Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14551
.txt 677284-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677284A
[]
ПАЦЕНВТ 4ПЭ ВИ, 'ти 4PE , ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 677 284. Ювенторы: - АРНОЛЬД МАКС ЛЕМАНН И ЛАЙОНЕЛ СЕЛБИ УОЛЛИС. 677,284 :- . Дата подачи полной спецификации (согласно разделу 16 ( 16 Законы о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов): январь. 18, 1951. , 1907 1946): . 18, 1951. Дата подачи заявления: январь. 19, 1950. № 1488/50. : . 19, 1950. . 1488/50. Дата подачи заявления: февраль. 22, 1950. № 4568/10. : . 22, 1950. . 4568/10. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при : - Классы 78(), (c2i:h17), (7:12); и 78(), (2:5:). :- 78(), (c2i: h17), (7: 12); 78(), (2: 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройства для выгрузки металла или других листов из сушильной печи и т.п. или относящиеся к нему. . \, . . & . , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, из Тивидейла, Типтона, графство Стаффордшир, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: \, . . & . , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для выгрузки металлических или других листов из сушильной печи или подобного устройства, через которое непрерывно пропускают металлические листы для сушки после нанесения эмали. ,. окрашенные, напечатанные или обработанные иным образом, листы проходят через печь от одного конца к другому по бесконечному конвейеру. , , . Бесконечный конвейер в сушильной печи содержит бесконечную цепь и т.п., из которых проволочные рамы выступают наружу и по существу перпендикулярно, причем проволочные рамы расположены достаточно близко друг к другу, чтобы обеспечить возможность размещения одного металлического листа ребром между двумя соседними рамами и, таким образом, пронесли через печь. Обычно только одна сторона листа печатается или обрабатывается иным образом, и лист подается на конвейер в загрузочном конце печи, помещая его печатной стороной или стороной вверх горизонтально между двумя проволочными рамками, когда указанные рамки выступают по существу горизонтально из шкива подающего конца или звездочки конвейера, при этом поверхность без печати опирается на нижнюю проволочную раму. Проволочные рамы по мере продолжения движения конвейера поднимаются в положения, выступающие по существу вертикально вверх от верхней ветви конвейера, и уносят с собой лист в по существу вертикальное положение. На практике проволочные рамы слегка наклонены назад и вверх от верхней ветви конвейера ' -__ _ _ _ __ для того, чтобы листы могли наклоняться назад так, чтобы незапечатанная сторона соприкасалась с самой задней рамой и с влажная печатная сторона не контактирует с предыдущим кадром. , . , , , , , - , . , , . - ' -__ _ _ _ __ . Когда конвейер достигает разгрузочного конца печи, листы становятся сухими, и когда конвейер проходит вокруг шкивов или звездочек на разгрузочном конце, проволочные рамки снова принимают по существу горизонтальное положение, при этом лист падает вперед, чтобы печатная сторона могла быть самым нижним и опираться на ведущую проволочную рамку. Затем сухой лист выгружается с конвейера, извлекаясь из проволочных рамок. , , , . . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для выгрузки листов из печи описанного типа. . Разгрузочное устройство для сушильных печей описанного типа в соответствии с настоящим изобретением содержит горизонтальный, горизонтально перемещаемый стол, расположенный на разгрузочном конце печи и приспособленный для возвратно-поступательного движения, посредством чего он может выступать между двумя соседними проволочными рамами конвейера печи, когда указанные рамы по существу горизонтальны и после этого могут быть извлечены, а захватные устройства установлены на указанном столе и приспособлены для захвата с лицевой стороны листа, удерживаемого на указанной проволочной раме, и, таким образом, для перемещения указанного листа с проволочной рамы на стол. , , , . Устройство укладки листов может быть расположено в подходящем положении для приема листов, передаваемых с указанного подвижного стола. Устройство укладки листов может быть расположено ниже пути указанного подвижного стола в положении вертикально ниже положения указанного стола, когда он выведен из конвейера печи, для приема листа, перенесенного с указанного стола. . . Устройство также может содержать две или более горизонтальных стержней, расположенных на пути указанных проволочных рам или рядом с ними и приспособленных для вертикального перемещения между положениями выше и ниже уровня указанного стола, при этом указанные всасывающие или магнитные устройства направлены вверх от стола. Вертикальный подвижный горизонтальный элемент может быть расположен над траекторией указанного подвижного стола и приспособлен для вертикального совмещения со столом, когда последний находится в положении, снятом с конвейера печи, и приспособлен для перемещения листа с указанного стола на указанную горизонтальную поверхность. элемент, причем указанный горизонтальный элемент содержит всасывающие или магнитные устройства, направленные вниз. , . , , . Альтернативно, всасывающие или магнитные устройства на указанном столе могут быть направлены вниз. Могут быть предусмотрены средства для отрыва листа от самой нижней из двух соседних проволочных рамок, посредством чего лист поднимается для обеспечения контакта с указанными всасывающими или магнитными устройствами. , . . Могут быть предусмотрены средства для раздвигания указанных двух соседних проволочных рамок с целью увеличения нормального хордового расстояния между ними. = Может быть предусмотрен второй горизонтально перемещаемый горизонтальный стол, предпочтительно соединенный с первым столом с возможностью перемещения одновременно с ним и приспособленный для перемещения листа с первого стола на второй стол. Две таблицы могут быть приспособлены для вертикальной регистрации поочередно с упомянутым горизонтальным элементом. Альтернативно, два стола могут быть приспособлены для совмещения вертикально друг с другом, когда первый стол находится в положении, снятом с конвейера печи. Второй стол может быть приспособлен для вращения вокруг поперечной оси, когда он не совмещен по вертикали с горизонтальным элементом или с первым столом, причем указанный второй стол является двухсторонним, и каждая из сторон снабжена направленными наружу всасывающими или магнитными устройствами. . = ,- , . , , . , - . , - . На прилагаемых рисунках. Фиг.1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов разгрузочного устройства согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой соответствующий вид сверху; фиг.3 представляет собой увеличенный вид сбоку детали. . . 1 ; . 2 ;, . 3 . Фиг.4 - вид сбоку модифицированной формы устройства; и фиг.5 представляет собой вид детали в плане. . 4 ; . 5 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2, рельсовый путь 11 расположен на разгрузочном конце сушильной печи и за ним, центральная часть пути и конвейера печи 12 совмещены, а два рельса пути находятся за пределами поперечного компаса конвейер так, чтобы разгрузочный конец конвейера, как показано справа на рис. . 1 2 11 ' , 12 , ' , . 2,
может перемещаться между направляющими, концы которых расположены близко к краю духовки. Двухколесные тележки 13, 14 установлены на пути 11. Стол 15 установлен на каретке 13 и содержит по существу трехстороннюю горизонтальную раму, при этом поперечная сторона, расположенная ближе к печи, опущена, а каретка 13 приспособлена для перемещения назад 70 и вперед по направляющей 11, чтобы ее можно было продвигать. к печи, расположенной за правым концом рис. 1 и 2, для того, чтобы стол 15 был вставлен между двумя соседними проволочными рамами 16 конвейера 12 печи, втянут, чтобы позволить конвейеру продолжить свое движение, и снова выдвинулся вперед, чтобы стол был вставлен между следующей парой проволок. кадры 16 и так непрерывно. Стол 15 снабжен на своей верхней поверхности, в нескольких подходящих точках, направленными вверх присосками 17, причем указанные присоски соединены подходящими трубопроводами (не показаны) с источником отрицательного давления. 85 Поперечный шпиндель 18 установлен с возможностью вращения между двумя рельсами рельсового пути 11, за пределами пути концов проволочных рам 16, а два рычага 19 установлены на указанном шпинделе и выступают по существу горизонтально вперед, то есть в сторону печи. , по одному с каждой стороны пути проволочных рамок 16, чтобы тросы, составляющие рамы, не задевали рычаги. - . - 13, 14 11. 15 13 - , , 13 70 11 , - . 1 2, 15 16 12, , 16, . 15 80 , , 17, ( ) . 85 18 11, 16, 19 , , , 16 . Короткие шпиндели 20, выровненные по оси, 95 выступают внутрь от каждой направляющей направляющей 11, вперед от заднего поперечного шпинделя 18, то есть ближе к концу печи, а вторая пара рычагов 21 установлена на указанных шпинделях 20 и выступает вперед. , по существу горизонтально, по направлению к концу печи и на одной линии с рычагами 19 на заднем шпинделе 18. Каждая пара выровненных в продольном направлении рычагов 19, 21 соединена с продольным стержнем 22, который предпочтительно намагничен, при этом два стержня 22 расположены по одному с каждой стороны пути проволочных рам 16 на конвейере, чтобы их не ударяли сказали проволочные каркасы. Горизонтальные стержни 22 далее будут называться 110 намагниченными стержнями, но в некоторых случаях они могут быть снабжены на своих верхних краях или поверхностях направленными вверх присосками, соединенными с источником отрицательного давления. 20, , 95 11, 18, , , 21 20 , - , 19 18. 19, 21 22, , 22 16 . 22 , , 110 , . Задний поперечный шпиндель 18 и два 115 поворотных шпинделя 20 соединены под направляющими рельсами с помощью рычагов 28 (фиг. 1) на них и стержня 24, соединяющего внешние концы указанных рычагов, причем этот стержень может регулироваться в осевом направлении, так что что когда заднему поперечному шпинделю 18 придается угловое возвратно-поступательное движение 120, два намагниченных стержня 22 совершают возвратно-поступательное движение вертикально. Обычно намагниченные стержни 22 опускаются под действием силы тяжести в свое самое нижнее положение, которое находится ниже 125 горизонтальной плоскости присосок 17 на столе 15, и поднимаются в свое самое верхнее положение, которое находится над указанной горизонтальной плоскостью, посредством кулачковый упор 25 на переднем конце каретки 130 67,284 677,284 13 взаимодействует с внешним концом 26 рычага 27, выступающим вверх из заднего поперечного шпинделя 18, когда каретка 13 втягивается, такое зацепление приводит к вращению упомянутого шпинделя 18. Когда штанги 22 подняты, расцепляющая защелка 28, шарнирно установленная на направляющей 11, входит в зацепление с зубом 29 на заднем шпинделе 18 и удерживает штанги 22 от опускания; собачка 28 подпружинена против часовой стрелки (рис. 1) и входит в зацепление с зубом и приспособлена для освобождения от такого зацепления, чтобы позволить намагниченным стержням 22 опуститься под действием силы тяжести с помощью упора 30 на заднем конце каретки. 13 удар по собачке, когда каретка принимает переднее положение, а стол находится на пути проволочных рам 16. - 18 115 20 , , 28 (. 1) 24 , , 120 18 22 . , 22 , 125 17 15, , , 25 - 130 67,284 677,284 13 26 27 18 13 , 18 . 22 , 28, 11, 29 18 22 ; 28 , , . 1, , , 22 , 30 13 16. Непосредственно над крайним задвинутым положением каретки 13 и стола 15, положение которого показано на фиг. 1 и 2, где находится каретка 14, расположена горизонтальная рама 31, снабженная на ее нижней стороне двумя или более соответственно расположенными направленными вниз присосками 32, соединенными подходящими трубопроводами (не показаны) с источником отрицательного давления. 13 15, . 1 2 14, 31 32 ( ) . Рама 31 соответствующим образом соединена с помощью механизма 33 параллельных рычагов, имеющего точки опоры 35, с приводным стержнем 34, благодаря чему она может совершать возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении. 31 , 33 35, 34 . Каретка 14 имеет продольные боковые направляющие 36, между которыми с возможностью вращения установлен поперечный шпиндель 37, посередине концов каретки. Двусторонний стол 38 установлен на шпинделе 37 так, что его можно поворачивать так, чтобы любая сторона располагалась вверху. Каждая сторона стола снабжена двумя или более присосками 39, 40, направленными наружу так, что присоски на верхней стороне направлены вверх, а присоски на нижней стороне - вниз. 14 36 37 , . 38 37 . 39, 40, . Чашки 39 на одной стороне стола 38 подключены к источнику отрицательного давления отдельно от чашек 40 на другой стороне стола. Кулачковое устройство 41 установлено на одном конце вращающегося шпинделя 37, и указанное устройство 41 приспособлено для взаимодействия с кулачковыми направляющими устройства 42, когда каретка 14 втянута, в результате чего стол 38 поворачивается на угол девяносто градусов. градусов во время движения втягивания и еще девяносто градусов в начале движения каретки 14 вперед, чтобы стол 38 полностью перевернулся за цикл движений каретки 14. 39 38 40 . 41 37, 41 42, 14 , 38 14 38 14. Кулачковое устройство 41 содержит два ролика 43, 44, расположенных в диаметрально противоположных положениях с каждой стороны вращающегося шпинделя 37 и установленных на внешних концах диаметрально противоположных радиальных плеч 45 кронштейна, закрепленного на конце шпинделя 37 так, что оси ролики 43, 44 и шпиндель 37 находятся в одной плоскости, которая является горизонтальной, когда стол 38 расположен горизонтально. Устройство 42 кулачковой направляющей показано на фиг. 1 и 3, и содержит направляющую 46, которая шарнирно установлена в точке 47 на ее заднем конце и ниже горизонтальной плоскости оси шпинделя 37 стола 38 и выступает вперед и изогнута вверх так, что обычно ее передняя концевая часть 48 лежит горизонтально, соосно с неподвижной горизонтальной направляющей 49, по которой катятся кулачковые ролики 43 и 44, пока каретка 14 втягивается и выдвигается вперед, так что указанные кулачковые ролики могут съехать 75 с неподвижной направляющей 49 на передний конец 48 поворотный рельс 46, и наоборот. Другая неподвижная направляющая кулачка 50 наклонена вверх и назад и имеет на своем переднем конце подпружиненную заслонку 51 или 80, шарнирно установленную переднюю часть, которая обычно опирается своим передним концом на поворотную кулачковую направляющую 46 (как показано сплошными линиями на фиг. 3), сразу за задним концом передней горизонтальной части 48 указанной направляющей 46, так что 85 задний кулачковый ролик 43 может сойти с указанной поворотной части 48 направляющей кулачковой направляющей на ворота 51 и оттуда вверх по фиксированной, наклоненной вверх направляющей кулачковой направляющей 50 в качестве каретки. 14 убирается. 41 43, 44 37 45 37 43, 44 37 38 . 42 . 1 3, 46 47 37 38, 48 49 43 44 14 , 75 49 48 46, -. 50 - 51 80 46 ( . 3), 48 46, 85 43 portion48ontothe gate51and 50 14 . Во время втягивания каретки 14 и 90, когда задний кулачковый ролик 43 движется вверх по неподвижной кулачковой направляющей 50, передний кулачковый ролик 44 постепенно нажимается и тем самым постепенно нажимает на поворотную кулачковую направляющую 46 до положения, отмеченного пунктиром на фиг. 3. Постепенное поднятие на 95 градусов ролика 43 и постепенное опускание ролика 44 обозначены на фиг. 3 несколькими положениями указанных роликов между положениями 52 и 53 кулачкового устройства 41. Ролик 44 движется на 100° назад по рельсу 46 и под подпружиненным затвором 51 до тех пор, пока в крайнем втянутом положении каретки 14, как показано пунктиром слева на фиг. 1 и 2, два кулачковых ролика 43, 44 и вращающийся шпиндель 105 37 расположены своими осями в вертикальной плоскости (позиция 54, фиг. 3), а стол 88 расположен вертикально. Когда каретка 14 снова перемещается вперед, поворотная направляющая 46 с кулачком поднимается под давлением пружины 59, так что ее передний конец 48 снова оказывается на одной линии с неподвижной горизонтальной направляющей 49 (сплошные линии, рис. 3), и нижний кулачковый ролик 44 движется вверх по указанной поворотной направляющей 46; вследствие того, что ось 115 вращающегося шпинделя 37 всегда движется в одной горизонтальной плоскости, из-за веса каретки 14 и стола 38, удерживающего колеса каретки на направляющих 11, нижний кулачковый ролик 44 будет стремиться тянуться , 120, и тем самым стол 38 начнет качаться, при этом верхний край снова переместится вперед в горизонтальное положение. 14, 90 43 50, 44 46 . 3. 95 43 44 . 3 52 53 41. 44 100 46 - 51 , 14, . 1 2, 43, 44 105 37 ( 54, . 3) 88 . 14 , 46 , 59, 48 49 ( , . 3), 44 46; 115 37 , 14 38 11, 44 , 120 38 , , . Когда нижний кулачковый ролик 44 движется вверх по поворотной кулачковой направляющей 46, верхний кулачковый ролик 43, 125 может покинуть наклоненную вверх неподвижную направляющую 50, так что кулачковое устройство 41 принимает положение 55, фиг. 3, и, как нижний кулачковый ролик 44 приближается к вдавленной воротам 51, он упирается в нижнюю часть упомянутых ворот и 130 поднимает их в положение, отмеченное пунктиром, рис. 8, так что ролик 44 может дойти до верхнего переднего конца 48 поворотной направляющей. направляющую 46 и далее к неподвижной горизонтальной направляющей 49, при этом стол 38 снова принимает горизонтальное положение, но поворачивается на угол 180 градусов. 44 - 46, 43 125 50, 41 55, . 3, 44 51 130 , - , . 8, 44 48 46 49, 38 , 180 . Две каретки 13, 14 соединены между собой любым известным способом так, что они обе выдвигаются и втягиваются синхронно, и так, что стол 38 располагается вертикально под горизонтальной вертикально подвижной рамой 31, когда стол расположен между проволочными рамами 16 печи. конвейер 12. 13, 14 , 38 31 16 12. Штабелирующее устройство 58, которое может представлять собой вертикально подвижный стол, расположено вертикально под горизонтальной вертикально подвижной рамой 31 и под рельсовым путем 11. 58, , 31 11. В процессе работы напечатанные или обработанные иным образом листы проходят через печь, сушатся и вынимаются из разгрузочного конца печи конвейером 12 и тем самым перемещаются по существу в горизонтальное положение, поскольку проволочные рамы 16 конвейера проходят закруглите концевой шкив или звездочку 56; тогда отпечатанные лицевые стороны листов 57 будут обращены вниз. Намагниченные стержни 22 находятся в поднятом положении и удерживаются в этом положении защелкой 28. Когда ведущая проволочная рама 16 из пары проходит через намагниченные стержни 22, лист 57, удерживаемый указанной рамкой и выступающий за каждую сторону рамы, переносится на стержни 22. Каретка 13 продвигается к печи так, что стол 15 проходит горизонтально между указанными двумя проволочными рамами и под намагниченными стержнями 22, как показано на фиг. 1 и 2. Когда стол 15 приближается к своему крайнему положению, упор 30 на каретке 13 зацепляется и срабатывает с защелкой 28, после чего намагниченные стержни 22 размагничиваются и опускаются, увлекая за собой лист 57, пока лист не будет перенесен на стол , опираясь на присоски 17. , , 12 16 - 56; 57 . 22 , 28. 16 22 57 , , 22. 13 , 15 22, . 1 2. 15 30 13 28, 22 , 57 , 17. К присоскам 17 уже приложено отрицательное давление, и тем самым лист 57 надежно удерживается на столе. Стол 15 выдвигают, увлекая за собой лист, до тех пор, пока он не окажется вертикально под горизонтальной рамой 31. В ходе отвода каретки 13 и стола 15 кулачок 25 на каретке входит в зацепление с концом 26 рычага 27 на заднем поперечном шпинделе 18 и тем самым снова поднимает намагниченные стержни 22, готовые к следующему листу. . Отрицательное давление на стол 15 отключается и подается на присоски 32 на горизонтальной раме 31. Горизонтальная рама 31 опускается до тех пор, пока присоски 32 на ней не зацепятся за лист 57 на столе 15; рама 31 снова поднимается, захватывая тем самым лист 57. Затем каретка 13 и стол 15 снова подаются в печь, и цикл операций продолжается. 17, 57 . 15 , , 31. , 13 15, 25 26 27 18 22 , . 15 , 32 31. 31 32 57 15; 31 , 57 . 13 15 , . По мере того как каретка 13 продвигается к печи, каретка 14 продвигается одновременно 7 (до тех пор, пока в крайнем выдвинутом положении, показанном сплошными линиями на рисунках 1 и 2, она не расположится вертикально - под приподнятой горизонтальной рамой. 31. Отрицательное давление - подается на присоски 39 на верхней 7 грани стола 38 и отсоединяется от горизонтальной рамы 31; после этого лист 57 освобождается от горизонтальной рамы 31 и падает на стол 38. Горизонтальная рамка 31 расположена на небольшом расстоянии над столом 38, примерно в один дюйм, так что лист мягко падает на стол 38. Затем лист надежно удерживается на столе 38 присосками 39. 13 - , 14 - 7( , , .1 2, - 31. - 39 7 38, 31; , 57 31 38. 31 38, , 38. 38 39. Обе каретки 13 и 14 выдвигаются 85 до тех пор, пока кулачковое устройство 41 на шпинделе 37 стола 38 не войдет в зацепление с кулачковым направляющим устройством 42 и не заставит стол 38 повернуться в вертикальное положение. Когда каретки снова продвигаются вперед, другой лист 90 переносится со стола 15 на горизонтальную раму 31, стол 38 далее поворачивается в горизонтальное положение, при этом лист, переносимый таким образом, располагается на нижней стороне указанного стола и удерживается в этом положении. положение 95 до тех пор, пока каретка 14 не займет крайнее выдвинутое положение. После этого отрицательное давление отключается от чашек 39, теперь на нижней стороне стола 38, и от горизонтальной рамы 31, и прикладывается 100 к чашкам 40, теперь на верхней стороне стола 38; лист, переносимый нижней стороной стола 38, падает на укладочное устройство 58, а новый лист падает с горизонтальной рамы 31 на верхнюю поверхность 105 стола 38. Цикл операций продолжается. 13 14 85 41 37 38 42 38 . , 90 15 31, 38 , 95 14 . , 39, 38, 31, 100 40, 38; 38 58, 31 - 105 38. . Можно видеть, что между листом 57, поступающим на разгрузочный конец конвейера 12 печи отпечатанной стороной вниз и помещенным на верхнюю часть укладочного устройства 58, лист был перевернут, так что отпечатанный лист лицевая сторона находится вверху на штабелеукладчике. - 57 12, , 58,-- . Если не требуется переворачивать лист 115, можно обойтись без каретки 14 и стола 38. В этом случае лист будет падать прямо с горизонтальной рамы 31 на укладочное устройство 58. ; При использовании присосок для удержания листов 120 на столах 15 и 38 и горизонтальной раме 31 печатная или иная обработанная поверхность листа не повреждается. , 115 14 38 .- 31 58. ; 120 15 38 31 . Привод всех элементов может быть взят от конвейера печи или его приводного устройства 125, чтобы все они могли работать в правильно синхронизированной последовательности. - 125 . Укладочное устройство 58 может быть любого подходящего типа; предпочтительно, чтобы она была приспособлена для постепенного опускания по мере разгрузки печи, так что верх стопки всегда находится на подходящем уровне для аккуратного приема нового листа. ' 58 ; , - 130 6-77,284 677,284 . В модифицированном виде аппарата, показанного на рис. 4 и 5, стол 15 установлен на каретке 13, которая движется по рельсовому пути 11 аналогично тому, как показано на фиг. 1 и 2, но стол снабжен направленными вниз присосками 61, 62 на его нижней стороне. . 4 5 15 13 11 . 1 2, 61, 62 . Напечатанные или обработанные иным образом листы 57 пропускают через печь, сушат, вынимают из разгрузочного конца печи конвейером 12 и тем самым перемещают по существу в горизонтальное положение, когда проволочные рамы 16 конвейера проходят вокруг конца. шкив или звездочка 56; тогда печатная сторона листов 57 будет обращена вниз. Непосредственно перед тем, как проволочные рамы 16 достигают шкива или звездочки 56 при приближении к разгрузочному концу конвейера 12, нижние края листов 57 поднимаются вверх по пандусу 63, в результате чего листы поднимаются из крюков на нижних или внутренних концах конвейера. проволочные рамки, крючки которых используются для фиксации листа на проволочной рамке во время движения через печь. 57 , 12 16 56; 57 . 16 56 12, - 57 63 , . Каретка 13 продвигается к печи так, что стол 15 проходит горизонтально между парой соседних проволочных рам 16, при этом ведущая или нижняя рама несет высушенный лист 57; при этом указанный лист окажется под таблицей 15. К присоскам 61, 62 прикладывается отрицательное давление, и тем самым лист 57 переносится от ведущей рамы 16 к нижней стороне стола, к которой он удерживается присосками. 13 15 16, 57; 15. 61, 62 57 16 . Стол выдвигают, унося с собой лист, пока он не окажется вертикально над укладочным устройством 58. Подача отрицательного давления на присоски 61, 62 отключается, после чего лист освобождается и падает лицевой стороной вниз на устройство 58. , , 58. 61, 62 , 58. Присоски 62 на части стола 15, удаленной от звездочек 56 конвейера, относятся к типу, приспособленному для перемещения по вертикали. 62 15 56 . Каждая из присосок 62 установлена на нижнем конце штока, который выполнен в виде плунжера внутри воздушного цилиндра 64. Цилиндр 64 приспособлен для приложения давления воздуха к любой стороне плунжера, в результате чего плунжер и прикрепленная к нему присоска 62 принудительно перемещаются в любом осевом направлении и, таким образом, поднимаются или опускаются в цилиндре. Когда стол перемещается в рамы 16 конвейера, присоски 62 поднимаются; они опускаются, когда стол находится в положении между рамами, так что они соприкасаются с верхней поверхностью листа 57 и прикрепляются к указанному листу, когда к чашкам прикладывается отрицательное давление, независимо от давления, приложенного к цилиндру. , а затем поднимите его так, чтобы на 65 градусов снять лист с проволочного каркаса. 62 64. 64 62 . 16, 62 ; , 57 , , 65 . Другие присоски 61 на столе 15, которые расположены в таких положениях, где из-за небольшого вертикального расстояния между проволочными каркасами 16, например 70 у их оснований, высота недостаточна для вертикального перемещения чашки прикреплены к столу, и предусмотрены другие средства для снятия листа 57 с рамы 16 и его контакта с чашками 61. 75 Например, направленное вверх воздушное струйное устройство 65 расположено ниже переднего края стола 15, когда он продвигается на конвейер; за счет выхода струи воздуха из устройства 65 лист 80 57 выдувается вверх до контакта с присосками 61. Воздухоструйное устройство 65 расположено так, чтобы располагаться в неограниченном пространстве 66 между ножками проволочных каркасов 16 (фиг. 5), и воздуховод 85, 67 ведет от него вперед, по существу горизонтально, а затем вверх вперед. шкива или звездочки 56, а оттуда вбок между верхней и нижней ветвями цепного блока конвейера 90 12 к источнику воздуха; таким образом, проволочные рамы 16 конвейера 12 могут продолжать свое движение, не засоряясь воздухоструйным устройством и его каналом 67 подачи воздуха. 61 15, , 16, , 70 , , 57 16 61. 75 , - 65 15 ; 65, 80 57 61. - 65 66 16, (. 5) 85 67 , 56, 90 12 ; 16 12 67. Предусмотрено устройство 68 для зацепления самой нижней части 95 из пары соседних проволочных рамок 16 и вытягивания указанной рамы вниз, когда стол 15 продвигается между ними, в результате чего хордальное расстояние между указанными проволочными рамами может быть увеличено, чтобы увеличить высоту на 100°. для вставки стола, а следовательно, больше времени для выполнения операций по вставке стола, переносу листа с нижней рамы на стол и извлечению стола. Устройство 105 68 содержит по существу вертикальный пневматический цилиндр 69, поршень в нем и шпиндель 70, прикрепленный к указанному поршню и выступающий вверх из цилиндра. Поршень пневматически нажимается в цилиндре 110, а пружина поднимается в нем. На верхнем конце шпинделя 70 установлен спусковой крюк 71, причем крюк расположен таким образом, что при продвижении стола 15 к печи и прекращении давления воздуха в цилиндре 115 69 шпиндель 70 поднимается на пружина, крюк 71 упирается в передний край нижней проволочной рамы 16 и срабатывает, позволяя ему пройти вверх за пределы указанной рамы. 68 95 16 15 , 100 , , , . 105 68 69, , 70 . 110 , . 71 70 15 , 115 69, 70 , 71 16 . В цилиндр 69 подается воздух, шпиндель 120 70 и крюк 71 опускаются, и крюк опускает указанную раму 16. 69, 120 70 71 , 16. Если ножки соседних проволочных рам выполнены в виде звеньев цепи и соединены между собой в единую цепь, нажатие 125 внешнего конца нижней рамы соседней пары приведет к повороту ножек более высокой рамы пары. соединительный штифт и внешний конец указанной верхней рамы для подъема; таким образом, расстояние по хорде между двумя шпангоутами дополнительно увеличивается, и можно обнаружить, что нормальное расстояние по хорде в пять дюймов между внешними концами двух соседних шпангоутов 16 может быть увеличено до четырнадцати дюймов. лист 57 так, чтобы листы были уложены лицевой стороной вверх на укладочном устройстве 58, его можно перенести со стола 1-5 на средство, приспособленное для переворачивания листа, после чего он падает на укладочное устройство. Реверсивное средство может содержать каретку 14, двухсторонний стол 38 и кулачковое устройство 42, описанное здесь со ссылкой на фиг. 1, 2 и 3; каретка 14 приспособлена для продвижения к печи одновременно с выдвижением каретки 13, так что стол-38 располагается вертикально под столом 15, когда каретка 13 находится в крайнем выдвинутом положении; стол 15 расположен в более высокой горизонтальной плоскости, чем стол 38. , 125 ; , - - - 16 , 57 -58, 1-5 , . 14, - 38 42 . 1, 2 3; ' 14 - 13 - 38 15 13 - ; 15 38. После этого лист 57 падает со стола 15 на верхнюю поверхность стола 38, каретка 13 снова продвигается к печи, каретка 14 выдвигается, стол 38 переворачивается, как описано выше, посредством устройство 42 кулачковой направляющей, и цикл операций повторяется, при этом лист, удерживаемый теперь на нижней стороне стола 88, освобождается и падает на укладочное устройство 58, когда стол 38 находится под столом 15. , 57 15 38, 13 , 14 , 38 , , 42, , 88 58 38 15. Устройство, изображенное на рис. 4, и будет работать для выгрузки с конвейера 12 листов 57 любого размера, который может быть размещен на конвейере и в печи, то есть листов, которые могут быть уже конвейера, или листов, которые шире конвейера, но уже печи. . 4 12 57 , , . Присасывающие устройства, установленные на столах 38 и на раме 31, могут быть заменены магнитными элементами. 38 31 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:11
: GB677284A-">
: :
677285-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677285A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ПОЛИЦЕЙСКИЙ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: - ДЖОН БЛЕННЕРТАССЕТТ. : - . 677,285 Дак подачи Полная спецификация: . 26, 1951. 677,285 : . 26, 1951. Дата подачи заявления: январь. 25, 1960. № 1921150. : . 25, 1960. . 1921150. Полная спецификация опубликована: август. 13, 19.52. : . 13, 19.52. Ind6k :- 40(), . Ind6k :- 40(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся экранирования электронных клапанов. . Мы, , зарегистрированная британская компания, зарегистрированная по адресу: 60, , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 60, , , 1, , ' , , : - Настоящее изобретение относится к металлическим сетчатым крышкам для электронных клапанов, в которых «трубчатый элемент или так называемый «экранирующий корпус» приспособлен на своем нижнем конце с возможностью отсоединения для зацепления с держателем клапана и который открыт на верхнем конце для вентиляции. клапан. , ' ' " , . При изготовлении электронного клапана на внешнем конце оболочки остается выпускной патрубок или ниппель, который при установленной сетчатой крышке лежит на ее открытом конце. Недостатком этого метода является то, что пипс или сосок могут легко сломаться, а дорогой клапан станет непригодным для использования. , , . . Согласно настоящему изобретению экранирующая крышка электронного клапана упомянутого типа имеет ограждение, проходящее через ее верхний открытый конец для защиты ниппеля или ниппеля клапана. , . Удобно, что сегментный защитный кожух проходит диаметрально над верхним открытым концом крышки и выполнен с ним за одно целое. , . Предпочтительно это ограждение состоит из стержня, слегка приподнятого над плоскостью открытого конца и выполненного в виде цельного прессованного листового металла. , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой покомпонентное изображение электронного клапана и экранирующей крышки. : . 1 . На рис. 2 показан вертикальный разрез экрана с крышкой в положении на клапане. . 2 , . Известная трубчатая экранирующая крышка или баллон [Цена 28.8d. 1, изготовленная из листового металла, разъемно соединяется своим нижним концом с цилиндрическим клапанным держателем 2 электронного клапана посредством байонетного соединения 3, 4 соответственно. предусмотрены на крышке и держателе, причем последний снабжен, как на практике, крепежной пластиной 5 и проводами 6, защищенными изоляцией - при выпуске клапана, оболочка 7 формируется в его верхний конец с осевым выступом или ниппелем 8, который обычно лежит в верхнем вентиляционном конце крышки 1, при этом острие выступа 8 располагается либо немного выше, либо на уровне габота на уровне загнутого внутрь обода 9. Относительное положение пункта 8 - может быть легко нарушено, когда дорогой клапан становится бесполезным. [ 28. 8d. 1 , - ' 2 3, 4 , 5 -.- 6 - - , 7 ' 8 1 - 8 9. - -8 - - ' . Диаметрально между краями и ободом 9 проходит цельный сегментный стержень 10, который слегка приподнят или изогнут и образует защиту конца выступа 8. - 9 ; ' 10 - 8. С помощью этого простого ограждения 10 экранирующие крышки 1, сохраняющие при этом свои вентиляционные свойства, могут быть изготовлены серийно без увеличения длины и, следовательно, стоимости сырья для изделия. Очевидно, что стержень 10 или эквивалентное перфорированное устройство, выполненное за одно целое с крышкой 1, является наиболее экономичным способом изготовления, но изобретение не следует рассматривать как ограниченное этой конструкцией, поскольку такой отдельный стержень 10 может быть прикреплен к верхней части крышки. крышку 1 сваркой или другим известным способом. 10, 1, , . , 10 1 , 10 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:12
: GB677285A-">
: :
677286-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677286A
[]
- --я - -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,286 677,286 Изобретатели: ФРЕД ВЕРНОН ИНГРЕМ и СИДНИ ДЖОН СМИТ. :- . Дата подачи полной спецификации: декабрь. 14, 1950. : . 14, 1950. Дата подачи заявления: январь. 26, 1950. № 2121/50. : . 26, 1950. . 2121/50. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке: - Класс 113(), D3. :- 113(), D3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Стабилизация плавучих конструкций. . Мы, , британская компания из , Халл, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Суда или поплавки с мелкой осадкой для работы на узких водных путях из-за своей небольшой ширины имеют низкий метацентр, что обеспечивает плохую поперечную остойчивость, если не приняты специальные меры, например, путем балластировки, для ее увеличения. Это особенно справедливо в тех случаях, когда плавучая конструкция имеет высокую надстройку, которую можно раскачивать из стороны в сторону над судном, вызывая заметный перенос веса поперек судна на значительной высоте над ватерлинией. , , , , . , . Такие условия возникают в плавучих кранах и экскаваторах, в которых стрела может перемещаться от центральной линии в любую сторону, чтобы разместить груз или поднять его с берега, лихтеров или других судов. , . Настоящее изобретение предлагает простой способ повышения устойчивости такого судна или плавучей конструкции в неподвижном состоянии, особенно в узких каналах или на мелководье, который можно легко отрегулировать в соответствии с меняющимися условиями. Аппарат легко монтируется и демонтируется, а также может быть добавлен к существующей конструкции или построен как часть нового судна. , , . , . Согласно изобретению с целью повышения поперечной устойчивости неподвижного судна или другой плавучей конструкции над любым бортом судна подвешиваются грузы так, что как только судно кренится на заданный угол в ту или иную сторону, вес на этой стороне опирается на опору, независимую от судна, причем средства подвешивания грузов таковы, что вес на стороне, к которой судно кренится, больше не оказывает на судно никакой вертикальной силы, в то время как вес на [Цена 2 шилл. 8г.] противоположная сторона воздействует на судно, оказывая на судно восстанавливающий момент. Эффективность грузов можно повысить, подвешивая их за выступающие наружу концы рычагов, а также можно предусмотреть средства для регулирования расстояния, на которое выступают рычаги. , , , , , [ 2s. 8d.] , . , . Предпочтительно, чтобы, когда судно находится на ровном киле, грузы с обеих сторон опирались на опору, но когда судно кренится в одну сторону, вес на противоположной стороне поднимается над этой опорой, чтобы создать восстанавливающий момент. Однако желаемого результата можно также достичь, подвешивая грузы так, чтобы, когда судно находится на ровном киле, оба груза висели на расстоянии от опоры, а когда судно кренится в одну сторону, вес на этой стороне опирается на Поддержка. , , , . , , . , , . Рычаги могут поворачиваться вокруг передней и задней осей судна, втягиваться внутрь и поддерживаться снаружи с помощью подъемного механизма. Грузы удобно подвешиваются к концам рычагов с помощью подъемного приспособления, которое можно регулировать как с судна, так и с берега. Грузы могут найти опору на дне, на берегу канала или на других плавучих конструкциях рядом, или они сами могут представлять собой небольшие понтоны, плавающие рядом, но достаточно тяжелые, чтобы создавать заметный восстанавливающий момент при подъеме из воды. , , . . , , . Одна форма изобретения проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку всей конструкции; На рисунке 2 показан вид с торца конструкции слева на рисунке 1, а на рисунке 3 показан вид конструкции в плане. , : 1 ; 2 1: 3 . Конструкция представляет собой плавучий понтон 1, на одном конце которого на поворотном механизме 4 с возможностью вращения установлен кран, включающий кабину 2 для двигателя и лебедки и стрелу 3. 1 2 3 4. По обеим сторонам понтона стрелы вышки поворачиваются на уровне палубы или около нее на отметке 51 11 5E '10-4t так, чтобы их можно было опустить за борт. Рычаги 5 удерживаются под любым желаемым углом с помощью подъемных тросов 6, соединенных с лебедкой 7 на миделе корабля. На внешнем конце каждого рычага имеется трос 8, с помощью которого груз 9 можно поднимать или опускать. , 51 11 5E '10-4t . 5 6 7 . 8 9 . Для работы в узком разрезе, как показано на рисунке 2, ширина понтона недостаточна для обеспечения адекватной поперечной устойчивости, когда стрела 3 несет груз и перемещается на сколько-нибудь значительную протяженность по обе стороны от передней и задней осевой линии. . Поэтому, чтобы предотвратить опасность заживления понтона, грузы 0 опускаются путем регулировки подъемных тросов 6 и таклей 8 до тех пор, пока они не упираются в банки 9, когда судно находится на ровном киле. Лебедка и такс теперь закреплены так, что при крене понтона 1 в сторону обр. 5 с противоположной стороны поднимается за счет крена понтона, а снасть 8- с этой стороны оказывает восходящее усилие на груз 9. , 2, 3 . , , 0 6 8 9 . 1 , . 5 , 8- 9. Таким образом, на понтон 1 действует возвращающий момент, который будет увеличиваться до тех пор, пока груз 9 не будет полностью поднят с берега. 1 9 . Длина стрел 5 и масса грузов 9 рассчитаны так, чтобы обеспечить достаточный восстанавливающий момент для максимального веса, который кран способен поднять и переместить. 5 9 . Когда кран не работает вблизи берега, грузы 9 могут быть погружены в воду и лежать на дне, на мелководье, или для их поддержки рядом могут быть перемещены другие суда. В качестве альтернативы грузы сами могут быть понтонами или поплавками, и в этом случае вода поддерживает их напрямую, но во всех случаях стабилизирующее действие точно такое же, как в показанном примере. , 9 , , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:14
: GB677286A-">
: :
677287-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677287A
[]
Мы, & , , & , Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Элмерс-Энд, Бекенхем, графство Кент, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в и , , , , , , , следующее положение - - Настоящее изобретение относится к динамо-электрическим машинам такого типа, имеющим фазный ротор и магнитную систему постоянного поля из высокоэффективной магнитной стали, связанную с магнитопроводящими элементами, передающими поток от указанного магнита к полюсным частям, в дальнейшем называемыми «полюсом ротора». -деталей», прилегающих к ротору, и имеет своей целью обеспечение средств для изменения скорости такого двигателя. - , - ,-, " -", , . Электродвигатели упомянутого типа превосходят по эффективности электродвигатели аналогичного размера, имеющие статор с обмоткой, поскольку потери на возбуждение поля учтены, при этом подразумевается, что только те двигатели, которые обычно классифицируются как «малые», принимаются во внимание, но они имеют тот недостаток, что они обычно способны работать только со скоростью, пропорциональной напряжению, приложенному к якорю. , " ' , . Изобретение состоит из дирмамоэлектрической машины, имеющей фазный ротор и магнитную систему постоянного поля из высокоэффективной магнитной стали, связанную с проводящими элементами, передающими поток от магнита к полюсным наконечникам, прилегающим к ротору, в которых Между проводящими поток элементами предусмотрен дополнительный постоянный магнит, который подвижен так, что поле на полюсных наконечниках можно регулировать до любого значения в диапазоне между суммой и разностью потоков магнитной системы постоянного поля и магнитной системы постоянного поля. далее постоянный магнит. ' - - - , - . Футуристические особенности данного изобретения будут описаны ниже. _. . _. - - В предпочтительной конструкции, в которой постоянный магнит или магниты соединяют два удлиненных магнитопроводящих элемента, промежуточных по длине и образующих полюсные наконечники для якоря, между противоположными концами элейнентов расположен еще один подвижный постоянный магнит. которые могут быть оснащены соответствующими полюсными башмаками или, альтернативно, могут иметь двустороннюю или частично цилиндрическую форму без полюсных башмаков. - - - , . В данном положении магнитный поток от магнитов способствует созданию потока через полюсные наконечники ротора, но если подвижный магнит поворачивается на любой угол до 1800, магнитный поток от неподвижного магнита или магнитов фактически шунтируется подвижным магнитом. и поток через полюсные наконечники ротора таким образом уменьшается. , 1800 . Если подвижный и неподвижный магниты имеют одинаковое сечение, поток может изменяться от максимального значения до примерно нуля. В альтернативной конструкции подвижный магнит может иметь меньшее сечение, чем неподвижный магнит, и тогда рабочий поток будет варьироваться в пределах, скажем, от нормального (100%) до 20% или 30% нормального. , . , , , (100%) 20% 30% . Для вращения подвижного магнита может быть предусмотрена любая удобная форма регулировочных и фиксирующих устройств, так что рабочий поток можно плавно регулировать до любого желаемого значения. Полюсные башмаки или поверхности полюсов подвижного магнита могут иметь подходящую форму, например, скошенную, чтобы обеспечить более плавное управление рабочим магнитным потоком. , . , , . . Различные варианты осуществления этого изобретения и его детали схематически показаны на прилагаемых чертежах, на которых: На фиг.1 показано одно расположение частей для создания переменного поля. , : 1 . На рис. 2 показана аналогичная, слегка измененная схема. 2 , . 677 287 РЕЗЕРВ ^)' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,287 ^)' Изобретатели: ДЖОН БЕЛЛ и ФРАНК ХИРБЕРТ КЭННОН. :- . Дата подачи полной спецификации: январь. 17, 1951. : . 17, 1951. Дата подачи заявки: 27 января 1950 г. № 2215/50. : , 27, 1950. . 2215/50. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приеме: -Класс 35, A1c3(:), E21. :- 35, A1c3(: ), E21. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области динамо-электрических машин и в отношении них. - . На рисунке 3 показан вид в перспективе двигателя, имеющего конструкцию, аналогичную конструкции, показанной на рисунке 1. 3 1. В конструкции, показанной на фиг. 1, два элемента 1, проводящие потоки жидкости, сформированы в точке 2, образуя полюсные части ротора; и соединен фиксированным постоянным магнитом 3 из высокоэффективной магнитной стали с северным и южным полюсами, как отмечено. На другом конце элементов 1 сформированы полюсные наконечники 4 для взаимодействия с полюсными башмаками 5 постоянного магнита 6 с отмеченными северным и южным полюсами. Магнит 6 установлен с возможностью вращения в его центре вокруг оси (не показана), перпендикулярной плоскости фигуры, и также изготовлен из высокоэффективной магнитной стали. В показанном положении оба магнита совместно создают магнитный поток через полюсные наконечники 2 в области, занятой ротором (не показан), как показано пунктирными линиями 7, но при вращении магнита 6 его вклад в этот поток будет постепенно уменьшается и в конечном итоге отклонит поток, исходящий от магнита 3, из области между полюсными наконечниками 2 к себе, причем это отклонение достигает максимума при изменении его направления на противоположное. 1, - 1 2 - ; 3 . 1, 4 - 5 6, . 6 ( ) , . , - 2 ( ) 7 , 6, - 3 2 , . Магнит 6 показан меньшим, чем магнит 3, так что некоторый поток всегда будет проходить через детали ротора 2; снижение практически до нуля можно было бы добиться, сделав эти магниты одинаковой эффективной силы. Устройство, показанное на рисунке 2, аналогично, за исключением того, что магнит 3 выполнен в виде цилиндра или частичного цилиндра, а не в виде стержня с полюсными башмаками, и операция та же. 6 - 3, 2; . 2 , 3 , . Двигатель, показанный на рисунке 3, воплощает в себе конструкцию, показанную на рисунке. 3 - 1,
за исключением того, что на элементах вместо формованных полюсных наконечников 2 предусмотрены ламинированные полюсные башмаки 8. Ротор 9 снабжен коллектором 10 и связанными с ним щетками 11 и установлен на оси 12, а магнит 6 установлен на оси 13, связанной с циферблатом и указателем 14. Подходящие подшипники (не показаны) предусмотрены для осей 12 и 13 вместе с фиксирующим средством (не показано) для оси 13. Фиксирующее средство 50 может представлять собой тормоз или запирающее устройство, или шпильку и взаимодействующие гнезда, связанные с циферблатом и указателем 14. 8 - 2. 9 10 11 12, 6 13 14. , , 12 13 , -, 13. 50 , - 14. Двигатель, сконструированный в соответствии с данным изобретением, также можно использовать в качестве генератора, и в этом случае можно будет изменять соотношение между скоростью, с которой он приводится в движение, и создаваемым напряжением. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:14
: GB677287A-">
: :
677288-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677288A
[]
R4E& RF8 Ир. 4-- R4E& rf8 . 4-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: январь. 24, 1951. : . 24, 1951. Дата подачи заявления: февраль. : . 2,
1950. № 2711/50. 1950. . 2711/50. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677284A
[]
ПАЦЕНВТ 4ПЭ ВИ, 'ти 4PE , ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 677 284. Ювенторы: - АРНОЛЬД МАКС ЛЕМАНН И ЛАЙОНЕЛ СЕЛБИ УОЛЛИС. 677,284 :- . Дата подачи полной спецификации (согласно разделу 16 ( 16 Законы о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов): январь. 18, 1951. , 1907 1946): . 18, 1951. Дата подачи заявления: январь. 19, 1950. № 1488/50. : . 19, 1950. . 1488/50. Дата подачи заявления: февраль. 22, 1950. № 4568/10. : . 22, 1950. . 4568/10. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при : - Классы 78(), (c2i:h17), (7:12); и 78(), (2:5:). :- 78(), (c2i: h17), (7: 12); 78(), (2: 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройства для выгрузки металла или других листов из сушильной печи и т.п. или относящиеся к нему. . \, . . & . , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, из Тивидейла, Типтона, графство Стаффордшир, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: \, . . & . , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для выгрузки металлических или других листов из сушильной печи или подобного устройства, через которое непрерывно пропускают металлические листы для сушки после нанесения эмали. ,. окрашенные, напечатанные или обработанные иным образом, листы проходят через печь от одного конца к другому по бесконечному конвейеру. , , . Бесконечный конвейер в сушильной печи содержит бесконечную цепь и т.п., из которых проволочные рамы выступают наружу и по существу перпендикулярно, причем проволочные рамы расположены достаточно близко друг к другу, чтобы обеспечить возможность размещения одного металлического листа ребром между двумя соседними рамами и, таким образом, пронесли через печь. Обычно только одна сторона листа печатается или обрабатывается иным образом, и лист подается на конвейер в загрузочном конце печи, помещая его печатной стороной или стороной вверх горизонтально между двумя проволочными рамками, когда указанные рамки выступают по существу горизонтально из шкива подающего конца или звездочки конвейера, при этом поверхность без печати опирается на нижнюю проволочную раму. Проволочные рамы по мере продолжения движения конвейера поднимаются в положения, выступающие по существу вертикально вверх от верхней ветви конвейера, и уносят с собой лист в по существу вертикальное положение. На практике проволочные рамы слегка наклонены назад и вверх от верхней ветви конвейера ' -__ _ _ _ __ для того, чтобы листы могли наклоняться назад так, чтобы незапечатанная сторона соприкасалась с самой задней рамой и с влажная печатная сторона не контактирует с предыдущим кадром. , . , , , , , - , . , , . - ' -__ _ _ _ __ . Когда конвейер достигает разгрузочного конца печи, листы становятся сухими, и когда конвейер проходит вокруг шкивов или звездочек на разгрузочном конце, проволочные рамки снова принимают по существу горизонтальное положение, при этом лист падает вперед, чтобы печатная сторона могла быть самым нижним и опираться на ведущую проволочную рамку. Затем сухой лист выгружается с конвейера, извлекаясь из проволочных рамок. , , , . . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для выгрузки листов из печи описанного типа. . Разгрузочное устройство для сушильных печей описанного типа в соответствии с настоящим изобретением содержит горизонтальный, горизонтально перемещаемый стол, расположенный на разгрузочном конце печи и приспособленный для возвратно-поступательного движения, посредством чего он может выступать между двумя соседними проволочными рамами конвейера печи, когда указанные рамы по существу горизонтальны и после этого могут быть извлечены, а захватные устройства установлены на указанном столе и приспособлены для захвата с лицевой стороны листа, удерживаемого на указанной проволочной раме, и, таким образом, для перемещения указанного листа с проволочной рамы на стол. , , , . Устройство укладки листов может быть расположено в подходящем положении для приема листов, передаваемых с указанного подвижного стола. Устройство укладки листов может быть расположено ниже пути указанного подвижного стола в положении вертикально ниже положения указанного стола, когда он выведен из конвейера печи, для приема листа, перенесенного с указанного стола. . . Устройство также может содержать две или более горизонтальных стержней, расположенных на пути указанных проволочных рам или рядом с ними и приспособленных для вертикального перемещения между положениями выше и ниже уровня указанного стола, при этом указанные всасывающие или магнитные устройства направлены вверх от стола. Вертикальный подвижный горизонтальный элемент может быть расположен над траекторией указанного подвижного стола и приспособлен для вертикального совмещения со столом, когда последний находится в положении, снятом с конвейера печи, и приспособлен для перемещения листа с указанного стола на указанную горизонтальную поверхность. элемент, причем указанный горизонтальный элемент содержит всасывающие или магнитные устройства, направленные вниз. , . , , . Альтернативно, всасывающие или магнитные устройства на указанном столе могут быть направлены вниз. Могут быть предусмотрены средства для отрыва листа от самой нижней из двух соседних проволочных рамок, посредством чего лист поднимается для обеспечения контакта с указанными всасывающими или магнитными устройствами. , . . Могут быть предусмотрены средства для раздвигания указанных двух соседних проволочных рамок с целью увеличения нормального хордового расстояния между ними. = Может быть предусмотрен второй горизонтально перемещаемый горизонтальный стол, предпочтительно соединенный с первым столом с возможностью перемещения одновременно с ним и приспособленный для перемещения листа с первого стола на второй стол. Две таблицы могут быть приспособлены для вертикальной регистрации поочередно с упомянутым горизонтальным элементом. Альтернативно, два стола могут быть приспособлены для совмещения вертикально друг с другом, когда первый стол находится в положении, снятом с конвейера печи. Второй стол может быть приспособлен для вращения вокруг поперечной оси, когда он не совмещен по вертикали с горизонтальным элементом или с первым столом, причем указанный второй стол является двухсторонним, и каждая из сторон снабжена направленными наружу всасывающими или магнитными устройствами. . = ,- , . , , . , - . , - . На прилагаемых рисунках. Фиг.1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов разгрузочного устройства согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой соответствующий вид сверху; фиг.3 представляет собой увеличенный вид сбоку детали. . . 1 ; . 2 ;, . 3 . Фиг.4 - вид сбоку модифицированной формы устройства; и фиг.5 представляет собой вид детали в плане. . 4 ; . 5 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2, рельсовый путь 11 расположен на разгрузочном конце сушильной печи и за ним, центральная часть пути и конвейера печи 12 совмещены, а два рельса пути находятся за пределами поперечного компаса конвейер так, чтобы разгрузочный конец конвейера, как показано справа на рис. . 1 2 11 ' , 12 , ' , . 2,
может перемещаться между направляющими, концы которых расположены близко к краю духовки. Двухколесные тележки 13, 14 установлены на пути 11. Стол 15 установлен на каретке 13 и содержит по существу трехстороннюю горизонтальную раму, при этом поперечная сторона, расположенная ближе к печи, опущена, а каретка 13 приспособлена для перемещения назад 70 и вперед по направляющей 11, чтобы ее можно было продвигать. к печи, расположенной за правым концом рис. 1 и 2, для того, чтобы стол 15 был вставлен между двумя соседними проволочными рамами 16 конвейера 12 печи, втянут, чтобы позволить конвейеру продолжить свое движение, и снова выдвинулся вперед, чтобы стол был вставлен между следующей парой проволок. кадры 16 и так непрерывно. Стол 15 снабжен на своей верхней поверхности, в нескольких подходящих точках, направленными вверх присосками 17, причем указанные присоски соединены подходящими трубопроводами (не показаны) с источником отрицательного давления. 85 Поперечный шпиндель 18 установлен с возможностью вращения между двумя рельсами рельсового пути 11, за пределами пути концов проволочных рам 16, а два рычага 19 установлены на указанном шпинделе и выступают по существу горизонтально вперед, то есть в сторону печи. , по одному с каждой стороны пути проволочных рамок 16, чтобы тросы, составляющие рамы, не задевали рычаги. - . - 13, 14 11. 15 13 - , , 13 70 11 , - . 1 2, 15 16 12, , 16, . 15 80 , , 17, ( ) . 85 18 11, 16, 19 , , , 16 . Короткие шпиндели 20, выровненные по оси, 95 выступают внутрь от каждой направляющей направляющей 11, вперед от заднего поперечного шпинделя 18, то есть ближе к концу печи, а вторая пара рычагов 21 установлена на указанных шпинделях 20 и выступает вперед. , по существу горизонтально, по направлению к концу печи и на одной линии с рычагами 19 на заднем шпинделе 18. Каждая пара выровненных в продольном направлении рычагов 19, 21 соединена с продольным стержнем 22, который предпочтительно намагничен, при этом два стержня 22 расположены по одному с каждой стороны пути проволочных рам 16 на конвейере, чтобы их не ударяли сказали проволочные каркасы. Горизонтальные стержни 22 далее будут называться 110 намагниченными стержнями, но в некоторых случаях они могут быть снабжены на своих верхних краях или поверхностях направленными вверх присосками, соединенными с источником отрицательного давления. 20, , 95 11, 18, , , 21 20 , - , 19 18. 19, 21 22, , 22 16 . 22 , , 110 , . Задний поперечный шпиндель 18 и два 115 поворотных шпинделя 20 соединены под направляющими рельсами с помощью рычагов 28 (фиг. 1) на них и стержня 24, соединяющего внешние концы указанных рычагов, причем этот стержень может регулироваться в осевом направлении, так что что когда заднему поперечному шпинделю 18 придается угловое возвратно-поступательное движение 120, два намагниченных стержня 22 совершают возвратно-поступательное движение вертикально. Обычно намагниченные стержни 22 опускаются под действием силы тяжести в свое самое нижнее положение, которое находится ниже 125 горизонтальной плоскости присосок 17 на столе 15, и поднимаются в свое самое верхнее положение, которое находится над указанной горизонтальной плоскостью, посредством кулачковый упор 25 на переднем конце каретки 130 67,284 677,284 13 взаимодействует с внешним концом 26 рычага 27, выступающим вверх из заднего поперечного шпинделя 18, когда каретка 13 втягивается, такое зацепление приводит к вращению упомянутого шпинделя 18. Когда штанги 22 подняты, расцепляющая защелка 28, шарнирно установленная на направляющей 11, входит в зацепление с зубом 29 на заднем шпинделе 18 и удерживает штанги 22 от опускания; собачка 28 подпружинена против часовой стрелки (рис. 1) и входит в зацепление с зубом и приспособлена для освобождения от такого зацепления, чтобы позволить намагниченным стержням 22 опуститься под действием силы тяжести с помощью упора 30 на заднем конце каретки. 13 удар по собачке, когда каретка принимает переднее положение, а стол находится на пути проволочных рам 16. - 18 115 20 , , 28 (. 1) 24 , , 120 18 22 . , 22 , 125 17 15, , , 25 - 130 67,284 677,284 13 26 27 18 13 , 18 . 22 , 28, 11, 29 18 22 ; 28 , , . 1, , , 22 , 30 13 16. Непосредственно над крайним задвинутым положением каретки 13 и стола 15, положение которого показано на фиг. 1 и 2, где находится каретка 14, расположена горизонтальная рама 31, снабженная на ее нижней стороне двумя или более соответственно расположенными направленными вниз присосками 32, соединенными подходящими трубопроводами (не показаны) с источником отрицательного давления. 13 15, . 1 2 14, 31 32 ( ) . Рама 31 соответствующим образом соединена с помощью механизма 33 параллельных рычагов, имеющего точки опоры 35, с приводным стержнем 34, благодаря чему она может совершать возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении. 31 , 33 35, 34 . Каретка 14 имеет продольные боковые направляющие 36, между которыми с возможностью вращения установлен поперечный шпиндель 37, посередине концов каретки. Двусторонний стол 38 установлен на шпинделе 37 так, что его можно поворачивать так, чтобы любая сторона располагалась вверху. Каждая сторона стола снабжена двумя или более присосками 39, 40, направленными наружу так, что присоски на верхней стороне направлены вверх, а присоски на нижней стороне - вниз. 14 36 37 , . 38 37 . 39, 40, . Чашки 39 на одной стороне стола 38 подключены к источнику отрицательного давления отдельно от чашек 40 на другой стороне стола. Кулачковое устройство 41 установлено на одном конце вращающегося шпинделя 37, и указанное устройство 41 приспособлено для взаимодействия с кулачковыми направляющими устройства 42, когда каретка 14 втянута, в результате чего стол 38 поворачивается на угол девяносто градусов. градусов во время движения втягивания и еще девяносто градусов в начале движения каретки 14 вперед, чтобы стол 38 полностью перевернулся за цикл движений каретки 14. 39 38 40 . 41 37, 41 42, 14 , 38 14 38 14. Кулачковое устройство 41 содержит два ролика 43, 44, расположенных в диаметрально противоположных положениях с каждой стороны вращающегося шпинделя 37 и установленных на внешних концах диаметрально противоположных радиальных плеч 45 кронштейна, закрепленного на конце шпинделя 37 так, что оси ролики 43, 44 и шпиндель 37 находятся в одной плоскости, которая является горизонтальной, когда стол 38 расположен горизонтально. Устройство 42 кулачковой направляющей показано на фиг. 1 и 3, и содержит направляющую 46, которая шарнирно установлена в точке 47 на ее заднем конце и ниже горизонтальной плоскости оси шпинделя 37 стола 38 и выступает вперед и изогнута вверх так, что обычно ее передняя концевая часть 48 лежит горизонтально, соосно с неподвижной горизонтальной направляющей 49, по которой катятся кулачковые ролики 43 и 44, пока каретка 14 втягивается и выдвигается вперед, так что указанные кулачковые ролики могут съехать 75 с неподвижной направляющей 49 на передний конец 48 поворотный рельс 46, и наоборот. Другая неподвижная направляющая кулачка 50 наклонена вверх и назад и имеет на своем переднем конце подпружиненную заслонку 51 или 80, шарнирно установленную переднюю часть, которая обычно опирается своим передним концом на поворотную кулачковую направляющую 46 (как показано сплошными линиями на фиг. 3), сразу за задним концом передней горизонтальной части 48 указанной направляющей 46, так что 85 задний кулачковый ролик 43 может сойти с указанной поворотной части 48 направляющей кулачковой направляющей на ворота 51 и оттуда вверх по фиксированной, наклоненной вверх направляющей кулачковой направляющей 50 в качестве каретки. 14 убирается. 41 43, 44 37 45 37 43, 44 37 38 . 42 . 1 3, 46 47 37 38, 48 49 43 44 14 , 75 49 48 46, -. 50 - 51 80 46 ( . 3), 48 46, 85 43 portion48ontothe gate51and 50 14 . Во время втягивания каретки 14 и 90, когда задний кулачковый ролик 43 движется вверх по неподвижной кулачковой направляющей 50, передний кулачковый ролик 44 постепенно нажимается и тем самым постепенно нажимает на поворотную кулачковую направляющую 46 до положения, отмеченного пунктиром на фиг. 3. Постепенное поднятие на 95 градусов ролика 43 и постепенное опускание ролика 44 обозначены на фиг. 3 несколькими положениями указанных роликов между положениями 52 и 53 кулачкового устройства 41. Ролик 44 движется на 100° назад по рельсу 46 и под подпружиненным затвором 51 до тех пор, пока в крайнем втянутом положении каретки 14, как показано пунктиром слева на фиг. 1 и 2, два кулачковых ролика 43, 44 и вращающийся шпиндель 105 37 расположены своими осями в вертикальной плоскости (позиция 54, фиг. 3), а стол 88 расположен вертикально. Когда каретка 14 снова перемещается вперед, поворотная направляющая 46 с кулачком поднимается под давлением пружины 59, так что ее передний конец 48 снова оказывается на одной линии с неподвижной горизонтальной направляющей 49 (сплошные линии, рис. 3), и нижний кулачковый ролик 44 движется вверх по указанной поворотной направляющей 46; вследствие того, что ось 115 вращающегося шпинделя 37 всегда движется в одной горизонтальной плоскости, из-за веса каретки 14 и стола 38, удерживающего колеса каретки на направляющих 11, нижний кулачковый ролик 44 будет стремиться тянуться , 120, и тем самым стол 38 начнет качаться, при этом верхний край снова переместится вперед в горизонтальное положение. 14, 90 43 50, 44 46 . 3. 95 43 44 . 3 52 53 41. 44 100 46 - 51 , 14, . 1 2, 43, 44 105 37 ( 54, . 3) 88 . 14 , 46 , 59, 48 49 ( , . 3), 44 46; 115 37 , 14 38 11, 44 , 120 38 , , . Когда нижний кулачковый ролик 44 движется вверх по поворотной кулачковой направляющей 46, верхний кулачковый ролик 43, 125 может покинуть наклоненную вверх неподвижную направляющую 50, так что кулачковое устройство 41 принимает положение 55, фиг. 3, и, как нижний кулачковый ролик 44 приближается к вдавленной воротам 51, он упирается в нижнюю часть упомянутых ворот и 130 поднимает их в положение, отмеченное пунктиром, рис. 8, так что ролик 44 может дойти до верхнего переднего конца 48 поворотной направляющей. направляющую 46 и далее к неподвижной горизонтальной направляющей 49, при этом стол 38 снова принимает горизонтальное положение, но поворачивается на угол 180 градусов. 44 - 46, 43 125 50, 41 55, . 3, 44 51 130 , - , . 8, 44 48 46 49, 38 , 180 . Две каретки 13, 14 соединены между собой любым известным способом так, что они обе выдвигаются и втягиваются синхронно, и так, что стол 38 располагается вертикально под горизонтальной вертикально подвижной рамой 31, когда стол расположен между проволочными рамами 16 печи. конвейер 12. 13, 14 , 38 31 16 12. Штабелирующее устройство 58, которое может представлять собой вертикально подвижный стол, расположено вертикально под горизонтальной вертикально подвижной рамой 31 и под рельсовым путем 11. 58, , 31 11. В процессе работы напечатанные или обработанные иным образом листы проходят через печь, сушатся и вынимаются из разгрузочного конца печи конвейером 12 и тем самым перемещаются по существу в горизонтальное положение, поскольку проволочные рамы 16 конвейера проходят закруглите концевой шкив или звездочку 56; тогда отпечатанные лицевые стороны листов 57 будут обращены вниз. Намагниченные стержни 22 находятся в поднятом положении и удерживаются в этом положении защелкой 28. Когда ведущая проволочная рама 16 из пары проходит через намагниченные стержни 22, лист 57, удерживаемый указанной рамкой и выступающий за каждую сторону рамы, переносится на стержни 22. Каретка 13 продвигается к печи так, что стол 15 проходит горизонтально между указанными двумя проволочными рамами и под намагниченными стержнями 22, как показано на фиг. 1 и 2. Когда стол 15 приближается к своему крайнему положению, упор 30 на каретке 13 зацепляется и срабатывает с защелкой 28, после чего намагниченные стержни 22 размагничиваются и опускаются, увлекая за собой лист 57, пока лист не будет перенесен на стол , опираясь на присоски 17. , , 12 16 - 56; 57 . 22 , 28. 16 22 57 , , 22. 13 , 15 22, . 1 2. 15 30 13 28, 22 , 57 , 17. К присоскам 17 уже приложено отрицательное давление, и тем самым лист 57 надежно удерживается на столе. Стол 15 выдвигают, увлекая за собой лист, до тех пор, пока он не окажется вертикально под горизонтальной рамой 31. В ходе отвода каретки 13 и стола 15 кулачок 25 на каретке входит в зацепление с концом 26 рычага 27 на заднем поперечном шпинделе 18 и тем самым снова поднимает намагниченные стержни 22, готовые к следующему листу. . Отрицательное давление на стол 15 отключается и подается на присоски 32 на горизонтальной раме 31. Горизонтальная рама 31 опускается до тех пор, пока присоски 32 на ней не зацепятся за лист 57 на столе 15; рама 31 снова поднимается, захватывая тем самым лист 57. Затем каретка 13 и стол 15 снова подаются в печь, и цикл операций продолжается. 17, 57 . 15 , , 31. , 13 15, 25 26 27 18 22 , . 15 , 32 31. 31 32 57 15; 31 , 57 . 13 15 , . По мере того как каретка 13 продвигается к печи, каретка 14 продвигается одновременно 7 (до тех пор, пока в крайнем выдвинутом положении, показанном сплошными линиями на рисунках 1 и 2, она не расположится вертикально - под приподнятой горизонтальной рамой. 31. Отрицательное давление - подается на присоски 39 на верхней 7 грани стола 38 и отсоединяется от горизонтальной рамы 31; после этого лист 57 освобождается от горизонтальной рамы 31 и падает на стол 38. Горизонтальная рамка 31 расположена на небольшом расстоянии над столом 38, примерно в один дюйм, так что лист мягко падает на стол 38. Затем лист надежно удерживается на столе 38 присосками 39. 13 - , 14 - 7( , , .1 2, - 31. - 39 7 38, 31; , 57 31 38. 31 38, , 38. 38 39. Обе каретки 13 и 14 выдвигаются 85 до тех пор, пока кулачковое устройство 41 на шпинделе 37 стола 38 не войдет в зацепление с кулачковым направляющим устройством 42 и не заставит стол 38 повернуться в вертикальное положение. Когда каретки снова продвигаются вперед, другой лист 90 переносится со стола 15 на горизонтальную раму 31, стол 38 далее поворачивается в горизонтальное положение, при этом лист, переносимый таким образом, располагается на нижней стороне указанного стола и удерживается в этом положении. положение 95 до тех пор, пока каретка 14 не займет крайнее выдвинутое положение. После этого отрицательное давление отключается от чашек 39, теперь на нижней стороне стола 38, и от горизонтальной рамы 31, и прикладывается 100 к чашкам 40, теперь на верхней стороне стола 38; лист, переносимый нижней стороной стола 38, падает на укладочное устройство 58, а новый лист падает с горизонтальной рамы 31 на верхнюю поверхность 105 стола 38. Цикл операций продолжается. 13 14 85 41 37 38 42 38 . , 90 15 31, 38 , 95 14 . , 39, 38, 31, 100 40, 38; 38 58, 31 - 105 38. . Можно видеть, что между листом 57, поступающим на разгрузочный конец конвейера 12 печи отпечатанной стороной вниз и помещенным на верхнюю часть укладочного устройства 58, лист был перевернут, так что отпечатанный лист лицевая сторона находится вверху на штабелеукладчике. - 57 12, , 58,-- . Если не требуется переворачивать лист 115, можно обойтись без каретки 14 и стола 38. В этом случае лист будет падать прямо с горизонтальной рамы 31 на укладочное устройство 58. ; При использовании присосок для удержания листов 120 на столах 15 и 38 и горизонтальной раме 31 печатная или иная обработанная поверхность листа не повреждается. , 115 14 38 .- 31 58. ; 120 15 38 31 . Привод всех элементов может быть взят от конвейера печи или его приводного устройства 125, чтобы все они могли работать в правильно синхронизированной последовательности. - 125 . Укладочное устройство 58 может быть любого подходящего типа; предпочтительно, чтобы она была приспособлена для постепенного опускания по мере разгрузки печи, так что верх стопки всегда находится на подходящем уровне для аккуратного приема нового листа. ' 58 ; , - 130 6-77,284 677,284 . В модифицированном виде аппарата, показанного на рис. 4 и 5, стол 15 установлен на каретке 13, которая движется по рельсовому пути 11 аналогично тому, как показано на фиг. 1 и 2, но стол снабжен направленными вниз присосками 61, 62 на его нижней стороне. . 4 5 15 13 11 . 1 2, 61, 62 . Напечатанные или обработанные иным образом листы 57 пропускают через печь, сушат, вынимают из разгрузочного конца печи конвейером 12 и тем самым перемещают по существу в горизонтальное положение, когда проволочные рамы 16 конвейера проходят вокруг конца. шкив или звездочка 56; тогда печатная сторона листов 57 будет обращена вниз. Непосредственно перед тем, как проволочные рамы 16 достигают шкива или звездочки 56 при приближении к разгрузочному концу конвейера 12, нижние края листов 57 поднимаются вверх по пандусу 63, в результате чего листы поднимаются из крюков на нижних или внутренних концах конвейера. проволочные рамки, крючки которых используются для фиксации листа на проволочной рамке во время движения через печь. 57 , 12 16 56; 57 . 16 56 12, - 57 63 , . Каретка 13 продвигается к печи так, что стол 15 проходит горизонтально между парой соседних проволочных рам 16, при этом ведущая или нижняя рама несет высушенный лист 57; при этом указанный лист окажется под таблицей 15. К присоскам 61, 62 прикладывается отрицательное давление, и тем самым лист 57 переносится от ведущей рамы 16 к нижней стороне стола, к которой он удерживается присосками. 13 15 16, 57; 15. 61, 62 57 16 . Стол выдвигают, унося с собой лист, пока он не окажется вертикально над укладочным устройством 58. Подача отрицательного давления на присоски 61, 62 отключается, после чего лист освобождается и падает лицевой стороной вниз на устройство 58. , , 58. 61, 62 , 58. Присоски 62 на части стола 15, удаленной от звездочек 56 конвейера, относятся к типу, приспособленному для перемещения по вертикали. 62 15 56 . Каждая из присосок 62 установлена на нижнем конце штока, который выполнен в виде плунжера внутри воздушного цилиндра 64. Цилиндр 64 приспособлен для приложения давления воздуха к любой стороне плунжера, в результате чего плунжер и прикрепленная к нему присоска 62 принудительно перемещаются в любом осевом направлении и, таким образом, поднимаются или опускаются в цилиндре. Когда стол перемещается в рамы 16 конвейера, присоски 62 поднимаются; они опускаются, когда стол находится в положении между рамами, так что они соприкасаются с верхней поверхностью листа 57 и прикрепляются к указанному листу, когда к чашкам прикладывается отрицательное давление, независимо от давления, приложенного к цилиндру. , а затем поднимите его так, чтобы на 65 градусов снять лист с проволочного каркаса. 62 64. 64 62 . 16, 62 ; , 57 , , 65 . Другие присоски 61 на столе 15, которые расположены в таких положениях, где из-за небольшого вертикального расстояния между проволочными каркасами 16, например 70 у их оснований, высота недостаточна для вертикального перемещения чашки прикреплены к столу, и предусмотрены другие средства для снятия листа 57 с рамы 16 и его контакта с чашками 61. 75 Например, направленное вверх воздушное струйное устройство 65 расположено ниже переднего края стола 15, когда он продвигается на конвейер; за счет выхода струи воздуха из устройства 65 лист 80 57 выдувается вверх до контакта с присосками 61. Воздухоструйное устройство 65 расположено так, чтобы располагаться в неограниченном пространстве 66 между ножками проволочных каркасов 16 (фиг. 5), и воздуховод 85, 67 ведет от него вперед, по существу горизонтально, а затем вверх вперед. шкива или звездочки 56, а оттуда вбок между верхней и нижней ветвями цепного блока конвейера 90 12 к источнику воздуха; таким образом, проволочные рамы 16 конвейера 12 могут продолжать свое движение, не засоряясь воздухоструйным устройством и его каналом 67 подачи воздуха. 61 15, , 16, , 70 , , 57 16 61. 75 , - 65 15 ; 65, 80 57 61. - 65 66 16, (. 5) 85 67 , 56, 90 12 ; 16 12 67. Предусмотрено устройство 68 для зацепления самой нижней части 95 из пары соседних проволочных рамок 16 и вытягивания указанной рамы вниз, когда стол 15 продвигается между ними, в результате чего хордальное расстояние между указанными проволочными рамами может быть увеличено, чтобы увеличить высоту на 100°. для вставки стола, а следовательно, больше времени для выполнения операций по вставке стола, переносу листа с нижней рамы на стол и извлечению стола. Устройство 105 68 содержит по существу вертикальный пневматический цилиндр 69, поршень в нем и шпиндель 70, прикрепленный к указанному поршню и выступающий вверх из цилиндра. Поршень пневматически нажимается в цилиндре 110, а пружина поднимается в нем. На верхнем конце шпинделя 70 установлен спусковой крюк 71, причем крюк расположен таким образом, что при продвижении стола 15 к печи и прекращении давления воздуха в цилиндре 115 69 шпиндель 70 поднимается на пружина, крюк 71 упирается в передний край нижней проволочной рамы 16 и срабатывает, позволяя ему пройти вверх за пределы указанной рамы. 68 95 16 15 , 100 , , , . 105 68 69, , 70 . 110 , . 71 70 15 , 115 69, 70 , 71 16 . В цилиндр 69 подается воздух, шпиндель 120 70 и крюк 71 опускаются, и крюк опускает указанную раму 16. 69, 120 70 71 , 16. Если ножки соседних проволочных рам выполнены в виде звеньев цепи и соединены между собой в единую цепь, нажатие 125 внешнего конца нижней рамы соседней пары приведет к повороту ножек более высокой рамы пары. соединительный штифт и внешний конец указанной верхней рамы для подъема; таким образом, расстояние по хорде между двумя шпангоутами дополнительно увеличивается, и можно обнаружить, что нормальное расстояние по хорде в пять дюймов между внешними концами двух соседних шпангоутов 16 может быть увеличено до четырнадцати дюймов. лист 57 так, чтобы листы были уложены лицевой стороной вверх на укладочном устройстве 58, его можно перенести со стола 1-5 на средство, приспособленное для переворачивания листа, после чего он падает на укладочное устройство. Реверсивное средство может содержать каретку 14, двухсторонний стол 38 и кулачковое устройство 42, описанное здесь со ссылкой на фиг. 1, 2 и 3; каретка 14 приспособлена для продвижения к печи одновременно с выдвижением каретки 13, так что стол-38 располагается вертикально под столом 15, когда каретка 13 находится в крайнем выдвинутом положении; стол 15 расположен в более высокой горизонтальной плоскости, чем стол 38. , 125 ; , - - - 16 , 57 -58, 1-5 , . 14, - 38 42 . 1, 2 3; ' 14 - 13 - 38 15 13 - ; 15 38. После этого лист 57 падает со стола 15 на верхнюю поверхность стола 38, каретка 13 снова продвигается к печи, каретка 14 выдвигается, стол 38 переворачивается, как описано выше, посредством устройство 42 кулачковой направляющей, и цикл операций повторяется, при этом лист, удерживаемый теперь на нижней стороне стола 88, освобождается и падает на укладочное устройство 58, когда стол 38 находится под столом 15. , 57 15 38, 13 , 14 , 38 , , 42, , 88 58 38 15. Устройство, изображенное на рис. 4, и будет работать для выгрузки с конвейера 12 листов 57 любого размера, который может быть размещен на конвейере и в печи, то есть листов, которые могут быть уже конвейера, или листов, которые шире конвейера, но уже печи. . 4 12 57 , , . Присасывающие устройства, установленные на столах 38 и на раме 31, могут быть заменены магнитными элементами. 38 31 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:11
: GB677284A-">
: :
677285-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677285A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ПОЛИЦЕЙСКИЙ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: - ДЖОН БЛЕННЕРТАССЕТТ. : - . 677,285 Дак подачи Полная спецификация: . 26, 1951. 677,285 : . 26, 1951. Дата подачи заявления: январь. 25, 1960. № 1921150. : . 25, 1960. . 1921150. Полная спецификация опубликована: август. 13, 19.52. : . 13, 19.52. Ind6k :- 40(), . Ind6k :- 40(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся экранирования электронных клапанов. . Мы, , зарегистрированная британская компания, зарегистрированная по адресу: 60, , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 60, , , 1, , ' , , : - Настоящее изобретение относится к металлическим сетчатым крышкам для электронных клапанов, в которых «трубчатый элемент или так называемый «экранирующий корпус» приспособлен на своем нижнем конце с возможностью отсоединения для зацепления с держателем клапана и который открыт на верхнем конце для вентиляции. клапан. , ' ' " , . При изготовлении электронного клапана на внешнем конце оболочки остается выпускной патрубок или ниппель, который при установленной сетчатой крышке лежит на ее открытом конце. Недостатком этого метода является то, что пипс или сосок могут легко сломаться, а дорогой клапан станет непригодным для использования. , , . . Согласно настоящему изобретению экранирующая крышка электронного клапана упомянутого типа имеет ограждение, проходящее через ее верхний открытый конец для защиты ниппеля или ниппеля клапана. , . Удобно, что сегментный защитный кожух проходит диаметрально над верхним открытым концом крышки и выполнен с ним за одно целое. , . Предпочтительно это ограждение состоит из стержня, слегка приподнятого над плоскостью открытого конца и выполненного в виде цельного прессованного листового металла. , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой покомпонентное изображение электронного клапана и экранирующей крышки. : . 1 . На рис. 2 показан вертикальный разрез экрана с крышкой в положении на клапане. . 2 , . Известная трубчатая экранирующая крышка или баллон [Цена 28.8d. 1, изготовленная из листового металла, разъемно соединяется своим нижним концом с цилиндрическим клапанным держателем 2 электронного клапана посредством байонетного соединения 3, 4 соответственно. предусмотрены на крышке и держателе, причем последний снабжен, как на практике, крепежной пластиной 5 и проводами 6, защищенными изоляцией - при выпуске клапана, оболочка 7 формируется в его верхний конец с осевым выступом или ниппелем 8, который обычно лежит в верхнем вентиляционном конце крышки 1, при этом острие выступа 8 располагается либо немного выше, либо на уровне габота на уровне загнутого внутрь обода 9. Относительное положение пункта 8 - может быть легко нарушено, когда дорогой клапан становится бесполезным. [ 28. 8d. 1 , - ' 2 3, 4 , 5 -.- 6 - - , 7 ' 8 1 - 8 9. - -8 - - ' . Диаметрально между краями и ободом 9 проходит цельный сегментный стержень 10, который слегка приподнят или изогнут и образует защиту конца выступа 8. - 9 ; ' 10 - 8. С помощью этого простого ограждения 10 экранирующие крышки 1, сохраняющие при этом свои вентиляционные свойства, могут быть изготовлены серийно без увеличения длины и, следовательно, стоимости сырья для изделия. Очевидно, что стержень 10 или эквивалентное перфорированное устройство, выполненное за одно целое с крышкой 1, является наиболее экономичным способом изготовления, но изобретение не следует рассматривать как ограниченное этой конструкцией, поскольку такой отдельный стержень 10 может быть прикреплен к верхней части крышки. крышку 1 сваркой или другим известным способом. 10, 1, , . , 10 1 , 10 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:12
: GB677285A-">
: :
677286-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677286A
[]
- --я - -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,286 677,286 Изобретатели: ФРЕД ВЕРНОН ИНГРЕМ и СИДНИ ДЖОН СМИТ. :- . Дата подачи полной спецификации: декабрь. 14, 1950. : . 14, 1950. Дата подачи заявления: январь. 26, 1950. № 2121/50. : . 26, 1950. . 2121/50. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке: - Класс 113(), D3. :- 113(), D3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Стабилизация плавучих конструкций. . Мы, , британская компания из , Халл, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Суда или поплавки с мелкой осадкой для работы на узких водных путях из-за своей небольшой ширины имеют низкий метацентр, что обеспечивает плохую поперечную остойчивость, если не приняты специальные меры, например, путем балластировки, для ее увеличения. Это особенно справедливо в тех случаях, когда плавучая конструкция имеет высокую надстройку, которую можно раскачивать из стороны в сторону над судном, вызывая заметный перенос веса поперек судна на значительной высоте над ватерлинией. , , , , . , . Такие условия возникают в плавучих кранах и экскаваторах, в которых стрела может перемещаться от центральной линии в любую сторону, чтобы разместить груз или поднять его с берега, лихтеров или других судов. , . Настоящее изобретение предлагает простой способ повышения устойчивости такого судна или плавучей конструкции в неподвижном состоянии, особенно в узких каналах или на мелководье, который можно легко отрегулировать в соответствии с меняющимися условиями. Аппарат легко монтируется и демонтируется, а также может быть добавлен к существующей конструкции или построен как часть нового судна. , , . , . Согласно изобретению с целью повышения поперечной устойчивости неподвижного судна или другой плавучей конструкции над любым бортом судна подвешиваются грузы так, что как только судно кренится на заданный угол в ту или иную сторону, вес на этой стороне опирается на опору, независимую от судна, причем средства подвешивания грузов таковы, что вес на стороне, к которой судно кренится, больше не оказывает на судно никакой вертикальной силы, в то время как вес на [Цена 2 шилл. 8г.] противоположная сторона воздействует на судно, оказывая на судно восстанавливающий момент. Эффективность грузов можно повысить, подвешивая их за выступающие наружу концы рычагов, а также можно предусмотреть средства для регулирования расстояния, на которое выступают рычаги. , , , , , [ 2s. 8d.] , . , . Предпочтительно, чтобы, когда судно находится на ровном киле, грузы с обеих сторон опирались на опору, но когда судно кренится в одну сторону, вес на противоположной стороне поднимается над этой опорой, чтобы создать восстанавливающий момент. Однако желаемого результата можно также достичь, подвешивая грузы так, чтобы, когда судно находится на ровном киле, оба груза висели на расстоянии от опоры, а когда судно кренится в одну сторону, вес на этой стороне опирается на Поддержка. , , , . , , . , , . Рычаги могут поворачиваться вокруг передней и задней осей судна, втягиваться внутрь и поддерживаться снаружи с помощью подъемного механизма. Грузы удобно подвешиваются к концам рычагов с помощью подъемного приспособления, которое можно регулировать как с судна, так и с берега. Грузы могут найти опору на дне, на берегу канала или на других плавучих конструкциях рядом, или они сами могут представлять собой небольшие понтоны, плавающие рядом, но достаточно тяжелые, чтобы создавать заметный восстанавливающий момент при подъеме из воды. , , . . , , . Одна форма изобретения проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку всей конструкции; На рисунке 2 показан вид с торца конструкции слева на рисунке 1, а на рисунке 3 показан вид конструкции в плане. , : 1 ; 2 1: 3 . Конструкция представляет собой плавучий понтон 1, на одном конце которого на поворотном механизме 4 с возможностью вращения установлен кран, включающий кабину 2 для двигателя и лебедки и стрелу 3. 1 2 3 4. По обеим сторонам понтона стрелы вышки поворачиваются на уровне палубы или около нее на отметке 51 11 5E '10-4t так, чтобы их можно было опустить за борт. Рычаги 5 удерживаются под любым желаемым углом с помощью подъемных тросов 6, соединенных с лебедкой 7 на миделе корабля. На внешнем конце каждого рычага имеется трос 8, с помощью которого груз 9 можно поднимать или опускать. , 51 11 5E '10-4t . 5 6 7 . 8 9 . Для работы в узком разрезе, как показано на рисунке 2, ширина понтона недостаточна для обеспечения адекватной поперечной устойчивости, когда стрела 3 несет груз и перемещается на сколько-нибудь значительную протяженность по обе стороны от передней и задней осевой линии. . Поэтому, чтобы предотвратить опасность заживления понтона, грузы 0 опускаются путем регулировки подъемных тросов 6 и таклей 8 до тех пор, пока они не упираются в банки 9, когда судно находится на ровном киле. Лебедка и такс теперь закреплены так, что при крене понтона 1 в сторону обр. 5 с противоположной стороны поднимается за счет крена понтона, а снасть 8- с этой стороны оказывает восходящее усилие на груз 9. , 2, 3 . , , 0 6 8 9 . 1 , . 5 , 8- 9. Таким образом, на понтон 1 действует возвращающий момент, который будет увеличиваться до тех пор, пока груз 9 не будет полностью поднят с берега. 1 9 . Длина стрел 5 и масса грузов 9 рассчитаны так, чтобы обеспечить достаточный восстанавливающий момент для максимального веса, который кран способен поднять и переместить. 5 9 . Когда кран не работает вблизи берега, грузы 9 могут быть погружены в воду и лежать на дне, на мелководье, или для их поддержки рядом могут быть перемещены другие суда. В качестве альтернативы грузы сами могут быть понтонами или поплавками, и в этом случае вода поддерживает их напрямую, но во всех случаях стабилизирующее действие точно такое же, как в показанном примере. , 9 , , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:14
: GB677286A-">
: :
677287-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677287A
[]
Мы, & , , & , Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Элмерс-Энд, Бекенхем, графство Кент, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в и , , , , , , , следующее положение - - Настоящее изобретение относится к динамо-электрическим машинам такого типа, имеющим фазный ротор и магнитную систему постоянного поля из высокоэффективной магнитной стали, связанную с магнитопроводящими элементами, передающими поток от указанного магнита к полюсным частям, в дальнейшем называемыми «полюсом ротора». -деталей», прилегающих к ротору, и имеет своей целью обеспечение средств для изменения скорости такого двигателя. - , - ,-, " -", , . Электродвигатели упомянутого типа превосходят по эффективности электродвигатели аналогичного размера, имеющие статор с обмоткой, поскольку потери на возбуждение поля учтены, при этом подразумевается, что только те двигатели, которые обычно классифицируются как «малые», принимаются во внимание, но они имеют тот недостаток, что они обычно способны работать только со скоростью, пропорциональной напряжению, приложенному к якорю. , " ' , . Изобретение состоит из дирмамоэлектрической машины, имеющей фазный ротор и магнитную систему постоянного поля из высокоэффективной магнитной стали, связанную с проводящими элементами, передающими поток от магнита к полюсным наконечникам, прилегающим к ротору, в которых Между проводящими поток элементами предусмотрен дополнительный постоянный магнит, который подвижен так, что поле на полюсных наконечниках можно регулировать до любого значения в диапазоне между суммой и разностью потоков магнитной системы постоянного поля и магнитной системы постоянного поля. далее постоянный магнит. ' - - - , - . Футуристические особенности данного изобретения будут описаны ниже. _. . _. - - В предпочтительной конструкции, в которой постоянный магнит или магниты соединяют два удлиненных магнитопроводящих элемента, промежуточных по длине и образующих полюсные наконечники для якоря, между противоположными концами элейнентов расположен еще один подвижный постоянный магнит. которые могут быть оснащены соответствующими полюсными башмаками или, альтернативно, могут иметь двустороннюю или частично цилиндрическую форму без полюсных башмаков. - - - , . В данном положении магнитный поток от магнитов способствует созданию потока через полюсные наконечники ротора, но если подвижный магнит поворачивается на любой угол до 1800, магнитный поток от неподвижного магнита или магнитов фактически шунтируется подвижным магнитом. и поток через полюсные наконечники ротора таким образом уменьшается. , 1800 . Если подвижный и неподвижный магниты имеют одинаковое сечение, поток может изменяться от максимального значения до примерно нуля. В альтернативной конструкции подвижный магнит может иметь меньшее сечение, чем неподвижный магнит, и тогда рабочий поток будет варьироваться в пределах, скажем, от нормального (100%) до 20% или 30% нормального. , . , , , (100%) 20% 30% . Для вращения подвижного магнита может быть предусмотрена любая удобная форма регулировочных и фиксирующих устройств, так что рабочий поток можно плавно регулировать до любого желаемого значения. Полюсные башмаки или поверхности полюсов подвижного магнита могут иметь подходящую форму, например, скошенную, чтобы обеспечить более плавное управление рабочим магнитным потоком. , . , , . . Различные варианты осуществления этого изобретения и его детали схематически показаны на прилагаемых чертежах, на которых: На фиг.1 показано одно расположение частей для создания переменного поля. , : 1 . На рис. 2 показана аналогичная, слегка измененная схема. 2 , . 677 287 РЕЗЕРВ ^)' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,287 ^)' Изобретатели: ДЖОН БЕЛЛ и ФРАНК ХИРБЕРТ КЭННОН. :- . Дата подачи полной спецификации: январь. 17, 1951. : . 17, 1951. Дата подачи заявки: 27 января 1950 г. № 2215/50. : , 27, 1950. . 2215/50. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приеме: -Класс 35, A1c3(:), E21. :- 35, A1c3(: ), E21. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области динамо-электрических машин и в отношении них. - . На рисунке 3 показан вид в перспективе двигателя, имеющего конструкцию, аналогичную конструкции, показанной на рисунке 1. 3 1. В конструкции, показанной на фиг. 1, два элемента 1, проводящие потоки жидкости, сформированы в точке 2, образуя полюсные части ротора; и соединен фиксированным постоянным магнитом 3 из высокоэффективной магнитной стали с северным и южным полюсами, как отмечено. На другом конце элементов 1 сформированы полюсные наконечники 4 для взаимодействия с полюсными башмаками 5 постоянного магнита 6 с отмеченными северным и южным полюсами. Магнит 6 установлен с возможностью вращения в его центре вокруг оси (не показана), перпендикулярной плоскости фигуры, и также изготовлен из высокоэффективной магнитной стали. В показанном положении оба магнита совместно создают магнитный поток через полюсные наконечники 2 в области, занятой ротором (не показан), как показано пунктирными линиями 7, но при вращении магнита 6 его вклад в этот поток будет постепенно уменьшается и в конечном итоге отклонит поток, исходящий от магнита 3, из области между полюсными наконечниками 2 к себе, причем это отклонение достигает максимума при изменении его направления на противоположное. 1, - 1 2 - ; 3 . 1, 4 - 5 6, . 6 ( ) , . , - 2 ( ) 7 , 6, - 3 2 , . Магнит 6 показан меньшим, чем магнит 3, так что некоторый поток всегда будет проходить через детали ротора 2; снижение практически до нуля можно было бы добиться, сделав эти магниты одинаковой эффективной силы. Устройство, показанное на рисунке 2, аналогично, за исключением того, что магнит 3 выполнен в виде цилиндра или частичного цилиндра, а не в виде стержня с полюсными башмаками, и операция та же. 6 - 3, 2; . 2 , 3 , . Двигатель, показанный на рисунке 3, воплощает в себе конструкцию, показанную на рисунке. 3 - 1,
за исключением того, что на элементах вместо формованных полюсных наконечников 2 предусмотрены ламинированные полюсные башмаки 8. Ротор 9 снабжен коллектором 10 и связанными с ним щетками 11 и установлен на оси 12, а магнит 6 установлен на оси 13, связанной с циферблатом и указателем 14. Подходящие подшипники (не показаны) предусмотрены для осей 12 и 13 вместе с фиксирующим средством (не показано) для оси 13. Фиксирующее средство 50 может представлять собой тормоз или запирающее устройство, или шпильку и взаимодействующие гнезда, связанные с циферблатом и указателем 14. 8 - 2. 9 10 11 12, 6 13 14. , , 12 13 , -, 13. 50 , - 14. Двигатель, сконструированный в соответствии с данным изобретением, также можно использовать в качестве генератора, и в этом случае можно будет изменять соотношение между скоростью, с которой он приводится в движение, и создаваемым напряжением. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:20:14
: GB677287A-">
: :
677288-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677288A
[]
R4E& RF8 Ир. 4-- R4E& rf8 . 4-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: январь. 24, 1951. : . 24, 1951. Дата подачи заявления: февраль. : . 2,
1950. № 2711/50. 1950. . 2711/50. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13,
Соседние файлы в папке патенты