патенты / 14276

671723-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671723A
[]
ПОЛНАЯ СПИ4ЦИФИКАЦИЯ. SPI4CIFICATION. Упаковочный материал для плоских или тонких шоколадных конфет и т.п. . Мы, - , .., зарегистрированная по адресу 126, Роттердам, Нидерланды, голландская компания с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет подробно описано в следующем заявлении. Изобретение относится к упаковочному материалу для плоских или тонких шоколадных конфет и т.п. , - , .., 126, , , , , , , , . Упаковка хрупких шоколадных изделий, таких как тонкие шоколадные конфеты, предъявляет противоречивые требования. , , . С одной стороны, производителю приходится использовать большое количество упаковочного материала, чтобы, несмотря на стоячую транспортировку на большие расстояния, товар при доставке к потребителю не был поврежден. С другой стороны, потребитель желает иметь как можно меньше упаковки и как можно больше шоколада для контейнера любого заданного размера. В некоторых странах существуют законодательные нормы, определяющие дозу упаковочного материала, которая может быть использована, и ограничивающие ее определенной частью от общего объема содержимого. , . , . , . Одной из целей изобретения является удовлетворительное удовлетворение этих постоянно возникающих требований. . Для этой цели используется упаковочный материал, который согласно изобретению состоит из листов ячеистого материала, например гофрированной или рифленой бумаги, при этом углубления, образованные рифлениями, имеют глубину, по меньшей мере, равную толщине шоколадных конфет. которые упакованы в углубления. , , , , , , . Для пояснения изобретения вариант упаковочного материала будет описан со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение коробки, содержащей шоколадные конфеты, упакованные между упаковочным материалом, изготовленным согласно изобретению; и фиг. 2 представляет собой соответствующий план. , :- . 1 ; . 2 . Как показано на чертежах, контейнер 1 наполнен шоколадными конфетами, упакованными между наложенными друг на друга слоями 2 упаковочного материала. Каждый слой 2 состоит из листа ячеистого материала, такого как гофрированная бумага. , 1 2 . 2 , . В листе 2 углубления 3 формируются путем прессования, форма углублений примерно соответствует форме упаковываемого изделия, такого как, например, шоколадные конфеты 4, по существу, круглой и плоской формы. 2 3 , 4 . В наполненной коробке наложенные друг на друга слои шоколадных конфет 4 отделены друг от друга лишь тонким слоем упаковочного материала 2, которого, однако, достаточно для предотвращения разрушения шоколадных конфет, а боковое перемещение шоколадных конфет в каждом слое исключено. за сплющенные или приподнятые части упаковочного материала 2 по краям между шоколадными конфетами. 4 2, , , , - 2 . При применении изобретения достигается то, что при минимуме парковочного материала коробка определенного объема может быть заполнена максимальным количеством упаковываемых предметов, обеспечивая при этом гарантию от поломки упакованных предметов. , . Очевидно, что существует множество других возможностей, помимо использования гофрированной бумаги в качестве упаковочного материала. Таким образом, также можно использовать бумагу, которая на одной или двух сторонах снабжена углублениями в виде полусфер или других рисунков, или другой ячеистый материал, который можно простым образом сплющивать или углублять в местах для образования углублений для размещения изделий. быть упакованным. . , . Мы утверждаем следующее: 1. Упаковочный материал для плоских или тонких клеколят и т.п., который состоит из листов ячеистого материала, такого как гофрированная или рифленая бумага, причем углубления, образованные гофрами, имеют глубину, по меньшей мере равную толщине упаковочного материала. : 1. , , - , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:57:09
: GB671723A-">
: :

671724-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,724 Дата подачи заявки и подачи Полный № 3288'5.0o СпецификацияФев. 8, 1950. 671,724 . 3288'5.0o . 8, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 12, 1949. . 12, 1949. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 39(), H3e(1:2:3); и 83(), Т(2i:6). :- 39(), H3e(1:2:3); 83(), (2i:6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся дуговой сварки в инертном газе. - . Мы, - , расположенная в Сент-Полс-Корнер, 1-3, Сент-Полс-Керчард, Лондон, EC4, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , . ' , 1-3, . ' , , ..4, , , , , :- Настоящее изобретение относится к сварке в инертном газе и, в частности, к используемым в ней сварочным электродам, которые по существу неплавятся, то есть в которых материал электрода не плавится, чтобы войти в сварной шов или образовать защитную пленку. Для этого используется оболочка, защита сварного шва от окружающей атмосферы достигается за счет защитной оболочки инертным газом, таким как гелий или аргон. - -, , . Неплавящиеся электроды для сварки в инертных газах часто изготавливаются из вольфрама. Чтобы получить более стабильные электроды, имеющие меньшую тенденцию к блужданию по концу электрода и вверх по бокам электрода, такой электрод эксплуатируется при температуре, которая равна или близка к температуре кипения вольфрама, при которой электрод является лампой накаливания, при этом ток дуги создается в основном за счет термоэлектронной эмиссии электрода. Такая высокая температура приводит к потере металла из-за испарения электрода, что сокращает его срок службы, а необходимость наличия неаниденитового электрода ограничивает диапазон тока, который можно использовать с электродом любого конкретного диаметра, поскольку слишком низкий ток не будет вызывать накал, а слишком высокий ток приведет к быстрому испарению электрода. Поскольку стабильность в этих условиях зависит от создания термоэмиссионного катодного пятна, запуск имеет тенденцию быть неустойчивым и трудным, будь то высокочастотная искра или приведение электрода в прямой электрический контакт с рабочим вспомогательным исходным материалом, таким как углерод. который примыкает к началу сварного шва и электрически связан с изделием и от которого передается на изделие для сварочной операции. - - . , , . , , wlbie1leani , . , [7 . 50 Более того, даже после того, как катодное пятно уже установлено, а вместе с ним и дуга, она имеет тенденцию блуждать по поверхности кончика электрода и вверх по бокам электрода, что может привести к тому, что дуга станет чрезмерно растянутой55 и погаснет, вызывая, таким образом, неустойчивые дефектные и прерывистые сварные швы. Эта нестабильность дуги особенно неприятна при автоматической дуговой сварке, что легко понять, и особенно, когда используется постоянный ток с отрицательным электродом. Катодное пятно и пятна могут даже скатиться с электрода на металлические части электрододержателя, вызывая их повреждение. 65 Еще одним недостатком вольфрамового электрода является то, что кончик имеет тенденцию плавиться и округляться по мере перемещения катодного пятна. Такая сварка кончика электрода приводит к образованию на нем шарика расплавленного материала, что, в свою очередь, приводит к увеличению длины зазора и возможности падения шарика с электрода на изделие. 50 , -,55 , , . , 60 . , . 65 . 70 , . С учетом вышеизложенного и других соображений 75 согласно изобретению электрод, который является практически неплавящимся и особенно подходит для дуговой сварки в инертном газе, изготовлен из оксида вольфрама и циркония. 80 Использование оксида циркония в сочетании с вольфрамом для неплавящихся сварочных электродов приводит к более быстрому зажиганию дуги при подаче высокочастотной искры или при прикосновении электрода к детали и его извлечении, а также к более устойчивому зажиганию. горения происходят, при этом катодное пятно остается на кончике электрода и не блуждает вверх по его бокам. Эта последняя особенность достигается без необходимости эксплуатации электрода при температуре накаливания, так что склонность кончика электрода к плавлению с вытекающими отсюда недостатками и испарение материала электрода 671.724 устраняются или, по меньшей мере, уменьшаются. Кроме того, напряжение холостого хода сварочного генератора, необходимое для запуска сварочного аппарата, невелико и составляет около 40 вольт постоянного тока. по сравнению с примерно 190 вольт у.е. когда в качестве электродного материала используется только вольфрам, что позволяет использовать сварочные генераторы меньшего размера, чем потребовалось бы в противном случае. 75 , , - . 80 - , 85 , , . 90 , , 671.724 . , - , 40 .. 190 .. . Другим преимуществом электрода из вольфрама/оксида циркония согласно настоящему изобретению является то, что он удовлетворительно работает при более низких токах, чем простые вольфрамовые электроды. Например, вольфрамовый электрод диаметром в одну шестнадцатую дюйм, покрытый оксидом циркония, мгновенно начнет работать при силе тока в шесть ампер. электрод, который имеет превосходную стабильность, в то время как, с другой стороны, аналогичный простой вольфрамовый электрод обычно запускает хороший, хотя и довольно нестабильный, ток всего от двадцати до тридцати ампер постоянного тока. / . , .. , , , , .. Следует отметить, что преимущество настоящего изобретения не зависит от какого-либо так называемого флюсового действия, ни от металла электрода, ни от оксида циркония, входящего в сварной шов или образующего над ним оболочку. , - , . Оксид циркония может быть нанесен на вольфрамовый электрод любым из множества способов. Например, порошкообразный оксид циркония можно смешать с порошкообразным вольфрамом и смесь спекать в форме электрода, при этом следует соблюдать осторожность, чтобы не привести слишком большое количество оксида циркония в металлическое состояние. Электрод также может быть изготовлен из вольфрама, имеющий сердечник из оксида циркония или оксида циркония и связку, или оксид циркония со связкой или без нее может быть помещен в пазы, предусмотренные на поверхности вольфрама. . , , , . , , . Другой способ - покрыть вольфрам любым удобным способом оксидом циркония или оксидом циркония и связующим веществом. Например,. электрод можно просто окунуть в суспензию или суспензию оксида циркония в воде, вынуть и высушить, при желании к суспензии добавить спирт или другие летучие растворители для ускорения высыхания. В качестве связующего предпочтительно использовать жидкое стекло или водный раствор силикатов натрия, но можно использовать и другие связующие. . ,. , , , , . , , . Предпочтительный способ покрытия сердечника вольфрамового электрода оксидом циркония заключается в следующем. Смесь для покрытия готовят путем тщательного смешивания, например, в шаровой мельнице, ста весовых частей оксида циркония, тридцати объемных частей жидкого стекла и десяти объемных частей воды. Типичный анализ подходящего жидкого стекла содержит около девяти процентов оксида натрия, тридцать процентов кремнезема и остальное - воду. Стеновые электроды TungM5 на мгновение погружают в смесь жидкого стекла, оксида циркония и воды, вынимают и обрабатывают в течение примерно одной минуты при температуре примерно 15000°. с образованием на электроде серого, твердого, прочно связанного покрытия толщиной в несколько мил. Можно обойтись без обжига 70 или обжига покрытия, а покрытие просто высушить на воздухе, но полученное таким образом покрытие при механической обработке и термическом ударе не является столь прочным, как покрытие, полученное при обжиге. 75 Считается, что жидкое стекло, используемое в качестве связующего материала, не способствует преимуществам настоящего изобретения, за исключением обеспечения удобного способа удержания оксида циркония на электроде, 80 дугового действия оксида циркония со связующим из жидкого стекла. такая же, как у оксида циркония без связующего. . , , , . , - . tungM5 , , 15000C. , , . 70 , , , . 75 , 80 . Хотя оксид циркония упоминается в данном описании и формуле изобретения под номером 85, другие материалы, содержащие оксид циркония, такие как, например, силикат циркония или циркон (ZrO2. SiO2) также может использоваться в той же роли, и поэтому ссылку 90 на оксид циркония следует понимать как включающую такие другие материалы. 85 , - (ZrO2. SiO2) 90 . Количество оксида циреония, необходимое для получения преимуществ настоящего изобретения, не является критическим. Требуется ровно столько оксида циркония, чтобы образовалась тонкая пленка оксида на конце электрода, но можно использовать и большие количества без ухудшения результатов, единственным верхним пределом является то, что не следует использовать достаточное количество 100, чтобы обеспечить образование расплав оксида циркония или оксида циркония и связующего, который капает на изделие и загрязняет сварной шов. Например, в случае электрода диаметром 105 в одну шестнадцатую дюйма подходит покрытие толщиной примерно от полутора до двух с половиной мил, тогда как для электрода диаметром в одну восьмую дюйма подходит покрытие толщиной примерно от трех до пяти мил. толстый предпочтительнее. 110 Прилагаемый чертеж иллюстрирует типичную форму сварочного аппарата с инертным газом, в котором может быть использован электрод согласно изобретению. На чертеже вольфрамовый электрод 1, имеющий покрытие 2 из 115 оксида циркония, удерживается в пружинной цанге 3, которая, в свою очередь, прикреплена к медной трубке 4. . , , 100 . , - 105 , - . 110 - . , 1 2 115 3 4. Электрод 1 проходит в трубку 4, которая служит средством подачи инертного газа, например аргона или гелия, около 120 электрода, а также проводником сварочного тока к электроду 1 через цангу 3. 1 4 - , , 120 - 1 3. Трубка 4 окружена электроизоляционной втулкой 5, которая, в свою очередь, 125 покрыта защитным кожухом 6 из какого-либо прочного материала, например железа или стали. Сопло 7 соединено с трением с одним концом ослабления 6 и образует камеру, вмещающую конец трубки 4 и 130 671,724 цангу 3. Газ, подаваемый через трубку 4, поступает в камеру, образованную соплом 7, через множество отверстий 8 в боковых стенках трубки 4 и выбрасывается из сопла около дугогасительного вывода электрода 1. Один вывод источника дугового сварочного тока соединен кабелем 9 с трубкой 4, а другой вывод источника соединен кабелем 10 с рабочим столом 1 1, на котором закреплены свариваемые элементы 12. 4 5, 125 - 6 , . 7 6 4 130 671,724 3. 4 7 8 4 1. 9 4, 10 1 11 12 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:57:11
: GB671724A-">
: :

671725-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 9, 1950. : . 9, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 28, 1949. . 28, 1949. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 38(), (5:9a:11:24); и 39(), 3F1l(:), H2e4c. :- 38(), (5:9a:11:24); 39(), 3F1l(:), H2e4c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся электрических нагревательных устройств. . Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , - , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к электронагревательным устройствам типа лучистой нагревательной панели. . Для поверхностей нагрева и ограждений широкая область применения и использования существует для нагревательного устройства в виде панели, которую можно прикрепить к любой поверхности; для такой нагревательной панели, которая является тонкой, легкой и гибкой, так что группу таких панелей можно легко адаптировать для соответствия конфигурации нагреваемой поверхности; для нагревательной панели, легко регулируемой по интенсивности теплового излучения; и для такой нагревательной панели, которая имеет низкую тепловую массу, так что тепло, исходящее от панели, может немедленно реагировать на изменения требований к отоплению. , ; , , ; ; - . Электрические нагревательные панели, раскрытые в настоящем изобретении, находят множество применений, например, в качестве обогревателей для борьбы с обледенением крыльев самолетов, настольных обогревателей для поддержания тепла в инкубаторах, детских кроватках, духовках для подогрева пищи и в бесчисленных других применениях, которые мы не пытаемся перечислить. - , , , , , . В области обогрева ограждений было продемонстрировано, что человек испытывает ощущение тепла и комфорта, если окружающие поверхности ограждения теплые, даже если температура воздуха внутри ограждения относительно низкая. , , . Объяснение этому состоит в том, что если окружающие поверхности, такие как стены, потолок и пол, нагреваются, тело человека излучает тепло с пониженной и контролируемой скоростью на окружающие поверхности, чтобы создать ощущение тепла в помещении. персона. Более того, тепло [Цена 2/81, излучаемое окружающими поверхностями, создает ощущение тепла, когда оно поражает человека, даже если находящийся между ним воздух не был существенно нагрет этим. Поэтому целью изобретения является создание электрических чистовых панелей, особенно подходящих для использования в домах, офисах или других закрытых помещениях, имеющих достаточную прочность, чтобы выдерживать грубое использование, и которые полностью влагостойкие. Целью изобретения также является создание новой и улучшенной конструкции панели, чтобы множество панелей можно было использовать в любом заданном применении, и обеспечить подачу электроэнергии к каждой из панелей без ухудшения внешнего вида. . 65 Электрическая нагревательная панель согласно изобретению содержит множество листов изоляционного материала, сетку из резистивной проволоки, расположенную между противоположными поверхностями листов, теплопроводящие слои, расположенные на других поверхностях листов, причем листы и слои скреплены друг с другом пластиковый материал, один из слоев имеет вырезанную часть, провод имеет пару клемм 75, закрепленных в диэлектрическом элементе, расположенном в вырезанной части, диэлектрический элемент и клеммы имеют внешние поверхности, по существу копланарные с внешняя поверхность слоя, имеющая вырезанный участок 80. , , , , . , [ 2/81 ' . , 55 , , . 60 , . 65 , , , , - , 75 - , - - 80 . Для того чтобы такие электрические нагревательные панели были коммерчески осуществимы, важно, чтобы обогреватель был непроницаем для влаги, устойчив к физическому удару и легко адаптировался для крепления к поверхности. Благодаря изобретению обеспечивается улучшенная конструкция для подачи электроэнергии к панелям через трубопровод, который также служит средством крепления части 90 каждой панели к поверхности. , , , 85 . , 90 . Изобретение будет лучше понято из следующего описания, взятого в связи с прилагаемым 7! 54 z1cX 3322 671725 №3359 5.о. 7! 54 z1cX 3322 671,725 . 3359 5.. 671,725 рисунки. 671,725 . Ссылаясь на чертежи, на фиг. 1 показана часть кожуха в разрезе, например, комната, демонстрирующая один вариант осуществления изобретения, в котором нагревательные панели установлены на стеновых частях кожуха; Фиг.2 схематически иллюстрирует один этап изготовления нагревательной панели; Фиг.3 схематически иллюстрирует альтернативный способ изготовления этих электрических нагревательных панелей, особенно пригодный для машинного производства; Фиг.4 представляет собой увеличенный вид в разрезе части частично завершенной нагревательной панели; Фиг.5 представляет собой вид в разрезе части готовой панели; Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в поперечном разрезе части готовой панели, показывающий контактную полосу на месте; фиг. 7 - разрез панели в разобранном виде, иллюстрирующий конструкцию и способ крепления концевых элементов на электронагревательной панели; Фиг.8 представляет собой вид сверху готовой панели; Фиг.9 представляет собой вид части панели в разобранном виде, иллюстрирующий способ крепления кабелепровода для проводов источника питания на панели; на фиг. 10 - вид спереди контактного блока панели с панелью в горизонтальной плоскости; фиг. 11 представляет собой вид с частичным вырывом, иллюстрирующий конструкцию контактного блока, показанного на фиг. 10; и рис. , . 1 - - , ; . 2 ; . 3 , ; . 4 - ; . 5 - ; . 6 - ; . 7 ; . 8 ; . 9 ; . 10 ; . 11 , , . 10; . 12 представляет собой вид в разрезе по линии 12-12 на фиг. 11. 12 - 12-12 . 11. Настоящее изобретение особенно подходит в качестве средства лучистого обогрева помещения, например дома или офиса. На рис. , . . 1,
показана часть ограждения, имеющая пол 1, стены 2 и потолок 3. На стенах этого ограждения смонтирован ряд электрических нагревательных панелей 4, выполненных в соответствии с изобретением, для лучистого обогрева замкнутого пространства. Как показано здесь, панели установлены впритык. Однако панели также могут быть притуплены на расстоянии друг от друга, покрывая только часть поверхности. Эти нагревательные панели 4 могут быть закреплены на месте любым подходящим способом. 1, 2, 3. 4, , - . - . , . 4 . Как показано, плинтус 5 удерживает нижнюю часть панелей в правильном положении, а верхняя часть каждой панели удерживается в правильном положении с помощью подходящих5 крепежных устройств, проходящих через трубопровод 6 в стену, как будет показано ниже. объяснил позже. Воздуховод 6 обеспечивает не только подходящую прокладку между стенками. потолок закрытого помещения, а также удобное и скрытое место для проводов электропитания 7 и 8. В соответствующим образом расположенных точках между соседними участками кабелепровода 6 вставляются контактные или соединительные устройства 9 для подвода питания от проводов электропитания 7 и 8 к выводам резистивных элементов, встроенных в панели 4. Разумеется, следует понимать, что для крепления или крепления нагревательных панелей к поверхности можно использовать множество других способов; 70 например; другие методы заключаются в использовании подходящего клея или цемента между панелью и поверхностью, на которой панель установлена, или в использовании ленты с цементным покрытием, которая приклеивается к панели и поверхности, на которой установлена панель. , 5 - , ,5 6 . 6 . , 7 8. 9, 6. 7 8 4. , , ; 70 ,; , - ' 75 - . При конструкции электрической нагревательной панели важно, чтобы резистивный элемент был изолирован от стены, по отношению к которой он находится снаружи, и от внешней поверхности 80 самой панели, чтобы практически исключить опасность возгорания или поражения электрическим током. , 80 , . Кроме того, электрический нагревательный элемент должен быть надежно закреплен и защищен от влаги и физических травм. Известная форма нагревательной панели, обладающая такими характеристиками, включает множество листов изоляции с электрической нагревательной сеткой, расположенной между противоположными поверхностями листов, при этом 90 листов и сетка скреплены друг с другом смолистым материалом. , - 85 . , 90 . На фиг.2 показан один этап способа изготовления такой электрической нагревательной панели. В этом способе электрический нагревательный элемент 95 выполнен в виде змеевика, хотя другие варианты расположения или конфигурации этого нагревательного элемента или решетки могут быть в равной степени подходящими. Однако для обеспечения равномерного нагрева по всей поверхности готовой панели расстояние между резистивными проводами должно быть одинаковым и без больших ненагреваемых участков на панели. В одной конструкции 105 было обнаружено, что расстояние между проводниками в одну четверть дюйма, измеренное вдоль продольной центральной линии панели, как показано на фиг. 2, обеспечивает панель с равномерным нагревом по всей поверхности. Такое расстояние 110, конечно, может варьироваться в зависимости от температуры, до которой должна быть нагрета панель, и характеристик теплопередачи материала, размещенного на каждой стороне резистивного элемента. 115 Нагревательный элемент или сетка монтируется или зажата между двумя листами изоляционного материала 11 и 12. . 2, . 95 , , . , - , . 105 , , . 2 . 110 , , , - . 115 11 12. На практике нагревательную сетку сначала правильно ориентируют на нижнем листе 11. Изоляционные листы 11 и 12 могут быть изготовлены из бумаги или ткани, надлежащим образом обработанной для использования в качестве изоляторов, или из любого другого тонкого гибкого материала, способного служить в качестве электрической изоляции. , 11. 11 12 , . Эти листы изоляции 11 и 12 125 покрыты или пропитаны пластиковым компаундом. Под термином «пластик» подразумевают либо термопластическое, либо термореактивное смолистое соединение, как природное, так и синтетическое, включающее натуральные или синтетические каучуки. Поэтому для установки и поддержки нагревательного элемента 10 нагревательный элемент размещается на изолирующем листе 11 с пластиковым покрытием. Лист 12 с пластиковым покрытием на его нижней стороне или на стороне, контактирующей с нагревательным элементом, помещается поверх листа 11 и соприкасается с ним. Затем этот узел подвергается нагреву и давлению, так что нагревательный элемент 10 надежно прикрепляется между листами 11 и 12. Если используется термопластичный связующий материал, то соединение происходит, конечно, после охлаждения узла; однако может оказаться предпочтительным использовать термореактивный смолистый компаунд в неотвержденном или частично неотвержденном состоянии, чтобы при приложении тепла и давления происходило окончательное отверждение такого термореактивного компаунда, приводящее к склеиванию нагревательный элемент между изоляционными листами. 11 12 125 . "" - , , 130 671,725 . 10, , 11. 12 , , 11. 10 11 12. , , , ; , - . , , - , . Для экономичного производства этих нагревательных панелей необходим непрерывный процесс крепления электрического нагревательного элемента между листами изоляционного материала. Такой способ непрерывного изготовления иллюстрирует рис. 3. В соответствии с этим способом листы изоляционной ткани или бумаги подаются с нижнего рулона 13, установленного на шпинделе 14; и от верхнего валка 15, вращающегося на своем шпинделе 16. Изоляционный материал, переносимый обоими валками 13 и 16, имеет на своей внешней поверхности подходящее пластиковое покрытие. Как и в случае применения, описанном со ссылкой на фиг.2, это пластиковое покрытие может быть изготовлено либо из термопластического, либо из термореактивного материала. Изоляционный материал с нижнего ролика 13 проходит через нижний прижимной ролик 17, который вращается на своем валу 18. Ролик 17 имеет на своей цилиндрической поверхности два параллельных ряда 19 и 20 выступающих штифтов. Натяжение готовой ленты 21 приводит к тому, что выступающие штыри 19 и 20 прокалывают изолирующий лист 22, исходящий от нижнего рулона 13, так что часть выступающих штифтов обнажается. , . . 3. , 13 14; 15 16. 13 16 . . 2, . 13 17 18. 17 19 20 . 21 19 20 22 13, . Резистивная проволока 23, выходящая из катушки 24, может затем наматываться взад и вперед между этими рядами выступающих штифтов 19 и 20, образуя змеевидный нагревательный элемент или сетку 25. Верхний прижимной ролик 26, вращающийся на шпинделе 27 и установленный рядом с нижним прижимным роликом 17, содержит пару канавок 28 и 29, которые совмещены с рядами выступающих штифтов 19 и 20, так что при вращении роликов 17 и 26, эти выступающие штифты не создают помех. 23 24 19 20 25. 26, 27 17, 28 29 - 19 20, 17 26 . Затем можно использовать любые подходящие средства для нагрева нижнего и верхнего прижимных роликов 17 и 26, так что, когда два листа изоляционного материала с резистивным элементом между ними проходят между роликами 17 и 26, прикладывается как тепло, так и давление, связывая два листы изоляционного материала друг к другу и к резистивному элементу 25. Хотя мы проиллюстрировали это предпочтительное устройство для выполнения этого способа изготовления 70 герметичного нагревательного блока, конечно, можно использовать и другие формы устройства для выполнения тех же или подобных функций. 17 26, 17 26, , 25. 70 , , , . Например, резистивная проволока 23 может быть намотана вокруг рядов выступающих 75 штифтов 19 и 20 вручную, или та же самая функция может быть выполнена с помощью автоматических механических средств. Кроме того, пластиковое покрытие может быть смягчено использованием растворителя или индукционным нагревом, а не нагревательными роликами 17 и 26. Готовая полоса 21, выходящая между роликами 17 и 26, разрезается на подходящие длины, а клеммные выводы 30 и 31, такие как показаны на фиг. 2, оставляют открытыми для подключения 85 к источнику питания. , 23 75 19 20 , . 80 17 26. 21 17 26 , 30 31, . 2 85 . В соответствии со способом, показанным на фиг. 3, резистивный провод 23 первоначально удерживается в правильном положении за счет натяжения провода, когда он наматывается вперед и назад на 90° между параллельными рядами выступающих штифтов 19 и 20. Однако, поскольку нагревательный элемент сетки 25 и два листа изолирующего материала из рулонов 13 и 15 проходят между верхним и нижним 95 прижимными роликами 17 и 26, давление ролика будет удерживать резистивную проволоку в правильном положении. Если в качестве покрытия для двух листов изоляционного материала 100 используется термореактивный пластик, то тепло, подаваемое на прижимные ролики 17 и 26, регулируется таким образом, и скорость, с которой готовый продукт выходит из валков 17 и 26, равна управляется таким образом, что термореактивный пластиковый материал 105 затвердевает до того, как штифты будут извлечены. Если используется термопластический материал, скорость вращения роликов 17 и 26 и количество подаваемого тепла регулируются так, чтобы пластиковый материал размягчился 110 настолько, чтобы обеспечить соединение двух листов друг с другом и сопротивление. проволоку до того, как выдвинуты выступающие штифты. . 3, 23 90 19 20. , 25 13 15 95 17 26, . - 100 , 17 26 , 17 26 , - 105 . - , 17 26 110 . Таким образом, можно видеть, что для изготовления герметичного и изолированного нагревательного элемента предусмотрен непрерывный процесс полосовой обработки. . Для применения нагревательных панелей в соответствии с данным изобретением требуются дополнительная изоляция и более или менее жесткое внешнее покрытие. На рис. 4 показана такая панель, на которой резистивный провод, содержащий нагревательный элемент панели, показан позицией 23, а два листа изоляционного материала с пластиковым покрытием, прикрепленные 125 к каждой стороне нагревательного элемента, показаны позицией 30 и 31. Способ изготовления этой части готовой панели был описан выше со ссылкой на фиг. 2 и 3. В воплощении-- l0 . _ 671,725, показанных на фиг. 4, добавлены дополнительные листы изоляционного материала 32. , 120 . . 4 , 23, 125 30 31. . 2 3. -- l0 . _ 671,725 . 4, 32 . Изоляционный материал 32 может быть любого подходящего типа, например бумага, пропитанная подходящим изолирующим составом. Для обеспечения необходимой прочности и защиты нагревательного элемента от физического повреждения используются внешние защитные покрытия 33 и 34, предпочтительно металлические. 32 , . , 33 34, , . После того как все составные элементы собраны, сборку предпочтительно помещают в пресс и прикладывают тепло и давление для прочного соединения всех составных элементов в единую панель. , , . 1.5 Поперечное сечение готового изделия показано на рис. 5, где показано, что резистивные провода 23 прочно погружены в однородную массу изоляции 35, которая, в свою очередь, герметизирована между внешними защитными покрытиями 33 и 34. Внешние защитные покрытия могут быть изготовлены из любого подходящего теплопроводящего материала; однако мы обнаружили, что максимальная прочность и защита панели обеспечивается при использовании металлического слоя для этого покрытия. Тонкие листы алюминия образуют весьма удовлетворительное защитное покрытие, поскольку алюминий легкий, прочный и не подвержен коррозионному воздействию, обеспечивает покрытие, которое легко передает тепло от нагревательного элемента, и позволяет электрически заземлить обе поверхности панели. 1.5 - . 5 23 - 35 33 34. ; , . , , , , , . При различных применениях таких панелей лучистого отопления желательно избегать неприглядных выступов и концевых конструкций. С этой целью мы предлагаем в соответствии с данным изобретением клеммную конструкцию для каждой панели, причем каждый вывод или контактный элемент для подачи электроэнергии к нагревательному элементу панели по существу находится заподлицо или копланарно с поверхностью панели. Фиг.6 иллюстрирует эту конструкцию законченной электрической нагревательной панели, имеющей внешние защитные покрытия 33 и 34, массу изоляционного материала 35, вывод 36, идущий от электрического нагревательного элемента, и контактную полосу 37, соединенную с этим выводом. Детали этой конструкции будут более понятны, если обратиться к рис. , . , , - . . 6 33 34, 35, 36 , 37 . . 7. показаны внешние защитные покрытия 33 и 34, нагревательный элемент, прикрепленный между листами изоляционного материала 38, и дополнительные листы изоляционного материала 32. При изготовлении нагревательного элемента между двумя листами изоляции выводы 39 и 40 соответствующей длины выходят из нагревательного элемента и лежат снаружи склеенных листов изоляционного материала, покрывающих нагревательный элемент. Контактные полосы или клеммы 41 и 42 из алюминия, меди. или другой подходящий электропроводящий материал прикреплены к концам выводов 39 и 40. Первоначально эти клеммы 41 и 42 имеют по существу -образную форму. Затем одну часть терминала оборачивают вокруг соответствующего вывода и прикладывают давление так, чтобы терминал постоянно прикреплялся к проводу. В дополнение или вместо наматывания этой контактной полоски 70 вокруг вывода и приложения давления можно использовать припой для обеспечения постоянного контакта и соединения между выводом и его выводом. 7. 33 34, 38, 32. , 39 40 . 41 42, , ,. , 39 40. 41 42 -. , . , , 70 , . Часть одного из внешних защитных покрытий 75 33 вырезана, как показано позицией 43, чтобы обеспечить место на поверхности панели для двух клемм панели. 75 33 , 43, . Диэлектрическая пластина 44 предусмотрена в качестве монтажного блока для клемм. Диэлектрическая пластина 80 44 изготовлена из ткани или плотной пропитанной бумаги, и ее можно вырезать того же размера, что и вырезанная часть 43; или как показано на рис. 44 . 80 44 , - 43; . 7, диэлектрический элемент 44 может быть немного больше, чем вырезанная часть 43, так что 85 он фиксируется на месте внешней стороной. 7, 44 - 43 85 . покрытие 33. В диэлектрическом элементе 44 предусмотрена прорезь 45, через которую может выступать клемма 41. Подобные прорези, конечно, предусмотрены и в дополнительных листах 90 изоляции 32. При сборке клемма 41 проталкивается через этот паз 45, а затем при приложении давления к собранной панели клемма 41 изгибается. Затем свободный конец клеммы 41 проталкивается вниз через паз 46. Аналогичным образом клемма 42 проталкивается через прорезь 47 и аналогичные прорези в дополнительных листах изоляции 32, и при приложении давления полоса 42 изгибается, а ее свободный конец 100 проталкивается вниз через прорезь 48. 33. 45 44 41 . , , 90 32. 41 45, , 41 . 41 46. 42 47 32, 42 100 48. Наконец, когда к собранной панели прикладывают тепло и давление, диэлектрический элемент 44 герметизируется, причем клеммы 41 и 42 находятся примерно на одном уровне 105 с поверхностью панели. Готовая панель будет выглядеть так, как показано на рис. , , 44 41 42 105 . . 6 с клеммой 37, прикрепленной к выводу 36 от электрического нагревательного элемента, и с клеммой, загнутой и вдавленной 110 вниз в изоляцию; и после приложения тепла и давления этот вывод 37 прочно фиксируется, оставляя открытой только плоскую контактную поверхность. На фиг. 8 показана готовая панель 49 с 115 нагревательным элементом 25, запечатанным на месте и соединенным проводами 39 и 40 с контактами 50 и 51, установленными на изолирующей пластине 44, которая закреплена внутри вырезанной части 43 панели. защитное покрытие 120 панели. 6 37 36 , 110 ; , 37 . . 8 49 115 25 , 39 40 50 51 44 - 43 120 . Использование поверхностных контактов 50 и 51 облегчает установку и подключение источника питания к панелям. 50 51, . Рис. 9-12 иллюстрируют предпочтительную схему подачи энергии на панели согласно изобретению. Как описано в связи с фиг.1, средство электропитания для группы установленных панелей выглядит только как молдинг. Как показано на рис. 9, панель 4 снабжена рядом отверстий 52, а соответствующие отверстия предусмотрены в основаниях кабелепроводов 53 и 54, так что с помощью любых подходящих крепежных устройств, таких как средства с резьбой или заклепки, можно основания кабелепроводов могут быть прочно прикреплены к панели. Таким образом, основания кабелепровода электрически соединены с поверхностями панели, так что заземляя основания кабелепровода, поверхности панели также заземляются. . 9 12 125 . . 1, . 130 671,725 . 9, 4 52 53 54 , - , . , . Те же крепежные устройства могут служить и для крепления панели к стене или другой поверхности. Используется клеммная колодка или контактное устройство 55, которое перекрывает изолирующую пластину 44 и контакты 50 и 51. На панели 4 предусмотрены совмещенные отверстия 56 и 57, а взаимодействующие выступы на задней стороне клеммного блока 55, как показано на фиг. 10, входят в эти отверстия 56 и 57 для точного удержания клеммного блока в нужном положении. . Крышки кабелепроводов 58 и 59 сконструированы таким образом, что они зацепляются с основаниями кабелепроводов 53 и 54 с запрессовкой, закрывая основания кабелепроводов и клеммный блок. Как основание, так и крышка каждого из этих трубопроводов изготовлены предпочтительно из стали, чтобы естественная упругость этих частей удерживала их вместе. Размеры клеммного блока 55 настолько пропорциональны размерам оснований кабелепроводов 53 и 54, что основания кабелепровода прилегают к клеммному блоку с усилием. Выводы источника питания лежат внутри кабелепровода, а клеммная колодка 55 снабжена параллельными выемками 60 и 61 для приема этих выводов питания. . 55 44 50 51. 56 57 4, - 55, . 10, 56 57 . 58 59 53 54 . , . 55 53 54, . , 55 60 61 . Крышка 62 съемно прикреплена к клеммной колодке 55 для удержания проводников линии электропитания на месте, и эта крышка выполняет дополнительную функцию, обеспечивая возможность быстрого осмотра силовых проводов и их соединений. В клеммной колодке 55 предусмотрены резьбовые отверстия 63 и 64, так что винты 65 и 66 можно пропустить через крышку 62 и ввинтить в эти отверстия 63 и 64, чтобы удерживать крышку 62 на месте. 62 55 , . 63 64 55 65 66 62 63 64 62 . На рис. 10 контактное замыкающее устройство показано в сборе с панелью, а на фиг. . 10 , . 11 и 12 показывают более подробную информацию. Чтобы точно расположить это устройство относительно панели и обеспечить средство для крепления крышки 62 к корпусному элементу 55, трубчатые элементы 67 и 68 установлены внутри корпуса 55 и образуют его часть. Каждый из этих трубчатых элементов 67 и 68 включает в себя резьбовую часть, как 69 и 70, и именно эта часть каждого трубчатого элемента образует резьбовые отверстия 63 и 64. Кроме того, каждый трубчатый элемент 67 и 68 имеет слегка расширяющиеся части 71 и 72, так что после установки клеммного блока на панели он будет удерживаться в правильном положении. Выводы для подачи питания на панель состоят из проводников 73 и 74, покрытых изоляцией 75 и 76. Когда крышка 62 снята, выводы источника питания могут быть расположены внутри параллельных канавок или выемок 60 и 61 корпуса 55. Корпус 55 имеет выполненные за одно целое штыревые элементы 77 и 78, соответствующие соответственно углублениям 61 и 60 для проводников линии электропитания. 11 12 . , 62 55, 67 68 55. 67 68 69 70, 63 64. , 67 68 71 72, . 73 74 75 76. 62 , 60 61 55. 55 77 78, 61 60 . Каждый штифтовый элемент имеет контактную часть 79 (фиг. 75-12), которая контактирует с соответствующей клеммой 50 или 51 на нагревательной панели; и каждая контактная часть 79 соединена полосой 80 с шипом 81. Шипы 81 прокалывают изоляцию 75 и 76 на проводниках питания 80, замыкая электрическую цепь от линии электропитания до нагревательного элемента в панели. 79 (. 75 12) 50 51 ; 79 80 81. 81 75 76 80 . Таким образом, для установления этого соединения необходимо лишь установить замыкающее устройство в правильное положение на панели и уложить проводники в углубления 60 и 61. Когда крышка клеммной колодки установлена на место и резьбовые крепления затянуты, проводники питания будут прижаты к шипам 81, что приведет к соединению с нагревательным элементом панели. Корпусной элемент 55 контактного устройства может быть изготовлен из любого подходящего изолирующего 95 материала, предпочтительно из формованного продукта фенольной конденсации. Трубчатые элементы 67 и 68 из металла, такого как латунь или сталь; может быть расположен в элементе 55 во время операции формования. Аналогичным образом штыревые элементы 77 и 78 из электропроводящего материала установлены в элементе 55. , 60 61. - , 81 . 55 95 , . 67 68, ; 55 . 100 77 78, , 55. Полосы 80, которые соединяют шипы 81 с контактами 79 в контактном устройстве, могут быть изготовлены из меди или другого электропроводящего материала или из проводящего металла, который плавится и разрывает электрическую цепь нагревательной панели в случае перегрузки или короткого замыкания. Таким образом, можно видеть, что для подачи питания на каждую панель предусмотрено устройство, которое удобно устанавливать и имеет приятный внешний вид, обеспечивая при этом положительный контакт между проводами источника питания и нагревательной панелью. 115 Хотя не было показано устройство для управления подачей питания к установленным панелям через выводы 7 и 8, следует понимать, что обычно между основным источником электроэнергии и выводами 7 и 8 устанавливается какой-либо тип термочувствительного контроллера, например контактор с термостатическим управлением. Для этого управления не требуется никакого сложного механизма, поскольку можно использовать простой механизм переключения для размыкания и замыкания цепи панелей и, таким образом, регулирования тепловой мощности. 80 81 79 , . , . 115 7 8, 7 8, . . Ввиду того, что тепловая масса панелей снижена до практического минимума, тепло, исходящее от панелей, будет быстро реагировать на управляющий термостат. , 130 671,725 . Хотя мы показали конкретные варианты осуществления изобретения, следует понимать, конечно, что мы не хотим ограничиваться исключительно ими, поскольку модификации могут быть сделаны без выхода за рамки заявленного изобретения. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:57:12
: GB671725A-">
: :

671726-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671726A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6?71,726 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 июля 1949 г. 6?71,726 : 22, 1949. № 10277/51. . 10277/51. выделено из № 671 682. ) Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. . 671,682. ) : 7, 1952. Индекс при приемке: -Класс 20(), P4b. :- 20(), P4b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм венецианских жалюзи Мы, , ., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 391, 6 , , 121, , Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , ., , , 391, 6 , , 121, , , , : - Настоящее изобретение относится к жалюзи, а более конкретно к держателям ленты или качалкам, к которым прикреплены две ветви ленты. , . Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенную форму фитинга, имеющую часть, специально приспособленную для соединения петлевого конца ответвления лестничной ленты. . Согласно изобретению части держателя или коромысла, зацепляющиеся с лентой, имеют Т-образные прорези, которые обеспечивают противоположные пальцы для приема предварительно закрученных в петлю 2 концов ветвей лестничной ленты. Это исключает использование шпилькообразного элемента и т.п. для крепления лестничной ленты к коромыслу, в то же время позволяя предусмотреть концевые петли на ветвях лестничной ленты перед их соединением с коромыслом ленты. - 2 . -- : , . Изобретение четко определено в прилагаемой формуле изобретения. Если для ясности и удобства части упоминаются на основе их ориентированного положения, показанного на прилагаемом чертеже, ограничение на расположение всей конструкции не обязательно подразумевается, поскольку следует понимать, что вся конструкция может быть перевернутым и что его можно использовать в определенных наклонных положениях. Также как в описании, так и в формуле изобретения части иногда могут быть идентифицированы конкретными названиями для ясности и удобства, но последующую номенклатуру следует понимать как [ 81, имеющую самое широкое значение, согласующееся с контекстом и концепцией изобретение отличается от соответствующего предшествующего уровня техники. Лучшие формы, в которых мы предполагали применить изобретение, проиллюстрированы на сопроводительном чертеже, являющемся частью данного описания, на котором: . , ., , , . , , 46 ' [ 81 . 50 , : Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид в перспективе закрытой верхней перекладины типа 65 жалюзи, включающей первую форму изобретения, при этом часть головной перекладины отделена, чтобы показать скрытую конструкцию. 1 ] 65 , . Фигура. 2 представляет собой вид в перспективе 60-ленточного качалки, показанного на рисунке 1. . 2 60 1. На рисунке 3 показан вид с торца ленточного коромысла, показанного на рисунках 1 и 2. 3 1 2. Рисунок 3a представляет собой вид с торца, аналогичный рисунку 3, после вставки стержня наклона. 65 Фигура 4 представляет собой геометрическое развитие, по существу в плоскости, ленточного коромысла, показанного на фиг. с 1 по 3а включительно. 3a 3 . 65 4 , , . 1 3a . На рис. 5 показан вид сверху второй формы ленточного качалки. 70 На рисунке 5а показан вид с торца ленточного коромысла, показанного на рисунке 4. 5, . 70 5a 4. На рисунке 1 показана общая конструкция жалюзи с закрытой головной балкой. Головка 20 в форме канала содержит приводной механизм жалюзи. Показанная головная перекладина выполнена из листа. металлический канал, однако настоящее изобретение в равной степени применимо и к другим типам головных перекладин. 80 Показана одна сборка из лестничной ленты, наклонной тяги, люльки наклонной штанги и ленточного качалки, при этом подразумевается, что такая сборка предусмотрена для каждой лестничной ленты жалюзи, причем в каждой жалюзи и наклоняемой жалюзи используются по меньшей мере две лестничные ленты. стержень является общим для всех узлов. 1, . 20 . . . 80 , , , , , 85 . Люлька 21 наклонной тяги закреплена внутри канала 290, нижняя часть люльки имеет пару пазов 922 (одна показана) 90 1 ':,- 1 --- ---, 7 1J --- ' ' ' -- '_,7' - 67L,726, которые регистрируются в аналогичных слотах в нижней части головной панели. Пазы 22 приспособлены для пропуска вертикальных ветвей обычной лестничной ленты 24 жалюзи. 21 290, h1aving 922 ( ) 90 1 ':,- 1 --- ---, 7 1J --- ' ' ' -- '_,7' - 67L,726 . 22 24. Люлька 21 стержня наклона обычно имеет -образную форму и поддерживает с возможностью вращения стержень 27 наклона в выемках или подшипниках 25 и 2,6. его верхняя часть. 21. - 27 25 2,6 . . Стержень наклона 27 показан как . металлический стержень -образного сечения, обычно длиной из холоднокатаной стали. 27 . - , . Наклонный стержень 2.7, который также может иметь шестиугольное или любое другое некруглое поперечное сечение, проходит внутри головки 16, 20 так, чтобы проходить сквозь и действовать синхронно через множество ленточных качалок 29 (показано одно), по одному коромыслу на каждое. лестничная лента 24 (показана одна). Стержень наклона 97 может приводиться в действие обычным механизмом поворота (не показан), приводя этот стержень в колебательное движение, чтобы вызвать наклон ламелей жалюзи, из которых показана самая верхняя планка 30. 2.7, , 16 20 , 29 ( ), 24 ( ). 97 ( ), , 30 . Люлька 21 наклонной штанги также служит направляющей для шнура для изменения направления подъемного шнура 31 для подъема и опускания жалюзи, причем этот подъемный шнур завязывается любым обычным способом. 21 2 31 , - . Конструкция ленточного коромысла 29 показана на рисунках 2-3, 3а и 4. Этот коромысло, являющийся первой формой настоящего изобретения, выполнен штамповкой из листового металла. Ленточный коромысл 29 имеет корпус 32 барабанообразного или цилиндрического контура, снабженный участками 34 и 36 для зацеплени