Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14259
.txt 671380-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671380A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта -194. : 2 -194. № 8333/49. . 8333/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 марта 1948 года. 29, 1948. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), C3c10; и 91, Гл. :- 2(), C3c10; 91, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в топливных маслах и в отношении них Мы, .. , нидерландская компания, расположенная по адресу Карел ван Биландтлаан 30, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в и; следующим заявлением: - , .. , , 30, , , , ; :- В этом описании и в формуле изобретения, которая появляется далее, выражение «крекинг-углеводородное топливо» означает углеводородное топливо, состоящее из или содержащее крекированные углеводороды. " " . Изобретение относится к композициям крекированного углеводородного топлива, лишенным склонности к образованию шламов и/или засорений, обычно присущим крекинговым углеводородным жидкостям, таким как те, которые используются в системах горелок, дизельных двигателях и двигателях внутреннего сгорания. различные другие отрасли промышленности и бытовое оборудование. Кроме того, настоящее изобретение относится к композициям крекированного углеводородного топлива, способным удалять предварительно образовавшиеся вредные вещества из фильтров, сеток и т.п., вызванные ухудшением качества и/или присутствием посторонних тел (например, воды) в жидком топливе. , , , . . , , , , (.. ) . Дистиллятное крекированное углеводородное топливо, например, имеющее нормальный диапазон перегонки примерно от 300 . , , 300 . до примерно 7000 и особенно от примерно 3400 до примерно 6409 , как правило, имеют заметную тенденцию к разрушению в окислительных условиях и к образованию осадка. Также наличие примесей в таких мазутах, таких как наличие влаги, дисперсной воды, органических и/или неорганических посторонних веществ и т.п., вызывает образование нерастворимых продуктов, которые имеют тенденцию осаждаться и прилипать к поверхностям, с которыми они вступают в контакт, тем самым, в свою очередь, вызывая засорение или закупорку фильтров, сеток, трубопроводов и т.п. оборудования, в котором они используются. Это [Цена 218] требует частой очистки и даже замены деталей, тем самым заметно снижая эффективность работы различного оборудования, использующего такое жидкое топливо. 60 Проблема засорения сит является общей, особенно в бытовых топливных системах, в которых используются дистиллированные крекинговые углеводородные мазуты, полученные путем крекинга и перегонки нефти 55, причем мазуты характеризуются своей относительно низкой вязкостью. 7,000 . 3400' . 6409 ., , . , , , / , , , , , , , , , , . [ 218] , . 60 , - 55 . Мазут этого типа обычно соответствует спецификациям, изложенным в Коммерческом Стандарты 12-40 для топливных масел №№ 1, 2 и 60 3. Дистиллятные крекированные нефтяные масла в указанных диапазонах, которые обычно имеют верхний предел температуры кипения 700T и предпочтительно ниже 67,5 и которые используются в качестве дизельного топлива 65, являются дополнительными примерами типов масел, которые в описанных условиях имеют тенденцию к засорению сетки или фильтра, особенно когда они содержат небольшое количество диспергированной в них воды. .. 12-40 . 1, 2 60 3 . 700T . 67.5 ., 65 , , 70 . Еще одним местом, где встречается засорение сеток и трубопроводов, являются резервуары для хранения мазута, которые могут быть подсоединены к системам горелок или двигателям и т. д. Хранящийся мазут обычно контактирует с воздухом, влагой, водой и т. д., что приводит к образованию и. осаждение шламового материала, который, в свою очередь, откладывается и засоряет сетки или фильтры, используемые для защиты горелок или двигателей, использующих такие масла в качестве топлива. , 75 , . , , , ., . , , 80 . Целью настоящего изобретения является подавление склонности к образованию осадка в углеводородном топливе крекинга 85, в частности, в углеводородном топливе, полученном после дистиллятного крекинга. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание композиции крекированного углеводородного топлива, которая эффективна при удалении 2) 1 предварительно образовавшихся отложений шлама, образующихся в системах жидкого топлива. 85 , . removkt2) 1 . Соответственно, настоящее изобретение включает диспергирование или растворение в крекированном углеводородном топливе незначительного количества, достаточного для предотвращения засорения сита, маслорастворимой соли щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты, полученной из непарафинового нефтяного сырья . При желании небольшое количество . , , , - - . , . В композицию также можно добавлять моющее средство и/или растворитель. Термин «растворитель», используемый в данном описании и в формуле изобретения, появляющейся ниже, означает вещество, которое увеличивает растворимость воды в углеводородном жидком топливе. Термин «моющее средство» в данном описании и в формуле изобретения, появляющейся далее, не включает соли органических циклических кислот. . "" - . "" . Углеводородные мазуты крекинга, в которых диспергированы или растворены активный ингредиент и/или ингредиенты настоящего изобретения, могут быть обработаны или необработаны мазутами каталитического крекинга или смесями крекингового топлива с прямогонным мазутом, которые имеют начальную точку перегонки около 3009-. Ф. и конечную температуру перегонки не выше 7ОГ'Ф. / , - , 3009-. . 7OG' . Обычно эти виды топлива имеют диапазон температуры кипения от примерно 3W до примерно 7000 , а предпочтительно диапазон кипения от примерно 400 до примерно 675 . , 30 3W . 7000 ., 400' . 675' . Крекинг-углеводородное топливо может быть получено термическим или каталитическим крекингом 36 некоторых видов нефтяного углеводородного сырья. Оба типа крекированного топлива, а также смеси крекированного и прямогонного топлива могут быть обработаны кислотой и/или щелочью для улучшения их стабильности. В частности, 40 дистиллятов углеводородов, которые могут быть использованы в качестве основы в композициях по настоящему изобретению, представляют собой газойли крекинга, мазуты, печные мазуты, горелочные масла, дизельное топливо и керосин, а также смеси указанных 45 крекинг-масел с соответствующими или подобными прямыми углеводородами. запускать углеводородные фракции, напр. топливные масла. 36 . , - , / - . , 40 , , , , , 45 - , .. . Свойства легкого газойля каталитического крекинга, обработанного щелочью, и смеси 50/50 необработанного легкого газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля, обработанного кислотой, оба из которых имеют выраженную тенденцию к засорению. экраны и т. д. приведены в следующей таблице 66: - - , 50 50-50 - - , , ., 66 : Свойства Гравитация, ' .0-_50 Смесь легкого газойля каталитического крекинга и легкого газойля прямого типа - 32.6 Газойль каталитического крекинга - .... Дист ( -) - .... .... , ' .0-_50 - 32.6 - .... ( -) - .... .... Сера 1% . Угольный остаток по Конрадсону (101% ) 1% . Температура застывания ' . 1% (101% ) % ' . -65 Поверхностно-активными веществами, которые обладают уникальным свойством ингибировать образование осадка или удалять предварительно образовавшиеся отложения с поверхностей (тем самым предотвращая засорение систем, использующих крекированные углеводородные мазуты, обычно склонные к образованию осадка), являются маслорастворимые соли щелочных металлов 76 нефтяные сульфокислоты, причем кислоты предпочтительно имеют высокую молекулярную массу и получены из сырых углеводородов нефти и их фракций, которые обычно обладают вязкостью при '00' . -65 ( ; ) - 76 , '00' . Индекс вязкости Температура застывания '. ' . Йод: Нет. (Ханус) Несульфированные остатки имеют смазочные свойства и относятся к непарафиновому или так называемому смешанному типу, т.е. :. () - , .. содержат углеводороды нафтенового типа. . В частности, предпочтительные нефтяные сульфоновые кислоты, используемые для образования солей щелочных металлов, получают из нафтеновых нефтей, 85 или -. , , 85 - . Нафтеновое масло, которое особенно предпочтительно для производства указанных кислот, представляет собой дистиллированное нафтеновое масло, имеющее следующие свойства: от 90 до 400 до 900 и предпочтительно от 5,50 до 60 до 15. Около 80 процентов по массе 414 664 0,839 434 620 0,783 .. 0 0,01'-5 6i71',380 сульфонат. . .: 90 400 900, 5.50 60 15 80 414 664 0.839 434 620 0.783 ..0 0.01' -5 6i71',380 . Образованный таким образом нефтяной сульфонат должен иметь молекулярную массу от примерно 475 до примерно 6510 и предпочтительно от примерно 480 до примерно 570 и содержать в молекуле множество циклоалкильных групп. В тех случаях, когда сульфонат получают из нафтеновой нефти, продукт не обязательно подвергать высокой степени очистки. Однако если используются масла - или смеси масел - и нафтеновых масел, предпочтительно, чтобы полученный маслорастворимый сульфированный продукт подвергался очистке. Эту очистку (которая удаляет неорганические соли и другие нежелательные примеси) можно проводить следующим образом. Неочищенный сульфонат можно смешать с примерно равным объемом легкого гидроуглерода, такого как высокопарафинистый гидроуглерод, имеющий диапазон кипения от примерно 1009 до примерно 2609 , и углеводородный слой удаляют отстаиванием, декантацией или тому подобным, а затем перегоняют 60°С с получением очищенных сульфонатов в качестве остатка после перегонки. - 475, 6510, . 480 570, 40 . , 45 . , - , - , , - . 60 ( ) : , - 56 , [ 1009 . 2609 ., , , 60 . Альтернативно, высокопарафинистый углеводород может быть добавлен перед нейтрализацией смеси спирта и сульфокислоты и нейтрализована вся смесь 6:5. Парафиновый углеводород затем удаляют описанным выше способом или любым другим подходящим способом. , - - , 6;5 . . Анализ примесей, присутствующих в 70 сульфонатах до и после очистки, приведен ниже: 70 : Масло -, которое можно использовать, обладает следующими свойствами: - : Гравитация ... ... Температура застывания 0 с . 0s . Флэш () Ф. (...) . Огонь'0 Ф. '0 . Вязкость при 10&0 . l0& . 26.0 от 29,5 до 10 410-44e 0oo 400-540 Крекинговое и переработанное сырье с температурой кипения бензина или керосина, а также пенсильванские или парафиновые масла непригодны в качестве исходных материалов для производства сульфонатов по данному изобретению. 26.0 29.5 10 410-44e 0oo 400-540 , , . Для получения подходящего маслорастворимого нефтяного сульфоната нафтеновую нефть или нефть Среднего континента, имеющую вязкость (при 1000 ) в диапазоне от 400 до 900, можно сульфировать серной кислотой, олеумом, хлорсульфоновой кислотой, триоксидом серы или их смеси. После сульфирования нефти образовавшийся осадок удаляют, а обработанную кислотой нефть, содержащую растворенные маслорастворимые сульфоновые кислоты, можно нейтрализовать раствором гидроксида натрия или любого другого основания подходящего щелочного металла, такого как калий. литий, рубидий или цезий или их смеси. Образовавшийся при этом водный раствор щелочи удаляют из смеси и соль щелочного металла нефтяной сульфокислоты экстрагируют спиртом. Спиртовой слой, содержащий сульфонат, может быть подвергнут перегонке или любой другой подходящей обработке для удаления спирта и, таким образом, оставить примеси сырые (неочищенные) сульфонаты (1% по массе) очищенными '' ''''; Сульфонаты (1% по массе) 76 Сульфат натрия Гидроксид натрия Вода Таким образом, маслорастворимые нефтяные сульфонаты в очищенной форме могут быть получены из 40)0 при температуре 1,00 . Нефть Среднего континента путем сульфирования, как описано выше, с отделением кислоты. шлама, обработку нефти, содержащей сульфокислоты, водным раствором низшего алифатического спирта, 8.5 отделение кислого водно-спиртового раствора от нефти, смешивание водно-спиртового раствора сульфокислот с низкокипящим высокопарафиновым углеводородом и нейтрализацию смеси 30 } Будьте каустической содой. - - ( 1000 .) 400 900, , , , . , - - , , , , , , . , . , () (1% ) ' ' ' '''; (1% ) 76 , - 40)0 1,00 . - , , : , 8.5 , 30} . Нейтрализация разделяет смесь на два слоя. Нижний слой, содержащий слой каустического осадка, удаляется. Верхнюю фракцию перегоняют для удаления легких углеводородов, а очищенные сульфонаты остаются тяжелыми 3. 0-6.5 0. 3.5 а.5.9.16 менее 0,1 менее 0,1 0,2-7,8 низ. Анализ такого очищенного продукта может быть следующим: . . 3. 0-6.5 0. 3.5 .5.9.16 0.1 0.1 0.2-7.8 . : Нефтяной сульфонат натрия, полученный из 400 ССУ при 100? ' . (Среднеконтинентальный рафинат) - - - Масло - - - - - Свободная щелочь - - - Сульфат натрия - - Вода и спирт - - 53,61% 4,0. % 0.,% 105 0. @,% 105 Маслорастворимые нефтяные сульфонаты щелочных металлов из нафтеновых запасов, запасов побережья Мексиканского залива и/или Среднего континента, также могут быть получены другими способами, такими как те, которые раскрыты в патентных описаниях Соединенного Королевства 110 587,624 и 613,424 - 400 100? ' . ( - ) - - - - - - - - - - - - - - - 53.61% 4.0. % 0.,% 105 0. @,% 105 - , / - , , ' 110 587,624 613,424 - 671,380 671,380 и в патентах США №№. ,395,713, 2,413,199, 2,414,773 и -2;41,6397, и, при желании, очищенными такими способами, как раскрытые в патентах США №№ 671,380 671,380 ' . ,395,713, 2,413,199, 2,414,773 -2;41,6397, , , , . 2
,236,933, Z334682,-23,57866, 2368452 и 24067613L. ,236,933, Z334,682,- 2,3.57,866, 2,368,452 2,406,7613L. - Маслорастворимый нефтяной сульфонат щелочного металла может быть растворен в крекированном углеводородном мазуте в сравнительно высоких концентрациях с получением композиции, которую можно добавлять к дополнительным количествам крекированного углеводородного мазута для получения улучшенных мазутов по данному изобретению5. ция. - - - , invenlS5 . Такие композиции в данном описании и в формуле изобретения далее называются «концентратами против засорения» и сами по себе составляют особенность настоящего изобретения. " " . Количество маслорастворимой соли щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты, полученной из непарафинового нефтяного сырья, определенного выше, соль которого должна присутствовать в противозасоряющем концентрате, может варьироваться от примерно 2 процентов до 25 процентов. и предпочтительно от около 5 до 20 процентов по массе. Однако также могут быть использованы более высокие или меньшие концентрации. - - , - , 2 25 , 5 20 . , . '-При желании и при определенных условиях использования предпочтительно добавлять детергенты ) - - /-, где М представляет собой металл; и представляют собой алкильные радикалы, общее число атомов углерода во всех таких радикалах в любом соединении составляет по меньшей мере 5'; представляет собой 0, , ' или ; представляет собой , или То; и представляет собой целое число от 1 до 4. '-- , , ) - - / - ; , 5'; 0, , ' ; , ; 1 4. Эти соли могут быть образованы путем обработки фенольных соединений соединениями металлов, таких как , , , , , , , , , , , , , , , и . Щелочноземельные металлы особенно предпочтительны из-за растворимости их фенатов в углеводородах. ' , , , , , , , , , , , , , , , . . и превосходные моющие свойства таких соединений. . Помимо обычных солей фенольных соединений можно использовать основные соли, представленные следующей формулой: , : ,- ---Q27'1r-k1, где символы' такие же, как указано в предыдущих формулах. ,- - --Q27 ' -k1 ' ' - . к композициям данного изобретения. Функция детергентов в композициях по настоящему изобретению заключается в том, чтобы действовать как пептизаторы, способствуя ингибированию или предотвращению осаждения и прилипания примесей и осадка к поверхностям, а также позволяя любым присутствующим или образующимся примесям проходить через сито или фильтр. система. . , 36 , . В качестве моющих средств можно использовать соли щелочных, щелочноземельных и тяжелых металлов, а также органические азотистые основания различных органических кислот. Кислотная часть таких детергентов может состоять из ароматических и гидроксиароматических кислот и 45 алифатических кислот, причем указанные кислоты содержат, если желательно, замещающие атомы или группы, например, атомы галогена или амино-, гидроксидные, меркапто- и сернистые группы и т.п. Также могут быть использованы фенаты, алкоголяты, карбаматы, тиокарбаматы и ксантогенаты. 40 , . 45 , , , .., , , , . , , , - . Особенно предпочтительными моющими средствами являются соли алкилзамещенных ароматических соединений, представленные общими формулами: 55 : -'- --Qap7--R1 ---- " Эти основные соли могут образовываться в результате реакции фенольного соединения с количеством оксида или гидроксида металла, превышающим необходимое для образуют нормальную соль. 85 Ниже приведены наглядные примеры вышеуказанных моющих средств: третичный фенолсульфид бария, его дисульфид, ди-трет-амилфенолсульфид бария, изогексадецилфенолсульфид кальция, 90 третичный-амилфенолсульфид магния, третичный-амилфенолсульфид кобальта, барий. сульфид додецилсалицилата, сульфид бариевой соли амилового эфира p5-гидроксидитиобензойной 95 кислоты и октилфенолселенида кальция. -' - --Qap7-- -- -- " . 85 : , , -- , - , 90 - , - , , p5- 95 . Количество моющей соли, используемой в антизасоряющем концентрате, может варьироваться от около 5 до 165 процентов и предпочтительно поддерживается ниже 10 процентов. 100 В системы, в которых присутствует значительное количество влаги, можно добавить растворитель, совместимый с: - 5 165 , 10 . 100 , : активные ингредиенты данного изобретения. За счет связывания таким образом большей части свободной влаги количество ее, необходимое для диамиленгликоля, простых эфиров спиртов и особенно моноалкиловых эфиров гликоля, например (слово «» является зарегистрированной торговой маркой), такие как X5, как моноэтиловый эфир этиленгликоля, монопропиловый эфир этиленгликоля, моно-н-бутиловый эфир этиленгликоля, моноизобутиловый эфир этиленгликоля, моно- трет-бутиловый эфир, моногексилбутиловый эфир 30 этиленгликоля и моноизоамиловый эфир пропиленгликоля. . 105 , , , .. ( "" ) X5 , , - , -- , -- , 30 -- - . А ещё глицерин и! подобное может быть использовано. ! . Количество этих материалов при использовании составляет значительную часть противозасоряющего концентрата и обычно составляет около 50 процентов или более. , , 35 - , :50 . Однако использование этих материалов не всегда необходимо. , . Ниже приводится общая формула противозасоряющего концентрата по настоящему изобретению: обычно количество соединения с шламообразующими материалами уменьшается, что облегчает наиболее отягчающую проблему засорения. 40 - : - , . Особенно подходящими растворителями являются эфиры гликоля, такие как монометиловый, этиловый, альфа- и изопропиловый эфир диэтиленгликоля, монобутиловый эфир диэтиленгликоля и монодециловый эфир диэтиленгликоля, а также моноэтиловый эфир дипропиленгликоля, моноизопропиловый эфир дипропиленгликоля, моно-дипропиленгликоль. изоамиловый эфир, моноизопропиловый эфир диизобутиленгликоля, моноэтиловый эфир этиленпропиленгликоля и моноизопропиловый эфир этиленизобутиленгликоля. -, , , - , , , , - , , - - . Вместо простых эфиров гликоля можно использовать различные спирты, такие как диолы, имеющие в молекуле 6 или более атомов углерода, например гексиленгликоль, дециленгликоль и цетиленгликоль; дигликоли, такие как дипропиленгликоль, дибутиленгликоль, общий диапазон Предпочтительные Маслорастворимая соль щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты с высокой молекулярной массой - - - 10-20 процентов Моющее средство, например соль сульфида алкилфенола - - Растворитель _ - - 0-0, 510 Крекинг-углеводородное топливо Конкретные композиции могут быть проиллюстрированы следующими примерами: -, , 6 , .. , ; , , - - - - 10-20 , .. - - _ - -- 0-0, 510 : СОСТАВ А. . Маслорастворимый нефтяной сульфонат натрия, полученный из нафтеновой нефти - - - соль алкилфенолдисульфида 50-50 смесь легкого газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля кислотной обработки 1,0 СОСТАВ . Маслорастворимый нефтяной сульфонат натрия получено из 400 при 10QW . Нефть - - - Бариевая соль алкилфенолдисульфида, обработанный каустиком, легкий газойль каталитического крекинга - - СОСТАВ . - - - - 50-50 - 1.0 . - 400 10QW . - - - - - - . Процентное масло — растворимый нефтяной сульфонат натрия, полученный из 400 при температуре 100 футов . Нефть — — — — 20 Топливо № 2, состоящее из смеси прямогонного и крекингового топлива! газойль, имеющий точку конечной перегонки от примерно 580 до b6109 - процентов 0-10 процентов 671,380 т]16е71,380 Следующая таблица дополнительно иллюстрирует подходящие противозасоряющие концентраты по настоящему изобретению. - 400 100' . - - - - 20 . 2 ! 580 . b6109 . - 0-10 671,380 ] i6e71,380 - . Компоненты АКТИВНЫЙ АГЕНТ Маслорастворимый нефтяной сульфонат из непарафинового нефтяного сырья Маслорастворимый нефтяной сульфонат из непарафинового нефтяного сырья Маслорастворимый нефтяной сульфонат из непарафинового нефтяного сырья МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО Ба соль алкилфенола сульфид соль сульфида алкилфенола алкилсалицилат алкилсалицилат олеат этаноламина стеарат этаноламина Монобутиловый эфир диэтиленгликоля Моноэтиловый эфир диэтиленгликоля Цетиленгликоль Дипропиленгликоль Все вышеперечисленные композиции разбавляют дистиллятом крекинг-углеводородный мазут в количествах, указанных выше. - - - - - - . Противозасоряющие концентраты этого действия - до тех пор, пока мазут не помутнеет. - - . изобретения обычно смешивают в количествах. Это обработанное паром масло затем циркулировали в количестве от 0,1 пинты или меньше примерно до 250 с помощью обычной масляной горелки 40. .1 250 40. около 1,00 галлона мазута. Таким образом, для перекачивания, например, в течение примерно 24 часов в процентном отношении мазута через аппарат, содержащий 100 использованных, одну пинту любого из композитных сетчатых сит. Падение расхода, как описано выше, на 250 галлонов, измеренное ротаметром, помещенным в мазут, соответствует приблизительному потоку и указывает на степень, в которой 45 следующих концентраций сита засорялись во время этого испытания активными ингредиентами. в последний мазутный период. Наблюдалось снижение дебита композиций: примерно на 69,5% для данной соли щелочного металла нефтяного сульфонового нелегированного мазута, а кислота, полученная из непарафинового масла, сита, при исследовании оказалась равной 50 о.о. от 0,1005% до примерно 0,01%, окрашенных и покрытых осадком. «Тот же процент; детергент (соль алкилмазута, т.е. смесь 50-50 катафенолсульфида), от 0 до примерно 0,005 легкого газойля литического крекинга и 1%; содержание растворителя (гликоль-эфир) из прямогонного газойля, обработанного кислотой, составляло от нуля до примерно 0,025 процента. допированный Композицией А в количестве 65-Т, ингибирует любые коррозионные тенденции, равные примерно 1 пинте композиций топливного топлива по данному изобретению А на 25;0 галлонов жидкого топлива. 1.00 . , , 24 , 100 , - . , 250 - , 45 . : 69.5 , - , , , 50 . 0.1005 0.01 . ' ; ( , .. 50-50 ), 0.005 ; (-), - - 0.025 . 65- .1 25;0 . 2,; Затем небольшое количество щелочного или ароматического мазута, допированного таким образом, было протестировано в качестве соединения азота, такого как анилин, который может быть описан выше, и в конце теста также может быть добавлено. Эти соединения действуют как период, без снижения скорости потока, что обеспечивает 60 щелочных запасов и делает наблюдаемый мазут, а фильтр становится совершенно некоррозионно чистым. 2,; , , . , 60 , - . к меди, латуни и другим металлам. ПРИМЕР . , . . Следующие примеры иллюстрируют примерно 5 галлонов нелегированной эффективности композиций этого обработанного каустиком легкого 66 каталитического крекинга: газойль обрабатывали и испытывали таким же образом, как описано в примере . Приблизительно 5 галлонов В конце периода испытаний наблюдалось уменьшение расхода мазута, как определено в Составе А, примерно на 85 процентов, сначала обрабатывалось продувкой паром, и было обнаружено, что сетка составляет 70% от полного За время испытаний снижения скорости потока не наблюдалось, сетка была чистой. 5 - - 66 : . . 5 85 ' - , 70 , . ПРИМЕР . . Два топливных бака были очищены ацетоном 26, а вся система горелок промыта керосином. Один танк был. 26 . . было загружено около 125 галлонов нелегированного мазута, состоящего из смеси газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля 30, обработанного кислотой, в то время как в другой бак было загружено 0,125 галлонов того же мазута, допированного половиной пинты состава А. Перед испытанием как легированное, так и нелегированное топливо помутилось при прохождении пара 35. Испытания проводились в течение 28 дней путем циркуляции масла через системы горелок. Состояние экранов горелок по окончании испытаний было следующим: - 40 окрашено и покрыто шламом. В то же масло добавили композицию в том же количестве, как указано в примере , и повторили описанный выше тест. В конце периода испытаний не наблюдалось снижения скорости потока, а сетка оказалась совершенно чистой. 125 - 30 , .125 . 35 . 28 . :- 40 . , . , . ПРИМЕР . . Примерно 5 галлонов нелегированного топлива, идентифицированного как мазут № 2 в композиции , обрабатывали и испытывали таким же образом, как описано в примере . 5 . 2 , . По истечении 15 минут снижение скорости потока составило около 83,5 процента, поэтому испытание было остановлено. При осмотре выяснилось, что экран сильно испачкан и сильно покрыт грязью. 15 83.5 , . . В тот же мазут добавили композицию С в том же количестве, как указано в примере , и испытание повторили. На участке подключена кв. , . . . Процент этой площади засорен. Смесь газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля, обработанного кислотой. То же масло (125 галлонов) и . композиции . - - - (125 ) . . В этом испытании использовали нелегированный, обработанный щелочью легкий газойль каталитического крекинга. Первое испытание было проведено с использованием около 12,5 галлонов этого материала, в то время как для второго испытания такое же количество этого топлива было сначала допировано Композицией , использованной в количестве, равном 1 пинте указанной Композиции на 1000 галлонов 65 горючее. Оба масла были помутнены в результате обработки паром и выдержаны при температуре 150 в течение 24 часов. Каждое масло циркулировало через сита в течение 24 часов со скоростью около 25 галлонов за 60 часов. Состояние экранов в конце этих испытаний было следующим: Подключенная площадь, кв. - . 12;5 , 1 1000 65 . 150 . 24 . 24 25 60 . : . . Процент этой площади закупоривается Легкий газойль каталитического крекинга, обработанный каустиком То же масло (1000 галлонов) + 1 пинта композиции . К композициям по настоящему изобретению могут быть добавлены небольшие количества ингибиторов пенообразования, таких как жидкий силикон, например, диметилсиликон. , фторорганические соединения, фторпарафины, соли алкиловых эфиров алкилендифосфатов и тому подобное. Композиции данного изобретения не вызывают коррозии и не влияют на функции жидкости, в которой они диспергированы. (1000 ) + '1 , , .., , , , . - . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является.1. Противозасоряющий концентрат, включающий крекинговое углеводородное топливо 85, содержащее маслорастворимую соль щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты, полученную из непарафинового нефтяного сырья. , .1. - 85 - - . 2. Противозасоряющий концентрат по п.1, в котором крекированный 90-углеводородный мазут представляет собой дистиллятный мазут. 2. - .1, 90 . 3.
Концентрат, предотвращающий засорение, по любому из предшествующих пунктов, в котором углеводородное жидкое топливо крекинга 95 представляет собой углеводородное жидкое топливо каталитического крекинга. - , 95 .. 4.
Ан. противозасорный концентрат .; 6711,380 671,88,0 по любому из пп.1 и 2, в котором крекинговое углеводородное жидкое топливо представляет собой смесь каталитически эрекированного мазута и прямогонного мазута. . .; 6711,380 671,88,0 1 2, ' - . 6
5. '-Концентрат, препятствующий засорению, по любому из предшествующих пунктов, из которого получена нефтяная сульфоновая кислота. нафтеновая нефть, нефть побережья Персидского залива или Среднего континента 10. исходные материалы (или их смеси), имеющие универсальную вязкость по Сейболту при 10 ОВ выше 400. 5. '- - , . , - 10. ( ) 10OV . 400. 6. Противозасоряющий концентрат по любому из предшествующих пунктов, в котором маслорастворимая соль щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты представляет собой натриевую соль. 6. - , - . 7.
Концентрат, предотвращающий засорение, по любому из предшествующих пунктов 0, который помимо других компонентов содержит детергент. - 0 -, . 8.
Концентрат, предотвращающий засорение, по п.7, в котором моющее средство представляет собой соль щелочноземельного металла и алкил-26-фенолдисульфида. - 7 26 . 9.
Концентрат против засорения, как -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:48:17
: GB671380A-">
: :
671381-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 13 марта 1950 г. 13, 1950. Дата подачи заявки 30 марта 1949 г., полная спецификация опубликована 7 мая 1952 г. 30, 1949, 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 64(), L2al; и 64(), F4x. :- 64(), L2al; 64(), F4x. 6171381 № 8628/49. 6171381 . 8628/49. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для комбинированного нагрева воздуха и воды. Я, ЭРНЕСТ СТОКХИМЛ, из , Олд-Роуд, Фарсли, недалеко от Лидса, в графстве Йорк, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, для которого я молюсь, чтобы он был запатентован. можно мне разглагольствовать, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству того типа, в котором воздух и вода нагреваются и циркулируют из нагревательного устройства, и в котором воздух втягивается в устройство и направляется по заданному пути, в котором расположен по меньшей мере один теплообменный блок для передачи тепло к потоку воздуха от дымовых газов или горячего воздуха, поднимающегося через установку от средств генерации тепла, и включен по меньшей мере один водогрейный котел для нагрева средствами генерации тепла. , 16 , , ' . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенное комбинированное устройство для нагрева воздуха и воды, позволяющее обеспечить изменения требуемой теплоемкости, которые могут быть достигнуты при монтаже устройства в соответствии с требованиями. Кроме того, усовершенствованный аппарат имеет компактную конструкцию и легко изготавливается из секционных узлов. 26 . , , . Согласно настоящему изобретению существует комбинированный воздухо-водяной нагревательный аппарат описанного типа 36, отличающийся тем, что теплообменный блок для нагрева циркулирующего воздуха включает две или более отдельные плоские полые коробчатые секции, расположенные сбоку. каждая секция имеет стандартную конструкцию, так что требуемая мощность нагрева воздуха устройства может быть создана путем изменения количества указанных секций в теплообменном блоке 46, при этом указанные секции расположены таким образом, что множество вертикальных пространств для нагрева воздуха примыкают к их боковым стенкам для целей теплообмена. ' , 36 - - , 46 , . Нагревательные газы или воздушные потоки могут генерироваться или направляться в нижний конец каждой полой коробчатой секции и подниматься через нее, а циркулирующий воздух после нагрева может подниматься в камеру или пространство непосредственно над обменная единица скончается в одном или еще 55 направлениях. Водогрейный котел с центральным дымоходом может быть расположен рядом с теплообменным блоком и нагреваться отдельно газами или воздушными потоками, протекающими через центральный дымоход от его собственных средств генерации тепла, так что котел может работать независимо от теплообменного блока. . [ - , , 55 . 60 . Обратимся теперь к сопроводительному чертежу, на котором показан один вариант осуществления изобретения 6f5: Фиг. 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов комбинированного воздухо-водяного нагревателя; Фиг.2 представляет собой часть разреза фиг.1, на которой показаны три теплообменных блока; и фиг. 3 представляет собой вид сбоку в разрезе части фиг. 1. 6f5 :. 1 ; . 2 70 . 1, ; . 3 . 1. В показанном конкретном варианте осуществления этого изобретения комбинированное устройство 1 для нагрева воздуха и воды образовано из ряда частей, которые могут легко соединяться вместе в единое целое. Насколько это возможно, все 80 рабочих частей имеют стандартную конструкцию и могут быть собраны по отдельности или в несколько частей, так что любая требуемая тепловая мощность может быть легко достигнута путем простого соединения заранее определенного количества 85 стандартных деталей внутри корпуса или корпус. 75 , 1 . , 80 85 . В нижнем конце изолированного воздухозаборника 2 находится воздухозаборник или воздухозаборники 3 (они могут быть в любой стене или полу) 90 и камера вентилятора 4 с фильтрующим средством 5, через которое воздух нагнетается вентиляторным блоком. 6 и продувается в камеру подачи воздуха 7. 2 , , 3 ( ) 90 4 5 6 7. Воздухозаборник или воздухозаборники могут иметь фильтр в дополнение к фильтру 95 5 или вместо него. Сверху этой вентиляторной камеры 4 и над указанной камерой подачи воздуха 7 расположены три полые теплообменные секции 8, которые вместе образуют теплообменный блок. Каждая секция имеет плоскую коробчатую форму и снабжена фланцами сверху и снизу на передней поверхности, где они прикреплены к распорной пластине 9 (или эквивалентному элементу), так что их можно легко собрать в нужном положении на требуемом расстоянии. Каждая секция 8 имеет теплообменные носики или ребра 10 на внутренней и внешней сторонах обеих боковых стенок; такие ребра или носики 10 предпочтительно расположены в шахматном порядке. , , 95 5. 4 7 8 . 100 - 9 ( ) . 8 10 ; 10 . Совпадающие отверстия 11 в передней стенке каждой секции 8 и разделительная пластина 9 предусмотрены на ее верхнем конце. В указанной передней стенке и разделительной пластине на нижнем конце каждой секции имеются дополнительные совпадающие отверстия 12, через которые введены газовые горелки 13, расположенные в нижней части каждой секции. Перед нижним концом этих расположенных рядом секций расположена камера 14 управления горелкой, из которой горелки 13 выступают через отверстия 12 в секции теплообмена. Камера 14 управления горелкой может закрываться съемной или шарнирной дверцей 15, снабженной воздухозаборниками 15а для подачи первичного воздуха к горелкам. Эти впускные отверстия могут быть спроектированы так, чтобы обеспечивать заданный поток воздуха или иметь возможность регулирования. Указанная камера 14 также имеет трубчатый выход 16 дымохода, вставленный в гнездо в ее верхней стенке и образующий часть нижнего конца центрального котла 17 дымовой воды для облегчения монтажа котла. 11 8 9 . 12, 13 . 14 13 12 . 14 15 15a, . . 14 16 17 . Газовая горелка 13а предусмотрена для котла 17 в камере 14, а центральный дымоход 18 котла 17 включает в себя перегородку 19 известного типа для регулирования восходящего потока газов, проходящих через него. Вышеупомянутая перегородка предпочтительно относится к так называемому типу «торпеды». 13a 17 14 18 17 19 . - " " . Дымоход 18 проходит в коллектор дымохода, расположенный в верхней части устройства и через передние поверхности теплообменных секций 8, чтобы впускные отверстия 20а в задней стенке такого воздуховода совпадали с выходами 11 секций. Таким образом, нагретые газы, поднимающиеся из нижних концов секций 8, проходят через указанные секции через ребра или носики 10, пока не достигнут верха секций 8, где они затем проходят горизонтально через дымоход 20 и проходят вместе с дымоходом котла. газы поднимаются через дымоход 20b. Последний может иметь любую желаемую длину и легко приспосабливаться для продолжения дымохода наружу здания, обеспечивая тягу через дымоход котла 17. 18 8 20a 11 . 8 10 8 20 20b. 17. Водогрейный котел 17 имеет обычные впускную и выпускную трубы 17а и 17b соответственно, которые могут быть приспособлены для входа в агрегат через любую из его стенок. 17 - 17a 17b . ;5 Предпочтительно, кожух 21 без передней, нижней или верхней части расположен вокруг теплообменных секций 8 и прикреплен к разделительной пластине 9 s0 так, что его передняя и задняя стенки формируются для пространств 22 между секциями 8. определить 10 отдельных камер нагрева воздуха. Боковые стенки этого корпуса 21, кроме того, расположены на относительно небольших расстояниях от боковых стенок внешних секций 8 теплообменного блока, образуя боковые 75 камеры 22а нагрева воздуха. Верхняя часть 23 этого кожуха 21 сообщается со всеми пространствами 22, 22а между теплообменными секциями 8 и закрывается крышкой, так что воздуховоды 80 могут выводиться непосредственно из нее и, таким образом, сами по себе образуют небольшую насадку статического давления. в который поднимается весь нагретый воздух. ;5 , 21, , , 8 9 s0 22 8 10 . 21 , , 8 , 75 22a. 23 21 22, 22a 8 80 . Альтернативно, на таком кожухе 85 может быть установлена дополнительная камера или напорная головка для вывода воздуховодов из него. , 85 . Понятно, что каждая секция 8 теплообмена может быть сконструирована таким образом, чтобы обеспечивать измеримую теплоемкость, так что путем объединения любого заданного числа 90 таких секций можно придать устройству заданную мощность теплообмена. Таким образом, можно сконструировать стандартные агрегаты вместе с котлом стандартного размера, а остальные части вместе с внешним корпусом можно легко изготовить в соответствии с требованиями. 8 , 90 . , , . В процессе работы, когда горелки 13 и 13а зажжены, вода в котле 17 будет нагреваться за счет нагретых газов, поднимающихся 100 вверх по дымоходу, а нагретые газы, проходящие вверх через полые секции 8, будут передавать тепло втягиваемому воздуху. поступает через нижнюю часть корпуса через воздухозаборник 3 и поднимается из камеры подачи 105 7 после фильтрации, чтобы подняться между разнесенными секциями 8 теплообмена и снаружи от них. Воздух достаточно отклоняется ребрами или носиками 10, выступающими из стенок 110 секций 8 и которые достаточно стабилизируют поток воздуха, чтобы он мог поглотить все необходимое тепло от дымовых газов до того, как нагретый воздух попадет в головку статического давления, чтобы быть уведен в помещение или 115 аппарат, который обогревает агрегат. , 13 13a , 17 100 8 - 3 105 7 , , 8. 10 110 8 , 115 . Нагретые газы в секциях 8 будут достаточно задерживаться по мере их подъема, чтобы обеспечить необходимую теплопередачу, прежде чем они достигнут верхнего конца секций 12() в точке 11, чтобы выйти вперед в дымоход 20. Для котла 17 и теплообменных блоков 8 предусмотрены отдельные горелки, так что одну или другую можно отключать по желанию, хотя горелка 125 для нагрева воздуха может также нагревать воду. По желанию нагретый воздух может дополнительно регулироваться с помощью демпферных средств в воздуховоде или в головке статической камеры. При желании твердотопливное, электрическое или жидкотопливное устройство может быть основано на газах или потоках воздуха, протекающих вверх через центральный дымоход от его собственных средств генерации тепла, так что котел способен работать независимо 40 от теплообменного агрегата. 8 12() 11 20. 17 8 125 . . ,- , 130 671,381 40 . 5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором нагреваемый воздух подается через устройство с помощью нагнетательного устройства, которое также может служить. для подачи воздуха в аппарат. 5. , . , 45 . . 6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором средствами генерирования тепла являются газовые горелки, электрические элементы или средства сжигания твердого топлива или нефти. 6. , , , . 7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором нагревательные газы или потоки воздуха после прохождения через теплообменный блок направляются 55 в общий коллекторный канал или другую подобную камеру для выхода. 7. , 55 . 8. Устройство по пп. 4 и 7, в котором нагревательные газы или потоки воздуха из дымохода котла входят в коллектор 60 для газов или потоков воздуха, которые нагревают теплообменный блок 9. Комбинированное устройство для нагрева воздуха и воды, устроенное, сконструированное и приспособленное для работы по существу так, как описано здесь со ссылкой на сопроводительные чертежи и как проиллюстрировано на них. 8. 4 7, 60 9. . , , . URQ1JHART-ДАЙКИ И ЛОРД. URQ1JHART- & . Дипломированные патентные поверенные, 12, Саут-Парейд, Лидс, 1, и Максвелл Хаус, 11, Арундел-стрит, Стрэнд, Лондон, ..2. , 12, , , 1, , 11, , , , ..2. Подача тепла в нижнюю часть теплообменных секций и дымоход котла. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:48:18
: GB671381A-">
: :
671382-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671382A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 30 марта 1950 г. 30, 1950. Дата подачи заявления 30 марта 1949 г. 30, 1949. Полная спецификация опубликована 7 мая 1952 г. 7, 1952. 67 19382 № 8636/49. 67 19382 . 8636/49. Индекс при приемке: - Классы 2(), Qlb2; и 15(), B2c(1a7: 2dlb). :- 2(), Qlb2; 15(), B2c(1a7: 2dlb). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Состав и процесс печати по текстилю Мы, Том ЧЭДДЕРТОН, АРТУР ДЖОРДЖ ХОЛЛ МИЧИ и АРТУР ХАТЧИНСОН УИЛД из , Блэкли, Британские субъекты, и 0 LIMITE3D из , Милбэнк, Лондон, SW1, Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: 13 Настоящее изобретение относится к композиции и способу печати на текстиле и, более конкретно, к новой композиции и способу печати на целлюлозном текстиле. , , , , , , , 0 LIMITE3D, , , , ..1, , , , : 13 . коричневые оттенки. . Известно, что большое количество коричневых кубовых красителей в настоящее время коммерчески доступно для использования в процессах чанного крашения, но большинство этих красителей непригодны для использования при печати на хлопке или других целлюлозных текстильных материалах способом карбонат-формальдегид-сульфоксилат щелочного металла. Для использования в печати по текстилю желательно, чтобы краситель давал печатную пасту с хорошими рабочими свойствами на печатной машине, чтобы большая часть красителя в печатной пасте легко закреплялась на текстильном материале при печати с использованием слабой щелочи и восстановитель и что оттенок и прочность отпечатка не должны быть чрезмерно чувствительными к небольшим изменениям условий обработки паром или к количеству щелочи или восстановителя в печатной пасте. - . , , . Подавляющее большинство коричневых кубовых красителей антрахинонового и родственных ему рядов совершенно непригодны для печати. Красители с индексом цвета №№. . . ll1fi и 1152 иногда используются для печати, но они имеют плохие свойства наращивания, дают низкую цветопередачу и показывают нестабильные результаты фиксации. Поскольку не известно, чтобы коричневые красители этой серии [Цена 2/8] давали удовлетворительные результаты при печати, было предпринято множество попыток 60 получить коричневые отпечатки с использованием смесей красителей, но будет очевидно, что в Учитывая различия в скорости фиксации отдельных используемых красителей, использование смесей никогда не может дать удовлетворительного решения проблемы. ll1fi 1152 , , . , [ 2/8] ' , 60 6 . Коричневый кубовый краситель, который до сих пор считался наиболее подходящим для использования в печати по вышеуказанному процессу с карбонатом щелочи и формальдегидсульфоксилатом, представляет собой краситель 60 тиоиндигоидного ряда, а именно ибис-2:1:2' 1'-нафтиуафтен-индиго, который доступен коммерчески. под разными именами. Однако краситель имеет определенные недостатки 65, которые делают его непригодным для печати на высококачественных мебельных тканях. Он придает более красный оттенок вискозному искусственному шелку, чем тот, который получается на хлопке, и вызывает заметное смягчение волокон хлопка 70, то есть ускоряет разрушение хлопка, вызванное воздействием света. , 60 -2:1: 2' 1'- - . 65 . , 70 , . В британской спецификации № 441049 предложено производить красители 75, окрашивающие растительные волокна из чана в сильные коричневатые оттенки хорошей стойкости, путем ацилирования аминопроизводных продуктов конденсации, получаемых обработкой соединений глиоксальдиантрахинона 8t кислотным конденсирующим агентом либо галогенид алюминия или группа серной кислоты с добавлением или без добавления окислителя. . 441,049 75 8t . В спецификации не упоминается использование красителей для печати на текстиле. , . В настоящее время мы обнаружили, что ацилированные аминопроизводные ацедиантронов особенно ценны для использования в печати 90 с мягкой щелочью и восстановителем для получения стойких коричневых оттенков. Они обладают прекрасными печатными свойствами и не страдают теми же недостатками, что и его - 2:1 21:1' - нафтатионафтен 95 индиго. Ацилированные аминоацедиантроны удобно превращать в печатную пасту вместе с мягкой щелочью и восстановителем и предпочтительно загустителем. Полученная таким образом паста А имеет хорошие рабочие свойства на печатной машине. - 90 . - 2: 1 21: 1' - 95 . . . Поэтому согласно нашему изобретению мы предлагаем способ печати на текстиле, который включает локальное нанесение на текстильный материал композиции, содержащей ацилированный аминоацедиантрон, загуститель, щелочь и восстановитель. , , . В соответствии с еще одним аспектом нашего изобретения мы предлагаем композицию для использования в текстильной печати, которая содержит ацилированный аминоацедиантрон, загуститель, щелочь и восстановитель. , , . 20J В качестве подходящей щелочи можно назвать карбонат щелочного металла, например карбонат натрия или карбонат калия, но при желании можно использовать разбавленную едкую щелочь, а в качестве подходящего восстановителя можно указать формальдегид-сульфоксилат, например формальдегид натрия. сульфоксилат. 20J , , , - . В качестве загустителя можно использовать любой из загустителей, известных для использования в загущающих печатных пастах, например, . Загущающая камедь Трагакант, крахмалы, декстрины, альгинаты, сенегальская камедь или гуммиарабик. В качестве примеров ацилированных аминоацедиантронов можно упомянуть ацетил. -, бензоил- и п-метоксибензил-аминоацедиантроны. Ацилированные аминоацедиантроны, которые особенно ценны для использования в изобретении, представляют собой антрахиноды-2-карбоксил, 1-хлорантрахинон-2-карбоксил-, 1-нитроантрахинон-2-карбоксил- или 1-аминоантрахинон-2-карбоксилпроизводные моноаминоацедиантрона, полученные мононитрированием. 4 ацедиантрон в серной кислоте и редуцине. вещество, полученное путем ацилатина из 2 молекулярных пропорций аминоацедиантрона с 1 молекулярной пропорцией азобензол-4: хлорид 4-дикарбоновой кислоты, дибензоиламиноацедиантрон, который можно получить обработкой фталимидом а:а-дихлорацедиантрона, полученного из 1-хлорантрона способом Британская спецификация № 410,552, гидро- , , , , , - -, -, -.-. anthraquinodae2 - , 1 - - 2 -, 1--2--, 1--2-- 4 . 2 1 -4: 4- , , : - 1- . 410,552, - 5ff ивсин с получением диаминосоединения и бензоилированием, а краситель получают с помощью ацетилатиндиаминоацедиантрона (образующегося динитрованием ацедиантрона в серной кислоте и восстановлением нитрогрупп фтора) хлоридом 1-нитроантрахинона-2карбоновой кислоты и восстановлением азотистых групп до аминогрупп. 5ff - , ( ) 1--2carboxvlic . Операцию печати можно осуществлять любым известным способом, например, с использованием трафаретов или гравировальных валков, а отпечаток можно состаривать и проявлять методами, обычно используемыми для отпечатков с использованием кубовых красителей. При желании красители можно смешивать с другими ациламиноацедиантронами или с другими кубовыми красителями. 70 Ацилированные аминоацедиантроны имеют высокую тинкториальную ценность и дают сильные коричневые отпечатки, оттенки, получаемые с помощью различных соединений, варьируются от желто-коричневого до красно-коричневого. Они хорошо наращиваются и получаются полные оттенки с хорошей устойчивостью к свету и к влажной обработке. Они не ускоряют растекание целлюлозных материалов и не дают заметной разницы в оттенке при печати на хлопке 80 и на вискозе. , , . . 70 , -. 75 . 80 . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 85 1. 85 Печатную пасту получают путем смешивания частей пасты, содержащей 10% дистифа, полученного конденсацией аминоацедиантрона и азобен-90 зен-4:41-дикарбоновой кислоты 615,,,, 40% загустителя 50,, ,, глицерин 95 135,,,, карбонат калия и 100, ,, формальдегидсульфоксилат натрия 1000 частей. Паста наносится на хлопок 100 средствами гравированного медного валика. Отпечаток высушивается, а затем выдерживается в течение 8-10 минут в машине быстрого старения . 10% - 90 -4: 41- 615,,,, 40% 50,,,, 95 135,,,, 100, ,, 1000 100 . 8-10 . Затем печатный материал промывают в холодной проточной воде, окисляют в 0,1% растворе 105 дихромата калия и окончательно намыливают в течение 10 минут при кипячении в 0,2% растворе. , 0.1% 105 10 0.2% . Получается желто-коричневый отпечаток с хорошей устойчивостью к свету, стирке и щелочной обработке гипохлоритом, который не ускоряет размягчение хлопкового волокна. - , . ПРИМЕР 2. 2. Вместо 100 частей пасты красителя 115, использованной в примере 1, используют части пасты, содержащей 10% бензоиламиноацедиантрона. 100 115 1 10% . Получают желто-коричневый отпечаток, обладающий хорошей устойчивостью к свету и стирке и не ускоряющий размягчение хлопкового волокна. - - 12(1 . ПРИМЕР 3. 3. Вместо 100 частей красящей пасты, использованной в примере 1, используют 125 частей пасты, содержащей 10% красителя 671,382, 671,882 3, полученного путем мононитрования ацедиантрона в серной кислоте, восстановления и последующего ацилирования аминоацедиантрона 1-нитро- хлорангидрид антрахинон-2-кар6-боксиловой кислоты и восстановление нитрогруппы действием гидросульфита натрия. 100 , 125 10% 671,382 671,882 3 , 1---2-car6 . Получают глубокий красно-коричневый отпечаток, который обладает очень хорошей устойчивостью к свету, хорошей устойчивостью к стирке и обработке щелочным гипохлоритом и не ускоряет размягчение хлопкового волокна. - , . ПРИМЕР 4. 4. Вместо 100 частей пасты красителей, использованных в примере 1, использованы части пасты, содержащие 10% красителя, полученного динитрованием ацедиантрона в серной кислоте, восстановлением нитрогрупп и ацилированием диаминоацедиантрона 1-нитро-антрахиноном. Хлорангидрид -2-карбоновой кислоты
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671380A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 марта -194. : 2 -194. № 8333/49. . 8333/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 марта 1948 года. 29, 1948. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), C3c10; и 91, Гл. :- 2(), C3c10; 91, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в топливных маслах и в отношении них Мы, .. , нидерландская компания, расположенная по адресу Карел ван Биландтлаан 30, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в и; следующим заявлением: - , .. , , 30, , , , ; :- В этом описании и в формуле изобретения, которая появляется далее, выражение «крекинг-углеводородное топливо» означает углеводородное топливо, состоящее из или содержащее крекированные углеводороды. " " . Изобретение относится к композициям крекированного углеводородного топлива, лишенным склонности к образованию шламов и/или засорений, обычно присущим крекинговым углеводородным жидкостям, таким как те, которые используются в системах горелок, дизельных двигателях и двигателях внутреннего сгорания. различные другие отрасли промышленности и бытовое оборудование. Кроме того, настоящее изобретение относится к композициям крекированного углеводородного топлива, способным удалять предварительно образовавшиеся вредные вещества из фильтров, сеток и т.п., вызванные ухудшением качества и/или присутствием посторонних тел (например, воды) в жидком топливе. , , , . . , , , , (.. ) . Дистиллятное крекированное углеводородное топливо, например, имеющее нормальный диапазон перегонки примерно от 300 . , , 300 . до примерно 7000 и особенно от примерно 3400 до примерно 6409 , как правило, имеют заметную тенденцию к разрушению в окислительных условиях и к образованию осадка. Также наличие примесей в таких мазутах, таких как наличие влаги, дисперсной воды, органических и/или неорганических посторонних веществ и т.п., вызывает образование нерастворимых продуктов, которые имеют тенденцию осаждаться и прилипать к поверхностям, с которыми они вступают в контакт, тем самым, в свою очередь, вызывая засорение или закупорку фильтров, сеток, трубопроводов и т.п. оборудования, в котором они используются. Это [Цена 218] требует частой очистки и даже замены деталей, тем самым заметно снижая эффективность работы различного оборудования, использующего такое жидкое топливо. 60 Проблема засорения сит является общей, особенно в бытовых топливных системах, в которых используются дистиллированные крекинговые углеводородные мазуты, полученные путем крекинга и перегонки нефти 55, причем мазуты характеризуются своей относительно низкой вязкостью. 7,000 . 3400' . 6409 ., , . , , , / , , , , , , , , , , . [ 218] , . 60 , - 55 . Мазут этого типа обычно соответствует спецификациям, изложенным в Коммерческом Стандарты 12-40 для топливных масел №№ 1, 2 и 60 3. Дистиллятные крекированные нефтяные масла в указанных диапазонах, которые обычно имеют верхний предел температуры кипения 700T и предпочтительно ниже 67,5 и которые используются в качестве дизельного топлива 65, являются дополнительными примерами типов масел, которые в описанных условиях имеют тенденцию к засорению сетки или фильтра, особенно когда они содержат небольшое количество диспергированной в них воды. .. 12-40 . 1, 2 60 3 . 700T . 67.5 ., 65 , , 70 . Еще одним местом, где встречается засорение сеток и трубопроводов, являются резервуары для хранения мазута, которые могут быть подсоединены к системам горелок или двигателям и т. д. Хранящийся мазут обычно контактирует с воздухом, влагой, водой и т. д., что приводит к образованию и. осаждение шламового материала, который, в свою очередь, откладывается и засоряет сетки или фильтры, используемые для защиты горелок или двигателей, использующих такие масла в качестве топлива. , 75 , . , , , ., . , , 80 . Целью настоящего изобретения является подавление склонности к образованию осадка в углеводородном топливе крекинга 85, в частности, в углеводородном топливе, полученном после дистиллятного крекинга. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание композиции крекированного углеводородного топлива, которая эффективна при удалении 2) 1 предварительно образовавшихся отложений шлама, образующихся в системах жидкого топлива. 85 , . removkt2) 1 . Соответственно, настоящее изобретение включает диспергирование или растворение в крекированном углеводородном топливе незначительного количества, достаточного для предотвращения засорения сита, маслорастворимой соли щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты, полученной из непарафинового нефтяного сырья . При желании небольшое количество . , , , - - . , . В композицию также можно добавлять моющее средство и/или растворитель. Термин «растворитель», используемый в данном описании и в формуле изобретения, появляющейся ниже, означает вещество, которое увеличивает растворимость воды в углеводородном жидком топливе. Термин «моющее средство» в данном описании и в формуле изобретения, появляющейся далее, не включает соли органических циклических кислот. . "" - . "" . Углеводородные мазуты крекинга, в которых диспергированы или растворены активный ингредиент и/или ингредиенты настоящего изобретения, могут быть обработаны или необработаны мазутами каталитического крекинга или смесями крекингового топлива с прямогонным мазутом, которые имеют начальную точку перегонки около 3009-. Ф. и конечную температуру перегонки не выше 7ОГ'Ф. / , - , 3009-. . 7OG' . Обычно эти виды топлива имеют диапазон температуры кипения от примерно 3W до примерно 7000 , а предпочтительно диапазон кипения от примерно 400 до примерно 675 . , 30 3W . 7000 ., 400' . 675' . Крекинг-углеводородное топливо может быть получено термическим или каталитическим крекингом 36 некоторых видов нефтяного углеводородного сырья. Оба типа крекированного топлива, а также смеси крекированного и прямогонного топлива могут быть обработаны кислотой и/или щелочью для улучшения их стабильности. В частности, 40 дистиллятов углеводородов, которые могут быть использованы в качестве основы в композициях по настоящему изобретению, представляют собой газойли крекинга, мазуты, печные мазуты, горелочные масла, дизельное топливо и керосин, а также смеси указанных 45 крекинг-масел с соответствующими или подобными прямыми углеводородами. запускать углеводородные фракции, напр. топливные масла. 36 . , - , / - . , 40 , , , , , 45 - , .. . Свойства легкого газойля каталитического крекинга, обработанного щелочью, и смеси 50/50 необработанного легкого газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля, обработанного кислотой, оба из которых имеют выраженную тенденцию к засорению. экраны и т. д. приведены в следующей таблице 66: - - , 50 50-50 - - , , ., 66 : Свойства Гравитация, ' .0-_50 Смесь легкого газойля каталитического крекинга и легкого газойля прямого типа - 32.6 Газойль каталитического крекинга - .... Дист ( -) - .... .... , ' .0-_50 - 32.6 - .... ( -) - .... .... Сера 1% . Угольный остаток по Конрадсону (101% ) 1% . Температура застывания ' . 1% (101% ) % ' . -65 Поверхностно-активными веществами, которые обладают уникальным свойством ингибировать образование осадка или удалять предварительно образовавшиеся отложения с поверхностей (тем самым предотвращая засорение систем, использующих крекированные углеводородные мазуты, обычно склонные к образованию осадка), являются маслорастворимые соли щелочных металлов 76 нефтяные сульфокислоты, причем кислоты предпочтительно имеют высокую молекулярную массу и получены из сырых углеводородов нефти и их фракций, которые обычно обладают вязкостью при '00' . -65 ( ; ) - 76 , '00' . Индекс вязкости Температура застывания '. ' . Йод: Нет. (Ханус) Несульфированные остатки имеют смазочные свойства и относятся к непарафиновому или так называемому смешанному типу, т.е. :. () - , .. содержат углеводороды нафтенового типа. . В частности, предпочтительные нефтяные сульфоновые кислоты, используемые для образования солей щелочных металлов, получают из нафтеновых нефтей, 85 или -. , , 85 - . Нафтеновое масло, которое особенно предпочтительно для производства указанных кислот, представляет собой дистиллированное нафтеновое масло, имеющее следующие свойства: от 90 до 400 до 900 и предпочтительно от 5,50 до 60 до 15. Около 80 процентов по массе 414 664 0,839 434 620 0,783 .. 0 0,01'-5 6i71',380 сульфонат. . .: 90 400 900, 5.50 60 15 80 414 664 0.839 434 620 0.783 ..0 0.01' -5 6i71',380 . Образованный таким образом нефтяной сульфонат должен иметь молекулярную массу от примерно 475 до примерно 6510 и предпочтительно от примерно 480 до примерно 570 и содержать в молекуле множество циклоалкильных групп. В тех случаях, когда сульфонат получают из нафтеновой нефти, продукт не обязательно подвергать высокой степени очистки. Однако если используются масла - или смеси масел - и нафтеновых масел, предпочтительно, чтобы полученный маслорастворимый сульфированный продукт подвергался очистке. Эту очистку (которая удаляет неорганические соли и другие нежелательные примеси) можно проводить следующим образом. Неочищенный сульфонат можно смешать с примерно равным объемом легкого гидроуглерода, такого как высокопарафинистый гидроуглерод, имеющий диапазон кипения от примерно 1009 до примерно 2609 , и углеводородный слой удаляют отстаиванием, декантацией или тому подобным, а затем перегоняют 60°С с получением очищенных сульфонатов в качестве остатка после перегонки. - 475, 6510, . 480 570, 40 . , 45 . , - , - , , - . 60 ( ) : , - 56 , [ 1009 . 2609 ., , , 60 . Альтернативно, высокопарафинистый углеводород может быть добавлен перед нейтрализацией смеси спирта и сульфокислоты и нейтрализована вся смесь 6:5. Парафиновый углеводород затем удаляют описанным выше способом или любым другим подходящим способом. , - - , 6;5 . . Анализ примесей, присутствующих в 70 сульфонатах до и после очистки, приведен ниже: 70 : Масло -, которое можно использовать, обладает следующими свойствами: - : Гравитация ... ... Температура застывания 0 с . 0s . Флэш () Ф. (...) . Огонь'0 Ф. '0 . Вязкость при 10&0 . l0& . 26.0 от 29,5 до 10 410-44e 0oo 400-540 Крекинговое и переработанное сырье с температурой кипения бензина или керосина, а также пенсильванские или парафиновые масла непригодны в качестве исходных материалов для производства сульфонатов по данному изобретению. 26.0 29.5 10 410-44e 0oo 400-540 , , . Для получения подходящего маслорастворимого нефтяного сульфоната нафтеновую нефть или нефть Среднего континента, имеющую вязкость (при 1000 ) в диапазоне от 400 до 900, можно сульфировать серной кислотой, олеумом, хлорсульфоновой кислотой, триоксидом серы или их смеси. После сульфирования нефти образовавшийся осадок удаляют, а обработанную кислотой нефть, содержащую растворенные маслорастворимые сульфоновые кислоты, можно нейтрализовать раствором гидроксида натрия или любого другого основания подходящего щелочного металла, такого как калий. литий, рубидий или цезий или их смеси. Образовавшийся при этом водный раствор щелочи удаляют из смеси и соль щелочного металла нефтяной сульфокислоты экстрагируют спиртом. Спиртовой слой, содержащий сульфонат, может быть подвергнут перегонке или любой другой подходящей обработке для удаления спирта и, таким образом, оставить примеси сырые (неочищенные) сульфонаты (1% по массе) очищенными '' ''''; Сульфонаты (1% по массе) 76 Сульфат натрия Гидроксид натрия Вода Таким образом, маслорастворимые нефтяные сульфонаты в очищенной форме могут быть получены из 40)0 при температуре 1,00 . Нефть Среднего континента путем сульфирования, как описано выше, с отделением кислоты. шлама, обработку нефти, содержащей сульфокислоты, водным раствором низшего алифатического спирта, 8.5 отделение кислого водно-спиртового раствора от нефти, смешивание водно-спиртового раствора сульфокислот с низкокипящим высокопарафиновым углеводородом и нейтрализацию смеси 30 } Будьте каустической содой. - - ( 1000 .) 400 900, , , , . , - - , , , , , , . , . , () (1% ) ' ' ' '''; (1% ) 76 , - 40)0 1,00 . - , , : , 8.5 , 30} . Нейтрализация разделяет смесь на два слоя. Нижний слой, содержащий слой каустического осадка, удаляется. Верхнюю фракцию перегоняют для удаления легких углеводородов, а очищенные сульфонаты остаются тяжелыми 3. 0-6.5 0. 3.5 а.5.9.16 менее 0,1 менее 0,1 0,2-7,8 низ. Анализ такого очищенного продукта может быть следующим: . . 3. 0-6.5 0. 3.5 .5.9.16 0.1 0.1 0.2-7.8 . : Нефтяной сульфонат натрия, полученный из 400 ССУ при 100? ' . (Среднеконтинентальный рафинат) - - - Масло - - - - - Свободная щелочь - - - Сульфат натрия - - Вода и спирт - - 53,61% 4,0. % 0.,% 105 0. @,% 105 Маслорастворимые нефтяные сульфонаты щелочных металлов из нафтеновых запасов, запасов побережья Мексиканского залива и/или Среднего континента, также могут быть получены другими способами, такими как те, которые раскрыты в патентных описаниях Соединенного Королевства 110 587,624 и 613,424 - 400 100? ' . ( - ) - - - - - - - - - - - - - - - 53.61% 4.0. % 0.,% 105 0. @,% 105 - , / - , , ' 110 587,624 613,424 - 671,380 671,380 и в патентах США №№. ,395,713, 2,413,199, 2,414,773 и -2;41,6397, и, при желании, очищенными такими способами, как раскрытые в патентах США №№ 671,380 671,380 ' . ,395,713, 2,413,199, 2,414,773 -2;41,6397, , , , . 2
,236,933, Z334682,-23,57866, 2368452 и 24067613L. ,236,933, Z334,682,- 2,3.57,866, 2,368,452 2,406,7613L. - Маслорастворимый нефтяной сульфонат щелочного металла может быть растворен в крекированном углеводородном мазуте в сравнительно высоких концентрациях с получением композиции, которую можно добавлять к дополнительным количествам крекированного углеводородного мазута для получения улучшенных мазутов по данному изобретению5. ция. - - - , invenlS5 . Такие композиции в данном описании и в формуле изобретения далее называются «концентратами против засорения» и сами по себе составляют особенность настоящего изобретения. " " . Количество маслорастворимой соли щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты, полученной из непарафинового нефтяного сырья, определенного выше, соль которого должна присутствовать в противозасоряющем концентрате, может варьироваться от примерно 2 процентов до 25 процентов. и предпочтительно от около 5 до 20 процентов по массе. Однако также могут быть использованы более высокие или меньшие концентрации. - - , - , 2 25 , 5 20 . , . '-При желании и при определенных условиях использования предпочтительно добавлять детергенты ) - - /-, где М представляет собой металл; и представляют собой алкильные радикалы, общее число атомов углерода во всех таких радикалах в любом соединении составляет по меньшей мере 5'; представляет собой 0, , ' или ; представляет собой , или То; и представляет собой целое число от 1 до 4. '-- , , ) - - / - ; , 5'; 0, , ' ; , ; 1 4. Эти соли могут быть образованы путем обработки фенольных соединений соединениями металлов, таких как , , , , , , , , , , , , , , , и . Щелочноземельные металлы особенно предпочтительны из-за растворимости их фенатов в углеводородах. ' , , , , , , , , , , , , , , , . . и превосходные моющие свойства таких соединений. . Помимо обычных солей фенольных соединений можно использовать основные соли, представленные следующей формулой: , : ,- ---Q27'1r-k1, где символы' такие же, как указано в предыдущих формулах. ,- - --Q27 ' -k1 ' ' - . к композициям данного изобретения. Функция детергентов в композициях по настоящему изобретению заключается в том, чтобы действовать как пептизаторы, способствуя ингибированию или предотвращению осаждения и прилипания примесей и осадка к поверхностям, а также позволяя любым присутствующим или образующимся примесям проходить через сито или фильтр. система. . , 36 , . В качестве моющих средств можно использовать соли щелочных, щелочноземельных и тяжелых металлов, а также органические азотистые основания различных органических кислот. Кислотная часть таких детергентов может состоять из ароматических и гидроксиароматических кислот и 45 алифатических кислот, причем указанные кислоты содержат, если желательно, замещающие атомы или группы, например, атомы галогена или амино-, гидроксидные, меркапто- и сернистые группы и т.п. Также могут быть использованы фенаты, алкоголяты, карбаматы, тиокарбаматы и ксантогенаты. 40 , . 45 , , , .., , , , . , , , - . Особенно предпочтительными моющими средствами являются соли алкилзамещенных ароматических соединений, представленные общими формулами: 55 : -'- --Qap7--R1 ---- " Эти основные соли могут образовываться в результате реакции фенольного соединения с количеством оксида или гидроксида металла, превышающим необходимое для образуют нормальную соль. 85 Ниже приведены наглядные примеры вышеуказанных моющих средств: третичный фенолсульфид бария, его дисульфид, ди-трет-амилфенолсульфид бария, изогексадецилфенолсульфид кальция, 90 третичный-амилфенолсульфид магния, третичный-амилфенолсульфид кобальта, барий. сульфид додецилсалицилата, сульфид бариевой соли амилового эфира p5-гидроксидитиобензойной 95 кислоты и октилфенолселенида кальция. -' - --Qap7-- -- -- " . 85 : , , -- , - , 90 - , - , , p5- 95 . Количество моющей соли, используемой в антизасоряющем концентрате, может варьироваться от около 5 до 165 процентов и предпочтительно поддерживается ниже 10 процентов. 100 В системы, в которых присутствует значительное количество влаги, можно добавить растворитель, совместимый с: - 5 165 , 10 . 100 , : активные ингредиенты данного изобретения. За счет связывания таким образом большей части свободной влаги количество ее, необходимое для диамиленгликоля, простых эфиров спиртов и особенно моноалкиловых эфиров гликоля, например (слово «» является зарегистрированной торговой маркой), такие как X5, как моноэтиловый эфир этиленгликоля, монопропиловый эфир этиленгликоля, моно-н-бутиловый эфир этиленгликоля, моноизобутиловый эфир этиленгликоля, моно- трет-бутиловый эфир, моногексилбутиловый эфир 30 этиленгликоля и моноизоамиловый эфир пропиленгликоля. . 105 , , , .. ( "" ) X5 , , - , -- , -- , 30 -- - . А ещё глицерин и! подобное может быть использовано. ! . Количество этих материалов при использовании составляет значительную часть противозасоряющего концентрата и обычно составляет около 50 процентов или более. , , 35 - , :50 . Однако использование этих материалов не всегда необходимо. , . Ниже приводится общая формула противозасоряющего концентрата по настоящему изобретению: обычно количество соединения с шламообразующими материалами уменьшается, что облегчает наиболее отягчающую проблему засорения. 40 - : - , . Особенно подходящими растворителями являются эфиры гликоля, такие как монометиловый, этиловый, альфа- и изопропиловый эфир диэтиленгликоля, монобутиловый эфир диэтиленгликоля и монодециловый эфир диэтиленгликоля, а также моноэтиловый эфир дипропиленгликоля, моноизопропиловый эфир дипропиленгликоля, моно-дипропиленгликоль. изоамиловый эфир, моноизопропиловый эфир диизобутиленгликоля, моноэтиловый эфир этиленпропиленгликоля и моноизопропиловый эфир этиленизобутиленгликоля. -, , , - , , , , - , , - - . Вместо простых эфиров гликоля можно использовать различные спирты, такие как диолы, имеющие в молекуле 6 или более атомов углерода, например гексиленгликоль, дециленгликоль и цетиленгликоль; дигликоли, такие как дипропиленгликоль, дибутиленгликоль, общий диапазон Предпочтительные Маслорастворимая соль щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты с высокой молекулярной массой - - - 10-20 процентов Моющее средство, например соль сульфида алкилфенола - - Растворитель _ - - 0-0, 510 Крекинг-углеводородное топливо Конкретные композиции могут быть проиллюстрированы следующими примерами: -, , 6 , .. , ; , , - - - - 10-20 , .. - - _ - -- 0-0, 510 : СОСТАВ А. . Маслорастворимый нефтяной сульфонат натрия, полученный из нафтеновой нефти - - - соль алкилфенолдисульфида 50-50 смесь легкого газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля кислотной обработки 1,0 СОСТАВ . Маслорастворимый нефтяной сульфонат натрия получено из 400 при 10QW . Нефть - - - Бариевая соль алкилфенолдисульфида, обработанный каустиком, легкий газойль каталитического крекинга - - СОСТАВ . - - - - 50-50 - 1.0 . - 400 10QW . - - - - - - . Процентное масло — растворимый нефтяной сульфонат натрия, полученный из 400 при температуре 100 футов . Нефть — — — — 20 Топливо № 2, состоящее из смеси прямогонного и крекингового топлива! газойль, имеющий точку конечной перегонки от примерно 580 до b6109 - процентов 0-10 процентов 671,380 т]16е71,380 Следующая таблица дополнительно иллюстрирует подходящие противозасоряющие концентраты по настоящему изобретению. - 400 100' . - - - - 20 . 2 ! 580 . b6109 . - 0-10 671,380 ] i6e71,380 - . Компоненты АКТИВНЫЙ АГЕНТ Маслорастворимый нефтяной сульфонат из непарафинового нефтяного сырья Маслорастворимый нефтяной сульфонат из непарафинового нефтяного сырья Маслорастворимый нефтяной сульфонат из непарафинового нефтяного сырья МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО Ба соль алкилфенола сульфид соль сульфида алкилфенола алкилсалицилат алкилсалицилат олеат этаноламина стеарат этаноламина Монобутиловый эфир диэтиленгликоля Моноэтиловый эфир диэтиленгликоля Цетиленгликоль Дипропиленгликоль Все вышеперечисленные композиции разбавляют дистиллятом крекинг-углеводородный мазут в количествах, указанных выше. - - - - - - . Противозасоряющие концентраты этого действия - до тех пор, пока мазут не помутнеет. - - . изобретения обычно смешивают в количествах. Это обработанное паром масло затем циркулировали в количестве от 0,1 пинты или меньше примерно до 250 с помощью обычной масляной горелки 40. .1 250 40. около 1,00 галлона мазута. Таким образом, для перекачивания, например, в течение примерно 24 часов в процентном отношении мазута через аппарат, содержащий 100 использованных, одну пинту любого из композитных сетчатых сит. Падение расхода, как описано выше, на 250 галлонов, измеренное ротаметром, помещенным в мазут, соответствует приблизительному потоку и указывает на степень, в которой 45 следующих концентраций сита засорялись во время этого испытания активными ингредиентами. в последний мазутный период. Наблюдалось снижение дебита композиций: примерно на 69,5% для данной соли щелочного металла нефтяного сульфонового нелегированного мазута, а кислота, полученная из непарафинового масла, сита, при исследовании оказалась равной 50 о.о. от 0,1005% до примерно 0,01%, окрашенных и покрытых осадком. «Тот же процент; детергент (соль алкилмазута, т.е. смесь 50-50 катафенолсульфида), от 0 до примерно 0,005 легкого газойля литического крекинга и 1%; содержание растворителя (гликоль-эфир) из прямогонного газойля, обработанного кислотой, составляло от нуля до примерно 0,025 процента. допированный Композицией А в количестве 65-Т, ингибирует любые коррозионные тенденции, равные примерно 1 пинте композиций топливного топлива по данному изобретению А на 25;0 галлонов жидкого топлива. 1.00 . , , 24 , 100 , - . , 250 - , 45 . : 69.5 , - , , , 50 . 0.1005 0.01 . ' ; ( , .. 50-50 ), 0.005 ; (-), - - 0.025 . 65- .1 25;0 . 2,; Затем небольшое количество щелочного или ароматического мазута, допированного таким образом, было протестировано в качестве соединения азота, такого как анилин, который может быть описан выше, и в конце теста также может быть добавлено. Эти соединения действуют как период, без снижения скорости потока, что обеспечивает 60 щелочных запасов и делает наблюдаемый мазут, а фильтр становится совершенно некоррозионно чистым. 2,; , , . , 60 , - . к меди, латуни и другим металлам. ПРИМЕР . , . . Следующие примеры иллюстрируют примерно 5 галлонов нелегированной эффективности композиций этого обработанного каустиком легкого 66 каталитического крекинга: газойль обрабатывали и испытывали таким же образом, как описано в примере . Приблизительно 5 галлонов В конце периода испытаний наблюдалось уменьшение расхода мазута, как определено в Составе А, примерно на 85 процентов, сначала обрабатывалось продувкой паром, и было обнаружено, что сетка составляет 70% от полного За время испытаний снижения скорости потока не наблюдалось, сетка была чистой. 5 - - 66 : . . 5 85 ' - , 70 , . ПРИМЕР . . Два топливных бака были очищены ацетоном 26, а вся система горелок промыта керосином. Один танк был. 26 . . было загружено около 125 галлонов нелегированного мазута, состоящего из смеси газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля 30, обработанного кислотой, в то время как в другой бак было загружено 0,125 галлонов того же мазута, допированного половиной пинты состава А. Перед испытанием как легированное, так и нелегированное топливо помутилось при прохождении пара 35. Испытания проводились в течение 28 дней путем циркуляции масла через системы горелок. Состояние экранов горелок по окончании испытаний было следующим: - 40 окрашено и покрыто шламом. В то же масло добавили композицию в том же количестве, как указано в примере , и повторили описанный выше тест. В конце периода испытаний не наблюдалось снижения скорости потока, а сетка оказалась совершенно чистой. 125 - 30 , .125 . 35 . 28 . :- 40 . , . , . ПРИМЕР . . Примерно 5 галлонов нелегированного топлива, идентифицированного как мазут № 2 в композиции , обрабатывали и испытывали таким же образом, как описано в примере . 5 . 2 , . По истечении 15 минут снижение скорости потока составило около 83,5 процента, поэтому испытание было остановлено. При осмотре выяснилось, что экран сильно испачкан и сильно покрыт грязью. 15 83.5 , . . В тот же мазут добавили композицию С в том же количестве, как указано в примере , и испытание повторили. На участке подключена кв. , . . . Процент этой площади засорен. Смесь газойля каталитического крекинга и прямогонного газойля, обработанного кислотой. То же масло (125 галлонов) и . композиции . - - - (125 ) . . В этом испытании использовали нелегированный, обработанный щелочью легкий газойль каталитического крекинга. Первое испытание было проведено с использованием около 12,5 галлонов этого материала, в то время как для второго испытания такое же количество этого топлива было сначала допировано Композицией , использованной в количестве, равном 1 пинте указанной Композиции на 1000 галлонов 65 горючее. Оба масла были помутнены в результате обработки паром и выдержаны при температуре 150 в течение 24 часов. Каждое масло циркулировало через сита в течение 24 часов со скоростью около 25 галлонов за 60 часов. Состояние экранов в конце этих испытаний было следующим: Подключенная площадь, кв. - . 12;5 , 1 1000 65 . 150 . 24 . 24 25 60 . : . . Процент этой площади закупоривается Легкий газойль каталитического крекинга, обработанный каустиком То же масло (1000 галлонов) + 1 пинта композиции . К композициям по настоящему изобретению могут быть добавлены небольшие количества ингибиторов пенообразования, таких как жидкий силикон, например, диметилсиликон. , фторорганические соединения, фторпарафины, соли алкиловых эфиров алкилендифосфатов и тому подобное. Композиции данного изобретения не вызывают коррозии и не влияют на функции жидкости, в которой они диспергированы. (1000 ) + '1 , , .., , , , . - . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является.1. Противозасоряющий концентрат, включающий крекинговое углеводородное топливо 85, содержащее маслорастворимую соль щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты, полученную из непарафинового нефтяного сырья. , .1. - 85 - - . 2. Противозасоряющий концентрат по п.1, в котором крекированный 90-углеводородный мазут представляет собой дистиллятный мазут. 2. - .1, 90 . 3.
Концентрат, предотвращающий засорение, по любому из предшествующих пунктов, в котором углеводородное жидкое топливо крекинга 95 представляет собой углеводородное жидкое топливо каталитического крекинга. - , 95 .. 4.
Ан. противозасорный концентрат .; 6711,380 671,88,0 по любому из пп.1 и 2, в котором крекинговое углеводородное жидкое топливо представляет собой смесь каталитически эрекированного мазута и прямогонного мазута. . .; 6711,380 671,88,0 1 2, ' - . 6
5. '-Концентрат, препятствующий засорению, по любому из предшествующих пунктов, из которого получена нефтяная сульфоновая кислота. нафтеновая нефть, нефть побережья Персидского залива или Среднего континента 10. исходные материалы (или их смеси), имеющие универсальную вязкость по Сейболту при 10 ОВ выше 400. 5. '- - , . , - 10. ( ) 10OV . 400. 6. Противозасоряющий концентрат по любому из предшествующих пунктов, в котором маслорастворимая соль щелочного металла нефтяной сульфоновой кислоты представляет собой натриевую соль. 6. - , - . 7.
Концентрат, предотвращающий засорение, по любому из предшествующих пунктов 0, который помимо других компонентов содержит детергент. - 0 -, . 8.
Концентрат, предотвращающий засорение, по п.7, в котором моющее средство представляет собой соль щелочноземельного металла и алкил-26-фенолдисульфида. - 7 26 . 9.
Концентрат против засорения, как -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:48:17
: GB671380A-">
: :
671381-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 13 марта 1950 г. 13, 1950. Дата подачи заявки 30 марта 1949 г., полная спецификация опубликована 7 мая 1952 г. 30, 1949, 7, 1952. Индекс при приемке: - Классы 64(), L2al; и 64(), F4x. :- 64(), L2al; 64(), F4x. 6171381 № 8628/49. 6171381 . 8628/49. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для комбинированного нагрева воздуха и воды. Я, ЭРНЕСТ СТОКХИМЛ, из , Олд-Роуд, Фарсли, недалеко от Лидса, в графстве Йорк, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, для которого я молюсь, чтобы он был запатентован. можно мне разглагольствовать, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству того типа, в котором воздух и вода нагреваются и циркулируют из нагревательного устройства, и в котором воздух втягивается в устройство и направляется по заданному пути, в котором расположен по меньшей мере один теплообменный блок для передачи тепло к потоку воздуха от дымовых газов или горячего воздуха, поднимающегося через установку от средств генерации тепла, и включен по меньшей мере один водогрейный котел для нагрева средствами генерации тепла. , 16 , , ' . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенное комбинированное устройство для нагрева воздуха и воды, позволяющее обеспечить изменения требуемой теплоемкости, которые могут быть достигнуты при монтаже устройства в соответствии с требованиями. Кроме того, усовершенствованный аппарат имеет компактную конструкцию и легко изготавливается из секционных узлов. 26 . , , . Согласно настоящему изобретению существует комбинированный воздухо-водяной нагревательный аппарат описанного типа 36, отличающийся тем, что теплообменный блок для нагрева циркулирующего воздуха включает две или более отдельные плоские полые коробчатые секции, расположенные сбоку. каждая секция имеет стандартную конструкцию, так что требуемая мощность нагрева воздуха устройства может быть создана путем изменения количества указанных секций в теплообменном блоке 46, при этом указанные секции расположены таким образом, что множество вертикальных пространств для нагрева воздуха примыкают к их боковым стенкам для целей теплообмена. ' , 36 - - , 46 , . Нагревательные газы или воздушные потоки могут генерироваться или направляться в нижний конец каждой полой коробчатой секции и подниматься через нее, а циркулирующий воздух после нагрева может подниматься в камеру или пространство непосредственно над обменная единица скончается в одном или еще 55 направлениях. Водогрейный котел с центральным дымоходом может быть расположен рядом с теплообменным блоком и нагреваться отдельно газами или воздушными потоками, протекающими через центральный дымоход от его собственных средств генерации тепла, так что котел может работать независимо от теплообменного блока. . [ - , , 55 . 60 . Обратимся теперь к сопроводительному чертежу, на котором показан один вариант осуществления изобретения 6f5: Фиг. 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов комбинированного воздухо-водяного нагревателя; Фиг.2 представляет собой часть разреза фиг.1, на которой показаны три теплообменных блока; и фиг. 3 представляет собой вид сбоку в разрезе части фиг. 1. 6f5 :. 1 ; . 2 70 . 1, ; . 3 . 1. В показанном конкретном варианте осуществления этого изобретения комбинированное устройство 1 для нагрева воздуха и воды образовано из ряда частей, которые могут легко соединяться вместе в единое целое. Насколько это возможно, все 80 рабочих частей имеют стандартную конструкцию и могут быть собраны по отдельности или в несколько частей, так что любая требуемая тепловая мощность может быть легко достигнута путем простого соединения заранее определенного количества 85 стандартных деталей внутри корпуса или корпус. 75 , 1 . , 80 85 . В нижнем конце изолированного воздухозаборника 2 находится воздухозаборник или воздухозаборники 3 (они могут быть в любой стене или полу) 90 и камера вентилятора 4 с фильтрующим средством 5, через которое воздух нагнетается вентиляторным блоком. 6 и продувается в камеру подачи воздуха 7. 2 , , 3 ( ) 90 4 5 6 7. Воздухозаборник или воздухозаборники могут иметь фильтр в дополнение к фильтру 95 5 или вместо него. Сверху этой вентиляторной камеры 4 и над указанной камерой подачи воздуха 7 расположены три полые теплообменные секции 8, которые вместе образуют теплообменный блок. Каждая секция имеет плоскую коробчатую форму и снабжена фланцами сверху и снизу на передней поверхности, где они прикреплены к распорной пластине 9 (или эквивалентному элементу), так что их можно легко собрать в нужном положении на требуемом расстоянии. Каждая секция 8 имеет теплообменные носики или ребра 10 на внутренней и внешней сторонах обеих боковых стенок; такие ребра или носики 10 предпочтительно расположены в шахматном порядке. , , 95 5. 4 7 8 . 100 - 9 ( ) . 8 10 ; 10 . Совпадающие отверстия 11 в передней стенке каждой секции 8 и разделительная пластина 9 предусмотрены на ее верхнем конце. В указанной передней стенке и разделительной пластине на нижнем конце каждой секции имеются дополнительные совпадающие отверстия 12, через которые введены газовые горелки 13, расположенные в нижней части каждой секции. Перед нижним концом этих расположенных рядом секций расположена камера 14 управления горелкой, из которой горелки 13 выступают через отверстия 12 в секции теплообмена. Камера 14 управления горелкой может закрываться съемной или шарнирной дверцей 15, снабженной воздухозаборниками 15а для подачи первичного воздуха к горелкам. Эти впускные отверстия могут быть спроектированы так, чтобы обеспечивать заданный поток воздуха или иметь возможность регулирования. Указанная камера 14 также имеет трубчатый выход 16 дымохода, вставленный в гнездо в ее верхней стенке и образующий часть нижнего конца центрального котла 17 дымовой воды для облегчения монтажа котла. 11 8 9 . 12, 13 . 14 13 12 . 14 15 15a, . . 14 16 17 . Газовая горелка 13а предусмотрена для котла 17 в камере 14, а центральный дымоход 18 котла 17 включает в себя перегородку 19 известного типа для регулирования восходящего потока газов, проходящих через него. Вышеупомянутая перегородка предпочтительно относится к так называемому типу «торпеды». 13a 17 14 18 17 19 . - " " . Дымоход 18 проходит в коллектор дымохода, расположенный в верхней части устройства и через передние поверхности теплообменных секций 8, чтобы впускные отверстия 20а в задней стенке такого воздуховода совпадали с выходами 11 секций. Таким образом, нагретые газы, поднимающиеся из нижних концов секций 8, проходят через указанные секции через ребра или носики 10, пока не достигнут верха секций 8, где они затем проходят горизонтально через дымоход 20 и проходят вместе с дымоходом котла. газы поднимаются через дымоход 20b. Последний может иметь любую желаемую длину и легко приспосабливаться для продолжения дымохода наружу здания, обеспечивая тягу через дымоход котла 17. 18 8 20a 11 . 8 10 8 20 20b. 17. Водогрейный котел 17 имеет обычные впускную и выпускную трубы 17а и 17b соответственно, которые могут быть приспособлены для входа в агрегат через любую из его стенок. 17 - 17a 17b . ;5 Предпочтительно, кожух 21 без передней, нижней или верхней части расположен вокруг теплообменных секций 8 и прикреплен к разделительной пластине 9 s0 так, что его передняя и задняя стенки формируются для пространств 22 между секциями 8. определить 10 отдельных камер нагрева воздуха. Боковые стенки этого корпуса 21, кроме того, расположены на относительно небольших расстояниях от боковых стенок внешних секций 8 теплообменного блока, образуя боковые 75 камеры 22а нагрева воздуха. Верхняя часть 23 этого кожуха 21 сообщается со всеми пространствами 22, 22а между теплообменными секциями 8 и закрывается крышкой, так что воздуховоды 80 могут выводиться непосредственно из нее и, таким образом, сами по себе образуют небольшую насадку статического давления. в который поднимается весь нагретый воздух. ;5 , 21, , , 8 9 s0 22 8 10 . 21 , , 8 , 75 22a. 23 21 22, 22a 8 80 . Альтернативно, на таком кожухе 85 может быть установлена дополнительная камера или напорная головка для вывода воздуховодов из него. , 85 . Понятно, что каждая секция 8 теплообмена может быть сконструирована таким образом, чтобы обеспечивать измеримую теплоемкость, так что путем объединения любого заданного числа 90 таких секций можно придать устройству заданную мощность теплообмена. Таким образом, можно сконструировать стандартные агрегаты вместе с котлом стандартного размера, а остальные части вместе с внешним корпусом можно легко изготовить в соответствии с требованиями. 8 , 90 . , , . В процессе работы, когда горелки 13 и 13а зажжены, вода в котле 17 будет нагреваться за счет нагретых газов, поднимающихся 100 вверх по дымоходу, а нагретые газы, проходящие вверх через полые секции 8, будут передавать тепло втягиваемому воздуху. поступает через нижнюю часть корпуса через воздухозаборник 3 и поднимается из камеры подачи 105 7 после фильтрации, чтобы подняться между разнесенными секциями 8 теплообмена и снаружи от них. Воздух достаточно отклоняется ребрами или носиками 10, выступающими из стенок 110 секций 8 и которые достаточно стабилизируют поток воздуха, чтобы он мог поглотить все необходимое тепло от дымовых газов до того, как нагретый воздух попадет в головку статического давления, чтобы быть уведен в помещение или 115 аппарат, который обогревает агрегат. , 13 13a , 17 100 8 - 3 105 7 , , 8. 10 110 8 , 115 . Нагретые газы в секциях 8 будут достаточно задерживаться по мере их подъема, чтобы обеспечить необходимую теплопередачу, прежде чем они достигнут верхнего конца секций 12() в точке 11, чтобы выйти вперед в дымоход 20. Для котла 17 и теплообменных блоков 8 предусмотрены отдельные горелки, так что одну или другую можно отключать по желанию, хотя горелка 125 для нагрева воздуха может также нагревать воду. По желанию нагретый воздух может дополнительно регулироваться с помощью демпферных средств в воздуховоде или в головке статической камеры. При желании твердотопливное, электрическое или жидкотопливное устройство может быть основано на газах или потоках воздуха, протекающих вверх через центральный дымоход от его собственных средств генерации тепла, так что котел способен работать независимо 40 от теплообменного агрегата. 8 12() 11 20. 17 8 125 . . ,- , 130 671,381 40 . 5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором нагреваемый воздух подается через устройство с помощью нагнетательного устройства, которое также может служить. для подачи воздуха в аппарат. 5. , . , 45 . . 6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором средствами генерирования тепла являются газовые горелки, электрические элементы или средства сжигания твердого топлива или нефти. 6. , , , . 7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором нагревательные газы или потоки воздуха после прохождения через теплообменный блок направляются 55 в общий коллекторный канал или другую подобную камеру для выхода. 7. , 55 . 8. Устройство по пп. 4 и 7, в котором нагревательные газы или потоки воздуха из дымохода котла входят в коллектор 60 для газов или потоков воздуха, которые нагревают теплообменный блок 9. Комбинированное устройство для нагрева воздуха и воды, устроенное, сконструированное и приспособленное для работы по существу так, как описано здесь со ссылкой на сопроводительные чертежи и как проиллюстрировано на них. 8. 4 7, 60 9. . , , . URQ1JHART-ДАЙКИ И ЛОРД. URQ1JHART- & . Дипломированные патентные поверенные, 12, Саут-Парейд, Лидс, 1, и Максвелл Хаус, 11, Арундел-стрит, Стрэнд, Лондон, ..2. , 12, , , 1, , 11, , , , ..2. Подача тепла в нижнюю часть теплообменных секций и дымоход котла. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:48:18
: GB671381A-">
: :
671382-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671382A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 30 марта 1950 г. 30, 1950. Дата подачи заявления 30 марта 1949 г. 30, 1949. Полная спецификация опубликована 7 мая 1952 г. 7, 1952. 67 19382 № 8636/49. 67 19382 . 8636/49. Индекс при приемке: - Классы 2(), Qlb2; и 15(), B2c(1a7: 2dlb). :- 2(), Qlb2; 15(), B2c(1a7: 2dlb). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Состав и процесс печати по текстилю Мы, Том ЧЭДДЕРТОН, АРТУР ДЖОРДЖ ХОЛЛ МИЧИ и АРТУР ХАТЧИНСОН УИЛД из , Блэкли, Британские субъекты, и 0 LIMITE3D из , Милбэнк, Лондон, SW1, Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: 13 Настоящее изобретение относится к композиции и способу печати на текстиле и, более конкретно, к новой композиции и способу печати на целлюлозном текстиле. , , , , , , , 0 LIMITE3D, , , , ..1, , , , : 13 . коричневые оттенки. . Известно, что большое количество коричневых кубовых красителей в настоящее время коммерчески доступно для использования в процессах чанного крашения, но большинство этих красителей непригодны для использования при печати на хлопке или других целлюлозных текстильных материалах способом карбонат-формальдегид-сульфоксилат щелочного металла. Для использования в печати по текстилю желательно, чтобы краситель давал печатную пасту с хорошими рабочими свойствами на печатной машине, чтобы большая часть красителя в печатной пасте легко закреплялась на текстильном материале при печати с использованием слабой щелочи и восстановитель и что оттенок и прочность отпечатка не должны быть чрезмерно чувствительными к небольшим изменениям условий обработки паром или к количеству щелочи или восстановителя в печатной пасте. - . , , . Подавляющее большинство коричневых кубовых красителей антрахинонового и родственных ему рядов совершенно непригодны для печати. Красители с индексом цвета №№. . . ll1fi и 1152 иногда используются для печати, но они имеют плохие свойства наращивания, дают низкую цветопередачу и показывают нестабильные результаты фиксации. Поскольку не известно, чтобы коричневые красители этой серии [Цена 2/8] давали удовлетворительные результаты при печати, было предпринято множество попыток 60 получить коричневые отпечатки с использованием смесей красителей, но будет очевидно, что в Учитывая различия в скорости фиксации отдельных используемых красителей, использование смесей никогда не может дать удовлетворительного решения проблемы. ll1fi 1152 , , . , [ 2/8] ' , 60 6 . Коричневый кубовый краситель, который до сих пор считался наиболее подходящим для использования в печати по вышеуказанному процессу с карбонатом щелочи и формальдегидсульфоксилатом, представляет собой краситель 60 тиоиндигоидного ряда, а именно ибис-2:1:2' 1'-нафтиуафтен-индиго, который доступен коммерчески. под разными именами. Однако краситель имеет определенные недостатки 65, которые делают его непригодным для печати на высококачественных мебельных тканях. Он придает более красный оттенок вискозному искусственному шелку, чем тот, который получается на хлопке, и вызывает заметное смягчение волокон хлопка 70, то есть ускоряет разрушение хлопка, вызванное воздействием света. , 60 -2:1: 2' 1'- - . 65 . , 70 , . В британской спецификации № 441049 предложено производить красители 75, окрашивающие растительные волокна из чана в сильные коричневатые оттенки хорошей стойкости, путем ацилирования аминопроизводных продуктов конденсации, получаемых обработкой соединений глиоксальдиантрахинона 8t кислотным конденсирующим агентом либо галогенид алюминия или группа серной кислоты с добавлением или без добавления окислителя. . 441,049 75 8t . В спецификации не упоминается использование красителей для печати на текстиле. , . В настоящее время мы обнаружили, что ацилированные аминопроизводные ацедиантронов особенно ценны для использования в печати 90 с мягкой щелочью и восстановителем для получения стойких коричневых оттенков. Они обладают прекрасными печатными свойствами и не страдают теми же недостатками, что и его - 2:1 21:1' - нафтатионафтен 95 индиго. Ацилированные аминоацедиантроны удобно превращать в печатную пасту вместе с мягкой щелочью и восстановителем и предпочтительно загустителем. Полученная таким образом паста А имеет хорошие рабочие свойства на печатной машине. - 90 . - 2: 1 21: 1' - 95 . . . Поэтому согласно нашему изобретению мы предлагаем способ печати на текстиле, который включает локальное нанесение на текстильный материал композиции, содержащей ацилированный аминоацедиантрон, загуститель, щелочь и восстановитель. , , . В соответствии с еще одним аспектом нашего изобретения мы предлагаем композицию для использования в текстильной печати, которая содержит ацилированный аминоацедиантрон, загуститель, щелочь и восстановитель. , , . 20J В качестве подходящей щелочи можно назвать карбонат щелочного металла, например карбонат натрия или карбонат калия, но при желании можно использовать разбавленную едкую щелочь, а в качестве подходящего восстановителя можно указать формальдегид-сульфоксилат, например формальдегид натрия. сульфоксилат. 20J , , , - . В качестве загустителя можно использовать любой из загустителей, известных для использования в загущающих печатных пастах, например, . Загущающая камедь Трагакант, крахмалы, декстрины, альгинаты, сенегальская камедь или гуммиарабик. В качестве примеров ацилированных аминоацедиантронов можно упомянуть ацетил. -, бензоил- и п-метоксибензил-аминоацедиантроны. Ацилированные аминоацедиантроны, которые особенно ценны для использования в изобретении, представляют собой антрахиноды-2-карбоксил, 1-хлорантрахинон-2-карбоксил-, 1-нитроантрахинон-2-карбоксил- или 1-аминоантрахинон-2-карбоксилпроизводные моноаминоацедиантрона, полученные мононитрированием. 4 ацедиантрон в серной кислоте и редуцине. вещество, полученное путем ацилатина из 2 молекулярных пропорций аминоацедиантрона с 1 молекулярной пропорцией азобензол-4: хлорид 4-дикарбоновой кислоты, дибензоиламиноацедиантрон, который можно получить обработкой фталимидом а:а-дихлорацедиантрона, полученного из 1-хлорантрона способом Британская спецификация № 410,552, гидро- , , , , , - -, -, -.-. anthraquinodae2 - , 1 - - 2 -, 1--2--, 1--2-- 4 . 2 1 -4: 4- , , : - 1- . 410,552, - 5ff ивсин с получением диаминосоединения и бензоилированием, а краситель получают с помощью ацетилатиндиаминоацедиантрона (образующегося динитрованием ацедиантрона в серной кислоте и восстановлением нитрогрупп фтора) хлоридом 1-нитроантрахинона-2карбоновой кислоты и восстановлением азотистых групп до аминогрупп. 5ff - , ( ) 1--2carboxvlic . Операцию печати можно осуществлять любым известным способом, например, с использованием трафаретов или гравировальных валков, а отпечаток можно состаривать и проявлять методами, обычно используемыми для отпечатков с использованием кубовых красителей. При желании красители можно смешивать с другими ациламиноацедиантронами или с другими кубовыми красителями. 70 Ацилированные аминоацедиантроны имеют высокую тинкториальную ценность и дают сильные коричневые отпечатки, оттенки, получаемые с помощью различных соединений, варьируются от желто-коричневого до красно-коричневого. Они хорошо наращиваются и получаются полные оттенки с хорошей устойчивостью к свету и к влажной обработке. Они не ускоряют растекание целлюлозных материалов и не дают заметной разницы в оттенке при печати на хлопке 80 и на вискозе. , , . . 70 , -. 75 . 80 . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 85 1. 85 Печатную пасту получают путем смешивания частей пасты, содержащей 10% дистифа, полученного конденсацией аминоацедиантрона и азобен-90 зен-4:41-дикарбоновой кислоты 615,,,, 40% загустителя 50,, ,, глицерин 95 135,,,, карбонат калия и 100, ,, формальдегидсульфоксилат натрия 1000 частей. Паста наносится на хлопок 100 средствами гравированного медного валика. Отпечаток высушивается, а затем выдерживается в течение 8-10 минут в машине быстрого старения . 10% - 90 -4: 41- 615,,,, 40% 50,,,, 95 135,,,, 100, ,, 1000 100 . 8-10 . Затем печатный материал промывают в холодной проточной воде, окисляют в 0,1% растворе 105 дихромата калия и окончательно намыливают в течение 10 минут при кипячении в 0,2% растворе. , 0.1% 105 10 0.2% . Получается желто-коричневый отпечаток с хорошей устойчивостью к свету, стирке и щелочной обработке гипохлоритом, который не ускоряет размягчение хлопкового волокна. - , . ПРИМЕР 2. 2. Вместо 100 частей пасты красителя 115, использованной в примере 1, используют части пасты, содержащей 10% бензоиламиноацедиантрона. 100 115 1 10% . Получают желто-коричневый отпечаток, обладающий хорошей устойчивостью к свету и стирке и не ускоряющий размягчение хлопкового волокна. - - 12(1 . ПРИМЕР 3. 3. Вместо 100 частей красящей пасты, использованной в примере 1, используют 125 частей пасты, содержащей 10% красителя 671,382, 671,882 3, полученного путем мононитрования ацедиантрона в серной кислоте, восстановления и последующего ацилирования аминоацедиантрона 1-нитро- хлорангидрид антрахинон-2-кар6-боксиловой кислоты и восстановление нитрогруппы действием гидросульфита натрия. 100 , 125 10% 671,382 671,882 3 , 1---2-car6 . Получают глубокий красно-коричневый отпечаток, который обладает очень хорошей устойчивостью к свету, хорошей устойчивостью к стирке и обработке щелочным гипохлоритом и не ускоряет размягчение хлопкового волокна. - , . ПРИМЕР 4. 4. Вместо 100 частей пасты красителей, использованных в примере 1, использованы части пасты, содержащие 10% красителя, полученного динитрованием ацедиантрона в серной кислоте, восстановлением нитрогрупп и ацилированием диаминоацедиантрона 1-нитро-антрахиноном. Хлорангидрид -2-карбоновой кислоты
Соседние файлы в папке патенты