Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14688
.txt 680061-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,061 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 6, 1950. 680,061 : . 6, 1950. Д1 7 1| № 21946/50. D1 7 1| . 21946/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 июня 1950 года. 9, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке:-Класс 59, (::::1:). :- 59, (: : : : 1: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в валковых мельницах или в отношении них Мы, .. , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 550, , , , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , . . , ., , , 550, , , , , , , , :- Изобретение относится к усовершенствованию мельниц типа, имеющих множество мелющих валков, расположенных последовательно с их осями в одной плоскости и параллельно друг другу, с подающим и измельчающим валками, смещенными от плоскости других валков, обычно на одном конце его, причем относительные положения валков регулируются для изменения расстояния между ними, а также для изменения их рабочего давления с целью адаптации мельницы для обработки различных материалов. Обычно в мельницах этого типа ролик на одном конце поезда установлен в фиксированных подшипниках, в то время как подшипники всех остальных роликов в поезде, а также подшипники смещенного подающего и шлифовального валков регулируются относительно них. . Так, в мельнице этого типа, имеющей, например, ряд из четырех роликов в дополнение к смещенному подающему ролику, иногда требовалось до восьми отдельных регулировок (по две для подшипников каждого ролика), чтобы приспособить мельницу к работе. обработка данного материала. , , . , , . , , , , ( ) . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем вальцовую мельницу, содержащую множество валков, расположенных друг над другом в по существу вертикальной линии, подшипник на каждом конце каждого валка, элементы рамы на каждом конце мельницы, в которых все указанные подшипники, кроме тех, которые нижнего ролика поезда являются скользящими, средства регулировки положения верхнего ролика поезда относительно нижнего ролика поезда и средства соединения вместе подшипников скольжения, содержащих штифты, каждый из которых соединяет соседнюю пару этих подшипников. подшипники и плотно прилегает к одному [цена 2/8] из указанной пары, но имеет зазор с другим из указанной пары. , , , , [ 2/8] . На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно вид сверху 50 и вид сбоку 5-валковой мельницы упомянутого типа, имеющей четыре мелющих валка или ролика, расположенных в вертикальной цепочке, и подающий и измельчающий валки, смещенные под углом. нижняя часть поезда; 55 Рисунок 3 представляет собой разрез в увеличенном масштабе, взятый на плоскости, обозначенной линией 3-3 на рисунке 4; и на фиг. 4 - его вид спереди, частично в разрезе и с опущенными некоторыми частями 60 для лучшей иллюстрации. , 1 2 50 5- , ; 55 3 3-3 4; 4 , 60 . Мельница, показанная на чертеже, может приводиться в движение двигателем 10, вал которого прикреплен ремнем к шкиву 11, закрепленному на одной из цапф верхнего ролика 12 вертикальной цепи 65 из четырех показанных здесь роликов. Подшипники для каждого конца ролика 12, обозначенные в целом цифрой 13, установлены с возможностью скольжения для вертикальной регулировки в соответствующих парах элементов рамы 14, 14', по одной паре на каждом конце мельницы. Из трех других роликов поезда подшипники 15 нижнего ролика 16 жестко закреплены, как показано, на концевых элементах рамы 14, 14', тогда как подшипники промежуточных роликов 17 и 18 75 установлены с возможностью скольжения для вертикального перемещения. регулировка в этих концевых элементах рамы такая же, как и в случае с подшипниками верхнего ролика 12. 10 11 12 65 . 12, 13, 14, 14', 70 . , 15 16 , , 14, 14', 17 18 75 , 12. Подшипники самого нижнего ролика 19, смещенного от поезда и который вместе 80 с нижним роликом 16 поезда образуют начальные подающие и шлифовальные ролики, установлены в раме, как показано, для горизонтального регулирования в сторону и от нее. неподвижные подшипники ролика 16. 85 Ролики 17, 18, 16 и 19 приводятся в движение от ролика 12, будучи функционально связаны с одной из цапф этого ролика таким образом, что ролик 17 будет вращаться с меньшей скоростью, чем скорость ролика 12, а ролик 18 на 90 медленнее. скорость, чем у валка 17, валок 16 на более низкой скорости, чем у валков 18, , а валок 19 на более низкой скорости, чем у валков 16, так что, когда мельница работает с валками в своих рабочих положениях, каждый из них будет иметь трущийся контакт с соседним роликом или роликами, что способствует уменьшению количества обрабатываемого материала. Эта относительная разница в скорости вращения соседних роликов может быть вызвана зубчатой передачей, например, показанной на фиг. 4, где шестерни 20, 21, 22 и 23 прочно закреплены на шейках соответствующих роликов 12, 17. , и 16 и входят в зацепление соответственно с более крупными подшипниками 24, 25 и 26, прочно закрепленными на шейках соответствующих роликов 17, 18 и 16, и с шестерней, которая не показана, на шейке ролика 19. 19 , 80 16 , , , , 16. 85 17,18,16 19 12, 17 12, 18 90 17, 16 18, 19 - 16, . , 4, 20, 21, 22 23 12, 17, 16 24,25 26 17, 18 16, , , 19. Каждый подшипник 13 ролика 12 соединен со следующим ниже подшипником промежуточного ролика 17 посредством пальца 28, а каждый подшипник ролика 17 аналогичным образом связан с соответствующим подшипником другого промежуточного ролика 18 посредством пальца 29. Для целей, которые будут пояснены ниже, каждый из этих штифтов 28, 29 плотно прилегает к нижнему из двух подшипников, которые он соединяет, но имеет небольшой зазор, обозначенный на рисунке 4 цифрами 28' и 29', с верхним из двух подшипников, которые он соединяет. сказали два подшипника. 13 12 17 28, 17 18 29. 28, 29 , 4 28' 29', . Для регулировки подшипников верхнего ролика 12 вверх или вниз в элементах рамы 14, 14' с целью регулирования положения этого ролика относительно неподвижного нижнего ролика 16, а также других роликов в поезде, используются средства, управляемые Предусмотрено два маховика 30, 30', по одному маховику на каждый из подшипников 13. На каждом упомянутом маховике находится червяк 31, который входит в зацепление с червячной гайкой 32, навинченной на рым-болт 33, прочно прикрепленный к соседнему подшипнику 13 верхнего ролика. 12 14, 14' 16 , - 30, 30' , - 13. - 31 - 32 33 13 . Хвостовик этого болта может свободно перемещаться вверх и вниз в полой упорной головке 34 плунжера, обозначенного позицией 35 и прикрепленного к корпусу 36, который поддерживает упомянутое регулировочное средство и может скользить по раме мельницы. Гайка 32 упирается с одной стороны в упорную головку 34, а с другой стороны - в корпус 36, так что при повороте маховиков 30, 31 в одном направлении подшипники верхнего ролика будут переместился вниз, чтобы заставить ролик соприкасаться и давить на промежуточный ролик 17, расположенный ниже; и когда маховики повернуты в противоположном направлении, давление между этими двумя роликами и между другими роликами колонны будет снято, и ролики отделятся друг от друга. - 34 - 35 36 - . 32 , , - 34 , , 36, - 30, 31 17 ; . Предположим теперь, что относительные положения четырех роликов в вертикальной колонне таковы, что каждый упомянутый ролик находится в рабочем отношении по отношению к соседнему ролику или роликам, и что маховики 30, 31 повернуты в направлении для облегчения нагрузки. давление между роликами, это не только поднимет подшипники верхнего ролика 12, но также, в свою очередь, заставит подшипники промежуточных роликов 17 и 18 подняться за счет уже упомянутых рычажных соединений между этими тремя наборами роликов. подшипники. А поскольку каждый из штифтов 28 и 29 имеет заранее определенную величину свободного перемещения благодаря его вышеупомянутому зазору с тем или другим 70 подшипников, соединенных им, будет очевидно, что верхний ролик 12 может быть отрегулирован в сторону от следующего промежуточного ролика. ролик 17 на заданную величину, скажем, на дюйм, прежде чем регулирующее движение верхнего ролика 75 воздействует на указанный ролик 17; но при продолжении корректирующего движения верхнего ролика вверх промежуточный ролик 17 будет отделен от следующего промежуточного ролика 18 на заданную величину 80, скажем также на одну дюйм; затем, при дальнейшем регулировочном движении верхнего ролика вверх, промежуточный ролик 18 будет отделен от неподвижного нижнего ролика 16 на заданную величину, 85, скажем, снова на 1 дюйм. , - 30, 31 - , 12 , , 17 18 . 28 29 70 , 12 17 , , 75 17; 17 18 80 , ; , , 18 16 , 85 1'; . Следовательно, когда верхний ролик отодвинут от неподвижного нижнего ролика 16 в общей сложности на -1!-й дюйм, зазор будет равен -! ,# дюйма между каждым из роликов 12, 17, 90, 18 и 16. И наоборот, когда, когда эти ролики находятся в открытом или отделенном положении, маховики 30, 31 поворачиваются в направлении, чтобы снова привести мельницу в рабочее состояние, когда все эти ролики 95 находятся в рабочем отношении друг к другу, самые верхние три ролики будут двигаться вниз вместе как единое целое до тех пор, пока промежуточный ролик 18 не примет свое рабочее положение с неподвижным нижним роликом 16 и не остановится; затем два самых верхних ролика 100 будут двигаться как единое целое до тех пор, пока промежуточный ролик 17 не примет рабочее положение с промежуточным роликом 18 и не остановится; и, наконец, верхний ролик 12 будет двигаться один, пока не примет работу 105 относительно промежуточного ролика 17. Дальнейшее регулирование верхнего ролика по отношению к неподвижному нижнему ролику 16 теперь приведет к приложению давления между рабочими поверхностями этих четырех роликов, степень которого 110 регистрируется двумя манометрами 37 (рис. 2), сообщающимися соответственно с цилиндрами бараны 35. , 16 -,!- , -! ,# 12, 17, 90 18 16. , , , - 30, 31 95 , 18 16 ; 100 17 18 ; 12 105 17. 16 , 110 37 ( 2) 35. Когда эти датчики регистрируют степень давления, требуемую между указанными валками для обработки любого данного материала, мельница, что касается валков 12, 17, 18 и 16, готова к работе с этим материалом. 115 , , 12, 17, 18 16 , . Специалистам в данной области техники будет понятно, что регулировка валков 120 в направлении рабочего соотношения друг с другом выполняется, когда поверхность по меньшей мере одного из валков покрыта обрабатываемым материалом, что позволяет избежать повреждения валка. поверхности из-за разницы скоростей между 125 поверхностями, которые в противном случае находились бы в контакте. 120 , 125 . После того как мельница завершила работу с какой-либо партией материала и желательно выполнить новую работу мельницы с материалом 130 680 061 соседнего ролика или роликов; и именно поэтому регулировка пятивалковой мельницы такой конструкции крайне затруднительна для неопытного оператора; и для получения оптимальных результатов от работы таких заводов всегда требовались большая осторожность и здравый смысл. Нынешние усовершенствования позволяют настраивать мельницу для достижения наилучшей производительности за гораздо меньшее время и силами операторов, не имеющих длительного опыта и не обладающих здравым смыслом. Короче говоря, точность регулировки, необходимая для работы 5-валковой мельницы, так сказать, встроена в мельницу за счет внедрения настоящих усовершенствований, таким образом, 80 оставляет оператору только относительно простую первичную регулировку. 130 680,061 ; 5- ; 70 . 75 . , 5- , , , 80 . Однако можно заметить, что использование описанных здесь усовершенствований не привело бы к обеспечению по существу равных давлений между валками 12, 17, 18 и 16, когда мельница была отрегулирована в рабочее состояние посредством вышеупомянутой регулировки верхний ролик. Причина этого заключается в том, что давление между 90 промежуточными роликами 17 и 18 обычно превышает давление между верхним роликом и роликом 17 на вес ролика 17, и что давление между промежуточным роликом 18 и нижним роликом 95 16 обычно превышает вес между промежуточными роликами 17 и 18 на вес ролика 18. При обработке большинства материалов этот перепад давления не будет вредным для работы мельницы, но в случае с некоторыми материалами он может быть вредным. Соответственно, настоящие усовершенствования включают в себя средства, с помощью которых, при желании, давления между различными роликами в вертикальной колонне могут быть выровнены. Эти средства заключаются в наличии пружинных опор для балансировки или преодоления веса промежуточных роликов 17 и 18 соответственно. , , 12, 17, 18 16 . 90 17 18 17 17, 18 95 16 17 18 18. 100 . , , , . 17 18 . Как показано на чертежах в мельнице, такие пружинные опоры обеспечиваются рычагами 110, 46 и 47, шарнирно закрепленными на раме мельницы в позициях 46' и 471 соответственно; верхние плечи этих рычагов по существу горизонтальны и опираются непосредственно на штифты 28 и 29 соответственно, тогда как их нижние плечи, которые по существу вертикальны, прижимаются внутрь пружинами сжатия 48 и 49. Эти пружины регулируются таким образом, чтобы сообщать штифтам 28, 29 именно ту величину давления вверх, которая необходима для балансировки веса соответствующих промежуточных роликов 17 и 18. Регулировка этих пружин обычно производится на заводе; и после регулировки они не требуют дальнейшей настройки или внимания со стороны оператора. 125 Наличие этих пружинных опор имеет еще одно преимущество: когда верхний ролик поднимается или регулируется для сброса давления, пружины будут стремиться поднять промежуточные ролики 17 и 18 - из-за разной природы мельницу обычно необходимо чистить. удалить все следы ранее обработанного материала. , 110 46 47 46' 471 ; 28 29 , 48 49. 28, 29 17 18. ; , . 125 , 17 18 - 1 , . Для этого желательно, чтобы ролики были разнесены на достаточное расстояние, чтобы все детали были доступны для тщательной очистки; и если новый пробег должен быть выполнен с той же регулировкой роликов, что и раньше, желательно также предусмотреть средства для мгновенного разделения роликов 12, 17, 18 и 16, то есть без обращения к уже описанным средствам регулировки, а затем мгновенно возвращая их снова в ранее отрегулированные положения. Соответственно, каждый подшипник 13 верхнего ролика 12 снабжен вращающимся элементом 38, несущим кулачок 39, который охватывается проушиной вышеупомянутого болта 33, так что при частичном повороте элементов 38 каждый из подшипников 13 верхний ролик может быть мгновенно поднят вместе с подшипниками промежуточных роликов 17 и 18 посредством их рычажных соединений с подшипниками верхнего ролика. Это приведет к тому, что все ролики в поезде будут отделены друг от друга и, таким образом, будет обеспечен достаточный зазор между ними для очистки. ; , 12, 17, 18 16, , , . , 13 12 38 39 33 , 38, 13 , 17 18 . . Вращение элементов 38 может осуществляться с помощью коленчатого рычага 40, шарнирно закрепленного в точке 41 и соединенного звеньями 42 с кривошипами 43, соответственно предусмотренными на поворотных элементах 38. 38 - 40 41 42 43 38. Как показано на рисунке 2, поворот этого рычага по дуге около 120 градусов из положения полной линии в положение ломаной линии на этом рисунке приведет к мгновенному отделению роликов; и поворот этого рычага обратно в его крайнее линейное положение немедленно вернет ролики обратно в их рабочие положения без необходимости какой-либо корректировки их относительных положений с помощью маховиков 30, 31. 2, 120 ; - 30, 31. Правильная регулировка смещенного подающего и шлифовального ролика 19 относительно нижнего ролика 16 вертикальной колонны может быть осуществлена с помощью регулировочного средства, по существу такого же, как и регулировочное средство, описанное выше для подшипников верхнего ролика 12. 19 16 12. Это регулировочное средство, которое применяется к каждому из подшипников ролика 19, может аналогичным образом управляться двумя маховиками 45, 45' и будет понятно без дальнейшего объяснения. 19 - 45, 45' . Таким образом, 5-валковая мельница типа, показанного на чертежах и которая, как было сконструировано до сих пор, иногда требовала восьми отдельных регулировок валков для точного позиционирования валков для работы, может, в соответствии с настоящими усовершенствованиями, иметь все свои валки, расположенные для практическое управление только четырьмя маховиками, как описано выше. В бывших 5-валковых станах, оснащенных восемью маховиками, по одной паре на каждый регулируемый ролик, манипулирование одной парой маховиков для регулировки положения одного из промежуточных валков поезда, очевидно, повлияет на настройку разделения 680 061. между роликами 17, 18 и 16. , 5- , , , , , - . 5- -, , - 680,061 17, 18 16. При обработке некоторых материалов с чрезвычайно низкой вязкостью и липкостью давление валков должно быть точно пропорционально или установлено одинаково между каждой парой валков. , . Понятно, что в подобных случаях пружины 48 и 49 могут быть отрегулированы таким образом, чтобы сделать промежуточные ролики 16 и 17 практически невесомыми или просто плавающими в рабочем положении. , 48 49 16 17 . Принимая во внимание, что несколько роликов предназначены для приведения в движение с разными скоростями, обычно с увеличением относительных скоростей от подающего ролика через поезд до верхнего ролика, специалистам в данной области техники будет очевидно, что повреждение поверхностей роликов может быть очень серьезным. хорошо иметь место, если они высушены, то есть без прохождения через мельницу обработанного материала. Таким образом, если валки не могут быть быстро отделены путем перебрасывания рычага, когда запас материала, проходящего через мельницу, исчерпан, это может привести к повреждению поверхностей валков, и именно по этой причине пружинные опоры ценны в сочетании с первыми, захватывающими валки. любые потери движения в последнем и облегчение подъема верхних и двух промежуточных роликов. , , , . , . При работе мельницы, показанной на чертежах, обрабатываемый материал подается в бункер 50 (рис. 2), который подает материал между валками 16 и 19. Когда эти валки вращаются, материал, который проходит между ними, прилипает к их поверхности и непрерывно проходит последовательно от валика 16 к каждому из валков, расположенных выше в вертикальной колонне, пока не достигнет верхнего валика 12, с поверхности которого он соскабливается нож (не показан) на внутреннем крае приемного поддона или разгрузочного желоба 51 (рис. 1 и 2), в который падает соскобленный материал. Эта особенность мельницы не является частью настоящего изобретения, равно как и система водяного охлаждения валков, часть которой обозначена трубкой 52. , 50 ( 2) 16 19. , 16 12 ( ) 51 ( 1 2) - . - , 52.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:30:46
: GB680061A-">
: :
680062-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680062A
[]
копия ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: . 680.062 : . 680.062 Дата оформления и подачи полной спецификации: 7 сентября 1950 г. , 7, 1950. № 22056/50. . 22056/50. Полная спецификация опубликована в октябре. Я, 1952 год. . , 1952. зад 40(), D3a2, D5c(2:3). 40(), D3a2, D5c(2:3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в кинопроекторе, члене магнитной записи и фильме для них или в отношении них Мы, МЕЖДУНАРОДНАЯ КОРПОРАЦИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ И ДВРБЛОПМЕНТА, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 53, 6 , , Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 53, 6 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам магнитной записи и воспроизведения, а более конкретно, к магнитному звуковому проектору для кинофильмов. , , . Использование магнитной звуковой дорожки в кинопленке известно уже давно, и было сделано много предложений относительно того, как ее можно использовать в кинопроекторе, чтобы звук, сопровождающий движущееся изображение, можно было воспроизводить с магнитная звуковая дорожка, а не оптическая звуковая дорожка, как это принято в настоящее время. , . Хотя было сделано множество предложений, ни одна из известных на сегодняшний день систем не имела коммерческого применения. Одна из главных сложностей использования магнитной звуковой дорожки в кинофильме заключается в том, что пленка легко меняет свои физические размеры, и, соответственно, было очень трудно добиться хотя бы достаточно хорошего качества любой магнитной записи, сделанной на кинофильме. фильм. , . , , . Настоящее изобретение предлагает улучшенные средства воспроизведения звука с магнитной записи, сделанной на кинопленке, и улучшенную компоновку звуковой дорожки на кинопленке. . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой вид спереди магнитного звукового и кинопроектора (с оторванной частью каждой из двух барабанов), который воплощает [- ,8e 4s 6d. : 1 ( ) [- ,8e 4s 6d. некоторые новые принципы и идеи настоящего изобретения. . На фиг.2 показан значительно увеличенный вид в вертикальной проекции механизма 60 привода пленки, расположенного непосредственно под объективом. 2 60 . Фигура 3 представляет собой еще более увеличенный вид в разрезе корпуса и крепления воспроизводящей головки по линии - на Фигуре 4. 5566 На рис. 4 показан вид снизу крепления и корпуса воспроизводящей головки. 3 , - 4. 5566 4 . Рисунок 5 представляет собой значительно увеличенный фрагментарный вид сердцевины записывающей головки, когда пленка проходит над поворотным стабилизатором. 60) Фигура 6 представляет собой увеличенную схематическую иллюстрацию фрагмента пленки как с магнитной звуковой дорожкой, так и с оптической звуковой дорожкой; Фигура 7 представляет собой сильно увеличенный вид в разрезе I1 пленки, показанной на Фигуре 6, по линии - на Фигуре 6; Фигура 8 представляет собой разрез по линии - Фигуры 2; t0 Фигура 9 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, но иллюстрирующий модифицированную форму настоящего изобретения, в которой воспроизводящая головка установлена непосредственно под поворотным стабилизатором; 75 Рисунок 1.0 представляет собой увеличенный фрагментарный вид модифицированной формы магнитозвуковой головки; Фигура 11 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный фигуре 10, иллюстрирующий другую модифицированную форму магнитно-звуковой головки; Фигура 1.2 представляет собой другой вид, аналогичный фигуре 10, но иллюстрирующий еще один вариант осуществления магнитной звуковой головки; Фигура 13 представляет собой фрагментарный вид модифицированной формы пленки, а фигура 14 представляет собой вертикальное сечение другой модифицированной формы головки электромагнитного преобразователя. 5 . 60) 6 ; 7 I1 6 - 6; 8 - 2; t0 9 2, ; 75 1.0 ; 11 10 80 ; 1.2 10 ; 13 85 , ' 14 . Звуковой проектор 10, показанный на фиг.90, фиг.1 чертежей, включает в себя основной корпус 11I, который включает в себя двигатель для индекса при приемке:-, приводящий в движение различные подвижные механические элементы системы, аудиоусилитель для звуковой системы и другие обычные детали. проектора движущегося изображения. 10 90 1 11I :- , , . Корпус 11 также включает в себя дополнительный корпус 12, в котором находится проекционная лампа. На передней части корпуса 11 установлена пара съемных мотовило 13 и 14, которые крепятся к основной раме машины стопорными винтами 15 и 16 соответственно. 11 12 . 11 13 14 15 16, . Основная линза 17 установлена в передней части затворного механизма 18. Подающая бобина 19 установлена на шпинделе 20, а приемная бобина 21 установлена на шпинделе 2. Шпиндель 22 приводится в движение посредством приводного элемента с бесконечной петлей (не показан), установленного внутри рычага 13. 17 18. 19 20, - 21 .2. 22 ( ) 13. Как показано, кинопленка 23 разматывается с подающей бобины 19 и наматывается на приемную бобину 2,1. Фильм. 23, проходит над звездочкой 24, которую я приводил в движение практически с постоянной скоростью, а затем проходит через шиберный механизм 18. Затем он проходит полупетлей обратно по ролику 25 и затем вниз вокруг поворотного стабилизирующего элемента 26. 23, , 19 - 2,1. . 23 24 18. - 25 26. Покинув поворотный стабилизирующий элемент 26, он проходит вверх по звездочке 27 вниз по съемной шпильке 28 и по направляющему ролику 29. Пленка, проходя через валик 25, удерживается на месте двумя небольшими валиками 30 и 31. 26, 27 28 29. , 25, 30 31. :35 Пленка 23, проходя через поворотный стабилизатор 26, удерживается на месте с помощью . натяжной ролик 32, который установлен на рычаге 33, шарнирно закрепленном вокруг оси вращения ролика 25. :35 23 26 . 32 33 25. (t0 Натяжной ролик 32 подпружинен (не показан) в направлении против часовой стрелки вокруг своей точки поворота, что приводит к тому, что натяжной ролик 32 постоянно прижимается к поворотному стабилизатору 26. (t0 32 - ( ) - , 32 26. -1.5 Поворотный стабилизирующий элемент 26 установлен на валу 34 и либо сам имеет значительную массу, тем самым действуя как инерционный элемент, либо же имеет дополнительный инерционный элемент (не показан), установленный на валу 34 внутри корпуса 11. Вал 34 представляет собой свободно вращающийся вал, и, следовательно, вращающийся стабилизирующий элемент 26 приводится в движение пленкой 23, когда она движется по нему. Магнитная звуковая головка зацепляет звуковую дорожку пленки 23, когда она проходит над поворотным стабилизирующим элементом 26. Это обеспечивает по существу постоянную линейную скорость звуковой дорожки фильма при ее прохождении головки записи и воспроизведения. -1.5 26 34 , , ( ) 34 11. 34 , 26 23 . 23 26. , . Как показано на фигуре 2 чертежей, узел звуковой головки 35 установлен на выступе 36, который находится под поворотным стабилизирующим элементом 26. 2 , 35 36 26. Как показано на фигурах 3 и 4 чертежей, узел звуковой головки 3.5 включает в себя корпус 37, который установлен на рычаге 38, который прикручен болтами или заклепками, как показано на рисунке 39, к выступу 36 корпуса. Корпус 37 и рычаг 70 38 предпочтительно изготовлены из стали или другого подходящего магнитного материала, чтобы действовать как экран для головки 40, которая установлена внутри корпуса 37. Головка включает в себя центральный элемент 41, имеющий две 75 противостоящие ножки 42 и 43, которые заканчиваются близко расположенными друг к другу, образуя зазор 44. Сигнальная катушка 45 намотана на сердечник 41 и соединяется через выводы 80, 46 и 47 с усилителем (не показан). 3 4 , 3.5 37 38 39 36 . 37 70 38 40 37. 41 75 42 43 44. 45 41 80 46 47 ( ). Головка 40 установлена на длинной плоской пружине 48, которая поддерживается на одном конце между блоками 49 и 50. Третий блок 51 также удерживает на месте второй элемент 52 пластинчатой пружины 85, который упирается в пружину 48 и действует как демпфирующий элемент, а также несколько усиливает ее действие. 40 48 49 50. 51 . 85 52 48 . Это происходит в результате трения скольжения нижнего конца пружины 52 go90 о пружину 48, когда пружина 48 сгибается. 52 go90 - 48 48 . Нижняя сторона корпуса 37, естественно, покрыта монтажной пластиной 38 и включает в себя смещенную часть 53, которая 95 снабжена отверстием 54, через которое выступает только небольшая часть сердечника 41 головки 40. 37 , , 38 - 53 95 54 41 40 . Как показано на фиг.4, отверстие 54 лишь немного больше, чем выступающие через него ножки 42 и 43 сердцевины 41. Таким образом, головка на пластинчатой или консольной пружинной опоре 48 свободна для ограниченного перемещения, но защищена от повреждения внезапными 105 ударами, поскольку головка 40 защищена от ударов сверху, боковых ударов и торцевых ударов корпусом 37, а удары снизу сдерживаются. элементом 38 после относительно небольшого движения головки 40. Далее 110 можно заметить, что головка 40 магнитно экранирована корпусом 37 от паразитных магнитных полей, которые могут присутствовать в приводном двигателе блока проектора. 115 Полюсные части 42 и 43, как показано на фиг. 5, слегка вогнуты по своей нижней поверхности, как 55 и 56, чтобы соответствовать кривизне цилиндрической поверхности 57 поворотного стабилизирующего элемента 120 26. 4, 54 42 43 41 . 48 105 40 , 37, 38 40. 110 40 37 . 115 42 43, 5, 55 56 57 120 26. Как показано на фиг.6, пленка 23 включает в себя ряд отверстий 58 для звездочек, спускающихся по одной стороне пленки в положении, расположенном между рамками изображения 59 и [25] внешним краем пленки. Магнитная звуковая дорожка 60 расположена между отверстиями звездочки 58 и прилегающим краем пленки. Эта звуковая дорожка 60 может быть сформирована из порошкообразного ферромагнитного 1I0 680,062 сердечника 41 на одной краевой части магнитной дорожки 60. Зависящее плечо 65, которое выступает за край пленки 23, включая звуковую дорожку 60, удобно ограничивает головку 40 на равномерном пути 70 перемещения по магнитной дорожке 60. 6, 23 58 59 [25 . 60 58 . 60 - 1I0 680,062 41 60. 65 23 60 40 70 60. Пара немагнитных крыльев 66 и 67, установленных по бокам сердечника 41 под опорным кронштейном 38, имеет на них кулачковые поверхности 75, предназначенные для направления пленки под звуковую головку 40, так что пленка 23 скользит в нужное место относительно , до плеча 65. - 66 67 41 38 75 40, 23 , 65. Дополнительная модифицированная форма устройства звуковой головки 80 показана на фиг. 11, где сердечник 41 звуковой головки 40 фактически не имеет ступенчатой формы, а скорее снабжен выступом из немагнитного материала 68, который 85 зависит от расположите немного ниже сердечника 41, чтобы ограничить сердечник 41 одной стороной магнитной дорожки 60. 80 11 41 40 - - 68 85 41 41 - 60. Дополнительная форма изобретения показана на фиг. 12, где сердечник 41.90 звуковой головки 40 выполнен по меньшей мере вдвое меньше ширины магнитной дорожки 60. Особенно хорошие результаты были получены с головкой такого типа, особенно если позаботиться о размещении 95 пленки под головкой 40 так, чтобы головка располагалась в положении, показанном относительно магнитной дорожки 60. 12 41. 90 40 60. , 95 40 60. На фигуре 13 показана модифицированная форма пленки 23, в которой магнитная звуковая дорожка 100 69 расположена вдоль края, противоположного отверстиям 58 звездочки. Его можно использовать в дополнение к магнитной звуковой дорожке 60 и оптической звуковой дорожке 61 или можно использовать отдельно. 105 Выгодно располагать магнитную звуковую дорожку 69 вдоль края пленки 23, противоположного краю, прилегающему к звездочке 58, поскольку в этом случае она не подвергается механическому искажению из-за перфорации отверстия 110 в звездочке или из-за износа пленки на звездочке. отверстия. 13 23 track100 69 58. 60 61, . 105 69 23 58 110 . На фигуре 14 показана магнитная звуковая дорожка 70, нанесенная на часть верхней поверхности пленки 23а между одним рядом из 115 отверстий 58а для звездочек и прилегающим краем пленки, а также вокруг прилегающего угла и вниз по краевой поверхности пленки. фильм. Это дает значительную площадь поверхности для магнитной звуковой дорожки 120 без недостатка, связанного с необходимостью подводить звуковую дорожку к краю отверстий 58а звездочки. 14 70 23a 115 58a . 120 58a. Головка 40а электромагнитного преобразователя, показанная на фиг. 14, имеет сердечник 41а с двумя опорными частями (показана только одна из них), аналогичными опорным частям 42, 43 на фиг. 2 и предназначенными для движения по звуковой дорожке 70. фильма 23а. 40a., 14, 41a ( ), 42, 43 2, 70 23a. Ножки включают продольный материал 130, обладающий относительно высокой коэрцитивной силой, который приклеен или иным образом надежно закреплен к поверхности пленки 23, противоположной той, которая несет эмульсию 61 (см. фиг.7). 130 23 61 ( 7). Головка 40 упирается в магнитную звуковую дорожку 60 пленки 23, когда пленка 2:3 движется по поворотному стабилизатору 26. Он поддерживается в прочном, но постоянном контакте со звуковой дорожкой 60 благодаря упругости пружинного рычага 48, и если на пленке возникает какая-либо неровность, головка 40 просто проходит по неровностям из-за формы концов пленки. части 42 и 43 ножки 1S и способ их установки на пружинном рычаге 48. Любое возникающее движение такого характера демпфируется демпфирующей пружиной 52. 40 60 23, 2:3 26. 60 48, , 40 1S 42 43 48. 52. Проектор 10 также включает в себя средства оптического воспроизведения звука. 10 . Пленка 23, как показано на фиг.6 чертежей, включает в себя обычную оптическую звуковую дорожку 61, которая расположена вдоль края пленки 23, противоположного тому, на котором расположена магнитная звуковая дорожка 60. 23 6 61 23 60 . Оптическая звуковая дорожка 61 находится на той части пленки 23, которая нависает над поворотным стабилизирующим элементом 26, как показано на рисунке 8 чертежей. 61 23 26 8 . На фигуре 8 чертежей пленка оторвана там, где она частично оборачивается вокруг поворотного стабилизирующего элемента 26. Светопропускающий элемент 62 проектора 10 передает свет от лампы 63 после того, как он пройдет через участок 61 звуковой дорожки пленки, на светочувствительный элемент (не показан), который расположен на противоположном конце элемента 62. Между лампой 63 и пленкой 23 расположен еще один элемент 64 фокусировки и передачи света. 8 , 26. 62 10 63 61 - ( ) 62. 63 23 64. Конкретные детали оптического конца настоящей системы проиллюстрированы только схематически, поскольку может быть использована любая обычная оптическая звуковая система. , . Модифицированная форма устройства звуковой головки показана на фиг. 10, где звуковая головка 40, которая предназначена для взаимодействия с магнитной звуковой дорожкой 60, имеет нижнюю поверхность ступенчатой формы, которая выравнивает звуковую головку 40 со звуковой дорожкой 60 на пленке 23. . На практике было обнаружено, что гораздо лучшие результаты достигаются при использовании головки, которая не покрывает всю ширину магнитной дорожки 60, а покрывает только ее часть с одной или другой стороны. 10 40 60 -, 40 60 23. 60, . Было обнаружено, что такие результаты лучше, чем когда головка, меньшая ширины магнитной дорожки, расположена в центре магнитной дорожки. С этой целью. ступенчатое образование, обозначенное номером 65, ограничивает полюсные части 42 и 43 размером 680,062 6So0,062o, продолжая плечевую часть 71, имеющую боковую стенку 72. Плечевая часть 71 расположена поверх звуковой дорожки 70, тогда как стеночная часть 72 расположена напротив той части звуковой дорожки 70, которая лежит над боковым краем пленки 23а. . . - 65 42 43 680,062 6So0,062o 71 72. 71 70. 72 70 23a. Головка 40а подпружинена посредством листовой пружины или другого подходящего монтажного механизма (не показан), который упруго прижимает головку 40а к пленке, когда пленка движется по инерционному элементу 73, установленному с возможностью вращения. Этот инерционный элемент может представлять собой маховик с масляным демпфированием или другой подходящий стабилизирующий элемент или шпиль. 40a - ( ), 40a 73 . . Было обнаружено, что описанные выше устройство и технология настолько эффективны, что удовлетворительные результаты могут быть получены даже на диаметре 8 мм. плёнки, несмотря на низкую светосилу и крайне малый размер последней. Также можно заметить, что выступающие части конструкции головки по своей природе таковы, что головка самовыравнивается с краем пленки. 8 . , . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:30:47
: GB680062A-">
: :
680063-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 68C Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 7. 1950, 68C : . 7. 1950, № 22079/50. . 22079/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке: -Класс 20(), B2v(17:19). :- 20(), B2v(17: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в стенах или в отношении стен Мы, ВИЛЬО АЛЬФРЕД САРФЕН, проживающий по адресу Перустие, 20 А 30, Гельсингфорс, Финляндия, и РЕЙНО АССЕР САЛАВА, проживающий по адресу Пуистотие, Гельсингфорс, Финляндия, 7, граждане Финляндии, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 20 30 , , , , 7 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стенам для обеспечения изоляции и защиты от термитов, влаги и перепадов температуры. , . Такие стены особенно полезны в зданиях в странах с жарким климатом или мягкой зимой, где влажность воздуха может быть значительной и где может быть опасность появления термитов, и где стены должны в значительной степени препятствовать проникновению холода или тепла. вход в здания. Здания могут представлять собой каркасные здания, в которых в качестве плит основания, балок перекрытия, стоек или колонн и верхних элементов стен может использоваться дерево или металл. . , , . Были сделаны различные предложения по строительству стен из полых панелей или блоков, причем каждая панель или блок состоит из прямоугольной деревянной рамы, к обеим сторонам которой прикреплены доски, бетонная облицовка и т.п. Для крепления панелей или блоков друг к другу или к другим элементам здания могут использоваться шпунты, болты, стойки с деталями в форме ласточкиного хвоста или выступающие части деревянных рам. В одном предложении каждая панель или блок имеет канавку вдоль ее края, в которой размещены направленные внутрь фланцы или кромки из листового металла для зацепления металлического стержня Н-образного сечения. , . , , - , . - - -. Одной задачей изобретения является создание улучшенной стены, а согласно изобретению - стены для обеспечения изоляции и защиты от термитов, влаги и изменений температуры, которая включает в себя компактные плиты из материала, такого как стеновая плита, картон или фанера, прибитые с обеих сторон гвоздями. рам (обычно деревянных), образующих полые панели, которые покрыты пластиком, нейлоном, резиной или соответствующим лаком, краской или другими защитными материалами или металлом и прикреплены к неподвижным стойкам, образуя стену. который не будет поврежден влагой или жарой, устойчив к огню и термитам, отличается тем, что стойки имеют крестообразное сечение, а полые панели имеют прорези для размещения фланцев на стойках. , , , ( ), , , [ -' , , , . На прилагаемых чертежах стены согласно изобретению показаны в качестве примера: на фиг. 1 показана часть здания, содержащего такие стены, в разрезе и плане; на фиг. 2 - план стен в разрезе; На фиг.3 - разрез по линии - на рис. 4 места стыковки стропил крыши, стоек стен и балок потолка; На рисунке 4 показан план по линии - на рисунке 3 двух стыков между стойками и верхними плитами стены, а на рисунке 5 - стеновая панель в вертикальном разрезе и горизонтальном плане. , 1 , , 2 ; 3 - 4 , , ; 4 - 3 , 5 , , . Судя по указанным чертежам, опорная пластина 1 для стены (рисунок 1) состоит из профилированного алюминиевого стержня, утопленного в фундамент 2 и снабженного гнездами для концов стоек 3. Стойки 3 имеют крестообразную форму в поперечном сечении, а стеновые панели 4 расположены между ними так, что в пазах 5 панелей размещаются фланцы на стойках, вследствие чего панели удерживаются на месте. Панели изготавливаются из двух листов материала, например стенового картона, картона или фанеры, прибитых к деревянному каркасу 7 (рис. 5), а вся панель имеет защитное покрытие из прочного пластика, нейлона, резины, краски или другого материала, устойчивого к влага и термиты. Толщина материала, такого как стеновая плита, может быть любой. , 1 ( 1) 2 3. 3 - 4 5 , . , 7 ( 5) , , , . . Настенная верхняя плита 8 жестко прикреплена к стойкам 3 с помощью заклепок или болтов 9. 8 3 9. Лаги 10 крепятся к стойкам 3 двумя и более заклепками или болтами 9. Стропила 11 крепятся к стойкам 3 таким же образом заклепками или болтами 9, как показано на рисунке 3. 10 3 9. 11 3 9, 3. 4063 90680,063 Описанные выше способы крепления применяются, когда стойки, лаги и стропила крыши выполнены из металла. Если они деревянные, то крепление осуществляется традиционными методами. 4063 90680,063 - , . , . Металлические заземляющие пластины 1 и настенные верхние пластины 8 могут быть изготовлены с профилем любой желаемой формы. По углам могут быть предусмотрены отрезки металлического уголка 6, как показано на рисунке 2, а там, где две стены встречаются со стойкой 3, может быть предусмотрено удлиненное плечо 3а. 1 8, . , 6 2, 3 3a.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:30:49
: GB680063A-">
: :
680064-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680064A
[]
4 б. E1Ve копия 4 . E1Ve ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЕКСАНДР В. СТИНБЕ 680,064 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 8, 1950. : . 680,064 . 8, 1950. № 22201/50. . 22201/50. Полная спецификация опубликована в октябре. . 1,
1952. 1952. Приемка : -Класс 135, F3(::), (4:9a), (:21:24kx). :- 135, F3(:: ), (4:9a), (:21:24kx). КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования, связанные с поплавковыми клапанами , . & . .., 15, , (0), Нидерланды, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: ', . & . .., 15, , (0), , , :- Настоящее изобретение относится к клапану с поплавковым управлением и, более конкретно, к клапану, содержащему пружинное устройство накопления и отпускания энергии, которое натягивается поплавком и приспособлено для приведения в действие клапана, когда поплавок отпускает его для расширения. . Целью изобретения является улучшение поплавкового клапана такого типа таким образом, чтобы вся энергия, запасенная в пружинном устройстве, была доступна для закрытия и открытия клапана соответственно. С этой целью согласно изобретению рычаг, несущий поплавок, прикреплен к скальному валу, от которого отходят упорные рычаги с обеих сторон указанного вала, причем двуплечий рычаг расположен между указанными рычагами, а пружина пружинного устройства соединена. к каждому концу упомянутого двуплечего рычага, причем указанный рычаг функционально соединен с клапаном, в результате чего при движении указанного поплавка скальный вал будет вращаться и заставит соответствующий упорный рычаг заставить указанный двуплечий рычаг натянуть пружины для на заданную степень и затем отпустить его для вращения упомянутого двуплечего рычага. . , , - - , , - - . Поскольку при такой конструкции пружины освобождаются для расширения, когда поплавок достигает определенного положения, уровни жидкости, при которых клапан открывается и закрывается соответственно, не будут зависеть от давления, которому подвергается жидкость, поэтому клапанное устройство является особенно адаптированным. для периодического слива жидкости -4 из резервуара, находящегося под переменным давлением газа. В течение каждого периода слива из бака будет выливаться равное количество жидкости, так что подаваемое количество жидкости _L можно измерить путем подсчета количества 50 ходов поплавка. , -4 . _L 50 . Поскольку за счет расширения пружинного устройства клапан внезапно открывается и закрывается, проходная часть клапана не дросселируется, как в случае с клапаном 55, непосредственно соединенным с поплавком. Таким образом, клапанное устройство согласно изобретению приспособлено для управления выпуском жидкостей, содержащих твердые частицы, например выпуском нефти из сепаратора, в который подается смесь сырой нефти и газа из нефтяной скважины и в котором газ отделяется от масла. , 55 . , , .., , - . Поскольку масло часто содержит песок или пыль, при дросселировании проходного сечения клапана на уплотнительные поверхности клапана и его седло будет оказываться размывающее действие, и масло приобретет соответствующую повышенную скорость, что приведет к сильному износу произойдет клапан и его седло 70. 65 70 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий вариант реализации поплавкового клапанного механизма. 75 Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию сепаратора для отделения газа от сырой нефти, снабженного клапанным механизмом согласно изобретению. . 75 . 1 . Фиг.2 представляет собой вид корпуса, содержащего поплавковый механизм 80 с пружинным устройством накопления энергии, со снятой крышкой. . 2 80 , . Фиг.3 - вертикальное сечение корпуса, выполненное по линии - на фиг. 85 2. . 3 , - . 85 2. Сепаратор, изображенный на рис. 1, состоит из резервуара 1, в который подается смесь нефти и газа 2. Газ покидает резервуар через выходной патрубок 90 3. На уровне масла в баке 1 поддерживается поплавок 4, который соединен с рычагом 5, закрепленным на валу 6 так, чтобы вал вращался при опускании и подъеме поплавка. 95 К валу 6 в корпусе 7 прикреплен вилкообразный элемент, ручки или ножки 8 и 8а которого имеют регулируемый упор 91 и 9а. соответственно состоящий из экрана. Упоры 9 и 9а взаимодействуют с роликом 10, поддерживаемым плечом 11 рычага, точка опоры которого находится на валу 6, а другое плечо 12 которого несет ролик 13. . 1 1 2. 90 3. 1 4 5 6 . 95 6 7 , 8 8a 91 9a. . 9 9a - 10 11 6 12 13. Каждое плечо рычага 11, 12 шарнирно зацепляется с внутренней втулкой 14, телескопически входящей в внешнюю втулку 15, причем последняя шарнирно шарнирно крепится к корпусу посредством болта 16. Каждая пара втулок 14, 15 стремится раздвинуться пружиной 17, каждый конец которой опирается на шайбу 18. 11, 12 14 15 16. 14, 15 17 18. Плечо рычага 12 проходит через прорезь 26 направляющего корпуса 27, соединенного со стержнем 19 а. пилотный клапан 20 приспособлен для соединения трубопровода 21, открывающегося в резервуар 1, с пространством над поршнем 22 корпуса выпускного клапана 23, чтобы закрыть указанный клапан и предотвратить вытекание масла из резервуара. 12 26 - 27 19 . 20 21 1 22 - 23 . При положении пилотного клапана 20, 26, показанном на фиг. 1, пространство над поршнем 22 выпускного клапана 23 и 24 сообщается с атмосферой, так что давление над поршнем сбрасывается и давление оказывается на жидкость в бак 1 может принудительно открыть клапан 23, в результате чего масло выливается из бака. При таком положении пилотного клапана 20' рычаг 11. 12 поворачивается из положения, показанного на фиг. 2, против часовой стрелки, в результате чего пружины 17 расширяются. По мере вытекания масла из бака поплавок 4 опускается и тем самым вращает вал 6, несущий рычаги 8 и 8а, так что упор 9 ударяется о ролик 10 и рычаг 11, 12 возвращается теперь в исходное положение. его вертикальное положение по часовой стрелке, и пружины 17 снова сжимаются. 20 26 . 1 22 - 23 24 1 23 . 20' 11. 12 . 2 - , 17 . - - 4, -, 6 8 -8a 9 10 11, 12 ' - 17 . Количество энергии, запасенной в пружинах во время упомянутого сжатия, обеспечивается движением поплавка. Как только рычаг 11, 12 переходит в вертикальное положение, пружины 17' могут свободно расширяться так, что рычаг с роликом 13 защелкивается влево на рис. 2, в результате чего направляющий корпус 27 вместе со стержнем 19 перемещается влево. сдвинут влево без удара упора 9а о ролик 10 вследствие правильной регулировки упомянутого упора. Клапан 20, соединенный со штоком 19 (рис. 1), теперь соединяет пространство над поршнем 22 с трубопроводом 21 так, чтобы давление газа действовало на поршень и клапан 23 был закрыт. Уровень масла в баке 1 теперь начинает подниматься, при этом вал 6 вращается под действием поплавка, а пружины 17 теперь сжимаются упором 9а на конце рычага 66 8а, так что рычаг 11, 12 снова достигает показанной вертикали. положение и после этого выходит за пределы указанного положения, когда поплавок продолжает подниматься, в результате чего ролик 13 теперь ударяется о регулировочный винт 25, ввинченный в направляющий корпус 27 . ' - - . 11, 12 17 ' - 13 .- 2 27: 19 , , 9a 10 ' . 20 19 (. 1) 22 21 - 23 . 1 6 - 17 9a 66 8a 11, 12 13 25 27. При скользящем движении направляющего тела 27 вправо на фиг. 2 пилотный клапан 20 достигает положения, показанного на фиг. 1, при этом пространство над поршнем 75 22 соединяется с атмосферой 24 и корпусом выпускного клапана. клапан 23 принудительно открывается под давлением газа в резервуаре, так что масло снова может вытечь из резервуара, и цикл, описанный выше 80, повторяется. 27 . 2 20 . 1 75 22 24 23 80 . Поскольку клапан 23 внезапно полностью открывается или закрывается разжимными пружинами 17, промежуточные положения указанного клапана с дросселируемой площадью прохода возникнуть не могут 86, поэтому износ уплотнительных поверхностей взаимодействующего седла и корпуса клапана сводится к минимуму. Возможная степень, тем более, что клапан открывается только в течение короткого времени по сравнению с периодом закрытия 90°. - Поскольку положения уровней масла в баке, при которых поплавок приводит рычаг -11, 12 в вертикальное положение, не зависят от давления газа в баке, то при каждом период, так что механизм должен быть снабжен только счетчиком для измерения количества слитого масла. - Как указано выше, время, в течение которого клапан 23 открыт, составляет лишь часть времени периода закрытия, так что разница в подаче масла в резервуар в течение периода открытия клапана приводит 105 лишь к небольшой неточности. . - 23 - 17 86 - . 90 . - -11, 12 95 - . - 23 105 . -
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,061 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 6, 1950. 680,061 : . 6, 1950. Д1 7 1| № 21946/50. D1 7 1| . 21946/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 июня 1950 года. 9, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке:-Класс 59, (::::1:). :- 59, (: : : : 1: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в валковых мельницах или в отношении них Мы, .. , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 550, , , , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , . . , ., , , 550, , , , , , , , :- Изобретение относится к усовершенствованию мельниц типа, имеющих множество мелющих валков, расположенных последовательно с их осями в одной плоскости и параллельно друг другу, с подающим и измельчающим валками, смещенными от плоскости других валков, обычно на одном конце его, причем относительные положения валков регулируются для изменения расстояния между ними, а также для изменения их рабочего давления с целью адаптации мельницы для обработки различных материалов. Обычно в мельницах этого типа ролик на одном конце поезда установлен в фиксированных подшипниках, в то время как подшипники всех остальных роликов в поезде, а также подшипники смещенного подающего и шлифовального валков регулируются относительно них. . Так, в мельнице этого типа, имеющей, например, ряд из четырех роликов в дополнение к смещенному подающему ролику, иногда требовалось до восьми отдельных регулировок (по две для подшипников каждого ролика), чтобы приспособить мельницу к работе. обработка данного материала. , , . , , . , , , , ( ) . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем вальцовую мельницу, содержащую множество валков, расположенных друг над другом в по существу вертикальной линии, подшипник на каждом конце каждого валка, элементы рамы на каждом конце мельницы, в которых все указанные подшипники, кроме тех, которые нижнего ролика поезда являются скользящими, средства регулировки положения верхнего ролика поезда относительно нижнего ролика поезда и средства соединения вместе подшипников скольжения, содержащих штифты, каждый из которых соединяет соседнюю пару этих подшипников. подшипники и плотно прилегает к одному [цена 2/8] из указанной пары, но имеет зазор с другим из указанной пары. , , , , [ 2/8] . На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно вид сверху 50 и вид сбоку 5-валковой мельницы упомянутого типа, имеющей четыре мелющих валка или ролика, расположенных в вертикальной цепочке, и подающий и измельчающий валки, смещенные под углом. нижняя часть поезда; 55 Рисунок 3 представляет собой разрез в увеличенном масштабе, взятый на плоскости, обозначенной линией 3-3 на рисунке 4; и на фиг. 4 - его вид спереди, частично в разрезе и с опущенными некоторыми частями 60 для лучшей иллюстрации. , 1 2 50 5- , ; 55 3 3-3 4; 4 , 60 . Мельница, показанная на чертеже, может приводиться в движение двигателем 10, вал которого прикреплен ремнем к шкиву 11, закрепленному на одной из цапф верхнего ролика 12 вертикальной цепи 65 из четырех показанных здесь роликов. Подшипники для каждого конца ролика 12, обозначенные в целом цифрой 13, установлены с возможностью скольжения для вертикальной регулировки в соответствующих парах элементов рамы 14, 14', по одной паре на каждом конце мельницы. Из трех других роликов поезда подшипники 15 нижнего ролика 16 жестко закреплены, как показано, на концевых элементах рамы 14, 14', тогда как подшипники промежуточных роликов 17 и 18 75 установлены с возможностью скольжения для вертикального перемещения. регулировка в этих концевых элементах рамы такая же, как и в случае с подшипниками верхнего ролика 12. 10 11 12 65 . 12, 13, 14, 14', 70 . , 15 16 , , 14, 14', 17 18 75 , 12. Подшипники самого нижнего ролика 19, смещенного от поезда и который вместе 80 с нижним роликом 16 поезда образуют начальные подающие и шлифовальные ролики, установлены в раме, как показано, для горизонтального регулирования в сторону и от нее. неподвижные подшипники ролика 16. 85 Ролики 17, 18, 16 и 19 приводятся в движение от ролика 12, будучи функционально связаны с одной из цапф этого ролика таким образом, что ролик 17 будет вращаться с меньшей скоростью, чем скорость ролика 12, а ролик 18 на 90 медленнее. скорость, чем у валка 17, валок 16 на более низкой скорости, чем у валков 18, , а валок 19 на более низкой скорости, чем у валков 16, так что, когда мельница работает с валками в своих рабочих положениях, каждый из них будет иметь трущийся контакт с соседним роликом или роликами, что способствует уменьшению количества обрабатываемого материала. Эта относительная разница в скорости вращения соседних роликов может быть вызвана зубчатой передачей, например, показанной на фиг. 4, где шестерни 20, 21, 22 и 23 прочно закреплены на шейках соответствующих роликов 12, 17. , и 16 и входят в зацепление соответственно с более крупными подшипниками 24, 25 и 26, прочно закрепленными на шейках соответствующих роликов 17, 18 и 16, и с шестерней, которая не показана, на шейке ролика 19. 19 , 80 16 , , , , 16. 85 17,18,16 19 12, 17 12, 18 90 17, 16 18, 19 - 16, . , 4, 20, 21, 22 23 12, 17, 16 24,25 26 17, 18 16, , , 19. Каждый подшипник 13 ролика 12 соединен со следующим ниже подшипником промежуточного ролика 17 посредством пальца 28, а каждый подшипник ролика 17 аналогичным образом связан с соответствующим подшипником другого промежуточного ролика 18 посредством пальца 29. Для целей, которые будут пояснены ниже, каждый из этих штифтов 28, 29 плотно прилегает к нижнему из двух подшипников, которые он соединяет, но имеет небольшой зазор, обозначенный на рисунке 4 цифрами 28' и 29', с верхним из двух подшипников, которые он соединяет. сказали два подшипника. 13 12 17 28, 17 18 29. 28, 29 , 4 28' 29', . Для регулировки подшипников верхнего ролика 12 вверх или вниз в элементах рамы 14, 14' с целью регулирования положения этого ролика относительно неподвижного нижнего ролика 16, а также других роликов в поезде, используются средства, управляемые Предусмотрено два маховика 30, 30', по одному маховику на каждый из подшипников 13. На каждом упомянутом маховике находится червяк 31, который входит в зацепление с червячной гайкой 32, навинченной на рым-болт 33, прочно прикрепленный к соседнему подшипнику 13 верхнего ролика. 12 14, 14' 16 , - 30, 30' , - 13. - 31 - 32 33 13 . Хвостовик этого болта может свободно перемещаться вверх и вниз в полой упорной головке 34 плунжера, обозначенного позицией 35 и прикрепленного к корпусу 36, который поддерживает упомянутое регулировочное средство и может скользить по раме мельницы. Гайка 32 упирается с одной стороны в упорную головку 34, а с другой стороны - в корпус 36, так что при повороте маховиков 30, 31 в одном направлении подшипники верхнего ролика будут переместился вниз, чтобы заставить ролик соприкасаться и давить на промежуточный ролик 17, расположенный ниже; и когда маховики повернуты в противоположном направлении, давление между этими двумя роликами и между другими роликами колонны будет снято, и ролики отделятся друг от друга. - 34 - 35 36 - . 32 , , - 34 , , 36, - 30, 31 17 ; . Предположим теперь, что относительные положения четырех роликов в вертикальной колонне таковы, что каждый упомянутый ролик находится в рабочем отношении по отношению к соседнему ролику или роликам, и что маховики 30, 31 повернуты в направлении для облегчения нагрузки. давление между роликами, это не только поднимет подшипники верхнего ролика 12, но также, в свою очередь, заставит подшипники промежуточных роликов 17 и 18 подняться за счет уже упомянутых рычажных соединений между этими тремя наборами роликов. подшипники. А поскольку каждый из штифтов 28 и 29 имеет заранее определенную величину свободного перемещения благодаря его вышеупомянутому зазору с тем или другим 70 подшипников, соединенных им, будет очевидно, что верхний ролик 12 может быть отрегулирован в сторону от следующего промежуточного ролика. ролик 17 на заданную величину, скажем, на дюйм, прежде чем регулирующее движение верхнего ролика 75 воздействует на указанный ролик 17; но при продолжении корректирующего движения верхнего ролика вверх промежуточный ролик 17 будет отделен от следующего промежуточного ролика 18 на заданную величину 80, скажем также на одну дюйм; затем, при дальнейшем регулировочном движении верхнего ролика вверх, промежуточный ролик 18 будет отделен от неподвижного нижнего ролика 16 на заданную величину, 85, скажем, снова на 1 дюйм. , - 30, 31 - , 12 , , 17 18 . 28 29 70 , 12 17 , , 75 17; 17 18 80 , ; , , 18 16 , 85 1'; . Следовательно, когда верхний ролик отодвинут от неподвижного нижнего ролика 16 в общей сложности на -1!-й дюйм, зазор будет равен -! ,# дюйма между каждым из роликов 12, 17, 90, 18 и 16. И наоборот, когда, когда эти ролики находятся в открытом или отделенном положении, маховики 30, 31 поворачиваются в направлении, чтобы снова привести мельницу в рабочее состояние, когда все эти ролики 95 находятся в рабочем отношении друг к другу, самые верхние три ролики будут двигаться вниз вместе как единое целое до тех пор, пока промежуточный ролик 18 не примет свое рабочее положение с неподвижным нижним роликом 16 и не остановится; затем два самых верхних ролика 100 будут двигаться как единое целое до тех пор, пока промежуточный ролик 17 не примет рабочее положение с промежуточным роликом 18 и не остановится; и, наконец, верхний ролик 12 будет двигаться один, пока не примет работу 105 относительно промежуточного ролика 17. Дальнейшее регулирование верхнего ролика по отношению к неподвижному нижнему ролику 16 теперь приведет к приложению давления между рабочими поверхностями этих четырех роликов, степень которого 110 регистрируется двумя манометрами 37 (рис. 2), сообщающимися соответственно с цилиндрами бараны 35. , 16 -,!- , -! ,# 12, 17, 90 18 16. , , , - 30, 31 95 , 18 16 ; 100 17 18 ; 12 105 17. 16 , 110 37 ( 2) 35. Когда эти датчики регистрируют степень давления, требуемую между указанными валками для обработки любого данного материала, мельница, что касается валков 12, 17, 18 и 16, готова к работе с этим материалом. 115 , , 12, 17, 18 16 , . Специалистам в данной области техники будет понятно, что регулировка валков 120 в направлении рабочего соотношения друг с другом выполняется, когда поверхность по меньшей мере одного из валков покрыта обрабатываемым материалом, что позволяет избежать повреждения валка. поверхности из-за разницы скоростей между 125 поверхностями, которые в противном случае находились бы в контакте. 120 , 125 . После того как мельница завершила работу с какой-либо партией материала и желательно выполнить новую работу мельницы с материалом 130 680 061 соседнего ролика или роликов; и именно поэтому регулировка пятивалковой мельницы такой конструкции крайне затруднительна для неопытного оператора; и для получения оптимальных результатов от работы таких заводов всегда требовались большая осторожность и здравый смысл. Нынешние усовершенствования позволяют настраивать мельницу для достижения наилучшей производительности за гораздо меньшее время и силами операторов, не имеющих длительного опыта и не обладающих здравым смыслом. Короче говоря, точность регулировки, необходимая для работы 5-валковой мельницы, так сказать, встроена в мельницу за счет внедрения настоящих усовершенствований, таким образом, 80 оставляет оператору только относительно простую первичную регулировку. 130 680,061 ; 5- ; 70 . 75 . , 5- , , , 80 . Однако можно заметить, что использование описанных здесь усовершенствований не привело бы к обеспечению по существу равных давлений между валками 12, 17, 18 и 16, когда мельница была отрегулирована в рабочее состояние посредством вышеупомянутой регулировки верхний ролик. Причина этого заключается в том, что давление между 90 промежуточными роликами 17 и 18 обычно превышает давление между верхним роликом и роликом 17 на вес ролика 17, и что давление между промежуточным роликом 18 и нижним роликом 95 16 обычно превышает вес между промежуточными роликами 17 и 18 на вес ролика 18. При обработке большинства материалов этот перепад давления не будет вредным для работы мельницы, но в случае с некоторыми материалами он может быть вредным. Соответственно, настоящие усовершенствования включают в себя средства, с помощью которых, при желании, давления между различными роликами в вертикальной колонне могут быть выровнены. Эти средства заключаются в наличии пружинных опор для балансировки или преодоления веса промежуточных роликов 17 и 18 соответственно. , , 12, 17, 18 16 . 90 17 18 17 17, 18 95 16 17 18 18. 100 . , , , . 17 18 . Как показано на чертежах в мельнице, такие пружинные опоры обеспечиваются рычагами 110, 46 и 47, шарнирно закрепленными на раме мельницы в позициях 46' и 471 соответственно; верхние плечи этих рычагов по существу горизонтальны и опираются непосредственно на штифты 28 и 29 соответственно, тогда как их нижние плечи, которые по существу вертикальны, прижимаются внутрь пружинами сжатия 48 и 49. Эти пружины регулируются таким образом, чтобы сообщать штифтам 28, 29 именно ту величину давления вверх, которая необходима для балансировки веса соответствующих промежуточных роликов 17 и 18. Регулировка этих пружин обычно производится на заводе; и после регулировки они не требуют дальнейшей настройки или внимания со стороны оператора. 125 Наличие этих пружинных опор имеет еще одно преимущество: когда верхний ролик поднимается или регулируется для сброса давления, пружины будут стремиться поднять промежуточные ролики 17 и 18 - из-за разной природы мельницу обычно необходимо чистить. удалить все следы ранее обработанного материала. , 110 46 47 46' 471 ; 28 29 , 48 49. 28, 29 17 18. ; , . 125 , 17 18 - 1 , . Для этого желательно, чтобы ролики были разнесены на достаточное расстояние, чтобы все детали были доступны для тщательной очистки; и если новый пробег должен быть выполнен с той же регулировкой роликов, что и раньше, желательно также предусмотреть средства для мгновенного разделения роликов 12, 17, 18 и 16, то есть без обращения к уже описанным средствам регулировки, а затем мгновенно возвращая их снова в ранее отрегулированные положения. Соответственно, каждый подшипник 13 верхнего ролика 12 снабжен вращающимся элементом 38, несущим кулачок 39, который охватывается проушиной вышеупомянутого болта 33, так что при частичном повороте элементов 38 каждый из подшипников 13 верхний ролик может быть мгновенно поднят вместе с подшипниками промежуточных роликов 17 и 18 посредством их рычажных соединений с подшипниками верхнего ролика. Это приведет к тому, что все ролики в поезде будут отделены друг от друга и, таким образом, будет обеспечен достаточный зазор между ними для очистки. ; , 12, 17, 18 16, , , . , 13 12 38 39 33 , 38, 13 , 17 18 . . Вращение элементов 38 может осуществляться с помощью коленчатого рычага 40, шарнирно закрепленного в точке 41 и соединенного звеньями 42 с кривошипами 43, соответственно предусмотренными на поворотных элементах 38. 38 - 40 41 42 43 38. Как показано на рисунке 2, поворот этого рычага по дуге около 120 градусов из положения полной линии в положение ломаной линии на этом рисунке приведет к мгновенному отделению роликов; и поворот этого рычага обратно в его крайнее линейное положение немедленно вернет ролики обратно в их рабочие положения без необходимости какой-либо корректировки их относительных положений с помощью маховиков 30, 31. 2, 120 ; - 30, 31. Правильная регулировка смещенного подающего и шлифовального ролика 19 относительно нижнего ролика 16 вертикальной колонны может быть осуществлена с помощью регулировочного средства, по существу такого же, как и регулировочное средство, описанное выше для подшипников верхнего ролика 12. 19 16 12. Это регулировочное средство, которое применяется к каждому из подшипников ролика 19, может аналогичным образом управляться двумя маховиками 45, 45' и будет понятно без дальнейшего объяснения. 19 - 45, 45' . Таким образом, 5-валковая мельница типа, показанного на чертежах и которая, как было сконструировано до сих пор, иногда требовала восьми отдельных регулировок валков для точного позиционирования валков для работы, может, в соответствии с настоящими усовершенствованиями, иметь все свои валки, расположенные для практическое управление только четырьмя маховиками, как описано выше. В бывших 5-валковых станах, оснащенных восемью маховиками, по одной паре на каждый регулируемый ролик, манипулирование одной парой маховиков для регулировки положения одного из промежуточных валков поезда, очевидно, повлияет на настройку разделения 680 061. между роликами 17, 18 и 16. , 5- , , , , , - . 5- -, , - 680,061 17, 18 16. При обработке некоторых материалов с чрезвычайно низкой вязкостью и липкостью давление валков должно быть точно пропорционально или установлено одинаково между каждой парой валков. , . Понятно, что в подобных случаях пружины 48 и 49 могут быть отрегулированы таким образом, чтобы сделать промежуточные ролики 16 и 17 практически невесомыми или просто плавающими в рабочем положении. , 48 49 16 17 . Принимая во внимание, что несколько роликов предназначены для приведения в движение с разными скоростями, обычно с увеличением относительных скоростей от подающего ролика через поезд до верхнего ролика, специалистам в данной области техники будет очевидно, что повреждение поверхностей роликов может быть очень серьезным. хорошо иметь место, если они высушены, то есть без прохождения через мельницу обработанного материала. Таким образом, если валки не могут быть быстро отделены путем перебрасывания рычага, когда запас материала, проходящего через мельницу, исчерпан, это может привести к повреждению поверхностей валков, и именно по этой причине пружинные опоры ценны в сочетании с первыми, захватывающими валки. любые потери движения в последнем и облегчение подъема верхних и двух промежуточных роликов. , , , . , . При работе мельницы, показанной на чертежах, обрабатываемый материал подается в бункер 50 (рис. 2), который подает материал между валками 16 и 19. Когда эти валки вращаются, материал, который проходит между ними, прилипает к их поверхности и непрерывно проходит последовательно от валика 16 к каждому из валков, расположенных выше в вертикальной колонне, пока не достигнет верхнего валика 12, с поверхности которого он соскабливается нож (не показан) на внутреннем крае приемного поддона или разгрузочного желоба 51 (рис. 1 и 2), в который падает соскобленный материал. Эта особенность мельницы не является частью настоящего изобретения, равно как и система водяного охлаждения валков, часть которой обозначена трубкой 52. , 50 ( 2) 16 19. , 16 12 ( ) 51 ( 1 2) - . - , 52.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:30:46
: GB680061A-">
: :
680062-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680062A
[]
копия ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: . 680.062 : . 680.062 Дата оформления и подачи полной спецификации: 7 сентября 1950 г. , 7, 1950. № 22056/50. . 22056/50. Полная спецификация опубликована в октябре. Я, 1952 год. . , 1952. зад 40(), D3a2, D5c(2:3). 40(), D3a2, D5c(2:3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в кинопроекторе, члене магнитной записи и фильме для них или в отношении них Мы, МЕЖДУНАРОДНАЯ КОРПОРАЦИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ И ДВРБЛОПМЕНТА, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 53, 6 , , Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 53, 6 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам магнитной записи и воспроизведения, а более конкретно, к магнитному звуковому проектору для кинофильмов. , , . Использование магнитной звуковой дорожки в кинопленке известно уже давно, и было сделано много предложений относительно того, как ее можно использовать в кинопроекторе, чтобы звук, сопровождающий движущееся изображение, можно было воспроизводить с магнитная звуковая дорожка, а не оптическая звуковая дорожка, как это принято в настоящее время. , . Хотя было сделано множество предложений, ни одна из известных на сегодняшний день систем не имела коммерческого применения. Одна из главных сложностей использования магнитной звуковой дорожки в кинофильме заключается в том, что пленка легко меняет свои физические размеры, и, соответственно, было очень трудно добиться хотя бы достаточно хорошего качества любой магнитной записи, сделанной на кинофильме. фильм. , . , , . Настоящее изобретение предлагает улучшенные средства воспроизведения звука с магнитной записи, сделанной на кинопленке, и улучшенную компоновку звуковой дорожки на кинопленке. . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой вид спереди магнитного звукового и кинопроектора (с оторванной частью каждой из двух барабанов), который воплощает [- ,8e 4s 6d. : 1 ( ) [- ,8e 4s 6d. некоторые новые принципы и идеи настоящего изобретения. . На фиг.2 показан значительно увеличенный вид в вертикальной проекции механизма 60 привода пленки, расположенного непосредственно под объективом. 2 60 . Фигура 3 представляет собой еще более увеличенный вид в разрезе корпуса и крепления воспроизводящей головки по линии - на Фигуре 4. 5566 На рис. 4 показан вид снизу крепления и корпуса воспроизводящей головки. 3 , - 4. 5566 4 . Рисунок 5 представляет собой значительно увеличенный фрагментарный вид сердцевины записывающей головки, когда пленка проходит над поворотным стабилизатором. 60) Фигура 6 представляет собой увеличенную схематическую иллюстрацию фрагмента пленки как с магнитной звуковой дорожкой, так и с оптической звуковой дорожкой; Фигура 7 представляет собой сильно увеличенный вид в разрезе I1 пленки, показанной на Фигуре 6, по линии - на Фигуре 6; Фигура 8 представляет собой разрез по линии - Фигуры 2; t0 Фигура 9 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, но иллюстрирующий модифицированную форму настоящего изобретения, в которой воспроизводящая головка установлена непосредственно под поворотным стабилизатором; 75 Рисунок 1.0 представляет собой увеличенный фрагментарный вид модифицированной формы магнитозвуковой головки; Фигура 11 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный фигуре 10, иллюстрирующий другую модифицированную форму магнитно-звуковой головки; Фигура 1.2 представляет собой другой вид, аналогичный фигуре 10, но иллюстрирующий еще один вариант осуществления магнитной звуковой головки; Фигура 13 представляет собой фрагментарный вид модифицированной формы пленки, а фигура 14 представляет собой вертикальное сечение другой модифицированной формы головки электромагнитного преобразователя. 5 . 60) 6 ; 7 I1 6 - 6; 8 - 2; t0 9 2, ; 75 1.0 ; 11 10 80 ; 1.2 10 ; 13 85 , ' 14 . Звуковой проектор 10, показанный на фиг.90, фиг.1 чертежей, включает в себя основной корпус 11I, который включает в себя двигатель для индекса при приемке:-, приводящий в движение различные подвижные механические элементы системы, аудиоусилитель для звуковой системы и другие обычные детали. проектора движущегося изображения. 10 90 1 11I :- , , . Корпус 11 также включает в себя дополнительный корпус 12, в котором находится проекционная лампа. На передней части корпуса 11 установлена пара съемных мотовило 13 и 14, которые крепятся к основной раме машины стопорными винтами 15 и 16 соответственно. 11 12 . 11 13 14 15 16, . Основная линза 17 установлена в передней части затворного механизма 18. Подающая бобина 19 установлена на шпинделе 20, а приемная бобина 21 установлена на шпинделе 2. Шпиндель 22 приводится в движение посредством приводного элемента с бесконечной петлей (не показан), установленного внутри рычага 13. 17 18. 19 20, - 21 .2. 22 ( ) 13. Как показано, кинопленка 23 разматывается с подающей бобины 19 и наматывается на приемную бобину 2,1. Фильм. 23, проходит над звездочкой 24, которую я приводил в движение практически с постоянной скоростью, а затем проходит через шиберный механизм 18. Затем он проходит полупетлей обратно по ролику 25 и затем вниз вокруг поворотного стабилизирующего элемента 26. 23, , 19 - 2,1. . 23 24 18. - 25 26. Покинув поворотный стабилизирующий элемент 26, он проходит вверх по звездочке 27 вниз по съемной шпильке 28 и по направляющему ролику 29. Пленка, проходя через валик 25, удерживается на месте двумя небольшими валиками 30 и 31. 26, 27 28 29. , 25, 30 31. :35 Пленка 23, проходя через поворотный стабилизатор 26, удерживается на месте с помощью . натяжной ролик 32, который установлен на рычаге 33, шарнирно закрепленном вокруг оси вращения ролика 25. :35 23 26 . 32 33 25. (t0 Натяжной ролик 32 подпружинен (не показан) в направлении против часовой стрелки вокруг своей точки поворота, что приводит к тому, что натяжной ролик 32 постоянно прижимается к поворотному стабилизатору 26. (t0 32 - ( ) - , 32 26. -1.5 Поворотный стабилизирующий элемент 26 установлен на валу 34 и либо сам имеет значительную массу, тем самым действуя как инерционный элемент, либо же имеет дополнительный инерционный элемент (не показан), установленный на валу 34 внутри корпуса 11. Вал 34 представляет собой свободно вращающийся вал, и, следовательно, вращающийся стабилизирующий элемент 26 приводится в движение пленкой 23, когда она движется по нему. Магнитная звуковая головка зацепляет звуковую дорожку пленки 23, когда она проходит над поворотным стабилизирующим элементом 26. Это обеспечивает по существу постоянную линейную скорость звуковой дорожки фильма при ее прохождении головки записи и воспроизведения. -1.5 26 34 , , ( ) 34 11. 34 , 26 23 . 23 26. , . Как показано на фигуре 2 чертежей, узел звуковой головки 35 установлен на выступе 36, который находится под поворотным стабилизирующим элементом 26. 2 , 35 36 26. Как показано на фигурах 3 и 4 чертежей, узел звуковой головки 3.5 включает в себя корпус 37, который установлен на рычаге 38, который прикручен болтами или заклепками, как показано на рисунке 39, к выступу 36 корпуса. Корпус 37 и рычаг 70 38 предпочтительно изготовлены из стали или другого подходящего магнитного материала, чтобы действовать как экран для головки 40, которая установлена внутри корпуса 37. Головка включает в себя центральный элемент 41, имеющий две 75 противостоящие ножки 42 и 43, которые заканчиваются близко расположенными друг к другу, образуя зазор 44. Сигнальная катушка 45 намотана на сердечник 41 и соединяется через выводы 80, 46 и 47 с усилителем (не показан). 3 4 , 3.5 37 38 39 36 . 37 70 38 40 37. 41 75 42 43 44. 45 41 80 46 47 ( ). Головка 40 установлена на длинной плоской пружине 48, которая поддерживается на одном конце между блоками 49 и 50. Третий блок 51 также удерживает на месте второй элемент 52 пластинчатой пружины 85, который упирается в пружину 48 и действует как демпфирующий элемент, а также несколько усиливает ее действие. 40 48 49 50. 51 . 85 52 48 . Это происходит в результате трения скольжения нижнего конца пружины 52 go90 о пружину 48, когда пружина 48 сгибается. 52 go90 - 48 48 . Нижняя сторона корпуса 37, естественно, покрыта монтажной пластиной 38 и включает в себя смещенную часть 53, которая 95 снабжена отверстием 54, через которое выступает только небольшая часть сердечника 41 головки 40. 37 , , 38 - 53 95 54 41 40 . Как показано на фиг.4, отверстие 54 лишь немного больше, чем выступающие через него ножки 42 и 43 сердцевины 41. Таким образом, головка на пластинчатой или консольной пружинной опоре 48 свободна для ограниченного перемещения, но защищена от повреждения внезапными 105 ударами, поскольку головка 40 защищена от ударов сверху, боковых ударов и торцевых ударов корпусом 37, а удары снизу сдерживаются. элементом 38 после относительно небольшого движения головки 40. Далее 110 можно заметить, что головка 40 магнитно экранирована корпусом 37 от паразитных магнитных полей, которые могут присутствовать в приводном двигателе блока проектора. 115 Полюсные части 42 и 43, как показано на фиг. 5, слегка вогнуты по своей нижней поверхности, как 55 и 56, чтобы соответствовать кривизне цилиндрической поверхности 57 поворотного стабилизирующего элемента 120 26. 4, 54 42 43 41 . 48 105 40 , 37, 38 40. 110 40 37 . 115 42 43, 5, 55 56 57 120 26. Как показано на фиг.6, пленка 23 включает в себя ряд отверстий 58 для звездочек, спускающихся по одной стороне пленки в положении, расположенном между рамками изображения 59 и [25] внешним краем пленки. Магнитная звуковая дорожка 60 расположена между отверстиями звездочки 58 и прилегающим краем пленки. Эта звуковая дорожка 60 может быть сформирована из порошкообразного ферромагнитного 1I0 680,062 сердечника 41 на одной краевой части магнитной дорожки 60. Зависящее плечо 65, которое выступает за край пленки 23, включая звуковую дорожку 60, удобно ограничивает головку 40 на равномерном пути 70 перемещения по магнитной дорожке 60. 6, 23 58 59 [25 . 60 58 . 60 - 1I0 680,062 41 60. 65 23 60 40 70 60. Пара немагнитных крыльев 66 и 67, установленных по бокам сердечника 41 под опорным кронштейном 38, имеет на них кулачковые поверхности 75, предназначенные для направления пленки под звуковую головку 40, так что пленка 23 скользит в нужное место относительно , до плеча 65. - 66 67 41 38 75 40, 23 , 65. Дополнительная модифицированная форма устройства звуковой головки 80 показана на фиг. 11, где сердечник 41 звуковой головки 40 фактически не имеет ступенчатой формы, а скорее снабжен выступом из немагнитного материала 68, который 85 зависит от расположите немного ниже сердечника 41, чтобы ограничить сердечник 41 одной стороной магнитной дорожки 60. 80 11 41 40 - - 68 85 41 41 - 60. Дополнительная форма изобретения показана на фиг. 12, где сердечник 41.90 звуковой головки 40 выполнен по меньшей мере вдвое меньше ширины магнитной дорожки 60. Особенно хорошие результаты были получены с головкой такого типа, особенно если позаботиться о размещении 95 пленки под головкой 40 так, чтобы головка располагалась в положении, показанном относительно магнитной дорожки 60. 12 41. 90 40 60. , 95 40 60. На фигуре 13 показана модифицированная форма пленки 23, в которой магнитная звуковая дорожка 100 69 расположена вдоль края, противоположного отверстиям 58 звездочки. Его можно использовать в дополнение к магнитной звуковой дорожке 60 и оптической звуковой дорожке 61 или можно использовать отдельно. 105 Выгодно располагать магнитную звуковую дорожку 69 вдоль края пленки 23, противоположного краю, прилегающему к звездочке 58, поскольку в этом случае она не подвергается механическому искажению из-за перфорации отверстия 110 в звездочке или из-за износа пленки на звездочке. отверстия. 13 23 track100 69 58. 60 61, . 105 69 23 58 110 . На фигуре 14 показана магнитная звуковая дорожка 70, нанесенная на часть верхней поверхности пленки 23а между одним рядом из 115 отверстий 58а для звездочек и прилегающим краем пленки, а также вокруг прилегающего угла и вниз по краевой поверхности пленки. фильм. Это дает значительную площадь поверхности для магнитной звуковой дорожки 120 без недостатка, связанного с необходимостью подводить звуковую дорожку к краю отверстий 58а звездочки. 14 70 23a 115 58a . 120 58a. Головка 40а электромагнитного преобразователя, показанная на фиг. 14, имеет сердечник 41а с двумя опорными частями (показана только одна из них), аналогичными опорным частям 42, 43 на фиг. 2 и предназначенными для движения по звуковой дорожке 70. фильма 23а. 40a., 14, 41a ( ), 42, 43 2, 70 23a. Ножки включают продольный материал 130, обладающий относительно высокой коэрцитивной силой, который приклеен или иным образом надежно закреплен к поверхности пленки 23, противоположной той, которая несет эмульсию 61 (см. фиг.7). 130 23 61 ( 7). Головка 40 упирается в магнитную звуковую дорожку 60 пленки 23, когда пленка 2:3 движется по поворотному стабилизатору 26. Он поддерживается в прочном, но постоянном контакте со звуковой дорожкой 60 благодаря упругости пружинного рычага 48, и если на пленке возникает какая-либо неровность, головка 40 просто проходит по неровностям из-за формы концов пленки. части 42 и 43 ножки 1S и способ их установки на пружинном рычаге 48. Любое возникающее движение такого характера демпфируется демпфирующей пружиной 52. 40 60 23, 2:3 26. 60 48, , 40 1S 42 43 48. 52. Проектор 10 также включает в себя средства оптического воспроизведения звука. 10 . Пленка 23, как показано на фиг.6 чертежей, включает в себя обычную оптическую звуковую дорожку 61, которая расположена вдоль края пленки 23, противоположного тому, на котором расположена магнитная звуковая дорожка 60. 23 6 61 23 60 . Оптическая звуковая дорожка 61 находится на той части пленки 23, которая нависает над поворотным стабилизирующим элементом 26, как показано на рисунке 8 чертежей. 61 23 26 8 . На фигуре 8 чертежей пленка оторвана там, где она частично оборачивается вокруг поворотного стабилизирующего элемента 26. Светопропускающий элемент 62 проектора 10 передает свет от лампы 63 после того, как он пройдет через участок 61 звуковой дорожки пленки, на светочувствительный элемент (не показан), который расположен на противоположном конце элемента 62. Между лампой 63 и пленкой 23 расположен еще один элемент 64 фокусировки и передачи света. 8 , 26. 62 10 63 61 - ( ) 62. 63 23 64. Конкретные детали оптического конца настоящей системы проиллюстрированы только схематически, поскольку может быть использована любая обычная оптическая звуковая система. , . Модифицированная форма устройства звуковой головки показана на фиг. 10, где звуковая головка 40, которая предназначена для взаимодействия с магнитной звуковой дорожкой 60, имеет нижнюю поверхность ступенчатой формы, которая выравнивает звуковую головку 40 со звуковой дорожкой 60 на пленке 23. . На практике было обнаружено, что гораздо лучшие результаты достигаются при использовании головки, которая не покрывает всю ширину магнитной дорожки 60, а покрывает только ее часть с одной или другой стороны. 10 40 60 -, 40 60 23. 60, . Было обнаружено, что такие результаты лучше, чем когда головка, меньшая ширины магнитной дорожки, расположена в центре магнитной дорожки. С этой целью. ступенчатое образование, обозначенное номером 65, ограничивает полюсные части 42 и 43 размером 680,062 6So0,062o, продолжая плечевую часть 71, имеющую боковую стенку 72. Плечевая часть 71 расположена поверх звуковой дорожки 70, тогда как стеночная часть 72 расположена напротив той части звуковой дорожки 70, которая лежит над боковым краем пленки 23а. . . - 65 42 43 680,062 6So0,062o 71 72. 71 70. 72 70 23a. Головка 40а подпружинена посредством листовой пружины или другого подходящего монтажного механизма (не показан), который упруго прижимает головку 40а к пленке, когда пленка движется по инерционному элементу 73, установленному с возможностью вращения. Этот инерционный элемент может представлять собой маховик с масляным демпфированием или другой подходящий стабилизирующий элемент или шпиль. 40a - ( ), 40a 73 . . Было обнаружено, что описанные выше устройство и технология настолько эффективны, что удовлетворительные результаты могут быть получены даже на диаметре 8 мм. плёнки, несмотря на низкую светосилу и крайне малый размер последней. Также можно заметить, что выступающие части конструкции головки по своей природе таковы, что головка самовыравнивается с краем пленки. 8 . , . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:30:47
: GB680062A-">
: :
680063-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 68C Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 7. 1950, 68C : . 7. 1950, № 22079/50. . 22079/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке: -Класс 20(), B2v(17:19). :- 20(), B2v(17: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в стенах или в отношении стен Мы, ВИЛЬО АЛЬФРЕД САРФЕН, проживающий по адресу Перустие, 20 А 30, Гельсингфорс, Финляндия, и РЕЙНО АССЕР САЛАВА, проживающий по адресу Пуистотие, Гельсингфорс, Финляндия, 7, граждане Финляндии, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 20 30 , , , , 7 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стенам для обеспечения изоляции и защиты от термитов, влаги и перепадов температуры. , . Такие стены особенно полезны в зданиях в странах с жарким климатом или мягкой зимой, где влажность воздуха может быть значительной и где может быть опасность появления термитов, и где стены должны в значительной степени препятствовать проникновению холода или тепла. вход в здания. Здания могут представлять собой каркасные здания, в которых в качестве плит основания, балок перекрытия, стоек или колонн и верхних элементов стен может использоваться дерево или металл. . , , . Были сделаны различные предложения по строительству стен из полых панелей или блоков, причем каждая панель или блок состоит из прямоугольной деревянной рамы, к обеим сторонам которой прикреплены доски, бетонная облицовка и т.п. Для крепления панелей или блоков друг к другу или к другим элементам здания могут использоваться шпунты, болты, стойки с деталями в форме ласточкиного хвоста или выступающие части деревянных рам. В одном предложении каждая панель или блок имеет канавку вдоль ее края, в которой размещены направленные внутрь фланцы или кромки из листового металла для зацепления металлического стержня Н-образного сечения. , . , , - , . - - -. Одной задачей изобретения является создание улучшенной стены, а согласно изобретению - стены для обеспечения изоляции и защиты от термитов, влаги и изменений температуры, которая включает в себя компактные плиты из материала, такого как стеновая плита, картон или фанера, прибитые с обеих сторон гвоздями. рам (обычно деревянных), образующих полые панели, которые покрыты пластиком, нейлоном, резиной или соответствующим лаком, краской или другими защитными материалами или металлом и прикреплены к неподвижным стойкам, образуя стену. который не будет поврежден влагой или жарой, устойчив к огню и термитам, отличается тем, что стойки имеют крестообразное сечение, а полые панели имеют прорези для размещения фланцев на стойках. , , , ( ), , , [ -' , , , . На прилагаемых чертежах стены согласно изобретению показаны в качестве примера: на фиг. 1 показана часть здания, содержащего такие стены, в разрезе и плане; на фиг. 2 - план стен в разрезе; На фиг.3 - разрез по линии - на рис. 4 места стыковки стропил крыши, стоек стен и балок потолка; На рисунке 4 показан план по линии - на рисунке 3 двух стыков между стойками и верхними плитами стены, а на рисунке 5 - стеновая панель в вертикальном разрезе и горизонтальном плане. , 1 , , 2 ; 3 - 4 , , ; 4 - 3 , 5 , , . Судя по указанным чертежам, опорная пластина 1 для стены (рисунок 1) состоит из профилированного алюминиевого стержня, утопленного в фундамент 2 и снабженного гнездами для концов стоек 3. Стойки 3 имеют крестообразную форму в поперечном сечении, а стеновые панели 4 расположены между ними так, что в пазах 5 панелей размещаются фланцы на стойках, вследствие чего панели удерживаются на месте. Панели изготавливаются из двух листов материала, например стенового картона, картона или фанеры, прибитых к деревянному каркасу 7 (рис. 5), а вся панель имеет защитное покрытие из прочного пластика, нейлона, резины, краски или другого материала, устойчивого к влага и термиты. Толщина материала, такого как стеновая плита, может быть любой. , 1 ( 1) 2 3. 3 - 4 5 , . , 7 ( 5) , , , . . Настенная верхняя плита 8 жестко прикреплена к стойкам 3 с помощью заклепок или болтов 9. 8 3 9. Лаги 10 крепятся к стойкам 3 двумя и более заклепками или болтами 9. Стропила 11 крепятся к стойкам 3 таким же образом заклепками или болтами 9, как показано на рисунке 3. 10 3 9. 11 3 9, 3. 4063 90680,063 Описанные выше способы крепления применяются, когда стойки, лаги и стропила крыши выполнены из металла. Если они деревянные, то крепление осуществляется традиционными методами. 4063 90680,063 - , . , . Металлические заземляющие пластины 1 и настенные верхние пластины 8 могут быть изготовлены с профилем любой желаемой формы. По углам могут быть предусмотрены отрезки металлического уголка 6, как показано на рисунке 2, а там, где две стены встречаются со стойкой 3, может быть предусмотрено удлиненное плечо 3а. 1 8, . , 6 2, 3 3a.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:30:49
: GB680063A-">
: :
680064-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680064A
[]
4 б. E1Ve копия 4 . E1Ve ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЕКСАНДР В. СТИНБЕ 680,064 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, сентябрь. 8, 1950. : . 680,064 . 8, 1950. № 22201/50. . 22201/50. Полная спецификация опубликована в октябре. . 1,
1952. 1952. Приемка : -Класс 135, F3(::), (4:9a), (:21:24kx). :- 135, F3(:: ), (4:9a), (:21:24kx). КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования, связанные с поплавковыми клапанами , . & . .., 15, , (0), Нидерланды, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: ', . & . .., 15, , (0), , , :- Настоящее изобретение относится к клапану с поплавковым управлением и, более конкретно, к клапану, содержащему пружинное устройство накопления и отпускания энергии, которое натягивается поплавком и приспособлено для приведения в действие клапана, когда поплавок отпускает его для расширения. . Целью изобретения является улучшение поплавкового клапана такого типа таким образом, чтобы вся энергия, запасенная в пружинном устройстве, была доступна для закрытия и открытия клапана соответственно. С этой целью согласно изобретению рычаг, несущий поплавок, прикреплен к скальному валу, от которого отходят упорные рычаги с обеих сторон указанного вала, причем двуплечий рычаг расположен между указанными рычагами, а пружина пружинного устройства соединена. к каждому концу упомянутого двуплечего рычага, причем указанный рычаг функционально соединен с клапаном, в результате чего при движении указанного поплавка скальный вал будет вращаться и заставит соответствующий упорный рычаг заставить указанный двуплечий рычаг натянуть пружины для на заданную степень и затем отпустить его для вращения упомянутого двуплечего рычага. . , , - - , , - - . Поскольку при такой конструкции пружины освобождаются для расширения, когда поплавок достигает определенного положения, уровни жидкости, при которых клапан открывается и закрывается соответственно, не будут зависеть от давления, которому подвергается жидкость, поэтому клапанное устройство является особенно адаптированным. для периодического слива жидкости -4 из резервуара, находящегося под переменным давлением газа. В течение каждого периода слива из бака будет выливаться равное количество жидкости, так что подаваемое количество жидкости _L можно измерить путем подсчета количества 50 ходов поплавка. , -4 . _L 50 . Поскольку за счет расширения пружинного устройства клапан внезапно открывается и закрывается, проходная часть клапана не дросселируется, как в случае с клапаном 55, непосредственно соединенным с поплавком. Таким образом, клапанное устройство согласно изобретению приспособлено для управления выпуском жидкостей, содержащих твердые частицы, например выпуском нефти из сепаратора, в который подается смесь сырой нефти и газа из нефтяной скважины и в котором газ отделяется от масла. , 55 . , , .., , - . Поскольку масло часто содержит песок или пыль, при дросселировании проходного сечения клапана на уплотнительные поверхности клапана и его седло будет оказываться размывающее действие, и масло приобретет соответствующую повышенную скорость, что приведет к сильному износу произойдет клапан и его седло 70. 65 70 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий вариант реализации поплавкового клапанного механизма. 75 Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию сепаратора для отделения газа от сырой нефти, снабженного клапанным механизмом согласно изобретению. . 75 . 1 . Фиг.2 представляет собой вид корпуса, содержащего поплавковый механизм 80 с пружинным устройством накопления энергии, со снятой крышкой. . 2 80 , . Фиг.3 - вертикальное сечение корпуса, выполненное по линии - на фиг. 85 2. . 3 , - . 85 2. Сепаратор, изображенный на рис. 1, состоит из резервуара 1, в который подается смесь нефти и газа 2. Газ покидает резервуар через выходной патрубок 90 3. На уровне масла в баке 1 поддерживается поплавок 4, который соединен с рычагом 5, закрепленным на валу 6 так, чтобы вал вращался при опускании и подъеме поплавка. 95 К валу 6 в корпусе 7 прикреплен вилкообразный элемент, ручки или ножки 8 и 8а которого имеют регулируемый упор 91 и 9а. соответственно состоящий из экрана. Упоры 9 и 9а взаимодействуют с роликом 10, поддерживаемым плечом 11 рычага, точка опоры которого находится на валу 6, а другое плечо 12 которого несет ролик 13. . 1 1 2. 90 3. 1 4 5 6 . 95 6 7 , 8 8a 91 9a. . 9 9a - 10 11 6 12 13. Каждое плечо рычага 11, 12 шарнирно зацепляется с внутренней втулкой 14, телескопически входящей в внешнюю втулку 15, причем последняя шарнирно шарнирно крепится к корпусу посредством болта 16. Каждая пара втулок 14, 15 стремится раздвинуться пружиной 17, каждый конец которой опирается на шайбу 18. 11, 12 14 15 16. 14, 15 17 18. Плечо рычага 12 проходит через прорезь 26 направляющего корпуса 27, соединенного со стержнем 19 а. пилотный клапан 20 приспособлен для соединения трубопровода 21, открывающегося в резервуар 1, с пространством над поршнем 22 корпуса выпускного клапана 23, чтобы закрыть указанный клапан и предотвратить вытекание масла из резервуара. 12 26 - 27 19 . 20 21 1 22 - 23 . При положении пилотного клапана 20, 26, показанном на фиг. 1, пространство над поршнем 22 выпускного клапана 23 и 24 сообщается с атмосферой, так что давление над поршнем сбрасывается и давление оказывается на жидкость в бак 1 может принудительно открыть клапан 23, в результате чего масло выливается из бака. При таком положении пилотного клапана 20' рычаг 11. 12 поворачивается из положения, показанного на фиг. 2, против часовой стрелки, в результате чего пружины 17 расширяются. По мере вытекания масла из бака поплавок 4 опускается и тем самым вращает вал 6, несущий рычаги 8 и 8а, так что упор 9 ударяется о ролик 10 и рычаг 11, 12 возвращается теперь в исходное положение. его вертикальное положение по часовой стрелке, и пружины 17 снова сжимаются. 20 26 . 1 22 - 23 24 1 23 . 20' 11. 12 . 2 - , 17 . - - 4, -, 6 8 -8a 9 10 11, 12 ' - 17 . Количество энергии, запасенной в пружинах во время упомянутого сжатия, обеспечивается движением поплавка. Как только рычаг 11, 12 переходит в вертикальное положение, пружины 17' могут свободно расширяться так, что рычаг с роликом 13 защелкивается влево на рис. 2, в результате чего направляющий корпус 27 вместе со стержнем 19 перемещается влево. сдвинут влево без удара упора 9а о ролик 10 вследствие правильной регулировки упомянутого упора. Клапан 20, соединенный со штоком 19 (рис. 1), теперь соединяет пространство над поршнем 22 с трубопроводом 21 так, чтобы давление газа действовало на поршень и клапан 23 был закрыт. Уровень масла в баке 1 теперь начинает подниматься, при этом вал 6 вращается под действием поплавка, а пружины 17 теперь сжимаются упором 9а на конце рычага 66 8а, так что рычаг 11, 12 снова достигает показанной вертикали. положение и после этого выходит за пределы указанного положения, когда поплавок продолжает подниматься, в результате чего ролик 13 теперь ударяется о регулировочный винт 25, ввинченный в направляющий корпус 27 . ' - - . 11, 12 17 ' - 13 .- 2 27: 19 , , 9a 10 ' . 20 19 (. 1) 22 21 - 23 . 1 6 - 17 9a 66 8a 11, 12 13 25 27. При скользящем движении направляющего тела 27 вправо на фиг. 2 пилотный клапан 20 достигает положения, показанного на фиг. 1, при этом пространство над поршнем 75 22 соединяется с атмосферой 24 и корпусом выпускного клапана. клапан 23 принудительно открывается под давлением газа в резервуаре, так что масло снова может вытечь из резервуара, и цикл, описанный выше 80, повторяется. 27 . 2 20 . 1 75 22 24 23 80 . Поскольку клапан 23 внезапно полностью открывается или закрывается разжимными пружинами 17, промежуточные положения указанного клапана с дросселируемой площадью прохода возникнуть не могут 86, поэтому износ уплотнительных поверхностей взаимодействующего седла и корпуса клапана сводится к минимуму. Возможная степень, тем более, что клапан открывается только в течение короткого времени по сравнению с периодом закрытия 90°. - Поскольку положения уровней масла в баке, при которых поплавок приводит рычаг -11, 12 в вертикальное положение, не зависят от давления газа в баке, то при каждом период, так что механизм должен быть снабжен только счетчиком для измерения количества слитого масла. - Как указано выше, время, в течение которого клапан 23 открыт, составляет лишь часть времени периода закрытия, так что разница в подаче масла в резервуар в течение периода открытия клапана приводит 105 лишь к небольшой неточности. . - 23 - 17 86 - . 90 . - -11, 12 95 - . - 23 105 . -
Соседние файлы в папке патенты