Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14550
.txt 677264-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: АРТУР АНРИ ДЕ КАТ и АНДРЕ ЭМИЛЬ ВАН ДОРМАЛЬ. : . 677,264 Дата подачи полной спецификации: октябрь. 26, 1950. 677,264 : . 26, 1950. Дата подачи заявления: октябрь. 26, 1949. : . 26, 1949. № 27485/49. . 27485/49. Полная спецификация опубликована: август. 13. 1952. : . 13. 1952. Индекс при приемке: -классы 2(), Cle1Sk(4:8), C2a(3:13), C3a13b3, C3al3c(5:9:); и 98(), (7:11), Дл. :- 2(), Cle1Sk(4: 8), C2a(3: 13), C3a13b3, C3al3c(5: 9: ); 98(), (7: 11), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования стабилизаторов для фотоэмульсий и относящиеся к ним Мы, -PIo0tDCTwN .., бельгийская компания со штаб-квартирой в Сепестраате, Мортсел, Бельгия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -PIo0tDCTwN .., 27, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к фотографическому -материалу и к способу стабилизации его чувствительного слоя. . Фотографические свойства эмульсий галогенидов серебра, особенно их общая чувствительность, можно стабилизировать добавлением определенных химических соединений. Эта стабилизация относится не только к тому факту, что исходные свойства светочувствительной эмульсии сохраняются на том же уровне после приготовления, но также относится и к приготовлению этих эмульсий, поскольку добавление стабилизирующих агентов позволяет использовать желатин, с помощью которого обычно невозможно получить высокочувствительный фотографический материал. Более того, это дополнение позволяет созревать при более высокой температуре без вредного тумана. , , . th4t - , , . , , . Известно использование некоторых производных триазаиндолизина для подавления химического тумана 3, т.е. тумана, вызванного чрезмерным созреванием эмульсии или хранением материала, особенно при высокой температуре или в течение необычно длительных периодов времени. 3 , .. , , . 36 Теперь мы обнаружили, что фотографические свойства эмульсий галогенида серебра, сенсибилизированных или нет, улучшаются при использовании светочувствительной эмульсии. в технологических ваннах или в любом другом компоненте, находящемся в контакте с эмульсиями или в непосредственной близости от них, продуктов общей формулы прилагаемой цены 218/рис. 1 или их таутомерных форм, в которых: 36 , , - . , l1Price 218/ . 1 , : представляет собой атомы, необходимые для 45 полного ядра а, замещенного или незамещенного иинидазола, имидазолина, ариленимидазола или триазола, R1 представляет собой ОН, R2 представляет собой замещенную или незамещенную алкильную группу или ОН, представляет собой одинарную химическую связь или алифатическую цепь, которые могут быть прерваны ароматическими кольцами или гетероатомами, и когда представляет собой , две группы . могут представлять собой одинарную химическую связь. 45 , , , , R1 , R2 - , , , , 55 . . Добавление этих продуктов не снижает чувствительности эмульсий, и их небольших количеств достаточно для достижения желаемого стабилизирующего эффекта. Эти стабилизаторы можно использовать в смеси с другими известными стабилизаторами. 60 . Продукты настоящего изобретения могут быть получены путем конденсации 65 аминопроизводных формулы, представленной на прилагаемой фигуре 2, где: имеет такое же значение, как указано выше, с соединениями формулы, представленной на прилагаемой фигуре 3, где: 70 имеет то же значение, что и мужчины. 65 . 2 : , . 3 : 70 . Как указано выше, представляет собой карбалкокси, 1R представляет собой (где имеет такое же значение, как указано выше 75), и когда представляет собой , две , группы могут представлять собой CO0-. , , , 1R, , ( , 75 ), , CO0-. Реакцию проводят путем нагревания реагентов либо в растворителе 80, таком как уксусная кислота, спирт, пиридин или ксилол, либо без растворителя. , 80 , , , . Полученные продукты плохо растворяются в воде или спирте и имеют цену 4 шиллинговых рупий. & 11#,', 1 9В,,"0""-& 84 П ф т, Н. 4s ,. & 11# ,', 1 9V,," 0""-& 84 , . 677,264 предпочтительно превращать в их водорастворимые натриевые соли. 677,264 - . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не ограничивая его объем: : Э: АНПЛ 1. : 1. 1
кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. . 30 . водного раствора 0,10,% по массе натриевой соли соединения по формуле прилагаемого фиг. 4. 0.10,% ' . 4. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 609°С. Одновременно инкубируют также тестируемое покрытие с аналогичной эмульсией, но без стабилизатора. 36 609 . . Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,09. . - 0.22, - 0.09. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле 26 прилагаемой фиг. 4, можно получить следующим образом: 26 . 4 : 3
.4 гм. 1: тетраэтиловый эфир 3-пропантетракарбоновой кислоты и 2,7 гин. 2-аминобензимидазола (: . .4 . 1: 3- 2.7 . 2aminobenzimidazole (: . Хим. . (8) 1.5 (1908) п. 189 нагревают в течение 2 часов при 130-140°С. Изделие промывают спиртом. Температура плавления: выше 2920 0. (8) 1.5 (1908) . 189 2 130-140' . . -: 2920 0. EXA3PLn 2. EXA3PLn 2. 1 кг. Эмульсию бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . '- - 30 . водного раствора (0,10G% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемого рисунка 5. (0.10G% ) . 5. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. При этом в качестве тестового покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. 36 600 0. , . Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,07. . - 0.22, 0.07. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 5, может быть получено следующим образом: , . 5 : 2.6 гм. диэтилового эфира -a1-диацетилглутаровой кислоты ( : . 2.6 . -a1- ( : . 332 (1904) п. 10), соответствующий формуле прилагаемого рис. 19 и 1,7 г.м. 2-амино-1:3:4-триазола (О)рг. Синтез 26 с. 11) нагреваются в течение часов в 7 куб.см. уксусной кислоты. 332 (1904) . 10) . 19 1.7 . 2--1:3:4- (). 26 . 11) 7 . . Белый кристаллический осадок промывают смесью 7 частей этилового спирта и 3 частей воды, взятых по весу. Температура плавления: выше 3,50 . 7 3 , . -: 3.50 . ПРИМЕР 3. 3. 1 кг. Эмульсию бромиодида серебра 70 обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 70is 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемого рисунка 6. 75 Эмульсию наносят на пленочную основу и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С вместе с тестируемой пленкой, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. (0.10% ) . 6. 75 36 60' ., . 80 . lИспытательная пленка дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,08. - 0.41, 0.08. Ни чувствительность стабилизированной 85-эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. 85 . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 6, получают следующим образом: 90 2 г. 2-амино-1:3:4-триазола (Орг. . 6 : 90 2 . 2--1:3:4- (. Синтез 26 с. 11) и 2,3 г. диэтилового эфира аа'диацетиладипиновой кислоты (, . . Соц. 57 (1890) 215) суспендируют в небольшом количестве спирта и нагревают на водяной бане. Спирт медленно отгоняют до полного высыхания. Остаток несколько раз экстрагируют кипящим спиртом. Полученный бледно-желтый остаток не плавится при 350°С. 100 ПРИМЕР 4. 26 . 11) 2.3 . ' (, . . . 57 (1890) 215) 95 . . . - 3509 . 100 4. 1 киг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения 105 по формуле прилагаемого рисунка 7. (0.10% ) 105 - . 7. Эмульсию наносят на пленочную основу и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С вместе с тестируемой пленкой 110, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовая пленка дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,20. 36 600 ., 110 . . - 0.41, 0.20. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее 120-формуле прилагаемой фиг. 7, получают следующим образом: 120 - . 7 : 2 гм. 5-(6)-хлор-2-аминобензимидазола и 1,98 г. тетраэтилового эфира 1:3-пропантетракарбоновой кислоты нагревают вместе в течение 3 часов. 2 . .5-(6)--2- 1.98 . 1:3- - 125 3 . Полученный почти твердый продукт после двукратной промывки кипящим спиртом превращается в бледно-коричневый порошок. - . Температура плавления: 3000°С. 130 677 264. ПРИМЕР 5. -: 3000 . 130 677,264 5. 1 кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемой фиг. 8. (0.10% ) . 8. Эмульсия наносится на стекло. . планшет и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. Одновременно в качестве тестируемого покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 36 60 . , . , . 16 Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,16. 16 - 0.41, - 0.16. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле, приведенной на рисунке 8, получают следующим образом: . 8 : 2 гм. из 2 - аминобенизимидазол 2$ (: . Хим. (8) 1.5 (1908) п. 2 . 2 - 2$ (: . . (8) 1.5 (1908) . 189) и 2,15 грамм. ау.-диацетиладипиновой кислоты (1 диэливиестера) нагревают в течение 3 часов на кипящей водяной бане. Полученный продукт осаждают эфиром и после двукратного кипячения в абсолютном спирте превращаются в бледно-коричневый порошок. 189) 2.15 . .- ( 3 . - - . Температура плавления: 268-2700 С. -: 268-2700 . ПРИМЕР 6. . 6. 1 кг. эмульсию бромиодида серебра 36 обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 . 1 . 36 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения ( по формуле прилагаемого рис. 9. (0.10% ) ( . 9. а0 Эмульсию наносят на стеклянную пластинку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. Одновременно в качестве тестового покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. a0 36 ) 600 . , . . Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22 фута, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,12. - 0.22', - 0.12. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 9, получают следующим образом: . 9 56 : 2 г.в из 2 - аминобензимидазола (: . Хим. (8) 1.5 (1908) п. 2 . 2 - (: . . (8) 1.5 (1908) . 189) и 2,4 грамма. тетраэтилэфира этантетракарбоновой кислоты ( и : : 17 (1884) стр. 2781), соответствующий формуле прилагаемой фиг. 20, нагревают в течение 8 часов на глицериновой бане. 189) 2.4 . ( : : 17 (1884) 2781) . 20 8 . ' ( )(, получено( промывают несколько капель кипящим этиловым спиртом. Температура плавления: 3500 С. ' ( )(, ( ' . -: 3500 . ПРИМЕР 7. 7. 1 кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) 70 натриевой соли соединения по формуле прилагаемого фиг. 10. (0.10,% ) 70 . 10. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 7Т 609°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора инкубируют в качестве испытуемого покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие 80 дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,14. 36 7T 609 . , , . . 80 - 0.22, - 0.14. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 10, получают следующим образом: . 10 : 1.5 гм. 2-амино-1:3:4-триазола и 90 2,8 г. Тетраэтиловый эфир этантетракарбоновой кислоты ( : . 17 (1884), стр. 2781), соответствующий формуле прилагаемого рисунка 20, кипятят в течение 9 часов в 10 см3. уксусной кислоты. 95 Полученный бледно-оранжевый осадок после промывки кипящим этиловым спиртом плавится при 305-306°С. 1.5 . 2--1:3:4- 90 2.8 . ( : . 17 (1884) . 2781) . 20 9 10 . . 95 - 305-306' . . ПРИМЕР 8. 8. 1 кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемой фиг. 11. 105 Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора инкубируют в качестве 110-тестового покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 1 . 100 30 . (0.10%' ) . 11. 105 36 60 . , 110 . . Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,11. 115 Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. - 0.41, - 0.11. 115 . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 11, получают следующим образом: . 11 120 : 1.5 Джин. 2-аминобельзимнидазола (: . Хим. (8) 15 (1908) с. 1.5 . 2- - (: . . (8) 15 (1908) . 189) и 2,1 г. из. Этиловый эфир 7I-ксилилен-бис-ацетилуксусной кислоты (Ссолонина: Ж. 125, Рус. Физ. хим. 36, с. 1234- . 4-е изд. 10, 90,5), соответствующий формуле прилагаемого рис. 189) 2.1 . . 7I--- (: . 125 . . . 36, . 1234- . 4th . 10, 90.5) . 21, нагревают в течение 6 часов, при этом спирт отгоняют. 130 а 677,264 Бледно-коричневый остаток дважды перекристаллизовывают из. муравьиную кислоту и превращают в практически белый порошок. Температура плавления: выше 3500, 9. 21, 6 , . 130 677,264 - . , . : 3500, 9. 1 - эмульсию бромдида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. 1 - - 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения формулы соед. (0.10i% ) - . панирование Рис. 12. . 12. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией -тит. без стабилизатора инкубируют в качестве тестового покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 36 60a . , -. . . Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,15. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не нарушены. - 0.41, - - 0.15. - - , . благоприятно влияет. Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 12, получают следующим образом: . . 12 : 2.6 г-. из 2 — амисноэнзимидазол (: . Чим, (8) 15 (1908) стр, 189) и 2,7 гм. диэтилового эфира <-диацетилглутаровой кислоты в 10 куб.см. ледяной уксусной кислоты нагревают в течение 8 часов. Затем уксусную кислоту выпаривают на масляной бане. Полученный серо-коричневый продукт промывают кипящим спиртом. Температура плавления: выше 350°С. - 10. --1 кг. Эмульсию бромиодида обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. 2.6 -. 2 -- (: . , (8) 15 (1908) , 189) 2.7 . <- 10 . - 8 . - . . : 35Q0 . - 10. --1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения согласно формуле прилагаемой фиг. 13. (0.10% .) - . 13. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора инкубируют в качестве тестируемого покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Испытательное покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,21. , 36 60 . , - . . - 0.41, - 0.21. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. Соединение, соответствующее формуле, приведенной на рисунке 13, получают следующим образом: , ., - - . 13 : (10 2 гм. 2-аминонафтоимидазола6 и гим. диэтилового эфира метилен-бисмалоновой кислоты (Орг. Синтез Колл. 1 (1947) с. 290'), соответствующие рис. 22, кипятят в течение 5 часов в 10 см3. уксусной кислоты, ГХ медленно (в течение примерно 3 часов) выпаривают до полного высыхания. Полученный бледно-коричневый продукт промывают кипящим спиртом. Точка плавления: выше 2F3h9() - ': 11.: (10 2 . 2-amiinonaphthoimiidazol6 . - (. . 1 (1947) . 290') - . 22 -- 5 10 . , ( 3 ) . . -: 2F3h9() - ': 11.: 1 кг. эмульсии бройноиодида серебра непосредственно перед нанесением покрытия обрабатывают 30 см3. 1 . , 30 . водного раствора (0,10% по массе) -натриевой соли соединения 75 по формуле прилагаемой фиг. 14. (0.10%' ) - 75 . 14. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. Одновременно с этим в качестве тестового покрытия инкубируют 80 аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 36 600 . , 80 . . Испытательное покрытие дает плотность тумана 85±0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,09. - 85 0.22,. - 0.09. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. 90 Соединение, соответствующее формуле, приведенной на фиг. 14, получают следующим образом: . 90 , . 14 : 2 ги. -2-аминобензимидазол (: . Хим. (8) 1,5 (1908) с. 95 189) и 3 г. мий'-тетракарбетоксидипропилового эфира ( : . 2 . -2 - (: . . (8) 1,5 (1908) . 95 189) 3 . '- ( : . 528 (1937) п. 14915-1), соответствующие формуле прилагаемого рисунка 23, нагревают в течение 1 часов в 10 мл уксусной кислоты 100, которую медленно выпаривают до полного высыхания. Полученный продукт промывают кипящим спиртом. Температура плавления: 528 (1937) . 14915-1) . 23 1( 10 . 100 , . . -: выше 300 С. 300 . ПРИМЕР0 12. 105 1 кг. эмульсии бромиодида серебра непосредственно перед нанесением покрытия обрабатывают 30 см3. EXAMPL0 12. 105 1 . , 30 . водного раствора (0,1% по массе) натриевой соли соединения по формуле, приведенной на фиг. 15. (0.1a% ) -- . 15. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. Одновременно в качестве тестового покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией 115, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 120 0,11. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. Соединение, соответствующее формуле 125- прилагаемой фиг. 15, получают следующим образом: - 36 600 . , 115 . . - 0.22, 120 - 0.11. . 125 - . 15 : 1.8 гм. 2-амино-1:3:4-триазола (Орг. Синтез 26 с. 11) и 2,4 ги. диэтиловый эфир 1-циклопентандион-3:5-дикарбоксиловой 130-4677,264 кислоты (Гессен и Букинг: 1.8 . 2--1: 3: 4- (. 26 . 11) 2.4 . 1 -- -3: 5-} 130 -4 677,264 ( : Анна. 563 (1949) с. 3.5) соответствующие формуле прилагаемого рис. 24, сплавляют вместе и выдерживают в течение 8 часов при температуре 1500 С. . 563 (1949) . 3.5) . 24 8 1500 . Полученный твердый продукт очищают кипячением со спиртом. -точка: . -: выше 310 С. 310 . ПРИМЕР 13. 13. 1 кг. Эмульсии бромиодида серебра непосредственно перед нанесением покрытия обрабатывают 30 см3. 1 . ' 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемой фиг. 16. (0.10% ) . 16. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. В то же время в качестве тестируемого покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие 26 дает плотность тумана 0,16. 36 600 . , . . - 0.22, 26 - 0.16. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 16, получают следующим образом: . 16 : 1.7 Джин. из 2 - аминоимидазолин (: . Хим. (9) 11 (1919) с. 1.7 . 2 - (: . . (9) 11 (1919) . 361) и 3,32 грамма. диэтилового эфира метилен-бисмалоновой кислоты (Орг. Синтез. 361) 3.32 . - (. . Колл. Том. 1(1947) 290) растворяют в куб.см. спирта и кипятили с обратным холодильником в течение 3 часов. . . 1(1947) 290) . 3 . После этого спирт выпаривают при охлаждении на воздухе до достижения температуры 140°С. После многократного кипячения остатка со спиртом а получают небольшое количество продукта. Температура плавления: выше 3400 С. - 140 . . , . : 3400 . ПРИМЕР 14. 14. 46 1 кг. эмульсии хлорида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения а (согласно формуле прилагаемого рис. 17. 46 1 . 30 . (0.10% ) ( . 17. Эту эмульсию наносят на бумажную основу и инкубируют в течение 24 часов при температуре 6,50°С вместе с тест-полоской, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тест-полоска дает плотность тумана 0,06, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,03. 24 6.50 ., . . - 0.06, - 0.03. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 17, получают следующим образом: . 17 66 : 4
.7 .7 гми. 4:5-дифенил-2-аминоимидазол (полученный сочетанием 4:5-дифенилимидазола с диазониевым соединением сульфаниловой кислоты и восстановлением полученного азокрасителя) кипятят с обратным холодильником в течение шести часов с 2,86 г. Диэтиловый эфир -альдиацетиладипиновой кислоты в спирте. Спирт выпаривают при охлаждении на воздухе до температуры 1400 С. . 4: 5--2-- ( 4:5diphenylimidazole ) 70 2.86 . - . - 1400 . достигают и остаток промывают 76 ацетоном. Температура плавления: выше 3400. ПРИМЕР 15. 76 . -: 3400 15. 1 кг. эмульсии хлорида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. 80 водного раствора (0,10:% по массе) натриевой соли соединения формулы. прилагаемого рис. 18. 1 . 30 . 80 (0'.10:% ) . . 18. Эту эмульсию наносят на бумажную основу 85 и инкубируют в течение 24 часов при температуре 650°С вместе с тест-полоской, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тест-полоска дает плотность тумана 0,06, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,02. 85 24 , 650 ., . . - 0.06, - 0.02. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 18, получают следующим образом: . 18 : 3.2 Джин. 2-амино-5-фенил-1:3:4триазола и 2,72 г. диэтилового эфира оальдиацетилглутаровой кислоты кипятят с обратным холодильником в течение 8 часов в 7 см3. уксусной кислоты. Белый кристаллический осадок промывают кипящим спиртом. Температура плавления выше 3400 1(5 С. 3.2 . 2--5--1:3:4triazole 2.72 . - 8 7 . . . - 3400 1(5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:19:41
: GB677264A-">
: :
677265-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677265A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИПИКАЦИЯ. . Усовершенствования транспортного оборудования, подходящего для транспортировки твердых материалов, таких как свежеразрезанный уголь. . Мы, в Лимбурге, , по адресу 2 , , Нидерланды, правительственный департамент Нидерландов, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. настоящее изобретение относится к транспортному оборудованию, пригодному для транспортировки твердого материала, такого как свежеразрезанный уголь. , , , 2 , , , , , . В добыче угля все более широкое применение находит оборудование для транспортировки угля, которое по мере добычи угля может перемещаться вбок к угольному пласту без разъединения различных его частей. , . Под транспортным оборудованием мы подразумеваем удлиненный лоток или желоб, имеющий по меньшей мере основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку, в который помещается твердый материал, такой как свежеразрезанный уголь, и такие средства, как толкающие пластины, скребки или скребки, прикрепленные к одной или нескольким цепям. которые перемещают материал по лотку или корыту. , , , . Использование транспортного оборудования, которое может перемещаться вбок, как указано выше, дает преимущество, заключающееся в значительной экономии времени при операции перемещения. . Оборудование для транспортировки угля такого типа часто применяется при механической добыче угля, так как в этом случае желательно, чтобы оборудование было непосредственно связано (поддерживалось в рабочем взаимодействии) с погрузчиком. При такой механической добыче транспортное оборудование устанавливается между угольным забоем и первым рядом стоек, и по мере добычи оно перемещается к угольному забою либо с помощью ряда баллонов со сжатым воздухом, прикрепленных к стойкам, либо с помощью клиновой элемент, который перемещается между первым рядом стоек и транспортным оборудованием фрезерным погрузчиком и, таким образом, под действием клина постепенно толкает транспортное оборудование к угольному забою по мере продолжения резания. При таком перемещении транспортного средства оно не перемещается самостоятельно по всей своей длине, но секции, из которых состоит лоток или желоб транспортного средства, должны быть соединены друг с другом таким образом, чтобы они могли шарнирно сочленяться относительно друг друга в основном в горизонтальной плоскости и под углом друг к другу. ( -) . , , . , , . Кроме того, соединение должно также допускать определенное относительное сочленение секций в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить образование впадин или седел в обрабатываемом шве. . Целью настоящего изобретения является создание желоба или лотка для транспортного оборудования, состоящего из секций, которые могут шарнирно соединяться вышеупомянутым образом. С этой целью предложен желоб или лоток, имеющий по меньшей мере основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку, состоящий из шарнирно сочлененных секций и пригодный для использования в транспортном оборудовании, как здесь определено, отличающийся тем, что секции имеют такие съемные взаимодействующие части. штифт и паз встык в зацепление и скреплены друг с другом средствами, которые удерживают их в таком зацеплении, чтобы обеспечить возможность шарнирного соединения секций в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно друг друга. . , - . Предпочтительно каждая секция имеет -образную форму, образующую основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку желоба или лотка, при этом указанное зацепление штифта и паза находится между соседними частями основания, а удерживающее крепление находится между соседними частями подпорной стенки. -, , . Предпочтительно каждая секция снабжена на одном конце одним или несколькими штифтами, а на другом конце - одной или несколькими прорезями. Каждая секция предпочтительно имеет концевое удлинение, которое обеспечивает зацепление штифта и паза с концом соседней секции и позволяет соединять соседние секции со стенками их основания в общей плоскости. Эти концевые удлинения могут также служить башмаками скольжения желоба, когда последний смещается вбок. . . . Таким образом получается очень простая конструкция транспортного оборудования, корыто или лоток которого можно быстро собрать или разобрать без завинчивания и отвинчивания гаек и болтов, и, следовательно, транспортное оборудование можно с выгодой использовать в тех случаях, когда оборудование расположен между первым и вторым рядом стоек и должен быть разобран и снова собран при возведении следующего ряда стоек. , , . Практический вариант осуществления изобретения будет описан с помощью прилагаемого чертежа. . На этом чертеже фиг. 1 представляет собой вид сверху места соединения двух -образных секций желоба или лотка, поперечное сечение по линии 11- показано на фиг. 2. Инжир. , . 1 - , 11- . 2. . 3 представляет собой вид сверху измененной формы прорези, а фиг. 4 представляет собой вид в поперечном разрезе этой прорези по линии - на фиг. 3. Вид спереди и вид сбоку штифта или болта для взаимодействия с пазом согласно фиг. 3 и 4, проиллюстрировано на фиг. 5 и 6 соответственно. Следует понимать, что изобретение не ограничивается профилем желоба или лотка, показанным на фиг. 1 и 2, соседние соединяемые участки обозначены 1 и 2. Конец секции 1 снабжен штифтами 3, выступающими из нижней поверхности ее базовой части. К концу секции 2 приварена соединительная деталь 4, в которой предусмотрены пазы 5. В результате такой конструкции соответствующие стенки соединяемых секций могут лежать в одинаковых плоскостях, а соединительная деталь одновременно выполняет роль башмака или тапочка при перемещении корыта или лотка. 3 . 4 - - . 3. - . 3 4, . 5 6 . . 1 2, 1 2. 1 3 . 2 4 5 . , - . На свободных концах штифты 3 снабжены увеличенными головками 6, а на части 7 их длины прорези имеют ширину, достаточную для пропускания этих головок. Остальные части 8 пазов уже диаметра головок, но больше диаметра стержней штифтов 3. При соединении секций между собой штифты 3 одной секции вставляются в расширенные части 7 пазов соседней секции и в дальнейшем перемещаются по пазу так, чтобы головки штифтов вошли в зацепление за узкими частями 8 пазов. . , 3 6 7 . 8 3. 3 7 8 . Поскольку диаметр каждой головки 6 больше ширины паза 8, штифты не могут быть выдвинуты из пазов. Длина штифтов приблизительно равна толщине соединительной детали 4, а нижняя сторона такой соединительной детали утоплена в точке 9 вокруг более узких частей 8 пазов так, что головки штифтов не выходят за нижнюю поверхность упомянутой детали. соединительная деталь. Штифты входят в пазы с зазором, так что возможно небольшое смещение или сочленение соединяемых участков относительно друг друга в плоскости шва. Глубина выемки 9 также несколько больше толщины головки 6, чтобы позволить желобу или лотку следовать за любыми впадинами или седлами, встречающимися в шве, поскольку секции могут образовывать небольшой угол по отношению друг к другу в плоскость, перпендикулярная общей плоскости шва. 6 8 . 4 9 8 . . 9 6 . Направление прорезей или, по меньшей мере, их части проходит под прямым углом к длине желоба или лотка. В этом случае боковое смещение секций можно ограничить в достаточной степени для предотвращения их случайного разъединения, снабдив вертикальную боковую подпорную стенку секции 1 выступами 10, проходящими через отверстия 11 в вертикальной стенке соединительного элемента 4 соседней секции. 2. Штифт 12, пропущенный через отверстия 13, предусмотренные в указанных выступах, ограничивает боковое смещение секций при взаимном их взаимном сближении. Поскольку выступы 10 имеют определенный зазор в отверстиях 11, а между штифтом 12 и прилегающей стенкой соединительной детали 4, а также между штифтами 3 и пазами 5 имеется достаточный зазор, секции могут образовывать небольшой угол. относительно друг друга: а) в общей плоскости шва и б) в перпендикулярной к ней плоскости. Первый случай (а) будет иметь место, когда желоб или лоток смещаются вбок в сторону угольного забоя, при этом соседние секции перемещаются одна за другой. . 1 10, 11 4 2. 12, 13 . 10 11, 12 4 3 5, () - () . () , . Таким образом, если секцию 2 переместить, секции 1 и 2 будут лежать под углом друг к другу в общей плоскости шва. Второй случай (б) будет иметь место, когда желоб или лоток построен поперек седла или желоба в пласте. 2 1 2 . () . Если желоб или лоток проходит через седло, лежащее под стыком двух секций - 1 и 2, то концы этих секций в таком стыке будут подняты над уровнем других концов присосов. - 1 2 . Зазор между головками 6 штифтов и нижними стенками выемок 9, а также зазор между выступами 10 и отверстиями 11 обеспечивают такое относительное расположение двух секций в вертикальной плоскости. Когда секции сочленены таким образом, конец секции 1 будет поддерживаться краем АА' соединительной детали 4 секции 2. Если две секции лежат поперек желоба в шве, соседние концы секций будут лежать на более низком уровне, чем их дальние концы, и в этом случае кромка ВВ' секции 1 будет опираться на соединительную деталь 4. 6 9 10 11 . , 1 ' - 4 2. ' 1 4. В варианте согласно фиг. 1 и 2, прорези имеют форму замочной скважины. Однако изобретение не ограничивается этим вариантом осуществления. Прорези могут, например, иметь -образную форму, как показано на фиг. 3 и 4, при этом штифты могут быть выполнены в виде тавровых болтов 14 (рис. 5 и 6). . 1 2, -. . - . 3 4, - 14 (. 5 6). Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. , 1. 1.
Корыто или лоток, имеющий по меньшей мере основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку, состоящий из шарнирных секций и пригодный для использования в транспортном оборудовании, как здесь определено, отличающийся тем, что секции имеют такой съемный взаимодействующий штифт и прорезь встык друг с другом. зацепления и прикреплены друг к другу таким образом с помощью средств, которые удерживают их в таком зацеплении, чтобы обеспечить возможность шарнирного соединения секций в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно друг друга. , - . 2.
Корыто или лоток по C1:): 1, отличающийся тем, что каждая секция на одном конце снабжена одним или несколькими штифтами, а на другом конце - одной или несколькими прорезями. C1:): 1, . 3.
Желоб или лоток по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на каждом соединении секций соседняя концевая часть одной из секций имеет штифт и прорезь, зацепляющиеся с соединительной деталью, причем эта соединительная деталь образует концевое продолжение другой секции. , устроен так, что основные стенки соединяемых секций могут лежать в одной плоскости, и приспособлен служить в качестве башмака скольжения при боковом смещении желоба или лотка. 1 2, , , , . 4.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что штифты снабжены головными частями, а каждая из взаимодействующих прорезей сформирована с частью их, позволяющей головке взаимодействующего штифта проходить через них, а другая часть - за которым голова может зацепиться, чтобы предотвратить отдергивание. , - - . 5.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, в котором длина штифтов по существу соответствует толщине частей секций с прорезями, а секции утоплены вокруг прорезей так, что головки штифтов попадают в выемки и не застревают. выступают из общих поверхностей желоба. . 6.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, в котором прорези сформированы так, чтобы позволить взаимодействующим штифтам сначала входить в зацепление с прорезями, а затем перемещаться поперек относительно них, чтобы привести головки штифтов в удерживающее положение. , - . 7.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, в котором каждая секция имеет -образную форму, образующую основание, поддерживающее груз, и подпорную стенку желоба или лотка, при этом указанное зацепление штифта и паза находится между соседними частями основания и удерживающее крепление находится между соседними частями подпорной стенки. , -, , . 8.
Желоб или лоток по пп. 3 и 7, в котором подпорная стенка одной секции на одном конце или вблизи него имеет один или несколько наружных выступов, которые проходят через одно или несколько отверстий в соответствующей стенке упомянутой соединительной детали, которая также изготовлена из -образное сечение, причем указанная стенка и указанная деталь удерживаются от разделения поперечным штифтом. 3 7, -, . 9.
Корыто или лоток по любому из пп.6 или 8, отличающийся тем, что прорези имеют форму замочной скважины. 6 8, - . 10.
Корыто или лоток по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что прорези имеют -образную форму: 11. 6 8, : 11. Корыто или лоток по п.10, отличающийся тем, что штифты имеют форму болтов с Т-образной головкой. 10 - . 12.
Секции желоба или лотка, приспособленные для использования в конструкции желоба или лотка по любому из предшествующих пунктов.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:19:42
: GB677265A-">
: :
677266-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677266A
[]
Мы, , , , , , Британская компания по адресу Камбрия-Хаус, 85, Голдторн-Хилл, Вулвергемптон, Стаффордшир, и ДЖОН ДЖЕЙМС СТОРДИ, британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан , , 85, , , , , , ' , , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к электрическим печам для термической обработки металла или других изделий порционно и при относительно низких температурах. Примером такого использования является отжиг катушек или других изделий из алюминия или других металлов, отжигаемых при сравнительно низких температурах. . . В печи для обработки партий стационарных изделий, требующих по существу одинаковой термической обработки, одна из трудностей заключалась в обеспечении равномерного распределения тепла по всей камере печи и во избежание локальных «горячих точек», возникающих в результате излучения нагревательных элементов, которые обычно монтируются на стенах, полу или крыше топочной камеры. Вследствие интенсивного радиационного воздействия вблизи нагревательных элементов g0 может оказаться невозможным использовать полную мощность камеры печи, если необходимо избежать перегрева некоторых изделий на краю шихты. , " " , . g0 , . В электрической печи для периодической термической обработки изделий в соответствии с настоящим изобретением электрические нагревательные элементы содержатся в камере, которая теплоизолирована от камеры печи, а термообработка изделий осуществляется за счет Принудительная конвекционная циркуляция воздуха, создаваемая и поддерживаемая вентилятором, подразумевает забор воздуха из топочной камеры через возвратные воздуховоды. заставляя его течь [Цена 2 шилл. 8д.] над нагревательными элементами и нагнетания повторно нагретого воздуха через распределительный подающий воздуховод в топочную камеру, причем печь отличается тем, что обратный воздуховод и распределительный подающий воздуховод сообщаются с топочной камерой посредством комплекта или комплектов вытяжных устройств. порты и набор или наборы впускных отверстий соответственно, при этом порты в любом наборе разнесены вдоль топочной камеры и адаптированы индивидуально для изменения эффективной площади так, чтобы их можно было регулировать для заданной входной мощности или общего смещения воздуха, чтобы дать по существу равномерная температура или распределение тепла по всей камере печи. , , , . [ 2s. 8d.] , , , , . Согласно еще одному признаку изобретения электрические нагревательные элементы собраны в виде батареи или батарей, каждая из которых может быть легко удалена из камеры нагревателя в случае полного или частичного выхода из строя для быстрой замены другой батареей. . , , , , . Может быть один вентилятор, втягивающий воздух из обратного воздуховода, втягивающий или продувающий этот воздух через камеру нагревателя и нагнетающий его в распределительный приточный воздуховод, или может быть два или более вентилятора, каждый из которых всасывает воздух из общего возвратного воздуховода и нагревательного канала. камеры и каждая подает свою долю подогретого воздуха в отдельный распределительный воздуховод. , , . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на вариант осуществления, показанный в качестве примера на прилагаемых чертежах; в котором: Рис. 1 - вид сбоку в разрезе электропечи для низкотемпературного отжига рулонов металла. , , ; :. 1 . На фиг. 2 - вертикальное сечение по линии 2, 2 фиг. 1. . 2 - 2, 2 . 1. На рис. 3 - план печи, причем верхняя половина этого рисунка показана в разрезе по линии 3, 8 на рис. 1. . 3 , 3, 8 . 1. 677,266 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,266 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 13, 1950. : . 13, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 4, 1949. № 28241/49. : . 4, 1949. . 28241/49. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке: Класс 51(), A13, (: 17), CI1. :- 51(), A13, (: 17), CI1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электропечи для термической обработки металла или других изделий партиями. . Как показано на чертежах, теплоизолированная камера 1, содержащая батарею электронагревательных элементов 2, расположена по центру за задней торцевой стенкой 3 топочной камеры 4, а также установлены два центробежных вентилятора 5, каждый из которых приводится в движение собственным электродвигателем 6. расположены по одному с каждой стороны камеры 1 нагревателя и соединены с ними всасывающими патрубками 7. Нагнетательные стороны или выпускные отверстия 8 вентиляторов 5 соединены каждый с одним из двух - расположенных продольно подающих каналов 9, 9, которые проходят вперед от них вдоль нижних частей боковых стенок топочной камеры к ее переднему концу, в то время как - Указанные подающие каналы 9, 9 предусмотрены в их внутренних стенках, в отдельных точках по их длине, с выпускными отверстиями 10, управляемыми регулируемыми заслонками 11, посредством чего можно регулировать эффективную площадь каждого выпускного отверстия 10. Воздуховоды 9, 9 соединены между собой в точках пространства вдоль основания топочной камеры 4 поперечными воздуховодами 12, управляемыми заслонками 13, и эти каналы проходят через продольно расположенные параллельные стены 14, закрытые металлическими несущими пластинами 15, на которых статьи, подлежащие обработке, поддерживаются. указанные поперечные каналы 12 сообщаются с топочной камерой 4 через пространства между указанными стенками 14. , 1 2 3 4, 5, - 6, 1 7 . 8 5 -- 9, 9 , - 9, 9 , , 10 - 11 10 . 9, 9 - 4 12 13, - 14 15 . 12 4 14. Изделия, подлежащие термообработке, подаются в печную камеру 4 на колесной тележке, имеющей регулируемые по вертикали рабочие опорные элементы, которые при вкатке тележки в печь по рельсам 16 могут опускаться в пространство между стенками 14. разместить предметы на несущих пластинах 15. - 4 , 16, 14 15. -40 По всей длине топочной камеры 4 и подвешенным близко к ее крыше проходит возвратный канал 17, который закрыт на переднем конце и соединен на заднем конце с верхней частью нагревательной камеры 1. Этот канал 17 снабжен в своей нижней части и в каждой из его вертикальных боковых стенок выпускными отверстиями -18 из топочной камеры 4, причем эти отверстия разнесены и распределены по существу по соответствующим участкам стенок указанного канала 17 и управляются посредством демпферы 19 для регулирования их соответствующих эффективных площадей. -40 4 17 1. - 17 underi4e -18 4, - 17 19 . В соответствующим образом распределенных точках, обозначенных позицией 2, предусмотрены средства для вставки или выступания их пар 21 в печь, причем некоторые термопары 21 могут быть установлены непосредственно. , . : 2;,- - - - 21 , certain_ 21 - .. Камера печи 4 закрыта обычной вертикально регулируемой передней дверью 22, а камера нагревателя 1 закрыта с задней стороны заглушкой -23. 4 22, 1 - -23. Снятие дверцы 23 открывает доступ к камере 1 для снятия и замены батареи нагревательных элементов, если это может быть необходимо, и в связи с этим указанная батарея снабжена колесами 24, с помощью которых ее можно въезжать и вынимать. камеры 1 на рельсах 25 от и до расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга рельсов на тележке, транспортирующей батарею 70 (не показана). 23 - . , 24 1 25 70 ( ). Вместо расположения подающих каналов вдоль нижних частей боковых стенок топочной камеры они могут быть расположены вдоль пола камеры 75. , 75 . В некоторых случаях может оказаться желательным расположение, обратное описанному со ссылкой на чертежи, то есть подающий канал или каналы могут располагаться в верхней или верхней части топочной камеры, а возвратные каналы могут располагаться вдоль нижние части - по боковым стенкам или по полу топочной камеры. , , , 80 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:19:44
: GB677266A-">
: :
677267-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677267A
[]
.EtVú COPY3 .EtVú COPY3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,2 Дата завершения укладки плитки ^Спецификация: октябрь. 11, 19.50. 677,2 ^: . 11, 19.50. Дата подачи заявления: ноябрь. 4, 1949. № 28279/49. : . 4, 1949. . 28279/49. Полная спецификация опубликована: август. 13, 19.52. : . 13, 19.52. Индекс при приеме: - 57 класс, Алал. А.11(2:11). Atie6u: :110(111). (4:). :- 57, . .11(2: 11). Atie6u: :110(111). (4: ). (41f)': и 135. Пт ж:2:9х:16б). P24(e5 ). (41f)': 135. : 2: 9x: 16b). P24(e5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в регуляторах скорости. . СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 677267 . 677267 ИНВЕЙКОР: - СТЭНЛИ Р.ИФХ ТАЙЛЕР В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17(1) или Законом о патентах 1949 года, настоящая заявка от имени .. , британской компании, House9 , 205,2I11(10) 327 = , CFF1C92 24 июля 1952 г. <, роскошный элемент , выполненный с возможностью приведения в движение вращающимся элементом через упругое соединение. клапан и взаимодействующее седло клапана. один из которых установлен на вращающемся элементе, а другой - на инерционном элементе. указанное упругое соединение обычно удерживает клапан в закрытом положении, прижимая его к седлу, но приспособлено для текучести. :- . 17(1) 1949 . . , , House9 , 205,2I11(10) 327 = , CFF1C92 24th , 1952 <, . - . . . за счет инерции инерционного элемента, в случае ускорения поворотного элемента 2,5. реагирующее на скорость средство для приложения к инерционному элементу силы, возрастающей с увеличением скорости двигателя и стремящейся переместить указанный инерционный элемент относительно вращающегося элемента в направлении открытия 3() клапана, и средство, реагирующее на поток жидкости через клапан седло для уменьшения подачи топлива в двигатель. , 2.5 . 3() , . Таким образом, регулятор действует как корректор максимальной скорости с преимуществом, обусловленным инерцией инерционного элемента. он начинает брать на себя управление до того, как будет достигнут желаемый максимум, если к этому максимуму приближаются с большой скоростью. Это особенно полезно в системах подачи топлива 4(), где средства изменения скорости изменения частоты вращения. действует медленно. , . . 4() ... . В предложенной форме изобретения. вращающийся элемент представляет собой клетку. инерционный член [Цена 2с. 8г.] действие давления жидкости. который реагирует на скорость изменения скорости. . . [ 2s. 8d.] . . Регулятор согласно изобретению особенно полезен для управления потоком топлива в системе, в которой газовая турбина используется для приведения в движение воздушного винта самолета и в которой компрессор и турбина, приводящая в движение воздушный винт, могут свободно вращаться с различной скоростью. скорости. воздушный винт и компрессор управляются независимо или через какое-либо фазирующее устройство. , . . Если такой двигатель оснащен регулятором, реагирующим на ускорение, типа описанного в заявке № 16967 149 (серийный № 677.249 и аналогичный № 2S278/49 (серийный № 677.249), этот регулятор защитит компрессор и его турбину. , но для воздушного винта и его турбины требуется дополнительный предохранительный регулятор, который блокирует подачу топлива, чтобы предотвратить повреждение свободной турбины и воздушного винта. . 16967 149 ( . 677.249 . 2S278 /49, ( . 677.249). , . Теперь в качестве примера будет подробно описано одно конкретное применение регулятора согласно изобретению для управления максимальной скоростью воздушного винта и его турбины в случае отказа главного регулятора со ссылкой на прилагаемый чертеж. , в котором: Рис. 1 представляет собой схематическое изображение ПАТЕНТНОЙ ОПИСАНИЯ & [ 677. , , , :. 1 & [ 677. Дата подачи полной спецификации: октябрь. 11, 1950. : . 11, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 4, 1949. № 28279/49. : . 4, 1949. . 28279 /49. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приеме: -Класс 57, Алал, Ал д(2:11). (e6:) 11O(), (4:), G1Oe2b: и 135, (:3:9x:16b), P24(e5:). :- 57, , (2: 1 1). (e6:) 11O(), (4: ), G1Oe2b: 135, (: 3: 9x: 16b), P24(e5: ). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИЧЕСКИЕ4 ( Улучшения в языке, покрывающем6. SPECIFIC4 ( coveriluú6. Мы, компания .. из , , , ..2, британская компания, и из --, , , Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляем, что изобретение: для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , . . , , , , ..2, , , --, , , , , , , , :- Настоящее изобретение предусматривает, в системе подачи топлива для двигателя внутреннего сгорания или для нее, регулятор, который содержит вращающийся элемент, приспособленный для приведения в движение двигателем, вращающийся инерционный элемент, выполненный с возможностью приведения в движение вращающимся элементом через упругий элемент. соединение, клапан и взаимодействующее седло клапана, одно из которых установлено на вращающемся элементе, а другое - на инерционном элементе, причем указанное упругое соединение обычно удерживает клапан закрытым относительно его седла, но приспособлено для текучести вследствие инерции инерционный элемент, в случае ускорения поворотного элемента, средства, реагирующие на скорость, для приложения к инерционному элементу силы, возрастающей с увеличением скорости двигателя и стремящейся переместить указанный инерционный элемент относительно вращающегося элемента в направлении открытия клапана и средство, реагирующее на поток жидкости через седло клапана для уменьшения потока топлива в двигатель. , , , , - , , ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: АРТУР АНРИ ДЕ КАТ и АНДРЕ ЭМИЛЬ ВАН ДОРМАЛЬ. : . 677,264 Дата подачи полной спецификации: октябрь. 26, 1950. 677,264 : . 26, 1950. Дата подачи заявления: октябрь. 26, 1949. : . 26, 1949. № 27485/49. . 27485/49. Полная спецификация опубликована: август. 13. 1952. : . 13. 1952. Индекс при приемке: -классы 2(), Cle1Sk(4:8), C2a(3:13), C3a13b3, C3al3c(5:9:); и 98(), (7:11), Дл. :- 2(), Cle1Sk(4: 8), C2a(3: 13), C3a13b3, C3al3c(5: 9: ); 98(), (7: 11), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования стабилизаторов для фотоэмульсий и относящиеся к ним Мы, -PIo0tDCTwN .., бельгийская компания со штаб-квартирой в Сепестраате, Мортсел, Бельгия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -PIo0tDCTwN .., 27, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к фотографическому -материалу и к способу стабилизации его чувствительного слоя. . Фотографические свойства эмульсий галогенидов серебра, особенно их общая чувствительность, можно стабилизировать добавлением определенных химических соединений. Эта стабилизация относится не только к тому факту, что исходные свойства светочувствительной эмульсии сохраняются на том же уровне после приготовления, но также относится и к приготовлению этих эмульсий, поскольку добавление стабилизирующих агентов позволяет использовать желатин, с помощью которого обычно невозможно получить высокочувствительный фотографический материал. Более того, это дополнение позволяет созревать при более высокой температуре без вредного тумана. , , . th4t - , , . , , . Известно использование некоторых производных триазаиндолизина для подавления химического тумана 3, т.е. тумана, вызванного чрезмерным созреванием эмульсии или хранением материала, особенно при высокой температуре или в течение необычно длительных периодов времени. 3 , .. , , . 36 Теперь мы обнаружили, что фотографические свойства эмульсий галогенида серебра, сенсибилизированных или нет, улучшаются при использовании светочувствительной эмульсии. в технологических ваннах или в любом другом компоненте, находящемся в контакте с эмульсиями или в непосредственной близости от них, продуктов общей формулы прилагаемой цены 218/рис. 1 или их таутомерных форм, в которых: 36 , , - . , l1Price 218/ . 1 , : представляет собой атомы, необходимые для 45 полного ядра а, замещенного или незамещенного иинидазола, имидазолина, ариленимидазола или триазола, R1 представляет собой ОН, R2 представляет собой замещенную или незамещенную алкильную группу или ОН, представляет собой одинарную химическую связь или алифатическую цепь, которые могут быть прерваны ароматическими кольцами или гетероатомами, и когда представляет собой , две группы . могут представлять собой одинарную химическую связь. 45 , , , , R1 , R2 - , , , , 55 . . Добавление этих продуктов не снижает чувствительности эмульсий, и их небольших количеств достаточно для достижения желаемого стабилизирующего эффекта. Эти стабилизаторы можно использовать в смеси с другими известными стабилизаторами. 60 . Продукты настоящего изобретения могут быть получены путем конденсации 65 аминопроизводных формулы, представленной на прилагаемой фигуре 2, где: имеет такое же значение, как указано выше, с соединениями формулы, представленной на прилагаемой фигуре 3, где: 70 имеет то же значение, что и мужчины. 65 . 2 : , . 3 : 70 . Как указано выше, представляет собой карбалкокси, 1R представляет собой (где имеет такое же значение, как указано выше 75), и когда представляет собой , две , группы могут представлять собой CO0-. , , , 1R, , ( , 75 ), , CO0-. Реакцию проводят путем нагревания реагентов либо в растворителе 80, таком как уксусная кислота, спирт, пиридин или ксилол, либо без растворителя. , 80 , , , . Полученные продукты плохо растворяются в воде или спирте и имеют цену 4 шиллинговых рупий. & 11#,', 1 9В,,"0""-& 84 П ф т, Н. 4s ,. & 11# ,', 1 9V,," 0""-& 84 , . 677,264 предпочтительно превращать в их водорастворимые натриевые соли. 677,264 - . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не ограничивая его объем: : Э: АНПЛ 1. : 1. 1
кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. . 30 . водного раствора 0,10,% по массе натриевой соли соединения по формуле прилагаемого фиг. 4. 0.10,% ' . 4. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 609°С. Одновременно инкубируют также тестируемое покрытие с аналогичной эмульсией, но без стабилизатора. 36 609 . . Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,09. . - 0.22, - 0.09. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле 26 прилагаемой фиг. 4, можно получить следующим образом: 26 . 4 : 3
.4 гм. 1: тетраэтиловый эфир 3-пропантетракарбоновой кислоты и 2,7 гин. 2-аминобензимидазола (: . .4 . 1: 3- 2.7 . 2aminobenzimidazole (: . Хим. . (8) 1.5 (1908) п. 189 нагревают в течение 2 часов при 130-140°С. Изделие промывают спиртом. Температура плавления: выше 2920 0. (8) 1.5 (1908) . 189 2 130-140' . . -: 2920 0. EXA3PLn 2. EXA3PLn 2. 1 кг. Эмульсию бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . '- - 30 . водного раствора (0,10G% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемого рисунка 5. (0.10G% ) . 5. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. При этом в качестве тестового покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. 36 600 0. , . Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,07. . - 0.22, 0.07. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 5, может быть получено следующим образом: , . 5 : 2.6 гм. диэтилового эфира -a1-диацетилглутаровой кислоты ( : . 2.6 . -a1- ( : . 332 (1904) п. 10), соответствующий формуле прилагаемого рис. 19 и 1,7 г.м. 2-амино-1:3:4-триазола (О)рг. Синтез 26 с. 11) нагреваются в течение часов в 7 куб.см. уксусной кислоты. 332 (1904) . 10) . 19 1.7 . 2--1:3:4- (). 26 . 11) 7 . . Белый кристаллический осадок промывают смесью 7 частей этилового спирта и 3 частей воды, взятых по весу. Температура плавления: выше 3,50 . 7 3 , . -: 3.50 . ПРИМЕР 3. 3. 1 кг. Эмульсию бромиодида серебра 70 обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 70is 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемого рисунка 6. 75 Эмульсию наносят на пленочную основу и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С вместе с тестируемой пленкой, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. (0.10% ) . 6. 75 36 60' ., . 80 . lИспытательная пленка дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,08. - 0.41, 0.08. Ни чувствительность стабилизированной 85-эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. 85 . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 6, получают следующим образом: 90 2 г. 2-амино-1:3:4-триазола (Орг. . 6 : 90 2 . 2--1:3:4- (. Синтез 26 с. 11) и 2,3 г. диэтилового эфира аа'диацетиладипиновой кислоты (, . . Соц. 57 (1890) 215) суспендируют в небольшом количестве спирта и нагревают на водяной бане. Спирт медленно отгоняют до полного высыхания. Остаток несколько раз экстрагируют кипящим спиртом. Полученный бледно-желтый остаток не плавится при 350°С. 100 ПРИМЕР 4. 26 . 11) 2.3 . ' (, . . . 57 (1890) 215) 95 . . . - 3509 . 100 4. 1 киг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения 105 по формуле прилагаемого рисунка 7. (0.10% ) 105 - . 7. Эмульсию наносят на пленочную основу и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С вместе с тестируемой пленкой 110, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовая пленка дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,20. 36 600 ., 110 . . - 0.41, 0.20. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее 120-формуле прилагаемой фиг. 7, получают следующим образом: 120 - . 7 : 2 гм. 5-(6)-хлор-2-аминобензимидазола и 1,98 г. тетраэтилового эфира 1:3-пропантетракарбоновой кислоты нагревают вместе в течение 3 часов. 2 . .5-(6)--2- 1.98 . 1:3- - 125 3 . Полученный почти твердый продукт после двукратной промывки кипящим спиртом превращается в бледно-коричневый порошок. - . Температура плавления: 3000°С. 130 677 264. ПРИМЕР 5. -: 3000 . 130 677,264 5. 1 кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемой фиг. 8. (0.10% ) . 8. Эмульсия наносится на стекло. . планшет и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. Одновременно в качестве тестируемого покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 36 60 . , . , . 16 Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,16. 16 - 0.41, - 0.16. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле, приведенной на рисунке 8, получают следующим образом: . 8 : 2 гм. из 2 - аминобенизимидазол 2$ (: . Хим. (8) 1.5 (1908) п. 2 . 2 - 2$ (: . . (8) 1.5 (1908) . 189) и 2,15 грамм. ау.-диацетиладипиновой кислоты (1 диэливиестера) нагревают в течение 3 часов на кипящей водяной бане. Полученный продукт осаждают эфиром и после двукратного кипячения в абсолютном спирте превращаются в бледно-коричневый порошок. 189) 2.15 . .- ( 3 . - - . Температура плавления: 268-2700 С. -: 268-2700 . ПРИМЕР 6. . 6. 1 кг. эмульсию бромиодида серебра 36 обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 . 1 . 36 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения ( по формуле прилагаемого рис. 9. (0.10% ) ( . 9. а0 Эмульсию наносят на стеклянную пластинку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. Одновременно в качестве тестового покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. a0 36 ) 600 . , . . Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22 фута, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,12. - 0.22', - 0.12. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 9, получают следующим образом: . 9 56 : 2 г.в из 2 - аминобензимидазола (: . Хим. (8) 1.5 (1908) п. 2 . 2 - (: . . (8) 1.5 (1908) . 189) и 2,4 грамма. тетраэтилэфира этантетракарбоновой кислоты ( и : : 17 (1884) стр. 2781), соответствующий формуле прилагаемой фиг. 20, нагревают в течение 8 часов на глицериновой бане. 189) 2.4 . ( : : 17 (1884) 2781) . 20 8 . ' ( )(, получено( промывают несколько капель кипящим этиловым спиртом. Температура плавления: 3500 С. ' ( )(, ( ' . -: 3500 . ПРИМЕР 7. 7. 1 кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. 1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) 70 натриевой соли соединения по формуле прилагаемого фиг. 10. (0.10,% ) 70 . 10. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 7Т 609°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора инкубируют в качестве испытуемого покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие 80 дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,14. 36 7T 609 . , , . . 80 - 0.22, - 0.14. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 10, получают следующим образом: . 10 : 1.5 гм. 2-амино-1:3:4-триазола и 90 2,8 г. Тетраэтиловый эфир этантетракарбоновой кислоты ( : . 17 (1884), стр. 2781), соответствующий формуле прилагаемого рисунка 20, кипятят в течение 9 часов в 10 см3. уксусной кислоты. 95 Полученный бледно-оранжевый осадок после промывки кипящим этиловым спиртом плавится при 305-306°С. 1.5 . 2--1:3:4- 90 2.8 . ( : . 17 (1884) . 2781) . 20 9 10 . . 95 - 305-306' . . ПРИМЕР 8. 8. 1 кг. эмульсии бромиодида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 см3. водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемой фиг. 11. 105 Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора инкубируют в качестве 110-тестового покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 1 . 100 30 . (0.10%' ) . 11. 105 36 60 . , 110 . . Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,11. 115 Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. - 0.41, - 0.11. 115 . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 11, получают следующим образом: . 11 120 : 1.5 Джин. 2-аминобельзимнидазола (: . Хим. (8) 15 (1908) с. 1.5 . 2- - (: . . (8) 15 (1908) . 189) и 2,1 г. из. Этиловый эфир 7I-ксилилен-бис-ацетилуксусной кислоты (Ссолонина: Ж. 125, Рус. Физ. хим. 36, с. 1234- . 4-е изд. 10, 90,5), соответствующий формуле прилагаемого рис. 189) 2.1 . . 7I--- (: . 125 . . . 36, . 1234- . 4th . 10, 90.5) . 21, нагревают в течение 6 часов, при этом спирт отгоняют. 130 а 677,264 Бледно-коричневый остаток дважды перекристаллизовывают из. муравьиную кислоту и превращают в практически белый порошок. Температура плавления: выше 3500, 9. 21, 6 , . 130 677,264 - . , . : 3500, 9. 1 - эмульсию бромдида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. 1 - - 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения формулы соед. (0.10i% ) - . панирование Рис. 12. . 12. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией -тит. без стабилизатора инкубируют в качестве тестового покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 36 60a . , -. . . Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,15. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не нарушены. - 0.41, - - 0.15. - - , . благоприятно влияет. Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 12, получают следующим образом: . . 12 : 2.6 г-. из 2 — амисноэнзимидазол (: . Чим, (8) 15 (1908) стр, 189) и 2,7 гм. диэтилового эфира <-диацетилглутаровой кислоты в 10 куб.см. ледяной уксусной кислоты нагревают в течение 8 часов. Затем уксусную кислоту выпаривают на масляной бане. Полученный серо-коричневый продукт промывают кипящим спиртом. Температура плавления: выше 350°С. - 10. --1 кг. Эмульсию бромиодида обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. 2.6 -. 2 -- (: . , (8) 15 (1908) , 189) 2.7 . <- 10 . - 8 . - . . : 35Q0 . - 10. --1 . 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения согласно формуле прилагаемой фиг. 13. (0.10% .) - . 13. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 60°С. В то же время аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора инкубируют в качестве тестируемого покрытия. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Испытательное покрытие дает плотность тумана 0,41, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,21. , 36 60 . , - . . - 0.41, - 0.21. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. Соединение, соответствующее формуле, приведенной на рисунке 13, получают следующим образом: , ., - - . 13 : (10 2 гм. 2-аминонафтоимидазола6 и гим. диэтилового эфира метилен-бисмалоновой кислоты (Орг. Синтез Колл. 1 (1947) с. 290'), соответствующие рис. 22, кипятят в течение 5 часов в 10 см3. уксусной кислоты, ГХ медленно (в течение примерно 3 часов) выпаривают до полного высыхания. Полученный бледно-коричневый продукт промывают кипящим спиртом. Точка плавления: выше 2F3h9() - ': 11.: (10 2 . 2-amiinonaphthoimiidazol6 . - (. . 1 (1947) . 290') - . 22 -- 5 10 . , ( 3 ) . . -: 2F3h9() - ': 11.: 1 кг. эмульсии бройноиодида серебра непосредственно перед нанесением покрытия обрабатывают 30 см3. 1 . , 30 . водного раствора (0,10% по массе) -натриевой соли соединения 75 по формуле прилагаемой фиг. 14. (0.10%' ) - 75 . 14. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. Одновременно с этим в качестве тестового покрытия инкубируют 80 аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. 36 600 . , 80 . . Испытательное покрытие дает плотность тумана 85±0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,09. - 85 0.22,. - 0.09. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. 90 Соединение, соответствующее формуле, приведенной на фиг. 14, получают следующим образом: . 90 , . 14 : 2 ги. -2-аминобензимидазол (: . Хим. (8) 1,5 (1908) с. 95 189) и 3 г. мий'-тетракарбетоксидипропилового эфира ( : . 2 . -2 - (: . . (8) 1,5 (1908) . 95 189) 3 . '- ( : . 528 (1937) п. 14915-1), соответствующие формуле прилагаемого рисунка 23, нагревают в течение 1 часов в 10 мл уксусной кислоты 100, которую медленно выпаривают до полного высыхания. Полученный продукт промывают кипящим спиртом. Температура плавления: 528 (1937) . 14915-1) . 23 1( 10 . 100 , . . -: выше 300 С. 300 . ПРИМЕР0 12. 105 1 кг. эмульсии бромиодида серебра непосредственно перед нанесением покрытия обрабатывают 30 см3. EXAMPL0 12. 105 1 . , 30 . водного раствора (0,1% по массе) натриевой соли соединения по формуле, приведенной на фиг. 15. (0.1a% ) -- . 15. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. Одновременно в качестве тестового покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией 115, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 120 0,11. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. Соединение, соответствующее формуле 125- прилагаемой фиг. 15, получают следующим образом: - 36 600 . , 115 . . - 0.22, 120 - 0.11. . 125 - . 15 : 1.8 гм. 2-амино-1:3:4-триазола (Орг. Синтез 26 с. 11) и 2,4 ги. диэтиловый эфир 1-циклопентандион-3:5-дикарбоксиловой 130-4677,264 кислоты (Гессен и Букинг: 1.8 . 2--1: 3: 4- (. 26 . 11) 2.4 . 1 -- -3: 5-} 130 -4 677,264 ( : Анна. 563 (1949) с. 3.5) соответствующие формуле прилагаемого рис. 24, сплавляют вместе и выдерживают в течение 8 часов при температуре 1500 С. . 563 (1949) . 3.5) . 24 8 1500 . Полученный твердый продукт очищают кипячением со спиртом. -точка: . -: выше 310 С. 310 . ПРИМЕР 13. 13. 1 кг. Эмульсии бромиодида серебра непосредственно перед нанесением покрытия обрабатывают 30 см3. 1 . ' 30 . водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения по формуле прилагаемой фиг. 16. (0.10% ) . 16. Эту эмульсию наносят на подходящую подложку и инкубируют в течение 36 часов при температуре 600°С. В то же время в качестве тестируемого покрытия инкубируют аналогичное покрытие с той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тестовое покрытие дает плотность тумана 0,22, тогда как стабилизированное покрытие 26 дает плотность тумана 0,16. 36 600 . , . . - 0.22, 26 - 0.16. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 16, получают следующим образом: . 16 : 1.7 Джин. из 2 - аминоимидазолин (: . Хим. (9) 11 (1919) с. 1.7 . 2 - (: . . (9) 11 (1919) . 361) и 3,32 грамма. диэтилового эфира метилен-бисмалоновой кислоты (Орг. Синтез. 361) 3.32 . - (. . Колл. Том. 1(1947) 290) растворяют в куб.см. спирта и кипятили с обратным холодильником в течение 3 часов. . . 1(1947) 290) . 3 . После этого спирт выпаривают при охлаждении на воздухе до достижения температуры 140°С. После многократного кипячения остатка со спиртом а получают небольшое количество продукта. Температура плавления: выше 3400 С. - 140 . . , . : 3400 . ПРИМЕР 14. 14. 46 1 кг. эмульсии хлорида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. водного раствора (0,10% по массе) натриевой соли соединения а (согласно формуле прилагаемого рис. 17. 46 1 . 30 . (0.10% ) ( . 17. Эту эмульсию наносят на бумажную основу и инкубируют в течение 24 часов при температуре 6,50°С вместе с тест-полоской, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тест-полоска дает плотность тумана 0,06, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,03. 24 6.50 ., . . - 0.06, - 0.03. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемой фиг. 17, получают следующим образом: . 17 66 : 4
.7 .7 гми. 4:5-дифенил-2-аминоимидазол (полученный сочетанием 4:5-дифенилимидазола с диазониевым соединением сульфаниловой кислоты и восстановлением полученного азокрасителя) кипятят с обратным холодильником в течение шести часов с 2,86 г. Диэтиловый эфир -альдиацетиладипиновой кислоты в спирте. Спирт выпаривают при охлаждении на воздухе до температуры 1400 С. . 4: 5--2-- ( 4:5diphenylimidazole ) 70 2.86 . - . - 1400 . достигают и остаток промывают 76 ацетоном. Температура плавления: выше 3400. ПРИМЕР 15. 76 . -: 3400 15. 1 кг. эмульсии хлорида серебра обрабатывают непосредственно перед нанесением 30 мл. 80 водного раствора (0,10:% по массе) натриевой соли соединения формулы. прилагаемого рис. 18. 1 . 30 . 80 (0'.10:% ) . . 18. Эту эмульсию наносят на бумажную основу 85 и инкубируют в течение 24 часов при температуре 650°С вместе с тест-полоской, покрытой той же эмульсией, но без стабилизатора. Оба покрытия экспонируются и проявляются в одинаковых условиях. Тест-полоска дает плотность тумана 0,06, тогда как стабилизированное покрытие дает плотность тумана 0,02. 85 24 , 650 ., . . - 0.06, - 0.02. Ни чувствительность стабилизированной эмульсии, ни ее градация не оказывают негативного влияния. . Соединение, соответствующее формуле прилагаемого рисунка 18, получают следующим образом: . 18 : 3.2 Джин. 2-амино-5-фенил-1:3:4триазола и 2,72 г. диэтилового эфира оальдиацетилглутаровой кислоты кипятят с обратным холодильником в течение 8 часов в 7 см3. уксусной кислоты. Белый кристаллический осадок промывают кипящим спиртом. Температура плавления выше 3400 1(5 С. 3.2 . 2--5--1:3:4triazole 2.72 . - 8 7 . . . - 3400 1(5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:19:41
: GB677264A-">
: :
677265-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677265A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИПИКАЦИЯ. . Усовершенствования транспортного оборудования, подходящего для транспортировки твердых материалов, таких как свежеразрезанный уголь. . Мы, в Лимбурге, , по адресу 2 , , Нидерланды, правительственный департамент Нидерландов, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. настоящее изобретение относится к транспортному оборудованию, пригодному для транспортировки твердого материала, такого как свежеразрезанный уголь. , , , 2 , , , , , . В добыче угля все более широкое применение находит оборудование для транспортировки угля, которое по мере добычи угля может перемещаться вбок к угольному пласту без разъединения различных его частей. , . Под транспортным оборудованием мы подразумеваем удлиненный лоток или желоб, имеющий по меньшей мере основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку, в который помещается твердый материал, такой как свежеразрезанный уголь, и такие средства, как толкающие пластины, скребки или скребки, прикрепленные к одной или нескольким цепям. которые перемещают материал по лотку или корыту. , , , . Использование транспортного оборудования, которое может перемещаться вбок, как указано выше, дает преимущество, заключающееся в значительной экономии времени при операции перемещения. . Оборудование для транспортировки угля такого типа часто применяется при механической добыче угля, так как в этом случае желательно, чтобы оборудование было непосредственно связано (поддерживалось в рабочем взаимодействии) с погрузчиком. При такой механической добыче транспортное оборудование устанавливается между угольным забоем и первым рядом стоек, и по мере добычи оно перемещается к угольному забою либо с помощью ряда баллонов со сжатым воздухом, прикрепленных к стойкам, либо с помощью клиновой элемент, который перемещается между первым рядом стоек и транспортным оборудованием фрезерным погрузчиком и, таким образом, под действием клина постепенно толкает транспортное оборудование к угольному забою по мере продолжения резания. При таком перемещении транспортного средства оно не перемещается самостоятельно по всей своей длине, но секции, из которых состоит лоток или желоб транспортного средства, должны быть соединены друг с другом таким образом, чтобы они могли шарнирно сочленяться относительно друг друга в основном в горизонтальной плоскости и под углом друг к другу. ( -) . , , . , , . Кроме того, соединение должно также допускать определенное относительное сочленение секций в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить образование впадин или седел в обрабатываемом шве. . Целью настоящего изобретения является создание желоба или лотка для транспортного оборудования, состоящего из секций, которые могут шарнирно соединяться вышеупомянутым образом. С этой целью предложен желоб или лоток, имеющий по меньшей мере основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку, состоящий из шарнирно сочлененных секций и пригодный для использования в транспортном оборудовании, как здесь определено, отличающийся тем, что секции имеют такие съемные взаимодействующие части. штифт и паз встык в зацепление и скреплены друг с другом средствами, которые удерживают их в таком зацеплении, чтобы обеспечить возможность шарнирного соединения секций в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно друг друга. . , - . Предпочтительно каждая секция имеет -образную форму, образующую основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку желоба или лотка, при этом указанное зацепление штифта и паза находится между соседними частями основания, а удерживающее крепление находится между соседними частями подпорной стенки. -, , . Предпочтительно каждая секция снабжена на одном конце одним или несколькими штифтами, а на другом конце - одной или несколькими прорезями. Каждая секция предпочтительно имеет концевое удлинение, которое обеспечивает зацепление штифта и паза с концом соседней секции и позволяет соединять соседние секции со стенками их основания в общей плоскости. Эти концевые удлинения могут также служить башмаками скольжения желоба, когда последний смещается вбок. . . . Таким образом получается очень простая конструкция транспортного оборудования, корыто или лоток которого можно быстро собрать или разобрать без завинчивания и отвинчивания гаек и болтов, и, следовательно, транспортное оборудование можно с выгодой использовать в тех случаях, когда оборудование расположен между первым и вторым рядом стоек и должен быть разобран и снова собран при возведении следующего ряда стоек. , , . Практический вариант осуществления изобретения будет описан с помощью прилагаемого чертежа. . На этом чертеже фиг. 1 представляет собой вид сверху места соединения двух -образных секций желоба или лотка, поперечное сечение по линии 11- показано на фиг. 2. Инжир. , . 1 - , 11- . 2. . 3 представляет собой вид сверху измененной формы прорези, а фиг. 4 представляет собой вид в поперечном разрезе этой прорези по линии - на фиг. 3. Вид спереди и вид сбоку штифта или болта для взаимодействия с пазом согласно фиг. 3 и 4, проиллюстрировано на фиг. 5 и 6 соответственно. Следует понимать, что изобретение не ограничивается профилем желоба или лотка, показанным на фиг. 1 и 2, соседние соединяемые участки обозначены 1 и 2. Конец секции 1 снабжен штифтами 3, выступающими из нижней поверхности ее базовой части. К концу секции 2 приварена соединительная деталь 4, в которой предусмотрены пазы 5. В результате такой конструкции соответствующие стенки соединяемых секций могут лежать в одинаковых плоскостях, а соединительная деталь одновременно выполняет роль башмака или тапочка при перемещении корыта или лотка. 3 . 4 - - . 3. - . 3 4, . 5 6 . . 1 2, 1 2. 1 3 . 2 4 5 . , - . На свободных концах штифты 3 снабжены увеличенными головками 6, а на части 7 их длины прорези имеют ширину, достаточную для пропускания этих головок. Остальные части 8 пазов уже диаметра головок, но больше диаметра стержней штифтов 3. При соединении секций между собой штифты 3 одной секции вставляются в расширенные части 7 пазов соседней секции и в дальнейшем перемещаются по пазу так, чтобы головки штифтов вошли в зацепление за узкими частями 8 пазов. . , 3 6 7 . 8 3. 3 7 8 . Поскольку диаметр каждой головки 6 больше ширины паза 8, штифты не могут быть выдвинуты из пазов. Длина штифтов приблизительно равна толщине соединительной детали 4, а нижняя сторона такой соединительной детали утоплена в точке 9 вокруг более узких частей 8 пазов так, что головки штифтов не выходят за нижнюю поверхность упомянутой детали. соединительная деталь. Штифты входят в пазы с зазором, так что возможно небольшое смещение или сочленение соединяемых участков относительно друг друга в плоскости шва. Глубина выемки 9 также несколько больше толщины головки 6, чтобы позволить желобу или лотку следовать за любыми впадинами или седлами, встречающимися в шве, поскольку секции могут образовывать небольшой угол по отношению друг к другу в плоскость, перпендикулярная общей плоскости шва. 6 8 . 4 9 8 . . 9 6 . Направление прорезей или, по меньшей мере, их части проходит под прямым углом к длине желоба или лотка. В этом случае боковое смещение секций можно ограничить в достаточной степени для предотвращения их случайного разъединения, снабдив вертикальную боковую подпорную стенку секции 1 выступами 10, проходящими через отверстия 11 в вертикальной стенке соединительного элемента 4 соседней секции. 2. Штифт 12, пропущенный через отверстия 13, предусмотренные в указанных выступах, ограничивает боковое смещение секций при взаимном их взаимном сближении. Поскольку выступы 10 имеют определенный зазор в отверстиях 11, а между штифтом 12 и прилегающей стенкой соединительной детали 4, а также между штифтами 3 и пазами 5 имеется достаточный зазор, секции могут образовывать небольшой угол. относительно друг друга: а) в общей плоскости шва и б) в перпендикулярной к ней плоскости. Первый случай (а) будет иметь место, когда желоб или лоток смещаются вбок в сторону угольного забоя, при этом соседние секции перемещаются одна за другой. . 1 10, 11 4 2. 12, 13 . 10 11, 12 4 3 5, () - () . () , . Таким образом, если секцию 2 переместить, секции 1 и 2 будут лежать под углом друг к другу в общей плоскости шва. Второй случай (б) будет иметь место, когда желоб или лоток построен поперек седла или желоба в пласте. 2 1 2 . () . Если желоб или лоток проходит через седло, лежащее под стыком двух секций - 1 и 2, то концы этих секций в таком стыке будут подняты над уровнем других концов присосов. - 1 2 . Зазор между головками 6 штифтов и нижними стенками выемок 9, а также зазор между выступами 10 и отверстиями 11 обеспечивают такое относительное расположение двух секций в вертикальной плоскости. Когда секции сочленены таким образом, конец секции 1 будет поддерживаться краем АА' соединительной детали 4 секции 2. Если две секции лежат поперек желоба в шве, соседние концы секций будут лежать на более низком уровне, чем их дальние концы, и в этом случае кромка ВВ' секции 1 будет опираться на соединительную деталь 4. 6 9 10 11 . , 1 ' - 4 2. ' 1 4. В варианте согласно фиг. 1 и 2, прорези имеют форму замочной скважины. Однако изобретение не ограничивается этим вариантом осуществления. Прорези могут, например, иметь -образную форму, как показано на фиг. 3 и 4, при этом штифты могут быть выполнены в виде тавровых болтов 14 (рис. 5 и 6). . 1 2, -. . - . 3 4, - 14 (. 5 6). Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. , 1. 1.
Корыто или лоток, имеющий по меньшей мере основание, поддерживающее нагрузку, и подпорную стенку, состоящий из шарнирных секций и пригодный для использования в транспортном оборудовании, как здесь определено, отличающийся тем, что секции имеют такой съемный взаимодействующий штифт и прорезь встык друг с другом. зацепления и прикреплены друг к другу таким образом с помощью средств, которые удерживают их в таком зацеплении, чтобы обеспечить возможность шарнирного соединения секций в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно друг друга. , - . 2.
Корыто или лоток по C1:): 1, отличающийся тем, что каждая секция на одном конце снабжена одним или несколькими штифтами, а на другом конце - одной или несколькими прорезями. C1:): 1, . 3.
Желоб или лоток по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на каждом соединении секций соседняя концевая часть одной из секций имеет штифт и прорезь, зацепляющиеся с соединительной деталью, причем эта соединительная деталь образует концевое продолжение другой секции. , устроен так, что основные стенки соединяемых секций могут лежать в одной плоскости, и приспособлен служить в качестве башмака скольжения при боковом смещении желоба или лотка. 1 2, , , , . 4.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что штифты снабжены головными частями, а каждая из взаимодействующих прорезей сформирована с частью их, позволяющей головке взаимодействующего штифта проходить через них, а другая часть - за которым голова может зацепиться, чтобы предотвратить отдергивание. , - - . 5.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, в котором длина штифтов по существу соответствует толщине частей секций с прорезями, а секции утоплены вокруг прорезей так, что головки штифтов попадают в выемки и не застревают. выступают из общих поверхностей желоба. . 6.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, в котором прорези сформированы так, чтобы позволить взаимодействующим штифтам сначала входить в зацепление с прорезями, а затем перемещаться поперек относительно них, чтобы привести головки штифтов в удерживающее положение. , - . 7.
Желоб или лоток по любому из предшествующих пунктов, в котором каждая секция имеет -образную форму, образующую основание, поддерживающее груз, и подпорную стенку желоба или лотка, при этом указанное зацепление штифта и паза находится между соседними частями основания и удерживающее крепление находится между соседними частями подпорной стенки. , -, , . 8.
Желоб или лоток по пп. 3 и 7, в котором подпорная стенка одной секции на одном конце или вблизи него имеет один или несколько наружных выступов, которые проходят через одно или несколько отверстий в соответствующей стенке упомянутой соединительной детали, которая также изготовлена из -образное сечение, причем указанная стенка и указанная деталь удерживаются от разделения поперечным штифтом. 3 7, -, . 9.
Корыто или лоток по любому из пп.6 или 8, отличающийся тем, что прорези имеют форму замочной скважины. 6 8, - . 10.
Корыто или лоток по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что прорези имеют -образную форму: 11. 6 8, : 11. Корыто или лоток по п.10, отличающийся тем, что штифты имеют форму болтов с Т-образной головкой. 10 - . 12.
Секции желоба или лотка, приспособленные для использования в конструкции желоба или лотка по любому из предшествующих пунктов.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:19:42
: GB677265A-">
: :
677266-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677266A
[]
Мы, , , , , , Британская компания по адресу Камбрия-Хаус, 85, Голдторн-Хилл, Вулвергемптон, Стаффордшир, и ДЖОН ДЖЕЙМС СТОРДИ, британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан , , 85, , , , , , ' , , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к электрическим печам для термической обработки металла или других изделий порционно и при относительно низких температурах. Примером такого использования является отжиг катушек или других изделий из алюминия или других металлов, отжигаемых при сравнительно низких температурах. . . В печи для обработки партий стационарных изделий, требующих по существу одинаковой термической обработки, одна из трудностей заключалась в обеспечении равномерного распределения тепла по всей камере печи и во избежание локальных «горячих точек», возникающих в результате излучения нагревательных элементов, которые обычно монтируются на стенах, полу или крыше топочной камеры. Вследствие интенсивного радиационного воздействия вблизи нагревательных элементов g0 может оказаться невозможным использовать полную мощность камеры печи, если необходимо избежать перегрева некоторых изделий на краю шихты. , " " , . g0 , . В электрической печи для периодической термической обработки изделий в соответствии с настоящим изобретением электрические нагревательные элементы содержатся в камере, которая теплоизолирована от камеры печи, а термообработка изделий осуществляется за счет Принудительная конвекционная циркуляция воздуха, создаваемая и поддерживаемая вентилятором, подразумевает забор воздуха из топочной камеры через возвратные воздуховоды. заставляя его течь [Цена 2 шилл. 8д.] над нагревательными элементами и нагнетания повторно нагретого воздуха через распределительный подающий воздуховод в топочную камеру, причем печь отличается тем, что обратный воздуховод и распределительный подающий воздуховод сообщаются с топочной камерой посредством комплекта или комплектов вытяжных устройств. порты и набор или наборы впускных отверстий соответственно, при этом порты в любом наборе разнесены вдоль топочной камеры и адаптированы индивидуально для изменения эффективной площади так, чтобы их можно было регулировать для заданной входной мощности или общего смещения воздуха, чтобы дать по существу равномерная температура или распределение тепла по всей камере печи. , , , . [ 2s. 8d.] , , , , . Согласно еще одному признаку изобретения электрические нагревательные элементы собраны в виде батареи или батарей, каждая из которых может быть легко удалена из камеры нагревателя в случае полного или частичного выхода из строя для быстрой замены другой батареей. . , , , , . Может быть один вентилятор, втягивающий воздух из обратного воздуховода, втягивающий или продувающий этот воздух через камеру нагревателя и нагнетающий его в распределительный приточный воздуховод, или может быть два или более вентилятора, каждый из которых всасывает воздух из общего возвратного воздуховода и нагревательного канала. камеры и каждая подает свою долю подогретого воздуха в отдельный распределительный воздуховод. , , . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на вариант осуществления, показанный в качестве примера на прилагаемых чертежах; в котором: Рис. 1 - вид сбоку в разрезе электропечи для низкотемпературного отжига рулонов металла. , , ; :. 1 . На фиг. 2 - вертикальное сечение по линии 2, 2 фиг. 1. . 2 - 2, 2 . 1. На рис. 3 - план печи, причем верхняя половина этого рисунка показана в разрезе по линии 3, 8 на рис. 1. . 3 , 3, 8 . 1. 677,266 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,266 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 13, 1950. : . 13, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 4, 1949. № 28241/49. : . 4, 1949. . 28241/49. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке: Класс 51(), A13, (: 17), CI1. :- 51(), A13, (: 17), CI1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электропечи для термической обработки металла или других изделий партиями. . Как показано на чертежах, теплоизолированная камера 1, содержащая батарею электронагревательных элементов 2, расположена по центру за задней торцевой стенкой 3 топочной камеры 4, а также установлены два центробежных вентилятора 5, каждый из которых приводится в движение собственным электродвигателем 6. расположены по одному с каждой стороны камеры 1 нагревателя и соединены с ними всасывающими патрубками 7. Нагнетательные стороны или выпускные отверстия 8 вентиляторов 5 соединены каждый с одним из двух - расположенных продольно подающих каналов 9, 9, которые проходят вперед от них вдоль нижних частей боковых стенок топочной камеры к ее переднему концу, в то время как - Указанные подающие каналы 9, 9 предусмотрены в их внутренних стенках, в отдельных точках по их длине, с выпускными отверстиями 10, управляемыми регулируемыми заслонками 11, посредством чего можно регулировать эффективную площадь каждого выпускного отверстия 10. Воздуховоды 9, 9 соединены между собой в точках пространства вдоль основания топочной камеры 4 поперечными воздуховодами 12, управляемыми заслонками 13, и эти каналы проходят через продольно расположенные параллельные стены 14, закрытые металлическими несущими пластинами 15, на которых статьи, подлежащие обработке, поддерживаются. указанные поперечные каналы 12 сообщаются с топочной камерой 4 через пространства между указанными стенками 14. , 1 2 3 4, 5, - 6, 1 7 . 8 5 -- 9, 9 , - 9, 9 , , 10 - 11 10 . 9, 9 - 4 12 13, - 14 15 . 12 4 14. Изделия, подлежащие термообработке, подаются в печную камеру 4 на колесной тележке, имеющей регулируемые по вертикали рабочие опорные элементы, которые при вкатке тележки в печь по рельсам 16 могут опускаться в пространство между стенками 14. разместить предметы на несущих пластинах 15. - 4 , 16, 14 15. -40 По всей длине топочной камеры 4 и подвешенным близко к ее крыше проходит возвратный канал 17, который закрыт на переднем конце и соединен на заднем конце с верхней частью нагревательной камеры 1. Этот канал 17 снабжен в своей нижней части и в каждой из его вертикальных боковых стенок выпускными отверстиями -18 из топочной камеры 4, причем эти отверстия разнесены и распределены по существу по соответствующим участкам стенок указанного канала 17 и управляются посредством демпферы 19 для регулирования их соответствующих эффективных площадей. -40 4 17 1. - 17 underi4e -18 4, - 17 19 . В соответствующим образом распределенных точках, обозначенных позицией 2, предусмотрены средства для вставки или выступания их пар 21 в печь, причем некоторые термопары 21 могут быть установлены непосредственно. , . : 2;,- - - - 21 , certain_ 21 - .. Камера печи 4 закрыта обычной вертикально регулируемой передней дверью 22, а камера нагревателя 1 закрыта с задней стороны заглушкой -23. 4 22, 1 - -23. Снятие дверцы 23 открывает доступ к камере 1 для снятия и замены батареи нагревательных элементов, если это может быть необходимо, и в связи с этим указанная батарея снабжена колесами 24, с помощью которых ее можно въезжать и вынимать. камеры 1 на рельсах 25 от и до расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга рельсов на тележке, транспортирующей батарею 70 (не показана). 23 - . , 24 1 25 70 ( ). Вместо расположения подающих каналов вдоль нижних частей боковых стенок топочной камеры они могут быть расположены вдоль пола камеры 75. , 75 . В некоторых случаях может оказаться желательным расположение, обратное описанному со ссылкой на чертежи, то есть подающий канал или каналы могут располагаться в верхней или верхней части топочной камеры, а возвратные каналы могут располагаться вдоль нижние части - по боковым стенкам или по полу топочной камеры. , , , 80 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:19:44
: GB677266A-">
: :
677267-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB677267A
[]
.EtVú COPY3 .EtVú COPY3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 677,2 Дата завершения укладки плитки ^Спецификация: октябрь. 11, 19.50. 677,2 ^: . 11, 19.50. Дата подачи заявления: ноябрь. 4, 1949. № 28279/49. : . 4, 1949. . 28279/49. Полная спецификация опубликована: август. 13, 19.52. : . 13, 19.52. Индекс при приеме: - 57 класс, Алал. А.11(2:11). Atie6u: :110(111). (4:). :- 57, . .11(2: 11). Atie6u: :110(111). (4: ). (41f)': и 135. Пт ж:2:9х:16б). P24(e5 ). (41f)': 135. : 2: 9x: 16b). P24(e5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в регуляторах скорости. . СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 677267 . 677267 ИНВЕЙКОР: - СТЭНЛИ Р.ИФХ ТАЙЛЕР В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17(1) или Законом о патентах 1949 года, настоящая заявка от имени .. , британской компании, House9 , 205,2I11(10) 327 = , CFF1C92 24 июля 1952 г. <, роскошный элемент , выполненный с возможностью приведения в движение вращающимся элементом через упругое соединение. клапан и взаимодействующее седло клапана. один из которых установлен на вращающемся элементе, а другой - на инерционном элементе. указанное упругое соединение обычно удерживает клапан в закрытом положении, прижимая его к седлу, но приспособлено для текучести. :- . 17(1) 1949 . . , , House9 , 205,2I11(10) 327 = , CFF1C92 24th , 1952 <, . - . . . за счет инерции инерционного элемента, в случае ускорения поворотного элемента 2,5. реагирующее на скорость средство для приложения к инерционному элементу силы, возрастающей с увеличением скорости двигателя и стремящейся переместить указанный инерционный элемент относительно вращающегося элемента в направлении открытия 3() клапана, и средство, реагирующее на поток жидкости через клапан седло для уменьшения подачи топлива в двигатель. , 2.5 . 3() , . Таким образом, регулятор действует как корректор максимальной скорости с преимуществом, обусловленным инерцией инерционного элемента. он начинает брать на себя управление до того, как будет достигнут желаемый максимум, если к этому максимуму приближаются с большой скоростью. Это особенно полезно в системах подачи топлива 4(), где средства изменения скорости изменения частоты вращения. действует медленно. , . . 4() ... . В предложенной форме изобретения. вращающийся элемент представляет собой клетку. инерционный член [Цена 2с. 8г.] действие давления жидкости. который реагирует на скорость изменения скорости. . . [ 2s. 8d.] . . Регулятор согласно изобретению особенно полезен для управления потоком топлива в системе, в которой газовая турбина используется для приведения в движение воздушного винта самолета и в которой компрессор и турбина, приводящая в движение воздушный винт, могут свободно вращаться с различной скоростью. скорости. воздушный винт и компрессор управляются независимо или через какое-либо фазирующее устройство. , . . Если такой двигатель оснащен регулятором, реагирующим на ускорение, типа описанного в заявке № 16967 149 (серийный № 677.249 и аналогичный № 2S278/49 (серийный № 677.249), этот регулятор защитит компрессор и его турбину. , но для воздушного винта и его турбины требуется дополнительный предохранительный регулятор, который блокирует подачу топлива, чтобы предотвратить повреждение свободной турбины и воздушного винта. . 16967 149 ( . 677.249 . 2S278 /49, ( . 677.249). , . Теперь в качестве примера будет подробно описано одно конкретное применение регулятора согласно изобретению для управления максимальной скоростью воздушного винта и его турбины в случае отказа главного регулятора со ссылкой на прилагаемый чертеж. , в котором: Рис. 1 представляет собой схематическое изображение ПАТЕНТНОЙ ОПИСАНИЯ & [ 677. , , , :. 1 & [ 677. Дата подачи полной спецификации: октябрь. 11, 1950. : . 11, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 4, 1949. № 28279/49. : . 4, 1949. . 28279 /49. Полная спецификация опубликована: август. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приеме: -Класс 57, Алал, Ал д(2:11). (e6:) 11O(), (4:), G1Oe2b: и 135, (:3:9x:16b), P24(e5:). :- 57, , (2: 1 1). (e6:) 11O(), (4: ), G1Oe2b: 135, (: 3: 9x: 16b), P24(e5: ). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИЧЕСКИЕ4 ( Улучшения в языке, покрывающем6. SPECIFIC4 ( coveriluú6. Мы, компания .. из , , , ..2, британская компания, и из --, , , Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляем, что изобретение: для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , . . , , , , ..2, , , --, , , , , , , , :- Настоящее изобретение предусматривает, в системе подачи топлива для двигателя внутреннего сгорания или для нее, регулятор, который содержит вращающийся элемент, приспособленный для приведения в движение двигателем, вращающийся инерционный элемент, выполненный с возможностью приведения в движение вращающимся элементом через упругий элемент. соединение, клапан и взаимодействующее седло клапана, одно из которых установлено на вращающемся элементе, а другое - на инерционном элементе, причем указанное упругое соединение обычно удерживает клапан закрытым относительно его седла, но приспособлено для текучести вследствие инерции инерционный элемент, в случае ускорения поворотного элемента, средства, реагирующие на скорость, для приложения к инерционному элементу силы, возрастающей с увеличением скорости двигателя и стремящейся переместить указанный инерционный элемент относительно вращающегося элемента в направлении открытия клапана и средство, реагирующее на поток жидкости через седло клапана для уменьшения потока топлива в двигатель. , , , , - , , ,
Соседние файлы в папке патенты