Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 14260

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
646.76 Кб
Скачать
671400-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671400A
[]
я для управления работой маховика, содержащего цилиндропоршневое устройство, функционально соединенное со средством сцепления, для соединения маховика с приводным средством относительного перемещения поршня в цилиндре в ту или иную сторону от центрального положения при этом он приспособлен для включения средства сцепления, чтобы заставить пресс совершать ход вниз, когда поршень движется относительно в одном направлении, или заставлять пресс совершать ход вверх, когда поршень движется относительно в противоположном направлении, источник давления жидкости для работы цилиндропоршневого устройства и ручной регулирующий клапан для управления подачей жидкости в цилиндропоршневое устройство. . - -- - , - - , -- - . Согласно настоящему изобретению в летучем прессе, имеющем средства вышеупомянутого типа, средство сцепления выполнено с возможностью проскальзывания и используется в сочетании со средствами для смещения подвижного элемента цилиндро-поршневого устройства от его нейтральное положение, чтобы обеспечить зацепление средств сцепления, достаточное для противодействия гравитационной тенденции пресс-цилиндра к опусканию. Средство смещения может работать под действием силы тяжести. - , -- - . ) . Средство сцепления может включать в себя известным образом пару фрикционных дисков, индивидуально приспособленных для фрикционного взаимодействия с периферией маховика на противоположных его сторонах при продольном перемещении опорного вала в одном или другом направлении, причем вал затем может быть функционально соединен со штоком поршня цилиндро-поршневого устройства посредством поворотного рычага сцепления, при этом поршень смещается посредством груза, переносимого одним плечом кривошипного рычага, другое плечо которого соединено звеном с рычагом сцепления. . - , - , . Средство управления может включать в себя элемент, приспособленный для перемещения и управления средством сцепления, чтобы реверсировать привод. изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно будет реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , ..13, , , 1) , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям маховых прессов с механическим приводом, в которых маховик служит для приведения в действие винта, который поднимает или опускает тяжелый подъемник вверх или вниз в соответствии с направлением вращения маховика, причем для этого предусмотрены средства сцепления. соединение маховика с приводным средством для обеспечения возможности его вращения в любом направлении. - -, - . В таких прессах средства сцепления обычно включают в себя пару фрикционных дисков, установленных на верхнем валу и индивидуально приспособленных для фрикционного сцепления с периферией маховика на противоположных его сторонах путем небольшого перемещения вала в поперечном направлении для приведения в движение маховика. колесо в ту или иную сторону. - . Другие средства для фрикционного приведения маховика в любом желаемом направлении известны, и настоящее изобретение не ограничивается прессом с фрикционным диском. - . Средство сцепления для приведения в действие маховика обычно приводится в действие ручным рычагом, движение которого в одном направлении соединяет средство сцепления так, что вращение вала заставляет маховик поднимать подъемник, а в другом направлении - маховик. чтобы вести бак вниз. , - - . В случае тяжелых прессов манипуляции с ручным управлением Левнером требуют значительных физических усилий и затрудняют точное управление ударом пресса. . Целью настоящего изобретения является облегчение управления прессом и обеспечение контролируемого удара до полной силы. могут быть доставлены и повторены, если необходимо, с точностью. , . . Настоящее изобретение относится к маховым прессам с механическим приводом, имеющим средства [Цена 2а. 8д. ] 671 400 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - [ 2a. 8d. ] 671,400 Инвесето):-РАЛФ ВАЛЬТЕР СМАРТ. ):- . Дата подачи Полной спецификации: 31 мая 1950 г. : 31, 1950. Дата подачи заявления: 31 мая 1949 г. № 14635/Х49. : 31, 1949. . 14635/X49. ) Полная спецификация Опубликовано: 7 мая 1952 г. ) : 7, 1952. Индекс при приемке: - Класс 87(), . :- 87(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в прессах и в отношении них. . маховик, когда подъемник достигает заданной высоты при движении вверх. - . Предпочтительно сконструировать регулирующий клапан таким образом, чтобы давление, прикладываемое к маховику пресса посредством средства сцепления, было пропорционально ручному давлению, приложенному к клапану с ручным управлением, чтобы можно было измерить силу удара пресса. давлением или ощущением ручного управления. . Одна конструкция в соответствии с изобретением схематически и в качестве примера показана на прилагаемом чертеже. . Пресс имеет раму 10 в виде двух прочных вертикальных стоек, соединенных снизу неподвижной горизонтальной плитой, проходящей между ними, а сверху поперечиной 11, несущей прикрученную изнутри втулку 12. 10 11 12. Внутренние поверхности стоек обработаны таким образом, чтобы обеспечить направляющие для крышки, которая скользит вверх и вниз между ними и снабжена подходящим подшипником для приема нижнего конца вращающегося винта 13, который работает во втулке 12 и несет маховик 14 на верхнем конце. , 13 12 - 14 . Обод маховика покрыт кожей или другим подходящим фрикционным материалом 15, а выступающие из рамы пресса рычаги с каждой стороны служат для опоры подшипников горизонтального ведущего вала 17 (приводимого как ременно-шкивным способом). ), на котором расположены два фрикционных диска 18, 19 с противоположных сторон маховика. Ведущий вал способен на небольшое перемещение в поперечном направлении. На чертеже он находится в промежуточном положении, при этом оба фрикционных диска отсоединены от маховика. Если вал перемещается вправо, внутренняя поверхность фрикционного диска 19 входит в зацепление с маховиком; и если вал перемещается в другом направлении влево, внутренняя поверхность другого диска входит в зацепление с маховиком. - 15, 17 ( --) 18, 19 -. . -. , 19 -; , - -. На одном из рычагов 16, поддерживающем подшипник ведущего вала 17, имеется кронштейн 20, в котором поворачивается рычаг сцепления 21 для включения и выключения сцепления, обеспечиваемого маховиком и фрикционными дисками. 16 17 20 21 - . Рычаг сцепления выступает вверх из кронштейна и имеет вилку 22 для зацепления штифтов 23 на невращающейся втулке 24, установленной на конце ведущего вала между упорными втулками 25 и 26. Таким образом, перемещение рычага будет смещать приводной вал в ту или иную сторону. Ниже кронштейна рычаг имеет более длинное плечо 27, идущее вниз и своим нижним концом соединенное со штоком 28 цилиндропоршневого устройства управления 29. Цилиндр 30 устройства управления закреплен на поперечине 11. 22 23 - 24 25 26. . 27 28 - 29. 30 11. На одном из лонжеронов пресса расположен регулирующий клапан 52, имеющий рычаг ручного управления 31. Клапан содержит механизм, позволяющий по желанию подавать сжатый воздух в любую из двух питающих труб 32, 33, ведущих к противоположным сторонам поршня 34 в цилиндре 30, таким образом, что когда воздух под давлением подается в одну трубу, 70 другой открыт для исчерпания. Когда ручной рычаг находится в среднем положении (как показано), поршень 34 находится в нейтральном центральном положении, и сжатый воздух не поступает ни на одну из сторон поршня. Клапан 52 относится к типу 75, известному как сервоклапан «Мартон», поставляемый компанией . ., Ричмонд, Суррей, и имеет такую характеристику, что давление, подаваемое в трубу 32 или 33, в зависимости от обстоятельств, может быть , пропорциональна давлению 80, оказываемому на ручку 31. Поэтому давление диска 18 или 19 на маховик пропорционально давлению оператора на рукоятку и определяет силу удара пресса. 52 31. 32, 33 34 30, 70 . ( ), 34 . 52 75 " " . ., , , 32 33 , 80 31. 18 19 ' . 85 Существует естественная тенденция к падению бака под действием силы тяжести, поскольку резьба 13 имеет крутой шаг и трение резьбы недостаточно, чтобы удержать его. Чтобы противодействовать этой тенденции и удерживать клапан 90 в верхнем положении, предусмотрено гравитационное устройство для смещения поршня 34. Устройство включает в себя коленчатый рычаг 35, повернутый в позиции 36 и имеющий груз 37, переносимый на один рычаг 95, 38, который расположен по существу горизонтально. Более короткое вертикальное плечо 39 рычага соединено звеном 40 с нижним плечом 27 рычага сцепления. Действие груза 37 заключается в раскачивании рычага 38 в направлении против часовой стрелки на 100°, чтобы сместить вал 17 вправо и тем самым зацепить фрикционный диск 19 с маховиком. Маховик отрегулирован таким образом, чтобы обеспечить скользящее зацепление на поверхностях сцепления, стремящееся повернуть винт 105 13 в направлении подъема бака. 85 13 . 90 , - 34. - 35 36 37 95 38 . 39 40 27 . 37 38 - 100 17 19 -. - 105 13 . Чтобы избежать перебега бачка в направлении вверх, выступ 47 на звене 48, соединенном с кривошипным рычагом 35, приспособлен для зацепления со стопорным кольцом 49 на 110 элементе 50, соединенном с бачком. - , 47 48 35 49 110 50 . В процессе работы, когда подъемник поднимается до точки, близкой к верхней точке своего хода, упор 49 входит в зацепление с выступом 47, и любое дальнейшее движение подъемника вверх приводит к изменению 115 движения вверх и движения вниз за счет работы кривошипа. рычаг 35, который снова повернется в обратном направлении, как только упор выйдет из выступа, так что легкое фрикционное давление на обод маховика 120 удержит упор практически в контакте с выступом. , 49 47, 115 35 - 120 . Стопорное кольцо можно регулировать относительно рамы, на которой оно установлено, так что ход бака можно изменять, изменяя его крайнее верхнее положение. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:48:48
: GB671400A-">
: :

671401-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671401A
[]
1 Это - ' ' - - - -- 1 - ' ' - - - -- Дата подачи: (, 2. 1950 - 1), : , , 1949. Нет. 14 .2 '49 _plicrttiob (-)-, 8спификация. ПтиблиРли.(-д:Май;" 19.52. : (, 2. 1950 - 1), : , , 1949. . . 14 .2 '49 _plicrttiob (-)-, 8pecification. .(-: ;" 19.52. интлекс в.. Приемка: -стекло 142(). Эльд (8:9). .. :- 142(). (8: 9). Спецификация № 671401 . 671401 ИЗОБРЕТАТЕЛИ: - Кул Чарльз Бринтон и Сесил Джордж Лемон ПО указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , британской компании, расположенной по адресу 1 , , Вустершир. :- 17(1) 1949 , , 1 , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО -, 11 июля 1952 г. 19994/1(5)13265 150 7152 В процессе работы системы рыхлителя их заставляют перемещаться от положения ниже уровня самых нижних нитей в варне, смелее, до положения над самым большим волокном и обратно. Кроме того, предварительно предохранитель включает в себя вход, посредством которого в груди штанги происходит контакт с ткачом, исключающий препятствие во время работы ткацкого станка и движения ткацкого станка. , оканчиваются ировидно. - 11th , 1952. 19994/1(5)13265 150 7152 (, , , , - . . . . ,., , , . S11013 Электрический блок управления состоит из ,,,1, масляной поддержки под битой летучей мышью. утес, чутье подняло его) подпирает так, что любое препятствие может препятствовать его подъему. S11013 ,,,1 . , ) .-,, ,' ' ( ;. Желательно, чтобы переключатели были типа (- - ,-,-, поэтому электрическое управление файлом осуществляется с помощью SIM111 . Концы могут находиться в взаимозаменяемых портах ( испортить - - ',( ( предотвращать. . , ). . его -,,, -(, поддерживает , 01, 11101)1(..,- начало () , укуса - 111t1S. (- в цепи соленоидной катушки , . сказал ., , , , чтобы удерживать загруженную (( ':111(1 "01E! », следующим заявлением: «Моё изобретение ха, ссылка на для повышения. Для подключения будут использоваться 3 ткацких станка известного типа или 15 захватов. , (- ,-,- SIM111 . 11pports ( - - ',( ( . . , ). . -,,, -(, , 01, 11101)1(..,- () , - 111t1S. (- , . ., , , , (( ':111(1 "01E! ,' : , . 3 - 1 5 . Лолоны этого типа, плитка 1 ('11'' подаются держателю для свободных Клидов варна. -, которые держат указанное , Мы вытянули, .) , захваченные всеми ; тей;л Триппера.., расположенный перед упомянутым держателем, вытянутые концы бьются, отрубаются, а затем переносятся триппером с'Истью в положение для энибоджалбейт илл Килл'пет или другого тафтингового инатериала. , 1('11" . - , ,.) ;; .., , ,, ' ' . Часто случается, что из-за наличия узла в какой-либо масле (длины пряжи, «Клипперс» не удается нарисовать конец этой конкретной папки передней плитки пряжи). Коса. В качестве альтернативы ткач берет с собой пару плетений или еще что-нибудь. Удобный инструмент, управляемый ежегодно. ,, , (, -,, , ]. , - ., . ' . Это призыв к значительному мастерству и сидению.(. , .(. в противном случае рука, скорее всего, будет травмирована(] -,- (. захваты поднимаются. до 1 0 . ;-(i7iii. (] -,- (. . 1 0 . ;-(i7iii. Цель -(-)31 состоит в том, чтобы )-(( "-(1xliieliprevellfs -;вызвать . -(-)31 )-(( "-(1xliieliprevellfs -; . зажгла Веру -сенцию. -. я 100111 ' . t1WI7C установил: стержень или стержень, , нанесенный на небольшое расстояние .) к плитке перед держателем . 100111 ' . t1WI7C : , .) , . между двумя взаимозаменяемыми niech4,5 , предусмотренными - в пределах 11w ткацкого станка для 1,1lisill, ауд-бар плохо продвигается , захват. ,0 {шляпа, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ niech4,5 - 11w 1.1lisill, . ,0 {, 671,401 _ --- --- 5т. ' r4 2 5 - >. -! -- '. 7U ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,401 _ --- --- 5t. ' r4 2 5 - >. -! -- '. 7U Дата подачи полной спецификации: 2 июня 1950 г. 3 Дата подачи заявки: . 2 июня 1949 года. № 14772/49 Полная спецификация Pubbi6h-: 7 мая 1952 г. C0ombplete -: 2, 1950 3 : . 2, 1949. . 14772 /49 Pubbi6h-: 7, 1952. Индекс при приемке: - Класс 142(), Эльд(8:9). :- 142(), (8: 9). СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ПАРЫ:. C0OUPLETE ' :. Улучшения в защитных устройствах для ткацких станков или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу 1 , Киддерминстер, Вустершир, СЕСИЛ ОХАРЛС БАРИНТОН, британский подданный, по адресу компании, и СЕСИЛ ДЖОРДЖ ЛЕМИОКС, британский подданный, из Тидимарш Грейндж, Тидрнарш, Беркшир, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , 1 , , , , , ' , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к защитным ограждениям для использования на ткацких станках хорошо известного типа или захвата 1,5. 1.5 . В ткацких станках этого типа отрезки пряжи подаются в держатель свободных концов пряжи, через который эти концы поэтапно вытягиваются при захвате колебательной системой захватов, расположенных перед указанными концами. держатель, при этом выведенные концы отсекаются, а затем система переносит их в положение для закрепления на ковре или другом тафтинговом материале. , , , , , . Часто случается, что из-за наличия узла на каком-либо из отрезков пряжи захваты не могут вытащить конец этой конкретной пряжи из держателя, и в таких обстоятельствах ткач производит вытягивание с помощью плоскогубцы или другой удобный ручной инструмент. , , , - , , . Это требует значительных навыков и осторожности, иначе рука ткача может серьезно пострадать, когда захваты поднимутся до 36 градусов при следующей операции пряжи-сейзиии. ' 36 - . Целью настоящего изобретения является создание защитного устройства, предотвращающего несчастные случаи такого рода. . В соответствии с настоящим изобретением в ткацком станке упомянутого типа установлено защитное ограждение, состоящее из стержня или стержня, который проходит поперек передней части нитедержателя и на некотором расстоянии от него между двумя возвратно-поступательными опорами. внутри ткацкого станка предусмотрен механизм для подъема опор и стержня перед захватами, так что, если рука ткача окажется на пути стержня, когда захваты приближаются к держателю нити, она выбивается вверх и освобождается от путь перемещения захватов, причем указанный механизм выполнен с возможностью опускания опор и штанги в исходные положения после начала обратного движения захватов. , , , , , , , ' ' , , ' . Предпочтительно опоры и стержень расположены и управляются таким образом, чтобы «во время каждого цикла работы захватной системы они перемещались из положения ниже уровня самых нижних нитей в нитедержателе в положение над самыми высокими нитями». и обратно. , ' , , . Предпочтительно также ограждение включает в себя электрическое управление, посредством которого в случае контакта прутка с рукой ткача или любого другого препятствия во время упомянутого подъемного движения работа ткацкого станка и перемещение захватов немедленно прекращаются. , ' , , . Такое электрическое управление может состоять из переключателя, установленного на каждой опоре ниже соответствующего конца стержня, причем стержень упруго установлен в опорах так, что удар о любое препятствие во время его подъема вызывает смещение указанного стержня вниз относительно опор. для помощи одному или обоим переключателям. , , . Желательно, чтобы переключатели были типа, известного как микропереключатели, чтобы электрическое управление осуществлялось небольшим перемещением стержня, концы которого можно удерживать в возвратно-поступательных опорах на упругих средствах, обладающих достаточной прочностью. для предотвращения смещения стержня или стержня в направлении срабатывания переключателя внутри опор под действием собственной силы или импульса в начале или прекращении возвратно-поступательных движений. - , - , , . Переключатели могут быть подключены в цепь соленоидной катушки, при этом указанная цепь обычно замкнута, так что на соленоид подается напряжение, удерживающее подпружиненный якорь от движения, а соленоид 671,401 выполнен с возможностью блокировки подпружиненного якоря от движения, и соленоид выполнен с возможностью блокировать подпружиненный плунжер от осевого смещения, когда он удерживается катушкой под напряжением, и освобождать указанный плунжер, когда переключатели размыкаются в результате перемещения стержня или стержня, приводящего в действие переключатель, после чего плунжер пружинный, приводимый в движение в направлении, при котором он сталкивается со съемной планкой ткацкого станка, смещая указанную планку и останавливая ткацкий станок. , , , 671,401 , , , (- , - , . Чтобы изобретение было легче понять и реализовать на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку защитного ограждения и некоторых связанных с ним частей ткацкого станка или ткацкого станка с захватами. , , : 1 . На рисунке 2 показан вид сбоку ограждения. 2 . На рис. 3 схематически показан вид в увеличенном масштабе одного из микропереключателей, встроенных в ограждение. 3 , , . На рисунке 4 показан вид, также в увеличенном масштабе, механизма отключения с электроприводом, управляемого микровыключателями ограждения, а на рисунке 5 - план механизма отключения. 4 , , - , 5 . Защитное ограждение, показанное на указанных чертежах, содержит вал 1, который проходит поперек и установлен на шарнире в головке ткацкого станка. Идущий назад коромысло 2 закреплен рядом с одним концом вала, а два идущих вперед коромысла 3 прикреплены к валу на противоположных сторонах нитедержателя (не показаны). Выступающий назад рычаг 2 соединен жесткой связью 4 с рычагом 5, имеющим ролик 6, который сидит на периферии кулачка 7; рычаг закрепляется в любом желаемом положении на основании рамы ткацкого станка, а кулачок фиксируется на валу (предпочтительно валу, встроенном в обычный ткацкий механизм), который поворачивается на один полный оборот во время каждого ткацкого цикла. Передний конец каждого коромысла 3 соединен со стержнем 10, который проходит вертикально вниз через жесткие направляющие втулки 8, прикрепленные к кронштейну 9, установленному на раме ткацкого станка сбоку и перед нитедержателем. , 1 . 2 3 ( ). 2 , 4, 5 6 7; (, ) . 3 10 8 9 . Нижний конец каждого вертикального стержня соединен с соответствующей пластинчатой опорой 13 (см. фиг. 2), имеющей выполненное в ней отверстие 11 и на его внешней поверхности под указанным отверстием установлен микропереключатель 12. - 13 ( 2) 11 , , - 12 . Отверстия в двух опорах расположены горизонтально, и противоположные концы горизонтально расположенного стержня 14 выступают через указанные отверстия, при этом на указанных выступающих концах предусмотрены такие средства, как штифты (не показаны), чтобы предотвратить перемещение стержня в поперечном направлении. горизонтальный стержень внутри опор. 14 , , ( ), . Обеспечить возможность горизонтального стержня совершать вертикальное перемещение относительно опор. глубина отверстий больше диаметра размещенных в них концов стержней. Однако такое относительное вертикальное движение предотвращается путем размещения 70 винтовой пружины (не показана) между нижней частью каждого отверстия и нижней стороной соответствующего конца стержня, при этом сила пружин достаточна для предотвращения движения горизонтальной штанги 75 вниз. 14 под действием собственной массы и большого импульса, когда ход стержня меняется на противоположное в конце его хода вверх и вниз. . . , 70 ( ) , 75 14 . Регулируемый болт 15 установлен на каждом конце горизонтального стержня и расположен таким образом 80, что его нижний конец контактирует с подвижным контактонесущим элементом 16 соответствующего переключателя так, что небольшое нажатие на указанный конец стержня под действием пружины смещает указанный конец стержня. элемент 16 в направлении открытия переключателя 85. 15 80 16 , 16 85 . С помощью гибких электрических проводников 17, которые могут проходить вдоль прохода, образованного вдоль горизонтального стержня, два микропереключателя соединяются последовательно друг с другом и с катушкой 18 (см. рисунки 4 и 5) в ряд 90 градусов. соленоид 19 установлен на станине 20 ткацкого станка на одной линии со съемной планкой 21 (см. фиг. 1) ткацкого станка и над блоком 22, также установленным 95 на указанном станине. Якорь 23 соленоида закреплен на шпинделе 24, который установлен на шарнире и проходит через блок и который нагружен пружиной 25, стремящейся отклонить его на блоке от катушки 100. 17, - , - 90 18 { 4 5) 19 20 - 21 ( 1) 22 95 . 23 24 , 25 100 . В положении, промежуточном от его концов, шпиндель 24 имеет плоскость 26, которая, когда якорь отводится пружиной от катушки, располагается заподлицо с верхом 105 отверстия прямоугольного сечения, проходящего через блок под прямым углом к шпиндель. , 24 26 , , 105 . Стержень 28 прямоугольного сечения скользит внутри отверстия и в заданном положении на его верхней поверхности имеет выемку или карман 27. Стержень проходит вперед и назад от блока, его ось совмещена с выбивным стержнем 21, при этом сильная спиральная пружина сжатия 115 28а расположена вокруг его переднего конца между блоком и головкой или плечом 29, образованным на указанном конце. тогда как его задний конец охватывается горизонтальным раздвоенным рычагом 30, шарнирно установленным на станине ткацкого станка 120, а также образован буртиком 31 так, что при ручном приведении в действие ручки 32 раздвоенного рычага стержень может смещаться в осевом направлении против весеннее действие. 28 , , 27. - 21, 115 28a 29 , 30 120 , 31 , 32 , . Ползун 33 установлен в блоке вертикально 125 выше и параллельно подпружиненному стержню. 33 125 - . Этот ползун на своем конце, примыкающем к соленоиду, образован выступающим вверх выступом 34, несущим регулируемый винт 35, который садится на якорь. Слайд про. 130 671 401 возвращается в положение, которое он принимает при работе ткацкого станка, и поэтому ткач не может запустить ткацкий станок до тех пор, пока указанный стержень не будет переведен в заблокированное положение с помощью раздвоенного рычага 30. 70 , , 34 35 . . 130 671,401 , 30. 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:48:48
: GB671401A-">
: :

671402-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 96%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671402A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,402 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июня 1949 г. 671,402 : 17, 1949. № 16195/49. . 16195/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 июля 1948 года. 1, 1948. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке:-Класс 70, Е14. :- 70, E14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в стабилизации натурального каучука или в отношении его Мы, & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1200 , 17, Огайо, Соединенные Штаты Америки. (Правопреемники ДЖОРДЖА ЭДСОНА ФИЛИППА СМИТА-МЛАДШЕГО), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. , & , , , 1200 , 17, , ( , .), , Настоящее изобретение относится к стабилизации натурального каучука путем введения в него материала, который предотвращает или ингибирует растрескивание каучука при изгибе. . Ранее было предложено стабилизировать натуральный или синтетический каучук путем включения в него 2,6-ди(альфа-альфа-гамма,гамматетраметилбутил)-4-метилфенола. Было также предложено стабилизировать резиновую смесь путем включения в нее 2-алкил-4-метилфенола, в котором алкильная группа содержит от семи до двадцати атомов углерода. 2, 6- ( , ) -4 . 2alkyl-4- . Далее было предложено включать в натуральный каучук 2,4,6-триалкилфенол. 2, 4, 6 . Ингибитор гибкого крекинга, используемый согласно настоящему изобретению, представляет собой крезиловую кислоту, как она определена ниже, алкилированную с введением по меньшей мере одного и не более двух углеводородных заместителей, содержащих от четырех до двенадцати атомов углерода для каждой молекулы кислоты. Было обнаружено, что алкилированные крезиловые кислоты не обесцвечивают резину, как это делают наиболее часто используемые коммерческие ингибиторы растрескивания. Эти резины сильно обесцвечивают светлые каучуки, такие как белые боковины шин и другие каучуки, сильно насыщенные белым пигментом. - , , . . - , . Ксиловые кислоты получают из нефтяных источников, а также из угля и производных древесины, например, путем обработки дистиллятов каменноугольной и древесной смолы. Они доступны в большом количестве и стоят недорого. Термин «крезиловая кислота» используется для обозначения смеси фенольных веществ, в частности крезолов, ксиленолов, триметилфенолов, тетраметилфенолов, этилфенолов и метила. 8d.] этилфенолы и не более следов пропила или высшего алкилфенола. , - . . " " , , , , , [ 2s. 8d.] , . Один из способов получения нефтяной крезиловой 50-кислоты заключается в экстракции крекированного нефтяного дистиллята водным раствором каустической соды и, таким образом, в получении солей смеси кислот, из которых состоит крезиловая кислота. Полученный раствор, содержащий некоторое количество растворенного масла 55, отделяют от дистиллята отстаиванием. Это масло удаляют перегонкой с водяным паром, а остаточный раствор подкисляют, чтобы высвободить крезиловую кислоту, которая при стоянии поднимается вверх над водным раствором. Затем кислоту 60 обычно выделяют перегонкой в вакууме, причем дистиллят принято разделять на фракции с различными интервалами кипения. 50 . 55 . , , , . 60 , . При желании их можно дополнительно очистить. . Суммарная кислота включает крезолы, этил-, 65-диметил-, триметил- и тетраметилфенолы. Он содержит не более чем следы фенола, алкилированного группой, содержащей три или более атомов углерода, если таковые имеются. , -, 65 -, -, . , , . Смесь кислот в низкокипящей фракции крезиловой кислоты, независимо от того, получена ли она из нефти, угля или древесины, имеет один и тот же общий состав. Это справедливо для крезиловых кислот, которые кипят от 1900 до 250°С при атмосферном давлении. Производные алкилирования таких кислот образуют предпочтительные стабилизаторы настоящего изобретения. Следует понимать, что алкилирование, используемое в описании, относится к замещению ядерных атомов водорода алкильным радикалом 80, а не гидроксильным водородом. 70 , , , . 1900 250 . . . 80 . Состав более высококипящих фракций весьма различен. Высшие фракции крезиловых кислот каменноугольной смолы, например те, которые кипят выше примерно 2500°С, содержат конденсированные соединения с 85 кольцами, такие как нафтолы. Производные алкилирования этих фракций крезиловой кислоты каменноугольной смолы с более высокой температурой кипения не так желательны для использования в каучуке, как производные алкилирования более высоких фракций крезиловой кислоты нефти 90. Последние также предпочтительнее алкилированных производных высших фракций крезиловых кислот древесной смолы. . - - , 2500 .- 85 , . - 90 . - . Диапазон кипения алкилированного крезила -;-рис. 671 402 кислоты варьируются. В целом можно сказать, что эти соединения имеют начальную температуру кипения по меньшей мере 1000°С при высоте 10 мм. давление. Если для алкилирования использовать бутилен, например изобутилен, то продукт реакции начнет кипеть примерно при 1000°С при давлении ниже 10 мм. -;-. 671,402 . , 1000 . 10 . . - , , , 1000 . 10 . давление. Если используется диизобутилен, начальная температура кипения будет около 1200°С при высоте 10 мм. давление. . 1200 . 10 . . Таким образом, стабилизаторами данного изобретения являются алкилированные крезиловые кислоты. Хотя для алкилирования можно использовать более высококипящую фракцию нефтяной крезиловой кислоты или можно использовать более высококипящую фракцию алкилированной нефтяной крезиловой кислоты, и это включено в объем настоящего изобретения, изобретение более конкретно относится к использованию алкилированные низшие фракции тех крезиловых кислот, которые кипят при температуре не выше 2500°С, и эти предпочтительные ингибиторы могут быть получены из любой алкилированной крезиловой кислоты нефтяного, угольного или древесного происхождения. Из тех кислот, которые кипят при 250TC. и ниже, компоненты с более низкой температурой кипения легче алкилируются, чем компоненты с более высокой температурой кипения, и из-за легкости их получения они обычно предпочитаются более трудно алкилируемым компонентам с более высокой температурой кипения. Какую бы фракцию крезиловых кислот ни использовали и каков бы ни был процесс алкилирования, это приводит к введению по существу одной-двух алкильных групп на молекулу. , . , , , 2500 ., , . 250TC. , , , . , , . В некоторых из следующих примеров диапазон кипения неалкилированного исходного материала перекрывает диапазон кипения алкилированного продукта. Из этого не следует, что алкилированный продукт содержит какой-либо значительный процент неалкилированного материала, поскольку алкилированные крезиловые кислоты с более низкой температурой кипения кипят в диапазоне температур кипения неалкилированных крезиловых кислот с более высокой температурой кипения. Фактически неалкилированная крезиловая кислота оказывает незначительное стабилизирующее действие на натуральный каучук, тогда как алкилированный продукт является очень эффективным стабилизатором. . , . , , . Более того, неалкилированный материал более летуч и имеет неприятный запах, которого нет у алкилированного продукта. В формуле изобретения диапазон кипения, приписываемый алкилированному продукту, выбран во избежание перекрытия, поскольку процент продуктов в диапазоне перекрытия незначителен, и было бы непрактично с коммерческой точки зрения использовать часть такого ограниченного диапазона кипения. , . , . Алкилирование может быть осуществлено изобутиленом, диизобутиленом, триизобутиленом, дипропиленом, трипропиленом, тетрапропиленом, смешанными гептенами, смешанными октенами, смешанными ноненами, смешанными деценами, ундеценами или другими олефинами или смесью олефинов, имеющих от четырех до двенадцати атомов углерода, или методом Фриделя. и реакция Крафта с использованием алкилгалогенида, содержащего от четырех до двенадцати атомов углерода, такого как хлор- или бромпроизводное н-бутана, изобутана, любого пентана, бгексана, гелитана, октана, нонана, декана или их смеси. Стабилизаторы 65 не будут содержать алкильной группы выше додецила. Можно использовать любой подходящий метод алкилирования, например использование алифатического спирта, соответствующего олефинам или алкилгалогенидам, упомянутым выше. 70 Следующие примеры иллюстрируют получение производных алкилирования. , , , , , , , , , , , , , - - -, , , , , , , , . 65 . , . 70 . ПРИМЕР 1 1 Это иллюстрирует алкилирование более высококипящей крезиловой кислоты, температура кипения которой не превышает 75–2500°С. , 75 2500 . Сто граммов нефтяной крезиловой кислоты (т.кип. 221-245°С при атмосферном давлении или от 9 до 1180°С на глубине 10 мм) смешивают с 50 г. (.. 221-245o . 9to 1180 . 10 .) 50 . толуол в качестве разбавителя и катализатора - 40 г. 80 1:1 смесь конц. серную кислоту и безводный глицерин поддерживали при температуре от 70 до 75°С в течение трех часов, пропуская через него поток изобутилена. Затем верхний слой декантировали от раствора катализатора 85, промывали водой и раствором карбоната натрия и затем перегоняли, получая 127 г. светло-желтой жидкости n24 = 1,5198 и т.п. 101-157 С. в мм. 90 Вышеупомянутый препарат фракционировали и следующие две фракции дополнительно алкилировали: , , 40 . 80 1: 1 . , 70 75 . . 85 , , 127 . n24 = 1.5198 .. 101-157 . . 90 : Сто грамм фракции, кипящей 100-120 С. при 10 мм. перемешивали с 20 г. 95 хлорид алюминия, а 190 гр. трет-бутилхлорида пропускали при перемешивании в течение шести часов при температуре 3-44°С. Реакционную смесь выливали в воду, продукт экстрагировали петролейным эфиром и промывали 100 последовательными порциями раствора бикарбоната натрия, раствора карбоната натрия и воды. После удаления растворителя продукт перегоняли. порция кипения от 1030 до 10 мм. до 210 на 4 мм. смешивают 105 с конечным продуктом второй фракции. 100-120 . 10 . 20 . 95 190 . - 3-44 . , 100 , . , ,. 1030 10 . 210 4 . 105 . Сто грамм фракции, кипящей при 120=156°С при 10 мм. смешивали с 20 г. хлорида алюминия и перемешивали 110°С при 37-45°С, в то время как 200 гр. трет-бутилхлорида прогоняли более трех часов. После дополнительных пяти часов перемешивания реакционную смесь выливали в воду, экстрагировали петролейным эфиром и промывали 115 последовательными порциями раствора бикарбоната натрия, раствора карбоната натрия и воды. После сушки над безводным сульфатом натрия и удаления растворителя продукт перегоняли при температуре кипения от 120 до 110°С. на 10 мм. до 1930 г. при 3 мм., объединяя с алкилированной низшей фракцией, описанной в предыдущем абзаце. 120=156 . 10 . 20 . 110 37-45 200 . - . , 115 , . , 120 110TC. 10 . 1930 3 ., . Полученную смесь кипятили при 100°С и мм. до 210 С. при 4 мм. и был использован 125 в натуральном каучуке, как описано ниже, 671,402. ПРИМЕР 2 100' . . 210 . 4 . 125 , 671,402 2 Следующий пример иллюстрирует октилирование крезиловой кислоты с низкой температурой кипения. - . Сто грамм нефтяной крезиловой кислоты (т. кип. 195-228' (при атмосферном давлении или от 82 до 1060°С при 10 мм) и 10 граммов комплекса фторид бора-эфир перемешивали при 40-75°С, в то время как 200 гр. диизобутилена было сброшено более чем за час. Перемешивание продолжали в течение двух часов и смеси давали постоять 15 часов при температуре 55-60°С, после чего ее промывали раствором карбоната натрия, затем водным раствором гидроксида натрия и, наконец, водой. Полученную таким образом теоктилкрезиловую кислоту разбавляли эфиром, сушили над безводным карбонатом калия и перегоняли. Б.п. 140' С. на 10 мм. до 167 С. при 3,5 мм. Выход 93 г. (.. 195-228' . 82 1060 . 10 .) 10 - 40-75 . 200 . . 15 55-60 ., , ,. , . .. 140' . 10 . 167 . 3.5 . 93 . Анализ углерода и водорода: : % % Рассчитано для монооктилкрезиловой кислоты. 82.0 11.1 Рассчитано на диоктилкрезиловую кислоту.. 83.0 12.1 Найденный...... 81.71 11.54 ПРИМЕР 3 % % .. 82.0 11.1 .. 83.0 12.1 ...... 81.71 11.54 3 Крезиловая кислота, используемая в этом препарате, представляет собой фракцию нефтяной крезиловой кислоты с температурой кипения от 92 до 1210°С при 10 мм. или 210–250°С при 760 мм. По существу это тот же разрез, который использовался в примере 1. 92 1210 . 10 . 210250o . 760 . 1. Сто грамм кислоты смешали с 200 граммами диизобутилена. В качестве катализатора добавляли сорок граммов смеси серной кислоты и безводного глицерина в соотношении 1:1 при температуре от 5 до 100°С. Реакционную смесь перемешивали в течение четырех часов при температуре от 5 до 100°С, а затем ее промывали для удаления катализатора. После сушки над безводным сульфатом натрия полученную октилкрезиловую кислоту перегоняли. 200 . 1: 1 5 100 . 5 100 ., . , . Тридцать семь граммов продукта было взято при температуре от 122 до 1660°С на расстоянии 10 мм. Такой продукт использовался в следующих испытаниях. - 122 1660 . 10 . . Несколько ингибиторов были включены в смесь белого каучука, например: : Креп-каучук... 100 весовых частей Воск... .. ... 100 ... .. 2
Оксид цинка.. 72 ,. .. 72 ,. Диоксид титана.. 20,. .. 20,. Ультрамарин синий.. 0.1 Сера...... .. 0.1 ...... 3
Стеариновая кислота.... 1 Ускоритель.... 1 Ингибитор.... 1 Соединения отверждали и тестировали на контрольном образце, который был составлен аналогичным образом, но не содержал ингибитора. Несколько образцов были подвергнуты испытанию на изгиб, в ходе которого 1-дюймовые гантельные полосы калибра 0,100 сгибались от удлинения от 0 до 75 процентов до тех пор, пока все полосы не были сломаны. Затем полоски осматривали под увеличительным стеклом и оценивали количество трещин. .... 1 .... 1 .... 1 , . - - 0.100 0 75 . . Суммируя количество часов, необходимое для разрыва полос каждого вида заготовки, мы получили 65 срок службы гибкого материала. По общему количеству трещин и общему количеству часов работы рассчитывали среднюю скорость образования трещин. Результаты испытаний различных акций записаны в следующей таблице. Ингибиторы идентифицируются просто путем ссылки на примеры, которые описывают, как их можно получить. , 65 . , . . . Уровень ингибитора - доказательство- формирование (часы) Пример 1 68,08 64% 1,6 53% Пустой 41,42 3,4 Пример 2 31,70 41% 2,2 62% 80 Пустой 22,53 5,8 Пример 3 46,88 44% 2,8 57% Пустой 32,48 6,5 Эти запасы подверглись испытаниям на атмосферное воздействие. Исходные материалы, содержащие ингибиторы, такие как 85, полученные способами Примеров 1 и 3, подвергались выветриванию в течение 8 недель во Флориде. - - - () 1 68.08 64% 1.6 53% 41.42 3.4 2 31.70 41% 2.2 62% 80 22.53 5.8 3 46.88 44% 2.8 57% 32.48 6.5 . 85 1 3 8 . Тестовые материалы и заготовки оставались белыми. . Исходный материал, содержащий стабилизатор, описанный в примере 2, подвергался воздействию 90-градусной калифорнийской погоды в течение 18 недель. Как нижняя поверхность каждого образца, подвергнутая воздействию непрямого солнечного света, так и верхняя поверхность, подвергнутая воздействию прямого солнечного света, были исследованы и не обнаружили изменения цвета. На заготовке было обнаружено на 95 поверхностных трещин больше, чем на контрольном образце. 2 18 90 . , , , , . 95 . ПРИМЕР 4 4 Нефтяную крезиловую кислоту алкилировали с получением продукта, известного здесь как Пример 4. Фракции продукта идентифицированы здесь как примеры 4А, 4В и 4С. Их различные диапазоны кипения приведены в таблице ниже. 4. 100 4A, 4B 4C. . Шестьдесят фунтов нефтяной крезиловой кислоты (т.кип. от 195 до 2250°С при атмосферном давлении; от 105°С до 82°С при давлении 10 мм) и фунтов диизобутилена перемешивали при температуре 60-70°С, одновременно обрабатывая 4 фунта комплекса фторидэфира бора. в течение одного часа. Через два часа продолжали перемешивание при 65-70°С. Смесь оставляли на ночь. Затем его промывали водой, водным раствором бикарбоната натрия и сульфита натрия и снова водой. Затем продукт перегоняли 115 сначала при атмосферном давлении, затем при пониженном давлении. Материал перегоняют при 140-1730°С при 10 мм. был взят как продукт примера 4. Полученные фракции указаны в следующей таблице: 120 Пример Диапазон кипения 4.. 140-1730 С./1Q мм. (.. 195 2250 . ; 105 82 1020 . 10 . ) 60-70 . 4 . 110 65-70 . . , , . , 115 , . 140-1730 . 10 . 4. : 120 4.. 140-1730 ./1Q . 4
А.. .. 140-1520 .I10 мм. 140-1520 .I10 . 4Б.. 152-163' С./10 мм. 4B.. 152-163' ./10 . 4С. 164-173 С./10 мм. 125 671,402 Минуты Белый Белый Белый Белый Алкилированный Различные продукты вводили в сырую резину в соответствии с формулой, такой как приведенная выше, и сырье отверждали. 4C. 164-173 ./10 . 125 671,402 , . Образцы, содержащие фракции 4А, 4В и 4С, отвержденные при 280 в течение различных периодов времени, подвергались воздействию солнечной лампы (переменный ток, 275 Вт, 110-125 В, «Отраженный солнечный свет») на расстоянии 7 дюймов для 16 часов вместе с резиной аналогичного состава, но без стабилизатора. Результаты занесены в следующую таблицу: 4A, 4B 4C 280 . (.., 275 ., 110-125 ., " ") 7 16 . : ВОЗДЕЙСТВИЕ СОЛНЕЧНОЙ ЛАМПЫ Продолжительность отверждения Стабилизатор 20 40 60 Минуты Минуты Минуты 4A Слегка Очень белый кремовый слегка кремовый 4B Слегка Очень белый кремовый слегка кремовый 4C Слегка Очень белый кремовый слегка кремовый Пустой Слегка Слегка Белый кремовый сливочный Вышеуказанное свидетельствует о том, что крезиловые кислоты действуют не углублять цвет отвержденной резиновой смеси. Таким образом, эти стабилизаторы относятся к не обесцвечивающим типам. 20 40 60 4A 4B 4C . - . Образцы вулканизированной резины также испытывали на заготовке, не содержащей стабилизатор, чтобы определить влияние различных стабилизаторов на срок службы резины при изгибе. . В каждом тесте использовали восемь полосок, две полоски отверждали при температуре 2800° в течение 20 минут, минут, 60 минут и 80 минут соответственно. Результаты занесены в следующие таблицы: Стабилизатор гибкого срока службы (часы). ) Пример улучшения 4 121,27 56% Пример 4B 125,35 62% Холостой 77,60 Другие стабилизаторы были протестированы аналогичным образом на холостом опыте со следующими результатами: , 2 2800 . 20 , , 60 80 . - (. ) 4 121.27 56% 4B 125.35 62% 77.60 : - - Стабилизатор (час. ) Пример улучшения 4А 82,93 57% Пример 4С 90,32 71% Пустой 52,70 Эти результаты испытаний показывают, что стабилизаторы определенно препятствуют растрескиванию при изгибе. - - (. ) 4A 82.93 57% 4C 90.32 71% 52.70 -. ПРИМЕР 5 5 Нефтяную крезиловую кислоту нонилировали и использовали в качестве стабилизатора каучука с весьма удовлетворительными результатами. Некоторые испытания, проведенные с этим продуктом, описаны ниже. . . Стабилизатор готовили из нефтяной крезиловой кислоты, имеющей диапазон кипения от 193 до 2200°С при атмосферном давлении (от 78 до 980°С при 10 мм). Триста граммов кислоты и 300 граммов смеси ноненов (полученных полимеризацией пропилена) обрабатывали граммами комплекса трифторид бора-эфир. 193 2200 . -=- (78 980 . 10- .). 300 ( ) - . Температура реакционной смеси повышалась до 350°С. Реакционную смесь нагревали при 60-65°С в течение двух часов. После охлаждения его промывали водой, смесью 2% сульфита натрия и 2% бикарбоната натрия и, наконец, водой. Неочищенный выход (610 граммов) перегоняли при пониженном давлении. Передняя фракция до 140 С. на 75 мм. содержало 365 граммов материала. 350 . 60-65 . . 70 , 2 -2 , . 610 . 140 . 75 . 365 . Стабилизатор был взят при 140°С на 10 мм. 140 . 10 . до 2050°С при толщине 3,5 мм и весил 235 грамм (nD5 =1,5145). 2050 . 3.5 ., 235 (nD5 =1.5145). Переднюю фракцию обрабатывали 50 г 80 безводного хлорида алюминия для получения дополнительного количества стабилизатора. Добавление хлорида алюминия вызывало повышение температуры до 800°С, а затем реакционную смесь нагревали при 100-110°С в течение двух 85 часов. После промывки водой с 2% бикарбоната натрия и 2% сульфита натрия и водой продукт реакции перегоняли. Передняя фракция (до 140 град/10 мм) весила 165 граммов. Стабилизатор 90 брали при 1400 С. при 10 мм. до 2500 С. при 2 мм. и весил 165 грамм (n25 = 1,5156). Этот выход составил 27,5% от общей массы реагента. Следовательно, совокупный выход составил 66,7% от общей массы реагента. 50 80 . 800 . 100-110 . 85 . , 2 2 , , . ( 140 ./10 .) 165 . 90 1400 . 10 . 2500 . 2 . 165 (n25 = 1.5156). 27.5 . , 66.7 95 . Эту нонилированную крезиловую кислоту соединили с каучуком по следующей формуле: : Бледный креп-каучук Оксид цинка Диоксид титана Нерастворимая сера Ультрамарин синий Стеариновая кислота.. .. Дибутиламмоний ол Бензотиазолилдисульфи Солнцезащитный воск.. .. Детали стабилизатора по весу 100,0 85,0 10,0. -.. 3.0 105 0.2 ... 1.2 лейте.. 0.5 идея.. 0.4 2.0 110 1.0 Материал, приготовленный по приведенной выше формуле, тестировали для сравнения с контрольным материалом, приготовленным аналогичным образом, но без стабилизатора. Отверждение проводили при температуре 115-2800 в течение 20, 40, 60 и 80 минут. Два вулканизата были испытаны со следующими результатами: НОРМАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА НА РАСТЯЖЕНИЕ Модуль при 500% холостом испытании, мат мин. при 2800 . 1550 1500 фунтов с (40,, 2800 . 1875 1825 60,, 2800 . 1775 1700 80,, 2800 . 1575 1575: серийный 120 на кв. дюйм.,, 125 л. 100.0 85.0 10.0 . -.. 3.0 105 0.2 ... 1.2 .. 0.5 .. 0.4 2.0 110 1.0 . 115 2800 . 20, 40, 60 80 . : 500% . 2800 . 1550 1500 ( 40,, 2800 . 1875 1825 60,, 2800 . 1775 1700 80,, 2800 . 1575 1575 : 120 . .,, 125 . 971,402 Пустой испытательный материал 3525 3550 фунтов на кв. дюйм 3500 3450, .3200 3175, 3175 2925, . 675 620 610 635 680 процентов 625,. стр 620,... 971,402 - 3525 3550 . 3500 3450,.3200 3175, 3175 2925, . 675 620 610 635 680 625,. 620,.. 615,... 615,... СВОЙСТВА НА РАСТЯЖЕНИЕ ПОСЛЕ СТАРЕНИЯ В 2 ДНЯ ПРИ 2120 . 2120 . Модуль упругости при удлинении 500 % мин. при 2800 Ф. 500% . 2800 . 40, 2800 Ф. 40,, 2800 . 60, 2800 Ф. 60,, 2800 . 80, 2800 Ф. 80,, 2800 . Предел прочности мин. при 2800 Ф. . 2800 . 40, 2800 Ф. 40,, 2800 . 60, 2800 Ф. 60,, 2800 . 80, 2800 Ф. 80,, 2800 . Удлинение на разрыв 20 мин. при 2800 Ф. 20 . 2800 . 40, 2800 Ф. 40,, 2800 . 60, 280 Ф. 60,, 280 . 80, 2800 Ф. 80,, 2800 . Материал для холостого испытания 1700 2050 фунтов на кв. дюйм 2000 2075, 1950 1900, 1825 1800, 2100 2600 фунтов на кв. дюйм 2200 2075. 1700 2050 . 2000 2075, 1950 1900, 1825 1800, 2100 2600 . 2200 2075,. 2175 2050,. 2175 2050,. 2150 2125,, 540 520 520 520 555 500 520 520 процентов . Дж. 1 . 1 СОХРАНЕННАЯ ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ Материал контрольного образца Процент..,. 64 68 Индекс.... 100 106 Два образца отвержденной резины были подвергнуты изгибу после выдержки в течение двух дней при температуре 2120°, и было обнаружено, что материал, содержащий стабилизатор, имеет срок службы при изгибе на процент больший, чем заготовка. Количество образовавшихся трещин было значительно меньше в материале, содержащем стабилизатор, в соотношении 167:130. 2150 2125,, 540 520 520 520 555 500 520 520 . . 1 . 1 ..,. 64 68 .... 100 106 2120 . . , 167: 130. Два образца резины, каждый из которых отверждался в течение 60 минут, были подвергнуты четырехчасовой обработке в машине искусственного выветривания со следующими результатами: , 60 , : Характер отверждения Холостого испытательного материала мин. при 2800 . Белый Очень светлый кремовый 60,, 2800 . Белый Белый Вышеуказанные тесты показывают, что нонилированная крезиловая кислота является эффективным стабилизатором натурального каучука и практически не обесцвечивает. . 2800 . 60,, 2800 . -. Стабилизаторы данного изобретения в значительной степени алкилированы. Степень введения алкильных заместителей в крезиловую кислоту будет варьироваться в зависимости от характера используемого процесса алкилирования, но в любом случае можно сказать, что на каждую молекулу стабилизатора приходится от одного до двух алкильных заместителей, каждый из которых содержит от четырех до двенадцати атомов углерода. атомы. 65 Путем изучения гидроксильных чисел определено количество алкильных заместителей, добавляемых на молекулу крезиловой кислоты в среднем за счет некоторых из вышеперечисленных процессов. Неалкилированная кислота содержит не более следов любого заместителя с тремя и более атомами углерода. Таким образом, для всех практических целей количество добавленных последующих заместителей представляет собой количество присутствующих таких заместителей. 75 Так, расчетные гидроксильные числа моно- и диоктилированных крезиловых кислот составляют в среднем 7,23 и 4,91 соответственно, тогда как расчетные гидроксильные числа самих исходных крезиловых кислот варьируются в пределах 80 от 12,5 до 15,7. . . 65 , , , . 70 . , , , . 75 , - - 7.23 4.91, , 80 12.5 15.7. Было обнаружено, что гидроксильные числа продуктов, идентифицированных как примеры 4, 4А, 4В и 4С, составляют 7,47, 6,60, 6,30 и 4,75 соответственно. Расчетные числа основаны на приближениях, и 85 в пределах погрешности эксперимента показано, что октилированная крезиловая кислота и ее фракция имеют в среднем от одного до двух октильных заместителей на молекулу. 4, 4A, 4B 4C 7.47, 6.60, 6.30 4.75 . , 85 . Рассчитанные гидроксильные числа для 90 моно- и динонилированных крезиловых кислот составляют 6,82 и 4,53. Для стабилизатора примера 5 найденное значение составило 5,77. 90 - - 6.82 4.53. 5 5.77.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:48:51
: GB671402A-">
: :

671403-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671403A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,403 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 июня 1949 г. 671,403 : 20, 1949. № 16346149. . 16346149. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: -Класс 1 (), A3dlb. :- 1 (), A3dlb. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в интенсивных процессах производства серной кислоты или в отношении них Мы, ПЬЕТРО ГУАРЕШКИ, 9, Виа Монте Зоветто, Генуя, Италия, ДЖУЗЕППИНА МАРАльяно-Буссети, 3, Виа Джузеппе Феррари, Генуя, Италия, и ЛЮСИЯ ПЕТТЕНАТв, оф. 45, , Генуя, Италия, все граждане Италии настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , 9, , , , -, 3, , , , , 45, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процессов производства серной кислоты с помощью башенной системы, в которых азотисто-серная кислота одного и того же состава циркулирует по всем производственным колоннам, при этом эта кислота реагирует в жидкой фазе с сернистыми газами. , кислород и вода способствуют об
Соседние файлы в папке патенты