Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14358
.txt 673381-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 673,381 Изобретатель:-ДЖЕЙМС ГЕНРИ ПРЭТТ. 673,381 :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 23, 1950. : . 23, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. : . 1,
1949. № 30927/49. 1949. . 30927/49. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. Индекс при приемке: - Класс 103(), E2m2a(2: ), E2m2b(2: 4c2), E2m2e(3:6), E2m2f4, Flc2x. :- 103(), E2m2a(2: ), E2m2b(2: 4c2), E2m2e(3: 6), E2m2f4, Flc2x. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в тормозах транспортных средств или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Кингс-Роуд, Тайсли, Бирмингем, 11, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , 11, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям тормозов транспортных средств того типа, в которых противоположные колодки с фрикционной накладкой установлены внутри вращающегося барабана и приспособлены для отделения на одном или каждом конце, чтобы заставить их войти в зацепление с барабаном при нажатии тормоза. и обувь, как описано в описании патента. , , № 519,787, не удерживаются в контакте с барабаном, когда тормоз находится в положении «выключено», а находятся в легком трении о барабане. . 519,787, " " . Хотя эффект легкого трения обычно незначителен, поскольку он влияет на производительность, может наблюдаться тенденция к тому, что ведущий башмак подхватывается барабаном в определенной степени и оказывает заметное сопротивление трению между барабаном и футеровкой. по любой причине. . Согласно нашему изобретению, в тормозе, имеющем две противоположные колодки, установленные внутри вращающегося барабана, между колодками на каждом конце предусмотрены средства для их разделения для применения тормоза и для восприятия крутящего момента на колодках, а также средство разделения и крутящий момент. средства захвата, которые могут быть объединены, устроены таким образом, что в выключенном положении тормоза обе колодки действуют как ведомые колодки, а при включении тормоза обе колодки действуют как ведущие колодки. , , , - , , , . При применении нашего изобретения к тормозу типа, описанному в описании патента № 519787, носок каждого башмака в выключенном положении тормоза входит в зацепление с неподвижным упором или опирается на него, в то время как пятка башмака выталкивается наружу. удерживать башмак в легком трении о барабан, но с применением [Цена 2 шилл. 8d.] тормоза колодка движется по окружности вместе с барабаном, и ее пятка затем опирается на неподвижный упор, в то время как ее носок выталкивается наружу, вступая в контакт с барабаном. . 519,787 , [ 2s. 8d.] . Основные преимущества легкого трущегося контакта колодок с барабаном в выключенном положении тормоза заключаются в том, что колодки автоматически саморегулируются и при нажатии тормоза ни одно движение педали не теряется при заполнении зазора между тормозами. туфли и барабан. - . В нашем усовершенствованном тормозе это преимущество сохраняется без возможного недостатка, заключающегося в контакте по меньшей мере одной ведущей колодки с барабаном, и в то же время при включении тормоз производит такое же тормозное усилие, как обычный тормоз с двумя ведущими колодками. , . Некоторые практические варианты осуществления нашего изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид спереди тормоза, показывающий колодки в выключенном положении. : 1 . На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий положения, которые принимают колодки при включении тормоза. 2 . На рис. 3 показан вид спереди практической конструкции тормоза. 3 . На фиг.4 представлен фрагментарный вид одного исполнительного цилиндра и прилегающих к нему торцов башмаков с указанием модификации. 4 . На схематических изображениях, фиг. 1 и 2, 10 и 11, показаны две противоположные дугообразные колодки, которые приспособлены для разделения противоположными поршнями в двусторонних гидравлических колесных цилиндрах 12, 13, установленных на неподвижной опорной пластине тормоза между противоположные концы обуви. , 1 2, 10 11, - 12, 13 - . Два конца каждого цилиндра разделены центральной перегородкой, так что фактически имеются два противоположных цилиндра, в которых работают поршни 14, 15. Буртик или заплечик 16 на внешнем конце каждого поршня приспособлен для упирания в конец цилиндра, образуя упор определение внутреннего предельного положения поршня. 14, 15. 16 " 45 ----;_ . %:- "" %7 . Два конца каждого цилиндра на противоположных сторонах перегородки соединены трубкой 17, содержащей дозирующий клапан 18, ограничивающий скорость потока жидкости через трубку. Жидкость приспособлена для нагнетания под давлением - из обычного главного цилиндра (не показан) через трубу 19 и разветвленные трубки 20 в каждый цилиндр за поршнями 15. - 17 18 . - ( ) 19 20 15. Цилиндры и колодки расположены внутри вращающегося барабана, нормальное направление вращения которого (или прямое) показано стрелками на рисунках 1 и - Пружины растяжения 21 соединены между неподвижными креплениями 22 на задней пластине и креплениями 23 на задней пластине. туфли, примыкающие к их переднему или носкому концам. - - - 1 - 21 22 - 23 . Линия действия каждой пружины по существу параллельна оси цилиндра и такова, что она стремится заставить поршень, с помощью которого носок обуви входит в его цилиндр, при этом сила пружины достаточна для преодоления небольшого остаточное давление поддерживается в трубопроводе и цилиндрах при выключенном тормозе; Таким образом, как показано на рисунке 1, поршень 14 цилиндра 12 находится на внутреннем пределе своего хода, прижимая плечо 16 к концу цилиндра, а поршень обеспечивает неподвижный упор для носка ботинка 10. Другой конец или пятка башмака находится в зацеплении с поршнем 14 цилиндра 13, и, поскольку на этот конец башмака не действует никакая другая сила, остаточное давление в гидравлической системе выталкивает этот поршень наружу и выталкивает ботинок на свет. трущийся контакт с барабаном, но поскольку носок башмака имеет неподвижный упор, башмак действует как скользящий башмак, и вращающийся барабан стремится отбросить его, так что эффект трущегося контакта сводится к минимуму. , ; , 1, 14 12 16 - 10. 14 13 , . Другой башмак 11 находится в том же положении, носок башмака находится в зацеплении с поршнем 15 цилиндра 13, который находится на внутреннем пределе его хода, а пятка башмака находится в зацеплении с поршнем 15 цилиндр 12, который выталкивается наружу под действием гидравлического давления. 11 , 15 13 , 15 12 . При торможении путем нагнетания жидкости под давлением из главного цилиндра в колесные цилиндры 12, 13 оба поршня в каждом цилиндре выталкиваются наружу с одинаковой силой. Этой силы достаточно, чтобы преодолеть силу пружин 21, так что носок каждого башмака выталкивается наружу и входит в зацепление с барабаном. 12, 13 . 21 - . Затем каждый башмак перемещается по окружности вместе с барабаном в положение, показанное на рисунке 2, поршень 14 или I5, в зависимости от обстоятельств, с которым входит в зацепление пятка башмака, вдавливается в его цилиндр до тех пор, пока плечо 16 на поршне не войдет в зацепление с конце цилиндра, а поршень становится неподвижным упором для башмака. Поршень 15 или 14 в другом цилиндре, с которым зацепляется носок башмака, перемещается наружу, следуя за башмаком и продолжая подталкивать его к зацеплению с барабаном, так что башмак 70 функционирует как обычный ведущий башмак. - 2, 14 I5 16 - - . 15 14 70 . Как только давление в колесных цилиндрах сбрасывается при отпускании педали тормоза, колодки автоматически возвращаются в исходное положение, показанное на рисунке 1, под действием пружин 21. 1 75 21. При изменении положения туфель с того, что показано на рисунке 1, на то, что показано на рисунке 2, некоторое количество жидкости попадает в подводку для век. 12 за поршнем 15 должна пройти 80 в пространство за поршнем 14, а часть жидкости в цилиндре 13 за поршнем 14 должна пройти в пространство за поршнем 15. Скорость потока жидкости контролируется дозирующими клапанами 18 и 85, поэтому скорость движения поршней контролируется и не происходит достаточно быстро, чтобы создавать нежелательный шум от удара торцами цилиндров о плечи. поршни, которые на 90° прижимаются внутрь пятками башмаков. - 1 2 -. 12 15 80 14 13 14 15. 18 85 90 . В практической конструкции тормоза, показанной на рис. 3, 30, 31 — колодки, а 32, 33 — гидравлические колесные цилиндры, которые крепятся болтами 34 к неподвижной опорной пластине тормоза. 3, 30 31 32, 33 34 . Каждый цилиндр двусторонний, причем два конца отделены друг от друга перегородкой 35. Поршни 36, 37 снабжены на своих внутренних концах чашеобразными уплотнениями 38, 100, а между каждым поршнем и перегородкой -35 расположена пружина 39, обеспечивающая постоянное внешнее усилие на поршень, так что в этом устройстве не требуется остаточное давление в гидросистеме при выключенном тормозе 105. Каждый поршень имеет рядом с внешним концом кольцевой буртик, приспособленный для зацепления с внешним концом цилиндра и образования принудительного упора для движения поршня внутрь. Поршень 110 выступает наружу за воротник и имеет кольцевую канавку для приема одной кромки резинового чехла 41, другая кромка которого входит в кольцевую канавку на цилиндре и служит для предотвращения попадания 115 пыли или грязи в цилиндр. . Конец соседней перемычки башмака входит в паз или выемку на конце поршня, параллельном задней пластине, с возможностью скольжения, чтобы расположить башмак в поперечном направлении, при этом конец перемычки изогнут и приспособлен на 120° для раскачивания и скольжения. поверхность поршня у внутреннего конца прорези или выемки. -, 35. 36, 37 - 38 100 39 -35 105 . ' . 110 41 115 . - - , 120 - - . Пружина растяжения 4k соединяет носок каждого башмака с фиксированным креплением 43 на задней пластине 125, прижимая поршень, с помощью которого этот конец входит в цилиндр, когда тормоз находится в выключенном положении, как показано на рисунке. 4k 43 125 - - . Работа тормоза заключается именно в том, что колодка 673,381, которая представляет собой передний или носочный конец в нормальном или прямом направлении вращения барабана, входит в зацепление в выключенном положении тормоза с неподвижным упором или опирается на него, в то время как другой конец или пятка тормоза башмак 70 выдвигается наружу, чтобы удерживать башмак в легком контакте с барабаном, при этом башмак действует как ведомый башмак, а при включении тормоза башмак перемещается по окружности с барабаном, и его пятка входит в зацепление 75 с неподвижным упором, в то время как его носок выталкивается наружу, вступая в контакт с барабаном, и тогда башмак действует как ведущий башмак. 673,381 70 , , 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:39
: GB673381A-">
: :
= "/";
. . .
673383-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673383A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 3, 1950. : . 3, 1950. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. Индекс при приемке: -Класс 135, D11(:). :- 135, D11(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кранах или кранах или в отношении них. . Я, ХАЛВОР ХЕЛЬДАЛЬ, норвежец по национальности, из Несттуна, недалеко от Бергена, Норвегия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описанное в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к кранам или кранам 10 такого типа, которые содержат корпус, который ввинчивается в корпус крана и поддерживает рабочий шпиндель с винтовой резьбой, взаимодействующий с запорным элементом клапана, который может перемещаться к своему седлу и обратно в В соответствии с 15 приведением в действие упомянутого шпинделя для регулирования потока жидкости, при этом вокруг той части шпинделя, которая выступает внутрь от корпуса, предусмотрена набивка, чтобы предотвратить утечку жидкости между корпусом и шпинделем. Известно, что для этой цели используется набивка, содержащая осевую или гильзовую часть, окружающую рабочий шпиндель, и радиальную или шайбообразную часть на одном конце указанной осевой части, которая прилегает к корпусу, причем указанная набивка усилена посредством соответствующего уплотнения. профилированный жесткий элемент, расположенный снаружи насадки. , , , , , , , 5granted , , : 10of - 15with , 20the . - , . Целью настоящего изобретения является улучшение уплотняющего эффекта такой усиленной набивки в кране или кране типа, определенного выше, и с этой целью корпус крана выполнен с двумя ступенчатыми опорами для радиальных частей набивки 3, и усиливающий элемент соответственно, причем конструкция такова, что при затягивании корпуса радиальная часть уплотнения сжимается между указанным корпусом и указанным усиливающим элементом и, таким образом, плотно прижимается к резьбовой части корпуса, в которую входит корпус, и к рабочему элементу. шпиндель. 3, , 40is . Один вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, где: , : Рис. 1 - вертикальный, продольный разрез [Цена 2/8] 673383 №1и/9со. . 1 , [ 2/8] 673,383 . 1i/9so. через водопроводный кран указанного выше типа, представляющий собой насадку согласно изобретению; и на фиг. 2 показан в увеличенном масштабе вертикальный разрез обведенной части фиг. 1, обозначенной позицией . , ; . 2 . 1 . На чертеже цифрой 1 обозначен корпус крана, который может быть любой известной конструкции, с входным отверстием 2 на одном конце, которое 55 снабжено внутренней или внешней резьбой 3 для соединения с непоказанной трубой. Он также имеет выпускное отверстие 4, которое может иметь форму, подходящую для любой конкретной цели; таким образом, он может иметь ту же форму, что и впускное отверстие, как показано пунктирными линиями, чтобы кран можно было соединить последовательно с трубопроводом. В корпусе 1 имеется стенка 5, проходящая поперечно поперек пути потока жидкости от входа А к выходу и имеющая клапанное отверстие 6. , 1 , , 2 55 3 . 4, ; 60 , , . 1 5 , 6. Над клапанным отверстием 6 в корпусе образован выступ 7 с внутренней резьбой, имеющий два обращенных внутрь 70 ступенчатых седла 8 и 9. На верхнее седло 8 опирается шайба 10, а под ней, на меньшее нижнее седло 9, находится усиливающая металлическая шайба 11. В бобышку 7 ввинчен корпус 12, 75, который приспособлен воздействовать на верхнюю часть набивки 10 и прижимать ее к седлу 8 и шайбе 11, так что набивка 10 будет расширяться в радиальном направлении и вызывать изменение ее внешней окружности. быть впрессован под углом 80 в резьбу бобышки, а его внутренняя окружность прижата к шпинделю клапана 13, который проходит через центральное отверстие сальника. Шпиндель ввинчен по центру через корпус 12 85 и имеет на верхнем конце рукоятку (не показана), а на нижнем конце - осевое отверстие 14 для установки расположенной по центру перемычки 15. Он образован шайбой 16, к которой посредством гайки 90 17 прикреплена набивка 18 и которая образует запорный элемент клапана. 6 7 , 70 8 9. 8 - 10, , 9, 11. 7 12 , 75 10 8 11, 10 80 13, . 85 12 , , 14 15. 16 , , 90 17 18 . - М 1, Р П - итф 2. 673,383 Когда рабочая жидкость проходит через впускное отверстие 2, а шпиндель 13 ввинчивается вверх через корпус 12, клапан поднимется со своего седла под действием рабочей жидкости, и, таким образом, образуется открытое соединение через отверстие 6 с выпускным отверстием 4. - 1, - 2. 673,383 2 13 12, , 6. 4. Как видно из фиг. 2 чертежа, набивка 10 имеет особую форму, а именно, от плоской шайбообразной радиальной части 10 проходит в осевом направлении вокруг шпинделя 13 гильзообразное удлинение 19, которое плотно облегает нижнюю гладкую точеную часть шпинделя, которая на нижнем конце утолщена 15 с образованием внешнего утолщения 20. Половина поперечного сечения упаковки имеет перевернутую -образную форму. Металлическая шайба 11, за исключением того, что она короче и не имеет выпуклости, имеет по существу аналогичную форму, причем ее радиальная часть 11 имеет втулковидное удлинение 21, которое плотно облегает уплотнительное удлинение 19 и упирается в верхний край выпуклость 20, благодаря чему упаковка, состоящая из частей 10, 19, поддерживается как в радиальном, так и в осевом направлениях. . 2 10 , ., , -, 10part 10 13 - 19 , 15to 20. - - . 11, , , 11 - 21 19, 20, 10, 19 . Благодаря расположению этой улучшенной набивки и поддержке, которую обеспечивает шайба 11 набивке, жидкость под давлением не может проникнуть вверх через резьбу между корпусом 12 и бобышкой 7, а также корпусом и шпинделем 13. Таким образом получается абсолютно герметичное соединение, в котором рабочая жидкость не может проникнуть вверх. ' 11 , 12 7, 13. , , . Выпуклость 20 приводит к тому, что набивка в этом месте плотно и эластично прилегает к шпинделю. Набивка, конечно, может быть без такой выпуклости, и удлинение 21 шайбы 11 в этом случае может иметь такую же или приблизительно такую же осевую длину, что и удлинение 19 набивки 10. 20 . , 21 11 19 10.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:43
: GB673383A-">
: :
673385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 11, 1950. : . 11, 1950. Заявление подано в Швейцарии 1 января. 17, 1949. . 17, 1949. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. 673,385 № 751 150. 673,385 . 751 150. Индекс при приемке: - Классы 64(фл), 03; 64(), S8; 99(), Гла; 99(з), 112; и 123(эт), B7. :- 64(), 03; 64(), S8; 99(), ; 99(), 112; 123(), B7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в трубчатых конструкциях с двойными стенками. - . Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу Хардштрассе 319, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 319, , , , , , :- Изобретение относится к трубчатой конструкции с двойными стенками, под которой следует понимать трубопроводы, коллекторы и распределители газовых нагревателей, паровых котлов и т.п., а также колена и т.п., то есть конструкции, содержащие внутреннюю трубку и внешнюю оболочку, отделенную от нее зазором. - , -, , , , , . Задачей изобретения является создание двухстенной трубчатой конструкции вышеупомянутого типа, в которой внутренняя трубка может свободно расширяться относительно внешней оболочки и не требуется разрезать сварные швы для удаления внутренних частей. но разъемные соединения необходимо просто удалить. Для достижения этих преимуществ внутренняя труба в соответствии с изобретением состоит из отдельных элементов, которые непосредственно не соединены друг с другом и способны свободно расширяться в продольном направлении. - , , . , .. Кроме того, с каждым из упомянутых отдельных элементов связан кольцевой соединительный элемент, несущийся на внешней оболочке, в этом соединительном элементе поддерживаются соседние концы двух соседних внутренних трубчатых элементов. , , . Различные варианты осуществления предмета изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 - поперечное сечение внешней оболочки кольцевого двустенного коллектора, с одной стороны, и [Цена 2/8] вертикальная проекция внутренней трубы и патрубков этого коллектора, с другой. 45 рука; фиг. 2 - разрез по линии 11-11 фиг. 1 в большем масштабе; на фиг. 3 показано в увеличенном масштабе место соединения соединительного элемента 5), выполненного в виде полого усеченного кругового конуса, с двумя отдельными элементами внутренней трубки; а на фиг. 4 - разрез, соответствующий рис. oú , :. 1 - - , , [ 2/8] , 45 ; . 2 11-11 . 1 ; . 3 5) , ; . 4 , . 2,
модифицированного варианта осуществления. 55 На рис. 1 и 2, 1 представляет собой внешнюю оболочку кольцевого коллектора с двойными стенками, содержащего ряд патрубков 2, которые могут быть соединены, например, с трубным блоком (не показан). Указанный коллектор 60 дополнительно содержит кольцевую внутреннюю трубку, состоящую из отдельных элементов 3, и закрывающий элемент 4. Различные элементы 3 не соединены друг с другом напрямую, но между каждыми двумя из них остается зазор 5. 65 То же самое происходит с закрывающим элементом 4 и прилегающими к нему элементами 3. Следовательно, элементы 3, 4 могут свободно расширяться в продольном направлении относительно друг друга. Каждый отдельный элемент 70 связан с одним из патрубков 2, который открывается в указанный элемент по существу вблизи поперечной центральной плоскости рассматриваемого элемента 3. Кроме того, с каждым отдельным элементом 3 связан соединительный элемент 6, выполненный в виде полого усеченного конуса. Соседние концы двух соседних внутренних трубчатых элементов 3 поддерживаются в цилиндрическом кольцевом элементе 80 61 указанного полого конуса 6. . 55 . 1 2, 1 - 2 , , ( ). 60 3 4. 3 , 5 . 65 4 3 . 3, 4 . 70 3 2, 3 . , 75 3 6 . 3 80 61 6. Полые конусы 6 удерживаются на внешней оболочке 1. 6 1. На рис. 2 показано в большем масштабе, как это делается. Согласно этому рисунку вместе с каждым полым конусом 6 кольцо 7 V6111 45 0 673,385, допускающее машинную обработку, приваривается к внутренней стороне внешней оболочки 1, а кольцо 8, также поддающееся механической обработке, приваривается к внешней сторону расширенного конца ^ конуса. Эти кольца 7, 8 жестко соединены между собой посредством состоящего из двух частей бандажного кольца 9, которое разъемно соединено винтами 10 с кольцом 7 и винтами 11 с кольцом 8. Поскольку кольца 7 и 8 могут деформироваться во время сварки и, возможно, вследствие термической обработки после сварки, необходимо следить за тем, чтобы не возникало необходимости в жесткой опоре цилиндрических поверхностей колец 7 и 8, подлежащих механической обработке, отверстий для винты 10 и 11 в бандажном кольце 9 и в кольцах 7, 8 имеют такую форму, а внешний диаметр колец 8 и внутренний диаметр колец 7 имеют такие размеры, что при разъемном соединении полых конусов через частей 8, 9 и 7 к внешней оболочке 1, между кольцами 7 и 8 остается радиальный зазор 111. . 2 . , 6, 7 V6111 45 0 673,385 1 "8 ^ . 7, 8 - 9, '' 10 7 11 8. 7 8 , 7 8 15which , 10 11 9 7, 8 8 7 - 8, 9 7 1 111 7 8. С другой стороны, те поверхности колец 7 и 8 и состоящего из двух частей бандажного кольца 9, которые предназначены для прилегания друг к другу, обработаны таким образом, что они могут образовывать газонепроницаемое уплотнение. ' , 7 8 - 9 ' - . Описанный коллектор собирается следующим образом. Предполагается, что кольцевое внутреннее пространство внешней оболочки 1 настолько велико, что монтажник может выполнить необходимую работу в нем. Если это не так, во внешней оболочке 1 могут быть предусмотрены закрывающиеся отверстия для рук, по одному для каждой точки ответвления. Первым устанавливается патрубок 2, который после завершения сборки находится дальше всего от закрывающего элемента 4 внутренней трубки. Рассматриваемый патрубок жестко соединен с наружным кожухом 1. Полый конус 6 (показанный крайним справа вверху на фиг. 1) затем приводится в необходимое положение относительно упомянутого патрубка 2 в кольцевом пространстве внешней рубашки 1, т.е. он установлен так, что отверстие конуса, показанное на рис. 1, расширяется слева направо. Этот конус 6 затем разъемно соединяется с внешней рубашкой 1, как показано на фиг. 2, после чего внутренний трубчатый элемент 3, связанный с указанным патрубком 2, вводится во внутреннее пространство 6 корпуса. кожух 1 и привести в положение, в котором его удлинитель 31 сначала может быть установлен на свободный конец патрубка 2, после чего его правый конец может быть введен в кольцевой элемент 61 ранее установленного полого конуса 6. , чтобы указанный кольцевой элемент мог поддерживать конец рассматриваемого трубчатого элемента. : ' 1 ' ' . , - , , 1. 2 4 , . ' 1. 6 ( . 1) 2 ' 1, , , . 1, - . 6 1 . 2, ' 3 2 6f 6uter. 1 31 2, - ' 61 - 6, . Наконец, пространство между конусом 6, трубчатым элементом Q5 3 и патрубком 2 с одной стороны и внешней рубашкой 1 с другой стороны максимально плотно заполняется теплоизоляционным материалом. , 6, Q5 3 2 1 . Следующим шагом является прочное соединение с внешней рубашкой 1 второго патрубка 2, 70, а именно того, который должен быть расположен непосредственно слева от первого установленного патрубка 2, после чего во внутреннее пространство вводится второй полый конус 6. внешней оболочки 1 и расположен в ней так, что ее отверстие, как показано на фиг. 1, сужается слева направо, а его кольцевая часть 31 принимает левый конец уже установленного трубчатого элемента 3. Расположенный таким образом конус 6 затем разъемно соединяется с внешней рубашкой 1, после чего второй трубчатый элемент 3 вводится во внутреннее пространство кожуха 1 и приводится в такое положение, чтобы его удлинение 31 можно было надеть на 85 свободный конец второго установленного патрубка 2 и его правый конец могут быть введены в кольцевой элемент 61 второго установленного конуса 6. Необходимо позаботиться о том, чтобы уже упомянутый зазор 5 оставался свободным между теми концами установленных внутренних трубчатых элементов 3, которые выступают в упомянутый кольцевой элемент 61, чтобы указанные элементы 3 могли свободно расширяться при нагревании. 1 2, 70 2 , 6 1 , . 1, , 31 3 . 6 1, 3 1 31 85 2 - 61 6 . 5 3 61, 3 . Все дальнейшие трубчатые элементы 3 затем соответственно устанавливаются поочередно слева и справа от трубчатого элемента 3, установленного первым, до тех пор, пока, наконец, не будет установлен закрывающий элемент 4, при этом элемент 4, в отличие от трубчатых элементов 3, 100 Вместо одного патрубка необходимо соединить два патрубка 21. 3 95 3 , 4 , 4, 3, 100 21 . Все пространства, оставшиеся между внутренней трубой, конусами 6, патрубками 2, 24 и наружной рубашкой 1, максимально плотно 105 заполнены теплоизоляционным материалом, при этом поток газа в указанных пространствах предотвращается полыми конусами. 6, бандажные кольца 9 и места сварки колец 7 и 8. Давление, преобладающее внутри и снаружи внутренней трубы во время работы, по существу сбалансировано, так что элементы 3, 4 не могут подвергаться нагрузке односторонним избыточным давлением и, следовательно, служат только для направления газа, а не для поднятия давления. , 6, 2, 24 1 105 , 6, 9 7 8. - 1no , 3, 4 - 115 . Если по какой-либо причине внутреннюю трубку описанного коллектора необходимо демонтировать, необходимо просто ослабить различные резьбовые соединения 10, 11 в необходимом порядке и ее. следовательно, нет необходимости разрезать какие-либо сварные соединения, служащие для соединения деталей. , 10, 11 120 , . . Изобретение может быть аналогичным образом применено к дистрибьюторам. 125 Последующую повторную упаковку изоляции можно сделать возможной, предусмотрев закрывающиеся отверстия для рук (не показаны). . 125 - ( ). Более того, любой элемент внутренней трубки может быть разъемно соединен на одном конце 130 уплощенного купола по отношению к его периферии. С другой стороны, если в качестве соединительных элементов используются усеченные конусы, то для каждого радиуса оси трубок должен быть предусмотрен конусный элемент другой формы. , 130 . , , , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:46
: GB673385A-">
: :
673386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673386A
[]
ЗАБРОНИРОВАТЬ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 12, 1950. : . 12, 1950. 6739386 №833/50. 6739386 .833/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 13, 1949. . 13, 1949. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4., 1952. Индекс при приемке: -Класс 60, Д2х4. :- 60, D2h4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное устройство для зажима блоков линз на генераторных машинах. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 343, , Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ДЖОНА РОДЖЕРСА ТЕРНЕРА и ДЖОЗЕФА ОГУСТА ПЕЛЛМАНА, оба гражданина Соединенных Штатов Америки и оба из 20, Авеню Е, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, Настоящее изобретение относится к устройству для создания кривой на каждой группе линз и, в частности, к устройству для закрепления блока заготовок линз на шпинделе машина, генерирующая линзы. , , , , 343, , , , ( , , 20, , , , 10America), , , - . В обычных станках для шлифования линз, в которых блок линз, закрепленный на вращающемся шпинделе, подвергается шлифовке вибрирующим инструментом, а между инструментом и заготовкой подается раствор абразива и жидкости, блокирующий инструмент не обязательно должен располагаться на шлифовальном станке. шпинделя с большой точностью, так как шлифовальный инструмент не расположен жестко относительно шлифовального шпинделя. Однако при использовании генераторной машины, в которой блок линз вращается на шпинделе и приводится в действие вращающимся кольцевым инструментом или колесом с пропитанным в нем абразивом 35, т. е. алмазными кругами, и ось инструмента фиксируется под углом к рабочему шпинделю в соответствии с создаваемой кривизной, проблема закрепления блока линз на рабочем шпинделе является критической. При шлифовке блока линз на генераторном станке необходимо, чтобы блок располагался на шпинделе с погрешностями позиционирования, не превышающими допустимой толщины и/или призматических допусков для отдельных линз. - , , , grind30ing . , , , , 35i.., , , . / . Одной из целей настоящего изобретения является создание устройства для размещения и зажима блока линз на рабочем шпинделе генераторной машины, которое будет точно и надежно удерживать блоки линз на рабочем шпинделе, но позволит блоку перемещаться. легко снимается и заменяется на шпинделе. 50 , . Другой целью является создание средства для закрепления блока линз на рабочем шпинделе55, которое сводит к минимуму опасность ошибок позиционирования из-за грязи или смолы на установочных поверхностях и которое обеспечивает возможность быстрой замены или корректировки установочных элементов после возникновения износа. 60 Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать зажимное средство для блока линз, в котором зажимные поверхности концентричны кривой, создаваемой на станке для изготовления линз, посредством чего обеспечивается небольшое покачивание блока линз на шпинделе во время операции шлифования. не повлияет на точность кривой, создаваемой на линзах. ,55 . 60 - 65 . Еще одной задачей является создание зажимного устройства для блока линз, в котором используется принцип, адаптированный для создания как вогнутых, так и выпуклых кривых на заготовках линз. , . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство 75 для удержания множества заготовок линз на шпинделе машины для изготовления линз для создания заданной кривой на одной стороне каждой заготовки, содержащее, в сочетании, блокировочный инструмент 80, имеющий сферическую поверхность, образованную с гнездами для заготовок, патрон, приспособленный для соединения со шпинделем машины для создания линз таким образом, что его продольная ось соосна с продольной осью 85 шпинделя, взаимодействующие охватываемый и охватывающий элементы на блокирующий инструмент и патрон, с помощью которого первый может быть установлен на последнем, причем продольная ось патрона проходит через центр кривизны сферической блокирующей поверхности, взаимодействующие защелки на охватываемом и 673 386 охватывающих элементах для вытягивания блокирующего инструмента и патрон вместе и фиксируя их при относительном вращении между этими двумя частями, и взаимодействующие установочные поверхности на блокирующем инструменте и патроне, приспособленные для приведения в зацепление друг с другом за счет совместного действия запирающих элементов, одного из установочные поверхности имеют сферическую форму и концентричны, чтобы создать кривую на заготовках линз. , 75 - , , , 80 , - 85 , - , 673,386 - , , , - - , 0 . Для облегчения понимания изобретения приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез средства зажима линзового блока, приспособленного для больших выпуклых полусферических блоков, сконструированного в соответствии с одной формой изобретения; На фиг. 2 показан частичный вид в разрезе, соответствующий рис. 1, и показывающий, как фиксирующие шпильки на блоке удерживаются на расстоянии от установочной поверхности патрона, когда две части сначала приводятся 25 в торцевое соединение, чтобы предотвратить от удара шпилек о посадочную поверхность при установке блока на патрон; На фиг. 3 представлен развернутый вид периферии патрона со стопорными выступами на блоке, показанными в положениях, которые они принимают относительно пазов винтовых кулачков, когда блок опускается на конец патрона и до того, как две части будут взаимно соединены. повернуты для надежной фиксации их вместе; на фиг. 4 - модификация зажимного устройства, приспособленная для зажимных блоков в виде небольших выпуклых полусфер; Рис. 5 – разрез. взято по существу на линии - фиг. 4; Фиг.6 - еще одна модификация зажимного устройства, приспособленная для зажима больших вогнутых блоков; Фиг.7 представляет собой разрез, выполненный по существу по линии - на Фиг.6; и фиг. 8 представляет собой увеличенный вид в вертикальной проекции фиксирующей шпильки, приспособленной для использования в зажимном устройстве, показанном на фиг. 6. . 1 , ; . 2 . 1, 25into , ; . 3 peri30phery , ; . 4 , ; . 5 . - . 4; . 6 , ; . 7 - . 6; . 8 . 6. - Ссылаясь сначала на фиг. 1-3, на которых показано устройство согласно изобретению, приспособленное для размещения блоков в форме больших выпуклых полусфер, полусферический блокирующий инструмент 10 выполнен полым и, как хорошо известно в данной области техники, имеет множество гнезд 11 для линз. которые расположены вокруг его выпуклой блокирующей поверхности и в которых линзовые заготовки «» приспособлены для закрепления с шагом для создания заданной выпуклой кривой на открытой поверхности каждой заготовки. Как хорошо известно в отношении машин, генерирующих линзы, этот блок линз установлен на шпинделе с возможностью вращения вокруг его оси, в то время как кольцевой шлифовальный инструмент или колесо, имеющее заряженную абразивом поверхность, вращается, контактируя с ним, вокруг наклонной оси. к рабочему шпинделю. - . 1-3, , 10 , , 11 " . , , , - , . Такой инструмент показан пунктиром под номером 12 на рис. 1, а угол, который составляет его ось 70 с осью рабочего шпинделя, а также форма рабочей поверхности инструмента определяются кривой, которую необходимо создаваемый на заготовке линзы с помощью инструмента блокировки. Абразивный круг подается 75 по направлению к заготовке вдоль его собственной оси по мере того, как происходит шлифовка, и до тех пор, пока на заготовке не будут получены желаемая кривая и размер. 12 . 1, 70 , , . 75 . Внутренняя поверхность полого блока 80 точечно обработана для размещения трех закаленных дисков 13 с резьбовыми стержнями, которые ввинчиваются в три резьбовые отверстия в блоке 10. Эти три закаленных диска 13 расположены в блоке таким образом, что плоская установочная поверхность 85 14 каждого из них расположена по касательной к сфере, которая концентрична кривой, которая должна быть образована на линзах, несущих блок. Установочные плоские поверхности 14 предпочтительно расположены под углом 45° к центральной линии блока, чтобы обеспечить минимальные ошибки позиционирования вверху и внизу блока линз. Та часть выемки в блоке 10, примыкающая к его нижней части, рассверлена, чтобы образовать круглое 95 отверстие 15, частично проходящее в полусферическую выемку для размещения круглого фиксирующего элемента на зажимном элементе, как будет описано ниже. 80 - 13 10. 13 85 14 . 14 450 , .. 10 95 15 , . К нижней части блока 10 с помощью 100 винтов 16 прикреплено кольцо 17, которое образовано тремя стопорными выступами 18, проходящими радиально в ту часть выемки, которая включает круглое отверстие 15; такие выступы 18 предпочтительно расположены на расстоянии друг от друга под углом 10W, равным 1200. 10 100 16 17 18 15; 18 1oW 1200. Блокирующий инструмент 10 приспособлен для разъемного соединения с концом ответного патрона 19, который, в свою очередь, разъемно прикреплен к рабочему шпинделю 11 генераторной машины, который должен вращаться таким образом. В целях иллюстрации патрон 19 показан как включающий переходную часть 21 такой формы и размера, которая подходит для конца стандартного рабочего шпинделя 20 и 115, соединенного с ним болтами 22 с осями патрона 19 и шпиндель 20 совмещен друг с другом. Верхний конец патрона 19 имеет закаленную и отшлифованную выпуклую сферическую установочную поверхность 23, которая взаимодействует с поверхностями установочных дисков 13 и имеет правильный радиус кривизны, так что любой опрокидывание блока 10 относительно патрон 19, когда установочные диски 13 и плавающая поверхность 23 находятся в контакте, совершают движение вокруг центра кривизны и, следовательно, не вносят в линзы никаких отклонений по толщине или призмы. 10 19 , , 11 . , 19 21 20 115 22 19 20 . 19 23 - 13 - 10 19 13 23 - . Патрон 19 также имеет три спиральные канавки 130 r7,8 24 подходящего угла, так что три выступа 18 на кольце 17, прикрепленном к нижней части блока 10, фиксируются в этих канавках путем вращения блока 10 относительно патрона. 19, см. рис. 3. Чтобы позволить выступам 18 на блоке 10 входить в винтовые канавки 24, в патроне 19 на конце каждой канавки формируется вертикальная прорезь 25, размеры которой позволяют вместить выступы. Эти три вертикальных паза 25 расположены на расстоянии 1200 друг от друга, так что, когда блок ориентирован относительно патрона для совмещения выступов 18 на нем с пазами, блок 10 будет опускаться на патрон 19 до тех пор, пока выступы 18 не совпадут с пазами. ударьте по дну винтовых канавок 25. После этого, когда блок 10 вращается относительно патрона 19, выступы 18 входят в канавки, и блок линз одновременно фиксируется на патроне и притягивается вниз под действием кулачка канавок до тех пор, пока лыски 14 на установочных шпильках не войдут в пазы. 13 контактируют со сферической установочной поверхностью 23 на конце патрона. 19 130 r7,8 24 , 18 17 10 10 19, . 3. 18 10 24, 25 19 . 25 1200 18 , 10 19 18 25. , 10 19, 18 14 13 23 . Очевидно, что ни выступы 18, ни винтовые канавки 24 не требуют большой точности, поскольку они служат лишь для фиксации блока на месте. Неточности в этих элементах приведут к небольшому наклону блока, но это не имеет значения из-за метода относительного расположения двух элементов относительно кривой, которую необходимо отшлифовать на линзах. 18 24 , . , , . Дно каждой винтовой канавки 24 непосредственно под вертикальной прорезью 25 имеет такие размеры, что, когда выступы 18 прилегают к ней, установочные лыски 14 на шпильках 13 не соприкасаются, а находятся на расстоянии от сферической установочной поверхности 23 (см. фиг. .2 и 3). Это позволяет избежать ненужного повреждения при износе между установочными поверхностями, поскольку предотвращается падение установочных шпилек 13 на установочную поверхность 23 патрона, когда линзовый блок 10 нажимается на конец патрона 19. Кроме того, установочные штифты 13 и установочная поверхность 23 приводятся в контакт с протирающим действием при относительном вращении блока и патрона, и 50 это протирающее действие направлено на устранение любой рыхлой или прилипшей грязи, которая может находиться на этих поверхностях. 24 25 18 , 14 13 , 23 ( . 2 3). , 13 23 10 19. , 13 23 , 50this . Хотя винтовые канавки 24 при желании могут быть выполнены непосредственно на периферии патрона 19, может быть предпочтительным, чтобы облегчить изготовление этой детали, сформировать эти канавки из двух отдельных частей, как показано. Обращаясь к рис. 1, можно увидеть, что верхняя стенка 60 каждой винтовой канавки 24 образована в виде кулачковой поверхности на нижней стороне буртика или фланца 26, который составляет одно целое с патроном 19. Нижняя или нижняя поверхность каждой кулачковой канавки 24 образована на разрезном кольце 27, которое может быть прикреплено к хвостовику шпинделя с помощью болта 28, входящего в зацепление с ушками на соседних концах кольца. Кольцо 27 расположено на хвостовике патрона в правильно ориентированном и разнесенном положении относительно кулачковых поверхностей на фланце 70 26 с помощью одного или нескольких установочных винтов 29 для образования в сочетании с кулачковыми поверхностями 26 винтового кулачка. канавки 24. 24 , , 19, , , . . 1. 60of 24 26 19. 24 27 28 . 27 70 26 29 , 26, 24. В линзовых блоках в форме небольших выпуклых полусфер может использоваться конструкция патрона, отличная от той, что показана на рисунках «Свиньи». . 1
-3, но тот, который включает в себя те же принципы. -3, . Такое устройство зажима показано на фиг. 4 и 5 и теперь будут описаны. . 4 5 . Как показано, блок 10 представляет собой сплошную полусферу с точным прямоугольным коническим гнездом 30, вырезанным в центре его нижней части. , 10 - 30 . Выпуклая сферическая блокирующая поверхность блокирующего инструмента 10 снабжена множеством гнезд 11 для линз, в которых 85 с помощью шага прикреплены заготовки линз «», которые должны иметь сформированную на них заданную выпуклую сферическую поверхность. Стальной шарик 31 удерживается в седле 30 с помощью шайбы 32 и фланцевой втулки 90 33, причем последняя крепится к нижней части блока винтами 34. Рядом с нижним концом этой втулки 33 имеются три стопорных штифта 35, расположенных вокруг втулки под углом 120° относительно друг друга 95 и продолжающихся радиально внутрь втулки для зацепления с трехточечным винтовым замком на патроне. 10 11 85 "", , . 31 30 32 90 33, 34. 33 35 120 95 . Патрон 19, как и прежде, имеет переходную часть 21, приспособленную для зацепления конца 100 рабочего шпинделя 20 генераторной машины и прикрепления к нему болтами 22. Поверхность, фиксирующая чук, представляет собой закаленное и отшлифованное полое правое круглое коническое гнездо 36 в верхней части патрона для размещения шарика 31, когда блок 10 надевается на конец патрона 19. На внешней стороне хвостовика патрона 19 имеется фланец 26, образованный тремя винтовыми кулачковыми поверхностями 37, причем каждая кулачковая поверхность проходит по существу на 1200° вокруг хвостовика. 19, , 21 100 20 22. - 36 - 31 10 19. 19 26 37, 1200 . Три вертикальные прорези 38, выполненные во фланце 26 на расстоянии 1200 мм, позволяют стопорным штифтам 35 проходить через фланец и зацепляться с поверхностями винтового кулачка, когда блок 115 помещается на конец патрона. 38 26 1200 35 115 . Относительное вращение блока на патроне затем перемещает штифты 35 во взаимодействие с кулачковыми поверхностями, чтобы втянуть шарик 31 для фиксации блока вниз в коническое гнездо 120 в патроне и надежно зафиксировать блок относительно патрона. Седло 30 взаимодействует с поверхностью стального шарика 31, фиксируя блок 10 относительно патрона 19, так что любой наклон блока 125 10 относительно патрона 19 представляет собой движение вокруг центра кривизны. 35 31 120 . 30 31 10 19 125 10 19 . Коническое седло 36 предпочтительно выполнено под углом 450°, чтобы свести к минимуму ошибки из-за загрязнения и износа. При крутом конусе или плоском конусе частица грязи вызовет большую ошибку в одном направлении, чем фактический размер частицы грязи. Хвостовик патрона снабжен отверстием 39, проходящим через вершину конического гнезда 36 и сообщающимся с периферией хвостовика патрона. Это позволяет любой грязи, которая может попасть в коническое седло 36, выпадать из его нижней части в отверстие, из которого она может быть удалена с помощью всасывающего шланга (не показан). 36 450 . 1.30 673,386 673,386 , . 39 36 . 36 , ( ). Рис. 6-8 показано зажимное приспособление для работы с вогнутыми блокирующими инструментами, работающее по тем же принципам, что и две уже описанные конструкции. В этой модификации блокировочный инструмент имеет форму большой вогнутой блокирующей оболочки 40, на вогнутой поверхности которой блокируется множество линзовых заготовок 41, на которых должна быть сформирована заданная вогнутая кривая. Наружная или выпуклая поверхность блокирующей оболочки точечно отшлифована, просверлена и нарезана резьба в трех равноотстоящих друг от друга точках и расположена под углом 45 градусов от вертикальной оси 2 блока. В резьбовые отверстия в последнем ввернуты три закаленных диска 42 с резьбовыми стержнями, наружная поверхность которых отшлифована до сферы соответствующего радиуса, концентричной центру кривизны блока 40. Один из таких дисков показан на рис. 8. . 6-8 . , 40, 41 . -, 45 2 . 42 40 . . 8. От нижней части блокирующей обечайки отходит полая втулка 43, ось которой совпадает с осью вертикальной оси блока, и проходит радиально - от этой втулки отходят три запирающих выступа 44, расположенные под углом 120 относительно друг друга. 43, , - 44 120 . В этом случае патрон содержит чашеобразный элемент 45, который может быть прикреплен к концу шпинделя генераторной машины способом, аналогичным описанному выше, но это конкретно не показано на фиг. 6. Верхний конец элемента 45 наклонен внутрь, образуя полое коническое гнездо 50 под углом 450°, на которое опираются три диска 42, когда блокирующая оболочка размещается на конце патрона (см. фиг. 7). К внутренним стенкам элемента 45 прикреплен стопорный фланец 46, имеющий три спиральные кулачковые поверхности 47, образованные на его нижней части, причем каждая кулачковая поверхность проходит по существу на 1200° вокруг фланца. Фланец снабжен тремя вертикальными прорезями 48, расположенными под углом 120° относительно друг друга и через которые проходят стопорные выступы 44 на втулке 43, когда блокирующая оболочка размещена на конце патрона в правильно ориентированном положении. , , - 45 , , . 6. 45 450 50 42 ( . 7). - 45 46 47 , - 1200 . 48 1200 44 43 . После этого вращение блока относительно патрона приводит фиксирующие выступы 44 во взаимодействие с винтовыми кулачковыми поверхностями 47, обеспечивая плотный контакт сферических поверхностей дисков 42 с коническим седлом 50 с вытирающим действием с целью надежно фиксируя две части и 45 вместе. Коническое гнездо 50 и сферические поверхности дисков 42 взаимодействуют, определяя положение блокирующей оболочки 40 относительно чашеобразного элемента 45, 70, поэтому любое движение блокирующей оболочки относительно элемента 45 не приводит к ошибкам по толщине или призматическим отклонениям. в линзы. , 44 - 47 42 50 45 . 50 42 - 40 - 45 70 45 . Считается новым использовать зажимные приспособления для блоков линз, в которых зажимные поверхности концентричны кривой, создаваемой на машине для изготовления линз. Хотя показанные и описанные модификации используют чистое кинематическое решение геометрических требований, очевидно, что можно использовать более широкий поверхностный контакт, при котором сферические установочные диски прилегают к зажимной поверхности той же кривизны. 8,5 Раскрытые зажимные приспособления позволяют легко прикреплять блок линз к шпинделю машины для создания линз и отсоединять от него, при этом оператору не нужно задумываться о правильном расположении блока на рабочем шпинделе машина. . 80 , . 8,5 - 9Q . Поскольку зажимные поверхности концентричны создаваемой кривой, любое возможное перемещение блока на патроне 95 будет концентрично кривой, создаваемой на линзах, и не будет приводить к призматическим ошибкам или ошибкам толщины. , 95 . Этот факт устраняет необходимость точного изготовления взаимодействующих фиксирующих элементов на блоке и патроне. Более того, поскольку одна или несколько зажимных поверхностей легко заменяются, когда становится очевидным износ; а именно установочные диски на рис. 1 и 6 или шар 31 lQ5 на рис. 4, по этой причине никогда не требуется заменять всю конструкцию блока. 100 . , , ; , . 1 6 31 lQ5 . 4, . Поскольку зажимные поверхности приводятся в зацепление посредством очищающего действия, возможность застревания частиц грязи 110 или абразива между ними практически исключается. , 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:48
: GB673386A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 673,381 Изобретатель:-ДЖЕЙМС ГЕНРИ ПРЭТТ. 673,381 :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 23, 1950. : . 23, 1950. Дата подачи заявления: декабрь. : . 1,
1949. № 30927/49. 1949. . 30927/49. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. Индекс при приемке: - Класс 103(), E2m2a(2: ), E2m2b(2: 4c2), E2m2e(3:6), E2m2f4, Flc2x. :- 103(), E2m2a(2: ), E2m2b(2: 4c2), E2m2e(3: 6), E2m2f4, Flc2x. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в тормозах транспортных средств или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Кингс-Роуд, Тайсли, Бирмингем, 11, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , 11, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям тормозов транспортных средств того типа, в которых противоположные колодки с фрикционной накладкой установлены внутри вращающегося барабана и приспособлены для отделения на одном или каждом конце, чтобы заставить их войти в зацепление с барабаном при нажатии тормоза. и обувь, как описано в описании патента. , , № 519,787, не удерживаются в контакте с барабаном, когда тормоз находится в положении «выключено», а находятся в легком трении о барабане. . 519,787, " " . Хотя эффект легкого трения обычно незначителен, поскольку он влияет на производительность, может наблюдаться тенденция к тому, что ведущий башмак подхватывается барабаном в определенной степени и оказывает заметное сопротивление трению между барабаном и футеровкой. по любой причине. . Согласно нашему изобретению, в тормозе, имеющем две противоположные колодки, установленные внутри вращающегося барабана, между колодками на каждом конце предусмотрены средства для их разделения для применения тормоза и для восприятия крутящего момента на колодках, а также средство разделения и крутящий момент. средства захвата, которые могут быть объединены, устроены таким образом, что в выключенном положении тормоза обе колодки действуют как ведомые колодки, а при включении тормоза обе колодки действуют как ведущие колодки. , , , - , , , . При применении нашего изобретения к тормозу типа, описанному в описании патента № 519787, носок каждого башмака в выключенном положении тормоза входит в зацепление с неподвижным упором или опирается на него, в то время как пятка башмака выталкивается наружу. удерживать башмак в легком трении о барабан, но с применением [Цена 2 шилл. 8d.] тормоза колодка движется по окружности вместе с барабаном, и ее пятка затем опирается на неподвижный упор, в то время как ее носок выталкивается наружу, вступая в контакт с барабаном. . 519,787 , [ 2s. 8d.] . Основные преимущества легкого трущегося контакта колодок с барабаном в выключенном положении тормоза заключаются в том, что колодки автоматически саморегулируются и при нажатии тормоза ни одно движение педали не теряется при заполнении зазора между тормозами. туфли и барабан. - . В нашем усовершенствованном тормозе это преимущество сохраняется без возможного недостатка, заключающегося в контакте по меньшей мере одной ведущей колодки с барабаном, и в то же время при включении тормоз производит такое же тормозное усилие, как обычный тормоз с двумя ведущими колодками. , . Некоторые практические варианты осуществления нашего изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид спереди тормоза, показывающий колодки в выключенном положении. : 1 . На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий положения, которые принимают колодки при включении тормоза. 2 . На рис. 3 показан вид спереди практической конструкции тормоза. 3 . На фиг.4 представлен фрагментарный вид одного исполнительного цилиндра и прилегающих к нему торцов башмаков с указанием модификации. 4 . На схематических изображениях, фиг. 1 и 2, 10 и 11, показаны две противоположные дугообразные колодки, которые приспособлены для разделения противоположными поршнями в двусторонних гидравлических колесных цилиндрах 12, 13, установленных на неподвижной опорной пластине тормоза между противоположные концы обуви. , 1 2, 10 11, - 12, 13 - . Два конца каждого цилиндра разделены центральной перегородкой, так что фактически имеются два противоположных цилиндра, в которых работают поршни 14, 15. Буртик или заплечик 16 на внешнем конце каждого поршня приспособлен для упирания в конец цилиндра, образуя упор определение внутреннего предельного положения поршня. 14, 15. 16 " 45 ----;_ . %:- "" %7 . Два конца каждого цилиндра на противоположных сторонах перегородки соединены трубкой 17, содержащей дозирующий клапан 18, ограничивающий скорость потока жидкости через трубку. Жидкость приспособлена для нагнетания под давлением - из обычного главного цилиндра (не показан) через трубу 19 и разветвленные трубки 20 в каждый цилиндр за поршнями 15. - 17 18 . - ( ) 19 20 15. Цилиндры и колодки расположены внутри вращающегося барабана, нормальное направление вращения которого (или прямое) показано стрелками на рисунках 1 и - Пружины растяжения 21 соединены между неподвижными креплениями 22 на задней пластине и креплениями 23 на задней пластине. туфли, примыкающие к их переднему или носкому концам. - - - 1 - 21 22 - 23 . Линия действия каждой пружины по существу параллельна оси цилиндра и такова, что она стремится заставить поршень, с помощью которого носок обуви входит в его цилиндр, при этом сила пружины достаточна для преодоления небольшого остаточное давление поддерживается в трубопроводе и цилиндрах при выключенном тормозе; Таким образом, как показано на рисунке 1, поршень 14 цилиндра 12 находится на внутреннем пределе своего хода, прижимая плечо 16 к концу цилиндра, а поршень обеспечивает неподвижный упор для носка ботинка 10. Другой конец или пятка башмака находится в зацеплении с поршнем 14 цилиндра 13, и, поскольку на этот конец башмака не действует никакая другая сила, остаточное давление в гидравлической системе выталкивает этот поршень наружу и выталкивает ботинок на свет. трущийся контакт с барабаном, но поскольку носок башмака имеет неподвижный упор, башмак действует как скользящий башмак, и вращающийся барабан стремится отбросить его, так что эффект трущегося контакта сводится к минимуму. , ; , 1, 14 12 16 - 10. 14 13 , . Другой башмак 11 находится в том же положении, носок башмака находится в зацеплении с поршнем 15 цилиндра 13, который находится на внутреннем пределе его хода, а пятка башмака находится в зацеплении с поршнем 15 цилиндр 12, который выталкивается наружу под действием гидравлического давления. 11 , 15 13 , 15 12 . При торможении путем нагнетания жидкости под давлением из главного цилиндра в колесные цилиндры 12, 13 оба поршня в каждом цилиндре выталкиваются наружу с одинаковой силой. Этой силы достаточно, чтобы преодолеть силу пружин 21, так что носок каждого башмака выталкивается наружу и входит в зацепление с барабаном. 12, 13 . 21 - . Затем каждый башмак перемещается по окружности вместе с барабаном в положение, показанное на рисунке 2, поршень 14 или I5, в зависимости от обстоятельств, с которым входит в зацепление пятка башмака, вдавливается в его цилиндр до тех пор, пока плечо 16 на поршне не войдет в зацепление с конце цилиндра, а поршень становится неподвижным упором для башмака. Поршень 15 или 14 в другом цилиндре, с которым зацепляется носок башмака, перемещается наружу, следуя за башмаком и продолжая подталкивать его к зацеплению с барабаном, так что башмак 70 функционирует как обычный ведущий башмак. - 2, 14 I5 16 - - . 15 14 70 . Как только давление в колесных цилиндрах сбрасывается при отпускании педали тормоза, колодки автоматически возвращаются в исходное положение, показанное на рисунке 1, под действием пружин 21. 1 75 21. При изменении положения туфель с того, что показано на рисунке 1, на то, что показано на рисунке 2, некоторое количество жидкости попадает в подводку для век. 12 за поршнем 15 должна пройти 80 в пространство за поршнем 14, а часть жидкости в цилиндре 13 за поршнем 14 должна пройти в пространство за поршнем 15. Скорость потока жидкости контролируется дозирующими клапанами 18 и 85, поэтому скорость движения поршней контролируется и не происходит достаточно быстро, чтобы создавать нежелательный шум от удара торцами цилиндров о плечи. поршни, которые на 90° прижимаются внутрь пятками башмаков. - 1 2 -. 12 15 80 14 13 14 15. 18 85 90 . В практической конструкции тормоза, показанной на рис. 3, 30, 31 — колодки, а 32, 33 — гидравлические колесные цилиндры, которые крепятся болтами 34 к неподвижной опорной пластине тормоза. 3, 30 31 32, 33 34 . Каждый цилиндр двусторонний, причем два конца отделены друг от друга перегородкой 35. Поршни 36, 37 снабжены на своих внутренних концах чашеобразными уплотнениями 38, 100, а между каждым поршнем и перегородкой -35 расположена пружина 39, обеспечивающая постоянное внешнее усилие на поршень, так что в этом устройстве не требуется остаточное давление в гидросистеме при выключенном тормозе 105. Каждый поршень имеет рядом с внешним концом кольцевой буртик, приспособленный для зацепления с внешним концом цилиндра и образования принудительного упора для движения поршня внутрь. Поршень 110 выступает наружу за воротник и имеет кольцевую канавку для приема одной кромки резинового чехла 41, другая кромка которого входит в кольцевую канавку на цилиндре и служит для предотвращения попадания 115 пыли или грязи в цилиндр. . Конец соседней перемычки башмака входит в паз или выемку на конце поршня, параллельном задней пластине, с возможностью скольжения, чтобы расположить башмак в поперечном направлении, при этом конец перемычки изогнут и приспособлен на 120° для раскачивания и скольжения. поверхность поршня у внутреннего конца прорези или выемки. -, 35. 36, 37 - 38 100 39 -35 105 . ' . 110 41 115 . - - , 120 - - . Пружина растяжения 4k соединяет носок каждого башмака с фиксированным креплением 43 на задней пластине 125, прижимая поршень, с помощью которого этот конец входит в цилиндр, когда тормоз находится в выключенном положении, как показано на рисунке. 4k 43 125 - - . Работа тормоза заключается именно в том, что колодка 673,381, которая представляет собой передний или носочный конец в нормальном или прямом направлении вращения барабана, входит в зацепление в выключенном положении тормоза с неподвижным упором или опирается на него, в то время как другой конец или пятка тормоза башмак 70 выдвигается наружу, чтобы удерживать башмак в легком контакте с барабаном, при этом башмак действует как ведомый башмак, а при включении тормоза башмак перемещается по окружности с барабаном, и его пятка входит в зацепление 75 с неподвижным упором, в то время как его носок выталкивается наружу, вступая в контакт с барабаном, и тогда башмак действует как ведущий башмак. 673,381 70 , , 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:39
: GB673381A-">
: :
= "/";
. . .
673383-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673383A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 3, 1950. : . 3, 1950. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. Индекс при приемке: -Класс 135, D11(:). :- 135, D11(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кранах или кранах или в отношении них. . Я, ХАЛВОР ХЕЛЬДАЛЬ, норвежец по национальности, из Несттуна, недалеко от Бергена, Норвегия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описанное в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к кранам или кранам 10 такого типа, которые содержат корпус, который ввинчивается в корпус крана и поддерживает рабочий шпиндель с винтовой резьбой, взаимодействующий с запорным элементом клапана, который может перемещаться к своему седлу и обратно в В соответствии с 15 приведением в действие упомянутого шпинделя для регулирования потока жидкости, при этом вокруг той части шпинделя, которая выступает внутрь от корпуса, предусмотрена набивка, чтобы предотвратить утечку жидкости между корпусом и шпинделем. Известно, что для этой цели используется набивка, содержащая осевую или гильзовую часть, окружающую рабочий шпиндель, и радиальную или шайбообразную часть на одном конце указанной осевой части, которая прилегает к корпусу, причем указанная набивка усилена посредством соответствующего уплотнения. профилированный жесткий элемент, расположенный снаружи насадки. , , , , , , , 5granted , , : 10of - 15with , 20the . - , . Целью настоящего изобретения является улучшение уплотняющего эффекта такой усиленной набивки в кране или кране типа, определенного выше, и с этой целью корпус крана выполнен с двумя ступенчатыми опорами для радиальных частей набивки 3, и усиливающий элемент соответственно, причем конструкция такова, что при затягивании корпуса радиальная часть уплотнения сжимается между указанным корпусом и указанным усиливающим элементом и, таким образом, плотно прижимается к резьбовой части корпуса, в которую входит корпус, и к рабочему элементу. шпиндель. 3, , 40is . Один вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, где: , : Рис. 1 - вертикальный, продольный разрез [Цена 2/8] 673383 №1и/9со. . 1 , [ 2/8] 673,383 . 1i/9so. через водопроводный кран указанного выше типа, представляющий собой насадку согласно изобретению; и на фиг. 2 показан в увеличенном масштабе вертикальный разрез обведенной части фиг. 1, обозначенной позицией . , ; . 2 . 1 . На чертеже цифрой 1 обозначен корпус крана, который может быть любой известной конструкции, с входным отверстием 2 на одном конце, которое 55 снабжено внутренней или внешней резьбой 3 для соединения с непоказанной трубой. Он также имеет выпускное отверстие 4, которое может иметь форму, подходящую для любой конкретной цели; таким образом, он может иметь ту же форму, что и впускное отверстие, как показано пунктирными линиями, чтобы кран можно было соединить последовательно с трубопроводом. В корпусе 1 имеется стенка 5, проходящая поперечно поперек пути потока жидкости от входа А к выходу и имеющая клапанное отверстие 6. , 1 , , 2 55 3 . 4, ; 60 , , . 1 5 , 6. Над клапанным отверстием 6 в корпусе образован выступ 7 с внутренней резьбой, имеющий два обращенных внутрь 70 ступенчатых седла 8 и 9. На верхнее седло 8 опирается шайба 10, а под ней, на меньшее нижнее седло 9, находится усиливающая металлическая шайба 11. В бобышку 7 ввинчен корпус 12, 75, который приспособлен воздействовать на верхнюю часть набивки 10 и прижимать ее к седлу 8 и шайбе 11, так что набивка 10 будет расширяться в радиальном направлении и вызывать изменение ее внешней окружности. быть впрессован под углом 80 в резьбу бобышки, а его внутренняя окружность прижата к шпинделю клапана 13, который проходит через центральное отверстие сальника. Шпиндель ввинчен по центру через корпус 12 85 и имеет на верхнем конце рукоятку (не показана), а на нижнем конце - осевое отверстие 14 для установки расположенной по центру перемычки 15. Он образован шайбой 16, к которой посредством гайки 90 17 прикреплена набивка 18 и которая образует запорный элемент клапана. 6 7 , 70 8 9. 8 - 10, , 9, 11. 7 12 , 75 10 8 11, 10 80 13, . 85 12 , , 14 15. 16 , , 90 17 18 . - М 1, Р П - итф 2. 673,383 Когда рабочая жидкость проходит через впускное отверстие 2, а шпиндель 13 ввинчивается вверх через корпус 12, клапан поднимется со своего седла под действием рабочей жидкости, и, таким образом, образуется открытое соединение через отверстие 6 с выпускным отверстием 4. - 1, - 2. 673,383 2 13 12, , 6. 4. Как видно из фиг. 2 чертежа, набивка 10 имеет особую форму, а именно, от плоской шайбообразной радиальной части 10 проходит в осевом направлении вокруг шпинделя 13 гильзообразное удлинение 19, которое плотно облегает нижнюю гладкую точеную часть шпинделя, которая на нижнем конце утолщена 15 с образованием внешнего утолщения 20. Половина поперечного сечения упаковки имеет перевернутую -образную форму. Металлическая шайба 11, за исключением того, что она короче и не имеет выпуклости, имеет по существу аналогичную форму, причем ее радиальная часть 11 имеет втулковидное удлинение 21, которое плотно облегает уплотнительное удлинение 19 и упирается в верхний край выпуклость 20, благодаря чему упаковка, состоящая из частей 10, 19, поддерживается как в радиальном, так и в осевом направлениях. . 2 10 , ., , -, 10part 10 13 - 19 , 15to 20. - - . 11, , , 11 - 21 19, 20, 10, 19 . Благодаря расположению этой улучшенной набивки и поддержке, которую обеспечивает шайба 11 набивке, жидкость под давлением не может проникнуть вверх через резьбу между корпусом 12 и бобышкой 7, а также корпусом и шпинделем 13. Таким образом получается абсолютно герметичное соединение, в котором рабочая жидкость не может проникнуть вверх. ' 11 , 12 7, 13. , , . Выпуклость 20 приводит к тому, что набивка в этом месте плотно и эластично прилегает к шпинделю. Набивка, конечно, может быть без такой выпуклости, и удлинение 21 шайбы 11 в этом случае может иметь такую же или приблизительно такую же осевую длину, что и удлинение 19 набивки 10. 20 . , 21 11 19 10.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:43
: GB673383A-">
: :
673385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 11, 1950. : . 11, 1950. Заявление подано в Швейцарии 1 января. 17, 1949. . 17, 1949. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. 673,385 № 751 150. 673,385 . 751 150. Индекс при приемке: - Классы 64(фл), 03; 64(), S8; 99(), Гла; 99(з), 112; и 123(эт), B7. :- 64(), 03; 64(), S8; 99(), ; 99(), 112; 123(), B7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в трубчатых конструкциях с двойными стенками. - . Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу Хардштрассе 319, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 319, , , , , , :- Изобретение относится к трубчатой конструкции с двойными стенками, под которой следует понимать трубопроводы, коллекторы и распределители газовых нагревателей, паровых котлов и т.п., а также колена и т.п., то есть конструкции, содержащие внутреннюю трубку и внешнюю оболочку, отделенную от нее зазором. - , -, , , , , . Задачей изобретения является создание двухстенной трубчатой конструкции вышеупомянутого типа, в которой внутренняя трубка может свободно расширяться относительно внешней оболочки и не требуется разрезать сварные швы для удаления внутренних частей. но разъемные соединения необходимо просто удалить. Для достижения этих преимуществ внутренняя труба в соответствии с изобретением состоит из отдельных элементов, которые непосредственно не соединены друг с другом и способны свободно расширяться в продольном направлении. - , , . , .. Кроме того, с каждым из упомянутых отдельных элементов связан кольцевой соединительный элемент, несущийся на внешней оболочке, в этом соединительном элементе поддерживаются соседние концы двух соседних внутренних трубчатых элементов. , , . Различные варианты осуществления предмета изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 - поперечное сечение внешней оболочки кольцевого двустенного коллектора, с одной стороны, и [Цена 2/8] вертикальная проекция внутренней трубы и патрубков этого коллектора, с другой. 45 рука; фиг. 2 - разрез по линии 11-11 фиг. 1 в большем масштабе; на фиг. 3 показано в увеличенном масштабе место соединения соединительного элемента 5), выполненного в виде полого усеченного кругового конуса, с двумя отдельными элементами внутренней трубки; а на фиг. 4 - разрез, соответствующий рис. oú , :. 1 - - , , [ 2/8] , 45 ; . 2 11-11 . 1 ; . 3 5) , ; . 4 , . 2,
модифицированного варианта осуществления. 55 На рис. 1 и 2, 1 представляет собой внешнюю оболочку кольцевого коллектора с двойными стенками, содержащего ряд патрубков 2, которые могут быть соединены, например, с трубным блоком (не показан). Указанный коллектор 60 дополнительно содержит кольцевую внутреннюю трубку, состоящую из отдельных элементов 3, и закрывающий элемент 4. Различные элементы 3 не соединены друг с другом напрямую, но между каждыми двумя из них остается зазор 5. 65 То же самое происходит с закрывающим элементом 4 и прилегающими к нему элементами 3. Следовательно, элементы 3, 4 могут свободно расширяться в продольном направлении относительно друг друга. Каждый отдельный элемент 70 связан с одним из патрубков 2, который открывается в указанный элемент по существу вблизи поперечной центральной плоскости рассматриваемого элемента 3. Кроме того, с каждым отдельным элементом 3 связан соединительный элемент 6, выполненный в виде полого усеченного конуса. Соседние концы двух соседних внутренних трубчатых элементов 3 поддерживаются в цилиндрическом кольцевом элементе 80 61 указанного полого конуса 6. . 55 . 1 2, 1 - 2 , , ( ). 60 3 4. 3 , 5 . 65 4 3 . 3, 4 . 70 3 2, 3 . , 75 3 6 . 3 80 61 6. Полые конусы 6 удерживаются на внешней оболочке 1. 6 1. На рис. 2 показано в большем масштабе, как это делается. Согласно этому рисунку вместе с каждым полым конусом 6 кольцо 7 V6111 45 0 673,385, допускающее машинную обработку, приваривается к внутренней стороне внешней оболочки 1, а кольцо 8, также поддающееся механической обработке, приваривается к внешней сторону расширенного конца ^ конуса. Эти кольца 7, 8 жестко соединены между собой посредством состоящего из двух частей бандажного кольца 9, которое разъемно соединено винтами 10 с кольцом 7 и винтами 11 с кольцом 8. Поскольку кольца 7 и 8 могут деформироваться во время сварки и, возможно, вследствие термической обработки после сварки, необходимо следить за тем, чтобы не возникало необходимости в жесткой опоре цилиндрических поверхностей колец 7 и 8, подлежащих механической обработке, отверстий для винты 10 и 11 в бандажном кольце 9 и в кольцах 7, 8 имеют такую форму, а внешний диаметр колец 8 и внутренний диаметр колец 7 имеют такие размеры, что при разъемном соединении полых конусов через частей 8, 9 и 7 к внешней оболочке 1, между кольцами 7 и 8 остается радиальный зазор 111. . 2 . , 6, 7 V6111 45 0 673,385 1 "8 ^ . 7, 8 - 9, '' 10 7 11 8. 7 8 , 7 8 15which , 10 11 9 7, 8 8 7 - 8, 9 7 1 111 7 8. С другой стороны, те поверхности колец 7 и 8 и состоящего из двух частей бандажного кольца 9, которые предназначены для прилегания друг к другу, обработаны таким образом, что они могут образовывать газонепроницаемое уплотнение. ' , 7 8 - 9 ' - . Описанный коллектор собирается следующим образом. Предполагается, что кольцевое внутреннее пространство внешней оболочки 1 настолько велико, что монтажник может выполнить необходимую работу в нем. Если это не так, во внешней оболочке 1 могут быть предусмотрены закрывающиеся отверстия для рук, по одному для каждой точки ответвления. Первым устанавливается патрубок 2, который после завершения сборки находится дальше всего от закрывающего элемента 4 внутренней трубки. Рассматриваемый патрубок жестко соединен с наружным кожухом 1. Полый конус 6 (показанный крайним справа вверху на фиг. 1) затем приводится в необходимое положение относительно упомянутого патрубка 2 в кольцевом пространстве внешней рубашки 1, т.е. он установлен так, что отверстие конуса, показанное на рис. 1, расширяется слева направо. Этот конус 6 затем разъемно соединяется с внешней рубашкой 1, как показано на фиг. 2, после чего внутренний трубчатый элемент 3, связанный с указанным патрубком 2, вводится во внутреннее пространство 6 корпуса. кожух 1 и привести в положение, в котором его удлинитель 31 сначала может быть установлен на свободный конец патрубка 2, после чего его правый конец может быть введен в кольцевой элемент 61 ранее установленного полого конуса 6. , чтобы указанный кольцевой элемент мог поддерживать конец рассматриваемого трубчатого элемента. : ' 1 ' ' . , - , , 1. 2 4 , . ' 1. 6 ( . 1) 2 ' 1, , , . 1, - . 6 1 . 2, ' 3 2 6f 6uter. 1 31 2, - ' 61 - 6, . Наконец, пространство между конусом 6, трубчатым элементом Q5 3 и патрубком 2 с одной стороны и внешней рубашкой 1 с другой стороны максимально плотно заполняется теплоизоляционным материалом. , 6, Q5 3 2 1 . Следующим шагом является прочное соединение с внешней рубашкой 1 второго патрубка 2, 70, а именно того, который должен быть расположен непосредственно слева от первого установленного патрубка 2, после чего во внутреннее пространство вводится второй полый конус 6. внешней оболочки 1 и расположен в ней так, что ее отверстие, как показано на фиг. 1, сужается слева направо, а его кольцевая часть 31 принимает левый конец уже установленного трубчатого элемента 3. Расположенный таким образом конус 6 затем разъемно соединяется с внешней рубашкой 1, после чего второй трубчатый элемент 3 вводится во внутреннее пространство кожуха 1 и приводится в такое положение, чтобы его удлинение 31 можно было надеть на 85 свободный конец второго установленного патрубка 2 и его правый конец могут быть введены в кольцевой элемент 61 второго установленного конуса 6. Необходимо позаботиться о том, чтобы уже упомянутый зазор 5 оставался свободным между теми концами установленных внутренних трубчатых элементов 3, которые выступают в упомянутый кольцевой элемент 61, чтобы указанные элементы 3 могли свободно расширяться при нагревании. 1 2, 70 2 , 6 1 , . 1, , 31 3 . 6 1, 3 1 31 85 2 - 61 6 . 5 3 61, 3 . Все дальнейшие трубчатые элементы 3 затем соответственно устанавливаются поочередно слева и справа от трубчатого элемента 3, установленного первым, до тех пор, пока, наконец, не будет установлен закрывающий элемент 4, при этом элемент 4, в отличие от трубчатых элементов 3, 100 Вместо одного патрубка необходимо соединить два патрубка 21. 3 95 3 , 4 , 4, 3, 100 21 . Все пространства, оставшиеся между внутренней трубой, конусами 6, патрубками 2, 24 и наружной рубашкой 1, максимально плотно 105 заполнены теплоизоляционным материалом, при этом поток газа в указанных пространствах предотвращается полыми конусами. 6, бандажные кольца 9 и места сварки колец 7 и 8. Давление, преобладающее внутри и снаружи внутренней трубы во время работы, по существу сбалансировано, так что элементы 3, 4 не могут подвергаться нагрузке односторонним избыточным давлением и, следовательно, служат только для направления газа, а не для поднятия давления. , 6, 2, 24 1 105 , 6, 9 7 8. - 1no , 3, 4 - 115 . Если по какой-либо причине внутреннюю трубку описанного коллектора необходимо демонтировать, необходимо просто ослабить различные резьбовые соединения 10, 11 в необходимом порядке и ее. следовательно, нет необходимости разрезать какие-либо сварные соединения, служащие для соединения деталей. , 10, 11 120 , . . Изобретение может быть аналогичным образом применено к дистрибьюторам. 125 Последующую повторную упаковку изоляции можно сделать возможной, предусмотрев закрывающиеся отверстия для рук (не показаны). . 125 - ( ). Более того, любой элемент внутренней трубки может быть разъемно соединен на одном конце 130 уплощенного купола по отношению к его периферии. С другой стороны, если в качестве соединительных элементов используются усеченные конусы, то для каждого радиуса оси трубок должен быть предусмотрен конусный элемент другой формы. , 130 . , , , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:46
: GB673385A-">
: :
673386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673386A
[]
ЗАБРОНИРОВАТЬ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 12, 1950. : . 12, 1950. 6739386 №833/50. 6739386 .833/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 13, 1949. . 13, 1949. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4., 1952. Индекс при приемке: -Класс 60, Д2х4. :- 60, D2h4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное устройство для зажима блоков линз на генераторных машинах. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 343, , Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ДЖОНА РОДЖЕРСА ТЕРНЕРА и ДЖОЗЕФА ОГУСТА ПЕЛЛМАНА, оба гражданина Соединенных Штатов Америки и оба из 20, Авеню Е, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, Настоящее изобретение относится к устройству для создания кривой на каждой группе линз и, в частности, к устройству для закрепления блока заготовок линз на шпинделе машина, генерирующая линзы. , , , , 343, , , , ( , , 20, , , , 10America), , , - . В обычных станках для шлифования линз, в которых блок линз, закрепленный на вращающемся шпинделе, подвергается шлифовке вибрирующим инструментом, а между инструментом и заготовкой подается раствор абразива и жидкости, блокирующий инструмент не обязательно должен располагаться на шлифовальном станке. шпинделя с большой точностью, так как шлифовальный инструмент не расположен жестко относительно шлифовального шпинделя. Однако при использовании генераторной машины, в которой блок линз вращается на шпинделе и приводится в действие вращающимся кольцевым инструментом или колесом с пропитанным в нем абразивом 35, т. е. алмазными кругами, и ось инструмента фиксируется под углом к рабочему шпинделю в соответствии с создаваемой кривизной, проблема закрепления блока линз на рабочем шпинделе является критической. При шлифовке блока линз на генераторном станке необходимо, чтобы блок располагался на шпинделе с погрешностями позиционирования, не превышающими допустимой толщины и/или призматических допусков для отдельных линз. - , , , grind30ing . , , , , 35i.., , , . / . Одной из целей настоящего изобретения является создание устройства для размещения и зажима блока линз на рабочем шпинделе генераторной машины, которое будет точно и надежно удерживать блоки линз на рабочем шпинделе, но позволит блоку перемещаться. легко снимается и заменяется на шпинделе. 50 , . Другой целью является создание средства для закрепления блока линз на рабочем шпинделе55, которое сводит к минимуму опасность ошибок позиционирования из-за грязи или смолы на установочных поверхностях и которое обеспечивает возможность быстрой замены или корректировки установочных элементов после возникновения износа. 60 Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать зажимное средство для блока линз, в котором зажимные поверхности концентричны кривой, создаваемой на станке для изготовления линз, посредством чего обеспечивается небольшое покачивание блока линз на шпинделе во время операции шлифования. не повлияет на точность кривой, создаваемой на линзах. ,55 . 60 - 65 . Еще одной задачей является создание зажимного устройства для блока линз, в котором используется принцип, адаптированный для создания как вогнутых, так и выпуклых кривых на заготовках линз. , . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство 75 для удержания множества заготовок линз на шпинделе машины для изготовления линз для создания заданной кривой на одной стороне каждой заготовки, содержащее, в сочетании, блокировочный инструмент 80, имеющий сферическую поверхность, образованную с гнездами для заготовок, патрон, приспособленный для соединения со шпинделем машины для создания линз таким образом, что его продольная ось соосна с продольной осью 85 шпинделя, взаимодействующие охватываемый и охватывающий элементы на блокирующий инструмент и патрон, с помощью которого первый может быть установлен на последнем, причем продольная ось патрона проходит через центр кривизны сферической блокирующей поверхности, взаимодействующие защелки на охватываемом и 673 386 охватывающих элементах для вытягивания блокирующего инструмента и патрон вместе и фиксируя их при относительном вращении между этими двумя частями, и взаимодействующие установочные поверхности на блокирующем инструменте и патроне, приспособленные для приведения в зацепление друг с другом за счет совместного действия запирающих элементов, одного из установочные поверхности имеют сферическую форму и концентричны, чтобы создать кривую на заготовках линз. , 75 - , , , 80 , - 85 , - , 673,386 - , , , - - , 0 . Для облегчения понимания изобретения приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез средства зажима линзового блока, приспособленного для больших выпуклых полусферических блоков, сконструированного в соответствии с одной формой изобретения; На фиг. 2 показан частичный вид в разрезе, соответствующий рис. 1, и показывающий, как фиксирующие шпильки на блоке удерживаются на расстоянии от установочной поверхности патрона, когда две части сначала приводятся 25 в торцевое соединение, чтобы предотвратить от удара шпилек о посадочную поверхность при установке блока на патрон; На фиг. 3 представлен развернутый вид периферии патрона со стопорными выступами на блоке, показанными в положениях, которые они принимают относительно пазов винтовых кулачков, когда блок опускается на конец патрона и до того, как две части будут взаимно соединены. повернуты для надежной фиксации их вместе; на фиг. 4 - модификация зажимного устройства, приспособленная для зажимных блоков в виде небольших выпуклых полусфер; Рис. 5 – разрез. взято по существу на линии - фиг. 4; Фиг.6 - еще одна модификация зажимного устройства, приспособленная для зажима больших вогнутых блоков; Фиг.7 представляет собой разрез, выполненный по существу по линии - на Фиг.6; и фиг. 8 представляет собой увеличенный вид в вертикальной проекции фиксирующей шпильки, приспособленной для использования в зажимном устройстве, показанном на фиг. 6. . 1 , ; . 2 . 1, 25into , ; . 3 peri30phery , ; . 4 , ; . 5 . - . 4; . 6 , ; . 7 - . 6; . 8 . 6. - Ссылаясь сначала на фиг. 1-3, на которых показано устройство согласно изобретению, приспособленное для размещения блоков в форме больших выпуклых полусфер, полусферический блокирующий инструмент 10 выполнен полым и, как хорошо известно в данной области техники, имеет множество гнезд 11 для линз. которые расположены вокруг его выпуклой блокирующей поверхности и в которых линзовые заготовки «» приспособлены для закрепления с шагом для создания заданной выпуклой кривой на открытой поверхности каждой заготовки. Как хорошо известно в отношении машин, генерирующих линзы, этот блок линз установлен на шпинделе с возможностью вращения вокруг его оси, в то время как кольцевой шлифовальный инструмент или колесо, имеющее заряженную абразивом поверхность, вращается, контактируя с ним, вокруг наклонной оси. к рабочему шпинделю. - . 1-3, , 10 , , 11 " . , , , - , . Такой инструмент показан пунктиром под номером 12 на рис. 1, а угол, который составляет его ось 70 с осью рабочего шпинделя, а также форма рабочей поверхности инструмента определяются кривой, которую необходимо создаваемый на заготовке линзы с помощью инструмента блокировки. Абразивный круг подается 75 по направлению к заготовке вдоль его собственной оси по мере того, как происходит шлифовка, и до тех пор, пока на заготовке не будут получены желаемая кривая и размер. 12 . 1, 70 , , . 75 . Внутренняя поверхность полого блока 80 точечно обработана для размещения трех закаленных дисков 13 с резьбовыми стержнями, которые ввинчиваются в три резьбовые отверстия в блоке 10. Эти три закаленных диска 13 расположены в блоке таким образом, что плоская установочная поверхность 85 14 каждого из них расположена по касательной к сфере, которая концентрична кривой, которая должна быть образована на линзах, несущих блок. Установочные плоские поверхности 14 предпочтительно расположены под углом 45° к центральной линии блока, чтобы обеспечить минимальные ошибки позиционирования вверху и внизу блока линз. Та часть выемки в блоке 10, примыкающая к его нижней части, рассверлена, чтобы образовать круглое 95 отверстие 15, частично проходящее в полусферическую выемку для размещения круглого фиксирующего элемента на зажимном элементе, как будет описано ниже. 80 - 13 10. 13 85 14 . 14 450 , .. 10 95 15 , . К нижней части блока 10 с помощью 100 винтов 16 прикреплено кольцо 17, которое образовано тремя стопорными выступами 18, проходящими радиально в ту часть выемки, которая включает круглое отверстие 15; такие выступы 18 предпочтительно расположены на расстоянии друг от друга под углом 10W, равным 1200. 10 100 16 17 18 15; 18 1oW 1200. Блокирующий инструмент 10 приспособлен для разъемного соединения с концом ответного патрона 19, который, в свою очередь, разъемно прикреплен к рабочему шпинделю 11 генераторной машины, который должен вращаться таким образом. В целях иллюстрации патрон 19 показан как включающий переходную часть 21 такой формы и размера, которая подходит для конца стандартного рабочего шпинделя 20 и 115, соединенного с ним болтами 22 с осями патрона 19 и шпиндель 20 совмещен друг с другом. Верхний конец патрона 19 имеет закаленную и отшлифованную выпуклую сферическую установочную поверхность 23, которая взаимодействует с поверхностями установочных дисков 13 и имеет правильный радиус кривизны, так что любой опрокидывание блока 10 относительно патрон 19, когда установочные диски 13 и плавающая поверхность 23 находятся в контакте, совершают движение вокруг центра кривизны и, следовательно, не вносят в линзы никаких отклонений по толщине или призмы. 10 19 , , 11 . , 19 21 20 115 22 19 20 . 19 23 - 13 - 10 19 13 23 - . Патрон 19 также имеет три спиральные канавки 130 r7,8 24 подходящего угла, так что три выступа 18 на кольце 17, прикрепленном к нижней части блока 10, фиксируются в этих канавках путем вращения блока 10 относительно патрона. 19, см. рис. 3. Чтобы позволить выступам 18 на блоке 10 входить в винтовые канавки 24, в патроне 19 на конце каждой канавки формируется вертикальная прорезь 25, размеры которой позволяют вместить выступы. Эти три вертикальных паза 25 расположены на расстоянии 1200 друг от друга, так что, когда блок ориентирован относительно патрона для совмещения выступов 18 на нем с пазами, блок 10 будет опускаться на патрон 19 до тех пор, пока выступы 18 не совпадут с пазами. ударьте по дну винтовых канавок 25. После этого, когда блок 10 вращается относительно патрона 19, выступы 18 входят в канавки, и блок линз одновременно фиксируется на патроне и притягивается вниз под действием кулачка канавок до тех пор, пока лыски 14 на установочных шпильках не войдут в пазы. 13 контактируют со сферической установочной поверхностью 23 на конце патрона. 19 130 r7,8 24 , 18 17 10 10 19, . 3. 18 10 24, 25 19 . 25 1200 18 , 10 19 18 25. , 10 19, 18 14 13 23 . Очевидно, что ни выступы 18, ни винтовые канавки 24 не требуют большой точности, поскольку они служат лишь для фиксации блока на месте. Неточности в этих элементах приведут к небольшому наклону блока, но это не имеет значения из-за метода относительного расположения двух элементов относительно кривой, которую необходимо отшлифовать на линзах. 18 24 , . , , . Дно каждой винтовой канавки 24 непосредственно под вертикальной прорезью 25 имеет такие размеры, что, когда выступы 18 прилегают к ней, установочные лыски 14 на шпильках 13 не соприкасаются, а находятся на расстоянии от сферической установочной поверхности 23 (см. фиг. .2 и 3). Это позволяет избежать ненужного повреждения при износе между установочными поверхностями, поскольку предотвращается падение установочных шпилек 13 на установочную поверхность 23 патрона, когда линзовый блок 10 нажимается на конец патрона 19. Кроме того, установочные штифты 13 и установочная поверхность 23 приводятся в контакт с протирающим действием при относительном вращении блока и патрона, и 50 это протирающее действие направлено на устранение любой рыхлой или прилипшей грязи, которая может находиться на этих поверхностях. 24 25 18 , 14 13 , 23 ( . 2 3). , 13 23 10 19. , 13 23 , 50this . Хотя винтовые канавки 24 при желании могут быть выполнены непосредственно на периферии патрона 19, может быть предпочтительным, чтобы облегчить изготовление этой детали, сформировать эти канавки из двух отдельных частей, как показано. Обращаясь к рис. 1, можно увидеть, что верхняя стенка 60 каждой винтовой канавки 24 образована в виде кулачковой поверхности на нижней стороне буртика или фланца 26, который составляет одно целое с патроном 19. Нижняя или нижняя поверхность каждой кулачковой канавки 24 образована на разрезном кольце 27, которое может быть прикреплено к хвостовику шпинделя с помощью болта 28, входящего в зацепление с ушками на соседних концах кольца. Кольцо 27 расположено на хвостовике патрона в правильно ориентированном и разнесенном положении относительно кулачковых поверхностей на фланце 70 26 с помощью одного или нескольких установочных винтов 29 для образования в сочетании с кулачковыми поверхностями 26 винтового кулачка. канавки 24. 24 , , 19, , , . . 1. 60of 24 26 19. 24 27 28 . 27 70 26 29 , 26, 24. В линзовых блоках в форме небольших выпуклых полусфер может использоваться конструкция патрона, отличная от той, что показана на рисунках «Свиньи». . 1
-3, но тот, который включает в себя те же принципы. -3, . Такое устройство зажима показано на фиг. 4 и 5 и теперь будут описаны. . 4 5 . Как показано, блок 10 представляет собой сплошную полусферу с точным прямоугольным коническим гнездом 30, вырезанным в центре его нижней части. , 10 - 30 . Выпуклая сферическая блокирующая поверхность блокирующего инструмента 10 снабжена множеством гнезд 11 для линз, в которых 85 с помощью шага прикреплены заготовки линз «», которые должны иметь сформированную на них заданную выпуклую сферическую поверхность. Стальной шарик 31 удерживается в седле 30 с помощью шайбы 32 и фланцевой втулки 90 33, причем последняя крепится к нижней части блока винтами 34. Рядом с нижним концом этой втулки 33 имеются три стопорных штифта 35, расположенных вокруг втулки под углом 120° относительно друг друга 95 и продолжающихся радиально внутрь втулки для зацепления с трехточечным винтовым замком на патроне. 10 11 85 "", , . 31 30 32 90 33, 34. 33 35 120 95 . Патрон 19, как и прежде, имеет переходную часть 21, приспособленную для зацепления конца 100 рабочего шпинделя 20 генераторной машины и прикрепления к нему болтами 22. Поверхность, фиксирующая чук, представляет собой закаленное и отшлифованное полое правое круглое коническое гнездо 36 в верхней части патрона для размещения шарика 31, когда блок 10 надевается на конец патрона 19. На внешней стороне хвостовика патрона 19 имеется фланец 26, образованный тремя винтовыми кулачковыми поверхностями 37, причем каждая кулачковая поверхность проходит по существу на 1200° вокруг хвостовика. 19, , 21 100 20 22. - 36 - 31 10 19. 19 26 37, 1200 . Три вертикальные прорези 38, выполненные во фланце 26 на расстоянии 1200 мм, позволяют стопорным штифтам 35 проходить через фланец и зацепляться с поверхностями винтового кулачка, когда блок 115 помещается на конец патрона. 38 26 1200 35 115 . Относительное вращение блока на патроне затем перемещает штифты 35 во взаимодействие с кулачковыми поверхностями, чтобы втянуть шарик 31 для фиксации блока вниз в коническое гнездо 120 в патроне и надежно зафиксировать блок относительно патрона. Седло 30 взаимодействует с поверхностью стального шарика 31, фиксируя блок 10 относительно патрона 19, так что любой наклон блока 125 10 относительно патрона 19 представляет собой движение вокруг центра кривизны. 35 31 120 . 30 31 10 19 125 10 19 . Коническое седло 36 предпочтительно выполнено под углом 450°, чтобы свести к минимуму ошибки из-за загрязнения и износа. При крутом конусе или плоском конусе частица грязи вызовет большую ошибку в одном направлении, чем фактический размер частицы грязи. Хвостовик патрона снабжен отверстием 39, проходящим через вершину конического гнезда 36 и сообщающимся с периферией хвостовика патрона. Это позволяет любой грязи, которая может попасть в коническое седло 36, выпадать из его нижней части в отверстие, из которого она может быть удалена с помощью всасывающего шланга (не показан). 36 450 . 1.30 673,386 673,386 , . 39 36 . 36 , ( ). Рис. 6-8 показано зажимное приспособление для работы с вогнутыми блокирующими инструментами, работающее по тем же принципам, что и две уже описанные конструкции. В этой модификации блокировочный инструмент имеет форму большой вогнутой блокирующей оболочки 40, на вогнутой поверхности которой блокируется множество линзовых заготовок 41, на которых должна быть сформирована заданная вогнутая кривая. Наружная или выпуклая поверхность блокирующей оболочки точечно отшлифована, просверлена и нарезана резьба в трех равноотстоящих друг от друга точках и расположена под углом 45 градусов от вертикальной оси 2 блока. В резьбовые отверстия в последнем ввернуты три закаленных диска 42 с резьбовыми стержнями, наружная поверхность которых отшлифована до сферы соответствующего радиуса, концентричной центру кривизны блока 40. Один из таких дисков показан на рис. 8. . 6-8 . , 40, 41 . -, 45 2 . 42 40 . . 8. От нижней части блокирующей обечайки отходит полая втулка 43, ось которой совпадает с осью вертикальной оси блока, и проходит радиально - от этой втулки отходят три запирающих выступа 44, расположенные под углом 120 относительно друг друга. 43, , - 44 120 . В этом случае патрон содержит чашеобразный элемент 45, который может быть прикреплен к концу шпинделя генераторной машины способом, аналогичным описанному выше, но это конкретно не показано на фиг. 6. Верхний конец элемента 45 наклонен внутрь, образуя полое коническое гнездо 50 под углом 450°, на которое опираются три диска 42, когда блокирующая оболочка размещается на конце патрона (см. фиг. 7). К внутренним стенкам элемента 45 прикреплен стопорный фланец 46, имеющий три спиральные кулачковые поверхности 47, образованные на его нижней части, причем каждая кулачковая поверхность проходит по существу на 1200° вокруг фланца. Фланец снабжен тремя вертикальными прорезями 48, расположенными под углом 120° относительно друг друга и через которые проходят стопорные выступы 44 на втулке 43, когда блокирующая оболочка размещена на конце патрона в правильно ориентированном положении. , , - 45 , , . 6. 45 450 50 42 ( . 7). - 45 46 47 , - 1200 . 48 1200 44 43 . После этого вращение блока относительно патрона приводит фиксирующие выступы 44 во взаимодействие с винтовыми кулачковыми поверхностями 47, обеспечивая плотный контакт сферических поверхностей дисков 42 с коническим седлом 50 с вытирающим действием с целью надежно фиксируя две части и 45 вместе. Коническое гнездо 50 и сферические поверхности дисков 42 взаимодействуют, определяя положение блокирующей оболочки 40 относительно чашеобразного элемента 45, 70, поэтому любое движение блокирующей оболочки относительно элемента 45 не приводит к ошибкам по толщине или призматическим отклонениям. в линзы. , 44 - 47 42 50 45 . 50 42 - 40 - 45 70 45 . Считается новым использовать зажимные приспособления для блоков линз, в которых зажимные поверхности концентричны кривой, создаваемой на машине для изготовления линз. Хотя показанные и описанные модификации используют чистое кинематическое решение геометрических требований, очевидно, что можно использовать более широкий поверхностный контакт, при котором сферические установочные диски прилегают к зажимной поверхности той же кривизны. 8,5 Раскрытые зажимные приспособления позволяют легко прикреплять блок линз к шпинделю машины для создания линз и отсоединять от него, при этом оператору не нужно задумываться о правильном расположении блока на рабочем шпинделе машина. . 80 , . 8,5 - 9Q . Поскольку зажимные поверхности концентричны создаваемой кривой, любое возможное перемещение блока на патроне 95 будет концентрично кривой, создаваемой на линзах, и не будет приводить к призматическим ошибкам или ошибкам толщины. , 95 . Этот факт устраняет необходимость точного изготовления взаимодействующих фиксирующих элементов на блоке и патроне. Более того, поскольку одна или несколько зажимных поверхностей легко заменяются, когда становится очевидным износ; а именно установочные диски на рис. 1 и 6 или шар 31 lQ5 на рис. 4, по этой причине никогда не требуется заменять всю конструкцию блока. 100 . , , ; , . 1 6 31 lQ5 . 4, . Поскольку зажимные поверхности приводятся в зацепление посредством очищающего действия, возможность застревания частиц грязи 110 или абразива между ними практически исключается. , 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:39:48
: GB673386A-">
Соседние файлы в папке патенты