патенты / 14786

682042-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЭРЛ КЭННОН и ДЖОН НЬЮТОН ХИТЕР 682 042 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: ноябрь. 27, 1950. : 682,042 : . 27, 1950. № 28998/50. . 28998/50. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 5, 1952. : . 5, 1952. Индекс при приемке: - Классы 69(), ((5x:7:15); и 80(), A5a2, A5b(2:3). :- 69(), ((5x: 7: 15); 80(), A5a2, A5b(2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование механизма управления гидравлическими прессами \. , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 410, Норт-Мичиган-авеню, город Чикаго, графство Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: \. , , , 410, , , , , , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к механизму управления, используемому в гидравлических прессах для изменения хода плиты пресса при последовательных операциях. . Основная цель изобретения состоит в разработке компактного механизма управления прессом для автоматического изменения хода соединительной плиты 2.0 при последовательных операциях. 2.0 . Изобретение состоит из механизма управления гидравлическим прессом, имеющего рабочий орган, который выдвигается и втягивается с помощью гидравлического двигателя, функционально связанного с ним, причем этот механизм содержит комбинацию двух средств, имеющих относительное перемещение за счет того, что одно средство переносится рабочий орган, причем одно из указанных средств является средством управления, функционально связанным с двигателем для инициирования обратного хода рабочего органа, а другое из указанных средств находится на пути указанного средства управления для его включения и приведения в действие при относительном движении рабочего органа. два средства, причем средства, включающие и приводящие в действие средства управления, содержат множество ограничительных элементов, которые всякий раз, когда рабочий орган достигает заданного положения, индексируются для положения одного из упомянутых элементов на пути средства управления. opera26 , , , , , . Обратимся теперь к прилагаемым чертежам: : Фигура 1 представляет собой фрагментарный вид в перспективе [Цена 2/8] гидравлического пресса, воплощающего 45 механизм управления по настоящему изобретению, причем для ясности части конструкции вырваны; Фигура 2 представляет собой разобранный вид верхней части механизма управления; 50 На рис. 3 показан вид нижней части механизма управления в разобранном виде; на фиг. 4 - фрагментарный разрез нижней опорной рамы механизма управления с устройством управления ходом 56, фрагментарно показанный в вертикальном положении после его максимального индексационного поворота; Фигура 5 представляет собой вид, соответствующий фигуре 4, с устройством 60 управления ходом, показанным в возвратном положении после завершения цикла управления; Фигура 6 представляет собой вид сверху узла индексации и разблокировки механизма управления; 65. Фигура представляет собой вид, аналогичный изображенному на фигуре 6, с индексирующим механизмом, разблокированным узлом разблокировки; Фигура 7 представляет собой блок-схему гидравлической приводной системы, связанной 70 с рабочим двигателем прессовой плиты; На фиг.8 - принципиальная схема пневмопривода механизма управления; 75 На фиг.9 представлена схема диска ограничительного штифта и связанных с ним переключателей механизма управления; На фиг.10 - схема диска управляющего стержня и связанных с ним переключателей; и 80. На фиг.11 показана электрическая схема электрических исполнительных цепей, связанных с гидравлической системой привода плиты и с пневматической системой для приведения в действие механизма управления. 1 [ 2/8] 45 , ; 2 ; 50 3 ; 4 56 ; 5 4 60 ; 6 ; 65 6, ; 7 70 ; 8 ; 75 9 ; 10 ; 80 11 . 85 Описывая изобретение подробно и ссылаясь сначала на вид в перспективе, показанный на фиг. 1, гидравлический пресс включает в себя раму пресса 682042, обычно обозначенную номером 15, содержащую станину 16 и расположенные на расстоянии друг от друга колонны 17, соединенные с плитой 18, с возможностью скольжения, для направления ее в его движение при движении вперед к станине и при ходе возврата или отходе от станины, как более подробно описано ниже. 85 1, 682,042 , 15, 16 - - 17 18 ,, . На плите 18 установлен концевой выключатель 19 подачи и концевой выключатель 20 возврата, причем последний может зацепляться с установленным на раме кулачком 21 для прекращения обратного хода плиты, как подробно описано в связи с работой пресса. 18 19 20, 21 , . Ход вперед плиты регулируется регулируемым механизмом управления, обычно обозначенным номером 22. Это устройство, как подробно описано ниже и как в общих чертах показано на фиг. 1, содержит вращающийся вал 23, несущий шпоночную опору 24, предпочтительно в форме диска, имеющего множество управляющих стержней 25, установленных с возможностью скольжения в дополняющих друг друга отверстиях или перфорациях диска. для вертикальной регулировки относительно него. Стержни фиксируются в отрегулированном положении установочными винтами 26. contr6l , 22. , 1, 23 24 25 . , 26. Диск перемещается с возможностью вращения за счет вращения вала 23, как обсуждается ниже, причем каждое вращающееся положение диска приспособлено для совмещения одного из стержней 25 с концевым выключателем 19 для прекращения продвижения вперед валика и предпочтительно для инициирования возврата. его ход, как подробно описано ниже. 23, , 25 19 , . Нижний конец вала 23 снабжен другой шпоночной опорой 27, предпочтительно в форме диска, имеющего множество отверстий или перфораций, пронумерованных от 1 до 12 (фиг. 3 и 9), внутри которых избирательно может быть установлен штифт 28 привода переключателя. для приведения в действие нормально разомкнутого концевого выключателя 29, который связан с автоматическими действующими средствами, описанными ниже, для возврата дисков 24 и 27 в их исходное положение. 23 27 , 1 12 ( 3 9), 28 29 , , 24 27 . Диск 27 также несет поворотную собачку или собачку 30, сцепленную с упором 32 для ограничения обратного движения дисков и вала 23, причем указанная собачка может сцепляться с концевым выключателем 34 в возвратном положении диска 27 для целей, описанных ниже. описано. Переключатели 29 и 34, 56 и упор 32 установлены на нижней раме 36, поддерживаемой рамой пресса 15. Верхний конец вала 23 проходит через кронштейн 37 и поддерживается опорной пластиной 38, установленной на кронштейне 37. Кронштейн поддерживает индексирующее силовое устройство 40 и разблокирующее силовое устройство 42, функционально связанное с валом 23, как подробно описано ниже. Кронштейн 37 также поддерживает устройство 44 возвратного силового цилиндра, функционально соединенное с цепью 46, которая соединена с цепной катушкой 48, прикрепленной шпонкой к валу 23 для приведения последнего в действие при его обратном движении. 70 Обращаясь теперь к фиг. 2, которая представляет собой разобранный вид верхней части механизма управления, можно увидеть, что золотник 48 снабжен отверстием 50 для штифта для приема дополнительного конического штифта 52, приспособленного для фиксации золотника в вал 23. 27 30 32 23, 34 - 27 . 29 34 56 32 36 15. 23 37 38 37. 40 42 23, . 37 44 46 48 23 . 70 2 , 48 50 52 23. Катушка также снабжена отверстием 54 для штифта, приспособленным для приема штифта 5, 6, который крепит один конец цепи 46 к катушке, при этом противоположный конец 80 цепи соединен с скобой 58, приспособленной для приваривания к нижней части катушки. сторона кронштейна 37. Цепь 46 установлена между своими концами на катушке 60, установленной с возможностью вращения посредством штифта 62, 85 внутри скобы 64, которая приводится в действие устройством возвратной мощности 44. Штифт 62 фиксируется шплинтами 66. 54 5,6 46 , 80 58 37. 46 60 62 85 64 44. 62 66. Кронштейн 37, как лучше всего видно на фиг. 2, содержит отверстие 67 для вала 90 2 и содержит вертикальную опорную пластину 68, к которой приспособлено разблокирующее силовое устройство 42 для крепления болтами посредством дополнительной пластины или кронштейна 701. Кронштейн 37 снабжен пазом 72, 95, внутри которого находится скоба или звено 74, расположенное взаимно, причем указанное звено функционально соединено с устройством 42 и шарнирно соединено штифтом 76 с разблокирующей пластиной 80. Штифт 76 снабжен 100 удерживающими средствами в виде шплинтов 82. 37, 2, 67 90 2 68 42 701. 37 72 95 74 , 42 76 80. 76 provided100 82. Разблокирующая пластина 80 приспособлена для скользящей опоры на кронштейне 37 и содержит пару удлиненных пазов 84 и 105 86. Прорезь 84 приспособлена для приема пары направляющих и ограничительных штифтов 88 на кронштейне 37, а прорезь 86 предназначена для установки пары направляющих и ограничительных штифтов 88 на кронштейне 37. приспособлен для приема направляющего и ограничительного штифта 90 на кронштейне 37. Таким образом, разблокирующая пластина 110 может совершать возвратно-поступательное движение с помощью силового устройства 42, и для этой цели она снабжена удлиненной прорезью 92, приспособленной для приема ступицы 132 храпового колеса 130 и обеспечения зазора от нее, когда пластина 80, 115 совершает возвратно-поступательное движение до блокировки и разблокированные положения, как описано ниже, с помощью устройства 42. Возвратно-поступательное движение пластины ограничено штифтами 88 и 90'. 80 37 84 105 86. 84 88 37, 86 . 90 37. 110 42 92 132 130 80 115 , , 42. 88 90'. Индексирующее силовое устройство 40 120 приспособлено для поворотного соединения с опорным звеном 94 с помощью поворотного пальца 96, закрепленного шплинтами 98, а звено 94 приспособлено для крепления к кронштейну 37 винтами 100. Устройство 40 работает внутри паза 126, 102 в кронштейне и функционально соединено со звеном или скобой 104, шарнирно соединенным штифтом 106 с плавающим звеном 108, подвижно поддерживаемым на кронштейне 37, при этом штифт снабжен шплинтами 110.130 682,042 звено 108 приспособлено для шарнирного соединения посредством пальца звена 112 с храповой защелкой 114, которая установлена с возможностью скольжения на звене 108. Штифт 112 приспособлен для приема внутри дополнительного отверстия 116 коромысла 118 и снабжен контргайкой 120. Таким образом, звено 108, собачка 114 и коромысло 118 соединены между собой посредством пальца 112 для относительного поворотного движения. Коромысло 118 содержит ступицу 119 с запрессованной в нее втулкой 121, приспособленной для приема вала 23. 40 120 94 96 98, 94 37 100. 40 126 102 104 - 106 108 37, 110.130 682,042 108 112 114, 108. 112 116 118 120. 108, 114, 118 112 . 118 119 121 23. Защелка 114 снабжена винтом 122, верхний конец которого соединен с помощью пружины растяжения 124 со стойкой 126 на коромысле, благодаря чему пружина растяжения 124 способна мягко подталкивать носок 128 собачки во взаимодействие с храповым колесом 130. ступица 132 которого приспособлена для приема в отверстии 67 кронштейна и крепится к валу 23 с помощью установочного винта 134. Храповое колесо приспособлено для запирания ключом-полумесяцем 136, плоская сторона которого входит в дополнительную выемку 138 внутри колеса, а круглая сторона ключа 136 приспособлена для приема в дополнительной выемке или прорези (не показана) на вал 23. 114 122 124 126 124 128 130 132 67 23 134. 136 138 , 136 ( ) 23. Храповое колесо 130 поддерживает ступицу 119 коромысла 118 и разъемно блокируется от вращения стопорной защелкой 140, имеющей выступ или выступ 142, вставляемый между зубьями 144 храпового колеса 130 и имеющий направляющий фланец 146, приспособленный для скользящего зацепления с верхней частью. поверхность храпового колеса. Стопорная собачка 140 шарнирно соединена штифтом 148 с опорной собачкой 150, причем указанный штифт проходит через подшипник или прокладку 152 и имеет резьбовое соединение с дополнительным отверстием 154 в кронштейне 37. Таким образом, собачки 140 и 150 46 способны совершать относительное поворотное движение на штифте 148. Защелка 150 снабжена кулачковым выступом или выступом 156, входящим в зацепление между зубьями 144 храпового колеса и приспособленным для обеспечения вращения колеса против часовой стрелки или индексации, а также для предотвращения вращения колеса по часовой стрелке или обратного вращения до тех пор, пока задняя собачка не будет освобождена разблокирующую пластину 80, как описано ниже. Вышеупомянутый выступ или выступ 142 стопорной защелки 140, описанный как вмещаемый между зубьями 144 храпового колеса, выполнен с возможностью адаптации для принудительного предотвращения вращения колеса 130 до тех пор, пока он не будет освобожден с помощью средств, описанных ниже. 130 119 118 140 142 144 130 146 . 140 148 150, 152 154 37. 140 150 46 148. 150 156 144 80, . 142 140 144 130 . Защелка 140 содержит стойку 158, соединенную пружиной 160 растяжения с буртиком 162, приспособленным для надевания на вал 23 в телескопическом положении с втулкой 121, а собачка 150 содержит аналогичную стойку 164, соединенную пружиной 166 растяжения с воротник 162, посредством которого пружины 160 и 166 действуют так, чтобы мягко подталкивать собачки 140 и 150 во взаимное зацепление с храповым колесом 70 130, тем самым предотвращая его вращение в любом направлении с возможностью разъединения. Втулка 162 приспособлена для установки со скольжением на ступице 119 храпового колеса 130. 76 Можно отметить, что собачка 150 содержит выступ или выступ привода 168, взаимодействующий с нормально разомкнутым концевым выключателем, приспособленным для поддержки прокладкой или гнездом 172 на кронштейне 37 и служащим цели, описанной ниже в связи с работой собачки 150. нажимать. 140 158 160 162 23 121, 150 164 166 162 160 166 140 150 70 130 . 162 119 130. 76 150 168 172 37 80 . Храповое колесо 130 и вал 23 перемещаются по часовой стрелке при вращении в направлении против часовой стрелки при приведении в действие силового цилиндра 40 в положение продвижения. 130 23 85 40 . Приведение в действие устройства 40, как лучше всего видно на фиг. 6, вращает плавающее звено 108 на пальце 112 относительно храповой защелки 114, поскольку штифт 112 удерживается 90 храповой защелкой 114, зацепленной с храповым колесом, удерживаемым с возможностью вращения запирающей защелкой 140, не могу двигаться. Такое вращение плавающего звена 108 приводит в зацепление стойку привода или штифт 174 чернил 108 с рычагом или выступом 95 176 запирающей собачки 140, чтобы освободить указанную собачку от зацепления с зубьями храпового колеса 130, преодолевая сопротивление пружины 160, после чего буртик 178 звена входит в зацепление с головкой 100 штифта 122, тем самым вращая храповую собачку 114 и храповое колесо 130 до тех пор, пока выступ 142 стопорной собачки 140 (упомянутая собачка освобождается от пальца 174 звена 108 благодаря 105 поступательное движение вокруг центра вала 23) зацепляет следующий храповой зуб 144, останавливая вращательное движение. Храповое колесо теперь расположено так, чтобы позволить носу 156 опорной собачки 150 войти в зацепление за зубом и удерживать колесо, когда храповая собачка 114 и звено 108 втянуты. 40, 6, 108 112 114 112, 90 114 140, . 108 174 108 95 176 140 130 160 178 100 122 114 130 142 140 ( 174 108 ' 105 23) 144, . 156 150 114 108 . При ходе втягивания или отвода устройства 40 звено 108 вращает вокруг 115 штифта 112, а стойка привода или штифт 182 звена входит в зацепление с коромыслом 118, вращая рычаг и собачку 114 по часовой стрелке относительно храповое колесо 130, которое удерживается опорной собачкой 150' 120, когда кулачковая поверхность 184 (фиг. 6 и 6а) носовой части 128 храпового механизма скользит по зацепленному зубу 144 колеса. В это время стойка 174 звена зацепляется с кулачковой поверхностью 186 стопорной защелки 140 125, обеспечивая перемещение звена 108 в втянутое положение, подготавливая к другой операции индексации, выполняемой устройством 40 силового цилиндра. 40, 108 115 112, 182 118 114 130 . 120 150' 184 ( 6 6a) 128 144 . 174 186 125 140 108 , 40. Можно отметить, что шарнирный штифт 112 130 682 042, соединяющий звено 108, собачку 114 и коромысло 118, снабжен штоком 188 привода переключателя, приспособленным для приведения в действие нормально замкнутого переключателя 190 6 (см. также фиг. 8) на конце хода вперед устройства 40 и для приведения в действие нормально разомкнутого переключателя 192 в конце хода втягивания устройства для цели, описанной ниже. 112 130 682,042 108, 114, 118 188 190 6 ( 8) 40 192 . . Переключатели 190 и 192, как лучше всего видно на фиг. 2, установлены на нижней стороне верхней несущей пластины 38, которая крепится с помощью множества стоек 194, имеющих резьбовое соединение с дополнительными отверстиями 196 в несущей пластине 38 и - с дополнительные резьбовые отверстия 198 в кронштейне 37. Несущая пластина '38 содержит обычный подшипник 200 (рис. 2) для верхнего конца вала 23. 190 192, 2, 38 194 196 38 - 198 37. '38 200 ( 2) 23. Стопорная пластина 80 при ходе продвижения или разблокировки силового устройства 42 разблокировки приспособлена для освобождения всех собачек 114, 140; и 150 относительно храпового колеса, как показано на фиг. 6а, для обеспечения движения по часовой стрелке колесо и вал 23 в возвратное положение, как описано ниже. Для этой цели разблокирующая пластина 80 снабжена кулачком или выступом 202, обычно обеспечивающим скользящую опору носовой части 128 храповой защелки 114, как показано на фиг.6, при этом указанный кулачок 202 входит в зацепление с головкой 180' штифта 122 для отпустите собачку 114, как показано на рисунке 6а. Пластина 80 также снабжена приводной стойкой или штифтом 204, взаимодействующим с внутренними сторонами собачек 140 и 150. Таким образом, по мере продвижения пластины 80 выступ 202, упирающийся в штифт 122, может освободить собачку 114 и стойка 204, скользящая по внутренним сторонам собачек 140 и 150, способна освобождать указанные собачки, после чего приведение в действие возвратного цилиндра 44, как описано ниже, позволяет вращать золотник 48 и вал 23 по часовой стрелке в возвратное положение. . 80 42 114, 140;, 150 , 6a, 23 , . 80 202 128 ' 114, 6, 202 180' 122 114, 6a. 80 204 140 150, 80 -, 202 122 114 204 140 150 , 44, , 48 23 . Фигура 3 представляет собой разобранный вид нижней части 56 механизма управления, и на этой фигуре видно, что опорная рама 36 предпочтительно представляет собой плоский элемент, выполненный, например, из стальной пластины, и снабжена ножками 206, приспособленными для установки на станине пресса 16. Рама 36 содержит подшипник 208 для нижнего конца вала 23, к которому приспособлена ступица 210 штифтового диска 27 для фиксации коническим штифтом 212. На фиг.3 также показана подробная конструкция собачки и способ ее поворота на штифте 214, имеющем резьбовое зацепление со ступицей 210 диска штифта; и следует отметить, что собачка 30 имеет нос или выступ 216 на одной стороне своей оси вращения, приспособленный для зацепления с нижней стороной диска 27 для цели, описанной ниже. На фиг.3 также показаны концевой выключатель 34 и упор 32, который имеет форму головки на штифте 218, 70, приспособленном для приема внутри дополнительного отверстия 220 в раме 36. На нижнем резьбовом конце штифта 218 предусмотрена стопорная гайка 221. 3 56 36 , , 206 16. 36 208 23, 210 27 212. 3 - 214 210 ; - 30 216 27 . 3 34 32 ' 218 70 220 36. 221 218. Переключатель 34 приспособлен для крепления к раме 76 с помощью винтов (показаны ), проходящих через дополнительные отверстия 222 рамы 36. Стопорная головка 32 штифта 218 снабжена отверстием 224 для приема плунжера 226: приспособлено 80 для приведения в действие переключателя 34 при зацеплении собачки 30 с упором 32, как ясно видно на фигурах 3, 4. и 5, и как описано далее в связи с работой собаки 30. 86 На рисунке 3 также показан переключатель 29, который снабжен подушкой или сиденьем 228 и приспособлен для крепления винтами (не показаны), проходящими через дополнительные отверстия 230. в колодке 232, в 90 раме 36. Можно отметить, что на фиг.3 показаны отверстия в диске 27, пронумерованные от 1 до 12, со штифтом 28 в отверстии под номером 1; однако следует понимать, что этот может быть вставлен 95 в любое из двенадцати пронумерованных отверстий для контакта и приведения в действие переключателя 29 после заранее определенного количества операций индексации вала 23 с помощью индексного силового устройства 40 и связанного с ним устройства loo00. исполнительный механизм. 34 - 76 ( ) 222 36. 32- 218 - 224 226: 80 34 30 32, 3, 4 5, 30. 86 3 29 228 ( ) 230 232 90 36. 3 27, 1 12, 28 1; , 95 - 29 23, 40 loo00 . На фиг. 4 показан вид в разрезе рамы 36, показывающий диск 27 штифта и собачку в максимально фиксированном положении, при этом штифт 28 находится в отверстии диска 272 под номером 12 после того, как диск и вал 23 были зафиксированы двенадцать раз; и можно видеть, что в этих условиях собачка 30 поворачивалась за счет взаимодействия с упором 32 для обеспечения индексации вала 23 в его двенадцатое положение вращения. 4 36 27 , 28 12 272 23 ; 30 32 23 . Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4', показывающий штифтовый диск 27 и вал -23 в положении возврата при подготовке к началу 115 цикла прессования. В этих условиях собачка 30' зацепляется с упором 32, тем самым приводя в действие плунжер 226 и концевой выключатель 34 возврата, при этом нос 216 собачки входит в зацепление со стороной под 120 пластины диска 27, чтобы остановить возвратное движение. последнего. 5 4' 27 -23 115 . 30' 32 226 34, 216 - 120 27 . Обратимся теперь к фиг.7. Гидравлическая приводная схема, связанная с плитой 18, схематически показана 125 и содержит гидравлический двигатель, обычно обозначенный 234, включая цилиндр 236 и толкатель 238, имеющий головку 240, образующую камеры 242 подачи и возврата. -и 244 внутри - 180 682;,042 236. Камера подачи 242 соединена с линией подачи 246, содержащей манометр 248 давления, а камера возврата 244 соединена с линией возврата 250, причем указанные линии соединены с обычным рабочим клапаном 252, имеющим соединения с линией подачи 254 и с выпускную или выпускную линию 256, которая может быть соединена, например, с соответствующим баком низкого давления или резервуаром (показан в натуральном виде) с гидравлической жидкостью, такой как масло. При желании на линии 250 может быть предусмотрен обычный удерживающий клапан (не показан) для обеспечения неограниченного потока жидкости в камеру 244 и предотвращения потока жидкости из нее до тех пор, пока в ней не будет достигнуто заданное значение давления, чтобы удерживать плунжер в показанном положении. позиция. - - 7, 18 125 , 234, 236 238 240 242- 244 - - 180 682;,042 236. 242 246 248, 244 250, 252 254 256 , , ( ) , 5oil. , ( ) 250 244 , . Линия подачи 254 соединена с соответствующим источником жидкости под давлением, показанным на фиг. 7 в виде пары насосов 258, приводимых в действие двигателем 260, нагнетательные стороны которых соединены с линией подачи 254, причем сторона всасывания насосов соединена всасывающие линии 262 к соответствующему источнику гидравлической жидкости (не показано), такому как, например, вышеупомянутый резервуар. Линия 254 содержит предохранительный предохранительный клапан 264, приспособленный для сброса через предохранительную линию 266 при достижении заданного максимального давления внутри облицовки 254. 254 , 7 258 260 254, 262 ( ), , , - . 254 264 266 254. 36 Клапан 252 приводится в движение соленоидом 268, после чего клапан подает жидкость под давлением из линии подачи 2.54 в линию подачи 9246 и выпускает жидкость из возвратной линии 250 в нагнетательную линию 256, тем самым приводя в действие плунжер 238 и плиту 18. при его ходе вперед или вниз, как показано на чертежах. Клапан 2.52 приводится в движение в положение возврата или обратного хода с помощью соленоида 270, после чего жидкость под давлением подается клапаном из линии подачи 254 в линию возврата 250, а жидкость выпускается из линии подачи 246 в линию выпуска или нагнетания 256. тем самым приводя в действие плиту 18 при ее возвратном или обратном ходе, как описано ниже в связи с работой пресса. 36 252 268 2.54 9246 250 256, 238 18 . 2.52 270, 254 250 246 256, 18 , . Обратимся теперь к фиг. 8, на которой представлена схема трубопроводов пневматической приводной системы, связанной с вышеописанными механизмами индексации и возврата, и увидим, что эта система содержит пневматическую линию 272 подачи, которая может представлять собой обычную цеховую воздушную линию, соединенную с соответствующим источником пневматического давления, таким как в качестве компрессора (не показан). Линия 272 снабжена клапаном регулятора давления 274 и соединена после указанного клапана с парой рабочих клапанов 276 и 278, управляемых соответственно соленоидами 280 и 282. Клапан 276 соединен линией подачи 284 с индексирующим силовым устройством 40' и приспособлен в положении опережения для приведения в действие устройства 40, 70, тем самым продвигая коромысло 118. В положении выпуска клапана 276 воздух из линии 284 выпускается через выпускную линию 285, после чего коромысло 118 возвращается или втягивается под действием пневматического давления, подаваемого в устройство 40 из линии 286 подачи, имеющей клапан 288 регулятора давления. Линия 286 соединена перед клапаном 288 с линией подачи 272. 8 , 272 , ( ). 272 274 276 278 280 282. 276 284 40' 40, 70 118. 276, 284 285, 118 40 286 288. 286 288 272. Регуляторные клапаны 274, 80 и 288 предпочтительно регулируются так, чтобы давление, подаваемое на клапаны 276 и 278, было существенно больше, чем давление, подаваемое в линию 286, так что устройство 401 могло продвигаться вперед против 85 постоянного давления в линии 286. . 274 80 288 276 278 286, 401 85 286. Клапан 278 соединен с нагнетательной линией 290, имеющей соединение с разблокирующим силовым устройством 42 для продвижения его в положение опережения 90 клапана 278 при подаче питания на соленоид 282, при этом давление подается из линии 272 в линию 290. тем самым продвигая устройство 42 против постоянного давления в линии 286. Линия 95, 290 также соединена отводной линией 292, имеющей регулирующий клапан 294, с возвратным силовым устройством 44 для его приведения в действие при обратном ходе, как описано ниже в связи с работой пресса. Устройство 44 снабжено выпускной линией 295 для облегчения срабатывания рабочей жидкости в линии 292. При обесточивании соленоида 282 линия 290 открывается к нагнетательной линии 297, 105, тем самым обеспечивая ход втягивания устройства 42 под действием давления в линии 286. 278 290 42 90 278 282, 272 290 42 286. 95 290 292 .294 44 , . 44 295 292. - 282 290 297, 105 42 286. Обращаясь теперь к фигурам с 7 по 11 включительно, рабочий цикл пресса 110 описан ниже в связи с описанием электрической схемы 7 11 , 110 Рисунок 11. Предполагая, что штифт 28 вставлен в отверстие номер 5 диска 27 и что диск находится в возвратном положении 115, схематически показанном на рисунке 9, с отверстием под номером 12, совмещенным с переключателем 29, первый ход вперед валика прекращается. путем взаимодействия его переключателя 19 со стержнем управления 25, который 120 совмещен с отверстием номер девять диска 27. 11. 28 5 27 115 9, 12 29, 19 25 120 27. Ход вперед плиты инициируется замыканием нормально разомкнутого двойного переключателя 302, которым можно управлять 125 вручную или ножной педалью. Когда переключатель 302 замыкается, он образует цепь, которую можно проследить от основного провода 304, подключенного к одной клемме обычного источника напряжения 306 и 130 682,042 через контакты 308 и 310 переключателя 302, через соленоид 312, который подключен к другому основному проводу 313 , подключенному к противоположной клемме источника напряжения 306. 302 125 . 302 , 304 306 130 682,042 308 310 302, 312 313 ter6 306. Подача питания на соленоид 312 замыкает три реагирующих на это релейных переключателя, причем указанные переключатели обозначены позициями 312a, 312b и 312c, причем последний устанавливает цепь удержания через соленоид 312. 312 , 312a, 312b, 312c, 312. Замыкание переключателя 302 также соединяет 314 и 316, тем самым замыкая цепь через вышеупомянутый нормально разомкнутый переключатель 170, замкнутый в этих условиях собачкой 150 в его заблокированном положении. Эту цепь можно проследить через вывод 304, нормально замкнутый переключатель 332а, а также через соленоид 322 и вывод 313. Подача питания на соленоид 322 замыкает релейный переключатель 322а, создавая цепь удержания через соленоид 322, и размыкает нормально закрытый переключатель 322b для цели, описанной ниже. 302 314 316, - - 170 150 . 304, 332a 322 313. 322 322a 322 322b . Подача питания на соленоид 322 также замыкает релейные переключатели 322c и 322d, подавая питание на вышеупомянутый соленоид 268 опережения гидравлического рабочего клапана 252, приводя его в движение в положение продвижения, при котором плита 18- продвигается вниз по направлению к работе (не показано). 322 322c 322d - 268 252 18- ( ). Шток движется вперед до тех пор, пока вышеупомянутый переключатель 19 не замкнется при контакте с индексируемым управляющим стержнем 25, после чего цепь устанавливается через нормально замкнутые контакты 328 переключателя 20, а также через переключатель 19 и соленоид 332. Подача питания на соленоид 332 размыкает вышеупомянутый переключатель 332а, разрывая цепь через соленоид 322, тем самым восстанавливая связанные с ним переключатели в нормальное положение. Таким образом, когда переключатели 322c и 322d размыкаются, соленоид 268 опережения гидравлического рабочего клапана 252 обесточивается. - 19 25, - 328 20 19 332. 332 - 332a 322 . , 322c 322d , 268 252 -. Подача питания на соленоид 332 замыканием переключателя 1:9 также замыкает релейный переключатель 332b', создавая цепь удержания 5& через соленоид 332, и замыкает релейный переключатель 332c, который (при замыкании переключателя 322b, поскольку соленоид 322 обесточивается при размыкании переключателя 332а) устанавливает цепь через соленоид 334. 332 1:9 332b' 5& 332 332c ( 322b 322 - 332a) 334. Подача питания на соленоид 334 замыкает его нормально разомкнутые релейные переключатели 334a и 334b, подавая питание на обратный соленоид 270, переводя гидравлический рабочий клапан 252 в его возвратное положение, при этом плита 18 приводится в действие . его возвратный ход или отвод от работы. При желании может быть предусмотрен переключатель 339, который в разомкнутом состоянии будет удерживать плунжер в переднем положении до тех пор, пока переключатель 66 339' не будет приведен в действие оператором, чтобы замкнуть цепь через соленоид 270. - 334 334a 334b 270 252 , 18 . ' . , 339 - ' , 66 339' 270. Когда плунжер достигает верхней точки своего обратного или обратного хода, переключатель 20 приводится в действие кулачком 21, разъединяя контакты 328, тем самым разрывая цепь удержания через соленоид 334, после чего нормально разомкнутые переключатели 334a и 334b отпускаются для размыкания. положение, обесточивая соленоид 270, после чего гидравлический рабочий клапан 75 252 возвращается в нейтральное положение, а плита 18 останавливается в конце своего обратного хода. Здесь можно отметить, что первоначальное замыкание переключателей 312a и 312b и перемещение переключателя 20 в сторону 80 от кулачка 21 при движении плиты 18 вниз создает другую цепь через нормально замкнутые контакты 328 переключателя 20, которые являются пружинными. -прижимается пружиной 331 в нормальное положение, показанное на рисунке 11 86, и эта цепь прослеживается через переключатель 333 толчкового хода и провод 335 через соленоид 33-7 и главный вывод 313. Подача питания на соленоид 337 замыкает переключатели 337a и 337b, причем последний 90 устанавливает цепь удержания через соленоид 337. , 20 21, 328 - 334, 334a 334b , - 270 75 252 18 . 312a 312b 20 80 21 18 328 20 - 11 86 331, - 333 335 33-7 313. 337 337a 337b, 90 337. Подача питания на соленоид 8337 также открывает нормально закрытый переключатель 337c для цели, описанной ниже. Таким образом, в начале первой операции замыкание 95 переключателей 312а и 312b при подаче питания на соленоид 337 замыкает переключатель 337а и размыкает переключатель 337с, а при срабатывании переключателя 20 в конце обратного хода валика происходит размыкание контактов. 328 не эффективен для обесточивания соленоида 337, поскольку переключатель 337b подключен через вышеупомянутый концевой выключатель 190 к главному проводу 304, который подключен к источнику 306 напряжения 105, поскольку переключатель 312a замкнут. 8337 337c . , , 95 312a 312b 337 337a 337c 20 , 328 - 337 337b 190 304, 105 306 312a . Приведение в действие переключателя 20 кулачком -21 соединяет контакты 338, замыкая цепь через нормально замкнутый переключатель 342d, 110 через переключатель 337а и через соленоид 340. Подача питания на соленоид 340 замыкает нормально разомкнутые релейные переключатели 340aj и 340b, тем самым подавая питание на вышеупомянутый соленоид 280 для приведения в действие 115 индексирующего силового устройства 40 при его предварительном ходе, тем самым индексируя вал 23 против часовой стрелки для выравнивания следующего последовательного стержня с переключателем 19. , причем указанный стержень совмещен с отверстием под номером 10 в диске 27. 20 -21 338 342d, 110through 337a, 340. 340 340aj 340b, - 280 115 40 23 19, 10 27. Когда индексное силовое устройство 40 достигает положения продвижения, привод 188 переключателя штифта 112 коромысла размыкает нормально закрытый переключатель 190, разрывая 126 цепь удержания через соленоид 337, возвращая соответствующие переключатели в нормальное положение и тем самым разрывая цепь через соленоид 280. Чтобы обеспечить приведение в действие силового устройства-40 130, выключатели разомкнуты, а плунжер находится в возвратном положении с переключателем 20, соединяющим контакты 338, индексное силовое устройство 40 может работать без приведения в действие частей пресса. путем мгновенного замыкания индексного переключателя 70 348, который одновременно замыкает цепь через соленоид 337 и соленоид 312, причем последняя цепь прослеживается через ответвленный провод 350' основного провода 304, через контакты 352, 75 переключателя 348 и через соленоид 312 и главный провод 313. 40 , 188 112 190 126 337 280 -'40 130 20 338, 40 . 70 348 337 312, 350' 304, 352 75 348, 312 313. Когда переключатели толчкового хода разомкнуты, а плунжер находится в возвратном положении, так что кулачок 21 приводит в действие переключатель 20, замыкая контакты 80 338, вал 23 можно вернуть в исходное положение, показанное на рисунках 5 и 9, с помощью переключателя сброса. 354, который при замыкании устанавливает цепь через ответвленный провод 350 основного провода 304, через контакты 85 356 переключателя 354 и через соленоид 312 и главный провод 313, тем самым замыкая релейные переключатели 312a и 312b для размещения другой цепи, которая может быть прослежена от основного провода. 304 90 через контакты 338 переключателя 20, через нормально закрытый концевой выключатель 34, через контакты 358 переключателя 354 и далее через переключатель 192, нормально закрытый переключатель 337c и соленоид 342 к 95 главному проводу 313. Подача питания на соленоид 342, как описано выше, замыкает релейные переключатели 342b и 342c', возбуждающие соленоид 282, чтобы продвинуть разблокирующее силовое устройство 42 и разблокирующую пластину 80, тем самым 100 компенсируя обратное движение силового устройства 44, когда разблокирующая пластина освобождает храповое колесо 130 из связанные с ним собачки. - , 21 20 80 338, 23 5 9 354 350 304, 85 356 354 312 313 312a 312b 304 90 338 20, 34, 358 354 192, 337c 342 95 313. 342, , 342b 342c' 282 42 80, 100 44 130 . Аварийный переключатель 360 предусмотрен 105 в главном кабеле 313 для остановки пресса в любой точке его рабочего цикла в аварийных условиях. 360 105 313 . Можно отметить, что переключатель 170, который нормально разомкнут, также обеспечивает функцию безопасности 110 в случае, если вал 23 находится в положении, когда один из стержней управления не совмещен должным образом с переключателем 19. В этих условиях задняя собачка 150 будет удерживаться в таком положении 115 одним из храповых зубьев 144, что носок 168 собачки не будет зацепляться с переключателем 170, тем самым предотвращая закрытие последнего и, следовательно, предотвращая подачу питания на соленоид 322 опережения при приведение в действие пускового переключателя 302 оператором. 170 110 23 19. 150 115 144 168 170 322 302 . Таким образом, можно видеть, что мы разработали механизм управления для автоматического изменения хода валика пресса 125 или аналогичного рабочего органа при последовательных операциях последнего. 125 . Механизм управления приспособлен для обеспечения заранее определенного максимального количества изменяемых операций и обеспечения возможности любого 130 и связанного с ним индексирующего механизма для возврата в положение подготовки к другой операции продвижения плиты, которая ограничена вышеупомянутым стержнем управления 6. 130 6 . После пятой операции, при возвращении плиты в возвратное положение и после разрыва цепи удержания через соленоид 337 из-за размыкания переключателя 19 приводом 188, штифт 28 замкнул переключатель 29, и исполнительный механизм 188 замыкает нормально разомкнутый концевой выключатель 192, тем самым создавая цепь через соленоид 342, поскольку нормально замкнутый релейный переключатель 337c теперь находится в закрытом положении, а переключатель 34 нормально замкнут. Подача питания на соленоид 342 замыкает нормально разомкнутый релейный переключатель 342а, создавая удерживающую цепь через соленоид 342, и замыкает нормально разомкнутые релейные переключатели 342b и 342c, образуя цепь через вышеупомянутый соленоид 282, тем самым приводя в действие отпирающее силовое устройство 42 для продвижения в положение и, следовательно, приведение в действие разблокирующей пластины 80, чтобы освободить храповое колесо 130 от зацепления с соответствующими собачками, после чего давление в линии 292 возвратного силового устройства 44 приводит в действие его при его обратном ходе, вращая золотник 48 и вал 23 по часовой стрелке, чтобы возвращайтесь в положение до тех пор, пока собачка 30 не войдет в зацепление с плунжером 226, как показано на рисунке 5, тем самым размыкая переключатель 34 и разрывая цепь через соленоид 342. , 337 19 188, 28 29, 188 192 342 337c 34 . 342 342a 342 342b 342c, 282 42 80 130 , 292 44 , 48 23 30 226, 5, 34 342. Отключение питания соленоида 342 возвращает его переключатели в нормальное положение, и пресс теперь готов к новому циклу операций. - 342 . Можно отметить, что переключатель 344 толчкового режима предусмотрен в соединении между релейным переключателем 312c и главным проводом 304, и следует понимать, что после размыкания переключателя 344 толчкового режима и вышеупомянутого толчкового режима Переключатель 333, валик может выдвигаться небольшими шагами с целью предварительной регулировки (ложь, без запуска автоматической последовательности операций. Эта работа плиты выполняется путем мгновенного замыкания переключателя 30'2, который одновременно устанавливает цепи через соленоиды 312 и 322, тем самым подавая питание на соленоид 268 опережения гидравлического рабочего клапана 252 без включения цепей автоматического управления через переключатели 344 толчкового режима. и 333. - 344 312c 304, - 344 - - 333, - (, . 30'2 312 322 268 252 - 344 333. Когда переключатели толчкового хода разомкнуты, плунжер можно втягивать или возвращать небольшими шагами путем мгновенного замыкания переключателя 346, который одновременно замыкает цепи через соленоиды 312 и 8332, тем самым подавая питание на возвратный соленоид 270 гидравлического рабочего клапана 252. - , 346 312 8332 270 252. Аналогичным образом с толчковым ходом 682,0(42 8 682 042) задано количество переменных операций в пределах указанного максимума, а благодаря вращательной работе деталей механизм чрезвычайно компактен и способен к простой регулировке для регулирования изменяющегося хода. валика и регулировать количество ходов в каждой рабочей последовательности. - 682,0(42 8 682,042 , , . Средством, которое представляет собой средство управления, функционально связанное с двигателем для инициирования обратного хода рабочего органа, является, в частности, концевой выключатель 19 продвижения, и в показанном варианте осуществления это средство находится на рабочем элементе, поскольку оно установлено на плите. 18. Другим средством, находящимся на пути средства управления, а именно: концевым выключателем 19 опережения, является стержень 25 на пути такого переключателя 19. При желании концевой выключатель 19 продвижения может быть установлен на конце стержня 25' и приводиться в действие рычагом, выходящим из плиты 18, образуя средство, переносимое рабочим органом. Как показано, может быть предусмотрено более одного стержня 25, а в указанном альтернативном варианте концевой выключатель 19 опережения может быть предусмотрен на каждом из множества стержней. 19 , , 18. , , : 19, 25 19. , 19 25' 18 . 25 19 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:20:52
: GB682042A-">
: :

682043-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB682043A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в доильных машинах или в отношении них Мы, , расположенная по адресу 180, , , , , корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ его реализации должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройствам доильных машин, и особенно касается усовершенствований в узлах доильных машин, содержащих приемник молока, съемную крышку для указанного приемника, снабженную впускным отверстием для молока и камеру для улавливания жидкости, сообщающуюся с всасывающим соединением и включающую проходящую вверх возвратную часть которая в своей нижней части открыта для указанного приемника, а ее верхний конец сообщается с верхней частью указанной камеры-уловителя. , , 180, , , , , , , ', , , :- , - , - . В таких устройствах целью камеры-уловителя жидкости является предотвращение попадания в приемник молока любой жидкости, которая могла скопиться во всасывающем канале, что в противном случае могло бы произойти при определенных обстоятельствах. , . Например, в некоторых установках жидкость может собираться в всасывающей трубке, соединяющей приемник с источником всасывания, и, когда всасывающая трубка отсоединяется по окончании операции доения, возникающий приток воздуха в приемник может нести часть собранную жидкость обратно в емкость, что наиболее нежелательно с точки зрения возможного загрязнения. , , , , . В других агрегатах, в которых пульсатор установлен на крышке, а емкость сообщается с источником всасывания через камеру, предусмотренную в пульсаторе, поломка всасывающего соединения с пульсатором может привести к попаданию жидкости, которая может собираются в пульсаторе или всасывающем патрубке и всасываются в резервуар. , , - , , , . Кроме того, если внутренняя оболочка доильного стакана сломается во время использования, возможно, что молоко, взятое у коровы, попадет в вакуумное соединение с пульсатором и может перейти оттуда в приемник. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции камеры для улавливания жидкости, применимой для использования в сочетании с любым обычным типом доильного агрегата упомянутого типа. . Согласно настоящему изобретению. входная часть камеры улавливания жидкости имеет расширяющуюся или углубленную форму, сужающуюся от нижней части относительно широкого диаметра, открытой для указанного приемника, к вершине , снабженной отверстием, сообщающимся с верхней частью указанной камеры улавливания. Камера улавливания жидкости может выступать в указанный резервуар, а нижняя часть указанной камеры может быть выполнена за одно целое как часть крышки резервуара. . - - - . . В предпочтительном варианте нижний слив камеры улавливания жидкости образован по существу полусферическим углублением в указанной крышке приемника. предпочтительно, чтобы входная расширенная или углубленная часть была смещена от центра указанной камеры улавливания жидкости и расположена под наклоном к вертикальной оси указанной камеры так, что часть сходящейся стенки указанной расширяющейся или углубленной камеры Образование углубления рядом с центром указанной ловушки по существу перпендикулярно крышке приемника, так что отверстие на вершине входной части расположено вблизи центра указанной ловушки. , - . & - , - . Верхняя часть камеры улавливания жидкости разъемно связана с упомянутым резервуаром . . Трубопровод, сообщающийся с источником всасывания и снабженный на своем верхнем конце обратным клапаном, может проходить вниз внутри указанной камеры ловушки, причем его открытый конец примыкает к ее нижней части. - . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий один вариант осуществления доильного аппарата согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид сверху съемной верхней части камеры улавливания жидкости; и фиг. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 фиг. 1. , , - , : . 1 ; . 2 ; . 3 3-3 . 1. При реализации изобретения в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, как показано на прилагаемых схематических чертежах, блок 10 доильного аппарата содержит молокоприемник 11, снабженный съемной крышкой 12, имеющей периферийный фланец 13, приспособленный для посадки на резиновое кольцо 14. вставлен между указанным фланцем и соответствующим фланцем на розетке 11. Крышка 12 снабжена впускным соединением 15 для молока обычного типа, имеющим впускную часть 16, приспособленную для присоединения к шлангу, ведущему к доильному захвату, при этом впускное соединение 15 управляется с помощью обычного крана 17. , , 10 11 12 13 14 11. 12 15 16 , 15 17. Камера 18 улавливания жидкости согласно изобретению предпочтительно выполнена за одно целое с крышкой 12, которая спрессована с образованием по существу полусферического центрального углубления 19, образующего нижнюю часть камеры ловушки. Хотя упомянутая нижняя часть камеры может иметь другую форму, по существу полусферическая форма является предпочтительной, поскольку она имеет минимум острых углов для очистки. Дно 20 ловушки 18 образовано с продолжающейся вверх входной частью 21 расширяющегося или углубленного образования, имеющей конусообразную стенку 22, которая сходится от нижней части относительно большого диаметра, открытой к упомянутому резервуару 11, к предусмотренной вершине 23. с отверстием 25, сообщающимся с верхней частью 26 ловушки 18. 18 12 19 . , . 20 18 - 21 22 11- 23 25 26 18. Предпочтительно расширяющееся или углубленное образование 21, как показано на фиг. 1, смещено от оси ловушки 18 и расположено так, что его ось наклонена к указанной оси, так что часть стенки 22, примыкающая к оси Камера-ловушка по существу перпендикулярна плоскости крышки 12 и так, что отверстие 25 находится как можно ближе к центру камеры-ловушки 18. , 21 , . 1, 18 22 12 25 18. Верхняя часть 27 ловушки 18 съемно связана с крышкой 12 посредством наличия кольцевого фланца 28 для взаимодействия с резиновым уплотнительным кольцом 29, посаженным на кольцевую уплотнительную часть 30 кромки крышки 12. 27 18 12 28 - 29- 30 12. Съемная часть 27 включает выступающий вверх выступ, приспособленный для установки блока пульсатора 32, который может иметь обычную конструкцию, включающую камеру 321, сообщающуюся с источником всасывания. 27 32 321 . Съемные части прочно удерживаются на месте с помощью винтового устройства 33, приспособленного для зацепления с рукояткой 34 в форме дужки. Камера 321 сообщается с камерой 18 для улавливания жидкости через вакуумное соединение 35, которое включает в себя трубопровод 36, предусмотренный на ее верхнем конце. с отверстием 38, снабженным обратным клапаном 39 и на его нижнем конце заканчивающимся отверстием 37, расположенным вблизи дна 20 ловушки 18. Обратный клапан 39 может включать в себя груз 40, который расположен внутри трубопровода 36, при этом следует понимать, что клапан 39 устроен так, чтобы открываться наружу по отношению к ловушке 18. 33 - 34 321 18 35 36 38 39 - 37 20 18. 39 40 36, 39 18. Блок пульсатора 32 снабжен обычными соединениями 41 доильного стакана и всасывающим соединением 42, сообщающимся с камерой 321. 32 41 42 321. Во время работы доильного агрегата в емкости 11 создается частичный вакуум, возникающий в результате сообщения всасывающей камеры 321 с приемником 11 через камеру 18 для улавливания жидкости и отверстие 25. Молоко поступает в приемник 11 через подводящий патрубок 15. Если по какой-либо причине всасывание к всасывающему патрубку 42 прерывается, возможно, что жидкость, которая могла скопиться внутри пульсатора, может попасть в ловушку 18, хотя обратный клапан 39 обычно функционирует для предотвращения этот. Однако при определенных условиях клапан 39 может выйти из строя или не сможет сесть должным образом. Отверстие 25 расположено достаточно близко к верху ловушки 18, чтобы предотвратить попадание жидкости, собранной в ловушке 18, в емкость для молока 11. , 11 321 11 18 25. 11 15. , , 42 , 18 39 . , , 39 ' . 25 18 18 11. Уловительная камера 18 выполнена достаточно большой, чтобы гарантировать, что уровень жидкости будет оставаться значительно ниже отверстия 25 даже в самых исключительных условиях. Всасывающее соединение 35 проходит достаточно близко ко дну камеры-ловушки 18, чтобы гарантировать, что жидкость, собранная в камере-ловушке, будет снова втянута в систему всасывания, когда она снова будет сообщена с источником всасывания. 18 25 . 35 18 . При определенных условиях, когда молоко поступает в емкость 11, на нижней стороне крышки 12 могут образовываться капли молока. Эти шарики молока могут образоваться в результате всплеска или разбрызгивания молока при его попадании в резервуар 11. Желательно, чтобы эти шарики оставались внутри резервуара и не втягивались в камеру-ловушку для жидкости. , 11, - 12.. - 11. - . Обычно воздух отсасывается из резервуара 11 посредством всасывания через отверстие 25 в камеру-ловушку 18 и затем наружу в систему всасывания, а форма и расположение возвратной части 21 камеры-ловушки 18 приспособлены для предотвращения попадания капель молоко, скопившееся вокруг отверстия 25 или рядом с ним, не попадает потоком воздуха в камеру-ловушку 18. 11 25 18 - - 21 18 25 18. Сходящаяся или коническая форма расширяющегося или углубленного входного участка 21 служит для снижения скорости проходящего через него воздуха. входит в нижнюю часть возвратного потока 21 с широким диаметром, и, таким образом, поток воздуха не может захватывать капли молока и нести их в ловушку 18. - 21 . - : 21 18. Следует понимать, что описанный вариант осуществления обеспечивает экономичную и эффективную конструкцию камеры-уловителя жидкости, которая не только служит для предотвращения прохождения жидкости, собранной во всасывающем канале, в приемник, но также исключает перенос захваченных капелек молока из емкость в ловушку. Кроме того, расположение отверстия 25 близко к центру камеры-ловушки исключает возможность прохождения загрязненной жидкости из камеры-ловушки в емкость, если последняя должна быть наклонена под углом. , , . , 25 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным вариантом осуществления, описанным выше. Например, камера улавливания жидкости и возвратная часть могут иметь другую подходящую форму и конструкцию в рамках прилагаемой формулы изобретения. . , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Доильный аппарат такого типа, содержащий приемник молока, съемную крышку для указанного приемника, снабженную впускным отверстием для молока, и камеру для улавливания жидкости, сообщающуюся с всасывающим соединением и включающую проходящую вверх возвратную часть, которая открыта в своей нижней части для указанный резервуар и на своем верхнем конце сообщается с верхней частью указанной камеры-ловушки, отличающийся тем, что указанная входная часть имеет расширяющееся или углубленное образование, сужающееся от нижней части относительно большого диаметра, открытой в указанный резервуар, к вершине, снабженной отверстие, сообщающееся с верхней частью указанной ловушки. :- 1. , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:20:55
: GB682043A-">