патенты / 14728

680871-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 61 61 Дата подачи полной спецификации: 31 июля 1951 г. : 31, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. : . 1,
1950. № 21608/50. 1950. . 21608/50. Опубликована полная спецификация. Октябрь. 15, 1952. . . 15, 1952. Индекс при приеме: - Классы 35, G2e; 36, А2е2а, А2е2б(1:2), А2е3д(1 2), А2е(4бл:5), А3м; и 38(), (: 3: 7c3). :- 35, G2e; 36, A2e2a, A2e2b(1: 2), A2e3d(1 2), A2e(4bl: 5), A3m; 38(), (: 3: 7c3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве электроизолированных проводов и катушек или обмоток, изготовленных из них, или относящиеся к ним. . Мы, - , британская компания, расположенная по адресу 343/5, Юстон-Роуд, Лондон, ..1, и ЧАРЛЬЗ ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМС, компания - , упомянутая выше, подданный Короля Великобритании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , - , , 343/5, , , ..1, , - , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству электроизолированных проводов, изоляция которых состоит из эмалевого покрытия, образованного из синтетического смолистого материала, или из смолистых материалов, заключающих в себе слой дополнительного волокнистого изоляционного материала, такого как хлопок, шелк, стекло, асбеста, бумаги и т. д. или комбинаций таких материалов, а также к производству катушек, образованных из таких изолированных проводов, в которых соседние витки соединены друг с другом. , , ,., , , . , . При изготовлении катушек из проводов с эмалевым покрытием из синтетических смол часто желательно, чтобы такие катушки были сконструированы так, чтобы все соседние витки были склеены друг с другом; Причины такой конструкции могут быть разными, например, повышенная прочность катушки, иммобилизация витков, повышение водостойкости проводов с покрытием и предотвращение доступа воды внутрь катушки и т. д. До сих пор проблемы соединения витков проволоки с покрытием друг с другом и рассеивания тепла, выделяемого в катушке, оказались чрезвычайно трудными, и целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей. , ; , , , , . , , . С этой целью при производстве электроизолированных проводов согласно настоящему изобретению провод сначала снабжают основным предварительным изолирующим покрытием из эмали обычным способом, а затем на провод, предварительно эмалированный таким образом, наносят окончательное или внешнее покрытие из эмали. раствор, содержащий плавкую синтетическую смолу или смолы, растворенные в соответствующем растворителе и диспергированный в нем теплопроводящий наполнитель, после чего покрытая таким образом проволока нагревается до температуры сушки, достаточно высокой для удаления растворителя из конечного внешнего покрытия, но не достаточно высокой, чтобы сделать неплавкой любую термореактивную смолу в конечной композиции покрытия, если в ней используется такая смола. Предпочтительно на предварительно эмалированный провод наносят несколько слоев окончательного состава покрытия, но перед проведением операции окончательного покрытия предварительно эмалированный провод может быть покрыт притиркой или притирками из волокнистого изоляционного материала, например хлопка, шелка, стекла, асбеста. , бумага и т. д. , - , . preliminari1V , , , , , , , . Синтетические смолы, подходящие для использования в конечной композиции покрытия, представляют собой термопластичные смолы, такие как поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол, поливинилформаль, поливинилацетат, полиметилметакрилат, нейлон, этилцеллюлоза и гидрохлорид каучука, или термореактивные смолы, такие как фенолформальдегид. , карбамидоформальдегид, меламиноформальдегид или смеси любых из указанных смол. Подходящими веществами для использования в качестве теплопроводящих наполнителей являются, например, углеродная сажа, оксиды металлов, такие как оксид железа, оксид меди, оксид титана, и мелкодисперсные металлы. , , , , , , , , - ', , , , . - , , , , , , . Для изготовления катушек ранее упомянутого типа со всеми соседними витками, склеенными друг с другом, катушки наматывают обычным способом из изолированных проводов, имеющих наружное покрытие из плавкого состава, изготовленного по настоящему способу, и затем подвергают процесс нагрева либо 80O871 2 680,871 внешним теплом, например, в духовке, либо лучистым нагревом в течение пятнадцати минут при температуре тепла, такой как инфракрасная. красное излучение или температура 155°С. Для естественного отверждения термореактивных материалов их можно нагревать непосредственно смолой в плавком покрытии проволоки. , , 80O871 2 680,871 , , , . , - 155 . . пропускание электрического тока по проводу. После этой обработки было обнаружено, что в любом случае нагрев осуществляется до того, чтобы витки катушки прочно склеились между собой 70 до такой степени, чтобы разрушить наружное покрытие и часть наружного покрытия на проводах изоляции проволока мягкая и затекла в междоузлия катушки клеем так, что соседние витки катушки образовали сплошную массу. Благодаря тому, что они слипаются друг с другом и образуют твердое вещество, повышается теплопроводность массы. В случае катушек, изготовленных с проволочным покрытием, было обнаружено 75, что готовая катушка имеет наружное покрытие из термореактивной смолы, что обеспечивает значительное улучшение по сравнению со смолой или смесью термореактивных смол, а также в отношении рассеивания тепла, генерирующего термопластическую смолу, катушка нагревается во время использования. . 70 - . : . , 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:51:20
: GB680871A-">
: :

680872-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680872A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в радиовысотомерах с частотной модуляцией или в отношении них. . Я, МИНИСТР СНАБЖЕНИЯ , Стрэнд, Лондон, ..2, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описанное в следующем заявлении: Данное изобретение относится к частотно-чувствительным схемам управления и, в частности, к схемам управления частотой для аллиметров с частотной модуляцией. , , , , ..2, , , , : . В радиовысотомере с частотной модуляцией (..) принятый пересылаемый сигнал используется для создания ноты звуковой частоты с передаваемым сигналом, частота которого повторяется и просматривается в заранее определенной полосе частот. (..) . Звук ударной ноты пропорционален высоте, но амплитуда принятого сигнала и, следовательно, ударной ноты уменьшается с увеличением высоты. Поэтому на малых высотах обычно получается низкочастотный биение большой амплитуды, тогда как на больших высотах получается высокочастотный биение малой амплитуды. '- . , , , . Кроме того, неизбежный прямой перекрестный огонь между тронсниттером и приемными антеннами создает ложный такт с потерей частоты, но небольшой амплитудой. Чтобы предотвратить влияние этого ложного сигнала на показания на больших высотах. там, где полезный сигнал также имеет небольшую амплитуду, общепринятой практикой является формирование кривой отклика аудиоусилителя с наклонной характеристикой, включающей усиление, то есть увеличение частоты биений на 6 дБ на октаву. При работе на низких частотах ударов. однако. Повышенное значение - на высоких звуковых частотах способствует повышению шума воздуха и влияет на показания i1ac на малых высотах. Известно, что схемы улавливают более высокие частоты в зависимости от положения индикатора; такой контроль обратного действия использовался Ф.М. высотомеры. Однако управление такого типа всегда несет в себе опасность блокировки полезного сигнала ложным сигналом. , . . , ;{ 6 . . . - i1ac . @ ; .. . , , . Еще одна трудность в конструкции Ф.М. Высотомер возникает из-за того, что различные отражательные свойства земли могут вызывать сильные изменения амплитуды, не зависящие от высоты. Поэтому автоматическая регулировка усиления для предотвращения перегрузки частотно-избирательных входных цепей желательна для некоторых -радиостанций. системы высотомера. .. . .. . Изобретение обеспечивает автоматическое частотно-чувствительное управление (....), а также может обеспечивать автоматическую регулировку усиления (). Оба элемента управления управляются силой принимаемого сигнала и, следовательно, действуют вперед. (....) (...). . Таким образом, согласно настоящему изобретению в радиовысотомере с частотной модуляцией предусмотрена частотно-чувствительная схема управления для сигналов переменной частоты в пределах заданного диапазона частот и переменной силы, содержащая средства для увеличения под контролем силы сигналы - отношение реакции схемы управления на более высокочастотные сигналы внутри полосы частот к реакции на более низкочастотные сигналы в пределах полосы частот при уменьшении средней амплитуды сигналов. , , , , , , . В соответствии с особенностью изобретения схема управления содержит первый канал сигнала, предназначенный для передачи сигналов более высокой частоты, второй канал сигнала, предназначенный для передачи сигналов более низкой частоты, и средство переключения, реагирующее на амплитуду сигнала. для постепенной блокировки первого канала сигнала по мере увеличения амплитуды сигнала. , , . Очевидно, что для эффективной работы схемы управления сигналы, представленные на выходах двух сигнальных каналов, должны иметь по существу те же фазы относительно друг друга, что и при вводе в соответствующие каналы. . Согласно еще одному признаку изобретения переключатель содержит односторонне проводящее устройство, подключенное к первому сигнальному каналу, и средство смещения, расположенное так, что по мере увеличения амплитуды сигнала односторонне проводящее устройство постепенно смещается в сторону отключения. , . Схема управления может включать в себя усилитель, общий для сигнальных каналов, и частотно-чувствительную схему отрицательной обратной связи, связанную с усилителем и устроенную так, что создаваемая ею обратная связь больше для более низких частот, чем для более высоких частот в пределах полосы частот. - - . Кроме того, согласно изобретению могут быть предусмотрены средства, вызывающие любое повышение уровня входного сигнала после по существу полной блокировки первого сигнального канала, чтобы вызвать общее снижение усиления усилителя. , , - . Каналы высокочастотного и низкочастотного сигнала могут содержать простые сети фильтров, включающие обмотки трансформатора звуковой частоты, а средства переключения могут быть расположены постепенно, чтобы блокировать вход в первичную цепь трансформатора и перенаправлять сигнал непосредственно на его вторичную цепь. Обмотки трансформатора преимущественно составляют часть фильтрующих сетей. . . Чтобы облегчить понимание сущности изобретения, теперь в качестве примера будет описан один практический вариант осуществления изобретения со ссылкой на чертежи с предварительным описанием, на которых: Фиг.1 представляет собой принципиальную схему вариант осуществления; Рисунок 2 представляет собой серию кривых отклика, относящихся к схеме, показанной на рисунке 1. , , : 1 ; 2 1. Показанная схема содержит диод 071 и нагрузочное сопротивление диода 5000, на котором вырабатывается напряжение звуковой частоты вместе с составляющей напряжения постоянного тока, которая пропорциональна силе сигнала, подаваемого на диод. После этого сигнал звуковой частоты подается на сетку клапана V2 через альтернативные каналы и . Канал А вместе с описанной ниже схемой отрицательной обратной связи образует сеть верхних частот и включает в себя кристалл , конденсатор 01, а также первичную и вторичную обмотки и трансформатора . 071 5000 .. . V2 . - , , .01 . Канал представляет собой сеть нижних частот и включает в себя сопротивление 150К и параллельно включенные конденсатор 5, конденсатор 180 и вторичную обмотку только транс.. 150K 5 , 180 , .. бывший Т. . Вентиль V2 и вентиль V3 представляют собой обычный усилитель, связанный с емкостью сопротивления, снабженный отрицательной обратной связью от точки отвода А на потенциометре .1, 100К и конденсаторе 180, подключенном через сопротивление смещения 10К V3 к сетке V2 через указанный вторичная обмотка трансформатора Т. Сопротивление 1М образует условную сеточную утечку клапана V2. Значения компонентов потенциометра обратной связи в микрофарадах и омах (как следует из ссылок) таковы, что вызывают уменьшение напряжения обратной связи с увеличением частоты сигнала. V2 V3 - .1, 100K 180 10K V3 V2 . 1M V2. ( ) - . Эта характеристика потенциометра обратной связи вместе с выбором подходящего значения индуктивности для вторичной обмотки трансформатора, при котором пик получается при 10Кел, приводит к увеличению коэффициента усиления/частотной характеристики со скоростью около 4 дБ. на октаву с пиком на уровне 10 кель, как показано кривой 1 на рисунке 2. - , , . / 4db - 1 2. Кристалл соединен своим положительным выводом с сопротивлением нагрузки диода 5000 так, что по мере увеличения положительного напряжения, которое появляется на сопротивлении нагрузки, полное сопротивление кристалла в этом примере увеличивается примерно с 200 Ом до 500 К. Заранее установленное положительное смещение около 1,1 В прикладывается к отрицательной клемме через сопротивление 39 К от истокового выключателя, чтобы сбалансировать нормальное постоянное напряжение на диодной нагрузке. 5000 , 200 500K. - 1.1V 39K . Видно, что изменения фазы, претерпевающие сигналы при прохождении сигнальных каналов, одинаковы для канала и для канала . . При работе на больших высотах, т.е. на высотах, близких к максимальной, на которую рассчитан высотомер, сигнал высокой звуковой частоты, например 10 000 гц. , , .. , 10,000 ... получается частота низкого уровня. Таким образом, на нагрузочном сопротивлении диода появляется напряжение, немного превышающее нормальное, при значении 5000 и канале А открыт. Канал , являющийся только каналом нижних частот, по существу закрыт для сигнала высокой звуковой частоты, который, следовательно, проходит через канал а к первичной обмотке трансформатора и усиливается с максимальным усилением лампами V2 и V3, при этом отрицательная обратная связь минимальна. Коэффициент усиления/частотная характеристика схемы в этих условиях входного сигнала низкого уровня показана упомянутой кривой 1 на рисунке а, из которой видно, что схема осуществляет дискриминацию. ложная низкая амплитуда, низкая частота, нота «дие» для перекрестного огня между антеннами. . , , 5000 . V2 V3, - . / 1 . , , . По мере уменьшения высоты и увеличения мощности сигнала импеданс кристалла увеличивается, и большая часть сигнала передается через канал непосредственно в точку А, так что 10 000 импульсов в секунду. Пик, создаваемый трансформатором и цепью обратной связи, имеет тенденцию постепенно выравниваться, как показано кривыми 2 и 3 на рисунке 2, пока канал А не будет заблокирован и пик не исчезнет, как показано кривой 4. 10,000 ... - 2 3 2 4. На этом этапе становится желательным уменьшить коэффициент усиления усилителя, поскольку сигнал увеличивается: плохая амплитуда и любой избыточный коэффициент усиления, как правило, способствуют шуму. : . В показанной схеме коэффициент усиления лампы Т2 автоматически уменьшается, когда уровень сигнала увеличивается за пределами точки отсечки канала а, поскольку возрастающее положительное напряжение, возникающее на сопротивлении нагрузки диода .i000, подается через канал на сетку схемы. клапан В2. Эта регулировка усиления организована так, чтобы иметь место в верхнем изгибе характеристики взаимной проводимости клапана V2 (означает большое сопротивление падению анодного напряжения), и ее эффект на трех последовательных этапах показан кривыми 5, 6 и 7 на рисунке. 2. T2 : .i000 V2. V2 ( ) 5, 6 7 2. Видно, что последние три кривые быстро сходят на нет на высоких скоростях, таким образом, не различимы по отношению к шуму и ложным сигналам высокой звуковой частоты. . Что я утверждаю: 1. В радиовысотомере с частотной модуляцией - частотно-чувствительная схема управления сигналами переменной частоты в заданном диапазоне частот и переменной силы. содержащее средство для увеличения под контролем силы сигналов отношения реакции схемы управления на более высокочастотные сигналы в пределах полосы частот к реакции на более низкочастотные сигналы в пределах полосы частот в виде средней амплитуды сигналы уменьшаются. : 1. , . , , . 2.
В радиовысотомере с частотной модуляцией частотно-чувствительная схема управления по п.1, содержащая первый канал сигнала, предназначенный для передачи сигналов более высокой частоты, второй канал сигнала, предназначенный для передачи сигналов более низкой частоты, и переключатель средство, реагирующее на амплитуду сигнала, для постепенной блокировки первого канала сигнала по мере увеличения амплитуды сигнала. , 1 , . 3.
В радиовысотомере с частотной модуляцией частотно-чувствительная схема управления по п.2, в которой упомянутое средство переключения содержит односторонне проводящее устройство, подключенное к первому сигнальному каналу, и средство смещения, расположенное так, что по мере увеличения средней амплитуды сигнала односторонне проводящее устройство проводящее устройство постепенно смещается в сторону детеныша. , 2 - - . 4.
В радиовысотомере с частотной модуляцией частотно-чувствительная схема управления по п.2 или 3, в которой предусмотрен усилитель, общий для первого и второго сигнальных каналов, и частотно-чувствительная схема отрицательной обратной связи, связанная с усилителем и устроенная таким образом. что возникающая при этом обратная связь больше для более низких частот, чем для более высоких частот в указанной полосе частот. , 2 3 - - - - . 5.
В радиовысотомере с частотной модуляцией частотно-чувствительная схема управления по п.4, в которой усилитель содержит средство для постепенного уменьшения его общего усиления по мере того, как амплитуда сигналов увеличивается выше уровня, при котором первый канал сигнала по существу отсекается. . , 4 . 6.
Радиовысотомер с частотной модуляцией - частотно-чувствительная схема управления, сконструированная, устроенная и адаптированная для работы по существу так, как описано со ссылкой на чертежи, представленные в предварительной спецификации. , , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в радиовысотомерах с частотной модуляцией или в отношении них. . . Я, МИНИСТР СНАБЖЕНИЯ, , Стрэнд, Лондон, NVC2, . - настоящим заявляем, что это изобретение описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к схемам управления частотной характеристикой и, в частности, к схемам управления частотной характеристикой для высотомеров с частотной модуляцией. , , , , , ..2, . - : . В частотной модуляции Ф.М. радиовысотомер: принятый отраженный сигнал используется для создания ноты звуковой частоты вместе с передаваемым сигналом. .. . Частота ударной ноты пропорциональна высоте, но амплитуда принимаемого сигнала и, следовательно, ударной ноты обратно пропорциональна высоте. . Поэтому на малых высотах обычно получаются низкочастотные ноты большой амплитуды, тогда как на больших высотах возникают высокочастотные биения малой амплитуды. , , , - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:51:22
: GB680872A-">
: :

680873-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680873A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 68C Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 6, 1950. 68C : . 6, 1950. № 21992/50. . 21992/50. Заявление подано во Франции 3 июня 1950 года. 3, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. 15, 1952. : . 15, 1952. ),873 Индекс при приемке: - Классы 55(), (: 6:11); и 55(), D2f, Дж. ),873 :- 55(), (: 6: 11); 55(), D2f, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах производства газа, используемого для целей синтеза, в частности для синтеза аммиака. Мы, - ' ' , юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Франции, по адресу: ул. 10. Обер, Париж (Сена), Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , - ' ' , , 10 , (), , , , , :- Настоящее изобретение относится к системам производства газа, предназначенного для использования в целях синтеза, в частности для синтеза аммиака. , . Уже известно, что для получения синтез-газа из тонкоизмельченного топлива газифицируют это топливо путем его контакта с газифицирующей жидкостью при высокой температуре, состоящей, в зависимости от природы желаемого синтез-газа, либо из пара и кислорода, либо из пар, воздух и кислород. , , , , , . Ввиду относительно высокой стоимости производства кислорода представляет интерес сократить и даже полностью исключить использование любого кислорода, кроме содержащегося в воздухе. , . Кислород, который, среди прочего, является источником тепла для процесса газификации, может быть заменен газом, полученным в результате самой газификации, и повторно введен в газогенератор после повторного нагревания до высокой температуры. До настоящего времени, когда происходило такое повторное введение в газогенератор части добытого газа, эта вновь вводимая часть нагревалась в регенераторе после ее сбора из общей массы газов, образующихся в газогенераторе. газогенератор, остальное составляют синтез-газы, подаваемые с газифицирующей установки. Было обнаружено, что полученные таким образом синтез-газы часто содержат углеводороды, такие как метан и т.п., в пропорциях, которые делают газы бесполезными для желаемого синтеза. , , - . , - , - , . , , . Целью настоящего изобретения является создание системы рассматриваемого типа, которая лучше адаптирована к требованиям практики, чем те, которые использовались до сих пор, и, в частности, которая способна подавать синтез-газ, практически не содержащий углеводородов. хотя и получен без использования чистого кислорода или с меньшим количеством чистого кислорода, чем те, которые использовались до сих пор. , , . Наше изобретение состоит главным образом в пропускании через регенератор как газов, подлежащих повторному введению в камеру газификации или преобразования газогенератора, так и синтез-газов, подаваемых установкой, причем все это смешивается с паром, часть газов быть повторно введен в камеру газификации или преобразования, собираясь после регенератора, а остаток покидает установку в виде синтез-газа, не проходя еще раз через указанную камеру. Прохождение через регенератор полученных газов, смешанных с паром, вызывает крекинг углеводороды, оставшиеся в этих газах. Таким образом, синтез-газ после прохождения через регенератор практически не содержит этих углеводородов. - , , - , . , , . Когда основной признак нашего изобретения применяется к производству газа для синтеза аммиака, количество газа, повторно нагретого и повторно вводимого в газогенератор, преимущественно таково, что любое использование кислорода, отличного от того, который содержится в воздухе, включает в газифицирующей жидкости становится лишним, т.е. все необходимое для реакций тепло поступает, с одной стороны, за счет кислорода этого воздуха, а с другой стороны, за счет повторно нагретых и повторно вводимых в газификационную камеру газов. генератор . , - , .. , , , , - . Другая особенность, связанная с газификацией жидкого топлива, такого как печное топливо (мазут), нефтяных остатков, заключается в использовании явного тепла образующихся газов для нагрева регенератора. , (), , . Еще одна особенность, относящаяся к газификации нефти, состоит в том, что всю газифицируемую нефть разделяют на две части по 2N , одна из которых тяжелее другой, и подвергают воздействию газифицирующей жидкости сначала более тяжелую часть, а затем - затем, ближе к концу операции газификации, более легкую часть. , , 2N , , . Еще одна особенность, относящаяся к производству из жидкого топлива газа, который проходит через элементы, включающие относительно узкие отверстия, такие как регенераторы, состоит в чередовании в этих элементах газовых потоков, образующихся при газификации, с газовыми потоками, содержащими кислород, т.е. последние упомянутые потоки служат для сжигания отложений углеродистых материалов, образующихся на указанных элементах при прохождении газовых потоков, образующихся при газификации. , , , , , , , , . Предпочтительные варианты осуществления нашего изобретения будут далее описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные просто в качестве примера и на которых: на фиг. 1 схематически показана установка согласно нашему изобретению, включающая две группы, которые будут использоваться поочередно для производства газа; группа, временно выведенная из эксплуатации, получает поток воздуха, в котором сгорает топливо, для повторного нагрева генератора, предназначенного для нагрева смеси пара и газа. , : 1 , , . На фиг.2 показана одна группа, выполненная по модификации установки, включающая две группы и аналогичная показанной на фиг.1. 2 , , 1. Сначала мы рассмотрим случай, когда наше изобретение используется для газификации нефти, например, мазута, такого как мазут, с целью получения газа, приспособленного для использования в синтезе аммиака, то есть газа, в котором соотношение 3 H2+ в N2 равно Мы впрыскиваем с помощью инжектора 1 газифицируемую нефть в мелкодисперсном состоянии в газификационную камеру газогенератора 2, который одновременно принимает через форсунки 3 газифицирующий газ. жидкость, состоящая из воздуха, смешанного с паром и предпочтительно нагретого. Кроме того, в эту камеру через отверстия, предусмотренные в сводчатой перегородке 4, расположенной в верхней части газогенератора, вводится часть газов, ранее полученных в газогенераторе и повторно нагретых до высоких температур в регенераторе 5. Количество и температура подаваемых таким образом воздуха и газа определяются таким образом, что по отношению к количеству газифицируемой нефти кислород, содержащийся в этом воздухе, и явное тепло газообразных жидкостей, поступающих в газогенераторы 3 и 4, равны достаточное для подачи количества тепла, необходимого для реакций, и для обеспечения в газах, полученных газификацией, таких пропорций H2, и N2, чтобы отношение H2+ к N2 было равно 3, равному -. , , , 3 H2+ N2 , 1, , , 2 , 3, . , , - 4 , 5. , , 3 4 , , H2, N2 H2+ N2 3 -. 1
Полученные таким образом газы после выхода из газогенератора проходят согласно нашему изобретению через трубопровод 6 в регенератор 7, который таким образом нагревается указанными газами при их охлаждении. Такой нагрев регенератора газами, полученными при газификации в газогенераторе 2, возможен благодаря тому, что газифицируемое топливо, в частности нефть, практически не содержит золы. , , , , 6 7 . 70 2 , , . Следовательно, промежутки между 75 кирпичами, составляющими внутреннюю футеровку регенератора 7, не рискуют засориться, что было бы неизбежно, если бы газы, проходящие через этот регенератор, уносили с собой золу в расплавленном состоянии. 80 Газы, прошедшие через регенератор 7, выходят из него с температурой, например, от 200 до 4000 С. , 75 7 , . 80The 7 , , 200 4000 . Эти газы часто содержат определенное количество углеводородов, присутствие которых в газах было бы нежелательно для использования в качестве синтез-газа аммиака. Вот почему согласно нашему изобретению все эти газы направляются в регенератор 5 после добавления к этим газам пара. Прохождение этой смеси газов и пара через регенератор 5, где эта смесь нагревается до температур в диапазоне от 12000 до 15000°С, предпочтительно около 14000°С, вызывая крекинг углеводородов, присутствующих в газов, при этом на выходе из этого регенератора газы практически свободны от углеводородов, т.е. 85 . , , 5, . 90 5, 1,2000 1,5000 ., 1,4000 ., , , , , .. содержат самое большее примерно от 0-3 до 0-4 процентов углеводорода, такого как 100 метан. 0-3 0-4 100 . Для смешивания газов с паром перед их входом в регенератор 5 целесообразно вводить эти газы после их выхода из регенератора 7 через трубопровод 105, снабженный клапанными средствами 9, в промывочное устройство 10, где вода распыляется в газы, так что они получают определенное количество пара, который поддерживается в этих газах за счет ограничения охлаждающего действия 110, которому они подвергаются после прохождения через моющее устройство, до температур в диапазоне от 600 до 800°С. , 5, , 7 105 8 9, 10, , 110 600 800 . На выходе из регенератора 5 сильно нагретые газы подаются по трубопроводу 115 в пространство 12, расположенное над перегородкой 4 газогенератора. Подаваемые в это пространство газы разделяются на две части, одна из которых через отверстия, предусмотренные в перегородке 4, возвращается обратно в камеру газификации газогенератора 2 120 для участия в газификации нефти, впрыскиваемой через инжектор 1, а другая часть покидает установку газификации и используется в качестве синтез-газа. Предпочтительно, чтобы эта последняя упомянутая часть подавалась через трубопровод 13 в регенератор 14, где ее охлаждали до температур в диапазоне, например, от 2000 до 4000°С, тем самым нагревая огнеупорную футеровку этого регенератора. - - 680 873 И2: 5, , 115 11 12 4 . , 4, 120 2 1, , . , 125 , 13, 14, & 2000 4000 ., & . - - 680,873 I2: поток, содержащий кислород, например поток воздуха, чтобы таким образом обеспечить сжигание отложений углеродистых веществ, образовавшихся в указанных элементах в течение периодов, в течение которых газы, полученные в результате газификации 70, проходили через него. , , 70 . Например, после закрытия клапанных устройств 9 и 16 направляем в регенераторы 7 и 14 потоки воздуха, поступающие соответственно через трубопровод 21, снабженный клапанным устройством 75 22, и через трубопровод 23, снабженный клапанным устройством 24. Воздух, поступающий в регенератор 7, сначала проходит через него, а затем по трубопроводу 6 в кирпичную футеровку 20, проходит через газогенератор 80 вверх и, наконец, попадает через отверстия перегородки 4 в пространство 12, куда этот воздух поступает. в контакт с тем, что, выходя из трубопровода 23, прошло через регенератор 14 и трубопровод 13. Эти два воздушных потока 85 при контакте с футеровками двух регенераторов 7 и 14 сильно нагрелись до температуры 10000 С и более и сожгли при прохождении через футеровки регенераторов футеровку 20. расположенные внизу газогенератора 2 и отверстиях перегородки 4, все горючие вещества, которые могли отложиться ранее в этих местах. Таким образом очищаются проходы через регенераторы 7 и 14 и 95, через футеровку 20 и перегородку 4. , 9 16, 7 14 21, 75 22 23 24. 7 , 6, 20, 80 , 4, 12, , 23, 14 13. 85 , 7 14, 1,0000 . , , 20 2 4, . 7 14 95 20 4 . После встречи в пространстве 12 два воздушных потока проходят совместно через трубопровод 11 и, наконец, возвращаются в верхнюю камеру 100 регенератора 5, где к нему добавляется подходящее топливо, например, печное топливо или газ, введенный в позицию 25. сильно нагретый воздух, при этом это топливо сгорает вместе с воздухом, а очень горячие дымовые газы нагревают, проходя через регенератор 5, его футеровку. 12, 11, 100 5, , 25, , , 5, . Наконец, греющие газы покидают регенератор через трубопровод 26, снабженный регулирующим клапаном 27. Когда регенератор таким образом достаточно нагрет, предыдущий цикл, во время которого описанная выше группа элементов работает как газифицирующая установка, повторяется. , 26 27. 110 , , , . Далее следует отметить, что стрелки 115, отмеченные на группе, описанной выше (и которая составляет одну из двух групп установки, показанной на рисунке 1), показывают потоки, которые протекают через эту группу, когда она работает как газифицирующая группа. установка 120, тогда как стрелки, отмеченные на второй группе, ссылочные цифры которой соответствуют цифрам первой группы, но с добавлением буквы а, указывают потоки, протекающие через эту группу в течение 125 периода, в течение которого находится в эксплуатации регенератор 5а. разогретый. Эти потоки текут без необходимости снабжать трубопроводы 6, 11 и 13 или 6а, 11а и 13а клапанными элементами, такими как заслонки или шиберные клапаны. 130 Конечно, разделение между двумя порциями газа могло происходить не в пространстве 12 в верхней части газогенератора, а перед этим генератором, между ним и регенератором. 115 ( 1) 120 , , 125 5a . 6, 11 13 6a, 11a 13a . 130 , , 12 , , . Полученные таким образом газы после прохождения через регенератор 14 преимущественно подаются через трубопровод 15, снабженный средствами управления 16, в промывочное устройство (не показано), прежде чем они достигнут места, где они должны быть использованы для синтеза аммиака. , 14, , 15 16, ( ), . Здесь следует отметить, что согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения оба регенератора 7 и 14 расположены один над другим в общем сосуде 17 цилиндрической или другой формы, причем таким образом, что относительно холодные концы двух регенераторов расположены напротив друг друга, а горячие концы — на концах общего сосуда. , , 7 14 , , 17 , , . Два регенератора отделены друг от друга внутри резервуара 17 поперечной перегородкой 18. , 17, 18. Газогенератор 2 может дополнительно включать в себя сопла 19, служащие для подачи вблизи конца камеры газификации дополнительного количества масла, предназначенного для снижения температуры газов, выходящих из указанного газогенератора. Например, температуры реакции, которые в противном случае находились бы в диапазоне от 1200 до 1400°С, можно снизить до 1000-1150°С. 2 19 , , . , , 1,200 1,400 , 1,000 -1,150 . В соответствии с особенностью нашего изобретения, которую можно использовать отдельно, мы вводим через инжектор 1 масла, которые тяжелее тех, которые вводятся через сопло или сопла 19. Эти две части нефти могут быть получены путем разделения исходной нефти, подлежащей газификации, на две части, одна из которых тяжелее другой. Когда исходное масло невозможно разделить таким образом, можно через форсунки 19 ввести масло, отличное от основного газифицируемого и более легкое, чем оно. Чтобы собрать негазированные капли до того, как газы покинут газогенератор 2, мы можем разместить в его нижней части кирпичную футеровку 20, предназначенную для удержания этих капель. , , 1, 19. . , 19 . 2, , , 20 . Разумеется, описанная выше группа аппаратов не может работать непрерывно, так как через некоторое время температура регенератора 5 упадет ниже предельной температуры. Поэтому необходимо чередовать периоды, в течение которых указанные элементы работают, как описано выше, с периодами, в течение которых регенератор 5 повторно нагревается. , , 5 . 5 . Особенно интересно использовать для этого повторного нагрева тепло, накопленное в регенераторах 7 и 14 в течение периода, в течение которого указанная группа элементов работала как установка газификации, и, таким образом, одновременно реализовать еще одну особенность нашего изобретения, согласно которой мы проходим через определенные промежутки времени через элементы, снабженные относительно узкими отверстиями, такие как регенераторы 7 и 14 и кирпичная футеровка 20, газ 680,873 680,873 Если установка включала только одну группу, такую как описанная выше и обозначенная ссылочными номерами от 1 до 27, необходимо было бы использовать не только резервуар для синтез-газа, полученного и выходящего из этой группы по трубопроводу 15, но также и для газа, выходящего из газогенератора 2 и предназначенного для подачи обратно в регенератор 5. Кроме того, такая установка, включающая только одну группу, будет поставлять синтез-газы прерывисто, причем периоды подачи будут чередоваться с периодами повторного нагрева или регенератора 5. Поэтому особенно выгодно выполнить газификационную установку в виде двух аналогичных групп, как показано на рисунке 1. , , 7 14 , , , 7 14 20, 680,873 680,873 1 27, 15 2 5. , , 5. 1. Когда группа, обозначенная цифрами от 1 до 27, используется для производства газа, другая группа, обозначенная цифрами от 1а до 27а, принимает потоки нагрева для регенератора 5а, и наоборот. 1 27 , , 27a 5a, . Таким образом, обе группы в целом обеспечивают непрерывный поток синтез-газов. Кроме того, в этом случае часть горячего воздуха, который протекает, например, через пространство 12а одной из двух групп, может быть собрана для использования после дальнейшего добавления пара в качестве газифицирующей жидкости, подлежащей вводу в 3 в камеру газификации другой группы. . , , , , 12a , , 3 . Для этого пространства 12 и 12а двух групп соединены с соплами 3 и 3а через систему трубопроводов С, снабженных клапанными элементами, обозначенными соответственно цифрами 28 и 29 и 28а и 29а. , 12 12a 3 3a 28 29 28a 29a. На фигуре 2 показана одна из групп, организованных в соответствии с модификацией установки, включающей две группы, как показано на фигуре 1. 2 , , 1. Согласно этой модификации два вышеописанных регенератора 7 и 14 расположены один под другим, внутри двойной стенки камеры газификации газогенератора 2b. Следовательно, все элементы групп размещаются внутри двух сосудов, а не внутри трех, как описано выше. Различные элементы группы, показанной на фиг.2, в той мере, в какой они соответствуют элементам групп, показанных на фиг.1, обозначены одинаковыми ссылочными позициями с добавлением буквы "". , - 7 14 , 2b. , , . 2, 1, " ". Работа группы, показанной на фиг. 2, такая же, как и у групп, показанных на фиг. 1, и не требует специального описания. 2 1 . Когда в результате синтеза образуется не газ для синтеза аммиака, а газ, служащий, например, для синтеза метанола, в качестве газифицирующей жидкости, введенной в камеру газификации 3 (см. рисунок 1), мы используем уже не смесь воздуха и пара, а смеси кислорода и пара. Конечно, тогда невозможно обойтись без резервуара с кислородом или устройства для получения чистого кислорода, но благодаря основному признаку изобретения потребление кислорода значительно снижается. , , , 3 ( 1) . , , , . Согласно другим модификациям, в качестве топлива, используемого для производства синтез-газа, вместо нефти можно использовать углеводороды, такие как метан или даже угольный порошок, чтобы при этом получить синтез-газ, практически свободный от углеводородов. В случае газообразных углеводородных топлив они преобразуются в газ, по существу содержащий окись углерода и водород. , , , , , . , . Во всех этих случаях и какова бы ни была природа синтез-газа и природа используемого топлива, мы также получаем минимальный расход топлива. 80 Конечно, когда в качестве топлива используется угольный порошок, включающий определенное количество золы, невозможно использовать явное тепло газов, выходящих из камеры газификации, для нагрева регенератора, такого как 857, но в последнем случае это возможно. В этом случае можно использовать это тепло, например, для нагрева котла, устройства для сушки угля или любого другого устройства, в котором расплавленная зола, содержащаяся в газах, не может оказать вредного воздействия. Но 90 конечно, даже в этом случае тепло, содержащееся в той части образовавшихся газов, которая после прохождения через регенератор 5 покидает установку для использования в качестве синтез-газа, все равно может быть использовано для повторного нагрева 95 регенератора. такой как 14, который, с другой стороны, служит для нагрева воздуха, который, используемый в качестве поддерживающей среды для сгорания топлива, введенного в 25, обеспечивает нагрев регенератора 5. , . 80 , , 85 7 , - . 90 , , , 5, , 95 14 , 25, 5. 100 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:51:22
: GB680873A-">
: :

680874-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680874A
[]
[я? '' т.:,. [ ? '' .:,. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 68O,874 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 6, 1950. 68O,874 . 6, 1950. № 21993/50. . 21993/50. Заявление подано во Франции 3 июня 1950 года. 3, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 15, 1952. . 15, 1952. Индекс при приемке: -Класс 55(), D2f. :- 55(), D2f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования установок для газификации жидкого топлива, в частности масел. , . - ' ' , корпоративная организация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 10, , ( Сена), Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , . - ' ' , , 10, , (), , , , , :- Настоящее изобретение относится к установкам для газификации жидкого топлива и, в частности, низкосортных масел, таких как масла, используемые для отопления, остаточные масла и т. д., с целью преобразования этих масел в газ, такой как добывающий газ, или газ, подлежащий переработке. используется для синтеза аммиака или метанола. , , , . Целью нашего изобретения является создание установки такого типа, которая лучше приспособлена для удовлетворения практических требований, чем те, которые использовались до сих пор для тех же целей. . Он заключается, главным образом, в последовательном расположении первого регенератора, генератора газа, включающего одну камеру газификации, и второго регенератора, причем каждый из концов генератора газа снабжен средствами для подачи топлива, подлежащего газификации, и соединен с одним из них. концы первого и второго регенераторов соответственно, тогда как на другом конце каждого из этих регенераторов предусмотрены, с одной стороны, средства для подачи газифицирующей жидкости (воздуха, кислорода или смеси воздуха и кислорода с добавлением пара или без него). ) и, с другой стороны, средства для откачки газов, образующихся в результате операции газификации, причем все они устроены таким образом, что на первом этапе газифицирующая жидкость поступает в конец одного из регенераторов, подлежащее газификации топливо вводится на одном из концов газогенератора, и газ, образующийся при газификации, вытекает через конец другого регенератора. после чего направление потока потока меняется на противоположное для второго этапа и так далее. , , . , (, , ) , , , , . , . Предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения будет описан ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, приведенный просто в качестве примера и на котором схематически показана установка согласно нашему изобретению. 55 Согласно нашему изобретению мы располагаем последовательно первый регенератор а, генератор газа или генератор и второй регенератор с, причем один из концов регенератора а соединен с одним из 60 концов газогенератора через трубопровод и другой конец упомянутого газогенератора соединен с одним из концов регенератора с через другой трубопровод е. - 60fit) , . 55 , , , 60 . Предпочтительно, чтобы трубопроводы и были постоянно открыты, то есть не снабжены клапанными средствами. Два регенератора а и с содержатся в одной камере о, разделенной поперечной перегородкой р. 70 Кроме того, на каждом конце газогенератора предусмотрены средства впуска топлива b4, которые могут представлять собой, например, форсунки, которые впрыскивают масло при его распылении. Верхний инжектор проходит через 75 сводчатую перегородку b5, снабженную отверстиями b6, образующими каналы для газообразных жидкостей, которые должны либо втекать в камеры газификации, либо вытекать из них. 80 В форсунки b4 подается топливо, предназначенное для газификации, например нефть, через трубопровод /, который разделяется в точке на две ветви и h2, каждая из которых снабжена клапанным элементом i1 и i2 и соответственно 35, соединенным с форсунками b4, предусмотренными на верхний и нижний концы газогенератора соответственно. , , . . 70 , , b4 . 75 - b5 b6 . 80 b4 , / , , h2 i1 i2 35 b4 . Регенераторы снабжены массами, способными аккумулировать тепло, например массами из огнеупорного кирпича. На конце каждого регенератора, противоположном тому, который сообщается соответственно через трубопровод или трубопровод е с производителем газа, имеются муфты al2 или c12, которые могут быть соединены посредством клапанного средства либо с трубопроводом . который подает газифицирующую жидкость 680, 874, или с трубопроводом , по которому отводятся газы, образующиеся при газификации топлива, введенного в газогенератор через ту или иную из форсунок b4. , go90 . , , , , al2 c12, 680,874 , b4, . Газифицирующая жидкость, подаваемая через , поступает в регенератор а в точке а,2, а образующиеся газы выводятся из регенератора с в точке с12 через трубопровод или наоборот. , ,2 c12 , ,. Предпочтительно трубопровод проходит через теплообменное устройство , через которое также проходит вышеупомянутый трубопровод , который позволяет газам, выходящим из установки, передавать часть своего остаточного тепла топливу, подаваемому в одну из форсунок b4. , , b4. Топливо, которое течет по трубопроводу , может состоять только из нефти или может быть уже смешано либо с паром, либо с подходящим газом, например газом, полученным из газа, производимого установкой. , . Предварительный нагрев, которому может быть подвергнута нефть или нефтегазо- или нефтепаровая смесь в устройстве , может достигать 350-380°С. - - 350-380 . Газифицирующая жидкость, которая поступает в установку либо через а12, либо через с,2, может состоять, в зависимости от природы получаемого газа, из смеси, состоящей из пара и воздуха (в этом случае получаемый газ является производителем газ) или паром и кислородом (полученный газ в данном случае представляет собой водяной газ, синтез-газ метанола) или паром и воздухом, обогащенными кислородом (полученный газ в данном случае является газом для синтеза аммиака) ). a12 ,2 , , ( ) ( , ) ( ). Работа описанной выше установки заключается в следующем: вводим через муфту а,2 газифицирующую жидкость в один из регенераторов, регенератор а, предварительно нагретый любым подходящим способом. : ,2 , , . В этом случае муфта с2 регенератора 46 с подсоединяется к выпускному трубопроводу , и топливо, подлежащее газификации, вводится через инжектор b4 камеры газопроизводителя . , c2 regener46 b4 . Газифицирующая жидкость, нагретая при прохождении через регенератор а до температуры в диапазоне от 1000 до 1400°С, например 1250°С, поступает через трубопровод и отверстия b6 камеры b5 в камеру производства газа, где эта жидкость встречается при этом топливо впрыскивается через форсунку б4 этой камеры. Газификация происходит, когда газифицирующая жидкость и топливо текут вместе через камеру в направлении вниз. , 1000 1400 ., 1250 ., , b6 b5, , b4 . . Полученные таким образом газы выходят через трубопровод е, регенератор с, который они нагревают, соединяя с12, трубопровод и теплообменное устройство , где они передают свое остаточное тепло топливу, которое втекает через трубопровод . - Через некоторое время направление потока меняется на противоположное, т. е. клапан средства срабатывает для подключения -X2 к трубопроводу ' и a12 к трубопроводу , мы прекращаем подачу топлива к форсунке b4, установленной 70 в верхней части камеры и открываем подачу топлива к форсунке б4, установленной внизу камеры б. Таким образом, газифицирующая жидкость поступает в регенератор с, который был нагрет во время предыдущей операции газом, образовавшимся в газогенераторе, при этом газифицирующая жидкость достигает во время своего прохождения через регенератор температуры, необходимой для газификации. , , , c12, , . - , , .. óX2 ' a12 b4 70 b4 . , , , , . Газификация происходит, когда газифицирующая жидкость 80 и топливо, впрыскиваемое в камеру , проходят через камеру в направлении вверх. Образовавшиеся таким образом газы проходят через регенератор а, нагревают его и затем выходят 85 через а2, и 1. На этом втором этапе поток движется в направлении, противоположном направлению, соответствующему первому этапу. Через некоторое время первый шаг повторяется и так далее. 80 . 85 a2, 1. , . . Чтобы гарантировать, что изменение направления потока происходит без опасности взрыва в регенераторах, полезно обеспечить прохождение пара через оба регенератора между двумя последовательными этапами. - Для этой цели 95 мы преимущественно поступаем следующим образом: регенератор, который во время операции газификации снабжался газифицирующей жидкостью, принимает непосредственно перед реверсом потока исключительно 100 пара, чтобы вытеснить из него воздух или кислород. Когда этот регенератор полностью заполнен паром, направление потока меняется на противоположное. Однако вместо немедленной подачи газифицирующей жидкости в другой регенератор, который до изменения направления потока нагревался образующимися газами, в этот регенератор на короткое время подается только пар, после чего кислород или к этому пару добавляют воздух 110 для завершения газификации текучей среды. П