Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14258
.txt 671360-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671360A
[]
'- я '- РЭСЭ и-71 -71 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК УИЛЬТЬЯМ МАЙ и РЕДИТ Дата подачи полной спецификации 28 июля 1949 года. : 28, 1949. Дата подачи заявления 28 июля 1948 г. 28, 1948. Полное описание специфики опубликовано 7 мая 1952 года. 7, 1952. Индекс в :-Класс 139, A6b. :- 139, A6b. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Магнитные спусковые механизмы для часов Мы, . & (АНГЛИЯ) , британская компания, , Ориклвуд. Лондон, ..2, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к спусковым механизмам для часов и, в частности, к магнитным спусковым механизмам, в которых импульс и блокировка осуществляются магнитными силами, действующими между взаимодействующими магнитными элементами, несущими один - спусковым колесом, а другой - колебательным элементом. , . & () , , , . , ..2, : - . Во всех подобных ранее предложенных магнитных спусковых механизмах импульсы и/или блокировка были такими, что они существенно мешали свободным колебаниям колебательного элемента, что так желательно для точного измерения времени. . Целью настоящего изобретения является создание магнитного спуска, в котором магнитные элементы имеют такую форму и расположение, что реакция колебательного элемента указывает на блокировку спускового колеса, когда к колебательному элементу не подается импульс. результирующий крутящий момент на колебательном элементе, который мешает его колебаниям, и придание импульса происходит вблизи средней точки колебания. Желательно, чтобы длина дуги колебаний, по которой происходит блокировка, была по крайней мере в два раза длиннее той, на которой располагаются импульсные связи, а лучше во много раз больше, чтобы импульсация концентрировалась существенно в средней точке колебания. и конструкция согласно настоящему изобретению обеспечивает эту особенность. , . 36 , , . Согласно этому изобретению магнитный спуск для а. часы содержат колебательный элемент, который несет элемент из намагничивающегося материала, имеющий фиксирующую полюсную поверхность, которая вытянута в изогнутой форме концентрично с центром колебаний, и импульсный элемент, содержащий ряд элементов [Цена 218] из намагничивающегося материала, имеющих полюсные поверхности. последовательно приближаться 60 к фиксирующей полюсной поверхности, причем фиксирующая полюсная поверхность имеет разрыв в своей непрерывности, а также разрыв передней и задней импульсных полюсных поверхностей, которые отходят от концентрической запирающей полюсной поверхности и отклоняются от концентричности. Разрыв непрерывности стопорного полюса может быть отцентрирован так, чтобы он совпадал с торцами импульсного полюса в центре поворота колебательного элемента, а затем при крайних положениях 60° движения колебательного элемента спусковое колесо блокируется магнитом без приложения какого-либо крутящего момента. в таком направлении, чтобы вызвать колебание колебательного элемента, в то время как импульсному элементу 65 (который, по сути, является спусковым колесом) разрешено продвигаться вперед на шаг, когда колебательный элемент проходит через окрестность своего среднего положения. . - [ 218] - 60 -, - - . 60 65 ( ) -. Кроме того, магнитные элементы 70 могут иметь такую форму и расположение, чтобы сдвигать фазу импульса для компенсации инерции. спасательного поезда. Под этим подразумевается, что разблокировка и повторная блокировка спускового механизма может быть организована 75 таким образом, чтобы эффективный импульс для любого направления колебаний концентрировался в средней точке поворота. В случае с обычным спусковым механизмом это не так, поскольку между разблокировкой спускового колеса и началом импульса проходит определенный период 80°. Поскольку разблокировка и блокировка по существу симметричны относительно средней точки колебания, это означает, что эффективный импульс происходит значительно позже средней точки колебания . Хорошо известно, что это условие отрицательно влияет на хронометраж, приводя к «ошибке спуска». Под 90 значит. настоящего изобретения этого можно по существу избежать. , 70 . . - 75 ' , , - . 80 . - 85 - . - - , " ". 90 . . Лицевые поверхности импульсного полюса, отходящие от поверхности фиксирующего полюса, могут быть раздвоенными, как описано ниже, и при желании вилки 95 могут быть выполнены асимметричными по отношению к 67 19360 № 20185/48. 95 67 19360 . 20185/48. 671,360 опережать фазу импульса и компенсировать инерцию ведущего поезда. 671,360 . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых он показан применительно к часам, содержащим балансовое колесо, управляемое пружиной в качестве колебательного элемента. , - - . На рисунке 1 показано сечение балансового и спускового колес, а на рисунке 2 показан вид сверху некоторых магнитных частей балансового и спускового колес, форма и расположение которых обеспечивают опережение фазы импульса. 1 , 2 - , . Как показано на рисунке 1, на оправке 1 установлен короткий цилиндрический постоянный магнит 2, его оси совмещены. 1 1 2 . с оправкой и прикрепив к ее концам наконечники из мягкого железа 3 и 4 в виде круглых дисков, центры которых находятся на оси. беседки 1, плоскости которой расположены под прямым углом к этой оси. На дисках 3 и 4 сформированы выступающие дорожки 6 и 7 соответственно, причем высота выступа постоянна, а конфигурация дорожек в плоскости дисков 3 и 4 такая, как показано на рисунке 2. Эти дорожки 6 и 7 представляют собой фиксирующие полюсные поверхности. Балансовое колесо управляется обычным способом с помощью балансовой или волосковой пружины, которая не показана. Спасательное колесо приводится в движение от обычного поезда, который (не показан) установлен на оправке 5, ось которой параллельна оси оправки 1, и содержит круглый диск с центром на оси оправки 5 и плоскостью справа. углы к этой оси. - 3 4 . 1 . 3 4 6 7 , 3 4 2. 6 7 . - - . , , , 5 1, 5 . Диск 20 несет несколько одинаковых якорей из мягкого железа 8-19, распределенных через равные промежутки по окружности, центр которой находится на оси вала 5, как показано на рисунке 2. 20 8-19 5, 2. Один из якорей 8-19 обычно расположен между дорожками 6 и 7, чтобы образовывать часть магнитного пути со сравнительно низким сопротивлением между северным и южным толями магнита 2. Как показано на фиг. 2, форма выступающей дорожки на дисках 3 и 4 представляет собой круговую поверхность (фиксирующую полюсную поверхность) 21-22 с центром на оси балансирной оси с вилкой 23, имеющей ответвления 24, 25 на фиг. на одном конце и вилке 26, имеющей ответвления 27, 28 на другом. Эти раздвоенные ветви представляют собой поверхности импульсных полюсов. Расстояние между концами ветвей 24, 25 и между концами ветвей 27, 28 примерно равно половине расстояния между двумя последовательными якорями, например, расстоянию 15-16. Ветка покидает трассу в точке 34. немного раньше точки 21, а ветвь 24 покидает трассу в точке p6fint '32, которая является продолжением дуги 21-22. Соответственно расположены ответвления 27, 28. 0) 8-19 6 7 2. 2 3 4 . ( -) 21 22 23 24, 25 26 27, 28 . . 24, 25 27. 28 , ., 15-16. 34. 21, - 24 p6fint '32 21-22. 27, 28 . Из следующего описания будет видно, что спусковое колесо одновременно освобождается и блокируется при каждом повороте несколько раньше, чем если бы вилки были расположены симметрично, т. е. фаза импульса опережает. Подходящим выбором расстояний 34-21, 21-32, 33-22, 75 и 22-35 в сочетании с инерцией поезда и средним приводным моментом можно гарантировать, что эффективный импульс возникает в средней точке. каждого полуколебания, что существенно устраняет ошибку спуска. - 70 ' , .., . 34-21, 21-32, 33-22, 75 22-35 - , - 80f . Теперь будет описано действие спускового механизма. . В показанном положении балансовое колесо приближается к средней точке 85 своего поворота и движется по часовой стрелке (стрелка 29), а якорь образует часть пути с низким сопротивлением между полюсами магнита 2. По мере того, как колебания продолжаются, якорь 15 перемещается вдоль ветви 25 под действием поезда, стремящегося привести в движение анкерное колесо в направлении, указанном стрелкой 30. Таким образом, притяжение между якорем и ветвью 25 передает импульс от спускового колеса к балансу в направлении, стремящемся поддерживать колебания последнего. По мере приближения якоря 15 конец ветви 25 и якоря 19 приближается к ветви 100 28. В конце концов якорь 15 покидает ветвь 25, а якорь 19 остается. удерживается ветвью 28, поэтому импульс на балансовом колесе продолжается через якорь 19 и ветвь 28. Когда якорь 19 достигает 105 точки 22, импульс прекращается и спусковое колесо удерживается от дальнейшего вращения за счет притяжения между якорем 19 и направляющими 6 и 7. - 85 , ( 29), 2. 15 90 25 30. 25 95 - . 15 , 25 19 branchl00 28. 15 25 19 . 28, 19 28. 19 105 22 - 19 6 7. Колебания продолжаются с уменьшением угловой скорости 110 (за счет действия пружины) до тех пор, пока в некоторой точке на дуге 21--22, противоположной якорю 19, направление движения баланса не изменится на противоположное. Затем импульсный цикл повторяется, около средней точки 115 поворота против часовой стрелки, импульс подается через якорь 19 и ветвь 27, а также якорь 16 и ветвь 24, так что по завершении импульса дуга 21-22 удерживается. якорем 16. - Таким образом, видно, что спусковое колесо перемещается на 1/11 оборота при каждом колебании баланса (или 1/24 оборота за каждый импульс). Ветвей 24. 25, 27, 28. и расстояние 125 между их концами расположены так, что сопротивление пути между полюсами магнита 2 остается по существу постоянным. Гистерезисные потери в магните 2 при этом сводятся к минимуму и сохраняется непрерывность импульса. , 110 ( ) , 21--22 19, . , 115 - - 19 27 16 24, 21-22 16. - - 1/1l ( /24 ). 24. 25, 27, 28. 125 2 . 2 , 130 671,360 . Видно, что реакция на дорожках 6 и 7, вызванная удержанием ими спускового колеса, не будет иметь составляющей, мешающей колебанию баланса, когда якорь удерживается дугой дорожек 6 и 7 между точками. 21 и 92, за исключением, возможно, небольшой составляющей из-за гистерезиса или потерь вихревых токов на дорожках. 6 7 - 6 7 21 92, . Амплитуда колебаний будет достаточно большой, чтобы привести одну из вилок, например вилку 26, в соседство с двумя якорями, например 15, 16. Однако вилка пройдет между двумя такими якорями, и суммарное влияние на период качания притяжения между вилкой и якорями будет очень небольшим. , 26, , 15, 16. 15 , , . Датировано 28 июля. 1948. 28th . 1948. , & , 111]/112, Хаттон Гарден, Лондон, , дипломированные патентные поверенные. , & , 111]/112, , , .., . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Магнитные спусковые механизмы для часов Мы, . & () , британская компания , , , , ..2, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . & () , , , , , ..2, , :- Настоящее изобретение относится к спусковым механизмам для часов и, более конкретно, к спусковым механизмам такого типа (далее называемого описанным типом), в которых колебательный элемент удерживается в колебаниях по дуге за счет импульсов, передаваемых ему в течение части каждого колебания от спускового механизма. спусковое колесо приводится в движение компонентами, которые прикладывают к нему крутящий момент, и спусковое колесо блокируется колебательным элементом в течение оставшейся части каждого колебания, и в котором взаимодействие между колебательным элементом и спусковым колесом осуществляется исключительно посредством магнитных сил между несущими магнитными элементами ими. ( ) , . В некоторых ранее предложенных магнитных спусках импульсы и блокировка были такими, что они существенно мешали свободным колебаниям колебательного элемента, которые так желательны для точного измерения времени. , -. Изобретение обеспечивает спусковой механизм описанного типа, в котором компоненты, придающие крутящий момент на спусковое колесо, выбраны таким образом по отношению к колебательному элементу и связанным с ним компонентам, что часть дуги, на которой происходит блокировка, длиннее, чем та, на которой создается импульс. имеет место, и в котором магнитные элементы имеют такую форму и расположение, что реакция на колебательный элемент, когда спусковое колесо заблокировано, по существу не создает крутящего момента на колебательном элементе, который мог бы препятствовать его колебанию, и что разблокировка и повторное разблокирование Блокировка спускового колеса происходит таким образом, что эффективный импульс для каждого направления колебаний концентрируется в средней точке дуги. , , -lock66 , , - . В случае с обычным спусковым механизмом это не так, поскольку между разблокировкой спускового колеса и началом импульса проходит определенный период 70 . из-за инерции эвакуационного поезда. Поскольку разблокировка и блокировка по существу симметричны 75 относительно средней точки колебаний Лие, это означает, что эффективный импульс находится значительно позже средней точки дуги. Хорошо известно, что это условие отрицательно влияет на хронометраж, 80 приводя к «ошибке спуска». С помощью настоящего изобретения этого можно существенно избежать. 70 . . 75 - - . - - , 80 " ". . В спецификации № 644000, которая не была опубликована до даты подачи настоящей заявки, но датирована более ранней датой, заявлен магнитный спусковой механизм, включающий магнитный замок между ними. магнитные элементы на относительно колеблющихся и вращающихся элементах, причем один элемент имеет полярные образования, а другой элемент имеет волнистую магнитную дорожку, отличающуюся тем, что указанная волнистая дорожка не является бесконечной, а является бесконечной. такой длины, чтобы олицетворять по меньшей мере один полный 95j цикл формы волны для последовательного взаимодополняющего магнитного взаимодействия и расцепления упомянутых полярных образований, при этом по меньшей мере одно из упомянутых полярных образований всегда включено. В этом описании 100 не заявлена и не раскрыта особенность, обеспечиваемая настоящим изобретением, заключающаяся в такой форме и расположении магнитных элементов, что разблокировка и повторная блокировка спускового колеса происходит таким образом, что эффективный импульс для каждого направления колебание сосредоточено в средней точке дуги. . 644,000 85 , . , 90 , . 95j , . 100 , - 105 , , - . В предпочтительной форме изобретения один из магнитных элементов имеет дугообразную фиксирующую полюсную поверхность, продолжающуюся концентрично с центром колебаний, так что относительное перемещение между фиксирующей полюсной поверхностью и взаимодействующим с ней магнитным элементом происходит внутри. направление длины дуги запирающего полюса в течение той части 4 671 360 колебаний, во время которой спусковое колесо запирается. Предпочтительно, колебательный элемент несет магнитный элемент, имеющий фиксирующую полюсную поверхность, а спусковое колесо несет ряд элементов из магнитного материала, имеющих полюсные поверхности, которые должны быть приближены к запирающей полюсной поверхности, при этом фиксирующая полюсная поверхность имеет разрыв в его непрерывности и, в разрыве, ведущие и ведомые импульсные полюса, которые отходят от концентрического полюса и отклоняются от концентричности, - магнетические члены. имеют такую форму и расположение, чтобы обеспечить фазовое опережение импульсов так, чтобы они концентрировались в средней точке дуги, как указано выше. , 110 - - , . ll5 - 4 671,360 . - - , -, - , , , - - , . -' . Один конец разрыва непрерывности фиксирующей полюсной поверхности может быть расположен, когда колебательный элемент находится в центре своего качания, для взаимодействия с одной полюсной поверхностью спускового колеса, а другой конец разрыва тогда находясь по существу посередине между двумя другими полюсными поверхностями спускового колеса, а затем в крайних положениях качания колебательного элемента, спусковое колесо магнитно блокируется без какого-либо существенного крутящего момента в направлении, которое может вызвать колебание. колебательного элемента, в то время как спусковому колесу разрешено двигаться вперед на шаг. когда колебательный элемент проходит через окрестность своего среднего положения, импульсные полюсные поверхности, ведущие от фиксирующей полюсной поверхности, могут быть раздвоены, как описано ниже, причем вилки делаются асимметричными для опережения фазы импульса и компенсации инерции приводного элемента. тренироваться. - , , - - , - - , , - . , - - . Далее будет описан вариант осуществления изобретения со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание. на котором оно показано в применении к часам, содержащим балансовое колесо, управляемое пружиной в качестве колебательного элемента. . , . На рисунке 1 показано сечение балансового и спускового колес, а на рисунке 2 показан вид сверху некоторых магнитных частей балансового и спускового колес. Они имеют такую форму и расположение, чтобы обеспечить опережение по фазе импульсов, чтобы они концентрировались. в средней точке дуги. 1 , 2 ' , . Как показано на рисунке 1, на балансирной оправке 1 установлен а. короткий цилиндрический постоянный магнит 2, ось которого совпадает с осью оправки и с прикрепленными к его концам полюсными наконечниками из мягкого железа 3 и 4 в виде круглых дисков, центры которых совпадают с осью оправки 1 и плоскости которых расположены под прямым углом. к этой оси. - На дисках 3 и 4 образовались выступающие дорожки. 6 и 7 соответственно, причем высота выступа постоянна и конфигурация дорожек в плоскости дисков, 3 и 4 такая, как показано на рисунке 2. Эти дорожки 6 и 7 - представляют собой запирающие полюса. 1, 1 . 2 - 3 4 1 . . - 3 4 . 6 7 , ' , 3 4 2. 6 7 - -. Балансовое колесо управляется обычным способом с помощью балансовой пружины или волосковой пружины, которая не показана. Спусковое колесо 20 приводится в движение от обычного поезда, который не показан, установлено на оправке 5, ось которой 75 параллельна оси оправки 1, и содержит круглый диск 20 с центром на оси оправки 5 и его плоскость перпендикулярна этой оси. Диск 20 несет несколько одинаковых якорей из мягкого железа 80, 8-19, распределенных через равные интервалы по окружности, центр которой находится на оси вала 5, как показано на рисунке 2. 70 - . - 20 , , 5 75 1, 20 5 - . 20 80 8-19 5 2. Один из якорей 8-19 обычно 85 расположен между дорожками 6 и 7 так, чтобы образовывать часть магнитного пути со сравнительно низким сопротивлением между северным и южным полюсами магнита 2. Как показано на рисунке 2, форма выступающих дорожек 6 и 7 на дисках 3 и 4 представляет собой дугу окружности (запирающую полюсную поверхность) 21-22 с центром на оси балансира с вилкой 23, имеющей ответвления 24, на на одном конце и вилке 26, имеющей 95 ответвлений 27, 28 на другом. Эти раздвоенные ветви представляют собой импульсные лица Доула. 8-19 85 6 7 ' 2. 2 6 7 3 4 ( -) 21 22 23 24, 26 95 27, 28 . . Смещение между концами ветвей 24, 25 и между концами ветвей 27, 28 в направлении, нормальном к 100°, дорожек 6 и 7 примерно равно половине расстояния между двумя последовательными якорями, напр. расстояние 15-16. 24, 25 27, 28 100 6 7 , .. 15-16. Ветка 25 покидает трассу в точке 34, немного раньше точки 21, а ветка 105 24 покидает трассу в точке 32, которая является продолжением дуги 291-22. Соответственно расположены ответвления 27, 28. 25 34, 21, 105 24 32 291-22. 27, 28 . Из последующего описания будет видно, что спусковое колесо одновременно освобождается и блокируется, немного раньше при каждом повороте, чем если бы вилки были расположены симметрично, т.е. фаза импульса опережает. Подходящим выбором расстояний 34-21, 21-32, 33-22, 115 и 22, 35 в сочетании с инерцией поезда и средним движущим моментом можно гарантировать, что эффективный импульс возникает в средней точке каждое полуколебание, что существенно устраняет ошибку спуска. 110 , , .. . 34-21, 21-32, 33-22, 115 22 35 - , 120 . Теперь будет описано действие спускового механизма. . В показанном положении балансовое колесо приближается к средней точке своего поворота 125 и движется по часовой стрелке (стрелка 29), а якорь 15 образует часть пути с низким сопротивлением между балансиром. - - 125 ( 29), 15 . полюса магнита 2. По мере того как колебания продолжаются, якорь 15 перемещается по 130 671 360 способным материалам известным способом), чтобы можно было получить большую амплитуду качания за счет использования малых импульсов, тем самым уменьшая ошибки спуска. Приводной момент от боевой пружины или других приводных средств выбирается таким образом с учетом различных потерь энергии в системе балансового колеса, чтобы обеспечить необходимую амплитуду колебаний в соответствии с известными принципами часового дела. 71 Амплитуда колебаний будет достаточно большой, чтобы привести одну из вилок, например вилку 26, в соседство с двумя якорями, например 15, 16. Однако вилка пройдет между двумя такими якорями, и суммарное влияние на период качания притяжения между вилкой и якорями будет очень небольшим. 2. 15 130 671,360 ) , - . 70 . 71 , 26, , 15, 16. 80 , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 86 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:46
: GB671360A-">
: :
671361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671 671 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 24, 1948. : . 24, 1948. № 22327/48. . 22327/48. Режим подачи заявок в Соединенных Штатах Америки, сентябрь. 27, 1947. . 27, 1947. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: Класс 135, L3e2, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :-- 135, L3e2, Усовершенствования в манометре предохранительного клапана для скороварок или в отношении него Мы, , корпорация Висконсина, 1515, , , , 1515,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:47
: GB671361A-">
: :
671362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671362A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ кТИОН 671.362 р 671.362 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 30, 1948. : . 30, 1948. № 22796/48. . 22796/48. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. (В соответствии с этой заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов, 9 марта 1949 года Спецификация была открыта для публичного ознакомления). ( , 91 , 1907 1946 9, 1949). Индекс при приемке: -Класс 20(), (:), Blj2j. :- 20(), (: ), Blj2j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , ПЕРСОН, подданный короля Швеции, проживающий в Риберсхусе, Мальмё, Швеция, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к окнам с подвижными створками в проеме и предназначено для изготовления окон с привлекательным внешним видом и низкой ценой за счет использования современных методов производства и наилучшего использования прочности материала. 16 . Новое расположение окон с подвижными створками в проеме принципиально отличается тем, что оно выполнено из цельногнутого металлического профиля с закругленными углами и непрерывными контурами в П-образную форму из двух параллельных плеч одинаковой длины, соединенных вертикальной стороной, охватывающей стекло по трем краям и что эта створка установлена с полотном в вертикальном положении с возможностью поворотного перемещения вокруг вертикальной оси, состоящей из шарниров, расположенных на плечах указанной створки. - . Важным признаком одного варианта реализации изобретения является то, что шарниры створки расположены примерно посередине плеч створки, то есть близко к линии центра тяжести размещенного в ней стекла. , ..- . Важным признаком другого варианта осуществления изобретения является то, что шарниры створки расположены на плечах створки, но близко к закругленным углам между плечами и вертикальной стороной. . Кроме того, важной особенностью является то, что П-образная створка изготовлена из металлического профиля с каналом, в который вставляется оконное стекло. , - . Дополнительные особенности изобретения и их преимущества очевидны из следующего описания некоторых вариантов реализации, выбранных в качестве образцов и показанных на прилагаемых чертежах: 50. Фиг. 1 представляет собой вид спереди окна с боковой створкой, совмещенной со створкой, которая поворотный на вертикальной срединной оси в соответствии с изобретением. Фигуры 2, 3 и 4 представляют собой горизонтальные виды в разрезе аналогичного окна, которое на первой фигуре имеет стойку в раме, а на двух других - без такой стойки, Фигуры 5. и 6 представляют собой вид спереди и в разрезе 60 одного светового окна, тогда как фиг. 7iB представляет собой вид спереди модифицированной формы такого одиночного окна, а фиг. 8, 9 и 10 представляют собой виды спереди и в разрезе соответственно через 65 окон с двумя световыми фонарями и две створки согласно изобретению. , :- 50 1 , 2, 3 4 55 , 5 6 60 7 , , 8, 9 10 65 - . На чертеже 1 изображена оконная рама, закрепленная в стене дома. 1 . Каркас, изображенный на рисунках 1-4 и 8 70-10, имеет двухсветовые окна со скругленными углами, примыкающими к бокам рамы, а остальные углы имеют прямоугольную форму, что подходит во всех случаях, когда рама изготовлена из дерева. Если не только створки, но и рамы выполнены из металла, то углы рамы могут быть закруглены и, как следствие, изготовлены из цельного металлического профиля путем гнутья. Створки, к которым относится изобретение 80, на чертеже отмечены цифрой 2. Они изготавливаются из прессованного или катаного металлического профиля, согнутого за одно целое со скругленными углами между сторонами и с непрерывными контурами до -образной створки, состоящей из параллельных плеч одинаковой длины, соединенных вертикальной стороной, охватывающей стекло с нижней стороны. три стороны. 1 4 8 70 10 - , ,. . 75 . 80 2. 85 - , , . Створка расположена с перемычкой вертикальной и подвижной по вертикальной оси 3, 90, которая состоит из штифтов, петель и т.п., расположенных на плечах указанной створки. На рисунках 1-7 показан вертикальный шарнир, расположенный близко к середине плеч створки. Таким образом, линия 95, вставленная в створку стекла, будет размещена внутри или рядом с осью поворота саджа. Благодаря такому сочетанию достигаются большие преимущества. За счет снятия веса стекла с кронштейнов створки, достигнутого указанным монтажом, несущая способность створки может быть уменьшена, а поскольку створка выполнена цельной, наилучшим образом используется прочность материала. Производство является трудозатратным, так как исключаются стыки, по крайней мере, в двух углах, а за счет оптимального использования материала достигается существенная экономия материала. 3, 90 , , . 1-7 , . ..- 95 . . , , . . Металлический профиль, который используется для створок t1 согласно изобретению, может быть снабжен окантовкой оконного стекла или стекол, каждое из которых удерживается в своем положении замазкой или штапиком подходящего известного типа. Однако предпочтительно снабдить профили каналом, в который можно вставить стекло или другие стекла, такие как москитные сетки или солнцезащитные козырьки, с открытой стороны створки. Таким образом, очки или экраны при желании очень легко надеть или снять. t1 , . , , - , . . Створка может быть выполнена из металлического профиля с каналом, в который можно вставить рамное стекло. При желании обрамление стекла или стекол может служить 3О жесткостью плеч П-образной створки. . , 3O - . Для обеспечения плотного соединения створки с рамой или стойкой в раме, а также между створкой и другими створками в одной раме, также с четвертой стороны створки этот край стекла может быть снабжен список подгонки или список затягивания упругого материала. , , , . При желании створка также может быть снабжена частью створки, образующей четвертую сторону (фиг.7), которая соответственно может иметь запирающее средство и/или вентиляционное средство. Также может оказаться выгодным сделать эту створку частью профиля с преимущественно -образным сечением, который открыт к центру окна и дает место для занавески или ширмы, которую можно сдвинуть вперед и назад и которая в выдвинутом положении позиция- скрыта в профиле. , , ( 7) . - , , - . На фигурах 8-10 показан другой вариант осуществления изобретения. показано, на котором створки поворачиваются на шарнирах 3, которые расположены на плечах створки рядом с закругленными углами между плечами и вертикальной стороной. Это очень удобно с точки зрения прочности и дает то преимущество, что створка или створки при повороте в сторону оставляют проем в раме свободным. Вес стекла в створке в основном переносится на стойку, которая является частью нижнего шарнира, поскольку стекло имеет очень низкую упругость в своей плоскости и, следовательно, не оказывает чрезмерной нагрузки на нижний рычаг створки. 8-10 . - 3 . . . При применении изобретения к окнам с более чем одним источником света можно получить очень привлекательный эффект, например, с помощью вариантов реализации, показанных на фигурах 1 и 8. Проем для света 70 имеет прямоугольную рамку с закругленными углами на створках, прилегающих к четырем углам рамы, и квадратными углами на створках, прилегающих к боковым сторонам рамы. Это подходит с разных точек зрения. Окна такого типа дают возможность производства створок по низкой цене и с выгодными свойствами как по прочности, так и по остеклению и очень подходят для архитектурно красивого исполнения зданий различного типа. 1 8. 70 . 75 . 80 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:49
: GB671362A-">
: :
671363-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671363A
[]
%-> ,-,, %-> ,-,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 13. 1949. - : . 13. 1949. - Дата подачи заявления: сентябрь. 14, 1948. № 24149/48. : . 14, 1948. . 24149/48. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: --- Классы 3(), A5gl; 11, 11е5; и 132(), S22bx. :--- 3(), A5gl; 11, 11e5; 132(), S22bx. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах отображения или в отношении них , ЧАРЛЬЗ РИЧАРИД Холр, '. , , '. », « », «», «.», , настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: 6. Карта-новинка, пригодная в качестве открытки или рекламы, посредством которой изображение изменяется. ," , , ., , : 6 , . Он состоит из базовой карты и лицевой рамочной карты, между которыми приклеены шарнирные полоски 67 1,363. 10 Исходное изображение находится на полосках картона, прикрепленных шарнирами по бокам, и, подняв и толкнув карту-рамку вперед, полоски переворачиваются, показывая следующую картинку, которая является продолжением первой. 15 ]) 14 сентября 1948 года. , 67 1,363 . 10 , , , , . 15 ]) 14th , 1948. ЧАС. Р. ХОЛТ. . . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств отображения или относящиеся к ним Я, ЧАРЛЬЗ РИЧАРД ХОЛТ, «Синичона», Лонг-Лейн, Ньюбери, Беркс, Великобритания, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , "," , , ., , 20( , - Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования рекламного и подобного 2-футового устройства отображения для использования в качестве вывески, головоломки, демонстрационной открытки, игрушки, шутки или поздравительной открытки или открытки с новинками. 2' , , , , . Согласно изобретению устройство отображения содержит плинтус, рамку, имеющую отверстие, выполненное с возможностью наложения на указанный плинтус, и множество тонких полос, расположенных параллельно друг другу, каждая из которых имеет противоположные концы одного края, шарнирно прикрепленные к рамке на противоположной стороне. стороны проема, а другой край соответственно шарнирно прикреплен к основанию, так что, когда рама накладывается на основание в одном положении, полосы лежат ровно между основанием и рамкой и соприкасаются по своим краям, обнажая одну поверхность проема. каждую полоску через отверстие, при этом при относительном движении между рамкой и основанием полоски переворачиваются, чтобы обнажить другую поверхность каждой полоски через отверстие. , , , , , , , , . Обращаясь к чертежам: На рисунке 1 показан вид устройства спереди. : 1 . [Цена 218] На рис. 2 показан вид сбоку устройства в промежуточном положении. [ 218] 2 . Устройство состоит из каркаса а и основания б из картона, дерева или другого материала. Между рамкой и основанием находятся полоски из картона или другого материала, шарнирно закрепленные на каждом конце , причем один набор краев прикреплен шарниром к рамке, а другой набор краев прикреплен шарниром к основанию. 5( , , . , , 55 . Когда рамка прижата к основанию, полоски лежат параллельно друг другу между рамкой и основанием, обнажая изображение или другое изображение на 60 поверхностях одного набора полос через отверстие в рамке, как показано на рис. 1. , 60 , . 1. При перемещении рамки от основания вверх через положение, показанное на фиг. 2, а затем к основанию, полоски 65 переворачиваются, чтобы обнажить отверстие в рамке через другой набор поверхностей, на которых нанесено другое изображение или другое изображение. , . 2 , 65 . Теперь подробно описав и; 70 выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ; 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:50
: GB671363A-">
: :
671364-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671364A
[]
в е Зу -< -< ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 67 1,364 67 1,364 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 28, 1948. : . 28, 1948. № 28030/48. . 28030/48. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), L3(a3:d2::). :- 83(), L3(a3: d2: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в строгальных станках по металлу и в отношении них 1, , гражданин Германии из Вертенбаха, Крайс-Зиген, Германия, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. в следующем заявлении: 1, , , , , , , :- В обычных строгальных станках по металлу в качестве рабочего хода обычно можно использовать только движение стола вперед с заготовкой под закрепленным инструментом, в то время как обратное движение стола и заготовки не может использоваться для увеличения производительности. Соединение инструмента с инструментальной головкой в известных конструкциях строгальных станков осуществляется посредством шарнирно прикрепленного к головке тарелки, служащей держателем инструмента. Ось шарнира между головкой и тарелкой лежит более или менее параллельно направлению движения головки инструмента по станку и перпендикулярно направлению движения заготовки относительно головки инструмента, а на 26 Рабочий ход хлопушка жестко прижимается к головке. Для повышения жесткости используются различные меры и устройства. Однако во время возврата заготовки клапан поднимается с направляющих, поворачиваясь вокруг оси шарнира, что позволяет избежать повреждения инструмента заготовкой. Жесткость соединения совершенно недостаточна для обеспечения совершенно безвибрационного резания при использовании инструментов с твердосплавными режущими кромками и при работе с инструментами с отрицательным передним углом. . . , 26 . . . - . Однако, поскольку эти условия являются основными требованиями для полного использования твердосплавных инструментов, такое использование до сих пор было невозможно. Целью настоящего изобретения является, во-первых, отказ от использования клапана и вместо него использование средства, с помощью которого обеспечивается полная жесткость держателя инструмента. , . . Была предпринята попытка использовать обратный ход в строгальных станках в качестве рабочего хода, и это было сделано, например, путем установки второго [Цена 218] тарелки, работающего в направлении, противоположном первому. Но тем самым вся конструкция 50 стала менее жесткой, так что высокие скорости резания, которые допускают сами по себе твердосплавные инструменты, были еще менее возможными. [ 218] . 50 . Кроме того, помимо более низких скоростей резания, эти устройства допускали только очень низкие нагрузки, так что эти машины с ходом резания в обоих направлениях были пригодны только для легких резов, то есть для чистовых резов. Поэтому такие механизмы не получили широкого распространения. 60 Еще одной целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и при использовании обратного хода в качестве рабочего хода нагрузка инструмента до предела, налагаемого свойствами карбидов. 65 Согласно настоящему изобретению, в машине, использующей как прямой, так и обратный ходы заготовки в качестве рабочих ходов и имеющей поворотно или поворотно-поворотно закрепленный держатель инструмента, т.е. частично поддерживаемый с возможностью вращения, на головке инструмента два или более инструмента расположены симметрично. относительно оси держателя инструмента и последовательно вступают в действие во время последовательных рабочих ходов, при этом ось держателя инструмента 7S расположена по существу перпендикулярно плоскости обработки, но наклонена вбок под небольшим углом по отношению к направлению движения заготовки так, чтобы неработающие инструменты находились на расстоянии 80° от заготовки, при этом держатель инструмента был жестко закреплен на головке инструмента во время каждого рабочего хода. , 66 , , , . . 60 , . 65 , , .. 70 , , , , 7S - 80 , ] . Экономия рабочего времени и энергопотребления весьма значительна и не зависит от вида операции и глубины резания. Это особенно относится к твердосплавным инструментам, поскольку высокие скорости резания таких инструментов не позволяют увеличить ход обратного хода 90 выше скорости резания. как это было раньше, и, как следствие, использование обратного хода приводит к сокращению времени работы на целых 50 процентов и . снижение энергопотребления, которое также приближается к 50 процентам. 85 . 90 . 50 . 50 . Станок обычно содержит захватный держатель, жестко прикрепленный к головке инструмента или заодно с ним, ось которого по существу перпендикулярна рабочей плоскости, но несколько наклонена вбок под небольшим углом по отношению к направлению движения заготовки. . В общем случае в универсальных станках предпочтительно крепить держатель к головке инструмента с возможностью поворота и делать наклон его оси регулируемым в плоскостях стоек станка, но тогда головку инструмента, естественно, нельзя выполнить за одно целое с держателем. , , . , . Внутри захватного держателя, который может, например, иметь отверстие правильного шестиугольного или восьмиугольного поперечного сечения, может перемещаться в продольном направлении держатель шпинделя соответствующего сечения, который может перемещаться и зажиматься автоматически или вручную. , , , . На одном (верхнем) конце этого держателя согласно изобретению предусмотрена зубчатая передача, посредством которой шпиндель круглого сечения, скользящий в продольном направлении в водиле, может выдвигаться на нижнем конце держателя посредством автоматического управления в конце каждом рабочем ходе и поворачивались на указанный угол. () . На нижнем конце шпинделя предусмотрен собственно держатель инструмента, который в рабочем положении, т.е. в втянутом положении шпинделя, непосредственно связан с водилом жесткой муфтой. Если угол, на который шпиндель поворачивается в конце каждого рабочего хода, равен 180,0, то предусмотрены два симметрично расположенных инструмента, при этом подразумевается, что настройка этих инструментов должна производиться точно с помощью подходящих устройств, чтобы стружка удаляемый из заготовки, каждый раз имеет один и тот же размер, и загрузка заготовки и станка, соответственно, одинакова при каждом ходе. Угол можно сделать меньшим, однако, например, 909, 6,0:9 или 45, при этом соответствующее большее количество инструментов размещается на периферии держателя инструмента, при условии, что необходимо следить за тем, чтобы инструменты не находились в рабочее положение не мешает рабочей операции. Соответственно, можно последовательно привести в действие, например, четыре, шесть или восемь инструментов. , .. , . 180.0, , , . , , , 909, 6,0:9 45,, , . , , . Такое расположение может быть использовано из-за того преимущества, что только при точной установке инструментов они менее быстро затупляются и в конечном итоге приводят к менее быстрому затуплению. , . Таким образом, самые большие детали могут быть обработаны с максимальной точностью и однородностью. С другой стороны, использование более двух инструментов впервые позволяет, особенно в случае небольших заготовок, которые нелегко закрепить в станке, одновременно выполнять черновую и чистовую обработку. Например, используется квадратный держатель инструмента и в нем расположены два противоположных черновых инструмента и два противоположных чистовых инструмента, причем последние инструменты располагаются дальше (считая в сторону, противоположную направлению вращения) от углов 70 квадрата, чем бывшие инструменты. Затем держатель поворачивается на 900 после каждого хода, но головка инструмента подается вперед только после каждого второго частичного поворота. - . , , , . , , ( ) 70 . 900 . Затем первый инструмент выполняет черновой рез, 75 второй без промежуточной подачи, после чего выполняет чистовой рез, но немного позади чернового инструмента в направлении подачи. После подачи на третьем ходе третий инструмент выполняет черновую обработку, а на четвертом ходе последний инструмент выполняет чистовую обработку. Этот режим работы возможен только в машинах согласно изобретению, поскольку необходимым условием является вращательное движение 85 держателя инструмента. , 75 , . , , . - 85 . Условием надежной работы устройства согласно изобретению является, как уже упоминалось, полная жесткость системы. Это может быть обеспечено, в первую очередь, тем, что передача усилий от инструмента через инструментальную державку, жесткую муфту, шпиндель, суппорт шпинделя и его держатель осуществляется только через надежный и полностью положительный и беззазорный механизм. жесткие крепления. , , . , , , 95 - . Это дополнительно обеспечивается использованием известной меры смыкания частей, которые входят в зацепление друг с другом, за счет наличия продольных пазов и закрывающих 100 элементов. Таким образом, захватной держатель и держатель шпинделя могут иметь продольные прорези и быть снабжены подходящими средствами, такими как автоматически управляемые электромагниты, клинья, рычаги, винты или аналогичные закрывающие элементы для освобождения и захвата держателя шпинделя в захватном держателе и шпинделе. в держателе шпинделя. Понятно, что эти зажимы удерживаются только в течение 110 рабочих периодов и должны быть освобождены во время вращательных движений шпинделя. По этой причине указанные зажимы приводятся в действие автоматически, механически, гидравлически, электрически или любым другим способом. С помощью этих средств в сочетании с описанными выше изобретение может получить полный практический эффект. 100 . , - , , , 105 . ' 110 . , , , , 115 . . Установлено, что жесткость описанной системы настолько велика, что без возражений может быть использован уже используемый на токарных станках способ работы 120, согласно которому на периферии резцедержателя станка в соответствии с изобретением наряду с В каждом из 125 инструментов расположены один или несколько дополнительных инструментов, которые в рабочем направлении располагаются один за другим и приходят в действие один за другим в одном и том же ходе. В простейшем случае даже без 130 6,7'1!, 3и64 представляет собой отдельную деталь и шарнирно крепится на головке 2 с помощью втулки 5 так, что ее ось может быть установлена под любым желаемым углом по отношению к станине, не показано, т.е. сбоку по отношению к направлению 70 движения заготовки. После регулировки угла соединение закрепляют болтовыми или зажимными приспособлениями. В держателе 4 установлено восьмигранное водило шпинделя 6, на верхнем 75 конце которого установлено зубчатое колесо 7. Это служит, как описано ниже, для осуществления движения держателя инструмента вниз, вращательного движения и вверх. 120 , , 125 , . 130 6,7'1!, 3i64 2 5 ' , , .. 70 . . 4 6 75 7. , , . В балке 1 установлен ведущий вал 80, который через конические шестерни 9, 110 передает вращение другой паре конических шестерен 11, 12. Вал 8 и коническое колесо 9 снабжены шпоночным и шпоночным соединением, а колесо 9 вместе с жестко связанными колесами 10, 11 85 несут в втулке 5, причем колеса 10, 11 расположены соосно втулке. Колесо 12 снабжено внутренней резьбой и взаимодействует с резьбовым шпинделем 13, неподвижно 90 закрепленным в водиле 6. Таким образом, с конца балки 1 можно осуществлять регулировку высоты держателя 6 и, следовательно, инструмента. Эту регулировку высоты можно выполнить либо в начале 95 обработки, при условии, что подача должна осуществляться в горизонтальном направлении и осуществляться за счет перемещения головки 2 по балке 1. Также можно использовать регулировку по высоте в качестве подачи 100 и обрабатывать вертикальные поверхности, для чего необходимо только снабдить описанную ниже оправку соответствующими перпендикулярными зажимными поверхностями и сделать эти зажимные поверхности 105 относительно регулируемыми и клинообразными вниз. форма для приема нескольких инструментов, работающих в шахматном порядке. 1 80 & 9, 110 11, 12. 8 9 , 9 85 10, 11 5, 10, 11 - . 12 13 90 6. 1 6 . 95 2 1. 100 , 105 . Такое расположение позволяет впервые 110 с использованием настоящего изобретения избежать использования множества инструментальных головок на строгальном станке и при этом выполнять механическую обработку как по горизонтали, так и по вертикали по желанию. 115 Это означает значительное упрощение строгального станка согласно изобретению и снижение стоимости изготовления, а также количества используемого материала. Это упрощение также 120 приводит к увеличению жесткости всей машины, поскольку отдельные головки мешают друг другу и за счет их устранения конструкция становится более унитарной. Можно также отметить 125, что такие известные станки с множеством инструментальных головок можно было использовать только в редких, исключительных случаях, поскольку регулировка и манипулирование несколькими головками требовали больше времени и было 130 при использовании этого устройства держатель инструмента будет сделал квадратным. Если теперь между каждой парой параллельных плоских прижимных поверхностей резцедержателя установить один за другим несколько инструментов, причем держатель настолько перекошен по отношению к направлению вращения, что перекрытие инструментов соответствует желаемой ширине стружки, и, кроме того, если подачу между двумя рабочими ходами сделать равной произведению ширины стружки и количества инструментов, описанная выше цель будет достигнута. 110 , , . 115 , . 120 . 125 , 130 , . , , , , , . Перекрытие инструментов друг относительно друга достигается установкой инструментов на зажимной поверхности
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671360A
[]
'- я '- РЭСЭ и-71 -71 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК УИЛЬТЬЯМ МАЙ и РЕДИТ Дата подачи полной спецификации 28 июля 1949 года. : 28, 1949. Дата подачи заявления 28 июля 1948 г. 28, 1948. Полное описание специфики опубликовано 7 мая 1952 года. 7, 1952. Индекс в :-Класс 139, A6b. :- 139, A6b. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Магнитные спусковые механизмы для часов Мы, . & (АНГЛИЯ) , британская компания, , Ориклвуд. Лондон, ..2, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к спусковым механизмам для часов и, в частности, к магнитным спусковым механизмам, в которых импульс и блокировка осуществляются магнитными силами, действующими между взаимодействующими магнитными элементами, несущими один - спусковым колесом, а другой - колебательным элементом. , . & () , , , . , ..2, : - . Во всех подобных ранее предложенных магнитных спусковых механизмах импульсы и/или блокировка были такими, что они существенно мешали свободным колебаниям колебательного элемента, что так желательно для точного измерения времени. . Целью настоящего изобретения является создание магнитного спуска, в котором магнитные элементы имеют такую форму и расположение, что реакция колебательного элемента указывает на блокировку спускового колеса, когда к колебательному элементу не подается импульс. результирующий крутящий момент на колебательном элементе, который мешает его колебаниям, и придание импульса происходит вблизи средней точки колебания. Желательно, чтобы длина дуги колебаний, по которой происходит блокировка, была по крайней мере в два раза длиннее той, на которой располагаются импульсные связи, а лучше во много раз больше, чтобы импульсация концентрировалась существенно в средней точке колебания. и конструкция согласно настоящему изобретению обеспечивает эту особенность. , . 36 , , . Согласно этому изобретению магнитный спуск для а. часы содержат колебательный элемент, который несет элемент из намагничивающегося материала, имеющий фиксирующую полюсную поверхность, которая вытянута в изогнутой форме концентрично с центром колебаний, и импульсный элемент, содержащий ряд элементов [Цена 218] из намагничивающегося материала, имеющих полюсные поверхности. последовательно приближаться 60 к фиксирующей полюсной поверхности, причем фиксирующая полюсная поверхность имеет разрыв в своей непрерывности, а также разрыв передней и задней импульсных полюсных поверхностей, которые отходят от концентрической запирающей полюсной поверхности и отклоняются от концентричности. Разрыв непрерывности стопорного полюса может быть отцентрирован так, чтобы он совпадал с торцами импульсного полюса в центре поворота колебательного элемента, а затем при крайних положениях 60° движения колебательного элемента спусковое колесо блокируется магнитом без приложения какого-либо крутящего момента. в таком направлении, чтобы вызвать колебание колебательного элемента, в то время как импульсному элементу 65 (который, по сути, является спусковым колесом) разрешено продвигаться вперед на шаг, когда колебательный элемент проходит через окрестность своего среднего положения. . - [ 218] - 60 -, - - . 60 65 ( ) -. Кроме того, магнитные элементы 70 могут иметь такую форму и расположение, чтобы сдвигать фазу импульса для компенсации инерции. спасательного поезда. Под этим подразумевается, что разблокировка и повторная блокировка спускового механизма может быть организована 75 таким образом, чтобы эффективный импульс для любого направления колебаний концентрировался в средней точке поворота. В случае с обычным спусковым механизмом это не так, поскольку между разблокировкой спускового колеса и началом импульса проходит определенный период 80°. Поскольку разблокировка и блокировка по существу симметричны относительно средней точки колебания, это означает, что эффективный импульс происходит значительно позже средней точки колебания . Хорошо известно, что это условие отрицательно влияет на хронометраж, приводя к «ошибке спуска». Под 90 значит. настоящего изобретения этого можно по существу избежать. , 70 . . - 75 ' , , - . 80 . - 85 - . - - , " ". 90 . . Лицевые поверхности импульсного полюса, отходящие от поверхности фиксирующего полюса, могут быть раздвоенными, как описано ниже, и при желании вилки 95 могут быть выполнены асимметричными по отношению к 67 19360 № 20185/48. 95 67 19360 . 20185/48. 671,360 опережать фазу импульса и компенсировать инерцию ведущего поезда. 671,360 . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых он показан применительно к часам, содержащим балансовое колесо, управляемое пружиной в качестве колебательного элемента. , - - . На рисунке 1 показано сечение балансового и спускового колес, а на рисунке 2 показан вид сверху некоторых магнитных частей балансового и спускового колес, форма и расположение которых обеспечивают опережение фазы импульса. 1 , 2 - , . Как показано на рисунке 1, на оправке 1 установлен короткий цилиндрический постоянный магнит 2, его оси совмещены. 1 1 2 . с оправкой и прикрепив к ее концам наконечники из мягкого железа 3 и 4 в виде круглых дисков, центры которых находятся на оси. беседки 1, плоскости которой расположены под прямым углом к этой оси. На дисках 3 и 4 сформированы выступающие дорожки 6 и 7 соответственно, причем высота выступа постоянна, а конфигурация дорожек в плоскости дисков 3 и 4 такая, как показано на рисунке 2. Эти дорожки 6 и 7 представляют собой фиксирующие полюсные поверхности. Балансовое колесо управляется обычным способом с помощью балансовой или волосковой пружины, которая не показана. Спасательное колесо приводится в движение от обычного поезда, который (не показан) установлен на оправке 5, ось которой параллельна оси оправки 1, и содержит круглый диск с центром на оси оправки 5 и плоскостью справа. углы к этой оси. - 3 4 . 1 . 3 4 6 7 , 3 4 2. 6 7 . - - . , , , 5 1, 5 . Диск 20 несет несколько одинаковых якорей из мягкого железа 8-19, распределенных через равные промежутки по окружности, центр которой находится на оси вала 5, как показано на рисунке 2. 20 8-19 5, 2. Один из якорей 8-19 обычно расположен между дорожками 6 и 7, чтобы образовывать часть магнитного пути со сравнительно низким сопротивлением между северным и южным толями магнита 2. Как показано на фиг. 2, форма выступающей дорожки на дисках 3 и 4 представляет собой круговую поверхность (фиксирующую полюсную поверхность) 21-22 с центром на оси балансирной оси с вилкой 23, имеющей ответвления 24, 25 на фиг. на одном конце и вилке 26, имеющей ответвления 27, 28 на другом. Эти раздвоенные ветви представляют собой поверхности импульсных полюсов. Расстояние между концами ветвей 24, 25 и между концами ветвей 27, 28 примерно равно половине расстояния между двумя последовательными якорями, например, расстоянию 15-16. Ветка покидает трассу в точке 34. немного раньше точки 21, а ветвь 24 покидает трассу в точке p6fint '32, которая является продолжением дуги 21-22. Соответственно расположены ответвления 27, 28. 0) 8-19 6 7 2. 2 3 4 . ( -) 21 22 23 24, 25 26 27, 28 . . 24, 25 27. 28 , ., 15-16. 34. 21, - 24 p6fint '32 21-22. 27, 28 . Из следующего описания будет видно, что спусковое колесо одновременно освобождается и блокируется при каждом повороте несколько раньше, чем если бы вилки были расположены симметрично, т. е. фаза импульса опережает. Подходящим выбором расстояний 34-21, 21-32, 33-22, 75 и 22-35 в сочетании с инерцией поезда и средним приводным моментом можно гарантировать, что эффективный импульс возникает в средней точке. каждого полуколебания, что существенно устраняет ошибку спуска. - 70 ' , .., . 34-21, 21-32, 33-22, 75 22-35 - , - 80f . Теперь будет описано действие спускового механизма. . В показанном положении балансовое колесо приближается к средней точке 85 своего поворота и движется по часовой стрелке (стрелка 29), а якорь образует часть пути с низким сопротивлением между полюсами магнита 2. По мере того, как колебания продолжаются, якорь 15 перемещается вдоль ветви 25 под действием поезда, стремящегося привести в движение анкерное колесо в направлении, указанном стрелкой 30. Таким образом, притяжение между якорем и ветвью 25 передает импульс от спускового колеса к балансу в направлении, стремящемся поддерживать колебания последнего. По мере приближения якоря 15 конец ветви 25 и якоря 19 приближается к ветви 100 28. В конце концов якорь 15 покидает ветвь 25, а якорь 19 остается. удерживается ветвью 28, поэтому импульс на балансовом колесе продолжается через якорь 19 и ветвь 28. Когда якорь 19 достигает 105 точки 22, импульс прекращается и спусковое колесо удерживается от дальнейшего вращения за счет притяжения между якорем 19 и направляющими 6 и 7. - 85 , ( 29), 2. 15 90 25 30. 25 95 - . 15 , 25 19 branchl00 28. 15 25 19 . 28, 19 28. 19 105 22 - 19 6 7. Колебания продолжаются с уменьшением угловой скорости 110 (за счет действия пружины) до тех пор, пока в некоторой точке на дуге 21--22, противоположной якорю 19, направление движения баланса не изменится на противоположное. Затем импульсный цикл повторяется, около средней точки 115 поворота против часовой стрелки, импульс подается через якорь 19 и ветвь 27, а также якорь 16 и ветвь 24, так что по завершении импульса дуга 21-22 удерживается. якорем 16. - Таким образом, видно, что спусковое колесо перемещается на 1/11 оборота при каждом колебании баланса (или 1/24 оборота за каждый импульс). Ветвей 24. 25, 27, 28. и расстояние 125 между их концами расположены так, что сопротивление пути между полюсами магнита 2 остается по существу постоянным. Гистерезисные потери в магните 2 при этом сводятся к минимуму и сохраняется непрерывность импульса. , 110 ( ) , 21--22 19, . , 115 - - 19 27 16 24, 21-22 16. - - 1/1l ( /24 ). 24. 25, 27, 28. 125 2 . 2 , 130 671,360 . Видно, что реакция на дорожках 6 и 7, вызванная удержанием ими спускового колеса, не будет иметь составляющей, мешающей колебанию баланса, когда якорь удерживается дугой дорожек 6 и 7 между точками. 21 и 92, за исключением, возможно, небольшой составляющей из-за гистерезиса или потерь вихревых токов на дорожках. 6 7 - 6 7 21 92, . Амплитуда колебаний будет достаточно большой, чтобы привести одну из вилок, например вилку 26, в соседство с двумя якорями, например 15, 16. Однако вилка пройдет между двумя такими якорями, и суммарное влияние на период качания притяжения между вилкой и якорями будет очень небольшим. , 26, , 15, 16. 15 , , . Датировано 28 июля. 1948. 28th . 1948. , & , 111]/112, Хаттон Гарден, Лондон, , дипломированные патентные поверенные. , & , 111]/112, , , .., . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Магнитные спусковые механизмы для часов Мы, . & () , британская компания , , , , ..2, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . & () , , , , , ..2, , :- Настоящее изобретение относится к спусковым механизмам для часов и, более конкретно, к спусковым механизмам такого типа (далее называемого описанным типом), в которых колебательный элемент удерживается в колебаниях по дуге за счет импульсов, передаваемых ему в течение части каждого колебания от спускового механизма. спусковое колесо приводится в движение компонентами, которые прикладывают к нему крутящий момент, и спусковое колесо блокируется колебательным элементом в течение оставшейся части каждого колебания, и в котором взаимодействие между колебательным элементом и спусковым колесом осуществляется исключительно посредством магнитных сил между несущими магнитными элементами ими. ( ) , . В некоторых ранее предложенных магнитных спусках импульсы и блокировка были такими, что они существенно мешали свободным колебаниям колебательного элемента, которые так желательны для точного измерения времени. , -. Изобретение обеспечивает спусковой механизм описанного типа, в котором компоненты, придающие крутящий момент на спусковое колесо, выбраны таким образом по отношению к колебательному элементу и связанным с ним компонентам, что часть дуги, на которой происходит блокировка, длиннее, чем та, на которой создается импульс. имеет место, и в котором магнитные элементы имеют такую форму и расположение, что реакция на колебательный элемент, когда спусковое колесо заблокировано, по существу не создает крутящего момента на колебательном элементе, который мог бы препятствовать его колебанию, и что разблокировка и повторное разблокирование Блокировка спускового колеса происходит таким образом, что эффективный импульс для каждого направления колебаний концентрируется в средней точке дуги. , , -lock66 , , - . В случае с обычным спусковым механизмом это не так, поскольку между разблокировкой спускового колеса и началом импульса проходит определенный период 70 . из-за инерции эвакуационного поезда. Поскольку разблокировка и блокировка по существу симметричны 75 относительно средней точки колебаний Лие, это означает, что эффективный импульс находится значительно позже средней точки дуги. Хорошо известно, что это условие отрицательно влияет на хронометраж, 80 приводя к «ошибке спуска». С помощью настоящего изобретения этого можно существенно избежать. 70 . . 75 - - . - - , 80 " ". . В спецификации № 644000, которая не была опубликована до даты подачи настоящей заявки, но датирована более ранней датой, заявлен магнитный спусковой механизм, включающий магнитный замок между ними. магнитные элементы на относительно колеблющихся и вращающихся элементах, причем один элемент имеет полярные образования, а другой элемент имеет волнистую магнитную дорожку, отличающуюся тем, что указанная волнистая дорожка не является бесконечной, а является бесконечной. такой длины, чтобы олицетворять по меньшей мере один полный 95j цикл формы волны для последовательного взаимодополняющего магнитного взаимодействия и расцепления упомянутых полярных образований, при этом по меньшей мере одно из упомянутых полярных образований всегда включено. В этом описании 100 не заявлена и не раскрыта особенность, обеспечиваемая настоящим изобретением, заключающаяся в такой форме и расположении магнитных элементов, что разблокировка и повторная блокировка спускового колеса происходит таким образом, что эффективный импульс для каждого направления колебание сосредоточено в средней точке дуги. . 644,000 85 , . , 90 , . 95j , . 100 , - 105 , , - . В предпочтительной форме изобретения один из магнитных элементов имеет дугообразную фиксирующую полюсную поверхность, продолжающуюся концентрично с центром колебаний, так что относительное перемещение между фиксирующей полюсной поверхностью и взаимодействующим с ней магнитным элементом происходит внутри. направление длины дуги запирающего полюса в течение той части 4 671 360 колебаний, во время которой спусковое колесо запирается. Предпочтительно, колебательный элемент несет магнитный элемент, имеющий фиксирующую полюсную поверхность, а спусковое колесо несет ряд элементов из магнитного материала, имеющих полюсные поверхности, которые должны быть приближены к запирающей полюсной поверхности, при этом фиксирующая полюсная поверхность имеет разрыв в его непрерывности и, в разрыве, ведущие и ведомые импульсные полюса, которые отходят от концентрического полюса и отклоняются от концентричности, - магнетические члены. имеют такую форму и расположение, чтобы обеспечить фазовое опережение импульсов так, чтобы они концентрировались в средней точке дуги, как указано выше. , 110 - - , . ll5 - 4 671,360 . - - , -, - , , , - - , . -' . Один конец разрыва непрерывности фиксирующей полюсной поверхности может быть расположен, когда колебательный элемент находится в центре своего качания, для взаимодействия с одной полюсной поверхностью спускового колеса, а другой конец разрыва тогда находясь по существу посередине между двумя другими полюсными поверхностями спускового колеса, а затем в крайних положениях качания колебательного элемента, спусковое колесо магнитно блокируется без какого-либо существенного крутящего момента в направлении, которое может вызвать колебание. колебательного элемента, в то время как спусковому колесу разрешено двигаться вперед на шаг. когда колебательный элемент проходит через окрестность своего среднего положения, импульсные полюсные поверхности, ведущие от фиксирующей полюсной поверхности, могут быть раздвоены, как описано ниже, причем вилки делаются асимметричными для опережения фазы импульса и компенсации инерции приводного элемента. тренироваться. - , , - - , - - , , - . , - - . Далее будет описан вариант осуществления изобретения со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание. на котором оно показано в применении к часам, содержащим балансовое колесо, управляемое пружиной в качестве колебательного элемента. . , . На рисунке 1 показано сечение балансового и спускового колес, а на рисунке 2 показан вид сверху некоторых магнитных частей балансового и спускового колес. Они имеют такую форму и расположение, чтобы обеспечить опережение по фазе импульсов, чтобы они концентрировались. в средней точке дуги. 1 , 2 ' , . Как показано на рисунке 1, на балансирной оправке 1 установлен а. короткий цилиндрический постоянный магнит 2, ось которого совпадает с осью оправки и с прикрепленными к его концам полюсными наконечниками из мягкого железа 3 и 4 в виде круглых дисков, центры которых совпадают с осью оправки 1 и плоскости которых расположены под прямым углом. к этой оси. - На дисках 3 и 4 образовались выступающие дорожки. 6 и 7 соответственно, причем высота выступа постоянна и конфигурация дорожек в плоскости дисков, 3 и 4 такая, как показано на рисунке 2. Эти дорожки 6 и 7 - представляют собой запирающие полюса. 1, 1 . 2 - 3 4 1 . . - 3 4 . 6 7 , ' , 3 4 2. 6 7 - -. Балансовое колесо управляется обычным способом с помощью балансовой пружины или волосковой пружины, которая не показана. Спусковое колесо 20 приводится в движение от обычного поезда, который не показан, установлено на оправке 5, ось которой 75 параллельна оси оправки 1, и содержит круглый диск 20 с центром на оси оправки 5 и его плоскость перпендикулярна этой оси. Диск 20 несет несколько одинаковых якорей из мягкого железа 80, 8-19, распределенных через равные интервалы по окружности, центр которой находится на оси вала 5, как показано на рисунке 2. 70 - . - 20 , , 5 75 1, 20 5 - . 20 80 8-19 5 2. Один из якорей 8-19 обычно 85 расположен между дорожками 6 и 7 так, чтобы образовывать часть магнитного пути со сравнительно низким сопротивлением между северным и южным полюсами магнита 2. Как показано на рисунке 2, форма выступающих дорожек 6 и 7 на дисках 3 и 4 представляет собой дугу окружности (запирающую полюсную поверхность) 21-22 с центром на оси балансира с вилкой 23, имеющей ответвления 24, на на одном конце и вилке 26, имеющей 95 ответвлений 27, 28 на другом. Эти раздвоенные ветви представляют собой импульсные лица Доула. 8-19 85 6 7 ' 2. 2 6 7 3 4 ( -) 21 22 23 24, 26 95 27, 28 . . Смещение между концами ветвей 24, 25 и между концами ветвей 27, 28 в направлении, нормальном к 100°, дорожек 6 и 7 примерно равно половине расстояния между двумя последовательными якорями, напр. расстояние 15-16. 24, 25 27, 28 100 6 7 , .. 15-16. Ветка 25 покидает трассу в точке 34, немного раньше точки 21, а ветка 105 24 покидает трассу в точке 32, которая является продолжением дуги 291-22. Соответственно расположены ответвления 27, 28. 25 34, 21, 105 24 32 291-22. 27, 28 . Из последующего описания будет видно, что спусковое колесо одновременно освобождается и блокируется, немного раньше при каждом повороте, чем если бы вилки были расположены симметрично, т.е. фаза импульса опережает. Подходящим выбором расстояний 34-21, 21-32, 33-22, 115 и 22, 35 в сочетании с инерцией поезда и средним движущим моментом можно гарантировать, что эффективный импульс возникает в средней точке каждое полуколебание, что существенно устраняет ошибку спуска. 110 , , .. . 34-21, 21-32, 33-22, 115 22 35 - , 120 . Теперь будет описано действие спускового механизма. . В показанном положении балансовое колесо приближается к средней точке своего поворота 125 и движется по часовой стрелке (стрелка 29), а якорь 15 образует часть пути с низким сопротивлением между балансиром. - - 125 ( 29), 15 . полюса магнита 2. По мере того как колебания продолжаются, якорь 15 перемещается по 130 671 360 способным материалам известным способом), чтобы можно было получить большую амплитуду качания за счет использования малых импульсов, тем самым уменьшая ошибки спуска. Приводной момент от боевой пружины или других приводных средств выбирается таким образом с учетом различных потерь энергии в системе балансового колеса, чтобы обеспечить необходимую амплитуду колебаний в соответствии с известными принципами часового дела. 71 Амплитуда колебаний будет достаточно большой, чтобы привести одну из вилок, например вилку 26, в соседство с двумя якорями, например 15, 16. Однако вилка пройдет между двумя такими якорями, и суммарное влияние на период качания притяжения между вилкой и якорями будет очень небольшим. 2. 15 130 671,360 ) , - . 70 . 71 , 26, , 15, 16. 80 , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 86 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:46
: GB671360A-">
: :
671361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671 671 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 24, 1948. : . 24, 1948. № 22327/48. . 22327/48. Режим подачи заявок в Соединенных Штатах Америки, сентябрь. 27, 1947. . 27, 1947. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: Класс 135, L3e2, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :-- 135, L3e2, Усовершенствования в манометре предохранительного клапана для скороварок или в отношении него Мы, , корпорация Висконсина, 1515, , , , 1515,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:47
: GB671361A-">
: :
671362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671362A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ кТИОН 671.362 р 671.362 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 30, 1948. : . 30, 1948. № 22796/48. . 22796/48. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. (В соответствии с этой заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов, 9 марта 1949 года Спецификация была открыта для публичного ознакомления). ( , 91 , 1907 1946 9, 1949). Индекс при приемке: -Класс 20(), (:), Blj2j. :- 20(), (: ), Blj2j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , ПЕРСОН, подданный короля Швеции, проживающий в Риберсхусе, Мальмё, Швеция, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к окнам с подвижными створками в проеме и предназначено для изготовления окон с привлекательным внешним видом и низкой ценой за счет использования современных методов производства и наилучшего использования прочности материала. 16 . Новое расположение окон с подвижными створками в проеме принципиально отличается тем, что оно выполнено из цельногнутого металлического профиля с закругленными углами и непрерывными контурами в П-образную форму из двух параллельных плеч одинаковой длины, соединенных вертикальной стороной, охватывающей стекло по трем краям и что эта створка установлена с полотном в вертикальном положении с возможностью поворотного перемещения вокруг вертикальной оси, состоящей из шарниров, расположенных на плечах указанной створки. - . Важным признаком одного варианта реализации изобретения является то, что шарниры створки расположены примерно посередине плеч створки, то есть близко к линии центра тяжести размещенного в ней стекла. , ..- . Важным признаком другого варианта осуществления изобретения является то, что шарниры створки расположены на плечах створки, но близко к закругленным углам между плечами и вертикальной стороной. . Кроме того, важной особенностью является то, что П-образная створка изготовлена из металлического профиля с каналом, в который вставляется оконное стекло. , - . Дополнительные особенности изобретения и их преимущества очевидны из следующего описания некоторых вариантов реализации, выбранных в качестве образцов и показанных на прилагаемых чертежах: 50. Фиг. 1 представляет собой вид спереди окна с боковой створкой, совмещенной со створкой, которая поворотный на вертикальной срединной оси в соответствии с изобретением. Фигуры 2, 3 и 4 представляют собой горизонтальные виды в разрезе аналогичного окна, которое на первой фигуре имеет стойку в раме, а на двух других - без такой стойки, Фигуры 5. и 6 представляют собой вид спереди и в разрезе 60 одного светового окна, тогда как фиг. 7iB представляет собой вид спереди модифицированной формы такого одиночного окна, а фиг. 8, 9 и 10 представляют собой виды спереди и в разрезе соответственно через 65 окон с двумя световыми фонарями и две створки согласно изобретению. , :- 50 1 , 2, 3 4 55 , 5 6 60 7 , , 8, 9 10 65 - . На чертеже 1 изображена оконная рама, закрепленная в стене дома. 1 . Каркас, изображенный на рисунках 1-4 и 8 70-10, имеет двухсветовые окна со скругленными углами, примыкающими к бокам рамы, а остальные углы имеют прямоугольную форму, что подходит во всех случаях, когда рама изготовлена из дерева. Если не только створки, но и рамы выполнены из металла, то углы рамы могут быть закруглены и, как следствие, изготовлены из цельного металлического профиля путем гнутья. Створки, к которым относится изобретение 80, на чертеже отмечены цифрой 2. Они изготавливаются из прессованного или катаного металлического профиля, согнутого за одно целое со скругленными углами между сторонами и с непрерывными контурами до -образной створки, состоящей из параллельных плеч одинаковой длины, соединенных вертикальной стороной, охватывающей стекло с нижней стороны. три стороны. 1 4 8 70 10 - , ,. . 75 . 80 2. 85 - , , . Створка расположена с перемычкой вертикальной и подвижной по вертикальной оси 3, 90, которая состоит из штифтов, петель и т.п., расположенных на плечах указанной створки. На рисунках 1-7 показан вертикальный шарнир, расположенный близко к середине плеч створки. Таким образом, линия 95, вставленная в створку стекла, будет размещена внутри или рядом с осью поворота саджа. Благодаря такому сочетанию достигаются большие преимущества. За счет снятия веса стекла с кронштейнов створки, достигнутого указанным монтажом, несущая способность створки может быть уменьшена, а поскольку створка выполнена цельной, наилучшим образом используется прочность материала. Производство является трудозатратным, так как исключаются стыки, по крайней мере, в двух углах, а за счет оптимального использования материала достигается существенная экономия материала. 3, 90 , , . 1-7 , . ..- 95 . . , , . . Металлический профиль, который используется для створок t1 согласно изобретению, может быть снабжен окантовкой оконного стекла или стекол, каждое из которых удерживается в своем положении замазкой или штапиком подходящего известного типа. Однако предпочтительно снабдить профили каналом, в который можно вставить стекло или другие стекла, такие как москитные сетки или солнцезащитные козырьки, с открытой стороны створки. Таким образом, очки или экраны при желании очень легко надеть или снять. t1 , . , , - , . . Створка может быть выполнена из металлического профиля с каналом, в который можно вставить рамное стекло. При желании обрамление стекла или стекол может служить 3О жесткостью плеч П-образной створки. . , 3O - . Для обеспечения плотного соединения створки с рамой или стойкой в раме, а также между створкой и другими створками в одной раме, также с четвертой стороны створки этот край стекла может быть снабжен список подгонки или список затягивания упругого материала. , , , . При желании створка также может быть снабжена частью створки, образующей четвертую сторону (фиг.7), которая соответственно может иметь запирающее средство и/или вентиляционное средство. Также может оказаться выгодным сделать эту створку частью профиля с преимущественно -образным сечением, который открыт к центру окна и дает место для занавески или ширмы, которую можно сдвинуть вперед и назад и которая в выдвинутом положении позиция- скрыта в профиле. , , ( 7) . - , , - . На фигурах 8-10 показан другой вариант осуществления изобретения. показано, на котором створки поворачиваются на шарнирах 3, которые расположены на плечах створки рядом с закругленными углами между плечами и вертикальной стороной. Это очень удобно с точки зрения прочности и дает то преимущество, что створка или створки при повороте в сторону оставляют проем в раме свободным. Вес стекла в створке в основном переносится на стойку, которая является частью нижнего шарнира, поскольку стекло имеет очень низкую упругость в своей плоскости и, следовательно, не оказывает чрезмерной нагрузки на нижний рычаг створки. 8-10 . - 3 . . . При применении изобретения к окнам с более чем одним источником света можно получить очень привлекательный эффект, например, с помощью вариантов реализации, показанных на фигурах 1 и 8. Проем для света 70 имеет прямоугольную рамку с закругленными углами на створках, прилегающих к четырем углам рамы, и квадратными углами на створках, прилегающих к боковым сторонам рамы. Это подходит с разных точек зрения. Окна такого типа дают возможность производства створок по низкой цене и с выгодными свойствами как по прочности, так и по остеклению и очень подходят для архитектурно красивого исполнения зданий различного типа. 1 8. 70 . 75 . 80 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:49
: GB671362A-">
: :
671363-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671363A
[]
%-> ,-,, %-> ,-,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 13. 1949. - : . 13. 1949. - Дата подачи заявления: сентябрь. 14, 1948. № 24149/48. : . 14, 1948. . 24149/48. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: --- Классы 3(), A5gl; 11, 11е5; и 132(), S22bx. :--- 3(), A5gl; 11, 11e5; 132(), S22bx. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах отображения или в отношении них , ЧАРЛЬЗ РИЧАРИД Холр, '. , , '. », « », «», «.», , настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: 6. Карта-новинка, пригодная в качестве открытки или рекламы, посредством которой изображение изменяется. ," , , ., , : 6 , . Он состоит из базовой карты и лицевой рамочной карты, между которыми приклеены шарнирные полоски 67 1,363. 10 Исходное изображение находится на полосках картона, прикрепленных шарнирами по бокам, и, подняв и толкнув карту-рамку вперед, полоски переворачиваются, показывая следующую картинку, которая является продолжением первой. 15 ]) 14 сентября 1948 года. , 67 1,363 . 10 , , , , . 15 ]) 14th , 1948. ЧАС. Р. ХОЛТ. . . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств отображения или относящиеся к ним Я, ЧАРЛЬЗ РИЧАРД ХОЛТ, «Синичона», Лонг-Лейн, Ньюбери, Беркс, Великобритания, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , "," , , ., , 20( , - Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования рекламного и подобного 2-футового устройства отображения для использования в качестве вывески, головоломки, демонстрационной открытки, игрушки, шутки или поздравительной открытки или открытки с новинками. 2' , , , , . Согласно изобретению устройство отображения содержит плинтус, рамку, имеющую отверстие, выполненное с возможностью наложения на указанный плинтус, и множество тонких полос, расположенных параллельно друг другу, каждая из которых имеет противоположные концы одного края, шарнирно прикрепленные к рамке на противоположной стороне. стороны проема, а другой край соответственно шарнирно прикреплен к основанию, так что, когда рама накладывается на основание в одном положении, полосы лежат ровно между основанием и рамкой и соприкасаются по своим краям, обнажая одну поверхность проема. каждую полоску через отверстие, при этом при относительном движении между рамкой и основанием полоски переворачиваются, чтобы обнажить другую поверхность каждой полоски через отверстие. , , , , , , , , . Обращаясь к чертежам: На рисунке 1 показан вид устройства спереди. : 1 . [Цена 218] На рис. 2 показан вид сбоку устройства в промежуточном положении. [ 218] 2 . Устройство состоит из каркаса а и основания б из картона, дерева или другого материала. Между рамкой и основанием находятся полоски из картона или другого материала, шарнирно закрепленные на каждом конце , причем один набор краев прикреплен шарниром к рамке, а другой набор краев прикреплен шарниром к основанию. 5( , , . , , 55 . Когда рамка прижата к основанию, полоски лежат параллельно друг другу между рамкой и основанием, обнажая изображение или другое изображение на 60 поверхностях одного набора полос через отверстие в рамке, как показано на рис. 1. , 60 , . 1. При перемещении рамки от основания вверх через положение, показанное на фиг. 2, а затем к основанию, полоски 65 переворачиваются, чтобы обнажить отверстие в рамке через другой набор поверхностей, на которых нанесено другое изображение или другое изображение. , . 2 , 65 . Теперь подробно описав и; 70 выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ; 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:47:50
: GB671363A-">
: :
671364-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671364A
[]
в е Зу -< -< ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 67 1,364 67 1,364 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 28, 1948. : . 28, 1948. № 28030/48. . 28030/48. Полная спецификация опубликована: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), L3(a3:d2::). :- 83(), L3(a3: d2: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в строгальных станках по металлу и в отношении них 1, , гражданин Германии из Вертенбаха, Крайс-Зиген, Германия, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. в следующем заявлении: 1, , , , , , , :- В обычных строгальных станках по металлу в качестве рабочего хода обычно можно использовать только движение стола вперед с заготовкой под закрепленным инструментом, в то время как обратное движение стола и заготовки не может использоваться для увеличения производительности. Соединение инструмента с инструментальной головкой в известных конструкциях строгальных станков осуществляется посредством шарнирно прикрепленного к головке тарелки, служащей держателем инструмента. Ось шарнира между головкой и тарелкой лежит более или менее параллельно направлению движения головки инструмента по станку и перпендикулярно направлению движения заготовки относительно головки инструмента, а на 26 Рабочий ход хлопушка жестко прижимается к головке. Для повышения жесткости используются различные меры и устройства. Однако во время возврата заготовки клапан поднимается с направляющих, поворачиваясь вокруг оси шарнира, что позволяет избежать повреждения инструмента заготовкой. Жесткость соединения совершенно недостаточна для обеспечения совершенно безвибрационного резания при использовании инструментов с твердосплавными режущими кромками и при работе с инструментами с отрицательным передним углом. . . , 26 . . . - . Однако, поскольку эти условия являются основными требованиями для полного использования твердосплавных инструментов, такое использование до сих пор было невозможно. Целью настоящего изобретения является, во-первых, отказ от использования клапана и вместо него использование средства, с помощью которого обеспечивается полная жесткость держателя инструмента. , . . Была предпринята попытка использовать обратный ход в строгальных станках в качестве рабочего хода, и это было сделано, например, путем установки второго [Цена 218] тарелки, работающего в направлении, противоположном первому. Но тем самым вся конструкция 50 стала менее жесткой, так что высокие скорости резания, которые допускают сами по себе твердосплавные инструменты, были еще менее возможными. [ 218] . 50 . Кроме того, помимо более низких скоростей резания, эти устройства допускали только очень низкие нагрузки, так что эти машины с ходом резания в обоих направлениях были пригодны только для легких резов, то есть для чистовых резов. Поэтому такие механизмы не получили широкого распространения. 60 Еще одной целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и при использовании обратного хода в качестве рабочего хода нагрузка инструмента до предела, налагаемого свойствами карбидов. 65 Согласно настоящему изобретению, в машине, использующей как прямой, так и обратный ходы заготовки в качестве рабочих ходов и имеющей поворотно или поворотно-поворотно закрепленный держатель инструмента, т.е. частично поддерживаемый с возможностью вращения, на головке инструмента два или более инструмента расположены симметрично. относительно оси держателя инструмента и последовательно вступают в действие во время последовательных рабочих ходов, при этом ось держателя инструмента 7S расположена по существу перпендикулярно плоскости обработки, но наклонена вбок под небольшим углом по отношению к направлению движения заготовки так, чтобы неработающие инструменты находились на расстоянии 80° от заготовки, при этом держатель инструмента был жестко закреплен на головке инструмента во время каждого рабочего хода. , 66 , , , . . 60 , . 65 , , .. 70 , , , , 7S - 80 , ] . Экономия рабочего времени и энергопотребления весьма значительна и не зависит от вида операции и глубины резания. Это особенно относится к твердосплавным инструментам, поскольку высокие скорости резания таких инструментов не позволяют увеличить ход обратного хода 90 выше скорости резания. как это было раньше, и, как следствие, использование обратного хода приводит к сокращению времени работы на целых 50 процентов и . снижение энергопотребления, которое также приближается к 50 процентам. 85 . 90 . 50 . 50 . Станок обычно содержит захватный держатель, жестко прикрепленный к головке инструмента или заодно с ним, ось которого по существу перпендикулярна рабочей плоскости, но несколько наклонена вбок под небольшим углом по отношению к направлению движения заготовки. . В общем случае в универсальных станках предпочтительно крепить держатель к головке инструмента с возможностью поворота и делать наклон его оси регулируемым в плоскостях стоек станка, но тогда головку инструмента, естественно, нельзя выполнить за одно целое с держателем. , , . , . Внутри захватного держателя, который может, например, иметь отверстие правильного шестиугольного или восьмиугольного поперечного сечения, может перемещаться в продольном направлении держатель шпинделя соответствующего сечения, который может перемещаться и зажиматься автоматически или вручную. , , , . На одном (верхнем) конце этого держателя согласно изобретению предусмотрена зубчатая передача, посредством которой шпиндель круглого сечения, скользящий в продольном направлении в водиле, может выдвигаться на нижнем конце держателя посредством автоматического управления в конце каждом рабочем ходе и поворачивались на указанный угол. () . На нижнем конце шпинделя предусмотрен собственно держатель инструмента, который в рабочем положении, т.е. в втянутом положении шпинделя, непосредственно связан с водилом жесткой муфтой. Если угол, на который шпиндель поворачивается в конце каждого рабочего хода, равен 180,0, то предусмотрены два симметрично расположенных инструмента, при этом подразумевается, что настройка этих инструментов должна производиться точно с помощью подходящих устройств, чтобы стружка удаляемый из заготовки, каждый раз имеет один и тот же размер, и загрузка заготовки и станка, соответственно, одинакова при каждом ходе. Угол можно сделать меньшим, однако, например, 909, 6,0:9 или 45, при этом соответствующее большее количество инструментов размещается на периферии держателя инструмента, при условии, что необходимо следить за тем, чтобы инструменты не находились в рабочее положение не мешает рабочей операции. Соответственно, можно последовательно привести в действие, например, четыре, шесть или восемь инструментов. , .. , . 180.0, , , . , , , 909, 6,0:9 45,, , . , , . Такое расположение может быть использовано из-за того преимущества, что только при точной установке инструментов они менее быстро затупляются и в конечном итоге приводят к менее быстрому затуплению. , . Таким образом, самые большие детали могут быть обработаны с максимальной точностью и однородностью. С другой стороны, использование более двух инструментов впервые позволяет, особенно в случае небольших заготовок, которые нелегко закрепить в станке, одновременно выполнять черновую и чистовую обработку. Например, используется квадратный держатель инструмента и в нем расположены два противоположных черновых инструмента и два противоположных чистовых инструмента, причем последние инструменты располагаются дальше (считая в сторону, противоположную направлению вращения) от углов 70 квадрата, чем бывшие инструменты. Затем держатель поворачивается на 900 после каждого хода, но головка инструмента подается вперед только после каждого второго частичного поворота. - . , , , . , , ( ) 70 . 900 . Затем первый инструмент выполняет черновой рез, 75 второй без промежуточной подачи, после чего выполняет чистовой рез, но немного позади чернового инструмента в направлении подачи. После подачи на третьем ходе третий инструмент выполняет черновую обработку, а на четвертом ходе последний инструмент выполняет чистовую обработку. Этот режим работы возможен только в машинах согласно изобретению, поскольку необходимым условием является вращательное движение 85 держателя инструмента. , 75 , . , , . - 85 . Условием надежной работы устройства согласно изобретению является, как уже упоминалось, полная жесткость системы. Это может быть обеспечено, в первую очередь, тем, что передача усилий от инструмента через инструментальную державку, жесткую муфту, шпиндель, суппорт шпинделя и его держатель осуществляется только через надежный и полностью положительный и беззазорный механизм. жесткие крепления. , , . , , , 95 - . Это дополнительно обеспечивается использованием известной меры смыкания частей, которые входят в зацепление друг с другом, за счет наличия продольных пазов и закрывающих 100 элементов. Таким образом, захватной держатель и держатель шпинделя могут иметь продольные прорези и быть снабжены подходящими средствами, такими как автоматически управляемые электромагниты, клинья, рычаги, винты или аналогичные закрывающие элементы для освобождения и захвата держателя шпинделя в захватном держателе и шпинделе. в держателе шпинделя. Понятно, что эти зажимы удерживаются только в течение 110 рабочих периодов и должны быть освобождены во время вращательных движений шпинделя. По этой причине указанные зажимы приводятся в действие автоматически, механически, гидравлически, электрически или любым другим способом. С помощью этих средств в сочетании с описанными выше изобретение может получить полный практический эффект. 100 . , - , , , 105 . ' 110 . , , , , 115 . . Установлено, что жесткость описанной системы настолько велика, что без возражений может быть использован уже используемый на токарных станках способ работы 120, согласно которому на периферии резцедержателя станка в соответствии с изобретением наряду с В каждом из 125 инструментов расположены один или несколько дополнительных инструментов, которые в рабочем направлении располагаются один за другим и приходят в действие один за другим в одном и том же ходе. В простейшем случае даже без 130 6,7'1!, 3и64 представляет собой отдельную деталь и шарнирно крепится на головке 2 с помощью втулки 5 так, что ее ось может быть установлена под любым желаемым углом по отношению к станине, не показано, т.е. сбоку по отношению к направлению 70 движения заготовки. После регулировки угла соединение закрепляют болтовыми или зажимными приспособлениями. В держателе 4 установлено восьмигранное водило шпинделя 6, на верхнем 75 конце которого установлено зубчатое колесо 7. Это служит, как описано ниже, для осуществления движения держателя инструмента вниз, вращательного движения и вверх. 120 , , 125 , . 130 6,7'1!, 3i64 2 5 ' , , .. 70 . . 4 6 75 7. , , . В балке 1 установлен ведущий вал 80, который через конические шестерни 9, 110 передает вращение другой паре конических шестерен 11, 12. Вал 8 и коническое колесо 9 снабжены шпоночным и шпоночным соединением, а колесо 9 вместе с жестко связанными колесами 10, 11 85 несут в втулке 5, причем колеса 10, 11 расположены соосно втулке. Колесо 12 снабжено внутренней резьбой и взаимодействует с резьбовым шпинделем 13, неподвижно 90 закрепленным в водиле 6. Таким образом, с конца балки 1 можно осуществлять регулировку высоты держателя 6 и, следовательно, инструмента. Эту регулировку высоты можно выполнить либо в начале 95 обработки, при условии, что подача должна осуществляться в горизонтальном направлении и осуществляться за счет перемещения головки 2 по балке 1. Также можно использовать регулировку по высоте в качестве подачи 100 и обрабатывать вертикальные поверхности, для чего необходимо только снабдить описанную ниже оправку соответствующими перпендикулярными зажимными поверхностями и сделать эти зажимные поверхности 105 относительно регулируемыми и клинообразными вниз. форма для приема нескольких инструментов, работающих в шахматном порядке. 1 80 & 9, 110 11, 12. 8 9 , 9 85 10, 11 5, 10, 11 - . 12 13 90 6. 1 6 . 95 2 1. 100 , 105 . Такое расположение позволяет впервые 110 с использованием настоящего изобретения избежать использования множества инструментальных головок на строгальном станке и при этом выполнять механическую обработку как по горизонтали, так и по вертикали по желанию. 115 Это означает значительное упрощение строгального станка согласно изобретению и снижение стоимости изготовления, а также количества используемого материала. Это упрощение также 120 приводит к увеличению жесткости всей машины, поскольку отдельные головки мешают друг другу и за счет их устранения конструкция становится более унитарной. Можно также отметить 125, что такие известные станки с множеством инструментальных головок можно было использовать только в редких, исключительных случаях, поскольку регулировка и манипулирование несколькими головками требовали больше времени и было 130 при использовании этого устройства держатель инструмента будет сделал квадратным. Если теперь между каждой парой параллельных плоских прижимных поверхностей резцедержателя установить один за другим несколько инструментов, причем держатель настолько перекошен по отношению к направлению вращения, что перекрытие инструментов соответствует желаемой ширине стружки, и, кроме того, если подачу между двумя рабочими ходами сделать равной произведению ширины стружки и количества инструментов, описанная выше цель будет достигнута. 110 , , . 115 , . 120 . 125 , 130 , . , , , , , . Перекрытие инструментов друг относительно друга достигается установкой инструментов на зажимной поверхности
Соседние файлы в папке патенты