патенты / 14940

685150-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB685150A
[]
REú \ КОПИЯ, REú \ , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 685,150 Дата подачи полной спецификации: 8 мая 1951 г. 685,150 : 8, 1951. Дата подачи заявки: 8 мая 1950 г. № 11437/50. : 8, 1950. . 11437 /50. а =! / Полная спецификация опубликована: декабрь. 31, 1952. =! / : . 31, 1952. Индекс в : -Класс 38(), E3a(:13), E3e(1:5.6d2). (3d8:30) НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 685150 :- 38(), E3a(: 13), E3e(1: 5. 6d2). (3d8:30) . 685150 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: - МОРИС САКСОН СНЕЛЛ. Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени британской компании из Арл-Корт, Челтнем, Глостершир. : - 17(1) 1949 , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО от 19 ноября 1912 года и следующим заявлением: , , 19i2 :- Настоящее изобретение относится к многоконтактным штепсельным электрическим соединителям и направлено на создание простых и эффективных средств, с помощью которых две части соединителя могут быть защищены от случайного разделения. -- . Согласно изобретению гнездовая часть соединителя содержит изолирующий кожух, поддерживающий множество упругих гнездовых контактов, закрепленных параллельно и расположенных по кругу вокруг него, и имеющий между каждой соседней парой гнездовых контактов направленный внутрь выступ, являющийся неотъемлемой частью корпуса, причем указанный выступ по существу заполняющее пространство между парой гнездовых контактов, массу цилиндрической формы из несжимаемого или по существу несжимаемого материала, такого как резина, расположенную по центру вблизи радиально внутренних поверхностей выступов и частей гнездовых контактов, открытых между выступами, и винтовой зажим средство, выполненное с возможностью перемещения относительно массы цилиндрической формы для распределения указанной массы в радиальном направлении к открытым частям контактов розетки и, таким образом, для защиты вилочных штырей, введенных в контакты розетки, от быстрого отделения. , , , , , . Изобретение было разработано, в частности, в сочетании со штепсельными разъемами, у которых конец вилки имеет небольшую головку, которая подпружинена в упруго деформируемый гнездовой контакт. - 0 . Штепсельный электрический соединитель в соответствии с изобретением теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 39489/1(12)/3328 150 11/52 корпус 11, имеющий поперечный перегородка 12 поддерживает ряд гнездовых контактов 13, 55, прикрепленных к перегородке 12 заклепками 14. Контакты гнезда расположены параллельно друг другу и концентрично из цилиндрической резиновой или подобной массы 15, которая входит в зацепление с гнездами 13. Из рассмотрения фиг.2 видно, что корпус 11 имеет между каждой соседней парой гнезд 13 направленный внутрь выступ 1la, являющийся неотъемлемой частью корпуса, который по существу заполняет пространство между парой гнезд 65. Через него проходит зажимной винт 16. изолирующую прижимную пластину или шайбу 17 и через массу резины 15 в гайку 18, закрепленную в перегородке 12. Розетки 13 являются упругими и утоплены 70 внутри рядом с их внутренними концами для приема головки 19 штыря 20 вилки проводника. -- , : 39489/1(12)/3328 150 11/52 11 12 13 55 12 14. 15 13. 60 2 11 13 1la , 65 16 17 15 18 12. 13 70 19 20. Когда винт 16 затягивается в гайке 18, масса 15, которая является несжимаемой или, по крайней мере, по существу несжимаемой, имеет тенденцию 75 растекаться в радиальном направлении и способна сделать это только напротив и рядом с упругими гнездовыми контактами 13. Таким образом, масса прочно сжимает контакты розетки и штыри вилки. Один винт 16 служит для фиксации или освобождения всех штифтов одновременно. Такое расположение не только удобно тем, что достаточно работы одного винта, но и позволяет проектировщику уменьшить общий размер узла муфты 85. 16 18 15, , 75 13. . 16 80 . 85 . На рисунке 3 показана модификация резиновой массы и зажимного винта, которая предотвращает возможность прилипания резины или подобной массы. 3 , >' - ' 6 Дата подачи полной спецификации: 8 мая 1951 г. : 8, 1951. Дата подачи заявки: 8 мая 1950 г. № 11437/50. : 8, 1950. . 11437/50. Полная спецификация опубликована: декабрь. 31, 1952. : . 31, 1952. Индекс при приемке: - Класс 38(), E3a(: 13), E3e(1 5: 6d2), (3d8: 30). :- 38(), E3a(: 13), E3e(1 5: 6d2), (3d8: 30). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся штепсельных электрических разъемов. -- . Мы. , британская компания из Арл Корт, Челтнем, графство Глостер, и МОРИС САКСОН СНЕЛЛ, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: . , , , , , , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к многоконтактным штепсельным электрическим соединителям и направлено на создание простых и эффективных средств, с помощью которых две части соединителя могут быть защищены от случайного разделения. -- . 16 Согласно изобретению гнездовая часть соединителя содержит изолирующий кожух, поддерживающий ряд упругих гнездовых контактов, закрепленных параллельно и расположенных по кругу вокруг него, и имеющих между каждой соседней парой гнездовых контактов направленный внутрь выступ, являющийся неотъемлемой частью корпуса, причем указанный выступ по существу заполняющий пространство между парой гнездовых контактов, массу цилиндрической формы из несжимаемого или по существу несжимаемого материала, такого как резина, расположенная по центру вблизи радиально внутренних поверхностей выступов и частей гнездовых контактов, открытых между выступами, и винт зажимное средство, выполненное с возможностью перемещения относительно массы цилиндрической формы для распределения указанной массы в радиальном направлении к открытым частям розеточных контактов и, таким образом, для защиты вилочных штырей, введенных в гнездовые контакты 36, от быстрого отделения. 16 , , , , incompress26 , 36 . Изобретение было разработано, в частности, в сочетании со штепсельными разъемами, у которых конец вилки имеет небольшую головку, которая подпружинена и образует упруго деформируемый гнездовой контакт. - . Электрический разъем типа «вилка и розетка» в соответствии с изобретением теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе через гнездовую часть разъема с одной вилкой. штифт вставлен; Фигура 2 представляет собой соответствующий вид в плане; Фигура 3 представляет собой вид модификации в разрезе. -- - , : 1 ; 2 ; 3 . Как показано на рисунках 1 и 2, изоляционный кожух 11, имеющий поперечную перегородку 12, поддерживает ряд гнездовых контактов 13, прикрепленных к перегородке 12 заклепками 14. Контакты гнезда расположены параллельно друг другу и концентрично из цилиндрической резиновой или подобной массы 15, которая входит в зацепление с гнездами 13. Из рассмотрения фиг.2 видно, что корпус 11 имеет между каждой соседней парой гнезд 13 направленный внутрь выступ 1la, выполненный за одно целое с корпусом, который по существу заполняет пространство между парой гнезд. Зажимной винт 16 проходит через изолирующий слой. нажимной диск или шайба 17 и через массу резины 15 в гайку 18, закрепленную в перегородке 12. Розетки 13 являются упругими и утоплены внутри вблизи своих внутренних концов для приема головки 19 штыря 20 вилки проводника. 1 2, 11 12 13 12 14. 15 13. 2 11 13 1la , 16 17 15 18 12. 13 19 20. Когда винт 16 затягивается в узле 18, масса 15, которая является несжимаемой или, по крайней мере, по существу несжимаемой, имеет тенденцию растягиваться в радиальном направлении и способна сделать это только напротив и рядом с упругими гнездовыми контактами 13. Таким образом, масса прочно сжимает контакты розетки и штыри вилки. Один винт 16 служит для одновременного закрепления или освобождения всех штифтов вилки. Такое расположение не только удобно тем, что достаточно работы одного винта, но и позволяет проектировщику уменьшить общий размер узла гнезда. 16 18 15, , 13. . 16 . . На рисунке 3 показана модификация резиновой массы и прижимного винта, которая защищает от возможности прилипания резиновой или подобной массы85,150 к контактам гнезда после их длительного удержания в зажатом состоянии и при тогда желательно освободить штыри вилки. В модификации резиновая или подобная масса 15а прикреплена к прижимной пластине 17а, а прижимной винт 16а выполнен с кольцевой канавкой 21. Шпиндель шнека окружает внутри массы разъемная упругая втулка 22, которая на верхнем конце имеет выступающий внутрь фланец 23. 3 , adher85,150 . , 15a 17a 16a 21. 22 23 . Фланец 23 входит в канавку 21 так, что втулка входит в зацепление с винтом, обеспечивая положительное осевое смещение во время ослабления винта. Фланец 23 входит в зацепление с нажимной пластиной 17а, в результате чего, когда винт поворачивается в процессе отвинчивания его от гайки 18а, нажимная пластина 17а приподнимается в положительном направлении, вытягивая резину, подобную массе, прикрепленной к ней. 23 21 . 23 17a 18a, 17a .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:40:42
: GB685150A-">
: :

685151-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB685151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 мая f950. : 22, f950. 1
№ 12694/50. . 12694/50. Заявление подано в Германии в феврале. . 24, 1950. 24, 1950. Полная спецификация Опубликовано: декабрь. 31, 1952. : . 31, 1952. Индекс при приемке:-Класс 2(в), РП8дл(б:х), РП8фл, РП8пл(д:эл), РП8п2х.. :- 2(), RP8dl(: ), RP8fl, RP8pl(: ), RP8p2x.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в полимеризации продуктов: .-ненасыщенных карбоновых кислот , & (, ...) ., немецкая компания, расположенная по адресу Иленкельштрассе 67, Дюссельдорф-Холихаузен, Германия, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и . метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: :.- , & (, ... ., , 67, - , , , , . , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований продуктов полимеризации α:-ненасыщенных карбоновых кислот. ' :- . Как известно, из кетон-циангидринов, таких как ацетон-16-циангидрин, метил-этил-кетон-циангидрин, циклогексанон-циангидрин, можно получить путем гидролиза сильными минеральными кислотами и отщепления воды. какие кислоты дают продукты полимеризации с важными техническими свойствами. В соответствии с известными способами работают таким образом, что либо -ненасыщенную кислоту выделяют из реакционной смеси и после очистки полимеризуют, либо гидролиз и отщепление воды проводят в присутствии спирта. , :13- -, 'tone16 , --- -, , . :,- , , . В этом последнем случае, конечно, получаются сложные эфиры ненасыщенных кислот, которые также можно полимеризовать, и если желательно получить полимерные кислоты, эти полимерные сложные эфиры необходимо сначала снова расщепить. . В настоящее время обнаружено, что можно получить гранулированные продукты полимеризации 805 а: -ненасыщенных карбоновых кислот особенно простым способом, если реакционную смесь, полученную действием сильных минеральных кислот на ретон-циановодороды, нагревают при перемешивании и если добавлены ускорители полимеризации и исключен молекулярный кислород. ) 805 : - , - . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ производства гранулированных продуктов полимеризации ненасыщенных карбоновых кислот В46, в котором реакционную смесь, полученную гидролизом кетонциангидринов сильными минеральными кислотами, нагревают и перемешивается в присутствии ускорителей полимеризации, но в отсутствие молекулярного кислорода. , , :,B46 ' - - ' ' 60 . Изобретение также включает гранулированные продукты полимеризации -ненасыщенных карбоновых кислот, когда они получены способом по изобретению. 5 Подходящими кетон-циангидринами для использования в способе настоящего изобретения являются, например, ацетон-циангидрин, метилэтил-кетон-циангидрин или циклогексанон-циангидрин 60. Хотя в качестве гидролизующей кислоты обычно используют серную кислоту, другие сильные минеральные кислоты, такие как, например, очевидно, подходят фосфорная кислота или соляная кислота. Чтобы получить оптимальные концентрации кислоты для завершения отдельных стадий реакции, целесообразно начинать с концентрированной кислоты и медленно добавлять воду в ходе реакции. 70 В качестве ускорителей полимеризации пригодны все неорганические или органические пероксиды, такие как, например, пероксид водорода или пероксид бензоила. Однако возможно также использование других ускорителей полимеризации 76, таких как фенилазид. .: - . 5 - . , , - , - - - 60 , , , . 66 ' , . 70 , , , . . , , 76 , . Исключение молекулярного кислорода, необходимого для полимеризации, может быть достигнуто путем введения в реакционный сосуд или в реакционную смесь инертных газов, таких как, например, азот или диоксид углерода. Однако реакцию можно проводить и при пониженном давлении, так что постоянно образующийся водяной пар обеспечивает удаление любого молекулярного кислорода, который может присутствовать. , , 80 , . , , 85 ' . Большое значение для получения гранулированных продуктов полимеризации имеет тщательное механическое перемешивание реакционной массы и контроль температуры полимеризации. Посредством механического перемешивания, которое легко достигается с помощью мешалки соответствующей конструкции, маслянистый продукт гидролиза диспергируется в водной фазе в виде мелких капель, которые при полимеризации дают гранулированный продукт полимеризации. Температура полимеризации должна лежать ниже температуры размягчения полимера, поскольку в противном случае продукты реакции слипнутся. im685,151 . , b6 con6 ,. , , , . ' '- . После завершения полимеризации и при необходимости после охлаждения реакционной массы. можно отфильтровать, промыть и подвергнуть дальнейшей обработке. ' reac16 . , . Гранулированный продукт реакции легко растворяется в жидкостях, имеющих щелочную реакцию. Он подходит для использования в качестве связующего вещества цвета, загустителя или защитного коллоида, а также в качестве добавки к красящим растворам для обработки текстиля и так далее. . , , , , . Одно из исключительных и удивительных преимуществ вышеуказанного способа состоит в том, что его можно использовать без необходимости проведения стадии выделения ненасыщенных кислот, которая всегда связана с трудностями и потерями. Второе очень существенное преимущество состоит в том, что продукт полимеризации получается в гранулированно-дисперсной форме, что облегчает обработку, очистку и сушку. Кроме того, этот тип процесса 86t5 позволяет удовлетворительно отводить значительное количество тепла полимеризации. , . a30 , . , 86t5 . В соответствии с вышеизложенным процессом при правильной эксплуатации легко можно избежать многократной взрывной полимеризации. ' , - , . Способы получения гранулированных полиметилакриловых кислот, растворимых в щелочах, уже известны, но в этих процессах ненасыщенная кислота в чистой 46 форме полимеризуется в водной среде в присутствии электролитов при механической обработке. Однако в этом известном способе кислоты, подлежащие полимеризации, должны быть выделены и приготовлены в чистом состоянии. Ни в коем случае не было. следует ожидать, что в условиях, указанных выше, полимеризация может быть успешно проведена в необработанных реакционных смесях, например, в 50-60% ифуровой кислоте, которые, несмотря на это, будут гладкими, Можно было бы получить гранулированный, легко растворимый в щелочи продукт, слегка окрашенный. ' , , .- 46 ' . . . - , 50% 60% , , ,- ' . Изобретение будет более понятно понято посредством ссылки. к примеру фолиовино. это чисто иллюстративно. . . . '. ПРИМЕР. . 380 Массовые части ацетона-циангидрина перетекают при перемешивании и охлаждении в 600 весовых частей 65-й концентрированной серной кислоты в сосуде, снабженном красно-люксовым конденсатором. Охлаждение гарантирует, что температура не превышает 70-80°С. Затем смесь нагревают до 128-130°С и поддерживают температуру 70°С при этом значении в течение одного часа: 380 - , , 600 65 ' ' . 70-80 . ' 128-130 70 ' : для завершения реакции. Затем через реакционную смесь пропускают поток бескислородного азота и в течение 2 часов прикапывают 550 весовых частей 76 воды. При этом температура кипения смеси падает со 130 до 114°С. Дают прокипеть 2 часа, а затем охлаждают до 70°С. Затем добавляют 0,5-1 мас.ч. перекиси бензоила и смесь перемешивают около 2 часов, не прерывая поступления азота, при 75-80°С. Одновременно получают гранулированный продукт полимеризации. Его отфильтровывают, промывают и сушат. . - , 2 550 76 . 130 114 . , 2 70 . 0.5-1 ' 8[ 2 , , 75--80 . . - , 86 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:40:45
: GB685151A-">
: :

685152-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB685152A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования мотальных машин для текстильной пряжи и ниток. . . Мы, , британская компания , Анкоутс, Манчестер 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть осуществлено: В частности, изобретение относится к машинам для намотки пряжи или нити типа щелевого барабана и, в частности, к усовершенствованиям таких машин, имеющих пластину, расположенную над барабаном с ее продольным краем, параллельным периферийный край наматываемой упаковки, при этом пластина медленно перемещается назад по мере наматывания упаковки, так что положение продольного края относительно периферийной поверхности упаковки остается постоянным или по существу постоянным в течение всего наматывания упаковки . , , , , 4, , , , , : , , . Согласно настоящему изобретению пластина установлена на шарнире, вокруг которого она может вращаться в плоскости, параллельной плоскости ее движения назад, в результате чего передний край пластины может быть приведен в положение, параллельное поверхности упаковки. рану независимо от того, имеет ли последняя параллельные стороны или имеет коническую форму. . Движение пластины назад может быть положительным, т.е. оно может быть оттянуто назад за счет соединения или соединений на рычаге, который поддерживает бобину, конус или трубку во время намотки и которое поднимается по мере увеличения диаметра упаковки, или может быть отрицательным, т.е. он может находиться под действием пружины, стремящейся переместить его назад, причем его движение назад регулируется приспособлением или приспособлениями к вышеупомянутому рычагу, причем приспособление или приспособления позволяют пружине заставить его двигаться назад со скоростью, необходимой для поддержания продольного положения. край на желаемом расстоянии от периферийной поверхности упаковки. , .. , .. , . Изобретение проиллюстрировано и будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - фиг. 1 представляет собой вид в разрезе части намоточной машины, имеющей форму изобретения, применимую к ней, применимую для намотки упаковок с параллельными сторонами или конических упаковок; рисунок, показывающий машину, используемую для намотки конических упаковок. : - . 1 , . Рис. 2 представляет собой план рис. 1. . 2 . 1. Фиг.3 представляет собой вид в разрезе части намоточной машины с другой формой изобретения, примененной к ней для намотки конических упаковок, в которых базовый конец упаковки является вогнутым, а вершина выпуклой, а фиг.4 представляет собой план фиг. 3. . 3 , . 4 . 3. В варианте изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, — разделенный барабан, — конус, на который наматывается пряжа, и — рычаг, несущий шпиндель, поддерживающий конус. . 1 2, , . Пластина установлена так, что она может скользить назад относительно рамы машины и ее задний край или два углубления в ней упираются в два наклоненных вниз стержня Е, закрепленных с возможностью регулировки на лонжероне С1, прикрепленном к рычагу С. Эти стержни Е наклонены к вертикали так, что их нижние концы находятся дальше от вертикальной плоскости, проходящей через ось барабана, чем их верхние концы. Пружина прикреплена одним концом к пластине -, а другим - к кронштейну , прикрепленному к раме машины, и натяжение этой пружины удерживает пластину напротив двух стержней так, что последние поднимаются вместе с элемент C1 и рычаг , пружина будет постепенно заставлять пластину двигаться назад по мере увеличения диаметра упаковки, причем наклон стержней должен быть таким, чтобы обеспечить желаемую скорость движения. C1 . . - C1 , . Вместо того, чтобы пластина перемещалась назад с помощью пружины, такое же движение пластины может быть получено путем образования отверстий или прорезей в пластине или в ее продолжениях и пропускания наклонных стержней через эти отверстия, при этом, когда стержни поднимаются вместе с рычагом, они будут постепенно перемещайте пластину назад. , . Чтобы машину можно было использовать для намотки пакетов с параллельными сторонами или конических пакетов, пластина установлена на шарнире так, чтобы ее можно было поворачивать вокруг этого шарнира, чтобы ее передний продольный край был параллелен поверхности наматываемой упаковки. , такое средство, как контргайка, предназначенная для фиксации его в этом положении. Поскольку наклонные стержни установлены с возможностью регулировки в элементе C1, относительные части двух рычагов можно регулировать так, чтобы стержень, прилегающий к вершине конуса , при намотке конической упаковки находился ближе к оси конуса, чем стержень. прилегает к основанию конуса. , , - . C1, . Рис. 3 и 4 показано применение изобретения в машине для намотки конических паковок, у которой базовый конец паковки вогнутый, а вершинный конец выпуклый. В таком случае необходимо, чтобы конец продольной кромки пластины на вершинном конце упаковки перемещался назад на большее расстояние, чем конец продольной кромки на нижнем конце упаковки. . 3 4 . . Для обеспечения этого перемещения пластина вместо того, чтобы перемещаться назад целиком, устанавливается на шарнире в точке, находящейся за базовым концом упаковки. Одиночный наклонный стержень удерживается возле вершинного конца конуса элементом C1, прикрепленным к рычагу , а пружина удерживает пластину в контакте со стержнем . Таким образом, когда стержень поднимается, пластина поворачивается вокруг. ось и, соответственно, конец продольного края, примыкающий к вершинному концу конуса, перемещаются назад на большее расстояние, чем конец, примыкающий к базовому концу конуса. Для того чтобы движение пластины могло быть устойчивым, на ней имеется изогнутая прорезь d3, расположенная за радиусом оси , которая работает над неподвижным штифтом d2. - . C1 , . . - d3 d2. Пластина , как в конструкции, показанной на фиг. 1 и 2 могут перемещаться в положительном направлении с помощью стержня Е, а не с помощью пружины. . 1 2 . Мы утверждаем следующее: - 1. Машина для намотки пряжи или нити типа щелевого барабана и упомянутого типа, в которой пластина установлена на шарнире, вокруг которого она может вращаться в плоскости, параллельной плоскости ее движения назад, при этом передний край пластины может приводить в положение, параллельное поверхности наматываемой упаковки, независимо от того, имеет ли последняя параллельные стороны или имеет коническую форму. : - 1. . 2.
Машина для намотки пряжи или нити по п.1, в которой пластина перемещается назад во время намотки пакета с помощью пружины или пружин, при этом движение контролируется приспособлением или приспособлениями к рычагу, несущему катушку, конус или трубку, на которую наматывается пряжа или нить. 1 , , . 3.
Машина для намотки пряжи или нити по п.1, в которой пластина перемещается назад во время намотки паковки за счет положительного воздействия приспособления или приспособлений на рычаг, несущий бобину, конус или трубку, на которую наматывается пряжа или нить. ранить. 1 - , . 4.
Машина для намотки пряжи или нити по п.1 для намотки конических паковок, в которой базовый конец паковки вогнут, а вершинный конец выпуклый, при этом ось пластины расположена в точке за основанием паковки, а Пластина перемещается вокруг этого шарнира во время намотки пакета с помощью пружины, причем движение контролируется одним креплением к рычагу, несущему конус, на который наматывается нить или прядь. 1 , . 5.
Машина для намотки пряжи или нити по п.1 для намотки конических паковок, в которой базовый конец паковки является вогнутым, а вершинный конец выпуклым, причем ось пластины расположена в точке за основанием паковки, а Пластина перемещается вокруг этого шарнира во время намотки паковки с помощью единственного приспособления - к рычагу, несущему конус, на который наматывается пряжа или нить. 1 - - - . 6.
Машина для намотки пряжи или нити по пп.2-5, в которой приспособление или каждое приспособление, контролирующее или положительно приводящее в движение движение пластины назад во время намотки, состоит из стержня, который наклонен назад сверху вниз. 2 5 - . 7.
Машина для намотки пряжи или нитей, типа барабана с прорезями и типа, имеющего пластину, которая помогает формировать торцевые стенки наматываемой упаковки, сконструирована и расположена по существу так, как описано со ссылкой на фиг. 1 и 2 или рис. 3 и 4 прилагаемых чертежей. . 1 2 . 3 4 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в мотальных машинах для текстильных ниток и ниток. . Мы, , британская компания из , , 4, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: - Изобретение относится к усовершенствованиям в , , , , , 4, : - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:40:46
: GB685152A-">
: :

685153-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB685153A
[]
РЕЗЕРВ - ' - Я - ' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 685,153 0 Дата подачи заявки и подача полной спецификации: 19 июня 1950 г. 685,153 0 : 19, 1950. № 15261/СО. . 15261/. кливер; Заявка сделана в Соединенных Штатах Америки 25 июня 1949 года. ; 25, 1949. / Полная спецификация опубликована: декабрь. 31, 1952. / : . 31, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(в), РП2а, РП2с(1:2), РП2с6(а:б), РП2с(8б:13с:17:18: :- 2(), RP2a, RP2c(1: 2), RP2c6(: ), RP2c(8b: 13c: 17: 18: 20а), РП2к20д(1:2:3), РП2дл(а:х), РП2д2а, РП2к(4:5:6:7:8: 20a), RP2c20d(1: 2: 3), RP2dl(: ), RP2d2a, RP2k(4: 5: 6: 7: 8: 10:11), РП(2т2а:5а), РП5с(1:2), РП5с6(а:б), РП5с(8б:13в:17: 10: 11), (2t2a: 5a), RP5c(1: 2), RP5c6(: ), RP5c(8b: 13c: 17: 18:20а), РП5с20д(1:2:3), РП5д(лк:2х), РП5(лиц2:т2а), РП6а, РП6с(1:2), РП6с6(а:б), РП6с(8б:13в: 17:18:20а), РП6с20д(л: 18: 20a), RP5c20d(1: 2: 3), RP5d(: 2x), RP5(k2: t2a), RP6a, RP6c(1: 2), RP6c6(: ), RP6c(8b: 13c: 17: 18: 20a), RP6c20d(: 2:
3), РП6(дл:к2:т2а), РП7а, РП7с(1:2), РП7с6(а:б), РП7с(8б: 3), RP6(: k2: t2a), RP7a, RP7c(1: 2), RP7c6(: ), RP7c(8b: 13в:17:18:20а), РП7с20д(1:2:3), РП7д (сб:2ал), РП7(л2:т2а), РП8а, РП8с(1:2), РП8с6(а:б), РП8с( 8б:13в:17:18:20а), РП8с20д(1:2:3), РП8дл(а:б), РП8(д3а:к2:т2а), РП10а, РП10с(1:2), РПлОк6(а:б ), РП1Ос(8б:13в:17:18:20а), РП10с20д(1:2:3), РП10(дла:к2:т2а), РПлла, РПллк(л:2), РПллк6(а:б), РПллк (8б:13в:17:18:20а), РПллк20д(1:2:3), РПлл(дла:к2:т2а); 22, Ф113, Ф114(а:б), Ф115; и 70, F5b. 13c: 17: 18: 20a), RP7c20d(1: 2: 3), RP7d (: 2al), RP7(k2: t2a), RP8a, RP8c(1: 2), RP8c6(: ), RP8c(8b: 13c: 17: 18: 20a), RP8c20d(1: 2: 3), RP8dl(: ), RP8(d3a: k2: t2a), RP10a, RP10c(1: 2), RPlOc6(: ), RP1Oc(8b: 13c: 17: 18: 20a), RP10c20d(1: 2: 3), RP10(: k2: t2a), , (: 2), RPllc6(: ), (8b: 13c: 17: 18: 20a), RPllc20d(1: 2: 3), (: k2: t2a); 22, F113, F114(: ), F115; 70, F5b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования мягчительных композиций для резины и относящиеся к ним Мы, ', 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, нидерландская компания Com6, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается новых мягчительных композиций для использования при обработке каучуков и резиновых композиций, содержащих такие мягчительные соединения16. позиции. , ', 30, , , , Com6 , , , : comn16 . - Термин «каучук», используемый в настоящем описании и в формуле изобретения, которая будет появляться далее, охватывает как натуральный каучук во всех его различных сырых и восстановленных заявленных формах, так и различные синтетические каучуки, то есть каучуковые полимеры, которые могут быть вулканизированы. с серой. - " " , re21) , , .. , . Типичными синтетическими каучуковыми полимерами этого типа являются продукты гомополимеризации бутадиена и его гомологов и производных, как, например, метилбутадиен, диметилбутадиен, пентадиен и хлоропрен (который полимеризуется с образованием неопренового синтетического каучука), а также сополимеры. такие как те, которые образуются из бутадиена или его гомологов или производных с другими ненасыщенными органическими соединениями. К числу последних соединений относятся ацетилены, такие как винилацетил, оленфиды, такие как изобутилен, которые сополимеризуются с бутадиеном с образованием бутилового синтетического каучука, виниловые соединения, такие как винилхлорид, акриловая кислота, акрилонитрил (который полимеризуется с бутадиеном с образованием синтетического каучука ). ), метакриловая кислота и стирол (которые полимеризуются с бутадиеном с образованием синтетического каучука ), а также виниловые эфиры и различные ненасыщенные альдегиды, кетоны и простые эфиры, 45 например. акролеин, метилизопропенилкетон и винилттиловый эфир. Слово «Буна» является зарегистрированной торговой маркой. homopoly26 - , , , , , ( ), , , . , , , , , , ( ), , ( ) , 45 .. , . "" . Резиновые композиции, пригодные для вулканизации, получают путем смешивания с каучуковым сырьем ряда других ингредиентов. Однако физическое состояние указанного сырья обычно таково, что такое смешивание можно осуществить только при пережевывании каучука на мельнице или в смесителе до тех пор, пока он не станет пластичным. Этот процесс пластикации обычно выделяет большое количество тепла, в результате чего существует опасность преждевременной вулканизации композиции. Однако количество тепла, выделяемого в процессе пластикации, можно значительно уменьшить, добавив к обрабатываемому каучуку один или несколько мягчителей, которыми являются масла, жиры, воски, смолы или подобные материалы, которые имеют сродство к каучуку и действуют разбухают и размягчают их, тем самым ускоряя механическое действие мельницы или миксера. 50 . , 55 . , . , 60 - , , 65 , . Свойства вышеупомянутых смягчающих агентов сильно различаются от одного материала к другому, причем некоторые из них действуют главным образом для уменьшения количества тепла, выделяемого во время процесса смешивания, тогда как другие придают смеси липкость и тем самым повышают ее однородность и общую удобоукладываемость. Третьи обладают важными свойствами, замедляющими подвулканизацию, и тем самым уменьшают склонность резиновой смеси к вулканизации при температурах, обычно встречающихся во время работы на мельнице, не влияя при этом на скорость отверждения при более высоких температурах, используемых при последующей вулканизации. Некоторые немногие мягчители обладают в некоторой степени более чем одним из этих свойств, но лишь крайне ограниченное число из них обладает достаточным количеством вышеупомянутых свойств, чтобы рассматриваться как универсальные мягчители. Одним из таких материалов является сосновая смола, которая является особенно полезным мягчителем для различных шинных материалов, а также для резиновых смесей, используемых для других целей. Целью настоящего изобретения является создание экономичного материала нефтяного происхождения, который обладает всеми желаемыми свойствами сосновой смолы и который может быть использован при обработке каучука в качестве заменителя сосновой смолы полностью или частично. soften4 , . . - - . , . 26 . Согласно настоящему изобретению композиция, состоящая из от 15 до 60% нафтеновых кислот и по меньшей мере 15% нефтяных остатков, определенных ниже, причем остальная часть композиции представляет собой по существу нейтральное масло, является превосходным мягчителем резины. Такие композиции не только способны размягчить резиновую массу и обеспечить желаемое состояние липкости, но также уменьшают обжигаемость резины и позволяют эффективно смешивать ее при нормальных рабочих температурах. Полученная резиновая смесь имеет высокое время подвяливания по Муни в сочетании с хорошим восстановлением эластичности или нервов. Вулканизаты, полученные из резиновых смесей, включающих смягчающие композиции по настоящему изобретению, характеризуются нормальным модулем удлинения и относительно высокой прочностью на разрыв. Короче говоря, как невулканизированные, так и вулканизированные резиновые композиции, полученные с использованием пластификатора нафтеновой кислоты и нефтяного остатка по настоящему изобретению, обладают всеми желаемыми свойствами композиций, составленных с сосновой смолой, и в некоторых отношениях даже превосходят последние. 15 60% 15% , , . , . . . , - - . Части и проценты, упомянутые в данном описании и в формуле изобретения, появляющейся ниже, даны в расчете на вес, если не указано иное. Выражение «нейтральное масло», используемое в данном описании и в формуле изобретения, которая появляется далее, означает летучее или перегоняемое минеральное масло. . " " . Термин «нафтеновые кислоты», используемый в данном описании и в формуле изобретения, появляющиеся далее, означает. алициклические карбоновые кислоты, полученные из сырой нефти или из их дистиллятов и получаемые из них путем подкисления щелочных экстрактов суклиновых масел или дистиллятов. Промышленные нафтеновые кислоты обычно получают в виде смесей нафтеновых кислот и нейтрального масла, содержащих примерно от 20 до 40 мас.% нейтрального масла, и такую смесь можно использовать как таковую или сначала подвергнуть предварительной очистке. операцию по снижению содержания масла и/или удалению низкокипящих кислот. Хотя структура различных нафтеновых кислот, присутствующих в таких смесях, не поддается полному определению, относительно низкокипящие кислоты обычно можно охарактеризовать 85 как монокарбоновые алкилированные производные циклопентана и циклогексана, содержащие в молекуле от 8 до 12 атомов углерода, тогда как более высококипящие кислоты, которые обычно являются также монокарбоновыми кислотами, имеют полициклический характер и содержат в ниолекуле до 30 атомов углерода. " " . . . 20 40% , . , 85 8 12 , , , 30 . Нафтеновые кислоты, предпочтительно используемые при получении композиций для смягчения резины по настоящему изобретению 95, представляют собой кислоты, имеющие среднее кислотное число примерно от 100 до 250. В настоящем описании и в формуле изобретения, которая будет представлена далее, кислотное число нафтеновых кислот выражается как 100 в единицах количества миллиграммов гидроксида калия, необходимого для нейтрализации одного грамма -нафтеновых кислот. 95 100' 250. 100 - . Выражение «нефтяные остатки» 105, используемое в настоящем описании и в формуле изобретения, появляющейся далее, означает высокомолекулярные ароматические и нафтеновые углеводороды, полученные в виде остатков и экстрактов в процессах, включающих удаление легких фракций и различных фракций смазочного масла из сырых нефтяных масел. Они могут содержать или не содержать серу. К нефтяным остаткам относятся различные остаточные асфальты 115 либо сами по себе, либо в виде жидких эмульсий или растворов с нефтяным дистиллятом, а также жидкие экстракты, полученные при обработке нефтяного масла растворителями, такими как диоксид серы, фурфурол, фенол, 120 пропан; крезол или тому подобное. Вязкость этих нефтяных остатков варьируется от примерно до . при 210 Ф. до более менее твердых асфальтовых композиций, размягчающихся примерно при 200 Ф., а при удельном весе 125 (д-20/4) от примерно - 0,9 до 1,05. Их начальная температура кипения составляет не менее 300 футов по Фаренгейту при 1 мм. рт.ст. " " 105 . . , 115 , , , , 120 ; . & . 210 . 200 ., 125 (-20/4) - 0.9 1.05. 300' . . . При составлении смягчающих соединений по изобретению различные нефтяные остатки могут быть использованы либо по отдельности, либо в комбинации. Таким образом, превосходные результаты были получены при использовании в резине смеси нерафинированных нафтеновых кислот (т.е. -' , 130 685,1583 685,153 . , (.. нафтеновые кислоты, смешанные с некоторым количеством нейтрального масла) и остаток асфальтового типа и, необязательно, дополнительные количества нейтрального масла. Опять же, хорошие результаты были получены при использовании нафтеновых кислот в сочетании с раствором асфальтового остатка в экстракте , или фурфуроле. Подобным же образом также можно вообще исключить асфальтовый компонент 1b и получить хороший агент для смягчения каучука, используя в качестве нефтяного остатка один или несколько из указанных экстрактов , или фурфурола в сочетании с нафтеновыми кислотами. ) , . , , . , , . Однако предпочтительно иметь некоторое количество асфальтового остатка в смягчающей композиции. , . Важно, чтобы общее содержание нафтеновой кислоты в смягчающей композиции не превышало примерно 60%, поскольку при более высоких количествах происходит нежелательное увеличение модуля конечного вулканизата, т. е. вулканизированные изделия становятся более жесткими, чем это было бы в противном случае. и требуется большая сила, чтобы растянуть их до любой заданной величины. С другой стороны, содержание нафтленовой кислоты в композиции не должно опускаться ниже примерно 15%, поскольку тогда происходит быстрое увеличение склонности к обгоранию массы вместе с ухудшением ее липкости и общей технологичности. Предпочтительный диапазон пропорций ингредиентов составляет от 20 до 40 мас.% нафтеновых кислот и от 60 до 80 мас.% нефтяного остатка вместе с любым присутствующим нейтральным маслом. В последнем случае следует отметить, что нейтральное масло, которое при использовании часто действует как основа или растворитель для нафтеновых кислот, а также асфальтовых или других нефтяных остатков, может присутствовать в количестве примерно до 50% общий вес умягчителя без вредного воздействия при условии, что композиция всегда будет содержать, по меньшей мере, около 15% нефтяного остатка, помимо содержания нафтеновых кислот. 60%, , .., . , 15% . 20 40% 60 80%0 . , , 46 , , 50% , 15% , . Изложенное выявляет неожиданную нелинейность свойств резины при изменении соотношения нафтлиеновых кислот и нефтяного остатка в мягчительных композициях. Таким образом, смесь, содержащая, например, 80% нафтеновых кислот и 70% нефтяных остатков и любое присутствующее нейтральное масло, сохраняет высокое время подвяливания по Муни и большую часть клейкости резиновой смеси, смягченной только нафтеновыми кислотами (или нафтеновыми кислотами плюс нейтральные кислоты). нефти), при этом модуль вулканизата снижается до нормального уровня по сравнению с аномально высоким значением, которое преобладает при исключении нефтяного остатка. - . , , , 80% 70% ( ), 70 . При обработке резины смягчающим составом компоненты последней добавляются в резину отдельно или в виде заранее приготовленных жидкостей или полужидкостей с последующим тщательным перемешиванием до получения массы необходимой пластичности и клейкости. после чего в продукт обычно добавляют другие ингредиенты рецептуры. Полученную смесь затем подвергают желаемым операциям формования и вулканизации. Количество используемой смягчающей композиции может значительно варьироваться в зависимости как от природы композиции, так и от природы каучука и других используемых ингредиентов смеси. , 75 -, , . . , . Однако хорошие результаты получаются при использовании примерно от 2 до 20 частей, предпочтительно от 00 до 10 частей мягчительной композиции на каждые 100 частей каучука. , 2 20 , 00 10 , 100 . С учетом пропорциональных ограничений, описанных выше, любая одна или несколько различных смесей нафтеновых кислот и нефтяных остатков, известных в данной области техники, могут быть с пользой включены в любой тип каучука, как определено ранее. , 95 . Более того, они могут быть включены в комбинации натуральных и синтетических каучуков. , 100 . Новые резиновые композиции по настоящему изобретению содержат смеси одной или нескольких мягчительных композиций по настоящему изобретению с одним или несколькими каучуками, определенными ранее. Эти резиновые смеси могут также содержать другие ингредиенты резиновой смеси. Такие смеси могут быть получены любым известным способом, включая смешивание на валковой мельнице или в смесителе Бенбери. Сырой каучук иногда поставляется в виде эмульсии в воде или другой жидкости, как в случае латекса натурального каучука. Смягчающие композиции по настоящему изобретению можно добавлять 116 к таким эмульсиям либо как таковые, либо в форме эмульсий, после чего массу осаждают и обрабатывают способом, известным в данной области техники. 105 - . . , . , . 116 , . Помимо смягчающей композиции резиновая смесь обычно содержит другие добавки, одной из которых обязательно является вулканизирующий агент. Подходящими агентами такого характера являются сера, хлорид серы, тиоцианат серы, полисульфиды тиурама t25 и другие органические или неорганические полисульфиды, органические или неорганические пероксиды, галогенсодержащие соединения и азотсодержащие соединения, такие как нитробензолы. л3) 685,13. , , . , , , t25 , , - - . l3) 685,13. Могут присутствовать ускорители вулканизации и ускорители-активаторы, особенно когда ингредиентами композиций являются серосодержащие соединения. На иллюстрациях 6 традиционными примерами ускорителей являются дисульфид тетраметилтиурама, дибутилдитиокарбамат цинка, моносульфид тетраметилтиурама, тетрасульфид дипентаметилентиурама, меркаптобензтиазол, гексаметилентетрамин, альдегид-аммиак, дифенилгуанидин, дифенилтиомочевина, бензтиазилдисульфид, пентаметилен-дитиокарбамат пиперидиния. , ди-о-талилгуанидин и дитиокарбамат свинца диб15. Оксиды металлов, такие как оксид цинка и оксиды свинца, часто добавляют в качестве ускорителей-активаторов. - , - . Illus6 , , , - , , , -, , , , -, -- dib15 . -. Хотя смягчающие композиции по настоящему изобретению проявляют пластифицирующее, а также смягчающее и повышающее клейкость действие, в некоторых случаях также может быть желательно использовать дополнительные пластификаторы, в том числе дибутилфталат, диоктилфталат, три26-крезилфосфат, триацетин, тетралин, кумаровые смолы, Примерами являются мягкий фактис, стеариновая кислота и лауриновая кислота. Сосновая смола также может быть использована в количестве до 50% смягчающего состава. , , , tri26 , , , ,. , . 50% . После смешивания каучука с вышеописанными материалами смесь вулканизируют обработкой при повышенных температурах, предпочтительно выше 100°С, в течение периодов времени, варьирующихся от нескольких минут до одного или более часов. - , , 100 ., . Предпочтительными вулканизирующими обработками являются те, которые проводятся при температурах от 175°С в течение 15-45 минут. 175 . 15 45 . Резиновые композиции могут быть изготовлены в соответствии с изобретением, которые пригодны к использованию. практически для всех целей, для которых используются другие каучукоподобные композиции. Примерами таких целей являются производство автомобильных покрышек и камер, напольных покрытий, покрытий для баллонов, зонтов, плащей, скатертей, занавесок для душа, сумок для одежды, электроизоляции, фрикционной ленты, шлангов для работы с водными веществами и нефтепродукты и краски, обшивка и наружное покрытие самоуплотняющихся бензобаков, прокладки, ремни, подошвы и каблуки обуви, фартуки, перчатки, спортивные товары, такие как резиновые мячи, купальные костюмы и шапочки, а также различные лекарственные средства. . - . , ,- , , , , , , , - , , ' - , ,- , , , , , - , . - Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами: 1. - : 1. -60 Каркас шин из натурального каучука был изготовлен на двухвалковой резиновой мельнице путем сначала смешивания композиции для смягчения каучука, состоящей из 5; части экстракта Дуосол и 5 частей смеси нафтеновых кислот и нейтральных масел с резиновой смесью, состоящей из 80 частей копченого листа; 10 частей раскатанного коричневого крепа, 20! части целого регенерата покрышек и 25 частей: технического углерода и последующего измельчения в композиции: 1 часть стеариновой кислоты, 5 частей оксида цинка, 70 частей, 0,8 части меркаптобензтиазола; 2,75 части серы и 0,5 части , продукта реакции ацетона и п-аминодифенила. Слово «Сантофлекс» является зарегистрированной торговой маркой. 75 Использованный выше экстракт был получен обработкой дистиллята нефтяного масла фенолом и пропаном и затем отгонкой пропана и фенола из полученного таким образом экстракта. Физические свойства экстракта были следующими: Удельный вес 20/4 Вязкость 210 . (.) Температура вспышки - - Начальная точка кипения (1 [г.) - - - - - 1,02 - 32 - 4750 . --60 2- , 5; 5 - ' 80 ; 10 , 20! 25: 1 , 5 , 70 0.8 ; 2.75parts 0.5 , -. "" . 75 . 80 : 20/4 210 . (.) - - (1 [.) - - - - - 1.02 - 32 - 4750 . мми., - -444 Ф. ., - -444 . Использованная смесь нафтеновых кислот и нейтрального масла была получена путем подкисления щелочного экстракта нефтяного масла, и 90 содержала 27,6% нейтрального масла и имела кислотное число 146. В пересчете на безмасляную основу кислотное число нафтеновых кислот составляло 202. Общее содержание нафтеновой кислоты в смягчающей композиции составило 95-36,2%. - 90 27.6% 146. - 202. - - 95 36.2%. Заготовка каркаса шины из натурального каучука, приготовленная в соответствии с этим примером, имела превосходные противоожоговые свойства: время ее подвяливания по Муни составляло 16 минут при 100-121°С, и она имела низкую прочность на разрыв (1670 фунтов на квадратный дюйм) при отверждении в течение 20 минут при 1260°С. ., что также указывало на отсутствие обжигаемости. Его противопригарные свойства фактически превосходили свойства аналогичного материала 105, смешанного с сосновым дегтем, коммерчески принятым смягчителем. Более того, заготовка имела хорошую клейкость и при вулканизации путем отверждения в течение 20 минут при 145°С давала вулканизат с а. предел прочности на разрыв 2770 фунтов на квадратный дюйм, удлинение при разрыве 750% и напряжение при удлинении 300% (модуль) 290 фунтов на квадратный дюйм. - , 16 100 121 ., (1670 ...) 20 1260 ., . - 105 , . , - 20 145 . . 2770 ..., 750% 300% () 290 ... ПРИМЕР 2. 2. Исходный материал 115 каркаса шины из натурального каучука готовили таким же образом, как описано в примере 1, за исключением того, что количество экстракта в композиции для смягчения резины увеличивали до 7,5 частей и добавляли смесь нафтеновых кислот 120 - нейтрального масла. уменьшено до 2,5 частей. Эта смягчающая композиция имела общее содержание нафтеновой кислоты 18,1%. Каркас покрышки из натурального каучука, полученный в соответствии с примером 125, имел превосходную клейкость, время подвяливания (по Муни) 13 минут при 121°С и при вулканизации по центру в течение 20°С. 685,153 минут при 145 . В результате получился вулканизат с пределом прочности на разрыв 2450 фунтов на квадратный дюйм, удлинением (модулем) 210 фунтов на квадратный дюйм. Пригораемость исходной массы была несколько выше, чем у полученной в соответствии с примером 1, но в этом отношении исходная масса все же превосходила аналогичные композиции, содержащие обычные смягчающие агенты. 115 1 7.5 120 - . 2.5 . 18.1%, 125 , () 13 121 . 20 685,153 145 . 2450 ..., () 210 ... 8 1 . ПРИМЕР 3. 3. Протектор шины из натурального каучука был изготовлен на двухвалковой резиновой мельнице путем смешивания 5 частей смеси нейтральных масел с нафтеновыми кислотами, описанной в примере 1, и 5 частей раствора битумных нефтяных остатков с резиновой смесью, состоящей из 100 частей смеси копченого листа. с 50 частями технического углерода и затем размалывают в полученную пластичную массу 1 часть меркаптобензтиазола, 1 часть фенил-бета-нафтиламина, 5 частей оксида цинка, 4 части стеариновой кислоты и 3 части серы. 2- 5 1 5 100 50 1 , 1 , 5 , 4 3 . Раствор асфальтовых нефтяных остатков, использованный в этом примере, содержал 30% 26 нейтрального масла, действующего как растворитель асфальта, и имел следующие физические свойства: Удельный вес 20/4 - - 0,98 Вязкость 100' . (.) - - 3540 Температура вспышки - - - - - 450 Ф. 30% 26 : 20/4 - - 0.98 100' . (.) - - 3540 - - - - - 450 . Начальная точка кипения (1 мм. (1. . рт.) - - - - 302 Ф. .) - - - - 302 . Протекторный материал шины из натурального каучука, приготовленный в соответствии с этим примером, показал хорошую липкость и обрабатываемость и имел высокое время подвяливания по Муни (54 минуты при 1210°С). При вулканизации путем отверждения в течение 30 минут при 1450°С был получен вулканизат, имеющий прочность на разрыв 3835 фунтов на квадратный дюйм, удлинение при разрыве 665% и напряжение при 300% удлинении (модуль) 1010 фунтов на квадратный дюйм. (54 1210 .). 30 1450 . 3835 ..., 665% 300% () 1010 ... ПРИМЕР 4. 4. Протектор шины из натурального каучука готовили таким же образом, как в примере 3, за исключением того, что использовали 2,5 части смеси нафтеновых кислот и нейтрального масла и 7,5 частей раствора асфальтового нефтяного остатка. Общее содержание нафтеновых кислот в смягчающем составе составило 18,1%. Протектор шины из натурального каучука, приготовленный в соответствии с этим примером, показал хорошую липкость и обрабатываемость и имел время подвяливания по Муни 6 (52 минуты пр