Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14748
.txt 681278-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB681278A
[]
, $;? , $;? Усовершенствования машин для нанесения жидких или пластиковых материалов на движущиеся полотна или относящиеся к ним Я, , из , Шеффорд, Бедфордшир, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент быть предоставлено мне, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к машинам для распределения жидкого или пластикового материала на движущихся полотнах. , , , , , , , , , : - . Хорошо известно нанесение на ткань жидких композиций, таких как раствор каучука или каучукового латекса, и это обычно делается путем пропускания ткани между краем ракеля и прижимным валиком, причем композиция наносится на ткань. Верхняя поверхность ткани до того, как она соприкоснется с лезвием. В процессе работы этот состав имеет тенденцию скапливаться на лезвии, которое распределяет его полностью и в необходимой толщине по верхней поверхности ткани. Этот метод ограничен покрытием одной стороны материала за раз. , , , , , ~\ . . Было также предложено покрывать обе поверхности ткани с помощью так называемого метода пропитки-распределения, при котором ткань пропускают через ванну, содержащую композицию, а затем между двумя противоположными ракельными лезвиями, которые удаляют поверхностную композицию и распределяют остаток по поверхности. необходимая толщина ткани. - - . Однако у этого метода есть недостатки. , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины для нанесения жидких композиций на материал, в которой материал может быть покрыт с обеих сторон за один проход машины. . В соответствии с настоящим изобретением разбрасывающий узел разбрасывающей машины включает в себя валик, установленный с возможностью вращения в контакте с нижней поверхностью покрываемого материала и приспособленный для переноса на нее композиции, первое лезвие ножа, установленное для прижимания к верхней поверхности. поверхность указанного материала и второе лезвие ножа, установленное так, чтобы прижиматься к нижней поверхности упомянутого материала, причем расположение таково, что материал проходит под натяжением через указанный ролик, а затем под упомянутым первым лезвием ножа. и над указанным лезвием второго ножа. относительные положения валика и ножевых лезвий таковы, чтобы при работе обеспечивать требуемые углы разбрасывания между плоскостью материала и каждой из кромок ножа. Ролик предпочтительно установлен с возможностью свободного вращения на штифтовых подшипниках внутри контейнера, приспособленного для содержания распределяемой композиции, и может быть расположен в нем таким образом, чтобы обеспечить ограниченное пространство между поверхностью ролика и передней торцевой стенкой контейнера. . , ' -- , - , . , , -. - . Таким образом, толщина слоя композиции, воспринимаемой валиком, ограничивается шириной пространства, так что можно предотвратить накопление избыточного состава на поверхности валика. - . Альтернативно, ролик может быть установлен дальше от торцевой стенки, и для той же цели может быть предусмотрено фиксированное или регулируемое ножевое лезвие, выступающее к поверхности ролика. . Композиция может быть нанесена на верхнюю поверхность материала любым удобным способом. Например, его можно подавать непрерывно или с перерывами из расходного резервуара или можно добавлять через определенные промежутки времени вручную, при этом необходимо только обеспечить, чтобы во время работы всегда было создано достаточное количество состава перед первой подачей, чтобы обеспечить удовлетворительное покрытие на верхней поверхности материала. . , , , - . Ролик может быть установлен в таком приспособлении, чтобы его можно было регулировать по вертикали относительно контейнера, и ему предпочтительно предшествует натяжной ролик, размер которого меньше 1,5 мм. или установлен так, что его ось вращения находится ниже покрывающего (или плетеного) валика так, чтобы материал, проходящий через лизающий валик, имел хороший контакт с его поверхностью. Одно или оба лезвия ножа также предпочтительно регулируются по вертикали, так что относительные положения лизуна и ножей можно легко регулировать для получения правильного угла разбрасывания, составляющего около 72°, между плоскостью материала и передней кромкой. каждого лезвия ножа. . ,. , ( ;) ' . - - 72 -. Далее будет описана разбрасывающая машина в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку разбрасывателя; На машине показан разбрасывающий блок на его правом конце. , :- . 1 ; - . Рис. 2 и 3 представляют собой торцевые виды правого и левого концов соответственно рис. 1. . 2 3 . 1. Фиг.4 представляет собой вид сверху, соответствующий рис.1. . 4 . 1. На рис. 5 показан вид спереди в разрезе в увеличенном масштабе разбрасывающего устройства, показанного на рис. 1. . 5 , , . 1. Фиг.6 - поперечное сечение по линии -, фиг.5. . 6 --, . 5. Фиг.7 представляет собой вид спереди в разрезе, аналогичный рис. и показывает мешалку, связанную с разбрасывающим устройством. . 7 . . Фиг.8 представляет собой вид в поперечном сечении по линии -, фиг.7 и фиг.9 - диаграмму, иллюстрирующую использование разбрасывающего устройства на каждом конце разбрасывающей машины, аналогичной показанной на рис.9. .1'. . 8 -, . 7, . 9 illm9-- . 1'. Машина изображена на рис. 1, 1 включает в себя жесткий каркас, состоящий из верхних параллельных швеллеров 1, 2 и нижних параллельных швеллеров 3, 4, объединенных вертикальными швеллерами 5, 6 на левом конце и вертикальными швеллерами 7, 8 на правом конце. машины. В состав ограждения входят промежуточные вертикальные элементы, два из которых, обозначенные цифрами 9, 10-, показаны на рис. . 1 1 1, 2, 3, 4, 5, 6 7, 8 . ' , , 9, 10-, . Я и 4. 4. Вертикальные стойки 7, несут открытые верхние опорные кронштейны 11, 1'2, в которых поддерживаются концы шпинделя фланцевого стержня 13, на котором установлен рулон 14 полосового материала, подлежащего покрытию. Концы шпинделей 15, 16 удерживаются в кронштейнах с помощью 17, пропущенных через горизонтально расположенные отверстия в кронштейнах, причем такие штифты соединены своими наружными концами с кронштейнами посредством цепочек 18. Конец шпинделя 16 соединен штифтом 19 с втулкой 20, имеющей штифт и байонетное пазовое соединение 21, 22 - с валом 23, поддерживаемым в вертикальных элементах 24 рамы, при этом указанный вал несет между элементами рамы тормозной барабан 26, имеющий - регулируемая тормозная лента 26. Втулка 20 обычно поджимается пружиной 27 в положение, более четко проиллюстрированное на фиг. 2 и 4, при этом штифты 19, 21 на конце 16 шпинделя функционально входят в пазы во втулке 20, обеспечивая приводное соединение между тормозным валом 23 и сердечником 13. Когда необходимо отсоединить конец шпинделя 16 от тормозного вала 23, втулка 20 втягивается против действия пружины 27 и удерживается во втянутом положении путем соответствующей регулировки расположения штифта и байонетного паза 21, 22. 7, 11, 1'2 13 14 . 15, 16 17 , 18. 16 19 20 - 21, 22-- 23 24, 26 - 26. 20 - 27 . 2 4 19, 21 16 20 23 13. 16 23, 20 27 21, 22. В таком положении позиционирование или удаление сердечника 13 рулона материала может быть достигнуто после извлечения штифтов кронштейна 17. При заправке в машину переднего конца материала М из рулона 14 материала, который может находиться в ленте или полосовую форму пропускают через натяжной ролик 28 небольшого диаметра, поддерживаемый в кронштейнах 29, установленных на верхних концах вертикальных швеллеров 7, 8. Затем его пропускают через верхнюю часть покрывающего или «облизывающего» валика 30 с возможностью вращения, поддерживаемого в желобе 31 с помощью множества колец 32, направляемых вертикально в траверсах 33, установленных сверху параллельных элементов рамы 1, 2. . Как более ясно показано на фиг. 6, каждый штифтовый подшипник содержит винт с заостренным концом, который можно регулировать в блоке 34, имеющем вертикальный винт 35, на котором установлена регулировочная гайка 36. После прохождения «облизывающего» ролика 3У передний конец материала пропускают под поперечный линейный нож 37, установленный на его концах в ярмах 38, опирающихся на верхние продольные элементы рамы 1, 2. , 13 17 , 14, , 28 29- 7, 8. "" 30 -- 31 -- 32 ~ 33 1, 2. . 6, - 34 35 36 . - "" 3U, - 37 38 - 1, 2. Лезвие 37 закреплено в концевых блоках 39, вертикально направляемых в ярмах 38, причем указанные блоки имеют вертикальные винты 40, окруженные легкими пружинами 41, которые устанавливают желаемое соотношение лезвия 37 с покрываемым материалом. Давление можно регулировать с помощью гайки 42, прикрепленной к верхним концам винтов 40, которые проходят через отверстия в траверсах 38. 37 39 38, 40 41 37 . 42 40 38. Передний конец материала затем проходит через поперечное ножевое лезвие 43, поддерживаемое опорой 44 внутри желоба 31, который проходит на всю ширину между элементами 1, 2 рамы. Лезвие 43 показано прикрепленным к опоре 44, но при желании его можно регулировать по вертикали на опоре. Лопасти 37; 44 установлены относительно друг друга и «лизающего» валика 30 так, что выходящий материал «лизывающий» валик будет составлять угол примерно 72 с передней кромкой ножа 37, а материал, выходящий из этого ножа, будет образовывать угол около 72° с передней кромкой ножа 37. угол около 72 со второй ножевой кромкой 43. «Ликерный» валик устанавливается, как показано на рисунке. вблизи переднего конца желоба, чтобы обеспечить относительно узкое пространство 45 между направленной вверх стенкой 46 желоба и прилегающей частью поверхности «облизывающего» валика 30. Желоб 31 предпочтительно заполнен составом покрытия в таком количестве, что валок 30 погружен в него примерно на одну треть своего диаметра или менее. - 43 44 31 1, 2. 43 44, , . 37; 44 "" 30 - - "" 72 37- 72 43. "" , . 45 - 46 " " 30. 31 30 . При желании желоб 31 можно углубить, как показано на фиг. и 8, для размещения многолопастной мешалки 47, приводимой в движение ремнем 48 от натяжного ролика 28, при этом ремень проходит через шкив 49 на конце вала 50 мешалки, проходящего через стенку 51 желоба и над другим шкивом 52. прикреплен к одному концу вала натяжного ролика 53. , 31 , . 8, - 47 48 28, 49 50 51 52 53. Передний конец материала после прохождения направляющего ролика 58 окончательно закрепляется на приемной бобине 54 с фланцем, установленной с возможностью вращения в подшипниках 55, прикрепленных к вертикальным элементам рамы 5, 6. Вал приемной бобины 56 соединен с валом 57 с помощью разъемных средств, аналогичных тем, которые используются для соединения стержневого вала 16 с тормозным валом 23, и подобные детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями, а именно. части 1922 и 27. Вал 57 установлен с возможностью вращения в подшипниках 59, закрепленных деталями 60 рамы, и несет коническое колесо 61, находящееся в зацеплении с шестерней 62, закрепленной с возможностью вращения на своих концах в подшипниках 63, установленных на подшипниках 64, образующих часть вспомогательной конструкции 65. На одном конце вала-шестерни 66 установлен двойной шкив 67, соединенный ремнями 68 с двойным шкивом 69, прикрепленным к валу 70 электродвигателя 71, установленному на опорной плите 72. , 58, - 54 55 5, 6. - 56 57 16 23, - , . 1922, 27. 57 59 60 61 62 63 64 65. 66 67 68 69 70 71 72. При работе машины с резьбой, описанной выше, материал М пропускается через машину при работе электродвигателя 71, который приводит в движение приемную бобину 54. Эта мотовила протягивает материал через машину из рулона 14, который соответствующим образом тормозится тормозом 25, 26, при этом материал проходит через «облизывающий» ролик 30, который переносится на нижнюю поверхность композиции материала, содержащейся в желобе 31. Композиция может содержать, например, раствор каучука, латекс каучука или раствор пластиката. Избыток состава удаляется с нижней поверхности материала вторым или нижним лезвием ножа 43. Тот же состав наносится на верхнюю поверхность материала, например периодически или непрерывно из расходного бака. Альтернативно, композиция может быть подана на верхнюю поверхность вручную. Какой бы метод нанесения ни использовался, желательно гарантировать, что перед верхним ножевым лезвием 37 образуется достаточный состав для обеспечения удовлетворительного покрытия на верхней поверхности материала. , 71 - 54. 14 25, 26, "" 30 31. , , , . 43. , . , . , 37 . Ограниченное пространство 45 между поверхностью «вылизанного» валика 30 и стенкой 46 желоба позволяет ограничить толщину слоя композиции, захватываемого валиком 30, до такой степени, что накопление избыточной композиции на поверхности ролика-лизуна можно предотвратить. На практике обнаруживается, что запас состава имеет тенденцию накапливаться перед двумя лезвиями ножей 37, 43, а избыток состава возвращается в желоб 31. 45 "" 30 46 30 "" . , - 37, 43, 31. Альтернативно, ролик 301 может быть установлен дальше от стены 46, и может быть предусмотрено фиксированное или регулируемое лезвие ножа, выступающее к поверхности ролика, для той же цели, что и ограниченное пространство 45. Описанный выше распределительный блок позволяет наносить жидкие композиции на обе стороны материала за один проход через машину. , 301 46 - 45. . Расположение лезвий ножей 37, 43 относительно друг друга обеспечивает удовлетворительные углы раскрытия между плоскостью материала и каждой из кромок ножа. Такие углы можно регулировать по желанию в соответствии с конкретной композицией, которую, таким образом, можно равномерно наносить на обе стороны материала. - 37, 43 . . Материал с покрытием после выхода из ножевого лезвия 43 может быть пропущен через сушильное устройство (не показано) перед намоткой на приемную бобину 54. Такое сушильное устройство обычно используют, когда композиция покрытия представляет собой раствор каучука или «растворное тесто», как его обычно называют. 43 , , - 54. " " . В соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения машина для нанесения композиции на обе стороны материала включает в себя в сочетании два распределяющих блока, описанных выше, причем указанные блоки расположены последовательно таким образом, что материал может проходить через машину в в любом направлении, при этом покрытие осуществляется в первом из блоков, через которые пропускают материал, а другой блок, в зависимости от направления движения материала, не работает. Например, как схематически показано на рис. , , , , , . , . 9, один разбрасывающий блок , аналогичный описанному выше, расположен на одном конце машины рядом с подающим барабаном 13, а другой аналогичный разбрасывающий блок расположен рядом с приемным барабаном 54. При такой конструкции для приемной бобины 54 используется приводное средство 0, а для подающей бобины 13 предпочтительно предусмотрено другое приводное средство . В одном направлении работы такой машины приводное средство , связанное с подающим барабаном 13, выводится из строя, и материал покрывается разбрасывающим узлом А, в то время как он протягивается через наклонную секцию к приемному барабану 54, разбрасывателю. соседний блок , который выводится из строя путем регулировки ножевых лезвий 37, 43, как указано. Когда операция нанесения покрытия завершена, машину можно перевернуть, так что приемная бобина 54 становится подающей бобиной, а подающая бобина 13 становится приемной бобиной, при этом приводное средство приводится в действие, в то время как приводное средство С поскольку ранее действовавшая приемная бобина 54 становится неработоспособной. 9, 13 - 54. 0 - 54 13. , 13 - 54, - 37, 43, . , - 54 13 - , - .- 54 . Дальнейшее покрытие с обеих сторон. Затем материал может быть обработан разбрасывающим устройством , для чего его ножевые лезвия 37, 43 устанавливаются так, чтобы обеспечивать требуемые углы разбрасывания, тогда как другое разбрасывающее устройство выводится из строя. Такое расположение особенно полезно в тех случаях, когда. материал имеет форму ленты или ленты и должен быть нанесен более чем один раз на обе поверхности. . , -- 37, 43 , . - . . В качестве альтернативы устройству, показанному на фиг. 9, разбрасывающая машина может иметь два разбрасывающих узла, один из которых сконструирован, как описано выше со ссылкой на фиг. 1-6 и другие, которые обычно используются для нанесения композиции только на одну поверхность материала за раз. Такую машину можно использовать в тех случаях, когда необходимо нанести дополнительное покрытие на одну из поверхностей материала. . 9, , . 1-6 f6r . - . Намазывающая машина по настоящему изобретению может использоваться для покрытия материала широким спектром жидких композиций различной вязкости. ~ . Я утверждаю следующее: - 1. Машина для нанесения жидких или пластических композиций на полотно материала, подлежащего нанесению покрытия, во время движения через машину, которая включает в себя блок для нанесения покрытия, содержащий валик для нанесения покрытия, установленный с возможностью вращения в контакте с нижней поверхностью материала, подлежащего покрытию, и приспособленный для переноса. композиция к нему, причем первое лезвие ножа установлено с возможностью прилегания вниз к верхней поверхности указанного материала, а второе лезвие ножа установлено с возможностью прилегания вверх к нижней поверхности указанного материала, причем расположение таково, что материал вынужден проходить под натяжением над указанным валком, а затем под первым лезвием ножа и над вторым лезвием ножа, при этом относительные положения ролика и лезвий ножа должны быть такими, чтобы при работе обеспечивать требуемые углы разбрасывания между плоскостями материала. и каждое из лезвий ножа. : - 1. , - - , , - -, - , , -. 2.
Машина по п.1, в которой одно или оба лезвия ножей регулируются по вертикали, что позволяет устанавливать их относительные положения относительно подвздошного ролика. так, чтобы обеспечить желаемый угол раскрытия между плоскостью материала и передней кромкой каждого лезвия ножа. 1, - - . - . 3.
Машина по п.1 или 2, в которой разбрасывающий блок установлен на машине рядом с подающим барабаном и включает в себя желоб для содержания покрывающей композиции, в который частично погружен покрывающий валик с возможностью вращения. 1 2, - : . 4.
Машина по п.3, в которой лезвия ножей расположены поперек верхней части желоба так, чтобы обеспечить возможность возврата излишка состава из разбрасывающих ножей в желоб. 3, - - . 6.
Машина по п.4, в которой покрывающий валик образует узкое пространство со стенкой желоба по порядку. для ограничения толщины слоя композиции, захватываемого валиком для нанесения на нижнюю поверхность материала, когда он проходит над указанным валиком. 4, . . 6. Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой желоб снабжен внутренним устройством для перемешивания содержащейся в нем композиции. 6. . 7.
Машина по любому из пп.2-6, в которой опора лезвия ножа на верхней поверхности материала закреплена на своих концах в вертикально скользящих подшипниках, установленных на части каркаса машины. - 2 6, - - . 8.
Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой покрывающий валик выполнен с возможностью свободного вращения на концевых опорных подшипниках, которые могут регулироваться по вертикали для обеспечения возможности изменения положения. ролик должен быть правильно связан с лезвиями ножа, чтобы обеспечить желаемый угол скольжения между плоскостью материала и передней кромкой первого лезвия ножа. , . - ~ -. 9.
Машина по любому из предыдущих пунктов , в которой подающая катушка для материала свободно вращается в концевых подшипниках, а один конец шпинделя мотовила разъемно соединен с валом тормозного устройства. . 10.
Машина по любому из предшествующих пунктов. при этом материал протягивается через машину с помощью приемного ролика с механическим приводом, вал которого приспособлен для расцепления с силовым приводом, чтобы облегчить снятие и позиционирование приемного ролика в концевых подшипниках. . - - - - . 11'
. . Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой плавучую композицию наносят на верхнюю поверхность материала непрерывно или периодически таким образом, что образуется достаточное количество композиции. , -. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:01:41
: GB681278A-">
: :
681279-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB681279A
[]
ПраТЕН СПофСакт ПАТЕНТ 6819279. 6819279 ( | Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 10, 1951, ( | : . 10, 1951, № 880/50. . 880/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 22, 1952. : . 22, 1952. Индекс при приемке: -Класс 97(), . :- 97(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм прерывистой подачи для кинофильмов Я, ЛОУРЕНС АЛЛЕН, подданный Великобритании, проживает в доме 1, Сомерсет-Коттедж-Ньютаун-Роуд, Хайбридж, Сомерсет, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 1, - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму прерывистой подачи кинопленки с ручным управлением, в первую очередь предназначенному для использования в устройствах или устройствах для проецирования или просмотра полосовой пленки, и его целью является создание простого механизма подачи с ручным управлением, в то время как дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить простой и компактное устройство просмотра или проецирования, включающее указанный механизм. , . Мне известно, что до сих пор предлагался механизм прерывистой подачи кинопленки с ручным управлением, в котором толкатель или стержень, управляемый пальцем, имеет захваты или поворотную собачку, приспособленную для захвата пленки при возвратно-поступательном движении толкателя или стержня для периодической подачи фильм в прошлом средстве проецирования или просмотра. . Механизм прерывистой подачи кинопленки согласно настоящему изобретению характеризуется толкателем, приспособленным для ручного управления возвратно-поступательным движением пальца, при этом толкатель выполнен с возможностью приведения в действие поворотного рычага или подобного элемента, который несет зубец или подобный выступ для зацепление с перфорациями кинопленки таким образом, что движение, сообщаемое упомянутому выступу или подобному выступу, придает прерывистое движение подачи пленки для целей проецирования или просмотра, средства предусмотрены и также управляются указанным толкателем для совместного действия с указанным рычагом или подобный элемент для зацепления зубца или подобного выступа с перфорацией пленки, а также извлечения указанного зубца или подобного выступа из него. , , - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых [Цена 2 шилл. 8д. ] На фиг. показан вид сверху устройства просмотра, частично показанный в разрезе, чтобы показать приводной механизм пленки в соответствии с настоящим изобретением. , , , [ 2s. 8d. ] 50 . Рисунки 2 и 3 представляют собой разрезы по линиям 2-2 и 3-3 рисунка 1 соответственно. 2 3 2-2 3-3 1 . Фигуры 4 и 5 представляют собой подробные виды в разрезе, аналогичные фигуре 2, показывающие движение зубца, захватывающего пленку 55. 4 5 2 55 . На фиг.6 представлен фрагментарный разрез, показывающий установку пленочного затвора. 6 . Как показано на чертежах, смотровое устройство предпочтительно имеет форму корпуса 1 60, содержащего заднюю пластину 2, имеющую боковые фланцы 3, между которыми находится передняя пластина 4, имеющая концевые фланцы 5 большого радиуса. , 1 60 2 3 4 5. Корпус, как показано, может быть разделен перегородкой 65, чтобы обеспечить отделение 7 для механизма приведения в действие пленки и отделение 8 для хранения пленки и т. д., причем последнее отделение закрыто крышкой 9 в передней пластине 4, в то время как механизм отсек 70 закрыт съемной пластиной 10. 65 6 7 8 , ., 9 4 70 10. Механизм активации пленки содержит опорную пластину 11, установленную на задней пластине 2 корпуса 1, причем эта опорная пластина 11 имеет шарнирно закрепленную на ней пару рычагов 12, 13, вращающихся вокруг 75 резьбовых штифтов 14, 15. Рычаги 12, 13 шарнирно закреплены. соединен на соседних концах дополнительными резьбовыми штифтами 16, 17 с уплощенной частью 18 плунжера или толкателя 19. 80 Каждый из штифтов 14, 15, 16, 17 имеет гайку 20, образующую опору для пружин сжатия 21, которые прижимают рычаги 12, 13 к опорной пластине 11 и уплощенной части 18. 11 2 1, 11 12, 13 75 14, 15, 12, 13 16, 17 18 19. 80 14, 15, 16, 17 20 21 12, 13 11 18. Толкатель 19, который проходит через отверстие 85 в соседнем концевом фланце 5, снабжен навинченной на него ручкой 22, и ее расположение таково, что нажатие указанной ручки 22 пальцем приводит в действие рычаги 12, 13, противодействуя действию возврата. пружина 23 натяжения 90, закрепленная между одним концом рычага 12 и опорной пластиной 11. 19 85 5 22 22 12, 13 90 23 12 11. Конец рычага 12, удаленный от толкателя 19, изогнут под прямым углом и уменьшен на 681,279, образуя зубец 24, приспособленный для зацепления с перфорациями 25 пленки 26. 12 19 681,279 24 25 26,. в то время как соответствующий конец более короткого рычага 13 также изогнут под прямым углом, чтобы обеспечить опору 27 для нижнего края рычага 12 и закругленный выступ 28, обычно расположенный сразу за указанным рычагом 12 (фиг. 2). 13 27 12 28 12 ( 2). Рычаг 13 также снабжен закругленным выступом в виде головки 29 заклепки, которая обычно располагается в отверстии 30 в опорной пластине 11. 13 29 30 11. Действие механизма заключается в следующем: первоначальное нажатие ручки 22 перемещает рычаги 12, 13 вокруг их шарниров 14, 15 так, что головка заклепки 29 начинает выходить из отверстия 30 в опорной пластине 11. В результате совместного действия головки 29 заклепки с опорной пластиной 11 эта часть рычага 13 толкается вперед. Таким образом, конец упомянутого рычага 13, несущий выступ 28, перемещается вперед от опорной пластины 2 и, в свою очередь, перемещает тот конец рычага 12, который несет зубец 24, так что последний продвигается вперед для зацепления с перфорацией 25 в пленке 26. (Рисунок 3). : 22 12, 13 14, 15 29 30 11. - 29 11 13 . 13 28 2 12 24 25 26 ( 3). Это опережающее движение рычагов 12, 13 происходит против действия пружин 21. 12, 13 21. Первоначальное движение зубца 24 в основном представляет собой движение к пленке 26, но указанному зубцу 24 также сообщается определенное подъемное движение вследствие вышеупомянутого действия рычага 12 толкателем 19. 24 26, 24 12 19. Вышеупомянутое движение рычагов 12, 13 вперед или вперед происходит против действия пружин 21, и в этой связи следует отметить, что рычаги 12, 13 должны иметь зазор вокруг штифтов 14, 15, 16 и 17, чтобы обеспечить небольшой наклон упомянутых рычагов относительно осей пальцев. 12, 13 21 12, 13 14, 15, 16 17 . При дальнейшем нажатии ручки 22 зубец 24 поднимается дальше остальных 27 и выходит из них. Это связано с большим поворотом рычага 12 относительно рычага 13, поскольку шарнирный палец 14 рычага 12 расположен ближе к толкателю 19, чем шарнирный палец 15. 22 24 27 . 12 13 14 12 19 15. Когда зубец 24 поднимется на максимальную высоту (достаточную для продвижения пленки на один кадр), задняя часть рычага 12 больше не поддерживается выступом 28, так что нижний край рычага 12 скользит по закругленному углу упомянутого выступа. выступ 28 (рис. 4) возвращается в опорную пластину 11 под действием пружины 21 на штифты 14 и 16, а также возвратной пружины 23 (за счет наклона последней - см. рис. 2). 24 ( ) 12 28 12 28 ( 4) 11 21 14 16 23 ( - 2). Это движение зубца 24 освобождает его от пленки, и в то же время ручка 22 достигает предела своего движения вниз, упираясь в соседний концевой фланец 5. 65 При отпускании ручки 22 механизм возвращается в исходное положение, показанное на рисунках 1 и 2, в готовность к следующему циклу работы. Во время обратного движения на зубец 24 не передается поступательное движение 70. 24 22 5. 65 22 1 2 . 70 24. Таким образом, при многократном манипулировании ручкой 22 штырь 24 приводится в действие для придания пленке желаемого прерывистого движения подачи с целью обеспечения возможности просмотра или проецирования анимированного изображения 75. 22 24 75 . Желаемое действие механизма достигается при установке нагрузки пружин 21 путем регулировки гаек 20, и как только механизм установлен таким образом, гайки 80 можно зафиксировать на соответствующих штифтах любым подходящим способом. 21 20 80 . Для направления пленки 26 съемная пластина 10 снабжена канавкой, образующей направляющую 31, и в ней расположен литниковый элемент 85 для пленки, который в случае показанного зрителя принимает форму подушечки 32 из полупрозрачного материала, такого как подходящий пластик. 26 10 31 85 32 . Подушечка 32 расположена над прямоугольным отверстием 90 33 (соответствующим по размеру и форме кадру пленки), при этом подушечка снабжена продольной прорезью 34, совпадающей с аналогичной прорезью 35 в направляющей 31. 32 90 33 ( ), 34 35 31. Один конец рычага 36 (рис. 6) входит в поперечный паз 95 в подушке 32, а другой конец рычага соединен свободным штифтом 37 с пластиной 10. На штифте 37 имеется пружина сжатия 38, которая заставляет рычаг качаться вокруг выступа на поверхности пластины 10 и заставляет подушку 32 садиться в направляющую 31 с легким давлением, достаточным для удержания полосы пленки 26 в направляющая препятствует скольжению, но оказывает недостаточное сопротивление скользящему движению 105 пленки, когда последняя приводится в действие зубцом 24, причем этот зубец приспособлен для прохождения в пазы 35, 34 для этой цели: 36 ( 6) 95 32, 37 10. 37 38 - 100 10 32 31 26 105 24 35, 34 : Нажатие конца рычага 36 под действием пружины 38 поднимает подушечку 32 на 110 градусов, достаточную для введения пленки. 36 38 32 110 . Задняя пластина 2 снабжена отверстием 39, совмещенным с отверстием 33, расположенным в направляющей 31 для пленки в пластине 10, причем отверстие 39 показано снабженным смотровой линзой 115 40. 2 39 33 31 10 39 115 40. При использовании один конец полоски пленки 26 продевается под подушечку 32 в направляющей 31 и устанавливается для зацепления с помощью зубца 24. 26 32 guideway31 24. Следует понимать, что в этом случае пленка 120 расположена в направляющей 31 так, что каждый кадр, если смотреть непосредственно через объектив 40, виден обычным образом вверх. Таким образом, пленка продевается под подушечку 32 в обратном направлении до того, как она 125 продевается через затвор кинопроектора (в последнем случае кадры проходят через затвор перевернутыми в направлении вниз, но проецируемое изображение исправляется системой проекционных линз). 120 31 40 . 32 125 ( 681,279 ). Затем корпус 1 удерживают подушечкой 32, направленной к источнику света, в то время как зрительная линза прикладывается к глазу. При постукивании по ручке 22 пальцем правой руки пленка 26 подается мимо отверстия 33 с необходимым прерывистым движением под действием описанного здесь механизма, представляя, таким образом, зрителю анимированное изображение. 1 32 . 22 26 33 , . Прилагаемые чертежи показывают применение механизма согласно данному изобретению в смотровом устройстве с диаметром обзора 9,5 мм. пленка, имеющая центральный ряд перфораций; однако, обеспечивая сменные пластины 10, каждая из которых имеет подходящую направляющую 31 и комплектуется подходящей подушечкой 32, устройство можно легко адаптировать для использования с 8 мм. или 16 мм. 9.5 . ; , 10 31 32, 8 . 16 . фильм. В этом случае прорези 34, 35 смещены соответствующим образом, чтобы обеспечить возможность контакта зубца 24 с перфорационными отверстиями вдоль одного края шириной 8 мм. пленка или одна из серий перфораций на каждом поле шириной 16 мм. фильм. . 34, 35 24 8 . 16 . . Регулируя по оси ручку 22 на толкателе 19, можно установить степень перемещения зубца 24 в соответствии с различными типами пленок, упомянутыми выше. 22 19 24 . Устройство, реализующее приводной механизм пленки согласно настоящему изобретению, особенно подходит для просмотра короткометражных фильмов, например, при монтаже фильма, в то время как этот механизм может использоваться для подачи пленки для целей проецирования. , .., , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:01:43
: GB681279A-">
: :
681280-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 83%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB681280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 681,280 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 20, 1950. 681,280 : . 20, 1950. № 1623С1О. . 1623S1O. Заявление подано в Южной Африке в феврале. . 2,
1949. 1949. Заявление подано в Южной Африке 2 мая 1949 года. 2, 1949. Заявление подано в Южной Африке 1 ноября. 10, 1949. . 10, 1949. Полная спецификация опубликована: октябрь. 22, 1952. : . 22, 1952. Приемка индекса: - Классы 69(), F2; 78(), (c4::h7); и 130, 1(2:7). :- 69(), F2; 78(), (c4: : h7); 130, 1(2: 7). - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования, касающиеся связывания и общего обращения с табачными листьями для различных целей, таких как пролечивание. Я, УИЛЬЯМ МАКДОНАЛЬД СТОКС, из Русапе, Южная Родезия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к нанизыванию табачных листьев и общему обращению с ними для различных целей, включая сушку. Он также касается, в частности, способа нанизывания листьев за торцы для транспортировки и подвешивания в сушильных сараях, в некоторых случаях с использованием палок, на которых натянутые руки висят на разных сторонах, а в других - только с использованием веревок. . , , . Далее речь идет о способе, с помощью которого достигается значительная экономия времени и труда без повреждения листа при нанизывании и последующем развязывании, а также о средствах, позволяющих производить нанизывание и последующие операции механически. , . Изобретение также обеспечивает общее упрощение способов и устройств для таких целей, как вышеизложенное, влияющее на способ нанизывания на руки листьев для пролечивания, средства для выполнения этой операции, а также скорость и/или регулярность, с которой происходят случайные события. может или необходимо произойти для удовлетворительной и экономичной работы. Такие улучшения дополнительно охватывают или приводят к устранению временных и трудоемких этапов между сбором листьев и пролечиванием. , , , / . - - . Важным признаком настоящего изобретения является предпочтительная форма «узла» для нанизывания, который прост и быстр в изготовлении и достаточно надежно удерживает руки листьев за их торцы как для транспортировки в сараи, так и для подвешивания там во время сушки. Было также обнаружено, что другие операции могут выполняться с еще натянутыми руками, как указано выше, например, транспортировка на сортировку сушеных листьев и/или на их упаковку по цене 2 шилл. 8г.] любая стадия. " " . , / 2s. 8d.] . Согласно настоящему изобретению предложен способ подготовки лепестков табачных листьев после сбора для последующей обработки, включая пролечивание, включающий подведение торцевых концов лепестков листьев последовательно и попеременно с одной стороны, а затем с другой между парой продвигающихся струны или подобные гибкие элементы так, что торцы зажимаются между струнами или 55 т.п., причем последние проходят по извилистым траекториям поочередно под и над указанными торцевыми концами с натяжением, при этом каждая струна или тому подобное проходит под торцевыми концами, которые подаются от одного те, которые подаются с противоположной стороны так, что руки на одной стороне уравновешивают руки на другой стороне и, опускаясь или провисая под собственным весом, усиливают напряжение захвата 65 струны и т.п. на комлях в целом, чтобы предотвратить их отделение от струн и т.п., так что захваченные руки можно отвести для указанной последующей обработки непрерывным потоком. , , 55 , , , 60 , .., 65 , . 70 В то время как в некоторых случаях может оказаться наиболее удобным свести вместе руки-листья над опорными палками общеизвестным и используемым способом, при этом палки опираются на руки-листья и образуют удобный способ 75 поддержки листьев при сушке в сарае. Было обнаружено, что извилистые и чередующиеся пути, пройденные двумя веревками вокруг торцов, входящих с противоположных сторон или в противоположных направлениях, достаточны вообще без использования палок для удержания рук, когда один или оба конца ниток Нить, каждая из которых, конечно же, завязана соответствующим узлом или закреплена иным образом, используется или используется для подвешивания всего изделия во время транспортировки в пункт 85 и во время отверждения. 70 , , 75 -, 80 , , , 85 . Изобретение применимо при обработке табачных листьев между сбором и последующими этапами, включающими пролечивание, сушку, кондиционирование и вплоть до сортировки, согласно патенту 90681280, при котором собранные листья прикрепляются в руках торцами к гибким поддерживающим средствам, таким как, например, поскольку веревка означает одну, с дополнительной поддержкой или без нее, вокруг последовательности палок или чего-либо подобного, простым способом сочетая надежность крепления с легкостью отсоединения, когда это необходимо, такие средства имеют неограниченно удлиненную длину и непрерывно заряжаются, пока продвигаются вперед с помощью листья для транспортировки их непрерывным потоком, с помощью механических транспортных средств или без них, в соляные камеры и т.п., а затем из них на и/или через другие стадии обработки вплоть до сортировки, при которой листья только после этого отделяются и откуда веревка или другое вспомогательное средство при желании может быть возвращено для повторного использования таким же образом. , , , 90 681,280 , , , , , , - , , / - . С возможностью, при желании, обеспечения такой непрерывной работы, как описано выше, или без нее, изобретение также обеспечивает другие особенности, начиная от усовершенствований и конкретных форм способов и устройств до вспомогательных стадий и устройств, которые применимы в связи с такой непрерывной работой. обеспечить высокоорганизованный и эффективный метод или процесс, а также средства или оборудование для нанизывания и последующей обработки табачных листьев, начиная предпочтительно, хотя и не обязательно, со стоящего урожая; все это будет более понятно из описания, приведенного ниже в качестве примера. , , , , ; . Первоначальное и окончательное крепление струн к палке, где они используются, может осуществляться с помощью простых узлов или завязок, сделанных вручную. В качестве альтернативы палки могут быть снабжены крючками или подобными креплениями на концах, обеспечивающими простое и быстрое крепление веревок; при этом такие крепления могут быть выполнены таким образом, например, в виде зажимов, чтобы обеспечить захват веревок во избежание завязывания, но при этом выдерживать значительное натяжение струн для адекватного сцепления с торцами створок, принимая во внимание также усадку торцов во время отверждения. Например, с такими креплениями могут быть связаны спиральные или другие пружины растяжения, предназначенные для той же цели. - . ; , .., , , . , , . Освобождение рук от веревок палки или чего-либо подобного после отверждения является простым делом, при этом сцепление веревок уменьшается путем поднятия рук листьев наружу, например, вокруг палки, когда их можно отсоединить без заметных последствий, если таковые имеются. , повреждение средних ребер или других частей. , , .., , , , . Согласно изобретению также, при желании, натягивание может быть произведено с помощью автоматической или полуавтоматической машины с механическим или ручным приводом, которая в общих чертах характеризуется парой возвратно-поступательных элементов подачи нити для выполнения обвязки, как указано выше. как указано, и устройство из одного или более бесконечных ленточных, цепных или подобных конвейеров, предназначенных, в частности, для подачи нанизанных на руки листьев, с или без наложенных на палку, как объяснено выше, от указанных подающих элементов. , , , - - - , , , , , . Конвейерные средства, упомянутые выше, могут включать в себя конвейеры, перемещающиеся синхронно 70 с любой другой скоростью или с любой другой скоростью, соответствующей скорости конвейера, работающего на нанизанных листьях, и подающих руки листьев, соответствующим образом расположенные с торцами в уже указанном соотношении, в регион действия 75 указанных элементов строковой подачи. 70 ' , , , 75 - . Другой важной особенностью, на которую может не влиять использование или неиспользование палочек, является использование зажимных средств, то есть средств для натягивания струн указанным выше способом 80, приводимых в действие предпочтительно электрически, со скоростью, зависящей от скорости. с помощью которой оператор может иметь возможность подавать лист руками поочередно с одной стороны, а с другой на струны, причем эта особенность 85 позволяет значительно упростить аппарат или машину за счет исключения некоторых конвейерных устройств и строгой синхронизации при этом движений оператора. кормление рук. - - , , .., 80 , , , 85 . Упрощение натяжного устройства 90, достигнутое таким образом, сделало вполне практически возможным создание машины, которая является мобильной и может приводиться в движение собственным приводом, на которой могут быть установлены одно, два или более натяжных устройств упрощенного типа, например 95 машина предназначены для перемещения на колесах или чем-либо подобном между стоящими табачными растениями, неся операторов и устройства для нанизывания на подходящей приподнятой платформе, благодаря чему листья можно собирать и помещать 100 непосредственно в устройства для нанизывания. 90 , , , 95 , , 100 . Усовершенствованное устройство и система его использования устраняют недостатки существующих способов, согласно которым листья собирают и помещают в ящики для транспортировки в сараи, а затем их приходится снова вынимать из ящиков и сортировать при подготовке к связыванию. Когда листья связаны в поле, их теперь можно очень удобно складывать для транспортировки в сараи, откуда их можно переносить прямо в сараи и подвешивать на колышках, готовых к сушке. , 105 , . 110 , . Описанный выше метод обеспечивает значительную экономию труда, а поскольку лист требует меньше манипуляций, то и его повреждение меньше. , 115 , . Обращаясь к вышеупомянутому другому важному признаку, хотя его применение, способствуя упрощению обвязочного аппарата, в некоторой степени опирается на конструкцию мобильной машины или устройства для работы на участке комплектации, оно не ограничивается мобильными устройствами. но может, при желании, применяться и к стационарным обвязочным установкам, причем с использованием палок или без них, в зависимости от того, что лучше всего соответствует конкретным потребностям. , , , 120 , , , 125 . Некоторые из представленных устройств также применимы, когда это желательно, для других целей, таких как внесение удобрений и/или обработка опрыскиванием стоящих культур перед сбором для подвязывания, особенно когда предусмотрена мобильность связывающих средств, как указано выше. . / 130 681,280 , . Изобретение также заключается в улучшенных способах и устройствах по назначению, сконструированных, по существу, в соответствии со следующим описанием. , , . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют различные примеры в рамках изобретения и на которых одинаковые ссылки применены к одинаковым деталям на нескольких видах: Фигуры 1-5 относятся к типу стационарной обвязочной машины с возможностью использования палочек, Фигуры 1. и 2 представляет собой более или менее схематический вид сбоку и виды сверху соответственно, фиг. 3 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе устройств для связывания и подачи, фиг. 4 представляет собой поперечное сечение, соответствующее фиг. 3, и фиг. 5 представляет собой катушку для подачи нити; некоторые части, обозначенные только в целом на фигурах с 1 по 4, более четко показаны на последующих фигурах, на которые при необходимости будут делаться ссылки; Фигуры 6, 7 и 8 представляют собой фрагментарные изображения, иллюстрирующие формирование подходящего «узла» и крепления веревки к приклеенным концам; На фигурах 9 и 10 представлены виды с торца и сбоку в увеличенном масштабе несущего зажима с захватом клюшки, представленного на рисунках с 1 по 4; На рисунках 11 и 12 схематически показано, соответственно, как листья, нанизанные на палки, проходят с конца машины, а палки, несущие листья, могут поддерживаться как для сушки, так и для транспортировки в сарай для сушки; Фигура 13 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, показывающий форму элементов подачи струны, обычно общую для различных форм машин, остальные конструкции которых проиллюстрированы в других местах; Фигура 14 представляет собой вид сбоку простой конструкции машины, использующей кулачковый привод подающих элементов; Фигура 15 представляет собой фрагментарный вид предпочтительного механизма привода подающих элементов; Фигуры 16 и 17 представляют собой вид с торца и сбоку альтернативной машины, воплощающей приводной механизм, показанный на фигуре 15; На фигурах 18 и 19 показаны виды сбоку и с торца несущего элемента для подачи вперед струн и струнных листьев, являющегося альтернативой устройству, показанному на фигурах 9 и 10; На фигурах 20 и 21 показаны подробные виды устройств натяжения струны, используемых в некоторых случаях с различными проиллюстрированными машинами; На фигурах 22 и 23 показаны виды соленоидного привода с торца и сбоку соответственно, включая вариант устройства, показанного на фигуре 15 и в других местах; а также сопутствующий привод переднего подающего конвейера с натянутыми листами; Фигура 24 представляет собой фрагментарный вид, показывающий применение светочувствительного управления к той или иной форме машины, проиллюстрированной в другом месте; Фигура 25 представляет собой вид, соответствующий фигуре 70. Фигура 24, показывающая эквивалентное электромеханическое управление; Фигуры 26 и 27 представляют собой виды спереди и сверху соответственно формы транспортного средства, с помощью которого машины могут быть передвижными 75 для использования в полевых условиях; : 1 5 , 1 2 , 3 , 4 - 3, 5 ; 1 4 ; 6, 7 8 " ", ; 9 10 - 1 4; 11 12 , , ; 13 , ; 14 - ; 15 ; 16 17 , 15; 18 19 , 9 10; 20 21 ; 22 23 15 ; - ; 24 - ; 25 70 24, ; 26 27 75 ; На фиг.28 - полусхематический вид сбоку конвейера для нанизывания листьев; Фигура 29 представляет собой вид в перспективе рамы, показывающий, как к ней можно прикрепить 80 нанизанные листья; На фигуре 30 изображена конструкция для опорных каркасов ярусно нанизанных листьев для вулканизации; На фигурах 31 и 32 представлены виды сбоку и спереди в увеличенном масштабе опорных кронштейнов 85, используемых в конструкции, показанной на фигуре 30; На рис. 33 показана предпочтительная форма конвейерного крюка для подвешивания нанизанных листьев; На рис. 34 в перспективе показан специальный крючок с петлей под углом 90 градусов для соединения веревок и подвешивания. 28 - ; 29 80 ; 30 ; 31 32 85 30; 33 ; 34 90 . В одном удобном примере обвязочная машина может содержать, как показано на рисунках 1-4, пару аналогичных ленточных конвейеров 1, 195, представляющих собой параллельные верхние линии, разнесенные друг от друга и движущиеся вместе в направлении стрелок , причем оба образуют движущаяся платформа, на которую один или несколько операторов могут поочередно класть листья 2, 2, 100 и т. д., при этом торцы 3, 3 и т. д. нависают над пространством, разделяющим конвейеры. , , 1 4, 1, 1 95 , , 2, 2, 100 ., 3, 3, ., . Внутри ленточных конвейеров предусмотрена пара цепных конвейеров 4, 4, на которых установлены шарнирные стопорные элементы 5, 5 и т. д., расположенные на равных интервалах 105 в несколько дюймов, которые служат для поддержки торцов 3 с легким, но достаточным давлением. в то время как струны 6, 6 натягиваются сверху и снизу подающими элементами 7, 7. Стопорные элементы 110 5, которые могут маятниково поворачиваться к соответствующим конвейерным цепям 4, предназначены для отступления вниз от комлей, когда веревки прижимают их к палке, конвейерные ленты и цепи в 115 этой области поворачиваются вниз вокруг конца. ролики 8 и звездочки 9 в возвратные ходы и выводя с собой упоры 5 за пределы створок. 4, 4 5, 5, ., 105 3 6, 6 7, 7. 110 5, - 4, , 115 8 9 5 . Движение палки 10 вперед 120 осуществляется с помощью третьего бесконечного цепного конвейера 11, выступающего за пространство между другими на длину, превышающую длину обычной палки, при этом третий конвейер устроен так, что его верхняя ветвь транспортирует палки в 125 плоскости, слегка ниже плоскости верхнего пробега остальных конвейеров, т. е. так, чтобы торцы створок рук на последнем могли опускаться на вершину палки, готовясь к зажиму. 130 681,280 Удобно, чтобы палки захватывались на верхней ветви среднего конвейера с помощью одного или нескольких пружинных зажимов 12, таких как показанный на фиг. 9 и 10, расположенных на них с такими интервалами, что при желании палку можно было бы захватить возле обоих концов во время листа. зажимные операции. 10 120 11 , 125 , .., . 130 681,280 12 9 10 , , . Задняя часть палки поддерживается в виде неподвижных костылей 13, совмещенных с конвейером 11 и установленных между конвейерами 4. 13 ' 11 4. Прежде чем палка будет выброшена из ведущего зажима, когда она развернется и опустится в обратный путь среднего конвейера или вытащена, как показано на рисунке 11, свободные концы веревок соответствующим образом прикреплены к палке с помощью узлов или иным образом. когда палку можно будет вынуть вручную из заднего зажима, если он используется. , 11, , . Точная конструкция конвейера 11 и подходящих приводов будет описана со ссылкой на последующие рисунки, и здесь достаточно сначала обратитьс
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB681278A
[]
, $;? , $;? Усовершенствования машин для нанесения жидких или пластиковых материалов на движущиеся полотна или относящиеся к ним Я, , из , Шеффорд, Бедфордшир, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент быть предоставлено мне, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к машинам для распределения жидкого или пластикового материала на движущихся полотнах. , , , , , , , , , : - . Хорошо известно нанесение на ткань жидких композиций, таких как раствор каучука или каучукового латекса, и это обычно делается путем пропускания ткани между краем ракеля и прижимным валиком, причем композиция наносится на ткань. Верхняя поверхность ткани до того, как она соприкоснется с лезвием. В процессе работы этот состав имеет тенденцию скапливаться на лезвии, которое распределяет его полностью и в необходимой толщине по верхней поверхности ткани. Этот метод ограничен покрытием одной стороны материала за раз. , , , , , ~\ . . Было также предложено покрывать обе поверхности ткани с помощью так называемого метода пропитки-распределения, при котором ткань пропускают через ванну, содержащую композицию, а затем между двумя противоположными ракельными лезвиями, которые удаляют поверхностную композицию и распределяют остаток по поверхности. необходимая толщина ткани. - - . Однако у этого метода есть недостатки. , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины для нанесения жидких композиций на материал, в которой материал может быть покрыт с обеих сторон за один проход машины. . В соответствии с настоящим изобретением разбрасывающий узел разбрасывающей машины включает в себя валик, установленный с возможностью вращения в контакте с нижней поверхностью покрываемого материала и приспособленный для переноса на нее композиции, первое лезвие ножа, установленное для прижимания к верхней поверхности. поверхность указанного материала и второе лезвие ножа, установленное так, чтобы прижиматься к нижней поверхности упомянутого материала, причем расположение таково, что материал проходит под натяжением через указанный ролик, а затем под упомянутым первым лезвием ножа. и над указанным лезвием второго ножа. относительные положения валика и ножевых лезвий таковы, чтобы при работе обеспечивать требуемые углы разбрасывания между плоскостью материала и каждой из кромок ножа. Ролик предпочтительно установлен с возможностью свободного вращения на штифтовых подшипниках внутри контейнера, приспособленного для содержания распределяемой композиции, и может быть расположен в нем таким образом, чтобы обеспечить ограниченное пространство между поверхностью ролика и передней торцевой стенкой контейнера. . , ' -- , - , . , , -. - . Таким образом, толщина слоя композиции, воспринимаемой валиком, ограничивается шириной пространства, так что можно предотвратить накопление избыточного состава на поверхности валика. - . Альтернативно, ролик может быть установлен дальше от торцевой стенки, и для той же цели может быть предусмотрено фиксированное или регулируемое ножевое лезвие, выступающее к поверхности ролика. . Композиция может быть нанесена на верхнюю поверхность материала любым удобным способом. Например, его можно подавать непрерывно или с перерывами из расходного резервуара или можно добавлять через определенные промежутки времени вручную, при этом необходимо только обеспечить, чтобы во время работы всегда было создано достаточное количество состава перед первой подачей, чтобы обеспечить удовлетворительное покрытие на верхней поверхности материала. . , , , - . Ролик может быть установлен в таком приспособлении, чтобы его можно было регулировать по вертикали относительно контейнера, и ему предпочтительно предшествует натяжной ролик, размер которого меньше 1,5 мм. или установлен так, что его ось вращения находится ниже покрывающего (или плетеного) валика так, чтобы материал, проходящий через лизающий валик, имел хороший контакт с его поверхностью. Одно или оба лезвия ножа также предпочтительно регулируются по вертикали, так что относительные положения лизуна и ножей можно легко регулировать для получения правильного угла разбрасывания, составляющего около 72°, между плоскостью материала и передней кромкой. каждого лезвия ножа. . ,. , ( ;) ' . - - 72 -. Далее будет описана разбрасывающая машина в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку разбрасывателя; На машине показан разбрасывающий блок на его правом конце. , :- . 1 ; - . Рис. 2 и 3 представляют собой торцевые виды правого и левого концов соответственно рис. 1. . 2 3 . 1. Фиг.4 представляет собой вид сверху, соответствующий рис.1. . 4 . 1. На рис. 5 показан вид спереди в разрезе в увеличенном масштабе разбрасывающего устройства, показанного на рис. 1. . 5 , , . 1. Фиг.6 - поперечное сечение по линии -, фиг.5. . 6 --, . 5. Фиг.7 представляет собой вид спереди в разрезе, аналогичный рис. и показывает мешалку, связанную с разбрасывающим устройством. . 7 . . Фиг.8 представляет собой вид в поперечном сечении по линии -, фиг.7 и фиг.9 - диаграмму, иллюстрирующую использование разбрасывающего устройства на каждом конце разбрасывающей машины, аналогичной показанной на рис.9. .1'. . 8 -, . 7, . 9 illm9-- . 1'. Машина изображена на рис. 1, 1 включает в себя жесткий каркас, состоящий из верхних параллельных швеллеров 1, 2 и нижних параллельных швеллеров 3, 4, объединенных вертикальными швеллерами 5, 6 на левом конце и вертикальными швеллерами 7, 8 на правом конце. машины. В состав ограждения входят промежуточные вертикальные элементы, два из которых, обозначенные цифрами 9, 10-, показаны на рис. . 1 1 1, 2, 3, 4, 5, 6 7, 8 . ' , , 9, 10-, . Я и 4. 4. Вертикальные стойки 7, несут открытые верхние опорные кронштейны 11, 1'2, в которых поддерживаются концы шпинделя фланцевого стержня 13, на котором установлен рулон 14 полосового материала, подлежащего покрытию. Концы шпинделей 15, 16 удерживаются в кронштейнах с помощью 17, пропущенных через горизонтально расположенные отверстия в кронштейнах, причем такие штифты соединены своими наружными концами с кронштейнами посредством цепочек 18. Конец шпинделя 16 соединен штифтом 19 с втулкой 20, имеющей штифт и байонетное пазовое соединение 21, 22 - с валом 23, поддерживаемым в вертикальных элементах 24 рамы, при этом указанный вал несет между элементами рамы тормозной барабан 26, имеющий - регулируемая тормозная лента 26. Втулка 20 обычно поджимается пружиной 27 в положение, более четко проиллюстрированное на фиг. 2 и 4, при этом штифты 19, 21 на конце 16 шпинделя функционально входят в пазы во втулке 20, обеспечивая приводное соединение между тормозным валом 23 и сердечником 13. Когда необходимо отсоединить конец шпинделя 16 от тормозного вала 23, втулка 20 втягивается против действия пружины 27 и удерживается во втянутом положении путем соответствующей регулировки расположения штифта и байонетного паза 21, 22. 7, 11, 1'2 13 14 . 15, 16 17 , 18. 16 19 20 - 21, 22-- 23 24, 26 - 26. 20 - 27 . 2 4 19, 21 16 20 23 13. 16 23, 20 27 21, 22. В таком положении позиционирование или удаление сердечника 13 рулона материала может быть достигнуто после извлечения штифтов кронштейна 17. При заправке в машину переднего конца материала М из рулона 14 материала, который может находиться в ленте или полосовую форму пропускают через натяжной ролик 28 небольшого диаметра, поддерживаемый в кронштейнах 29, установленных на верхних концах вертикальных швеллеров 7, 8. Затем его пропускают через верхнюю часть покрывающего или «облизывающего» валика 30 с возможностью вращения, поддерживаемого в желобе 31 с помощью множества колец 32, направляемых вертикально в траверсах 33, установленных сверху параллельных элементов рамы 1, 2. . Как более ясно показано на фиг. 6, каждый штифтовый подшипник содержит винт с заостренным концом, который можно регулировать в блоке 34, имеющем вертикальный винт 35, на котором установлена регулировочная гайка 36. После прохождения «облизывающего» ролика 3У передний конец материала пропускают под поперечный линейный нож 37, установленный на его концах в ярмах 38, опирающихся на верхние продольные элементы рамы 1, 2. , 13 17 , 14, , 28 29- 7, 8. "" 30 -- 31 -- 32 ~ 33 1, 2. . 6, - 34 35 36 . - "" 3U, - 37 38 - 1, 2. Лезвие 37 закреплено в концевых блоках 39, вертикально направляемых в ярмах 38, причем указанные блоки имеют вертикальные винты 40, окруженные легкими пружинами 41, которые устанавливают желаемое соотношение лезвия 37 с покрываемым материалом. Давление можно регулировать с помощью гайки 42, прикрепленной к верхним концам винтов 40, которые проходят через отверстия в траверсах 38. 37 39 38, 40 41 37 . 42 40 38. Передний конец материала затем проходит через поперечное ножевое лезвие 43, поддерживаемое опорой 44 внутри желоба 31, который проходит на всю ширину между элементами 1, 2 рамы. Лезвие 43 показано прикрепленным к опоре 44, но при желании его можно регулировать по вертикали на опоре. Лопасти 37; 44 установлены относительно друг друга и «лизающего» валика 30 так, что выходящий материал «лизывающий» валик будет составлять угол примерно 72 с передней кромкой ножа 37, а материал, выходящий из этого ножа, будет образовывать угол около 72° с передней кромкой ножа 37. угол около 72 со второй ножевой кромкой 43. «Ликерный» валик устанавливается, как показано на рисунке. вблизи переднего конца желоба, чтобы обеспечить относительно узкое пространство 45 между направленной вверх стенкой 46 желоба и прилегающей частью поверхности «облизывающего» валика 30. Желоб 31 предпочтительно заполнен составом покрытия в таком количестве, что валок 30 погружен в него примерно на одну треть своего диаметра или менее. - 43 44 31 1, 2. 43 44, , . 37; 44 "" 30 - - "" 72 37- 72 43. "" , . 45 - 46 " " 30. 31 30 . При желании желоб 31 можно углубить, как показано на фиг. и 8, для размещения многолопастной мешалки 47, приводимой в движение ремнем 48 от натяжного ролика 28, при этом ремень проходит через шкив 49 на конце вала 50 мешалки, проходящего через стенку 51 желоба и над другим шкивом 52. прикреплен к одному концу вала натяжного ролика 53. , 31 , . 8, - 47 48 28, 49 50 51 52 53. Передний конец материала после прохождения направляющего ролика 58 окончательно закрепляется на приемной бобине 54 с фланцем, установленной с возможностью вращения в подшипниках 55, прикрепленных к вертикальным элементам рамы 5, 6. Вал приемной бобины 56 соединен с валом 57 с помощью разъемных средств, аналогичных тем, которые используются для соединения стержневого вала 16 с тормозным валом 23, и подобные детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями, а именно. части 1922 и 27. Вал 57 установлен с возможностью вращения в подшипниках 59, закрепленных деталями 60 рамы, и несет коническое колесо 61, находящееся в зацеплении с шестерней 62, закрепленной с возможностью вращения на своих концах в подшипниках 63, установленных на подшипниках 64, образующих часть вспомогательной конструкции 65. На одном конце вала-шестерни 66 установлен двойной шкив 67, соединенный ремнями 68 с двойным шкивом 69, прикрепленным к валу 70 электродвигателя 71, установленному на опорной плите 72. , 58, - 54 55 5, 6. - 56 57 16 23, - , . 1922, 27. 57 59 60 61 62 63 64 65. 66 67 68 69 70 71 72. При работе машины с резьбой, описанной выше, материал М пропускается через машину при работе электродвигателя 71, который приводит в движение приемную бобину 54. Эта мотовила протягивает материал через машину из рулона 14, который соответствующим образом тормозится тормозом 25, 26, при этом материал проходит через «облизывающий» ролик 30, который переносится на нижнюю поверхность композиции материала, содержащейся в желобе 31. Композиция может содержать, например, раствор каучука, латекс каучука или раствор пластиката. Избыток состава удаляется с нижней поверхности материала вторым или нижним лезвием ножа 43. Тот же состав наносится на верхнюю поверхность материала, например периодически или непрерывно из расходного бака. Альтернативно, композиция может быть подана на верхнюю поверхность вручную. Какой бы метод нанесения ни использовался, желательно гарантировать, что перед верхним ножевым лезвием 37 образуется достаточный состав для обеспечения удовлетворительного покрытия на верхней поверхности материала. , 71 - 54. 14 25, 26, "" 30 31. , , , . 43. , . , . , 37 . Ограниченное пространство 45 между поверхностью «вылизанного» валика 30 и стенкой 46 желоба позволяет ограничить толщину слоя композиции, захватываемого валиком 30, до такой степени, что накопление избыточной композиции на поверхности ролика-лизуна можно предотвратить. На практике обнаруживается, что запас состава имеет тенденцию накапливаться перед двумя лезвиями ножей 37, 43, а избыток состава возвращается в желоб 31. 45 "" 30 46 30 "" . , - 37, 43, 31. Альтернативно, ролик 301 может быть установлен дальше от стены 46, и может быть предусмотрено фиксированное или регулируемое лезвие ножа, выступающее к поверхности ролика, для той же цели, что и ограниченное пространство 45. Описанный выше распределительный блок позволяет наносить жидкие композиции на обе стороны материала за один проход через машину. , 301 46 - 45. . Расположение лезвий ножей 37, 43 относительно друг друга обеспечивает удовлетворительные углы раскрытия между плоскостью материала и каждой из кромок ножа. Такие углы можно регулировать по желанию в соответствии с конкретной композицией, которую, таким образом, можно равномерно наносить на обе стороны материала. - 37, 43 . . Материал с покрытием после выхода из ножевого лезвия 43 может быть пропущен через сушильное устройство (не показано) перед намоткой на приемную бобину 54. Такое сушильное устройство обычно используют, когда композиция покрытия представляет собой раствор каучука или «растворное тесто», как его обычно называют. 43 , , - 54. " " . В соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения машина для нанесения композиции на обе стороны материала включает в себя в сочетании два распределяющих блока, описанных выше, причем указанные блоки расположены последовательно таким образом, что материал может проходить через машину в в любом направлении, при этом покрытие осуществляется в первом из блоков, через которые пропускают материал, а другой блок, в зависимости от направления движения материала, не работает. Например, как схематически показано на рис. , , , , , . , . 9, один разбрасывающий блок , аналогичный описанному выше, расположен на одном конце машины рядом с подающим барабаном 13, а другой аналогичный разбрасывающий блок расположен рядом с приемным барабаном 54. При такой конструкции для приемной бобины 54 используется приводное средство 0, а для подающей бобины 13 предпочтительно предусмотрено другое приводное средство . В одном направлении работы такой машины приводное средство , связанное с подающим барабаном 13, выводится из строя, и материал покрывается разбрасывающим узлом А, в то время как он протягивается через наклонную секцию к приемному барабану 54, разбрасывателю. соседний блок , который выводится из строя путем регулировки ножевых лезвий 37, 43, как указано. Когда операция нанесения покрытия завершена, машину можно перевернуть, так что приемная бобина 54 становится подающей бобиной, а подающая бобина 13 становится приемной бобиной, при этом приводное средство приводится в действие, в то время как приводное средство С поскольку ранее действовавшая приемная бобина 54 становится неработоспособной. 9, 13 - 54. 0 - 54 13. , 13 - 54, - 37, 43, . , - 54 13 - , - .- 54 . Дальнейшее покрытие с обеих сторон. Затем материал может быть обработан разбрасывающим устройством , для чего его ножевые лезвия 37, 43 устанавливаются так, чтобы обеспечивать требуемые углы разбрасывания, тогда как другое разбрасывающее устройство выводится из строя. Такое расположение особенно полезно в тех случаях, когда. материал имеет форму ленты или ленты и должен быть нанесен более чем один раз на обе поверхности. . , -- 37, 43 , . - . . В качестве альтернативы устройству, показанному на фиг. 9, разбрасывающая машина может иметь два разбрасывающих узла, один из которых сконструирован, как описано выше со ссылкой на фиг. 1-6 и другие, которые обычно используются для нанесения композиции только на одну поверхность материала за раз. Такую машину можно использовать в тех случаях, когда необходимо нанести дополнительное покрытие на одну из поверхностей материала. . 9, , . 1-6 f6r . - . Намазывающая машина по настоящему изобретению может использоваться для покрытия материала широким спектром жидких композиций различной вязкости. ~ . Я утверждаю следующее: - 1. Машина для нанесения жидких или пластических композиций на полотно материала, подлежащего нанесению покрытия, во время движения через машину, которая включает в себя блок для нанесения покрытия, содержащий валик для нанесения покрытия, установленный с возможностью вращения в контакте с нижней поверхностью материала, подлежащего покрытию, и приспособленный для переноса. композиция к нему, причем первое лезвие ножа установлено с возможностью прилегания вниз к верхней поверхности указанного материала, а второе лезвие ножа установлено с возможностью прилегания вверх к нижней поверхности указанного материала, причем расположение таково, что материал вынужден проходить под натяжением над указанным валком, а затем под первым лезвием ножа и над вторым лезвием ножа, при этом относительные положения ролика и лезвий ножа должны быть такими, чтобы при работе обеспечивать требуемые углы разбрасывания между плоскостями материала. и каждое из лезвий ножа. : - 1. , - - , , - -, - , , -. 2.
Машина по п.1, в которой одно или оба лезвия ножей регулируются по вертикали, что позволяет устанавливать их относительные положения относительно подвздошного ролика. так, чтобы обеспечить желаемый угол раскрытия между плоскостью материала и передней кромкой каждого лезвия ножа. 1, - - . - . 3.
Машина по п.1 или 2, в которой разбрасывающий блок установлен на машине рядом с подающим барабаном и включает в себя желоб для содержания покрывающей композиции, в который частично погружен покрывающий валик с возможностью вращения. 1 2, - : . 4.
Машина по п.3, в которой лезвия ножей расположены поперек верхней части желоба так, чтобы обеспечить возможность возврата излишка состава из разбрасывающих ножей в желоб. 3, - - . 6.
Машина по п.4, в которой покрывающий валик образует узкое пространство со стенкой желоба по порядку. для ограничения толщины слоя композиции, захватываемого валиком для нанесения на нижнюю поверхность материала, когда он проходит над указанным валиком. 4, . . 6. Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой желоб снабжен внутренним устройством для перемешивания содержащейся в нем композиции. 6. . 7.
Машина по любому из пп.2-6, в которой опора лезвия ножа на верхней поверхности материала закреплена на своих концах в вертикально скользящих подшипниках, установленных на части каркаса машины. - 2 6, - - . 8.
Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой покрывающий валик выполнен с возможностью свободного вращения на концевых опорных подшипниках, которые могут регулироваться по вертикали для обеспечения возможности изменения положения. ролик должен быть правильно связан с лезвиями ножа, чтобы обеспечить желаемый угол скольжения между плоскостью материала и передней кромкой первого лезвия ножа. , . - ~ -. 9.
Машина по любому из предыдущих пунктов , в которой подающая катушка для материала свободно вращается в концевых подшипниках, а один конец шпинделя мотовила разъемно соединен с валом тормозного устройства. . 10.
Машина по любому из предшествующих пунктов. при этом материал протягивается через машину с помощью приемного ролика с механическим приводом, вал которого приспособлен для расцепления с силовым приводом, чтобы облегчить снятие и позиционирование приемного ролика в концевых подшипниках. . - - - - . 11'
. . Машина по любому из предшествующих пунктов, в которой плавучую композицию наносят на верхнюю поверхность материала непрерывно или периодически таким образом, что образуется достаточное количество композиции. , -. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:01:41
: GB681278A-">
: :
681279-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB681279A
[]
ПраТЕН СПофСакт ПАТЕНТ 6819279. 6819279 ( | Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 10, 1951, ( | : . 10, 1951, № 880/50. . 880/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 22, 1952. : . 22, 1952. Индекс при приемке: -Класс 97(), . :- 97(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм прерывистой подачи для кинофильмов Я, ЛОУРЕНС АЛЛЕН, подданный Великобритании, проживает в доме 1, Сомерсет-Коттедж-Ньютаун-Роуд, Хайбридж, Сомерсет, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 1, - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к механизму прерывистой подачи кинопленки с ручным управлением, в первую очередь предназначенному для использования в устройствах или устройствах для проецирования или просмотра полосовой пленки, и его целью является создание простого механизма подачи с ручным управлением, в то время как дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить простой и компактное устройство просмотра или проецирования, включающее указанный механизм. , . Мне известно, что до сих пор предлагался механизм прерывистой подачи кинопленки с ручным управлением, в котором толкатель или стержень, управляемый пальцем, имеет захваты или поворотную собачку, приспособленную для захвата пленки при возвратно-поступательном движении толкателя или стержня для периодической подачи фильм в прошлом средстве проецирования или просмотра. . Механизм прерывистой подачи кинопленки согласно настоящему изобретению характеризуется толкателем, приспособленным для ручного управления возвратно-поступательным движением пальца, при этом толкатель выполнен с возможностью приведения в действие поворотного рычага или подобного элемента, который несет зубец или подобный выступ для зацепление с перфорациями кинопленки таким образом, что движение, сообщаемое упомянутому выступу или подобному выступу, придает прерывистое движение подачи пленки для целей проецирования или просмотра, средства предусмотрены и также управляются указанным толкателем для совместного действия с указанным рычагом или подобный элемент для зацепления зубца или подобного выступа с перфорацией пленки, а также извлечения указанного зубца или подобного выступа из него. , , - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых [Цена 2 шилл. 8д. ] На фиг. показан вид сверху устройства просмотра, частично показанный в разрезе, чтобы показать приводной механизм пленки в соответствии с настоящим изобретением. , , , [ 2s. 8d. ] 50 . Рисунки 2 и 3 представляют собой разрезы по линиям 2-2 и 3-3 рисунка 1 соответственно. 2 3 2-2 3-3 1 . Фигуры 4 и 5 представляют собой подробные виды в разрезе, аналогичные фигуре 2, показывающие движение зубца, захватывающего пленку 55. 4 5 2 55 . На фиг.6 представлен фрагментарный разрез, показывающий установку пленочного затвора. 6 . Как показано на чертежах, смотровое устройство предпочтительно имеет форму корпуса 1 60, содержащего заднюю пластину 2, имеющую боковые фланцы 3, между которыми находится передняя пластина 4, имеющая концевые фланцы 5 большого радиуса. , 1 60 2 3 4 5. Корпус, как показано, может быть разделен перегородкой 65, чтобы обеспечить отделение 7 для механизма приведения в действие пленки и отделение 8 для хранения пленки и т. д., причем последнее отделение закрыто крышкой 9 в передней пластине 4, в то время как механизм отсек 70 закрыт съемной пластиной 10. 65 6 7 8 , ., 9 4 70 10. Механизм активации пленки содержит опорную пластину 11, установленную на задней пластине 2 корпуса 1, причем эта опорная пластина 11 имеет шарнирно закрепленную на ней пару рычагов 12, 13, вращающихся вокруг 75 резьбовых штифтов 14, 15. Рычаги 12, 13 шарнирно закреплены. соединен на соседних концах дополнительными резьбовыми штифтами 16, 17 с уплощенной частью 18 плунжера или толкателя 19. 80 Каждый из штифтов 14, 15, 16, 17 имеет гайку 20, образующую опору для пружин сжатия 21, которые прижимают рычаги 12, 13 к опорной пластине 11 и уплощенной части 18. 11 2 1, 11 12, 13 75 14, 15, 12, 13 16, 17 18 19. 80 14, 15, 16, 17 20 21 12, 13 11 18. Толкатель 19, который проходит через отверстие 85 в соседнем концевом фланце 5, снабжен навинченной на него ручкой 22, и ее расположение таково, что нажатие указанной ручки 22 пальцем приводит в действие рычаги 12, 13, противодействуя действию возврата. пружина 23 натяжения 90, закрепленная между одним концом рычага 12 и опорной пластиной 11. 19 85 5 22 22 12, 13 90 23 12 11. Конец рычага 12, удаленный от толкателя 19, изогнут под прямым углом и уменьшен на 681,279, образуя зубец 24, приспособленный для зацепления с перфорациями 25 пленки 26. 12 19 681,279 24 25 26,. в то время как соответствующий конец более короткого рычага 13 также изогнут под прямым углом, чтобы обеспечить опору 27 для нижнего края рычага 12 и закругленный выступ 28, обычно расположенный сразу за указанным рычагом 12 (фиг. 2). 13 27 12 28 12 ( 2). Рычаг 13 также снабжен закругленным выступом в виде головки 29 заклепки, которая обычно располагается в отверстии 30 в опорной пластине 11. 13 29 30 11. Действие механизма заключается в следующем: первоначальное нажатие ручки 22 перемещает рычаги 12, 13 вокруг их шарниров 14, 15 так, что головка заклепки 29 начинает выходить из отверстия 30 в опорной пластине 11. В результате совместного действия головки 29 заклепки с опорной пластиной 11 эта часть рычага 13 толкается вперед. Таким образом, конец упомянутого рычага 13, несущий выступ 28, перемещается вперед от опорной пластины 2 и, в свою очередь, перемещает тот конец рычага 12, который несет зубец 24, так что последний продвигается вперед для зацепления с перфорацией 25 в пленке 26. (Рисунок 3). : 22 12, 13 14, 15 29 30 11. - 29 11 13 . 13 28 2 12 24 25 26 ( 3). Это опережающее движение рычагов 12, 13 происходит против действия пружин 21. 12, 13 21. Первоначальное движение зубца 24 в основном представляет собой движение к пленке 26, но указанному зубцу 24 также сообщается определенное подъемное движение вследствие вышеупомянутого действия рычага 12 толкателем 19. 24 26, 24 12 19. Вышеупомянутое движение рычагов 12, 13 вперед или вперед происходит против действия пружин 21, и в этой связи следует отметить, что рычаги 12, 13 должны иметь зазор вокруг штифтов 14, 15, 16 и 17, чтобы обеспечить небольшой наклон упомянутых рычагов относительно осей пальцев. 12, 13 21 12, 13 14, 15, 16 17 . При дальнейшем нажатии ручки 22 зубец 24 поднимается дальше остальных 27 и выходит из них. Это связано с большим поворотом рычага 12 относительно рычага 13, поскольку шарнирный палец 14 рычага 12 расположен ближе к толкателю 19, чем шарнирный палец 15. 22 24 27 . 12 13 14 12 19 15. Когда зубец 24 поднимется на максимальную высоту (достаточную для продвижения пленки на один кадр), задняя часть рычага 12 больше не поддерживается выступом 28, так что нижний край рычага 12 скользит по закругленному углу упомянутого выступа. выступ 28 (рис. 4) возвращается в опорную пластину 11 под действием пружины 21 на штифты 14 и 16, а также возвратной пружины 23 (за счет наклона последней - см. рис. 2). 24 ( ) 12 28 12 28 ( 4) 11 21 14 16 23 ( - 2). Это движение зубца 24 освобождает его от пленки, и в то же время ручка 22 достигает предела своего движения вниз, упираясь в соседний концевой фланец 5. 65 При отпускании ручки 22 механизм возвращается в исходное положение, показанное на рисунках 1 и 2, в готовность к следующему циклу работы. Во время обратного движения на зубец 24 не передается поступательное движение 70. 24 22 5. 65 22 1 2 . 70 24. Таким образом, при многократном манипулировании ручкой 22 штырь 24 приводится в действие для придания пленке желаемого прерывистого движения подачи с целью обеспечения возможности просмотра или проецирования анимированного изображения 75. 22 24 75 . Желаемое действие механизма достигается при установке нагрузки пружин 21 путем регулировки гаек 20, и как только механизм установлен таким образом, гайки 80 можно зафиксировать на соответствующих штифтах любым подходящим способом. 21 20 80 . Для направления пленки 26 съемная пластина 10 снабжена канавкой, образующей направляющую 31, и в ней расположен литниковый элемент 85 для пленки, который в случае показанного зрителя принимает форму подушечки 32 из полупрозрачного материала, такого как подходящий пластик. 26 10 31 85 32 . Подушечка 32 расположена над прямоугольным отверстием 90 33 (соответствующим по размеру и форме кадру пленки), при этом подушечка снабжена продольной прорезью 34, совпадающей с аналогичной прорезью 35 в направляющей 31. 32 90 33 ( ), 34 35 31. Один конец рычага 36 (рис. 6) входит в поперечный паз 95 в подушке 32, а другой конец рычага соединен свободным штифтом 37 с пластиной 10. На штифте 37 имеется пружина сжатия 38, которая заставляет рычаг качаться вокруг выступа на поверхности пластины 10 и заставляет подушку 32 садиться в направляющую 31 с легким давлением, достаточным для удержания полосы пленки 26 в направляющая препятствует скольжению, но оказывает недостаточное сопротивление скользящему движению 105 пленки, когда последняя приводится в действие зубцом 24, причем этот зубец приспособлен для прохождения в пазы 35, 34 для этой цели: 36 ( 6) 95 32, 37 10. 37 38 - 100 10 32 31 26 105 24 35, 34 : Нажатие конца рычага 36 под действием пружины 38 поднимает подушечку 32 на 110 градусов, достаточную для введения пленки. 36 38 32 110 . Задняя пластина 2 снабжена отверстием 39, совмещенным с отверстием 33, расположенным в направляющей 31 для пленки в пластине 10, причем отверстие 39 показано снабженным смотровой линзой 115 40. 2 39 33 31 10 39 115 40. При использовании один конец полоски пленки 26 продевается под подушечку 32 в направляющей 31 и устанавливается для зацепления с помощью зубца 24. 26 32 guideway31 24. Следует понимать, что в этом случае пленка 120 расположена в направляющей 31 так, что каждый кадр, если смотреть непосредственно через объектив 40, виден обычным образом вверх. Таким образом, пленка продевается под подушечку 32 в обратном направлении до того, как она 125 продевается через затвор кинопроектора (в последнем случае кадры проходят через затвор перевернутыми в направлении вниз, но проецируемое изображение исправляется системой проекционных линз). 120 31 40 . 32 125 ( 681,279 ). Затем корпус 1 удерживают подушечкой 32, направленной к источнику света, в то время как зрительная линза прикладывается к глазу. При постукивании по ручке 22 пальцем правой руки пленка 26 подается мимо отверстия 33 с необходимым прерывистым движением под действием описанного здесь механизма, представляя, таким образом, зрителю анимированное изображение. 1 32 . 22 26 33 , . Прилагаемые чертежи показывают применение механизма согласно данному изобретению в смотровом устройстве с диаметром обзора 9,5 мм. пленка, имеющая центральный ряд перфораций; однако, обеспечивая сменные пластины 10, каждая из которых имеет подходящую направляющую 31 и комплектуется подходящей подушечкой 32, устройство можно легко адаптировать для использования с 8 мм. или 16 мм. 9.5 . ; , 10 31 32, 8 . 16 . фильм. В этом случае прорези 34, 35 смещены соответствующим образом, чтобы обеспечить возможность контакта зубца 24 с перфорационными отверстиями вдоль одного края шириной 8 мм. пленка или одна из серий перфораций на каждом поле шириной 16 мм. фильм. . 34, 35 24 8 . 16 . . Регулируя по оси ручку 22 на толкателе 19, можно установить степень перемещения зубца 24 в соответствии с различными типами пленок, упомянутыми выше. 22 19 24 . Устройство, реализующее приводной механизм пленки согласно настоящему изобретению, особенно подходит для просмотра короткометражных фильмов, например, при монтаже фильма, в то время как этот механизм может использоваться для подачи пленки для целей проецирования. , .., , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:01:43
: GB681279A-">
: :
681280-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 83%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB681280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 681,280 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 20, 1950. 681,280 : . 20, 1950. № 1623С1О. . 1623S1O. Заявление подано в Южной Африке в феврале. . 2,
1949. 1949. Заявление подано в Южной Африке 2 мая 1949 года. 2, 1949. Заявление подано в Южной Африке 1 ноября. 10, 1949. . 10, 1949. Полная спецификация опубликована: октябрь. 22, 1952. : . 22, 1952. Приемка индекса: - Классы 69(), F2; 78(), (c4::h7); и 130, 1(2:7). :- 69(), F2; 78(), (c4: : h7); 130, 1(2: 7). - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования, касающиеся связывания и общего обращения с табачными листьями для различных целей, таких как пролечивание. Я, УИЛЬЯМ МАКДОНАЛЬД СТОКС, из Русапе, Южная Родезия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к нанизыванию табачных листьев и общему обращению с ними для различных целей, включая сушку. Он также касается, в частности, способа нанизывания листьев за торцы для транспортировки и подвешивания в сушильных сараях, в некоторых случаях с использованием палок, на которых натянутые руки висят на разных сторонах, а в других - только с использованием веревок. . , , . Далее речь идет о способе, с помощью которого достигается значительная экономия времени и труда без повреждения листа при нанизывании и последующем развязывании, а также о средствах, позволяющих производить нанизывание и последующие операции механически. , . Изобретение также обеспечивает общее упрощение способов и устройств для таких целей, как вышеизложенное, влияющее на способ нанизывания на руки листьев для пролечивания, средства для выполнения этой операции, а также скорость и/или регулярность, с которой происходят случайные события. может или необходимо произойти для удовлетворительной и экономичной работы. Такие улучшения дополнительно охватывают или приводят к устранению временных и трудоемких этапов между сбором листьев и пролечиванием. , , , / . - - . Важным признаком настоящего изобретения является предпочтительная форма «узла» для нанизывания, который прост и быстр в изготовлении и достаточно надежно удерживает руки листьев за их торцы как для транспортировки в сараи, так и для подвешивания там во время сушки. Было также обнаружено, что другие операции могут выполняться с еще натянутыми руками, как указано выше, например, транспортировка на сортировку сушеных листьев и/или на их упаковку по цене 2 шилл. 8г.] любая стадия. " " . , / 2s. 8d.] . Согласно настоящему изобретению предложен способ подготовки лепестков табачных листьев после сбора для последующей обработки, включая пролечивание, включающий подведение торцевых концов лепестков листьев последовательно и попеременно с одной стороны, а затем с другой между парой продвигающихся струны или подобные гибкие элементы так, что торцы зажимаются между струнами или 55 т.п., причем последние проходят по извилистым траекториям поочередно под и над указанными торцевыми концами с натяжением, при этом каждая струна или тому подобное проходит под торцевыми концами, которые подаются от одного те, которые подаются с противоположной стороны так, что руки на одной стороне уравновешивают руки на другой стороне и, опускаясь или провисая под собственным весом, усиливают напряжение захвата 65 струны и т.п. на комлях в целом, чтобы предотвратить их отделение от струн и т.п., так что захваченные руки можно отвести для указанной последующей обработки непрерывным потоком. , , 55 , , , 60 , .., 65 , . 70 В то время как в некоторых случаях может оказаться наиболее удобным свести вместе руки-листья над опорными палками общеизвестным и используемым способом, при этом палки опираются на руки-листья и образуют удобный способ 75 поддержки листьев при сушке в сарае. Было обнаружено, что извилистые и чередующиеся пути, пройденные двумя веревками вокруг торцов, входящих с противоположных сторон или в противоположных направлениях, достаточны вообще без использования палок для удержания рук, когда один или оба конца ниток Нить, каждая из которых, конечно же, завязана соответствующим узлом или закреплена иным образом, используется или используется для подвешивания всего изделия во время транспортировки в пункт 85 и во время отверждения. 70 , , 75 -, 80 , , , 85 . Изобретение применимо при обработке табачных листьев между сбором и последующими этапами, включающими пролечивание, сушку, кондиционирование и вплоть до сортировки, согласно патенту 90681280, при котором собранные листья прикрепляются в руках торцами к гибким поддерживающим средствам, таким как, например, поскольку веревка означает одну, с дополнительной поддержкой или без нее, вокруг последовательности палок или чего-либо подобного, простым способом сочетая надежность крепления с легкостью отсоединения, когда это необходимо, такие средства имеют неограниченно удлиненную длину и непрерывно заряжаются, пока продвигаются вперед с помощью листья для транспортировки их непрерывным потоком, с помощью механических транспортных средств или без них, в соляные камеры и т.п., а затем из них на и/или через другие стадии обработки вплоть до сортировки, при которой листья только после этого отделяются и откуда веревка или другое вспомогательное средство при желании может быть возвращено для повторного использования таким же образом. , , , 90 681,280 , , , , , , - , , / - . С возможностью, при желании, обеспечения такой непрерывной работы, как описано выше, или без нее, изобретение также обеспечивает другие особенности, начиная от усовершенствований и конкретных форм способов и устройств до вспомогательных стадий и устройств, которые применимы в связи с такой непрерывной работой. обеспечить высокоорганизованный и эффективный метод или процесс, а также средства или оборудование для нанизывания и последующей обработки табачных листьев, начиная предпочтительно, хотя и не обязательно, со стоящего урожая; все это будет более понятно из описания, приведенного ниже в качестве примера. , , , , ; . Первоначальное и окончательное крепление струн к палке, где они используются, может осуществляться с помощью простых узлов или завязок, сделанных вручную. В качестве альтернативы палки могут быть снабжены крючками или подобными креплениями на концах, обеспечивающими простое и быстрое крепление веревок; при этом такие крепления могут быть выполнены таким образом, например, в виде зажимов, чтобы обеспечить захват веревок во избежание завязывания, но при этом выдерживать значительное натяжение струн для адекватного сцепления с торцами створок, принимая во внимание также усадку торцов во время отверждения. Например, с такими креплениями могут быть связаны спиральные или другие пружины растяжения, предназначенные для той же цели. - . ; , .., , , . , , . Освобождение рук от веревок палки или чего-либо подобного после отверждения является простым делом, при этом сцепление веревок уменьшается путем поднятия рук листьев наружу, например, вокруг палки, когда их можно отсоединить без заметных последствий, если таковые имеются. , повреждение средних ребер или других частей. , , .., , , , . Согласно изобретению также, при желании, натягивание может быть произведено с помощью автоматической или полуавтоматической машины с механическим или ручным приводом, которая в общих чертах характеризуется парой возвратно-поступательных элементов подачи нити для выполнения обвязки, как указано выше. как указано, и устройство из одного или более бесконечных ленточных, цепных или подобных конвейеров, предназначенных, в частности, для подачи нанизанных на руки листьев, с или без наложенных на палку, как объяснено выше, от указанных подающих элементов. , , , - - - , , , , , . Конвейерные средства, упомянутые выше, могут включать в себя конвейеры, перемещающиеся синхронно 70 с любой другой скоростью или с любой другой скоростью, соответствующей скорости конвейера, работающего на нанизанных листьях, и подающих руки листьев, соответствующим образом расположенные с торцами в уже указанном соотношении, в регион действия 75 указанных элементов строковой подачи. 70 ' , , , 75 - . Другой важной особенностью, на которую может не влиять использование или неиспользование палочек, является использование зажимных средств, то есть средств для натягивания струн указанным выше способом 80, приводимых в действие предпочтительно электрически, со скоростью, зависящей от скорости. с помощью которой оператор может иметь возможность подавать лист руками поочередно с одной стороны, а с другой на струны, причем эта особенность 85 позволяет значительно упростить аппарат или машину за счет исключения некоторых конвейерных устройств и строгой синхронизации при этом движений оператора. кормление рук. - - , , .., 80 , , , 85 . Упрощение натяжного устройства 90, достигнутое таким образом, сделало вполне практически возможным создание машины, которая является мобильной и может приводиться в движение собственным приводом, на которой могут быть установлены одно, два или более натяжных устройств упрощенного типа, например 95 машина предназначены для перемещения на колесах или чем-либо подобном между стоящими табачными растениями, неся операторов и устройства для нанизывания на подходящей приподнятой платформе, благодаря чему листья можно собирать и помещать 100 непосредственно в устройства для нанизывания. 90 , , , 95 , , 100 . Усовершенствованное устройство и система его использования устраняют недостатки существующих способов, согласно которым листья собирают и помещают в ящики для транспортировки в сараи, а затем их приходится снова вынимать из ящиков и сортировать при подготовке к связыванию. Когда листья связаны в поле, их теперь можно очень удобно складывать для транспортировки в сараи, откуда их можно переносить прямо в сараи и подвешивать на колышках, готовых к сушке. , 105 , . 110 , . Описанный выше метод обеспечивает значительную экономию труда, а поскольку лист требует меньше манипуляций, то и его повреждение меньше. , 115 , . Обращаясь к вышеупомянутому другому важному признаку, хотя его применение, способствуя упрощению обвязочного аппарата, в некоторой степени опирается на конструкцию мобильной машины или устройства для работы на участке комплектации, оно не ограничивается мобильными устройствами. но может, при желании, применяться и к стационарным обвязочным установкам, причем с использованием палок или без них, в зависимости от того, что лучше всего соответствует конкретным потребностям. , , , 120 , , , 125 . Некоторые из представленных устройств также применимы, когда это желательно, для других целей, таких как внесение удобрений и/или обработка опрыскиванием стоящих культур перед сбором для подвязывания, особенно когда предусмотрена мобильность связывающих средств, как указано выше. . / 130 681,280 , . Изобретение также заключается в улучшенных способах и устройствах по назначению, сконструированных, по существу, в соответствии со следующим описанием. , , . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют различные примеры в рамках изобретения и на которых одинаковые ссылки применены к одинаковым деталям на нескольких видах: Фигуры 1-5 относятся к типу стационарной обвязочной машины с возможностью использования палочек, Фигуры 1. и 2 представляет собой более или менее схематический вид сбоку и виды сверху соответственно, фиг. 3 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе устройств для связывания и подачи, фиг. 4 представляет собой поперечное сечение, соответствующее фиг. 3, и фиг. 5 представляет собой катушку для подачи нити; некоторые части, обозначенные только в целом на фигурах с 1 по 4, более четко показаны на последующих фигурах, на которые при необходимости будут делаться ссылки; Фигуры 6, 7 и 8 представляют собой фрагментарные изображения, иллюстрирующие формирование подходящего «узла» и крепления веревки к приклеенным концам; На фигурах 9 и 10 представлены виды с торца и сбоку в увеличенном масштабе несущего зажима с захватом клюшки, представленного на рисунках с 1 по 4; На рисунках 11 и 12 схематически показано, соответственно, как листья, нанизанные на палки, проходят с конца машины, а палки, несущие листья, могут поддерживаться как для сушки, так и для транспортировки в сарай для сушки; Фигура 13 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, показывающий форму элементов подачи струны, обычно общую для различных форм машин, остальные конструкции которых проиллюстрированы в других местах; Фигура 14 представляет собой вид сбоку простой конструкции машины, использующей кулачковый привод подающих элементов; Фигура 15 представляет собой фрагментарный вид предпочтительного механизма привода подающих элементов; Фигуры 16 и 17 представляют собой вид с торца и сбоку альтернативной машины, воплощающей приводной механизм, показанный на фигуре 15; На фигурах 18 и 19 показаны виды сбоку и с торца несущего элемента для подачи вперед струн и струнных листьев, являющегося альтернативой устройству, показанному на фигурах 9 и 10; На фигурах 20 и 21 показаны подробные виды устройств натяжения струны, используемых в некоторых случаях с различными проиллюстрированными машинами; На фигурах 22 и 23 показаны виды соленоидного привода с торца и сбоку соответственно, включая вариант устройства, показанного на фигуре 15 и в других местах; а также сопутствующий привод переднего подающего конвейера с натянутыми листами; Фигура 24 представляет собой фрагментарный вид, показывающий применение светочувствительного управления к той или иной форме машины, проиллюстрированной в другом месте; Фигура 25 представляет собой вид, соответствующий фигуре 70. Фигура 24, показывающая эквивалентное электромеханическое управление; Фигуры 26 и 27 представляют собой виды спереди и сверху соответственно формы транспортного средства, с помощью которого машины могут быть передвижными 75 для использования в полевых условиях; : 1 5 , 1 2 , 3 , 4 - 3, 5 ; 1 4 ; 6, 7 8 " ", ; 9 10 - 1 4; 11 12 , , ; 13 , ; 14 - ; 15 ; 16 17 , 15; 18 19 , 9 10; 20 21 ; 22 23 15 ; - ; 24 - ; 25 70 24, ; 26 27 75 ; На фиг.28 - полусхематический вид сбоку конвейера для нанизывания листьев; Фигура 29 представляет собой вид в перспективе рамы, показывающий, как к ней можно прикрепить 80 нанизанные листья; На фигуре 30 изображена конструкция для опорных каркасов ярусно нанизанных листьев для вулканизации; На фигурах 31 и 32 представлены виды сбоку и спереди в увеличенном масштабе опорных кронштейнов 85, используемых в конструкции, показанной на фигуре 30; На рис. 33 показана предпочтительная форма конвейерного крюка для подвешивания нанизанных листьев; На рис. 34 в перспективе показан специальный крючок с петлей под углом 90 градусов для соединения веревок и подвешивания. 28 - ; 29 80 ; 30 ; 31 32 85 30; 33 ; 34 90 . В одном удобном примере обвязочная машина может содержать, как показано на рисунках 1-4, пару аналогичных ленточных конвейеров 1, 195, представляющих собой параллельные верхние линии, разнесенные друг от друга и движущиеся вместе в направлении стрелок , причем оба образуют движущаяся платформа, на которую один или несколько операторов могут поочередно класть листья 2, 2, 100 и т. д., при этом торцы 3, 3 и т. д. нависают над пространством, разделяющим конвейеры. , , 1 4, 1, 1 95 , , 2, 2, 100 ., 3, 3, ., . Внутри ленточных конвейеров предусмотрена пара цепных конвейеров 4, 4, на которых установлены шарнирные стопорные элементы 5, 5 и т. д., расположенные на равных интервалах 105 в несколько дюймов, которые служат для поддержки торцов 3 с легким, но достаточным давлением. в то время как струны 6, 6 натягиваются сверху и снизу подающими элементами 7, 7. Стопорные элементы 110 5, которые могут маятниково поворачиваться к соответствующим конвейерным цепям 4, предназначены для отступления вниз от комлей, когда веревки прижимают их к палке, конвейерные ленты и цепи в 115 этой области поворачиваются вниз вокруг конца. ролики 8 и звездочки 9 в возвратные ходы и выводя с собой упоры 5 за пределы створок. 4, 4 5, 5, ., 105 3 6, 6 7, 7. 110 5, - 4, , 115 8 9 5 . Движение палки 10 вперед 120 осуществляется с помощью третьего бесконечного цепного конвейера 11, выступающего за пространство между другими на длину, превышающую длину обычной палки, при этом третий конвейер устроен так, что его верхняя ветвь транспортирует палки в 125 плоскости, слегка ниже плоскости верхнего пробега остальных конвейеров, т. е. так, чтобы торцы створок рук на последнем могли опускаться на вершину палки, готовясь к зажиму. 130 681,280 Удобно, чтобы палки захватывались на верхней ветви среднего конвейера с помощью одного или нескольких пружинных зажимов 12, таких как показанный на фиг. 9 и 10, расположенных на них с такими интервалами, что при желании палку можно было бы захватить возле обоих концов во время листа. зажимные операции. 10 120 11 , 125 , .., . 130 681,280 12 9 10 , , . Задняя часть палки поддерживается в виде неподвижных костылей 13, совмещенных с конвейером 11 и установленных между конвейерами 4. 13 ' 11 4. Прежде чем палка будет выброшена из ведущего зажима, когда она развернется и опустится в обратный путь среднего конвейера или вытащена, как показано на рисунке 11, свободные концы веревок соответствующим образом прикреплены к палке с помощью узлов или иным образом. когда палку можно будет вынуть вручную из заднего зажима, если он используется. , 11, , . Точная конструкция конвейера 11 и подходящих приводов будет описана со ссылкой на последующие рисунки, и здесь достаточно сначала обратитьс
Соседние файлы в папке патенты