патенты / 14667

679635-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB679635A
[]
Р [4В.... )ПЙ. [4V.... ). СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 679,635 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация, август. 18, 1949. 679,635 . 18, 1949. №21507/49. .21507/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 апреля 1949 года. 2, 1949. Полная спецификация опубликована в сентябре. 24, 1952. . 24, 1952. Индекс при приемке: - Классы 86, , C5; и 111, А(л:5). :- 86, , C5; 111, (: 5). ( СПЕЦИФИКАЦИЯ ['] ( ['] Усовершенствования в устройстве и процессе обработки загрязненной жидкости или в отношении него Мы, 1NFiLCO INCO1IRoNAMD, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 325, 25th , Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты. Америки, -_ -.... _...к 1 а - процесс биологической очистки сбрасываемой жидкости, такой как сточные воды, в котором сточные воды, подлежащие очистке, смешиваются и перемешиваются в зоне аэрации с воздухом и активным илом, отделенным от ранее ОПИСАНИЯ № 679, 635 , 1NFiLCO INCO1IRoNAMD, , , 325, 25th , , , , -_ -.... _... 1 - , , 50 . 679, 635 Страница 3, строка 112, вместо «отходов» читать «отходов» Страница 7, строка 29, вместо «чистых жидкостей» читать «загрязненных жидкостей» Страница 8, строка 2, вместо «» заменить «вертикальный» ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 28 марта 1955 года. 3, 112, " " " " 7, 29, " " " " 8, 2, "" "" , 28th , 1955. часть, первая перегородка расположена над днищем указанного резервуара и образует аэрационную камеру, вторая перегородка образует проход, продолжающийся от верхней части указанной аэрационной камеры до возвышения над указанным переливом и оттуда вниз до возвышения ниже указанного перелива, по меньшей мере один ротор для диспергирования вновь поступающей жидкости и кислорода через содержимое указанной аэрационной камеры, при этом указанный ротор расположен в нижней части указанной аэрационной камеры и сконструирован и устроен так, что при его вращении в указанной аэрационной камере устанавливается циклический поток, имеющий радиально направленный наружу и радиально внутрь компоненты, и средства для подачи загрязненной жидкости и кислорода, причем указанные средства выпускаются на путь указанного радиально входящего потока. , ,, , , - , , . Настоящее изобретение также предлагает «сточные воды», используемые здесь в самом широком смысле, для обозначения загрязненных жидкостей независимо от того, обрабатываются ли они для того, чтобы сделать их сброс в отходы или их использование допустимо. Таким образом, термин «сточные воды», используемый здесь, помимо бытовых сточных вод, обозначает любые виды жидких отходов, смеси таких отходов или сточных вод с такими отходами или отходами, а также загрязненные поверхностные воды. S5 При использовании здесь таких терминов, как «время выдержки» или «время обработки», подразумевается задержание, основанное только на пропускной способности. " , . , " ", o80 , , , , . S5 " " " . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства и способа для обработки активного ила. . Конкретной целью изобретения является сокращение времени обработки в процессе обработки активным илом и, таким образом, уменьшение размера и стоимости устройства, а также СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА R8 '. 95 R8 ' 679,635 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. Август. 18, 1949. 679,635 . 18, 1949. № 21507/49. . 21507/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 апреля 1949 года. 2, 1949. Полная спецификация опубликована в сентябре. 24, 1952. . 24, 1952. Индекс при приемке: -Класс 86, , C5; и 111, А(1:5). :- 86, , C5; 111, (1: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве и процессе обработки загрязненной жидкости или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 325, 25th , Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты. Америки (правопреемники АНТОНА А. КАЛИНСКЕ), . , , , , 325, 25th , , , , ( ' . ), . настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , :- Настоящее изобретение относится к устройству и способу очистки загрязненных жидкостей, таких как сточные воды и другие сточные жидкости, а также загрязненные поверхностные воды. Более конкретно, изобретение относится к новому устройству и способу биологической очистки таких жидкостей с помощью так называемого активного ила и осветления очищенной жидкости. , . , , . Настоящее изобретение предлагает устройство для биологической очистки и осветления загрязненной жидкости, включающее резервуар 25, снабженный переливом для очищенной и осветленной жидкости из его верхней части и выпуском твердых частиц из нижней части, первую перегородку, расположенную над дном указанного резервуара и образующую аэрационную камеру, вторую перегородку, образующую проход, простирающийся от верхней части указанной аэрационной камеры до высоты над указанным переливом и оттуда вниз до высоты ниже указанного перелива, по меньшей мере один ротор для диспергирования вновь поступающей жидкости и кислорода через содержимое указанной аэрационной камеры, причем указанный ротор расположен в нижней части указанной аэрационной камеры и сконструирован и устроен так, что при его вращении в указанной аэрационной камере создается циклический поток, имеющий радиально направленную наружу и радиально внутрь, а также средства для подачи загрязненных жидкость и кислород, указанные средства выпускаются на путь указанного радиального внутреннего потока. 25provided , ,, , , , , . Настоящее изобретение дополнительно предлагает способ биологической очистки загрязненной жидкости, такой как сточные воды, в котором сточные воды, подлежащие обработке, смешиваются и перемешиваются в зоне аэрации с воздухом и активным илом, отделенными от ранее обработанных сточных вод, и смесь затем разделяют на очищенные сточные воды и активный ил, часть которого ил возвращается в зону аэрации и повторно используется для очистки дополнительного объема сточных вод, характеризующийся диспергированием поступающих очищаемых сточных вод и воздуха 60 под давлением и возвращением активного ила в зону аэрации через все содержимое зоны аэрации, удерживая сточные воды в указанной перемешиваемой смеси на время, достаточное для ее очистки, затем отделяя сточные воды от смеси, но сохраняя активный ил в указанной смеси на более длительный период чем сточные воды, и вывод активного ила в отходы после такого более длительного периода хранения. - , , 50 , , , 60 , 65 , , 70 . В целях упрощения и иллюстрации здесь иногда будет упоминаться термин «сточные воды»; однако следует понимать, что термин «сточные воды» используется здесь в самом широком смысле для обозначения загрязненных жидкостей, независимо от того, обрабатываются ли они с целью сделать их сброс в отходы или их использование допустимо. Таким образом, термин «сточные воды», используемый здесь, помимо бытовых сточных вод, обозначает любые виды жидких отходов, смеси таких отходов или сточных вод с такими отходами или отходами, а также загрязненные поверхностные воды. 85 При использовании здесь таких терминов, как «время выдержки» или «время обработки», они предназначены для обозначения задержания, основанного только на пропускной способности. ' " "; ,, 75 " , . , " ", 80 , , , , . 85 " " " . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства и способа для обработки активного ила. . Конкретная цель изобретения состоит в том, чтобы сократить время обработки активным илом и тем самым уменьшить размер и стоимость устройства и площадки для его установки, а также эксплуатационные расходы установки. 95 679,635 , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить лучшее использование сжатого воздуха в установке с активным илом, при этом количество используемого сжатого воздуха может быть намного меньше, чем количество, используемое до сих пор в обычных установках с диффузионным воздухом. .. Другой задачей является создание установки для активного ила, в которой сырая или отстоявшаяся отработанная жидкость и воздух или кислород под давлением мгновенно распределяются по всему содержимому аэрационной камеры. . Другой целью является создание способа с активным илом и устройства для него, в котором осветление смешанной жидкости достигается путем отделения осветленной жидкости от циркулирующего тела смешанной жидкости. , , . Другой целью изобретения является создание способа и устройства с активным илом, в которых активный ил удерживается во взвешенном состоянии до тех пор, пока он используется в процессе, и только отработанному илу, выходящему из процесса, позволяют осаждаться. , . Еще одной целью изобретения является. разработать устройство и - процесс, в котором необработанные или отстоявшиеся сточные жидкости, подлежащие обработке, и кислород, используемый при их обработке, вводятся в аэрационную камеру совместно или в соседних точках и быстро диспергируются в объеме обрабатываемой смешанной жидкости несколько раз. объем вновь добавленной отработанной жидкости. . - . В самом широком смысле можно сказать, что процесс с активным илом включает обработку сырых или предварительно осветленных сточных вод, которые могут содержать взвешенные, коллоидные и растворенные загрязняющие вещества, осадком, содержащим аэробные бактерии, в присутствии достаточного количества кислорода для поддержания бактерий в активном состоянии и при достаточном перемешивании для поддержания тщательного перемешивания осадка и отработанной жидкости. Было высказано множество различных теорий относительно точного функционирования процесса с активным илом, однако в настоящее время общепризнано, что этот процесс включает как бактериальное окисление органических веществ в суспензии и растворе, так и агломерацию взвешенных и коллоидных твердых веществ. , - , , , , . , , . В реальной практике традиционного процесса с активным илом загрязненная жидкость обычно отстаивается в первичном отстойнике, чтобы обеспечить возможность осаждения и удаления менее легко осаждаемых твердых частиц. Сток из первичного отстойника поступает в аэротенк или бассейны, где он смешивается с активным илом, отделенным от ранее аэрированной загрязненной жидкости, и аэрируется, как правило, в течение периода от восьми до десяти часов. Аэрированная смесь активного ила и загрязненной жидкости, так называемая смешанная жидкость, затем обычно отстаивается во вторичном отстойнике в течение примерно двух часов, и сточные воды вторичного отстойника 70 обычно пригодны для сброса в водоток. Часть ила, который оседает во вторичном отстойнике, возвращается в аэротенк и образует активный ил, используемый для очистки загрязненной жидкости в нем, тогда как другая часть, превышающая количество ила, необходимого в аэротенке, тратится впустую. .; . , , . , - , , 70 . 75 , , , . Аэрация загрязненных жидкостей 80 осуществлялась в основном двумя различными методами. В одном из способов сжатый воздух диффундирует в смешанную жидкость на пути через аэротенк от впускного конца к выходному концу, обычно через 8,5 сквозных пористых пластин или сопел, расположенных по длине аэротенка. В другом способе механическое оборудование используется для введения кислорода из атмосферы в смешанный раствор и в то же время обеспечивает необходимое перемешивание для смешивания сточных вод и активного ила и для удержания или поддержания ила во взвешенном состоянии. Это делается различными способами, например, путем перемешивания поверхности жидкости в аэротенке с помощью венчиков, лопастей и т.п. таким образом, чтобы вызвать циркуляцию содержимого резервуара, или путем распыления части смешанной жидкости по поверхности. поверхности жидкости или путем втягивания поверхностной жидкости в смешанную жидкость в аэротенке. 80 . , 8.5 - . go90 . , 95 , , , . Также предложено сочетать диффузию сжатого воздуха с лопастным перемешиванием поверхности жидкости. 10.5 При диффузионном воздушном методе аэрации кислород обычно подается постепенно, то есть в смешанную жидкость на пути через удлиненный аэрационный бассейн дозируют последовательные 110 порций воздуха, и наоборот, каждую порцию подаваемого кислорода. диффундирует лишь в небольшую часть содержимого аэротенка. То же самое относится и к лопастной аэрации, при которой сточные воды обычно проходят по длинным каналам и подвергаются воздействию последовательных лопастей. В так называемых механических аэраторах воздух из атмосферы втягивается в смешанную жидкость и смешивается со всем содержимым аэротенка 120. Однако количество кислорода, подаваемого таким образом, относительно невелико, и поэтому необходимо очень длительное время выдержки. Кроме того, хотя механические аэраторы сами по себе не используют прогрессивную аэрацию, как аэраторы диффузного воздуха, они, за исключением очень маленьких установок, используются последовательно, а затем имеют те же характеристики прогрессивной аэрации путем последовательного введения 1,30 679 635 малых количества воздуха в смешанную жидкость, причем каждое количество воздуха вводится только в часть всей массы обрабатываемой смешанной жидкости. . 10.5 , 110 , , , . , 115 . - , 120 . . , 125 , , , , 1.30 679,635 , . В новом аппарате и процессе аэрация осуществляется воздухом или кислородом под давлением. Однако вместо постепенного введения воздуха или кислорода, как в традиционных методах диффузионного воздуха, воздух или кислород вводится в одно место аэрационной камеры, где он немедленно улавливается и рассеивается через циркулирующее содержимое. палаты. Очищаемые сточные воды вводятся аналогичным образом, так что достигается практически мгновенное перемешивание и диспергирование поступающих сточных вод и кислорода между собой и со всем содержимым аэротенка. , , . , , , , , , , , . , . Общее в известных установках по очистке активного ила состоит в том, что окончательное разделение смешанного раствора на очищенные сточные воды и активный ил (часть которого должна быть возвращена в аэротенк) осуществляется путем депонирования ила в спокойных условиях, будь то в отстойник или на фильтре. , ( ) , . Использование полностью депонированного ила в качестве источника активного ила для очистки сточных вод является нежелательным во многих отношениях. Прежде всего, осадок необходимо ресуспендировать, а это приводит к потере мощности по сравнению с удерживанием осадка во взвешенном состоянии. . , . Кроме того, осаждение ухудшает способность ила способствовать агломерации мелких частиц в более крупные хлопья ила. Хорошо известен тот факт, что после того, как твердые вещества полностью отложились в виде осадка, независимо от того, будут ли они впоследствии ресуспендированы или нет, их способность способствовать коагуляции и агломерации далеко не так высока, как способность неседиментированных суспендированных твердых веществ. Кроме того, что наиболее важно, такое разделение осадка путем осаждения требует выдерживания осадка в течение длительного периода времени в неаэробных условиях, в результате чего осадок становится в некоторой степени спящим, а бактерии находятся не в самом активном состоянии для активного биологического окисления загрязнений сточных вод. , . , , . , , - , . Такой отложенный активный ил необходимо либо аэрировать перед его повторным использованием в аэротенке для повторной активации бактерий, либо кислород, подаваемый во входную часть аэротенка, будет расходоваться в наибольшей степени на активацию бактерий и биологическую очистку. очистка сточных вод будет происходить сравнительно медленно. , - , . В настоящем устройстве и способе этот недостаток устранен. Активный ил, образующийся при обработке загрязненной жидкости в аэрационной камере и используемый в ней снова и снова, не может откладываться или даже оставаться в состоянии покоя или подвергаться анаэробным условиям в любое время, а поддерживается во взвешенном состоянии и циркулирует под аэробных 70 условиях в зоне обработки до тех пор, пока он не будет выброшен как отстойный ил. Согласно изобретению только осадок отходов может оседать в камере покоящейся концентрации, откуда его направляют 75 в отходы. Поскольку осаждаться может только небольшое количество ила, концентратор может быть расположен внутри устройства обработки, что позволяет сэкономить затраты и пространство для отдельных окончательных отстойников и для перекачки возвратного ила. . , , , , 70 . , - 75 . , 80 . Вкратце, если рассматривать это изобретение как процесс, то оно включает в себя быстрое рассеивание кислорода и сточных вод по большому объему смешанной жидкости в зоне аэрации 85, непрерывную циркуляцию смешанной жидкости от выходной части зоны аэрации к ее входной части, циркуляция которой, по крайней мере частично, осуществляется за счет эрлифта, отделения нерастворенного газа 90 от циркулирующей жидкости, отделения осветленных сточных вод от! циркуляция щелоковой смеси, вытеснение выходящей части осветленных сточных вод вновь поступающими сточными водами и вывод сточных вод из процесса. , , 85 , , , 90 , - ! , . В настоящем процессе используется сжатый воздух или чистый кислород под давлением. Следовательно, следует понимать, что там, где здесь упоминается 100 «воздух», этот термин используется для обозначения также чистого кислорода, и наоборот, когда упоминается кислород, этот термин обозначает как кислород, содержащийся в сжатом воздухе, так и кислород, содержащийся в сжатом воздухе. и чистый кислород 105, введенный сам по себе. , . , 100 "" , , ' ,, , 105 . В новом аппарате предусмотрены аэрационная камера, проход для циркуляции смешанного щелока в аэробных условиях, зона покоя осветленной жидкости 1u и зона покоя для осаждения отработанного осадка l1, удобно расположенные в одном сравнительно небольшом резервуаре. Полное время выдержки аппарата для комбинированной биологической очистки и 115 стадий осветления для очистки бытовых сточных вод нормальной крепости может составлять порядка двух с половиной часов, при этом результаты выгодно отличаются от результатов, полученных при времени выдержки 120 от восьми до десяти часов для биологической очистки и около двух часов для окончательного осветления в известном процессе с активированным илом и со временем выдержки около трех и более часов для биологической очистки 125 и около двух часов для осветления в высокоскоростном активированном иле. шламовый процесс. , , 1u , l1 . , 115 - , 120 125 - . Настоящее изобретение будет более полно понято при обращении к прилагаемым чертежам, которые составляют часть данного описания и на которых: accom679,635 :- Фигура 1 представляет собой вид в разрезе предпочтительного варианта осуществления изобретения; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе модификации регулируемой втулки, показанной на Фигуре 1; и Фиг.3 представляет собой схематический вид сверху изобретения применительно к удлиненному резервуару. 1 ; 2 1; 3 . Предпочтительное устройство содержит резервуар, который может быть любого подходящего размера и формы, но на фигуре 1 он показан в целях иллюстрации как круглый резервуар 10, имеющий боковую стенку 11 и по существу плоское дно 12. Нижняя часть стенки резервуара может быть наклонена внутрь, как показано позицией 13, чтобы облегчить поток к центру резервуара и избежать отложений на полу вдоль стенки 11. От резервуара может идти дренажный клапан 14, позволяющий опорожнять устройство для проверки, ремонта и т.п. Периферийный желоб сообщается со сливной трубой 16 и устанавливает уровень жидкости в резервуаре 10. , 1 10 11 12. 13 11. 14 , . 16 10. Внутри резервуара 10 по оси расположена вертикально идущая перегородочная конструкция, содержащая колпак 21 в форме усеченного конуса, расположенный над полом 12, и цилиндрическую стенку или внутреннюю трубку 22, идущую вверх от верхней части колпака 21, как показано. Кольцевая стенка или внешняя трубка 23 окружает внутреннюю трубку 22 и простирается от возвышения над уровнем жидкости вниз до возвышения, примыкающего к нижнему концу внутренней цилиндрической стенки 22. 10 - 21 12 22 21 . 23 22 - 22. Перегородочная конструкция 20 может поддерживаться на расстоянии от дна резервуара любыми подходящими средствами, такими как ножки или кронштейны 24, как показано. Внешняя труба 23 может опираться на внутреннюю трубу, например, с помощью кронштейнов 25, которые также могут служить перегородками, или она может опираться на балку или мост 26, перекрывающий резервуар 10. 20 , , 24 . 23 , 25, - , , 26 10. Перегородочная конструкция 20 и внешняя труба 23 образуют в резервуаре 10 аэрационную камеру 30, расположенную под колпаком 21, который открыт снизу в нижнюю часть резервуара, и проход 31 для смешанной жидкости, ведущий из верхней части. аэрационной камеры 30 к поверхности жидкости и оттуда обратно в нижнюю часть резервуара. Канал 31 содержит восходящий участок 32 внутри внутренней трубки 22 и нисходящий участок 33 внутри внешней трубки 23. Секция 33 нисходящего потока должна иметь достаточную ширину, чтобы нисходящий поток смешанной жидкости, возвращающейся в нижнюю часть резервуара, был относительно медленным, чтобы дать возможность нерастворенному газу, увлеченному смешанной жидкостью, выйти на поверхность противотоком - потоку ликер. - 20 23 10 30 21 , 31 30 . 31 32 22 33 23. 33 - . Между перегородочной конструкцией 20 и стенкой резервуара 10 расположена камера 34. 20 10 34. Желательно контролировать скорость потока через проход 31. Это можно сделать, регулируя высоту 70, при которой происходит поток из внутренней трубки 22 во внешнюю трубку 23. Как показано на рисунке 1, предусмотрена втулка 35, которая плотно прилегает к внутренней трубке 22. Втулка может поддерживаться перед мостом 26 с помощью 75 талрепов и т.п., так что ее можно поднимать или опускать по желанию. Втулка 35, по сути, образует регулируемую по вертикали перегородку 36. 31. 70 22 23 . 1 35 22. 26 75 , , . 35, , -36. Вместо использования верхнего края 36 втулки 35 в качестве переливной перегородки втулка может иметь отверстия, как показано на фиг. 2, для обеспечения погруженной области перелива, которая показана в виде множества погружных отверстий 37 и 85. может быть -непрерывным слотом. Опуская втулку 35а, любая желаемая часть отверстий 37 может быть закрыта внутренней трубкой 22, в то время как в самом верхнем положении втулки отверстия полностью открыты. 90 В крупных установках втулка 35а может быть жестко прикреплена к перемычке 26, а для нескольких отверстий могут быть предусмотрены отдельные вертикально перемещаемые заслонки. 36 35 ,- , 2, , 37 85 - . 35a 37 22, . 90 - 35a 26 - . Очевидно, что отверстия 37 можно было бы разместить во внутренней трубке 95, а втулку сделать цельной с тем же результатом. 37 95 . Радиальные перегородки 38 расположены под колпаком 21 и проходят внутрь от него, чтобы уменьшить вращение жидкости вдоль колпака 100. 38 21 , 100 . Внутри перегородочной конструкции 20 по оси расположен вал 40, который может быть установлен в подшипнике 41, как показано. Вал 40 может приводиться в движение любым подходящим средством, например мотор-редуктором 42, который может поддерживаться над резервуаром, например, на балке или мосту 26. Ротор 43 жестко прикреплен к валу и может вращаться вместе с ним. 110 Ротор 43 может содержать горизонтальную пластину 44 и множество вертикально идущих лопастей 45, установленных на нижней стороне пластины 44. - Лопасти 45 разнесены по периферии пластины 115 44 и проходят приблизительно радиально внутрь от нее только на полпути к вал 40' Предпочтительно, чтобы ширина лопастей могла составлять примерно одну седьмую диаметра пластины, а их длина - примерно от одной четверти до примерно одной трети диаметра пластины. 20 40 41, . 40 10o , - 42 - 26. 43 , . 110 43 44 45 44. - 45 115 44 40 ', - 120 - - . Восемь лопастей показаны на чертеже в целях иллюстрации, но фактическое количество используемых лопастей будет зависеть от размера ротора, который также будет зависеть от размера аэрационной камеры и мощности устройства. Периферийное расстояние между лезвиями предпочтительно не должно превышать 15–20 дюймов, так что на рисунке 3 схематически показано 180. , 125 . 15 20 , 180 3. Роторы 43а и 43b размещены на продольной оси резервуара 10а под удлиненным капотом 21а. Поступающие сточные воды и воздух вводятся параллельно 70 во всасывающий поток двух роторов, как показано, причем каждый ротор принимает половину входящих сточных вод и воздуха. Каждый из роторов создает вихревой поток того типа, который описан в отношении ротора 43, 75 на фиг.1. Роторы так приспособлены к размеру аэрационной камеры под колпаком 21а, что создаваемые ими вихри касаются друг друга и охватывают практически всю жидкость в камере 80 и нижележащей части резервуара. Таким образом, и в этом устройстве воздух и сточные воды немедленно рассеиваются и тщательно смешиваются со всем содержимым аэрационной камеры 85 таким же образом, как описано для круглого резервуара. 43a 43b 10a 21a. 70 , . 43 75 1. 21a 80 . , 85 . Концентратор ила 53 расположен в нижней части резервуара 10. Трубопровод для отработанного ила 54, снабженный клапаном 55, 90, ведет от концентратора 53 наружу из резервуара 10. Концентратор 53 может быть весьма небольшим, поскольку он служит только для сгущения избыточного или отработанного ила, выводимого из процесса, причем это единственный ил, которому разрешено осаждаться в аппарате. Остаток активного ила возвращается из внешней тяговой трубы в аэрационную камеру, не оседая. 53 10. 54 55 90 53 10. 53 , , 95 . . Регулируя количество активированного ила, отводимого через линию отработанного ила, поверхность смешанного щелока можно поддерживать на любой желаемой высоте. 100 - . Предпочтительно поверхность смешанного щелока поддерживается примерно на высоте нижнего конца внешней отводной трубы, так что осветленные очищенные сточные воды отделяются от потока смешанного щелока, выходящего из внешней трубки 23 и распространяющегося по камере 34 вбок. 110 вертикальное основное направление потока. Это разделение четко выражено, с четкой демаркационной линией между осветленными сточными водами вверху и мутной смешанной жидкостью внизу. 115 Работа устройства будет легко понятна. Сточные воды, подлежащие очистке в устройстве, могут представлять собой неочищенные сточные воды, но предпочтительно представляют собой отстоявшиеся неочищенные сточные воды, т.е. сточные воды, из которых осаждаемые твердые вещества были предварительно удалены обычным способом, например, в пескоструйной камере или первичном отстойнике (не показано). , ' , 23 34 110 . , . 115 . , , .., 120 , , . Нижняя часть резервуара, а также восходящая секция 32 и нисходящая секция 33, 125 прохода 31 обычно полностью заполнены смешанной жидкостью, а верхняя внешняя часть резервуара обычно заполнена очищенными и осветленными сточными водами. Вращение ротора 43 на 130°. При больших роторах желательно гораздо большее количество лопастей. , 32 33 125 31 , . 43 130 . Такой ротор обеспечивает очень эффективное средство для разбивания воздуха на очень мелкие пузырьки и быстрого рассеивания входящего воздуха и сточных вод, а также их тщательного смешивания со всей массой смешанной жидкости в аэрационной камере. Ротор 43 расположен в аэрационной камере 3(0) таким образом и пропорционально размеру аэрационной камеры, что вихрь, создаваемый его вращением, охватывает всю жидкость в аэрационной камере. Схема циклического потока, создаваемая ротором 15, включает радиальный выходной поток наружу на уровне лопастей и радиальный всасывающий поток внутрь вдоль дна резервуара 10. & , , . 43 3(0 . 15by 10. Пропеллер 46 показан прикрепленным к валу 40 внутри внутренней трубы 22. 46 40 22. Обычно такой винт не требуется, поскольку циркуляцию по трубкам 22, 23 можно поддерживать за счет эрлифта. , , 22, 23 . Однако в некоторых случаях, особенно когда в устройстве для аэрации смешанной жидкости используется чистый кислород, может не оставаться достаточного количества в виде нерастворенных пузырьков газа для создания подъемной силы для циркуляции смешанной жидкости через проход 31. В таком случае можно использовать гребной винт 46 для увеличения подъемной силы за счет поднимающихся пузырьков газа. , , 31. 46 . В циркуляционном аппарате важно, чтобы жидкость, подлежащая обработке, и воздух или кислород, используемые при обработке, вводились во всасывающий поток к ротору 43, так что и жидкость, и кислород немедленно захватываются и распределяются ротором по всему периметру. все содержимое аэрационной камеры. Впускные отверстия для воздуха и жидкости могут выпускаться отдельно, в разнесенных точках, но воздух всегда должен выпускаться под тарелкой 44, чтобы предотвратить его выход до того, как он рассеется в смешанной жидкости. Один из способов сделать это состоит в том, чтобы сделать вал 40 полым и подавать через него сжатый воздух или кислород непосредственно в центр ротора известным способом. 43, . , , 44 . 40 , . Однако предпочтительно кислород и сточные воды вводятся в соседних точках или, как показано на фиг. 1, в общей точке выпуска 50 непосредственно под ротором. , , 1, 50 . Очевидно, но не обязательно, что воздухозаборная линия 51 может выходить во впускной трубопровод 52 для сточных вод на любом подходящем расстоянии от резервуара, в результате чего происходит предварительное смешивание сточных вод и воздуха и предварительная аэрация сточных вод. , 51 52 , - - . Хотя до сих пор в целях иллюстрации и примера было описано использование одного ротора, который является предпочтительным в неудлиненных резервуарах, в продольных резервуарах можно использовать два или более роторов. Такое расположение мотор-редуктора 42 B79,635, 679,635 обеспечивает циклический поток смешанной жидкости через аэрационную камеру 30 и нижнюю часть резервуара. Сточные воды, поступающие по трубопроводу 52, и воздух или кислород под давлением, поступающие по трубопроводу 51, сбрасываются во всасывающий поток к ротору 43 и быстро рассеиваются ротором по всему телу смешанной жидкости ] в аэрационной камере 30. Воздух распадается на мельчайшие пузырьки, из которых кислород легко поглощается смешанной жидкостью. Время пребывания в камере от 10 до 30 минут. , - , . B79,635 679,635 - 42 30 . 52 51 43 ] 30. . 10 30 . Пузырьки газа, поднимающиеся через секцию восходящего потока 32, создают эрлифтное действие, которое вызывает циркуляцию смешанной жидкости через внутреннюю трубку 22 и внешнюю трубку 23 обратно в нижнюю часть резервуара. 32 22 23 . 2)
За счет действия эрлифта уровень жидкости во внутренней трубе несколько превышает уровень жидкости , устанавливаемый переливом желоба 15. Если подъемная сила из-за поднимающегося газа недостаточна для поддержания циркуляции, для дополнения или замены ее можно использовать гребной винт 46. Смешанная жидкость течет из внутренней трубки 22 во внешнюю трубку 23 через перелив 36, образованный регулируемой втулкой 35, или через 31) погружное отверстие или отверстия 37 в втулке 35а. От поверхности смешанного раствора, вытекающего вбок из нижней части внешней трубы 23, выходная часть очищенных осветленных сточных вод отделяется и проходит вверх в зону осветленной жидкости, откуда она выводится через нее. желоб 15 и сливной трубопровод 16. 15. , 46 . 22 23 36 35, 31) 37 35a. 23 . 15 16. Остаток смешанной жидкости возвращается вниз в нижнюю часть резервуара, подхватывается всасывающим потоком к ротору 43 и втягивается обратно в аэрационную камеру 30 для повторного диспергирования через нее. 43 30 . Во время течения через внутренние и внешние трубы нерастворенный воздух отделяется в виде пузырьков от смешанной жидкости и выходит через открытую верхнюю часть трубок, унося с собой углекислый газ, образующийся в результате бактериальной активности в иле. Большая часть воздуха выйдет во время восходящего потока. Однако нисходящий поток должен быть достаточно медленным, чтобы позволить противоточному выходу пузырьков воздуха, все еще вовлеченных в смешанную жидкость, чтобы предотвратить их выброс на поверхность смешанной жидкости, где они могли бы нарушить надлежащее осветление. Этот противоточный поток смешанной жидкости и воздуха дает дополнительное время для адсорбции кислорода смешанной жидкостью. , . . , - , . - . Поверхность смешанного щелока, из которой выходят осветленные сточные воды, можно поддерживать на желаемой высоте путем регулирования количества ила, выбрасываемого через концентратор 53. Скорость циркуляции через проход 31 регулируется путем регулирования высоты перегородки 36 или размера отверстий 37 посредством подъема или опускания втулки 35 и 35а соответственно. 70 В этом аппарате очень важен правильный контроль скорости циркуляции. Если скорость циркуляции слишком велика, нарушение поверхности смешанного щелока приведет к последующему плохому осветлению. Если, с другой стороны, циркуляция недостаточна, будет наблюдаться тенденция к тому, что интенсивное перемешивание под капотом будет переноситься во внешнюю часть резервуара и нарушать надлежащее осветление. - 53. 31 36 37 35 35a, . 70 . , . , , , . Опытно-промышленные испытания нового аппарата и технологии проведены в течение нескольких месяцев непрерывной работы. '' . обработка экранированных бытовых сточных вод, взятых 85 из обычных очистных сооружений. 0 просеянных неочищенных сточных вод варьировалась от примерно 50 до 200 ... (частей на миллион). Пилотная установка давала сточные воды, имеющие 0 от 10 до 25 м.д. 90 с общим временем удерживания два с половиной часа. Полученные значения снижения 0 и взвешенных твердых частиц были практически идентичны результатам, полученным на известной установке для последовательной обработки тех же сточных вод механическими аэраторами, но со временем удерживания около десяти-двенадцати часов. Полученный ил был более плотным, чем ил из обычной механической аэрационной установки, и его индекс Молмана был ниже, т. е. его объем был меньше по отношению к весу твердого вещества. Потребность в воздухе для устройства и процесса очень низка. На пилотной установке были получены результаты: около половины -105 кубических футов воздуха на галлон очищенных сточных вод, в то время как на известной установке диффузионного воздуха для получения тех же результатов необходим один кубический фут на галлон. 85 . 0 50 200 ... ( ). 0 10 25 ... 90 - . 0 95 . 100 ' , .., . . -' - -105 , . Эти результаты показывают чрезвычайно повышенную скорость окисления и осветления сточных вод при обработке способом и устройством настоящего изобретения и очень благоприятную скорость использования кислорода. 115 Другим важным фактором, способствующим быстрому окислению ила, является полное устранение любого периода покоя или застойного состояния между периодами аэрации ила 120 в аэрационной камере. Благодаря описанной непрерывной циркуляции смешанного раствора бактериальная популяция ила постоянно поддерживается в аэробных условиях, и организмы получают возможность работать с максимальной эффективностью. 110 . 115 , , 120 . , ' 125 . Быстрое осветление, достигаемое в настоящем устройстве, обусловлено тем фактом, что осветление достигается путем отделения осветленных сточных вод от бокового потока смешанной жидкости с соотношением 130:16. Плотность и хорошие характеристики осаждения полученного осадка еще больше повышают степень осветления. 130 :-'6 879,635 . . Благодаря таким высоким скоростям окисления и осветления относительно небольшой аппарат может обрабатывать большие объемы сточных вод. На крупных предприятиях можно использовать несколько представленных аппаратов, которые обычно работают параллельно. Однако при желании их можно соединить последовательно. При очистке, например, сточных вод, которые трудно очистить, может быть выгодно использовать ступенчатую очистку. Кроме того,15более того, настоящий процесс и устройство можно использовать для очистки загрязненных жидкостей, которые предварительно прошли обработку другими методами, например химическими методами или на капельном фильтре. Таким образом, хотя обычно в настоящем устройстве будут обрабатываться неочищенные или необработанные сточные воды, следует понимать, что, когда делается ссылка на «жидкость, подлежащую очистке», этот термин включает также загрязненные жидкости, которые были частично очищены с помощью одинаковыми или разными методами. , . . , , . , , , . Further15more, , , . , - , " " . Будет видно, что настоящее изобретение обеспечивает новый процесс и устройство для обработки полированных жидкостей активным илом, результаты которого сравнимы с результатами известных установок, но достигаются за долю времени, необходимого на известных установках, и с меньшими затратами. количество воздуха на галлон очищенных сточных вод. , . Многие модификации и варианты изобретения, изложенные здесь, могут быть сделаны без выхода за рамки изобретения. Соответственно, приведенные здесь фигуры и технические характеристики следует рассматривать в целях иллюстрации, а не ограничения. , , . , . Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:19:57
: GB679635A-">
: :

679636-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB679636A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 679.636 Дата подачи Полной спецификации ноябрь. 29, 1950, 679.636 . 29, 1950, Дата подачи заявления сентябрь. . 2,
1949. 1949. Полная спецификация опубликована в сентябре. 24, 1952. . 24, 1952. № 22748/49. . 22748/49. Индекс при приемке:-Класс 135, 04(а:б). :- 135, 04(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Термостатические клапаны для автоматического регулирования температуры в духовках с газовым обогревом и т.п. Мы, , , британская компания из , Илифилд, недалеко от Билстона, Стаффордшир, и - , , , , , , , , БЕНДЖАМИН БИССЕЛ, подданный Великобритании, адрес Компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение:- , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к термостатическим клапанам для автоматического регулирования температуры духовок с газовым обогревом или других емкостей с газовым обогревом, называемых в дальнейшем «печями», и таких клапанов, в которых предусмотрена предварительная настройка клапана для уменьшения или отключения газа. подача топлива на горелки при превышении заданной рабочей температуры. - , 15" ", - . В термостатических клапанах такого типа, которые предлагались до сих пор, сам клапан обычно под действием пружины поджимается к седлу и перемещается от седла с помощью термочувствительного элемента в форме плунжера или стержня. Средство предварительной настройки обычно содержит шарик, ролик или клиновой элемент, расположенный между стержнем или плунжером и собственно клапаном, или частью, соединенной с ним и опирающийся на наклонную поверхность одной или обеих этих частей. Плунжер регулировки температуры, ось которого расположена под прямым углом к общей оси самого клапана и чувствительному к температуре плунжеру или стержню, опирается на шар. , . , , , , , . , , . роликовый или клиновой элемент и регулируется, обычно с помощью шпинделя с резьбой, имеющего ручку управления или рукоятку на внешнем конце, чтобы предварительно настроить клапан на работу при любой желаемой температуре в пределах диапазона термостата. , , - . Термостатический клапан типа, упомянутого в настоящем изобретении, представляет собой золотниковый клапан, содержащий два подвижных запорных элемента клапана в форме блоков, которые удерживаются за счет пружинной нагрузки в контактном скользящем контакте и приспособлены для скольжения. друг на друга под действием или управлением термочувствительного элемента и средства предварительной настройки соответственно. , [ 2181 50 - . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой и с помощью варианта осуществления, показанного на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе термостатического клапана газовой духовки, причем этот клапан может быть предварительно настроен на уменьшение или прекращение подачи газа к горелкам всякий раз, когда заданная рабочая температура превышается. , :. 1 , .- 60 . Рис. 2 представляет собой план рис. 1. . 2 . 1. Рис. 3, 4 и 5 представляют собой вид сбоку в разрезе, вид с торца и план соответственно верхнего из двух подвижных элементов клапана. . 3, 4 5 , , . Рис. 6 и 7 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе и план нижнего подвижного элемента клапана. . 6 7 . Как показано на чертежах, запорные элементы клапана 70 содержат два блока 1, 2, которые удерживаются пружиной 3 в контактном скользящем контакте и приспособлены для скольжения друг по другу под действием или управлением термочувствительного элемента и прексеттинг значит соответственно. Два клапанных элемента 1, 2 установлены с возможностью скольжения в клапанном корпусе 4, включенном в трубу подачи газа 5 и обеспечивающем крепления на противоположных сторонах для термочувствительного элемента 80 в виде плунжера или стержня 6 и плунжера 7 регулирования температуры. и связанный с ним регулировочный шпиндель 8 с резьбой, при этом плоскость скользящего контакта 85 между двумя клапанными элементами 1, 2 расположена перпендикулярно общему направлению потока газа через корпус. Два блока 1, 2 прижимаются к своим рабочим или управляющим 90 плунжерам 6, 7 винтовыми пружинами 9 соответственно и соединяются со своими соответствующими плунжерами 6, 7 прорезями 11, 12 соответственно на указанных блоках, которые "; 679 636 выступов охватывают уменьшенные части или шейки лонгеров возле их внутренних концов. , , 70 1, 2 3 . 1, 2 4 5 80 6 7 8, 85 1, 2 . 1, 2 90 6, 7 9, 6, 7 11, 12 , "; 679,636 . Блок 2, который приводится в действие или контролируется плунжером 7 предварительной установки температуры, имеет сквозное отверстие 13, которое проходит от той поверхности, которая с возможностью скольжения входит в зацепление с другим блоком 1, до параллельной внешней поверхности, причем отверстие 13 на ее внешнем конце находится в постоянное полное сообщение с газовым входом 14 (или выходом) в соседней торцевой стенке корпуса 4, а указанная параллельная внешняя поверхность поддерживается в газонепроницаемом и скользящем контакте с указанной соседней торцевой стенкой вокруг входного отверстия 14 (или выходного отверстия) с помощью пружины давление, оказываемое на другой блок 1 и которое также поддерживает два блока 1, 2 в тесном или газонепроницаемом скользящем контакте. На своем внутреннем конце отверстие 13 в блоке предварительной установки температуры примыкает к газовому отверстию или карману 15, который выполнен в торце, обеспечивающем скользящее и газонепроницаемое зацепление с другим блоком, и указанный карман 15 проходит поперек направление скользящего движения блоков 1, 2. 2 - 7 13 1 , 13 14 ( ) 4, 14 ( ) 1 1, 2 - . 13 - 15 - , 15 1, 2. Блок 1, который приводится в действие или контролируется плунжером 6, имеет на своей внутренней стороне, которая с возможностью скольжения входит в зацепление с блоком предварительной настройки температуры 2, ограничительную кромку или выступ 16, поперечную направлению скользящего движения блоков 1, 2 и Пружина 3, которая удерживает блоки в тесном контакте друг с другом, действует между основанием расточенного отверстия 17 на внешней поверхности блока 1 и противоположным концом корпуса. Отверстие 18 в блоке 1 закрыто резьбовой пробкой 19. 1 6 , - 2, 16 1, 2 3 17 1 . 18 1 19. Конструкция такова, что газовое отверстие или карман 15 в одном блоке и ограничивающая кромка или паз 16 в другом блоке взаимодействуют, обеспечивая путь газа через корпус клапана 4 от впускного отверстия к выпускному и определяют в соответствии с настройкой блока предварительной настройки, температура, при которой поток будет уменьшен или отключен. В этом последнем соединении может быть постоянно открытый байпас для обеспечения достаточной подачи газа к горелкам для поддержания их горения, и такой байпас можно удобно обеспечить через заглушку 19. 15 16 - 4 , - , -. - , , 19. Используемый термостат может быть либо типа втулки и стержня, либо типа капиллярной трубки и сильфона, содержащего масло. . Преимущества использования термостатически управляемого или управляемого золотникового клапана, как описано выше, в отличие от обычного подъемного клапана, заключаются в том, что между двумя скользящими блоками и одним из них могут быть предусмотрены плоские и точно отшлифованные газогерметизирующие поверхности значительной площади. корпус, что в нем меньше движущихся частей и что износ будет автоматически компенсироваться нагрузкой пружины, так что эффективность клапана останется неизменной. , , - , , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:19:58
: GB679636A-">
: :

679637-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB679637A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 679,637 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 679,637 : . 2,
1949. 1949. № 22751/49. . 22751/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. . 3,
1948. 1948. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 24, 1952. : . 24, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), l4al, (:), C2b27, C3a13(a4:b3). :- 2(), l4al, (: ), C2b27, C3a13(a4: b3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ получения производных 2,3,4,5-тетрагидропиримидина и производные, полученные таким образом. Мы, -Н. . )1 1B3AT. 'TiR0o1, ., нидерландская компания 30, , Нидерланды, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: 2,3,4,5- , -. . )1 1B3AT. 'TiR0o1, ., 30, , , , , .:- Настоящее изобретение относится к производству производных 2,3,4,5-тетрагидропиримидина, далее для краткости называемых просто производными тетрагидропиримидина. 2,3,4,5- . Согласно настоящему изобретению производные тетрагидропиримидина руды pro3 .CO0. CHR1R + 2 , где I1, и . все представляют собой ильтовалентные органические радикалы и, кроме того. pro3 .CO0. CHR1R + 2 , I1, . , . Rt1 и могут представлять собой атомы водорода. Например, при взаимодействии ацетона с безводным аммиаком в присутствии кислотного катализатора конденсации, такого как соляная кислота или хлорид цинка, получают высокоалкилированное пиримидиновое соединение 2,2,4,4,6-пентаметилтетрагидропиримидин. Rt1 , . , ., 2,2,4,4,6-. Кетоны, которые используют при осуществлении способа настоящего изобретения, могут быть представлены общей формулой ... где представляет собой одновалентный органический радикал, предпочтительно гидрокарбил в природе. и , и , которые могут быть одинаковыми или разными. 46 ... , . , ,, . представляют собой атомы водорода или одновалентные органические радикалы, которые также предпочтительно относятся к разновидности бидр(окарбила). Предпочтительный класс кетонов включает класс, в котором представляет собой алкильный радикал и . и . представляют собой либо [Рис. 2! 8] Образуется путем взаимодействия аммиака с монокетоном, имеющим карбонильный атом углерода и соседний атом углерода, несущий по меньшей мере один атом водорода, расположенный в виде членов открытой цепи, в присутствии кислотного катализатора конденсации. Также может быть использован продукт конденсации кетонов, который дает вышеупомянутый монокетон в условиях реакции. , ( . ., ., [ 2! 8] . . , 20 . . Настоящее изобретение также включает 26 производных тетрагидропиримидина, когда бы они ни были получены. 26 . Если исходить из монокетона .., реакцию можно представить следующим общим уравнением: o80 R2R ,- 2 11 + 3 1 2 2RAHO -CY2 атомы водорода или алкильные радикалы. Таким образом, гидрокарбильные группы, которые могут представлять собой и 65 (если не водород) и , представляют собой алкильные радикалы, такие как метил, этил, н-пропил, изопропил, различные бутильные, амильные, гексильные, гептильные и 9-цтильные радикалы. ; аралкильные радикалы, такие как бензил, 60-метилбензил, фенилэтилфенил)пропил и нафтилметил; алкариловые радикалы, такие как метилфенил, этилфенил, пропилфенил, метилнафлитил и этил. циклогексильный, метил-70-циклогексильный, полиметилциклогексильный и пропилциклогексильный радикалы. Эти радикалы могут содержать заместители, такие как гидроксил, нитро или галоген, при условии, что этот заместитель имеет определенный вид и в таких 75 -,-,, , " , " V4, #. .., : o80 R2R ,- 2 11 + 3 1 2 2RAHO -CY2 . , , 65 ( ). . , , , -, , , , , , 9ctyl ; , 60 , ), ; , , , , 65 (; ; , , , cyclopentyl7 , 70 , . . , hly1rroxyl, , , 75 -,-,, , " , " V4, #. ЗА.- 0 0 Позиционирование в молекуле так, чтобы не мешать эффективному осуществлению изобретения. Таким образом, подходящими замещенными радикалами являются гидроксиметил, гидроксиэтил, гидроксипропил, гидроксилбутил, гидроксифенил, гидроксиниаплитил, гидроксициклопетилгидроксициклогексил, нитрметилнитрфейхлорметил, хиоэтил и брмофнилрадикалы. .- 0 0 , , . , , , , , , , , , . Кетоновый агент Ацетон - Диэтилкетон Метлилэтил. Метил-пропил Метилоктил кето Ацетопленон Метилбензил -, 1Этилбензилкетс ;Неэтилорто-чип: - . - -, 1Ethyl ; -: Метил-бета-хилокс. Метил-3-1гидрокси-изопропил-фенил. Этилаифи-мет. Понятно, что конкретный выбранный реагент )-кетон будет зависеть от производного тетрагидропиримидина, которое желательно получить. Таким образом, следующая таблица иллюстрирует получение конкретных соединений тетрагидропиримидина реакцией аммиака с соответствующим кетоном в присутствии катализатора кислотного конденсационного типа: - 3- -, ) - . , - , : Тетрагидропиримидин Продукт -2,2,4,4,6 - пентаметилтетрагидропириум. -2,2,4,4,6 - . мидин- ---2,2,4,4,6- пентатил- 5- метилтетрагидропиримидин-- - - - -2-,4 - димет! - 2,4,6 - триэтилтетрагидропиримидитон - - - '4-димнетий - 9,4,6 - трипропилтетрагидропиримидин не-21,4 - диметил - 2,4,6 - триоГцтилтетрагидропиримидин - - --2,4-диметил - 2 ,4,6- трифенилтетрагидропиримидион- - - - -,4-диметил-2,4,6-трибензилтетраллийдропиримидин ,-диэтил- 5 метил- 2),4,-6- рибензилтетрагидропиримидин, робензилкетон - - 2,4-диметил-2;4,6-три-орто-хиоробенизилтетрагидро-ойримид'-: - -- -2,2,4,4,6 - - 5 - - - - - -2-,4 - ! - 2,4,6 - - - - '4- - 9,4,6 - -21,4 - - 2,4,6 - - - --2,4- - 2,4,6 - - - - - -,4- -2,4,6- ,- - 5 - 2),4,-6 - -, - - 2,4- - 2;4,6 -_tri - - -'-: оэтилкетон - - 2,4-диметил - 2,4,6 - три - бета--- хлор-этилтетрагидропиримидин-пропил кетон - - 2,4-диниэтил - 2,4,6 - три - (31 - гидроксипропил) )-тетра'гидропиримн