Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14793
.txt 682183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682183A
[]
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: Хью Чарлейс Хибард. Дата подачи полной спецификации: 6 июля 1950 года. : ' 6, 1950. Дата подачи заявления: 2 сентября 1949 г. , 2, 1949. 6С2,183 № 22813/49. 6S2,183 . 22813/49. , Спецификация опубликована в ноябре. 5, 1952. , . 5, 1952. прием:-Класс 75(), O1(:). :- 75(), O1(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах для установки перевернутых ламп накаливания или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в , (Гринфорд. Миддлсекс, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент 6, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , (. , , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к средствам для установки перевернутых колпаков накаливания, таких как те, которые используются в лампах давления, в рабочем положении, и его целью является создание улучшенного устройства, которое легко изготовить и прикрепить к кожуху и которое сконструировано таким образом, что механическая манипуляция необходима для закрепления устройства кожухом в зависимости от него в рабочем положении или для выведения его из такого положения. , , . Согласно изобретению устройство для оперативного монтажа перевернутого кожуха накаливания содержит металлическое кольцо, выполненное снаружи для облегчения прикрепления к нему верхнего конца кожуха и имеющее средства для его съемной установки на нижнем конце смесительной трубки или головки горелки, и представляет собой отличающийся тем, что указанное кольцо образовано внутри с помощью встроенных упругих элементов и что нижний конец смесительной трубки снабжен средствами, приспособленными для взаимодействия с указанными упругими элементами с целью точного подвешивания кожуха в правильном положении относительно отверстие для топлива в основании указанной трубки или головки горелки за счет упругого зацепления. . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют крепление кожуха, сконструированное в соответствии с изобретением, и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, показывающий кожух в рабочем положении; На рис. 2 представлен план кольца, к которому подвешена мантия, а на рис. 3 представлен вид в перспективе кольца, показанного на рис. 2, в увеличенном масштабе. :. 1 , , ; . 2 , . 3 . 2. В конструкции изображено устройство для оперативного монтажа перевернутого кожуха накаливания а. содержит кольцо 50, выполненное из листового металла, имеющее выступающие наружу периферийные фланцы и , выполненные за одно целое с его верхним и нижним краями соответственно. Эти фланцы образуют с корпусом кольца канал ( на рис. 3) 55, в котором верхний край е оболочки можно удобно закрепить любым обычным способом, например, связующим шнуром или проволокой . . 50 . ( . 3) 55 . На внутренней поверхности кольца расположены выступающие внутрь пружинные элементы в виде язычков , назначение которых состоит в зацеплении внешней части смесительной трубки или головки горелки , когда кольцо проталкивается вверх и над таким компонентом для установки кожуха в его рабочее положение показано на рис. 1. . 1. Удобный способ изготовления описанного выше кольца представляет собой серию операций прессования, в ходе которых формируются фланцы и , а также ряд прорезей 70, частично проходящих через всю глубину кольца и параллельных его оси. Эти прорези выполнены парами, и элементы каждой пары соединены на одном конце прорезью, проходящей частично по окружности кольца так, чтобы образовать внутри них язычки (удобно четыре). Язычки изогнуты внутрь так, что после прикрепления кожуха к кольцу язычки выступают на 80 градусов внутрь и вниз готового фитинга. Кольцо имеет такие размеры, что его внутренний диаметр образует скользящую посадку на смесительной трубке или головке горелки, и при перемещении кольца 85 в рабочее положение пружинные язычки стремятся вытолкнуться наружу за счет буртика , образованного вокруг нижнего конца. смесительной трубки или головки горелки и зацепить указанный буртик, как показано на рис. 1. 90 Таким образом, язычки образуют средства принудительной фиксации, надежно удерживающие кольцо и кожух в рабочем положении. , ] 70 . 75 ( ). 80 . 85 , . 1. 90 . Индекс 682,183 Зацепление язычков с буртиком обеспечивает автоматическое подвешивание кожуха в правильном положении относительно топливного отверстия на нижнем конце смесительной трубки или головки горелки, характер взаимодействия язычков с буртиком быть таковым, что резкое натяжение кольца вниз вынудит язычки наружу и тем самым позволит отсоединить весь фитинг кожуха. 682,183 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:24:29
: GB682183A-">
: :
682184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,184 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1949. 682,184 : . 20, 1949. №№ 24201/49 и 24202/49. . 24201/49 24202/49. Заявление подано в Швейцарии в сентябре. 21, 1948. . 21, 1948. Заявление подано в Швейцарии в сентябре. 25, 1948. . 25, 1948. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), (3:4), ; 39(), (lg2:2d2); 64(), U2; и 87(), , A2a(1:4a), A2dlx. :- 2(), (3: 4), ; 39(), (lg2: 2d2); 64(), U2; 87(), , A2a(1: 4a), A2dlx. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для плавления линейных высоких полимеров органических веществ. Мы, - .., немецкая корпорация, расположенная по адресу Эспланада 36а, Гамбург, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - .., , 36a, , , , :- При переработке органических легкоплавких веществ в гранулированном и т.п. виде в структуры различного рода, в частности при прядении их в нити, известен способ, при котором твердый продукт в измельченном виде, например в виде хлопьев или крошки, расплавляют на нагревательную решетку, при этом скорость подачи материала для плавления, насколько это возможно, равна скорости обработки и вращения соответственно расплавленного материала, так что только небольшое количество материала в любой момент времени находится в расплавленном состоянии. , , , , , .., , , 16 . Поскольку однако размеры и, следовательно, площадь нагрева нагревательной решетки являются факторами неизменными, а ее температура в процессе плавки постоянна 2б по понятным причинам, то количество расплавляемого материала в единицу времени также практически неизменно, а расход расплавленного материала может подвергаться значительным колебаниям. , 2b , , , . Эти колебания вызваны не только различным числом и толщиной скрученных нитей или различной толщиной фольги, пленок и т. д. соответственно, но и скоростью прядения, которая варьируется в широких пределах. К этим факторам следует добавить непроизвольные прерывания процесса отжима, происходящие, например, при замене насадок. , , ., , , . , , . В предшествующем описании № 533307 описан и заявлен способ прядения композиций, образующих органические нити, которые подвержены химическим изменениям в расплавленном состоянии, который включает подачу композиции [Цена 218J в виде твердых частиц 45 на сетку, которая нагревают так, чтобы плавить композицию по существу с одинаковой скоростью, собирая расплавленную композицию с решетки в ванну и выдавливая ее из ванны по существу с той же скоростью, с которой она плавится. В указанном описании также описано и заявлено устройство для прядения композиций, образующих органические нити, содержащее сетку, приспособленную для нагрева, т.е. 56 плавления твердой композиции, средства для подачи твердой композиции на решетку, средства для получения расплавленной композиции из решетки в виде ванны, средства для непрерывного выдавливания 60 расплавленной композиции из ванны и средства для поддержания по существу постоянной и равны скорости плавления и выдавливания. . 533,307 - , [ 218J 45 , 50 . - . 56 , , , 60 . Было признано и 65 описано как желательное расплавление легкоплавкого материала при температуре нагревательной решетки значительно выше точки плавления, чтобы ускорить процесс плавления, а затем охладить расплавленный 70 материал перед его дальнейшей обработкой; но ни подходящего процесса, ни устройства для этой цели не имеется. раскрыто на сегодняшний день. 65 , , 70 ; . . Настоящее изобретение относится к процессу плавления линейных высокомолекулярных полимеров органических веществ для производства бесконечных нитей, полос и т.п., в котором измельченные высокомолекулярные полимеры периодически подаются небольшими порциями 80 по существу равного количества в плавильную камеру, расплав немедленно удаляется из плавильной камеры и подается в сборную камеру, из которой он выводится непрерывно и в которой 86 загрузка плавильной камеры регулируется элементом управления в соответствии с уровнем расплавленного материала в %.. 75 , , 80 , : 86 %.. собирательная камера. . Поскольку плавильная камера при этом загружается прерывисто и плавление твердой шихты должно завершиться к моменту подачи следующей шихты, то очевидно, что это плавление в течение одного периода загрузки может происходить быстрее, но ни в коем случае не медленнее, чем непрерывное. расход перерабатываемого расплавленного продукта за одну и ту же единицу времени. Аппарат для проведения процесса содержит нагреваемую плавильную камеру, в которую периодически вводят отмеренное количество вещества с помощью поршня, совершающего возвратно-поступательное движение, имеющего загрузочную выемку для вмещения отмеренного количества. который выгружается из углубления путем поворота поршня на 180°, при этом выпускное отверстие для расплавленного материала предусмотрено в самой нижней точке плавильной камеры и сообщается с сборной камерой, из которой расплавленный материал подается в обрабатывающее устройство, в котором В сборной камере предусмотрен орган управления, который регулирует движение поршня в соответствии с уровнем расплавленного материала в сборной камере. , , , 180 , , . Поскольку рассматриваемые вещества в большей или меньшей степени во всех случаях не являются проводниками электричества, их можно весьма удобно нагревать в условиях значительной экономии времени в переменном электрическом высокочастотном поле. Для этой цели вышеупомянутый процесс и устройство могут быть модифицированы следующим образом. - , , d5 , - . . В неметаллический контейнер подходящей формы и размеров, адаптированных к желаемой производительности, периодически загружают отмеренный объем твердого продукта, измельченного до мелких кусочков, а затем подвергают воздействию между двумя электродами предпочтительно дисковой формы переменного высокочастотного поля и его содержимого. нагревается от его действия. - , . . После достижения температуры плавления образовавшаяся жидкость опускается по стенкам контейнера и выливается через отверстие в дне плавильной камеры, выходя таким образом за пределы действия электрического поля. , , . В процессе плавления стенки контейнера нагреваются до такой температуры, что при введении последующей загрузки иногда возникают трудности из-за прилипания частиц или зерен к стенкам. Это. поэтому целесообразно охлаждать стенки контейнера по меньшей мере до температуры ниже температуры плавления твердого продукта, позволяя воздействовать на него потоку воздуха или газа между двумя циклами загрузки. , . . . Чтобы расплавить какое-либо твердое тело, его необходимо подвергнуть воздействию температуры выше точки плавления, причем скорость плавления будет тем выше, чем выше приложенная температура выше точки плавления тела. При этом, следовательно, желательно ускорение процесса плавления. требует применения как можно более высоких температур, 75 известно, что большинство легкоплавких органических продуктов более или менее чувствительны к температурам, существенно превышающим их температуру плавления, подвергаясь тем самым опасности химических или физических изменений различного рода, таких как нежелательное продолжение процесса полимеризации. или опасность процессов противоположного характера, приводящих к обычно нежелательному снижению вязкости. По этой причине расплавленный материал согласно настоящему изобретению удаляется из плавильной камеры как можно быстрее и, таким образом, выводится из-под влияния дальнейшего чрезмерного нагрева. 90 Устройство для осуществления способа согласно изобретению проиллюстрировано, например, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение части устройства; На рисунках 3–6 показаны возвратно-поступательные и поворотные движения. зарядного поршня; Фигура 7 представляет собой продольный вид модифицированного устройства; а цифра 8 — крест. раздел - Аппараты. , , 70 . , , . , 75 , 80 . . 85 , , . 90 , , , : 1 95 ; 2 - ; 3 6 . chargingl0o ; 7 ; 8 . - . 105 Как показано на фиг.1, в закрытой плавильной камере 11 поддерживается температура выше точки плавления органического материала. Материал можно расплавить любым известным физическим методом; 110, например, путем нагрева внешней стенки плавильной камеры с помощью паровых змеевиков, залитых в стену, как показано, путем электрического нагрева камеры снаружи с помощью 115 витков резистивной проволоки, путем индукционного нагрева (вихревого нагрева). токовым нагревом) стенки плавильной камеры, электрическим высокочастотным нагревом самого органического материала или подводом тепла к 120 массе материала инфракрасным излучением. Технические меры, необходимые для осуществления этих различных видов нагрева, не являются предметом настоящего изобретения. 125 Нагревательная камера 11 периодически загружается с помощью поршня 12, совершающего возвратно-поступательное движение, в котором предусмотрена выемка 13, вмещающая восстановленный материал, подлежащий плавлению. 130 682,184 означает поршень 12, при этом указанный продукт попадает в загрузочную выемку 13 в поршне. 105 1, 11 . ; 110 , , , 115 -, (- ) , - , 120 - . . 125 11 12 13 . 130 682,184 12, 13 . В показанном положении загрузочная выемка 13 уже опорожнена поворотом поршня 70 вниз на 1800°. Продукт был опорожнен в плоский цилиндрический контейнер 24, который сужается наружу в верхней части, образуя воронкообразную головку 25, позволяющую удобно 76 наполнять внутреннюю часть. Материал контейнера 24 представляет собой непроводящий электрический ток материал, например стекло, керамика или фарфор. В самой нижней точке контейнер 24 снабжен одним или множеством круглых или щелевидных отверстий 26, размер которых соответствует размеру зерен твердого продукта, так что они пропускают жидкость, сохраняя при этом частицы твердого продукта. . Напротив двух торцевых стенок контейнера 24 на равных малых расстояниях от стенки контейнера расположены дисковые электроды 27, между которыми пульсирует переменное электрическое поле высокой (радио) частоты 90. 13 70 1800'. 24 - 25 76 . 24 -, , , . 24 26 - . 85 24 27 , () 90 . Электрическое напряжение к этим электродам подается с помощью металлических трубок 28, которые соединяются с электродами, например, с помощью фланцевых колец 29. С обеих 95 сторон выступы 30 на контейнере 24 выступают в концы труб 28, благодаря чему контейнер одновременно центрируется и поддерживается, что обеспечивает удобную защиту от любого вращения контейнера вокруг его горизонтальной оси. например, сделав бобышки 30 и концы трубок 28 квадратными, а не круглыми. 28 , , 29. 95 , 30 24 28, , 100 , 30 28 . Питающие трубы 28 изолированы 105 фарфоровыми втулками 31 в месте их прохождения через металлический корпус плавильной камеры 11. 28 105 31 11. Расплавленная жидкость собирается внизу плавильной камеры 11, из которой она 110 выливается через отверстие 32. 11 110 32. Описанные выше способы и соответствующее устройство подходят для всех легкоплавких продуктов, которые можно плавить под действием тепла, и предпочтительно для синтетических органических продуктов всех видов, в частности, для высокомолекулярных полимеров с полиамидными, полиэтиленовыми, поливинильными, полистирольными группами и группы производных полиакриловой кислоты. Вещества одной и той же группы пластмасс могут присутствовать как по отдельности, так и в смеси в любом подходящем соотношении. , , , , , , . . К твердым продуктам можно добавлять другие твердые органические или неорганические вещества при условии, что они не испаряются и не улетучиваются при температуре конкретного процесса плавления. Эти вещества могут либо вступать в реакцию с основным продуктом во время фактической плавки 13U. В зависимости от обстоятельств органический продукт может загружаться в плавильную камеру в виде комков, хлопьев, крошки, а также в гранулированной или порошкообразной форме. Поршень 12 направляется в цилиндре 14 снаружи плавильной камеры и изолирует плавильную камеру от внешней атмосферы. На своем конце, прилегающем к плавильной камере, цилиндр снабжен отверстием 15, фиг. 2, которое обычно имеет круглую форму, сужается наружу в направлении вверх и на котором расположен контейнер 16, служащий для подачи твердого вещества. продукт небольшими кусочками. Выемка 13 в поршне 12 соответствует отверстию в цилиндре 14 таким образом, что выемка 13 может быть заполнена частицами твердого материала, когда указанная выемка 13 находится точно под отверстием 15. . 13U , , , , . 12 14 . , 15, 2, , 16 . 13 12 14 13 13 15. Из этого положения (положение а на фиг.3) поршень продвигается в плавильную камеру до тех пор, пока выемка 13 не окажется над центром плавильной камеры (положение б, фиг.4). ( 3) 13 ( , 4). После этого поршень поворачивают вниз на 180° (положение на фиг.5), так что содержимое углубления контейнера 13 выливается на поверхность дна плавильной камеры. , 180 ( 5), 13 . Затем поршень возвращается в осевом направлении (положение на рисунке 6) и при повороте на 1800 градусов возвращается в исходное положение (положение на рисунке 3). ( 6) 1800 ( 3). По импульсу, подаваемому элементом управления в зависимости от уровня расплавленного материала в ресивере 20, цикл движений поршня возобновляется в четырех описанных выше стадиях. 20, . По окончании процесса загрузки сразу же начинается плавление материала в плавильной камере одним из перечисленных выше способов. Расплавленный материал 46 собирается на дне камеры и проходит через отверстие 19 в сборную камеру 20, откуда он непрерывно подается к различным местам потребления (прядильным или литейным устройствам и т.п.) по трубе 21. , . 46 19 - 20 ( , .) 21. Чтобы избежать чрезмерной передачи тепла из плавильной камеры в цилиндр 14 поршнем 12, цилиндр при необходимости может быть снабжен охлаждающей рубашкой 22, омываемой изнутри водой. Промежуточное кольцо 18, изготовленное из любого известного изоляционного материала и расположенное между камерой и цилиндром, служит той же цели снижения теплопередачи. 14 12, , , 22 . 18 . В модифицированном аппарате, показанном на рисунках 7 и 8, как и на рисунках с 1 по 6, цифра 11 обозначает закрытую плавильную камеру, в которую периодически подается небольшими порциями продукт, подлежащий плавке, в процессе 6382,184 или может участвовать в нем в качестве. только механические добавки. 7 8 1 6, 11 , , 6382,184 . . Подробно описав и выяснив сущность указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:24:32
: GB682184A-">
: :
682185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,1185 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 23, 1949. 682,1185 : . 23, 1949. № 24497149. . 24497149. Заявление подано в Нидерландах в сентябре. 28, 1948. . 28, 1948. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. Индекс при приемке: - Классы 82(), , A8(::::::z3); и 83(), P14. :- 82(), , A8(: : : : : : z3); 83(), P14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства сплава церий-железо «Кремни» , . .., , 15, Эссен, Германия, немецкая компания (правопреемники , , 19, Люксембург, гражданин Люксембурга), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, чтобы быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - " " , . .., 15 , , , ( , 19 , , ), :- «Крещи» из сплава церия и железа обычно изготавливаются методом литья. Подобные «кремни» предложено изготавливать методом экструзии, который более экономичен, чем литье. Однако известные попытки в этом направлении не увенчались успехом, поскольку пирофорные свойства сплава теряются в результате процесса экструзии до такой степени, что в технической литературе этот процесс описывается как совершенно бесполезный. - " " . " " . . Настоящее изобретение исходит из понимания того, что уменьшение пирофорных свойств сплавов, полученных в результате экструзии, следует объяснять тем фактом, что при экструзии образуются кристаллы церий-железо, которым приписывается пирофорное действие сплава церий-железо. , разрушаются, в результате чего требуется большее количество эвтектической матрицы, по сравнению с «кремнем», изготовленным литьем из того же сплава, для внедрения фрагментов кристаллов церия-железа в степени, достаточной для предотвращения их от вырыва из матрицы при трении о фрикционное колесо зажигалки. , , - , , , " " , - . Исследования показали, что количество эвтектической матрицы, необходимое для получения удовлетворительного экструдированного продукта, увеличивается с увеличением размера кристаллов церия-железа в слитке, введенном в экструзионный пресс. - . Эвтектическая матрица выполняет не только функцию внедрения кристаллов церия-железа и предотвращения их отрыва, но также делает пирофорные свойства кристаллов церия-железа легко возбудимыми. Эвтектическая матрица легко окисляется, но когда «кремень» подвергается [Цена 2 шилл. 8д.] при трении окисление матрицы проявляется не в искрообразовании, а только в тепловыделении; однако это выделение тепла способствует воспламенению фрагментов пирофорных кристаллов. Лучший церий-железный сплав для изготовления «кремней», получаемых методом литья, состоит примерно на 30–40% из железа, а остальное — из церия. Количество эвтектической матрицы 55 в сплаве увеличивается с уменьшением содержания железа. В процессе изготовления «кремней» из сплава церий-железо экструзией согласно одной форме настоящего изобретения содержание железа в сплаве ограничено 15-25%. Установлено, что слитки, полученные обычным способом из железо-цериевых сплавов с таким пониженным содержанием железа, содержат достаточное количество эвтектической матрицы для сохранения во внедренном состоянии фрагментов, на которые распадаются кристаллы церия-железа при экструзии слитка. . - , - . , " " [ 2s. 8d.] , ; . " " 30 40% , . 55 . - "" , 60 15-25%. - 65 - . Как уже упоминалось, количество эвтектической матрицы, необходимое для производства удовлетворительного экструдированного продукта, уменьшается с уменьшением размера кристаллов церия-железа в слитке. Однако кристаллы не должны быть меньше минимального размера, иначе они потеряют свои пирофорные свойства. Мы обнаружили, что с помощью добавок «модификатора», т. е. добавок, приводящих к образованию более многочисленных, но более мелких кристаллов, или путем контролируемого охлаждения слитка, можно получить такое уменьшение размера 80 кристаллов церия и железа, что С одной стороны, пирофорные свойства существенно не изменяются, а с другой стороны, кристаллы церия-железа могут проскальзывать друг мимо друга во время экструзии, в результате чего образуется меньше кристаллических фрагментов, которые будут сохраняться в заложенное состояние, несмотря на то, что количество эвтектической матрицы в слитке меньше, чем соответствующее содержанию железа 90 всего 15-25%. Таким образом, в качестве альтернативы способ согласно настоящему изобретению может быть осуществлен с использованием сплавов церия и железа с железом 682! , 70 - . , , , . " " , .. , , 80 - , , , , , - , 85 90 15-25%. , , , - 682,! содержание S8 от 25% до 40%, проводятся мероприятия по уточнению размера зерен кристаллов церия-железа в слитке, напр. путем включения в сплав добавки «модификатора» или путем подвергания слитка контролируемому охлаждению перед экструзией. S8 25% 40%, - , .. "" , . Таким образом, содержание железа в 25% представляет собой критическое значение в сплавах церий-железо, которые будут использоваться для производства экструдированных «кремней». 25% - - " ". Когда содержание железа не превышает этого значения, присутствует достаточно матрицы для удержания во внедренном состоянии фрагментов, на которые разбиваются кристаллы церия-железа. Если же содержание железа превышает 25%, матрица недостаточна для удержания внедренных фрагментов, и необходимо принять меры по уменьшению зернистости, размера кристаллов церин-железа. , - . , , 25%, , , - . Эти более мелкие кристаллы подвергаются меньшему разрушению при экструзии, и матрица может сохранять небольшие размеры во включенном состоянии. . . количество фрагментов, образовавшихся из более мелких кристаллов. . Предпочтительно использовать . в качестве «прививочных» добавок - элементов, которые не образуют с другими легирующими элементами компоненты сплава, которые являются жидкими при температуре экструзии. Легирующие компоненты, которые. ,. "" , , , . . являются жидкими при температуре экструзии, оказывают неблагоприятное влияние. операция выдавливания.. Количество «модифицирующей» добавки не должно быть настолько большим, чтобы существенно повлиять на пирофорные свойства сплава. Добавки до 1% циркония, титана или смеси циркония и титана, например, оказываются достаточными и безвредными. . .. "" . : 1% , , , . Поскольку с уменьшением содержания железа температура плавления сплавов церий-железо снижается. - ,. Использование сплавов, содержащих лишь 15-25%. железа, имеет преимущества при литье. Это уменьшает, например, потери при горении. С другой стороны, однако, это уменьшает также твердость сплава, так что фрикционное колесо зажигалки сильнее трется о «кремень» и, следовательно, израсходует его быстрее. Если,. поэтому сплавы с таким низким содержанием железа используются в способе согласно изобретению, если полезно включать в них элементы, повышающие твердость, например олово, магний, кадмий или цинк, в количестве, которое существенно не влияет на пирофорные свойства сплава. 15-25%.. . , , , - " ", . ,. , , , - ,, , , , . Эти элементы вызывают некоторое увеличение твердости, когда они присутствуют в таких низких пропорциях, как 0 (1%). Особенно хорошие результаты получаются в случае церий-железных аллей, содержащих 20-25% железа, при включении в сплав 9% магния и 1%. банка. 0(1%. , - 20--25%/ , 60in 9% 1%. . Для сплавов с содержанием железа 15-18% оказалось выгодным введение в сплав 3% магния, 2% олова, 1,5% цинка и 1% кадмия. Однако указанные выше пропорции повышающих твердость элементов 65 можно увеличить примерно вдвое без ущерба для пирофорных свойств сплава. 15-18%, 3% ., 2% , 1.5% 1% . - 65 , , . Там, где выше упоминался церий, это выражение включает в себя обычный в торговле металл Миш 70, который, помимо церия, всегда сопровождается другими редкоземельными элементами, например лантаном. , 70 , , , . Ниже приведены примеры, показывающие, как изобретение может быть реализовано с эффектом 1. Сплав, состоящий на 20% из железа, а остальное - из миша, был нагрет до 1100°С и отлит в стальные формы, поддерживаемые при температуре 70,0°С, для получения компактных 80 слитков диаметром 30 мм. Это были тогда. экструдируется при температуре 5000 С. 75 1. , 20% , , 1,100 . 70,0 ., 80 30 mm_ . . 5000 . и под давлением 11000 кгсм через экструзионную головку диаметром 3 мм. диаметр. 11,000 .. 3 . . 2.
Сплав, состоящий из 30% железа, 85 0,15%. цирконилл, остальной металл, был. , 30% , 85 0.15%. , , . нагревают до 1,15°С и отливают в стальные формы, также выдерживаемые при температуре 700°С, для получения компактных заготовок диаметром 30 мм. диаметр. 1,15{ . , 700 .,, - 30. . . Их экструдировали, как и в случае примера 1, но под давлением 16000 кг/см2. 90 1, , 16,000 /cm2. 3.
Сплав, состоящий на 30% из железа, а остальное — из миша, нагревали до 1150°С и отливали в стальные формы, выдерживаемые при температуре 95°С (100°С). С., для получения компактных слитков диаметром 30 мм. диаметр. Их экструдировали в условиях, описанных в примере 2. , 30% , , 1,150 ., , 95 100. ., 30 . . 2. В. В случае примера 1 выбор 100% содержания железа, ограниченного 20%, обеспечивает отсутствие вредных последствий. воздействие на пирофорные свойства «кремня», образование достаточного количества эвтектической матрицы. для обеспечения внедрения фрагментов, на которые разбиваются кристаллы церий-железа при экструзии. . 1, 100 20% , . " ", . . Примеры гостиниц. и 3, измельчение зерна слитка, изготовленного из сплава, содержащего 30% железа, необходимое для обеспечения удовлетворительной экструзии, достигается соответственно 110 введением циркония в сплав и контролируемым охлаждением слитков. . 3, 30% , 110 . Высокая окисляемость церим-железных сплавов снижает их долговечность. . сплавы со временем разрушаются. путем окисления 115 воздухом, особенно при высоких температурах жаркого и влажного климата. Поэтому для увеличения их долговечности цериево-железные «кремни» обычно имеют защитное покрытие. Это. - .. . . 115 , . , ,, - "-" . . теперь обнаружено, что долговечность увеличивается в чрезвычайной степени, если сплав церин-железо погружают в масло, находясь в состоянии . состояние шапки. Этого можно легко добиться в случае экструдированных «кремней», вводя в масло стержень горячего материала 125, доставленного из экструзионного пресса, с промежуточным проходом или без него через атмосферу инертного газа, который может, например, , быть аргоном, водородом или азотом. 120 - . . . "," - 125 , , 682,185 , , . Долговечность также можно улучшить, как описано и заявлено в нашей находящейся на рассмотрении заявке № 24,016/51 (серийный № 682,230), окружив слиток, введенный в экструзионный пресс, металлом (например, , . 24,016/51 ( . 682,230) (.. алюминий), что защитит его от окисления, так что выходящий стержень из церий-железного сплава будет покрыт тонкой оболочкой из защитного металла. ), , - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует реализовать, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:24:32
: GB682185A-">
: :
682186-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682186A
[]
RE17CPЕсли КОПИЯ. RE17CPIf . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Обязанность заявителя . 25200/49. - . 25200/49. Полная спецификация 682,9186 и подача полной спецификации: сентябрь. 30, 1949. 682,9186 : . 30, 1949. фикация Опубликовано: ноябрь. 5. 1952. : . 5. 1952. СПЕЦИФИКАЦИЯ10. 682.186 Стр. 3, строка 35, вместо «(Зав. № 681, 231)» читать 2 (Сергия № 682, 231)». SPECIFICATINO10. 682.186 3, 35, "( . 681, 231)" 2( . 682, 231)". , 19 ноября 1954 г. Я обнаружил, что в мясных магазинах, как правило, эффективно используется только пятьдесят-шестьдесят процентов рабочего времени продавцов. Остальное рабочее время частично уходит на поддержание товара и магазина в порядке, но очень значительный процент приходится на простой или потерянное время. , 1gth , 1954 ' . , . Причинами этих неудовлетворительных условий являются прежде всего трудности проведения рациональной подготовительной работы при реализации мяса. Товар обычно выставляется партиями, которые слишком велики, и даже разделка туши на крупные части во многих случаях производится в самом магазине, пока покупателю приходится ждать. . , . Гораздо более быстрое обслуживание с выгодой как для покупателей, так и для продавцов могло бы быть обеспечено, если бы работы по разделке выполнялись в раскройном цеху лицами, специально обученными для этой цели, так что обслуживающий персонал в магазине мог бы свободно посвящают себя исключительно продаже заранее разделенного мяса, выставленного на охлажденных прилавках. - , . Однако такая рационализация работы магазина не может быть осуществлена с помощью холодильных прилавков известных типов, отчасти потому, что система охлаждения, используемая в охлаждаемых прилавках известных типов, привела бы к слишком большой потере веса выставленного на витрине мяса, и отчасти потому, что в таких прилавках выкладка товара весьма неудовлетворительна. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание охлаждаемого прилавка для обслуживания и демонстрации, в частности, для мяса и аналогичных пищевых продуктов, в котором эффективное охлаждение выставленных товаров достигается с минимальной потерей веса и с легко наблюдаемой выкладкой. товаров, чтобы покупатель мог быстро сделать свой выбор. , , . [Цена 2 шилл. 8д. ] ДБ 705091(0)/34 150 11/54 К __- _-. Устройство с множеством отверстий для выпуска воздуха, предусмотренных вдоль одной стороны ответной пластины 55, и ее всасывающая сторона, сообщающаяся с отверстиями для выпуска воздуха, предусмотренными в верхней части капота, отличается тем, что капот открыт с одной стороны и что отверстия для выпуска воздуха предусмотрены вдоль 60 указанной стороны и приспособлены для направления воздуха по существу вверх, так что между указанным рядом отверстий для выпуска воздуха и вентиляционными отверстиями образуется стенка восходящего потока холодного воздуха, которая служит затвором 65 для открытая сторона капота. [ 2s. 8d. ] 705091(0)/34 150 11/54 __- _-. 55 , 60 , 65 . Стенка восходящего холодного воздуха предотвращает протекание значительного количества тяжелого холодного воздуха из колпака, например, в цех, и протекание соответствующего количества более легкого теплого воздуха из цеха в колпак в его верхнюю часть, в ущерб холодильной экономике. , , 70 , . Благодаря полному отсутствию частей холодильной системы непосредственно над уровнем прилавка продаваемые товары легче осматривать и становится возможной привлекательная экспозиция этих товаров. 80 Чтобы дополнительно облегчить осмотр выставленных товаров, прозрачная передняя стенка защитного колпака может быть выполнена с наклоном вперед относительно вертикальной плоскости. Кроме того, ответная пластина 85 может быть выполнена с небольшим наклоном от задней стороны стойки вниз к передней стороне, благодаря чему обзорность еще больше улучшается, и предпочтительно устанавливать ее на таком уровне над полом, чтобы обслуживающий персонал не мог сильно наклоняться, чтобы дотянуться до выставленного товара. 75 . 80 , . , 85 , , . Другие особенности и преимущества холодильного прилавка согласно .4- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .4- - 682,186 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: сентябрь. 30, 1949. 682,186 : . 30, 1949. № 25200/49. . 25200/49. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. Ладекс при приемке:-Класс 29, Н2(а:б:г:х), Н10. :- 29, H2(: : : ), H10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования холодильных прилавков. Я, МАРТИН ЭМАНУЭЛЬ РИДИН, шведского гражданства, Хорнсгатан 57, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее утверждение: Считается, что в мясных лавках эффективно используется, как правило, только пятьдесят-шестьдесят процентов рабочего времени продавцов. Остальное рабочее время частично уходит на поддержание товара и магазина в порядке, но очень значительный процент приходится на простой или потерянное время. , , , 57, , , , : ' . , . Причинами этих неудовлетворительных условий являются прежде всего трудности проведения рациональной подготовительной работы при реализации мяса. Товар обычно выставляется партиями, которые слишком велики, и даже разделка туши на крупные части во многих случаях производится в самом магазине, пока покупателю приходится ждать. . , . Гораздо более быстрое обслуживание с выгодой как для покупателей, так и для продавцов могло бы быть обеспечено, если бы работы по разделке выполнялись в раскройном цеху лицами, специально обученными для этой цели, так что обслуживающий персонал в магазине мог бы свободно посвящают себя исключительно продаже заранее разделенного мяса, выставленного на охлажденных прилавках. - , . Однако такая рационализация работы магазина не может быть осуществлена с помощью холодильных прилавков известных типов, отчасти потому, что система охлаждения, используемая в охлаждаемых прилавках известных типов, привела бы к слишком большой потере веса выставленного на витрине мяса, и отчасти потому, что в таких прилавках выкладка товара весьма неудовлетворительна. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание охлаждаемого прилавка для обслуживания и демонстрации, в частности, для мяса и аналогичных пищевых продуктов, в котором эффективное охлаждение выставленных товаров достигается с минимальной потерей веса и с легко наблюдаемой выкладкой. товаров, чтобы покупатель мог быстро сделать свой выбор. , , . [Цена 2 шилл. 8д. ] Согласно настоящему изобретению холодильный прилавок, в частности для мяса и других скоропортящихся продуктов, включающий охлаждаемую стойку, встроенный прозрачный защитный колпак и вентилятор, при этом напорная сторона указанного вентилятора сообщается с рядом выпускных отверстий для воздуха. отверстия, предусмотренные вдоль одной стороны ответной пластины 55, и ее всасывающая сторона, сообщающаяся с отверстиями для выпуска воздуха, предусмотренными в верхней части капота, отличается тем, что капот открыт с одной стороны и что предусмотрены отверстия для выпуска воздуха вдоль указанной стороны 60 и приспособлены для направления воздуха по существу вверх, так что между указанным рядом отверстий для выпуска воздуха и отверстиями для удаления воздуха образуется стенка восходящего потока холодного воздуха, которая служит затвором 65 для открытой стороны капота. [ 2s. 8d. ] , , 50 , - , , 55 , 60 , 65 . Стенка восходящего холодного воздуха предотвращает протекание значительного количества тяжелого холодного воздуха из колпака, например, в цех, и протекание соответствующего количества более легкого теплого воздуха из цеха в колпак в его верхнюю часть, в ущерб холодильной экономике. , , 70 , . Благодаря полному отсутствию частей холодильной системы непосредственно над уровнем прилавка продаваемые товары легче осматривать и становится возможной привлекательная экспозиция этих товаров. 80 Чтобы дополнительно облегчить осмотр выставленных товаров, прозрачная передняя стенка защитного колпака может быть выполнена с наклоном вперед относительно вертикальной плоскости. Кроме того, ответная пластина 85 может быть выполнена с небольшим наклоном от задней стороны стойки вниз к передней стороне, благодаря чему обзорность еще больше улучшается, и предпочтительно устанавливать ее на таком уровне над полом, чтобы обслуживающий персонал не мог сильно наклоняться, чтобы дотянуться до выставленного товара. 75 . 80 , . , 85 , , . Другие особенности и преимущества холодильного стола согласно изобретению станут очевидными из следующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления, сделанного со ссылкой на прилагаемые чертежи. in682,186 . На этих чертежах фиг. 1 представляет собой вертикальные продольные сечения стойки, причем слева от вертикальной центральной линии, взятой по линии 1-1 на фиг. 4, и справа от указанной вертикальной центральной линии по пунктирной линии -. на том же рисунке; Рисунок 2 состоит из горизонтальных разрезов счетчика по линиям - и - на рисунке 4 соответственно. 1 , 1-1 4, - ; 2 - - 4 . Рисунок 3 представляет собой вертикальное сечение по линии - на рисунке 1. 3 - 1. Фигура 4 представляет собой вертикальное сечение по линии - Фигуры 1. 4 - 1. Фигура 5 представляет собой вертикальный продольный разрез в увеличенном масштабе по линии - на Фигуре 2 через одну часть ответной пластины с установленным лотком для демонстрации. 5 - 2 . На чертежах ссылочная позиция 10 обозначает ответную пластину, которая предпочтительно изготовлена из нержавеющей стали и имеет форму лотка, имеющего наклонные наружу боковые стенки, при этом ответная пластина опирается на сужающееся вниз подрамник в форме коробки или стола 11. . Контрплита 10 несколько наклонена в сторону цеха и разделена посредством ряда идущих в поперечном направлении перегородок 12, которые изготовлены из пластины нержавеющей стали и имеют в поперечном сечении форму перевернутой буквы , на ряд прямоугольных участков или полей. одинакового размера, которые ограничены спереди наклонной передней боковой стенкой 13 ответной пластины и сзади наклонной задней боковой стенкой 14 последней, так что образуются неглубокие прямоугольные углубления 15, в которых можно разместить дисплей. лотки из нержавеющей стали и т.п. , 10 , , 11. 10 12, , 13 14 , 15 , . Над ответной пластиной 10 установлен прозрачный защитный колпак 16 из стекла или подобного материала. С целью обеспечения оптимального контроля передняя стенка 17 защитного кожуха наклонена под углом около 50° по отношению к вертикальной плоскости и предпочтительно имеет форму, как показано, изогнутой наружу цилиндрической поверхности, тогда как крыша часть 18 горизонтальна и образует полку для обслуживания. Показанный на задней стороне капот открыт, за исключением наличия опоры 19, благодаря чему обслуживание облегчается. 10 16 . 17 500 , , , , 18 . 19, . Для облегчения работы обслуживающего персонала прилавок установлен на таком возвышении над полом, что обслуживающему персоналу не приходится сильно наклоняться, чтобы дотянуться до товаров, выставленных на прилавке. . Передняя стенка подстолья 11 наклонена вверх в сторону магазина, чтобы дать возможность покупателям удобно стоять рядом с прилавком и изучать его содержимое. Сзади капот заканчивается у верхней части подрамника 65, дополнительная часть несет рабочую полку 20, снабженную разделочными досками и монтажными пластинами для весов. 11 . , 65 , 20 . В подрамнике 11 размещено холодильное оборудование с охлаждающими трубками 70, по которым протекает охлаждающая среда. 11 70 . Для охлаждения ответной пластины 10 снизу предусмотрено несколько охлаждающих змеевиков 21, причем ответная пластина 10 опирается непосредственно на эти змеевики. Холодильные змеевики 75 21 опираются в свою очередь на теплоизолированную горизонтальную стенку 22. 21 10 , 10 . 75 21 - 22. Под стенкой 22, в средней части подрамника 11, расположено теплоизолированное пространство, которое разделено поперечной стенкой 23, 80 на заднюю камеру 24 и переднюю камеру 25. В передней камере 25 установлен холодильный агрегат 26, снабженный охлаждающими фланцами, а в поперечной стенке 23 встроен вентилятор 27, с помощью которого воздух 85 нагнетается из камеры 24 в камеру 25. Воздух, нагнетаемый в камеру, во время прохождения мимо холодильной установки 26 охлаждается до желаемой температуры, предпочтительно +30°С, и после этого 90 поступает в два распределительных канала 28 и 29, которые проходят под пластиной 10 вдоль передней стороны камеры. счетчика и сообщаются через квадратные отверстия 30 в ответной пластине 10 с воздуховодами 31, образованными между 95 верхней стороной ответной пластины и проходящими в поперечном направлении полыми перегородками 12, причем воздуховоды 31 сообщаются через отверстия 32 в задней боковой стенке 14 ответную пластину с распределительным каналом 34, 100, который образован между внешней стороной боковой стенки 14 и теплоизоляционной стенкой 33 и проходит по всей длине стойки. 22, 11, - 23 80 24 25. 25 26 , 23 27 85 24 25. , 26, , +30 ., 90 28 29 10 30 10 31 95 12, 31 32 14 34 100 14 - 33 . В перегородках 12 вдоль их верхнего края 105 предусмотрены два ряда близко расположенных воздуховыпускных отверстий 35, имеющих, например, диаметр 10 миллиметров и расстояние между центрами 14 миллиметров, через которые холодный воздух продувается 110 вверх и внутрь. соответствующие выемки 15 в ответной пластине. Аналогичный ряд отверстий 36 предусмотрен в задней боковой стенке 14 ответной пластины, через которые холодный воздух продувается в наклонном направлении 115 вверх над ответной пластиной мимо направляющей доски 37, проходящей по всей длине стойки. Охлажденный воздух, выдуваемый из отверстий 35 и 36 под колпаком 16, удаляется через ловушку 120 холодного воздуха или выпускной канал 38, предусмотренный в верхней части колпака, причем этот канал 38 сообщается с всасывающей стороной вентилятора 27 через пространства. 39 и 40 между двойными торцевыми стенками защитного кожуха и 125 двумя воздуховодами 41 и 42, идущими из указанных пространств вдоль задней стороны подрамника 11. 12 105 35, 10 14 , 110 15 . 36 14 , 115 37 . 35 36 16 120 38 , 38 27 39 40 125 41 42 11. 682,186 Согласно чертежам эвакуационный канал 38 образован вертикально расположенной металлической пластиной 43 и наклонной стеклянной пластиной 44, причем между указанными пластинами, примыкающими к передней стенке колпака, выполнено щелевидное эвакуационное отверстие 45, проходящее вдоль всю длину капюшона. 682,186 38 43 44, , , - 45 . В задней части пластины 43 установлен ряд осветительных трубок 46 и отражатель 47. 43 46 47. Описанная выше система сообщающихся воздуховодов и пространств образует систему циркуляции воздуха, замкнутую через подкапотное пространство. Внутри пространства под колпаком охлажденный воздух, который нагнетается через различные отверстия в ответной пластине, образует довольно четко определенные потоки холодного воздуха, которые сходятся в верхней части колпака, образуя общий поток холодного воздуха, который поступает во всасывающую щель 45. Таким образом, охлажденный воздух, который вдавливается в колпак через отверстия 36 на заднем крае ответной пластины, образует стену восходящего потока холодного воздуха, который, в основном, следует по пути, указанному стрелками 48, служа, таким образом, затвором. для открытой стороны капота, тогда как холодный воздух, который нагнетается через отверстия 35 в проходящих в поперечном направлении полых перегородках 12, образует возле ответной пластины наклоненные вверх и вбок промежуточные слои холодного воздуха, которые текут примерно так, как указано стрелками. 49, конкретное расположение этих отверстий 35 составляет предмет моей одновременно рассматриваемой заявки № 26329/51 (серийный № 681,231). . 45. 36 , , 48 . , 35 12 , , 49, 35 - . 26329/51 ( . 681,231). В подкапотном пространстве, ограниченном снизу прямоугольной выемкой 15 в ответной пластине, а по бокам и сверху шторками 48 и 49 поступающего вверх холодного воздуха, воздух практически неподвижен, так что лишь относительно медленный поток холодного воздуха происходит вдоль поверхностей мяса или других товаров, размещенных на противнях в соответствующих углублениях. Несмотря на то, что холодильный прилавок согласно изобретению использует поток холодного воздуха для охлаждения мяса сверху, поглощение влаги из мяса будет поэтому сравнительно небольшим и всегда останется в допустимых пределах. , 15 48 49 , , . , . Чтобы предотвратить конденсацию влаги на внешней стороне защитного колпака 16, холодный воздух следует направлять такими путями, чтобы он не контактировал напрямую с внутренней стороной защитного колпака. Таким образом, ряды отверстий 35 в идущих в поперечном направлении перегородках 12 заканчиваются, как показано, на некотором расстоянии от переднего края ответной пластины. 16, . 35 12 , , . При таком расположении проходящих в поперечном направлении рядов отверстий 35 во взаимодействии с ловушкой для холодного воздуха будет создан направленный вниз обратный поток или поток более теплого воздуха из ловушки для холодного воздуха, где температура воздуха может быть около +120°С, вдоль стенки колпака до контрплиты 65, как указано стрелками 50, при этом температура защитного колпака остается достаточно высокой для предотвращения конденсации пара на его внешней поверхности. Ряды отверстий 35 также не доходят 70 до задней стенки ответной пластины, благодаря чему исключается значительная утечка холодного воздуха из внутренней части защитного колпака через его открытую заднюю сторону. - 35 , - , , + 120 ., 65 , 50, . 35 70 , . Проходящие в поперечном направлении полые перегородки 12, образующие поперечные воздухораспределительные каналы 34, могут в поперечном сечении иметь форму, показанную на фиг. 5. Согласно этому рисунку воздуховыпускные отверстия 35 имеют форму круглых отверстий, расположенных рядами на 80 противоположных сторонах верхнего края перегородки в плоских участках 51 листового металла с их осями под углом около 800 друг к другу, так что что воздушные струи, прилегающие к перегородкам, наклонены под углом около 400 85 относительно горизонтальной плоскости. 12 34 5. 35 80 51 800 , 400 85 . Перегородки 12 предпочтительно прикреплены к ответной пластине 10 с возможностью отсоединения, на
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682183A
[]
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: Хью Чарлейс Хибард. Дата подачи полной спецификации: 6 июля 1950 года. : ' 6, 1950. Дата подачи заявления: 2 сентября 1949 г. , 2, 1949. 6С2,183 № 22813/49. 6S2,183 . 22813/49. , Спецификация опубликована в ноябре. 5, 1952. , . 5, 1952. прием:-Класс 75(), O1(:). :- 75(), O1(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах для установки перевернутых ламп накаливания или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в , (Гринфорд. Миддлсекс, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент 6, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , (. , , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к средствам для установки перевернутых колпаков накаливания, таких как те, которые используются в лампах давления, в рабочем положении, и его целью является создание улучшенного устройства, которое легко изготовить и прикрепить к кожуху и которое сконструировано таким образом, что механическая манипуляция необходима для закрепления устройства кожухом в зависимости от него в рабочем положении или для выведения его из такого положения. , , . Согласно изобретению устройство для оперативного монтажа перевернутого кожуха накаливания содержит металлическое кольцо, выполненное снаружи для облегчения прикрепления к нему верхнего конца кожуха и имеющее средства для его съемной установки на нижнем конце смесительной трубки или головки горелки, и представляет собой отличающийся тем, что указанное кольцо образовано внутри с помощью встроенных упругих элементов и что нижний конец смесительной трубки снабжен средствами, приспособленными для взаимодействия с указанными упругими элементами с целью точного подвешивания кожуха в правильном положении относительно отверстие для топлива в основании указанной трубки или головки горелки за счет упругого зацепления. . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют крепление кожуха, сконструированное в соответствии с изобретением, и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, показывающий кожух в рабочем положении; На рис. 2 представлен план кольца, к которому подвешена мантия, а на рис. 3 представлен вид в перспективе кольца, показанного на рис. 2, в увеличенном масштабе. :. 1 , , ; . 2 , . 3 . 2. В конструкции изображено устройство для оперативного монтажа перевернутого кожуха накаливания а. содержит кольцо 50, выполненное из листового металла, имеющее выступающие наружу периферийные фланцы и , выполненные за одно целое с его верхним и нижним краями соответственно. Эти фланцы образуют с корпусом кольца канал ( на рис. 3) 55, в котором верхний край е оболочки можно удобно закрепить любым обычным способом, например, связующим шнуром или проволокой . . 50 . ( . 3) 55 . На внутренней поверхности кольца расположены выступающие внутрь пружинные элементы в виде язычков , назначение которых состоит в зацеплении внешней части смесительной трубки или головки горелки , когда кольцо проталкивается вверх и над таким компонентом для установки кожуха в его рабочее положение показано на рис. 1. . 1. Удобный способ изготовления описанного выше кольца представляет собой серию операций прессования, в ходе которых формируются фланцы и , а также ряд прорезей 70, частично проходящих через всю глубину кольца и параллельных его оси. Эти прорези выполнены парами, и элементы каждой пары соединены на одном конце прорезью, проходящей частично по окружности кольца так, чтобы образовать внутри них язычки (удобно четыре). Язычки изогнуты внутрь так, что после прикрепления кожуха к кольцу язычки выступают на 80 градусов внутрь и вниз готового фитинга. Кольцо имеет такие размеры, что его внутренний диаметр образует скользящую посадку на смесительной трубке или головке горелки, и при перемещении кольца 85 в рабочее положение пружинные язычки стремятся вытолкнуться наружу за счет буртика , образованного вокруг нижнего конца. смесительной трубки или головки горелки и зацепить указанный буртик, как показано на рис. 1. 90 Таким образом, язычки образуют средства принудительной фиксации, надежно удерживающие кольцо и кожух в рабочем положении. , ] 70 . 75 ( ). 80 . 85 , . 1. 90 . Индекс 682,183 Зацепление язычков с буртиком обеспечивает автоматическое подвешивание кожуха в правильном положении относительно топливного отверстия на нижнем конце смесительной трубки или головки горелки, характер взаимодействия язычков с буртиком быть таковым, что резкое натяжение кольца вниз вынудит язычки наружу и тем самым позволит отсоединить весь фитинг кожуха. 682,183 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:24:29
: GB682183A-">
: :
682184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,184 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1949. 682,184 : . 20, 1949. №№ 24201/49 и 24202/49. . 24201/49 24202/49. Заявление подано в Швейцарии в сентябре. 21, 1948. . 21, 1948. Заявление подано в Швейцарии в сентябре. 25, 1948. . 25, 1948. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), (3:4), ; 39(), (lg2:2d2); 64(), U2; и 87(), , A2a(1:4a), A2dlx. :- 2(), (3: 4), ; 39(), (lg2: 2d2); 64(), U2; 87(), , A2a(1: 4a), A2dlx. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для плавления линейных высоких полимеров органических веществ. Мы, - .., немецкая корпорация, расположенная по адресу Эспланада 36а, Гамбург, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - .., , 36a, , , , :- При переработке органических легкоплавких веществ в гранулированном и т.п. виде в структуры различного рода, в частности при прядении их в нити, известен способ, при котором твердый продукт в измельченном виде, например в виде хлопьев или крошки, расплавляют на нагревательную решетку, при этом скорость подачи материала для плавления, насколько это возможно, равна скорости обработки и вращения соответственно расплавленного материала, так что только небольшое количество материала в любой момент времени находится в расплавленном состоянии. , , , , , .., , , 16 . Поскольку однако размеры и, следовательно, площадь нагрева нагревательной решетки являются факторами неизменными, а ее температура в процессе плавки постоянна 2б по понятным причинам, то количество расплавляемого материала в единицу времени также практически неизменно, а расход расплавленного материала может подвергаться значительным колебаниям. , 2b , , , . Эти колебания вызваны не только различным числом и толщиной скрученных нитей или различной толщиной фольги, пленок и т. д. соответственно, но и скоростью прядения, которая варьируется в широких пределах. К этим факторам следует добавить непроизвольные прерывания процесса отжима, происходящие, например, при замене насадок. , , ., , , . , , . В предшествующем описании № 533307 описан и заявлен способ прядения композиций, образующих органические нити, которые подвержены химическим изменениям в расплавленном состоянии, который включает подачу композиции [Цена 218J в виде твердых частиц 45 на сетку, которая нагревают так, чтобы плавить композицию по существу с одинаковой скоростью, собирая расплавленную композицию с решетки в ванну и выдавливая ее из ванны по существу с той же скоростью, с которой она плавится. В указанном описании также описано и заявлено устройство для прядения композиций, образующих органические нити, содержащее сетку, приспособленную для нагрева, т.е. 56 плавления твердой композиции, средства для подачи твердой композиции на решетку, средства для получения расплавленной композиции из решетки в виде ванны, средства для непрерывного выдавливания 60 расплавленной композиции из ванны и средства для поддержания по существу постоянной и равны скорости плавления и выдавливания. . 533,307 - , [ 218J 45 , 50 . - . 56 , , , 60 . Было признано и 65 описано как желательное расплавление легкоплавкого материала при температуре нагревательной решетки значительно выше точки плавления, чтобы ускорить процесс плавления, а затем охладить расплавленный 70 материал перед его дальнейшей обработкой; но ни подходящего процесса, ни устройства для этой цели не имеется. раскрыто на сегодняшний день. 65 , , 70 ; . . Настоящее изобретение относится к процессу плавления линейных высокомолекулярных полимеров органических веществ для производства бесконечных нитей, полос и т.п., в котором измельченные высокомолекулярные полимеры периодически подаются небольшими порциями 80 по существу равного количества в плавильную камеру, расплав немедленно удаляется из плавильной камеры и подается в сборную камеру, из которой он выводится непрерывно и в которой 86 загрузка плавильной камеры регулируется элементом управления в соответствии с уровнем расплавленного материала в %.. 75 , , 80 , : 86 %.. собирательная камера. . Поскольку плавильная камера при этом загружается прерывисто и плавление твердой шихты должно завершиться к моменту подачи следующей шихты, то очевидно, что это плавление в течение одного периода загрузки может происходить быстрее, но ни в коем случае не медленнее, чем непрерывное. расход перерабатываемого расплавленного продукта за одну и ту же единицу времени. Аппарат для проведения процесса содержит нагреваемую плавильную камеру, в которую периодически вводят отмеренное количество вещества с помощью поршня, совершающего возвратно-поступательное движение, имеющего загрузочную выемку для вмещения отмеренного количества. который выгружается из углубления путем поворота поршня на 180°, при этом выпускное отверстие для расплавленного материала предусмотрено в самой нижней точке плавильной камеры и сообщается с сборной камерой, из которой расплавленный материал подается в обрабатывающее устройство, в котором В сборной камере предусмотрен орган управления, который регулирует движение поршня в соответствии с уровнем расплавленного материала в сборной камере. , , , 180 , , . Поскольку рассматриваемые вещества в большей или меньшей степени во всех случаях не являются проводниками электричества, их можно весьма удобно нагревать в условиях значительной экономии времени в переменном электрическом высокочастотном поле. Для этой цели вышеупомянутый процесс и устройство могут быть модифицированы следующим образом. - , , d5 , - . . В неметаллический контейнер подходящей формы и размеров, адаптированных к желаемой производительности, периодически загружают отмеренный объем твердого продукта, измельченного до мелких кусочков, а затем подвергают воздействию между двумя электродами предпочтительно дисковой формы переменного высокочастотного поля и его содержимого. нагревается от его действия. - , . . После достижения температуры плавления образовавшаяся жидкость опускается по стенкам контейнера и выливается через отверстие в дне плавильной камеры, выходя таким образом за пределы действия электрического поля. , , . В процессе плавления стенки контейнера нагреваются до такой температуры, что при введении последующей загрузки иногда возникают трудности из-за прилипания частиц или зерен к стенкам. Это. поэтому целесообразно охлаждать стенки контейнера по меньшей мере до температуры ниже температуры плавления твердого продукта, позволяя воздействовать на него потоку воздуха или газа между двумя циклами загрузки. , . . . Чтобы расплавить какое-либо твердое тело, его необходимо подвергнуть воздействию температуры выше точки плавления, причем скорость плавления будет тем выше, чем выше приложенная температура выше точки плавления тела. При этом, следовательно, желательно ускорение процесса плавления. требует применения как можно более высоких температур, 75 известно, что большинство легкоплавких органических продуктов более или менее чувствительны к температурам, существенно превышающим их температуру плавления, подвергаясь тем самым опасности химических или физических изменений различного рода, таких как нежелательное продолжение процесса полимеризации. или опасность процессов противоположного характера, приводящих к обычно нежелательному снижению вязкости. По этой причине расплавленный материал согласно настоящему изобретению удаляется из плавильной камеры как можно быстрее и, таким образом, выводится из-под влияния дальнейшего чрезмерного нагрева. 90 Устройство для осуществления способа согласно изобретению проиллюстрировано, например, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение части устройства; На рисунках 3–6 показаны возвратно-поступательные и поворотные движения. зарядного поршня; Фигура 7 представляет собой продольный вид модифицированного устройства; а цифра 8 — крест. раздел - Аппараты. , , 70 . , , . , 75 , 80 . . 85 , , . 90 , , , : 1 95 ; 2 - ; 3 6 . chargingl0o ; 7 ; 8 . - . 105 Как показано на фиг.1, в закрытой плавильной камере 11 поддерживается температура выше точки плавления органического материала. Материал можно расплавить любым известным физическим методом; 110, например, путем нагрева внешней стенки плавильной камеры с помощью паровых змеевиков, залитых в стену, как показано, путем электрического нагрева камеры снаружи с помощью 115 витков резистивной проволоки, путем индукционного нагрева (вихревого нагрева). токовым нагревом) стенки плавильной камеры, электрическим высокочастотным нагревом самого органического материала или подводом тепла к 120 массе материала инфракрасным излучением. Технические меры, необходимые для осуществления этих различных видов нагрева, не являются предметом настоящего изобретения. 125 Нагревательная камера 11 периодически загружается с помощью поршня 12, совершающего возвратно-поступательное движение, в котором предусмотрена выемка 13, вмещающая восстановленный материал, подлежащий плавлению. 130 682,184 означает поршень 12, при этом указанный продукт попадает в загрузочную выемку 13 в поршне. 105 1, 11 . ; 110 , , , 115 -, (- ) , - , 120 - . . 125 11 12 13 . 130 682,184 12, 13 . В показанном положении загрузочная выемка 13 уже опорожнена поворотом поршня 70 вниз на 1800°. Продукт был опорожнен в плоский цилиндрический контейнер 24, который сужается наружу в верхней части, образуя воронкообразную головку 25, позволяющую удобно 76 наполнять внутреннюю часть. Материал контейнера 24 представляет собой непроводящий электрический ток материал, например стекло, керамика или фарфор. В самой нижней точке контейнер 24 снабжен одним или множеством круглых или щелевидных отверстий 26, размер которых соответствует размеру зерен твердого продукта, так что они пропускают жидкость, сохраняя при этом частицы твердого продукта. . Напротив двух торцевых стенок контейнера 24 на равных малых расстояниях от стенки контейнера расположены дисковые электроды 27, между которыми пульсирует переменное электрическое поле высокой (радио) частоты 90. 13 70 1800'. 24 - 25 76 . 24 -, , , . 24 26 - . 85 24 27 , () 90 . Электрическое напряжение к этим электродам подается с помощью металлических трубок 28, которые соединяются с электродами, например, с помощью фланцевых колец 29. С обеих 95 сторон выступы 30 на контейнере 24 выступают в концы труб 28, благодаря чему контейнер одновременно центрируется и поддерживается, что обеспечивает удобную защиту от любого вращения контейнера вокруг его горизонтальной оси. например, сделав бобышки 30 и концы трубок 28 квадратными, а не круглыми. 28 , , 29. 95 , 30 24 28, , 100 , 30 28 . Питающие трубы 28 изолированы 105 фарфоровыми втулками 31 в месте их прохождения через металлический корпус плавильной камеры 11. 28 105 31 11. Расплавленная жидкость собирается внизу плавильной камеры 11, из которой она 110 выливается через отверстие 32. 11 110 32. Описанные выше способы и соответствующее устройство подходят для всех легкоплавких продуктов, которые можно плавить под действием тепла, и предпочтительно для синтетических органических продуктов всех видов, в частности, для высокомолекулярных полимеров с полиамидными, полиэтиленовыми, поливинильными, полистирольными группами и группы производных полиакриловой кислоты. Вещества одной и той же группы пластмасс могут присутствовать как по отдельности, так и в смеси в любом подходящем соотношении. , , , , , , . . К твердым продуктам можно добавлять другие твердые органические или неорганические вещества при условии, что они не испаряются и не улетучиваются при температуре конкретного процесса плавления. Эти вещества могут либо вступать в реакцию с основным продуктом во время фактической плавки 13U. В зависимости от обстоятельств органический продукт может загружаться в плавильную камеру в виде комков, хлопьев, крошки, а также в гранулированной или порошкообразной форме. Поршень 12 направляется в цилиндре 14 снаружи плавильной камеры и изолирует плавильную камеру от внешней атмосферы. На своем конце, прилегающем к плавильной камере, цилиндр снабжен отверстием 15, фиг. 2, которое обычно имеет круглую форму, сужается наружу в направлении вверх и на котором расположен контейнер 16, служащий для подачи твердого вещества. продукт небольшими кусочками. Выемка 13 в поршне 12 соответствует отверстию в цилиндре 14 таким образом, что выемка 13 может быть заполнена частицами твердого материала, когда указанная выемка 13 находится точно под отверстием 15. . 13U , , , , . 12 14 . , 15, 2, , 16 . 13 12 14 13 13 15. Из этого положения (положение а на фиг.3) поршень продвигается в плавильную камеру до тех пор, пока выемка 13 не окажется над центром плавильной камеры (положение б, фиг.4). ( 3) 13 ( , 4). После этого поршень поворачивают вниз на 180° (положение на фиг.5), так что содержимое углубления контейнера 13 выливается на поверхность дна плавильной камеры. , 180 ( 5), 13 . Затем поршень возвращается в осевом направлении (положение на рисунке 6) и при повороте на 1800 градусов возвращается в исходное положение (положение на рисунке 3). ( 6) 1800 ( 3). По импульсу, подаваемому элементом управления в зависимости от уровня расплавленного материала в ресивере 20, цикл движений поршня возобновляется в четырех описанных выше стадиях. 20, . По окончании процесса загрузки сразу же начинается плавление материала в плавильной камере одним из перечисленных выше способов. Расплавленный материал 46 собирается на дне камеры и проходит через отверстие 19 в сборную камеру 20, откуда он непрерывно подается к различным местам потребления (прядильным или литейным устройствам и т.п.) по трубе 21. , . 46 19 - 20 ( , .) 21. Чтобы избежать чрезмерной передачи тепла из плавильной камеры в цилиндр 14 поршнем 12, цилиндр при необходимости может быть снабжен охлаждающей рубашкой 22, омываемой изнутри водой. Промежуточное кольцо 18, изготовленное из любого известного изоляционного материала и расположенное между камерой и цилиндром, служит той же цели снижения теплопередачи. 14 12, , , 22 . 18 . В модифицированном аппарате, показанном на рисунках 7 и 8, как и на рисунках с 1 по 6, цифра 11 обозначает закрытую плавильную камеру, в которую периодически подается небольшими порциями продукт, подлежащий плавке, в процессе 6382,184 или может участвовать в нем в качестве. только механические добавки. 7 8 1 6, 11 , , 6382,184 . . Подробно описав и выяснив сущность указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:24:32
: GB682184A-">
: :
682185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 682,1185 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 23, 1949. 682,1185 : . 23, 1949. № 24497149. . 24497149. Заявление подано в Нидерландах в сентябре. 28, 1948. . 28, 1948. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. Индекс при приемке: - Классы 82(), , A8(::::::z3); и 83(), P14. :- 82(), , A8(: : : : : : z3); 83(), P14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства сплава церий-железо «Кремни» , . .., , 15, Эссен, Германия, немецкая компания (правопреемники , , 19, Люксембург, гражданин Люксембурга), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, чтобы быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - " " , . .., 15 , , , ( , 19 , , ), :- «Крещи» из сплава церия и железа обычно изготавливаются методом литья. Подобные «кремни» предложено изготавливать методом экструзии, который более экономичен, чем литье. Однако известные попытки в этом направлении не увенчались успехом, поскольку пирофорные свойства сплава теряются в результате процесса экструзии до такой степени, что в технической литературе этот процесс описывается как совершенно бесполезный. - " " . " " . . Настоящее изобретение исходит из понимания того, что уменьшение пирофорных свойств сплавов, полученных в результате экструзии, следует объяснять тем фактом, что при экструзии образуются кристаллы церий-железо, которым приписывается пирофорное действие сплава церий-железо. , разрушаются, в результате чего требуется большее количество эвтектической матрицы, по сравнению с «кремнем», изготовленным литьем из того же сплава, для внедрения фрагментов кристаллов церия-железа в степени, достаточной для предотвращения их от вырыва из матрицы при трении о фрикционное колесо зажигалки. , , - , , , " " , - . Исследования показали, что количество эвтектической матрицы, необходимое для получения удовлетворительного экструдированного продукта, увеличивается с увеличением размера кристаллов церия-железа в слитке, введенном в экструзионный пресс. - . Эвтектическая матрица выполняет не только функцию внедрения кристаллов церия-железа и предотвращения их отрыва, но также делает пирофорные свойства кристаллов церия-железа легко возбудимыми. Эвтектическая матрица легко окисляется, но когда «кремень» подвергается [Цена 2 шилл. 8д.] при трении окисление матрицы проявляется не в искрообразовании, а только в тепловыделении; однако это выделение тепла способствует воспламенению фрагментов пирофорных кристаллов. Лучший церий-железный сплав для изготовления «кремней», получаемых методом литья, состоит примерно на 30–40% из железа, а остальное — из церия. Количество эвтектической матрицы 55 в сплаве увеличивается с уменьшением содержания железа. В процессе изготовления «кремней» из сплава церий-железо экструзией согласно одной форме настоящего изобретения содержание железа в сплаве ограничено 15-25%. Установлено, что слитки, полученные обычным способом из железо-цериевых сплавов с таким пониженным содержанием железа, содержат достаточное количество эвтектической матрицы для сохранения во внедренном состоянии фрагментов, на которые распадаются кристаллы церия-железа при экструзии слитка. . - , - . , " " [ 2s. 8d.] , ; . " " 30 40% , . 55 . - "" , 60 15-25%. - 65 - . Как уже упоминалось, количество эвтектической матрицы, необходимое для производства удовлетворительного экструдированного продукта, уменьшается с уменьшением размера кристаллов церия-железа в слитке. Однако кристаллы не должны быть меньше минимального размера, иначе они потеряют свои пирофорные свойства. Мы обнаружили, что с помощью добавок «модификатора», т. е. добавок, приводящих к образованию более многочисленных, но более мелких кристаллов, или путем контролируемого охлаждения слитка, можно получить такое уменьшение размера 80 кристаллов церия и железа, что С одной стороны, пирофорные свойства существенно не изменяются, а с другой стороны, кристаллы церия-железа могут проскальзывать друг мимо друга во время экструзии, в результате чего образуется меньше кристаллических фрагментов, которые будут сохраняться в заложенное состояние, несмотря на то, что количество эвтектической матрицы в слитке меньше, чем соответствующее содержанию железа 90 всего 15-25%. Таким образом, в качестве альтернативы способ согласно настоящему изобретению может быть осуществлен с использованием сплавов церия и железа с железом 682! , 70 - . , , , . " " , .. , , 80 - , , , , , - , 85 90 15-25%. , , , - 682,! содержание S8 от 25% до 40%, проводятся мероприятия по уточнению размера зерен кристаллов церия-железа в слитке, напр. путем включения в сплав добавки «модификатора» или путем подвергания слитка контролируемому охлаждению перед экструзией. S8 25% 40%, - , .. "" , . Таким образом, содержание железа в 25% представляет собой критическое значение в сплавах церий-железо, которые будут использоваться для производства экструдированных «кремней». 25% - - " ". Когда содержание железа не превышает этого значения, присутствует достаточно матрицы для удержания во внедренном состоянии фрагментов, на которые разбиваются кристаллы церия-железа. Если же содержание железа превышает 25%, матрица недостаточна для удержания внедренных фрагментов, и необходимо принять меры по уменьшению зернистости, размера кристаллов церин-железа. , - . , , 25%, , , - . Эти более мелкие кристаллы подвергаются меньшему разрушению при экструзии, и матрица может сохранять небольшие размеры во включенном состоянии. . . количество фрагментов, образовавшихся из более мелких кристаллов. . Предпочтительно использовать . в качестве «прививочных» добавок - элементов, которые не образуют с другими легирующими элементами компоненты сплава, которые являются жидкими при температуре экструзии. Легирующие компоненты, которые. ,. "" , , , . . являются жидкими при температуре экструзии, оказывают неблагоприятное влияние. операция выдавливания.. Количество «модифицирующей» добавки не должно быть настолько большим, чтобы существенно повлиять на пирофорные свойства сплава. Добавки до 1% циркония, титана или смеси циркония и титана, например, оказываются достаточными и безвредными. . .. "" . : 1% , , , . Поскольку с уменьшением содержания железа температура плавления сплавов церий-железо снижается. - ,. Использование сплавов, содержащих лишь 15-25%. железа, имеет преимущества при литье. Это уменьшает, например, потери при горении. С другой стороны, однако, это уменьшает также твердость сплава, так что фрикционное колесо зажигалки сильнее трется о «кремень» и, следовательно, израсходует его быстрее. Если,. поэтому сплавы с таким низким содержанием железа используются в способе согласно изобретению, если полезно включать в них элементы, повышающие твердость, например олово, магний, кадмий или цинк, в количестве, которое существенно не влияет на пирофорные свойства сплава. 15-25%.. . , , , - " ", . ,. , , , - ,, , , , . Эти элементы вызывают некоторое увеличение твердости, когда они присутствуют в таких низких пропорциях, как 0 (1%). Особенно хорошие результаты получаются в случае церий-железных аллей, содержащих 20-25% железа, при включении в сплав 9% магния и 1%. банка. 0(1%. , - 20--25%/ , 60in 9% 1%. . Для сплавов с содержанием железа 15-18% оказалось выгодным введение в сплав 3% магния, 2% олова, 1,5% цинка и 1% кадмия. Однако указанные выше пропорции повышающих твердость элементов 65 можно увеличить примерно вдвое без ущерба для пирофорных свойств сплава. 15-18%, 3% ., 2% , 1.5% 1% . - 65 , , . Там, где выше упоминался церий, это выражение включает в себя обычный в торговле металл Миш 70, который, помимо церия, всегда сопровождается другими редкоземельными элементами, например лантаном. , 70 , , , . Ниже приведены примеры, показывающие, как изобретение может быть реализовано с эффектом 1. Сплав, состоящий на 20% из железа, а остальное - из миша, был нагрет до 1100°С и отлит в стальные формы, поддерживаемые при температуре 70,0°С, для получения компактных 80 слитков диаметром 30 мм. Это были тогда. экструдируется при температуре 5000 С. 75 1. , 20% , , 1,100 . 70,0 ., 80 30 mm_ . . 5000 . и под давлением 11000 кгсм через экструзионную головку диаметром 3 мм. диаметр. 11,000 .. 3 . . 2.
Сплав, состоящий из 30% железа, 85 0,15%. цирконилл, остальной металл, был. , 30% , 85 0.15%. , , . нагревают до 1,15°С и отливают в стальные формы, также выдерживаемые при температуре 700°С, для получения компактных заготовок диаметром 30 мм. диаметр. 1,15{ . , 700 .,, - 30. . . Их экструдировали, как и в случае примера 1, но под давлением 16000 кг/см2. 90 1, , 16,000 /cm2. 3.
Сплав, состоящий на 30% из железа, а остальное — из миша, нагревали до 1150°С и отливали в стальные формы, выдерживаемые при температуре 95°С (100°С). С., для получения компактных слитков диаметром 30 мм. диаметр. Их экструдировали в условиях, описанных в примере 2. , 30% , , 1,150 ., , 95 100. ., 30 . . 2. В. В случае примера 1 выбор 100% содержания железа, ограниченного 20%, обеспечивает отсутствие вредных последствий. воздействие на пирофорные свойства «кремня», образование достаточного количества эвтектической матрицы. для обеспечения внедрения фрагментов, на которые разбиваются кристаллы церий-железа при экструзии. . 1, 100 20% , . " ", . . Примеры гостиниц. и 3, измельчение зерна слитка, изготовленного из сплава, содержащего 30% железа, необходимое для обеспечения удовлетворительной экструзии, достигается соответственно 110 введением циркония в сплав и контролируемым охлаждением слитков. . 3, 30% , 110 . Высокая окисляемость церим-железных сплавов снижает их долговечность. . сплавы со временем разрушаются. путем окисления 115 воздухом, особенно при высоких температурах жаркого и влажного климата. Поэтому для увеличения их долговечности цериево-железные «кремни» обычно имеют защитное покрытие. Это. - .. . . 115 , . , ,, - "-" . . теперь обнаружено, что долговечность увеличивается в чрезвычайной степени, если сплав церин-железо погружают в масло, находясь в состоянии . состояние шапки. Этого можно легко добиться в случае экструдированных «кремней», вводя в масло стержень горячего материала 125, доставленного из экструзионного пресса, с промежуточным проходом или без него через атмосферу инертного газа, который может, например, , быть аргоном, водородом или азотом. 120 - . . . "," - 125 , , 682,185 , , . Долговечность также можно улучшить, как описано и заявлено в нашей находящейся на рассмотрении заявке № 24,016/51 (серийный № 682,230), окружив слиток, введенный в экструзионный пресс, металлом (например, , . 24,016/51 ( . 682,230) (.. алюминий), что защитит его от окисления, так что выходящий стержень из церий-железного сплава будет покрыт тонкой оболочкой из защитного металла. ), , - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует реализовать, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:24:32
: GB682185A-">
: :
682186-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682186A
[]
RE17CPЕсли КОПИЯ. RE17CPIf . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Обязанность заявителя . 25200/49. - . 25200/49. Полная спецификация 682,9186 и подача полной спецификации: сентябрь. 30, 1949. 682,9186 : . 30, 1949. фикация Опубликовано: ноябрь. 5. 1952. : . 5. 1952. СПЕЦИФИКАЦИЯ10. 682.186 Стр. 3, строка 35, вместо «(Зав. № 681, 231)» читать 2 (Сергия № 682, 231)». SPECIFICATINO10. 682.186 3, 35, "( . 681, 231)" 2( . 682, 231)". , 19 ноября 1954 г. Я обнаружил, что в мясных магазинах, как правило, эффективно используется только пятьдесят-шестьдесят процентов рабочего времени продавцов. Остальное рабочее время частично уходит на поддержание товара и магазина в порядке, но очень значительный процент приходится на простой или потерянное время. , 1gth , 1954 ' . , . Причинами этих неудовлетворительных условий являются прежде всего трудности проведения рациональной подготовительной работы при реализации мяса. Товар обычно выставляется партиями, которые слишком велики, и даже разделка туши на крупные части во многих случаях производится в самом магазине, пока покупателю приходится ждать. . , . Гораздо более быстрое обслуживание с выгодой как для покупателей, так и для продавцов могло бы быть обеспечено, если бы работы по разделке выполнялись в раскройном цеху лицами, специально обученными для этой цели, так что обслуживающий персонал в магазине мог бы свободно посвящают себя исключительно продаже заранее разделенного мяса, выставленного на охлажденных прилавках. - , . Однако такая рационализация работы магазина не может быть осуществлена с помощью холодильных прилавков известных типов, отчасти потому, что система охлаждения, используемая в охлаждаемых прилавках известных типов, привела бы к слишком большой потере веса выставленного на витрине мяса, и отчасти потому, что в таких прилавках выкладка товара весьма неудовлетворительна. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание охлаждаемого прилавка для обслуживания и демонстрации, в частности, для мяса и аналогичных пищевых продуктов, в котором эффективное охлаждение выставленных товаров достигается с минимальной потерей веса и с легко наблюдаемой выкладкой. товаров, чтобы покупатель мог быстро сделать свой выбор. , , . [Цена 2 шилл. 8д. ] ДБ 705091(0)/34 150 11/54 К __- _-. Устройство с множеством отверстий для выпуска воздуха, предусмотренных вдоль одной стороны ответной пластины 55, и ее всасывающая сторона, сообщающаяся с отверстиями для выпуска воздуха, предусмотренными в верхней части капота, отличается тем, что капот открыт с одной стороны и что отверстия для выпуска воздуха предусмотрены вдоль 60 указанной стороны и приспособлены для направления воздуха по существу вверх, так что между указанным рядом отверстий для выпуска воздуха и вентиляционными отверстиями образуется стенка восходящего потока холодного воздуха, которая служит затвором 65 для открытая сторона капота. [ 2s. 8d. ] 705091(0)/34 150 11/54 __- _-. 55 , 60 , 65 . Стенка восходящего холодного воздуха предотвращает протекание значительного количества тяжелого холодного воздуха из колпака, например, в цех, и протекание соответствующего количества более легкого теплого воздуха из цеха в колпак в его верхнюю часть, в ущерб холодильной экономике. , , 70 , . Благодаря полному отсутствию частей холодильной системы непосредственно над уровнем прилавка продаваемые товары легче осматривать и становится возможной привлекательная экспозиция этих товаров. 80 Чтобы дополнительно облегчить осмотр выставленных товаров, прозрачная передняя стенка защитного колпака может быть выполнена с наклоном вперед относительно вертикальной плоскости. Кроме того, ответная пластина 85 может быть выполнена с небольшим наклоном от задней стороны стойки вниз к передней стороне, благодаря чему обзорность еще больше улучшается, и предпочтительно устанавливать ее на таком уровне над полом, чтобы обслуживающий персонал не мог сильно наклоняться, чтобы дотянуться до выставленного товара. 75 . 80 , . , 85 , , . Другие особенности и преимущества холодильного прилавка согласно .4- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .4- - 682,186 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: сентябрь. 30, 1949. 682,186 : . 30, 1949. № 25200/49. . 25200/49. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. Ладекс при приемке:-Класс 29, Н2(а:б:г:х), Н10. :- 29, H2(: : : ), H10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования холодильных прилавков. Я, МАРТИН ЭМАНУЭЛЬ РИДИН, шведского гражданства, Хорнсгатан 57, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее утверждение: Считается, что в мясных лавках эффективно используется, как правило, только пятьдесят-шестьдесят процентов рабочего времени продавцов. Остальное рабочее время частично уходит на поддержание товара и магазина в порядке, но очень значительный процент приходится на простой или потерянное время. , , , 57, , , , : ' . , . Причинами этих неудовлетворительных условий являются прежде всего трудности проведения рациональной подготовительной работы при реализации мяса. Товар обычно выставляется партиями, которые слишком велики, и даже разделка туши на крупные части во многих случаях производится в самом магазине, пока покупателю приходится ждать. . , . Гораздо более быстрое обслуживание с выгодой как для покупателей, так и для продавцов могло бы быть обеспечено, если бы работы по разделке выполнялись в раскройном цеху лицами, специально обученными для этой цели, так что обслуживающий персонал в магазине мог бы свободно посвящают себя исключительно продаже заранее разделенного мяса, выставленного на охлажденных прилавках. - , . Однако такая рационализация работы магазина не может быть осуществлена с помощью холодильных прилавков известных типов, отчасти потому, что система охлаждения, используемая в охлаждаемых прилавках известных типов, привела бы к слишком большой потере веса выставленного на витрине мяса, и отчасти потому, что в таких прилавках выкладка товара весьма неудовлетворительна. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание охлаждаемого прилавка для обслуживания и демонстрации, в частности, для мяса и аналогичных пищевых продуктов, в котором эффективное охлаждение выставленных товаров достигается с минимальной потерей веса и с легко наблюдаемой выкладкой. товаров, чтобы покупатель мог быстро сделать свой выбор. , , . [Цена 2 шилл. 8д. ] Согласно настоящему изобретению холодильный прилавок, в частности для мяса и других скоропортящихся продуктов, включающий охлаждаемую стойку, встроенный прозрачный защитный колпак и вентилятор, при этом напорная сторона указанного вентилятора сообщается с рядом выпускных отверстий для воздуха. отверстия, предусмотренные вдоль одной стороны ответной пластины 55, и ее всасывающая сторона, сообщающаяся с отверстиями для выпуска воздуха, предусмотренными в верхней части капота, отличается тем, что капот открыт с одной стороны и что предусмотрены отверстия для выпуска воздуха вдоль указанной стороны 60 и приспособлены для направления воздуха по существу вверх, так что между указанным рядом отверстий для выпуска воздуха и отверстиями для удаления воздуха образуется стенка восходящего потока холодного воздуха, которая служит затвором 65 для открытой стороны капота. [ 2s. 8d. ] , , 50 , - , , 55 , 60 , 65 . Стенка восходящего холодного воздуха предотвращает протекание значительного количества тяжелого холодного воздуха из колпака, например, в цех, и протекание соответствующего количества более легкого теплого воздуха из цеха в колпак в его верхнюю часть, в ущерб холодильной экономике. , , 70 , . Благодаря полному отсутствию частей холодильной системы непосредственно над уровнем прилавка продаваемые товары легче осматривать и становится возможной привлекательная экспозиция этих товаров. 80 Чтобы дополнительно облегчить осмотр выставленных товаров, прозрачная передняя стенка защитного колпака может быть выполнена с наклоном вперед относительно вертикальной плоскости. Кроме того, ответная пластина 85 может быть выполнена с небольшим наклоном от задней стороны стойки вниз к передней стороне, благодаря чему обзорность еще больше улучшается, и предпочтительно устанавливать ее на таком уровне над полом, чтобы обслуживающий персонал не мог сильно наклоняться, чтобы дотянуться до выставленного товара. 75 . 80 , . , 85 , , . Другие особенности и преимущества холодильного стола согласно изобретению станут очевидными из следующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления, сделанного со ссылкой на прилагаемые чертежи. in682,186 . На этих чертежах фиг. 1 представляет собой вертикальные продольные сечения стойки, причем слева от вертикальной центральной линии, взятой по линии 1-1 на фиг. 4, и справа от указанной вертикальной центральной линии по пунктирной линии -. на том же рисунке; Рисунок 2 состоит из горизонтальных разрезов счетчика по линиям - и - на рисунке 4 соответственно. 1 , 1-1 4, - ; 2 - - 4 . Рисунок 3 представляет собой вертикальное сечение по линии - на рисунке 1. 3 - 1. Фигура 4 представляет собой вертикальное сечение по линии - Фигуры 1. 4 - 1. Фигура 5 представляет собой вертикальный продольный разрез в увеличенном масштабе по линии - на Фигуре 2 через одну часть ответной пластины с установленным лотком для демонстрации. 5 - 2 . На чертежах ссылочная позиция 10 обозначает ответную пластину, которая предпочтительно изготовлена из нержавеющей стали и имеет форму лотка, имеющего наклонные наружу боковые стенки, при этом ответная пластина опирается на сужающееся вниз подрамник в форме коробки или стола 11. . Контрплита 10 несколько наклонена в сторону цеха и разделена посредством ряда идущих в поперечном направлении перегородок 12, которые изготовлены из пластины нержавеющей стали и имеют в поперечном сечении форму перевернутой буквы , на ряд прямоугольных участков или полей. одинакового размера, которые ограничены спереди наклонной передней боковой стенкой 13 ответной пластины и сзади наклонной задней боковой стенкой 14 последней, так что образуются неглубокие прямоугольные углубления 15, в которых можно разместить дисплей. лотки из нержавеющей стали и т.п. , 10 , , 11. 10 12, , 13 14 , 15 , . Над ответной пластиной 10 установлен прозрачный защитный колпак 16 из стекла или подобного материала. С целью обеспечения оптимального контроля передняя стенка 17 защитного кожуха наклонена под углом около 50° по отношению к вертикальной плоскости и предпочтительно имеет форму, как показано, изогнутой наружу цилиндрической поверхности, тогда как крыша часть 18 горизонтальна и образует полку для обслуживания. Показанный на задней стороне капот открыт, за исключением наличия опоры 19, благодаря чему обслуживание облегчается. 10 16 . 17 500 , , , , 18 . 19, . Для облегчения работы обслуживающего персонала прилавок установлен на таком возвышении над полом, что обслуживающему персоналу не приходится сильно наклоняться, чтобы дотянуться до товаров, выставленных на прилавке. . Передняя стенка подстолья 11 наклонена вверх в сторону магазина, чтобы дать возможность покупателям удобно стоять рядом с прилавком и изучать его содержимое. Сзади капот заканчивается у верхней части подрамника 65, дополнительная часть несет рабочую полку 20, снабженную разделочными досками и монтажными пластинами для весов. 11 . , 65 , 20 . В подрамнике 11 размещено холодильное оборудование с охлаждающими трубками 70, по которым протекает охлаждающая среда. 11 70 . Для охлаждения ответной пластины 10 снизу предусмотрено несколько охлаждающих змеевиков 21, причем ответная пластина 10 опирается непосредственно на эти змеевики. Холодильные змеевики 75 21 опираются в свою очередь на теплоизолированную горизонтальную стенку 22. 21 10 , 10 . 75 21 - 22. Под стенкой 22, в средней части подрамника 11, расположено теплоизолированное пространство, которое разделено поперечной стенкой 23, 80 на заднюю камеру 24 и переднюю камеру 25. В передней камере 25 установлен холодильный агрегат 26, снабженный охлаждающими фланцами, а в поперечной стенке 23 встроен вентилятор 27, с помощью которого воздух 85 нагнетается из камеры 24 в камеру 25. Воздух, нагнетаемый в камеру, во время прохождения мимо холодильной установки 26 охлаждается до желаемой температуры, предпочтительно +30°С, и после этого 90 поступает в два распределительных канала 28 и 29, которые проходят под пластиной 10 вдоль передней стороны камеры. счетчика и сообщаются через квадратные отверстия 30 в ответной пластине 10 с воздуховодами 31, образованными между 95 верхней стороной ответной пластины и проходящими в поперечном направлении полыми перегородками 12, причем воздуховоды 31 сообщаются через отверстия 32 в задней боковой стенке 14 ответную пластину с распределительным каналом 34, 100, который образован между внешней стороной боковой стенки 14 и теплоизоляционной стенкой 33 и проходит по всей длине стойки. 22, 11, - 23 80 24 25. 25 26 , 23 27 85 24 25. , 26, , +30 ., 90 28 29 10 30 10 31 95 12, 31 32 14 34 100 14 - 33 . В перегородках 12 вдоль их верхнего края 105 предусмотрены два ряда близко расположенных воздуховыпускных отверстий 35, имеющих, например, диаметр 10 миллиметров и расстояние между центрами 14 миллиметров, через которые холодный воздух продувается 110 вверх и внутрь. соответствующие выемки 15 в ответной пластине. Аналогичный ряд отверстий 36 предусмотрен в задней боковой стенке 14 ответной пластины, через которые холодный воздух продувается в наклонном направлении 115 вверх над ответной пластиной мимо направляющей доски 37, проходящей по всей длине стойки. Охлажденный воздух, выдуваемый из отверстий 35 и 36 под колпаком 16, удаляется через ловушку 120 холодного воздуха или выпускной канал 38, предусмотренный в верхней части колпака, причем этот канал 38 сообщается с всасывающей стороной вентилятора 27 через пространства. 39 и 40 между двойными торцевыми стенками защитного кожуха и 125 двумя воздуховодами 41 и 42, идущими из указанных пространств вдоль задней стороны подрамника 11. 12 105 35, 10 14 , 110 15 . 36 14 , 115 37 . 35 36 16 120 38 , 38 27 39 40 125 41 42 11. 682,186 Согласно чертежам эвакуационный канал 38 образован вертикально расположенной металлической пластиной 43 и наклонной стеклянной пластиной 44, причем между указанными пластинами, примыкающими к передней стенке колпака, выполнено щелевидное эвакуационное отверстие 45, проходящее вдоль всю длину капюшона. 682,186 38 43 44, , , - 45 . В задней части пластины 43 установлен ряд осветительных трубок 46 и отражатель 47. 43 46 47. Описанная выше система сообщающихся воздуховодов и пространств образует систему циркуляции воздуха, замкнутую через подкапотное пространство. Внутри пространства под колпаком охлажденный воздух, который нагнетается через различные отверстия в ответной пластине, образует довольно четко определенные потоки холодного воздуха, которые сходятся в верхней части колпака, образуя общий поток холодного воздуха, который поступает во всасывающую щель 45. Таким образом, охлажденный воздух, который вдавливается в колпак через отверстия 36 на заднем крае ответной пластины, образует стену восходящего потока холодного воздуха, который, в основном, следует по пути, указанному стрелками 48, служа, таким образом, затвором. для открытой стороны капота, тогда как холодный воздух, который нагнетается через отверстия 35 в проходящих в поперечном направлении полых перегородках 12, образует возле ответной пластины наклоненные вверх и вбок промежуточные слои холодного воздуха, которые текут примерно так, как указано стрелками. 49, конкретное расположение этих отверстий 35 составляет предмет моей одновременно рассматриваемой заявки № 26329/51 (серийный № 681,231). . 45. 36 , , 48 . , 35 12 , , 49, 35 - . 26329/51 ( . 681,231). В подкапотном пространстве, ограниченном снизу прямоугольной выемкой 15 в ответной пластине, а по бокам и сверху шторками 48 и 49 поступающего вверх холодного воздуха, воздух практически неподвижен, так что лишь относительно медленный поток холодного воздуха происходит вдоль поверхностей мяса или других товаров, размещенных на противнях в соответствующих углублениях. Несмотря на то, что холодильный прилавок согласно изобретению использует поток холодного воздуха для охлаждения мяса сверху, поглощение влаги из мяса будет поэтому сравнительно небольшим и всегда останется в допустимых пределах. , 15 48 49 , , . , . Чтобы предотвратить конденсацию влаги на внешней стороне защитного колпака 16, холодный воздух следует направлять такими путями, чтобы он не контактировал напрямую с внутренней стороной защитного колпака. Таким образом, ряды отверстий 35 в идущих в поперечном направлении перегородках 12 заканчиваются, как показано, на некотором расстоянии от переднего края ответной пластины. 16, . 35 12 , , . При таком расположении проходящих в поперечном направлении рядов отверстий 35 во взаимодействии с ловушкой для холодного воздуха будет создан направленный вниз обратный поток или поток более теплого воздуха из ловушки для холодного воздуха, где температура воздуха может быть около +120°С, вдоль стенки колпака до контрплиты 65, как указано стрелками 50, при этом температура защитного колпака остается достаточно высокой для предотвращения конденсации пара на его внешней поверхности. Ряды отверстий 35 также не доходят 70 до задней стенки ответной пластины, благодаря чему исключается значительная утечка холодного воздуха из внутренней части защитного колпака через его открытую заднюю сторону. - 35 , - , , + 120 ., 65 , 50, . 35 70 , . Проходящие в поперечном направлении полые перегородки 12, образующие поперечные воздухораспределительные каналы 34, могут в поперечном сечении иметь форму, показанную на фиг. 5. Согласно этому рисунку воздуховыпускные отверстия 35 имеют форму круглых отверстий, расположенных рядами на 80 противоположных сторонах верхнего края перегородки в плоских участках 51 листового металла с их осями под углом около 800 друг к другу, так что что воздушные струи, прилегающие к перегородкам, наклонены под углом около 400 85 относительно горизонтальной плоскости. 12 34 5. 35 80 51 800 , 400 85 . Перегородки 12 предпочтительно прикреплены к ответной пластине 10 с возможностью отсоединения, на
Соседние файлы в папке патенты