Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14287
.txt 671945-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671945A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ П Т 671,9945 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: - 13 мая 1950 г. 671,9945 :- 13, 1950. № 12885/50. . 12885/50. Заявление подано в Чехословакии 18 мая 1948 года. 18, 1948. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: -Класс 38(), (4:21). :- 38(), (4: 21). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема регулирования синхронной электрической машины ТЕХНИЧЕСКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ОШИБКА № 671,945 . 671,945 В шапке на первой странице написано «13 мая. 1, " 13. 1950 № 12885150" читать " от 13 мая 1949 года № 1.2885149 ТУ. ПАТЕНТ Орриса, 2 сентября 1953 г. 1950 . 12885150" " 13, 1949 . 1.2885149 . , 2.9th, ., 1953. -. -, ты,.,. т я; X1 1 1 1,1 11 с переменным током той же частоты, что и переменный ток регулируемой машины, выпрямляется с помощью газонаполненной газоразрядной трубки с сеткой, а полученный таким образом постоянный ток используется для регулирования машины, управляющий электрод указанной трубки, потенциал которого регулируется в соответствии с управляющим напряжением, полученным от . резонансный контур, который служит для непосредственного изменения фазы указанного управляющего напряжения с целью регулирования указанного постоянного тока и на который подается переменный ток, получаемый от указанной машины, причем указанный резонансный контур включает в себя индуктивность, снабженную ферромагнитным сердечником и которая проходит исключительно за счет переменного тока, получаемого от машины, при этом последний упомянутый переменный ток имеет такую амплитуду, что указанный сердечник насыщается в течение значительной части каждого цикла переменного тока. -. -, ,.,. ; X1 1 1 1,1 11 .. .. - - .. , . .. , - , - . Здесь можно упомянуть, что ранее в патентном описании № 499600 было предложено регулировать постоянный ток путем применения к паре последовательных резонансных контуров [способ 1 или пример со ссылкой на прилагаемый рисунок, на котором: фиг. 1 - это а. теоретическая принципиальная схема устройства регулирования напряжения генератора переменного тока, а на рис. 2 - пояснительная векторная схема. 75 Ссылаясь на рис. 1, во вспомогательную цепь возбудителя 7 вращающегося генератора 8 для регдиляции вставлен газонаполненный триод 1, сетка которого управляется напряжением со вторичной обмотки трансформатора 80 2. . Ток от генератора 8 протекает через первичную обмотку этого трансформатора 2 и через дроссель 3 и конденсатор 4, включенные параллельно. Конструкция дросселя 3 выполнена такой, что 85 в течение значительной части каждого цикла переменного тока его сердечник сильно насыщается. Таким образом, средняя индуктивность дроссельной катушки 3, а, следовательно, также амплитуда и фазовый угол тока 90, проходящего через параллельную цепь 3, 4, в значительной степени зависят от величины контролируемого напряжения , поэтому очень мала изменения в Ан, - ?' - v11,1 ^.n4' -ПАТЕТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 499,600 .. [ 1 ' .:. 1 . . .. , . 2 . 75 . 1, .7 8 - 1, 80 2. 8 2 3 4 . 3 85 . 3, 90 3, 4 , ,, - ?' - v11,1 ^.n4' - 671,945 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 мая 1950 г. 671,945 : 13, 1950. № 12885/50. . 12885/50. Заявление подано в Чехословакии 18 мая 1948 года. 18, 1948. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1,952. Индекс при приемке: -Класс 38(), (4:21). :- 38(), (4: 21). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема регулирования синхронной электрической машины Мы, , Рийна 13, Улица 28, Прага , Чехословакия, чешская национальная корпорация, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 13, 28, , , , , :- Изобретение относится к схемному устройству регулирования синхронной электрической машины, в частности к регулированию напряжения генератора переменного тока, в котором используется генератор переменного тока. , .. .. ток той же частоты, что и переменный ток регулируемой машины, выпрямляется газонаполненной газоразрядной трубкой с сеточным управлением, и полученный таким образом постоянный ток воздействует на машину. .. -, - .. . Для регулирования этого постоянного тока изменяют фазу управляющего напряжения, подаваемого на управляющий электрод газоразрядной трубки, с помощью индуктивного элемента с ферромагнитным сердечником. .. - . Согласно настоящему изобретению предложена схема регулирования синхронной электрической машины, в которой переменный ток той же частоты, что и переменный ток регулируемой машины, выпрямляется с помощью газонаполненной газоразрядной трубки с сеточным управлением и полученный таким образом постоянный ток используется для регулирования машины, при этом потенциал управляющего электрода указанной трубки регулируется в соответствии с управляющим напряжением, получаемым от резонансного контура, который служит для непосредственного изменения фазы указанного управляющего напряжения с целью регулирования указанного постоянного тока, и к которому подается переменный ток, полученный от указанной машины, указанный резонансный контур включает в себя индуктивность, снабженную ферромагнитным сердечником и по которой проходит исключительно указанный переменный ток, полученный от машины, причем указанный последний упомянутый переменный ток имеет амплитуду так, что указанный сердечник насыщается в течение значительной части каждого цикла переменного тока. , .. .. - - .. , .. , - , - . Здесь можно упомянуть, что ранее в патентном описании № 499600 было предложено регулировать постоянный ток путем подачи к паре последовательных резонансных цепей [], соединенных параллельно, переменного тока, получаемого от регулируемой машины, упомянутые схемы содержащие индуктивные обмотки 50, которые снабжены ферромагнитными сердечниками и через которые проходит исключительно указанный переменный ток, получаемый от машины, и которые насыщаются в течение значительной части каждого цикла указанного тока. Эти схемы настроены так, чтобы обеспечивать относительно большие изменения напряжения, но с незначительным сдвигом фазы в ответ на изменения напряжения приложенного переменного тока, а для изменения напряжения используются относительно большие изменения напряжения. эффективное значение импеданса в сеточной цепи вышеупомянутой газоразрядной трубки, позволяющее изменять фазу сеточного напряжения. Можно видеть, что настоящее изобретение отличается от предшествующего предложения тем, что фаза напряжения сети изменяется непосредственно с помощью резонансного контура. . 499,600 .. [] -, 50 - . 55 , , 60 . - . 65 . . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - это а. теоретическая принципиальная схема устройства регулирования напряжения генератора переменного тока, а на рис. 2 - пояснительная векторная схема. 75 Ссылаясь на рис. 1, во вспомогательную цепь возбудительной машины 7 регилируемого роторного генератора 8 вставлен газонаполненный триод 1, сетка которого управляется напряжением со вторичной обмотки трансформатора 80 2. Ток от генератора 8 протекает через первичную обмотку этого трансформатора 2 и через дроссель 3 и конденсатор 4, включенные параллельно. Конструкция дросселя 3 выполнена такой, что 85 в течение значительной части каждого цикла переменного тока его сердечник сильно насыщается. Таким образом, средняя индуктивность дроссельной катушки 3, а, следовательно, также амплитуда и фазовый угол тока 90, проходящего через параллельную цепь 3, 4, в значительной степени зависят от величины контролируемого напряжения , поэтому очень мала Изменения напряжения 671,945 могут привести к большим изменениям тока и фазы. :. 1 . .. , . 2 . 75 . 1, 7 8 - 1, 80 2. 8 2 3 4 . 3 85 . 3, 90 3, 4 , 671,945 . Управляющее напряжение подается через фазосдвигающий элемент 5 известного типа, который создает необходимый средний фазовый сдвиг между напряжением сети и анодным напряжением. Путем изменения фазы напряжения сети, индуцированного во вторичной обмотке трансформатора 2, выпрямленный ток трансформатора 6 регулируется известным образом, причем последний ток подается от вспомогательного источника переменного тока возбудителя, имеющего ту же частоту, что и генератор, на регулироваться. Затем выпрямленный ток возбуждает возбудитель 7 генератора 8. 5 . 2 6 , .. . 7 8. Выпрямляющее действие тиратрона тогда контролируется таким образом, что в соответствии с фазовым состоянием управляющего тока смещается напряжение сетки тиратрона и, следовательно, также точка возникновения анодного тока. Поэтому, когда напряжение сети достигает необходимого значения (напряжения зажигания), через тиратрон и через шунтирующую цепь возбудителя 7 протекает больший или меньший ток, что влияет на напряжение на его клеммах. . ( ) 7 . Условия в цепи, содержащей дроссель 3 и конденсатор 4, иллюстрируются векторной диаграммой рис. 2, где ток J1 в первичной обмотке трансформатора 2 соответствует большому напряжению Е1 на выводах конденсатора 4 и дроссель 3, ток J2 до напряжения E2 и так далее. Из диаграммы ясно, что изменение величины напряжения Е вызывает не только изменение величины тока , но и весьма значительное изменение его фазы, а следовательно, и изменение фазы управляющего напряжения. подается в выпускную трубку. Устройство также можно использовать для регулирования коэффициента мощности, то есть фазы тока относительно напряжения, скорости вращения и т.д., поскольку изменения этих величин можно известным образом преобразовать в изменения напряжения переменного тока. Вместо дроссельной катушки 3 можно использовать вторичную обмотку трансформатора для создания индуктивности, сердечник которого будет сильно насыщаться переменным током, при этом конденсатор 4 будет подключен 50 к указанной вторичной обмотке, а первичная обмотка будет подключен как на рис. 1. 3 4 . 2 J1 2 E1 4 3, J2 E2 . , . , , , .. 45 . 3 , .,, 4 50 . 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:02:58
: GB671945A-">
: :
671946-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671946A
[]
Мы, КАРЛ БРИДЕН и ЭРНСТ ИКУР-МЕ, , , -, торговая марка .-. из Боклхума-Линдена. .-., -. Германия, и АЛЬФРЕД ХАЙДЕМАН, дом 17, Беренштрассе. Херне, Вестфалия, Германия. , , 17, . , , . все граждане Германии настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к трубным муфтам для трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкости под давлением. . Известная муфта, которая использовалась в системах передачи сжатого воздуха, содержит концевой фитинг, который имел сферически изогнутую внешнюю поверхность, и взаимодействующий фитинг в виде элемента, имеющего коническую внутреннюю поверхность, которая выполнена с возможностью охватывать сферическую поверхность. поверхность другого фитинга, при этом два фитинга предназначены для крепления соответственно к двум концам трубы, которые должны быть соединены. Между конической и сферической поверхностями была расположена набивка, а гайка, которая зацеплялась с винтовой резьбой на элементе, имеющем коническую цельную поверхность, при затягивании обеспечивала плотное зажатие набивки между указанными конической и сферической поверхностями. Наличие сферической поверхности на одном концевом фитинге позволило затянуть соединение, когда оси двух труб расположены под углом друг к другу, а также когда две трубы расположены соосно. Однако после того, как муфта была затянута с осями в одном отношении, изменить угловое соотношение труб было нецелесообразно из-за высокого сопротивления трения набивки под давлением, создаваемым при затяжке гайки. - , . , , . - . , , . Если при фактическом использовании трубы перемещались под углом друг к другу, соединение между трубами могло протечь. , , , . При современных методах работы в угольных шахтах необходимо, чтобы сжатый воздуховод устанавливался непосредственно на угольный конвейер и продвигался вместе с ним к угольному забою. В этом случае неизбежно изменение относительного углового положения отдельных отрезков труб во время работы, и, таким образом, могут возникнуть утечки воздуха, как описано выше. [ 671,946 - . - . Согласно изобретению в соединении трубы 55, которое содержит два концевых фитинга, приспособленных для крепления соответственно к концам трубы, которые должны быть соединены вместе, набивку, расположенную между двумя фитингами, и средство, предназначенное для соединения двух фитингов 60 с целью затягивания. соединение, в котором поверхность на указанном средстве и кольцевой выступ на одном из фитингов упираются в сферически изогнутую поверхность на другом фитинге, а упомянутый кольцевой выступ 65 и изогнутая поверхность приспособлены для приема набивки так что давление жидкости внутри труб приспособлено для удержания набивки на указанном выступе и изогнутой поверхности и, таким образом, герметизирует соединение 70. 55 , , 60 , 65 70 . Кроме того, согласно изобретению торцевая поверхность одного из фитингов приспособлена для прилегания к поверхности указанного средства в затянутом состоянии соединения для размещения фитингов. 75 . В то время как в известной муфте гайка затягивалась настолько, насколько позволяла сжимаемость уплотнения, в муфте согласно изобретению перемещение затягивающего средства ограничивается контактом стыкуемых поверхностей на одном из фитингов и на указанном средстве, при этом упомянутое средство может опираться с возможностью скольжения на сферически изогнутую поверхность. 85 Набивка не деформируется под действием давления, оказываемого при затягивании средства, и может быть прижата только к ее посадочным поверхностям. , , , 80 , . 85 . по давлению в трубопроводе. . При относительном угловом перемещении соединяемых отрезков трубы на 90° средства затяжки и фитинг, имеющий кольцевой выступ, скользят по сферически изогнутой или шарообразной поверхности и при этом могут вызвать заедание. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 90 - , Дата подачи Полной спецификации: 6 апреля 1950 г. : 6, 1950. Дата подачи заявки: 14 мая 1949 г. № 12905/49. : 14, 1949. . 12905/49. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: -Класс 99(), ((4g:6al:23b). :- 99(), ((4g: 6al: 23b). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. CO0MPLETE . Улучшения в трубных муфтах или в отношении них. . это может быть кожаная чашка, которую можно слегка перемещать взад и вперед, не влияя на герметичность. Физический вариант осуществления изобретения может напоминать хорошо известные муфты, которые содержат концевой фитинг в форме шара и которые расположены так, чтобы не препятствовать проходу через трубопровод. Понятно, что в таких известных соединениях относительное угловое смещение отрезков труб принципиально возможно, и это возможно в конструкции, предусмотренной изобретением, в которой два концевых фитинга и средства затягивания взаимно поддерживают друг друга и образуют замкнутое кольцевое пространство. поверхность, к которой может прилегать уплотнительное кольцо. -, . - . - . Сферически изогнутая поверхность может быть внешней поверхностью одного концевого фитинга, а взаимодействующие выступы могут быть образованы на внутренних поверхностях другого фитинга и на средстве затягивания, или же сферически изогнутая внутренняя поверхность может быть предусмотрена на упомянутом другом фитинге и на средстве затягивания. и выступающие элементы могут быть предусмотрены на внешней поверхности первого упомянутого фитинга. . Только тот выступ, к которому прилегает набивка, должен быть неделимым, тогда как выступ, который контактирует со средством затягивания или образован на этом элементе, может быть разделен, т.е. может состоять из нескольких выступов. .. . Один из концевых фитингов может иметь форму соединительного или перемычка с резьбой, и следует понимать, что этот элемент жестко соединен с концом трубы, а средство затягивания, вообще говоря, является отдельным компонентом. Это средство является разъемным и вместо того, чтобы находиться в резьбовом соединении с соединительным элементом, оно может зацепляться с этим элементом, например, с помощью подпружиненного крюка, клиновой защелки, байонетного соединения или другого подходящего устройства. Затягивающее средство или гайка предназначены для обеспечения прочного контакта упомянутых выше стыкуемых поверхностей путем приложения силы в направлении оси трубы. Примыкающие поверхности не образуют воздухонепроницаемого соединения, которое предотвратило бы утечку, скажем, воздуха под давлением в трубопроводе, а гайка или эквивалентное соединительное средство не образуют такого соединения с соединительным или перемычочным элементом. - , , . , , , , . -. - , , - , , 00 . Соединение элементов муфты должно быть выполнено таким образом, чтобы, даже если давление в трубопроводе упадет до нуля, не могло произойти ослабления муфты, и это должно быть так, даже если трубопровод, несущий муфту, постоянно трясся, как если бы его прикрепили к раме угольного конвейера. , , , . Фактическое уплотнение муфты полностью осуществляется посредством набивки, которая прижимается к сферически изогнутой поверхности и кольцевому выступу рабочей средой в трубопроводе, причем набивка приспособлена для скольжения кольцевым выступом по сферически изогнутой поверхности. поверхность при изменении углового соотношения соединяемых отрезков трубы. Чтобы обеспечить непрерывное и надежное прилегание насадки к кольцевому выступу и сферически изогнутой поверхности при скольжении 70 одной по другой, насадку предпочтительно выполняют с клиновидным наружным поперечным сечением, которое помещается в пространство между сферически изогнутая поверхность и соответствующая поверхность соединительного или мостового концевого фитинга 75. -, . 70 , - 75 . Независимо от того, находится ли сферически изогнутая поверхность, по которой скользит набивка, на внутренних поверхностях так называемого соединительного или мостового элемента и средства затяжки, или же такая поверхность находится на внешней поверхности другого концевого фитинга, степень Относительное угловое перемещение между соединенными отрезками трубы всегда ограничено шириной сферически изогнутой поверхности. Чтобы гарантировать отсутствие чрезмерного перемещения отрезков трубы, изобретение дополнительно предусматривает средство затягивания или гайку с выступающим стопорным элементом, который выступает за пределы сферически изогнутой поверхности 90 и приспособлен для прилегания к длине трубы, на которой находится гайка. может перемещаться при достижении максимально допустимого относительного углового смещения и предотвращать любое дальнейшее такое перемещение. 95 Участки труб, соединенные посредством муфты, предусмотренной изобретением, могут быть смещены относительно угла путем приложения лишь небольшой силы и без нарушения герметичности. 100 Изобретение поясняется на примере прилагаемых к ТУ чертежами, на которых изображены муфты для трубопровода, транспортирующего рабочую среду под давлением и в котором. , , - 80 , - . 85 90 . 95 . 100 . Фиг.1 представляет собой вид в разрезе одной формы, а фиг.2 представляет собой вид в разрезе другой формы. . 1 . 2 . Обращаясь к чертежам, на фиг. На конце трубы 1 неподвижно закреплен охватывающий концевой фитинг 2, который будет называться соединительным элементом. 110 Этот элемент 2 имеет внутреннюю поверхность конической формы и снабжен резьбой 3. На другом конце трубы 4 закреплен охватываемый концевой фитинг 5, имеющий сферически изогнутую наружную поверхность. Гайка 6 с резьбой 115 входит в резьбу 3 и предназначена для затягивания муфты. Соединительный элемент 2 снабжен внутренним кольцевым выступом 7, а гайка 6 - выступом 8, который может представлять собой сплошное кольцо или может быть заменено несколькими отдельными выступами из 120. , . 1 2 . 110 2 - 3. - -4 5 . - 6 115 3 . 2 7 6 8 120 . Оба выступа 7 и 8 упираются в изогнутую внешнюю поверхность штуцера 5. При завинчивании гайки 6 соединительный элемент 2 и гайка 6 упираются гранями 9. 125 Чашечка 10, имеющая клиновидный или -образный профиль, садится на изогнутую поверхность штуцера 5 - и кольцевую поверхность выступа 7. Уплотняющее действие манжеты 10 обусловлено не затягивающим действием 130 671,946 671,946 гайки 6., а давлением, преобладающим в трубопроводе. 7 8 5. 6 2 6 9. 125 - 10 5 - 7. 10 , 130 671,946 671,946 6. -. Чтобы предотвратить чрезмерное относительное угловое смещение труб, которое могло бы привести к отрыву кожи чашки 10 от изогнутой поверхности фитинга 5, гайка 6 снабжена выступом, показанным в виде трубчатого удлинения 11, направленного назад, который, когда трубы смещены относительно угла, упираются в трубу 4 и препятствуют дальнейшему смещению. Положение максимального смещения трубы 4 показано пунктирными линиями на рис. 1. В этом положении можно заметить, что кожаная чашка 10 примыкает к переднему краю изогнутой поверхности фитинга 5, и если будет разрешено дальнейшее движение в том же направлении, уплотнение будет нарушено. - 10 5, 6 11, , , 4 . 4 . 1. - 10 5 , . В конструкции, показанной на фиг. 2, кольцевой выступ 12 выступает внутрь соединительного элемента 2 и плотно прилегает к гребню фитинга 5, когда трубы 1 и 4 соосны. Чашка-кожа 10 упирается в кольцевую поверхность выступа 12. Вплотную к кожуху чашки расположены ребра 13, которые расположены по окружности элемента 2 и направляют элемент 2 по сферически изогнутой поверхности фитинга 5, по крайней мере, до тех пор, пока трубы 1 и 4 не сместятся под углом до тех пор, пока ребра выходят за изогнутую поверхность штуцера 5. Для предотвращения такого чрезмерного углового смещения на гайке 14 предусмотрен удлинитель 15. В конструкции рис. 2 гайка 14 опирается непосредственно на элемент 5. . 2, 12 2 5 1 4 -. - 10 12. - 13 2 2 5 1 4 5. 15 14. . 2 14 5. Следует понимать, что концевой фитинг может быть закреплен, например, при помощи сварки, на конце трубы или может быть выполнен за одно целое с трубой. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:02:59
: GB671946A-">
: :
671947-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671947A
[]
Мы, РЕДЖИНАЛЬД ТОМАС ФОСТЕР, ПИТЕР , , ЭНТОНИ ХАВИКИНС, оба британские подданные, из лаборатории Уиднеса, Уиднес, Ланкашир, и британской компании из , Миллбанк, Лондон, Южный Уэльс, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в и , , , , , , , , , , ..1, , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к способу производства хлорэтиленов и хлорэтанов. . 16 Согласно настоящему изобретению способ производства хлорэтиленов и хлорэтанов включает пропускание газового потока, содержащего от 1 до 5 объемов хлора и 1 объем этана, в реакционную зону, содержащую слой тонкоизмельченного инертного твердого материала, поддерживаемую при температуре в диапазоне от 250°С до 550°С с линейной скоростью, достаточной для поддержания тонкоизмельченного материала в суспензии внутри реактора и последующего выделения желаемых хлоруглеводородов. 16 1 5 1 , 250 . 550 . . Состав реакционных газов настоящего изобретения широко варьируется, но обычно состоит в основном из хлорэтиленов и хлорэтанов вместе с различными меньшими количествами этилена, ацетилена, хлористого водорода, непрореагировавшего этана и высококипящих хлорированных бутенов. При использовании времени контакта, достаточного для обеспечения полной утилизации хлора, доля конкретного продукта реакции зависит от соотношения хлора и этана в газовой смеси и температуры реакции. Например, при соотношении хлор/этан менее 2,5:1 и температуре 5000°С происходит частичный крекинг хлорированного этана, образующегося при взаимодействии хлора и этана, с образованием смеси хлорэтиленов 46 и хлорэтанов. При использовании соотношения хлорэтан порядка 2:1, цена предпочтительно составляет от 1,7:1 до 2,3:1, а температура порядка 500°С, предпочтительно от 480°С до 5200°С, достигается высокий выход винила. хлорид получают совместно с этиленом, дихлорэтиленами (главным образом асим-дихлорэтиленом) и дихлорэтанами (преимущественно этилиденхлоридом). , , , . . / 2.5: 1 5000 . , , 46 . 2: 1, [ 1.7: 1 2.3: 1, 500 ., 480 . 5200 ., , ( -) ( ). При использовании указанной выше температуры реакции и соотношения хлор/этан выше 2,5:1 хлоруглеводородными продуктами являются в основном хлорэтилены, при этом образуется очень мало хлорэтанов. При увеличении соотношения хлора от 3:1 до 4:1 образуется все большее количество трихлорэтилена. / 2.5: 1 , . 3: 1 4: 1 . При этом последнем соотношении образование винилхлорида значительно снижается, тогда как образование перхлорэтилена и других высококипящих соединений довольно велико. . Опять же, высокий выход винилхлорида может быть получен при использовании более низкой температуры реакции, чем та, которая описана выше, то есть температуры в диапазоне от 3500°С до 4250°С, выделения винилхлорида вместе с полученными дихлорэтанами и трихлорэтанами, и крекинг этих двух последних соединений в отдельном реакторе путем нагревания их при повышенной температуре, предпочтительно от 6000°С до 7000°С. Кроме того, в настоящем изобретении всякий раз, когда этилен обнаруживается в продуктах реакции, он может быть рециркулирован в основную реакционную зону, где он вступает в реакцию. заместительно хлором, чтобы получить больше винилхлорида. , , 3500 . 4250 ., , , 6000 . 7000 . . Твердый материал, удерживаемый потоком газа в турбулентной суспензии, является материалом, инертным по отношению к газовой смеси, поскольку он необходим по существу в качестве теплоносителя. Мы обнаружили, что песок является особенно полезным материалом в качестве контактного слоя. . . Следующие примеры иллюстрируют, но не ограничивают изобретение. . ПРИМЕР 1. 1. Смесь 3010 частей хлора и 627 частей этана (содержащая 12 частей о. 3,010 627 ( 12 . 671,947 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,947 Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1950 г. : 18, 1950. Дата подачи заявления: 18 мая 1949 г. № 13243/49. : 18, 1949. . 13243/49. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: - 2(), B1(:), . :- 2(), B1(: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве органических соединений хлора или связанные с ним. . --- 1 1 , - -, ---- азот 1Q1), представляющий объемное соотношение примерно 2:1, подавали в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британская стандартная спецификация), с линейной скоростью, достаточной для разжижить контактный материал. --- 1 1 , - -, ---- 1Q1 ), 2: 1, 50 100 ( ) . Температура реакции составляла 5000°С, а объемная скорость составляла 1400 ч/ч (исходя из общего реакционного пространства и общего количества входящего газа в рабочих условиях). 5000 . 1,400 .-' ( ). Продукты реакции содержали 4 части непрореагировавшего этана, 12 частей азота, 149 частей этилена, 6 частей ацетилена, 19 частей этилхлорида, 347 частей винилхлорида, 87 частей дихлорэтанов (в основном этилиденхлорида), 463 части дихлорэтилены (в основном винилиденхлорид), 199 частей трихлорэтана, 33 части высококипящих соединений (вероятно, хлорированных бутенов) и 2230 частей хлористого водорода. 4 , 12 , 149 , 6 , 19 , 347 , 87 ( ), 463 ( ), 199 , 33 ( ), 2,230 . ПРИМЕР 2. 2. Смесь 3,350 частей хлора и 679 частей этана (содержащих 13 частей азота), что соответствует объемному соотношению примерно 2:1, подавалась в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британские стандартные спецификации), с линейной скоростью, достаточной для псевдоожижения контактного материала. 3.350 679 ( 13 ), 2: 1 50 100 ( ) . Температура реакции составляла 4250°С, а объемная скорость составляла 390 часов-1. 4250 . 390 .-'. Продуктовые газы содержали 3 части этана, 13 частей азота, 6 частей ацетилена, 137 частей этилена, 75 частей этилхлорида, 375 частей винилхлорида, 360 частей дихлорэтанов, 417 частей дихлорэтилена, 195 частей трихлорэтана. , 62 части высококипящих соединений и 2350 частей хлористого водорода. 3 , 13 , 6 , 137 , 75 , 375 , 360 , 417 , 195 , 62 , 2,350 . ПРИМЕР 3. 3. Смесь 6500 частей хлора и 900 частей этана, что соответствует приблизительному объемному соотношению 3:1, подавалась в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британские стандартные спецификации), с линейной скоростью, достаточной для псевдоожижения контактного материала. Температура реакции составляла 5000°С, а объемная скорость составляла 1160 час-час. 6,500 900 , 3: 1 50 100 ( ) . 5000 . 1,160 .-. Продуктовые газы содержали 3 части этана, 45 частей этилена, 475 частей винилхлорида, 1200 частей дихлорэтилена, 180 частей трихлорэтана, 334 части трихлорэтилена, 387 частей высококипящих соединений и 4539 частей хлористого водорода. ПРИМЕР 4 . 3 , 45 , 475 , 1,200 , 180 , 334 , 387 4,539 , 4. Смесь 6850 частей хлора и - 720 частей этана (содержащих 5 частей азота), представляющая примерное объемное соотношение 4:1, подавалась в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британские стандартные спецификации), с достаточной линейной скоростью. для псевдоожижения контактного материала. 6,850 - 720 ( 5 ) 4: 1 50 100 ( ) . Температура реакции составляла 5000°С, а объемная скорость составляла 1140 час-1. 5000 . 1,140 .-'. Продуктовые газы содержали 1 часть этана, 5 частей азота, 2 части этилена, 28 частей винилхлорида, 577 частей дихлорэтилена, 138 частей трихлорэтана, 1085 частей трихлорэтилена, 577 частей перхлорэтилена, 344 части высоких кипящие соединения и 4400 частей хлористого водорода. 1 , 5 , 2 , 28. , 577 , 138 , 1,085 , 577 , 344 4,400 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:03:02
: GB671947A-">
: :
671948-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671948A
[]
671,948 671,948 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1949 г. : 25, 1949. № 13933/49. . 13933/49. Заявление подано в Австрии 9 июня 1948 года. 9, 1948. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), W2, W3a2(:), ; и 96, B2a, B14(:), B16. :- 2(), W2, W3a2(: ), ; 96, B2a, B14(: ), B16. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в процессе производства формованных изделий, особенно пластин, из лигноцеллюлозы без добавления связующего агента или относящиеся к нему. Я, АЛЬФРЕД НОВАК, гражданин Австрии, 56 лет, Унтерзее, Штиг-ам-Хальштеттерзее, Австрия, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , 56, , , , , :- Уже известны различные способы производства волокнистых плит с удельным весом от 0,2 до 1,1, при которых в качестве связующего вещества используется исключительно сам лигнин без добавления какого-либо другого связующего, отличного от лигнина. Было, например, предложено нагревание целлюлозосодержащих материалов прямым или непрямым паром до такой степени, чтобы изменить лигнин, чтобы он стал эффективным связующим агентом во время процедуры горячего прессования при температуре более 1700°С. и при одновременном эффекте прессования не менее 40 кг/см2, что позволяет производить прочные водоотталкивающие плиты. 0.2 1.1, . , .., , 1700 ., 40 /cm2, , . Однако для этой цели требуется предварительная процедура кипячения или гашения при температуре примерно от 200 до 270°С и высокое давление, при этом активация лигнина, вероятно, может быть увеличена за счет последующего внезапного расширения. Однако этот процесс имеет недостаток, заключающийся в потреблении большого количества пара и необходимости высоких температур и давлений, причем упомянутые температуры и давления, со своей стороны, чрезвычайно сильно воздействуют на лигноцеллюлозу и гидролизуют ее, в результате чего механическая прочность также увеличивается. так как выход пластин значительно снижается. , , 200 270 . , . , , , , , , , . Другое предложение касается нагревания лигноцеллюлозы в виде нетканого полотна в горячем прессе до температуры более 1800°С, преимущественно до температуры более 2000°С, после умеренного или более сильного предварительного увлажнения и распутывания, тем самым обеспечивая поток лигнина. Однако при этом способе также встречаются те же недостатки, что и при первом упомянутом способе. 1800 ., 2000 ., , , . , , . [. Чтобы избежать губительных температур более 1700°С при предварительной обработке лигноцеллюлозы, а также при горячем давлении, уже предлагалось повышать пластичность лигнина путем добавления во время подготовка волокнистой пульпы, таких веществ, как, например, фенол, крезол, анилин, мочевина, тиокарбамид. [ 1700 . , , 50 , , , .., , , , , . Наконец, уже известно изменение лигнина 55 без использования пластифицирующих веществ путем щелочного разложения таким образом, что указанный лигнин можно использовать в качестве связующего агента. Так, в бумажной технике лигнин полностью растворяется при щелочном разложении древесины; Однако указанный лигнин может по большей части снова осаждаться из так называемого черного щелока путем подкисления, при этом в любом случае происходит потеря лигнина, как только он становится растворимым в воде. , 55 , , . 60 ; , , - , , 65 . Существует ряд публикаций, посвященных щелочной обработке лигноцеллюлозы, при которой лигнин растворяется полностью, частично или лишь в небольшой степени 70 или вообще растворяется. В последнем упомянутом процессе используется такое количество щелочи, что в течение всей процедуры кипячения нейтрализуются только образующиеся кислоты (уксусная кислота). , , , 70 , . ( ) . Разложившуюся таким образом лигноцеллюлозу 75 после промывки и измельчения в порошок используют отдельно или вместе с дополнительными веществами для получения прессованных масс, в которых лигнин выступает связующим веществом при определенных условиях, а именно при температуре более 1800 С. ., а при прессовании используется давление более 140 атмосфер, в основном около атмосфер. При использовании указанного процесса значение во время процедуры кипячения 85 и во время разложения лигноцеллюлозы поддерживается в пределах от 4 до 7, что соответствует добавлению от 1 до 10% щелочи к сухому древесному волокну, при этом лигноцеллюлозу кипятят в указанном разбавленном растворе. щелочи в течение времени переменной длины 90 "--4lFC 6v 671,948 (около часа) при температуре примерно 1800 . Однако невозможно применить условия, приводящие к получению оптимального лигноцеллюлозного вещества для спрессованные пылевидные массы — субстанция для производства волокнистых плит. Ведь при производстве прессованной порошковой массы состояние волокна, размер зерен и цвет не имеют значения, а для производства волокнистых плит, напротив, это состояние чрезвычайно важно. 75 , , , , 1800 ., 140 , , . , 85 , 4 7, 1 10% , 90 "--4lFC 6v 671,948 ( ) 1800 . , , . , , , , , , . Так, например, для производства лигноцеллюлозы для прессованных масс обычно используют стружку или опилки лиственных пород, а для производства волокнистых плит эти стружки или опилки, напротив, совершенно непригодны. Кроме того, нет необходимости при разложении учитывать цвет, поскольку спрессованные массы активированной лигноцеллюлозы обычно имеют темно-коричневый или черный цвет. , .., , , , . , , ' . Таким образом, активация лигнина для производства волокнистых плит основана на совершенно иных предположениях, чем в случае производства лигноцеллюлозы для прессованных масс. - . Термин «связующий агент», используемый в данном описании, означает упрочняющее вещество, которое увеличивает механическую прочность волокнистых изделий. - - " " - . Теперь было обнаружено, что путем применения определенной процедуры разложения; Как точно описано ниже, лигноцеллюлозу -конвертируют таким образом, чтобы она была особенно пригодной для производства волокнистых материалов с изменяющимся удельным весом, производящих пластины - качества, которое другими способами невозможно достичь. вообще или которые могут быть достигнуты только применением существенно более высоких температур или давлений. ' ; , - - - - , , , - - ' . Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ производства формованных изделий. . особенно пластины из лигноцеллюлозы - без добавления связующего вещества путем разложения под давлением лигноцеллюлозного материала разбавленными щелочами, или веществами, отщепляющими щелочь, или щелочными веществами, способными нейтрализовать кислоту при обработке. , - , , - ,. где содержание щелочи или щелочного вещества разлагающего агента соответствует от 2 до 4% по весу сухого древесного вещества, причем указанное разложение проводят в течение от 2 до 4 часов при давлении от -7:5 до 8,5 атмосфер и температурный диапазон от 172 до 177°С, так что разложившийся продукт имеет значение от -55 до 7, после чего обработанные таким образом волокнистые изделия распутываются и приобретают желаемую форму; а затем сушат или прессуют под давлением и нагревают до получения твердых формованных изделий. При желании изделия из волокон могут быть пропитаны гидрофобными веществами перед сушкой и прессованием. 2 4% , ' 2 4 - 7:5 8.5- 172 177- ., - - - 55 7, - - - ; - - . ': . При способе согласно изобретению 65 соблюдение количества щелочи, температуры, давления и установленного времени является особенно важным, поскольку. 65 , , , , . в противном случае качество получаемой продукции существенно ухудшится. 70. - . 70. Таким образом, увеличение данного количества щелочи будет способствовать растворимости джигнина в воде, что означает потерю связующего вещества. С другой стороны, меньшие количества щелочи могут привести к слишком низкому значению 75 и, таким образом, к воздействию на целлюлозу, что приведет к снижению стабильности полученных тел. Температура ниже заявленной влияет на уменьшение активации лигнина со значительно худшими значениями прочности и водостойкости, повышение температуры приводит, наоборот, к существенно более темным, неприглядным продуктам, без преимущества улучшаются силовые качества. Те же 85 идут для давления разложения. Увеличение времени разложения также вызывает уменьшение конечного значения и, таким образом, повторное воздействие на целлюлозу, что снова вызывает а. снижение значения прочности 90. Вместо щелочи можно использовать любой продукт, разделяющий щелочи или связывающие кислоты при нагревании до указанной температуры, например ., ()2, CaCO3. - , .. , , , 75 . 80 , , , , , . 85 . , . 90 . , , , ., ()2, CaCO3. После щелочного разложения лигноцеллюлозный продукт разделяют на волокна в обычных дефибраторах, при этом волокнистую массу корректируют. , . до значения приблизительно 5, и в этом случае, возможно, будет полезно добавить обычным способом для повышения водостойкости водоотталкивающее вещество в количестве от до 2%, максимум. Это может быть любой продукт минерального масла, например парафин, церезин, горный воск или битум. После обезвоживания в длинной или круглой ситовой машине 105 или в формовочном ящике волокнистый нетканый материал формуют путем горячего прессования в волокнистую плиту или только путем сушки в изоляционную плиту. Путем горячего прессования при температуре ниже 170°С, предпочтительно от 160 до 1700°С, и под давлением ниже -40 атмосфер, предпочтительно около 25 атмосфер, изготавливаются плиты, обладающие механической прочностью и водостойкостью, которых невозможно достичь никаким другим способом. процесс работает без связующего вещества. 5, , , 100 , - 2% . , , , , . 105 , , , . 170 .- 160 1700 . -40 - 25 - - . ПРИМЕР кг абсолютно сухой сосновой щепы засыпают в котел и после достаточного вакуумирования варят в течение двух часов при давлении 8 атмосфер с 1000 л раствора 0,3% . процедура, значение 6. А. Затем вареный продукт тщательно дефибрируют, чтобы не повредить волокна. 125 После добавления 1% битумной эмульсии и после подкисления а. раствором квасцов 671948 до 5, происходит обезвоживание до волокнистого нетканого материала, причем указанный нетканый материал прессуют в прессе под давлением 25 атмосфер и при температуре 1600°С в твердую волокнистую пластину следующих качеств: - - , , - 8 1,000 0.3% & , ' , 6. . , . 125 1% , . 671,948 5 , 25 1600 . : прочность на изгиб.. 680 кг/см2 Водопоглощение в течение 24 часов.. .. Набухание 15% в течение 24 часов. Удельный вес 9%.. .. 680 /cm2 24 .. .. 15% 24 9% .. 1
.0 Лучшие волокнистые плиты, которые производятся с добавлением связующего вещества, такого как фенолформальдегидные или мочевиноформальдегидные смолы, имеют, наоборот, среднюю прочность 500 кг, водопоглощение от 15 до 20% при плотности. 1,0. .0 , , - , , , 500 , 15 20% 1.0. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:03:02
: GB671948A-">
: :
671949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 67 67 Изобретатель: ГАРЛОЛД ЛЭЙН. : . Дата подачи полной спецификации: 26 мая 1950 г. : 26, 1950. Дата подачи заявления: 27 мая 1949 г. № 14199/49. : 27, 1949. . 14199/49. (Дополнительный патент к № 598216 от 26 окт. 194г. ) Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. ( . 598,216 . 26, 194ú. ) : 14, 1952. Индекс в, Приемка: -Класс 17(), A613I1. , :- 17(), A613I1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для выполнения прочных или аналогичных операций с деталями обуви или относящиеся к ним. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, компании , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , 1862-1898, , , , , , , : Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к машинам для выполнения прочных или аналогичных операций с деталями обуви, при этом термин «обувь» используется здесь в общем для обозначения верхней обуви. , . В спецификации британских букв В патенте № 598,21f раскрыта затягивающая машина, имеющая средства для зацепления нижней части обуви, прилегающей к ее краевому краю, средства для захвата прочного края колодки, подлежащей затягиванию, и для протягивания указанной колодки через часть средства зацепления с подошвой башмака, так что ложа становится натянутой в направлении, по меньшей мере, по существу нормальном к подошве башмака, и ее прочный край втягивается внутрь через край подошвы башмака, и средство для прижатия прочного края против подошвы обуви. . 598,21f , -- - -, -. Следует понимать, что термины «длительный», «длительный запас» и «-превышенный запас», используемые здесь, используются в широком смысле, упомянутом в Спецификации № "" " ' '- " . 598,216. 598,216. В спецификации британских букв В патенте № 613,393 раскрыты усовершенствования машины, описанной в упомянутом описании - № 598,216, улучшенная машина, включающая вращающееся устройство для зацепления внутренней поверхности упорного края, чтобы способствовать и облегчить тянущее действие ложи. средства вытягивания, упомянутые выше. . 613,393 - . 598,216, - . [-#.2 8d. Одной из различных целей изобретения является создание в прочной машине упомянутого выше типа улучшенных средств для облегчения действия средств протягивания заготовки, посредством чего можно повысить их эффективность. [-#.2 8d. ] , , - . Другие различные цели изобретения состоят в том, чтобы упростить организацию рабочих инструментов прочной машины упомянутого выше характера и повысить ее эффективность. . Ниже будет описана одна удобная конструкция машины, предусмотренная изобретением, и ее иллюстрация, причем иллюстративная машина в некоторой степени аналогична той, которая раскрыта в указанном Спецификации № 598,216, модифицированной в соответствии с раскрытием Спецификации . 613,393, но, с учетом вышеизложенных целей, иллюстративная машина, описанная ниже, снабжена модифицированным вращающимся устройством (по сравнению с раскрытым в указанном Спецификации № 613,393) для зацепления внутренней поверхности прочного края, чтобы способствовать и облегчать тянущее действие средства протягивания заготовки, причем средство протягивания заготовки содержит возвратно-поступательное захватное устройство. , , . 598,216 . 613,393 , , ( . 613,393) - , . В иллюстративной машине, описанной ниже, указанное вращающееся устройство также действует как элемент сцепления с подошвой башмака для позиционирования подошвы башмака (в направлении, проходящем по высоте ботинка) для операции вытягивания запаса захватного устройства, элемент сцепления с подошвой башмака, описанный в указанные спецификации не используются. -- - ( ) , - . В машине, описанной в Спецификации В документе № 613,393 средство протягивания штока содержит быстро совершающее возвратно-поступательное движение захватное устройство, которое перемещается по траектории, по существу параллельной нижней части башмака, на котором воздействуют, и втягивает упорный край поверх прочного защитного участка упора для низа башмака, составляющего 1949 элемент машины, взаимодействующий с подошвой башмака. Таким образом, нижний упор башмака преобразует тяговое усилие, оказываемое захватом на ложу, в тяговое усилие, простирающееся по высоте башмака. Он также выполнен с возможностью зацепления с элементом на подошве обуви в месте, прилегающем к его краю, во время операции фиксации и удержания краевой части элемента подошвы обуви от деформации. Кроме того, в машине, раскрытой в Спецификации . . 613,393 - - con1,949 -- . - . . - . , . 613,393, поворотное устройство, называемое здесь поворотным шпинделем, установлено на подставке обуви и, следовательно, занимает определенное положение по отношению к ней. Шпиндель имеет коническую концевую часть, предназначенную для зацепления с прочным краем ложи, когда он работает с захватом, и действует как антифрикционное средство во время прохождения края через защитную часть упора для низа башмака. шпиндель приводится в движение с высокой скоростью в таком направлении, что фрикционное зацепление шпинделя с заготовкой способствует натяжению захвата по высоте. 613,393, , , - . - - , . Шпиндель расположен под таким углом по отношению к нижней опоре башмака, что его ось наклонена, по существу, вне вертикали вниз и внутрь машины, а его коническая концевая часть примыкает к месту действия захвата и немного выходит за пределы край низа обуви, когда опора низа обуви расположена так, что она зацепляется, как желательно, с подошвой обуви по существу на краю низа обуви. - , , - , , - - . Было замечено, что при такой конструкции прочный край не всегда притягивается к краю низа обуви так плотно, как желательно, особенно в его резко изогнутых местах, например вокруг пальца, в результате чего на выступающем крае иногда образуются нежелательные складки. Иногда это можно, по крайней мере, объяснить тем фактом, что из-за углового расположения шпинделя, когда машина работает вокруг резко изогнутых участков подошвы обуви, части шпинделя, более удаленные от его кончика, тянутся к частям прочного основания. запас впереди места действия захвата и выпучивание таких частей слишком далеко наружу от желаемого места, что приводит к снижению эффективности захвата при натяжении прочного края вокруг края элемента низа обуви и при его укладке. аккуратно прилегая к его прилегающей поверхности: - -.. , . , , , - : локальная неплотность краевой части заготовки, возникшая в результате выпучивания шпинделя, приводящая к образованию случайных чрезмерно больших складок на выступающем крае. . В описанной ниже иллюстративной машине вращающееся устройство содержит часть, напоминающую кнопку, расположенную на конце части стержня, обеспечиваемой шпинделем, который установлен в машине таким образом, что его ось перпендикулярна или по существу перпендикулярна части обуви. нижняя часть зацеплена 70 устройством, а не наклонена, как шпиндель, описанный в Специф
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671945A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ П Т 671,9945 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: - 13 мая 1950 г. 671,9945 :- 13, 1950. № 12885/50. . 12885/50. Заявление подано в Чехословакии 18 мая 1948 года. 18, 1948. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: -Класс 38(), (4:21). :- 38(), (4: 21). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема регулирования синхронной электрической машины ТЕХНИЧЕСКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ОШИБКА № 671,945 . 671,945 В шапке на первой странице написано «13 мая. 1, " 13. 1950 № 12885150" читать " от 13 мая 1949 года № 1.2885149 ТУ. ПАТЕНТ Орриса, 2 сентября 1953 г. 1950 . 12885150" " 13, 1949 . 1.2885149 . , 2.9th, ., 1953. -. -, ты,.,. т я; X1 1 1 1,1 11 с переменным током той же частоты, что и переменный ток регулируемой машины, выпрямляется с помощью газонаполненной газоразрядной трубки с сеткой, а полученный таким образом постоянный ток используется для регулирования машины, управляющий электрод указанной трубки, потенциал которого регулируется в соответствии с управляющим напряжением, полученным от . резонансный контур, который служит для непосредственного изменения фазы указанного управляющего напряжения с целью регулирования указанного постоянного тока и на который подается переменный ток, получаемый от указанной машины, причем указанный резонансный контур включает в себя индуктивность, снабженную ферромагнитным сердечником и которая проходит исключительно за счет переменного тока, получаемого от машины, при этом последний упомянутый переменный ток имеет такую амплитуду, что указанный сердечник насыщается в течение значительной части каждого цикла переменного тока. -. -, ,.,. ; X1 1 1 1,1 11 .. .. - - .. , . .. , - , - . Здесь можно упомянуть, что ранее в патентном описании № 499600 было предложено регулировать постоянный ток путем применения к паре последовательных резонансных контуров [способ 1 или пример со ссылкой на прилагаемый рисунок, на котором: фиг. 1 - это а. теоретическая принципиальная схема устройства регулирования напряжения генератора переменного тока, а на рис. 2 - пояснительная векторная схема. 75 Ссылаясь на рис. 1, во вспомогательную цепь возбудителя 7 вращающегося генератора 8 для регдиляции вставлен газонаполненный триод 1, сетка которого управляется напряжением со вторичной обмотки трансформатора 80 2. . Ток от генератора 8 протекает через первичную обмотку этого трансформатора 2 и через дроссель 3 и конденсатор 4, включенные параллельно. Конструкция дросселя 3 выполнена такой, что 85 в течение значительной части каждого цикла переменного тока его сердечник сильно насыщается. Таким образом, средняя индуктивность дроссельной катушки 3, а, следовательно, также амплитуда и фазовый угол тока 90, проходящего через параллельную цепь 3, 4, в значительной степени зависят от величины контролируемого напряжения , поэтому очень мала изменения в Ан, - ?' - v11,1 ^.n4' -ПАТЕТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 499,600 .. [ 1 ' .:. 1 . . .. , . 2 . 75 . 1, .7 8 - 1, 80 2. 8 2 3 4 . 3 85 . 3, 90 3, 4 , ,, - ?' - v11,1 ^.n4' - 671,945 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 мая 1950 г. 671,945 : 13, 1950. № 12885/50. . 12885/50. Заявление подано в Чехословакии 18 мая 1948 года. 18, 1948. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1,952. Индекс при приемке: -Класс 38(), (4:21). :- 38(), (4: 21). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема регулирования синхронной электрической машины Мы, , Рийна 13, Улица 28, Прага , Чехословакия, чешская национальная корпорация, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 13, 28, , , , , :- Изобретение относится к схемному устройству регулирования синхронной электрической машины, в частности к регулированию напряжения генератора переменного тока, в котором используется генератор переменного тока. , .. .. ток той же частоты, что и переменный ток регулируемой машины, выпрямляется газонаполненной газоразрядной трубкой с сеточным управлением, и полученный таким образом постоянный ток воздействует на машину. .. -, - .. . Для регулирования этого постоянного тока изменяют фазу управляющего напряжения, подаваемого на управляющий электрод газоразрядной трубки, с помощью индуктивного элемента с ферромагнитным сердечником. .. - . Согласно настоящему изобретению предложена схема регулирования синхронной электрической машины, в которой переменный ток той же частоты, что и переменный ток регулируемой машины, выпрямляется с помощью газонаполненной газоразрядной трубки с сеточным управлением и полученный таким образом постоянный ток используется для регулирования машины, при этом потенциал управляющего электрода указанной трубки регулируется в соответствии с управляющим напряжением, получаемым от резонансного контура, который служит для непосредственного изменения фазы указанного управляющего напряжения с целью регулирования указанного постоянного тока, и к которому подается переменный ток, полученный от указанной машины, указанный резонансный контур включает в себя индуктивность, снабженную ферромагнитным сердечником и по которой проходит исключительно указанный переменный ток, полученный от машины, причем указанный последний упомянутый переменный ток имеет амплитуду так, что указанный сердечник насыщается в течение значительной части каждого цикла переменного тока. , .. .. - - .. , .. , - , - . Здесь можно упомянуть, что ранее в патентном описании № 499600 было предложено регулировать постоянный ток путем подачи к паре последовательных резонансных цепей [], соединенных параллельно, переменного тока, получаемого от регулируемой машины, упомянутые схемы содержащие индуктивные обмотки 50, которые снабжены ферромагнитными сердечниками и через которые проходит исключительно указанный переменный ток, получаемый от машины, и которые насыщаются в течение значительной части каждого цикла указанного тока. Эти схемы настроены так, чтобы обеспечивать относительно большие изменения напряжения, но с незначительным сдвигом фазы в ответ на изменения напряжения приложенного переменного тока, а для изменения напряжения используются относительно большие изменения напряжения. эффективное значение импеданса в сеточной цепи вышеупомянутой газоразрядной трубки, позволяющее изменять фазу сеточного напряжения. Можно видеть, что настоящее изобретение отличается от предшествующего предложения тем, что фаза напряжения сети изменяется непосредственно с помощью резонансного контура. . 499,600 .. [] -, 50 - . 55 , , 60 . - . 65 . . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - это а. теоретическая принципиальная схема устройства регулирования напряжения генератора переменного тока, а на рис. 2 - пояснительная векторная схема. 75 Ссылаясь на рис. 1, во вспомогательную цепь возбудительной машины 7 регилируемого роторного генератора 8 вставлен газонаполненный триод 1, сетка которого управляется напряжением со вторичной обмотки трансформатора 80 2. Ток от генератора 8 протекает через первичную обмотку этого трансформатора 2 и через дроссель 3 и конденсатор 4, включенные параллельно. Конструкция дросселя 3 выполнена такой, что 85 в течение значительной части каждого цикла переменного тока его сердечник сильно насыщается. Таким образом, средняя индуктивность дроссельной катушки 3, а, следовательно, также амплитуда и фазовый угол тока 90, проходящего через параллельную цепь 3, 4, в значительной степени зависят от величины контролируемого напряжения , поэтому очень мала Изменения напряжения 671,945 могут привести к большим изменениям тока и фазы. :. 1 . .. , . 2 . 75 . 1, 7 8 - 1, 80 2. 8 2 3 4 . 3 85 . 3, 90 3, 4 , 671,945 . Управляющее напряжение подается через фазосдвигающий элемент 5 известного типа, который создает необходимый средний фазовый сдвиг между напряжением сети и анодным напряжением. Путем изменения фазы напряжения сети, индуцированного во вторичной обмотке трансформатора 2, выпрямленный ток трансформатора 6 регулируется известным образом, причем последний ток подается от вспомогательного источника переменного тока возбудителя, имеющего ту же частоту, что и генератор, на регулироваться. Затем выпрямленный ток возбуждает возбудитель 7 генератора 8. 5 . 2 6 , .. . 7 8. Выпрямляющее действие тиратрона тогда контролируется таким образом, что в соответствии с фазовым состоянием управляющего тока смещается напряжение сетки тиратрона и, следовательно, также точка возникновения анодного тока. Поэтому, когда напряжение сети достигает необходимого значения (напряжения зажигания), через тиратрон и через шунтирующую цепь возбудителя 7 протекает больший или меньший ток, что влияет на напряжение на его клеммах. . ( ) 7 . Условия в цепи, содержащей дроссель 3 и конденсатор 4, иллюстрируются векторной диаграммой рис. 2, где ток J1 в первичной обмотке трансформатора 2 соответствует большому напряжению Е1 на выводах конденсатора 4 и дроссель 3, ток J2 до напряжения E2 и так далее. Из диаграммы ясно, что изменение величины напряжения Е вызывает не только изменение величины тока , но и весьма значительное изменение его фазы, а следовательно, и изменение фазы управляющего напряжения. подается в выпускную трубку. Устройство также можно использовать для регулирования коэффициента мощности, то есть фазы тока относительно напряжения, скорости вращения и т.д., поскольку изменения этих величин можно известным образом преобразовать в изменения напряжения переменного тока. Вместо дроссельной катушки 3 можно использовать вторичную обмотку трансформатора для создания индуктивности, сердечник которого будет сильно насыщаться переменным током, при этом конденсатор 4 будет подключен 50 к указанной вторичной обмотке, а первичная обмотка будет подключен как на рис. 1. 3 4 . 2 J1 2 E1 4 3, J2 E2 . , . , , , .. 45 . 3 , .,, 4 50 . 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:02:58
: GB671945A-">
: :
671946-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671946A
[]
Мы, КАРЛ БРИДЕН и ЭРНСТ ИКУР-МЕ, , , -, торговая марка .-. из Боклхума-Линдена. .-., -. Германия, и АЛЬФРЕД ХАЙДЕМАН, дом 17, Беренштрассе. Херне, Вестфалия, Германия. , , 17, . , , . все граждане Германии настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к трубным муфтам для трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкости под давлением. . Известная муфта, которая использовалась в системах передачи сжатого воздуха, содержит концевой фитинг, который имел сферически изогнутую внешнюю поверхность, и взаимодействующий фитинг в виде элемента, имеющего коническую внутреннюю поверхность, которая выполнена с возможностью охватывать сферическую поверхность. поверхность другого фитинга, при этом два фитинга предназначены для крепления соответственно к двум концам трубы, которые должны быть соединены. Между конической и сферической поверхностями была расположена набивка, а гайка, которая зацеплялась с винтовой резьбой на элементе, имеющем коническую цельную поверхность, при затягивании обеспечивала плотное зажатие набивки между указанными конической и сферической поверхностями. Наличие сферической поверхности на одном концевом фитинге позволило затянуть соединение, когда оси двух труб расположены под углом друг к другу, а также когда две трубы расположены соосно. Однако после того, как муфта была затянута с осями в одном отношении, изменить угловое соотношение труб было нецелесообразно из-за высокого сопротивления трения набивки под давлением, создаваемым при затяжке гайки. - , . , , . - . , , . Если при фактическом использовании трубы перемещались под углом друг к другу, соединение между трубами могло протечь. , , , . При современных методах работы в угольных шахтах необходимо, чтобы сжатый воздуховод устанавливался непосредственно на угольный конвейер и продвигался вместе с ним к угольному забою. В этом случае неизбежно изменение относительного углового положения отдельных отрезков труб во время работы, и, таким образом, могут возникнуть утечки воздуха, как описано выше. [ 671,946 - . - . Согласно изобретению в соединении трубы 55, которое содержит два концевых фитинга, приспособленных для крепления соответственно к концам трубы, которые должны быть соединены вместе, набивку, расположенную между двумя фитингами, и средство, предназначенное для соединения двух фитингов 60 с целью затягивания. соединение, в котором поверхность на указанном средстве и кольцевой выступ на одном из фитингов упираются в сферически изогнутую поверхность на другом фитинге, а упомянутый кольцевой выступ 65 и изогнутая поверхность приспособлены для приема набивки так что давление жидкости внутри труб приспособлено для удержания набивки на указанном выступе и изогнутой поверхности и, таким образом, герметизирует соединение 70. 55 , , 60 , 65 70 . Кроме того, согласно изобретению торцевая поверхность одного из фитингов приспособлена для прилегания к поверхности указанного средства в затянутом состоянии соединения для размещения фитингов. 75 . В то время как в известной муфте гайка затягивалась настолько, насколько позволяла сжимаемость уплотнения, в муфте согласно изобретению перемещение затягивающего средства ограничивается контактом стыкуемых поверхностей на одном из фитингов и на указанном средстве, при этом упомянутое средство может опираться с возможностью скольжения на сферически изогнутую поверхность. 85 Набивка не деформируется под действием давления, оказываемого при затягивании средства, и может быть прижата только к ее посадочным поверхностям. , , , 80 , . 85 . по давлению в трубопроводе. . При относительном угловом перемещении соединяемых отрезков трубы на 90° средства затяжки и фитинг, имеющий кольцевой выступ, скользят по сферически изогнутой или шарообразной поверхности и при этом могут вызвать заедание. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 90 - , Дата подачи Полной спецификации: 6 апреля 1950 г. : 6, 1950. Дата подачи заявки: 14 мая 1949 г. № 12905/49. : 14, 1949. . 12905/49. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: -Класс 99(), ((4g:6al:23b). :- 99(), ((4g: 6al: 23b). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. CO0MPLETE . Улучшения в трубных муфтах или в отношении них. . это может быть кожаная чашка, которую можно слегка перемещать взад и вперед, не влияя на герметичность. Физический вариант осуществления изобретения может напоминать хорошо известные муфты, которые содержат концевой фитинг в форме шара и которые расположены так, чтобы не препятствовать проходу через трубопровод. Понятно, что в таких известных соединениях относительное угловое смещение отрезков труб принципиально возможно, и это возможно в конструкции, предусмотренной изобретением, в которой два концевых фитинга и средства затягивания взаимно поддерживают друг друга и образуют замкнутое кольцевое пространство. поверхность, к которой может прилегать уплотнительное кольцо. -, . - . - . Сферически изогнутая поверхность может быть внешней поверхностью одного концевого фитинга, а взаимодействующие выступы могут быть образованы на внутренних поверхностях другого фитинга и на средстве затягивания, или же сферически изогнутая внутренняя поверхность может быть предусмотрена на упомянутом другом фитинге и на средстве затягивания. и выступающие элементы могут быть предусмотрены на внешней поверхности первого упомянутого фитинга. . Только тот выступ, к которому прилегает набивка, должен быть неделимым, тогда как выступ, который контактирует со средством затягивания или образован на этом элементе, может быть разделен, т.е. может состоять из нескольких выступов. .. . Один из концевых фитингов может иметь форму соединительного или перемычка с резьбой, и следует понимать, что этот элемент жестко соединен с концом трубы, а средство затягивания, вообще говоря, является отдельным компонентом. Это средство является разъемным и вместо того, чтобы находиться в резьбовом соединении с соединительным элементом, оно может зацепляться с этим элементом, например, с помощью подпружиненного крюка, клиновой защелки, байонетного соединения или другого подходящего устройства. Затягивающее средство или гайка предназначены для обеспечения прочного контакта упомянутых выше стыкуемых поверхностей путем приложения силы в направлении оси трубы. Примыкающие поверхности не образуют воздухонепроницаемого соединения, которое предотвратило бы утечку, скажем, воздуха под давлением в трубопроводе, а гайка или эквивалентное соединительное средство не образуют такого соединения с соединительным или перемычочным элементом. - , , . , , , , . -. - , , - , , 00 . Соединение элементов муфты должно быть выполнено таким образом, чтобы, даже если давление в трубопроводе упадет до нуля, не могло произойти ослабления муфты, и это должно быть так, даже если трубопровод, несущий муфту, постоянно трясся, как если бы его прикрепили к раме угольного конвейера. , , , . Фактическое уплотнение муфты полностью осуществляется посредством набивки, которая прижимается к сферически изогнутой поверхности и кольцевому выступу рабочей средой в трубопроводе, причем набивка приспособлена для скольжения кольцевым выступом по сферически изогнутой поверхности. поверхность при изменении углового соотношения соединяемых отрезков трубы. Чтобы обеспечить непрерывное и надежное прилегание насадки к кольцевому выступу и сферически изогнутой поверхности при скольжении 70 одной по другой, насадку предпочтительно выполняют с клиновидным наружным поперечным сечением, которое помещается в пространство между сферически изогнутая поверхность и соответствующая поверхность соединительного или мостового концевого фитинга 75. -, . 70 , - 75 . Независимо от того, находится ли сферически изогнутая поверхность, по которой скользит набивка, на внутренних поверхностях так называемого соединительного или мостового элемента и средства затяжки, или же такая поверхность находится на внешней поверхности другого концевого фитинга, степень Относительное угловое перемещение между соединенными отрезками трубы всегда ограничено шириной сферически изогнутой поверхности. Чтобы гарантировать отсутствие чрезмерного перемещения отрезков трубы, изобретение дополнительно предусматривает средство затягивания или гайку с выступающим стопорным элементом, который выступает за пределы сферически изогнутой поверхности 90 и приспособлен для прилегания к длине трубы, на которой находится гайка. может перемещаться при достижении максимально допустимого относительного углового смещения и предотвращать любое дальнейшее такое перемещение. 95 Участки труб, соединенные посредством муфты, предусмотренной изобретением, могут быть смещены относительно угла путем приложения лишь небольшой силы и без нарушения герметичности. 100 Изобретение поясняется на примере прилагаемых к ТУ чертежами, на которых изображены муфты для трубопровода, транспортирующего рабочую среду под давлением и в котором. , , - 80 , - . 85 90 . 95 . 100 . Фиг.1 представляет собой вид в разрезе одной формы, а фиг.2 представляет собой вид в разрезе другой формы. . 1 . 2 . Обращаясь к чертежам, на фиг. На конце трубы 1 неподвижно закреплен охватывающий концевой фитинг 2, который будет называться соединительным элементом. 110 Этот элемент 2 имеет внутреннюю поверхность конической формы и снабжен резьбой 3. На другом конце трубы 4 закреплен охватываемый концевой фитинг 5, имеющий сферически изогнутую наружную поверхность. Гайка 6 с резьбой 115 входит в резьбу 3 и предназначена для затягивания муфты. Соединительный элемент 2 снабжен внутренним кольцевым выступом 7, а гайка 6 - выступом 8, который может представлять собой сплошное кольцо или может быть заменено несколькими отдельными выступами из 120. , . 1 2 . 110 2 - 3. - -4 5 . - 6 115 3 . 2 7 6 8 120 . Оба выступа 7 и 8 упираются в изогнутую внешнюю поверхность штуцера 5. При завинчивании гайки 6 соединительный элемент 2 и гайка 6 упираются гранями 9. 125 Чашечка 10, имеющая клиновидный или -образный профиль, садится на изогнутую поверхность штуцера 5 - и кольцевую поверхность выступа 7. Уплотняющее действие манжеты 10 обусловлено не затягивающим действием 130 671,946 671,946 гайки 6., а давлением, преобладающим в трубопроводе. 7 8 5. 6 2 6 9. 125 - 10 5 - 7. 10 , 130 671,946 671,946 6. -. Чтобы предотвратить чрезмерное относительное угловое смещение труб, которое могло бы привести к отрыву кожи чашки 10 от изогнутой поверхности фитинга 5, гайка 6 снабжена выступом, показанным в виде трубчатого удлинения 11, направленного назад, который, когда трубы смещены относительно угла, упираются в трубу 4 и препятствуют дальнейшему смещению. Положение максимального смещения трубы 4 показано пунктирными линиями на рис. 1. В этом положении можно заметить, что кожаная чашка 10 примыкает к переднему краю изогнутой поверхности фитинга 5, и если будет разрешено дальнейшее движение в том же направлении, уплотнение будет нарушено. - 10 5, 6 11, , , 4 . 4 . 1. - 10 5 , . В конструкции, показанной на фиг. 2, кольцевой выступ 12 выступает внутрь соединительного элемента 2 и плотно прилегает к гребню фитинга 5, когда трубы 1 и 4 соосны. Чашка-кожа 10 упирается в кольцевую поверхность выступа 12. Вплотную к кожуху чашки расположены ребра 13, которые расположены по окружности элемента 2 и направляют элемент 2 по сферически изогнутой поверхности фитинга 5, по крайней мере, до тех пор, пока трубы 1 и 4 не сместятся под углом до тех пор, пока ребра выходят за изогнутую поверхность штуцера 5. Для предотвращения такого чрезмерного углового смещения на гайке 14 предусмотрен удлинитель 15. В конструкции рис. 2 гайка 14 опирается непосредственно на элемент 5. . 2, 12 2 5 1 4 -. - 10 12. - 13 2 2 5 1 4 5. 15 14. . 2 14 5. Следует понимать, что концевой фитинг может быть закреплен, например, при помощи сварки, на конце трубы или может быть выполнен за одно целое с трубой. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:02:59
: GB671946A-">
: :
671947-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671947A
[]
Мы, РЕДЖИНАЛЬД ТОМАС ФОСТЕР, ПИТЕР , , ЭНТОНИ ХАВИКИНС, оба британские подданные, из лаборатории Уиднеса, Уиднес, Ланкашир, и британской компании из , Миллбанк, Лондон, Южный Уэльс, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в и , , , , , , , , , , ..1, , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к способу производства хлорэтиленов и хлорэтанов. . 16 Согласно настоящему изобретению способ производства хлорэтиленов и хлорэтанов включает пропускание газового потока, содержащего от 1 до 5 объемов хлора и 1 объем этана, в реакционную зону, содержащую слой тонкоизмельченного инертного твердого материала, поддерживаемую при температуре в диапазоне от 250°С до 550°С с линейной скоростью, достаточной для поддержания тонкоизмельченного материала в суспензии внутри реактора и последующего выделения желаемых хлоруглеводородов. 16 1 5 1 , 250 . 550 . . Состав реакционных газов настоящего изобретения широко варьируется, но обычно состоит в основном из хлорэтиленов и хлорэтанов вместе с различными меньшими количествами этилена, ацетилена, хлористого водорода, непрореагировавшего этана и высококипящих хлорированных бутенов. При использовании времени контакта, достаточного для обеспечения полной утилизации хлора, доля конкретного продукта реакции зависит от соотношения хлора и этана в газовой смеси и температуры реакции. Например, при соотношении хлор/этан менее 2,5:1 и температуре 5000°С происходит частичный крекинг хлорированного этана, образующегося при взаимодействии хлора и этана, с образованием смеси хлорэтиленов 46 и хлорэтанов. При использовании соотношения хлорэтан порядка 2:1, цена предпочтительно составляет от 1,7:1 до 2,3:1, а температура порядка 500°С, предпочтительно от 480°С до 5200°С, достигается высокий выход винила. хлорид получают совместно с этиленом, дихлорэтиленами (главным образом асим-дихлорэтиленом) и дихлорэтанами (преимущественно этилиденхлоридом). , , , . . / 2.5: 1 5000 . , , 46 . 2: 1, [ 1.7: 1 2.3: 1, 500 ., 480 . 5200 ., , ( -) ( ). При использовании указанной выше температуры реакции и соотношения хлор/этан выше 2,5:1 хлоруглеводородными продуктами являются в основном хлорэтилены, при этом образуется очень мало хлорэтанов. При увеличении соотношения хлора от 3:1 до 4:1 образуется все большее количество трихлорэтилена. / 2.5: 1 , . 3: 1 4: 1 . При этом последнем соотношении образование винилхлорида значительно снижается, тогда как образование перхлорэтилена и других высококипящих соединений довольно велико. . Опять же, высокий выход винилхлорида может быть получен при использовании более низкой температуры реакции, чем та, которая описана выше, то есть температуры в диапазоне от 3500°С до 4250°С, выделения винилхлорида вместе с полученными дихлорэтанами и трихлорэтанами, и крекинг этих двух последних соединений в отдельном реакторе путем нагревания их при повышенной температуре, предпочтительно от 6000°С до 7000°С. Кроме того, в настоящем изобретении всякий раз, когда этилен обнаруживается в продуктах реакции, он может быть рециркулирован в основную реакционную зону, где он вступает в реакцию. заместительно хлором, чтобы получить больше винилхлорида. , , 3500 . 4250 ., , , 6000 . 7000 . . Твердый материал, удерживаемый потоком газа в турбулентной суспензии, является материалом, инертным по отношению к газовой смеси, поскольку он необходим по существу в качестве теплоносителя. Мы обнаружили, что песок является особенно полезным материалом в качестве контактного слоя. . . Следующие примеры иллюстрируют, но не ограничивают изобретение. . ПРИМЕР 1. 1. Смесь 3010 частей хлора и 627 частей этана (содержащая 12 частей о. 3,010 627 ( 12 . 671,947 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,947 Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1950 г. : 18, 1950. Дата подачи заявления: 18 мая 1949 г. № 13243/49. : 18, 1949. . 13243/49. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: - 2(), B1(:), . :- 2(), B1(: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве органических соединений хлора или связанные с ним. . --- 1 1 , - -, ---- азот 1Q1), представляющий объемное соотношение примерно 2:1, подавали в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британская стандартная спецификация), с линейной скоростью, достаточной для разжижить контактный материал. --- 1 1 , - -, ---- 1Q1 ), 2: 1, 50 100 ( ) . Температура реакции составляла 5000°С, а объемная скорость составляла 1400 ч/ч (исходя из общего реакционного пространства и общего количества входящего газа в рабочих условиях). 5000 . 1,400 .-' ( ). Продукты реакции содержали 4 части непрореагировавшего этана, 12 частей азота, 149 частей этилена, 6 частей ацетилена, 19 частей этилхлорида, 347 частей винилхлорида, 87 частей дихлорэтанов (в основном этилиденхлорида), 463 части дихлорэтилены (в основном винилиденхлорид), 199 частей трихлорэтана, 33 части высококипящих соединений (вероятно, хлорированных бутенов) и 2230 частей хлористого водорода. 4 , 12 , 149 , 6 , 19 , 347 , 87 ( ), 463 ( ), 199 , 33 ( ), 2,230 . ПРИМЕР 2. 2. Смесь 3,350 частей хлора и 679 частей этана (содержащих 13 частей азота), что соответствует объемному соотношению примерно 2:1, подавалась в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британские стандартные спецификации), с линейной скоростью, достаточной для псевдоожижения контактного материала. 3.350 679 ( 13 ), 2: 1 50 100 ( ) . Температура реакции составляла 4250°С, а объемная скорость составляла 390 часов-1. 4250 . 390 .-'. Продуктовые газы содержали 3 части этана, 13 частей азота, 6 частей ацетилена, 137 частей этилена, 75 частей этилхлорида, 375 частей винилхлорида, 360 частей дихлорэтанов, 417 частей дихлорэтилена, 195 частей трихлорэтана. , 62 части высококипящих соединений и 2350 частей хлористого водорода. 3 , 13 , 6 , 137 , 75 , 375 , 360 , 417 , 195 , 62 , 2,350 . ПРИМЕР 3. 3. Смесь 6500 частей хлора и 900 частей этана, что соответствует приблизительному объемному соотношению 3:1, подавалась в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британские стандартные спецификации), с линейной скоростью, достаточной для псевдоожижения контактного материала. Температура реакции составляла 5000°С, а объемная скорость составляла 1160 час-час. 6,500 900 , 3: 1 50 100 ( ) . 5000 . 1,160 .-. Продуктовые газы содержали 3 части этана, 45 частей этилена, 475 частей винилхлорида, 1200 частей дихлорэтилена, 180 частей трихлорэтана, 334 части трихлорэтилена, 387 частей высококипящих соединений и 4539 частей хлористого водорода. ПРИМЕР 4 . 3 , 45 , 475 , 1,200 , 180 , 334 , 387 4,539 , 4. Смесь 6850 частей хлора и - 720 частей этана (содержащих 5 частей азота), представляющая примерное объемное соотношение 4:1, подавалась в реактор, содержащий песок размером от 50 до 100 меш (Британские стандартные спецификации), с достаточной линейной скоростью. для псевдоожижения контактного материала. 6,850 - 720 ( 5 ) 4: 1 50 100 ( ) . Температура реакции составляла 5000°С, а объемная скорость составляла 1140 час-1. 5000 . 1,140 .-'. Продуктовые газы содержали 1 часть этана, 5 частей азота, 2 части этилена, 28 частей винилхлорида, 577 частей дихлорэтилена, 138 частей трихлорэтана, 1085 частей трихлорэтилена, 577 частей перхлорэтилена, 344 части высоких кипящие соединения и 4400 частей хлористого водорода. 1 , 5 , 2 , 28. , 577 , 138 , 1,085 , 577 , 344 4,400 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:03:02
: GB671947A-">
: :
671948-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671948A
[]
671,948 671,948 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1949 г. : 25, 1949. № 13933/49. . 13933/49. Заявление подано в Австрии 9 июня 1948 года. 9, 1948. Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. : 14, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), W2, W3a2(:), ; и 96, B2a, B14(:), B16. :- 2(), W2, W3a2(: ), ; 96, B2a, B14(: ), B16. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в процессе производства формованных изделий, особенно пластин, из лигноцеллюлозы без добавления связующего агента или относящиеся к нему. Я, АЛЬФРЕД НОВАК, гражданин Австрии, 56 лет, Унтерзее, Штиг-ам-Хальштеттерзее, Австрия, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , 56, , , , , :- Уже известны различные способы производства волокнистых плит с удельным весом от 0,2 до 1,1, при которых в качестве связующего вещества используется исключительно сам лигнин без добавления какого-либо другого связующего, отличного от лигнина. Было, например, предложено нагревание целлюлозосодержащих материалов прямым или непрямым паром до такой степени, чтобы изменить лигнин, чтобы он стал эффективным связующим агентом во время процедуры горячего прессования при температуре более 1700°С. и при одновременном эффекте прессования не менее 40 кг/см2, что позволяет производить прочные водоотталкивающие плиты. 0.2 1.1, . , .., , 1700 ., 40 /cm2, , . Однако для этой цели требуется предварительная процедура кипячения или гашения при температуре примерно от 200 до 270°С и высокое давление, при этом активация лигнина, вероятно, может быть увеличена за счет последующего внезапного расширения. Однако этот процесс имеет недостаток, заключающийся в потреблении большого количества пара и необходимости высоких температур и давлений, причем упомянутые температуры и давления, со своей стороны, чрезвычайно сильно воздействуют на лигноцеллюлозу и гидролизуют ее, в результате чего механическая прочность также увеличивается. так как выход пластин значительно снижается. , , 200 270 . , . , , , , , , , . Другое предложение касается нагревания лигноцеллюлозы в виде нетканого полотна в горячем прессе до температуры более 1800°С, преимущественно до температуры более 2000°С, после умеренного или более сильного предварительного увлажнения и распутывания, тем самым обеспечивая поток лигнина. Однако при этом способе также встречаются те же недостатки, что и при первом упомянутом способе. 1800 ., 2000 ., , , . , , . [. Чтобы избежать губительных температур более 1700°С при предварительной обработке лигноцеллюлозы, а также при горячем давлении, уже предлагалось повышать пластичность лигнина путем добавления во время подготовка волокнистой пульпы, таких веществ, как, например, фенол, крезол, анилин, мочевина, тиокарбамид. [ 1700 . , , 50 , , , .., , , , , . Наконец, уже известно изменение лигнина 55 без использования пластифицирующих веществ путем щелочного разложения таким образом, что указанный лигнин можно использовать в качестве связующего агента. Так, в бумажной технике лигнин полностью растворяется при щелочном разложении древесины; Однако указанный лигнин может по большей части снова осаждаться из так называемого черного щелока путем подкисления, при этом в любом случае происходит потеря лигнина, как только он становится растворимым в воде. , 55 , , . 60 ; , , - , , 65 . Существует ряд публикаций, посвященных щелочной обработке лигноцеллюлозы, при которой лигнин растворяется полностью, частично или лишь в небольшой степени 70 или вообще растворяется. В последнем упомянутом процессе используется такое количество щелочи, что в течение всей процедуры кипячения нейтрализуются только образующиеся кислоты (уксусная кислота). , , , 70 , . ( ) . Разложившуюся таким образом лигноцеллюлозу 75 после промывки и измельчения в порошок используют отдельно или вместе с дополнительными веществами для получения прессованных масс, в которых лигнин выступает связующим веществом при определенных условиях, а именно при температуре более 1800 С. ., а при прессовании используется давление более 140 атмосфер, в основном около атмосфер. При использовании указанного процесса значение во время процедуры кипячения 85 и во время разложения лигноцеллюлозы поддерживается в пределах от 4 до 7, что соответствует добавлению от 1 до 10% щелочи к сухому древесному волокну, при этом лигноцеллюлозу кипятят в указанном разбавленном растворе. щелочи в течение времени переменной длины 90 "--4lFC 6v 671,948 (около часа) при температуре примерно 1800 . Однако невозможно применить условия, приводящие к получению оптимального лигноцеллюлозного вещества для спрессованные пылевидные массы — субстанция для производства волокнистых плит. Ведь при производстве прессованной порошковой массы состояние волокна, размер зерен и цвет не имеют значения, а для производства волокнистых плит, напротив, это состояние чрезвычайно важно. 75 , , , , 1800 ., 140 , , . , 85 , 4 7, 1 10% , 90 "--4lFC 6v 671,948 ( ) 1800 . , , . , , , , , , . Так, например, для производства лигноцеллюлозы для прессованных масс обычно используют стружку или опилки лиственных пород, а для производства волокнистых плит эти стружки или опилки, напротив, совершенно непригодны. Кроме того, нет необходимости при разложении учитывать цвет, поскольку спрессованные массы активированной лигноцеллюлозы обычно имеют темно-коричневый или черный цвет. , .., , , , . , , ' . Таким образом, активация лигнина для производства волокнистых плит основана на совершенно иных предположениях, чем в случае производства лигноцеллюлозы для прессованных масс. - . Термин «связующий агент», используемый в данном описании, означает упрочняющее вещество, которое увеличивает механическую прочность волокнистых изделий. - - " " - . Теперь было обнаружено, что путем применения определенной процедуры разложения; Как точно описано ниже, лигноцеллюлозу -конвертируют таким образом, чтобы она была особенно пригодной для производства волокнистых материалов с изменяющимся удельным весом, производящих пластины - качества, которое другими способами невозможно достичь. вообще или которые могут быть достигнуты только применением существенно более высоких температур или давлений. ' ; , - - - - , , , - - ' . Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ производства формованных изделий. . особенно пластины из лигноцеллюлозы - без добавления связующего вещества путем разложения под давлением лигноцеллюлозного материала разбавленными щелочами, или веществами, отщепляющими щелочь, или щелочными веществами, способными нейтрализовать кислоту при обработке. , - , , - ,. где содержание щелочи или щелочного вещества разлагающего агента соответствует от 2 до 4% по весу сухого древесного вещества, причем указанное разложение проводят в течение от 2 до 4 часов при давлении от -7:5 до 8,5 атмосфер и температурный диапазон от 172 до 177°С, так что разложившийся продукт имеет значение от -55 до 7, после чего обработанные таким образом волокнистые изделия распутываются и приобретают желаемую форму; а затем сушат или прессуют под давлением и нагревают до получения твердых формованных изделий. При желании изделия из волокон могут быть пропитаны гидрофобными веществами перед сушкой и прессованием. 2 4% , ' 2 4 - 7:5 8.5- 172 177- ., - - - 55 7, - - - ; - - . ': . При способе согласно изобретению 65 соблюдение количества щелочи, температуры, давления и установленного времени является особенно важным, поскольку. 65 , , , , . в противном случае качество получаемой продукции существенно ухудшится. 70. - . 70. Таким образом, увеличение данного количества щелочи будет способствовать растворимости джигнина в воде, что означает потерю связующего вещества. С другой стороны, меньшие количества щелочи могут привести к слишком низкому значению 75 и, таким образом, к воздействию на целлюлозу, что приведет к снижению стабильности полученных тел. Температура ниже заявленной влияет на уменьшение активации лигнина со значительно худшими значениями прочности и водостойкости, повышение температуры приводит, наоборот, к существенно более темным, неприглядным продуктам, без преимущества улучшаются силовые качества. Те же 85 идут для давления разложения. Увеличение времени разложения также вызывает уменьшение конечного значения и, таким образом, повторное воздействие на целлюлозу, что снова вызывает а. снижение значения прочности 90. Вместо щелочи можно использовать любой продукт, разделяющий щелочи или связывающие кислоты при нагревании до указанной температуры, например ., ()2, CaCO3. - , .. , , , 75 . 80 , , , , , . 85 . , . 90 . , , , ., ()2, CaCO3. После щелочного разложения лигноцеллюлозный продукт разделяют на волокна в обычных дефибраторах, при этом волокнистую массу корректируют. , . до значения приблизительно 5, и в этом случае, возможно, будет полезно добавить обычным способом для повышения водостойкости водоотталкивающее вещество в количестве от до 2%, максимум. Это может быть любой продукт минерального масла, например парафин, церезин, горный воск или битум. После обезвоживания в длинной или круглой ситовой машине 105 или в формовочном ящике волокнистый нетканый материал формуют путем горячего прессования в волокнистую плиту или только путем сушки в изоляционную плиту. Путем горячего прессования при температуре ниже 170°С, предпочтительно от 160 до 1700°С, и под давлением ниже -40 атмосфер, предпочтительно около 25 атмосфер, изготавливаются плиты, обладающие механической прочностью и водостойкостью, которых невозможно достичь никаким другим способом. процесс работает без связующего вещества. 5, , , 100 , - 2% . , , , , . 105 , , , . 170 .- 160 1700 . -40 - 25 - - . ПРИМЕР кг абсолютно сухой сосновой щепы засыпают в котел и после достаточного вакуумирования варят в течение двух часов при давлении 8 атмосфер с 1000 л раствора 0,3% . процедура, значение 6. А. Затем вареный продукт тщательно дефибрируют, чтобы не повредить волокна. 125 После добавления 1% битумной эмульсии и после подкисления а. раствором квасцов 671948 до 5, происходит обезвоживание до волокнистого нетканого материала, причем указанный нетканый материал прессуют в прессе под давлением 25 атмосфер и при температуре 1600°С в твердую волокнистую пластину следующих качеств: - - , , - 8 1,000 0.3% & , ' , 6. . , . 125 1% , . 671,948 5 , 25 1600 . : прочность на изгиб.. 680 кг/см2 Водопоглощение в течение 24 часов.. .. Набухание 15% в течение 24 часов. Удельный вес 9%.. .. 680 /cm2 24 .. .. 15% 24 9% .. 1
.0 Лучшие волокнистые плиты, которые производятся с добавлением связующего вещества, такого как фенолформальдегидные или мочевиноформальдегидные смолы, имеют, наоборот, среднюю прочность 500 кг, водопоглощение от 15 до 20% при плотности. 1,0. .0 , , - , , , 500 , 15 20% 1.0. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:03:02
: GB671948A-">
: :
671949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 67 67 Изобретатель: ГАРЛОЛД ЛЭЙН. : . Дата подачи полной спецификации: 26 мая 1950 г. : 26, 1950. Дата подачи заявления: 27 мая 1949 г. № 14199/49. : 27, 1949. . 14199/49. (Дополнительный патент к № 598216 от 26 окт. 194г. ) Полная спецификация опубликована: 14 мая 1952 г. ( . 598,216 . 26, 194ú. ) : 14, 1952. Индекс в, Приемка: -Класс 17(), A613I1. , :- 17(), A613I1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для выполнения прочных или аналогичных операций с деталями обуви или относящиеся к ним. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, компании , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , 1862-1898, , , , , , , : Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к машинам для выполнения прочных или аналогичных операций с деталями обуви, при этом термин «обувь» используется здесь в общем для обозначения верхней обуви. , . В спецификации британских букв В патенте № 598,21f раскрыта затягивающая машина, имеющая средства для зацепления нижней части обуви, прилегающей к ее краевому краю, средства для захвата прочного края колодки, подлежащей затягиванию, и для протягивания указанной колодки через часть средства зацепления с подошвой башмака, так что ложа становится натянутой в направлении, по меньшей мере, по существу нормальном к подошве башмака, и ее прочный край втягивается внутрь через край подошвы башмака, и средство для прижатия прочного края против подошвы обуви. . 598,21f , -- - -, -. Следует понимать, что термины «длительный», «длительный запас» и «-превышенный запас», используемые здесь, используются в широком смысле, упомянутом в Спецификации № "" " ' '- " . 598,216. 598,216. В спецификации британских букв В патенте № 613,393 раскрыты усовершенствования машины, описанной в упомянутом описании - № 598,216, улучшенная машина, включающая вращающееся устройство для зацепления внутренней поверхности упорного края, чтобы способствовать и облегчить тянущее действие ложи. средства вытягивания, упомянутые выше. . 613,393 - . 598,216, - . [-#.2 8d. Одной из различных целей изобретения является создание в прочной машине упомянутого выше типа улучшенных средств для облегчения действия средств протягивания заготовки, посредством чего можно повысить их эффективность. [-#.2 8d. ] , , - . Другие различные цели изобретения состоят в том, чтобы упростить организацию рабочих инструментов прочной машины упомянутого выше характера и повысить ее эффективность. . Ниже будет описана одна удобная конструкция машины, предусмотренная изобретением, и ее иллюстрация, причем иллюстративная машина в некоторой степени аналогична той, которая раскрыта в указанном Спецификации № 598,216, модифицированной в соответствии с раскрытием Спецификации . 613,393, но, с учетом вышеизложенных целей, иллюстративная машина, описанная ниже, снабжена модифицированным вращающимся устройством (по сравнению с раскрытым в указанном Спецификации № 613,393) для зацепления внутренней поверхности прочного края, чтобы способствовать и облегчать тянущее действие средства протягивания заготовки, причем средство протягивания заготовки содержит возвратно-поступательное захватное устройство. , , . 598,216 . 613,393 , , ( . 613,393) - , . В иллюстративной машине, описанной ниже, указанное вращающееся устройство также действует как элемент сцепления с подошвой башмака для позиционирования подошвы башмака (в направлении, проходящем по высоте ботинка) для операции вытягивания запаса захватного устройства, элемент сцепления с подошвой башмака, описанный в указанные спецификации не используются. -- - ( ) , - . В машине, описанной в Спецификации В документе № 613,393 средство протягивания штока содержит быстро совершающее возвратно-поступательное движение захватное устройство, которое перемещается по траектории, по существу параллельной нижней части башмака, на котором воздействуют, и втягивает упорный край поверх прочного защитного участка упора для низа башмака, составляющего 1949 элемент машины, взаимодействующий с подошвой башмака. Таким образом, нижний упор башмака преобразует тяговое усилие, оказываемое захватом на ложу, в тяговое усилие, простирающееся по высоте башмака. Он также выполнен с возможностью зацепления с элементом на подошве обуви в месте, прилегающем к его краю, во время операции фиксации и удержания краевой части элемента подошвы обуви от деформации. Кроме того, в машине, раскрытой в Спецификации . . 613,393 - - con1,949 -- . - . . - . , . 613,393, поворотное устройство, называемое здесь поворотным шпинделем, установлено на подставке обуви и, следовательно, занимает определенное положение по отношению к ней. Шпиндель имеет коническую концевую часть, предназначенную для зацепления с прочным краем ложи, когда он работает с захватом, и действует как антифрикционное средство во время прохождения края через защитную часть упора для низа башмака. шпиндель приводится в движение с высокой скоростью в таком направлении, что фрикционное зацепление шпинделя с заготовкой способствует натяжению захвата по высоте. 613,393, , , - . - - , . Шпиндель расположен под таким углом по отношению к нижней опоре башмака, что его ось наклонена, по существу, вне вертикали вниз и внутрь машины, а его коническая концевая часть примыкает к месту действия захвата и немного выходит за пределы край низа обуви, когда опора низа обуви расположена так, что она зацепляется, как желательно, с подошвой обуви по существу на краю низа обуви. - , , - , , - - . Было замечено, что при такой конструкции прочный край не всегда притягивается к краю низа обуви так плотно, как желательно, особенно в его резко изогнутых местах, например вокруг пальца, в результате чего на выступающем крае иногда образуются нежелательные складки. Иногда это можно, по крайней мере, объяснить тем фактом, что из-за углового расположения шпинделя, когда машина работает вокруг резко изогнутых участков подошвы обуви, части шпинделя, более удаленные от его кончика, тянутся к частям прочного основания. запас впереди места действия захвата и выпучивание таких частей слишком далеко наружу от желаемого места, что приводит к снижению эффективности захвата при натяжении прочного края вокруг края элемента низа обуви и при его укладке. аккуратно прилегая к его прилегающей поверхности: - -.. , . , , , - : локальная неплотность краевой части заготовки, возникшая в результате выпучивания шпинделя, приводящая к образованию случайных чрезмерно больших складок на выступающем крае. . В описанной ниже иллюстративной машине вращающееся устройство содержит часть, напоминающую кнопку, расположенную на конце части стержня, обеспечиваемой шпинделем, который установлен в машине таким образом, что его ось перпендикулярна или по существу перпендикулярна части обуви. нижняя часть зацеплена 70 устройством, а не наклонена, как шпиндель, описанный в Специф
Соседние файлы в папке патенты