патенты / 14422

674675-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6749675 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 апреля 1950 г. 6749675 : 4, 1950. (№84 15150. ( . 84 15150. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 апреля 1949 года. 27, 1949. Полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 г. : 25, 1952. Индекс при приемке: Класс 42(), C2. :- 42(), C2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования автоматических фальцевальных машин для гибкого листового материала Мы, ГАРРИ ДЕ ФОРЕСТ АБЕЛЛ и ГОМЕР ЮДЖИН АБЕЛЛ, граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие по адресу Конгресс-стрит, 131 и Стеббинс-стрит, 10, соответственно, Сент-Олбанс, штат Вермонт, США. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. , , , 131 , 10 , , . , , , , , , Настоящее изобретение относится к фальцевальным машинам того типа, в которых гибкий листовой материал или штучные изделия, например, выстиранные изделия, автоматически сгибаются на определенных долях их длины и содержащими конвейерную ленточную систему для проведения изделий через машину, одно или несколько фальцевальных ножей. работа или каждая операция для заправки материала между двумя соседними ремнями, и механизм управления фальцовщиком, приводимый в действие при контакте с листом, чтобы привести в действие фальцовщики для складывания листа на желаемую часть его длины. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование предшествующих машин этого типа в деталях, отмеченных ниже. , , , . . Изобретение состоит в автоматической фальцевальной машине вышеуказанного типа, содержащей подающий, центральный, первый подающий, второй подающий и промежуточный наборы бесконечных параллельных лент, причем последний комплект устроен так, чтобы контактировать последовательно и в соотношении один к одному с лентами подающего устройства. , центральный и второй комплекты поставки, а также первый набор складных ножей, которые заправляют материал между центральной и промежуточной лентами в их начальной точке контакта, и второй набор складных ножей, которые заправляют материал между промежуточными лентами. и вторые ленты доставки в их начальной точке контакта. , , , , , , , . Один набор лезвий может работать отдельно или два набора могут работать последовательно для создания одной или нескольких складок, при этом сложенные изделия подаются на один и тот же стол независимо от количества складок. Машина может иметь отдельно управляемые полосы, в которых заложен механизм управления [Цена 2ш. 8г.] комплекта монтируются внутри конвейерных ленточных систем и могут сниматься и заменяться как единое целое. Управление может выполняться с одной стороны машины, при этом количество сгибов, которые необходимо сделать, можно контролировать независимо для разных полос или групп полос. Складным лопастям 55 предпочтительно придается часть движения в направлении движения листа, а также по направлению к ремню и от него. Для фальцовщика могут быть предусмотрены регулировки, позволяющие варьировать способ складывания толстых и тонких материалов, а также точное расположение точки складывания. , . , [ 2s. 8d.] 50 . . 55 . 60 , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65. Фиг. 1 представляет собой вид сбоку автоматического фальцевального устройства, воплощающего наше изобретение, с некоторыми фрагментами, чтобы показать внутреннюю конструкцию; на фиг. 2 - аналогичный вид с торца; 70 фиг. 3 представляет собой увеличенный разрез по линии 3-3 фиг. 2; фиг. 4 - увеличенный разрез по линии 4-4 фиг. 2; фиг. фиг. 5 - деталь органа управления; 75 Рис. 6 представляет собой деталь другого элемента управления; Фиг.7 представляет собой увеличенный разрез по линии 7-7 фиг.5; Фиг.8 представляет собой деталь крепления приемного ролика, через который проходят ленты 80, несущие ткань; фиг. 9 - разрез по линии 9-9 фиг. 8; фиг. фиг. 10 - разрез по линии 10-10 фиг. 9; фиг. фиг. 11 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, первого складывателя; 85 фиг. 12 представляет собой разрез по линии 12-12 фиг. 11; фиг. 13 - разрез по линии 13-13 фиг. 11; фиг. Фиг. 14 представляет собой центральный разрез механизма синхронизации для первого складывания; фиг. 15 - разрез по линии 15-15 фиг. 14; фиг. 90 фиг. 16 представляет собой разрез по линии 16-16 фиг. 14; Фиг. 17 представляет собой вид в перспективе пальца управления со снятыми собачкой и фрикционной пластиной; Фиг. 18 представляет собой вид в перспективе собачки управления 95; 4s % '.4A'71d9e ', 674,675 Рис. 19 представляет собой перспективу. вид на фрикционную пластину пальца управления; фиг. 20 представляет собой вид по линии 20-20 фиг. 21; фиг. фиг. 21 представляет собой увеличенный вид по линии 21-21 фиг. 24; фиг. фиг. 22 представляет собой разрез по линии 22-22 фиг. 24; фиг. фиг. 23 представляет собой разрез по линии 23-23 фиг. 14; фиг. фиг. 24 - разрез по линии 24-24 фиг. 14; фиг. на фиг. 25 - подробный план поставочной части машины; на фиг. 26 - деталь дефлектора в одной полосе машины; на фиг. 27 - деталь дефлектора другой полосы; на фиг. 28 - деталь перрона первой полосы; На рис. 29 представлена деталь. перрон во втором переулке; Рис. 30- — деталь. вид с торца органа управления, показанного на рис. 25;. и фиг. 31 представляет собой увеличенный участок строки 31-31 фиг. 25. , : 65 . 1 , ; . 2 ; 70 . 3 3-3 . 2; . 4 4-4 . 2; . 5 ; 75 . 6 ; . 7 7-7 - . 5; . 8 - 80 ; . 9 9-9 . 8; . 10 10-10 . 9; . 11 , , ; 85 . 12 12-12 . 11; . 13 13-13 . 11; . 14 ; . 15 15-15 . 14; 90 . 16 16-16 . 14; . 17 ; . 18 95 ; 4s % ' .4A'71d9e ', 674,675 . 19 . ; . 20 20-20 . 21; . 21 21-21 . 24; . 22 22-22 . 24; . 23 23-23 . 14; . 24 24-24 , 14; . 25 ; . 26 . ; . 27 ; . 28 ; . 29 . - ; . 30- . - . 25;. . 31 31-31of . 25. Машина заключена в подходящую раму 1, которая: снабжена. подшипники для различных: вращающихся частей. В раме закреплен ряд направляющих ленты роликов 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10; 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 и 19, которые имеют достаточную длину, чтобы проходить через все дорожки машины, причем каждая полоса снабжена механизмом складывания, как будет описано. Эти рулоны поддерживают несколько ленточных систем.; (каждая состоит из лент, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль рулонов, как показано на рис. Рис. - 25) подающие ленты - 20, обходящие рулоны, 19, 2, 3, 5; 6,- 14, 16 и 15; центральный комплект 21t, проходящий вокруг валков 7, 12 и: 13 и контактирующий с валком 8; промежуточный комплект 22, обходящий валки 2, 3, 5; 6, 14, 7, 8; 9 и 4 и контактируя с валком 10; первый комплект поставки 23 проходит. - 1, - : . -: . 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10; 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 19 - - . .; ( . . - 25) - 20 , 19, 2, 3, 5; 6,- 14, 16 15; set21t 7, 12 : 13 8; 22. 2, 3, 5; 6, 14, 7, 8; 9, 4 - 10; 23 . выпадает 17 и 18, и вторая доставка. установите 24, обводя рулоны 10 и 11. Один бросок в каждом наборе действует как? водитель, рулон. 16 для подающего комплекта- 20, валок 7 для- центрального комплекта 21, валок 9 для промежуточного? комплект 22, рулон 18 для комплекта поставки 23 и рулон 10 для комплекта поставки 24. Как показано на рис. 1, одиночная приводная цепь 25 показана пунктирными и пунктирными линиями: 17 18, . 24 10 11. ? , . 16 - 20, 7 - 21, 9 ? 22, 18 23, 10 24. . 1 - 25, : : проходит вокруг звездочек, соединенных с каждым из ведущих валков; и также наоборот вокруг звездочек на паре приводных валов: 26, 27, проходящих поперек машины. Из-за обратного прохождения цепи вокруг: последней звездочки, основного источника энергии, расположенного в любом месте? машиной можно пользоваться, подключив ее к. тот или иной вал в зависимости от него. Направление. вращение. ; , : 26, 27 . : , ? . . . . Выбрасывает 19, 12, 4, 1-7 и. 11 сделаны подвижными, чтобы можно было компенсировать любое провисание лент. Как будет видно на рис. 8, 9 и 10, механизм, с помощью которого это делается для валков 12, 4, 17 и 11, является одновременно простым и эффективным, как показано в связи с примером 11. Каждый из этих валков установлен в подшипниках 28 на рычаге 29, соединенном шпонкой 30 с трубой 65 31, проходящей через машину. 19, 12, 4, 1-7 . 11 . - . 8, 9 10, - 12, 4, 17 11 , 11. 28 29 30 65 31 . Через трубу проходит многоугольный (предпочтительно шестиугольный) стержень 32 из стали, термообработанной как пружина. В центре трубы (рис. 10) стержень проходит через шестиугольное отверстие 70 в круглой заглушке 33, в которой ввинчен установочный винт 34 для скрепления стержня и заглушки. Заглушка закрепляется в трубе с помощью конического штифта 35, имеющего плоскую сторону 31, которая опирается на плоскую поверхность 37 (фиг. 9), образованную на 75 заглушке. На концах трубы стержень 32 крепится установочным винтом 38 к блоку 39, имеющему шестиугольный конец 40 и множество полукруглых вырезов 41 по его периферии. Блок плотно прилегает к кольцевой части 80, 42 кронштейна 43, прочно прикрепленного к раме машины. Внутри кольцевой части выполнены полукруглые вырезы 44, число которых на одну больше, чем количество вырезов 41. Повернув блок 39 с. гаечным ключом на 85 стержень 32 скручивается, и к трубе 3-1 и рычагам 29 прикладывается упругая сила, стремящаяся удерживать приемный рулон 1 1 постоянно и упруго, натягивая его ремень. Блок 39 можно удерживать в положении, обеспечивающем желаемое Натяните 90, вставив штифт 45 между парой выемок 41, 44, которые находятся на одной линии. ( ) 32 - . (. 10) 70 33 34 . 35 31 - 37 (. 9) 75 . 32 38 39 40 41 . 80 42 43 . - 44 - , 41. 39 . 85 32 3-1 29 - 1 1 - 39 90 45 41, 44. . Благодаря наличию на одну насечку больше, чем в другом, получается нониусный ход, позволяющий очень точную регулировку. 95 Цепь 25, помимо зацепления со звездочками привода валков, проходит вокруг звездочек 46 и 47, рис. 1, на концах валов 48 (рис' 2). Каждый вал соединен муфтами 49 с поперечными валами 56 набора 100 коробок управления 50 первого сгиба или коробок управления 52 второго сгиба. Как многие из этих контролируют. - - . 95 25, , 46 47, . 1, 48 (' 2).. 49 56 100 - . 50. - 52. . коробки так как там полосы разнесены поперек машины в обоих. первый и второй комплекты; соединены промежуточными валами 51. 10,5 Ящики каждого комплекта прикреплены к каналу 53, проходящему поперек машины и опирающемуся на углы 54 и 55, так что канал 53 и вся серия ящиков установлены на нем. - . ; 51. 10,5 53 - 54 55- 53 . можно- отсоединить от углов и . 110 легко вынимается для регулировки или ремонта. - . 110 . Угол 54 предпочтительно имеет одну опору, которая выступает в качестве боковой направляющей для канала при его перемещении внутрь или наружу. Коробки 50 и 52 аналогичны, за исключением того, что обе они снабжены зубчатым колесом, фиксирующим складку; в. половина точки. Лист, только коробки 50 имеют дополнительную передачу, позволяющую выполнять складывание в третьей точке. Причина этого заключается в том, что, хотя первая складка может быть выполнена факультативно в полуточке или в третьей точке, вторая складка, если она вообще производится, всегда выполняется - в полуточке. Однако два комплекта коробок предпочтительно изготавливаются со взаимозаменяемыми частями, насколько это совместимо с их слегка различающимися функциями. - 54 - - : - - . 50 and52 - , ; . - . ,, 50 -. - - - , , - -. , , 125 . Теперь будут описаны природа и работа коробок 50. Этот механизм имеет своей целью измерение длины листа и приведение в действие складывателя в тот момент, когда половина или третья точка листа находится в правильном положении. - , - 50 . has674,675 , . В общих чертах это делается обычным способом путем связывания. приводной рычаг с элементом, скорость которого пропорциональна половине или трети скорости листа, а затем соединение рычага с полноскоростным элементом до тех пор, пока он не достигнет заданного положения, в котором он вызывает приведение в действие фальцовщика. Для того чтобы несколько изделий могли обрабатываться одновременно, используются несколько рычагов, при этом необходимо по одному освобождать передний из сложенных рукавов, удерживая при этом остальные. В настоящей машине для этой цели предусмотрен улучшенный спусковой механизм, который предотвращает случайное высвобождение рычагов, если их несколько сгруппировано. . , 10reaches . , - . ' . Прежде чем описывать его работу, необходимо рассмотреть другие механические устройства в блоке управления. . Коробка состоит из двух половин 57, которые могут быть отлиты под давлением одинаковой формы, хотя требуются несколько разные отделочные операции, и которые удерживаются любым желаемым образом на противоположных сторонах центральной перегородки 58, служащей опорой. Приводной вал 56 имеет 20-зубчатую шестерню 59, находящуюся в зацеплении с 60-зубчатой шестерней 60, запрессованной во втулку 61 с возможностью вращения на продольно-подвижном валу 62. Окружающая втулка 61 представляет собой неподвижную втулку 63, имеющую заплечик, опирающийся на боковую часть корпуса, а также канавки 65 (рис. 15) для размещения головок установочных винтов 66, ввинченных в стенку коробки для предотвращения торцевого или вращательного движения втулки. движение. Втулка 63 имеет пару наклонных канавок 67, принимающих штифты 68, прикрепленные к коромыслу 69. Этот коромысло имеет выемку 70- для установки шайбы 71 и пружинной шайбы 72, входящих в канавку 73 так, что головка 74, вал 62 и коромысло соединяются вместе для продольного перемещения. Назначение коромысла состоит в том, чтобы перемещать вал внутрь и наружу, таким образом приводя в действие описываемый механизм сцепления, а кажущийся сложным механизм простого движения обусловлен желательным управлением несколькими коробками со стороны машины путем покачивания. ручка находится там. 57 - , , 58 . 56 20- 59 - 60tooth 60 - 61 62. 61 63 65 (. 15) 66 . 63 67 68 69. 70- 71 72 73 74 , 62 . , , . Механизм ручки будет описан после предварительного рассмотрения механизма, которым он управляет. . На своем внутреннем конце вал 62 несет поперечный штифт 75 (рис. 16), выступающий через пазы 76 (рис. 14) во вращающейся втулке 61 и входящий в зацепление с зубьями сцепления 77 или 78, установленными соответственно на 48-зубчатой шестерне 79 и 40. -зубчатая шестерня 80. Втулка 61 функционально является неотъемлемой частью шестерни 60, поэтому движение с угловой скоростью этой шестерни передается либо шестерне 79, либо шестерне 80, в зависимости от продольного положения вала 62. - Шестерня 79 находится в зацеплении с кольцевой шестерней 81 из 72. зубья, а шестерня 80 находится в зацеплении с кольцевой шестерней 82 с 65 зубьями, обе приклепаны 83 к ступице 84, установленной на поперечном валу 85; Вал прикреплен в точке 86 к шестерне с 60 зубьями 87, находящейся в зацеплении с шестерней 60, а в позиции 88 к втулке 89. К этой втулке запрессован диск 90, периферия которого 70 имеет мелкие зубья 91. На ступице 84 навинчен 92 диск 93, периферия которого перевернута в 94, чтобы удерживать фрикционное кольцо 95. В зависимости от положения вала 62 ступица 84 и фрикционный диск 93, 75 приводятся в движение со скоростью 1/2 или 2/3 скорости вала 85 и зубчатого диска 90. 62 75 (. 16) 76 (. 14) - 61 77 78 48- 79 40- 80. 61 60, - 79 80, 62. - 79is 81 72 , 80 82 65 , 83 84 - 85; 86 60- 87 60, 88 - 89To 90 70 - 91. 84 ' 92 - 93 94 95. 62 84- 93 75 - 1/2 2/3- - 85 90. Диски 93 и 90 используются для приведения в движение рычагов управления, которые сейчас будут описаны. 93 90 . Вокруг втулки 89 расположена втулка 96, удерживаемая от вращения 80 шпонкой 97, закрепленной в стенке корпуса. Плечо 98- служит опорой, на которой может вращаться множество рычагов 99 управления из листового металла. Все они идентичны, за исключением различных смещений 85, необходимых для того, чтобы их внутренние части располагались рядом на выступе 98, и только один из них будет описан. Каждое плечо (фиг. 17) имеет центральную круглую часть 100, сужающуюся наружу и сложенную в ребристую часть 101, 90 со степенью смещения, достаточной для того, чтобы выровнять ребристые части нескольких плеч, в то время как центральная часть порции укладываются рядом, как показано на рис. 14. На ребристой части сформирован выступ 102 (фиг. 17) для поддержки поперечного штифта 95 103, служащего шарниром для собачки 104 (фиг. 18), имеющего хвостовик 105, проходящий через отверстие 106 (фиг. 14) в рука. Пластина 107 (рис. 19) вырезана по центру для приема собачки и шарнирно прикреплена к рычагу с помощью 100 выступов 108, входящих в пазы 108' последнего. 89 96 80 - 97 - - . 98- 99. - 85 98, - . - - (; 17) 100- - - 101 90 - - - . 14. 102 (. 17) 95 103 - 104 (. 18) 105 106 (. 14) . - 107 (. 19) - 100 108 108' . Он имеет наконечник 109, изогнутый наружу так, что он может служить креплением для пружины сжатия 110 (рис. 14), которая другим концом прикреплена к наконечнику 1-1- (рис. 105 18) на собачке. 104. Пружина все время прижимает пластину к фрикционному кольцу, а собачку — к зубчатому элементу. диск 90, для зацепления с которым собачка снабжена зубцом 112. Если собачке 110 разрешено оставаться в зацеплении с зубчатым диском 90, рычаг будет перемещаться последним со скоростью, пропорциональной скорости листа, который должен быть сложен. 109 110 (. 14) - 1-1- (. 105 18) 104. -. 90, - 112. 110 90 - ' - , . пластина 107 скользит по фрикционному кольцу; Если 115 хвостовая часть собачки опущена, как это происходит с помощью механизма, который будет описан, когда лист проходит над фальцовщиком, собачка будет удерживаться вне зацепления с зубьями, в диске 90 и при движении Рукоятки под углом 120 будут управляться фрикционным кольцом 95, которое движется со скоростью 1/2 или 2/ от скорости диска 90 в зависимости от положения вала 62 сцепления. 107 , ' ; 115 , '- , - ' , ' 90 - - - 120 95, 1/2 2/ 90 62. Для управления хвостовой частью 105 собачки предусмотрена кольцевая направляющая, состоящая из двух частей, одна из которых неподвижна, а другая подвижна в осевом направлении. Затем 674,675 неподвижная часть 113 (фиг. 22 и 24) отгибается вверх от сегмента 114, который крепится к стенке коробки 50 винтами 115 и прокладками 116, и имеет расширяющуюся часть 117, фиг. 24, назначение который будет описан. Защелки всех рычагов, сложенных внутри неподвижной секции, удерживаются вне контакта с храповым механизмом 90. Подвижная часть 118 образована из загнутого вверх края чашечной пластины 119, отрезанного для установки неподвижной направляющей, как показано на фиг. 24, и установлена с возможностью осевого перемещения на втулках 120 (фиг. 14), окружающих винты с головками 121. Пружины 122 под головками винтов удерживают чашку в нормальном положении относительно проставочного диска 123. 105of , - - - - . 674,675 113 (. 22 24) 114 50 115 116, 117, . 24, . 90. 118 119 . 24, 120 (. 14) 121. 122 123. Этот диск имеет фланец 124, на котором он может поворачиваться на втулке 96 как подшипник, и имеет три кольцевых фланца 125 (рис. 14), с помощью которых он может удерживать и контролировать три закаленных шарика 126. 124 96 , 125 (. 14) 126. Шары покоятся в конических углублениях в закаленных блоках 127, утопленных в бобышках 129, образованных в стенках корпуса. Поскольку две половины корпуса выполнены одинаковыми, эти выступы присутствуют в обеих, хотя выполняют функцию только в одной. Углубление 130 в чашечной пластине 119 действует как посадочное место для шариков; когда проставочный диск 123 шариков слегка поворачивается, шарики поднимаются по бокам углублений в блоках 127, смещая чашечную пластину 119 в сторону собачки 104, зацепляя ее хвостовую часть. как показано под номером 118' на рис. 14. 127 129 . , . 130 119 , 123 127 119 104, 118' . 14. Для вращения шарового промежуточного диска он имеет радиальное удлинение с прорезью 131, рис. 23, для приема штифта 132, фиг. 22, приклепанного к длинному рычагу 133 канального элемента 134, удерживаемого установочным винтом 135. скальный вал 136, проходящий через стенку обсадной колонны. Вал камня колеблется, как будет описано при контакте щупа с заготовкой, которую нужно сложить. Когда работа проходит через щуп, шарики выкатываются из гнезд, и чашечная пластина входит в зацепление с хвостовой частью собачки, в результате чего палец 99 приводится в движение только фрикционной пластиной. 131 . 23, 132, . 22, 133 134 135 . 136 . . 99 . Короткое плечо 137 канала 134 снабжено крыльями 138, которые поочередно зацепляют стороны последовательных пальцев управления и отпускают их наподобие спускового механизма. Важной особенностью настоящего изобретения является то, что спусковой механизм является самоблокирующимся, так что рычаги не могут сдвинуть его с пути. В предшествующих конструкциях по этой причине возникали проблемы, поскольку часто несколько рычагов, на которые воздействует фрикционное кольцо 95 с постоянным приводом, скапливались позади спускового механизма, который, таким образом, подвергался значительному давлению. В данном случае линия давления проходит практически через центр скального вала 136 (рис. 20) и, таким образом, не стремится повернуть этот вал, чтобы освободить рычаг управления от крыла 138. 137 134 138 . -, . , , 95, - . 136 (. 20) 138. Скальный вал 136 проходит через стенку коробки управления и снаружи последней несет -образный элемент 139 с одним длинным плечом 140. 65 Вал 136 сплющен в точке 141 для приема установочного винта 142, проходящего через элемент 139. Стержень 144 подцеплен 145 к длинному рычагу 140, а на другом конце прикреплен установочным винтом 146 к А-образной раме 147, приваренной к стержню 70 148, шарнирно закрепленному в неподвижных кронштейнах 149. 136 , - 139 140. 65 136 141 142 139. 144 145 140, 146 - 147 70 148 149. Стержень 148 несет набор щупов 150, проходящих между расположенными на расстоянии лентами вышележащих наборов 20 и 22 в случае первого фальцовщика и 21 и 22 в случае второго фальцовщика, 75, а также рычаг 151, опирающийся на эксцентрик 152. . Вал 153 проходит по всей ширине машины, а втулка 154 окружает его на части длины. Эксцентрики 152 любых двух дорожек 80 прикреплены к втулке, а эксцентрики остальных полос прикреплены к валу, который выступает за пределы втулки. Когда эксцентрик вращается, чтобы раскачивать стержень 148, щупы 150 смещаются и удерживаются на пути 85 материала, переносимого лентами, так что фальцовщик на этой дорожке становится неактивным. Имея его. набор фальцевателей, управляемый валом, а другой - рукавом, можно по-разному управлять двумя секциями 90: одна обеспечивает двойную фальцовку, а другая - одинарную. Надавливание щупов тканью вызывает угловое движение вала 136 камня с последующим поворотом шарового распорного диска 123, с которым он 95 соединен каналом 134 и штифтовым и пазовым соединением 131, 132. 148 150 20 22 21 22 , 75 151 152. 153 154 . 152 80 , . 148 150 85 , . . 90 , . 136 123 95 134 131, 132. Таким образом, шарики 126 поднимаются по коническим сторонам блоков 127 и смещают чашечную пластину 119 так, что ее направляющая часть 118 входит в зацепление с хвостовиком 100 собачки 104. Пальцы 99 затем приводятся в движение фрикционным диском 105. Когда щупы освобождаются при прохождении товара, пружины 122 заставляют шарики возвращаться в исходное положение, так что собачка 105 освобождается от тарелки чашки и снова входит в зацепление с храповым колесом 90. Можно отметить, что перемещение пальцев 150 с помощью эксцентрика в неактивное положение вызовет такое же начальное действие, как описано, за исключением того, что щуп 110 не освобождается при прохождении товара, а палец 99, освобожденный спусковым механизмом, перемещается под привод фрикционного диска 95 до удара по остальным пальцам, прижатым к эксцентрику. 115 При нормальном полускладывании палец 99 приводится в движение за счет трения в течение всего времени, пока щуп удерживается за изделием, причем его скорость пропорциональна половине скорости изделия. Таким образом, когда в конце работы щуп освобождается, рычаг можно считать находящимся в точке, соответствующей средней точке работы. 126 127 119 118 100 104. 99 105. 122 105 - 90. 150 110 99 95 . 115 - 99 , . 120 - . Затем палец соединяется с полноскоростным диском 90 и перемещается со скоростью, пропорциональной скорости работы, до тех пор, пока средняя точка 125 работы не окажется напротив фальцовщика. Незадолго до этого палец прилегает к пружине 155 (рис. 24), установленной на приводной 674,675 собачке 156, и прижимает последнюю к зубьям 157 храпового механизма 158, установленного и закрепленного как 159 на постоянно вращающемся валу 56. . Зубья храпового механизма предпочтительно слегка подрезаны, так что, как только собачка зацепится за зуб, она будет удерживаться там до тех пор, пока ее хвостовая часть 160 не ударится о штифт 161, который неподвижно установлен в корпусе 57. В период взаимодействия между собачкой и постоянно вращающимся храповым механизмом собачка перемещается, и ее движение используется для управления работой фальцовщика. 90 - 125 . 155 (. 24) - 674,675 156 157 158 159 56. , 160 161 57. . Защелка 156 поворачивается в позиции 162 к паре дисков 163, которые имеют фланцы в позиции 164 так, чтобы свободно перемещаться по ступице храпового механизма 158. Один диск прикреплен под углом 165 к втулке 166, вращающейся на валу 56 и выступающей через корпус. Снаружи последней кривошип 167 прикреплен к втулке 166 в позиции 168 и перемещается из полного положения в положение, указанное пунктирной линией, как показано на фиг. 11, за счет поворота собачки. С каждым блоком управления и обслуживающим одну полосу машины, в которой расположен блок, находится складыватель 169, состоящий из пальцев, выступающих из переднего края прямоугольной рамы 170. Пальцы расположены так, чтобы входить в промежутки между соседними парами лент, которые транспортируют заготовки через машину. Каждая рама 170 соединена болтами 171 и втулками 172 (рис. '3) с верхушками четырех качающихся рычагов 173, которые поворачиваются на своих нижних концах, как показано на фиг. 2 и 4. Каждая выровненная пара рычагов 173 установлена на распорной втулке 174, которая, в свою очередь, установлена на подшипниках 175, удерживаемых на валу 176 с помощью буртиков 177. 156 162 163 164 158. 165 166 56 . 167 166 168, . 1 1 . , , 169 170. . 170 171 172 (. '3) 173 . 2 4. 173 174 175 176 177. Вал 176 удерживается буртиками 178 и кронштейнами 179, которые приварены к швеллеру 53 так, что механизм складывания выдвигается из машины с ящиками управления. 176 178 179 53 . Коленчатая рукоятка 167 соединена пружинной муфтой 180 сжатия со стержнем 181, прикрепленным к задней паре качающихся рычагов 173. 167 - 180 181 173. Предпочтительно это соединение включает в себя болт и прорезь 182, так что точка поворота может перемещаться вверх или вниз относительно рычагов, поскольку таким образом можно контролировать положение складывающихся пальцев в конце их активного хода. Другой шарнирный болт 183 регулируется в пазу 184, образованном в кронштейне, прикрепленном к каналу 53. К шарниру прикреплена трубка 186, а находящийся в ней поршень 187 соединен штоком 188 с нижним рычагом коленчатого рычага. Пружина сжатия 189 расположена между поршнем и верхним концом трубки, так что коленчатый рычаг обычно удерживается в положении, для которого отрегулирован шарнирный болт 183. Поскольку это положение, в котором собачка 156 ожидает активации концом рычага 99 управления, регулировка 183, 184 служит средством управления началом операции складывания. Другими словами, он служит для регулирования положения сгиба относительно точного центра (или третьей точки) листа. Его ценность главным образом в том, что положение первого сгиба определяет положение скрытого края ткани после выполнения второго сгиба. 182 , . 183 184 53. 186 , 187 188 . 189 , 183 . 156 99 183, 184 . , 65 ( ) . - . В тех случаях, когда края ткани 70 не совсем совпадают, эта регулировка позволяет отодвинуть скрытый край назад, чтобы не было опасности его переворачивания при выполнении второго сгиба. 70 . В тех случаях, когда делается одна фальцовка, 75 это всегда делается с помощью первой фальцовки, которая заправляет сложенный материал между рулонами 13 и 14. Если делается второй сгиб, второй складыватель заправляет материал между валками 8 и 10, после чего он поворачивается дефлектором 190, 80 для прохождения вниз по внешней поверхности ленты 24. , 75 , '13 14. 8 10, 190 80 24. Дефлектор 191 снимает его с этого ремня и направляет к столу 192. Сразу под последним дефлектором поперек машины проходит вал 193, окруженный на 85% своей длины трубкой 194. Угловое положение вала может регулироваться рукояткой 195' (рис. 30), а положение трубки - рукояткой 196. 191 192. 193 85 194. - 195 '(. 30) 196. В общем, трубка проходит примерно на 90 половину меньшего количества полос в машине, так что, когда есть некоторые материалы, требующие одинарного сгиба, а некоторые - двойного сгиба, дорожки можно разделить на две группы. На трубке 194 дефлекторы -197:95 (рис. 27) расположены так, чтобы лежать между рабочими ремнями. Подобные дефлекторы 198 (фиг. 26) прикреплены к валу 193 на полосах, до которых трубка не доходит. Дефлекторы любого комплекта можно перемещать с помощью соответствующей ручки 100 между положением полной линии, показанным на рис. 31, в котором работа подается с ленты 23 на подающий стол, до положения пунктирной линии, в котором работа осуществляется вниз по конвейеру. двустворчатый транспортировочный ремень -24. 105 Направляющие 199 (рис. 29) свободно закреплены на трубках 194, а аналогичные направляющие 200 - на валу 193, чтобы направлять сложенный материал на подающий стол 192. 90 , . 194 -197:95 (. 27) - . 198 -(. 26) 193 : . 100 . 31, ' 23 , - -24. 105 199 (. 29) ' 194 200 193 192. Подобное разделение дорожек посредством 110 управляющего вала и окружающей трубки используется для других механизмов и не требует подробного описания. Таким образом, сцепление '77, 78 приводится в действие через коромысло 69 с помощью рычага 201 на втулке 202 (фиг. 11), управляемой 115 ручкой 203 (фиг. 6), или на валу 204, управляемом ручкой 205, в зависимости от в зависимости от положения конкретного блока управления. 110 . '77, 78 69 201 202 (. 11) 115 203 (. 6), '204 205 . Вал 153 или втулка 154, на которых установлены эксцентрики 152 выбрасывателя фальцевальной машины 120, приводятся в действие соответственно ручками 206 или 207 (рис. 5). Для удержания ручек в отрегулированном положении можно использовать подходящий стопорный механизм любого желаемого типа. 153 154 - 152 120 '206 207 (. 5). . Ранее упоминалось, что стационарная дорожка 125 113 оканчивалась расширяющимся наружу концом 117. Это служит для зацепления хвостовиков собачек 104 без ударов 674,675 и освобождения зуба 112 собачки от зубьев на диске 90. Заплечик 208 возле основания расширяющегося конца 117 служит для зацепления хвостовиков собачки 105, если вал 56 случайно повернется в неправильном направлении, что легко может произойти при настройке или регулировке машины. Если бы какое-либо такое предохранительное устройство не использовалось, множество рычагов управления могло бы сместиться внутри тарельчатой пластины 118 и принудительно сдвинуться с помощью храпового механизма 90 в неправильном направлении с последующим повреждением машины. 125 113 117. 104 674,675 112 90. 208 117 105 56 , . 118, 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:12:40
: GB674675A-">
: :

674676-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674676A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: БЕРТРАНД УИЛЬЯМ ГРИНВАЛД, УИЛЬЯМ БЕНТОН ХЬЮЗ 67436' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 апреля 1950 г. : , 67436' : 18, 1950. № 9520/50. . 9520/50. Полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 : 25, 1952 Индекс при приемке: -Класс 2(), C3a5a. :- 2(), C3a5a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство параформальдегида Мы, , корпорация, организованная и существующая в соответствии и в силу законов штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, и имеющая местонахождение в Бартлсвилле, штат Оклахома, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , ' 6 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве параформальдегида 16 и, более конкретно, к производству параформальдегида с контролируемым анализом формальдегида, растворимостью и реакционной способностью. , 16 , , . Параформальдегид обычно получают путем вакуумного концентрирования водных растворов формальдегида партиями. . Концентрирование растворов формальдегида в вакууме будет происходить равномерно без чрезмерных потерь формальдегида до достижения концентрации параформальдегида от 92 до 94 процентов. формальдегид есть; достиг. Концентрация с этого момента достигает 95 процентов. или более анализ занимает чрезвычайно много времени, и возникают большие потери формальдегида, особенно когда анализ параформальдегида составляет от 96 до 97 процентов. необходимо производить формальдегид. 92 94 . ; . 95 . , , 96 97 . . Дополнительным недостатком существующих коммерческих способов является то, что получаемый параформальдегид всегда будет слегка различаться по своим характеристикам от партии к партии, и невозможно получить абсолютно однородный и стандартизированный продукт. , . Целью настоящего изобретения является создание способа повышения качества параформальдегида, не отвечающего коммерческим спецификациям, до параформальдегида, отвечающего таким спецификациям, как анализ формальдегида, скорость растворения и реакционная способность. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа стандартизации коммерческого производства параформальдегида, чтобы можно было всегда получать однородный продукт. . Обычно наш процесс заключается в концентрировании в вакууме водного раствора формальдегида для извлечения примерно 92 процентов параформальдегида. примерно до 94 процентов. формальдегид и смешивание выделенного таким образом параформальдегида с альфа-полиоксиметиленом 65 в таком количестве, как; для получения смеси, имеющей желаемое процентное содержание формальдегида 95 процентов. или над. , , 92 . 94 . , - 65 ; 95 . . Альфа-полиоксиметилен, полимер формальдегида с содержанием 98,5+ процентов. альдегид формы-60 легко получить осаждением из водного раствора формальдегида обработкой едкой щелочью или серной кислотой. Из-за своей нерастворимости и низкой реакционной способности до сих пор его считали главным образом лабораторным диковинкой, хотя в последнее время ему были найдены некоторые применения в резиновой промышленности. Неожиданно мы обнаружили, что его характеристики изменяются при смешивании его с параформальдегидом 70, полученным вакуумным концентрированием, так что смесь имеет содержание формальдегида от 95 до 98 процентов. проявляет те же характеристики, что и параформальдегид сопоставимого анализа 75, полученный с помощью существующих коммерческих способов. -, 98.5+ . -60 , . , , , . , 70 , 95 98 . 75 . Таким образом, мы можем получить параформальдегид, соответствующий коммерческим спецификациям, на основе анализа параформальдегида от 92 до 94 процентов. формальдегида, 80 избегая больших потерь формальдегида, обычно возникающих при концентрации до более высоких анализов, и значительно сокращая временной цикл процесса. , 92 94 . , 80 , . Пользователи параформальдегида устанавливают различные 85 спецификаций относительно содержания формальдегида, скорости растворимости и реакционной способности, в зависимости от использования параформальдегида, причем эти спецификации варьируются от пользователя к пользователю. Типичный тест на растворимость 90 заключается в приготовлении водного раствора, забуференного до 8,0 одномолярным монофосфатом калия двухосновной кислоты C674,676 и каустической содой. Затем добавляют пять граммов параформальдегида на каждые 0 л куб. раствора, и смесь выдерживают при 25°С+0,1°С в течение тридцати минут, после чего смесь быстро фильтруют и определяют процент растворенного формальдегида за этот период. 85 , , , , . 90 8.0 C674,676 . - 0l . , 25 . + 0.1 0. , - . Тесты на реактивность обычно включают добавление параформальдегида к а. материал, предоставленный пользователем, и отмечая время, необходимое для загустения смеси при определенных температурных условиях. Коммерческие характеристики формальдегида addt0 . , . 16 анализ обычно работает от 95 процентов. 16 95 . вверх, в зависимости от назначения параформальдегида. , . Параформальдегид, полученный с помощью нашего процесса, во всех отношениях будет сравним по степени растворимости и реакционной способности с параформальдегидами аналогичного анализа на формальдегид, полученными с помощью существующих процессов. . Сопоставимые данные о скорости растворимости и реакционной способности коммерческих параформальдегидов и параформальдегидов, полученных с помощью нашего нового процесса, приведены в следующей таблице. Альфа-полиоксиметилен, использованный, как показано в таблице, при смешивании наших параформальдегидов, содержал 99 процентов. формальдегид. Пробелы в таблице означают, что тесты не проводились. Испытания на реактивность и были проведены на материалах, предоставленных двумя крупными потребителями параформальдегида в соответствии с предписанными ими методами. 35 Коммерческие параформальдегиды, использованные в испытаниях, были приобретены на открытом рынке у коммерческих производителей параформальдегида, и испытания проводились следующим образом. . - 99 . . . . 35 - ., . ТЕСТА. . Сто граммов. Коммерческую резорциновую клейкую смолу смешивают с 1,5 г параформальдегида при комнатной температуре. Порцию наливают в пробирку размером 45 х 3 дюйма на глубину 1 дюйм. В смесь вставляют стеклянную палочку для перемешивания диаметром 1 дюйм, а пробирку помещают в водяную баню при температуре 60°С. Смолу часто перемешивают, и когда палочка для перемешивания 50 начинает «схватываться», считается, что конечная точка достигнута. . 1;5 . 45 3" , 1". 1" 60 . 50 " " . ТЕСТ . Смешайте 100 гран клея -115 с 81 граммом параформальдегида в стеклянном стакане и поместите в водяную баню, термостатируемую при температуре 79 . (Необходимо использовать стандартный термометр, поскольку крайне важно обеспечить точный контроль температуры.) поддерживал 60 для точных результатов). Через -15 минут еще раз перемешайте, чтобы убедиться, что материал полностью растворился. Наблюдайте за временем гелеобразования через 21 час и далее каждые 10 минут. 85 Материал ПОМ-+ 93,5% для коммерческих целей? + 93,5% для коммерческого использования для ,+ 9G3,51% для коммерческого использования для +93,0% для коммерческого использования для анализа, вес. %' HC01O 95,4 -95 '5 95,8 95,9 96,1 9G.8 97,0 97,3 Растворимость 52 44. . 100 -115 81 - 79 . ( 60 ). -15 , . 21 10' . 85 -+ 93.5j% ? + 93.5% ,+ 9G3.51% +93.0% . %' HC01O 95.4 -95 '5 95.8 95.9 96.1 9G.8 97.0 97.3 52 44. 44 43, - 29 Испытание реактивности А (гл. ) 265 2 701 274 286 315 354 1380 Тест на реактивность (мин. ) 144 156 154 184 В этой таблице ПОМ обозначает альфа-полиоксиэтилен, а «пара» обозначает параформальдегид. Таким образом, мы изобрели кальциевый процесс, который производит параформальдегид, отвечающий всем коммерческим спецификациям, из параформальдегида с низким содержанием формальдегида. Наш процесс значительно сокращает время, необходимое для производства параформальдегида, и позволяет избежать больших потерь формальдегида, обычно возникающих при выделении параформальдегида с содержанием параформальдегида более 95 процентов. формальдегид методом прямой вакуумной перегонки. 44 43, - 29 (. ) 265 2 701 274 286 315 354 1380 (. ) 144 156 154 184 - " " . . , , 95 . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:12:41
: GB674676A-">
: :

674677-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 674,677 41 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 апреля 1950 г. 674,677 41 19, 1950. Не. 9615/50. . 9615/50. Заявление подано в Австрии 2 июня 1949 года. 2, 1949. Полная спецификация опубликована 25 июня 1952 г. 25, 1952. Индекс при приемке: -Класс 17(), G1. .:- 17(), G1. .[ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .[ Улучшения в носилках для обуви или в отношении них Мы, -. -, австрийская корпорация, расположенная по адресу Зенднергассе 17, Вена-Швехат, Австрия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются особенно описано в следующем заявлении: - , -. -, , 17, , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям подрамников для обуви, в которых пяточная часть соединена с передней частью по меньшей мере двумя частями коленно-рычажного соединения. Обычно эффективную общую длину 16 указанных частей в растянутом положении можно регулировать. Одна из наиболее традиционных форм известных подрамников для обуви этого типа содержит шарнир, одна часть которого имеет -образное сечение и шарнирно соединена с передней частью подрамника. . 16 . . и имеет ряды отверстий, в любое из которых входит другая часть сустава. поворачивается к пяточной части, можно подвешивать. В другом известном натяжителе для обуви длина частей шарнира коленно-рычажного соединения регулируется с помощью ползуна, выполненного с возможностью перемещения в продольном направлении с помощью ходовой гайки вдоль той части соединения, которая состоит из винтового шпинделя, при этом указанный ползун соединен с ним. пяточной частью подрамника посредством другой части сустава. . , . , , . Согласно настоящему изобретению предложен подрамник для обуви, пятка 36 которого соединена с передней частью по меньшей мере двумя частями коленно-рычажного шарнира предпочтительно регулируемой общей длины, при этом одна из частей указанного шарнира жестко соединена. с ручкой, которая достаточно велика, чтобы ее можно было схватить всей рукой, и которая устроена так, что в растянутом состоянии носилок ручка выступает за пределы носилок до такой степени, что ее можно легко схватить. Ручка позволяет легко и без особых усилий приводить части коленно-рычажного шарнира в растянутое положение или выводить из него. _Рукоять. кроме того, дает возможность удерживать обувь [Цена 2 81, к которой были заперты носилки 50, когда обувь чистится или полируется. , 36 . , 46 . . _The . , [ 2 81 , 50 , . Одна из двух частей шарнира коленно-рычажного шарнира может иметь вилку или -образную форму, в этом случае одно из плеч вилки 55 или служит ручкой, тогда как другое плечо состоит из винтового шпинделя, на котором закреплен а. Ползун, шарнирно соединенный с другой частью шарнира коленно-рычажного механизма, выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении посредством ходовой гайки. , 55 , . , . , . На прилагаемом рисунке ан. , . Вариант выполнения подставки для обуви согласно изобретению показан в качестве примера. На рисунке 1 представлен вид сбоку. 65 носилок для обуви. Растянутое положение обозначено сплошными линиями, расслабленное положение — прерывистыми линиями. Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - на рисунке 1. 710 Подрамник для обуви состоит из передней части 1, пяточной части 5 и частей 3, 4 коленно-рычажного шарнира. Одна из частей указанного шарнира в показанном варианте осуществления - передняя часть 3А - снабжена 75 ручкой 11, отогнутой назад, то есть в сторону пяточной части носилок. Эта ручка дополнена частью 3 шарнира, образующим вилку или -образный элемент. Последний упомянутый отвод 3 вилки 80 состоит из винтового шпинделя и его передний конец соединен с передней частью 1 подрамника посредством шарнира 2, предпочтительно перед местом соединения 85 с ручкой 11. Сферическая форма пяточной части 5 позволяет жестко и непосредственно соединить вторую часть 4 коленно-рычажного шарнира с пяточной частью 5. . 1 . 65 . . 2 , - 1. 710 1, 5, ' 3, 4 . - 3Ais 75 11 , , , . 3 . 80 3 1 2, 85 11. 5 4 , 5. Ползун 7 выполнен с возможностью продольного перемещения своей втулкой 8 на винтовом шпинделе 3. Перемещение ползуна 7 осуществляется известным способом с помощью ходовой гайки 10, которая расположена в пазу 9 втулки 8 и входит в зацепление с винтовым цоколем 3. Шарнир 6 шарнирно соединяет коленно-рычажную часть 4 с ползуном 7, 8. Ползун 674,677 можно закрепить от вращения вокруг винтового шпинделя 3, придав последнему некруглое поперечное сечение, например, обеспечив на нем продольный паз для зоны поперечного сгиба. В показанном варианте осуществления винтовой шпиндель 3 имеет две параллельные плоские направляющие поверхности, так что винтовая резьба остается только в двух узких продольных зонах шпинделя. 7 90 8 3. 7 10 9 8 3. 6 4 7, 8. 674,677 3 -- , .., ;-slectiona1 . 3 . Втулка 8 рассчитана по сечению шпинделя. Регулировка длины подрамника облегчается, когда одна из скользящих поверхностей винтового шпинделя снабжена шкалой 18, показывающей несколько размеров обуви. После предварительной подгонки под нужные размеры колодки подрамник можно вставить в колодку и растянуть нажатием на ручку, а правильное 20) натяжение добиться несколькими поворотами гайки 10. 8 . 18 . , ' -- , 20) - 10. С помощью рукоятки 11 части 3 и 4 шарнира коленно-рычажного механизма можно без особых усилий приводить в растянутое положение или выводить из него. Кроме того, ручка позволяет удерживать башмак, в котором закреплены подрамники, во время чистки и полировки. 11, 3 4 - . , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:12:43
: GB674677A-">
: :

674678-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674678A
[]
П-' 0f -' 0f ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 674.,678 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 20 апреля. 1950 № 9708/50. 674.,678 20. 1950 . 9708/50. Заявление подано во Франции 25 апреля 1949 года. 25, 1949. Спецификация опубликована 25 июня 1952 г. 25, 1952. при приемке: - Класс 39(), D4a2(:), D4(a6:f4). :- 39(), D4a2(: ), D4(a6: f4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электронных сканирующих устройствах для телевидения и подобных систем или в отношении них. Мы, , французская корпорация, по адресу 12, -, (), , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям электронных швейных машин для телевидения и подобных систем, и особенно озабочен созданием усовершенствованной формы сканера, в котором устранены некоторые недостатки других типов сканеров. , , , 12, -, (), , , , , : . Недавно было показано, что достаточно тонкий слой изолирующего материала (порядка 1 микрона) может быть пронизан электронами, движущимися с высокими скоростями (соответствующими нескольким тысячам вольт), таким же образом, как это делают тонкие металлические фольги, известные как Ленарда. окна. Было также обнаружено, что сопротивление изоляции между двумя сторонами слоя значительно упало и что проводимость, наблюдаемая таким образом в зоне прохождения быстрых электронов, зависела от интенсивности ударного электронного пучка. Поэтому можно сконструировать целевой электрод, используя в качестве основы тонкий слой оксида алюминия, кремнезема, слюды и т. д., который образует эффективное реле для модуляции постоянного электрического тока, подаваемого вспомогательным напряжением, приложенным между двумя грани изолятора в соответствии с высокоскоростным пучком, проникающим в цель. ( 1 ) & ( ), . . , , , , ., . Настоящее изобретение направлено на создание усовершенствованной формы электронного сканирующего устройства, в котором мишени такого типа могут успешно использоваться без недостатков, с которыми они до сих пор сталкивались. . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство электронного сканирования для использования в телевизионной или подобной системе, содержащее целевой электрод, состоящий из слоя изолирующего материала 50, настолько тонкого, что он становится проводящим при ударе высокоскоростными электронами, помещенными между прозрачным проводящим слоем. и слой материала, имеющий высокий коэффициент вторичной эмиссии, средства, включающие катод для генерации электронного луча и обеспечения его сканирования указанного целевого электрода, средства для генерации электронного изображения, соответствующего свету и тени сцены, подлежащей передаче, и для обеспечения падения указанного электронного изображения на указанный целевой электрод с такой скоростью, чтобы заставить его стать проводящим, и средства для поддержания проводящего слоя указанного 1М целевого электрода при положительном потенциале по отношению к указанному катоду, так что коэффициент вторичной обмотки испускание указанного сканирующего электронного луча на указанном электроде-мишени меньше единицы. 50 - , , 1M . 1
Чтобы настоящее изобретение могло быть описано более подробно, теперь делается ссылка на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует один вариант осуществления электронного сканирующего устройства в соответствии с изобретением. , . На фигуре сканирующий электронный луч генерируется электронной пушкой, содержащей. катод К, управляющий электрод и анод А, установленные внутри вакуумированной оболочки Т, фокусируются и сканируются по поверхности целевого электрода подходящими средствами (не показаны). Оптическое изображение передаваемой сцены проецируется линзой 0 на фотоэлектрический катод известного типа. Электроны , испускаемые из катода под воздействием падающего света, ускоряются по направлению к целевому электроду источником (не показан) высокого потенциала 90, который поддерживает на фотокатоде потенциал около 1500 вольт, отрицательный по отношению к целевому электроду, и фокусируются на целевом электроде с помощью магнитного фокусирующего поля, создаваемого подходящими средствами (не собственными). . , . - 8g ( ). 0 . ( ) , 90 1,500 , ( ). Целевой электрод содержит три слоя: слой проводящей пленки М пер- 1 Вт, 7М ил, ', - _. , - 1 , 7M , ', - _. 674,678 Восприимчивый к электронам, ускоренным на нем из фотокатода, слой изолирующего материала, такого как оксид алюминия, кремнезем или слюда, настолько тонкий, например, толщиной менее 1 микрона, что становится локально проводящим под воздействием падающих на него высокоскоростных электронов и тон