Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14893
.txt 684202-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684202A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инструменты для обработки почвы для роторного устройства для обработки почвы. Я, КАДВАЛЛАДЕР УШБУН ИЛСИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Брансуик-Хиллз, Трой, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Мое изобретение относится к ротационным устройствам для обработки почвы и, в частности, к их инструментам. которые на самом деле обрабатывают почву. - - , , , , , , , , , , :- - . Самые ранние типы роторных почвообрабатывающих устройств были оснащены мотыгообразными режущими инструментами или зубьями, которые жестко крепились на тяжелом вращающемся валу. - - , . В процессе работы эти инструменты контактируют со значительной площадью земли, и для выдерживания производимых ими ударов требовались такие тяжелые машины, что эти устройства были совершенно непрактичны. , - , . Позднее было предложено использовать инструменты или зубцы, нечто вроде ледорубов, которые гибко крепились на пружинах и вращались со сравнительно высокой скоростью. В одной такой конструкции было предложено сформировать инструмент из множества кольцевых сегментов, каждый из которых был снабжен утонченными нахлестками, лезвиями или инструментами увеличивающегося размера, при этом чередующиеся нахлесты были изогнуты в одну и другую сторону. Благодаря этим конструкциям удар, возникающий при контакте кирки с землей, был значительно уменьшен и, по крайней мере теоретически, поглощался пружинным креплением. , , , . - , , . - , , , . Это изменение в инструментах для обработки почвы представляло собой существенный прогресс в этой области, но возникло множество новых проблем; среди них проблема разработки удовлетворительного типа пружинного крепления инструментов и проверка отскока пружин. И пружины, и зубья сломались; иногда из-за удара, возникающего в результате удара зубца, но чаще из-за удара отскока, который при определенных условиях эксплуатации легко может быть в десять раз сильнее удара при контакте. - ; . ; , , , . В течение многих лет ведутся разработки роторных почвообрабатывающих устройств. В основном ограничиваются разработкой более эффективных средств поглощения ударов и включают в себя кулисные устройства различных типов, проскальзывающие муфты и другие средства для поглощения или уменьшения воздействия ударов, производимых рабочими инструментами при контакте с землей. - . , , . Одним из больших недостатков, присущих всем инструментам для обработки почвы типа крюка или кирки, является то, что при определенных условиях они захватывают и запутываются в траве или другом мусоре, встречающемся в процессе их работы, который наматывается на узел инструмента. - , , . Основная цель моего настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать инструмент для обработки почвы такого типа, который при работе будет постепенно и плавно контактировать с землей, так что в условиях работы обычные толчки, возникающие в результате контакта рабочих инструментов, будут устранены. с почвой или с камнями, корнями и т. д., внедренными в нее, будут полностью устранены. - , , , , , , ,-., , . Другой задачей является создание инструмента для обработки почвы и его узла, который не будет запутываться и засоряться травой, мусором или покровными культурами, встречающимися в процессе работы. -- , - . Другой целью является создание инструмента для обработки почвы, который вместо того, чтобы собирать и забиваться такими материалами, как стебли кукурузы, стебли тростника и т.п., будет срезать такие стебли и закапывать их или иметь тенденцию закапывать их в наклоненную почву, а не тянуть. выбрасывайте их и оставляйте на поверхности почвы. , , , , , . Другой целью является создание рабочего инструмента и его узла, для работы которого потребуется значительно меньше средств, чем для инструментов или узлов, используемых в настоящее время. ' . Еще одной задачей является создание комплекта инструментов для обработки почвы, который будет обеспечивать тщательную обработку и измельчение почвы. - . Инструмент для обработки почвы согласно настоящему изобретению содержит металлический диск, имеющий точки на его периферии, расположенные на постепенно увеличивающихся расстояниях от центра указанного диска и образующие участок спирали, проходящий по всей большей части указанной периферии. При желании края инструментов могут быть снабжены зубцами, а сами инструменты могут быть плоскими или вогнуто-выпуклыми. . , , . Когда инструменты ударяют по объекту, который они не могут пробить или разрезать, удар, а не прямой удар молотка, можно охарактеризовать как «скользящий» или «вытирающий» удар того же общего характера, что и удар, нанесенный по толкатель клапана двигателя внутреннего сгорания кулачком на распредвале. Никакого внезапного удара не происходит, а нагрузка на инструмент достигается до максимальной через заметный промежуток времени. При этом нельзя раскачивать ни сам инструмент, ни приводной механизм машины. , , - , "'""" . . , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку вогнуто-выпуклого инструмента, обращенного к наблюдателю вогнутой стороной; Фигура 2 представляет собой сечение Фигуры 1 в плоскости 2-2; Фигура 3 представляет собой сечение, аналогичное фигуре 2, но полученное с помощью вогнуто-выпуклого инструмента в направлении, противоположном показанному на фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой сечение Фигуры 1 в плоскости 4-4; Фиг.5 представляет собой фрагментарный вид сбоку инструмента, который по существу плоский повсюду, за исключением зубьев вдоль его периферийного края, которые поочередно изогнуты в противоположных направлениях; Фигура 6 представляет собой разрез Фигуры 5 в плоскости 6-6; Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку в вертикальной проекции узла инструмента, имеющего три инструмента на каждой стороне приводного вала; Фигура 8 представляет собой фрагментарное сечение Фигуры 7 в плоскости 8-8. :- 1 - ; 2 1 2-2 ; 3 2 - 1 2 ; 4 1 4-4 ; 5 , ; 6 5 6-6 ; 7 ,- ; 8 7 8-8. Обращаясь к чертежам: 1 представлен вид сбоку одного из видов моего инструмента, включающего вогнуто-выпуклую форму, имеющую гладкую спиральную кулачковую кромку 2, часть которой может быть заточена, как показано позицией 3. Как показано, спираль начинается примерно в точке 4 и заканчивается в точке 5. Центральная часть 6 диска внутри штрихпунктирной линии 7 на рисунке 1 по существу плоская, но за пределами линии 7 и, начиная примерно с точки 4, крайняя спиральная кромка 2 инструмента постепенно поднимается от центральной плоскости. часть 6 до точки 5. : 1 - , , - 2, 3. , - 4 5. 6 , - 7 1, 7 4, 2- 6 5. Таким образом, радиус кривизны края постепенно увеличивается по всей большей части периферии диска, а спиральный край 2 лежит в плоскости, расположенной под углом к плоскости центральных частей, как видно из рисунка 2. 2 - 2. Фигура 3 идентична фигуре 2, за исключением того, что она вогнуто-выпуклая в направлении, противоположном рисунку 2, и, следовательно, на ней используются те же номера. 3 2 - 2 . Чтобы закрепить инструмент на валу, он снабжен центральным отверстием 8 и отверстиями 9, расположенными по равной окружности, для прохождения средств крепления, которые будут описаны ниже. При использовании инструментов этого типа необходимо иметь инструменты, вогнутые в противоположных направлениях, или «правые и левые», чтобы их можно было использовать на противоположных сторонах центрального приводного средства, чтобы обеспечить сбалансированное положение. конструкция, которая не будет раскачиваться в ту или иную сторону в процессе эксплуатации. , 8 9 . , , " ", - . Рис. 5 представляет собой. фрагментарный вид сбоку модифицированной формы инструмента 10, который по существу плоский повсюду, за исключением зубьев 11 по его периферии; соседние зубы изогнуты в противоположные стороны, как показано на рис. 6. . 5 . , 10 11 ; , . 6. Режущие или продвигающие кромки зубьев 11, по крайней мере, на некотором расстоянии от их крайних точек 12, предпочтительно также имеют гладкую, кулачковую, спиральную форму 13, как показано на фиг. 5. 11, 12 , , , -, 13, . 5. Обратимся теперь к рис. 7 и 8, на которых показана типичная сборка инструментов, 14 представляет собой корпус приводного вала 15, снабженный приводным червяком 16, взаимодействующим и приводящим в движение червячное колесо 17, прикрепленное шпонкой к валу 18. . 7 8, , 14 ' 15 16 17 18. Вал 18, установленный в соответствующих подшипниках 19 в корпусе 20, выступает несколько за пределы каждой стороны корпуса, имеет коническую форму рядом с каждым концом и имеет внутреннюю резьбу для приема шпилек 21. Каждая сторона корпуса про. снабжен выступающим наружу кольцевым ободом 22, внутри которого достаточно плотно прилегает фланец 23 ступицы 24. Ступицы 24 прикреплены шпонками к коническим частям вала 18, как показано позицией 25, так что они приводятся в движение посредством них. 18, 19 20, , 21. . 22 23 24 . 24 18, 25, . На рис. 7 и 8 я показал только три почвообрабатывающих орудия 26,27 и с каждой стороны корпуса 20. Это достаточное количество инструментов для всей машины, но следует понимать, что можно использовать практически любое количество инструментов при условии, что они расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось приводного вала 15 и перпендикулярной ось ведомого вала 18. В процессе эксплуатации, если боковая тяга, создаваемая почвообрабатывающими орудиями на одной стороне главного приводного вала, не равна и противоположна по направлению боковой тяге, создаваемой почвообрабатывающими орудиями на другой стороне указанного главного вала имеется тенденция почвообрабатывающего агрегата сползать в ту или иную сторону от желаемого пути машины. . 7 8, - 26,27 - 20. ~-siiiåll 15 18. , - -, - . Как показано на фиг. 7 и 8, инструменты 26 и 27 идентичны, а инструменты 28, расположенные рядом с корпусом 20, по существу идентичны инструментам 26 и 27, за исключением того, что части 29, которые находятся дальше всего от оси вала 18, изогнуты внутрь по направлению к корпус 20 так, что при этом обрабатывается почва под корпусом. . 7 8, 26 27 , 28. 20, 26 27 29 , 18 20 . Инструменты на каждой стороне корпуса расположены так, что высокие точки их кулачковых кромок расположены под углом на расстоянии 120 дюймов друг от друга. - - 120" . Для крепления инструментов для обработки почвы к ступицам 24 предусмотрены цилиндрические втулки 30, имеющие проходящие наружу кольцевые концевые области 31 и 32 того же диаметра, что и внешние области 33 на ступицах 24; и эти диапазоны и диапазоны 33 показаны снабженными шестью отверстиями 34, расположенными по равной окружности для приема штифтов 35. Также предусмотрены торцевые крышки 36, имеющие аналогичные расположенные по окружности отверстия 37 и центральное отверстие 38 для прохождения шпильки 21. Торцевые крышки 36 утоплены, как показано позицией 39, так что гайки 40 на концах шпилек 21 полностью находятся внутри этих углублений и, таким образом, не имеют тенденции захватывать мусор и наматывать его вокруг узла. - 24, 30 -, , 31 32 33 24 ; thé 33 - 34 35. 36 , - 37, 38 21, . 36 39 40 21 . Инструменты для обработки почвы зажимаются между фланцами на ступицах 24, буртиками 30 и торцевыми крышками 36. Отверстия 9 в инструментах для обработки почвы больше, чем отверстия в крышке 36 и фланцах на ступицах и кольцах, чтобы вместить увеличенные части 41 штифтов, толщина которых немного меньше толщины инструментов, поэтому чтобы они не мешали фланцам плотно зацеплять инструменты. Следует отметить, что концы штифтов полностью находятся внутри отверстий различных фланцев и торцевой крышки. Это очень важная особенность, поскольку они обеспечивают средства крепления инструментов, которые не выступают наружу за фланцы, как это было бы в случае использования болтов и гаек. Таким образом, на внешней стороне почвообрабатывающего агрегата нет ничего, что могло бы улавливать мусор и наматывать его на агрегат между орудиями. - 24, 30, 36. 9 - 36 41 - . . , . , - . Инструменты с обеих сторон главного приводного вала легко снимаются путем простого снятия гайки 40 и прочно удерживаются в рабочем положении, когда гайка 40 затянута. Хотя инструменты, показанные на рис. 40, 40 . . 7 и 8 по существу плоские, за исключением периферийных зубьев, которые изогнуты в противоположных направлениях, как показано, следует понимать, что инструменты типа, показанного на фиг. При желании можно использовать 1,2,3 и 4, с зубцами или без них. 7 8 , , . 1,2,3 4, , . Придав орудиям для обработки почвы сравнительно гладкую, спиральную, кулачковую периферию и расположив инструменты в сборе так, чтобы нижние части кулачковых поверхностей первыми соприкасались с почвой при движении машины, я значительно сократил, если не полностью, исключается опасность сильных ударов по всему механизму, поскольку, когда инструменты натыкаются на корень, камень или другое вещество в почве, которое они не могут легко сместить, они просто наезжают на него. При наличии зубьев формы, показанной на чертежах, становится очевидным, что они практически не имеют тенденции захватывать мусор и наматывать его на узел. - , , - , , , , , , . . Напротив, они служат для скашивания травы, стеблей кукурузы, стеблей тростника, покровных культур и т.п. и закапывают их в почву, таким образом обеспечивая включение в нее материала, образующего компост. , , , , , , . Путем выгибания или придания почвообрабатывающим инструментам коново-выпуклой формы, например, как показано на рис. 1-4, ширина площади, обрабатываемой каждым инструментом, существенно увеличивается. , - - , . 1-4, . Если зубцы изогнуты в противоположные стороны, как показано на рис. 7 и 8, края зубов образуют очаги двух спиралей, по одной с каждой стороны диска. , . 7 8, ~ , . Я утверждаю следующее: - 1. Инструмент для обработки почвы для вращающегося устройства для обработки почвы, содержащий металлический диск, имеющий точки на его периферии, расположенные на постепенно увеличивающихся расстояниях от центра указанного диска и образующие геометрическое положение спирали, проходящей по всей большей части указанной периферии. :- 1. : - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:16:30
: GB684202A-">
: :
684203-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 684,203 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 7, 1950. 684,203 . 7, 1950. Не. 29989/50. . 29989/50. Заявление подано в Южной Африке 26 мая 1950 года. 26, 1950. Полная спецификация, опубликованная в декабре. 10, 1952. . 10, 1952. Индекс при приеме: -Класс 26, Хлгл; и 135, F2a, F3(:::), F6a. :- 26, ; 135, F2a, F3(: : : ), F6a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM3PLETE Усовершенствования, касающиеся поплавковых механизмов. Мы, ЛЕСЛИ КЛЕМАН БАРЛИНГ, британский подданный, и ДЖОРДЖ РАССЕЛ, БЕЙТ, гражданин Южной Африки, оба проживают по адресу A6 3, , Йоханнесбург, Трансвааль, Южно-Африканский Союз, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно осуществляется. Данное изобретение относится к механизмам с поплавковым приводом и имеет конкретную ссылку на механизмы такого типа, предназначенные для использования в сочетании с автоматическими клапанами, например, промывочными клапанами для автоматических клапанов. и периодическое смывание общественных писсуаров и тому подобное. - , , , , , , A6 3, , , , , , , . , :- - , , .., . По простоте предлагаемых до сих пор поплавковых механизмов, механизм при этом. работает, приводится в движение только постепенно, в соответствии с постепенным подъемом жидкости в цистерне или другом сосуде, с которым связан механизм, и соответствующим постепенным движением поплавка. Следствием такой операции в случае промывочного клапана является то, что слив жидкости из бачка, по крайней мере, в начале слива, является сравнительно слабым и медленным. Таким образом, промывочное действие является неэффективным по сравнению с тем, которое достигается в случае клапана 3b отделочной обработки с ручным управлением. - , . , , . , , , . , , 3b . Целью нашего изобретения является создание средств, с помощью которых можно добиться более быстрой работы механизмов с поплавковым приводом и посредством которых в случае поплавковых клапанов, используемых для промывки, промывочное действие становится более мощным и эффективным. - , , . Согласно изобретению механизм для автоматического и периодического управления выпускным клапаном сосуда, в который непрерывно подается жидкость, включает в себя, в сочетании, основной поплавок, предусмотренный в сосуде; поплавковый рычаг, имеющий основной поплавок, соединенный с одним концом [Цена и шарнирно поддерживаемый между своими концами 50 в сосуде; уравновешивающий груз, прикрепленный к концу поплавкового рычага, удаленному от поплавка; вспомогательный поплавок; вспомогательный рычаг, шарнирно закрепленный между своими концами в сосуде и имеющий 55 - вспомогательный поплавок, установленный на одном из его концов на уровне выше основного поплавка; расцепляющий элемент, расположенный на конце поплавкового рычага, удаленном от основного поплавка; а - второй расцепляющий элемент, предусмотренный на вспомогательном рычаге G0 в качестве дополнения к первому упомянутому расцепляющему элементу и который входит в зацепление с ним, когда резервуар наполняется до уровня вспомогательного поплавка, и расцепляется с ним, чтобы освободить поплавок. рычаг и позволить ему резко подняться в крайнее верхнее положение под действием давления жидкости на основной поплавок; а. рычаг клапана шарнирно поддерживается между своими концами в сосуде 70 и соединен одним концом с выпускным клапаном; звено, один конец которого проходит вверх за пределы поплавкового рычага, а нижний конец соединен с концом рычага клапана, который соединен 75 с клапаном; упор, предусмотренный на верхнем конце звена, о который при расцеплении расцепляющих элементов ударяется поплавковый рычаг и резко поднимает клапан посредством звена и рычага 80 клапана в его полностью открытое положение; спусковой крючок, установленный на конце вспомогательного рычага, примыкающем к элементам расцепления; и ступеньку, которая предусмотрена на соответствующем конце рычага 85 клапана, удаленном от звена, и которая при опускании вспомогательного и основного поплавков после открытия клапана удерживается упомянутым спусковым крючком, чтобы остановить окончательное закрытие. клапана до тех пор, пока жидкость 90 в резервуаре не будет полностью выпущена. , , ; [ 50 ; - ; ; 55 - , ; ; , G0 - ; . 70 ; 75 ; , 80 ; ; 85 , , , 90 . Далее в качестве примера будет описан вариант осуществления изобретения применительно к поплавковому механизму для автоматического промывочного клапана со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид механизма и клапана 684,203 в вертикальном положении, с деталями в нижнем или закрытом положении, а также бачок в разрезе. - , , , :-. 1 684,203 , , . На фиг. 2 - соответствующий вид механизма в плане, без цистерны. На фиг. 3 - вид, аналогичный показанному на фиг. 1, с деталями в верхнем или открытом положении. . 2 , . 3 . 1, . На рис. 4 представлен аналогичный вид, показывающий промежуточную стадию подъема или открытия механизма. . 4 , . На рис. 5 представлен аналогичный вид, показывающий промежуточную стадию опускания или закрывания механизма. . 5 , . Обратимся к чертежам: Корпус клапана 1 установлен в отверстии 2, предусмотренном в основании бачка 3, с помощью гайки 4, которая, как показано, навинчена на корпус клапана. Вверху цистерна снабжена водозаборным отверстием 5 и центральным отверстием 6, ведущим в атмосферу. : 1 2 3 4 , - . , - 5, 6 . На одном конце 8 рычага 9 закреплен полый поплавок 7. Этот рычаг установлен на оси 10, закрепленной на стандарте 11, опирающемся на корпус клапана 1. На противоположном конце 12 рычага 9 с помощью болтов 14 установлен противовес или блок 13. Блок 13, на его внутренней стороне или рядом с концом 12 рычага 9, имеет выемку или канавку 15. На внешнем конце выемки 15 на штифте 17 установлен ролик 16. 7 8 9. 10 11 1. 12 : 9, 13 - 14. 13, 12 9, 15. 15, 16 17. 3.5 Рядом с концом 8 рычага 9 образовано вертикальное направляющее отверстие или гнездо 18, приспособленное для свободного размещения верхнего конца тяги 19. 3.5 8 9, 18 , 19. Нижний конец 20 тяги 19 шарнирно соединен с рычагом клапана 21, который установлен на неподвижном шарнире 22. Клапан или элемент управления 23 шарнирно соединен с одним концом рычага 21 посредством крюка 24, так что элемент 23 клапана можно поднимать и опускать на элемент 25 седла клапана. 20 19 21, 22. 23 21 24, 23 , 25. Другой конец рычага 21 выполнен с наклоненной вверх ступенькой 21а. Звено 19 вытянуто вверх так, что, когда клапан находится в закрытом положении, как показано на рис. 1, происходит короткое замыкание. удлинитель 26 над верхней поверхностью рычага 9. В верхней части этого удлинения 26 образован упор или головка 27, диаметр которой больше диаметра отверстия или седла 18. 21 21a. 19 , , . 1, . 26 9. 26, 27 , 18. Стандарт 11 имеет боковое плечо 28, слегка наклоненное вверх, например. около 10 по горизонтали. 11 28, , .. 10 . На внешнем конце рычага 28 на шарнире 30 установлен изогнутый рычаг 29. Перевернутая чашка или воздушный колокол 31, образующий подъемный элемент, крепится вертикальным болтом 32 к верхнему концу рычага 29. 28, 29 30. 31 - 32 29. Нижний конец 33 изогнутого рычага 29 свободно проходит вниз между концом 12 рычага 9 и колодкой 13, через выемку 15. На внешней кромке 34 рычага 29, прилегающей к ролику 70 16, образован дугообразный вырез 35. Размер этой выемки такой, что ролик 16 и выемчатая часть рычага 29 приспособлены для плотного прилегания друг к другу, но со смещением. На конце 33 рычага 75, 29 имеется подвесной спусковой элемент 338а, нижний край 33b которого может иметь форму перевернутой буквы . Конец 33, однако, не имеет противовеса для балансировки колокола 31, так что обычно выемка 35 прочно 80 удерживается под действием силы тяжести колокола 31 в зацеплении с роликом 16. - Благодаря такому зацеплению Уравновешенный рычаг 9 обычно удерживается в горизонтальном положении, показанном на рис. 1. 85 При работе клапана, когда вода в цистерне 3 слита, продолжающееся поступление воды в цистерну через водозаборное отверстие 5 вызывает повышение уровня воды в цистерне. - На этой стадии 90° клапанный элемент 23 находится в закрытом положении на седле клапана 25, а рабочие части находятся в положении, показанном на рис. 1. 33 29 12 9 13, 15. 34 29, 70 16, 35 . 16 29 , , . 33 75 29 338a, 33b . 33, , 31. 35 80 , 31, 16. - , 9 . 1. 85 , 3 , - 5 - . - 90 , 23 25 . 1. Когда уровень воды повышается, поплавок 7 сначала становится плавучим за счет воды, в которую он погружается. Однако подъем поплавка 7 предотвращается средствами отключения, состоящими из соединяющего ролика 16 и паза 35. Поскольку уровень воды продолжает повышаться. вода поднимается на 100° внутри и вокруг воздушного колокола или вспомогательного поплавка 31. На переопределенном уровне (представленном линией (а) на фиг. 1 и (4) толчок воды на колокол или подъемный элемент 31 становится эффективным для наклона 105 изогнутого рычага 29 в направлении против часовой стрелки, чтобы положение, показанное на рис. 4. - , 7 95 . 7 , , 16 35. - . 100 31. : ( () . 1 (4), 31 105 29 - . 4. Таким образом, выемка 35 отделяется от ролика 16. После этого уравновешенный рычаг 9, теперь освобожденный, резко наклоняется 110 против часовой стрелки в положение, показанное на фиг. 3, за счет всей подъемной силы или сохраненной плавучести поплавка 7. При этом движении конец 8 рычага 9 сначала перемещается свободно или с холостым ходом 115, чтобы преодолеть небольшое расстояние между верхней поверхностью посадочного места 18 и головкой 27 звена 19. Это обеспечит полное расцепление насечки и ролика 16 до того, как рычаг 120 9 коснется головки или упора 27. 35 16. 9- - 110 - . 3 - 7. , 8 9 115 18 27 19. 16 120 9 27. После этого рычаг 9 толкает звено 19 вверх, которое с ускорением поднимает клапанный элемент 23. При этом клапан открывается почти мгновенно 125 и уровень воды сразу же начинает падать (сравните линии уровня воды (а) и (б) на рис. 3). Таким образом достигается быстрый и мощный слив воды через отверстие клапана, максимум 130 31 на изогнутом рычаге 29, при этом высота раструба или поплавка 31 может изменяться. 9 19 , 23. 125 - ( - () () . 3). , 130 31 29, 31 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:16:31
: GB684203A-">
: :
684204-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 684,204 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. Я, 1930 год. 684,204 . , 1930. № 30283/50, заявка подана в Германии 1 декабря. 12. 1949. . 30283/50, . 12. 1949. Заявление подано в Германии в октябре. 11, 1950, Полная спецификация опубликована в декабре. 10, 1952. . 11, 1950, . 10, 1952. приемка:-Класс 82(), F3b. :- 82(), F3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс изготовления поверхностного слоя на железе или стали , \ ( . .-, компания, признанная немецким законодательством, из Франкфурта-на-Майне. М.-Грисхайм, Германия, настоящим заявляем об изобретении. для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , \ ( . .-, , . .-, , . , : Настоящее изобретение относится к способу изготовления поверхностных слоев железа и стали. . Известно получение фосфатных слоев на железе и стали путем обработки. с первичными фосфатами. Такие слои служат различным целям, в частности для предотвращения образования ржавчины, для облегчения нанесения лаков и других красок, а также для обеспечения возможности механической обработки металла волочением без применения специальных средств, облегчающих такую обработку. . . , , . Кроме того, известно, что в процессе обработки железа или стали растворами фосфатов этот процесс можно сократить за счет добавления ускорителей, особенно окислителей, таких как хлораты. Благодаря этому добавлению время, необходимое для лечения, может быть значительно сокращено. Причем технически безупречные слои можно получить не только обработкой при повышенных температурах, но и при обычных комнатных температурах, если соблюдать определенные условия, особенно по концентрации ингредиентов обрабатывающих растворов и содержанию в них свободной кислоты. , . . , , , . Известно также, что на структуру защитных поверхностных слоев может влиять тип ускорителя, используемого в сочетании с раствором фосфата. . При использовании хлоратов таких металлов, которые имеют менее благородный характер, чем железо, получаются поверхностные слои, характеризующиеся особенно мелкой кристаллической структурой, тонкие и прочно прилегающие к поверхности обрабатываемого металла. Предлагалось [Цена 2/8] создавать оксалатные слои на железе 5б), что, однако, имело множество недостатков. Такие предложения включали использование растворов оксалата железа, в которых эта соль должна была служить одновременно агентом, образующим поверхностный слой 55, и окислителем. В этом процессе рассматривалось добавление кислот, таких как щавелевая кислота, фосфорная кислота и серная кислота, для уменьшения гидролиза оксалата железа и образования гидроксида железа, который был бы вреден для поверхностного слоя. , , [ 2/8] 5b) , , . 55 . , , , 60 . Однако этот процесс приводит к осаждению образующегося при восстановлении труднорастворимого ферросоксалата, осаждение которого за короткое время существенно ухудшает качество поверхностного слоя. , . При использовании растворов щавелевой кислоты мы также опробовали комбинацию с хлоратом 70А в качестве окислителя. Однако этот процесс не может быть широко внедрен в промышленную практику, так как приводит лишь к образованию поверхностных слоев плохой структуры. , 70 . , . На железных изделиях, обработанных щавелевой кислотой в сочетании с хлоратом, образуется слой недостаточной однородности, цвет от светло-серого до оливково-зеленого, иногда доходящий до коричневатых оттенков, напоминающий небольшое образование ржавчины. 80 Все способы, которые использовались и предлагались до сих пор, имеют тот недостаток, что в ходе процесса образуются нерастворимые соединения. Эти нерастворимые соединения приводят к неприятным осадкам на обрабатываемых изделиях из железа и к образованию шлама в ванне. 75 . 80 , . , . Это вызывает не только чрезмерный расход химикатов, но и технические трудности в эксплуатации, напр. засорение 90 распылительных форсунок. Хотя в этой связи последний процесс можно назвать наиболее благоприятным, и здесь в ходе процесса в ванне образуется осадок. 95 Одна особенность настоящего изобретения основана на наблюдении, что эффект обработки железа и стали водным раствором 3,6dj'". Индекс / при 684,204 растворах щавелевой кислоты и/или оксалатов и хлоратов можно улучшить до такой степени, которую нельзя было предвидеть, если к указанным растворам добавить фосфорную кислоту 6 и/или такие растворимые фосфаты, катионы которых способны образовывать сложные соли железа, растворимые в обрабатывающем растворе. Для этой цели особенно подходят фосфаты аммония. Все такие растворы имеют кислую реакцию. , .. 90 . - , . 95 , ':, 3. 6dj '". / 684,204 6 / . , . . Согласно всему предыдущему опыту следовало ожидать, что такое добавление фосфорной кислоты или фосфатов приведет к осаждению растворимого фосфата железа аналогично вышеупомянутому осаждению оксалата железа. Однако было обнаружено, что растворимые комплексные соли железа образуются при сочетании растворов оксалата и фосфата, так что этот новый процесс позволяет создавать поверхностные слои без образования осадка в ванне. Образующийся поверхностный слой содержит оксалат железа и небольшое количество фосфата, тогда как в ванне образуются растворимые комплексные соли, преимущественно типа железа. , in1l - . , . - , , . Поверхностные слои, которые согласно этому способу могут быть изготовлены при обычной комнатной температуре в течение нескольких минут, имеют такой же внешний вид, как и слои, полученные известными способами с использованием, например, кислые растворы первичного цинкофосфата с хлоратом в качестве ускорителя. - , - .. . Слои имеют мелкокристаллическую структуру и однородный цвет от темно-серого до черного. . Использование фосфатов аммония обеспечивает особенно красивый однородный черный цвет. . Этот процесс имеет особую ценность для производства очень тонких слоев, которые необходимы, например, для небольших изделий, используемых в конструкции пишущих машинок или телефонных аппаратов, и которые должны использоваться либо без какого-либо дополнительного покрытия46, например лаков или других покрытий. цвета или только после легкой полировки маслом. Этот процесс также ценен для производства изделий из железа, которые будут использоваться с гибкой или если предотвращение ржавчины менее важно, чем создание основы, подходящей для нанесения цветных или лаковых покрытий на поверхностный слой. coat46 , , . ' - , - . Уже упоминалось, что новый процесс может применяться при комнатной температуре, то есть при температуре примерно до 290°С. Однако процесс не ограничивается этим диапазоном. При желании его можно наносить и при более высоких температурах. - ,, .. - 290 0. , . - , . - Концентрацию применяемых ванн можно варьировать в широких пределах. - . Однако представляется предпочтительным применять ванны, содержащие примерно такие количества, как описано в следующих примерах, поскольку необходимо учитывать, что ванны во время работы лишены части некоторых из своих ингредиентов. . Следующие примеры иллюстрируют эту особенность изобретения: ПРИМЕР 1. 70 : 1. 70 1
литр ванны, предназначенной для обработки железа или стали, содержит: 20,0 гр. щавелевая кислота; 12,5 г хлората натрия; - 5,0 г. оксалата аммония; - -76 10,0 гр. первичного ортофосфата аммония. - - Эта ванна имеет значение от 1,6 до 1,7. :20.0 . ; 12.5 , ;- 5.0{. ; - -76 10.0 . . - - 1.6 1.7. ПРИМЕР 2. 2. 1 литр ванны для лечения 80 железа или стали содержит: 10,0 гр. щавелевая кислота; 5,0; гр. оксалата аммония; 12,5 гр. хлората натрия; 50,0 гр. первичного ортофосфата аммония; - 10,0 гр. фосфорной кислоты. 1 80 :10.0 . ; 5.0; . ; 12.5 . ; 50.0 . ; - 10.0 . . Эти ванны могут быть использованы для обработки изделий из железа или стали, например листового железа, которые после тщательной очистки 90 и обезжиривания вносятся при температуре около 20°С в ванну и выдерживаются там около 3–3°С. 5 минут. , , 90 20 3 5 . После этого обработанные изделия тщательно прополаскивают, а затем сушат. 95 Они обладают поверхностным слоем превосходного качества, имеют тонкую структуру, однородный внешний вид и цвет от темно-серого до черного. В ванне не образуется отложений даже после длительного проведения процесса. . 95 , , , . , . Способ по этому признаку изобретения работает абсолютно удовлетворительным образом во всех случаях, если вода, используемая для приготовления ванн, не содержит 106 кальция и других соединений, ответственных за жесткость воды. Однако если становится необходимым использовать воду, которая не свободна от таких соединений, особенно от бикарбоната кальция, осаждения нерастворимых солей кальция можно избежать, только приняв определенные меры предосторожности. Разумеется, такое осаждение оказало бы такое же нежелательное влияние на процесс и его результаты, как указано выше для других осаждений. - - 106 -. , , , . - . , 116 . Согласно еще одному признаку настоящего изобретения можно избежать образования нерастворимых соединений кальция, даже если вода, используемая для приготовления ванн, не свободна от компонентов жесткости, путем добавления сильных кислот или таких соединений, известных как средства для смягчения воды. как, стабильны в ваннах или, альтернативно, путем выбора растворимого фосфата из числа тех, которые соответствуют определению, данному выше, так, что этот фосфат сам по себе представляет собой такой агент, смягчающий воду. Благодаря этим добавкам или подбору такого растворимого фосфата соединения кальция в воде можно удерживать в растворе или превращать в комплексные соли, которые остаются в растворе. 120 ' , - , - 12$-- , , con684,204 - . , , 6 . Под термином «сильные кислоты» следует понимать кислоты, более сильные, чем фосфорная кислота и щавелевая декислота, используемые в ваннах. Предпочтительно используют серную кислоту, поскольку при ее применении можно избежать образования мешающих побочных продуктов. " " . , - . В качестве растворимых фосфатных водоумягчителей, которые являются стабильными. в ваннах и, следовательно, может применяться в ваннах, приготовленных из воды, содержащей соединения кальция, особенно можно использовать полифосфаты. Было обнаружено, что для этой цели особенно пригодны так называемые триполифосфаты. Эти соединения эмпирически можно рассматривать как смесь равных молекулярных количеств метафосфатов и пирофосфатов, но представляют собой соли полифосфорной кислоты H5P301Oo. - . , , , - . , . - , H5P301Oo. При использовании полифосфатов в качестве средств для смягчения воды можно отказаться от добавления других фосфатов и/или фосфорной кислоты, поскольку в данном случае полифосфаты служат двойной цели. то есть улучшение обработки щавелевой кислотой и хлоратом и предотвращение образования отложений из компонентов жесткости воды. , / . .. . Между тем, как было сказано выше, использование фосфатов аммония приводит к получению поверхностных слоев особой ценности. при добавлении полифосфатов в ванны, приготовленные из воды, содержащей соли кальция, рекомендуется использовать либо кислоты, либо соли щелочных металлов. При использовании фосфатов аммония в этой модификации процесса эффект 41 полифосфатов будет ухудшаться, хотя в целом не исключено использование этих агентов совместно. . . , 41 , . Комплексные соединения железа и щавелевой кислоты, образующиеся в процессе и остающиеся в растворе в ванне, оказывают стабилизирующее действие на полифосфоры. . Благодаря этому стабилизирующему действию даже после длительного стояния можно избежать гидролитического разложения полифосфатов. При таком разложении происходит осаждение нерастворимых соединений, образующихся между продуктами разложения и компонентами жесткости воды. Таким образом, этого осаждения также можно избежать. , . , . . Ванны, приготовленные в соответствии с этой модификацией изобретения, не дают каких-либо осадков во время работы, даже во время работы в течение длительного времени, ни осаждения фосфата железа, ни соединений из-за присутствия соединений кальция в воде. «Такие ванны, конечно, можно использовать и с мягкой водой. , , . ' , , . Следующие примеры иллюстрируют этот дополнительный признак изобретения при использовании воды с жесткостью примерно от 15 до 18 градусов (немецкие градусы), что соответствует примерно 150-180 миллиграммам оксида кальция (СаО) на литр воды. 70 15 18 , ( ), 150 180' () . При употреблении воды с более высоким содержанием компонентов жесткости 75 количество используемых полифосфатов необходимо увеличить. 75 . ПРИМЕР 3. 3. 1 литр ванны для обработки железа и стали содержит: 22,7 гр. щавелевой кислоты; 21,7 гр. диаммонийфосфата; 7,2 гр. хлората натрия; 16,5 куб.см. серной кислоты, содержащей 93 проц. ХСО04. 1 :22.7 . ; 21.7 . ; 7.2 . ; 16.5 . 93 . HSO04. ПРИМЕР 4. 4. 1 литр ванны содержит: 1,5,0 гр. щавелевой кислоты; 10,0 гр. хлората натрия; 10,0 гр. триполифосфата натрия. 90 ПРИМЕР 5. 1 :1.5.0 . ; 10.0 . ; 10.0 . . 90 5. 1 литр ванны содержит: 22,7 гр. щавелевой кислоты; 7,2 гр. хлората натрия; 10,0 гр. триполифосфата натрия; 9 8,4 гр. фосфорной кислоты (100 г процентов). 1 :22.7 . ; 7.2 . ; 10.0 . ; 9 8.4 . (100G ). Ванны, описанные в этих примерах, можно использовать для создания поверхностных слоев на изделиях из железа или стали, например, листового железа. Такой материал, например листовое железо, тщательно очищается и освобождается от жира. Затем его помещают в ванну, температура которой может составлять примерно от 15 до 20°С, и выдерживают там при этой температуре примерно от 3 до минут. После этого материал тщательно промывают и сушат. Полученные поверхностные слои очень тонкие, однородной консистенции и имеют темно-серый цвет. Растворы для ванн, даже после длительного использования, не образуют осадка, как в случае с ваннами, использовавшимися до сих пор. , ' 100 . , . 15 20 . 105 3 . . 110 . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:16:33
: GB684204A-">
: :
684205-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 684,205 684,205 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 15. 1950. . 15. 1950. Нет, 30640/50. , 30640/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе; 7, 1950. ; 7, 1950. Полная спецификация опубликована в декабре. 10, 1952. . 10, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), (: 2d), Q2f(3a:6), Q2g. :- 83(), (: 2d), Q2f(3a: 6), Q2g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в механических прессах для волочения металла или в отношении них Мы, . , . корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 6499, 65th . Город Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Эйнара К. Йоханана), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , 6499, 65th . , , , ( . ), , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к прессам для волочения листового металла и, более конкретно, к прессам с механическим приводом, предназначенным для выполнения функций, отличных от прессов с гидравлическим приводом. , , . В волочильных прессах двойного действия с механическим управлением, используемых в настоящее время, используются внешние направляющие или держатели заготовок, которые зажимают заготовку или заготовку из листового металла, и внутренние направляющие, которые тянут заготовку из листового металла после того, как она была зажата в нужном положении внешний зажимной слайд. Эти существующие прессы в целом зарекомендовали себя очень удовлетворительно, но у них есть тот недостаток, что они не способны производить желаемый объем продукции, главным образом потому, что количество рабочих циклов за период времени ограничено из-за конструкции, положения и расположения прессов. части. Эти предшествующие механические прессы обычно приводятся в действие кривошипом или эксцентриком, а формование или волочение листового металла должно соответствовать типу листового металла, который доступен в настоящее время. Доступная в настоящее время листовая сталь обычно имеет максимально допустимую скорость вытяжки или течения около шестидесяти футов в минуту; следовательно, фактическая скорость волочения листовой стали ограничена скоростью течения или волочения металла. - , . , , , , . , . ; , . Если скорость вытяжки металла увеличить, листовой металл сломается, сломается или иным образом помешает правильной вытяжке металла. , , . Таким образом, обычные механические прессы для металла с кривошипным приводом имеют тот недостаток, что ход или радиус кривошипа определяет глубину вытяжки. [ 2/8] , , . или глубина вытяжки металла определяет ход используемой рукоятки. Например, если потребуется металлическая вытяжка двенадцати дюймов; 55 металлический ползун должен переместиться на двенадцать дюймов от точки, в которой он впервые зацепился за заготовку, чтобы завершить вытяжку на двенадцать дюймов. Затем вытяжной ползун необходимо поднять на двенадцать дюймов, чтобы вытащить его из готовой детали из 60 штук, где он окажется в той же точке, где началась операция волочения металла. . , ; 55 ' . 60 . Затем необходимо поднять вытяжной ползун еще на двенадцать дюймов, чтобы готовый или вытянутый лист можно было вытащить 66 из пресса. Конечно, на практике общий ход должен быть несколько больше двадцати четырех дюймов, чтобы готовую вытянутую деталь можно было свободно вытащить из пресса. В любом случае 70 направляющая волочения металла должна иметь ход или перемещение не менее двадцати четырех дюймов для вытягивания металла на 12 дюймов. Кривошип, который приводит в действие тяговый ползун для формирования двенадцатидюймовой вытяжки, обязательно должен иметь , по меньшей мере, с ходом в двадцать четыре дюйма, что соответствует двенадцатидюймовому радиусу. Поскольку кривошип вращается, а соединения кривошипа работают по круговой траектории, длина окружности, вокруг которой движется соединение кривошипа, будет составлять примерно 6,3 фута. Скорость волочения листовой стали, используемая в настоящее время, имеет верхний предел всего шестьдесят футов в минуту, а окружная скорость 85 кривошипной шейки должна составлять не более шестидесяти футов в минуту. 66 . , - - . 70 , - . - - . , 80 6.3 . , 85 . С линейным ходом шатунной шейки 6,3 фута за оборот. 6.3 . максимальное количество циклов, которое может выполнить машина, составляет 60, разделенное на 6,3 90, или примерно девять с половиной циклов в минуту. 60 6.3 90 - . Настоящее изобретение связано с увеличением производства тянутых металлических изделий без увеличения фактической скорости 95 волочения металла, причем операция волочения металла 4s 64 ( 111' , -- ' "- 1 все еще ограничивается традиционным типом доступной листовой стали, максимальная скорость волочения которой составляет приблизительно шестьдесят футов в минуту. 95 , 4s 64 ( 111' , -- ' "- 1 . Увеличение производительности может быть достигнуто в прессах такого общего типа за счет использования другого приводного механизма для соответствующих направляющих. Например, в спецификации нашего одновременно рассматриваемого патента . , - В заявке № 29210/50 раскрыт приводной механизм для внутренней или вытяжной направляющей, который установлен на направляющей держателя заготовки и совершает возвратно-поступательное движение вместе с ней. В венце пресса установлен отдельный приводной механизм для суппорта держателя заготовки. Еще один механизм был предложен нами для увеличения производительности, в котором единый механизм для приведения в действие как держателя заготовки, так и вытяжных ползунов установлен на ползуне держателя заготовки и совершает возвратно-поступательное движение с ним. Настоящее изобретение во многих отношениях отличается от обоих вышеупомянутых предложений тем, что приводной механизм для обеих направляющих установлен в раме пресса, а новая форма механизма работает от одного привода для приведения в действие двух направляющих в заранее определенной временной последовательности, как более полно будет показано далее. . 29210/50 . . , . , . Настоящее изобретение предлагает пресс для волочения металла с механическим приводом того типа, в котором возвратно-поступательный ползун держателя заготовки для зажима металлического листа, подлежащего волочению, в нужном положении и волочильный ползун, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения внутри ползуна держателя заготовки, приводятся в действие отдельными механическими связями в таком способ, при котором оба ползуна сначала движутся по существу одновременно по направлению к листу до тех пор, пока ползун держателя заготовки не достигнет положения зажима, после чего рычажный механизм, связанный с этим ползунком, вызывает его задержку, во время которой рычажный механизм, связанный с ползунком, перемещает последний через ход вытягивания, характеризующийся Особенность заключается в том, что оба указанных рычажных механизма приводятся в действие общим качающимся валом, установленным на раме машины с возможностью качания. , , , , . А. Изобретение станет очевидным после прочтения следующего описания вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди пресса, воплощающего настоящее изобретение, со снятой с него крышкой для более наглядной иллюстрации приводного средства; фиг. 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2-2 фиг. 1; фиг. фиг. 3 - увеличенный фрагментарный вертикальный разрез по линии 3-3 фиг. 1; фиг. Фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид в вертикальной проекции в верхней части пресса, иллюстрирующий один из рабочих механизмов для вытяжного ползуна с правой стороны и иллюстрирующий один из рабочих механизмов для ползуна держателя заготовки с левой его стороны. , некоторые части для ясности выделены и показаны в разрезе; на фиг. 5 - вид сверху с частичным разрезом одной стороны пресса, показывающий рабочий механизм направляющих; Фиг.6 представляет собой вертикальное сечение по линии 6-6 на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой вид в вертикальной проекции приводного механизма только для направляющей держателя заготовки, иллюстрирующий его положение, когда направляющая держателя заготовки находится в крайнем верхнем положении; 80. Фиг. 8 представляет собой вид в вертикальной проекции исполнительного механизма только вытяжного ползуна, иллюстрирующий его положение, когда вытяжной ползун находится в самом верхнем положении; 85 Фиг. 9 представляет собой вид в вертикальной проекции приводного механизма только для ползуна держателя заготовки, аналогичного Фиг. 7, но иллюстрирующего его положение в начале задержки; 90 Фиг. 10' представляет собой вид в вертикальной проекции рабочего механизма только для выдвижного ползуна, аналогичного Фиг. 8, но иллюстрирующего его положение в начале операции вытягивания; 95 Рис. 11 представляет собой вертикальную проекцию приводного механизма только для направляющих держателя заготовки, аналогично рис. 7 и 9, но показывающее его положение в конце периода выдержки; 100 На рис. 12 показан вид в вертикальной проекции приводного механизма только для выдвижных направляющих, аналогично рис. 8 и 10, но показывающее их положение по завершении операции рисования; и _ 105 Фиг. 13 представляет собой кривую движения, иллюстрирующую относительное перемещение между двумя полозьями пресса. :. 1 - ; . 2 2-2 . 1; . 3 3-3 . 1; . 4 - - 5ide , ; . 5 ; . 6 6-6 . 5; 75 . 7 - ; 80 . 8 ; 85 . 9 , . 7, ; 90 . 10' , . 8, ; 95 . 11 , . 7 9, ; 100 . 12 , . 8 10, ; _ 105 . 13 . Пресс, воплощающий настоящее изобретение, включает в себя рамную конструкцию 1, которая 110 может иметь любую подходящую и традиционную конструкцию. Конструкция рамы включает основание 2, боковины 3 и венец 4. В некоторых случаях можно использовать тяги 5 с гайками 6 на них 115 и зажать их на место для скрепления отдельных элементов рамы вместе. Однако следует понимать, что настоящее изобретение применимо также и к прессам, которые не имеют конструкции стяжной тяги. 1 110 . 2, 3 4. 5 6 115 . , , . Элементы 3 рамы снабжены направляющими 7, которые взаимодействуют с направляющими на внешней направляющей или ползуне 8 держателя заготовки для направления их вертикального возвратно-поступательного движения. Выдвижной ползун 125 9 установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения внутри ползуна 8 держателя заготовки; имеет направляющие, взаимодействующие с направляющими на ползуне дер
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684202A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инструменты для обработки почвы для роторного устройства для обработки почвы. Я, КАДВАЛЛАДЕР УШБУН ИЛСИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Брансуик-Хиллз, Трой, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Мое изобретение относится к ротационным устройствам для обработки почвы и, в частности, к их инструментам. которые на самом деле обрабатывают почву. - - , , , , , , , , , , :- - . Самые ранние типы роторных почвообрабатывающих устройств были оснащены мотыгообразными режущими инструментами или зубьями, которые жестко крепились на тяжелом вращающемся валу. - - , . В процессе работы эти инструменты контактируют со значительной площадью земли, и для выдерживания производимых ими ударов требовались такие тяжелые машины, что эти устройства были совершенно непрактичны. , - , . Позднее было предложено использовать инструменты или зубцы, нечто вроде ледорубов, которые гибко крепились на пружинах и вращались со сравнительно высокой скоростью. В одной такой конструкции было предложено сформировать инструмент из множества кольцевых сегментов, каждый из которых был снабжен утонченными нахлестками, лезвиями или инструментами увеличивающегося размера, при этом чередующиеся нахлесты были изогнуты в одну и другую сторону. Благодаря этим конструкциям удар, возникающий при контакте кирки с землей, был значительно уменьшен и, по крайней мере теоретически, поглощался пружинным креплением. , , , . - , , . - , , , . Это изменение в инструментах для обработки почвы представляло собой существенный прогресс в этой области, но возникло множество новых проблем; среди них проблема разработки удовлетворительного типа пружинного крепления инструментов и проверка отскока пружин. И пружины, и зубья сломались; иногда из-за удара, возникающего в результате удара зубца, но чаще из-за удара отскока, который при определенных условиях эксплуатации легко может быть в десять раз сильнее удара при контакте. - ; . ; , , , . В течение многих лет ведутся разработки роторных почвообрабатывающих устройств. В основном ограничиваются разработкой более эффективных средств поглощения ударов и включают в себя кулисные устройства различных типов, проскальзывающие муфты и другие средства для поглощения или уменьшения воздействия ударов, производимых рабочими инструментами при контакте с землей. - . , , . Одним из больших недостатков, присущих всем инструментам для обработки почвы типа крюка или кирки, является то, что при определенных условиях они захватывают и запутываются в траве или другом мусоре, встречающемся в процессе их работы, который наматывается на узел инструмента. - , , . Основная цель моего настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать инструмент для обработки почвы такого типа, который при работе будет постепенно и плавно контактировать с землей, так что в условиях работы обычные толчки, возникающие в результате контакта рабочих инструментов, будут устранены. с почвой или с камнями, корнями и т. д., внедренными в нее, будут полностью устранены. - , , , , , , ,-., , . Другой задачей является создание инструмента для обработки почвы и его узла, который не будет запутываться и засоряться травой, мусором или покровными культурами, встречающимися в процессе работы. -- , - . Другой целью является создание инструмента для обработки почвы, который вместо того, чтобы собирать и забиваться такими материалами, как стебли кукурузы, стебли тростника и т.п., будет срезать такие стебли и закапывать их или иметь тенденцию закапывать их в наклоненную почву, а не тянуть. выбрасывайте их и оставляйте на поверхности почвы. , , , , , . Другой целью является создание рабочего инструмента и его узла, для работы которого потребуется значительно меньше средств, чем для инструментов или узлов, используемых в настоящее время. ' . Еще одной задачей является создание комплекта инструментов для обработки почвы, который будет обеспечивать тщательную обработку и измельчение почвы. - . Инструмент для обработки почвы согласно настоящему изобретению содержит металлический диск, имеющий точки на его периферии, расположенные на постепенно увеличивающихся расстояниях от центра указанного диска и образующие участок спирали, проходящий по всей большей части указанной периферии. При желании края инструментов могут быть снабжены зубцами, а сами инструменты могут быть плоскими или вогнуто-выпуклыми. . , , . Когда инструменты ударяют по объекту, который они не могут пробить или разрезать, удар, а не прямой удар молотка, можно охарактеризовать как «скользящий» или «вытирающий» удар того же общего характера, что и удар, нанесенный по толкатель клапана двигателя внутреннего сгорания кулачком на распредвале. Никакого внезапного удара не происходит, а нагрузка на инструмент достигается до максимальной через заметный промежуток времени. При этом нельзя раскачивать ни сам инструмент, ни приводной механизм машины. , , - , "'""" . . , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку вогнуто-выпуклого инструмента, обращенного к наблюдателю вогнутой стороной; Фигура 2 представляет собой сечение Фигуры 1 в плоскости 2-2; Фигура 3 представляет собой сечение, аналогичное фигуре 2, но полученное с помощью вогнуто-выпуклого инструмента в направлении, противоположном показанному на фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой сечение Фигуры 1 в плоскости 4-4; Фиг.5 представляет собой фрагментарный вид сбоку инструмента, который по существу плоский повсюду, за исключением зубьев вдоль его периферийного края, которые поочередно изогнуты в противоположных направлениях; Фигура 6 представляет собой разрез Фигуры 5 в плоскости 6-6; Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку в вертикальной проекции узла инструмента, имеющего три инструмента на каждой стороне приводного вала; Фигура 8 представляет собой фрагментарное сечение Фигуры 7 в плоскости 8-8. :- 1 - ; 2 1 2-2 ; 3 2 - 1 2 ; 4 1 4-4 ; 5 , ; 6 5 6-6 ; 7 ,- ; 8 7 8-8. Обращаясь к чертежам: 1 представлен вид сбоку одного из видов моего инструмента, включающего вогнуто-выпуклую форму, имеющую гладкую спиральную кулачковую кромку 2, часть которой может быть заточена, как показано позицией 3. Как показано, спираль начинается примерно в точке 4 и заканчивается в точке 5. Центральная часть 6 диска внутри штрихпунктирной линии 7 на рисунке 1 по существу плоская, но за пределами линии 7 и, начиная примерно с точки 4, крайняя спиральная кромка 2 инструмента постепенно поднимается от центральной плоскости. часть 6 до точки 5. : 1 - , , - 2, 3. , - 4 5. 6 , - 7 1, 7 4, 2- 6 5. Таким образом, радиус кривизны края постепенно увеличивается по всей большей части периферии диска, а спиральный край 2 лежит в плоскости, расположенной под углом к плоскости центральных частей, как видно из рисунка 2. 2 - 2. Фигура 3 идентична фигуре 2, за исключением того, что она вогнуто-выпуклая в направлении, противоположном рисунку 2, и, следовательно, на ней используются те же номера. 3 2 - 2 . Чтобы закрепить инструмент на валу, он снабжен центральным отверстием 8 и отверстиями 9, расположенными по равной окружности, для прохождения средств крепления, которые будут описаны ниже. При использовании инструментов этого типа необходимо иметь инструменты, вогнутые в противоположных направлениях, или «правые и левые», чтобы их можно было использовать на противоположных сторонах центрального приводного средства, чтобы обеспечить сбалансированное положение. конструкция, которая не будет раскачиваться в ту или иную сторону в процессе эксплуатации. , 8 9 . , , " ", - . Рис. 5 представляет собой. фрагментарный вид сбоку модифицированной формы инструмента 10, который по существу плоский повсюду, за исключением зубьев 11 по его периферии; соседние зубы изогнуты в противоположные стороны, как показано на рис. 6. . 5 . , 10 11 ; , . 6. Режущие или продвигающие кромки зубьев 11, по крайней мере, на некотором расстоянии от их крайних точек 12, предпочтительно также имеют гладкую, кулачковую, спиральную форму 13, как показано на фиг. 5. 11, 12 , , , -, 13, . 5. Обратимся теперь к рис. 7 и 8, на которых показана типичная сборка инструментов, 14 представляет собой корпус приводного вала 15, снабженный приводным червяком 16, взаимодействующим и приводящим в движение червячное колесо 17, прикрепленное шпонкой к валу 18. . 7 8, , 14 ' 15 16 17 18. Вал 18, установленный в соответствующих подшипниках 19 в корпусе 20, выступает несколько за пределы каждой стороны корпуса, имеет коническую форму рядом с каждым концом и имеет внутреннюю резьбу для приема шпилек 21. Каждая сторона корпуса про. снабжен выступающим наружу кольцевым ободом 22, внутри которого достаточно плотно прилегает фланец 23 ступицы 24. Ступицы 24 прикреплены шпонками к коническим частям вала 18, как показано позицией 25, так что они приводятся в движение посредством них. 18, 19 20, , 21. . 22 23 24 . 24 18, 25, . На рис. 7 и 8 я показал только три почвообрабатывающих орудия 26,27 и с каждой стороны корпуса 20. Это достаточное количество инструментов для всей машины, но следует понимать, что можно использовать практически любое количество инструментов при условии, что они расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось приводного вала 15 и перпендикулярной ось ведомого вала 18. В процессе эксплуатации, если боковая тяга, создаваемая почвообрабатывающими орудиями на одной стороне главного приводного вала, не равна и противоположна по направлению боковой тяге, создаваемой почвообрабатывающими орудиями на другой стороне указанного главного вала имеется тенденция почвообрабатывающего агрегата сползать в ту или иную сторону от желаемого пути машины. . 7 8, - 26,27 - 20. ~-siiiåll 15 18. , - -, - . Как показано на фиг. 7 и 8, инструменты 26 и 27 идентичны, а инструменты 28, расположенные рядом с корпусом 20, по существу идентичны инструментам 26 и 27, за исключением того, что части 29, которые находятся дальше всего от оси вала 18, изогнуты внутрь по направлению к корпус 20 так, что при этом обрабатывается почва под корпусом. . 7 8, 26 27 , 28. 20, 26 27 29 , 18 20 . Инструменты на каждой стороне корпуса расположены так, что высокие точки их кулачковых кромок расположены под углом на расстоянии 120 дюймов друг от друга. - - 120" . Для крепления инструментов для обработки почвы к ступицам 24 предусмотрены цилиндрические втулки 30, имеющие проходящие наружу кольцевые концевые области 31 и 32 того же диаметра, что и внешние области 33 на ступицах 24; и эти диапазоны и диапазоны 33 показаны снабженными шестью отверстиями 34, расположенными по равной окружности для приема штифтов 35. Также предусмотрены торцевые крышки 36, имеющие аналогичные расположенные по окружности отверстия 37 и центральное отверстие 38 для прохождения шпильки 21. Торцевые крышки 36 утоплены, как показано позицией 39, так что гайки 40 на концах шпилек 21 полностью находятся внутри этих углублений и, таким образом, не имеют тенденции захватывать мусор и наматывать его вокруг узла. - 24, 30 -, , 31 32 33 24 ; thé 33 - 34 35. 36 , - 37, 38 21, . 36 39 40 21 . Инструменты для обработки почвы зажимаются между фланцами на ступицах 24, буртиками 30 и торцевыми крышками 36. Отверстия 9 в инструментах для обработки почвы больше, чем отверстия в крышке 36 и фланцах на ступицах и кольцах, чтобы вместить увеличенные части 41 штифтов, толщина которых немного меньше толщины инструментов, поэтому чтобы они не мешали фланцам плотно зацеплять инструменты. Следует отметить, что концы штифтов полностью находятся внутри отверстий различных фланцев и торцевой крышки. Это очень важная особенность, поскольку они обеспечивают средства крепления инструментов, которые не выступают наружу за фланцы, как это было бы в случае использования болтов и гаек. Таким образом, на внешней стороне почвообрабатывающего агрегата нет ничего, что могло бы улавливать мусор и наматывать его на агрегат между орудиями. - 24, 30, 36. 9 - 36 41 - . . , . , - . Инструменты с обеих сторон главного приводного вала легко снимаются путем простого снятия гайки 40 и прочно удерживаются в рабочем положении, когда гайка 40 затянута. Хотя инструменты, показанные на рис. 40, 40 . . 7 и 8 по существу плоские, за исключением периферийных зубьев, которые изогнуты в противоположных направлениях, как показано, следует понимать, что инструменты типа, показанного на фиг. При желании можно использовать 1,2,3 и 4, с зубцами или без них. 7 8 , , . 1,2,3 4, , . Придав орудиям для обработки почвы сравнительно гладкую, спиральную, кулачковую периферию и расположив инструменты в сборе так, чтобы нижние части кулачковых поверхностей первыми соприкасались с почвой при движении машины, я значительно сократил, если не полностью, исключается опасность сильных ударов по всему механизму, поскольку, когда инструменты натыкаются на корень, камень или другое вещество в почве, которое они не могут легко сместить, они просто наезжают на него. При наличии зубьев формы, показанной на чертежах, становится очевидным, что они практически не имеют тенденции захватывать мусор и наматывать его на узел. - , , - , , , , , , . . Напротив, они служат для скашивания травы, стеблей кукурузы, стеблей тростника, покровных культур и т.п. и закапывают их в почву, таким образом обеспечивая включение в нее материала, образующего компост. , , , , , , . Путем выгибания или придания почвообрабатывающим инструментам коново-выпуклой формы, например, как показано на рис. 1-4, ширина площади, обрабатываемой каждым инструментом, существенно увеличивается. , - - , . 1-4, . Если зубцы изогнуты в противоположные стороны, как показано на рис. 7 и 8, края зубов образуют очаги двух спиралей, по одной с каждой стороны диска. , . 7 8, ~ , . Я утверждаю следующее: - 1. Инструмент для обработки почвы для вращающегося устройства для обработки почвы, содержащий металлический диск, имеющий точки на его периферии, расположенные на постепенно увеличивающихся расстояниях от центра указанного диска и образующие геометрическое положение спирали, проходящей по всей большей части указанной периферии. :- 1. : - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:16:30
: GB684202A-">
: :
684203-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 684,203 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 7, 1950. 684,203 . 7, 1950. Не. 29989/50. . 29989/50. Заявление подано в Южной Африке 26 мая 1950 года. 26, 1950. Полная спецификация, опубликованная в декабре. 10, 1952. . 10, 1952. Индекс при приеме: -Класс 26, Хлгл; и 135, F2a, F3(:::), F6a. :- 26, ; 135, F2a, F3(: : : ), F6a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM3PLETE Усовершенствования, касающиеся поплавковых механизмов. Мы, ЛЕСЛИ КЛЕМАН БАРЛИНГ, британский подданный, и ДЖОРДЖ РАССЕЛ, БЕЙТ, гражданин Южной Африки, оба проживают по адресу A6 3, , Йоханнесбург, Трансвааль, Южно-Африканский Союз, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно осуществляется. Данное изобретение относится к механизмам с поплавковым приводом и имеет конкретную ссылку на механизмы такого типа, предназначенные для использования в сочетании с автоматическими клапанами, например, промывочными клапанами для автоматических клапанов. и периодическое смывание общественных писсуаров и тому подобное. - , , , , , , A6 3, , , , , , , . , :- - , , .., . По простоте предлагаемых до сих пор поплавковых механизмов, механизм при этом. работает, приводится в движение только постепенно, в соответствии с постепенным подъемом жидкости в цистерне или другом сосуде, с которым связан механизм, и соответствующим постепенным движением поплавка. Следствием такой операции в случае промывочного клапана является то, что слив жидкости из бачка, по крайней мере, в начале слива, является сравнительно слабым и медленным. Таким образом, промывочное действие является неэффективным по сравнению с тем, которое достигается в случае клапана 3b отделочной обработки с ручным управлением. - , . , , . , , , . , , 3b . Целью нашего изобретения является создание средств, с помощью которых можно добиться более быстрой работы механизмов с поплавковым приводом и посредством которых в случае поплавковых клапанов, используемых для промывки, промывочное действие становится более мощным и эффективным. - , , . Согласно изобретению механизм для автоматического и периодического управления выпускным клапаном сосуда, в который непрерывно подается жидкость, включает в себя, в сочетании, основной поплавок, предусмотренный в сосуде; поплавковый рычаг, имеющий основной поплавок, соединенный с одним концом [Цена и шарнирно поддерживаемый между своими концами 50 в сосуде; уравновешивающий груз, прикрепленный к концу поплавкового рычага, удаленному от поплавка; вспомогательный поплавок; вспомогательный рычаг, шарнирно закрепленный между своими концами в сосуде и имеющий 55 - вспомогательный поплавок, установленный на одном из его концов на уровне выше основного поплавка; расцепляющий элемент, расположенный на конце поплавкового рычага, удаленном от основного поплавка; а - второй расцепляющий элемент, предусмотренный на вспомогательном рычаге G0 в качестве дополнения к первому упомянутому расцепляющему элементу и который входит в зацепление с ним, когда резервуар наполняется до уровня вспомогательного поплавка, и расцепляется с ним, чтобы освободить поплавок. рычаг и позволить ему резко подняться в крайнее верхнее положение под действием давления жидкости на основной поплавок; а. рычаг клапана шарнирно поддерживается между своими концами в сосуде 70 и соединен одним концом с выпускным клапаном; звено, один конец которого проходит вверх за пределы поплавкового рычага, а нижний конец соединен с концом рычага клапана, который соединен 75 с клапаном; упор, предусмотренный на верхнем конце звена, о который при расцеплении расцепляющих элементов ударяется поплавковый рычаг и резко поднимает клапан посредством звена и рычага 80 клапана в его полностью открытое положение; спусковой крючок, установленный на конце вспомогательного рычага, примыкающем к элементам расцепления; и ступеньку, которая предусмотрена на соответствующем конце рычага 85 клапана, удаленном от звена, и которая при опускании вспомогательного и основного поплавков после открытия клапана удерживается упомянутым спусковым крючком, чтобы остановить окончательное закрытие. клапана до тех пор, пока жидкость 90 в резервуаре не будет полностью выпущена. , , ; [ 50 ; - ; ; 55 - , ; ; , G0 - ; . 70 ; 75 ; , 80 ; ; 85 , , , 90 . Далее в качестве примера будет описан вариант осуществления изобретения применительно к поплавковому механизму для автоматического промывочного клапана со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид механизма и клапана 684,203 в вертикальном положении, с деталями в нижнем или закрытом положении, а также бачок в разрезе. - , , , :-. 1 684,203 , , . На фиг. 2 - соответствующий вид механизма в плане, без цистерны. На фиг. 3 - вид, аналогичный показанному на фиг. 1, с деталями в верхнем или открытом положении. . 2 , . 3 . 1, . На рис. 4 представлен аналогичный вид, показывающий промежуточную стадию подъема или открытия механизма. . 4 , . На рис. 5 представлен аналогичный вид, показывающий промежуточную стадию опускания или закрывания механизма. . 5 , . Обратимся к чертежам: Корпус клапана 1 установлен в отверстии 2, предусмотренном в основании бачка 3, с помощью гайки 4, которая, как показано, навинчена на корпус клапана. Вверху цистерна снабжена водозаборным отверстием 5 и центральным отверстием 6, ведущим в атмосферу. : 1 2 3 4 , - . , - 5, 6 . На одном конце 8 рычага 9 закреплен полый поплавок 7. Этот рычаг установлен на оси 10, закрепленной на стандарте 11, опирающемся на корпус клапана 1. На противоположном конце 12 рычага 9 с помощью болтов 14 установлен противовес или блок 13. Блок 13, на его внутренней стороне или рядом с концом 12 рычага 9, имеет выемку или канавку 15. На внешнем конце выемки 15 на штифте 17 установлен ролик 16. 7 8 9. 10 11 1. 12 : 9, 13 - 14. 13, 12 9, 15. 15, 16 17. 3.5 Рядом с концом 8 рычага 9 образовано вертикальное направляющее отверстие или гнездо 18, приспособленное для свободного размещения верхнего конца тяги 19. 3.5 8 9, 18 , 19. Нижний конец 20 тяги 19 шарнирно соединен с рычагом клапана 21, который установлен на неподвижном шарнире 22. Клапан или элемент управления 23 шарнирно соединен с одним концом рычага 21 посредством крюка 24, так что элемент 23 клапана можно поднимать и опускать на элемент 25 седла клапана. 20 19 21, 22. 23 21 24, 23 , 25. Другой конец рычага 21 выполнен с наклоненной вверх ступенькой 21а. Звено 19 вытянуто вверх так, что, когда клапан находится в закрытом положении, как показано на рис. 1, происходит короткое замыкание. удлинитель 26 над верхней поверхностью рычага 9. В верхней части этого удлинения 26 образован упор или головка 27, диаметр которой больше диаметра отверстия или седла 18. 21 21a. 19 , , . 1, . 26 9. 26, 27 , 18. Стандарт 11 имеет боковое плечо 28, слегка наклоненное вверх, например. около 10 по горизонтали. 11 28, , .. 10 . На внешнем конце рычага 28 на шарнире 30 установлен изогнутый рычаг 29. Перевернутая чашка или воздушный колокол 31, образующий подъемный элемент, крепится вертикальным болтом 32 к верхнему концу рычага 29. 28, 29 30. 31 - 32 29. Нижний конец 33 изогнутого рычага 29 свободно проходит вниз между концом 12 рычага 9 и колодкой 13, через выемку 15. На внешней кромке 34 рычага 29, прилегающей к ролику 70 16, образован дугообразный вырез 35. Размер этой выемки такой, что ролик 16 и выемчатая часть рычага 29 приспособлены для плотного прилегания друг к другу, но со смещением. На конце 33 рычага 75, 29 имеется подвесной спусковой элемент 338а, нижний край 33b которого может иметь форму перевернутой буквы . Конец 33, однако, не имеет противовеса для балансировки колокола 31, так что обычно выемка 35 прочно 80 удерживается под действием силы тяжести колокола 31 в зацеплении с роликом 16. - Благодаря такому зацеплению Уравновешенный рычаг 9 обычно удерживается в горизонтальном положении, показанном на рис. 1. 85 При работе клапана, когда вода в цистерне 3 слита, продолжающееся поступление воды в цистерну через водозаборное отверстие 5 вызывает повышение уровня воды в цистерне. - На этой стадии 90° клапанный элемент 23 находится в закрытом положении на седле клапана 25, а рабочие части находятся в положении, показанном на рис. 1. 33 29 12 9 13, 15. 34 29, 70 16, 35 . 16 29 , , . 33 75 29 338a, 33b . 33, , 31. 35 80 , 31, 16. - , 9 . 1. 85 , 3 , - 5 - . - 90 , 23 25 . 1. Когда уровень воды повышается, поплавок 7 сначала становится плавучим за счет воды, в которую он погружается. Однако подъем поплавка 7 предотвращается средствами отключения, состоящими из соединяющего ролика 16 и паза 35. Поскольку уровень воды продолжает повышаться. вода поднимается на 100° внутри и вокруг воздушного колокола или вспомогательного поплавка 31. На переопределенном уровне (представленном линией (а) на фиг. 1 и (4) толчок воды на колокол или подъемный элемент 31 становится эффективным для наклона 105 изогнутого рычага 29 в направлении против часовой стрелки, чтобы положение, показанное на рис. 4. - , 7 95 . 7 , , 16 35. - . 100 31. : ( () . 1 (4), 31 105 29 - . 4. Таким образом, выемка 35 отделяется от ролика 16. После этого уравновешенный рычаг 9, теперь освобожденный, резко наклоняется 110 против часовой стрелки в положение, показанное на фиг. 3, за счет всей подъемной силы или сохраненной плавучести поплавка 7. При этом движении конец 8 рычага 9 сначала перемещается свободно или с холостым ходом 115, чтобы преодолеть небольшое расстояние между верхней поверхностью посадочного места 18 и головкой 27 звена 19. Это обеспечит полное расцепление насечки и ролика 16 до того, как рычаг 120 9 коснется головки или упора 27. 35 16. 9- - 110 - . 3 - 7. , 8 9 115 18 27 19. 16 120 9 27. После этого рычаг 9 толкает звено 19 вверх, которое с ускорением поднимает клапанный элемент 23. При этом клапан открывается почти мгновенно 125 и уровень воды сразу же начинает падать (сравните линии уровня воды (а) и (б) на рис. 3). Таким образом достигается быстрый и мощный слив воды через отверстие клапана, максимум 130 31 на изогнутом рычаге 29, при этом высота раструба или поплавка 31 может изменяться. 9 19 , 23. 125 - ( - () () . 3). , 130 31 29, 31 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:16:31
: GB684203A-">
: :
684204-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 684,204 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. Я, 1930 год. 684,204 . , 1930. № 30283/50, заявка подана в Германии 1 декабря. 12. 1949. . 30283/50, . 12. 1949. Заявление подано в Германии в октябре. 11, 1950, Полная спецификация опубликована в декабре. 10, 1952. . 11, 1950, . 10, 1952. приемка:-Класс 82(), F3b. :- 82(), F3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс изготовления поверхностного слоя на железе или стали , \ ( . .-, компания, признанная немецким законодательством, из Франкфурта-на-Майне. М.-Грисхайм, Германия, настоящим заявляем об изобретении. для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , \ ( . .-, , . .-, , . , : Настоящее изобретение относится к способу изготовления поверхностных слоев железа и стали. . Известно получение фосфатных слоев на железе и стали путем обработки. с первичными фосфатами. Такие слои служат различным целям, в частности для предотвращения образования ржавчины, для облегчения нанесения лаков и других красок, а также для обеспечения возможности механической обработки металла волочением без применения специальных средств, облегчающих такую обработку. . . , , . Кроме того, известно, что в процессе обработки железа или стали растворами фосфатов этот процесс можно сократить за счет добавления ускорителей, особенно окислителей, таких как хлораты. Благодаря этому добавлению время, необходимое для лечения, может быть значительно сокращено. Причем технически безупречные слои можно получить не только обработкой при повышенных температурах, но и при обычных комнатных температурах, если соблюдать определенные условия, особенно по концентрации ингредиентов обрабатывающих растворов и содержанию в них свободной кислоты. , . . , , , . Известно также, что на структуру защитных поверхностных слоев может влиять тип ускорителя, используемого в сочетании с раствором фосфата. . При использовании хлоратов таких металлов, которые имеют менее благородный характер, чем железо, получаются поверхностные слои, характеризующиеся особенно мелкой кристаллической структурой, тонкие и прочно прилегающие к поверхности обрабатываемого металла. Предлагалось [Цена 2/8] создавать оксалатные слои на железе 5б), что, однако, имело множество недостатков. Такие предложения включали использование растворов оксалата железа, в которых эта соль должна была служить одновременно агентом, образующим поверхностный слой 55, и окислителем. В этом процессе рассматривалось добавление кислот, таких как щавелевая кислота, фосфорная кислота и серная кислота, для уменьшения гидролиза оксалата железа и образования гидроксида железа, который был бы вреден для поверхностного слоя. , , [ 2/8] 5b) , , . 55 . , , , 60 . Однако этот процесс приводит к осаждению образующегося при восстановлении труднорастворимого ферросоксалата, осаждение которого за короткое время существенно ухудшает качество поверхностного слоя. , . При использовании растворов щавелевой кислоты мы также опробовали комбинацию с хлоратом 70А в качестве окислителя. Однако этот процесс не может быть широко внедрен в промышленную практику, так как приводит лишь к образованию поверхностных слоев плохой структуры. , 70 . , . На железных изделиях, обработанных щавелевой кислотой в сочетании с хлоратом, образуется слой недостаточной однородности, цвет от светло-серого до оливково-зеленого, иногда доходящий до коричневатых оттенков, напоминающий небольшое образование ржавчины. 80 Все способы, которые использовались и предлагались до сих пор, имеют тот недостаток, что в ходе процесса образуются нерастворимые соединения. Эти нерастворимые соединения приводят к неприятным осадкам на обрабатываемых изделиях из железа и к образованию шлама в ванне. 75 . 80 , . , . Это вызывает не только чрезмерный расход химикатов, но и технические трудности в эксплуатации, напр. засорение 90 распылительных форсунок. Хотя в этой связи последний процесс можно назвать наиболее благоприятным, и здесь в ходе процесса в ванне образуется осадок. 95 Одна особенность настоящего изобретения основана на наблюдении, что эффект обработки железа и стали водным раствором 3,6dj'". Индекс / при 684,204 растворах щавелевой кислоты и/или оксалатов и хлоратов можно улучшить до такой степени, которую нельзя было предвидеть, если к указанным растворам добавить фосфорную кислоту 6 и/или такие растворимые фосфаты, катионы которых способны образовывать сложные соли железа, растворимые в обрабатывающем растворе. Для этой цели особенно подходят фосфаты аммония. Все такие растворы имеют кислую реакцию. , .. 90 . - , . 95 , ':, 3. 6dj '". / 684,204 6 / . , . . Согласно всему предыдущему опыту следовало ожидать, что такое добавление фосфорной кислоты или фосфатов приведет к осаждению растворимого фосфата железа аналогично вышеупомянутому осаждению оксалата железа. Однако было обнаружено, что растворимые комплексные соли железа образуются при сочетании растворов оксалата и фосфата, так что этот новый процесс позволяет создавать поверхностные слои без образования осадка в ванне. Образующийся поверхностный слой содержит оксалат железа и небольшое количество фосфата, тогда как в ванне образуются растворимые комплексные соли, преимущественно типа железа. , in1l - . , . - , , . Поверхностные слои, которые согласно этому способу могут быть изготовлены при обычной комнатной температуре в течение нескольких минут, имеют такой же внешний вид, как и слои, полученные известными способами с использованием, например, кислые растворы первичного цинкофосфата с хлоратом в качестве ускорителя. - , - .. . Слои имеют мелкокристаллическую структуру и однородный цвет от темно-серого до черного. . Использование фосфатов аммония обеспечивает особенно красивый однородный черный цвет. . Этот процесс имеет особую ценность для производства очень тонких слоев, которые необходимы, например, для небольших изделий, используемых в конструкции пишущих машинок или телефонных аппаратов, и которые должны использоваться либо без какого-либо дополнительного покрытия46, например лаков или других покрытий. цвета или только после легкой полировки маслом. Этот процесс также ценен для производства изделий из железа, которые будут использоваться с гибкой или если предотвращение ржавчины менее важно, чем создание основы, подходящей для нанесения цветных или лаковых покрытий на поверхностный слой. coat46 , , . ' - , - . Уже упоминалось, что новый процесс может применяться при комнатной температуре, то есть при температуре примерно до 290°С. Однако процесс не ограничивается этим диапазоном. При желании его можно наносить и при более высоких температурах. - ,, .. - 290 0. , . - , . - Концентрацию применяемых ванн можно варьировать в широких пределах. - . Однако представляется предпочтительным применять ванны, содержащие примерно такие количества, как описано в следующих примерах, поскольку необходимо учитывать, что ванны во время работы лишены части некоторых из своих ингредиентов. . Следующие примеры иллюстрируют эту особенность изобретения: ПРИМЕР 1. 70 : 1. 70 1
литр ванны, предназначенной для обработки железа или стали, содержит: 20,0 гр. щавелевая кислота; 12,5 г хлората натрия; - 5,0 г. оксалата аммония; - -76 10,0 гр. первичного ортофосфата аммония. - - Эта ванна имеет значение от 1,6 до 1,7. :20.0 . ; 12.5 , ;- 5.0{. ; - -76 10.0 . . - - 1.6 1.7. ПРИМЕР 2. 2. 1 литр ванны для лечения 80 железа или стали содержит: 10,0 гр. щавелевая кислота; 5,0; гр. оксалата аммония; 12,5 гр. хлората натрия; 50,0 гр. первичного ортофосфата аммония; - 10,0 гр. фосфорной кислоты. 1 80 :10.0 . ; 5.0; . ; 12.5 . ; 50.0 . ; - 10.0 . . Эти ванны могут быть использованы для обработки изделий из железа или стали, например листового железа, которые после тщательной очистки 90 и обезжиривания вносятся при температуре около 20°С в ванну и выдерживаются там около 3–3°С. 5 минут. , , 90 20 3 5 . После этого обработанные изделия тщательно прополаскивают, а затем сушат. 95 Они обладают поверхностным слоем превосходного качества, имеют тонкую структуру, однородный внешний вид и цвет от темно-серого до черного. В ванне не образуется отложений даже после длительного проведения процесса. . 95 , , , . , . Способ по этому признаку изобретения работает абсолютно удовлетворительным образом во всех случаях, если вода, используемая для приготовления ванн, не содержит 106 кальция и других соединений, ответственных за жесткость воды. Однако если становится необходимым использовать воду, которая не свободна от таких соединений, особенно от бикарбоната кальция, осаждения нерастворимых солей кальция можно избежать, только приняв определенные меры предосторожности. Разумеется, такое осаждение оказало бы такое же нежелательное влияние на процесс и его результаты, как указано выше для других осаждений. - - 106 -. , , , . - . , 116 . Согласно еще одному признаку настоящего изобретения можно избежать образования нерастворимых соединений кальция, даже если вода, используемая для приготовления ванн, не свободна от компонентов жесткости, путем добавления сильных кислот или таких соединений, известных как средства для смягчения воды. как, стабильны в ваннах или, альтернативно, путем выбора растворимого фосфата из числа тех, которые соответствуют определению, данному выше, так, что этот фосфат сам по себе представляет собой такой агент, смягчающий воду. Благодаря этим добавкам или подбору такого растворимого фосфата соединения кальция в воде можно удерживать в растворе или превращать в комплексные соли, которые остаются в растворе. 120 ' , - , - 12$-- , , con684,204 - . , , 6 . Под термином «сильные кислоты» следует понимать кислоты, более сильные, чем фосфорная кислота и щавелевая декислота, используемые в ваннах. Предпочтительно используют серную кислоту, поскольку при ее применении можно избежать образования мешающих побочных продуктов. " " . , - . В качестве растворимых фосфатных водоумягчителей, которые являются стабильными. в ваннах и, следовательно, может применяться в ваннах, приготовленных из воды, содержащей соединения кальция, особенно можно использовать полифосфаты. Было обнаружено, что для этой цели особенно пригодны так называемые триполифосфаты. Эти соединения эмпирически можно рассматривать как смесь равных молекулярных количеств метафосфатов и пирофосфатов, но представляют собой соли полифосфорной кислоты H5P301Oo. - . , , , - . , . - , H5P301Oo. При использовании полифосфатов в качестве средств для смягчения воды можно отказаться от добавления других фосфатов и/или фосфорной кислоты, поскольку в данном случае полифосфаты служат двойной цели. то есть улучшение обработки щавелевой кислотой и хлоратом и предотвращение образования отложений из компонентов жесткости воды. , / . .. . Между тем, как было сказано выше, использование фосфатов аммония приводит к получению поверхностных слоев особой ценности. при добавлении полифосфатов в ванны, приготовленные из воды, содержащей соли кальция, рекомендуется использовать либо кислоты, либо соли щелочных металлов. При использовании фосфатов аммония в этой модификации процесса эффект 41 полифосфатов будет ухудшаться, хотя в целом не исключено использование этих агентов совместно. . . , 41 , . Комплексные соединения железа и щавелевой кислоты, образующиеся в процессе и остающиеся в растворе в ванне, оказывают стабилизирующее действие на полифосфоры. . Благодаря этому стабилизирующему действию даже после длительного стояния можно избежать гидролитического разложения полифосфатов. При таком разложении происходит осаждение нерастворимых соединений, образующихся между продуктами разложения и компонентами жесткости воды. Таким образом, этого осаждения также можно избежать. , . , . . Ванны, приготовленные в соответствии с этой модификацией изобретения, не дают каких-либо осадков во время работы, даже во время работы в течение длительного времени, ни осаждения фосфата железа, ни соединений из-за присутствия соединений кальция в воде. «Такие ванны, конечно, можно использовать и с мягкой водой. , , . ' , , . Следующие примеры иллюстрируют этот дополнительный признак изобретения при использовании воды с жесткостью примерно от 15 до 18 градусов (немецкие градусы), что соответствует примерно 150-180 миллиграммам оксида кальция (СаО) на литр воды. 70 15 18 , ( ), 150 180' () . При употреблении воды с более высоким содержанием компонентов жесткости 75 количество используемых полифосфатов необходимо увеличить. 75 . ПРИМЕР 3. 3. 1 литр ванны для обработки железа и стали содержит: 22,7 гр. щавелевой кислоты; 21,7 гр. диаммонийфосфата; 7,2 гр. хлората натрия; 16,5 куб.см. серной кислоты, содержащей 93 проц. ХСО04. 1 :22.7 . ; 21.7 . ; 7.2 . ; 16.5 . 93 . HSO04. ПРИМЕР 4. 4. 1 литр ванны содержит: 1,5,0 гр. щавелевой кислоты; 10,0 гр. хлората натрия; 10,0 гр. триполифосфата натрия. 90 ПРИМЕР 5. 1 :1.5.0 . ; 10.0 . ; 10.0 . . 90 5. 1 литр ванны содержит: 22,7 гр. щавелевой кислоты; 7,2 гр. хлората натрия; 10,0 гр. триполифосфата натрия; 9 8,4 гр. фосфорной кислоты (100 г процентов). 1 :22.7 . ; 7.2 . ; 10.0 . ; 9 8.4 . (100G ). Ванны, описанные в этих примерах, можно использовать для создания поверхностных слоев на изделиях из железа или стали, например, листового железа. Такой материал, например листовое железо, тщательно очищается и освобождается от жира. Затем его помещают в ванну, температура которой может составлять примерно от 15 до 20°С, и выдерживают там при этой температуре примерно от 3 до минут. После этого материал тщательно промывают и сушат. Полученные поверхностные слои очень тонкие, однородной консистенции и имеют темно-серый цвет. Растворы для ванн, даже после длительного использования, не образуют осадка, как в случае с ваннами, использовавшимися до сих пор. , ' 100 . , . 15 20 . 105 3 . . 110 . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 06:16:33
: GB684204A-">
: :
684205-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB684205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 684,205 684,205 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 15. 1950. . 15. 1950. Нет, 30640/50. , 30640/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе; 7, 1950. ; 7, 1950. Полная спецификация опубликована в декабре. 10, 1952. . 10, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), (: 2d), Q2f(3a:6), Q2g. :- 83(), (: 2d), Q2f(3a: 6), Q2g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в механических прессах для волочения металла или в отношении них Мы, . , . корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 6499, 65th . Город Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Эйнара К. Йоханана), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , 6499, 65th . , , , ( . ), , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к прессам для волочения листового металла и, более конкретно, к прессам с механическим приводом, предназначенным для выполнения функций, отличных от прессов с гидравлическим приводом. , , . В волочильных прессах двойного действия с механическим управлением, используемых в настоящее время, используются внешние направляющие или держатели заготовок, которые зажимают заготовку или заготовку из листового металла, и внутренние направляющие, которые тянут заготовку из листового металла после того, как она была зажата в нужном положении внешний зажимной слайд. Эти существующие прессы в целом зарекомендовали себя очень удовлетворительно, но у них есть тот недостаток, что они не способны производить желаемый объем продукции, главным образом потому, что количество рабочих циклов за период времени ограничено из-за конструкции, положения и расположения прессов. части. Эти предшествующие механические прессы обычно приводятся в действие кривошипом или эксцентриком, а формование или волочение листового металла должно соответствовать типу листового металла, который доступен в настоящее время. Доступная в настоящее время листовая сталь обычно имеет максимально допустимую скорость вытяжки или течения около шестидесяти футов в минуту; следовательно, фактическая скорость волочения листовой стали ограничена скоростью течения или волочения металла. - , . , , , , . , . ; , . Если скорость вытяжки металла увеличить, листовой металл сломается, сломается или иным образом помешает правильной вытяжке металла. , , . Таким образом, обычные механические прессы для металла с кривошипным приводом имеют тот недостаток, что ход или радиус кривошипа определяет глубину вытяжки. [ 2/8] , , . или глубина вытяжки металла определяет ход используемой рукоятки. Например, если потребуется металлическая вытяжка двенадцати дюймов; 55 металлический ползун должен переместиться на двенадцать дюймов от точки, в которой он впервые зацепился за заготовку, чтобы завершить вытяжку на двенадцать дюймов. Затем вытяжной ползун необходимо поднять на двенадцать дюймов, чтобы вытащить его из готовой детали из 60 штук, где он окажется в той же точке, где началась операция волочения металла. . , ; 55 ' . 60 . Затем необходимо поднять вытяжной ползун еще на двенадцать дюймов, чтобы готовый или вытянутый лист можно было вытащить 66 из пресса. Конечно, на практике общий ход должен быть несколько больше двадцати четырех дюймов, чтобы готовую вытянутую деталь можно было свободно вытащить из пресса. В любом случае 70 направляющая волочения металла должна иметь ход или перемещение не менее двадцати четырех дюймов для вытягивания металла на 12 дюймов. Кривошип, который приводит в действие тяговый ползун для формирования двенадцатидюймовой вытяжки, обязательно должен иметь , по меньшей мере, с ходом в двадцать четыре дюйма, что соответствует двенадцатидюймовому радиусу. Поскольку кривошип вращается, а соединения кривошипа работают по круговой траектории, длина окружности, вокруг которой движется соединение кривошипа, будет составлять примерно 6,3 фута. Скорость волочения листовой стали, используемая в настоящее время, имеет верхний предел всего шестьдесят футов в минуту, а окружная скорость 85 кривошипной шейки должна составлять не более шестидесяти футов в минуту. 66 . , - - . 70 , - . - - . , 80 6.3 . , 85 . С линейным ходом шатунной шейки 6,3 фута за оборот. 6.3 . максимальное количество циклов, которое может выполнить машина, составляет 60, разделенное на 6,3 90, или примерно девять с половиной циклов в минуту. 60 6.3 90 - . Настоящее изобретение связано с увеличением производства тянутых металлических изделий без увеличения фактической скорости 95 волочения металла, причем операция волочения металла 4s 64 ( 111' , -- ' "- 1 все еще ограничивается традиционным типом доступной листовой стали, максимальная скорость волочения которой составляет приблизительно шестьдесят футов в минуту. 95 , 4s 64 ( 111' , -- ' "- 1 . Увеличение производительности может быть достигнуто в прессах такого общего типа за счет использования другого приводного механизма для соответствующих направляющих. Например, в спецификации нашего одновременно рассматриваемого патента . , - В заявке № 29210/50 раскрыт приводной механизм для внутренней или вытяжной направляющей, который установлен на направляющей держателя заготовки и совершает возвратно-поступательное движение вместе с ней. В венце пресса установлен отдельный приводной механизм для суппорта держателя заготовки. Еще один механизм был предложен нами для увеличения производительности, в котором единый механизм для приведения в действие как держателя заготовки, так и вытяжных ползунов установлен на ползуне держателя заготовки и совершает возвратно-поступательное движение с ним. Настоящее изобретение во многих отношениях отличается от обоих вышеупомянутых предложений тем, что приводной механизм для обеих направляющих установлен в раме пресса, а новая форма механизма работает от одного привода для приведения в действие двух направляющих в заранее определенной временной последовательности, как более полно будет показано далее. . 29210/50 . . , . , . Настоящее изобретение предлагает пресс для волочения металла с механическим приводом того типа, в котором возвратно-поступательный ползун держателя заготовки для зажима металлического листа, подлежащего волочению, в нужном положении и волочильный ползун, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения внутри ползуна держателя заготовки, приводятся в действие отдельными механическими связями в таком способ, при котором оба ползуна сначала движутся по существу одновременно по направлению к листу до тех пор, пока ползун держателя заготовки не достигнет положения зажима, после чего рычажный механизм, связанный с этим ползунком, вызывает его задержку, во время которой рычажный механизм, связанный с ползунком, перемещает последний через ход вытягивания, характеризующийся Особенность заключается в том, что оба указанных рычажных механизма приводятся в действие общим качающимся валом, установленным на раме машины с возможностью качания. , , , , . А. Изобретение станет очевидным после прочтения следующего описания вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди пресса, воплощающего настоящее изобретение, со снятой с него крышкой для более наглядной иллюстрации приводного средства; фиг. 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2-2 фиг. 1; фиг. фиг. 3 - увеличенный фрагментарный вертикальный разрез по линии 3-3 фиг. 1; фиг. Фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид в вертикальной проекции в верхней части пресса, иллюстрирующий один из рабочих механизмов для вытяжного ползуна с правой стороны и иллюстрирующий один из рабочих механизмов для ползуна держателя заготовки с левой его стороны. , некоторые части для ясности выделены и показаны в разрезе; на фиг. 5 - вид сверху с частичным разрезом одной стороны пресса, показывающий рабочий механизм направляющих; Фиг.6 представляет собой вертикальное сечение по линии 6-6 на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой вид в вертикальной проекции приводного механизма только для направляющей держателя заготовки, иллюстрирующий его положение, когда направляющая держателя заготовки находится в крайнем верхнем положении; 80. Фиг. 8 представляет собой вид в вертикальной проекции исполнительного механизма только вытяжного ползуна, иллюстрирующий его положение, когда вытяжной ползун находится в самом верхнем положении; 85 Фиг. 9 представляет собой вид в вертикальной проекции приводного механизма только для ползуна держателя заготовки, аналогичного Фиг. 7, но иллюстрирующего его положение в начале задержки; 90 Фиг. 10' представляет собой вид в вертикальной проекции рабочего механизма только для выдвижного ползуна, аналогичного Фиг. 8, но иллюстрирующего его положение в начале операции вытягивания; 95 Рис. 11 представляет собой вертикальную проекцию приводного механизма только для направляющих держателя заготовки, аналогично рис. 7 и 9, но показывающее его положение в конце периода выдержки; 100 На рис. 12 показан вид в вертикальной проекции приводного механизма только для выдвижных направляющих, аналогично рис. 8 и 10, но показывающее их положение по завершении операции рисования; и _ 105 Фиг. 13 представляет собой кривую движения, иллюстрирующую относительное перемещение между двумя полозьями пресса. :. 1 - ; . 2 2-2 . 1; . 3 3-3 . 1; . 4 - - 5ide , ; . 5 ; . 6 6-6 . 5; 75 . 7 - ; 80 . 8 ; 85 . 9 , . 7, ; 90 . 10' , . 8, ; 95 . 11 , . 7 9, ; 100 . 12 , . 8 10, ; _ 105 . 13 . Пресс, воплощающий настоящее изобретение, включает в себя рамную конструкцию 1, которая 110 может иметь любую подходящую и традиционную конструкцию. Конструкция рамы включает основание 2, боковины 3 и венец 4. В некоторых случаях можно использовать тяги 5 с гайками 6 на них 115 и зажать их на место для скрепления отдельных элементов рамы вместе. Однако следует понимать, что настоящее изобретение применимо также и к прессам, которые не имеют конструкции стяжной тяги. 1 110 . 2, 3 4. 5 6 115 . , , . Элементы 3 рамы снабжены направляющими 7, которые взаимодействуют с направляющими на внешней направляющей или ползуне 8 держателя заготовки для направления их вертикального возвратно-поступательного движения. Выдвижной ползун 125 9 установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения внутри ползуна 8 держателя заготовки; имеет направляющие, взаимодействующие с направляющими на ползуне дер
Соседние файлы в папке патенты