патенты / 1499

253872-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253872A
[]
- ПРИМЕЧАНИЕ. - Заявка на патент признана недействительной. - .- . На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для всеобщего обозрения. . - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата конвенции (Германия): 22 июня 1925 г. (): 22, 1925. 253,872 Дата подачи заявки (в Великобритании): 12 мая 1926 г. № 12252/26. 253,872 ( ): 12, 1926. . 12,252/26. Полное не принято. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Производство хроматов магния. . Мы, .. , немецкая компания из Франкфурта-на-Майне, Германия, правопреемники , . & , немецкая компания из Х[ёхста/Майна, Германия, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. - , . . , , , , , . & , , [ /, , , - Технический процесс получения хроматов магния не известен. Их получение из магния и хромовой кислоты нельзя рассматривать как технический процесс; также не может быть получено двойных солей, таких как K2CrO0. MgCrO4 или MgCrO4. МгСОО. . . ; , K2CrO0. MgCrO4 MgCrO4. MgS0O. Согласно данному изобретению образования двойных солей при двойном разложении солей магния с хроматами щелочных или щелочноземельных металлов можно избежать, выбирая для двойного разложения те соли магния с кислотами, соли щелочных или щелочноземельных металлов которых более щадящие. растворимы в воде, чем хтоматы магния. Двойное разложение происходит путем объединения двух солей в присутствии воды. Предпочтительно выбранные условия таковы, что труднорастворимая соль щелочного или щелочноземельного металла отделяется, в то время как хромат магния остается в растворе. В случае хроматов щелочноземельных металлов эти условия таковы, что водный раствор хромата щелочноземельных металлов вступает в реакцию с аналогичным раствором сульфата магния при температуре кипения. При использовании хроматов щелочей предпочтительной процедурой является смешивание водных растворов двух компонентов при минимально возможной температуре с использованием вакуума. , . . . [ 1/-1] . 40 . В этих условиях сначала отделяется преимущественно щелочная соль 45, а затем хромат магния. Поэтому отделенную соль сначала удаляют из жидкости, а последнюю дополнительно выпаривают для отделения всего хромата магния. Для многих целей можно использовать непосредственно концентрированный раствор хромата магния. 45 , . 50 . . Поскольку хромат магния из всех 55 известных хроматов обладает рядом технических преимуществ, в том числе преимуществом очень высокой растворимости, даже соли, образующейся после восстановления, что в окислительных процессах органической химии 60 является важным моментом, и дешевизной. солей магния по сравнению с солями щелочных металлов, изобретение представляет собой важный технический прогресс. 55 , , , 60 , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем части даны по весу: 65 , : ПРИМЕР- . - . частей хромата кальция кипятят с раствором эквимолекулярного количества сульфата магния в 70 1000 частях воды в дефлегмовом аппарате, тщательно перемешивая, до тех пор, пока остаток, оставшийся после фильтрования и промывания пробы, не станет беловато-серым, т. е. скажем, больше не представляет собой желтый войлок; 75 это происходит примерно через 6-8 часов. 70 1000 , , , ; 75 6-8 . После охлаждения сернокислый кальций промывают и фильтрат упаривают. При достаточной концентрации кристаллизующиеся хлорид магния и хромат магния выделяются в раствор, выпаривают в вакууме в виде сильной желтой моноклинной температуры, не превышающей 40°С. . основное количество хлорида натрия представляет собой 2. Отделяют, все в горячем виде фильтруют на предварительно нагретом аспирационном фильтре. Фильтрат. В приведенном примере двойник затвердевает на холоде до кристаллического разложения, которое может быть ускорено и сольмагма бихромата магния. , , 40 . . 2. , . ' - - . Вентиляция сохраняется за счет проведения операции. Можно проводить процесс под давлением и при температуре выше такой, что производство 1000 . Таким образом также проходящий -бихромат магния объединяется с раствором этого вещества в вредных пропорциях. бихромата натрия. Сульфат кальция избегают. например, хромат натрия можно смешать -, 3 с необходимым количеством серной кислоты -_- 3. кислотой и сульфатом магния, при этом происходит двойное разложение кристаллизованного натрия, при этом хромат растворяется в равновесной смеси. горячо. После охлаждения растворяют в воде; 100 частей кристаллизованного бихромата магния фильтруют, хлорид магния растворяют в 100 из отделенного сульфата натрия и частей воды и два раствора кристаллической магмы последней смешивают и упаривают в вакууме при промывании небольшим количеством концентрированного магния 30. -35о С,. Операция представляет собой раствор сульфата пренезия. 1000 . - . . , -, 3 - _ - 3. , 171 . , ; 100 100 30-35o ,. - . предпочтительно проводить таким образом, что, вообще говоря, поддержание раствора хромата натрия осуществляется при низких температурах во время двойного постепенного разложения хлорида магния бихромата щелочного металла с раствором во время вакуумной перегонки. соль магния не так важна, как хлорид натрия кристаллизуется, и при производстве нейтрального вещества при образовании хроматов магния хроматы, поскольку начинается тенденция к кристаллизации, процесс взаимного образования двойных солей ни в коем случае не прерывается, раствор фильтруют. и так выражено. , . - , . фильтрат упаривали дальше. Кристаллизация. После подробного описания и применения хромата магния начинается с выяснения природы указанного вредного воздействия и загрязнения продукта, а также того, каким образом то же самое должно быть выполнено с использованием лишь небольшой доли натрия, мы заявляем, что то, что мы . - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:38:40
: GB253872A-">
: :

253873-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253873A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция: 17 июня 1925 г.). 253,873 Дата подачи заявления (в Великобритании): 13 мая 1926 г. № 12,353/6, полностью принято: октябрь. 14, 1926. (,: 17, 1925. 253,873 ( ): 13, 1926. . 12,353/ 6, : . 14, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования кинематографов с непрерывной подачей пленки. . Мы, ., проживающий по адресу: авеню дю полковника Бонне, 11, Париж, Франция, и МОРИС БАТИСТ КОМБ, проживающий по адресу: 11, улица Гамбей, Париж, Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о сути этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем 1 ) утверждении: , ., 11, , , , , 11, , , , , , 1 ) : - Настоящее изобретение относится к кинематографам, в которых пленке сообщается непрерывное движение и в которых последовательные изображения постепенно сменяют друг друга без использования затвора, при этом каждое изображение или картинка на пленке сопровождаются при прохождении через светящийся световой поток. луч с помощью оптического устройства, такого как линза или зеркало, также имеющего непрерывное движение. В этих устройствах, когда одно изображение на пленке оказывается напротив проекционного окна или диафрагмы, оно проецируется на определенную плоскость соответствующим оптическим устройством. Из-за движения пленки эта картина постепенно исчезает из окна или проема, в то время как перед этим же окном постепенно появляется следующая картина. Оптическое устройство, сопровождающее первое изображение, продолжает проецировать его все еще видимую часть, в то время как оптическое устройство, сопровождающее последующее изображение, проецирует на ту же плоскость часть следующего изображения, которая стала видимой, причем эти две части завершают проецируемое изображение. 1.5 , , , . , , . , . - , . Таким образом получается, без использования затвора, незаметный переход от одного изображения к следующему, или, другими словами, соединение изображений. , , , - . Соединение между двумя частями проецируемого изображения затем определяется верхней и нижней кромками проекционного окна или апертуры. . [Цена 1/-] Когда высота этой апертуры (то есть 45, то есть один из ее размеров, который соответствует направлению движения пленки) равна шагу пленки, две части изображения точно сопоставляются на экране. 6В. Если шаг пленки меньше высоты апертуры, то две части изображения в районе стыка перекрывают друг друга, что проявляется в проецировании на экран яркой поперечной полосы. [ 1/-] ( 45 , ) , . 6C , . Если, наоборот, шаг пленки больше высоты апертуры, проецируемое изображение загораживается или помечается поперечной темной полосой. 60 В любом случае полоса движется по экрану вертикально во время работы аппарата, и если эта полоса имеет определенную ширину, ее прохождение может стать заметным и помешать проецированию. Поскольку тон пленки всегда более или менее изменчив, указанная полоса (темная или светлая) неизбежно появится в процессе показа пленки и окажет свое неблагоприятное в) влияние. , , , . 60 , . , ( ) ) . Согласно настоящему изобретению этот недостаток устраняется за счет изменения высоты проекционного отверстия, чтобы можно было поддерживать ее 75 постоянно равной шагу пленки. , 75 . Проекционные окна или апертуры регулируемой высоты уже использовались в некоторых кинематографах, снабженных ставнями и в которых пленка 80 продвигается с перерывами; в такой аппаратуре изменения шага пленки не влекут за собой для проецируемого изображения таких же неприятных последствий, как в аппаратах без затворов, но имеющих непрерывную подачу и соединение изображений. , 80 ; , 85 - . В этих последних устройствах любые изменения высоты пленки более чем вредны для устойчивости проецируемого изображения. Чтобы восстановить эту фиксацию, необходимо переместить или отрегулировать либо оптические устройства, сопровождающие киноизображения, либо дополнительное компенсационное устройство, а в некоторых случаях объектив или объектив, который принимает и проецирует на экран промежуточные изображения, сформированные оптические устройства сопровождают] 0 кинокартины. , , more253,873 , . , , , ' , ] 0 . Все эти движения можно совместить с контролем открытия проекционной апертуры. способ, позволяющий устранить все последствия изменений шага пленки в 1,5 раза одновременно с помощью одного управляющего устройства. . 1.5 . В качестве примера на прилагаемом чертеже представлена форма конструкции устройства, предназначенного для регулирования высоты проекционного отверстия. . Рисунок 1 представляет собой вид спереди. 1 . На рис. 2 разрез по вертикальной плоскости 2-2 на рис. 1. 2 2-2 1. Фигура 3 представляет собой разрез горизонтальной плоскости 3-3 Фигуры 2. 3 3-3 2. На этих фигурах цифрой 1 обозначены ворота или взлетно-посадочная полоса, в которой образован выступающий проем 2. Края этого затвора образуют канавки, в которых приспособлена для скольжения пластина 3. На этой пластине имеется выступ 4, который входит в раздвоенный конец 5 рычага, повернутого в точке 6 на раме устройства. , 1 2 . 3 . 4 5 6 . Таким образом, управляя рычагом 5, можно изменять высоту проекционного отверстия, чтобы отрегулировать его в соответствии с шагом пленки. 5 . Кинематографы с непрерывным движением пленки обычно содержат средства коррекции оптической системы. - . В частности, в тех устройствах, в которых ряд подвижных линз сопровождает пленочные изображения при прохождении через луч света, обычно предусматриваются средства регулирования расстояния от пленки до подвижных линз и расстояния от пленки до проекции. линза. Координируя с помощью любых подходящих средств управление механизмами регулирования оптической системы аппарата с управлением рычагом 5, который регулирует высоту апертуры, можно одновременно с помощью одного элемента добиться желаемой фиксации. проецируемого изображения, а также подавление темных или ярких поперечных полос, портящих проецируемое изображение. , , . , , 5 . Совершенно очевидно, что изобретение не ограничивается формами и деталями конструкции, описанными выше исключительно в качестве примера, но может привести к любой модификации, основанной на том же принципе. . - Таким образом, при желании две кромки апертуры можно сделать подвижными или, в более общем смысле, можно использовать любое устройство для регулировки вертикальной глубины светового луча, падающего на подвижные линзы, чтобы точно согласовать со значением шага фильм. - , , ' , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:38:40
: GB253873A-">
: :

253874-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 20 июня 1925 г. 253,874 Дата подачи заявления (в Ульфитированном Королевстве): 17 мая 1926 г. Нет, 12 567/26. (): 20, 1925. 253,874 ( ): 17, 1926. , 12,567/26. Полная принята: 22 июля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 22, 1926, . Усовершенствования цилиндров для двухтактных двигателей внутреннего сгорания двойного действия с продувочными отверстиями. - - . Мы, ФРИД. , компания, организованная в соответствии с законодательством Германии, из Киль-Гардена, в Республике Германия, Судостроители, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , . , , -, , , , :- Настоящее изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания двойного действия с продувочными отверстиями и, в частности, относится к устройству цилиндров для таких двигателей, в котором впускной и выпускной каналы расположены в опорном элементе, опирающемся на и передающем силы на корпус двигателя. - - , , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует часть варианта осуществления изобретения. . Рабочий цилиндр установлен на опорном элементе А, который опирается на 26 опор В и известным образом содержит каналы а1, а2 для впуска и выпуска продувочного воздуха. Сам цилиндр по существу состоит из трех частей: промежуточной детали С с частичным двойными стенками, двух гильз аналогичной конструкции и двух рубашек охлаждения Е, также аналогичной конструкции. Внешняя стенка промежуточной детали С расположена по центру опорного элемента А. и проводится им через промежуточный фланец С3, образованный на его верхнем конце, в то время как его нижний конец может свободно расширяться в продольном направлении в нижнем конце опорного элемента А. Внутренняя стенка промежуточной детали с обеих сторон концов, не выходит далеко за пределы образованных в нем впускных и выпускных отверстий C4, - и имеет на своих концах выемки для приема 1 1 - вкладышей , которые центрированы в этих точках в промежуточной детали. Части вкладышей , выступающие за пределы опорного элемента А, окружены трубчатыми рубашками охлаждения Е, внутренние концы которых опираются под углом 50 на опорный элемент А (вверху через промежуточный фланец С3). 26 , , , a2 . : , .- sup36 C3 , . , , C4, - 1 1 - 45 . , 50 ( C3). Весь трехчастный цилиндр удерживается давлением крышки 55 винтов , болты которых ввернуты в опорный элемент, при этом давление, исходящее от крышки, передается на опорный элемент А через фланец ' гильз. и 60 рубашки охлаждения (вверху также через фланец ). В то же время противоположные внутренние концы вкладышей могут свободно расширяться в продольном направлении относительно внутренней стенки с2 промежуточной детали С. - 55 , ' 60 ( ). , c2 . Как будет очевидно, очень простая и обозримая конструкция и чрезвычайно простая форма некоторых частей цилиндра достигаются с помощью описанного устройства 70, что является преимуществом, которое имеет большое значение, особенно в двигателях большой мощности, для которых настоящее изобретение Конструкция цилиндра в основном предназначена. В частности, внешние рубашки охлаждения и гильзы представляют собой простые трубчатые тела, что является существенным преимуществом, особенно в отношении гильз, поскольку эти важные части цилиндра, наиболее подверженные износу, приспособлены для изготовления легко и недорого и легко заменяются. В то же время становится возможным изготавливать вкладыши из особенно подходящего материала без высоких затрат. 85 Так как, кроме того, промежуточная деталь имеет двойную стенку только на сравнительно коротком участке всей длины цилиндра, то и ее изготовление существенно упрощается. , 70 , , . , - 76 , , 80 . , . 85 , , - , 1e 4s 11" t1 . Кроме того, описанный цилиндр обеспечивает важный прогресс в том, что части и , которые подвергаются воздействию горячих газов, имеют возможность свободно расширяться, т.е. вкладыши с обеих сторон в промежуточной детали а и сама последняя в опорном элементе А.. , , , . .. 10- Вместо ввинчивания болтов крышки в опорный элемент А их можно также расположить так, чтобы они проходили от крышки к крышке. 10- , - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:38:43
: GB253874A-">
: :

253875-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253875A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , L1&, Дата конвенции (США): 18 июня 1925 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1926 г., № 12,576/26. , L1&, ( ): 18, 1925. ( ): 17,1926, , 12,576/26. Полностью принято: , 16, 7926. : , 16, 7926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в оксиде цинка или в отношении него. . Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, имеющая 6 офисов по адресу 160, , , , и . из Нью-Йорка, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ФРЭНКА ГОТТЛОБА БРЕЙЕРА, ЭРЛА ХЭМЛИНА БАНСА и ДЖОНА И 0 Привет. ВЕЙКЕЛЬ, граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие в Пальмертоне, графство Карбон, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , - , 6 160, , , , , , , 0 . , ' - , , , , , , - :- Данное изобретение относится к обработке 2() оксида цинка, а именно к способу ускорения старения этого продукта. 2() , . Оксид цинка широко используется при приготовлении резиновых смесей, поскольку его преимущество заключается в существенном увеличении прочности таких смесей на разрыв. Лучше всего для этой цели подходят оксиды, полученные из таких руд, как франклинит. Оксиды цинка, полученные из обожженных сульфидных руд, если их использовать в исходном состоянии, не вызывают столь заметного увеличения прочности резиновой смеси на разрыв. Причина этой разницы в действии 35 оксидов цинка из разных источников несколько неясна, но, по-видимому, она зависит от относительной кислотности продукта, хотя нет никакой уверенности в том, что именно кислотность является основной причиной разница. Кислотность, по-видимому, является скорее показателем состояния оксида. , . . , , . 35- , , - . . Целью настоящего изобретения является создание способа обработки оксидов цинка, особенно тех, которые производятся из обожженных сульфидных руд, посредством которого такой оксид улучшается для использования в соединениях каучука 1/-]. Описанной обработкой можно модифицировать оксид цинка, полученный из обожженных сульфидных руд, так, что он вызывает по существу тот же эффект в резиновых смесях 6(, что и оксид цинка, полученный из франклинита и подобных руд. 4, 1/-] . 6( . Дополнительные цели и преимущества изобретения станут очевидными, поскольку их лучше понять из следующего 5 5 -технического описания и прилагаемого чертежа, - который схематически иллюстрирует предпочтительную форму устройства для осуществления способа. Однако обработку не обязательно проводить в аппарате 60 показанного типа, поскольку она зависит от условий, которым подвергается материал, а не от конкретного способа обращения с ним. 65 Мы обнаружили, что оксид цинка можно быстро состарить и улучшить, особенно в отношении его воздействия на резиновые смеси, подвергая его в нагретом состоянии воздействию пара 70 без видимого изменения сухого физического состояния оксида, причем температура недостаточна. для разложения пара. Наилучшие результаты получаются, когда температура оксида не превышает 75–150°С, и предпочтительна температура примерно 125°С. Когда оксид обрабатывают паром примерно при указанной температуре, кислотность продукта существенно снижается. - 5 5 - - . , , 60 . 65 70 , - . 75 1500 . 125 . . . 80 Кроме того, продукт, смешанный с каучуком, обеспечит прочность на разрыв до -3000 фунтов на квадратный дюйм, что сопоставимо с результатами, полученными при смешивании каучука с оксидом цинка, полученным из франклинитовых руд. 80 -3000 - - 85 . Для получения наилучших результатов важно, чтобы продукт из оксида цинка имел сравнительно низкое содержание влаги. Следовательно, операцию необходимо проводить в условиях, которые 875 исключают существенное удержание пара в оксиде цинка, или последний должен быть подвергнут повторной обработке после воздействия на него пара для удаления значительной части содержащейся влаги. - . ' 875 . Этого можно легко добиться, предусмотрев вертикальную трубку из железа или другого подходящего материала, которую можно нагревать по всей ее длине в достаточной степени с помощью дымовых газов или иным образом, чтобы обеспечить нагрев оксида цинка примерно до 1400°С. падает через трубку. 1400 0. . Оксид цинка можно регулярно подавать в верхнюю часть трубки и при падении через него приобретать необходимую температуру. В нижней части трубки может быть предусмотрена камера, в которой собирается оксид цинка и где он подвергается воздействию пара, подаваемого при температуре чуть выше 1000°С. Дополнительный пар также может быть введен в трубку, где он смешивается с нисходящим оксидом цинка, хотя это не является существенным. Обработанный оксид, скапливающийся в камере на дне трубки, можно регулярно удалять с помощью подходящего конвейера, который работает непрерывно для удаления части продукта. Камера должна иметь достаточный размер, чтобы удерживать в ней значительное количество оксида, чтобы весь оксид оставался в контакте с паром в течение достаточного периода времени для достижения цели изобретения, то есть в течение нескольких часов. . ' 1000 . . . , , . При определенных условиях однократное прохождение оксида цинка через трубку и контакт с паром приведет к желаемому улучшению. Если оксид накапливает в готовом продукте больше влаги, чем желательно, его можно дополнительно улучшить, пропуская его через трубку и камеру в отсутствие пара. Таким образом, одна трубка может работать с перерывами, сначала с паром, пока через нее проходит оксид, а затем без пара для сушки оксида, или можно использовать множество трубок, чтобы продукт, обработанный паром в первой трубке, впоследствии подвергался обработке. подвергается воздействию тепла в аналогичной трубке, в которую не поступает пар. Альтернативно, камера в нижней части трубки может быть снабжена нагревательными змеевиками, так что температура оксида цинка в ней поддерживается выше 1000°С и тем самым предотвращается конденсация влаги. . . , - , . , - 1000 0. . Вместо использования второй трубки для сушки или применения нагревательных средств в камере в нижней части трубки сушку можно осуществлять любым подходящим способом, например, с помощью ленточного конвейера, на котором оксид цинка выгружается из камеру, через которую пропускают поток осушающего газа, такого как нагретый воздух. Любая другая подходящая форма средства сушки может быть заменена для обеспечения снижения содержания влаги в оксиде до уровня ниже четырех десятых одного процента, что является предпочтительным верхним пределом влажности в оксиде цинка, который составляет 7t На чертеже цифрой 5 обозначена труба, стоящая вертикально в подходящей стопке 6 из кирпича и имеющая перегородки 7 для обеспечения максимально эффективного использования нагревательных газов. Трубка может быть изготовлена из 8-дюймового кованого железа диаметром примерно двенадцать дюймов и длиной восемнадцать футов. - Размеры, конечно, не являются обязательными и зависят от желаемой мощности устройства. Он нагревается печью 8, имеющей решетку 9 для поддержки угля или другого горючего материала. , , 6 . - 7( . . . 7t , 5 6 7 . 8( . - , , . 8 8 9 . Могут быть использованы любые другие подходящие средства для подачи дымовых газов. Эти газы передаются через дымоход 10 в дымовую трубу 91 6 и после циркуляции по трубе 5 газы выходят через дымоход 11. Чтобы обеспечить нагрев оксида цинка в трубке до температуры около 1400 С, при его прохождении через трубку температура газов, окружающих трубку, должна быть около 2500 С. . 10 91 6 5 11. 1400 . - 9 , 2500 . Обрабатываемый оксид цинка подается к верху трубы из бункера 12110 через роликовый питатель 13, который обеспечивает равномерную подачу и распределение оксида так, что он будет равномерно падать через трубку. Оксид льется через трубку и в нагретом состоянии спускается в камеру 14, сообщающуюся с трубкой внизу. Камера снабжена винтовым конвейером 15, который может приводиться в движение от любого подходящего источника энергии 11, так что часть оксида на дне камеры непрерывно извлекается и доставляется через выпускное отверстие 16. Из этого выхода обработанный оксид цинка может быть доставлен непосредственно в коробку или другую подходящую емкость или на конвейер, который доставит его к другому нагревательному агрегату или перенесет к верху трубы, чтобы его можно было вернуть обратно. Впускное отверстие 17 для пара входит в боковую часть 12 камеры, обеспечивая непрерывную подачу пара желаемой температуры над слоем оксида цинка в ней. Пар, конечно, поднимается и контактирует с нисходящим потоком оксида цинка-12 в нагретом состоянии. - 12 l10 13 . 14 - . 15 11 16. - 11 . 17 12 . , ,. 12 . Он также контактирует с поверхностным слоем оксида цинка в камере. Дополнительные впускные отверстия для пара 18 и 19 могут быть предусмотрены для подачи пара в трубку в разных местах. Идентификатор 253,875 установил природу нашего упомянутого изобретения, и каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы . 18 19 253,875 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:38:43
: GB253875A-">
: :

253876-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Канада): 19 июня 1925 г. (): 19, 1925. Дата подачи заявки (в Великобритании): 18 мая 1926 г., №. ( ): 18, 1926, . Полностью принято; Октябрь. 14, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ; . 14, 1926, . - Улучшения в коксовых печах или связанные с ними. - . Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 61, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ЧАРЛЬЗА ХАМФРИ ХЬЮЗА, гражданина Соединенных Штатов Америки). Штаты Америки, 283, Клинтон-Плейс, Хлакенсак, округ Берген, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший в Сиракьюс, графство Онондага, штат Нью-Йорк, -Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении. , - , , , 61, , , ( , , 283, , , , , , , , , - , 1.5 , .- Изобретение относится к коксовым печам для отходного продукта, в частности к коксовым печам с горизонтальным дымоходом, с регенераторами, индивидуальными и параллельными каждой печи блока или батареи. В печах такого типа, построенных до сих пор, считалось необходимым прокладывать так называемые единственные дымоходы непосредственно под полами нескольких печных камер. Эти единые дымоходы образуют соединение между отопительными дымоходами, расположенными в боковых стенках или перегородках камер печи, и регенераторами, в которых воздух нагревается перед его смешиванием с топливом для поддержания горения. - , , , , . , - . , , . Целью настоящего изобретения является улучшение конструкций указанного выше класса таким образом, чтобы путем установления прямого соединения между регенераторами и отопительными дымоходами и, таким образом, отказались от необходимости использования обычных единственных дымоходов, некоторые важные получаются преимущества, как будет подробно изложено ниже. , , , , . Согласно данному изобретению поступающий воздух из регенераторов коксовой печи, имеющей горизонтальные зигзагообразные нагревательные каналы в ее нагревательных стенках, регенераторные установки под печью, Цена 11-] и средства для изменения направления потока газа через соответствующие регенераторные установки и нагревания дымоходов, подается непосредственно и без предварительного прохождения через единый дымоход в воздухозаборные отверстия системы дымоходов, в то время как продукты сгорания из системы дымоходов направляются, не пропуская их предварительно через единый дымоход, в свои регенераторы, при этом Независимо от направления потока газа или того, какой комплект регенераторов используется в качестве комплекта предварительного нагрева, газы, входящие и выходящие из системы дымохода, всегда будут двигаться по прямому пути, свободному от единственных дымоходов, в или из дымохода. систему дымохода, а также в соответствующие регенераторы и из них. , , 11-] , 50 , , , , 55 , , , . Типичный и удовлетворительный пример изобретения иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез одной из нагревательных камер печи, а по линии 1-1 фиг. 2 и 3; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 Фигуры 1; 70 Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 Фигуры 1; и Фигура 4 представляет собой схематический вид в перспективе. , 1 , 1-1 2 3; 2 - 2-2 1; 70 3 - 3-3 1; 4 . Печь, показанная на фиг. 1-3, работает с хорошо известным периодическим реверсом потока и включает в себя обычные дополнительные приспособления (клапан и т. д.) для осуществления этого реверса; эти части, поскольку они хорошо известны, на этих рисунках не указаны. 1 3 - 75 , ( .) ; , , . Блок или батарея печей состоит из серии параллельных горизонтальных камер А, разделенных вертикальными перегородками В, в которых расположены зигзагообразные тепловые дымоходы С хорошо известного характера, причем основные части упомянутых дымоходов являются горизонтальными. Средства (форсунки) подачи топлива (газа) в дымоходы обозначены буквой . Непосредственно под каждой камерой печи расположен комплект регенераторов Ел, Е2, Е3, Е4. В конце нижнего горизонтального элемента каждого зигзагообразного дымохода он открывается непосредственно через отверстие C1 (без 253,876 12,713/? 6 253,87t вставка любого единственного дымохода) в регенератор Эл. Верхний горизонтальный элемент каждого зигзагообразного отопительного дымохода соединен стояком ' или F2, расположенным на другом конце печи, с отверстием C2, открывающимся в регенератор E4. Стояки ' ведут от соответствующих регенераторов Е4 к отопительным дымоходам на обеих сторонах одной из камер печи, тогда как стояки F2 ведут к отопительным дымоходам по бокам соседних камер печи. 80 - - , .. () () . , E2, E3, E4 . - 9 - C1 ( 253,876 12,713/? 6 253,87t ) . - ' F2, , C2 E4. ' E4 , F2 . Таким образом, от каждого регенератора установлены соединения, ведущие к обоим зигзагообразным рядам дымоходов по обе стороны от камеры печи. , , - . Следует отметить, что соединение регенераторов с дымоходами является полностью прямым. Под прямым соединением подразумевается соединение, при котором все эффективное тепло, выделяемое всей системой дымохода, соединяющей отверстия соответствующих регенераторов, полностью передается через те стенки системы дымохода 0, которые примыкают к камерам коксования А сбоку от коксовый материал в камерах А, а не частично через единый дымоход, при этом необходимое тепло для дна печи передается из верхней части регенераторов Е1, Е2, Е3, Е4. Соединения отопительных каналов и стояков , F2 с регенераторами и E4 соответственно выполнены во внешних верхних углах этих регенераторов. В противоположных углах (то есть внутренних нижних углах) эти регенераторы соединены с каналами G1, G2 соответственно, верхние концы которых в свою очередь соединены с верхними участками внутренних регенераторов Е2, Е3 соответственно, днища которых имеют отверстия для сообщения с верхними частями каналов 1:[2, H3 соответственно, причем указанные каналы HE2 и HI3 проходят поперек камер коксования под регенераторами E2 и E3. . 0 , , E2, E3, E4. , F2 E4 , . ( , ) , G2, , E2, E3 1:[2, H3 , HE2 HI3 , E2 E3. Имея нижние концы каналов . G2, соединенный с регенераторами , E4 в углах, диагонально противоположных тем углам, в которых указанные регенераторы соединены с отопительными дымоходами , обеспечивается надлежащий и эффективный поток дымовых газов или воздуха через указанные регенераторы. . G2 , E4 , . . Ходы 12, H3 сообщаются через отверстия , J1 с соседними проходами , H4 соответственно, проходя под регенераторами и E4 и параллельно каналам [2, H3. Один конец этой системы]1, 112,] 4, Н может быть соединен с дымовой трубой К (рис. 4) посредством прохода М, раздвоенного, как в , N1, и контролируемого заслонками или другими подходящими средствами 0, 01, функционирующими как клапаны. В этой системе , H2, H3, H4 также предусмотрен воздухозаборник , раздвоенный, как , ', и управляемый заслонками , ', как показано на рисунке 4. 12, H3 , J1 , H4 , E4 [2, H3. ], 112,] 4, 4, , , 0, 0l, . , ', , ' , H2, H3, H4, 4. За один период работы заслонки 0, 01 и , ' настроены так, что воздух будет поступать в проход . , , , 1t2, и проходить вверх через внутренние регенераторы Е2, вниз через каналы ', вверх через внешние регенераторы , при этом воздух нагревается при контакте с горячей решетчатой конструкцией регенераторов E2, причем подается непосредственно к нижним концам зигзагообразных нагревательных каналов . В этих дымоходах происходит горение, и образующиеся газы проходят от верхних концов газоходов С вниз через стояки , - к верхним частям внешних регенераторов Е4. Горячие газы проходят через эти регенераторы вниз, а затем по каналам Г2 проходят вверх к верхним 8 концам внутренних регенераторов Е3, через которые они поступают вниз по системе Н3, Н4, J1, N1, М к дымовой трубе К. . , 0, 01 , ' . , , , 1t2, E2, ', , E2, - . , , , - E4. - , G2 8 E3, H3, H4, J1, N1, - . При реверсе заслонок 0, 01 и , ' воздух будет проходить к верхним концам 9 отопительных дымоходов С через систему р, Q1, , J1, 1H, 14, E3, G2, E4, '. , и '-2, а дымовые газы будут поступать из нижних концов отопительных дымоходов С в дымовую трубу К через систему Е', G1, E2, 9, H2, 1H, , и . 0, 01 , ' 9 , Q1, , J1, 1H, 14, E3, G2, E4, ', '-2, ', G1, E2, 9 H2, 1H, , . Преимущества данного изобретения важны как с конструктивной точки зрения, так и с точки зрения эксплуатации печи. Благодаря отсутствию единственных 10 дымоходов, обычно использовавшихся до сих пор, конструкция упрощается и снижается ее стоимость. Пространство, которое раньше занимало единственные дымоходы, используется для верхних частей регенераторов, и на практике было обнаружено, что таким образом можно поддерживать необходимую температуру в нижней части печи, несмотря на отсутствие единственных дымоходов. . , . 10 , , . , I0 , . Устранение этих дымоходов также означает уменьшение общей длины дымоходной системы, по которой проходят дымовые газы (и воздух), и относительное увеличение той части дымоходной системы, которая служит активной частью нагрева. . Полученная таким образом повышенная эффективность нагрева уменьшает время коксования и расход топлива, а также требуемую температуру в дымоходах, тем самым снижая эксплуатационные расходы. Укорочение дымоходной системы также снижает общее сопротивление газовому потоку, и было обнаружено, что правильная тяга может быть получена с дымоходом на 25 футов ниже, чем требуется в соответствии с настоящей практикой. 11 ( ) , - 11 . , , . - 192 , 25 12, . Изобретение позволяет использовать нечетное количество горизонтальных элементов дымохода, скажем, на один меньше, чем обычно применялось до сих пор (например, пять 13i 263876 вместо шести), что приводит к уменьшению общей длины системы дымохода и относительному увеличению активная поверхность нагрева стенки духовки. , ( 13i 263,876 ), . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:38:45
: GB253876A-">
: :

253877-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253877A
[]
ПАТЕНТ НА Дата проведения конвенции (Япония): 22 июня 1925 г. (): 22, 1925. 2
39 Дата подачи заявления (в Великобритании): 18 мая 1926 г. № 12,751/26, полностью принято: 27 января 1927 г. 39 ( ): 18, 1926. , 12,751/26, : , 27, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Процесс получения малеиновой и янтарной кислот из фурфурола. . Мы, -, компания, организованная и действующая в соответствии с законодательством Японии, № 1. , -, , . 31, Камифудзимаэ-чо, Комагоме, ХИонг-ку, Толкио, Япония (правопреемники ТЭИИРо ЯБУТА, японского подданного, № 88, Йода, Сэтагая-мати, Эбарагори, Токио, Япония), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 31, - , , -, , ( , , . 88, , -, , , ), , :- Настоящее изобретение относится к получению малеиновой и янтарной кислот из фурфурола, и целью изобретения является получение этих кислот более эффективно, чем любой другой известный до сих пор способ. , . Способ согласно изобретению заключается в электролизе фурфурола. . При осуществлении нашего изобретения фурфурол, растворенный или суспендированный в кислоте или растворе соли, окисляется электролизом. , , . Малеиновую и янтарную кислоты можно выделить 26 из образовавшегося продукта окисления, состоящего из смеси этих кислот. 26 . Более того, используя подходящие материалы для электродов, а также применяя правильную плотность тока, в качестве основного продукта можно получить малеиновую или янтарную кислоту. , , . Малеиновую кислоту можно легко превратить в фумаровую кислоту обычными методами. . Путем восстановления малеиновой и фумаровой кислот также можно получить янтарную кислоту. , . ПРИМЕР 1. 1. Используется двухкамерная ячейка, отделенная друг от друга пористой диафрагмой 4А. Анодное отделение содержит 5 процентов. серная кислота, в которой растворен или суспендирован фурфурол, при этом катодное отделение содержит проц. серная кислота. Оба электрода 1/-1 представляют собой змеевики из свинцовой трубы, которые 45 служат также охлаждающим устройством, пропуская через себя воду. Относительно небольшая плотность тока, например, скажем, 0,02 ампера. на квадратный сантиметр и поддерживают температуру около 50°С при 85°С. Электролиз продолжают до тех пор, пока анолит не перестанет давать характерную реакцию фурфурола с ацетатом анилина, а затем его умеренно концентрируют. При охлаждении смешанные кристаллы янтарной и малеиновой кислот (80% и 20% соответственно) разделяются, собираются и изолируются друг от друга фракционной кристаллизацией. 60 При дальнейшем выпаривании из маточного раствора получают еще несколько кристаллов, но их предпочтительно использовать в качестве онолита для следующей операции. - , 4A . 5 . , . . [ 1/-1 45 - . , , , 0.02 . 50 85 . , , . , 56 (80 . 20 . ) . 60 , . Если желательно получить одну янтарную кислоту 65, то в том же аппарате пропускают противоположный ток после того, как фурфурол полностью окислится. Малеиновая кислота, смешиваясь с янтарной кислотой, восстанавливается и превращается в янтарную кислоту. 70 Теперь новый катодный раствор умеренно концентрируется и охлаждается. Выпавшие кристаллы янтарной кислоты собирают и очищают перекристаллизацией из горячей воды. 75 ПРИМЕР 2. 65 , . , . 70 , . . 75 2. Электролиз проводят так же, как и в примере 1, за исключением использования вместо свинцового анода из пероксида свинца и применения сравнительно высокой плотности тока, например, 0,06 на квадратный сантиметр. При этом образуется преимущественно малеиновая кислота, выход которой достигает 75 процентов. от теоретической суммы. 85 Полученный при этом анодный раствор можно использовать для приготовления фумаровой кислоты. Для этой цели. 1, , , , , 0.06 . , 75 . . 85 . . 4
(7 253,877 хлорида натрия, соответствующего серной кислоте, содержащейся в растворе, добавляют и кипятят около получаса. (7 253,877 , . При охлаждении фумаровая кислота, преобразованная из малеиновой кислоты каталитическим действием соляной кислоты, кристаллизуется. , , . Его собирают и перекристаллизовывают из горячей воды. . В описанных выше примерах повышенный выход достигается добавлением в анолит соединений ванадия, церия или марганца в качестве катализатора. , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 15 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:38:46
: GB253877A-">
: :

= "/";
. . .
253879-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253879A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 16 июня 1925 г. 253,879 Дата подачи заявления (в Великобритании): 21 мая 1926 г. № 13051/26. ( ): 16, 1925. 253,879 ( ): 21, 1926. . 13,051 /26. Полный А принят: август. 12, 1926. : . 12, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшено производство сплавов. . Мы, , корпорация штата Нью-Джерси, главный офис которой находится по адресу: . , , , . 67, Уолл-стрит, в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники — инженер-металлург, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Хантингтоне, округ Кэбелл, Западная Вирджиния, Соединенные Штаты). Америки), настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: 67, , , , ( -- , , , , , ), , :- При производстве алюминиево-медно-никелевых сплавов обычной практикой является добавление алюминия в расплавленный медно-никелевый сплав, такой, например, как материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Монель». В такой практике были определенные трудности, особенно в отношении ковкости сплава в горячем состоянии. - - , , " ". , . Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности, а также упрощение для оператора процесса подготовки и разливки сплава. . Если алюминий, добавляемый в медно-никелевый сплав, превращают в сплав до его введения в медно-алюминиевый сплав, то продукт улучшается, в частности, в отношении свойств горячей ковки и прокатки. Предварительно приготовленный алюминиевый сплав не должен содержать более 85% алюминия, чтобы обеспечить наилучшие результаты, и предпочтительно должен содержать от 60% до 70% алюминия. - . 85% , 60% 70% . Это улучшение, вероятно, связано с тем, что при добавлении практически чистого алюминия в ванну из медно-никелевого сплава происходит повышение температуры, вероятно, из-за образования и, возможно, разложения определенных соединений; а с использованием подходящего алюминиевого сплава это повышение температуры значительно снижается и может быть практически устранено. Однако изобретение не ограничивается этой теорией действия. ; . , not7 . В качестве примера осуществления изобретения можно отметить получение алюминиево-медно-никелевого сплава, содержащего алюминий до 17% (предпочтительно от около 2 до 7%), медь от около 1 до 90% (предпочтительно более 10%), а остальное в основном никель (предпочтительно более 10%). никель предпочтительно составляет более 40%); в ванну с указанным металлом «монель» добавляют алюминиевый сплав, содержащий от 60 до 70% алюминия, от 25 до 20% никеля и от 15 до 10% меди. Состав предварительно отформованного алюминиевого сплава может широко варьироваться, но содержание алюминия должно составлять от 35% до существенно не более 85%, а для материала, желаемого в ходе проведенных испытаний, никель должен составлять от 10%, а медь - от 20 до 5%. %. , - 17% ( 2 7% ) 1 90% ( 10%) ( 40%); " " 60 70% , 25 20% 15 10% . 35% 85%, 10% 20 5%. Если магний добавляется к предварительному алюминиевому сплаву в количестве всего 20%, то дальнейшее добавление магния в печи или ковше не требуется для обеспечения полного раскисления и хорошей ковкости. Считается, что алюминий в добавленном сплаве по данном