патенты / 14427

674777-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674777A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования штамповочных и формовочных прессов или относящиеся к ним , SEHLrE1AIT - - }, австрийская компания, расположенная по адресу 911a, , Вена 1, Австрия, настоящим заявляет об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод: с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований, связанных с штамповочными или формовочными прессами, более особенно к таким прессам для производства плоских пластинчатых тел, особенно матриц или печатных блоков из искусственной смолы или резины. , SEhLrE1AIT - - }, , 911a, , 1, , , , : , : , - , . Уже известны штамповочные или формовочные прессы с механическим, электрическим или гидравлическим управлением и боковыми столами, на которых расположена форма. , . В этих процессах формы после окончательной подготовки перемещаются либо вручную, либо с помощью механического привода в положение штамповки или формования. Нагрев изделий, необходимый для процесса штамповки, до сих пор осуществлялся с помощью специального нагревательного устройства, расположенного отдельно от пресса или даже в прессе, то есть в самом положении штамповки или формования. . , . Оба типа процессов имеют существенные недостатки. Если нагревательное устройство предусмотрено отдельно от пресса, то введение формы в штамповочную машину затруднено и сочетается с потерями тепла в формуемом изделии, что может оказаться невыгодным для операции штамповки. Если нагрев товара происходит в самой штамповочной камере, то производительность пресса снижается, так как он блокируется на более длительный период. . . . Изобретение устраняет вышеупомянутые недостатки известных до сих пор способов, заключающихся в том, что нагрев, а также поддержание горячей формы при температуре штамповки происходит независимо от нагрева штамповочного пресса через нагревательные пластины, на которых размещается форма. поддерживаются и с помощью которых они перемещаются из положения нагрева в положение штамповки и наоборот. Эти движения отражаются моторным приводом, который может быть сконструирован таким образом, что при появлении любого прерывания вышеупомянутого движения нагревательных пластин подается оптический или звуковой предупреждающий сигнал и, следовательно, можно избежать любого наблюдения за нарушением, продолжение которого это может привести к повреждению механизма подачи и товара. - - , , 've7sa. , . На чертеже: Фиг.1 схематически иллюстрирует один вариант осуществления в качестве примера конструкции в соответствии с изобретением, а Фиг.2 также схематически показывает центробежный регулятор для сигнального устройства. : 1 - , 2 . Поршень, несущий штампы пресса, скользит в цилиндре 1 пресса, который с обеих сторон снабжен выступающими столами 2, при этом поршень приводится в движение посредством насоса с приводом от двигателя 4, показанного по отдельности на чертежах. Пресс-плита 6, нагревающаяся при нагреве пресса, надежно закреплена в пресс-головке 5 напротив пресс-матрицы 3. Плиты 7 и 8, на которых опираются пресс-формы и которые приспособлены для нагрева независимо от нагрева пресса, расположены на выступающих столах 2 и установлены, например, подвижно на роликах 9. Они перемещаются в требуемое в данный момент положение, а именно в положение штамповки в прессе, и обратно в исходное положение с помощью подходящего приводного механизма, например, как показано на чертеже, посредством расположенных сбоку реечных передач 10 и 11. . Этот приводной механизм приводится в движение небольшим электродвигателем 12 через податливую муфту 13 и зубчатую передачу 14. 1 " 2, - 4 . 6 5 3. 7 8, , 2 , , 9. , , 10 11. 12 13 14. Опора, соединенная с двигателем 12, может быть снабжена центробежным регулятором 15, рычаг 17 которого, фиг. 2, может посредством поворотного контакта 16 вызывать срабатывание оптического или звукового сигнального устройства. 12 15 17, . 2, , 16, . Эту конструкцию можно также упростить таким образом, что для обеих пластин предусмотрен только один двигатель, причем указанный двигатель известным образом связан с приводным механизмом пластины, которая в данный момент должна быть приведена в движение. , . Если по какой-либо причине горячая плита; застревает между исходным и конечным положением, при нажатии центробежного регулятора , который управляет рычагом 17, пружинный контакт 16 входит в контакт с противоположным контактом предупреждающего сигнала, который остается в действии до тех пор, пока не будет обнаружена неисправность или ~ аранжировка выключена. ; , - 17 16 ' ~ . При практическом использовании привода согласно изобретению движение прессовальной плиты и пресс-матрицы может управляться автоматически посредством подходящего механизма управления в связанной рабочей последовательности. Аналогичным образом могут быть использованы блокирующие устройства для прессующих пластин и пресс-матриц, которые автоматически включаются, освобождаются и работают в конечных положениях. Однако эти устройства, а также не совсем необходимое сигнальное устройство не составляют часть изобретения. Мы заявляем: - 1. Штамповочный или формовочный пресс, специально предназначенный для производства плоских пластинчатых изделий, напр. матрицы и печатные блоки из искусственной смолы или каучука, отличающиеся тем, что в них предусмотрены пластины, подвижно установленные на выступающих столах печатной машины и приспособленные для нагрева независимо от - любого нагревательного устройства для самой печатной машины, при этом указанные плиты приспособлены для переноса форм в пресс. прессу и быть отозванным оттуда. , , - '. , . : - 1. , .. - , . 2.
Штамповочный или формовочный пресс по п.1, в котором подвижно установленные пластины приводятся в движение посредством двигателя, отличающийся тем, что двигатель приводит в действие механизм подачи нагреваемых подвижных пластин через податливую муфту. 1 . ' , . . 3.
Платье для тиснения или формования по существу соответствует описанию со ссылкой на чертежи aecomanyn0~~. aecomanyn0~ ~~ **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:15:20
: GB674777A-">
: :

674778-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 20, 1950. : . 20, 1950. № 4337/50. . 4337/50. Полная спецификация опубликована: 2 июля 1952 г. : 2, 1952. Индекс при приемке: -Класс 38(), G2b. :- 38(), G2b. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в держателях электрических предохранителей или в отношении них Мы, C11AR1ES ДЖЕЙМС ВЕБСТЕР, британский подданный, 84 года, Рарал-Вейл, Рошервилл, Нортфлит, графство Кент, и УИЛФЕРИД ЭДВАРД АНСОН, британский подданный, 48 лет, Сеймур-Роуд, Нортфлит в графстве Кент настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть [0 реализовано, которое будет подробно описано в следующем заявлении: - , C11AR1ES , 84, , , , , , 48, , , , , , [0 , :- Настоящее изобретение относится к держателям электрических предохранителей для патронных предохранителей. Задачей изобретения является создание держателя предохранителя, который облегчит замену предохранителей и позволит сделать это быстро даже человеку, не привыкшему обращаться с электрическими устройствами. Дополнительными задачами являются предоставление держателя, в котором будет размещен запасной предохранитель для аварийного использования, в котором предохранители могут быть заменены, не подвергая оператора воздействию какой-либо точки под напряжением. Такие особенности имеют особое значение в бытовых системах снабжения 2, для которых настоящее изобретение особенно, но не исключительно, применимо. . , . , . 2 , , , . Согласно изобретению держатель электрического предохранителя для патронных взрывателей содержит основание, крышку и ствол, установленные с возможностью вращения между основанием и крышкой внутри указанной крышки и имеющие отверстия для приема нескольких патронов, при этом крышка имеет отверстия для пропуска части ствола. 36, выступающие сквозь него, чтобы обеспечить возможность извлечения перегоревшего патрона с предохранителем или вставки нового патрона, и средства, блокирующие ствол от нежелательного вращения и высвобождаемые при вставке нового патрона, причем устройство выполнено так, что ствол вращается после указанной вставки. доставить новый патрон на станцию, защищенную крышкой, на которой указанный новый патрон становится работоспособным, и доставить перегоревший патрон с предохранителем на открытую станцию, где его можно будет удалить. , , , 36 , , , . На оперативном посту может быть расположен в основании подпружиненный плунжер, образующий электрический контакт [?. 4 и приспособлен для прижатия картриджа на указанной позиции 60 к другому электрическому контакту, и, когда указанная позиция пуста, вхождения в зацепление с отверстием цилиндра для предотвращения его обратного вращения, при этом каждое отверстие цилиндра образовано с наклоном 66, позволяющим плунжеру выезжать из апертуры при вращении ствола вперед. - , [?. 4 60 , , , , 66 . На открытой позиции может быть подпружиненный плунжер, расположенный в основании 80 и выполненный с возможностью, когда указанная станция пуста, входить в отверстие ствола и блокировать его от вращения в любом направлении, но когда картридж вставлен , чтобы освободиться тем самым от 65 ствола. - 80 , , , , , 65 . Торцевая поверхность ствола, прилегающая к основанию, может быть образована с концентрической кольцевой канавкой, уже диаметра патрона, а основание может быть выполнено с наклоном, размещенным в указанной канавке и выполненным с возможностью подъема патрона во время его вращения. перемещаться по указанному пандусу по мере приближения к открытой станции на высоту, по существу равную расстоянию 75°, на которое плунжер на указанной открытой станции выступает из основания. , 70 , , 75 . Альтернативно, торцевая поверхность ствола, примыкающая к основанию, может быть образована с такой же кольцевой канавкой, а основание 80 может быть образовано вблизи открытой позиции с наклоном и упором, расположенными в указанной канавке в стволе. рампа, предназначенная для подъема патрона во время его поворотного перемещения на угол 85, указанный рампа по мере приближения к открытому месту, в положение, в котором его можно легко извлечь вручную и в котором он упирается в упор, так что ствол блокируется до тех пор, пока картридж уже 90 извлечен. , , 80 , , 85 , , 90 . Если в основании расположены два плунжера, между плунжерами могут быть сделаны канавки для предотвращения утечки тока между ними. 95 Варианты осуществления изобретения будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , ' . 95 , : 778 674,778 Фигура 1 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей одного варианта реализации, Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид спереди в разрезе этого варианта реализации в направлении стрелки , Фигура 3, Фигура 3 представляет собой его вид сбоку в разрезе, Фигура 4 представляет собой перевернутый план ствол второго варианта реализации, а на фиг.5 показан фрагментарный вид в перспективе основания этого варианта реализации. 778 674,778 1 , 2 6 , 3, 3 , 4 , 5 . Как показано на рисунках 1-3, держатель предохранителя имеет основание 10 и крышку 11 из формованной синтетической смолы, выполненную соответственно с патрубками 12, 13, на которых с возможностью вращения установлен ствол 14, часть верхнего конца которого выступает вперед. через отверстие 15 в боковой стенке крышки 11. Ствол 14 имеет четыре отверстия 16, параллельные его оси, и размер каждого из них позволяет полностью заполнить патрон с взрывателем. Нижний конец каждого отверстия 16 образован наклоном 16а, причем наклоны расположены так, чтобы действовать только в одном направлении вращения цилиндра 14, с целью, которая будет описана ниже. Другой конец ствола 14 имеет выемки 17 для захвата пальцами пользователя. 1 3, 10 11 , respec16 12, 13, 14, 15 11. 14 16 , . 16 16a, 14, . 14 17 . Внутри основания 10 находится гнездо 18, соединенное с клеммой 19 и содержащее пружину сжатия 20 и плунжер 21, слегка выступающий за пределы основания. 10 18 19 20 21, . Другое гнездо 22 внутри основания содержит пружину 23 и плунжер 24, который расположен диаметрально противоположно плунжеру 21 относительно патрубка 12 и выступает за пределы основания дальше, чем плунжер 21. Винт 25 скрепляет основание 10 и крышку 11, вставляя их в резьбовой канал 26. Основание имеет канавки 27 вокруг втулки 12 и плунжеров 21, 24 для предотвращения утечки тока между ними. 22 23 24, 21 12, 21. 25 10 11 26. 27 12 21, 24 . Съемная металлическая контактная полоска 28, имеющая контакт 29, располагается в выемке 30 в верхней части основания 10 и выступает вперед так, что свободный конец контактной полоски служит упором, к которому подпружиненный плунжер 21 может прижимать предохранитель. картридж. 28 29 30 10 - 21 . Когда устройство пусто, то есть в нем нет патронов с предохранителем, плунжер 24 выступает в одно из отверстий 16 и препятствует вращению ствола 14. Верхний конец этого отверстия обнажен, как показано на рисунке 3, поскольку эта часть ствола выступает через отверстие 15 крышки 11. Когда новый картридж вставляется в это отверстие (первая станция) и нажимается, плунжер 24 нажимается так, что он больше не входит в зацепление и блокирует ствол 14 от вращения. , , , 24 16 14. , 3, 15 11. ( ) , 24 14 . Однако плунжер 21 выступает в другое отверстие 16 и предотвращает вращение цилиндра против часовой стрелки; вращение по часовой стрелке разрешено, поскольку одна из рамок 16а наезжает на плунжер 21 и нажимает на него. Таким образом, ствол можно повернуть на четверть оборота 70, переводя другое отверстие 16 в открытое положение на первой позиции. Первый картридж сейчас находится на второй станции и пока неработоспособен. Установка второго патрона позволяет повернуть ствол 14-76 еще на четверть оборота, как и раньше. 21, , 16 - ; 16a 21 . , 70 16 . . 14 76 . При этом первый картридж оказывается в положении между плунжером 21 и контактной полосой 28 (третья станция). Клеммы 19 и 29 были подключены к системе питания 80, патрон предохранителя теперь находится на оперативном посту. Второй картридж хранится в резерве на второй станции. 21 28 ( ). 19 29 80 , . . При перегорании предохранителя в открытое отверстие 16 вставляется еще один патрон 86, и ствол поворачивается еще на четверть оборота. При этом перегоревший картридж перемещается на четвертую (неработоспособную) станцию, а запасной картридж - на третью (исправную) станцию 90. Когда этот предохранитель перегорает и вставляется другой патрон и вращается ствол 14, первый патрон снова перемещается к первой позиции и выбрасывается подпружиненным плунжером 24. В дальнейшем каждый сдутый патрон, дошедший до этой станции, выбрасывается. , , 86 16, . () () 90 . 14 , , - 24. , . В случае отсутствия нового предохранителя, когда предохранитель перегорел, плунжер 24 можно нажать с помощью стержня или перегоревшего предохранителя, чтобы обеспечить вращение ствола для перемещения резервного патрона на второй позиции в рабочую станцию. , 24 . Держатель предохранителя может быть спроектирован так, чтобы вмещать предохранитель любого требуемого размера. 105 При необходимости он может быть установлен на боку или на спине, но для домашнего использования ряд держателей предпочтительно монтируется на изолированной планке (не показана), для чего на задней стороне основания и крышки выполнено углубление 31. , а в основании имеется отверстие 32 для винта, крепящего его к стержню. Верхние клеммы 29 соединены с общей шиной (не показана). Ряд из 115 носителей установлен в коробке (не показана), имеющей экран, открывающий только переднюю часть каждой крышки 11 и. препятствуя его удалению. . 105 , , ( ) 31, 32 . 29 - ( ). 115 ( ) 11 . . Могут быть разработаны альтернативные варианты осуществления, позволяющие избежать пружинного выброса перегоревших патронов предохранителей. На фигурах 4 и 5 показан вариант реализации, в котором основание 10' имеет наклон 33, прилегающий к подпружиненному плунжеру 24. Нижний конец 125 ствола 14 выполнен с кольцевой канавкой 34, уже диаметра отверстий 16 для размещения рампы 33. Когда выдутый картридж перемещается с четвертой на первую станцию, он поднимается по рампе 33 и доставляется на верхнюю часть плунжера 24, готовый к удалению пользователем, без выталкивания пружины. . 4 5 10' 33 - 24. 125 14 34 16 33. 130 674,778 33 24 , . Ствол держателя взрывателя может иметь любое желаемое количество отверстий для размещения необходимого количества патронов. 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:15:21
: GB674778A-">
: :

674779-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674779A
[]
СПЕЦИТИЛИ: ПОДХОДИТ КАТОНЫ : СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАФИНТА Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 23, 1950. : . 23, 1950. № 4727/50. . 4727/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 23, 1949. . 23, 1949. Полная спецификация опубликована: 2 июля 1952 г. : 2, 1952. [индекс при приемке:-Класс 120:(), Блб(1:2:3:6:9:11), Корп. [ :- 120:(), (1: 2: 3: 6: 9: 11), . СО: СПЕЦИФИКАЦИЯ : Усовершенствованный способ и устройство для изготовления волокнистого полотна для производства нетканых материалов 5' , & ((. ) , , компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - 5' , & ((. ) , , . , , , 6 , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для изготовления по существу изотропного волокнистого полотна для изготовления нетканого материала или ткани из различных волокон. - . Многие люди издавна пытались изготавливать ткани, не прядая и не переплетая волокна. Обычно это пытались сделать, уложив тонкий слой волокон (например, хлопок или вискоза f1LOT) и связав или склеив волокна вместе, чтобы сформировать лист. Волокна обычно укладываются путем прочесывания, при котором большая часть волокон выравнивается по длине ткани, оставляя мало волокон в поперечном направлении, и таким образом образуется ткань, имеющая недостаточную поперечную прочность. Также было предложено подвешивать волокна в воздушном потоке. затем отфильтруйте волокна на сите, чтобы сформировать умывальник, в котором волокна расположены случайным образом и, таким образом, после связывания получить ткань, которая является более или менее изотропной, что означает, как здесь используется, имеющую те же свойства в все направления в плоскости листа. . ( f1LOT ) . , , , . ' . , , , ' , . Такая изотропная ткань теоретически имеет одинаковую прочность на разрыв или прочность на разрыв в продольном и поперечном направлениях. Хотя этот теоретический метод производства был предложен и, как предлагалось ранее, его можно было использовать для изготовления толстых летучих мышей или ламп, никто до этого изобретения, насколько известно, не разработал метод или аппарат, который успешно производит однородные тонкие тканей, и 4,5 никто не производил практичных изотропных тканей по [цене 2181, равной коммерчески практическим затратам или темпам производства. . , , , , , 4.5 [ 2181 . Трудности, присущие изготовлению таких тканей, особенно заметны при попытке создать однородные ткани из текстильных волокон, под которыми мы подразумеваем волокна, достаточно длинные, чтобы их можно было сплести и сплести в ткань. А с текстильными волокнами сложность возрастает по мере увеличения длины волокна, так что длинные волокна, например 5–65 дюймов и длиннее, коммерчески невозможно изготовить из ткани. В дальнейшем сложность возрастает по мере уменьшения толщины ткани. 50 , . , , 5 65 , . ' . Для многих целей, особенно при работе с тонкими тканями, желательно использовать длинные волокна, поскольку они повышают прочность ткани. , 60 , . Одной из задач изобретения является создание улучшенного способа и усовершенствованного устройства для изготовления высокооднородного, по существу, изотропного полотна из широкого спектра волокон и в широком диапазоне толщины. Такой способ и устройство позволяют изготавливать очень тонкие полотна, например, порядка 100 гран на квадратный ярд, а также изготавливать такие полотна из длинных штапельных волокон длиной 3 дюйма и длиннее, чтобы обеспечить достаточная прочность и долговечность и желательно 75 рук. Другой целью является предоставление. простая и недорогая машина, которая должна работать с высокой производительностью и недорого производить такие полотна. 65 . ' 70 , 100 , ' , 3- , 75 . . . Согласно одному аспекту изобретения, а. Способ изготовления по существу изотропного волокнистого полотна включает формирование слоя волокон, преимущественно ориентированных в одном направлении, непрерывное перемещение указанных волокон в направлении выравнивания волокон 86, постепенное удаление отдельных волокон с продвигающегося края указанного слоя, нанесение отдельные волокна, в воздушном потоке и удаление их оттуда в виде паутины. 90 Цена 3 шилл. 6C '; ? 1' ---]>rce25p, 674,779 Согласно другому аспекту изобретения устройство для непрерывного изготовления по существу изотропного волокнистого полотна включает в себя средства комбинирования для формирования непрерывного слоя волокон, преимущественно ориентированных в одном направлении, средства для непрерывное продвижение слоя в направлении выравнивания волокон, канал, средство для создания воздушного потока в канале, средство для постепенного отделения отдельных волокон от продвигающегося края слоя выровненных волокон и для укладки отдельных волокон в канал. поток воздуха и средства для отделения волокон от! , , . ' , 86 , , , . 90 3s. 6C '; ? 1 ' ---]>rce25p, 674,779 , formi5 . , , , , ' , ! воздушный поток в виде существенно изотропной паутины. . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вертикальный разрез одной из форм устройства для осуществления изобретения; ' 2 - это а. схематический план аппарата 26, изображенного на фиг.1, часть - снята; и фиг.3 представляет собой увеличенное схематическое вертикальное сечение детали фиг.1, иллюстрирующее операцию разделения волокон. : 1 - ; ' 2 . 26 1 , -; 3 1 . При изготовлении ткани в соответствии с нашим изобретением важно полностью отделить волокна друг от друга и выпустить их в поток воздуха как отдельные волокна, чтобы избежать осаждения комков волокон в ткани, которые могли бы образовать комки. и толстые спао. Также важно отделять волокна друг от друга, не разрывая при этом их значительное количество, чтобы получить волокно. ткань, состоящая в основном из длинных волокон. Наше изобретение в значительной степени решает обе эти задачи за счет простого процесса и недорогого устройства. - , , '. ' , . . ' , . Одна подходящая форма устройства может включать вращающийся проницаемый барабан или сито, через которое воздух может всасываться с постоянной скоростью с помощью одного или нескольких воздуходувок 12. ' 12. Воздух к экрану подается по любому подходящему трубопроводу 14, в который подаются волокна. . 14 , . Волокна, подаваемые устройством подачи волокна, обозначенным в целом цифрой 16, располагаются в случайном направлении в воздушном потоке, когда они переносятся между устройством подачи волокна и ситом 10. 16, 10. Сетка отфильтровывает волокна и направляет их в очиститель 18, который может быть удален с сита с помощью любого подходящего устройства, такого как съемный валик 20. Затем полотно или полотно можно обработать любым подходящим способом для формирования желаемой ткани, которая затем будет содержать волокна, расположенные во всех направлениях в плоскости полотна и перекрывающиеся с образованием изотропного листа. ' 18 , 20. , . - 65 При реализации нашего изобретения мы сначала формируем подающий нахлест 22, в котором волокна, насколько это практически возможно, выровнены в направлении длины полотна и имеют минимальное поперечное переплетение. «Это можно сделать разными способами. 70 Например, одно или несколько устройств 24 выравнивания волокон, которыми удобно могут быть карточки, могут доставлять карточное полотно или стопку наложенных друг на друга карточных полотен в конвейерный желоб 26, который ведет к устройству 75 подачи волокна. Альтернативно, особенно там, где . - 65 22 , , . ' . 70 , 24, , - 26 : 75 . , . нужен толстый нахлест, он может состоять из нескольких кусочков ушей, расположенных рядом. Кардочесальная машина выравнивает большинство волокон в одном направлении и создает полотно (которое может быть сформировано в полоску), в котором волокна - это то, что мы называем преимущественно выровненными. Больше волокон можно выровнять посредством последующих операций вытягивания, и внахлестку, сформированную либо в виде картонного полотна, либо в виде полосок, практически все волокна могут быть выровнены в направлении длины полотна, по существу без перекрестного переплетения. . , . ( 80 ) - . , ',, - , ' 85 , , . Важны выравнивание и минимальное перепутывание в поперечном направлении; в последующем се; разделение волокон без разрывов и их равномерная подача в потоке воздуха. . ; ; . Преимущественно или полностью совмещенный нахлест 22 подается с помощью любого известного подающего ролика 28 и носовой пластины 30 в 95-гребнечесальный цилиндр 32, который может удобно представлять собой обычный ликериновый цилиндр карты. По сути, он представляет собой цилиндр, в котором имеется большое количество близко расположенных и более или менее равномерно распределенных по поверхности зубьев. Обычно ее формируют путем непрерывной намотки пилообразной ленты, называемой ликериновой проволокой, в спиральную канавку, покрывающую поверхность рулона. 105 Чесальный валок приводится в движение любым подходящим способом и с любой подходящей постоянной скоростью, которая позволяет удалять волокна по отдельности с подающего конвейера. Подающий валок продвигает волокна в направлении 110 зубьев. Зубья выгребают или прочесывают волокна из полотна 22- и подают их в воздушный поток. Этого можно достичь, вращая цилиндр с такой скоростью (например, от 1200 до 5000 об/мин для диаметра 115 дюймов и восьми дюймов), что волокна уплотняются центробежной силой, как только они освобождаются от бородки, образованной продвигающимися перемычка 22 и свободны от носовой пластины. 22 - 28 30 95 ' 32 ' . - ' - 100 . - , , . 105 . 110 - . ' 22- -. ( ' 1200 5000 115 ' ) ' ' 22 . 120 Подача волокон на чесальный валик в конце и по существу без перепутывания имеет то преимущество, что отдельные волокна вычесываются из скошенного внахлеста, не разрывая их, и не увлекая за собой другие волокна в группы или комки. Это способствует чрезвычайно высокой степени разделения волокон и сохранению длинных волокон. 120 ' ' - , 125 ' . - , . В предыдущих попытках подачи волокон из 130 67,1,779 они были совершенно очищены от волокон после того, как они прошли через воздуховод и приблизились к носовой пластине». В противном случае волокна будут скапливаться на зубах, и по мере засорения зубов они будут выбрасывать все меньше и меньше волокон в поток воздуха, что приведет к немедленному образованию тонких пятен на ткани, за которыми последуют толстые пятна или комки, поскольку накопленные волокна периодически выбрасываются из ткани. Ликэринский цилиндр. Устройство подачи 28 вращается с очень низкой скоростью, которая может составлять порядка 25-150 об/мин для рулона диаметром два с половиной дюйма. Эта скорость является постоянной для любого данного режима работы, но ее можно изменить, чтобы определить скорость подачи волокна, которая определяет толщину конечной ткани. , 130 67,1,779 '. 70 ' ' . 28 25 150 ' . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:15:22
: GB674779A-">
: :

674780-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674780A
[]
ПАТЕНТ - СПЕЦИФИКАЦИЯ - 674.780 674.780 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 28, 1950. : . 28, 1950. № 5101/С50. . 5101/S50. Заявление подано в Бельгии 8 марта 1949 года. 8, 1949. Полная спецификация опубликована: 2 июля 1952 г. : 2, 1952. Индекс при приемке — классы 20(), G12; и 87(эт), Air50, A2e(:7a:9). - 20(), G12; 87(), Air50, A2e(: 7a: 9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в способе и устройстве для изготовления предварительно напряженных железобетонных балок Мы, МАРКФЕЛЬ ФРАНСУА ДЕЛЬКУРТ, ГИАКИНТ ГЮСТАВ ДЮЛКУРТ, оба проживают по адресу: авеню Виктор Руссо, 4, Лес-Брюссель, Бельгия, и МОДЕСТ 6 ЭММАНЮФЛ Луи ТИММЕРМАН, проживают по адресу 97. , улица Жан-Батист Колинс, Брюссель, Бельгия, Бельгийские субъекты, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: - - , , 'DúLCoURT, 4, , -, , 6 , 97, - , , , , , , , : - Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для изготовления J5 балок из предварительно напряженного бетона. J5 - . Уже предлагалось натягивать стальные проволоки на заданную длину над плоской поверхностью или днищем формы и фиксировать указанные проволоки в упорах. Затем, поместив бетон в формы вокруг натянутых проволок, после затвердевания бетона были получены предварительно напряженные балки. После того как бетон con26 полностью высохнет, концевые крепления удаляются, а проволока между различными элементами обрезается, чтобы получить предварительно напряженные балки. , , . , - . con26 , , - . Эти различные операции необходимо выполнять осторожно, чтобы обеспечить прямое прилегание проволок к бетону, но на практике даже это не является полностью надежным. . С помощью этих различных методов 36 можно получить более или менее удовлетворительные результаты, хотя необходимо учитывать тот факт, что они требуют большого количества квалифицированных оперативников, много времени, а также очень дорогостоящую иммобилизацию оборудования, а также сравнительно обширные пространства. , 36 , , , . Настоящее изобретение позволяет устранить эти недостатки за счет обеспечения рационального, простого и быстрого изготовления 46 при одновременном сведении к минимуму иммобилизации необходимого оборудования. , , 46 . ! Цена 2181 Для этой цели между двумя упорами или опорами, расположенными на более или менее большом расстоянии друг от друга, размещают в правильном порядке ряд форм или днищ форм, снабженных на их концах прочными опорами. Предпочтительно формы размещаются одинаково и на заданном расстоянии друг от друга. ! 2181 , , 50 . , . Стальные проволоки для предварительного напряжения 65 затем помещаются между двумя опорами и после натяжения надежно фиксируются к ним. - 65 . Промежуточная шпонка всех проводов, натянутых с упором на конец 60! Затем обрабатываются остатки каждой формы, чтобы можно было разрезать проволоку между каждой формой, а также между концевыми формами и упорами. Таким образом, формы или днища форм немедленно освобождаются путем освобождения натянутой скамьи из проволок. 60 ! , . , 65 . Освобожденные формы или днища форм быстро направляются к центру заливки бетона, а затем транспортируются 70 либо на сушильную площадку, где они остаются до тех пор, пока бетон не затвердеет, чтобы можно было удалить и восстановить ключи, либо в направлении сушильная печь, которая позволяет еще быстрее восстанавливать формы или днища форм 76. - , 70 . , 76 . Одно из преимуществ изобретения состоит в том, что оно позволяет предотвратить смещение натянутой проволоки группы форм или днищ 80 форм при отпускании одного конца. Для этой цели изобретение предусматривает установку клиньев между формами и упорами или, предпочтительно, расклинивающее устройство, позволяющее контролировать индивидуальную фиксацию всех натянутых проволок, которыми оборудована форма или днище формы. 80 . , , , 86 . Изобретение будет более понятно из описания 90 чертежей, на которых: на фиг. 1 показан фрагментарный вертикальный вид 4s 64 674,780 вид двух днищ формы, расположенных натяжным столом для стальных проволок; на фиг. 2 показан, на увеличенный масштаб: фрагментарный вид дна холма. 90 : . 1 4s 64 674,780 . 2 , , . На рис. 3 показан вид сбоку на днище момола. . 3 . Фиг.4 представляет собой схематический общий вид устройства натяжного стенда. . 4 . На рис. 5 показан разрез формы после отливки. . 5 . Согласно варианту реализации, показанному на чертеже, натяжной стол 16 содержит роликовую направляющую 2, на концах которой предусмотрены упоры 3. Днища 4 формы расположены на стенде последовательно друг за другом; Дно 4B формы предпочтительно имеет жесткое основание 5. , 16 1 2, 3 4 , ; 4B 5 . может быть образован балкой, чтобы не деформироваться при манипулировании дном формы. На концах жесткого основания 5 установлены съемные шпоночные пластины 6 по форме отливаемых элементов; указанные пластины имеют необходимую площадь поперечного сечения, чтобы выдерживать натяжение проволок при индивидуальной штамповке каждого дна формы. , . 5 '6 ; - - . На дне формы предусмотрены два скользящих концевых элемента 7. чтобы можно было регулировать длину отлитого элемента; для этой цели каждый из указанных концевых элементов прикреплен к стержню 8, который приспособлен для вставки в отверстие 9, предусмотренное в съемных пластинах, и который удерживается в желаемом положении с помощью болта 10. Съемные пластины 6 днища формы снабжены отверстиями 1 для пропускания стальных проволок. а на внешних гранях дна формы предусмотрены кодирующие блоки '12. 7 . ; , - .8 9 ' 10. - 6 ' ' 1 -. '12. Для позиционирования проводов используйте катушки с проводом '1! 3: подводятся барабанной кареткой 14, например, к пусковому упору 46 8, затем стальные проволоки 13 пропускаются через пусковой упор 8, съемный. - пластины 16 днищ формы-4, а также окончательный упор-3; после чего. тросы крепятся к начальной опоре, чтобы придать им необходимое натяжение с помощью домкратов или любой другой системы, и, наконец, прикрепляются к последней опоре. , '1! 3: 14, , ' 46 8, 13 - > 8, . - 16 -4 - 3; . ' - , , . Абатменты:3 'устроены так, что их верхняя часть является съемной и телескопической, чтобы можно было. - поперечное сечение элементов, находящихся на востоке, должно быть изменено. :3 ' , - . - - . Затем шпонки 15 вставляются в расклинивающие блоки, чтобы закрепить все натяжные проволоки 13 между днищами формы; Пространства , которые существуют между днищами 4 формы, а также между упорами , заполнены промежуточными клиньями 16 или, при необходимости, устройствами 66, приспособленными для создания тяги или . потяните и тем самым убедитесь, что клинья стоят плюсами. обязательно закрепляется перед заливкой бетона. 15 13 .; - 4 16, 66 . . . Затем проволоки 13 обрезаются на концах днищ 4 формы, чтобы отделить указанные днища формы друг от друга. 70 Резка проволоки не приводит к натяжению днищ форм или форм 1 из-за наличия клиньев. 13 , 4 . 70 , 1 , . ' Освободившиеся таким образом днища 4 формы перемещаются вдоль рольганга или другого устройства 75а', обеспечивающего легкое перемещение, и транспортируются к монтажному столу 17, где они получают свои стороны 18 формы. ' 4 - , 75 ' , - 17 18. Как только вся форма 80 сформирована, можно заливать бетон, а затем выполнять операцию вибрации на вибростоле 19; при желании заливку бетона можно производить на самом вибростоле. 85 После операции вибрации полученная таким образом балка транспортируется к месту сушки, и, таким образом, становится возможным немедленно восстановить стенки 18' формы. 80 , , 19; , . 85 , 18' . - место сушки может содержать так называемое печное оборудование; в этом случае балки, подвергнутые такой обработке, могут быть помещены на хранение через несколько часов, и днища форм 4, таким образом, могут быть очень прочными. быстро выздоровел. 95 Таким образом, согласно изобретению можно изготовить несколько балок, натягивая проволоку только один раз на имеющуюся длину; кроме того, это дает большое преимущество, заключающееся в возможности отделить все днища формы друг от друга. тем самым позволяя отливать одну или несколько балок и подвергать их вибрации на вибростоле, расположенном рядом с местом производства бетона, и подвергать, при желании, в наиболее экономичных условиях так называемой обработке в печи. -- - 90 - ; , ' , 4 , . . 95 , , - - ; , , - '. 105 , , - . --
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:15:23
: GB674780A-">
: :

674781-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674781A
[]
РШВ КОПН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 674,781 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 марта 1950 г. 674,781 : 30, 1950. № 7988/50. . 7988/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 апреля 1949 года. 28, 1949. Полная спецификация опубликована: 2 июля 1952 г. : 2, 1952. Индекс при приемке: -Класс 1OO(), C2Ofli(:2:3). : - 1OO(), C2Ofli(: 2: 3). (ПОЛНАЯ СПЕЦИПИКАЦИЯ Катушка с красящей лентой Мы, компания , корпорация, созданная и существующая в соответствии и на основании законов штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу 3900, Норт-Роквелл. Стрит, Чикаго 18, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение:- ( , " ., , , 3900, , 18, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к катушкам с красящей лентой для счетных машин, пишущих машинок и аналогичных офисных машин и оборудования и включает улучшенную конструкцию, предназначенную для облегчения операции замены ленты и имеющую удобное устройство для фиксации катушки на шпильке или валу, на котором она вращается. . , . Изобретение заключается в конструкции, содержащей ступичную часть, прикрепленную на своих концах к двум дискам, образующим фланцы катушки, причем стопорный рычаг для фиксации катушки 26 на шпильке или валу, на котором катушка установлена во время использования, шарнирно прикреплен к внешнюю сторону одного из дисков и приспособлен для удержания в запирающем положении за счет взаимодействия выступа на рычаге с прорезью с открытым концом, которая проходит внутрь от внешнего края диска и устроена так, что при рычаг выведен из положения блокировки, ленту можно прикрепить к катушке, вставив конец ленты в боковом направлении через прорезь с открытым концом. Прорезь в диске предпочтительно имеет, как правило, форму замочной скважины, имеющую увеличенную часть, совмещенную с крепежным штифтом или ушком, выступающим из другого диска, а стопорный рычаг предпочтительно расположен так, что в положении блокировки он по существу закрывает прорезь. , 26 , - , - . , . Изобретение будет полностью понято из следующего более подробного описания одного примера конструкции ( 2 1 8] 9srce , обрамляющей изобретение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - . Фигура 1 представляет собой перспективный вид в разобранном виде. фиг. 2 - перспективный вид катушки, ленты и штифта, на котором установлена катушка, в разобранном виде, показывающий способ сборки этих частей; фиг. 3 - вид в разрезе; линия 4-4 на фиг. 4, показывающая способ наматывания ленты на ступицу 6l) катушки; фиг. -4 - диаметральный разрез, взятый по линии 5-5 фиг. 3; Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, показывающий, как формируется петля и как заклепка прикреплена 66 к концу ленты; и фиг.6 представляет собой вид в перспективе типа заклепки, используемой для образования петли на конце ленты. ( 2 1 8] 9srce , :- 1 ; . 2 , , 55 ; . 3 , 4-4 . 4, 6l) ; . -4 , 5-5 . 3; . 5 66 ; . 6 . Катушка содержит пару дисков 10, 70 и 11, соединенных ступицей 12, причем последняя представляет собой штампованную деталь, содержащую множество ножек 14, которые соответствующим образом прикреплены к ней. диск 10. Диск 10 снабжен множеством проточенных отверстий 16, окруженных фланцами 20, для приема приводного выступа рабочего храпового колеса 18. Диск 10 также имеет ленточный крепежный штифт или ушко 22, выведенный из него и продолжающийся внутрь по окружности 80, совмещенный с ножками 14 ступицы 12. 10 70 11 12, 14 . 10. 10 16 - 76 20, 18. 10 22 80 14 12. Диск 10 также имеет центральное отверстие, окруженное обращенным внутрь подшипниковым фланцем 24. Диск 11 снабжен проколотым центральным отверстием 28, окруженным 85 проходящим внутрь фланцем 30. Фланец 30 есть. вставлен в отверстие 32, выполненное в центре штамповки 12 ступицы. 10 24. .11 28 85 30. 30 . 32 12. Стопорный рычаг 34 шарнирно установлен на полом цилиндрическом выступе 36 на 90 внешней стороне диска 11 и имеет -образную выемку 38 для зацепления в кольцевой канавке 40, выполненной во втулке 42, образующей часть машины, в которой 674.781 используется золотник, свободно вращающийся на шпильке 44. 34 36 90 11 - 38 40 42 674.781 44. Диск 11 снабжен радиальной прорезью 48 в форме замочной скважины, идущей внутрь от его периферии, причем эта прорезь расположена на одной линии с крепежным ухом 22 диска 10. Запирающий рычаг 34 снабжен углублением 50, которое входит в прямую часть паза 48 в виде замочной скважины и удерживает рычаг в положении, в котором он находится в запирающем зацеплении с пазом 40. Лента 52 для использования с описанной катушкой может иметь обычную конструкцию, за исключением того, что ее А сформировано в петлю 54 и закреплено двухзубой заклепкой 56. 11 - 48 , 22 10. 34 50 48 40. 52 , , 54 - 56. Прикрепив ленту к катушке, она будет. Очевидно, что конец ленты может быть пропущен через замочную скважину 48, а петля 54 надета на штифт или ушко 22, таким образом, оператор может очень быстро и легко прикрепить ленту к катушке, даже если пространство 2b Между дисками катушки настолько узко, что было бы трудно закрепить ленту на катушке обычными средствами. , ,. 48 54 22, 2b . Кроме того, ушко 22 для крепления ленты видно через увеличенную часть паза 48 в виде замочной скважины, так что не возникает никаких трудностей с его расположением и надеванием на него петли 54 ленты. , 22 48 54 . После того, как лента прикреплена и катушка установлена на ступицу или втулку 42, рычаг 34 поворачивается в положение фиксации так, чтобы углубление 50, как описано ранее, располагалось внутри прямой части паза 48 в виде замочной скважины. В этом положении выступающая часть углубления 50 заполняет часть прорези 48, так что лента 490 не задевает края прорези. -, 42, , 34 50, , 48. 50 48 490 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:15:26
: GB674781A-">
: :

674782-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 674 Дата подачи заявки и полной спецификации — 6 апреля 1950 г. 674 - 6, 1950. № 8712/50. . 8712/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 апреля 1949 года. 9, 1949. Полная спецификация опубликована: 2 июля 1952 г. : 2, 1952. Индекс при приемке: - Классы 34(), D3; и 42(), (4:). :- 34(), D3; 42(), (4: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Обработка текстильных тканей и оборудования для них Мы, , 180, , 1.6, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 180, , 1.6, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к обработке текстильных тканей и устройств для нее. . При крашении текстильных материалов, особенно трикотажных полотен, общепринятой практикой является формирование из ткани трубочки перед операцией крашения путем складывания ее в продольном направлении и сшивания или скрепления ее свободных краев вместе с помощью . цепной шов. Если после завершения операции крашения необходимо обработать влажные текстильные ткани в плоском, открытом виде, например, на ширильной машине, из текстильных тканей необходимо удалить большую часть жидкости, и их необходимо открыть перед расфасовкой. доставлен на ширильную раму. Один из методов заключается в удалении жидкости из текстильного полотна, пока оно еще находится в трубчатой форме, с помощью центробежных экстракторов, работающих периодически, после чего текстильные полотна отделяются и открываются вручную. Как легко понять, этот метод подготовки влажных текстильных материалов в трубчатой форме для отделки в плоской форме требует значительного количества времени, рабочей силы, оборудования и площади, и всегда существует вероятность того, что текстильные ткани будут повреждены обработку они получают. , , . . , , , , , . , , ' , . , , , , . Важной задачей настоящего изобретения является создание способа и устройства для подготовки влажных текстильных тканей, свободные края которых скреплены в трубку, для отделки в плоской, открытой форме, которые будут свободны от вышеизложенных и других недостатков. Аппарат [Цена 218] отличается особой эффективностью в эксплуатации и простотой конструкции. , , , , , [ 218] . Согласно настоящему изобретению, процесс 60 подготовки к отделке в плоском открытом виде мокрого текстильного полотна, в частности основного трикотажного полотна, края которого скреплены вместе с образованием трубки, включает последовательное подвергание ткани во время движения 55 воздействию операции извлечения жидкости из трубки ткани, когда трубка находится в сплющенной форме, открытия трубки и приведения ткани в плоско раскрытую форму, а также дальнейшего извлечения 60 жидкости из плоско раскрытой ткани. , 60 , , , , , 55 , , 60 . Предпочтительно экстракцию жидкости осуществляют путем отсасывания. . Первую экстракцию можно провести для доведения содержания жидкости в ткани 65 до уровня менее примерно 801% от сухой массы ткани. Из-за того, что на этом этапе необходимо извлечь ткань двойной толщины, содержание жидкости не может быть удобно уменьшено намного ниже 70–80%, что нежелательно много для ширения или подобной операции плоской отделки, но достаточно низкое, чтобы можно было легко открыть трубку. и приведение ткани в плоскую открытую форму. Второе 75 извлечение жидкости, воздействующее на ткань в плоской открытой форме как единую толщину, может быть проведено так, чтобы довести содержание жидкост