патенты / 14653

679350-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB679350A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 679,350 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 26 апреля 1951 г. 679,350 26, 1951. № 9778/51. . 9778/51. Заявление подано в Швеции 28 апреля 1950 года. 28,1950. Полная спецификация опубликована в сентябре. 17, 1952. . 17, 1952. Индекс при приемке: - Классы 92(), C4c; и 92(), A6x. :- 92(), C4c; 92(), A6x. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к автоматическому оружию Мы, ( , шведская компания из Бофорса, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , ( , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к автоматическому оружию и, более конкретно, к автоматическому оружию, имеющему усовершенствованный лоток для заряжания, так что в первом положении он действует как направляющая для пустой гильзы, выбрасываемой из ствола, а во втором положении - как направляющая для патрона, подаваемого в бочка. . Известны загрузочные лотки, состоящие из двух частей, одна из которых жестко соединена с корпусом механизма, а другая - с противооткатной системой. Последняя часть содержит установленный с возможностью вращения элемент, который в определенном положении действует как направляющая для выбрасывания пустой гильзы из ствола. Это устройство само по себе работает удовлетворительно, но желательно избежать жесткого соединения части загрузочного лотка с противооткатной системой, и целью настоящего изобретения является создание загрузочного лотка, который, не будучи прочно соединенным с противооткатной системой, также выполняет функцию направляющей для пустой гильзы, выбрасываемой из ствола. , . . , , , . Согласно настоящему изобретению в автоматическом оружии с откатным механизмом, имеющем лоток для заряжания, повернутый таким образом, что в первом положении он действует как направляющая для пустых гильз, выбрасываемых из ствола, а во втором положении - как направляющая для патрона, подаваемого в ствол. ствол и средства, приводимые в действие откатным движением, для поворота загрузочного лотка, указанные средства содержат первый рычаг, повернутый к корпусу механизма, средства, приводимые в действие откатным движением, контролирующие положение первого рычага, второй рычаг, повернутый к корпусу механизма. выполненный прямо или косвенно с возможностью поворота загрузочного лотка, элемент между указанными первым и вторым рычагами для перемещения указанного второго рычага для поворота указанного [/2/8] лотка в его первое положение при движении 50 указанного первого рычага, а также средство расцепления для вывести указанный элемент из состояния передачи движения, когда указанный лоток повернут в свое первое положение. , , , , , , [/ 2/8] 50 , - . Далее изобретение будет описано 55 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 схематически показан загрузочный лоток с элементами управления; Рис. 2-5 показаны положения 60 органов управления на разных участках отдачи, а на рис. 6-10 схематически показано автоматическое оружие на разных участках отдачи. 65 На фиг. 1, 1 изображен корпус механизма, на котором видна часть затвора 2. К нему прочно прикреплена направляющая 3, снабженная пазом 4. 55 , :. 1 ; . 2-5 60 , . 6-10 . 65 . 1, 1 2 . 3 4. Он принимает ролик 5, помещенный на вал 6 70, который прикреплен к одному концу рычага 7. 5 6 70 7. Другой конец этого рычага шарнирно закреплен на валу 8. опирается на кронштейн 9, установленный на корпусе механизма 1: кронштейн 9 снабжен удлинителем 75 10. Рычаг 11 также поворачивается на валу 8. Один конец соединительного рычага 12 шарнирно соединен с рычагом 7 посредством вала 13, а другой конец соединительного рычага выполнен так, чтобы соответствовать выемке 14 80 в рычаге 11, и также снабжен боковым выступом 18. Рычаг 12 имеет отверстие, образующее цилиндр, в котором совершает возвратно-поступательное движение поршень 15, который поджимается наружу пружиной 16, как показано на рис. 2. Внешний конец 85 поршня 15 упирается в поверхность 17 на рычаге 7. К корпусу механизма 1 прикреплен кожух 19, закрытый с одного конца и в котором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен элемент 20, который на 90 градусов поджимается наружу пружиной 21. Внешняя концевая часть элемента 20 входит в зацепление с одним концом рычага 11 и снабжена полостью, вмещающей рычаг 22 поворотного загрузочного лотка 23. 24 представляет собой растяжную пружину 95, которая одним своим концом соединена с загрузочным лотком 23. а на другом конце к механизму облегчения 1. 8 . 9 1: 9 75 10. 11 8. 12 7 13, 14 80 11 18. 12 15 16 . 2. 85 15 17 7. 1 19 20 90 21. 20 11 22 23. 24 95 23 1. 0 :__OsT__ -. лр - '. ;:- - -- __ fL__ - 6 79 350 На рис. 6-10, части, идентичные частям на предыдущих фигурах, имеют одинаковые ссылочные номера. Корпус механизма, кожух и грузовая рама обозначены как блок 25. В этом узле размещен ствол 26, снабженный тормозом отката 27. На фиг. 6 ствол содержит пустую гильзу 28 и снаряд 29. При полной загрузке рамка заряжания содержит 4 патрона 30-33. 0 :__OsT__ -. - '. ;:- - -- __ fL__ - 6 79,350 . 6-10, . , , 25. 26 27. . 6 28 29. 4 30-33. Автоматическое оружие, описанное со ссылкой на чертежи, работает следующим образом. Начиная с момента выстрела, ствол и лоток заряжания будут находиться в положениях, показанных на рис. 6, а органы управления - в положениях, показанных на рис. 2. Сразу после этого ствол начнет откатное движение, при этом рельс 3 с гусеницей 4 получат такое же движение. . , . 6 . 2. , , 3 4 . Направляющая через рычаги 7 и 12 будет придавать рычагу 11 движение вверх, которое будет продолжаться до тех пор, пока рельс 3 не придет в положение, показанное на рис. 3. , 7 12, 11 , 3 . 3. Загрузочный лоток при этом будет иметь положение, показанное на рис. 7, а нижняя его часть будет служить направляющей для пустой гильзы 28, выбрасываемой из затвора. . 7, 28 . На следующем участке отдачи удлинение 10 кронштейна 9 выдвинет рычаг 12 из паза 14, как показано на рис. 4, и одновременно придаст рычагу 11 дополнительное движение вверх, после чего рычаг падает вниз под действием пружины 21 одновременно с подачей патрона 30 в загрузочный лоток способом, не показанным на чертежах. , 10 9 12 14, . 4, 11 , 21 30 . На фиг.5 показан рычаг 11, движущийся вниз, а на фиг.8 - патрон 30 на загрузочном лотке. Во время следующей части отдачи (и выбега) патрон 30 будет доставлен до упора, а рычаг 12 снова войдет в зацепление с выемкой 14, после чего описанная процедура повторится. . 5 11 . 8 30 . ( -), 30 12 14, . Процедура трамбовки показана на рис. . 9-10. Пружина 24 стремится удерживать загрузочный лоток в горизонтальном положении. 9-10. 24 . Следует понимать, что при желании второй рычаг 11 может быть расположен так, чтобы воздействовать непосредственно на загрузочный лоток и поворачивать его, а не через элемент 20, как описано выше. 11 , , 20.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:12:42
: GB679350A-">
: :

679351-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB679351A
[]
{ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - { - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АРЧИ Э. ЛЭДВИГ. 679,3 - : . . 679,3 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 апреля 1951 г. : 27, 1951. № 9858/51. . 9858/51. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 17; 1952. : . 17; 1952. Индекс при приемке: - Классы 78(), Alc3(:), (c4:); и 138(), G6d(1:2). :- 78(), Alc3(: ), (c4: ); 138(), G6d(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стиральная машина для бутылок, банок и подобных сосудов Мы, ., почтовый ящик, 342, Уокеша, Висконсин, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Висконсин, Соединенные Штаты 6 Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , ., , 342, , , , , 6 , , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к усовершенствованиям в области очистки бутылок, банок и подобных сосудов перед заполнением их товаром, а более конкретно относится к усовершенствованиям конструкции и эксплуатации машин для автоматической мойки и ополаскивания таких сосудов. Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины для мойки сосудов, которая была бы простой и компактной по конструкции, а также была бы высокоэффективной и гигиеничной в эксплуатации. ), , , , - . Автоматические бутыломоечные машины в настоящее время; В наиболее широком коммерческом использовании используются два основных типа, известных в отрасли как односторонние и двухсторонние машины. В односторонних машинах грязные бутылки подаются, а чистые выдаются с одного и того же конца сборки; тогда как в двухсторонних машинах грязные бутылки подаются с одного конца, а чистые выгружаются с конца узла, удаленного от зоны загрузки. Подача грязных бутылок в такие машины для чистки всегда сопровождается значительным загрязнением, что делает это желательным. по санитарным соображениям 40- доставлять чистые емкости как можно дальше от загрязненной зоны погрузки, поэтому некоторые органы здравоохранения запретили использование односторонних сборок. Существующие двухсторонние машины, хотя и отвечают таким санитарным требованиям, однако настолько громоздки, тяжелы и дороги, что запрещают их установку и использование на многих малых и средних предприятиях, в результате чего такие предприятия остаются без автоматических устройств для мытья бутылок. при соблюдении строгих санитарно-гигиенических норм. - ; , - - . - , , , ; - . . , 40- - , - . - , , ., , - , 50 - . Поэтому важной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного автоматического двухстороннего устройства для мойки и ополаскивания сосудов большой производительности, которое может быть установлено в ограниченных или ограниченных помещениях, а также приобретаться и эксплуатироваться с минимальными затратами, 60 чтобы соответствовать с учетом всех санитарно-гигиенических требований. 55 - , , , 60 . Известные двухсторонние бутыломоечные машины были не только чрезвычайно дорогими и громоздкими, но и включали в себя относительно неэффективные устройства для замачивания емкостей с целью разрыхления грязи перед окончательной очисткой. - - , . В этих предшествующих машинах обычно использовался ряд отдельных расположенных рядом резервуаров для выдержки, каждый из которых содержал горячий раствор для вымачивания щелочи 71). и через который последовательно передавались продвигающиеся бутылки. При перемещении от каждого резервуара к следующему резервуару бутылки приходилось удалять из замачивающей жидкости 75 на значительный период времени. и было обнаружено, что нагретые бутылки очень быстро высыхают во время каждой такой передачи. тем самым серьезно ухудшая эффект замачивания. 71) . . , 75 . . . Таким образом, еще одной важной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной моечной машины для сосудов, включающей в себя более компактные и эффективные средства для замачивания емкостей, в которой сосуды тщательно замачиваются для разрыхления и удаления 85 избыточной грязи и этикеток в течение одного обширного и непрерывного процесса. таз с горячей обрабатывающей жидкостью. , , 80 - , 85 . Предыдущие моечные машины с замачиванием, благодаря использованию нескольких обширных 90-тонных резервуаров для вымачивания с открытым верхом, в которые и из которых бутылки переносились 151, 67, 9,351 последовательно по практически вертикальным путям, также позволяли свободно подниматься вверх горячим парам из таких трубок. Кроме того, было невозможно поднять температуру растворов для замачивания до высоких температур, поскольку попеременный вход и выход стеклянных бутылок привел бы к значительному разрушению из-за внезапных резких и частых изменений температуры, которым они подвергались. - , 90 - 151 67 9,351 , , . Поэтому еще одной важной задачей настоящего изобретения является создание улучшенного бака для замачивания для машин для мойки сосудов, который исключит нежелательный выход горячих паров и в котором раствор для замачивания может поддерживаться при значительно более высоких температурах, чем это было возможно до сих пор. без опасности поломки сосуда, что делает возможным более эффективное замачивание. , , - , , , , . Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для мойки сосудов, в котором чистые сосуды эффективно защищены от воздействия горячих едких или других паров, которые могут отрицательно повлиять на их чистоту, благодаря тому факту, что резервуар для замачивания тщательно изолирован. из зон окончательной стирки и полоскания. - 26 , . Дополнительной целью настоящего изобретения является обеспечение различных усовершенствований в конструкции и работе механических моечных машин, благодаря чему производительность и эффективность таких устройств существенно повышаются, в то время как их объем, а также стоимость изготовления и обслуживания сводятся к минимуму. . -, , , , . Для решения этих задач усовершенствованная машина для мойки сосудов содержит ряд держателей сосудов, перемещающихся по определенному пути внутри корпуса, имеющих на противоположных концах средства подачи и разгрузки для подачи сосудов в держатели и из них. Внутренняя часть корпуса снабжена по существу закрытым резервуаром для горячей жидкости для замачивания, простирающимся на значительное расстояние по горизонтали вдоль его нижней части между средствами подачи и выпуска бутылок, а верхняя часть резервуара вблизи одного его конца снабжена ограниченное входное и выходное отверстие сосуда. , - - . , , , - . Внутренняя часть корпуса над ванночкой для купания и сбоку от выходного отверстия снабжена рядом устройств для быстрой подачи горячих и постепенно охлаждающих струй или струй очищающей жидкости на последовательные горячие сосуды, выпускаемые из выходного отверстия; и последовательные держатели сосудов направляются так, что они сначала продвигают сосуды в одном примерно горизонтальном направлении и в перевернутом положении, когда они погружены в впитывающую жидкость, а затем заставляют сосуды двигаться в противоположном направлении и в вертикальном положении, пока они наполнены. с жидкостью для замачивания до тех пор, пока они не пройдут через выходное отверстие. Типичный пример настоящего изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку автоматического узла для мытья бутылок, воплощающего такое изобретение; фиг. 2 представляет собой увеличенный, несколько схематический вид сбоку загрузочного механизма стиральной машины, показывающий несколько грязных бутылок, стоящих в вертикальном положении в зоне загрузки, и передаточный элемент, готовый принять ряд из этих 80 бутылок; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фиг. - ; - , . :. 1 ; . 2 , 80 ; . 3 . 2,
но показ передаточного элемента и толкателя для подачи ряда горизонтально расположенных грязных бутылок в 85 соседний ряд держателей бутылок; На фиг. 4 - несколько увеличенный поперечный вертикальный разрез бутыломоечной машины, взятый по линии 4-4 на фиг. - 85 ; . 4 , 4-4 . 1, но также показан внутренний флакон с очищающим средством o90, расположенный сзади от плоскости сечения; и фиг. 5 представляет собой еще один увеличенный фрагментарный вид сверху зоны загрузки стиральной машины с бутылками и другими деталями, расположенными 95, как на фиг. 3. 1, o90 ; . 5 , 95 . 3. Как показано на чертежах, типичная бутыломоечная машина, показанная на них, в целом содержит единый основной корпус или кожух 6, имеющий зону 7 загрузки грязной бутылки-100 на переднем конце и зону 8 выгрузки чистых бутылок на ее противоположном конце; бесконечный ряд держателей бутылок 9, перемещаемых внутри корпуса 6 для транспортировки последовательных поперечных рядов бутылок 10, 105 из зоны загрузки 7 в зону разгрузки 8; внутренний резервуар 11, образующий горизонтально вытянутый резервуар 12 для замачивания жидкости внутри корпуса 6 между зонами 7, 8 и имеющий суженное верхнее 110 впускное и выпускное отверстие 14 для бутылки рядом с зоной 7 загрузки; бесконечный конвейер 15, имеющий ролики 16, которые взаимодействуют с неподвижными направляющими 17 и пластинами 18 для удержания бутылок, так что нагруженные держатели бутылок 9 перемещаются вперед и назад через резервуар 12 примерно горизонтально, при этом бутылки 10 во время движения остаются погруженными в жидкость для замачивания. назад в перевернутом положении и после этого остаются заполненными раствором для замачивания, когда они перемещаются вперед в вертикальном положении в течение длительного периода времени; средства окончательной очистки бутылок, такие как последовательные наборы постепенно охлаждающихся 125 форсунок 19, 191, 20 для распыления жидкости, расположенных над задней частью ванны 12 для замачивания, но отделенных от нее верхней перегородкой или поддоном 22; и пару верхних направляющих 23, взаимодействующих с верхним участком 24 конвейера 15 для последовательного направления бутылок 10 от отверстия 14 мимо устройств окончательной очистки к зоне 8 разгрузки. , - 6 -100 7 - 8 ; - 9 6 10 105 7 8; 11 - 12 6 7, 8 110 - - 14 7; 15 16 - 17 18 9 12, 10 -120 ; - 125 19, 191, 20 ' - 12 22; 23 the130 679,351 24 15 10 14 8. 6 6 Цельная основная отливка 6 предпочтительно изготовлена из прочного листового металла, чтобы обеспечить жесткую конструкцию, а внутренняя часть этого корпуса 6, помимо наличия резервуара для замачивания 11 и поддона 22 для сбора очищающей жидкости, также снабжена предварительным промывочный лоток и с форсунками предварительного ополаскивания 26, расположенными между ванночкой для замачивания 11 и зоной загрузки бутылок 7. Труба или дымовая труба 27 для отвода пара 16 связана с самой верхней частью корпуса 6 непосредственно над входным и выходным отверстием 14 ванны для купания, а вдоль верхней части этого кожуха 6 рядом с верхней частью может быть также предусмотрен ряд поперечных перегородок 28. участок 24 конвейера 15, чтобы предотвратить попадание горячих паров, поднимающихся из резервуара 12, в зону окончательной очистки бутылок. 26 распылительных форсунок 26 приспособлены для подачи относительно теплой жидкости для предварительного ополаскивания вниз и вверх к последовательным рядам грязных бутылок, когда они транспортируются в перевернутом положении через зону предварительного ополаскивания, а отработанная жидкость для предварительного ополаскивания стекает самотеком. в желоб 25, из которого его можно извлечь любым удобным способом. 6 , 6, 11 - 22, - - - 26 11 - 7. 16 27 6 14, 28 6 24 15, , 12, . 26 26 - - , - 25 . Резервуар 12 для замачивающей жидкости поддерживают заполненным относительно горячим раствором щелочи предпочтительно до уровня, немного ниже его входного и выходного отверстий 14, причем это отверстие имеет достаточный размер, чтобы обеспечить дренаж этого раствора из последовательных рядов замоченных бутылок 10 обратно в резервуар. резервуар 11 во время извлечения бутылок. Удерживающая пластина 18 предназначена для удержания продвигающихся бутылок 10 в их держателях 9, пока эти бутылки перемещаются вперед в вертикальном положении через раствор для замачивания. 12 14 , 10 11 . 18 10 9 . Держатели 9 для бутылок могут иметь любую подходящую конструкцию, способную поддерживать любое выбранное количество бутылок 10 в правильных параллельных рядах, и эти ряды могут иметь любую желаемую длину в зависимости от выбранной производительности моечной машины. 9 10 , . Эти держатели установлены для транспортировки 56 на бесконечном цепном конвейере, который, в свою очередь, взаимодействует с направляющими 17, 23 через антифрикционные ролики 16, как показано на фиг. 4, а конвейер 15 взаимодействует со звездочками 29, установленными с возможностью вращения на кожух 6 в различных местах, чтобы заставить держатели 9 двигаться по заданному бесконечному пути, как показано пунктирными линиями и стрелками на фиг. 1. trans56 17, 23 - 16, . 4, 15 29 6 9 - . 1. 6 Бесконечный конвейер 15 может периодически продвигаться вперед с помощью любого подходящего приводного механизма, предпочтительно прикрепленного к несущему звездочку валу 30 в верхней задней части корпуса 6, а нижний или обратный участок 32 конвейера 70 15 может направляться для продвижения. держателей 9 через пространство под чашей 12. Следует отметить, что направление и продвижение бесконечной серии держателей 9 таково, что 76 последовательные ряды бутылок 10 после предварительного ополаскивания распылительными форсунками 26 заставляют входить и перемещаться горизонтально через горячую жидкость в резервуаре 12 в течение значительного периода времени 80, сначала назад в перевернутом положении около дна резервуара 11, а затем вперед в вертикальном положении около верхней части резервуара, все еще наполненного впитывающей жидкостью, и это важный момент. особенность настоящего изобретения. 6 15 , - 30 6, 32 70 15 9 12. 9 76 10, - 26, 12 80 , 11, , . Последняя зона очистки бутылок, которая отделена от ванночки 12 поддоном 22 и от суженного выходного отверстия 14 перегородками 28, предпочтительно расположена 90 внутри основного корпуса 6 над задней частью бака 11, в Чтобы уменьшить общую длину машины до минимума, поддон 22 разделен стенкой на переднюю и заднюю 95 секции, а нижняя часть этого поддона обеспечивает верхнее герметичное закрытие для большей части резервуара для замачивания 11. Горячий каустический моющий раствор при относительно высокой температуре, но немного холоднее, чем исходный раствор для замачивания в резервуаре 12, может подаваться над передней секцией поддона под сравнительно высоким давлением через сопла 19, 19' вниз и вверх против и в 105 горячих предварительно промытых и предварительно замоченных бутылок 10 подаются последовательно из зоны замачивания с помощью насоса 33. Этот насос откачивает слабый раствор каустика из резервуара 34 на одной стороне корпуса 110 6, и этот раствор возвращается в такой резервуар через отверстие в соседней боковой стенке корпуса 6, как показано на фиг. - , 12 22 14 28, 90 6 11, , 22 , 95 , 11. , 100 12, 19, 19' 105 - - 10 , 33. 34 110 6, 6 . 4.
Аналогичный насос 331 также может быть предусмотрен для подачи 115 свежей моющей жидкости из резервуара 35, расположенного на противоположной стороне корпуса 6, через сопла 20 и группу взаимодействующих щеток или трубок 36 для впрыска жидкости снаружи. и внутри 120 напротив бутылок 10 над задней частью поддона 22, из которого отработанная промывочная жидкость может быть возвращена в резервуар 35 через отверстие в соседней стенке корпуса 6, как также показано на фиг. 4. Соответствующие температуры жидкости в различных точках использования можно поддерживать с помощью подходящих нагревательных змеевиков или других средств нагрева. 130 679,351 Первый набор сопел 19, 19' для окончательной промывки расположен относительно близко к отверстию 14 в пределах начальной части зоны окончательной очистки, за ним следует другой набор сопел 20 для окончательной промывки и ополаскивания, которые взаимодействуют с вертикально возвратно-поступательным устройством. внутренние щетки или трубки 36 для впрыска жидкости, расположенные в задней части этой зоны. 331 115 , 35 6, 20 - 36, 120 10 22 35 6, 125 . 4. . 130 679,351 19, 19' 14 , 20 - 36 . Эти щетки или распылительные трубки 36 установлены в вертикальном положении на поперечных трубах 37 подачи жидкости, переносимых вертикально возвратно-поступательной опорой 38, которая периодически перемещается с помощью приводных в действие рычагов 39, чтобы заставить трубки 36 входить и выходить из последовательных перевернутых трубок 36. бутылки 10, в то время как конвейер 15 на мгновение останавливается. В форсунки 20 и трубки 36 для впрыска жидкости подается теплая пресная вода из резервуара 35, и температура этой очищающей и промывочной жидкости может быть примерно такой же, как температура жидкости для первоначального ополаскивания или предварительного ополаскивания, подаваемой из форсунок 26. . Дренажную жидкость, подаваемую из промывочных и ополаскивающих форсунок 19, 19', 20, 36, можно заставить падать в поддон 22, из которого ее можно использовать повторно, как описано ранее, чтобы максимально сохранить жидкость; а перегородки 28, очевидно, разделяют последовательные части зоны окончательной мойки и предотвращают попадание неприятных паров из ванны 12 для замачивания в зону окончательной очистки. 36 37 38 - 39, 36 10 15 . 20 - 36 35, - 26. 19, 19', 20, 36 22, , ; 28 12. . Как указывалось ранее, конечная зона 8 разгрузки бутылок предпочтительно расположена на заднем конце корпуса 6 как можно дальше от зоны загрузки 7, которая находится на переднем конце этого корпуса, чтобы избежать подвергания чистых бутылок воздействию грязи и антисанитарии, царящей в зоне 7. Выдачу чистых бутылок 10 можно осуществлять с помощью любого подходящего типа автоматического механизма разгрузки бутылок, например, качающейся стойки 40 для приема бутылок с кулачковым приводом, которая периодически поворачивается для приема чистых бутылок 10 в слегка наклоненном положении и под действием силы тяжести из последовательных держателей 9 и установить бутылки в вертикальное положение на поперечно перемещаемом разгрузочном конвейере 41. Хотя такая простая колебательная стойка 40 достаточна для доставки рядов чистых бутылок 10 из держателей 9, предпочтительно предусмотреть некоторые средства для накопления и автоматического расположения в равномерные последовательные ряды грязных бутылок, поступивших в зону загрузки 7, а затем также автоматически переносить эти заранее расположенные ряды на последовательные ряды пустых носителей 9, представленных в зоне загрузки. , 8 6 7, , 7. 10 - , - 40 10 9 41. 40 10 9, , , , 7, , , - 9 . Такой механизм показан на рис. 1, 2, 3 и 5, а загрузочное устройство содержит ряд бесконечных пластинчатых конвейеров 42, взаимодействующих со звездочками 43 и разделенных параллельными вертикальными перегородками 44 различной длины; колебательный элемент или стойку 45 для транспортировки бутылок, выполненный с возможностью поворота вокруг поворотного вала 46 с помощью рычага 47, прикрепленного к концу последнего и имеющего выступы 48 для приема бутылок и дугообразные поверхности 49 упора 75 бутылок вблизи его поворотного конца; и стержень 50 для толкания бутылок, проходящий через элемент 45 стойки и выполненный с возможностью перемещения вдоль верхней поверхности качающейся части такого элемента в горизонтальном положении, чтобы выталкивать последовательные ряды бутылок 10 со стойки 45 в последовательные соседние ряды. перевозчиков 9. Пространство над конвейерами 42 перед перегородками 44 свободно от препятствий, так что грязные бутылки 10 могут быть введены в массовом порядке и могут накапливаться в вертикальном положении внутри этой беспрепятственной зоны, а также по мере того, как верхние планки нескольких конвейеров 42 продвигаются к 90 шайба, масса круглых бутылок войдет в контакт с передними концами разделительных перегородок 44, а перегородки переменной длины постепенно разделят эту массу на отдельные параллельные ряды, как четко показано 95 на рис. 5. . 1, 2, 3 5, 42 43 44 ; - 45 46 47 48 75 49 ; - 50 45 , 10 45 9. 42 44 10 , 42 90 44 95 . 5. Стойка 45 прикреплена к поворотному валу 46, который установлен в подшипниках 52, прикрепленных к основному корпусу 6, как показано на фиг. 5, а качающийся рычаг 47 100 приспособлен для периодических колебаний с помощью коленчатого рычага. 53, который имеет возможность качания на верхней передней звездочке главного конвейера 15 и соединен со свободным концом рычага 47 посредством L05 стержня и пружинного соединения 54, как показано на рис. 1. Коленчатая рукоятка 53 может приводиться в действие любым подходящим способом, чтобы вызвать правильно синхронизированные периодические колебания рейки 45 и раскачивать эту рейку вперед и назад 110, как показано на фиг. 2 и 3, тем самым раскачивая последовательные заранее расположенные ряды бутылок 10, доставляемых пластинчатыми конвейерами 42, мимо перегородок 44 на выступы 48, которые перемещают их из 115 слегка наклоненного положения в точное совмещение с соседними горизонтально расположенными пустыми носителями 9. Элемент 45 стойки также снабжен поперечной выемкой 55, расположенной между выступами 120, 48 и поворотным валом 46, и когда стойка находится в положении приема бутылок, как показано на фиг. 2, толкатель 50 расположен внутри этой выемки так, что так, чтобы не мешать продвижению бутылок 10 на 125 выступы 48. 45 46, 52 6 . 5, - 47 100 53 15, 47 L05 54 . 1. 53 45 110 . 2 3, - 10 42 44 48, from115 9. 45 55 120 48 46, - . 2, 50 10 125 48. Однако после того, как стойка 45 и лежащие на ней бутылки 10 были повернуты в горизонтальное положение, как показано на фиг. , 45 10 . 3, толкатель 50, прикрепленный к 130 679,351 противоположным концевым звеньям 56, может перемещаться с помощью пары рычагов 57, прикрепленных к звеньям 56 и подвешенных с возможностью качания на поперечном каменном валу 58. Этот каменный вал 58 может совершать колебания посредством рычажного механизма 59, также связанного с верхней передней звездочкой 30 главного конвейера 15 и приводящегося в действие любым подходящим способом, так что толкатель 50 будет перемещаться назад для доставки бутылок со стеллажа 45 в соседние держатели 9 и после этого будут втянуты в углубление 55 в правильное время по отношению к движению других взаимодействующих механизмов. Вспомогательные пластинчатые конвейеры 42 могут приводиться в движение от любого подходящего источника энергии, но основной конвейер 15 и механизмы загрузки и разгрузки бутылок (включая стеллажи 40, 45) предпочтительно приводятся в движение общим электродвигателем 60, соединенным с помощью привод 62 к заднему верхнему валу 30, а также к механизмам, взаимодействующим с распылительными трубками 36 и с передним верхним валом 30. 3, 50 130 679,351 56, 57 56 58. 58 59 30 15 50 45 9, 55. - . 42 , 15 - - ( 40, 45) 9O 60 62 30, 36 30. 26 Во время нормальной работы усовершенствованного автоматического устройства для мытья бутылок в ванну для замачивания 12 следует постоянно подавать в достаточном количестве горячий щелочной раствор, а различные сопла 19, 19', 20, 26, 36 также должны снабжаться подходящими жидкостями для выполнения своих функций. несколько функций. Двигатель 60 должен работать для приведения в действие различных механизмов, приводимых в действие им, и когда грязные бутылки 110 выкладываются массой и в вертикальном положении на пластинчатые конвейеры 42 перед перегородками 44 в зоне загрузки 7, они автоматически размещаются в параллельные ряды перегородок и будут доставляться в виде равномерных поперечных рядов напротив дугообразных упорных поверхностей 49 загрузочной стеллажа 45 при горизонтальном расположении, как показано на фиг. 3. Элементы стеллажа 46, 45 впоследствии будут периодически подниматься в наклонное положение, как показано на фиг. 2, после чего заранее установленный ряд бутылок 10, который ранее зацеплялся за стопорные поверхности 49, будет толкаться продвигающейся массой грязных бутылок и конвейерами. 42, на выступах 48 стойки и напротив поворотных частей стоек, как показано на рис. 2. 26 - , 12 , 19, 19', 20, 26, 36 . 60 , 110 42 44 7, , 49 45 . 3. 46 45 . 2, - 10 49 42, 48 . 2. Во время такого продвижения бутылок 10 стержень толкателя 50 будет ограничен внутри выемки и не будет препятствовать движению бутылки. 10, 50 . После того, как ряд бутылок 10 будет таким образом расположен на загрузочной стойке 45, стойка повернется в горизонтальное положение, чтобы выровнять бутылки с самым верхним пустым рядом держателей 9, после чего толкатель 5(1) перемещаться назад из углубления 55 и вдоль стойки, чтобы быстро, но аккуратно вставить горизонтальные бутылки 10 в держатели. Держатели 9 с бутылками будут впоследствии продвигаться сначала вверх и назад, а бутылки, в перевернутом состоянии 70, будут подвергаться первоначальному ополаскиванию струями теплой жидкости, подаваемыми из сопел 26, после чего они будут переноситься вниз через отверстие 14 в таз с горячей щелочью 12. При входе в бассейн 76 12 бутылки 10 первоначально наполняются жидкостью, а во время перемещения в горячем растворе для замачивания бутылки 10 сначала движутся горизонтально назад и в перевернутом состоянии через нижнюю часть резервуара 12, после чего их поднимают. и горизонтально вперед через верхнюю часть бассейна. 10 45, 9, 5(1 55 10 . 9 , 70 26, 14 12. 76 12 10 , , 10 12, . По завершении этого движения вперед и до достижения верхнего участка 24 конвейера 85 наполненные жидкостью бутылки снова переворачиваются для опорожнения и проходят через суженное выходное отверстие. 85 24, . Пропитанные и горячие бутылки 10 затем 90 продвигаются по верхнему участку 24 конвейера мимо передних перегородок 28 и подаются к первому набору форсунок окончательной промывки 19, 191, которые поставляют относительно чистые и горячие струи щелочи 95 на наружную поверхность и внутренние части емкостей; и за этой первоначальной промывкой сразу же следует окончательная очистка и ополаскивание струями более холодной и чистой воды, подаваемыми на все части 100 бутылок 10 соплами 20 и распылительными трубками 36. Эти распылительные трубки 36, если они используются, автоматически впрыскиваются во внутреннюю часть бутылок с помощью подставки 38, в то время как держатели 9 на мгновение 105 находятся в состоянии покоя, и окончательно очищенные бутылки в конечном итоге будут доставлены из машины на конвейер 41 в быстрой последовательности. и в относительно прохладном состоянии - у разгрузочной стойки 40. Таким образом, последовательные 110 рядов бутылок 10 автоматически продвигаются через различные зоны очистки и через ванну для замачивания 12 внутри корпуса 6, при этом их температура постепенно увеличивается и снижается 115, чтобы избежать поломки бутылки и выхода горячих паров каустика из бассейн 12 поднимется через штабель 27, и перегородки 28 не позволят ему достичь зоны окончательной очистки. 10 90 24 28 19, 191 95 ; 100 10 20 36. 36, , 38 9 105 , 41 , 40. 110 10 12 6, 115 , 12 27 28. 120 Из приведенного выше подробного описания становится очевидным, что данное изобретение обеспечивает эффективную однопроходную автоматическую моечную машину, имеющую зоны загрузки и разгрузки 7, 8 удаленно друг от друга и чрезвычайно простую и компактную по конструкции. 120 - -, 7, 8 125 , ' . Формирование и расположение улучшенной ванны 12 для замачивания обеспечивает предварительное замачивание в течение значительного периода времени, а также сводит к минимуму поломку обрабатываемых сосудов за счет исключения их повторного погружения в горячий раствор, при этом суженное выходное отверстие 14 способствует этому. с перегородками 28 для защиты чистых сосудов от загрязнения. Расположение зоны окончательной очистки над задней частью чаши 12 экономит значительное пространство и позволяет сократить длину установки до минимума; а за счет использования усовершенствованного загрузочного устройства и перегородок 44, образующих ряды, необходимая посещаемость также сводится к минимуму. Разворот сосудов внутри ванны для замачивания обеспечивает их тщательное замачивание, а уменьшение количества звездочек и длины цепного конвейера позволяет приводить в действие механизм с минимальным усилием и вниманием. 12 - ' 130 6 679,351 , , 14 28 . 12 ; - 44, . , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:12:44
: GB679351A-">
: :

679352-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB679352A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 679,352 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 30 апреля 1951 г. 679,352 30, 1951. № 10075/51. . 10075/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 5 мая 1950 года. 5, 1950. Полная спецификация опубликована в сентябре. 17, 1952, . 17, 1952, Индекс при приемке:-Класс 116, Н. :- 116, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, '' , из Дейтона, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Балтимора, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , '' , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к приемнику для наличных денег, и его целью является создание приемника, который, хотя и состоит из стандартных деталей, может иметь различные размеры и расположение своих отделений. , . Одна из проблем, возникающих при производстве емкостей для наличных денег, заключается в том, что требования различных предприятий различаются по размерам отделений, их расположению и вместимости. Если приемник будет использоваться в качестве ящика в кассовом аппарате, он иногда ограничен размером машины, в которой он применяется. Кроме того, должен быть предусмотрен определенный общий размер денежного ящика, соответствующий потребностям кассового аппарата. конкретного коммерсанта и требований его бизнеса. , , , .. , , , . На некоторых предприятиях обрабатывается больше мелких монет, а также конкретный номинал монет может варьироваться в зависимости от вида бизнеса. Например, в кинотеатре может обрабатываться больше мелочи, чем в магазине бытовой техники. , , . , . Эти требования делают необходимым изготавливать денежные ящики самых разных размеров и с расположением отделений, и проблема комплектования готовых денежных ящиков для удовлетворения различных потребностей является серьезной. Настоящее изобретение предполагает наличие на складе минимального количества деталей, из которых можно собрать денежный приемник любого размера или компоновки. , . . В соответствии с изобретением ламинированный приемник для наличных денег включает в себя множество пластинок различной формы, приспособленных для избирательного соединения друг с другом так, чтобы образовать множество отделений различных форм и размеров, при этом упомянутая пластинка имеет форму, соответствующую любой желаемой форме. продольный разрез собранной розетки. 55 Вышеупомянутые и другие вспомогательные признаки настоящего изобретения применительно, только в качестве примера, к одному способу его реализации, будут описаны ниже и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. , [ 2181 5( , . 55 , , , . . На чертежах: Рис. 1 - денежный ящик в виде денежного ящика, вид сверху в сборе; 65 Рис. 2 представляет собой детальный вид . перегородочный элемент для использования при изготовлении пластинчатого денежного ящика и, в частности, для формирования отделений для монет; Фиг.3 представляет собой подробный вид одного элемента 70 для создания отделений для монет ламинированного денежного ящика; Фиг.4 представляет собой вид сбоку денежного ящика, показывающий одну из форм направляющих, по которым движется денежный ящик; Фиг.5 представляет собой вид в поперечном разрезе ламинированного денежного ящика по линии 5-5 на Фиг.1 и в направлении стрелок; Фиг.6 представляет собой подробный вид элемента боковой стенки 80, используемого при изготовлении ламинированного денежного ящика; Фиг.7 представляет собой подробный вид перегородочного элемента, предназначенного для использования при изготовлении многослойного денежного ящика и, в частности, для формирования отделения 85 для бумажных денег; Инжир. 8 - детальный вид элемента, образующего перегородку, для сборки боковой перегородки; Фиг.9 представляет собой вид в разрезе по линии 9-9 на фиг.1, если смотреть в направлении стрелок, и показывает типичную защелку, взаимодействующую с защелкой и удерживающую денежный ящик в недоступном положении. :. 1 ; 65 . 2 . {- , ; . 3 70 ; . 4 ; 75 . 5 5-5 . 1 ; . 6 80 ; . 7 , 85 ; '. 8 ; . 9 90 9-9 . 1, , . 95 Как было указано выше, денежные ящики для использования в розничных магазинах различаются по размеру и расположению в зависимости от требований бизнеса, в котором они используются, что требует наличия на складе ящиков разных размеров и компоновок. 95 , require679,352 , , . Раньше эти ящики изготавливались из дерева, пластика или металла, и поскольку работа с любым из этих материалов дорога, в последние годы была предпринята попытка сократить объем работ, необходимых для изготовления таких ящиков, путем заменив его формованным пластиковым денежным ящиком. Однако штампы, необходимые для формования цельного пластикового денежного ящика, очень дороги в производстве, а различные требования к размерам и расположению денежных ящиков делают изготовление большого количества штампов экономически нецелесообразным. , 0 , , , - , , , . , - , , . Благодаря изобретению высокая стоимость изготовления пластиковых денежных ящиков устранена за счет того, что предусмотрен набор тонких элементов, из которых можно собрать денежный ящик любой ширины и расположения монетных отделений. При желании из этих элементов можно отлить пластиковые элементы, а любую композицию ящика можно собрать из запаса из пяти пластиковых деталей. Это не только исключает затраты на дорогостоящие формы, необходимые для изготовления целых денежных ящиков, но и сокращает количество необходимых моделей до пяти простых. . , , . , . Если ящики собрать из деталей из любого другого материала, можно добиться аналогичной экономии, ведь необходимо всего пять видов деталей. Кроме того, детали имеют простую конструкцию и легко собираются. , , . , . Ссылка только на пять элементов относится к основным элементам, необходимым для формирования отделений выдвижных ящиков, а также необходимы определенные стержни, фасады выдвижных ящиков, направляющие и защелки для приспособления собранных ящиков к какому-либо конкретному использованию. - , , , , . Изобретение включает в себя создание множества элементов различных форм и контуров, которые могут быть собраны для создания денежного ящика любого желаемого размера и расположения. На рис. 1 показан один размер и расположение только в иллюстративных целях. . . 1 . Иллюстративный денежный ящик содержит два боковых элемента 20 (фиг. 1, 5 и 6), конструкция которых формирует высоту и глубину желаемого ящика. Как показано 8 на рис. 1, задняя половина ширины ящика разделена на четыре пространства. Каждая разделительная стена помещений формируется путем сборки разделительных элементов 21 (фиг. 1 и 2) в соответствующих местах. 20 (. 1, 5, 6), . 8 . 1, .. 21 (. 1 2) . Пространства между двумя правыми перегородками 21, а также между правыми концевыми перегородками и правой боковой стенкой заполнены множеством элементов 22, образующих отсеки (фиг. - 21, - - , - 22 (. 06 1 и 7). Элементы 22 выполнены с возможностью создания отделений для купюр и отделения для приема монетной кассы в передней части полностью собранного денежного ящика, как описано ниже. Пространство между 70 левыми боковыми стенками и крайней левой перегородкой заполнено элементами 23, образующими отделение для монет (фиг. 1, 3 и 5). Элементы 23 имеют форму, образующую два отделения для монет, одно перед другим 76, и для этой цели они имеют изогнутые поверхности 24. Поскольку все элементы 23 имеют одинаковую форму, их сборка образует два отделения для монет, имеющие изогнутые днища 24 для легкого извлечения из них монет, когда множество монет собрано рядом. Элементы 23 имеют такую форму, что образуют продолжение отделения для монетоприемника, упомянутого выше, причем это отделение 85 образовано частично элементами 21 и 22 и частично элементами 23. Отделение для купюр, образованное элементами 21 и 22, может быть дополнительно разделено на два отделения с помощью перегородок 25 (фиг. 1, 90 и 8), множество которых собрано в пространстве между элементами 21 по адресу: 06 1 7). 22 - , . 70 - -- 23 (. 1, 3, 5). 23 , 76 , 24. 23 , 24 80 , . 23 , 85 21 22 23. , 21 22, - 25 (. 1 90 8), ' 21 : желаемое место между передней и задней частью отсека. . Элементы 20, 21, 22, 23 и 25 95 просверлены в совпадающих местах, чтобы обеспечить множество отверстий 26, через которые можно продеть стяжные стержни, чтобы скрепить сборку. С этой целью каждый элемент 20, 21 и 22 показан 1Uk как имеющий двадцать шесть отверстий, просверленных в нем. 20, 21, 22, 23, 25 95 26 . , 20, 21, 22 1Uk - . Количество отверстий 26 может варьироваться в зависимости от конкретного размера, конструкции и материала, используемого для элементов. 26 , , . Каждый из элементов 20 и 21 также имеет ряд отверстий 28, просверленных или сформированных иным образом для размещения разделительных частей в желаемом положении. 20 21 105 28 - . После того, как правильное количество элементов 20, 21, 22, 23 и 25 определено, их собирают рядом в нужных местах, чтобы сформировать желаемую компоновку, и стержни 27 пропускают через совмещенные отверстия. После этого стержни могут быть приклепаны на каждом конце 115, чтобы скрепить элементы вместе и сформировать ящик. 20. 21, 22, 23, 25 , , 27 . - 115 . Б]! Каждый элемент 22 и 23 имеет выступающий вперед рычаг 29 одинакового контура, и когда эти элементы собраны бок о бок 120, они образуют . ограждение, предотвращающее выталкивание монет или купюр из отделений, когда денежный ящик перемещается вперед и назад из открытого положения в закрытое или наоборот. 125 Элементы 23 могут иметь выступающие выступы, такие как выступы 30, образующие передние стенки отделений для монет, а также выступающие выступы 31, образующие переднюю часть ящика. Как упоминалось ранее, 1380 679 352 отделения для монет имеют изогнутую поверхность 24, но, если отделение должно быть сформировано для хранения банкнот, чеков или другой бумаги, вертикальное расширение может быть образовано расширением 32, как показано на рисунке. на рис. 7. ]! 22 23 - 29 , , 120 , . , . 125 23 , 30, , 31, . , 1380 679,352 24, , , , , 32, . 7. Когда элементы, образующие отсеки, отлиты из пластика, или когда используются деревянные перегородки, или по какой-либо причине желательно предусмотреть гладкую поверхность передней и нижней части ящика, пластину 33 (фиг. 4 и 5), имеющую фланцы. 36, выполнен так, чтобы плотно охватывать все элементы, образующие выдвижной ящик. Фланцы 36 снабжены отверстиями для приема стержней 27, расположенных у нижнего края элементов, образующих выдвижной ящик. Когда предусмотрена металлическая отделочная пластина 35, ее фланцы 36 образуют подходящую поверхность для удерживания заклепанных концов стержней 27, обеспечивая жесткую конструкцию собранного ящика. Кроме того, могут быть предусмотрены металлические стороны 37, обеспечивающие твердую поверхность для заклепанных концов других стержней 27. - , , , , 33 (. 4 5), 36, . 36 , 27 - . 35 , 36 27, . , 37 27. Передняя часть 38 ящика подходящего размера и формы снабжена фланцем 39 (фиг. 5), который расположен над буртиком, образованным верхними кромками 40 стоячих выступов 31 элементов 20, 21, 22 и 23. , когда последние находятся в собранном положении. Нижний край фасада 38 выдвижного ящика снабжен двумя обращенными вверх короткими фланцами 41 (фиг. 38, , 39 (. 5), 40 31 20, 21, 22. 23, . 38 - 41 (. 1
и 5), которые нажимаются и защелкиваются за фланцами 42, образованными на ремнях 43, прикрепленных к нижней пластине 3.5. Передние концы ремней 43 сформированы вверх под углом и достаточно упругие, чтобы позволить фланцам 41, воздействуя на фланцы 42, прижимать передние концы ремней вверх, позволяя фланцам 41 проходить под фланцами 42. после чего фланцы 42 фиксируют переднюю часть 38 выдвижного ящика в нужном положении. 5), 42 43 3.5. 43 41, 42, 41 42, 42 38 . Когда требуется замок 45, часть элементов 22 слева от выступа 32 отсекается от достаточного количества указанных элементов, чтобы вместить опорный блок 46 замка, форма которого соответствует элементам 22 справа и слева. этого. 45 , 22 32 46, 22 . В отделениях для удержания бумажных денег обычно предусмотрены купюрные грузики 47 (фиг. 1) известного типа. Чтобы обеспечить поддержку купюры 47, разделительные элементы 21 и боковые элементы 20 снабжены отверстиями 53. 47 (. 1) . 47, 21 20 53. Если необходимо установить купюру 47, подшипник 48 (см. также фиг. 9) закрепляется в соответствующих отверстиях 53, в которых банкнота 47 поворачивается. Обычная пружина 49 предусмотрена для каждой купюры 47, и один конец пружины прикреплен к ней, а противоположный конец прикреплен к соответствующему стержню 27, который открывается в соответствующем месте путем отрезания одного элемента 22, как показано на фиг. Рисунок 1. 47 , 48 ( . 9) 53, 47 . 49 47, , 27, 22 , . 1. Во многих кассовых аппаратах денежный ящик скользит по направляющим, которые 70 показаны как каналы 50, причем эти каналы также прикреплены к узлу концами соответствующих стержней 27. Также для такого использования требуется защелка 51 (фиг. , 70 50, 27. 51 (. 1 и 5), а разделительные элементы 22 имеют 75 надрезы, подходящие для установки пластины 51. 1 5), 22 75 51. В денежных ящиках кассовых аппаратов обычно предусмотрен стопорный элемент, такой как собачка 52, для ограничения его движения наружу путем входа в контакт с фиксированным упором 80 в шкафу выдвижного ящика. Такие упоры обычно устанавливаются шарнирно, так что при желании выдвижной ящик можно вынуть из шкафа. , , 52, , 80 . , . Из вышеизложенного очевидно, что из имеющихся в наличии деталей можно собрать 85 различных вариантов выдвижных ящиков. Количество используемых деталей каждого типа будет зависеть от желаемого размера и расположения. Выдвижной ящик, изображенный на рис. 1 90, собирается с использованием двух боковых элементов (рис. 6), трех перегородочных элементов 21 (рис. 2), шестидесяти трех отсекеобразующих элементов 22 (рис. 7), двадцати отсекеобразующих элементов. 23 (рис. 3) и 95 двадцати одного делителя 25 (рис. 8). Как проиллюстрировано, предусмотрен замок 45, и поэтому одиннадцать элементов 22, образующих отсек, и один перегородочный элемент 21 вырезаны, чтобы освободить место 100 для блока 46, который поддерживает замок 45. Для придания дополнительной прочности собранному ящику используются две металлические стороны 37, и все детали собираются в единый денежный ящик путем продевания стержней 10,5, 27 в соответствующие отверстия, а затем клепания или иного смещения концов стержней относительно металлические борта 27. В показанном ящике (рис. 5) использовано двадцать восемь стержней 27. , 85 . - . . 1 90 (. 6), 21 (. 2), - - 22 (. 7), - 23 (. 3), 95 - 25 (. 8). , 45 , 22 21 100 46, 45. , 37 , 10.5 27 27. (. 5), - 27 . Или) Количество используемых стержней 27 будет зависеть от размера и расположения собираемого ящика. Следует, однако, отметить, что различные части перфорированы одинаково, так что, когда любая из 115 нужных частей будет расположена в выдвижном ящике, все отверстия будут совмещены. В случае отверстий 28 для разделительных частей 25 выбор отверстий, которые будут использоваться, может быть сделан в зависимости от 120 желаемого места для частей 25. ) 27 . , , , , 115 , . 28 25, 120 25. Готовый ящик будет иметь желаемы