патенты / 14832

682967-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682967A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ини-этилм.с: НИОРРИС -КА УФ'ФАН-\ и АЛАКС_ ФОУЛИРВИЛЬЯМИС. -.: - '-\ ALAX_ . Ф-,,. -.-- - ') 1 967 Дата подачи Полная спецификация: октябрь. 24, 1950. -,,. -.-- - ') 1,967 : . 24, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. 15, 1949. № 32205149. : . 15, 1949. . 32205149. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 19, 1952. : . 19, 1952. Индекс при лакцепции: - -Класс 2(в), КП7Удиал: -7lI (7:8), РП7плел. РИП7п2а(1: : - - 2(), KP7Udial: -7lI (7: 8), RP7plel. RIP7p2a(1: 3)., а: 1)., '8d2(а: b2-). РП)8(фл:к7:плел), РПп2а(л:3). 3)., : 1)., '8d2(: b2-). )8(: k7: ), RPp2a(: 3). ( ' ('.. Термопластичные синтетические смолы . ( . Дж). ПАТ'И'{'рт ЛЕЙМЛТРЕД ки ИБ'итИли (пони , 140, Б рттерси Парк Роати. (. ' ('.. . ( . ). ''{' ' ( . 140, . Тьондон. . 11 настоящим заявляет о своем изобретении. для этого мы просим предоставить нам патент. и метод, которым он это выполнил. что будет конкретно описано в следующем заявлении: . . 11 . . . , : - Это иллюстрирует переход к полимерным и сополимерным материалам. ' i11111utat' co0-. (вызвано троллем ] и имеет своей главной целью - его в ней. , чтобы произвести 1b такой горшок) Илилера или кот-полимеров, имеющих. ( ] - . 1b )' - . открыл теплостойкость и свойства никеля. . ' - . — это ну хуйова), которые тогда называют лопластластическими смолами, полиэфиризированными, 6такими нионоинами и стирефлом, ациловой кислотой. ) , ' , 6uch , . эфиры акриловой кислоты. в этакриловой кислоте и ее сложных эфирах. и вообще, фактически, соединения, которые содержат. по крайней мере один (ifi_--(< '., в котором 26 связей связаны с разными радикалами. . , . ,,, ., . (ifi_--(< '. 26 - ' . В случае сирена, например, полиэрирование обычными методами дает полимер, который может. быть превзойденным союзником (если традиционные методы подходят для промышленности пластмасс. ., , . 11outlded \- ( . 10oul1di -1 создает тем самым аэродинамическую жесткость. 1 прозрачный и бесцветный и ). хорошие электрические свойства. Однако одним из хорошо известных недостатков полстиксрена является его склонность к размягчению при температуре кипения или ниже температуры кипения воды, в результате чего формованные изделия становятся непригодными для использования при этих температурах. Следует понимать, что способность повышать температуру размягчения [. 10oul1di -1 . 1 ). . ( - . , ; ' poi11t '. - - & '' - . ] , [. 2
/81 1.10листиене. Опять же, известно, что замена знакомой объемной полимеризации.. /81 1.10lystyi'. -, .. ция. метод методом суспензионной полимеризации 45 дает превосходный продукт. В. в последнем методе используется мономер; суспендируют в воде в форме. из мелких 4-х капель и, при наличии, стабилизатора подвески, что обеспечивает гораздо более точный контроль над тепловым режимом. . 45 , . . , ; . . 4roplets , 50 . Таким образом, поскольку тепло реакции рассеивается легче, полученный полимер получают -с. большую универсальность с точки зрения высокомолекулярной массы, что, в свою очередь, проявляется в повышении температуры размягчения и улучшенной механической прочности плитки. , , , -. uni11 65 , . Мы описали в нашей спецификации . № 653,718 больной, у которого, например, 60-я точка размягчения. Пиолистирола можно получить еще больше путем добавления относительно небольших количеств ацелиафит-ила к мономерному стиролу перед полимеризацией. 05 В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен способ получения сополимера аценафтилена и соединения, содержащего по меньшей мере одну группу ,(,<группу, в которой малые связи присоединены к несходным радикалам, отличным от соединение, в котором гетероциклическое кольцо, содержащее кислород, содержит растворение части итценафтивлена в указанной кукурузе, диспергирование смеси в воде, содержащей защитный коллоидный стабилизатор, и нагревание смеси без катализатора полимеризации в течение 8 таких времени и при такой температуре, чтобы обеспечить эффект сополимеризации. . 653,718 60 ' , . . . 05 ,(,< , 70 ' ', , ( , . , , 8such 80 -. В этом заключается конкретная особенность настоящего изобретения. В применении преимущества суспензии полиинеризации и . 3с. У. . - - . 3s. . «Урфтом 682967 ранее намечено производство сополимеров аценафтилена и стирола с хорошей термостойкостью и улучшенными механическими и электрическими свойствами. " 682,967 - - . Защитный коллоидный стабилизатор суспензии можно добавлять в количестве, достаточном для получения либо густого вязкого геля, либо геля гораздо более жидкой консистенции. В любом случае его можно получить путем смешивания стабилизатора и воды с помощью высокоскоростной мешалки. Стабилизатором может быть любой известный органический или неорганический тип, примерами которого являются мыла тяжелых металлов, крахмал, агар-агар, гуммиарабик, желатин, пектин, альгинаты, различные соединения целлюлозы, поливиниловый спирт, мелкодисперсные оксиды, фуллерс. земля,. тальк и бентонит. . . , - , , , i6 , , , , , , , ' ,. . В случае получения сополимера энафтилен-стирола способом по изобретению готовили смесь стирола, содержащую часть енафтилена, и диспергировали в указанном геле либо путем перемешивания, либо путем перемешивания. - Густой гель достаточно встряхивать или перемешивать, чтобы разбить ноэломер на капли, которые удерживаются дискретно за счет толщины геля. Предпочтительно содержать полимеризационную смесь в запаянных стеклянных ампулах и поддерживать суспензию, периодически встряхивая ее, если и когда это необходимо. Альтернативно, полимеризацию можно проводить в автоклавах из нержавеющей стали, оснащенных средствами механического перемешивания и встряхивания. - - , , - - . preferred_ - , . , . Если используется жидкая суспензия, то требуется постоянное перемешивание, при этом скорость перемешивания необходимо изменять по мере прохождения полимеризации. Поскольку капли становятся более вязкими, ее необходимо увеличить, тогда как когда они становятся твердыми, перемешивание несущественно. . . В любом случае происходит полимеризация. . при температуре около 800°С или выше, и поскольку полимеризация происходит в масляной фазе, она ускоряется за счет растворения небольших количеств маслорастворимого катализатора. например, пероксид бензоила в смеси стирола и аценафтилена для диспергирования в геле. Когда полимеризация завершится, смесь удаляют. контейнер, 66 зерен. сополимер стирола-аценафтилена удаляли обычным способом. Полученный способом по изобретению сополимер стирола представляет собой сыпучую композицию, состоящую из отдельных шариков и содержащую формовочный порошок, который можно использовать непосредственно без измельчения и, возможно, формовать под воздействием тепла и давления до желаемой формы путем Многие технологии, коммерчески используемые для формования термопластичных смол. 800 ' , , ,. , - . - . , 66 . - . , - - - - . Экзамен,, . ,, . Суспензия из 9 джинов. бентонита в цес. воды приготавливают с помощью высокоскоростной мешалки. К этому добавляется 70 раствор 3 джинов. аценафтилена в джинах. стирола, который также содержит 0,3 джина. пероксида бензоила. Затем смесь перемешивают в герметично закрытой стеклянной бутылке до тех пор, пока углеводородный раствор 76 не раздробит до необходимого размера шариков. 9 . . . 70 3 . . 0.3 . . 76 . Затем запечатанный стеклянный контейнер помещают в термостатируемую баню при температуре 100°С на 96 часов. По истечении этого времени твердые пиксельно-меризованные шарики отделяют от суспензии, тщательно промывают водой для удаления прилипшего бентонита и затем сушат. После этого шарики готовы к использованию в качестве формовочного порошка. 85 Согласно другому аспекту изобретения предлагаемый способ может быть применен для получения -полиаценафтилена в форме шариков. В этом случае полиминеризацию проводят при температуре, на 90° выше температуры плавления мономерного аценафтилена. Полимеризацию можно проводить в присутствии пластификатора(ов) или без него. 100 . 96 . -: 80merised , . . 85 , . 90 . (). ПРИМЕР . - 95 Суспензия из 7 джинов. бенлонита в цес. воды прибавляется и к этому добавляется 35 джинов. ацеуафтилена, в котором 0,8 джин. перекиси бензоила растворилась. Затем смесь нагревают до 100°С в запаянной стеклянной ампуле. углеводород плавится. Затем ампулу встряхивают, чтобы расплавленный морномер разбился на капли, и выдерживают при температуре 100°С в термостатируемой ванне в течение 168 часов. По истечении этого времени полимер обрабатывают, как в примере , дитируя его. можно использовать в качестве присыпки. - 110 Этот порошок при нажатии на 2. J0 ('. . - 95 7 . . 35 . 0.8 . . 100 1000 . . . . 100 ('. : 105 168 . - , . . - 110 - 2. J0 ('. и 3000 фунтов. на квадратный дюйм дает диск, который подвергается испытанию на точку размягчения по британским стандартам. как описано для полистирола, имел температуру размягчения значительно выше 200°С. 3,000 . . , , . ' , 200 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:44:19
: GB682967A-">
: :

682968-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682968A
[]
р;.. Я-. ;.. -. E_ 15- ' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ E_ 15- ' - 682,968 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 19, 1949. 682,968 : . 19, 1949. № 32473/49. . 32473/49. Заявление подано в Норвегии 1 декабря. 28, 1948. . 28, 1948. \ /.7 Полная спецификация Опубликовано: ноябрь. 19, 1952. \ /.7 : . 19, 1952. Индекс при приемке: - Классы 64(), N4e; и 69(), . :- 64(), N4e; 69(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ. Контейнеры под давлением, особенно резервуары для хранения горячей воды , ГУСТАВ АНДЕРСЕН, по адресу 141/143, недалеко от Осло, Норвегия, норвежского гражданства, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: ' , , , 141/143, , , , , , :- Цилиндрические контейнеры, стенки которых должны выдерживать внутреннее давление, обычно изготавливают круглого сечения во избежание деформаций, вызванных давлением. Иногда это может быть неудобно, например, резервуары для хранения горячей воды, которые нагреваются электрически или иным способом, часто являются помехой, поскольку из-за круглой формы поперечного сечения они выступают довольно далеко от соседней стены кухни или другого места, где бак установлен. Кроме того, при использовании контейнеров большего размера часто может оказаться необходимым прибегнуть к большей толщине стенок, чем та, которая может быть желательна по различным причинам. А если сбоку разместить больше цилиндрических контейнеров! Кроме того, пространство используется плохо. , , - . , , , , - . , . ! ' , . Настоящее изобретение устраняет указанные недостатки, позволяя изготавливать контейнеры под давлением, имеющие приблизительно продолговатую форму поперечного сечения, без риска нежелательной деформации. Изобретение заключается в создании контейнера, предназначенного для выдерживания внутреннего давления, в частности резервуара для хранения горячей воды, имеющего по существу постоянное поперечное сечение на большей части его высоты, отличающегося тем, что стенка контейнера в этой части имеет по существу постоянное поперечное сечение. Секция состоит из двух смежных круглых сегментов, простирающихся по дугам окружности более 180 градусов и места пересечения которых соединены плоской стенкой, передающей растягивающие силы 46 между ними и разделяющей контейнер [Цена 2/8] на две сообщающиеся части] энты. , - . . , , - , - 180 ' 46 [ 2/8] ]. Чтобы уменьшить нагрузку на самую верхнюю и самую нижнюю части резервуара, его верхняя и нижняя части, соответственно, на 50 выше и ниже части, имеющей по существу постоянное поперечное сечение, могут быть выполнены в виде ямок с углублениями, при этом глубина углублений уменьшается. плавно до нуля к центру. 55 Изобретение будет лучше понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой горизонтальный вид в поперечном сечении под углом 60° электрически нагреваемого бака для горячей воды согласно изобретению по линии - на фиг. 2. и фиг. 2 и 3 - виды в вертикальном разрезе по линиям - и 65 - соответственно на фиг. 1. ' , , 50 - , . 55 , 1 - 60 , , - 2, 2 3 - 65 - 1. В варианте реализации, показанном на фиг. 1-3, приблизительно продолговатая форма поперечного сечения бака 1 для горячей воды достигается за счет составления его поперечного сечения 70 из двух круглых областей, имеющих одинаковый радиус и каждая простирается более чем на 180°. , например, около 270, и приваривают к ней поперечную соединительную стенку 2, которая проходит в поперечном направлении 7i5 между образованными таким образом сегментами круглого цилиндра. На верхнем и нижнем концах резервуар снабжен дугообразными верхней и нижней стенками 3 и 4 соответственно, каждая из которых простирается по всей длине и ширине поперечного сечения резервуара в форме колпака. Окружная форма калиотт соответствует форме поперечного сечения прямой части 85 контейнера и содержит два углубления вследствие того, что каждый сегмент цилиндра превышает 1,80 . глубина впадин плавно уменьшается до нуля по направлению к центру. В верхней и нижней частях 90 Цена 4s 6d имеется свободный проход между левой половиной, в которой расположен электрический элемент 5, и правой половиной, благодаря чему вода будет постоянно циркулировать, когда элемент включен. 1--3, 1 ' - 70 , 180 , 270 , 2 , 7i5 . , , 3 4 , 80 ' . - 85 1,80 . ' . 90 4s 6d 5 , , circu6 . Бак для горячей воды расположен внутри внешнего корпуса, который из-за ап. В поперечном сечении бак продолговатый, может иметь практичную и слегка приплюснутую форму. Корпус состоит из плоской рубочной пластины 6 и дугообразной передней части 7. , , . - , , . 6 7. В качестве средства поддержки элементов с большим сопротивлением передаче тепла, обозначенных позицией 8, резервуар 1 прикреплен к 156 опорной пластине , которая, в свою очередь, снабжена выступами 9, позволяющими подвешивать конструкцию на стену. Внизу предусмотрена распределительная коробка из двух половин 10, 11 внутри и снаружи корпуса соответственно для соединения - элемента 5 и термостата 12. , 8, 1 156 , 9 . 10, 11 < , - 5 12. 13 представляет собой впускную трубу, которая сбрасывает воду в дно 4 резервуара 1, и имеет экран 14, предназначенный для отклонения потока воды вниз к середине дна 4. Выпускная труба 15, расположенная вниз от самой верхней точки в верхней части резервуара, образована с выступом так, чтобы не касаться стенки 2. 13 4 1, 14 4. 15, ' - 2. Теперь подробно описав и выяснив суть моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно... 80 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:44:21
: GB682968A-">
: :

682969-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682969A
[]
(- гС) - Дж (- ) - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,969 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 20, 1949. 682,969 : . 20, 1949. №№ 32579/49, 32580/49 и 32581/49. . 32579/49, 32580/49 32581/49. Заявление подано в Бельгии 1 декабря. 30, 1948. . 30, 1948. Заявление подано в Бельгии в октябре. 20, 1949. . 20, 1949. Заявление подано в Бельгии в октябре. 20, 1949. . 20, 1949. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 19, 1952. : . 19, 1952. Индекс при приемке: - Класс 2(), ; и 2(), R24p. :- 2(), ; 2(), R24p. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к органополисилоксанам. Мы, , британская компания, расположенная по адресу 8, , , SW1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано. и подтверждено следующим заявлением: - , , , 8, , , ..1, , :- Настоящее изобретение относится к производству кремнийорганических соединений типа полиорганосилоксанов. - -. Одним из методов получения полиорганосилоксанов является гидролиз органических производных силана, содержащих атомы галогена или алкокси- или арилоксигруппы, непосредственно присоединенные к атому кремния, при этом первоначально образовавшиеся гидроксисоединения конденсируются или полимеризуются вместе с отщеплением воды. , . В патенте Великобритании № 657704 описан процесс, в котором можно избежать необходимости гидролиза и можно более тщательно контролировать полимеризацию. В этом процессе органо-2,5-полисилоксан образуется в результате реакции полиниеризации, в которой характеристическая связь достигается за счет взаимодействия молекулы кремнийорганического соединения, содержащего атом галогена, непосредственно присоединенного к кремнию, с молекулой кремнийорганического соединения. содержащие алкокси- или арилокси-группу, также непосредственно присоединенную к кремнию, предпочтительно в присутствии хлорида металла в качестве катализатора. . 657,704 , . organo2,5 - - , . Реакция протекает с выделением алкила или арилгалогенида. . Настоящее изобретение относится к новому способу получения органополисилоксанов, который также имеет то преимущество, что полимеризацию можно контролировать. Это вытекает из того факта, что некоторые алкил- и арилсиланолы существуют в виде четко определенных химических соединений, которые можно легко получить в условиях достаточной чистоты либо в форме мономеров, либо в виде полимеров с низкой молекулярной массой, используя [.1-. - . - , [.1-. под этим мы подразумеваем полимеры, содержащие до четырех атомов кремния. . Согласно изобретению алкил, арил или смешанный алкил-арилсиланол, который может быть выделен в форме мономера или в форме полимера с низкой молекулярной массой (как определено выше), подвергается реакции в этой форме с алкил, арил или смешанный алкил-арилгалогенсилан. При желании можно использовать более 55, чем один из силанолов или более чем один из галогенсиланов, или более чем один из обоих, но в любом случае соотношение между количеством алкильных или арильных групп или обеих (если присутствуют обе 60) ), и число атомов кремния должно составлять от одного до трех, как в отношении силанола или смеси силанолов, так и в отношении галогенсилана или смеси галогенсиланов. 65 Это соотношение можно назвать соотношением /, и оно, конечно, будет равно двум в каждом случае, если диорганосиландиол просто реагирует с диорганодигалогенсиланом. , , - 50 ( ) , - . 55 , , , ( 60 ) , . 65 / , - . После этого происходит полимеризация Т0 с образованием ---мостиков и удалением галогеноводорода. --- . Реакция не требует присутствия катализатора и начинает протекать Т5 при атмосферной температуре, хотя при более высоких температурах скорость реакции больше. Оптимальная температура зависит от природы алкильных или арильных групп и желаемых свойств продукта. В общем, предпочтительна настолько низкая температура, насколько это практически возможно, чтобы избежать конденсации силанола с самим собой, и желательно, чтобы температура в конце реакции 85 не превышала 120°С. , T5 , . , 80 . , 85 120 . Реакцию можно проводить в присутствии или в отсутствие растворителя, такого как, например, толуол, эфир или диоксан. Если используют растворитель, то, конечно, рекомендуется использовать инертный раствор с температурой 90°С, и иногда его можно выбрать таким образом, чтобы при нагревании с обратным холодильником была достигнута оптимальная температура с точки зрения скорости реакции. Однако часто бывает полезно избегать использования какого-либо растворителя, поскольку иногда оказывается, что тогда требуется меньшее нагревание, в результате чего можно лучше контролировать природу продукта и уменьшить нежелательные побочные реакции. Таким образом, если используют растворитель, неизменно обнаруживается, что, хотя реакция начинается при атмосферных температурах, для обеспечения количественной реакции необходимо значительное нагревание. , , . 90 , . ], , , . . С другой стороны, если избегать растворителя, то при использовании производных хлора реакция может продолжаться при атмосферных температурах до тех пор, пока четыре пятых или более хлора не выделится в форме хлористого водорода. . Кроме того, определенная часть оставшегося хлора может находиться в реакционной смеси в виде растворенного хлористого водорода. В любом случае для удаления оставшегося хлора и завершения реакции достаточно кратковременного нагревания. . , . В этом случае реакционная смесь может оказаться очень вязкой при окончательном нагревании, и на этом этапе может быть желательным добавление небольшого количества растворителя. Однако большая часть реакции проводится без присутствия растворителя. . , , . Кремнийорганические соединения, используемые в качестве исходных материалов, могут содержать одинаковые или разные органические группы, причем в последнем случае это могут быть все алкильные группы или все арильные группы, или некоторые из каждой. Число присутствующих гидроксильных групп и атомов галогена должно быть примерно равным, хотя, конечно, не обязательно, чтобы количество молекул силанола было таким же, как количество молекул галогенсилана. Число реакционноспособных групп в каждой молекуле может быть различным, например - , - , . , . - ' , .. смесь ди- и трихлорсиланов может вступить в реакцию с силандиолом. Ясно, что одна молекула силандиола может реагировать с двумя молекулами моногалогенсилана; При получении органополисилоксанов обычными способами, в которых органическое производное силана, содержащее галоген или другой заместитель, гидролизуется и более или менее одновременно полимеризуется, реакция включает образование воды из двух гидроксильных групп, оставляющих мостик типа --. -Си-. Если в качестве исходного вещества использовать смесь алкильных и арильных тел,60 например смесь соединений ()2SiCl2 и (C6H,)2SiCl2, то в результате первоначального гидролиза образуются соединения (.)2Si(). )2 и (C61,,)2Si() соответственно. Трудно,65 если вообще возможно, контролировать последующую конденсацию или полимеризацию, чтобы гарантировать получение полимера однородной структуры, имеющего, например, регулярную последовательность диметил-кремниевых и 70-дифенил-кремниевых групп. - - - . - -; - , ----. , 60 ()2SiCl2 (C6H,)2SiCl2, (.)2Si()2 (C61,,)2Si(), . 65 , - 70 - . Отщепление воды, наоборот, может происходить между двумя диметилкремниевыми или двумя дифенилкремниевыми группами, и это особенно вероятно ввиду того факта, что 75 скорость, с которой происходит конденсация, неодинакова для оба типа группы. В результате образуется смесь различных типов полимеров, некоторые из которых содержат чередующиеся диметилкремний- и дифенил-80 кремнийгруппы, другие содержат преимущественно диметилкремнийгруппы, а третьи содержат преимущественно дифенилкремнийгруппы. Такой продукт вряд ли будет однородным, и его свойства во многом зависят от случая. - - , 75 . , - - 80 , - - . , 85 . Настоящее изобретение обеспечивает способ получения продукта, который является более однородным и имеет состав, который можно лучше предвидеть. Исходными 90 являются кремнийорганические соединения, содержащие соответственно гидроксигруппы и атомы галогена определенного состава, и при выборе соответствующих условий основная реакция между 95 сопровождается отщеплением галогеноводорода. Если, например, использовать один силандиол и один дигалогенсилан, это обязательно приводит к образованию полимеров, в которых 100 остатков двух исходных соединений регулярно чередуются. Так, если исходными веществами являются дифенилсилан-диол и диметилдихлорсилан, то первая стадия реакции приводит к образованию соединения 105 :- , 01,3 , --- + Cl1-- -(1-->----] -- 06E5- - 011HC,11, , Можно было бы подумать, что основной реакцией будет -конденсация молекул дифенилсиланаI. диолов друг с другом с выделением воды и образованием гексафенил-циклотрисилоксана по описанному выше 682,969 пути, неизменно сопровождающемуся определенной потерей, вероятно, вследствие образования полимеров. - . 90 - - , , 95 . - , 100 . - , 105 :- , 01,3 , --- + Cl1---(1-->----] -- 06E5- - 011HC,11, , - - - - 682,969 , , . Поэтому иногда предпочтительно не выделять силанолы, а растворить их в подходящем органическом растворителе сразу после их образования и использовать полученный таким образом раствор в операции конденсации по изобретению. Очевидно, что следует принять все меры 66 для предотвращения конденсации между силанолами в процессе их получения и хлорсиланами, из которых они получаются, и с этой целью гидролиз предпочтительно проводить при низкой температуре. Затем силанолы следует промыть, чтобы удалить кислоту, образующуюся при гидролизе. , 60 . 66 , 70 . . Изобретение иллюстрируется следующими примерами: 76 ПРИМЕР 1. :- 76 1. В двухлитровую четырехгорлую круглодонную колбу поместили 65 г диметилдихлорсилана, перегнанного при температуре 68–72°С, 80 при этом колбу снабдили мешалкой, термометром и обратным холодильником и подсоединили к ней. с поглотителями, содержащими соду. Диметилдихлорсилан разбавляли 500 см3. толуола и 100 85 куб.см. эфира и 108 граммов твердого дифенилсиландиола. Последний медленно растворялся. -, -, 65 68 72 ., 80 , , . 500 . 100 85 . , 108 - . . Реакция начиналась при комнатной температуре с выделением хлорида водорода 90, затем колбу постепенно нагревали. При 60°С большая часть хлористого водорода, соответствующего хлору в диметилдихлорсилане, удалялась. Нагревание продолжали и операцию завершали кипячением с обратным холодильником в течение примерно двадцати минут. Вся операция заняла около полутора часов, а содержание гидролизуемого хлора упало до уровня ниже 1% от 100 исходного содержания хлора. 90 , . 60 . . 95 . , 1i% 100 . Образовавшиеся органополисилоксаны промывали водой для удаления остаточного хлора, а затем растворитель отгоняли под вакуумом. 105 Было получено 115 граммов медленнополимеризующейся фенилметилсилоксановой смолы, растворимой в ксилоле. При выпаривании раствора ксилола и нагревании до температуры от 100 до 250°С была получена глянцевая пленка 110 с хорошей термостойкостью. - , . 105 115 - , . 100 250 ., 110 . ПРИМЕР 2. 2. В колбу типа, описанного в примере 1, оборудованную аналогичным образом, но также снабженную капельной воронкой с запорным краном 116, вводили 67,5 г смеси диметилхлорсилана и монометилтрихлорсилана, соотношение CI1/ в смеси составляло 1,70. 1, 116 , 67.5 , CI1,/ 1.70. Смесь разбавляли 500 мл. 120 безводного толуола. 500 . 120 . Буркхард, .... 67 (1945), 2173-4. Если бы это имело место, то после проведения реакции в среде растворителя при удалении растворителя оставался бы твердый кристаллический осадок. Продукт согласно изобретению фактически является смолистым. Кроме того, конденсация диметилдихлорсилана с самим собой также происходит лишь в очень малой степени, как видно из того факта, что продукт содержит лишь небольшую часть низкокипящих веществ. , .... 67 (1945), 2173-4. , . . , . Основным продуктом начальной стадии реакции фактически является соединение , а следующая стадия представляет собой главным образом конденсацию между гидроксильной группой соединения и атомом хлора другой молекулы диметилдихлорсилана и соответствующую конденсацию между хлором атом соединения и гидроксильную группу другой молекулы дифенилсиландиола, с образованием соединения :, , CH3 ,;H5 -------- - , , H3 C6H 26 Это соединение, в свою очередь, реагирует дальше, образуя цепь, в которой происходит регулярное чередование диметилкремниевых и дифленилкремниевых групп. , , -, :, , CH3 ,;H5 --------- , , H3 C6H 26 , - - . Способ изобретения имеет ценность даже тогда, когда органические группы силанола и галогенсилана одинаковы, поскольку легче контролировать полимеризацию и направлять ее в желаемом направлении, а также образование полимеров нежелательный характер можно уменьшить. На практике также было обнаружено, что циклизация менее выражена. , , . . Конечно, если в качестве исходного материала использовать смесь силанолов или галогенсиланов, контроль несколько меньше, но и тогда он значителен. , , . Поскольку способ изобретения может быть осуществлен без использования катализаторов 46, его преимущество состоит в том, что не возникает проблема удаления остаточного катализатора из продукта. Однако при желании можно использовать катализаторы конденсации хлоридов металлов, и в этом случае обычно получают продукты с более высокой степенью полимеризации. 46 . , , . Следует отметить, что силанолы, используемые согласно изобретению, обычно получают гидролизом соответствующих хлорсиланов. Выделение силанолов — довольно деликатная операция682,969. Разбавленную смесь кипятили с обратным холодильником и к ней по каплям добавляли 122 г дифенилсиландиола, растворенного в толуоле, содержащем 20% диоксана. Произошло немедленное и очевидное выделение хлористого водорода. 56 . oper682,969 , 122 - 20% . . Нагревание с обратным холодильником продолжали в течение тридцати минут после добавления всего диола, а затем продукту давали остыть. Было обнаружено, что содержание гидролизуемого хлора составляет менее {% от исходного содержания хлора в хлорсиланах. , . {% . Добавляли небольшое количество порошкообразного безводного карбоната натрия для нейтрализации оставшейся кислоты, смесь фильтровали и растворители удаляли перегонкой в вакууме. , , . Было получено 120 граммов очень вязкой смолы, которая при растворении в подходящем растворителе давала быстрополимеризующийся лак. 120 . ПРИМЕР 3. 3. В колбу типа, описанного в примере 1, приспособленную, как описано в примере 2, вводили 65 граммов диметилдихлорсилана, который был перегнан при температуре 68-72°С. Его разбавляли 500 см3. толуола. Смесь кипятили с обратным холодильником и по каплям добавляли раствор 122 г дибензилсиландиола в смеси равных частей диоксана и толуола. Выделение хлористого водорода происходило регулярно. После добавления всего дибензилсиландиола нагревание продолжали с обратным холодильником в течение одного часа, после чего было обнаружено, что остаточное содержание хлора составляет менее 1% от исходного содержания хлора. 1, 2, 65 68 72 . 500 . . , 122 . . - , 1:% . Кислотность удаляли добавлением нескольких капель /10O едкого натра, продукт промывали водой и удаляли растворитель в вакууме. /10O , , . Получилась довольно темная и вязкая смола в количестве 128 грамм, которую можно было бы использовать, например, в лаке для защиты металлов. 128 , . ПРИМЕР 4. 4. Этот пример иллюстрирует способ проведения реакции в отсутствие растворителя до конечной стадии. . В четырехгорлую колбу емкостью 250 мл помещали 119 г твердого дифенилсиландиола, снабженную мешалкой, термометром, холодильником и капельной воронкой и соединенную с поглотителями, содержащими соду. 250 ., - 119 -, , , , . При непрерывном перемешивании вводили смесь 103 г димниэтилдихлорсилана и 44,5 г монометилтрихлорсилана. 103 44.5 . Дифенилсиландиол прореагировал медленно, и началось регулярное выделение хлористого водорода, при этом температура реакционной смеси оставалась около атмосферной. Примерно через два часа стало очевидно, что смесь превратилась в вязкую гомогенную смолу. Через 70–4 часа выделение хлористого водорода значительно замедлилось, и при анализе было обнаружено, что по меньшей мере 80% хлора хлорсиланов было удалено. 76 Поскольку масса стала очень вязкой, реакцию завершили добавлением 50 см3. сухого толуола и нагревание с обратным холодильником в течение примерно 15 минут, после чего содержание хлора оказалось не более 7%. от первоначальной стоимости. Продукт промывали водой для удаления остаточного хлора, оставшегося в виде хлорсиланов, а также хлористого водорода, и растворитель выпаривали. Было получено 120 граммов медленно полимеризующейся смолы соломенно-желтого цвета, способной давать после нагревания при 250 С относительно мягкую, однородную и блестящую пленку. - , , - . , . 70 , 80% . 76 , 50 . 15 , 80 7%. . - , 85 . 120 - - , 250 . , . 90 ПРИМЕР 5. 90 5. Этот пример относится к процессу, в котором использовалась смесь силанолов (дифенилсиландиол и монопленилсилантриол) и исходные силанолы не были выделены 96 перед реакцией. (- -) 96 . Смесь из 1000 грамм колотого льда, 500 куб.см. дистиллированной воды и 500 куб. 1,000 , 500 . 500 . толуола помещали в трехлитровую колбу и добавляли по каплям из достаточно большой капельной воронки следующую смесь, при этом массу в колбе энергично перемешивали механическими средствами: 126 г дифенилдихлорсилана, 25,4 г монофенилтрихлорсилата. куб.см. толуола куб.см. диоксана. Гидролиз хлорсиланов продолжался около часа, после чего воду декантировали и образовавшийся осадок фенилсиланолов растворяли добавлением примерно 700 см3. эфира. Раствор несколько раз промывали водой 115 раз и сушили над хлоридом кальция при температуре 0°С в течение двадцати четырех часов. - , 100 , - ::126 25.4 . . 110 , 700 . . 115 0 . . Затем раствор помещали в двухлитровую колбу, снабженную обратным холодильником, добавляли 65 граммов диметилдихлорсилана и 18 граммов монометилтрихлорсилана и смесь нагревали с обратным холодильником в течение одного часа. :? Затем дефлегматор заменяли небольшой дистилляционной колонной и большую часть эфира медленно удаляли, температура раствора достигала 60—70°С. Вновь был введен обратный конденсатор и конр медленного нагрева 682 969 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором галоген представляет собой хлор. 60 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором используют дифенилсиландиол. - 120 , 65 18 , . :? 126 , , s6olution 60--70 0-. 682,969 5. , . 60 6. , - . 7. Процесс согласно любому из 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:44:22
: GB682969A-">
: :

682970-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682970A
[]
РЕЗЕРВр- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6829970 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 31, 1950. 6829970 : . 31, 1950. № 2506/50. . 2506/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 12, 1949. . 12, 1949. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 19, 1952. : . 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 138(), E2f. :- 138(), E2f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ () ( Улучшения в . БРИТАНСКАЯ - ' , британская компания, зарегистрированная в , , , WG2, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: . - ' , . , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к утюгам парового типа и, в частности, относится к средствам автоматического направления потока воды в парогенератор, когда утюг ставится на подставку 16. , ( 16 . Известны паровые утюги, которые включают в себя резервуар, имеющий дозирующее отверстие, через которое вода проходит в соответствующим образом нагретое пространство для генерации пара. В 20-футовых паровых утюгах, имеющих «подставку для пятки», то есть заднюю конструкцию корпуса рамы, которая обеспечивает основание, на котором утюг может поддерживаться практически в вертикальном положении, поток воды должен перекрываться, когда утюг находится на своем месте. подставку, чтобы предотвратить затопление парогенератора и другие нежелательные явления. Настоящее изобретение обеспечивает. Простое управление клапаном с гравитационным приводом, который автоматически закрывает проход для воды всякий раз, когда утюг поднимается практически в вертикальное положение. и откройте канал для воды после возвращения в положение для глажки. . 20' " ," , , , . . , . . В утюгах, которые снабжены управляемыми вручную средствами закрытия отверстия, настоящее изобретение защищает от того, чтобы пользователь забыл включить запорное устройство, когда утюг поставлен на подставку. , - . Соответственно, настоящее изобретение представляет собой утюг для генерации пара, включающий в себя мощную конструкцию, включающую резервуар для воды, пространство для генерации пара и клапан между ними, в котором предусмотрены приводимые в действие силой тяжести 46 рабочие средства для открытия клапана, когда утюг находится в штатное положение. я.{. Гладильная поверхность практически горизонтальна и клапан закрывается, когда утюг стоит на подставке. 50 Другие особенности станут очевидными из следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показаны два варианта осуществления изобретения. ) , , , 46 . .{. , . 50 , . Фиг.1 представляет собой боковой разрез парового утюга 66, воплощающего одну форму изобретения; Фиг.2 представляет собой вид с частичным разрезом, показывающий работу автоматического клапана, когда утюг снова поставлен на пятку; фиг. 3 - рабочая деталь 60 в разрезе; и фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид справа от фиг. 3. Рис. На фиг.6 и 6 показан в разрезе второй вариант осуществления изобретения в положениях глажки и покоя, а на фиг.7 показан фрагментарный вид с торца в разрезе и в увеличенном масштабе, показывающий клапан этого варианта осуществления в открытом положении. . 1 66 ; . 2 , ; . 3 60 ; . 4 . 3. . 6 6, , , , . 7 , , . Обратимся сначала к фиг. 1 и 4, электрический утюг 70 парогенерирующего типа включает в себя подошву 10, полый корпус или корпусную конструкцию 11 и ручку 12, причем указанные элементы закрепляются и собираются любым обычным или подходящим способом. Обычные обычные соединительные средства (не показаны) предусмотрены в задней части ручки для контакта с подходящим контактным средством 14 в электрической цепи. Схема может включать в себя обычный термостатический регулятор 15 для управления нагревательным элементом 16, встроенным или иным образом предусмотренным в подошве. Задняя часть корпуса выступает за пределы подошвы, образуя пятку или опору 17, 86, которая взаимодействует с ручкой в '-', образуя устойчивую опору для утюга . . 1 4, 70 10, 11 12, 75 . ( ) , 14 . 15 , 16 . 17 86 - '-' . показано на рис. о. . . В относительно обычном типе утюга , выбранном для иллюстрации одной из форм изобретения, внутри корпуса 11 жестко закреплен резервуар 18, через который можно наполнять воду. 90 , 11 18 . дескриптор прохода '20, обслуживаемого , .elC1-; 3. '20 , .elC1-; 3. )682',97 (как заправочная трубка 21 в передней части рукоятки. Фактическое содержание воды не показано на чертежах, чтобы лучше подчеркнуть конструкцию клапана, описанную ниже. Сетчатая втулка 21а предотвращает попадание инородных тел в резервуар; при этом подразумевается, что наполнительная трубка всегда открыта. поддерживать атмосферное давление внутри резервуара. Клапанная конструкция предусмотрена в нижней части резервуара 18. Предпочтительно клапан может содержать монтажную втулку 22, припаянную или прикрепленную другим способом к нижней стенке резервуара и к верхней стенке двухстенной крышки парового пространства 23, и корпус клапана, снабженный резьбовым соединением, сосок 24. Ниппель имеет осевое отверстие 25, оканчивающееся седлом клапана 2.5а над отверстием 26, через которое вода может капать из резервуара в полость 27 нагретой подошвы 1, где она превращается в пар для прохождения через паровое пространство 23. и различные расположенные каналы, сообщающиеся с выпускными отверстиями 28, расположенными вокруг подошвы. )682',97 ( 21 . , . 21a :; . . 18. , 22 , - 23, -, 24. 25 2.5a 26 27 1 23 28 . Следует отметить, что ниппель 24 находится непосредственно под относительно большим отверстием доступа в верхней стенке резервуара, причем указанное отверстие снабжено съемной закрывающей пластиной 29. Разумеется, подразумевается, что ручка обычно снимается с корпуса 11. 24 , 29. , , 11, . В утюге, показанном на фиг. 1, предусмотрен клапан с ручным управлением для закрытия отверстия 26, когда желательно временно использовать утюг в качестве а. . 1, 26 . «сухое» железо. Клапанный элемент предпочтительно содержит тонкий жесткий стержень или проволоку 30, образующую стержень клапана и которая может иметь закругленный или конический конец, служащий плунжером клапана, хотя очевидно, что другие конструкции седла клапана могут предполагать использование другие формы и типы клапанных элементов. Следует отметить, что отверстие 2;5 может быть значительно больше, чем стержень 30, так что последний может свободно перемещаться в нем; сужающееся седло клапана точно направляет конец проволоки или стержня в седло. " '" . , 30 , , , . 2;5 30, ; . Ручной привод клапана может включать в себя плунжер 31, имеющий осевое отверстие для относительно свободного телескопического взаимодействия 66 с концом стержня 30'. Плунжер направляется для вертикального перемещения пластиной 29 и прикрепленной к ней уплотнительной крышкой 3-2. 31 - 66 30'. 29 3-2 . Пружина 33, расположенная между пластиной 29 и буртиком на конце плунжера, поджимает плунжер вверх относительно стержня 30. Кнопка или палец 34, который выступает из верхней части конструкции корпуса и надевается на рычаг 31, имеет выступ 3,5, входящий в контакт с нижней стороной ручки, чтобы ограничить перемещение кнопки и плунжера вверх. 33 29 30. ' 34, - 31, 3.5- , , . Когда необходимо остановить выработку пара, кнопку 34 нажимают, после чего поршень входит в зацепление с концом стержня 30 и перемещает его вниз 70 в сидячее положение, как показано на фиг. 3. , 34 , 30, 70 , . 3. Уступ 365 на указанной кнопке может использоваться в качестве фиксатора, когда кнопку необходимо удерживать в нажатом положении без дополнительного внимания со стороны оператора. 75 Если резервуар заполнен до такой степени, что при нахождении утюга по существу в вертикальном положении ниппель 24 будет погружен в воду, очевидно, что отверстие необходимо закрыть, чтобы предотвратить попадание воды 80 в парогенератор. Изобретение, раскрытое на фиг. С 1 по 4 включительно предусмотрен автоматический клапан, который закрывает отверстие, когда утюг приближается к вертикальному положению «носок вверх», и открывает отверстие 85, когда утюг возвращается в положение глажки, не мешая использованию ручного управления. 365 . 75 24 , , , 80 . . 1 4 " ," , 85 , . Обратимся теперь к рис. 3 и 4, автоматический привод клапана включает в себя рычаг 90, 38, шарнирно поддерживаемый относительно него. шток 3,0 в кронштейнах 40 прикреплен к закрывающей пластине 29 и проходит из резервуара. Желательно, чтобы площадь указанной закрывающей пластины была такой, чтобы при ее снятии с верхней стенки резервуара 18 кронштейны и рычаг 38 можно было легко извлечь из резервуара через отверстие в верхней стенке. Конец рычага 38 шарнирно или качающе 100 прикреплен к штоку 30 штока клапана; преимущественно это достигается путем вставки смещения 41 рычага в боковой изгиб 42, предусмотренный в стержне 30 под плунжером 31. Из фиг. 105 4 будет очевидно, что кронштейны 40 предотвращают поворот рычага 38, достаточный для отделения рычага от изгиба 42, даже несмотря на то, что рычаг может относительно свободно зацепляться со штоком, обеспечивая свободу действий. Рычаг смещен на 110 так, что во время глажки рычаг вращается, оказывая постоянное подъемное усилие на шток клапана, чтобы привести его в открытое положение. . 3 4, 90 38 - . 3,0 40 29 , . 95 18, 38 . 38 100 30; 41 42 30 31. _be . 105 4 40 38 42 . 110 , , . Этого можно легко выполнить, изготовив рычаг 38 первого порядка и установив на одном его конце подходящий грузик 43". На фиг. 1 следует отметить, что рычаг, несущий груз 43, длиннее, и его небольшое вертикальное перемещение во время глажения не повлияет 120 на смещение стержня 30 в сколько-нибудь заметной степени. Когда утюг поднят в вертикальное или по существу вертикальное положение, его гладильная поверхность как. на рис. 38 , 43 " . . 1 43 , 120 30 . . . 2,
вращение рычага 38 125 по часовой стрелке, приводящее к относительному изменению положения и центра тяжести груза 43 относительно точки поворота рычага 38, проецирует сейм 30 в положение закрытия отверстия, таким образом эффективно предотвращая поток воды из резервуара даже при том, что он может быть существенно на полную мощность. Возвращение утюга в горизонтальное положение его гладильной поверхности, то есть подошвы, откроет клапан. 38 125 43 , , 38 30 - effectivelyl30 j82, 974J $ . , .. , . Как отмечалось ранее, автоматический привод клапана не мешает ручному управлению. Нажатие кнопки 34 и возникающее в результате давление на шток 30 вниз просто поворачивают рычаг 38 клапана по часовой стрелке до тех пор, пока клапан не сядет на место. При отпускании кнопки пружина 33 толкает плунжер вверх, а груз 43, которому противодействует лишь относительно небольшой вес стержня клапана, поднимает стержень в открытое положение. , . 34 30 38 . , 33 , 43, , . В варианте осуществления, показанном на фиг. 5, 6 и 7, все части утюга, аналогичные предыдущему изображению, пронумерованы аналогичным образом и не будут далее обсуждаться. Резервуар для воды, обозначенный здесь позицией 50, простирается до задней части корпуса 11, как показано на фиг. 1, и имеет аналогичную форму 26, обеспечивающую отверстие для размещения термостата и электрических проводов. Резервуар 50 не прикреплен жестко к обсадной колонне 11, как на фиг. 1; вместо этого он шарнирно поддерживается внутри корпуса 11 с возможностью вращения в вертикальной плоскости посредством рычага 51, шарнирно прикрепленного к кронштейну 52, прикрепленному к нижней пластине удлинения 17 ослабления. Также следует отметить, что нижняя стенка резервуара не а5 жестко зажата между втулкой 22 и корпусом клапана 24, как на фиг. 1; Поскольку резервуар и пространство для генерации пара сообщаются через гибкий проход и соединение между резервуаром 50 и клапаном, сборка осуществляется путем крепления к нижней стенке гибкого сильфона 53, верхняя стенка которого прикреплена к нижней стенке 54. водохранилища. . 5, 6 7 . , 50, 11 . 1, 26 . 50 11 . 1; 11 51 52 17 . a5 22 24, . 1; 50 , , 53, 54 . Следует понимать, что нижняя стенка крышки парового пространства припаяна или иным образом прикреплена к втулке 22 с обеспечением герметичности. Сильфон 53, образующий гибкий канал, предпочтительно может быть изготовлен из резиновой или пластиковой композиции, которая является достаточно гибкой и влагостойкой. Следует отметить, что сильфон подвергается воздействию только атмосферного давления и не подвергается воздействию относительно высоких температур, а двойная стенка крышки парового пространства обеспечивает достаточную теплоизоляцию от повышенной температуры подошвы 10 и парового пространства 23. 22 . 53 . , 10 23. Ручка 12 модифицирована по сравнению с фиг. за счет наличия увеличенной полости 55, в которую проходит трубка 56 для заполнения резервуара, причем между трубкой и внутренними стенками полости 55 имеется относительно большой зазор. 12 . , 55 56 , 55. Из приведенного выше описания будет очевидно, что когда утюг поднимается в положение, показанное на фиг. 6, центр тяжести резервуара 50 смещается, вызывая вращение по часовой стрелке вокруг его шарнирной опоры на кронштейне 52, зазор 70 между наполнительная трубка 56 и полость 55 ручки, обеспечивающая такое вращение. . 6 , 50 52, 70 56 55 . Вращение резервуара по часовой стрелке используется для замыкания сообщения 75 между резервуаром и пространством 227 для генерации пара. Это может быть эффективно достигнуто с помощью жесткой проволоки или стержня 57, который прикреплен к регулировочному винту 58 и проходит через отверстие 80'25 корпуса клапана 24 и заканчивается клапанным элементом 60. Как лучше всего видно на фиг.7, клапанный элемент предпочтительно может представлять собой цилиндр, имеющий конический конец для взаимодействия с коническим седлом 61, 85, выполненным в нижней стенке корпуса клапана. 75 227. 57 , 58 80 '25 24 60. . 7, 61 85 . Для регулируемой установки винта клапана 58 верхняя стенка резервуара может быть снабжена втулкой 62, имеющей кольцевой буртик 63 90°. Указанный буртик поддерживает диск 64 с резьбой, который, в свою очередь, вмещает в себя винт 58. Предусмотрена подходящая контргайка 65; Следует отметить, что контргайка 65 имеет центральное отверстие 95, через которое можно получить доступ к регулировочному винту 58 после снятия кожуха 11 для регулировки плунжера клапана относительно седла 61. 58, 62 90 63. 64 58. 65 ; 65 95 58 11, 61. Этот вариант реализации средства управления клапаном 100 имеет определенные преимущества по сравнению с предыдущим вариантом реализации, заключаясь в увеличении объема резервуара внутри корпуса 11 за счет исключения приводного рычага 38 и его поддерживающей конструкции внутри резервуара 105 и использования большего веса. резервуар и его содержимое для перевода клапана в закрытое положение. 100 ' 11 38 105 , . Обе конструкции, однако, имеют общее сходство: они представляют собой привод клапана с грузом 110, который реагирует на смещение центра тяжести, когда утюг ставится на подставку для пятки, чтобы автоматически закрыть сообщение между резервуаром и паровое пространство. 115 Следует отметить, что в каждом из вариантов реализации клапан не может быть случайно переведен в постоянно закрытое положение во время нормального движения или углового смещения утюга 120, связанного с ним. обычная глажка. , , 110 , , , . 115 , , 120 . . Следует отметить, что в обоих вариантах реализации отверстие клапана закроется только в том случае, если утюг закроется; повернуты так, что подошва принимает вертикальное или почти вертикальное положение. В проиллюстрированных вариантах реализации очевидно, что вода будет вытекать из наливной трубки, если подошва расположена вертикально, а носок повернут вниз; но следует понимать, 130 b8ntiS, 682,9 70, что другие формы средств наполнения резервуара, некоторые из которых имеют запорные пробки, хорошо известны в данной области техники, и изобретение может быть применено к этому типу утюга. , ' ; 125 . , , .; 130 b8ntiS, 682,9 70 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:44:24
: GB682970A-"