Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14563
.txt 677527-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677527A
[]
т к 1.4а 1.4a ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,527 677,527 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1949 г. : 31, 1949. № 14618/49. . 14618/49. Заявление подано в Чехословакии 1 июня 1948 года. 1, 1948. Полная спецификация опубликована: август. 20, 1952. : . 20, 1952. Индекс при приемке: -олассы 80(и), А7е; 80(), D3(::), (6c2:9), , (:), Plb5(:), (b6:d3:g8); и 83(), D4b12(::). :- 80(), A7e; 80(), D3(: : ), (6c2: 9), , (: ), Plb5(: ), (b6: d3: g8); 83(), D4b12(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство автоматической остановки движения, в частности для механизма подачи станков Мы, ОБЪЕДИНЕННЫЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ, Национальная корпорация, ПрЦставин 28, Прага , Чехословакия, а, Чехословацкая национальная корпорация, и Владимир Ноузак, 47, ул. ., Прага , Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , 28, , , , , , 47, . ., , , , , : Настоящее изобретение относится к механизмам отключения или остановки, предназначенным для отключения привода машины после того, как машина выполнила определенную операцию, или для защиты машины в случае необычного сопротивления движению, которое может вызвать опасные напряжения. Изобретение может быть с особым преимуществом применено для управления движениями подачи в станках путем отключения движения подачи в определенной точке или автоматического переключения с одного движения подачи на другое движение подачи. , . , - . В прошлом предлагались различные устройства, способные выполнять вышеупомянутые функции. Недостатки и трудности, возникающие при использовании таких устройств, следует видеть главным образом в том, что расцепляющиеся части этих устройств подвергаются трению, на величину которого обычно влияют неизбежные внешние воздействия, как, например, трение. пыль и грязь, а также изменения температуры окружающей среды, так что величина расцепляющей силы, которая первоначально определялась регулировкой пружины, варьируется в широких пределах, с нежелательным результатом, что расцепление привода происходит часто при нормальных условиях. нагрузка машины или что устройство не может отключить привод при опасно высоких нагрузках и, таким образом, не может обеспечить ожидаемую защиту. . , , .. , , origin36 , , . Поэтому целью изобретения является избежать вышеупомянутых трудностей и разработать устройство, в котором влияние трения между расцепляющими частями сведено к минимуму, которое, кроме того, является простым по своей конструкции и надежным в эксплуатации, а также надежно защищает машину от чрезмерной нагрузки и повреждений. С этой целью согласно изобретению предложено устройство 50 автоматической остановки движения для привода машины, более конкретно для механизма подачи станков, в котором на приводном валу механизма предусмотрены две равные шестерни, одна из которых 55, закрепленный на указанном валу, в то время как другой установлен с возможностью вращения на этом валу и находится в зацеплении с ведомой шестерней, причем обе шестерни, находящиеся на указанном ведущем валу, приспособлены для зацепления с общей соединительной шестерней, так что шестерня, установленная с возможностью свободного вращения, при нахождении в зацеплении вращается синхронно с шестерней, которая закреплена шпонкой на ведущем валу, при этом общая соединительная шестерня выполнена с возможностью перемещения 85 по существу в радиальном направлении по отношению к упомянутым шестерням на ведущий вал в зацепление с указанными двумя шестернями на ведущем валу для передачи приводного вала и из зацепления для прерывания 70 привода, причем предусмотрены пружинные средства для удержания общей соединительной шестерни в зацеплении с указанными двумя шестерни на валу привода противодействуют силе реакции, вынуждающей указанные шестерни выйти из зацепления, при этом сила упомянутых пружин регулируется так, чтобы ее сила соответствовала максимальному крутящему моменту, который должен передавать механизм. , , . F_ 50 , , , , 55 , , , 85 70 , , 75 . . В частности, предполагается, что упомянутые две одинаковые шестерни на ведущем валу, а также упомянутая общая соединительная шестерня представляют собой прямозубые шестерни с эвольвентным профилем зубьев и что боковые поверхности эвольвентных зубьев каждого зуба взаимно пересекаются на дополнительной окружности. Таким образом, трение между расцепляющими частями S8 сводится к минимуму и обеспечивается надежная работа устройства автоматической остановки движения. , . - S8 . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, 90 один вариант осуществления и ряд его применений теперь будут описаны на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показано базовое устройство 95 муфты. , рис. 2-4 показано устройство, совмещенное с коленно-рычажным механизмом в трех рабочих положениях, с шестернями 2 и 3 до тех пор, пока рычаг рис. 5 и 6 представляют собой устройство, адаптированное 7, проходящее через положение мертвой точки для изменения направления движения, показанного на фиг. 3, после чего оно наклоняет чернильный привод, положение освобождения определяется этапом фиг. 7, 8 и 9 иллюстрируют устройство 13, как показано на рис. 4. Приводной вал 1 7ff в продольном и поперечном направлении продолжает вращаться, но это движение представляет собой обратную подачу, движение ползуна машины не передается на шестерню 3, так что инструменты и движение дальнейших элементов, показанных на фиг. . 10 и 11 показано использование механизма, приводимого в движение указанными упорами шестерни 3. 90 , . 1 95 , . 2 4 1 677,527 , 2 3 . 5 6 7 . 3, , . 7, 8 9 13 . 4. 1 7ff - , 3, , - . 10 11 3 . Устройство универсального токарного станка. рычаг 7 удерживается в положении освобождения с помощью 75. Обратимся сначала к рис. 1 и 2, приводное действие пружины 8. - Крутящий момент передается валом 1 , который - Повторное зацепление механизма может осуществляться с помощью шпонки 2, на которой приводится в действие другая равная, например, шестерня 2. с помощью ручного привода 3 поддерживается с возможностью вращения рычаг (не показан на чертеже), который ; такое же количество и тот же размер зубьев, которые могут быть закреплены на валу 6. В опере- 8G первой упомянута передача 2. Обе шестерни 2 и -ион такого рычага - двуплечий рычаг 7 3 находятся в зацеплении с дальнейшей общей муфтой - можно вернуть в рабочее положение, если шестерню 4, ширина ее зубцов соответствует остановка 12. Для облегчения входа на ширину зубьев обеих шестерен шестерню 4 в зацепление Т 2 и 3 вместе. Шестерня 4 вращается с вращающейся ведущей шестерней 2, а 85 опирается на штифт 5, который в любой момент удерживается на неподвижной ведомой шестерне 3, на свободном конце двуплечего рычага 7. - Этот рычаг зацепляет указанные шестерни. осуществляется таким образом прочно. соединен с валом 6 таким образом, что эвольвентные хвостовики зубьев поддерживаются с возможностью вращения в подшипниках рамы, взаимно пересекающихся на вершине или позади машины. Таким образом, образуется общий круг зубьев. . 7 75 . 1 2, 8. - 1 - - 2 .. 3 - ( ), ; 6. - 8G 2. 2 - - - 7 3 - 4, - - 12. - - 4 2 3 . 4 2 85 5 3 , - 7. - . 6 . Таким образом, заостренная 9e шестерня-4: приспособлена для перемещения по существу благодаря сформированным зубьям, позволяющим шестерням в радиальном направлении входить в зацепление и легко выводиться из зацепления: зацепления по отношению к упомянутым шестерням. В дополнительном примере, показанном на фиг. 5 2 и 3. Другой конец рычага 7 и 6 представляет собой устройство согласно изобретению, на которое действует сила пружины 8, причем один конец предпочтительно приспособлен для обоих направлений 95, конец пружины зацепляется и поддерживает вращение. К приводному валу 14 прикреплены шестерни 15 с помощью приспособления 9, закрепленного на шпонке 16, а еще одна шестерня 17 прикреплена к регулируемому установочному винту 10, установленному с возможностью вращения и поддерживаемому валом 14 на раме машины, в то время как другое число и размер зубьев шестерни 17, конец пружины 4, входит в зацепление, такое же, как у шестерни 16. зацепление, которое соединено шпонкой с рычагом 7, причем расположение таково, что вал 19, к которому прикреплена дополнительная шестерня 20, рычаг 7, раскачивается под действием - и который поддерживает другую шестерню 21, свободную от пружины - Положение мертвой точки поворачивается, количество и размер зубьев (рис. 3) либо в положение, определяемое шестерней 21, равным таковым у шестерни 20. 9e - 4 : - : . 5 2 3. - 7 6- 8, 95 - - - . 14 15 9 16 , - 17 10 14, , 17 sprin4 - 16. - 10( 11 - 15 18 , 7, 19, 20 7 - 21 - , (. 3) 21 20. Включенные упором 12 или в определенное положение шестерни 17 и 21 находятся в зацеплении с шестерней 22 упором 13. В одном конечном положении -, соединенном шпонкой с валом 23, посредством рычага 7 включается муфта (рис. 2), на которую передается крутящий момент, а в другом конечном положении - соединительные элементы механизм. освобождается (рис. 4). Таким образом, рычаг 7 находится в раме машины на валу 24 11 (под воздействием коленно-рычажного механизма, который с возможностью вращения поддерживается двуплечим, и следует понимать, что силовой рычаг 25 зафиксирован, удерживая его - свободный конец пружины определяет максимальный штифт 26 и шестерню 27, так что он может свободно вращать крутящий момент, который должен передавать механизм, вокруг этого штифта и приспособлен для приведения -50 Устройство функционирует следующим образом - в в зацепление в соответствии с положением формы . - рычаг 25 либо с шестернями 16, 17, либо с крутящим моментом, передаваемым через шестерни 20, 21. Качающееся движение вала 1, передаваемое шестерней 2 на рычаг 25, ограничивается упорами 28, 29 шестерни 4 и, следовательно, на шестерне 3, от которой закреплено на раме машины. l0t 12 17 21 gear22, 13. - 23, 7 (. 2), - - . (. 4). 7 24 11( - , - 25 , - 26 27, . -50 - , . - 25, 16, 17 - is_ 20, 21. 1 2 25 28, 29 4 3, . Магнит передается на дополнительные шестерни механизма 121, подлежащего передаче, (не показан). Шестерня 4 регулируется пружиной 30. Эта пружина действует, удерживаемая в зацеплении с шестернями 2 и 3, на рычаг 31, который шарнирно установлен под действием пружины 8, когда рычаг 7 находится на шарнире 32, закрепленном на раме, находящемся в зацеплении с упором 12. Как только скула, несущая на своем свободном конце, крутящий момент привода превышает допустимый ролик 33, который приспособлен для зацепления с центральным 12 максимальным значением, определяемым натяжным предохранителем на конце рычага 25 или Две пружины 8, окружная сила со скошенными гранями 34, 35 с каждой стороны, действуют на зубья зацепляющихся шестерен выреза. 121 ( ). 4 30. 2 3 31 8, 7 32 12. , 33, - 12 - 25 - 8, 34, 35 -. 2,
3, 4 преодолевает усилие крепления -8, Это устройство работает в следующем manC5 - так, чтобы была включена 4 передача. вынужден выйти из помолвки: 3, 4 -8, manC5 - 4 . - : 677,527T Качающийся рычаг 25 показан в нейтральном положении, при этом шестерня 27 находится вне зацепления, а ведомый вал 23 находится в покое. 677,527T 25 27 23 . Рычаг 25 удерживается в этом положении роликом 33, когда последний входит в вырез на конце рычага 25 и удерживается в этом положении под действием пружины 30. 25 & 33 - 25 30. Повернув рычаг 25, напр. с помощью ручного рычага (не показан), прикрепленного к валу 24, в положение, в котором указанный рычаг входит в зацепление с упором 29, шестерня 27 приводится в зацепление с шестернями 16 и 17, в результате чего крутящий момент передается от ведущего вала 14 через шестерни 16, 27, 17, 22 к выходному валу 23, вращающемуся в определенном направлении. 25, .. ( ) 24, 29, 27 16 17, 14 16, 27, 17, 22 23 . Рычаг 25 фиксируется в этом положении роликом 33, который входит в зацепление со скошенной поверхностью 34 рычага 25 и прижимается к ней под действием пружины 30. 25 33 34 25 30. Когда сила, действующая на зубья шестерен, находящихся в зацеплении, превышает заданную величину, шестерня 27 автоматически выталкивается из зацепления против натяжения пружины, в результате чего механизм останавливается. Таким образом, рычаг 25 перемещается в нейтральное положение и удерживается в этом положении, как описано ранее. , 27 , . 25 . Изменение направления вращения выходного вала 23 можно осуществить путем перемещения рычага 25 в положение, в котором он упирается в упор 28, а шестерня 27 находится в зацеплении с шестернями 20 и 21, так что выходной вал 23 приводится во вращение валом М 14 через шестерни 15, 18, 20, 27, 21, 22. Рычаг 25 также удерживается в этом положении под действием пружины 30, которая прижимает ролик 33 к скошенной поверхности 35 рычага 25, как показано пунктирными линиями. 23 25 28 27 20 21, 23 14 15, 18, 20, 27, 21, 22. 25 30 33 35 25, . На рис. 7, 8 и 9 показано применение устройства согласно настоящему изобретению в механизме подачи токарного полуавтомата. К ведущему валу 36 прикреплены две шестерни 37 и 38, а на этом валу с возможностью вращения поддерживается еще одна шестерня 39, причем число и размер зубьев шестерни 39 равны зубьям шестерни 38. Шестерня 40, закрепленная на валу 41, находится в зацеплении с упомянутой шестерней 39; дополнительная шестерня 42, также закрепленная на указанном валу 41, находится в зацеплении с шестерней 43, прикрепленной к валу 44, к которой также прикреплена шпонка дополнительной шестерни 45, которая находится в зацеплении с рейкой 46, прикрепленной к станине машины и служащей для продольная подача седла. Вышеупомянутая шестерня 37, соединенная шпонкой с ведущим валом 36, находится в зацеплении с шестерней 47, прочно соединенной с валом 49, к которому прикреплена дополнительная шестерня 50 и которая с возможностью вращения поддерживает другую шестерню 51, число и размер зубьев которой шестерня 51 равна шестерне 50. . 7, 8 9 - . 36 37 38 39 , 39 38. 40 41 39; 42, 41, 43 44 45 46 . 37, 36, 47 49, 50 51, 51 50. В зацеплении с шестерней 51 находится шестерня 52, закрепленная на валу направляющего винта 53 для перемещения поперечной каретки седла, при этом указанный винт зацепляется гайкой 54 в каретке поперечной каретки. 51 52 53 , 54 . Двуплечий рычаг 55 прикреплен к валу 56, который поддерживается с возможностью вращения в подшипнике, образованном стенкой коробки передач, и этот рычаг несет на своем свободном конце на опорном штифте 7Е 57 шестерню 58, которая может свободно вращаться. Рычаг 55 выполнен с возможностью качания между упорами 59, 60, при этом шестерня 58 находится в зацеплении либо с шестернями 58, 59 для продольной подачи седла, либо с шестернями 50, 51, 76 для поперечной подачи ползуна. . - 55 56 7E 57 58 . 55 59, 60 58 58, 59 50, 51 76 . . рычаг 55 удерживается в двух положениях, определяемых упорами 59 и 60 соответственно, под действием пружины 61. Изменяя натяжение пружины, можно 8() отрегулировать максимальный передаваемый крутящий момент механизма подачи в соответствии с максимально допустимой силой резания на инструменте. 55 59 60 61. 8{) . Давление пружины 61 передается через рычаг 62, шарнирно соединенный посредством пальца 63 с корпусом коробки передач, на ролик 64, который с возможностью вращения опирается на свободный конец рычага 62. 61 62, 63 , 64 62. Ролик 64 взаимодействует со скошенными поверхностями 9g 65, 66, расположенными на другом конце рычага 55. Для ручного управления двуплечим рычагом 55 предусмотрен рычаг 67, закрепленный на валу 56. 64 - 9g 65, 66 55. 55 67 56. Устройство работает следующим образом: : В проиллюстрированном положении двуплечего рычага 55 шестерня 58 удерживается в зацеплении с шестернями 38, 39 под действием пружины 61, действующей через рычаг 62 и ролик 64 на наклонную поверхность 66 двуплечего рычага 55. который в этом положении упирается в упор 59. Крутящий момент передается от вала 36, приводимого от механизма подачи (не показан) через шестерни 38, 58, 39, 40, 42, 43 на шестерню 45, находящуюся в зацеплении с рейкой 46. При этом седлу, закрепленному на седельном редукторе, сообщается желаемое продольное движение подачи в направлении 110 "" и инструмент 68 обрабатывает заготовку 69 по линии а-б (рис. 9). Как только кромка инструмента достигает точки б, кожух седла ударяется об упор 70 (рис. 7), закрепленный в соответствующей точке станины станка, в результате чего продольное движение седла останавливается. Из-за остановки седлового кожуха также блокируется шестерня 45, а вместе с ней и все шестерни, передающие вращение в этой шестерне, 120, т. е. шестерни 43, 42, 40, 39, 58 и 38. 55, 58 38, 39 61 62 64 66 - 55 59. 36, ( ) 38, 58, 39, 40, 42, 43 45, 46. 110 " " 68 69 - (. 9). , 70 (. 7) ,& , . 45 , 120 .. 43, 42, 40, 39, 58 38. Однако шестерня 38 по-прежнему подвергается воздействию движущей силы приводного вала 36, так что сила, действующая на зубья шестерен 38 и 58, превышает отрегулированное значение 125. , 38 36 38 58 125. преодолевает силу пружины 61, в результате чего двуплечий рычаг 55 смещается по углу и шестерня 58 выводится из зацепления с шестернями 38 и 39. 61 - 55 58 38 39. Качающееся движение рычага 55 - Ала 3. 55 3. 677,527 фиксируется упором 60 и удерживается в этом положении под действием пружины 61, которая через ролик 64 воздействует на наклонную грань 65 рычага 55. Таким образом прерывается соединение между приводным валом. 36 и элементы механизма, служащего для продольной подачи. 677,527 60 61 64 65 55. . 36 . Когда рычаг 55 качается в направлении упора 60, шестерня 58 входит в зацепление 0 с шестернями 50, 51 так, что вал 49, приводимый в движение шестернями 37 и 47-, теперь проходит через шестерни 50, 58, 51, 52, упомянутый подающий винт 53 и гайка 54, включающая этот винт, вызывают поперечное перемещение ползуна. Инструмент 68 удаляется от оси заготовки по линии -, и как только он достигает точки в, поперечный салазок 71 ударяется в упор 72, в результате чего прекращается поперечная подача и одновременно движение направляющий винт 53 и шестерни 52, 51, 58 блокируются. 55 60, 58 0 50, 51 49, 37 47-, 50, 58, 51, 52 53, 54 . 68 -, , 71 72, 53 52, 51, 58 . Однако, поскольку шестерня 50 все еще подвергается воздействию шестерен 37 и 47, соединенных с приводным валом 36, окружная сила, действующая на зубья, увеличивается так, что она преодолевает силу пружины 61 и Шестерня 58 принудительно выходит из зацепления. , 50 37 47, 36, -- 61 58 . Во время этой операции двуплечий рычаг откидывается до тех пор, пока он снова не зацепится с упором 59, так что шестерня 58 входит в зацепление с шестернями 38, 39, в результате чего продольная подача снова работает описанным выше образом, и инструмент продвигается по линии - в процессе обработки заготовки. Как только инструмент достигает точки , продольная подача снова прекращается с помощью упора, удобно расположенного на станине станка, и ранее описанная операция повторяется, т. е. инструмент отходит от заготовки, поскольку его заставляют перемещаться. по линии -, после чего в точке е снова включается продольная подача и обработка продолжается до точки . - 59, 58 38, 39 - -. , , .. , -, . По достижении этой точки соответствующим образом отрегулированная ступень приводит в действие электрический переключатель, заставляя ползун быстро вернуться в исходную точку а в направлении S1. Теперь на шпинделе станка можно закрепить еще одну заготовку для обработки, и описанный выше рабочий цикл можно повторить. st6p - S1. ^ ; , . На рис. 10 и 11 схематически показан механизм седельной коробки передач универсального токарного станка, в котором конструкция согласно настоящему изобретению предпочтительно применяется для управления как продольной, так и поперечной подачей в обоих направлениях. От ведущего вала (не показан) передается крутящий момент, например. через червяк и червячную передачу к валу 75 седельной коробки передач. Шестерня 76, соединенная шпонкой с валом 75, приводит в движение, с одной стороны, вал 78 через шестерню 77, а с другой стороны - вал 80 через шестерню 79. . 10 11 , {55 . ( ) , .. , 75 . 76, 75, 78 77 80 79. На указанном валу 75 также расположены две пары одинаковых шестерен 81, 81' и 82, 82'. Одна шестерня каждой пары шестерен закреплена на ее валу, в то время как другая шестерня поддерживается валом с возможностью вращения. Аналогичная пара шестерен 83, 83' поддерживается на валу 78 напротив и на определенном расстоянии от пары шестерен 82, 82', а другая такая же пара 84, 84' - на валу 80 напротив и на определенном расстоянии. расстояние от пары шестерен 81, 81'. 75 81, 81' 82, 82' . , . 83, 83' 78 82, 82', 84, 84' 80 81, 81'. Альтернативно, соединительная шестерня 85 для продольной подачи 75 может быть приведена в зацепление с указанными парами шестерен 82, 82' и 83, 83', а аналогично соединительная шестерня 86 для поперечной подачи - с парами 81, 81' и 84. 84'. От поддерживаемых с возможностью вращения шестерен 80, 82', 83' соответствующих зубчатых пар 82, 82' и 83, 83' привод может передаваться на шестерню 87, закрепленную на валу 88, от которой движение далее передается через шестерню. 89 и шестерню 90 на валу 91, 85, на котором закреплена шестерня 92, находящаяся в зацеплении с рейкой 93, закрепленной на станине машины. 85 75 82, 82' 83, 83', 86 81, 81' 84, 84'. 80 82', 83' 82, 82' 83, 83' 87 88, 89 90 91, .85 92 93 . От поддерживаемых с возможностью вращения шестерен 81', 84' связанных пар шестерен 81, 81' и 84, 90, 84' привод может передаваться на шестерню 94, от которой движение далее передается на шестерню 95, соединенную шпонкой с вал подающего винта 96, находящегося в зацеплении с гайкой 97, закрепленной на поперечной ползуне 98 седла. Соединительная шестерня 85 расположена с возможностью вращения на рычаге 99, который шарнирно поддерживается в раме коробки передач и снабжен продольной прорезью, которая в нейтральном положении соединительной шестерни проходит в вертикальном направлении. - Другая соединительная шестерня 86 расположена аналогичным образом и поддерживается с возможностью вращения на поворотном рычаге 100, продольная прорезь которого проходит в нейтральном положении этой соединительной шестерни в горизонтальном направлении . Поворотные рычаги 99 управляются пружинами, сила которых соответствует максимальному крутящему моменту, который может передаваться механизмом; в этом отношении устройство аналогично описанному со ссылкой на вариант осуществления, показанный на фиг. 5 и 6. 81', 84' - 81, 81' 84, 90 84' 94, 95 96 97 98 . 85 99 - 1a . - - 86 100, . 99, , ; - - . 5 6. Оба рычага 99, 100 приспособлены для управления посредством одного рычага 101, который поддерживается в шарикоподшипнике 102, 11, прикрепленном к опоре, и который проходит через крестообразную прорезь 103, допускающую перемещение ручного рычага. 101 только в вертикальном и горизонтальном направлении. Ручной рычаг несет приводные штифты 104 и 105, взаимодействующие с пазами в рычагах 99 и 100 соответственно. 99, 100 101 - 102 11 , - 103, 101 . 104 105 - 1' 99 1]00 . Движение продольной подачи седельного редуктора и соединенных с ним продольных салазок ограничено 1'-упором 106, установленным с возможностью регулировки на станине машины, а перемещение поперечных салазок 98 аналогично ограничено при движении поперечной подачи упор 107 жестко закреплен на продольном ползуне. 1' 106 , 98 107 . --4 677 527 Устройство функционирует следующим образом: --4 677,527 : Продольная подача включается перемещением ручного рычага в горизонтальном направлении. Направление вращения вала 75 выбрано таким, чтобы перемещение ручного рычага вправо или влево приводило к соответствующему перемещению продольной подачи. Если, например, рычаг 101 перемещается влево, штифт 104 перемещает рычаг 99 вправо и приводит соединительную шестерню 85 в зацепление с шестернями 83, 83', а шестерня 92 вращается шестернями 87, 89, 90 таким образом, что седло перемещается влево. Если рычаг 101 1 5 сместить вправо, соединительная шестерня 85 входит в зацепление с шестернями 82, 82' и через шестерни 87, 89, 90 и шестерню 92 седло перемещается вправо. . 75 . 101 , 104 99 85 83, 83', 92 87, 89, 90 . 101 1 5 , 85 82, 82' 87, 89, 90 92 . Таким образом, горизонтальное перемещение рычага 101 соответствует продольному перемещению седла. Во время такого горизонтального перемещения ручного рычага 101 его второй приводной штифт 105 свободно проходит через горизонтально расположенный паз рычага 100, так что этот рычаг не подвергается воздействию горизонтального перемещения рычага 101 и остается в покое. Как только седло при своем продольном движении ударяется об упор 106, реакция между зубьями шестерен 85, 83, 83' возрастает и преодолевает силу пружины, действующую на рычаг 99, так что последний вызывается перемещается в свое нейтральное положение, и соединительная шестерня 85 выводится из зацепления с шестернями 83, 83', отключая тем самым привод механизма. В случае, если движение подачи продольного ползуна было направлено вправо, то ползунок входит в контакт с упором, аналогичным упору 106, но предусмотренным на станине машины справа от седла, и движение подачи останавливается в соответствующем положении. образом. 101 . 101 105 100 101 . 106, 85, 83, 83' 99, 85 83, 83', . , , 106, . Поперечная подача контролируется рукояткой 101 путем ее перемещения в вертикальном направлении. При перемещении рычага 101 вверх рычаг 100 с прорезью под действием рабочего штифта 105 выдвигается таким образом, что соединительная шестерня 86 входит в зацепление с шестернями 84, 84', в результате чего шестерни 94, 95 направляющий винт 96 зацепляется и вращается в таком направлении, что движение поперечных полозьев 98 направлено назад. При этом вертикальном движении рычага 101 приводной штифт 104 свободно проходит через прорезь рычага 99, который теперь находится в вертикальном положении, так что этот рычаг остается в покое. 101 . 101 , 100 , 105, 86 84, 84', 94, 95 96 98 . 101 actuatrX6 104 99, , . Автоматическое расцепление происходит при ударе поперечного ползуна об упор 107 совершенно так же, как описано ранее в связи с продольным перемещением, т.е. за счет увеличения окружной реакции на контактной поверхности зубьев шестерен 86. , 84-, 84' 66 преодолевается давление пружины, действующей на рычаг 100. Для ограничения движения поперечной ползуна 910 вперед в передней части седла предусмотрен аналогичный упор. Перемещение рычага 101 в этом случае также соответствует движению 701 ползуна. Движению рычага вверх соответствует движение ползуна назад, а движению вниз - движение ползуна вперед. 107 , .. 86, 84-, 84' 66 100 . 910, . 101 - 701 . . Теперь подробно описав и 75 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществлять, 75 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:26:19
: GB677527A-">
: :
677528-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,528 677,528 - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: июнь , 1949 г. - : , 1949. № 15907149. . 15907149. Полная спецификация опубликована: август. 20, 1952. : . 20, 1952. Индекс при приемке: -Класс 49, Длг(л:3); и 58, (:2 4), , H3, H6(b2::), H7, (1 2), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 49, (: 3); 58, (: 2 4), , H3, H6(b2: : ), H7, (1 2), для обработки съедобных семян, таких как зерновые и бобовые, мы, ..., немецкая компания, Браунзевейг, Германия, , Браунсавейг, Кеплерштрассе 6, Германия, КАРЛ ВИЛЛЕ, Мильхайм-Рур-Шпельдорф, Принценхоэ 36 , Германия, и , Крефельд-Линн-Рейнхафен, Хафенштрассе 83, Германия, все граждане Германии, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: Настоящее изобретение касается способа обработки съедобных семян жидкостями. , ..., , , , , , 6, , , --, 36, , , --, 83, , , , : . Хорошо известно, что желательно предварительно обрабатывать или кондиционировать крупы, например, смачивая их жидкостью, например водой, и существуют различные способы осуществления такой обработки. Например, в одном из способов зерновые продукты подвергаются вакуумированию с последующей водной обработкой в одном и том же контейнере. Это имеет тот недостаток, что влага после снятия вакуума проникает слишком глубоко в зерно и делает его более влажным, чем это желательно для последующего процесса измельчения. , , , , :20 . , , . , , . Другой способ также предусматривает вакуумирование контейнера, наполненного крупой , с последующей обработкой газообразным агентом. Однако обработка жидкостью, необходимая в процессе измельчения, не предусмотрена. Наконец, известен еще один способ, в котором зерновые Z5 обрабатывают теплой водой для получения раствора витаминов и солей в воде. . , , , . , , Z5 . Затем крупу предварительно подсушивают, опрыскивают указанным раствором и снова сушат. Водный растворитель затем удаляют из круп. Никаких химических добавок не производится. , , . -40 . . Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы так повлиять на природу съедобных семян, таких как зерновые культуры и бобовые, чтобы они были особенно пригодны для дальнейшей обработки. , , . Согласно настоящему изобретению способ обработки съедобных семян, таких как зерновые культуры и бобовые, включает две стадии, а именно стадию вакуумирования, на которой [Цена 2/81 ? Рис. 4a : семена помещают в вытяжной контейнер, где они подвергаются вакууму в сухом состоянии, и стадию абсорбции, на которой семена подают из вытяжного контейнера, все еще под вакуумом, в резервуар для абсорбции жидкости, где колонна жидкость 55 поддерживается за счет вакуума, при этом указанные семена затем заставляют проходить вниз через указанный столб жидкости для окончательного удаления из указанного резервуара для поглощения жидкости и высушивания. 60 Таким образом, этот процесс состоит из двух основных этапов. Это: () стадия, на которой семена подвергаются воздействию вакуума или пониженного давления, и 65 () стадия, на которой семена подвергаются как вакууму или пониженному давлению, так и воздействию жидкости. , , , , [ 2/81 ? 4a , , , 55 , , . 60 . ,() , 65 () . Для удобства и во избежание неясности в последующем описании эти две стадии будут называться «стадией эвакуации» и «стадией абсорбции» соответственно. , 70 , " " " " . Очевидно, что, поскольку на стадии абсорбции семена проходят вниз через столб жидкости, поддерживаемый вакуумом или пониженным давлением, давление жидкости, действующее на семена во время их прохождения вниз, увеличивается с верхняя часть 80 колонны до ее нижней части. Таким образом, поглощение жидкости семенами происходит прогрессивно. , , 15t , , , , 80 . , . Стадия вакуумирования процесса приводит к вытеснению нежелательных газов, содержащихся в порах семян 33i, и гарантирует, что на стадии абсорбции семена легко поглощают обрабатывающую жидкость и выгодно распределяются по своим отдельным слоям. 33i , , . Кроме того, необходимо только подвергнуть ) семена стадии абсорбции в течение очень короткого времени, и, таким образом, на их структуру будет благоприятно влиять для дальнейшей обработки. , ) , . Например, в хлебных зернах свойства, которые ухудшают коробление, сосредоточены в краевых слоях 9а и зернах, поэтому их можно с пользой обрабатывать добавками, улучшающими хлебопечение, с использованием изобретения. , , 9a , , . 2
677,528 За счет соответствующей модификации стадии вакуумирования способа согласно настоящему изобретению можно достичь необходимого проникновения жидкости во время стадии абсорбции способа. 677,528 : , . Было обнаружено, что на поглощение жидкости семенами на стадии абсорбции можно благоприятно повлиять, если степень вакуума, используемого на стадии вакуумирования, выбрать таким образом, чтобы влага, первоначально находившаяся в порах семян, при обработке кипела. температура (т.е. давление атмосферы, окружающей семена, снижается до значения, при котором оно по существу равно давлению пара j1 влаги в семенах); например, вакуум 25 мм. ртути при температуре связывания 250°С, если жидкостью, используемой на стадии абсорбции, является вода. , , , , (. . j1. ); , 25 . 250 . , . Таким образом, влага в порах зародышей S0 испаряется и, в свою очередь, вытесняет нежелательные газы, содержащиеся в порах, тем самым освобождая место для жидкости во время последующей обработки на стадии абсорбции процесса. S0 , , , ,- - . 6 Дополнительным результатом такой степени вакуума является то, что когда семена в конечном итоге подаются в резервуар для поглощения жидкости, столб жидкости в нем, подвергаясь воздействию вакуума, находится в резком движении от поверхности на определенную глубину. Таким образом, семена после стадии вакуумирования переходят в барботирующую жидкость для стадии абсорбции процесса. На этой стадии они подвергаются физическому и химическому воздействию жидкости настолько, что их внутренняя структура достигает желаемого состояния. Воздействие вакуума на жидкость, используемую на стадии абсорбции, дает желаемый эффект удаления из нее пузырьков воздуха и газа, которые в противном случае прилипли бы к поверхности семян и, таким образом, препятствовали бы абсорбции жидкости. 6 , , . , , , . -, , . - . На активность способа по изобретению в некоторых случаях может благоприятно влиять подача тепла. Поэтому в качестве дополнительного признака изобретения предлагается подавать тепло к обрабатываемым семенам или к жидкости, используемой для обработки, до или во время проведения способа. . , , , - . Таким образом, поглощение жидкости семенами на стадии абсорбции ускоряется и благоприятствует воздействию газов и химических растворов на семена. Иногда подвода тепла бывает достаточно, так что газовые реакции ES5 или химические растворы вообще не требуются. За счет подводимого тепла облегчается эвакуация семян на стадии эвакуации и активно готовится поглощение жидкости на стадии абсорбции. - , - . , , ES5 , , . , . В частности, известный результат улучшения клейкости семян путем термообработки может быть более благоприятным, если термообработка ограничивается внешними слоями с их худшими хлебопекарными качествами. При применении способа по изобретению для достижения этого последнего результата затравку нагревают как перед стадией вакуумирования, так и на стадии абсорбции, и сразу после завершения процесса быстро охлаждают. Семена, например, после стадии абсорбции непосредственно подаются из резервуара для жидкости в стиральную машину, в которой осуществляется охлаждение. , . , . , , . Охлаждение делает возможным точное ограничение термической обработки, благодаря чему может быть надежно достигнуто необходимое улучшение качества клейкости. '7b . Другой особенностью изобретения является возможность непрерывной очистки жидкости, используемой для обработки съедобных семян. - 8o . Жидкость может быть очищена для предотвращения загрязнения зерновых продуктов примесями, которые в противном случае накапливались бы в жидкости на стадии абсорбции 85 процесса. 85 . -Способ по изобретению может быть успешно использован для обогащения зерновых культур ароматическими, питательными красителями или смягчающими веществами. Тогда жидкость будет содержать раствор или эмульсию соответствующего агента, и, как описано ранее, предпочтительно поместить жидкость в вакуум перед использованием ее при абсорбции: - , . , , - , : стадии процесса, чтобы удалить воздух и 95 пузырьков газа. -Способ по изобретению также пригоден для использования в качестве предварительной обработки шелушения зерновых культур. , 95 . - - - . В этом случае зерна подвергаются стадиям эвакуации и стадии абсорбции в течение такого периода времени, что жидкость проникает только между оболочкой и эндоспермом. При этом эти слои разбухают и заполняются жидкостью, так что при последующем нагревании шелуха легко отделяется от зерен. , 10 . , , . Поскольку известно, что зерно имеет в своей структуре ряд концентрических оболочек или слоев, то опытным путем легко определить, сколько времени необходимо жидкости при определенных условиях температуры и влажности для проникновения между шелухой и сердцевиной через слои. для заполнения ячеек. - . Установлено, что этот процесс обычно занимает около 7-12 минут. 1l 7-12 . Этот метод предварительной обработки для облегчения шелушения оказался особенно выгодным для ячменя, и в этом случае шелушение происходит непосредственно после обработки 12ey согласно изобретению. После завершения стадий способа согласно изобретению для других семян может оказаться выгодным полностью или частично удалить жидкость, проникшую в зерно, перед шелушением путем повторного вакуумирования или сушки. - , , 12ey . , , , 125 , , . Другим применением способа согласно изобретению является обработка с целью удаления зародышей из зерен, в частности кукурузы 677,528. , 677,528 . Зерна кукурузы, ячменя или ржи обрабатываются в течение определенного времени на стадии эвакуации, а затем на стадии абсорбции таким образом, что жидкость может проникнуть только в эвакуированные поры зародышей и вызвать их набухание. . После этого зерна можно легко обеззаразить. , , , , , . , -. Нетрудно предотвратить проникновение жидкости в эндосперм зерен. Эндосперм окружен относительно плотным, твердым защитным слоем, и если поддерживается правильная продолжительность стадии эвакуации, ядро не эвакуируется и, следовательно, не поглощает жидкость на последующей стадии абсорбции. Таким образом, только мягкий зародыш, который легко доступен внешним воздействиям, набухает и благодаря этому может легко отделиться от эндосперма. Раньше зерна перед обеззараживанием должны были долго выдерживаться в емкостях для хранения. . , , , , , . , , , , . , , -, . Способ изобретения может быть также с успехом применен для удаления горьких компонентов из соевых бобов и других семян, содержащих их, поскольку в соответствии со способом изобретения преимущественно или исключительно обрабатываются краевые зоны семян, и это в этих зонах происходят горькие принципы. В этом случае жидкость , используемая на стадии абсорбции процесса и проникающая в краевые зоны зерен, может при определенных обстоятельствах оставаться в зернах или удаляться после завершения процесса путем вакуумирования или сушки. . , , , , . , , , , , . Этот процесс по сравнению с предыдущими процессами смягчения для удаления горьких компонентов соевых бобов, которые занимают 24-35 часов, имеет то преимущество, что достаточно 3-часовой обработки. Для удаления этих горьких принципов жидкостью, используемой на стадии абсорбции процесса, может быть вода или очень разбавленный раствор серной кислоты. , 24-35 , 3 ' . , , . Другое применение изобретения состоит в том, чтобы зерно было повреждено выветриванием, например. проросшее зерно с пониженной хлебопекарной способностью можно использовать. С этой целью зерно подвергают стадии вакуумирования, а затем стадии абсорбции, на последней стадии используемая жидкость содержит консервант, влияющий на анферменты, такой как формалин, поваренная соль или молочная кислота. Жидкость проникает в гиалиновые слои зерна. Подходящая концентрация, когда в качестве жидкости используется водный раствор формалина, составляет 1 см3. формалина до 500 куб.см. воды. .. , . , , - , , . . , , 1 . 500 . . Изобретение также может быть использовано для консервирования импульсов. С этой целью бобовые 60 (например, горох, чечевица, фасоль) подвергаются стадии вакуумирования процесса в сухом состоянии, а затем обрабатываются на стадии абсорбции жидкостью, которая представляет собой питательный раствор, например концентрированный мясной бульон. После завершения процесса бобы сушат, например, путем дальнейшего вакуумирования и/или нагревания, и при необходимости измельчают. Используемая жидкость, напр. мясной бульон перед использованием на стадии абсорбции процесса доводится путем ультраэмульгирования с помощью быстро вращающейся мешалки до такого тонкого состояния разделения, что под микроскопом видно броуновское движение. . , , 60( .., , , , . , .. . , , / , , , . , .. , , , , , . Такие эмульгированные питательные растворы особенно эффективны, если, как описано ранее 76, они также подвергаются вакуумированию перед использованием на стадии абсорбции. Вместо мясных бульонов можно использовать питательные солевые растворы. , 76 . , . Используют вакуумированный питательный раствор, поскольку обнаружено, что невакуумированные растворы содержат пузырьки воздуха, которые прилипают к внешней стороне семян и препятствуют проникновению в поры бобовых. Кроме того, доказательство изобретения может быть использовано для воздействия на рост и урожайность, если используемая жидкость находится в форме эмульсии или раствора, содержащего агенты, которые проникают в семена и затем откладываются в определенном месте. - 8 . , , 86 , . Аналогично, жидкость 9Q может содержать ферментирующие агенты или вещества, влияющие на ферментацию, в комбинации или по отдельности, так что зерну или крупам можно придать определенные ферментирующие свойства. , , 9Q , , . Изобретение будет описано далее 95 со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показано устройство, подходящее для реализации изобретения. 95 . Вытяжной контейнер 2, верхняя и нижняя часть которого могут быть герметизированы запорными клапанами 3 и 4 соответственно, подается с помощью шнекового конвейера 1. Контейнер 2 прикреплен к вертикальному сосуду для поглощения жидкости 5, в котором предусмотрен подающий шнек 6. 2, 3 4 , - 1. 2 5 6 . Емкость для поглощения жидкости 5 опускается в желоб 7, из которого выходит конвейер 8. 10; К желобу 7 подсоединено центробежное сито 9, которое возвращается через циркуляционный насос 10 и, при необходимости, через один из двух гравийных фильтров 11, 12 в верхний конец резервуара для поглощения жидкости. 5 7 8 . 10; 7 9 10 11, 12 . Подлежащие обработке семена подаются через шнековый конвейер 1 и через запорный клапан 3 в вытяжной контейнер 2, а затем вакуумируются до необходимой степени. 11; После этого запорный клапан 4 открывается, и семена падают в резервуар для поглощения жидкости 5, жидкость в котором, таким образом, подвергается воздействию вакуума, преобладающего в контейнере 2. В этом сосуде семя опускается при условиях 120, повышении давления и за счет воздействия подающего шнека 6 в желоб 7. 1 3 2, . 11; , 4 5, 2. , 120, 6 7. Из этого желоба 7 семя, набравшее необходимое количество жидкости в емкости для обработки жидкости 5, удаляется конвейером 8. 7 5 8. Грязь, отделившаяся от семян в емкости для жидкости 5, под действием шнека 6 попадает в желоб 7, откуда жидкость всасывается через 13а, 3. 5, 6 7 13a, 3. :4 677,528 центробежное сито 9, выполняющее функцию грубой очистки 8. Способ по любому из пунктов 1-: :4 677,528 9, 8. 1-: фильтр, насос -10. Это переходит в состояние 4, при котором семена, подлежащие обработке, взяты из жидкости, а также любых вредных компонентов бобовых, таких как соевые бобы и другие семена, которые все еще могут в ней содержаться, причем содержащие горькие компоненты, которые передаются на жидкость пропускается через насос. на стадию вакуумирования, на сухую стадию и 10 - при желании того или иного гравия, затем на стадию абсорбции с помощью фильтров 121 или 12, и здесь получается полностью очищенная жидкость, например, очень разбавленный раствор для того, чтобы, наконец, его можно вернуть обратно в серную кислоту для удаления горького отпечатка на верхнем конце систем абсорбции жидкости. , -10. 4 - - - - , - , - , . 10- 121 12, , , , . 0 судно 5. 9. Способ, заявленный в любом из пунктов формулы , который теперь подробно описан, и пункт 4, в котором жидкость содержит фермент, в котором не установлена природа упомянутого изобретения, влияющего на консервирующие агенты, такие как и то, каким образом это должно быть выполнено. позиция, формалин, поваренная соль или молочная кислота. 70 0 5. 9. 4 - - , - - , , . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:26:21
: GB677528A-">
: :
677529-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 16 июня 1950 г. : 16, 1950. 677,529 № 16038149. 677,529 . 16038149. Дата подачи заявления: 16 июня 1949 г. : 16, 1949. Полная спецификация опубликована: август. 20, 1952. : . 20, 1952. индекс при приемке: -Класс 51(), B14(c2::). :- 51(), B14(c2::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в фурмах или огневых решетках для реторт кочегаров с недостаточной подачей или в отношении них. . Я, МАКСВЕЛЛ Ю-ой-уксГ, британский подданный, проживающий в городе Квинсхолм, 3, Питтвилль-Серкус-роуд, Челтнем, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , --, , 3, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фурмам или жаровым решеткам для реторт или «топливных котлов» топок с недостаточной подачей. "-" . Такие фурмы или жаровые решетки обычно располагаются рядом друг с другом вертикально вокруг верхней части реторты и удерживаются на месте подходящей рамой. -- . Выступающие вбок фланцы выполнены вдоль верхней и боковых сторон каждой фурмы так, что фланцы соседних фурм примыкают друг к другу. В выступающих вбок фланцах выполнены отверстия, через которые подается воздух из воздушной камеры в очаг возгорания. . . Таким образом, верхние и внутренние края фурм или колосников подвергаются воздействию самой горячей части огня и, следовательно, подвергаются быстрой эрозии, в то время как клинкер имеет тенденцию заполнять воздушные отверстия, образующиеся в выступающих фланцах, а также прилипать к открытым поверхностям. из тувер. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить простой и эффективный способ защиты фурм от эрозии и предотвращения прилипания к ним клинкера. . Еще одной задачей является создание в фурмах или жаровых решетках отверстий для воздуха, которые не будут засоряться материалами, образующимися при пожаре. . Изобретение включает фурму или огневой стержень, аналогичный тому, который используется в ретортах топочных аппаратов с нижней подачей, причем ряд совмещенных фурм или жаровых стержней расположен рядом друг с другом в вертикальном отношении вокруг верхней части реторты, при этом указанная фурма или огневой стержень отличается тем, что боковая часть на нем, который находится в контакте с огнем, имеется приподнятый выступ или выступ, образованный на нем так, что ряды или фурмы или огневые стержни, неподвижно установленные вдоль верхнего края реторты, образуют окружающую раму для последний представляет собой выступающую вверх стену, обращенная внутрь поверхность которой в плане имеет гофрированный или зубчатый характер. , - , [ 2/8] , , 50 , . Предпочтительно, чтобы боковые и верхние края фурмы или огневого стержня имели выступающие вбок фланцы, в которых предусмотрена удлиненная выемка, образующая вместе с соседней фурмой щель, через которую к огню подается воздух. , , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе реторты топки с нижней подачей, показывающий четыре ряда 65 фурм или жаровых решеток, сконструированных в соответствии с изобретением, расположенных на верхних краях реторты, при этом один из угловых элементов и некоторые прилегающие к нему фурмы удалены. показать 70 внутреннюю часть воздушной камеры, окружающей реторту; Фиг. 2 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе одной из форм фурм, показанных на фиг. 1l. 75 Фиг. 3 и 4 представляют собой соответственно вид конца и план фурмы, показанной на фиг. 2, а фиг. 5 представляет собой вид сбоку с изломом верхнего конца фурмы 80 альтернативной формы, также показанной на фиг. 1. , , , :. 1 65 , 70 ; . 2 . 1l 75 . 3 4 . 2, . 5 , 80 . 1. Ссылаясь на фиг. 1-4 чертежей, по существу прямоугольная реторта 10 расположена в центре прямоугольной воздушной камеры 11, имеющей открытый верхний конец 12, причем воздух 85 вводится в воздушную камеру под давлением посредством вентилятора (не показан). . 1 4 , 10 11 12, 85 ( ). Топливо по открытому каналу 13 подается в реторту 10 с помощью подающего шнека 14, конец которого показан на рис. 1. Верхние края реторты 10 и воздушной камеры 11 находятся по существу на одном уровне друг с другом и имеют выступающие наружу и внутрь фланцы 15, 16 соответственно, которые выступают друг к другу. Фурмы или огневые стержни 17 опираются на эти фланцы и расположены рядом друг с другом в вертикальном положении так, что образуются четыре ряда 18, 19, 20 и 21 фурм, окружающих реторту 10. - 13 10 14 . 1. 90 677,529 10 11 15, 16 . 17 -- 18, 19, 20 21 10 . Каждая фурма или огневой стержень 17 имеет форму четырехугольного пластинчатого элемента, содержащего сравнительно тонкую центральную перемычку 17а, внешняя, верхняя и внутренняя стороны которого 22, 25, 24 вытянуты вбок, как показано на фиг. 2, 3 и 4. Угол между внешней и нижней сторонами 22, 23 фурм составляет по существу 90°, в то время как их внутренние стороны 24 наклонены вверх и наружу, образуя восходящее продолжение реторты 10, и закруглены в наклоненные наружу и вниз верхние стороны 25. Выступающие вбок фланцы 26, 27, 28 выполнены вдоль внутренней, верхней и внешней сторон фурм соответственно, как показано на фиг. 17 - 17a , 22, 25, 24 2, 3 4. 22, 23 900 24 10 25. 26, 27, 28 , , . 2
и 3, так что фланцы соседних фурм примыкают друг к другу, как ясно показано на фиг. 1 Выступающие вбок фланцы S3 проходят вдоль нижних сторон 23 фурм, как показано позициями 29 и 30 на фиг. 2, только на расстояние, по существу равное расстоянию, по существу равному выступающим наружу и внутрь фланцам 15, 16 на реторте 10 и воздушной камере. 11 соответственно. Таким образом, между двумя короткими фланцами 29 остается значительный зазор 31. 30 на нижних сторонах 23 фурм для пропуска воздуха, нагнетаемого в воздушную камеру 11, внутрь каждого ряда фурм, при этом воздух из воздушной камеры проходит вверх через зазор. 3, , . 1 S3 23 , 29 30 . 2, 15, 16 10 11 . 31 29,. 30 23 11 , . Центральные части внутренних наклонных сторон 24 и закругленные части 32 фурм, которые лежат между выступающими вбок фланцами 26, как видно на фиг. 3, вытянуты наружу и скошены для образования выступов 33 с по существу острыми краями, которые проходят от верхней части конец закругленных частей вниз, по существу, к центральной точке на внутренних наклонных сторонах, при этом вершины гребней с острыми кромками затем обрезаются по существу в вертикальной плоскости, так что вертикальные поверхности 34 имеют перевернутую -образную форму, как более четко показано на фиг. .3, проходят вниз к нижним краям 23 фурм. 24 32 26 , . 3, - 33 , - 34 -, . 3, 23 . Благодаря такому расположению внутренние наклонные стороны каждого из рядов фурм 18, 19, 20 и 21 представляют собой гофрированную или зубчатую поверхность для огня, как ясно показано на фиг. 1, причем зубц
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677527A
[]
т к 1.4а 1.4a ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,527 677,527 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1949 г. : 31, 1949. № 14618/49. . 14618/49. Заявление подано в Чехословакии 1 июня 1948 года. 1, 1948. Полная спецификация опубликована: август. 20, 1952. : . 20, 1952. Индекс при приемке: -олассы 80(и), А7е; 80(), D3(::), (6c2:9), , (:), Plb5(:), (b6:d3:g8); и 83(), D4b12(::). :- 80(), A7e; 80(), D3(: : ), (6c2: 9), , (: ), Plb5(: ), (b6: d3: g8); 83(), D4b12(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство автоматической остановки движения, в частности для механизма подачи станков Мы, ОБЪЕДИНЕННЫЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ, Национальная корпорация, ПрЦставин 28, Прага , Чехословакия, а, Чехословацкая национальная корпорация, и Владимир Ноузак, 47, ул. ., Прага , Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , 28, , , , , , 47, . ., , , , , : Настоящее изобретение относится к механизмам отключения или остановки, предназначенным для отключения привода машины после того, как машина выполнила определенную операцию, или для защиты машины в случае необычного сопротивления движению, которое может вызвать опасные напряжения. Изобретение может быть с особым преимуществом применено для управления движениями подачи в станках путем отключения движения подачи в определенной точке или автоматического переключения с одного движения подачи на другое движение подачи. , . , - . В прошлом предлагались различные устройства, способные выполнять вышеупомянутые функции. Недостатки и трудности, возникающие при использовании таких устройств, следует видеть главным образом в том, что расцепляющиеся части этих устройств подвергаются трению, на величину которого обычно влияют неизбежные внешние воздействия, как, например, трение. пыль и грязь, а также изменения температуры окружающей среды, так что величина расцепляющей силы, которая первоначально определялась регулировкой пружины, варьируется в широких пределах, с нежелательным результатом, что расцепление привода происходит часто при нормальных условиях. нагрузка машины или что устройство не может отключить привод при опасно высоких нагрузках и, таким образом, не может обеспечить ожидаемую защиту. . , , .. , , origin36 , , . Поэтому целью изобретения является избежать вышеупомянутых трудностей и разработать устройство, в котором влияние трения между расцепляющими частями сведено к минимуму, которое, кроме того, является простым по своей конструкции и надежным в эксплуатации, а также надежно защищает машину от чрезмерной нагрузки и повреждений. С этой целью согласно изобретению предложено устройство 50 автоматической остановки движения для привода машины, более конкретно для механизма подачи станков, в котором на приводном валу механизма предусмотрены две равные шестерни, одна из которых 55, закрепленный на указанном валу, в то время как другой установлен с возможностью вращения на этом валу и находится в зацеплении с ведомой шестерней, причем обе шестерни, находящиеся на указанном ведущем валу, приспособлены для зацепления с общей соединительной шестерней, так что шестерня, установленная с возможностью свободного вращения, при нахождении в зацеплении вращается синхронно с шестерней, которая закреплена шпонкой на ведущем валу, при этом общая соединительная шестерня выполнена с возможностью перемещения 85 по существу в радиальном направлении по отношению к упомянутым шестерням на ведущий вал в зацепление с указанными двумя шестернями на ведущем валу для передачи приводного вала и из зацепления для прерывания 70 привода, причем предусмотрены пружинные средства для удержания общей соединительной шестерни в зацеплении с указанными двумя шестерни на валу привода противодействуют силе реакции, вынуждающей указанные шестерни выйти из зацепления, при этом сила упомянутых пружин регулируется так, чтобы ее сила соответствовала максимальному крутящему моменту, который должен передавать механизм. , , . F_ 50 , , , , 55 , , , 85 70 , , 75 . . В частности, предполагается, что упомянутые две одинаковые шестерни на ведущем валу, а также упомянутая общая соединительная шестерня представляют собой прямозубые шестерни с эвольвентным профилем зубьев и что боковые поверхности эвольвентных зубьев каждого зуба взаимно пересекаются на дополнительной окружности. Таким образом, трение между расцепляющими частями S8 сводится к минимуму и обеспечивается надежная работа устройства автоматической остановки движения. , . - S8 . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, 90 один вариант осуществления и ряд его применений теперь будут описаны на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показано базовое устройство 95 муфты. , рис. 2-4 показано устройство, совмещенное с коленно-рычажным механизмом в трех рабочих положениях, с шестернями 2 и 3 до тех пор, пока рычаг рис. 5 и 6 представляют собой устройство, адаптированное 7, проходящее через положение мертвой точки для изменения направления движения, показанного на фиг. 3, после чего оно наклоняет чернильный привод, положение освобождения определяется этапом фиг. 7, 8 и 9 иллюстрируют устройство 13, как показано на рис. 4. Приводной вал 1 7ff в продольном и поперечном направлении продолжает вращаться, но это движение представляет собой обратную подачу, движение ползуна машины не передается на шестерню 3, так что инструменты и движение дальнейших элементов, показанных на фиг. . 10 и 11 показано использование механизма, приводимого в движение указанными упорами шестерни 3. 90 , . 1 95 , . 2 4 1 677,527 , 2 3 . 5 6 7 . 3, , . 7, 8 9 13 . 4. 1 7ff - , 3, , - . 10 11 3 . Устройство универсального токарного станка. рычаг 7 удерживается в положении освобождения с помощью 75. Обратимся сначала к рис. 1 и 2, приводное действие пружины 8. - Крутящий момент передается валом 1 , который - Повторное зацепление механизма может осуществляться с помощью шпонки 2, на которой приводится в действие другая равная, например, шестерня 2. с помощью ручного привода 3 поддерживается с возможностью вращения рычаг (не показан на чертеже), который ; такое же количество и тот же размер зубьев, которые могут быть закреплены на валу 6. В опере- 8G первой упомянута передача 2. Обе шестерни 2 и -ион такого рычага - двуплечий рычаг 7 3 находятся в зацеплении с дальнейшей общей муфтой - можно вернуть в рабочее положение, если шестерню 4, ширина ее зубцов соответствует остановка 12. Для облегчения входа на ширину зубьев обеих шестерен шестерню 4 в зацепление Т 2 и 3 вместе. Шестерня 4 вращается с вращающейся ведущей шестерней 2, а 85 опирается на штифт 5, который в любой момент удерживается на неподвижной ведомой шестерне 3, на свободном конце двуплечего рычага 7. - Этот рычаг зацепляет указанные шестерни. осуществляется таким образом прочно. соединен с валом 6 таким образом, что эвольвентные хвостовики зубьев поддерживаются с возможностью вращения в подшипниках рамы, взаимно пересекающихся на вершине или позади машины. Таким образом, образуется общий круг зубьев. . 7 75 . 1 2, 8. - 1 - - 2 .. 3 - ( ), ; 6. - 8G 2. 2 - - - 7 3 - 4, - - 12. - - 4 2 3 . 4 2 85 5 3 , - 7. - . 6 . Таким образом, заостренная 9e шестерня-4: приспособлена для перемещения по существу благодаря сформированным зубьям, позволяющим шестерням в радиальном направлении входить в зацепление и легко выводиться из зацепления: зацепления по отношению к упомянутым шестерням. В дополнительном примере, показанном на фиг. 5 2 и 3. Другой конец рычага 7 и 6 представляет собой устройство согласно изобретению, на которое действует сила пружины 8, причем один конец предпочтительно приспособлен для обоих направлений 95, конец пружины зацепляется и поддерживает вращение. К приводному валу 14 прикреплены шестерни 15 с помощью приспособления 9, закрепленного на шпонке 16, а еще одна шестерня 17 прикреплена к регулируемому установочному винту 10, установленному с возможностью вращения и поддерживаемому валом 14 на раме машины, в то время как другое число и размер зубьев шестерни 17, конец пружины 4, входит в зацепление, такое же, как у шестерни 16. зацепление, которое соединено шпонкой с рычагом 7, причем расположение таково, что вал 19, к которому прикреплена дополнительная шестерня 20, рычаг 7, раскачивается под действием - и который поддерживает другую шестерню 21, свободную от пружины - Положение мертвой точки поворачивается, количество и размер зубьев (рис. 3) либо в положение, определяемое шестерней 21, равным таковым у шестерни 20. 9e - 4 : - : . 5 2 3. - 7 6- 8, 95 - - - . 14 15 9 16 , - 17 10 14, , 17 sprin4 - 16. - 10( 11 - 15 18 , 7, 19, 20 7 - 21 - , (. 3) 21 20. Включенные упором 12 или в определенное положение шестерни 17 и 21 находятся в зацеплении с шестерней 22 упором 13. В одном конечном положении -, соединенном шпонкой с валом 23, посредством рычага 7 включается муфта (рис. 2), на которую передается крутящий момент, а в другом конечном положении - соединительные элементы механизм. освобождается (рис. 4). Таким образом, рычаг 7 находится в раме машины на валу 24 11 (под воздействием коленно-рычажного механизма, который с возможностью вращения поддерживается двуплечим, и следует понимать, что силовой рычаг 25 зафиксирован, удерживая его - свободный конец пружины определяет максимальный штифт 26 и шестерню 27, так что он может свободно вращать крутящий момент, который должен передавать механизм, вокруг этого штифта и приспособлен для приведения -50 Устройство функционирует следующим образом - в в зацепление в соответствии с положением формы . - рычаг 25 либо с шестернями 16, 17, либо с крутящим моментом, передаваемым через шестерни 20, 21. Качающееся движение вала 1, передаваемое шестерней 2 на рычаг 25, ограничивается упорами 28, 29 шестерни 4 и, следовательно, на шестерне 3, от которой закреплено на раме машины. l0t 12 17 21 gear22, 13. - 23, 7 (. 2), - - . (. 4). 7 24 11( - , - 25 , - 26 27, . -50 - , . - 25, 16, 17 - is_ 20, 21. 1 2 25 28, 29 4 3, . Магнит передается на дополнительные шестерни механизма 121, подлежащего передаче, (не показан). Шестерня 4 регулируется пружиной 30. Эта пружина действует, удерживаемая в зацеплении с шестернями 2 и 3, на рычаг 31, который шарнирно установлен под действием пружины 8, когда рычаг 7 находится на шарнире 32, закрепленном на раме, находящемся в зацеплении с упором 12. Как только скула, несущая на своем свободном конце, крутящий момент привода превышает допустимый ролик 33, который приспособлен для зацепления с центральным 12 максимальным значением, определяемым натяжным предохранителем на конце рычага 25 или Две пружины 8, окружная сила со скошенными гранями 34, 35 с каждой стороны, действуют на зубья зацепляющихся шестерен выреза. 121 ( ). 4 30. 2 3 31 8, 7 32 12. , 33, - 12 - 25 - 8, 34, 35 -. 2,
3, 4 преодолевает усилие крепления -8, Это устройство работает в следующем manC5 - так, чтобы была включена 4 передача. вынужден выйти из помолвки: 3, 4 -8, manC5 - 4 . - : 677,527T Качающийся рычаг 25 показан в нейтральном положении, при этом шестерня 27 находится вне зацепления, а ведомый вал 23 находится в покое. 677,527T 25 27 23 . Рычаг 25 удерживается в этом положении роликом 33, когда последний входит в вырез на конце рычага 25 и удерживается в этом положении под действием пружины 30. 25 & 33 - 25 30. Повернув рычаг 25, напр. с помощью ручного рычага (не показан), прикрепленного к валу 24, в положение, в котором указанный рычаг входит в зацепление с упором 29, шестерня 27 приводится в зацепление с шестернями 16 и 17, в результате чего крутящий момент передается от ведущего вала 14 через шестерни 16, 27, 17, 22 к выходному валу 23, вращающемуся в определенном направлении. 25, .. ( ) 24, 29, 27 16 17, 14 16, 27, 17, 22 23 . Рычаг 25 фиксируется в этом положении роликом 33, который входит в зацепление со скошенной поверхностью 34 рычага 25 и прижимается к ней под действием пружины 30. 25 33 34 25 30. Когда сила, действующая на зубья шестерен, находящихся в зацеплении, превышает заданную величину, шестерня 27 автоматически выталкивается из зацепления против натяжения пружины, в результате чего механизм останавливается. Таким образом, рычаг 25 перемещается в нейтральное положение и удерживается в этом положении, как описано ранее. , 27 , . 25 . Изменение направления вращения выходного вала 23 можно осуществить путем перемещения рычага 25 в положение, в котором он упирается в упор 28, а шестерня 27 находится в зацеплении с шестернями 20 и 21, так что выходной вал 23 приводится во вращение валом М 14 через шестерни 15, 18, 20, 27, 21, 22. Рычаг 25 также удерживается в этом положении под действием пружины 30, которая прижимает ролик 33 к скошенной поверхности 35 рычага 25, как показано пунктирными линиями. 23 25 28 27 20 21, 23 14 15, 18, 20, 27, 21, 22. 25 30 33 35 25, . На рис. 7, 8 и 9 показано применение устройства согласно настоящему изобретению в механизме подачи токарного полуавтомата. К ведущему валу 36 прикреплены две шестерни 37 и 38, а на этом валу с возможностью вращения поддерживается еще одна шестерня 39, причем число и размер зубьев шестерни 39 равны зубьям шестерни 38. Шестерня 40, закрепленная на валу 41, находится в зацеплении с упомянутой шестерней 39; дополнительная шестерня 42, также закрепленная на указанном валу 41, находится в зацеплении с шестерней 43, прикрепленной к валу 44, к которой также прикреплена шпонка дополнительной шестерни 45, которая находится в зацеплении с рейкой 46, прикрепленной к станине машины и служащей для продольная подача седла. Вышеупомянутая шестерня 37, соединенная шпонкой с ведущим валом 36, находится в зацеплении с шестерней 47, прочно соединенной с валом 49, к которому прикреплена дополнительная шестерня 50 и которая с возможностью вращения поддерживает другую шестерню 51, число и размер зубьев которой шестерня 51 равна шестерне 50. . 7, 8 9 - . 36 37 38 39 , 39 38. 40 41 39; 42, 41, 43 44 45 46 . 37, 36, 47 49, 50 51, 51 50. В зацеплении с шестерней 51 находится шестерня 52, закрепленная на валу направляющего винта 53 для перемещения поперечной каретки седла, при этом указанный винт зацепляется гайкой 54 в каретке поперечной каретки. 51 52 53 , 54 . Двуплечий рычаг 55 прикреплен к валу 56, который поддерживается с возможностью вращения в подшипнике, образованном стенкой коробки передач, и этот рычаг несет на своем свободном конце на опорном штифте 7Е 57 шестерню 58, которая может свободно вращаться. Рычаг 55 выполнен с возможностью качания между упорами 59, 60, при этом шестерня 58 находится в зацеплении либо с шестернями 58, 59 для продольной подачи седла, либо с шестернями 50, 51, 76 для поперечной подачи ползуна. . - 55 56 7E 57 58 . 55 59, 60 58 58, 59 50, 51 76 . . рычаг 55 удерживается в двух положениях, определяемых упорами 59 и 60 соответственно, под действием пружины 61. Изменяя натяжение пружины, можно 8() отрегулировать максимальный передаваемый крутящий момент механизма подачи в соответствии с максимально допустимой силой резания на инструменте. 55 59 60 61. 8{) . Давление пружины 61 передается через рычаг 62, шарнирно соединенный посредством пальца 63 с корпусом коробки передач, на ролик 64, который с возможностью вращения опирается на свободный конец рычага 62. 61 62, 63 , 64 62. Ролик 64 взаимодействует со скошенными поверхностями 9g 65, 66, расположенными на другом конце рычага 55. Для ручного управления двуплечим рычагом 55 предусмотрен рычаг 67, закрепленный на валу 56. 64 - 9g 65, 66 55. 55 67 56. Устройство работает следующим образом: : В проиллюстрированном положении двуплечего рычага 55 шестерня 58 удерживается в зацеплении с шестернями 38, 39 под действием пружины 61, действующей через рычаг 62 и ролик 64 на наклонную поверхность 66 двуплечего рычага 55. который в этом положении упирается в упор 59. Крутящий момент передается от вала 36, приводимого от механизма подачи (не показан) через шестерни 38, 58, 39, 40, 42, 43 на шестерню 45, находящуюся в зацеплении с рейкой 46. При этом седлу, закрепленному на седельном редукторе, сообщается желаемое продольное движение подачи в направлении 110 "" и инструмент 68 обрабатывает заготовку 69 по линии а-б (рис. 9). Как только кромка инструмента достигает точки б, кожух седла ударяется об упор 70 (рис. 7), закрепленный в соответствующей точке станины станка, в результате чего продольное движение седла останавливается. Из-за остановки седлового кожуха также блокируется шестерня 45, а вместе с ней и все шестерни, передающие вращение в этой шестерне, 120, т. е. шестерни 43, 42, 40, 39, 58 и 38. 55, 58 38, 39 61 62 64 66 - 55 59. 36, ( ) 38, 58, 39, 40, 42, 43 45, 46. 110 " " 68 69 - (. 9). , 70 (. 7) ,& , . 45 , 120 .. 43, 42, 40, 39, 58 38. Однако шестерня 38 по-прежнему подвергается воздействию движущей силы приводного вала 36, так что сила, действующая на зубья шестерен 38 и 58, превышает отрегулированное значение 125. , 38 36 38 58 125. преодолевает силу пружины 61, в результате чего двуплечий рычаг 55 смещается по углу и шестерня 58 выводится из зацепления с шестернями 38 и 39. 61 - 55 58 38 39. Качающееся движение рычага 55 - Ала 3. 55 3. 677,527 фиксируется упором 60 и удерживается в этом положении под действием пружины 61, которая через ролик 64 воздействует на наклонную грань 65 рычага 55. Таким образом прерывается соединение между приводным валом. 36 и элементы механизма, служащего для продольной подачи. 677,527 60 61 64 65 55. . 36 . Когда рычаг 55 качается в направлении упора 60, шестерня 58 входит в зацепление 0 с шестернями 50, 51 так, что вал 49, приводимый в движение шестернями 37 и 47-, теперь проходит через шестерни 50, 58, 51, 52, упомянутый подающий винт 53 и гайка 54, включающая этот винт, вызывают поперечное перемещение ползуна. Инструмент 68 удаляется от оси заготовки по линии -, и как только он достигает точки в, поперечный салазок 71 ударяется в упор 72, в результате чего прекращается поперечная подача и одновременно движение направляющий винт 53 и шестерни 52, 51, 58 блокируются. 55 60, 58 0 50, 51 49, 37 47-, 50, 58, 51, 52 53, 54 . 68 -, , 71 72, 53 52, 51, 58 . Однако, поскольку шестерня 50 все еще подвергается воздействию шестерен 37 и 47, соединенных с приводным валом 36, окружная сила, действующая на зубья, увеличивается так, что она преодолевает силу пружины 61 и Шестерня 58 принудительно выходит из зацепления. , 50 37 47, 36, -- 61 58 . Во время этой операции двуплечий рычаг откидывается до тех пор, пока он снова не зацепится с упором 59, так что шестерня 58 входит в зацепление с шестернями 38, 39, в результате чего продольная подача снова работает описанным выше образом, и инструмент продвигается по линии - в процессе обработки заготовки. Как только инструмент достигает точки , продольная подача снова прекращается с помощью упора, удобно расположенного на станине станка, и ранее описанная операция повторяется, т. е. инструмент отходит от заготовки, поскольку его заставляют перемещаться. по линии -, после чего в точке е снова включается продольная подача и обработка продолжается до точки . - 59, 58 38, 39 - -. , , .. , -, . По достижении этой точки соответствующим образом отрегулированная ступень приводит в действие электрический переключатель, заставляя ползун быстро вернуться в исходную точку а в направлении S1. Теперь на шпинделе станка можно закрепить еще одну заготовку для обработки, и описанный выше рабочий цикл можно повторить. st6p - S1. ^ ; , . На рис. 10 и 11 схематически показан механизм седельной коробки передач универсального токарного станка, в котором конструкция согласно настоящему изобретению предпочтительно применяется для управления как продольной, так и поперечной подачей в обоих направлениях. От ведущего вала (не показан) передается крутящий момент, например. через червяк и червячную передачу к валу 75 седельной коробки передач. Шестерня 76, соединенная шпонкой с валом 75, приводит в движение, с одной стороны, вал 78 через шестерню 77, а с другой стороны - вал 80 через шестерню 79. . 10 11 , {55 . ( ) , .. , 75 . 76, 75, 78 77 80 79. На указанном валу 75 также расположены две пары одинаковых шестерен 81, 81' и 82, 82'. Одна шестерня каждой пары шестерен закреплена на ее валу, в то время как другая шестерня поддерживается валом с возможностью вращения. Аналогичная пара шестерен 83, 83' поддерживается на валу 78 напротив и на определенном расстоянии от пары шестерен 82, 82', а другая такая же пара 84, 84' - на валу 80 напротив и на определенном расстоянии. расстояние от пары шестерен 81, 81'. 75 81, 81' 82, 82' . , . 83, 83' 78 82, 82', 84, 84' 80 81, 81'. Альтернативно, соединительная шестерня 85 для продольной подачи 75 может быть приведена в зацепление с указанными парами шестерен 82, 82' и 83, 83', а аналогично соединительная шестерня 86 для поперечной подачи - с парами 81, 81' и 84. 84'. От поддерживаемых с возможностью вращения шестерен 80, 82', 83' соответствующих зубчатых пар 82, 82' и 83, 83' привод может передаваться на шестерню 87, закрепленную на валу 88, от которой движение далее передается через шестерню. 89 и шестерню 90 на валу 91, 85, на котором закреплена шестерня 92, находящаяся в зацеплении с рейкой 93, закрепленной на станине машины. 85 75 82, 82' 83, 83', 86 81, 81' 84, 84'. 80 82', 83' 82, 82' 83, 83' 87 88, 89 90 91, .85 92 93 . От поддерживаемых с возможностью вращения шестерен 81', 84' связанных пар шестерен 81, 81' и 84, 90, 84' привод может передаваться на шестерню 94, от которой движение далее передается на шестерню 95, соединенную шпонкой с вал подающего винта 96, находящегося в зацеплении с гайкой 97, закрепленной на поперечной ползуне 98 седла. Соединительная шестерня 85 расположена с возможностью вращения на рычаге 99, который шарнирно поддерживается в раме коробки передач и снабжен продольной прорезью, которая в нейтральном положении соединительной шестерни проходит в вертикальном направлении. - Другая соединительная шестерня 86 расположена аналогичным образом и поддерживается с возможностью вращения на поворотном рычаге 100, продольная прорезь которого проходит в нейтральном положении этой соединительной шестерни в горизонтальном направлении . Поворотные рычаги 99 управляются пружинами, сила которых соответствует максимальному крутящему моменту, который может передаваться механизмом; в этом отношении устройство аналогично описанному со ссылкой на вариант осуществления, показанный на фиг. 5 и 6. 81', 84' - 81, 81' 84, 90 84' 94, 95 96 97 98 . 85 99 - 1a . - - 86 100, . 99, , ; - - . 5 6. Оба рычага 99, 100 приспособлены для управления посредством одного рычага 101, который поддерживается в шарикоподшипнике 102, 11, прикрепленном к опоре, и который проходит через крестообразную прорезь 103, допускающую перемещение ручного рычага. 101 только в вертикальном и горизонтальном направлении. Ручной рычаг несет приводные штифты 104 и 105, взаимодействующие с пазами в рычагах 99 и 100 соответственно. 99, 100 101 - 102 11 , - 103, 101 . 104 105 - 1' 99 1]00 . Движение продольной подачи седельного редуктора и соединенных с ним продольных салазок ограничено 1'-упором 106, установленным с возможностью регулировки на станине машины, а перемещение поперечных салазок 98 аналогично ограничено при движении поперечной подачи упор 107 жестко закреплен на продольном ползуне. 1' 106 , 98 107 . --4 677 527 Устройство функционирует следующим образом: --4 677,527 : Продольная подача включается перемещением ручного рычага в горизонтальном направлении. Направление вращения вала 75 выбрано таким, чтобы перемещение ручного рычага вправо или влево приводило к соответствующему перемещению продольной подачи. Если, например, рычаг 101 перемещается влево, штифт 104 перемещает рычаг 99 вправо и приводит соединительную шестерню 85 в зацепление с шестернями 83, 83', а шестерня 92 вращается шестернями 87, 89, 90 таким образом, что седло перемещается влево. Если рычаг 101 1 5 сместить вправо, соединительная шестерня 85 входит в зацепление с шестернями 82, 82' и через шестерни 87, 89, 90 и шестерню 92 седло перемещается вправо. . 75 . 101 , 104 99 85 83, 83', 92 87, 89, 90 . 101 1 5 , 85 82, 82' 87, 89, 90 92 . Таким образом, горизонтальное перемещение рычага 101 соответствует продольному перемещению седла. Во время такого горизонтального перемещения ручного рычага 101 его второй приводной штифт 105 свободно проходит через горизонтально расположенный паз рычага 100, так что этот рычаг не подвергается воздействию горизонтального перемещения рычага 101 и остается в покое. Как только седло при своем продольном движении ударяется об упор 106, реакция между зубьями шестерен 85, 83, 83' возрастает и преодолевает силу пружины, действующую на рычаг 99, так что последний вызывается перемещается в свое нейтральное положение, и соединительная шестерня 85 выводится из зацепления с шестернями 83, 83', отключая тем самым привод механизма. В случае, если движение подачи продольного ползуна было направлено вправо, то ползунок входит в контакт с упором, аналогичным упору 106, но предусмотренным на станине машины справа от седла, и движение подачи останавливается в соответствующем положении. образом. 101 . 101 105 100 101 . 106, 85, 83, 83' 99, 85 83, 83', . , , 106, . Поперечная подача контролируется рукояткой 101 путем ее перемещения в вертикальном направлении. При перемещении рычага 101 вверх рычаг 100 с прорезью под действием рабочего штифта 105 выдвигается таким образом, что соединительная шестерня 86 входит в зацепление с шестернями 84, 84', в результате чего шестерни 94, 95 направляющий винт 96 зацепляется и вращается в таком направлении, что движение поперечных полозьев 98 направлено назад. При этом вертикальном движении рычага 101 приводной штифт 104 свободно проходит через прорезь рычага 99, который теперь находится в вертикальном положении, так что этот рычаг остается в покое. 101 . 101 , 100 , 105, 86 84, 84', 94, 95 96 98 . 101 actuatrX6 104 99, , . Автоматическое расцепление происходит при ударе поперечного ползуна об упор 107 совершенно так же, как описано ранее в связи с продольным перемещением, т.е. за счет увеличения окружной реакции на контактной поверхности зубьев шестерен 86. , 84-, 84' 66 преодолевается давление пружины, действующей на рычаг 100. Для ограничения движения поперечной ползуна 910 вперед в передней части седла предусмотрен аналогичный упор. Перемещение рычага 101 в этом случае также соответствует движению 701 ползуна. Движению рычага вверх соответствует движение ползуна назад, а движению вниз - движение ползуна вперед. 107 , .. 86, 84-, 84' 66 100 . 910, . 101 - 701 . . Теперь подробно описав и 75 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществлять, 75 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:26:19
: GB677527A-">
: :
677528-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,528 677,528 - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: июнь , 1949 г. - : , 1949. № 15907149. . 15907149. Полная спецификация опубликована: август. 20, 1952. : . 20, 1952. Индекс при приемке: -Класс 49, Длг(л:3); и 58, (:2 4), , H3, H6(b2::), H7, (1 2), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 49, (: 3); 58, (: 2 4), , H3, H6(b2: : ), H7, (1 2), для обработки съедобных семян, таких как зерновые и бобовые, мы, ..., немецкая компания, Браунзевейг, Германия, , Браунсавейг, Кеплерштрассе 6, Германия, КАРЛ ВИЛЛЕ, Мильхайм-Рур-Шпельдорф, Принценхоэ 36 , Германия, и , Крефельд-Линн-Рейнхафен, Хафенштрассе 83, Германия, все граждане Германии, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: Настоящее изобретение касается способа обработки съедобных семян жидкостями. , ..., , , , , , 6, , , --, 36, , , --, 83, , , , : . Хорошо известно, что желательно предварительно обрабатывать или кондиционировать крупы, например, смачивая их жидкостью, например водой, и существуют различные способы осуществления такой обработки. Например, в одном из способов зерновые продукты подвергаются вакуумированию с последующей водной обработкой в одном и том же контейнере. Это имеет тот недостаток, что влага после снятия вакуума проникает слишком глубоко в зерно и делает его более влажным, чем это желательно для последующего процесса измельчения. , , , , :20 . , , . , , . Другой способ также предусматривает вакуумирование контейнера, наполненного крупой , с последующей обработкой газообразным агентом. Однако обработка жидкостью, необходимая в процессе измельчения, не предусмотрена. Наконец, известен еще один способ, в котором зерновые Z5 обрабатывают теплой водой для получения раствора витаминов и солей в воде. . , , , . , , Z5 . Затем крупу предварительно подсушивают, опрыскивают указанным раствором и снова сушат. Водный растворитель затем удаляют из круп. Никаких химических добавок не производится. , , . -40 . . Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы так повлиять на природу съедобных семян, таких как зерновые культуры и бобовые, чтобы они были особенно пригодны для дальнейшей обработки. , , . Согласно настоящему изобретению способ обработки съедобных семян, таких как зерновые культуры и бобовые, включает две стадии, а именно стадию вакуумирования, на которой [Цена 2/81 ? Рис. 4a : семена помещают в вытяжной контейнер, где они подвергаются вакууму в сухом состоянии, и стадию абсорбции, на которой семена подают из вытяжного контейнера, все еще под вакуумом, в резервуар для абсорбции жидкости, где колонна жидкость 55 поддерживается за счет вакуума, при этом указанные семена затем заставляют проходить вниз через указанный столб жидкости для окончательного удаления из указанного резервуара для поглощения жидкости и высушивания. 60 Таким образом, этот процесс состоит из двух основных этапов. Это: () стадия, на которой семена подвергаются воздействию вакуума или пониженного давления, и 65 () стадия, на которой семена подвергаются как вакууму или пониженному давлению, так и воздействию жидкости. , , , , [ 2/81 ? 4a , , , 55 , , . 60 . ,() , 65 () . Для удобства и во избежание неясности в последующем описании эти две стадии будут называться «стадией эвакуации» и «стадией абсорбции» соответственно. , 70 , " " " " . Очевидно, что, поскольку на стадии абсорбции семена проходят вниз через столб жидкости, поддерживаемый вакуумом или пониженным давлением, давление жидкости, действующее на семена во время их прохождения вниз, увеличивается с верхняя часть 80 колонны до ее нижней части. Таким образом, поглощение жидкости семенами происходит прогрессивно. , , 15t , , , , 80 . , . Стадия вакуумирования процесса приводит к вытеснению нежелательных газов, содержащихся в порах семян 33i, и гарантирует, что на стадии абсорбции семена легко поглощают обрабатывающую жидкость и выгодно распределяются по своим отдельным слоям. 33i , , . Кроме того, необходимо только подвергнуть ) семена стадии абсорбции в течение очень короткого времени, и, таким образом, на их структуру будет благоприятно влиять для дальнейшей обработки. , ) , . Например, в хлебных зернах свойства, которые ухудшают коробление, сосредоточены в краевых слоях 9а и зернах, поэтому их можно с пользой обрабатывать добавками, улучшающими хлебопечение, с использованием изобретения. , , 9a , , . 2
677,528 За счет соответствующей модификации стадии вакуумирования способа согласно настоящему изобретению можно достичь необходимого проникновения жидкости во время стадии абсорбции способа. 677,528 : , . Было обнаружено, что на поглощение жидкости семенами на стадии абсорбции можно благоприятно повлиять, если степень вакуума, используемого на стадии вакуумирования, выбрать таким образом, чтобы влага, первоначально находившаяся в порах семян, при обработке кипела. температура (т.е. давление атмосферы, окружающей семена, снижается до значения, при котором оно по существу равно давлению пара j1 влаги в семенах); например, вакуум 25 мм. ртути при температуре связывания 250°С, если жидкостью, используемой на стадии абсорбции, является вода. , , , , (. . j1. ); , 25 . 250 . , . Таким образом, влага в порах зародышей S0 испаряется и, в свою очередь, вытесняет нежелательные газы, содержащиеся в порах, тем самым освобождая место для жидкости во время последующей обработки на стадии абсорбции процесса. S0 , , , ,- - . 6 Дополнительным результатом такой степени вакуума является то, что когда семена в конечном итоге подаются в резервуар для поглощения жидкости, столб жидкости в нем, подвергаясь воздействию вакуума, находится в резком движении от поверхности на определенную глубину. Таким образом, семена после стадии вакуумирования переходят в барботирующую жидкость для стадии абсорбции процесса. На этой стадии они подвергаются физическому и химическому воздействию жидкости настолько, что их внутренняя структура достигает желаемого состояния. Воздействие вакуума на жидкость, используемую на стадии абсорбции, дает желаемый эффект удаления из нее пузырьков воздуха и газа, которые в противном случае прилипли бы к поверхности семян и, таким образом, препятствовали бы абсорбции жидкости. 6 , , . , , , . -, , . - . На активность способа по изобретению в некоторых случаях может благоприятно влиять подача тепла. Поэтому в качестве дополнительного признака изобретения предлагается подавать тепло к обрабатываемым семенам или к жидкости, используемой для обработки, до или во время проведения способа. . , , , - . Таким образом, поглощение жидкости семенами на стадии абсорбции ускоряется и благоприятствует воздействию газов и химических растворов на семена. Иногда подвода тепла бывает достаточно, так что газовые реакции ES5 или химические растворы вообще не требуются. За счет подводимого тепла облегчается эвакуация семян на стадии эвакуации и активно готовится поглощение жидкости на стадии абсорбции. - , - . , , ES5 , , . , . В частности, известный результат улучшения клейкости семян путем термообработки может быть более благоприятным, если термообработка ограничивается внешними слоями с их худшими хлебопекарными качествами. При применении способа по изобретению для достижения этого последнего результата затравку нагревают как перед стадией вакуумирования, так и на стадии абсорбции, и сразу после завершения процесса быстро охлаждают. Семена, например, после стадии абсорбции непосредственно подаются из резервуара для жидкости в стиральную машину, в которой осуществляется охлаждение. , . , . , , . Охлаждение делает возможным точное ограничение термической обработки, благодаря чему может быть надежно достигнуто необходимое улучшение качества клейкости. '7b . Другой особенностью изобретения является возможность непрерывной очистки жидкости, используемой для обработки съедобных семян. - 8o . Жидкость может быть очищена для предотвращения загрязнения зерновых продуктов примесями, которые в противном случае накапливались бы в жидкости на стадии абсорбции 85 процесса. 85 . -Способ по изобретению может быть успешно использован для обогащения зерновых культур ароматическими, питательными красителями или смягчающими веществами. Тогда жидкость будет содержать раствор или эмульсию соответствующего агента, и, как описано ранее, предпочтительно поместить жидкость в вакуум перед использованием ее при абсорбции: - , . , , - , : стадии процесса, чтобы удалить воздух и 95 пузырьков газа. -Способ по изобретению также пригоден для использования в качестве предварительной обработки шелушения зерновых культур. , 95 . - - - . В этом случае зерна подвергаются стадиям эвакуации и стадии абсорбции в течение такого периода времени, что жидкость проникает только между оболочкой и эндоспермом. При этом эти слои разбухают и заполняются жидкостью, так что при последующем нагревании шелуха легко отделяется от зерен. , 10 . , , . Поскольку известно, что зерно имеет в своей структуре ряд концентрических оболочек или слоев, то опытным путем легко определить, сколько времени необходимо жидкости при определенных условиях температуры и влажности для проникновения между шелухой и сердцевиной через слои. для заполнения ячеек. - . Установлено, что этот процесс обычно занимает около 7-12 минут. 1l 7-12 . Этот метод предварительной обработки для облегчения шелушения оказался особенно выгодным для ячменя, и в этом случае шелушение происходит непосредственно после обработки 12ey согласно изобретению. После завершения стадий способа согласно изобретению для других семян может оказаться выгодным полностью или частично удалить жидкость, проникшую в зерно, перед шелушением путем повторного вакуумирования или сушки. - , , 12ey . , , , 125 , , . Другим применением способа согласно изобретению является обработка с целью удаления зародышей из зерен, в частности кукурузы 677,528. , 677,528 . Зерна кукурузы, ячменя или ржи обрабатываются в течение определенного времени на стадии эвакуации, а затем на стадии абсорбции таким образом, что жидкость может проникнуть только в эвакуированные поры зародышей и вызвать их набухание. . После этого зерна можно легко обеззаразить. , , , , , . , -. Нетрудно предотвратить проникновение жидкости в эндосперм зерен. Эндосперм окружен относительно плотным, твердым защитным слоем, и если поддерживается правильная продолжительность стадии эвакуации, ядро не эвакуируется и, следовательно, не поглощает жидкость на последующей стадии абсорбции. Таким образом, только мягкий зародыш, который легко доступен внешним воздействиям, набухает и благодаря этому может легко отделиться от эндосперма. Раньше зерна перед обеззараживанием должны были долго выдерживаться в емкостях для хранения. . , , , , , . , , , , . , , -, . Способ изобретения может быть также с успехом применен для удаления горьких компонентов из соевых бобов и других семян, содержащих их, поскольку в соответствии со способом изобретения преимущественно или исключительно обрабатываются краевые зоны семян, и это в этих зонах происходят горькие принципы. В этом случае жидкость , используемая на стадии абсорбции процесса и проникающая в краевые зоны зерен, может при определенных обстоятельствах оставаться в зернах или удаляться после завершения процесса путем вакуумирования или сушки. . , , , , . , , , , , . Этот процесс по сравнению с предыдущими процессами смягчения для удаления горьких компонентов соевых бобов, которые занимают 24-35 часов, имеет то преимущество, что достаточно 3-часовой обработки. Для удаления этих горьких принципов жидкостью, используемой на стадии абсорбции процесса, может быть вода или очень разбавленный раствор серной кислоты. , 24-35 , 3 ' . , , . Другое применение изобретения состоит в том, чтобы зерно было повреждено выветриванием, например. проросшее зерно с пониженной хлебопекарной способностью можно использовать. С этой целью зерно подвергают стадии вакуумирования, а затем стадии абсорбции, на последней стадии используемая жидкость содержит консервант, влияющий на анферменты, такой как формалин, поваренная соль или молочная кислота. Жидкость проникает в гиалиновые слои зерна. Подходящая концентрация, когда в качестве жидкости используется водный раствор формалина, составляет 1 см3. формалина до 500 куб.см. воды. .. , . , , - , , . . , , 1 . 500 . . Изобретение также может быть использовано для консервирования импульсов. С этой целью бобовые 60 (например, горох, чечевица, фасоль) подвергаются стадии вакуумирования процесса в сухом состоянии, а затем обрабатываются на стадии абсорбции жидкостью, которая представляет собой питательный раствор, например концентрированный мясной бульон. После завершения процесса бобы сушат, например, путем дальнейшего вакуумирования и/или нагревания, и при необходимости измельчают. Используемая жидкость, напр. мясной бульон перед использованием на стадии абсорбции процесса доводится путем ультраэмульгирования с помощью быстро вращающейся мешалки до такого тонкого состояния разделения, что под микроскопом видно броуновское движение. . , , 60( .., , , , . , .. . , , / , , , . , .. , , , , , . Такие эмульгированные питательные растворы особенно эффективны, если, как описано ранее 76, они также подвергаются вакуумированию перед использованием на стадии абсорбции. Вместо мясных бульонов можно использовать питательные солевые растворы. , 76 . , . Используют вакуумированный питательный раствор, поскольку обнаружено, что невакуумированные растворы содержат пузырьки воздуха, которые прилипают к внешней стороне семян и препятствуют проникновению в поры бобовых. Кроме того, доказательство изобретения может быть использовано для воздействия на рост и урожайность, если используемая жидкость находится в форме эмульсии или раствора, содержащего агенты, которые проникают в семена и затем откладываются в определенном месте. - 8 . , , 86 , . Аналогично, жидкость 9Q может содержать ферментирующие агенты или вещества, влияющие на ферментацию, в комбинации или по отдельности, так что зерну или крупам можно придать определенные ферментирующие свойства. , , 9Q , , . Изобретение будет описано далее 95 со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показано устройство, подходящее для реализации изобретения. 95 . Вытяжной контейнер 2, верхняя и нижняя часть которого могут быть герметизированы запорными клапанами 3 и 4 соответственно, подается с помощью шнекового конвейера 1. Контейнер 2 прикреплен к вертикальному сосуду для поглощения жидкости 5, в котором предусмотрен подающий шнек 6. 2, 3 4 , - 1. 2 5 6 . Емкость для поглощения жидкости 5 опускается в желоб 7, из которого выходит конвейер 8. 10; К желобу 7 подсоединено центробежное сито 9, которое возвращается через циркуляционный насос 10 и, при необходимости, через один из двух гравийных фильтров 11, 12 в верхний конец резервуара для поглощения жидкости. 5 7 8 . 10; 7 9 10 11, 12 . Подлежащие обработке семена подаются через шнековый конвейер 1 и через запорный клапан 3 в вытяжной контейнер 2, а затем вакуумируются до необходимой степени. 11; После этого запорный клапан 4 открывается, и семена падают в резервуар для поглощения жидкости 5, жидкость в котором, таким образом, подвергается воздействию вакуума, преобладающего в контейнере 2. В этом сосуде семя опускается при условиях 120, повышении давления и за счет воздействия подающего шнека 6 в желоб 7. 1 3 2, . 11; , 4 5, 2. , 120, 6 7. Из этого желоба 7 семя, набравшее необходимое количество жидкости в емкости для обработки жидкости 5, удаляется конвейером 8. 7 5 8. Грязь, отделившаяся от семян в емкости для жидкости 5, под действием шнека 6 попадает в желоб 7, откуда жидкость всасывается через 13а, 3. 5, 6 7 13a, 3. :4 677,528 центробежное сито 9, выполняющее функцию грубой очистки 8. Способ по любому из пунктов 1-: :4 677,528 9, 8. 1-: фильтр, насос -10. Это переходит в состояние 4, при котором семена, подлежащие обработке, взяты из жидкости, а также любых вредных компонентов бобовых, таких как соевые бобы и другие семена, которые все еще могут в ней содержаться, причем содержащие горькие компоненты, которые передаются на жидкость пропускается через насос. на стадию вакуумирования, на сухую стадию и 10 - при желании того или иного гравия, затем на стадию абсорбции с помощью фильтров 121 или 12, и здесь получается полностью очищенная жидкость, например, очень разбавленный раствор для того, чтобы, наконец, его можно вернуть обратно в серную кислоту для удаления горького отпечатка на верхнем конце систем абсорбции жидкости. , -10. 4 - - - - , - , - , . 10- 121 12, , , , . 0 судно 5. 9. Способ, заявленный в любом из пунктов формулы , который теперь подробно описан, и пункт 4, в котором жидкость содержит фермент, в котором не установлена природа упомянутого изобретения, влияющего на консервирующие агенты, такие как и то, каким образом это должно быть выполнено. позиция, формалин, поваренная соль или молочная кислота. 70 0 5. 9. 4 - - , - - , , . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:26:21
: GB677528A-">
: :
677529-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 16 июня 1950 г. : 16, 1950. 677,529 № 16038149. 677,529 . 16038149. Дата подачи заявления: 16 июня 1949 г. : 16, 1949. Полная спецификация опубликована: август. 20, 1952. : . 20, 1952. индекс при приемке: -Класс 51(), B14(c2::). :- 51(), B14(c2::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в фурмах или огневых решетках для реторт кочегаров с недостаточной подачей или в отношении них. . Я, МАКСВЕЛЛ Ю-ой-уксГ, британский подданный, проживающий в городе Квинсхолм, 3, Питтвилль-Серкус-роуд, Челтнем, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , --, , 3, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фурмам или жаровым решеткам для реторт или «топливных котлов» топок с недостаточной подачей. "-" . Такие фурмы или жаровые решетки обычно располагаются рядом друг с другом вертикально вокруг верхней части реторты и удерживаются на месте подходящей рамой. -- . Выступающие вбок фланцы выполнены вдоль верхней и боковых сторон каждой фурмы так, что фланцы соседних фурм примыкают друг к другу. В выступающих вбок фланцах выполнены отверстия, через которые подается воздух из воздушной камеры в очаг возгорания. . . Таким образом, верхние и внутренние края фурм или колосников подвергаются воздействию самой горячей части огня и, следовательно, подвергаются быстрой эрозии, в то время как клинкер имеет тенденцию заполнять воздушные отверстия, образующиеся в выступающих фланцах, а также прилипать к открытым поверхностям. из тувер. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить простой и эффективный способ защиты фурм от эрозии и предотвращения прилипания к ним клинкера. . Еще одной задачей является создание в фурмах или жаровых решетках отверстий для воздуха, которые не будут засоряться материалами, образующимися при пожаре. . Изобретение включает фурму или огневой стержень, аналогичный тому, который используется в ретортах топочных аппаратов с нижней подачей, причем ряд совмещенных фурм или жаровых стержней расположен рядом друг с другом в вертикальном отношении вокруг верхней части реторты, при этом указанная фурма или огневой стержень отличается тем, что боковая часть на нем, который находится в контакте с огнем, имеется приподнятый выступ или выступ, образованный на нем так, что ряды или фурмы или огневые стержни, неподвижно установленные вдоль верхнего края реторты, образуют окружающую раму для последний представляет собой выступающую вверх стену, обращенная внутрь поверхность которой в плане имеет гофрированный или зубчатый характер. , - , [ 2/8] , , 50 , . Предпочтительно, чтобы боковые и верхние края фурмы или огневого стержня имели выступающие вбок фланцы, в которых предусмотрена удлиненная выемка, образующая вместе с соседней фурмой щель, через которую к огню подается воздух. , , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе реторты топки с нижней подачей, показывающий четыре ряда 65 фурм или жаровых решеток, сконструированных в соответствии с изобретением, расположенных на верхних краях реторты, при этом один из угловых элементов и некоторые прилегающие к нему фурмы удалены. показать 70 внутреннюю часть воздушной камеры, окружающей реторту; Фиг. 2 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе одной из форм фурм, показанных на фиг. 1l. 75 Фиг. 3 и 4 представляют собой соответственно вид конца и план фурмы, показанной на фиг. 2, а фиг. 5 представляет собой вид сбоку с изломом верхнего конца фурмы 80 альтернативной формы, также показанной на фиг. 1. , , , :. 1 65 , 70 ; . 2 . 1l 75 . 3 4 . 2, . 5 , 80 . 1. Ссылаясь на фиг. 1-4 чертежей, по существу прямоугольная реторта 10 расположена в центре прямоугольной воздушной камеры 11, имеющей открытый верхний конец 12, причем воздух 85 вводится в воздушную камеру под давлением посредством вентилятора (не показан). . 1 4 , 10 11 12, 85 ( ). Топливо по открытому каналу 13 подается в реторту 10 с помощью подающего шнека 14, конец которого показан на рис. 1. Верхние края реторты 10 и воздушной камеры 11 находятся по существу на одном уровне друг с другом и имеют выступающие наружу и внутрь фланцы 15, 16 соответственно, которые выступают друг к другу. Фурмы или огневые стержни 17 опираются на эти фланцы и расположены рядом друг с другом в вертикальном положении так, что образуются четыре ряда 18, 19, 20 и 21 фурм, окружающих реторту 10. - 13 10 14 . 1. 90 677,529 10 11 15, 16 . 17 -- 18, 19, 20 21 10 . Каждая фурма или огневой стержень 17 имеет форму четырехугольного пластинчатого элемента, содержащего сравнительно тонкую центральную перемычку 17а, внешняя, верхняя и внутренняя стороны которого 22, 25, 24 вытянуты вбок, как показано на фиг. 2, 3 и 4. Угол между внешней и нижней сторонами 22, 23 фурм составляет по существу 90°, в то время как их внутренние стороны 24 наклонены вверх и наружу, образуя восходящее продолжение реторты 10, и закруглены в наклоненные наружу и вниз верхние стороны 25. Выступающие вбок фланцы 26, 27, 28 выполнены вдоль внутренней, верхней и внешней сторон фурм соответственно, как показано на фиг. 17 - 17a , 22, 25, 24 2, 3 4. 22, 23 900 24 10 25. 26, 27, 28 , , . 2
и 3, так что фланцы соседних фурм примыкают друг к другу, как ясно показано на фиг. 1 Выступающие вбок фланцы S3 проходят вдоль нижних сторон 23 фурм, как показано позициями 29 и 30 на фиг. 2, только на расстояние, по существу равное расстоянию, по существу равному выступающим наружу и внутрь фланцам 15, 16 на реторте 10 и воздушной камере. 11 соответственно. Таким образом, между двумя короткими фланцами 29 остается значительный зазор 31. 30 на нижних сторонах 23 фурм для пропуска воздуха, нагнетаемого в воздушную камеру 11, внутрь каждого ряда фурм, при этом воздух из воздушной камеры проходит вверх через зазор. 3, , . 1 S3 23 , 29 30 . 2, 15, 16 10 11 . 31 29,. 30 23 11 , . Центральные части внутренних наклонных сторон 24 и закругленные части 32 фурм, которые лежат между выступающими вбок фланцами 26, как видно на фиг. 3, вытянуты наружу и скошены для образования выступов 33 с по существу острыми краями, которые проходят от верхней части конец закругленных частей вниз, по существу, к центральной точке на внутренних наклонных сторонах, при этом вершины гребней с острыми кромками затем обрезаются по существу в вертикальной плоскости, так что вертикальные поверхности 34 имеют перевернутую -образную форму, как более четко показано на фиг. .3, проходят вниз к нижним краям 23 фурм. 24 32 26 , . 3, - 33 , - 34 -, . 3, 23 . Благодаря такому расположению внутренние наклонные стороны каждого из рядов фурм 18, 19, 20 и 21 представляют собой гофрированную или зубчатую поверхность для огня, как ясно показано на фиг. 1, причем зубц
Соседние файлы в папке патенты