патенты / 14902

684383-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684383A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИХАЦИЯ Медицинский электрод , ЭНТОНИ ПИАР, 235, 1()5th , Cleveland1, штат Огайо, , гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть осуществлен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электрохирургическому аппарату и, в частности, к аппарату для физической и электрической стимуляции. роста волос на коже головы человека. , , 235, 1()5th , Cleveland1 , , , , , , : - . Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенного медицинского электрода для использования с непульсирующим гальваническим током низкого напряжения и высокой силы, который будет рассекать неклеточные ткани, покрывающие кожу, не вызывая притока крови. - - . Другой целью является создание устройства заявленного типа, которое будет удалять такую неклеточную ткань, чтобы потовые и сальные железы могли снова нормально функционировать и позволить волосяным фолликулам воспроизводить волосы. . Эти и другие цели изобретения станут очевидными после прочтения следующего описания и формулы изобретения вместе с сопроводительными чертежами, на которых одинаковые детали упоминаются и обозначаются одинаковыми ссылочными позициями, и где: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе собранного устройства, показывающий шкаф управления и связанные с ним электроды; На фиг.2 - вид спереди рукоятки медицинского электрода; Фигура 3 представляет собой продольный разрез по линии и в направлении стрелок 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид с торца ручки в направлении стрелок 4-4 на фигуре 2; на фиг.5 - вид снизу электродной рабочей головки унитарного типа с неподвижными режущими кромками; Фигура 6 представляет собой вид сверху; Фигура 7 представляет собой вид с торца; Фигура 8 представляет собой вид спереди собранного медицинского электрода со сменными режущими лезвиями; Фигура 9 представляет собой вид с торца собранного электрода, показанного на Фигуре 8, с оторванной ручкой; Фигура 10 представляет собой вид сверху элемента корпуса в разобранном виде; Фигура 11 представляет собой вид спереди одного из направляющих элементов; Фигура 12 представляет собой вид с торца несобранного элемента корпуса; и Фигура 13 представляет собой вид спереди одного из режущих лезвий электрода. : 1 ; 2 ; 3 3-3 2; 4 4--4 2; 5 - ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 8 ; 10 ; 11 ; 12 - ; 13 . На фиг.1 показано устройство, выполненное в соответствии с данным изобретением. 1 . Позиция 20 обозначает шкаф, в котором расположены два источника постоянного тока и средства управления ими. Одним источником является набор сухих батарей 25 на напряжение 4i вольт, а другим — обычный двухполупериодный выпрямитель 31 на электронной лампе. Выпрямитель позволяет использовать переменный ток напряжением 110 В 60 циклов для работы устройства. Переменный ток преобразуется и преобразуется в постоянный ток при давлении 4i вольт. Три сухие камеры. Соберите батарею на 4 В 25. Положительный полюс батареи 25 соединен с клеммой 22, а отрицательный полюс - с первой клеммой переключателя 24. Вторая клемма переключателя 24 соединена с одной из концевых клемм потенциометра 26. Центральный вывод потенциометра в свою очередь соединен с одним выводом миллиамперметра 30. Этот измеритель должен иметь диапазон от 0 до 5 миллиампер. Второй вывод счетчика 30 соединен с первым выводом катушки реле Д'Арсонваля 27. Вторая клемма катушки реле подключена к отрицательной клемме 23. 20indi- . 25 4i , - - 31. 110 60 . 4i . . 4 25. 25 22 24. 24 26. 30. 0 5 . 30 - ' 27. - 23. Механизм переключения реле 27 соединен с контрольной лампой 28 и батареей 29 контрольной лампы, которая представляет собой один сухой элемент на 1 В. Пунктирные линии обозначают проводные соединения. Выпрямитель 31 подключается к источнику переменного тока посредством вилки 33. Положительная сторона выпрямленного тока подключена ко второй концевой клемме потенциометра 26, который, в свою очередь, подключен к клемме 22. Отрицательный вывод выпрямленного тока подключен к переключателю 32, который, в свою очередь, подключен к первому концевому выводу потенциометра 26, как показано на рисунке 1. 27 28 29, 1 . . 31 33. 26 22. 32 26 1. Медицинский электрод 40 соединен с отрицательным связующим штырем 23 с помощью гибкого кабеля 35, в то время как другой электрод 34, приспособленный для контакта с телом пациента, составляющим оперируемый объект, подключается к положительному связующему штырю. 22 с помощью второго гибкого кабеля 36. 40 23 35 34 - , 22 36. На рисунках 2, 3 и 4 показана ручка 41 электрода, которая имеет резьбовую шпильку 43, приспособленную для зацепления с описанной ниже рабочей головкой 80. Клеммное отверстие 42 на другом конце ручки .41 служит разъемом для вставки клеммной вилки 37 гибкого шнура 35, как показано на рисунке 8. В предпочтительной форме рукоятка изготовлена из латунного стержня и имеет рифленую поверхность для захвата. Поскольку используемые напряжения низкие, ручку 41 не нужно покрывать изолирующим материалом. 2, 3 4 41 43 80. 42 .41 37 35 , 8. à . 41 . Одна форма головки 80 показана на фигурах 5, 6 и 7. Головка изготовлена из цельного прямоугольного куска инструментальной стали, который имеет полукруглое поперечное сечение, как показано на рисунке 7. Головка имеет длину приблизительно 112 дюймов и имеет на своей дугообразной поверхности множество дугообразных режущих кромок 82, заточенных до бритвенной остроты. Эти края должны быть расположены близко друг к другу, а в предпочтительном варианте - на расстоянии пятнадцати тысячных дюйма друг от друга. На каждом конце головки 80 образована дугообразная направляющая поверхность 81 шириной примерно 1 дюйм. Эта поверхность отшлифована на одну тысячную дюйма ниже плоскости режущих кромок 82. Резьбовое отверстие 83 на плоской верхней поверхности головки приспособлено для приема резьбовой шпильки 43 ручки 41. 80 5, 6 7. - 7. 112 82 - , . , . 81 , eithçr 80. 82. 83 : 43 41. Модифицированная форма конструкции головы показана на рисунках 8, 9, 10, 11, 12 и 13. В модифицированной форме головка содержит корпус 50, направляющие 60 и отдельные лопастные элементы 70. Корпус выполнен из прямоугольного стального блока и имеет продольную прорезь 54 на нижней стороне и резьбовую рукоятку с отверстием 51 на верхней стороне. 8, 9, 10, 11, 12 13. 50, 60 70. - 54 . 51 . Обозначение 52 обозначает круглое монтажное отверстие направляющей, а обозначение 53 обозначает удлиненное монтажное отверстие направляющей, как показано на рисунках 10. 52 .- 53 10. и 12. 12. Направляющие 60 имеют ширину примерно 9 дюймов и имеют дугообразную опорную поверхность 61 и шпонку 62, форма которой соответствует пазу 54 корпуса. 544. Вертикальное монтажное отверстие 63 с резьбой выполнено в верхней части шпонки 62, а расположенное в центре горизонтальное отверстие 64 просверлено в корпусе направляющей 62. Режущие лезвия 70 изготовлены из стальной полосы того типа, который используется для изготовления лезвий безопасной бритвы, и имеют форму, показанную на фигуре 13, со шпонкой 72, дугообразными режущими кромками 76 и центральным отверстием 74. Края 76 отшлифованы до остроты, напоминающей бритву, и все лезвия 70 должны совпадать по контуру и размеру. 60 9 61 62 54. 544. 63 62 64 62. 70 - - 13 72 76 74. 76: - 70 . Кривая, по которой заточена каждая режущая кромка 76, должна иметь тот же центр, но больший радиус, чем кривая дугообразных направляющих опорных поверхностей 61. Однако радиус каждой дугообразной кромки 76 не должен быть более чем на полторы-одну тысячную дюйма больше радиуса дугообразной опорной поверхности направляющих 60. Эта разница определяет глубину резания, выполняемую инструментом. 76 61. , 76 -- 60. . Если эти пределы превышены, эффективность прибора будет снижена. . Головка собирается путем вставки шпонки 62 одной из направляющих 60 в паз корпуса 54 и совмещения шпоночной скважины 63 с монтажным отверстием круглой направляющей 52. Затем первая направляющая фиксируется на месте с помощью винта 55, который проходит через отверстие 52 в корпусе и входит в резьбовое отверстие 63 направляющего ключа 62. Требуемое количество режущих лезвий, необходимых для заполнения оставшейся части паза после припусков на второй направляющий элемент, затем собираются на корпусном элементе 50, при этом их шпонки 72 входят в паз 54 корпуса, как показано на Фигуре 8. 62 60 54, 63 52. 55 52 63 62. 50 72 54 8. Режущие кромки 76 должны находиться на расстоянии десяти-пятнадцати тысячных дюйма друг от друга. Прокладки 75 соответствующей толщины используются для обеспечения надлежащего расстояния между режущими кромками. Если расстояние составляет менее десяти тысячных дюйма, удаленная ткань забьет промежутки режущей головки, а если расстояние превышает пятнадцать тысячных дюйма, лезвия имеют тенденцию поцарапать кожу и. вызвать неравномерное удаление тканей. После того, как необходимое количество лопастей и прокладок размещено на корпусе, второй направляющий элемент устанавливается в паз корпуса и сжимающий винт 65 пропускается через направляющие отверстия 64 и отверстия 74 лопастей. Вторая направляющая свободно закреплена на основании с помощью второго крепежного винта 56, проходящего через удлиненное крепежное отверстие ,8 корпуса 60. Затем нажимной винт 65 затягивается до тех пор, пока направляющие и лезвия не образуют прочный компактный блок, после чего второй крепежный винт 6! имеет утолщение, которое фиксирует режущие лезвия и направляет их к корпусу 50. 76 . 75, , . , . . 65 64 74. 56which ,8 60. 65 6! 50. С головкой такого типа тупые лезвия можно заменять по желанию, а глубину реза можно варьировать, используя направляющие разного радиуса. Ручка 41 установлена в отверстии ручки. Собранный медицинский электрод в модифицированном виде показан на рисунке 8. . 41 . 8. Устройство работает следующим образом. Индифферентный электрод 34 удерживается пациентом или иным образом прикрепляется к телу пациента. Для работы от 4-вольтовой батареи 25 переключатель 24 переводят в положение «включено». Затем медицинский электрод 40 приводится в контакт с кожей головы пациента, и потенциометр регулируется до тех пор, пока миллиамперметр не покажет показания от 1 миллиампер до 2 миллиампер в зависимости от состояния кожи головы пациента. Реле 27 настроено на замыкание цепи контрольной лампы, когда ток, проходящий через его активирующую катушку, превышает 1 миллиампер, и на размыкание цепи контрольной лампы, когда ток падает ниже этого значения. Пока ток остается в допустимых пределах от 1 до 2 миллиампер, контрольная лампочка 28 будет светиться, и показания счетчика 30 не будут постоянно считываться. Затем медицинский электрод 40 осторожно проводят по коже головы, при этом направляющие 60 опираются на кожу. Лезвия 70 затем срежут тонкий слой жесткой неклеточной ткани, покрывающей кожу головы, не вызывая притока крови. : 34 ' . 4i 25 24 " " . 40 ' 2 ' . 27 , . 2 28 30 . 40 60 . 70 - . Глубина резания определяется взаимным расположением кромок лезвия 76 и опорной поверхности 61 направляющих 60. В случаях длительного облысения порез должен быть глубиной в одну тысячную дюйма. В случае недавнего облысения обычно достаточно полтысячной дюйма. Считается, что прохождение гальванического тока от края лезвия 76 к ткани кожи создает состояние, при котором тканевые жидкости разлагаются в точке контакта между краями 76 и кожей с образованием перекиси водорода, которая действует как мягкое дезинфицирующее средство для предотвратить инфицирование кожи головы. Удаление покрывающего коркового слоя твердых тканей оставляет кожу головы в состоянии, благоприятном для роста новых волос. 76 61 60. . - . 76 76 . . Когда желательно работать с устройством на переменном токе, переключатель 24 батареи возвращается в положение «выключено». Вилку 33 подключают к источнику 110 В, циклического тока 611i, а переключатель 32 переводят в положение «включено». 24 " " . 33 110 , 611i 32 " " . Затем органы управления и показания счетчика настраиваются так же, как и при работе от аккумулятора 25. 25. Теперь станет ясно, что предложено устройство, которое достигает поставленных выше целей. Хотя изобретение было раскрыто в предпочтительной и модифицированной форме; следует понимать, что конкретные варианты осуществления, описанные и проиллюстрированные здесь, не должны рассматриваться в ограничивающем смысле, поскольку могут существовать другие формы или модификации изобретения, которые также следует рассматривать как входящие в объем прилагаемого изобретения. . ;
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:21:06
: GB684383A-">
: :

684384-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684384A
[]
Мы '- ' а Длителл 1,1 111 тэ, л ' - ..' 1,1 111 , , Кляйве-22. , - 22. Рейсвейк. Провинция 11011,'111(1, ,' Нидерланды, ' объявляет инволюцию, для (.11 1-11.11 Z1 111,1 . . 11011,'111(1, ,' , ' invell6 , (.11 1-11.11 Z1 111,1 . 1
-,. к этому, и метод 1), в то время как я должен быть перфорирован, он (-)( и 111e . ( Изобретение 1. прикрепляет к поверхности Свеча зажигания для низкой мощности и .(:.,(.. разряда, типа ; плохо, пока есть между плохо(, отделяющееся. -1x), над ,. колеса) искра образована, расстояние между мухами, активные части, электродег - это ноги, равные или равные 0,79 ним. -,. , 1) , (-)( 111e . ( 1. - .(:.,(.. , ; (, . -1x), ,. ) , , , . 0.79 . Искровые плю-псы этого типа руды клиоун, для. - , . пример из описания британского патента Y7o. -- Y7o. 48. '3383. - - , , над телом. ползущая искра в (.- глубина, боль,! я; не ограничивается только Иллем, стоимость проезда. 48. '3,383. - - , , . , (.- ,! ; , -. 26 Основная цель изобретения состоит в том, чтобы свести к минимуму эрозию 1)одна и эрнинблинга ифика, материала, из которого оно изготовлено. 26 , 1) , , . Чтобы добиться этого, взимайте плату. искра плюс ( - -характеризуется телом обезьяны, состоящим из ,,- или или более анунлакс-металлического элемента, живого включения,(). , ) . - ( - - - ,,- ,, ,(]. В соответствии с настоящим изобретением части в разделяющем теле предпочтительно относительно легкие. Их . - это т;) киля) материал 4U от erodill_01 . ужасно, очень быстро. Разделение. плох ломлелисионная искра с конденсатором (((я не изолирую слишком сильно. , ?- ' . . ;) ) 4U erodill_01 . , . . ((( . Саид ' -11t будет иметь -(.011(1tl(. . Весь металл, хотя 11). 111 в файле, это нехорошо. испаряется и атонизируется при использовании, и, таким образом, инетал будет откладываться в пределах своей территории, , «разделяя ниатериальный материал по соседству». 50 Это уменьшит сопротивление трюкам. Ставьте электроды, и оказывается, что на практике это полезно. ' -11t -(.011(1tl(. . 11). 111in . , , , , ' . 50 . , , ' . Известно, что вспомогательные электроды. . используются те, которые не усиливают разделяющее, нематериальное, а вместо этого ослабляют его, подобно тому, как вспомогательные электроды разделяют тонкое, нематериальное на множество более тонких частей, которые, хотя и не связаны с единым, лишь слабо связаны (о 60 остальной изоляционный материал. , , , ",,- , ( 60 . Согласно дополнительному признаку изобретения, Кольцевые армирующие элементы расположены строго перпендикулярно активной поверхности разделительного элемента. 65 тело неподвижно простирается вниз по разделяющему телу за пределы , активная глубина до - тело подвергается эрозии во время использования. - , , . ,' ?,.-,.,, ,. 65 , - . . Теперь изобретение будет объяснено подробно и со вниманием. к месту, показанному на рисунке аэродинамического рисунка, рис. 1, есть искровой разряд. согласно изобретению, частично спереди, вид 75 911% - частично плохое поперечное сечение ''. \ 70 - . , . 1 .. . , , 75 911%- -''. Фи... 2 иллюстрирует; еще один вариант искры иувеции. ... 2 ; . На рис. 3 показано масло в увеличенном виде (80 ) - точка области, все "отмечена значком в нижней части фиг. 1 и искровыми разрядами на фиг. 1 и я Лаксе. .. 3 . 80 ( - . , " .,. (. , . 1. . 1 . 11 (1011lierlfilip,' 1, изолятор ,(] 2, салатовый корпус, 3, имеющий удлинитель с резьбой 4, который может быть вставлен в летальное тело или конец корпуса, которым являются вилки, для -быть, привязанным, установить контакт _с указанной добычей (ниясс). 90 Часть 1-11e истерта (вросс-секцион) внизу. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 11 (1011lierlfilip,' 1 ,,(] 2, , 3 4, - ' , , -, , - ,. _with (). 90 1-11e -) 684 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 апреля 1951 г. 684 : 9, 1951. № 8202/51. . 8202/51. Заявление подано в Нидерландах 19 апреля 1950 года. 19, 1950. Полная спецификация опубликована: декабрь 1952 г. : . ' 1952. Индекс при приемке: Класс 7(), BW2: 3). :-- 7(), BW2: 3). .MY102N Улучшения в свечах зажигания с поверхностным разрядом 384. .MY102N 384. -684O384 из]? иг. 1 и 2. Эта часть имеет внутренний электрод , который может быть круглым и который проводяще соединен с соединительной клеммой 1. Кроме того, эта часть 6 имеет внешний электрод 6, который является кольцевым и полностью окружает внутренний электрод 5 и отделен от последнего на расстояние 0,7 мм или менее. -684O384 ]? . 1 2. ., , 1. 6 6, , - 5, 0.7 . Этот внешний электрод 6 электропроводно соединен с корпусом двигателя или т.п. через резьбовую часть 4 пробки 3. Между электродами и 6 расположен разделительный корпус 7, состоящий из изолирующего или слабопроводящего 16 материала. В свече зажигания согласно рис. 2 активная часть проходит на небольшое расстояние в двигатель, а электроды 5 и 6 и сепаратор 7 сконструированы так, что ползут. Искра образуется в точке o1 цилиндрической поверхности. 6 - 4 .3. 6 7 16 . . 2 , 5 6, 7. - . , o1 . Эта свеча зажигания работает следующим образом: : При разряде конденсатора в системе зажигания по поверхности разделительного тела 7 между электродами 5 и (6) образуется ползучая искра, инициирующая воспламенение горючей газовой смеси, находящейся в контакте. со свечой зажигания. , , 7 5 (6, - . . Фиг.8 иллюстрирует, как можно укрепить разделительную полость между электродами согласно изобретению. На этом рисунке снова показаны части электродов 5 и 6 в области, обведенной кружком на рис. 1 и lРис. . 8 - . 5 6 ]. 1 . 2.
Между электродами показано разделительное тело 7. По активной поверхности 8 образуется ползучая искра. В этом процессе материал указанного сепарирующего тела подвергается эрозии. , 7 . , 8. . так что он крошится или изнашивается, и по плитке образуется ползучая искра дальше -и( дальше между электродами. Естественно, сами электроды тоже слегка эродированы. Свеча зажигания, показанная на рисунке 46, будет пригодна к использованию до тех пор, пока скользящая искра не образует близкую к линии штрихов, изображенную на рис. , -( . . . 46 - - ':. 3,
. где обозначен цифрой 9. . 9. В разделительном корпусе 7 показан ряд металлических армирующих элементов 10, 11 и 12. Эти усиления. Элементы имеют форму кольца и проходят в перпендикулярном направлении от активной поверхности 8 в разделяющем теле 66 на некоторое расстояние за линией 9. В проиллюстрированных здесь искровых свечах, в которых электроды 5- и обозначены кружками, металлические элементы имеют кольцевую форму и расположены на равном расстоянии друг от друга от электродов 5 и (; - по их окружности). . Эти внешние элементы 10. 11. и 12 слоев состоят из тонкой фольги или тонкой марли. Слева от армирующего элемента 1 показано разделяющее тело, состоящее из амлорфула, например Графиттел Этот миасс сначала может быть собран вместе с армирующими элементами без какого-либо взаимного сцепления, после чего он может быть прочно интегрирован посредством термической обработки. Справа от армирующего элемента 11 показано разделяющее тело, состоящее из слоев, например чешуек слюды. 7 10, 11, 12. . ,] - , ( 8 66 - ] 9. , ( 5- . m1etal , ' 5 (; - . ' 10. 11. 12 ] . 1 .. - ', 70 . 11, , . Армирующий элемент 12 образует 75 разделение между чешуйками, которые расположены: параллельно элементу 11 слева от указанного элемента 12 и параллельно стенке электрода 5 справа от элемента 12. Эти слюдяные уплотнения имеют очень сильную тенденцию к разрушению вблизи активной поверхности 8 при использовании свечи зажигания. Это эффективно предотвращается за счет армирующих элементов, показанных на фигуре. - -. - 86 Вместо металлической фольги можно было бы использовать металлический элемент; приклеены к слоям изоляционного материала, например, путем распыления или напыления. металл на одной или 9 (двух) сторонах указанных изолирующих слоев. С другой стороны, это возможно. создать разделяющее тело из слоя b_ армирующего материала, снабженного изоляционным материалом на одном или на одном из них. обе стороны. Общая толщина армирования аннул-е- не превышает -0,2 пом. Указанное кольцо выступает внутрь за пределы толщины электродов 5 и. 6; поскольку указанные электроды не могут подвергаться эрозии дальше, чем 100, обозначено пунктирной линией 9 на рис. 3. 12 75 , : 11 , 12, .5 12. 80 ' 8 . . . - -. - 86 . , ; , ' :, ' . 9() ' . . layerb_ ' . . ', -- -0.2 . 5 . 6; further_ 100 9 . 3. Пропорция между общей толщиной армирующего материала и толщиной изоляционного материала, измеренная вдоль активной поверхности 8S, вдоль расстояния 105 между электродами 5 и 6, предпочтительно меньше 2. Армирующих элементов нет. они оказывают неблагоприятное воздействие на образование ползучей искры, и они представляют собой эффективное усиление, так что разделяющее тело изнашивается медленнее. при указанной выше пропорции между - общая толщина арматуры. - > : ' 8S- - 105 . .5 6- - 2. ' -. . - - , , 110 ' :- . - . При выборе материала и общей толщины изоляционного материала 115 обеспечивается, что армирующий материал будет подвергаться эрозии практически в той же степени, что и изоляционный материал, так что активная поверхность 8- останется: почти ровно, двигаясь к линии 9, таким образом, 120 обеспечивает эффективную работу. - - :, 115 : , - - 8- : lwhil1 9, 120 . В качестве элементов предпочтительно использовать железо, медь, более полезные металлы, топливо, например серебро, или сплавы этих металлов. - - Это - -ионы, которые -' могут быть взаимно интерци, т.е.-.-(Если - соединение является C1il--: - 10' 1 , , , , , . - - - - -' - ,-.-( - C1il--: желательно расположить его внутри разделительного тела 7 130 684 384. , - 7 130 684,384. 1he строка 9. 1he 9. Что мы хотим: 1. Поверхность, шесть уровней низкого напряжения и разряд земного пользователя, там расположена пробка 11,-- 11w, которая элветродирует разделяющее тело над поверхностью, из которого образовался парк 11,1, хотя (L6' копье между активные части этих электродов меньше или равны 0,7 мкм, (.(), в том, что, '. : 1. , - \ , 11,-- 11w , -, 11,1 , (L6' - , - 0.7 .., (.( , '. Ходы состоят из изолирующих или только проводящих, нематериальных в то время ( ( . , ( ( . огонь включен. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:21:07
: GB684384A-">
: :

684385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684385A
[]
ИР ЛЕ.'- - - --- - .'- - - --- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 684 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 апреля. 1951. 684 : 19. 1951. № 9164/51. . 9164/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1950 года. 22, 1950. Полная спецификация опубликована: декабрь. 17, 1952. : . 17, 1952. Индекс при приемке: -Класс 69(), 0(8:10b2:). :- 69(), 0(8: 10b2: ). '(СПЕЦИФИКАЦИЯ () '( () Усовершенствования в гидродинамических соединительных устройствах или в отношении них ,]-\ ', корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 310, , 5, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к гидродинамическим соединительным устройствам. и, более конкретно, такие соединительные устройства, которые предназначены для передачи крутящего момента от двигателя к рабочей конструкции. ,]-\ ', , , 310, , 5Chicago, , , , , , : , , . В настоящем изобретении предложен лопастной элемент гидродинамического соединительного устройства, включающий в себя полый корпус, лопасть, установленную внутри корпуса и включающую его в зацепление, а также средство, удерживающее указанную лопасть в зацеплении с указанным корпусом и содержащее элемент, расположенный между указанным корпусом и блокирующий его. лопасть и корпус. ) --- , , . Устройства гидродинамической связи обычно содержат множество лопастных элементов, включая ведущий элемент или рабочее колесо и ведомый элемент или рабочее колесо. . Привод достигается за счет энергии, передаваемой текучей среде рабочим колесом и принимаемой рабочим колесом. Соединительные устройства, не предназначенные для увеличения крутящего момента, обычно включают в себя только рабочее колесо и рабочее колесо, тогда как соединительные устройства типа, увеличивающего крутящий момент, или преобразователи крутящего момента, включают в себя рабочее колесо, рабочее колесо и третий лопаточный элемент или статор, причем шибер удерживается от вращения и Имеющие силу реакции, воздействующую на них жидкостью, при этом лопатки рабочего колеса, лопатки и статора имеют критические кривизны, определенные в соответствии с принципами механики жидкости, для обеспечения направленного управления жидкостью, эффективного для обеспечения многократного увеличения крутящего момента двигателя для трансмиссии к выполняющей работу структуре. . , - , , , , , , ( -. . [, (значительные трудности возникали в прошлом при изготовлении гидродинамических соединительных устройств, и особенно устройств типа гидротрансформатора. Крыльчатка и рабочее колесо преобразователя крутящего момента обычно содержат полый, по существу, полутороидальный корпус и лопасти, которые могут быть изготовлены из алюминия и образовывать единое целое, например, путем литья. Однако изготовление таких лопаточных элементов методом литья накладывает серьезные ограничения на кривизну лопаток. Поскольку требуются две формы 90, одна для формирования внешней части корпуса, а другая для формирования внутренней части корпуса и лопаток, форму внутри полутороидального корпуса необходимо переместить в осевом направлении 65 после операции литья, чтобы снимите форму с ослабления, и такое перемещение часто приводит к перелому или поломке некоторых изогнутых лопастей, состояние, которое может значительно усугубляться, когда лопасти имеют тонкое сечение, чтобы обеспечить как можно больше лопастей в лопастном элементе для точного выполнения. контроль потока жидкости. [, ( 50 . , 56 , . , . 90 , , , 65 , , 70 . Корпуса лопаточных элементов 75 предложено отливать из алюминия и присоединять к такому корпусу тонкие лопатки из листовой стали. Однако соединение лопастей с корпусом создает проблему позиционирования лопастей внутри корпуса 8о и соединения. лопасти к корпусу без изгиба или иного необратимого искажения лопастей от их первоначальных критических кривизн во время операции сборки. 85 Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного лопастного гидродинамического соединительного элемента и способа его изготовления. 75 . , , 8o . . 85 . Другой целью изобретения является создание лопастного гидродинамического соединительного элемента и способа соединения отдельных лопастей из листового металла с корпусом элемента таким образом, чтобы лопасти 9385, 684,385 были установлены и поддерживались в корпусе без деформации лопастей. . 90 ' 9385 684,385 . Еще одной целью изобретения является создание лопастного гидродинамического соединительного элемента и способа его изготовления, в котором лопасти собираются с корпусом путем размещения лопастей в корпусе и использования средств для удержания лопастей и корпуса в сборе, включающих в себя механическая конструкция для соединения лопастей и корпуса. coup6 , . Еще одной целью изобретения является создание лопастного гидродинамического соединительного элемента и способа его изготовления, в котором лопасти из листового металла имеют выступы, вставляемые в выемки практически полутороидального корпуса и удерживаемые в нем посредством механического блокирующего элемента. вставлен в кольцевую канавку в корпусе и входит в зацепление с соседними выступами на лопатках. , - . Еще одной задачей изобретения является создание лопастного гидродинамического соединительного элемента преобразовательного типа и способа его изготовления, в котором корпус кольцевой, по существу, полутороидальной формы снабжен множеством осевых и радиальных выемок, принимающих выступы на изогнутые лопатки изготовлены из листового металла, при этом выступы и выемки сформированы и расположены так, чтобы обеспечить возможность легкого введения выступов лопаток в выемки корпуса без необходимости изгибания или иного искажения лопаток и отклонения кривизны лопаток 3,5 от их исходного состояния во время сборка с корпусом. Еще одним отличительным признаком изобретения является использование новых средств для удержания лопаток в сборе с корпусом, включающих в себя механический блокирующий элемент в виде стопорного кольца, расположенного внутри проходящей по окружности канавки в корпусе, примыкающей к проходящей в осевом направлении канавке и пересекающей ее. 46 углублений для приема лопастных выступов, входящих в зацепление с соседними выступами в углублениях. - 26 , , 3.5 . , 46 - , . Ан. Дополнительной задачей изобретения является создание изготовленного гидродинамического соединительного элемента, содержащего по существу полутороидальный корпус и элементы сердечника, и лопатки, имеющие выступы, вставленные в выемки в корпусе и элементах сердечника, а также способ сборки элемента сердечника с лопатками в при этом выступы лопастей и выемки для элемента сердечника проходят в осевом направлении, что позволяет легко и просто собрать элемент сердечника с лопастями путем перемещения элемента сердечника в осевом направлении от собранных лопастей и корпуса для размещения выступов лопастей в выемках сердечника кольцо. . substans0 - , , . Изобретение состоит из новых конструкций, устройств, устройств, процессов и способов, которые будут описаны и заявлены для достижения вышеуказанных целей и таких других задач, которые станут очевидными из следующего описания некоторых предпочтительных вариантов осуществления и способов их достижения. проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , - , : Фиг. 1 представляет собой вертикальный вид сбоку гидродинамического соединительного устройства, воплощающего настоящее изобретение, причем вид представляет собой вертикальный продольный разрез устройства 75; фиг. 2 - увеличенный вид рабочего колеса или лопастного приводного элемента гидродинамического соединительного устройства, показанного на фиг. 1; фиг. 80. Фиг.3 представляет собой вид спереди лопастного приводного элемента, показанного на Фиг.2; фиг. 4 - вид, аналогичный фиг. 3, показывающий только часть корпуса лопастных приводных элементов; 85 Рис. 5, 6 и 7 представляют собой значительно увеличенные виды соединения между радиально наружными частями лопаток и корпусом лопастного приводного элемента или рабочего колеса, показанного на фиг. 2, причем фиг. 5 представляет собой вид под углом 90 градусов по линии 5-5 Рис. 3, Рис. . 1 , , 75 ; . 2 . 1; 80 . 3 . 2; . 4 . 3 ; 85 . 5, 6 7 . 2, . 5 90 5-5 . 3, . 6 представляет собой вид, взятый из линии 6-6 на рис. 6 6---6 . 3, и фиг. 7 представляет собой вид по линии 7-7 фиг. 2; Фиг.8 представляет собой вид части корпуса 96 приводного элемента, показанного на фиг. 3, . 7 7-7 . 2; . 8 - 96 . и 6; На фиг. 0 показан вид одной из лопастей, при этом выступы на лопасти также показаны по бокам, чтобы проиллюстрировать подтверждение 100 этого; 6; . 0 , 100 ;. фиг. 10 представляет собой вид в разрезе корпуса крыльчатки, а также формовочного устройства, используемого при отливке корпуса крыльчатки; фиг. 105 Фиг. 11 представляет собой вид, аналогичный рис. 5, но иллюстрирующий несколько иное соединение лопатки и корпуса; и фиг. 12 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, но иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения. . 10 ; 105 . 11 . 5 ; . 12 . 2 110 . Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали на нескольких видах. . Обратимся теперь к чертежам: гидродинамическое соединительное устройство, показанное на рис. 1, относится к типу, увеличивающему крутящий момент, и обычно обозначается цифрой 10. Устройство содержит лопастной приводной элемент или рабочее колесо 11, лопастной ведомый элемент или рабочее колесо 12 и лопастной реактивный элемент 120 или статор 13, которые составляют три элемента, обычно встречающиеся в гидродинамическом преобразователе крутящего момента, при этом элемент рабочего колеса функционирует для передачи энергии. к телу жидкости в преобразователе крутящего момента 125, ведомый или бегунковый элемент получает энергию от жидкости, а статор удерживается от вращения и действует как реактивный элемент для изменения направления потока жидкости, так что 130 Каждая лопасть имеет множество выступов 35, 36, 37 и 38, выступающих из его внешнего дугообразного края 39 и входящих в выемки 31, 32, 33 и 34, соответственно, корпуса 30. Внутренний край 70 или край 40 каждой лопатки также снабжен множеством выступов 41 и 42, вставленных в пазы 43 и 43а в кольцевом по существу полутороидальном кольце или кожухе 45. , , inl15 . 1, - 10. 11, 12, 120 13, , 125 , , 130 35, 36, 37, 38 39 31, 32, 33, 34, , 30. 70 40 ' 41 42 43 43a - 45. 75 При изготовлении элементов гидродинамической связи, таких как лопастной приводной элемент или рабочее колесо 11, желательно, чтобы корпус 30; рабочее колесо предпочтительно изготавливается из алюминия или другого легкого металла, обладающего значительной конструкционной прочностью, а лопатки изготавливаются из листового металла, например стали, поскольку используются гидродинамические соединительные устройства типа, преобразующего крутящий момент. В высокоскоростных машинах для передачи крутящего момента рабочее колесо, как и рабочее колесо, вращаются с высокой скоростью, что создает центробежные силы и крутящие напряжения значительной величины, 90 и поэтому желательно, чтобы вращающиеся массы оставались как можно меньшего веса для уменьшения центробежных сил, возникающих на рабочих скоростях, желательно уменьшение веса с увеличением коэффициента запаса прочности 95. Использование таких легких металлов существенно снижает вес соединительного элемента с последующим уменьшением момента инерции, обеспечивая при этом дополнительные факторы100 безопасности, снижения вибрации и предотвращения износа подшипников, на которых крепится сцепное устройство. 75 , 11, 30; .80 , , , - 85 , , , , 90 , , , 95 . factors100 , , . Было предложено отлить корпус и лопатки, такие как рабочее колесо, как единое целое. Однако такое литье лопастного элемента требует использования двух штампов: одного для формирования внешней части корпуса рабочего колеса, а другого для формирования внутренней части корпуса 110 рабочего колеса, а также лопастей. Будет очевидно, что когда лопасти обязательно изогнуты, например, как показано на элементе 11 рабочего колеса, матрица или пресс-форма, находящаяся внутри и образующая внутреннюю часть корпуса 115, а также лопасти, должны быть выведены в осевом направлении. направлении, которое может легко привести к поломке алюминиевых лопастей из-за усилия сопротивления изогнутых лопастей при таком относительном осевом движении штампа или формы. , , 105 . , , 110 . , , , 11, 115 , , . Также было предложено, чтобы корпус рабочего колеса был отлит как отдельный блок, а лопасти из листового металла, отдельно сформированные с желаемой кривизной, были затем вставлены внутрь и соединены с корпусом. Поскольку алюминий и сталь не могут быть сварены вместе для обеспечения удовлетворительного соединения в соединительных устройствах, удобно использовать механические соединительные средства, функция которых заключается в увеличении крутящего момента. Рабочее колесо, рабочее колесо и статор снабжены множеством лопаток, изогнутых сбоку, как показано на фиг. 1, и имеющих кривизну, рис. 3, в направлении их толщины, предназначенных для обеспечения контролируемого потока жидкости в направлении. показано стрелками на рис. 1. , , , 125 . , . , . 1 , . 3, . 1. Крыльчатка 11 соединена с двигателем (не показан), имеющим вал 17, приводимый им в движение, и имеющий фланец, соединенный болтами 18 с ведущим диском 19, который, в свою очередь, прикреплен болтами, как показано на позиции 20', к крыльчатке 11 для 16 приведения в движение рабочее колесо. Пластина 20а поддерживается с возможностью вращения приводным валом 17 и, как и 20, прикреплена болтами к радиально внешнему краю крыльчатки и пластины 19 и действует в сочетании с крыльчаткой, образуя закрытую камеру для жидкости, в которой расположены турбина 12 и статор 13. Турбина 12 снабжена ступицей 21, имеющей шлицы 22 на ведомом валу 23. Статор имеет ступицу 24, установленную с возможностью вращения на кольце 25, шлицевом, как показано на рисунке 26, к неподвижной втулке 27 корпуса 28 трансмиссии, при этом ступица статора 24 имеет связанную с ней обгонную муфту 20 и зацепляет неподвижную втулку 25 для предотвращения вращения статорный элемент вращается в одном направлении во время стадий увеличения крутящего момента гидротрансформатора, обгонная муфта 29 работает с обгонной муфтой, чтобы обеспечить вращение реактивного элемента в противоположном направлении вращения при достижении крыльчаткой и рабочим колесом по существу одинаковой скорости, как и хорошо известен в данной области техники. 11 ( ) 17 18 19 , , 20' 11 16 . 20a 17 , 20, 19 , , 12 13. 12 21 22 23. 24 25 26 27 28, 24 20 25 - , 29 , . Настоящее изобретение относится к лопастному гидродинамическому элементу или рабочему колесу 11 и способу его изготовления. 11 . Рабочее колесо содержит внешний по существу полутороидальный корпус 30, прикрепленный болтами к ступице 31' в форме втулки, установленной с возможностью вращения на неподвижной втулке 27. Корпус 30 имеет по существу полутороидальную форму, как показано на фиг. 1, 2 и 3 и предпочтительно изготовлен из литого алюминия. Корпус 30 снабжен множеством радиально разнесенных наборов выемок на его внутренней поверхности, обозначенных позициями 31, 32, 33 и 34, причем углубления каждого набора расположены на расстоянии друг от друга по окружности, как ясно показано на фиг. 4. . Элемент рабочего колеса также содержит множество лопастей 14, каждая из которых имеет кривизну, как показано на фиг. 3, и специально спроектирована в соответствии с хорошо известными принципами механики жидкости, чтобы обеспечить контролируемый направленный поток жидкости из статора 13 в ' бегун 12. Лопасти предпочтительно выполнены из листового металла и имеют тонкое поперечное сечение, чтобы обеспечить множество близко расположенных лопастей. - 30 31' 27. 30 - . 1, 2 3 . 30 31, 32, 33, 34, . 4. 14, , . 3, 13 ' 12. - . 684,385 4 (84,385 Предназначен для крепления лопастей из листовой стали к алюминиевому корпусу, что обычно включает в себя сгибание или иное необратимое искривление лопастей из тонкого листового металла с целью устранения их критической кривизны для вставки лопастей в корпус и обеспечения взаимодействия между механическими соединительными средствами с последующим повреждением желаемой функции лопастей при контроле направленного потока жидкости через лопастной элемент. 684,385 4 (84,385 , . Настоящее изобретение предполагает, что корпус 30 элемента рабочего колеса выполнен из алюминия, причем лопасти 15 из тонкого листового металла вставлены внутрь и соединены с корпусом без изгиба. или иным образом искажают корпуса лопаток от желаемых кривизн, регулирующих поток жидкости. Для этой цели лопатки из листового металла формируют в виде штамповок, каждая из которых имеет требуемую кривизну и имеет выступы, выступающие из ее внутреннего и внешнего дугообразных краев и имеющие форму, показанную на фиг. 2 и 9. Алюминиевый корпус предпочтительно отливают методом литья под давлением, чтобы обеспечить в нем множество наборов выемок от 31 до 34 включительно. В процессе литья пресс-форма, показанная на фиг. 10, содержит взаимодействующие охватываемую и охватывающую формы и , образующие полость формы, причем охватывающая форма используется для формирования внешней части корпуса 30, который включает в себя полутороидальное тело. его часть, а также множество ребер 51, расположенных радиально от оси кольцевого корпуса и простирающихся от его внутренней окружности радиально наружу, а затем в осевом направлении, как ясно показано на фиг. 2, причем эти ребра обеспечивают преимущество в обеспечении охлаждения во время работы гидротрансформатор. 30 , 15. . ) - . , , . 2 9. - 31 34, , . , , . 10, , 30, 51 . 2, . Охватываемая форма , расположенная внутри охватывающей формы , образующая внешнюю часть корпуса, образует внутреннюю часть корпуса, включая наборы углублений с 31 по 34 включительно на внутренней поверхности корпуса, и будет легко очевидно, что охватываемая форма снабжена подходящим количеством удлиненных выступов , , и , предназначенных для образования упомянутых углублений в корпусе так, что углубления 31, 32, 33 и 34, принимающие выступы на лопатке, расположены в разных радиальных плоскостях и под такими углами по отношению друг к другу для приема соответствующих выступов 35-38, включительно, лопатки 14, так что выступы на лопатках могут быть вставлены в выемки, не сгибая выступы лопаток и тем самым лопасти при сборке лопастей с катушкой. Это можно заметить при рассмотрении рис. 2, 7 и 8', что выемки 31 в корпусе проходят в осевом направлении, и. как показано на рис. 2,. выемки 32 в корпусе имеют форму усеченного конуса, причем выемки 33 и 34 имеют по существу более прямоугольную форму, а выступы , , и на охватываемой форме сформированы для образования выемок такой формы. , , 31 34, , , , , , 31, 32, 33, 34, , ' 35 38, , 14 - ' . .' 2, 7 8' 31 - , . . 2,. 32 - , 33 34 ,, , , - . 70 Ссылаясь на фиг. 5 и 6, каждая выемка 81 в корпусе, как описано ранее, проходит в осевом направлении к передней части корпуса и через буртик 46, предусмотренный в месте соединения 75 с внутренней поверхностью 47 корпуса, с радиально внешний край поверхности 39 взаимодействия с лопастями, чтобы обеспечить прямолинейное осевое вытягивание радиально внешнего выступа охватываемой формы А через 80 выемку 31 для приема лопасти при охлаждении отливки. Будет очевидно, что выступы на форме, образующие выемки 31, 32, 33 и 34 в корпусе, могут быть легко удалены из таких выемок при соосном относительном движении охватываемой формы и литой оболочки с учетом различных обозначены формы этих углублений. специально предназначен для этой цели. - 90 Из осмотра фиг. 2 можно отметить, что образование выемок 31-34 в корпусе 30, обеспечивающих прямое осевое извлечение охватываемой матрицы или формы, также может привести к тому, что выступы 35-38 95 лопастей вытеснены из углублений в корпусе с последующей разборкой лопаток и корпуса. 70 . 5 6, 81 , , 46 75 47 , 39 80 - 31 . , 31, 32, 33 34 , 85 . . - 90 - . 2 31 34 30 35 38 95 . Настоящее изобретение предусматривает средства для удержания лопаток в зацеплении с корпусом lo0, включая новую механическую конструкцию, соединяющую лопатки и корпус в собранной конструкции рабочего колеса. Для этой цели после отливки корпуса, как описано ранее, 105 на внешней периферии поверхности 39 корпуса, прилегающей к выступу 46 и пересекающей выступы 35 в корпусе, вырезают кольцевую канавку 48, при этом кольцевая канавка четко обозначена показано на 110 рис. 5, 6 и 7, и принимает блокирующий элемент или элемент 49 в форме стопорного кольца. Стопорное кольцо 49 вставляется в канавку 48 и получает возможность расшириться до дна канавки и 115 по существу заполнить канавку, причем внешняя поверхность кольца затем в целом выравнивается с внутренней поверхностью 39 корпуса. Таким образом, кольцо проходит через выемки -31 в корпусе. Выступ 35, 120 каждой лопатки снабжен выемкой 50, как показано на фиг. 5 и 9, через которое проходит кольцо 49, благодаря чему лопасти 35 удерживаются от перемещения в осевом направлении из выемок 31 - в 125 корпусе, тем самым надежно блокируя лопасти 35 и корпус 30, когда они собраны как показано на рис. 2 и 5, При сборке корпуса 30, лопаток 14 и сердцевинного кольца 45 лопатки собираются 130 684,385 с корпусом путем расположения выступов лопаток в выемках 31 корпуса и с кольцом. 49 в канавке 48 корпуса, вставленной в пазы 50 лопаток. , . , 105 48 39 , 46 35 , 110 . 5, 6, 7, 49 . - 49 - 48 115 , 39 . : - -31 . 35 120 50, . 5- 9, 49 , 35 31- 125 -- 35 30 . 2 5, - 30, 14 45,-- - 130 684,385 31 49 48 50 . Затем лопатки поворачивают вокруг соединения кольца 45 и лепестковых лапок 35, чтобы последовательно расположить лопастные лапки 36, 37 и 38 в выемках 32, 33 и 34 в корпусе. Затем сборка рабочего колеса завершается перемещением сердечника 45 по направлению к корпусу при совмещении осей сердечника и корпуса для позиционирования лопастей 41 и 42 (рис. 2) в пазах или отверстиях 43 и 48а. сердечника 45, пазов 43 и 43а соответственно. расположены под углом друг к другу, чтобы соответствовать угловатости выступов 41 и 42 лопаток, и взаимодействуют с выступами лопаток для быстрого приема для этой цели во время такого движения внутреннего кольца к лопаткам. После того как внешняя изогнутая поверхность внутреннего кольца входит в зацепление с внутренними дополнительными изогнутыми краями лопастей, выступы лопаток затем загибаются, чтобы зацепиться с внутренней изогнутой поверхностью внутреннего кольца, чтобы надежно удерживать кольцо с сердечником на месте на лопатках. Можно отметить, что выступы 36, 37 и 38 и выемки 32, 33 и 34 корпуса могут вращаться в направлении, обратном направлению вращения для сборки лопаток с корпусом до того, как кольцо с сердечником будет извлечено. подключен к лопастям. 45 35 36, 37 38 32, 33 34 . 45 41 42 (. 2) 43 48a, , 45, 43 43a. 41 42 . , . 36, 37 38 32, 33 34 , . Однако описанная сборка внутреннего кольца и лопастей вместе с блокирующим стопорным кольцом 49 эффективно предотвращает любую возможность вращения лопастей или другого перемещения лопастей из выемок 31, 32, 33 и 34. корпуса во время работы гидродинамического соединительного устройства, стопорное кольцо 49 предотвращает осевое или любое другое направленное перемещение лопаток 46 в сборе и сердечника относительно корпуса. , , 49, , , 31, 32, 33, 34 , 49 46 . Ссылаясь на фиг. 9, при операции штамповки для формирования лопаток из листового металла выступы 35, 36, 37 и 38 каждой лопатки соответственно формируются с выпуклыми или выпуклыми частями 35а, 36а, 37а и 38а, и эти части выступы, когда они войдут в соответствующие углубления 31-34 в корпусе, будут деформированы и потеряют свою первоначальную форму, так что каждая выпуклая или выпуклая часть будет зацепляться за продольную стенку соответствующего углубления, а края лопастного выступа будут заходить в зацепление с противоположную продольную стенку соответствующей выемки так, чтобы каждая лапка лопасти удерживалась под напряжением, чтобы предотвратить вибрацию или дребезг лепестков в выемках корпуса. . 9, , 35, 36, 37, 38 35a, 36a, 37a 38a , 31 34 , , . На фиг. 11 показан несколько иной способ соединения радиально внешних выступов 35b лопаток 14а с корпусом 30, при этом каждый выступ 35b не снабжен выемкой, вмещающей стопорное кольцо, как в ранее описанной лопатке, а только упирается в стопорное кольцо 49. . 70 Ссылаясь на фиг. 12, иллюстрирующую модификацию изобретения, показанную на фиг. 1-10 включительно, внутренняя поверхность 30а корпуса 30b может быть образована с радиально идущими в ней дугообразными канавками 60, 75 для приема дополняющих друг друга дугообразных внешних краев или кромок 61 лопаток 14b, при этом радиально наружная концевая часть каждой лопатки упирается в защелку. кольцо 49b для блокировки лопаток и корпуса в положении 80 вместе с центральным кольцом 45b. Очевидно, что канавки 60 в корпусе могут быть образованы методом литья под давлением, при этом охватываемая матрица легко снимается в осевом направлении, чтобы 85 можно было снять матрицу с восточного корпуса. . 11 35b 14a 30 35b 49. 70 . 12 . 1-10 , 30a 30b 60 75 61 14b, 49b , 80 45b. 60, , 85 . Из приведенного выше описания будет очевидно, что были предложены улучшенные изготовленные гидродинамические соединительные элементы 90 и способы их изготовления, которые были специально разработаны для целей быстрой сборки и содержат новые и новые средства, адаптированные для обеспечения сборки компонента 95. части лопастного элемента, которые могут содержать корпус, лопасти и сердечниковое кольцо или кожух гидротрансформатора без отклонения лопастей от их критической кривизны 100 для управления жидкостью, одновременно действуя для надежного удержания деталей в сборе во время работы устройство, несмотря на напряжения и деформации, воздействующие на него силами, возникающими при вращении жидкости, 105 особенно при умножении крутящего момента. Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными конструкциями гидродинамических соединительных устройств и конкретными способами их изготовления, которые показаны и описаны, за исключением случаев, когда формула изобретения может быть ограничена таким образом, что специалистам в данной области техники будет очевидно, что изменения могут быть сделаны без отступления от принципов изобретения. , 90 95 , , - 100 , 105 . 110 , , -115 . В частности, следует понимать, что изобретение не ограничивается соединительными устройствами, преобразующими крутящий момент, за исключением непреобразующих 120 соединительных устройств, если только формула изобретения не ограничена таким образом. Кроме того, следует понимать, что, хотя проиллюстрированные варианты осуществления изобретения связаны с элементом рабочего колеса, изобретение не должно ограничиваться элементом рабочего колеса, исключая ведомые и статорные элементы в гидродинамическом соединительном устройстве. , если только эти претензии не настолько ограничены. 130 684, 385 , - -converting120 , . , , , 125 , . 130 684, 385
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:21:09
: GB684385A-">
: :

684386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .