Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14473
.txt 675710-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675710A
[]
- ) - ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 675.7 10 675.7 10 Подача заявки и подача полной спецификации, январь. 17, 1951. . 17, 1951. Заявление № 308/51, поданное в Германии 30 июня 1950 г. . 308/51 30, 1950. Спецификация , опубликованная 16 июля 1952 г. 16, 1952. Индекс тацептаного: -Класс 31(), C2a, C6(::h2). :- 31(), C2a, C6(: : h2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к штамповочным машинам Мы, .-., юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Германии, г. Диссен, Тевтобургский Ивальд, Германия, настоящим заявляем об изобретении класса А, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , .-., , , , , , , , :- Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствованную перфорационную машину, более конкретно машину, позволяющую пробивать любое большое количество отверстий с помощью группы инструментов, каждый из которых имеет характер как пробойника, так и сверла. , . Работа движется против пуансонов, как обычно при штамповке, но каждый инструмент вращается наподобие архимедова сверла, в результате чего он врезается в работу на рабочем и обратном ходах. Поэтому каждый инструмент можно обозначить как крутильный пуансон, а машину, содержащую несколько или большое количество таких отдельных инструментов, - как крутильный штамповочный станок. , , . , , , , - . Изобретение позволяет решить задачу изготовления нескольких или большого количества отверстий в штампованных или прессованных кусках волокнистого материала, например валяного текстиля, древесных волокон или стеклянных нитей. , , . Кроме того, усовершенствованная машина хорошо приспособлена для прокалывания отверстий в высокоэластичных материалах, таких как губчатая резина, листовая резина, перевязочный материал (хирургическая марля) и пенопласт. Как сквозные, так и глухие отверстия могут быть выполнены с одинаковой легкостью. Поскольку при крупномасштабной перфорации с помощью машины отверстия обычно имеют правильную геометрическую форму, действие машины можно также назвать панельной перфорацией сквозных или глухих отверстий или их комбинации. , , ( ) . ' . - , , , - , . Штамповки или прессованные куски волокнистого материала трудно просверлить или пробить, поскольку все инструменты, за исключением совершенно гладких, быстро забиваются обрезками волокон и становятся бесполезными. Режущая кромка инструмента также должна быть совершенно гладкой. Головка каждого инструмента 50 станка согласно изобретению представляет собой гладкий внутри и снаружи конус, сужающийся вниз и имеющий круглую режущую кромку, а также отверстие для выталкивателя для перфорированного стержня 55 непосредственно над этим конусом. Хвостовик инструмента разработан по типу спирального или архимедова сверла. Все гайки, обеспечивающие вращательное движение, объединены в поворотную пластину. В головке 60 каждый поворотный пуансон опирается на шарик головки; у основания в шарикоподшипнике. Поворотная пластина перемещается вверх и вниз по вращающимся, но неподвижным в осевом направлении пуансонам, которые вращаются через на одинаковое расстояние в обоих направлениях. Тем временем работа передается пуансонам, которые таким образом вдавливаются в материал. . [ 21 81 . 50 55 . . . 60 ; - , . , . Таким образом, круглые режущие кромки прокалывают заготовку вертикально, обеспечивая четко выраженный угол 70 эв. Коническая внешняя оболочка расширяет вырезанную часть отверстия и вдавливает концы разрезанных волокон обратно в материал. Даже если нити не были перерезаны при вращении инструмента в одном направлении и имеют тенденцию скручиваться, они будут раскручены в результате последующего обратного вращения и отрезаны. Перфорированные стержни перемещаются вверх внутри головки инструмента с возможностью постепенного расширения в ней и затем выпадают из широкой прорези над конической частью головки. , - 70 . . - , , , . , , . Таким образом, усовершенствованная машина позволяет перфорировать большие листы войлока, древесноволокнистых листов, перевязочных и перевязочных материалов из текстильных или пластических материалов в любой необходимой степени при массовом производстве; также вспененный каучук, листовая резина, спонж-каучук и другие материалы с трудной перфорацией. Во всех случаях получаются обычные панели 90 или перфорированные участки с четко выраженной перфорацией. Перфорации также могут представлять собой частичные или глухие отверстия, имеющие строго перпендикулярные стороны и чисто удаленную сердцевину. 95 Отсюда следует, что макинтош позволяет выполнять сложные операции особенно простым способом. направлении внутри отверстия, а требуемая мощность исключительно мала. Правильная форма и низкая мощность также позволяют изготавливать машину очень больших размеров, так что листы текстильного или древесноволокнистого войлока, стекловолокна и т.п. значительно больших размеров могут быть регулярно и точно перфорированы за очень короткое время и за короткое время. за одну операцию, со сквозными или глухими отверстиями. , - , ; , , - , - . , 90 , - . , , - . 95 , cir675,710 , , . , , , , . Эти сквозные или глухие перфорированные области, в свою очередь, имеют то преимущество, что они значительно повышают полезность обработанных таким образом продуктов и делают их доступными для новых применений и применений. Слепая перфорация облегчает изделие и существенно улучшает его адгезию с основой или подложкой. , . , . Улучшаются звуко- и теплоизоляционные свойства. Таким образом, такие материалы становятся более подходящими для целей фильтрации или, например, для использования в качестве повязок или повязок. . , . На прилагаемых чертежах показан один пример машины для крутильной штамповки в соответствии с изобретением. - . Рис. 1 чертежей представляет собой вид машины спереди. . 1 . На рис. 2 представлен вид машины сбоку. . 2 . На фиг.3 - вид спереди, в большем масштабе, 36 верхней части машины. . 3 , , 36 . На фиг.4 показан вид сбоку, показывающий один из крутильных шпинделей и способ его расположения в машине. . 4 , . На рис. 5 представлен план крутильной пластины машины. . 5 . На рис. 6 показана поворотная пластина сбоку и с торца. . 6 . На рис. 7 представлен план опорной плиты машины. . 7 . На фиг. 8 показан частичный вид сбоку в разрезе опорной пластины. . 8 . Обращаясь сначала, в частности, к фиг.1, цифрой 1 обозначена рама машины, внутри и на которой расположен фактический механизм пробивки . Две вертикальные колонны 2, 3 выходят вверх из опорной плиты 8 и направляют держатель гайки 4, к нижней стороне которого прикреплена поворотная пластина. Между двумя колоннами 5S 2, 3 расположена траверса 6, к которой прикреплена верхняя несущая пластина 7. Эта опорная пластина 7 и опорная плита 8, опирающиеся на верхнюю часть рамы 1 машины, несут несколько поворотных шпинделей 9, расположенных в проходных отверстиях пластин таким образом, что они могут вращаться, но неподвижны в продольном направлении. Поперечина 6, соединяющая верхние концы двух колонн 2, 3, несет два стационарных блока 10, 11, в которых установлен горизонтальный эксцентриковый вал 12, имеющий на конце два эксцентриковых диска 13, 14. Эксцентриковые пальцы 15, 16 эксцентриковых дисков 13, 14 приводят в движение два шатуна 17, 18, нижние концы которых воздействуют на цапфы 19, 20 водила 4. Под опорной плитой 8 находится плита 21 для работы, расположенная в раме машины 1 таким образом, чтобы она могла перемещаться по вертикали в любом направлении с помощью плунжера 22, работающего в длинной цилиндрической направляющей втулке 76 23. . 1, 1 . 2, 3 8 - 4 . 5S 2, 3 - 6 7. 7 8, 1, 9 . - 6 2, 3 10, 11 12 13, 14. 15, 16 13, 14 17, 18, 19, 20 4. - 8 21 1 22 , 76 23. Нижний конец толкателя 22 снабжен кулачковым роликом 24, движущимся по кулачку 25. Кулачок установлен на горизонтальном валу, установленном в двух подшипниках 26, 27. Концы 80 последнего вала выступают за пределы этих подшипников 26, 27 и несут соответственно ременный шкив 28 и кулачок 29, соединенный с механизмом управления. 22 24 25. 26, 27. 80 26, 27 28, 29 . Этот механизм управления состоит из вертикально направляемого и упруго поддерживаемого промежуточного вала 30, имеющего на нижнем конце кулачковый ролик 31, входящий в зацепление с кулачком 29. Верхний конец промежуточного вала 30 соединен с системой рычагов 32, связанных с одним или несколькими упорами 90, которые проходят через валик 21. 30, 31 29. 30 32 90 33 21. На виде сбоку на фиг. 2 хорошо виден упомянутый выше шатун 18, связанный с ним эксцентриковый диск 14 и цапфа 95 20 винто-гайкодержателя 4. . 2 18, 14, 95 20 - 4. Под опорной плитой 8 виден плунжер 22, несущий плиту 21, кулачковый ролик 24 и взаимодействующий кулачковый диск 05. - 8 22 21, 24 - 05. На фиг. 2 также показан приводной двигатель 34, 100, приводящий в действие перфорирующий механизм посредством ремня 35, работающего над ременным шкивом 28, показанным на фиг. 1. Привод эксцентриковых дисков 13, 14 схематически показан позицией 36 в верхней части 105 рисунка. . 2 34, 100 35 28 . 1. 13, 14 36 105 . На рис. 3 показан частично в разрезе, а частично схематически крутильно-пробивной механизм машины. На опорной плите 8 расположены вертикальные направляющие стойки 2, 110 3 с их объединяющей траверсой 6, на вершине которых схематически обозначенные стационарные блоки 10, 11 несут горизонтальный эксцентриковый вал 12 с эксцентриковыми дисками 13, 14. В правой части 115 рисунка показаны эксцентриковый палец 15 и цапфа 19 винто-гайковерта 4 (шатун 17 опущен). . 3 , , - . 8 2, 110 3 6 - 10, 11 12 13, 14. - 115 15 19 - 4 ( 17 ). В левой части рисунка показан в разрезе шатун 18, верхний 120 конец которого работает на эксцентриковую цапфу 16, а нижний конец - на цапфу 20 держателя винта-гайки 4. В левой части рисунка дополнительно показано расположение вертикальных 126 крутильных шпинделей 9, которые удерживаются в продольном направлении между опорной пластиной 8 с соответствующими отверстиями и верхней несущей пластиной 7. - , 18 120 16 20 - 4. - , , 126 9, 8, , 7. Как видно из рис. 4, 130 . . 4, 130 . Фактически так, что упор или упоры 33 поднимаются или поднимаются через плиту 21, когда новая заготовка вставляется или подается вперед. 33 21 . Это происходит всегда, когда плита опущена, т.е. когда кулачок 25 еще не поднял плунжер 22 и плиту 21. , .. 25 22 21. Цикл операций крутильно-пробивной машины согласно изобретению развивается таким образом, что заготовка, напр. лист войлока или древесноволокнистого материала 7Т, подаваемый вперед до тех пор, пока он не упрется в упор или упоры 33, поднимается последовательным действием кулачка 25, ролика 24, толкателя 22 и валика 21 на пуансоны или фрезы 16, переносимые возвратно-поступательно 80 вращаются шпинделями 9 таким образом, что нижняя режущая кромка каждого пуансона. 46 (рис. 4) врезается в материал, а когда валик 21 опускается после схода ролика 24 с выступа кулачка 25, 85, изменяя при этом направление вращения, с режущим действием выходит из отверстия, увлекая за собой Это ядро, выбитое из материала. Упор или упоры 33, приводимые в действие механизмом управления 29, 90, 30, 31, 32, опускаются, и заготовка может подаваться вперед или выбрасываться. Следующая заготовка при подаче вперед упирается в поднятый упор или упор 33 и, таким образом, готова к следующему ходу пуансона. 95 Перфорированные стержни автоматически выпадают из паза 54 в отверстии каждого пуансона под действием давления следующего стержня или стержней. -, .. - 7T 33, .25, 24, 22 21 16 80 9 . 46 (. 4) , 21 24 25, 85 , , . 33 29, 90 30, 31, 32, - . 33 '. 95 54 . Каждый пуансон или фреза 46 может быть насажен или запрессован на цилиндрический хвостовик 44 его шпинделя 9. 46 - - 44 9.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:39:26
: GB675710A-">
: :
675711-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 675,711 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации, январь. 18, 1951. 675,711 ., . 18, 1951. № 1359151. . 1359151. Полная спецификация опубликована 16 июля 1952 г. 16, 1952. Индекс при приемке. -Класс 132(), S19a4ex. . - 132(), S19a4ex. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механических игрушек или относящиеся к ним Я, Макс Эртнст, 47, Дойчхернштрассе, Нюрнберг, Германия, гражданство Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент А, и о методе. посредством чего это должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 47, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механическим игрушкам, его цель состоит в том, чтобы предложить улучшенную конструкцию, особенности которой станут очевидными из следующего описания. , . Согласно настоящему изобретению механическая игрушка содержит раму, имеющую первую наклонную направляющую для игрушечного транспортного средства, первый подъемный элемент, приводимый в действие часовым механизмом и приспособленный для подъема игрушечного транспортного средства на верхний конец первой наклонной направляющей, второй подъемник. элемент, который соединен с первым подъемным элементом, поднимается и опускается синхронно с ним и который в своем самом верхнем положении принимает игрушечное транспортное средство, когда оно скатывается с нижнего конца первой наклонной направляющей, и второй наклонной направляющей, ведущей от второго подъемного элемента к первому подъемному элементу в их самом нижнем положении, причем зацепление часового механизма с подъемными элементами таково, что оба подъемных элемента могут свободно опуститься в свое самое нижнее положение после приема игрушечного транспортного средства вторым подъемным элементом, и подъемник Действие не возобновляется до тех пор, пока игрушечное транспортное средство не съедет по второй наклонной дорожке на первый подъемный элемент. , , , , , , , . Предпочтительно предусмотрены средства для опрокидывания игрушечного транспортного средства с первого подъемного элемента, когда он находится в его крайнем верхнем положении, и со второго подъемного элемента, когда он находится в самом нижнем положении, и такие средства опрокидывания для первого подъемного элемента могут содержать наклоняемую ходовую направляющую для игрушечный автомобиль, поворотный элемент под 46 направляющей, имеющий один рычаг, зацепленный под задним концом направляющей, и другой рычаг, который, когда первый подъемный элемент переходит в свое самое верхнее положение, входит в зацепление с неподвижным выступом рамы и [Цена 2 /1] наклоняет направляющие, заставляя игрушечный автомобиль 80 часто катиться. , , , 46 , [ 2/1] 80 . Опрокидывающее средство для второго подъемного элемента может содержать наклоняемую ходовую направляющую и неподвижный рычаг, прикрепленный к раме в таком положении, что, когда второй подъемный элемент переходит в свое самое нижнее положение, рычаг входит в зацепление с задним концом ходовой направляющей и наклоняет его, чтобы игрушечный автомобиль покатился. 51 . Первый подъемный элемент может быть соединен 60 с одним плечом двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на раме, другой рычаг которого имеет прорезь для установки эксцентрикового штифта на диске, приводимом в движение часовым механизмом, а второй подъемный элемент может быть соединен с соединенный 65 с концом рычага, поворотного на другом конце рамы и имеющего на промежуточных концах прорезь, вмещающую штифт, несущийся на двухрычажном рычаге, так что оба подъемных элемента поднимаются и опускаются вместе. 70 Рама может быть снабжена поворотным рычагом, который в его нормальном опущенном положении будет препятствовать скатыванию игрушечного транспортного средства с первой наклонной направляющей на второй подъемный элемент, причем этот рычаг поднимается на 75°, когда второй подъемный элемент переходит в свое самое верхнее положение. 60 - , , 65 , . 70 , 75 . Игрушечное транспортное средство предпочтительно содержит свободно вращающийся шарик, расположенный в нем и выступающий из-под транспортного средства для взаимодействия с наклонными гусеницами, когда транспортное средство движется по ним. 80 . На чертеже изобретение показано в одном варианте осуществления в качестве примера. . На этом чертеже: - 8.5 На рис. 1 показан вид ключа спереди со снятой передней крышкой; на фиг. 2 - вид сверху; На рис. 3 показан вид сверху части первой наклонной колеи, а на рис. 90 изображено игрушечное транспортное средство в разрезе. : - 8.5 . 1 ; . 2 ; . 3 90 . 4 . На съемной опорной плите 1 расположена стенка 2, имеющая две выступающие вверх части 3 и 4, служащие корпусами и снабженные проходными отверстиями 5 и 6. 1 2 3 4 - 5 6. Внутри корпусов 3 и 4 закреплены направляющие тяги 7 и 8, по которым скользят подъемники ,-"'',: 3 4 7 8 , - "' ', : 675,711 и 12, имеющие слоты 9 и 10. 675,711 12 9 10. Подъемные элементы поднимаются часовым механизмом 13, имеющим на задней стороне ведомый диск 14 с эксцентриковым штифтом 15. На стенке 2 установлен поворотный двуплечий рычаг 17 и 18 с возможностью вращения вокруг оси 16. Рычаг 17 проходит вниз к подъемному элементу 11 и снабжен штифтом 19, который входит в паз 9 подъемного элемента 11 и может скользить в нем. Другой рычаг 18 содержит паз 20, в котором находится штифт 15. 13 - 14 15. 2 - 17 18 16. 17 11 , 19 , 9 11 . 18 20 15 . Диск 14 включается. Когда диск 14 вращается, штифт 15 перемещается в пазу 20 рычага 18 и совершает возвратно-поступательное движение последнего. Таким образом, рычаг 17 перемещается вверх за счет зацепления его штифта с подъемным элементом 11; перемещает последний вверх – тоже. 14 . 14 15 , 20 - 18 . 17 , 11; -. На стене 2 также закреплена пластина 21, которая снабжена поворотным болтом 22, вокруг которого может вращаться рычаг 24, имеющий прорезь 23, который проходит вниз к подъемному элементу 12 и несет конец - штифт 25, который вставляется в паз 26. 10 подъемного элемента 12. - Рычаг 24 соединен с рычагом 17 посредством штифта 26 на рычаге 17, входящего в паз 23 рычага 24. К стене Лыжи прикрепили вторую наклонную рейку. направляющая 2-7, которая расположена между двумя подъемными элементами 11 и 12, когда они находятся в их самом нижнем положении: На корпусах 3 и 4 предусмотрены площадки 28 у двух проходных отверстий 5 и 6, в которые впрессована внешняя 36 изогнутая направляющая 29, идущая наклонно вниз. По этой изогнутой гусенице 29 может катиться транспортное средство, например, машина 30, имеющая внутри шар 31, свободно вращающийся во всех направлениях и простирающийся несколько ниже машины для зацепления с гусеницей. 2 21 - 22- , 24 - . 23, - 12 25 26 . 10 - 12. - 24 - - 17 26 - 17 . 23- 24. . 2-7 11 12- :. 3 4- 28 - 5 - 6, - 36 29- - . thi57curved- 29 , - 30 - - 31 - : - - . Этот шар 31 увлекает за собой автомобиль, когда он не катится по поворотам; трекер под действием собственного веса. - - - - - Работа вышеописанной игрушки заключается в следующем: - - - - - После того, как часовой механизм заведен, он приводит в движение диск 1-4 и штифт 15, затем - перемещается в конически сужающейся прорези 20 рычага 18 и заставляет последний двигаться таким образом, как и другой рычаг 17. поднимается и переносит подъемный элемент 11 вверх к проходному отверстию 5. Автомобиль 30, опирающийся на подъемный элемент i2 и переносимый им вверх, затем опрокидывается. через отверстие 5 и выкатывается на наклонную криволинейную направляющую 29 и вниз к отверстию 6, где он скатывается на другой подъемный элемент 12, который также был поднят, когда стрела -71-7 и лифт^ мрнибер- 11 были подняты. - Для опрокидывания автомобиля 30 от подъемного элемента 11 в него с возможностью перемещения вставлены ходовые рельсы 32, имеющие направленный вниз носик 33, который проходит через прорезь подъемного элемента 11 и удерживается в нем с возможностью перемещения. 31 - - -- - ; - . - - - - - - .:- - - - - -- , - - 1-4 - 15 - -- - 20 --- &18---- 17 . - - 11 - 5.- 30- i2- -- . - 5 - -. - - 29- - 6 - - 12 , - -71-7 ^ - 11 . - 30 - - 11 - 32 - - 33- 11 . На нижней стороне подъемного элемента 11 закреплены две проушины 331, через которые проходит ось 34 и которая снабжена рычагом 35, который входит в отверстие U0 36 подъемного элемента 11 и упирается вверх в рельсы 32. Ось 34 несет рычаг 37, который в самом верхнем положении подъемного элемента 11 упирается в неподвижную проушину 38 и тем самым 75 прижимается вниз, так что подвижный рычаг 35 толкается вверх и поднимает рельсы 32 на одном конце, вызывая машину выкатить на Ку-рвед-колею-29. Одновременно с движением вверх элемента 11 подъемника 50 перемещается также рычаг 24, перенося подъемный элемент 12 вверх к проходному отверстию 6, готовому принять вагон 30 на рельсах 39.- Далее Движение диска 14 приводит штифт 15 в расширенную часть 86 паза 20 рычага 18, и в этот момент оба рычага 17 и 18 могут упасть вниз вместе с подъемными элементами 11 и 12. Вагон-30, стоящий теперь на ходовых рельсах-39 подъемного элемента 12, опускается при этом вниз. - К стене 2 прикреплен рычаг, имеющий выступающий носок 41, который в самом нижнем положении подъемного элемента 12 поднимает ходовые рельсы 39, 95 так, что кабина начинает катиться вперед по крутым ходовым рельсам 27 и вниз. к другому подъемному элементу 11. - 11 331 34 35 U0 36 11 32. 34 37 , 11 - 38 75 - 35 32 --- 29. 50 11, --24-- - , 12 - 6 - 30 39.- 14, 15 86 20- 18 - 17 18 - 11 12. -30, - -39 90 12, . - 2 41, , - 12 39 95 27 11. Подъем, опрокидывание, скатывание вниз, а также выходы и входы в лифт 1.00 членов затем выполняются, как описано, до тех пор, пока не сработает часовой механизм. наезжать. К правому корпусу 4 подъемного элемента прикреплена подвижная под углом пластина 42, которая полностью закрывает входное отверстие . Рычаг 24 имеет выступ 43, который, когда рычаг 24 полностью поднят, толкает пластину 42 вверх. - и освобождает -проем 6 для въезда автомобиля 30. - При опускании рычага 24 110-; пластина 42 также снова падает вниз под действием собственного веса и закрывает входное отверстие 6. ---- , , -- 1.00 - . -. - 4 42 - . 24 43 , - - -24 , 42 - - 6 30. - 24 110 -; 42 - -- - 6. ----
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:39:27
: GB675711A-">
: :
675712-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675712A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся хирургических кресел. Мы, ГАЙ БОШАМП, дом 88, Харли-стрит, Лондон, .1, ДЕЛИЯ МАРГАРЕТ УАЙАТТ, дом 24, площадь Святого Георгия, Лондон, ЮЗ 1, и ИЗОБЕЛЬ МАКМАСТЕР МЭТЬЮС, дом 18, Окли , Лондон, SW3, все британские субъекты и британская компания из Вуберн-Грин, Хай-Уиком, Бакингемшир, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы а. патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание улучшенной формы хирургического кресла, которая будет особенно пригодна для использования. при ортопедическом лечении тазобедренного сустава. , , 88, , , .1, , 24, . ' , , ..1, , 18, , , ..3, , , , , , , , . , , : . Кресло для этой цели соответственно включает в себя сиденье, средства для поддержки ног и ступней пациента в по существу горизонтальном вытянутом положении, причем такие средства регулируются для обеспечения диапазона альтернативных углов отведения, и отдельные средства для наложения на каждую ногу заданное сопротивление вращению стопы вокруг продольной оси голени. , ' , , . Сиденье стула предпочтительно снабжено подставкой для спины или опорой для позвоночника, которая может регулироваться по углу между вертикальным и наклоненным назад положением. - . Несколько частей аппарата удобно смонтированы на общей раме таким образом, что их взаимное расположение можно регулировать для комфортного размещения людей с разными физическими пропорциями, а средства, предусмотренные для поддержки ног пациента, предпочтительно способны в некоторой степени принимать участие вращательного движения опор для ног. , ' . Сущность изобретения и способ его реализации станут более понятными из следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой перспективный вид устройства, фиг. , . . 1 , . 2
представляет собой его вид сбоку, а фиг. 3, 4 и 5 — фрагментарные детали, снятые по линии сетлилон: - на рис. , . 3, 4 5 -: - . 2, иллюстрирующие три различных положения одного из опорных блоков, если смотреть сзади. 2, - . Обращение к чертежам покажет, что представляет собой устройство. сиденье 10 седловидного типа, которое поддерживается трубчатой рамой, включающей два разнесенных горизонтальных элемента 11, 11, два поперечных горизонтальных элемента 12, 12, два передних вертикальных элемента 13, 13, два задних наклонных элемента 14, 14, выполненных в виде продолжений элементов 11. , 11, и треугольную базальную раму, состоящую из элементов 15, 15, 15, снабженных на своих концах ножками 16, 16, 16. . 10 11, 11, 12, 12, 13, 13, 14, 14 11, 11, 15, 15, 15 16, 16, 16. Обеспеченная таким образом трехточечная опора обеспечивает жесткость и свободу от раскачивания на неровной поверхности пола. Задний поперечный элемент 12 и передние стойки 13, 13 соединены, образуя упоры для рук 17, 17, а поворотная спинка 18 поворачивается на элементах 11 в позиции 181 с помощью средств (таких как подпружиненный фиксатор 19). -работающий с четырехугольной пластиной 20 с надрезом), предусмотренной для фиксации спинки 18 в любом желаемом положении в пределах диапазона возможной регулировки между вертикальным положением и наклоненным назад положением, указанным на фиг. . 12 13, 13 - 17, 17, - 18 11 181, ( - 19 - 20) - 18 . 2 пунктирными линиями. Спинка снабжена выпуклой подушкой 21, обеспечивающей соответствующую поддержку позвоночника. 2 - . 21 . На отдельных стойках 22 установлены два блока поддержки ног, которые более подробно описаны ниже. Каждая такая стойка 22 может скользить по горизонтальному трубчатому радиусному стержню 23, и два стержня 23 шарнирно прикреплены в точках 24, 24 к перекладине 2,5, которая проходит между двумя лонжеронами 15 базовой рамы. Угловое расстояние между стержнями 23 можно регулировать в соответствии с любым желаемым углом отведения, причем указанный угол измеряется по положению относительно градуированной шкалы 26 указателя 27, установленного на каждом стержне 23. Стержни 23 легко отсоединяются для облегчения упаковки или транспортировки, если это необходимо. 22 - . 22 23 23 24, 24 2,5 - 15 . 23 , , 26 27 23. 23 , . Каждый передний вертикальный элемент 13 несет вспомогательную стойку 131, прикрепленную к ней приваренными кронштейнами. Указанный элемент 131 способен вращаться вокруг своей продольной оси в указанных кронштейнах, обеспечивая поворотное крепление коленного упора. 13 131 . 131 - . Каждая коленная опора содержит полуцилиндрический элемент 28, который установлен на роликах 29, работающих по полукруглым направляющим 30 таким образом, что элемент 28 способен вращаться вокруг своей собственной цилиндрической оси, принимая участие во вращательном движении поддерживаемой в нем ноги пациента. . Роликовые направляющие 30 предусмотрены в полукруглых рамах 31, которые установлены на головке тройника 32. вертикальный хвостовик которого вставлен в вертикальную трубку 33; положение тройника 32 относительно трубки 33 и, следовательно, эффективная высота коленного упора можно регулировать и устанавливать в любое желаемое положение с помощью установочного винта 34. Каждая трубка 33 соединена с соответствующей стойкой 131 посредством рамы компасса, ось вращения которой является общей для частей 35, 36, 37 и 38 (рис. 2). Такое расположение позволяет приближать коленный упор к сиденью 10 или отодвигать его дальше от него в зависимости от длины ноги пациента. 28 29 - 30 28 ' . 30 - 31 32. 33; - 32 33, , 34. 33 131 35, 36, 37 38 (. 2). 10, ' . Каждый элемент 28 поддержки колена предпочтительно снабжен полуцилиндрическим колпачком 39, который можно переворачивать через колено и закреплять с помощью ремней 40. Элементы 28 и связанные с ними детали можно снять, сняв тройники 32 с трубок 33. 28 - 39 40. 28 - 32 33. Каждый блок опоры для ног содержит колонну 41, установленную вертикально в стойке 22 и включающую на соответствующей высоте трубчатый горизонтальный кронштейн 42, на котором с возможностью вращения установлен вал. Указанный стержень (который показан только на фиг. 3-5, где он обозначен цифрой 43) несет на одном конце пластину 44, на лицевой стороне которой закреплена чашка 45, приспособленная для приема пятки стопы пациента и шипы 46, 46 для крепления ножного ремня 47 (рис. 1). - 41 22 42 . ( 3 5, - 43) 44 45 ' 46, 46 47 (. 1). На указанной пластине 44 также имеется полукруглая шкала 48, градуированная в градусах, отметки которой совпадают с неподвижным указателем 49, который установлен на стойке 50, образующей продолжение колонны 41. 44 - 48, , 49 50 41. Перед колонной 41 установлена пара вертикальных параллельных ползунов 51, 51, на которых с возможностью скольжения установлен груз 52. 41 - 51, 51 52. Указанные стержни 51 соединены на своих верхних концах парой разнесенных поперечин 53, на которых закреплены два натяжных шкива 54, 54. На валу 43 свободно поддерживаются два рычага 55, 56, на каждом из которых установлен шкив 57, а бесконечная цепь 58 проходит вокруг указанных шкивов 57, по внутренним сторонам шкивов 54 и вниз, поддерживая вес 52 с помощью на нем установлен шкив 59. Рычаги 55, 56 упираются в штифт 60, который выступает вперед из передней поперечины 53, когда они занимают положение, показанное на фиг. 3. Когда пластина 44 раскачивается в положение, показанное на фиг. 4, штифт 61, закрепленный на ее задней поверхности, ударяется о рычаг 56 и поворачивает последний, как показано, вокруг оси вала 43, сила, возникающая из-за веса 52 противодействующие движению пластины 44 и стремящиеся вернуть ее в нормальное положение фиг. 3. Конструкция такова, что сила сопротивления, приложенная указанным грузом 52, постепенно уменьшается по мере увеличения углового смещения пластины 44. 51 - 53 54, 54. 43 55, 56 57, 58 57, 54 52 59 . 55, 56 60 - 53 . 3. 44 . 4, 61 56 43, 52 44 . 3. 52 44 . Аналогично, когда пластина 44 поворачивается в противоположном направлении, штифт 61 ударяется о рычаг 55 и поворачивает последний в положение, показанное на рис. 5. , 44 , 61 55 . 5. Положения шкивов 57 на рычагах 55 и 56 можно регулировать по направлению к оси вращения рычагов и в направлении от нее, чтобы изменять эффективное сопротивление, оказываемое грузом 52, в соответствии с требованиями отдельных пациентов. Сравнение рис. 5 с рис. 3 и 4 показывают способ такой регулировки. 57 55 56 , 52 . . 5 . 3 4 . Когда аппарат используется, пациент сидит на сиденье 10, его ноги опираются на коленные опоры, а его ступни привязаны к двум подставкам 44. Ремни 40 затягиваются, чтобы удерживать чехлы 39 на коленях, а спинка 18 регулируется до необходимого угла наклона. Если пациент не может вращать ноги, предварительные упражнения может выполнять сопровождающий, поворачивая пластины 44 вручную, постепенно увеличивая угол поворота. Когда больной наберет достаточную силу, он может выполнять упражнения самостоятельно, двигая ногами самостоятельно или вместе. Угловое расположение радиусных стержней 23 может быть изменено для получения любого подходящего угла отведения. , 10 - 44. 40 39 - 18 . , 44 , . , , . 23 . Мы утверждаем, что это: 1. Кресло для заявленной цели, содержащее в сочетании сиденье, средства для поддержки ног и ступней пациента по существу в горизонтальном вытянутом положении и отдельные средства для поддержки каждой ступни с возможностью вращения вокруг продольной оси ноги, заранее определенное сопротивление такому настроечному движению, создаваемому автоматически. : 1. , , ' , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:39:29
: GB675712A-">
: :
675713-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675713A
[]
РЕЗЕРВ 7( 7( - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 675,713 Дата подачи заявки и подачи «Полная спецификация», январь. 19, 1951, 675,713 " . 19, 1951, № 1551/51 Полная спецификация, опубликованная 16 июля 1952 г. . 1551/51 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 87(), (o2b:r50), (2dlx:3b). :- 87(), (o2b: r50), (2dlx: 3b). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством листов из волокнистого цемента. Мы, АЛЕССАНДРО МАНЬЯНИ, итальянский субъект, Виа Рома, 6, Брони прессо Павия, Италия, и .. & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Дании, по адресу 33, Вестергаде. , Копенгаген К., Дания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 6, , , . . & , , 33, , , , , , , :- Изобретение относится к производству фиброцементных листов. . Известно изготовление листов волокнистого цемента способами, которые включают непрерывную подачу, распределение, формование и сжатие пастообразной водной массы волокнистого цементного материала на движущейся бесконечной всасывающей опоре, при этом избыток воды удаляется из волокнистого цементного материала путем всасывания в течение всего процесса. эти операции. В таких методах материал можно сжимать с помощью вращающегося ролика, который в некоторых случаях может одновременно совершать возвратно-поступательное движение в плоскости укладчика материала. 11 , , , . , 26 . Если вращать валок с такой скоростью, что его окружная скорость отличается от скорости продвижения материала по всасывающей опоре, то одновременно с удалением избыточной воды из волокнистого цементного материала происходит каландрирование. . Однако до сих пор было трудно удовлетворительно объединить два преследуемых эффекта, а именно каландрирование поверхности и одновременное сжатие материала, поскольку условием получения гладкой и плотной поверхности является постоянное поступление определенного количества воды. присутствует на поверхности во время операции каландрирования, и на практике было обнаружено, что всасывание отводит воду от поверхности листа. Даже если операции каландрирования и сжатия выполняются после прекращения всасывания, вышеупомянутым методом одновременного каландрирования и сжатия невозможно получить желаемую гладкую и однородную поверхность, поскольку вода необходимое для этой цели уже удалено с поверхности листа. Чем толще изготавливаемые листы, тем более мощное всасывание требуется для удаления лишней воды и, следовательно, тем меньшее ее количество будет находиться на поверхности листа. , , , , . - 2/8] 60 , . , 56 , , , . Целью настоящего изобретения 60 является создание улучшенного способа и устройства для изготовления прессованных и каландрированных листов волокнистого цемента. 60 . Таким образом, согласно одному аспекту изобретения 86 способ изготовления листа волокнистого цемента путем подачи и распределения водного волокнистого цементного материала по всасывающей опоре и формирования на нем листа из материала включает 70 одновременное каландрирование поверхности формованного листа. и сжатие путем приведения в контакт с поверхностью каландрирующего и сжимающего элемента и сообщения этому элементу движений относительно листа как в плоскости листа, так и перпендикулярно этой плоскости. 86 , 70 . Таким образом, можно объединить эффекты каландрирования и сжатия от 80 до 80%. дать удовлетворительный результат. Перемещение указанного элемента в плоскости поверхности листа приведет к каландированию поверхности, поскольку указанное движение происходит со скоростью 85, отличающейся от скорости продвижения материала. Одновременное перемещение элемента под прямым углом к плоскости поверхности не только вызовет желаемое сжатие листа 90, но и вытеснит к поверхности листа воду, необходимую для обеспечения эффективного каландрирования поверхности. . 80 . . 85 . 90 , , . В одной из форм изобретения одновременное каландрирование и сжатие происходит после удаления части избыточной воды из листа путем усилия, например, посредством всасывания, расположенного над общим путем для опоры, и в некоторых случаях может иметь место поддержка и водопроницаемость после того, как всасывающий ремень будет полностью разрезан, и предусмотрены средства для его уменьшения. В таких случаях каландрирование и/или разрезание всасывания посредством упомянутой операции сжатия 6 может, при желании, поддерживаться в точке или точках, где 70 воздействует на отдельную опору. Указанный элемент находится. 25P 675,713 , - , - , . 6 , , 70 . . Лист может быть транспортирован к этой опоре с помощью В другой форме изобретения средством обычного водопроницаемого каландрирующего и сжимающего элемента является тканевая лента, на которой был сформирован лист. расположена над отдельной опорой, над которой можно регулировать такие средства, через которые проходит водопроницаемый пояс. 75 и регулировать количество воды предварительно. В этом случае всасывание или другая сушка или подача листа, когда он подвергается обезвоживанию, для ленты происходит одновременное каландрирование и сжатие между операцией поддержки всасывания и операции сионирования. При указанной операции указанная отдельная поддержка. - . - , . 75 - - - . . 16 происходит на отдельной опоре. Благодаря вышеупомянутым особенностям 80 также желательно удалить излишнюю воду из устройства, можно простым способом с тканевой ленты подвергать тканевую ленту надежным средствам, обеспечивающим удовлетворительное качество, дополнительному обезвоживающему каландрированию. и сжатие или сушка до того, как он достигнет листов в непрерывном процессе отдельной поддержки. Это облегчит изготовление. 85 движение тканевого ремня по тканевому ремню может быть отнесено к практической отдельной поддержке, поскольку чрезмерное натяжение по-разному, но одно конкретное содержание воды в тканевой ленте было вариантом осуществления изобретения, и было обнаружено, что некоторые из них препятствуют его движению. . теперь будут описаны их модификации. 26 Изобретение особенно применимо - 6 в качестве примера со ссылкой 90 - при изготовлении толстых листов. к сопроводительным чертежам он также имеет значение для других целей, для которых: например, для установления тесного контакта. Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной из форм контакта между листом и гранулированным устройством, воплощающим изобретение; материал-распределен по его поверхности. 16 , 80 . . 85 - , , - , . , des26 - 6ribed 90 - . , , : , - 1 ; - . На рис. 2 показан вид сбоку части модели 95 Согласно. другой аспект модифицированной формы устройства; изобретение, устройство для использования на фигуре 3 представляет собой план части оборудования для производства волокнистых цементных листов , показанного на фигуре 2; содержит бесконечную водопроницаемую фиг. 4 показывает в увеличенном масштабе (например, тканевую) ленту, охватывающую непрерывно одно расположение сжимающих и подвижных всасывающих опорных средств для подающего каландрирующего валика и его привода; нанесение и распределение волокнистого цемента. На фиг.5 также показан увеличенный наполнитель материала - лента и формирующая ее окалина, другая форма привода для подачи на нее листа, а также каландрирующий прижимной и каландрирующий валик; и сжимающий элемент установлен: и фиг. 6 представляет собой вид с торца устройства, предназначенного для одновременных движений, показанного на фиг. 5, взятого вдоль параллельно направлению движения линии - на фиг. 5, и всасывающей опоры, и в направлении а на рис. 7 показан еще один вариант движения от всасывающей опоры. = для сжатия --- и каландрирования. Аппарат может включать один или несколько валков... - - 11 сжимающих устройств, дополнительных к <- . Аппарат, показанный на рисунке 1, представляет собой комбинированный каландрирующий и сжимающий элемент. призы а. непрерывная движущаяся цепь таких элементов. Каландрирующие и сжимающие элементы -1, шарнирно прикрепленные к каждому элементу, удобно расположены так, что они друг к другу посредством шарниров 1'. 2 95 . ; , 3 2; - 4 , , (.. ) 10 , , - ; 5 , - , , ; : 6 5, - - 5, , 7 . = --- - ... - - 11 <- 1 . . - - -1 1'. Эта цепь в целом совершает циклическое движение, поскольку переносится через колеса 2, установленные на валах 11, например, заставляя вращаться вокруг опоры в подшипниках 2' и 2. На валу, который одновременно перемещается, подшипники 2' установлены с возможностью регулировки так, чтобы в направлении всасывающего устройства и вдали от него можно было натягивать цепь в левом положении. Этот вал необходимо вращать при необходимости. Эти подшипники установлены . скорость, которой соответствует окружная скорость элементов основной рамы 9. Верхняя 1'2 упомянутого элемента - отличающаяся от нормы длина цепи лежит в горизонтальном направлении продвижения всасывающей опоры в плоскости заказа, при этом всасывающие коробки перемещаются для осуществления каландрирующего действия. Предпочтительно и поддерживается неподвижной полостью, вал перемещается по направлению к направляющим 8 и от них, внутренние части которых несколько раз сообщаются с всасывающей опорой. поддерживает частичный кувшин и сжимающий элемент вокруг вакуума в указанных направляющих. , 2 11 - - 2' 2. 2' , - - . . . 9. 1'2 - , . - 8, - 10 10' 12 - . Когда вал. Если рассматривать верхнюю длину цепи. В одном из вариантов изобретения верхняя поверхность всасывающих коробок -1 a5 каландрирующего и сжимающего элемента рифлена и перфорирована, а нижняя сторона всасывающих коробок снабжена прорезями, которые совместите с соответствующими пазами верхних поверхностей направляющих 8. Таким образом, частичный вакуум внутри 6 направляющих 8 сохраняется и внутри полых всасывающих коробок 1. Бесконечная цепь всасывающих коробок перемещается в направлении, указанном стрелкой 3, за счет вращения колес 2, которые приводятся от двигателя 3' через редуктор 3 (рисунок 3). . , -1 a5 , 675,713 8. 6 8 1. 3 2, 3' 3 ( 3). При контакте с верхней линией присосов 1 перемещается бесконечная водопроницаемая тканевая лента 4, которая переносится на ролики 5 и которая в точке 6 выводится из контакта с формируемым фиброцементным листом 42 в направлении Ш, перпендикулярном листу. . Тканевая лента 4 также проходит между двумя наборами дисков 7, при этом она гофрируется в соответствии с формой изготавливаемых листов и формой верхних поверхностей отдельных всасывающих коробок 1. 1 4 5, 6 42 . . 4 7 1. 11 обозначает устройство для промывки тканевого ремня. 11 . Волокнисто-цементный материал в виде пастообразной массы подается на тканевые ленты с помощью возвратно-поступательного распределительного устройства, выполненного в виде желоба без дна. Две боковые стенки этого желоба образованы роликами 12, расположенными поперечно тканевой ленте и всасывающей опоре 36, а две торцевые стенки желоба образованы наконечниками 13, соединяющими указанные ролики. Валы роликов снабжены колесами 14, которые установлены на неподвижных слегка наклоненных рельсах 15. Один комплект этих колес приводится в движение двигателем 16 через подходящую зубчатую передачу 17, чтобы обеспечить необходимое возвратно-поступательное движение. Материал подается в указанный желоб через подвижную подающую трубу 171, которая при возвратно-поступательном движении желоба перемещается вбок и вперед посредством неподвижной направляющей 18, установленной под наклоном поперек тканевой ленты и всасывающего приспособления. порт. С помощью устройства подачи и распределения материал подается на тканевую ленту множеством тонких перекрывающихся слоев, при этом излишняя вода одновременно удаляется из материала путем всасывания благодаря частичному вакууму в всасывающих камерах 1, как описано в британской Патент №656846. , . 12, 36 , 13 . 14 15. 16 17 . movE6 171, , , 18 ) . , 1, . 656,846. На общем пути движения тканевой ленты и присасывающих коробок 0 предусмотрено сжимающее устройство, состоящее из сжимающего ролика 19, установленного на тележке 20, колеса 21 которого перемещаются вперед и назад по неподвижным рельсам 24. На тележке 20 6U предусмотрен двигатель 22, приводящий в движение каток 19, а также колеса 21 посредством зубчатой передачи 23. Конструкция такова, что тележка и, следовательно, прижимной ролик 19 испытывают возвратно-поступательное движение, и что периферийная скорость 70 ролика отличается от скорости, с которой продвигается тканевая лента и присасывающая опора. 0 19 20, 21 24. 20 6U 22 19 21 23. , 19, , 70 . Вместо или в дополнение к вышеупомянутому сжимающему устройству здесь предусмотрено. на пути, общем для тканевой ленты и присасывающей опоры, расположены один или несколько механизмов для одновременной обработки поверхности и сжатия формованных листов. Каждый такой механизм содержит 5) сжимающий и каландрирующий валик 25, который приводится в движение клиноременной передачей 26 от двигателя 28 через редуктор 27. Ролик 25, а также двигатель и редуктор 85 установлены на подрамниках 29 и 30, которые частично опираются на раму 9 и частично на поперечные балки 35. , , . , . 5) 25 - 26 28 27. 25 85 - 29 30, 9 35. Детали механизма могут быть такими, как показано на фиг. 3 и 4, на которых показано 90, что сжимающий и каландрирующий валик 25 установлен на валу 38 посредством подшипника 40, причем указанный вал 38 сам поддерживается в подшипниках 36 и 37. . Ролик 25 находится в неподвижном соединении 95 с цилиндрическим наконечником 34, выполненным в виде клиноременного шкива. Этот клиноременный шкив и, следовательно, ролик 25 приводятся в движение клиновым ремнем 26' от шкива 31, установленного на валу понижающей передачи 27. Таким образом, ролику 25 придается вращательное движение вокруг вала 38. К концу этого вала 38 прикреплена эксцентриковая втулка 39, которая вращается в подшипнике 401, а крайний 1-05 конец вала 38 снабжен клиноременным шкивом 33, приводимым через клиновой ремень 26 от другого клиноременного шкива 33. ременный шкив 32 установлен на валу понижающей передачи 27. Посредством клиноременных передач 110 29, 3611 и 33 вал 38 с прикрепленной к нему втулкой 39 будет приводить во вращение в подшипнике 40', но из-за того, что вал 38 установлен эксцентрично во втулке 39, его ось составит 115°. небольшое круговое движение. 3 4, 90 25 38 40, 38 36 37. 25 95 34 - . - 25, - 26' 31 27. 25 38. 38 39 401, 1-05 38 33 - 26 - 32 27. - 110 29, 3611 33 38 39 40', 38 39 115 . Следовательно, сжимающий и каландрирующий валик, установленный на валу 38, также будет совершать такое круговое движение, посредством чего сжимающий и каландрирующий валик 120 попеременно нажимает на поверхность сформированного листа 42 и отрывается от нее. , 38 , 120 - 42. Вращение сжимающего и каландрирующего валика 25 вокруг вала 38 будет производить желаемое каландрирование 125 поверхности листа 42, в то время как круговое движение валика по направлению к этой поверхности и от нее не только вызывает дальнейшее сжатие листа. , но также подает необходимое количество л 30 675 713 воды на верхнюю поверхность листа, чтобы обеспечить наилучшее каландрирование. 25 38 125 42, , 30 675,713 . Как показано на рисунке 1, внутри полых направляющих 8 имеется перегородка А 811, так что часть направляющих, над которой установлен сжимающий и каландрирующий валик 25, образует отдельное пространство 81, сообщающееся с вакуумным насосом через отдельную трубку. 101. Таким образом, можно работать с заданным частичным вакуумом в указанном ограниченном пространстве или, при желании, всасывание из указанного пространства можно полностью отключить. Таким образом, количество избыточной воды, удаляемой из материала в той части всасывающей опоры, над которой расположен валик 2.5, можно регулировать любым желаемым образом. 1, 811 8, 25 81 101. , . - 2.5 . Модификация, показанная на фиг.2, отличается от устройства, описанного до сих пор, тем, что сжимающий и каландрирующий валик 25 расположен над неподвижным столом 41, над которым несут тканевую ленту 4 и наложенный на нее лист 42. Приводной механизм и система подшипников для ролика 25 по существу такие же, как описано со ссылкой на фиг. 1, но в варианте реализации, показанном на фиг. 2, излишняя вода не удаляется из листа путем всасывания во время одновременного каландрирования и сжатия. С другой стороны, перед 36 неподвижной опоры 41 предусмотрен вращающийся всасывающий валик 44, и этот всасывающий валик 44 служит для всасывания лишней воды из тканевой ленты, чтобы она не была слишком влажной, когда она проходит над неподвижным столом 41. которые, как упоминалось ранее, могут препятствовать его движению. Стол 41, конечно, может быть заменен присасывающим роликом или другой подвижной опорой. с системой всасывания или без нее. 2 , 25 41 4 42 . 25 1, 2 . 44 36 41, 44 41, , , . 41 . . В модификации, показанной на рисунках 5 и 6, сжимающе-каландрирующий валик 25 установлен с возможностью вращения на валу 45. На этом валу закреплены шестерня 51 и эксцентриковая втулка 53, причем последняя опирается на подшипник 52. Вал 45 снабжен двумя поворотными рычагами 49, на свободных концах которых установлен с возможностью вращения вал 48, на котором закреплены шестерни 47 и 50. Шестерня 50 находится в зацеплении с шестерней 51, а шестерня 47 находится в зацеплении с другой шестерней 46, которая находится в жестком соединении с роликом 25. 5 6 25 45. 51 53, 52. 45 49, 48 47 50. 50 51, 47 46, 25. Как видно из фиг.6, рычаги 49 удерживаются в своем положении посредством звеньев 55, которые в позиции 54 поворачиваются к рычагам 49, а в позиции 56 поворачиваются к неподвижному креплению. Работа устройств
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675710A
[]
- ) - ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 675.7 10 675.7 10 Подача заявки и подача полной спецификации, январь. 17, 1951. . 17, 1951. Заявление № 308/51, поданное в Германии 30 июня 1950 г. . 308/51 30, 1950. Спецификация , опубликованная 16 июля 1952 г. 16, 1952. Индекс тацептаного: -Класс 31(), C2a, C6(::h2). :- 31(), C2a, C6(: : h2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к штамповочным машинам Мы, .-., юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Германии, г. Диссен, Тевтобургский Ивальд, Германия, настоящим заявляем об изобретении класса А, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , .-., , , , , , , , :- Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствованную перфорационную машину, более конкретно машину, позволяющую пробивать любое большое количество отверстий с помощью группы инструментов, каждый из которых имеет характер как пробойника, так и сверла. , . Работа движется против пуансонов, как обычно при штамповке, но каждый инструмент вращается наподобие архимедова сверла, в результате чего он врезается в работу на рабочем и обратном ходах. Поэтому каждый инструмент можно обозначить как крутильный пуансон, а машину, содержащую несколько или большое количество таких отдельных инструментов, - как крутильный штамповочный станок. , , . , , , , - . Изобретение позволяет решить задачу изготовления нескольких или большого количества отверстий в штампованных или прессованных кусках волокнистого материала, например валяного текстиля, древесных волокон или стеклянных нитей. , , . Кроме того, усовершенствованная машина хорошо приспособлена для прокалывания отверстий в высокоэластичных материалах, таких как губчатая резина, листовая резина, перевязочный материал (хирургическая марля) и пенопласт. Как сквозные, так и глухие отверстия могут быть выполнены с одинаковой легкостью. Поскольку при крупномасштабной перфорации с помощью машины отверстия обычно имеют правильную геометрическую форму, действие машины можно также назвать панельной перфорацией сквозных или глухих отверстий или их комбинации. , , ( ) . ' . - , , , - , . Штамповки или прессованные куски волокнистого материала трудно просверлить или пробить, поскольку все инструменты, за исключением совершенно гладких, быстро забиваются обрезками волокон и становятся бесполезными. Режущая кромка инструмента также должна быть совершенно гладкой. Головка каждого инструмента 50 станка согласно изобретению представляет собой гладкий внутри и снаружи конус, сужающийся вниз и имеющий круглую режущую кромку, а также отверстие для выталкивателя для перфорированного стержня 55 непосредственно над этим конусом. Хвостовик инструмента разработан по типу спирального или архимедова сверла. Все гайки, обеспечивающие вращательное движение, объединены в поворотную пластину. В головке 60 каждый поворотный пуансон опирается на шарик головки; у основания в шарикоподшипнике. Поворотная пластина перемещается вверх и вниз по вращающимся, но неподвижным в осевом направлении пуансонам, которые вращаются через на одинаковое расстояние в обоих направлениях. Тем временем работа передается пуансонам, которые таким образом вдавливаются в материал. . [ 21 81 . 50 55 . . . 60 ; - , . , . Таким образом, круглые режущие кромки прокалывают заготовку вертикально, обеспечивая четко выраженный угол 70 эв. Коническая внешняя оболочка расширяет вырезанную часть отверстия и вдавливает концы разрезанных волокон обратно в материал. Даже если нити не были перерезаны при вращении инструмента в одном направлении и имеют тенденцию скручиваться, они будут раскручены в результате последующего обратного вращения и отрезаны. Перфорированные стержни перемещаются вверх внутри головки инструмента с возможностью постепенного расширения в ней и затем выпадают из широкой прорези над конической частью головки. , - 70 . . - , , , . , , . Таким образом, усовершенствованная машина позволяет перфорировать большие листы войлока, древесноволокнистых листов, перевязочных и перевязочных материалов из текстильных или пластических материалов в любой необходимой степени при массовом производстве; также вспененный каучук, листовая резина, спонж-каучук и другие материалы с трудной перфорацией. Во всех случаях получаются обычные панели 90 или перфорированные участки с четко выраженной перфорацией. Перфорации также могут представлять собой частичные или глухие отверстия, имеющие строго перпендикулярные стороны и чисто удаленную сердцевину. 95 Отсюда следует, что макинтош позволяет выполнять сложные операции особенно простым способом. направлении внутри отверстия, а требуемая мощность исключительно мала. Правильная форма и низкая мощность также позволяют изготавливать машину очень больших размеров, так что листы текстильного или древесноволокнистого войлока, стекловолокна и т.п. значительно больших размеров могут быть регулярно и точно перфорированы за очень короткое время и за короткое время. за одну операцию, со сквозными или глухими отверстиями. , - , ; , , - , - . , 90 , - . , , - . 95 , cir675,710 , , . , , , , . Эти сквозные или глухие перфорированные области, в свою очередь, имеют то преимущество, что они значительно повышают полезность обработанных таким образом продуктов и делают их доступными для новых применений и применений. Слепая перфорация облегчает изделие и существенно улучшает его адгезию с основой или подложкой. , . , . Улучшаются звуко- и теплоизоляционные свойства. Таким образом, такие материалы становятся более подходящими для целей фильтрации или, например, для использования в качестве повязок или повязок. . , . На прилагаемых чертежах показан один пример машины для крутильной штамповки в соответствии с изобретением. - . Рис. 1 чертежей представляет собой вид машины спереди. . 1 . На рис. 2 представлен вид машины сбоку. . 2 . На фиг.3 - вид спереди, в большем масштабе, 36 верхней части машины. . 3 , , 36 . На фиг.4 показан вид сбоку, показывающий один из крутильных шпинделей и способ его расположения в машине. . 4 , . На рис. 5 представлен план крутильной пластины машины. . 5 . На рис. 6 показана поворотная пластина сбоку и с торца. . 6 . На рис. 7 представлен план опорной плиты машины. . 7 . На фиг. 8 показан частичный вид сбоку в разрезе опорной пластины. . 8 . Обращаясь сначала, в частности, к фиг.1, цифрой 1 обозначена рама машины, внутри и на которой расположен фактический механизм пробивки . Две вертикальные колонны 2, 3 выходят вверх из опорной плиты 8 и направляют держатель гайки 4, к нижней стороне которого прикреплена поворотная пластина. Между двумя колоннами 5S 2, 3 расположена траверса 6, к которой прикреплена верхняя несущая пластина 7. Эта опорная пластина 7 и опорная плита 8, опирающиеся на верхнюю часть рамы 1 машины, несут несколько поворотных шпинделей 9, расположенных в проходных отверстиях пластин таким образом, что они могут вращаться, но неподвижны в продольном направлении. Поперечина 6, соединяющая верхние концы двух колонн 2, 3, несет два стационарных блока 10, 11, в которых установлен горизонтальный эксцентриковый вал 12, имеющий на конце два эксцентриковых диска 13, 14. Эксцентриковые пальцы 15, 16 эксцентриковых дисков 13, 14 приводят в движение два шатуна 17, 18, нижние концы которых воздействуют на цапфы 19, 20 водила 4. Под опорной плитой 8 находится плита 21 для работы, расположенная в раме машины 1 таким образом, чтобы она могла перемещаться по вертикали в любом направлении с помощью плунжера 22, работающего в длинной цилиндрической направляющей втулке 76 23. . 1, 1 . 2, 3 8 - 4 . 5S 2, 3 - 6 7. 7 8, 1, 9 . - 6 2, 3 10, 11 12 13, 14. 15, 16 13, 14 17, 18, 19, 20 4. - 8 21 1 22 , 76 23. Нижний конец толкателя 22 снабжен кулачковым роликом 24, движущимся по кулачку 25. Кулачок установлен на горизонтальном валу, установленном в двух подшипниках 26, 27. Концы 80 последнего вала выступают за пределы этих подшипников 26, 27 и несут соответственно ременный шкив 28 и кулачок 29, соединенный с механизмом управления. 22 24 25. 26, 27. 80 26, 27 28, 29 . Этот механизм управления состоит из вертикально направляемого и упруго поддерживаемого промежуточного вала 30, имеющего на нижнем конце кулачковый ролик 31, входящий в зацепление с кулачком 29. Верхний конец промежуточного вала 30 соединен с системой рычагов 32, связанных с одним или несколькими упорами 90, которые проходят через валик 21. 30, 31 29. 30 32 90 33 21. На виде сбоку на фиг. 2 хорошо виден упомянутый выше шатун 18, связанный с ним эксцентриковый диск 14 и цапфа 95 20 винто-гайкодержателя 4. . 2 18, 14, 95 20 - 4. Под опорной плитой 8 виден плунжер 22, несущий плиту 21, кулачковый ролик 24 и взаимодействующий кулачковый диск 05. - 8 22 21, 24 - 05. На фиг. 2 также показан приводной двигатель 34, 100, приводящий в действие перфорирующий механизм посредством ремня 35, работающего над ременным шкивом 28, показанным на фиг. 1. Привод эксцентриковых дисков 13, 14 схематически показан позицией 36 в верхней части 105 рисунка. . 2 34, 100 35 28 . 1. 13, 14 36 105 . На рис. 3 показан частично в разрезе, а частично схематически крутильно-пробивной механизм машины. На опорной плите 8 расположены вертикальные направляющие стойки 2, 110 3 с их объединяющей траверсой 6, на вершине которых схематически обозначенные стационарные блоки 10, 11 несут горизонтальный эксцентриковый вал 12 с эксцентриковыми дисками 13, 14. В правой части 115 рисунка показаны эксцентриковый палец 15 и цапфа 19 винто-гайковерта 4 (шатун 17 опущен). . 3 , , - . 8 2, 110 3 6 - 10, 11 12 13, 14. - 115 15 19 - 4 ( 17 ). В левой части рисунка показан в разрезе шатун 18, верхний 120 конец которого работает на эксцентриковую цапфу 16, а нижний конец - на цапфу 20 держателя винта-гайки 4. В левой части рисунка дополнительно показано расположение вертикальных 126 крутильных шпинделей 9, которые удерживаются в продольном направлении между опорной пластиной 8 с соответствующими отверстиями и верхней несущей пластиной 7. - , 18 120 16 20 - 4. - , , 126 9, 8, , 7. Как видно из рис. 4, 130 . . 4, 130 . Фактически так, что упор или упоры 33 поднимаются или поднимаются через плиту 21, когда новая заготовка вставляется или подается вперед. 33 21 . Это происходит всегда, когда плита опущена, т.е. когда кулачок 25 еще не поднял плунжер 22 и плиту 21. , .. 25 22 21. Цикл операций крутильно-пробивной машины согласно изобретению развивается таким образом, что заготовка, напр. лист войлока или древесноволокнистого материала 7Т, подаваемый вперед до тех пор, пока он не упрется в упор или упоры 33, поднимается последовательным действием кулачка 25, ролика 24, толкателя 22 и валика 21 на пуансоны или фрезы 16, переносимые возвратно-поступательно 80 вращаются шпинделями 9 таким образом, что нижняя режущая кромка каждого пуансона. 46 (рис. 4) врезается в материал, а когда валик 21 опускается после схода ролика 24 с выступа кулачка 25, 85, изменяя при этом направление вращения, с режущим действием выходит из отверстия, увлекая за собой Это ядро, выбитое из материала. Упор или упоры 33, приводимые в действие механизмом управления 29, 90, 30, 31, 32, опускаются, и заготовка может подаваться вперед или выбрасываться. Следующая заготовка при подаче вперед упирается в поднятый упор или упор 33 и, таким образом, готова к следующему ходу пуансона. 95 Перфорированные стержни автоматически выпадают из паза 54 в отверстии каждого пуансона под действием давления следующего стержня или стержней. -, .. - 7T 33, .25, 24, 22 21 16 80 9 . 46 (. 4) , 21 24 25, 85 , , . 33 29, 90 30, 31, 32, - . 33 '. 95 54 . Каждый пуансон или фреза 46 может быть насажен или запрессован на цилиндрический хвостовик 44 его шпинделя 9. 46 - - 44 9.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:39:26
: GB675710A-">
: :
675711-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 675,711 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации, январь. 18, 1951. 675,711 ., . 18, 1951. № 1359151. . 1359151. Полная спецификация опубликована 16 июля 1952 г. 16, 1952. Индекс при приемке. -Класс 132(), S19a4ex. . - 132(), S19a4ex. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механических игрушек или относящиеся к ним Я, Макс Эртнст, 47, Дойчхернштрассе, Нюрнберг, Германия, гражданство Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент А, и о методе. посредством чего это должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 47, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механическим игрушкам, его цель состоит в том, чтобы предложить улучшенную конструкцию, особенности которой станут очевидными из следующего описания. , . Согласно настоящему изобретению механическая игрушка содержит раму, имеющую первую наклонную направляющую для игрушечного транспортного средства, первый подъемный элемент, приводимый в действие часовым механизмом и приспособленный для подъема игрушечного транспортного средства на верхний конец первой наклонной направляющей, второй подъемник. элемент, который соединен с первым подъемным элементом, поднимается и опускается синхронно с ним и который в своем самом верхнем положении принимает игрушечное транспортное средство, когда оно скатывается с нижнего конца первой наклонной направляющей, и второй наклонной направляющей, ведущей от второго подъемного элемента к первому подъемному элементу в их самом нижнем положении, причем зацепление часового механизма с подъемными элементами таково, что оба подъемных элемента могут свободно опуститься в свое самое нижнее положение после приема игрушечного транспортного средства вторым подъемным элементом, и подъемник Действие не возобновляется до тех пор, пока игрушечное транспортное средство не съедет по второй наклонной дорожке на первый подъемный элемент. , , , , , , , . Предпочтительно предусмотрены средства для опрокидывания игрушечного транспортного средства с первого подъемного элемента, когда он находится в его крайнем верхнем положении, и со второго подъемного элемента, когда он находится в самом нижнем положении, и такие средства опрокидывания для первого подъемного элемента могут содержать наклоняемую ходовую направляющую для игрушечный автомобиль, поворотный элемент под 46 направляющей, имеющий один рычаг, зацепленный под задним концом направляющей, и другой рычаг, который, когда первый подъемный элемент переходит в свое самое верхнее положение, входит в зацепление с неподвижным выступом рамы и [Цена 2 /1] наклоняет направляющие, заставляя игрушечный автомобиль 80 часто катиться. , , , 46 , [ 2/1] 80 . Опрокидывающее средство для второго подъемного элемента может содержать наклоняемую ходовую направляющую и неподвижный рычаг, прикрепленный к раме в таком положении, что, когда второй подъемный элемент переходит в свое самое нижнее положение, рычаг входит в зацепление с задним концом ходовой направляющей и наклоняет его, чтобы игрушечный автомобиль покатился. 51 . Первый подъемный элемент может быть соединен 60 с одним плечом двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на раме, другой рычаг которого имеет прорезь для установки эксцентрикового штифта на диске, приводимом в движение часовым механизмом, а второй подъемный элемент может быть соединен с соединенный 65 с концом рычага, поворотного на другом конце рамы и имеющего на промежуточных концах прорезь, вмещающую штифт, несущийся на двухрычажном рычаге, так что оба подъемных элемента поднимаются и опускаются вместе. 70 Рама может быть снабжена поворотным рычагом, который в его нормальном опущенном положении будет препятствовать скатыванию игрушечного транспортного средства с первой наклонной направляющей на второй подъемный элемент, причем этот рычаг поднимается на 75°, когда второй подъемный элемент переходит в свое самое верхнее положение. 60 - , , 65 , . 70 , 75 . Игрушечное транспортное средство предпочтительно содержит свободно вращающийся шарик, расположенный в нем и выступающий из-под транспортного средства для взаимодействия с наклонными гусеницами, когда транспортное средство движется по ним. 80 . На чертеже изобретение показано в одном варианте осуществления в качестве примера. . На этом чертеже: - 8.5 На рис. 1 показан вид ключа спереди со снятой передней крышкой; на фиг. 2 - вид сверху; На рис. 3 показан вид сверху части первой наклонной колеи, а на рис. 90 изображено игрушечное транспортное средство в разрезе. : - 8.5 . 1 ; . 2 ; . 3 90 . 4 . На съемной опорной плите 1 расположена стенка 2, имеющая две выступающие вверх части 3 и 4, служащие корпусами и снабженные проходными отверстиями 5 и 6. 1 2 3 4 - 5 6. Внутри корпусов 3 и 4 закреплены направляющие тяги 7 и 8, по которым скользят подъемники ,-"'',: 3 4 7 8 , - "' ', : 675,711 и 12, имеющие слоты 9 и 10. 675,711 12 9 10. Подъемные элементы поднимаются часовым механизмом 13, имеющим на задней стороне ведомый диск 14 с эксцентриковым штифтом 15. На стенке 2 установлен поворотный двуплечий рычаг 17 и 18 с возможностью вращения вокруг оси 16. Рычаг 17 проходит вниз к подъемному элементу 11 и снабжен штифтом 19, который входит в паз 9 подъемного элемента 11 и может скользить в нем. Другой рычаг 18 содержит паз 20, в котором находится штифт 15. 13 - 14 15. 2 - 17 18 16. 17 11 , 19 , 9 11 . 18 20 15 . Диск 14 включается. Когда диск 14 вращается, штифт 15 перемещается в пазу 20 рычага 18 и совершает возвратно-поступательное движение последнего. Таким образом, рычаг 17 перемещается вверх за счет зацепления его штифта с подъемным элементом 11; перемещает последний вверх – тоже. 14 . 14 15 , 20 - 18 . 17 , 11; -. На стене 2 также закреплена пластина 21, которая снабжена поворотным болтом 22, вокруг которого может вращаться рычаг 24, имеющий прорезь 23, который проходит вниз к подъемному элементу 12 и несет конец - штифт 25, который вставляется в паз 26. 10 подъемного элемента 12. - Рычаг 24 соединен с рычагом 17 посредством штифта 26 на рычаге 17, входящего в паз 23 рычага 24. К стене Лыжи прикрепили вторую наклонную рейку. направляющая 2-7, которая расположена между двумя подъемными элементами 11 и 12, когда они находятся в их самом нижнем положении: На корпусах 3 и 4 предусмотрены площадки 28 у двух проходных отверстий 5 и 6, в которые впрессована внешняя 36 изогнутая направляющая 29, идущая наклонно вниз. По этой изогнутой гусенице 29 может катиться транспортное средство, например, машина 30, имеющая внутри шар 31, свободно вращающийся во всех направлениях и простирающийся несколько ниже машины для зацепления с гусеницей. 2 21 - 22- , 24 - . 23, - 12 25 26 . 10 - 12. - 24 - - 17 26 - 17 . 23- 24. . 2-7 11 12- :. 3 4- 28 - 5 - 6, - 36 29- - . thi57curved- 29 , - 30 - - 31 - : - - . Этот шар 31 увлекает за собой автомобиль, когда он не катится по поворотам; трекер под действием собственного веса. - - - - - Работа вышеописанной игрушки заключается в следующем: - - - - - После того, как часовой механизм заведен, он приводит в движение диск 1-4 и штифт 15, затем - перемещается в конически сужающейся прорези 20 рычага 18 и заставляет последний двигаться таким образом, как и другой рычаг 17. поднимается и переносит подъемный элемент 11 вверх к проходному отверстию 5. Автомобиль 30, опирающийся на подъемный элемент i2 и переносимый им вверх, затем опрокидывается. через отверстие 5 и выкатывается на наклонную криволинейную направляющую 29 и вниз к отверстию 6, где он скатывается на другой подъемный элемент 12, который также был поднят, когда стрела -71-7 и лифт^ мрнибер- 11 были подняты. - Для опрокидывания автомобиля 30 от подъемного элемента 11 в него с возможностью перемещения вставлены ходовые рельсы 32, имеющие направленный вниз носик 33, который проходит через прорезь подъемного элемента 11 и удерживается в нем с возможностью перемещения. 31 - - -- - ; - . - - - - - - .:- - - - - -- , - - 1-4 - 15 - -- - 20 --- &18---- 17 . - - 11 - 5.- 30- i2- -- . - 5 - -. - - 29- - 6 - - 12 , - -71-7 ^ - 11 . - 30 - - 11 - 32 - - 33- 11 . На нижней стороне подъемного элемента 11 закреплены две проушины 331, через которые проходит ось 34 и которая снабжена рычагом 35, который входит в отверстие U0 36 подъемного элемента 11 и упирается вверх в рельсы 32. Ось 34 несет рычаг 37, который в самом верхнем положении подъемного элемента 11 упирается в неподвижную проушину 38 и тем самым 75 прижимается вниз, так что подвижный рычаг 35 толкается вверх и поднимает рельсы 32 на одном конце, вызывая машину выкатить на Ку-рвед-колею-29. Одновременно с движением вверх элемента 11 подъемника 50 перемещается также рычаг 24, перенося подъемный элемент 12 вверх к проходному отверстию 6, готовому принять вагон 30 на рельсах 39.- Далее Движение диска 14 приводит штифт 15 в расширенную часть 86 паза 20 рычага 18, и в этот момент оба рычага 17 и 18 могут упасть вниз вместе с подъемными элементами 11 и 12. Вагон-30, стоящий теперь на ходовых рельсах-39 подъемного элемента 12, опускается при этом вниз. - К стене 2 прикреплен рычаг, имеющий выступающий носок 41, который в самом нижнем положении подъемного элемента 12 поднимает ходовые рельсы 39, 95 так, что кабина начинает катиться вперед по крутым ходовым рельсам 27 и вниз. к другому подъемному элементу 11. - 11 331 34 35 U0 36 11 32. 34 37 , 11 - 38 75 - 35 32 --- 29. 50 11, --24-- - , 12 - 6 - 30 39.- 14, 15 86 20- 18 - 17 18 - 11 12. -30, - -39 90 12, . - 2 41, , - 12 39 95 27 11. Подъем, опрокидывание, скатывание вниз, а также выходы и входы в лифт 1.00 членов затем выполняются, как описано, до тех пор, пока не сработает часовой механизм. наезжать. К правому корпусу 4 подъемного элемента прикреплена подвижная под углом пластина 42, которая полностью закрывает входное отверстие . Рычаг 24 имеет выступ 43, который, когда рычаг 24 полностью поднят, толкает пластину 42 вверх. - и освобождает -проем 6 для въезда автомобиля 30. - При опускании рычага 24 110-; пластина 42 также снова падает вниз под действием собственного веса и закрывает входное отверстие 6. ---- , , -- 1.00 - . -. - 4 42 - . 24 43 , - - -24 , 42 - - 6 30. - 24 110 -; 42 - -- - 6. ----
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:39:27
: GB675711A-">
: :
675712-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675712A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся хирургических кресел. Мы, ГАЙ БОШАМП, дом 88, Харли-стрит, Лондон, .1, ДЕЛИЯ МАРГАРЕТ УАЙАТТ, дом 24, площадь Святого Георгия, Лондон, ЮЗ 1, и ИЗОБЕЛЬ МАКМАСТЕР МЭТЬЮС, дом 18, Окли , Лондон, SW3, все британские субъекты и британская компания из Вуберн-Грин, Хай-Уиком, Бакингемшир, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы а. патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание улучшенной формы хирургического кресла, которая будет особенно пригодна для использования. при ортопедическом лечении тазобедренного сустава. , , 88, , , .1, , 24, . ' , , ..1, , 18, , , ..3, , , , , , , , . , , : . Кресло для этой цели соответственно включает в себя сиденье, средства для поддержки ног и ступней пациента в по существу горизонтальном вытянутом положении, причем такие средства регулируются для обеспечения диапазона альтернативных углов отведения, и отдельные средства для наложения на каждую ногу заданное сопротивление вращению стопы вокруг продольной оси голени. , ' , , . Сиденье стула предпочтительно снабжено подставкой для спины или опорой для позвоночника, которая может регулироваться по углу между вертикальным и наклоненным назад положением. - . Несколько частей аппарата удобно смонтированы на общей раме таким образом, что их взаимное расположение можно регулировать для комфортного размещения людей с разными физическими пропорциями, а средства, предусмотренные для поддержки ног пациента, предпочтительно способны в некоторой степени принимать участие вращательного движения опор для ног. , ' . Сущность изобретения и способ его реализации станут более понятными из следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой перспективный вид устройства, фиг. , . . 1 , . 2
представляет собой его вид сбоку, а фиг. 3, 4 и 5 — фрагментарные детали, снятые по линии сетлилон: - на рис. , . 3, 4 5 -: - . 2, иллюстрирующие три различных положения одного из опорных блоков, если смотреть сзади. 2, - . Обращение к чертежам покажет, что представляет собой устройство. сиденье 10 седловидного типа, которое поддерживается трубчатой рамой, включающей два разнесенных горизонтальных элемента 11, 11, два поперечных горизонтальных элемента 12, 12, два передних вертикальных элемента 13, 13, два задних наклонных элемента 14, 14, выполненных в виде продолжений элементов 11. , 11, и треугольную базальную раму, состоящую из элементов 15, 15, 15, снабженных на своих концах ножками 16, 16, 16. . 10 11, 11, 12, 12, 13, 13, 14, 14 11, 11, 15, 15, 15 16, 16, 16. Обеспеченная таким образом трехточечная опора обеспечивает жесткость и свободу от раскачивания на неровной поверхности пола. Задний поперечный элемент 12 и передние стойки 13, 13 соединены, образуя упоры для рук 17, 17, а поворотная спинка 18 поворачивается на элементах 11 в позиции 181 с помощью средств (таких как подпружиненный фиксатор 19). -работающий с четырехугольной пластиной 20 с надрезом), предусмотренной для фиксации спинки 18 в любом желаемом положении в пределах диапазона возможной регулировки между вертикальным положением и наклоненным назад положением, указанным на фиг. . 12 13, 13 - 17, 17, - 18 11 181, ( - 19 - 20) - 18 . 2 пунктирными линиями. Спинка снабжена выпуклой подушкой 21, обеспечивающей соответствующую поддержку позвоночника. 2 - . 21 . На отдельных стойках 22 установлены два блока поддержки ног, которые более подробно описаны ниже. Каждая такая стойка 22 может скользить по горизонтальному трубчатому радиусному стержню 23, и два стержня 23 шарнирно прикреплены в точках 24, 24 к перекладине 2,5, которая проходит между двумя лонжеронами 15 базовой рамы. Угловое расстояние между стержнями 23 можно регулировать в соответствии с любым желаемым углом отведения, причем указанный угол измеряется по положению относительно градуированной шкалы 26 указателя 27, установленного на каждом стержне 23. Стержни 23 легко отсоединяются для облегчения упаковки или транспортировки, если это необходимо. 22 - . 22 23 23 24, 24 2,5 - 15 . 23 , , 26 27 23. 23 , . Каждый передний вертикальный элемент 13 несет вспомогательную стойку 131, прикрепленную к ней приваренными кронштейнами. Указанный элемент 131 способен вращаться вокруг своей продольной оси в указанных кронштейнах, обеспечивая поворотное крепление коленного упора. 13 131 . 131 - . Каждая коленная опора содержит полуцилиндрический элемент 28, который установлен на роликах 29, работающих по полукруглым направляющим 30 таким образом, что элемент 28 способен вращаться вокруг своей собственной цилиндрической оси, принимая участие во вращательном движении поддерживаемой в нем ноги пациента. . Роликовые направляющие 30 предусмотрены в полукруглых рамах 31, которые установлены на головке тройника 32. вертикальный хвостовик которого вставлен в вертикальную трубку 33; положение тройника 32 относительно трубки 33 и, следовательно, эффективная высота коленного упора можно регулировать и устанавливать в любое желаемое положение с помощью установочного винта 34. Каждая трубка 33 соединена с соответствующей стойкой 131 посредством рамы компасса, ось вращения которой является общей для частей 35, 36, 37 и 38 (рис. 2). Такое расположение позволяет приближать коленный упор к сиденью 10 или отодвигать его дальше от него в зависимости от длины ноги пациента. 28 29 - 30 28 ' . 30 - 31 32. 33; - 32 33, , 34. 33 131 35, 36, 37 38 (. 2). 10, ' . Каждый элемент 28 поддержки колена предпочтительно снабжен полуцилиндрическим колпачком 39, который можно переворачивать через колено и закреплять с помощью ремней 40. Элементы 28 и связанные с ними детали можно снять, сняв тройники 32 с трубок 33. 28 - 39 40. 28 - 32 33. Каждый блок опоры для ног содержит колонну 41, установленную вертикально в стойке 22 и включающую на соответствующей высоте трубчатый горизонтальный кронштейн 42, на котором с возможностью вращения установлен вал. Указанный стержень (который показан только на фиг. 3-5, где он обозначен цифрой 43) несет на одном конце пластину 44, на лицевой стороне которой закреплена чашка 45, приспособленная для приема пятки стопы пациента и шипы 46, 46 для крепления ножного ремня 47 (рис. 1). - 41 22 42 . ( 3 5, - 43) 44 45 ' 46, 46 47 (. 1). На указанной пластине 44 также имеется полукруглая шкала 48, градуированная в градусах, отметки которой совпадают с неподвижным указателем 49, который установлен на стойке 50, образующей продолжение колонны 41. 44 - 48, , 49 50 41. Перед колонной 41 установлена пара вертикальных параллельных ползунов 51, 51, на которых с возможностью скольжения установлен груз 52. 41 - 51, 51 52. Указанные стержни 51 соединены на своих верхних концах парой разнесенных поперечин 53, на которых закреплены два натяжных шкива 54, 54. На валу 43 свободно поддерживаются два рычага 55, 56, на каждом из которых установлен шкив 57, а бесконечная цепь 58 проходит вокруг указанных шкивов 57, по внутренним сторонам шкивов 54 и вниз, поддерживая вес 52 с помощью на нем установлен шкив 59. Рычаги 55, 56 упираются в штифт 60, который выступает вперед из передней поперечины 53, когда они занимают положение, показанное на фиг. 3. Когда пластина 44 раскачивается в положение, показанное на фиг. 4, штифт 61, закрепленный на ее задней поверхности, ударяется о рычаг 56 и поворачивает последний, как показано, вокруг оси вала 43, сила, возникающая из-за веса 52 противодействующие движению пластины 44 и стремящиеся вернуть ее в нормальное положение фиг. 3. Конструкция такова, что сила сопротивления, приложенная указанным грузом 52, постепенно уменьшается по мере увеличения углового смещения пластины 44. 51 - 53 54, 54. 43 55, 56 57, 58 57, 54 52 59 . 55, 56 60 - 53 . 3. 44 . 4, 61 56 43, 52 44 . 3. 52 44 . Аналогично, когда пластина 44 поворачивается в противоположном направлении, штифт 61 ударяется о рычаг 55 и поворачивает последний в положение, показанное на рис. 5. , 44 , 61 55 . 5. Положения шкивов 57 на рычагах 55 и 56 можно регулировать по направлению к оси вращения рычагов и в направлении от нее, чтобы изменять эффективное сопротивление, оказываемое грузом 52, в соответствии с требованиями отдельных пациентов. Сравнение рис. 5 с рис. 3 и 4 показывают способ такой регулировки. 57 55 56 , 52 . . 5 . 3 4 . Когда аппарат используется, пациент сидит на сиденье 10, его ноги опираются на коленные опоры, а его ступни привязаны к двум подставкам 44. Ремни 40 затягиваются, чтобы удерживать чехлы 39 на коленях, а спинка 18 регулируется до необходимого угла наклона. Если пациент не может вращать ноги, предварительные упражнения может выполнять сопровождающий, поворачивая пластины 44 вручную, постепенно увеличивая угол поворота. Когда больной наберет достаточную силу, он может выполнять упражнения самостоятельно, двигая ногами самостоятельно или вместе. Угловое расположение радиусных стержней 23 может быть изменено для получения любого подходящего угла отведения. , 10 - 44. 40 39 - 18 . , 44 , . , , . 23 . Мы утверждаем, что это: 1. Кресло для заявленной цели, содержащее в сочетании сиденье, средства для поддержки ног и ступней пациента по существу в горизонтальном вытянутом положении и отдельные средства для поддержки каждой ступни с возможностью вращения вокруг продольной оси ноги, заранее определенное сопротивление такому настроечному движению, создаваемому автоматически. : 1. , , ' , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:39:29
: GB675712A-">
: :
675713-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB675713A
[]
РЕЗЕРВ 7( 7( - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 675,713 Дата подачи заявки и подачи «Полная спецификация», январь. 19, 1951, 675,713 " . 19, 1951, № 1551/51 Полная спецификация, опубликованная 16 июля 1952 г. . 1551/51 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 87(), (o2b:r50), (2dlx:3b). :- 87(), (o2b: r50), (2dlx: 3b). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством листов из волокнистого цемента. Мы, АЛЕССАНДРО МАНЬЯНИ, итальянский субъект, Виа Рома, 6, Брони прессо Павия, Италия, и .. & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Дании, по адресу 33, Вестергаде. , Копенгаген К., Дания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 6, , , . . & , , 33, , , , , , , :- Изобретение относится к производству фиброцементных листов. . Известно изготовление листов волокнистого цемента способами, которые включают непрерывную подачу, распределение, формование и сжатие пастообразной водной массы волокнистого цементного материала на движущейся бесконечной всасывающей опоре, при этом избыток воды удаляется из волокнистого цементного материала путем всасывания в течение всего процесса. эти операции. В таких методах материал можно сжимать с помощью вращающегося ролика, который в некоторых случаях может одновременно совершать возвратно-поступательное движение в плоскости укладчика материала. 11 , , , . , 26 . Если вращать валок с такой скоростью, что его окружная скорость отличается от скорости продвижения материала по всасывающей опоре, то одновременно с удалением избыточной воды из волокнистого цементного материала происходит каландрирование. . Однако до сих пор было трудно удовлетворительно объединить два преследуемых эффекта, а именно каландрирование поверхности и одновременное сжатие материала, поскольку условием получения гладкой и плотной поверхности является постоянное поступление определенного количества воды. присутствует на поверхности во время операции каландрирования, и на практике было обнаружено, что всасывание отводит воду от поверхности листа. Даже если операции каландрирования и сжатия выполняются после прекращения всасывания, вышеупомянутым методом одновременного каландрирования и сжатия невозможно получить желаемую гладкую и однородную поверхность, поскольку вода необходимое для этой цели уже удалено с поверхности листа. Чем толще изготавливаемые листы, тем более мощное всасывание требуется для удаления лишней воды и, следовательно, тем меньшее ее количество будет находиться на поверхности листа. , , , , . - 2/8] 60 , . , 56 , , , . Целью настоящего изобретения 60 является создание улучшенного способа и устройства для изготовления прессованных и каландрированных листов волокнистого цемента. 60 . Таким образом, согласно одному аспекту изобретения 86 способ изготовления листа волокнистого цемента путем подачи и распределения водного волокнистого цементного материала по всасывающей опоре и формирования на нем листа из материала включает 70 одновременное каландрирование поверхности формованного листа. и сжатие путем приведения в контакт с поверхностью каландрирующего и сжимающего элемента и сообщения этому элементу движений относительно листа как в плоскости листа, так и перпендикулярно этой плоскости. 86 , 70 . Таким образом, можно объединить эффекты каландрирования и сжатия от 80 до 80%. дать удовлетворительный результат. Перемещение указанного элемента в плоскости поверхности листа приведет к каландированию поверхности, поскольку указанное движение происходит со скоростью 85, отличающейся от скорости продвижения материала. Одновременное перемещение элемента под прямым углом к плоскости поверхности не только вызовет желаемое сжатие листа 90, но и вытеснит к поверхности листа воду, необходимую для обеспечения эффективного каландрирования поверхности. . 80 . . 85 . 90 , , . В одной из форм изобретения одновременное каландрирование и сжатие происходит после удаления части избыточной воды из листа путем усилия, например, посредством всасывания, расположенного над общим путем для опоры, и в некоторых случаях может иметь место поддержка и водопроницаемость после того, как всасывающий ремень будет полностью разрезан, и предусмотрены средства для его уменьшения. В таких случаях каландрирование и/или разрезание всасывания посредством упомянутой операции сжатия 6 может, при желании, поддерживаться в точке или точках, где 70 воздействует на отдельную опору. Указанный элемент находится. 25P 675,713 , - , - , . 6 , , 70 . . Лист может быть транспортирован к этой опоре с помощью В другой форме изобретения средством обычного водопроницаемого каландрирующего и сжимающего элемента является тканевая лента, на которой был сформирован лист. расположена над отдельной опорой, над которой можно регулировать такие средства, через которые проходит водопроницаемый пояс. 75 и регулировать количество воды предварительно. В этом случае всасывание или другая сушка или подача листа, когда он подвергается обезвоживанию, для ленты происходит одновременное каландрирование и сжатие между операцией поддержки всасывания и операции сионирования. При указанной операции указанная отдельная поддержка. - . - , . 75 - - - . . 16 происходит на отдельной опоре. Благодаря вышеупомянутым особенностям 80 также желательно удалить излишнюю воду из устройства, можно простым способом с тканевой ленты подвергать тканевую ленту надежным средствам, обеспечивающим удовлетворительное качество, дополнительному обезвоживающему каландрированию. и сжатие или сушка до того, как он достигнет листов в непрерывном процессе отдельной поддержки. Это облегчит изготовление. 85 движение тканевого ремня по тканевому ремню может быть отнесено к практической отдельной поддержке, поскольку чрезмерное натяжение по-разному, но одно конкретное содержание воды в тканевой ленте было вариантом осуществления изобретения, и было обнаружено, что некоторые из них препятствуют его движению. . теперь будут описаны их модификации. 26 Изобретение особенно применимо - 6 в качестве примера со ссылкой 90 - при изготовлении толстых листов. к сопроводительным чертежам он также имеет значение для других целей, для которых: например, для установления тесного контакта. Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной из форм контакта между листом и гранулированным устройством, воплощающим изобретение; материал-распределен по его поверхности. 16 , 80 . . 85 - , , - , . , des26 - 6ribed 90 - . , , : , - 1 ; - . На рис. 2 показан вид сбоку части модели 95 Согласно. другой аспект модифицированной формы устройства; изобретение, устройство для использования на фигуре 3 представляет собой план части оборудования для производства волокнистых цементных листов , показанного на фигуре 2; содержит бесконечную водопроницаемую фиг. 4 показывает в увеличенном масштабе (например, тканевую) ленту, охватывающую непрерывно одно расположение сжимающих и подвижных всасывающих опорных средств для подающего каландрирующего валика и его привода; нанесение и распределение волокнистого цемента. На фиг.5 также показан увеличенный наполнитель материала - лента и формирующая ее окалина, другая форма привода для подачи на нее листа, а также каландрирующий прижимной и каландрирующий валик; и сжимающий элемент установлен: и фиг. 6 представляет собой вид с торца устройства, предназначенного для одновременных движений, показанного на фиг. 5, взятого вдоль параллельно направлению движения линии - на фиг. 5, и всасывающей опоры, и в направлении а на рис. 7 показан еще один вариант движения от всасывающей опоры. = для сжатия --- и каландрирования. Аппарат может включать один или несколько валков... - - 11 сжимающих устройств, дополнительных к <- . Аппарат, показанный на рисунке 1, представляет собой комбинированный каландрирующий и сжимающий элемент. призы а. непрерывная движущаяся цепь таких элементов. Каландрирующие и сжимающие элементы -1, шарнирно прикрепленные к каждому элементу, удобно расположены так, что они друг к другу посредством шарниров 1'. 2 95 . ; , 3 2; - 4 , , (.. ) 10 , , - ; 5 , - , , ; : 6 5, - - 5, , 7 . = --- - ... - - 11 <- 1 . . - - -1 1'. Эта цепь в целом совершает циклическое движение, поскольку переносится через колеса 2, установленные на валах 11, например, заставляя вращаться вокруг опоры в подшипниках 2' и 2. На валу, который одновременно перемещается, подшипники 2' установлены с возможностью регулировки так, чтобы в направлении всасывающего устройства и вдали от него можно было натягивать цепь в левом положении. Этот вал необходимо вращать при необходимости. Эти подшипники установлены . скорость, которой соответствует окружная скорость элементов основной рамы 9. Верхняя 1'2 упомянутого элемента - отличающаяся от нормы длина цепи лежит в горизонтальном направлении продвижения всасывающей опоры в плоскости заказа, при этом всасывающие коробки перемещаются для осуществления каландрирующего действия. Предпочтительно и поддерживается неподвижной полостью, вал перемещается по направлению к направляющим 8 и от них, внутренние части которых несколько раз сообщаются с всасывающей опорой. поддерживает частичный кувшин и сжимающий элемент вокруг вакуума в указанных направляющих. , 2 11 - - 2' 2. 2' , - - . . . 9. 1'2 - , . - 8, - 10 10' 12 - . Когда вал. Если рассматривать верхнюю длину цепи. В одном из вариантов изобретения верхняя поверхность всасывающих коробок -1 a5 каландрирующего и сжимающего элемента рифлена и перфорирована, а нижняя сторона всасывающих коробок снабжена прорезями, которые совместите с соответствующими пазами верхних поверхностей направляющих 8. Таким образом, частичный вакуум внутри 6 направляющих 8 сохраняется и внутри полых всасывающих коробок 1. Бесконечная цепь всасывающих коробок перемещается в направлении, указанном стрелкой 3, за счет вращения колес 2, которые приводятся от двигателя 3' через редуктор 3 (рисунок 3). . , -1 a5 , 675,713 8. 6 8 1. 3 2, 3' 3 ( 3). При контакте с верхней линией присосов 1 перемещается бесконечная водопроницаемая тканевая лента 4, которая переносится на ролики 5 и которая в точке 6 выводится из контакта с формируемым фиброцементным листом 42 в направлении Ш, перпендикулярном листу. . Тканевая лента 4 также проходит между двумя наборами дисков 7, при этом она гофрируется в соответствии с формой изготавливаемых листов и формой верхних поверхностей отдельных всасывающих коробок 1. 1 4 5, 6 42 . . 4 7 1. 11 обозначает устройство для промывки тканевого ремня. 11 . Волокнисто-цементный материал в виде пастообразной массы подается на тканевые ленты с помощью возвратно-поступательного распределительного устройства, выполненного в виде желоба без дна. Две боковые стенки этого желоба образованы роликами 12, расположенными поперечно тканевой ленте и всасывающей опоре 36, а две торцевые стенки желоба образованы наконечниками 13, соединяющими указанные ролики. Валы роликов снабжены колесами 14, которые установлены на неподвижных слегка наклоненных рельсах 15. Один комплект этих колес приводится в движение двигателем 16 через подходящую зубчатую передачу 17, чтобы обеспечить необходимое возвратно-поступательное движение. Материал подается в указанный желоб через подвижную подающую трубу 171, которая при возвратно-поступательном движении желоба перемещается вбок и вперед посредством неподвижной направляющей 18, установленной под наклоном поперек тканевой ленты и всасывающего приспособления. порт. С помощью устройства подачи и распределения материал подается на тканевую ленту множеством тонких перекрывающихся слоев, при этом излишняя вода одновременно удаляется из материала путем всасывания благодаря частичному вакууму в всасывающих камерах 1, как описано в британской Патент №656846. , . 12, 36 , 13 . 14 15. 16 17 . movE6 171, , , 18 ) . , 1, . 656,846. На общем пути движения тканевой ленты и присасывающих коробок 0 предусмотрено сжимающее устройство, состоящее из сжимающего ролика 19, установленного на тележке 20, колеса 21 которого перемещаются вперед и назад по неподвижным рельсам 24. На тележке 20 6U предусмотрен двигатель 22, приводящий в движение каток 19, а также колеса 21 посредством зубчатой передачи 23. Конструкция такова, что тележка и, следовательно, прижимной ролик 19 испытывают возвратно-поступательное движение, и что периферийная скорость 70 ролика отличается от скорости, с которой продвигается тканевая лента и присасывающая опора. 0 19 20, 21 24. 20 6U 22 19 21 23. , 19, , 70 . Вместо или в дополнение к вышеупомянутому сжимающему устройству здесь предусмотрено. на пути, общем для тканевой ленты и присасывающей опоры, расположены один или несколько механизмов для одновременной обработки поверхности и сжатия формованных листов. Каждый такой механизм содержит 5) сжимающий и каландрирующий валик 25, который приводится в движение клиноременной передачей 26 от двигателя 28 через редуктор 27. Ролик 25, а также двигатель и редуктор 85 установлены на подрамниках 29 и 30, которые частично опираются на раму 9 и частично на поперечные балки 35. , , . , . 5) 25 - 26 28 27. 25 85 - 29 30, 9 35. Детали механизма могут быть такими, как показано на фиг. 3 и 4, на которых показано 90, что сжимающий и каландрирующий валик 25 установлен на валу 38 посредством подшипника 40, причем указанный вал 38 сам поддерживается в подшипниках 36 и 37. . Ролик 25 находится в неподвижном соединении 95 с цилиндрическим наконечником 34, выполненным в виде клиноременного шкива. Этот клиноременный шкив и, следовательно, ролик 25 приводятся в движение клиновым ремнем 26' от шкива 31, установленного на валу понижающей передачи 27. Таким образом, ролику 25 придается вращательное движение вокруг вала 38. К концу этого вала 38 прикреплена эксцентриковая втулка 39, которая вращается в подшипнике 401, а крайний 1-05 конец вала 38 снабжен клиноременным шкивом 33, приводимым через клиновой ремень 26 от другого клиноременного шкива 33. ременный шкив 32 установлен на валу понижающей передачи 27. Посредством клиноременных передач 110 29, 3611 и 33 вал 38 с прикрепленной к нему втулкой 39 будет приводить во вращение в подшипнике 40', но из-за того, что вал 38 установлен эксцентрично во втулке 39, его ось составит 115°. небольшое круговое движение. 3 4, 90 25 38 40, 38 36 37. 25 95 34 - . - 25, - 26' 31 27. 25 38. 38 39 401, 1-05 38 33 - 26 - 32 27. - 110 29, 3611 33 38 39 40', 38 39 115 . Следовательно, сжимающий и каландрирующий валик, установленный на валу 38, также будет совершать такое круговое движение, посредством чего сжимающий и каландрирующий валик 120 попеременно нажимает на поверхность сформированного листа 42 и отрывается от нее. , 38 , 120 - 42. Вращение сжимающего и каландрирующего валика 25 вокруг вала 38 будет производить желаемое каландрирование 125 поверхности листа 42, в то время как круговое движение валика по направлению к этой поверхности и от нее не только вызывает дальнейшее сжатие листа. , но также подает необходимое количество л 30 675 713 воды на верхнюю поверхность листа, чтобы обеспечить наилучшее каландрирование. 25 38 125 42, , 30 675,713 . Как показано на рисунке 1, внутри полых направляющих 8 имеется перегородка А 811, так что часть направляющих, над которой установлен сжимающий и каландрирующий валик 25, образует отдельное пространство 81, сообщающееся с вакуумным насосом через отдельную трубку. 101. Таким образом, можно работать с заданным частичным вакуумом в указанном ограниченном пространстве или, при желании, всасывание из указанного пространства можно полностью отключить. Таким образом, количество избыточной воды, удаляемой из материала в той части всасывающей опоры, над которой расположен валик 2.5, можно регулировать любым желаемым образом. 1, 811 8, 25 81 101. , . - 2.5 . Модификация, показанная на фиг.2, отличается от устройства, описанного до сих пор, тем, что сжимающий и каландрирующий валик 25 расположен над неподвижным столом 41, над которым несут тканевую ленту 4 и наложенный на нее лист 42. Приводной механизм и система подшипников для ролика 25 по существу такие же, как описано со ссылкой на фиг. 1, но в варианте реализации, показанном на фиг. 2, излишняя вода не удаляется из листа путем всасывания во время одновременного каландрирования и сжатия. С другой стороны, перед 36 неподвижной опоры 41 предусмотрен вращающийся всасывающий валик 44, и этот всасывающий валик 44 служит для всасывания лишней воды из тканевой ленты, чтобы она не была слишком влажной, когда она проходит над неподвижным столом 41. которые, как упоминалось ранее, могут препятствовать его движению. Стол 41, конечно, может быть заменен присасывающим роликом или другой подвижной опорой. с системой всасывания или без нее. 2 , 25 41 4 42 . 25 1, 2 . 44 36 41, 44 41, , , . 41 . . В модификации, показанной на рисунках 5 и 6, сжимающе-каландрирующий валик 25 установлен с возможностью вращения на валу 45. На этом валу закреплены шестерня 51 и эксцентриковая втулка 53, причем последняя опирается на подшипник 52. Вал 45 снабжен двумя поворотными рычагами 49, на свободных концах которых установлен с возможностью вращения вал 48, на котором закреплены шестерни 47 и 50. Шестерня 50 находится в зацеплении с шестерней 51, а шестерня 47 находится в зацеплении с другой шестерней 46, которая находится в жестком соединении с роликом 25. 5 6 25 45. 51 53, 52. 45 49, 48 47 50. 50 51, 47 46, 25. Как видно из фиг.6, рычаги 49 удерживаются в своем положении посредством звеньев 55, которые в позиции 54 поворачиваются к рычагам 49, а в позиции 56 поворачиваются к неподвижному креплению. Работа устройств
Соседние файлы в папке патенты