патенты / 14849

683309-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB683309A
[]
РФСЕФ и %!- %!- Я, ПЕРСРАЛЛАН ЧАРЛСУОРТ, из Сэнди-Нолл, Фор-Лейн-Эндс, Адлингтон, недалеко от , , , , , Маклсфилд, графство Честер, британец. , , Субъект, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электролитической полировки металлических поверхностей, при которой используется электролит, содержащий смесь серной кислоты и фосфорной кислоты или только серную кислоту, причем электролит имеет высокую концентрацию кислоты, а анодом становится полируемое изделие. , , . Общепринятая теория электролитической полировки заключается в том, что на поверхности полируемого металла образуется анодная пленка, вызывающая преимущественное растворение «выступающих пятен», что приводит к эффекту сглаживания. " " . В спецификации моего предыдущего патента В патенте США 622118 описан процесс электролитической полировки с использованием электролита на основе смеси серной кислоты и фосфорной кислоты или только серной кислоты, к которому добавлено небольшое количество всех ароматических аминокислотных соединений или соединений. . 622,118 . В предварительном описании моего предшествующего патента № 622118 указано, что полирующий эффект электролита на основе смеси серной и фосфорной кислот или только серной кислоты может быть улучшен путем добавления к электролиту небольшого количества органическое аминосоединение, в качестве примера приведено анилин (ароматическое аминосоединение). Эксперименты, проведенные после подачи предварительного описания указанного патента и до подачи полного описания, по-видимому, показали, что только ароматические аминосоединения могут быть удовлетворительно использованы, и, соответственно, изобретение, описанное и заявленное в Полном описании, было ограничивается ароматическими аминосоединениями. . 622,118 , ( ) . . После выдачи патента № 622118 я продолжал экспериментировать, чтобы выяснить, будут ли другие аминосоединения давать удовлетворительные результаты при добавлении в электролит, и в результате этих экспериментов я теперь обнаружил, и это открытие составляет основу настоящего изобретения. нержавеющая сталь и другие ферросплавы с хромом и/или никелем; никель и его сплавы; а хром и его сплавы можно удовлетворительно полировать с использованием электролита на основе смеси серной и фосфорной кислот или только серной кислоты, к которой добавлено относительно небольшое количество алифатического аминосоединения или соединений. . 622,118 . / ; ; . Необходимая доля добавки невелика и находится в диапазоне от 0,1% до 10% по массе электролита в зависимости от конкретной используемой добавки или добавок и рабочих условий, при которых проводится процесс полировки. 0.1%/ 10% . Процесс полировки с использованием электролита согласно настоящему изобретению может осуществляться при плотности тока в диапазоне от 0,3 до 3 ампер на квадратный дюйм. 0.3 3 . Среди алифатических аминосоединений, которые оказались эффективными в качестве добавок, можно выделить: Бензиламин. Триэтаноламин, смешанные изопропаноламины и аллиламин. :. , , . Обычно алифатическое аминосоединение, чтобы быть удовлетворительным в качестве добавки, должно удовлетворять следующим требованиям1. Он должен быть эффективен при низких концентрациях, т.е. от 0,1% до 10%0/% электролита. requirements1. , .. 0.1% 10%0/ . 2.
У него должна быть разумная жизнь. . 3.
Все вредные продукты реакции должны быть удалены из электролита. . 4.
Он не должен вызывать чрезмерного пенообразования или пенообразования, а также выделять неприятные или токсичные пары во время процесса полировки. . 5.
Его стоимость РЅРµ должна быть чрезмерной. . Алифатическое аминосоединение может иметь РґСЂСѓРіРёРµ РіСЂСѓРїРїС‹, присутствующие РІ углеводороде. "'4.4 683,309 Дата подачи полной спецификации: август. : . 3, 1951. 3, 1951. Дата подачи заявления: 9 мая 1950 Рі. : 9, 1950. в„– 11475/50. . 11475/50. Полная спецификация опубликована: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. : . 26, 1952. 26, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: -класс 41, Р’3. :- 41, B3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования электролитической полировки металлов. . радикальные РїСЂРё условии, что РѕРЅРё РЅРµ оказывают вредного воздействия. . Алифатическое аминосоединение может быть использовано отдельно РІ качестве добавки или РґРІР° или более алифатических аминосоединения РјРѕРіСѓС‚ использоваться вместе. - . Альтернативно, алифатическое аминосоединение или соединения РјРѕРіСѓС‚ быть использованы вместе СЃ добавками, такими как описано РІ вышеупомянутой спецификации . . 622,118. 622,118. Следует понимать, что следующая формула изобретения РЅРµ предназначена для включения СЃРїРѕСЃРѕР±Р° СЃ использованием электролита РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ смеси серной кислоты Рё фосфорной кислоты или РѕРґРЅРѕР№ серной кислоты, Рє которой добавлено относительно небольшое количество как гетероциклического соединения, так Рё соединений. имеющий РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕ гетероциклическое кольцо, содержащее азот Рё алифатическое аминосоединение, РЅРё электролит, РЅРё металл РїСЂРё полировке СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј как таковой, электролит Рё металл включены РІ формулу моей одновременной заявки РЅР° патент в„– , , . 11476150 (заводской в„– 683310). 11476150 ( . 683,310).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:53:06
: GB683309A-">
: :

683310-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB683310A
[]
Резервного копирования ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи полной спецификации: август. 3, 1951. : . 3, 1951. Дата подачи заявки: 9 мая 1950 Рі. в„– 11476/50. : 9, 1950. . 11476/50. Полная спецификация опубликована: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 26, 1952. : . 26, 1952. Рндекс РїСЂРё приеме:-0класс 41, Р’3. :-0lass 41, B3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования электролитической полировки металлов. . РЇ, ПЕРСРАЛЛАН ЧАРЛЬСУОРТ. РЎСЌРЅРґРё Нолл. Четыре переулка, Адлингтон, недалеко РѕС‚ Маклсфилда, графство Честер, британец. , . . , , , , Субъект, настоящим заявляю, что изобретение, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , : Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям электролитической полировки металлических поверхностей, РїСЂРё которой используется электролит, содержащий смесь серной кислоты Рё фосфорной кислоты или только серную кислоту, причем электролит имеет высокую концентрацию кислоты, Р° анодом становится полируемое изделие. , , . Общепринятая теория электролитной полировки заключается РІ том, что РЅР° поверхности полируемого металла образуется анодная пленка, вызывающая преимущественное растворение «выступающих пятен», что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє эффекту сглаживания. " " . Р’ спецификации моего предыдущего патента Р’ патенте РЎРЁРђ 622118 описан процесс электролитической полировки, использующий электролит РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ смеси серной кислоты или фосфорной кислоты или только серной кислоты, Рє которому добавлено небольшое количество ароматического аминосоединения или соединений. . 622,118 . РЇ обнаружил, Рё это открытие лежит РІ РѕСЃРЅРѕРІРµ настоящего изобретения, что нержавеющая сталь Рё РґСЂСѓРіРёРµ сплавы железа СЃ С…СЂРѕРјРѕРј Рё/или никелем: никель Рё его сплавы; Р° С…СЂРѕРј Рё его сплавы можно удовлетворительно полировать СЃ использованием электролита РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ смеси серной Рё фосфорной кислот или только серной кислоты, Рє которой добавлено относительно небольшое количество гетероциклического соединения или соединений, имеющих РїРѕ крайней мере РѕРґРЅРѕ гетероциклическое кольцо, содержащее азот. . / : ; . Необходимая доля добавки невелика Рё находится РІ диапазоне РѕС‚ 0,1 РґРѕ 10% РїРѕ массе электролита РІ зависимости РѕС‚ конкретной используемой добавки или добавок Рё рабочих условий, РїСЂРё которых проводится процесс полировки. 0.1 10% . .. 4z Процесс полировки СЃ использованием электролита согласно настоящему изобретению может осуществляться СЃ использованием плотности тока РІ диапазоне РѕС‚ 0,3 РґРѕ 3 ампер РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Среди гетероциклических соединений, которые оказались эффективными РІ качестве добавки, можно назвать :РРЅРґРѕР», Морфолин Рё 8-гидиоксихинолин. .. 4z 0.3 3 , :, 8-'. Обычно гетероциклическое соединение, чтобы быть удовлетворительным РІ качестве добавки, должно удовлетворять следующим требованиям: 1. РћРЅ должен быть эффективен РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… концентрациях, С‚.Рµ. РѕС‚ 0,1% РґРѕ 10% РїРѕ массе электролита. :1. , .. 0.1% 10% . 2.
У него должна быть разумная жизнь. . 3.
Все вредные продукты реакции должны быть удалены из электролита. - . 4.
Он не должен вызывать чрезмерного пенообразования или пенообразования, а также выделять неприятные или токсичные пары во время процесса полировки. . 5.
Его стоимость не должна быть чрезмерной. . Гетероциклическое соединение можно использовать отдельно в качестве добавки или два или более таких соединения можно использовать вместе. . Альтернативно, гетероциклическое соединение или соединения могут использоваться вместе с добавкой, такой как описанная в вышеупомянутом описании № 622,118, или с алифатическим аминосоединением или соединениями, как описано в описании одновременной заявки. . 622,118 № 11475/50 (заводской № 683309). . 11475/50 ( . 683,309).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:53:07
: GB683310A-">
: :

683311-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 96%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB683311A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования или относящиеся Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройству для обработки молока РњС‹, РљРћР РџРћР РђР¦РРЇ ГРЕЙВС-СТАМБО, корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 10, , Чикаго, Рллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Р РѕСЏ Р . , - - , , , 10, , , , , ( . ГРЕЙВС), настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - Это изобретение направлено РЅР° СЃРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для переработки молока. ), , , , :- . Настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± переработки молока, включающий отбор молока РѕС‚ РєРѕСЂРѕРІС‹ без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, СЃР±РѕСЂ взятого сырого молока без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё поддержание сырого молока РїРѕ существу РїСЂРё температуре тела, гомогенизацию собранного сырого молока без существенного предварительного охлаждения Рё без контакт СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё быстрый Рё быстрый нагрев гомогенизированного молока без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, РїРѕ меньшей мере, РґРѕ температур пастеризации. , , , . Настоящее изобретение дополнительно предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± переработки молока, полученного РѕС‚ множества ферм, включающий отбор РѕС‚ каждой РёР· множества РєРѕСЂРѕРІ РЅР° каждой РёР· множества ферм сырого молока без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, индивидуальный СЃР±РѕСЂ отбираемого сырого молока РѕС‚ каждой РєРѕСЂРѕРІС‹. РІ весовой емкости без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, СЃР±РѕСЂ РЅР° каждой ферме отобранного молока РёР· весовых чашек этой фермы РІ общий переносной резервуар для каждой фермы без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё практически РїСЂРё температуре тела, транспортировку СЃ каждой фермы РЅР° центральную переработку. сажать РІ переносные резервуары каждой фермы собранное сырое молоко без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё практически РїСЂРё температуре тела, собирать РЅР° центральном перерабатывающем заводе сырое молоко РёР· переносных резервуаров РІ резервуары для хранения без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё практически РїСЂРё температуре тела, изымать РёР· резервуары для хранения Рё гомогенизацию собранного сырого молока без существенного предварительного охлаждения Рё без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, Р° также быстрый Рё быстрый нагрев гомогенизированного молока без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј РґРѕ, РїРѕ меньшей мере, температуры пастеризации. , , , , , , . Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает устройство для переработки молока, предназначенное для обработки молока без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј СЃ момента отбора сырого молока РѕС‚ РєРѕСЂРѕРІС‹ РґРѕ получения готового продукта, указанное устройство включает РІ себя доильный аппарат для забора сырого молока РёР· РєРѕСЂРѕРІС‹ без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. Рё закрытый резервуар для СЃР±РѕСЂР° без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё без существенного предварительного охлаждения сырого молока, отбираемого доильным аппаратом, включающий гомогенизатор для гомогенизации указанного собранного сырого молока РїРѕРґ давлением без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё без существенного предварительного охлаждения, соединение между закрытым резервуаром резервуар Рё гомогенизатор для подачи указанного собранного сырого молока РІ гомогенизатор, закрытый проточный нагреватель непрерывного действия для быстрого нагрева гомогенизированного сырого молока РїРѕ меньшей мере РґРѕ температур пастеризации, соединение между гомогенизатором Рё нагревателем для подачи гомогенизированного молока РїРѕРґ давлением РІ гомогенизатор. нагреватель для быстрой циркуляции через нагреватель гомогенизатора Рё соединение РѕС‚ нагревателя для подогретого гомогенизированного молока. , , , - , , . Сегодняшняя процедура коммерческой обработки Рё переработки молока вполне стандартна. . РљРѕСЂРѕРІ РґРѕСЏС‚ РЅР° каждой ферме утром Рё вечером, Р° сырое молоко РїСЂРё каждой РґРѕР№РєРµ быстро охлаждают РѕС‚ температуры тела РґРѕ 5В° или 60В° или ниже. Ночную РґРѕР№РєСѓ обычно хранят РІ течение ночи РїСЂРё пониженной температуре, Р° затем ее вместе СЃ охлажденной утренней РґРѕР№РєРѕР№ доставляют РЅР° перерабатывающий завод или РЅР° станцию, РіРґРµ ее повторно отправляют РЅР° перерабатывающий завод. Р’Рѕ время отгрузки молока РЅР° станцию отгрузки обычно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ значительное повышение температуры, что требует повторного охлаждения молока перед отправкой РЅР° перерабатывающий завод, Рё часто его СЃРЅРѕРІР° охлаждают РЅР° перерабатывающем предприятии, чтобы РѕРЅРѕ могло безопасно храниться РґРѕ момента обработки. РџСЂРё доении, охлаждении Рё хранении РЅР° фермах, транспортировке, Р° также охлаждении Рё хранении РЅР° перерабатывающем предприятии сырое молоко контактирует СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, подвергается охлаждению Рё нагреву РІ относительно широких температурных диапазонах, значительному перемешиванию РІ процессе обработка, РІСЃРµ РёР· которых РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє поглощению кислорода Рё липолитическому действию. , 5a 60 . . , . ' . , , , , , , , . Р’ настоящее время РїСЂРё промышленной переработке молока охлажденное хранимое сырое молоко, полученное СЃ ферм, сначала пастеризуют, пропуская сырое молоко через пастеризатор, который нагревает молоко РґРѕ температур пастеризации, РїСЂРё этом используются различные типы пастеризаторов. Пастеризованное молоко затем охлаждают Рё разливают РїРѕ бутылкам. Если молоко необходимо гомогенизировать, его пропускают через гомогенизатор после пастеризации. Здесь СЃРЅРѕРІР°, РЅР° этапах последовательной пастеризации, гомогенизации, охлаждения Рё розлива, молоко контактирует СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, Рё молоко стремится достичь кислородного равновесия СЃ кислородным равновесием РІ атмосфере. , , - . . , . , , , , , . Молоко Рё сливки, промышленно обработанные указанным выше СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, хотя, вероятно, Рё отвечают санитарным требованиям, определенно лишены определенных качеств. , , - . РС… РІРєСѓСЃ Рё вкусовые качества значительно хуже, чем РѕРЅРё могли Р±С‹ быть. . Такое молоко Рё сливки имеют «неприятные привкусы», такие как прогорклый, жирный, картонный, РєРѕСЂРѕРІРёР№, приготовленный или пастеризованный РїСЂРёРІРєСѓСЃ. Р’ РЅРёС… имеется лейкоцитарный осадок, что требует проведения осветительных мероприятий для его удаления. Наблюдается РІРёРґРёРјРѕРµ разделение слоев сливок после выдерживания, даже РІ гомогенизированном состоянии. РљРѕРіРґР° сливки добавляют РІ кофе, обычно возникает расплывчатость РёР·-Р·Р° его РЅРёР·РєРѕР№ термостойкости. Р’ таком молоке Рё сливках быстро развивается кислотность, которая довольно быстро скисает даже РІ условиях охлаждения. '' " , , , . . . , , . . РћРЅРё имеют РЅРёР·РєСѓСЋ термостабильность Рё склонны Рє коагуляции РїСЂРё воздействии высоких температур. РС… невозможно успешно консервировать для длительного хранения. Концентрация витамина РЎ быстро теряется. -. . - . Как правило, эти недостатки молока Рё сливок, промышленно переработанных указанным выше СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, вызваны поглощением кислорода молоком РІРѕ время его охлаждения РІ присутствии РІРѕР·РґСѓС…Р°; ферментативным действием, вызванным охлаждением Рё нагреванием перед пастеризацией; бактериальным действием РёР·-Р·Р° высокого содержания бактерий, гомогенизацией молока РїСЂРё высоких температурах после пастеризации Рё неправильными методами пастеризации, РїСЂРё которых молоко подвергается воздействию высоких температур РІ течение значительных периодов времени Рё без турбулентности РІРѕ время воздействия. , - ; ; , . Основная цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы предложить усовершенствованный СЃРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для переработки молока, РїСЂРё котором полученные молоко Рё сливки обладают качествами, ранее недостижимыми для пастеризованного молока Рё сливок, РїСЂРё этом «неприятные привкусы», такие как прогорклый, жирный, РєРѕСЂРѕРІРёР№, приготовленный или пастеризованный РІРєСѓСЃ. РїРѕ существу устраняются, РїСЂРё этом лейкоцитарный осадок РїРѕ существу удаляется без осветления, РїСЂРё этом нет РІРёРґРёРјРѕРіРѕ разделения слоев сливок РІ гомогенизированном молоке, даже после длительного хранения, РїСЂРё этом отсутствует растушевка крема РїСЂРё помещении его РІ кофе, РІ котором кислотность практически отсутствует РІ течение длительного периода времени, РїСЂРё этом молоко Рё сливки Р±СѓРґСѓС‚ иметь высокую термостабильность, РїРѕ существу, для предотвращения коагуляции Рё высокой вязкости РїСЂРё воздействии высоких температур, РїСЂРё этом молоко Рё сливки можно успешно консервировать для длительного хранения либо СЃ охлаждением, либо без него, Рё РїСЂРё этом концентрация витамина РЎ может поддерживаться РІ течение длительных периодов времени. , " " , , , - , , , , - ', ~~ ГІf , , , , . РЎРїРѕСЃРѕР± переработки молока РїРѕ настоящему изобретению для получения вышеупомянутых полезных результатов включает РІ себя, как правило, этапы изъятия РёР· коровьего сырого молока асептически Рё без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, СЃР±РѕСЂР° отобранного сырого молока без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё поддержания его РїРѕ существу РІ теле. температуру, гомогенизацию собранного сырого молока без существенного предварительного охлаждения Рё без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё быстрый Рё быстрый нагрев гомогенизированного молока без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, РїРѕ меньшей мере, РґРѕ температур пастеризации. Пастеризованное или термически обработанное молоко может затем быть разлито РІ бутылки или герметично запечатано РІ контейнеры или подвергнуто дальнейшей обработке любым желаемым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. РљРѕРіРґР° гомогенизированное молоко нагревается РґРѕ температур стерилизации, его можно безопасно хранить РІ герметично закрытых контейнерах, таких как банки, без охлаждения РІ течение практически неопределенного периода времени. , - , ' - , . - - . = - - , , . Р’ этом отношении гомогенизированное молоко может быть нагрето РґРѕ температур стерилизации перед его асептическим консервированием без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј или РѕРЅРѕ может быть нагрето РґРѕ температур стерилизации РІ банках, причем первое является предпочтительным. - - , . Поддерживая сырое молоко РІРЅРµ контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј Рё РїРѕ существу РїСЂРё температуре тела СЃ момента его забора РёР· РєРѕСЂРѕРІС‹ РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅРѕ РЅРµ нагреется, РїРѕ крайней мере, РґРѕ температуры пастеризации, существенно подавляется СЂРѕСЃС‚ бактерий, существенно предотвращается окисление, шарики молочного жира молоко сохраняется РІ жидком РІРёРґРµ, Р° ферментативная реакция липазы сводится Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ. Эти факторы имеют первостепенное значение РїСЂРё производстве молока Рё сливок, обладающих вышеупомянутыми желательными Рё полезными качествами. , , , . . Обнаружено, что РІ сыром молоке, хранящемся практически РїСЂРё температуре тела Рё РІРЅРµ контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј РІ течение примерно трех часов, РїРѕ существу отсутствует СЂРѕСЃС‚ бактерий, Рё что количество бактерий РІ молоке, обработанном РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, значительно меньше. чем Сѓ молока, обработанного РІ соответствии СЃ современной коммерческой практикой. Предотвращение контакта сырого молока СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј также предотвращает заражение переносимыми РїРѕ РІРѕР·РґСѓС…Сѓ бактериями Рё дополнительно предотвращает поглощение кислорода Рё, следовательно, окисление молока. Предотвращение поглощения кислорода сырым молоком Рё молоком РїСЂРё последующей переработке предотвращает окислительные изменения РІ молоке Рё его компонентах, которые РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє снижению термостабильности Рё развитию нежелательных запахов. , . . - , , : . Поскольку перед нагреванием, РїРѕ меньшей мере, РґРѕ пастеризации, сырое молоко поддерживается практически РїСЂРё температуре тела РІРЅРµ контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, шарики молочного жира остаются жидкими, Р° РЅРµ становятся твердыми или слипшимися, как РІ современной практике, РєРѕРіРґР° сырое молоко существенно охлаждают перед пастеризацией. Это РѕРґРёРЅ РёР· факторов, который поддерживает минимальное ферментативное действие липазы, обеспечивая пастеризованное молоко, которое можно безопасно хранить РІ течение длительного периода времени, что предотвращает образование «неприятных РїСЂРёРІРєСѓСЃРѕРІВ», таких как прогорклый Рё жирный, что позволяет тщательно пастеризация молока, обеспечивающая термостабильность молока Рё позволяющая более тщательную гомогенизацию без образования лейкоцитарного осадка или осадка. Поскольку окисление Рё подкисление молока, обработанного РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, замедляются или ингибируются, концентрация витамина РЎ сохраняется РІ течение длительных периодов времени. , . , " " , , , . , . Существует РїРѕ меньшей мере четыре сорта молока, которое можно производить СЃ помощью СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё устройства РїРѕ настоящему изобретению, причем различия обусловлены степенью применяемой обработки Рё методом упаковки. Однако РІРѕ всех случаях СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ Рё устройства для асептического отбора молока. стадо, обработка, гомогенизация, пастеризация или стерилизация одинаковы. , ' . Г¬nstanees, , . , , . Молоко Рё сливки первого сорта, класса Рђ, гомогенизируются Рё пастеризуются РїСЂРё температуре 161 Рё упаковываются РІ стеклянные или бумажные РєРѕСЂРѕР±РєРё РІ присутствии РІРѕР·РґСѓС…Р°. РџСЂРё хранении РІ холодильнике Рё без чрезмерного воздействия света эти молоко Рё сливки обладают следующими характеристиками, которые отличают РёС… РѕС‚ РґСЂСѓРіРёС… РІРёРґРѕРІ молока Рё сливок: РІ РЅРёС… так мало пастеризованного РІРєСѓСЃР°, что РјРЅРѕРіРёРµ считают РёС… сырым молоком Рё сливками; Сѓ РЅРёС… нет лейкоцитарного осадка даже без осветления; Сѓ РЅРёС… нет РІРёРґРёРјРѕРіРѕ разделения слоев крема даже после длительного выдерживания; обладают высокой термостабильностью Рё РЅРµ расплываются РІ кофе; РѕРЅРё РЅРµ приобретают прогорклого, жирного или коровьего РїСЂРёРІРєСѓСЃР°; Рё нет развития кислотности РІ течение периода более РґРІСѓС… недель РїСЂРё. хранился РІ холодильнике. , , 161 . . ; ; ; ; ; , ; . . Следующий СЃРѕСЂС‚ — это суперпастеризованное молоко или сливки, которые гомогенизируются Рё пастеризуются РїСЂРё температуре 190 или выше Рё упаковываются РІ стекло или жестяную банку либо РІ вакууме, либо РІ инертном газе, таком как азот или углекислый газ. РџСЂРё упаковке РІ газ РѕРЅРё обрабатываются Рё упаковываются РїРѕРґ положительным давлением газа Рё выгружаются РІ камеру наполнения упаковочной машины еще теплыми, чтобы еще больше снизить содержание кислорода. РџСЂРё хранении РІ холодильнике Рё без чрезмерного воздействия света РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ иметь практически те же характеристики, что Рё молоко первого сорта. - ( 190 . . . . РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ храниться РІ течение периода РѕС‚ РґРІСѓС… РґРѕ четырех недель без развития прогорклого, жирного или коровьего РїСЂРёРІРєСѓСЃР° или без развития кислотности. , - , . Третий СЃРѕСЂС‚ – стерильное молоко или эрем, гомогенизированное Рё расфасованное РІ жестяную банку либо РІ вакууме, либо РІ среде инертного газа. РС… обрабатывают так же, как суперпастеризованное молоко Рё сливки, Р·Р° исключением того, что РѕРЅРё упаковываются РІ жестяные банки Рё, следовательно, РЅРµ подвергаются воздействию света. РљСЂРѕРјРµ того, молоко доводится РґРѕ температуры стерилизации либо РґРѕ того, как молоко будет асептически помещено РІ банки, либо после того, как РѕРЅРѕ будет запечатано РІ банках. Характеристики этого молочно-сливочного крема практически такие же, как Рё Сѓ РґСЂСѓРіРёС… сортов. РљСЂРѕРјРµ того, однако, это молоко Рё сливки можно хранить РІ течение неопределенного периода времени без охлаждения, Рё РѕРЅРё РЅРµ приобретают прогорклого, жирного или коровьего РїСЂРёРІРєСѓСЃР°, даже если РІ РЅРёС… РЅРµ добавлялись консерванты-стабилизаторы или антиоксиданты. . - , , . , , . . , , , . Четвертый СЃРѕСЂС‚ — это молоко Рё сливки, переработанные для производственных целей, Рё используется тот же процесс, что Рё для суперпастеризованного сорта. РћРЅ может быть или РЅРµ быть гомогенизирован РІ зависимости РѕС‚ продукта, который будет изготовлен. РћРЅ имеет те же общие качества, что обсуждались выше. РР·-Р·Р° чрезвычайно РЅРёР·РєРѕРіРѕ содержания кислорода Рё отсутствия липолитического действия это молоко идеально РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для производства СЃСѓС…РѕРіРѕ цельного молока или СЃСѓС…РёС… сливок, РєРѕРіРґР° возникают большие трудности СЃ появлением прогорклого или окисленного РїСЂРёРІРєСѓСЃР° РІ готовом продукте. РћРЅ также идеален для производства специального детского питания РёР·-Р·Р° РЅРёР·РєРѕРіРѕ содержания бактерий Рё РјСЏРіРєРѕРіРѕ творога. Поскольку его физические свойства РЅРµ были изменены ферментативным действием вследствие охлаждения Рё нагревания плоских шариков, РѕРЅ обладает всеми природными свойствами Рё идеально РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для производства любого молочного продукта, РіРґРµ важен превосходный РІРєСѓСЃ. - . . . . . , , , . Дополнительные цели настоящего изобретения заключаются РІ конкретных этапах СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё взаимосвязи между такими этапами, Р° также РІ конструкции устройства для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ данному изобретению, включая детали конструкции Рё взаимосвязь между компонентами. аппарат. , , . Другие цели Рё преимущества станут очевидными для специалистов РІ данной области техники после обращения Рє прилагаемому описанию, формуле изобретения Рё чертежам, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ, иллюстрирующий доильный аппарат, весовой СЃРѕСЃСѓРґ Рё приемный резервуар, функционально связанные для выполнения первой части СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение приемного резервуара, гомогенизатора Рё пастеризатора Рё взаимосвязи между РЅРёРјРё для выполнения РґСЂСѓРіРѕР№ части СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ переносного приемного резервуара, который можно использовать РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение предварительного нагревателя Рё пастеризатора, показывающее СЃРїРѕСЃРѕР± подачи РІ РЅРёС… пара; РќР° фигуре показан подробный РІРёРґ клапана, встроенного РІ доильный аппарат; Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение пастеризатора; РќР° фигурах 7 Рё 8 показаны захваты Рё доильные стаканы доильного аппарата, расположенные РІ разных положениях; Фигура 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ, аналогичный Фиг.-2, РЅРѕ иллюстрирующий РґСЂСѓРіРѕРµ устройство для предварительного нагрева гомогенизированного молока Рё охлаждения пастеризованного молока; Фигура 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ регенератора, Р° фигура 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ, аналогичный фигуре 9, РЅРѕ иллюстрирующий РґСЂСѓРіРѕР№ СЃРїРѕСЃРѕР± пастеризации Рё стерилизации молока. , : 1 , ; 2 , , ; 3 ; 4 - ; ; 6 ; 7 8 ; 9 .-2, , - - ; 10 , 11 . 9 . Фиг.-1 настоящей заявки просто иллюстрирует РѕРґРёРЅ доильный аппарат, РѕРґРёРЅ стакан для взвешивания Рё РѕРґРёРЅ приемный резервуар, Рё здесь предполагается, что может быть использовано любое количество доильных аппаратов Рё стаканов для взвешивания. .-1 - , , . Обращаясь конкретно Рє рисункам 1, 5, 7 Рё 8, доильный аппарат обычно обозначается цифрой 10. РћРЅ включает РІ себя захват СЃ коллектором 11, снабженным четырьмя ниппелями 12, каждый РёР· которых имеет угловой конец 13. Каждый СЃРѕСЃРѕРє соединен резиновой трубкой 14 СЃ металлическим РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј доильного стакана 15, который внутри снабжен резиновой втулкой 16, периодически приспособленной для соед. ? ' коровьего вымени 18. Металлический РєРѕСЂРїСѓСЃ 15 каждого доильного стакана снабжен ниппелем 19, каждый РёР· которых соединен резиновыми трубками 20 СЃ коллектором 21, закрепленным РІ позиции 22 РЅР° коллекторе 11. Коллектор 21 снабжен проушиной 23, позволяющей подвешивать захват СЃ помощью РєСЂСЋРєР° 24, вставленного РІ проушину 23, как показано РЅР° фиг. 8. 1, 5, 7 8 10. 11 12, 13. 14 15 16 . ? ' ' 18. 15 19, 20 21 22 11. 21 23 24 23 . 8. Манифольд 11 снабжен РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј клапана 25 для установки клапана 26, управляемого ручкой 27, как СЏСЃРЅРѕ показано РЅР° фиг. 5. РљРѕСЂРїСѓСЃ клапана 25 открывается РІ коллектор 11 РІ точке 28 Рё снабжен всасывающим отверстием 29, сообщающимся СЃ фитингом 30. РљРѕСЂРїСѓСЃ клапана 25 также снабжен вентиляционным отверстием 31 (СЂРёСЃ. Р°). РџСЂРѕР±РєР° 26 имеет молочный канал 32, который соединяет коллектор 11 СЃ фитингом 30, РєРѕРіРґР° РїСЂРѕР±РєР° клапана находится РІ положении, показанном РЅР° фиг. 11 25 26 27, . 5. 25 11 28 29 30. 25 31 (. ). 26 32 11 30 . 5. Однако РїСЂРё повороте плунжера клапана РїРѕ часовой стрелке РЅР° четверть оборота сообщение между коллектором 11 Рё штуцером 30 нарушается, штуцер герметизируется Рё между коллектором 11 Рё вентиляционным отверстием 31 устанавливается канал 33. 5. , , 11 30 , 11 31 33. Клапан 26 может быть расположен РІ любом месте линии 62 между коллектором 11 Рё весовым СЃРѕСЃСѓРґРѕРј 51, РЅРѕ РІ этом случае коллектор 11 будет иметь шланговый фитинг РЅР° конце, РіРґРµ прикреплен клапан 26, Рё для клапана 26 потребуется дополнительный шланговый фитинг, РЅР° 32 ; или, если более СѓРґРѕР±РЅРѕ для работы, клапан 26 можно прикрепить Рє чаше весов РІ месте соединения 62 Рё 61. Р’ любом РёР· этих трех мест клапан 26 выполняет РѕРґРЅСѓ Рё ту же задачу, то есть разрушает вакуум РІ коллекторе 11, трубках 14 Рё внутренней вкладыше 16, позволяя доильным стаканам выпадать РёР· СЃРѕСЃРєРѕРІ, РЅРµ пропуская РІРѕР·РґСѓС… РІ чашу весов 51. РІ конце доения. 26 62 11 51, 11 26 - 26 , 32 ; 26 62 61 . 26 , , 11, 14, 16, 51, . Вакуумный насос 35, приводимый РІ движение двигателем 36, подключен Рє вакуумной линии 37, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, может быть подсоединена РєРѕ всем используемым доильным аппаратам Рё весам. Вакуумная линия 37 связана СЃ доильной машиной 10 через клапан 38. Клапан соединен резиновой трубкой 39 СЃ Рў-образным фитингом 4U, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, соединен трубкой 41 СЃ пульсатором 42. Пульсатор 42 соединен трубками 43 Рё 44 СЃ ниппелями 45 Рё 46 соответственно, сообщающимися СЃ коллектором 21 доильного аппарата. Пульсатор 42 работает СЃ перерывами, попеременно создавая вакуум РІ трубке 43 Рё атмосферное давление РІ трубке 44. Таким образом, давление РІ коллекторе 'ss1 поочередно изменяется РѕС‚ вакуума РґРѕ атмосферного давления, чтобы расширять Рё сжимать резиновые втулки 16 доильных стаканов для обеспечения доильного действия. 35 36 37 . 37 10 38. 39 4U 41 42. 42 43 44 45 46, , 21 . 42 43 44 . , 'ss1 16 . Другая ножка Рў-образного штуцера 4 (} соединена трубкой 48 СЃ ниппелем 49, закрепленным РІ крышке 50 чаши весов 51. Емкость для взвешивания включает прозрачную бутыль 52, прикрепленную Рє крышке 50 прокладкой 53 Рё Рє основанию 55 прокладкой 54. Стяжные тяги 56, рама 57 Рё регулировочный РІРёРЅС‚ удерживают крышку 50, весовой стакан 52 Рё основание 55 РІ собранном Рё герметичном состоянии. Емкость для взвешивания 51 может поддерживаться РЅР° подходящих весах СЃРєРѕР±РѕР№ 59. Р’ основании 55 установлена трубка 61, которая соединена трубкой 62 СЃ резьбой 30 захвата доильного аппарата. 4 (} 48 49 50 51. 52 50 53 55 54. 56, 57 50, 52 55 . 51 59. 55 61 62 30 . Таким образом, вакуумный насос 35 создает вакуум РІ чаше весов 51, Р° через трубки 61 Рё 62 создает вакуум РІ коллекторе 11, который сообщается СЃ внутренней частью доильных стаканов трубками 14. РљРѕРіРґР° РєРѕСЂРѕРІСѓ РґРѕСЏС‚ РїРѕРґ действием пульсатора 42, молоко РїРѕРґ действием вакуума втягивается РёР· доильных стаканов через коллектор 11 Рё трубки 61 Рё 62 РІ чашу для взвешивания 51. Предпочтительно, чтобы вакуум, используемый для этой цели, РјРѕРі находиться РІ любой точке РІ диапазоне РѕС‚ 10 РґРѕ 15 РґСЋР№РјРѕРІ, хотя важно, чтобы РїСЂРё всех доениях использовалась одинаковая степень вакуума. Таким образом, молоко отбирается Сѓ РєРѕСЂРѕРІС‹ асептически Рё без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. Следует понимать, что резиновый вкладыш 16 настолько плотно прилегает Рє основанию СЃРѕСЃРєР° РІРѕ время доения, что количество РІРѕР·РґСѓС…Р°, поступающего РІРѕРєСЂСѓРі СЃРѕСЃРєР° РІРѕ время доения, бесконечно мало, Рё любой РІРѕР·РґСѓС…, который может таким образом попасть, быстро высасывается СЃРѕСЃРєРѕРј. действие - вакуума. 35 51 61 62 11 14. 42 11 61 62 51. , 10 15 , . . 16 , - . РљРѕРіРґР° доение РєРѕСЂРѕРІС‹ завершено, РїСЂРѕР±РєР° клапана поворачивается РЅР° четверть оборота, РІ результате чего вакуумное соединение между направляющей доильного аппарата Рё чашей для взвешивания закрывается, так что РІ чаше для взвешивания сохраняется вакуум. Р’ то же время доильные стаканы выбрасываются РІ атмосферу, чтобы РёС… можно было снять СЃ РєРѕСЂРѕРІС‹. Затем фрезерный станок подвешивают РІ перевернутом положении, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 8, Рё его можно очистить РІРѕРґРѕР№ Рё подходящим антисептиком, прежде чем прикрепить его Рє следующей РґРѕР№РЅРѕР№ РєРѕСЂРѕРІРµ. . . . 8 . РљРѕРіРґР° необходимо доить следующую РєРѕСЂРѕРІСѓ, доильный аппарат переводят РёР· перевернутого положения РІ нормальное положение, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7, СЃ доильными стаканами. РІРёСЃРёС‚ РІРЅРёР·, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. Резиновые трубки 14 затем перекрывают угловые концы ниппелей 12 Рё действуют как клапанное средство для герметизации ниппелей. Затем плунжер клапана поворачивают РІ положение, показанное РЅР° СЂРёСЃ. 5, для создания вакуума РІ коллекторе 11. Этот вакуум РЅРµ будет нарушен благодаря клапанному действию концов ниппелей 12. РљРѕРіРґР° каждый доильный стакан поднимается Рё помещается РЅР° РєРѕСЂРѕРІСѓ, соответствующие трубки 14 открывают концы СЃРѕСЃРєРѕРІ 12, так что вакуум РІ коллекторе 11 индивидуально сообщается СЃ каждым доильным стаканом, РєРѕРіРґР° РѕРЅ прикладывается Рє РєРѕСЂРѕРІРµ. Таким образом обеспечивается эффективное вакуумное уплотнение, предотвращающее нарушение вакуума РІ чаше для взвешивания РІ начале каждой операции доения. Это предохраняет молоко РѕС‚ контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, поскольку РѕРЅРѕ вытягивается РёР· СЃРѕСЃРєР° РІ вакуум, который существует РЅР° протяжении всего пути РѕС‚ вкладыша 16 Рє чаше для взвешивания 51 Рё РёР· емкости для взвешивания 51 РІ вакуумный резервуар 65. , - . 7 . . 14 12 . . 5 11. 12. , 14 12 11 . . 16 51 51 65. Разумеется, молоко извлекается РёР· чаши для взвешивания 51 между каждой операцией доения. , 51 . Приемный резервуар 65 приспособлен для приема молока РёР· различных чаш для взвешивания. 65 . РћРЅ может поддерживаться подходящими ножками 66. 66. Верхняя часть приемного резервуара может быть снабжена подходящим люком 67, который обычно закрыт, РЅРѕ может быть открыт для очистки внутренней части резервуара 65. Вакуум создается РІ резервуаре 65 СЃ помощью вакуумного соединения 68, идущего РѕС‚ вакуумного насоса 69, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ действие подходящим двигателем 70'. РџСЂРё желании РІ этом резервуаре можно поддерживать вакуум СЃ помощью пароструйного вакуумного аппарата. Предпочтительно, чтобы вакуум, сохраняемый РІ резервуаре 65, составлял РѕС‚ 20 РґРѕ 25 РґСЋР№РјРѕРІ, таким образом, существует разница РІ вакууме между резервуаром 65 Рё весовым стаканом 51. Молокопровод 71 РІС…РѕРґРёС‚ РІ верхнюю часть резервуара 65 Рё может быть снабжен подходящим фильтром 72, удерживаемым РЅР° месте кольцом 73. Установлено, что фланелевой РЅРѕСЃРѕРє СЃ РІРѕСЂСЃРѕРј внутри является очень эффективным фильтром Рё успешно фильтрует РІСЃРµ посторонние вещества, которые РјРѕРіСѓС‚ присутствовать РІ молоке, такие как налет СЃ внешней стороны СЃРѕСЃРєРѕРІ Рё С‚.Рї. Молокопровод 71 соединен через клапан 73 Рё трубку 74 СЃ ниппелем 75, входящим РІ нижнюю часть чаши для взвешивания 51. 67 , 65. 65 68 69 70'. , . , 65 20 25 ., 65 51. 71 65 72 73. . 71 73 74 75 51. Таким образом, РєРѕРіРґР° клапан 73 открывается, молоко РёР· чаши для взвешивания 51 поступает РІ приемный резервуар 65. разница РІ вакууме, существующая между РЅРёРјРё. Поэтому нет необходимости нарушать вакуум РІ чаше для взвешивания, чтобы отобрать молоко РёР· него РІ приемный резервуар. , 73 51 65 . . , , . Таким образом, молоко РЅРµ контактирует СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. . Хотя молоко можно отбирать непосредственно РёР· доильного аппарата 10 РІ приемный резервуар 65, желательно вставить туда чашу для взвешивания 51. Благодаря весовому стакану 51 можно взвешивать доение каждой РєРѕСЂРѕРІС‹, чтобы вести точный учет производства молока, Р° весовой стакан также представляет СЃРѕР±РѕР№ готовое средство для проверки доения каждой РєРѕСЂРѕРІС‹ перед тем, как РѕРЅРѕ будет присоединено Рє дойкам. РґСЂСѓРіРёС… РєРѕСЂРѕРІ РІ приемном резервуаре. 10 65, 51. 51 . Например, если кровеносный СЃРѕСЃСѓРґ РІ вымени РєРѕСЂРѕРІС‹ будет разорван Рё обесцвечивает молоко этой РєРѕСЂРѕРІС‹, это будет легко обнаружено РІ СЃРѕСЃСѓРґРµ для взвешивания Рё РЅРµ будет передано РІ приемный резервуар. Таким образом, эффективно предотвращается обесцвечивание всего РґРѕР№РЅРѕРіРѕ стада. , , . . Р’ случае, если необходимо отобрать Рё утилизировать РґРѕР№РєСѓ РІ чаше для взвешивания 51, вакуум РІ чаше для взвешивания можно нарушить, закрыв клапан 38 Рё СЃРЅСЏРІ доильные стаканы СЃ РєРѕСЂРѕРІС‹ указанным выше СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, повернув затвор клапана. 26, Р° затем повернув плунжер клапана (СЂРёСЃ. 5) еще РЅР° четверть оборота так, чтобы канал 33 установил сообщение между коллектором 11 Рё штуцером 30. Таким образом, РІРѕР·РґСѓС… может попасть РІ чашу весов через доильные стаканы, коллектор Рё трубки 62 Рё 61, поскольку доильные стаканы РЅРµ находятся РЅР° РєРѕСЂРѕРІРµ. Затем трубку 74 отсоединяют РѕС‚ клапана 73, Рё через нее молоко сливается РёР· чаши для взвешивания. Затем трубку 74 можно заменить РЅР° клапан 73, Р° чашу весов 51 можно промыть Рё ополоснуть РІРѕРґРѕР№ Рё раствором хлора, поместив доильные стаканы РІ ведро СЃ РІРѕРґРѕР№ Рё раствором хлора Рё установив вакуумное соединение между доильными стаканами Рё доильными стаканами. взвесить банку. После того как чаша для взвешивания промыта Рё наполнена РІРѕРґРѕР№ Рё хлором, ее можно слить РёР· чаши для взвешивания РІ ванну. РЇ сделал так, чтобы обесцвеченное молоко было слито оттуда. 51 38 26 (. 5) 33 11 30. , , 62 61 . 74 73 . 74 73 51 . , . . Если необходимо набрать молоко, подлежащее переработке, РІ резервуар 65, можно подсоединить подходящие соединения Рє резервуару, РІ котором РѕРЅРѕ содержится, через клапан 77. РљРѕРіРґР° клапан 76 закрыт, Р° клапан 77 открыт, молоко или сливки Р±СѓРґСѓС‚ втягиваться РІ резервуар 65 РїРѕРґ действием вакуума РІ нем. Рнертный газ может всасываться РІ резервуар 65 через клапан 77 для покрытия содержащегося РІ нем молока или сливок Рё предотвращения контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј после нарушения вакуума РІ резервуаре 65. 65, , 77. 76 77 , 65 . 65 77, 65 . Приемный резервуар 65 может быть снабжен подходящей мешалкой 80, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕР№ РІ движение двигателем 81 для ; выдерживание молока РІ приемном таджике РІ движении, чтобы предотвратить образование сливок, слоями (СЂРёСЃ. 2 Рё 9). 65 80 81 ; ' , (. 2 9). Молоко может быть отведено РёР· приемного резервуара 65 через соединения 83 Рё 84, управляемые клапанами 85 Рё 86 соответственно. Соединение 83 может привести Рє устройству для гомогенизации Рё пастеризации, показанному РЅР° фиг. 2 Рё 9, Рё соединение 84 может привести Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ оборудованию обработки, если желательна другая обработка. 65 83 84 85 86 . 83 . 2 9, 84 . Приемный резервуар можно очищать Рё стерилизовать путем подачи РІ него РІРѕРґС‹ Рё пара через трубу 87, соединенную СЃ клапанами 88 Рё 89, регулирующими подачу РІРѕРґС‹ Рё пара соответственно. Для очистки Рё стерилизации молокопровода 71 Рё емкости для взвешивания клапан 76 РІ молочнопроводе можно открыть, Р° клапан 77 можно закрыть. Таким образом, пар, поступающий РІ резервуар 65 через клапан 89, теперь будет проходить через трубку 71 Рё трубки 74 РІ чаши для взвешивания. 87 88 89 , . 71 , 76 77 . 65 89 71 74 . Резервуар для приема молока 65 будет иметь температуру, РїРѕ существу, тела, Рё обнаружено, что падение температуры незначительно, даже если молоко находится РІ нем РІ течение РґРІСѓС… или трех часов. Однако, если желательно поддерживать температуру молока точно РїСЂРё температуре тела, приемный резервуар может быть снабжен подходящей рубашкой для приема теплой РІРѕРґС‹ для этой цели. 65 . , , . РќР° фиг. 2 показано устройство, РІ котором сырое молоко практически РїСЂРё температуре тела Рё без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј может быть гомогенизировано, пастеризовано, охлаждено Рё разлито РІ бутылки для получения молока сорта Рђ, как обсуждалось выше. Приемный резервуар 65 РЅР° фиг. 2 может быть тем же резервуаром, что Рё приемный резервуар 65 РЅР° фиг. 1, если весь процесс производства молока осуществляется РЅР° молочной ферме. . 2 , , . 65 . 2 65 . 1 . Однако если гомогенизацию, пастеризацию Рё С‚. Рґ. необходимо проводить РІ точке, удаленной РѕС‚ молочной фермы, то, конечно, приемный резервуар 65 РЅР° фиг. , , , , . , , 65 . 1,
будет портативным, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3, Рё будет принимать молоко непосредственно РёР· чаш для взвешивания, Р° РїРѕ завершении доения будет доставляться РЅР° центральный перерабатывающий завод, РіРґРµ содержащееся РІ нем молоко будет перекачиваться РІ вакуумный резервуар для взвешивания; Р° затем РІ стационарный вакуумный резервуар: 65 РЅР° перерабатывающем заводе. . 3, , ; : 65 . Сырое молоко, имеющее практически температуру тела Рё РЅРµ контактирующее СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, отбирается РёР· приемного резервуара 65 через соединение 83, клапан 86, трубу 90 Рё РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 91 обычного гомогенизатора 92. 65 83, 86, 90 91 92. После гомогенизации молока РІ гомогенизаторе 92 РѕРЅРѕ сливается через выпускной патрубок 93 РІ трубу 95. Регулировочную ручку 94 можно использовать для регулировки давления гомогенизации, Рё обнаружено, что сырое молоко полностью гомогенизируется РїСЂРё давлении около 12 фунтов. Р·Р° квадратный РґСЋР№Рј. Таким образом, гомогенизатор 92 обеспечивает забор сырого молока РёР· приемного резервуара 6 без контакта СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, его гомогенизацию Рё подачу гомогенизированного сырого молока РІ трубу 9-'). Затем гомогенизированное молоко РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через предварительный отвал 96 Рё РїРѕ трубе 97 поступает РІ нагреватель или пастеризатор 98, РіРґРµ гомогенизированное молоко нагревается, РїРѕ меньшей мере, РґРѕ температуры пастеризации. РР· подогревателя-пастеризатора 98 пастеризованное молоко РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через трубу 99 Рё Рў-образный штуцер 100 Рє удерживающему клапану, состоящему РёР· трубы 101, 102, штуцера 103 Рё трубок 104, 105 Рё 106. Размер, диаметр Рё длина трубок удерживающего клапана таковы, что прохождение через РЅРёС… гомогенизированного пастеризованного молока занимает РЅРµ менее 15 секунд. 92 93 95. 94 '2, . . 92, , 6 , 9-'). 96 97 98 . 98 99 100 101, 102, 103 104, 105 106. , 15 , . Затем пастеризованное молоко транспортируется РёР· удерживающего клапана через колодезные фитинги 107 Рё 10S Рё трубу 109 Рє отводному клапану 110. Отводной клапан работает автоматически, направляя поток молока РІ трубопровод 11; или Рє трубопроводу 120. РўСЂСѓР±РѕРїСЂРѕРІРѕРґ 1 подает молоко РІ обычный охладитель молока, такой как аэраторный охладитель 116, Рё охлажденное молоко затем поступает РІ камеру подачи молока 117 традиционной машины для наполнения Рё СѓРєСѓРїРѕСЂРєРё бутылок 118 для наполнения бутылок или контейнеров 119. 107 10S 109 110. 11 ; 120. 116 117 118 119. Другой трубопровод 120 предназначен для транспортировки молока обратно РІ приемную камеру 65 РІ случае, если молоко РЅРµ пастеризовано должным образом. Конец трубопровода 120 РІ приемном резервуаре 65 может быть снабжен подходящим фильтром, подобным фильтру 72, описанному выше. 120 65 . 120 65 72 . Предварительный нагреватель, пастеризатор, удерживающий клапан Рё отводной клапан РјРѕРіСѓС‚ соответственно поддерживаться РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ рамой 122', которая предпочтительно имеет открытую конструкцию, так что может быть обеспечен свободный доступ РєРѕ всем установленным РЅР° ней устройствам. -, , 122' . Нагреватель или пастеризатор 98 (фиг. 6) включает внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 125, имеющий паровую рубашку 126 Рё внутреннюю втулку, приваренную Рє внешнему РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ. Конический сердечник 127 СЃ внутренней паровой рубашкой 129 Рё внешними винтовыми -образными канавками 128 РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ Рє втулке 127. Молоко, подлежащее пастеризации, поступает РІ пастеризатор РїРѕ трубе 97, течет РїРѕ винтовым канавкам 128 РїРѕРґ действием насоса гомогенизатора 92 Рё пастеризуется паром, присутствующим РІ паровых камерах 126 Рё 129. Пар поступает РІ камеру 126 РїРѕ трубе 130 Рё выходит РёР· нее РїРѕ трубе 131. Пар также поступает РІ камеру 129 через трубопровод 1% 9, канал 133 Рё трубу 134 Рё выводится оттуда через канал 135 Рё трубу 136. Благодаря конструкции этого пастеризатора молоко быстро доводится РґРѕ температуры пастеризации, Рё, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через пастеризатор, РѕРЅРѕ делает это СЃ высокой скоростью, придавая ему значительную центробежную силу. Это быстро движущееся молоко СЃ приложенными Рє нему силами удерживает жировые шарики РІРѕ взвешенном состоянии, что является вторичным гомогенизирующим действием РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении; Р° высокая степень турбулентности милли или сливок, проходящих через спиральную канавку СЃ высокой скоростью Рё РїРѕРґ действием центробежных СЃРёР», эффективно предотвращает «пригорание» молока. 98 (. 6) 125 126 . 127 129 128, 127. 97 128 92 126 129. 126 130 131. 129 1% 9, 133 134, 135 136. - . , ; , " " . Это РѕРґРёРЅ РёР· факторов, который обеспечивает молоку высокую термостабильность Рё РІ то же время предотвращает образование пастеризованных или термически обработанных РїСЂРёРІРєСѓСЃРѕРІ. Предварительный нагреватель 96 может иметь ту же конструкцию, что Рё пастеризатор, Рё работать таким же образом. Предварительный нагреватель повысит температуру сырого гомогенизированного молока примерно РґРѕ 130°С, после чего пастеризатор поднимает молоко РѕС‚ этой температуры РґРѕ температуры пастеризации РїРѕ меньшей мере 160В°. . 96 . - 130 160 . . РЎРїРѕСЃРѕР± подачи пара РІ пастеризатор Рё подогреватель поясняется РЅР° СЂРёСЃ. 4. Здесь пар подается РёР· парового нагревателя 140 через клапан 141 Рё трубу 143, содержащую редукционный клапан 144, манометр 145 Рё термостатический клапан 146. - . 4. 140 141 143 144, 145 146. Пар РёР· трубы 143 поступает РІ пастеризатор 98 РїРѕ трубам 132 Рё 130 Рё выводится оттуда РїРѕ трубам 131 Рё 136 РІ трубу 147. Отработанный пар РІ трубе 147 РёР· пастеризатора 98 затем поступает РїРѕ трубам 130 Рё 132 РІ подогреватель 96 Рё выходит оттуда через трубы 131 Рё 136 РІ трубу 148 Рё оттуда через конденсатоотводчик 149 РІ отводящий паровой коллектор 14J1. Таким образом, острый пар, регулируемый РїРѕ давлению Рё расходу, сначала поступает РІ пастеризатор для целей пастеризации, Р° затем отработанный пар РёР· пастеризатора поступает РІ предварительный нагреватель для целей предварительного нагрева. 143 98 132 130 131 136 147. 147 98 130 132 - 96 131 136 148 149 14J1. , - - . Таким образом, обеспечивается СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ пара РїСЂРё доведении молока РґРѕ температуры пастеризации. , . Количество пара, подаваемого РІ нагреватель или пастеризатор Рё, следовательно, РІ подогреватель, регулируется термостатическим устройством 160, управляющим клапаном 146. Это термостатирующее устройство включает РІ себя капиллярную трубку Рё грушу термометра 152, которая расположена РІ штуцере 103 удерживающего клапана. Таким образом, температура молока РІ выдерживающем клапане регулирует подачу пара так, что температура РІ выдерживающем клапане поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ пастеризационного значения, например, РЅРµ менее 160 . 160 $ '146. 152 103 . , , , 160 . РЎРЅРѕРІР° обращаясь Рє СЂРёСЃ. 2, отводной клапан РќРћ приводится РІ действие пневматическим двигателем 155, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, управляется электромагнитным клапаном 156. Электромагнитный клапан управляет подачей РІРѕР·РґСѓС…Р° РёР· РІРѕР·РґСѓС…РѕРїСЂРѕРІРѕРґР° 157 РІ управляющую трубку 158, соединяющую электромагнитный клапан СЃ пневмодвигателем. РљРѕРіРґР° РЅР° электромагнитный клапан подается питание, РІРѕР·РґСѓС… подается РІ пневматический двигатель 155 для поддержания отводного клапана 110 РІ нижнем положении, РІ результате чего молоко РёР· удерживающего клапана транспортируется через молокопровод 115. . 2, 155 156. 157 158 . , 155 110 115. Электромагнитный клапан 156 соответствующим образом электрически соединен проводами 159 СЃ управляющим переключателем РІ обычном контроллере 160 термометра, имеющем капиллярную трубку 161, соединенную СЃ колбой 162 термометра, расположенной РІ колодезном фитинге 10S. РџРѕРєР° температура молока, поступающего РёР· удерживающего клапана через штуцер колодца 108, равна или превышает температуру пастеризации, контроллер 160 термометра поддерживает напряжение РЅР° электромагнитном клапане 156, чтобы направлять поток пастеризованного молока через молочный трубопровод 115. Однако если температура молока РІ колодце 108 упадет ниже температуры пастеризации, то электромагнитный клапан 156 обесточивается термометром-контроллером 1601, после чего срабатывает пневматический двигатель 155, перемещающий отводной клапан 110 вверх. Р’ результате молоко РёР· удерживающего клапана отводится РїРѕ трубе 120 обратно РІ приемный резервуар 65. Этот отвод обратно РІ приемный резервуар 65 будет продолжаться РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° температура молока РІ штуцере колодца 108 РЅРµ вернется Рє температуре пастеризации, составляющей РїРѕ меньшей мере 160 . РљРѕРіРґР° температура пастеризации СЃРЅРѕРІР° будет достигнута, отводной клапан 110 будет работать РїРѕРґ контролем. контроллера термометра 160 для направления пастеризованного молока через молокопровод 115. 156 159 160 161 162 10S. 108 , 160 156 115. , , 108 , 156 - 1601 155 110 . , 120 65. 65 108 160 . , 110 - 160 115. Благодаря этому термостатически управляемому отводному клапану Рё удерживающему клапану обеспечивается пастеризация молока РїСЂРё температуре пастеризации РІ течение РїРѕ меньшей мере нескольких секунд. , . Чтобы проверить работу удерживающего клапана Рё отводного клапана, РІ Рў-образный фитинг 100 можно вставить холодное молоко, чтобы снизить температуру молока РІ удерживающем клапане. Эта более низкая температура должна привести Рє тому, что контроллер термометра перенаправит пастеризованное молоко обратно РІ систему. приемный бак 65. Таким образом, обеспечивается простой СЃРїРѕСЃРѕР± проверки работы удерживающего клапана Рё отводного клапана. Контроллер термометра предпочтительно относится Рє регистрирующему типу, чтобы можно было вести точную запись процесса пастеризации. Внутри колодца 107 может быть установлен термометр 164 для визуальной индикации температуры пастеризации. , ' 100 . . 65. , . . 164 107 . Хотя устройство, показанное РЅР° фиг. 2, было объяснено РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ температурой пастеризации 16В°, очевидно, что РѕРЅРѕ может работать Рё РїСЂРё более высоких температурах пастеризации, например, РїСЂРё 194В°, чтобы обеспечить суперпастеризованное молоко, имеющее высокую термостабильность Рё РґСЂСѓРіРёРµ характеристики. качества, Рѕ которых говорилось выше. . 2 16U . , , 194' ., . Устройство, проиллюстрированное РЅР° фиг. 9, РїРѕ существу такое же, как устройство, проиллюстрированное РЅР° фиг. 2, Рё для обозначения одинаковых частей использовались аналогичные ссылочные позиции. Устройство, изображенное РЅР° фиг. 9, отличается РѕС‚ устройства, показанного РЅР° фиг. 2, использованием РґСЂСѓРіРѕРіРѕ типа предварительного нагревателя, охладителя Рё упаковочного механизма. Рспользуется тот же нагреватель или пастеризатор 98, РЅРѕ здесь предварительР