Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14407
.txt 674373-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674373A
[]
ФВСЕРв ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6749A Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 марта 1950 г. 6749A : 13, 1950. № 6255/50. . 6255/50. Заявление подано в Швеции 5 июля 1949 года. 5, 1949. Полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 г. : 25, 1952. Индекс при приеме: -Класс 96, А3d; и 110(), C2fx. :- 96, A3d; 110(), C2fx. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для измельчения макулатуры Мы, , 9, , , Швеция, шведская акционерная компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении , , 9, , , , , , , Настоящее изобретение относится к машине для приготовления водной суспензии такой бумаги, которая получается в качестве отходов на бумажных фабриках, например, из-за разрыва бумажного полотна, проходящего через бумагоделательную машину, или содержащего отходы полосок и листов. в результате обработки бумаги на других машинах. Целью приготовления такой суспензии является обеспечение повторной подачи макулатуры в качестве сырья на бумагоделательную машину. , , , , . - . До сих пор, как правило, макулатуру указанных выше видов собирали в коробки, которые затем расфасовывали в пакеты и транспортировали обратно в Голландию на бумажную фабрику, где она снова суспендировалась в воде вместе с целлюлозой или древесной массой, составляющими обычное сырье для производства бумаги. Ввиду большого объема работы, необходимой для изготовления указанных пакетов и их доставки обратно в «Холландер», а также учитывая тот факт, что при загрузке «Холландера» весовая пропорция между целлюлозой и макулатурой должна быть сравнительно постоянной на этом раннем этапе производства. Процесс обработки макулатуры, описанный выше, становится сложным и тяжелым. , , . , , , . На некоторых бумажных фабриках принято устанавливать рядом с бумагоделательной машиной отдельную машину , называемую в дальнейшем разлагающейся машиной , для скорейшей обработки макулатуры с целью ее возврата в процесс производства бумаги. в виде водянистой суспензии или мякотной массы, подаваемой в контейнер для мякоти непосредственно перед [Цена 2/8] бумагоделательной машины. При этом устраняются некоторые недостатки, как, например, торможение, возникающее в обращении при изменении качества, поскольку бумажная масса, полученная в результате суспендирования макулатуры, готова к подаче на бумажное производство. машина — в том, что касается ее распада и т. д. , , - [ 2/8] - . , , ' , - ,- , ., . Однако во многих случаях такой распадающийся Холландер не может быть использован из соображений космоса. Кроме того, для этого требуется насос для пульпы, установленный на уровне ниже дна распадающегося , и, как дополнительный недостаток, производительность будет сравнительно низкой по сравнению с потреблением энергии, что в сочетании с другими обстоятельствами делает такой завод дорогой как в плане строительства, так и в плане эксплуатации. , , . , , , , . Целью настоящего изобретения является максимально возможное устранение вышеуказанных недостатков. Устройство для измельчения макулатуры в объеме воды согласно изобретению содержит резервуар, имеющий углубленную часть в своем дне, и крыльчатку, предусмотренную в указанной углубленной части, которая окружена кольцевым выпускным пространством для достаточно измельченного материала, характеризующееся тем, что рабочее колесо снабжено лопастями как на верхней, так и на нижней поверхности, при этом лопасти на верхней стороне приспособлены для циркуляции материала внутри резервуара, а лопасти на нижней поверхности приспособлены для работы в качестве лопастей насоса для выгрузки материала, который прошел через упомянутое кольцевое выпускное пространство. . , , . Изобретение будет более ясно объяснено следующим подробным описанием со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых проиллюстрирован предпочтительный вариант осуществления изобретения. На рисунке: , . : На рис. 1 показан вертикальный разрез машины, часть которой показана в вертикальном разрезе. 1 . На рис. 2 показан вид машины сверху с удаленными некоторыми деталями. 2 . 373 4 -- -- -4i " 1 --- t_ На рисунке 3 изображен вид машины в меньшем масштабе с частью ее части, показанной в вертикальном разрезе, а на рисунке 4 - сечение узкого прохода циркуляционного пути. в большем масштабе. 373 4 -- -- -4i " 1 --- t_ 3 , 4 . В показанном примере сосуд для дезинтеграции содержит по существу цилиндрический контейнер 1, дно которого выполнено с отверстием, окружающим рабочее колесо в форме горизонтального диска 2, имеющего лопасти 21, 22 на верхней и нижней поверхностях соответственно. Диск 2 рабочего колеса поддерживается идущим вниз вертикальным валом 3, установленным в подшипниках 4 и 5 под контейнером. Вал 3 приводится в движение, например, посредством тросовой передачи 6 от двигателя 7. 1 2 21, 22 , . 2 3 4 5 . 3 , , 6 7. Нижняя часть рабочего колеса 2 заключена в специально сконструированный корпус насоса 8, конструкция которого лучше всего будет понятна из описания работы машины, которое далее следует. 2 8, , . Корпус насоса 8 снабжен верхней стенкой 9 в виде кольца из листового металла, закрывающего кольцевое пространство между краем отверстия в днище контейнера и окружностью рабочего колеса 2. 8 9 - 2. Внутренний круговой край стенового элемента 9 имеет фаску, а его нижняя поверхность расположена на уровне немного выше уровня верхней поверхности диска 2 рабочего колеса так, чтобы образовывать вертикальный кольцевой зазор 10 между собой и верхним периферийным элементом. край диска 2, как ясно показано на рисунке 4. Указанный зазор 10 имеет размер 1-5 мм. или около того. Зазор 10 соединяет внутреннюю часть контейнера 1 с всасывающим каналом 11 в корпусе насоса 8, причем указанный всасывающий канал 11 сообщается через отверстие 12 в промежуточном днище 13 корпуса насоса с напорной камерой 14 корпуса насоса, как показано на фиг. Рисунок 1. Рабочее колесо 2 опирается на свою верхнюю поверхность в пространствах между лопатками 21 рабочего колеса наборы кольцевых направляющих лопаток 30, предусмотренных по периферии диска на небольших периферийных расстояниях друг от друга, около 3 мм, чтобы предотвратить недостаточно мелкое измельчение материала или разогнался от достижения разрыва 10. Радиальная длина направляющих лопаток мала по сравнению с радиусом диска. 9 2 10 2, 4. 10 1-5 . . 10 1 11 8, 11 12 13 14 , 1. 2 21 30 , 3 ., 10. . Направляющие лопатки имеют небольшую осевую высоту по сравнению с лопатками рабочего колеса. . Контейнер 1 соединен с системой труб, которая лучше всего видна на рисунке 3, но также частично обозначена на рисунках 1 и 2. Ссылочная позиция 15 обозначает подающую трубу, а ссылочная позиция 16 - выпускную трубу системы. 1 3 1 2. 15 ' 16 . Подающая труба 15 разветвляется на патрубок, включающий клапан 17, который ведет к резервуару 18, и другой патрубок 19, включающий клапан 20, который соединен с Т-образным трубопроводом 21 через клапан 22 и с трубой 23 через клапан 27, ведущий на всасывающую сторону корпуса насоса 8. Выпускная труба 16 снабжена клапаном 24 и раздваивается под указанным клапаном на ветвь, ведущую к Т-образной трубе 21 через клапан 25, и другую ветвь 26, ведущую к напорной стороне корпуса насоса 8. От точки трубы 70' 23 ниже клапана 27 отходит патрубок 28, ведущий в нижнюю часть резервуара 18. В указанную трубу 28 вставлен клапан 29. - 15 17 18 19 20 - 21 22, 23, 27, 8. 16 24 - 21 25 26 8. 70' 23 27 28 18. 28 29. Прежде чем описывать работу вышеописанной машины, следует отметить 75, что машину можно использовать для периодической или непрерывной зарядки. Далее эти два способа работы будут описаны отдельно. 75 . . ПЕРИОДИЧЕСКИЙ РАБОТА 80 При использовании этого метода вода, подаваемая по трубе 15, может проходить либо при закрытом клапане 17, открытом клапане 20, закрытом клапане 27 и открытом клапане 22 в емкость 1 через Т-образную трубу 21, либо при закрытом клапане 17, клапане 20. открыт, клапан 22 закрыт, клапан 27 открыт, а клапан 29 закрыт на стороне всасывания корпуса насоса 8, где обычно преобладает давление ниже атмосферного давления, в результате чего способствует поступлению воды. После того как соответствующее количество воды подается в контейнер 1 тем или иным из указанных выше способов, макулатура подается в контейнер до тех пор, пока не будет получена предпочтительная концентрация смеси бумаги и воды. После загрузки контейнера описанным способом крыльчатка приводится в работу и продолжает вращаться до тех пор, пока бумага не разложится в воде в достаточной степени, чтобы образовать суспензию, пригодную для ее обработки 100 в бумагоделательной машине. Во время работы рабочего колеса клапаны 27, 22 и 24 закрыты, а клапан 25 открыт. 80 15 17 , 20 , 27 22 , 1 - 21 17 , 20 , 85 22 , 27 , 29 , 8 , . 90 1 , 95 . , 100 - . , 27, 22 24 , 25 . Таким образом, рабочее колесо циркулирует суспензию изнутри контейнера 1 через зазор 10 во всасывающий канал 105 11 корпуса насоса, а оттуда через отверстие 12 в нижнюю часть рабочего колеса, нижние наборы лопастей 22 которого выталкивают материал в камера давления 14, откуда материал попадает в трубу 110 26 и проходит через открытый клапан 25 и Т-образную трубу 21 обратно в контейнер. Эта циркуляция обозначена стрелками на рисунке 1. , 1 10 105 11 , 12 , 22 14 110 26 25 - 21 . 1. Во время циркуляции в корпус насоса могут попасть только те кусочки бумаги, которые достаточно расслоены на волокна, чтобы пройти через зазор 10. 115 10. Оставшаяся часть взвешенной бумаги рециркулирует в контейнере, как также показано стрелками. Таким образом, видно, что при опорожнении контейнера из контейнера может быть выгружен только такой материал 120, который прошел зазор 10, то есть достаточно расслоенный на волокна. Опорожнение осуществляется через систему трубопроводов 26 и 16, когда клапан 25 закрыт, а клапан 24 открыт. 125 Опорожнение осуществляется за счет действия нижнего набора лопастей 22 рабочего колеса, в то время как верхний набор лопастей 21 поддерживает циркуляцию содержимого контейнера 1. - , . 120 10, , , . 26 16, 25 24 . 125 22 , 21 1 . Потребление мощности при работе 130 674 373 на периферии рабочего колеса, причем указанные направляющие лопатки действуют как вращающийся фильтр, позволяя только достаточно измельченному материалу достигать выпускного пространства. 130 674,373 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:01
: GB674373A-">
: :
674374-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674374A
[]
Шеф-повара Ф и Юв; ; Я, ЧАРЛЬЗ ГАРРИ МЕРСЕР, британский подданный, 32 года, Кинг Эдвардс Роуд, Руислип, Мидлсекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента компании , и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в следующих , , , 32, , , , , 1 , , заявление:- :- Настоящее изобретение относится к огнеупорному кирпичу того типа, который используется в качестве боковой щеки в домашнем камине, причем указанная боковая щека имеет два прямых края, сходящихся под углом, и при использовании обычно опирается одной прямой кромкой на нижнюю часть металлическую решетку, другой прямой край прислонен к задней стенке огнеупорного кирпича или рядом с ней, а одна сторона - к лицевой стороне выступающей вперед боковой стены или задней стенки камина. -, , , , - -. Известно изготовление таких шамотных кирпичей в форме, симметричной относительно плоскости, расположенной под прямым углом к лицевой стороне кирпича и делящей пополам угол между двумя прямыми краями, так что кирпич можно использовать как с левой, так и с правой стороны. камина с той же подготовленной лицевой стороной, обращенной наружу, к пространству для костра. - , - . Самая распространенная форма домашнего камина в настоящее время состоит из очага, окруженного цельной топкой, состоящей из задней стенки и двух симметрично выступающих вперед и расширяющихся наружу боковых стенок, а также металлической решетки, состоящей из цельного каркаса, топочных решеток и ножки, обычно называемые корзиной. - - - , , - , . 35; Такие камины различаются по размеру, но ширина боковых стенок камина от задней части к передней обычно соответствует примерному стандарту, так что горизонтальная глубина от задней части вперед, нормальная к поверхности задней стенки, составляет порядка 61 дюйм или чуть больше. 35; - - 61 . Решетки или корзины имеют форму, в которой передняя часть огнеподдерживающей поверхности представляет собой поднимающуюся кривую или наклон в торцевом разрезе и заканчивается передним краем изогнутой или дугообразной формы в плане и по ширине таких корзин [Цена 2.. 8г.] от начала до конца варьируется в зависимости от ширины между расширяющимися боковыми стенками различных огневых точек. , [ 2.. 8d.] -. Целью настоящего изобретения является создание улучшенного огнеупорного кирпича, который пригоден для использования с каминами такого типа и который можно использовать с любой стороны камина с одинаковой подготовленной лицевой стороной кирпича, представленной на фото. огонь, и который в любом из этих двух положений будет так, что его передний нижний конец будет плотно прилегать к задней части изогнутой или наклоненной вверх передней части корзины практически по всей толщине огнеупорного кирпича. - - - , -. Усовершенствованный огнеупорный кирпич согласно изобретению содержит корпус, имеющий две прямые стороны одинаковой длины и приблизительно перпендикулярные друг другу, причем свободные концы указанных двух прямых сторон соединены одной или несколькими дополнительными сторонами таким образом, что тело симметрично относительно плоскости, перпендикулярной лицевой стороне кирпича, предназначенной для воздействия огня, и делящей пополам угол между двумя прямыми сторонами, а также соединения концов двух прямых сторон с указанной одной или несколькими дополнительными сторонами. стороны представляют собой поверхности криволинейного или иного контура в общей плоскости кирпича, приближающегося к стреловидной кривизне или наклону в задних частях концов изогнутой передней части обычной топки, причем образующие указанных поверхностей криволинейного или иного контура расположены под углом к указанной грани кирпича, который меньше прямого угла. - , , , ' , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 и 2 представляют собой виды в вертикальном разрезе, показывающие переднюю и заднюю поверхности улучшенного огнеупорного кирпича. :. 1 2 -. На рис. 3 представлен вид на торец справа на рис. 1. . 3 . 1. Рис. 4, 5, 6 и 7 - виды в разрезе по линиям -, -, - и - соответственно фиг. 1. . 4, 5, 6 7 -, -, - - , . 1. 674,374 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 674,374 Дата подачи полной спецификации: январь. 15, 1951. : . 15, 1951. Дата подачи заявки: 15 марта 1950 г. № 6555/50. : 15, 1950. . 6555/50. Полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 г. : 25, 1952. Индекс при приемке:-Класс 126, Бл2б. :- 126, Bl2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный огнеупорный кирпич. -. Фиг.8 представляет собой вид сверху пожарной корзины обычной формы. . 8 -. на фиг. 9 - вид спереди части камина с парой шамотных кирпичей улучшенной конструкции; и фиг. 10 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии Х-Х фиг. 9. . 9 - ; . 10 - . 9. Как показано на чертежах, улучшенный огнеупорный кирпич содержит корпус 1 (фиг. 1 и 2), имеющий две прямые стороны 2 и 3, расположенные примерно под прямым углом друг к другу, при этом свободные концы указанных двух сторон 2 и 3 соединены третьей. сторона 4 придает общую форму прямоугольного равнобедренного треугольника, как показано, причем кирпич симметричен относительно плоскости, делящей прямой угол пополам и представлен линией - на рис. 1. , - 1 (. 1 2) 2 3 2 3 4 - , - . 1. Передняя сторона корпуса 1, т.е. та сторона, которая обращена к огню при использовании, показана на рис. 1, а задняя сторона - на рис. 2. В соответствии с изобретением места стыков свободных концов двух прямых сторон 2 и 3 и третьей стороны 4 образованы частями 5 криволинейного контура в общей плоскости кирпича, границами передней и задней кромки кирпича. которые представлены линиями -6 и 7 на рис. 1, 2, 3 и 4, а из взаимного расположения этих кромок: 6 и 7, как показано, будет видно, что образующие поверхностей деталей 5 составляют угол с передней стороной огня. кирпич, угол которого меньше прямого; см. угол а на рис. -7. 1, .-. . 1, - . 2. 2 3 4 5 - - , - -6 7 . 1, 2, 3 4, :6 7 ' 5 -- ; . -7. На рис-. 8-10 показана форма примерно стандартной пожарной корзины, обычно используемой в домашнем камине, с единой рамой 8, решетками 9 и ножками 10, приспособленными для опирания на очаг -11 с боковыми и задними кромками 12 и -13 - вплотную к расходящимся боковым щекам 14 - и - к задней стенке 15 камина. -. 8 10 ' - -&- -' -- 8, - 9 10 -11 12 -13- 14-- 15 -. Передняя часть противопожарной части пожарной корзины представляет собой поднимающуюся часть 16, в показанном случае, плавного изогнутого контура, в разрезе на торцевом фасаде, как показано на рисунке 10, и заканчивающуюся - в изогнутом или изогнутом ободе 17, как показано в плане на фиг. 8. - - Выступы, приданные кромкам 6 и 7 частей 5 улучшенного шамотного кирпича в местах соединения сторон 2 и 3 со стороной 4, таковы, что они точно соответствуют друг другу. кривизне поднимающейся вверх части 16 пожарной корзины и втягиванию генератора изогнутых поверхностей частей - 5-пальцевой передней поверхности -огня- облицовывает одну из частей 5 кирпичами, когда кирпичи установлены в торце пожарной корзины, прижимая кирпич к боковой стенке 14 камина, -например, сииуглы- позади и напротив поднятой вверх передней части корзины на одном ее конце и по всей толщине кирпича, как ясно показано на 7--рис. 9. - - - - - 16 , - , ,- - - 10- - - - 17 -. 8. - - - -6 7- -5- - - - - 2 3 - 4 - - - 16 -, - - - - - - 5-- - - - -- 5, - --- - - - 14 , - - - - - - - in7--. 9. Кирпичи одинаковой формы могут использоваться с обеих сторон камина, при этом один из двух одинаковых краев 2 и 3 располагается напротив дна топочной корзины в зависимости от того, с правой или с левой стороны расположен кирпич. камина. -, 2 3 - 70 -. Улучшенные огнеупорные кирпичи могут быть изготовлены такой же толщины, что и обычные огнеупорные кирпичи, используемые до сих пор, то есть порядка от 1 до 2 дюймов. 75 Когда улучшенные кирпичи монтируются в камине способом, описанным выше, между передней кромкой шамотного кирпича и концом изогнутой части жаровой корзины обычно образуется большой карман, который иногда является отправной точкой для большие скопления золы, -устраняется. - - , .. 1i 2 . 75 - 80 - , - . В предпочтительной конструкции поверхности двух прямых сторон - 2 и 3 из 85 кирпича лежат в плоскостях, образующих угол с передней или огнезащитной поверхностью кирпича, который также меньше прямого угла. - --2 3 85 - - - . Таким образом, когда такие кирпичи, как это обычно бывает, просто лежат на огненной корзине без использования каких-либо фиксирующих средств, кирпичи имеют тенденцию наклоняться наружу, поддерживая тесный контакт с... боковые стенки- 14 - противопожарная. , , - 90 - - - , - , -- - 14 - -. Кроме того, исключается любая тенденция падения кирпичей 95 внутрь на пальцы человека, вынимающего корзину из камина. , -- - 95 - - -. Третьей стороне 4 кирпича между двумя вышеописанными соединениями 5 может быть придана любая желаемая форма или форма - с учетом вышеописанного требования симметрии относительно плоскости, делящей пополам - прямой угол между двумя прямыми стороны, расположением всей границы 105 задней грани кирпича так, чтобы - лежать в пределах проекции границы передней грани кирпича; Заготовки для производства кирпича - согласно изобретению легко формуются методом 110 прессования. - - 4 - - 5 100 - - - - , 105 - ; - 110 . - Однако, возможно, основная часть третьей стороны имеет такую форму, как показано, т.е. с кромочной поверхностью так, что ее образующая образует тупой угол с передней поверхностью 115 кирпича, так что в положении использования указанная кромочная поверхность наклонена вниз по направлению внутрь пожарного пространства. расположите так, чтобы зола и куски топлива имели тенденцию падать сверху верхнего края шамотного кирпича в топку. - , , - -.. - 115 - - - - - - 120 - - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:04
: GB674374A-">
: :
674375-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674375A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для увлажнения диспенсеров с клейкой лентой. Я, ТЕОДОР ГЕНРИ КРЮГЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Стратфорде, графство Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к дозаторам клейкой ленты и, в частности, к усовершенствованиям в устройствах для увлажнения клейкой ленты при оно выдано. , , , , , , , , , , : . В машинах для нанесения проклеенной ленты первостепенное значение имеет правильное увлажнение проклеенной поверхности ленты. , . Это особенно актуально для машин для выдачи длинных лент для запечатывания картонных коробок или больших упаковок. В таких машинах лента часто проходит через увлажнитель со значительной скоростью. Опыт показал, что, если влага не применяется в нужном количестве и не распределяется равномерно по ленте, не достигается надлежащее запечатывание картонных коробок или упаковок, что приводит к значительному повреждению и потере материала. содержание возникло по такой причине. Марки ленты и смолы, используемой на ней, также различаются, и для удовлетворения этих условий необходимо регулировать увлажнение. . , . . Настоящее изобретение относится к усовершенствованию увлажнителей щеточного типа, которые особенно применимы к конструкции с несколькими щетками, но также могут использоваться с одной щеткой. . В увлажнителях кистей лента обычно надевается проклеенной стороной вниз на кончики кисти или кистей, торцы которых удерживаются в резервуаре для воды, при этом вода поднимается по щеткам за счет капиллярного притяжения. , , , . Над щетками установлена нажимная пластина, выполняющая две важные функции; во-первых, он направляет ленту на щетку и удерживает ее при контакте с ней с нужным давлением, чтобы обеспечить правильное нанесение влаги на десну на ленте; во-вторых, прижимная пластина служит для поддержания пленки воды на концах кистей в те моменты, когда на кисти не подается лента, тем самым сохраняя кончики кистей мягкими и готовыми к немедленному использованию при наклеивании следующего куска ленты. выдан. В зависимости от веса ленты, характера резинки, скорости прохождения ленты через увлажнитель и других переменных условий желательно иметь возможность легко регулировать давление прижимной пластины на обратной стороне ленты, перемещающейся по поверхности. Щетина щетки и улучшенное увлажняющее устройство по настоящему изобретению позволяют легко и точно регулировать это давление. ; , ; , , . , , , , . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют одну предпочтительную форму изобретения. Фигура 1 представляет собой вид сбоку, показывающий часть дозатора ленты, части резервуара для воды и нажимную пластину показаны в вертикальном продольном разрезе. Фигура 2 представляет собой вид в перспективе устройства давления. тарелка; Фигура 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез по линии 3-3 Фигуры 2; и Фигура 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 44 Фигуры 3. , 1 , 2 ; 3 3-3 2; 4 44 3. Подробно обратившись к чертежам, можно увидеть, что изобретение показано в применении к обычному диспенсеру для ленты, который обозначен номером 10. , 10. В диспенсере установлен рулон ленты, обозначенный номером 12 пунктирными линиями, лента 14 которого проходит мимо резака, схематически показанного под номером 16, а затем проходит под прижимной пластиной 18, которая удерживает приклеенную нижнюю сторону ленты в контакте. кончиками увлажняющих кистей 20 и 22. Последние показаны установленными в резервуаре для воды 24, и вода поднимается по щетине щеток за счет капиллярного притяжения и распределяется по поверхности ленты. Нажимная пластина 18 показана изогнутой на заднем конце, образуя направляющую 26, и поворачивается на шарнирном штифте 28. 12 , 14 16, 18 20 22. 24 . 18 26 28. Для регулирования давления прижимной пластины на ленту предусмотрен груз 30, снабженный на концах выемками 32 для приема кромок 34 на фланцах 36, отогнутых вверх с боков пластины. Груз можно перемещать взад и вперед по верхней части пластины и удерживать на пластине за счет зацепления выступов в выемках. По мере того, как вес перемещается дальше от оси, очевидно, что давление, оказываемое нажимной пластиной, будет увеличиваться, и наоборот. Чтобы удерживать груз в заданном желаемом отрегулированном положении, по краям выступов предусмотрен ряд выемок 38-, а груз снабжен съемными стопорными рычагами 40, установленными в пазах 42 на концах груза и поворачивающимися на штифтах. 44. Запирающие рычаги выдвигаются наружу посредством скользящих штифтов 46, которые входят в зацепление с пружинами 48, установленными в углублениях 50 груза. Нажимая на рычаги 40 большим и указательным пальцами, их можно протолкнуть внутрь, как показано справа на фиг. 3, чтобы освободить рычаги из пазов 38 и позволить отрегулировать положение груза. , 30 32 34 36 . . , - . , 38- 40 42 44. 46 48 50 . 40 , , 3, 38 . Путем создания множества насечек 38 через заданные интервалы можно выполнить определенную регулировку положения груза, чтобы он соответствовал определенным известным условиям, например, возникающим в результате использования ленты разных известных марок. Чтобы предотвратить случайное полное снятие груза с нажимной пластины и, возможно, его неуместное размещение или потерю, на фланцах 36 предусмотрены язычки 52, которые можно загибать, чтобы предотвратить снятие груза. Я заявляю: 1 . Устройство для увлажнения устройств для выдачи клейкой ленты, содержащее резервуар для воды, одну или несколько перевернутых щеток в нем, прижимную пластину, опирающуюся на щетки под действием силы тяжести, средства для поворота прижимной пластины на одной стороне щеток и груз, установленный на нажимная пластина, в которой крепление груза регулируется таким образом, чтобы изменять давление пластины на щетки, а на грузе и пластине предусмотрены средства блокировки для фиксации груза в любом из множества заранее определенных положений на плита. 38 , , . , 52 36 , : 1. , , , , - , , . 2.
Устройство по п. 1, в котором кромочные элементы на нажимной пластине служат для удержания подвижно установленного на нажимной пластине груза, а средства блокировки содержат расположенные на расстоянии выемки в кромочных элементах и фиксирующие устройства, переносимые грузом и взаимодействующие с указанными насечки. 1 - . 3.
Устройство по п. 2, в котором выемки расположены парами, расположенными на заданных интервалах в губчатых элементах, а фиксирующие устройства содержат поворотные подпружиненные запирающие рычаги, установленные на противоположных концах груза для взаимодействия с любой из упомянутых пар расположенные насечки. 2, . 4.
Устройство по п. 3, в котором груз имеет горизонтальные канавки на своих концах, принимающие кромки губчатых элементов, и имеет вертикальные прорези на своих концах, в которых с возможностью поворота установлены запорные рычаги, и предусмотрены пружинные плунжеры для принуждения к запиранию. рычаги в положение блокировки. 3, , . 5.
Устройство увлажнения для устройств для выдачи клейкой ленты по существу такое же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:04
: GB674375A-">
: :
674376-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674376A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ КОПИР ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 674,376 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 марта 1950 г. 674,376 : 21, 1950. № 6973/50. . 6973/50. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 25 марта 1949 г., полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 г. 25, 1949, : 25, 1952. Индекс при приемке: Класс 138(1i), Алк. :- 138(1i), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с поставкой стиральных ингредиентов в стиральные машины. Мы, , ., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная на углу улиц Битти и Ломбард, Сиракьюс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение:- , , ., , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральным машинам для стирки белья и имеет своей целью устройство для дозирования заданных количеств моющих ингредиентов или химикатов в воду, используемую в стиральной машине, и, более конкретно, устройство для последовательного смывания отмеренных количеств ингредиентов из емкостей или контейнеров. в воду по мере ее поступления в бак стирального аппарата, а также индексацию промывочного тока - воды последовательно из одной емкости в другую в разные периоды цикла стирки. , , - . Изобретение состоит в устройстве для дозирования ингредиентов для стиральных машин, содержащем ряд емкостей для ингредиентов, каретку, перемещаемую вдоль указанной серии для последовательной регистрации с ними, при этом указанная каретка имеет трубу для промывочной воды, имеющую сопло, выполненное с возможностью разгрузки в емкости по отдельности, когда каретка совмещен с ними, причем указанные емкости имеют выпускные отверстия, приспособленные для сообщения со смесительным баком или баком стиральной машины. , , , . Изобретение также состоит в стиральной машине для стирки белья, содержащей бак, в котором смешивается моющая жидкость, устройство для дозирования ингредиентов, имеющее коллектор, который образует впуск воды в бак, причем указанное устройство содержит ряд резервуаров для ингредиентов, открывающихся в коллектор, каретка, перемещаемая вдоль указанного ряда для последовательной регистрации с ним, средства привода каретки, предназначенные для перемещения каретки вдоль указанного ряда, спусковое средство, управляющее движением каретки и имеющее ряд съемных стопорных элементов, по одному для каждого приемника, причем указанная каретка имеет промывочную воду труба с соплом, предназначенным для индивидуального слива в емкости, когда каретка находится в совмещении с ней, средства управления для управления работой клапанов забора и слива воды и переключения с одного периода стирки на другой, а также для управления указанными спускными средствами. , , , , , , , , . При описании настоящего изобретения делается ссылка на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые символы обозначают соответствующие части на всех видах. , . Фигура 1 представляет собой вид спереди одного типа стиральной машины, воплощающей данное изобретение; на фиг. 2 - его фрагментарный вид сбоку; На рис. 3 представлен фрагментарный увеличенный вид, частично в разрезе, показывающий механизм индексации на торцевом фасаде; Фигуры 4 и 5 представляют собой соответственно вид сверху и вид сбоку индексирующего механизма; Фиг.6 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе ролика остановки выброса на индексной каретке для промывочного сопла и смежного спускового элемента из ряда спусковых элементов; На фиг.7 представлен фрагментарный увеличенный вид в разрезе, показывающий дефлектор во впускной трубе питающего коллектора. 1 ; 2 ; 3 , , ; 4 5 ; 6 , ; 7 . Изобретение может быть применено к промывочному баку или баку стиральной машины или к баку предварительного смешивания, из которого в бак подается вода. Здесь оно показано применительно к баку для стирки, или внешнему барабану, или баку стиральной машины, в отличие от бака предварительного смешивания, расположенного на более высоком уровне, чем стиральная машина. Что касается индексного механизма, составляющего предмет настоящей заявки, изобретение может быть применено либо к стиральному барабану, либо к устройству предварительного смешивания в исходное положение напротив бака подачи энергии. переместить его по рельсам 19. Подходящая цифра 1 обозначает внешний барабан указателя 24 для стирки, который переносится за ручку и имеет машину, расположенную горизонтально в зависимой концевой части 26, перемещаемой в нужном положении и имеющую загрузочную дверцу 2 на ее индексной пластине 27 на передней стороне. передняя часть кожуха 70, внутренняя перфорированная одежда, охватывающая каретку и гусеницы. Содержащий барабан 3, установленный на каретке, приводится в движение или смещается для перемещения во внешнем барабане, при этом внутренний барабан может перемещаться в одном направлении с помощью любого подходящего двигателя, здесь вокруг оси во время операций стирки, показанной как груз 28, рисунки 2 и 5. , в обычном порядке. соединенный шнуром 29 с кареткой, цифра 75 4 обозначает коллектор для входящего шнура, проходящего через шкив-30. , , , - . , - . , , - . 19. 1 24 , 26 2 27 70 , . 3 , , 28, - 2 5, . 29 , 75 4 - 30. Вес воды, проходящий вдоль одной стороны, находится в трубке 31. , 31. барабан 1 и имеющий отводящий патрубок 5 в 32, на рисунках 3, 4 и 5, обозначает сопло барабана 1. Он сообщается через канал для промывочной воды, опираясь на трубу 6 с подводящими трубами 7 и 8 для горячей и кареткой и соединенными гибким шлангом 80 для холодной воды. Поток воды по шлангу 33 к источнику подачи, здесь речь идет о трубах 7 и 8, регулируется клапанами 9 а-, показанными соединенными с водозаборной трубой, соответственно управляемой пневматическим приводом 6. Сопло направлено вниз к двигателям, например диафрагмам при диафрагменном сливе в приемники 15. Как и здесь камеры 11 и 12 соответственно. Показанные на фиг.2 и 7 шланг 33 с 85 регулирующими клапанами и средства их управления, соединенные с вершиной конического дефлектора, не составляют часть настоящего изобретения. Однако, 34 в трубе 6, с сформированным дефлектором, можно констатировать, что работа с перфорацией для обеспечения возможности механизма водяного клапана, а также операция по прохождению через трубу 6 в коллектор механизма для других клапанов из 4, и часть воды, которая должна быть направлена с помощью стиральной машины 90, например, через сливной клапан со значительным усилием вверх через трубу 33, механизм 13, контролируется циклом и выходит через сопло 32, где устанавливается таймер 14 любого подходящего конструкции и промывает или смывает ингредиент в механизме индексации контейнера в коллектор 4. 1 5 32, 3, 4 5, 1. , 6 - 7 8 80 . 33 , 7 8 9 - - 6. , 15. 11 12, . , 2 7, 33 85 . , 34 6, , 6 4, 90 , 33 13, 32 14 , 4. и операции промывки для подачи 35, рисунки 3, 4, 5 и 6, обозначают 95 ингредиентов и химикатов в воду. Ряд спусковых элементов, расположенных вдоль потока в барабан 1, контролируется емкостями, по одному на каждую емкость, цикл таймер 14. Они показаны в виде передвижных упоров или рычагов. Ряд резервуаров для ингредиентов поворачивается в позиции 36 вдоль направляющих 19, один из которых поддерживается вдоль коллектора 4 для выгрузки каждого резервуара, а другой обычно взаимодействует с ним 100. Каретка выполнена с возможностью перемещения вдоль стопорного буртика или ролика 37 на ряде приемников и поддерживает гибкую каретку так, что элемент 35, с которым зацепляется водопроводная труба, имеющая сопло и расположенную на ролике, удерживает каретку от слива в розетки, приводимые в действие грузом 28. 35, 3, 4, 5 6, 95 1 , , 14. 36 19, 4 , 100 . 37 35, , , 28. Предусмотренный механизм, смещенный для смещения 38, обозначает расцепляющий элемент 105 каретки и сопло как единое целое вдоль спускового механизма, причем это серия воздушных приемников. Перемещение приводного устройства, переносимого кареткой, и каретка контролируются спусковым механизмом, соединенным трубкой 38а со шлангом 39, приводным механизмом, включающим расцепляющий элемент, переносимый от источника подачи воздуха, имеющего клапан на каретке, и ряд члены в нем управляются таймером. Это устройство 110 расположено вдоль ряда приемников, один из которых 38 может представлять собой цилиндр и поршень, шток для каждого приемника, которые последовательно взаимодействуют с поршнем 40, толкающим при приведении в действие расцепляющий элемент на каретке во время подъема элемента 35. на его повороте из-за индексационного движения каретки, так войдя в контакт с роликом или плечом 37, что при срабатывании приводного средства и, таким образом, освобождается каретка так, что оно 115 смещает каретку, а находящееся на ней сопло смещается под действием веса. 38 105 , . 38a 39 , . 110 , 38 , , 40 35 , 37 115 . Перемещение от одного контейнера к другому. Поршень воздухом, поступающим через предназначенные для этого гнезда патрубка 39, оказывается напротив возвратной пружины 41. . - 39 41. серии, они предназначены для разгрузки. Всякий раз, когда элемент 35 отключается, элемент 16, входящий в коллектор 4 и открытый в каретке, будет перемещаться по направляющим 19 на 120 своих вершин. Этих приемников два, пока ролик 37 не зацепится со следующей формой элемента: один для жидких ингредиентов, а другой 35. Во время операции измельчения, для гранулированных, хлопьевидных или порошкообразных ингредиентов. Сработавший элемент 35 смещается выше 18, что означает перемещение каретки вдоль ролика, и он падает в нормальное положение направляющих 19, поддерживаемых кронштейнами 20 в пазу 42 направляющей. Когда коробка 125 или кожух 21 на стороне барабана 1, ролик 37 освобождает сработавший элемент 35, при этом каретка, показанная здесь, имеет поворотное движение вниз от роликов 22 элемента, перемещающихся вдоль направляющих. Передняя стенка 35 ограничена пазом каретки, выполненным с ручкой 23, на которой расположен элемент 35. Верхняя сторона, с помощью которой происходит возвратное приведение в действие штока поршня, является лишь мгновенным 130 674,376 рядом емкостей для ингредиентов, кареткой, перемещаемой вдоль указанного ряда для последовательной регистрации с ними, указанная каретка имеет трубу для промывочной воды, имеющую сопло, предназначенное для слива в емкости по отдельности 70, когда каретка находится на совмещении с ними, причем указанные емкости имеют выпускные отверстия, приспособленные для сообщения со смесительным баком или баком стиральной машины. , 35 , 16 4 19 120 . 37 , 35. , , , , . 35 18 19 20 42 . 125 21 1, 37 35, 22 . 35 23 35 . 130 674,376 , , 70 , . 2.
Устройство для дозирования ингредиентов как 75 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:06
: GB674376A-">
: :
674377-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674377A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Фильтрующий аппарат с лотками, приспособленными для наклона вокруг горизонтальной оси. Мы, ., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Это изобретение относится к фильтрующему устройству для отделения жидкости от жидкости. твердые частицы, подвешенные в нем, и снабжены фильтрующими тарелками, каждая из которых может быть наклонена практически вокруг горизонтальной оси. , ., , 30, , , , , , , , , . Эти фильтрующие тарелки обычным образом снабжены фильтрующим материалом, который может иметь форму ткани или пластины, на котором осадок формируется из взвешенного твердого вещества, при этом жидкость, проходящая через фильтрующий материал, выливается из тарелки. . После образования осадка на фильтре и выполнения любой желаемой дополнительной обработки, такой как промывание, фильтровальную тарелку опрокидывают и осадок выгружают. , , . , . Уже предлагалось устройство описанного типа, в котором фильтрующие тарелки неподвижны, за исключением их опрокидывающего движения, а фильтруемая жидкость и промывная жидкость подаются на тарелки последовательно через вращающиеся распределительные средства. , , . Задачей изобретения является создание усовершенствованного устройства, в котором несколько тарелок можно последовательно проводить через цикл фильтрации и промывки с помощью всасывания и удаления фильтрационной корки с помощью сжатого воздуха, сохраняя при этом тарелки неподвижными. кроме их опрокидывающего движения. , - , . Устройство согласно изобретению содержит множество фильтрующих тарелок, каждая из которых может быть наклонена по существу горизонтальной оси и имеет верхнюю и нижнюю части, разделенные фильтрующим материалом, при этом указанные оси нескольких тарелок являются стационарными и по существу радиальными для по существу вертикальную ось, клапанное устройство, выполненное с возможностью вращения вокруг указанной вертикальной оси и приспособленное, в зависимости от его углового положения, для соединения нижней части каждой фильтрующей тарелки с одной из нескольких трубок для подачи газа в фильтр или удаления жидкости из него. указанная нижняя часть, распределительное средство, выполненное с возможностью вращения синхронно с клапанным устройством вокруг указанной вертикальной оси и снабженное распределительными каналами для подачи фильтруемой жидкости и одной или нескольких промывочных жидкостей последовательно к верхним частям соответствующих фильтрующих тарелок, опрокидывания средство для опрокидывания каждой фильтрующей тарелки, когда нижняя часть этой тарелки соединена клапанным устройством с заданной трубой, средство приема для приема твердых веществ, удаленных из фильтрующего материала при опрокидывании каждой тарелки, и средство для вращения клапанного устройства и распределительные средства синхронно друг с другом. , , , , , , , , . Фильтровальные тарелки в устройстве согласно изобретению неподвижны, за исключением их опрокидывающего движения, цикл операций осуществляется за счет вращения распределительного средства и клапанного устройства. Если бы вместо этого лотки вращались, устройство потребляло бы больше энергии из-за большего веса лотков по сравнению с распределительным средством и клапанным устройством. , , . , , , . Средства опрокидывания фильтрующих тарелок могут, например, состоять из автоматически управляемых пневматических или гидравлических цилиндров с поршнями, соединенными с фильтрующими тарелками. , , . Для соединения нижней части каждой фильтрующей тарелки с клапанным устройством внутренний радиальный шарнир, поддерживающий тарелку, может быть выполнен полым, причем внутренняя часть находится в непрерывном сообщении с одним из секторов цилиндрической клапанной коробки, ось которой расположена на указанной вертикальной оси. Дно клапанной коробки снабжено кольцевыми пространствами, ведущими к ряду труб, при этом между секторами и этими пространствами расположена поворотная клапанная пластина, имеющая отверстия, приспособленные для соединения каждого сектора с одним из указанных кольцевых пространств в соответствии с угловым положением. тарелки клапана. , , , . , . Вращающиеся распределительные средства для подачи фильтруемой жидкости и других жидкостей в верхние части фильтрующих тарелок могут содержать ряд концентрических открытых каналов, над каждым из которых отходит стационарная линия подачи, причем каждый канал сообщается с трубопроводом, который отводит жидкость. над фильтрующими лотками. Конструкция обеспечивает непрерывную подачу жидкостей к фильтрующим тарелкам. f1tered , . . В устройстве согласно изобретению отделенный твердый материал выгружается в различных точках на дно устройства. Для удаления этого материала над полом можно установить роторный скребок. Этот скребок перемещает твердый материал в канавку или желоб в полу, который снабжен транспортирующим устройством, например шнековым конвейером, для удаления собранного материала из устройства. В то время как вращающийся распределитель и вращающееся клапанное устройство могут быть удобно установлены на одном валу, скребок может приводиться в действие отдельным приводом, поскольку нет необходимости, чтобы скребок работал синхронно с другими упомянутыми устройствами. однако фильтрующие тарелки должны работать синхронно с распределителем и клапанным устройством. Предпочтительная форма изобретения иллюстрируется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое вертикальное сечение устройства; Фигура 2 представляет собой схематическое горизонтальное сечение фильтрующих тарелок; Фигура 3 представляет собой схематический горизонтальный разрез скребкового устройства; На фиг.4 - вертикальный разрез тарелки клапана и клапанной коробки; На рисунке 5 - вид сверху клапанной тарелки, на рисунке 6 - схематический эскиз пневмоустановки опрокидывания фильтровальных тарелок. . , . , , . , , , , , , 1 ; 2 - ; 3 - ; 4 - ; 5 , 6 . Аппарат, показанный на чертежах, в частности, предназначен для отделения парафина от смазочного масла, к которому добавлен разбавитель. Осадок парафина, образующийся на фильтрующем материале фильтрующего лотка, несколько раз вымывается после обработки масла. стекают, чтобы освободить твердый парафин от прилипшей к нему жидкости, при этом промывочная жидкость отводится из вакуума и собирается отдельно. После того, как осадок на фильтре промыт в достаточной степени, фильтровальную тарелку опрокидывают, и в часть фильтрующей тарелки под фильтрующим материалом подается сжатый воздух для удаления осадка. При выборе фильтрующего устройства, естественно, необходимо учитывать материал, подлежащий обработке, и обработку, которой он должен быть подвергнут, так что устройство для работы с различными материалами может в некоторых отношениях отличаться от описанного ниже. , , . , . , . Представленное на чертежах устройство состоит из неподвижного цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен ряд (в данном случае 16) секторных или трапециевидных фильтрующих тарелок 2, удерживаемых в корпусе горизонтальными радиальными шарнирами 3 и 4 таким образом. таким образом, что каждый из них можно наклонять вокруг оси своих шарниров. Для этого каждый шарнир 3 выступает за пределы корпуса, и на этом выступающем конце действует пневматическое опрокидывающее устройство, которое будет подробно описано ниже. Фильтровальная тарелка разделена на верхнюю и нижнюю части фильтрующей или ситовидной пластиной 5, которая в другом месте здесь называется фильтрующей средой. Шкворень 4 выполнен полым, выступает через внутренний корпус 6 и соединяется посредством сальника с одним из секторов неподвижной клапанной коробки 8 (см. рисунок 4), соединяя тем самым этот сектор с нижней частью фильтра. поднос. Дно короба 8 снабжено рядом частичных кольцевых отверстий 9, 9, 9", 91 , которые расположены на разных расстояниях от вертикальной оси аппарата и могут закрываться и открываться тарелкой тарельчатого клапана. 10. , 1, ( 16) - 2 , 3 4 . 3 , , . ~ 5 . 4 6, 8 ( 4), . 8 9, 9, 9", 91 , - 10. Напротив отверстий 9-9"' расположены кольцевые отверстия 11-11"' в кожухе 12, обеспеч
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674373A
[]
ФВСЕРв ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6749A Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 марта 1950 г. 6749A : 13, 1950. № 6255/50. . 6255/50. Заявление подано в Швеции 5 июля 1949 года. 5, 1949. Полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 г. : 25, 1952. Индекс при приеме: -Класс 96, А3d; и 110(), C2fx. :- 96, A3d; 110(), C2fx. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для измельчения макулатуры Мы, , 9, , , Швеция, шведская акционерная компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении , , 9, , , , , , , Настоящее изобретение относится к машине для приготовления водной суспензии такой бумаги, которая получается в качестве отходов на бумажных фабриках, например, из-за разрыва бумажного полотна, проходящего через бумагоделательную машину, или содержащего отходы полосок и листов. в результате обработки бумаги на других машинах. Целью приготовления такой суспензии является обеспечение повторной подачи макулатуры в качестве сырья на бумагоделательную машину. , , , , . - . До сих пор, как правило, макулатуру указанных выше видов собирали в коробки, которые затем расфасовывали в пакеты и транспортировали обратно в Голландию на бумажную фабрику, где она снова суспендировалась в воде вместе с целлюлозой или древесной массой, составляющими обычное сырье для производства бумаги. Ввиду большого объема работы, необходимой для изготовления указанных пакетов и их доставки обратно в «Холландер», а также учитывая тот факт, что при загрузке «Холландера» весовая пропорция между целлюлозой и макулатурой должна быть сравнительно постоянной на этом раннем этапе производства. Процесс обработки макулатуры, описанный выше, становится сложным и тяжелым. , , . , , , . На некоторых бумажных фабриках принято устанавливать рядом с бумагоделательной машиной отдельную машину , называемую в дальнейшем разлагающейся машиной , для скорейшей обработки макулатуры с целью ее возврата в процесс производства бумаги. в виде водянистой суспензии или мякотной массы, подаваемой в контейнер для мякоти непосредственно перед [Цена 2/8] бумагоделательной машины. При этом устраняются некоторые недостатки, как, например, торможение, возникающее в обращении при изменении качества, поскольку бумажная масса, полученная в результате суспендирования макулатуры, готова к подаче на бумажное производство. машина — в том, что касается ее распада и т. д. , , - [ 2/8] - . , , ' , - ,- , ., . Однако во многих случаях такой распадающийся Холландер не может быть использован из соображений космоса. Кроме того, для этого требуется насос для пульпы, установленный на уровне ниже дна распадающегося , и, как дополнительный недостаток, производительность будет сравнительно низкой по сравнению с потреблением энергии, что в сочетании с другими обстоятельствами делает такой завод дорогой как в плане строительства, так и в плане эксплуатации. , , . , , , , . Целью настоящего изобретения является максимально возможное устранение вышеуказанных недостатков. Устройство для измельчения макулатуры в объеме воды согласно изобретению содержит резервуар, имеющий углубленную часть в своем дне, и крыльчатку, предусмотренную в указанной углубленной части, которая окружена кольцевым выпускным пространством для достаточно измельченного материала, характеризующееся тем, что рабочее колесо снабжено лопастями как на верхней, так и на нижней поверхности, при этом лопасти на верхней стороне приспособлены для циркуляции материала внутри резервуара, а лопасти на нижней поверхности приспособлены для работы в качестве лопастей насоса для выгрузки материала, который прошел через упомянутое кольцевое выпускное пространство. . , , . Изобретение будет более ясно объяснено следующим подробным описанием со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых проиллюстрирован предпочтительный вариант осуществления изобретения. На рисунке: , . : На рис. 1 показан вертикальный разрез машины, часть которой показана в вертикальном разрезе. 1 . На рис. 2 показан вид машины сверху с удаленными некоторыми деталями. 2 . 373 4 -- -- -4i " 1 --- t_ На рисунке 3 изображен вид машины в меньшем масштабе с частью ее части, показанной в вертикальном разрезе, а на рисунке 4 - сечение узкого прохода циркуляционного пути. в большем масштабе. 373 4 -- -- -4i " 1 --- t_ 3 , 4 . В показанном примере сосуд для дезинтеграции содержит по существу цилиндрический контейнер 1, дно которого выполнено с отверстием, окружающим рабочее колесо в форме горизонтального диска 2, имеющего лопасти 21, 22 на верхней и нижней поверхностях соответственно. Диск 2 рабочего колеса поддерживается идущим вниз вертикальным валом 3, установленным в подшипниках 4 и 5 под контейнером. Вал 3 приводится в движение, например, посредством тросовой передачи 6 от двигателя 7. 1 2 21, 22 , . 2 3 4 5 . 3 , , 6 7. Нижняя часть рабочего колеса 2 заключена в специально сконструированный корпус насоса 8, конструкция которого лучше всего будет понятна из описания работы машины, которое далее следует. 2 8, , . Корпус насоса 8 снабжен верхней стенкой 9 в виде кольца из листового металла, закрывающего кольцевое пространство между краем отверстия в днище контейнера и окружностью рабочего колеса 2. 8 9 - 2. Внутренний круговой край стенового элемента 9 имеет фаску, а его нижняя поверхность расположена на уровне немного выше уровня верхней поверхности диска 2 рабочего колеса так, чтобы образовывать вертикальный кольцевой зазор 10 между собой и верхним периферийным элементом. край диска 2, как ясно показано на рисунке 4. Указанный зазор 10 имеет размер 1-5 мм. или около того. Зазор 10 соединяет внутреннюю часть контейнера 1 с всасывающим каналом 11 в корпусе насоса 8, причем указанный всасывающий канал 11 сообщается через отверстие 12 в промежуточном днище 13 корпуса насоса с напорной камерой 14 корпуса насоса, как показано на фиг. Рисунок 1. Рабочее колесо 2 опирается на свою верхнюю поверхность в пространствах между лопатками 21 рабочего колеса наборы кольцевых направляющих лопаток 30, предусмотренных по периферии диска на небольших периферийных расстояниях друг от друга, около 3 мм, чтобы предотвратить недостаточно мелкое измельчение материала или разогнался от достижения разрыва 10. Радиальная длина направляющих лопаток мала по сравнению с радиусом диска. 9 2 10 2, 4. 10 1-5 . . 10 1 11 8, 11 12 13 14 , 1. 2 21 30 , 3 ., 10. . Направляющие лопатки имеют небольшую осевую высоту по сравнению с лопатками рабочего колеса. . Контейнер 1 соединен с системой труб, которая лучше всего видна на рисунке 3, но также частично обозначена на рисунках 1 и 2. Ссылочная позиция 15 обозначает подающую трубу, а ссылочная позиция 16 - выпускную трубу системы. 1 3 1 2. 15 ' 16 . Подающая труба 15 разветвляется на патрубок, включающий клапан 17, который ведет к резервуару 18, и другой патрубок 19, включающий клапан 20, который соединен с Т-образным трубопроводом 21 через клапан 22 и с трубой 23 через клапан 27, ведущий на всасывающую сторону корпуса насоса 8. Выпускная труба 16 снабжена клапаном 24 и раздваивается под указанным клапаном на ветвь, ведущую к Т-образной трубе 21 через клапан 25, и другую ветвь 26, ведущую к напорной стороне корпуса насоса 8. От точки трубы 70' 23 ниже клапана 27 отходит патрубок 28, ведущий в нижнюю часть резервуара 18. В указанную трубу 28 вставлен клапан 29. - 15 17 18 19 20 - 21 22, 23, 27, 8. 16 24 - 21 25 26 8. 70' 23 27 28 18. 28 29. Прежде чем описывать работу вышеописанной машины, следует отметить 75, что машину можно использовать для периодической или непрерывной зарядки. Далее эти два способа работы будут описаны отдельно. 75 . . ПЕРИОДИЧЕСКИЙ РАБОТА 80 При использовании этого метода вода, подаваемая по трубе 15, может проходить либо при закрытом клапане 17, открытом клапане 20, закрытом клапане 27 и открытом клапане 22 в емкость 1 через Т-образную трубу 21, либо при закрытом клапане 17, клапане 20. открыт, клапан 22 закрыт, клапан 27 открыт, а клапан 29 закрыт на стороне всасывания корпуса насоса 8, где обычно преобладает давление ниже атмосферного давления, в результате чего способствует поступлению воды. После того как соответствующее количество воды подается в контейнер 1 тем или иным из указанных выше способов, макулатура подается в контейнер до тех пор, пока не будет получена предпочтительная концентрация смеси бумаги и воды. После загрузки контейнера описанным способом крыльчатка приводится в работу и продолжает вращаться до тех пор, пока бумага не разложится в воде в достаточной степени, чтобы образовать суспензию, пригодную для ее обработки 100 в бумагоделательной машине. Во время работы рабочего колеса клапаны 27, 22 и 24 закрыты, а клапан 25 открыт. 80 15 17 , 20 , 27 22 , 1 - 21 17 , 20 , 85 22 , 27 , 29 , 8 , . 90 1 , 95 . , 100 - . , 27, 22 24 , 25 . Таким образом, рабочее колесо циркулирует суспензию изнутри контейнера 1 через зазор 10 во всасывающий канал 105 11 корпуса насоса, а оттуда через отверстие 12 в нижнюю часть рабочего колеса, нижние наборы лопастей 22 которого выталкивают материал в камера давления 14, откуда материал попадает в трубу 110 26 и проходит через открытый клапан 25 и Т-образную трубу 21 обратно в контейнер. Эта циркуляция обозначена стрелками на рисунке 1. , 1 10 105 11 , 12 , 22 14 110 26 25 - 21 . 1. Во время циркуляции в корпус насоса могут попасть только те кусочки бумаги, которые достаточно расслоены на волокна, чтобы пройти через зазор 10. 115 10. Оставшаяся часть взвешенной бумаги рециркулирует в контейнере, как также показано стрелками. Таким образом, видно, что при опорожнении контейнера из контейнера может быть выгружен только такой материал 120, который прошел зазор 10, то есть достаточно расслоенный на волокна. Опорожнение осуществляется через систему трубопроводов 26 и 16, когда клапан 25 закрыт, а клапан 24 открыт. 125 Опорожнение осуществляется за счет действия нижнего набора лопастей 22 рабочего колеса, в то время как верхний набор лопастей 21 поддерживает циркуляцию содержимого контейнера 1. - , . 120 10, , , . 26 16, 25 24 . 125 22 , 21 1 . Потребление мощности при работе 130 674 373 на периферии рабочего колеса, причем указанные направляющие лопатки действуют как вращающийся фильтр, позволяя только достаточно измельченному материалу достигать выпускного пространства. 130 674,373 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:01
: GB674373A-">
: :
674374-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674374A
[]
Шеф-повара Ф и Юв; ; Я, ЧАРЛЬЗ ГАРРИ МЕРСЕР, британский подданный, 32 года, Кинг Эдвардс Роуд, Руислип, Мидлсекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента компании , и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в следующих , , , 32, , , , , 1 , , заявление:- :- Настоящее изобретение относится к огнеупорному кирпичу того типа, который используется в качестве боковой щеки в домашнем камине, причем указанная боковая щека имеет два прямых края, сходящихся под углом, и при использовании обычно опирается одной прямой кромкой на нижнюю часть металлическую решетку, другой прямой край прислонен к задней стенке огнеупорного кирпича или рядом с ней, а одна сторона - к лицевой стороне выступающей вперед боковой стены или задней стенки камина. -, , , , - -. Известно изготовление таких шамотных кирпичей в форме, симметричной относительно плоскости, расположенной под прямым углом к лицевой стороне кирпича и делящей пополам угол между двумя прямыми краями, так что кирпич можно использовать как с левой, так и с правой стороны. камина с той же подготовленной лицевой стороной, обращенной наружу, к пространству для костра. - , - . Самая распространенная форма домашнего камина в настоящее время состоит из очага, окруженного цельной топкой, состоящей из задней стенки и двух симметрично выступающих вперед и расширяющихся наружу боковых стенок, а также металлической решетки, состоящей из цельного каркаса, топочных решеток и ножки, обычно называемые корзиной. - - - , , - , . 35; Такие камины различаются по размеру, но ширина боковых стенок камина от задней части к передней обычно соответствует примерному стандарту, так что горизонтальная глубина от задней части вперед, нормальная к поверхности задней стенки, составляет порядка 61 дюйм или чуть больше. 35; - - 61 . Решетки или корзины имеют форму, в которой передняя часть огнеподдерживающей поверхности представляет собой поднимающуюся кривую или наклон в торцевом разрезе и заканчивается передним краем изогнутой или дугообразной формы в плане и по ширине таких корзин [Цена 2.. 8г.] от начала до конца варьируется в зависимости от ширины между расширяющимися боковыми стенками различных огневых точек. , [ 2.. 8d.] -. Целью настоящего изобретения является создание улучшенного огнеупорного кирпича, который пригоден для использования с каминами такого типа и который можно использовать с любой стороны камина с одинаковой подготовленной лицевой стороной кирпича, представленной на фото. огонь, и который в любом из этих двух положений будет так, что его передний нижний конец будет плотно прилегать к задней части изогнутой или наклоненной вверх передней части корзины практически по всей толщине огнеупорного кирпича. - - - , -. Усовершенствованный огнеупорный кирпич согласно изобретению содержит корпус, имеющий две прямые стороны одинаковой длины и приблизительно перпендикулярные друг другу, причем свободные концы указанных двух прямых сторон соединены одной или несколькими дополнительными сторонами таким образом, что тело симметрично относительно плоскости, перпендикулярной лицевой стороне кирпича, предназначенной для воздействия огня, и делящей пополам угол между двумя прямыми сторонами, а также соединения концов двух прямых сторон с указанной одной или несколькими дополнительными сторонами. стороны представляют собой поверхности криволинейного или иного контура в общей плоскости кирпича, приближающегося к стреловидной кривизне или наклону в задних частях концов изогнутой передней части обычной топки, причем образующие указанных поверхностей криволинейного или иного контура расположены под углом к указанной грани кирпича, который меньше прямого угла. - , , , ' , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 и 2 представляют собой виды в вертикальном разрезе, показывающие переднюю и заднюю поверхности улучшенного огнеупорного кирпича. :. 1 2 -. На рис. 3 представлен вид на торец справа на рис. 1. . 3 . 1. Рис. 4, 5, 6 и 7 - виды в разрезе по линиям -, -, - и - соответственно фиг. 1. . 4, 5, 6 7 -, -, - - , . 1. 674,374 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 674,374 Дата подачи полной спецификации: январь. 15, 1951. : . 15, 1951. Дата подачи заявки: 15 марта 1950 г. № 6555/50. : 15, 1950. . 6555/50. Полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 г. : 25, 1952. Индекс при приемке:-Класс 126, Бл2б. :- 126, Bl2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный огнеупорный кирпич. -. Фиг.8 представляет собой вид сверху пожарной корзины обычной формы. . 8 -. на фиг. 9 - вид спереди части камина с парой шамотных кирпичей улучшенной конструкции; и фиг. 10 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии Х-Х фиг. 9. . 9 - ; . 10 - . 9. Как показано на чертежах, улучшенный огнеупорный кирпич содержит корпус 1 (фиг. 1 и 2), имеющий две прямые стороны 2 и 3, расположенные примерно под прямым углом друг к другу, при этом свободные концы указанных двух сторон 2 и 3 соединены третьей. сторона 4 придает общую форму прямоугольного равнобедренного треугольника, как показано, причем кирпич симметричен относительно плоскости, делящей прямой угол пополам и представлен линией - на рис. 1. , - 1 (. 1 2) 2 3 2 3 4 - , - . 1. Передняя сторона корпуса 1, т.е. та сторона, которая обращена к огню при использовании, показана на рис. 1, а задняя сторона - на рис. 2. В соответствии с изобретением места стыков свободных концов двух прямых сторон 2 и 3 и третьей стороны 4 образованы частями 5 криволинейного контура в общей плоскости кирпича, границами передней и задней кромки кирпича. которые представлены линиями -6 и 7 на рис. 1, 2, 3 и 4, а из взаимного расположения этих кромок: 6 и 7, как показано, будет видно, что образующие поверхностей деталей 5 составляют угол с передней стороной огня. кирпич, угол которого меньше прямого; см. угол а на рис. -7. 1, .-. . 1, - . 2. 2 3 4 5 - - , - -6 7 . 1, 2, 3 4, :6 7 ' 5 -- ; . -7. На рис-. 8-10 показана форма примерно стандартной пожарной корзины, обычно используемой в домашнем камине, с единой рамой 8, решетками 9 и ножками 10, приспособленными для опирания на очаг -11 с боковыми и задними кромками 12 и -13 - вплотную к расходящимся боковым щекам 14 - и - к задней стенке 15 камина. -. 8 10 ' - -&- -' -- 8, - 9 10 -11 12 -13- 14-- 15 -. Передняя часть противопожарной части пожарной корзины представляет собой поднимающуюся часть 16, в показанном случае, плавного изогнутого контура, в разрезе на торцевом фасаде, как показано на рисунке 10, и заканчивающуюся - в изогнутом или изогнутом ободе 17, как показано в плане на фиг. 8. - - Выступы, приданные кромкам 6 и 7 частей 5 улучшенного шамотного кирпича в местах соединения сторон 2 и 3 со стороной 4, таковы, что они точно соответствуют друг другу. кривизне поднимающейся вверх части 16 пожарной корзины и втягиванию генератора изогнутых поверхностей частей - 5-пальцевой передней поверхности -огня- облицовывает одну из частей 5 кирпичами, когда кирпичи установлены в торце пожарной корзины, прижимая кирпич к боковой стенке 14 камина, -например, сииуглы- позади и напротив поднятой вверх передней части корзины на одном ее конце и по всей толщине кирпича, как ясно показано на 7--рис. 9. - - - - - 16 , - , ,- - - 10- - - - 17 -. 8. - - - -6 7- -5- - - - - 2 3 - 4 - - - 16 -, - - - - - - 5-- - - - -- 5, - --- - - - 14 , - - - - - - - in7--. 9. Кирпичи одинаковой формы могут использоваться с обеих сторон камина, при этом один из двух одинаковых краев 2 и 3 располагается напротив дна топочной корзины в зависимости от того, с правой или с левой стороны расположен кирпич. камина. -, 2 3 - 70 -. Улучшенные огнеупорные кирпичи могут быть изготовлены такой же толщины, что и обычные огнеупорные кирпичи, используемые до сих пор, то есть порядка от 1 до 2 дюймов. 75 Когда улучшенные кирпичи монтируются в камине способом, описанным выше, между передней кромкой шамотного кирпича и концом изогнутой части жаровой корзины обычно образуется большой карман, который иногда является отправной точкой для большие скопления золы, -устраняется. - - , .. 1i 2 . 75 - 80 - , - . В предпочтительной конструкции поверхности двух прямых сторон - 2 и 3 из 85 кирпича лежат в плоскостях, образующих угол с передней или огнезащитной поверхностью кирпича, который также меньше прямого угла. - --2 3 85 - - - . Таким образом, когда такие кирпичи, как это обычно бывает, просто лежат на огненной корзине без использования каких-либо фиксирующих средств, кирпичи имеют тенденцию наклоняться наружу, поддерживая тесный контакт с... боковые стенки- 14 - противопожарная. , , - 90 - - - , - , -- - 14 - -. Кроме того, исключается любая тенденция падения кирпичей 95 внутрь на пальцы человека, вынимающего корзину из камина. , -- - 95 - - -. Третьей стороне 4 кирпича между двумя вышеописанными соединениями 5 может быть придана любая желаемая форма или форма - с учетом вышеописанного требования симметрии относительно плоскости, делящей пополам - прямой угол между двумя прямыми стороны, расположением всей границы 105 задней грани кирпича так, чтобы - лежать в пределах проекции границы передней грани кирпича; Заготовки для производства кирпича - согласно изобретению легко формуются методом 110 прессования. - - 4 - - 5 100 - - - - , 105 - ; - 110 . - Однако, возможно, основная часть третьей стороны имеет такую форму, как показано, т.е. с кромочной поверхностью так, что ее образующая образует тупой угол с передней поверхностью 115 кирпича, так что в положении использования указанная кромочная поверхность наклонена вниз по направлению внутрь пожарного пространства. расположите так, чтобы зола и куски топлива имели тенденцию падать сверху верхнего края шамотного кирпича в топку. - , , - -.. - 115 - - - - - - 120 - - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:04
: GB674374A-">
: :
674375-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674375A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для увлажнения диспенсеров с клейкой лентой. Я, ТЕОДОР ГЕНРИ КРЮГЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Стратфорде, графство Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к дозаторам клейкой ленты и, в частности, к усовершенствованиям в устройствах для увлажнения клейкой ленты при оно выдано. , , , , , , , , , , : . В машинах для нанесения проклеенной ленты первостепенное значение имеет правильное увлажнение проклеенной поверхности ленты. , . Это особенно актуально для машин для выдачи длинных лент для запечатывания картонных коробок или больших упаковок. В таких машинах лента часто проходит через увлажнитель со значительной скоростью. Опыт показал, что, если влага не применяется в нужном количестве и не распределяется равномерно по ленте, не достигается надлежащее запечатывание картонных коробок или упаковок, что приводит к значительному повреждению и потере материала. содержание возникло по такой причине. Марки ленты и смолы, используемой на ней, также различаются, и для удовлетворения этих условий необходимо регулировать увлажнение. . , . . Настоящее изобретение относится к усовершенствованию увлажнителей щеточного типа, которые особенно применимы к конструкции с несколькими щетками, но также могут использоваться с одной щеткой. . В увлажнителях кистей лента обычно надевается проклеенной стороной вниз на кончики кисти или кистей, торцы которых удерживаются в резервуаре для воды, при этом вода поднимается по щеткам за счет капиллярного притяжения. , , , . Над щетками установлена нажимная пластина, выполняющая две важные функции; во-первых, он направляет ленту на щетку и удерживает ее при контакте с ней с нужным давлением, чтобы обеспечить правильное нанесение влаги на десну на ленте; во-вторых, прижимная пластина служит для поддержания пленки воды на концах кистей в те моменты, когда на кисти не подается лента, тем самым сохраняя кончики кистей мягкими и готовыми к немедленному использованию при наклеивании следующего куска ленты. выдан. В зависимости от веса ленты, характера резинки, скорости прохождения ленты через увлажнитель и других переменных условий желательно иметь возможность легко регулировать давление прижимной пластины на обратной стороне ленты, перемещающейся по поверхности. Щетина щетки и улучшенное увлажняющее устройство по настоящему изобретению позволяют легко и точно регулировать это давление. ; , ; , , . , , , , . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют одну предпочтительную форму изобретения. Фигура 1 представляет собой вид сбоку, показывающий часть дозатора ленты, части резервуара для воды и нажимную пластину показаны в вертикальном продольном разрезе. Фигура 2 представляет собой вид в перспективе устройства давления. тарелка; Фигура 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез по линии 3-3 Фигуры 2; и Фигура 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 44 Фигуры 3. , 1 , 2 ; 3 3-3 2; 4 44 3. Подробно обратившись к чертежам, можно увидеть, что изобретение показано в применении к обычному диспенсеру для ленты, который обозначен номером 10. , 10. В диспенсере установлен рулон ленты, обозначенный номером 12 пунктирными линиями, лента 14 которого проходит мимо резака, схематически показанного под номером 16, а затем проходит под прижимной пластиной 18, которая удерживает приклеенную нижнюю сторону ленты в контакте. кончиками увлажняющих кистей 20 и 22. Последние показаны установленными в резервуаре для воды 24, и вода поднимается по щетине щеток за счет капиллярного притяжения и распределяется по поверхности ленты. Нажимная пластина 18 показана изогнутой на заднем конце, образуя направляющую 26, и поворачивается на шарнирном штифте 28. 12 , 14 16, 18 20 22. 24 . 18 26 28. Для регулирования давления прижимной пластины на ленту предусмотрен груз 30, снабженный на концах выемками 32 для приема кромок 34 на фланцах 36, отогнутых вверх с боков пластины. Груз можно перемещать взад и вперед по верхней части пластины и удерживать на пластине за счет зацепления выступов в выемках. По мере того, как вес перемещается дальше от оси, очевидно, что давление, оказываемое нажимной пластиной, будет увеличиваться, и наоборот. Чтобы удерживать груз в заданном желаемом отрегулированном положении, по краям выступов предусмотрен ряд выемок 38-, а груз снабжен съемными стопорными рычагами 40, установленными в пазах 42 на концах груза и поворачивающимися на штифтах. 44. Запирающие рычаги выдвигаются наружу посредством скользящих штифтов 46, которые входят в зацепление с пружинами 48, установленными в углублениях 50 груза. Нажимая на рычаги 40 большим и указательным пальцами, их можно протолкнуть внутрь, как показано справа на фиг. 3, чтобы освободить рычаги из пазов 38 и позволить отрегулировать положение груза. , 30 32 34 36 . . , - . , 38- 40 42 44. 46 48 50 . 40 , , 3, 38 . Путем создания множества насечек 38 через заданные интервалы можно выполнить определенную регулировку положения груза, чтобы он соответствовал определенным известным условиям, например, возникающим в результате использования ленты разных известных марок. Чтобы предотвратить случайное полное снятие груза с нажимной пластины и, возможно, его неуместное размещение или потерю, на фланцах 36 предусмотрены язычки 52, которые можно загибать, чтобы предотвратить снятие груза. Я заявляю: 1 . Устройство для увлажнения устройств для выдачи клейкой ленты, содержащее резервуар для воды, одну или несколько перевернутых щеток в нем, прижимную пластину, опирающуюся на щетки под действием силы тяжести, средства для поворота прижимной пластины на одной стороне щеток и груз, установленный на нажимная пластина, в которой крепление груза регулируется таким образом, чтобы изменять давление пластины на щетки, а на грузе и пластине предусмотрены средства блокировки для фиксации груза в любом из множества заранее определенных положений на плита. 38 , , . , 52 36 , : 1. , , , , - , , . 2.
Устройство по п. 1, в котором кромочные элементы на нажимной пластине служат для удержания подвижно установленного на нажимной пластине груза, а средства блокировки содержат расположенные на расстоянии выемки в кромочных элементах и фиксирующие устройства, переносимые грузом и взаимодействующие с указанными насечки. 1 - . 3.
Устройство по п. 2, в котором выемки расположены парами, расположенными на заданных интервалах в губчатых элементах, а фиксирующие устройства содержат поворотные подпружиненные запирающие рычаги, установленные на противоположных концах груза для взаимодействия с любой из упомянутых пар расположенные насечки. 2, . 4.
Устройство по п. 3, в котором груз имеет горизонтальные канавки на своих концах, принимающие кромки губчатых элементов, и имеет вертикальные прорези на своих концах, в которых с возможностью поворота установлены запорные рычаги, и предусмотрены пружинные плунжеры для принуждения к запиранию. рычаги в положение блокировки. 3, , . 5.
Устройство увлажнения для устройств для выдачи клейкой ленты по существу такое же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:04
: GB674375A-">
: :
674376-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674376A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ КОПИР ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 674,376 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 марта 1950 г. 674,376 : 21, 1950. № 6973/50. . 6973/50. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 25 марта 1949 г., полная спецификация опубликована: 25 июня 1952 г. 25, 1949, : 25, 1952. Индекс при приемке: Класс 138(1i), Алк. :- 138(1i), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с поставкой стиральных ингредиентов в стиральные машины. Мы, , ., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная на углу улиц Битти и Ломбард, Сиракьюс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение:- , , ., , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральным машинам для стирки белья и имеет своей целью устройство для дозирования заданных количеств моющих ингредиентов или химикатов в воду, используемую в стиральной машине, и, более конкретно, устройство для последовательного смывания отмеренных количеств ингредиентов из емкостей или контейнеров. в воду по мере ее поступления в бак стирального аппарата, а также индексацию промывочного тока - воды последовательно из одной емкости в другую в разные периоды цикла стирки. , , - . Изобретение состоит в устройстве для дозирования ингредиентов для стиральных машин, содержащем ряд емкостей для ингредиентов, каретку, перемещаемую вдоль указанной серии для последовательной регистрации с ними, при этом указанная каретка имеет трубу для промывочной воды, имеющую сопло, выполненное с возможностью разгрузки в емкости по отдельности, когда каретка совмещен с ними, причем указанные емкости имеют выпускные отверстия, приспособленные для сообщения со смесительным баком или баком стиральной машины. , , , . Изобретение также состоит в стиральной машине для стирки белья, содержащей бак, в котором смешивается моющая жидкость, устройство для дозирования ингредиентов, имеющее коллектор, который образует впуск воды в бак, причем указанное устройство содержит ряд резервуаров для ингредиентов, открывающихся в коллектор, каретка, перемещаемая вдоль указанного ряда для последовательной регистрации с ним, средства привода каретки, предназначенные для перемещения каретки вдоль указанного ряда, спусковое средство, управляющее движением каретки и имеющее ряд съемных стопорных элементов, по одному для каждого приемника, причем указанная каретка имеет промывочную воду труба с соплом, предназначенным для индивидуального слива в емкости, когда каретка находится в совмещении с ней, средства управления для управления работой клапанов забора и слива воды и переключения с одного периода стирки на другой, а также для управления указанными спускными средствами. , , , , , , , , . При описании настоящего изобретения делается ссылка на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые символы обозначают соответствующие части на всех видах. , . Фигура 1 представляет собой вид спереди одного типа стиральной машины, воплощающей данное изобретение; на фиг. 2 - его фрагментарный вид сбоку; На рис. 3 представлен фрагментарный увеличенный вид, частично в разрезе, показывающий механизм индексации на торцевом фасаде; Фигуры 4 и 5 представляют собой соответственно вид сверху и вид сбоку индексирующего механизма; Фиг.6 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе ролика остановки выброса на индексной каретке для промывочного сопла и смежного спускового элемента из ряда спусковых элементов; На фиг.7 представлен фрагментарный увеличенный вид в разрезе, показывающий дефлектор во впускной трубе питающего коллектора. 1 ; 2 ; 3 , , ; 4 5 ; 6 , ; 7 . Изобретение может быть применено к промывочному баку или баку стиральной машины или к баку предварительного смешивания, из которого в бак подается вода. Здесь оно показано применительно к баку для стирки, или внешнему барабану, или баку стиральной машины, в отличие от бака предварительного смешивания, расположенного на более высоком уровне, чем стиральная машина. Что касается индексного механизма, составляющего предмет настоящей заявки, изобретение может быть применено либо к стиральному барабану, либо к устройству предварительного смешивания в исходное положение напротив бака подачи энергии. переместить его по рельсам 19. Подходящая цифра 1 обозначает внешний барабан указателя 24 для стирки, который переносится за ручку и имеет машину, расположенную горизонтально в зависимой концевой части 26, перемещаемой в нужном положении и имеющую загрузочную дверцу 2 на ее индексной пластине 27 на передней стороне. передняя часть кожуха 70, внутренняя перфорированная одежда, охватывающая каретку и гусеницы. Содержащий барабан 3, установленный на каретке, приводится в движение или смещается для перемещения во внешнем барабане, при этом внутренний барабан может перемещаться в одном направлении с помощью любого подходящего двигателя, здесь вокруг оси во время операций стирки, показанной как груз 28, рисунки 2 и 5. , в обычном порядке. соединенный шнуром 29 с кареткой, цифра 75 4 обозначает коллектор для входящего шнура, проходящего через шкив-30. , , , - . , - . , , - . 19. 1 24 , 26 2 27 70 , . 3 , , 28, - 2 5, . 29 , 75 4 - 30. Вес воды, проходящий вдоль одной стороны, находится в трубке 31. , 31. барабан 1 и имеющий отводящий патрубок 5 в 32, на рисунках 3, 4 и 5, обозначает сопло барабана 1. Он сообщается через канал для промывочной воды, опираясь на трубу 6 с подводящими трубами 7 и 8 для горячей и кареткой и соединенными гибким шлангом 80 для холодной воды. Поток воды по шлангу 33 к источнику подачи, здесь речь идет о трубах 7 и 8, регулируется клапанами 9 а-, показанными соединенными с водозаборной трубой, соответственно управляемой пневматическим приводом 6. Сопло направлено вниз к двигателям, например диафрагмам при диафрагменном сливе в приемники 15. Как и здесь камеры 11 и 12 соответственно. Показанные на фиг.2 и 7 шланг 33 с 85 регулирующими клапанами и средства их управления, соединенные с вершиной конического дефлектора, не составляют часть настоящего изобретения. Однако, 34 в трубе 6, с сформированным дефлектором, можно констатировать, что работа с перфорацией для обеспечения возможности механизма водяного клапана, а также операция по прохождению через трубу 6 в коллектор механизма для других клапанов из 4, и часть воды, которая должна быть направлена с помощью стиральной машины 90, например, через сливной клапан со значительным усилием вверх через трубу 33, механизм 13, контролируется циклом и выходит через сопло 32, где устанавливается таймер 14 любого подходящего конструкции и промывает или смывает ингредиент в механизме индексации контейнера в коллектор 4. 1 5 32, 3, 4 5, 1. , 6 - 7 8 80 . 33 , 7 8 9 - - 6. , 15. 11 12, . , 2 7, 33 85 . , 34 6, , 6 4, 90 , 33 13, 32 14 , 4. и операции промывки для подачи 35, рисунки 3, 4, 5 и 6, обозначают 95 ингредиентов и химикатов в воду. Ряд спусковых элементов, расположенных вдоль потока в барабан 1, контролируется емкостями, по одному на каждую емкость, цикл таймер 14. Они показаны в виде передвижных упоров или рычагов. Ряд резервуаров для ингредиентов поворачивается в позиции 36 вдоль направляющих 19, один из которых поддерживается вдоль коллектора 4 для выгрузки каждого резервуара, а другой обычно взаимодействует с ним 100. Каретка выполнена с возможностью перемещения вдоль стопорного буртика или ролика 37 на ряде приемников и поддерживает гибкую каретку так, что элемент 35, с которым зацепляется водопроводная труба, имеющая сопло и расположенную на ролике, удерживает каретку от слива в розетки, приводимые в действие грузом 28. 35, 3, 4, 5 6, 95 1 , , 14. 36 19, 4 , 100 . 37 35, , , 28. Предусмотренный механизм, смещенный для смещения 38, обозначает расцепляющий элемент 105 каретки и сопло как единое целое вдоль спускового механизма, причем это серия воздушных приемников. Перемещение приводного устройства, переносимого кареткой, и каретка контролируются спусковым механизмом, соединенным трубкой 38а со шлангом 39, приводным механизмом, включающим расцепляющий элемент, переносимый от источника подачи воздуха, имеющего клапан на каретке, и ряд члены в нем управляются таймером. Это устройство 110 расположено вдоль ряда приемников, один из которых 38 может представлять собой цилиндр и поршень, шток для каждого приемника, которые последовательно взаимодействуют с поршнем 40, толкающим при приведении в действие расцепляющий элемент на каретке во время подъема элемента 35. на его повороте из-за индексационного движения каретки, так войдя в контакт с роликом или плечом 37, что при срабатывании приводного средства и, таким образом, освобождается каретка так, что оно 115 смещает каретку, а находящееся на ней сопло смещается под действием веса. 38 105 , . 38a 39 , . 110 , 38 , , 40 35 , 37 115 . Перемещение от одного контейнера к другому. Поршень воздухом, поступающим через предназначенные для этого гнезда патрубка 39, оказывается напротив возвратной пружины 41. . - 39 41. серии, они предназначены для разгрузки. Всякий раз, когда элемент 35 отключается, элемент 16, входящий в коллектор 4 и открытый в каретке, будет перемещаться по направляющим 19 на 120 своих вершин. Этих приемников два, пока ролик 37 не зацепится со следующей формой элемента: один для жидких ингредиентов, а другой 35. Во время операции измельчения, для гранулированных, хлопьевидных или порошкообразных ингредиентов. Сработавший элемент 35 смещается выше 18, что означает перемещение каретки вдоль ролика, и он падает в нормальное положение направляющих 19, поддерживаемых кронштейнами 20 в пазу 42 направляющей. Когда коробка 125 или кожух 21 на стороне барабана 1, ролик 37 освобождает сработавший элемент 35, при этом каретка, показанная здесь, имеет поворотное движение вниз от роликов 22 элемента, перемещающихся вдоль направляющих. Передняя стенка 35 ограничена пазом каретки, выполненным с ручкой 23, на которой расположен элемент 35. Верхняя сторона, с помощью которой происходит возвратное приведение в действие штока поршня, является лишь мгновенным 130 674,376 рядом емкостей для ингредиентов, кареткой, перемещаемой вдоль указанного ряда для последовательной регистрации с ними, указанная каретка имеет трубу для промывочной воды, имеющую сопло, предназначенное для слива в емкости по отдельности 70, когда каретка находится на совмещении с ними, причем указанные емкости имеют выпускные отверстия, приспособленные для сообщения со смесительным баком или баком стиральной машины. , 35 , 16 4 19 120 . 37 , 35. , , , , . 35 18 19 20 42 . 125 21 1, 37 35, 22 . 35 23 35 . 130 674,376 , , 70 , . 2.
Устройство для дозирования ингредиентов как 75 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 02:05:06
: GB674376A-">
: :
674377-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB674377A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Фильтрующий аппарат с лотками, приспособленными для наклона вокруг горизонтальной оси. Мы, ., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Это изобретение относится к фильтрующему устройству для отделения жидкости от жидкости. твердые частицы, подвешенные в нем, и снабжены фильтрующими тарелками, каждая из которых может быть наклонена практически вокруг горизонтальной оси. , ., , 30, , , , , , , , , . Эти фильтрующие тарелки обычным образом снабжены фильтрующим материалом, который может иметь форму ткани или пластины, на котором осадок формируется из взвешенного твердого вещества, при этом жидкость, проходящая через фильтрующий материал, выливается из тарелки. . После образования осадка на фильтре и выполнения любой желаемой дополнительной обработки, такой как промывание, фильтровальную тарелку опрокидывают и осадок выгружают. , , . , . Уже предлагалось устройство описанного типа, в котором фильтрующие тарелки неподвижны, за исключением их опрокидывающего движения, а фильтруемая жидкость и промывная жидкость подаются на тарелки последовательно через вращающиеся распределительные средства. , , . Задачей изобретения является создание усовершенствованного устройства, в котором несколько тарелок можно последовательно проводить через цикл фильтрации и промывки с помощью всасывания и удаления фильтрационной корки с помощью сжатого воздуха, сохраняя при этом тарелки неподвижными. кроме их опрокидывающего движения. , - , . Устройство согласно изобретению содержит множество фильтрующих тарелок, каждая из которых может быть наклонена по существу горизонтальной оси и имеет верхнюю и нижнюю части, разделенные фильтрующим материалом, при этом указанные оси нескольких тарелок являются стационарными и по существу радиальными для по существу вертикальную ось, клапанное устройство, выполненное с возможностью вращения вокруг указанной вертикальной оси и приспособленное, в зависимости от его углового положения, для соединения нижней части каждой фильтрующей тарелки с одной из нескольких трубок для подачи газа в фильтр или удаления жидкости из него. указанная нижняя часть, распределительное средство, выполненное с возможностью вращения синхронно с клапанным устройством вокруг указанной вертикальной оси и снабженное распределительными каналами для подачи фильтруемой жидкости и одной или нескольких промывочных жидкостей последовательно к верхним частям соответствующих фильтрующих тарелок, опрокидывания средство для опрокидывания каждой фильтрующей тарелки, когда нижняя часть этой тарелки соединена клапанным устройством с заданной трубой, средство приема для приема твердых веществ, удаленных из фильтрующего материала при опрокидывании каждой тарелки, и средство для вращения клапанного устройства и распределительные средства синхронно друг с другом. , , , , , , , , . Фильтровальные тарелки в устройстве согласно изобретению неподвижны, за исключением их опрокидывающего движения, цикл операций осуществляется за счет вращения распределительного средства и клапанного устройства. Если бы вместо этого лотки вращались, устройство потребляло бы больше энергии из-за большего веса лотков по сравнению с распределительным средством и клапанным устройством. , , . , , , . Средства опрокидывания фильтрующих тарелок могут, например, состоять из автоматически управляемых пневматических или гидравлических цилиндров с поршнями, соединенными с фильтрующими тарелками. , , . Для соединения нижней части каждой фильтрующей тарелки с клапанным устройством внутренний радиальный шарнир, поддерживающий тарелку, может быть выполнен полым, причем внутренняя часть находится в непрерывном сообщении с одним из секторов цилиндрической клапанной коробки, ось которой расположена на указанной вертикальной оси. Дно клапанной коробки снабжено кольцевыми пространствами, ведущими к ряду труб, при этом между секторами и этими пространствами расположена поворотная клапанная пластина, имеющая отверстия, приспособленные для соединения каждого сектора с одним из указанных кольцевых пространств в соответствии с угловым положением. тарелки клапана. , , , . , . Вращающиеся распределительные средства для подачи фильтруемой жидкости и других жидкостей в верхние части фильтрующих тарелок могут содержать ряд концентрических открытых каналов, над каждым из которых отходит стационарная линия подачи, причем каждый канал сообщается с трубопроводом, который отводит жидкость. над фильтрующими лотками. Конструкция обеспечивает непрерывную подачу жидкостей к фильтрующим тарелкам. f1tered , . . В устройстве согласно изобретению отделенный твердый материал выгружается в различных точках на дно устройства. Для удаления этого материала над полом можно установить роторный скребок. Этот скребок перемещает твердый материал в канавку или желоб в полу, который снабжен транспортирующим устройством, например шнековым конвейером, для удаления собранного материала из устройства. В то время как вращающийся распределитель и вращающееся клапанное устройство могут быть удобно установлены на одном валу, скребок может приводиться в действие отдельным приводом, поскольку нет необходимости, чтобы скребок работал синхронно с другими упомянутыми устройствами. однако фильтрующие тарелки должны работать синхронно с распределителем и клапанным устройством. Предпочтительная форма изобретения иллюстрируется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое вертикальное сечение устройства; Фигура 2 представляет собой схематическое горизонтальное сечение фильтрующих тарелок; Фигура 3 представляет собой схематический горизонтальный разрез скребкового устройства; На фиг.4 - вертикальный разрез тарелки клапана и клапанной коробки; На рисунке 5 - вид сверху клапанной тарелки, на рисунке 6 - схематический эскиз пневмоустановки опрокидывания фильтровальных тарелок. . , . , , . , , , , , , 1 ; 2 - ; 3 - ; 4 - ; 5 , 6 . Аппарат, показанный на чертежах, в частности, предназначен для отделения парафина от смазочного масла, к которому добавлен разбавитель. Осадок парафина, образующийся на фильтрующем материале фильтрующего лотка, несколько раз вымывается после обработки масла. стекают, чтобы освободить твердый парафин от прилипшей к нему жидкости, при этом промывочная жидкость отводится из вакуума и собирается отдельно. После того, как осадок на фильтре промыт в достаточной степени, фильтровальную тарелку опрокидывают, и в часть фильтрующей тарелки под фильтрующим материалом подается сжатый воздух для удаления осадка. При выборе фильтрующего устройства, естественно, необходимо учитывать материал, подлежащий обработке, и обработку, которой он должен быть подвергнут, так что устройство для работы с различными материалами может в некоторых отношениях отличаться от описанного ниже. , , . , . , . Представленное на чертежах устройство состоит из неподвижного цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен ряд (в данном случае 16) секторных или трапециевидных фильтрующих тарелок 2, удерживаемых в корпусе горизонтальными радиальными шарнирами 3 и 4 таким образом. таким образом, что каждый из них можно наклонять вокруг оси своих шарниров. Для этого каждый шарнир 3 выступает за пределы корпуса, и на этом выступающем конце действует пневматическое опрокидывающее устройство, которое будет подробно описано ниже. Фильтровальная тарелка разделена на верхнюю и нижнюю части фильтрующей или ситовидной пластиной 5, которая в другом месте здесь называется фильтрующей средой. Шкворень 4 выполнен полым, выступает через внутренний корпус 6 и соединяется посредством сальника с одним из секторов неподвижной клапанной коробки 8 (см. рисунок 4), соединяя тем самым этот сектор с нижней частью фильтра. поднос. Дно короба 8 снабжено рядом частичных кольцевых отверстий 9, 9, 9", 91 , которые расположены на разных расстояниях от вертикальной оси аппарата и могут закрываться и открываться тарелкой тарельчатого клапана. 10. , 1, ( 16) - 2 , 3 4 . 3 , , . ~ 5 . 4 6, 8 ( 4), . 8 9, 9, 9", 91 , - 10. Напротив отверстий 9-9"' расположены кольцевые отверстия 11-11"' в кожухе 12, обеспеч
Соседние файлы в папке патенты