патенты / 14518

676617-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676617A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676,617 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 7, 1947. 676,617 : . 7, 1947. № 21696/47. . 21696/47. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 22, 1938. . 22, 1938. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. (В соответствии с правилом 17А Патентных правил 1939–1947 годов оговорка к статье 91(4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов вступила в силу 1 августа 1946 г.). 7, 1947. ( 17A , 1939-47, 91(4) , 1907 1946, . 7, 1947. Индекс при приемке: -Класс 39(), , D9(:), D12(::), D35. :- 39(), , D9(: ), D12(: : ), D35. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электроразрядная лампа СПЕЦИФИКАЦИЯ № 676617- . 676617- Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бостон-стрит, 60, Салем, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения: и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , ., , , 60, , , , , , , :- Изобретение относится к электрическим газоразрядным лампам трубчатого типа. . Задачей изобретения является создание таких ламп со стеклянными торцевыми крышками, непосредственно приваренными к концам трубки и через которые проходят металлические контактные штыри, что устраняет необходимость приклеивания внешнего контактного основания к концу лампы. , . Другая цель состоит в том, чтобы разрешить размещение электродов в такой лампе близко к концам трубки, чтобы казалось, что разряд заполняет всю длину трубки. , . Еще одной задачей является устранение любых карманов на конце трубки, в которых ртуть могла бы задерживаться и не допускать попадания в разряд. , . Еще одной целью изобретения является создание средств для введения точно отмеренного количества ртути в такую лампу с помощью металлической бомбы. . Согласно изобретению предусмотрена электроразрядная лампа, имеющая удлиненную закрытую стеклянную трубку, стеклянный диск на каждом конце указанной трубки с краем диска, приклеенным к концу трубки, вытяжную трубку, проходящую наружу по меньшей мере от одного из указанные диски, вводные провода, запечатанные в каждом из указанных концевых дисков, электроды внутри трубки, поддерживаемые указанными проводами, и газовое наполнение внутри запечатанной стеклянной трубки. , , , - , . Электроразрядная лампа согласно изобретению может также включать в себя металлическую ртутьсодержащую бомбу внутри удлиненной трубки, при этом указанная бомба поддерживается одним из указанных подводящих проводов и принимает тепло относительно одного из указанных электродов. - , - . В предпочтительной конструкции согласно изобретению электрическая газоразрядная лампа включает в себя удлиненную стеклянную трубку, стеклянный диск на каждом конце указанной трубки с краем диска, прикрепленным к концу трубки, по меньшей мере один из указанных диски слегка вогнуты и имеют выступающую наружу выхлопную трубу, герметично закрытую заподлицо с концом трубки, по меньшей мере две прямые жесткие металлические проволоки, загерметизированные через каждый из указанных дисков и приспособленные для использования в качестве контактных зубцов на внешней стороне указанных дисков, спиральную спираль вольфрамовая нить, поддерживаемая каждым диском указанными проводами и электрически соединенная с указанными проводами, покрытие по меньшей мере из одного из оксидов щелочноземельных металлов на указанной нити, металлическая бомба для удержания ртути, соединенная с одним из прямых проводов, поддерживающих нить и проходящих близко к прямому проводу, поддерживающему другой конец нити, и к заполнению инертным газом под низким давлением в указанной трубке. , , , , , - , , , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фигура 1 представляет собой вид в разрезе лампы согласно изобретению. 1 . Фигура 2 представляет собой вид сбоку от конца трубки, Фигура 3 показывает увеличенный продольный вид, частично в разрезе, бомбы, использованной в изобретении, и Фигура 4 представляет собой поперечный вид той же бомбы, Фигура 5 представляет собой вид сбоку. вид в разрезе одной из форм стеклянного диска до того, как через него будут запечатаны провода. Рисунок 6 представляет собой вид спереди или сверху катода с бомбой, расположенной сбоку, а не позади спирального электрода. Рисунок 7 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на фиг. 6. 2 , 3 , , , 4 , 5 , , , , 6 , , , 7 6. На рисунке 1 удлиненная стеклянная трубка 1 имеет приваренный к каждому из концов стеклянный диск 2, 3, закрывающий трубку. Жесткие металлические проволоки 4, 5 запечатаны через стеклянные диски и служат опорами для электродов 6, 7 внутри трубки и контактными зубцами снаружи герметичной оболочки. Выхлопная трубка 8 прикреплена по меньшей мере к одному из стеклянных дисков. 1, 1 ) 2, 3 . 4, 5 ' 6, 7 . 8 . Диск предпочтительно делается вогнутым, как 3, чтобы выхлопную трубку 8 можно было герметизировать заподлицо с концами трубки, как показано, хотя диск можно сделать плоским, как 2, и в этом случае, если с ним используется выхлопная трубка. , трубка будет несколько выступать за концы трубки и ее будет легче повредить. Электроды 6, 7 могут содержать спиральную вольфрамовую проволоку, покрытую одним или несколькими оксидами щелочноземельных металлов, и предпочтительно расположены в виде спиральной катушки, чтобы лучше удерживать достаточное количество оксида щелочноземельных металлов. 3, 8 , , 2, , , . 6, 7 , ' , -, . К одному из подводящих проводов 4 прикреплена небольшая металлическая бомба 9, содержащая необходимое количество ртути, которое необходимо ввести в трубку. Бомба, более четко показанная на рисунке 3, взятом в связи с рисунком 4; содержит металлическую трубку 10 небольшого диаметра, каждый конец 11, 12 которой закрыт путем сплющивания или сжатия, как показано, с каплей 18 ртути желаемого количества в трубчатой части бомбы между сплющенными концевыми частями. . Таким образом, ртуть грубо запечатана в бомбе. Один сплющенный конец приварен или иным образом прикреплен к одному из вводных проводов нити 4, как показано на рисунке 1, предпочтительно сразу за нитью, как показано, хотя он может быть расположен перед нитью, находящейся на пути нити. выписка при желании; или сбоку от нити, как показано на рисунках 6 и 7. - 4 9 . , 3, 4; 10 , 11, 12 , 18 , . . - 4, 1, , , ; 6 7. Ртуть остается в бомбе, пока делается лампа, и до тех пор, пока лампа почти не будет готова. Затем нить доводят до нужной температуры и с ее помощью бомба нагревается до тех пор, пока давление нагретых паров ртути не поднимется настолько, чтобы образовалось отверстие в бомбе. Затем ртуть уходит в атмосферу лампы. - . , - . . Один конец 11 бомбы предпочтительно приварен или иным образом токопроводяще соединен с одним выводом 4 нити, а другой конец 12 бомбы помещен рядом с другим выводом 5 нити, но не в контакте с ним. Тогда при протекании тока нагрева через нить будет наблюдаться падение напряжения на нити. через небольшой зазор между концом 12 бомбы и выводом нити. Если напряжение накала больше, чем ионизирующее напряжение газа или, по крайней мере, больше, чем резонансный потенциал, газ в зазоре будет возбужден и будет способствовать возникновению дуги между электродами на каждом конце электрода. трубка. 11 , 4 , 12 5. , - . 12 . : , -' , . На рисунках 6 и 7 бомба 9 расположена сбоку и параллельно нити 7, но она по-прежнему действует как пусковой электрод только что описанным способом. Если напряжение между бомбой и любой частью нити накаливания поднимется до напряжения, превышающего потенциал возбуждения газа, разряд начнется между частью нити накаливания выше этого напряжения 70° и бомбой и будет способствовать началу разряда. как описано ранее. Если бомба используется только на одном конце трубки, описанный выше улучшенный пусковой эффект может быть достигнут и на другом конце трубки 75 путем размещения проволоки в том же положении, в котором показана бомба. Фактически, если нить накала работает от переменного тока, возможно, было бы целесообразно разместить провод рядом с нитью и подключить его к концу нити 80, противоположному тому, к которому электрически подключена бомба. 6 7, 9 7, . , 70 , , . , 75 . , - ' 80 . Фигуру 2 можно ясно понять из описания Фигуры 1, а Фигуры 3 и 4 были описаны выше. 85 На рис. 5 показан стеклянный диск до того, как через него будут запечатаны провода. Диск литой, имеет отверстия 13, 14 для проводов 4, 5. Вокруг отверстий размещены небольшие втулки 15, 16 для облегчения герметизации проводов 90 через отверстия. Провода пропускаются через отверстия, а втулки нагреваются пламенем или каким-либо другим способом для приклеивания стекла к металлу. Диск, показанный на рисунке 5, также имеет небольшой кольцевой фланец 17 на одной стороне обода. 95 Его можно стыковать с концом трубки 1 и совпадать с ним, чтобы облегчить герметизацию диска с трубкой. Однако такой фланец не является обязательным, и в дисках, показанных на рисунке 1, он не используется. Независимо от того, используется ли этот фланец или нет, конец трубки 1 и обод диска нагреваются, стыкуются друг с другом и нагреваются дальше, пока стекло не размягчится, чтобы обеспечить уплотнение. Край диска и конец трубки можно нагреть, направляя на них пламя газа 105 или помещая углеродное кольцо вокруг области, подлежащей герметизации, и пропуская электрический ток через уголь для нагрева его и стекла. . 2 1, 3 4 . 85 5 . , 13, 14 4, 5. 15, 16 90 . . 5 17 . 95 1, . , , 1 . 100 , 1 -, , . , , 105 , . Заполнение одним или несколькими инертными газами, например аргоном 110, под давлением 3 мм. ртути или неона на расстоянии 8 мм. обычно будет присутствовать в трубке в дополнение к любой ртути, которая может присутствовать. 110 3 . 8 . - , . Если колба лампы изготовлена из твердого или боросиликатного стекла, металлические провода 4, 5 могут быть изготовлены из металла, известного как «фернико» и содержащего 54% железа, -28% кобальта и 18% никеля или какого-либо другого металла. способный герметизировать стекло. Если стекло более мягкое, например 120, как свинцовое или известковое стекло, можно использовать сплав или железо, содержащее 26% хрома, или сплав, содержащий 37% железа, 25% никеля, 30% кобальта и 8% хрома. 115 , 4, 5 " " 54% , -28% , 18% , . 120 , 26% , 37% , 25% , 30% , 8% . Если от оболочки 125 требуется ультрафиолетовый свет, то боросиликатное стекло, практически не содержащее железа, подойдет. - - 125 , - . Такая конструкция стеклянного диска позволяет приблизить электроды к концам трубки, чем это возможно в трубке, использующей 130 --. 676,617 прямой подводящий провод, поддерживающий другой конец нити. 130 --. 676,617 - . 6. В сочетании с газоразрядной электрической лампой удлиненная стеклянная трубка, стеклянный диск на каждом конце указанной трубки с краем диска, приклеенным к концу трубки, при этом по меньшей мере один из указанных дисков слегка вогнут и имеет внешнее углубление. расширяющаяся выхлопная труба, загерметизированная заподлицо с концом трубы, по меньшей мере две прямые жесткие металлические проволоки, загерметизированные через каждый из указанных дисков и приспособленные для использования в качестве контактных зубцов на внешней стороне указанных дисков, спиральная вольфрамовая нить, поддерживаемая каждым диском указанными провода и электрически соединенные с указанными проводами, покрытие по меньшей мере из одного из оксидов щелочноземельных металлов на указанной нити, металлическую бомбу для удержания ртути, соединенную с одним из прямых проводов, поддерживающих нить и проходящую близко к прямому проводу, поддерживающему другой конец нити накала и наполнение инертным газом при низком давлении в указанной трубке. 6. , , , , , - , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:02:10
: GB676617A-">
: :

676618-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 92%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676618A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Эфиры алкиленгликоля и альгиновой кислоты Мы, , корпорация Статуи Делавэра, Соединенные Штаты Америки, по адресу 530, Бродвей, Сан-Диего, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к реакциям между альгиновой кислотой и некоторыми эпоксипарафинами или алкиленоксидами, а именно 1:2 и 1. :3-алкиенмоноксиды, с помощью которых свойства кислоты изменяются таким образом, что придают продукту новую полезность. , , , , 530, , , , , , :- , , 1:2 1:3 . Настоящее изобретение относится также к продуктам вышеперечисленных реакций, называемым здесь гликольгинатами, причем эти продукты обладают желаемыми свойствами водорастворимых солей альгиновой кислоты вместе с некоторыми другими полезными свойствами, которыми эти соли не обладают. , , . Альгиновая кислота — это коллоидная полиуроновая кислота, полученная из некоторых морских водорослей класса , широко известных как бурые водоросли. , . Видами, представляющими основной коммерческий интерес, являются сорта , , и . , , . Хотя сама альгиновая кислота практически нерастворима в воде, ее соли с щелочными металлами, магнием, аммонием и многими органическими основаниями свободно растворимы в воде, образуя коллоидные растворы высокой вязкости. Гликольальгинаты настоящего изобретения также свободно растворимы в воде и образуют вязкие и коллоидные растворы. , , , -, . - . Растворимые соли альгиновой кислоты образуют гели или студенистые осадки с водорастворимыми солями щелочноземельных металлов (кроме магния), алюминия и тяжелых металлов, а также со всеми кислотами, кроме самых слабых. Напротив, гликольальгинаты проявляют гораздо меньшую реакционную способность по отношению к солям и кислотам, которые желатинизируют или осаждают растворимые альгиновые соли. - ( ), , . , . Растворимые соли альгиновой кислоты обычно получают со значением выше 5,0, тогда как гликольальгинаты могут быть получены со значениями до 6,5, но обычно они ниже 5,0. Таким образом, диапазоны находятся вверх от рН 5 для альгиновых солей и вниз от рА 5 в случае сложных эфиров. 5.0 6.5 5.0. 5 5 . Водорастворимые альгинаты гликоля получают в соответствии с настоящим изобретением с использованием одного или другого из следующих способов: (а) альгиевую кислоту подвергают взаимодействию с монооксидом алкилена 1:2 или 1:3 в присутствии водной среды. в которых растворим моноксид алкилена 1:2 или 1:3. - : () 1:2 1:3 1:2 1:3 . (б) Альгиновую кислоту подвергают взаимодействию с монооксидом алкилена (1:2 или 1:3) в присутствии водной среды, в которой монооксид растворим, и продукт после удаления практически всего побочного гликоля превращается в после этого подвергали реакции с дополнительным количеством того же или другого алкиленмоноксида с более высоким соотношением 1:2 или 1:3 также в присутствии водной среды, в которой моноксид растворим. () 1:2 1:3 - , - , 1:2 1:3 . () Альгиновую кислоту подвергают взаимодействию с монооксидом алкалена с более высоким соотношением 1:2 или 1:3 в присутствии водной среды, в которой оксид растворим, а затем подвергают реакции с монооксидом алкилена с более низким соотношением 1:2 или 1:3, также в наличие водной среды, в которой растворим низший моноксид. Первичный продукт, если желательно, может быть освобожден от любого побочного продукта гликоля перед обработкой реагентом с низшим оксидом, но такая обработка не является существенной. () 1:2 1:3 1:2 1:3 . , , - . Исходный материал альгиновой кислоты, используемый в способах (а), (б) или (в), при желании может быть частично нейтрализован перед этерификацией; такая частично нейтрализованная альгиновая кислота все еще нерастворима в воде. В случае методов () и (), в которых используются две стадии этерификации, свободные карбоксильные группы, необходимые для второй стадии, могут быть остатком неполной этерификации на первой стадии. Или, если обработка первой стадии была применена к частично нейтрализованной альгиновой кислоте, часть или все карбоксильные группы, необходимые для этерификации на второй стадии, могут быть высвобождены из продукта первой стадии путем обработки кислотой, более сильной, чем альгиновая кислота. (), () () , , ; -. () (), , . , , . Упомянутая водная среда может представлять собой только воду или воду в смеси с инертным, смешивающимся с водой растворителем, который также смешивается с монооксидом 1:2 или 1:3. - 1:2 1:3 . Реакция между альгиновой кислотой и низшими эпоксипарафинами 1:2 и 1:3 (т.е. с пятью атомами углерода и менее) протекает со значительной готовностью, при этом растворимость в воде низших оксидов достаточна для того, чтобы реакция могла протекать с разумной скоростью. скорости при относительно низких температурах порядка 35–50°С. Таким образом, влажную альгиновую кислоту в волокнистой или другой разделенной форме можно просто обработать низшим алкиленмоноксидом в соотношении 1:2 или 1:3 в закрытом сосуде и обычно под некоторой под давлением, реакция обычно завершается в течение от одного до восьми часов. Продукт сохраняет волокнистую форму, если не присутствует большой избыток воды, и проявляется в исходной степени измельчения. Никакой дополнительной подготовки не требуется, кроме выпаривания или экстракции любого избытка оксида, который он может содержать, и доведения содержания воды до стандарта. Таким образом, при использовании низших монооксидов достаточно водной среды, содержащей только воду, хотя при желании может присутствовать «общий» растворитель. 1:2 1:3 (.. ) , - 35 50 . - 1:2 1:3 , -- , , . . "" , . Большая трудность обнаруживается при взаимодействии альгиновой кислоты с высшими алкиленмоноксидами в соотношении 1:2 и 1:3 (от шести до предпочтительно восемнадцати атомов углерода), при этом диффидики увеличиваются по мере увеличения молекулярной массы оксида. Таким образом, если использовать водную среду, содержащую только воду, обнаруживается, что длина углеродной цепи монооксида алкилена увеличивается. 1:2 1:3 ( ), . . реакция становится медленнее, этерификация становится менее полной, выход становится меньшим и важнейшее свойство растворимости в воде не развивается полностью. , , . Эту трудность можно в определенной степени преодолеть, проводя реакцию при более высокой температуре. Однако, поскольку чрезмерное повышение температуры имеет тенденцию вызывать деполимеризацию альгиновой кислоты и, следовательно, снижение ценности продукта, использование водной среды, содержащей только воду, может быть полезно использовано только с высшим оксидом. вплоть до температур, при которых деполимеризация альгиновой кислоты становится вредной, и поэтому в случае реакций с высшими моноксидами предпочтительна водная среда, содержащая инертный растворитель, смешивающийся как с водой, так и с 1:2 или 1: 3 монооксид. . , , '-,- , 1:2 1:3 . Хотя для удобства монооксиды, имеющие более пяти атомов углерода в своей молекулярной структуре, называются «высшими» монооксидами, а монооксиды с пятью или менее атомами углерода — «низшими» монооксидами, следует понимать, что эта классификация предназначена только для удобства, поскольку вносятся изменения. свойства и реактивность, конечно, постепенны, вне серии. Следовательно, как было бы установлено, реакция в случае монооксидов «интермедиата», т. е. тех, которые находятся на переходе между «высшими» и «низшими» монооксидами, может быть проведена либо с использованием взаимного растворителя и протеканием при относительно низкой температуре, напр. "" "" , - --' . , , ".' , .. "" "" . , .. 50 ., или путем повышения температуры, например. 50 ., , .. до 70°С, и в этом случае нет необходимости использовать взаимный растворитель. Поэтому в случае таких «промежуточных» монооксидов существует выбор между использованием общего растворителя и повышением температуры реакции. 70 ., . "" . Причины удаления побочного продукта гликоля между стадиями двухстадийной этерификации в настоящее время не ясны. Какова бы ни была теория, однако на практике обнаруживается, что при использовании высших оксидов реакция, которая по существу завершилась на первой стадии, может быть возобновлена и продолжена значительно дальше путем удаления практически всего побочного продукта гликоля и применения дополнительного монооксидного реагента. - . , . Во всех случаях, как одностадийных, так и двухстадийных, необходимо, чтобы монооксидный реагент был достаточно растворим в используемой водной среде. , , . Настоящее изобретение теперь будет описано более полно со ссылкой на структурную форму прилагаемых чертежей, на которых: Фигура 1 иллюстрирует известную структуру альгиновой кислоты; - На рисунке 2 показан известный результат полной нейтрализации карбоксильных групп альгиновой кислоты натрием: На рисунке 3 показана вероятная структура продукта, полученного в результате полной этерификации альгиновой кислоты 1:2 или 1:3 алкиленмоноксидом , где представляет собой любую алкиленовую группу CnH2n; 3На рисунке 4 представлена вероятная структура продукта, образующегося в результате частичной нейтрализации альгиновой кислоты с последующей неполной этерификацией остальных карбоксильных групп, а на рисунке 5 показана вероятная структура продукта, в котором карбоксильная группа одной единицы альгиновой кислоты был удовлетворен натрием, другой - с более высоким алкиленмоноксида 1:2 или 1:3, а третий - с более низким 1-:2 или 1:3 айкиксенамоноксидом . , ; 1 ; - 2 : 3 1:2 1:3 , CnH2n ; 3Figure 4 , , 5 , 1:2 1:3 > 1-:2 1:3 . Следует понимать, что все эти структурные образования были упрощены за счет любого дублирования идентичных единичных структур или связей, поскольку альгиновая кислота представляет собой полимер с неразветвленной цепью, которая часто имеет чрезвычайную длину. - . Известно, что альгиновая кислота состоит по существу из остатков ангидроВД-маннуроновой кислоты, связанных гликозидно в соответствии со структурной формулой, представленной на рисунке 1. В этой структуре маннуортовые звенья связаны таким образом, что карбоксильные группы могут свободно реагировать, в то время как альдех+де-группы защищены связями. Эта структурная формула представляет собой всего два звена полимерной цепи, которые могут содержать до нескольких сотен звеньев. - 1. + . . Теоретическая совокупная масса альгиновой кислоты равна массе одной ангидро-Дманнуроновой единицы, т.е. 176. Фактическая совокупная масса коммерческой кислоты составляет около 215, что указывает на присутствие неизвестных, нетитруемых веществ. Когда альгиновая кислота объединяется с натрием в пропорции примерно 215:23 соответственно, продукт представляет собой нейтральную соль, структура которой показана на фиг. 2, на которой показаны карбоксильные группы двух (иллюстративных) маннуроновых звеньев, полностью нейтрализованных натрием. - , .. 176. 215, , - . 215:23 , 2, () . Если бы можно было полностью этерифицировать альгиновую кислоту, структура продукта была бы такой, как показано на рисунке 3, на котором замещаемый водород каждой карбоксильной группы присоединил к кислороду молекулу оксида и через него к одному из атомов углерода. в то время как другие атомы углерода связаны с концевым кислородом карбоксила. В этой структуре группа считается гидроксизамещенным алкильным радикалом и далее упоминается как таковая. Справедливость этой структуры подтверждается наблюдением, что щелочи разлагают сложный эфир, образуя соль, показанную на рисунке 2. 3, , . - . , 2. Альгиновая кислота, используемая в качестве сырья, может быть получена любым из способов, известных в уровне техники, предпочтительно способом, описанным в патенте США № 1814981, в котором разбавленный раствор хлорида кальция вводят в разбавленный раствор сырого натрия. альгинат при сильном перемешивании. Альгинат кальция осаждается в волокнистой форме, свободной от большинства примесей сырого альгината. После промывания побочного продукта хлорида натрия волокно обрабатывают разбавленной соляной кислотой, которая растворяет кальций и превращает альгинат в альгиновую кислоту, не разрушая волокнистую форму, а окончательная промывка водой дает волокнистую альгиновую кислоту высокой степени очистки. чистота. Однако при осуществлении настоящего изобретения кислота должна быть только в состоянии коммерческой чистоты и предпочтительно содержать небольшую долю кальция. , .. . 1,814,981, . , . , , - . , . Свободную кислоту сначала доводят до физического состояния, в котором она наиболее склонна к реакции с монооксидом алкилена 1:2 или 1:3. Это предполагает некоторое снижение исходного содержания воды, которое обычно составляет порядка 80% по массе, например, примерно до 50In. Желательным способом достижения такого восстановления является многократное пропускание влажной кислоты через молотковую мельницу с потоком теплого сухого воздуха, но может быть использован любой метод продавливания путем осторожного нагревания, вакуумирования или экстракции растворителями, смешивающимися с водой. 1:2 1:3 . , 80% , 50In. , , , - . Было обнаружено, что содержание воды от 45 до 55%, хотя и не является критическим, обеспечивает наилучшую скорость реакции во время этерификации с наименьшим гидролизом монооксида алкилена 1:2 или 1:3. Пониженное содержание воды также облегчает разделение, при этом продукт вышеуказанной комбинированной стадии сушки и измельчения представляет собой рыхлую массу тонких нитевидных волокон, которые обнажают очень большую площадь поверхности на единицу массы. 45 55%, , 1:2 1:3 . , , - . Стадия частичной нейтрализации перед этерификацией не является существенной для успешной этерификации, но она весьма желательна. Использование этой стадии позволяет стабилизировать продукт за счет повышения значения его выше критического уровня за счет уменьшения количества свободных карбоксильных групп в конечном продукте. Это также облегчает производство полностью растворимых гликольальгинатов; он снижает степень гидролиза как альгиновой кислоты, так и монооксида алкилена 1:2 или 1:3 во время реакции этерификации, и существенно ускоряет реакцию между оксидом и кислотой. , . . ; 1:2 1:3 , . Считается, что при добавлении к кислоте количества основания, недостаточного для полной нейтрализации, оно не нейтрализует полностью часть молекул (полимерных цепей) кислоты, оставляя остальные молекулы несвязанными, а скорее распределяется таким образом, что удовлетворяется только часть карбоксильных групп каждой молекулы. Также представляется вероятным, что оставшиеся карбоксильные группы каждой молекулы могут быть полностью или частично заблокированы в результате этерификации. Считается, что структура полученного продукта в целом такая, как показано на рисунке 4, где одна единица кислоты имеет карбоксильную группу, связанную с натрием, другая единица имеет свободную карбоксильную группу, а третья имеет этерифицированную карбоксильную группу. В цепи, имеющей большое количество звеньев, каждая из которых имеет одну карбоксильную группу, как нейтрализация, так и этерификация могут протекать с очень небольшими приращениями, и полученный продукт может иметь любую процентную долю карбоксильных групп, объединенных с основанием, или с оксидом, или бесплатно, в зависимости от степени проведения каждой реакции. , ( ) , , . . 4, , . , , , , , . Частичная нейтрализация может быть произведена до, во время или после завершения стадии сушки. Обычно используемый метод заключается в реакции кислоты с любым основанием с образованием водорастворимой соли кислоты, например, аммиака, низших аминов или любого из основных соединений щелочных металлов или магния. Предпочтительное основание, которое можно использовать в форме гидроксида, карбоната или фосфата, можно удобно подвергнуть взаимодействию с кислотой путем смешивания кислоты со спиртовой суспензией или раствором основания, избегая таким образом потери волокнистой структуры. Таким образом, в реакциях с участием низших алкиленмоноксидов 1:2 и 1:3 относительно небольшая часть (например, от 5 до 30%) карбоксильных групп нейтрализуется, но для реакций с более высокими оксидами предпочтительно нейтрализовать от 25 до 50% карбоксильные группы. , , . , - , , . , , , , . 1:2 1:3 (.. 5 30%) 25 50% . Низшие алкиленмоноксиды 1:2 и 1:3 относительно растворимы в воде, в то время как более высокие члены растворимы лишь умеренно, причем растворимость увеличивается с температурой, но уменьшается по мере увеличения числа атомов углерода в оксидной цепи. Это, в свою очередь, влияет на реакционную способность оксида с альгиновой кислотой, поскольку реакции проводятся в присутствии водной среды. 1:2 1:3 , . . Например, при использовании мелкодисперсной и частично нейтрализованной альгиновой кислоты, содержащей около 50% воды, 1,2-эпоксипропан при 55°С (максимум) этерифицируется примерно на 70% или используют карбоксильные группы кислоты; 1,2-эпокси. Ксан при 50°С (максимум) этерифицирует лишь приблизительно 41% карбоксилов, 1,2-эпоксигептан при 50°С (максимум) примерно 25% и 1,2-эпоксиоктан при 50°С. , 50% , 1,2- 55" . () 70% ; 1,2-. - 50 . () 41% ; 1,2epoxyheptane 50 . () - 25% 1,2- 50 . (максимум) примерно 10% при тех же условиях. Увеличение избытка оксида в реакционной смеси заметно не увеличивает степень этерификации и, по-видимому, ограничивающим фактором является относительная растворимость оксида в воде. () 10% . - . Это препятствие для реакции более высокого алкиленмонооксида 1:2 и 1:3 с альгиновой кислотой предпочтительно преодолевается (и тем самым увеличивается процентная этерификация) путем добавления к реакционной массе инертного, смешивающегося с водой растворителя для оксида, такого как, например, как ацетон или глицерин. В случае, когда в реакционную смесь добавляли ацетон в количестве, равном количеству присутствующей воды, этерификация увеличивалась с 10 до 25% в случае 1,2-эпоксиоктана, а замена глицерина в той же пропорции увеличил этерификацию до 28%. 1:2 1:3 , ( ), , . , 10 25% 1,2-, 28%. Эта повышенная этерификация из-за добавления взаимного растворителя имеет важное значение в реакции с высшими оксидами для увеличения растворимости продукта в воде. Например, 10% этерифицированный продукт 1,2-эпоксиоктана нерастворим в воде, тогда как 24% и 28% продукты легко растворимы, образуя вязкие коллоидные растворы. , - . 10% 1,2-, , 24% 28% , . Для реакции альгиновой кислоты с алкиленоксидами контактный сосуд может представлять собой автоклав, закрытый для предотвращения потери пара и предпочтительно снабженный эффективным перемешивающим устройством для обеспечения полного контакта между твердым веществом и жидкостью. , , . Предпочтительно также предусматривать средства контроля температуры, такие как рубашка, предназначенная как для нагрева, так и для охлаждения. Хотя возможные температурные пределы этерификации составляют от 35°С до 70°С, есть основания полагать, что оптимальная температура находится в диапазоне от 45°С до 60°С, несколько меняясь в зависимости от других условий. , , . feasiJ7e 35 . 70 ., 45" . 60 ., . Приведенные ниже примеры указывают практические способы проведения реакции и описывают некоторые полученные продукты. В этих примерах упомянутые пропорции представляют собой весовые части: - ПРИМЕР 1. . : - 1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛЬГИНАТА ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ. . Альгиновую кислоту с содержанием влаги около 80% измельчали и погружали в равную массу безводного изопропилового спирта, в котором ей давали пропитаться в течение одного часа. 80% , . Затем избыток спирта сливали и отжимали, получая массу, содержащую 55% твердых веществ, остальное составляло спирт и вода. , 55 % , . 364 весовые части этого материала (равные 200 частям безводной альгиновой кислоты) помещали в реакционный сосуд со 190 частями этиленоксида. При перемешивании в течение часа реакционное тепло подняло давление до 18 фунтов манометрического давления и температуру до 48°С. 364 ( 200 ) 190 . , 18 48 . Затем путем нагревания подняли давление до 30 фунтов и температуру до 57°С и поддерживали на этом уровне в течение получаса. Полученный продукт, альгинат этиленгликоля, представлял собой волокнистый рыхлый материал, легко растворимый в воде с образованием чрезвычайно вязкого раствора. 30 57 . , . , , , , . Выход этой операции составил 135% от массы взятой альгиновой кислоты; вязкость 2%-ного водного раствора составляла 30 000 сантипуаз, а значение этого раствора - 3,2. 135% ; 2% 30,000 , 3.2. ПРИМЕР 2. 2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛЬГИНАТА ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЯ. . Альгиновую кислоту, содержащую 80% влаги, распушивали в ножевой мельнице и сушили до 50% содержания твердых веществ в потоке горячего воздуха. 300 частей этой альгиновой кислоты, содержащей 150 частей безводной кислоты, поместили в реакционный сосуд под давлением и 20% карбоксильных групп нейтрализовали добавлением 2,4 частей безводного аммония. 80% 50% . 300 , 150 , 20% 2.4 . В конце этой реакции 61 часть пропиленоксида, что соответствует 1,5 молям оксида на моль альгиновой кислоты, постепенно нагнеталась в сосуд в течение трех часов при постоянном перемешивании. За этот период внутренняя температура увеличилась с 35°С до 50°С за счет применения внешнего тепла. После трехчасового дополнительного перемешивания при 50°С сосуд открывали и волокнистый продукт сушили в потоке горячего воздуха при 55°С. Выход составлял 203 части 135% взятой альгиновой кислоты. После измельчения продукт легко растворялся в воде с образованием прозрачного, почти бесцветного раствора, имеющего вязкость в 11% растворе 700 сантипуаз и значение в той же концентрации 3,5. , 61 , 1.5 , , . 35 . 50 . . 50 . 55 . 203 135% . , , 11 % 700 3.5. ПРИМЕР 3. 3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГЕКСИЛЕНГЛИКОЛЯ АЛЬГИНАТА. . Влажную коммерческую альгиновую кислоту готовили для нейтрализации путем суспендирования 1660 частей кислоты (300 частей по сухому весу) в 1100 частях изопропилового спирта при перемешивании в течение пяти минут. Затем добавляли суспензию 31 части тринатрийфосфата в 600 частях спирта, причем этого количества было достаточно для нейтрализации примерно 25% карбоксильных групп кислоты. После тридцатиминутного перемешивания продукт реакции сливали, отжимали досуха, измельчали, пропуская его через молотковую мельницу, и сушили в течение пяти минут при 55°С. Частично нейтрализованная кислота содержала 84% твердых веществ, а выход был количественным. , 1,660 (300 ) 1,100 . 31 600 , 25 % . , , 55" . 84% . Частично нейтрализованную кислоту довели до содержания воды 50% путем добавления 83 частей воды к 157 частям вышеуказанного продукта, содержащего 120 частей твердого вещества. Небольшое количество смачивателя, в данном случае 2 части (10% раствор), облегчает впитывание воды. Повторно увлажненную кислоту затем смешивали в автоклаве со 113 частями 1,2 эпоксигексана, что соответствует двум эквивалентам, принимая общую массу кислоты равной 215. Смесь выдерживали при внутренней температуре 40°С в течение трех часов, а затем ей давали остыть, после чего большую часть гексиленгликоля, образующегося как побочный продукт реакции, удаляли промыванием изопропиловым спиртом. Затем добавляли еще один эквивалент (57 частей) того же оксида, и реакция завершалась через три часа при внутренней температуре 500°С. Продукт реакции после охлаждения экстрагировали ацетоном для удаления избытка оксида и оставшихся побочных продуктов гликолей. и сушили в течение тридцати минут при 55°С. 50% 83 157 120 . , 2 (10% ), . 113 1,2 , 215. 40 . - . (57 ) 50O . , , - 55" . Выход гексиленгликольальгината составил 142 части по сухому весу или 118% по исходной безводной кислоте. Эфир легко растворялся в воде с образованием 11% раствора с 3,4 и вязкостью 100 сантипуаз. Нейтрализация и омыление показали, что 34% карбоксильных групп в продукте были свободными, 41% - этерифицированными и 25:/ - нейтрализованными натрием 1:2. Эпоксигексан был достаточно растворим в воде в условиях реакции, указанных в этом примере, для устранения необходимость взаимного растворителя. 142 , , 118% . 11 % 3.4 100 . - 34% , 41% 25:/, 1:2 . ПРИМЕР 4. 4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛЬГИНАТА ОКТИЛЕНГЛИКОЛЯ. . Следующую смесь подвергали реакции в автоклаве в течение восьми часов при 50°С, и продукт реакции экстрагировали изопропиловым спиртом для удаления побочного продукта гликоля и сушили в течение сорока пяти минут при 55°С. 50 . - - 55" . Части Альгиновая кислота, 25 , нейтрализованная, сухая масса - - - - - 150 Вода, переносимая кислотой 163 части; добавленная вода как таковая 87 частей - 250 Ацетон - - - - - 250 1,2-эпоксиоктан (3 эквивалента) - 270 Чистый выход сложного эфира составил 152 части или 101% по исходной альгиновой кислоте. Карбоксильные группы в продукте были на 51% свободными, на 24% этерифицированными и на 25% нейтрализованными. 14/раствор продукта был мутным, но нерастворимых частиц или пятнышек не было видно. , 25 , , - - - - - 150 163 ; 87 - 250 - - - - - 250 1,2- (3 ) - 270 152 101% . 51% , 24% 25% . 14 / . раствора 3,4 и его вязкость 100 сантипуаз. 3.4 100 . В тех же условиях, но с заменой ацетона на глицерин, этерификация карбоксильных групп составила 28 %, а раствор продукта имел значение 3,5. 28 % 3.5. Важность использования общего растворителя (такого как ацетон или глицерин) при проведении реакции с монооксидом алкилена 1:2 или 1:3, например эпоксиоктаном 1:2, следует из того факта, что отсутствие растворителя часто приводит к повышению степени этерификация падает настолько низко, что продукт становится нерастворимым в воде, если только не используется более высокая температура реакции, при которой альгин в некоторой степени разлагается. ( ) 1:2 1:3 1:2 . ПРИМЕР 5. 5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛЬГИНАТА ДЕЦИЛЕНГЛИКОЛЯ. . Следующая смесь подвергалась реакции в автоклаве сначала в течение четырех часов при 50°С, затем в течение четырех часов при 60°С. Продукт реакции экстрагировали изопропиловым спиртом и сушили в течение одного часа при 55°С. , 50" ., 60 . 55" . Части Альгиновая кислота, 25% нейтрализованная, сухая масса - - - - - 150 Вода - - - - - 190 л,'-эпоксидекан (3 эквивалента) - 329 Тест на омыление показал, что карбоксильные группы на 56,5% свободны, на 18,5% этерифицированы. , и 25% нейтрализовано. 14%-ный раствор продукта был слегка мутным, имел значение 3,4 и вязкость 110 сантипуаз. Более высокая температура, используемая в течение вторых четырех часов, устранила необходимость во взаимном растворителе за счет увеличения растворимости в воде эпоксидекана 1:2 и увеличила скорость и степень этерификации, но привела к некоторой деградации альгина. , 25% , - - - - - 150 - - - - - 190 ,'- (3 ) - 329 56.5% , 18.5% , 25% . 14 % - 3.4 110 . - 1:2 . ПРИМЕР 6. 6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛЬГИНАТА ДОДЕЦИЛЕНГЛИКОЛЯ. . Следующая смесь подвергалась реакции в автоклаве в течение одиннадцати часов при 50°С, и продукт реакции экстрагировался и сушился в течение одного часа при 55°С. 50 . 55 . Части Альгиновая кислота, 40% нейтрализованная, сухая масса - - - - - 173 Вода - - - - - 150 Глицерин - - - - - 150 1,2-эпоксидодекан (3 эквивалента) 388 Выход сложного эфира в сухом пересчете составил 216 частей или 125% взятой альгиновой кислоты. , 40% , - - - - - 173 - - - - - 150 - - - - - 150 1,2- (3 ) 388 , , 216 125% . Омыление показало, что 39% карбоксильных групп продукта были свободными, 21% этерифицированными и 40% связанными с натрием. 1 А% раствор продукта имел вязкость 180 сантипуаз и значение 3,2. 39% , 21% 40% . 1 % 180 3.2. ПРИМЕР 7. 7. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛЬГИНАТА ОКТАДЕЦИЛЕНГЛИКОЛЯ. . Следующая смесь подвергалась реакции в автоклаве в течение четырех часов при 50°С и еще в течение восьми часов при 55°С. Продукт реакции экстрагировали и сушили в течение одного часа при 55°С. 50 . 55 . 55 . Части Альгиновая кислота, 50% нейтрализованная, сухая масса - - - - - 179 Вода - - - - - 153 Глицерин - - - - - 150 1,9-эпоксиоктадекан (2,25 эквивалента) - - - - - 613 Выход эфир в пересчете на сухое вещество составлял 283 части или 158% исходной кислоты. Продукт имел 33% свободных карбоксильных групп, 17%: этерифицированных и 50% нейтрализованных. 1%-ный раствор продукта имел вязкость 110 сантипуаз и значение 3,4. , 50% , - - - - - 179 - - - - - 153 - - - - - 150 1,9- (2.25 ) - - - - - 613 , , 283 158% . 33% , 17": 50% . 1% 110 3.4. ПРИМЕР 8. 8. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕШАННЫХ ГЛИКОЛЕВЫХ АЛЬГИНАТОВ. . Продукты реакции, приближающиеся к полной этерификации и обладающие весьма желательными свойствами, могут быть получены методом, проиллюстрированным в этом примере, причем продукт реакции с одним из высших оксидов также является , РЕАКЦИИ ПРОДУКТОВ С СОЛЯМИ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И КИСЛОТАМИ. . Водорастворимые альгиновые соли (например, альгинат натрия и аммония) чрезвычайно реакционноспособны с солями тяжелых и щелочноземельных металлов, образуя гели или осадки. Гликольальгинаты высших оксидов менее реакционноспособны, чем соли, тогда как гликольальгинаты низших оксидов еще менее реакционноспособны. - (.. ) - , . , . Например, раствор альгината натрия дает волокнистый осадок при добавлении раствора хлорида кальция: альгинаты с высшим гликолем дают твердые гели, а альгинаты с низшим гликолем дают мягкие гели при тех же условиях, что и в отношении концентрации и значения . , : , . Опять же, раствор альгината пропиленгликоля, этерифицированного на 70%, не образует гель при добавлении сильной кислоты, тогда как раствор альгината октилена или дециленгликоля, этерифицированного на 20%, образует гель с сильной кислотой, но не со слабой кислотой. например, уксусная кислота. , , 70% , , , 20% , . Эти различия в реакционной способности, однако, обусловлены более низкой степенью этерификации, получаемой с высшими оксидами, а не удлинением углеводородной цепи, и реакционная способность быстро падает с увеличением процентной доли этерификации. В то время как 70% этерифицированный альгинат пропиленгликоля все еще в некоторой степени реакционноспособен, смешанный альгинат пропилен-октиленгликоля лишь с немного более высоким процентом этерификации совершенно не реагирует с щелочноземельными элементами при 3,3 и подвергается лишь небольшому загущению при смешивании с раствором хлорида кальция. при 4,2. , , , . 70% - - 3.3 4.2. Во всех случаях совместимость продукта с кислотами и солями щелочно-земельных металлов улучшается по мере увеличения степени этерификации, и по этой причине используют стадию частичной нейтрализации и использование смешивающегося с водой растворителя, как описано в примерах 4 и 7, часто оказывается весьма выгодным, особенно в реакциях с высшими оксидами. - , - , 4 7, , . Например, можно получить модифицированную альгиновую кислоту, в которой по меньшей мере 80 ч карбоксильных групп объединены, причем 5-50% из них соединены с основанием, способным образовывать водорастворимый альгинат с альгиновой кислотой, а остальная часть - объединенные карбоксильные группы этерифицированы монооксидом алкилена в соотношении 1 2 или 1:3, содержащим в своей молекулярной структуре не более восемнадцати атомов углерода. Альгиновую кислоту можно модифицировать таким образом, чтобы получить продукт, концентрация ионов водорода в водном растворе которого не ниже 3,3. Это желательное значение для некоторых видов использования продукта. , 80 , 5-50% 1 2 1:3 . Ó 3.3. . Использование взаимного растворителя ускоряет желаемую реакцию между оксидом и кислотой за счет увеличения концентрации оксида в растворе и в то же время существенно ограничивает нежелательный гидролиз оксида. Для этой цели можно использовать любую органическую жидкость, которая инертна по отношению к альгиновой кислоте и оксиду в условиях реакции, которая является растворителем оксида и растворима в воде. Для этой цели доступен широкий выбор растворителей, наиболее желательными являются низшие кетоны и низшие одноатомные и многоатомные спирты. , . . , . Соотношение растворителя и воды 50:50, используемое в этих экспериментах, не является критическим, хотя в целом оно является удовлетворительным. Влияние растворителя на стимулирование реакции, по-видимому, увеличивается с увеличением пропорции, вплоть до точки, в которой гидрофильный растворитель начинает сжимать и затвердевать кислотное волокно за счет удаления воды. При использовании различных органических растворителей это оптимальное соотношение вода:растворитель может значительно варьироваться, но данная стадия эффективна в пределах от 80 вода:20 растворитель до 30 вода:70 растворитель. 50 50 . , - . : , 80 : 20 30 : 70 . Описанные выше эксперименты иллюстрируют большинство, хотя и не все, возможных модификаций процесса. Таким образом, пример 1 представляет собой простую этерификацию низшим монооксидом 1:2 в присутствии общего растворителя для воды и оксида; Пример 2 иллюстрирует частичную нейтрализацию с последующей этерификацией монооксидом с низшим соотношением 1:2; Пример 3 представляет собой частичную нейтрализацию с последующей двухстадийной этерификацией одним монооксидом с высшим соотношением 1:2; Пример 4 представляет собой частичную нейтрализацию с последующей этерификацией монооксидом с высшим соотношением 1:2 в присутствии взаимного растворителя; Пример представляет собой частичную нейтрализацию с последующей этерификацией монооксидом с более высоким соотношением 1:2. Пример 6 представляет собой частичную нейтрализацию с последующей эфферентификацией с монооксидом с более высоким соотношением 1:2 в присутствии взаимного растворителя. Пример 7 представляет собой та же процедура с использованием монооксида с более высоким соотношением 1:2, имеющего 18 атомов углерода в углеводородной цепи. Пример 8 представляет собой частичную нейтрализацию с последующей этерификацией с монооксидом с более высоким соотношением 1:2 и второй этерификацией с монооксидом с более низким соотношением 1:2, и пример 9. представляет собой частичную нейтрализацию с последующей этерификацией монооксидом с низшим соотношением 1:3. , , . , 1 1:2 ; 2 1:2 ; 3 - 1:2 ; 4 1:2 ; " 1:2 , 6 ; 1:2 , 7 1:2 18 , 8 1:2 1:2 , 9 1:3 . ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ. . Описанные здесь гликольгинаты представляют собой высокоэффективные эмульгаторы в водомасляных эмульсиях животных, растительных и минеральных масел, значительно превосходя в этом отношении водорастворимые соли альгиновой кислоты с различными основаниями. Для получения таких эмульсий у них есть дополнительное преимущество, заключающееся в их стабильности в присутствии кислот, что позволяет использовать их при приготовлении французских повязок и т.п. При таком использовании нормальная доля альгината, необходимая для стабилизации, составляет порядка 0,25-5,00%. , - , , - . , . 0.25 5.00%. По той же причине совместимости с кислотами они хорошо подходят для стабилизации шербетов, водяного льда и других кондитерских изделий при замораживании, имеющих кислую реакцию, для чего альгиновые соли не могут быть использованы. Нормальная доля гликольальгината в такой смеси колеблется от ().1 до 1,0%. , , , . ().1 1.0%. Гликольгинаты, используемые в пропорциях от 0,075 до 0,500%, также являются высокоэффективными стабилизирующими агентами для смесей для мороженого, при использовании в которых они имеют преимущества перед альгиновыми солями из-за их совместимости с солями кальция в молоке и их гораздо более высокая растворимость в жидкой смеси при температуре пастеризации или ниже. Для этой цели удобно, хотя и не обязательно, разбавить гликольальгинат сахаром, декстрином или другим легкорастворимым инертным пищевым веществом, главным образом с целью облегчения измерения и диспергирования очень небольшой доли альгинта в смесь для мороженого. , 0.075 0.500%, , , . :, , , , . Гликольальгинаты также применяются в качестве забилизаторов, эмульгаторов и загустителей для мясных соусов, смесей мясного фарша, сиропов, начинок, глазурей для хлебобулочных изделий и безе. Они также имеют такое же применение в других продуктах, имеющих в водной среде концентрацию ионов водорода ниже примерно 7, как, например, клеи, загущенные водой, и кислотные чистящие составы. , , , , . 7, ;. - . Мы утверждаем, что ЕСТЬ: 1. Способ модификации альгиновой кислоты с целью придания ей водорастворимости, заключающийся во взаимодействии указанной альгиновой кислоты с монооксидом алкилена в соотношении 1:2 или 1:3 в присутствии водной среды, в которой монооксид алкилена составляет 1:2 или 1:3. растворим. : 1. -, 1:2 1:3 1:2 1:3 . 2.
Способ модификации альгиновой кислоты с целью придания ей водорастворимости, включающий стадии первой нейтрализации части карбоксильных групп альгиновой кислоты основанием, способным образовывать водорастворимый альгинат, и последующую реакцию водорастворимого альгината. нерастворимая и частично нейтрализованная альгиновая кислота с монооксидом алкилена 1:2 или 1:3 в присутствии водной среды, в которой моноксид алкилена 1:2 или 1:3 растворим. , -, - , - 1:2 1:3 1:2 1:3 . 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:02:12
: GB676618A-">
: :

676619-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676619A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в средствах для ухода за зубами или в отношении них Мы, ФОНД УНИВЕРСИТЕТА ИЛЛИНОЙСА, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, города Урбана, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Роберта Дж. Кезель, Джозеф Ф. О'Доннелл, Эрнст Р. Кирх и Эдвард К. Вах) настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и с помощью Следующее утверждение Настоящее изобретение относится к средству для ухода за зубами. , , , , , , ( . , . ', . . ), , . Настоящее изобретение предлагает средство для ухода за зубами, адаптированное для перорального применения, содержащее инертный несахаридный носитель и в качестве основного ингредиента по меньшей мере 1% нетоксичной некислотной соли аммиака. - 1% -, - . Настоящее изобретение дополнительно предлагает средство для ухода за зубами, адаптированное для перорального применения, содержащее инертный несахаридный носитель, нетоксичную некислотную соль аммония и мочевину, при этом соль аммония и мочевина находятся в низких пропорциях по отношению к носителю, количество мочевины не существенно превышающее количество соли аммония, а количество соли аммония существенно не превышающее более чем в три раза количество мочевины. - , , - , , , , . Мы обнаружили, что средство для чистки зубов (слово «средство для чистки зубо