патенты / 14222

670634-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB670634A
[]
КС ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 670,634 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 21, 1948. 670,634 : . 21, 1948. № 32949/48. . 32949/48. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 июля 1948 года. 9, 1948. Полная спецификация опубликована: 23 апреля 1952 г. : 23, 1952. Индекс при приемке: - Классы 108(), M2a; и 142(), E9bl. :- 108(), M2a; 142(), E9bl. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в блоке гидравлического контроля или в отношении него Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2188, , , , . Америки (правопреемники ДЖОРДЖА Х. , - , , , 2188, , , , ( . ХУФФЕРД) настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. ) , Настоящее изобретение относится к устройству гидравлического контроля и, в частности, к усовершенствованному устройству гидравлического контроля, приспособленному для использования при проверке движений захватывающей рукоятки ткацкого станка. , . Настоящее изобретение предлагает блок гидравлического контроля, содержащий средства, определяющие в основном цилиндрическую камеру, приспособленную для заполнения жидкостью, поршень, совершающий возвратно-поступательное движение в указанной камере, причем одна поверхность указанного поршня имеет часть своей периферии, в основном, винтовой конфигурации, цилиндрическую стенку указанную камеру, имеющую в себе дросселирующую выемку, позволяющую потоку жидкости обтекать указанный поршень для обеспечения контролируемого сопротивления осевому движению указанного поршня, и средства для относительного углового смещения указанного поршня и указанной камеры, тем самым изменяя осевое положение указанного поршня, в котором заданная жидкость создается сопротивление движению поршня. , , , , , . Как хорошо известно, палка ткацкого станка непрерывно совершает цикл движений, включающий очень высокие скорости ускорения и замедления с циклической скоростью, приближающейся к 180 или более циклам в минуту. Подхватывающая палка обычно устанавливается на каждом конце слоя ткацкого станка, и ее траектория движения контролируется хорошо известными рычажными механизмами, так что, хотя подбирающая палка совершает обычно поворотное движение, ее верхний конец перемещается по существу по прямой линии. , 180 . , . При движении внутрь палка подборщика ускоряется и с очень высокой скоростью перебрасывает челнок через навес основы на другую сторону ткацкого станка, где находится аналогичный подборщик [цена 2 шилл. 8d.] палка ловит челнок и замедляет его, прежде чем бросить челнок обратно через ткацкий станок. Поскольку скорость производства любого ткацкого станка определяется в первую очередь циклической скоростью движений челнока, постоянно предпринимались попытки увеличить скорость циклов челнока, чтобы современные ткацкие станки работали со скоростью 180 или более прохватов за 55 минут. Очевидно, что силы ускорения и торможения, действующие со стороны и на палку подборщика при работе с такой высокой циклической скоростью, имеют огромные величины, поэтому крайне важно, чтобы движение палки подборщика плавно замедлялось как внутрь, так и наружу. удар таким образом, чтобы предотвратить возникновение на нем чрезмерных сил. В то же время рычаг захвата должен быть точно расположен относительно коробки челнока до того, как челнок вернется, так, чтобы в каждом цикле челнок зацеплялся с рычагом захвата в практически идентичном положении, а рычаг захвата каждый раз останавливал челнок 70. в том же положении в челночном ящике. , [ 2s. 8d.] , . , 180 55 . , , , 60 . , 65 , 70 . Если движение рычага подборщика вперед или внутрь не контролируется должным образом, то, когда челнок выбрасывается из коробки челнока 75, челнок, скорее всего, будет выброшен "в дикую природу" и, таким образом, будет получена дефектная ткань. Конечно, из-за высокой циклической скорости работы также очень важно плавно останавливать палку подборщика как можно скорее после того, как будет выполнен челночный ход 80. , , 75 , " " . , , 80 . Проверка движения рычага захвата при его движении наружу не менее важна, поскольку удар приближающегося челнока должен плавно поглощаться таким образом, чтобы челнок не отскакивал, а останавливался в заданном положении в челночная коробка. Опять же, такое проверочное действие должно быть выполнено за сравнительно короткий ход рычага захвата 90. , 85 . , 90 . Ранее предлагалось использовать гидравлическое проверочное устройство для выполнения необходимых проверочных действий, необходимых для правильной работы захвата. Однако, - поскольку любое такое проверяющее устройство обязательно должно быть двойного действия и, кроме того, поскольку все ткацкие станки незначительно различаются по своим рабочим характеристикам, требуется независимая регулировка проверочного действия, оказываемого гидравлическим проверяющим устройством в любом направлении его движения. должно производиться не только при первоначальной сборке контрольного устройства на ткацком станке, но и через частые промежутки времени после этого, из-за изменений в рабочих характеристиках ткацкого станка, вызванных температурой, влажностью или износом компонентов, очевидно, что двойные устройства традиционной конструкции Действующие гидравлические контрольные устройства обычно не подходят для такого применения. re670,634 . , - , , , , , , . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного гидравлического контрольного устройства, в частности, гидравлического контрольного устройства двойного действия, которое необычно приспособлено для проверки движений захватывающей рукоятки ткацкого станка. , , , . Другой целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного гидравлического контрольного устройства двойного действия, в котором проверяющее действие в любом направлении действия проверки может быть удобно независимо отрегулировано, и, в частности, конструкция, в которой эффективное проверяющее действие по меньшей мере в одном направлении работы может быть удобно настроено независимо. изменяться вручную путем простой манипуляции с элементом управления и без необходимости разборки чека или какого-либо перерыва в работе машины, на которой установлен проверочный узел. , . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание гидравлического контрольного устройства такого типа, в котором дросселирующие отверстия в элементе цилиндра обеспечивают контролируемый обход жидкости вокруг поршня и характеризующегося образованием периферийной части, по меньшей мере, одной поверхности поршня. поршень имеет в целом винтовую конфигурацию, так что осевую регулировку проверочного действия можно осуществлять посредством относительного вращения поршня и дросселирующих отверстий. , - , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание гидравлического контрольного устройства, способного выполнять последовательные проверочные действия с высокой циклической частотой путем обхода жидкости вокруг поршневого элемента через дросселирующие отверстия во взаимодействующем цилиндре и, в частности, характеризующегося обеспечение расширяемой камеры для жидкости, сообщающейся с дросселирующими отверстиями, причем эта камера автоматически увеличивает свой объем, чтобы вместить любой избыточный поток жидкости через дроссельные отверстия, который не перетекает сразу на другую сторону поршневого элемента, тем самым предотвращая накопление избыточных давлений в узлах гидравлической проверки и тем самым исключая непредсказуемые изменения в проверочном действии 65 при работе узла с высокой циклической частотой. - - , , - 65 . Конкретная природа изобретения, а также другие цели и его преимущества станут очевидными для специалистов в данной области техники 70 из подробного описания прилагаемых листов чертежей, которые только в качестве предпочтительного примера иллюстрируют один конкретный вариант осуществления изобретения. . 70 , , . На прилагаемых чертежах 75 фиг. 1 представляет собой вид сбоку в вертикальной проекции части рычажного механизма управления рычагом захвата ткацкого станка, причем рычажный механизм представляет собой блок гидравлического контроля, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением; 80. Фигура 2 представляет собой частичный вид фигуры 1, но иллюстрирует положение элементов рычажного механизма, когда рычаг захвата находится в контактном или нейтральном положении челнока; Фигура 3 представляет собой вид сверху тяги управления рукоятью подборщика 85 с ее компонентами в положении, показанном на фигуре 1; Фигура 4 представляет собой вид спереди Фигуры 1; Фигура 5 представляет собой вид в разрезе гидравлического контрольного узла 90, воплощающего настоящее изобретение, взятый вдоль плоскости, проходящей через его продольную ось; Фигура 6 представляет собой разрез в плоскости - Фигуры 5; 95 Фигура 7 представляет собой частичный вид в разрезе, аналогичный фигуре 6, но иллюстрирующий способ, которым расширяемая камера резервуара для жидкости вмещает любой избыток жидкости, перепускаемый вокруг поршня; 100 Фигура 8 представляет собой частичный разрез в плоскости - Фигуры 1; Фигура 9 представляет собой частичный разрез в плоскости - Фигуры 1; и фиг. 10 представляет собой осевое сечение модифицированной конструкции гидравлического контрольного устройства. 75 1 ; 80 2 1, ; 3 85 1; 4 1; 5 90 , ; 6 - 5; 95 7 6, ; 100 8 - 1; 9 - 1; 10 105 . Как показано на чертежах: Хотя данное изобретение будет подробно описано и проиллюстрировано в связи с применением 110 гидравлического контрольного устройства для проверки перемещений захвата ткацкого станка, специалистам в данной области техники будет очевидно, что такое Приложение является просто примерным, и гидравлический контрольный блок 115, воплощающий это изобретение, очевидно, пригоден для многих других применений. : 110 , 115 . На фиг.1 цифра 10 обозначает каменный вал ткацкого станка, а цифра 11 обозначает обычную палку захвата 120. Рукоятка 11 поддерживается для колебательных движений относительно скального вала 10 с помощью рычага, который управляет движением рукоятки так, что верхний конец рукоятки пересекает по существу горизонтальную, прямую линию. Такая связь, которая подробно описана в находящейся на рассмотрении заявке № 32947/48 (серийный № 670,632) 670,634, поданной одновременно с настоящей заявкой, может содержать первичный кронштейн 12, жестко прикрепленный к скальному стволу 10, и вторичный кронштейн 13, который соединен с основным кронштейном 12 парой поворотных звеньев 14 и 15. Звено 14 может представлять собой два идентичных элемента параллельного звена. Расположение точек поворота звеньев 14 и 15, а также относительные размеры таких звеньев выбираются способом, подробно описанным в упомянутой выше одновременно рассматриваемой заявке, так что рычаг 11 подборщика может перемещаться только по траектории, приведет к тому, что верхний конец стержня будет двигаться по укладке (не показано) по существу горизонтальной прямой траектории. 1, 10 11 120 . 11 10 125 , . , . 32947/48 ( . 670,632) 670,634 , 12, 10, 13 12 14 15. 14 . 14 15, , 11 ( ) , . Таким образом, основной кронштейн 12 представляет собой цельную отливку, имеющую разделенную цилиндрическую выемку 12m, образованную в ней для приема конца скального вала 10 и прижатую к скальному валу 10 с помощью болта 12e и шпонки 12f (фиг. 8). Шпонка 12f расположена в поперечном отверстии 12g кронштейна 12, которое сообщается с выемкой 12m. Шпонка 12f имеет продольно сужающуюся конфигурацию и втягивается в зацепление с валом 10 с помощью гайки 12h. Поверхность шпонки 12f, контактирующая с валом 10, имеет вогнутую конфигурацию, образующую пару параллельных режущих кромок 12j. , 12 12m 10 10 12e 12f ( 8). 12f 12g 12 12m. 12f 10 12h. 12f 10 12j. Кроме того, основной кронштейн 12 образует три разнесенных шарнирных подшипника 12a, 12b и 12c соответственно. Поворотный подшипник 12а расположен слегка зависимо от вала породы 10 и обеспечивает поворотную опору для одного конца звена 15. Поворотный подшипник 12а предпочтительно имеет раздвоенную конструкцию и, таким образом, окружает конец звена 15. Штифт 16 предусмотрен для шарнирной установки звена 15 в шарнирном подшипнике 12а, а та часть 16а пальца 16, которая фиксирует звено 15 (рис. 9), имеет эксцентричную форму, так что ограниченную регулировку эффективной длины звена 15 можно получить путем изменения угловое положение поворотного пальца 16 способом, более подробно описанным в упомянутой выше одновременно рассматриваемой заявке. Гайка 16b удерживает шарнирный палец 16 на месте. , 12 12a, 12b 12c . 12a 10 15. 12a 15. 16 15 12a 16a 16 15 ( 9) 15 16, . 16b 16 . Поворотный подшипник 12b также имеет раздвоенную конструкцию, расположен непосредственно над концом скального вала 10 и обеспечивает поворотную опору для цилиндрического элемента 21 блока 20 гидравлического контроля, который будет описан более подробно позже. 12b 10 21 20 . Наконец, шарнирный подшипник 12c определяется частью 12d в форме хомута первичного кронштейна 12, и такой шарнирный подшипник расположен, как правило, с треугольным интервалом относительно шарнирных подшипников 12a и 12b и шарнирно фиксирует один конец звеньев 14. , 12c - 12d 12 12a 12b 14. Вспомогательный кронштейн 13 имеет, как правило, перевернутую Е-образную конфигурацию и может быть удобно образован склепанной сборкой из двух половин, как показано заклепками 13e. 13 - , 13e. Задняя сторона вертикальной части кронштейна 13 имеет соответствующие отверстия, как показано позицией 13d, так, чтобы соответствовать нижней части стержня 11 и плотно 65 частично окружать ее. Палка 11 жестко закреплена в выемке 13d с помощью множества -образных зажимов 17, которые прикреплены к вторичному кронштейну 13 болтами 17а. 70 Вторичный кронштейн 13 также образует три шарнирных подшипника, которые соответственно расположены на концах его частей рычага. Таким образом, раздвоенный шарнирный подшипник 13а формируется на конце самой нижней части рычага и шарнирно фиксирует другой конец звена 15. 13 13d 65 11. 11 13d - 17 13 17a. 70 13 . , 13a .75 15. Раздвоенный шарнирный подшипник 13b установлен на конце верхней части рычага и шарнирно фиксирует конец штока поршня 26 блока гидравлического контроля 20. Наконец, на конце промежуточного рычага предусмотрен шарнирный подшипник 80 13c, который шарнирно фиксирует другие концы звеньев 14. Все упомянутые ранее шарнирные подшипники, за исключением шарнирного подшипника 12а, содержат обычные шарнирные пальцы 85 и пресс-масленки 9. 13b 26 20. , 80 13c 14. 12a, 85 9. Для выполнения необходимых циклических движений захвата 11 предусмотрен обычный механизм. Таким образом, предусмотрен ремень 18 с проушиной, имеющий петлеобразный участок 18а, окружающий промежуточную часть захвата 11. Ремень 18 с проушинами поддерживается и горизонтально колеблется с помощью приводного звена 19, которое приводится в движение кулачком синхронно с движениями ткацкого станка и каменного вала 10, 95 в соответствии с хорошо известной процедурой. Поэтому достаточно отметить, что периодически ремень 18 с проушиной перемещает палку 11 из крайнего наружного положения в крайнее внутреннее положение и при этом на 100° ускоряет палку 11 так быстро, что челнок (не показан), который находится в контакте с верхним концом палки 11 , резко отбрасывается на другую сторону ткацкого станка. После того как челнок брошен, 105 движение захватывающей палки 11 внутрь проверяется гидравлическим блоком 20 способом, который будет описан, и захватывающая палка 11 останавливается. Вследствие этого торсионная пружина 40, расположенная между вторичным кронштейном 110 13 и звеном 15, эффективно разъединяет рычаг захвата 11 наружу, по меньшей мере, в промежуточное нейтральное положение, показанное на фиг. к 115 вторичному кронштейну 13, зацепляется с неподвижным штифтом 44, установленным поперечно в звене 15. 11. , 18 18a 11. 18 19 10 95 , , , 18 11 100 11 ( ) 11, . , 105 11 20 11 . , 40, 110 13 15 11 2 41 42 43 115 13, 44 15. В этот момент палка 11 захвата расположена правильно, чтобы получить начальный контакт с челноком, когда челнок отбрасывается назад 120 с другой стороны ткацкого станка. Конструкция упора 41 пластинчатой пружины подробно описана и заявлена в находящейся на рассмотрении заявке № 32845/48 (серийный № 669,325), и для более подробного описания необходимо иметь ссылку на нее. , 11 , 120 . 41 . 32845/48 ( . 669,325) 125 . При контакте возвращающегося челнока с верхним концом подборщика 11 рукоять 40,434 11 резко выдвигается наружу, и такое движение наружу должно контролироваться гидравлическим блоком 20, чтобы быстро и плавно привести рычаг подборщика. 11, чтобы остановиться, не вызывая отскока челнока от него и не допуская возникновения чрезмерных усилий в рукоятке 11 подборщика или в любой части его тяги управления. Кроме того, рычаг 11 захвата должен каждый раз останавливаться практически в одном и том же положении, чтобы челнок правильно располагался в ящике челнока. 11, 40,,434 11 , 20 11 1 1 . , 11 . Как известно, эксплуатационные характеристики ткацкого станка существенно изменяются в зависимости от температурно-влажностного режима, а также от износа различных его составных частей. В результате важно, чтобы проверочное действие, оказываемое гидравлическим проверочным блоком 20, можно было удобно регулировать вручную, по меньшей мере, в отношении эффективного проверочного действия, оказываемого на наружный или челночный проверочный ход захвата 11 во время работы ткацкого станка. , так что могут поддерживаться оптимальные условия проверки и, следовательно, равномерная работа ткацкого станка. , . , 20 , 11 , , . Обращаясь, в частности, к фиг.5-7, можно увидеть, что гидравлический блок 20, воплощающий это изобретение, содержит корпус цилиндра 21, имеющий полое отверстие 21а, закрытое на одном конце и расточенное на другом конце, как показано позицией 21b для установки подшипника штока поршня. поддержать участника 22. На закрытом конце корпуса 21 образован встроенный подшипниковый выступ 21m, с помощью которого корпус шарнирно крепится к шарнирному подшипнику 12b основного кронштейна. Втулка 23 вставлена в часть 21а основного отверстия корпуса 21 цилиндра и выполнена с возможностью поворота. Такая регулировка может быть осуществлена любым удобным способом, например, с помощью шестерни 24, которая установлена в радиальном отверстии, расположенном рядом с закрытым концом корпуса 21 цилиндра. Шестерня 24 предпочтительно может вращаться вручную, например, с помощью гибкого вала 25, который подходящим образом прикреплен с возможностью вращения к шестерне 24 посредством муфты 25а. 5 7, 20 21 21a , 21b 22. 21 21m 12b . 23 21a 21 . , , 24 21. 24 , 25 - 24 25a. Зубья 23а шестерни сформированы на торце втулки 23 и входят в зацепление с шестерней 24. 23a 23 24. Следовательно, при вращении гибкого вала 25 подходящей ручкой управления (не показана), которая может быть расположена на машине в любом удобном для оператора положении, угловое положение втулки 23 в корпусе цилиндра может изменяться. , 25 ( ), , 23 . Предусмотрен поршневой шток 26, который с возможностью скольжения установлен во вкладыше подшипника скольжения, установленном в центральном отверстии опорного кольца 22 подшипника. Внутренний конец штока поршня 26 имеет резьбу, как показано позицией 26а, а поршень 27 регулируется на таком резьбовом конце с помощью пары противоположных гаек 28. 26 22. 26 26a, 27 28. Поршень 27 имеет, как правило, чашеобразную конфигурацию, и хотя его нижний концевой шнур 27а по существу перпендикулярен оси 65 штока 26 поршня, противоположная поверхность имеет такую форму, что по меньшей мере часть периферии такой поверхности обычно наклонен по спирали относительно оси штока поршня, как указано позицией 27b. Например, такая часть 70 27b может быть образована путем разрезания обода поршня 27 под острым углом к оси поршня. 27 - , 27a 65 26, 27b. , 70 27b 27 . Вся внутренняя часть корпуса поршня 21 заполнена подходящей гидравлической жидкостью. Чтобы обеспечить контролируемое проверочное действие при относительных перемещениях между поршнем 27 и опорной втулкой 23, опорная втулка 23 снабжена множеством разнесенных по оси дроссельных отверстий 29 и 80 соответственно. Такие выемки соединены посредством жидкостного сообщения снаружи поршня 27 любым удобным способом, например, посредством расширения основного отверстия 21а корпуса 21 поршня в радиальном направлении по всей его центральной части 85 с образованием резервуарной камеры 2lc. Таким образом, очевидно, что каждый раз, когда поршень 27 располагается между дроссельными отверстиями 29 и 30, жидкость будет обходить поршень потоком 90 через дросселирующие отверстия 29 и сообщающуюся выемку или камеру 21c. 21 . 75 27 23, 23 29 80 . 27 , 21a 21 85 2lc. 27 29 30, - 90 29 21c. Эффективные площади прохода жидкости через дроссельные отверстия 29 и 30, которые 95 открыты в любом конкретном положении поршня 27, конечно, определяют скорость потока жидкости вокруг поршня и, следовательно, определяют эффективное проверяющее действие, оказываемое на осевые перемещения поршня 100. Таким образом, такие дросселирующие отверстия имеют сложную форму в осевом направлении для обеспечения желаемых проверочных характеристик, требуемых в каждом конкретном осевом положении поршня 27. Таким образом, дросселирующее отверстие 105 29, которое эффективно контролирует ход захвата 11 внутрь после того, как челнок был брошен, имеет относительно короткое и узкое осевое удлинение 29а, так что движение поршня 27 влево равно 110. показанный на рисунках 5 и 6, очень быстро проверяется после того, как поршень однажды начнет перекрывать дросселирующее отверстие 29. Напротив, дросселирующая апертура 30; который осуществляет проверку стержня захвата после того, как с ним контактирует челнок, брошенный с другой стороны ткацкого станка, обеспечивает гораздо большую длину хода поршня 27 и более постепенное увеличение действия проверки жидкости. 29 30 - 95 27, , , 100 . 27. 105 29, 11 - , 29a 27 110 5 6 29. , 30; , 27 . Таким образом, дросселирующее отверстие 30 снабжено 120 сужающимся осевым удлинением 30а. , 30 120 30a. Скорость уменьшения ширины расширения 30са дроссельного отверстия, конечно, пропорциональна в соответствии с хорошо известной процедурой проектирования, чтобы обеспечить желаемые 125 градусов дросселирования в каждом последующем осевом положении поршня 27, когда поршневой шток 26 перемещается вправо. как показано на фиг.5 и 670,6346, так что поршень 27 и, следовательно, рычаг захвата и челнок всегда будут останавливаться по существу в одном и том же положении. 30ca , , 125 27 26 5 670,634 6, 27, . Как было указано выше, практически невозможно отрегулировать проверочный узел для захвата ткацкого станка так, чтобы он точно обеспечивал желаемые проверочные характеристики до сборки узла в ткацком станке и наблюдения за работой ткацкого станка. , . Это особенно справедливо в отношении проверки хода рычага захвата наружу, при этом необходимо поглощать гораздо большие энергетические силы, и при этом рычаг захвата должен точно останавливаться в заданном положении относительно челнока. Описанная конструкция позволяет очень точно регулировать проверяющий эффект по отношению к осевому положению поршня 27 во время движения штока 26 наружу, что соответствует движению захвата наружу. Посредством вращения втулки 23 с помощью описанного механизма ручной регулировки эффективное угловое положение дроссельного отверстия 30 относительно спирально проходящей части 27b торца поршня 27 смещается, и, как результат, происходит изменение количество проверяющего действия, производимого в любом конкретном осевом положении поршня 27, когда он движется вправо, как показано на рисунках 5 и 6. Таким образом, очевидно, что проверочное действие может быть точно отрегулировано после того, как проверочный блок установлен на ткацком станке и во время работы ткацкого станка, и, следовательно, изменения в рабочих характеристиках ткацкого станка можно легко компенсировать путем регулировки положения вращения ткацкого станка. втулка 23 относительно поршня 27. , . 27 26, . 23 , 30 27b 27 , , , 27, 5 6. , 23 27. Чтобы предотвратить утечку жидкости из корпуса 21 цилиндра, уплотнительное кольцо 31 установлено в кольцевой канавке, предусмотренной на периферии опоры 22 подшипника, и такое кольцо герметично входит в цилиндрическую стенку расточенного отверстия 21b. Опорный блок 22 подшипника удерживается в сборе стопорным кольцом 32, которое вставляется в подходящую канавку, предусмотренную на внешнем конце расточенного отверстия 21b. Чтобы предотвратить утечку жидкости вдоль вала поршневого штока 26, уплотнительный узел 33 установлен вокруг такого штока и расположен в расточенном отверстии 22а, образованном на внешнем конце опорного блока 22 подшипника. Очевидно, что такой уплотнительный узел может включать в себя любую из нескольких хорошо известных конструкций и поэтому не будет подробно описываться или иллюстрироваться. Блок 22 опоры подшипника снабжен сливным отверстием 22b, сообщающимся между расточенным отверстием 22a и резервуарной камерой 21c корпуса 21 цилиндра. Следовательно, любая жидкость, которая вытесняется наружу между штоком поршня 26 и втулкой подшипника 22, будет втягиваться обратно в камеру резервуара 21c при следующем ходе поршня. 21, 31 22 21b. 22 32 21b. 26, 33 22a 22. . 22 22b 22a 21c 21. , 26 22 21c . 65 При нормальной работе гидравлической проверки, описанной выше, жидкость, вытесняемая осевым перемещением поршня, конечно, будет течь от одного конца закрытой камеры к другому через пути потока 70, обеспечиваемые дросселирующими отверстиями 29 и 30 и резервуарная камера 21c. 65 , 70 29 30 21c. Когда блок гидравлического контроля используется в приложениях, которые включают относительно медленное перемещение штока 26 поршня, такой обходной поток 75 жидкости будет происходить без каких-либо существенных препятствий. Однако при проверке движений захвата ткацкого станка или подобных применений ускорение штока поршня 26 настолько велико, что избыток жидкости имеет тенденцию накапливаться в резервуарной камере 21c во время движения поршня. стержень в любом направлении, особенно во время движения поршня внутрь, которое соответствует ходу челнока захвата на 85°. Это связано с тем, что движение штока поршня настолько быстрое, что дросселирующее отверстие, удаленное от положения поршня, не может сразу пропустить все 90% перекачиваемой жидкости, нагнетаемой в резервуарную камеру 21с через активное дросселирующее отверстие за счет движения. поршня. 26, - 75 . , , , 26 80 21c , 85 . 90 21c . Следовательно, давление жидкости в резервуарной камере 21с имеет тенденцию к увеличению, и такое увеличение 95 отрицательно повлияет на стабильность работы гидравлической проверки. , 21c 95 . Чтобы исключить такую возможность, в настоящем изобретении предусмотрена деформируемая стенка для части резервуарной камеры 21с, и такая стенка 100 будет прогибаться наружу при любом повышении давления в резервуарной камере 21с, чтобы вместить любой избыток жидкости, который может быть закачан в камеру. за счет быстрых движений поршня. 105 Таким образом, корпус 21 цилиндра может быть снабжен цельным радиальным выступом 21d, который образует отверстие 21e относительно большой площади. Запорный элемент 34 установлен в отверстии 21e, и такой запорный элемент 110 выполнен из упруго деформируемого материала, такого как резина, и предназначен для легкого расширения в ответ на любое повышение давления в резервуарной камере 21c, что существенно увеличивает объем резервуарная камера 115 21c. Таким образом, запирающий элемент может иметь, по существу, чашеобразную конфигурацию, включающую относительно толстую базовую часть 34а и кольцевые участки 34b боковой стенки. , 21c 100 21c . 105 , 21 21d 21e . 34 21e 110 , , 21c 115 21c. , - , 34a 34b. Верхний край участков 34b боковой стенки утолщен на 120°, как показано позицией 34c, и такие участки плотно входят в подходящую кольцевую канавку 21f, предусмотренную в отверстии 21e. Затвор 34 удерживается в отверстии 21e стопорным кольцом 35 углового сечения, которое, 125, в свою очередь, удерживается в отверстии 21e стопорным кольцом 36, установленным в подходящей канавке, предусмотренной рядом с внешним концом отверстия. 21e, 670,634. При использовании запорного элемента, сконструированного, как описано, относительно большое увеличение эффективного объема резервуарной камеры 21c может быть достигнуто за счет расширения затворного элемента наружу. Из-за увеличенной толщины базовой части 34а запирающий элемент будет иметь тенденцию изгибаться вдоль частей своих боковых стенок, как это показано на фиг.7 чертежей. 34b 120 34c 21f 21e. 34 21e 35 , 125 , 21e 36 21e, 670,634 , 21c . 34a, 7 . На фиг.10 раскрыта модификация настоящего изобретения, в которой существенно увеличена расширяемость резервуарной камеры. В этой конструкции, в которой аналогичные цифры относятся к соответствующим частям ранее описанной модификации, резервуарная камера 21c сообщается с внешней частью корпуса 21 цилиндра через множество радиальных отверстий 50. Затем расширяемую гильзу 51 устанавливают вокруг корпуса 21 цилиндра и удерживают в сборе с помощью окружающего металлического гильзового элемента 53. Распорная втулка 51 выполнена из резины или резиноподобного материала и содержит относительно утолщенные части 51а и 51b, расположенные на каждом ее осевом конце, и промежуточную тонкостенную перемычку 51с, единое целое объединяющую утолщенную часть. Выступающие внутрь ребра 51d на концевых участках 51а и 51b взаимодействуют с канавками 21Р на корпусе 21, фиксируя к нему распорную втулку 51. Перемычка 51c радиально отстоит наружу от периферии корпуса 21 цилиндра и, таким образом, образует камеру 52 расширения между ними. 10, . , , 21c 21 50. 51 21 53. 51 - 51a 51b - 51c . 51d 51a 51b - 21P 21 51 . 51c 21 52 . В качестве дополнительной особенности выпускной канал 22b, который предусмотрен в опорном блоке 22 подшипника для отвода жидкости, скапливающейся между уплотнением 33 штока поршня и основанием расточенного отверстия 22а, непосредственно сообщается с кольцевой канавкой 22c на опорном блоке 22 подшипника и оттуда с радиальными отверстиями 54, предусмотренными в корпусе цилиндра 21, что позволяет жидкости стекать непосредственно в расширительную камеру 52. , 22b, 22 33 22a, 22c 22 54 21 52. Действие этой модификации по существу аналогично описанному выше. Когда избыток жидкости закачивается в резервуарную камеру 21c из-за очень быстрого ускорения поршня 27, результирующее увеличение давления деформирует перемычку 51c деформируемой втулки 51 наружу, существенно увеличивая объем расширительной камеры 52. Таким образом, избыточная жидкость удерживается без какого-либо существенного увеличения давления жидкости внутри корпуса 21 цилиндра. . 21c 27, 51c 51 52. , 21. Из приведенного выше описания очевидно, что данное изобретение обеспечивает блок гидравлического контроля, который имеет необычно упрощенную конструкцию, если принять во внимание множество выполняемых функций и предусмотренных регулировок. Описанный блок не только осуществит плавную равномерную проверку осевых перемещений штока поршня в любом направлении с высокой циклической частотой, но и будет положительно и точно ограничивать крайние осевые положения штока поршня в каждом цикле. Кроме того, проверочное действие, оказываемое устройством, может быть смещено в осевом направлении относительно положения поршня во время работы устройства. Таким образом, очевидно, что гидравлический контрольный блок, проверенный в соответствии с данным изобретением, позволяет не только улучшить работу, но и повысить скорость работы ткацкого станка с большим снижением износа и поломки компонентов ткацкого станка благодаря надежной и точной проверке 80 движения палочки сборщика. , - . 65 , . , . 75 , 80 . Разумеется, следует понимать, что различные детали конструкции могут быть модифицированы в широком диапазоне, не отступая от принципов настоящего изобретения, и поэтому целью не является ограничение выданного по данному изобретению патента иначе, чем это необходимо в рамках объема изобретения. прилагаемые претензии. , , , , . ТОЧНО описав и 90 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, 90 - -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:29:11
: GB670634A-">
: :

670635-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB670635A
[]
РЕЗЕ"2 "2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 67C Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 30, 1948. 67C : . 30, 1948. № 33545/48. . 33545/48. Полная спецификация опубликована: 23 апреля 1952 г. : 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 20(11), C3d. :- 20(11), C3d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования стоек для карьеров или относящиеся к ним Мы, & ( ) , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 38, , , SW1, настоящим заявляем о характере этого изобретения (сообщение нам из-за границы Обществом6 ' (.....), 48, авеню де ла Бурдонне, Париж, Франция, французским корпоративным органом) и каким образом это должно осуществляться, в частности описанное и подтвержденное следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к регулируемым металлическим стойкам ямы, содержащим полый нижний элемент, верхний элемент крестообразного или звездообразного поперечного сечения, скользящий в продольном направлении в нижнем элементе, и фиксирующий элемент. обруч, имеющий зажимные губки для крепления верхнего элемента стойки в отрегулированном положении к нижнему элементу. , & ( ) , , 38, , , ..1, ( Societ6 ' (.....), 48, , , , ) , : , - - , . Известны различные конструкции регулируемых стальных стоек карьера, имеющих подвижный верхний элемент, окруженный несколькими зажимными элементами. Их недостатком является то, что зажим и освобождение верхнего элемента осуществляются средствами, действующими совместно и одновременно на все зажимные элементы, поскольку при таких обстоятельствах требуется очень сильное усилие. Также было предложено сконструировать регулируемые стойки карьера таким образом, чтобы зажим верхнего элемента осуществлялся множеством зажимных элементов, которые натягиваются и освобождаются отдельно или один за другим, т.е. последовательно. Трудность, возникающая при этом, заключается в правильном расположении зажимных элементов, обеспечивающем их концентрическое наложение. . , , . , .. . . Целью настоящего изобретения является создание металлической стойки для карьера, в которой применение зажимных элементов на одной или нескольких полозьях стойки вызывает одновременное прижатие зажимов на других сторонах. С этой целью изобретение состоит в регулируемой стойке для ямы [цена 218] упомянутого типа, в которой зажим верхнего элемента стойки в нужном положении осуществляется путем смещения внутрь одной или нескольких зажимных губок. посредством натяжного элемента или элементов, причем те зажимные губки, которые не производят зажимающего действия на линии указанного смещения внутрь, снабжены наклонными поверхностями, взаимодействующими с наклонными упорами на запирающем обруче, и расположены таким образом, что смещение упомянутые упоры, расположенные поперек продольной оси стойки, создаваемые действием указанного натяжного элемента или элементов, заставят соответствующие зажимные губки прижиматься внутрь к верхнему элементу стойки. . , [ 218] , , - . При реализации изобретения абатменты, взаимодействующие с наклонными поверхностями двух диаметрально противоположных зажимных губок, образуют между собой угол, достаточно большой для предотвращения самоблокирующегося заклинивания между абатментами и губками. Один или несколько натяжных элементов образуют часть самоблокирующегося натяжного устройства. , - - . - . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой частичный продольный разрез, Фигура 2 представляет собой поперечное сечение стойки карьера согласно изобретению, а Фигура 3 представляет собой частичный продольный разрез модификация. , : 1 , 2 - , 3 . Как показано на чертежах, регулируемая стойка карьера, показанная на рисунках 1 и 2, содержит полый нижний элемент и верхний элемент 2 крестообразного или звездообразного поперечного сечения, имеющий четыре радиальных рычага, которые могут скользить в продольном направлении в нижнем элементе 1. , 1 2 2 - 1. Нижний элемент 1 на своем верхнем конце снабжен кольцевой пластиной или фланцем 3, образующим основание, на котором установлен стопорный обруч 4, внутри которого расположены четыре зажимные губки 5, 6, 7, 8, выступающие в пространства. между плечами верхнего члена 2. Запорный обруч 4 9635 снабжен четырьмя упорами 41, 42, 43, 44, причем части запирающего обруча, где расположены указанные упоры, достаточно жесткие, чтобы предотвратить деформацию при затягивании зажимных губок на элементе 2, при этом остальная часть запирающего кольца приспособлена для упругой деформации. , 1 3 4 , 5, 6, 7, 8 2. 4 )9635 41, 42, 43, 44, 2, . Зажимная губка 5 разделена по диагонали, образуя пару взаимодействующих клиновидных элементов, вдоль двух плоскостей, идущих вверх и вниз от противоположных сторон конического отверстия, проходящего через губку 5 поперечно. Клиновые элементы, образованные двумя частями зажима 5, которые не являются самоконтрящимися, приспособлены для перемещения по вертикали и в радиальном направлении с помощью натяжного элемента, содержащего клин или шплинт 9, который вводится через коническое отверстие, так что что внешний клиновой элемент прижимается к упору 41, в то время как внутренний клиновой элемент прижимается к противоположным плечам верхнего опорного элемента 2. Для этого верхняя и нижняя кромки клина или шплинта 9 и соответствующие стороны отверстия, в которое он вгоняется, сужаются, причем угол клина конусности таков, что элемент 9 образует часть самоблокирующегося механизма. натяжное устройство. Зажимная губка 6, которая диаметрально противоположна губке 5, регулируется посредством клина 10, который вставлен между внешней поверхностью губки 6 и абатментом 42, причем указанный клин в показанном варианте осуществления представляет собой свободный клин. 5 - , 5. 5, -, - 9 , 41, 2. , 9 , 9 - - . 6 5 10 6 42, . При сборке стойки карьера клин 10 может использоваться в качестве установочного клина, который вводится в исходное положение после того, как зажим 5 приложен к элементу стойки 2, после чего клин 10 может быть закреплен в отрегулированном положении сваркой. , или его можно оставить свободным, чтобы его можно было отрегулировать, как показано. , 10 , 5 2, 10 , , . Зажимные губки 7 и 8 имеют наклонные поверхности, которые взаимодействуют с упорами 43, 44 соответственно. Абатменты 43, 44 наклонены в плоскости бумаги, как показано на рисунке 2, образуя угол друг с другом, достаточно большой, чтобы предотвратить фрикционное самоблокирующееся клиновое действие между ними и браншами 7 и 8. Наклонные поверхности зажимов 7 и 8, которые взаимодействуют с упорами 43 и 44, а также с упорами, могут быть наклонены вниз, т.е. под прямым углом к плоскости бумаги. Все зажимные губки 5, 6, 7 и 8 могут быть приспособлены для осуществления самоблокирующегося зажима поперек плоскости бумаги или только губки 5 и 6 или 7 и 8, либо они могут быть выполнены в виде скользящих клиньев. . 7 8 - 43, 44, . 43, 44 , 2, - 7 8. 7 8 - 43 44, , , .. . 5, 6, 7 8 - , 5- 6 7 8, . После того, как клин 10 был введен в исходное положение для предварительного зажима, шплинт 9 вгоняется дальше в коническое отверстие для окончательного зажима элемента 2 в нужном положении, во время которого упоры 43 и 44 смещаются поперек продольной оси. оси стойки справа налево, при этом запирающий обруч 4 деформируется. Чтобы это перемещение упоров происходило без особых препятствий, опорная пластина 3 может быть снабжена вертикальными прорезями или может быть разгружена в местах, где обруч смещается поперек оси стойки. 10 , 9 2 , 43 44 , , 4 . , 3 70provided . Клиновой элемент 10 позволяет компенсировать небольшие различия, неизбежно возникающие при изготовлении стоек ямы 75 - при массовом производстве, а при приварке на место после предварительной настройки он обеспечит в будущем удовлетворительное и симметричное взаимодействие зажима. челюсти и взаимодействующие с ними члены. 10 75 - , , - - . При приведении натяжного клина 9 может случиться так, что запирающий обруч и элемент 2 будут немного повернуты относительно 85 нижнего элемента 1, что нежелательно, и для предотвращения такого перемещения предусмотрены боковые направляющие средства (не показаны). для зажимных губок или натяжных элементов. 90 В конструкции, показанной на фиг.3, стопорный обруч 19 опирается непосредственно на верхний конец нижнего трубчатого элемента 1 стойки, а средства натяжения содержат два клина 17, которые опираются 95 на внешнюю поверхность зажимной губки 12 и против наложенных наклонных граней упора на внутренней стороне запирающего обруча 19. 9, 2 85 1, , , ( ) . 90 3, 19 1 , 17 95 12 19. Зажимная губка 12 сконструирована в виде скользящего клина таким образом, что 100 наклонных скользящих поверхностей равномерно прилегают к двум клиньям 17, а также к горизонтальному клину 18, который расположен напротив клиньев 17, которые не являются самоблокирующими по отношению к запирающий обруч. 105 Горизонтальный клин 18 является фрикционно самоконтрящимся в своем продольном направлении, тогда как поверхности, которые опираются на клинья 17, не образуют фрикционно самоконтрящийся угол клина. 110 Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, 12 100 17 18 17, . 105 18 , 17 - . 110 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:29:13
: GB670635A-">
: :

670636-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 66%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB670636A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 670,636 670,636 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 4, 1949. : . 4, 1949. ш к\ №№ 205149, 206/49 и 207149. \ . 205149, 206/49 207149. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 12, 1948. . 12, 1948. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 марта 1948 года. 18, 1948. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 марта 1948 года. 19, 1948. Полная спецификация опубликована: 23 апреля 1952 г. : 23, 1952. Индекс при приемке. Классы 39(), D4alb, D4e(1:3); и 40(), L24(: d2al). .- 39(), D4alb, D4e(1: 3); 40(), L24(: d2al). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств электронного разряда Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 6001 , , , , . Америки настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , 6001 , , , , , , : Настоящее изобретение относится к устройствам электронного разряда. . Во многих схемах электронных ламп, среди которых, пожалуй, наиболее известны схемы, используемые для приема частотно-модулированных сигналов, возникает необходимость в устройстве электронного разряда, имеющем ограничивающие свойства. Такое устройство электронного разряда способно отсекать пики подаваемой в него волны переменного напряжения так, что на его выходе возникает переменное напряжение практически постоянной амплитуды всякий раз, когда входной сигнал превышает заданный минимальный уровень. , , . . 26 Кроме того, во многих приложениях, включая приемники частотно-модулированных сигналов, желательно, чтобы процесс ограничения выполнялся мгновенно. Мгновенный ограничитель можно определить как устройство, способное сохранять свои ограничивающие свойства независимо от скорости изменения амплитуды входного сигнала. 26 , , , , . . Из уровня техники известны устройства, такие как, например, схемы, включающие по меньшей мере два смещенных выпрямителя, отвечающие заявленным требованиям. Однако эти устройства имеют тот недостаток, что они довольно сложны и требуют большого количества схемных компонентов. , , , , . , , . -40 Основной целью изобретения является создание устройства электронного разряда, имеющего улучшенные собственные ограничивающие характеристики. -40 . Еще одной целью изобретения является создание устройства для разряда электронов, которое имеет высокую эффективность в качестве мгновенного ограничителя. . При приеме частотно-модулированных радиосигналов необходимо предусмотреть средства для преобразования изменений частоты принятых сигналов в изменения амплитуды, которые можно использовать для работы громкоговорителя или другого подходящего устройства воспроизведения. Такие средства демодуляции входных сигналов можно условно разделить на две категории, а именно: дискриминаторы 55, использующие пару балансных диодов, и дискриминаторы, использующие пару управляющих сеток, расположенных каскадом. В прошлом дискриминаторы, использующие пару управляющих сеток, нашли очень ограниченное применение, поскольку 60-кратные изменения амплитуды входных сигналов не устраняются в достаточной степени с помощью обычного смесителя или преобразователя. При использовании после ограничителя такие дискриминаторы не дают существенного преимущества перед дискриминаторами 65, в которых используется пара диодов. Однако двойной диодный дискриминатор требует, в дополнение к паре диодов, отдельного каскада ограничителя , трансформатора дискриминатора и связанных с ним резистивно-емкостных цепей нагрузки 70, а также других элементов схемы, внешних по отношению к лампам. , [ 2/8] 50 . , , 55 , . , , 60 . , 65 . , , , , , , - 70 , . Значительная экономия комплектующих может быть достигнута, если объединить каскады ограничителя и дискриминатора. Важной целью настоящего изобретения является создание устройства электронного разряда, пригодного для использования в качестве комбинированного ограничителя-дискриминатора в сочетании с радиоприемником с частотной модуляцией. 80 Еще одной целью изобретения является создание устройства электронного разряда типа электронного луча, которое сочетает в себе функции ограничителя амплитуды и дискриминатора частоты. 85 Еще одной задачей изобретения является достижение значительной экономии деталей за счет объединения ограничительного и дискриминаторного каскадов радиоприемника с частотной модуляцией, сокращения количества схемных элементов в объединенном ограничительно-дискриминаторном каскаде до одной настроенной схемы. . - . 80 . 85 , - . Еще одной важной задачей изобретения является создание для радиоприемника с частотной модуляцией такого единственного каскада ограничителя-дискриминатора, который обеспечивает выходной аудиосигнал, сравнимый с выходным сигналом Сили-Фостера или другого сбалансированного дискриминатора. , , - . 670,636 Изобретение заключается в устройстве электронного разряда, в котором пространственный ток электронов ограничивается лучом, который пересекает систему управления, содержащую ускоряющий электрод с отверстиями, за которым следует сетка регулирования интенсивности, имеющая множество по существу параллельных проводящих элементов, расположенных поперек пути указанный луч находится на расстоянии от указанного ускоряющего электрода, превышающем по меньшей мере один из поперечных размеров апертуры указанного ускоряющего электрода; предусмотрена система фокусировки, обеспечивающая приближение пространственных электронов, составляющих указанный луч, к указанной сетке управления интенсивностью по существу под прямым углом. 670,636 - ; - - . Изобретение также состоит в устройстве электронного разряда в соответствии с предыдущим абзацем, в котором на пути электронного луча в каскаде с первой системой управления расположена вторая система управления, которая также содержит перфорированную ускоряющую систему. - электрод, за которым расположена сетка регулирования интенсивности, состоящая из множества по существу параллельных проводящих элементов, расположенных поперек пути указанного луча на расстоянии от указанного ускоряющего электрода, превышающем по меньшей мере один из поперечных размеров апертуры B0 указанного ускоряющего электрода. электрод. - - , , - - - - 26 B0 . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам: Фиг.1 представляет собой схематическое изображение расположения электродов в устройстве заряда электронов с разрядом 8, сконструированном в соответствии с изобретением. : 1 --8 . - Фигура 2 представляет собой схематическое изображение упрощенного расположения электродов, показанного на Фигуре 1. - 2 1. Рисунок 3 представляет собой идеализированное графическое представление характеристики напряжения анодной токовой сетки устройства электронного разряда, схематически показанного на рисунке 2. 3 - 2. Рисунок 4 представляет собой модификацию расположения электродов, показанного на рисунке 2. - Рисунок 5 представляет собой принципиальную схему схемы, включающей устройство электронного разряда, изображенное на рисунке 4. - Рисунок 6 представляет собой графическое представление рабочих характеристик устройства электронного разряда, представленного на рисунке 4. Рисунок 4. 4 2. - 5 4. -- 6 4. Фигура 7 представляет собой схематическое изображение дополнительного расположения электродов в устройстве электронного разряда, воплощающем изобретение. 7 . -Рисунок 8 представляет собой графическое изображение рабочих характеристик устройства электронного разряда, сконструированного в соответствии со схематическим изображением рисунка 7. Рисунок 9 представляет собой графическое представление зависимости напряжения и тока в устройстве электронного разряда, таком как показано на рисунке 7. - 8 7. 9 7. включающее устройство электронного разряда, изображенное на рисунке 7, комбинированного ограничительно-дискриминаторного каскада радиоприемника с частотной модуляцией. 7, - . На рисунке 11 представлена характеристика дискриминатора схемы, схематически показанной на рисунке 10. 11 10. Фигура 12 представляет соб