патенты / 14557

677404-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677404A
[]
Па;и СПЕЦИФИКАЦИЯ ; 677,404 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 677,404 : . 2,
1950. 1950. Заявление подано в Швейцарии 1 ноября. . 4,
1949. 1949. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке: - 83(), (3:). :- 83(), (3:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Инструмент для закатки металлических контейнеров. . Мы, .., акционерная компания, должным образом организованная в соответствии с законодательством Швейцарии, с местонахождением в Гренхене, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , .., , , , , , , : Часто бывает, что вертикальный край контейнера сначала приходится загибать внутрь, а затем прижимать к опоре, например крышке. Например, при изготовлении набивок часто случается, что корпус из листового металла, такого как, например, алюминий, имеет бортик в форме вертикального воротника, внутри которого уложена крышка. Этот воротник необходимо загнуть внутрь и окончательно прижать к краю чехла. В таком случае крышка представляет собой вышеупомянутую опору. . , , , , . . -. Целью нашего изобретения является создание инструмента для складывания и последующего прижимания обода к опоре, который содержит цангу и средство перемещения губок цанги друг к другу и в котором предусмотрено дополнительное средство, которое, радиальное движение кулачков надежно удерживает цангу в осевом направлении, в то время как в конце их радиального движения оно освобождает кулачки в осевом направлении, так что теперь цанга может перемещаться в осевом направлении с помощью подходящего приводного средства. Поэтому складывание и прижимание обода к опоре осуществляются одним и тем же инструментом. , , , , , . , , . Другие цели и особенности станут очевидными по мере дальнейшего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий в качестве примера один вариант осуществления нашего изобретения, используемый в машине для изготовления упаковок, закрывающихся крышкой, и где фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез инструмента и его приводных средств; На фиг. 2 показан осевой разрез в большем масштабе через нижнюю часть цанги в [Цене 2/8], другом положении, чем на рис. 1; на фиг. 3 - частично укомплектованная упаковка с вытянутым бортиком и крышкой, наложенной на корпус; и фиг.4 представляет собой разрез полностью закрытой насадки. , , , . 1 ; . 2 , , [ 2/8] . 1; . 3 - ; . 4 50 . В подвижном вверх и вниз блоке 1 пресса упаковочной машины установлена втулка 2 с возможностью перемещения вверх и вниз. Верхний конец этой втулки снабжен наружной резьбой, на которой навинчена гайка 4. Эта гайка 4 упирается в буртик 5 блока 1. Пружина 7, вставленная в отверстие 6 блока 1, опирается на дно отверстия 6 и на 60 буртик 8 втулки 2. Эта пружина сжатия 7 прижимает гайку 4 к бурту 5 и сжимается не при обычном процессе прессования, а только тогда, когда из-за неправильного манипулирования инструмент не ударяется 65 в нужное место вращающегося стола. Таким образом, пружина 7 является средством защиты от переломов и не является частью нашего изобретения. На нижнем конце втулки 2 предусмотрен фланец 9 с проушинами 10 70. На этих проушинах с возможностью вращения установлены прижимные ролики 11. Втулка 2 фиксируется от проворачивания клином 13, закрепленным на блоке 1 и входящим в паз 12 втулки 2. 75 Во втулке 2 установлен корпус цанги 14 с возможностью перемещения вверх и вниз. 1 2 . 4 . 4 5 1. 7 6 1 6 60 8 2. 7 4 5 , 65 . , 7 . 2 9 10 70 . 11 . 2 13 1 12 2. 75 2 14 . Стержень 15 проходит через центральное отверстие корпуса 14 цанги и жестко связан с корпусом 14 посредством поперечного штифта 16. Верхний конец 80 стержня 15 снабжен резьбой 17, на которую навинчена гайка 18, которая в положении рис. 1 упирается в верхнюю кромку внутреннего фланца 19 втулки 2. Пружина сжатия 85 поддерживается между корпусом 14 и внутренней поверхностью внутреннего фланца 19 так, что она прижимает гайку 18 к внутреннему фланцу 19. Кулачки 23 цанги качательно установлены на корпусе 14 на 90. Цена № 26813/50. 15 14 14 16. 80 15 17 18 , , . 1, 19 2. 85 14 19, 18 19. 23 14 90 . 26813/50. 2 677,404 посредством штифтов 22 и расположены в пазах 21 корпуса 14. Упругая прокладка 24 (например, из резины) лежит в пространстве, окруженном губками, и за счет своей упругости пытается радиально раздвинуть губки 23 друг от друга и тем самым прижать конические поверхности 25 нижней части цанги. губки 23 прижимаются к прижимным роликам 11. Нижняя часть зажимов 10 23 имеет буртик 26, который в положении, показанном на фиг. 1, упирается в верхнюю поверхность упорной пластины 27, в то время как оставшаяся часть 40 зажимов пересекает отверстие 26 упорной пластины 27. Нижняя часть 16 стержня 15 имеет осевое отверстие 29, в которое с возможностью скольжения входит шток 30 прижимной пластины 31. Пружина сжатия 32, установленная между нижней частью канала 29 и верхним торцом штока 30, пытается переместить шток 30 вместе с прижимной пластиной 31 вниз. Это движение вниз ограничивается поперечным выступом 33 стержня 15, пересекающим прорезь 34 штока 30. 2 677,404 22 21 14. 24 ( , ) 23 25 23 11. l0 23 26 , . 1 27 40 26 27. 16 15 29 30 31. 32 29, 30 20tries 30 - 31 . 33 15, 34 30. Как показано на фиг. 2, под инструментом расположена пластина 35 (например, вращающийся стол упаковочной машины) с матрицей 36 для приема упаковочной оболочки 37 (например, из алюминия). . 2 35 ( ) 36 37 ( ) . Описанный выше инструмент работает следующим образом: : Предполагая, что вытянутый край 38 сальниковой оболочки 37 (фиг. 3) сначала должен быть сложен в пунктирное положение, показанное на фиг. 38 37 (. 3) '. 3, и после этого привести в положение, показанное на фиг. 4, то есть окончательно прижать к крышке 39 упаковки. 3, . 4, , 39 . Для этого насадку в форме фиг. 3 вводят в матрицу 36 после установки крышки 39 на место в корпусе 37. Для того чтобы вертикальный обод мог войти в пространство между кулачками 23 цанги и прижимной пластиной 31, весь инструмент предварительно должен был быть перемещен вверх, а затем снова вниз в положение . 1. Это было достигнуто за счет соответствующего движения блока 1, служащего общим приводным средством для радиального движения захватов 23 и для затягивания пружины сжатия 20. Набивка оказавшись в положении рис. 1, блок 1 опускается. При этом движении вниз блок увлекает за собой втулку 2 с прижимными роликами 11. Однако, поскольку буртики 26 губок 23 упираются в упорную пластину 27, сама цанга не может двигаться вниз, и по этой причине прижимные ролики 11 перемещаются по коническим поверхностям 25 по направлению к низу и тем самым подталкивают губки 23 в радиальном направлении. друг против друга, при этом плечи 26 скользят по упорной пластине 27 в сторону отверстия 28. , . 3 36 39 37. 23 - 31, . 1. ' 1 23 20. . 1, 1 . , 2 11. , 26 23 27 , , 11 25 23 , 26 27 28. Во время этого радиального движения губки 23 сгибают кольцо 38 внутрь в положение, показанное на фиг. 2, то есть в пунктирное положение рис. 3. Это радиальное движение продолжается до тех пор, пока плечи 26 не отойдут от верхней поверхности упорной пластины 27. Этот момент показан на рис. 2, где нижний край кулачков цанги 23 упирается в верхний край согнутого обода 38. 7 Поскольку пластина 27 больше не препятствует кулачкам осевому движению и поскольку при предыдущем движении блока 1 вниз пружина 20 была сжата, эта пружина сбрасывает кулачки 7S 23 вниз, и во время этого движения вниз кулачки скользить по стенке проема 28. Благодаря этому выдувному действию губок сложенный ободок 38 прижимается к крышке 39, которая образует опору 80 для этого обода. Теперь упаковка имеет законченный вид, показанный на рис. 4. , 23 38 . 2, , . 3. 26 27. . 2, 23 38. 7 27, 1 20 , 7S 23 28. , 38 39 80 . . 4. При движении блока 1 вниз прижимная пластина 31 упирается в крышку 39 и прочно удерживает ее на корпусе 85 37 за счет сжатия пружины 32. Если теперь блок 1 переместить вверх, пружина 32 постепенно ослабнет, и губки 23 скользят вверх вдоль стенки отверстия 28, пока они 90 не достигнут положения, показанного на фиг. 2. 1 - 31 39 85 37 32. 1 , 32 23 28 90 . 2. В этом положении они освобождаются для выполнения радиального движения, а набивка 24, которая предварительно была сжата радиальным движением внутрь губок 23, 93, отжимает губки друг от друга в положение, показанное на фиг. 1. Теперь насадку можно снять с матрицы 36 и вставить новую насадку в форме, показанной на фиг. 3, после чего описанный выше цикл можно повторить. , , 24 23, 93 . 1. , 36 . 3 , . В варианте реализации, показанном на чертеже, кулачки 23 цанги шарнирно соединены с корпусом 14 цанги посредством штифтов 22. , 23 . 14 22. Однако в цанге 105 может быть предусмотрена цанга, кулачки которой составляют одно целое с остальной частью цанги, так что можно отказаться от уплотнения 24 и перемещать кулачки радиально наружу благодаря их надлежащей эластичности. 110 , 105 24 . 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:23:08
: GB677404A-">
: :

677405-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677405A
[]
я если. - @ . - @ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 8, 1950. : . 8, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 5, 1950. . 5, 1950. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке:-Класс 38(), Блмла (3:4:(), B4(:). :- 38(), (3:4:(), B4(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в прерывателях электрических цепей с жидкостным разрывом или в отношении них. . Мы, , расположенная по адресу: 40 , , 5, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 40 , , 5, , , , , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к прерывателям электрических цепей, а более конкретно к дугогасительным конструкциям для прерывателей электрических цепей жидкостного типа. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенную конструкцию, позволяющую сделать устройство гашения жидкостного типа более эффективным во время гашения дуги. . С учетом вышеизложенной цели изобретение заключается в создании прерывателя цепи с жидкостным разрывом, содержащего средства, по меньшей мере частично из изолирующего материала, определяющие удлиненный дугогасительный проход, контактные средства для создания дугогасительного канала вдоль указанного прохода, средства вентиляции, расположенные рядом с одним концом дугогасительного канала. дугогасительный канал и пару поршней, расположенных на противоположных сторонах дугогасительного канала, при этом указанные поршни могут перемещаться во время операции открытия независимо от контактных средств для нагнетания жидкости в дугогасительный канал и в направлении указанного вентиляционного средства. , , , , , . В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения в прерывателе цепи жидкостного разрыва, включающем блок пожаротушения, погруженный в огнетушащую жидкость, указанный блок содержит множество изолирующих пластин, расположенных рядом друг с другом, при этом указанные пластины имеют предусмотренные пазы. в нем при выравнивании образуется удлиненный дугогасительный проход, вентиляционные средства расположены рядом с одним концом дугогасительного прохода, неподвижный контакт расположен рядом с одним концом дугогасительного прохода, подвижный контакт перемещается вдоль указанного дугогасительного прохода, выходя из зацепления с неподвижный контакт для установления между ними вдоль указанного дугогасительного канала, одна или несколько пластин, прилегающих к указанному концу дугогасительного канала, имеющих части, выступающие вбок за пределы остальных пластин, пара поршневых цилиндров 55, расположенных на выступающих частях указанную одну или несколько пластин на противоположных сторонах дугогасительного канала, пару поршней, способных перемещаться внутри указанных поршневых цилиндров, средства, смещающие указанные поршни для перемещения внутри указанных 60 поршневых цилиндров в направлении к другому концу дугогасительного канала, и один из указанных выступающие концевые пластины, имеющие по меньшей мере один впускной канал, ведущий от каждого из упомянутых поршневых цилиндров к дугогасительному каналу, при этом упомянутый поршень 65 подвижен во время операции открытия независимо от контактных средств для нагнетания жидкости в дугогасительный канал и к указанному вентиляционному средству. , - , , , , [ 2/81 , , , 55 , , 6o , , 65 , . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, с баком в вертикальном разрезе, улучшенной схемы 75. прерыватель, воплощающий изобретение, причем контактная структура показана в положении полностью разомкнутой цепи; фиг. 2 представляет собой увеличенный вертикальный разрез по линии - фиг. 4 из 80; правая полоса представляет собой блок пожаротушения фиг. 1, при этом контактная структура показана в положении частично разомкнутой цепи; Фиг.3 представляет собой разрез по линии - фиг.2, если смотреть в направлении стрелок; Фиг.4 представляет собой вид с торца, частично в вертикальном разрезе, сделанный по линии - на Фиг.3; Фиг.5 представляет собой вид сверху в разрезе под углом 90° по линии - фиг.1, если смотреть в направлении стрелок, а на фиг. 6-11 представляют собой виды сверху некоторых пластин, использованных в гасите 677,405 № 27294150. 70 , , . 1 , , 75 , ; . 2 - . 4 80 - . 1, ; . 3 - . 2 ; . 4 , , - . 3; . 5 90 - . 1, , . 6-11 extinguish677,405 . 27294150. 677А405 – устройство. 677A405 - . Обращаясь к чертежам и, в частности, к их фиг. 1, ссылочная позиция 1 обозначает резервуар, заполненный до уровня 3 подходящей огнетушащей жидкостью 4, в данном случае маслом для автоматического выключателя. Резервуар снабжен внутренней изоляционной прокладкой 2. , . 1 , 1 3 4, . 2. От крышки 5 резервуара 1 расположены две концевые втулки 6, 7, от нижних концов которых зависят одинаковые блоки или устройства пожаротушения, обычно обозначенные ссылочной позицией 8. 5 1 6, 7, , 8. Устройства 8 гашения дуги электрически соединены между собой в положении замкнутой цепи (не показано) с помощью проводящего перемычкового элемента 9, имеющего выступающие вверх подвижные контактные части 10. В положении замкнутой цепи подвижные контакты 10 перемещаются вверх внутри блоков 8 с помощью изолирующего подъемника или приводного стержня 11. Стержень 11 приводится в действие любым подходящим механизмом, который не является частью настоящего изобретения. 8 , , , 9 10. 10 8 11. 11 , . Ссылаясь на фиг. 2-4, которые более четко иллюстрируют внутреннюю конструкцию блоков пожаротушения 8, следует отметить, что блоки 8 состоят из множества смежно расположенных изолирующих пластин правильной конфигурации и удерживаются в примыкающем контакте с помощью множества в данном случае из четырех стальных тяг 12. Стальные стержни 12 имеют расположенные вокруг них изолирующие втулки h2a с отформованными изолированными головками 12b на их нижних концах. Самая верхняя изолирующая пластина блока 8 обозначена здесь ссылочной позицией 14. Эта пластина может быть изготовлена из волокна и более четко показана на фиг. 8. Пластина 14 имеет два набора отверстий 16, назначение которых будет более полно объяснено ниже. . 2-4, 8, - 8 in30sulating , , 12. 12 h2a 12b . 8 14, . 8. 14 16, . Пластина 14 также имеет выполненную в ней увеличенную прорезь 17. 14 17 . Непосредственно под верхней пластиной 14 находится изолирующая проточная пластина, обозначенная здесь ссылочной позицией 19 и более четко показанная сплошными линиями на фиг. 3. Следует отметить, что пластина потока 19 имеет сформированные в ней отверстия 15', которые сообщаются через проходные средства 20, в данном случае содержащие пару впускных каналов 21, которые выходят из отверстий 15', с увеличенной вырезанной частью 22. Увеличенная выходная часть 22 сообщается с узкой прорезью 18. Проточная пластина 19 также имеет выполненные в ней небольшие отверстия 16. Пластина 19, а также верхняя пластина 14, кроме того, имеют предусмотренные в ней отверстия 23 для размещения стяжных тяг 12. 14 , 19, . 3. - 19 15' 20, 21, 15', 22. 22 18. 19 16 . : 19, 14, , 23 12. Непосредственно под пластиной потока 19 находится изолирующая пластина, обозначенная здесь ссылочной позицией 25 и более четко показанная на фиг. 8. Пластина 25 имеет отверстия 15, 16 и 23 и, кроме того, имеет увеличенную прорезь 26, которая частично совпадает с увеличенной прорезью 17 пластины 14. Однако увеличенная прорезь 26 сообщается с узкой прорезью 27, как более четко показано на фиг. 8. 7 0 Непосредственно под пластиной 25 находится вентиляционная пластина 28, более четко показанная сплошными линиями на фиг. 9. Вентиляционная пластина 28 имеет сформированную в ней прорезь 29, которая сообщается посредством узкой прорези 30 с увеличенной 75 частью 31, которая выходит из блока 8 посредством сообщающегося вентиляционного канала 32. 19 25 . 8. 25 15, 16 23, 26 17 14. 26, , 27 . 8. 7 0 25 28 . 9. 28 29 , 30 75 31 8 32. Пластина 28 также имеет отверстия 16 и 23. Также следует отметить, что пластина 28 имеет в себе отверстия 80, 15а неправильной формы, которые, за исключением выступов 15b, имеют тот же размер, что и отверстие 15, описанное выше, и назначение которых станет более ясным в дальнейшем. 85 Следующая самая нижняя пластина в устройстве 8 гашения дуги представляет собой вторую вентиляционную пластину, обозначенную здесь ссылочной позицией 34 и более четко показанную пунктирными линиями на фиг. 9. Следует отметить, что вентиляционная пластина 9(} 34 снабжена множеством сообщающихся карманов 35, которые сообщаются посредством вентиляционного канала 32 с областью снаружи блока 8. 28 16 23. 28 80 15a, 15b 15 . 85 8 34, . 9. 9(} 34 35 32 8. Следующая пластина в блоке 8 обозначена здесь позицией 95 и обозначена ссылочной позицией 36 и более четко показана сплошными линиями на фиг.6, где -образная железная пластина 37 опущена. Другими словами, пластина 36 имеет внешний контур, как показано сплошными линиями 1000 на фиг. , -и- снабжен увеличенной прорезью 38, которая посредством узкой прорези 39 сообщается с увеличенной частью 40. 8 - 95 36, . 6 - 37 . , 36 1O0O . , - - 38 39 40. Пластина 36 защищает железную пластину 37 от прямого контакта с поверхностью и называется здесь 105 защитной пластиной. 36 37 105 . Следующая пластина в блоке здесь называется изолирующей пластиной 41 и показана на фиг. 6. Пластина 41 вкладыша имеет увеличенную прорезь 38, сообщающуюся с узкой прорезью 110, которая, в свою очередь, сообщается с увеличенной частью 40. -образная железная пластина 37, упомянутая ранее, имеет ту же толщину, что и облицовочная пластина 41, и вставлена в нее, как более четко показано 115 на фиг. 6. Следует отметить, что облицовочная пластина 41 защищает ножки 42 -образной чугунной пластины 37 от дуги, которая возникает внутри дугогасительной прорези или прохода 43. 41 . 6. 41 38 110 39 40. 37, , 41 115 . 6. 41 42 . 37 - 43. Непосредственно под облицовочной пластиной 41 с 120 ее железной пластиной 37 находится вторая защитная пластина 36. 41 120 37 36. Далее следуют изоляционные карманы и вентиляционные пластины 44, более наглядно показанные на рис. 7. 44 . 7. Карманы и вентиляционные пластины 44 имеют, как и другие пластины, отверстия 126 23 для размещения стяжных стержней 12 и, кроме того, имеют множество сообщающихся карманов 45, которые выходят из блока 8 посредством вентиляционного канала. 46. 130 677,4053 Затем следует группа, состоящая из двух защитных пластин 36 и облицовочной пластины 41 со вставленной в нее железной пластиной 37, еще двух карманов и вентиляционных пластин 44, третьей группы защитных пластин 36, между которыми расположена облицовочная пластина 41 и вставленная в нее железной пластины. пластина 37. 44 , , 126 23 12, 45 8 46. 130 677,4053 36 41 37, 44, 36 41 37. Затем следуют две карманные пластины 47, имеющие ту же конфигурацию, что и карманы, и вентиляционная пластина 44, за исключением того, что вентиляционный канал 46 заменен цельной частью 48. Затем следует еще одно группирование двух защитных пластин 36 с промежуточным вкладышем 41 с железной пластиной 37, за которым следуют еще две ранее описанные пластины 47. Затем следует вентилируемая защитная пластина 49, которая имеет ту же конфигурацию, что и защитная пластина 36, описанная ранее, но увеличенная прорезь 38 сообщается с внешней областью блока 8 посредством вентиляционного канала 50, который образован удлинением канала 38, как показано. пунктирными линиями 51 на рис. 6. Затем следует вентилируемая облицовочная пластина 52, которая имеет ту же конфигурацию, что и облицовочная пластина 41, за исключением того, что увеличенная прорезь 38 сообщается посредством вентиляционного канала 50 с областью снаружи блока 8. Затем следует вторая вентилируемая защитная пластина 49. 47 44 46 48. 36 41 37, 47. 49 36 38 8 50 38 51 . 6. 52 41 38 50 8. 49. Затем следуют две вентиляционные и карманные пластины 53, более наглядно показанные на фиг. 10. Каждая вентиляционная и карманная пластина 53 имеет четыре кармана, которые сообщаются с вентиляционным каналом 3554 с областью снаружи блока. 53 . 10. 53 3554 . Затем следует вторая группа из двух вентилируемых защитных пластин 49 с промежуточной вентилируемой облицовочной пластиной 52 с железной пластиной 37. 49 52 37. Затем следуют еще две вентиляционные и карманные пластины 53. Затем следует боковая вентилируемая пластина 56, конфигурация которой более четко показана на фиг. 11. Пластина 56 имеет отверстия 23 и образованную в них открытую прорезь 57. Следующие две пластины 58 и -45 59 по существу имеют сформированные в них открытые прорези 57. 53. 56 . 11. 56 23 57 . 58 -45 59 57 . Когда несколько пластин уложены на стяжных стержнях 12 и, таким образом, расположены рядом друг с другом, пазы 26, 38 совпадают с S0, образуя дугогасительный проход 43, внутри которого рисуется дуга 60, фиг. 2. Дуга 60 имеет окружающее ее естественное магнитное поле, которое искажается присутствием железных пластин 37. Результатом искаженного магнитного поля является вытягивание электродов из дугогасительного прохода 43 через несколько узких щелей 27, 30, 39 к увеличенным частям, где они располагаются в турбулентной области, в которой они бомбардируются газом и объединяются. Частицы жидкости, образующиеся в результате воздействия масла 60, расположены в карманах 45. Кроме того, вентиляционные каналы 46, предусмотренные в вентиляционных пластинах 44, позволяют частицам объединенного газа и жидкости выходить из блока 8 поперек дуги 60, вызывая ее гашение. Чем больше величина тока, проходящего через дугу 60, тем сильнее дуга 60 будет принудительно оттягиваться вправо, как показано на фиг. 2, к вентиляционным отверстиям 70, 46, где она будет подвергаться более интенсивной бомбардировке в результате образовавшегося повышенного давления. при этом. 12 , 26, 38 S0 43 60, . 2, . 60 37. 43 27, 30, 39 60 45. 46 44 8 60 . 60 60 , . 2, 70 46 . Теперь будет описана стационарная контактная конструкция 61. Конструкция 61 неподвижного контакта 75 для каждого блока пожаротушения включает в себя переходник 62, который привинчивается к нижним концам клеммных шпилек 63, проходящих внутри через втулки 6, 7, и закрепляется к ним 80 гайками и болтами (не показаны). Каждый адаптер 62 крепится болтами 64 (рис. 1) к соответствующему корпусу 65 неподвижного контакта, который в данном случае представляет собой отливку 66. Каждая отливка 66 содержит пару 85 неподвижных контактов 67, которые захватывают верхние стороны соответствующих подвижных контактов 10. Смещающее действие внутрь осуществляется пружинами 68, окружающими шпильки 69, прикрепленные к контактам 67 и перемещающиеся вместе с ними. Шпильки 90 69 проходят через пазы 70, образованные в боковых стенках каждой отливки 66, так что они могут свободно перемещаться в ограниченной степени. 61 . 75 61 62 63 6, 7 80 . 62 64 (. 1) 65 66. 66 85 67 10. 68 69 67. 90 69 70 66 . Тяги 12 узла 8 проходят через отверстия, выполненные в боковых проушинах 72, 95 (фиг. 1), выполненных за одно целое с боковыми стенками каждой отливки 66. Каждая пара контактов 67 установлена на паре штифтов 73, причем последние закреплены внутри торцевых стенок каждой отливки 66. Каждая пара из 100 контактов 67 соединена гибким шунтом 74, который крепится к соответствующему переходнику 62 посредством болта 75. 12 .8 72 95 (. 1) 66. 67 73, 66. 100 67 74 62 75. В каждом блоке предусмотрен рупор 76 дуги, каждый из рупоров проходит внутри паза 17 верхней пластины 14, так что верхний концевой конец дуги 60 в каждом блоке может прикрепляться к нему. Для облегчения прерывания слабых токов, таких как зарядные токи, которые создают небольшое давление внутри 110 дугогасительного канала 43 каждого блока 8 и на которые также воздействуют сбоку с небольшой магнитной силой, предусмотрено поршневое средство, которое обычно обозначается как ссылочным номером 78, и содержит сдвоенную пару 115 взаимодействующих поршней 79 (фиг. 4) на противоположных сторонах канала 43 каждого блока, которые могут перемещаться внутри поршневых камер 80. 76 , 105 17 14 60 . , , 110 43 8, , , 78, 115 - 79 (. 4) 43 80. Поршневые цилиндры 80 имеют отверстия 120, 81 на их верхних концах для вентиляции области 82 в задней части поршней 79. Поршневая пружина 83 (рис. 4) расположена внутри каждого поршневого цилиндра 80 и служит для смещения поршня 79 вниз в рабочем направлении 125, чтобы проталкивать жидкость, в данном случае масло, через впускные каналы 21 в канал 43. 80 120 81 82 79. 83 (. 4) 80 79 125 , , 21 43. Нижний конец каждого поршневого цилиндра 80 прикреплен сваркой или пайкой к металлической перфорированной пластине 84, которая имеет три отверстия 16, проходящие через нее. Три болта 85 проходят через несколько отверстий 16, предусмотренных в пластине 84, а также через отверстия 16 пяти верхних изолирующих пластин каждого блока 8. Для каждого блока предусмотрена вторая металлическая пластина 86 с тремя такими отверстиями 16, выполненными в ней. Болты 85 также проходят через пластину 86, а гайки 87 используются для жесткого закрепления зажимных пластин 84, 86 на противоположных сторонах верхних пяти пластин каждого блока 8. Поршни 79 имеют нижнюю часть 88 из изолирующего материала, который захватывается во время хода закрытия амортизаторами 89, закрепленными кронштейнами на перемычке 9. 80 , , 130 677,405 84 16 . 85 16 84 16 8. 86 16 . 85 86, 87 84, 86 8. 79 88 89 9. Предпочтительно, во время такого хода закрытия масло поступает в область 91 под поршнями 79 через клапан 92а, который опирается на пластину 86, а также через каналы 21. Следовательно, во время такой операции закрытия, когда амортизаторы 89 подхватывают удлинители поршней или штоки 88, клапан 92а будет подниматься за счет всасывания до предела выступов 15b в пластине 28, чтобы позволить маслу выйти за пределы каждого узла 8. через отверстие 92 пластин 86 в область 91. Как упоминалось, масло также будет проходить через каналы 21. , 91 79 92a 86 21. , 89 88, 92a 15b 28 8 92 86 ' 91. , 21. В положении прерывателя замкнутой цепи подъемный стержень 11 переместил контакты 10 вверх во взаимодействие с неподвижными контактами 67, а амортизаторы 89 переместили поршни 79 в их взведенное вверх положение со сжатыми пружинами 83. Во время операции открытия, когда подъемный стержень 11 движется вниз, увлекая за собой контакты 10 и амортизаторы 89, если давление внутри фонарей 8 относительно низкое, что вызвано прерыванием слабых токов, таких как зарядные токи, пружины 83 сработают. преодолеть давление, существующее внутри дугового канала 43, и заставить поршни 79 опуститься вниз, удерживая клапанную втулку 92а закрытой и проталкивая масло через впускные каналы 21 по обе стороны дугового канала 43 и по направлению к дуге 60. Это масло будет вытесняться через отверстие 26 пластины 25, поперечно пластине 60, и выходить через вентиляционные отверстия 32, 46, предусмотренные в пластинах 34, 44 соответственно, а также вниз внутри дугогасительного канала 43 к вентиляционному отверстию 93, расположенному на нижний конец каждого из агрегатов 8. , 11 10 67, 89 79 83 . 11 10 89, 8 , , 83 43 - 79 92a 21. 43 60. 26 25, 60, 32, 46 34, 44 , 43 93 8. Поступление такого свежего масла под давлением в проход 43, вызванное пружинами 83, быстро погасит любую такую слаботочную дугу. 43, 83, . Из приведенного выше описания прерывателя становится очевидным, что была предложена улучшенная конструкция поршня, в которой пара поршней 79 расположена на противоположных сторонах дугогасительного канала 43 и служит для усиления воздействия масла на дугу 60 при низкой температуре. прерывание тока, когда давление, обычно создаваемое дугой, относительно низкое. , 79 43 60 . Во время прерывания подачи высоких токов образовавшееся вследствие этого повышенное давление может остановить или даже заблокировать поршни 79, так что они станут неработоспособными. Следует отметить, что каждый поршень 79 имеет упор 79а, который при зацеплении с пластиной 79b предотвращает дальнейшее движение поршня 79 вверх. - 70' , , , , 79 . 79 79a , 79b, 79. Впоследствии, во время падения давления внутри дугогасительного канала 43, после гашения дуги 60, поршни 80, 79 будут эффективно нагнетать промывочный поток масла через впускные каналы 21 в дугогасительный канал 43, чтобы смыть загрязненные масло через вентиляционные каналы 32, 46, а также через нижнее вентиляционное отверстие 93 каждого 85 агрегата 8. , 43, 60, 80 79 21 43 32, 46 93 85 8. Работа поршневого средства 78 описанным выше образом взаимодействует с магнитным действием, оказываемым магнитными пластинами 37 на дугу 60. Другими словами, масло под давлением, поступающее через впускные каналы 21 и через отверстие 26, помогает силе магнитного смещения, создаваемой пластинами 37, перемещать дугу 60 обратно через узкие 95 прорези 27, 39 и к увеличенным частям 40. рядом с вентиляционными отверстиями 32, 46, и в этом положении дуга подвергается интенсивному поперечному масляному потоку, создаваемому не только разложением масла внутри карманов 35, 45, но также масляным потоком, выходящим из впускных каналов 21. Комбинация таких масляных вспышек эффективна для того, чтобы вызвать быстрое затухание электрода 60 во время прерывания слабого тока, когда нормальное магнитное воздействие 105, оказываемое на электрод 60 пластинами 37, относительно слабое. 78 - 37 60. 90 , 21 26 37 60 95 27, 39 40 32, 46, lo0 35, 45, 21. 60 , 105 60 37 . Кроме того, следует отметить, что отсутствие поршневого средства 78 никоим образом не оказывает вредного воздействия на нормальное функционирование магнитного огнетушителя во время прерывания относительно высоких токов. В таком случае поршни 79 просто останавливаются из-за высокого давления в их верхнем положении и нормального магнита 15; В каждом из блоков осуществляется механическое тушащее действие. В таком случае поршни 79 впоследствии эффективно создают промывочный поток масла, как описано ранее. 120. 78 l11 . , 79 , - 15; . , 79 . 120.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:23:10
: GB677405A-">
: :

677406-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,406 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 ноября 1950 677,406 , 13, 1950 № 27702/50. . 27702/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 22, 1949, Полная спецификация опубликована в августе. 13, 1952. ' . 22, 1949, . 13, 1952. Индекс при приемке: -классы 82(и), Альд, А8(а:к:м:Г:р:ж), А8з(5:12); 82(), М; и 83(), T2g. :- 82(), , A8(: : : : : ), A8z(5: 12); 82(), ; 83(), T2g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся сварочных электродов. Мы, Tui1 , британская компания, расположенная в Сандерленд-Хаус, Керзон-стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Сварочные электроды, состоящие из сердечника из никель-медного сплава и флюсообразующего покрытия, могут использоваться для нанесения накладок на сталь или для соединения никелевые или никель-медные сплавы со сталью или другим недрагоценным металлом, содержащим большое количество железа. Однако при таком использовании наплавленный металл сварного шва имеет тенденцию затвердевать и растрескиваться и, даже если растрескивания нет, иметь низкую пластичность. , Tui1 , , , , , .1, , 6 , , : - - - . , , , , . Настоящее изобретение основано на открытии, что важным фактором в производстве никель-медных накладок и сварных соединений, которые будут пластичными и без трещин, особенно после термообработки для снятия напряжений при обычной температуре около 620°С, является контроль. содержания углерода. - -, - - 620 ., . Было также обнаружено, что чем выше содержание железа в накладном или наплавленном металле, тем пагубнее влияние содержания углерода на пластичность и прочность покрытия. f6und $0 , . Согласно настоящему изобретению эта тенденция существенно снижается или даже устраняется за счет использования флюсообразующего покрытия, содержащего от 20 до частей карбоната кальция, от 5 частей фторида кальция, от 10 до 35 частей криолита, от от 2 до 5 частей бентонита, от 3 до 12,5 частей ниобия в виде феррониобия и вододиспергируемой связки, с содержанием титана или без него до 35 частей титана, до 8,5 частей марганца в виде ферромарганца и до 2 частей части титана как ферротитан. - 20 , 5 , 10 35 , 2 5 , 3 12.5 -, - , 35 , 8.5 - 2 -. Видно, что это покрытие относится к типу известково-плавикового шпата. В нем карбонат кальция служит для удержания углерода на низком уровне [Цена 2/8], что, как обнаружено, важно для получения пластичных отложений без трещин. 50 Хотя действие точно и полностью не установлено, похоже, что здесь задействованы сложные реакции. В частности, когда присутствует достаточно карбоната кальция, как в случае с покрытием, определенным выше 65, по-видимому, происходят реакции CaCO3 = + CO_2 и CO2 + = 2CO. В электродах согласно изобретению металл сварного шва 60 может содержать всего лишь 0,05% углерода, хотя в связующем может быть достаточно углерода, чтобы теоретически привести к содержанию углерода в металле сварного шва 0,2% или более. 66 Ниобий в покрытии присутствует для того, чтобы уменьшить или исключить образование горячих трещин в металле шва. Он также помогает снизить содержание углерода, связывая часть свободного углерода в виде карбида нриобия-. Однако при желании изобретение можно модифицировать, помещая часть или весь ниобий в ядро вместо покрытия. - . [ 2/8] - . 50 , . , 65 , CaCO3 = + CO_2 CO2 + = 2CO . , 60 0.05% , 0.2% . 66 . - . , , . Установлено, что криолит повышает прочность металла шва, т. е. уменьшает или устраняет пористость. 75 , .. . Диоксид титана предпочтительно присутствует в количестве от 5 до 35 весовых частей, поскольку обнаружено, что он улучшает стабильность дуги во время сварки и характеристики шлака. 5 35 80 . Предпочтительный состав покрытия следующий: Части по 86 вес. Карбонат кальция - - 26 Фторид кальция - - 16 Криолит - - - - 25 Титан - - - - 25 90 Ферромарганец (85% ) - 5 Бентонит - - - - 3 Феррониобий (50% ) - 16 Силикат натрия . 15 Инвертный сахар 2,5 95 Вода - - - - 12 '- 677,40M Вода необходима для диспергирования ингредиентов связующего вещества и, таким образом, для получения жидкости, с помощью которой другие ингредиенты могут быть превращены в пасту. : 86 - - 26 - - 16 - - - - 25 - - - - 25 90 (85% ) - 5 - - - - 3 (50% ) - 16 . 15 2.5 95 - - - - 12 '- 677,40M . 6 Эту пасту предпочтительно наносят на сердцевину проволоки путем экструзии и сушат на поверхности проволоки путем нагревания при температуре от 120 до 290°С. Установлено, что она образует твердое и прочное покрытие, обладающее хорошими сварочными характеристиками и не очень чувствительное к повреждениям, вызванным нормальное обращение. 6 120 290 . . Изобретение особенно применимо к сердечникам, содержащим от 60 до 70% никеля-16 и от 23 до 30% меди, и прежде всего к сердечникам, содержащим дополнительно небольшое количество алюминия. Пример такого сердечника провода следующий. 60 70yo 16 23 30% , . . Углерод - - - 0,10 Железо - - - 0,70 % Марганец - - 0,76; % Кремний - - - 0,25 % Титан - - 0,50 %, Алюминий - - 1,70 % Медь - - 29,50 % Никель - - - остаток С таким сердечником и покрытия, имеющего предпочтительный состав, указанный выше, следующие комбинации диаметров сердцевинной проволоки и наружных диаметров электродов признаны подходящими для получения прочных пластичных сварных швов и наплавок, свободных от горячих трещин и пористости, на стали, легированной хромоникелевой стали 56 нержавеющая сталь и ферритно-никелевая сталь: - Проволока с сердечником Покрытый электрод диаметром 093 дюйма, 140 дюймов, внешний диаметр 125 футов, 0,190 дюйма. - - - 0.10Iron - - - 0.70% - - 0.76;% - - - 0.25% - - 0.50%, - - 1.70% - - 29.50% - - - , - , - 56 :- 093" .140" 125',,.190",. 156" диаметр 220 дюймов, внешний диаметр 187 дюймов, 260 дюймов,! 40 156" .220" 187",,.260" ",! 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:23:11
: GB677406A-">
: :

677407-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677407A
[]
ПТ TSCIOP4T TSCIOP4T ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 15, 1950. : . 15, 1950. № 27941/50. . 27941 /50. Заявление подано во Франции 1 ноября. 21, 1949. . 21, 1949. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приеме: -Класс 35, Alc5c; и 38(), J11(1:2), Jlm2x. :- 35, Alc5c; 38(), J11(1: 2), Jlm2x. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в однофазных коллекторных двигателях и в отношении них Мы, ' - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , Лондон, ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , ' - , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к однофазным последовательным коллекторным двигателям и направлено на создание усовершенствованной схемы, которая позволяет корректировать коэффициент мощности двигателя и тем самым улучшать коммутацию без использования конденсаторов. , . Соответственно, настоящее изобретение заключается в однофазном последовательном коллекторном двигателе, имеющем резистор, подключенный шунтирующим образом к его основной обмотке возбуждения, причем значение резистора настолько связано с электрическими характеристиками двигателя, что коэффициент мощности при нормальных условиях работы существенно улучшен. Эта конкретная взаимосвязь будет четко определена в следующем описании и чертежах. , , . . Уже предлагалось подключать резисторы параллельно всей или части обмоток возбуждения однофазных коллекторных двигателей для получения различных эффектов, например регулирования скорости в периоды разгона транспортных средств. Было обнаружено, что в дополнение к таким эффектам коэффициент мощности такого двигателя можно существенно увеличить без использования конденсаторов, подключив резистор параллельно основной обмотке возбуждения при нормальных условиях работы двигателя. , . , . Эффекты шунтирования последовательной обмотки основного возбуждения будут очевидны из сравнения схем рис. 1 и 2. Фиг.1 относится к однофазному последовательному коллекторному двигателю хорошо известного типа, а фиг.2 - к аналогичному двигателю, в котором последовательная обмотка возбуждения основного поля шунтирована омическим сопротивлением в соответствии с настоящим изобретением. . 1 2. . 1 , . 2 [ 218] . На рис. 1 вектор ОА представляет собой индуцированную электродвижущую силу Е, а , 50 — напряжение на клеммах двигателя, = ( — полное падение индуктивности, — интенсивность тока, поглощаемого двигателя и .= , общее сопротивление. 55 Векторы и потока находятся в фазе с в якоре: тогда мы имеем: . 1, , , 50 , , = ( , , , .= , . 55 : : =_U , где 0 — угол сдвига фаз между и ,. =_U 0 ,. На схеме рис. 2 ОХ - напряжение на выводах последовательной обмотки основного возбуждения, МН - сила тока в шунтирующем омическом сопротивлении этой обмотки 66. - интенсивность тока возбуждения, ток в якоре, 00' напряжение - на зажимах двигателя, OA1 электродвижущая сила ', B1, 01 представляет собой 70 полное падение реактивной мощности, ' ]= - общее омическое падение: - угол сдвига фаз между и , а ' - угол сдвига фаз между и . 75 В этом случае результаты: . 2, , 66 . , , 00' - , OA1 ', B1, 01 70 , ' ]= : , ' . 75 : ' sin1 = - < Смещение фаз между полным током и напряжением , таким образом, уменьшается за счет шунтирования согласно этому изобретению, и, следовательно, коэффициент мощности увеличивается. ' sin1 = - < , 80 . Таким образом определяется шунтирующее сопротивление обмотки возбуждения, обеспечивающее желаемое улучшение мощности 85 677с4О? 677,407 коэффициент, принимая во внимание, однако, потери, возникающие при этом сопротивлении, и небольшое уменьшение момента, к которому может привести шунтирование. 85 677s4O? 677,407 , , , , . 6 Также легко понять, что это уменьшение крутящего момента имеет лишь незначительное значение. Фактически, в целях упрощения, предполагая ненасыщенный двигатель, значение крутящего момента обычно представляется следующим образом: 6 . , , , : АА,! = bI_2 и — константы машины. ,! = bI_2 . В двигателе с последовательно шунтированной обмоткой возбуждения согласно данному изобретению крутящий момент принимает значение: wind1 , : '= b1 , являющийся силой тока, проходящего через последовательную обмотку возбуждения, теперь, поскольку =, следовательно, значение крутящего момента в конечном итоге равно bIe2 и отношению значений двигателя крутящий момент согласно настоящему изобретению и обычного двигателя равен (26, обозначающий , интенсивность тока в омическом шунте): '= b1 , , , =, , bIe2 , , 26 , , : (_)2= ()) В качестве примера, допуская, что шунтирование осуществляется таким образом, что ,, -=0,1 для двигателя мощностью 225 л.с., 180 В, , переходим от cosq0=0,88 к . =0,92, теряя лишь 1% крутящего момента. Мощность, затрачиваемая в шунте, в этом случае составляет около 2% от эффективной мощности, но эффективная мощность двигателя увеличивается на 3%». для того же потребляемого тока. (_)2= ()) , ,, -=0.1 225 180 , , cosq0=0.88 . =0.92, 1% . 2:% , 36 3%.' . При желании, очевидно, можно получить этим процессом коэффициенты мощности, близкие к единице, и даже опережающее смещение фаз, за счет увеличения коэффициента - и допущения более высоких потерь в шунта. , , ;, - . Следует понимать, что омическое шунтирующее сопротивление последовательной обмотки возбуждения может быть переменным и регулируемым, т. е. допускающим регулирование. , , , .., . Применение данного изобретения также приводит к существенному улучшению коммутации за счет того, что шунтирующее сопротивление обмотки возбуждения поглощает часть гармоник тока возбуждения и, следовательно, делает основной поток более синусоидальным. Кроме того, это применение позволяет уменьшить количество витков 55 обмоток вспомогательных полюсов коммутации, что снижает потери, а также повышает коэффициент мощности. Это также позволяет шунтировать эти вспомогательные обмотки двигателя с помощью сопротивления, индуктивности или того и другого вместе, при этом можно избежать использования конденсатора. . 55 , , . 60 , . Схемы рис. 3, 4 и 5 объясняют теорию, лежащую в основе этого эффекта. 65 На рис. 3 представлена диаграмма ампер-витков известной серии однофазного коллекторного двигателя. — разница между ампер-витками якоря и компенсационной обмотки 70: — представление ампер-витков, необходимых для борьбы с напряжением реактивного сопротивления: показывает те, которые необходимы для борьбы с напряжением трансформации для заданной скорости. Представитель ОГ. 75 передает общее количество ампер-витков вспомогательных коммутационных полюсов и , причем ампер-витки соответствуют реальному потоку в воздушном зазоре вспомогательного полюса. . 3, 4 5, . 65 . 3 - . - 70 : - : . . 75 -, , - . Разделив все эти векторы на 80 чисел витков на вспомогательный полюс, мы получим диаграмму рис. 4, где: -, =, =, .= = - , представляет ток 85 , потребляемый двигателем, ток в шунте обмотки вспомогательных полюсов, как упоминалось ранее, напряжение на зажимах обмотки вспомогательных полюсов, смещение фаз этого напряжение по отношению к и P3 - смещение фазы по отношению к ,. 80 , . 4, : -, =, =, .= = -, 85 , , , , P3 - ,. Видно, что угол не зависит от . С другой стороны, угол 95° 8 определяется выражением: . , 95 8 : -(+ .- Следовательно, увеличивается при уменьшении . Теперь, чтобы вышеупомянутое омическое или индуктивное шунтирование100 обмотки вспомогательных полюсов было возможным для удовлетворительных рабочих условий, необходимо, чтобы: -(+ .- . , , shunting100 677,407 : t97> ', что не всегда так, если мало. t97> ' . Рассмотрим теперь фиг.5, на которой представлена схема двигателя с основной обмоткой возбуждения, омически шунтированной в соответствии с данным изобретением, и вспомогательной обмоткой, также шунтированной, как описано ранее. . 5, , . Вектор потока , смещаясь по фазе на угол а, отстает от тока , вектор , предназначенный для компенсации напряжения трансформации, перестает быть перпендикулярным =. Он становится fe1, перпендикулярным 0q. Точка на рис. 4 помещена в точку ' на рис. =. fe1, 0q. . 4 ' . и ток в шунте обмотки вспомогательных полюсов становится вместо , при угле сдвига фаз по отношению к , равном Угол у убывает также, но гораздо медленнее, чем угол А, обеспечивая соотношение - что облегчает реализацию условия >, что позволяет уменьшить количество витков обмотки полюсов вспомогательного коммутатора, а также шунтировать, как описано. , , - > , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:23:13
: GB677407A-">
: :

677408-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677408A
[]
В ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677.408 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 27, 1950. 677.408 : . 27, 1950. № 28923/СО. . 28923/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 3, 1949. . 3, 1949. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 3, 1949. . 3, 1949. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке:-Класс 70, Е6г. :- 70, E6g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пластификация резины Мы, .. , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу пластификации каучука, новым пластифицирующим композициям и полученному в результате пластифицированному каучуку. , . . , , , , , , , , : , . Хорошо известно, что резина при механической обработке в присутствии воздуха или кислорода становится более пластичной. Степень пластизации во многом определяется временем и температурой помола. При длительном измельчении резина становится очень мягкой и в то же время теряет большую часть своей способности к вулканизации. Чтобы сократить время измельчения и предотвратить ухудшающее воздействие при продолжении измельчения, в процессе измельчения обычно добавляют в резину определенные материалы, которые способствуют получению более пластичного и работоспособного продукта. , , . . , . , , , . Обычно используемые материалы представляют собой масла, сложные эфиры, воски, жиры, спирты, кислоты, смолы и т.п., которые способствуют производству мягкой резины либо за счет набухания углеводородного каучука, либо за счет действия в качестве смазки. Некоторые из наиболее распространенных смягчителей — это минеральное масло, сосновая смола, пальмовое масло, канифольное масло, дибутилпиталат, парафин, глицерин и стеариновая кислота. Для достижения желаемой мягкости необходимо использовать относительно большие количества этих агентов. Присутствие этих так называемых «физических пластификаторов» ухудшает ряд физических свойств получаемого вулканизата, и по этой причине их использование нежелательно. , , , , , , , . , , , , , , . . " " . [Цена 2181 Ароматические меркап