Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 1490
.txt 253690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253690A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . № 12, 831, 1925 г. н.э. . 12, 831, . . 1925. Улучшения в резьбонарезных матрицах или в отношении них. - . Мы, КЕВИТТ РОТЕРХЭМ и АРИТУР ЭДВИН ЭЙЛБС, оба британские подданные, проживают по адресу Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к резьбонарезным штампам. , в котором перемещение матрицы наружу для нарезания конической резьбы контролируется кулачками, выполненными с возможностью углового перемещения вокруг оси матрицы, находящимися в зацеплении с ее сегментами. , , ', 27, , , - , :- - , . Настоящая заявка воплощает в себе дальнейшие усовершенствования матрицы этого типа, и основная цель состоит в том, чтобы сделать матрицу самооткрывающейся, когда она достигает предела своего перемещения. , - . Для этого кулачки имеют такую форму, что при достижении предела хода сегменты матрицы быстро перемещаются наружу под действием своих пружин и тем самым освобождают резьбу. Винтовая прорезь, предназначенная для обеспечения углового перемещения матриц, имеет на одном конце протяженность по окружности, так что, когда поперечный штифт достигает этой точки, элемент, несущий кулачок, приспособлен к быстрому скручиванию под действием пружин сжатия, расположенных в кольцевое пространство, обеспеченное вокруг держателя штампа и упирающееся одним концом в блок управления, в котором сформирована винтовая канавка, а другим концом упирающееся в элемент, несущий кулачок. , . , , - - , - . Этот блок управления содержит втулку с вышеупомянутой спиральной прорезью, выполненной в ней, а также имеет противоположные радиальные выступы, которые размещены в выемках, предусмотренных во внешней втулке, несущих кулачки. Пружины действуют между этими выступами и упорами, расположенными в выемке во внешней втулке; кроме того, два тангенциально расположенных винта, проходящих внутрь внешней втулки, приспособлены для прилегания к противоположным сторонам одного из этих выступов на блоке управления для правильной регулировки его положения относительно кулачков. , ' . - ; - . Когда матрица начинает резку, заготовка находится в контакте с осевым штифтом, который проходит через поперечный канал в винтовой прорези в блоке управления. Таким образом, по мере продвижения резания движение этого штифта вызывает скручивание несущей втулки кулачка и постепенное движение матриц наружу. Когда конец винтового паза достигнут и поперечный штифт может войти в его окружную протяженность, происходит внезапное угловое движение кулачков под действием расположенных по окружности пружин, и сегменты матрицы быстро перемещаются наружу, освобождая При работе каждый сегмент предпочтительно приводится в действие отдельной пружиной. , ' , . , , . - , , , , . Радиально расположенная ручка позволяет поворачивать несущую кулачок втулку обратно в исходное положение, так что расположенный поперечно штифт перемещается обратно к противоположному концу винтовой канавки для следующей операции сдвига. - , . Поскольку важно привести в действие механизм самораскрывания с любым желаемым ходом, предусмотрен регулируемый упор для ограничения перемещения поперечного штифта в винтовой канавке от окружного продолжения на его конце. Регулировка вышеупомянутых тангенциально расположенных винтов позволяет регулировать начальный и конечный диаметры конической резьбы, вызывая некоторую угловую регулировку кулачков относительно матрицы. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , . . . № 13293, 1925 г. н.э. . 13,293, . . 1925. Улучшения в резьбонарезных матрицах или в отношении них. - . Мы, КЕВИТТ РОТЕРХЭМ и АРТУР ЭДВИН ЭЙЛС, оба британские подданные, проживают по адресу Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к резьбонарезным штампам, и его Основные задачи заключаются в том, чтобы обеспечить простую форму матрицы для нарезания конической резьбы, а также надежные средства самооткрывания, чтобы при использовании на токарных станках не было риска выхода из строя и последующего срыва резьбы или повреждения других деталей. , , , 27, , , - , :- - , , . Согласно этому изобретению радиальные перемещения сегментов матрицы контролируются кулачками, расположенными во втулке вокруг матрицы, причем эта втулка перемещается вместе с матрицами и одновременно с этим кулачки закручиваются относительно них посредством штифта и спирали. пазовое соединение с относительно неподвижной частью, предпочтительно поддерживаемой хвостовиком инструмента. , , . Чтобы матрица могла быть самораскрывающейся, конец спиральной прорези снабжен удлинением по окружности, и когда штифт достигает этого положения, пружины, действующие на втулку, придают ей быстрое скручивание, и, таким образом, матрица полностью открывается. кулачки имеют соответствующую форму и пружины действуют на каждую матрицу. , , , . В одном из способов реализации изобретения головка снабжена штоком, который установлен с возможностью скольжения в осевой выемке внешнего хвостовика, приспособленного для фиксации в машине. Головка штампа снабжена радиально скользящими сегментами штампа, которые упорно выдвигаются наружу предпочтительно отдельными пружинами на каждом из кулачков, образованных на внутренней периферии втулки, свободно установленной под углом на штоке головки штампа. , . , , . На воротнике на внешнем хвостовике расположены продольно расположенные штифты, заходящие в выемку во внутренней части втулки, несущей кулачок, что позволяет головке штампа перемещаться в осевом направлении относительно хвостовика, сохраняя при этом желаемое угловое соотношение с ним. Эти штифты образуют упоры для пружин, проходящие по окружности вокруг выемки во втулке и обычно имеют тенденцию скручивать ее под углом, так что матрицы открываются. . . Угловое перемещение втулки и кулачков достигается за счет соединения штифта и спирального паза между двумя частями следующим образом: - Шток головки полый, и внутри него с возможностью скольжения установлен блок, несущий поперечный штифт, который входит в паз. в рукавной части. Этот блок прикреплен к концу стержня с резьбой, который проходит через полый стержень и конец хвостовика, где он снабжен замком; гайки приспособлены точно, чтобы расположить его в продольном направлении. Также между этим блоком и пробкой, закрывающей полый конец штока и перфорированной для свободного перемещения стержня, расположена пружина сжатия. ;- . ; . . В вышеописанной конструкции плашки, как только они начинают резать, заставляют головку и втулку перемещаться со скоростью, соответствующей шагу нарезания резьбы. Поперечный штифт, зацепляясь со спиральным пазом, одновременно вызывает небольшой поворот втулки, несущей кулачки, так что сегменты матрицы постепенно выдвигаются радиально, вызывая тем самым нарезание конической резьбы. . , , , - , . Спиральный паз проходит по окружности, и когда движение матрицы приводит поперечный штифт напротив этого паза, давление расположенных по окружности пружин на втулку, несущую кулачок, заставляет последнюю быстро скручиваться, так что матрицы мгновенно открываются. . Втулка может быть снабжена подходящей радиальной ручкой для повторной установки плашек, а также могут быть предусмотрены тангенциально расположенные регулировочные винты для смещения втулки относительно головки так, чтобы общий диаметр конической резьбы можно было сделать больше или меньше. , по желанию. - , . Из вышеизложенного устройства видно, что матрица имеет простую форму, а средства самораскрывания устроены так, что они обязательно вступят в работу после того, как матрица пройдет заранее заданное расстояние по заготовке. Таким образом, можно полностью предотвратить любой риск загрязнения буртика или другого препятствия в работе, а также нет опасности сорвать резьбу или повредить какие-либо другие детали. - . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. .. Улучшения в резьбонарезных матрицах или в отношении них. - . Мы, КЕВИТТ РОТЕРХЭМ и АРТУР ЭДВИН ЭЙЛФ3С, оба британские подданные, проживающие по адресу Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к фильерам для нарезания резьбы, в которых матрица образована секциями, которые под управлением крутильного кулачка приспособлены для радиального перемещения во время прохождения изделия через них, тем самым создание конической резьбы, и его основные цели заключаются в обеспечении улучшенных средств управления матрицами, а также их открытия по завершении нарезания резьбы. , EYLF3S, , 27, , , , , :- , , , , , , . В предложенной ранее конструкции кулачки были выполнены в виде скручивающей пластины и снабжены выступающими наружу выступами, приспособленными для взаимодействия с канавками, наклоненными к оси матрицы, так что во время относительного перемещения заготовки через матрицу эти выступы также перемещались. вдоль наклонной канавки и заставлял кулачки закручиваться вокруг матриц, тем самым управляя их радиальными перемещениями. , , , . Согласно этому изобретению крутящие движения кулачка осуществляются за счет рабочего соединения с элементом, установленным внутри матрицы неподвижно, но с возможностью скольжения в конце. Оперативное соединение может быть осуществлено посредством скользящего в продольном направлении стержня, установленного по центру матрицы и приспособленного для зацепления в конце работы. , - . . Таким образом, кулачковый механизм и его рабочие средства могут быть полностью заключены и защищены внутри головки штампа, в то время как обеспечивается очень простой способ управления радиальными перемещениями сегментов штампа. , . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный способ осуществления изобретения, фиг. 1 представляет собой вид сбоку в осевом разрезе всей головки, фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линиям , на фиг. 1, если смотреть снизу. Фиг. 3 - поперечное сечение по линии , на фиг. 1, фиг. 4 - поперечное сечение по линии , на фиг. 1, фиг. 5 - вид некоторых внутренних частей матрицы, фиг. 6 - вид сверху. фрагментарный вид в разрезе держателя матрицы на плоскости, промежуточной между секциями матрицы, а на фиг.7 показан только вид блока управления. , , 1 , 2 , 1 , 3 , 1, 4 , 1, 5 , 6 , 7 . Матрицы 2, которые в этой конструкции выполнены из четырех секций, имеют возможность радиального скольжения в пазах 3, предусмотренных в цилиндрическом держателе 4 матрицы. Последняя снабжена трубчатым хвостовиком 5, а вокруг части, несущей секции матрицы, расположена плотно прилегающая углово-подвижная кулачковая втулка 6, закрывающая наружные концы пазов матрицы и имеющая кулачковую грань 7 напротив каждой секции матрицы (см. рисунок 2). . Последние упруго отжимаются наружу посредством пружин 8, входящих в зацепление одной стороны выреза 9 в матрицах и противоположной стороны кольцевой канавки 10 в держателе матрицы. Когда втулка 6 находится в угловом положении относительно держателя штампа, показанном на рисунке 2, матрицы открываются на всю длину, но если втулку повернуть в направлении стрелки до тех пор, пока ее концентрическая часть в позиции 1 не упрется в матрицу. секция, последняя будет закрыта вместе, чтобы начать резку. 2, , 3 4. 5, 6 7 ( 2). 8 9 10 . 6 2, , 1. . Угловые перемещения кулачковой втулки 6 производятся следующими деталями. На трубчатом хвостовике 5 под углом свободно установлен элемент 12, называемый здесь «блоком управления» и показанный отдельно на фигуре 7. Он содержит втулку, имеющую радиальные выступы 13 и 14, причем первая свободно входит в паз 15 втулки 6, причем ее положение относительно кулачковой втулки регулируется тангенциально расположенными противоположными винтами 16, установленными во втулке. 6 . 5 12, " " 7. 13 14, 15 6, 16 . Блок 12 управления имеет на противоположных сторонах наклонную продольную прорезь 17 с кольцевым продолжением 18 на одном конце. В трубчатом хвостовике 5 имеется прямая прорезь 19, а поперечный штифт 20, установленный в заглушке 21 с возможностью скольжения внутри хвостовика 5, проходит через прорезь 19 в прорезь 17. Таким образом, если пробка 21 перемещается по отверстию хвостовика 5, это вызывает поворот блока управления вокруг хвостовика и через винты 16 заставляет кулачковую втулку 6 вращаться вокруг держателя штампа и управлять перемещениями смерть. 12 17 18 . 5 19 20 21 5 19 17. , , 21 5 , 16, 6 . Алюминиевая пружина сжатия 22 обычно поджимает заглушку 21 до края паза 17 в сторону матрицы и на удалении от периферийной части 18. Также пружины 23, расположенные по окружности, действуют соответственно между выступами 13 и 14 на блоке управления 12 и упорами, образованными штифтами 24, установленными на поверхности втулки 25, которая для целей изготовления и сборки формируется отдельно от хвостовик 5 головки, но в этом случае он крепится к нему одним или несколькими радиальными винтами 26. Пружины 23 при воздействии на блок управления всегда имеют тенденцию скручиваться. втулку 6 в положение, показанное на рисунке 2. 22 21 17 18. 23 13 14 12 24 - 25, -'~ 5 26. 23 , , . 6 2. В заглушке 21 с регулируемой резьбой ввинчен асиально расположенный винт 27, который свободно проходит через поперечный штифт 20 и удерживает его на конце, в то время как его головка, когда он полностью ввинчен, находится на одном уровне с начальным концом матриц и, таким образом, приспособлена для зацепления. к концу работы. 21 27 20 , , , . Если последний имеет концевую выемку, винт можно несколько вытянуть, чтобы зацепить нижнюю часть выемки. , . На концевой части 28 хвостовика 5 с ограниченной угловой и поперечной свободой, обеспечивающей некоторый «плавающий режим», установлена ведущая втулка 29, имеющая выступ 30, примыкающий к бурту 25, а в последнем - пару расположенных на расстоянии друг от друга ведущих шпилек 31, между неглубокими головками 32, из которых закреплена взаимодействующая шпилька 33, закрепленная в буртике 2. Головка 34 вилки 35, удерживающей пружину 22 в хвостовике 5, служит для удержания ведущей втулки 29. 28 5 "" - 29 30 25, 31, 32 - 33 2. 34 35 22 5 29. Последний легко взаимозаменяем с другими, имеющими другие размеры и/или конусность. - / . Внешняя втулка, состоящая из двух частей 3G и 37, окружает блок 12 управления, пружины; 23, и через первую упомянутую, которая имеет свободное угловое положение, проходит радиальная рабочая ручка 38, закрепленная в части 14 блока управления, тем самым, для возврата последнего в исходное положение. Касательные винты 16 проходят через другую часть 37. Крышка 39, прикрепленная к концу держателя матрицы, удерживает секции 2 матрицы и пружины 8, которые ими управляют. 3G 37 12, ; 23 , , ' 38 14 . 16 37. 39 2 8 . В головке 4 между секциями матрицы расположен регулировочный винт 40 (см. рисунок 6), приспособленный для зацепления поперечного штифта 20 и, по сути, для укорачивания паза 19 так, чтобы ход, необходимый для полного открытия матрицы, составлял соответственно снижается. Его использование требует регулировки винта 27. 4 40 ( 6) 20, 19 - . 27. Действие плашки следующее. В начале операции нарезания резьбы детали занимают положение, показанное на рисунке 1, но согласно рисунку 2 кулачковая втулка будет перекручена в направлении стрелки до степени, зависящей от положению регулируемого упора 40, показанному на рисунке 6, а также положению тагениальных винтов 16. 1, 2 - 40 6, 16. Сама матрица предпочтительно удерживается неподвижно, в то время как заготовка вращается и подносится к матрице. Как только конец работы соприкасается с концом винта 27, вилка 21 перемещается в продольном направлении, и действие поперечного штифта 20 заключается в повороте блока управления 12 и, следовательно, кулачковой втулки 6, так что что плашки постепенно открываются по мере прохождения через них заготовки, создавая тем самым коническую резьбу. Как только поперечный штифт 20 достигает окружного продолжения 18 наклонной прорези 17, блок управления резко проворачивается под действием < пружин 23 и открывает матрицу. . 27, 21 20 12, 6, , . 20 18 17 < 23 . После прекращения работы возврат штампа для следующего разреза осуществляется с помощью ручки 38, которая перемещается по окружности для вытягивания поперечного штифта 20 из окружного удлинения 18, при этом усилие пружины 22 вызывает запирание. 21, чтобы переместить поперечный штифт вниз по пазу до тех пор, пока он не войдет в контакт с регулируемым упором 40, когда матрица будет готова к следующей операции. , 38 20 18, 22 21 40, . -из вышеизложенного устройства видно, что матрица имеет простую форму, которая обеспечивает все необходимые регулировки диаметров и длины нарезанной резьбы, в то время как средства самораскрывания устроены так, что они обязательно войдут в работу после матрица прошла заданное расстояние по работе. Таким образом, можно полностью предотвратить возникновение засорения буртика или других препятствий в работе, а также нет опасности сорвать резьбу или повредить какие-либо другие детали. Конусность резьбы может быть изменена путем использования другого блока управления, имеющего другой наклон спиральной канавки. - , / , - . . . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем: 1. Регулируемая матрица упомянутого типа для нарезания конической резьбы, в которой скручивающие движения кулачка осуществляются за счет рабочего соединения с элементом, установленным невращательно внутри матрицы, но скользящим в конце и приспособленным для взаимодействия при работе. по мере его прохождения через матрицу, по существу, так же и для описанной цели. - , :- 1. , , , - , . 2.
Регулируемая матрица упомянутого типа для нарезания конической резьбы, в которой управление секциями матрицы осуществляется с помощью скользящего в продольном направлении стержня, установленного по центру матрицы и приспособленного для зацепления в конце работы, по существу, как и для описана цель. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:34:09
: GB253690A-">
: :
253691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, СТ. & , , британская компания , , , и , , , , британская национальность, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Изобретение относится к усовершенствованиям электрических кабелей, в частности к кабелям, предназначенным для использования на подводных лодках, и имеет целью создать конструкцию, которая предотвратит проникновение воды в промежутки между изолированными жилами многожильного кабеля. например, если конец кабеля остается открытым при погружении. , . & , , , , , , , , , , , : ]0 , , . В соответствии с изобретением этот результат достигается путем вулканизации в твердом состоянии оболочки кабеля, жил и промежуточного заполнения через определенные промежутки длины кабеля или по всей длине кабеля, за исключением 253691 таких частей, как концы. где необходимо обеспечить электрические 25 присоединений. , , 253,691 - - 25 . При реализации изобретения вулканизацию осуществляют любым обычным способом, при этом весь кабель подвергают вулканизирующему действию, а изолированные жилы и оболочку в тех частях, которые нежелательно вулканизировать в твердом состоянии вместе, покрывают при изготовлении кабеля французским покрытием. мел или другой материал, который препятствует 35 вулканизирующему действию и предотвращает совместную вулканизацию сердечника и оболочки в этих частях с образованием одного однородного целого. , , 35 . Датировано 16 мая 1925 года. 40 КРУКСИХАНК И ФЭЙРВЕЗЕР, 65–66, Чансери-лейн, Лондон, .. 2 и 29, Сент-Винсент-Плейс, Глазго, представители заявителей. 45 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 16th , 1925. 40 & , 65-66, , , .. 2, 29, . , , . 45 . Улучшения в электрических кабелях. . Мы, СТ. & , , британская компания , , , и [ГЭНРИ КЛИФФОРД ХАРРИСОН, , , , британский гражданин, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , . & , , , , , , [ , , , , , , :- Изобретение относится к усовершенствованиям электрических кабелей и, более конкретно, к усовершенствованиям многожильных кабелей, предназначенных для использования на подводных лодках, и имеет целью создать конструкцию, которая будет предотвращать проникновение воды в промежутки между изолированными жилами многожильных кабелей. -жильный кабель. - , - . С учетом вышеизложенной цели в [Цена 1/-] в соответствии с изобретением оболочка кабеля 65, жилы и промежуточное наполнение вулканизируются сплошным вместе через интервалы длины кабеля или по всей длине кабеля, за исключением тех частей, например концов, где 70 необходимо обеспечить электрические соединения. , [ 1/-] 65 , , - - 70 . При реализации изобретения вулканизацию осуществляют любым обычным способом, при этом весь кабель подвергают вулканизирующему воздействию, а изолированные жилы и оболочку в тех частях, которые нежелательно вулканизировать в твердом состоянии вместе, покрывают при изготовлении кабеля слоем Французский мел или другой материал, который препятствует вулканизации и предотвращает разрушение сердечников и оболочек. Дата заявки: 16 мая 1925 г., № 12833/25. , 75 , 80 : 16, 1925, . 12,833/25. Полностью слева: февраль. 23, 1926. : . 23, 1926. Полностью принят: 24 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 24, 1926, . Улучшения в электрических кабелях. . -- - - --- ' ---- - -- 1 253 691 собраны вместе в этих частях, чтобы сформировать одно однородное целое. -- - - --- ' ---- - -- 1 253,691 . Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой часть разреза части многожильного кабеля, вулканизированного через определенные промежутки его длины. - - - . - Как показано, оболочка 1 и изоляция 2, связывающие каждый из проводников 3, вулканизированы вместе, как указано цифрой 4, с интервалами по длине кабеля, образуя ряд сплошных поперечных перегородок, посредством чего предотвращается прохождение воды. по длине кабеля в пределах промежутков между изолированными жилами. - , 1 2 . 3 , 4, . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 20 , 20
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:34:11
: GB253691A-">
: :
253692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 18 мая 1925 г. № 12,874/256 253,6092 Полностью слева: февраль. 18, 7926. : 18, 1925. . 12,874/256 253,6092 : . 18, 7926. Полностью принято; 24 июня 1926 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ; 24, 1926, . Усовершенствования в кругловязальных машинах и в отношении них. . Я, ЭРНЕСТ БРУЭСБВ, д. 23, ул. , , 23, . Джонс-Роуд, город Лестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к кругловязальным машинам, имеющим цилиндрическую игольницу для вязания простых изделий и дополнительную круглую игольницу (которая в данном случае предпочтительно является циферблатным типом) для использования вместе с первым для вязания ребристой работы. ' , , , : ( , , ) . В таком случае в обоих игольницах можно использовать иглы с фиксацией, но вместо них можно использовать иглы с бородкой, особенно в игольнице с ребром, поскольку их иглы будут неактивны, когда машина работает с возвратно-поступательным движением, в случае машины, которая ( для формирования, скажем, пяточных и носочных мешочков) действует в один момент за счет чистого вращения, а в другой - за счет такого возвратно-поступательного движения, и, следовательно, несколько более сложные вспомогательные механизмы, которые потребовались бы игольнице с бородкой, если бы они использовались во вращательно-возвратно-поступательном движении, становятся: , ( ) , : ненужный. . Одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенных средств для переноса трикотажных петель с игл того, что можно назвать ребристым основанием, на то, что можно назвать иглами рамы, и в соответствии с этой целью можно рассматривать как включающий в широком смысле признак обеспечение точек передачи петли, взаимодействующих с двумя наборами игл, которые установлены независимо от игл, при этом их движение осуществляется способами или приемами, отличными от 41) и на расстоянии от тех, в которых работают иглы. - , - - , 41) . Вышеупомянутые и другие цели и признаки изобретения станут полностью очевидными для специалистов в области 4d5 из рассмотрения описания [Цена, -] - которое теперь будет дано исключительно в качестве примера удобной конструкции. воплощение изобретения в одной форме. 4d5 [, -] - , , . Описываемая машина будет рассматриваться как машина, в которой иглы 50 с ребрами (скажем, иглы с бородкой) расположены в циферблате над цилиндром рамы-иглы, и как циферблат, так и цилиндр перемещаются для осуществления вязания относительно неподвижных кулачковых коробок. или обечайки, хотя будет очевидно, что изобретение в его применении в общей форме, которая будет описана, также применимо к такой машине, где игольницы неподвижны, а кулачковые коробки воспринимают вращательные движения. 50 ( ) - , , .55 - . В конкретной машине точки переноса расположены под игольной станиной, и их действие заключается в том, чтобы сначала проткнуть петлю, прежде чем она будет снята с ребристой иглы, а затем перенести петлю в положение выше соответствующего положения. иглу рамки так, чтобы последняя, поднимаясь, входила в петлю, представленную ей таким образом точкой перехода. 7 (Точка передачи предпочтительно имеет раздвоенную точку или точку разделения, полость или вырез, предусмотренный на одном из раздвоенных концов, чтобы служить прикрытием для другого конца, так что, хотя точка передачи может легко 75 войти в петлю на ребре игле предусмотрено отверстие в корпусе точки передачи за заостренным концом (и между двумя частями, образованными разрезом) и степень упругости 80 между двумя частями, которая должным образом обеспечивает прохождение поднимающейся рамки или цилиндр-игла через точку передачи за петлей на ней на необходимую высоту.: 85 Точки передачи расположены и работают в пазах или пазах на нижней стороне циферблата и приводятся в действие компактным и прочным механизмом, который сейчас будет описан. - 65 , , . 7( , 75 - ( ) 80 - .: 85 . 90 --- 11-- ' - -';. - '- --- -. 1' ) 25.3,092 Имеется неподвижная втулка, к которой прикреплен колпачок циферблата и игольчатого кулачка, и эта втулка представляет собой подшипник для вертикального вала, к которому на нижнем конце прикреплен циферблат или ребро игольницы и который на верхнем конце несет шестерню, вращающую циферблат. 90 --- 11-- ' - -';. - ' - --- -. 1 ' ) 25.3,092 -- - - . Этот вал является полым и, в свою очередь, действует: как подшипник для неподвижного шпинделя, к нижнему концу которого прикреплена крышка кулачка, на верхней поверхности которого расположены кулачки для управления точками передачи, торцы которых заходят в точки передачи. колпачок от передаточной точки 1т трюков в нижней части циферблата. : , - 1t . Обычно точки передачи, угол между траекторией действия которых и траекторией иглы ребра (в вертикальной плоскости) может составлять около 300° - иглы ребра, действующие горизонтально или же вниз и наружу от оси циферблата, скажем, примерно на 15° к в горизонтальном положении, по желанию, удерживаются втянутыми и неработоспособными, они выдвигаются вперед только тогда, когда петли должны быть перенесены на конец ребра, и быстро возвращаются, как только перемещение было осуществлено. , ( ) 300- 15 , , . Это перемещение точек наружу осуществляется за счет перемещения в рабочее положение и для зацепления внутренней периферии кольца зависимых торцов точки передачи кулачка, который для этой цели может перемещаться либо радиально от оси циферблата в колпак кулачка переноса 3,5 или же может быть поднят на путь прикладов качающимся или прямолинейным движением вверх поперек плоскости кольца прикладов. , , transfer3.5 . Для работы этого кулачка во фланцевой части на нижнем конце полого вала, вращающегося по шкале, предусмотрена пара вертикальных направляющих для пары штифтов, которые выступают параллельно валу и, соответственно, на диаметрально противоположных его сторонах ниже. фланец опирается на скользящее кольцо, упомянутое ниже, и выступает над фланцем, прижимаясь к приводному кольцу, также упомянутому ниже. - , , . Указанное скользящее кольцо удерживается в самом высоком положении пружиной или другим средством и опирается на одно плечо рычага, шарнирно закрепленное в прорези в нижней части неподвижного внутреннего шпинделя, при этом другое плечо рычага находится в зацеплении с подвижным кулачком точки передачи. так, чтобы привести его в рабочее положение против действия возвратной пружины, связанной с кулачком, при нажатии скользящего кольца. , , . Это нажатие на скользящее кольцо может быть осуществлено (когда желателен петлевой перенос), в то время как циферблат и связанные с ним детали, охватывающие передаточный механизм сверху, вращаются, за счет действия штифтов, которые вращаются вместе с указанным фланцем на скользящем кольце и под исполнительным кольцом. Последнее кольцо соответствующим образом связано соответствующим механизмом с механизмом синхронизации или управления кулачком машины так, что в соответствующий момент вязания приводное кольцо нажимается, а точки передачи выдвигаются вперед последовательно и быстро в одной и той же последовательности. вернуться (горизонтально отделившись от поднятых игл, которые теперь удерживают петли), когда после полного оборота, по крайней мере, грядок, подвижный кулачок точки передачи сможет выйти из зацепления с указанными точками передачи. ( ) , , , . - ( ) , . Датировано 16 мая 1925 года. 16th , 1925. ЭРНЕСТ БРУКСБИ. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в сфере кругловязальных машин и в отношении них. . - Я, ЭРНЕСТ БРУКСБИ, 23 года, ул. - , , 23, . 86 Джонс-Роуд, в городе Лестер, подданном Великобритании, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: 86 ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к кругловязальным машинам, имеющим цилиндрическую игольницу для вязания полотняных изделий и дополнительную круглую игольницу (которая в данном случае предпочтительно представляет собой игольницу циферблатного типа) для использования совместно с игольной станиной для вязания ребристых изделий. ( , , ) . В этом случае можно использовать иглы с фиксаторами в обоих игольницах, но вместо них можно использовать иглы с бородкой, особенно в игольнице с ребром, поскольку их иглы будут неактивны, когда машина работает посредством вращательного возвратно-поступательного движения, в случае машины, которая (для образуют, скажем, пяточные и носочные мешочки) 10 работает то за счет чистого вращения, то за счет такого возвратно-поступательного движения, и, следовательно, несколько более сложные вспомогательные механизмы, которые потребовались бы для игольницы с бородкой, если бы 11 использовался во вращательно-возвратно-поступательном движении, становятся ненужными. , ( ) 10 , 11 . Усовершенствованное средство для переноса трикотажных петель с реберных иголок того, что можно назвать ребристой игольницей, на 11 253 692 на ее нижнем конце - циферблате или ребристой игольнице, а на верхнем конце несет шестерню, вращающую шкалу. 11 253,692 - - . Этот вал является полым и в свою очередь выполняет роль подшипника для неподвижного шпинделя 70, на нижнем конце которого закреплен колпачок кулачка, в верхней поверхности которого расположены кулачки для управления точками передачи, торцы которых заходят в точки передачи. колпачок от передаточной точки 75 трюков в нижней части циферблата. 70 , - 75 . Обычно точки передачи, угол между траекторией действия которых и траекторией иглы ребра (в вертикальной плоскости) может составлять около 30°, иглы 80 ребер, действующие горизонтально или же вниз и наружу от оси циферблата, скажем, примерно на 15°. горизонтальные, по желанию, удерживаются втянутыми и неработоспособными, они выдвигаются вперед только тогда, когда необходимо перенести 85 петель в конце резинки, и быстро возвращаются, как только передача будет осуществлена. , ( ) 300- 8O 15 , , 85 . Это перемещение точек наружу осуществляется за счет перемещения в рабочее положение и для зацепления внутренней периферии кольца зависимых торцов точки передачи кулачка, который для этой цели может перемещаться либо радиально от оси циферблата в Передаточный колпак 96 острия или же может быть поднят на путь прикладов качающимся или прямолинейным движением вверх поперек плоскости кольца прикладов. , , - 96 - . Для работы этого кулачка в 100 предусмотрена фланцевая часть на нижнем конце полого вала, вращающегося по диску, пара вертикальных направляющих для пары штифтов, которые выступают параллельно валу и соответственно на диаметрально противоположных сторонах 105 того же кулачка. , ниже фланца, чтобы опираться на скользящее кольцо, упомянутое ниже, и выступать над фланцем, прижимаясь к приводному кольцу, также упоминаемому ниже. 110 Указанное скользящее кольцо удерживается в самом высоком положении пружиной или другим средством и опирается на одно плечо рычага, шарнирно закрепленное в прорези в нижней части неподвижного внутреннего шпинделя, при этом другое плечо рычага находится в зацеплении с подвижной точкой передачи. кулачка так, чтобы привести его в рабочее положение против действия возвратной пружины, связанной с кулачком, при нажатии скользящего кольца. 120 Это нажатие на скользящее кольцо может быть осуществлено (когда желателен петлевой перенос), в то время как циферблат и связанные с ним детали, охватывающие передаточный механизм сверху, вращаются, за счет действия 125 штифтов, которые вращаются вместе с упомянутым фланцем на скользящем кольце. и под исполнительным кольцом. 100 - , 105 , . 110 115 , , . 120 ( ) , 125 , , . Последнее кольцо, соответственно, соединено соответствующим механизмом с механизмом синхронизации или иглами в том, что можно назвать рамой игольницы, и в соответствии с этой целью может рассматриваться как включающее в широком смысле как особенность обеспечение точек передачи петли, взаимодействующих с два набора игл, причем указанные точки передачи установлены независимо от игл, причем их движение осуществляется способами или приемами, отличными от тех, в которых работают иглы, и на расстоянии от них. , - , , . Мне известно, что переносчики петель и иглы, приспособленные для переноса петель, не являются новыми и использовались в различных формах, но в настоящем изобретении улучшенные характеристики изобретения станут полностью очевидными для специалистов в данной области техники из рассмотрения. описания, которое теперь будет дано исключительно в качестве примера, удобной конструкции, воплощающей изобретение в одной форме. , , , , . Описываемая машина будет рассматриваться как машина, в которой иглы с ребрами (скажем, иглы с бородкой) расположены в шкале над цилиндром рамы-иглы, и как циферблат, так и цилиндр перемещаются для осуществления вязания относительно неподвижных кулачковых коробок или корпусов, хотя очевидно, что изобретение в его применении в общей форме, которая будет описана, также применимо к такой машине, где игольницы неподвижны, а кулачковые коробки воспринимают вращательные движения. ( ) - , , . В конкретной машине точки переноса установлены под игольной станиной, и их действие заключается в том, чтобы сначала проткнуть петлю, прежде чем она будет сброшена с ребристой иглы, а затем перенести петлю в положение выше положения соответствующей рамы. иглу так, чтобы последняя, поднимаясь, входила в петлю, представленную ей таким образом точкой переноса. - , , . Точка переноса предпочтительно имеет раздвоенную или разделенную точку, так что, хотя точка переноса может легко входить в петлю на ребристой игле, в теле точки переноса за заостренным концом (и между двумя сформированными частями) предусмотрено отверстие в теле точки переноса. за счет разделения) и степень упругости между двумя частями, которая должным образом обеспечивает прохождение поднимающейся рамы или иглы цилиндра через точку передачи за петлей на ней на необходимую высоту. ( ) . Точки передачи расположены и работают в пазах или пазах на нижней стороне циферблата и приводятся в действие компактным и прочным механизмом, который сейчас будет описан. . Имеется неподвижная втулка, к которой прикреплен колпачок игольчатого кулачка шкалы, и эта втулка представляет собой подшипник вертикального вала, к которому прикреплен 253,692 1 11 4 1 троллинговый - кулачковый механизм машины так, чтобы при соответствующем во время вязания исполнительное кольцо нажимается, и точки передачи последовательно и быстро выдвигаются вперед: последовательность разрешена для возврата:(раздевание. -- 253,692 1 11 4 1 - - : :(. горизонтально относительно поднятых игл, которые теперь удерживают петли), когда после полного оборота по крайней мере одной из станин подвижный кулачок точки передачи может пружинить обратно из зацепления с указанными точками передачи. ) , - . Дальнейшее описание будет продолжено со ссылками на подобные цифры! 5 на прилагаемых чертежах: ! 5 : На фиг. 1 показан вид механизма вязания ребер и передачи петель (частично в разрезе), отсоединенного от машины. . 1 - ( ) . На рис. 2 показан тот же вид сверху. . 2 . На рис. 3 показан увеличенный вид сбоку перегрузочной точки. . 3 . На рис. 4 показан увеличенный вид сверху перегрузочной точки: . 4 - .: Фиг.5 представляет собой разрез, показывающий диск -26 с иглой для ребра, готовящейся набрать петлю в точку передачи, и иглой рамы в положении подготовки к приему закрываемой петли для ребра. . 5 -26 . На рис. 6 показан вид сверху рабочего кулачка точки передачи, показывающий, как он удерживается ребристым шпинделем. . 6 . - Фиг.7 представляет собой вид машины, показывающий приводной механизм для вязания ребер и диск передачи петель. -: - . 7 - . -: Кронштейн 1, установленный на подающем кольце 3, переносится опорой 4 от станины 5 станка и образует опору для втулки циферблата 2. Игольчатый цилиндр 6 рамы совершает вращательное и возвратно-поступательное движение: через ровную зубчатую каретку 7, цилиндр 6, а также зубчатое или зубчатое кольцо 8, закрепленное на каретке 7: зубчатое кольцо 8 в любом направлении: 45: при вращении передает то же самое движение (и с той же скоростью) на шестерню 9 (которая - быстро - на циферблатную втулку 2): через шестерню 10, вертикальный вал 11 и шестерню 12. Штифт 13, закрепленный в кронштейне 1, поддерживает рычаг 14, который можно поднять, как показано на рис. 7, с помощью рычага 16 или опустить в нижнее нормальное положение, как показано на рис. , давлением пружины -::55 15, но рычаг 14 должен всегда удерживаться - в таком положении, чтобы игольница шкалы была абсолютно концентрична цилиндру :-::6 и каретке 7. На внешнем конце рычага 14 закреплен шпиндель 17: 1 - 3 4 5 2. 6 : 7, 6 8 7, : 8 -: 45:- ( ) 9 ( - - 2) : 10 :11 12. - 13 1 14 . 7, 16, -: :. , - -:: 55 15, 14 - : -::6 7. - - 14, 17 ,: -60 колпачок 18 кулачка, который несет кулачки для управления точками передачи 19, закреплен на нижнем конце шпинделя 17 штифтом 20, который также действует как шарнир -]: для кулачка 21. -: -60 18 : - - 19 17 20 -]: 21. -: :: ,65 - Передача. Иглы 19 имеют раздвоенный или раздвоенный конец, причем один из двух длиннее другого, более длинный конец возле острия имеет небольшую полость или чашку 23, рис. 3 и 4, чтобы принять и сформировать крышку для более короткого конца 22, который выгнут на 7°, образуя отверстие, позволяющее легко вводить крючок иглы, в то время как его кончик гибко вдавливается в маленькую чашку: 23. :: ,65 - . 19 , - 23, . 3 4, 22 7o , : 23. Циферблат 24, который прикреплен к втулке 2 и может вращаться с ней 75, имеет на своей нижней стороне вырезанные канавки или канавки для обеспечения радиального перемещения точек передачи 19, а также имеет другие вырезанные канавки или канавки 25 на своей верхней поверхности до 80. позволяют иглам 26 с ребрами совершать возвратно-поступательное движение внутри канавок для вязания или переноса петель. 24 75 2 19 , 25 80 26 . Верхний и нижний набор желобков или приемов удобно наклонены друг к другу для облегчения снятия петель точками 19 с игл одного ложа на иглы другого ложа. 85 19, . Кулачки ребристого вязания удерживаются и неподвижны с помощью колпачка кулачка 27 и 90, в то время как ребристые иглы провязывают петли, точки передачи 19 контролируются так, чтобы оставаться в своем заднем, обычно неактивном положении, но когда ребристые петли должны быть перенесены на рамочные иглы , 95] ребристая игла сначала освобождается от петли, как показано на рис. 5, затем стержень 21 подпружинивается из пунктирного положения в положение полной линии с помощью пружины 28, прижимаясь к выступу 29, чтобы выдвинуть острия 19 наружу на 100, чтобы прокалывать петли, как показано слева на рис. 1, до их схода с крючка спиц. Закрытые петли затем удерживаются через отверстия раздвоенных точек непосредственно над иглами каркаса 105, которые затем поднимаются и входят за подвешенную петлю, как показано на рис. 3. 27, 90 19 , , 95] . 5, 21 28 29 19- 100 . 1, - . 105 . 3. Рычаг 21 обычно удерживается в выключенном положении закаленным кольцом 30, прижатым к действию 110 пружины 28 закаленными штифтами 32, которые удерживаются в гнездах на фланцевой части 31 поворотной втулки 2 шкалы, верхний конец штифтов 32 упирается в нижнюю сторону закаленного кольца 115 33, штифты 35 кольца 33, которые имеют ограниченное перемещение в пазах 36, прижимаются вниз колодкой 34 и рычагом 37, кольцо 33 удерживается от вращения неподвижной крышкой кулачка ребра 120, в то время как штифты 3.2 вращаются под указанным кольцом 33 вместе с втулкой 2 шкалы. 21 30 110 28 32 31 2, 32 115 33, 35 33 36 34 37, 33 , 120 3.2 33- 2. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 125 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:34:11
: GB253692A-">
: :
253693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 18 мая 1925 г., № 12901/25. 253S1 Полный левый: 18 февраля 7926 г. : 18, 1925, . 12,901/25. 253S1 : , 18, 7926. Полностью принят: 24 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 24, 1926, . Усовершенствования колес или связанных с ними, таких как дорожные колеса автомобилей, и их производство. . 1,
КЛОД ЭЖЕН ГБОДИЕР, подданный короля Великобритании из Комбертон-Холла, Киддерминстер, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение включает в себя определенные усовершенствования или относящиеся к колесам, таким как опорные колеса автомобилей и к их изготовлению, и это относится, в частности, к колесам, состоящим из листового металла и состоящим из двух шкивов или полусекций, разделенных в средней плоскости колеса, причем шкивы или полусекции приспособлены для постоянного соединения друг с другом. . , , , , : , :0 - - , - . Настоящее изобретение относится, в частности, к центральной части колеса, через которую приспособлены для прохождения крепежные шпильки или элементы в случае съемного колеса, и целью настоящего изобретения является создание особенно простого, эффективного и дешевого способа. для усиления этой части колеса и, в частности, для сопротивления напряжениям, возникающим при затягивании гаек или элементов, используемых для крепления съемного колеса относительно его крепежных шпилек или элементов. , , , . В соответствии с настоящим изобретением я включаю между боковыми стенками центральной части колеса этого типа две концентрические втулки, наружная из которых разделена и образует упор, разделяющий боковые стенки колеса 36, а внутренняя из которых служит найти указанную разрезную втулку, а также скрепить боковые стенки колеса вместе. , , 36 . Эти втулки при изготовлении колеса собираются последовательно; разъемная 40) втулка в состоянии, предполагающем уменьшенный диаметр, сначала вставляется в направлении, поперечном плоскости колеса, и располагается любым подходящим образом, например, с помощью выступающего штифта, предусмотренного в связи с приспособлением для сборки сбоку выносной -рис 11-] колеса от той, где вставлена разъемная втулка. Эта разрезная втулка имеет длину, близкую к размеру внутреннего пространства внутри полой центральной части колеса. ; 40) . , - 11-] . 50 . После сборки разъемной втулки вторая втулка вставляется в разъемную втулку таким образом, что она расширяет последнюю так, что ее диаметр 56 превышает диаметр 56 отверстий, через которые она была собрана. Эта вторая втулка, которая может иметь конусообразную форму на своем переднем конце для содействия расширению разъемной втулки, имеет длину, достаточную для того, чтобы она могла входить в отверстия на сторонах колеса, через одну из которых она была пропущена, при этом указанные перфорации размером примерно равным его внешнему диаметру. Эта внутренняя втулка 06 затем может быть обжата наружу на своих концах, чтобы закрепить ее и, следовательно, закрепить разъемную втулку, и в этом процессе обжатия центральная часть колеса может быть сжата таким образом, что 70 разъемная втулка выбрасывается внутрь. сжатие между боковыми стенками центральной части колеса, причем обе втулки, таким образом, могут функционировать как сжимающие элементы, приспособленные противостоять напряжению, возникающему при креплении съемного колеса болтами к его несущей части. 56 . , , 60 , . 06 , , , 70 , 75 . При желании в эту центральную часть колеса могут быть встроены кольцевые вкладыши, причем указанные кольцевые вкладыши состоят из более толстого листового металла - или -образного сечения, и в таком случае внутренняя втулка может быть приспособлена на своих концах для прилегают встык к внутренним поверхностям вкладышей, а не к внутренней поверхности листового металла, составляющего шкивы или полусекции колеса. , - a0 - -, 85 - . Датировано 16 мая 1925 года. 16th , 1925. & , дипломированные патентные поверенные, 90 44, -, , агенты заявителя. & , , 90 44, -, , . 1 1 1 25t, 698 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 1 1 25t, 698 . Улучшения в колесах или в отношении них, таких как дорожные колеса автомобилей, а также в их производстве. - . Я, ГЛАУД ЮЖЕСЕКС ГУДИЕР, подданный короля Великобритании из Комбертон-холла, Киддерминстерц, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , , - , :- Настоящее изобретение включает в себя определенные улучшения или относится к колесам, таким как опорные колеса автомобилей, и к их изготовлению, и оно, в частности, относится к колесам, состоящим из листового металла и включающим в себя два шкива или полусекции, разделенные на Это изобретение относится, в частности, к центру колеса, через который приспособлены для прохождения крепежные шпильки или элементы в корпусе. съемного колеса, и целью настоящего изобретения является создание особенно простого, эффективного и дешевого средства для усиления этой части колеса и, в частности, для сопротивления напряжениям, возникающим при затягивании. гаек или элементов, используемых для крепления съемного колеса относительно его крепежных шпилек или элементов. - ,- , - - - , - .- -- - , par2: 26 , - , - -: - . - В соответствии с настоящим изобретением я включаю между боковыми стенками центральной части колеса этого типа две концентрические втулки или втулки, наружная из которых разделена и приспособлена для образования упора, промежуточного между боковыми стенками колеса. , внутренняя часть которого служит для размещения разъемной втулки или втулки, а также для скрепления боковых стенок колеса. Эти втулки при изготовлении колеса собираются последовательно; разъемная втулка в состоянии, предполагающем уменьшенный диаметр, сначала вставляется в направлении, поперечном плоскости колеса, и располагается - любым подходящим способом, например, с помощью выступающего штифта, предусмотренного в соединении с 560-градусной втулкой. Положение для сборки - со стороны удаленного колеса: - с того места, где вставлена разъемная
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253690A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . № 12, 831, 1925 г. н.э. . 12, 831, . . 1925. Улучшения в резьбонарезных матрицах или в отношении них. - . Мы, КЕВИТТ РОТЕРХЭМ и АРИТУР ЭДВИН ЭЙЛБС, оба британские подданные, проживают по адресу Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к резьбонарезным штампам. , в котором перемещение матрицы наружу для нарезания конической резьбы контролируется кулачками, выполненными с возможностью углового перемещения вокруг оси матрицы, находящимися в зацеплении с ее сегментами. , , ', 27, , , - , :- - , . Настоящая заявка воплощает в себе дальнейшие усовершенствования матрицы этого типа, и основная цель состоит в том, чтобы сделать матрицу самооткрывающейся, когда она достигает предела своего перемещения. , - . Для этого кулачки имеют такую форму, что при достижении предела хода сегменты матрицы быстро перемещаются наружу под действием своих пружин и тем самым освобождают резьбу. Винтовая прорезь, предназначенная для обеспечения углового перемещения матриц, имеет на одном конце протяженность по окружности, так что, когда поперечный штифт достигает этой точки, элемент, несущий кулачок, приспособлен к быстрому скручиванию под действием пружин сжатия, расположенных в кольцевое пространство, обеспеченное вокруг держателя штампа и упирающееся одним концом в блок управления, в котором сформирована винтовая канавка, а другим концом упирающееся в элемент, несущий кулачок. , . , , - - , - . Этот блок управления содержит втулку с вышеупомянутой спиральной прорезью, выполненной в ней, а также имеет противоположные радиальные выступы, которые размещены в выемках, предусмотренных во внешней втулке, несущих кулачки. Пружины действуют между этими выступами и упорами, расположенными в выемке во внешней втулке; кроме того, два тангенциально расположенных винта, проходящих внутрь внешней втулки, приспособлены для прилегания к противоположным сторонам одного из этих выступов на блоке управления для правильной регулировки его положения относительно кулачков. , ' . - ; - . Когда матрица начинает резку, заготовка находится в контакте с осевым штифтом, который проходит через поперечный канал в винтовой прорези в блоке управления. Таким образом, по мере продвижения резания движение этого штифта вызывает скручивание несущей втулки кулачка и постепенное движение матриц наружу. Когда конец винтового паза достигнут и поперечный штифт может войти в его окружную протяженность, происходит внезапное угловое движение кулачков под действием расположенных по окружности пружин, и сегменты матрицы быстро перемещаются наружу, освобождая При работе каждый сегмент предпочтительно приводится в действие отдельной пружиной. , ' , . , , . - , , , , . Радиально расположенная ручка позволяет поворачивать несущую кулачок втулку обратно в исходное положение, так что расположенный поперечно штифт перемещается обратно к противоположному концу винтовой канавки для следующей операции сдвига. - , . Поскольку важно привести в действие механизм самораскрывания с любым желаемым ходом, предусмотрен регулируемый упор для ограничения перемещения поперечного штифта в винтовой канавке от окружного продолжения на его конце. Регулировка вышеупомянутых тангенциально расположенных винтов позволяет регулировать начальный и конечный диаметры конической резьбы, вызывая некоторую угловую регулировку кулачков относительно матрицы. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , . . . № 13293, 1925 г. н.э. . 13,293, . . 1925. Улучшения в резьбонарезных матрицах или в отношении них. - . Мы, КЕВИТТ РОТЕРХЭМ и АРТУР ЭДВИН ЭЙЛС, оба британские подданные, проживают по адресу Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к резьбонарезным штампам, и его Основные задачи заключаются в том, чтобы обеспечить простую форму матрицы для нарезания конической резьбы, а также надежные средства самооткрывания, чтобы при использовании на токарных станках не было риска выхода из строя и последующего срыва резьбы или повреждения других деталей. , , , 27, , , - , :- - , , . Согласно этому изобретению радиальные перемещения сегментов матрицы контролируются кулачками, расположенными во втулке вокруг матрицы, причем эта втулка перемещается вместе с матрицами и одновременно с этим кулачки закручиваются относительно них посредством штифта и спирали. пазовое соединение с относительно неподвижной частью, предпочтительно поддерживаемой хвостовиком инструмента. , , . Чтобы матрица могла быть самораскрывающейся, конец спиральной прорези снабжен удлинением по окружности, и когда штифт достигает этого положения, пружины, действующие на втулку, придают ей быстрое скручивание, и, таким образом, матрица полностью открывается. кулачки имеют соответствующую форму и пружины действуют на каждую матрицу. , , , . В одном из способов реализации изобретения головка снабжена штоком, который установлен с возможностью скольжения в осевой выемке внешнего хвостовика, приспособленного для фиксации в машине. Головка штампа снабжена радиально скользящими сегментами штампа, которые упорно выдвигаются наружу предпочтительно отдельными пружинами на каждом из кулачков, образованных на внутренней периферии втулки, свободно установленной под углом на штоке головки штампа. , . , , . На воротнике на внешнем хвостовике расположены продольно расположенные штифты, заходящие в выемку во внутренней части втулки, несущей кулачок, что позволяет головке штампа перемещаться в осевом направлении относительно хвостовика, сохраняя при этом желаемое угловое соотношение с ним. Эти штифты образуют упоры для пружин, проходящие по окружности вокруг выемки во втулке и обычно имеют тенденцию скручивать ее под углом, так что матрицы открываются. . . Угловое перемещение втулки и кулачков достигается за счет соединения штифта и спирального паза между двумя частями следующим образом: - Шток головки полый, и внутри него с возможностью скольжения установлен блок, несущий поперечный штифт, который входит в паз. в рукавной части. Этот блок прикреплен к концу стержня с резьбой, который проходит через полый стержень и конец хвостовика, где он снабжен замком; гайки приспособлены точно, чтобы расположить его в продольном направлении. Также между этим блоком и пробкой, закрывающей полый конец штока и перфорированной для свободного перемещения стержня, расположена пружина сжатия. ;- . ; . . В вышеописанной конструкции плашки, как только они начинают резать, заставляют головку и втулку перемещаться со скоростью, соответствующей шагу нарезания резьбы. Поперечный штифт, зацепляясь со спиральным пазом, одновременно вызывает небольшой поворот втулки, несущей кулачки, так что сегменты матрицы постепенно выдвигаются радиально, вызывая тем самым нарезание конической резьбы. . , , , - , . Спиральный паз проходит по окружности, и когда движение матрицы приводит поперечный штифт напротив этого паза, давление расположенных по окружности пружин на втулку, несущую кулачок, заставляет последнюю быстро скручиваться, так что матрицы мгновенно открываются. . Втулка может быть снабжена подходящей радиальной ручкой для повторной установки плашек, а также могут быть предусмотрены тангенциально расположенные регулировочные винты для смещения втулки относительно головки так, чтобы общий диаметр конической резьбы можно было сделать больше или меньше. , по желанию. - , . Из вышеизложенного устройства видно, что матрица имеет простую форму, а средства самораскрывания устроены так, что они обязательно вступят в работу после того, как матрица пройдет заранее заданное расстояние по заготовке. Таким образом, можно полностью предотвратить любой риск загрязнения буртика или другого препятствия в работе, а также нет опасности сорвать резьбу или повредить какие-либо другие детали. - . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. .. Улучшения в резьбонарезных матрицах или в отношении них. - . Мы, КЕВИТТ РОТЕРХЭМ и АРТУР ЭДВИН ЭЙЛФ3С, оба британские подданные, проживающие по адресу Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к фильерам для нарезания резьбы, в которых матрица образована секциями, которые под управлением крутильного кулачка приспособлены для радиального перемещения во время прохождения изделия через них, тем самым создание конической резьбы, и его основные цели заключаются в обеспечении улучшенных средств управления матрицами, а также их открытия по завершении нарезания резьбы. , EYLF3S, , 27, , , , , :- , , , , , , . В предложенной ранее конструкции кулачки были выполнены в виде скручивающей пластины и снабжены выступающими наружу выступами, приспособленными для взаимодействия с канавками, наклоненными к оси матрицы, так что во время относительного перемещения заготовки через матрицу эти выступы также перемещались. вдоль наклонной канавки и заставлял кулачки закручиваться вокруг матриц, тем самым управляя их радиальными перемещениями. , , , . Согласно этому изобретению крутящие движения кулачка осуществляются за счет рабочего соединения с элементом, установленным внутри матрицы неподвижно, но с возможностью скольжения в конце. Оперативное соединение может быть осуществлено посредством скользящего в продольном направлении стержня, установленного по центру матрицы и приспособленного для зацепления в конце работы. , - . . Таким образом, кулачковый механизм и его рабочие средства могут быть полностью заключены и защищены внутри головки штампа, в то время как обеспечивается очень простой способ управления радиальными перемещениями сегментов штампа. , . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный способ осуществления изобретения, фиг. 1 представляет собой вид сбоку в осевом разрезе всей головки, фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линиям , на фиг. 1, если смотреть снизу. Фиг. 3 - поперечное сечение по линии , на фиг. 1, фиг. 4 - поперечное сечение по линии , на фиг. 1, фиг. 5 - вид некоторых внутренних частей матрицы, фиг. 6 - вид сверху. фрагментарный вид в разрезе держателя матрицы на плоскости, промежуточной между секциями матрицы, а на фиг.7 показан только вид блока управления. , , 1 , 2 , 1 , 3 , 1, 4 , 1, 5 , 6 , 7 . Матрицы 2, которые в этой конструкции выполнены из четырех секций, имеют возможность радиального скольжения в пазах 3, предусмотренных в цилиндрическом держателе 4 матрицы. Последняя снабжена трубчатым хвостовиком 5, а вокруг части, несущей секции матрицы, расположена плотно прилегающая углово-подвижная кулачковая втулка 6, закрывающая наружные концы пазов матрицы и имеющая кулачковую грань 7 напротив каждой секции матрицы (см. рисунок 2). . Последние упруго отжимаются наружу посредством пружин 8, входящих в зацепление одной стороны выреза 9 в матрицах и противоположной стороны кольцевой канавки 10 в держателе матрицы. Когда втулка 6 находится в угловом положении относительно держателя штампа, показанном на рисунке 2, матрицы открываются на всю длину, но если втулку повернуть в направлении стрелки до тех пор, пока ее концентрическая часть в позиции 1 не упрется в матрицу. секция, последняя будет закрыта вместе, чтобы начать резку. 2, , 3 4. 5, 6 7 ( 2). 8 9 10 . 6 2, , 1. . Угловые перемещения кулачковой втулки 6 производятся следующими деталями. На трубчатом хвостовике 5 под углом свободно установлен элемент 12, называемый здесь «блоком управления» и показанный отдельно на фигуре 7. Он содержит втулку, имеющую радиальные выступы 13 и 14, причем первая свободно входит в паз 15 втулки 6, причем ее положение относительно кулачковой втулки регулируется тангенциально расположенными противоположными винтами 16, установленными во втулке. 6 . 5 12, " " 7. 13 14, 15 6, 16 . Блок 12 управления имеет на противоположных сторонах наклонную продольную прорезь 17 с кольцевым продолжением 18 на одном конце. В трубчатом хвостовике 5 имеется прямая прорезь 19, а поперечный штифт 20, установленный в заглушке 21 с возможностью скольжения внутри хвостовика 5, проходит через прорезь 19 в прорезь 17. Таким образом, если пробка 21 перемещается по отверстию хвостовика 5, это вызывает поворот блока управления вокруг хвостовика и через винты 16 заставляет кулачковую втулку 6 вращаться вокруг держателя штампа и управлять перемещениями смерть. 12 17 18 . 5 19 20 21 5 19 17. , , 21 5 , 16, 6 . Алюминиевая пружина сжатия 22 обычно поджимает заглушку 21 до края паза 17 в сторону матрицы и на удалении от периферийной части 18. Также пружины 23, расположенные по окружности, действуют соответственно между выступами 13 и 14 на блоке управления 12 и упорами, образованными штифтами 24, установленными на поверхности втулки 25, которая для целей изготовления и сборки формируется отдельно от хвостовик 5 головки, но в этом случае он крепится к нему одним или несколькими радиальными винтами 26. Пружины 23 при воздействии на блок управления всегда имеют тенденцию скручиваться. втулку 6 в положение, показанное на рисунке 2. 22 21 17 18. 23 13 14 12 24 - 25, -'~ 5 26. 23 , , . 6 2. В заглушке 21 с регулируемой резьбой ввинчен асиально расположенный винт 27, который свободно проходит через поперечный штифт 20 и удерживает его на конце, в то время как его головка, когда он полностью ввинчен, находится на одном уровне с начальным концом матриц и, таким образом, приспособлена для зацепления. к концу работы. 21 27 20 , , , . Если последний имеет концевую выемку, винт можно несколько вытянуть, чтобы зацепить нижнюю часть выемки. , . На концевой части 28 хвостовика 5 с ограниченной угловой и поперечной свободой, обеспечивающей некоторый «плавающий режим», установлена ведущая втулка 29, имеющая выступ 30, примыкающий к бурту 25, а в последнем - пару расположенных на расстоянии друг от друга ведущих шпилек 31, между неглубокими головками 32, из которых закреплена взаимодействующая шпилька 33, закрепленная в буртике 2. Головка 34 вилки 35, удерживающей пружину 22 в хвостовике 5, служит для удержания ведущей втулки 29. 28 5 "" - 29 30 25, 31, 32 - 33 2. 34 35 22 5 29. Последний легко взаимозаменяем с другими, имеющими другие размеры и/или конусность. - / . Внешняя втулка, состоящая из двух частей 3G и 37, окружает блок 12 управления, пружины; 23, и через первую упомянутую, которая имеет свободное угловое положение, проходит радиальная рабочая ручка 38, закрепленная в части 14 блока управления, тем самым, для возврата последнего в исходное положение. Касательные винты 16 проходят через другую часть 37. Крышка 39, прикрепленная к концу держателя матрицы, удерживает секции 2 матрицы и пружины 8, которые ими управляют. 3G 37 12, ; 23 , , ' 38 14 . 16 37. 39 2 8 . В головке 4 между секциями матрицы расположен регулировочный винт 40 (см. рисунок 6), приспособленный для зацепления поперечного штифта 20 и, по сути, для укорачивания паза 19 так, чтобы ход, необходимый для полного открытия матрицы, составлял соответственно снижается. Его использование требует регулировки винта 27. 4 40 ( 6) 20, 19 - . 27. Действие плашки следующее. В начале операции нарезания резьбы детали занимают положение, показанное на рисунке 1, но согласно рисунку 2 кулачковая втулка будет перекручена в направлении стрелки до степени, зависящей от положению регулируемого упора 40, показанному на рисунке 6, а также положению тагениальных винтов 16. 1, 2 - 40 6, 16. Сама матрица предпочтительно удерживается неподвижно, в то время как заготовка вращается и подносится к матрице. Как только конец работы соприкасается с концом винта 27, вилка 21 перемещается в продольном направлении, и действие поперечного штифта 20 заключается в повороте блока управления 12 и, следовательно, кулачковой втулки 6, так что что плашки постепенно открываются по мере прохождения через них заготовки, создавая тем самым коническую резьбу. Как только поперечный штифт 20 достигает окружного продолжения 18 наклонной прорези 17, блок управления резко проворачивается под действием < пружин 23 и открывает матрицу. . 27, 21 20 12, 6, , . 20 18 17 < 23 . После прекращения работы возврат штампа для следующего разреза осуществляется с помощью ручки 38, которая перемещается по окружности для вытягивания поперечного штифта 20 из окружного удлинения 18, при этом усилие пружины 22 вызывает запирание. 21, чтобы переместить поперечный штифт вниз по пазу до тех пор, пока он не войдет в контакт с регулируемым упором 40, когда матрица будет готова к следующей операции. , 38 20 18, 22 21 40, . -из вышеизложенного устройства видно, что матрица имеет простую форму, которая обеспечивает все необходимые регулировки диаметров и длины нарезанной резьбы, в то время как средства самораскрывания устроены так, что они обязательно войдут в работу после матрица прошла заданное расстояние по работе. Таким образом, можно полностью предотвратить возникновение засорения буртика или других препятствий в работе, а также нет опасности сорвать резьбу или повредить какие-либо другие детали. Конусность резьбы может быть изменена путем использования другого блока управления, имеющего другой наклон спиральной канавки. - , / , - . . . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем: 1. Регулируемая матрица упомянутого типа для нарезания конической резьбы, в которой скручивающие движения кулачка осуществляются за счет рабочего соединения с элементом, установленным невращательно внутри матрицы, но скользящим в конце и приспособленным для взаимодействия при работе. по мере его прохождения через матрицу, по существу, так же и для описанной цели. - , :- 1. , , , - , . 2.
Регулируемая матрица упомянутого типа для нарезания конической резьбы, в которой управление секциями матрицы осуществляется с помощью скользящего в продольном направлении стержня, установленного по центру матрицы и приспособленного для зацепления в конце работы, по существу, как и для описана цель. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:34:09
: GB253690A-">
: :
253691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, СТ. & , , британская компания , , , и , , , , британская национальность, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Изобретение относится к усовершенствованиям электрических кабелей, в частности к кабелям, предназначенным для использования на подводных лодках, и имеет целью создать конструкцию, которая предотвратит проникновение воды в промежутки между изолированными жилами многожильного кабеля. например, если конец кабеля остается открытым при погружении. , . & , , , , , , , , , , , : ]0 , , . В соответствии с изобретением этот результат достигается путем вулканизации в твердом состоянии оболочки кабеля, жил и промежуточного заполнения через определенные промежутки длины кабеля или по всей длине кабеля, за исключением 253691 таких частей, как концы. где необходимо обеспечить электрические 25 присоединений. , , 253,691 - - 25 . При реализации изобретения вулканизацию осуществляют любым обычным способом, при этом весь кабель подвергают вулканизирующему действию, а изолированные жилы и оболочку в тех частях, которые нежелательно вулканизировать в твердом состоянии вместе, покрывают при изготовлении кабеля французским покрытием. мел или другой материал, который препятствует 35 вулканизирующему действию и предотвращает совместную вулканизацию сердечника и оболочки в этих частях с образованием одного однородного целого. , , 35 . Датировано 16 мая 1925 года. 40 КРУКСИХАНК И ФЭЙРВЕЗЕР, 65–66, Чансери-лейн, Лондон, .. 2 и 29, Сент-Винсент-Плейс, Глазго, представители заявителей. 45 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 16th , 1925. 40 & , 65-66, , , .. 2, 29, . , , . 45 . Улучшения в электрических кабелях. . Мы, СТ. & , , британская компания , , , и [ГЭНРИ КЛИФФОРД ХАРРИСОН, , , , британский гражданин, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , . & , , , , , , [ , , , , , , :- Изобретение относится к усовершенствованиям электрических кабелей и, более конкретно, к усовершенствованиям многожильных кабелей, предназначенных для использования на подводных лодках, и имеет целью создать конструкцию, которая будет предотвращать проникновение воды в промежутки между изолированными жилами многожильных кабелей. -жильный кабель. - , - . С учетом вышеизложенной цели в [Цена 1/-] в соответствии с изобретением оболочка кабеля 65, жилы и промежуточное наполнение вулканизируются сплошным вместе через интервалы длины кабеля или по всей длине кабеля, за исключением тех частей, например концов, где 70 необходимо обеспечить электрические соединения. , [ 1/-] 65 , , - - 70 . При реализации изобретения вулканизацию осуществляют любым обычным способом, при этом весь кабель подвергают вулканизирующему воздействию, а изолированные жилы и оболочку в тех частях, которые нежелательно вулканизировать в твердом состоянии вместе, покрывают при изготовлении кабеля слоем Французский мел или другой материал, который препятствует вулканизации и предотвращает разрушение сердечников и оболочек. Дата заявки: 16 мая 1925 г., № 12833/25. , 75 , 80 : 16, 1925, . 12,833/25. Полностью слева: февраль. 23, 1926. : . 23, 1926. Полностью принят: 24 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 24, 1926, . Улучшения в электрических кабелях. . -- - - --- ' ---- - -- 1 253 691 собраны вместе в этих частях, чтобы сформировать одно однородное целое. -- - - --- ' ---- - -- 1 253,691 . Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой часть разреза части многожильного кабеля, вулканизированного через определенные промежутки его длины. - - - . - Как показано, оболочка 1 и изоляция 2, связывающие каждый из проводников 3, вулканизированы вместе, как указано цифрой 4, с интервалами по длине кабеля, образуя ряд сплошных поперечных перегородок, посредством чего предотвращается прохождение воды. по длине кабеля в пределах промежутков между изолированными жилами. - , 1 2 . 3 , 4, . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 20 , 20
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:34:11
: GB253691A-">
: :
253692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 18 мая 1925 г. № 12,874/256 253,6092 Полностью слева: февраль. 18, 7926. : 18, 1925. . 12,874/256 253,6092 : . 18, 7926. Полностью принято; 24 июня 1926 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ; 24, 1926, . Усовершенствования в кругловязальных машинах и в отношении них. . Я, ЭРНЕСТ БРУЭСБВ, д. 23, ул. , , 23, . Джонс-Роуд, город Лестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к кругловязальным машинам, имеющим цилиндрическую игольницу для вязания простых изделий и дополнительную круглую игольницу (которая в данном случае предпочтительно является циферблатным типом) для использования вместе с первым для вязания ребристой работы. ' , , , : ( , , ) . В таком случае в обоих игольницах можно использовать иглы с фиксацией, но вместо них можно использовать иглы с бородкой, особенно в игольнице с ребром, поскольку их иглы будут неактивны, когда машина работает с возвратно-поступательным движением, в случае машины, которая ( для формирования, скажем, пяточных и носочных мешочков) действует в один момент за счет чистого вращения, а в другой - за счет такого возвратно-поступательного движения, и, следовательно, несколько более сложные вспомогательные механизмы, которые потребовались бы игольнице с бородкой, если бы они использовались во вращательно-возвратно-поступательном движении, становятся: , ( ) , : ненужный. . Одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенных средств для переноса трикотажных петель с игл того, что можно назвать ребристым основанием, на то, что можно назвать иглами рамы, и в соответствии с этой целью можно рассматривать как включающий в широком смысле признак обеспечение точек передачи петли, взаимодействующих с двумя наборами игл, которые установлены независимо от игл, при этом их движение осуществляется способами или приемами, отличными от 41) и на расстоянии от тех, в которых работают иглы. - , - - , 41) . Вышеупомянутые и другие цели и признаки изобретения станут полностью очевидными для специалистов в области 4d5 из рассмотрения описания [Цена, -] - которое теперь будет дано исключительно в качестве примера удобной конструкции. воплощение изобретения в одной форме. 4d5 [, -] - , , . Описываемая машина будет рассматриваться как машина, в которой иглы 50 с ребрами (скажем, иглы с бородкой) расположены в циферблате над цилиндром рамы-иглы, и как циферблат, так и цилиндр перемещаются для осуществления вязания относительно неподвижных кулачковых коробок. или обечайки, хотя будет очевидно, что изобретение в его применении в общей форме, которая будет описана, также применимо к такой машине, где игольницы неподвижны, а кулачковые коробки воспринимают вращательные движения. 50 ( ) - , , .55 - . В конкретной машине точки переноса расположены под игольной станиной, и их действие заключается в том, чтобы сначала проткнуть петлю, прежде чем она будет снята с ребристой иглы, а затем перенести петлю в положение выше соответствующего положения. иглу рамки так, чтобы последняя, поднимаясь, входила в петлю, представленную ей таким образом точкой перехода. 7 (Точка передачи предпочтительно имеет раздвоенную точку или точку разделения, полость или вырез, предусмотренный на одном из раздвоенных концов, чтобы служить прикрытием для другого конца, так что, хотя точка передачи может легко 75 войти в петлю на ребре игле предусмотрено отверстие в корпусе точки передачи за заостренным концом (и между двумя частями, образованными разрезом) и степень упругости 80 между двумя частями, которая должным образом обеспечивает прохождение поднимающейся рамки или цилиндр-игла через точку передачи за петлей на ней на необходимую высоту.: 85 Точки передачи расположены и работают в пазах или пазах на нижней стороне циферблата и приводятся в действие компактным и прочным механизмом, который сейчас будет описан. - 65 , , . 7( , 75 - ( ) 80 - .: 85 . 90 --- 11-- ' - -';. - '- --- -. 1' ) 25.3,092 Имеется неподвижная втулка, к которой прикреплен колпачок циферблата и игольчатого кулачка, и эта втулка представляет собой подшипник для вертикального вала, к которому на нижнем конце прикреплен циферблат или ребро игольницы и который на верхнем конце несет шестерню, вращающую циферблат. 90 --- 11-- ' - -';. - ' - --- -. 1 ' ) 25.3,092 -- - - . Этот вал является полым и, в свою очередь, действует: как подшипник для неподвижного шпинделя, к нижнему концу которого прикреплена крышка кулачка, на верхней поверхности которого расположены кулачки для управления точками передачи, торцы которых заходят в точки передачи. колпачок от передаточной точки 1т трюков в нижней части циферблата. : , - 1t . Обычно точки передачи, угол между траекторией действия которых и траекторией иглы ребра (в вертикальной плоскости) может составлять около 300° - иглы ребра, действующие горизонтально или же вниз и наружу от оси циферблата, скажем, примерно на 15° к в горизонтальном положении, по желанию, удерживаются втянутыми и неработоспособными, они выдвигаются вперед только тогда, когда петли должны быть перенесены на конец ребра, и быстро возвращаются, как только перемещение было осуществлено. , ( ) 300- 15 , , . Это перемещение точек наружу осуществляется за счет перемещения в рабочее положение и для зацепления внутренней периферии кольца зависимых торцов точки передачи кулачка, который для этой цели может перемещаться либо радиально от оси циферблата в колпак кулачка переноса 3,5 или же может быть поднят на путь прикладов качающимся или прямолинейным движением вверх поперек плоскости кольца прикладов. , , transfer3.5 . Для работы этого кулачка во фланцевой части на нижнем конце полого вала, вращающегося по шкале, предусмотрена пара вертикальных направляющих для пары штифтов, которые выступают параллельно валу и, соответственно, на диаметрально противоположных его сторонах ниже. фланец опирается на скользящее кольцо, упомянутое ниже, и выступает над фланцем, прижимаясь к приводному кольцу, также упомянутому ниже. - , , . Указанное скользящее кольцо удерживается в самом высоком положении пружиной или другим средством и опирается на одно плечо рычага, шарнирно закрепленное в прорези в нижней части неподвижного внутреннего шпинделя, при этом другое плечо рычага находится в зацеплении с подвижным кулачком точки передачи. так, чтобы привести его в рабочее положение против действия возвратной пружины, связанной с кулачком, при нажатии скользящего кольца. , , . Это нажатие на скользящее кольцо может быть осуществлено (когда желателен петлевой перенос), в то время как циферблат и связанные с ним детали, охватывающие передаточный механизм сверху, вращаются, за счет действия штифтов, которые вращаются вместе с указанным фланцем на скользящем кольце и под исполнительным кольцом. Последнее кольцо соответствующим образом связано соответствующим механизмом с механизмом синхронизации или управления кулачком машины так, что в соответствующий момент вязания приводное кольцо нажимается, а точки передачи выдвигаются вперед последовательно и быстро в одной и той же последовательности. вернуться (горизонтально отделившись от поднятых игл, которые теперь удерживают петли), когда после полного оборота, по крайней мере, грядок, подвижный кулачок точки передачи сможет выйти из зацепления с указанными точками передачи. ( ) , , , . - ( ) , . Датировано 16 мая 1925 года. 16th , 1925. ЭРНЕСТ БРУКСБИ. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в сфере кругловязальных машин и в отношении них. . - Я, ЭРНЕСТ БРУКСБИ, 23 года, ул. - , , 23, . 86 Джонс-Роуд, в городе Лестер, подданном Великобритании, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: 86 ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к кругловязальным машинам, имеющим цилиндрическую игольницу для вязания полотняных изделий и дополнительную круглую игольницу (которая в данном случае предпочтительно представляет собой игольницу циферблатного типа) для использования совместно с игольной станиной для вязания ребристых изделий. ( , , ) . В этом случае можно использовать иглы с фиксаторами в обоих игольницах, но вместо них можно использовать иглы с бородкой, особенно в игольнице с ребром, поскольку их иглы будут неактивны, когда машина работает посредством вращательного возвратно-поступательного движения, в случае машины, которая (для образуют, скажем, пяточные и носочные мешочки) 10 работает то за счет чистого вращения, то за счет такого возвратно-поступательного движения, и, следовательно, несколько более сложные вспомогательные механизмы, которые потребовались бы для игольницы с бородкой, если бы 11 использовался во вращательно-возвратно-поступательном движении, становятся ненужными. , ( ) 10 , 11 . Усовершенствованное средство для переноса трикотажных петель с реберных иголок того, что можно назвать ребристой игольницей, на 11 253 692 на ее нижнем конце - циферблате или ребристой игольнице, а на верхнем конце несет шестерню, вращающую шкалу. 11 253,692 - - . Этот вал является полым и в свою очередь выполняет роль подшипника для неподвижного шпинделя 70, на нижнем конце которого закреплен колпачок кулачка, в верхней поверхности которого расположены кулачки для управления точками передачи, торцы которых заходят в точки передачи. колпачок от передаточной точки 75 трюков в нижней части циферблата. 70 , - 75 . Обычно точки передачи, угол между траекторией действия которых и траекторией иглы ребра (в вертикальной плоскости) может составлять около 30°, иглы 80 ребер, действующие горизонтально или же вниз и наружу от оси циферблата, скажем, примерно на 15°. горизонтальные, по желанию, удерживаются втянутыми и неработоспособными, они выдвигаются вперед только тогда, когда необходимо перенести 85 петель в конце резинки, и быстро возвращаются, как только передача будет осуществлена. , ( ) 300- 8O 15 , , 85 . Это перемещение точек наружу осуществляется за счет перемещения в рабочее положение и для зацепления внутренней периферии кольца зависимых торцов точки передачи кулачка, который для этой цели может перемещаться либо радиально от оси циферблата в Передаточный колпак 96 острия или же может быть поднят на путь прикладов качающимся или прямолинейным движением вверх поперек плоскости кольца прикладов. , , - 96 - . Для работы этого кулачка в 100 предусмотрена фланцевая часть на нижнем конце полого вала, вращающегося по диску, пара вертикальных направляющих для пары штифтов, которые выступают параллельно валу и соответственно на диаметрально противоположных сторонах 105 того же кулачка. , ниже фланца, чтобы опираться на скользящее кольцо, упомянутое ниже, и выступать над фланцем, прижимаясь к приводному кольцу, также упоминаемому ниже. 110 Указанное скользящее кольцо удерживается в самом высоком положении пружиной или другим средством и опирается на одно плечо рычага, шарнирно закрепленное в прорези в нижней части неподвижного внутреннего шпинделя, при этом другое плечо рычага находится в зацеплении с подвижной точкой передачи. кулачка так, чтобы привести его в рабочее положение против действия возвратной пружины, связанной с кулачком, при нажатии скользящего кольца. 120 Это нажатие на скользящее кольцо может быть осуществлено (когда желателен петлевой перенос), в то время как циферблат и связанные с ним детали, охватывающие передаточный механизм сверху, вращаются, за счет действия 125 штифтов, которые вращаются вместе с упомянутым фланцем на скользящем кольце. и под исполнительным кольцом. 100 - , 105 , . 110 115 , , . 120 ( ) , 125 , , . Последнее кольцо, соответственно, соединено соответствующим механизмом с механизмом синхронизации или иглами в том, что можно назвать рамой игольницы, и в соответствии с этой целью может рассматриваться как включающее в широком смысле как особенность обеспечение точек передачи петли, взаимодействующих с два набора игл, причем указанные точки передачи установлены независимо от игл, причем их движение осуществляется способами или приемами, отличными от тех, в которых работают иглы, и на расстоянии от них. , - , , . Мне известно, что переносчики петель и иглы, приспособленные для переноса петель, не являются новыми и использовались в различных формах, но в настоящем изобретении улучшенные характеристики изобретения станут полностью очевидными для специалистов в данной области техники из рассмотрения. описания, которое теперь будет дано исключительно в качестве примера, удобной конструкции, воплощающей изобретение в одной форме. , , , , . Описываемая машина будет рассматриваться как машина, в которой иглы с ребрами (скажем, иглы с бородкой) расположены в шкале над цилиндром рамы-иглы, и как циферблат, так и цилиндр перемещаются для осуществления вязания относительно неподвижных кулачковых коробок или корпусов, хотя очевидно, что изобретение в его применении в общей форме, которая будет описана, также применимо к такой машине, где игольницы неподвижны, а кулачковые коробки воспринимают вращательные движения. ( ) - , , . В конкретной машине точки переноса установлены под игольной станиной, и их действие заключается в том, чтобы сначала проткнуть петлю, прежде чем она будет сброшена с ребристой иглы, а затем перенести петлю в положение выше положения соответствующей рамы. иглу так, чтобы последняя, поднимаясь, входила в петлю, представленную ей таким образом точкой переноса. - , , . Точка переноса предпочтительно имеет раздвоенную или разделенную точку, так что, хотя точка переноса может легко входить в петлю на ребристой игле, в теле точки переноса за заостренным концом (и между двумя сформированными частями) предусмотрено отверстие в теле точки переноса. за счет разделения) и степень упругости между двумя частями, которая должным образом обеспечивает прохождение поднимающейся рамы или иглы цилиндра через точку передачи за петлей на ней на необходимую высоту. ( ) . Точки передачи расположены и работают в пазах или пазах на нижней стороне циферблата и приводятся в действие компактным и прочным механизмом, который сейчас будет описан. . Имеется неподвижная втулка, к которой прикреплен колпачок игольчатого кулачка шкалы, и эта втулка представляет собой подшипник вертикального вала, к которому прикреплен 253,692 1 11 4 1 троллинговый - кулачковый механизм машины так, чтобы при соответствующем во время вязания исполнительное кольцо нажимается, и точки передачи последовательно и быстро выдвигаются вперед: последовательность разрешена для возврата:(раздевание. -- 253,692 1 11 4 1 - - : :(. горизонтально относительно поднятых игл, которые теперь удерживают петли), когда после полного оборота по крайней мере одной из станин подвижный кулачок точки передачи может пружинить обратно из зацепления с указанными точками передачи. ) , - . Дальнейшее описание будет продолжено со ссылками на подобные цифры! 5 на прилагаемых чертежах: ! 5 : На фиг. 1 показан вид механизма вязания ребер и передачи петель (частично в разрезе), отсоединенного от машины. . 1 - ( ) . На рис. 2 показан тот же вид сверху. . 2 . На рис. 3 показан увеличенный вид сбоку перегрузочной точки. . 3 . На рис. 4 показан увеличенный вид сверху перегрузочной точки: . 4 - .: Фиг.5 представляет собой разрез, показывающий диск -26 с иглой для ребра, готовящейся набрать петлю в точку передачи, и иглой рамы в положении подготовки к приему закрываемой петли для ребра. . 5 -26 . На рис. 6 показан вид сверху рабочего кулачка точки передачи, показывающий, как он удерживается ребристым шпинделем. . 6 . - Фиг.7 представляет собой вид машины, показывающий приводной механизм для вязания ребер и диск передачи петель. -: - . 7 - . -: Кронштейн 1, установленный на подающем кольце 3, переносится опорой 4 от станины 5 станка и образует опору для втулки циферблата 2. Игольчатый цилиндр 6 рамы совершает вращательное и возвратно-поступательное движение: через ровную зубчатую каретку 7, цилиндр 6, а также зубчатое или зубчатое кольцо 8, закрепленное на каретке 7: зубчатое кольцо 8 в любом направлении: 45: при вращении передает то же самое движение (и с той же скоростью) на шестерню 9 (которая - быстро - на циферблатную втулку 2): через шестерню 10, вертикальный вал 11 и шестерню 12. Штифт 13, закрепленный в кронштейне 1, поддерживает рычаг 14, который можно поднять, как показано на рис. 7, с помощью рычага 16 или опустить в нижнее нормальное положение, как показано на рис. , давлением пружины -::55 15, но рычаг 14 должен всегда удерживаться - в таком положении, чтобы игольница шкалы была абсолютно концентрична цилиндру :-::6 и каретке 7. На внешнем конце рычага 14 закреплен шпиндель 17: 1 - 3 4 5 2. 6 : 7, 6 8 7, : 8 -: 45:- ( ) 9 ( - - 2) : 10 :11 12. - 13 1 14 . 7, 16, -: :. , - -:: 55 15, 14 - : -::6 7. - - 14, 17 ,: -60 колпачок 18 кулачка, который несет кулачки для управления точками передачи 19, закреплен на нижнем конце шпинделя 17 штифтом 20, который также действует как шарнир -]: для кулачка 21. -: -60 18 : - - 19 17 20 -]: 21. -: :: ,65 - Передача. Иглы 19 имеют раздвоенный или раздвоенный конец, причем один из двух длиннее другого, более длинный конец возле острия имеет небольшую полость или чашку 23, рис. 3 и 4, чтобы принять и сформировать крышку для более короткого конца 22, который выгнут на 7°, образуя отверстие, позволяющее легко вводить крючок иглы, в то время как его кончик гибко вдавливается в маленькую чашку: 23. :: ,65 - . 19 , - 23, . 3 4, 22 7o , : 23. Циферблат 24, который прикреплен к втулке 2 и может вращаться с ней 75, имеет на своей нижней стороне вырезанные канавки или канавки для обеспечения радиального перемещения точек передачи 19, а также имеет другие вырезанные канавки или канавки 25 на своей верхней поверхности до 80. позволяют иглам 26 с ребрами совершать возвратно-поступательное движение внутри канавок для вязания или переноса петель. 24 75 2 19 , 25 80 26 . Верхний и нижний набор желобков или приемов удобно наклонены друг к другу для облегчения снятия петель точками 19 с игл одного ложа на иглы другого ложа. 85 19, . Кулачки ребристого вязания удерживаются и неподвижны с помощью колпачка кулачка 27 и 90, в то время как ребристые иглы провязывают петли, точки передачи 19 контролируются так, чтобы оставаться в своем заднем, обычно неактивном положении, но когда ребристые петли должны быть перенесены на рамочные иглы , 95] ребристая игла сначала освобождается от петли, как показано на рис. 5, затем стержень 21 подпружинивается из пунктирного положения в положение полной линии с помощью пружины 28, прижимаясь к выступу 29, чтобы выдвинуть острия 19 наружу на 100, чтобы прокалывать петли, как показано слева на рис. 1, до их схода с крючка спиц. Закрытые петли затем удерживаются через отверстия раздвоенных точек непосредственно над иглами каркаса 105, которые затем поднимаются и входят за подвешенную петлю, как показано на рис. 3. 27, 90 19 , , 95] . 5, 21 28 29 19- 100 . 1, - . 105 . 3. Рычаг 21 обычно удерживается в выключенном положении закаленным кольцом 30, прижатым к действию 110 пружины 28 закаленными штифтами 32, которые удерживаются в гнездах на фланцевой части 31 поворотной втулки 2 шкалы, верхний конец штифтов 32 упирается в нижнюю сторону закаленного кольца 115 33, штифты 35 кольца 33, которые имеют ограниченное перемещение в пазах 36, прижимаются вниз колодкой 34 и рычагом 37, кольцо 33 удерживается от вращения неподвижной крышкой кулачка ребра 120, в то время как штифты 3.2 вращаются под указанным кольцом 33 вместе с втулкой 2 шкалы. 21 30 110 28 32 31 2, 32 115 33, 35 33 36 34 37, 33 , 120 3.2 33- 2. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 125 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 08:34:11
: GB253692A-">
: :
253693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 18 мая 1925 г., № 12901/25. 253S1 Полный левый: 18 февраля 7926 г. : 18, 1925, . 12,901/25. 253S1 : , 18, 7926. Полностью принят: 24 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 24, 1926, . Усовершенствования колес или связанных с ними, таких как дорожные колеса автомобилей, и их производство. . 1,
КЛОД ЭЖЕН ГБОДИЕР, подданный короля Великобритании из Комбертон-Холла, Киддерминстер, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение включает в себя определенные усовершенствования или относящиеся к колесам, таким как опорные колеса автомобилей и к их изготовлению, и это относится, в частности, к колесам, состоящим из листового металла и состоящим из двух шкивов или полусекций, разделенных в средней плоскости колеса, причем шкивы или полусекции приспособлены для постоянного соединения друг с другом. . , , , , : , :0 - - , - . Настоящее изобретение относится, в частности, к центральной части колеса, через которую приспособлены для прохождения крепежные шпильки или элементы в случае съемного колеса, и целью настоящего изобретения является создание особенно простого, эффективного и дешевого способа. для усиления этой части колеса и, в частности, для сопротивления напряжениям, возникающим при затягивании гаек или элементов, используемых для крепления съемного колеса относительно его крепежных шпилек или элементов. , , , . В соответствии с настоящим изобретением я включаю между боковыми стенками центральной части колеса этого типа две концентрические втулки, наружная из которых разделена и образует упор, разделяющий боковые стенки колеса 36, а внутренняя из которых служит найти указанную разрезную втулку, а также скрепить боковые стенки колеса вместе. , , 36 . Эти втулки при изготовлении колеса собираются последовательно; разъемная 40) втулка в состоянии, предполагающем уменьшенный диаметр, сначала вставляется в направлении, поперечном плоскости колеса, и располагается любым подходящим образом, например, с помощью выступающего штифта, предусмотренного в связи с приспособлением для сборки сбоку выносной -рис 11-] колеса от той, где вставлена разъемная втулка. Эта разрезная втулка имеет длину, близкую к размеру внутреннего пространства внутри полой центральной части колеса. ; 40) . , - 11-] . 50 . После сборки разъемной втулки вторая втулка вставляется в разъемную втулку таким образом, что она расширяет последнюю так, что ее диаметр 56 превышает диаметр 56 отверстий, через которые она была собрана. Эта вторая втулка, которая может иметь конусообразную форму на своем переднем конце для содействия расширению разъемной втулки, имеет длину, достаточную для того, чтобы она могла входить в отверстия на сторонах колеса, через одну из которых она была пропущена, при этом указанные перфорации размером примерно равным его внешнему диаметру. Эта внутренняя втулка 06 затем может быть обжата наружу на своих концах, чтобы закрепить ее и, следовательно, закрепить разъемную втулку, и в этом процессе обжатия центральная часть колеса может быть сжата таким образом, что 70 разъемная втулка выбрасывается внутрь. сжатие между боковыми стенками центральной части колеса, причем обе втулки, таким образом, могут функционировать как сжимающие элементы, приспособленные противостоять напряжению, возникающему при креплении съемного колеса болтами к его несущей части. 56 . , , 60 , . 06 , , , 70 , 75 . При желании в эту центральную часть колеса могут быть встроены кольцевые вкладыши, причем указанные кольцевые вкладыши состоят из более толстого листового металла - или -образного сечения, и в таком случае внутренняя втулка может быть приспособлена на своих концах для прилегают встык к внутренним поверхностям вкладышей, а не к внутренней поверхности листового металла, составляющего шкивы или полусекции колеса. , - a0 - -, 85 - . Датировано 16 мая 1925 года. 16th , 1925. & , дипломированные патентные поверенные, 90 44, -, , агенты заявителя. & , , 90 44, -, , . 1 1 1 25t, 698 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 1 1 25t, 698 . Улучшения в колесах или в отношении них, таких как дорожные колеса автомобилей, а также в их производстве. - . Я, ГЛАУД ЮЖЕСЕКС ГУДИЕР, подданный короля Великобритании из Комбертон-холла, Киддерминстерц, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , , - , :- Настоящее изобретение включает в себя определенные улучшения или относится к колесам, таким как опорные колеса автомобилей, и к их изготовлению, и оно, в частности, относится к колесам, состоящим из листового металла и включающим в себя два шкива или полусекции, разделенные на Это изобретение относится, в частности, к центру колеса, через который приспособлены для прохождения крепежные шпильки или элементы в корпусе. съемного колеса, и целью настоящего изобретения является создание особенно простого, эффективного и дешевого средства для усиления этой части колеса и, в частности, для сопротивления напряжениям, возникающим при затягивании. гаек или элементов, используемых для крепления съемного колеса относительно его крепежных шпилек или элементов. - ,- , - - - , - .- -- - , par2: 26 , - , - -: - . - В соответствии с настоящим изобретением я включаю между боковыми стенками центральной части колеса этого типа две концентрические втулки или втулки, наружная из которых разделена и приспособлена для образования упора, промежуточного между боковыми стенками колеса. , внутренняя часть которого служит для размещения разъемной втулки или втулки, а также для скрепления боковых стенок колеса. Эти втулки при изготовлении колеса собираются последовательно; разъемная втулка в состоянии, предполагающем уменьшенный диаметр, сначала вставляется в направлении, поперечном плоскости колеса, и располагается - любым подходящим способом, например, с помощью выступающего штифта, предусмотренного в соединении с 560-градусной втулкой. Положение для сборки - со стороны удаленного колеса: - с того места, где вставлена разъемная
Соседние файлы в папке патенты