патенты / 14247

671139-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671,139 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 6, 1950. 671,139 : . 6, 1950. № 3036150. . 3036150. Заявление подано в Нидерландах в феврале. 9, 1949. . 9, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке:-Класс 20(), C4(:).. :- 20(), C4(: ).. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ усовершенствований, касающихся опалубки для бетонных стен. Мы, КАМИЛЛЮС МАРИЯ ЛАННОЙ, подданный Нидерландов, Ниенве Стенвег Вест, 34 года, Зюнкерке, Бланкенберге, Бельгия, и Люсьен КАРОЛУС ЛАННОЙ, подданный Нидерландов, Хазеграссстраат, 9, Кнокке, Бельгия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 34, , , , , , , 9, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу возведения опалубки для использования при строительстве одной или нескольких бетонных стен, в котором используется ряд элементов вертикальных профилей, которые поддерживаются распорками и к которым крепятся стены опалубки. , . Задачей изобретения является обеспечение возможности легкого монтажа и демонтажа опалубки без необходимости использования квалифицированной рабочей силы, а также обеспечение возможности рационального возведения стен для ряда домов, части которых имеют одинаковые размеры. . , . Способ согласно изобретению включает монтаж вертикальных профильных железных элементов, соединенных между собой горизонтальными профильными железными элементами, временное крепление к этим горизонтальным профильным железным элементам опалубки, состоящей из ряда листов или досок, расположенных рядом и соединенных друг с другом, пропуская через отверстия, образованные в листы или доски опалубки, тяги с загнутыми концами, которые зацепляются за горизонтальные профили, размещение на тягах распорок или втулок, длина которых соответствует толщине возводимой стены, возведение второй опалубки, которая идентичен первому таким образом, что стяжки проходят через отверстия в досках или листах этой опалубки, и, наконец, на концах, выступающих наружу второй опалубки, каждого горизонтального ряда стяжных стержней размещаются горизонтальные профили, и удерживая обе опалубки на распорках с помощью гаек, навинченных на концы тяг. , , , , , - , , , . Для возведения стен помещения, ограниченного этими стенами, можно, в соответствии с изобретением, соединить горизонтальные профили, которые расположены на земле таким образом, чтобы образовался каркас, так что жесткий блок был Получены и размеры точно определены. , , - 50 . Чтобы изобретение можно было легко понять и легко реализовать, способ изобретения проиллюстрирован на примере сопроводительных чертежей, на которых: , , 55 , , : На фиг.1 - вертикальный разрез стены опалубки; и Фигура 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 60 - Фигуры 1, в меньшем масштабе, показывающий четыре стены вместе с их опалубками, образующими замкнутое пространство, только одна из стяжных стержней, соединяющих две стены здания. опалубка проиллюстрирована. 65 Как показано на чертежах, опора опалубки расположена в пространстве, ограниченном стенами, и состоит из каркаса из профильных стержней 1, которые расположены на земле и рядом с которыми расположены нижние концы 70 вертикальных профильных стержней 2. . Вертикальные балки 2 соединены подкосами 3 с балкой 5, которая установлена на земле и прикреплена к ней ремнями 4, закрепленными в земле. Вертикальные профили 2 из 75 каждого ряда одинаковых профилей соединены друг с другом с помощью горизонтальных профилей 6, и эти горизонтальные профили четырех стенок также могут быть соединены таким образом, чтобы образовать каркас. 80 К профильным железам 6 укладываются листы или доски опалубки 7, высота которых соответствует высоте стены. 1 ; 2 60 - 1, , , . 65 , 1 70 2. 2 3 5 4 . 2 75 6, . 80 6 7 . Доски, образующие опалубку, по краям снабжены уголками 8, 85 так, что путем соединения выступающих крыльев уголков соседних досок эти доски образуют единую стену или опалубку. 8, 85 , . Доски дополнительно укрепляются горизонтальными уголками или таврами 9. После возведения опалубки 90 образованную таким образом стену опалубки временно фиксируют в определенном количестве мест с помощью П-образных лент 10, при этом одну из ветвей лент вставляют в отверстие, выполненное 95 в одной из опалубок. угловые планки 9, а другая ветвь планок зацепляется за одну из профильных планок 6. - 9. 90 , - 10, 95 9, 6. 671,139 В варианте изобретения, показанном на чертежах, нижние концы досок 7 опираются на профильные балки 1, которые расположены на земле таким образом, что нижние части этих досок и профильных балок находятся заподлицо друг с другом. . 671,139 , 7 1 . Поскольку доски 7 поддерживаются уголками вдоль их вертикальных краев относительно других горизонтальных профилей 6 и поскольку профильные элементы 6 и 1 имеют одинаковый профиль, между вертикальными профилями 2 и горизонтальными профилями образуется пространство. 1, которые лежат на земле. В это пространство помещаются детали наполнения 11. 7 6 6 1 , 2 1 . 11 . Доски 7 снабжены отверстиями, расположенными чуть ниже горизонтальных планок, через которые проходят стяжки 12. На одном конце стяжки согнуты под прямым углом таким образом, что при их прохождении через вышеупомянутые отверстия, загнутые концы зацепляются за профильные планки 6. 7 - 12 , - 6. Аналогично, тяги 13 расположены над профильными тягами 1, а не снизу, как в случае с тягами 6. Стяжки окружены распорными втулками 14, длина которых равна толщине стены. Наконец возводится вторая стенка опалубки, аналогичная внутренней стене, образованной досками 7, при этом стяжки устанавливаются алсп проходил через отверстия в досках 15 наружной стены опалубки. , 13 1, 6. . 14 , 7 , 15 . На концах стяжек 12, выступающих за наружные поверхности досок, размещены профильные железа 16, а на выступающие резьбовые концы указанных стяжек навинчены гайки 17. Профильное железо 18 также укладывается на землю с внешней стороны опалубки. 12 16 17 . . 18 . Для обеспечения достаточной опорной поверхности для гаек 17 предусмотрены уголки 19, одно крыло которых имеет отверстие, через которое проходит тяга, а другое крыло опирается при завинчивании гайки. 17 19, - , , -. против доски 1,5. 1.5. Горизонтальные профили 16 и 18, расположенные соответственно на одном уровне, в конечном итоге могут быть соединены таким образом, чтобы образовать каркас. 16 18 -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:42:06
: GB671139A-">
: :

671140-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671.14G Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 8, 1950. 671.14G : . 8, 1950. №32 18/50. . 32 18/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 марта 1949 года. 19, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(в), Р24с(6:9), Р24(м:п:тл). :- 2(), R24c(6: 9), R24(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Кремнийорганические сополимеры и их производство Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 146, , , ..3, (правопреемники Джона Томаса Гудвина, гражданина Соединенных Штатов Америки, города Мидленд, графство Мидленд, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: - - , , , 146, , , ..3, ( , , , , , ), , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым кремнийорганическим сополимерам и их производству. - . Современная кремнийорганическая промышленность основана на силоксанах, которые представляют собой материалы, в которых атомы кремния связаны через атомы кислорода. Другой тип соединения кремния — это соединение, в котором атомы кремния непосредственно связаны друг с другом. Еще третий тип — это тот, в котором атомы кремния связаны органическими радикалами. Сополимеры настоящего изобретения содержат силоксановые связи и метиленовые связи. - . . . - 26 . Продукты настоящего изобретения представляют собой силоксановые сополимеры, которые содержат атомы кремния, связанные с атомами кислорода силоксановых связей, и атомы кремния, все связи которых удовлетворяются атомами углерода. Эти сополимеры содержат в среднем не менее 1,98 и не более 2,1 органических радикалов на атом кремния того типа, который имеет связанные с ним атомы кислорода, причем более 5% указанных органических радикалов являются метильными радикалами. Остальные радикалы представляют собой [(,)3SiCH2- или [(CH3)2O6HiSiOH2-]. Все остальные валентности атомов кремния удовлетворяются указанными силоксановыми связями. Не менее 0,25%. указанных органических радикалов относятся к указанной группе. - , . - 1.98 2.1 , 5{)% . [(,)3SiCH2- [(CH3)2O6HiSiOH2-]. , . 0.25%. . Сополимеры. настоящего изобретения, которые содержат не менее 2 и не более 2,1 радикалов, как определено выше, представляют собой высокомолекулярные сополимеры. Вязкость жидких сополимеров варьируется в широких пределах. Продукты 2181 варьируются от подвижных жидкостей до продуктов 60, которые могут быть эластичными и нетекучими при комнатной температуре, когда таких радикалов два. То, что последние материалы не представляют собой сшитые гели, можно доказать тем фактом, что они растворимы в ароматических растворителях, таких как толуол. Когда полимеры содержат не менее 1,98 радикалов, но менее 2, как определено, полимеры представляют собой сшитые твердые вещества и эластичны. Полимеры, содержащие ровно 60% органических радикалов на атом кремния, являются пограничными материалами и могут представлять собой либо подвижную жидкость, либо нетекучий упругий материал. Полимеры настоящего изобретения в этом отношении 65 аналогичны хорошо известным полимерам [()2SiO]. -. 2 2.1 , , . - . 2181 , 60 - , . - 66 . 1.98 2, , , - . 60 " . , - . 65 - [(,)2SiO] . Последние могут варьироваться от циклического тетрамера, имеющего вязкость 2,3 скс, через жидкости с высокой вязкостью до нефлокующих (но растворимых) эластомеров. 70 Эти продукты могут быть произведены различными методами. Таким образом, хлорметилметилполисилоксан можно подвергнуть взаимодействию с триметил- или диметилфенилкремнийхлоридом с использованием натрия по реакции Вюрца. Альтернативно, они могут быть получены гидролизом соединений общей формулы (,)2SiCfl2SiOE3Y2 и общей формулы ()2SiY2,8U, где каждый представляет собой метиловый или фенильный радикал, а каждый представляет собой алкокси-радикал или галоген. атом. Реагенты (),SiCHSiCH3Y2 и (CH1)2SiY2 могут быть смешаны, совместно гидролизованы и соконденсированы известными методами. В таком процессе реакцию можно проводить как в присутствии катализатора, так и без него, а также в присутствии или в отсутствие а. растворитель. 2.3' ., , , ( ) . 70 . , . , (,)2SiCfl2SiOE3Y2 ()2SiY2, 8U . , (,),SiCHSiCH3Y2 (,)2SiY2 , - -- 86 . . . Реагенты (C113)4,, 90 и (CEH3)2SiY2 могут подвергаться гидролизу и конденсации по отдельности, а соединения [(,)2SiOH2SiC)-] и [(,)2siOl (где и – положительные целые числа) полученные таким образом могут быть смешаны 95 1 , - 1,, 6 (71,140) сополимеризованы путем их контактирования с дымящей серной кислотой. При желании можно использовать растворитель. (C113)4,, 90 (CEH3)2SiY2 [(,)2SiOH2SiC)-] [(,)2siOl ( ) ' 95 1 , - 1,, 6(71,140 - . . Получение реагента ()2SjC'IHSiCHY2 иллюстрируется реакцией (C113)2Si01 и C10HCH3Si(OCG21)2 при контактировании их с натрием. ()2SjC'IHSiCHY2 (C113)2Si01 C10HCH3Si(OCG21)2 . Чтобы получить небольшие отклонения, определяемые двумя радикалами на силоксановый кремний (те, которые имеют связанный с ним кислород), незначительные количества метилсилсесквиоксана или триметилсилоксана могут быть включены в качестве звеньев в сополимер. 2 ( ), . -полимеры диметилсилоксана и метилсилсесквиоксана хорошо известны (см. -, - (. например ТУ №579,40,8). . 579,40,8). Те сополимеры настоящего изобретения, которые содержат не менее 2 и не более 2,1 радикалов, имеют широкий диапазон применения. Они весьма полезны в качестве смазочных материалов, поскольку остаются жидкими при температуре от -700 до -750°С. - 2 2.1 , . - 700 , - 750 . Продукты тоже. важны в качестве демпфирующих сред, гидравлических жидкостей и жидких диэлектриков. Их можно загущать путем добавления наполнителей, таких как аэрогель кремнезема, для использования в качестве электрогерметизирующих компаундов. Они также полезны для обработки поверхностей, чтобы сделать их водоотталкивающими. . , , . . -. Для производства силиконового каучука также пригодны те сополимеры, которые содержат не менее 1,98, но менее 2 радикалов на силоксанкремний, а также те сополимеры, которые содержат такие радикалы. Таким образом, описанные сополимеры могут быть смешаны с от 2 до 8 весовых частей пероксида бензоила или третичного бутилпербензоата на 100 весовых частей базового полимера и, при желании, с от 50 до 3001 части; наполнителя. Могут использоваться наполнители, такие как фитаний, оксид цинка, оксид железа и диоксид кремния. - Эту смесь после измельчения можно нагреть до температуры от 100 до 3000°С для осуществления вулканизации. Вулканизацию можно проводить под давлением с целью получения твердого каучука. Можно использовать либо резиновый пресс, либо вулканизировать в атмосфере пара под высоким давлением. Альтернативно, вулканизация может быть проведена при атмосферном давлении с возможностью расширения, в результате чего будет получен губчатый каучук. - 1.98 2 36 . , 2 8 100 , 50 3001 ; . , , . - - ) 100 3000 0. . . . , ' . Следующие примеры, в которых части даны по весу, иллюстрируют способ настоящего изобретения: -, 1. , , :- -, 1. 133 Смешивали части [(.)2SiO]4, 29 частей 60) [(,),',0s-], и 3,2 части [(),]20'. 6.4 Добавляли части 301%-ной дымящей серной кислоты и смеси давали постоять. 133 [(.)2SiO]4, 29 60) [(,),',0s-], . 3.2 [(),]20' . 6.4 301%: , . Затем добавляли 3,2 части воды и смесь перемешивали. После выдерживания в течение 66 часов полимер промывали, сушили Na2SO4, фильтровали и удаляли летучие вещества. 3.2 . 66 , Na2SO4, . Было обнаружено, что этот полимер имеет температуру плавления -69°С, вязкость при 256°С 289 сс, показатель преломления 70 1,40,97 при 250°С, удельное преломление 0(0,2576 и , молекулярная масса 3970. - 69' 0., 256 . 289 ., 70 1.40.97 250 0., 0(.2576 , 3970. ЭкзАмрЛ1н 2. ExAmrL1n 2. 2001 Части [(CI113)2SiO]4, 44 части. (C1aIXSilCH. и 0,244 части 75 [(),] смешивали. 10 Добавляли части 301%-ной дымящей серной кислоты и смеси давали постоять. 2001 [(CI113)2SiO]4, 44 . (C1aIXSilCH. 0.244 75 [(),] . 10 301% . Затем добавляли 5 частей воды и смесь перемешивали. После отстаивания в течение ночи полимер разбавляли бензолом! и промывали водой. Затем барботировали газообразный азот и создавали вакуум при температуре 70°С. Было обнаружено, что этот полимер 85 имеет вязкость при 990°С 6920 сс. 5 80 . ! . 70' . 85 990 . 6920 . ПРИМЕР № 3. . 3. Смешивали части [(CH13)2SiO]4, 2 части [(',)3Si''2SiClff,0a]3 и 2 части 90 [(C11j)8Si](). 10 Части. 30%, добавляли дымящую серную кислоту и смеси давали постоять. [(CH13)2SiO]4, 2 [(',)3Si''2SiClff,0a]3 2 90 [(C11j)8Si]() . 10 ' . 30%, . Затем добавили 5 частей воды. Реакцию проводили, как в примере 2. 95 Было обнаружено, что полимер имеет вязкость при 25,0 (387 сс), показатель преломления 1,4035 при 259°С, плотность 0,9668 при 250°С, удельное преломление 0,2527 и молекулярную массу. из 3970. '0L После удаления летучих веществ было обнаружено, что полимер имел температуру плавления - 500°С, вязкость при 25,0°С 2174 сс, показатель преломления 1,4118 при 250°С, плотность 0,9650 при 250°С. 0, удельное преломление 105 0,2533 и молекулярная масса 6200'. 5 . 2. 95 , , , 25,0 (. 387 ., 1.4035 259 ., 0.9668 250 ., 0.2527 3970. '0L , - 500 ., 25,0 . 2174 ., 1.4118 250 ., 0.9650 250 0., , 105 0.2533 6200'. ПРИМЕР 4. 4. 37 Смешивали части [(,)2SiO]4, 73 части [(,),'EI2SiC'-]3 и 1,1 части 110 [(,),Sij0. 4 Добавляли части 30%-ной дымящей серной кислоты и. смеси дать настояться. 37 [(,)2SiO]4, 73 [(,),'EI2SiC'-]3 1.1 110 [(,),Sij0 . 4 30% . , . Затем добавили 2 части воды. Реакцию проводили, как в примере 2. 115 Было обнаружено, что этот полимер имеет вязкость при 25,0 01, равную 46 сс, показатель преломления 1,4327 при 250 0, плотность 0,9406 при 256 ампер, и удельное преломление 0,2761. Было обнаружено, что после удаления летучих веществ полимер 120 имеет температуру плавления - 74 О, вязкость при 25 с - 67 сс, показатель преломления 1,43401 при 250 О, плотность 0,9432 при 251°С, удельное преломление. 0,276,1 и молелярная масса 1070. 2 . 2. 115 25,0 01. 46 ., 1.4327 250 0., 0.9406 256 ., 0'.2761. 120 - 74 ., 25s 67 ., 1.43401 250 0., 0.9432 251' ., 0.276.1, 1070. 671,140 ПРИМЕР а. 671,140 . 444 Смешивали части (CII3XSiOL, 98 частей [(UH3),8i'GWH2SiCH3U-] и 0,5 части (C1zl.),Si12U. 221 Добавляли части 30%-ной дымящей серной кислоты и смеси давали постоять. 444 (CII3XSiOL, 98 [(UH3),8i'GWH2SiCH3U-], 0.5 (C1zl.),Si12U . 221 30%0, , . Затем добавляли 11 частей воды и смесь перемешивали. После отстаивания в течение ночи полимер промывали, сушили 14 а2SO4 и фильтровали. Этот полимер имел вязкость при 99°С 12770 сс. 11 . , l4 a2SO4, . 99' . 12,770 . Температура плавления - 65 С. - 65 . ПРИМЕР 6. 6. 109 Смешивали части (,3)3SiCH2SiCHO-], 1 и 597 частей [(C0H,)2SiO]. 28 Добавляли порции 30%-ной дымящей серной кислоты, смесь перемешивали и оставляли стоять. Затем добавляли 14 частей воды и смесь перемешивали до тех пор, пока она не стала полутвердой. 109 (,3)3SiCH2SiCHO-], 1 597 [(C0H,)2SiO] . 28 30%, , . 14 -. После стояния в течение ночи высокополимер растворяли в бензоле, промывали от кислоты водой и сушили, барботируя газообразный азот, поддерживая температуру 70-80°С. Полимер был нетекучим при комнатной температуре и растворялся в бензоле. . , , , 70 -80 . - . ПРИМЕР 7. 7. Смесь 66,1 частей циклического ((CH3)2SiO-),(',) и 21,7 частей (%), подвергали взаимодействию с 9,2 частями натрия. Перегонка дала 75% выход продукта [((,),-]3SiOCH [.(,),]. 66.1 ((CH3)2SiO-],(',) 21.7 (%), 9.2 . , 75 % [ ((.,),-] 3SiOCH [ .(,),]. Это соединение имело температуру кипения 1210°С при 25 мм, показатель преломления 1,4137 при 250°С, плотность 0,9475 при 2~5°С и удельное преломление 0,26W5. 1210 0. 25 ., 1.4137 250 ., 0.9475 2"5 ., . .26W5. ПРИМЕР 8. 8. 133.2 Смешивали части [(',)2SiO]4 и 41 часть циклических соединений общей формулы [(CH1)2CjH1Si0'H2SiCHO-]11. 7 Добавляли части 30%-ной дымящей серной кислоты и смеси давали постоять. Затем добавляли 3,5 части воды, смесь перемешивали и оставляли на ночь. Был получен вязкий полимер. Его растворяли в бензоле и промывали водой. Газообразный азот барботировали при 80°С. Полученный продукт представлял собой вязкий полутвердый растворимый полимер. 133.2 [(',)2SiO]4 41 [(CH1)2CjH1Si0'H2SiCHO-]11 . 7 30%, , . 3.5 , , . . . 80 . - . 5) А: Каучук получали из этого полимера путем измельчения 100 частей полимера с 10 частями диоксида титана и 4 частями третичного бутилпербензоата. 5) : 100 10(} 4 . Измельченный материал вулканизировали в резиновом прессе в течение 15 минут при температуре 1500°С. 15 , 1500 0. давление под 400 фунтов на квадратный дюйм. Продукт представлял собой прочную и жесткую резину. 400 . , . ПРИМЕР 9. 9. 597 Смешивали части [(CQH3)2SiOj4 и 109 65 частей [()3SiCH,2SiCl:-]3. 28 Части; 30% дымящей серной кислоты и смеси давали постоять. 14 Затем добавляли части воды. Полимер растворяли в бензоле и несколько раз промывали водой. Затем барботировали газообразный азот и создавали вакуум при температуре 70°С. Полимер был нетекучим при комнатной температуре и растворялся в бензоле. 597 [(CQH3)2SiOj4 109 65 , [()3SiCH,2SiCl:-]3 . 28 ; 30% . 14 . ' , . 70 . - 75 . Из этого полимера получали каучук путем измельчения 100 частей полимера со 100 частями TiO2 и 4 частями третичного бутилпербензоата. Размолотый материал 80 вулканизировали в резиновом прессе в течение 15 минут при 150°С. , 100' ' 100 TiO2 4 . 80 15 15019 . Этот эластомер имел. предел прочности на разрыв 279 фунтов на квадратный дюйм и удлинение 525 процентов. в перерыве. 85 ПРИМЕР 10. . 279 525 . . 85 10. Каучук получали из полимера примера 9 путем фрезерования 100 деталей! полимера со 100 частями , 100 частями и 3 частями пероксида бензоила в качестве катализатора полимеризации. Измельченный материал вулканизировали и отверждали в течение 4 часов при температуре 2500°С. Этот эластомер имел прочность на разрыв 405 фунтов на квадратный дюйм и удлинение 95 3,27 процента. в перерыве. 9 100 ! 100 , 100 , 3 . 4 2500 !. , 405 ' 95 3.27 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:42:07
: GB671140A-">
: :

671141-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671.141 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 9, 1950. 671.141 : . 9, 1950. Нет. 3369/50. . 3369/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 11, 1949. . 11, 1949. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 29, 1949. . 29, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 апреля. 1952. : 30. 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), FF2g, FF3(:); 2(), C2b37(::1); и 2(), R3d2. :- 2(), FF2g, FF3(: ); 2(), C2b37(: : 1); 2(), R3d2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производные терефталамида Мы, , Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии и в силу законов штата Делавэр, - Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , - , , , , :- Настоящее изобретение относится к новым органическим соединениям. Более конкретно, изобретение относится к новым производным терефталамида. . . Соединения, являющиеся предметом настоящего изобретения, имеют следующую общую формулу: , : Lc2ú- 1--2 4-', где может представлять собой водород, гидроксиэтил, 0 или -CH4iO--R1l, в котором ' представляет собой низшую алкильную группу, а именно группу, имеющую от 1 до 5 атомов углерода. , ' может быть . Lc2ú- 1--2 4-' , , 0 -CH4iO--R1l, ' , , 1-5 , ' . или ---R1', в котором ' представляет собой низшую алкильную группу, а именно группу, имеющую от 1 до 5 атомов углерода. ---R1' ' , , 1-5 . Эти соединения были получены и оказались белыми кристаллическими твердыми веществами, полезными в качестве промежуточных продуктов при производстве синтетических смол и волокон. Бета-гидроксиэтилпроизводные терефталамида можно конденсировать с двухосновными кислотами для получения волокон и волокнообразующих полимерных материалов. Бета-гидроксиэтилпроизводные также применимы в качестве пластификаторов для высокомолекулярных полимеров при их использовании либо сами по себе, либо в форме [--эфиров или их сложных эфиров с одноосновными кислотами. 40 Соединения настоящего изобретения получают аммонолизом сложного эфира диэтилтерефталата. Так, смесь диэтилтерефталата и моноэтаноламина или диэтаноламина 45 в этиловом спирте можно нагревать до получения прозрачного раствора реагентов, а затем извлекать из раствора продукт реакции. Например, смесь реагентов в этиловом спирте 5Q можно нагревать до получения прозрачного раствора и продолжать нагревание до тех пор, пока не будет удален весь спирт, обычно от 4 до 6 часов, или же прозрачному раствору можно дать постоять около 12-55 часов при комнатной температуре до кристаллизации продукта реакции NN1-бис(/-гидроксиэтил)терефталамида или ,N1-тетра(/3-гидроксиэтил)терефталамида. . - . [- . 40 , . , - - 45 , . , 5Q , 4 6 , 12 55 , , NN1 (/-) ,N1 (/3hydroxyethyl) , . Эти продукты подвергают дальнейшему взаимодействию (1А) с кислотами или ангидридами с получением соответствующих эфиров. Подходящими кислотами являются одноосновные кислоты, такие как кислоты ряда жирных кислот, муравьиная, уксусная, пропионовая, масляная, валериановая кислоты. 65 NN1-бис-(/-гидроксиэтил)терефталамид трудно растворим в воде, этаноле и метаноле на холоду, но легко растворим в этих растворителях при нагревании растворителей и имеет температуру плавления 70 около 227°С. ,'-тетра (f3-гидроксиэтил)терефталамид нерастворим в эфире и петролейном эфире, умеренно растворим в этаноле, бутаноле и пропаноле, слабо растворим в метаноле, растворим в горячем метаноле и холодной воде и очень растворим в горячей воде, имеет температуру плавления 174°. . ) . , , , , , , . 65 NN1 (/-) , , , 70 227' . ,' (f3hydroxyethyl) , , , , , , 174' . Следующие примеры иллюстрируют способы получения производных тере-8g фталамида, предусмотренных настоящим изобретением. но следует понимать, что они предназначены просто для иллюстрации, а не для ограничения. - 8g . . 671,141 ПРИМЕР И. 671,141 . 32.3 моль диэтилтерефталата (т.пл. 43.5-44 С.) и 72,6 моль моноэтаноламина (т. кип. 1710, 757 мм) в 34500 у.с. абсолютного этилового спирта кипятили с обратным холодильником в течение двух часов. Этанол осторожно удаляли перегонкой до тех пор, пока в реакционной смеси не произошла кристаллизация при охлаждении до 250°С. 32.3 (.. 43.5-44 .) 72.6 (.. 1710, 757 .) 34,500 . . 250 . Три урожая кристаллов, т.пл. в диапазоне 210-215°С, полученный таким образом, дал выход 77%'. Продукт неоднократно перекристаллизовывали из этанола, а затем из кипящей воды, при этом температура плавления кристаллического белого амида оставалась постоянной и составляла 227,20°С. , .. 210-215 ., 77%'. 227.20 . Продукт анализировали следующим образом: : C12H1cO4X0 теория: 0,57,13%; 1Е,6,39-%. ; Н,11,19% найдено: 0,57,20% 1Е,6,11%'; ,11,01% ПРИМЕР . C12H1cO4X0 : 0,57.13%; 1E,6.39-%. ; ,11.19% : 0,57.20% 1E,6.11%'; ,11.01% . 222.23 части по массе диэтилтерефталата (т.пл. 43.5-44 С.) и 137,43 26 мас.ч. моноэтаноламина, т. кип. 171 С., 757 мм. помещали в сосуд и добавляли этиловый спирт до образования прозрачного раствора. Раствор упаривали досуха на паровой бане в течение 4-6 часов, продолжая нагревание до удаления всего спирта реакции. Продукт растирали с ледяной водой, фильтровали и промывали спиртом и эфиром для удаления избытка 36 этаноламина, после чего сушили при 1050°С. . Он имел температуру плавления около 229 0. Анализ: 222.23 (.. 43.5-44 .) 137.43 26 , .. 171 ., 757 . . 4-6 , . , , 36 , 1050. . 229 0. : Рассчитано: C12H10O4N2-теория, NJ11,1%. Найдено, : 11,23%. ПРИМЕР . : C12H10O4N2-, NJ11.1% , ,11.23-% . Раствор, полученный в примере , кипятили с обратным холодильником на паровой бане в течение 3 часов, а затем раствору давали постоять примерно 12 часов, за это время амид кристаллизовался. Кристаллы отфильтровывали и фильтрат концентрировали. Получены практически теоретические выходы (97-98,5%) бис(,1-гидроксиэтил)терефталамида NN1. 3 , 12 , . . (97-98.5%) NN1 (,1-) . Соединение было полностью стабильным при воздействии 0,7 спиртового гидроксида натрия в течение двух часов при кипячении. Он имел форму призм и иголок, имеющих угол затухания около 45° при рассмотрении под скрещенными призмами Николя. 0.7 . 450 . ПРИМЕР . . Диацетат '-бис(п-гидроксиэтил)терефталамида получали следующим образом. Пять г. (0.02 моль) ,'-бис(/-гидроксиэтил)терефталамида и 25 куб.см. (0.40 моль) ледяную уксусную кислоту кипятили с обратным холодильником в присутствии 0,10 см3. ' (-) : . (0.02 ) ,' (/-)- 25 . (0.40 ) 0.10 . конц. серной кислоты в течение трех часов после полного перехода всех реагентов в раствор. Обратный конденсатор был выключен и 18 куб.см. ледяную уксусную кислоту 70 и воду отгоняли. При охлаждении до 250°С реакционная смесь кристаллизовалась. Кристаллы промывали двумя 20 мл. объемы холодного абсолютного эфира. . . 18 . 70 . 250 . 20 . . растворяли в минимальном количестве 75°С кипящей воды и перекристаллизовывали. Заключительные этапы рекристаллизации проводили в леднике при 30°С. Был получен продукт с выходом 80,4%, который имел диапазон температур плавления 156-161°С. Этот продукт 80 при дальнейшей перекристаллизации достиг постоянной острой температуры плавления 165°С. Кристаллы представляли собой очень мелкие бесцветные пластинки и имели примерно параллельный угол затухания. 85 Анальный. расчет для C16lH2006N2: 0,57,15% 1E,5,99%; Н,8,33% найдено: 0,57,06%; Н,5,99%'; Н,8,41%;. 75 . - 30. 80.4% 156 -161 . 80 165 . , . 85 . . C16lH2006N2: 0,57.15% 1E,5.99%; ,8.33% : 0,57.06%; ,5.99%'; ,8.41%;. ПРИМЕР , , Дипропионат '-бис(1-гидроксиэтил)терефталамида получали следующим образом. Пять г. (0.02 моль) NN1 бис(13-гидроксиэтил)терефталамида и 35 куб.см. (0.47 моль) чистую пропионовую кислоту кипятили с обратным холодильником в присутствии 9,5 из 0,20 см3. конц. серной кислоты в течение трех часов. «Некоторые остались и перешли в раствор как 25 куб.см. пропионовую кислоту удаляли перегонкой. Кристаллизация происходила, когда реакционную смесь охлаждали до 250°С и кристаллы промывали двумя объемами холодного безводного эфира по 20 мл. Сырой продукт растворяли в абсолютном этаноле и после выдерживания при 30°С в течение 2 дней происходила кристаллизация, но выходы были плохими из-за высокой растворимости в спирте. При последующих перекристаллизациях и сушке из этанола и водного этанола температура плавления составляла 11°, острая и постоянная при 172,50°С. Кристаллы представляли собой очень тонкие иглы и пластинки с примерно параллельным углом затухания. Этот материал отделялся от воды и имел вид воска. ' (,1hydroxyethyl) : . (0.02 ) NN1 (13-) 35 . (0.47 ) 9,5 0.20 . . . ' 25 . . - 10( 250 20 . . 30 0. 2 105 , . - 11( 172.50 . . - . Вызов анализа . для C18R244ON2: . C18R244ON2: 0,59,33%; 11,6,63%»; Н,7,69%. Найденный. 0,59.33%; 11,6.63%'; ,7.69%. . 0,59,38%; Н, 6,61%; Н,7,89%. 0,59.38%; ,6.61%; ,7.89%. ПРИМЕР ВТИ. . 3.23 моли очищенного диэтилтере-12l фталата и 7,26 моля диэтаноламина кипятили с обратным холодильником в 3450 см3. абсолютного этанола в течение 2 часов. 3.23 - 12l 7.26 3,450 . 2 . Затем этанол удаляли перегонкой до тех пор, пока в реакционной смеси не произошла перекристаллизация при охлаждении до 250°С. 250 . Были удалены три фракции этанола, из которых были выделены три порции кристаллов. Кристаллы объединяли и перекристаллизовывали из горячего метанола со 130 атомами углерода, такого как толуол. . 130 . Диэфиры и тетраэфиры могут использоваться в качестве пластификаторов и средств покрытия для целлюлозных пленок и листов, таких как регенерированная целлюлоза, ацетат целлюлозы 7( и нитрат целлюлозы. - , 7( .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:42:09
: GB671141A-">
: :

671142-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 671.142 \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 13, 1950. 671.142 \ : . 13, 1950. \К № 3668/50. \ . 3668/50. Заявка $ подана в Соединенных Штатах Америки 15 апреля 1949 г. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. $ 15, 19490 : 30, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), (1b(7?: 24). C2i: и 81(), B40a4a(1:3)'. :-- 2(), (1b(7?: 24). C2i: 81(), B40a4a(1: 3)'. (ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 0 (Метоксифенил) 0-алкиламидотиофосфаты ! '( (', (государственная корпорация). ( SP1ECIFICATION 0 () 0- ,! '( (', ( ). -Соединенные Штаты Америки, Мидленд. - , . Штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы это одобряем. Нам может быть предоставлен патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который должен быть подробно описан в следующей формулировке: имея формулу 8 CH3H<}.. O4LX , где представляет собой низший алкильный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода, и каждый представляет собой а. низший алкильный радикал или водород. , , , . - , , : )-(-) 0- 8 CH3H<}.. O4LX 1 4 , . . Изобретение также предлагает инсетицидную и фунгицидную композицию, включающую в качестве активного токсиканта амидотиофосфат указанной выше общей формулы вместе с инертным разбавителем или известным смачивающим диспергирующим или эмульгирующим агентом. , . Новые продукты по настоящему изобретению могут быть получены реакцией 0(тнетбоксфенил)рибиаротбиофосфата Тивинга по формуле. 0( ) . 3 cll1 с одноатомным алеохолом и полученный таким образом промежуточный продукт с алкиласмином или аммиаком. 3 cll1 . При проведении первой фазы реакции 2181 1 молекулярную часть мионохлорового спирта растворяют по крайней мере в 1 молекулярной части пиридина, и полученный раствор порциями реагирует с 1 молекулярной частью 0-(миэтоксифенил)'дихлортиофосфата. Последний можно растворить в 40 бензоле или другом подходящем растворителе. Реакцию проводят при перемешивании и при а. температура примерно от 2С59 до 78 С. 2181 , 1 35 1 1 0 - () '. 40 . . 2S59 78 . На второй фазе реакции промежуточное соединение 45 выше подвергается взаимодействию с алкилом. амин или аммиак. Если желательно ввести в молекулу алкиламин, к промежуточному продукту с ситиррином порциями добавляют 1 молекулярную часть амина, растворенную по меньшей мере в 1 молекулярной 50 части пиридина при температуре примерно от 25° до 78°С. . , 45 . . , 1 . 1 50 25' 78' . Если в молекулу должна быть введена группа -NIT2, промежуточное соединение добавляется к . большой избыток жидкого аммиака.. -NIT2 , 55 . .. Предполагается, что побочный продукт - гидрохлорид ниридина можно отделить от промежуточного продукта до реакции с аммиаком. ', - . Сырые продукты -(млэтоксифенил)0-алкил-60а-нилдотиофосфата, полученные при практическом осуществлении предыдущих реакций, можно использовать без дальнейшей модификации в качестве компонентов паразитицидных смесей. -() 0- 60 . Однако некоторая очистка часто бывает 66 (желательно. За одну операцию сырую реакционную смесь фильтруют для разделения гидрохлорида пиридина и ониниона. хлористый. Затем продукт последовательно обрабатывают щелочью, кислотой 70 и водой для отделения следов реагентов и побочных продуктов гидрохлоридов. , 66 (. , . . , 70 - . О-(метоксифенил)дихлортиоп)госифаты, используемые в качестве исходных материалов, как описано выше, можно получить несколькими методами. Одна из таких процедур включает взаимодействие 2-, 3- или 4-метилоксифеинола с три---871,142 хлоридом фосфора (PC11) в присутствии хлорида три-незия в качестве катализатора с получением 0-(мето. ксифиенил)дихлорфосфит интермедиат файфа, формула 0:4 -0 11 3 - T1ic; - это ты отреагировал сэром Титом. повышенная терпераит,-,ирег. В ок. Из вышеуказанной реакции 7 инокулярных пропорций фосфорного три(хлоррида), 1 молярная пропорция у-феуола и 0,01 олекулярная пропорция магнехлорида-лиремикса вместе и нагреты! при кипячении. фосфора триэллокси (, (от 76:0 до 82°С) и рефлюкс. По завершении реакции, о чем свидетельствует прекращение выделения гидроген-хлорида, треххлористый фосфор удаляется из зоны реакции путем фракционной перегонки при пониженном давлении, и 1 молекулярная доля серы превращается в остаточную смесь. -.(.) ) , .. 2-, 3- 4m7jethliox. --- 871,142, (PC11,) preg6nce ,- , , 0-(,.) . , 0:4 -0 11 3 - T1ic; . ,-,. .. ,- , 7 (,, 1 - 0.01 magnesiumehloridteLiremixec1 - -! - '. ,(, (76:0 82' .) . - - -- , ' - , 1 . Последний нагревают при температуре от 150°С до 170°С в течение примерно 4 часов для диспергирования серы. Температура реакции. Затем смесь постепенно повышают до тех пор, пока не начнется реакция между 0-(,,-ксифенил)дихлоTcфосфитом и серой, после чего . 15019 , 1701' . 4 . . .. -,. 0-(,,-) , - . Температура котла быстро повышается до 240°С. По завершении фелляции сырую смесь подвергают фракционной перегонке при пониженном давлении для получения желаемого 0-(метоксифен-ил)-дихлоил-гиефосфата. 2401' 0, -, , - , - 0-(-) -.. 0-(метлит)ксиплфенил)0-алкила-милдотиофосфосфат - по настоящему изобретению представляет собой кристаллические твердые вещества, по существу нерастворимые в воде, частично растворимые во многих растворителях, не вызывающие коррозии. кожа -человека и высшего ранга,-ниниалов. 0-()') 0--'. - - , , , - , - + - ,-. Они являются токсичными, компонентами и циями. , . Следующие ниже примеры иллюстрируют изобретение, а не истолковывают их как: 1,6 граммов (0,05 моля) метанола растворяли в 1,9 г томов (0,05 моля) пиидина при 25°С и добавляли. Порциями, при перемешивании, добавляют 12,6 г (0,0555 м.д.) 0..(2-м.этоксипли.енил)рихлор-1.. Ииофосфат (имеющий , температуру кипения от 131' до 132,0.-, давление 1,5 мм, плотность 1,405 при 25' . и -преломление, показатель / oú 1,5,692, при 3-5' , '60 растворили в 5,0 миллиметрах бензола. , , , ' , 1.6 - (0.05 ) .9 (0,05 ) pj7idine 25' . , 12.6 (0.05 55 ,) 0..(2-..) '- -1.. ( , 131' 132.0. -, 1.5 , 1.405 25' . -, / oú 1.5,692, 3-5' ,'. 60 5.0 . Тенперал-бык поднялся на 20 футов 0 минут. Этот промежуточный продукт 65 затем выливали в 50 мкл аммиака для эквидийных мух, выпаривали в течение 16 минут при комнатной температуре и на открытом воздухе. реак. - 20' 0. . 1MIS - - 1.5 ' ,.- 65 -50 - , 16 ' . смесь фильтруют до гидрохлорида сепала, п-тидина 70 и аммония. .,- - 70 - ';. Затем фильтрат последовательно промывали разбавленным водным раствором гидроксида натрия, разбавленным водным раствором соляной кислоты. кислотой и водой, и высушен анлием (, ., 75 сульфатом. Бензол ,., Ygпередвинут на 11 /) 0,80 1,5636 на,35' 0. , , -, . , (,,., 75 . ,., ' 11 /) 0 80 1.5636 .35' 0. ПРИМЕРТр.. .. о-(4-мр.,Туо--,,,)..."', 11 -0"3-0-0-0--0-CH2-0"3 1 -Н - если Н 8,5 [71ЮТ 1. 65 -,-,Тамс.,(0,05 моль) этанола. -(4-.,--,,,) ..."', 11 -0"3-0-0-0--0-CH2-0"3 1 - - 8,5 [71YT. 1. 65 -,-,.,(0. 05 ) . растворяли в 3,9 граммах (0,05 моля) пиридина и добавляли порциями при перемешивании до 12,6 граммов (0,05 моля) эф. 3.9 , (.05 ) - , 12.6 (0.05 ) .. (-1.-Гетбоксифенил)диилилоротиоф.осплиат 90 (имеющий температуру кипения от 147 до 150° при давлении 2,5 илидилин-иета, плотность 1,413 при 25'0 и индекс преломления . / 1,4710, 11-1t-B5'0), растворенный в 50 миллиметрах бензола, как описано ранее -95. Температура поднялась. около 20 минут 0. дурих,- добавление и смесь Тес-ульта позволили постоять в течение часов А- комнатной температуры. Это промежуточный вариант! прод-нкт M1011 выливали в .50 100 миллилитров жидкого амнония, а избыток анинония выпаривали в течение 11 часов по 16 часов при комнатной температуре. (-1.-) . 90 ( ' . 147' 150' . 2.5 - . 1.413 25' 0. .., / 1.4710, 11-1t-B5' 0,) ,50 -95 . . 20' 0. ,- , - - - - . ! - M1011 .50 100 .. , 11 16 . Неочищенную реакционную смесь затем обрабатывали, как описано в примере 1, с получением 105 и 0,-(4ме,,т. оксифенил-0-этил-0-(9-1-.^Xypn1NYLY -. ,1-',f1DO.-, 1-6. 1 3 -14 11 11 6-,1,14?, тиофосфатный продукт в виде эксиатального твердого вещества, плавящегося при температуре от 113 до 1151°. : 1 - 105 0,-(4.,,. 0- 0-(9-1-.^ -. ,1 --',f1DO.-, 1 -6. 1 3 -14 11 11 6-,1,14?, - 113' 1151' . ПРИМЕР ' 0-(.3-.)-ИЗОПРОПИТ. ' 0-(.3-.) -. АМИДОТМОПТ-" и 0--0-. CH3 3 3,0 грана (0,0;-) растворяли в 11 3,9 граммах (0,0. Q5 моль) пира в смеси порциями при перемешивании доводят до 12А оТа, нис (Г,0,5 моль) 0М - в(-тлиоксил)хеувл) дихлортиофосфата (хавин, точка 1311, до 1,12') С. при 4 мкл, предварительной температуре, плотности 1,40 при 247°С и показателе преломления .7109 при 3-75° в 50 бензола, как описано в примере 1. Температура: 51°. -" 0- -0-. CH3 3 3.0 (0.0;-) 11 3.9 (0. Q5 ) -, wit11 12A ,. (.0,5 ) 0M - (-)) (, 1311, 1,12' . 4 , &.., . 1.40 247' . .7109 3-75' 50 1. : 51' . во время ,. Затем этот продукт был влит. 50 миллилитров нашатырного спирта. и -. , аммиак, испаряющийся в течение 16 часов. Реакционную смесь затем фильтруют, фильтрат промывают и сушат, а бензон удаляют выпариванием обычным способом. Был получен продукт 0-(3мет(}xvфенил)0-изопитпилтинидотиолиллио,41hde в виде маслянистой жидкости с плотностью 1,457 при 23°С. /: 1.15.55 эт. на высоте 35 футов (1.. ,. , . 50 . -,. ,, , 16 . (-, , , . ,% ; 0-(3meth(}) 0- ,41hde - 1.457 23' . (- - / 1.15.55fl 35' (1.. ФТтырТ.П. 4. .. 4. о-(4-м.к. .--,) 0-'', 41 CH3- -0 -0-092CH2C"20"3 _Tal , сирофир 0,059 ниол количества нормального бутилового спирта, пиридина и, 0-(4-'-,! эллил) (тиофосфат подвергали реакции в вакууме, при этом промежуточный продукт, гусекселлент, реагировал с избытком жидкой амраонлы. Неочищенную реакционную смесь затем обрабатывают обычным способом с получением 0-(4-мето-,ифетного,1)0u(-атиламидоллиофоспли,,,.) продукта в виде кристаллического твердого продукта ('). 9 ат.1"4' по 1361 С1. -(4-.. .--,) 0--'', 41 CH3- -0 -0-092CH2C"20"3 _Tal , 0.059 , , , 0-(4-'-,! ) ( - - ' , . ., ., 0-(4--,.1) 0u(- ,,,. ('9 .1"4' 1361 C1. Пример A3, . Е 5. .A3,. 5. (,-(4-mR7q---) -, -. АМИДОТИОПИТ.ОСПИТ-АТИ С У 0-П-О-ОР 'R3-0-( - 1 3 - .2 -CH3 1,6 --. (0.05 иноле') из :! Тлиинол растворяли в 3,9 г (0,05 инлола) инд, добавляли порциями при перемешивании к 12,6 г (01,0,5 моля) 0(4-миктио-х-литана! ) (лихлоротлиофос 55 0 растворяют в 50 миллилитрах бензола, как описано ранее. Тенипе-.рнииу-ртА рос до -5°С при добавлении. (,-(4-mR7q---) -, -. .- 0--- 'R3-0-( - 1 3 - .2 -CH3 1.6 --. (0.05 ') :! 3.9 ,-, (0.05 ') - 12.6 (01.0.5 ) 0(4-- ! ) ( 55 0 . 50 , . -.- -5, . . грамм (0,05 моля);e4t],-,,' (1 дюйм. 9 Прал-н-, (01,0,5 моль) пиридина 60 тогда представлял собой а,(1(1(".0,11-! Добавление было продолжено (с повышением температуры - и затем полученная смесь выдерживалась до 65°С и при комнатной температуре в течение 16 часов). (0.05 ) ;e4t],-,,' (1 . 9 --,, (01.0.5 ) 60 ,(1(1( ".0,11-! , , 2-75' . ( - . ' , 65 4and 16 . ( затем отделялся фильтрацией. и , (, - обычный -,, для получения 0-(4-.! --,-) 0N-;(:, (,,,, грузовая жидкость, имеющая плотность 1,44,5 при 23'0. и ,,. ( -, . , (, - -,, 0-(4-.! --,-) 0N-;(:, (,,,, 1.44.5 23' 0. ,,. идентификатор 0. 0. С. . о-(4---,,,,) - -НОРМАТ,1 -АМИД ОТТЕТ, - 8 ПИТАТ CH3-0-)-0-9-0-0. масло 1 2-3 CH2CH20112T3 .W5 инольные количества аганола, пиридина и 0(4-метилоксифемвил)ди-(,.()' подвергали реакции в бенксене , как описано в примере 2. 3.65 Затем ораиллиб,., (0,05 моля) лиормальба, иламина растворяли в 3,9 г пириффина, подвергали взаимодействию 8,5 с вышеуказанным промежуточным продуктом а; клесерил)ед. Пример 5. Из-за добавления температура упала на 202 градуса Цельсия. Неочищенную реакционную смесь затем обрабатывают в обычном реакторе в 90°С и получают 0-(4-метоксифдинил)0-стил Х-нормальный])-итиламидотбиофосфат, продукт в виде маслянистой жидкости, имеющей плотность [если LB64 при 21W . и показателе преломления :, 1,5420 при 35'0. -(4---,,,,) - -,1 - , - 8 CH3-0-)-0-9-0-0. 1 2- 3 CH2CH20112T3 .W5 , , 0(4-. ) - (,.() ' 2. 3.65 ,.,, (0.05 ) ,, 3.9 ) , 8,5 ; ) 5. 202' . -. -.-- "" 90 0-(4-) 0- -])-, [ LB64 21W . :, 1.5420 35' 0. Р-САМПИКС, 7. -, 7. о-(4-,,,.,-.') -,,, '-.'.--., OR3-H2C OU2-CH3 0,5 инольные количества пиридино 0 ,,хлорот,,гиоплиофосфат реагировали в 50 миллилитрах бензола. как описано в Примере 6. 3.6 г ам-, (0,105 снола) диэтиламина растворяли в 3,9 мкг (0,05 моля) пиридина, затем порциями добавляли к указанному выше промежуточному продукту со стиррином. Во время добавления при температуре 17°С и 11°С оставшуюся смесь оставляли на 1,6 часа. Неочищенную смесь затем обрабатывали обычным способом для получения , (4- .) 0- (. )-,+, ., 26 маслянистая жидкость. У латтеи- был ' ., 85 при ' . и - пять 1,5422 при 0. -(4--,,,.,-.') -,,, '-.'.--., OR3-H2C OU2-CH3 0.5 0 ,,,, 50 . 6. 3.6 -, (0.105 ) . 3.9 (,,, (0.05 ) , , ;,). , , , 17' 11re, - 1.6 . , 1, , ' , (4- .) 0- (. )-,+, ., 26 . - ' .,85 ' . - 1.5422 0. 0-('-)-) - -.'!. 0-('-)-) - -.'!. OH3-0 0---CH2-OH3 CH3-H20 \011 2-CE3 В аналогичных 0,05 мольных количествах этинола, 0-(2-ниэтоксифенил)дициллороиллиофосфата а, и диэтиламина и 0,1 моля питидина были реакционны. залейте 36-50 миллилитрами хензола, чтобы получить 0('2-метекс.фенил.1)0.этил,NNдиэтилиллиддотилилиофосфатный продукт в виде маслянистой жидкости. Последний имел плотность 1,43,7 при 23'0° и показатель преломления / 1,5460 от . OH3-0 0---CH2-OH3 CH3-H20 \011 2-CE3 0,.05, , 0-(2-) ,, 0.1 36 -50 0('2-. .1) 0., . 1.43.7 23' 0. / 1.5460 . ЭКЗАМЕН 9. 9. (4j..---,-) 0-МЕТИЛ --, 0113 0-0 3 3-H2C.10 \ 2_OR3 1,6 (,0,0t-) ixjoT6) составляло 4,5 гран, 01Ve (1 к 3,9 гран (0,01,5 · 11101e) пиридина. и добавляли порциями при перемешивании к 1,2,6 грамм (0,05 нтол) 044it ) ' 1,-..]:те растворено в 10 миллилитрах.,; бензола как 50 PT6Више описал 9,6 ,-, (.0,5 11101e)' . Дииллийный раствор растворяется в 3,9 -содержании (0,0,5 моля) . подводится порционно, см. приведенный выше -. Полученный результат, получивший 65 результатов, смесь оставляет на 116 часов. (4j..---,--) 0- --, 0113 0-0 3 3-H2C.10 \ 2_OR3 1.6 (,0.0t-) ixjoT6) 4,5 ,,01Ve,(1 3.9 (0.01,5 11101e) . - 1.2.6 - (0.05 ) 044it ) ' 1,-..]: .,; 50 PT6Viously 9.6 ,-, (.0,5 11101e) ' . ; 3.9 - (,0.0.5 ) . -, -. , 65 , -,(- 116 . Затем сырую смесь файфа перерабатывали в. Обычный способ получить для снятия кожи со шкуры 60. а. индекс рефрзиетивп н/Д Л.5,6710 у. 359 01. В ,,-. , других ]) фенил-0-алкил,иинидотиофосплиаты могут быть получены из , следующий пример: представляет собой M16, 65. ' . 60 . . / .5,6710 . 359 01. ' ,,-. , ]), 0-, , " M16, 65 . 0 (,,9-:этлиоксфенил)0-иормилбиитил ' дисекундный 1арвб-титиламидотлиофио. фаза путем -(- .'-! спирт, 0-(.?-метилоксинилдиклилоТотилиол)-фосфат и пиридий. Эти продукты представляют собой несколько аминоди+хиофосплиитов. признаны эффективными, как инсектициды и фан-иеиды, и адаптированы к 76 применениям. лиса борьба с сельскохозяйственными вредителями. В ходе эксперимента продукты предыдущих примеров были выдержаны для контроля. паутинного клеща двудомного, бобовой тли, мексиканской фасоли 80 ,' . армейские черви. Против этих организмов 100-процентное уничтожение было достигнуто с помощью опрыскивателей, содержащих от 0,5 до 3 фунтов токсиканта на 1000 тт.с. галлонов раствора. 80 Такие смеси спреев содержали новые продукты в сочетании с предполагаемым смачиванием и тем, что мы утверждаем: 1. 0-(-н-тетоксил)генил)0-алкил 90 ,,- T3 где представляет собой низший алкильный радикал, содержащий из. от 1 до 4 атомов углерода включительно, и тик представляет собой 105 6 71, 142 низший алкильный радикал или атом водорода. 0 (,,9-:) 0- ' 1arvb-. -(- .'-! , 0-(.?- nyl_ )-., ., : +, . , - , 76 .. , . ,-- -.-,, , . - , , 80 ,' . . , 100 , 0.5 ,3 1 '00 .. . 80 . . -, , - , 1. 0-(--)) 0- 90 , ,- T3 . 1 4 , , 105 6 71, 142 . 2.
0 - 4 - мнеэтоксифенил) 0 - этиламнидотиофосфат. 0 - 4 - ) 0 - . 3.
0-(4-инэтоксиплиеин(-ниэтил X6 этиламиидотиофоэфлат.. 0-(4- (- X6 .. 4.
0 0 - (2-метоксиплеил(и-метил, 5. - (2- (-, 5. и в положении . в качестве активного токсикана амнидотиофосфальф формулы: , где представляет собой низший алкильный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода, и каждый представляет собой низший алкильный радикал , атом водорода вместе 15 с инертным разбавителем или известный смачивающий, диспергирующий или эмульгирующий агент. . , 1 4 , , , , 15 , ,,, . 6.
Совместное сочетание винектицидного и фимгицидного действия по п.' 5, где амидотиофосфат представляет собой 0-(4-метилокси-201-фенил)-0-метил--этиламидотиофосфат или 0-(2-метоксплиеуил)-0-миэтил. ' 5, 0-(4-- 201 ) 0- -', 0-(2-) 0-. 1в идлотиоп)госфлат. 1in ). 7.
0-(миэтоксилф61ил)0-алкиламидотиофосфат, по существу такой, как описано в любом из предшествующих примеров. 0-(miethoxylph61yl) 0- . Датировано 13 февраля 1950 года. 13th , 1,950. , & , 1111112, Хаттон, Гарден, Лондон, EC1, . , & , 1111112, , , , ..1, . Лимингтон 6': Напечатано для канцелярии Ее Величества издательством .-1952. 6': ' , .-1952. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, ..2, где можно получить копии. , 25, , , ..2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:42:10
: GB671142A-">
: :

671143-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB671143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ ЭРП. 671 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 февраля 1950 г. : . 671 : 14, 1950. № 3740/50. . 3740/50. Полная спецификация опубликована: 30 апреля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: Класс 40(), L27h. :-- 40(), L27h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системе разнесенного радиоприема или в отношении нее Мы, STANDA1i , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , STANDA1i , , , 63, , , ..2, , , , : - Настоящее изобретение относится к системам приема с разнесением радиосигналов. . Более конкретно, оно относится к радиоприему с пространственным разнесением углово модулированных несущих волн, таких как, например, частотно- или фазово-модулированные несущие волны. , , , . Прием амплитудно-модулированных волн с пространственным разнесением хорошо известен, и этот метод приема успешно применяется для коротковолновых телефонных и радиовещательных передач. В системах приема с пространственным разнесением, как правило, две или более отдельные антенны расположены на приемной станции достаточно далеко друг от друга, чтобы выдавать сигналы, имеющие разные характеристики замирания. Каждая упомянутая антенна затем связывается с соответствующим приемником или приемным каналом для обеспечения соответствующего канала сигнала. Напряжения автоматической регулировки усиления могут быть объединены и использованы для одинакового управления усилением всех упомянутых приемников или приемных каналов, а выходной сигнал детекторного каскада в каждом упомянутом приемнике или приемном канале подается в общую схему 36 для объединения в ней. Таким образом, эта общая схема обеспечивает один комбинированный конечный выход или один комбинированный выход (или канал) низкой частоты. - - . - , , , . . 36 . ( ). При приеме частотных или угловых модулированных волн (или сигналов) это желательно и обычно на практике. применить ограничение к амплитуде сигнала до этапа детектора. Если указанное ограничение на длину наложено на каждый из приемников или приемных каналов в системе приема с пространственным разнесением для упомянутых углово модулированных волн, это возможно для . ( ), . . , . Один канал [Цена 2181, имеющий слабый сигнал по сравнению с шумом в нем, вносит существенно большой вклад в шумовое напряжение, 60 (один имеет низкочастотный выход. Другими словами, любое ограничение самого мощного канала или каналов имеет тенденцию преувеличивать эффект шума от оставшегося канала или каналов, и были предложены различные устройства 65 и устройства для обеспечения более эффективного разнесенного приема частотно-модулированных (ЧМ) волн. [ 2181 , , , 60 ( . , , 65 (..) . Некоторые из этих предложений, хотя и обеспечивают эффективные результаты в определенных особых условиях, обычно требуют сложной конструкции и эксплуатации, но другие такие предложения на практике не дают каких-либо очень желательных результатов. , , , . Например, умеренно эффективная 05, хотя и несколько сложная система для разнесенного приема телеграфных сигналов со сдвигом частоты, содержит общее средство генератора с изменяющейся частотой для получения выходных сигналов (или каналов) на одной и той же 7(0 промежуточной частоте (ПЧ) в каждом из трех ресиверы. Двое из этих трёх И.Ф. , 05 - , ( ) 7(0 (..) . .. Затем выходные сигналы подготавливаются для изменения путем смещения частоты посредством дальнейшего изменения частоты и фильтрации. Два И.Ф. измененные таким образом выходные данные затем объединяются с оставшимися немодифицированными .. канал в общей схеме ограничителя. Схема лимитера преувеличивает разницу уровней между тремя полученными таким образом выходами. - 7O . .. , , .. . . После указанной схемы ограничителя используются три фильтра для вы