патенты / 15003

686428-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB686428A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 686,428 Дата подачи полной спецификации: 9 января 1951 г. 686,428 : 9, 1951. Дата подачи заявления 9 января 1950 г.; Германия Полная спецификация опубликована: 21 января 1953 г. 9, 1950; : 21, 1953. Индекс при приемке: - Классы 103(, ; и 108(), B3. : - 103(, ; 108(), B3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКА НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 686, 428 . 686, 428 В заголовке на стр. 1 указано:Дата подачи полной спецификации: 9 января 1951 г., 1, , : 9, 195l, Дата подачи заявления 9 января 1950 г.; Германия,. 9, 1950; ,. читать «Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 9 января 1951 года. " 9, 1951. Заявление № 652/51, поданное в Германии 9 января 1950 г. . 652/51 9, 1950. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 3 декабря 1954 г. Сравнительно небольшое число делает эту процедуру неэкономичной. , 1 3th , 1954 . Принятый до сих пор смешанный способ изготовления из дерева и листового металла требует относительно большого веса, что опять-таки нежелательно. , , , . В отличие от этого изобретение относится к конструкции, которая легче конструкции с деревянным каркасом, но в то же время имеет устойчивость, аналогичную устойчивости кузова, изготовленного полностью из прессованных деталей из листового металла. Более того, этот способ строительства относительно недорог и особенно экономичен, когда не требуется большое количество людей. Производство требует лишь сравнительно небольших подготовительных работ, чтобы можно было быстро приступить к изготовлению кузовов. , , - . , , . , . Согласно настоящему изобретению в кузове транспортного средства, содержащем раму, поддерживающую наружную обшивку, опорами рамы являются отливки или тянутые секции из несвариваемых или трудносвариваемых полос легкого и листового металла или промежуточных деталей сравнительно К опорам прикреплен легкосвариваемый материал, например листовая сталь, наружная оболочка или обшивка, состоящая из того же легкосвариваемого материала, что и промежуточные детали, соединенная с последними сваркой. Термин «легкий металл» включает алюминий, магний и их сплавы. , , - , , , , , . , . Внешнее покрытие и каркас 71382/1(5)/3500 150 12/54 относительно низкий 11Rg11CMUtUlil . Некоторые конструктивные примеры показаны на чертеже, на котором: 71382/1(5)/3500 150 12/54 11Rg11CMUtUlil . , : Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение боковой части кузова, сконструированного в соответствии с изобретением, 75 Рисунок 2 представляет собой вид сбоку части рисунка 1, а рисунки с 3 по 6 представляют собой поперечные сечения четырех различных конструкций в более крупном масштабе. примеры соединения наружной обшивки 80 с несущим каркасом, фиг.3 иллюстрируют конструкцию в соответствии с фиг.1 и 2. 1 , 75 2 1, 3 6 80 , 3 1 2. На рисунках и 2 поперечные связи и вертикальные опоры несущего каркаса состоят из профилированных опор 10, 11, 12, соединенных между собой соединительными пластинами 13, 14 и аналогичным образом с продольными профилированными опорами 15, 16, 17. . Профилированные опоры и соединительные пластины изготовлены из литого или тянутого легкого металла go90. 2, 10, 11, 12 13, 14 , , 15, 16, 17. go90 . Как будет понятно из фигур 1 и 3, полосы 18, 19, 20 стального листа прикреплены заклепками 21 к профилированным опорам, например к продольным опорам 15, 16, 17. 95 Полосы листового металла снабжены идущими в продольном направлении гофрами, полосы 19 листового металла - двумя гофрами 191 и 1911, тогда как каждая полоса 18 и 20 листового металла имеет только по одному такому гофру. 100 На плоские торцы листа нанесены детали 22, 23, 24 наружной обшивки из листовой стали ;SA7>}))\\ - (,:_rD ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 3, 18, 19, 20 21 , 15, 16, 17. 95 - , - 19 191 1911, - 18 20 . 100 22, 23, 24 - ;SA7>}))\\ - (,: _rD 686,428 Дата подачи Полной спецификации; 9 января 1951 года. 686,428 ; 9, 1951. Дата подачи заявления 9 января 1950 г.; Германия Опубликована полная спецификация; 21 января 1953 года. 9, 1950; ; 21, 1953. Индекс при приемке: - Классы 103(, ; и 108(), B3. : - 103(, ; 108(), B3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к конструкции кузовов транспортных средств, включающих рамы, поддерживающие наружные покрытия. Мы, - , Штутгарт-Унтертиркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , - , -, , , , , , : - Настоящее изобретение содержит усовершенствования 10. конструкции кузовов транспортных средств, содержащих рамы, поддерживающие наружные покрытия, и, в частности, кузовов автотранспортных средств. 10. . В случае кузовов, которые не подлежат производству в больших количествах, во многих случаях нецелесообразно изготавливать каркас из прессованных деталей, поскольку затраты на изготовление штампов и использование прессов для производства сравнительно небольшого количества делают это процедура неэкономична. , , . Принятый до сих пор смешанный способ изготовления из дерева и листового металла требует относительно большого веса, что опять-таки нежелательно. , , , . В отличие от этого изобретение относится к конструкции, которая легче конструкции с деревянным каркасом, но в то же время имеет устойчивость, аналогичную устойчивости кузова, изготовленного полностью из прессованных деталей из листового металла. Более того, этот способ строительства относительно недорог и особенно экономичен, когда не требуется большое количество людей. Производство требует лишь сравнительно небольших подготовительных работ, чтобы можно было быстро приступить к изготовлению кузовов. , , - . , , . , . Согласно настоящему изобретению в кузове транспортного средства, содержащем раму, поддерживающую наружную обшивку, опорами рамы являются отливки или тянутые секции из несвариваемых или трудносвариваемых полос легкого и листового металла или промежуточных деталей сравнительно К опорам прикреплен легкосвариваемый материал, например листовая сталь, наружная оболочка или обшивка, состоящая из того же легкосвариваемого материала, что и промежуточные детали, соединенная с последними сваркой. Термин «легкий металл» включает алюминий, магний и их сплавы. , , - , , , , , . , . Внешнее покрытие и каркас предпочтительно соединены вместе с возможностью упругого соединения таким образом, чтобы избежать деформации внешнего покрытия в случае неравномерного теплового расширения между двумя частями 55 конструкции. 55 . В некоторых случаях рама, внешняя обшивка и промежуточные детали выполнены из легкого металла, причем указанная обшивка и промежуточные детали изготовлены из легкосвариваемого легкого металла марки 60. В этом случае, например, легкий металл, используемый для опор, может представлять собой известный алюминиево-магниевый сплав, который из-за относительно высокого содержания магния обладает большой прочностью, но трудно поддается сварке,65 тогда как легкий металл, используемый для покрытия и промежуточные детали, которые не должны иметь одинаковую прочность, представляют собой известный свариваемый алюминиево-магниевый сплав с относительно низким содержанием магния. 70 Некоторые конструктивные примеры проиллюстрированы на чертеже, на котором: , , , 60 . , , - , , , 65 , , - . 70 , : Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение боковой части кузова, сконструированного в соответствии с изобретением, 75 Рисунок 2 представляет собой вид сбоку части рисунка 1, а рисунки с 3 по 6 представляют собой поперечные сечения четырех различных конструкций в более крупном масштабе. примеры соединения наружной обшивки 80 с несущим каркасом, фиг.3 иллюстрируют конструкцию в соответствии с фиг.1 и 2. 1 , 75 2 1, 3 6 80 , 3 1 2. На рисунках 1 и 2 поперечные связи и вертикальные опоры несущего каркаса состоят из профилированных опор 10, 11, 12, соединенных между собой соединительными пластинами 13, 14 и аналогичным образом с продольными профилированными опорами 15, 16, 17. . Профилированные опоры и соединительные пластины изготавливаются из литого или тянутого легкого металла. 1 2, 10, 11, 12 13, 14 , , 15, 16, 17. . Как будет понятно из фигур 1 и 3, полосы 18, 19, 20 стального листа прикреплены заклепками 21 к профилированным опорам, например к продольным опорам 15, 16, 17. 95 Полосы листового металла снабжены продольно идущими гофрами, полосы 19 листового металла - двумя гофрами 19' и 191", тогда как каждая полоса листового металла 18 и 20 имеет только по одному такому гофру. Детали 22, 23 , 24 внешней обшивки из листовой стали накладываются на плоские концы промежуточных частей 26 из листового металла, а стенки 27, 28 внешней обшивки снова считаются изготовленными из стального листа. 1 3, 18, 19, 20 21 , 15, 16, 17. 95 - , - 19 19' 191", - 18 20 . ( 22, 23, 24 - - 26 27, 28 . Если нет необходимости учитывать дифференциальное тепловое расширение или если его можно учесть другим способом, полосы листового металла или промежуточные детали, как правило, можно также изготавливать без гофр, что соответствует, например, рис. 5, в частности если промежуточные детали или 65 полос листового металла, а также наружная обшивка изготовлены из легкосвариваемого легкого металла. , 60 , - , 5 , 65 - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:14:07
: GB686428A-">
: :

686429-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB686429A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в средствах для чистки зубов или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная по адресу 146 , , EC3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента - нам, - и способ, с помощью которого его следует осуществлять, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новому средству для чистки зубов, содержащему органополисилоксан. , , , 146 , , ..3, , - ,-- , : - - . До сих пор различные средства для ухода за зубами готовились и использовались главным образом из-за их очищающих и антисептических свойств, а также из-за их эффективности в маскировке неприятного запаха изо рта. . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного средства для чистки зубов, которое предотвращает прилипание или облегчает удаление пятен смолы, зубного камня и частиц пищи с зубов. , , . Еще одной целью является создание способа обезвреживания зубов, не прилипающих к указанным смолам, пятнам, зубному камню и частицам пищи. - , , , . Было обнаружено, что вышеуказанные цели могут быть достигнуты путем включения полиорганосилоксана в средство для чистки зубов жидкого, пастообразного или порошкообразного типа; и чистя зубы такой зубной пастой. - - , , ; . Таким образом, на зубах осаждается тонкая пленка полиорганосилоксана, что делает их относительно не прилипающими к инородным материалам. , , - . Композиция данного изобретения составляет от 0,5 до 45 процентов. по массе полиорганосилоксана - от 0,5 до 99,0%. от массы абразива средства для чистки зубов - от 0,5 до 10 процентов. по массе нетоксичного моющего средства - от 0 до 50 процентов. по массе нетоксичного инертного разбавителя - от 0 до 20 процентов. нетоксичного эмульгатора и от 0 до 98,5%. по весу воды. Пропорции используемых ингредиентов зависят от того, какую жидкость вы предпочитаете: жидкую, пастообразную или порошкообразную. 0.5 45 . , 0.5 99.0 . , 0.5 10 . - , 0 50 . - , 0 20 . - , 0 98.5 . . , , . Полиорганосилоксаны, используемые в настоящем изобретении, представляют собой те, которые имеют в среднем от 1 до 3 углеводородных радикалов на атом кремния. 1 3 . Этими радикалами являются алкилы, такие как метил, этил, бутил и октадецил; арил, такой как фенил, толил, хлорфенил и ксенил; или аралкил, такой как бензил. Эти полисилоксаны могут быть разными – от жидкостей с низкой вязкостью до твердых веществ. Однако особенно предпочтительными являются жидкие типы полисилоксана. Полиорганосилоксаны являются хорошо известными коммерчески доступными материалами. , , , , ; , , ; - . - . , . , . Абразивы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, обычно используются в средствах для чистки зубов. Единственными критическими требованиями к таким абразивам являются нетоксичность и способность полировать без повреждения зубной эмали. . - . Такие абразивы хорошо известны на рынке и включают такие материалы, как Ca2P2O6,2H2O, Ca2P2O6, MgCO3, CaCO3, TiO2, тальк и костную золу. - Ca2P2O6.2H2O, Ca2P2O6, MgCO3, CaCO3, TiO2, , . Моющие средства, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут быть аналогичны тем, которые коммерчески используются в зубных пастах. . Доступен широкий выбор таких моющих средств. Единственными важными характеристиками являются то, что они нетоксичны и обладают смачивающими, очищающими или поверхностно-активными свойствами. . - - , , - . Таким образом, можно использовать множество различных производных жирных кислот и мыл. Особенно предпочтительной является натриевая соль лаурилсульфата (продаваемая под названием «» компанией . .) и глицерилсульфоацетат (продаваемый под названием « » Национальным аналитическим подразделением компании ). Кастилия также весьма эффективна. - Нетоксичные инертные разбавители, такие как глицерин, полиэтиленгликоль, пропиленгликоль, бутилстеарат и т.п., могут быть использованы, если желательно, в качестве наполнителей для полиорганосилоксана. , . ( " " . .) - ( " " ). . - - - - , , , , . Также можно использовать нетоксичные диспергирующие или эмульгирующие агенты, но они не являются особенно необходимыми для рецептуры с удовлетворительными свойствами. При желании можно использовать такие материалы, как глицерилмоноолеат, пропиленгликольмонолаурат, глицерилмонолаурат, глицерилмоностеарат и глицерилолеостеарат; камеди, такие как трагакант, арабик, карайя и рожковое дерево; и амидные производные сульфированных жирных кислот. Также можно использовать хорошо известные загустители, такие как крахмал, глицерид крахмала, желатин, метилцеллюлоза, коллодиальные глины и чикл. - , - . -, , , , ; , , , ; . - , , , , , . Различные вкусовые и ароматизирующие агенты, хотя и не являются необходимыми для успешного действия средства для ухода за зубами, желательны для их привлекательности для потребителя. В этом отношении может быть использован любой из обычных агентов. Особенно предпочтительными являются масла грушанки, мяты перечной, гвоздики, шалфея, сассафраса, лимона и майорана, а также такие вещества, как сахароза, сахарин, карамель и корица. , , . . , , , , , , , , , . Антисептические материалы также являются желательными добавками к средствам для ухода за зубами, но их включение не является обязательным, и они не являются существенным ингредиентом изобретения. При использовании предпочтительными антисептиками являются такие, как борная кислота, бензойная кислота, хлорид цинка, хлорид натрия, тимол, фенолсульфонат цинка и гезилрезорцин. , . , , , , , , , . При желании можно использовать красители, предпочтительно такие, как сертифицированные цвета. , , , . Пропорции органополисилоксана, разбавителей, абразивов и моющих средств можно варьировать так, чтобы продукт представлял собой порошок, пасту или жидкость для чистки зубов. , , , , , - . Предпочтительной формой средства для чистки зубов является паста или порошок. Состав пасты предпочтительно содержит от 20 до 70 процентов. от массы абразива - от 0,5 до 45 процентов. от массы полиорганосилоксана - от 0,5 до 10 процентов. от массы моющего средства и от 0 до 45 процентов. по массе разбавителя. Количества ароматизаторов и ароматизаторов, красителей и антисептиков, конечно, будут зависеть от конкретных агентов и желаемого эффекта. В этом пастообразном средстве для ухода за зубами абразив является всем, что необходимо в качестве загустителя, а консистенцию пасты можно контролировать количеством и выбором такого абразива. Однако в сочетании с абразивом можно использовать и другие загустители. при желании. Если используется разбавитель, совместимость между разбавителем и органополисилоксаном не является особенно необходимой для получения удовлетворительных паст, поскольку две несовместимые жидкости могут удерживаться вместе в форме пасты под действием загустителя. . 20 70 . , 0.5 45 . , 0.5 10 . , 0 45 . . , , , , . , , : , , . , . Пасты можно приготовить путем тщательного смешивания ингредиентов в любом подходящем оборудовании, таком как валковые мельницы или смесители с мешалкой, причем порядок смешивания материалов не имеет значения. , - , . Порошковые средства для чистки зубов можно приготовить таким же образом, но количество используемых абразивов должно быть увеличено до 70–99 процентов. по весу. Доля нетоксичного моющего средства составляет от 0,5 до 1,0 процента. по весу. Таким образом, предпочтительный диапазон содержания органосилоксана в зубном порошке составляет от 0,5 до 30 процентов. по весу. Определенные выше разбавители могут присутствовать в диапазоне от 0 до 29,5%. по весу. , 70 99 . . - 0.5 1.0 . . , 0.5 30 . . - 0 29.5 . . Жидкие средства для чистки зубов можно приготовить путем смешивания силоксана с соответствующими разбавителями. Для этого жидкого типа средства для ухода за зубами предпочтительны жидкие органополисилоксаны, и предпочтительно, чтобы силоксан смешивался с разбавителем. . , , . Если используется твердый полиорганосилоксан, он должен быть растворим в разбавителе. Моющие средства и абразивы предпочтительно должны быть либо смешиваемыми, либо растворимыми либо в разбавителе, либо в силоксане. В некоторых случаях могут быть необходимы диспергирующие или эмульгирующие агенты, особенно если желательна композиция, которая содержит вер; нинни — из необязательного; такие ингредиенты, как антисептики, ароматизаторы и ароматизаторы, а также красители. В жидком средстве для чистки зубов часто желателен загуститель. Такой агент должен быть нетоксичным и либо растворимым, либо коллоидно диспергируемым в разбавителе или полиорганосилоксане. Примеры таких загустителей были описаны выше. При желании жидкое средство для чистки зубов можно приготовить в виде водной эмульсии. , . . - - , ; - ; , , . . - . . . В этом случае следует использовать эмульгаторы, причем предпочтительным является водорастворимый загуститель. Эти жидкие зубные пасты предпочтительно содержат от 0,5 до 45%. по массе полиорганосилоксана - от 0 до 45 процентов. разбавителя – от 0,5 до 10 процентов. абразива от 0,5 до 10 процентов. моющего средства от 0,5 до 20 процентов; нетоксичного эмульгатора - от 30 до 98,5%. воды. , - . 0.5 45 . , 0 45 . , 0.5 10 . 0.5 10 . 0.5 20 ; - , 30 98.5 . . Следующие примеры содержат весовые части. Иллюстрация изобретения: ПРИМЕР 1. . : : 1. Готовили смесь из 53,8 частей Ca2P2O6.2H2O и 3,2 частей « ». Эту смесь перемешивали со смесью 32,3 частей глицерина и 10,7 частей диметилполисилоксана с блокированными по концам триметилсилокси, имеющего вязкость 100 сантистокс при 25°С. Получали гладкую однородную композицию пастообразной консистенции. 53.8 Ca2P2O6.2H2O 3.2 " , " 32.3 10.7 - 100 25 . - . ПРИМЕР 2. 2. Смешение 37 частей Ca2P2O6, ,4 частей MgCO3, 3,7 частей « » и 4,4 частей «» перемешивали внутри смеси 32,6 частей глицерина, 14,8 частей диметилполисилоксана (вязкость 100 сантистоксов). и 0,4 части - масла грушанки. Полученная паста была гладкой и однородной. 37 Ca2P2O6, .4 MgCO3, 3.7 " " 4.4 " " 32.6 , 14.8 - (100 ) 0.4 - . . ПРИМЕР 3. 3. По той же методике, что и в примерах 1 и 2, были приготовлены пасты следующего состава: Ингредиенты Ca2P2O6.2H2O - - 53,8 0 0 0 38,7 44,9 47,3 Ca2P2O6 - - - 0 35,1 0 0 0 0 0 MgCO3 - - - 0 7,1 0 0 7,7 0 0 CaCO3 - - - - 0 0 43,3 43,3 0 0 0 Тальк - - - - 0 0 10,8 10,8 0 0 0 TiO2 - - - - 0 2,8 0 0 0 0 0 Накконал ЛАЛ - - 3,2 3,5 0 0 4,6 4,0 4,7 Осадок - - - - 0 5,6 8,7 8,7 6,2 6,4 7,6 Масло грушанки - 0 0,4 0,4 0,6 0,3 0,3 0,4 Глицерин - - - 0 40,7 0 32,0 0 0 35,4 Полиэтиленгликоль - 32,3 0 0 0 0 0 0 Диметилполисилоксан 10,7 4,9 36,8 5,0 42,5 44,4 4,7 Использованный выше диметилполисилоксан был таким же, как тот, который использовался в примерах 1 и 2. Используемый полиэтиленгликоль имел среднюю молекулярную массу около 600. Все вышеуказанные композиции были гладкими и однородными и имели пастообразную консистенцию. 1 2, : Ca2P2O6.2H2O - - 53.8 0 0 0 38.7 44.9 47.3 Ca2P2O6 - - - 0 35.1 0 0 0 0 0 MgCO3 - - - 0 7.1 0 0 7.7 0 0 CaCO3 - - - - 0 0 43.3 43.3 0 0 0 - - - - 0 0 10.8 10.8 0 0 0 TiO2 - - - - 0 2.8 0 0 0 0 0 - - 3.2 3.5 0 0 4.6 4.0 4.7 - - - - 0 5.6 8.7 8.7 6.2 6.4 7.6 - 0 0.4 0.4 0.6 0.3 0.3 0.4 - - - 0 40.7 0 32.0 0 0 35.4 - 32.3 0 0 0 0 0 0 10.7 4.9 36.8 5.0 42.5 44.4 4.7 1 2. 600. , - . ПРИМЕР 4. 4. Когда композиции А, В и С из примера 3 дублируются, за исключением того, что в качестве органосилоксановых компонентов используются соответственно октаэтилциклотетрасилоксан, фенилметилполисилоксан (вязкость 500 сантистокс) и бензилметилполисилоксан, полученные пасты сравнимы с пастами примера 3, с лишь небольшими изменениями в их консистенции. . , 3 , (500 ) , 3, . ПРИМЕР 5. 5. Был приготовлен сополимер, содержащий (CH3)3SiO0,5 и SiO2 в качестве полимерных звеньев. Среднее соотношение CH3: составляло 1,1:1. Когда композиция примера 2 дублируется, за исключением того, что указанный выше сополимер используется вместо диметилполисилоксана, получается паста, сравнимая с ПРИМЕРОМ 6. - (CH3)3SiO0.5 SiO2 . CH3: 1.1 1. 2 - , , 6. По методике примера 1 приготовили пасту из 10,7 частей октадецилсилсесквиоксана, 32,3 частей глицерина, 3,2 частей кастильского мыла и 53,8 частей Ca2P2O6.2H2O. ' 1, 10.7 , 32.3 , 3.2 , 53.8 Ca2P2O6.2H2O. ПРИМЕР 7. 7. Порошковое средство для чистки зубов готовили путем тщательного смешивания 75 частей СаСО3, 10 частей «Драфта», 12,9 частей глицерина, 0,15 частей масла грушанки и 1,95 частей диметилполисилоксана (вязкость 100 сантистокс). 75 CaCO3, 10 " ," 12.9 , 0.15 , 1.95 (100 ). Было обнаружено, что продукты примеров 1-7 являются удовлетворительными в качестве средств для чистки зубов. 1 7 . При чистке зубов такими материалами на их поверхности осаждается тонкая пленка полиорганосилоксана, и последующее прилипание инородных материалов значительно снижается. , . Мы утверждаем следующее: 1. Композиция средства для ухода за зубами содержит от 0,5 до 45 процентов. по массе полиорганосилоксана, имеющего в среднем от 1 до 3 одновалентных углеводородных радикалов на атом кремния, причем указанные радикалы представляют собой алкильные, арильные или аралкильные радикалы, от 0,5 до 99,0%. от массы абразива средства для чистки зубов - от 0,5 до 10 процентов. по массе нетоксичного моющего средства - от 0 до 50 процентов. нетоксичного инертного разбавителя по массе - от 0 до 20 процентов. : 1. 0.5 45 . 1 3 , , , , 0.5 99.0 . , 0.5 10 . - , 0 50 . - , 0 20 . нетоксичного эмульгатора и от 0 до 98,5%. воды. - 0 98.5 . . 2.
Средство для чистки зубов по п.1, в котором полиорганосилоксан представляет собой жидкий диметилполисилоксан. 1 . 3.
Композиция средства для ухода за зубами пастообразного типа, содержащая от 0,5 до 45 процентов. по массе полиорганосилоксана, имеющего в среднем от 1 до 3 одновалентных углеводородных радикалов на атом кремния, причем указанные радикалы представляют собой алкильные, арильные или аралкильные радикалы, от 20 до 70 процентов. от массы абразива для чистки зубов - от 0,5 до 10 процентов. по массе нетоксичного моющего средства и от 0 до 45 процентов. по массе нетоксичного инертного разбавителя. - 0.5 45 . 1 3 , , , , 20 70 . , 0.5- 10 . , 0 45 . - . 4.
Средство для чистки зубов в виде порошка, содержащее от 0,5 до 30 процентов. по массе полиорганосилоксана, содержащего в среднем от 1 до 3 одновалентных углеводородов - 0.5 30 . 1 3 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:14:09
: GB686429A-">
: :

686430-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB686430A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для автоматической смазывания движущихся частей или относящиеся к нему Мы, , , немецкой национальности, и S0055HAU3 , гражданка Соединенных Штатов Америки, торгующая под торговой маркой , -, из Ленаустр. , , , , S0055HAU3 , , , - , . 14, Хейдельберг, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройства для автоматической смазки движущихся частей, такие как; например, в качестве осей конвейерных роликов и т.п. 14, , , , , , :- ; , , . Согласно настоящему изобретению предложено устройство. для автоматической смазки движущейся части, содержащей основание, смазочную головку, сопло для нее, поддерживающее средство для установки с возможностью качания и скольжения указанной головки на основании рядом с смазываемой деталью, при этом упомянутое поддерживающее средство подпружинено в исходное положение, исполнительные средства, шарнирно прикрепленные к основанию, и пружина, удерживаемая в исходном положении и обычно взаимодействующая с указанными поддерживающими средствами и приводимая в действие движением смазываемой детали для продвижения поддерживающих средств, формируют смазочную головку в положение, обеспечивающее контакт между соплом и смазываемую часть, и средства на основании, вступающие в контакт с указанными приводными средствами после контакта между форсункой и смазываемой частью для расцепления - приводные средства и поддерживающие средства - чтобы дать возможность указанным приводным средствам и поддерживающим средствам вернуться в свое соответствующее положение. стартовые позиции. . , , , , , , , , - - . Для лучшего понимания изобретения и способа его реализации теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху смазочной головки с частичным вырывом в ее исходном положении; Фигура 2 представляет собой вид сбоку приводного рычага; Фигура 3 представляет собой подробный вид сбоку в направлении стрелки А на Фигуре 1; Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на фигуре 1; Фигура 5 представляет собой вид сверху смазочной головки в положении смазки; На рис. 6 показано положение деталей в конце рабочего хода; Фигура 7 представляет собой частичный вид в перспективе приводного рычага и его подъемного средства, а фигура 8 представляет собой вид в разрезе смазочной головки. - - , , 1 ; 2 ; 3 1; 4 - 1; 5 ; 6 ; 7 , 8 . Неподвижное и обычно горизонтально расположенное основание 1 несет ось 2 для установки с возможностью колебаний пластины 8, разделяющей пополам поддерживаемую на ней направляющую 4. Этот суппорт несет на себе цилиндр 5 смазочной головки и снабжен на своем заднем конце роликом 6. 1 2 8 4 . 5 - 6. На ползуне 3 также закреплена расположенная под углом втулка 7, в которой с возможностью скольжения установлен толкатель 8, снабженный на своем переднем конце роликом 9. 3 - 7 8, 9. Ролики 6 и 9 и соответствующие связанные с ними детали приводятся в действие рычагом управления 10, поворачиваемым на болте 11, закрепленном на основании 1. 6 9 - 10 11 1. Рычаг управления имеет две пары кулачковых поверхностей, причем передняя пара 12 и 13 находится по существу под прямым углом, а задняя пара 14 и - 15 также расположена по существу под прямым углом и расположена ближе к пивот 11, чем первая упомянутая пара. Две пары поверхностей - находятся в разных плоскостях. , , 12- 13, . ,- , 14 - 15, . 11 - . - . Рычаг 10 натянут - пружиной 18 по часовой стрелке вокруг шарнира. Ползун 4, несущий цилиндр 5 и ролик 6, удерживается пружиной 16 во втянутом исходном положении на изогнутой кулачковой поверхности 12, при этом ролик 9 удерживается пружиной 17 на кулачковой поверхности 14. 10 - 18 4 5 6 16 12, 9 17 14. Основание 1 имеет удлинение 19, поддерживающее штифт 20, несущий шарнир 21, который позволяет соединенному с ним приводному рычагу 22 перемещаться как в плоскости основания 1, так и под прямым углом к нему и его удлинению 19. Указанный рычаг натянут пружиной 23 (фиг. 2) в исходное положение и к основанию 1 и имеет выступающий вниз штифт 24, который входит в зацепление с расположенной под углом направляющей поверхностью 25 на пластине 3-. Пластина 3 натянута против часовой стрелки вокруг оси 2, чтобы удерживать 24 и 25 в зацеплении с помощью пружины 26, соединенной одним концом с элементом 7, прикрепленным к пластине 3, а другой конец прикреплен к части 28, прикрепленной к основанию 1. Пружина 26 прочнее пружины 18. 1 19 20 21 22 1 19. 23 ( 2) 1 24 25 3-. 3 2, 24 25 26 7 3 28 1. 26 18. Приводной рычаг 22 имеет боковой выступ, несущий направляющий или подъемный ролик 27, который входит в зацепление с подъемной направляющей 28 на основании. Свободный конец рычага 22 имеет установленные на фланце 31 два ролика 29 и 30 для зацепления с роликом 33, имеющим подшипник 32, подлежащий смазке. 22 27 28 22 , 31, .29 30 33 32 . Основание 1 с прикрепленными к нему деталями расположено относительно пути движущихся смазываемых поверхностей, например осей 32 валков 33, так что фланец 31 лежит на пути валков и сопла 34. смазочной головки лежит в плоскости оси 32 оф. два ролика обеспечивают необходимые допуски, смазочная головка может упруго поддерживаться в направлении вверх и вниз на ползуне 4, так что сопло мундштука 34 будет направлено в смазочное отверстие намеченной или выбранной оси 32. . 1 , , 32 33, 31 34 32 . .. , . slide4 34 32. С помощью упора (не показан) приводной рычаг 22 удерживается в исходном положении, показанном на рисунке . Смазочная головка подробно показана на рисунке 8 и содержит цилиндр 5, жестко связанный с ползуном 4, как уже упоминалось. Цилиндр 5 снабжен центральным продольным отверстием 35, закрытым на заднем конце пластиной 36. Задняя часть отверстия 35 также содержит полую втулку 37, один конец которой окружает пластину 36 и имеет боковое отверстие 37ffl. Поршень 39 установлен с возможностью скольжения в отверстии 35. Этот поршень снабжен участком уменьшенного диаметра, который образует камеру 38 между участком уменьшенного диаметра и стенкой канала 35. Поршень также снабжен штоком 40, скользящим во втулке 37, а пружина 41, находящаяся между одной поверхностью поршня и одним концом втулки, подталкивает поршень 39 в положение выпуска относительно цилиндра 5. . ( ), 22 8 5 4. . 5 - 35. 36. 35 37, - 36. 37ffi.. 39 35. 38 35. 40 37, 41 39 5. Поршень 39 имеет осевое отверстие 42, имеющее боковую часть 42 и сообщающееся с частью уменьшенного диаметра поршня, образующей камеру 38. Поршень 39 имеет на своем внешнем конце сопло 34, сообщающееся с отверстием 42. 39 42 42 & 38. 39 34 42. Конец 40а штока 40 предназначен для прохождения с одной и с другой стороны впускного канала 43, который последний соединен с источником смазки под давлением. 40a 40 43 . Также можно увидеть, что втулка 37 имеет порт 37 с перепускным каналом 44, имеющим порт 45, сообщающийся с камерой 38. 37 37 44 45 38. Как указывалось ранее, смазочная среда подается под меньшим давлением через впускной канал 43, который заканчивается полой втулкой 37 позади конца 40а штока 40, когда поршень 39 выдвигается вперед в исходном положении. В этом положении поршень 39 перекрывает порт 45 перепускного канала 44. Во время рабочего хода цилиндра поршень 39 вталкивается обратно в цилиндр 5, когда мундштук форсунки контактирует с одной из проходных поверхностей, подлежащих смазке. , 43 37 40a 40 39 . 39 45 44. , 39 5 -. Конец 40а штока 40, таким образом, закрывает впускное отверстие 43 для смазочной среды, в то время как камера 38 сообщается с перепускным каналом 44 через отверстие 45. При дальнейшем движении поршня 39 назад конец 40z штока 40 выталкивает заданное количество смазки через 37z, 44 и 45 в камеру 38 и отверстие 42 для следующей операции. 40a 40 43 , 38 44-- 45. 39, 40z 40 37z, 44 45 38 42 . Как только мундштук 34 отделяется от смазываемой поверхности, поршень 39 под действием пружины 41 выдвигается в исходное положение, в этом положении смазывающая среда снова может поступать из входного отверстия 43 в отверстие мундштука. втулка и байпас 44. Таким образом, количество смазывающей среды, выбрасываемой при каждом ходе поршня, определяется точно, и последующее капание предотвращается, поскольку поршень 39 закрывает перепускной канал 44 в исходном положении. 34 , 39 41, 43 44. , , 39 44 . ОПЕРАЦИЯ. . Когда ролик 33 конвейера и т.п. проходит место расположения смазочного устройства, рычаг 22 перемещается, когда ролики 29 и 30' встречаются с роликом конвейера. Движение рычага 22 приводит к смещению пластины 3 из исходного положения, показанного на рисунке 1, из-за зацепления штифта 24. край 25 вправо, около шарнирного пальца 20. При перемещении пластина 3 поворачивается вокруг оси 2. Когда ролик 9 перемещается по изогнутой поверхности 14 рычага управления 10, последний под действием пружины 18 сжимается против часовой стрелки вокруг болта 11, в то время как пластина 3 поворачивается по часовой стрелке. Ролик 6 перемещается по изогнутой направляющей 12 и толкается вперед к смазываемой поверхности вместе с ползуном 4 и переносимым им цилиндром 5. Таким образом, сопло 34 встречается с осью 32 проходящего валка 33, и сопло толкается или прижимается к цилиндру 5, чтобы начать вытеснение смазочной среды. 33 , 22 29 30' . 22 3 1, 24 . 25, , 20. 3 2. 9 14 10, 18 - - 11 3 . 6 12 - 4 5 . 34 32 33 5 . Описанные рабочие движения продолжаются до руления поршня и оси 3! 3! 2
образуют прямую линию (рис. 5). В положении детали БФ ролик 6 расположен на конце. кулачок 12 и ролик 9 на конце кулачка 14. ( 5). 6 . 12 9 - 14. Поскольку пластина 3 увлекается пальцем 24 дальше, ролики 6, 9 перемещаются на определенное расстояние по криволинейным кулачковым поверхностям 13, 15 рычага 10. При наезде ролика 6 на 13 ползун 4 с цилиндром 5 отводится из переднего положения пружиной 16, а сопло 34 выводит из зацепления смазанную ось 32, так что поршень 39, несущий мундштук 34, выталкивается из цилиндр 5 пружиной 41. 3 24, 6, 9 13, 15 10. 6 13, 4 5 16 34 32 , 39 34 5 41. Ролик 27 на рычаге 22 затем перемещается на направляющую 28 и поднимает рычаг 23 настолько, что ролики 29, 30 освобождаются от ролика 33, в результате чего штифт 24 освобождается от пластины 3. Затем пластина 3 и рычаг управления 10 возвращаются в исходное положение, как показано на рисунке 1, а приводной рычаг 22 также возвращается в исходное положение, показанное на рисунке 1. 27 22, 28 23 29, 30 33, 24 3. 3 - 10 1, 22 1. Во время первоначального поворотного движения пластина 3 доводит насадку; 34 в положение смазки, сопло по существу следует по траектории, показанной изогнутой (верхней) точкой и пунктирной линией, показанной на фиг. 6, в то время как при обратном движении путь сопла 34 сглаживается в соответствии с нижней пунктирной и пунктирной линией. 3 ; 34 () - 6, 34 . - Путем придания кулачковым поверхностям - 12, 13 и 14, 15 соответствующих размеров и профиля можно придать любую желаемую форму относительно треугольному движению цилиндра 5 для обеспечения необходимой смазки. Движение сопла вперед происходит более или менее быстро; так, чтобы можно было соответствующим образом регулировать контакт между соплом и смазывающей поверхностью. Выпуск смазочных материалов; Среда зависит от длины хода, во время которого шток 40 поршня 39 продолжает движение внутрь, проходя через концевое отверстие впускного отверстия 43. Длина пути этого движения, в свою очередь, = 'зависит - от - формы треугольного пути, описываемого движением цилиндра 5 С. Как видно из вышеизложенного, описанная конструкция содержит смазочную головку 5, имеющую сопло 34 и поддерживающие средства для нее, причем указанные поддерживающие средства включают в себя пластину 3 и ползунок 4 соответственно для установки с возможностью качания и скольжения головки 5 рядом с деталью. быть смазанным. - , - 12, 13 14, 15 ' 5 ... ; - . ; - 40 - -39 43. , ,= ' - - 5 . , 5 34 , 3 4, 5 . Опорные средства 3 и 4 для головки 5 работают совместно с рычагом управления 10 для синхронизации движения вперед и назад сопла 34 относительно смазываемой детали 32, тогда как исполнительные средства в виде рычага 22 имеют штифт 24, взаимодействующий с краем 25 пластины 3, контролирует колебания пластины 3 на шарнире 2 против силы пружины 26. Рычаг 22 натягивается вниз и в исходное положение пружиной 23, и когда ролики 29 и 30 входят в зацепление с роликом 33 смазываемой детали, рычаг 22, несущий ролик 27, перемещается до тех пор, пока не достигнет подъемной направляющей 28, после чего исполнительный механизм средство 22 поднимается так, что штифт 24 выходит из зацепления с краем 25 качающейся пластины 3 и пружиной 23; и 26 высвобождают свою энергию, чтобы вернуть детали в исходное положение, показанное на рисунке 1. 3 4 5 10 34 32 , 22 24 25 3 3 2 26. 22 23 29 30 33 , 22 27 28, , 22 24 25 3 23; 26 - 1. Подняв вручную исполнительный рычаг 22 после отцепления пружины 23, устройство можно в любой момент вывести из строя. 22, 23 - , . Смазочная среда может подаваться в смазочную головку либо через трубопровод, прикрепленный к центральному смазочному насосу, при этом в трубопроводе поддерживается низкое давление для обеспечения достаточного пополнения во время пауз в движении смазочной головки, либо с помощью смазочной головки. насос, который управляется одним из движений смазочного аппарата, например, приводным рычагом 22. , - , , , 22. Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для автоматической смазки движущейся части, содержащее основание, смазочную головку, сопло для нее, поддерживающее средство для установки с возможностью колебаний и скольжения указанной головки на основании рядом с смазываемой деталью, причем такое поддерживающее средство подпружинено. в исходное положение, приводное средство шарнирно прикреплено к основанию и пружина удерживается в исходном положении и обычно взаимодействует с указанными поддерживающими средствами и приводится в действие за счет перемещения смазываемой части для продвижения поддерживающих средств для смазывания. направляйтесь в. положение, обеспечивающее контакт между соплом и деталью, подлежащей смазке, и средство на основании, вступающее в зацепление с помощью упомянутого исполнительного средства после контакта между соплом и деталью, подлежащей смазке : - 1. , , , , , , -- - , - - - - . , - - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 07:14:10
: GB686430A-">
: :

686431-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB686431A
[]
. ( . ( ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6S6;431 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 29 января. 1951 6S6;431 : ,29. 1951 № 2182/51'. . 2182/51 '. . А-:.... . -:.... Заявление подано в Нидерландах 31 января 1950 г. -. 31,1950,, -. Полная спецификация опубликована: 21 января 1953 г.». - '- : : .21, 1953.'. - '- : Индекс при приемке -Класс 64(), S4d.. - 64(), S4d.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ':: ':: -. - Рекуперативный пластинчатый теплообменник - Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды. настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его реализации, который будет подробно описан в следующем заявлении: -. - - - :, , . , 30, , , ,. ,, , , , :- Настоящее изобретение относится к рекуперативным теплообменникам, состоящим из по существу одинаковых плоских, например прямоугольных, металлических пластин, расположенных параллельно t6 и на расстоянии друг от друга, пластин, расположенных рядом друг с другом и соединенных двумя противоположными краями в таким образом, чтобы создать между ними ряд проходов, через которые теплообменная среда может «протекать» в перекрестном токе. Другими словами, «теплообменник состоит, по меньшей мере, из одной стопки или пакета пластин, разделенных промежутками», причем чередующиеся промежутки служат для прохождения одной и другой среды соответственно, причем каждое пространство открыто для этой цели с двух противоположных сторон. стороны и закрыты с двух других противоположных сторон. ' , , , ' t6, , , ' - -- ' - -. , ' . -- ,' , . Изобретение направлено на создание пластинчатого теплообменника, который был бы одновременно простым и недорогим, но который, тем не менее, обеспечивал бы эффективную герметизацию пространств по краям, на которых пластины соединяются друг с другом. В известных аппаратах этого типа соединение пластин осуществляется различными способами, например, пайкой, клепкой или зажимом, но изготовленные таким образом теплообменники неудовлетворительны ни с точки зрения простоты конструкции, ни с точки зрения простоты конструкции. , герметичность герметизации, - дешевизна, или прочность. - , , , . , -' -, , , , - ' , , - , . Согласно настоящему изобретению в рекуперативном теплообменнике указанного типа соединение краев пластин осуществляется с помощью плоских металлических полос, вставленных между пластинами и приваренных к ним по их краям таким образом, чтобы между пластинами образовалось ряд каналов, через которые соответствующая теплообменная среда может протекать в перекрестном токе, по меньшей мере, один набор чередующихся каналов, сообщающихся с распределительным или собирающим коллектором для теплообмена. Цена 218] среда, коллектор которой прикреплен к стопке пластин на той стороне или сторонах, из которых выходят упомянутые проходы. - Вышеупомянутые плоские металлические полосы служат для разделения пластин, которые могут быть совершенно плоскими по краям. и.обеспечивать непроницаемое для жидкости или газа соединение между «двумя последовательными» или соседними пластинами. Обе пластины и полосы могут быть чрезвычайно простыми по форме и легко и дешево изготавливаться из листового металла, при этом сварка является простой. Метод: соединение, обеспечивающее эффективное уплотнение. , - : , ' - ' -, -- [ 218] , : - . ' - ' 55 , ,. . - - ' ' . ' 60 , ' ' - . : jo0ining . Чтобы облегчить сварку, края пластин могут немного выступать за края краев пластин, 65, так что сварочный валик можно нанести в образовавшийся таким образом канал. Чтобы облегчить сварку, перед сваркой рекомендуется прочно зажать пластины и полосы друг на друге в одну компактную стопку, например, с помощью отдельной рамы, в которой свая закреплена. 'сжаты вместе с помощью болтов. С той же целью пластины и полосы могут быть снабжены отверстиями в четырех углах сваи, благодаря чему их можно соединить с помощью болтов или стержней, которые проходят сквозь сложенные пластины справа. углы. ' ,' '' ' 'the9tiips, 65 ' . ' - , ' th6 70 , - '6f - '' ' - -. ' " - -- , ' 75 ' - - . Сваренная таким образом груда пластин имеет прочную конструкцию. «Прикрепляя выпускной и впускной коллекторы непосредственно к тем сторонам, под углом 80°, к которым открываются проходы, можно избежать необходимости размещения сваи в отдельном корпусе, оборудованном такими коллекторами. - Крепление этих коллекторов таким образом, чтобы сделать их разъемными, облегчается приваркой 85 уголков по краям сваи, идущим перпендикулярно направлениям потока, и соединением концов этих уголков с помощью плоских уголков. полоски или уголки, идущие по другим краям сваи 90, так, чтобы по бокам образовалась плоская полка или бортик - на котором должны быть закреплены коллекторы. Затем на этот фланец можно установить шпильки для крепления коллекторов. - - 95 Теплообменник также может быть выполнен в виде резервуара для нагрева или охлаждения, например, жидкости, при этом только две противоположные стороны будут снабжены выпускным и впускным коллекторами для теплообменной среды. -' . ' 80 - , . - 85 , - 90 , - . . - - 95 , , , ' - . 100 Проходы, не соединенные с этими коллекторами, образуют часть резервуарного пространства, образованного ) ) 686,431 - - внутри кожуха, окружающего стопку пластин и соединяющего стороны, снабженные коллекторами. 100 ) ) 686,431 - - - . Изобретение поясняется ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг.1 показана косая проекция части стопки пластин для использования в теплообменнике согласно изобретению, на фиг.2 показан угол такой стопки i0, имеющий измененную форму. конструкция, на фиг.3 и 4 показаны примеры сварных соединений пластин и полос, показанные в поперечном сечении, - - 'Фиг.5 и 6 представляют собой вид сверху и вид сбоку соответственно одного варианта осуществления теплообменника согласно настоящему изобретению и Фигуры 7 и 8 представляют собой соответственно поперечное сечение и вид сбоку другого варианта осуществления теплообменника согласно настоящему изобретению. На рисунке 1, показывающем общую конструкцию теплообменника, цифрой 1 обозначены прямоугольные пластины, образующие теплообменные поверхности, а цифрой 2 — плоские металлические полосы, образующие проходы для среды между «каждой парой пластин и в то же время воздействующие на соединение краев этих пластин. Полосы лежат чередующимися парами на противоположных сторонах стопки пластин, так что две среды могут течь через стопку в перекрестном токе, то есть в направлениях, перпендикулярных друг другу. , 1 , 2 , 3 4 , -, - - ' 5 6 7 8 - . 1, ,' 1 , 2 ' - . , --, . Если пластины 1 имеют квадратную форму, как показано на чертежах, все полосы 2 могут иметь одинаковую форму, что упрощает изготовление. На концах, то есть по углам пластин, полоски несколько расширены, например, с помощью . отдельные поперечно идущие детали 3. 1 , , 2 , . , , , . 3. На рисунке 2 показано, как эти детали или расширенные концы могут быть снабжены отверстиями или перфорациями, соответствующими отверстиям в пластинах, так что свая, состоящая из пластин и полос, может быть собрана с помощью болтов или стяжных стержней, пересекающих эти отверстия, для образования единой конструкции. с которым легко обращаться – при наложении сварных швов. Если эти отверстия опущены, как в варианте, показанном на рисунке 1, то для обеспечения герметичности герметизации сваю придется перед сваркой сжимать каким-либо другим способом, например отдельной рамкой с крепежными болтами. Следует также отметить, что может оказаться целесообразным точечно приварить каждую полосу к одной пластине до того, как будет сварена вся стопка. 2 , - . 1, , , ', . - . На рисунках 3 и 4 показаны два способа нанесения сварочных валиков, в обоих случаях пластины 1 выступают с внешней стороны немного за пределы полос 2, имеющих прямоугольное поперечное сечение. На рис. 3 валик полностью заполняет каналообразные пространства, образовавшиеся между пластинами; На рисунке 4 угловые сварные швы формируются между кромками пластин и полос. 65 Выбор метода сварки будет зависеть, в том числе, от толщины пластин и расстояний между ними. Эти размеры определяются индивидуальными требованиями конкретного случая; 70 толщина пластин обычно составляет от 1 до 3 миллиметров, а толщина полос - от 4 до 8 миллиметров. Излишне говорить, что требуемая жесткость является одним из факторов, определяющих выбор 75 толщины пластины; Чтобы уменьшить деформацию пластин из-за разницы в давлении между средами, пластины могут быть локально снабжены небольшими выступами, образованными тиснением или штамповкой, при этом 80 соседних пластин поддерживают друг друга на сторонах, подвергающихся более низкому давлению. 3 4 , 1 2, -. 3 - ; 4 . 65 , , . ; 70 1 3 , 4 8 . , 75 ; , , 80 - . При желании могут быть предусмотрены отдельные опорные элементы в виде ребер, полос, гофрированных пластин и т.п. 85 Делая полоски как можно более узкими в середине, поверхность пластин можно максимально использовать для целей теплообмена. , , , , . 85 , . На рисунках 5 и 6 показана стопка пластин, снабженная коллекторами 7, служащими для подачи и отвода теплообменной среды. 5 6 7 - . Те края сваи, которые проходят под прямым углом к плоскостям плит, снабжены уголками-4, которые привариваются к свае 95, причем эти уголки связываются между собой полосами или уголками 5, идущими вдоль остальные края. Следует отметить, что для обеспечения газонепроницаемости или герметичности на уголках 4 кромки уголков 100 должны быть сварены в сплошную поверхность. Эту поверхность получают с помощью уширений на концах полос, как показано на рисунках 1 и 2. , --4, 95 , - - 5 . - - 4, - 100 . , 1 2. При наличии деталей 4 и 5 вокруг боковой грани сваи, где отходят проходы, изготавливается плоский бортик 105 или фланец, на котором могут быть размещены шпильки для разъемного крепления коллекторов 7, другие концы которых снабжены фланец 13 для подключения 110 л к трубопроводу. Таким образом, для размещения стопки плит не требуется отдельного корпуса. 4 5 105or , 7, 13 110 . , . Верхняя и нижняя пластины сваи, при желании, могут быть изготовлены из более толстого материала, чем остальные пластины 115, и/или усилены, например, ребрами жесткости, как показано на рисунке 5. , , 115 / , , , 5. Теплообменник, показанный на фигурах 5 и 6, может использоваться во многих случаях, когда желателен теплообмен между газами, парами 120 и/или жидкостями. Аппарат имеет прочную и простую конструкцию, дешев в изготовлении и может вместить в заданном объеме очень большую поверхность теплообмена. Его также легко чистить. Несколько таких теплообменников можно легко объединить в комплект, в котором через несколько теплообменников последовательно проходит среда. 5 6 , 120and/ . , , - . . 125 2 0oe,q5 , . На фиг.7 и 8 показан теплообменник согласно настоящему изобретению, предназначенный для использования в качестве парового котла низкого давления. В этой конструкции свая размещается вместе с . 7 8 - . . пластины в вертикальном положении, причем проходы проходят поочередно в горизонтальном и вертикальном направлении. Вертикальные проходы составляют часть котлового пространства, образованную вокруг стопки пластин рубашкой 8, расположенной между концевыми стенками 9. Эти концевые стенки расположены по сторонам, где расположены отверстия или порты горизонтальных проходов, и каждая может быть изготовлена из четырех сегментных пластин, которые могут быть приварены к краям стопки пластин. Котел снабжен патрубком подачи воды 11, патрубком подачи пара 12, манометром 10 и предохранительным клапаном (не показан). Коллекторы 7 соединены с горизонта