Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14719
.txt 680689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680689A
[]
: __ рфс акт 4 : __ 4 ПАЛАТКА СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,689 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 11, 1950. 680,689 . 11, 1950. Нн. 39282/50. . 39282/50. Я, ЭЛИША УИНТРОП ХОЛЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, Стокбридж Роуд, Скитуэйт, графство Плимут, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. предоставленное мне, и метод, которым это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к шлифовальному кругу или секции круга такого типа, в котором периферийная рабочая поверхность инструмента, который при использовании выполняет работу, состоит из множества слоев ткани, имеющих волокна, расположенные по краям обрабатываемой поверхности, при этом слои образуют кольцевое пространство, проходящее внутрь. на значительную радиальную глубину и поддерживается по внутренней окружности самим центром или ступицей сравнительно большого диаметра по сравнению с валом, на котором установлен инструмент и который вращает последний. Целью изобретения является создание конструкции, в которой плотность полирующего материала в кольцевой части может быть задана заранее, и одна из которых может быть надежно закреплена, даже когда на валу собрано большое количество секций для формирования колеса. значительной осевой длины. , . 26 , . Изобретение будет лучше понято при рассмотрении следующего описания, иллюстрирующего его вариант осуществления, показанный в качестве примера на сопроводительном чертеже, на котором: фиг. 1 представляет собой вид частично в плане и частично в разрезе колеса, собранного из нескольких секций колеса, при этом центральная часть колеса опущена, чтобы указать, что количество используемых секций колеса может варьироваться. Сами сечения отображаются в диаметральном разрезе. :. 1 , , , . . фиг. 2 - центральный вертикальный разрез одной из секций полировки; и фиг. 3 представляет собой разобранный вид, показывающий части одной секции колеса. . 2 ; . 3 . На обоих рис. 2 и 3, для экономии места [ 2181] внешняя часть кольцевого пространства $0) полирующего материала отколота. . 2 3, , [ 2181] $0) . На фиг. 1 показан полировальный круг, содержащий множество секций круга, расположенных рядом на валу 10 между двумя зажимными пластинами 12, которые сжимаются 55 вместе гайкой 14 на валу. Показанные секции напоминают известные до сих пор, поскольку они содержат (1) центр или ступицу 16, геометрически цилиндр небольшой толщины по сравнению с его диаметром, который изготовлен из ДСП или другого относительно легкого, достаточно сжимаемого материала и пробит по центру для получить вал; (2) секция полировки, составляющая внешнюю часть колеса 566, причем эта секция может быть изготовлена любым подходящим способом, известным в данной области техники, из листовой ткани, установленной на краю, то есть с выступающими кромочными частями для контакта с изделием, эта полировка сечение, по существу, представляет собой кольцо, которое по периферии окружает ступицу и лежит по существу копланарно с ним, и (3) боковые пластины (удобно тонкие листы из твердого волокна), перекрывающие стороны ступицы 16 и внутреннюю часть 75 кольцевого пространства 18, и служа, по крайней мере, частью средства, удерживающего их вместе. . 1 10 12 55 14 . (1) 16, , , ; (2) 566 , , , 70 , (3) ( ) 16 75 18, . В показанном примере боковые пластины соединены с центром и с кольцевым пространством подходящим клеем. ДСП или подобный материал подходят для центра 16, потому что они дешевы и легки, а также потому, что имеют пористую поверхность, к которой хорошо приклеивается клей. 85 Когда множество секций такого типа, известных до сих пор, были собраны на валу и зажаты рядом с внутренней периферией полирующего кольца, было обнаружено, что после 90-летнего периода использования некоторые секции имели тенденцию соскальзывать. Эксперименты показали, что после зажима при заданном давлении после простого стояния давление оказывается ослабленным. Предполагается 95, что захваченный воздух может первоначально сжиматься и лишь постепенно выходить наружу, но какова бы ни была причина, факт остается фактом. . 16 , . 85 , 90 . . 95 , , . Индекс принятого заявления сделан в Соединенных Штатах Америки 1 января. 10, 1950. . 10, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1И52. . 8, 1I52. :-Класс 60, D2g3c. :- 60, D2g3c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование полировального круга или секции круга -0 .t80,689 В соответствии с изобретением я вставляю между ступицей 16 и полировальной секцией 18 кольцо 22 из плотного несжимаемого материала (удобно твердого волокна) небольшой радиальной глубины и осевого сечения. ширина примерно равна ширине секции. Здесь кольцо показано (см. рис. 3) как, а. разрезное кольцо со скошенными перекрывающимися концами, хотя такая конструкция не является обязательной. На кольцо можно нанести клей, чтобы прикрепить его к ступице, шлифовальному кольцу и боковым пластинам, чтобы помочь боковым пластинам скрепить другие части вместе во избежание радиального разделения. Здесь кольцо 92 немного больше по ширине, чем ступица 16, и может образовывать вмятины и радиальное зацепление с боковыми пластинами, как показано на рис. 2. -0 .t80,689 - 16 18 22 ( ) . ( . 3) , . , . , . 92 16 . 2. Используются концевые пластины или зажимные пластины. 12, с помощью которого установлено колесо, оказывают сильное, неослабевающее давление на кольцо 22 или на колонну таких колец. Важным преимуществом является то, что даже несмотря на то, что используются такие концевые пластины 12, имеющие плоские внутренние поверхности, сжимаемость ступицы 16 относительно кольца 22 гарантирует, что пластины прочно зацепляются с кольцами 22, так что желаемое сцепление между соседними секциями колеса на внутренней периферии полирующих колец 18. В целом преимущества, возникающие при использовании ДСП или аналогичного материала для ступицы, сохраняются. . 12 22 , . , 12 , 16 22 22 18 . . Важным преимуществом конструкции является то, что она позволяет использовать шлифовальную секцию заданной плотности. Первоначальный набор толщ тканей сжимается в осевом направлении и обрушивается на их внутренней периферии - до толщины, определяемой шириной кольца 22. Плотность внешней или рабочей периферии шлифовального круга, конечно, не совсем одинакова, поскольку круг не закреплен непосредственно на своих концах, прилегающих к рабочей поверхности, а соответствует. . - 22. , . Если упоминается ступичный элемент 16 как сделанный из относительно легкого, мягкого и пористого материала (например, древесностружечная плита), слово «относительный» может пониматься как относящееся к плотному, по существу несжимаемому материалу кольца 22', как примером является твердое волокно. 16 , ( ) " " , 22', .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:38
: GB680689A-">
: :
680690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680.690 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 15. 1950. 680.690 . 15. 1950. № 30705/50, заявка подана во Франции 1 декабря. 16, 1949. . 30705/50, . 16, 1949. \! Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. \! . 8, 1952. Индекс при приемке: - Классы 80(), C2a4(:); и 138(), . :- 80(), C2a4(: ); 138(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в методах. Крепление стеклоочистителей к валам Я, КАЙ АЛЛЕРУП, гражданин Дании, проживает по адресу: улица Пирамиды, 10, Париж, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается стеклоочистителей и, в частности, головки рычага стеклоочистителя, которая приспособлена для прикрепления к приводному валу стеклоочистителя. . , , , 10, , , , , , , , : . Существует множество устройств для крепления стеклоочистителя к его приводному валу, например валу приводного двигателя, но в целом они обладают определенными недостатками. , , . Они не всегда жестко закрепляют стеклоочиститель на его приводном валу, а в случае, когда элементы крепления относятся к типу разъемного конуса, стоимость изготовления сравнительно высока из-за того, что разъемные конусы должны быть изготовлены с высокой степенью точности. , - , . 25. Теперь стеклоочиститель должен быть закреплен на приводном валу достаточно прочно, чтобы исключить необходимость постоянного внимания, но, с другой стороны, он должен быть легко доступен для снятия и легко сниматься, когда возникает необходимость замены другим стеклоочистителем. 25. . Таким образом, одной из задач изобретения является создание стеклоочистителя, который можно быстро прикрепить и снять 86 с его приводного вала простым способом, который является относительно недорогим и который можно быстро снять, просто приведя в действие один винт. , 86 , , . Согласно настоящему изобретению предложена головка для крепления рычага стеклоочистителя к ведущему валу, причем такая головка имеет отверстие для приема ведущего вала и выемку, сообщающуюся с указанным отверстием; стягивающий элемент, расположенный внутри упомянутой выемки и опирающийся на ее стенку; и стяжной винт, взаимодействующий с указанным стягивающим элементом 21/8], выполненный с возможностью, когда головка прикладывается к ведущему валу и указанный винт поворачивается, смещать указанный стягивающий элемент 60 для оказания зажимного действия на ведущий вал. , ; ; - 21/8] , , 60 . Удобно, чтобы указанная торцевая стенка выемки была наклонной или скошенной, в результате чего указанный стягивающий элемент будет прижиматься 65 к указанному отверстию при повороте указанного стягивающего винта, и, если желательно, часть стягивающего элемента, зацепляющаяся с такой торцевой стенкой Выемка может иметь соответствующий наклон или фаску 60, так что взаимодействующие поверхности выемки и стягивающего элемента действуют как клинья при относительном перемещении между элементом и выемкой, вызываемом поворотом указанного стяжного винта, и таким образом стягивающий элемент 65 прижимается к сказал зануда. , 65 , , , 60 - 65 . Следовательно, согласно дополнительному аспекту настоящего изобретения предусмотрена головка для крепления рычага стеклоочистителя 70 ветрового стекла к приводному валу, причем такая головка имеет отверстие для приема ведущего вала и несет натяжной элемент для приложения поперечного зажимного давления. на таком приводном валу для закрепления последнего в указанном отверстии 75, причем указанный затягивающий элемент и головка имеют взаимодействующие клиновидные поверхности, расположенные под углом к оси указанного отверстия, посредством чего при приложении усилия к указанному элементу в выбранном направлении 80°, указанный элемент будет перемещаться, оказывая указанное зажимное давление на приводной вал, расположенный в указанном отверстии; и стяжной винт, взаимодействующий с указанным стягивающим элементом для приложения к нему упомянутого усилия l6. , , 70 , 75 , - - . 80 , ; - l6 . Альтернативно или дополнительно, и в соответствии с дополнительным признаком, указанный стяжной элемент может быть изогнут и приспособлен для сплющивания при повороте на 90° указанного стяжного винта, так что его эффективная длина увеличивается, а его конец, зацепляющийся с валом, вдавливается в указанный приемный вал. скучно. , , 90 - - . Таким образом, в соответствии с еще одним аспектом данного изобретения предусмотрена головка для крепления рычага стеклоочистителя к ведущему валу, причем такая головка имеет отверстие для приема ведущего вала и выемку, сообщающуюся с таким отверстием и проходящую поперечно ему; стягивающий элемент, расположенный в указанной выемке и опирающийся одним из своих концов на торцевую стенку указанной выемки, удаленную от указанного отверстия для приема вала, при этом другой конец указанного элемента расположен так, чтобы зацепляться с окружной поверхностью ведущего вала, введенного в указанное отверстие ; стяжной винт, плавающе установленный в указанной головке и ввинчивающийся в стяжной элемент поперек его длины, при этом последний изогнут и имеет такую длину, что при повороте указанного стяжного винта указанный элемент будет несколько сплющен, и его конец, входящий в зацепление с валом таким образом, он вынужден схватить указанный приводной вал. , , ; - , ; - , - . Изобретение также распространяется на рычаги стеклоочистителей, оснащенные такими указанными выше головками. - . - Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе части стеклоочистителя, выполненного согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой поперечный разрез головки стеклоочистителя, показывающий один из вариантов крепления стеклоочистителя к его приводному валу; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фиг. - :. 1 ; . 2 ; . 3 . 2,
но показывающий альтернативную форму крепления стеклоочистителя к его приводному валу; Фиг.4 представляет собой вид сбоку слегка измененной формы головки стеклоочистителя, а фиг.5 представляет собой вид сбоку стеклоочистителя, снабженного головкой, выполненной в соответствии с изобретением. ; . 4 , . 5 . На чертежах 1 обозначен конец приводного вала электродвигателя или связанного с ним вала, служащего для приведения в действие стеклоочистителя, на валу которого закреплена головка 2 стеклоочистителя. , 1 , , 2 . Головка стеклоочистителя может быть снабжена отдельной крышкой 3 или, альтернативно, крышка может составлять неотъемлемую часть головки, как показано на рис. 4. 3, . 4. Головка 2 снабжена продольным отверстием или отверстием того же диаметра, что и диаметр ведущего вала 1, сообщающимся с выемкой 4 в головке 2. 2 1, 4 2. Выемка проходит поперечно каналу ствола. Стяжной элемент 5 с резьбой расположен внутри выемки 4 и воздействует на него стяжным винтом 6, головка которого упирается в неподвижную часть головки 2 стеклоочистителя. . 5 4 6 2. Как будет понятно из фиг.2, винт 6 затягивается. стяжной элемент 5 направлен к головке винта так, что торцевая поверхность элемента, примыкающая к валу 1, прижимается к окружной поверхности 70 упомянутого вала за счет сообщения между выемкой 4 и продольным отверстием в головка стеклоочистителя 2, а также то, что другая торцевая поверхность элемента контактирует со стенкой 7 выемки 75, удаленной от указанного вала. . 2, 6 . 5 , , 1, 70 4 2, 7 75 4 . Стягивающий элемент фактически заклинивается между валом 1 и указанной стенкой 7. 1 7. Для увеличения зажимного эффекта 80 8f стяжного элемента 5 торцевая стенка 7 выемки может быть наклонена под углом к оси отверстия в головке 2 так, чтобы в результате перемещения стягивающего элемента 5 в направлении головка 85 стяжного винта 6 будет представлять собой бесконечное перемещение указанного элемента поперек отверстия в головке и по направлению к приводному валу 1, при этом винт 6 свободно установлен внутри головки стеклоочистителя 90, обеспечивая необходимое его боковое перемещение. . Торцевая поверхность элемента 5, контактирующая со стенкой 7, соответственно наклонена или скошена. 80 8f 5, 7, 2 5 85 6, 1, 6 90 . - 5, 7, . В варианте реализации, показанном на фиг. 95 3, стяжной элемент 5 изогнут в продольном направлении или изогнут для увеличения эффекта зажима ведущего вала 1. Элемент 5 имеет такую длину, что при затягивании зажимного винта 6 на 100° вверх и при этом элемент несколько сплющивается, зацепляющийся с валом конец элемента смещается к оси отверстия в головке 2 для захвата вал 1. 105 Головка винта 6 расположена так, что к ней легко добраться, что позволяет легко ее снять и заменить. . 95 3, 5 1. 5 6 100 , - 2 1. 105 6 . Как будет понятно из предшествующего описания, головка 2 стеклоочистителя 110 закреплена на приводном валу 1 путем поворота винта 6 так, что стягивающий элемент 5 притягивается к головке винта и заклинивается между стенкой 7 выемка 4 и ведущий вал 115. Ослабление головки, с другой стороны, осуществляется поворотом винта 6 в противоположном направлении, чтобы отодвинуть стягивающий элемент от головки винта и вывести его из контакта с 120 приводным валом 1. , 2 110 1 6 5 7 4 115 . , 6 120 1. На рис. 5 показан рычаг стеклоочистителя, оснащенный одной из ранее описанных головок. Таким образом, как показано, канал или -образный элемент 8 шарнирно 125 соединен с головкой 2 посредством штифта 9 (который может быть заклепкой), проходящего через отверстие 10 в части 2а головки 2. , и через соответствующие отверстия в элементе 8. 180 680,—90 080,690 3 Стержень 11 шарнирно прикреплен к головной части 2а посредством штифта 14, проходящего через отверстия 15 в раздвоенном продолжении головной части 2а и через отверстие в торце 111 стержня 11. Щетка 12 стеклоочистителя известным образом крепится к концу 13 стержня 11, при этом последний также крепится к элементу 8 с помощью заклепки 16, проходящей через отверстие 17 в элементе 8 (см. фиг. 1). . 5 . , , - 8 --125 2 9 ( ) 10 2a 2, 8. 180 680,ó90 080,690 3 11 2a 14 15 ' 2a 111 11. 12 , , 13 11, 8 16 17 8 ( 1). Форма и размеры стяжного элемента, а также размеры головки стеклоочистителя и выемки в ней для стяжного элемента могут варьироваться и не ограничиваются вариантами реализации, описанными здесь и показанными на прилагаемых чертежах, причем эти варианты осуществления даны просто посредством способ примера. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:39
: GB680690A-">
: :
680691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - 680,691 , Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации Декабрь. 19, 1950. 680,691 , . 19, 1950. № 30931/50. . 30931/50. Заявление подано во Франции в декабре. 23, 1949, -> Заявление подано во Франции 1 ноября. 23, 1950. . 23, 1949, -\ . 23, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. . 8, 1952. Индекс при приемке: -Класс 80(), D5b. :- 80(), D5b. КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для передачи вращательного движения с регулируемой скоростью , НИКОЛАС МУРАВИИРФ, лицо без гражданства, ранее имевшее российское гражданство; квартала Сен-Жак, Грасс, Приморские Альпы, Иран, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим образом: Настоящее изобретение относится к устройству для передачи вращательного движения от ведущего вала по меньшей мере к одному ведомому валу. - , , , ; . , , -, , , , , : . Одной из целей изобретения является создание передаточного устройства такого типа, в котором передача обеспечивается упругими средствами, расположенными между ведущим валом и каждым ведомым валом, причем упомянутые средства сконструированы таким образом, чтобы для каждого значения приводного момента скорость Это соотношение является функцией 2{ момента сопротивления благодаря переменным деформациям упомянутых упругих средств. , , , 2{ , . Другой задачей изобретения является создание передаточного устройства описанного типа, содержащего ведущий коленчатый вал и по меньшей мере один ведомый вал, параллельный указанному ведущему валу, и несущего через односторонние приводные средства, такие как обгонные колеса, кривошипные элементы, такие как кривошипные рычаги, каждый из которых расположен напротив одного кривошипа ведущего вала, в котором упомянутые упругие средства образованы изогнутой пластинчатой пружиной, соединяющей каждую кривошипную шейку ведущего вала с каждой противоположной кривошипной шейкой ведомого вала. , , - -, crank0 , - -. Таким образом, каждая из упомянутых пластинчатых рессор представляет собой растягивающе-упругий шатун, способный принимать переменную длину в зависимости от приложенного к ней растягивающего напряжения, так что для каждого значения приводного момента каждый полный оборот ведущего вала преобразуется в вращение каждого ведомого вала, которое является функцией момента сопротивления. Другими словами, для каждого значения крутящего момента соотношение выходной/входной скорости, таким образом, является функцией момента сопротивления. , - - , , . , 46 , / . В этом описании и в прилагаемой формуле изобретения термин «изогнутая листовая рессора» предназначен для обозначения пружины, состоящей из 50 одного или нескольких рессорных листов, при этом всему узлу придается изогнутая форма перед его использованием в качестве эластичный шатун. Таким образом, следует понимать, что в исходном положении каждая из пластинчатых рессор имеет изогнутую форму. [ 2/8t , " - " , 50 , . , , . Благодаря использованию рессор в качестве упруго-эластичных шатунов можно, если они соответствующим образом сконструированы, избежать какого-либо «проскальзывания мощности» или, другими словами, получить по существу полную передачу мощности ведущего вала к каждому ведомому валу, даже при высоком моменте сопротивления. Это связано с тем, что упругая система согласно изобретению 65 сконструирована таким образом, что кривая в декартовых координатах изменения длины элементов указанной системы (эластичного шатуна растяжения, состоящего из листовых рессор) построена в зависимости от 07 растягивающее напряжение, которому они подвергаются, представляет собой кривую, имеющую асимптоту, параллельную оси напряжений; другими словами, упругая система согласно изобретению способна передавать теоретически бесконечное напряжение 75 с удлинением ее элементов, стремящимся асимптотически к конечному значению. Было бы невозможно выполнить это условие с помощью обычных пружин растяжения, таких как 80, а именно . винтовые пружины. - -, , " ", , 60 , , . 65 ( - -) 07 , ; , 75 , , 80 . . Легко понять, что путем соответствующего выбора расстояния между вышеупомянутыми параллельными валами, длин кривошипов ведущего 85 и ведомого валов, причем указанные длины могут быть одинаковыми или разными, а также длины, кривизны и Благодаря прочности листовых рессор можно было бы обеспечить совершенно прогрессивное передаточное отношение, изменяющееся в совершенно прогрессивной манере. , - 85 , , , -, - go90 . Следует также понимать, что передача будет более плавной, если увеличить количество шатунов ведущего и ведомого валов. С другой стороны, если передающее устройство расположено между поршневым двигателем и, например, - . 95 , inter680,691 .. Карданного вала автомобиля, можно будет путем соответствующего выбора количества шатунов и синхронизации работы устройства с синхронизацией двигателя обеспечить регулярную работу указанного двигателя, тем самым существенно улучшив его производительность. , , - , . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы создать передающее устройство описанного типа для использования в автомобиле, содержащее средства, расположенные между ведущим и ведомым валами для предотвращения вращения последнего со скоростью, превышающей заданную скорость с заданным передаточным числом. к приводному валу. , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы в передающем устройстве описанного типа увеличить количество изогнутых рессор, чтобы уменьшить унитарное напряжение, передаваемое каждой из них, без увеличения количества кривошипов ведущего вала. С этой целью движение ведущего коленчатого вала передается на множество ведомых валов через изогнутые пластинчатые рессоры, радиально распределенные вокруг каждой кривошипной шейки ведущего вала, причем на каждом ведомом валу закреплена четко выраженная изогнутая пластинчатая рессора. каждая кривошипная шейка ведущего вала, при этом движение упомянутых ведомых валов впоследствии передается, если желательно, на один или несколько дополнительных ведомых валов через средства принудительной передачи, такие как жесткие шатуны или тому подобное. , , - . , - - -, - - , - . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых в качестве простой иллюстрации показаны некоторые варианты осуществления изобретения. . На этих чертежах: Фиг. 1 и 2 представляют собой пояснительные схемы, иллюстрирующие работу передающего устройства согласно изобретению. :. 1 2 . На фиг.3 показан вариант реализации указанного устройства. . 3 . На рис. 4 представлен вид сверху, показывающий практическую конструкцию устройства, показанного на рис. 3. . 4 . 3. Фиг.5 представляет собой подробный вид. . 5 . Фиг.6 представляет собой схематический вид в разрезе другого варианта осуществления, в котором три пластинчатые пружины радиально распределены вокруг каждой кривошипной шейки ведущего вала. . 6 - -. На фиг. 7 - схематический разрез дополнительного ведомого вала, соединенного посредством жесткого шатуна с тремя приемными валами, показанными на рис. 6. . 7 - . 6. На базовой схеме, показанной на рис. 1, у — ведущий вал, а х — ведомый вал. Ведущий вал представляет собой коленчатый вал, имеющий множество кривошипов 2, тогда как ведомый вал имеет несколько кривошипов 1, каждый из которых расположен напротив соответствующего кривошипа 2. Шатуны 1 установлены на валу так, чтобы приводить его в движение только в одном направлении только посредством средства одностороннего привода, такого как муфта свободного хода 5. . 1, 60) . - 2, - 1, 2. - 1 - - 5. Шатунная цапфа 4 каждого кривошипа 1 соединена между собой с кривошипной цапфой 3 70 соответствующего кривошипа 2 через изогнутую пластинчатую пружину 6, причем концы указанной пружины шарнирно закреплены на кривошипных цапфах 4 и 3 соответственно. - 4 - 1 - 3 70 2 - 6, - 4 3, . Это устройство работает следующим образом: На рис. 1, а — положение, которое занимает кривошип 4, когда кривошип 3 находится в положении, указанном на эл. Продолжение хорды дугообразной пружины 6 затем пересекает ось вала . Когда вал 1 80 вращается, каждая шатунная шейка 3 описывает окружность, показанную пунктирной линией вокруг оси вала . Когда кривошип 3 описывает угловой ход, показанный на рис. 1, как дугу, шатунный палец 4 описывает 85, например'. угловой ход, показанный в виде дуги . : . 1, , - 4 - 3 . - 6 . 1 80 , - 3 - . 3 . 1 , - 4 85 .'. . Когда шатунный палец 3 описывает дугу , шатунный палец 4 описывает дугу . Таким образом, вал повернут на 180°, а вал повернут на определенный угол, соответствующий угловому ходу а шатунной шейки 4. После того, как вал прошел мертвую точку, соответствующую максимальному натяжению пружины, которая является точкой пересечения траектории кривошипной шейки 3 95 и хорды, когда она пересекает ось вала , указанная пружина оказывает дополнительное воздействие. растягивающее напряжение на шатунном пальце 4, пока указанная пружина снова не примет свою первоначальную форму, после чего кривошипный палец 4 поворачивается назад на 100° через , таким образом описывая в противоположном направлении ранее описанный угловой ход, чтобы наконец вернуться в положение , когда кривошип Вывод 3 возвращается в положение «» после выполнения одного полного оборота и так далее. 105 Таким образом, каждому повороту вала у соответствует определенный угол поворота вала х, при этом угол обратного хода кривошипа 1 не оказывает влияния на указанное вращение благодаря наличию свободного хода 5. Когда сопротивление вала увеличивается, пружина 6 нагружается больше и, следовательно, еще больше сплющивается, так что каждому повороту вала 1 соответствует меньший угол поворота вала , в то время как более высокое напряжение передается через указанную пружину от вала . к валу . - 3 , 4 . , 1800, 4. , - 3 95 , - 4, , - 4 100 , , - 3 , . 105 , , - 1 , - 5. 110 , 6 , , 1 , . На основной схеме фиг. 2, которая по существу соответствует предпочтительному варианту осуществления изобретения, длина 120 пружины 6 была выбрана так, чтобы она была равна хорде дуги , соответствующей форму, которую принимает пружина, когда она не подвергается никакому напряжению, добавляемому, например, 125, т.е. в два раза превышающему ход шатуна 2. . 2 , 120 6 , , , 125 .. - 2. Таким образом, если сопротивление вала $ очень велико, напр. если вал удерживается неподвижно, когда шатунная шейка 3 достигает точки ' в окрестности точки , расположенной на 130 680,691 прямой, проходящей через и ось вала , кривошипная шейка 4 шатунного рычага 1 практически неподвижен в точке а, так что пружина по существу плоская и действует по существу как жесткий шатун, при этом теоретически бесконечное напряжение прикладывается в точке а к шейке 4 кривошипа. Это ясно иллюстрирует преимущества, присущие использованию листовых рессор. , $ , .. , - 3 ' 130 680,691 , - 4 - 1 , -, - 4. -. На фиг.3, показывающей практическую конструкцию устройства согласно изобретению, ведущий коленчатый вал у имеет четыре кривошипа , 8, 9, 10, смещенных по углу на 90°. Вал х проходит через муфты свободного хода, такие как 11, 12, 13, четыре кривошипа 14, 15, 16, 17. Шатуны рычагов 7, 8, 9, 10 связаны с шатунами плеч 14, 15, 16, 17 посредством изогнутых рессор 18, 19, 20, 21. Каждый узел, содержащий шатун, например 7, изогнутую листовую рессору, например 18, и шатун, например 14, работает, как описано выше со ссылкой на фиг. 1. . 3, , , 8, 9, 10, 90 . 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17. - 7, 8, 9, 10 14, 15, 16, 17 - 18, 19, 20, 21. - 7, - 18 14, . 1. В примере, показанном на рис. 3 и 4, 2.5 ведущий коленчатый вал имеет четыре кривошипа, а передающее устройство содержит четыре упругих шатуна. При этом фазы шатунов смещены на 90 градусов относительно друг друга, напряжения, передаваемые каждым из них, суммируются на ведомом валу, а сдвиг фаз шатунов обеспечивает плавность хода. Поскольку при отпускании пружины при каждом обороте возвращаются в исходное положение, существенных потерь мощности не происходит, так что по существу вся мощность вала передается на вал , при условии, что листовые рессоры выбраны соответствующим образом. . 3 4, 2.5 - -. - 90 , - - . , , , - . На рис. 3 устройство показано в исходном положении, все пружины расслаблены. . 3, , . В примере, показанном на рис. 4 и 5, ведущий вал дополнительно соединен с ведомым валом через зубчатую передачу 22, 23, 24, причем шестерня 22 вращается быстро, а ведущий вал только в том направлении, в котором указанная шестерня приводит указанный вал вперед через один приводное устройство с приводом, такое как обгонная муфта 25, шестерня 23 закреплена шпонкой на ведомом валу . Это устройство особенно приспособлено для использования в автомобилях. Это позволяет обеспечить, например, крутые спуски обычным торможением автомобиля, управляемым двигателем. . 4 5, 22, 23, 24, 22 - - 25, 23 . . .. . На рис. 6 у — ведущий вал, а в, а.; и '' - три ведомых вала. — шатунная шейка рычага 2 коленчатого вала у. Три рычага, показанные как 1, 1l и 12, имеют быстрое вращение с валами. , и,2 соответственно, только в одном направлении, через устройства свободного хода, схематически показанные позициями 5, 5' и 52. Изогнутые пластинчатые рессоры 6, 6' и 62, шарнирно закрепленные одним концом на шатунных шейках 4, 41 и 42 соответственно, соединяют шатуны 1, 1' и 12 с кривошипом соответственно через общую кривошипную головку на другие концы упомянутых рессор повернуты в позициях 3, 31 и 32 соответственно. . 6, , .; '" . - 2 - . 1, 1l 12 . , ,2 , , - 5, 5' 52. 6, 6' 62 - - 4, 41 42, , - 1, 1' 12 - , - - 3, 31 32, . В примере, показанном на фиг. 7, три ведомых вала 70 , ' и -2 положительно соединены между собой с одним дополнительным или главным ведомым валом ' через жесткий трехплечий шатун 29. Шатун шарнирно соединен с одной стороны на 75 кривошипных шейках 26, 26' и 26'2, расположенных на плечах 27, 271 и 272, имеющих шпонки на валах , ;'. и ах2 соответственно, а с другой стороны - на кривошипной шейке 28 эксцентрикового кольца 30, приводимого в движение валом а;3. 80 На рис. 6 и 7 стрелками указаны направления вращения ведущего и ведомого валов. . 7, 70 ,, ' -2 ' - 29. , 75 - 26, 26' 26'2 27,;271 272 , ;' ax2, , , , - 28 30 ;3. 80 . 6 7, . Рабочее упругое соединение между каждым ведомым валом , ;' и х2 и приводной вал 85 такие же, как в варианте осуществления, показанном на фиг. 1-5, а три ведомых вала соединены посредством шатуна 29. Это устройство работает, как описано со ссылкой на первый вариант осуществления, при условии, что оно содержит один единственный вал, приводимый в движение тремя пружинами 6, каждая из которых шарнирно закреплена на одном плече ведомого коленчатого вала, при этом три кривошипа сдвинуты на тот же угол, что и три кривошипа. ведомые валы варианта реализации, показанного на фиг. 6 и 7. , ;' x2 85 . 1 5 - 29. 90 , 6 -, 95 . 6 7. Следует понимать, что передающее устройство согласно изобретению никоим образом не ограничено количеством 100 плеч ведущего коленчатого вала, а также количеством промежуточных ведомых валов между ведущим и конечным ведомым коленчатыми валами. Промежуточные ведомые валы также могут быть соединены группами с 105) двумя или более конечными ведомыми валами с независимым приводом вместо соединения с одним единственным конечным ведомым валом, как описано выше. Эта последняя конструкция позволяет избежать использования устройства 110, известного как «дифференциал», и его можно использовать, например, в автомобиле, когда необходимо иметь по меньшей мере два независимых ведомых вала. 100 - -. 105) , , . 110 " " , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:41
: GB680691A-">
: :
680692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,692 завершает подачу полной спецификации, январь. Я, 1951 год. 680,692 . , 1951. № 26/51. . 26/51. / Заявка, поданная во Франции янв. 4,1950. / . 4,1950. Спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. . 8, 1952. Индекс при приемке:-Класс 56, Т. :- 56, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для резки стекла , АНТОНЕН ФЕРРИ, бульвар Вобан, 104, Марсель, Франция, французское гражданство, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполняется, что подлежит подробному описанию. в следующем заявлении: - , , 104, , , , , , 6 , , . : - Резка стекла требует определенной ловкости со стороны пользователя, который должен регулировать или контролировать угол атаки инструмента, обеспечивать постоянное давление и правильно и точно направлять свой аппарат или алмаз. , , . Отсюда следует, что очень часто резка бывает нерегулярной и лист или деталь становятся бесполезными. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для резки стекла, значительно упрощенного в эксплуатации. . Согласно настоящему изобретению стеклорез содержит корпус, одна поверхность которого для контакта со стеклом имеет канал и рычаг, расположенный в канале и поворачивающийся на одном конце к корпусу для перемещения в канал и из него. рука, несущая в положении, удаленном от оси, выступающий алмаз и подпружиненная от тела, чтобы прижать алмаз к стеклу. , , , , , . Алмаз может быть прикреплен к держателю, который установлен с возможностью регулировки в отверстии в рычаге, при этом держатель удерживается в своем отверстии с помощью установочного винта. , . Корпус может быть снабжен обычными градуированными прорезями различной ширины для захвата стекла во время операции разбивания. . Пример конструкции стеклореза подробно описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - стеклорез сбоку, частично в разрезе. , :. 1 , . На рис. 2 показан торцевой вид стеклореза, частично в разрезе. . 2 , . Фиг.3 представляет собой продольный разрез рычага, удерживающего алмаз. 50 Рис. 4 и 5 показаны виды стеклореза, демонстрирующие способ его использования. . 3 . 50 . 4 5 . В показанном варианте реализации стеклорез содержит элемент ручки 3, который увеличен в нижней части 2 до 55, образуя раму 1, имеющую две направленные вниз стороны 6 и 7, образующие канал 5. Элемент 3 ручки снабжен множеством ступенчатых пазов 4 для использования при отломании отрезанных частей известным способом. , 3 2 55 1 6 7 5. 3 4 60 . В канале 5 поворотный рычаг 9 поворачивается посредством пальца 8. Рычаг 9 расположен рядом с концом, удаленным от шарнира, с отверстием 11а на его верхнем крае 65 для приема одного конца пружины 11, закрепленной в нем. Другой конец пружины 11 закреплен в отверстии 10, предусмотренном в верхней стенке прорези 5. 5 9 8. 9 11a 65 11 . 11 10 5. Рычаг также снабжен вертикальным отверстием 70 12 для установки цилиндрического держателя 13 для алмаза. Между концом рычага 9 и отверстием 12 предусмотрено горизонтальное резьбовое отверстие 14 для установочного винта 15, служащего для фиксации держателя 13 75 на месте. 70 12 13 . 14 , 9 12, 15 13 75 . Работа стеклореза заключается в следующем: резак располагают горизонтально на стеклянном листе 16 (рис. 5), заставляя рычаг 9 80 толкаться вверх против действия пружины 11. Оператор нажимает на стеклорез вниз, в результате чего стороны 6 и 7 (показаны на рис. 2) плотно прижимаются к стеклу. Следовательно, острие 17 алмаза под действием пружины 11 разрезает лист стекла 16 под равномерным давлением. Поскольку сам стеклорез ровно лежит на листе стекла (по бокам 90, 6 и 7), оператор легко перемещает его в нужном направлении. : 16 (. 5) 9 80 11. 6 7 ( . 2) . 17 , 11, 16 . ( 90 6 7) . Эта конструкция чрезвычайно проста и очень стабильна. Алмаз и его держатель 13, удерживаемые в отверстии 12 посредством установочного винта 15, могут удерживаться680,692 в одном и том же положении резания, что помогает поддерживать однородность давления. . 13 12 95 15, ,680,692 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:41
: GB680692A-">
: :
680693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680693A
[]
( ТВ -;,. ( ,. -;,. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,693 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации Январь. 25, 1951. 680,693 . 25, 1951. № 1889/51, заявка подана в Соединенных Штатах Америки 25 января 1950 г. . 1889/51, , 25, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. . 8, 1952. Индекс при приемке: - Классы 83(), A49; и 83(), E3(:), E0lc5. :- 83(), A49; 83(), E3(: ), E0lc5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройству для изготовления решеток для электронно-разрядных трубок. Мы, .' , британская компания, , , , ..2, правопреемники ЮЛИТТА ХИРМАНА, гражданина Соединенных Штатов Америки. , 1017, Салем Авеню, Хиллсайд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , .' , , , , , ..2, , , 1017, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления сеток и, более конкретно, к устройству для изготовления сеток с относительно мелкими ячейками, пригодных для использования, например, в качестве управляющих электродов в электронно-разрядных трубках. , . Один известный тип сетки содержит множество боковых проволок, расположенных параллельно, и спираль сетки, намотанную на боковые проволоки для создания сетки. Для некоторых целей, например, когда сетка используется в качестве управляющего электрода в сверхвысокочастотной электронной разрядной трубке относительно небольшого размера, желательно, чтобы сетка сетки была относительно мелкой для улучшения функции управления сеткой. Для получения сетки с относительно мелкой сеткой необходимо, чтобы боковые проволоки, а также проволока сетки были относительно мелкими и чтобы использовалось относительно большое количество боковых проволок. . , , . . В некоторых машинах для изготовления решеток используются катушки для поддержки подачи боковой проволоки, и эти катушки иногда располагаются на значительном расстоянии от намоточной головки. Это требует, чтобы боковые проволоки прошли значительное расстояние от опорных катушек до места, в котором на них намотана сетка. Когда боковые провода жесткие и относительно большие в поперечном сечении, от них можно питаться. катушки к месту намотки без опасности деформации, их массивность обеспечивает необходимую самоподдержку [; против деформации. Однако, когда боковые проволоки относительно тонкие, они не способны к самоподдержке, необходимой для подачи их к месту намотки. - . . - . , proviX5 % - [; . , 50 - . Более того, предшествующие машины для изготовления решеток были неспособны вместить относительно большое количество боковых проволок 55, необходимое для получения сетки с относительно мелкими ячейками. Кроме того, такие предшествующие машины включали в себя средство подачи боковых проволок, которое не способно адаптироваться для работы с другим количеством боковых 60 проволок, чем то, для которого средство подачи было первоначально спроектировано. , 55 . , 60 . Соответственно, целью изобретения является создание устройства намотки сетки для изготовления сеток, содержащих 65 сеточных проволок, намотанных на относительно тонкие боковые проволоки. - 65 . Устройство согласно изобретению содержит средства для поддержки множества боковых проволок, оправку для поддержки указанных боковых проволок во время намотки на них сетки, намоточную головку для намотки сетки на боковые проволоки, поддерживаемые указанной оправкой, и средства для направление указанных боковых проволок на оправку 75, при этом указанные направляющие средства приспособлены для завершения в непосредственной близости от положения, в котором сетка прикладывается указанной намоточной головкой к указанным боковым проволокам. , 70 , , 75 , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было 80 ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе 85 устройства в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид с торца справа на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Фигуре 1 и показывает узел подачи 90 оправки; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 Фигуры 1; Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 1; 95 На рис. 6 показан разобранный вид направляющего узла устройства 680,693; Фигура 7 представляет собой разрез по линии 7-7 Фигуры 1; Фигура 8 представляет собой сильно увеличенный вид части устройства, показанного на Фигуре 1; Фигура 9 представляет собой вид в перспективе трубчатой мелкоячеистой сетки; и Фигура 10 представляет собой поперечное сечение сетки, показанной на Фигуре 9, по линии 10-10 на Фигуре 9. 80 , , : 1 85 ; 2 1; 3 3-3 1 90 ; 4 4-4 1; 5 ' 5-5 1; 95 6 680,693 ; 7 7-7 1; 8 1; 9 ; 10 - 9 10-10 9. Проиллюстрированное устройство включает в себя механизм подачи оправки, узел боковой подачи проволоки для подачи боковых проволок к оправке и намоточную головку для намотки сетчатой проволоки вокруг оправки и подачи к ней боковых проволок. , . МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ОПРАВКИ. . Механизм подачи оправки, показанный на рисунке 1, включает в себя каретку, установленную на паре стержней 11, 12, показанных на рисунке 3, и разрезную гайку 13, прикрепленную к каретке и имеющую резьбу для зацепления с направляющим винтом 14. Стержни 1,1, 2' и 12 опираются на стойки 15, 16, закрепленные на основании 17, а ходовой винт 14 установлен в подшипниках 18, 19 в указанных стойках. А - оправка 20 закреплена на каретке 10 винтом 21 с возможностью перемещения вместе с ней. , 1 11, 12 3 13 - 14. 1.1 2 ' 12 15, 16 17 14 18, 19 . - 20 10 21 . Ведущая прямозубая шестерня 24, соединенная с источником энергии (не показан), приводит во вращение вал 48, соединенный с коробкой передач 49. Прямозубая шестерня 24 также приводит в движение прямозубую шестерню 23, на которой установлена намоточная головка, через промежуточную шестерню 22. Один конец ходового винта 14 проходит в коробку передач 49. Вал 48 и ходовой винт 14 закреплены на подходящих шестернях в коробке передач для обеспечения желаемой скорости вращения ходового винта относительно скорости вращения намоточной головки, чтобы обеспечить заданное количество витков на линейный дюйм на сетке, выполненной аппарат. 24 , , 48 49. 24 23 , 22. 14 49. 48 14 , . Таким образом, вращение шестерни 24 в заданном направлении придает вращение шестерне 23 и ходовому винту 14. Вращение, сообщаемое ходовому винту, заставляет каретку 10 перемещаться вправо, как показано на фиг. 1, и приводит к подаче оправки 20 по прямолинейной траектории вправо. Когда предел такой подачи достигнут, разрезная гайка 13, показанная на рисунке 3, может быть открыта, а каретка 0 перемещена влево, чтобы начать дальнейшую операцию подачи. 24 23 14. 10 1 20 . 13 3 0 . УЗЕЛ БОКОВОЙ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ. . Устройство боковой подачи проволоки включает опору диска 25, прикрепленную к втулке 26, которая, в свою очередь, прикреплена к стойке 16. Опора диска включает в себя множество отверстий 27, проходящих через нее рядом с ее периферией, которые приспособлены для приема опор 28 боковых катушек 29 с проволокой, показанных на 65, фиг. 7. 25 26 16. - 27 28 29 65 7. Отверстия 27 и опоры 28 предпочтительно имеют коническую форму, как показано на рисунке 7, чтобы обеспечить возможность быстрой установки и снятия катушек с опоры диска. За счет расположения катушек с боковой проволокой рядом с периферией опоры диска получается дополнительное пространство для размещения относительно большого количества катушек. Например, на опоре 25 диска может быть установлено от 76 до 76 катушек. 27 28 7 - . . 76 76 25. К опоре диска 25 подходящим образом, например, с помощью винтов 30, 31, прикреплена направляющая 80, 32 в форме усеченного конуса (фиг. 6), имеющая прорези или канавки 33, идущие от ее основания к ее вершине. Направляющая 32 включает хвостовик 34, проходящий во втулку 26 для дополнительной поддержки. 25 30, 31 - 80 32 ( 6) 33 . 32 34 26 . Внутри канавок 33 расположены 85 трубчатых направляющих 35, проходящих через опору 25 диска под углом к оси указанной опоры. Один конец каждой направляющей 35 имеет форму воронки, как показано на фиг. 1, для облегчения продевания через нее проволоки стороны 90, и расположен в непосредственной близости от катушки 29 для поддержки боковой проволоки 60, подаваемой с указанной катушки. 33 85 35 25 . 35 1 90 , 29 60 . Другие концы трубчатых направляющих 35 доходят до плоской поверхности 32а на одном конце 95 направляющей 32. 35 32a 95 32. На указанном конце направляющей 32 установлена головка 51, показанная на фигурах 1 и 6, которая включает в себя хвостовик 52, предпочтительно имеющий сужение к свободному концу для 100, обеспечивающего плотную посадку в конической выемке в направляющей 32. Револьверная часть снабжена прорезями 54, проходящими от ее основания до ее вершины, причем эти прорези соответствующим образом совмещены с прорезями 33 в направляющей 32, при этом на 105 поворачивается соответствующим образом револьверная часть в выемке в направляющей 32, прежде чем плотно зажать ее. в этом. Прорези 54 в поперечном направлении меньше, чем прорези 33 в направляющей 32, поскольку они необходимы только для приема 110 относительно тонких боковых проводов, а не более широких трубчатых направляющих 35, как в случае с прорезями 33. Как показано на увеличенном виде головки на фиг. 8, днища 5.5 прорезей 54 доходят до поверхности 115 оправки 20, а боковые стенки 56 прорезей проходят вдоль оправки на заметное расстояние от места соединения. нижней поверхности 55 и оправки 20, чтобы тем самым обеспечить боковую часть 120, ограничивающую деформацию боковых проволок 50 на небольшом расстоянии вдоль оправки. 32 - 51, 1 6, 52 ' 100 32. - 54 , 33 32, 105 - 32 . 54 33 32, 110 , 35 33. - 8, 5.5 54 115 20, .56 55 20, 120 50 . Направляющая 32 в форме усеченного конуса включает втулку 32b, на которой может быть установлена гребенка 32c, имеющая 12,5 множество зубцов 32d, и опору 32e для проводов, показанную на фиг. 6, для обеспечения дополнительных направляющих средств для боковых проводов. ведущие концы боковых проволок привязаны к оправке 20 посредством тонкой проволоки в месте, обозначенном цифрой 53 на рисунке 8. Это место находится относительно близко к вершине носовой части 51. В этом месте оправки боковые проволоки 50 сохраняют свою соответствующую ориентацию вокруг оправки и, таким образом, надежно фиксируются к о
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680689A
[]
: __ рфс акт 4 : __ 4 ПАЛАТКА СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,689 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 11, 1950. 680,689 . 11, 1950. Нн. 39282/50. . 39282/50. Я, ЭЛИША УИНТРОП ХОЛЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, Стокбридж Роуд, Скитуэйт, графство Плимут, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. предоставленное мне, и метод, которым это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к шлифовальному кругу или секции круга такого типа, в котором периферийная рабочая поверхность инструмента, который при использовании выполняет работу, состоит из множества слоев ткани, имеющих волокна, расположенные по краям обрабатываемой поверхности, при этом слои образуют кольцевое пространство, проходящее внутрь. на значительную радиальную глубину и поддерживается по внутренней окружности самим центром или ступицей сравнительно большого диаметра по сравнению с валом, на котором установлен инструмент и который вращает последний. Целью изобретения является создание конструкции, в которой плотность полирующего материала в кольцевой части может быть задана заранее, и одна из которых может быть надежно закреплена, даже когда на валу собрано большое количество секций для формирования колеса. значительной осевой длины. , . 26 , . Изобретение будет лучше понято при рассмотрении следующего описания, иллюстрирующего его вариант осуществления, показанный в качестве примера на сопроводительном чертеже, на котором: фиг. 1 представляет собой вид частично в плане и частично в разрезе колеса, собранного из нескольких секций колеса, при этом центральная часть колеса опущена, чтобы указать, что количество используемых секций колеса может варьироваться. Сами сечения отображаются в диаметральном разрезе. :. 1 , , , . . фиг. 2 - центральный вертикальный разрез одной из секций полировки; и фиг. 3 представляет собой разобранный вид, показывающий части одной секции колеса. . 2 ; . 3 . На обоих рис. 2 и 3, для экономии места [ 2181] внешняя часть кольцевого пространства $0) полирующего материала отколота. . 2 3, , [ 2181] $0) . На фиг. 1 показан полировальный круг, содержащий множество секций круга, расположенных рядом на валу 10 между двумя зажимными пластинами 12, которые сжимаются 55 вместе гайкой 14 на валу. Показанные секции напоминают известные до сих пор, поскольку они содержат (1) центр или ступицу 16, геометрически цилиндр небольшой толщины по сравнению с его диаметром, который изготовлен из ДСП или другого относительно легкого, достаточно сжимаемого материала и пробит по центру для получить вал; (2) секция полировки, составляющая внешнюю часть колеса 566, причем эта секция может быть изготовлена любым подходящим способом, известным в данной области техники, из листовой ткани, установленной на краю, то есть с выступающими кромочными частями для контакта с изделием, эта полировка сечение, по существу, представляет собой кольцо, которое по периферии окружает ступицу и лежит по существу копланарно с ним, и (3) боковые пластины (удобно тонкие листы из твердого волокна), перекрывающие стороны ступицы 16 и внутреннюю часть 75 кольцевого пространства 18, и служа, по крайней мере, частью средства, удерживающего их вместе. . 1 10 12 55 14 . (1) 16, , , ; (2) 566 , , , 70 , (3) ( ) 16 75 18, . В показанном примере боковые пластины соединены с центром и с кольцевым пространством подходящим клеем. ДСП или подобный материал подходят для центра 16, потому что они дешевы и легки, а также потому, что имеют пористую поверхность, к которой хорошо приклеивается клей. 85 Когда множество секций такого типа, известных до сих пор, были собраны на валу и зажаты рядом с внутренней периферией полирующего кольца, было обнаружено, что после 90-летнего периода использования некоторые секции имели тенденцию соскальзывать. Эксперименты показали, что после зажима при заданном давлении после простого стояния давление оказывается ослабленным. Предполагается 95, что захваченный воздух может первоначально сжиматься и лишь постепенно выходить наружу, но какова бы ни была причина, факт остается фактом. . 16 , . 85 , 90 . . 95 , , . Индекс принятого заявления сделан в Соединенных Штатах Америки 1 января. 10, 1950. . 10, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1И52. . 8, 1I52. :-Класс 60, D2g3c. :- 60, D2g3c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование полировального круга или секции круга -0 .t80,689 В соответствии с изобретением я вставляю между ступицей 16 и полировальной секцией 18 кольцо 22 из плотного несжимаемого материала (удобно твердого волокна) небольшой радиальной глубины и осевого сечения. ширина примерно равна ширине секции. Здесь кольцо показано (см. рис. 3) как, а. разрезное кольцо со скошенными перекрывающимися концами, хотя такая конструкция не является обязательной. На кольцо можно нанести клей, чтобы прикрепить его к ступице, шлифовальному кольцу и боковым пластинам, чтобы помочь боковым пластинам скрепить другие части вместе во избежание радиального разделения. Здесь кольцо 92 немного больше по ширине, чем ступица 16, и может образовывать вмятины и радиальное зацепление с боковыми пластинами, как показано на рис. 2. -0 .t80,689 - 16 18 22 ( ) . ( . 3) , . , . , . 92 16 . 2. Используются концевые пластины или зажимные пластины. 12, с помощью которого установлено колесо, оказывают сильное, неослабевающее давление на кольцо 22 или на колонну таких колец. Важным преимуществом является то, что даже несмотря на то, что используются такие концевые пластины 12, имеющие плоские внутренние поверхности, сжимаемость ступицы 16 относительно кольца 22 гарантирует, что пластины прочно зацепляются с кольцами 22, так что желаемое сцепление между соседними секциями колеса на внутренней периферии полирующих колец 18. В целом преимущества, возникающие при использовании ДСП или аналогичного материала для ступицы, сохраняются. . 12 22 , . , 12 , 16 22 22 18 . . Важным преимуществом конструкции является то, что она позволяет использовать шлифовальную секцию заданной плотности. Первоначальный набор толщ тканей сжимается в осевом направлении и обрушивается на их внутренней периферии - до толщины, определяемой шириной кольца 22. Плотность внешней или рабочей периферии шлифовального круга, конечно, не совсем одинакова, поскольку круг не закреплен непосредственно на своих концах, прилегающих к рабочей поверхности, а соответствует. . - 22. , . Если упоминается ступичный элемент 16 как сделанный из относительно легкого, мягкого и пористого материала (например, древесностружечная плита), слово «относительный» может пониматься как относящееся к плотному, по существу несжимаемому материалу кольца 22', как примером является твердое волокно. 16 , ( ) " " , 22', .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:38
: GB680689A-">
: :
680690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680.690 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 15. 1950. 680.690 . 15. 1950. № 30705/50, заявка подана во Франции 1 декабря. 16, 1949. . 30705/50, . 16, 1949. \! Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. \! . 8, 1952. Индекс при приемке: - Классы 80(), C2a4(:); и 138(), . :- 80(), C2a4(: ); 138(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в методах. Крепление стеклоочистителей к валам Я, КАЙ АЛЛЕРУП, гражданин Дании, проживает по адресу: улица Пирамиды, 10, Париж, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается стеклоочистителей и, в частности, головки рычага стеклоочистителя, которая приспособлена для прикрепления к приводному валу стеклоочистителя. . , , , 10, , , , , , , , : . Существует множество устройств для крепления стеклоочистителя к его приводному валу, например валу приводного двигателя, но в целом они обладают определенными недостатками. , , . Они не всегда жестко закрепляют стеклоочиститель на его приводном валу, а в случае, когда элементы крепления относятся к типу разъемного конуса, стоимость изготовления сравнительно высока из-за того, что разъемные конусы должны быть изготовлены с высокой степенью точности. , - , . 25. Теперь стеклоочиститель должен быть закреплен на приводном валу достаточно прочно, чтобы исключить необходимость постоянного внимания, но, с другой стороны, он должен быть легко доступен для снятия и легко сниматься, когда возникает необходимость замены другим стеклоочистителем. 25. . Таким образом, одной из задач изобретения является создание стеклоочистителя, который можно быстро прикрепить и снять 86 с его приводного вала простым способом, который является относительно недорогим и который можно быстро снять, просто приведя в действие один винт. , 86 , , . Согласно настоящему изобретению предложена головка для крепления рычага стеклоочистителя к ведущему валу, причем такая головка имеет отверстие для приема ведущего вала и выемку, сообщающуюся с указанным отверстием; стягивающий элемент, расположенный внутри упомянутой выемки и опирающийся на ее стенку; и стяжной винт, взаимодействующий с указанным стягивающим элементом 21/8], выполненный с возможностью, когда головка прикладывается к ведущему валу и указанный винт поворачивается, смещать указанный стягивающий элемент 60 для оказания зажимного действия на ведущий вал. , ; ; - 21/8] , , 60 . Удобно, чтобы указанная торцевая стенка выемки была наклонной или скошенной, в результате чего указанный стягивающий элемент будет прижиматься 65 к указанному отверстию при повороте указанного стягивающего винта, и, если желательно, часть стягивающего элемента, зацепляющаяся с такой торцевой стенкой Выемка может иметь соответствующий наклон или фаску 60, так что взаимодействующие поверхности выемки и стягивающего элемента действуют как клинья при относительном перемещении между элементом и выемкой, вызываемом поворотом указанного стяжного винта, и таким образом стягивающий элемент 65 прижимается к сказал зануда. , 65 , , , 60 - 65 . Следовательно, согласно дополнительному аспекту настоящего изобретения предусмотрена головка для крепления рычага стеклоочистителя 70 ветрового стекла к приводному валу, причем такая головка имеет отверстие для приема ведущего вала и несет натяжной элемент для приложения поперечного зажимного давления. на таком приводном валу для закрепления последнего в указанном отверстии 75, причем указанный затягивающий элемент и головка имеют взаимодействующие клиновидные поверхности, расположенные под углом к оси указанного отверстия, посредством чего при приложении усилия к указанному элементу в выбранном направлении 80°, указанный элемент будет перемещаться, оказывая указанное зажимное давление на приводной вал, расположенный в указанном отверстии; и стяжной винт, взаимодействующий с указанным стягивающим элементом для приложения к нему упомянутого усилия l6. , , 70 , 75 , - - . 80 , ; - l6 . Альтернативно или дополнительно, и в соответствии с дополнительным признаком, указанный стяжной элемент может быть изогнут и приспособлен для сплющивания при повороте на 90° указанного стяжного винта, так что его эффективная длина увеличивается, а его конец, зацепляющийся с валом, вдавливается в указанный приемный вал. скучно. , , 90 - - . Таким образом, в соответствии с еще одним аспектом данного изобретения предусмотрена головка для крепления рычага стеклоочистителя к ведущему валу, причем такая головка имеет отверстие для приема ведущего вала и выемку, сообщающуюся с таким отверстием и проходящую поперечно ему; стягивающий элемент, расположенный в указанной выемке и опирающийся одним из своих концов на торцевую стенку указанной выемки, удаленную от указанного отверстия для приема вала, при этом другой конец указанного элемента расположен так, чтобы зацепляться с окружной поверхностью ведущего вала, введенного в указанное отверстие ; стяжной винт, плавающе установленный в указанной головке и ввинчивающийся в стяжной элемент поперек его длины, при этом последний изогнут и имеет такую длину, что при повороте указанного стяжного винта указанный элемент будет несколько сплющен, и его конец, входящий в зацепление с валом таким образом, он вынужден схватить указанный приводной вал. , , ; - , ; - , - . Изобретение также распространяется на рычаги стеклоочистителей, оснащенные такими указанными выше головками. - . - Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе части стеклоочистителя, выполненного согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой поперечный разрез головки стеклоочистителя, показывающий один из вариантов крепления стеклоочистителя к его приводному валу; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фиг. - :. 1 ; . 2 ; . 3 . 2,
но показывающий альтернативную форму крепления стеклоочистителя к его приводному валу; Фиг.4 представляет собой вид сбоку слегка измененной формы головки стеклоочистителя, а фиг.5 представляет собой вид сбоку стеклоочистителя, снабженного головкой, выполненной в соответствии с изобретением. ; . 4 , . 5 . На чертежах 1 обозначен конец приводного вала электродвигателя или связанного с ним вала, служащего для приведения в действие стеклоочистителя, на валу которого закреплена головка 2 стеклоочистителя. , 1 , , 2 . Головка стеклоочистителя может быть снабжена отдельной крышкой 3 или, альтернативно, крышка может составлять неотъемлемую часть головки, как показано на рис. 4. 3, . 4. Головка 2 снабжена продольным отверстием или отверстием того же диаметра, что и диаметр ведущего вала 1, сообщающимся с выемкой 4 в головке 2. 2 1, 4 2. Выемка проходит поперечно каналу ствола. Стяжной элемент 5 с резьбой расположен внутри выемки 4 и воздействует на него стяжным винтом 6, головка которого упирается в неподвижную часть головки 2 стеклоочистителя. . 5 4 6 2. Как будет понятно из фиг.2, винт 6 затягивается. стяжной элемент 5 направлен к головке винта так, что торцевая поверхность элемента, примыкающая к валу 1, прижимается к окружной поверхности 70 упомянутого вала за счет сообщения между выемкой 4 и продольным отверстием в головка стеклоочистителя 2, а также то, что другая торцевая поверхность элемента контактирует со стенкой 7 выемки 75, удаленной от указанного вала. . 2, 6 . 5 , , 1, 70 4 2, 7 75 4 . Стягивающий элемент фактически заклинивается между валом 1 и указанной стенкой 7. 1 7. Для увеличения зажимного эффекта 80 8f стяжного элемента 5 торцевая стенка 7 выемки может быть наклонена под углом к оси отверстия в головке 2 так, чтобы в результате перемещения стягивающего элемента 5 в направлении головка 85 стяжного винта 6 будет представлять собой бесконечное перемещение указанного элемента поперек отверстия в головке и по направлению к приводному валу 1, при этом винт 6 свободно установлен внутри головки стеклоочистителя 90, обеспечивая необходимое его боковое перемещение. . Торцевая поверхность элемента 5, контактирующая со стенкой 7, соответственно наклонена или скошена. 80 8f 5, 7, 2 5 85 6, 1, 6 90 . - 5, 7, . В варианте реализации, показанном на фиг. 95 3, стяжной элемент 5 изогнут в продольном направлении или изогнут для увеличения эффекта зажима ведущего вала 1. Элемент 5 имеет такую длину, что при затягивании зажимного винта 6 на 100° вверх и при этом элемент несколько сплющивается, зацепляющийся с валом конец элемента смещается к оси отверстия в головке 2 для захвата вал 1. 105 Головка винта 6 расположена так, что к ней легко добраться, что позволяет легко ее снять и заменить. . 95 3, 5 1. 5 6 100 , - 2 1. 105 6 . Как будет понятно из предшествующего описания, головка 2 стеклоочистителя 110 закреплена на приводном валу 1 путем поворота винта 6 так, что стягивающий элемент 5 притягивается к головке винта и заклинивается между стенкой 7 выемка 4 и ведущий вал 115. Ослабление головки, с другой стороны, осуществляется поворотом винта 6 в противоположном направлении, чтобы отодвинуть стягивающий элемент от головки винта и вывести его из контакта с 120 приводным валом 1. , 2 110 1 6 5 7 4 115 . , 6 120 1. На рис. 5 показан рычаг стеклоочистителя, оснащенный одной из ранее описанных головок. Таким образом, как показано, канал или -образный элемент 8 шарнирно 125 соединен с головкой 2 посредством штифта 9 (который может быть заклепкой), проходящего через отверстие 10 в части 2а головки 2. , и через соответствующие отверстия в элементе 8. 180 680,—90 080,690 3 Стержень 11 шарнирно прикреплен к головной части 2а посредством штифта 14, проходящего через отверстия 15 в раздвоенном продолжении головной части 2а и через отверстие в торце 111 стержня 11. Щетка 12 стеклоочистителя известным образом крепится к концу 13 стержня 11, при этом последний также крепится к элементу 8 с помощью заклепки 16, проходящей через отверстие 17 в элементе 8 (см. фиг. 1). . 5 . , , - 8 --125 2 9 ( ) 10 2a 2, 8. 180 680,ó90 080,690 3 11 2a 14 15 ' 2a 111 11. 12 , , 13 11, 8 16 17 8 ( 1). Форма и размеры стяжного элемента, а также размеры головки стеклоочистителя и выемки в ней для стяжного элемента могут варьироваться и не ограничиваются вариантами реализации, описанными здесь и показанными на прилагаемых чертежах, причем эти варианты осуществления даны просто посредством способ примера. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:39
: GB680690A-">
: :
680691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - 680,691 , Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации Декабрь. 19, 1950. 680,691 , . 19, 1950. № 30931/50. . 30931/50. Заявление подано во Франции в декабре. 23, 1949, -> Заявление подано во Франции 1 ноября. 23, 1950. . 23, 1949, -\ . 23, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. . 8, 1952. Индекс при приемке: -Класс 80(), D5b. :- 80(), D5b. КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для передачи вращательного движения с регулируемой скоростью , НИКОЛАС МУРАВИИРФ, лицо без гражданства, ранее имевшее российское гражданство; квартала Сен-Жак, Грасс, Приморские Альпы, Иран, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим образом: Настоящее изобретение относится к устройству для передачи вращательного движения от ведущего вала по меньшей мере к одному ведомому валу. - , , , ; . , , -, , , , , : . Одной из целей изобретения является создание передаточного устройства такого типа, в котором передача обеспечивается упругими средствами, расположенными между ведущим валом и каждым ведомым валом, причем упомянутые средства сконструированы таким образом, чтобы для каждого значения приводного момента скорость Это соотношение является функцией 2{ момента сопротивления благодаря переменным деформациям упомянутых упругих средств. , , , 2{ , . Другой задачей изобретения является создание передаточного устройства описанного типа, содержащего ведущий коленчатый вал и по меньшей мере один ведомый вал, параллельный указанному ведущему валу, и несущего через односторонние приводные средства, такие как обгонные колеса, кривошипные элементы, такие как кривошипные рычаги, каждый из которых расположен напротив одного кривошипа ведущего вала, в котором упомянутые упругие средства образованы изогнутой пластинчатой пружиной, соединяющей каждую кривошипную шейку ведущего вала с каждой противоположной кривошипной шейкой ведомого вала. , , - -, crank0 , - -. Таким образом, каждая из упомянутых пластинчатых рессор представляет собой растягивающе-упругий шатун, способный принимать переменную длину в зависимости от приложенного к ней растягивающего напряжения, так что для каждого значения приводного момента каждый полный оборот ведущего вала преобразуется в вращение каждого ведомого вала, которое является функцией момента сопротивления. Другими словами, для каждого значения крутящего момента соотношение выходной/входной скорости, таким образом, является функцией момента сопротивления. , - - , , . , 46 , / . В этом описании и в прилагаемой формуле изобретения термин «изогнутая листовая рессора» предназначен для обозначения пружины, состоящей из 50 одного или нескольких рессорных листов, при этом всему узлу придается изогнутая форма перед его использованием в качестве эластичный шатун. Таким образом, следует понимать, что в исходном положении каждая из пластинчатых рессор имеет изогнутую форму. [ 2/8t , " - " , 50 , . , , . Благодаря использованию рессор в качестве упруго-эластичных шатунов можно, если они соответствующим образом сконструированы, избежать какого-либо «проскальзывания мощности» или, другими словами, получить по существу полную передачу мощности ведущего вала к каждому ведомому валу, даже при высоком моменте сопротивления. Это связано с тем, что упругая система согласно изобретению 65 сконструирована таким образом, что кривая в декартовых координатах изменения длины элементов указанной системы (эластичного шатуна растяжения, состоящего из листовых рессор) построена в зависимости от 07 растягивающее напряжение, которому они подвергаются, представляет собой кривую, имеющую асимптоту, параллельную оси напряжений; другими словами, упругая система согласно изобретению способна передавать теоретически бесконечное напряжение 75 с удлинением ее элементов, стремящимся асимптотически к конечному значению. Было бы невозможно выполнить это условие с помощью обычных пружин растяжения, таких как 80, а именно . винтовые пружины. - -, , " ", , 60 , , . 65 ( - -) 07 , ; , 75 , , 80 . . Легко понять, что путем соответствующего выбора расстояния между вышеупомянутыми параллельными валами, длин кривошипов ведущего 85 и ведомого валов, причем указанные длины могут быть одинаковыми или разными, а также длины, кривизны и Благодаря прочности листовых рессор можно было бы обеспечить совершенно прогрессивное передаточное отношение, изменяющееся в совершенно прогрессивной манере. , - 85 , , , -, - go90 . Следует также понимать, что передача будет более плавной, если увеличить количество шатунов ведущего и ведомого валов. С другой стороны, если передающее устройство расположено между поршневым двигателем и, например, - . 95 , inter680,691 .. Карданного вала автомобиля, можно будет путем соответствующего выбора количества шатунов и синхронизации работы устройства с синхронизацией двигателя обеспечить регулярную работу указанного двигателя, тем самым существенно улучшив его производительность. , , - , . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы создать передающее устройство описанного типа для использования в автомобиле, содержащее средства, расположенные между ведущим и ведомым валами для предотвращения вращения последнего со скоростью, превышающей заданную скорость с заданным передаточным числом. к приводному валу. , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы в передающем устройстве описанного типа увеличить количество изогнутых рессор, чтобы уменьшить унитарное напряжение, передаваемое каждой из них, без увеличения количества кривошипов ведущего вала. С этой целью движение ведущего коленчатого вала передается на множество ведомых валов через изогнутые пластинчатые рессоры, радиально распределенные вокруг каждой кривошипной шейки ведущего вала, причем на каждом ведомом валу закреплена четко выраженная изогнутая пластинчатая рессора. каждая кривошипная шейка ведущего вала, при этом движение упомянутых ведомых валов впоследствии передается, если желательно, на один или несколько дополнительных ведомых валов через средства принудительной передачи, такие как жесткие шатуны или тому подобное. , , - . , - - -, - - , - . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых в качестве простой иллюстрации показаны некоторые варианты осуществления изобретения. . На этих чертежах: Фиг. 1 и 2 представляют собой пояснительные схемы, иллюстрирующие работу передающего устройства согласно изобретению. :. 1 2 . На фиг.3 показан вариант реализации указанного устройства. . 3 . На рис. 4 представлен вид сверху, показывающий практическую конструкцию устройства, показанного на рис. 3. . 4 . 3. Фиг.5 представляет собой подробный вид. . 5 . Фиг.6 представляет собой схематический вид в разрезе другого варианта осуществления, в котором три пластинчатые пружины радиально распределены вокруг каждой кривошипной шейки ведущего вала. . 6 - -. На фиг. 7 - схематический разрез дополнительного ведомого вала, соединенного посредством жесткого шатуна с тремя приемными валами, показанными на рис. 6. . 7 - . 6. На базовой схеме, показанной на рис. 1, у — ведущий вал, а х — ведомый вал. Ведущий вал представляет собой коленчатый вал, имеющий множество кривошипов 2, тогда как ведомый вал имеет несколько кривошипов 1, каждый из которых расположен напротив соответствующего кривошипа 2. Шатуны 1 установлены на валу так, чтобы приводить его в движение только в одном направлении только посредством средства одностороннего привода, такого как муфта свободного хода 5. . 1, 60) . - 2, - 1, 2. - 1 - - 5. Шатунная цапфа 4 каждого кривошипа 1 соединена между собой с кривошипной цапфой 3 70 соответствующего кривошипа 2 через изогнутую пластинчатую пружину 6, причем концы указанной пружины шарнирно закреплены на кривошипных цапфах 4 и 3 соответственно. - 4 - 1 - 3 70 2 - 6, - 4 3, . Это устройство работает следующим образом: На рис. 1, а — положение, которое занимает кривошип 4, когда кривошип 3 находится в положении, указанном на эл. Продолжение хорды дугообразной пружины 6 затем пересекает ось вала . Когда вал 1 80 вращается, каждая шатунная шейка 3 описывает окружность, показанную пунктирной линией вокруг оси вала . Когда кривошип 3 описывает угловой ход, показанный на рис. 1, как дугу, шатунный палец 4 описывает 85, например'. угловой ход, показанный в виде дуги . : . 1, , - 4 - 3 . - 6 . 1 80 , - 3 - . 3 . 1 , - 4 85 .'. . Когда шатунный палец 3 описывает дугу , шатунный палец 4 описывает дугу . Таким образом, вал повернут на 180°, а вал повернут на определенный угол, соответствующий угловому ходу а шатунной шейки 4. После того, как вал прошел мертвую точку, соответствующую максимальному натяжению пружины, которая является точкой пересечения траектории кривошипной шейки 3 95 и хорды, когда она пересекает ось вала , указанная пружина оказывает дополнительное воздействие. растягивающее напряжение на шатунном пальце 4, пока указанная пружина снова не примет свою первоначальную форму, после чего кривошипный палец 4 поворачивается назад на 100° через , таким образом описывая в противоположном направлении ранее описанный угловой ход, чтобы наконец вернуться в положение , когда кривошип Вывод 3 возвращается в положение «» после выполнения одного полного оборота и так далее. 105 Таким образом, каждому повороту вала у соответствует определенный угол поворота вала х, при этом угол обратного хода кривошипа 1 не оказывает влияния на указанное вращение благодаря наличию свободного хода 5. Когда сопротивление вала увеличивается, пружина 6 нагружается больше и, следовательно, еще больше сплющивается, так что каждому повороту вала 1 соответствует меньший угол поворота вала , в то время как более высокое напряжение передается через указанную пружину от вала . к валу . - 3 , 4 . , 1800, 4. , - 3 95 , - 4, , - 4 100 , , - 3 , . 105 , , - 1 , - 5. 110 , 6 , , 1 , . На основной схеме фиг. 2, которая по существу соответствует предпочтительному варианту осуществления изобретения, длина 120 пружины 6 была выбрана так, чтобы она была равна хорде дуги , соответствующей форму, которую принимает пружина, когда она не подвергается никакому напряжению, добавляемому, например, 125, т.е. в два раза превышающему ход шатуна 2. . 2 , 120 6 , , , 125 .. - 2. Таким образом, если сопротивление вала $ очень велико, напр. если вал удерживается неподвижно, когда шатунная шейка 3 достигает точки ' в окрестности точки , расположенной на 130 680,691 прямой, проходящей через и ось вала , кривошипная шейка 4 шатунного рычага 1 практически неподвижен в точке а, так что пружина по существу плоская и действует по существу как жесткий шатун, при этом теоретически бесконечное напряжение прикладывается в точке а к шейке 4 кривошипа. Это ясно иллюстрирует преимущества, присущие использованию листовых рессор. , $ , .. , - 3 ' 130 680,691 , - 4 - 1 , -, - 4. -. На фиг.3, показывающей практическую конструкцию устройства согласно изобретению, ведущий коленчатый вал у имеет четыре кривошипа , 8, 9, 10, смещенных по углу на 90°. Вал х проходит через муфты свободного хода, такие как 11, 12, 13, четыре кривошипа 14, 15, 16, 17. Шатуны рычагов 7, 8, 9, 10 связаны с шатунами плеч 14, 15, 16, 17 посредством изогнутых рессор 18, 19, 20, 21. Каждый узел, содержащий шатун, например 7, изогнутую листовую рессору, например 18, и шатун, например 14, работает, как описано выше со ссылкой на фиг. 1. . 3, , , 8, 9, 10, 90 . 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17. - 7, 8, 9, 10 14, 15, 16, 17 - 18, 19, 20, 21. - 7, - 18 14, . 1. В примере, показанном на рис. 3 и 4, 2.5 ведущий коленчатый вал имеет четыре кривошипа, а передающее устройство содержит четыре упругих шатуна. При этом фазы шатунов смещены на 90 градусов относительно друг друга, напряжения, передаваемые каждым из них, суммируются на ведомом валу, а сдвиг фаз шатунов обеспечивает плавность хода. Поскольку при отпускании пружины при каждом обороте возвращаются в исходное положение, существенных потерь мощности не происходит, так что по существу вся мощность вала передается на вал , при условии, что листовые рессоры выбраны соответствующим образом. . 3 4, 2.5 - -. - 90 , - - . , , , - . На рис. 3 устройство показано в исходном положении, все пружины расслаблены. . 3, , . В примере, показанном на рис. 4 и 5, ведущий вал дополнительно соединен с ведомым валом через зубчатую передачу 22, 23, 24, причем шестерня 22 вращается быстро, а ведущий вал только в том направлении, в котором указанная шестерня приводит указанный вал вперед через один приводное устройство с приводом, такое как обгонная муфта 25, шестерня 23 закреплена шпонкой на ведомом валу . Это устройство особенно приспособлено для использования в автомобилях. Это позволяет обеспечить, например, крутые спуски обычным торможением автомобиля, управляемым двигателем. . 4 5, 22, 23, 24, 22 - - 25, 23 . . .. . На рис. 6 у — ведущий вал, а в, а.; и '' - три ведомых вала. — шатунная шейка рычага 2 коленчатого вала у. Три рычага, показанные как 1, 1l и 12, имеют быстрое вращение с валами. , и,2 соответственно, только в одном направлении, через устройства свободного хода, схематически показанные позициями 5, 5' и 52. Изогнутые пластинчатые рессоры 6, 6' и 62, шарнирно закрепленные одним концом на шатунных шейках 4, 41 и 42 соответственно, соединяют шатуны 1, 1' и 12 с кривошипом соответственно через общую кривошипную головку на другие концы упомянутых рессор повернуты в позициях 3, 31 и 32 соответственно. . 6, , .; '" . - 2 - . 1, 1l 12 . , ,2 , , - 5, 5' 52. 6, 6' 62 - - 4, 41 42, , - 1, 1' 12 - , - - 3, 31 32, . В примере, показанном на фиг. 7, три ведомых вала 70 , ' и -2 положительно соединены между собой с одним дополнительным или главным ведомым валом ' через жесткий трехплечий шатун 29. Шатун шарнирно соединен с одной стороны на 75 кривошипных шейках 26, 26' и 26'2, расположенных на плечах 27, 271 и 272, имеющих шпонки на валах , ;'. и ах2 соответственно, а с другой стороны - на кривошипной шейке 28 эксцентрикового кольца 30, приводимого в движение валом а;3. 80 На рис. 6 и 7 стрелками указаны направления вращения ведущего и ведомого валов. . 7, 70 ,, ' -2 ' - 29. , 75 - 26, 26' 26'2 27,;271 272 , ;' ax2, , , , - 28 30 ;3. 80 . 6 7, . Рабочее упругое соединение между каждым ведомым валом , ;' и х2 и приводной вал 85 такие же, как в варианте осуществления, показанном на фиг. 1-5, а три ведомых вала соединены посредством шатуна 29. Это устройство работает, как описано со ссылкой на первый вариант осуществления, при условии, что оно содержит один единственный вал, приводимый в движение тремя пружинами 6, каждая из которых шарнирно закреплена на одном плече ведомого коленчатого вала, при этом три кривошипа сдвинуты на тот же угол, что и три кривошипа. ведомые валы варианта реализации, показанного на фиг. 6 и 7. , ;' x2 85 . 1 5 - 29. 90 , 6 -, 95 . 6 7. Следует понимать, что передающее устройство согласно изобретению никоим образом не ограничено количеством 100 плеч ведущего коленчатого вала, а также количеством промежуточных ведомых валов между ведущим и конечным ведомым коленчатыми валами. Промежуточные ведомые валы также могут быть соединены группами с 105) двумя или более конечными ведомыми валами с независимым приводом вместо соединения с одним единственным конечным ведомым валом, как описано выше. Эта последняя конструкция позволяет избежать использования устройства 110, известного как «дифференциал», и его можно использовать, например, в автомобиле, когда необходимо иметь по меньшей мере два независимых ведомых вала. 100 - -. 105) , , . 110 " " , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:41
: GB680691A-">
: :
680692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,692 завершает подачу полной спецификации, январь. Я, 1951 год. 680,692 . , 1951. № 26/51. . 26/51. / Заявка, поданная во Франции янв. 4,1950. / . 4,1950. Спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. . 8, 1952. Индекс при приемке:-Класс 56, Т. :- 56, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для резки стекла , АНТОНЕН ФЕРРИ, бульвар Вобан, 104, Марсель, Франция, французское гражданство, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполняется, что подлежит подробному описанию. в следующем заявлении: - , , 104, , , , , , 6 , , . : - Резка стекла требует определенной ловкости со стороны пользователя, который должен регулировать или контролировать угол атаки инструмента, обеспечивать постоянное давление и правильно и точно направлять свой аппарат или алмаз. , , . Отсюда следует, что очень часто резка бывает нерегулярной и лист или деталь становятся бесполезными. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для резки стекла, значительно упрощенного в эксплуатации. . Согласно настоящему изобретению стеклорез содержит корпус, одна поверхность которого для контакта со стеклом имеет канал и рычаг, расположенный в канале и поворачивающийся на одном конце к корпусу для перемещения в канал и из него. рука, несущая в положении, удаленном от оси, выступающий алмаз и подпружиненная от тела, чтобы прижать алмаз к стеклу. , , , , , . Алмаз может быть прикреплен к держателю, который установлен с возможностью регулировки в отверстии в рычаге, при этом держатель удерживается в своем отверстии с помощью установочного винта. , . Корпус может быть снабжен обычными градуированными прорезями различной ширины для захвата стекла во время операции разбивания. . Пример конструкции стеклореза подробно описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - стеклорез сбоку, частично в разрезе. , :. 1 , . На рис. 2 показан торцевой вид стеклореза, частично в разрезе. . 2 , . Фиг.3 представляет собой продольный разрез рычага, удерживающего алмаз. 50 Рис. 4 и 5 показаны виды стеклореза, демонстрирующие способ его использования. . 3 . 50 . 4 5 . В показанном варианте реализации стеклорез содержит элемент ручки 3, который увеличен в нижней части 2 до 55, образуя раму 1, имеющую две направленные вниз стороны 6 и 7, образующие канал 5. Элемент 3 ручки снабжен множеством ступенчатых пазов 4 для использования при отломании отрезанных частей известным способом. , 3 2 55 1 6 7 5. 3 4 60 . В канале 5 поворотный рычаг 9 поворачивается посредством пальца 8. Рычаг 9 расположен рядом с концом, удаленным от шарнира, с отверстием 11а на его верхнем крае 65 для приема одного конца пружины 11, закрепленной в нем. Другой конец пружины 11 закреплен в отверстии 10, предусмотренном в верхней стенке прорези 5. 5 9 8. 9 11a 65 11 . 11 10 5. Рычаг также снабжен вертикальным отверстием 70 12 для установки цилиндрического держателя 13 для алмаза. Между концом рычага 9 и отверстием 12 предусмотрено горизонтальное резьбовое отверстие 14 для установочного винта 15, служащего для фиксации держателя 13 75 на месте. 70 12 13 . 14 , 9 12, 15 13 75 . Работа стеклореза заключается в следующем: резак располагают горизонтально на стеклянном листе 16 (рис. 5), заставляя рычаг 9 80 толкаться вверх против действия пружины 11. Оператор нажимает на стеклорез вниз, в результате чего стороны 6 и 7 (показаны на рис. 2) плотно прижимаются к стеклу. Следовательно, острие 17 алмаза под действием пружины 11 разрезает лист стекла 16 под равномерным давлением. Поскольку сам стеклорез ровно лежит на листе стекла (по бокам 90, 6 и 7), оператор легко перемещает его в нужном направлении. : 16 (. 5) 9 80 11. 6 7 ( . 2) . 17 , 11, 16 . ( 90 6 7) . Эта конструкция чрезвычайно проста и очень стабильна. Алмаз и его держатель 13, удерживаемые в отверстии 12 посредством установочного винта 15, могут удерживаться680,692 в одном и том же положении резания, что помогает поддерживать однородность давления. . 13 12 95 15, ,680,692 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:41
: GB680692A-">
: :
680693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680693A
[]
( ТВ -;,. ( ,. -;,. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,693 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации Январь. 25, 1951. 680,693 . 25, 1951. № 1889/51, заявка подана в Соединенных Штатах Америки 25 января 1950 г. . 1889/51, , 25, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 8, 1952. . 8, 1952. Индекс при приемке: - Классы 83(), A49; и 83(), E3(:), E0lc5. :- 83(), A49; 83(), E3(: ), E0lc5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройству для изготовления решеток для электронно-разрядных трубок. Мы, .' , британская компания, , , , ..2, правопреемники ЮЛИТТА ХИРМАНА, гражданина Соединенных Штатов Америки. , 1017, Салем Авеню, Хиллсайд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , .' , , , , , ..2, , , 1017, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления сеток и, более конкретно, к устройству для изготовления сеток с относительно мелкими ячейками, пригодных для использования, например, в качестве управляющих электродов в электронно-разрядных трубках. , . Один известный тип сетки содержит множество боковых проволок, расположенных параллельно, и спираль сетки, намотанную на боковые проволоки для создания сетки. Для некоторых целей, например, когда сетка используется в качестве управляющего электрода в сверхвысокочастотной электронной разрядной трубке относительно небольшого размера, желательно, чтобы сетка сетки была относительно мелкой для улучшения функции управления сеткой. Для получения сетки с относительно мелкой сеткой необходимо, чтобы боковые проволоки, а также проволока сетки были относительно мелкими и чтобы использовалось относительно большое количество боковых проволок. . , , . . В некоторых машинах для изготовления решеток используются катушки для поддержки подачи боковой проволоки, и эти катушки иногда располагаются на значительном расстоянии от намоточной головки. Это требует, чтобы боковые проволоки прошли значительное расстояние от опорных катушек до места, в котором на них намотана сетка. Когда боковые провода жесткие и относительно большие в поперечном сечении, от них можно питаться. катушки к месту намотки без опасности деформации, их массивность обеспечивает необходимую самоподдержку [; против деформации. Однако, когда боковые проволоки относительно тонкие, они не способны к самоподдержке, необходимой для подачи их к месту намотки. - . . - . , proviX5 % - [; . , 50 - . Более того, предшествующие машины для изготовления решеток были неспособны вместить относительно большое количество боковых проволок 55, необходимое для получения сетки с относительно мелкими ячейками. Кроме того, такие предшествующие машины включали в себя средство подачи боковых проволок, которое не способно адаптироваться для работы с другим количеством боковых 60 проволок, чем то, для которого средство подачи было первоначально спроектировано. , 55 . , 60 . Соответственно, целью изобретения является создание устройства намотки сетки для изготовления сеток, содержащих 65 сеточных проволок, намотанных на относительно тонкие боковые проволоки. - 65 . Устройство согласно изобретению содержит средства для поддержки множества боковых проволок, оправку для поддержки указанных боковых проволок во время намотки на них сетки, намоточную головку для намотки сетки на боковые проволоки, поддерживаемые указанной оправкой, и средства для направление указанных боковых проволок на оправку 75, при этом указанные направляющие средства приспособлены для завершения в непосредственной близости от положения, в котором сетка прикладывается указанной намоточной головкой к указанным боковым проволокам. , 70 , , 75 , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было 80 ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе 85 устройства в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид с торца справа на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Фигуре 1 и показывает узел подачи 90 оправки; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 Фигуры 1; Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 1; 95 На рис. 6 показан разобранный вид направляющего узла устройства 680,693; Фигура 7 представляет собой разрез по линии 7-7 Фигуры 1; Фигура 8 представляет собой сильно увеличенный вид части устройства, показанного на Фигуре 1; Фигура 9 представляет собой вид в перспективе трубчатой мелкоячеистой сетки; и Фигура 10 представляет собой поперечное сечение сетки, показанной на Фигуре 9, по линии 10-10 на Фигуре 9. 80 , , : 1 85 ; 2 1; 3 3-3 1 90 ; 4 4-4 1; 5 ' 5-5 1; 95 6 680,693 ; 7 7-7 1; 8 1; 9 ; 10 - 9 10-10 9. Проиллюстрированное устройство включает в себя механизм подачи оправки, узел боковой подачи проволоки для подачи боковых проволок к оправке и намоточную головку для намотки сетчатой проволоки вокруг оправки и подачи к ней боковых проволок. , . МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ОПРАВКИ. . Механизм подачи оправки, показанный на рисунке 1, включает в себя каретку, установленную на паре стержней 11, 12, показанных на рисунке 3, и разрезную гайку 13, прикрепленную к каретке и имеющую резьбу для зацепления с направляющим винтом 14. Стержни 1,1, 2' и 12 опираются на стойки 15, 16, закрепленные на основании 17, а ходовой винт 14 установлен в подшипниках 18, 19 в указанных стойках. А - оправка 20 закреплена на каретке 10 винтом 21 с возможностью перемещения вместе с ней. , 1 11, 12 3 13 - 14. 1.1 2 ' 12 15, 16 17 14 18, 19 . - 20 10 21 . Ведущая прямозубая шестерня 24, соединенная с источником энергии (не показан), приводит во вращение вал 48, соединенный с коробкой передач 49. Прямозубая шестерня 24 также приводит в движение прямозубую шестерню 23, на которой установлена намоточная головка, через промежуточную шестерню 22. Один конец ходового винта 14 проходит в коробку передач 49. Вал 48 и ходовой винт 14 закреплены на подходящих шестернях в коробке передач для обеспечения желаемой скорости вращения ходового винта относительно скорости вращения намоточной головки, чтобы обеспечить заданное количество витков на линейный дюйм на сетке, выполненной аппарат. 24 , , 48 49. 24 23 , 22. 14 49. 48 14 , . Таким образом, вращение шестерни 24 в заданном направлении придает вращение шестерне 23 и ходовому винту 14. Вращение, сообщаемое ходовому винту, заставляет каретку 10 перемещаться вправо, как показано на фиг. 1, и приводит к подаче оправки 20 по прямолинейной траектории вправо. Когда предел такой подачи достигнут, разрезная гайка 13, показанная на рисунке 3, может быть открыта, а каретка 0 перемещена влево, чтобы начать дальнейшую операцию подачи. 24 23 14. 10 1 20 . 13 3 0 . УЗЕЛ БОКОВОЙ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ. . Устройство боковой подачи проволоки включает опору диска 25, прикрепленную к втулке 26, которая, в свою очередь, прикреплена к стойке 16. Опора диска включает в себя множество отверстий 27, проходящих через нее рядом с ее периферией, которые приспособлены для приема опор 28 боковых катушек 29 с проволокой, показанных на 65, фиг. 7. 25 26 16. - 27 28 29 65 7. Отверстия 27 и опоры 28 предпочтительно имеют коническую форму, как показано на рисунке 7, чтобы обеспечить возможность быстрой установки и снятия катушек с опоры диска. За счет расположения катушек с боковой проволокой рядом с периферией опоры диска получается дополнительное пространство для размещения относительно большого количества катушек. Например, на опоре 25 диска может быть установлено от 76 до 76 катушек. 27 28 7 - . . 76 76 25. К опоре диска 25 подходящим образом, например, с помощью винтов 30, 31, прикреплена направляющая 80, 32 в форме усеченного конуса (фиг. 6), имеющая прорези или канавки 33, идущие от ее основания к ее вершине. Направляющая 32 включает хвостовик 34, проходящий во втулку 26 для дополнительной поддержки. 25 30, 31 - 80 32 ( 6) 33 . 32 34 26 . Внутри канавок 33 расположены 85 трубчатых направляющих 35, проходящих через опору 25 диска под углом к оси указанной опоры. Один конец каждой направляющей 35 имеет форму воронки, как показано на фиг. 1, для облегчения продевания через нее проволоки стороны 90, и расположен в непосредственной близости от катушки 29 для поддержки боковой проволоки 60, подаваемой с указанной катушки. 33 85 35 25 . 35 1 90 , 29 60 . Другие концы трубчатых направляющих 35 доходят до плоской поверхности 32а на одном конце 95 направляющей 32. 35 32a 95 32. На указанном конце направляющей 32 установлена головка 51, показанная на фигурах 1 и 6, которая включает в себя хвостовик 52, предпочтительно имеющий сужение к свободному концу для 100, обеспечивающего плотную посадку в конической выемке в направляющей 32. Револьверная часть снабжена прорезями 54, проходящими от ее основания до ее вершины, причем эти прорези соответствующим образом совмещены с прорезями 33 в направляющей 32, при этом на 105 поворачивается соответствующим образом револьверная часть в выемке в направляющей 32, прежде чем плотно зажать ее. в этом. Прорези 54 в поперечном направлении меньше, чем прорези 33 в направляющей 32, поскольку они необходимы только для приема 110 относительно тонких боковых проводов, а не более широких трубчатых направляющих 35, как в случае с прорезями 33. Как показано на увеличенном виде головки на фиг. 8, днища 5.5 прорезей 54 доходят до поверхности 115 оправки 20, а боковые стенки 56 прорезей проходят вдоль оправки на заметное расстояние от места соединения. нижней поверхности 55 и оправки 20, чтобы тем самым обеспечить боковую часть 120, ограничивающую деформацию боковых проволок 50 на небольшом расстоянии вдоль оправки. 32 - 51, 1 6, 52 ' 100 32. - 54 , 33 32, 105 - 32 . 54 33 32, 110 , 35 33. - 8, 5.5 54 115 20, .56 55 20, 120 50 . Направляющая 32 в форме усеченного конуса включает втулку 32b, на которой может быть установлена гребенка 32c, имеющая 12,5 множество зубцов 32d, и опору 32e для проводов, показанную на фиг. 6, для обеспечения дополнительных направляющих средств для боковых проводов. ведущие концы боковых проволок привязаны к оправке 20 посредством тонкой проволоки в месте, обозначенном цифрой 53 на рисунке 8. Это место находится относительно близко к вершине носовой части 51. В этом месте оправки боковые проволоки 50 сохраняют свою соответствующую ориентацию вокруг оправки и, таким образом, надежно фиксируются к о
Соседние файлы в папке патенты