Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14825
.txt 682826-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,826 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 29, 1950. 682,826 . 29, 1950. № 29202/50. . 29202/50. Заявление подано в Германии 1 декабря. 9, 1949. . 9, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952, Индекс при приемке: - Классы 2(), C3al3a3(:::j2); и 32, А2б. . 19, 1952, :- 2(), C3al3a3(: : : j2); 32, A2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве изобутилового спирта Мы, - & - (.. - « »), компания, признанная в соответствии с немецким законодательством, из Людвигсхафен-на-Рейне, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , - & - (. . - " ") , , , , , , :- Данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения изобутилового спирта. . Уже известно, что при каталитической реакции оксида углерода с водородом при повышенной температуре и давлении выход изобутилового спирта может быть увеличен, если образовавшийся в ходе процесса метиловый спирт полностью или частично вернуть в реакционный сосуд. Обычно используемая до сих пор процедура заключалась в том, чтобы смесь газов и паров, выходящих из реакционного сосуда, пропускали через теплообменник и конденсатор, возвращали неконденсированный газ в реакционный сосуд под давлением, сбрасывали конденсат из-под давления в сепараторе и разделить его фракционной перегонкой, а также вернуть полученный таким образом метиловый спирт в реакционную камеру. , . , - , , . Мы теперь обнаружили, что высокие затраты энергии, которые возникают из-за того, что в указанном процессе метиловый спирт, который перегоняется без давления, должен быть снова возвращен к высокому давлению, преобладающему в реакционном сосуде. , . можно сэкономить путем отделения газов и паров, выходящих из реакционного сосуда, не сбрасывая их под давлением, в ректификационной колонне с использованием в качестве флегмы конденсата, который отделяется от газов и паров без сброса давления и полностью или частично возвращается в реакционный сосуд - конденсат, который отделяется от газов и паров, выходящих из колонны без сброса давления, и/или части, которые при этом не сконденсировались. , , , / . В качестве флегмы может быть использован конденсат, отделенный от газов [Цена и пары, выходящие из ректификационной колонны 50 без сброса в ней давления. Кроме того, часть жидкости, отбираемой из верхней части колонны, состоящей в основном из сырого изобутилового масла, может быть введена в нижнюю часть 55 колонны в качестве флегмы. [ 50 . , , 55 . Модифицированный вариант осуществления нашего изобретения включает подачу только части смеси газов и паров из реакционного сосуда в дистилляционную колонну 60 и отделение конденсируемых компонентов от остальной ее части под давлением обычным способом с помощью теплообменников и конденсаторов, Полученный таким образом конденсат, богатый метиловым спиртом 65, подают в дистилляционную колонну в некоторой точке ниже головной части колонны в качестве дополнительного флегмы. , 60 - , 65 . Процесс дистилляции согласно настоящему изобретению отличается от процессов 70, применявшихся до сих пор для разделения смесей метилового и изобутилового спирта, не только использованием высокого давления, но и тем, что одновременно с конденсируемыми компонентами и в дополнение к ним , в ректификационную колонну вводятся значительные количества неконденсирующихся газов. Описанным способом преодолеваются все трудности, возникающие при проведении перегонки под высоким давлением. Тепло, выделяющееся при реакции монооксида углерода с водородом, может быть использовано для работы дистилляционной колонны. 70 , , , - . 80 . . Реакция оксида углерода с 85 водородом протекает при обычных условиях температуры и давления в присутствии известных для этой цели катализаторов. Смесь газов и паров, покидающую реакционный сосуд, 90 отводят в дистилляционную колонну, как уже описано, не сбрасывая давления. 85 . 90 , , . Температуру этой смеси предпочтительно устанавливают так, чтобы температура продуктов, уходящих в нижний конец колонны, находилась ниже критической температуры, например, от 200 до 240°С. Температура в головке колонны , °С; . ЕСЛИ --; -- -_ 682826 контролируют таким образом, чтобы из газов и паров, выходящих из колонны, путем конденсации получить количество метилового спирта, достаточное для рециркуляции и возврата в реакционный сосуд. В обычном случае температура держится в районе 180 С. 95 , 200 240 . ., ;. --; -- -_ 682,826 , , . 180 . Далее будет описан вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера показано устройство, подходящее для осуществления данного способа. . Смесь газов и паров, выходящая из реакционного сосуда (не показана) под давлением около 250 атмосфер, подается в ректификационную колонну 1 снизу при температуре около 220 С. Парогазовая смесь, выходящая по трубе 2, охлаждается в в конденсаторе 3 примерно до 50-60°С. Отделенный таким образом конденсат собирается в сепараторе 4. Часть его возвращается в оголовок ректификационной колонны 1 с помощью насоса 6. ( ) 250 1 220 . 2 3 50 60 . 4. 1 6. через трубу 5 и подогреватель 7, перед которым может быть расположен теплообменник. Этот конденсат, состоящий в основном из метилового спирта, образует флегму в колонне 1 и осуществляет фракционирование парогазовой смеси, поступающей снизу. Высококипящую фракцию, в основном изобутиловое масло, отводят при 8. Его разделяют на составляющие обычным способом на дистилляционной установке без давления. Выходящий из сепаратора 4 газ, которому можно придать определенное содержание метилового спирта, регулируя соответствующим образом температуру в конденсаторе 3 и температуру в головке ректификационной колонны 1, по трубке 9 подается в реакционный сосуд, где он течет по катализатору вместе со свежим газом. Одновременно с этим мероприятием обеспечивают необходимое содержание метилового спирта в реакционном сосуде путем подачи части выделенной в сепараторе жидкости через патрубок 10 в реакционный сосуд. Разделение в колонне можно дополнительно улучшить, возвращая часть жидкости, отведенной по номеру 8 (изобутиловое масло с небольшими количествами метилового спирта), в нижнюю часть колонны в качестве промежуточного орошения. 5 7, - . , , 1 - . , , 8. - . 4, 3 1, 9 . , 10 . 8 ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:54
: GB682826A-">
: :
682827-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682827A
[]
РЕ СЕР В р "В -И" " - " П_ АФ P_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,827 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, ноябрь. 30, 1950 № 29407/50. 682,827 . 30, 1950 . 29407/50. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952 . 19, 1952 Индекс при приемке: -Класс 82(), H4. :- 82(), H4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Коробка для промывки угля для использования в установках для промывки угля Мы, , британская компания, зарегистрированная по адресу Лоутер-стрит, 68, Карлайл, Камберленд, и АЛЬФРЕД КОЛ1НС, британский субъект, зарегистрированный по адресу 390, Лондон-роуд, Карлайл, Камнберленд, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , ' , , 68, , , , COL1NS, 390, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к камере промывки для использования в установках для промывки угля, в которых камера промывки снабжена золотником 156, который регулирует пульсации воздуха в камере промывки. 156 . Согласно настоящему изобретению предусмотрены средства, посредством которых золотниковому клапану сообщаются три различных движения, которые не являются простыми гармоническими, с целью управления расширением входящего воздуха и выпуском воздуха соответственно. , , . Эффект, создаваемый в коробке 26 омывателя с помощью настоящего устройства, заключается в создании в коробке омывателя пульсаций, эквивалентных пульсациям, создаваемым с помощью поворотного клапана, в котором происходит поступление воздуха, например, при угловом перемещении на 110 , расширение при движении 100 и выхлоп при движении 150 . 26 , , , 110 , 100 , 150 . Используемое устройство содержит ролик, приспособленный для перемещения посредством 86 поворотного кулачка, причем этот ролик сообщает три различных движения шатуну или эквивалентному устройству, которое, в свою очередь, приводит в действие меовино-элемент золотникового клапана. 86 , , . Одна форма конструкции изобретения проиллюстрирована на прилагаемом чертеже. . На этом чертеже ролик установлен на шарнирном звене а. приспособлен для перемещения посредством кулачка , вращаемого посредством вала . Ролик может под действием 45i балки принимать во время вращения кулачка три различных положения, а именно положение , которое соответствует положению воздухозаборника, второе положение ', которое соответствует положению расширения воздуха и 60-е третье положение g2, которое соответствует положению выхлопа. Движения ролика передаются на золотник е через шатун . 55 Термин «промывочная камера» используется здесь для обозначения устройства, которое включает в себя большой резервуар, состоящий из одного или нескольких отсеков, в котором вода может пульсировать через решетку, а уголь или другие очищаемые материалы расслаиваются за счет пульсации. воду таким образом, чтобы более легкие материалы оставались во взвешенном состоянии у поверхности воды, а более тяжелые материалы оставались на решетке или вблизи нее. . . , 45i , , , , ' , 60 g2 . . 55 " " 60 , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:54
: GB682827A-">
: :
682828-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682828A
[]
КАТО ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,828 - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. , 1950 г., ) № 29496иС0. 682,828 - . , 1950, ) . 29496iS0. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 3, 1949. . 3, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Индекс при приемке: 1380(), S1. :-- 1380(), S1. Ài . ' 'Усовершенствования в отношении дворников. ЗАКОН О ПАТЕНТАХ, 1949 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 682,828 Ài . ' ' , 1949 . 682,828 В соответствии с разделом 9 подраздела (1) Закона о патентах 1949 г. ссылка была направлена на патенты №№. 663,207 & 700,481. , 9, (1) , 1949, . 663,207 & 700,481. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 24 июля, IQg4 примерно на четыре дюйма в соответствии с заводскими спецификациями для лобовых стекол автомобилей различных марок. Во избежание необходимости на СТО держать на складе большой и разнообразный ассортимент щеток стеклоочистителей для замены. Ранее была предложена щетка стеклоочистителя, длина которой является переменной. лезвие 25:еинг. поддерживается в продольном держателе , длину которого можно отрегулировать до необходимой длины. Затем швабру или корпус трубки можно отрезать до нужной длины и вставить в держатель. , 24th , IQg4 . . . 25:. . ) . -Основной задачей настоящего изобретения является создание улучшенной щетки стеклоочистителя, размер которой можно регулировать, чтобы ее можно было использовать на любом из множества ветровых стекол различных конструкций и размеров, а также необходимость носить с собой лобовое стекло различной конструкции и размера. большое количество о! , следовательно, есть в наличии. избегал. - ... ' , ! , . . Щетка стеклоочистителя содержит удлиненный элемент швабры, держатель, имеющий продольно вытягиваемую и сжимаемую секции, которые могут скользить внутри опоры, и средство для крепления опоры к приводному элементу, и согласно изобретению выдвижные и сжимаемые секции держателя представляют собой например, чтобы обеспечить поддержку лезвия по всей ширине внутри -:, по крайней мере, на части длины лезвия. , , -: ., '. [ 2/8] 65411/1(2)/3429 150 7/54 примера на прилагаемом чертеже - $5, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку улучшенного стеклоочистителя применительно к лобовому стеклу. [ 2/8] 65411/1(2)/3429 150 7/54 - $5 : 1 . Фигура 2 представляет собой вид в перспективе несущей конструкции швабры; X0 Фигуры 3 и 4 представляют собой поперечные сечения по линиям - Фигуры 2 и - Фигуры 1 соответственно; Фигуры 5 и 6 представляют собой фрагментарные изображения других модификаций в перспективе; Фигура 7 представляет собой вид с торца еще одного варианта осуществления; Фигура 8 представляет собой фрагмент горизонтального сечения такого дополнительного варианта осуществления; На фиг.9 показан вид сбоку дополнительного варианта реализации. 2 ; X0 3 4 - 2 - 1 ; 5 6 ; 7 ; 8 , , ; 9 . Как показано на чертеже, щетка стеклоочистителя, изображенная на фиг. 1 и 2, содержит гибкую полосообразную швабру 1 из резины или чего-либо подобного. опорную конструкцию для него, включающую в себя выдвижной и контактный держатель 2 швабры и его опору 3, а также монтажный кронштейн 4 90, прикрепляемый к внешнему концу скребка 5, который, в свою очередь, закреплен на качающемся валу 6 для перемещения вперед и назад. над поверхностью лобового стекла 7. Держатель 2 имеет желобчатое поперечное сечение 95 для приема крепежного удлинителя 8 вдоль задней части швабры, противоположной ее вытирающей кромке 9. , 1 2 - 1 , . 2 3, 4 90 5 6 7. 2 95 - 8 , 9. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682t828 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. Я, 1950 г., 682t828 . , 1950, № 29496/50. . 29496/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 3, 1949. . 3, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Индекс при приемке - класс 138(), S1. - - 138(), S1. [: ;.-,,-, касающийся стеклоочистителей или относящихся к ним. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, 817, Вашингтон. Стрит, Баффтало, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: - [: ;.-,,- , , , , 817, , , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к стеклоочистителям и, в частности, к их щеткам стеклоочистителя. , , . 16 Длина щетки стеклоочистителя может варьироваться примерно на четыре дюйма в соответствии с заводскими спецификациями для лобовых стекол автомобилей разных марок. Чтобы избежать необходимости держать на складе большой и разнообразный ассортимент щеток стеклоочистителей для замены на станциях технического обслуживания, ранее предлагалась щетка стеклоочистителя, длина которой является переменной, при этом щетка поддерживается в выдвижном в продольном направлении держателе, который может быть отрегулированы до необходимой длины. Затем корпус швабры или губки можно отрезать до нужной длины и вставить в держатель. 16 . , , . . Основной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованной щетки стеклоочистителя, размер которой регулируется таким образом, чтобы ее можно было использовать на любом из множества ветровых щитков различных конструкций и размеров, а также необходимость носить с собой большое количество щеток в салоне. запас есть. поэтому избегал. wind835 , . , . Щетка стеклоочистителя содержит удлиненный элемент швабры, держатель для него, имеющий продольно растягиваемую и сжимаемую секции, которые могут скользить внутри опоры, и средство для крепления опоры к приводному рычагу, и согласно изобретению выдвижные и сжимаемые секции держателя представляют собой например, чтобы обеспечить поддержку лезвия по всей ширине внутри 1I1)]}, по крайней мере, на части длины ! Он спрячется. , , 1I1)]} ! . [Цена 2/8] ' воплощенная плитка, соединенная 5) .. и выдвижные секции имеют смещенные вбок расширения, которые проходят бок о бок в одной плоскости внутри опоры. [ 2/8] ' - 5) .. . А-. В соответствии с другим вариантом осуществления 66 сжимаемых и выдвижных секций примыкают друг к другу в одной плоскости внутри опоры и являются съемными, так что их можно разъединить для использования с более короткой щеткой стеклоочистителя. 60 Для того чтобы изобретение можно было легко понять и легко реализовать, стеклоочиститель ветрового стекла в соответствии с изобретением проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже 6, на котором: Фигура 1 представляет собой вид сбоку усовершенствованного стеклоочистителя при его применении. к лобовому стеклу. -. , 66 . 60 - 6 : 1 . Фигура 2 представляет собой вид в перспективе несущей конструкции швабры; 0 Фигуры 3 и 4 представляют собой поперечные сечения по линиям - Фигуры 2 и - Фигуры 1 соответственно; а рисунки 5 и 6 представляют собой фрагментарные перспективные изображения других модификаций; Фигура 7 представляет собой вид с торца еще одного варианта осуществления; Фигура 8 представляет собой фрагмент горизонтального сечения такого дополнительного варианта осуществления; 80 и фиг. 9 представляют собой вид сбоку дополнительного варианта реализации. 2 ; 0 3 4 - 2 - 1 ; 5 6 - 7 ; 7 ; 8 , , ; 80 9 . Как показано на чертеже, щетка стеклоочистителя, изображенная на фиг. 1 и 2, содержит гибкую полосообразную швабру 1 из резины или тому подобного, опорную конструкцию для нее, включающую выдвижной и контактный держатель 2 швабры и ее опору 3, а также монтажный кронштейн. 4 90, прикрепленный к внешнему концу рычага стеклоочистителя. 5, который, в свою очередь, закреплен на качающемся валу 6 для перемещения вперед и назад по поверхности 7 ветрового стекла. Держатель 2 имеет желобчатое поперечное сечение 95 для приема крепежного удлинителя 8 вдоль задней части швабры, противоположной ее вытирающей кромке 9. , 1 2 - 1 , , 2 3, 4 90 .5 6 7. 2 95 - 8 , 9. -- 'ли; 682,828 Показанный крепежный выступ обычно имеет треугольное поперечное сечение и свободно охватывается соответствующими боковыми стенками канала держателя, так что 6, когда щетка стеклоочистителя перемещается в любом направлении по лобовому стеклу, швабра создает упругий контакт с тремя краями его держатель, как указано позициями , и . Этот свободный захват дает скребку свободу движения, что позволяет кромке стеклоочистителя легко повторять контур поверхности ветрового стекла и полностью зацепляться за вытирание с неровностями на нем по всей длине. -- '; 682,828 - 6 , , . . Поэтому важно обеспечить надлежащую поддержку ракеля. Опорная конструкция здесь выполняет эту задачу и в то же время обеспечивает возможность регулировки конструкции для придания ей универсальных характеристик, поскольку она легко адаптируется и устанавливается на ветровые стекла различных размеров. . . Ссылаясь на фиг. 2, основная опора 3 этой конструкции образована сквозным каналом для обеспечения гнезда для скользящего и удобного приема держателя 2, при этом последний разделен на промежутке по своей длине для образования отдельных частей, которые составляют секции 21 крышки, которые индивидуально можно вдвигать и вынимать из желобчатой опоры для сжатия и удлинения общей длины конструкции для достижения размера, наиболее подходящего для конкретного лобового стекла. Эти секции крышки выдвигаются внутри опорного канала и обеспечивают прямую поддержку элемента швабры. Каждая секция имеет упорную стенку 10, загнутую вниз от внешнего конца ее задней стенки, чтобы удержать свободную швабру от смещения в продольном направлении. На своем внутреннем конце, внутри опоры 3, каждая секция имеет удлинение 11 задней стенки, обеспечивающее устойчивую поддержку вытирающей кромки через заднюю часть швабры. Удлинения двух секций держателя смещены вбок и скользят друг относительно друга, когда держатель затягивается при вдавливании секций в опору. 2, 3 2, 21 . . 10 . , 3, 11 . . Такое перекрытие выступов предпочтительно сохраняется на протяжении всех регулировок секций, от максимальных размеров держателя до его минимальных. Перекрытие обеспечивает определенное боковое усиление или жесткость и обеспечивает поддержку по всей ширине задней стенки между пустотами 12, причем эта промежуточная поддержка по всей ширине увеличивается по мере уменьшения размера пустот. Эти пустоты или разрывы 12 в задней стенке имеют относительно небольшую длину и мало влияют на эффективное раскачивающее действие ракеля на нижнюю сторону задней стенки. Когда секции полностью втянуты внутрь желобчатой опоры, непрерывность задней стенки будет полной, обеспечивая полную поддержку вытирающей кромки. , . 12, . 12 . . Боковые стенки секций держателя могут совпадать по протяженности со смещенными удлинениями, хотя на изображении 70 на фиг. 2 они заканчиваются за пределами удлинений и, следовательно, оставляют промежуточную зону, где швабра лишена боковой поддержки. Чтобы несколько противодействовать этому состоянию, боковые стенки 75 желобчатой опоры вставлены между совмещенными боковыми стенками секций держателя так, чтобы они лежали копланарно с ними, как указано позицией 13. Эта договоренность. обеспечивает полную боковую поддержку, а также спинку на всю ширину 80 градусов. для более эффективного трехкромочного контакта ракеля в держателе между продольно расположенными пустотами 12. Боковые стенки первичного канала 3 и вторичного канала 85 2 сходятся так, чтобы охватывать фиксирующее расширение 8 ракеля, а стенки первичного канала выходят за пределы стенок вторичных каналов, как показано на 3', чтобы обеспечить боковую поддержку швабра 90 ближе к кромке протирания для управления действием вытирания, когда швабра прижимается к поверхности ветрового стекла. 70 2 . 75 , 13. . 80 . 12. 3 85 2 8 , 3', 90 . Вставные стенки 13 могут пересекаться с интервалами 14 для создания гибкого соединения между противоположными и относительно жесткими концевыми секциями 2' держателя. После каждой регулировки секции 2' могут быть закреплены подходящим способом, например, с помощью фиксатора 15 на рифленой опоре, зацепляющего выбранное одно из ряда углублений 16 в держателе. 13. 14 2' . 2' , 15 16 . Монтажный кронштейн 4 по своей природе является распределительной средой для рычага давления, приложенной плоской пружиной 17, реагирующей на подшипник 18 хорошо известным образом. Противоположные концы этого распределяющего давление кронштейна или рамы соединены с желобчатой опорой, например, с помощью зажимов 19, обеспечивая тем самым рамку 110 гнездом для держателя. 4 , 17 - 1,05 18, . - , 19, 110 . На практике швабра будет иметь максимальную длину и помещаться в держатель такой же максимальной длины, как показано на рисунке 2. На станции технического обслуживания необходимо иметь в наличии только один размер. Если требуется более короткое лезвие, элемент швабры будет соответствующим образом обрезан, а секции держателя будут вставлены в опору до тех пор, пока 120 не будут зафиксированы торцевыми стенками 10, вступающими в контакт с соседними концами швабры, после чего соответствующие фиксаторы 15 войдут в зацепление с нижележащими концами швабры. выемки для центрирования секций держателя 125 для освобождения ракеля для свободного перемещения в нем. , ' , 2. . 120 10 , 15 125 . Пустоты 12 в подложке по всей ширине элемента швабры могут быть полностью устранены за счет того, что удлинители 130 лежат на стыках растяжимого и сжимаемого держателя, обеспечивая ему поддержку, в то время как держатель обеспечивает достаточную поддержку элемента швабры полностью через желобчатую опору. так, чтобы до 70 обеспечить надлежащую опору для вытирающей кромки. 12 130 , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:56
: GB682828A-">
: :
682829-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682829A
[]
Резервного копирования., ., ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,829 Дата подачи заявки и выдачи полной спецификации: декабрь. 4, 1950. 682,829 . 4, 1950. № 29562/50, заявка подана в Швейцарии 1 декабря. 14, 1949. . 29562/50, . 14, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Приемка - класс 121, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 121, . Процесс кондиционирования коллагенсодержащего сырья, используемого для производства желатина или клея. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ - № (68.829 - - . (68.829 Мой возраст:,. строка 8. / может " вставить "" Страница 3. строка 92. "Означает чтение Страница:3, строка 96, " " Страница 4. строка 29, "лечение читать обработанное" .Т ОФИС, 22 декабря, 19-52. ':,. 8. / " "" 3. 92. " :3, 96, " " 4. 29, " " . , 22nd , 19-52. необходимой концентрации раствор отбирают: выкл. Отбор и отбор повторяют многократно после повторного добавления воды и медленного постепенного повышения температуры и через несколько часов заканчивают. Фракции, которые переходят в раствор только при более высоких температурах, дают желатин с меньшей желирующей способностью и меньшей вязкостью. Если отказаться от кислотной или щелочной обработки сырья, так называемого «кондиционирования», то перевести коллаген в раствор можно только путем длительного нагревания при высоких температурах; ценные свойства желатина при этом в значительной степени теряются. :. - , . . , - " ", ; . С другой стороны, если предварительная обработка в кондиционирующем растворе продлевается слишком долго, то сырье подвергается чрезмерной кондиции, то есть гидролитическое разложение коллагена превышает количество, необходимое для надлежащего кондиционирования. , -, . Часть сырья полностью растворяется в кондиционирующих растворах, а остаток дает в конечном итоге желатин [ '==-- - _ Материал, который в среднем хорошо кондиционирован, содержит, однако, всегда дополнительные фракции, которые подвергаются воздействию 76 гидролитически слишком мало и может раствориться только при длительном нагревании при высокой температуре. Различия такого рода существуют не только между разными кусками одного и того же сырья. Они состоят из 80 наименьших частей, так что даже в одной и той же массе или партии коллагеновых волокон после кондиционирования можно обнаружить легко и труднорастворимые фракции. Это неравномерное воздействие кондиционирующего раствора приводит к тому, что, например, при кондиционировании бычьей кожи 85 20-30% вещества теряется в кондиционирующем растворе, 30-40% получается в виде поврежденного нагреванием желатина из недостаточно кондиционированных фракций и получается только остаток, то есть около 30-50% как высококачественный желатин. [ '==-- - _ , , 76 . . 80 , , . .. 85 , 20-30% 30 -40% , , 30-50%, - . Часто предпринимались попытки устранить недостатки обычных методов кондиционирования, описанных таким образом, чтобы сократить время обработки и уменьшить индекс материала при : ----.. ..-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 95 : ----.. ..-, 682,829 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. Декабрь. 4, 1950. 682,829 . 4, 1950. № 29562/50. . 29562/50. Заявление подано в Швейцарии 1 декабря. 14, 1949. . 14, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Индекс при приемке: Класс 121, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 121, . Процесс кондиционирования коллаген-содержащего сырья, используемого для производства желатина....- , ) -, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, из Гиппингена, Вирттемберг, Германия, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Чтобы получить желатин или клей из коллагена - содержащих сырье, его, как известно, сначала обрабатывают при низких температурах в течение длительного времени кислотными или щелочными растворами (кондиционирующими растворами), которые приводят коллаген путем набухания и мягкого гидролиза без разрушения его внешней структуры в надлежащее состояние для последующего обработка горячей водой для извлечения клея или желатина. После достижения этого состояния кислотные или щелочные химикаты вымываются. Если промытый продукт нагревать с дополнительной водой, то при температуре выше 40°С часть переходит в раствор в виде желатина. После достижения необходимой концентрации раствор сливают. - ....- , ) -, , , , , inven6 , , , : - , ( ) , , - . . , 40 . . Отбор и отбор повторяют многократно после повторного добавления воды и медленного постепенного повышения температуры и через несколько часов заканчивают. Фракции, которые переходят в раствор только при более высоких температурах, дают желатин с меньшей желирующей способностью и меньшей вязкостью. Если отказаться от кислотной или щелочной обработки сырья, так называемого «кондиционирования», то перевести коллаген в раствор можно только путем длительного нагревания при высоких температурах; ценные свойства желатина при этом в значительной степени теряются. - , . . , - " ", ; . С другой стороны, если предварительная обработка в кондиционирующем растворе продлевается слишком долго, то сырье подвергается чрезмерной кондиции, то есть гидролитическое разложение коллагена превышает количество, необходимое для надлежащего кондиционирования. , -, . Часть сырья полностью растворяется в кондиционирующих растворах, а остаток дает в конечном итоге желатин более высокого уровня с пониженной затвердевающей способностью и вязкостью. , _ . Известковое молоко используют преимущественно для предварительной обработки сырья. Это должно действовать в течение периода от нескольких недель до месяцев в зависимости от характера материала. . . Кислоту преимущественно используют при обработке свиных шкур. Известные способы кондиционирования имеют ряд недостатков. . 55 . Одним из них является длительное время, в течение которого растворы должны действовать. Это особенно справедливо для обычных известковых кондиционирующих растворов. Он требует вымачивания сырья в известковом молоке в течение нескольких месяцев и, следовательно, требует значительных капитальных затрат и требует много места для ям или других емкостей, в которых проводится кондиционирование. Более того, сырье 65 во всех известных процессах становится хорошо кондиционированным только очень равномерно. Тогда часть коллагена достигает нужной кондиции — быстро и обязательно подвергается перекондиционированию или полному разложению, если основное количество материала должно быть доведено до наиболее благоприятной точки. . . 60 . 65 . - - T0 , . Однако материал, который в среднем хорошо кондиционирован, всегда содержит дополнительные фракции, которые гидролитически действуют слишком мало и могут раствориться только при длительном нагревании при высокой температуре. Различия такого рода существуют не только между разными кусками одного и того же сырья. Они состоят из 80 наименьших частей, так что даже в одной и той же массе или партии коллагеновых волокон после кондиционирования можно обнаружить легко и труднорастворимые фракции. Такое неравномерное воздействие кондиционирующего раствора приводит к тому, что, например, при известковом кондиционировании бычьей кожи 20-30% вещества теряется в кондиционирующем растворе, 30-40% получается в виде поврежденного нагреванием желатина из недостаточно кондиционированных фракций и получается только остаток, т.е. около 30-50% как высококачественный желатин. , , 75 . . 80 , , . .. 85 , 20-30% 30-40% , , 30-50%, - . Часто предпринимались попытки устранить недостатки обычных способов кондиционирования, описанных таким образом, чтобы сократить время обработки, уменьшить потери материала в растворах и повысить среднее качество получаемого желатина. Сырье, содержащее коллаген, можно кондиционировать быстрее за счет повышения температуры кондиционирующих растворов. Таким образом, обработка известковым молоком проводилась при температуре 30-35°С, и тем самым необходимое время выдержки сократилось примерно на четверть. Однако потери при растворении коллагена в извести были больше, а желатин получался хуже, чем при температуре. 95 682,829 - . . 30-35 ., . . Температура выше 35 С. 35 . нельзя использовать ни щелочные, ни кислые растворы, поскольку они быстро и полностью разрушают коллаген. Были предприняты попытки добиться улучшения путем добавления нейтральных солей к кондиционирующим растворам. Хлорид кальция в смеси с известковым молоком, применяемый при комнатной температуре, сокращает время выдержки и улучшает качество желатина, однако лишь в незначительной степени. К кислым растворам добавляли поваренную соль и сульфат натрия. Эти соли в достаточной концентрации предотвращают кислотное набухание коллагена и тем самым противодействуют слишком сильному гидролитическому разложению кислотами. Для кондиционирования применяют так называемые травильные растворы, содержащие 3-20% серной кислоты и 12% поваренной соли. Кроме того, при использовании этих смесей сырье становится хорошо кондиционированным только через несколько месяцев. При повышении температуры до 300°С он сильно повреждался и давал плохой желатин с большими потерями. Далее кусочки коллагена замачивали травильными растворами 10-15 % серной кислоты и 10 % поваренной соли, затем сушили и хранили при 250 С и 400 С. Этот процесс также не дал ничего, кроме неблагоприятных результатов, материал уже полностью разложился. через 24 часа при 40°С и сжижают. . , , . , . - . . - 3-20% 12Yo . . - 300 . , 10-15 % 10 % , 250 . 400 . , 24 40' . . Кроме того, известен способ, при котором перед кондиционированием коллагенсодержащий материал сначала клейстеризуют без кислоты или щелочи путем кратковременного нагревания, по меньшей мере, до 600°С, или путем обработки высококонцентрированными растворами некоторых солей, таких как хлорид кальция или тиоцианат калия. . Под желатинизацией следует понимать структурное изменение коллагена, которое внешне распознается по тому признаку, что волокна сжимаются в продольном направлении, а кусочки исходного материала становятся меньше и тверже. Только после этой предварительной обработки его подвергают кондиционированию в кондиционирующем растворе с известковым или содовым красителем. Прежелатинизированный коллаген за короткое время хорошо кондиционируется, и полученный из него желатин имеет хорошее качество. Однако потери высоки, поскольку в этом процессе обработанное сырье в кондиционирующем растворе и в последующих процессах или стадиях полностью или частично разлагается на массу отдельных волокон. 70 Целью настоящего изобретения является способ, в котором устраняются или уменьшаются недостатки различных известных способов работы. , , , 600 . . , , - - . . . , , . 70 . Предварительная обработка при кондиционировании растворов сокращается до 75 градусов, что еще не достигалось, потери вещества при растворении. коллагена меньше, чем в известных процессах. Благодаря способу настоящего изобретения сырье подвергается однородной кондиции 80, так что среднее качество полученного желатина является очень высоким. 75 , . . 80 . Согласно изобретению коллагенсодержащий материал для последующей экстракции желатина или клея горячей водой 85 кондиционируют путем нагревания сырья в водной жидкости, которая вступает в реакцию с кислотой или щелочью и которая содержит осаждающее желатин, недубящее вещество в такой концентрации, что жидкость g90 не может растворять желатин при используемой температуре до тех пор, пока сырье не достигнет такого состояния, что после удаления водной жидкости желатин или клей можно будет легко извлечь из обработанного сырья. К кислотной или щелочной обрабатывающей жидкости можно добавлять различные неорганические и органические вещества. Практически все вещества, которые: могут обратимо осаждать или высаливать желатин и другие альбумины из водных растворов, могут быть использованы, например, субльфат натрия, сульфат аммония, сульфат магния, хлорид натрия, фосфат натрия, карбонат натрия, метил-; этил-I05 и пропиловые спирты, ацетон. Чтобы предотвратить растворение желатина при высоких температурах, в обрабатывающей жидкости должна присутствовать минимальная концентрация соответствующего вещества. - 85 , -, - g90oliquid , 95 . '- . : , .. - , , , , , , -; - I05 -, . , . Эта минимальная концентрация зависит от природы вещества, используемой температуры и одновременно присутствующей кислоты или щелочи. В любом случае его можно обнаружить путем простого тестирования. В описанных 115 растворах коллагенсодержащее сырье нагревают по меньшей мере до 40°С до тех пор, пока оно не будет хорошо кондиционировано. Полезно повышать температуру до тех пор, пока коллаген не станет желатинизированным. Об этом свидетельствует тот факт, что куски сжимаются и становятся стекловидными. Поэтому необходимы существенно более высокие температуры, чем те, которые до сих пор использовались при кондиционировании. Например, желатинизация и 12,5 — необходимые условия для последующей экстракции желатина или клея горячей водой — достигаются путем нагревания в течение одного часа при 60°С. 110 , . . 115 - 40 . . . 120 -. , , . 12.5 -:- ' 60 . или четверть часа нагревания при 80°С. ' 80' . Концентрацию кислоты или щелочи в этом случае следует поддерживать ниже, чем при использовании ранее использовавшихся кондиционирующих растворов. 130 682,829 . После достижения надлежащих условий экстракции материал отделяется от жидкости ванны, быстро охлаждается и освобождается от прилипших химикатов, что лучше всего достигается путем тщательной промывки. separ6 , , . В дальнейшем его можно нагревать с водой обычным способом для производства и растворения желатина. Вещества, осаждающие желатин в кондиционирующей жидкости, сдерживают набухание коллагена и тем самым предотвращают слишком далеко идущий и разрушительный гидролиз. . . Без их присутствия желатин немедленно высвободился бы при высокой температуре и полностью разложился бы в горячей кислотной или щелочной жидкости. Таким образом, первые хорошо кондиционированные фракции сохраняются до тех пор, пока надлежащее кондиционирование не произойдет и в другом материале. Было сделано неожиданное открытие, что согласно настоящему изобретению получается особенно равномерно кондиционированный желатин, а при последующей обработке обработанного сырья получается чрезвычайно большая фракция легко экстрагируемого желатина высокого качества. Использование температур кондиционирования выше 3,5°С впервые стало возможным на основе настоящего изобретения. Это позволяет объединить желатинизацию и гидролиз до состояния кипения в одной операции и, таким образом, время кондиционирования может быть сокращено до нескольких часов или даже минут. , . . , , , , . 3,5 . , , . . Известные травильные растворы содержат как кислоты, так и соли, осаждающие желатин, и, таким образом, по составу аналогичны растворам настоящего изобретения. Несмотря на это, с ними не было получено удовлетворительных результатов, если их применять для кондиционирования при высоких температурах. - . . Не хватало знаний о том, что наносимая смесь Экстракт 1: 440, 2: 200, 3: 150, 4: 10 не должна растворять 45 желатин даже при высокой температуре. 1: 440 , 2:200 ,.3: 150 , 4: 10 45 . Используемые до сих пор растворы содержали слишком мало соли или слишком много кислоты, чтобы соответствовать этому условию. При нагревании они быстро растворяются как желатин, так и коллаген с полным разложением. . 50 . Примеры осуществления настоящего изобретения: ПРИМЕР 1. : 1. 1000 килограммы сухого спилка коровьих шкур 55 замачивают в 6 кубических метрах воды в течение 24 часов в кислотоустойчивом сосуде. Затем к воде добавляют 1200 кг безводного сернокислого натрия и 90 кг концентрированной 60 серной кислоты и обрабатывают смесь шкурным ломом на холоде еще 24 часа. Наконец, все как можно быстрее нагревают до 800°С и выдерживают при этой температуре в течение 15 минут. 65 Затем жидкость быстро удаляют, усаженный кондиционированный кусок шкуры сразу же промывают холодной водой до полного удаления соли и кислоты из материала. 1000 55 6 24 . 1200 90 60 24 . 800 . 15 . 65 , . При этом обрезки шкуры заметно разбухают и приобретают желатиноподобную природу. Затем его нагревают с добавлением 500 литров воды в течение часа при 600°С, после чего можно получить 3500 кг раствора желатина с содержанием около 12% желатина '5. Остаток нагревают с 800 л воды в течение 1 часа при температуре 65°С и затем получают вторую партию в 2000 кг 10%-ного раствора желатина. Путем 3-часового нагревания при 75°С с 1000 кг 80 воды получают третью партию в 2500 кг 6%-ного раствора желатина. 70 - . 500 600 . 3500 12% '5 . 800 1 65" . 2000 10% . 3- 75' . 1000 80 , 2500 6% . Из оставшегося небольшого остатка можно извлечь кипятком еще 10 килограммов желатина. Получается 85 во всех следующих фракциях желатина: кг, твердость желатина по Блуму 245 кг,,,,,,, ,,,, 200 кг,,,,,,, ,,,, 145 кг,,, ,, ,,,, 90 Всего 800 кг: означает желатин. Если то же сырье кондиционировать обычным способом с известковым молоком, то для обработки и кипячения кондиционированного материала потребуется 6 месяцев. желатин не менее 24 часов. Всего будет получено всего 600 килограммов желатина, и эти 100 будут иметь среднюю твердость желатина по Блуму лишь около 150. 10 . 85 :, 245 ,,,,,,, ,,,, 200 ,,,,,,, ,,,, 145 ,,,,, ,,,, 90 800 : , 6 24 . 600 100would 150. ПРИМЕР 2. 2. Ванна щелочной обработки согласно настоящему изобретению состоит из 6 10 кубических метров воды, 1000 килограммов жесткости по 213 безводного сульфата магния и 100 килограммов оксида магния. Способ обработки соответствует примеру 1. 6 10cubic , 1000 213 100 . 1. Было обнаружено, что предпочтительно нагревать сырьевой материал в обрабатывающей жидкости по меньшей мере до 400°С, однако предпочтительно до температуры желатинизации. При использовании раствора кислотной обработки с от 1 до 2 диапазон от 15 до 20% 115 можно рассматривать как предпочтительные пределы концентрации неорганического желатиносаждающего, недубящего вещества. 110 400 . , . 1 2, 15 20% 115 -, - . 682,829 - Э: ПРИМЕР 3. 682,829 - : 3. килограммы сухого оссеина замачивают в растворе, состоящем из 2509 литров 2%-ной разбавленной соляной кислоты и 200 литров 96%-ного спирта. Щелок вместе с оссеином быстро нагревают до температуры 60°С и выдерживают при этой температуре в течение часа. Пар жидкости конденсируется и возвращается в резервуар с помощью системы охлаждения с обратным холодильником. Через час жидкость сливают и оссеин тщательно промывают холодной водой. Затем оссеин готов к превращению в высококачественный желатин путем обработки горячей водой обычным способом. 2509 2% 200 96 % . 60 . . . . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:57
: GB682829A-">
: :
682830-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682830A
[]
Индекс при приемке: : СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 682 830 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация Декабрь. 6, 1950. - 682,830 . 6, 1950. № 29858/50. . 29858/50. Заявление подано в Нидерландах 1 декабря. 9, 1949. . 9, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952 -Класс 38(), (: 7a3: 11). . 19, 1952 - 38(), (: 7a3: 11). .'' .)'IT1x' " Улучшения в электрических трансформаторах или индуктивностях или в отношении них Мы, , , , , , ..2, британская компания , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: lI0 Это изобретение относится к трансформаторам или индуктивностям, имеющим воздушный зазор. При использовании эти электромагнитные устройства производят механические вибрации, самая низкая частота которых соответствует удвоенной частоте переменного питающего тока; эти вибрации могут передаваться через опорные элементы устройства на монтажную поверхность, что позволяет, таким образом, передавать вибрации в форме звука. .'' .)'IT1x' " , , , , , , ..2, , , , : lI0 -. 5lb ; , . Целью изобретения является уменьшение передачи вибрации от электромагнитного устройства на монтажную поверхность. . Согласно изобретению опоры устройства закреплены только на участках ферромагнитной части, которые в упруго подвешенном состоянии устройства за счет рабочего тока совершают движения, ни в каком направлении имеющие амплитуду, превышающую 0,2 микрона и которые предпочтительно меньше 0,1 микрона или даже меньше 0,0,5 микрона. Это приводит к тому, что корпусу, к которому прикреплено устройство, по существу не передаются никакие вибрации, так что этот корпус не может действовать как звуковая панель. В условиях упругой подвески при обычном рабочем токе участки, предназначенные для соединения с опорными элементами, могут быть проверены на предмет амплитуды вибрации, например, с использованием электрического вибродатчика. , , , 0.2 0.1 0.0.5 . . , , -. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения участки соединения с опорными элементами расположены на линии [Цена 218], проходящей через центр тяжести устройства, лежащего в ферромагнитной части, и расположенной под прямым углом к 50°. плоскость магнитных силовых линий в ферромагнитной части. , [ 218] 50 . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будет подробно описан пример со ссылкой 55 на прилагаемые чертежи. , 55 . На рис. 1 показан вид ферромагнитной части индуктивности, состоящей из сложенных друг на друга слоев листового железа. Каждый лист железа выполнен в виде двух Е-образных букв, обращенных друг к другу, при этом центральные полки 1 и 2 сливаются друг с другом, а между наружными полками 3, 4 и 5, 6 предусмотрены воздушные зазоры 7, 8. Устройство содержит две катушки 9, 10, расположенные 65 на внешних конечностях. 1 - . - t0 , 1 2 3, 4 5, 6 - 7, 8. 9, 10 65 . Центр тяжести устройства находится в центре общей центральной балки 1, 2. 1, 2. Очевидно, что во время работы эта точка и аналогичные точки 11 в различных 70 железных листах не совершают никакого движения в состоянии упругой подвески, так что устройство можно закрепить на месте и исключить вибрацию. , 11 70 . На рис. 2 показан разрез центральной конечности в центре тяжести, сделанный вдоль воздушных зазоров. В области точек 11 система листов железа имеет отверстия, через которые проходит болт 12, с помощью которого устройство 80 крепится к основанию 13. Между нижним слоем листовой системы железа и основанием расположена проставка 14 в форме полого цилиндра, окружающая засов. 2 -. 11 12 80 13. - 14 . Очевидно, что и при других формах 85 ферромагнитной части трансформатора или индуктивности можно обнаружить точки, которые в процессе работы, в условиях упругого подвешивания аппарата, практически не совершают 90 движений за счет внутренних сил и которые таким образом, подходят в качестве областей соединения с опорными элементами соответствующего устройства. 85 , , , 90 . 17 ' , J2AJLU -11-3L 17 ' , J2AJLU -11-3L
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:59
: GB682830A-">
: :
682831-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, т
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,826 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 29, 1950. 682,826 . 29, 1950. № 29202/50. . 29202/50. Заявление подано в Германии 1 декабря. 9, 1949. . 9, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952, Индекс при приемке: - Классы 2(), C3al3a3(:::j2); и 32, А2б. . 19, 1952, :- 2(), C3al3a3(: : : j2); 32, A2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве изобутилового спирта Мы, - & - (.. - « »), компания, признанная в соответствии с немецким законодательством, из Людвигсхафен-на-Рейне, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , - & - (. . - " ") , , , , , , :- Данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения изобутилового спирта. . Уже известно, что при каталитической реакции оксида углерода с водородом при повышенной температуре и давлении выход изобутилового спирта может быть увеличен, если образовавшийся в ходе процесса метиловый спирт полностью или частично вернуть в реакционный сосуд. Обычно используемая до сих пор процедура заключалась в том, чтобы смесь газов и паров, выходящих из реакционного сосуда, пропускали через теплообменник и конденсатор, возвращали неконденсированный газ в реакционный сосуд под давлением, сбрасывали конденсат из-под давления в сепараторе и разделить его фракционной перегонкой, а также вернуть полученный таким образом метиловый спирт в реакционную камеру. , . , - , , . Мы теперь обнаружили, что высокие затраты энергии, которые возникают из-за того, что в указанном процессе метиловый спирт, который перегоняется без давления, должен быть снова возвращен к высокому давлению, преобладающему в реакционном сосуде. , . можно сэкономить путем отделения газов и паров, выходящих из реакционного сосуда, не сбрасывая их под давлением, в ректификационной колонне с использованием в качестве флегмы конденсата, который отделяется от газов и паров без сброса давления и полностью или частично возвращается в реакционный сосуд - конденсат, который отделяется от газов и паров, выходящих из колонны без сброса давления, и/или части, которые при этом не сконденсировались. , , , / . В качестве флегмы может быть использован конденсат, отделенный от газов [Цена и пары, выходящие из ректификационной колонны 50 без сброса в ней давления. Кроме того, часть жидкости, отбираемой из верхней части колонны, состоящей в основном из сырого изобутилового масла, может быть введена в нижнюю часть 55 колонны в качестве флегмы. [ 50 . , , 55 . Модифицированный вариант осуществления нашего изобретения включает подачу только части смеси газов и паров из реакционного сосуда в дистилляционную колонну 60 и отделение конденсируемых компонентов от остальной ее части под давлением обычным способом с помощью теплообменников и конденсаторов, Полученный таким образом конденсат, богатый метиловым спиртом 65, подают в дистилляционную колонну в некоторой точке ниже головной части колонны в качестве дополнительного флегмы. , 60 - , 65 . Процесс дистилляции согласно настоящему изобретению отличается от процессов 70, применявшихся до сих пор для разделения смесей метилового и изобутилового спирта, не только использованием высокого давления, но и тем, что одновременно с конденсируемыми компонентами и в дополнение к ним , в ректификационную колонну вводятся значительные количества неконденсирующихся газов. Описанным способом преодолеваются все трудности, возникающие при проведении перегонки под высоким давлением. Тепло, выделяющееся при реакции монооксида углерода с водородом, может быть использовано для работы дистилляционной колонны. 70 , , , - . 80 . . Реакция оксида углерода с 85 водородом протекает при обычных условиях температуры и давления в присутствии известных для этой цели катализаторов. Смесь газов и паров, покидающую реакционный сосуд, 90 отводят в дистилляционную колонну, как уже описано, не сбрасывая давления. 85 . 90 , , . Температуру этой смеси предпочтительно устанавливают так, чтобы температура продуктов, уходящих в нижний конец колонны, находилась ниже критической температуры, например, от 200 до 240°С. Температура в головке колонны , °С; . ЕСЛИ --; -- -_ 682826 контролируют таким образом, чтобы из газов и паров, выходящих из колонны, путем конденсации получить количество метилового спирта, достаточное для рециркуляции и возврата в реакционный сосуд. В обычном случае температура держится в районе 180 С. 95 , 200 240 . ., ;. --; -- -_ 682,826 , , . 180 . Далее будет описан вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера показано устройство, подходящее для осуществления данного способа. . Смесь газов и паров, выходящая из реакционного сосуда (не показана) под давлением около 250 атмосфер, подается в ректификационную колонну 1 снизу при температуре около 220 С. Парогазовая смесь, выходящая по трубе 2, охлаждается в в конденсаторе 3 примерно до 50-60°С. Отделенный таким образом конденсат собирается в сепараторе 4. Часть его возвращается в оголовок ректификационной колонны 1 с помощью насоса 6. ( ) 250 1 220 . 2 3 50 60 . 4. 1 6. через трубу 5 и подогреватель 7, перед которым может быть расположен теплообменник. Этот конденсат, состоящий в основном из метилового спирта, образует флегму в колонне 1 и осуществляет фракционирование парогазовой смеси, поступающей снизу. Высококипящую фракцию, в основном изобутиловое масло, отводят при 8. Его разделяют на составляющие обычным способом на дистилляционной установке без давления. Выходящий из сепаратора 4 газ, которому можно придать определенное содержание метилового спирта, регулируя соответствующим образом температуру в конденсаторе 3 и температуру в головке ректификационной колонны 1, по трубке 9 подается в реакционный сосуд, где он течет по катализатору вместе со свежим газом. Одновременно с этим мероприятием обеспечивают необходимое содержание метилового спирта в реакционном сосуде путем подачи части выделенной в сепараторе жидкости через патрубок 10 в реакционный сосуд. Разделение в колонне можно дополнительно улучшить, возвращая часть жидкости, отведенной по номеру 8 (изобутиловое масло с небольшими количествами метилового спирта), в нижнюю часть колонны в качестве промежуточного орошения. 5 7, - . , , 1 - . , , 8. - . 4, 3 1, 9 . , 10 . 8 ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:54
: GB682826A-">
: :
682827-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682827A
[]
РЕ СЕР В р "В -И" " - " П_ АФ P_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,827 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, ноябрь. 30, 1950 № 29407/50. 682,827 . 30, 1950 . 29407/50. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952 . 19, 1952 Индекс при приемке: -Класс 82(), H4. :- 82(), H4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Коробка для промывки угля для использования в установках для промывки угля Мы, , британская компания, зарегистрированная по адресу Лоутер-стрит, 68, Карлайл, Камберленд, и АЛЬФРЕД КОЛ1НС, британский субъект, зарегистрированный по адресу 390, Лондон-роуд, Карлайл, Камнберленд, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , ' , , 68, , , , COL1NS, 390, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к камере промывки для использования в установках для промывки угля, в которых камера промывки снабжена золотником 156, который регулирует пульсации воздуха в камере промывки. 156 . Согласно настоящему изобретению предусмотрены средства, посредством которых золотниковому клапану сообщаются три различных движения, которые не являются простыми гармоническими, с целью управления расширением входящего воздуха и выпуском воздуха соответственно. , , . Эффект, создаваемый в коробке 26 омывателя с помощью настоящего устройства, заключается в создании в коробке омывателя пульсаций, эквивалентных пульсациям, создаваемым с помощью поворотного клапана, в котором происходит поступление воздуха, например, при угловом перемещении на 110 , расширение при движении 100 и выхлоп при движении 150 . 26 , , , 110 , 100 , 150 . Используемое устройство содержит ролик, приспособленный для перемещения посредством 86 поворотного кулачка, причем этот ролик сообщает три различных движения шатуну или эквивалентному устройству, которое, в свою очередь, приводит в действие меовино-элемент золотникового клапана. 86 , , . Одна форма конструкции изобретения проиллюстрирована на прилагаемом чертеже. . На этом чертеже ролик установлен на шарнирном звене а. приспособлен для перемещения посредством кулачка , вращаемого посредством вала . Ролик может под действием 45i балки принимать во время вращения кулачка три различных положения, а именно положение , которое соответствует положению воздухозаборника, второе положение ', которое соответствует положению расширения воздуха и 60-е третье положение g2, которое соответствует положению выхлопа. Движения ролика передаются на золотник е через шатун . 55 Термин «промывочная камера» используется здесь для обозначения устройства, которое включает в себя большой резервуар, состоящий из одного или нескольких отсеков, в котором вода может пульсировать через решетку, а уголь или другие очищаемые материалы расслаиваются за счет пульсации. воду таким образом, чтобы более легкие материалы оставались во взвешенном состоянии у поверхности воды, а более тяжелые материалы оставались на решетке или вблизи нее. . . , 45i , , , , ' , 60 g2 . . 55 " " 60 , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:54
: GB682827A-">
: :
682828-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682828A
[]
КАТО ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,828 - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. , 1950 г., ) № 29496иС0. 682,828 - . , 1950, ) . 29496iS0. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 3, 1949. . 3, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Индекс при приемке: 1380(), S1. :-- 1380(), S1. Ài . ' 'Усовершенствования в отношении дворников. ЗАКОН О ПАТЕНТАХ, 1949 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 682,828 Ài . ' ' , 1949 . 682,828 В соответствии с разделом 9 подраздела (1) Закона о патентах 1949 г. ссылка была направлена на патенты №№. 663,207 & 700,481. , 9, (1) , 1949, . 663,207 & 700,481. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 24 июля, IQg4 примерно на четыре дюйма в соответствии с заводскими спецификациями для лобовых стекол автомобилей различных марок. Во избежание необходимости на СТО держать на складе большой и разнообразный ассортимент щеток стеклоочистителей для замены. Ранее была предложена щетка стеклоочистителя, длина которой является переменной. лезвие 25:еинг. поддерживается в продольном держателе , длину которого можно отрегулировать до необходимой длины. Затем швабру или корпус трубки можно отрезать до нужной длины и вставить в держатель. , 24th , IQg4 . . . 25:. . ) . -Основной задачей настоящего изобретения является создание улучшенной щетки стеклоочистителя, размер которой можно регулировать, чтобы ее можно было использовать на любом из множества ветровых стекол различных конструкций и размеров, а также необходимость носить с собой лобовое стекло различной конструкции и размера. большое количество о! , следовательно, есть в наличии. избегал. - ... ' , ! , . . Щетка стеклоочистителя содержит удлиненный элемент швабры, держатель, имеющий продольно вытягиваемую и сжимаемую секции, которые могут скользить внутри опоры, и средство для крепления опоры к приводному элементу, и согласно изобретению выдвижные и сжимаемые секции держателя представляют собой например, чтобы обеспечить поддержку лезвия по всей ширине внутри -:, по крайней мере, на части длины лезвия. , , -: ., '. [ 2/8] 65411/1(2)/3429 150 7/54 примера на прилагаемом чертеже - $5, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку улучшенного стеклоочистителя применительно к лобовому стеклу. [ 2/8] 65411/1(2)/3429 150 7/54 - $5 : 1 . Фигура 2 представляет собой вид в перспективе несущей конструкции швабры; X0 Фигуры 3 и 4 представляют собой поперечные сечения по линиям - Фигуры 2 и - Фигуры 1 соответственно; Фигуры 5 и 6 представляют собой фрагментарные изображения других модификаций в перспективе; Фигура 7 представляет собой вид с торца еще одного варианта осуществления; Фигура 8 представляет собой фрагмент горизонтального сечения такого дополнительного варианта осуществления; На фиг.9 показан вид сбоку дополнительного варианта реализации. 2 ; X0 3 4 - 2 - 1 ; 5 6 ; 7 ; 8 , , ; 9 . Как показано на чертеже, щетка стеклоочистителя, изображенная на фиг. 1 и 2, содержит гибкую полосообразную швабру 1 из резины или чего-либо подобного. опорную конструкцию для него, включающую в себя выдвижной и контактный держатель 2 швабры и его опору 3, а также монтажный кронштейн 4 90, прикрепляемый к внешнему концу скребка 5, который, в свою очередь, закреплен на качающемся валу 6 для перемещения вперед и назад. над поверхностью лобового стекла 7. Держатель 2 имеет желобчатое поперечное сечение 95 для приема крепежного удлинителя 8 вдоль задней части швабры, противоположной ее вытирающей кромке 9. , 1 2 - 1 , . 2 3, 4 90 5 6 7. 2 95 - 8 , 9. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682t828 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. Я, 1950 г., 682t828 . , 1950, № 29496/50. . 29496/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 3, 1949. . 3, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Индекс при приемке - класс 138(), S1. - - 138(), S1. [: ;.-,,-, касающийся стеклоочистителей или относящихся к ним. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, 817, Вашингтон. Стрит, Баффтало, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: - [: ;.-,,- , , , , 817, , , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к стеклоочистителям и, в частности, к их щеткам стеклоочистителя. , , . 16 Длина щетки стеклоочистителя может варьироваться примерно на четыре дюйма в соответствии с заводскими спецификациями для лобовых стекол автомобилей разных марок. Чтобы избежать необходимости держать на складе большой и разнообразный ассортимент щеток стеклоочистителей для замены на станциях технического обслуживания, ранее предлагалась щетка стеклоочистителя, длина которой является переменной, при этом щетка поддерживается в выдвижном в продольном направлении держателе, который может быть отрегулированы до необходимой длины. Затем корпус швабры или губки можно отрезать до нужной длины и вставить в держатель. 16 . , , . . Основной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованной щетки стеклоочистителя, размер которой регулируется таким образом, чтобы ее можно было использовать на любом из множества ветровых щитков различных конструкций и размеров, а также необходимость носить с собой большое количество щеток в салоне. запас есть. поэтому избегал. wind835 , . , . Щетка стеклоочистителя содержит удлиненный элемент швабры, держатель для него, имеющий продольно растягиваемую и сжимаемую секции, которые могут скользить внутри опоры, и средство для крепления опоры к приводному рычагу, и согласно изобретению выдвижные и сжимаемые секции держателя представляют собой например, чтобы обеспечить поддержку лезвия по всей ширине внутри 1I1)]}, по крайней мере, на части длины ! Он спрячется. , , 1I1)]} ! . [Цена 2/8] ' воплощенная плитка, соединенная 5) .. и выдвижные секции имеют смещенные вбок расширения, которые проходят бок о бок в одной плоскости внутри опоры. [ 2/8] ' - 5) .. . А-. В соответствии с другим вариантом осуществления 66 сжимаемых и выдвижных секций примыкают друг к другу в одной плоскости внутри опоры и являются съемными, так что их можно разъединить для использования с более короткой щеткой стеклоочистителя. 60 Для того чтобы изобретение можно было легко понять и легко реализовать, стеклоочиститель ветрового стекла в соответствии с изобретением проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже 6, на котором: Фигура 1 представляет собой вид сбоку усовершенствованного стеклоочистителя при его применении. к лобовому стеклу. -. , 66 . 60 - 6 : 1 . Фигура 2 представляет собой вид в перспективе несущей конструкции швабры; 0 Фигуры 3 и 4 представляют собой поперечные сечения по линиям - Фигуры 2 и - Фигуры 1 соответственно; а рисунки 5 и 6 представляют собой фрагментарные перспективные изображения других модификаций; Фигура 7 представляет собой вид с торца еще одного варианта осуществления; Фигура 8 представляет собой фрагмент горизонтального сечения такого дополнительного варианта осуществления; 80 и фиг. 9 представляют собой вид сбоку дополнительного варианта реализации. 2 ; 0 3 4 - 2 - 1 ; 5 6 - 7 ; 7 ; 8 , , ; 80 9 . Как показано на чертеже, щетка стеклоочистителя, изображенная на фиг. 1 и 2, содержит гибкую полосообразную швабру 1 из резины или тому подобного, опорную конструкцию для нее, включающую выдвижной и контактный держатель 2 швабры и ее опору 3, а также монтажный кронштейн. 4 90, прикрепленный к внешнему концу рычага стеклоочистителя. 5, который, в свою очередь, закреплен на качающемся валу 6 для перемещения вперед и назад по поверхности 7 ветрового стекла. Держатель 2 имеет желобчатое поперечное сечение 95 для приема крепежного удлинителя 8 вдоль задней части швабры, противоположной ее вытирающей кромке 9. , 1 2 - 1 , , 2 3, 4 90 .5 6 7. 2 95 - 8 , 9. -- 'ли; 682,828 Показанный крепежный выступ обычно имеет треугольное поперечное сечение и свободно охватывается соответствующими боковыми стенками канала держателя, так что 6, когда щетка стеклоочистителя перемещается в любом направлении по лобовому стеклу, швабра создает упругий контакт с тремя краями его держатель, как указано позициями , и . Этот свободный захват дает скребку свободу движения, что позволяет кромке стеклоочистителя легко повторять контур поверхности ветрового стекла и полностью зацепляться за вытирание с неровностями на нем по всей длине. -- '; 682,828 - 6 , , . . Поэтому важно обеспечить надлежащую поддержку ракеля. Опорная конструкция здесь выполняет эту задачу и в то же время обеспечивает возможность регулировки конструкции для придания ей универсальных характеристик, поскольку она легко адаптируется и устанавливается на ветровые стекла различных размеров. . . Ссылаясь на фиг. 2, основная опора 3 этой конструкции образована сквозным каналом для обеспечения гнезда для скользящего и удобного приема держателя 2, при этом последний разделен на промежутке по своей длине для образования отдельных частей, которые составляют секции 21 крышки, которые индивидуально можно вдвигать и вынимать из желобчатой опоры для сжатия и удлинения общей длины конструкции для достижения размера, наиболее подходящего для конкретного лобового стекла. Эти секции крышки выдвигаются внутри опорного канала и обеспечивают прямую поддержку элемента швабры. Каждая секция имеет упорную стенку 10, загнутую вниз от внешнего конца ее задней стенки, чтобы удержать свободную швабру от смещения в продольном направлении. На своем внутреннем конце, внутри опоры 3, каждая секция имеет удлинение 11 задней стенки, обеспечивающее устойчивую поддержку вытирающей кромки через заднюю часть швабры. Удлинения двух секций держателя смещены вбок и скользят друг относительно друга, когда держатель затягивается при вдавливании секций в опору. 2, 3 2, 21 . . 10 . , 3, 11 . . Такое перекрытие выступов предпочтительно сохраняется на протяжении всех регулировок секций, от максимальных размеров держателя до его минимальных. Перекрытие обеспечивает определенное боковое усиление или жесткость и обеспечивает поддержку по всей ширине задней стенки между пустотами 12, причем эта промежуточная поддержка по всей ширине увеличивается по мере уменьшения размера пустот. Эти пустоты или разрывы 12 в задней стенке имеют относительно небольшую длину и мало влияют на эффективное раскачивающее действие ракеля на нижнюю сторону задней стенки. Когда секции полностью втянуты внутрь желобчатой опоры, непрерывность задней стенки будет полной, обеспечивая полную поддержку вытирающей кромки. , . 12, . 12 . . Боковые стенки секций держателя могут совпадать по протяженности со смещенными удлинениями, хотя на изображении 70 на фиг. 2 они заканчиваются за пределами удлинений и, следовательно, оставляют промежуточную зону, где швабра лишена боковой поддержки. Чтобы несколько противодействовать этому состоянию, боковые стенки 75 желобчатой опоры вставлены между совмещенными боковыми стенками секций держателя так, чтобы они лежали копланарно с ними, как указано позицией 13. Эта договоренность. обеспечивает полную боковую поддержку, а также спинку на всю ширину 80 градусов. для более эффективного трехкромочного контакта ракеля в держателе между продольно расположенными пустотами 12. Боковые стенки первичного канала 3 и вторичного канала 85 2 сходятся так, чтобы охватывать фиксирующее расширение 8 ракеля, а стенки первичного канала выходят за пределы стенок вторичных каналов, как показано на 3', чтобы обеспечить боковую поддержку швабра 90 ближе к кромке протирания для управления действием вытирания, когда швабра прижимается к поверхности ветрового стекла. 70 2 . 75 , 13. . 80 . 12. 3 85 2 8 , 3', 90 . Вставные стенки 13 могут пересекаться с интервалами 14 для создания гибкого соединения между противоположными и относительно жесткими концевыми секциями 2' держателя. После каждой регулировки секции 2' могут быть закреплены подходящим способом, например, с помощью фиксатора 15 на рифленой опоре, зацепляющего выбранное одно из ряда углублений 16 в держателе. 13. 14 2' . 2' , 15 16 . Монтажный кронштейн 4 по своей природе является распределительной средой для рычага давления, приложенной плоской пружиной 17, реагирующей на подшипник 18 хорошо известным образом. Противоположные концы этого распределяющего давление кронштейна или рамы соединены с желобчатой опорой, например, с помощью зажимов 19, обеспечивая тем самым рамку 110 гнездом для держателя. 4 , 17 - 1,05 18, . - , 19, 110 . На практике швабра будет иметь максимальную длину и помещаться в держатель такой же максимальной длины, как показано на рисунке 2. На станции технического обслуживания необходимо иметь в наличии только один размер. Если требуется более короткое лезвие, элемент швабры будет соответствующим образом обрезан, а секции держателя будут вставлены в опору до тех пор, пока 120 не будут зафиксированы торцевыми стенками 10, вступающими в контакт с соседними концами швабры, после чего соответствующие фиксаторы 15 войдут в зацепление с нижележащими концами швабры. выемки для центрирования секций держателя 125 для освобождения ракеля для свободного перемещения в нем. , ' , 2. . 120 10 , 15 125 . Пустоты 12 в подложке по всей ширине элемента швабры могут быть полностью устранены за счет того, что удлинители 130 лежат на стыках растяжимого и сжимаемого держателя, обеспечивая ему поддержку, в то время как держатель обеспечивает достаточную поддержку элемента швабры полностью через желобчатую опору. так, чтобы до 70 обеспечить надлежащую опору для вытирающей кромки. 12 130 , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:56
: GB682828A-">
: :
682829-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682829A
[]
Резервного копирования., ., ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,829 Дата подачи заявки и выдачи полной спецификации: декабрь. 4, 1950. 682,829 . 4, 1950. № 29562/50, заявка подана в Швейцарии 1 декабря. 14, 1949. . 29562/50, . 14, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Приемка - класс 121, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 121, . Процесс кондиционирования коллагенсодержащего сырья, используемого для производства желатина или клея. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ - № (68.829 - - . (68.829 Мой возраст:,. строка 8. / может " вставить "" Страница 3. строка 92. "Означает чтение Страница:3, строка 96, " " Страница 4. строка 29, "лечение читать обработанное" .Т ОФИС, 22 декабря, 19-52. ':,. 8. / " "" 3. 92. " :3, 96, " " 4. 29, " " . , 22nd , 19-52. необходимой концентрации раствор отбирают: выкл. Отбор и отбор повторяют многократно после повторного добавления воды и медленного постепенного повышения температуры и через несколько часов заканчивают. Фракции, которые переходят в раствор только при более высоких температурах, дают желатин с меньшей желирующей способностью и меньшей вязкостью. Если отказаться от кислотной или щелочной обработки сырья, так называемого «кондиционирования», то перевести коллаген в раствор можно только путем длительного нагревания при высоких температурах; ценные свойства желатина при этом в значительной степени теряются. :. - , . . , - " ", ; . С другой стороны, если предварительная обработка в кондиционирующем растворе продлевается слишком долго, то сырье подвергается чрезмерной кондиции, то есть гидролитическое разложение коллагена превышает количество, необходимое для надлежащего кондиционирования. , -, . Часть сырья полностью растворяется в кондиционирующих растворах, а остаток дает в конечном итоге желатин [ '==-- - _ Материал, который в среднем хорошо кондиционирован, содержит, однако, всегда дополнительные фракции, которые подвергаются воздействию 76 гидролитически слишком мало и может раствориться только при длительном нагревании при высокой температуре. Различия такого рода существуют не только между разными кусками одного и того же сырья. Они состоят из 80 наименьших частей, так что даже в одной и той же массе или партии коллагеновых волокон после кондиционирования можно обнаружить легко и труднорастворимые фракции. Это неравномерное воздействие кондиционирующего раствора приводит к тому, что, например, при кондиционировании бычьей кожи 85 20-30% вещества теряется в кондиционирующем растворе, 30-40% получается в виде поврежденного нагреванием желатина из недостаточно кондиционированных фракций и получается только остаток, то есть около 30-50% как высококачественный желатин. [ '==-- - _ , , 76 . . 80 , , . .. 85 , 20-30% 30 -40% , , 30-50%, - . Часто предпринимались попытки устранить недостатки обычных методов кондиционирования, описанных таким образом, чтобы сократить время обработки и уменьшить индекс материала при : ----.. ..-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 95 : ----.. ..-, 682,829 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. Декабрь. 4, 1950. 682,829 . 4, 1950. № 29562/50. . 29562/50. Заявление подано в Швейцарии 1 декабря. 14, 1949. . 14, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952. . 19, 1952. Индекс при приемке: Класс 121, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 121, . Процесс кондиционирования коллаген-содержащего сырья, используемого для производства желатина....- , ) -, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, из Гиппингена, Вирттемберг, Германия, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Чтобы получить желатин или клей из коллагена - содержащих сырье, его, как известно, сначала обрабатывают при низких температурах в течение длительного времени кислотными или щелочными растворами (кондиционирующими растворами), которые приводят коллаген путем набухания и мягкого гидролиза без разрушения его внешней структуры в надлежащее состояние для последующего обработка горячей водой для извлечения клея или желатина. После достижения этого состояния кислотные или щелочные химикаты вымываются. Если промытый продукт нагревать с дополнительной водой, то при температуре выше 40°С часть переходит в раствор в виде желатина. После достижения необходимой концентрации раствор сливают. - ....- , ) -, , , , , inven6 , , , : - , ( ) , , - . . , 40 . . Отбор и отбор повторяют многократно после повторного добавления воды и медленного постепенного повышения температуры и через несколько часов заканчивают. Фракции, которые переходят в раствор только при более высоких температурах, дают желатин с меньшей желирующей способностью и меньшей вязкостью. Если отказаться от кислотной или щелочной обработки сырья, так называемого «кондиционирования», то перевести коллаген в раствор можно только путем длительного нагревания при высоких температурах; ценные свойства желатина при этом в значительной степени теряются. - , . . , - " ", ; . С другой стороны, если предварительная обработка в кондиционирующем растворе продлевается слишком долго, то сырье подвергается чрезмерной кондиции, то есть гидролитическое разложение коллагена превышает количество, необходимое для надлежащего кондиционирования. , -, . Часть сырья полностью растворяется в кондиционирующих растворах, а остаток дает в конечном итоге желатин более высокого уровня с пониженной затвердевающей способностью и вязкостью. , _ . Известковое молоко используют преимущественно для предварительной обработки сырья. Это должно действовать в течение периода от нескольких недель до месяцев в зависимости от характера материала. . . Кислоту преимущественно используют при обработке свиных шкур. Известные способы кондиционирования имеют ряд недостатков. . 55 . Одним из них является длительное время, в течение которого растворы должны действовать. Это особенно справедливо для обычных известковых кондиционирующих растворов. Он требует вымачивания сырья в известковом молоке в течение нескольких месяцев и, следовательно, требует значительных капитальных затрат и требует много места для ям или других емкостей, в которых проводится кондиционирование. Более того, сырье 65 во всех известных процессах становится хорошо кондиционированным только очень равномерно. Тогда часть коллагена достигает нужной кондиции — быстро и обязательно подвергается перекондиционированию или полному разложению, если основное количество материала должно быть доведено до наиболее благоприятной точки. . . 60 . 65 . - - T0 , . Однако материал, который в среднем хорошо кондиционирован, всегда содержит дополнительные фракции, которые гидролитически действуют слишком мало и могут раствориться только при длительном нагревании при высокой температуре. Различия такого рода существуют не только между разными кусками одного и того же сырья. Они состоят из 80 наименьших частей, так что даже в одной и той же массе или партии коллагеновых волокон после кондиционирования можно обнаружить легко и труднорастворимые фракции. Такое неравномерное воздействие кондиционирующего раствора приводит к тому, что, например, при известковом кондиционировании бычьей кожи 20-30% вещества теряется в кондиционирующем растворе, 30-40% получается в виде поврежденного нагреванием желатина из недостаточно кондиционированных фракций и получается только остаток, т.е. около 30-50% как высококачественный желатин. , , 75 . . 80 , , . .. 85 , 20-30% 30-40% , , 30-50%, - . Часто предпринимались попытки устранить недостатки обычных способов кондиционирования, описанных таким образом, чтобы сократить время обработки, уменьшить потери материала в растворах и повысить среднее качество получаемого желатина. Сырье, содержащее коллаген, можно кондиционировать быстрее за счет повышения температуры кондиционирующих растворов. Таким образом, обработка известковым молоком проводилась при температуре 30-35°С, и тем самым необходимое время выдержки сократилось примерно на четверть. Однако потери при растворении коллагена в извести были больше, а желатин получался хуже, чем при температуре. 95 682,829 - . . 30-35 ., . . Температура выше 35 С. 35 . нельзя использовать ни щелочные, ни кислые растворы, поскольку они быстро и полностью разрушают коллаген. Были предприняты попытки добиться улучшения путем добавления нейтральных солей к кондиционирующим растворам. Хлорид кальция в смеси с известковым молоком, применяемый при комнатной температуре, сокращает время выдержки и улучшает качество желатина, однако лишь в незначительной степени. К кислым растворам добавляли поваренную соль и сульфат натрия. Эти соли в достаточной концентрации предотвращают кислотное набухание коллагена и тем самым противодействуют слишком сильному гидролитическому разложению кислотами. Для кондиционирования применяют так называемые травильные растворы, содержащие 3-20% серной кислоты и 12% поваренной соли. Кроме того, при использовании этих смесей сырье становится хорошо кондиционированным только через несколько месяцев. При повышении температуры до 300°С он сильно повреждался и давал плохой желатин с большими потерями. Далее кусочки коллагена замачивали травильными растворами 10-15 % серной кислоты и 10 % поваренной соли, затем сушили и хранили при 250 С и 400 С. Этот процесс также не дал ничего, кроме неблагоприятных результатов, материал уже полностью разложился. через 24 часа при 40°С и сжижают. . , , . , . - . . - 3-20% 12Yo . . - 300 . , 10-15 % 10 % , 250 . 400 . , 24 40' . . Кроме того, известен способ, при котором перед кондиционированием коллагенсодержащий материал сначала клейстеризуют без кислоты или щелочи путем кратковременного нагревания, по меньшей мере, до 600°С, или путем обработки высококонцентрированными растворами некоторых солей, таких как хлорид кальция или тиоцианат калия. . Под желатинизацией следует понимать структурное изменение коллагена, которое внешне распознается по тому признаку, что волокна сжимаются в продольном направлении, а кусочки исходного материала становятся меньше и тверже. Только после этой предварительной обработки его подвергают кондиционированию в кондиционирующем растворе с известковым или содовым красителем. Прежелатинизированный коллаген за короткое время хорошо кондиционируется, и полученный из него желатин имеет хорошее качество. Однако потери высоки, поскольку в этом процессе обработанное сырье в кондиционирующем растворе и в последующих процессах или стадиях полностью или частично разлагается на массу отдельных волокон. 70 Целью настоящего изобретения является способ, в котором устраняются или уменьшаются недостатки различных известных способов работы. , , , 600 . . , , - - . . . , , . 70 . Предварительная обработка при кондиционировании растворов сокращается до 75 градусов, что еще не достигалось, потери вещества при растворении. коллагена меньше, чем в известных процессах. Благодаря способу настоящего изобретения сырье подвергается однородной кондиции 80, так что среднее качество полученного желатина является очень высоким. 75 , . . 80 . Согласно изобретению коллагенсодержащий материал для последующей экстракции желатина или клея горячей водой 85 кондиционируют путем нагревания сырья в водной жидкости, которая вступает в реакцию с кислотой или щелочью и которая содержит осаждающее желатин, недубящее вещество в такой концентрации, что жидкость g90 не может растворять желатин при используемой температуре до тех пор, пока сырье не достигнет такого состояния, что после удаления водной жидкости желатин или клей можно будет легко извлечь из обработанного сырья. К кислотной или щелочной обрабатывающей жидкости можно добавлять различные неорганические и органические вещества. Практически все вещества, которые: могут обратимо осаждать или высаливать желатин и другие альбумины из водных растворов, могут быть использованы, например, субльфат натрия, сульфат аммония, сульфат магния, хлорид натрия, фосфат натрия, карбонат натрия, метил-; этил-I05 и пропиловые спирты, ацетон. Чтобы предотвратить растворение желатина при высоких температурах, в обрабатывающей жидкости должна присутствовать минимальная концентрация соответствующего вещества. - 85 , -, - g90oliquid , 95 . '- . : , .. - , , , , , , -; - I05 -, . , . Эта минимальная концентрация зависит от природы вещества, используемой температуры и одновременно присутствующей кислоты или щелочи. В любом случае его можно обнаружить путем простого тестирования. В описанных 115 растворах коллагенсодержащее сырье нагревают по меньшей мере до 40°С до тех пор, пока оно не будет хорошо кондиционировано. Полезно повышать температуру до тех пор, пока коллаген не станет желатинизированным. Об этом свидетельствует тот факт, что куски сжимаются и становятся стекловидными. Поэтому необходимы существенно более высокие температуры, чем те, которые до сих пор использовались при кондиционировании. Например, желатинизация и 12,5 — необходимые условия для последующей экстракции желатина или клея горячей водой — достигаются путем нагревания в течение одного часа при 60°С. 110 , . . 115 - 40 . . . 120 -. , , . 12.5 -:- ' 60 . или четверть часа нагревания при 80°С. ' 80' . Концентрацию кислоты или щелочи в этом случае следует поддерживать ниже, чем при использовании ранее использовавшихся кондиционирующих растворов. 130 682,829 . После достижения надлежащих условий экстракции материал отделяется от жидкости ванны, быстро охлаждается и освобождается от прилипших химикатов, что лучше всего достигается путем тщательной промывки. separ6 , , . В дальнейшем его можно нагревать с водой обычным способом для производства и растворения желатина. Вещества, осаждающие желатин в кондиционирующей жидкости, сдерживают набухание коллагена и тем самым предотвращают слишком далеко идущий и разрушительный гидролиз. . . Без их присутствия желатин немедленно высвободился бы при высокой температуре и полностью разложился бы в горячей кислотной или щелочной жидкости. Таким образом, первые хорошо кондиционированные фракции сохраняются до тех пор, пока надлежащее кондиционирование не произойдет и в другом материале. Было сделано неожиданное открытие, что согласно настоящему изобретению получается особенно равномерно кондиционированный желатин, а при последующей обработке обработанного сырья получается чрезвычайно большая фракция легко экстрагируемого желатина высокого качества. Использование температур кондиционирования выше 3,5°С впервые стало возможным на основе настоящего изобретения. Это позволяет объединить желатинизацию и гидролиз до состояния кипения в одной операции и, таким образом, время кондиционирования может быть сокращено до нескольких часов или даже минут. , . . , , , , . 3,5 . , , . . Известные травильные растворы содержат как кислоты, так и соли, осаждающие желатин, и, таким образом, по составу аналогичны растворам настоящего изобретения. Несмотря на это, с ними не было получено удовлетворительных результатов, если их применять для кондиционирования при высоких температурах. - . . Не хватало знаний о том, что наносимая смесь Экстракт 1: 440, 2: 200, 3: 150, 4: 10 не должна растворять 45 желатин даже при высокой температуре. 1: 440 , 2:200 ,.3: 150 , 4: 10 45 . Используемые до сих пор растворы содержали слишком мало соли или слишком много кислоты, чтобы соответствовать этому условию. При нагревании они быстро растворяются как желатин, так и коллаген с полным разложением. . 50 . Примеры осуществления настоящего изобретения: ПРИМЕР 1. : 1. 1000 килограммы сухого спилка коровьих шкур 55 замачивают в 6 кубических метрах воды в течение 24 часов в кислотоустойчивом сосуде. Затем к воде добавляют 1200 кг безводного сернокислого натрия и 90 кг концентрированной 60 серной кислоты и обрабатывают смесь шкурным ломом на холоде еще 24 часа. Наконец, все как можно быстрее нагревают до 800°С и выдерживают при этой температуре в течение 15 минут. 65 Затем жидкость быстро удаляют, усаженный кондиционированный кусок шкуры сразу же промывают холодной водой до полного удаления соли и кислоты из материала. 1000 55 6 24 . 1200 90 60 24 . 800 . 15 . 65 , . При этом обрезки шкуры заметно разбухают и приобретают желатиноподобную природу. Затем его нагревают с добавлением 500 литров воды в течение часа при 600°С, после чего можно получить 3500 кг раствора желатина с содержанием около 12% желатина '5. Остаток нагревают с 800 л воды в течение 1 часа при температуре 65°С и затем получают вторую партию в 2000 кг 10%-ного раствора желатина. Путем 3-часового нагревания при 75°С с 1000 кг 80 воды получают третью партию в 2500 кг 6%-ного раствора желатина. 70 - . 500 600 . 3500 12% '5 . 800 1 65" . 2000 10% . 3- 75' . 1000 80 , 2500 6% . Из оставшегося небольшого остатка можно извлечь кипятком еще 10 килограммов желатина. Получается 85 во всех следующих фракциях желатина: кг, твердость желатина по Блуму 245 кг,,,,,,, ,,,, 200 кг,,,,,,, ,,,, 145 кг,,, ,, ,,,, 90 Всего 800 кг: означает желатин. Если то же сырье кондиционировать обычным способом с известковым молоком, то для обработки и кипячения кондиционированного материала потребуется 6 месяцев. желатин не менее 24 часов. Всего будет получено всего 600 килограммов желатина, и эти 100 будут иметь среднюю твердость желатина по Блуму лишь около 150. 10 . 85 :, 245 ,,,,,,, ,,,, 200 ,,,,,,, ,,,, 145 ,,,,, ,,,, 90 800 : , 6 24 . 600 100would 150. ПРИМЕР 2. 2. Ванна щелочной обработки согласно настоящему изобретению состоит из 6 10 кубических метров воды, 1000 килограммов жесткости по 213 безводного сульфата магния и 100 килограммов оксида магния. Способ обработки соответствует примеру 1. 6 10cubic , 1000 213 100 . 1. Было обнаружено, что предпочтительно нагревать сырьевой материал в обрабатывающей жидкости по меньшей мере до 400°С, однако предпочтительно до температуры желатинизации. При использовании раствора кислотной обработки с от 1 до 2 диапазон от 15 до 20% 115 можно рассматривать как предпочтительные пределы концентрации неорганического желатиносаждающего, недубящего вещества. 110 400 . , . 1 2, 15 20% 115 -, - . 682,829 - Э: ПРИМЕР 3. 682,829 - : 3. килограммы сухого оссеина замачивают в растворе, состоящем из 2509 литров 2%-ной разбавленной соляной кислоты и 200 литров 96%-ного спирта. Щелок вместе с оссеином быстро нагревают до температуры 60°С и выдерживают при этой температуре в течение часа. Пар жидкости конденсируется и возвращается в резервуар с помощью системы охлаждения с обратным холодильником. Через час жидкость сливают и оссеин тщательно промывают холодной водой. Затем оссеин готов к превращению в высококачественный желатин путем обработки горячей водой обычным способом. 2509 2% 200 96 % . 60 . . . . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:57
: GB682829A-">
: :
682830-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682830A
[]
Индекс при приемке: : СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 682 830 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация Декабрь. 6, 1950. - 682,830 . 6, 1950. № 29858/50. . 29858/50. Заявление подано в Нидерландах 1 декабря. 9, 1949. . 9, 1949. Полная спецификация опубликована в ноябре. 19, 1952 -Класс 38(), (: 7a3: 11). . 19, 1952 - 38(), (: 7a3: 11). .'' .)'IT1x' " Улучшения в электрических трансформаторах или индуктивностях или в отношении них Мы, , , , , , ..2, британская компания , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: lI0 Это изобретение относится к трансформаторам или индуктивностям, имеющим воздушный зазор. При использовании эти электромагнитные устройства производят механические вибрации, самая низкая частота которых соответствует удвоенной частоте переменного питающего тока; эти вибрации могут передаваться через опорные элементы устройства на монтажную поверхность, что позволяет, таким образом, передавать вибрации в форме звука. .'' .)'IT1x' " , , , , , , ..2, , , , : lI0 -. 5lb ; , . Целью изобретения является уменьшение передачи вибрации от электромагнитного устройства на монтажную поверхность. . Согласно изобретению опоры устройства закреплены только на участках ферромагнитной части, которые в упруго подвешенном состоянии устройства за счет рабочего тока совершают движения, ни в каком направлении имеющие амплитуду, превышающую 0,2 микрона и которые предпочтительно меньше 0,1 микрона или даже меньше 0,0,5 микрона. Это приводит к тому, что корпусу, к которому прикреплено устройство, по существу не передаются никакие вибрации, так что этот корпус не может действовать как звуковая панель. В условиях упругой подвески при обычном рабочем токе участки, предназначенные для соединения с опорными элементами, могут быть проверены на предмет амплитуды вибрации, например, с использованием электрического вибродатчика. , , , 0.2 0.1 0.0.5 . . , , -. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения участки соединения с опорными элементами расположены на линии [Цена 218], проходящей через центр тяжести устройства, лежащего в ферромагнитной части, и расположенной под прямым углом к 50°. плоскость магнитных силовых линий в ферромагнитной части. , [ 218] 50 . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будет подробно описан пример со ссылкой 55 на прилагаемые чертежи. , 55 . На рис. 1 показан вид ферромагнитной части индуктивности, состоящей из сложенных друг на друга слоев листового железа. Каждый лист железа выполнен в виде двух Е-образных букв, обращенных друг к другу, при этом центральные полки 1 и 2 сливаются друг с другом, а между наружными полками 3, 4 и 5, 6 предусмотрены воздушные зазоры 7, 8. Устройство содержит две катушки 9, 10, расположенные 65 на внешних конечностях. 1 - . - t0 , 1 2 3, 4 5, 6 - 7, 8. 9, 10 65 . Центр тяжести устройства находится в центре общей центральной балки 1, 2. 1, 2. Очевидно, что во время работы эта точка и аналогичные точки 11 в различных 70 железных листах не совершают никакого движения в состоянии упругой подвески, так что устройство можно закрепить на месте и исключить вибрацию. , 11 70 . На рис. 2 показан разрез центральной конечности в центре тяжести, сделанный вдоль воздушных зазоров. В области точек 11 система листов железа имеет отверстия, через которые проходит болт 12, с помощью которого устройство 80 крепится к основанию 13. Между нижним слоем листовой системы железа и основанием расположена проставка 14 в форме полого цилиндра, окружающая засов. 2 -. 11 12 80 13. - 14 . Очевидно, что и при других формах 85 ферромагнитной части трансформатора или индуктивности можно обнаружить точки, которые в процессе работы, в условиях упругого подвешивания аппарата, практически не совершают 90 движений за счет внутренних сил и которые таким образом, подходят в качестве областей соединения с опорными элементами соответствующего устройства. 85 , , , 90 . 17 ' , J2AJLU -11-3L 17 ' , J2AJLU -11-3L
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:40:59
: GB682830A-">
: :
682831-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, т
Соседние файлы в папке патенты