Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14806
.txt 682444-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.. - .. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682.444 (Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 24, 1948. 682.444 ( : . 24, 1948. № 5452/48. . 5452/48. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 11, 1943. . 11, 1943. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. В соответствии с правилом 17А Патентных правил 1939–1947 годов, с февраля вступило в силу дополнение к статье 91 (4) Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов. 24, 1948. 17A , 1939-1947, 91 (4) & , 1907 1946 . 24, 1948. Индекс при приемке: -Класс 8(), C2d2d. :- 8(), C2d2d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах и способах контроля вакуума или в отношении них Соединенные Штаты Америки (правопреемники (. и . . ) настоящим заявляют о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы оно было подробно описано и подтверждено в и посредством следующее положение:- , (= (1oMANY, , , , , , ( (. . . ), , :- Настоящее изобретение в целом относится к средствам автоматического регулирования вакуума и проиллюстрировано применительно к управлению вакуумом, используемым при контргравитационной разливке металла, как показано и описано в находящейся на рассмотрении заявке № 5453 от 1948 года, поданной одновременно с настоящей заявкой, под названием «Способ и Аппарат для литья металла. " , . 5453 1948, , " . " Основная цель нашего изобретения состоит в разработке автоматического средства регулирования давления в вакуумной системе в соответствии с заданной кривой давления-времени. . Более конкретной целью нашего изобретения является разработка автоматического средства регулирования вакуума в закрытой камере в пределах фиксированного максимального предела. . Другой целью нашего изобретения является создание таких средств автоматического управления, которые позволят точно контролировать скорость выравнивания вакуума, что позволяет увеличивать вакуум с заданной быстрой или медленной скоростью, как это может быть желательно. . Такой контроль необходим для дублирования результатов, полученных время от времени по мере использования оборудования. ( , . . . Еще одной целью нашего изобретения является создание таких средств автоматического управления ( _- _ , как упомянутое выше, в которых автоматические компенсационные средства будут предусмотрены для любых незначительных утечек, которые могут возникнуть в системе, при условии, конечно, что адекватное С этим связан резерв насосной мощности или источник истощения. ( _- _ 45 , , . Наше изобретение также понимает. 60 такое устройство, которое обеспечит свободное и неограниченное прохождение любых внезапных выбросов газа, которые могут возникнуть в литейном оборудовании, таком как упомянутое выше, из-за выделения стержневых газов, и обеспечивает немедленное рассеивание любого такого выброса газов, образующегося внутри системы. . 60 , . Наше изобретение также предполагает такое устройство, как описано 60, в котором вакуум, создаваемый внутри системы, может автоматически сбрасываться по истечении заданного периода времени и в котором фактически весь цикл операций контролируется автоматически. 65 При литье черного металла, такого как сталь, методом противогравитационной разливки, например, упомянутым в вышеупомянутой одновременно рассматриваемой заявке, форма для отливаемого изделия устанавливается внутри вакуумной камеры. Необходимо, чтобы металл втягивался в форму с одинаковой скоростью, которую можно было бы контролировать, несмотря на утечки, которые могут возникнуть в системе, и чтобы была возможность повторять процесс раз за разом без существенных изменений в контроль вакуума, если необходимо производить последовательные, по существу идентичные отливки. 60 , , . 65 , , - , 70 . 75 , . Наше новое оборудование способно достичь этих результатов. 80 . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид сверху одного варианта осуществления нашего изобретения; Раздел 219 - 682,444 На фиг. 2 показан вид сбоку конструкции, показанной на фиг. 1, при этом некоторые части опущены, а часть клапанного механизма вырезана, чтобы показать в разрезе определенные его части; Фигура 2А представляет собой фрагментарный вид в разрезе, показывающий некоторые детали конструкции, показанной на Фигурах 1 и 2, а Фигура 2В представляет собой фрагментарный вид в разрезе, сравнимый с Фигурой 2А, но показывающий модификацию изобретения; Фигура 3 представляет собой диаграмму или график, иллюстрирующий способ создания и контроля вакуума 16. 1. ; 219 - 682,444 2 1, ; 2A 1 2, 2B 2A ; 3 16 . Наше новое устройство в проиллюстрированном варианте осуществления содержит. Силовое средство 2 здесь показано в виде электродвигателя, установленного, как показано в позициях 4, 4, на основании или опорной плите 6, при этом указанный двигатель включает в себя механизм управления скоростью и служит в качестве средства приведения в действие устройства. - Двигатель 2 - может приводить в действие вал 8, на котором может быть установлена малая шестерня 10, находящаяся в зацеплении (как показано на рисунке 12 (рис. 2) с большой шестерней 14, установленной на валу 16 для ее приведения в действие. - Также установлено на валу. 16 может быть кулачковое колесо 18, а вал 16 может соответствующим образом поддерживаться соседними противоположными концами с помощью подшипников 20, 20 и крепления для него 22, 22. С кулачком 18 может быть связан толкатель 24 кулачка в виде рычага с фуллерумом на одном конце, как показано на позиции 26, из 3685 опоры 28, установленной как на позиции 30, на опорной плите 6. Толкатель кулачка 24 может входить в зацепление с кулачком 18, как показано на рисунке 32 (рис. 2), и может иметь шарнирное соединение в промежуточной точке, как показано на рисунке 34, со звеном 36, которое соединено с клапаном 38 через пружину сжатия 40. , -,- . . 2 4, 4 6, - - . - 2- 8 10 ( 12 ( 2) 14 16 - -- 16 - 18, 16 20, 20 22, 22. 18 -- 24 26 3685 28 30 6. - 24 18 32 ( 2) 34 36 - 38 - 40. Максимальную деформацию пружины 40 можно контролировать с помощью регулировочного элемента 42, установленного на конце штока клапана 44. 40 - - 42 - 44. Клапан 38 показан в состоянии покоя в нерабочем положении, где он может быть немного разнесен, как показано в позиции 46, от седла 48, предусмотренного на крышке 50, внутри которой может быть образовано множество ограниченных отверстий или портов 52, - 52 Открытая атмосфера. -Колпачок-50 может иметь резьбовое соединение с коротким ниппелем-54, а противоположный конец указанного ниппеля может иметь резьбовое соединение со стандартной трубой Т56- на линии-58. На рисунке 2А мы показали «несколько более детально» части, перечисленные выше, а на рисунке 2В мы имеем небольшую модификацию от них, «подобную во всех отношениях», за исключением соединительной пружины между звено 36 - и шток клапана -44 выполнен в виде пружины растяжения 41 вместо пружины сжатия. 38 ' - - 46 - 48 - 50 - 52, - 52 - - . - - 50 - -54, - - - 'T56- - 58. 2A - ' - - - , ' 2B ,'- -'- ' 36-- -44 41 . Один конец линии 58 может вести к источнику истощения или подачи вакуума, такому как пульпа (не показана). В линию 58 может быть установлен Т62, имеющий а. соединение, как показано на позиции 64, с узлом электромагнитного выпускного клапана 66, обеспечивающее автоматическое средство управления 70Т для открытия или закрытия вентиляционного отверстия 68 на линии 58, при этом указанное вентиляционное отверстие открыто в атмосферу. Другой конец линии 58 может обеспечивать соединение, как показано на позиции 70, с вакуумным колпаком или системой 76, подлежащей вакуумированию, такой как та, что проиллюстрирована и описана в упомянутой одновременно рассматриваемой заявке. Трубопровод 58 и связанные с ним детали могут удерживаться в собранном состоянии с основанием или опорной плитой 6 с помощью кронштейнов 72, 72, предусмотренных для этой цели. Когда силовое средство или двигатель 2 находятся в состоянии покоя, вакуумный насос или выхлопное средство (не показано) могут быть приведены в действие, пока 85 кулачковый толкатель 24 работает. установлен как 32 в точке минимального радиуса на кулачковом колесе 18, и когда воздух втягивается в сторону насоса в 60, он может направить линию 58 через управляемое соленоидом вентиляционное отверстие в 90 66 и через отверстия 52, -52 автоматический клапан. 58 , ( ). 58 T62 . 64 66 .70T 68 58, . 58 70 .76 , . 58 80 6 72, 72- . 2 , ( ) 85 24 . - 32 18, 60, 58 90 66 52, -52 . Таким образом, атмосферное давление будет поддерживаться в вакуумном колпаке, соединенном позицией 70 на одном конце линии 68, а противоположный конец указанной линии 95 соединен - позицией 60 с вакуумным насосом, как уже описано. Такое состояние атмосферного давления в магистрали и в вакуумной камере проиллюстрировано слева на графике фиг.3-а.с. в 1U00) А-А, а справа от указанной фигуры - как Е-Е. Когда форма и ковш с расплавленным металлом (не показаны) находятся в положении для разливки, электродвигатель 2 может быть запущен с помощью переключателя, который в то же время может привести в действие электромагнитный клапан 66 для закрытия вентиляционного отверстия 68. . При работе двигателя 2 кулачковое колесо 18 вращается, а толкатель 24 постепенно поднимается, приводя клапан 38 в зацепление 110 с седлом 48 и закрывая его. порты 52, 52. Напряжение пружины 40, соединенной между штоком клапана 44 и звеном 36, варьируется от минимума, когда толкатель кулачка находится в положении 32, - при минимальном радиусе 115 кулачка, до: каким бы ни было максимальное натяжение - требуется - для получения желаемого максимума - вакуум; который достигается, когда толкатель кулачка перемещается в точку максимального радиуса по окружности кулачка. 70 68, - 95 - 60 . 3 -. 1U00) -, -. ( ) -, 2 - thel10 66 - - 68. 2 , 18 24 , 38 110 48 . 52, 52, 40 44 36 32 - 115 , : -- -- ; - - --- . Максимальная -образность пружины 40, получаемая таким образом, может варьироваться по желанию, как уже описано; регулировочными гайками на 42. Кроме того, скорость, с которой создается вакуум 125, можно контролировать путем изменения скорости кулачка 18 и характера кривой, соединяющей точку минимального радиуса с точкой максимального радиуса на нем. Это можно удобно сделать 130 682 444 путем замены кулачков различной формы по желанию. -- - 40 , ; 42. , 125 - 18 , -- . 130 682,444 . Следует понимать, что по мере того, как толкатель кулачка перемещается вокруг кулачка от точки минимального радиуса к точке максимального радиуса, клапан 38 прижимается к седлу клапана 48 с постепенно увеличивающимся давлением до тех пор, пока не будет достигнут заданный максимум. Это постепенное увеличение давления проиллюстрировано на графике рисунка 3. Линия - иллюстрирует состояние, которое будет преобладать, если толкатель кулачка будет остановлен в точке, промежуточной между его минимальным и максимальным радиусами. Область в верхней части графика, заштрихованная сплошными линиями, представляет собой объем газов, откачиваемых из колокола или системы. Эти газы состоят из воздуха в системе во время запуска, переменного количества стержневого газа, образующегося при контакте расплавленного металла в форме с стержнями, которые могут образовывать части указанной формы, и любого воздуха, который может быть 26 всасывается в систему через неплотности, например, в месте соединения раструба с пластиной, на которой он может быть установлен, или в другом месте. , 38 48 . 3. - . , - , . , , 26 , , , . Промежуточная область графика, показанная пунктирной штриховкой, представляет количество воздуха, которое может быть втянуто в систему через воздушные отверстия 52, 52, чтобы компенсировать переменное количество газов, присутствующих в раструбе. , и для создания результирующего желаемого давления, как показано плавной кривой - указанного графика, иллюстрирующей постепенное увеличение вакуума в системе. Кривая время-давление, показанная как -, контролируется давлением, которое толкатель кулачка 24 оказывает на пружину 40. , - -, 52, 52 , , - . - - 24 40. Если в какой-либо момент цикла в раструбе возникает тенденция к созданию большего вакуума, чем было задано заранее, атмосферное давление вытеснит клапан 38 от седла 48, что позволит воздуху всасываться в систему через порты. 52, 52. Другими словами, система, включающая вакуумную камеру, разряжается с заданной скоростью, поскольку деформация пружины 40 постепенно увеличивается из-за изменения положения толкателя 24. , , , 38 48, 52, 52. , 40 24. Понятно, что подача в вакуумную камеру и систему происходит неравномерно из-за утечек, количество которых невозможно предвидеть, а также из-за образования переменного количества стержневых газов внутри форм. Целью автоматического клапана является наложение на неравномерный входной сигнал другого входного сигнала, который является неравномерным, но такой, что общий входной сигнал, меньший или равный выходному сигналу , будет регулировать давление в системе в соответствии с заранее определенной шкале времени-давления и до заранее определенного конечного значения. Длина цикла также заранее определяется скоростью 70 вращения и окружностью кулачка 18, и когда указанный кулачок сделает полный оборот, толкатель 24 снова опустится до точки минимального радиуса, при которой 75 В этот момент двигатель может быть остановлен и на соленоид снова подается питание, чтобы открыть вентиляционное отверстие 68 в атмосферу. Тогда полученное условие будет таким, как показано в на графике рисунка 3. - , , , . - -, - . 70 18, , 24 75 68 . 3. Если это желательно, максимальный вакуум может поддерживаться в течение более длительного периода путем остановки двигателя на заданный промежуток времени, пока толкатель кулачка находится на максимальном радиусе кулачка, в противном случае 85 общий временной цикл или наклон кулачка Кривую время-давление можно изменить, заменив другой кулачок или изменив скорость его вращения, как уже описано. 80 , , 85 - , . Линия С-С на графике рис. 3 90 иллюстрирует состояние, которое преобладает, когда максимальное количество газов отбирается из раструба и минимальное количество воздуха всасывается в систему через отверстия 52, 52. 95 Вскоре после этого наступает состояние существенной стабильности, как показано линией -, где газы, отбираемые из колпака, по существу постоянны, как и те, которые втягиваются 100 через отверстия, а прямая линия - представляет собой максимальный стабильно поддерживаемый вакуум. как результат. Система возвращается в исходное состояние, при этом атмосферное давление 105 поддерживается в линии и в раструбе, когда толкатель кулачка проходит по окружности кулачка 18 и снова достигает исходной точки, показанной на рисунке 2, когда двигатель может автоматически запускаться. 110 автоматически отключается, и на узел электромагнитного клапана снова подается питание. Затем колпак . можно разобрать, удалить форму, вставить новую, заменить колпак и цикл повторить. - 3 90 52, 52. 95 , , -, 100 , - . 105 18 2 -110 . . , , , , . 115 Специалистам в данной области техники будет понятно, что в такой системе необходимо; равномерно откачивайте вакуум или колпак, внутри которого будет разливаться отливка. Также следует понимать, что в этот вакуумный колпак подается неравномерно из-за неравномерных утечек и выделения газов из стержней, образующих часть формы. Описанный здесь механизм 125 накладывает на вышеупомянутый неравномерный входной сигнал другой входной сигнал, который также является неравномерным, но таков, что сумма двух входных данных меньше или равна выходному сигналу 180 насоса или источника вакуум, так - регулирует давление в куполе или вакуумном колоколе, чтобы оно соответствовало заранее определенному циклу «время-давление» и достигало заранее определенного конечного максимального значения, как четко указано на прилагаемом графике. 115 ., ; . - 120 - . 125 - - - , 180 ' , - - , . Следует понимать, что наша конструкция автоматического клапана легко обеспечивает свободное прохождение любых внезапных выбросов газа внутри вакуумного колпака, например, которые могут быть вызваны попаданием основных газов в вакуумный насос, поскольку проход между насосом и колпаком бесплатно 16 и неограниченно. Любой такой скачок напряжения немедленно рассеивается, поскольку увеличение давления в системе позволяет пружине 40 немедленно закрыть автоматический клапан 38, тем самым значительно уменьшая компенсационные значения, обычно поступающие в систему. Специалистам в данной области техники будет очевидно, что функция электромагнитного клапана является лишь вспомогательной по отношению к открытию, обеспечиваемому автоматическим клапаном 38. Система одинаково работоспособна независимо от того, - используется электромагнитный клапан или нет, - но - при его использовании; выполнить точную регулировку клапана 38 легче, чем это было бы возможно в противном случае. В других работах, если бы электромагнитный клапан был опущен, существовала бы тенденция к созданию небольшого вакуума внутри системы до того, как клапан 38 был бы полностью закрыт толкателем кулачка, и этот небольшой вакуум мог бы создаваться таким образом, чтобы мешают поддерживать равномерную степень давления внутри системы, которая необходима для плавной подачи металла в форму. , , 16 . - 40 38, - . 38. - , - - ; - ' 38 . , , 38 , - ' . Оснастив вентиляционное отверстие 68 электромагнитным управлением, можно обеспечить большое отверстие для выхода в атмосферу, которое можно мгновенно закрыть, когда необходимо начать создавать давление в колоколе 4b. Клапан 38 будет автоматически контролировать скорость снижения этого давления. 68 , - 4b . 38 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:31:10
: GB682444A-">
: :
682445-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682445A
[]
ч с0 c0 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682.445 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 20, 1948. 682.445 : . 20, 1948. № 21982/48. . 21982/48. Заявление подано в Нидерландах в августе. 23, 1947. . 23, 1947. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. Индекс при приемке: - Классы 7(), C2; 8(и), С2а(2б2:4б); и 29, G3h. :- 7(), C2; 8(), C2a(2b2: 4b); 29, G3h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в поршневых двигателях на горячем газе и поршневых двигателях, работающих на обратном принципе двигателя на горячем газе или в отношении них Местонахождение и акт офиса Эммасингель 29, Эйндховен, Голландия, настоящим разъясняют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены, а также следующее положение: Настоящее изобретение относится к устройствам содержащий поршневой двигатель на горячем газе и поршневую машину, которая приводится в движение указанным поршневым двигателем на горячем газе. Приводной машиной может быть холодильный аппарат, работающий по принципу обращенного двигателя на горячем газе. - - , . . ' , , , 29, , , , ' : - - . - . Изобретение обеспечивает устройство, которое является компактным, легким по весу, простым по конструкции и имеет высокий механический КПД. , , . В устройстве согласно изобретению допустимы высокие давления газа, что также выгодно с точки зрения эффективности, размеров и веса устройства. , , . Согласно изобретению установка включает поршневой двигатель двойного действия на горячих газах, имеющий четное число цилиндров и не менее четырех цилиндров каждый с а. поршень, перемещающийся в нем, и другой поршневой двигатель или возвратно-поступательное устройство, соединенное с двигателем на горячем газе и приводимое им в движение, при этом поршни двигателя на горячем газе расположены парами, в которых один поршень из одной пары движется в заданной фазе, отличающейся соотношением с другой поршень указанной пары, при этом необходимые перемещения указанных поршней достигаются путем соединения поршней пары посредством а. возвратно-поступательный элемент, который Прицев совершает возвратно-поступательное движение в направлении, по существу, под прямым углом к движению указанных поршней и с удвоенной частотой движения поршня. , - . , - , - - , . [ 45 . Предпочтительно поршневые штоки снабжены рычагами, с помощью которых упомянутые возвратно-поступательные элементы соединяются со штоками поршней 50, при этом центр каждого рычага ограничен. описать путь в. форму дуги круга с помощью кривошипов, зацепляющих указанный центр. . 50 , . . . В одной из форм изобретения устройство 55 содержит четырехцилиндровый двигатель на горячем газе и приводимую в движение машину, которая также содержит четыре цилиндра и четыре поршневых штока, каждый из которых соединяет один поршень двигателя с одним поршнем 60. поршень приводимой машины пересекают плоскость, нормальную к штокам поршня, в углах квадрата, прямоугольника или параллелограмма. Поршни расположены двумя парами, и между движениями поршневых штоков в каждой паре поддерживается заданная разность фаз 65, при этом каждая пара связана с элементом, совершающим возвратно-поступательное движение с удвоенной частотой и под прямым углом 70 к поршню. движение штока, в то время как один пакет поршневых штоков соединен с ним. другой парой поршневых штоков и отличаются по фазе на двойную разность фаз между отдельными поршневыми штоками одной пары. 76 Изобретение имеет особые преимущества, если поршневые штоки двигателя на горячем газе жестко соединены с соответствующими штоками холодильного аппарата, работающего по принципу обращенного двигателя 80 на горячем газе, который должен приводиться в движение этим двигателем на горячем газе. 55 - - , , , , 60 , , . , 65 , 70 , . . 76 - - 80 , - . В качестве примера вариант осуществления изобретения теперь будет пояснен со ссылкой на прилагаемые чертежи 85, на которых: На рисунках 1a-1d схематически показан пример четырехцилиндрового двигателя на горячем газе, приводящего в действие четырехцилиндровый компрессор. или четырехцилиндровый холодильный аппарат 6. 85 :-682,445 1a-1d - - - - - - 6 . Фигура представляет собой сечение цилиндров по линии на рисунке 1c и сечение приводного механизма по линии на рисунке 1c. Рисунок . разрез цилиндров по линии на рисунке 1в и вид спереди приводного механизма по стрелке на рисунке -в. Фигура 10 представляет собой вид в горизонтальном разрезе, показывающий приводной механизм, а фигура представляет собой вид сверху двигателя в соответствии со стрелкой на фигуре 1b. . . -. . . Поршни компрессора (холодильного аппарата) в данном примере жестко соединены с поршнями газопоршневого двигателя посредством общих поршневых штоков. ( ) , , - . Показанные приводные механизмы относятся к типу двойного действия, то есть состоят из частей, расположенных симметрично относительно поршневых штоков. - - , . Это необходимо, поскольку таким образом обеспечивается нейтрализация боковых сил реакции, воздействующих на поршневые штоки со стороны рычагов. - . Устройство, показанное на рисунках 1-1d, содержит четыре параллельных цилиндра 13, 23, 33 и 43 поршневого двигателя 36 с горячим газом и четыре параллельных цилиндра 14, 24, 34 и 44, расположенных соосно с ними, компрессора или холодильника для быть ведомым. -- 13, 23, 33 43 - reciprocat36 14, 24, 34 44, , . Цилиндры расположены так, что штоки поршней 1, 2, 3 и 4, посредством которых пистолеты 5ла 215, 85 и 45 в цилиндрах 13, 23, 33 и 43 двигателя на горячих газах соответственно, соединены с поршнями 16, 26, 36. и 46 соответственно в цилиндрах 14, 24, 34 и 44 соответственно приводимой машины пересекают плоскость под прямым углом к поршневым штокам в положениях, образующих углы квадрата. При желании цилиндры альтернативно могут быть расположены так, чтобы эта фигура представляла собой прямоугольник или параллелограмм. 6655 таким образом, что поршень 115 опережает поршень 206 на 911, поршень 2-5 опережает на 90 относительно поршня 35, поршень 35 опережает на 90 относительно поршня 4,5-, а поршень 45 опережает на 90. относительно поршня 15. Двигатель на горячих газах устроен так, что нижняя поверхность каждого поршня может воздействовать на холодное пространство (внизу каждого цилиндра, например 13), с которым холодное пространство сообщается через охладитель, например 63, регенератор, например 62, и нагреватель, например 61, с горячим пространством вверху другого цилиндра, например 23, так что нижняя часть поршня и верхняя часть другого поршня воздействуют на одно и то же 70 рабочее тело. 1, 2, 3 4, 5la 215, 85 45 - 13, 23, 33 43 16, 26, 36 46 14,- 24, 34 44 , . , 6. 15 25, 25 35, 35 45, 45 ' 15 9,0 6655 115 911 piston206, 2-5 ' 90 35, 35 .90 ' 4.5-, 45' 90' 15. - ( , 13) , 63, , 62, - , 61, , 23, 70 . Если приводная машина представляет собой холодильный аппарат, работающий по принципу обращенного двигателя на горячем газе, он может быть сконструирован аналогичным образом. Работа приводного механизма заключается в следующем. - , . 76 ' . Когда шток поршня 1 находится в центре своего хода, рычаг 11 находится под прямым углом к нему, тем самым предотвращая дальнейшее перемещение элемента 50 вправо. Таким образом, ход штока поршня 2, который также соединен с этим элементом посредством рычага 2.1, контролируется на каждом конце. Когда шток поршня 2 находится в центре своего хода, 86 дальнейшее перемещение элемента 50 влево предотвращается, таким образом, ход штока поршня 1 контролируется на каждом конце. 1 , 11 . , 50 . 2, 2.1, . 2 , 86 50 1 . Таким образом, поршневые штоки и 2 совершают возвратно-поступательное движение с разностью фаз 90, и ходы обоих поршневых штоков на 90° контролируются соответствующим образом. 2 90 90 . Точно такое же действие происходит между штоками поршня 3 и 4. Также должно соблюдаться требование о перемещении 95 поршневых штоков 2:, 3 и 1, 4 соответственно. иметь место с разностью фаз 90°, также может быть сформулировано по-другому, а именно. что поршневые штоки 1, 3 и 4, 2 соответственно должны двигаться на 100° с разностью фаз -180°. Это обеспечивается следующим образом. 3 4. - 95 2:, 3 1, 4 . 90 ], . - 1, 3 4, 2 100 . -180'. . Кривошип 12, который входит в зацепление с центром рычага 11 и поворачивается на неподвижной части устройства 105 в точке 17, жестко соединен с кривошипом 19. Кривошип 32-, который входит в зацепление в центре рычага 31 и поворачивается на неподвижной части устройства 37, жестко соединен с кривошипом 39. 110 Поскольку два кривошипа 19 и 39 соединены посредством соединительного стержня 53, кривошипы 12 и 328 должны двигаться синхронно. Совершенно очевидно, что поршневые штоки 1 и 3, таким образом, вынуждены двигаться в противоположных направлениях и, следовательно, с разностью фаз 180'. 12, 11 105 17, 19. 32-, 31 . 37, 39. 110 19 39 53, 12 328 . . 1 3 180' . -'Аналогично кривошипы 212.- и 42 синхронизированы посредством соединительной тяги 54, с помощью которой соединены между собой два кривошипа 29 и 49, 120 выполненные за одно целое с кривошипами 22 и 42 и посредством которой поршневые штоки 2 и 4, вынуждены двигаться в противоположных направлениях и, следовательно, с разностью фаз 180°. 125 Чтобы сбалансировать конструкцию, кривошипы 12; 22, 32 и 42 снабжены противовесами. При этом валы указанных кривошипов выступают за пределы неподвижных подшипников 1,7, 27, 37 и 130. -', 212.- 42 54, 29 49, 120 22 42, 2 4 180 . 125 , 12; 22, 32 42 . , 1.7, 27, 37 130
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:31:13
: GB682445A-">
: :
682446-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682. 682. - Дата подачи полной спецификации: 5 июля 1950 г. - : 5, 1950. aДата подачи заявки: 5 апреля 1949 г. № 9296/49. : 5, 1949. . 9296/49. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. Индекс при приемке: - Класс 135, Е(: 4:5a). :- 135, (: 4: 5a). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования средств контроля потока жидкости или относящиеся к ним. . Я, АЛЬФРЕД ДЖОЗЕФ ЛЭНГЕМ, британский подданный, проживающий по адресу Кэпторн-авеню, 15, Харроу, Миддлсекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 15 , , , , , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относится к средствам управления потоком жидкости, включающим один или несколько дроссельных клапанов, причем изобретение, хотя и применимо в более общем плане, касается главным образом средств управления потоком воздуха для использования в отводных трубах жидкого топлива. горелки того типа, в которых сопло горелки расположено на конце топки вытяжной трубы или рядом с ним, вдоль которого продувается поток воздуха под давлением с помощью крыльчатки, например , , , , .. центробежный вентилятор или нагнетатель, причем дроссельная заслонка или клапаны предусмотрены в вытяжной трубе или в корпусе рабочего колеса, примыкающем к вытяжной трубе, для регулирования потока воздуха через вытяжную трубу. , , , . В масляных горелках такого типа, особенно там, где используется короткая вытяжная труба и где ось крыльчатки не соосна с вытяжной трубой, а смещена и поперечна по отношению к ней. например, выше, ниже или по одну сторону от оси вытяжной трубы, иногда обнаруживается, что пламя неравномерно и/или не соосно с горелкой, но имеет неконтролируемый уклон в ту или иную сторону, вверх или вниз по отношению к ось сопла горелки. , . ... , / . Эта неравномерность и смещение пламени, по-видимому, обусловлены тем, что крыльчатка выпускает воздух в вытяжную трубу и вдоль нее несколько наклонным потоком, имеющим различную интенсивность поперечного сечения. - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного средства управления потоком жидкости, включающего одну или несколько дроссельных заслонок, которые будут обеспечивать более высокую степень управления жидкостью, протекающей через трубопровод 4t, с которым связано средство управления, и, более того, Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средство регулирования потока воздуха для вытяжной трубы масляной горелки, упомянутого выше, и которое средство управления приспособлено для обеспечения большего управления потоком воздуха, проходящего через вытяжную трубу горелки, чем до сих пор был доступен. 4t , , [ . Иногда желательно создать определенное и контролируемое смещение пламени горелки вверх или вниз, или в одну или другую сторону, чтобы правильно расположить пламя относительно топочной камеры, и еще одной целью настоящего изобретения является создание средств для обеспечения такого положения. необходимо получить контролируемое смещение. . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить достижение более широкого диапазона регулирования, чем это было возможно до сих пор просто с помощью одного или нескольких обычных дроссельных заслонок, в то время как другой целью изобретения является создание средств управления потоком жидкости, которые будут обеспечить более равномерное распределение потока воздуха или жидкости по поперечному сечению трубопровода, например вытяжную трубу или, альтернативно, обеспечить получение одного или нескольких особенно концентрированных воздушных потоков в одной или нескольких выбранных частях поперечного сечения трубопровода. , , .. , . В соответствии с данным изобретением предложено средство регулирования потока текучей среды для включения в канал или трубопровод, причем такое средство содержит по меньшей мере один дроссельный клапан, пластина клапана которого образована по меньшей мере двумя секциями, которые регулируются относительно друг друга в плоскости, содержащей ось вращения клапана. , . Согласно дополнительному аспекту изобретения предложено средство регулирования потока текучей среды для включения в канал или трубопровод, такое средство включает в себя по меньшей мере один дроссельный клапан, содержащий шпиндель, несущий тарелку клапана, выступающую радиально из указанного шпинделя и регулируемую относительно него, и также образован по меньшей мере двумя частями, из которых по меньшей мере одна выполнена с возможностью регулирования в направлении оси указанного шпинделя. , , . В соответствии с еще одним аспектом изобретения 3446 2 682 446 предложено средство регулирования потока текучей среды для включения в воздуховод или трубопровод, причем такое средство включает в себя по меньшей мере один дроссельный клапан, содержащий как поворотный шпиндель, так и тарелку клапана, поверхностная рабочая зона которого который меняется по желанию. 3446 2 682,446 , . Таким образом, согласно изобретению, помимо возможности поворотной регулировки, тарелка дроссельной заслонки (или одного или нескольких таких клапанов, если их несколько) способна регулироваться в своей плоскости вдоль и/или поперек своей оси. вращение. Кроме того, пластина регулирования потока жидкости клапана (или одного или нескольких клапанов) может быть сконструирована таким образом, что ее рабочая площадь может изменяться по желанию, например, путем регулирования ее секций относительно друг друга или путем использования регулирующих пластин, и при желании могут быть предусмотрены заслонки для изменения площади или площадей поперечного сечения (например, сужения или увеличения) и/или для изменения формы или форм свободной или беспрепятственной площади или участков воздуховода или трубопровода, через которые жидкость может протекать мимо упомянутого средства управления. , , , ( ) / - . ( ) .., , , - (.. ) , / , . Согласно еще одному признаку изобретения две или более дроссельные заслонки, сконструированные, как указано выше, могут быть выполнены с возможностью поворота вокруг разнесенных предпочтительно параллельных осей, и оси поворота указанных двух или более дроссельных заслонок могут быть относительно регулируемыми относительно друг друга, в зависимости от необходимости. . Согласно дополнительному признаку изобретения дроссельная заслонка или каждая дроссельная заслонка содержит шпиндель и тарелку клапана, а тарелка одного или нескольких дроссельных заслонок может быть выполнена из двух или более секций, которые относительно регулируемы для друг друга для увеличения или уменьшения общей рабочей площади клапанной пластины по желанию, при этом регулируемая секция или секции клапанной пластины размещаются в продольном пазу шпинделя клапана, и одна или каждая из указанных секций снабжена работоспособными средствами от внешней стороны трубопровода или канала (например, вытяжной трубы), в котором расположен клапан, при этом рабочая площадь тарелки клапана может регулироваться снаружи указанного канала или канала во время работы клапана в последнем . Предпочтительно каждая секция тарелки клапана будет регулироваться вдоль шпинделя клапана, и будут предусмотрены средства для регулировки каждой такой секции независимо от внешней части трубопровода или канала, в котором расположен клапан. , , , (.. ) - . , . Обычно можно регулировать только секции клапанной пластины. в направлении длины поворотной оси клапана. . . Согласно еще одному признаку изобретения одна или несколько относительно регулируемых секций клапанной пластины могут быть снабжены одним или несколькими отверстиями, так что относительно регулируемые части клапанной пластины служат регулируемыми затворными устройствами типа «удар и пропуск», т.е. а также возможность регулировать общий размер тарелки клапана. "-" . При желании, согласно дополнительному признаку изобретения, расположение может быть таким, что общий размер клапанной пластины 70 может поддерживаться постоянным, в то время как регулирующая пластина, несущая шпиндель дроссельной заслонки, может быть предусмотрена для взаимодействия при "ударе" Затвор типа "-и-промах" с одной или несколькими секциями пластины клапана для регулировки 75 рабочей зоны клапана, при этом шпиндель клапана удобно регулируется в осевом направлении, чтобы обеспечить относительную регулировку упомянутой пластины регулятора и секции пластины клапана, или разделы. 80 Согласно еще одному признаку изобретения могут быть предусмотрены средства для фиксации регулируемой секции или относительно регулируемых секций тарелки клапана в положении после регулировки. 85 Упомянутое затворное средство для изменения площади или площадей поперечного сечения или для изменения формы свободной площади или участков воздуховода или трубопровода может содержать одну или более перфорированных ставней или заслонок (далее называемых «жалюзи»), регулируемых поперек оси. воздуховода или трубопровода, в котором дроссельная заслонка или клапаны приспособлены для работы, причем упомянутая заслонка или заслонки предпочтительно расположены в плоскости, содержащей ось или оси вращения дроссельной заслонки или клапанов средства управления, или параллельно ей. , 70 - "--" 75 , . 80 . 85 ( 90 "") , . Хотя указанная клапанная пластина или пластины обычно состоят только из двух секций 100 одинаковой формы, например каждая из которых имеет прямоугольную форму или каждую из которых имеет форму полукруглого конца, следует понимать, что тарелка клапана может состоять из большего количества секций, чем две, и может состоять, например, из трех, четырех или более секций, которые могут быть все схожей или могут различаться по форме. - Более того, общая форма или формы клапана или клапанов должны соответствовать трубопроводу или воздуховоду, в котором они 110 находятся. используются, и указанная форма или формы могут быть, например, прямоугольными, как уже упоминалось, или круглыми, шестиугольными или овальными, или любой другой подходящей формы. 100 .. - , , , , , . - 110 - . , , , , , , . Указанный дроссельный клапан или клапаны и 115 упомянутое затворное средство, если оно предусмотрено, могут быть включены в блок (который может содержать раму или короткий канал или трубопровод), приспособленный для вставки в трубопровод или канал для текучей среды, которым должен управлять клапан. 120 Следует понимать, что регулировка поворота дроссельной заслонки или клапанов не только служит для изменения объема потока жидкости, но это вращение клапана или клапанов также может использоваться для изменения направления, например. отклонить такой поток. , 115 , ( ) . 120 , .. , . Хотя пластина клапана одного или каждого дроссельного клапана обычно простирается от шпинделя клапана на равные расстояния с обеих сторон последнего, такая пластина или пластины могут, если желательно, простираться на неравные расстояния на противоположных сторонах шпинделя, и в в некоторых случаях пластина или пластины могут выступать только с одной стороны шпинделя, особенно если два или более клапанов используются рядом или один над другим. , , 130 682,446 682,446 , , , , . Для того, чтобы можно было более полно понять суть изобретения, некоторые его варианты осуществления теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано применение изобретения к дроссельному клапану регулирования расхода воздуха масляной горелки. вытяжная труба прямоугольного сечения, причем этот клапан расположен рядом с выходным отверстием рабочего колеса, например центробежный вентилятор либо в корпусе последнего, либо на входе в дымоходную трубу горелки. , , , , .. , . На фиг. 1 показан вид сзади вытяжной трубы масляной горелки, причем такая вытяжная труба снабжена клапаном регулирования потока воздуха, сконструированным в соответствии с настоящим изобретением: 1 , : На рисунке 2 показан план в разрезе линии 1J-. 2 1J-. Рисунок 1; Рисунок 3 - вертикальный разрез по линии --, рисунок : 1; 3 --, : Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, но показывающий модифицированный вариант осуществления изобретения: 4 1 : На фигурах 5 и 6 показаны соответственно виды сзади двух половин тарелки дроссельной заслонки, показанной на фигуре 4; Фигура 7 представляет собой вид сзади шпинделя клапана и пластины регулятора, используемых в варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 4; Фигура 8 представляет собой вид сзади с частичным разрезом еще более модифицированного устройства согласно изобретению. Фигура 9 представляет собой вид сбоку, показывающий его применение к вытяжной трубе масляной горелки; Фигура 10 представляет собой вертикальный разрез по линии -, фигура 8 и фигура 11 представляют собой вид сзади с частичным разрезом блока клапана управления потоком текучей среды, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, причем на фигуре показана модификация конструкции, показанной на фигурах с 8 по 10. . 5 6 4; 7 4; 8 , 9 , ; 10 -, 8, 11 , 8 10. Обращаясь к фигурам -3, можно увидеть, что показанное там средство регулирования потока текучей среды содержит шпиндель круглого поперечного сечения, который проходит в поперечном и центральном направлении через прямоугольную раму 2, образующую часть вытяжной трубы или канала 3 или выпускного отверстия 4 вентилятора. в котором должен быть расположен дроссельный клапан или часть отдельного узла для вставки между двумя соседними частями такого воздуховода, при этом шпиндель установлен в соответствующих подшипниках 5 на противоположных сторонах этой рамы. 3 2 3 4 , 5 . Шпиндель 1 клапана снабжен продольным поперечным вырезом или прорезью 6, идущим от его конца 7 (который выступает наружу за пределы опоры 5 в указанной раме) внутрь на всю внутреннюю ширину указанной рамы. 1 6 7 ( 5 ) . В упомянутом продольном пазу 6 шпинделя установлена пластина дроссельной заслонки 70, причем эта пластина выполнена в виде двух одинаковых секций или половин 8 и 9, каждая из которых имеет прямоугольную форму и удобно изготовлена из листового металла. 6 70 , 8 9 . Указанные две половинки тарелки дроссельной заслонки лежат друг на друге. в своих внутренних частях, одна над другой, в продольном пазу 6 и регулируются одна над другой в направлении длины шпинделя 1, но в настоящем примере не регулируются под прямым углом к этому направлению, две половины 8, 80 и 9 тарелки дроссельной заслонки снабжены прорезью 10, через которую проходит стержень винта 11, установленного диаметрально в шпинделе 1. . , 75 6 1 , , , 8 80 9 10 11, 1. Каждая из указанных половин 8 и 9 тарелки клапана 85 снабжена полосоподобным удлинением, соответственно обозначенным цифрами 12 и 13S, на одном крае, ширина которого равна или, скорее, меньше трех диаметров шпинделя клапана и которая расположена в продольном пазе 90 6 или таком шпинделе, причем два удлинителя 12 и 13 на двух половинах тарелки клапана расположены рядом друг с другом в упомянутом пазе и оба выступают за конец 7 шпинделя, причем эти выступающие концы указанные полоски 95 вывернуты противоположно друг другу так, что образуют пальцы, обозначенные цифрами 14 и 15 соответственно, с помощью которых полосками можно манипулировать, чтобы регулировать их по длине в прорези 6 в шпинделе клапана и тем самым регулировать 100 относительно две половины тарелку клапана, чтобы увеличить или уменьшить ширину (размер, измеренный вдоль оси шпинделя клапана) тарелки клапана. 8 9 85 12 13S 90 6 , 12 13 -- - 7 , 95 - 14 15 6 100 ( ) . Колпачок или манжета 16 предусмотрены для надевания 105 на конец 7 стержня 1 клапана так, чтобы окружать последний, причем этот хомут имеет винт 17 или другое подходящее средство, с помощью которого его можно прикрепить к шпинделю 1 клапана и с помощью которого две половины последнего по обе стороны от 110 упомянутых полосок в шпинделе могут быть сжаты вместе, чтобы зажать регулировочные полоски половин клапана в их отрегулированных положениях в шпинделе. 16 105 7 1 , 17 1 110 . Конец шпинделя 1, противоположный концу 115, снабженному упомянутым воротником 16, прикреплен к его прямоугольному продолжению 18 квадранту 19, расположенному в плоскости под прямым углом к оси шпинделя, причем этот квадрант снабжен дугообразным пазом 20. Через 120 выступает штифт или шпилька 21 с винтовой резьбой, проходящая через воздуховод 3 или раму 2, в которой установлен дроссельный клапан, причем указанный штифт или шпилька имеет барашковую гайку 22, с помощью которой сектор 19 может фиксироваться в любом регулируемом 125 положении. Указанный квадрант также может быть снабжен указателем 23, указывающим степень открытия или закрытия дроссельной заслонки. 1 115 16 18 19 , 20 120 21 3 2 , 22 19 125 . 23 . При желании один или оба клапана 8 и 130 9 клапанной пластины могут быть снабжены одним или несколькими прямоугольными или другими подходящими отверстиями 24, например, как показано пунктирными и пунктирными линиями на фиг. 1, причем расположение таково, что регулировка Из двух половин клапанной пластины относительно друг друга варьируется степень, в которой упомянутое отверстие или отверстия открыты или открыты, что позволяет клапанной пластине служить в качестве устройства затвора с возможностью попадания и пропуска. 8 130 9 24, 1, -- . Следует понимать, что когда клапанная пластина снабжена одним или несколькими отверстиями, они могут быть предусмотрены только в одной из частей пластины или в обеих из них. . Следует также понимать, что отверстие или отверстия, предусмотренные в части или частях клапанной пластины, будут расположены в ней так, чтобы обеспечить желаемый эффект. . Путем соответствующей регулировки ширины тарелки клапана и/или состояния упомянутого средства поворотного затвора, если таковое имеется, поток воздуха через канал 3 можно контролировать независимо от движения клапана вокруг его оси поворота, и путем регулирования тарелки клапана в целом или одной или обеих частей 8 и 9 тарелки вдоль шпинделя клапана можно заставить воздух, текущий через канал, проходить через одну сторону канала в больших количествах, чем через другую сторону. , хотя наличие упомянутых регулируемых двустворчатых заслонок обеспечивает лучшее распределение воздушного потока по поперечному сечению воздуховода или концентрацию тяги в любой конкретной части такого поперечного сечения по мере необходимости, отверстия 24, располагаться в половинах клапана 8 и 9 любым желаемым образом для удовлетворения любых конкретных требований. , / -- , 3 , 8 9 , , -- , 24 8 9 . В альтернативном варианте осуществления согласно изобретению, показанном на фиг. 4-7, клапанная пластина состоит из двух секций 8 и 9, как описано выше, но, кроме того, на шпинделе клапана 1 предусмотрена регуляторная пластина 25, причем эта пластина привинчена или в противном случае закреплен снаружи шпинделя внутри воздуховода 3, а шпиндель 1 приспособлен для регулировки в продольном направлении в своих подшипниках 5, чтобы регулировать пластину регулятора относительно двух секций пластины клапана 8 и 9, которые удерживаются неподвижно во время регулировки шпиндель изготовлен. Концевая регулировка и фиксация шпинделя могут осуществляться с помощью удлиненной шпильки 21', барашковой гайки 22' и контргайки 26, взаимодействующих с квадрантом 19. ; Указанная регуляторная пластина 25 проходит одинаково по обеим сторонам шпинделя 1 под прямым углом к нему и может взаимодействовать с отверстиями 24 (фиг. 4 и 5) в одной или обеих упомянутых секциях клапанной пластины и/или может сама иметь одно или несколько отверстий 27, взаимодействующих с указанными секциями клапанной пластины или с одним или несколькими отверстиями в последних. 4-7, 8 9 25 1, 3 1 5 8 9 . 21', 22' 26, - 19. ; 25 1 - 24 (. 4 5) / 27 . При такой конструкции можно расположить пластину регулятора и две секции пластины клапана относительно друг друга так, чтобы обеспечить любой из множества различных условий потока воздуха. Таким образом, упомянутые части могут быть расположены так, что клапан действует как обычный дроссельный клапан или так, что воздух 70 может проходить через клапан в одном или нескольких из множества различных положений, а также, при желании, проходить через одну или обе боковые кромки. тарелки клапана в равных или неравных объемах в зависимости от настройки тарелки клапана 75. . 70 , , 75 . Хотя обычно две половины 8 и 9 клапанной пластины перекрываются в своих центральных частях, расположение может быть таким, что две половины пластины 80 могут быть разделены настолько, чтобы образовалась по меньшей мере узкая прорезь вдоль клапана. тарелка клапана расположена по центру под прямым углом к оси шпинделя клапана. 8 9 , 80 . Части тарелки клапана, конечно, могут быть выполнены с возможностью управления с обоих концов шпинделя клапана, если это желательно, и в этом случае, в примере масляной горелки, такой как описанная выше, было бы желательно сделать боковые стороны вытяжной трубы 90 съемными или расположить в ней шпиндель клапана на фланцевом соединении между вытяжной трубой и корпусом вентилятора так, чтобы можно было ввинтить тарелку клапана в шпиндель и установить 95 весь узел на место. , 85 , , , 90 95 . Рабочая площадь тарелки клапана, конечно, во всех случаях выбирается в соответствии с площадью поперечного сечения воздуховода, в котором она будет использоваться. 100 В некоторых применениях изобретения может быть желательно предусмотреть возможность регулирования шпинделя клапана в направлении, поперечном длине трубопровода или воздуховода и длине шпинделя, а также в некоторых случаях может быть желательно иметь два или более дисковых затвора, расположенных один над другим или рядом, причем по меньшей мере один из этих клапанов предпочтительно имеет одну из вышеописанных и желательных форм, - если предусмотрены два или более таких клапанов, они могут иметь их шпиндели параллельны, и эти шпиндели могут регулироваться относительно друг друга поперек их длины. Оба шпинделя могут быть регулируемыми, или только один шпиндель может регулироваться таким образом. Для осуществления этой регулировки шпинделя клапана последний может быть установлен на концах или вблизи них в цапфах, регулируемых по высоте, установленных в указанной раме или на ней, с винтом или другими средствами, предусмотренными для осуществления регулировки. , , . 100 , 105 --, and4f , - 0more -- . 115 . , 120 . Так, например, как показано на фиг. 8-10, шпиндель 1 клапана может иметь концы, расположенные на концах двух рычагов 28 и 29 -образного кронштейна 30, охватывающего 125 указанную раму 2, рычаги 28 и 29 кронштейна установлен в направляющих пазах 31 указанной рамы для вертикальной регулировки в направлении, поперечном длине воздуховода и поперечном оси 130 682,446 682,446 шпинделя дроссельной заслонки, при этом центральный винт 32 удерживается крестовиной стержень -образного кронштейна для зацепления или ввинчивания в указанную раму или воздуховод для об
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.. - .. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682.444 (Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 24, 1948. 682.444 ( : . 24, 1948. № 5452/48. . 5452/48. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 11, 1943. . 11, 1943. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. В соответствии с правилом 17А Патентных правил 1939–1947 годов, с февраля вступило в силу дополнение к статье 91 (4) Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов. 24, 1948. 17A , 1939-1947, 91 (4) & , 1907 1946 . 24, 1948. Индекс при приемке: -Класс 8(), C2d2d. :- 8(), C2d2d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах и способах контроля вакуума или в отношении них Соединенные Штаты Америки (правопреемники (. и . . ) настоящим заявляют о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы оно было подробно описано и подтверждено в и посредством следующее положение:- , (= (1oMANY, , , , , , ( (. . . ), , :- Настоящее изобретение в целом относится к средствам автоматического регулирования вакуума и проиллюстрировано применительно к управлению вакуумом, используемым при контргравитационной разливке металла, как показано и описано в находящейся на рассмотрении заявке № 5453 от 1948 года, поданной одновременно с настоящей заявкой, под названием «Способ и Аппарат для литья металла. " , . 5453 1948, , " . " Основная цель нашего изобретения состоит в разработке автоматического средства регулирования давления в вакуумной системе в соответствии с заданной кривой давления-времени. . Более конкретной целью нашего изобретения является разработка автоматического средства регулирования вакуума в закрытой камере в пределах фиксированного максимального предела. . Другой целью нашего изобретения является создание таких средств автоматического управления, которые позволят точно контролировать скорость выравнивания вакуума, что позволяет увеличивать вакуум с заданной быстрой или медленной скоростью, как это может быть желательно. . Такой контроль необходим для дублирования результатов, полученных время от времени по мере использования оборудования. ( , . . . Еще одной целью нашего изобретения является создание таких средств автоматического управления ( _- _ , как упомянутое выше, в которых автоматические компенсационные средства будут предусмотрены для любых незначительных утечек, которые могут возникнуть в системе, при условии, конечно, что адекватное С этим связан резерв насосной мощности или источник истощения. ( _- _ 45 , , . Наше изобретение также понимает. 60 такое устройство, которое обеспечит свободное и неограниченное прохождение любых внезапных выбросов газа, которые могут возникнуть в литейном оборудовании, таком как упомянутое выше, из-за выделения стержневых газов, и обеспечивает немедленное рассеивание любого такого выброса газов, образующегося внутри системы. . 60 , . Наше изобретение также предполагает такое устройство, как описано 60, в котором вакуум, создаваемый внутри системы, может автоматически сбрасываться по истечении заданного периода времени и в котором фактически весь цикл операций контролируется автоматически. 65 При литье черного металла, такого как сталь, методом противогравитационной разливки, например, упомянутым в вышеупомянутой одновременно рассматриваемой заявке, форма для отливаемого изделия устанавливается внутри вакуумной камеры. Необходимо, чтобы металл втягивался в форму с одинаковой скоростью, которую можно было бы контролировать, несмотря на утечки, которые могут возникнуть в системе, и чтобы была возможность повторять процесс раз за разом без существенных изменений в контроль вакуума, если необходимо производить последовательные, по существу идентичные отливки. 60 , , . 65 , , - , 70 . 75 , . Наше новое оборудование способно достичь этих результатов. 80 . На прилагаемых рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид сверху одного варианта осуществления нашего изобретения; Раздел 219 - 682,444 На фиг. 2 показан вид сбоку конструкции, показанной на фиг. 1, при этом некоторые части опущены, а часть клапанного механизма вырезана, чтобы показать в разрезе определенные его части; Фигура 2А представляет собой фрагментарный вид в разрезе, показывающий некоторые детали конструкции, показанной на Фигурах 1 и 2, а Фигура 2В представляет собой фрагментарный вид в разрезе, сравнимый с Фигурой 2А, но показывающий модификацию изобретения; Фигура 3 представляет собой диаграмму или график, иллюстрирующий способ создания и контроля вакуума 16. 1. ; 219 - 682,444 2 1, ; 2A 1 2, 2B 2A ; 3 16 . Наше новое устройство в проиллюстрированном варианте осуществления содержит. Силовое средство 2 здесь показано в виде электродвигателя, установленного, как показано в позициях 4, 4, на основании или опорной плите 6, при этом указанный двигатель включает в себя механизм управления скоростью и служит в качестве средства приведения в действие устройства. - Двигатель 2 - может приводить в действие вал 8, на котором может быть установлена малая шестерня 10, находящаяся в зацеплении (как показано на рисунке 12 (рис. 2) с большой шестерней 14, установленной на валу 16 для ее приведения в действие. - Также установлено на валу. 16 может быть кулачковое колесо 18, а вал 16 может соответствующим образом поддерживаться соседними противоположными концами с помощью подшипников 20, 20 и крепления для него 22, 22. С кулачком 18 может быть связан толкатель 24 кулачка в виде рычага с фуллерумом на одном конце, как показано на позиции 26, из 3685 опоры 28, установленной как на позиции 30, на опорной плите 6. Толкатель кулачка 24 может входить в зацепление с кулачком 18, как показано на рисунке 32 (рис. 2), и может иметь шарнирное соединение в промежуточной точке, как показано на рисунке 34, со звеном 36, которое соединено с клапаном 38 через пружину сжатия 40. , -,- . . 2 4, 4 6, - - . - 2- 8 10 ( 12 ( 2) 14 16 - -- 16 - 18, 16 20, 20 22, 22. 18 -- 24 26 3685 28 30 6. - 24 18 32 ( 2) 34 36 - 38 - 40. Максимальную деформацию пружины 40 можно контролировать с помощью регулировочного элемента 42, установленного на конце штока клапана 44. 40 - - 42 - 44. Клапан 38 показан в состоянии покоя в нерабочем положении, где он может быть немного разнесен, как показано в позиции 46, от седла 48, предусмотренного на крышке 50, внутри которой может быть образовано множество ограниченных отверстий или портов 52, - 52 Открытая атмосфера. -Колпачок-50 может иметь резьбовое соединение с коротким ниппелем-54, а противоположный конец указанного ниппеля может иметь резьбовое соединение со стандартной трубой Т56- на линии-58. На рисунке 2А мы показали «несколько более детально» части, перечисленные выше, а на рисунке 2В мы имеем небольшую модификацию от них, «подобную во всех отношениях», за исключением соединительной пружины между звено 36 - и шток клапана -44 выполнен в виде пружины растяжения 41 вместо пружины сжатия. 38 ' - - 46 - 48 - 50 - 52, - 52 - - . - - 50 - -54, - - - 'T56- - 58. 2A - ' - - - , ' 2B ,'- -'- ' 36-- -44 41 . Один конец линии 58 может вести к источнику истощения или подачи вакуума, такому как пульпа (не показана). В линию 58 может быть установлен Т62, имеющий а. соединение, как показано на позиции 64, с узлом электромагнитного выпускного клапана 66, обеспечивающее автоматическое средство управления 70Т для открытия или закрытия вентиляционного отверстия 68 на линии 58, при этом указанное вентиляционное отверстие открыто в атмосферу. Другой конец линии 58 может обеспечивать соединение, как показано на позиции 70, с вакуумным колпаком или системой 76, подлежащей вакуумированию, такой как та, что проиллюстрирована и описана в упомянутой одновременно рассматриваемой заявке. Трубопровод 58 и связанные с ним детали могут удерживаться в собранном состоянии с основанием или опорной плитой 6 с помощью кронштейнов 72, 72, предусмотренных для этой цели. Когда силовое средство или двигатель 2 находятся в состоянии покоя, вакуумный насос или выхлопное средство (не показано) могут быть приведены в действие, пока 85 кулачковый толкатель 24 работает. установлен как 32 в точке минимального радиуса на кулачковом колесе 18, и когда воздух втягивается в сторону насоса в 60, он может направить линию 58 через управляемое соленоидом вентиляционное отверстие в 90 66 и через отверстия 52, -52 автоматический клапан. 58 , ( ). 58 T62 . 64 66 .70T 68 58, . 58 70 .76 , . 58 80 6 72, 72- . 2 , ( ) 85 24 . - 32 18, 60, 58 90 66 52, -52 . Таким образом, атмосферное давление будет поддерживаться в вакуумном колпаке, соединенном позицией 70 на одном конце линии 68, а противоположный конец указанной линии 95 соединен - позицией 60 с вакуумным насосом, как уже описано. Такое состояние атмосферного давления в магистрали и в вакуумной камере проиллюстрировано слева на графике фиг.3-а.с. в 1U00) А-А, а справа от указанной фигуры - как Е-Е. Когда форма и ковш с расплавленным металлом (не показаны) находятся в положении для разливки, электродвигатель 2 может быть запущен с помощью переключателя, который в то же время может привести в действие электромагнитный клапан 66 для закрытия вентиляционного отверстия 68. . При работе двигателя 2 кулачковое колесо 18 вращается, а толкатель 24 постепенно поднимается, приводя клапан 38 в зацепление 110 с седлом 48 и закрывая его. порты 52, 52. Напряжение пружины 40, соединенной между штоком клапана 44 и звеном 36, варьируется от минимума, когда толкатель кулачка находится в положении 32, - при минимальном радиусе 115 кулачка, до: каким бы ни было максимальное натяжение - требуется - для получения желаемого максимума - вакуум; который достигается, когда толкатель кулачка перемещается в точку максимального радиуса по окружности кулачка. 70 68, - 95 - 60 . 3 -. 1U00) -, -. ( ) -, 2 - thel10 66 - - 68. 2 , 18 24 , 38 110 48 . 52, 52, 40 44 36 32 - 115 , : -- -- ; - - --- . Максимальная -образность пружины 40, получаемая таким образом, может варьироваться по желанию, как уже описано; регулировочными гайками на 42. Кроме того, скорость, с которой создается вакуум 125, можно контролировать путем изменения скорости кулачка 18 и характера кривой, соединяющей точку минимального радиуса с точкой максимального радиуса на нем. Это можно удобно сделать 130 682 444 путем замены кулачков различной формы по желанию. -- - 40 , ; 42. , 125 - 18 , -- . 130 682,444 . Следует понимать, что по мере того, как толкатель кулачка перемещается вокруг кулачка от точки минимального радиуса к точке максимального радиуса, клапан 38 прижимается к седлу клапана 48 с постепенно увеличивающимся давлением до тех пор, пока не будет достигнут заданный максимум. Это постепенное увеличение давления проиллюстрировано на графике рисунка 3. Линия - иллюстрирует состояние, которое будет преобладать, если толкатель кулачка будет остановлен в точке, промежуточной между его минимальным и максимальным радиусами. Область в верхней части графика, заштрихованная сплошными линиями, представляет собой объем газов, откачиваемых из колокола или системы. Эти газы состоят из воздуха в системе во время запуска, переменного количества стержневого газа, образующегося при контакте расплавленного металла в форме с стержнями, которые могут образовывать части указанной формы, и любого воздуха, который может быть 26 всасывается в систему через неплотности, например, в месте соединения раструба с пластиной, на которой он может быть установлен, или в другом месте. , 38 48 . 3. - . , - , . , , 26 , , , . Промежуточная область графика, показанная пунктирной штриховкой, представляет количество воздуха, которое может быть втянуто в систему через воздушные отверстия 52, 52, чтобы компенсировать переменное количество газов, присутствующих в раструбе. , и для создания результирующего желаемого давления, как показано плавной кривой - указанного графика, иллюстрирующей постепенное увеличение вакуума в системе. Кривая время-давление, показанная как -, контролируется давлением, которое толкатель кулачка 24 оказывает на пружину 40. , - -, 52, 52 , , - . - - 24 40. Если в какой-либо момент цикла в раструбе возникает тенденция к созданию большего вакуума, чем было задано заранее, атмосферное давление вытеснит клапан 38 от седла 48, что позволит воздуху всасываться в систему через порты. 52, 52. Другими словами, система, включающая вакуумную камеру, разряжается с заданной скоростью, поскольку деформация пружины 40 постепенно увеличивается из-за изменения положения толкателя 24. , , , 38 48, 52, 52. , 40 24. Понятно, что подача в вакуумную камеру и систему происходит неравномерно из-за утечек, количество которых невозможно предвидеть, а также из-за образования переменного количества стержневых газов внутри форм. Целью автоматического клапана является наложение на неравномерный входной сигнал другого входного сигнала, который является неравномерным, но такой, что общий входной сигнал, меньший или равный выходному сигналу , будет регулировать давление в системе в соответствии с заранее определенной шкале времени-давления и до заранее определенного конечного значения. Длина цикла также заранее определяется скоростью 70 вращения и окружностью кулачка 18, и когда указанный кулачок сделает полный оборот, толкатель 24 снова опустится до точки минимального радиуса, при которой 75 В этот момент двигатель может быть остановлен и на соленоид снова подается питание, чтобы открыть вентиляционное отверстие 68 в атмосферу. Тогда полученное условие будет таким, как показано в на графике рисунка 3. - , , , . - -, - . 70 18, , 24 75 68 . 3. Если это желательно, максимальный вакуум может поддерживаться в течение более длительного периода путем остановки двигателя на заданный промежуток времени, пока толкатель кулачка находится на максимальном радиусе кулачка, в противном случае 85 общий временной цикл или наклон кулачка Кривую время-давление можно изменить, заменив другой кулачок или изменив скорость его вращения, как уже описано. 80 , , 85 - , . Линия С-С на графике рис. 3 90 иллюстрирует состояние, которое преобладает, когда максимальное количество газов отбирается из раструба и минимальное количество воздуха всасывается в систему через отверстия 52, 52. 95 Вскоре после этого наступает состояние существенной стабильности, как показано линией -, где газы, отбираемые из колпака, по существу постоянны, как и те, которые втягиваются 100 через отверстия, а прямая линия - представляет собой максимальный стабильно поддерживаемый вакуум. как результат. Система возвращается в исходное состояние, при этом атмосферное давление 105 поддерживается в линии и в раструбе, когда толкатель кулачка проходит по окружности кулачка 18 и снова достигает исходной точки, показанной на рисунке 2, когда двигатель может автоматически запускаться. 110 автоматически отключается, и на узел электромагнитного клапана снова подается питание. Затем колпак . можно разобрать, удалить форму, вставить новую, заменить колпак и цикл повторить. - 3 90 52, 52. 95 , , -, 100 , - . 105 18 2 -110 . . , , , , . 115 Специалистам в данной области техники будет понятно, что в такой системе необходимо; равномерно откачивайте вакуум или колпак, внутри которого будет разливаться отливка. Также следует понимать, что в этот вакуумный колпак подается неравномерно из-за неравномерных утечек и выделения газов из стержней, образующих часть формы. Описанный здесь механизм 125 накладывает на вышеупомянутый неравномерный входной сигнал другой входной сигнал, который также является неравномерным, но таков, что сумма двух входных данных меньше или равна выходному сигналу 180 насоса или источника вакуум, так - регулирует давление в куполе или вакуумном колоколе, чтобы оно соответствовало заранее определенному циклу «время-давление» и достигало заранее определенного конечного максимального значения, как четко указано на прилагаемом графике. 115 ., ; . - 120 - . 125 - - - , 180 ' , - - , . Следует понимать, что наша конструкция автоматического клапана легко обеспечивает свободное прохождение любых внезапных выбросов газа внутри вакуумного колпака, например, которые могут быть вызваны попаданием основных газов в вакуумный насос, поскольку проход между насосом и колпаком бесплатно 16 и неограниченно. Любой такой скачок напряжения немедленно рассеивается, поскольку увеличение давления в системе позволяет пружине 40 немедленно закрыть автоматический клапан 38, тем самым значительно уменьшая компенсационные значения, обычно поступающие в систему. Специалистам в данной области техники будет очевидно, что функция электромагнитного клапана является лишь вспомогательной по отношению к открытию, обеспечиваемому автоматическим клапаном 38. Система одинаково работоспособна независимо от того, - используется электромагнитный клапан или нет, - но - при его использовании; выполнить точную регулировку клапана 38 легче, чем это было бы возможно в противном случае. В других работах, если бы электромагнитный клапан был опущен, существовала бы тенденция к созданию небольшого вакуума внутри системы до того, как клапан 38 был бы полностью закрыт толкателем кулачка, и этот небольшой вакуум мог бы создаваться таким образом, чтобы мешают поддерживать равномерную степень давления внутри системы, которая необходима для плавной подачи металла в форму. , , 16 . - 40 38, - . 38. - , - - ; - ' 38 . , , 38 , - ' . Оснастив вентиляционное отверстие 68 электромагнитным управлением, можно обеспечить большое отверстие для выхода в атмосферу, которое можно мгновенно закрыть, когда необходимо начать создавать давление в колоколе 4b. Клапан 38 будет автоматически контролировать скорость снижения этого давления. 68 , - 4b . 38 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:31:10
: GB682444A-">
: :
682445-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682445A
[]
ч с0 c0 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682.445 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 20, 1948. 682.445 : . 20, 1948. № 21982/48. . 21982/48. Заявление подано в Нидерландах в августе. 23, 1947. . 23, 1947. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. Индекс при приемке: - Классы 7(), C2; 8(и), С2а(2б2:4б); и 29, G3h. :- 7(), C2; 8(), C2a(2b2: 4b); 29, G3h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в поршневых двигателях на горячем газе и поршневых двигателях, работающих на обратном принципе двигателя на горячем газе или в отношении них Местонахождение и акт офиса Эммасингель 29, Эйндховен, Голландия, настоящим разъясняют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены, а также следующее положение: Настоящее изобретение относится к устройствам содержащий поршневой двигатель на горячем газе и поршневую машину, которая приводится в движение указанным поршневым двигателем на горячем газе. Приводной машиной может быть холодильный аппарат, работающий по принципу обращенного двигателя на горячем газе. - - , . . ' , , , 29, , , , ' : - - . - . Изобретение обеспечивает устройство, которое является компактным, легким по весу, простым по конструкции и имеет высокий механический КПД. , , . В устройстве согласно изобретению допустимы высокие давления газа, что также выгодно с точки зрения эффективности, размеров и веса устройства. , , . Согласно изобретению установка включает поршневой двигатель двойного действия на горячих газах, имеющий четное число цилиндров и не менее четырех цилиндров каждый с а. поршень, перемещающийся в нем, и другой поршневой двигатель или возвратно-поступательное устройство, соединенное с двигателем на горячем газе и приводимое им в движение, при этом поршни двигателя на горячем газе расположены парами, в которых один поршень из одной пары движется в заданной фазе, отличающейся соотношением с другой поршень указанной пары, при этом необходимые перемещения указанных поршней достигаются путем соединения поршней пары посредством а. возвратно-поступательный элемент, который Прицев совершает возвратно-поступательное движение в направлении, по существу, под прямым углом к движению указанных поршней и с удвоенной частотой движения поршня. , - . , - , - - , . [ 45 . Предпочтительно поршневые штоки снабжены рычагами, с помощью которых упомянутые возвратно-поступательные элементы соединяются со штоками поршней 50, при этом центр каждого рычага ограничен. описать путь в. форму дуги круга с помощью кривошипов, зацепляющих указанный центр. . 50 , . . . В одной из форм изобретения устройство 55 содержит четырехцилиндровый двигатель на горячем газе и приводимую в движение машину, которая также содержит четыре цилиндра и четыре поршневых штока, каждый из которых соединяет один поршень двигателя с одним поршнем 60. поршень приводимой машины пересекают плоскость, нормальную к штокам поршня, в углах квадрата, прямоугольника или параллелограмма. Поршни расположены двумя парами, и между движениями поршневых штоков в каждой паре поддерживается заданная разность фаз 65, при этом каждая пара связана с элементом, совершающим возвратно-поступательное движение с удвоенной частотой и под прямым углом 70 к поршню. движение штока, в то время как один пакет поршневых штоков соединен с ним. другой парой поршневых штоков и отличаются по фазе на двойную разность фаз между отдельными поршневыми штоками одной пары. 76 Изобретение имеет особые преимущества, если поршневые штоки двигателя на горячем газе жестко соединены с соответствующими штоками холодильного аппарата, работающего по принципу обращенного двигателя 80 на горячем газе, который должен приводиться в движение этим двигателем на горячем газе. 55 - - , , , , 60 , , . , 65 , 70 , . . 76 - - 80 , - . В качестве примера вариант осуществления изобретения теперь будет пояснен со ссылкой на прилагаемые чертежи 85, на которых: На рисунках 1a-1d схематически показан пример четырехцилиндрового двигателя на горячем газе, приводящего в действие четырехцилиндровый компрессор. или четырехцилиндровый холодильный аппарат 6. 85 :-682,445 1a-1d - - - - - - 6 . Фигура представляет собой сечение цилиндров по линии на рисунке 1c и сечение приводного механизма по линии на рисунке 1c. Рисунок . разрез цилиндров по линии на рисунке 1в и вид спереди приводного механизма по стрелке на рисунке -в. Фигура 10 представляет собой вид в горизонтальном разрезе, показывающий приводной механизм, а фигура представляет собой вид сверху двигателя в соответствии со стрелкой на фигуре 1b. . . -. . . Поршни компрессора (холодильного аппарата) в данном примере жестко соединены с поршнями газопоршневого двигателя посредством общих поршневых штоков. ( ) , , - . Показанные приводные механизмы относятся к типу двойного действия, то есть состоят из частей, расположенных симметрично относительно поршневых штоков. - - , . Это необходимо, поскольку таким образом обеспечивается нейтрализация боковых сил реакции, воздействующих на поршневые штоки со стороны рычагов. - . Устройство, показанное на рисунках 1-1d, содержит четыре параллельных цилиндра 13, 23, 33 и 43 поршневого двигателя 36 с горячим газом и четыре параллельных цилиндра 14, 24, 34 и 44, расположенных соосно с ними, компрессора или холодильника для быть ведомым. -- 13, 23, 33 43 - reciprocat36 14, 24, 34 44, , . Цилиндры расположены так, что штоки поршней 1, 2, 3 и 4, посредством которых пистолеты 5ла 215, 85 и 45 в цилиндрах 13, 23, 33 и 43 двигателя на горячих газах соответственно, соединены с поршнями 16, 26, 36. и 46 соответственно в цилиндрах 14, 24, 34 и 44 соответственно приводимой машины пересекают плоскость под прямым углом к поршневым штокам в положениях, образующих углы квадрата. При желании цилиндры альтернативно могут быть расположены так, чтобы эта фигура представляла собой прямоугольник или параллелограмм. 6655 таким образом, что поршень 115 опережает поршень 206 на 911, поршень 2-5 опережает на 90 относительно поршня 35, поршень 35 опережает на 90 относительно поршня 4,5-, а поршень 45 опережает на 90. относительно поршня 15. Двигатель на горячих газах устроен так, что нижняя поверхность каждого поршня может воздействовать на холодное пространство (внизу каждого цилиндра, например 13), с которым холодное пространство сообщается через охладитель, например 63, регенератор, например 62, и нагреватель, например 61, с горячим пространством вверху другого цилиндра, например 23, так что нижняя часть поршня и верхняя часть другого поршня воздействуют на одно и то же 70 рабочее тело. 1, 2, 3 4, 5la 215, 85 45 - 13, 23, 33 43 16, 26, 36 46 14,- 24, 34 44 , . , 6. 15 25, 25 35, 35 45, 45 ' 15 9,0 6655 115 911 piston206, 2-5 ' 90 35, 35 .90 ' 4.5-, 45' 90' 15. - ( , 13) , 63, , 62, - , 61, , 23, 70 . Если приводная машина представляет собой холодильный аппарат, работающий по принципу обращенного двигателя на горячем газе, он может быть сконструирован аналогичным образом. Работа приводного механизма заключается в следующем. - , . 76 ' . Когда шток поршня 1 находится в центре своего хода, рычаг 11 находится под прямым углом к нему, тем самым предотвращая дальнейшее перемещение элемента 50 вправо. Таким образом, ход штока поршня 2, который также соединен с этим элементом посредством рычага 2.1, контролируется на каждом конце. Когда шток поршня 2 находится в центре своего хода, 86 дальнейшее перемещение элемента 50 влево предотвращается, таким образом, ход штока поршня 1 контролируется на каждом конце. 1 , 11 . , 50 . 2, 2.1, . 2 , 86 50 1 . Таким образом, поршневые штоки и 2 совершают возвратно-поступательное движение с разностью фаз 90, и ходы обоих поршневых штоков на 90° контролируются соответствующим образом. 2 90 90 . Точно такое же действие происходит между штоками поршня 3 и 4. Также должно соблюдаться требование о перемещении 95 поршневых штоков 2:, 3 и 1, 4 соответственно. иметь место с разностью фаз 90°, также может быть сформулировано по-другому, а именно. что поршневые штоки 1, 3 и 4, 2 соответственно должны двигаться на 100° с разностью фаз -180°. Это обеспечивается следующим образом. 3 4. - 95 2:, 3 1, 4 . 90 ], . - 1, 3 4, 2 100 . -180'. . Кривошип 12, который входит в зацепление с центром рычага 11 и поворачивается на неподвижной части устройства 105 в точке 17, жестко соединен с кривошипом 19. Кривошип 32-, который входит в зацепление в центре рычага 31 и поворачивается на неподвижной части устройства 37, жестко соединен с кривошипом 39. 110 Поскольку два кривошипа 19 и 39 соединены посредством соединительного стержня 53, кривошипы 12 и 328 должны двигаться синхронно. Совершенно очевидно, что поршневые штоки 1 и 3, таким образом, вынуждены двигаться в противоположных направлениях и, следовательно, с разностью фаз 180'. 12, 11 105 17, 19. 32-, 31 . 37, 39. 110 19 39 53, 12 328 . . 1 3 180' . -'Аналогично кривошипы 212.- и 42 синхронизированы посредством соединительной тяги 54, с помощью которой соединены между собой два кривошипа 29 и 49, 120 выполненные за одно целое с кривошипами 22 и 42 и посредством которой поршневые штоки 2 и 4, вынуждены двигаться в противоположных направлениях и, следовательно, с разностью фаз 180°. 125 Чтобы сбалансировать конструкцию, кривошипы 12; 22, 32 и 42 снабжены противовесами. При этом валы указанных кривошипов выступают за пределы неподвижных подшипников 1,7, 27, 37 и 130. -', 212.- 42 54, 29 49, 120 22 42, 2 4 180 . 125 , 12; 22, 32 42 . , 1.7, 27, 37 130
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:31:13
: GB682445A-">
: :
682446-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682. 682. - Дата подачи полной спецификации: 5 июля 1950 г. - : 5, 1950. aДата подачи заявки: 5 апреля 1949 г. № 9296/49. : 5, 1949. . 9296/49. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. Индекс при приемке: - Класс 135, Е(: 4:5a). :- 135, (: 4: 5a). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования средств контроля потока жидкости или относящиеся к ним. . Я, АЛЬФРЕД ДЖОЗЕФ ЛЭНГЕМ, британский подданный, проживающий по адресу Кэпторн-авеню, 15, Харроу, Миддлсекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 15 , , , , , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относится к средствам управления потоком жидкости, включающим один или несколько дроссельных клапанов, причем изобретение, хотя и применимо в более общем плане, касается главным образом средств управления потоком воздуха для использования в отводных трубах жидкого топлива. горелки того типа, в которых сопло горелки расположено на конце топки вытяжной трубы или рядом с ним, вдоль которого продувается поток воздуха под давлением с помощью крыльчатки, например , , , , .. центробежный вентилятор или нагнетатель, причем дроссельная заслонка или клапаны предусмотрены в вытяжной трубе или в корпусе рабочего колеса, примыкающем к вытяжной трубе, для регулирования потока воздуха через вытяжную трубу. , , , . В масляных горелках такого типа, особенно там, где используется короткая вытяжная труба и где ось крыльчатки не соосна с вытяжной трубой, а смещена и поперечна по отношению к ней. например, выше, ниже или по одну сторону от оси вытяжной трубы, иногда обнаруживается, что пламя неравномерно и/или не соосно с горелкой, но имеет неконтролируемый уклон в ту или иную сторону, вверх или вниз по отношению к ось сопла горелки. , . ... , / . Эта неравномерность и смещение пламени, по-видимому, обусловлены тем, что крыльчатка выпускает воздух в вытяжную трубу и вдоль нее несколько наклонным потоком, имеющим различную интенсивность поперечного сечения. - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного средства управления потоком жидкости, включающего одну или несколько дроссельных заслонок, которые будут обеспечивать более высокую степень управления жидкостью, протекающей через трубопровод 4t, с которым связано средство управления, и, более того, Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средство регулирования потока воздуха для вытяжной трубы масляной горелки, упомянутого выше, и которое средство управления приспособлено для обеспечения большего управления потоком воздуха, проходящего через вытяжную трубу горелки, чем до сих пор был доступен. 4t , , [ . Иногда желательно создать определенное и контролируемое смещение пламени горелки вверх или вниз, или в одну или другую сторону, чтобы правильно расположить пламя относительно топочной камеры, и еще одной целью настоящего изобретения является создание средств для обеспечения такого положения. необходимо получить контролируемое смещение. . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить достижение более широкого диапазона регулирования, чем это было возможно до сих пор просто с помощью одного или нескольких обычных дроссельных заслонок, в то время как другой целью изобретения является создание средств управления потоком жидкости, которые будут обеспечить более равномерное распределение потока воздуха или жидкости по поперечному сечению трубопровода, например вытяжную трубу или, альтернативно, обеспечить получение одного или нескольких особенно концентрированных воздушных потоков в одной или нескольких выбранных частях поперечного сечения трубопровода. , , .. , . В соответствии с данным изобретением предложено средство регулирования потока текучей среды для включения в канал или трубопровод, причем такое средство содержит по меньшей мере один дроссельный клапан, пластина клапана которого образована по меньшей мере двумя секциями, которые регулируются относительно друг друга в плоскости, содержащей ось вращения клапана. , . Согласно дополнительному аспекту изобретения предложено средство регулирования потока текучей среды для включения в канал или трубопровод, такое средство включает в себя по меньшей мере один дроссельный клапан, содержащий шпиндель, несущий тарелку клапана, выступающую радиально из указанного шпинделя и регулируемую относительно него, и также образован по меньшей мере двумя частями, из которых по меньшей мере одна выполнена с возможностью регулирования в направлении оси указанного шпинделя. , , . В соответствии с еще одним аспектом изобретения 3446 2 682 446 предложено средство регулирования потока текучей среды для включения в воздуховод или трубопровод, причем такое средство включает в себя по меньшей мере один дроссельный клапан, содержащий как поворотный шпиндель, так и тарелку клапана, поверхностная рабочая зона которого который меняется по желанию. 3446 2 682,446 , . Таким образом, согласно изобретению, помимо возможности поворотной регулировки, тарелка дроссельной заслонки (или одного или нескольких таких клапанов, если их несколько) способна регулироваться в своей плоскости вдоль и/или поперек своей оси. вращение. Кроме того, пластина регулирования потока жидкости клапана (или одного или нескольких клапанов) может быть сконструирована таким образом, что ее рабочая площадь может изменяться по желанию, например, путем регулирования ее секций относительно друг друга или путем использования регулирующих пластин, и при желании могут быть предусмотрены заслонки для изменения площади или площадей поперечного сечения (например, сужения или увеличения) и/или для изменения формы или форм свободной или беспрепятственной площади или участков воздуховода или трубопровода, через которые жидкость может протекать мимо упомянутого средства управления. , , , ( ) / - . ( ) .., , , - (.. ) , / , . Согласно еще одному признаку изобретения две или более дроссельные заслонки, сконструированные, как указано выше, могут быть выполнены с возможностью поворота вокруг разнесенных предпочтительно параллельных осей, и оси поворота указанных двух или более дроссельных заслонок могут быть относительно регулируемыми относительно друг друга, в зависимости от необходимости. . Согласно дополнительному признаку изобретения дроссельная заслонка или каждая дроссельная заслонка содержит шпиндель и тарелку клапана, а тарелка одного или нескольких дроссельных заслонок может быть выполнена из двух или более секций, которые относительно регулируемы для друг друга для увеличения или уменьшения общей рабочей площади клапанной пластины по желанию, при этом регулируемая секция или секции клапанной пластины размещаются в продольном пазу шпинделя клапана, и одна или каждая из указанных секций снабжена работоспособными средствами от внешней стороны трубопровода или канала (например, вытяжной трубы), в котором расположен клапан, при этом рабочая площадь тарелки клапана может регулироваться снаружи указанного канала или канала во время работы клапана в последнем . Предпочтительно каждая секция тарелки клапана будет регулироваться вдоль шпинделя клапана, и будут предусмотрены средства для регулировки каждой такой секции независимо от внешней части трубопровода или канала, в котором расположен клапан. , , , (.. ) - . , . Обычно можно регулировать только секции клапанной пластины. в направлении длины поворотной оси клапана. . . Согласно еще одному признаку изобретения одна или несколько относительно регулируемых секций клапанной пластины могут быть снабжены одним или несколькими отверстиями, так что относительно регулируемые части клапанной пластины служат регулируемыми затворными устройствами типа «удар и пропуск», т.е. а также возможность регулировать общий размер тарелки клапана. "-" . При желании, согласно дополнительному признаку изобретения, расположение может быть таким, что общий размер клапанной пластины 70 может поддерживаться постоянным, в то время как регулирующая пластина, несущая шпиндель дроссельной заслонки, может быть предусмотрена для взаимодействия при "ударе" Затвор типа "-и-промах" с одной или несколькими секциями пластины клапана для регулировки 75 рабочей зоны клапана, при этом шпиндель клапана удобно регулируется в осевом направлении, чтобы обеспечить относительную регулировку упомянутой пластины регулятора и секции пластины клапана, или разделы. 80 Согласно еще одному признаку изобретения могут быть предусмотрены средства для фиксации регулируемой секции или относительно регулируемых секций тарелки клапана в положении после регулировки. 85 Упомянутое затворное средство для изменения площади или площадей поперечного сечения или для изменения формы свободной площади или участков воздуховода или трубопровода может содержать одну или более перфорированных ставней или заслонок (далее называемых «жалюзи»), регулируемых поперек оси. воздуховода или трубопровода, в котором дроссельная заслонка или клапаны приспособлены для работы, причем упомянутая заслонка или заслонки предпочтительно расположены в плоскости, содержащей ось или оси вращения дроссельной заслонки или клапанов средства управления, или параллельно ей. , 70 - "--" 75 , . 80 . 85 ( 90 "") , . Хотя указанная клапанная пластина или пластины обычно состоят только из двух секций 100 одинаковой формы, например каждая из которых имеет прямоугольную форму или каждую из которых имеет форму полукруглого конца, следует понимать, что тарелка клапана может состоять из большего количества секций, чем две, и может состоять, например, из трех, четырех или более секций, которые могут быть все схожей или могут различаться по форме. - Более того, общая форма или формы клапана или клапанов должны соответствовать трубопроводу или воздуховоду, в котором они 110 находятся. используются, и указанная форма или формы могут быть, например, прямоугольными, как уже упоминалось, или круглыми, шестиугольными или овальными, или любой другой подходящей формы. 100 .. - , , , , , . - 110 - . , , , , , , . Указанный дроссельный клапан или клапаны и 115 упомянутое затворное средство, если оно предусмотрено, могут быть включены в блок (который может содержать раму или короткий канал или трубопровод), приспособленный для вставки в трубопровод или канал для текучей среды, которым должен управлять клапан. 120 Следует понимать, что регулировка поворота дроссельной заслонки или клапанов не только служит для изменения объема потока жидкости, но это вращение клапана или клапанов также может использоваться для изменения направления, например. отклонить такой поток. , 115 , ( ) . 120 , .. , . Хотя пластина клапана одного или каждого дроссельного клапана обычно простирается от шпинделя клапана на равные расстояния с обеих сторон последнего, такая пластина или пластины могут, если желательно, простираться на неравные расстояния на противоположных сторонах шпинделя, и в в некоторых случаях пластина или пластины могут выступать только с одной стороны шпинделя, особенно если два или более клапанов используются рядом или один над другим. , , 130 682,446 682,446 , , , , . Для того, чтобы можно было более полно понять суть изобретения, некоторые его варианты осуществления теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано применение изобретения к дроссельному клапану регулирования расхода воздуха масляной горелки. вытяжная труба прямоугольного сечения, причем этот клапан расположен рядом с выходным отверстием рабочего колеса, например центробежный вентилятор либо в корпусе последнего, либо на входе в дымоходную трубу горелки. , , , , .. , . На фиг. 1 показан вид сзади вытяжной трубы масляной горелки, причем такая вытяжная труба снабжена клапаном регулирования потока воздуха, сконструированным в соответствии с настоящим изобретением: 1 , : На рисунке 2 показан план в разрезе линии 1J-. 2 1J-. Рисунок 1; Рисунок 3 - вертикальный разрез по линии --, рисунок : 1; 3 --, : Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, но показывающий модифицированный вариант осуществления изобретения: 4 1 : На фигурах 5 и 6 показаны соответственно виды сзади двух половин тарелки дроссельной заслонки, показанной на фигуре 4; Фигура 7 представляет собой вид сзади шпинделя клапана и пластины регулятора, используемых в варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 4; Фигура 8 представляет собой вид сзади с частичным разрезом еще более модифицированного устройства согласно изобретению. Фигура 9 представляет собой вид сбоку, показывающий его применение к вытяжной трубе масляной горелки; Фигура 10 представляет собой вертикальный разрез по линии -, фигура 8 и фигура 11 представляют собой вид сзади с частичным разрезом блока клапана управления потоком текучей среды, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, причем на фигуре показана модификация конструкции, показанной на фигурах с 8 по 10. . 5 6 4; 7 4; 8 , 9 , ; 10 -, 8, 11 , 8 10. Обращаясь к фигурам -3, можно увидеть, что показанное там средство регулирования потока текучей среды содержит шпиндель круглого поперечного сечения, который проходит в поперечном и центральном направлении через прямоугольную раму 2, образующую часть вытяжной трубы или канала 3 или выпускного отверстия 4 вентилятора. в котором должен быть расположен дроссельный клапан или часть отдельного узла для вставки между двумя соседними частями такого воздуховода, при этом шпиндель установлен в соответствующих подшипниках 5 на противоположных сторонах этой рамы. 3 2 3 4 , 5 . Шпиндель 1 клапана снабжен продольным поперечным вырезом или прорезью 6, идущим от его конца 7 (который выступает наружу за пределы опоры 5 в указанной раме) внутрь на всю внутреннюю ширину указанной рамы. 1 6 7 ( 5 ) . В упомянутом продольном пазу 6 шпинделя установлена пластина дроссельной заслонки 70, причем эта пластина выполнена в виде двух одинаковых секций или половин 8 и 9, каждая из которых имеет прямоугольную форму и удобно изготовлена из листового металла. 6 70 , 8 9 . Указанные две половинки тарелки дроссельной заслонки лежат друг на друге. в своих внутренних частях, одна над другой, в продольном пазу 6 и регулируются одна над другой в направлении длины шпинделя 1, но в настоящем примере не регулируются под прямым углом к этому направлению, две половины 8, 80 и 9 тарелки дроссельной заслонки снабжены прорезью 10, через которую проходит стержень винта 11, установленного диаметрально в шпинделе 1. . , 75 6 1 , , , 8 80 9 10 11, 1. Каждая из указанных половин 8 и 9 тарелки клапана 85 снабжена полосоподобным удлинением, соответственно обозначенным цифрами 12 и 13S, на одном крае, ширина которого равна или, скорее, меньше трех диаметров шпинделя клапана и которая расположена в продольном пазе 90 6 или таком шпинделе, причем два удлинителя 12 и 13 на двух половинах тарелки клапана расположены рядом друг с другом в упомянутом пазе и оба выступают за конец 7 шпинделя, причем эти выступающие концы указанные полоски 95 вывернуты противоположно друг другу так, что образуют пальцы, обозначенные цифрами 14 и 15 соответственно, с помощью которых полосками можно манипулировать, чтобы регулировать их по длине в прорези 6 в шпинделе клапана и тем самым регулировать 100 относительно две половины тарелку клапана, чтобы увеличить или уменьшить ширину (размер, измеренный вдоль оси шпинделя клапана) тарелки клапана. 8 9 85 12 13S 90 6 , 12 13 -- - 7 , 95 - 14 15 6 100 ( ) . Колпачок или манжета 16 предусмотрены для надевания 105 на конец 7 стержня 1 клапана так, чтобы окружать последний, причем этот хомут имеет винт 17 или другое подходящее средство, с помощью которого его можно прикрепить к шпинделю 1 клапана и с помощью которого две половины последнего по обе стороны от 110 упомянутых полосок в шпинделе могут быть сжаты вместе, чтобы зажать регулировочные полоски половин клапана в их отрегулированных положениях в шпинделе. 16 105 7 1 , 17 1 110 . Конец шпинделя 1, противоположный концу 115, снабженному упомянутым воротником 16, прикреплен к его прямоугольному продолжению 18 квадранту 19, расположенному в плоскости под прямым углом к оси шпинделя, причем этот квадрант снабжен дугообразным пазом 20. Через 120 выступает штифт или шпилька 21 с винтовой резьбой, проходящая через воздуховод 3 или раму 2, в которой установлен дроссельный клапан, причем указанный штифт или шпилька имеет барашковую гайку 22, с помощью которой сектор 19 может фиксироваться в любом регулируемом 125 положении. Указанный квадрант также может быть снабжен указателем 23, указывающим степень открытия или закрытия дроссельной заслонки. 1 115 16 18 19 , 20 120 21 3 2 , 22 19 125 . 23 . При желании один или оба клапана 8 и 130 9 клапанной пластины могут быть снабжены одним или несколькими прямоугольными или другими подходящими отверстиями 24, например, как показано пунктирными и пунктирными линиями на фиг. 1, причем расположение таково, что регулировка Из двух половин клапанной пластины относительно друг друга варьируется степень, в которой упомянутое отверстие или отверстия открыты или открыты, что позволяет клапанной пластине служить в качестве устройства затвора с возможностью попадания и пропуска. 8 130 9 24, 1, -- . Следует понимать, что когда клапанная пластина снабжена одним или несколькими отверстиями, они могут быть предусмотрены только в одной из частей пластины или в обеих из них. . Следует также понимать, что отверстие или отверстия, предусмотренные в части или частях клапанной пластины, будут расположены в ней так, чтобы обеспечить желаемый эффект. . Путем соответствующей регулировки ширины тарелки клапана и/или состояния упомянутого средства поворотного затвора, если таковое имеется, поток воздуха через канал 3 можно контролировать независимо от движения клапана вокруг его оси поворота, и путем регулирования тарелки клапана в целом или одной или обеих частей 8 и 9 тарелки вдоль шпинделя клапана можно заставить воздух, текущий через канал, проходить через одну сторону канала в больших количествах, чем через другую сторону. , хотя наличие упомянутых регулируемых двустворчатых заслонок обеспечивает лучшее распределение воздушного потока по поперечному сечению воздуховода или концентрацию тяги в любой конкретной части такого поперечного сечения по мере необходимости, отверстия 24, располагаться в половинах клапана 8 и 9 любым желаемым образом для удовлетворения любых конкретных требований. , / -- , 3 , 8 9 , , -- , 24 8 9 . В альтернативном варианте осуществления согласно изобретению, показанном на фиг. 4-7, клапанная пластина состоит из двух секций 8 и 9, как описано выше, но, кроме того, на шпинделе клапана 1 предусмотрена регуляторная пластина 25, причем эта пластина привинчена или в противном случае закреплен снаружи шпинделя внутри воздуховода 3, а шпиндель 1 приспособлен для регулировки в продольном направлении в своих подшипниках 5, чтобы регулировать пластину регулятора относительно двух секций пластины клапана 8 и 9, которые удерживаются неподвижно во время регулировки шпиндель изготовлен. Концевая регулировка и фиксация шпинделя могут осуществляться с помощью удлиненной шпильки 21', барашковой гайки 22' и контргайки 26, взаимодействующих с квадрантом 19. ; Указанная регуляторная пластина 25 проходит одинаково по обеим сторонам шпинделя 1 под прямым углом к нему и может взаимодействовать с отверстиями 24 (фиг. 4 и 5) в одной или обеих упомянутых секциях клапанной пластины и/или может сама иметь одно или несколько отверстий 27, взаимодействующих с указанными секциями клапанной пластины или с одним или несколькими отверстиями в последних. 4-7, 8 9 25 1, 3 1 5 8 9 . 21', 22' 26, - 19. ; 25 1 - 24 (. 4 5) / 27 . При такой конструкции можно расположить пластину регулятора и две секции пластины клапана относительно друг друга так, чтобы обеспечить любой из множества различных условий потока воздуха. Таким образом, упомянутые части могут быть расположены так, что клапан действует как обычный дроссельный клапан или так, что воздух 70 может проходить через клапан в одном или нескольких из множества различных положений, а также, при желании, проходить через одну или обе боковые кромки. тарелки клапана в равных или неравных объемах в зависимости от настройки тарелки клапана 75. . 70 , , 75 . Хотя обычно две половины 8 и 9 клапанной пластины перекрываются в своих центральных частях, расположение может быть таким, что две половины пластины 80 могут быть разделены настолько, чтобы образовалась по меньшей мере узкая прорезь вдоль клапана. тарелка клапана расположена по центру под прямым углом к оси шпинделя клапана. 8 9 , 80 . Части тарелки клапана, конечно, могут быть выполнены с возможностью управления с обоих концов шпинделя клапана, если это желательно, и в этом случае, в примере масляной горелки, такой как описанная выше, было бы желательно сделать боковые стороны вытяжной трубы 90 съемными или расположить в ней шпиндель клапана на фланцевом соединении между вытяжной трубой и корпусом вентилятора так, чтобы можно было ввинтить тарелку клапана в шпиндель и установить 95 весь узел на место. , 85 , , , 90 95 . Рабочая площадь тарелки клапана, конечно, во всех случаях выбирается в соответствии с площадью поперечного сечения воздуховода, в котором она будет использоваться. 100 В некоторых применениях изобретения может быть желательно предусмотреть возможность регулирования шпинделя клапана в направлении, поперечном длине трубопровода или воздуховода и длине шпинделя, а также в некоторых случаях может быть желательно иметь два или более дисковых затвора, расположенных один над другим или рядом, причем по меньшей мере один из этих клапанов предпочтительно имеет одну из вышеописанных и желательных форм, - если предусмотрены два или более таких клапанов, они могут иметь их шпиндели параллельны, и эти шпиндели могут регулироваться относительно друг друга поперек их длины. Оба шпинделя могут быть регулируемыми, или только один шпиндель может регулироваться таким образом. Для осуществления этой регулировки шпинделя клапана последний может быть установлен на концах или вблизи них в цапфах, регулируемых по высоте, установленных в указанной раме или на ней, с винтом или другими средствами, предусмотренными для осуществления регулировки. , , . 100 , 105 --, and4f , - 0more -- . 115 . , 120 . Так, например, как показано на фиг. 8-10, шпиндель 1 клапана может иметь концы, расположенные на концах двух рычагов 28 и 29 -образного кронштейна 30, охватывающего 125 указанную раму 2, рычаги 28 и 29 кронштейна установлен в направляющих пазах 31 указанной рамы для вертикальной регулировки в направлении, поперечном длине воздуховода и поперечном оси 130 682,446 682,446 шпинделя дроссельной заслонки, при этом центральный винт 32 удерживается крестовиной стержень -образного кронштейна для зацепления или ввинчивания в указанную раму или воздуховод для об
Соседние файлы в папке патенты