Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 14375

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
745.53 Кб
Скачать
673725-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673725A
[]
РЭ Ф ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от двадцать первого апреля 1953 г. в соответствии с разделом 29 Закона о патентах 1949 г. , -, - , 1953, 29 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 673,725 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 13, 1950. 673,725 : . 13, 1950. № 3651/50. . 3651/50. Заявление подано в Швейцарии 5 марта 1949 года. 5, 1949. Полная спецификация опубликована: 11 июня 1952 г. : 11, 1952. Индекс при приемке: - Класс (), (34: ). :- (), (34: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод восстановления оксидов металлов Мы, , Швейцерхалле, Кантон Базельланд, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к некоторым улучшениям. . Изобретения, относящиеся к способу извлечения оксидов металлов из реакционных газов или относящиеся к нему, причем указанные оксиды образуются путем разложения галогенидов металлов кислородсодержащими газами. , . Известно разложение летучих галогенидов металлов с помощью кислородсодержащих газов, таких как кислород, воздух или другие газы, содержащие элементарный кислород, с целью извлечения оксидов металлов при высоких температурах выше 800°С, но преимущественно при 1000°С и более. Это разложение должно осуществляться при избытке кислорода. Таким образом, оксид металла получается в виде очень мелкой суспензии в очень горячем газе. Этот реакционный газ по существу состоит из галогена, в частности хлора, кислорода, инертных газов, а в случае использования при разложении топливных газов также из угольной кислоты и, возможно, из соляной кислоты и водяного пара. , 8o00 ., iooo0 . . . . , , , , , , . При применении этого процесса в больших масштабах выделение оксидов металлов из горячих газов, которые очень неприятны из-за присутствия галогена, сопряжено со значительными трудностями. В частности, оксиды металлов. , , . , . белые, такие как диоксид титана, получаемые из высокоочищенного хлорида и предназначенные для использования в качестве пигментов, очень чувствительны к красящим примесям, в частности к цветным хлоридам и оксидам. , , , , 2/>81 . Оксид титана, например, заметно окрашивается незначительными количествами оксида железа 40 или хлорида железа (менее 10 мг /кг) и теряет чистый белый цвет и блеск. , , 40 ( . /.) . Поэтому существует большая опасность того, что при охлаждении продуктов реакции и удалении оксида металла последний загрязняется аппаратом. Как известно, галогены, и в частности хлор, разъедают большинство обычных конструкционных материалов металлической и оксидной природы, выделяя при этом летучие хлориды. Таким образом, например Хлоридное железо 50 легколетучее получают из железосодержащих сплавов и железооксидосодержащих тугоплавких материалов. Было обнаружено, что материалы с содержанием железа и оксида железа 5,5% или менее настолько сильно подвергаются воздействию хлора реакционного газа с образованием летучего хлорида железа, что оксид титана, присутствующий в реакционных газах, обесцвечивается. Другие материалы могут подвергаться воздействию с выделением летучих галогенидов 60 хрома, ванадия, молибдена и т. д. - , 45 . , , , . .. 50 . % 5.5 . 60 , , . согласно их составу. . Было предложено предпринять попытку крупномасштабного извлечения оксида металла из реакционных газов в чистом виде, сначала охлаждая газы 65 в аппарате, состоящем из огнеупорного материала, свободного от окрашивающих оксидов металлов, в частности оксида железа, а затем отделяя его от газы с помощью пылеотделителей, в частности циклонов, электрических фильтров 7() и т.п. Этот метод может быть пригоден в лабораторном производстве, но оказывается неприменим для крупносерийного производства, поскольку он требует из-за неблагоприятной 11 '4 у.е. 1"2673725 теплоотдачи всех огнеупорных материалов предварительной химической обработки. 65 , , , , , 7() . - , 11 '4 1 ";2 673,725 , . - Аппараты чрезмерных размеров, которые в Снижение температуры добавления было бы очень чувствительным к механической реакции газа, может быть достигнуто добавлением инертной деформации. - газы, напр. Кроме того, было предложено удалять сухой, свободный от пыли воздух путем добавления охлажденного, предпочтительно лишенного пыли реакционного оксида металла 70, например оксид титана из газа. Сильно охлажденные или сжиженные инертные газы, горячие газы с помощью керамических фильтров, напр. тоже может найти применение. Также возможно, фильтровать свечи. Однако если температура, при которой следует использовать только один компонент, например оксид металла удаляется еще выше галогена из реакционного газа для охлаждения. Точка росы красящих хлоридов, напр. Количество подаваемого охлаждающего газа зависит от температуры выше 3000°С, загрязнения летучими веществами из состава реакционного газа хлоридами можно в значительной степени избежать. Керамика с одной стороны и холодный газ с другой. - . - , .. , 70 , .. , . , .. . , . , , .. , . , .. 75 3000 ., . . фильтры, однако, имеют большой недостаток: это зависит, кроме того, от температуры очень низкой производительности, которая требует использования реакционного газа и холодного газа, а также от большого количества керамических фильтров и желаемой температуры смесь. При очистке торфа через короткие промежутки времени количество добавляемого холодного газа, которое снова значительно ухудшает непрерывную работу, будет равным количеству промежуточного режима работы реакционного газа. Существует еще одна трудность, заключающаяся в кратности этого числа. Применение беспыльных очень высоких концентраций твердых металлических холодных газов снижает концентрацию 85 оксида в газе (которая в зависимости от содержания твердых металлических оксидов в газе на долю условий эксплуатации может достигать 1 кг). исходная концентрация, так что металл на миллион холодного газа), чтобы оксиды металлов в газе могли легко проводиться, откладывались повсюду в трубопроводах, охладителях, скользили по трубопроводам, не загораживая 265 клапаны и т. д., создавая таким образом препятствия. - такой же. , , - . 80 . , . 85 ( - . , ), , , 265 . . - . 90 Теперь обнаружено, что этих трудностей можно избежать или устранить путем сильного переохлаждения газовой смеси через металл, в результате чего температура продуктов стенок аппарата может иметь место, по крайней мере, при реакции процесс разложения происходит частично одновременно с удалением минимум до 600 -С. путем добавления газа, представляющего собой более холодные твердые оксиды металлов. за счет использования охлажденной пыли 95, чем продукты реакции, и инертных под сепараторами (циклонами, электрофильтрами и т.п.) из металлических материалов. 90 , - 600 -. . 95 (, ) . затем твердый оксид металла из. Обращаясь теперь конкретно к газообразной смеси. Количество добавляемого газа, которое схематически добавляется, может быть нормировано таким образом, чтобы уменьшить иллюстрированное устройство для проведения температуры 100°С до 1000°С и, кроме того, способ согласно настоящему изобретению, в котором оксид металла может быть удален из обозначает реакционную печь для газа без дальнейшего охлаждения посредством разложения хлоридов металлов 2 в известных пылеуловителях. Однако нет необходимости использовать большие количества такого 3 охлаждающего аппарата, 4 циклона, 5 и 105 холодных газов в сопле для добавления холодного беспылевого реакционного газа. Далее было установлено, что электрофильтр и вентилятор 6. Температура продуктов реакции в способе согласно изобретению заключается в том, что добавление такого более холодного газа должно быть всегда снижено, не ограничиваясь показанным устройством, только в определенной степени - ниже 6000°С, чтобы это было возможно, но может быть осуществлено в любом другом устройстве 456, обеспечивающем отвод теплоты газообразного вещества, позволяющем смешивать холодный газ с горячей 110 смесью путем непрямого охлаждения, например через газ. . , 100 i000 . , , , 2 . , , , 3 , 4 , 5 105 . , 6 . , - , , - 6000 - - 456 110 , .. . стенок аппарата, состоящего в этом случае. Следующий пример послужит дальнейшему: : материала с высокой теплопроводностью, объясните процесс и работу таких металлов, после чего твердый металлический процесс в аппарате, как показано в оксиде, удаляется из смеси. Что касается рисования. поскольку охлаждение металлических стенок хлорида титана производительностью 20 кг/час осуществляется в декомаппарате, которое преимущественно осуществляется в соответствии с описанием патента с помощью жидкостей, в частности воды, достаточно 3720/49 (серийный номер 66i685), при интенсивной нагрузке 9 кг/час уже не будет суб-кислородно-азотной смеси (:), 3 кг/час 5,5 стантическая атака на металл галогеном монооксида углерода и 1,7 кг/час из 120, содержащихся в таком предварительно обработанном реакционном газе. Кислород 98 процентов. в реакционной печи использование алюминия в качестве материала для охлаждения, т.е. Реакционные газы покидают печь в аппарате, который имеет температуру около 10000°С и в этом случае является выгодным, так как остаток состоит из 41% , 20,5% , кислорода разложение содержащихся в нем 29,5% и 9% и содержащихся в них 125 реакционных газов приводит к образованию оксида примерно 750 г/м' (исправленная пленка на стенках аппарата, который должен газовать под нормальные условия). , , . . 20 ./ , - - , , 3720/49 ( . 66i685), 9 / - / (: ), 3 / 5,5 .7 / 120 . 98 . . i0000 . , - 41 % ,, .5 % ,, 29.5% - , 9% ,, 125 750 ' , ( - ). Немедленно не подвергается воздействию хлора. Выгодно после выхода из реакционной печи дважды использовать алюминий, уже имеющий оксид, при этом количество реакционного газа, образующегося в пленке 66, вследствие соответствующего, например, электро-процесс окисления, но освобождается от титана 130 673,725 предпочтительно из металлического материала, а 40 твердые оксиды металлов удаляются из смеси. . - - , 66 , .. - 130 673,725 , 40 . 3. Способ по п.2, в котором тепло реакционной смеси отводится через охлаждаемые стенки контейнеров 45 из алюминия. 3. 2, 45 . 4. Способ по п.2, в котором отвод теплоты осуществляют по меньшей мере частично одновременно с удалением твердых оксидов металлов. 60 5. Способ по п.4, в котором отвод теплоты осуществляют, по меньшей мере частично, одновременно с удалением твердых оксидов металлов посредством пылеотделителей с косвенным охлаждением. 55 6. Способ по п., в котором температуру продуктов реакции сильно снижают добавлением сухого, лишенного пыли более холодного воздуха. 4. 2, . 60 5. 4, . 55 6. , , . 7. Способ по п., в котором 60 температуру продуктов реакции сильно снижают добавлением охлажденного реакционного газа. 7. , 60 . 8. Способ по п.7, в котором температуру продуктов реакции сильно снижают путем добавления охлажденного и обеспыленного реакционного газа. 8. 7, 65 . 9. Способ по п., в котором температуру продуктов реакции сильно снижают добавлением одного охлажденного компонента реакционного газа. 9. , . я0. Способ восстановления оксидов металлов из реакционных газов, по существу, описанный здесь и со ссылкой на прилагаемые чертежи. 75 МЬЮБЕРН, ЭЛЛИС И КО., & 72, Чансери Лейн, Лондон, WC2, дипломированные патентные поверенные. i0. . 75 , & ., & 72, , , ..2, . оксид и имеющий температуру примерно 200°С, примешивается к горячему реакционному газу через сопло 2, т.е. примерно 50 кг/час газа того же состава, что упомянуто выше. Это обеспечивает температуру смеси около 400°С. 200 . 2, .., 5o / . 400' . и снижает концентрацию оксида титана до 250 г/л.м. Затем содержащую газ суспензию охлаждают примерно до 150°С в водоохлаждаемых алюминиевых трубках 3, после чего оксид удаляют из газа с помощью водоохлаждаемого циклона 4 и аналогично водоохлаждаемого электрического фильтра 5 из алюминия. 250 /. i50' . - 3, - 4 - 5 . После отделения оксида металла газовый поток разделяется, две трети газа используются снова, предпочтительно после предварительного дальнейшего охлаждения, тогда как оставшаяся часть газа может быть использована для других целей, например хлорировать титановые руды. , , , , , .. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:48:24
: GB673725A-">
: :

673726-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673726A
[]
ПАТЕНТ \ я,.' ''1 ó^. 4 СИК. ЧП 1ffICA \ ,.' ''1 ó^. 4 . 1ffICA СПЕЦИФИКАЦИЯ 673,726 Дата подачи Полная спецификация.: Сейчас. 23, 1950. 673,726 .: . 23, 1950. Дата подачи заявления: февраль. 17, 1950. № 4132 150. : . 17, 1950. . 4132 150. (Дополнительный патент к № 657964 от 7 апреля 1949 г.). ( . 657,964 7, 1949). Полная спецификация опубликована: 11 июня 1952 г. : 11, 1952. , 1949 г. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 6737 В соответствии с Решением Суперинтенданта Эккарнинера от третьего дня декабря 1915 года, данное описание было добавлено в соответствии со статьей 29 в последующем: стр. 1, строки 23 и 48) стр. 2 , . 99 и 48 после «» вставить «конически наклоненный». , 1949 . 6737 ' , , 19i5, - 29 : 1, 23 48) 2, . 99, 48 " " ". Страница 2, / 99, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, DB410o,,5i(1)13356 150 12,1152 , )1. - л}. -....... 2, / 99, , DB410o,,5i(1)13356 150 12,1152 , )1. - }. -....... может быть даровано нам. и способ (, с помощью которого это должно быть выполнено), в частности, описан в следующей формулировке: Настоящее изобретение относится к втулкам для уплотнения вращающихся валов и представляет собой усовершенствование или модификацию настоящего изобретения (см. серию) и заявлено в Описание нашей заявки на патент № 9494 от 1949 г. (серийный № 6,57.964). . ( , pa3rtieularly : . ) . 9494 1949 ( . 6,57.964). В указанной спецификации предложено уплотнительное устройство для вращающегося вала с минимальным зазором между. Описана и заявлена одна относительно вращающаяся часть, состоящая из нежесткой втулки, отформованной по периферии со спиральной канавкой и соединенной радиально идущей упругой перемычкой с опорой. Нежесткая втулка и перемычка могут быть отлиты целиком из резины. Для большинства уплотнений это маслостойкая синтетическая резина. Нежесткая втулка может иметь спиральные канавки на своей внутренней периферии для взаимодействия с поверхностью вала или она может иметь спиральные канавки на своей внешней периферии для взаимодействия с поверхностью корпуса вала и установки на вал и вращения с ним. Винтовая канавка может быть остановлена между концами втулки, например, возле одного ее конца, чтобы препятствовать течению масла по канавке, когда вал не вращается. , . , - . . - . . , , . Задачей настоящего изобретения является создание упруго закрепленной нежесткой уплотнительной втулки вала со спиральной канавкой, винтовая канавка которой будет препятствовать утечке масла мимо втулки независимо от направления вращения вала. - - , . С указанной целью согласно изобретению в уплотнительном устройстве для вращающегося вала с минимальным зазором между _ A17' (,-... __ _ _. , , _ A17' (,-... __ _ _. направлении, расположенном между другой втулкой и вентиляционным отверстием. . Такая втулка расположена первой упомянутой винтовой канавкой и вентиляционным отверстием в сторону герметизируемого пространства. . Вращение вала в одном направлении приведет к тому, что спиральная канавка на вентилируемой стороне полотна будет оказывать действие винтового конвейера, противодействуя потоку жидкости, обычно масла. мимо куста. Вращение вала в обратную сторону. в то же время это приведет к тому, что спиральная канавка на вентилируемой стороне полотна будет оказывать действие винтового конвейера, способствуя потоку жидкости мимо втулки. приведет к тому, что другая спиральная канавка, имеющая противоположное винтовому направлению, будет оказывать действие винтового конвейера, препятствуя потоку жидкости мимо втулки. Жидкость между соседними концами двух спиральных канавок за счет противодействия двух спиральных канавок будет находиться под давлением и выбрасываться через вентиляционное отверстие обратно в пространство, подлежащее герметизации. - , . . . . , , . , , . Если уровень жидкости, то обычно масла. в пространстве, подлежащем уплотнению, находится выше уровня низа, но не выше уровня верха горизонтального вала, плотно прилегающая втулка с противоположными открытыми спиральными канавками предотвратит утечку жидкости мимо втулки, когда вал не вращаясь, так как жидкость для выхода должна подняться до самой высокой точки винтовых канавок и, следовательно, над валом. Однако, если уровень жидкости находится выше нижней части вала и над вентиляционным отверстием, она под своим статическим напором попадет через вентиляционное отверстие в пространство между двумя винтовыми канавками, как когда вал не вращается, так и когда вал не вращается. также когда мы, & . , . , - , . , , , , , , , & . Британская компания, и ЭРНЕСТ ТОРНТОН ДЖЕГГЕР, британский подданный, оба проживают в Ангус Хаус, 152-158, Вестгейт Роуд, Ньюкасл-апон-Тайн, 1, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент . и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении , , , , 152-158, , --, 1, , . , Настоящее изобретение относится к втулкам для уплотнения вращающихся валов и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании нашей заявки на патент № 9494 от 1949 г. (серийный № 657964). , . 9494 1949 ( . 657,964). В указанном Техническом описании описано и заявлено уплотнительное устройство для вращающегося вала с минимальным зазором между относительно вращающимися частями, состоящее из отформованной по периферии нежесткой втулки с винтовой канавкой и соединенной радиально идущей упругой перемычкой с опорой. . Нежесткая втулка и перемычка могут быть отлиты целиком из резины, которая для большинства уплотнений представляет собой маслостойкий синтетический каучук. Нежесткая втулка может иметь спиральные канавки на своей внутренней периферии для взаимодействия с поверхностью вала или она может иметь спиральные канавки на своей внешней периферии для взаимодействия с поверхностью корпуса вала и насаживаться на вал и вращаться вместе с ним. Винтовая канавка может быть остановлена между концами втулки, например, возле одного ее конца, чтобы препятствовать течению масла по канавке, когда вал не вращается. , , - . , - . . , , . Задачей настоящего изобретения является создание упруго закрепленной нежесткой уплотнительной втулки вала со спиральной канавкой, винтовая канавка которой будет препятствовать утечке масла мимо втулки независимо от направления вращения вала. - - , . Для указанной цели согласно изобретению в уплотнительном устройстве для вращающегося вала с минимальным зазором между относительно вращающимися частями, состоящем из нежесткой втулки, соединенной радиально идущей упругой перемычкой с опорой, втулка отформована на периферию со спиральной канавкой, проходящей между одним концом втулки и вентиляционным отверстием на той же стороне перемычки, и винтовой канавкой противоположного спирального направления, расположенной между другим концом втулки и вентиляционным отверстием. , , , - , . Такая втулка расположена первой упомянутой винтовой канавкой и вентиляционным отверстием в сторону герметизируемого пространства. . Вращение вала в одном направлении приведет к тому, что винтовая канавка на вентилируемой стороне полотна будет оказывать действие винтового конвейера, препятствуя потоку жидкости, обычно масла, мимо втулки. Вращение вала в противоположном направлении, в то время как это приведет к тому, что винтовая канавка на вентилируемой стороне полотна будет оказывать действие винтового конвейера, способствующего потоку жидкости мимо втулки, приведет к тому, что другая винтовая канавка, которая имеет противоположную спиральную форму. направлении, чтобы оказать действие винтового конвейера и препятствовать потоку жидкости мимо втулки. Жидкость между соседними концами двух спиральных канавок за счет противодействия двух спиральных канавок будет находиться под давлением и выбрасываться через вентиляционное отверстие обратно в пространство, подлежащее герметизации. , , . , , , , . , , . Если уровень жидкости, обычно масла, в уплотняемом пространстве выше уровня дна, но не выше уровня верха горизонтального вала, плотно прилегающая втулка с противоположными открытыми винтовыми канавками предотвратит утечку. жидкости мимо втулки, когда вал не вращается, поскольку жидкость для выхода должна подняться до самой высокой точки винтовых канавок и, следовательно, над валом. Однако, если уровень жидкости находится выше нижней части вала и над вентиляционным отверстием, она под своим статическим напором попадет через вентиляционное отверстие в пространство между двумя винтовыми канавками, как когда вал не вращается, так и когда вал не вращается. также, когда 673,726 РЕЗЕРВНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \@0 Дата подачи Полная спецификация: . 23, 1950. , , , - , . , , , , , , 673,726 \@0 : . 23, 1950. Дата подачи заявления: февраль. 17, 1950. № 4132/50. : . 17, 1950. . 4132/50. (Дополнительный патент к № 657964 от 7 апреля 1949 г.). ( . 657,964 7, 1949). Полная спецификация опубликована: 11 июня 1952 г. : 11, 1952. Индекс при приемке:-Класс 122(), B13b2b, B13c(6:9), B13d. :- 122(), B13b2b, B13c(6: 9), B13d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Доработки, касающиеся втулок уплотнения вращающихся валов. . 2
673,726 673,726 вал вращается в таком направлении, что обе винтовые канавки вытягивают жидкость из этого пространства. В первом случае на валу, вращающемся в направлении, обеспечивающем вытягивание жидкости из пространства между ними обеими винтовыми канавками, часть жидкости в таком пространстве будет проходить мимо втулки к ее концу, удаленному от уплотняемого пространства. . Поэтому на вентиляционном отверстии предусмотрен обратный клапан для предотвращения протекания через него жидкости, когда втулка должна использоваться для герметизации жидкости, стоящей над нижней частью вала. . , . - - . Однако, когда уровень жидкости в герметизируемом пространстве превышает верхнюю часть горизонтального вала, жидкость может просачиваться по винтовым канавкам с открытыми концами, когда вал не вращается. Чтобы предотвратить такую утечку, винтовая канавка втулки, удаленная от уплотняемого пространства, прерывается, например, эта винтовая канавка начинается недалеко от соответствующего конца втулки. Винтовую канавку можно остановить в любой точке между ее концами или даже на обоих концах. Также могут быть стопорены обе винтовые канавки. , , - . , , . , - . . Одна из винтовых канавок, например канавка, идущая из герметизируемого пространства, может быть выполнена так, чтобы оказывать больший эффект винтового конвейера, чем другая. , , . Например, одна из винтовых канавок может иметь больший шаг или большее сечение, чем другая, или может быть выполнена в виде нескольких, как многозаходная винтовая резьба. , , , - . Репрезентативные примеры втулок сальника согласно изобретению показаны на чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, на котором: , :- На рис. 1 показан осевой разрез, а на рис. 2 показан вид с торца одной конструкции втулки с разрезом. . 1 . 2 . Рис. 3 и 4 представляют собой виды, аналогичные фиг. 1 и 2 другой конструкции втулки. . 3 4 . 1 2 . Обращаясь более конкретно к фиг. 1 и 2, а представляет собой резиновую втулку, отлитую за одно целое с радиально проходящей конической наклонной перемычкой , также отлитую за одно целое с резиновым кольцом с, усиленным за счет встроенного в него металлического кольца . Резиновая втулка а отформована на ее внутренней периферии со спиральной канавкой е, проходящей полностью от одного ее конца примерно до середины длины втулки а. Оттуда вторая формованная винтовая канавка , направление которой противоположно винтовой канавке е, проходит почти до другого конца втулки а, но останавливается на уровне , не доходя до такого конца. . 1 2, , , . - . , , , , . Пространство между соседними концами двух винтовых канавок е и вентилируется отверстиями ', образованными во втулке а. Благодаря конусности перемычки отверстия , хотя и образованы в середине втулки а, открываются на той же стороне перемычки , что и винтовая канавка е. , ' . , , - , . Внешний конец каждого отверстия закрыт резиновой заслонкой , служащей обратным клапаном. , - . Эти створки первоначально отформованы в виде выступов на внешней периферии втулки а и формируются в створки путем частичного отделения ножом от втулки. , , , . В конструкции, показанной на рис. 3 и 4, обратные клапаны образованы резиновой лентой , охватывающей втулку а и закрывающей отверстия . Чтобы предотвратить смещение, один край резиновой ленты можно приклеить к втулке . . 3 4, - , . , . Чтобы обеспечить минимальный зазор между втулкой а и валом (не показан), который она должна уплотнять, проушина нежесткой втулки а изначально имеет немного меньший диаметр, чем вал, а сама втулка настолько упруго податлива, что может быть натянут на вал и изначально имеет посадку с натягом. ( ) , - , , . В таком случае минимальный зазор создается за счет тонкой пленки масла, которая во время использования образуется между взаимодействующими поверхностями, или минимальный зазор создается за счет возможного постоянного схватывания или износа резины. или комбинацией этих эффектов. , , - , , , , . Хотя в качестве примера показана втулка с внутренней спиральной канавкой, аналогичные противоположные винтовые канавки могут быть отформованы на внешней периферии втулки для взаимодействия с корпусом вала. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:48:26
: GB673726A-">
: :

673727-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673727A
[]
Р СЕСЕ 'В. '. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: октябрь. 18, 1950. : . 18, 1950. Дата подачи заявления: февраль. 24, 1950. № 4825/50. : . 24, 1950. . 4825/50. Полная спецификация опубликована: 11 июня 1952 г. : 11, 1952. Индекс при приемке: -Класс 132(), . :- 132(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в тренировочном оборудовании для игр с мячом или в отношении него. . Я, Джон Энтони Луис Денги, 27 лет, Особняки Букингемского дворца, Лондон, SW1, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к усовершенствованию тренажера для игр с мячом и особенно подходит для использования при отработке ударов в таких играх, как теннис. Тренер, обучающий теннису или подобным играм, часто требует от ученика-игрока многократно отрабатывать один и тот же удар, и необходимо, чтобы ученик выполнял один и тот же или почти один и тот же удар много раз. В моем одновременно рассматриваемом заявлении №. , , 27, , , ..1, , , , , : . , , . - . 665,518 Я описал устройство для многократного запуска мяча по выбранной траектории полета способом, не подверженным изменениям человеческого фактора. 665,518 . Целью настоящего изобретения является создание более совершенного тренажера, в котором полет мяча максимально похож на полет мяча, в который фактически ударил игрок. , . Согласно настоящему изобретению, тренажер для игры в теннис, имеющий руку, приспособленную для удержания ракетки, и средство для поворота указанной руки, чтобы заставить ракетку ударить по мячу, удерживаемому на пути ракетки с помощью опорных средств, представляет собой отличающийся тем, что предусмотрены регулируемые средства для ограничения поворота указанного рычага вперед для остановки ракетки после удара по мячу. , , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют его предпочтительный вариант осуществления, предназначенный для выброса теннисного мяча. , . На чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства. . 1 . Фиг.2 - вид устройства спереди. . 2 . [Цена 2 шилл. 8д. ] На фиг. 3 показан увеличенный вид части фиг. 1, показывающий рабочий механизм. [ 2s. 8d. ] . 3 . 1 . Фиг.4 представляет собой увеличенный вид части фиг.2, также показывающий рабочий механизм. . 4 . 2 . Как показано на чертежах, ракетка 1 прикреплена зажимами 2 к одному концу рычага 3, другой конец которого прикреплен к валу 4 так, что ракетка и рычаг могут качаться вокруг горизонтальной оси. Дуга, по которой рычаг 3 может поворачиваться вперед, ограничена регулируемым кронштейном 5, который приспособлен для жесткой установки на пути рычага 3 и действует как его упор. 1 2 3, 4 . 3 5 3 . Вал 4 шарнирно установлен на каркасе 6, опирающемся на подставку, имеющую ножки 7, и приводится во вращение посредством закрепленных на валу барабанов 8 и 9, шнуров 11, намотанных на барабаны, и винтовых пружин 12 и 13, которые прикреплены под натяжением одним концом к указанным стропам, а другим концом к зажимам 14 и 15 на ножках стойки. В состоянии покоя натяжение пружин 12 и 13 обеспечивает стремление барабанов 8 и 9 и вала 4 вращаться против часовой стрелки так, что рычаг 3 упирается в элемент 5. 4 6 7 8 9 , 11 12 13 14 15 . 12 13 8 9 4 3 5. При повороте ракетки 1 и рычага 3 по часовой стрелке шнуры 10 и 11 наматываются на барабаны 8 и 9, а пружины 12 и 13 дополнительно натягиваются так, что при отпускании рычага 3 он отлетает назад к элементу. 5, а ракетка описывает дугу вокруг стержня 4. 1 3 10 11 8 9 12 13 3 5 4. К каркасу 6 прикреплена опора 16, к которой с помощью стропы 18 подвешен шар 17. Ремень 18 удерживается на части 19, которая приспособлена для скольжения по горизонтальному продолжению опоры 16 так, чтобы ее можно было регулировать относительно ракетки. Регулировку ремня относительно ракетки можно также осуществить путем поворота опоры 16 в креплении 6а. 6 16 17 18. 18 19 16 . 16 6a. Праща 18 и мяч 17 приспособлены для поддержки на пути ракетки 673,727 7 1 - ; -1 на кольце 20, которое свободно зацепляется со штифтом 21 на детали 19 так, что при ударе ракетки и мяч, и стропа, изготовленная из мягкого эластичного материала, выступают вперед, и кольцо 20 стягивается с колышка. 21. 18 17 673,727 7 1 - ; -1 20 21 19, , , 20 21. Кольцо 20 и ремень удерживаются стропой 22, чтобы гарантировать, что они сопровождают мяч только на начальном этапе его полета. 20 22 . Регулируемый кронштейн 5 снабжен раздвоенным концом 5а, каждое плечо которого установлено на конце вала 4, однако элемент 5 жестко прикреплен к каркасу 6 посредством зажимных болтов или штифтов 23, которые фиксируют элемент 5 к двум зажимным пластинам 24 (см. фиг. 3 и 4) в одном из ряда угловых положений вокруг вала 4. Регулируемый элемент кронштейна, который обычно проходит под прямым углом к основанию, как показано на рис. 3, имеет ряд упоров 26, 27 и 28 (см. рис. 1 и 2), чтобы ограничить перемещение ракетки после того, как мяч был ударять. Упоры, изготовленные из подходящего упругого материала, расположены так, что рычаг 3 постепенно упирается в них от своего шарнира наружу, при этом удар, возникающий при приведении рычага в состояние покоя, смягчается. Когда мяч подвешен в таком положении на пути ракетки, что его первоначальная траектория полета будет приподнята, элемент 5 наклоняется назад, при этом болты 23 входят в подходящее отверстие, например 29 или 30, в каждой зажимной пластине 24. 5 5a 4, 5 , , 6 23 5 24 ( . 3 4) 4. . 3 26, 27 28 (, . 1 2) . 3 , - . , 5 , 23 29 30 24. Например, когда необходимо подбросить шар, шар подвешивается в крайнем заднем положении, а элемент 5 перемещается в самое заднее положение на зажимных пластинах 24 и фиксируется в этом положении болтом 23, который входит в зацепление с отверстие 30. , , , 5 24 23 30. В модифицированной конструкции стопорного средства, которая не показана, удар, когда рычаг 3 ударяется о элемент 5, можно уменьшить, снабдив ножку рычага, прилегающую к его шарниру, носком, который приспособлен для зацепления с каркасом 6 и замедления движения рычага. рычаг незадолго до того, как он достигнет первого упора 26 на элементе 5. , , 3 5 6 26 5. В любой из вышеописанных конструкций рычаг 3 при желании может быть изготовлен из гибкого материала, такого как пружинная сталь. 3 . Ракетка и рычаг обычно обеспечивают достаточный рычаг, чтобы их можно было повернуть назад вручную, преодолевая натяжение пружин 12 и 13. Для того чтобы рычаг 3 мог удерживаться от натяжения пружин, предусмотрено удерживающее устройство. Это устройство, показанное на фиг. 3, содержит храповое колесо 31, прикрепленное к валу 4, и взаимодействующий с ним коленчатый рычаг'32, имеющий носок 33, приспособленный для взаимодействия с одним из зубьев храпового колеса 31 посредством пружины. 34 и спотыкается о зубья храпового механизма при вращении вала 4 по часовой стрелке. 12 13. 3 , . . 3 31 4 - '32 33 31 34 4 . После того, как аппарат установлен, рычаг 3 можно освободить, потянув вниз рычаг 32, это движение отводит носок 33 от храпового колеса и позволяет рычагу 3 и ракетке 1 поворачиваться вокруг стержня 4 под действием пружин 12 и 13 и ударить по шару. При желании 70 рычаг 32 можно отключить с помощью шнура (не показан), прикрепленного к его внешнему концу. 3 32, 33 3 1 4 12 13 . 70 32 ( ) . Вместо того, чтобы ракетка откидывалась назад вручную, может быть предусмотрено средство для механического вращения 75 стержня 4. С этой целью на валу 4 может быть установлен третий барабан, не показанный на чертежах, на который наматывается дополнительный строп. Этот дополнительный строп намотан в направлении, противоположном стропам 10, 80 и 11, и при натягивании служит для вращения вала 4 для наматывания строп 10 и 11 и натяжения пружин 12 и 13. В этой модификации изобретения рычаг 32 и храповое колесо 31 могут быть сохранены или отсутствовать 85, и в последнем случае управление рычагом 3 осуществляется с помощью указанного дополнительного шнура. Когда рычаг 32 и храповое колесо 31 опущены, стропы 10 и 11 берут на себя управление при отпускании дополнительного стропа 90 и заставляют рычаг 3 и ракетку 1 поворачиваться вместе с валом 4 для удара по мячу уже описанным способом. При желании лебедка и механизм освобождения, описанные в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 665,51895, могут использоваться в сочетании с указанным дополнительным стропом. 75 4 . 4 . 10 80 11 , 4 10 11 12 13. 32 31 85 3 . 32 31 10 11 90 3 1 4 . - . 665,518 95 . Рука, несущая ракетку, предпочтительно регулируется по длине, так что радиус дуги, по которой движется ракетка, может быть увеличен или уменьшен. Ракетка также может быть выполнена с возможностью регулировки угла вокруг продольной оси А-М; таким образом, хотя обычно он прикреплен к руке так, что его игровая поверхность находится под прямым углом к плоскости 105, в которой он движется, его можно слегка повернуть, чтобы игровая поверхность оказалась под небольшим углом к указанной плоскости, так что при он ударяется о мяч и придает ему вращение. . -; 105 , . Рука и ракетка в приведенных выше вариантах осуществления были описаны как качающиеся в вертикальной плоскости, однако устройство можно легко сконфигурировать так, чтобы можно было поворачивать руку и ракетку в горизонтальной или другой плоскости. Например, когда требуется 115 ударить по мячу так же, как при подаче над головой, рука и ракетка выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, но если желательно имитировать удар справа 120 рука и ракетка выполнены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. , , , . , 115 , , , 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:48:27
: GB673727A-">
: :

673728-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673728A
[]
Я... -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 673,728 673,728 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 марта 1950 г. : 7, 1950. 7 Ф 0 № 5670/50. 7 0 . 5670/50. ковчег"); (Дополнительный патент к №671373 от февр. 3, 1949. ) Полная спецификация опубликована: 11 июня 1952 г. "); ( . 671,373 . 3, 1949. ) : 11, 1952. Индекс при приемке — класс 120(), , G7b. -- 120(), , G7b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Искусство изготовления пряжи из смешанных волокон для использования в производстве текстильных тканей Я, РОБЕРТ БЕРГЕСС-МЛАДШИЙ, из Шипвей Роуд, Норотон, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к искусству изготовления пряжи для использования в производство текстильных тканей. - , , ., , , , , , , , , : . Более конкретно, данное изобретение представляет собой усовершенствование изобретения, изложенного в пунктах 1; ТУ № 2950 от 1949 года (Зав. 1; . 2950 1949 ( . 671373). Настоящее изобретение описывает в хлопчатобумажной системе для формирования пряжи из штапельных волокон хлопка, вискозы или синтетических волокон способ формирования пряжи, содержащей смешанные волокна множества разных цветов, который включает формирование множества ровниц из таких штапельных волокон, крашение по меньшей мере один из указанных ровингов имеет цвет, отличный от цвета по меньшей мере одного другого из указанных ровингов, сдваивание и вытягивание указанных ровниц разного цвета с образованием ровницы, в которой волокна ровницы разного цвета перемешаны, с последующим повторным сдваиванием и вытягиванием указанную ровницу с другой аналогично удвоенной и вытянутой ровницей с аналогичными цветовыми характеристиками для повышения тщательности смешивания и прядение полученной ровницы с образованием пряжи. 671373). , , , , , , . Усовершенствование или модификация согласно настоящему изобретению заключается в хлопчатобумажной системе для формирования пряжи из штапельных волокон хлопка или вискозы в процессе, в котором окрашенные волокна смешиваются и смешиваются с неокрашенными волокнами, и который включает формирование прядей ровницы. из неокрашенных волокон, окрашивание указанных прядей ровницы, формирование прядей из неокрашенных волокон, сдваивание и вытягивание по меньшей мере одной из указанных прядей окрашенной ровницы по меньшей мере с одной прядью неокрашенной пряжи с образованием пряди, в которой окрашенные волокна перемешаны с неокрашенные волокна, после чего удваивают и протягивают указанную прядь, по крайней мере, с одной другой такой же прядью, чтобы повысить тщательность перемешивания [Цена 2/8], и, наконец, прядут пряжу 50. :" , , , , , , [ 2/8] , 50 . В обычных процессах изготовления пряжи из штапельных волокон по системе прядения хлопка хлопковые волокна прочесывают, а затем формируют ленту, которая представляет собой непрерывную прядь из рыхло спутанных волокон. Затем две или более ленты складывают вдвое, вытягивают один или несколько раз и слегка скручивают, образуя ровинг, который также представляет собой непрерывную прядь волокон, но в которой 60 волокон спутаны несколько более плотно, чем на стадии ленты, отчасти из-за , к небольшому повороту. Затем две или более ровниц складывают вдвое, вытягивают один или несколько раз, а затем значительно скручивают, образуя пряжу. Вышеуказанные этапы, конечно, варьируются в зависимости от конкретного типа изготавливаемой пряжи, но в целом верно, что в случае изготовления пряжи из штапельных волокон хлопчатобумажной системой прядения 70 последовательность стадий между волокна и пряжа включают стадии ленты и ровницы. Под штапельными волокнами я подразумеваю волокна определенной, относительно короткой длины, такие как, например, хлопковые волокна, в отличие от волокон в форме непрерывных нитей неопределенной длины, таких как шелк или различные синтетические нити, такие как, например, вискоза или нейлон. , , , 55 . , , 60 , , , . 65 . , , , 70 , . , , , 75 . Способ моего изобретения, описанный ниже, ограничен 80 использованием штапельных волокон, как определено выше, которые можно складывать вдвое и вытягивать на стадии ровницы. Однако в дополнение к натуральным штапельным волокнам я включаю синтетические или искусственные волокна, первоначально представлявшие собой непрерывные нити, которые были обрезаны до штапельной длины, из которых обычно формируют пряжу с использованием системы прядения хлопка, как, например, штапельные вискозные волокна, которые сейчас используется при производстве так называемой вискозной пряжи, поскольку такие волокна обычно складывают вдвое и вытягивают из них маклинскую пряжу. 80 . , , , , , . На стадии ленты прядь, образованная из таких штапельных волокон, чрезвычайно хрупкая и тонкая. Его нельзя наматывать на шпульку, и с ним нельзя безопасно обращаться без опасности повредить или сломать прядь. 95 . . ; Л. 1;4и. '- _j Однако на этапе ровницы прядь становится значительно прочнее, и после достижения этой стадии ее можно (и обычно так и делают) наматывать на шпульку. На стадии ленты операции сдваивания и волочения обычно выполняются на волочильных машинах, а переход от ленты к ровнице обычно осуществляется на машинах, известных как слабберы, которые помимо вытягивания пряди придают легкую скрутку при намотке ровницы. шпулька. ; . 1;4i. '- _j , , , , . , , , . Последующие операции удвоения и вытяжки обычно выполняются на муховых и ровничных машинах, иногда называемых промежуточными, и, наконец, ровница передается на прядильную машину, где выполняются этапы изготовления последней пряжи. К таким шагам обычно относятся удвоение, рисование и скручивание. , , . , . При производстве цветных тканей принято либо красить волокна перед прочесыванием (штоковое крашение), либо красить пряжу - перед ткачеством (крашение пряжи), либо красить ткань после ткачества (штучное крашение), а во время него - известно, что ровинг можно красить, но на практике ровинг, который впоследствии будет использоваться для изготовления пряжи, редко окрашивается, поскольку до сих пор в этом не было особых преимуществ, за исключением особых целей. - Штоковое крашение - значительно дороже, чем крашение пряжи или штучное крашение, и не имеет преимуществ перед крашением пряжи, например, если пряжу нужно формовать из волокон одного цвета. Таким образом, крашение сырья ограничивалось по большей части производством шерстяной пряжи, где давно было известно, что очень красивые цветовые эффекты могут быть получены в пряже, а затем и в тканях, сотканных из нее, путем смешивания или смешивание волокон разного цвета и последующее формирование из них пряжи обычными способами. Для успешного смешивания волокон такого разного цвета требуется. ( ), - ( ), ( ), - 26 , - . - - , , , . - , , - , , , , . . однако большое мастерство - и такая практика - редко использовалось при изготовлении пряжи из волокон, отличных от шерстяных. , , - - - . Так, при производстве хлопчатобумажных тканей крашение ограничивалось по большей части крашением пряжи перед ткачеством или крашением ткацкого ткачества, а за исключением шерстяных тканей это вообще справедливо для цветных тканей. . Однако можно упомянуть одну вариацию: известно, что вискозное и ацетатное вискозное волокно по-разному реагируют на некоторые красители. Например, вискозное волокно не воспринимает определенные красители, которые принимаются ацетатным вискозным волокном, и наоборот. Поэтому при производстве вискозной пряжи, изготовленной из штапельных волокон, хорошо известна практика смешивания штапельных вискозных волокон. со штапельными ацетатными волокнами и для формирования пряжи - из таких смесей обычными способами. Затем нить подвергали краске, которая, например, воспринималась вискозными волокнами, но не воспринималась ацетатными волокнами, в результате чего получалась пряжа, содержащая смесь окрашенных вискозных волокон и неокрашенных ацетатных волокон. Такую пряжу иногда используют для плетения в таком состоянии. , , - - ' , - . - , : dif56 . , - -.- , , , - . , , , . . В других случаях пряжа подвергается второму красителю другого цвета, который воспринимается ацетатными волокнами, но не вискозными волокнами, в результате чего получается пряжа, содержащая смесь волокон разных цветов, причем вискозные волокна представляют собой одного цвета, а ацетатные волокна другого цвета. Аналогичные результаты можно получить при штучном крашении ткани, сотканной из пряжи, содержащей смеси вискозных и ацетатных вискозных волокон. Однако такие процессы обычно ограничиваются двумя цветами . - , , , - - . - . , , . Задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления пряжи, в котором в процессе изготовления пряжи окрашенные волокна заданного цвета или цветов добавляются и смешиваются с неокрашенными волокнами, в результате чего цвет пряжи, которое в противном случае было бы таковым у неокрашенных волокон, модифицируется таким добавлением. Например, относительно небольшую долю хлопковых волокон, окрашенных в синий цвет, можно добавить и смешать с большей частью неокрашенных хлопковых волокон способом, описанным ниже, для получения бледно-голубого оттенка пряжи, при котором, однако, будет выглядеть пряжа и ткань, сотканная из нее, будут сильно отличаться от обычной хлопчатобумажной пряжи или ткани, окрашенной в сопоставимый оттенок синего цвета. , - , , , . , , , , - . Например, при производстве искусственных или синтетических волокон, таких как вискозные волокна, в настоящее время общепринятой практикой является окрашивание раствора или «раствора», из которого должны быть экструдированы нити, путем добавления в раствор подходящих красителей или пигментов, чтобы нити, сформированные из таких окрашенных растворов, и штапельные волокна, вырезанные из таких нитей, окрашены. Поскольку такие волокна, хотя и окрашены, не окрашиваются в обычном смысле, то есть не подвергаются операции крашения после того, как стали волокнами, я включу их в термин «неокрашенные волокна», используемый в настоящем документе. Спецификация. , , " " , 10 . , - , , , , ( " "- . В качестве еще одного примера можно добавить относительно небольшую долю вискозных волокон, окрашенных в синий цвет, и смешать их с а. больший 1n - доля неокрашенных вискозных волокон, изготовленных из раствора желтого цвета, так что волокна, изготовленные из него, будут желтыми. - Добавление и смешивание таких волокон, окрашенных в синий цвет, придаст пряже 120-футовый зеленоватый оттенок, при котором, однако, внешний вид пряжи и ткани, сотканной из нее, будет сильно отличаться от обычной вискозной пряжи или ткани. окрашены в сопоставимый оттенок зеленого или изготовлены из зеленого 125: , , . 1n, , - - - . - - 120' , , , - 125: волокна, сформированные из раствора соответствующего цвета. Изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование процесса изготовления пряжи, описанного и заявленного в спецификации 130. - - 130 673,728 673,728 № 2950 от 1949 г. (серийный № 671373), и еще одной целью изобретения является создание упрощенного процесса получения эффектов смешанного цвета, аналогичных по своей природе описанным здесь, но лучше адаптированных для описанных здесь целей. 673,728 673,728 . 2950 1949 ( . 671373), , . Другие цели и преимущества изобретения будут раскрыты ниже. . В соответствии с настоящим изобретением, что касается волокон, подлежащих окрашиванию, я действую в соответствии с существующей практикой до стадии формирования ровинга, то есть ленты из кардных волокон, а затем с помощью обычных методов удвоения и вытяжкой вместе с легким скручиванием формируют ровницу и наматывают на коклюшки. Однако на этом этапе, прежде чем приступить к последующим операциям, такой ровинг окрашивают любым подходящим методом, предпочтительно окрашиванием в 0 упаковках, как это обычно практикуется. , , , , , , , , . , , , , 0 . Что касается неокрашенных волокон, я также действую в соответствии с нынешней практикой, но только до стадии формирования ленты и до того, как лента скручивается с образованием ровницы. Такую ленту обычно разливают с волочильных машин в банки; Затем одну или несколько описанных выше окрашенных ровингов складывают вдвое и вытягивают одну или несколько прядей, образованных из трех неокрашенных волокон. В процессе сдваивания и вытяжки волокна окрашенной ровницы или ровингов перемешиваются с неокрашенными волокнами прядей, так что по всей пряди происходит смешение окрашенных волокон с неокрашенными волокнами. , , , < . ; 3 . , . Это первоначальное сдваивание и вытягивание окрашенной ровницы с неокрашенной лентой может быть выполнено на любом из нескольких типов машин, обычно используемых в системе прядения хлопка, при условии, что такие машины соответствующим образом модифицированы для подачи одной или нескольких прядей ровинга и ленты. одновременно с его волочильными валками. Относительно просто адаптировать любую из этих машин для подачи либо ленты, либо ровницы, либо того и другого, но с практической точки зрения я бы предпочел модифицировать волочильную машину так, чтобы она поддерживала одну или несколько бобин, чтобы оттуда можно было подавать нити ровницы. удвоился и ли; нарисованный одной или несколькими серебряными п
Соседние файлы в папке патенты