Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14510
.txt 676456-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6; 6456 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 декабря 1949 г. 6; 6456 : 21, 1949. № 32723149 Полная спецификация Опубликовано: 30 июля. 1952 . 32723149 : 30. 1952 Индекс при приемке. -Класс 1(), F12; и 49, C4, D1c. . - 1(), F12; 49, C4, D1c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для гомогенизации и стерилизации жидких и полужидких пищевых продуктов. Я, ГЕРБЕРТ БРОУДХЕРСТ, британский подданный из «Планата», Лалехем, Миддлсекс, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к устройству для гомогенизации, стерилизации или пастеризации жидкостей и полужидких веществ, например пищевых продуктов, таких как молоко, сливки, сливочное масло, масла, фрукты. мякоть и соки, а также мясные и рыбные пасты и подобные вещества, которые можно раздробить на мелкодисперсные частицы. - - , , , " ," , , , : - , , , , , , . В этой связи хорошо известно обработку пищевых продуктов, таких как молоко или подобные вещества, с помощью ультрафиолетовых лучей, причем указанные пищевые продукты в форме жидкости, например, мелко измельчают в подходящем контейнере или башне и подвергают там воздействию лучей. , - . Согласно настоящему изобретению устройство включает удлиненный вертикальный сосуд, контейнер для вещества, подлежащего обработке, средства для подачи вещества в сосуд и на его верху или рядом с ним, струю сжатого воздуха наверху указанного сосуда. причем струя расположена так, чтобы воздействовать на вещество, подаваемое в сосуд, и разбивать указанное вещество на мелкие частицы, источники ультрафиолетовых лучей, установленные на указанном сосуде и предназначенные для направления лучей в разнесенных друг от друга местах на падающие в него частицы или пропускания по сосуду, и средства для отвода обработанного вещества из сосуда. , , , , , - , . Предпочтительно сосуд имеет круглое поперечное сечение, а лампы установлены в боковых продолжениях указанного сосуда так, чтобы направлять лучи внутрь него под углом. , , . Для того чтобы можно было получить четкое понимание изобретения, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, схематически иллюстрирующий предпочтительную форму устройства для реализации изобретения. Показанный аппарат особенно предназначен для обработки молока. , . . На чертежах жидкость из -контейнера 1 по трубке 2 подается в верхнюю часть удлиненного цилиндрического сосуда 3. Как показано, жидкость подается самотеком, но при необходимости можно прибегнуть к подаче под давлением. Трубка или патрубок 4 подает воздух из баллона со сжатым воздухом 13 в верхнюю часть сосуда 3, 55 через клапаны 14 любого известного и удобного типа. Воздух сжимается подходящим компрессором 5. Труба 2 входит в окружную стенку резервуара 3 и проходит в нее радиально, в то время как труба 4 входит 60 в торцевую стенку резервуара и расположена в ней в осевом направлении, при этом выпускные отверстия труб расположены и сконструированы таким образом, чтобы воздушная струя из трубы 4 сталкивается с жидкостью, выходящей из трубы 2, тем самым разрушая жидкость. в. мелкие частицы, падающие под действием силы тяжести на дно сосуда. Три ультрафиолетовые лампы 6,. 7, 8 расположены так, что лучи направлены внутрь сосуда 3. Как показано, лампа 6 находится на позиции 70 в верхней части сосуда, тогда как лампа 7 установлена в боковом выступе 9, а лампа 8 - в аналогичном нижнем боковом выступе 10 на линии, диаметрально противоположной выступу 9. , 1 2, 3. , . 4 13 3, 55 14 . 5. 2 3 , 4 60 , 4 2, . . - 6$ - 6,. 7, 8 3. , 6 70 7 9 8 10 9. Лампа 7 излучает лучи, которые 75 падают под углом на нисходящие частицы жидкости вблизи середины сосуда 3, тогда как лампа 8 излучает лучи, которые под углом падают на указанную жидкость вблизи дна сосуда. Однако следует понимать, что может быть использовано любое подходящее расположение ламп. Например, в нижней части цилиндра может быть предусмотрена лампа (например, 8а) для направления лучей вверх. 7 75 3, 8 . 80 , . , (.. 8a) . В этом случае может оказаться выгодным предусмотреть внутри сосуда конический дефлектор, причем указанный дефлектор выполнен из материала, прозрачного для ультрафиолетовых лучей, так что тонкая пленка жидкости падает на внешнюю поверхность дефлектора и подвергается воздействию лучей. . 90 Каждая капля жидкости при падении внутри сосуда подвергается воздействию лучей, а так как поверхность каждой капли постоянно меняется, получается очень тщательная обработка. Длина сосуда должна быть 95 см, такая, чтобы жидкость опустилась на дно не менее чем за 5 секунд. Гомогенизация обрабатываемого вещества осуществляется струей сжатого воздуха, которая сначала разбивает вещество на мелкие частицы и по всей длине резервуара обеспечивает тщательное перемешивание. - завихрение, создаваемое потоком воздуха, проходящим по резервуару. Этот процесс также приводит к тому, что температура указанной жидкости на дне цилиндра становится меньше температуры жидкости в контейнере 1. , - . 90 , , . 95 5 . , 100 , . 1. Предусмотрено подходящее устройство для отвода жидкости. Как показано, предусмотрен запорный кран 11 для отвода жидкости в подходящие контейнеры 12, которые можно герметично закрыть сразу после наполнения. Однако для поддержания практически постоянного давления в резервуаре может быть предусмотрен подходящий резервуар для обработанной жидкости, соединенный трубопроводом со дном резервуара 3, при этом контейнеры заполняются из резервуара. . , 11 12 . , - - 3, . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, - -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:04
: GB676456A-">
: :
676457-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676457 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 22, 1949. 676457 : . 22, 1949. № 32827149. . 32827149. Заявление подано в Швеции 1 декабря. 23, 1948. . 23, 1948. 0Vst Полная спецификация Опубликовано: 30 июля 1952 г. 0Vst : 30, 1952. Индекс при приемке:-Класс 84, А(1:3). :- 84, (1: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM1PLETE Способ производства жировых продуктов, таких как маргарин и сливочное масло. Мы, AXTILBOLAG15T , шведская компания, расположенная в Флемингоатене, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем, что природа нашего изобретения и человек6 должны быть подробно описаны и установлены в и с помощью следующего статейнера, в котором то же самое должно быть выполнено: Обычные методы производства маргина и те процессы масленки масла, в которых в качестве сырья используется чистый сливочный жир, имеют то общее, что компоненты, которые должны быть содержащиеся в конечном продукте, смешивают при температуре от 35 до 60°С, распыляют или диспергируют друг в друге с получением стабильной дисперсии или вязкой эмульсии с высоким содержанием жира, имеющей степень дисперсности, желаемую для конечного продукта, и, наконец, охлаждаются вместе до температуры от 0 до 160°С. Различные методы отличаются друг от друга способом проведения распыления, например, перемешиванием в маслобойке или гомогенизацией, а также, и главным образом, способом охлаждения эмульсии. , AXTILBOLAG15T ,, , 8, , , , man6 , : - ) 35 60 ., , 0 160 . , , , , , . Охлаждение продукта может осуществляться либо в трубчатых охладителях, которые обычно снабжены вращающимися роликами и вдоль этих скребков, либо с помощью вращающихся охлаждающих барабанов, с которых после охлаждения продукт соскребается в виде более или менее связных хлопьев. или, наконец, путем впрыскивания продукта непосредственно 3b в охлаждающую жидкость. При использовании первого упомянутого метода охлаждения обычно трудно достичь желаемой скорости охлаждения с учетом кристаллизации, и, кроме того, существует тенденция к неравномерности охлаждения, что, в свою очередь, приводит к изменениям в кристаллизации. разные части материала. Второй из упомянутых выше способов охлаждения обеспечивает быстрое охлаждение продукта, при условии, что температура охлаждающей жидкости, а следовательно, и температуры валков [Цена 218] достаточно низкая. Общепринятой практикой является поддержание охлаждающей жидкости при температуре -15°. Однако при такой низкой температуре эксплуатационные расходы становятся очень высокими, и, кроме того, охлаждающие барабаны имеют тот недостаток, что их трудно регулировать. , особенно когда желательно определить температуру С,5 ввиду различных требований к кристаллизации. , , , , , 3b . , ( , , , , . 4.5 , , , [ 218] . -15' . , 50 , , , , - ,5 . После охлаждения также требуется очень мощная обработка, чтобы получить связный материал. Это объясняет, почему до сих пор используется старый метод 60, то есть прямое охлаждение путем промывания холодной водой. Однако этот метод имеет тот большой недостаток, что продукт при охлаждении поглощает значительные количества воды, которую впоследствии необходимо удалять при обработке. Таким образом, очевидно, что возникают большие трудности при разработке охлаждающего устройства таким образом, чтобы оно обеспечивало равномерное охлаждение продукта 70 и в то же время высокую скорость охлаждения, которая придает тонкую текстуру продукту, когда он имеет высокую вязкость. обрабатываются эмульсиями. . 60 , , , . 116wever, 65 , . - 70 - , . Кроме того, распыление продукта 75 вызывает определенные трудности при использовании способов, упомянутых выше. Например, распыление смеси, осуществляемое при температуре около 0,50° в маслобойке, должно быть стабилизировано настолько эффективно, чтобы оно не претерпело никаких изменений во время последующего охлаждения и механической обработки. 75 . , , .50' 0. , 80 . Особенно в случае высококонцентрированных эмульсий наблюдается заметная тенденция к разрушению эмульсии, когда охлаждение осуществляется одновременно с механической обработкой, и поэтому необходимо добавлять относительно большое количество высококачественного вещества, называемого в дальнейшем стабилизирующим агентом. для предотвращения эмульсии. от того, чтобы быть сломанным. , 85 , , , . . Настоящее изобретение относится к способу производства жирового продукта, содержащего воду, например маргарина или 6 7 6,4.57 сливочного масла из водного компонента и компонента , которые смешаны друг с другом в жидкой форме и в которых водный компонент имеет более низкую температуру и предпочтительно также более низкую вязкость, чем жировой компонент в момент смешивания, и смешивается в количестве, адаптированном к желаемому содержанию воды в конечном жировом продукте, отличающийся тем, что водный компонент тонко измельчен и смешиваются с жировым компонентом настолько быстро, что не хватает времени для какого-либо реального выравнивания температур между компонентами во время операции тонкого разделения и смешивания, в результате чего компоненты перед операцией тонкого разделения и смешивания доводятся до такой температуры и разницы температур, что при этом происходит выравнивание температур между компонентами. после операции тонкого разделения и перемешивания жировой компонент кристаллизуется вокруг мелкодисперсных частиц водного компонента, сохраняя их размер и распределение в смеси. , 6 7 6,4.57 , , , , ' , , . - , 25r . При проведении ивлиентиола может присутствовать жировой компонент. главным образом или полностью из жира, а водный компонент преимущественно или полностью представляет собой жировую эмульсию типа жир-вода. . - . В способе согласно изобретению важно, чтобы компоненты смешивались правильным образом. Предположим, что в простейшем случае, который только можно себе представить, один компонент состоит из чистого жира, а другой — из соленой воды. и что жир можно охладить примерно до 25°С без затвердевания, а соленую воду - до -0°С, и, кроме того, оба компонента вводят со скоростью 30°С; В/см, соответственно, в смеситель, размеры которого в направлении впрыска составляют порядка нескольких миллиметров, время, необходимое двум компонентам для проникновения или распыления друг в друга, будет очень большим. время, например, около 1/1000 с, и, следовательно, между компонентами не может произойти значительного выравнивания температуры, так что капли воды имеют диаметр от 6 до 15 см и температуру примерно от -5 до -6°С. . , . Assum36 . 25' . - ' ., 30 .; / , , , , - - ) , , 1/1000 ., , - 6 15ju -5 -6W . будет заключен в жидкий жир с температурой 5,5 от 20 до 250°С. Однако из-за большой поверхности контакта между двумя компонентами температура будет выравниваться очень быстро, и произойдет значительное переохлаждение материала. результат. tem5.5 20 250 . , ', - . Если жировой компонент составляет 820% по объему, а водный компонент, включая добавки, составляет 18%, то можно достичь температуры смесей от 16 до 16°С. По мере кристаллизации жира выделяется тепло кристаллизации. Предпочтительно это устраняется путем простого последующего охлаждения, например, путем хранения продукта кусками подходящего размера в холодильной камере. an0 820%/ 18%,, 16 . . , . -, , . На прилагаемом чертеже 70 схематически изображено на фиг. 1 устройство простейшей конструкции для смешивания компонентов, а на фиг. 2 - устройство более сложного характера. в то время как Фиг. 3 показана полная установка для производства ниаргарина в соответствии со способом, описанным в настоящем описании. На рис. 1 миксер состоит из трубки 1, через которую жидкий жир подается в направлении стрелки со скоростью от 80 до 20 миль/сек. Перпендикулярно () с трубкой 1 в трубке ''. 70 . 1 , . 2 ' . . 3 75 i1ce . . 1, 1 . 80 20 /. (,,- 1 ''. через него подается соленая вода со скоростью 3-5 мкм/см и нагнетается в жир, проходящий через трубку 1. Благодаря 8.5 распределению скорости по площади поперечного сечения выпускного отверстия 3 в нем получается определенный градиент скорости, создающий силы резания , с которыми вода, нагнетаемая в жир, объединяется. '1его подобная форма смешивания ']) , когда только умеренные количества едят 1na1le с 1na1le, а не ' в (1) воды в жире, и когда смесь выгружается при относительно низкой температуре 9h5. , например, до 22°С.. 3 .5 / ' 1. 8.5 3, , -- . '1his ']) 1na1le - " (1 , 9h5 , , 22' .. и впоследствии охлаждается. Оказалось, что можно распылять воду (с помощью этого простого устройства) и уменьшать диаметр в среднем до 10–10, то есть капли будут иметь тот же размер, что и в обычных устройствах. ) блин. . ]' ( , 10 , tlhatl00 , ) ( ). Если при распылении воды в жире требуются более высокие затраты, например, если требуются капли воды размером от 6 105 до 10 т, то есть более точные капли того же размера, что и содержащиеся в жире капли. Для сливочного масла, полученного из тщательно приготовленных сливок, следует использовать миксер типа, показанного на рис. 2. Жировая смесь здесь подается через впускное отверстие 4 в цилиндрический резервуар 5, один конец которого имеет форму сопла. ( . , 6 105 10, , , ' , . 2 . coni1) - 4 (' 5, -- ;. служит выходом для кинзы 5. 5. В сопле находится центральный поворотный штифт 115 7, который вращается с окружной скоростью от 1 до 5 м/с (в процессе смешивания). Водный компонент подается в смеситель через входное отверстие 8 и перемешивается. с жиром в сопле 6. Благодаря вращению таблетки 7 на 120° в жидкости, текущей между соплом и штифтом, создаются разрезы, вызывающие распыление капель воды. При использовании этого устройства размер капель воды в жидком материале, подаваемом через выпускное отверстие 9, будет очень однородным). Временной штифт 7 имеет несколько различных диаметров и может перемещаться в осевом направлении, что позволяет изменять проходное сечение сопла 130 676,45,7 6. В месте прохождения штифта 7 через стенку камеры 5 он окружен сальниковым устройством (не показано), которое может представлять собой сальник любого известного типа. ' 115 7, 1 .5 / ( ' -) 8, 6. ' 120 7, ' ( , . . , . - 25 9 ). 7 ( '- 130 676,45.7 6. 7 5, ( ), . На рис. 3 показано, как смеситель подсоединяется к установке. 10 представляет собой контейнер, в котором компоненты жирового компонента смешиваются друг с другом при температуре, несколько превышающей или равную температуре плавления жира. При необходимости этот контейнер может быть снабжен устройствами для нагрева и перемешивания. Жировой компонент перекачивается насосом 1 1 16 по трубе 12 в охладитель 13 , в котором охлаждается либо до температуры несколько выше точки затвердевания материала, либо недоохлаждается до этой температуры или немного ниже ее, при этом сохраняя жидкое состояние. Затем материал подается в смеситель 14 типа, описанного выше. Одновременно в смеситель 14 подается водный компонент, поступающий из резервуара 1.3, а предпочтительно 2.5, содержащий необходимые добавки, такие как соль и другие ароматизаторы. Перед входом в смеситель этот компонент перекачивался насосом 16 через трубку 17 в охладитель 18, в котором он охлаждался до подходящей температуры. . 3 . 10 . , . 1 1 16 12 13 , - . 14, . , , 1.3, 2.5 , 14. , ( 16 - 17 18 . В смесителе 14 вода распыляется в жире описанным выше способом, а готовая смесь выводится 3. через трубку 19. Охлаждение водного компонента в охладителе 18 должно осуществляться до такой степени, чтобы после смешивания и выравнивания температур температура продукта была ниже или приблизительно равна температуре затвердевания содержащегося в нем жира. 14, , 3. 19. 18 , , . Необязательно, чтобы компонент, извлекаемый из контейнера 10', представлял собой чистый жир или чтобы компонент, поступающий из резервуара 1), представлял собой водный раствор. Эти два компонента могут также состоять из различных эмульсий жира и воды. концентрация. - 10' 1.) . . . Таким образом, получается жировая эмульсия с высокой коконцентрацией, имеющая содержание жира 82%. или более могут подаваться из контейнера 10 и из резервуара 1,5, предпочтительно жировая эмульсия низкой концентрации. Два связанных компонента также могут содержать жир с разными точками затвердевания, при этом компонент, образующий внешнюю фазу готового продукта, предпочтительно должен содержать жир, имеющий более высокую точку затвердевания. Кроме того, водный компонент составляет эмульсия с более низкой вязкостью или 6U эмульсия, которая имеет более низкую концентрацию жира при смешивании компонентов. , 82%. 10, 1.5 . , . 6U ( , . В зависимости от растворимости в жире или воде к одному и/или другому компоненту можно добавлять стабилизирующие агенты. Для отвода тепла кристаллизации жира маргарин или масло, выходящие из смесителя через выпускное отверстие 19, подвергают дополнительному охлаждению, например, в холодильной камере или любым другим известным способом. , . , 19 -, , , 70 . Какое-либо добавление стабилизирующих агентов при использовании способа по изобретению не требуется в принципе, поскольку происходит увеличение вязкости жира. 75 во время охлаждения и кристаллизация жира вокруг капель воды очень эффективно предотвращает разделение компонентов. Однако, учитывая качества продукта при высоких температурах, например, когда его используют для жарки, может оказаться выгодным добавление стабилизирующего агента. , . 75 , , . , - 8u , , , . Способ согласно изобретению имеет также дополнительные преимущества. Таким образом, 85 никаких затруднений при охлаждении жира не возникает, поскольку его температура при охлаждении сравнительно высока. В этом отношении предпочтительнее использовать чистый жир, поскольку его вязкость ниже, чем у 90 высококонцентрированных масел при той же температуре. Было обнаружено, что чистый масляный жир и жир, обычно используемый в производстве маргарина, можно охлаждать в непрерывном потоке до температуры от 17 до 20°С без затвердевания, при условии, например, что жир проходит через охладитель с достаточно высокой скоростью». от 3 до 5 мк/сек. Таким образом, жир переохлаждается и сохраняет свое жидкое состояние 1() до тех пор, пока он находится в движении. Таким образом, температура жира, подаваемого в смеситель, может поддерживаться настолько низкой, что после выравнивания температуры можно, при необходимости, достичь температуры смеси от 11 до 130°С. . , 85 , . , 90 . 17 20 , ,' 3 5 /. - 1( . , , , 11 130 . .10.5 , . Способ плитки согласно изобретению позволяет производить маргарин и сливочное масло из так называемого шаровидного жира. - . В сливочном масле, полученном обычным сбиванием или из высококонцентрированных сливок, часть жира находится в виде жировых шариков, заключенных в диафрагму. 110 , . Этот шариковый жир вместе с каплями воды содержится во внешней непрерывной жировой фазе, и его наличие обусловлено тем, что часть жировых шариков сливок: осталась нетронутой (во время обращения фазы. Считается, что разница в консистенции между маргарином 120 и обычным сливочным маслом во многом обусловлена отсутствием в маргарине шаровидного жира. Обычно это имеет место и тогда, когда сырьем, используемым при производстве маргарина, является эмульсия типа «жир в 12,5 воды», то есть своего рода искусственные сливки. В некоторой степени это, вероятно, можно объяснить тем, что сталь) 130 676,457 130 676,457 130 676,457 маргариновый жир не так хорош, как тот, который дают шарикам сливочного жира природные стабилизаторы, содержащиеся в молоке, но причину, весьма вероятно, следует искать также в интенсивном механическом воздействии. обработка, которой подвергается маргарин во время и после охлаждения. При использовании способа согласно изобретению маргарин будет содержать определенную долю глобулярного жира, поскольку один из компонентов, используемых в смеси, представляет собой эмульсию. , , 115 , : (, . 120 . -- 12.5 , , ' ) 130 676,457 , . , [ , . При условии, например, не слишком высокой жирности эмульсии. , . примерно от 20 до 40%, не возникает никаких заметных трудностей с поддержанием жира в глобулярной форме во время охлаждения. При этой концентрации жировые шарики плавают в воде на некотором расстоянии друг от друга, и при охлаждении не происходит разрушения эмульсии. 20 40%, . , , . Однако условия другие, когда используется высококонцентрированный крем, содержащий, например, 80%. жирный или больше. , , , ,, , 80%. . В. При такой концентрации жировые шарики располагаются настолько близко друг к другу и поэтому деформируются, что. разрыв эмульсии или обращение фазы неизбежны или почти неизбежны. Поскольку таким образом можно регулировать долю глобуфарового жира, становится возможным производить продукт, который по консистенции максимально похож на обычное сливочное масло. . , , , . . , . Обычно желательно, чтобы дисперсная фаза имела более низкую температуру, поскольку консистенция маргарина главным образом зависит от внешней фазы. Таким образом, дисперсная фаза действует как охлаждающая среда и благодаря своей высокой степени распыления обеспечивает достаточно быстрое охлаждение непрерывной фазы, что приводит к образованию минимально возможных кристаллов во время кристаллизации. , . , , . Наконец, следует отметить, что маргарин и биттер, изготовленные в соответствии с изобретением, обладают хорошей сохраняемостью как биологически, так и в отношении окисления, особенно при использовании определенных добавок, например лецитина. , , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:05
: GB676457A-">
: :
676458-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676458A
[]
Рк5- -. З. 7 Rk5- -. . 7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 61 Дата подачи полной спецификации: декабрь. 28, 1950. 61 : . 28, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. 29, 1949. № 3324 1/49. : . 29, 1949. . 3324 1/49. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: - Классы 75(), C2a2; и 97(), J7(:), 11b3, . :- 75(), C2a2; 97(), J7(: ), 11b3, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах для формирования и проецирования световой линии или в отношении них Мы, , британский субъект, и , британская компания, расположенные по адресу: 2, , , , SE8, настоящим заявляем: изобретение, о котором мы молимся, чтобы а. патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , ..8, . , , :- Настоящее изобретение (касается усовершенствований или относится к устройствам для формирования и проецирования световой линии, например, которые используются в качестве указателей в научных приборах и т.п.). Устройство такого типа содержит электрическую лампу с прямой нитью накаливания и систему линз, посредством которой на щели формируется изображение этой нити. обеспечить линию света, изображение которой затем формируется в желаемом положении линзами с призмами или без них, так что движения инструмента можно наблюдать по относительному смещению между изображением линии света и частью инструмент. Пример такого устройства, которое для удобства будет называться «световым проектором указанного типа», описан и проиллюстрирован в полном описании заявки № ( . . , , , . , " ," . 647,0929. 647,0929. Целью настоящего изобретения является создание такого проектора с улучшенными регулировочными устройствами, чтобы облегчить перенастройку устройства при установке новой лампы 3.5. 3.5 . Согласно изобретению предложен световой проектор упомянутого типа, имеющий опору для лампы, содержащую кронштейн, вращающийся вокруг оптической оси проектора, и средство для поворота указанного кронштейна вокруг оси, поперечной оптической оси, в результате чего нить лампы может быть совмещено с щелью, а изображение нити лампы и ее реального изображения, сформированного вогнутым отражателем, расположенным за лампой, должно быть совмещено 76.458 на щели. Кронштейн может иметь дальнейшее перемещение вдоль упомянутой поперечной оси, благодаря чему положение изображений нитей может регулироваться по длине относительно щели. 76.458 . 50 . Изобретение будет более полно описано со ссылкой на нижеследующее. чертежи, на которых 55 Рисунок 1 представляет собой вид проектора спереди в том виде, в котором он расположен в устройстве, описанном в упомянутой спецификации. accom1). 55 1 . Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка 1, если смотреть в направлении стрелки . 60 Рисунок 3 представляет собой разрез проектора, сделанный по линии 3-3, рисунок 2. 2 1 . 60 3 , 3-3 2. На рис. 4 показан увеличенный фрагмент рисунка 3, показывающий крепление объектива. 65 На фиг.15 показан вид спереди экрана со световой щелью. 4 3 . 65 l5 . На рисунке (6 показан вид с торца рисунка 1, если смотреть в направлении стрелки . Рисунок 7 представляет собой план части рисунка 16. 70 Обращаясь к рисункам, А. Луч света обеспечивается оптической трубкой, обычно обозначенной ссылочной позицией , возле одного конца которой находится электрическая лампа 2, рисунки 6 и 7, имеющая прямой угол 75°. нить 3, рисунок 7, перпендикулярна ей. база. Нить накала проходит через центр кривизны вогнутого сферического зеркала 4, расположенного вблизи лампы и регулируемого относительно нее на 80°, при этом прямой и отраженный свет направляется через трубку с помощью системы линз, находящихся в трубке, которая фокусирует свет. свет. Две линзы 5, рисунок 8, на конце трубки рядом с лампой 85 образуют конденсор, с помощью которого увеличенное изображение нити накала и ее изображение, формируемое зеркалом 4, фокусируются на узкой щели 28 на экране. 6, Фиоюр, в трубке. Световой луч 90 сфокусирован так, что через -щель проходит узкий световой луч или линия света. (6 . 1 . 7 16. 70 , . ' 2, 6 7, 75 . 3, 7, . . 4 80 , , , . 5, 8, 85 , 4, 28 6, ';, . 90 . Линза 7 проектора расположена перед щелью таким образом, чтобы проецировать четко определенное увеличенное оптическое изображение щели на экран или тому подобное, образующее часть инструмента или тому подобного, на котором установлен проектор. Фокусировка линзы осуществляется перемещением ее вперед и назад вдоль тубуса, после чего фиксируется винтом 8. Отражающая призма 9 может быть расположена на пути светового луча из щели так, чтобы направлять результирующую узкую линию света под подходящим углом, например, на вращающееся зеркало, составляющее часть прибора, как в спецификации. упоминается. 7 . 8. 9 - , , , . Сферическое зеркало 4 поддерживается на стержне 10, который закреплен на паре шпилек 11, выступающих из фланца 12, поддерживаемого скользящей трубкой 13, несущей конденсорные линзы. Зеркало при сборке прибора выравнивают так, чтобы его полюс находился на оптической оси, а небольшую регулировку по этой оси обеспечивает резьбовой стержень 14, закрепленный на зеркале и входящий в резьбовое отверстие на указанной планке 10 так, чтобы вращение зеркало перемещает его взад и вперед вдоль оптической оси. 4 10 11 . 12 13 . - 14 10 . Из предыдущего описания видно, что при настройке устройства необходимо выполнить следующие настройки:1. Сфокусируйте изображение нити на экране с щелью. :1. . 2.
Отрегулируйте лампу так, чтобы ее нить накала была параллельна щели. . 3.
Отрегулируйте лампу так, чтобы изображение нити накала располагалось вдоль нее и закрывало щель. ' . 4.
Отрегулируйте патрон лампы так, чтобы прямое и отраженное изображение совпадали. . на экране, то есть на его щели, если были сделаны предыдущие настройки. , . Первую регулировку обеспечивают установкой конденсора 5 в трубку 13, скользящую в оптической трубе 1, и наблюдением его винтом 15 в отрегулированном положении. 5 13 1 15 . Движение смещает сферическое зеркало, поскольку оно поддерживается трубкой конденсора. . На экране отобразится проецируемое изображение нити и изображение отражения нити от зеркала. . Эти изображения можно увидеть через отверстие (не показано), которое может быть закрыто поворотным экраном 40, рисунки 1 и 3. ( ) 40, 1 3. Когда первое изображение резкое, вполне вероятно, что второе будет плохим, и это достигается путем вращения зеркала на его резьбовом стержне 14, как описано ранее. - 14 - . Эта регулировка зеркала выполняется только при первой настройке устройства, и после этого нет необходимости вращать зеркало, поскольку для всех практических целей оба изображения будут удовлетворительными, если фокусировка осуществляется просто путем скольжения конденсорной трубки. . Предпочтительно лампа имеет завинчивающийся колпачок, как показано на рисунках 6 и 7, для обеспечения жесткой фиксации лампы в патроне 16. - 6 7 16. Держатель прикреплен к стержню 17, проходящему по существу параллельно оптической оси трубки, а стержень прикреплен своим другим концом к элементу 18 в форме хомута, который прикреплен к паре шарниров 19 и 20, расположенных на диаметре 75 трубка. Хомут регулируется в продольном направлении относительно оси шарнира с помощью гайки 21, навинченной на шарнир 20', благодаря чему стремечко может перемещаться вперед и назад по шарнирам. Таким образом можно выполнить регулировку № 3. , 17 18 19 20 75 . 21 20' . . 3 80 . Элемент, к которому прикреплены шарниры 19 и, состоит из кольца или подобного элемента 22, выполненного с возможностью вращения на оптической трубке 1. Вращение может осуществляться винтом 85, 23', напоминающим касательный винт, который давит на абатмент '24, образованный на кольце 22. Это устройство в сочетании с упомянутой ниже пружиной обеспечивает. 19 22 1. 85 23' '24 22. . регулировка № 2. -90 Регулировка № 4 осуществляется качательным движением стремени вокруг ее шарниров. Это вызвано тем, что винт 25 установлен в хомуте и зацепляется с неподвижной поверхностью 26, перпендикулярной оптической оси 95 трубки. Таким образом, лампа совершает раскачивающееся движение, и, поскольку зеркало зафиксировано на одной линии с оптической осью, отраженное изображение будет смещаться при перемещении лампы. Регулировки № 3 и 4 на 100 облегчаются тем, что прямое и отраженное изображения нити движутся на экране в противоположных направлениях. . 2. -90 . 4 . 25 26 95 . , . . 3 4 100 . На одном конце стремени, конце, удаленном от гайки 21, обеспечивающей продольную регулировку стремени на шкворнях, прикреплена пружина растяжения 27. Крепление таково, что, когда различные винты поворачиваются в одном направлении для скольжения, вращения и поворота хомута 110 соответственно, пружина стремится сопротивляться движению, и, таким образом, когда винты вращаются в противоположном направлении, хомутик соответственно перемещается назад. Такое расположение исключает любой люфт. 115 Если трубка должна использоваться вместе с фотоэлектрическим устройством, как, например, в упомянутой спецификации, один конец щели 28 в экране может быть шире другого, см. рисунок 120 5, чтобы обеспечить достаточный луч света на широком конце для управления ячейками. , 21 , 27. , 110 . . 115 - , , 28 , 120 5, . Теперь будут изложены другие усовершенствования деталей трубки, имеющей 9'-призму на одном конце. 125 Нелегко настроить как коммерческую призму так, чтобы выходящий луч был всем, что нужно. Необходимо, чтобы отражающая поверхность лежала на пересечении оси падения и оси прокладки, а давление зажима было равномерным, чтобы призма точно прижималась 35 к прокладке и прижималась наружу к прокладке. мягкая резиновая пыль, исключая шайбу 35. :9' . 125 . 130 6l76,458 , 35 35.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:07
: GB676458A-">
: :
676459-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676459A
[]
-; -; -- 9 9! " -; -; -- 9 9! " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676,4c 676,4c Изобретатели: ФЕРДИНАНД ЛЕОНАРД ШУТЕДЕН и ЖЮЛЬ ЭДМОНД БИРСМАНС. :- . Дата подачи полной спецификации: декабрь. 29, 1950. : . 29, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. 31,1949. № 33478/19. : . 31,1949. . 33478/19. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: - Клешни 2(), RP7(: d2al: k9), RP7p(: 3), RP7t2d, RP9(: набор: k7), RP9p(: 3), RPMb21; 93(), : и 121, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 2(), RP7(: d2al: k9), RP7p(: 3), RP7t2d, RP9(: : k7), RP9p(: 3), RPMb21; 93(), : 121, . . Улучшения в области повышения вязкости желатиновых растворов и фотографических эмульсий или связанные с ними. . Мы, - .., бельгийская компания, расположенная по адресу: Септестраат, Мортсель, Бельгия, 27, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , - .., , 27, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу повышения вязкости растворов желатина путем добавления к ним продуктов реакции аммиака с сополимерами стирола и ангидрида малеиновой кислоты. - . При применении растворов желатина, особенно для покрытия фотоэмульсий, большое значение имеет вязкость. , , . Вязкость растворов желатина, зависящая от природы и происхождения желатина, а также от концентрации, температуры и предварительной термической обработки растворов желатина, иногда бывает слишком низкой. Так обстоит дело, например, с фотоэмульсиями, богатыми галогенидом серебра и с низким содержанием связующего. , , , , . , . В этом случае очень часто желательно иметь средства для повышения вязкости раствора без значительного увеличения содержания сухого вещества. , , . Добавление отвердителей, таких как хромо-алюминиевые квасцы или формальдегид, увеличивает вязкость, но иногда имеет нежелательный эффект дубления готового слоя. , , . Известно, что в фотоэмульсиях часть желатина может быть заменена меньшим количеством полимеров или сополимеров ненасыщенных карбоновых кислот или их щелочных солей. , . Дальше известно из Спецификаций В патентах №№630016 и 632174 указано, что вязкость растворов желатина можно увеличить путем добавления полимеров, содержащих свободные карбоксильные группы и соответствующих следующей общей формуле: . 630,016 632,174 : --CH2-- или --CH2-- _in _-, где представляет собой ацилокси или карбалкокси, представляет собой или алкил, представляет собой или щелочной металл, и R1 = алкил, арил, аралкил или циклоалифатический радикал. --CH2- - ---CH2- - _in _- , , , =, , . В настоящее время нами установлено, что продукты реакции аммиака с сополимерами стирола и ангидрида малеиновой кислоты обладают в исключительно высокой степени свойством повышать вязкость желатинового раствора.Цена 2с. 8d.] и в соответствии с настоящим изобретением вышеуказанные продукты реакции используются для этой цели, в частности для увеличения вязкости растворов, образующих фотографический слой, содержащих желатин в качестве основного компонента. В частном случае раствор натриевой соли сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты вызывает увеличение вязкости примерно на 120%, тогда как добавление в равном количестве и при одинаковых условиях рН, температуры и т.д. Добавление продукта реакции аммиака с вышеупомянутыми сополимерами приводит к такому увеличению вязкости, что раствор желатина становится едва жидким. В другом примере увеличение вязкости раствора желатина после добавления сополимера натриевой соли составляет 29%, тогда как после добавления аммиачного производного сополимера увеличение составляет 71%. [ 2s. 8d.] , . 120%, , .. - , . , , , 29% -, 71 %. Продукты реакции аммиака с сополимером стирола и ангидрида малеиновой кислоты можно получить, используя раствор аммиака в воде или в органических растворителях или безводный жидкий аммиак, при этом количество и концентрацию аммиака можно варьировать в зависимости от количества и концентрации аммиака. большой степени. - . Увеличение вязкости, полученное после добавления продуктов по нашему изобретению, не является аддитивным результатом вязкости растворов этих продуктов. , . Действительно, при добавлении одинаковых количеств этих продуктов к водному раствору желатина и к простой воде достигается более высокое увеличение вязкости в случае раствора желатина. , , . При реализации нашего изобретения количество добавляемых полимеров зависит от природы желатина, концентрации раствора и желаемого эффекта. , , , . Количества до 0,5% в расчете на массу сухого желатина, как правило, дают весьма удовлетворительные результаты, тогда как полезные количества, как правило, не превышают 5%. Во многих случаях наиболее желательные эффекты достигаются при дозах от 1 до 2%. 0.5% , , , 5%. , 1 2%. Важным преимуществом настоящего изобретения является то, что, помимо увеличения вязкости, на другие физические и фотографические свойства раствора или эмульсии или нанесенного и высушенного слоя не оказывается неблагоприятного влияния. , . Напротив, прозрачность этих растворов и этих слоев в некоторых случаях улучшается. , . Температура застывания раствора не снижается при добавлении продуктов согласно нашему изобретению, а, наоборот, во многих случаях повышается. Во многих случаях это свойство может быть технически использовано. Как правило, продукты согласно настоящему изобретению можно использовать для увеличения вязкости желатиновых растворов в целом и особенно растворов, образующих фотографические слои, например, для антистрессовых задних слоев или слоев против ореолов, фильтрующих слоев и световых слоев. чувствительные эмульсионные слои. , , . . , , - - , . Если раствор, в который добавляют полимер, представляет собой фотоэмульсию, полимер можно добавлять в готовую эмульсию, содержащую уже обычные количества отвердителей, оптических сенсибилизаторов, стабилизаторов и т.п. , , , , . Однако сополимер можно также добавлять на более ранней стадии приготовления эмульсии. Например, этот сополимер может быть добавлен благоприятным образом либо после промывки эмульсии, либо во время химического созревания. , , . , - 70 . Следующие примеры приведены для иллюстрации нашего изобретения, однако без ограничения его объема. , , , . ПРИМЕР 1. 75 (а) 110 весовых частей ангидрида малеиновой кислоты и 100 весовых частей стирола растворяют в толуоле и полимеризуют в присутствии 0,1% бензоилпероксида при нагревании при 80°С. Полимер промывают 80 толуолом и высушивают, растворяют в ацетоне и обрабатывают 2 моль . Натриевая соль немедленно выпадает в осадок. Раствор декантируют, осадок повторно растворяют в воде и осаждают в ацетоне. 1. 75 () 110 100 , 0.1% 80 . 80 , 2 . . 85 . 8.5 гм. высушенного продукта растворяют в 100 мл. воды и добавлением pH1 доводят до среднего значения коммерческих растворов желатина, равного 6. 90 2 куб.см. этого раствора добавлено к 100 куб.см. 8,5%-ного раствора желатина, дать через некоторое время. 8.5 . 100 . , pH1 6 . 90 2 . 100 . 8.5% , . стоя при 400 С. Увеличение времени течения через стандартную пипетку на 120% по сравнению с исходным раствором желатина 95. 400 . 120% 95 . (б) Ацетоновый раствор сополимера, полученного согласно (а), обрабатывают 2 мол. () (), 2 . раствора гидроксида аммония. Осажденный в ацетоне продукт очищают повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне и сушат. . 100 , . 8,5% водный раствор этого производного аммиака имеет 6. Когда 100 куб. 8.5% 6. 100 . того же раствора желатина, что и в пункте (а), 105 обрабатывают 2 см3. Из этого раствора полимера после некоторого времени пребывания при указанной температуре 400°С получается высоковязкая масса, почти не жидкая при 400°С. () 105 2 . , , 400 0., 400 . ПРИМЕР 2. 110 Готовят 9% раствор коммерческого желатина (с изоэлектрической точкой 4,8) и делят его на две порции по 100 см3. В одну порцию добавляется 0,9 куб.см. 10%-ного водного раствора сополимерной соли натрия 115, полученного способом, аналогичным описанному в примере 1. К другой порции добавляют такое же количество 10%-ного раствора продукта реакции, образовавшегося при реакции избытка NH40H на тот же сополимер. После очистки повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне. Высушенный продукт содержит 6,38% N2 (по методу Кьельдаля). 2. 110 9% ( 4.8) , 100 . 0.9 . 10% 115 , 1. 10% NH40H 120 . . 6.38% N2 ( ' ). Оба раствора выдерживают в течение 125 часов при 400°С, после чего было обнаружено, что соли натрия увеличивают время протекания раствора желатина через стандартную пипетку на 29%, тогда как производное аммиака вызывает увеличение 71%. 125 400 ., 676,459 676,459 29%, 71%. ПРИМЕР 3. 3. До 1 кгм. готовой высокочувствительной фотонегативной эмульсии, содержащей 5% желатина и некоторое количество хромоалюмовых квасцов для отверждения, добавляют 10 мл. 10% раствор производного аммиака ангидрида малеиновой кислоты полистирола. После 30-минутного пребывания при 40°С вязкость увеличилась на 40% по сравнению с вязкостью чистой желатиновой эмульсии. Вышеупомянутое производное аммиака получают растворением сополимера, как в примере 1, в 1,5 литрах ацетона и добавлением к нему смеси, состоящей из 200 куб.см. 1 . , 5% , 10 . 10% . 30 40 . 40% . 1, 1.5 , 200 . ацетон, 50 куб.см. концентрированный аммиак и куб. вода. Через три часа при комнатной температуре выпавший продукт реакции отсасывают и очищают повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне. Содержание N2 по методу Кьельдаля составляет 6,1%. , 50 . . . , . N2 ' 6.1%. ПРИМЕР 4. 4. До 100 куб.см. 8%-ного раствора желатина с изоэлектрической точкой 8,5 добавляют 5 куб.см. 3,5%-ного раствора того же производного аммиака, что и в примере 2. Смесь оставляют на 1 час при 400°С; тогда время протекания через стандартную пипетку в 3,5 раза больше, чем у чистого раствора желатина. 100 . 8% 8.5, 5 . 3.5% 2. 1 400 .; 3.5 . ПРИМЕР 5. 5. До 100 куб.см. 9% раствора желатина (изоэлектрическая точка 5,0) добавляют 1 куб.см. 9%-ного раствора продукта реакции, полученного взаимодействием раствора сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты в ацетоне, с избытком концентрированного аммиака. После очистки повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне высушенный сополимер содержит 8,7% азота. Смесь выдерживают при 400°С в течение одного часа, при этом время течения смеси через стандартную пипетку на 34% превышает время течения чистого раствора желатина. 100 . 9% ( 5.0) 1 . 9% , . , 8.7% . 400 . 34% . ПРИМЕР 6. 6. гм. сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты растворяют в 40 мл. . 40 . ацетон. Этот раствор охлаждают до 100°С. . 100 . и 20 куб.см. добавляют жидкий NH3. Этот раствор оставляют на 24 часа при комнатной температуре, в течение которых избыток NH3 испаряется, а продукт реакции далее несколько раз кипятят с ацетоном и сушат. Содержание N2 по методу Кьельдаля составляет 7,5%. 20 . NH3 . 24 NH3 . N2 ' 7.5%. До 100 куб.см. 8,5%-ного раствора желатина добавляют 2 куб.см. 8,5% раствора приготовленного продукта. Смесь оставляют на один час при температуре 40°С. Время протекания смеси через стандартную пипетку в 2,5 раза больше, чем у чистого раствора желатина. 100 . 8.5% 2 . 8.5% . 40 . 2.5 . ПРИМЕР 7. 65 г. сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты растворяют в 40 мл. 7. 65 . 40 . концентрированный аммиак. Смесь нагревают на водяной бане четыре часа; продукт реакции диспергируют в ацетоне 70 и отсасывают, промывают водой и сушат. Этот продукт содержит 8,8% азота. 10 г его растворяют в куб. вода. 100 куб.см. 10% раствора и смеси дают постоять в течение одного часа при комнатной температуре, после чего ее фильтруют отсасыванием, промывают и сушат в вакууме. Содержание N2 по методу Кьельдаля составляет 4,4%. 10 куб.см. 2%-ного водного раствора этого продукта, доведенного до 80 до 6, добавленного к 100 куб.см. 9% раствора желатина, требует времени протекания через стандартную пипетку в 5 раз большего, чем у раствора желатина после выдержки в течение 1 часа при 400 С. 85 ПРИМЕР 8. . ; , 70 , . 8.8% . 10 . . 100 . 10% 75 , . N2 ' 4.4%. 10 . 2% , 80 6, 100 . 9% , 5 1 400 . 85 8. Через раствор 10 гр. сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты в 300 мл. ацетоном обрабатывают сухой аммиак до насыщения, после чего его оставляют на несколько часов. Осадок отсасывают, часто промывают эфиром и сушат в эксикаторе с серной кислотой (содержание азота 7,5%). 10 . 300 . , 90 . , ( 7.5%). 3.5 куб.см. 10% раствора этого продукта 95 добавили к 100 куб.см. 5%-ного раствора желатина требует через 15 минут времени протекания смеси через стандартную пипетку, в 5,9 раза превышающего вязкость исходного раствора желатина. 100 ПРИМЕР 9. 3.5 . 10% 95 100 . 5% , 15 , 5.9 . 100 9. К 1 л 1,5% раствора желатина добавляют 20 мл. 10%-ного раствора продукта, полученного обработкой сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты из 105 примера 1 концентрированным водным раствором гидроксида аммония. 1 1.5% 20 . 10% 105 1 . После вываривания массы в течение одного часа при 420°С вязкость в 4,3 раза превышает вязкость чистого раствора желатина, тогда как точка отверждения 110 повышается с 6 до 10,70°С. 40%-ного раствора формальдегида, время течения смеси через стандартную пипетку становится после одного часа разложения в 4,6-115 раз больше, чем у чистого раствора желатина, температура застывания повышается до 11,50°С. 420 ., 4.3 , 110 6 10.70 . 1.5 . 40% , , , 4.6 115 , 11.50 . ПРИМЕР 10. 10. Сополимер, полученный в примере 1, растворяют в ацетоне и путем добавления возрастающего количества эфира разделяют на две фракции; один с более низкой молекулярной массой, другой с более высокой молекулярной массой. Обе фракции обрабатывают 26% водным раствором гидроксида аммония. Выделенные и высушенные в дальнейшем продукты по-прежнему содержат по данным кондуктометрического титрования около 50% свободных карбоксильных групп. Из каждого продукта готовят 1% раствор. 15 куб.см. 1 ; , . 26% . 50% . 1% . 15 . каждого из этих растворов добавляют по 100 куб.см. 100 . 10%-ного раствора желатина и смеси вываривают в течение одного часа при 420°С, после чего определяют их вязкость. 10% 420 ., . Как видно из графика ниже, эта вязкость зависит от раствора. , . Относительное изменение времени протекания раствора желатина через стандартную пипетку. . 4: 5 6,5 9 Характер добавляемой фракции Высокомолекулярная 1,05 2,74 2,19 1,11 Низкомолекулярная 0,88- 2,33 1,77 -1,06 Цифры в графике показывают соотношение времени протекания раствора желатина через стандартную пипетку с полимером и времени- протекания того же раствора желатина через стандартную пипетку, причем последнюю принимают за единицу. 4: 5 6.5 9 1.05 2.74 2.19 1.11 0.88- 2.33 1.77 -1.06 - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:07
: GB676459A-">
: :
676460-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансо
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6; 6456 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 декабря 1949 г. 6; 6456 : 21, 1949. № 32723149 Полная спецификация Опубликовано: 30 июля. 1952 . 32723149 : 30. 1952 Индекс при приемке. -Класс 1(), F12; и 49, C4, D1c. . - 1(), F12; 49, C4, D1c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для гомогенизации и стерилизации жидких и полужидких пищевых продуктов. Я, ГЕРБЕРТ БРОУДХЕРСТ, британский подданный из «Планата», Лалехем, Миддлсекс, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к устройству для гомогенизации, стерилизации или пастеризации жидкостей и полужидких веществ, например пищевых продуктов, таких как молоко, сливки, сливочное масло, масла, фрукты. мякоть и соки, а также мясные и рыбные пасты и подобные вещества, которые можно раздробить на мелкодисперсные частицы. - - , , , " ," , , , : - , , , , , , . В этой связи хорошо известно обработку пищевых продуктов, таких как молоко или подобные вещества, с помощью ультрафиолетовых лучей, причем указанные пищевые продукты в форме жидкости, например, мелко измельчают в подходящем контейнере или башне и подвергают там воздействию лучей. , - . Согласно настоящему изобретению устройство включает удлиненный вертикальный сосуд, контейнер для вещества, подлежащего обработке, средства для подачи вещества в сосуд и на его верху или рядом с ним, струю сжатого воздуха наверху указанного сосуда. причем струя расположена так, чтобы воздействовать на вещество, подаваемое в сосуд, и разбивать указанное вещество на мелкие частицы, источники ультрафиолетовых лучей, установленные на указанном сосуде и предназначенные для направления лучей в разнесенных друг от друга местах на падающие в него частицы или пропускания по сосуду, и средства для отвода обработанного вещества из сосуда. , , , , , - , . Предпочтительно сосуд имеет круглое поперечное сечение, а лампы установлены в боковых продолжениях указанного сосуда так, чтобы направлять лучи внутрь него под углом. , , . Для того чтобы можно было получить четкое понимание изобретения, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, схематически иллюстрирующий предпочтительную форму устройства для реализации изобретения. Показанный аппарат особенно предназначен для обработки молока. , . . На чертежах жидкость из -контейнера 1 по трубке 2 подается в верхнюю часть удлиненного цилиндрического сосуда 3. Как показано, жидкость подается самотеком, но при необходимости можно прибегнуть к подаче под давлением. Трубка или патрубок 4 подает воздух из баллона со сжатым воздухом 13 в верхнюю часть сосуда 3, 55 через клапаны 14 любого известного и удобного типа. Воздух сжимается подходящим компрессором 5. Труба 2 входит в окружную стенку резервуара 3 и проходит в нее радиально, в то время как труба 4 входит 60 в торцевую стенку резервуара и расположена в ней в осевом направлении, при этом выпускные отверстия труб расположены и сконструированы таким образом, чтобы воздушная струя из трубы 4 сталкивается с жидкостью, выходящей из трубы 2, тем самым разрушая жидкость. в. мелкие частицы, падающие под действием силы тяжести на дно сосуда. Три ультрафиолетовые лампы 6,. 7, 8 расположены так, что лучи направлены внутрь сосуда 3. Как показано, лампа 6 находится на позиции 70 в верхней части сосуда, тогда как лампа 7 установлена в боковом выступе 9, а лампа 8 - в аналогичном нижнем боковом выступе 10 на линии, диаметрально противоположной выступу 9. , 1 2, 3. , . 4 13 3, 55 14 . 5. 2 3 , 4 60 , 4 2, . . - 6$ - 6,. 7, 8 3. , 6 70 7 9 8 10 9. Лампа 7 излучает лучи, которые 75 падают под углом на нисходящие частицы жидкости вблизи середины сосуда 3, тогда как лампа 8 излучает лучи, которые под углом падают на указанную жидкость вблизи дна сосуда. Однако следует понимать, что может быть использовано любое подходящее расположение ламп. Например, в нижней части цилиндра может быть предусмотрена лампа (например, 8а) для направления лучей вверх. 7 75 3, 8 . 80 , . , (.. 8a) . В этом случае может оказаться выгодным предусмотреть внутри сосуда конический дефлектор, причем указанный дефлектор выполнен из материала, прозрачного для ультрафиолетовых лучей, так что тонкая пленка жидкости падает на внешнюю поверхность дефлектора и подвергается воздействию лучей. . 90 Каждая капля жидкости при падении внутри сосуда подвергается воздействию лучей, а так как поверхность каждой капли постоянно меняется, получается очень тщательная обработка. Длина сосуда должна быть 95 см, такая, чтобы жидкость опустилась на дно не менее чем за 5 секунд. Гомогенизация обрабатываемого вещества осуществляется струей сжатого воздуха, которая сначала разбивает вещество на мелкие частицы и по всей длине резервуара обеспечивает тщательное перемешивание. - завихрение, создаваемое потоком воздуха, проходящим по резервуару. Этот процесс также приводит к тому, что температура указанной жидкости на дне цилиндра становится меньше температуры жидкости в контейнере 1. , - . 90 , , . 95 5 . , 100 , . 1. Предусмотрено подходящее устройство для отвода жидкости. Как показано, предусмотрен запорный кран 11 для отвода жидкости в подходящие контейнеры 12, которые можно герметично закрыть сразу после наполнения. Однако для поддержания практически постоянного давления в резервуаре может быть предусмотрен подходящий резервуар для обработанной жидкости, соединенный трубопроводом со дном резервуара 3, при этом контейнеры заполняются из резервуара. . , 11 12 . , - - 3, . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, - -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:04
: GB676456A-">
: :
676457-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676457 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 22, 1949. 676457 : . 22, 1949. № 32827149. . 32827149. Заявление подано в Швеции 1 декабря. 23, 1948. . 23, 1948. 0Vst Полная спецификация Опубликовано: 30 июля 1952 г. 0Vst : 30, 1952. Индекс при приемке:-Класс 84, А(1:3). :- 84, (1: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM1PLETE Способ производства жировых продуктов, таких как маргарин и сливочное масло. Мы, AXTILBOLAG15T , шведская компания, расположенная в Флемингоатене, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем, что природа нашего изобретения и человек6 должны быть подробно описаны и установлены в и с помощью следующего статейнера, в котором то же самое должно быть выполнено: Обычные методы производства маргина и те процессы масленки масла, в которых в качестве сырья используется чистый сливочный жир, имеют то общее, что компоненты, которые должны быть содержащиеся в конечном продукте, смешивают при температуре от 35 до 60°С, распыляют или диспергируют друг в друге с получением стабильной дисперсии или вязкой эмульсии с высоким содержанием жира, имеющей степень дисперсности, желаемую для конечного продукта, и, наконец, охлаждаются вместе до температуры от 0 до 160°С. Различные методы отличаются друг от друга способом проведения распыления, например, перемешиванием в маслобойке или гомогенизацией, а также, и главным образом, способом охлаждения эмульсии. , AXTILBOLAG15T ,, , 8, , , , man6 , : - ) 35 60 ., , 0 160 . , , , , , . Охлаждение продукта может осуществляться либо в трубчатых охладителях, которые обычно снабжены вращающимися роликами и вдоль этих скребков, либо с помощью вращающихся охлаждающих барабанов, с которых после охлаждения продукт соскребается в виде более или менее связных хлопьев. или, наконец, путем впрыскивания продукта непосредственно 3b в охлаждающую жидкость. При использовании первого упомянутого метода охлаждения обычно трудно достичь желаемой скорости охлаждения с учетом кристаллизации, и, кроме того, существует тенденция к неравномерности охлаждения, что, в свою очередь, приводит к изменениям в кристаллизации. разные части материала. Второй из упомянутых выше способов охлаждения обеспечивает быстрое охлаждение продукта, при условии, что температура охлаждающей жидкости, а следовательно, и температуры валков [Цена 218] достаточно низкая. Общепринятой практикой является поддержание охлаждающей жидкости при температуре -15°. Однако при такой низкой температуре эксплуатационные расходы становятся очень высокими, и, кроме того, охлаждающие барабаны имеют тот недостаток, что их трудно регулировать. , особенно когда желательно определить температуру С,5 ввиду различных требований к кристаллизации. , , , , , 3b . , ( , , , , . 4.5 , , , [ 218] . -15' . , 50 , , , , - ,5 . После охлаждения также требуется очень мощная обработка, чтобы получить связный материал. Это объясняет, почему до сих пор используется старый метод 60, то есть прямое охлаждение путем промывания холодной водой. Однако этот метод имеет тот большой недостаток, что продукт при охлаждении поглощает значительные количества воды, которую впоследствии необходимо удалять при обработке. Таким образом, очевидно, что возникают большие трудности при разработке охлаждающего устройства таким образом, чтобы оно обеспечивало равномерное охлаждение продукта 70 и в то же время высокую скорость охлаждения, которая придает тонкую текстуру продукту, когда он имеет высокую вязкость. обрабатываются эмульсиями. . 60 , , , . 116wever, 65 , . - 70 - , . Кроме того, распыление продукта 75 вызывает определенные трудности при использовании способов, упомянутых выше. Например, распыление смеси, осуществляемое при температуре около 0,50° в маслобойке, должно быть стабилизировано настолько эффективно, чтобы оно не претерпело никаких изменений во время последующего охлаждения и механической обработки. 75 . , , .50' 0. , 80 . Особенно в случае высококонцентрированных эмульсий наблюдается заметная тенденция к разрушению эмульсии, когда охлаждение осуществляется одновременно с механической обработкой, и поэтому необходимо добавлять относительно большое количество высококачественного вещества, называемого в дальнейшем стабилизирующим агентом. для предотвращения эмульсии. от того, чтобы быть сломанным. , 85 , , , . . Настоящее изобретение относится к способу производства жирового продукта, содержащего воду, например маргарина или 6 7 6,4.57 сливочного масла из водного компонента и компонента , которые смешаны друг с другом в жидкой форме и в которых водный компонент имеет более низкую температуру и предпочтительно также более низкую вязкость, чем жировой компонент в момент смешивания, и смешивается в количестве, адаптированном к желаемому содержанию воды в конечном жировом продукте, отличающийся тем, что водный компонент тонко измельчен и смешиваются с жировым компонентом настолько быстро, что не хватает времени для какого-либо реального выравнивания температур между компонентами во время операции тонкого разделения и смешивания, в результате чего компоненты перед операцией тонкого разделения и смешивания доводятся до такой температуры и разницы температур, что при этом происходит выравнивание температур между компонентами. после операции тонкого разделения и перемешивания жировой компонент кристаллизуется вокруг мелкодисперсных частиц водного компонента, сохраняя их размер и распределение в смеси. , 6 7 6,4.57 , , , , ' , , . - , 25r . При проведении ивлиентиола может присутствовать жировой компонент. главным образом или полностью из жира, а водный компонент преимущественно или полностью представляет собой жировую эмульсию типа жир-вода. . - . В способе согласно изобретению важно, чтобы компоненты смешивались правильным образом. Предположим, что в простейшем случае, который только можно себе представить, один компонент состоит из чистого жира, а другой — из соленой воды. и что жир можно охладить примерно до 25°С без затвердевания, а соленую воду - до -0°С, и, кроме того, оба компонента вводят со скоростью 30°С; В/см, соответственно, в смеситель, размеры которого в направлении впрыска составляют порядка нескольких миллиметров, время, необходимое двум компонентам для проникновения или распыления друг в друга, будет очень большим. время, например, около 1/1000 с, и, следовательно, между компонентами не может произойти значительного выравнивания температуры, так что капли воды имеют диаметр от 6 до 15 см и температуру примерно от -5 до -6°С. . , . Assum36 . 25' . - ' ., 30 .; / , , , , - - ) , , 1/1000 ., , - 6 15ju -5 -6W . будет заключен в жидкий жир с температурой 5,5 от 20 до 250°С. Однако из-за большой поверхности контакта между двумя компонентами температура будет выравниваться очень быстро, и произойдет значительное переохлаждение материала. результат. tem5.5 20 250 . , ', - . Если жировой компонент составляет 820% по объему, а водный компонент, включая добавки, составляет 18%, то можно достичь температуры смесей от 16 до 16°С. По мере кристаллизации жира выделяется тепло кристаллизации. Предпочтительно это устраняется путем простого последующего охлаждения, например, путем хранения продукта кусками подходящего размера в холодильной камере. an0 820%/ 18%,, 16 . . , . -, , . На прилагаемом чертеже 70 схематически изображено на фиг. 1 устройство простейшей конструкции для смешивания компонентов, а на фиг. 2 - устройство более сложного характера. в то время как Фиг. 3 показана полная установка для производства ниаргарина в соответствии со способом, описанным в настоящем описании. На рис. 1 миксер состоит из трубки 1, через которую жидкий жир подается в направлении стрелки со скоростью от 80 до 20 миль/сек. Перпендикулярно () с трубкой 1 в трубке ''. 70 . 1 , . 2 ' . . 3 75 i1ce . . 1, 1 . 80 20 /. (,,- 1 ''. через него подается соленая вода со скоростью 3-5 мкм/см и нагнетается в жир, проходящий через трубку 1. Благодаря 8.5 распределению скорости по площади поперечного сечения выпускного отверстия 3 в нем получается определенный градиент скорости, создающий силы резания , с которыми вода, нагнетаемая в жир, объединяется. '1его подобная форма смешивания ']) , когда только умеренные количества едят 1na1le с 1na1le, а не ' в (1) воды в жире, и когда смесь выгружается при относительно низкой температуре 9h5. , например, до 22°С.. 3 .5 / ' 1. 8.5 3, , -- . '1his ']) 1na1le - " (1 , 9h5 , , 22' .. и впоследствии охлаждается. Оказалось, что можно распылять воду (с помощью этого простого устройства) и уменьшать диаметр в среднем до 10–10, то есть капли будут иметь тот же размер, что и в обычных устройствах. ) блин. . ]' ( , 10 , tlhatl00 , ) ( ). Если при распылении воды в жире требуются более высокие затраты, например, если требуются капли воды размером от 6 105 до 10 т, то есть более точные капли того же размера, что и содержащиеся в жире капли. Для сливочного масла, полученного из тщательно приготовленных сливок, следует использовать миксер типа, показанного на рис. 2. Жировая смесь здесь подается через впускное отверстие 4 в цилиндрический резервуар 5, один конец которого имеет форму сопла. ( . , 6 105 10, , , ' , . 2 . coni1) - 4 (' 5, -- ;. служит выходом для кинзы 5. 5. В сопле находится центральный поворотный штифт 115 7, который вращается с окружной скоростью от 1 до 5 м/с (в процессе смешивания). Водный компонент подается в смеситель через входное отверстие 8 и перемешивается. с жиром в сопле 6. Благодаря вращению таблетки 7 на 120° в жидкости, текущей между соплом и штифтом, создаются разрезы, вызывающие распыление капель воды. При использовании этого устройства размер капель воды в жидком материале, подаваемом через выпускное отверстие 9, будет очень однородным). Временной штифт 7 имеет несколько различных диаметров и может перемещаться в осевом направлении, что позволяет изменять проходное сечение сопла 130 676,45,7 6. В месте прохождения штифта 7 через стенку камеры 5 он окружен сальниковым устройством (не показано), которое может представлять собой сальник любого известного типа. ' 115 7, 1 .5 / ( ' -) 8, 6. ' 120 7, ' ( , . . , . - 25 9 ). 7 ( '- 130 676,45.7 6. 7 5, ( ), . На рис. 3 показано, как смеситель подсоединяется к установке. 10 представляет собой контейнер, в котором компоненты жирового компонента смешиваются друг с другом при температуре, несколько превышающей или равную температуре плавления жира. При необходимости этот контейнер может быть снабжен устройствами для нагрева и перемешивания. Жировой компонент перекачивается насосом 1 1 16 по трубе 12 в охладитель 13 , в котором охлаждается либо до температуры несколько выше точки затвердевания материала, либо недоохлаждается до этой температуры или немного ниже ее, при этом сохраняя жидкое состояние. Затем материал подается в смеситель 14 типа, описанного выше. Одновременно в смеситель 14 подается водный компонент, поступающий из резервуара 1.3, а предпочтительно 2.5, содержащий необходимые добавки, такие как соль и другие ароматизаторы. Перед входом в смеситель этот компонент перекачивался насосом 16 через трубку 17 в охладитель 18, в котором он охлаждался до подходящей температуры. . 3 . 10 . , . 1 1 16 12 13 , - . 14, . , , 1.3, 2.5 , 14. , ( 16 - 17 18 . В смесителе 14 вода распыляется в жире описанным выше способом, а готовая смесь выводится 3. через трубку 19. Охлаждение водного компонента в охладителе 18 должно осуществляться до такой степени, чтобы после смешивания и выравнивания температур температура продукта была ниже или приблизительно равна температуре затвердевания содержащегося в нем жира. 14, , 3. 19. 18 , , . Необязательно, чтобы компонент, извлекаемый из контейнера 10', представлял собой чистый жир или чтобы компонент, поступающий из резервуара 1), представлял собой водный раствор. Эти два компонента могут также состоять из различных эмульсий жира и воды. концентрация. - 10' 1.) . . . Таким образом, получается жировая эмульсия с высокой коконцентрацией, имеющая содержание жира 82%. или более могут подаваться из контейнера 10 и из резервуара 1,5, предпочтительно жировая эмульсия низкой концентрации. Два связанных компонента также могут содержать жир с разными точками затвердевания, при этом компонент, образующий внешнюю фазу готового продукта, предпочтительно должен содержать жир, имеющий более высокую точку затвердевания. Кроме того, водный компонент составляет эмульсия с более низкой вязкостью или 6U эмульсия, которая имеет более низкую концентрацию жира при смешивании компонентов. , 82%. 10, 1.5 . , . 6U ( , . В зависимости от растворимости в жире или воде к одному и/или другому компоненту можно добавлять стабилизирующие агенты. Для отвода тепла кристаллизации жира маргарин или масло, выходящие из смесителя через выпускное отверстие 19, подвергают дополнительному охлаждению, например, в холодильной камере или любым другим известным способом. , . , 19 -, , , 70 . Какое-либо добавление стабилизирующих агентов при использовании способа по изобретению не требуется в принципе, поскольку происходит увеличение вязкости жира. 75 во время охлаждения и кристаллизация жира вокруг капель воды очень эффективно предотвращает разделение компонентов. Однако, учитывая качества продукта при высоких температурах, например, когда его используют для жарки, может оказаться выгодным добавление стабилизирующего агента. , . 75 , , . , - 8u , , , . Способ согласно изобретению имеет также дополнительные преимущества. Таким образом, 85 никаких затруднений при охлаждении жира не возникает, поскольку его температура при охлаждении сравнительно высока. В этом отношении предпочтительнее использовать чистый жир, поскольку его вязкость ниже, чем у 90 высококонцентрированных масел при той же температуре. Было обнаружено, что чистый масляный жир и жир, обычно используемый в производстве маргарина, можно охлаждать в непрерывном потоке до температуры от 17 до 20°С без затвердевания, при условии, например, что жир проходит через охладитель с достаточно высокой скоростью». от 3 до 5 мк/сек. Таким образом, жир переохлаждается и сохраняет свое жидкое состояние 1() до тех пор, пока он находится в движении. Таким образом, температура жира, подаваемого в смеситель, может поддерживаться настолько низкой, что после выравнивания температуры можно, при необходимости, достичь температуры смеси от 11 до 130°С. . , 85 , . , 90 . 17 20 , ,' 3 5 /. - 1( . , , , 11 130 . .10.5 , . Способ плитки согласно изобретению позволяет производить маргарин и сливочное масло из так называемого шаровидного жира. - . В сливочном масле, полученном обычным сбиванием или из высококонцентрированных сливок, часть жира находится в виде жировых шариков, заключенных в диафрагму. 110 , . Этот шариковый жир вместе с каплями воды содержится во внешней непрерывной жировой фазе, и его наличие обусловлено тем, что часть жировых шариков сливок: осталась нетронутой (во время обращения фазы. Считается, что разница в консистенции между маргарином 120 и обычным сливочным маслом во многом обусловлена отсутствием в маргарине шаровидного жира. Обычно это имеет место и тогда, когда сырьем, используемым при производстве маргарина, является эмульсия типа «жир в 12,5 воды», то есть своего рода искусственные сливки. В некоторой степени это, вероятно, можно объяснить тем, что сталь) 130 676,457 130 676,457 130 676,457 маргариновый жир не так хорош, как тот, который дают шарикам сливочного жира природные стабилизаторы, содержащиеся в молоке, но причину, весьма вероятно, следует искать также в интенсивном механическом воздействии. обработка, которой подвергается маргарин во время и после охлаждения. При использовании способа согласно изобретению маргарин будет содержать определенную долю глобулярного жира, поскольку один из компонентов, используемых в смеси, представляет собой эмульсию. , , 115 , : (, . 120 . -- 12.5 , , ' ) 130 676,457 , . , [ , . При условии, например, не слишком высокой жирности эмульсии. , . примерно от 20 до 40%, не возникает никаких заметных трудностей с поддержанием жира в глобулярной форме во время охлаждения. При этой концентрации жировые шарики плавают в воде на некотором расстоянии друг от друга, и при охлаждении не происходит разрушения эмульсии. 20 40%, . , , . Однако условия другие, когда используется высококонцентрированный крем, содержащий, например, 80%. жирный или больше. , , , ,, , 80%. . В. При такой концентрации жировые шарики располагаются настолько близко друг к другу и поэтому деформируются, что. разрыв эмульсии или обращение фазы неизбежны или почти неизбежны. Поскольку таким образом можно регулировать долю глобуфарового жира, становится возможным производить продукт, который по консистенции максимально похож на обычное сливочное масло. . , , , . . , . Обычно желательно, чтобы дисперсная фаза имела более низкую температуру, поскольку консистенция маргарина главным образом зависит от внешней фазы. Таким образом, дисперсная фаза действует как охлаждающая среда и благодаря своей высокой степени распыления обеспечивает достаточно быстрое охлаждение непрерывной фазы, что приводит к образованию минимально возможных кристаллов во время кристаллизации. , . , , . Наконец, следует отметить, что маргарин и биттер, изготовленные в соответствии с изобретением, обладают хорошей сохраняемостью как биологически, так и в отношении окисления, особенно при использовании определенных добавок, например лецитина. , , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:05
: GB676457A-">
: :
676458-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676458A
[]
Рк5- -. З. 7 Rk5- -. . 7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 61 Дата подачи полной спецификации: декабрь. 28, 1950. 61 : . 28, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. 29, 1949. № 3324 1/49. : . 29, 1949. . 3324 1/49. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: - Классы 75(), C2a2; и 97(), J7(:), 11b3, . :- 75(), C2a2; 97(), J7(: ), 11b3, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах для формирования и проецирования световой линии или в отношении них Мы, , британский субъект, и , британская компания, расположенные по адресу: 2, , , , SE8, настоящим заявляем: изобретение, о котором мы молимся, чтобы а. патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , ..8, . , , :- Настоящее изобретение (касается усовершенствований или относится к устройствам для формирования и проецирования световой линии, например, которые используются в качестве указателей в научных приборах и т.п.). Устройство такого типа содержит электрическую лампу с прямой нитью накаливания и систему линз, посредством которой на щели формируется изображение этой нити. обеспечить линию света, изображение которой затем формируется в желаемом положении линзами с призмами или без них, так что движения инструмента можно наблюдать по относительному смещению между изображением линии света и частью инструмент. Пример такого устройства, которое для удобства будет называться «световым проектором указанного типа», описан и проиллюстрирован в полном описании заявки № ( . . , , , . , " ," . 647,0929. 647,0929. Целью настоящего изобретения является создание такого проектора с улучшенными регулировочными устройствами, чтобы облегчить перенастройку устройства при установке новой лампы 3.5. 3.5 . Согласно изобретению предложен световой проектор упомянутого типа, имеющий опору для лампы, содержащую кронштейн, вращающийся вокруг оптической оси проектора, и средство для поворота указанного кронштейна вокруг оси, поперечной оптической оси, в результате чего нить лампы может быть совмещено с щелью, а изображение нити лампы и ее реального изображения, сформированного вогнутым отражателем, расположенным за лампой, должно быть совмещено 76.458 на щели. Кронштейн может иметь дальнейшее перемещение вдоль упомянутой поперечной оси, благодаря чему положение изображений нитей может регулироваться по длине относительно щели. 76.458 . 50 . Изобретение будет более полно описано со ссылкой на нижеследующее. чертежи, на которых 55 Рисунок 1 представляет собой вид проектора спереди в том виде, в котором он расположен в устройстве, описанном в упомянутой спецификации. accom1). 55 1 . Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка 1, если смотреть в направлении стрелки . 60 Рисунок 3 представляет собой разрез проектора, сделанный по линии 3-3, рисунок 2. 2 1 . 60 3 , 3-3 2. На рис. 4 показан увеличенный фрагмент рисунка 3, показывающий крепление объектива. 65 На фиг.15 показан вид спереди экрана со световой щелью. 4 3 . 65 l5 . На рисунке (6 показан вид с торца рисунка 1, если смотреть в направлении стрелки . Рисунок 7 представляет собой план части рисунка 16. 70 Обращаясь к рисункам, А. Луч света обеспечивается оптической трубкой, обычно обозначенной ссылочной позицией , возле одного конца которой находится электрическая лампа 2, рисунки 6 и 7, имеющая прямой угол 75°. нить 3, рисунок 7, перпендикулярна ей. база. Нить накала проходит через центр кривизны вогнутого сферического зеркала 4, расположенного вблизи лампы и регулируемого относительно нее на 80°, при этом прямой и отраженный свет направляется через трубку с помощью системы линз, находящихся в трубке, которая фокусирует свет. свет. Две линзы 5, рисунок 8, на конце трубки рядом с лампой 85 образуют конденсор, с помощью которого увеличенное изображение нити накала и ее изображение, формируемое зеркалом 4, фокусируются на узкой щели 28 на экране. 6, Фиоюр, в трубке. Световой луч 90 сфокусирован так, что через -щель проходит узкий световой луч или линия света. (6 . 1 . 7 16. 70 , . ' 2, 6 7, 75 . 3, 7, . . 4 80 , , , . 5, 8, 85 , 4, 28 6, ';, . 90 . Линза 7 проектора расположена перед щелью таким образом, чтобы проецировать четко определенное увеличенное оптическое изображение щели на экран или тому подобное, образующее часть инструмента или тому подобного, на котором установлен проектор. Фокусировка линзы осуществляется перемещением ее вперед и назад вдоль тубуса, после чего фиксируется винтом 8. Отражающая призма 9 может быть расположена на пути светового луча из щели так, чтобы направлять результирующую узкую линию света под подходящим углом, например, на вращающееся зеркало, составляющее часть прибора, как в спецификации. упоминается. 7 . 8. 9 - , , , . Сферическое зеркало 4 поддерживается на стержне 10, который закреплен на паре шпилек 11, выступающих из фланца 12, поддерживаемого скользящей трубкой 13, несущей конденсорные линзы. Зеркало при сборке прибора выравнивают так, чтобы его полюс находился на оптической оси, а небольшую регулировку по этой оси обеспечивает резьбовой стержень 14, закрепленный на зеркале и входящий в резьбовое отверстие на указанной планке 10 так, чтобы вращение зеркало перемещает его взад и вперед вдоль оптической оси. 4 10 11 . 12 13 . - 14 10 . Из предыдущего описания видно, что при настройке устройства необходимо выполнить следующие настройки:1. Сфокусируйте изображение нити на экране с щелью. :1. . 2.
Отрегулируйте лампу так, чтобы ее нить накала была параллельна щели. . 3.
Отрегулируйте лампу так, чтобы изображение нити накала располагалось вдоль нее и закрывало щель. ' . 4.
Отрегулируйте патрон лампы так, чтобы прямое и отраженное изображение совпадали. . на экране, то есть на его щели, если были сделаны предыдущие настройки. , . Первую регулировку обеспечивают установкой конденсора 5 в трубку 13, скользящую в оптической трубе 1, и наблюдением его винтом 15 в отрегулированном положении. 5 13 1 15 . Движение смещает сферическое зеркало, поскольку оно поддерживается трубкой конденсора. . На экране отобразится проецируемое изображение нити и изображение отражения нити от зеркала. . Эти изображения можно увидеть через отверстие (не показано), которое может быть закрыто поворотным экраном 40, рисунки 1 и 3. ( ) 40, 1 3. Когда первое изображение резкое, вполне вероятно, что второе будет плохим, и это достигается путем вращения зеркала на его резьбовом стержне 14, как описано ранее. - 14 - . Эта регулировка зеркала выполняется только при первой настройке устройства, и после этого нет необходимости вращать зеркало, поскольку для всех практических целей оба изображения будут удовлетворительными, если фокусировка осуществляется просто путем скольжения конденсорной трубки. . Предпочтительно лампа имеет завинчивающийся колпачок, как показано на рисунках 6 и 7, для обеспечения жесткой фиксации лампы в патроне 16. - 6 7 16. Держатель прикреплен к стержню 17, проходящему по существу параллельно оптической оси трубки, а стержень прикреплен своим другим концом к элементу 18 в форме хомута, который прикреплен к паре шарниров 19 и 20, расположенных на диаметре 75 трубка. Хомут регулируется в продольном направлении относительно оси шарнира с помощью гайки 21, навинченной на шарнир 20', благодаря чему стремечко может перемещаться вперед и назад по шарнирам. Таким образом можно выполнить регулировку № 3. , 17 18 19 20 75 . 21 20' . . 3 80 . Элемент, к которому прикреплены шарниры 19 и, состоит из кольца или подобного элемента 22, выполненного с возможностью вращения на оптической трубке 1. Вращение может осуществляться винтом 85, 23', напоминающим касательный винт, который давит на абатмент '24, образованный на кольце 22. Это устройство в сочетании с упомянутой ниже пружиной обеспечивает. 19 22 1. 85 23' '24 22. . регулировка № 2. -90 Регулировка № 4 осуществляется качательным движением стремени вокруг ее шарниров. Это вызвано тем, что винт 25 установлен в хомуте и зацепляется с неподвижной поверхностью 26, перпендикулярной оптической оси 95 трубки. Таким образом, лампа совершает раскачивающееся движение, и, поскольку зеркало зафиксировано на одной линии с оптической осью, отраженное изображение будет смещаться при перемещении лампы. Регулировки № 3 и 4 на 100 облегчаются тем, что прямое и отраженное изображения нити движутся на экране в противоположных направлениях. . 2. -90 . 4 . 25 26 95 . , . . 3 4 100 . На одном конце стремени, конце, удаленном от гайки 21, обеспечивающей продольную регулировку стремени на шкворнях, прикреплена пружина растяжения 27. Крепление таково, что, когда различные винты поворачиваются в одном направлении для скольжения, вращения и поворота хомута 110 соответственно, пружина стремится сопротивляться движению, и, таким образом, когда винты вращаются в противоположном направлении, хомутик соответственно перемещается назад. Такое расположение исключает любой люфт. 115 Если трубка должна использоваться вместе с фотоэлектрическим устройством, как, например, в упомянутой спецификации, один конец щели 28 в экране может быть шире другого, см. рисунок 120 5, чтобы обеспечить достаточный луч света на широком конце для управления ячейками. , 21 , 27. , 110 . . 115 - , , 28 , 120 5, . Теперь будут изложены другие усовершенствования деталей трубки, имеющей 9'-призму на одном конце. 125 Нелегко настроить как коммерческую призму так, чтобы выходящий луч был всем, что нужно. Необходимо, чтобы отражающая поверхность лежала на пересечении оси падения и оси прокладки, а давление зажима было равномерным, чтобы призма точно прижималась 35 к прокладке и прижималась наружу к прокладке. мягкая резиновая пыль, исключая шайбу 35. :9' . 125 . 130 6l76,458 , 35 35.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:07
: GB676458A-">
: :
676459-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676459A
[]
-; -; -- 9 9! " -; -; -- 9 9! " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676,4c 676,4c Изобретатели: ФЕРДИНАНД ЛЕОНАРД ШУТЕДЕН и ЖЮЛЬ ЭДМОНД БИРСМАНС. :- . Дата подачи полной спецификации: декабрь. 29, 1950. : . 29, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. 31,1949. № 33478/19. : . 31,1949. . 33478/19. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: - Клешни 2(), RP7(: d2al: k9), RP7p(: 3), RP7t2d, RP9(: набор: k7), RP9p(: 3), RPMb21; 93(), : и 121, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 2(), RP7(: d2al: k9), RP7p(: 3), RP7t2d, RP9(: : k7), RP9p(: 3), RPMb21; 93(), : 121, . . Улучшения в области повышения вязкости желатиновых растворов и фотографических эмульсий или связанные с ними. . Мы, - .., бельгийская компания, расположенная по адресу: Септестраат, Мортсель, Бельгия, 27, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , - .., , 27, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу повышения вязкости растворов желатина путем добавления к ним продуктов реакции аммиака с сополимерами стирола и ангидрида малеиновой кислоты. - . При применении растворов желатина, особенно для покрытия фотоэмульсий, большое значение имеет вязкость. , , . Вязкость растворов желатина, зависящая от природы и происхождения желатина, а также от концентрации, температуры и предварительной термической обработки растворов желатина, иногда бывает слишком низкой. Так обстоит дело, например, с фотоэмульсиями, богатыми галогенидом серебра и с низким содержанием связующего. , , , , . , . В этом случае очень часто желательно иметь средства для повышения вязкости раствора без значительного увеличения содержания сухого вещества. , , . Добавление отвердителей, таких как хромо-алюминиевые квасцы или формальдегид, увеличивает вязкость, но иногда имеет нежелательный эффект дубления готового слоя. , , . Известно, что в фотоэмульсиях часть желатина может быть заменена меньшим количеством полимеров или сополимеров ненасыщенных карбоновых кислот или их щелочных солей. , . Дальше известно из Спецификаций В патентах №№630016 и 632174 указано, что вязкость растворов желатина можно увеличить путем добавления полимеров, содержащих свободные карбоксильные группы и соответствующих следующей общей формуле: . 630,016 632,174 : --CH2-- или --CH2-- _in _-, где представляет собой ацилокси или карбалкокси, представляет собой или алкил, представляет собой или щелочной металл, и R1 = алкил, арил, аралкил или циклоалифатический радикал. --CH2- - ---CH2- - _in _- , , , =, , . В настоящее время нами установлено, что продукты реакции аммиака с сополимерами стирола и ангидрида малеиновой кислоты обладают в исключительно высокой степени свойством повышать вязкость желатинового раствора.Цена 2с. 8d.] и в соответствии с настоящим изобретением вышеуказанные продукты реакции используются для этой цели, в частности для увеличения вязкости растворов, образующих фотографический слой, содержащих желатин в качестве основного компонента. В частном случае раствор натриевой соли сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты вызывает увеличение вязкости примерно на 120%, тогда как добавление в равном количестве и при одинаковых условиях рН, температуры и т.д. Добавление продукта реакции аммиака с вышеупомянутыми сополимерами приводит к такому увеличению вязкости, что раствор желатина становится едва жидким. В другом примере увеличение вязкости раствора желатина после добавления сополимера натриевой соли составляет 29%, тогда как после добавления аммиачного производного сополимера увеличение составляет 71%. [ 2s. 8d.] , . 120%, , .. - , . , , , 29% -, 71 %. Продукты реакции аммиака с сополимером стирола и ангидрида малеиновой кислоты можно получить, используя раствор аммиака в воде или в органических растворителях или безводный жидкий аммиак, при этом количество и концентрацию аммиака можно варьировать в зависимости от количества и концентрации аммиака. большой степени. - . Увеличение вязкости, полученное после добавления продуктов по нашему изобретению, не является аддитивным результатом вязкости растворов этих продуктов. , . Действительно, при добавлении одинаковых количеств этих продуктов к водному раствору желатина и к простой воде достигается более высокое увеличение вязкости в случае раствора желатина. , , . При реализации нашего изобретения количество добавляемых полимеров зависит от природы желатина, концентрации раствора и желаемого эффекта. , , , . Количества до 0,5% в расчете на массу сухого желатина, как правило, дают весьма удовлетворительные результаты, тогда как полезные количества, как правило, не превышают 5%. Во многих случаях наиболее желательные эффекты достигаются при дозах от 1 до 2%. 0.5% , , , 5%. , 1 2%. Важным преимуществом настоящего изобретения является то, что, помимо увеличения вязкости, на другие физические и фотографические свойства раствора или эмульсии или нанесенного и высушенного слоя не оказывается неблагоприятного влияния. , . Напротив, прозрачность этих растворов и этих слоев в некоторых случаях улучшается. , . Температура застывания раствора не снижается при добавлении продуктов согласно нашему изобретению, а, наоборот, во многих случаях повышается. Во многих случаях это свойство может быть технически использовано. Как правило, продукты согласно настоящему изобретению можно использовать для увеличения вязкости желатиновых растворов в целом и особенно растворов, образующих фотографические слои, например, для антистрессовых задних слоев или слоев против ореолов, фильтрующих слоев и световых слоев. чувствительные эмульсионные слои. , , . . , , - - , . Если раствор, в который добавляют полимер, представляет собой фотоэмульсию, полимер можно добавлять в готовую эмульсию, содержащую уже обычные количества отвердителей, оптических сенсибилизаторов, стабилизаторов и т.п. , , , , . Однако сополимер можно также добавлять на более ранней стадии приготовления эмульсии. Например, этот сополимер может быть добавлен благоприятным образом либо после промывки эмульсии, либо во время химического созревания. , , . , - 70 . Следующие примеры приведены для иллюстрации нашего изобретения, однако без ограничения его объема. , , , . ПРИМЕР 1. 75 (а) 110 весовых частей ангидрида малеиновой кислоты и 100 весовых частей стирола растворяют в толуоле и полимеризуют в присутствии 0,1% бензоилпероксида при нагревании при 80°С. Полимер промывают 80 толуолом и высушивают, растворяют в ацетоне и обрабатывают 2 моль . Натриевая соль немедленно выпадает в осадок. Раствор декантируют, осадок повторно растворяют в воде и осаждают в ацетоне. 1. 75 () 110 100 , 0.1% 80 . 80 , 2 . . 85 . 8.5 гм. высушенного продукта растворяют в 100 мл. воды и добавлением pH1 доводят до среднего значения коммерческих растворов желатина, равного 6. 90 2 куб.см. этого раствора добавлено к 100 куб.см. 8,5%-ного раствора желатина, дать через некоторое время. 8.5 . 100 . , pH1 6 . 90 2 . 100 . 8.5% , . стоя при 400 С. Увеличение времени течения через стандартную пипетку на 120% по сравнению с исходным раствором желатина 95. 400 . 120% 95 . (б) Ацетоновый раствор сополимера, полученного согласно (а), обрабатывают 2 мол. () (), 2 . раствора гидроксида аммония. Осажденный в ацетоне продукт очищают повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне и сушат. . 100 , . 8,5% водный раствор этого производного аммиака имеет 6. Когда 100 куб. 8.5% 6. 100 . того же раствора желатина, что и в пункте (а), 105 обрабатывают 2 см3. Из этого раствора полимера после некоторого времени пребывания при указанной температуре 400°С получается высоковязкая масса, почти не жидкая при 400°С. () 105 2 . , , 400 0., 400 . ПРИМЕР 2. 110 Готовят 9% раствор коммерческого желатина (с изоэлектрической точкой 4,8) и делят его на две порции по 100 см3. В одну порцию добавляется 0,9 куб.см. 10%-ного водного раствора сополимерной соли натрия 115, полученного способом, аналогичным описанному в примере 1. К другой порции добавляют такое же количество 10%-ного раствора продукта реакции, образовавшегося при реакции избытка NH40H на тот же сополимер. После очистки повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне. Высушенный продукт содержит 6,38% N2 (по методу Кьельдаля). 2. 110 9% ( 4.8) , 100 . 0.9 . 10% 115 , 1. 10% NH40H 120 . . 6.38% N2 ( ' ). Оба раствора выдерживают в течение 125 часов при 400°С, после чего было обнаружено, что соли натрия увеличивают время протекания раствора желатина через стандартную пипетку на 29%, тогда как производное аммиака вызывает увеличение 71%. 125 400 ., 676,459 676,459 29%, 71%. ПРИМЕР 3. 3. До 1 кгм. готовой высокочувствительной фотонегативной эмульсии, содержащей 5% желатина и некоторое количество хромоалюмовых квасцов для отверждения, добавляют 10 мл. 10% раствор производного аммиака ангидрида малеиновой кислоты полистирола. После 30-минутного пребывания при 40°С вязкость увеличилась на 40% по сравнению с вязкостью чистой желатиновой эмульсии. Вышеупомянутое производное аммиака получают растворением сополимера, как в примере 1, в 1,5 литрах ацетона и добавлением к нему смеси, состоящей из 200 куб.см. 1 . , 5% , 10 . 10% . 30 40 . 40% . 1, 1.5 , 200 . ацетон, 50 куб.см. концентрированный аммиак и куб. вода. Через три часа при комнатной температуре выпавший продукт реакции отсасывают и очищают повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне. Содержание N2 по методу Кьельдаля составляет 6,1%. , 50 . . . , . N2 ' 6.1%. ПРИМЕР 4. 4. До 100 куб.см. 8%-ного раствора желатина с изоэлектрической точкой 8,5 добавляют 5 куб.см. 3,5%-ного раствора того же производного аммиака, что и в примере 2. Смесь оставляют на 1 час при 400°С; тогда время протекания через стандартную пипетку в 3,5 раза больше, чем у чистого раствора желатина. 100 . 8% 8.5, 5 . 3.5% 2. 1 400 .; 3.5 . ПРИМЕР 5. 5. До 100 куб.см. 9% раствора желатина (изоэлектрическая точка 5,0) добавляют 1 куб.см. 9%-ного раствора продукта реакции, полученного взаимодействием раствора сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты в ацетоне, с избытком концентрированного аммиака. После очистки повторным растворением в воде и осаждением в ацетоне высушенный сополимер содержит 8,7% азота. Смесь выдерживают при 400°С в течение одного часа, при этом время течения смеси через стандартную пипетку на 34% превышает время течения чистого раствора желатина. 100 . 9% ( 5.0) 1 . 9% , . , 8.7% . 400 . 34% . ПРИМЕР 6. 6. гм. сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты растворяют в 40 мл. . 40 . ацетон. Этот раствор охлаждают до 100°С. . 100 . и 20 куб.см. добавляют жидкий NH3. Этот раствор оставляют на 24 часа при комнатной температуре, в течение которых избыток NH3 испаряется, а продукт реакции далее несколько раз кипятят с ацетоном и сушат. Содержание N2 по методу Кьельдаля составляет 7,5%. 20 . NH3 . 24 NH3 . N2 ' 7.5%. До 100 куб.см. 8,5%-ного раствора желатина добавляют 2 куб.см. 8,5% раствора приготовленного продукта. Смесь оставляют на один час при температуре 40°С. Время протекания смеси через стандартную пипетку в 2,5 раза больше, чем у чистого раствора желатина. 100 . 8.5% 2 . 8.5% . 40 . 2.5 . ПРИМЕР 7. 65 г. сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты растворяют в 40 мл. 7. 65 . 40 . концентрированный аммиак. Смесь нагревают на водяной бане четыре часа; продукт реакции диспергируют в ацетоне 70 и отсасывают, промывают водой и сушат. Этот продукт содержит 8,8% азота. 10 г его растворяют в куб. вода. 100 куб.см. 10% раствора и смеси дают постоять в течение одного часа при комнатной температуре, после чего ее фильтруют отсасыванием, промывают и сушат в вакууме. Содержание N2 по методу Кьельдаля составляет 4,4%. 10 куб.см. 2%-ного водного раствора этого продукта, доведенного до 80 до 6, добавленного к 100 куб.см. 9% раствора желатина, требует времени протекания через стандартную пипетку в 5 раз большего, чем у раствора желатина после выдержки в течение 1 часа при 400 С. 85 ПРИМЕР 8. . ; , 70 , . 8.8% . 10 . . 100 . 10% 75 , . N2 ' 4.4%. 10 . 2% , 80 6, 100 . 9% , 5 1 400 . 85 8. Через раствор 10 гр. сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты в 300 мл. ацетоном обрабатывают сухой аммиак до насыщения, после чего его оставляют на несколько часов. Осадок отсасывают, часто промывают эфиром и сушат в эксикаторе с серной кислотой (содержание азота 7,5%). 10 . 300 . , 90 . , ( 7.5%). 3.5 куб.см. 10% раствора этого продукта 95 добавили к 100 куб.см. 5%-ного раствора желатина требует через 15 минут времени протекания смеси через стандартную пипетку, в 5,9 раза превышающего вязкость исходного раствора желатина. 100 ПРИМЕР 9. 3.5 . 10% 95 100 . 5% , 15 , 5.9 . 100 9. К 1 л 1,5% раствора желатина добавляют 20 мл. 10%-ного раствора продукта, полученного обработкой сополимера стирола и ангидрида малеиновой кислоты из 105 примера 1 концентрированным водным раствором гидроксида аммония. 1 1.5% 20 . 10% 105 1 . После вываривания массы в течение одного часа при 420°С вязкость в 4,3 раза превышает вязкость чистого раствора желатина, тогда как точка отверждения 110 повышается с 6 до 10,70°С. 40%-ного раствора формальдегида, время течения смеси через стандартную пипетку становится после одного часа разложения в 4,6-115 раз больше, чем у чистого раствора желатина, температура застывания повышается до 11,50°С. 420 ., 4.3 , 110 6 10.70 . 1.5 . 40% , , , 4.6 115 , 11.50 . ПРИМЕР 10. 10. Сополимер, полученный в примере 1, растворяют в ацетоне и путем добавления возрастающего количества эфира разделяют на две фракции; один с более низкой молекулярной массой, другой с более высокой молекулярной массой. Обе фракции обрабатывают 26% водным раствором гидроксида аммония. Выделенные и высушенные в дальнейшем продукты по-прежнему содержат по данным кондуктометрического титрования около 50% свободных карбоксильных групп. Из каждого продукта готовят 1% раствор. 15 куб.см. 1 ; , . 26% . 50% . 1% . 15 . каждого из этих растворов добавляют по 100 куб.см. 100 . 10%-ного раствора желатина и смеси вываривают в течение одного часа при 420°С, после чего определяют их вязкость. 10% 420 ., . Как видно из графика ниже, эта вязкость зависит от раствора. , . Относительное изменение времени протекания раствора желатина через стандартную пипетку. . 4: 5 6,5 9 Характер добавляемой фракции Высокомолекулярная 1,05 2,74 2,19 1,11 Низкомолекулярная 0,88- 2,33 1,77 -1,06 Цифры в графике показывают соотношение времени протекания раствора желатина через стандартную пипетку с полимером и времени- протекания того же раствора желатина через стандартную пипетку, причем последнюю принимают за единицу. 4: 5 6.5 9 1.05 2.74 2.19 1.11 0.88- 2.33 1.77 -1.06 - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:58:07
: GB676459A-">
: :
676460-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансо
Соседние файлы в папке патенты