патенты / 14320

672610-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB672610A
[]
П А Т Е Н Т С Е И Ф И К А Ц И Я ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 672.610 \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 23, 1950. 672.610 \ : . 23, 1950. № 25757/СО. . 25757/. Заявление подано в Нидерландах в октябре. 26, 1949. . 26, 1949. Полная спецификация опубликована: 21 мая 1952 г. : 21, 1952. Индекс при приемке: - Классы 39(), Dl7a2b; и 83(эт), А49. :- 39(), Dl7a2b; 83(), A49. ()ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ () Усовершенствования катодов для использования в электронно-разрядных трубках Мы, , британская компания , , , , EC2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , . .2, , , , , : - 11) Настоящее изобретение относится к катодам для использования в электронно-разрядных трубках, содержащим запас соединений щелочноземельных металлов в камере питания, стенка камеры питания состоит, по меньшей мере, из 16 частей, состоящих из тонкой проволоки. 11) , 16 . Стенка известных камер состоит из сплетенных прядей тонкой проволоки (так называемых многожильных проволок). Из-за этого известные катоды страдают тем недостатком, что отверстия в стенке корпуса катода имеют сравнительно неравномерный размер, и массовое производство катодов с одинаковыми отверстиями на практике невозможно. В связи с этим скорость, с которой соединения щелочноземельных металлов достигают поверхности катода, точно не определена, в результате чего как на эмиссию электронов, так и на срок службы катода могут отрицательно повлиять. (- ). , . , 26 , . Согласно изобретению катод, который содержит запас соединений щелочноземельных металлов и стенка которого состоит, по меньшей мере, частично из структуры из 36 тонких проволок, отличается тем, что проволоки проходят под прямым углом к поверхности, эмитирующей электроны. Для катода, имеющего плоскую поверхность, эмитирующую электроны, из жилы проволоки, вытянутой до желаемого размера, можно вырезать кусочек, и этот кусочек впоследствии можно вставить в стенку корпуса катода. , 36 , - . - ., . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет описано 45 более полно со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок, приведенный в качестве примера, где фиг. 1 и 2 представляют собой осевое поперечное сечение и соответственно, вид сверху плоского катода 60 согласно изобретению. , 45 , , 1 2 - , , 60 . На фигурах 1 и 2 ссылочная позиция 1 обозначает кусочек, который вырезается из пряди тонких проволок, вытянутых вместе. Например, около 800 вольфрамовых проволок диаметром 200 Дж помещены в молибденовую трубку внутренним и наружным диаметром 6 и 10 мм. соответственно и вытянуты до диаметра 3 мм. Этот кусочек 1 приварен к молибденовой втулке 2 с помощью аппарата точечной сварки 60, к нижней части которой втулки 2 приварена вторая молибденовая втулка 3. Внутри втулки 3 предусмотрена спиральная нить 4. Поставка соединений щелочноземельных металлов 65 обозначена 5. 1 2, 1 . , 800 - 56 200j , 6 10 . , 3 . 1 2, 60 - , 2 3 . 3, 4 . 65 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:19:50
: GB672610A-">
: :

672611-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB672611A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ - ' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 672,611 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 23, 1950. 672,611 : . 23, 1950. № 25792/50. . 25792/50. Полная спецификация. Опубликовано: 21 мая 1952 г. : 21, 1952. Индекс при приемке: - Классы 40(), (lu2:2:6m:7); 103(), С9; и 118(), F2d4(: :- 40(), (lu2: 2: 6m: 7); 103(), C9; 118(), F2d4(: г2). d2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Комбинированное автомобильное зеркало, радиоантенна, световой сигнал и сигнал направления. Я, ГАРРИ ГАРЛОУ, проживающий по адресу: 310, Перри-стрит, Трентон, округ Мерсер, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю: изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ его реализации должны быть подробно описаны в следующем заявлении: «Это изобретение относится к комбинированному автомобильному зеркалу, радиоантенне, конструкция светового и направленного сигнала. , , , , 310, , , , , , , , , , : ' , , . Задачей настоящего изобретения является создание комбинированной конструкции автомобильного зеркала, радиоантенны, света и сигнала направления в одном блоке, приспособленной для сборки на автомобиле таким же образом, как на нем собирается антенна автомобиля, и при этом оператор может с рулевого поста автомобиля через переключатели управлять работой устройства. , , . Другими задачами настоящего изобретения являются создание комбинированной автомобильной конструкции зеркала, радиоантенны, света и направленного сигнала, которая имеет простую конструкцию, недорога в изготовлении, легко устанавливается на автомобиль, компактна, имеет минимальное количество деталей и является прочной. и эффективен в работе. , , , , , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена единая конструкция, образующая радиоантенну и комбинированное автомобильное зеркало, световое и направляющее устройство, причем указанная конструкция содержит основную трубу, средства крепления основной трубы к автомобилю, зеркальные элементы, соединенные с основная труба, одна над другой, центральная труба, соединенная через основную трубу, элемент сигнализации направления на верхнем конце центральной трубы, а также лампочки для освещения и элемент сигнализации направления. , , , , , , , , , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид конструкции, воплощающей признаки настоящего изобретения, установленной на кузове автомобиля. :- 50 . 1 . Фиг. 2 представляет собой продольный разрез 55, выполненный в целом по линии 2-2 на фиг. 1. . 2 55 2-2 . 1. Фиг.3 представляет собой вид в перспективе элемента управления переключателем. . 3 . Фиг.4 - вид спереди приборной панели автомобиля и рулевой колонки, на которой установлен 60 элемент управления переключателем. . 4 60 , . Теперь обратимся к фигурам: 10 представляет собой кузов автомобиля, на котором установлена конструкция, воплощающая особенности настоящего изобретения и, как указано 66, в целом позицией 11, причем конструкция изолирована от кузова 10. , 10 66 11 , 10. Кузов автомобиля снабжен отверстием 12, в которое а. Большая изолирующая втулка, поддерживающая элемент 13, плотно 70 прилегает. Этот элемент 13 имеет стойку или трубу 14, прикрепленную к нему. Эта труба проходит вертикально вверх. Вокруг нижнего конца трубы соединен буртик или шар 1а, на котором установлено раструбное образование 75 1 6 наклонного зеркала 17. 12 . 13 70 . 13 14 . . 75 1 6 17 . Таким образом, это зеркало можно универсально отрегулировать и зафиксировать в нужном положении с помощью установочных винтов 18. Шар 15 фиксируется установочным винтом 19, доступным 80 через отверстие! 19 в розетке. Зеркало 17 может соответственно регулироваться по вертикали или по горизонтали для обеспечения надлежащего обзора оператором. Над зеркалом 17 и на верхнем конце трубы 14 расположена воронка, конус 85 или зеркало 22 любой другой подходящей формы, из которого открывается вид. полученный из точки над автомобилем передается на зеркало 17. 18. 15 - 19 80 ! 19 . 17 . 17 14 , 85 22 . 17. Через трубу 14 проходит небольшая трубка 90 J72,611 23, по которой проходит кабель, ведущий к аккумулятору и управлению освещением. , , 14 90 J72,611 23 , . Этот кабель обозначен номером 24 и подключается к элементу управления. 25, который имеет пружинные зажимы 26 и крепежный винт 2,7 для их крепления к рулевой стойке 28 автомобиля внутри автомобиля. 24 . 25 26 2,7 , 28 . Эта трубка 23 образует регулируемую часть антенны. для радиоприемника антенна может быть поднята или опущена по желанию любыми обычными способами. 23 . , , . На верхнем конце трубы расположен элемент 31 сигнализации направления, имеющий крестообразную форму. соответствующие концы тех же шаров лампы в форме наконечников стрел, как указано цифрой 32. Также на концах расположены лампочки 33. {На верхнем конце трубок 23 расположена лампочка 34. Зеркало 22' удерживается на месте установочным винтом 35. Крестообразная часть имеет втулку 36, через которую она проходит . винт 37 для фиксации крестообразного элемента на трубе. Сигналами направления можно управлять с элемента 26 управления 25 путем нажатия различных кнопок 38 на одном и том же, при этом разные лампочки 33 управляются соответственно. Верхняя фара или лампочка 34 может управляться с помощью основного блока управления светом автомобиля или может управляться переключателем 39 в центре элемента управления. 31 . , 32. 33. { 23 34. 22' 35 36 , . 37 . - 26 25 38 , 33, . 34 39 . При желании на верхнем и нижнем зеркалах 22 и 17 можно установить электрический нагревательный элемент, чтобы предотвратить покрытие этих зеркал инеем или льдом в морозную погоду. , 22 17 . Хотя в детальную конструкцию могут быть внесены различные изменения, следует понимать, что такие изменения должны находиться в пределах объема настоящего изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:19:51
: GB672611A-">
: :

672612-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB672612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6729612 . Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 октября 1950 г. 6729612 . : . 24,l1950. № 25901/50. . 25901/50. Заявление подано в Германии в октябре. 29, 1949. . 29, 1949. Полная спецификация опубликована: 21 мая 1952 г. : 21, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), . :- 83(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся литейных систем для литья металлов Мы, . -., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии в Дуйсбурге, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . -., , , , , , : - При отливке слитков в несколько форм, расположенных на общей системе линеек, часто возникают трудности из-за того, что отдельные слитки часто имеют неоднородную текстуру и, в частности, нечистую поверхность, поэтому эти слитки обычно приходится подвергать очистке. списано. Обычно большинство отказов происходит в тех слитках, которые находятся ближе всего к разливочному устройству. - , , , . . Уже было признано, что этих неудач можно избежать, если формы заполняются равномерно, делая длину и сопротивление пути, который сталь должна пройти от разливочного устройства до отдельных форм, одинаковыми для всех форм. . Это требование можно легко удовлетворить, если каждую форму напрямую соединить полозьями с разливочным устройством и сделать эти полозья одинаковой длины. Однако при таком расположении можно загружать только ограниченное количество форм, поскольку они должны быть расположены по кругу, в центре которого находится разливочное устройство. . , , . Однако можно загружать большее количество форм, чем это возможно при описанном выше устройстве, если формы собраны в группы и группы соединены с загрузочным устройством направляющими. , , . Требование одинаковой длины пути и одинакового сопротивления от загрузочного устройства к каждой форме затем удовлетворяется известными литниковыми системами, поскольку формы каждой группы подаются с помощью литниковой системы, имеющей точку разветвления, расположенную по центру по отношению к формам. , причем распределительные бегунки, ведущие от разливочного устройства для заполнения групп форм, расположены в горизонтальной плоскости ниже указанного [Цена 2/8д.и бегунковой системы. Недостаток системы такого типа состоит в том, что для места разветвления каждой группы нельзя использовать обычные кирпичи-бегуны 50, а необходимо использовать дорогие кирпичи специальной формы. , , [ 2/8d. . 50 , . Кроме того, количество используемого огнеупорного материала больше, и он подвергается большим нагрузкам, особенно в тех местах, где горячая сталь 55 ударяется о него сверху, а также снизу. Это создает опасность того, что огнеупорный материал может оторваться и попасть в формы. Таким образом, эта форма бегунковой системы не имела успеха на практике. , , 55 . . , , 60 . Настоящее изобретение относится к системе желобов для равномерного заполнения групп форм путем нижней разливки, в которой литой металл поднимается вверх и в которой система желобов 65, питающих каждую группу, расположена в той же плоскости, что и распределительные желоба, ведущие от разливочного устройства, и полностью удовлетворяет требованию, чтобы жидкий металл всегда проходил путь одинаковой длины и одинакового сопротивления к каждой форме. Чтобы иметь возможность равномерно отливать группы, например, из четырех форм, с такой системой желобов, формы располагаются в соответствии с изобретением на концах 75 Н-образной системы желобов, причем распределительная труба или желоб, ведущий от разливочное устройство, входящее под прямым углом в середину поперечины этой системы, и путь от разливочного устройства до каждой из 80 форм имеют одинаковую длину. 65 70 . , , 75 - , - 80 . Для того чтобы изобретение можно было легко понять и легко реализовать на практике, различные формы желобовых систем для литья металлов в соответствии с изобретением проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: 85 , , , : на фиг. 1 - план системы с четырьмя формами; На фиг. 2 показан продольный разрез системы 90 и форм, показанных на фиг. 1, а на фиг. 3-5 показаны модифицированные формы литниковых систем. . 1 ; . 2 90 . 1, . 3-5 . На чертеже символ обозначает 11 шт.,2 . , 11 ,2 . разливочное устройство и распределительный канал, ведущий к группе форм. , . Канал открывается в точке под прямым углом в поперечный канал Н-образной системы желобов , , . Формы расположены вокруг концов , g2, g3 и g4 направляющей системы и в показанном примере они показаны как вертикальные тигли. Благодаря описанному выше устройству можно равномерно заполнять формы, так что все отлитые слитки имеют однородную текстуру и чистую поверхность, и при этом устраняются большие недостатки известных литниковых систем. - - , , . , g2, g3 g4 . . Новая система существенно не изменится, если каналы на каждом конце поперечного канала Н-образной направляющей системы изогнуты под углом либо внутрь, либо наружу к поперечному каналу, как показано на фиг. 3 и 4. Также можно комбинировать ряд Н-образных направляющих систем, как показано, например, на рис. 5 для группы из 8 форм. Равномерное заполнение форм всегда будет происходить независимо от размера группы форм, если формы расположены таким образом, что сталь из разливочного устройства проходит один и тот же путь до каждой формы и отклоняется на равные расстояния. углы, пересекающие этот путь. - - . 3 4. - , , . 5 8 . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:19:53
: GB672612A-">
: :

672613-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB672613A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ; Улучшения в смотровых индикаторах расхода для трубопроводов или в отношении них Мы 6 & , британская компания, расположенная по адресу 35, Квин-стрит, Ромифорд, Эссекс, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о патенте. может быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к смотровым индикаторам расхода для использования в трубопроводах химических и других промышленных предприятий, чтобы обеспечить возможность Рабочие и технические специалисты завода проверяют состояние и скорость потока жидкостей, например масел и химических растворов, проходящих по трубам. ; 6 & , , 35, , , , , , , , , , , . Согласно основному признаку изобретения индикатор потока жидкости для вставки в трубопроводы содержит корпусную часть, содержащую смотровую камеру, в которую жидкость течет по . ., продолжающий впускную трубу в центральную часть смотровой камеры, причем стенка указанной камеры имеет одно или несколько прозрачных окон, позволяющих видеть поток жидкости через указанную кромку. . . , , . Преимущество этой улучшенной конструкции состоит в том, что поток направляется напротив центра смотрового окна, где его можно лучше всего увидеть и изучить. , . . имеет особое значение, когда поток мал и медленный, в результате чего жидкость может просто стекать по дну смотровой камеры, не будучи явно открытой для осмотра. . , . Согласно другому важному признаку изобретения впускная труба для подачи жидкости в указанную камеру или оба впускных и выпускных патрубка расположены или расположены так, что ее ось или их оси эксцентричны по отношению к центру смотровой камеры. , , , . Эта особенность конструкции имеет то преимущество, что увеличивает расстояние, пройденное жидкостью через индикатор, особенно если и впускная, и выпускная трубы расположены концентрично, так что он доступен для проверки в течение более длительного периода, чем можно было бы получить в противном случае. Одна или несколько проверок окна могут быть предусмотрены в боковой стенке или стенках корпуса, противоположных центру смотровой камеры, и согласно еще одному признаку изобретения смотровое окно может быть предусмотрено в верхней части смотровой камеры. , , , , , . Этот последний признак имеет то преимущество, что индикатор можно легко контролировать, даже когда он находится на уровне пола или в недоступном положении, что касается бокового окна или окон. . , . Полученный таким образом обзор будет особенно облегчен, если свет будет проникать в камеру через окно, дополнительное к смотровому окну, поэтому, если индикатор находится в темном месте, электрическую лампу можно закрепить рядом с одним окном в стене камеры. индикатор, который можно включить, когда необходимо просмотреть внутреннюю часть индикатора через другое окно. , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, оно проиллюстрировано чертежами, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку. смотровой индикатор расхода для горизонтального и вертикального трубопровода, проходящего под прямым углом. , , : 1 . . На рисунке 2 показано вертикальное сечение центра прицельной камеры с полупросмотром. фланец внизу. 2 , . . На фиг.3 показан разрез в плоскости оси трубы модифицированной конструкции, аналогичной конструкции на фиг.1, но с дополнительным смотровым окном сверху. 3 . , , 1, . На рис. 4 представлен вид сверху этой модифицированной конструкции. 4 . На фиг.5 показан разрез в плоскости оси трубы ,а. «Проходная» конструкция индикатора для двух горизонтальных труб, а на рис. 6 показано поперечное сечение центра смотровой камеры. 5 ,. " - " , , 6 . . Ссылаясь на фигуры 1 и 2 чертежей, индикатор содержит полую часть корпуса 1, изготовленную из металла или подходящего пластикового состава, устойчивого к жидкостям, которые должны протекать через него. 1 2 , 1 . . Указанный корпус имеет цилиндрическую камеру 2, а также впускные и выпускные патрубки 3 и 4 соответственно, несущие фланцы 5, с помощью которых индикатор может быть подсоединен к трубкам, пропускающим жидкость, подлежащую контролю при прохождении через камеру 2. . Патрубки 3 и 4 расположены на корпусе 1 так, что их оси смещены относительно оси камеры 2, так что трубы расположены эксцентрично по отношению к камере 2. . 2, 3 4 , 5 . 2. 3 4 1- . 2, 2. Согласно изобретению нижняя кромка патрубка 3, которая образует продолжение впускной трубы, к которой она прикреплена, продлена по направлению к центру камеры 2, до точки, максимально близкой к центру Тефа, а другая Отвод трубы 4 смещен относительно оси камеры 2, чтобы соответствовать продвижению в камеру 2 точки разлива жидкости на краю выступа 6 и заставлять жидкость переливаться прямо из выступа 6 в отвод трубы 4 без накапливается в камере 2. 3, , 2, , 4 ' 2, 2 6, 6 4 2. Стенки камеры 2 в плоскостях, параллельных осям патрубков 3 и 4, образуют цилиндрические патрубки 12, закрытые прозрачными дисками из стекла или пластика 7, плотно прилегающими к краям патрубков 12 корпуса за счет зажима. кольца 8 закреплены болтами 9 и гайками 10, а также шпильками 91. Подходящие уплотнительные кольца 11 размещаются вокруг краевых частей дисков 7 как на внутренней, так и на внешней поверхностях, а уплотнение (не показано на фиг. 2) также может быть предусмотрено по периферии дисков 7. Как можно видеть, зажимные кольца 11 утоплены и свободно прилегают к патрубкам 12, закрытым прозрачными дисками 7. 2, 3 4, 12 7, 12 8 9 10, 91. 11 - 7, , ( 2) 7. 11 12, 7. Заливная пробка 13 может быть предусмотрена в верхней стенке корпуса 1 для обеспечения доступа к текущей жидкости, когда это необходимо, например, для целей отбора проб. 13 ' 1, , . В модифицированной конструкции, показанной на фиг.3 и 4, общая конструкция такая же, как на фиг.1 и 2, но верхняя стенка корпуса 1 образована патрубком 14, на ободе которого установлено третье прозрачное смотровое отверстие. диск 15, удерживаемый в положении, аналогичном дискам 7, 7, а именно с помощью зажимного кольца 11, установленного на внешней стороне втулки 14. Как легко понять, при такой конструкции поток жидкости можно наблюдать в направлении вниз, когда показывающее устройство расположено настолько неудобно, что поток жидкости невозможно наблюдать через боковые окна 7, 7. Будет выгодно, если свет сможет получить доступ к окнам 7, 7 для облегчения наблюдения через окно 15, а при необходимости электрическая лампа может быть установлена рядом с одним из окон 7 и приспособлена для включения при проверке индикатора. . 3 4, 1. 2, 1 14, 15, 7, 7 - 11 14. , 7, 7. 7, 7 15, 7, . Теперь обратимся к рисункам 5 и 6, где показана модифицированная конструкция, дающая прямую. сквозной поток жидкости, для вставки между двумя горизонтальными трубами в осевом направлении. Конструкция по существу аналогична конструкции, показанной на фиг. 14, за исключением того, что ответвления трубы 3, 4 не эксцентричны относительно центра камеры 2, хотя при желании они могут быть расположены таким образом, чтобы увеличить длину пути. потока жидкости, открытого для осмотра через боковые окна 7, 7. Эта конструкция также может быть модифицирована. при желании включить верхнее смотровое окно, а также боковые окна 7, 7, аналогично фиг. 3 и 4. Описанные выше конструкции могут быть модифицированы различными способами, не отступая от изобретения. Например, хотя желательны по меньшей мере два смотровых окна, они не обязательно должны быть расположены напротив друг друга, как показано на чертежах. Таким образом, в случае фиг. 3 и 4 в стене камеры 2 может быть смотровое окно, противоположное или обращенное к концу впускного патрубка 3, предпочтительно с одним или несколькими из двух элементов боковой стенки .7 7 и окно в верхней стене 15. 5 6, . , . . 14 3, 4, 2, , , 7, 7. . , 7. 7, 3 4 . , , , . 3 4 2 3, .7 7 15. Мы заявляем следующее: Мы утверждаем, что: - - в трубопроводах, включающих корпусную часть, содержащую смотровую камеру, в которую течет жидкость. над кромкой, продолжающей впускную трубу в центральную часть смотровой камеры, причем стенка указанной камеры имеет одно или несколько прозрачных окон, позволяющих видеть поток жидкости через указанную кромку. : - : - - , , . , , . 2.
Индикатор потока жидкости по п. 1, в котором. патрубок впуска жидкости в указанную камеру расположен с эксцентричной осью к центру прицела. 1, . '. 31. Индикатор потока жидкости по п.1 или 2, в котором жидкость выводится, расходуется. труба из указанной камеры расположена эксцентрично по отношению к центру смотровой камеры. 31. 1 2, , . . 4.
Индикатор потока жидкости по любому из предшествующих пунктов, включающий в себя , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:19:54
: GB672613A-">
: :

672614-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB672614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 672,614 2 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 3, 1950. 672,614 2 : . 3, 1950. -' И ф № 26924/50. -' . 26924/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 25, 1950. . 25, 1950. Полная спецификация опубликована: 21 мая 1952 г. : 21, 1952. Индекс при приемке:-Класс 56, F6, S8. :- 56, F6, S8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ и устройство для создания давления и герметизации трубок термостата. Мы, , корпорация из Делавэра, Соединенные Штаты Америки, основное место деятельности которой находится по адресу бульвар Ист-Джексон, 80, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение в целом относится к области производства жидкостных колонн. термостатов и, в частности, для герметизации трубки термометра, содержащей расширяющийся столб жидкости, находящейся под давлением газа. , , , , 80 , , , , , , , : - . При изготовлении термометров или термостатов трубчатого типа с использованием расширяющегося столбика ртути или ртутного сплава принято удалять атмосферу над ртутным столбом и вводить туда неагрессивный газ перед окончательной герметизацией трубки. Это делается во избежание возможной коррозии ртути в термостате, поскольку любые следы кислорода в трубке вызовут нежелательную коррозию ртути, содержащейся в трубке. . , . Также желательно подвергнуть столб ртути воздействию давления газа, чтобы расширяемый столбец не отделялся от основного тела ртути при его поочередном нагревании и охлаждении. Водород является примером неагрессивного газа, который подходит для использования в термостатах ртутных колонок, поскольку он будет оказывать желаемое давление на ртутную колонку без соединения или реакции с ртутью. . - , . При изготовлении таких термометров капиллярные трубки сначала запаивают под вакуумом. После этого уплотнение на конце трубки, удаленном от основного резервуара с ртутью, разрушается, чтобы облегчить введение газа, создающего давление, в трубку, после чего трубка запечатывается. Поскольку водород является взрывоопасным газом, трудно повторно запечатать трубку без сопутствующей опасности взрыва и возгорания. . , - . , . [Цена 2/ 4s 6d Принимая во внимание вышеизложенные соображения, целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для введения и герметизации массы газа в концевой части трубки термометра, содержащей столб расширяющейся жидкости, и после этого повторное запечатывание трубки в присутствии инертного газа, причем газ, создающий давление, удерживается внутри трубки 55 во время процесса повторного запечатывания и по завершении процесса повторного запечатывания. [ 2/ 4s 6d 50sealing 55 . Несколько стадий усовершенствованного процесса можно кратко описать следующим образом: Запаянный конец трубки термометра, содержащий желаемое количество ртути, помещается в камеру, наполненную водородом или другим газом, создающим давление. Запаянный конец трубки открывают в присутствии такого газа, а затем трубку повторно запечатывают с помощью тепла и давления в точке, промежуточной между концами трубки термометра. Тепло подается к трубке в атмосфере инертного газа, например азота. Трубка поддерживается в месте над горячей пластиковой областью трубки. Таким образом, вес трубки термометра и давление инертного газа используются для сужения трубки в точке повторного запечатывания. Это облегчает повторное запечатывание трубки 75 в месте над ртутным столбом, так что определенное количество водорода содержится в запечатанной трубке в пространстве над ртутным столбом. Введение газообразного водорода в трубку и ее повторное запечатывание 80 характеризуется полной свободой от любой возможности взрыва или пожара. : 60 . 65 . , . 70 . , . 75 . 80 . Проиллюстрированное здесь устройство для выполнения нескольких этапов способа 85 включает в себя наличие газовой камеры, имеющей отверстие для приема закрытого конца трубки термостата внутри указанной газовой камеры. Средство в виде сжимаемого кольца окружает трубку термостата для герметизации отверстия в газовой камере и для фиксации трубки в положении, в котором она должна находиться под давлением, а затем снова герметизироваться. 85 . . Указанное упругое кольцо расположено между указанной газовой камерой и неподвижной частью устройства. Зажим с поворотным хомутом расположен так, чтобы входить в зажимное зацепление и выходить из него с верхним концом корпуса, образующим указанную газовую камеру, чтобы удерживать корпус на месте и одновременно сжимать упругое кольцо в зажимное зацепление с трубкой термометра. . - . Плунжер, входящий в газовую камеру, может управляться вручную, чтобы сбить кончик трубки термометра, чтобы дать возможность газу, работающему под давлением, войти и заполнить ту часть трубки термометра, которая выступает над столбом ртути, содержащимся в трубке. . Другая газовая камера, предпочтительно содержащая азот под давлением, окружает часть трубки, которая проходит ниже упругого зажимного кольца. Корпус, ограничивающий эту камеру, предпочтительно состоит из двух частей - фиксированной части и съемной нижней части. Нижняя часть этого корпуса съемно прижимается к фиксированной части с помощью второго поворотного хомута зажима, который можно быстро освободить и вывести из положения зажима, когда необходимо снять трубку, находящуюся под давлением, а затем вставить другую. трубка в аппарате. Электрический нагреватель расположен в азотной камере в том месте, где необходимо разрезать и снова запечатать трубку термометра. Когда стеклянные стенки трубки нагреваются до пластического состояния, вес трубки и содержащейся в ней ртути растягивает расплавленную область стекла. Кроме того, внешнее давление газообразного азота на пластиковую часть трубки способствует герметизации трубки. Разъемный хомут типа хомута позволяет легко отделить нижнюю часть корпуса азотной камеры. , , . - . , . . . . . Таким образом, верхняя и нижняя части стеклянной трубки, которые обычно остаются соединенными до тех пор, пока они не будут удалены, могут быть извлечены из аппарата и вставлены в них другую трубку. , . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного способа, как кратко описано выше, для создания давления в трубках термометров, а также создание усовершенствованного устройства, сконструированного, как описано выше, для проведения нескольких стадий этого процесса. . Другие цели изобретения, которые являются более или менее вспомогательными по отношению к изложенным выше, станут очевидными из следующего описания варианта осуществления изобретения, показанного на прилагаемых чертежах. Однако следует понимать, что показанный вариант осуществления предназначен в качестве иллюстрации, а не ограничения. , , . , , . На рисунках: : Фиг. 1 представляет собой вертикальный вид термометрической трубки, содержащей столб расширяющейся жидкости с вакуумным пространством над упомянутой колонной и приспособленной для воздействия в соответствии со способом и устройством настоящего изобретения; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе устройства согласно настоящему изобретению для герметизации и создания давления в термометре, показанном на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой увеличенный вертикальный разрез части устройства по Фиг.2, показывающий термометр по Фиг.1 в положении, на которое будет воздействовать устройство по Фиг.2; фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 3, но показывающий термометр, показанный на фиг. 2, после того, как он подвергся воздействию давления в столбце с жидкостью 80 и был частично повторно герметизирован; и фиг. 5 представляет собой вертикальную проекцию термометра, который был загерметизирован под давлением в соответствии со способом и устройством, показанными на фиг. 2, 3 и 4. 85 Обратимся теперь к фиг. 1 чертежей, где показана трубка термостата 10, которая включает в себя резервуар 11 для ртути или другой расширяющейся жидкости, обладающей свойством проводить электричество. . 1 ; . 2 . 1; . 3 . 2 . 1 . 2; . 4 . 3 . 2 80 ; . 5 . 2, 3 4. 85 . 1 , 10 11 . Трубка 10 имеет внутри 90 капилляр 12, который сообщается с резервуаром 11 и который обычно герметизирован под вакуумом, как в 13, на конце, удаленном от резервуара 11. Трубка 10 снабжена замыкающими контактами 14, 95 цепи, имеющими тонкую платиновую проволоку (не показана), запаянную в стенку трубки и пересекающую отверстие капилляра 12, так что, когда столбик ртути подвергается изменению температурных условий, цепи какие 100 включают термостат, 10 будет исправен или сломан. 10 90 12 , 11, , 13, - 11. 10 14 95 ( ) 12, , 100 10 . Обращаясь теперь, в частности, к фиг. 2 и 3 чертежей, на которых устройство 105, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, в целом обозначено ссылочной позицией 15. Показанное устройство представляет собой некоторые предпочтительные варианты осуществления и сконструировано таким образом, чтобы подвергать капилляр 12 трубки термостата 10 внутреннему давлению 110, предпочтительно 110 фунтов. Это также облегчает повторное запечатывание трубки 10 в нужной точке над столбиком ртути в ней, когда капилляр 12 находится под указанным давлением. Устройство 15 обычно состоит из основания 115, опоры 16, имеющей отходящие от нее вертикальные стойки 17. Стандарты 17 поддерживают в целом прямоугольный корпус 18, разделенный стенкой 19 на пару камер 21 и 22, причем камера 21 имеет соединенные с ней трубы 23 и 120 24 для циркуляции жидкого хладагента, такого как вода. Корпус 18 образован фланцем 26, который упирается в уплотнительную прокладку 27 и запорный элемент 28, при этом в сборе корпуса 18, 125 прокладка 27 и запорный элемент 28 прикручены болтами к изогнутым в поперечном направлении концевым частям 29 стандартов 17. путем крепления болтов и гаек 30 и 31. . 2 3 105 15. 12 10 110 110 . 10 12 . 15 115 16 17. 17 18 19 21 22, 21 23 120 24 . 18 26 27 28, 18, 125 27 28 29 17 30 31. Корпус 18 имеет цилиндрическую выемку 32 и осевое отверстие 33, стенка 19 образует гнездо для упругого зажимного элемента 34, имеющего центральное круглое отверстие 36, которое приспособлено для оказания давления на него со стороны сосообразное удлинение 37, имеющее центральное отверстие 38 кольцевого чашеобразного корпуса 39, определяющее газовую камеру 40. Верхний торец указанного корпуса закрыт резьбовой пробкой 41. Указанный корпус 40 газовой камеры удерживается в нормальном рабочем положении с помощью зажима 42 с поворотным хомутом, включающего упорный или зажимной винт 43. Поворотный зажим вилочного типа поворачивается в позиции 44 к корпусу 18 так, что зажим можно легко поворачивать в положение зажима и из него. Винт 43 входит в гнездо 45, выполненное в вилке. Таким образом, можно видеть, что когда винт 43 прижимается к заглушке 41 корпуса 39, корпус оказывает давление на упругий зажим 34, сжимая его и тем самым фиксируя осевое отверстие 38, ведущее в камеру 40, и также приводит к тому, что элемент плотно сжимает внешнюю поверхность трубки 10 термометра. 18 cylindri672,614 672,614 32 33, 19 34, 36 - 37, 38 39 40. 41. 40 42 43. 44 18 . 43 45 . , , 43 41 39, 34 38 40 10. Предусмотрены средства для воздействия на запечатанный конец 13 трубки 10 давления газа, при этом уплотнение 13 разрушается в присутствии давления газа для заполнения капилляра газом при давлении примерно 110 фунтов на квадратный дюйм и обнажения жидкости в капилляре. 12 к такому давлению. С этой целью, обращаясь, в частности, к фиг. 3, камеру 40 сначала соединяют с всасывающим устройством (не показано) для отвода атмосферы из камеры. После этого его наполняют газом под давлением, прежде чем герметичный конец 13 трубки 10 термометра сломается. С целью откачки атмосферы из указанной камеры 40 трубопровод 46 ведет из камеры 40 к основной трубе 47 (фиг. 2) и отводу 48, последний из которых ведет через клапан 49 к вакуумному насосу ( не показано). 13 10 , 13 110 12 . , . 3, 40 ( ) . 13 10 . 40, 46 40 47 (. 2) 48, 49 ( ). Трубопровод 46 и труба 47 также ведут через клапан 50 к источнику водорода под давлением (не показан). Следовательно, когда клапан 50 закрыт, а клапан 49 открыт, атмосфера удаляется из камеры 40. Предпочтительно вакуум внутри камеры 40 составляет 29 дюймов ртутного столба. 46 47 50 ( ). , 50 49 , 40. 40 29 . После того, как камера 40 достаточно очищена от атмосферы, клапан 49 закрывается, а клапан 50 открывается для впуска газообразного водорода в камеру 40 при манометрическом давлении в фунтах; измерительный прибор обозначен 51. Затем герметичный конец 13 трубки 10 ломается, чтобы подвергнуть ее капилляр 12 давлению внутри камеры 40. Средство для разрушения герметичного конца 13 трубки 10 содержит плунжер 52, закрепленный в трубчатой направляющей 53. Плунжер перемещается в отверстии 54, ведущем через стенку камеры 40. Упругая набивка а сжимается между участком 56 корпуса 39 и направляющей стенкой 57, что предотвращает выход газа из камеры 40. Дискообразная втулка 58 прикреплена к плунжеру 54. Указанный диск свободно 70 входит в камеру 59 и обеспечивает подвижную опору для пружины 60, которая окружает плунжер 52 и упирается в торцевую стенку 61 направляющей 53 плунжера. 40 , 49 50 40 ; 51. 13 10 , 12 40. 13 10 52 53. 54 40. 56 39 57 40. 58 54. 70 59 60 52, 61 53. Положение запаянного конца 13 трубки 75 10 внутри камеры 40 можно наблюдать посредством окна 62-62, образованного в противоположных стенках корпуса 39. Поворотные рычаги зажимного элемента 42 также имеют отверстия 63-63, 80, которые, когда зажимной элемент 42 находится в положении, показанном на фиг. 2, 3 и 4, предусматривают смотровые отверстия через окна 62-62. 13 75 10 40 62-62 39. 42 63-63 80 , 42 . 2, 3 4, 62-62. Будет очевидно, что запечатанный конец 13 трубки 10 можно сломать, переместив плунжер 85 54 вправо, преодолевая силу пружины 60, а затем отпустив плунжер 54, чтобы его конец сильно ударился о запечатанный наконечник 13. и сломать то же самое. Капилляр 12 затем подвергается воздействию давления 90, поддерживаемого внутри камеры 40. 13 10 85 54 60 54 13 . 12 90 40. Камера 22 охватывает нижнюю часть трубки термометра 10 и приспособлена для содержания инертного газа, например азота, под давлением, превышающим внутреннее давление 95 капилляра, благодаря чему разница внутреннего и внешнего давления будет способствовать разрушение трубки при нагреве ее части до пластического состояния в нижней камере. Указанные здесь давления газа 100 для камер 40 и 22 не являются критическими и могут изменяться. Однако в настоящем изобретении желательно вводить водород в трубку 10 под давлением 110 фунтов. Следовательно, давление газа в 105 камере 22, окружающей нижнюю часть трубки 10, поддерживается на уровне 120 фунтов, чтобы обеспечить удобный перепад между внутренним и внешним давлением, оказываемым на стенки 110 трубки. 22 10 , , 95 , . 100 40 22 . , , , 10 110 . , 105 22 10 120 110 . Соединения для подачи азота в камеру 22 включают трубку 65, ответвляющуюся от подводящего трубопровода 66, снабженного клапаном регулирования давления 67 и манометром 68 давления 115. Будет видно, что часть трубки 10, проходящая ниже зажимного элемента 34, таким образом, подвергается давлению газа внутри камеры 22. С целью отвода азота 120 из камеры 22 Т-образный штуцер и клапан 69 подключаются к подающему трубопроводу 66 и к всасывающему патрубку 70, ведущему к вакуумному насосу (не показан). 22 65 66 67 115 68. 10 34 22. 120 22, - 69 66 70 ( ). Предусмотрены средства для воздействия на часть 125 трубки 10, расположенную ниже зажимного элемента 34 и внутри камеры 22, локализованного тепла, достаточного для того, чтобы часть стеклянной трубки 10 стала пластиковой, после чего вес ртути 130 672,614 в трубка заставляет нагретую часть стеклянной трубки растягиваться во время движения вниз наполненного ртутью конца трубки. 125 10 34 22 10 , 130 672,614 , . Это движение трубки вниз вместе с тем фактом, что внешнее давление азота превышает внутреннее давление водорода, приводит к сужению нагретой части трубки, как показано позицией 71, и тем самым обеспечивает полную герметизацию центрального отверстия 12 трубки 10. 71 12 10. Указанная трубка нагревается с помощью электрического нагревателя 72 и установлена в верхнем конце сальникового элемента 73, продетого через отверстие в запорном элементе 28, связанном с неподвижным корпусом 18 газовой камеры 22. Нижняя часть газовой камеры 22 образована цилиндрическим корпусом 74, который съемно прикреплен к нижней части сальника 73 с помощью зажима типа поворотной вилки, который включает в себя упорный винт 75, приспособленный для приложения зажимного давления к нижней части упомянутой камеры. цилиндрический корпус 74 и тем самым прижать открытый верхний конец корпуса 74 к указанному сальнику 73. 72 73 28 18 22. 22 74 73 75 74 74 73. Секция корпуса 74 предпочтительно снабжена противоположно расположенными окнами 76-76, чтобы при работе устройства для создания давления можно было видеть, когда нижняя часть трубки термометра 10 переместилась вниз в положение, показанное на фиг. 4. В этом положении нижний конец трубки опирается на упругую подкладку 77. 74 76-76 10 . 4. 77. В процессе работы давление, оказываемое упорным винтом 75, сбрасывается, и цилиндрический корпус 74 снимается. Конец 13 трубки термометра 10 просовывают мимо упругой опоры 34 в камеру 40, при этом правильное положение трубки наблюдают через окна 62. Однако, чтобы гарантировать, что все трубки заданной длины будут расположены в одинаковых положениях, шарнирная опора 78 для манометров, снабженная регулируемым винтом 79 для поддержки трубки 10 в нужном положении, поворачивается внутрь под трубкой, удерживая ее до тех пор, пока она не упорный винт 43 затягивается, сжимая упругое кольцо 34 и тем самым удерживая трубку 10 в правильном положении. После того, как кольцо 34 сжимается настолько, чтобы удерживать трубку 10, опору манометра 78 поворачивают наружу в нерабочее положение, как показано на рис. 2, а цилиндрический корпус 74 надевают на нижний конец трубки и прочно зажимают. против железы 73. Клапаны 49 и 80 открываются, и всасывающий насос (не показан) удаляет атмосферу из камер 40 и 22. , 75 74 . 13 10 34 40, 62. , , 78 79 10 43 34 10 . 34 10, - 78 , . 2, 74 73. 49 80 ( ) 40 22. Когда в указанных камерах 40 и 22 создается вакуум, эквивалентный 29 дюймам ртутного столба, клапаны 49 и 80 закрываются, а клапаны и 67 открываются для заполнения указанных камер 40 и 22 газом, предпочтительно водородом для камеры 40 и азотом. для палаты 22. Для водорода в камере 40 поддерживается манометрическое давление 110 фунтов, а для азота в камере 22 поддерживается манометрическое давление 120 фунтов. Клапаны 50 и 67 закрываются, и плунжер 52 срабатывает, чтобы сбить герметичный конец 70 13. Локализованную часть стеклянной трубки 10 затем нагревают до пластического состояния. 29 40 22, 49 80 67 40 22 , 40 22. 40 110 22 120 . 50 67 52 70 13. 10 . Это осуществляется путем подачи питания на электрический нагреватель 72 устройства. Когда стеклянная трубка нагрета достаточно, чтобы позволить ей 75 переместиться вниз в положение, показанное на фиг. 4, как можно наблюдать через окно 76, давление в камерах 22 и 40 можно разгрузить, частично открыв клапаны 80 и 49. соответственно. Упорный винт 80 можно ослабить, а цилиндрический корпус снять, после чего всю трубку можно снять с устройства, ослабив упорный винт 43, чтобы ослабить сжатие и, следовательно, зажимное действие упругого кольца 34 на трубку 85. 72 . 75 . 4, 76, 22 40 80 49, . 80 75 43 85 34. После удаления всей трубки из аппарата она может сломаться в месте уплотнения 71 с горловиной. Затем запечатанный конец части, содержащей ртуть, нагревают, и запечатанный конец практически закругляется, как показано на рис. 5. , " " 71. 90 . 5. Согласно настоящему изобретению предложен новый вариант. простое устройство и процесс для повторной герметизации термометров со столбом жидкости под давлением, причем герметизация характеризуется использованием перепада внутреннего и внешнего давления газа для облегчения процесса повторной герметизации, причем процесс и устройство 100 также характеризуются отсутствием опасности взрыва или пожар в случае применения взрывоопасного газа для создания давления в столбе жидкости. . , , 100 . Хотя изобретение было описано в терминах варианта осуществления, который можно предположить на практике, его объем не ограничивается ни показанным вариантом осуществления, ни иным образом, кроме прилагаемой формулы изобретения. 110 105 . 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:19:56
: GB672614A-">
: :

672615-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB672615A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ - - 672,615 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 13, 1950. 672,615 : . 13, 1950. № 27659/50. . 27659/50. Заявление подано в Германии в сентябре. 12, 1950. . 12, 1950. Полная спецификация опубликована: 21 мая 1952 г. : 21, 1952. Индекс при приемке: - Классы 44, Е4е; 83(), А56; и 83(), (9n:11ik:19a). :- 44, E4e; 83(), A56; 83(), (9n:11ik:19a). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве застежек со скользящими застежками Я, КАРЛ ФРИДРИХ НЭГЕЛЕ из Винзенштайга, Вюртемберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого он должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: - , , , , , , , , :- Застежки со скользящей застежкой, также известные как застежки-молнии, обычно изготавливаются одним из двух методов; В одном способе элементы крепежа, вырезанные на автоматическом вырубном прессе и отшлифованные в чистящем барабане, помещаются аппликаторными машинами на полосу ткани и прижимаются к ней. В другом методе элементы застежки чеканят, вырезают из плоской металлической проволоки и сразу под давлением прижимают к полоске ткани. Последний метод в последнее время нашел широкое применение, но он имеет тот недостаток, что изготовленные им крепежи имеют шероховатую поверхность, а на кромках среза образуются заусенцы, которые могут стать причиной травм. - , , ; . . , , . Этот недостаток пытались преодолеть путем удаления заусенцев готового крепежного изделия с помощью вращающихся стальных щеток, но это оставляет поверхность такого крепежного изделия в очень неприглядном состоянии.