патенты / 14366

673543-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673543A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для извлечения летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции, имеющие разные точки кипения. Мы, & , , британская компания, , Бертон-он-Трент, графство Стаффорд, и ТОМАС ГЕНРИ БАРРОН, британский подданный, из Тембани, Бикон-Роуд, Роллстон, Бертон-он-Трент, в графстве Стаффорд, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для извлечения летучих компонентов из жидкостей, содержащих фракции, имеющие разные точки кипения, и, более конкретно, относится к типам устройств, в которых жидкость Подлежащая обработке жидкость проходит через нагреватель и испаритель, в котором она течет тонкой пленкой, причем испаритель имеет выпускное отверстие в верхней части для пара, который затем подается в конденсатор, из которого сконденсированная жидкость отводится и сохраняется, а неиспарившаяся жидкость в испарителе выходит наружу. через выпускное отверстие в нижней части или рядом с ней и собирается и охлаждается для последующего использования. , & , , , , --, , , , , , , --, , , , , : , , , . . Такое устройство раскрыто в нашем предшествующем описании № 595,1697, и в этом устройстве жидкость для обработки подается к распылительному кольцу в испарителе, причем это кольцо расположено над системой конических или куполообразных пластин над верхними поверхностями в котором жидкость течет тонкой пленкой, причем пластины имеют центральные отверстия, через которые пар может проходить вверх. . 595,1697, , , . В этой конструкции испаритель может подвергаться воздействию вакуума. . Известно, что одновременно регулируют подачу свежей жидкости в испаритель и слив концентрированной жидкости из испарителя с помощью частично погруженного в воду поплавка 2; 2183 р в жидкости в испарителе. , , , 2; 2183 . Настоящее изобретение относится к средствам управления подачей жидкости в испаритель. . слив неиспарившейся жидкости из испарителя. . Согласно настоящему изобретению пленочный испаритель имеет впускное отверстие или отверстия, через которые обрабатываемая жидкость поступает в испаритель, и выпускное отверстие или отверстия, через которые неиспарившаяся жидкость выводится из испарителя, каждого порта или каждого набора отверстий. , управляемые клапаном, причем указанные клапаны непосредственно соединены вместе или выполнены как единый элемент, и ! устроено так, что впускной клапан закрывается при открытии выпускного клапана, а впускной клапан открывается при закрытии выпускного клапана. , , , , , ! . Устройство может быть таким, что клапаны управляются поплавком, так что впускной клапан для жидкости начинает открываться, когда выпускной клапан начинает закрываться. Кроме того, когда выпускной клапан полностью закрыт, впускной клапан может быть полностью открыт, и это положение может сохраняться до тех пор, пока в нижней части испарителя не соберется достаточное количество неиспарившейся жидкости, чтобы поднять фозат и вызвать движение открытия выпускного клапана и закрывающее движение впускного клапана. . , , . Поплавок может быть расположен внутри испарителя или в отдельной камере, сообщающейся с камерой испарителя. , . Впускной и выпускной клапаны могут быть образованы золотниковым клапаном, установленным с возможностью скольжения на трубчатом штоке, прикрепленном к дну испарительной камеры и выступающем вверх в ней и выступающем из нее вниз, при этом этот шток имеет концентрические внутреннюю и внешнюю части, между которыми имеется кольцевой проход. где происходит выпуск, причем внешняя часть имеет выпускные отверстия внутри и рядом с дном испарительной камеры, а внутренняя часть имеет впускные отверстия на верхнем конце испарительной камеры или рядом с ней, и оба набора отверстий управляются золотниковым клапаном. скользящий по штоку и снабженный: поплавком, с помощью которого он приводится в действие. , , , : . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фигура 1 представляет собой вертикальное сечение испарителя. : 1 . На рис. 2 показан вид сверху распылительного кольца. 2 . В конструкции, показанной на чертеже, испарительная камера 10 и конические куполообразные пластины 11 могут быть сформированы и расположены по существу так, как описано в предшествующем описании, на которое ссылаются, за исключением впускного и выпускного патрубков для жидкости. 10 11 , . В этой конструкции, в соответствии с настоящим изобретением, мы предлагаем трубчатый стержень в нижней части олсамбера 10, имеющий внешний фланец 12, который закреплен внутри и над отверстием в центре нижнего конца испарительной камеры. трубчатый шток имеет концентрически расположенные внутреннюю и внешнюю трубчатые части 13 и 14. Внешняя трубчатая часть 14 выступает вверх внутри испарительной камеры и снабжена рядом прорезей или открыта; места 15 непосредственно над фланцем 12. , , - 10 12 - 13 14. 14 ' ' ; 15 - 12. Над этими слотами или. отверстия. 15, внешняя часть 14 проходит вверх на подходящее расстояние и затем неразъемно соединяется с внутренней частью 13 посредством части 16, которая расположена под прямым углом к оси штока. . . 15 14 - --- 13 16 -- . Внешняя часть 14 трубчатого стержня под испарительной камерой снабжена выступающей вбок трубчатой выпускной частью 17, к которой может быть присоединена труба. -- 14 , -' - 17 . «Внутренняя часть 13» трубчатого стержня под камерой испарителя выступает вниз и на ее нижнем конце снабжена резьбовым соединением 1, к которому может быть подведена труба. быть подключенным. На своем верхнем конце внутренняя поворотная часть 13 трубчатого стержня имеет прорези для обеспечения отверстий 1s9 для впуска обрабатываемой жидкости и над этими отверстиями. 19 верхний конец внутренней части закрыт навинчивающейся крышкой 20. ' - 13 ' - - , -- 1 & ' . . - ) 13 '1s9 , . 19 20. Муфтовый клапан, который управляет обоими наборами каналов - и 19, имеет нижнюю часть 21 трубчатой формы, при этом диаметр нижнего конца больше, чем верхнего конца. Нижняя часть 21 имеет скользящую посадку на внешней части 14 трубчатого стержня, тогда как верхний конец 22 также имеет трубчатую форму и представляет собой скользящую посадку на верхнем конце внутренней части 13 трубчатого стержня. Рукавный клапан имеет верхнюю и нижнюю концевые части, соединенные цельной частью 23, расположенной под прямым углом к оси, и в этой части могут быть предусмотрены небольшие отверстия (не показаны) для прохождения воздуха или жидкости. - - 19 21 , . 21 14 , 22 13 . 23 ( ) . К верхней части 22 золотникового клапана прикреплен поплавок 24, который представляет собой конструкцию из полого листового металла и имеет цилиндрическую форму с выпуклостью, осевой размер которого намного меньше его диаметра внутри этого поплавка 24, и его отношение к нему направлено вверх. лиговая трубка 25. Он может иметь тонкую металлическую конструкцию и состоять из двух частей, скрепленных вместе в точке 26 чуть выше поплавка 24. 22 24 24 25. 26 24. Нижний конец этой трубки 25 имеет внутри закрепленное металлическое кольцо 16, которое привинчено к верхнему концу 122 золотникового клапана. 25 16 i22 - . Выше поплавка 24 эта выступающая вверх трубка 25 имеет коническую часть 27, соединенную с частью уменьшенного диаметра 28, которая проходит вверх через отверстия в конических пластинах 11. В верхней части этой трубки 28 закреплен поперечный трубчатый рычаг 29, внешние концы которого соединены с распылительным кольцом 30, имеющим круглую форму и имеющим распылительные отверстия 31 на нижних сторонах. Верхний конец трубки 28 закрыт подходящей крышкой 32 так, чтобы жидкость проходила вверх через внутреннюю часть 13 трубчатого стержня, прикрепленного к нижней части испарительной камеры, и через отверстия 19 на ее верхнем конце и через выступающую вверх трубку. 25, 28 переходит сбоку к распылительному кольцу 30, которое поднимается и опускается вместе с поплавком 24 и золотниковым клапаном. - 24 25 27 28 ' 11. 28 29 30, 31 . 28 32 13 19 25, 28 30, 24 . Видно, что золотниковый клапан направляется по трубчатому штоку, который закреплен в нижней части испарительной камеры, а в верхнем положении он поднимается за счет скопления неиспарившейся жидкости в нижней части испарительной камеры. Испарительная камера открывает выпускные отверстия 15 во внешней части 14 трубчатого стержня. и, таким образом, позволяет указанной жидкости выходить через выпускной патрубок 17. Когда поплавок .24- находится в верхнем положении, верхняя часть 22 золотникового клапана проходит через отверстия 19 на верхнем конце внутренней части 13 трубчатого фитинга, так что впуск жидкости перекрыт. Когда жидкость вытекает через выпускной патрубок 17, поплавок, однако, перемещается вниз и открывает впускные отверстия 19 на верхнем конце внутренней части 13 трубчатого стержня, позволяя жидкости проходить вверх через трубку 25, 28. к распылительному кольцу 30. Когда поплавок 24 достигает своего нижнего положения, выпускные отверстия на внешней части 14 трубчатого стержня закрываются и остаются закрытыми до тех пор, пока поплавок 24 снова не поднимется за счет достаточного скопления неиспарившейся жидкости в нижней части испарителя. , - 15 14 . 17. .24- 22 19 13 , - . - ' 17 19 13 , 25, 28 30. 24 14 24 . Мы утверждаем следующее: - 1. В устройстве или для устройства указанного типа пленочный испаритель, имеющий впускное отверстие или отверстия, через которые обрабатываемая жидкость поступает в испаритель, и выпускное отверстие или отверстия, через которые неиспарившаяся жидкость выводится из испарителя, каждое отверстие или каждое набор отверстий, управляемых клапаном, причем указанные клапаны непосредственно соединены вместе или выполнены как единый элемент и расположены так, что впускной клапан закрывается при открытии выпускного клапана, а впускной клапан открывается при закрытии выпускного клапана. : - 1. , , , , , , . 2.
Испаритель по п.1, в котором впускной и выпускной клапаны образованы золотниковым клапаном, установленным с возможностью скольжения на трубчатом штоке, прикрепленном к дну испарительной камеры и выступающем вверх и вниз от нее, причем этот шток имеет концентрические внутреннюю и внешнюю части. между которыми находится кольцевой канал, через который происходит выпуск, причем внешняя часть имеет выпускные отверстия внутри и рядом с дном испарительной камеры, а внутренняя часть имеет впускные отверстия на верхнем конце испарительной камеры или рядом с ним, оба набора порты управляются золотниковым клапаном, скользящим по штоку и снабженным поплавком, с помощью которого он управляется. 1 - , , , , . 3.
Испаритель по п.2, в котором золотниковый клапан прикреплен к нему, выступающей вверх трубке, которая проходит вверх внутри испарителя через отверстия в конических пластинах, при этом жидкость, поступающая в испаритель, проходит вверх через указанную трубку и доставляется к распылительному кольцу наверху. этого. 2 , . 4.
Испаритель указанного типа по существу соответствует описанию со ссылкой на приложенные чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Аппарат для восстановления летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции, имеющие разные температуры кипения. Мы, & , , британская компания, , Бертон-он-Трент, графство Стаффорд, и . , британский подданный, из Тембани, Бикон-Роуд, Роллстон, Бертон-он-Трент, в графстве Стаффорд, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к устройству для извлечения летучих компонентов из жидкостей, содержащих фракции, имеющие разные точки кипения, и, в частности, относится к типу аппарата, в котором жидкость, подлежащую обработке, проходит через нагреватель, а одна часть - через испаритель, в котором ее заставляют течь в виде тонкой пленки, причем испаритель имеет выпускное отверстие около верха для пара, который затем подается в конденсатор, из которого сконденсированная жидкость отбирается и хранится, при этом неиспарившаяся жидкость в испарителе выходит через выпускное отверстие внизу или рядом с ним и собирается и охлаждается для последующего использования. , & , , , , --, , , , , , , --, , : , , , . Такое устройство раскрыто в предшествующем описании № j95,587, и в этом устройстве жидкость для обработки подается к распылительному кольцу в испарителе, причем это кольцо расположено над системой конических или куполообразных пластин над верхними поверхностями. в котором жидкость течет тонкой пленкой, а пластины имеют центральные отверстия, через которые пар может проходить вверх. . j95,587, , , . В этой конструкции испаритель может подвергаться воздействию вакуума. . Настоящее изобретение относится к средствам управления подачей обрабатываемой жидкости в испаритель и выпуском неиспарившейся жидкости из испарителя. . . Согласно настоящему изобретению впуск обрабатываемой жидкости и выпуск неиспарившейся жидкости из испарителя координируются путем управления ими с помощью клапанов, которые соединены вместе или выполнены как единый элемент. , - . Договоренность может быть такой, что **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:43:48
: GB673543A-">
: :

673544-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673544A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для извлечения летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции, имеющие разные температуры кипения. Мы, РОБЕРТ ЗИОРТОН-& (J030: ), британская компания, из Трента ., Бертон-он-Трент, графство Стаффорд и Тиромас ГЕНРИ БАРРОН, британский подданный из Тембани, Бикон-Хорд, Роллстон, Бертон-он-Трент, в графстве Стафлорд, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для извлечения летучих компонентов из жидкостей, содержащих фракции, имеющие разные точки кипения, и, более конкретно, относится к типу Аппарат, в котором обрабатываемую жидкость пропускают через нагреватель и через испаритель, в котором она течет тонкой пленкой, причем испаритель имеет выпускное отверстие в верхней части для пара, который затем подается в конденсатор, из которого сконденсированная жидкость отбирается и хранится, а неиспарившаяся жидкость в испарителе выходит через выпускное отверстие в нижней части или рядом с ней, собирается и охлаждается для последующего использования. , - & (J030: ), , ., --, , , , , , , --, , , , , : , , , , . Такое устройство раскрыто в нашем предшествующем описании № 595,597, и в этом устройстве жидкость для обработки подается к распылительному кольцу в испарителе, причем кольцо расположено над системой конических или куполообразных пластин, над верхними поверхностями которых жидкость течет тонкой пленкой, пластины имеют центральные отверстия, через которые пар может проходить вверх. . 595,597, , , . В этой конструкции испаритель может подвергаться воздействию вакуума. . Настоящее изобретение относится к средствам автоматического регулирования температуры обрабатываемой жидкости, когда она поступает в испаритель. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем устройство указанного типа, содержащее теплообменник для нагрева жидкости, подлежащей обработке, и резервуар для подачи горячей воды в качестве нагревающего агента в указанный теплообменник, при этом вода в указанном резервуаре нагревается паром. клапан для управления подачей пара в указанный резервуар и регулятор для автоматической регулировки указанного клапана, причем указанный регулятор имеет термочувствительный элемент, который находится в термическом контакте с жидкостью, которая собирается войти в испаритель, или с водой, выходящей из теплообменника обменник. , , , - , . Регулятор может быть известного типа и может быть настроен на приведение в действие парового клапана за счет переменного давления воздуха, действующего на диафрагму таким образом, чтобы поддерживать температуру обрабатываемой жидкости на заданном уровне. , уровень которого можно изменить путем новой настройки регулятора. , . Регулятор должен быть размещен в месте, где труба подачи жидкости входит в испаритель, или рядом с ним, а регулятор может быть соединен с воздушной камерой на одной стороне диафрагмы, связанной с паровым клапаном трубой, причем клапан расположен рядом с резервуар для воды. , , . Жидкость, подлежащую обработке перед попаданием в теплообменник, может быть предварительно нагрета путем пропускания ее через теплообменное устройство предварительного нагрева. . Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором показано устройство сбоку, воплощающее настоящее изобретение. . Устройство сконструировано и работает, как подробно описано в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 9453/49 (серийный № 673,545), и содержит каркасную раму 10 из нержавеющей стали, которая поддерживает испаритель 11, который может иметь приблизительно описанную форму. в нашей предыдущей спецификации № 5915-597, но модифицированной в соответствии с дальнейшей одновременно находящейся на рассмотрении заявкой 9451/49 (серийный № 673543). - . 9453/49 ( . 673,545) 10 11, - . 5915,-597 - 9451/49 ( . 673,543). Подлежащую обработке жидкость вводят с помощью насоса 12, который перекачивает ее по трубе 13 в теплообменник предварительного нагрева 14, через который жидкость циркулирует и из которого она проходит по трубе 15 в основной теплообменник . 12 13 14 15 . Основной корпус теплообменника 16 на чертеже не виден, поскольку он расположен позади теплообменника 14. Горячая вода подается в этот основной теплообменник 16 из бака 17 и циркулирует насосом 18 по трубкам 19, 20, 21, через основной теплообменник 16 и обратно в бак 17 по трубкам 22, 2а. .24. 16 , - 14. 16 17 18 19, 20, 21, -- 16- 17 22, 2a, .24. Нагретая жидкость проходит из основного теплообменника 16 через трубу 25 в испаритель 11, где пар выходит через трубчатый проход 26 в конденсатор 27, причем сконденсированная жидкость собирается в подходящих резервуарах 28. Неиспарившаяся жидкость покидает испаритель через трубку 29 и циркулирует через теплообменник предварительного нагрева 14, прежде чем окончательно выйти через выпускное отверстие 30 в резервуар. 16 25 11 26 27, '28. 29 14 30 . Вода в резервуаре 17 нагревается за счет впрыска пара через трубу 31, а подача пара регулируется клапаном 32, причем клапан известного типа приводится в действие диафрагмой, которая подвергается воздействию давления воздуха в резервуаре 17. клапанная часть 33. Этот клапан может относиться к типу, известному как клапан с мембранным управлением Дрейтона. Регулятор 34 для приведения в действие этого клапана размещен рядом с местом входа жидкости в испаритель и соединен с воздушной камерой клапана 32 патрубком 35. 17 31 32 .' 33. " . " 34 32 35. Чувствительная к температуре лампа в регуляторе 34, которая также является известной, простирается до нагретой жидкости и находится в контакте с ней, когда она поступает в испаритель из трубы 25. - 34, , . 25. Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство указанного типа, содержащее теплообменник для нагрева жидкости, подлежащей обработке, и резервуар для подачи горячей воды в качестве нагревающего агента в указанный теплообменник, при этом вода в указанном резервуаре нагревается паром, клапан для регулирования подачи пара в указанный резервуар и регулятор для автоматической регулировки указанного клапана, при этом указанный регулятор имеет термочувствительный элемент, который находится в постоянном контакте с жидкостью, которая собирается войти в испаритель, или с водой, выходящей из сердечного теплообменника. :- 1. - , , , - , . 2.
Устройство по п. 11, в котором регулятор выполнен с возможностью приведения в действие парового клапана посредством переменного давления воздуха, воздействующего на диафрагму, связанную с паровым клапаном, таким образом, чтобы вызвать повышение температуры жидкости. держится на заданном уровне. 11 . . 3.
Устройство по п. 2, в котором термочувствительный элемент находится в тепловом контакте с жидкостью, которая собирается войти в испаритель, причем регулятор размещен в месте или рядом с местом, где труба подачи жидкости входит в испаритель, и соединен с испарителем. Воздушная камера клапана с помощью пипетки, причем указанный клапан расположен рядом с резервуаром для воды. , 2 ,, , - . 4.
Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором. жидкость пропускают через теплообменник предварительного нагрева перед прохождением через теплообменник. . . 5.
Устройство указанного типа, имеющее автоматическое регулирование температуры обрабатываемой жидкости, по существу, как описано со ссылкой и как показано на прилагаемом чертеже. - . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Аппарат для восстановления летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции, имеющие разные температуры кипения. Мы, & , британская компания из , Бертон-он-Трент, графство Стаффорд, и ЦРОМАС ГЕНРИ БАРРОН, Британский подданный из Тембани, Бикон-Роуд, Роллстон, Бертон-эн-Трент, в графстве Стаффорд, настоящим заявляет, что природа этого изобретения следующая: Это изобретение относится к аппаратуре. для восстановления летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции. имеющие разные точки кипения, и, в частности, относится к типу устройства, в котором жидкость, подлежащую обработке, проходит через нагреватель, а одна часть - через испаритель, в котором она течет тонкой пленкой, причем испаритель имеет выходное отверстие. , & , , , --, , , , , , , --, ., . : . . , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:43:49
: GB673544A-">
: :

673545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673545A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для извлечения летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции, имеющие разные температуры кипения. Мы, & , , компания , , Бертон-он-Трнт, графство Стаффорд, и ТОМАС ГЕНРИ БАРРОУ , британский подданный, проживающий в Тембани, Бикон-Роуд, Роллстон, Бертон-он-Трент, в графстве Стаффорд, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно Настоящее изобретение относится к устройству для извлечения летучих компонентов из жидкостей, содержащих фракции, имеющие разные точки кипения, и относится, в частности, к типу устройства, в котором жидкость Обрабатываемый материал проходит через нагреватель и испаритель, в котором он течет тонкой пленкой, при этом испаритель имеет выходное отверстие в верхней части для пара, который затем подается в конденсатор, из которого отводится сконденсированная жидкость. и хранится, при этом неиспарившаяся жидкость в испарителе выходит через выпускное отверстие в нижней части или вблизи нее и собирается и охлаждается для последующего использования. , & , , , , --, , , , , , , --, , , , , : , , , . . . Такое устройство раскрыто в нашем предшествующем описании № 595,597, и в этом устройстве жидкость для обработки подается к распылительному кольцу в испарителе, причем это кольцо расположено над системой конических или куполообразных пластин, над верхними поверхностями которых жидкость течет тонкой пленкой, причем пластины имеют центральные отверстия, через которые пар может проходить вверх. . 595,597, , , . В этой конструкции испаритель не может подвергаться воздействию вакуума. . Настоящее изобретение касается средств нагрева обрабатываемой жидкости, а также средств охлаждения неиспарившейся жидкости после того, как она покидает испаритель. , . В настоящем изобретении используется теплообменник известного типа, который содержит три концентрические трубки, расположенные одна внутри другой. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем устройство указанного типа, включающее теплообменник предварительного нагревателя, в котором обрабатываемая жидкость сначала складывается, отдельный основной теплообменник, в котором указанная жидкость дополнительно складывается, и пленочный испаритель, к которому подается указанная жидкость. проходит из основного теплообменника, при этом жидкость, подлежащая обработке, сначала прокачивается через внутреннюю трубку упомянутого теплообменника предварительного нагрева, который состоит из трех концентрических трубок, одна внутри масленки, и предварительно нагревается за счет выходящей неиспарившейся жидкости из испарителя, которая течет в кольцевом пространстве между внутренней и промежуточной трубками теплообменника предварительного подогрева; поток жидкости в наружном кольцевом пространстве! между промежуточной трубкой и внешней трубкой находится холодная вода. Теплая жидкость, подлежащая обработке, проходит из этого теплообменника предварительного нагрева в основной теплообменник, который предпочтительно также имеет три концентрические трубки, одна внутри корпуса, причем указанная жидкость проходит через кольцевое пространство между внутренней и промежуточной трубками, а две другие жидкости потоки, один во внутренней трубке, а другой в кольцевом пространстве между промежуточной трубкой и внешней трубкой, представляют собой горячую воду, причем оба этих потока проходят в одном и том же направлении, противоположном направлению обрабатываемой жидкости. , , , , , , ; ! . , , , , , , , . Предпочтительно, чтобы обрабатываемая жидкость проходила через основной теплообменник за короткий период времени, который может составлять, например, от трех до восьми секунд. , , . Теплообменник предварительного нагрева служит для повышения температуры поступающей обрабатываемой жидкости и одновременного снижения температуры выходящей неиспарившейся жидкости. '$ . Горячая вода может подаваться из резервуара, в котором температура автоматически контролируется, как описано в нашей одновременно рассматриваемой заявке 9452/49 (серийный номер 673,544), и как горячая вода, так и входящий поток жидкости, подлежащей обработке, могут подаваться приводятся в движение насосами. , - 9452/49 ( . 673,544), ,. Следует отметить, что устройство включает теплообменник, который особенно подходит для устройств для восстановления летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции, имеющие разные точки кипения. Этот сменщик ударов содержит три или более трубок, расположенных одна внутри диффузора, предварительно концентрически, с отдельными потоками жидкости, проходящими через внутреннюю трубку и кольцевое пространство между внутренней и промежуточной трубками, а также между промежуточной трубкой и внешней трубкой. Предпочтительно, чтобы два потока по обе стороны от потока, проходящего через кольцевое пространство между внутренней и промежуточной трубами, движутся в направлении, противоположном направлению потока, проходящего через указанное кольцевое пространство. . , , , - , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку. : 1 -. Рисунок 2 представляет собой вид сверху. 2 . «Рисунок 3 — вид с торца. ' 3 . Фигура 4 представляет собой вид сверху основного теплообменника. 4 - . На рис. 5 представлен подробный разрез основного теплообменника. 5 . На рис. 6 представлен подробный разрез теплообменника подогревателя. 6 . В конструкции аппарата для извлечения летучих компонентов из жидкостей, содержащих фракции, имеющие разные температуры кипения, как показано на чертежах, аппарат содержит выступающую вверх раму 10, приспособленную для установки на пол, причем эта рама представляет собой каркас. прямоугольной формы - в плане, вид сбоку и с торца. Испаритель 11, какой примерно? устройство формы плитки, раскрытое в нашей предшествующей спецификации . , , 10- , - . 11, ? . 595,597 но. модифицированный в соответствии с нашей одновременно рассматриваемой заявкой 9451149 (серийный № 673543), крепится вверху рамы 10 так, чтобы она была нижней. часть 12 выступает в верхнюю часть рамы 10, а ее верхняя часть 13 выступает над верхом рамы. 595,597 . - - - 9451149 ( . 673,543), 10 . 12 - - 10 13 . Этот испаритель 11 снабжен боковым трубчатым проходом 14, ведущим к а. 11 - - 14 . вертикальный конденсатор 15, который расположен сбоку от рамы 10 и поддерживается на ней кронштейнами 16. На нижнем конце предусмотрен сосуд 17. эонплотнера 15 для сбора конденсата. Для реализации этого варианта осуществления настоящего изобретения требуются два насоса, которые могут приводиться в движение электродвигателями. Насосы могут быть размещены в нижней части рамы или могут быть расположены на некотором расстоянии от нее, для ясности на настоящих чертежах. 15, 10 16 . 17 . - 15 . , . .. показано последнее устройство. Один насос 18 используется для перекачивания воды из бака с горячей водой 19, в котором вода нагревается путем впрыскивания в нее пара, а другой насос 20f используется для перекачивания поступающего потока жидкости, подлежащей обработке. . Эта жидкость сначала подается по трубе 21 в теплообменник предварительного нагрева, обычно обозначенный цифрой 22 на рисунке 1. , 18 19 , 20f . 21 22 ' 1. Этот теплообменник предварительного нагрева подробно показан на рисунке 6 и состоит из трех секций трубы 23, соединенных -отводами 24. Обрабатываемая жидкость поступает через входное отверстие 25 и выходит через выходное отверстие 26. Три секции снабжены общими коллекторами 27, между которыми соединены трубки 28, расположенные концентрично трубам 23. 6 23 24. 25 26. 27 28 23. Также предусмотрены два направляющих 29 и входные и выходные муфты 30 и 31 соответственно, между которыми соединены трубы 32, концентричные трубам 23 и расположенные между трубами 23 и внешними трубками 28, образуя таким образом два кольцевых канала, концентричные трубам. 23, как ясно показано на рисунке 6. 29 30 31 , 32, 23 23 28, 23 6. Гидроизоляционная вода для наружного прохода подается через трубу 33, снабженную термометром 34. 33, 34. Из выпускного отверстия 26 предварительно нагретая жидкость поступает в основной теплообменник, обычно обозначенный позицией 35 на рисунке 2, показанный сбоку на рисунке 4 и подробно на рисунке 5 и содержащий внутренние трубы 36, соединенные С-образным коленом 37. Предусмотрены два коллектора 38, между которыми соединены внешние трубки 39, а также коллектор 40! с впускным и выпускным патрубками 41 и 42 соответственно, между которыми соединены трубки 43, расположенные между трубками 36 и трубками 39, образующими кольцевые каналы. 26 , 35 2, 4 - 5 36 - 37. 38 39 40! 41 42 43 36 39 - . Из основного теплообменника нагретая жидкость поступает по трубе 44 в испаритель 11. 44 11. Пар для нагрева воды для основного теплообменника подается через патрубок 45 (рис. 1) и регулируется клапаном. 45 (. 1) . 46 который автоматически регулируется, как описано в нашей находящейся на рассмотрении заявке 9452/49, и горячая вода проходит через трубы 47'-48 и попадает в основной теплообменник - на входы 49 и 50. Эта вода покидает основной теплообменник на выходах 51 и 52 и поступает по трубе 53 обратно в бак горячей воды 19. Видно, что предварительно нагретая жидкость проходит через главный теплообменник через средний проход в направлении, противоположном направлению горячей воды, которая проходит через наружный и внутренний каналы. Предпочтительно, чтобы эта жидкость проходила за короткий период от трех до восемь секунд. 46 - 9452/49 - 47' -48, - 49 50. 51 52 53. 19. - . . Неиспарившаяся жидкость из испарителя 11 выходит через трубу 54 и используется в качестве теплоносителя в подогревателе 22, где в то же время сама охлаждается охлаждающей водой, текущей во внешних кольцевых каналах. Эта жидкость поступает в подогреватель через вход 30 и выходит через выход 31, где собирается в подходящем баке. 11 54 22 , , . 30 31 . Там, где это необходимо, предусмотрены клапаны для регулирования потока различных потоков жидкости, а на отводе трубы 48 подачи горячей воды установлен термометр 55. 55 48. Испаритель и конденсатор предпочтительно подвергаются воздействию вакуума, при этом может осуществляться автоматический контроль степени используемого вакуума. , . При работе устройства температура обрабатываемой жидкости поддерживается в подходящем диапазоне на протяжении всего процесса. . Этот температурный диапазон в случае фруктовых соков может составлять от 170 до 190 . 170" 190 . Устройство особенно полезно при обработке фруктовых соков, когда неиспарившаяся жидкость из испарителя представляет собой деэстеризованную жидкость и после охлаждения собирается для дальнейшего использования. Короткий период прохождения жидкости через основной теплообменник предпочтителен для обеспечения сохранения ее вкуса. - . . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство указанного типа, содержащее теплообменник предварительного нагревателя, в котором подается жидкость. обрабатываемая жидкость сначала нагревается, отдельный основной теплообменник, в котором указанная жидкость дополнительно нагревается, и пленочный испаритель, в который указанная жидкость подается из основного теплообменника. Указанный теплообменник предварительного нагревателя содержит три концентрические трубки, одна внутри другой, жидкость Подлежащую обработке жидкость проходит через внутреннюю трубку, неиспарившаяся жидкость из испарителя проходит через кольцевой канал между внутренней и промежуточной трубками, а охлаждающая жидкость проходит через кольцевой канал между промежуточной и внешней трубками. : - 1. . , , , , , - . 2.
Устройство по п.1, в котором основной теплообменник содержит три концентрические трубки, одна внутри другой, при этом жидкость из подогревателя проходит через кольцевой канал между внутренней и промежуточной трубками, а нагретая вода проходит через внутреннюю трубку и кольцевой канал. между промежуточной и внешней трубками. 1 , , . 3.
Устройство по п.2, в котором нагретая вода подается из резервуара и нагревается паром. 2 . 4.
Устройство указанного типа, по существу, такое же, как описано со ссылкой на сопроводительные чертежи и как показано на них. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Аппарат для извлечения летучих компонентов в жидкостях, содержащих фракции, имеющие разные температуры кипения. Мы, & , , британская компания, , Бертон-он-Трент, графство Стаффорд, и ТОМАС ЛИЕНРИ БАРХОН, британский подданный, из Тембани, Бикон-Роуд, Роллстон, Бертон-он-Трент, в графстве Стаффорд, настоящим заявляет о сущности этого изобретения следующим образом: Это изобретение относится к устройству для улавливания летучих веществ. компонентов жидкостей, содержащих фракции, имеющие разные точки кипения, и, в частности, относится к типу аппарата, в котором жидкость, подлежащая обработке, проходит через нагреватель, а одна часть - через испаритель, в котором она течет в виде тонкой пленки, испаритель, имеющий выпускное отверстие вблизи верхней части для пара, который затем подается в конденсатор, из которого сконденсированная жидкость отбирается и хранится, причем неиспарившаяся жидкость в испарителе выходит через выпускное отверстие в нижней части или рядом с ней и собирается и охлаждается для последующего использовать. , & , , , , --', , , , , , , --, , : , , , . Такое устройство раскрыто в нашем предшествующем описании № 595,597, и в этом устройстве жидкость для обработки подается к распылительному кольцу в испарителе, причем это кольцо расположено над системой конических или куполообразных пластин, над верхними поверхностями которых жидкость течет тонкой пленкой, пластины имеют центральные отверстия, через которые пар может проходить вверх. . 595,597, , , . В этой конструкции испаритель может подвергаться воздействию вакуума. . Настоящее изобретение касается средств нагрева жидкости, подлежащей обработке, и оно может также включать средства охлаждения деэтерифицированной жидкости после ее обработки. , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:43:51
: GB673545A-">
: :

673546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673546A
[]
RESEHV2WE КА RESEHV2WE ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 673.546 Дата подачи Полной спецификации: 18 апреля 1950 г. 673.546 : 18, 1950. Дата подачи заявления: 28 апреля 1949 г. № 11367/49. : 28, 1949. . 11367/49. Полная спецификация опубликована: 11 июня 1952 г. : 11, 1952. Индекс при приемке: -Класс 55(), (2:3). :- 55(), (2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 673546 . 673546 ИЗОБРЕТЕНИЕ: НОМЕН ГЕНРИ УИЛЬЯИ И МЮЛТЕР ФРЕДЕРИК ТОРН В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была рассмотрена по инициативе 81r & , британской компании по адресу: 229 , 5. . 1, и Уолтер Фредерк, Торн, британский подданный , из Тангливудла Антофлис Авенюп Пар-1стофлог Дорсет. : 17(1) 1949 ' of81r & , 229 , 5.. 1, ', , , , -1stoflog . ПАТЕНТНОЕ БЮРО. 24 июля 1952 г. Это изобретение относится к удалению лидрогена. сульфида из газов и, в частности, для удаления сероводорода и некоторых связанных с ним примесей из газов (таких как угольный газ, водяной газ, нефтяной газ, синтез-газ, водород и т.п., которые получают из угля, нефти и природного газа, а также из газообразных сточные воды промышленных процессов) такого типа, в котором упакованное тело или масса гидратированного материала, содержащего оксид железа, который постепенно движется вниз 2,5 через контейнер, через который очищаемый газ вынужден проходить по существу вертикально, так что поперечное сечение тело или масса очищающего материала совпадает с поперечным сечением пути газа через него на любом уровне, при этом очищающий материал, содержащий гидратированный оксид железа, постепенно извлекается из нижней части тела или массы и постепенно добавляется к верхней части тела или масса и очистка материала, который загрязнился, сульфидизирован или частично сульфидизирован, восстанавливается для повторного использования, при этом сульфид железа, образующийся во время загрязнения, преобразуется в оксид железа и серу. . 24th , 1952 . ( , , , , , , ) -- 2,5 , - , ] , , - . В спецификации № 640,065 было предложено осуществлять удаление сероводорода из газа с помощью такого процесса, при котором образование каналов и слеживание в движущейся очищающей массе [Цена ' 20552/1(1)/3Z70 150 7/52 материал с кислородом внутри слоя, через который в это время проходит очищаемый газ, но независимо от того, завершено или нет такое оживление на месте, содержащий оксид железа очищающий материал, который постепенно добавляется в верхнюю часть массы для повторного использования. при очистке газа должен согласно этому предложению быть свободным от сульфида железа или по существу свободным от него. Таким образом, любой очищающий материал, извлеченный из основания тела или массы, который не полностью восстановлен, должен быть подвергнут 70 дальнейшему контакту с кислородом для завершения или практически завершения его оживления перед добавлением в верхнюю часть слоя очистки или массы для повторного использования. в газоочистке. 75 Целью настоящего изобретения является усовершенствование вышеупомянутого типа процесса таким образом, чтобы повысить его эффективность удаления сероводорода. . 640,065 [ ' 20552/1(1)/3Z70 150 7/52 , 60 - - . 70 - . 75 . Известно, что сыпучие свойства сыпучего твердого материала такие, как предлагается использовать в таких случаях. Процесс можно поддерживать и даже улучшать за счет снижения его влажности, но известно также, что удалению сероводорода 85 из газа гидратированным оксидом железа в обычных статических оксидных боксах способствует присутствие несвязавшейся воды. . 85 . Эффективность очистки газа 90 ' , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 90 ' , 673.546 Дата подачи Полной спецификации: 18 апреля 1950 г. 673.546 : 18, 1950. Дата подачи заявления: 28 апреля 1949 г. № 11367/49. : 28, 1949. . 11367/49. Полная спецификация опубликована: 11 июня 1952 г. : 11, 1952. Индекс при приемке: -Класс 55(), (2:3). :- 55(), (2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Очистка газов Мы, & , британская компания, НОРМАН ГЕНРИ УИЛЬЯМС, британский подданный, оба по 22 года, Карлайл Плейс, Лондон, .1, и УОЛТЕР ФайРЕДЕРИК ТОРН, британский подданный, 24 года, Линторп Роуд, Пул, Дорсет, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к удаление сероводорода из газов и, в частности, удаление сероводорода и некоторых связанных с ним примесей из газов (таких как угольный газ, водяной газ, нефтяной газ, синтез-газ, водород и т.п., которые получают из угля, нефти и природного газа). и из газообразных выбросов промышленных процессов) такого типа, в котором упакованное тело или масса гидратированного материала, содержащего оксид железа, который постепенно движется вниз через контейнер, через который очищаемый газ вынужден проходить по существу вертикально, так что поперечное сечение тела или массы очищающего материала совпадает с поперечным сечением пути газа через него на любом уровне, при этом очищающий материал, содержащий гидратированный оксид железа, постепенно извлекается из нижней части тела или массы и постепенно добавляется к верхней части тела или масса, и очищающий материал, который загрязнился, сульфидизирован или частично сульфидизирован, восстанавливается для повторного использования, при этом сульфид железа, образовавшийся во время загрязнения, преобразуется в оксид железа и серу. , & , , , , 22, , , .1, , , 24, , , , , , 1Q , : ( , , , , , , ) -- , - , , , - . В британском патенте № 640065 было предложено осуществлять удаление сероводорода из газа с помощью такого процесса, в котором используются каналы и спекание. в движущейся очищающей массе [] можно избежать путем регулирования движения массы и содержания влаги очищающего материала внутри массы или слоя и путем регулирования содержания влаги очищающего материала 50, постепенно добавляемого к верхней части массу или пласт, чтобы сохранить его глубину. . 640,065 . [' 50 . В вышеупомянутом предложении оживление очищающего материала (который в результате использования в процессе 66 загрязнился или частично загрязнился) может быть осуществлено путем обработки очищающего материала кислородом внутри слоя, через который в это время проходит очищаемый газ. 60, но независимо от того, завершено или нет такое оживление на месте, содержащий оксид железа очищающий материал, который постепенно добавляется в верхнюю часть массы для повторного использования при очистке газа, должен согласно этому предложению быть свободным от сульфида железа или быть по существу свободным. оттуда. Таким образом, любой очищающий материал, извлеченный из основания тела или массы, который не полностью восстановлен, должен быть подвергнут 70 дальнейшему контакту с кислородом для завершения или практически завершения его оживления перед добавлением в верхнюю часть слоя очистки или массы для повторного использования. в газоочистке. 76 Целью настоящего изобретения является усовершенствование вышеупомянутого типа процесса таким образом, чтобы повысить его эффективность удаления сероводорода. - , ( 66 , ) , 60 - - . 70 - . 76 . Известно, что сыпучесть сыпучего твердого материала, который предлагается использовать в таком процессе, можно поддерживать и даже улучшать за счет снижения содержания в нем влаги, но также известно, что удаление сероводорода 85 из газа путем гидратирования оксиду железа в обычных статических оксидных коробках способствует присутствие несвязанной воды. 85 . Эффективность процесса очистки газа 90 6-73,546 с помощью движущегося слоя также ухудшается, если содержание влаги в очищающем материале слишком низкое, и мы обнаружили, что при использовании очищающего материала, содержащего оксид железа, который содержит около пятидесяти процентов гидратированного оксида железа, тридцать пять процентов мелкой древесной стружки и пятнадцать процентов кремнезема, глинозема и других неорганических материалов, предпочтительно, чтобы количество несвязанной воды, присутствующей в очищающем материале, составляло не менее примерно десяти процентов. веса очищающего материала (исключая любую свободную серу, которую он может содержать). 90 6-73,546 , , - , , ( sul16 ). Известно, что при постепенном добавлении воды к содержащему оксид железа очистному материалу его насыпная плотность сначала уменьшается, а затем, наконец, увеличивается. Уменьшение объемной плотности сопровождается уменьшением сопротивления потоку газа через материал. Мы обнаружили, что объемная плотность материала может быть успешно изменена таким образом, в то время как материал все еще сохраняет подходящие характеристики текучести для данного процесса. На соотношение между количеством добавляемой воды и изменением объемной плотности влияют индивидуальные характеристики конкретного используемого материала, а оптимальные условия в каждом конкретном случае определяются экспериментальным путем. Например, для очищающего материала состава, как в приведенном выше примере, но с тридцатью процентами несвязанной воды, добавление в виде распыления еще 2 частей воды на 100 частей очищающего материала уменьшало объемную плотность этого материала с От 40 до 34 фунтов. за куб. футов, что приводит к уменьшению сопротивления потоку газа. - . . . , . , , 2 100 40 34 . . . . Такое снижение объемной плотности, по-видимому, связано с относительно поверхностным распределением свежедобавленной воды 46 по очищающему материалу. 46 . Кроме того, пониженная объемная плотность свежесмоченного материала не является постоянной, и мы обнаружили, что в течение периода времени, который зависит от таких факторов, как условия воздействия и среднее содержание влаги в материале до его увлажнения, объемная плотность снова увеличивается. . , . Скорость увеличения намного выше, когда материал перед смачиванием относительно сухой. Предпочтительно работать при среднем содержании влаги, достаточном для минимизации скорости. увеличение объемной плотности, чтобы обеспечить наиболее продолжительное преимущество низкой плотности в слое. Кроме того, в тех случаях, когда по какой-либо причине содержание влаги в материале, подающемся на верхнюю часть слоя, слишком велико, чтобы можно было добавить больше влаги для уменьшения его объемной плотности, материал можно сначала частично высушить, а затем повторно увлажнить. . . . 66 -. Настоящее изобретение заключается в непрерывном процессе удаления сероводорода из газа, в котором газ пропускают по существу вертикально через свободно текущую непрерывную насадочную колонну 70 гидратированного очищающего материала, содержащего оксид железа, движущегося вниз в целом и исключительно под действием силы тяжести, горизонтальное сечение которого совпадает с поперечным сечением пути газа через него на любом уровне, при этом очищающий материал постепенно выводится со дна слоя равномерно и равномерно по всему поперечному сечению. секции слоя и постепенно добавляется к верхней части слоя, а содержание влаги и скорость его прохождения вниз регулируются таким образом в зависимости от скорости, с которой сероводород должен удаляться из газа 85, и от объема и степень насыщения поступающего газа влагой, при которой материал не слеживается и не канализируется в любой момент времени, пока он находится в контакте с газом, характеризующийся тем, что очищающий материал, постепенно извлекаемый со дна слоя, возвращается в не полностью восстановленном состоянии до верха кровати. , ' 70 ' -- , - - 75 , - , , 85 , . Предпочтительно, очищающий материал 95, который постепенно добавляется в верхнюю часть слоя, обрабатывается водой перед подачей в верхнюю часть слоя таким образом, что его объемная плотность тем самым снижается и чтобы эффект снижения объемной плотности не возникал. существенно теряется при контакте очищающего материала с очищаемым газом. 95 a100 . Предпочтительно очищающий материал, который в результате реакции содержит сульфид железа 105, оживляется при контакте с воздухом или кислородом. 105 . iКогда материал, содержащий гидратированный оксид железа, используется для удаления сероводорода из газа, такого как угольный газ, и 110 восстанавливается и повторно используется для очистки, как, например, в статических массах в ящиках или контейнерах, в которых можно осуществить оживление на месте. , известно, что за период его использования снижается его эффект