Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14250
.txt 671200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ал1' М.А,10 1,к 671,200 al1' .,10 1, 671,200 2
Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 26 июля 1950 г. : 26, 1950. № 18706150. . 18706150. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке:- Класс 129, А4. :- 129, A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве шоколада 1, АНДРЕ ЛУИ ВЕРДЬЕ, дом 6, Авеню Даниэль Лесюёр, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: В соответствии с обычным процессом, используемым для производства шоколада, какао-бобы последовательно растирают и все более тонко измельчают, чтобы получить вязкую массу. паста, содержащая какао, какао-масло и отходы целлюлозы. 1, , 6, , , , , , , , : , , , - -. Массу смешивают с подходящим количеством сахара для получения шоколада, который подвергают измельчению и механическому замешиванию, которое называется коншированием. . В этом обычном процессе из-за присутствия твердого материала в суспензии очень часто невозможно добиться равномерного распределения сахара по всей массе, в результате чего образуются довольно большие агломераты, что ухудшает качество шоколада. , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков и обеспечить простоту производства с равномерным распределением сахара, при этом состав и крупность должны быть именно теми, которые желательны. , , . Согласно данному изобретению способ производства шоколада из предварительно измельченных какао-бобов, превращенных в пастообразную массу путем извлечения из нее большей части содержания какао-масла, отличается тем, что сахар измельчают до степени крупности, необходимой для производства шоколада. конечный продукт вводят в экстрагированное таким образом какао-масло, причем это введение осуществляют в присутствии большого объема вспомогательного какао-масла и при температуре по меньшей мере 70°С. (1580°), затем проводят стадию отжима для доведения содержания какао-масла до желаемого количества и полученный засахаренный раствор тщательно смешивают в подходящих пропорциях с предварительно полученной пастообразной массой. - , -, - 70WC. (1580F.), step_ - . [Цена 2/8 пенсов. ] & На практике способ согласно изобретению может осуществляться следующим образом. 50 Массу, полученную в результате соответствующего измельчения какао-бобов, помещают в центробежную машину, или в фильтр-пресс, или в любой эквивалентный аппарат, чтобы подвергнуть отжиму, который удаляет из массы большую часть содержащегося в ней масла какао. оставшаяся фракция достаточна для поддержания остатка в пастообразном состоянии. [ 2/8d. ] & , . 50 - 55 - , . Какао-масло, экстрагированное в ходе этой операции, смешивают с сахарной пудрой, крупность которой соответствует желаемой для конечного продукта. - 60 , . Для облегчения диспергирования сахара используют избыток какао-масла, причем к какао-маслу, полученному в результате предыдущей операции, добавляют дополнительное количество стороннего происхождения. , - , - . Для получения однородной массы сахар и какао-масло предпочтительно смешивают в аппарате для смешивания и гомогенизации при температуре 70°С. по меньшей мере. , - 70 , 700C. . Дисперсию сахара можно увеличить, если в какао-масло добавить небольшой процент лецитина. 75 Для доведения содержания какао-масла в засахаренном растворе до выбранной пропорции этот раствор частично отжимают с помощью центробежной машины, фильтр-пресса или любого подобного аппарата. 80 Засахаренный ликер вводят в пасту, полученную при экстракции какао-масла. Для этой операции можно использовать любое подходящее устройство для смешивания или гомогенизации. -. 75 - , . 80 . - . Таким образом получается очень однородный шоколад, и его можно формовать обычным способом. , . Способ согласно изобретению обеспечивает важные преимущества. Это позволяет использовать очень мелкий сахар, что невозможно в известных процессах. . , - 9G . Как правило, качество шоколада определяется крупностью содержащихся в нем частиц сахара. Согласно обычной практике « 11 /,., 671 200», когда желательно получить очень мелкие частицы сахара, за первоначальным измельчением сахара следуют повторные и дорогостоящие операции дробления, выполняемые с массой, состоящей из какао, какао - масло и сахар, используемые для этих операций аппараты (вальцовые мельницы) ложатся тяжелым бременем на капитальные вложения и затраты производства. , - . " 11 /,., 671,200 , , , - ; ( ) . В общем, сахар, какой бы начальной крупности он ни был, недостаточно смачивается какао-маслом, объем которого намного меньше объема сахара. Поэтому его частицы образуют агломераты. Чтобы уменьшить количество этих агломератов, выполняют несколько последовательных операций дробления с последующим добавлением небольшого количества какао-масла. , , . . - , . Однако в способе согласно изобретению сахар, введенный в какао-масло, идеально диспергируется, и конечное качество шоколада достигается непосредственно, без дробления, путем смешивания с предварительно полученным пастообразным какао. , , , , . Кроме того, поскольку сахар вводится в какао-масло без присутствия сухого материала, температура какао-масла может быть повышена до высокой, чтобы облегчить перемешивание. , - , - . Разделив какао и какао-масло, каждое из них можно обрабатывать независимо для улучшения их качества. Например, в какао и какао-масло можно включать подходящие вещества для изменения их аромата или вкуса. - , . , . Таким образом, способ согласно настоящему изобретению позволяет производить шоколад, имеющий высокую степень измельчения и качество, сравнимое с лучшим коммерческим шоколадом, при этом обеспечивая существенное снижение себестоимости. , . Действительно, с помощью этого изобретения можно добиться значительной экономии затрат, поскольку можно обойтись без тяжелых, мощных и громоздких машин (например, 45 вышеупомянутых валковых мельниц), причем устройство, необходимое для этого процесса, намного проще. и дешевле при той же производительности и качестве. , , , - (.., 45 - -), . Кроме того, благодаря этому изобретению существенно снижаются производственные затраты, особенно в отношении требований к мощности, а также в отношении времени и рабочей силы. Еще одно преимущество заключается в том, что с помощью изобретения может быть легко достигнуто массовое производство с помощью непрерывной линии оборудования. , 50 , , -. 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:43:41
: GB671200A-">
: :
671201-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671201A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования газогенерирующих устройств или относящиеся к ним Я, ЛЕСЛИ ГАРОЛЬД БРЕЙК, подданный Великобритании, проживающий по адресу Виктория-стрит, 22, Крайстчерч, в Доминионе Новой Зеландии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент. и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для генерации газа путем пропускания воздуха через летучую жидкость. , , , 22, , , , , , : . Изобретение было разработано главным образом, хотя и не исключительно, для использования при пропускании воздуха через подходящую летучую жидкость или спирт, например, петролейный эфир или бензолен, с целью получения горючего газа, пригодного для использования при приготовлении пищи, отопления и освещения. например, в караванах, катерах, каютах, домах и т.п. , , , , , , , . Из следующего описания и чертежей также будет очевидно, что изобретение может быть применено для получения газа для других целей, таких как производство фумигационного газа, который может не являться горючим газом. , . Изобретение направлено главным образом на создание усовершенствованной формы устройства, которое будет экономично производить газ, причем изобретение имеет особую ценность там, где требуемая производительность газа очень мала и/или когда подача газа желательна только через определенные промежутки времени, с периодами отдыха. , / , . Изобретение заключается в устройстве для получения газа путем пропускания воздуха через летучую жидкость, содержащем закрытый сосуд; средство для подачи жидкости в сосуд; средства для поддержания его практически на постоянном уровне в сосуде; средство распределения воздуха, приспособленное для пропускания воздуха через жидкость в сосуде для образования газа; поршневой насос сильфонного типа, оперативно соединенный с резервуаром и имеющий обратные впускной и выпускной клапаны; средство загрузки, связанное со свободным концом сильфона насоса, позволяющее насосу автоматически выполнять медленный ход подачи газа при отборе газа из резервуара для подачи воздуха к средству распределения воздуха под желаемым уровнем давления; электрический соленоид, приспособленный для возврата свободного конца сильфона, чтобы заставить насос выполнять быстрый ход всасывания, переключатель, управляющий соленоидом и приспособленный для автоматического закрытия при приближении насоса к концу хода нагнетания и открывания автоматически при приближении насоса к концу хода всасывания; расширяемую камеру выравнивания давления или резервуар нагруженного сильфонного типа, приспособленный для приема воздуха из выпускного отверстия насоса через обратный выпускной клапан и автоматической подачи его под желаемым давлением к средству распределения воздуха; и выпускное отверстие для подачи газа из судна. , ; ; ; ; - ; ; , , ; - ; . Насос сильфонного типа может быть сконструирован таким образом, чтобы подвергаться минимальному трению. . Соленоид предпочтительно покрыт железом, а кончик сердечника внутри обмотки соленоида предпочтительно заострен таким образом, который будет описан ниже, чтобы обеспечить максимальную эффективность соленоида. . Клапан впуска воздуха в насос предпочтительно слегка подпружинен и удерживается на свободном конце сильфона насоса таким образом, чтобы при обратном ходе насоса под действием соленоида инерция массы клапана противодействовала движению клапана. клапан свободным концом сильфона таким образом, чтобы способствовать открытию клапана и обеспечить минимальное сопротивление притоку перекачиваемого воздуха. - , - . Компенсатор давления или резервуар обеспечивает практически постоянное давление подаваемого воздуха. - . Дополнительные признаки изобретения в его предпочтительной форме включают следующее: (а) В сосуде, содержащем летучую жидкость, используется флокулянт, чтобы сделать путь воздуха через жидкость более извилистым и обеспечить более богатую смесь. ; () предусмотрены средства, позволяющие регулировать насыщенность газа, чтобы компенсировать изменения в газовой смеси, например, возникающие в результате воздействия изменений температуры на летучесть испаряемой жидкости; (в) В своей предпочтительной форме изобретение обеспечивает очень простое, недорогое, удобное, легкое, автоматическое и легко переносимое устройство для получения газа. , : () ; () ; () , , , , . Предпочтительная форма портативного газогенерирующего устройства в соответствии с изобретением теперь будет описана со ссылкой на прилагаемые частично схематические чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой осевой разрез воздушного насоса, показывающий средства его привода и связанный с ним выравниватель давления. с выпускным отверстием насоса, некоторые части показаны сбоку; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид контактов и средства управления подвижным контактом; на фиг.3 - газогенерирующий аппарат, вид сбоку; и фиг. 4 представляет собой вертикальный осевой разрез сосуда, в котором генерируется газ, показывающий различные его особенности, причем некоторые части показаны в вертикальном положении. - , : 1 , , ; 2 ; 3 ; 4 , , . Насос, показанный на рисунках 1 и 2, содержит по существу вертикальный сильфон 1, свободный верхний конец или головка 2 такого сильфона соединен с помощью втулки 2а с сердечником 3 высокоэффективного и малопотребляющего электрического соленоида 4, установленного на фиксированном месте. положение над сильфоном. 1 2, 1, 2 2a 3 - 4 . Основание 5 сильфона также установлено в фиксированном положении. 5 . Подача электрического тока на соленоид 4 контролируется неподвижным контактом 6 и контактом 7а на стержне 7, поворотном под углом 8 к неподвижному элементу 8а, причем контакт 7а приспособлен, например, под действием пружины, для нарушения электрического соединения. с неподвижным контактом 6, тем самым замыкая цепь известным образом и вызывая тем самым подачу напряжения на соленоид 4. 4 6 7a 7 8 8a, 7a , , 6, 4 . Конденсатор 6а подходящей емкости подключен к двум контактам 6 и 7а, чтобы минимизировать искрение. 6a 6 7a . Кулачок или эксцентрик 10 поворачивается в точке 9 к неподвижному элементу, такому как элемент 8a, и входит в зацепление и движется против волоконного блока 7b, переносимого контактом 7a, причем такой кулачок 10 имеет рычаг 11, приспособленный для зацепления или срабатывания -пары упоры или выступы 12 и 13 прикреплены на соответствующем расстоянии друг от друга к втулке 2а, связанной с сердечником 3, так что упоры или выступы перемещаются вместе с сердечником. 10 9 8a 7b 7a, 10 11 12 13 2a 3 . Конструкция такова, что, когда головка 2 сильфона достигает своего нижнего положения в конце своего полезного «накачивающего» хода, выполняемого, как показано здесь, под действием силы тяжести из-за нагрузки, обеспечиваемой весом такой головки и сердечника. 3, верхний упор 12 отключает рычаг 11 и нажимает последний в положение, как показано на рисунках 1 и 2, в котором он заставляет кулачок 10 подводить часть своей эксцентриковой рабочей поверхности с малым радиусом к блоку 7b на контакте. стержень 7, в результате чего контакт 7а устанавливает электрическое соединение с неподвижным контактом 6. , 2 "" , 3, 12 11 1 2, 10 7b 7, 7a - 6. Когда это происходит, на соленоид 4 подается напряжение и таким образом поднимается сердечник 3 в верхнее положение, как показано на рисунке 1 пунктирными линиями. , 4 3 - , 1 . Движение сердечника 3 вверх служит для поднятия соединенного верхнего конца или головки 2 сильфона, в результате чего нагнетаемый воздух всасывается во внутреннюю часть последнего через каналы 14, управляемые слегка подпружиненным невозвратным механизмом. впускной клапан 14а покрыт резиной или чем-то подобным, что представляет собой ход всасывания или возврата такого сильфона. 3 2 , 14 - - 14a , . Когда сердечник 3 приближается к своему верхнему положению, рычаг 11 срабатывает нижним упором 13 и принимает положение, указанное пунктирными линиями, в результате чего кулачок 10 подставляет большую часть своей поверхности по радиусу к блоку 7b на контакте. стержень 7, что приводит к разрыву контакта 7а с контактом 6 и размыканию цепи через соленоид 4, после чего может произойти следующий полезный ход насоса. 3 , 11 13 10 7b 7, 7a 6 4, . Кулачок снабжен плоской частью 10а, обеспечивающей сохранение кулачка в последнем положении до следующего срабатывания. 10a . Для обеспечения практически постоянного давления воздуха, подаваемого из насоса, указанный воздух подается через расширяемую камеру или резервуар выравнивания давления, выполненные в виде сильфона 15, расположенного под основанием 5 сильфона 1 насоса и сообщающегося с последний посредством отверстий 16, управляемых слегка подпружиненным обратным клапаном 16а, который покрыт резиной или чем-то подобным и приспособлен для прилегания к нижней стороне основания 5, которое также образовано подающей трубой 17, где посредством воздух подается из уравнителя 15. , 15 5 1 16 - ~l6a 5 17 15. Нижний конец 18 уравнителя 15 нагружается за счет соединения пружиной 19 со стержнем 20, закрепленным поперек основания 5, чтобы обеспечить подходящую нагрузку для такого уравнителя, позволяющую поддерживать в нем воздух под подходящим по существу постоянным давлением и, следовательно, по существу постоянным. исключить пульсации давления в питающей магистрали, возникающие под действием насоса 1. 18 15 - 19 20 5 - 1. Обратимся теперь к фиг.3 и 4 чертежей: воздух из сильфона насоса 1 подается через уравнитель 15 и трубу 17, а также через распределительные средства, включающие кольцевой распределительный канал 21, перфорированный на его нижней стороне, в нижнюю часть газогенераторный сосуд 22, состоящий из закрытого сосуда, в который летучая жидкость подается через управляемую клапаном трубу 22b из резервуара 22а под управлением поплавка 23, управляющего игольчатым клапаном 24, благодаря чему такая жидкость поддерживается на практически постоянном уровне в резервуар генератора 22. Канал 21 расположен ниже уровня жидкости в сосуде. 3 4 , 1 15 17 21 , - 22 22b 22a 23 24 - 22. 21 . Устройство таково, что воздух выбрасывается через отверстия в нижней части распределительного канала 21 и барботируется через жидкость в сосуде 22, образуя газ в верхней части последнего, откуда такой газ выводится с помощью труба 25 для питания нагревательных или осветительных горелок, предпочтительно типа Бунзена, или для отвода газа для любой другой подходящей цели. 21 22, 25 , , . Чтобы обеспечить достаточную насыщенность газа, сосуд 22 набивается стальной или латунной ватой, хлопчатобумажными отходами или другим подходящим хлопьевидным материалом 26, чтобы сделать путь пузырьков воздуха через жидкость более извилистым, тем самым обеспечивая более тесный контакт такого воздуха с газом. жидкость. Это важная особенность изобретения, когда изобретение используется в условиях низких температур. , 22 , 26 , . . Чтобы обеспечить возможность изменения богатства газовой смеси, выходящей из резервуара, например, если изменения вызваны колебаниями температуры, устройство может быть спроектировано так, чтобы производить довольно богатую смесь, а вспомогательная подача воздуха может осуществляться из трубы. 17 к трубе 25 через перепускную трубу 34 (рис. 4), в которой расположены регулирующий клапан 34а, управляемый вручную или термостатически (от температуры жидкости в сосуде 22), и автоматический клапан регулирования давления 34b, предотвращающий от чрезмерного разбавления выходящей газовой смеси воздухом при прекращении или очень низком потоке газа и обеспечивает необходимую для работы аппарата разницу давлений. , , 17 25 34 ( 4) 34a ( 22) 34b . Для защиты поплавкового клапана от хлопьевидного материала, т.е. для предотвращения контакта насадочного материала 26 с поплавком 23 и его игольчатого клапана 24 и препятствия движению поплавка 23 и его игольчатого клапана 24, такие части 23 и 24 заключены во внутреннюю камеру 27, расположенную в сосуде 22, в нижней части которого имеется отверстие 28, сообщающееся с внутренней частью сосуда, позволяющее жидкости течь во внутреннюю часть сосуда 22, а рядом с верхним концом такой камеры 27 находится отверстие 29, обеспечивающее отверстие для прохождения газа из камеры 27 в сосуд 22. , .., 26 23 24, 23 24 27 22 28 , 22, 27 29 27 22. Наружная поверхность сосуда 22 образована ребрами или ребрами 30 для увеличения площади его контакта с атмосферой и, таким образом, предотвращения нежелательного падения температуры в таком сосуде в результате испарения находящейся в нем жидкости. 22 30 . Для обеспечения максимальной эффективности якорь или сердечник 3 предпочтительно изготавливают из соответствующего ферромагнитного материала таких размеров, при которых ни на одном этапе не достигается магнитное насыщение. По той же причине соленоид предпочтительно имеет «железную оболочку», т.е. путь возврата магнитного поля обеспечивается через кожух 4а из подходящего черного металла, покрывающий внешнюю часть обмотки. 3 . " "-.., 4a . Устройство, показанное на фиг.3, является портативным, и для его переноски показана ручка 31 для переноски. 3 , 31 . Используемая жидкость может представлять собой любое подходящее жидкое топливо с подходящим диапазоном низких температур кипения, например между 30°С и 60°С. - 30". 60or. Во время работы соответствующая жидкость вводится в резервуар 22а, и, если клапан 22с открыт, жидкость будет течь под действием силы тяжести под управлением поплавкового клапана в резервуар 22 до тех пор, пока не будет достигнут нормальный рабочий уровень, при этом топливо автоматически удерживается на этом уровне. уровень поплавковым клапаном во время работы. , 22a 22c 22 , . Если предположить, что электропитание включено, а головка насоса находится в самом нижнем положении, а контакты 6 и 7а замкнуты, то на соленоид подается напряжение, тем самым поднимая сердечник 3 и головку насоса. Движение головки 2 насоса вверх настолько быстрое, что инерция массы клапана 14а не преодолевается пружиной клапана, в результате чего каналы 14 открываются для притока воздуха в насос. Этому способствует использование только легкой пружины на клапане 14а, и эффект этого действия заключается в обеспечении быстрого открытия упомянутого клапана и, как следствие, снижения нагрузки на насос и низкого потребления электрической энергии. , 6 7a , , 3 . 2 14a , 14 . 14a, . При приближении сердечника к своему верхнему положению механизм срабатывает на размыкание контактов 6 и 7а и, считая, что рабочее давление еще не создано, головка насоса 2 опускается под действием силы тяжести, выбрасывая воздух через отверстия 16 в уравнитель давления. откуда он проходит через трубу 17 и распределительный канал 21, чтобы пузыриться вверх среди хлопьевидного материала и через жидкость, таким образом образуя газ в верхней части резервуара 22, из которого указанный газ отводится через трубу 25 по желанию. . Когда головка насоса приближается к своему нижнему положению, контакты 6 и 7a снова замыкаются. , 6 7a , 2 , 16 17 21 , 22 25 . 6 7a . Действие откачки является автоматическим во время выпуска газа из резервуара 22 и прекращается, когда достигается нормальное давление, после чего головка насоса перестает двигаться под действием силы тяжести, и электрическая цепь остается разомкнутой. Электрическая мощность потребляется только во время тактов возврата или всасывания, и поэтому следует понимать, что когда поток газа из генератора прекращается в результате закрытия крана в выпускной трубе 25 или на горелке или другом приборе. при подключении к такой трубе электроэнергия потребляться не будет. 22, , . , , 25 , . Устройство может быть сконструировано так, чтобы создавать рабочее давление, аналогичное давлению, используемому в обычных бытовых приборах, работающих на газе. . Если игольчатый клапан заедает и пропускает жидкость, когда уровень жидкости в резервуаре 22 уже достаточно высок, можно использовать кран 32 для слива излишка. 22 , 32 . При желании любые посторонние вещества, такие как конденсат, можно слить через выпускное отверстие 33, управляемое пробкой. , 33. Перевернутое расположение распределительного канала 21, т.е. с выходными отверстиями на его нижней стороне, гарантирует, что указанный канал может оставаться по существу свободным от жидкости и, следовательно, способствует поддержанию по существу равномерного восходящего потока воздуха через жидкость в сосуде 22. . 21, .., , , 22. На практике было обнаружено, что заостренный верхний конец сердечника 3 соленоида обеспечивает по существу равномерное магнитное притяжение сердечника на протяжении всего его хода, которое может, например, составлять около двух дюймов. 3 . Электрическая мощность, необходимая для подачи питания на соленоид, может быть получена от любого небольшого источника постоянного тока, такого как, например, батарея на 6, 12, 24 или 32 вольта (которая может быть существующей автомобильной батареей или батареей освещения кабины). , 6, 12, 24 32 ( ). При наличии уравнителя 15 воздух, подаваемый в резервуар 22 генератора, будет поддерживаться практически при постоянном давлении и, следовательно, такой генератор будет подавать газ под постоянным давлением к горелкам. 15, 22 ,- . Как показано на фиг.3 чертежей, трубка подачи воздуха 17 между сильфоном насоса 1 и резервуаром 22 проходит вверх выше нормального уровня жидкости в резервуаре 22а, чтобы предотвратить обратный поток жидкости в насос в случае затопления сосуда 22, например, из-за заедания или утечки игольчатого клапана. 3 , 17 1 22 - 22a 22 , . Трубопровод 25 подачи газа проходит вверх до уровня, превышающего нормальный уровень жидкости в резервуаре, чтобы предотвратить переливание жидкости через выпускное отверстие в случае затопления резервуара 22. 25 22 . Метод работы может быть по существу одинаковым независимо от того, является ли газ горючим газом для сжигания или любой подходящей формой газа для любых других целей, таких как фумигация. , . Средство нагружения сильфона насоса 1 может состоять из гравитационного и/или подпружиненного средства, подобного пружине 19, связанной с уравнителем 15, или могут быть использованы другие упругие средства, такие как резиновая лента. 1 / 19 15, . Понятно, что другие подробные модификации могут быть сделаны без отступления от изобретения. . Я утверждаю следующее: 1. Устройство для генерации газа путем пропускания воздуха через летучую жидкость, содержащее закрытый сосуд; средство для подачи жидкости в сосуд; средства для поддержания его практически на постоянном уровне в сосуде; средство распределения воздуха, приспособленное для пропускания воздуха через жидкость в сосуде для образования газа; поршневой насос сильфонного типа, оперативно соединенный с резервуаром и имеющий обратные впускной и выпускной клапаны; средство загрузки, связанное со свободным концом сильфона насоса, заставляющее насос при отборе газа из резервуара автоматически выполнять медленный ход подачи для подачи воздуха к средству распределения воздуха под желаемым уровнем давления; электрический соленоид, приспособленный для возврата свободного конца сильфона, чтобы заставить насос выполнять быстрый ход всасывания, переключатель, управляющий соленоидом и приспособленный для автоматического закрытия при приближении насоса к концу своего хода нагнетания, и для открывается автоматически при приближении насоса к концу хода всасывания; расширяемую камеру выравнивания давления или резервуар нагруженного сильфонного типа, приспособленный для приема воздуха из выпускного отверстия насоса через обратный выпускной клапан и автоматической подачи его под желаемым давлением к средству распределения воздуха, и выпускное отверстие для подачи газа из резервуара. : 1. , ; ; ; ; - ; ; - , , ; , . 2.
Устройство по п.1, в котором соленоид представляет собой соленоид с железной оболочкой. 1, - . 3.
Устройство по п.1 или 2, в котором сердечник соленоида заострен на своем внутреннем конце. 1 2, . 4.
Устройство по любому из пп.1-3, в котором впускной клапан насоса очень слегка подпружинен и удерживается свободным концом сильфона насоса таким образом, что перемещение указанного клапана со свободным Конец сильфона во время обратного хода насоса противодействует инерции массы клапана, что способствует открытию клапана. 1 3, - , . 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором средства для поддержания жидкости на по существу постоянном уровне в сосуде содержат поплавковый клапан. , . 6.
Устройство по п.5, в котором воздух вводится в сосуд посредством распределительного канала ниже уровня жидкости в указанном сосуде с выпускными отверстиями на нижней стороне указанного канала. 5, , . 7.
Устройство по пп.5 или 6, в котором в сосуде предусмотрен подходящий флокулянт, чтобы сделать путь воздуха через жидкость более извилистым и, таким образом, увеличить обогащенность смеси. 5 6, . 8.
Устройство по п.7, в котором поплавок содержится во внутренней камере, расположенной в сосуде и сообщающейся с внутренней частью указанного сосуда, причем указанная внутренняя камера приспособлена для защиты поплавкового управляемого клапана от хлопьевидного материала. 7, , . 9
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором внешняя поверхность сосуда выполнена ребристой или сформирована иным образом для минимизации падения температуры содержимого сосуда во время использования. , . 10.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором сливной кран предназначен для , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:43:42
: GB671201A-">
: :
671202-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671202A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,202 - ЯкДата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 июля 1950 г. 671,202 - : 28, 1950. № 18910/50. . 18910/50. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 88(1у), Н6д. :- 88(1u), N6d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Опора для скрипки. Я, ЭЛГАРД МАЛВИН УНГ из Норртуллсгатан 24, Стокгольм, Швеция, шведского гражданства, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , 24, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к съемной опоре для скрипки, с помощью которой скрипку можно удобно и надежно прикрепить к плечу музыканта, что позволяет отказаться от обычно используемых опорных подушек. , ' , . Согласно изобретению опора для скрипки имеет форму обруча и прикрепляется к деке скрипки, при этом ножки указанного обруча удлиняются и/или изгибаются до желаемой формы, а пространство определяется средней частью обруча. а нижняя часть скрипки, установленная между торцевыми частями, является переменной. - , / . Для лучшего понимания сущности изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - поперечное сечение опоры скрипки, прикрепленной к нижней части скрипки; фиг. 2 - разрез по линии - фиг. 1; На рис. 3 показано в меньшем масштабе, как опору можно поворачивать в разные положения на скрипке, а на рис. 4, 5 и 6 показывают другое устройство крепления опоры к скрипке; На рис. 4 показано расположение с одного конца, а на фиг. 5 и 6 представляют собой разрезы по линиям - и - соответственно на рис. 4. , , :. 1 ; . 2 - . 1; . 3 , . 4, 5 6 ; . 4 . 5 6 - - . 4. На чертежах 1 изображена дека скрипки, к которой съемно прикреплена скрипичная опора. Опора скрипки имеет форму обруча и предпочтительно состоит из двух гибких металлических нитей 2. Нити 2 расположены на фиксированном расстоянии одна от другой, как видно на рис. 2, и соединены друг с другом напмами перекрёстных связей 3 и [Цена 4. Участком, упирающимся в плечо игрока, служит соединение 4 на средней части кольца, которое проходит по большей части длины упомянутой средней части 50 и может быть образовано из двух или более частей. Средняя часть обруча, а также поперечное соединение 4 предпочтительно должны быть снабжены мягкой подкладкой 55, например манчестерским бархатом. 1 - , . 2. 2 , . 2 - 3 [ 4. 4 , 50 , ' . 4 55 . Стержни 5 обруча, которые могут быть прямыми или, как показано на чертежах, по существу иметь форму буквы или двойной , снабжены когтями 6, приспособленными для захвата 60 края деки 1 скрипки ( см. рис. 1 и 2). Чтобы сохранить прочность и защитить скрипку, когти снабжены рукавообразными накладками 7 из резины или чего-либо подобного. 65 Смыкая или раздвигая -образные стойки, можно изменять высоту опоры, а также угол ее наклона в каждом направлении, что позволяет регулировать опору по желанию каждого игрока. 5 , , , , 6 60 1 ( 1 2). , - 7 . 65 , 70 ' . Для дальнейшего регулирования высоты и угла наклона опоры стойки могут быть выполнены из отдельных частей, приспособленных для телескопирования одна внутри другой, или в втулках, окружающих стойки, и закреплены в разных положениях. Хвостовики и втулки также могут иметь в местах соединения правую и левую резьбу. Более того, будет очевидно, что хвостовики могут быть прямыми, т. е. без -образной формы, показанной на чертеже. , 75 . - - - . , 80 , .., - . На рис. 4-6, втулки 8 предназначены для прикрепления непосредственно к скрипке, по меньшей мере, на одном конце обруча. Гильзы, например, установлены на пластине 9, которая может быть снабжена загнутым краем 10, прилегающим к боковой стороне скрипки. В точке между втулками 8 и посередине пластины присоединен резьбовой штифт 11. Противодавящая пластина 12 на 90°, также предпочтительно снабженная загнутым краем 13, поддерживает резьбовой штифт 14, аналогичный штифту 11. Пластина 9 своими гильзами 8 упирается в нижнюю сторону скрипки, а противодавильная пластина 12 - в ее верхнюю сторону. Посредством поворота гайки или втулки 15 с правой и левой резьбой пластины 9 и 12 можно сдвинуть вместе и прижать к скрипке, которая затем надевается на них. Для защиты скрипки пластины 9 и 12 и, при желании, их загнутые края 10 и 13 могут быть снабжены подкладкой 16 и 17 из пробковой кожи, ткани, резины или другого подобного материала. Для облегчения вращения гайки предусмотрено отверстие 18. . 4-6 8 , . , 85 , 9 10 . 8 11. 90 12, 13, 14, 11. 9 8 , 12 . - - 15, 9 12 . , 9 12 , , 10 13 16 17 , , . 18. Стержни 5 обруча, которые при желании можно согнуть в -образной форме, вставляются во втулки и удерживаются за счет упругости пружины обруча. Для возможности изменения высоты и/или наклона опоры концы хвостовиков 5 снабжены резьбой 19 и гайками 20, которые упираются во втулки 8 и тем самым ограничивают вставку хвостовиков во втулки. Чтобы гильзы 8 не принимали наклонное положение, они снабжены шпильками 21 из кожи, резины и т.п. на стороне, прилегающей к скрипке. 5 , -, . / , 5 19 20, 8 . 8 , 21 , . Также будет очевидно, что средняя часть обруча может быть согнута до желаемой формы и отрегулирована по размеру плеча игрока. На рис. 3 показано, что при необходимости опору можно повернуть относительно скрипки, хотя трение между зубцами опоры и скрипкой вполне достаточно для удержания опоры на месте. ' ' . . 3 , , . Поскольку средняя часть опоры полностью не соприкасается со скрипкой, можно получить значительно лучший звук и больший резонанс, чем это обычно возможно при использовании широко используемых сейчас опорных подушек. Благодаря эластичности материала, из которого изготовлена опора, нет необходимости прикреплять опору к скрипке какими-либо дополнительными средствами. В сложившихся обстоятельствах убрать опору чрезвычайно просто. , . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:43:44
: GB671202A-">
: :
671203-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 51%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671.203 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации; 31 июля 1950 года. 671.203 ; 31, 1950. № 19091/50. . 19091/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. ИС, 1949 год. . , 1949. Полная спецификация опубликована: 30 апреля. 1952. : 30. 1952. Индекс при приемке. Классы 38(), (: : ), : и 83(), D4a(12b4:20a), D4b13, D4hl5b(:8), D4b(17:21: 22:32:33), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .- 38(), (: : ), : 83(), D4a(12b4: 20a), D4b13, D4hl5b(: 8), D4b(17: 21: 22: 32:33), Токарный станок или аналогичный станок Мы, & , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, расположенная по адресу 5701, Карнеги-авеню, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об этом изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , & , , 5701, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к токарным станкам или подобным станкам и, более конкретно, к токарному станку или подобному станку, приспособленному для выполнения операций механической обработки и нарезания резьбы на относительно небольших заготовках; хотя изобретение может быть с успехом использовано на токарном станке или подобном станке для обработки других типов заготовок. , , ; . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать токарный станок или аналогичный станок, сконструированный таким образом, и его работу, управляемую таким образом, чтобы он работал улучшенным, более быстрым, 26 и более эффективным образом, тем самым позволяя более экономично производить заготовки. Более конкретно, целью изобретения является создание токарного станка или подобного станка, имеющего шпиндель 8а, вращающийся с разными скоростями в любом направлении, с улучшенными средствами, позволяющими оператору быстро подготовить токарный станок или подобный инструмент для последовательной работы шпиндель с различными заранее выбранными скоростями и направлениями вращения для каждой из множества отдельных операций механической обработки, тем самым способствуя быстрому изготовлению заготовок, требующих множества различных операций механической обработки, за счет сокращения времени, необходимого для подготовки токарного станка или аналогичного станка для каждой последующей операции. Кроме того, если токарный станок или аналогичный станок относится к типу, имеющему револьверную головку или подобный ему элемент, индексируемый в соответствии с выполняемыми операциями обработки, средство для подготовки токарного станка или подобного станка в соответствии с настоящим изобретение сконструировано и устроено таким образом, что желаемая скорость 50 и направление вращения рабочего шпинделя для каждой операции в полном цикле операций механической обработки могут быть легко предварительно выбраны, так что рабочий шпиндель автоматически работает на надлежащей скорости 55 и направлении вращения для каждую данную операцию после инициирования этой операции путем индексации упомянутой турели или подобного индексируемого элемента. , , 26 , . , , 8a , . , , 218] , , 50 55 . Кроме того, предусмотрено одно управляемое вручную средство 0Q для подготовки токарного станка или подобного станка для работы его рабочего шпинделя с желаемой скоростью и направлением или вращением для данной операции независимо от вышеупомянутого выбранного предварительно 65 состояния. , .0Q - -65 . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный токарный станок револьверного типа или аналогичный станок, который включает в себя реверсивный многоскоростной электродвигатель с управлением электрическими переключателями, причем средства управления содержат средства для приведения в действие упомянутых переключателей либо автоматически, в соответствии с заранее выбранным по шаблону при индексации башни 75 или вручную независимо от индексации башни. Это становится возможным благодаря тому, что средства управления содержат два набора подвижных элементов, один из которых приспособлен к 80 переключателям для управления скоростью, направлением вращения и запуском или остановкой рабочего шпинделя, в то время как другой набор элементов приспособлены для приведения в действие в ответ на поворот револьверной головки 85 токарного станка или аналогичного станка, при этом упомянутые два набора элементов проходят под углом друг к другу, а средства ручного перемещения предусмотрены для осуществления выборочных рабочих соединений элементов одного набора с члены другого из указанных наборов. 70 , 75 , . 80 , 85 , . Следовательно, приведение в действие одного из упомянутых членов упомянутого другого набора приводит в действие каждый ,_. ш; элементов указанного одного набора, которые функционально связаны с приводным элементом. , - ,_. ; . Изобретение включает токарный станок или аналогичный станок, включающий ползун, перемещаемый относительно вращающегося шпинделя, при этом указанный ползун и шпиндель приспособлены для транспортировки инструментов и работы, и с приводными средствами, оперативно соединенными с указанным -шпинделем для вращения последнего с различными скоростями' и в разных направлениях под управлением средств, включающих в себя множество электрических переключающих механизмов, регулирующих скорость и направление вращения указанного шпинделя, характеризующийся наличием средств управления, включающих в себя отдельные подвижные элементы, функционально связанные - с каждым из указанных переключающих механизмов и приспособленные для приводить в действие последнее при перемещении, множество средств создания движения, индексируемые средства, оперативно соединенные с указанными средствами создания движения для осуществления выборочного управления последними, и множество позиционируемых вручную средств, индивидуально перемещаемых для выборочного обеспечения рабочих соединений между выбранными из них указанное средство создания движения и указанные подвижные элементы, при этом скорость и направление вращения А0 указанного шпинделя для каждой желаемой операции цикла операций обработки могут быть предварительно выбраны путем установки упомянутого вручную позиционного средства и предварительно выбранных вращений шпинделя, соответствующих к различным операциям цикла после этого обеспечивается приведение упомянутого индексируемого средства в его различные положения. , ' , - - - , , -- , , - A0 - -- - . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части на нескольких видах, а на фиг. 1 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции станка, к которому применено изобретение, при этом станок показан в целях иллюстрации как револьверный токарный станок того типа, в котором револьверный суппорт перемещается вручную, а револьверная головка перемещается движение слайда; фиг. 2 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сзади левой части токарного станка, как показано на фиг. 1, с оторванной частью одного из блоков управления для иллюстрации находящихся в нем переключателей; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид сверху левой части токарного станка, показанной на фиг.2, с частями ползуна и другими частями, которые отделены для иллюстрации стопорного ролика и переключателя, которым он управляет. 4 представляет собой вид сбоку части механизма, показанного на фиг. 3, с вырванными частями. и другие, показанные в разделе для дополнительной иллюстрации стопорного ролика и индексируемого переключающего механизма; Фиг.5 представляет собой увеличенный отдельный вид в разрезе механизма индексного переключателя, показанного на фиг.4, 7 (вид взят по существу по линии 5-5 на фиг.4; фиг.6 представляет собой отдельный фрагментарный вид, преимущественно сбоку). вид, иллюстрирующий приводной электродвигатель, зубчатую передачу 7' переключения скоростей и шпиндель привода - фиг. 7 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в вертикальной проекции праселекторной части механизма управления, показанного на фиг. 1; фиг. 8 - фрагментарный увеличенный вид части передней бабки токарного станка, показанной на рис. 1, со снятой крышкой преселекторной части средства управления, чтобы обнажить ее внутреннюю конструкцию, причем на этом виде также показаны ручные средства для управления механизм Рис. - -;. 1 , -- ; . 2 . 1 ; . 3 - - . 2 . 4 . 3 . ; . 5 . 4, 7( 5-5 . 4; . 6 , , , 7' ; - . 7 . 1;-- & . 8 . 1 - 8 , ; . представляет собой фрагментарный вид в разрезе части средства ручного управления, причем вид взят по линии 8a-8a на фиг. 8 и показывает кулачковый барабан в плане сверху; Фиг.9 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в перспективе, иллюстрирующий часть 9S средства управления, показанного на Фиг.7, и механизма блокировки для него; Фиг.10 представляет собой вид в разрезе средства управления, сделанный по существу по линии 10-10 на Фиг.8; фиг. 11 представляет собой фрагментарный вид в разрезе части средства ручного управления, причем вид взят по линии 11-11 на фиг. 8; фиг. 12 представляет собой вид, аналогичный фиг. 11, но , взятый по линии 12-12 фиг. 8; фиг. Фи-. 13 представляет собой вид, аналогичный фиг. 11, но взятый по линии 13-13 фиг. 8; фиг. 14 представляет собой вид, аналогичный фиг. 11, но сделанный по линии 14-14 фиг. 8; фиг. Фиг.15 также представляет собой вид, аналогичный рис. , 8a-8a 8 ; . 9 9S . 7 ; . 10 10-10 . 8; . 11 , 11-11 . 8; . 12 . 11 12-12 . 8; -. 13 . 11 13-13 . 8; . 14 . 11 14-14 . 8; . 15 . 11 но взятый по линии 15-15 рис. 11 15-15 . 8: 8: Фиг. 16 представляет собой диаграмму, изображающую те переключатели средства управления, которые срабатывают при заданной настройке средства ручного управления; на фиг. 17 - упрощенная принципиальная схема органов управления двигателем токарного станка; и 12 Рис. 18 является пояснением к электрической схеме Рис. 17, иллюстрирующей взаимосвязь нескольких реле. и контакторы к соответствующим контактам, катушка каждого реле или контактора на рис.;. 18 составляет приблизительно 12 единиц по горизонтали, как это показано на рис. 17, а контакты, управляемые каждой катушкой или реле, расположены вертикально на рис. 18 с изображением ее рабочей катушки, 13-скоростного типа и, следовательно, для каждого из вышеупомянутых положений сцепления. . 16 11 ; . 17 ; , 12 . 18 . 17 . , ;. 18 - 12 . 17 . 18 , 13 . элемент, то есть для прямого или обратного зацепления шпинделя предусмотрено множество скоростей шпинделя, соответствующих различным скоростям двигателя 26. , , 26. Станина 20 токарного станка снабжена проходящими в продольном направлении направляющими 40, которые параллельны рабочему шпинделю 24, 75 и поддерживают седло 41 с возможностью регулировки обычным образом. Седло 41, в свою очередь, снабжено револьверной направляющей 42, имеющей на ней индексируемую револьверную головку 43. 20 40 24 75 41 . 41 42 43 . Как хорошо известно в данной области техники, седло 80, 41 можно перемещать и фиксировать в регулируемом положении на направляющих 40, а направляющая 42 перемещается вручную по направляющим 44 седла с помощью турникета 45. Этот турникет прикреплен к валу 46, 85, который несет шестерню 47, см. фиг. 3, причем вал и шестерня поддерживаются с возможностью вращения в седле, причем шестерня входит в зацепление с рейкой (не показана), удерживаемой салазками 42, как хорошо известно. в искусстве. 90 Револьверная головка 43 автоматически перемещается путем перемещения ползуна 42 в крайнее заднее положение с помощью обычного механизма того типа, который обычно предусмотрен для этой цели, и поэтому здесь не показана. , 80 41 40 42 44 45. 46 85 47, . 3, , , 42 . 90 43 42 95 . Центральный штифт индексируемой револьверной головки 43 проходит в ползунок 42 и закрепляет на нем коническую шестерню 48, см. фиг. 4, которая входит в зацепление с конической шестерней 49, прикрепленной к одному концу вала 50. Вал 50 проходит параллельно направляющим 44 назад внутри ползуна 42, проходит через стопорный буртик 51 ролика и фиксируется на нем. Кольцо 51 упирается в одну сторону коробки подшипника 105, образованной в ползуне 42, и указанное кольцо жестко соединено с одним концом цилиндрического стопорного ролика 52, который установлен с возможностью вращения внутри упомянутой коробки подшипника. Конец стопорного ролика 52, противоположный бурту 110 51, жестко соединен с а. прямозубая шестерня 53, а вал 50 проходит через втулку стопорного ролика и шестерню 53 с гайкой, нарезанной на внешнем конце вала 50. Следовательно, стопорный ролик и вал 115 50 удерживаются от относительного перемещения в поперечном направлении относительно ползуна 42, но могут вращаться относительно него. 43 42 48, . 4, 49 100 50. 50 44 42 51. 51 105 42 52 . 52 110 51 . 53, 50 53 50. , 115 50 42 . Шестерня 53 входит в зацепление с шестерней 54, находящейся внутри корпуса 55, предусмотренного 120 на ползуне 42 рядом с концом последнего, причем шестерня 54 установлена на валу 36, который поддерживается с возможностью вращения внутри корпуса. Корпус 55 снабжен индексируемым переключающим механизмом, обычно обозначенным номером 57, который предпочтительно отделен от корпуса изоляцией 58. Механизм 57 индексируемого переключателя, см. фиг. 5, предпочтительно содержит внешний цилиндрический 130 с несколькими контактами, также приблизительно совмещенными по горизонтали с изображениями этих контактов на фиг. 17. 53 54 55 120 42 , 54 36 . 55 , 57, - 58. 57, . 5, 130 . 17. Обратимся сначала к фиг. 1-4, показанный там станок для удобства показан как револьверный токарный станок и содержит станину 20, опирающуюся на разнесенные опоры 21 и 22. Передняя бабка 23 удерживается на одном конце станины 20 и поддерживает с возможностью вращения рабочий шпиндель 24 и патрон 25. Шпиндель и патрон приводятся в движение реверсивным многоскоростным электродвигателем 26, см. Фио. . 1 4, 20 21 22. 23 20 24 25. 26, . 6, поддерживается на постаменте 21. Для этой цели ремни 27 проходят вокруг шкива 28 на валу двигателя и аналогичного шкива 29 на трансмиссионном вал
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ал1' М.А,10 1,к 671,200 al1' .,10 1, 671,200 2
Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 26 июля 1950 г. : 26, 1950. № 18706150. . 18706150. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке:- Класс 129, А4. :- 129, A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве шоколада 1, АНДРЕ ЛУИ ВЕРДЬЕ, дом 6, Авеню Даниэль Лесюёр, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: В соответствии с обычным процессом, используемым для производства шоколада, какао-бобы последовательно растирают и все более тонко измельчают, чтобы получить вязкую массу. паста, содержащая какао, какао-масло и отходы целлюлозы. 1, , 6, , , , , , , , : , , , - -. Массу смешивают с подходящим количеством сахара для получения шоколада, который подвергают измельчению и механическому замешиванию, которое называется коншированием. . В этом обычном процессе из-за присутствия твердого материала в суспензии очень часто невозможно добиться равномерного распределения сахара по всей массе, в результате чего образуются довольно большие агломераты, что ухудшает качество шоколада. , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков и обеспечить простоту производства с равномерным распределением сахара, при этом состав и крупность должны быть именно теми, которые желательны. , , . Согласно данному изобретению способ производства шоколада из предварительно измельченных какао-бобов, превращенных в пастообразную массу путем извлечения из нее большей части содержания какао-масла, отличается тем, что сахар измельчают до степени крупности, необходимой для производства шоколада. конечный продукт вводят в экстрагированное таким образом какао-масло, причем это введение осуществляют в присутствии большого объема вспомогательного какао-масла и при температуре по меньшей мере 70°С. (1580°), затем проводят стадию отжима для доведения содержания какао-масла до желаемого количества и полученный засахаренный раствор тщательно смешивают в подходящих пропорциях с предварительно полученной пастообразной массой. - , -, - 70WC. (1580F.), step_ - . [Цена 2/8 пенсов. ] & На практике способ согласно изобретению может осуществляться следующим образом. 50 Массу, полученную в результате соответствующего измельчения какао-бобов, помещают в центробежную машину, или в фильтр-пресс, или в любой эквивалентный аппарат, чтобы подвергнуть отжиму, который удаляет из массы большую часть содержащегося в ней масла какао. оставшаяся фракция достаточна для поддержания остатка в пастообразном состоянии. [ 2/8d. ] & , . 50 - 55 - , . Какао-масло, экстрагированное в ходе этой операции, смешивают с сахарной пудрой, крупность которой соответствует желаемой для конечного продукта. - 60 , . Для облегчения диспергирования сахара используют избыток какао-масла, причем к какао-маслу, полученному в результате предыдущей операции, добавляют дополнительное количество стороннего происхождения. , - , - . Для получения однородной массы сахар и какао-масло предпочтительно смешивают в аппарате для смешивания и гомогенизации при температуре 70°С. по меньшей мере. , - 70 , 700C. . Дисперсию сахара можно увеличить, если в какао-масло добавить небольшой процент лецитина. 75 Для доведения содержания какао-масла в засахаренном растворе до выбранной пропорции этот раствор частично отжимают с помощью центробежной машины, фильтр-пресса или любого подобного аппарата. 80 Засахаренный ликер вводят в пасту, полученную при экстракции какао-масла. Для этой операции можно использовать любое подходящее устройство для смешивания или гомогенизации. -. 75 - , . 80 . - . Таким образом получается очень однородный шоколад, и его можно формовать обычным способом. , . Способ согласно изобретению обеспечивает важные преимущества. Это позволяет использовать очень мелкий сахар, что невозможно в известных процессах. . , - 9G . Как правило, качество шоколада определяется крупностью содержащихся в нем частиц сахара. Согласно обычной практике « 11 /,., 671 200», когда желательно получить очень мелкие частицы сахара, за первоначальным измельчением сахара следуют повторные и дорогостоящие операции дробления, выполняемые с массой, состоящей из какао, какао - масло и сахар, используемые для этих операций аппараты (вальцовые мельницы) ложатся тяжелым бременем на капитальные вложения и затраты производства. , - . " 11 /,., 671,200 , , , - ; ( ) . В общем, сахар, какой бы начальной крупности он ни был, недостаточно смачивается какао-маслом, объем которого намного меньше объема сахара. Поэтому его частицы образуют агломераты. Чтобы уменьшить количество этих агломератов, выполняют несколько последовательных операций дробления с последующим добавлением небольшого количества какао-масла. , , . . - , . Однако в способе согласно изобретению сахар, введенный в какао-масло, идеально диспергируется, и конечное качество шоколада достигается непосредственно, без дробления, путем смешивания с предварительно полученным пастообразным какао. , , , , . Кроме того, поскольку сахар вводится в какао-масло без присутствия сухого материала, температура какао-масла может быть повышена до высокой, чтобы облегчить перемешивание. , - , - . Разделив какао и какао-масло, каждое из них можно обрабатывать независимо для улучшения их качества. Например, в какао и какао-масло можно включать подходящие вещества для изменения их аромата или вкуса. - , . , . Таким образом, способ согласно настоящему изобретению позволяет производить шоколад, имеющий высокую степень измельчения и качество, сравнимое с лучшим коммерческим шоколадом, при этом обеспечивая существенное снижение себестоимости. , . Действительно, с помощью этого изобретения можно добиться значительной экономии затрат, поскольку можно обойтись без тяжелых, мощных и громоздких машин (например, 45 вышеупомянутых валковых мельниц), причем устройство, необходимое для этого процесса, намного проще. и дешевле при той же производительности и качестве. , , , - (.., 45 - -), . Кроме того, благодаря этому изобретению существенно снижаются производственные затраты, особенно в отношении требований к мощности, а также в отношении времени и рабочей силы. Еще одно преимущество заключается в том, что с помощью изобретения может быть легко достигнуто массовое производство с помощью непрерывной линии оборудования. , 50 , , -. 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:43:41
: GB671200A-">
: :
671201-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671201A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования газогенерирующих устройств или относящиеся к ним Я, ЛЕСЛИ ГАРОЛЬД БРЕЙК, подданный Великобритании, проживающий по адресу Виктория-стрит, 22, Крайстчерч, в Доминионе Новой Зеландии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент. и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для генерации газа путем пропускания воздуха через летучую жидкость. , , , 22, , , , , , : . Изобретение было разработано главным образом, хотя и не исключительно, для использования при пропускании воздуха через подходящую летучую жидкость или спирт, например, петролейный эфир или бензолен, с целью получения горючего газа, пригодного для использования при приготовлении пищи, отопления и освещения. например, в караванах, катерах, каютах, домах и т.п. , , , , , , , . Из следующего описания и чертежей также будет очевидно, что изобретение может быть применено для получения газа для других целей, таких как производство фумигационного газа, который может не являться горючим газом. , . Изобретение направлено главным образом на создание усовершенствованной формы устройства, которое будет экономично производить газ, причем изобретение имеет особую ценность там, где требуемая производительность газа очень мала и/или когда подача газа желательна только через определенные промежутки времени, с периодами отдыха. , / , . Изобретение заключается в устройстве для получения газа путем пропускания воздуха через летучую жидкость, содержащем закрытый сосуд; средство для подачи жидкости в сосуд; средства для поддержания его практически на постоянном уровне в сосуде; средство распределения воздуха, приспособленное для пропускания воздуха через жидкость в сосуде для образования газа; поршневой насос сильфонного типа, оперативно соединенный с резервуаром и имеющий обратные впускной и выпускной клапаны; средство загрузки, связанное со свободным концом сильфона насоса, позволяющее насосу автоматически выполнять медленный ход подачи газа при отборе газа из резервуара для подачи воздуха к средству распределения воздуха под желаемым уровнем давления; электрический соленоид, приспособленный для возврата свободного конца сильфона, чтобы заставить насос выполнять быстрый ход всасывания, переключатель, управляющий соленоидом и приспособленный для автоматического закрытия при приближении насоса к концу хода нагнетания и открывания автоматически при приближении насоса к концу хода всасывания; расширяемую камеру выравнивания давления или резервуар нагруженного сильфонного типа, приспособленный для приема воздуха из выпускного отверстия насоса через обратный выпускной клапан и автоматической подачи его под желаемым давлением к средству распределения воздуха; и выпускное отверстие для подачи газа из судна. , ; ; ; ; - ; ; , , ; - ; . Насос сильфонного типа может быть сконструирован таким образом, чтобы подвергаться минимальному трению. . Соленоид предпочтительно покрыт железом, а кончик сердечника внутри обмотки соленоида предпочтительно заострен таким образом, который будет описан ниже, чтобы обеспечить максимальную эффективность соленоида. . Клапан впуска воздуха в насос предпочтительно слегка подпружинен и удерживается на свободном конце сильфона насоса таким образом, чтобы при обратном ходе насоса под действием соленоида инерция массы клапана противодействовала движению клапана. клапан свободным концом сильфона таким образом, чтобы способствовать открытию клапана и обеспечить минимальное сопротивление притоку перекачиваемого воздуха. - , - . Компенсатор давления или резервуар обеспечивает практически постоянное давление подаваемого воздуха. - . Дополнительные признаки изобретения в его предпочтительной форме включают следующее: (а) В сосуде, содержащем летучую жидкость, используется флокулянт, чтобы сделать путь воздуха через жидкость более извилистым и обеспечить более богатую смесь. ; () предусмотрены средства, позволяющие регулировать насыщенность газа, чтобы компенсировать изменения в газовой смеси, например, возникающие в результате воздействия изменений температуры на летучесть испаряемой жидкости; (в) В своей предпочтительной форме изобретение обеспечивает очень простое, недорогое, удобное, легкое, автоматическое и легко переносимое устройство для получения газа. , : () ; () ; () , , , , . Предпочтительная форма портативного газогенерирующего устройства в соответствии с изобретением теперь будет описана со ссылкой на прилагаемые частично схематические чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой осевой разрез воздушного насоса, показывающий средства его привода и связанный с ним выравниватель давления. с выпускным отверстием насоса, некоторые части показаны сбоку; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид контактов и средства управления подвижным контактом; на фиг.3 - газогенерирующий аппарат, вид сбоку; и фиг. 4 представляет собой вертикальный осевой разрез сосуда, в котором генерируется газ, показывающий различные его особенности, причем некоторые части показаны в вертикальном положении. - , : 1 , , ; 2 ; 3 ; 4 , , . Насос, показанный на рисунках 1 и 2, содержит по существу вертикальный сильфон 1, свободный верхний конец или головка 2 такого сильфона соединен с помощью втулки 2а с сердечником 3 высокоэффективного и малопотребляющего электрического соленоида 4, установленного на фиксированном месте. положение над сильфоном. 1 2, 1, 2 2a 3 - 4 . Основание 5 сильфона также установлено в фиксированном положении. 5 . Подача электрического тока на соленоид 4 контролируется неподвижным контактом 6 и контактом 7а на стержне 7, поворотном под углом 8 к неподвижному элементу 8а, причем контакт 7а приспособлен, например, под действием пружины, для нарушения электрического соединения. с неподвижным контактом 6, тем самым замыкая цепь известным образом и вызывая тем самым подачу напряжения на соленоид 4. 4 6 7a 7 8 8a, 7a , , 6, 4 . Конденсатор 6а подходящей емкости подключен к двум контактам 6 и 7а, чтобы минимизировать искрение. 6a 6 7a . Кулачок или эксцентрик 10 поворачивается в точке 9 к неподвижному элементу, такому как элемент 8a, и входит в зацепление и движется против волоконного блока 7b, переносимого контактом 7a, причем такой кулачок 10 имеет рычаг 11, приспособленный для зацепления или срабатывания -пары упоры или выступы 12 и 13 прикреплены на соответствующем расстоянии друг от друга к втулке 2а, связанной с сердечником 3, так что упоры или выступы перемещаются вместе с сердечником. 10 9 8a 7b 7a, 10 11 12 13 2a 3 . Конструкция такова, что, когда головка 2 сильфона достигает своего нижнего положения в конце своего полезного «накачивающего» хода, выполняемого, как показано здесь, под действием силы тяжести из-за нагрузки, обеспечиваемой весом такой головки и сердечника. 3, верхний упор 12 отключает рычаг 11 и нажимает последний в положение, как показано на рисунках 1 и 2, в котором он заставляет кулачок 10 подводить часть своей эксцентриковой рабочей поверхности с малым радиусом к блоку 7b на контакте. стержень 7, в результате чего контакт 7а устанавливает электрическое соединение с неподвижным контактом 6. , 2 "" , 3, 12 11 1 2, 10 7b 7, 7a - 6. Когда это происходит, на соленоид 4 подается напряжение и таким образом поднимается сердечник 3 в верхнее положение, как показано на рисунке 1 пунктирными линиями. , 4 3 - , 1 . Движение сердечника 3 вверх служит для поднятия соединенного верхнего конца или головки 2 сильфона, в результате чего нагнетаемый воздух всасывается во внутреннюю часть последнего через каналы 14, управляемые слегка подпружиненным невозвратным механизмом. впускной клапан 14а покрыт резиной или чем-то подобным, что представляет собой ход всасывания или возврата такого сильфона. 3 2 , 14 - - 14a , . Когда сердечник 3 приближается к своему верхнему положению, рычаг 11 срабатывает нижним упором 13 и принимает положение, указанное пунктирными линиями, в результате чего кулачок 10 подставляет большую часть своей поверхности по радиусу к блоку 7b на контакте. стержень 7, что приводит к разрыву контакта 7а с контактом 6 и размыканию цепи через соленоид 4, после чего может произойти следующий полезный ход насоса. 3 , 11 13 10 7b 7, 7a 6 4, . Кулачок снабжен плоской частью 10а, обеспечивающей сохранение кулачка в последнем положении до следующего срабатывания. 10a . Для обеспечения практически постоянного давления воздуха, подаваемого из насоса, указанный воздух подается через расширяемую камеру или резервуар выравнивания давления, выполненные в виде сильфона 15, расположенного под основанием 5 сильфона 1 насоса и сообщающегося с последний посредством отверстий 16, управляемых слегка подпружиненным обратным клапаном 16а, который покрыт резиной или чем-то подобным и приспособлен для прилегания к нижней стороне основания 5, которое также образовано подающей трубой 17, где посредством воздух подается из уравнителя 15. , 15 5 1 16 - ~l6a 5 17 15. Нижний конец 18 уравнителя 15 нагружается за счет соединения пружиной 19 со стержнем 20, закрепленным поперек основания 5, чтобы обеспечить подходящую нагрузку для такого уравнителя, позволяющую поддерживать в нем воздух под подходящим по существу постоянным давлением и, следовательно, по существу постоянным. исключить пульсации давления в питающей магистрали, возникающие под действием насоса 1. 18 15 - 19 20 5 - 1. Обратимся теперь к фиг.3 и 4 чертежей: воздух из сильфона насоса 1 подается через уравнитель 15 и трубу 17, а также через распределительные средства, включающие кольцевой распределительный канал 21, перфорированный на его нижней стороне, в нижнюю часть газогенераторный сосуд 22, состоящий из закрытого сосуда, в который летучая жидкость подается через управляемую клапаном трубу 22b из резервуара 22а под управлением поплавка 23, управляющего игольчатым клапаном 24, благодаря чему такая жидкость поддерживается на практически постоянном уровне в резервуар генератора 22. Канал 21 расположен ниже уровня жидкости в сосуде. 3 4 , 1 15 17 21 , - 22 22b 22a 23 24 - 22. 21 . Устройство таково, что воздух выбрасывается через отверстия в нижней части распределительного канала 21 и барботируется через жидкость в сосуде 22, образуя газ в верхней части последнего, откуда такой газ выводится с помощью труба 25 для питания нагревательных или осветительных горелок, предпочтительно типа Бунзена, или для отвода газа для любой другой подходящей цели. 21 22, 25 , , . Чтобы обеспечить достаточную насыщенность газа, сосуд 22 набивается стальной или латунной ватой, хлопчатобумажными отходами или другим подходящим хлопьевидным материалом 26, чтобы сделать путь пузырьков воздуха через жидкость более извилистым, тем самым обеспечивая более тесный контакт такого воздуха с газом. жидкость. Это важная особенность изобретения, когда изобретение используется в условиях низких температур. , 22 , 26 , . . Чтобы обеспечить возможность изменения богатства газовой смеси, выходящей из резервуара, например, если изменения вызваны колебаниями температуры, устройство может быть спроектировано так, чтобы производить довольно богатую смесь, а вспомогательная подача воздуха может осуществляться из трубы. 17 к трубе 25 через перепускную трубу 34 (рис. 4), в которой расположены регулирующий клапан 34а, управляемый вручную или термостатически (от температуры жидкости в сосуде 22), и автоматический клапан регулирования давления 34b, предотвращающий от чрезмерного разбавления выходящей газовой смеси воздухом при прекращении или очень низком потоке газа и обеспечивает необходимую для работы аппарата разницу давлений. , , 17 25 34 ( 4) 34a ( 22) 34b . Для защиты поплавкового клапана от хлопьевидного материала, т.е. для предотвращения контакта насадочного материала 26 с поплавком 23 и его игольчатого клапана 24 и препятствия движению поплавка 23 и его игольчатого клапана 24, такие части 23 и 24 заключены во внутреннюю камеру 27, расположенную в сосуде 22, в нижней части которого имеется отверстие 28, сообщающееся с внутренней частью сосуда, позволяющее жидкости течь во внутреннюю часть сосуда 22, а рядом с верхним концом такой камеры 27 находится отверстие 29, обеспечивающее отверстие для прохождения газа из камеры 27 в сосуд 22. , .., 26 23 24, 23 24 27 22 28 , 22, 27 29 27 22. Наружная поверхность сосуда 22 образована ребрами или ребрами 30 для увеличения площади его контакта с атмосферой и, таким образом, предотвращения нежелательного падения температуры в таком сосуде в результате испарения находящейся в нем жидкости. 22 30 . Для обеспечения максимальной эффективности якорь или сердечник 3 предпочтительно изготавливают из соответствующего ферромагнитного материала таких размеров, при которых ни на одном этапе не достигается магнитное насыщение. По той же причине соленоид предпочтительно имеет «железную оболочку», т.е. путь возврата магнитного поля обеспечивается через кожух 4а из подходящего черного металла, покрывающий внешнюю часть обмотки. 3 . " "-.., 4a . Устройство, показанное на фиг.3, является портативным, и для его переноски показана ручка 31 для переноски. 3 , 31 . Используемая жидкость может представлять собой любое подходящее жидкое топливо с подходящим диапазоном низких температур кипения, например между 30°С и 60°С. - 30". 60or. Во время работы соответствующая жидкость вводится в резервуар 22а, и, если клапан 22с открыт, жидкость будет течь под действием силы тяжести под управлением поплавкового клапана в резервуар 22 до тех пор, пока не будет достигнут нормальный рабочий уровень, при этом топливо автоматически удерживается на этом уровне. уровень поплавковым клапаном во время работы. , 22a 22c 22 , . Если предположить, что электропитание включено, а головка насоса находится в самом нижнем положении, а контакты 6 и 7а замкнуты, то на соленоид подается напряжение, тем самым поднимая сердечник 3 и головку насоса. Движение головки 2 насоса вверх настолько быстрое, что инерция массы клапана 14а не преодолевается пружиной клапана, в результате чего каналы 14 открываются для притока воздуха в насос. Этому способствует использование только легкой пружины на клапане 14а, и эффект этого действия заключается в обеспечении быстрого открытия упомянутого клапана и, как следствие, снижения нагрузки на насос и низкого потребления электрической энергии. , 6 7a , , 3 . 2 14a , 14 . 14a, . При приближении сердечника к своему верхнему положению механизм срабатывает на размыкание контактов 6 и 7а и, считая, что рабочее давление еще не создано, головка насоса 2 опускается под действием силы тяжести, выбрасывая воздух через отверстия 16 в уравнитель давления. откуда он проходит через трубу 17 и распределительный канал 21, чтобы пузыриться вверх среди хлопьевидного материала и через жидкость, таким образом образуя газ в верхней части резервуара 22, из которого указанный газ отводится через трубу 25 по желанию. . Когда головка насоса приближается к своему нижнему положению, контакты 6 и 7a снова замыкаются. , 6 7a , 2 , 16 17 21 , 22 25 . 6 7a . Действие откачки является автоматическим во время выпуска газа из резервуара 22 и прекращается, когда достигается нормальное давление, после чего головка насоса перестает двигаться под действием силы тяжести, и электрическая цепь остается разомкнутой. Электрическая мощность потребляется только во время тактов возврата или всасывания, и поэтому следует понимать, что когда поток газа из генератора прекращается в результате закрытия крана в выпускной трубе 25 или на горелке или другом приборе. при подключении к такой трубе электроэнергия потребляться не будет. 22, , . , , 25 , . Устройство может быть сконструировано так, чтобы создавать рабочее давление, аналогичное давлению, используемому в обычных бытовых приборах, работающих на газе. . Если игольчатый клапан заедает и пропускает жидкость, когда уровень жидкости в резервуаре 22 уже достаточно высок, можно использовать кран 32 для слива излишка. 22 , 32 . При желании любые посторонние вещества, такие как конденсат, можно слить через выпускное отверстие 33, управляемое пробкой. , 33. Перевернутое расположение распределительного канала 21, т.е. с выходными отверстиями на его нижней стороне, гарантирует, что указанный канал может оставаться по существу свободным от жидкости и, следовательно, способствует поддержанию по существу равномерного восходящего потока воздуха через жидкость в сосуде 22. . 21, .., , , 22. На практике было обнаружено, что заостренный верхний конец сердечника 3 соленоида обеспечивает по существу равномерное магнитное притяжение сердечника на протяжении всего его хода, которое может, например, составлять около двух дюймов. 3 . Электрическая мощность, необходимая для подачи питания на соленоид, может быть получена от любого небольшого источника постоянного тока, такого как, например, батарея на 6, 12, 24 или 32 вольта (которая может быть существующей автомобильной батареей или батареей освещения кабины). , 6, 12, 24 32 ( ). При наличии уравнителя 15 воздух, подаваемый в резервуар 22 генератора, будет поддерживаться практически при постоянном давлении и, следовательно, такой генератор будет подавать газ под постоянным давлением к горелкам. 15, 22 ,- . Как показано на фиг.3 чертежей, трубка подачи воздуха 17 между сильфоном насоса 1 и резервуаром 22 проходит вверх выше нормального уровня жидкости в резервуаре 22а, чтобы предотвратить обратный поток жидкости в насос в случае затопления сосуда 22, например, из-за заедания или утечки игольчатого клапана. 3 , 17 1 22 - 22a 22 , . Трубопровод 25 подачи газа проходит вверх до уровня, превышающего нормальный уровень жидкости в резервуаре, чтобы предотвратить переливание жидкости через выпускное отверстие в случае затопления резервуара 22. 25 22 . Метод работы может быть по существу одинаковым независимо от того, является ли газ горючим газом для сжигания или любой подходящей формой газа для любых других целей, таких как фумигация. , . Средство нагружения сильфона насоса 1 может состоять из гравитационного и/или подпружиненного средства, подобного пружине 19, связанной с уравнителем 15, или могут быть использованы другие упругие средства, такие как резиновая лента. 1 / 19 15, . Понятно, что другие подробные модификации могут быть сделаны без отступления от изобретения. . Я утверждаю следующее: 1. Устройство для генерации газа путем пропускания воздуха через летучую жидкость, содержащее закрытый сосуд; средство для подачи жидкости в сосуд; средства для поддержания его практически на постоянном уровне в сосуде; средство распределения воздуха, приспособленное для пропускания воздуха через жидкость в сосуде для образования газа; поршневой насос сильфонного типа, оперативно соединенный с резервуаром и имеющий обратные впускной и выпускной клапаны; средство загрузки, связанное со свободным концом сильфона насоса, заставляющее насос при отборе газа из резервуара автоматически выполнять медленный ход подачи для подачи воздуха к средству распределения воздуха под желаемым уровнем давления; электрический соленоид, приспособленный для возврата свободного конца сильфона, чтобы заставить насос выполнять быстрый ход всасывания, переключатель, управляющий соленоидом и приспособленный для автоматического закрытия при приближении насоса к концу своего хода нагнетания, и для открывается автоматически при приближении насоса к концу хода всасывания; расширяемую камеру выравнивания давления или резервуар нагруженного сильфонного типа, приспособленный для приема воздуха из выпускного отверстия насоса через обратный выпускной клапан и автоматической подачи его под желаемым давлением к средству распределения воздуха, и выпускное отверстие для подачи газа из резервуара. : 1. , ; ; ; ; - ; ; - , , ; , . 2.
Устройство по п.1, в котором соленоид представляет собой соленоид с железной оболочкой. 1, - . 3.
Устройство по п.1 или 2, в котором сердечник соленоида заострен на своем внутреннем конце. 1 2, . 4.
Устройство по любому из пп.1-3, в котором впускной клапан насоса очень слегка подпружинен и удерживается свободным концом сильфона насоса таким образом, что перемещение указанного клапана со свободным Конец сильфона во время обратного хода насоса противодействует инерции массы клапана, что способствует открытию клапана. 1 3, - , . 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором средства для поддержания жидкости на по существу постоянном уровне в сосуде содержат поплавковый клапан. , . 6.
Устройство по п.5, в котором воздух вводится в сосуд посредством распределительного канала ниже уровня жидкости в указанном сосуде с выпускными отверстиями на нижней стороне указанного канала. 5, , . 7.
Устройство по пп.5 или 6, в котором в сосуде предусмотрен подходящий флокулянт, чтобы сделать путь воздуха через жидкость более извилистым и, таким образом, увеличить обогащенность смеси. 5 6, . 8.
Устройство по п.7, в котором поплавок содержится во внутренней камере, расположенной в сосуде и сообщающейся с внутренней частью указанного сосуда, причем указанная внутренняя камера приспособлена для защиты поплавкового управляемого клапана от хлопьевидного материала. 7, , . 9
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором внешняя поверхность сосуда выполнена ребристой или сформирована иным образом для минимизации падения температуры содержимого сосуда во время использования. , . 10.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором сливной кран предназначен для , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:43:42
: GB671201A-">
: :
671202-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671202A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,202 - ЯкДата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 июля 1950 г. 671,202 - : 28, 1950. № 18910/50. . 18910/50. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 88(1у), Н6д. :- 88(1u), N6d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Опора для скрипки. Я, ЭЛГАРД МАЛВИН УНГ из Норртуллсгатан 24, Стокгольм, Швеция, шведского гражданства, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , 24, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к съемной опоре для скрипки, с помощью которой скрипку можно удобно и надежно прикрепить к плечу музыканта, что позволяет отказаться от обычно используемых опорных подушек. , ' , . Согласно изобретению опора для скрипки имеет форму обруча и прикрепляется к деке скрипки, при этом ножки указанного обруча удлиняются и/или изгибаются до желаемой формы, а пространство определяется средней частью обруча. а нижняя часть скрипки, установленная между торцевыми частями, является переменной. - , / . Для лучшего понимания сущности изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - поперечное сечение опоры скрипки, прикрепленной к нижней части скрипки; фиг. 2 - разрез по линии - фиг. 1; На рис. 3 показано в меньшем масштабе, как опору можно поворачивать в разные положения на скрипке, а на рис. 4, 5 и 6 показывают другое устройство крепления опоры к скрипке; На рис. 4 показано расположение с одного конца, а на фиг. 5 и 6 представляют собой разрезы по линиям - и - соответственно на рис. 4. , , :. 1 ; . 2 - . 1; . 3 , . 4, 5 6 ; . 4 . 5 6 - - . 4. На чертежах 1 изображена дека скрипки, к которой съемно прикреплена скрипичная опора. Опора скрипки имеет форму обруча и предпочтительно состоит из двух гибких металлических нитей 2. Нити 2 расположены на фиксированном расстоянии одна от другой, как видно на рис. 2, и соединены друг с другом напмами перекрёстных связей 3 и [Цена 4. Участком, упирающимся в плечо игрока, служит соединение 4 на средней части кольца, которое проходит по большей части длины упомянутой средней части 50 и может быть образовано из двух или более частей. Средняя часть обруча, а также поперечное соединение 4 предпочтительно должны быть снабжены мягкой подкладкой 55, например манчестерским бархатом. 1 - , . 2. 2 , . 2 - 3 [ 4. 4 , 50 , ' . 4 55 . Стержни 5 обруча, которые могут быть прямыми или, как показано на чертежах, по существу иметь форму буквы или двойной , снабжены когтями 6, приспособленными для захвата 60 края деки 1 скрипки ( см. рис. 1 и 2). Чтобы сохранить прочность и защитить скрипку, когти снабжены рукавообразными накладками 7 из резины или чего-либо подобного. 65 Смыкая или раздвигая -образные стойки, можно изменять высоту опоры, а также угол ее наклона в каждом направлении, что позволяет регулировать опору по желанию каждого игрока. 5 , , , , 6 60 1 ( 1 2). , - 7 . 65 , 70 ' . Для дальнейшего регулирования высоты и угла наклона опоры стойки могут быть выполнены из отдельных частей, приспособленных для телескопирования одна внутри другой, или в втулках, окружающих стойки, и закреплены в разных положениях. Хвостовики и втулки также могут иметь в местах соединения правую и левую резьбу. Более того, будет очевидно, что хвостовики могут быть прямыми, т. е. без -образной формы, показанной на чертеже. , 75 . - - - . , 80 , .., - . На рис. 4-6, втулки 8 предназначены для прикрепления непосредственно к скрипке, по меньшей мере, на одном конце обруча. Гильзы, например, установлены на пластине 9, которая может быть снабжена загнутым краем 10, прилегающим к боковой стороне скрипки. В точке между втулками 8 и посередине пластины присоединен резьбовой штифт 11. Противодавящая пластина 12 на 90°, также предпочтительно снабженная загнутым краем 13, поддерживает резьбовой штифт 14, аналогичный штифту 11. Пластина 9 своими гильзами 8 упирается в нижнюю сторону скрипки, а противодавильная пластина 12 - в ее верхнюю сторону. Посредством поворота гайки или втулки 15 с правой и левой резьбой пластины 9 и 12 можно сдвинуть вместе и прижать к скрипке, которая затем надевается на них. Для защиты скрипки пластины 9 и 12 и, при желании, их загнутые края 10 и 13 могут быть снабжены подкладкой 16 и 17 из пробковой кожи, ткани, резины или другого подобного материала. Для облегчения вращения гайки предусмотрено отверстие 18. . 4-6 8 , . , 85 , 9 10 . 8 11. 90 12, 13, 14, 11. 9 8 , 12 . - - 15, 9 12 . , 9 12 , , 10 13 16 17 , , . 18. Стержни 5 обруча, которые при желании можно согнуть в -образной форме, вставляются во втулки и удерживаются за счет упругости пружины обруча. Для возможности изменения высоты и/или наклона опоры концы хвостовиков 5 снабжены резьбой 19 и гайками 20, которые упираются во втулки 8 и тем самым ограничивают вставку хвостовиков во втулки. Чтобы гильзы 8 не принимали наклонное положение, они снабжены шпильками 21 из кожи, резины и т.п. на стороне, прилегающей к скрипке. 5 , -, . / , 5 19 20, 8 . 8 , 21 , . Также будет очевидно, что средняя часть обруча может быть согнута до желаемой формы и отрегулирована по размеру плеча игрока. На рис. 3 показано, что при необходимости опору можно повернуть относительно скрипки, хотя трение между зубцами опоры и скрипкой вполне достаточно для удержания опоры на месте. ' ' . . 3 , , . Поскольку средняя часть опоры полностью не соприкасается со скрипкой, можно получить значительно лучший звук и больший резонанс, чем это обычно возможно при использовании широко используемых сейчас опорных подушек. Благодаря эластичности материала, из которого изготовлена опора, нет необходимости прикреплять опору к скрипке какими-либо дополнительными средствами. В сложившихся обстоятельствах убрать опору чрезвычайно просто. , . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:43:44
: GB671202A-">
: :
671203-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 51%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671.203 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации; 31 июля 1950 года. 671.203 ; 31, 1950. № 19091/50. . 19091/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. ИС, 1949 год. . , 1949. Полная спецификация опубликована: 30 апреля. 1952. : 30. 1952. Индекс при приемке. Классы 38(), (: : ), : и 83(), D4a(12b4:20a), D4b13, D4hl5b(:8), D4b(17:21: 22:32:33), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .- 38(), (: : ), : 83(), D4a(12b4: 20a), D4b13, D4hl5b(: 8), D4b(17: 21: 22: 32:33), Токарный станок или аналогичный станок Мы, & , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, расположенная по адресу 5701, Карнеги-авеню, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об этом изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , & , , 5701, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к токарным станкам или подобным станкам и, более конкретно, к токарному станку или подобному станку, приспособленному для выполнения операций механической обработки и нарезания резьбы на относительно небольших заготовках; хотя изобретение может быть с успехом использовано на токарном станке или подобном станке для обработки других типов заготовок. , , ; . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать токарный станок или аналогичный станок, сконструированный таким образом, и его работу, управляемую таким образом, чтобы он работал улучшенным, более быстрым, 26 и более эффективным образом, тем самым позволяя более экономично производить заготовки. Более конкретно, целью изобретения является создание токарного станка или подобного станка, имеющего шпиндель 8а, вращающийся с разными скоростями в любом направлении, с улучшенными средствами, позволяющими оператору быстро подготовить токарный станок или подобный инструмент для последовательной работы шпиндель с различными заранее выбранными скоростями и направлениями вращения для каждой из множества отдельных операций механической обработки, тем самым способствуя быстрому изготовлению заготовок, требующих множества различных операций механической обработки, за счет сокращения времени, необходимого для подготовки токарного станка или аналогичного станка для каждой последующей операции. Кроме того, если токарный станок или аналогичный станок относится к типу, имеющему револьверную головку или подобный ему элемент, индексируемый в соответствии с выполняемыми операциями обработки, средство для подготовки токарного станка или подобного станка в соответствии с настоящим изобретение сконструировано и устроено таким образом, что желаемая скорость 50 и направление вращения рабочего шпинделя для каждой операции в полном цикле операций механической обработки могут быть легко предварительно выбраны, так что рабочий шпиндель автоматически работает на надлежащей скорости 55 и направлении вращения для каждую данную операцию после инициирования этой операции путем индексации упомянутой турели или подобного индексируемого элемента. , , 26 , . , , 8a , . , , 218] , , 50 55 . Кроме того, предусмотрено одно управляемое вручную средство 0Q для подготовки токарного станка или подобного станка для работы его рабочего шпинделя с желаемой скоростью и направлением или вращением для данной операции независимо от вышеупомянутого выбранного предварительно 65 состояния. , .0Q - -65 . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный токарный станок револьверного типа или аналогичный станок, который включает в себя реверсивный многоскоростной электродвигатель с управлением электрическими переключателями, причем средства управления содержат средства для приведения в действие упомянутых переключателей либо автоматически, в соответствии с заранее выбранным по шаблону при индексации башни 75 или вручную независимо от индексации башни. Это становится возможным благодаря тому, что средства управления содержат два набора подвижных элементов, один из которых приспособлен к 80 переключателям для управления скоростью, направлением вращения и запуском или остановкой рабочего шпинделя, в то время как другой набор элементов приспособлены для приведения в действие в ответ на поворот револьверной головки 85 токарного станка или аналогичного станка, при этом упомянутые два набора элементов проходят под углом друг к другу, а средства ручного перемещения предусмотрены для осуществления выборочных рабочих соединений элементов одного набора с члены другого из указанных наборов. 70 , 75 , . 80 , 85 , . Следовательно, приведение в действие одного из упомянутых членов упомянутого другого набора приводит в действие каждый ,_. ш; элементов указанного одного набора, которые функционально связаны с приводным элементом. , - ,_. ; . Изобретение включает токарный станок или аналогичный станок, включающий ползун, перемещаемый относительно вращающегося шпинделя, при этом указанный ползун и шпиндель приспособлены для транспортировки инструментов и работы, и с приводными средствами, оперативно соединенными с указанным -шпинделем для вращения последнего с различными скоростями' и в разных направлениях под управлением средств, включающих в себя множество электрических переключающих механизмов, регулирующих скорость и направление вращения указанного шпинделя, характеризующийся наличием средств управления, включающих в себя отдельные подвижные элементы, функционально связанные - с каждым из указанных переключающих механизмов и приспособленные для приводить в действие последнее при перемещении, множество средств создания движения, индексируемые средства, оперативно соединенные с указанными средствами создания движения для осуществления выборочного управления последними, и множество позиционируемых вручную средств, индивидуально перемещаемых для выборочного обеспечения рабочих соединений между выбранными из них указанное средство создания движения и указанные подвижные элементы, при этом скорость и направление вращения А0 указанного шпинделя для каждой желаемой операции цикла операций обработки могут быть предварительно выбраны путем установки упомянутого вручную позиционного средства и предварительно выбранных вращений шпинделя, соответствующих к различным операциям цикла после этого обеспечивается приведение упомянутого индексируемого средства в его различные положения. , ' , - - - , , -- , , - A0 - -- - . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части на нескольких видах, а на фиг. 1 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции станка, к которому применено изобретение, при этом станок показан в целях иллюстрации как револьверный токарный станок того типа, в котором револьверный суппорт перемещается вручную, а револьверная головка перемещается движение слайда; фиг. 2 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сзади левой части токарного станка, как показано на фиг. 1, с оторванной частью одного из блоков управления для иллюстрации находящихся в нем переключателей; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид сверху левой части токарного станка, показанной на фиг.2, с частями ползуна и другими частями, которые отделены для иллюстрации стопорного ролика и переключателя, которым он управляет. 4 представляет собой вид сбоку части механизма, показанного на фиг. 3, с вырванными частями. и другие, показанные в разделе для дополнительной иллюстрации стопорного ролика и индексируемого переключающего механизма; Фиг.5 представляет собой увеличенный отдельный вид в разрезе механизма индексного переключателя, показанного на фиг.4, 7 (вид взят по существу по линии 5-5 на фиг.4; фиг.6 представляет собой отдельный фрагментарный вид, преимущественно сбоку). вид, иллюстрирующий приводной электродвигатель, зубчатую передачу 7' переключения скоростей и шпиндель привода - фиг. 7 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в вертикальной проекции праселекторной части механизма управления, показанного на фиг. 1; фиг. 8 - фрагментарный увеличенный вид части передней бабки токарного станка, показанной на рис. 1, со снятой крышкой преселекторной части средства управления, чтобы обнажить ее внутреннюю конструкцию, причем на этом виде также показаны ручные средства для управления механизм Рис. - -;. 1 , -- ; . 2 . 1 ; . 3 - - . 2 . 4 . 3 . ; . 5 . 4, 7( 5-5 . 4; . 6 , , , 7' ; - . 7 . 1;-- & . 8 . 1 - 8 , ; . представляет собой фрагментарный вид в разрезе части средства ручного управления, причем вид взят по линии 8a-8a на фиг. 8 и показывает кулачковый барабан в плане сверху; Фиг.9 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в перспективе, иллюстрирующий часть 9S средства управления, показанного на Фиг.7, и механизма блокировки для него; Фиг.10 представляет собой вид в разрезе средства управления, сделанный по существу по линии 10-10 на Фиг.8; фиг. 11 представляет собой фрагментарный вид в разрезе части средства ручного управления, причем вид взят по линии 11-11 на фиг. 8; фиг. 12 представляет собой вид, аналогичный фиг. 11, но , взятый по линии 12-12 фиг. 8; фиг. Фи-. 13 представляет собой вид, аналогичный фиг. 11, но взятый по линии 13-13 фиг. 8; фиг. 14 представляет собой вид, аналогичный фиг. 11, но сделанный по линии 14-14 фиг. 8; фиг. Фиг.15 также представляет собой вид, аналогичный рис. , 8a-8a 8 ; . 9 9S . 7 ; . 10 10-10 . 8; . 11 , 11-11 . 8; . 12 . 11 12-12 . 8; -. 13 . 11 13-13 . 8; . 14 . 11 14-14 . 8; . 15 . 11 но взятый по линии 15-15 рис. 11 15-15 . 8: 8: Фиг. 16 представляет собой диаграмму, изображающую те переключатели средства управления, которые срабатывают при заданной настройке средства ручного управления; на фиг. 17 - упрощенная принципиальная схема органов управления двигателем токарного станка; и 12 Рис. 18 является пояснением к электрической схеме Рис. 17, иллюстрирующей взаимосвязь нескольких реле. и контакторы к соответствующим контактам, катушка каждого реле или контактора на рис.;. 18 составляет приблизительно 12 единиц по горизонтали, как это показано на рис. 17, а контакты, управляемые каждой катушкой или реле, расположены вертикально на рис. 18 с изображением ее рабочей катушки, 13-скоростного типа и, следовательно, для каждого из вышеупомянутых положений сцепления. . 16 11 ; . 17 ; , 12 . 18 . 17 . , ;. 18 - 12 . 17 . 18 , 13 . элемент, то есть для прямого или обратного зацепления шпинделя предусмотрено множество скоростей шпинделя, соответствующих различным скоростям двигателя 26. , , 26. Станина 20 токарного станка снабжена проходящими в продольном направлении направляющими 40, которые параллельны рабочему шпинделю 24, 75 и поддерживают седло 41 с возможностью регулировки обычным образом. Седло 41, в свою очередь, снабжено револьверной направляющей 42, имеющей на ней индексируемую револьверную головку 43. 20 40 24 75 41 . 41 42 43 . Как хорошо известно в данной области техники, седло 80, 41 можно перемещать и фиксировать в регулируемом положении на направляющих 40, а направляющая 42 перемещается вручную по направляющим 44 седла с помощью турникета 45. Этот турникет прикреплен к валу 46, 85, который несет шестерню 47, см. фиг. 3, причем вал и шестерня поддерживаются с возможностью вращения в седле, причем шестерня входит в зацепление с рейкой (не показана), удерживаемой салазками 42, как хорошо известно. в искусстве. 90 Револьверная головка 43 автоматически перемещается путем перемещения ползуна 42 в крайнее заднее положение с помощью обычного механизма того типа, который обычно предусмотрен для этой цели, и поэтому здесь не показана. , 80 41 40 42 44 45. 46 85 47, . 3, , , 42 . 90 43 42 95 . Центральный штифт индексируемой револьверной головки 43 проходит в ползунок 42 и закрепляет на нем коническую шестерню 48, см. фиг. 4, которая входит в зацепление с конической шестерней 49, прикрепленной к одному концу вала 50. Вал 50 проходит параллельно направляющим 44 назад внутри ползуна 42, проходит через стопорный буртик 51 ролика и фиксируется на нем. Кольцо 51 упирается в одну сторону коробки подшипника 105, образованной в ползуне 42, и указанное кольцо жестко соединено с одним концом цилиндрического стопорного ролика 52, который установлен с возможностью вращения внутри упомянутой коробки подшипника. Конец стопорного ролика 52, противоположный бурту 110 51, жестко соединен с а. прямозубая шестерня 53, а вал 50 проходит через втулку стопорного ролика и шестерню 53 с гайкой, нарезанной на внешнем конце вала 50. Следовательно, стопорный ролик и вал 115 50 удерживаются от относительного перемещения в поперечном направлении относительно ползуна 42, но могут вращаться относительно него. 43 42 48, . 4, 49 100 50. 50 44 42 51. 51 105 42 52 . 52 110 51 . 53, 50 53 50. , 115 50 42 . Шестерня 53 входит в зацепление с шестерней 54, находящейся внутри корпуса 55, предусмотренного 120 на ползуне 42 рядом с концом последнего, причем шестерня 54 установлена на валу 36, который поддерживается с возможностью вращения внутри корпуса. Корпус 55 снабжен индексируемым переключающим механизмом, обычно обозначенным номером 57, который предпочтительно отделен от корпуса изоляцией 58. Механизм 57 индексируемого переключателя, см. фиг. 5, предпочтительно содержит внешний цилиндрический 130 с несколькими контактами, также приблизительно совмещенными по горизонтали с изображениями этих контактов на фиг. 17. 53 54 55 120 42 , 54 36 . 55 , 57, - 58. 57, . 5, 130 . 17. Обратимся сначала к фиг. 1-4, показанный там станок для удобства показан как револьверный токарный станок и содержит станину 20, опирающуюся на разнесенные опоры 21 и 22. Передняя бабка 23 удерживается на одном конце станины 20 и поддерживает с возможностью вращения рабочий шпиндель 24 и патрон 25. Шпиндель и патрон приводятся в движение реверсивным многоскоростным электродвигателем 26, см. Фио. . 1 4, 20 21 22. 23 20 24 25. 26, . 6, поддерживается на постаменте 21. Для этой цели ремни 27 проходят вокруг шкива 28 на валу двигателя и аналогичного шкива 29 на трансмиссионном вал
Соседние файлы в папке патенты