Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 14504

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
561.61 Кб
Скачать
676333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676,333 Дата подачи заявки и подачи Ком. № 13301150. 676,333 . 13301150. Приложение сделано в Германии на . Опубликована полная спецификация:. :. Индекс при приемке: - Классы 12(), А4; и 97(), J8c. :- 12(), A4; 97(), J8c. Полное уточнение: 26 мая 1950 г. : , 26 1950. 27 июня 1949 г. 27, 1949. 23 июля 1952 года. 23, 1952. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования оптических инструментов, имеющих платформу для переноски объекта, подлежащего исследованию с помощью инструмента. Мы, , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, в Вецларе, Германия, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к оптическим приборам, имеющим платформу для переноски объекта, подлежащего исследованию с помощью прибора. . До сих пор столики оптических приборов, в частности столики микроскопов, перемещаемые в двух перпендикулярных друг другу направлениях, снабжаются направляющими типа «ласточкин хвост». Поскольку в центре такой ступени имеется отверстие для прохождения осветительного или формирующего изображение светового луча, то привод перемещения ступени приходится осуществлять с одной ее стороны. Это легко приводит к перекосу из-за эффекта прилипания используемой смазки, в результате чего точность регулировки микроскопических объектов может значительно ухудшиться. Причем такие ступени должны быть изготовлены из сравнительно толстого материала, чтобы максимально исключить напряжения. , , , - . - , . , . , . В качестве направляющего средства для достижения плавного перемещения сцены уже предлагались шарикоподшипники. В этом случае для предметного столика можно использовать сравнительно тонкий материал, поскольку на боковых поверхностях предметного столика могут быть предусмотрены шарикоподшипниковые направляющие. Однако в связи с такими шарикоподшипниками должны быть предусмотрены тормоза, обеспечивающие фиксацию ступени в любом желаемом положении. Из-за сложности конструкции такие ступени стоят дорого. . , . , . , . Например, в отношении фокусирующих устройств для фотокамер, имеющих сильфоны, было предложено использование направляющих средств в форме плоских лентообразных направляющих, входящих в дополняющие друг друга канавки, при этом направляющие и канавки расположены на обращенных друг к другу боковых поверхностях направляющего элемента. и смещаемый член. Однако, если привод такого направляющего средства не расположен по центру между обоими рельсами, может произойти перекос, [Часть 2s. 8г.] опять-таки случаются с этой конструкцией, которая может препятствовать движению сильфона камеры 50 для ее фокусировки. По причинам, уже указанным выше, привод микроскопического столика не может быть расположен по центру между направляющими средствами и, следовательно, такие направляющие средства не могут быть применены 55 к столикам для микроскопов без дальнейших модификаций, хотя они и привели бы к удешевлению конструкции столиков с использованием тонкий материал для этого. , - , . , , [ 2s. 8d.] , 50 . , 55 , . Настоящее изобретение состоит в оптическом приборе 60, имеющем платформу для переноски объекта, подлежащего исследованию с помощью инструмента, причем платформа содержит первый пластинчатый элемент, несущий второй пластинчатый элемент, перемещаемый относительно первого элемента, 65 в котором направляющие канавки и плоские ленточные несущие рельсы, зацепляющие упомянутые направляющие канавки, расположены на боковых параллельных поверхностях первого элемента и второго элемента (но не обязательно соответственно), по меньшей мере, один дополнительный направляющий паз 70 и плоская лентообразная направляющая, зацепляющая указанная дополнительная направляющая канавка предусмотрена на смежных поверхностях первого и второго элементов, причем указанные смежные поверхности по существу перпендикулярны указанным боковым поверхностям. Третий пластинчатый элемент может быть установлен на втором элементе, причем третий элемент выполнен с возможностью перемещения относительно второго элемента в направлении, перпендикулярном направлению, в котором второй элемент может перемещаться на 80° относительно первого элемента, при этом дополнительные направляющие канавки и дополнительные плоские ленточные несущие рельсы входят в зацепление. причем указанные дополнительные направляющие канавки расположены на дополнительных боковых параллельных поверхностях второго элемента 85 и третьего элемента (но не обязательно. 60 , - - , 65 - ( ), 70 - , 75 . - , 80 , 85 ( . соответственно), по меньшей мере, одна дополнительная направляющая канавка и дополнительная лентообразная направляющая, зацепляющая указанную дополнительную дополнительную направляющую канавку, предусмотрены на смежных поверхностях 90 второго и третьего элементов, при этом упомянутые смежные поверхности второго и третьего элементов по существу перпендикулярно указанным дополнительным боковым поверхностям, которые, в свою очередь, перпендикулярны первым упомянутым 95 боковым поверхностям. Первым элементом может быть _ ^11 676 333, зафиксированный на инструменте. По меньшей мере один из пластинчатых элементов может иметь боковые выступы, поверхности которых составляют боковые поверхности соответствующего элемента. Ступень может иметь центральное отверстие, привод для перемещения одного из пластинчатых элементов, направляющую и направляющую канавку, в которую входит указанная направляющая, предусмотренную на поверхности указанного элемента и прилегающей поверхности другого. элемент и расположен рядом с указанным приводом и между указанным отверстием сцены и несущей направляющей для указанного элемента, тем самым способствуя плавному перемещению указанного элемента. ), - 90 , - 95 . _ ^11 676,333 . - , . , - , , . Несущие и направляющие рельсы могут быть закреплены в пропилах и предпочтительно изготовлены из пружинистой стальной ленты. Аналогичным образом, направляющие канавки могут быть получены простыми распилами. , . , . Таким образом, получается надежная и дешевая конструкция, и, кроме того, пластинчатые элементы сцены могут оставаться сравнительно тонкими, что в некоторых случаях является преимуществом в отношении средств освещения объекта, переносимого на сцене. , , , , . Чтобы сделать изобретение более понятным, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые даны в качестве примера и иллюстрируют предметный столик для микроскопа. На рисунках: , . : Фиг. 1 - вид сбоку, частично с вырывом и частично в разрезе, предметного столика микроскопа; и фиг. 2 представляет собой вид под прямым углом к изображенному на фиг. 1, частично с вырывом и частично в разрезе. . 1 , , ; . 2 . 1, . Обратимся теперь к чертежам: предметный столик микроскопа состоит из трех элементов общей формы пластин 1, 4 и 8, из которых самая нижняя пластина 1 несет средства 2 для крепления столика к раме микроскопа и стойку 3. На промежуточной пластине 4 установлены две ведущие ручки 5 и 6, из которых ручка 6 соединена с шестерней 7, находящейся в зацеплении с рейкой 3. Самая верхняя пластина 8, к которой с помощью зажимов 9а и 9b может быть прикреплен обследуемый объект, несет рейку 10, с которой зацепляется шестерня 11, соединенная с приводной ручкой 5. Смещаемая верхняя пластина 8 на своей нижней поверхности снабжена двумя выступами 12а и 12b, в которых вырезаны направляющие канавки 19а и 19b, которые входят в зацепление с несущими направляющими 13а и 13b, закрепленными в промежуточной пластине 4, действующей как направляющий элемент для самой верхней пластины. 8. Кроме того, самая верхняя пластина 8 снабжена на своей нижней поверхности направляющей 14, входящей в направляющую канавку 15 на верхней поверхности промежуточной пластины 4. , 1, 4 8 1 2 , 3. 4 5 6 6 7 3. 8, 9a 9b, 10 11 5. 8 12a 12b 19a 19b 13a 13b 4 8. , 8 14 15 4. Аналогично, смещаемая промежуточная пластина 4 снабжена на своей нижней поверхности двумя выступами 16а и 16b, имеющими направляющие канавки 20а и 20b, которые входят в зацепление с несущими направляющими 17а и 17b, закрепленными в самой нижней пластине 1, действующей в качестве направляющего элемента для промежуточной пластины 65. 4. Кроме того, промежуточная пластина 4 на своей нижней поверхности снабжена направляющей 18, входящей в соответственно расположенную направляющую канавку 21 в самой нижней пластине 1. 70 Управляя приводными ручками 5 и 6, объект, переносимый на предметном столике, можно перемещать под микроскопом в двух направлениях, перпендикулярных друг другу. , 4 16a 16b 20a 20b 17a 17b 1 65 4. , 4 18 21 1. 70 5 6, . Конечно, возможны модификации варианта 75 осуществления. Например, положение рельса и канавки, в которую входит упомянутый рельс, может быть изменено на противоположное. Например, направляющая 14 может быть предусмотрена на верхней поверхности промежуточной пластины 4, а направляющая канавка 80 - на нижней поверхности самой верхней пластины 8. , 75 . , . , 14 4 80 8. Следует четко понимать, что термины «самый верхний», «самый нижний» и подобные используются только для облегчения описания изобретения и относятся к положению ступени, показанному на прилагаемых чертежах. Разумеется, столик можно использовать в любом другом подходящем положении. " ", " " . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:54:53
: GB676333A-">
: :

676334-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676,334 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 мая 1950 г. № 13302150. 676,334 : 26, 1950. . 13302150. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 июня 1949 года. 8, 1949. Полная спецификация опубликована: 23 июля 1952 г. : 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), , F5(:), F13a(3:6). :- 83(), , F5(:), F13a(3:6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ и оборудование центробежного литья металлических деталей. . Я, КАМИЛЬО С1ТО, гражданин Княжества Люксембург, проживающий по адресу авеню Хамуар, 39, Уккле, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , CAMILL0o C1TO, , 39, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу центробежного литья кольцевых металлических слитков один за другим в цилиндрическую форму, вращающуюся вокруг горизонтальной оси, в которой форма нагревается перед отливкой и охлаждается после отливки металла путем контакта с внешнюю поверхность формы охлаждающим агентом. , . Ранее было предложено размещать вращающуюся форму в камере, заполненной охлаждающей жидкостью, циркулирующей в камере, или в которой струи охлаждающей жидкости проецируются на поверхность формы, окруженную атмосферой воздуха или пар. В некоторых случаях струи жидкости могут быть направлены по касательной к форме. , . . Также было предложено изменять циркуляцию жидкости, контактирующей с формой, в соответствии со скоростью вращения формы, устанавливая форму в водяную камеру и окружая форму втулкой, расположенной на расстоянии от нее и имеющей наклоненные наружу впускные отверстия. в направлении вращения и нагнетательные порты наклонены в сторону, противоположную направлению вращения, причем группы портов чередуются по длине втулки. , . Небольшая часть жидкости, которая поступает во втулку через отверстия, направленные внутрь в направлении, противоположном направлению вращения, может быть выпущена через другие каналы, расположенные на концах формы. Поперечное сечение каналов на одном конце может регулироваться оператором с целью адаптации циркуляции к этому концу в соответствии с условиями эксплуатации при каждой разливке, тогда как поперечное сечение каналов на другом конце составляет [Цена 2/ 8] увеличивалась и уменьшалась автоматически по мере повышения и понижения температуры формы вследствие расширения и сжатия последней. . - , [ 2/8] 50 . Также было предложено нагревать внешнюю поверхность вращающейся формы для центробежного литья таким образом, чтобы поддерживать температуру формы выше температуры 55°С, при которой отливка охлаждается, но ниже температуры, при которой расплавленный металл затвердевает. Эта температура обычно составляет 8700°С. и 650°С. для большинства марок стали. Наконец, через форму и отливку прогоняют струю воздуха 60, чтобы быстро охладить отливку изнутри. 55 . 8700C. 650,. . 60 . Наконец, было предложено изготавливать бронзовые втулки для вращающихся валов, в которых слой бронзы или другого мягкого металла формируется на опоре, оболочке или трубке из более прочного металла, такого как сталь, - постоянного соединения между внутренним мягким металлом. а внешний твердый металл получают центробежным литьем. Внешняя труба 70 из прочного металла нагревается снаружи перед центробежным литьем и затем охлаждается также снаружи. Когда отлитый мягкий металл становится однородным, внешний нагрев оболочки или трубы прекращается, а его охлаждение ускоряется за счет выброса струй воды или воздуха на внешнюю поверхность. , 65 , . 70 , . 75 , . В этом процессе возникает вопрос последовательного приведения . отлить большое количество однородных слитков, которые вынимают из формы после охлаждения. . 80 . В способе согласно изобретению центробежной разливки последовательно 85 металлических слитков образование отливки и ее затвердевание контролируют во время разливки и до тех пор, пока литой металл не приобретет правильную кольцевую форму, путем нагрева внутренней части отливки и охлаждение внешней части формы с помощью холодного воздуха, а затем прекращение внутреннего нагрева и увеличение скорости охлаждения внешней части формы 676,334 таким образом, чтобы внешняя температура формы не превышала 550°С. до 600°С. в конце операции. 85 , 90 , 676,334 550O-. 600'. . Указанное увеличение скорости внешнего охлаждения формы может быть преимущественно осуществлено в соответствии с изобретением за счет воздействия регулируемого потока воздуха на форму в направлении, противоположном направлению вращения формы. . Изобретение также относится к оборудованию, с помощью которого может быть реализован способ по изобретению и которое содержит цилиндрическую форму, выполненную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и снабженную на каждом конце выступом для ограничения ширины слитка. также снабжена средствами для вращения формы с различными скоростями во время разливки и охлаждения слитка. , - - . Оборудование согласно изобретению отличается источником тепла, расположенным в центральной зоне формы, охлаждающими ребрами на внешней периферии 2f5 формы, вентилятором, который подает холодный воздух на ребра в направлении противоположно направлению вращения формы и посредством средства изменения подачи вентилятора независимо от изменений скорости формы. . , 2f5 , - . Другие особенности и детали изобретения станут понятны из последующего описания, сделанного со ссылкой на чертежи, которые прилагаются к настоящему описанию и на которых показано оборудование, предназначенное для изготовления кольцевых слитков с цилиндрической периферией. . На этих чертежах: - На рис. 1 показан вертикальный вид оборудования с вырванными частями, и - на рис. 2 показан разрез в вертикальной плоскости. - на фиг. 1, показывающие также средства охлаждения и вращения вращающейся формы, а также операцию литья. :- . 1 - , - . 2 . - . 1, , . - Показанное оборудование включает цилиндрическую форму 2, которая приспособлена для вращения вокруг горизонтальной оси -. Форма снабжена на обоих концах щеками 3 и 4, которые ограничивают ширину слитка и зацепляются за цилиндрический барабан или стенку 5, имеющую лишь сравнительно небольшую толщину. Эта цилиндрическая стенка 5 снабжена снаружи ребрами 6, расположенными под прямым углом к оси вращения - и расположенными равномерно и параллельно друг другу между щеками 3 и -4, которые опираются на четыре ролика 7 и 8, установленных соответственно на валах 9 и 10. - 2 -. 3 4 5 . 5 6 - - 3 -4, 7 8 9 10. Вал 9 является ведомым валом устройства регулирования скорости 11 двигателя 12. Если предположить, что вал 9 вращается в направлении стрелки , то форма поэтому вращается в направлении стрелки . Вентилятор 13, ротор которого приводится в движение, например, посредством ремня 14, вращается на шкиве 15 вала 9 нагнетает воздух через трубку 16 на ребра 6 в направлении стрелки . Трубка 16 поэтому расположена так, что выходящая из нее струя воздуха направлена в противоположную сторону 70. направление к направлению вращения формы 2. 9 11 - 12. 9 , . 13, , , 14 15 9, - 16 6 . 16 70 2. В нагнетательной трубе 16 установлен клапан 17, позволяющий регулировать количество воздуха, подаваемого на ребра 6, даже если скорость вращения роликов остается неизменной. 17 16 6 75 . Кроме того, форма 2 оборудована источником тепла в ее центральной зоне. 2 . Упомянутый источник тепла показан в виде 80 двух угольных электродов 18-18', между которыми может зажигаться электрическая дуга для нагрева внутренней части формы. 80 18-18' . Чтобы отлить, например, слиток мягкой стали на установке, которая только что была описана 85, выгодно действовать следующим образом: избегать прямого контакта отливаемого металла с тонкой цилиндрической стенкой 5 формы. 90 внутренняя часть формы может быть покрыта кремнеземным молочком и бентонитом, или можно распределить огнеупорный слой 19, подлежащий формированию, путем центробежного воздействия и постепенного нагрева. В то же время швы, образованные между цилиндрической стенкой 95 и щеками 3 и 4, будут заполнены, что облегчает последующее зачистку. , , 85 , : - 5 , 90 19 . , 95 3 4 , . После нагрева внутренней части формы 2 до температуры 100 около 400°С начинают операцию литья, например, сначала быстро заливая в указанную форму из тигля 20 массу стали в достаточном количестве. чтобы он не затвердевал и подвергал его центробежному действию. Сталь разливается при температуре, которая преимущественно может находиться в диапазоне от 15000 до 16000°С. После этого сталь разливают как можно медленнее, чтобы образующиеся слои жидкости были как можно тоньше. Это значительно облегчает равномерность осаждения и удаление газов и примесей, при этом при затвердевании слитка важно контролировать скорость вращения 115 формы, чтобы получить удовлетворительную гомогенизацию при охлаждении. Это охлаждение меняется не только в зависимости от скорости вращения формы, но и зависит от положения клапана 17. Ориентация подающей трубы 16 для воздуха в направлении, противоположном направлению вращения ребер 6, усиливает охлаждение, поскольку относительная скорость равна сумме линейных скоростей воздушного потока и 125 указанных скоростей. ребра, так что температура формы может преимущественно поддерживаться на максимальном значении примерно от 5500 до 6000°С. Таким образом, благодаря малой теплотворной инерции формы и возможности регулирования потерь тепла можно поддерживать эти потери тепла на низком уровне во время операции литья и в течение некоторого времени после ее завершения. то же самое, 5, и эта регулировка также может быть использована для последующего увеличения упомянутых потерь до такой степени, чтобы температура формы не сильно превышала около 55000°С. 2 100 400 ., , 20 . 1,5000 1,6000C. , 110 . , 115 . , 17. - 120ation 16 6 , 125 , - 5500 6000C. , possi676,334 , , 5and 55000. В случае, например, кольцевого слитка из мягкой стали массой около пятидесяти кг, отливка в форму подходящего размера осуществляется следующим образом: , , -10mild , : На первом этапе, соответствующем началу операции литья, нагретая форма вращается с такой угловой скоростью, чтобы окружная скорость внутренней части цилиндрической стенки формы была не ниже семи метров в секунду. , . Эта скорость такова, что развиваемая центробежная сила 20 по крайней мере в два раза превышает необходимую для того, чтобы расплавленный металл принял форму кольца, контактирующего с формой. Эту первую фазу можно завершить примерно за десять минут, а отливку можно завершить примерно через две минуты. :20developed . , 25after . На втором этапе подача тепла прекращается и вышеупомянутая окружная скорость снижается примерно до 3 метров в секунду. Центробежная сила 30, которая соответствует этой скорости, примерно необходима для того, чтобы жидкий металл принял форму кольца, контактирующего с формой. Второй этап может быть завершен примерно через 15 минут. , - 3 . 30which . 15 . На третьем этапе окружная скорость увеличивается примерно до восьми или девяти метров в секунду, в то время как литой металл начинает остывать. , . Именно в начале этой фазы, по мере остывания металла примерно до 600-550°С, начинается окончательное осаждение литого металла с устранением последних следов газов. , 600 550oC., 40final , . Таким образом, центробежная сила, действующая во время этой третьей и последней фазы, которая может длиться полтора часа, примерно в три раза превышает силу, необходимую для того, чтобы расплавленный металл принял форму кольца, контактирующего с формой. , , . Когда центробежное действие было. . остановлен, одна из двух боковых щечек удалена. Кольцевой слиток затем можно легко удалить из-за сжатия металла, и ему дают медленно остыть в течение примерно сорока восьми часов, покрыв его горячей золой. , . , - , . При исследовании под микроскопом было замечено, что слиток имел совершенно иную молекулярную структуру, чем сталь, отлитая обычным способом. В то время как нормальная молекулярная структура хорошо очищенной хорошей литой стали представляет собой четко видимые зерна феррита, окруженные зернами перлита, сталь, отлитая способом согласно изобретению, напротив, проявляется под микроскопа структура, почти аналогичная структуре кованой стали, без скоплений примесей и без дыр. - , . - , , , , -. Изобретение не ограничивается изготовлением слитков кольцевой формы с цилиндрической внешней поверхностью, но также может быть применено к таким деталям, как шестерни и т.п., внешняя периферия которых отличается от цилиндрической формы. В этом случае можно использовать вращающуюся форму или барабан, внутренний контур которого соответствует форме желаемой детали, не выходя при этом за объем следующей формулы изобретения. , 70 , . , , 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:54:54
: GB676334A-">
: :

676335-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676335A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЛИНТА Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 июня 1950 г. : 2, 1950. 676,335 № 1385/50 ' Заявление подано в Соединенных Штатах Арнерики 2 июня 1949 года. 676,335 . 1385/ 50 ' -- 2, 1,949. Полная спецификация опубликована: 2-3 июля 1952 г. : - 2-3, 1952. Индекс при приемке:-Класс 8t(), B9bl. :- 8t(), B9bl. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -. Дыхательное устройство. . - Я, РОБРТ ЭВИНБЕФРМАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, 9004, 1161-я улица, Ямайка, Лонг-Айленд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим делаю изобретение, в отношении которого я посылаю это Патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: -,; , , 9004, i161st , , , -, , 5herebyideeilare , / , - :- Настоящее изобретение относится к дыхательному устройству и, в частности, относится к дыхательным путям, используемым в хирургической и медицинской практике для введения в рот и глотку пациента для обеспечения нормального дыхания. Точнее, мое изобретение «предусматривает дыхательный путь для введения в рот и?» Фармацевт предназначен для обеспечения проходов через рот, через которые воздух может поступать и выдыхаться при дыхании, когда пациент находится под действием анестетика или когда естественное дыхание затруднено из-за разрушения стенок полости рта. глотки или закупоркой глотки из-за скольжения языка назад. , . - , , ' ' . , ' ? - - 20' - - . Дыхательные пути того типа, к которому относятся дыхательные пути моего изобретения, до сих пор изготавливались из металла или твердой резины и имели единственный проход, идущий вдоль них. . Поскольку анестезиологу или врачу часто необходимо быстро ввести воздуховод, металлические или твердые резиновые воздуховоды часто вызывают рваные раны рта, языка и глотки пациента. - , ' , , . Другим фактором, который способствовал снижению эффективности этих предшествующих дыхательных путей, был тот факт, что проходы было трудно очистить от слизи и других посторонних веществ. Из-за перегиба воздухоносных путей в глотке невозможно было осмотреть проход от отверстия к отверстию на предмет наличия инородных тел или удаления слизи в результате операций по очистке и стерилизации. - - . . Важной целью моего изобретения [Цена 2/8] является создание улучшенных дыхательных путей, которые будут лишены вышеупомянутых и других недостатков и которые будут особенно простыми по конструкции и эффективными в использовании. [ 2/8] - - 50 - . В одном аспекте мое изобретение включает дыхательные пути, имеющие. два - одинаковых по протяженности прохода, открытых на всю длину 55 и разделенных ребром. -Использование открытых проходов облегчает очистку под прямым наблюдением; - в дыхательных путях моего изобретения невозможно, чтобы слизь или другие инородные тела остались незамеченными. - - . - - 55 . - - - ; - - 60 . Другой целью моего изобретения является создание нового способа «подготовки дыхательных путей моего изобретения». ' . Другие объекты моего изобретения, включая G5 с некоторыми деталями конструкции и комбинациями частей, будут очевидны из следующего описания и будут указаны в прилагаемой формуле изобретения. , -G5 ' , - - - . На чертеже показан предпочтительный вариант моего изобретения 70-х годов: , '70 : Фиг. 1 представляет собой перспективный вид отрезка материала, из которого сформированы мои дыхательные пути; Рис. 2 представляет собой поперечное сечение, сделанное под углом 75° по линии 2-2 на рис. 1, рис. 3 представляет собой вид в перспективе моих дыхательных путей и рис. 4 представляет собой вид с торца дыхательных путей с видом спереди. из 80 фланцев. . 1 ; . 2 - 75 2-2 . 1, . 3 , . 4 80 . Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые части на нескольких видах чертежа. - . Обращаясь теперь к чертежу для подробного описания моего изобретения, ссылочная цифра 5 указывает длину материала, используемого при подготовке дыхательных путей моего изобретения, и включает две по существу параллельные поверхности 6 и 7, разделенные срединным ребром или центральной перекладиной 8. образовать две продольные прорези 9 и 11. Поверхности 6 и 7 могут быть гладкими, но предпочтительно, чтобы они были ребристыми или снабжены неглубокими, идущими в продольном направлении гребнями и канавками, как показано, для большей прочности и жесткости. Для изготовления элемента 5 можно использовать любой подходящий материал. Например, я могу использовать относительно мягкий эластомер, такой как натуральный или искусственный каучук, сложный эфир целлюлозы, такой как ацетат целлюлозы, пропионат целлюлозы или бутират целлюлозы, простой эфир целлюлозы, такой как этилцеллюлоза или бензилцеллюлоза, акриловые смолы, такие как метилцеллюлоза. метакрилат или другой подходящий синтетический материал. Однако я предпочитаю использовать полиэтилен, полимер этилена, который представляет собой твердое вещество, характеризующееся прочностью, легкостью, чрезвычайно низким водопоглощением и влагопроницаемостью, а также устойчивостью к щелочам, кислотам и кислородсодержащим растворителям. , 5 , 6 7 8 9 11. 6 7 , 2. 676,335 , , . 5. , , , , , , , , , . , , , , , , . Полиэтилен можно подвергать литью под давлением и прессованию, его температура размягчения составляет от 220 до 2400°С. и, соответственно, легко поддается моему методу формирования дыхательных путей моего изобретения, как теперь станет ясно. 220 2400C. , , , . Хотя мои дыхательные пути могут быть сформированы путем литья под давлением или прессования, я предпочитаю готовить их следующим образом: элемент 5 формируется относительно большой длины путем экструзии термопластического материала, такого как полиэтилен, через подходящую матрицу в форме буквы . -бар. Полоса желаемой длины вырезается из более длинного отрезка материала, а центральный стержень 8 разрезается в продольном направлении практически через его центр на расстояние примерно полдюйма. - , : 5 , , -. 8 . Затем элемент 5 подвергается воздействию тепла при температуре, которая его смягчает, поверхности 6 и 7 на конце с прорезью поворачиваются под прямым углом, образуя фланцы 12 и 13, а часть корпуса изгибается, образуя контур глотки. 14. 5 , 6 7 - - 12 13, 14. Как известно, дыхательные пути обычно вводят в рот сразу после проведения анестезии. Структура моих дыхательных путей с двумя достаточно большими проходами такова, что имеется достаточное воздушное пространство. , . , , . Более того, когда в качестве основного материала моих дыхательных путей используется полиэтилен, дыхательные пути становятся относительно мягкими, эластичными и, следовательно, нетравматичными. Кроме того, поскольку полиэтилен мягкий, предотвращается поломка или сколы зубов пациента. 55 Центральная планка 8 действует как прикусная пластина, предотвращая таким образом закрытие проходов 9 и 11 из-за сжимания зубов. ,- , , -. , , ' . 55 8 , 9 11 . Вариант осуществления моего изобретения, показанный и описанный здесь, следует рассматривать 60 просто как иллюстративный, поскольку мое изобретение допускает вариации, модификации и изменения в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. 60 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:54:56
: GB676335A-">
: :

676336-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июня 1950 г. : 7, 1950. Заявление подано в Швейцарии в июле 1949 года. , 1949. Полная спецификация опубликована: 23 июля 1952 г. : 23, 1952. Индекс при приемке: - Классы 80(), C2(:); и 97(), E1a22. :- 80(), C2(:); 97(), E1a22. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в звездочках для кинематографических пленок или в отношении них. . Мы, .., компания, учрежденная по закону Швейцарии, из Сент-Круа, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам не был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , .., .-. , , , , . , , : - Уже известны кинопроекторы, в которых одни направляющие и приводные элементы пленки установлены съемным образом, что позволяет заменять их другими для проецирования в одном и том же устройстве пленок разных размеров. , . В таком проекторе подающая звездочка обычно крепится к шпинделю с помощью фрезерованной гайки, которая должна быть мелкой. отредактировал и облажался во время переодевания. При этой операции теряется время, а также существует опасность повреждения с течением времени резьбы шпинделя и гайки, причем замена не всегда проводится при хорошем освещении. Аналогичные трудности встречаются и при замене направляющих роликов, взаимодействующих со звездочкой. -. . , . . - . Настоящее изобретение относится к съемной подающей звездочке и съемной опоре для взаимодействующих с ней направляющих роликов. - . Согласно настоящему изобретению создано устройство для подачи пленки в кинопроекторе, содержащее подающую звездочку, съемно прикрепленную к поворотному шпинделю, установленному в стенке проектора, и направляющие ролики, несущиеся на опоре, установленной с возможностью скольжения на стенке проектора. соединительное устройство, обеспечивающее приведение подающей звездочки в движение поворотным шпинделем, отличающееся тем, что опора снабжена выступом, перпендикулярным шпинделям направляющих роликов, с помощью которого установлена с возможностью скольжения на удерживающих элементах на стенке проектора и является выполнен с возможностью отделения от удерживающих элементов на одном конце скользящего движения при отсутствии звездочки, причем конструкция такова, что когда подающая звездочка установлена на своем шпинделе в рабочем положении. - . , , , , , . он предотвращает перемещение опоры, чтобы отсоединить [Цена 2/8] выступ от удерживающих элементов. [ 2/8] . Одна форма конструкции изобретения показана в качестве примера на прилагаемых чертежах, где: Фиг. 1 - разрез линии - фиг.3; На фиг.2 показан разрез по линии - на фиг.3, при этом верхняя звездочка снята. , :. 1 - , 3; . 2 - . 3, - 55 . На фиг.3 показан вид спереди опоры направляющих роликов со средствами ее крепления. . 3 , . Шпиндель 1 верхней звездочки 2 вращается в подшипнике 3 в стенке 4 аппарата 60. Выступающий наружу конец 5 шпинделя 1 несет соединительный элемент, образованный буртиком 6, прикрепленным к нему штифтом. Шайба снабжена двумя собачками 7, приспособленными для проникновения в две соответствующие выемки 8 корпуса верхней звездочки, расположенные по разные стороны от ее отверстия 9, в которое проникает конец 5 шпинделя. 1 - 2 3 4 60 . 5 1 , 6 . 7 8 - , 9 5 . Выступающий наружу конец 70ш шпинделя снабжен круглой канавкой 1]0, взаимодействующей с пружинным фиксатором, образованным шариком 11, поджимаемым пружиной 12 в радиальной посадке корпуса звездочки. Как видно на фиг. 1, центральная плоскость 75 канавки 10 не соответствует центральной плоскости защелки, так что шарик 11 упирается в внешний край 13 канавки и прижимается под действием пружина 12 оказывает осевое давление на корпус звездочки 80, прижимая последнюю к бурту С, обеспечивая зацепление собачек 7 в отверстиях 8 верхней звездочки. 70= 1]0 11 12 -. . 1, 75 10 , 11 13 , 12, 80 -, , 7 8 - . Чтобы прикрепить или снять звездочку 2, достаточно переместить ее в осевом направлении на конце 5 85 шпинделя 1 для зацепления фиксатора 11 с пазом 10 или для высвобождения его из него. - 2, 5 85 1 11 10 . Опора направляющих роликов 14 или захвата верхней звездочки образована корпусом 90 15, снабженным проушиной 16 и частичноцилиндрической стенкой 17, расположенной вблизи периферии верхней звездочки 2. 14 - 90 15 16 - 17 - 2. Опора монтируется в раздвижную 676,336 №14196/150. 676,336 . 14196/150. 2
676,336 крепится к стенке 4 аппарата с помощью винтов с двумя головками 18. 676,336 4 18. Проушина 16 снабжена двумя направляющими частями 19, скользящими по головкам винтов 18. 16 19 18. Он также снабжен отверстием 20 в своей центральной части для прохождения шпинделя 5 и втулки 6, которую он несет. Отверстие 20 соединено с двумя направляющими частями 19. Один из них также соединен с отверстием 21, приспособленным для прохождения головки одного из винтов 18. 20 5 6 . 20 19. 21. 18. К отверстию 20 также присоединены две выемки 22 и 23, взаимодействующие с пружинными защелками 24 и 25, образованными подпружиненными шариками. 20 22 23 - 24 25 . Расположение выемок 22, 28 и защелок 24, 25 таково, что когда защелка 25 входит в зацепление с выемкой 23 2Q (положение показано на фиг. 2), ролики 14 выводятся из зацепления с верхней звездочкой 2 и позволить пленке быть помещенной в нужное положение или удаленной. Когда выемка 22 входит в зацепление с защелкой 24, они контактируют с подающим устройством в рабочем положении. 22, 28 24, 25 25 23 2Q ( . 2), 14 - 2 . 22 24, , . Эти два положения, четко определяемые действием защелок 24, 25, достигаются простым надеванием направляющих 19 на опорную поверхность винтов 18. , 24, 25 túfe 19 18. Для снятия и замены опоры 15 звездочку 2 сначала снимают со шпинделя и опору 15 выдвигают снизу утпх ярдов (рис. 2) против действия фиксатора 25 до тех пор, пока головка нижнего винта 18 находится напротив отверстия 21. Тогда головка верхнего винта 18 оказывается напротив отверстия 20. 15, 2 15 (. 2) 25, 18 21. 18 20. После этого опору можно снять, переместив ее в направлении шпинделя 5. Установка на позицию происходит аналогичным образом, операции выполняются в противоположном направлении. 5. , . Следует отметить, что невозможно снять опору 15, пока ведущее колесо находится на шпинделе 5, так как части роликов 14, вступая в контакт с верхней звездочкой 2, противодействуют движению, необходимому для приведения винт 18 напротив отверстия 20, 21 соответственно. 15 5, 14, - 2, - 18 20, 21 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:54:58
: GB676336A-">
: :

676337-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676337A
[]
'1d','' ' '1d','' ' б А ш.. PVCIP4 T1;' rlTTAN1 2 -- . 676,23'. .. PVCIP4 T1;' rlTTAN1 2 -- . 676,23'. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 16 июня 1950 г. 16, 1950. № 15064/50. . 15064/50. Полная спецификация опубликована 23 июля 1952 г. 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 132(), H6d. :- 132(), H6d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Настольная игра Я, АРТУР ГЕЙДАН, проживающий по адресу Авеню де Ульль, 8, Лозанна, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществлено, В частности, данное изобретение относится к настольной игре 10 типа, имитирующего футбол, хоккей, теннис или другую игру с мячом, основная цель которой состоит в том, чтобы обеспечить проекцию мяча на все части «поля». с помощью проекторов, приводимых в действие клавишами, указанные средства желательно спрятать. Другие важные особенности описаны в следующем описании и на прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера и на которых: Фиг. 1, 2, 3 и 4 показаны в продольном разрезе различные формы исполнения исполнительных средств. , , 8, , , , , , , , : 1O , , , ' " " . : . 1, 2, 3 4 . В виде, показанном на фиг. 1, игра представляет собой прямоугольный корпус или раму 26 1, снабженную на обоих концах поперечными стержнями 2 и 21. На указанных стержнях шарнирно закреплен ряд рычагов 3, имеющих горизонтальное и вертикальное плечо, причем горизонтальное плечо снабжено шпонкой 4, выступающей из корпуса через вертикальные пазы. Указанные клавиши представляют собой на каждом противоположном конце корпуса клавиатуру, управляемую игроком. Внутри корпуса продольно расположены и 3h вставлены подвижные элементы или выступы 5, которые имеют зубцы или снабжены зубцами или выступами 6. Указанные проекторы имеют подходящую длину и подвешиваются в продольном направлении на тягах 2 и 21 с помощью вертикального плеча рычага 3 и рычага 7, с которым шарнирно соединены их концы; так что давление, оказываемое на клавишу, заставит весь проектор раскачиваться и привести в действие все его 41 зубец, позволяя тем самым контролировать мяч на продольном участке поля. В этом примере «поле» образовано прямоугольным куском мягкой ткани или другого материала 8, наложенным на приводное устройство [ 21,8] и имеющим по краям 60 продольное ребро, перепадающее через стороны корпуса в порядке для обеспечения подходящего и постоянного натяжения поверхности. . 1 26 1 2 21. 3 4 . - . 3h 5 6. 2 21 ' 3 7 ; 41 . " " 8 [ 21,8] 60 . Мяч 9, изготовленный из резины, дерева или другого материала, помещается на поле 65f «» и не может вылететь за его пределы с помощью бордюров или сеток. «Поле» снабжено на каждом конце отверстиями или воротами. 9 , 65 - " . " " . На рис. 2 показана другая форма проектора. Указанный проектор выполнен с возможностью горизонтального скольжения по поперечным частям 10 под действием рычага 11 и возвращается в исходное положение с помощью упругого средства 12, прикрепленного к корпусу. . 2 , . 10 11 12 . В другой форме, показанной на фиг. 3, проектор поворачивается посредством рычагов 13 и 131, шарнирно установленных на основании 14 и, таким образом, перемещается вверх и вперед. На фиг. 4 приводной элемент вместо того, чтобы толкаться рычагом, тянется при нажатии клавиши. Для этой цели рычаг соединен с рычагом 15, к которому прикреплен проектор, и предусмотрена пружина 16, которая возвращает 76 указанный элемент в положение. . 3 13 131 14 , . . 4 . 15 16 76 . . Рабочая поверхность «поля», несущая мяч, может быть образована расположенными рядом подвижными элементами или выступами, при этом мяч поддерживается указанными элементами 80, или она может состоять из куска ткани, натянутого или уложенного по бокам корпуса поверх проекторы, позволяющие, таким образом, ударить по мячу зубцами проектора, действующими под «полем». Наклонные 35 деталей могут быть расположены поперек проекторов, чтобы направлять шар в углубления, в которых указанный шар соприкасается с зубьями проектора. Зубцы или выступы могут иметь изогнутую кромку , чтобы толкать мяч вбок. " " , 80 ' " ". 35 ' . . Поле снабжено с обоих концов отверстиями или воротами и предпочтительно окружено бордюром или сеткой. Он также может быть снабжен полостями или препятствиями 9,5, создающими инциденты, и на его поверхности могут располагаться «люди». Мяч может иметь грани и знаки или цвета, напечатанные на нем для обозначения стороны, которая будет играть. Между проекторами можно вставить перегородки по длине. . 9,5 " " . 676,337z . . Видно, что при нажатии клавиши, соответствующей положению мяча на поле, мяч проецируется к воротам и остается под контролем игроков, где бы он ни остановился на поле. Успех зависит от быстроты, поскольку из-за попеременного расположения проекторов мяч часто подвергается одновременному действию противников. corre6 . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:54:59
: GB676337A-">
: :

676338-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676338A
[]
" "- '1' " "- '1' . t67 613 3с . t67 613 3s Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 16 июня 1950 г. 16, 1950. № 15093/50. . 15093/50. (Дополнительный патент к №673484 от 2 мая 1950 г. ) Полная спецификация опубликована 23 июля 1952 г. ( . 673,484 2, 1950. ) 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 51(), A9, B7(:y5). :- 51(), A9, B7(: y5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования печей для нагрева вермикулита или других материалов или относящиеся к ним Я, БЕЛМОНТ ДЖОН ДАЛБ, британский подданный из фермы Лидбрук, Вест-Хэнни, Вантедж, Беркс, настоящим заявляю об этом изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент предоставленное мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к печам и, более конкретно, к печам, пригодным для нагрева вермикулита для процесса, известного как вспучивание. . Вермикулит — минерал, который при соответствующем нагревании расширяется во много раз по сравнению с первоначальным объемом, образуя массу материала очень низкой плотности. По этой причине преимуществом является транспортировка в необработанном виде к месту использования и там расслоение. , , ^ , . . Настоящее изобретение относится к конструкции усовершенствованной печи для этой цели. Печь такого типа, имеющая цилиндрическую камеру нагрева, описана и заявлена в одновременно рассматриваемой спецификации № 10793150 (серийный № . . 10793150 ( . 673,484). 673,484). Настоящее изобретение включает усовершенствования или модификации изобретения, изложенного в описании британского патента № 10793/50 (серийный № . 10793/50 ( . 673,484), заключающийся в том, что цилиндр поддерживается для вращения на одном конце роликами, взаимодействующими с внешней частью цилиндра, а на другом конце - валом, установленным в подшипниках, причем указанный вал приводится в движение для вращения цилиндра. Вращающееся подающее колесо с карманами может быть установлено в основании бункера для регулирования скорости подачи материала вместо подающего шнека t0 предыдущей спецификации. Воздух для горения может всасываться через цилиндр с помощью подходящего вентилятора или вытяжного устройства. 673,484), sup36 , . t0 . . Изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии - фиг. 3 усовершенствованной конструкции печи; [Цена 2181. Рисунок 2 представляет собой участок линии - рисунка 1; 50 На рис. 3 показан вид с торца печи, если смотреть с левого конца рис. 1. : 1 , - 3, ; [ 2181 2 - 1; 50 3 , - ' 1. Что касается чертежей, поскольку во многих отношениях конструкция такая же, как на рисунке 55, рисунок 1 предыдущей заявки, упомянутой выше, те же самые ссылки используются для идентичных частей, но если детали отличаются по расположению, структуре или функции от довольно похожих частей. в более ранней версии 60 ссылки увеличены на сто. Новые детали содержат свежие отсылки. , 55 1 , , 60 . . Как и ранее, предусмотрен цилиндр 1 из стали или другого подходящего материала, снабженный кольцом 2, посредством которого он поддерживается на одном конце роликами 3, так что цилиндр может вращаться. Остальные опоры и приводные устройства цилиндра описаны ниже. , 1 , , 2 3, . . 1
Р в позиции 5 представляет собой масляную горелку или другую подходящую горелку, приспособленную для подачи пламени внутрь цилиндра. Эта горелка закреплена на неподвижной пластине 6, образующей колпак на конце цилиндра, причем указанный конец 76 является концом, откуда выгружается отслоившийся материал. 5 , , . 6, , 76 . Внутренняя часть цилиндра содержит ряд по существу радиальных пластин 7, которые действуют как подъемники, и, как будет понятно, когда цилиндр вращается, материал будет хорошо переворачиваться и подвергаться воздействию тепла. 7, , 80 , , - . На конце, удаленном от тарелки 6, расположен бункер 8, через который вермикулит-сырец подается в цилиндр 1. Материал падает на подающее колесо 50, содержащее ряд карманов секторной формы, посредством чего небольшие порции материала сбрасываются в желоб 51, ведущий к цилиндру 1. Колесо на 90 вращается, как описано ниже, и подает материал с контролируемой скоростью. 6, 8 1. 50 - 51 1. 90 . Все вышеперечисленные детали поддерживаются на раме или шасси 11, снабженном опорными катками 12 и складными 95 опорами 13, которые также являются телескопическими. Я '--я'! К,, ,., - 4 1 -- ножки отрегулированы так, чтобы наклонять цилиндр, как показано на рисунке 1, при работе печи. 11, 12 95 13, . ' --'! ,, ,., - 4 1 -- , 1, . В этом случае вместо нагнетателя предусмотрен вытяжной вентилятор 52, имеющий воздухозаборник 53, и, таким образом, воздух для горения всасывается в цилиндр с конца, расположенного рядом с горелкой 5. Для контроля температуры печи предусмотрен термометр 17 или, при желании, термостат. , , 52 , 53, 5. 17 , , . Цилиндр имеет крестовину или аналог
Соседние файлы в папке патенты