Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 14279

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
503.9 Кб
Скачать
671783-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671783A
[]
Мы, ДЖЕЙМС МАРТИН, британский подданный, , , , и - , британская компания, расположенная по адресу Хайер-Денхэм, недалеко от Аксбриджа, Мидлсекс, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в - , , ' , , , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию парашютного оборудования для использования в самолетах. . Целью настоящего изобретения является создание эффективного устройства, изложенного ниже, которым может легко управлять летчик по своему желанию и в соответствии с его требованиями. , . В соответствии с настоящим изобретением предложен контейнер, установленный на сиденье самолета, приспособленный для размещения и поддержки парашютного ранца летчика, когда последний переносится за спиной, прикрепленным к его ремням безопасности. Контейнер с парашютным ранцем образует регулируемую спинку летчика, позволяющую ему легко принимать различные положения для сидения без необходимости переналадки ремней безопасности, оставаясь при этом прочно удерживаемым на своем сиденье, предотвращая движения самолета. ' . . В общих чертах изобретение состоит из контейнера для хранения парашютного ранца, который переносит летчик, прикрепленного к его привязи, при этом контейнер установлен таким образом на конструкции сиденья самолета и объединен с приводом, приводимым в действие летчиком, что контейнер и ранец образуют регулируемую спинку сиденья. для летчика. , . Таким образом, контейнер для парашютного ранца прикреплен к конструкции сиденья на его нижнем конце с помощью шарнирного соединения и т.п., а на его верхнем конце - с помощью пары регулируемых радиусных рычагов, настройка которых контролируется летчиком с помощью ручного управления и прокладка кабеля управления. Плечевые лямки летчика крепятся к дужкам или петлям [Цена 28,8г.], установленным на верхнем переднем крае контейнера в месте или практически в месте крепления лучевых рычагов, так что нагрузки от погон передаются непосредственно на радиусные рычаги, а оттуда на конструкцию сиденья. Восходящая составляющая нагрузки передается вниз через раму контейнера к указанным нижним петлям. . ' [ 28. 8d.] , , , . . Теперь изобретение будет описано подробно и в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой общий вид сбоку. , , , :. 1 . Фиг.2 представляет собой вид спереди детали. . 2 . На фиг. 3 показан вид сбоку в разрезе радиусных рычагов и взаимодействующих частей, упомянутых ниже, а на фиг. 4 показан разрез по линии А-А на фиг. 1. . 3 - , . 4 - . 1. Как показано на чертежах, контейнер 1 для парашютного ранца прикреплен к конструкции сиденья 2 на ее нижнем конце шарнирами 3. , 1 2 3. Контейнер 1 в своей части 4 имеет такую форму, чтобы вмещать и удерживать парашютный ранец. Этот рюкзак с парашютом носится на спине летчика и прикрепляется к его обвязке. Контейнер с рюкзаком образует спинку летчика. Поскольку контейнер подвешен на шарнире 3, его можно регулировать в различных положениях. 1 4 . . . . 3 . Плечевые ремни летчика прикреплены к скобам 24, установленным на верхней передней кромке контейнера в месте крепления лучевых рычагов 5, о которых будет сказано ниже. Такое крепление позволяет передавать нагрузку от плечевых ремней непосредственно на радиусные рычаги, а затем на конструкцию сиденья. Восходящая составляющая нагрузок передается вниз через раму контейнера на нижние шарниры 3. Из чертежей видно, что контейнер 1 представляет собой клепаную рамную конструкцию. ' 24 5 . . 3. 1 - . Рычаг 6 установлен на поперечном валу 7. 6 7. Последний имеет аналогичный рычаг под номером 671783. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА – Бог. Дата подачи полной спецификации: 27 июля 1950 г. 671783 - : 27, 1950. Дата подачи заявки: 15 мая 1950 г. № 12040/50. : 15, 1950. . 12040/50. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: -Класс 4, G2; и 52(), J2(:). :- 4, G2; 52(), J2(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования парашютного оборудования для использования в самолетах. . 70. 70. другой конец для управления противоположным радиусом рычага. Каждый из радиусных рычагов 5 содержит скользящий элемент 8 и неподвижный элемент 9. . 5 8 9. Элемент 9 поворачивается к конструкции сиденья 2 на шарнире 10 радиусного рычага. Рычаг 6 приводит в действие подпружиненную защелку 11, которая до открытия зацепляется в пазах 12 и 18 скользящего элемента 8. Эти насечки могут быть фиксированного типа, как показано под номером 12, или самовозвратного типа, как показано под номером 1а, или подходящей комбинации того и другого. 9 2 10. 6 11 - , , 12 18 8. 12 - . 1a, . Рычаг 6 приводится в действие летчиком через тросовую сборку 1.4 любой подходящей конструкции. На конце тросового узла 14 находится исполнительное устройство, прикрепленное к чаше сиденья и состоящее из ручного рычага 15, ручной ручки 16, катушки шпинделя 17, внешней катушки 18, муфты 19 и крышки 20. 6 1.4 . 14 15, 16, 17, 18, 19 20. 21 — кабельный короб, 22 упор и 9а зажимы кабельной сборки. 21 , 22 9a . В случае, если летчик желает сменить позу, работа ручного рычага 15 через тросовый узел 2,5, 14 опускает рычаг 6 и выводит защелку 11, нагруженную пружиной, из одной из выемок 1'2 в скользящем элементе. 8. Следует понимать, что имеются два радиусных рычага, по одному на каждой стороне конструкции сиденья. , 15, 2.5 14 6 11 1'2 8. , . Убирание защелок позволяет скользящим элементам 8 радиусных рычагов перемещаться в конце концов в неподвижных элементах 9. Как упоминалось ранее, элементы 9 шарнирно закреплены на конструкции сиденья 10, так что элементы 9 могут приспосабливаться к любому изменению положения контейнера вследствие скользящего движения элементов 8. 8 9. 9 10 9 8. Прорезь 25 в скользящем элементе и штифт 26 в неподвижном элементе предотвращают полное разделение двух элементов, даже если подпружиненная защелка удерживается в расцепленном положении. 25 26 . Когда подпружиненная защелка зацепляется за паз 12 фиксированного типа, летчик для перемещения своего сиденья вперед и назад должен использовать ручной рычаг, но когда подпружиненный защелка зацепляется за паз 13 самовозвратного типа, он может перемещать свой Посадка сзади, но не вперед, без использования ручного управления. 12, , 13 , , . Изобретение вообще применимо к большинству типов сидений самолетов. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:58:38
: GB671783A-">
: :

671784-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671784A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 67 1784 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации Май 1950 г., : 67 1,784 , 1950, № 12045/50. . 12045/50. / (Дополнительный патент к № 655774 от 9 июля 1948 г.). ) Полная спецификация, опубликованная 7 мая 1952 г., индекс при приемке: - Класс 40(), (: 15x). / ( . 655,774 9, 1948. ) 7, 1952, :- 40(), (: 15x). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования телефонных абонентских аппаратов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 63, , , ..2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к схемам для телефонных абонентских аппаратов (далее называемых «подмножествами») типа, предназначенного для использования с центральными аккумуляторными телефонными системами. ( " ") . При проектировании телефонных подсистем для использования в центральной аккумуляторной системе изменение напряжения центральной батареи, получаемого в подмножестве в зависимости от длины и типа распределительного кабеля, накладывает серьезные ограничения на тип передатчика, который может использоваться. . Для хорошей работы на длинных линиях было бы предпочтительнее использовать передатчик с как можно более высокой выходной мощностью, но, поскольку подмножества должны быть стандартизированы, такой передатчик при подключении к коммутатору линией с низким сопротивлением будет подвергаться значительно более высокому напряжению. из-за чего чувствительные передатчики могут быть повреждены, а уровень выходного сигнала будет чрезмерным, что приведет к перекрестным помехам в системе и чрезмерному побочному тону в подмножестве приемников. Кроме того, даже если передатчик не будет поврежден из-за высокого напряжения, он будет шумным. Что касается побочного тона, то им можно управлять с помощью средств балансировки моста, таких как широко используемые схемы с индукционными катушками, направленными против бокового тона (их существует множество вариантов), но, поскольку баланс моста достигается с помощью искусственной балансировочной сети, предполагается, что чтобы иметь уникальную связь с импедансом выбранной линии, почти всегда существует дисбаланс при подключении к реальной линии, и не всегда удобно обеспечивать наилучший баланс, когда выходной сигнал передатчика является максимальным, например, на линиях с низким сопротивлением, как описано выше. , , . , . , -- ( ) " , , .. . [' 218] Таким образом, по разным причинам, включая 50 предотвращение повреждения передатчика, чрезмерных перекрестных помех, нежелательного побочного тона и шума, до сих пор было практикой использовать передатчики, способные избежать этих проблем при подключении. к линиям с низким сопротивлением, и это наложило ограничения на чувствительность передатчика. Это повлекло за собой ограничение уровня передачи на линиях с высоким сопротивлением. 60 Еще одним фактором при проектировании подгрупп является изменение сопротивления самого передатчика из-за различных причин, таких как старение и положение, которые будут подробно обсуждаться позже. 66 Номер спецификации британского патента. [' 218] , , 50 , -, , . . 60 . 66 . 542.643 описывает меры по снижению эффективности приемника и/или увеличению эффективности передатчика телефонного аппарата, когда передатчик ТО возбуждается речевыми вибрациями, и наоборот, когда передатчик находится в состоянии покоя, с помощью не- линейный резистивный элемент или элементы, сопротивление которых изменяется из-за изменений сопротивления в передатчике между состоянием возбуждения или разговора и состоянием покоя или молчания. 542.643 / , , ' , - . Номер спецификации британского патента. . 591,49.5 описывает способы изменения импеданса симметричной цепи схемы защиты от боковых тонов в виде балансной перемычки в телефонном аппарате путем использования нелинейного резистивного элемента, входящего в состав цепи, сопротивления этот элемент изменяется в зависимости от тока линии от центрального коммутатора для целей сигнализации и/или для подачи питания на передатчик. Предполагается, что изменения этого линейного тока соответствуют изменениям полного сопротивления линии и автоматической регулировке импеданса симметричной сети для соответствия таким изменениям 591,49.5 - - -- , - , 85 / . 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:58:41
: GB671784A-">
: :

671785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 22 мая 1950 г. 22 1950. 7 А! № 12712/50. 7 ! . 12712/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июня 1949 года. 29, 1949. Полная спецификация опубликована 7 мая 1952 г. 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 39(), ; и 56, Албл. :- 39(), ; 56, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования стеклянных композиций или относящиеся к ним Мы, , кв. 40, Уолл-стрит, Нью-Йорк, 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр. в указанных Соединенных Штатах Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 40, , , 5, , , . , , , , : - Настоящее изобретение относится к композициям стекла, подходящим для экранов, содержащих обширные области люминофоров, таких как цинк, сульфид или сульфид кадмия. По практическим соображениям люминофор в таких экранах должен присутствовать в тонком слое, а когда такие слои люминофора наносятся на обычные опорные пластины, их поверхность не очень гладкая, но имеет значительную шероховатость и неровности. , . , , , . Настоящее изобретение относится к стеклу для экранов этого типа, которое должно иметь чрезвычайно гладкую поверхность, приближающуюся к поверхности листового стекла. Это также имеет значение для люминофорных экранов, которые должны быть расположены в помещениях, содержащих пары щелочей или других веществ, которые могут отрицательно повлиять на излучающие свойства экранов. В качестве иллюстрации: электронно-оптические преобразователи описаны в описании патентных писем. , . s0 . , № 652,451, спецификация которого . 652,451, - 36 описывает флуоресцентный (т.е. люминофорный) экран, имеющий фотоэлектрическую поверхность, содержащую щелочной металл на одном конце, и второй люминофорный экран на другом конце. Настоящее изобретение применимо к каждому из этих экранов. 36 (.. ) . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенное стекло, состав которого таков, что оно может образовывать самонесущую непористую тонкую стеклянную пластину, по меньшей мере одна поверхность которой является глянцево-гладкой и образующую часть экрана. как указано выше, и который содержит частицы люминофора, такого как сульфид цинка, встроенные в матрицу стекла. , - - , , . [Цена 218] С учетом вышеуказанной цели настоящее изобретение заключено в стекле, состоящем из от 60 до 85% по массе B20, от 10 до 20% по массе SiO2, от 3 до 10% по массе , от 3 до 8% по массе по меньшей мере одного оксида или галогенида щелочного 55 металла, добавленного в достаточном количестве, чтобы сделать стекло прозрачным, и от 0 до 5% по массе по меньшей мере одного из оксидов A1203, , , . [ 218] , 50 60 85% B20,, 10 20% SiO2, 3 10% , 3 8% 55 0 5% A1203, , , . Чтобы изобретение было более понятно понято и легко реализовано, не будут делаться ссылки на прилагаемые чертежи, на которых показан в поперечном сечении люминофорный экран, изготовленный в соответствии с принципами изобретения. 60 , ; , - , 65 . Ссылаясь на чертеж, полный люминофорный экран, воплощающий композицию стекла по настоящему изобретению, содержит частицы 1 люминофора 70, такого как сульфид цинка, сульфид кадмия или сульфид цинка-кадмия, внедренные в матрицу 2 стекла, причем последний предпочтительно полностью покрывающие верхушки частиц фенфора и имеющие гладкую глянцевую 75 поверхность. Нижняя поверхность стекла также предпочтительно является гладкой, а весь композитный лист непористым. Если используемый люминофор представляет собой рентгеновский люминофор на основе сульфида цинка, частицы люминофора предпочтительно имеют диаметр 20 микрон. Если экран будет использоваться в электронно-оптическом преобразователе, подобном упомянутому выше, толщина стеклянной матрицы предпочтительно составляет 0,05 см. толщиной, хотя листы толщиной от 0,02 см до 0,3 см 85 все же могут быть изготовлены с использованием этого изобретения. Можно изготовить сита диаметром 20 см, хотя можно легко изготовить и сита других диаметров. , , 1 70 , , - 2 , 75 . , -. - , 20 . , 0.05 . , 0.02 0.3 85 . 20 . Для кинескопа не должно быть лишнего стекла, по крайней мере, избыточная толщина стекла должна быть небольшой по сравнению с общей толщиной. Стакан должен быть от 001 см. до 0,05 см. выше и ниже кончиков частиц люминофора. Однако экраны 95 могут быть изготовлены с лишним слоем стекла выше или ниже, или выше и ниже слоя люминофора, 4s 6d. 90 , . 001 . 0.05 . . 95 , , 4s 6d. 1
671,785 Предпочтительный метод формирования экрана состоит в измельчении подходящего стекла в порошок и нанесении очень тонкого слоя этого порошка на лист металла, такого как никель 0,00076 дюйма или алюминий 0,005 дюйма. Обычно желательно сплавить этот первый слой, поскольку это улучшает смачивание металла дополнительными слоями и предотвращает образование шариков стекла при сплавлении более толстых слоев. Затем наносится второй слой смеси стеклянного порошка и частиц люминофора, такого как рентгеновский люминофор из сульфида цинка. Стеклянный порошок в этой смеси должен быть более крупным, т.е. имеющие частицы около 0,01 см. в диаметре. 671,785 .00076 .005 . ,- . - . 16 , .. .01 . . Для кинескопа смесь содержит стекло и люминофор в таком соотношении, чтобы готовая пластина содержала минимальное количество стекла, но при этом приближалась к гладкости стеклянной пластины сверху; при желании можно нанести третий тонкий слой стеклянного порошка. на. Затем этот препарат помещают в печь с атмосферой и при температуре, не вредной для люминофора, но при которой стекло будет течь. Газ обтекает частицы люминофора и образует твердый лист, заключающий люминофор в стекло с гладкой поверхностью сверху. Затем тарелку вынимают из духовки или охлаждают в духовке. Если стекло было нанесено на никелевую фольгу, никель удаляется, оставляя в стекле самонесущую пластину люминофора. Если стекло было нанесено на алюминиевую фольгу, последняя остается на стекле, поскольку она прилипает слишком сильно, чтобы ее можно было легко удалить, а также служит полезной цели, когда экран используется в кинескопе. Если стеклу для растекания до гладкости при смешивании с люминофором требуется температура более 6500 С, его наносят на никелевую фольгу. , , . . . . , - . , . 6500 . , . Стекло, которое течет при температуре 6500°С, обычно помещают на алюминиевую фольгу. 6500 . . Вариант метода состоит в нанесении сначала слоя стекла, затем слоя люминофора и помещения их в печь при температуре, при которой стекло будет течь и обволакивать люминофор. , , . Этот метод несколько менее желателен, поскольку необходимо использовать более высокую температуру. . Используемое стекло должно иметь низкую вязкость при температурах, до которых может быть нагрет люминофор, например сульфид цинка. Стекло также не должно слишком сильно прилипать к металлу, который образует временную опору. Для люминофоров, таких как сульфид цинка, атмосфера печи должна быть неокисляющей, например азотом или смесью азота и водорода. Было обнаружено, что желательно не иметь слишком много мелкодисперсных частиц в стеклянном порошке, и их удаляют элюированием или просеиванием, если слишком большая часть стекла тонко измельчена. Для этой цели было найдено подходящее сито 200 меш. Кроме того, стекло должно иметь примерно тот же коэффициент теплового расширения, что и люминофор 70, в противном случае полученная пластина треснет или потеряет структурную прочность. Полученная пластина может иметь некоторую пористость внутри, но это нежелательно. Полученная поверхность может быть несколько волнистой или шероховатой, если температура, при которой стекло плавится, недостаточно высока. Температура 6500 С. . . . . 200 . , , 70 , . . 75 . 6500 . хорошо работал со стеклом, описанным ниже. 80 Порошок стекла и/или люминофора может быть нанесен путем осаждения на воздухе или с использованием жидкой среды, которую затем декантируют или выпаривают. . 80 / . -- Можно также нанести порошок стекла и люминофора 85 на металлическую, керамическую или другую подложку, к которой стекло будет прилипать, не растрескиваясь, и оставить эту подложку на стеклянной пластине, если поддержка не вызывает возражений при использовании люминофора 90. . Эта подложка может представлять собой пластину или лист или слой порошка или хлопьев, таких как порошок инконеля, порошок плавленого оксида алюминия или другие неорганические порошки. Часть слоя порошка прилипнет к стеклянной пластине. -- 85 , 90 . , . 95 . Можно также положить стекло и люминофор на толстую металлическую или другую подложку, к которой стекло не будет прилипать, и удалить стеклянную пластину после того, как она расплавится. 100 . Временная или другая опора, к которой приваривается стеклянная пластина, не обязательно должна быть плоской, но может иметь любую подходящую кривизну. . Стекло, которое первоначально осаждается 105 на металл или другую подложку, не обязательно должно быть того же состава или измельчено в такую же степень, что и стекло, которое используется с люминофором. Удобно использовать стакан, не содержащий щелочных 110 металлов, напр. 85% оксид бора, 15% кремнезем, так как никелевая фольга тогда легче отслаивается и коррозия алюминиевой фольги меньше. 105 . 110 , .. 85% , 15% , . Сплавление стекла в пластину 115 может быть выполнено посредством одной или нескольких операций нагрева. Все желаемые слои могут быть нанесены и сплавлены целиком за один нагрев, или заготовка может быть нагрета для плавления стекла после каждого слоя 120 отдельно. Также температуру печи можно изменять во время нагрева для получения наиболее желаемого результата. 115 . , 120 . . Теперь будет описано стекло, использованное в описанной выше процедуре. 125 Сульфидные люминофоры, такие как или , очень чувствительны к отравлению даже небольшими следами меди и некоторых других металлов, особенно при высоких температурах. Отравление изменяет 130 671 785 спектр излучения и низкие характеристики люминофора, а также снижает его эффективность. Некоторые распространенные компоненты стекла, такие как оксиды щелочных металлов или фториды щелочных металлов, способствуют отравлению люминофора, вероятно, действуя как флюс для отравляющих элементов. Поэтому используемое стекло должно быть изготовлено из химических компонентов, которые не содержат нежелательных элементов, отравляющих люминофор, и которые содержат минимум веществ, способствующих отравлению. Стекло должно быть прозрачным для света, излучаемого люминофором. Его вязкость должна быть низкой при температуре около 700°С, чтобы он обволакивал частицы люминофора, но температура плавления не должна быть слишком низкой, чтобы его можно было выделять в вакууме при температурах 24, обычно используемых для таких целей. . 125 . 130 671,785 . . . . 700 . 24 . Поскольку частицы рентгенолюминофора довольно крупные — около 20 микрон в диаметре, коэффициент теплового расширения стекла должен быть примерно таким же, как у сульфида цинка. - 20 , . в противном случае смесь стекло-люминофора раскололась бы при охлаждении после плавления. - . Стекло должно иметь хорошую химическую стойкость. Он не должен быть чрезмерно гигроскопичным, не должен вспениваться или образовывать пористый слой при нагревании примерно до 700°С. . 700 . Стекло, отвечающее вышеуказанным требованиям, может иметь состав по весу в следующих пределах по весу: 1. Оксид бора от 60 до 85%; 2. Кремнезем от 10 до 20%; 3. оксид цинка от 3 до 10%; 4. Смесь или любой из оксидов щелочных металлов или галогенидов щелочных металлов в количестве, достаточном для того, чтобы сделать стекло прозрачным и снизить его вязкость, чтобы оно легко растекалось вокруг частиц люминофора при температуре 46, до которой нагревается расплав при формировании матрицы; например при 700 С. упомянуто выше. Было обнаружено, что при этом оксиды или галогениды щелочных металлов обычно агрегируют в количестве от 3% до 8%. : 1. , 60 85%; 2. , 10 20%; 3. , 3 10%; 4. tem46 ; .. 700 . . - 3% 8% . Было также обнаружено, что стабильность стекла можно повысить, добавив несколько процентов, например до 5% нерастворимых в воде материалов, таких как , Al2O, и , без существенного ухудшения желаемых свойств люминофорного экрана, изготовленного, как описано выше. ., .. 5% - , Al20,, . Существенными особенностями этого стекла является то, что оно состоит в основном из оксида бора и имеет очень низкое содержание щелочных металлов. Кремнезем, цинк, оксид 60 и небольшие количества других тугоплавких оксидов добавляют для уменьшения коэффициента теплового расширения оксида бора и повышения его химической стойкости. Добавляются некоторые оксиды щелочных металлов или фториды щелочных металлов, достаточные для того, чтобы сделать стекло прозрачным и снизить его вязкость. . , , 60 . . Вышеуказанные соединения, входящие в состав стекла, получают из материалов высокой химической чистоты и могут состоять из карбонатов, боратов, силикатов или любых других соединений, которые при нагревании разлагаются до соединений, перечисленных в составе, или образуют их. 'i0 , , . В качестве очень конкретного примера стекла 75 следующее является удовлетворительным для использования экранов, как указано в вышеупомянутом описании писем, патент № , 75 - 652,451 74% B203, 15% SiO2, 5% . 652,451 74% B203, 15% SiO2, 5% . 1% A1203, 4% Na2O, 1% по массе. 80 Это стекло при использовании, как описано выше, становится гладким при температуре 6500°С, и поэтому его можно наносить на алюминиевую фольгу. 1% A1203, 4% Na2O, 1% . 80 6500 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:58:41
: GB671785A-">
: :

671786-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671786A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,786 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 22 мая 1950 г. 671,786 22 1950. и № 12727/50. . 12727/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 июня 1949 года. 7, 1949. Полная спецификация опубликована 7 мая 1952 г. 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), RP2d(:2a), RP2(f2:k8:t2a), RP4(d3bl:f2:), RP8(d3a:f2:k2), RPl0(:f2 :л4): и 70, (2ax:5x). :- 2(), RP2d(: 2a), RP2(f2: k8: t2a), RP4(d3bl: f2: ), RP8(d3a: f2: k2), RPl0(: f2: k4): 70, (2ax: 5x). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс изготовления микропористых изделий из дисперсий Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КАССОВАЯ КОМПАНИЯ, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Мэриленд. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: . , , , , , . , , , 1 , , : - Настоящее изобретение относится к способу изготовления микропористых изделий из дисперсий и, более конкретно, относится к дисперсиям с высоким содержанием твердых веществ термоконсолидируемого материала. , - . К таким дисперсиям относятся органозоли и пластизоли смолистых материалов, а также латексы вулканизуемого каучука и вулканизуемого резиноподобного материала, такого как искусственный каучук. - . Различные типы органоанозолов, к которым особенно относится настоящее изобретение, включают дисперсии мелкодисперсных частиц размером 2U смол в жидкости, которая обладает высокой летучестью. но какой. - 2U . . хотя он может оказывать небольшое набухание на частицы, он оказывает незначительное растворяющее действие или вообще не оказывает на них растворяющего действия на пластизоли, которые можно определить как особый тип органозола. в котором жидкая суспендирующая среда в значительной степени является пластификатором для суспендированных веществ и которая не взаимодействует химически с суспендированными частицами без нагревания и которая не обладает высокой летучестью, которая обычно характеризует органозольные жидкости; а также латексы, состоящие из суспензий каучука или резиноподобных частиц, таких как искусственный каучук. в жидкости, где частицы удерживаются во взвешенном состоянии за счет электрического заряда. , - , . - - ; - . ' . Среди смол, которые можно использовать в органозолях и пластизолях, имеются виниловые полимеры. например, винилхлорид. полимер и винилацетат Полимер. и виниловые сополимеры, такие как сополимер винилхлорида и винилацетата. Среди материалов, которые можно использовать для изготовления латексов [. 2L81 Цена! Как. с) можно упомянуть вулканизуемый натуральный каучук и вулканизуемые искусственные каучуки, такие как сополимеры хлоропрена и бутадиенакрилонитрила. . . . - . [. 2L81 ! . 50 . Изобретение согласно одному его признаку. состоит в способе изготовления пористых изделий из термоконсолидируемого материала, включающем этапы приготовления суспензии мелких твердых частиц материала изделия в жидкости, в которой они остаются по существу твердыми; добавление к нему некоторого количества мелких частиц твердого вымываемого вещества с образованием пасты; этап заливки пасты в форму и высыхания. этап нагрева материала в форме 65 для консолидации материала, формирующего изделие, и, наконец, выщелачивания выщелачиваемого вещества из высушенной отливки. , . 5 5 - - 60 ; ; . 65 - : . Согласно другому признаку изобретение заключается в способе изготовления 70 пористых изделий из термоконсолидируемого материала, включающем этапы добавления к суспензии мелких частиц материала в жидкости, не содержащей растворителя, некоторого количества мелких частиц вещества наполнителя. фармить пасту; сушка пасты; нагревание пасты для консолидации частиц термоконсолидируемого материала; и, наконец, выщелачивание из него наполнителя. 70 - - ; ; - ; . Еще одна особенность изобретения 80 состоит в процессе изготовления материала, который способен выщелачиваться с образованием пор. изделие, включающее этапы суспендирования мелких частиц термоконденсируемого материала в жидкости, не содержащей растворителя; 85 добавление к суспензии мелких частиц вымываемого вещества в количестве, достаточном для образования пасты; и, наконец, высушиваем пасту. 80 . -. - ; 85 ; . В качестве примера процесса с использованием 90 органозола, 3,5 массовых частей сополимера винилхлорида и винилацетата с содержанием винилхлорида 95% и молекулярной массой от 200 000 до 250 000, как определено методом осмотического давления 95, измельчают в шаровой мельнице. с 65 весовыми частями суспендирующей жидкости до тех пор, пока твердые вещества не останутся в суспензии в течение времени, истечения перед использованием. Суспендирующая жидкость может состоять из 85 частей ксилола и 15 частей диизобутилкетона. К 1 массовой части полученного органозола добавляют 2 массовые части тонкоизмельченного нитрата натрия предпочтительно с диаметром менее 105 микрон. Полученную пасту заливают в форму, где после высыхания виниловый материал уплотняется под действием тепла, еще находясь в форме. - Температуры 3550 градусов по Фаренгейту достаточно, чтобы частицы винила слились в непрерывную сеть вокруг частиц наполнителя. Формованное изделие затем помещают в проточную воду до тех пор, пока нитрат натрия не выщелачивается, при этом пористое изделие раскачивается в форме, полученной в форме. 90 , 3.5 - 95% 200,000 250,000 , 95 , - 65 , . suspending_ 85 , 15 . 1 2 105 . , , - . - 3550 pari5 . , . Количество используемого нитрата натрия обеспечивает взаимосвязанную микроскопическую пористость по всему телу формованного изделия. - . В качестве примера процесса с использованием пластизоля 13 граммов вышеупомянутого винилового сополимерного материала суспендируют в 13 граммах пластификатора, такого как три-2-этилгексилфосфат, и обрабатывают на вальцовой мельнице до образования гладкой пасты. , 13 13 -2ethylhexvl . К этой пасте добавляют 122 г нитрата натрия Z0 указанной степени помола вместе с достаточным количеством толуола, чтобы получить пасту. пастообразная консистенция. Паста отливается в форму, толуол испаряется, а материал консолидируется или отверждается под действием тепла. Готовое изделие затем выщелачивают в проточной воде для удаления нитрата натрия, оставляя микропористый формованный объект. 122 Z0 - . . , . , . В качестве примера процесса с использованием латекса в 55,8 граммов хлоропренового латекса с содержанием твердых веществ 50 процентов перемешивают 88,9 граммов декстрозы, имеющей верхний размер частиц 105 микрон. Полученную сталь n19 отливают в форму, дают высохнуть и вулканизируют ее при нагревании. Затем вулканизированное изделие выщелачивают от декстрозы в проточной горячей воде. Необходимо учитывать это при выборе вымываемого материала для включения в латексы, поскольку использование ионизирующих типов наполнителей может привести к коагуляции. Заявленное количество используемой декстрозы намного превышает то, которое может быть растворено в воде латекса, так что в пасте она находится по существу в твердой форме. ' , 55.8 , 50 , 88.9 105 . n19 , , . . . . Высокая вязкость паст предотвращает осаждение веществ с более высокой плотностью во время обработки и, таким образом, обеспечивает готовому продукту более равномерную текстуру, чем можно получить при использовании растворенных смол и каучуков с добавлением наполнителя. - 60 . Если желательно использовать формование под давлением, высушенную пасту можно измельчить, а затем подвергнуть термоформованию в форме под давлением. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:58:43
: GB671786A-">
: :

671787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671787A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -мне 671,787 - 671,787 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 22 мая 1950 г.5 22, 1950.5 № 12772/50. . 12772/50. Заявление подано в Швейцарии в октябре. 31, 1949. . 31, 1949. Полная спецификация опубликована 7 мая 1952 г. 7, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), Elh4, E3(::), E4(:), E1O(c3:). :- 83(), Elh4, E3(: : ), E4(: ), E1O(c3: ). CM1PLETE,СПЕЦИФИКАЦИЯ CM1PLETE, Усовершенствования машин для производства винтовых пружин или относящиеся к ним Мы, из Вангена, недалеко от Ольтена, Швейцария, швейцарская корпорация, настоящим заявляем об изобретении 6, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машине для изготовления спиральных пружин. Машина снабжена устройством, управляемым кулачковым диском, для регулирования диаметра катушек, и устройством 16, управляемым вторым кулачковым диском, для регулирования шага катушек, и согласно изобретению отличается тем, что предусмотрены средства для поворачивайте два диска в одно и то же исходное положение после каждой операции, необходимой для изготовления одной пружины, независимо от длины окружной части, занимаемой кулачком диска. , , , , , , , 6 , , : . 16 . Для подачи материала, необходимого для изготовления пружин, может быть предпочтительно предусмотрена по меньшей мере одна пара подающих роликов, вращающихся в противоположных направлениях, причем указанные подающие валки непрерывно захватывают материал с регулируемым давлением и соединены со средствами управления приводом валки автоматически во взаимодействии с кулачковыми дисками таким образом, что при каждой операции, необходимой 36 для изготовления одной пружины, валки вращаются до тех пор, пока не будет подана необходимая длина материала, после чего указанные валки остаются неподвижными до начала операции по следующей весной. - , 36 . В качестве примера вариант осуществления объекта настоящего изобретения проиллюстрирован на чертежах, сопровождающих данное описание и составляющих его часть, на которых: 46 Фиг. 1 представляет собой часть машины для автоматического изготовления винтовых пружин на переднем плане; Рис. 2. Поперечное сечение машины { 1Prire 2/1SJ по линии - на рис. 1; фиг. 3, поперечное сечение детали 50 машины по линии - на фиг. 1; фиг. фиг. 4 - поперечное сечение еще одной детали по линии - на фиг. 1; фиг. на фиг. 5 - разрез детали по линии 55 В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез части машины по линии -ВТИ на фиг. 2; на фиг. 7 - деталь машины, частично в разрезе по линии ВИТ- на фиг. 6; 60 Рис. 8, а, более подробно в разрезе по линии - на рис. 6 и фиг. 9, часть машины в разрезе по линии - на рис. 2. , :46 . 1 ; . 2. - { 1Prire 2/1SJ - . 1; . 3, 50 - . 1; . 4, - - . 1; . 5, 55 - . 2; . 6, - . 2; . 7, , , - . 6; 60 . 8, , - . 6 . 9, - . 2. Проиллюстрированная машина для изготовления витых пружин 65 имеет корпус, в котором шарнирно установлен горизонтальный главный вал 11. В задней части машины этот вал выступает 12 из корпуса согласно фиг. 2 и находится в рабочем соединении 70 с приводным двигателем посредством непоказанной ведущей шестерни. 65 11 . 12 . 2 70 . . Главный вал 11 несет цилиндрический корпус 1.3, прикрепленный к нему шпонками внутри корпуса, причем каждая из двух передних поверхностей упомянутого цилиндрического корпуса 13 имеет выступающий выступ 14 и 15 соответственно. . 11 1.3 , 75 13 14 15 . Между указанным цилиндрическим корпусом и задней стенкой корпуса прямозубая шестерня 16, имеющая прочную ступицу 17, свободно и шарнирно установлена на главном валу 80 и входит в зацепление с двумя зубчатыми колесами 18 и 19 (фиг. 1 и 6), указанными двумя. зубчатые колеса надежно закреплены от вращения на валах 20 и 21 соответственно, а также 85 горизонтально и шарнирно установлены в корпусе 10. Над указанными валами шарнирно установлены дополнительные горизонтальные валы 22 и 23, причем каждый из указанных валов несет зубчатое колесо 24 и 25 на 90 градусов соответственно, находящееся в зацеплении с зубчатыми колесами 18 и 19 соответственно. Передняя стенка корпуса 10 имеет вставку 26 (фиг. 1 и 2), перемещаемую в вертикальном направлении по направляющим, не показанным 95, в которой вставка состоит из передних концов ,,'1,,--. 16 17 80 18 19 (. 1 6), 20 21 85 10. 22 23 , 24 25 90 18 19 . 10 26 (. 1 2) 95 ,,'1,,--. I_ ', 1 -,. е----.' 1 --- / 1-1 установлены верхние валы 22 и 23. I_ ', 1 -,. - - --.' 1 --- / 1-1 22 23 . Чтобы обеспечить определенное смещение вверх указанной вставной части 26, не препятствуя вращению валов 22 и 236, последние установлены в качающихся шарикоподшипниках 27, обеспечивающих определенное наклонное положение валов. Для перемещения вставки 26 предусмотрен шпиндель 29, снабженный рукояткой 28, причем указанный шпиндель 29 ввинчен в выступ 30, жестко расположенный на корпусе 10, посредством своего конца, несущего винтовую резьбу и проходящего через него стержня. отверстие в выступе 31, предусмотренном в перемещаемой вставке 26. 26 22 23 6 27 . 26 29 28, 29 30 10 31 26. Пружина сжатия 32, вставленная между стержнем 28 рукоятки и последним упомянутым выступом 31 и намотанная вокруг указанного шпинделя 29, непрерывно поджимает вставку 26 вниз до тех пор, пока ее выступ 31 не упрется в жесткий буртик 33 шпинделя 29. Таким образом, путем вращения стержня 28 ручки регулируется высота указанной вставки. Передние концы валов 20-23, выступающие из корпуса, несут съемно подающие ролики 34 и соответственно, каждый из которых снабжен тремя кольцевыми канавками 36 разных размеров. Когда шпиндель 29 завинчивается вверх с помощью рукоятки 28, два верхних подающих ролика 35 поднимаются от нижних подающих валков 34, и при завинчивании указанного шпинделя валки попарно прижимаются друг к другу, при этом пружина 32 создает давление. . В выемке ступицы 17 прямозубой шестерни 16 предусмотрен собачка 37 для перемещения в направлении, параллельном валу 11, а пружина 38 сжатия, предусмотренная в указанной выемке, стремится вытолкнуть собачку из передней поверхности указанной ступицы в направлении цилиндрический корпус 13. 32 28 31 29 26 31 33 29. 28 . 20-23 34 , 36 . 29 28 35 34 , 32 . 17 16 37 11 38 13. Ступица 17 имеет широкую кольцевую канавку 39, через которую доступен боковой доступ к собачке 37. Вилка 1,3 40 выступает в паз 39 и в выемку собачки 37 таким образом, что, смещая вилку в направлении оси вала, собачку 37 можно сместить либо против действия пружины 38 в указанную ступицу или в другом направлении немного за пределы указанной ступицы. Средства перемещения указанной вилки 40 описаны ниже. ' 17 39 37 . 1.3 40 39 37 37 38 . 40 . Ниже основного вала и несколько сбоку от него в передней стенке корпуса 10 шарнирно установлена деталь 41 вала согласно фиг. 2, при этом указанная деталь вала в свою очередь несет шарнирно один из концов горизонтального вала 42 на своей торцевой поверхности. расположен внутри корпуса, при этом другой конец вала 42 проходит через заднюю стенку корпуса посредством подшипника и соединен с приводом главного вала 11 посредством переключателя передач (не показан). Рядом с деталью вала 41 на валу 42 закреплена ступица 44, имеющая радиальный рычаг 43. На свободном конце рычага 42 шарнирно установлен штифт 45, расположенный параллельно валу 42, причем к одному концу указанного штифта эксцентрично и жестко прикреплен дискообразный штамп 46 (фиг. 2 и 5), причем указанный штамп для пуговиц способен вхождения в окружную канавку 47 диска 48, предусмотренную на детали 75 вала 41, сужающейся книзу в форме трапеции. На другом конце указанного штифта имеется поворотный рычаг 49, изогнутый под углом, при этом указанный поворотный рычаг 49 может быть прикреплен к указанному штифту 45 в любом желаемом положении относительно указанной плашки 46 кнопки с помощью установочного винта 50. 41 10 . 2, 42 , 42 11 . 41 44 43 42. 42 45 42 , 46 (. 2 5), 47 48 75 41 - . 49 , 49 45 46 50. Свободный конец этого поворотного рычага 49 опирается на конус 52 посредством пальца 51, причем указанный конус 52 установлен на валу 42 с возможностью перемещения 8,5 в осевом направлении и имеет выемку 53, позволяющую указанному конусу перемещаться в осевом направлении. частично надавить на ступицу 44. Пружина растяжения 54 прикреплена одним из своих концов к поворотному рычагу 49, а другим концом 90 - к рычагу 43 и постоянно стремится привести палец 51 упомянутого поворотного рычага в контакт с внешней поверхностью конуса 52. Для перемещения указанного конуса предусмотрена вилка 55, входящая в зацепление 96 с окружной канавкой указанного конуса, причем указанная вилка 55 прикреплена к втулке 56, которая может перемещаться на горизонтальном стержне 57 с помощью средств, которые будут описаны далее. Один конец гибкой ленты 100 58 прикреплен к стержню 41, при этом указанная лента частично намотана на него, тогда как другой конец указанной ленты соединен с корпусом 10 машины с помощью промежуточной пружины 105 59 сильного растяжения. Это устройство непрерывно служит для вращения стержня 41 в одном и том же направлении на плашке 46, выведенном из паза диска 48, до тех пор, пока стопорный упор 60, прикрепленный к указанному стержню 110, не упрется в встречный упор. 49 52 51, 52 42 - 8,5 53 44. 54 49 90 43 51 52. 55 96 , 55 56 57 . strip100 58 41, , 10 , 105 59. 41 46 48 60 110 . 61 жестко установлены на корпусе 10. 61 10. В конец вала 41, выступающий из корпуса на передней стороне машины, вставлен 115 управляющий вал 62 и закреплен на нем шпонкой, препятствующей вращению. Выступающая часть упомянутого управляющего вала имеет продольные канавки, так что в поперечном сечении имеются мелкие зубцы, равномерно расположенные по окружности. 120 Два кулачковых диска 63 и 64 с промежуточным кольцом 65 установлены на указанном управляющем валу посредством упомянутых дисков, имеющих внутренние зубцы, соответствующие продольным зубцам вала. Аналогичным образом 125 диск 66, снабженный кулачком 68, также надевается на указанный управляющий вал и закрепляется посредством винтового болта 67. 41 62 115 . - - . 120 63 64 65 . 125 66 68 67. Согласно фиг. 1 кулачковый диск 63 сканируется роликом 70, расположенным с возможностью регулировки 130, 671,787, 671,787, расположенным на рычаге 69, причем указанный рычаг поворачивается вокруг штифта 71, расположенного примерно в центре указанного рычага и по существу занимающего вертикальное положение. . 1 63 70 130 671,787 671,787 69, 71 . Верхний конец указанного рычага находится на уровне точек контакта подающих роликов 34 и 35 и несет на себе поворотный ролик 72, снабженный кольцевой канавкой, причем указанный ролик 72 служит для создания кривизны изготавливаемых пружин. Ролик 74, установленный с возможностью регулировки на плече рычага 73, упирается в другой кулачковый диск 64. Это плечо рычага 73 жестко установлено на корпусе 75 управления, как показано на фиг. 1 и 3, причем указанный орган 75 управления выполнен с возможностью поворота вокруг горизонтального штифта 76 и имеет поверхность 77 управления, расположенную по направлению к стенке корпуса под наклоном относительно нее. Внутри указанного корпуса по существу вертикально расположен двуплечий рычаг, поворачивающийся вокруг штифта 79 в плоскости, расположенной вертикально к передней стенке корпуса машины. Нижний конец этого рычага несет ролик, выступающий через отверстие 81 стенки корпуса и упирающийся в управляющую поверхность 77 органа управления, тогда как верхний конец указанного рычага расположен примерно на уровне валов 20 и 21 с подающие ролики 34 упираются в штифт 82, перемещаемый под прямым углом к стенке корпуса, но не вращающийся, причем указанный штифт 82 постоянно подталкивается внутрь корпуса с помощью пружины 83 и несет на себе сменный выступ 84. конец расположен снаружи корпуса, причем указанный выступ служит для придания пружине желаемого шага. 34 35 72 , 72 . 74 73 64. 73 75 . 1 3, 75 76 77 . - 79 . 81 77 20 21 34 82 , , 82 83 84 , . Регулировка сканирующих роликов и 74 двух рычагов 69 и 73 соответственно может осуществляться с помощью винтовых шпинделей, которые далее не показаны, причем указанные винтовые шпиндели могут вращаться с помощью ручек 85 с накаткой между подающими валками 34 и 35 и Ролик 72, прикрепленный к рычагу 69, предусмотрен на внешней стороне передней стенки корпуса с целью направления материала, необходимого для изготовления пружины. Согласно рис. 1 и 4, эти средства состоят из блока 86, жестко прикрепленного к корпусу и имеющего на верхней стороне выступающий продольный стержень 87, входящий в соответствующий паз направляющего тела 88, расположенного на указанном блоке. Указанный направляющий корпус имеет две продольные канавки 89 разного размера, закрытые закрывающей пластиной 90, которая привинчена к нижней стороне направляющего корпуса 88. Прижимной блок 91 опирается на верхнюю сторону указанного направляющего тела 88, при этом указанный прижимной корпус имеет выемку на своей нижней стороне, в которую входит выступающее ребро 92 направляющего тела 88. 74 69 73 , 85Between 34 35 72 69 . . 1 4 86 87 88 . 89 90 88. 91 88, 92 88 . Пружина сжатия 93 сцепляется одним концом с прижимным блоком 91 и регулируемой по высоте винтом 95 опорой 94, закрепленной 7( на внешней стороне передней стенки корпуса другим концом) и прижимает детали 91. и 82 вниз к 1)замку 86. 93 91 94 95 7( 91 82 ) 86. Между описанными средствами 75 направления пружинного материала и роликом 72 находится отрезное устройство, имеющее верхнее жесткое лезвие 96 и нижнее подвижное лезвие 97. Последнее упомянутое лезвие 97 частично находится под направляющим корпусом 88 и 80 прикреплено к держателю 98, направляемому с возможностью вертикального перемещения на внешней стороне стенки корпуса, при этом указанный держатель 98 соединен с ползуном 99, расположенным на внутренней стороне корпуса. жилье. 85 Указанный ползун 99 установлен с возможностью перемещения на раздвоенном конце балки, расположенной по существу горизонтально, при этом другой конец указанной балки 100 охватывает второй ползун 101 посредством 90 вилки, при этом указанный ползун 101 установлен с возможностью поворота в корпусе 10 ( Инжир. .. 75 72 96 97. 97 88 80 98 , 98 99 . 85 99 , 100 101 90 , 101 10 (. 1)
. Подшипниковое отверстие, предусмотренное в центре указанной балки, насажено на эксцентричную часть 102 соединительной детали 103, 95, свободно шарнирно закрепленной на главном валу 11 согласно фиг. 2, причем указанная соединительная деталь 103 расположена между передней стенкой балки. корпус 10 и цилиндрический корпус 13. С лицевой стороны 100, обращенной к цилиндрическому корпусу 13, собачка 104 вставляется в выемку указанной соединительной детали, и пружина сжатия, расположенная в последней упомянутой выемке, стремится непрерывно подталкивать указанную собачку' к цилиндрическому корпусу 13. Соединительная деталь 10,3 имеет кольцевую канавку 106, через которую указанная собачка доступна сбоку. В области кольцевой канавки собачка 104 имеет выемку 107, которая, как показано на фиг. 7, имеет наклонную поверхность 109 в сторону заднего конца собачки и имеет по меньшей мере такую же ширину в самом узком месте, как и окружная канавка 106. Между главны
Соседние файлы в папке патенты