патенты / 14614

678561-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB678561A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 678,561 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: июнь 1949 г. 678,561 : , 1949. № 15935/49. . 15935/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 июня 1948 года. 15, 1948. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 3, 1952. : . 3, 1952. Индекс при приемке. Классы 1(), J2a, J3(:); 81(и), В40с(ла:2:3б3), В40с4а(3:4), В40с(12:14б:16:17); 95, А9с; 96, Б2а, Б13(б:д:е:ил:х); и 121, Н(1:2). .- 1(), J2a, J3(: ); 81(), B40c(: 2: 3b3), B40c4a(3: 4), B40c(12: 14b: 16: 17); 95, A9c; 96, B2a, B13(: : : : ); 121, (1:2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Составы для проклеивания и других целей и процессов, связанных с их использованием. Мы, .. , нидерландская компания, расположенная по адресу Карел ван Биландтлаан, 30, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . . , , 30, , , 6 , , : - Настоящее изобретение относится к эмульгируемым композициям и их водным эмульсиям и, в частности, к композициям для использования при проклейке волокнистых материалов, таких как бумага, картон, текстильные нити или ткани, искусственная кожа, волокна джута и сизаля, а также к способам проклейки таких волокнистых материалов, посредством которых получают изделия повышенной стойкости к смачиванию водой. 16 , , , . Для проклейки волокон, используемых при производстве вышеупомянутых материалов, было использовано большое разнообразие материалов. 2.0 . К ним относятся, например, смолы различных видов, как природные, так и синтетические, парафины, воски разных типов, битумные материалы и смолы, но наиболее широко используемым проклеивающим материалом, применяемым в общей коммерческой практике, является канифоль или канифоль. Обычная процедура проклейки бумаги, например, заключается в добавлении водной дисперсии проклеивающего вещества к волокнам, подлежащим проклейке, в битовой машине или машине , где проклейка осаждается на волокнах с помощью квасцов бумажной промышленности или другого осадителя. Это очень удобный метод определения размера, но, особенно в последние годы, он стал относительно дорогим из-за возросшей стоимости канифоли. , , , , , , . , , ' . , , . Кроме того, он не обеспечивает наиболее желательную проклейку, особенно там, где требуется продукт с высокой водонепроницаемостью, как, например, в крафт-оберточной бумаге и картоне. , , , , . В настоящее время обнаружено, что проклейка таких волокнистых материалов с помощью обычных проклеивающих веществ может быть значительно улучшена 45 за счет включения некоторых нафтенатов нефти в композиции, используемые в процессе проклейки. 45 . Таким образом, согласно настоящему изобретению способ проклейки волокнистых материалов, в частности целлюлозных волокон, таких как бумага и бумажная масса, включает осаждение на волокнах частиц из водной эмульсии проклеивающего агента и нафтената, как определено ниже. 55 Кроме того, было обнаружено, что обычные проклеивающие агенты можно с успехом заменить в способе по изобретению экстрактами минеральных масел, содержащими ароматические и/или циклоалифатические продукты (экстракты которых далее обозначаются как «циклические экстракты»), чтобы получить проклеивающие композиции, которые полностью являются производными из нефти, недороги и могут быть использованы в обычных процессах калибровки с использованием стандартной технологии. Композиции, содержащие циклический экстракт минерального масла и нафтенат, определенный ниже, причем указанный нафтенат составляет от 70,3 до 50 процентов. от общего веса нафтената. и циклический экстракт включены в объем настоящего изобретения. , , 50 , , . 55 / ( " ") , 65 . , 70 3 50 . . , . Волокнистые продукты, проклеенные способом по изобретению, в целом демонстрируют улучшенные свойства по сравнению с аналогичными продуктами, проклеенными только обычными размерами, и, в частности, демонстрируют улучшенную устойчивость к смачиванию водой. 80 Кроме того, в соответствии с изобретением было обнаружено, что новые композиции, содержащие нафтенаты и циклические экстракты, легко эмульгируются в воде и полезны не только в качестве проклеивающих композиций, но также имеют другие важные применения, которые будут более полно описаны ниже. , . 80 , . 678,561 Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на проклейку бумаги и подобных волокнистых материалов, а также на композиции, подходящие для: 678,561 : такие операции по определению размера, но, как уже было сказано: : указано, что изобретение не ограничивается этим, поскольку композиции могут найти более широкое применение, как будет указано: 5 , : в дальнейшем. Термин «нафтенат», используемый в описании и формуле изобретения 9, как в единственном, так и во множественном числе, предназначен для обозначения соли или солей одной или еще 1 нафтеновой кислоты с кислотным числом или кислотным числом менее 200 и их смесей. указанной соли или солей с одной или несколькими свободными нафтеновыми кислотами с кислотным числом или -кислотным числом менее 200. Используемые здесь кислотные числа нафтеновых кислот () означают количество миллиграммов гидроксида калия, которое нейтрализует кислоты в однограммовом образце нафтеновых кислот. Особенно выгодным источником нафтенатов, обладающих желаемыми свойствами для использования в изобретении, являются нафтенаты, получаемые при переработке нефти и ее различных продуктов, особенно смазочного масла. . " " , 9 , 1 200 200. - - . , . Методы, описанные в .С. патенты 1582257 и 2003640, например, подходят для получения нафтенатов, которые можно использовать в новых композициях по изобретению, при условии, что выбраны подходящие исходные материалы и/или нафтеновые кислоты надлежащим образом обработаны, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет представлять собой нафтенаты, соответствующие к нафтеновым кислотам, имеющим кислотное число менее 200, предпочтительно кислотное число примерно от 75 до 175. Обычные коммерческие нафтенаты не удовлетворяют этому требованию, а представляют собой смеси, из которых можно выделить нафтеновые кислоты подходящего кислотного числа для использования согласно изобретению. Таким образом, нафтеновые кислоты, имеющие необходимое кислотное число, можно отделить от их смесей с нежелательными нафтеновыми кислотами с более высоким кислотным числом путем фракционной отгонки последних и использования только тех нафтеновых кислот, кипящих выше примерно 2000°С при 0,5 мм. IEJг. давление. Особенно подходящими являются нафтеновые кислоты, кипящие при температуре примерно от 2500°С до 3500°С при толщине 0,5 мм. .. 1,582,257 2,003,640, , , / , 200, 75. 175. . , 2000 0. 0.5 . . . 2500 . 3500 0. 0.5 . рт. ст. давление. Нефтяные масла, выкипающие при температуре выше 2000 С, при 0,5 мм. Высокий. давление, особенно фракции смазочного масла, кипящие между примерно 250°С и 350°С при толщине 0,5 мм. Большой. давление, являются предпочтительными источниками нафтенатов, используемых в новых композициях. . . 2000 . 0.5, . . , 250 . 350' . 0.5 . . , . При использовании для проклеивания эти нафтенаты предпочтительно используют в форме водной эмульсии, содержащей проклеивающий агент, предпочтительно проклеивающий агент, например, углеводородного типа, наиболее предпочтительно ароматические экстракты минеральных масел. Особым преимуществом этих нафенатов является то, что они не только улучшают проклеивание, но и способны образовывать столовые эмульсии типа вода в масле с проклеивающими веществами углеводородного типа, в частности с циклическими экстрактами минеральных масел. , , , . 70 -- - , . которые можно легко превратить в эмульсии типа масло в воде, которые вполне стабильны, но осаждаются в присутствии бумажных волокон обычными осадителями, используемыми при производстве бумаги. Это необычное сочетание желаемых свойств позволяет очень дешево приготовить высокоэффективные проклеивающие композиции в виде концентрированных эмульсий типа вода в масле, которые можно удобно транспортировать по низкой цене, хранить до тех пор, пока они не понадобятся, и легко разбавлять их на бумажной фабрике без каких-либо затруднений с 85 разделение фаз или потеря проклеивающей способности с образованием эмульсий типа «масло в воде», которые можно использовать для проклейки таким же образом, как и обычные канифольные эмульсионные клеи. Предпочтительный способ проклейки 90 согласно изобретению состоит в тесном контактировании водной суспензии волокнистой массы с водной эмульсией проклеивающего вещества и нафтената и осаждении частиц эмульсии 95 на волокнах. Так, например, при проклейке бумаги эмульсии по изобретению могут быть добавлены к пульпе в взбивании на любой стадии взбивания, хотя, как правило, их более предпочтительно вводить, когда взбивание по существу завершено. -- 75 , ' . 80 -- , , 85 -- . 90 95 . , , , , . Калибровку также можно проводить на машине или на ситах. Для закрепления новых проклеивающих композиций на волокнах можно использовать широкий спектр осадителей. Квасцы, сульфат алунния, хлорид кальция и кислоты, такие как серная соляная кислота, являются подходящими, но предпочтительными являются квасцы, используемые при производстве бумаги. Осадитель можно добавлять к волокну вместе с замасливателем, но обычно предпочтительно добавлять его на более позднем этапе процесса, таким образом обеспечивая достаточное время для равномерного распределения проклейки перед введением осадителя. . 105 . , , - , ' . , 115 . Общее количество проклеивающего вещества и нафтената, которое будет наиболее выгодно использовать, будет зависеть от природы обрабатываемого волокнистого материала, цели, для которой он предназначен, типа выбранного нафтената и метода его обработки. приложение. А. Эффективно всего лишь 0,2% от сухой массы бумаги, но можно использовать до 10% или более, причем предпочтительный диапазон обычно составляет от примерно 0,5% до примерно 3%. . 120 , , . . , 0.2% 10% 125 , 0.5% 3'%. При приготовлении эмульсий нафтенатов, соответствующих нафтеновым кислотам с кислотным числом менее 200, для применения согласно изобретению можно включать самые разнообразные материалы. 200 130 678,561 , . Масла или воски, такие как описаны, например, в патенте США 1899086, полезны при использовании либо в комбинации, либо по отдельности. Таким образом, можно использовать углеводороды, такие как смазочные масла, веретенное масло и битумы. Однако использование циклических экстрактов при приготовлении эмульсий имеет особые преимущества, поскольку они не только являются весьма желательными композициями для проклейки бумаги, как указывалось ранее, но также имеют другие полезные применения. .. 1,899,086, , . , , . , , , . Циклические экстракты, используемые в новых композициях по изобретению, представляют собой продукты преимущественно ароматической и нафтеновой природы, получаемые путем экстракции минеральных масел, например нефтяного масла, сланцевого масла или продуктов пиролиза или гидрирования угля, растворителями, селективными для непарафиновые компоненты. Для приготовления таких экстрактов можно использовать широкий спектр полярных растворителей, жидкий диоксид серы, фенол, крезиловая кислота, фурфурол, бета, бета-дихлорэтиловый эфир, нитробензол, а также сульфоланы и сульфолен являются типичными примерами подходящих растворителей. Например, в патентах США 2023375, 2357344, 2360859 и 2365898 описаны растворители, которые можно с успехом использовать. Полезны, например, комбинации растворителей, таких как фенол с крезиловой кислотой или жидкий диоксид серы 86 с бензолом или толуолом, а использование так называемого процесса двойного растворителя с использованием несмешивающихся друг с другом растворителей, например крезиловой кислоты с пропаном, также дает подходящие экстракты. , , , , , - . , , , , , , - , . .. 2,023,375, 2,357,344, 2,360,859 2,365,898, , . , 86 , , - , .., , . Способы этого типа, которые можно использовать, описаны, например, в патенте США , , .. патенты 2023109, 2124606 и 2322083. Есть также преимущества в повторной экстракции исходного экстракта несмешивающимся растворителем для улучшения селективности экстракции. Так, было обнаружено, что экстракция экстрактов Эделеану минеральных смазочных масел бензином улучшает проклеивающие свойства композиций, полученных из них, в соответствии с изобретением. Другие способы экстракции, которые можно использовать, описаны, например, в патенте США 2,023,109, 2,124,606 2,322,083. - . , . , , .. патенты 2081721, 2114524 и 662139392. Экстрактивная дистилляция может использоваться вместо или в сочетании с ранее упомянутыми методами экстракции, подходящие процессы описаны, например, в .. патенты 2109157 и 2407820. 2,081,721, 2,114,524 66 2,139,392. , , , .. 2,109,157 2,407,820. Экстракты более тяжелых нефтяных масел, такие как смазочные масла и остатки, особенно полезны в новых проклеивающих композициях по изобретению, но другие фракции нефти или родственные углеводородные продукты, указанные выше, также могут успешно использоваться в качестве источников экстрактов. Экстракты могут быть получены, например, из дистиллятов минеральных смазочных масел, или светлого сырья, или сырья цилиндра 70, плотность которого может, например, находиться в диапазоне от 1,5 до 8 при 60 . , . , , 70 , , 1.5 8 60 . Их можно получить из любой нефтяной нефти смешанного типа, такой как сырая нефть -, или , или, при более низких выходах, из нефти пенсильванского типа. Для использования при проклейке в соответствии с изобретением используют экстракты, кипящие выше 300 С при 760 мм. рт.ст. давления являются предпочтительными, и наиболее предпочтительно экстракты, кипящие от 80°С до 12,50°С до 3000°С при 1 мм. Х1г. - , 75 , . , 300 . 760 . . , 80 12.50 . 3000 (. 1 . H1g. используются давление. Более вязкие экстиакты обычно дают эмульсии с наиболее желательными проклеивающими свойствами, но эмульгировать их может быть несколько труднее. 85 По этой причине экстракты в диапазоне вязкости около 7,-325 при 2100 , С.Ю.С. имеют преимущества, хотя более вязкие экстракты, например, с вязкостью от 400 до 5000 по ... при 210 . являются предпочтительными 90, когда не является невыгодным использование коллоидной мельницы, длительного перемешивания или других методов стимулирования эмульгирования при приготовлении исходных эмульсий и/или при их превращении в эмульсии 95 масло-в-воде. тип. Экстракты, полученные из их узких фракций, как описано в патенте США 2115960, могут быть успешно использованы. Часто бывает выгодно фракционировать исходный экстракт 100 для разделения фракций с особенно полезными свойствами, так, например, было обнаружено, что более высокая температура кипения от 50% до 751% экстракта минерального смазочного масла дает превосходную 105 проклейку, судя по водопроницаемость проклеенной бумаги. . . 85 7.-325 2100 ., ... , , .., 400 5,000 ... 210 ., 90 , / 95 -- . .. 2,115,960 . 100 , , , 50% 75l% 105 . Соотношение нафтенатов и проклеивающего агента углеводородного типа, используемого при приготовлении эмульсий этих материалов для проклейки бумаги 110, может варьироваться, но, как правило, оно будет таким, которое соответствует примерно от 3 до примерно 7,5, предпочтительно от 3 до 50 и особенно от до 50 на единицу. цент. по массе нафтената в расчете на общую массу нафтената и проклеивающего агента углеводородного типа. 110 3 7.5, 3 50 50, . . Если желательно, эмульгирующие свойства выбранного нафтената могут быть дополнены добавлением небольшого количества, обычно около 0. P1-5% на 120 мас. присутствующего нафтената и углеводорода другого эмульгатора. Мыло, соли высших алкилсульфатов, соли органических сульфокислот, особенно алкиларилсульфонаты и розинат натрия 125, могут, например, использоваться в качестве дополнительных эмульгаторов, когда используемый нафтенат сам по себе недостаточен для обеспечения желаемой стабильности эмульсии либо по причине «Кислотное число 130 678 561 используемой наплитеновой кислоты слишком велико или используется в недостаточном количестве. Однако наиболее выгодными проклеивающими эмульсиями являются те, которые изготовлены из нафтенатов без других эмульгаторов. Растворимые масла, подходящие для использования в качестве текстильных масел и пестицидных композиций, раскрыты в Спецификации 587,279. Эти масла содержат частично нейтрализованные нафтеновые кислоты (кислотное число 170) и высшие вторичные алкилсерные эфиры натрия - в примерно равных весовых частях, а также меньшие количества крезиловой кислоты и смазочного масла. , , 0. P1% 5% 120 , . , , 125 , , , ' 130 678,561 . , , . 587,279. ( 170) - , . Эмульсии с наиболее желательным размером частиц для проклейки бумаги преимущественно получают в соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения путем смешивания выбранной нафтеновой кислоты или смеси нафтеновых кислот и углеводорода, предпочтительно ранее описанного циклического экстракта, с нагреванием, если необходимо, для обеспечить равномерное распределение вязких углеводородов, а затем добавить достаточное количество водной основы для получения эмульсии типа вода в масле. Таким образом может быть получена умеренно мелкая, достаточно однородная эмульсия, которую, в соответствии с еще одним признаком изобретения, можно превратить путем дальнейшего разбавления в эмульсию типа масло в воде с очень мелким размером частиц, что весьма выгодно при проклейке бумаги. Точка перехода для изменения типа эмульсии обычно находится при 40% воды в эмульсии. , , , , , -- . , , , -- . 40% . Эмульсии типа вода в масле по изобретению, таким образом, содержат воду в количестве менее 40% по массе эмульсии, а эмульсии типа масло в воде по изобретению содержат воду в количестве более 40% по массе эмульсии. эмульсия. -- 40% -- 40% . При приготовлении исходных водно-масляных эмульсий можно использовать широкий спектр различных щелочных агентов. -- -- . Подходят гидроксиды или карбонаты щелочных металлов или аммиака; Однако предпочтительными гидроксидами являются гидроксиды натрия или калия из-за их относительно низкой стоимости. Соответствующие карбонаты, особенно натрия и калия, требуют более высоких температур и поэтому несколько менее предпочтительны. ; , , . , . Также можно использовать гидроксиды щелочноземельных металлов, такие как, например, гидроксиды кальция и магния. Для определенных целей выгодна нейтрализация органическим основанием, таким как, например, алифатические, алициклические или ароматические, первичные, вторичные или третичные амины или четвертичные аммониевые основания. В таких случаях можно использовать водорастворимые амины, такие как, например, диметиламин, пропиламин, циклогексиламин и этаноламины. Выбранное основание предпочтительно используют в виде водного раствора с концентрацией от примерно 5% до примерно 30% , наиболее предпочтительно от примерно 5% до примерно 15% концентрации. Наиболее стабильные эмульсии получаются при использовании количества основания, немного меньшего, чем стехиометрическое, предпочтительно примерно от 85% до 95% от количества, необходимого для нейтрализации нафтеновой кислоты. Для конечной эмульсии предпочтительным является примерно от 8 до 13, предпочтительно от 10 до 11,5. Если исходная эмульсия слишком кислая или щелочная, ее можно довести до желаемого значения путем добавления слабого основания или кислоты. , , . , , , , , , , . , , , , , . 5%' 30% , 5% 15U% . 70 , 85% 95% . 8 13, 10 11.5, 75 . - . Как указывалось ранее, эмульсии 80 размеров по изобретению, приготовленные с нафтенатами, как определено выше, представляют собой высокостабильные композиции, которые с трудом коагулируют в отсутствие целлюлозных волокон. Однако в этих эмульсиях 85 иногда наблюдается некоторое разделение фаз при длительном хранении, но их можно вернуть в гомогенное состояние путем встряхивания или перемешивания. Даже это разделение можно устранить, добавляя небольшие количества защитных коллоидов, таких, например, как казеин и камедь. 80 . , 85 . 90 , , . Изобретение не ограничивается описанным способом приготовления эмульсий новых размеров, поскольку применимы и другие процедуры. Так, например, высокоэффективные замасливатели можно получить путем смешивания циклического экстракта минерального смазочного масла и предварительно нейтрализованных нафтеновых кислот с кислотным числом менее 100 или 200, предпочтительно нафтенатов натрия, с последующим разбавлением необходимым количеством воды. Эмульсии нафтенатов натрия, определенных выше, и высококипящих углеводородов 105, полученных в качестве кубовых остатков переработки нефтяных масел путем перегонки в присутствии каустической соды, также очень подходят для проклейки согласно изобретению. 110 В отличие от клеев, обычно используемых при производстве бумаги и картона, которые обычно используются в виде очень разбавленных эмульсий, например, с концентрацией от около 0,1% до 0,5%, продукты изобретения часто можно использовать в гораздо более концентрированная форма. Так, при производстве бумаги и картона они могут применяться в виде 20-50%-ных эмульсий. типа «масло в воде» вполне 120 успешно. , 95 . , , , 100 200, , . 105 . 110 , .., 0.1%' 0.5'% , - 115 . , - 20%' 50% . -- 120 . Как указывалось ранее, новые размеры изобретения могут использоваться без каких-либо других изменений в процессе изготовления бумаги. Их предпочтительно осаждают на волокне с помощью квасцов бумажной промышленности, и во время осаждения желателен уровень примерно от 4,5 до 6, в зависимости от типа целлюлозы. При необходимости можно контролировать путем добавления разбавленной кислоты в мешалку 13C 678,561. Около 25 граммов сульфата алюминия на килограмм сухого волокнистого материала в мешалке дают удовлетворительное осаждение. Следует избегать слишком большого количества алюминия в бумаге, поскольку это отрицательно влияет на водопроницаемость. , , - . 125 ' 4.5 6, , . , 13C 678,561 . 25 . . Размеры согласно изобретению могут быть использованы при изготовлении бумаги, наполненной каолином или другими наполнителями, а также при изготовлении бумаги без наполнителя. Новые размеры также не создают никаких сложностей с красителями для бумаги. . . Они не только дешевле, чем обычные размеры, но также имеют то преимущество, что получаемый проклеивающий эффект больше, чем можно было бы ожидать от проклейки с использованием любой из составных частей продукта по отдельности. . Следующие примеры иллюстрируют способы применения композиций по изобретению для проклеивания бумаги и улучшения свойств проклеенных изделий: : ПРИМЕР И. . Для сравнения композиций по изобретению с размерами канифольных эмульсий использовали экстракт фурфурола из дистиллята смазочного масла калифорнийской нефти, причем этот дистиллят представлял собой смазочное масло моторного качества, имеющее вязкость 200 при 2100 , ..., и четыре эмульсии. представляли собой весовые части использованного экстракта. Массовые части нафтеновой кислоты с кислотным номером 150, приготовленной путем добавления достаточного 10% раствора гидроксида натрия к смесям экстракта и обезжиренной нафтеновой кислоты с кислотным номером 150 или канифоли для омыления 90% кислота. Полученные 35 эмульсий типа «вода в масле» смешивали при умеренном перемешивании в течение 15 минут. Затем эмульсии инвертировали добавлением воды с образованием 50% эмульсий масло в воде. Перемешивание во время инверсии 40 осуществляли с помощью смесителя с максимально возможной скоростью сдвига без включения воздуха. , 200 2100 ., ..., 150 10% - 150, 90% . 35 -- 15 . 50% -- . 40 . Проклеивающие эмульсии разбавляли до 1% масла в воде и добавляли к крафт-взбитой целлюлозе 46 (2% от размера в пересчете на сухую массу целлюлозы). Проклеенную целлюлозу перемешивали в течение 15 минут, после чего добавляли 3% квасцов бумажной промышленности (в расчете на сухую массу целлюлозы) для осаждения проклейки и перемешивание продолжали еще 15 минут. Из целлюлозы формовали листы, а последние сушили при температуре 230 футов по Фаренгейту. Полученные сухие листы сравнивали по времени смачивания (т.е. времени, в течение которого бумага, плавающая в воде 66, обнажала влажные пятна на своей верхней поверхности) и впитыванию чернил (т.е. , область, окрашенная 0,0,5 мл чернил, нанесенных на бумагу и оставленных для высыхания) со следующими результатами: 60 весовых частей канифоли Время смачивания водой (мин) Впитывание чернил (мм2) 5 - 10 62 - 5 6 81 20 - 28 39 - 20 16 46 Использование фурфурольного экстракта дистиллята смазочного масла, имеющего вязкость 60 ... при температуре 2210 футов по Фаренгейту, причем указанный дистиллят был получен из той же калифорнийской нефти, что и использованная выше, проклейка была не столь удовлетворительной, но все же была лучшей в случае проклейки, содержащей нафтенат, соответствующий нафтеновой кислоте с кислотным числом 150. 1% -- 46 (2% ). 15 , 3% ' ( ) 50 15 . 230' . (.., 66 ) (.., 0.0.5 . ) : 60 () (mm2) 5 - 10 62 - 5 6 81 20 - 28 39 - 20 16 46 lubricat7() 60 ... 2210' ., , 150. Аналогичные хорошие результаты получаются при замене крафт-целлюлозы сульфитной целлюлозой. ПРИМЕР . . . Остаток вязкостью 431 000 ... 431,000 ... при 2100 . получен фракционированием в присутствии водного раствора гидроксида натрия 86 дистиллята смазочного масла, полученного из калифорнийской сырой нефти и состоящего примерно на 75 процентов. по массе углеводородов, кипящих выше 300°С. 2100 . 86 75 . 300' . и около 25 процентов. по массе натриевых солей нафтеновых кислот кислоты 90 в количестве примерно 150, эмульгировали теплой водой с использованием различных условий перемешивания, температуры и pH1 и сравнивали с размером канифоли при проклейке крафт-целлюлозы при различных концентрациях, 95 с результатами, показанными на рис. следующую таблицу. 25 . 90 150, , pH1, , 95 . Испытание стандартного размера представляло собой испытание на сухой индикатор, проводимое путем плавания калиброванного образца в воде, 100 разбрызгивания смеси красителя фуксина, сахарной пудры и крахмала на плавающий образец и регистрации времени в секундах, необходимого для проникновения достаточного количества воды. образец и произвести изменение цвета индикаторной смеси красителя фуксина. , 100 , " 105 . 678,561 Разбавление Проклеивающий агент Тип мешалки Вода Темп. ЭмулОК. ция Стандартный тест, секунды 1,5% 3,0% размер размер - - 31 32 лидрокарбон-нафтенатная смесь Пропеллерная дистиллированная 40-50 11,4 тлидроуглерод-нафтенатная смесь Пропеллерная дистиллированная 98 11,2 33 43 Углеводородно-нафтенатная смесь Углеводородно-нафтенатная смесь Углеводородно-нафтенатная смесь Углеводород -Нафтенатная смесь Гомомиксер Дистиллированный Гомомиксер Кран Гомомиксер Дистиллированный Гомомиксер Дистиллированный 98 11,2 90-95 10,9 9,5 34 70-80 11,3: корректируется борной кислотой. 678,561 ' . . , 1.5% 3.0% - - 31 32 - 40-50 11.4 - 98 11.2 33 43 - - - - 98 11.2 90-95 10.9 9.5 34 70-80 11.3 : . Эти результаты показывают, что в широком диапазоне условий новые композиции по изобретению полностью равны или немного превосходят стандартный размер канифоли при более низких концентрациях клея, составляющих 1,5%. и заметно превосходят их при более высоких концентрациях крупности, составляющих 3,0 процента. Электронные микрофотографии проклеенных бумаг показали, что частицы размера на волокнах были значительно мельче и более равномерно распределены в случае смеси остатков смазочного масла и нафтенатов, соответствующих нафтеновым кислотам кислотного числа 150, чем в случае канифольного клея. 1.5 . 3.0 . 150 . ПРИМЕР . . Сравнительные испытания были проведены при использовании ароматического экстракта, имеющего вязкость -10 и вязкость 537 ... -10 . 537 ... получают путем экстракции дистиллята смазочного масла, полученного из калифорнийской сырой нефти, фурфуралом с нафтеновыми кислотами 40 из 150, содержащими около 3% масла, с одной стороны, и равным количеством канифоли, с другой. Эмульсии готовили путем смешивания 80 частей экстракта с 20 частями 45 нафтеновой кислоты или канифоли, от 1,9 до 2,1 частей гидроксида натрия и 100 частей воды в блендере в течение 30 минут при , затем добавляя воду для образования 50%-ную эмульсию и продолжая перемешивание 5(а) в течение 30 минут. Эмульсии использовали для проклеивания крафт-бумаги, как описано в примере , со следующими результатами: 40 150 3% , , , . 80 20 45 , 1.9 2.1 100 30 , 50% 5( 30 . , , : Нафтенаты, соответствующие нафтеновым кислотам с кислотным числом 150 плюс циклический экстракт Канифоль плюс циклический экстракт % Размер в сухом виде Вес бумаги 1. 8 1.95 Флуоресцентный тест на размер, см. 182 70 Тест на флуоресцентный размер проводили, как описано . в , . 109, стр. 33, 23 ноября (1939 г.) и ясно показывает превосходство смеси нафтенат-циклический экстракт. 150 % 1. 8 1.95 , . 182 70 , . 109, 33, 23rd (1939) - . ПРИМЕР . . Превосходная стабильность эмульсионных композиций по изобретению показана следующими результатами для эмульсий 70 высокоароматического экстракта, имеющего вязкость при 2100 , 2030 ... 70 2100 . 2030 ... Канифоль 678561, полученная из дистиллята промышленного смазочного масла калифорнийской нефти, имеющего вязкость 200 ... при 2100 Состав (весовые части на 100 частей воды) . экстракцией фурфуролом. Все эмульсии готовили одним и тем же 5-м способом. 678,561 200 ... 2100 ( 100 ) . . 5 . Смазка деталей стабилизации. масляного экстракта, 5 стабильных частей нафтената натрия (соответствует нафтеновой кислоте кислотного числа 142), частей смаз. масляный экстракт, 5 частей эмульсии полиоксиэтиленового разрыва над производным сорбитана мононочного лаурата, продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «Твин», 20 частей смазочного масла, экстракта, 5 частей эмульсии смеси сорбитан-разрушенного монолаурата, продаваемого сразу же под зарегистрированной торговой маркой «Спан» и производное полиоксиэтилена сорбитанамонолаурата, продаваемые под зарегистрированной торговой маркой «Твин 20», в равных количествах, части смазочного масляного экстракта, 5 очень частей нефтяных сульфонатов натрия. Калибровочные испытания с вышеуказанной эмульсией смазочного масла и нафтената натрия, используя 1,95% крупности в расчете на сухую массу крафт-целлюлозы дали следующие результаты: . , 5 ( 142) . , 5 - , " 20 . , 5 , " " " 20 " . , 5 - - , 1.95%. , : Тест на сухой индикатор - - 41 секунда для (стандартная процедура проникновения ). Флуоресцентный тест на размер - 195 секунд. Другие эмульсии были слишком нестабильны, чтобы гарантировать определение размера. - - 41 ( ) - 195 . ПРИМЕР В. . Показана превосходная стабильность эмульсий ароматических экстрактов с нафтенатами, определенных выше, по сравнению с аналогичными композициями, приготовленными с нафтенатами с высоким кислотным числом. Форма нафтеновой кислоты Число безмасляной нафтеновой кислоты, мг. . - , . КОН/г. /. Средняя молекулярная масса нафтеновой кислоты % масла в сырой кислоте Размер частиц эмульсии Большинство около 0,2 микрона Крупные, некоторые больше 20 микронов Невозможно измерить из-за нестабильности эмульсии Невозможно измерить из-за нестабильности эмульсии по следующим результатам для эмульсий, содержащих 50% вода, 45,5% экстракта Эделеану вязкостью 79,8 ... % 0.2 , 20 50% , 45.5% 79.8 ... при 2100 Ф. из дистиллята смазочного масла вязкостью 60 С.ТЫ.С. в 2100 Ф. 2100 . 60 ... 2100 . полученный из калифорнийской сырой нефти и 4,5% нафтената, полученный добавлением достаточного количества 5% раствора гидроксида натрия к смеси экстракта и 55 нафтеновой кислоты, чтобы обеспечить 5% избыток основания по сравнению с количеством, необходимым для нейтрализации нафтеновой кислоты. и разбавляя водой. Стабильность эмульсий проверяли через определенные промежутки времени с использованием стандартного прибора 60, тестера деэмульгируемости Гершеля, при 550°С с 5-минутным перемешиванием при 1500 об/мин, при этом скорость разделения фаз является показателем стабильности. 4.5,% , ,5% 55 5% . 60 , , 550 . 5 ' 1500 ., . МИ верхней фазы, выделенной из 80 мл эмульсии. После: 80 : (Часы) 4-8 20-24 44-48 196 Нафтенат натрия 118 475 3,2 0 2 2,5 Нафтенат натрия 257 244 10,0 44 44 44 8 678,561 Хотя преимущества новых композиций изобретения при проклейке бумаги и родственных волокнистых материалов, в частности, Целлюлозные волокна, как было подчеркнуто выше, ввиду особой важности этого нового применения этих продуктов, имеют множество других полезных применений. Так, например, они особенно подходят в качестве опрыскивателей в сельском хозяйстве, где желательна тонкая липкая остаточная пленка на растениях, предотвращающая выдувание инсектицида или фунгицида или других пестицидов после применения. Они также полезны в водном растворе. красочные эмульсии, особенно когда, что предпочтительно, при их приготовлении используют описанные ранее циклические экстракты, обладающие высушивающими свойствами. () 4-8 20-24 44-48 196 118 475 3.2 0 2 2.5 257 244 10.0 44 44 44 8 678,561While , , , . , , , . . , , , . Такие эмульсии предпочтительно пигментируют путем добавления к эмульсии при перемешивании при перемешивании отдельно приготовленной суспензии пигмента, например, литопона, оксида цинка, диоксида титана, охры или оксида железа, в пропорциях примерно от 50 до 700 частей пигмента на 100 частей эмульгированного экстракта и нафтената. Такие водные эмульсии красок также включены в объем настоящего изобретения. , , , , , , , , 50 700 100 . . Таким образом, можно увидеть, что новые композиции по изобретению обладают многими преимуществами не только в качестве проклеивающих композиций, но также и во множестве других применений. . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:52:34
: GB678561A-">
: :

678562-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB678562A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 27 июня 1960 г. : 27, 1960. Дата подачи заявки: 1 июля 1949 г. № 17508/49. : July1, 1949. . 17508/49. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 3, 1952. : . 3, 1952. Индекс акцептации: - Класс 52(), (:5b), Средний. :- 52(), (: 5b), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новый или улучшенный матрас или что-то подобное. . Мы, - , британская компания - , , , Лондон, .. 10, и РОБЕРТ ГОТТПРАЙД ХЕССЛЕР КОУИ, британский подданный, проживает 20 лет, Трафальгар Роуд, Бёркдейл, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , - , , - , , , , .. 10, , , 20, , B3irkdale, , , , , : - Изобретение относится к матрасам, подушкам и т.п. (называемым здесь «матрасами») и касается матрасов, имеющих верхний и нижний поверхностные слои резины (например, губчатой резины) и множество винтовых пружин, проходящих между верхним и нижним слоями резины. и нижние слои и частично или полностью обеспечивающие упругость матраса. , ( "") (.. ) . Было предложено снабдить матрас вышеуказанного типа отдельным карманом для каждой пружины, причем карманы формируют (например, путем формования) в верхнем и нижнем слоях или в промежуточном слое резины. , (.. ) . В этой предлагаемой конструкции резина, образующая стенки каждого кармана, в значительной степени способствует устойчивости матраса к деформации и представляет собой практическое ограничение степени деформации. . Кроме того, было предложено создать матрас вышеуказанного типа, в котором верхний и нижний поверхностные слои не имеют карманов и полностью не соприкасаются, а концевые витки пружин прикреплены к двум слоям с помощью шнура или подобных средств. , . Целью настоящего изобретения является создание матраса вышеуказанного типа, способного к высокой степени упругой деформации и имеющего простые и эффективные средства для размещения и удержания пружин. . Изобретение состоит в матрасе описанного выше типа, в котором концевые витки пружин содержатся в неглубоких карманах внутри или на резиновых поверхностных слоях, образующих верхнюю и нижнюю поверхности матраса, и тесно охватываются ими. при котором поверхностные слои находятся вне контакта на участках, содержащих группы из нескольких пружин, или на всем матрасе внутри его периферии. , , , , - . Предпочтительно верхний и нижний слои скреплены вместе периферийной каймой, прикрепленной к слоям клеем. Альтернативно, один или оба слоя могут иметь кромку или полотно, прикрепленное клеем к другому слою. Слои также можно скрепить вместе шнурами и пуговицами. . . . Карманы могут быть выполнены в резине путем формования или они могут быть отформованы заранее (например, в виде колпачков на концах пружин) и прикреплены к резине с помощью клея. (.. ) . Далее будут описаны некоторые конкретные примеры матрасов согласно изобретению со ссылками на прилагаемые чертежи, которые в некоторой степени схематичны и на которых: Фигура 1 представляет собой сечение части матраса одной формы, Фигура 2 представляет собой вид. по линии - на Фигуре 1, Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 1, другой формы матраса, Фигура 4 представляет собой вид по линии - на Фигуре 3, и Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 1. ветеринара другая форма матраса. - : 1 , 2 - 1, 3 1 , 4 - 3, 5 1 . В конструкции, показанной на фиг.1 и 2, верхние и нижние губчатые прокладки 30 и 31 матраса разнесены поперечными полосками губчатой резины 32, прикрепленными в виде сетки или каркаса к слоям 30, 31, с помощью клея. Пружины 33 расположены группами, а концевые витки каждой пружины плотно зажаты в неглубоких карманах 34 в слоях 30, 31. 1 2 - 30 31- 32 30, 31, . 33 34 30, 31. Слои 30, 31 скреплены по своим перифериям полоской 35, которая также прикреплена к краевым полоскам 32. 30, 31 35 32. Могут быть предусмотрены шнуры и пуговицы с интервалами по всей площади матраса, как это обычно бывает в матрасах нормальной конструкции, в этом и последующих примерах ' -<_ 7_ =.! 678#562 1 1 -- - -- - --- ---я помогаю скрепить слои, если это необходимо или желательно. , , ' -<_ 7_ =.! 678#562 1 1 -- - -- - --- --- , . На фиг.3 и 4 показана модифицированная форма только что описанной конструкции, в которой полосы 32 заменены выступами 40, отформованными на двух половинах матраса, и периферийной каймой 41, также отформованной на половинах матраса. Выступы и границы двух половин склеены вместе. Боссы делят пружины на группы по четыре штуки. 3 4 32 40 41 . . . В конструкции, показанной на фиг.5, концевые витки пружин 50 помещены в отдельно выполненные колпачки 51, захватывающие витки и прикрепленные к двум простым слоям 52, 53 резины с помощью клея, после установки - к пружинам. А – бордюрная полоса 54 завершена – сборка матраса. Колпаки 51 могут быть литой конструкции или могут быть изготовлены из листовой резины, натянутой на концы пружин и удерживаемой ниже концевых витков либо с помощью отдельных средств крепления, либо за счет естественного натяжения резины. 5 50 51 52, 53 , , - . - 54 - . 51 - , . - В каждом из приведенных выше примеров концевые витки пружин могут иметь круглую, квадратную, треугольную или другую конфигурацию. - , , . Кроме того, в каждой из вышеперечисленных конструкций пружины удерживаются под небольшой начальной сжимающей нагрузкой, хотя изобретение включает конструкции, в которых пружины не имеют начальной нагрузки: - , .: Губчатая резина может быть изготовлена с пористой поверхностью, и предпочтительно, чтобы такая поверхность была предусмотрена на внешних сторонах матраса. - - - . -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:52:35
: GB678562A-">
: :

678563-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB678563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7,5 678e563 Изобретатели: ДУГЛАС ВЕРНОН НЕЛЬМИАР ХАРДИ и ДОНАЛЬД ГРЕГОРИ ГРАНТ. 7,5 678e563 :- . Дата подачи Полной спецификации: 13 июля 1950 г. : 13, 1950. Дата подачи заявления: 21 июля 1949 г. № 19247/49. : 21, 1949. . 19247 /49. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 3, 1952. : . 3, 1952. Индекс при приемке: - Классы 1(), )10, G1-D10; и 32, А2д. :- 1(), )10, G1-D10; 32, A2d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенное производство хлорида алюминия. . Мы, , британская корпорация, расположенная по адресу: 1, , , .., настоящим заявляем об изобретении, на которое, по нашему мнению, может быть выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. . быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 1, , , .., , , . :- Целью нашего изобретения является получение безводного хлорида алюминия в виде сыпучего белого порошка, специально приспособленного для использования в технических и лабораторных операциях. . Уже предлагалось очищать хлорид алюминия от хлорида железа путем повторной возгонки после добавления железной стружки или алюминиевого порошка. Также было установлено, что если сублимированный хлорид алюминия конденсируется в очень большом конденсаторе из тонкого листового металла, большая часть хлорида конденсируется в виде мелкого порошка, который падает на дно. - . , . тот же результат можно получить, используя струю воздуха для сильного охлаждения внешней стенки конденсатора в месте, ближайшем к месту входа пара из реакционного сосуда, в котором он образовался. . Мы обнаружили, что в случае ресублимации хоть и порошка. который поначалу является сыпучим, может быть получен путем конденсации в подходящих условиях, он не остается сыпучим, а слеживается после хранения. Это указывает на небольшую долю хлористого водорода, который образуется в результате разложения во время ресублимации. Согласно одному признаку настоящего изобретения. , . - , . . . мы производим хлорид алюминия в виде сыпучего порошка путем сублимации хлорида алюминия при нагревании, пропуская сублимированный хлорид через нагретый металлический алюминий с расширенной поверхностью. и обеспечение возможности конденсации сублимированного вещества в охлаждаемой камере таким образом, чтобы избежать затвердевания на стенках камеры. Мы обнаружили, что при прохождении над нагретым алюминием удаляется хлористый водород и полученный порошок не только сыпучий [Цена 2с. 8г.] рис 4s 6i при производстве, но после хранения остается сыпучим. , , . . [ 2s. 8d.] 4s 6i , . Наше изобретение также распространяется на процессы, в которых сублимация и конденсация хлорида алюминия сочетаются с производством самого хлорида. В соответствии с этим признаком изобретения мы организуем реакцию между алюминием, который мы используем в массивной форме, и хлором, чтобы она протекала без плавления какого-либо заметного количества алюминия, и мы поддерживаем образовавшийся хлорид в сублимированном состоянии до тех пор, пока он не достигнет охлаждаемую камеру, в которой он конденсируется таким образом, чтобы избежать затвердевания на стенках камеры. Для эффективной работы этого процесса важно, чтобы алюминий был как можно более чистым, скажем, 99,95 процента, поскольку коммерческий металл содержит значительные количества других металлов, в частности железа, а также графита, которые мешают производству. Возгоненный хлорид на пути к конденсатору желательно пропускать над нагретым алюминием с расширенной поверхностью для удаления любого хлора, унесенного паром. . , . , 99.95 , . , . При практическом применении нашего изобретения сублимированный хлорид проходит через одно или несколько сопел таким образом, чтобы образовать поток или потоки пара с высокой скоростью. Поток или потоки быстро движущегося пара направляются к центру вместительной камеры, стенки которой поддерживаются прохладными, например, путем погружения в холодную воду, и имеют такую форму, чтобы позволить образующемуся в камере мелкопылевидному хлориду алюминия и оседает на дно и свободно вытекает из отверстия в основании камеры в подходящий приемник. Последний защищен от проникновения влаги как в жидкой, так и в парообразной форме. и имеет вентиляционное отверстие, через которое могут выходить отходящие газы. Ресивер также может быть оснащен разгрузочным устройством, с помощью которого 8,5 1 678 563 хлорид алюминия может переноситься самотеком в контейнеры без воздействия атмосферной влаги. , . , , , , . , . . 8.5 1 678,563 . Нисходящему потоку порошка можно способствовать с помощью любого подходящего устройства для придания легкой вибрации камере и приемнику. . Альтернативно, приемником может быть контейнер, в котором должен транспортироваться хлорид алюминия. В любом случае предусмотрены средства для быстрого прикрепления и снятия контейнеров, а также для предотвращения проникновения влаги во время операции наполнения. Когда процесс совмещен с производством хлорида, алюминий удобно иметь в виде одного или нескольких массивных стержней, предпочтительно установленных в вертикальном направлении, которые служат не только для получения необходимого металла, но и для проведения интенсивного тепла. реакции вдали от реакционной зоны и тем самым по существу избежать плавления металла. Эти металлические стержни можно выносить за пределы аппарата и охлаждать любыми удобными способами, например воздухом или водой, чтобы способствовать рассеиванию тепла. Хлор может иметь доступ к нижнему концу стержня, а аппарат от верхнего конца стержня или около него нагревается до самого сопла или форсунок, чтобы поддерживать хлорид в сублимированном состоянии. . , . , , - , , , . , , , . , . Для запуска реакции в области нижнего конца стержня предусмотрены отдельные средства нагрева. . Удобная форма устройства для практического применения изобретения в небольшом масштабе схематически показана на прилагаемом чертеже. .. Показанное устройство содержит вертикальную трубку 1, в которой с небольшим зазором подвешен алюминиевый стержень 2, имеющий на нижнем конце входное соединение 3 для газа и горизонтальную ветвь 4 над верхним концом стержня, ведущую ко второму вертикальному концу стержня. трубка 5, оканчивающаяся на нижнем конце сферической камерой 6 и имеющая узкое сопло 7, образованное в перегородке 8 немного выше места соединения. Камера погружена в водяную рубашку 9, а ее нижний конец входит в бутылкообразный ресивер 10 через пробку 11, к которой также прикреплен газоотводный патрубок 12. Нагрев обеспечивается обмоткой электрического сопротивления 13, напр. нихромовой проволокой по всей длине аппарата от уровня 14 немного ниже верхнего конца стержня 2. до места соединения с камерой 6. Подобная намотка 15 на нижнюю часть первой вертикальной трубки 1 обеспечивает нагрев металла для начала реакции. Если предусмотрены соединения, например соединение 16 в горизонтальной ветви 4, для возможности разборки, обмотки выполняются в соответствующих отдельных секциях. 1 2 , 3 , 4 , 5 6 7 8 . 9 - 10 11 12. 13, .. , 14 2. 6. 15 1 . , 16 4, , . Для улавливания любого расплавленного алюминия под стержнем или стержнями можно поместить пористый огнеупорный материал 17, предпочтительно, как показано, таким образом, чтобы обеспечить прохождение поступающего хлора через огнеупорный материал и быструю реакцию с находящимся на нем расплавленным металлом. тем самым предотвращая скопление расплавленного металла. Пористый огнеупор может состоять из грубого неглазурованного огнеупорного кирпича или из асбеста, форма которого позволяет удерживать расплавленный металл и предотвращать контакт между расплавленным металлом и ограничивающей стенкой реакционного сосуда. 1. - Любые ненагретые тупики в секции сублимации. должны быть заполнены 75 огнеупорным, нереакционноспособным материалом, таким как асбест или блестящая вата, чтобы предотвратить образование в них твердых блоков хлорида алюминия. Это особенно относится к области, где алюминиевый стержень или 80 стержней выводятся из устройства, чтобы способствовать рассеиванию тепла. Таким образом, как показано, верхний конец обеих трубок 1 и 5 над горизонтальным ответвлением 4 может быть заполнен асбестовыми дисками 18, 19 соответственно. 17 , , , , . , 70 - 1. - 75 , - , . 80 . , 1 5 4 18, 19 . 85 дисков 18 поддерживаются диском 20 на алюминиевом стержне 21, к которому подвешен стержень 2 и который выходит из устройства через пробку или другую пробку 22, способствующую отводу тепла, в то время как 90 дисков 19 поддерживается диском 23 на коротком алюминиевом стержне, удерживаемым пробкой или другой пробкой 24. Также может быть наполнитель 25 из асбеста или стекловаты в трубке 1 над стержнем 2 и аналогичный наполнитель 26 во второй вертикальной трубке 5 над патрубком 7, чтобы предотвратить ее закупорку частицами посторонних веществ. который может быть перенесен туда потоком пара. Трубка, соединяющая реакционную и конденсационную камеры, может быть частично набита чистым алюминием в виде фрез, мотков, марли или фольги, чтобы утилизировать любой остаточный хлор, который, если его не удалить, может удерживаться порошком хлорида алюминия. 105, после чего он теряет свою текучесть. 85 18 20 21 2 22 , 90 19 23 24. 25 1 2, 26 95 5 7 . 100 , , , , , 105 - . Такой алюминий в виде рулона фольги 27 показан в верхней части трубки 5. 27 5. Поскольку практически необходимо исключить воду, весь аппарат промывают сухим воздухом или азотом, прежде чем впустить хлор и начать реакцию. Если желательно замедлить реакцию, хлор можно разбавить сухим азотом, но обычно в этом нет необходимости. После реакции 115 хлор выключают, аппарат снова продувают азотом и дают остыть. Для небольших приготовлений, где чистота и простота конструкции имеют первостепенное значение, мы предпочитаем 120 изготовить аппарат из жаростойкого стекла, например, продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «». Альтернативно, устройство может быть изготовлено полностью или частично из углеродных, жаропрочных керамических 125 материалов или плавленого кварца, и такие материалы особенно ценны для конструкции реакционной камеры. Несмотря на исключительно высокие температуры, встречающиеся в зоне реакции, которые могут варьироваться от красного состояния 130 до достижения охлаждаемой камеры для конденсации и обеспечения возможности конденсации в камере таким образом, чтобы избежать затвердевания 65 на стенках камеры, все при исключении влаги. , 110 . . 115 . 120 - " . " , , - 125 , , . , 130 65 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:52:37
: GB678563A-">
: :

678564-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .