патенты / 14352

673260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673260A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сенсорное устройство для телеметрии Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 401, Бендикс Драйв, Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении. Это изобретение относится к телеметрии измеренных величин в удаленную точку и имеет отношение, в частности, к чувствительное устройство, используемое на передающей стороне для получения электрических значений, пропорциональных измеряемым значениям, подлежащим передаче. , , , , 401, , , , , , , , , . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать телеметрическое чувствительное устройство, дальность действия которого можно регулировать в соответствии с требованиями конкретной ситуации. Более конкретная цель состоит в том, чтобы создать чувствительное устройство, которое можно точно настроить для реагирования на желаемый минимум. давление. , , . Другие более конкретные цели и признаки изобретения станут очевидными из последующего описания. . Кратко говоря, применительно к измерению давления изобретение представляет собой модификацию ранее известных устройств измерения давления того типа, в котором трубка Бурдона представляет собой механический элемент, перемещаемый в ответ на изменения давления. , , . В обычном сенсорном устройстве такого типа трубка Бурдона принимает свое нормальное, ненапряженное положение при нулевом давлении; следовательно, в обычных устройствах, чтобы трубка не имела чрезмерного перемещения при измерении высоких давлений, ее необходимо сделать относительно жесткой, что, естественно, снижает чувствительность реакции на небольшие изменения давления. , , ; , , . Там, где необходимо обнаружить весь диапазон давлений от нуля до высокого значения, невозможно избежать использования жесткой трубки и, как следствие, отсутствия чувствительности. Однако в соответствии с данным изобретением, когда необходимо распознавать только ограниченный диапазон высоких давлений, хорошая чувствительность в этом диапазоне достигается за счет использования относительно легкой трубки и размещения на пути свободного конца трубки ограничителя. это не позволяет ему вернуться за пределы положения, соответствующего нижнему пределу диапазона измеряемых давлений. Для успешного использования упор должен иметь возможность очень точной регулировки, и особенностью настоящего изобретения является конструкция упора, обеспечивающая такую точную регулировку, и приспособление для облегчения регулировки. , , . , , , , . , , . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан подробно со ссылками на чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху или сверху устройства измерения давления, в котором используется изобретение. , : . 1 . Фиг.2 представляет собой вид с торца, если смотреть на левый конец фиг. . 2 . 1
; Фиг.3 - продольный разрез в плоскости - фиг. 1 и 2; Фиг.4 представляет собой поперечное сечение в плоскости - фиг.3, а фиг.5 представляет собой вид сверху, показывающий часть чувствительного устройства, показанного на фиг.3. 1–4, расположенные в регулировочном приспособлении для регулировки нулевого положения. ; . 3 - . 1 2; . 4 - . 3 . 5 . 1 4 . Отдавая предпочтение рис. 1, 2, 3 и 4, изображенный на них прибор содержит корпус, имеющий трубчатую секцию 10, закрытую на правом конце концевой секцией 11, которая. может быть прикреплен к секции корпуса 10 винтами 12 и закрыт на левом конце чашкой 13, содержащей элемент 14 переменной индуктивности. . 1, 2, 3 4, 10 11 . 10 12, 13 14. Чувствительная к давлению часть инструмента установлена на концевом участке 11 и содержит упругий элемент в виде трубки Бурдона 15, который закреплен своим правым концом, как при помощи пайки 16, с концевым участком 11 и соединен проход 17 в концевой секции к резьбовому ниппелю 18, посредством которого он может быть соединен через обычный фитинг с трубкой 19, идущей к источнику измеряемого давления. Левый или свободный конец трубки Бурдона 15 закрыт и прикреплен к нему соединительным элементом 20 якорем 21, который связан с элементом 14 переменной индуктивности. Последняя, как показано на рисунке, может представлять собой индуктор того типа, который обычно называют катушкой Е, имеющей центральную часть 22 и концевые ветви 23 с обмоткой 24 на центральной ветви. Обычно от обмотки 24 снимают три отвода 25, 26 и 27 (рис. 2), по одному с каждого конца и один из середины обмотки, которые подключаются к колебательному контуру, причем катушка Е представляет собой один элемент обмотки. настройщик генератора так, чтобы изменения индуктивности обмотки 24 изменяли частоту колебаний, причем частота является мерой измеряемого давления. - 11 15 , 16, 11 17 18 19 . 15 , , 20, 21 14. , , 22 23 24 . , 25, 26 27 (. 2) 24, , , 24 , - . Индуктивность обмотки 24, конечно, изменяется в ответ на движение якоря 21 к концам сердечников 22 и Z3 и от них. 24 21 22 Z3. Устройства, изготовленные в прошлом, в целом соответствовали описанной до сих пор конструкции, при этом свободный конец трубки Бурбона 15 не был закреплен механически, так что он находился в состоянии покоя при нулевом давлении. - , 15 , . В соответствии с настоящим изобретением устройство приспособлено для реагирования на диапазон давлений, нижний предел которого значительно выше нуля, путем обеспечения упора, который ограничивает обратное движение свободного конца трубки Бурдона. , , . Этот упор содержит клин 20, который поддерживается для продольного перемещения в направляющей 27 в неподвижном элементе, состоящем из блока 28, установленного на концевой секции 11 обсадной колонны или выполненного за одно целое с ней, при этом одна сторона направляющей образована пластиной 29. крепится к блоку 28 винтами 30. 20 27 - 28 11, 29 - 28 30. Затянув винты, клин 26 можно зафиксировать в любом положении продольной регулировки в направляющей 27. Как лучше всего показано на фиг.5, внешняя поверхность 32 клина 26 наклонена в продольном направлении и упирается в выступ 35 на правой стороне соединительного элемента 20; тем самым ограничивая обратное движение свободного конца трубки Бурдона при снижении давления тетесвитина. , 26 27. . 5, 32 26 35 ~ 20; - . Таким образом, относительно легкую трубку Бурдона можно использовать для измерения диапазона относительно высоких давлений, скажем, от 500 до 1000 бар. то есть, с относительно высокой чувствительностью, поскольку весь диапазон движения якоря 21 к электромагниту 14 и от него используется в желаемом диапазоне. С другой стороны, если бы стопор не использовался, трубку Бурдона 15 пришлось бы сделать достаточно жесткой, чтобы общее перемещение в диапазоне от нуля до 1000 фунтов на кв. дюйм. будет в пределах допустимого. Определите перемещение якоря 21 в желаемом диапазоне от 500 до 1000 фунтов на квадратный дюйм. - будет вдвое меньше, и чувствительность соответственно уменьшится. , 500 1000 . .., , 21 14 . , , 15 1000 ... . 21 500 1000 ... - , . Клин 2@28 перемещается в продольном направлении для регулирования минимального давления, при котором выступ 35 выходит из клина. Эта регулировка оказалась довольно сложной с использованием обычных регулировочных механизмов, но ее можно легко выполнить на клине 26 с помощью приспособления, показанного на рис. 5. Это приспособление содержит трубчатый элемент 101 корпуса, соответствующий участку 10 корпуса на фиг. 1, но отличающийся от него наличием окна 102 и парой регулировочных винтов 103 и 104, продетых через стенки в диаметрально противоположных точках. 2@ 28 35 . 26 . 5. à 101 10 . 1 102 103 104 . Для осуществления регулировки концевая секция 11, имеющая клин 26 и трубку Бурдона 15, как показано на рис. 3, перед присоединением к собственной трубчатой секции 10 корпуса закрепляется на испытательном стенде 101 так, чтобы клин 26 находился на одной линии. регулировочными винтами 103 и 104. , 11 26 15, . 3, 10 101, 26 103 104. Затем через трубку 19 к трубке Бурдона подается давление, соответствующее нижнему концу желаемого диапазона давлений, и клин 26 регулируется в продольном направлении с помощью винтов 103 и 104 в положение, в котором он едва касается выступа 35. после чего клин фиксируется в этом положении затягиванием крепежных винтов 30. Для облегчения точного определения контакта между выступом 35 и клином выводы магнитной конструкции внутри испытательного стенда могут быть подключены к подходящей схеме генератора, к которой подключен измеритель частоты. Когда выступ 35 впервые сместится при контакте с поверхностью 32 клина , частотомер укажет изменение частоты. 19 , 26 103 104 35 30. 35 , à - . 35 32 , - . Следует отметить, что регулировка клина 26 для установления минимального давления, на которое должно реагировать устройство, не обязательно связана с регулировкой расстояния между якорем 21 и полюсными поверхностями электромагнита 14. Однако после завершения регулировки клина концевая секция 11 снимается с приспособления 101 и соединяется с соответствующей секцией 10 трубчатого корпуса, содержащей электромагнит 14. 26 21 14. , , 11 101 10 14. Затем производится правильная регулировка воздушного зазора между якорем 21 и полюсными поверхностями электромагнита путем ввинчивания чашки 13 в корпус 10 или из него. Во время этой регулировки зажимное кольцо 40 очень слегка демпфирует прокладку 41, ограничивая за счет трения вращение чашки 13 и удерживая ее в любом положении, в котором она поворачивается. При регулировке зажимное кольцо 40 плотно прикручивается к прокладке 41 винтами 44 (рис. , и один или несколько стопорных винтов 42 в демпферном кольце закручены до упора. 21 13 10. , 40 41 13 . , 40 41 44 (. , 42 . Хотя изобретение в первую очередь полезно и раскрыто в отношении устройства измерения давления, использующего трубку Бурдона, оно, очевидно, применимо и к другим типам датчиков, в которых упругий элемент отклоняется в ответ на измеряемое явление. , . Хотя с целью объяснения изобретения был показан и описан его конкретный вариант осуществления, специалисту в данной области техники будут очевидны очевидные модификации, и мы не желаем ограничиваться точными показанными и описанными деталями. , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Чувствительное устройство, содержащее: корпус; упругий элемент, прикрепленный в одной точке к указанному корпусу и имеющий свободную часть, пропорционально отклоняемую в одном направлении от нормального положения покоя в ответ на изменение, которое необходимо обнаружить в диапазоне значений от нуля до большого значения; электрическое средство, имеющее элемент, установленный на указанной свободной части для создания электрических изменений, пропорциональных отклонению указанной свободной части; и средство для ограничения общей степени перемещения указанной свободной части без воздействия на пропорциональность указанного перемещения указанного изменения, которое должно восприниматься в верхней части указанного диапазона значений. :- 1. : ; ; ; . 2.
Чувствительное устройство по п. 1, в котором упомянутый упругий элемент содержит трубку Бурдона, соединенную с источником измеряемого давления. 1 . 3.
Чувствительное устройство по п. 1, в котором упомянутое последнее упомянутое средство содержит упор, установленный на корпусе для зацепления и ограничения обратного движения свободной части упомянутого упругого элемента в положение, промежуточное между его упомянутым нормальным положением покоя и его положением, соответствующим нижний предел указанной верхней части указанного диапазона значений измеряемого отклонения. 1 . 4.
Чувствительное устройство по п.3, в котором указанный упор содержит неподвижный элемент, прикрепленный к указанному корпусу и имеющий клиновую направляющую, примыкающую к указанной свободной части указанного упругого элемента и проходящую по существу перпендикулярно траектории отклонения указанной свободной части; клин, установленный в указанной направляющей для продольного перемещения по ней и имеющий наклонную поверхность для контакта с указанной свободной частью в диапазоне продольных положений клина в указанной направляющей, при этом клин по-разному останавливает обратное движение указанной свободной части в разных точках своего пути в зависимости от продольного положения клина в указанной направляющей; и средство для фиксации указанного клина в любом положении регулировки на направляющей. 3 ; , ; . 5.
Чувствительное устройство по п.4, в котором корпус содержит две отдельные секции, на первой из которых установлены упругий элемент и упор, причем вторая секция взаимодействует с первой секцией, образуя корпус; и регулировочное приспособление с возможностью съемного соединения с указанной первой секцией вместо указанной второй секции, при этом указанное приспособление имеет регулировочные винты, входящие в зацепление с противоположными концами указанного клина для точного его смещения, и имеет отверстие для доступа к указанному средству фиксации клина. 4 , - ; , , . 6.
Чувствительное устройство по существу такое же, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:36:37
: GB673260A-">
: :

673261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673261A
[]
-- " -- --- ' ;' (-a4 -- " -- --- ' ;' (-a4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инициатор: АНТОНИО ВИТТОРИО 673 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 мая 1950 г. : 673 : 8, 1950. № 11320/50. . 11320/50. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. Индекс при приемке: -Класс 87(), (k2a2:), A2e(4c:7b), (2f 10:). :- 87(), (k2a2: ), A2e(4c: 7b), (2f 10: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для формирования сжатых строительных элементов Мы, Юсий ШИРИЛ, апатрид, бывший гражданин Чехословакии, и ГЕОРГ БОГОЯВЛЕНСКИЙ, апатрид, бывший гражданин России, оба, , 6 14, Рим, Италия, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ', , , , , , , 6 14, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для производства блоков, кирпичей и подобных строительных элементов из порошкового материала, способного к агломерации под сильным давлением, причем указанное устройство относится к такому типу, который включает пресс, поддерживающий жесткую форму или матрицу, содержащую порошкообразный материал, и снабженный надувными и расширяемыми пуансоны или стержни, которые можно заставить сначала проникнуть в материал в форме или матрице, а затем, когда указанный материал находится в сжатом или утрамбованном состоянии, расшириться под давлением жидкости; указанные пуансоны или сердечники содержат 26 жесткий внутренний корпус, имеющий канал или каналы в нем для передачи жидкости под давлением на внешнюю поверхность и окруженный резиновой трубкой или рукавом с двойными стенками, между которым и снаружи внутреннего корпуса находится жидкость можно допустить давление, чтобы расширить трубку или рукав и тем самым оказать давление на материал в форме. , 16 , , , ; 26 - , , . Устройство упомянутого выше типа описано в нашей Спецификации . . 640,325. 640,325. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции расширяющегося пуансона или сердечника, которая будет обеспечивать более равномерное и эффективное сжатие материала и которая имеет тенденцию облегчать введение и извлечение пуансонов в указанный материал и из него. . 46 Другая задача состоит в том, чтобы снабдить форму или матрицу средствами для направления введения пуансонов в материал. 46 (. 218] . Согласно изобретению, расширяемый пуансон или сердечник для использования в устройстве 60 упомянутого типа включает между двумя стенками резиновой трубки или втулки промежуточную трубку или вкладыш из нерастяжимого материала, который может расширяться и сжиматься с указанными стенками. из резины 55 туль или рукав. , , 60 , 55 ) . Промежуточная трубка может состоять из множества частично цилиндрических сегментов, по существу, недеформируемого или жесткого материала, способного отделяться друг от друга в поперечном направлении 60; или он может состоять из мешка из складного и нерастяжимого материала, диаметр которого почти равен диаметру резиновой трубки или рукава с двойными стенками. Корпус пуансона или стержень 65 может иметь. - ' 60 ; - . 65 . округлая голова, вокруг которой а. закрытый конец двухстенной резиновой трубки или втулки плотно прилегает; и в форме могут быть предусмотрены направляющие трубки для пуансонов 70, причем указанные трубки могут быть зацеплены и перенесены вниз пуансонами по мере их продвижения. . - ; , 70 . Фигура 1 прилагаемого чертежа представляет собой вертикальный продольный разрез формы или матрицы, в связи с чем используются улучшенные пуансоны или стержни. 1 75 . Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез одного из пуансонов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением. 2 . Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение усовершенствованного пуансона. 3 - . Форма и пуансон, показанные на указанном чертеже, подходят для использования в устройствах, описанных в нашем Техническом документе № 640,325, при этом множество стационарных зависимых пуансонов переносят верхнюю часть пресса и форму, когда они заполнены порошкообразным материалом. 90 261 материал, меня поднимают, чтобы вызвать. . 640,325, , 90 261 , . пуансоны для проникновения в материал. -- - - Форма, показанная на фиг. 1Т чертежа, содержит жесткую верхнюю часть 41 6, имеющую складные ручки 30, и нижнюю часть 42, которая может содержать отдельные боковые стенки и съемное дно 43, соединенное с верхняя часть 41 длинными болтами 44 шарнирно соединена с нижней частью 45 и соединена с пазами 46 фланца верхней части, причем их верхние концы снабжены гайками 47. , .-- - -, 1T 41 6 30 42 43 41 44 45 46 , 47. Вся форма, состоящая из частей 41, 42, первоначально заполняется порошкообразным материалом, подлежащим формованию, но после того, как материал будет сжат, как описано в Спецификации № 640,325, сжатый блок будет полностью находиться внутри нижней части. 42. , 41, 42, - , , . 640,325, 42. Дно 4а снабжено отверстиями 54 для прохождения головок пуансонов, описанных ниже, причем в эти отверстия также входят жесткие металлические направляющие трубки 48 для пуансонов, которые могут скользить через указанные отверстия под действием пуансонов. Трубки вставляются в отверстия в дне формы перед помещением материала в форму, и на верхних концах они имеют бортики 57. 4a 54 , 48 , - . , 57 . Пуансон или сердечник показаны на рисунках 2 и . в целом аналогичен пуансонам, описанным в Спецификации № 640325, но модифицирован. Он содержит жесткий корпус 27, имеющий центральный продольный канал 24 и боковые каналы 25, посредством которых жидкость под давлением может подаваться на внешнюю поверхность корпуса, но вместо нижнего или головного конца имеет заплечиковую головку в форме снаряда, как в Согласно указанной ранее спецификации, он имеет округлую полусферическую форму, как и в 5,6, сливающуюся с цилиндрической внешней поверхностью корпуса. Указанный корпус пуансона окружен резиновой трубкой или втулкой с двойными стенками 46, состоящей из двух отдельных резиновых трубок или гильз 26' и 2611, прикрепленных своими верхними концами к заплечику на верхнем конце корпуса пуансона с помощью гаек 28. 29. Нижние концы трубок 26', 2G61 имеют закрытую полусферическую форму для плотного прилегания к нижнему концу корпуса 27' пуансона аналогичной формы. Верхний конец упомянутого пуансона крепится к пластине 19 на раме пресса способом, описанным в Спецификации № 640,325, а именно с помощью буртика 20 на трубе подачи жидкости 21, навинчивающегося на резьбовую часть 22 удар. ;2 . . 640,325, . 27 24 ' 25 , , 5,6, - . 46 - 26' 2611 28, 29. - 26', 2G61 - - 27'. ' 19 - . 640,325, , 20 21 22 . Согласно настоящему изобретению туда вставлен идентификатор! между двумя трубками 261', 2611 расположена третья трубка или вкладыш, изготовленный из по существу нерастяжимого и недеформируемого или жесткого материала и разделенный на четыре частично цилиндрических сегмента 55. Когда жидкость под давлением поступает в каналы 24, 2Xi, резиновые трубки 26', 26'' расширяются, оказывая давление на материал в форме, а промежуточная трубка, образованная сегментами 5,5, 70, расширяется вместе с резиновыми трубками. без существенной потери своей общей цилиндрической формы, сегменты расходятся по бокам. Таким образом, обеспечивается равномерное расширение пуансона, и когда давление жидкости 70 сбрасывается, сегменты 55 сжимаются с резиновыми трубками, сохраняя их цилиндрическую форму. - , ! 261', 2611, ' - 55. -24, 2Xi, 26', 26" , 5.5 70 , , . , , 70 55 . Введение пуансонов с закругленными концами в материал в форме 80 допускается за счет использования направляющих трубок 48 в указанной форме, как уже описано. ' - , 80 48 , . По мере продвижения каждого пуансона он зацепляется и толкает вниз соответствующую направляющую трубку до тех пор, пока ободок 57 на верхнем конце 85 не упирается в край отверстия 54 в нижней части формы. , - .57 85 54 . Вместо жестких металлических направляющих трубок 4.8 можно использовать гибкие и растяжимые резиновые трубки 58, показанные на рисунке 1. 90 Они закрыты на своих нижних концах, вводятся и переносятся вниз пуансонами, когда головки этих пуансонов достигают указанных закрытых концов. Они могут расширяться вместе с пуансонами, обеспечивая давление на материал. Если используются эти гибкие трубки, отверстия 54 в нижней части формы не потребуются. 4.8, 58, 1, . 90 - . 95 . , 54 . Вместо того, чтобы промежуточная трубка или вкладыш между резиновыми трубками 26', 261'' 100 была разделена на сегменты, она может состоять из мешка из складного, но нерастяжимого материала, такого как нейлоновая ткань, диаметр которого почти равен максимальному. диаметр отверстия должен быть 105, образованного в формуемом материале. - 26', 261" 100 , : , , 105 . Таким образом, этот промежуточный мешок ограничивает расширение резиновых трубок и обеспечивает равномерность образования отверстий. . Когда резиновые трубки не подвергаются давлению жидкости, мешок втягивается до меньшего диаметра, чем его полный расширенный диаметр, причем такой меньший диаметр соответствует нормальному сжатому диаметру резиновых трубок. Когда 115 втянут таким образом, мешок сморщится в небольшие складки, чтобы получить меньший диаметр. smallerl1O , -- . 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:36:39
: GB673261A-">
: :

673262-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673262A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве самосмазывающихся мягких сальниковых набивок, снабженных вставками из мягкого металла или углерода. Я, ЙОХАНН ЭЙНАР ЙЕНСЕН из Маглегаарда, Баллеруп, Дания, 1) исчезающий субъект, настоящим заявляю об изобретении, для на что я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу изготовления самосмазывающихся мягких сальниковых набивок, предусмотренных со вставками из мягкого металла или карбона. - , , , , , 1) , , , , : - . В технике известны самосмазывающиеся мягкие сальники с вставками из мягкого металла или углерода, состоящие из отдельных тел углового, предпочтительно квадратного сечения, расположенных преимущественно в шахматном порядке и заделанных со всех сторон, кроме рабочей, в мягкую набивку. . - - , , . Вставки могут быть изготовлены из цельного углерода или деталей из мягкого металла или выполнены в виде вставок из мягкого металла, в которых имеются полости для приема смазочных материалов. . Заявляемый способ изготовления мягких сальниковых набивок такого типа чрезвычайно экономичен и эффективен в производстве. - . По сравнению с известными способами, согласно которым полосы из мягкого металла или углерода по отдельности заделывают в упаковочный материал, изобретение отличается изготовлением пластин из полос вулканизируемого упаковочного материала и полос из углерода или мягкого металла и размещением пластин из мягкого металла или мягкого металла. углеродные полосы в шахматном порядке относительно друг друга, снабжают пластины верхним и нижним покровным слоем вулканизуемого материала, подвергают пластины в теплом состоянии сильному давлению и, наконец, разрезают или распиливают их поперек направления, в котором полосы лежат на образуют одиночные полосы. Эти ленты затем располагаются одна за другой до любой желаемой длины и покрываются соответствующим вулканизуемым материалом в соответствии с требуемой толщиной. Заключенные таким образом ленты с трех сторон вулканизируются в форме целиком с образованием колец или спиралей. Полосы изготавливаются настолько длинными или их размещают в таком количестве, что достигается желаемая окружность кольца или длина спирали. , , , , . . . . Термин «вулканизуемый материал», используемый здесь, включает любой материал, способный к вулканизации, и включает, например, невулканизированную резину и текстильные изделия, покрытые невулканизированной резиной с обеих сторон. . Применяя способ согласно изобретению, можно изготовить мягкие набивки как для вращающихся, так и для скользящих частей машин. Для изготовления мягких набивок вращающихся деталей машин полосы вулканизуемого материала и вставленные полосы углерода или мягкого металла укладывают по краям в шахматном порядке. Если требуются мягкие набивки для скользящих движений, полосы вулканизуемого материала и вставленные полосы углерода или мягкого металла поочередно укладывают в горизонтальном положении рядом друг с другом на опоре; при необходимости можно наложить несколько слоев так, чтобы их вставки располагались в шахматном порядке. . . , ; . Не имеет значения, используются ли сплошные вставки или полые вставки, приспособленные для приема смазочных материалов. . Несколько вариантов реализации изобретения поясняются прилагаемым чертежом, где на фиг.1 изображена мягкая сальниковая набивка для вращающихся деталей машины; На рис. 2 — мягкая сальниковая набивка для деталей машин, скользящих друг по другу; Рисунок 3 – форма для вулканизации конечного изделия; Рисунок 4 — углеродная полоска; Рисунок 5 — полоска из мягкого металла; Фиг.6 - способ изготовления насадок для вращающихся деталей машин; фиг.7 - способ изготовления набивок для скользящих друг по другу деталей машин; Рисунок 8: две разные формы лент для вращающихся частей машины; фиг.9 - разрез по линии а- фиг.8; Фигура 10: два варианта скольжения частей машины друг по другу; фиг.11 - разрез в направлении фиг.10; Фигура 12, последующая обработка полосок, показанных на Фигуре 8; и Фигура 13, последующая обработка полосок, показанная на Фигуре 10. , 1 - ; 2, - ; 3, ; 4, ; 5, ; 6, ; 7, ; 8, ; 9, --, 8; 10, ; 11, , 10; 12, 8; 13, 10. Набивки могут иметь форму колец или спиральных структур. Важно, чтобы вставленный материал, такой как частицы углерода или мягкого металла, перекрывал друг друга в направлении движения герметизируемых частей таким образом, чтобы в набивке не было промежутков, которые не были бы затемнены вставками из мягкого металла или углерода. . , , . Как показано на фиг.1, отдельные кольца 1 набивки вращающихся частей машины снабжены углеродными вставками 2а, 2b квадратной формы, зоны действия которых, если смотреть в направлении окружности вращающейся части, перекрываются. Это означает, что вставки 2а, если смотреть в осевом направлении насадки, проходят в зону вставок 2b. 1, 1 2a, 2b , , . 2a, , 2b. В конструкции, показанной на фиг.2, углеродные частицы 3а в каждом из отдельных колец насадки расположены в шахматном порядке в осевом направлении насадки относительно углеродных частиц 3b, так что их зоны, видимые в осевом направлении, перекрываются. 2 3a 3b, , , . Эти вставки - заделаны в упаковочный материал 4, состоящий из вулканизуемого материала. - 4 . На рисунке 4 показан углеродный стержень, а на рисунке 5 — полый стержень из мягкого металла. 4 5, . Для изготовления набивок вращающихся деталей машин различные материалы укладывают на вулканизуемую основу 7 следующим образом. 7 . Сначала на фундамент 7 кладется боковая граница и опорная стенка 8, опускаемые в дальнейшем, на которые затем укладываются различные полосы материала, начиная с ограничительной стенки 8, таким образом, что на первой углеродной полосе 2а полоса 9 из вулканизуемого материала, имеющего примерно одинаковые размеры, при этом полоски 2а располагаются по краям. Рядом с полосами 2а и 9 расположена полоса 10 вулканизируемого материала, за которой следует еще одна полоса 11 вулканизируемого материала, углеродная полоса 2b, установленная на краю, затем снова полоса вулканизуемого материала и так далее, как показано на чертеже. Таким образом, формируется пластина, соответствующая по глубине длине полос 2а, 2b, 10 и 11, имеющая примерно в два раза высоту углеродных полосок 2а или 2b, установленных на краях, и имеющую любую желаемую ширину. , 8 - 7 , 8, 2a 9 , 2a . 2a 9 10 11 , 2b , . 2a, 2b, 10 11, 2a 2b , . Вся полученная структура покрыта слоем 12 вулканизуемого материала. 12 . Пластины, снабженные верхним и нижним покрывающими слоями, затем подвергаются сильному давлению при температуре примерно от 140 до 150°С, чтобы получить единое целое. В ходе этого процесса вулканизируемый материал несколько сжимается за счет оказываемого на него давления, так что углеродные полосы 2а или 2b перекрываются в зонах своего действия. 140 150" '. . , , 2a 2b . Изготовленные таким образом пластины затем разрезаются или распиливаются поперек вставленных полосок с образованием отдельных полос. Направление пропилов 13 показано на фиг.6 точками и черточками. В результате этой операции резки или распиливания получаются ленты, показанные на рисунках 8 и 9. Толщина полос (рис. 9) зависит от распилов. Таким образом, углеродные частицы 2а, 2b или небольшие металлические пластины с внутренними выемками или без них прочно внедряются в ленты. , 13 6 . 8 9 . ( 9) . 2a, 2b . Ленты 14, как видно на фиг. 12, с трех сторон покрыты вулканизуемым материалом в соответствии с желаемой толщиной уплотнительного кольца. 14, 12, . Например, на тыльную сторону лент можно нанести два слоя 15, имеющие ширину лент, и наложить на них дополнительную -образную полоску 16 из вулканизуемого материала. Углеродные частицы 2а, 2b тогда будут обнажены только на передней поверхности. Полосы, изготовленные согласно рисунку 12 и имеющие любую желаемую длину, формуют в кольца, винты или спирали и запрессовывают в углубления 17 формы 18. Затем формы 18 помещают лицевой стороной 19 на контрплиту, после чего вся конструкция вулканизируется. С помощью формы, показанной на фиг. 3, изготавливаются кольца в сборе, диаметры которых соответствуют диаметрам выемок 17. Кольца 4 затем собираются в наложенные друг на друга слои, образуя упаковку, показанную на рисунке 1. Указанная на рисунке 2 упаковка для частей машин, скользящих друг по другу, выполнена соответствующим образом. , 15 16 . 2a, 2b . 12 17 18. 18 19 -, . - 3 17. 4 1. 2 . Способ согласно изобретению дополнительно проиллюстрирован на фигурах 7, 10, 11 и 13. Снова используется нижний покрывающий слой 7 из вулканизуемого материала, на котором рядом друг с другом в толстом положении расположены углеродные полосы 3а, промежуточные полосой 9 из вулканизуемого материала. На этот слой помещают покровный слой 12а вулканизируемого материала, и это можно повторить несколько раз, после чего на него снова накладываются полосы 11 вулканизуемого материала и углеродные полосы 3b, расположенные рядом в плоском положении. 7, 10, 11 13. 7 3a, 9 , . 12a , , 11 3b . Однако следует отметить, что полоски 3b расположены не непосредственно над углеродной полоской 3а, а в шахматном порядке относительно нее, так что полоски 3b лежат над слоем 12 и полосками 9, а полоски 11 над слоем 12а и углеродная полоска 3а. Затем всю конструкцию покрывают верхним слоем 12. Пластину снова сильно прессуют при температуре примерно от 140 до 150°С, а затем разрезают на полосы желаемой толщины в направлении линии 13, как показано на фигурах 10 и 11. , , 3b 3a , 3b 12 9, 11 12a 3a. 12. 140 150 . 13, 10 11. Также можно использовать как углеродные, так и металлические полосы. Полосы 20 соединяются до любой желаемой длины и, как показано на фиг. 12, накладываются на одну или несколько полосок материала 15 и -образную полоску 16 вулканизуемого материала. Количество полос 15, 16 зависит от желаемой толщины набивочных колец. Комбинированные полосы 14, 15, 16, 20 формируются в кольца, винты или спирали, так что открытые частицы углерода или металла 3a, 3b лежат внутри. Вулеанизацию производят в соответствующих формах 18. , , . 20 12 15 - 16 . 15, 16 . 14, 15, 16, 20 , , 3a, 3b . 18. Я утверждаю следующее: - 1. Способ изготовления самосмазывающейся мягкой сальниковой набивки, снабженной вставками из мягкого металла или углерода, характеризующийся изготовлением пластины из полос вулканизируемого материала и полос углерода или мягкого металла, при этом полосы мягкого металла или углерода расположены в шахматном порядке относительно друг друга. в пластине, обеспечивая изготовленную таким образом пластину верхним и нижним покрывающими слоями вулканизуемого материала, подвергая пластину, пока она теплая, сильному давлению, разрезая или распиливая пластину поперек направления, в котором лежат полосы, с образованием отдельных полос, покрывая ленты с соответствующим вулканизуемым материалом в соответствии с желаемой толщиной и вулканизацию указанных лент целиком в форме с образованием колец или спиралей. : - 1. - , , , , , , , . 2.
Способ по п.1, отличающийся тем, что полосы, состоящие из вулканизуемого материала, и полосы углерода или мягкого металла размещают по краям и в шахматном порядке друг относительно друга для получения мягких уплотнений для вращающихся частей машины. 1, . 3.
Способ по п.1, отличающийся тем, что полосы, состоящие из вулканизуемого материала и полосок углерода или мягкого металла, попеременно размещают рядом друг с другом в плоском положении на подставке и накладывают друг на друга несколько слоев с их вставками в шахматном порядке для получения мягких набивок. для скользящих движений. 1, . 4.
Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что металлические полосы являются полыми. 1 3, . 5.
Способ изготовления мягких сальниковых набивок, по существу такой же, как описан выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . 6.
Мягкая сальниковая набивка, изготовленная по существу способом, описанным выше. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:36:40
: GB673262A-">
: :

673263-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673263A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГЕНРИ ГРЕЙСОН, ТОМ ЭС СИМИНГТОН Мелеод и ВЕРНОН ВЕЙРНОН-СМИТ. : , -. 6739263 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 мая 1950 г. 6739263 : 15, 1950. № 12044/50. . 12044/50. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. Индекс при приемке: - Классы 40(), (10:24а); и 40(), . :- 40(), (: 24a); 40(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в схемах частотно-изменяющих модуляторов или смесителей для высокочастотных систем сигнализации ' . 673,263 - - ' . 673,263 Страница 1, для. : Генри Грейсон, Томас Симингтон 1lcLeod». и Вернон Вернон-Смит. «прочитайте ; Гарри Грейсон, Томас Симингтон МакЛеод и Вернон Вернон-Смлт». 1, . : , 1lcLeod". -. " ; , -". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 18 января 1954 г.]5 -: ' Если гетеродинная волна с постоянной амплитудой меньше минимальной амплитуды низкочастотной волны, выходные волны измененной частоты будут иметь по существу постоянную амплитуду. Это обеспечивает удобный способ стабилизации амплитуды частотно-модулированной волны до постоянного значения. Этот , 18th , 1954 ]5 -: ' , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:36:43
: GB673263A-">
: :

673264-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673264A
[]
ПАТЕНТ Дата подачи заявления Заявление подано - - 1- ^ - - 1- ^ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 6 0:0.673,26 Я и подача полной документации: май 1950 г. ; - № 12051/50. 0:0.673,26 : , 1950. ; - . 12051/50. в Нидерландах 18 мая 1949.), ;O4A ---4IA -'^' \\\ '. J5JЭто. J1JcSL1ILLJEuIvi ':. 1 7, .2. .- 18, 1949.), ;O4A ---4IA -'^ ' \\\ '. J5JIt. J1JcSL1ILLJEuIvi ':. 1 7, .2. Индекс при приемке: - Классы 38(), E3(c6d2:e4b), E27; и 39(), (11:31). :- 38(), E3(c6d2:e4b), E27; 39(), (11:31). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования контактных колец для круглых проводников питания электродов. , . Мы, , , , , , британская компания ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , ..2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к контактным кольцам для круглых проводников питания электродов. , . В газоразрядных трубках сравнительно больших размеров, в частности в тех, которые предназначены для использования в передатчиках, сетка часто устанавливается на круглой пластине, впечатанной в стенку трубки, причем эта пластина может содержать цилиндрический край для взаимодействия с контактным кольцом. Чтобы обеспечить оптимальный контакт для токов высокой частоты, для этой цели используется вся его периферия. , , , . , . В известной конструкции контактное кольцо представляет собой цилиндр с закругленными краями, вся внутренняя периферия которого снабжена рядом упругих контактных полос. В цилиндре предусмотрены отверстия для естественной или принудительной вентиляции. , . . Недостатком известной конструкции является то, что циркуляция охлаждающего воздуха наименьшая в местах наибольшего развития тепла, т.е. в точках, в которых полоски соприкасаются с круглым проводником питания электродов. , . , . Согласно изобретению контактное кольцо для круглых проводников питания электродов отличается тем, что кольцо изготовлено из полой трубки для подачи охлаждающего воздуха, причем вся внутренняя периферия трубки снабжена двумя рядами контактных полосок, между которыми предусмотрен выход для охлаждающего воздуха. , , , , . Если контактное кольцо предусмотрено на подходящей для этого выпускной трубке и соединено с трубопроводом для сжатого воздуха, охлаждающий воздух проталкивается через отверстия между двумя рядами полосок наружу, в результате чего охлаждение точек контакта очень эффективно. con4 , [ 2/8] , . Если полая трубка сравнительно узкая, может потребоваться, чтобы отверстия, расположенные ближе к подающему трубопроводу, были меньше, чем отверстия, расположенные дальше от подающего трубопровода. Очевидно, что может быть предусмотрено множество подводящих каналов и, более того, отверстия могут быть объединены для образования узкой щели между двумя рядами полос. 50 , . 55 . Аналогично, как и в известном контактном кольце, кольцо может быть прервано (полученные в результате 60 концевых отверстий закрыты), а разрыв может быть перекрыт с помощью зажимного устройства, чтобы облегчить установку контактного кольца на различные газоразрядные трубки. 65 Теперь изобретение будет объяснено более полно со ссылкой на вариант реализации, показанный на прилагаемом схематическом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сверху контактного кольца 70 в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой его поперечное сечение. взято по вертикальной оси рис. 1. , ( 60 ) . 65 , . 1 70 . 2 - , . 1. Обращаясь теперь к чертежу, полая трубка 1 изогнута в виде кольца и несет на себе четыре крепежных застежки 2. К кольцу 75 припаян подводящий трубопровод 3, а на внутренней стороне кольца расположены два ряда контактных полосок 4. Отверстия 5, предусмотренные между полосками, позволяют охлаждающему воздуху, подаваемому через трубопровод 3, проходить 80 наружу. На стороне, противоположной трубопроводу 3, кольцо прервано и снабжено двумя выступами 6, которые можно прижимать друг к другу с помощью болта. , 1 2. 75 3 4 . 5 3 80 . 3, 6, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:36:44
: GB673264A-">
: :

673265-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB673265A
[]
Р П ТЕ, пФ ф Н,Л -. Я. , , -. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 673, 265 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 мая 1950 г. 673, 265 : 16, 1950. № 12164150. . 12164150. Заявление подано в Швеции 24 мая 1949 года. 24, 1949. Полная спецификация опубликована: 4 июня 1952 г. : 4, 1952. Индекс при приемке: -Класс 39(), (4:), (2dlb:3c). :- 39(), (4: ), (2dlb: 3c). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования металлургических печей, включающие обмотки перемешивания. , шведская компания из Вастераса, Швеция, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , :- Известно, что металлургические печи (например, дуговые печи, мартеновские печи или так называемые миксеры) снабжены многофазной обмоткой, примыкающей к нижней части печи (например, под ее днищем), при этом указанная обмотка питается током низкой частоты. (обычно менее одного цикла в секунду в больших печах) и служит для производства за счет сил индукции в расплавленном содержимом печи (т.е. ванны). ( , - ) ( ) ( ) (.. ). Указанные силы действуют в направлении, по существу параллельном последовательности фаз, и вызывают движение в ванне, которое может ускорять в ней металлургические реакции или в некоторых случаях, как в смесителях, только способствовать выравниванию температуры. , , , . Однако опыт показал, что в случае такого перемешивания ванны иногда может оказаться целесообразным время от времени изменять направления движения, и целью настоящего изобретения является создание устройства перемешивающей обмотки, которое делает это возможным. , , , . Согласно изобретению металлургическая печь имеет многофазную обмотку, установленную под емкостью для расплавленного содержимого и питаемую током с частотой порядка одного цикла в секунду для создания движения в определенном направлении указанного расплавленного содержимого. за счет взаимодействия между потоком, создаваемым указанной обмоткой, и токами, индуцируемыми указанным потоком, характеризуется тем, что фазы указанной обмотки расположены таким образом, что геометрическое направление расстояния от одной фазы до следующей за ней фазы во времени может быть изменено. относительно печи. - , . Предпочтительно изменение направления движения осуществляется путем разворота [Цена 2с. 8д.] последовательность фаз в многофазной, обычно двухфазной, обмотке, например, путем изменения соединений между обмоткой и ее источником тока. Если этот источник состоит из одной или нескольких коммутирующих машин переменного тока, что обычно имеет место при используемой низкой частоте, изменение последовательности фаз также может быть осуществлено путем изменения положения щеток на одной или нескольких машинах 55. Однако иногда может оказаться целесообразным изменить направление движения на угол, меньший, чем 180°, и для этой цели можно изменить взаимное угловое положение между обмоткой и корпусом 60 печи. Обмотка с ее железным сердечником и другими принадлежностями может, например, быть подвешена под корпусом печи таким образом, чтобы обеспечить возможность вращения первой на определенный угол 65° по отношению к последней вокруг вертикальной оси. [ 2s. 8d.] , -, , . 50 , , 55 . , , 1800, 60 . - - 65 . Во многих случаях, особенно в дуговых печах с электродами, установленными над ванной печи, корпус печи выполняют с возможностью смещения под углом относительно его опоры на 70° для выравнивания коррозии стенки печи, которая всегда возникает вблизи электродов. , , 70 . В таких случаях перемешивающий змеевик может быть установлен в фиксированном положении на опоре печи, при этом он будет занимать различные угловые положения по отношению к подвижному корпусу печи. , , 75 . Теперь будут описаны две формы изобретения с перемешивающей обмоткой, смещаемой под углом относительно корпуса печи, со ссылкой на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, которые представляют собой схематические виды в вертикальной проекции, частично в разрезе печей. 80 1 2 , , . На обеих фигурах 1 изображен корпус печи 85, через свод 2 которого проникают электроды 3. , 1 85 2 3 . Различные средства поддержки, регулирования и подачи тока на электроды не составляют часть настоящего изобретения и не проиллюстрированы. Корпус печи 90, имеющий выпускное желоб 4 и отверстие 5 для загрузки и удаления 673,265 шлака, поддерживается на качающемся основании 6 для облегчения наклона во время выпуска. , . 90 , 4 5 673,265 , 6 . На рисунке 1 корпус печи 1 опирается опосредованно на качающееся основание 6. Последняя содержит установленные с возможностью вращения ролики 7, на которых установлен круглый стержень 8, поддерживающий корпус печи так, чтобы обеспечить возможность его вращения относительно основания. Это вращение может осуществляться с помощью двигателя 9 с понижающей передачей. 1, 1 6. 7 8 . 9 . При вращении свод печи 2 с электродами 3 может быть несколько приподнят, чтобы не участвовать во вращении. , 2 3 . Это устройство в принципе известно и предназначено для предотвращения чрезмерной коррозии стенок печи вблизи электродов путем изменения их относительного положения относительно корпуса печи. . На фиг.1 согласно настоящему изобретению корпус печи, который выполнен с возможностью углового смещения относительно основания, совмещен с перемешивающей обмоткой известного типа, например, из патентов Великобритании № 499,437 или 601,073, причем указанная обмотка зафиксирована относительно основание и поддерживается под корпусом печи. Показаны только защитная оболочка 10 и токоподводящие проводники 11 этой обмотки. 1 , , , , 499,437 601,073 . 10 11 . На рисунке 2 корпус печи 1 предполагается прочно опирающимся на основание 6, поэтому соединение между этими частями подробно не показано. Перемешивающая обмотка своей защитной оболочкой 10 опирается на кольцевой стержень 12, который поддерживается роликами 13, установленными с возможностью вращения в основании или раме корпуса печи и