патенты / 14212

670432-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB670432A
[]
4ATEN - 4ATEN - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 670432 ( >\< Дата подачи полной спецификации: февраль. 23, 1950. 670432 ( >\< : . 23, 1950. Дата подачи заявления: 7 марта 1949 г. № 6152/49. : 7, 1949. . 6152/49. (Дополнительный патент к № 658533 от 7 марта 1949 г. ) Полная спецификация опубликована: 16 апреля 1952 г. ( . 658,533 7, 1949. ) : 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 97(), . : - 97(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах для прогнозирования погоды и в отношении них. Я, ИРВИНГ ПАРКХЕРСТ КРИК, 3634, Шеннон Роуд, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 3634, , , , , , 6 , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам прогнозирования погоды и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и (изложенного в моей параллельной заявке на патент № 6110149 (серийный № 6 (58,533)). ( . 6110149 ( . 6(58,533). В указанной заявке описано устройство для прогнозирования изменений погоды в течение периода наблюдения путем наблюдения за облачностью неба и направлением ветра, в котором предоставляется серия графических изображений условий неба в сочетании с расположением обозначенных точек компаса на карта или карта, на задней стороне которой предусмотрен вращающийся диск, имеющий множество знаков, обозначающих изменения прогноза погоды, при этом диск может перемещаться в выбранное положение в зависимости от выбора графического изображения и связанной с ним точки компаса в соответствии с существующее состояние облаков и направление ветра, чтобы найти конкретный знак на окне или проеме на карте или в электронном письме для указания прогноза изменения погоды. > , , . Задачей изобретения является создание модифицированной конструкции устройства с целью обеспечения улучшенного расположения частей, благодаря чему устройство будет более удобным и компактным. . Еще одной целью является создание модифицированной и улучшенной формы монтажа и сборки частей устройства, обеспечивающей возможность легкого разделения частей для замены элемента, несущего знаки, обозначающие изменения прогноза погоды. , . [Цена 218] Изобретение представляет собой устройство для прогнозирования изменений погоды, заявленное в 50 ТУ №6110/49 (заводской №218). [ 218] 50 . 6110/49 ( . 658,533) и характеризуется тем, что знаки или иллюстрации состояния облачности расположены в линию или в ряд, знаки, обозначающие точки компаса 55, расположены аналогичным образом, а указатели прогноза погоды расположены на бесконечной подвижной полосе, так что указанные знаки могут перемещаться в направлении, параллельном указанной линии или ряду. Бесконечная лента 60 установлена на разнесенных манипулирующих и направляющих роликах, причем указанные ролики могут быть установлены в держателе или креплении, которое может скользить в крышку или кожух. 658,533), , 55 . 60 . Иллюстрации облаков могут быть сформированы 65 на гибком листе, приспособленном для обертывания или частичного обертывания вокруг указанного носителя и вставляемого вместе с носителем в корпус, причем последний снабжен рядом прямолинейных окон или отверстий 70, через которые видны иллюстрации. 65 , 70 . Ленточные ролики могут быть снабжены шпинделями или цапфами. вставляются в отверстия подшипников в держателе, при этом для манипулирующего ролика предусмотрена съемная крышка подшипника, которая удерживается на месте крышкой или кожухом. . , 75 - . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид спереди устройства 80 в соответствии с изобретением, фиг. 2 представляет собой вид сзади, фиг. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на фиг. 1, 85. Фиг. 4 представляет собой вид разрез по линии 4 - фиг. 1 в несколько увеличенном масштабе, фиг. 5 - вид сбоку внутреннего держателя или крепления бесконечной ленты и роликов для нее, 90 фиг. 6 - вид сбоку фиг. 1, фиг. 7 - схематическое изображение вид карты с изображением образования облаков. , 1 80 , 2 , 3 3-3 1, 85 4 , 4-- 1 , 5 , 90 6 1, 7 . Осуществление изобретения 95 в соответствии с одним удобным способом по примеру Але. предусмотрена удлиненная рамка 1, которая образует носитель или крепление для бесконечной ленты 2, на которой нанесены обозначения, относящиеся к изменениям прогноза 6 погоды. Этот знак читаем по всей полосе. поддерживается верхним направляющим роликом 3 и нижним управляющим роликом 4. Манипуляционный ролик 4 может быть снабжен резиновой втулкой, образующей фрикционный привод ленты 2, и на каждом конце снабжен манипуляционной ручкой 5, имеющей фрезерованную или гофрированную поверхность. Верхний направляющий ролик 3 также может быть снабжен резиновой втулкой. 95 . 1 2 6 . , . 3 4. 4 , 2, 5 . 3 . Ролики 3 и 4 снабжены цапфами 6 и 7, которые сидят в открытых опорных углублениях 8 и 9 в вертикальных боковых стенках. 10 рамы, по 1 на ее верхнем и нижнем концах. На нижнем конце предусмотрен съемный элемент 11 слухового колпачка, имеющий боковые выступы 12, образованные выступающими вниз язычками 13. 3 4 6 7 8 9 . 10 , 1 . 11 12 13. Эти язычки 13 входят в углубления 14 в боковых стенках 10 рамы, чтобы предотвратить снятие колпачка 11 при его установке. 13 14 10 . 11 . Нижний конец рамы 1 снабжен поперечиной 15, которая с поперечиной 16 крышки подшипника 11 изогнуты и дополняют друг друга, образуя торцевую охватывающую поверхность. 1 15 16 11 . Для обеспечения жесткости рамы 1 боковые стенки 10 соединены между собой затыльником 17, оставляющим верхние и нижние проемы 18 и 19. Боковые стенки 10 по своим верхним краям имеют фальцы, образующие выступы 20, которые поддерживают съемную переднюю пластину 21. 1 10 17 18 19. 10 20 21. Когда ролики. 3 и 4 и бандаж 2i находятся в положении: нижний пояс поддерживается задней пластиной 17, а верхний поясок. . 3 4 2i 17 . поддерживается съемной передней пластиной 21. 21. На верхнем конце рамы 1 предусмотрено расширение или расширение 24 с выемкой 25 для размещения компаса. ' 1 24 , 25 . При взгляде сбоку или с края рамка 1 слегка сужается к верхнему концу. 1 . Иллюстрации облачных образований представлены на листе или карточке 216 двумя вертикальными сериями. Предпочтительно так, чтобы левая или передняя серия в порядке убывания включала ясные, перистые, высококучевые, высокослоистые, нимбы, кучевые облака, слоисто-слоистые, а правая или задняя серия соответствовала им, за исключением того, что четкое изображение отсутствует. Задняя серия включает альтернативные варианты основных изображений облаков, показанных на передней серии. Эти иллюстрации могут соответствовать иллюстрациям, приведенным в описании заявки №6110149 (серийный № 216 . , ., , , , , . , . . 6110149 ( . 658,533) или любые другие подходящие традиционные иллюстрации или фотографии. 658,533), . Этот лист или карта 26 приспособлена для сгибания на вертикальном изгибе и обертывания вокруг рамы 1, прикрепленной к ней 70 любым удобным способом, например, с помощью подходящего клея. Лист прозрачного материала 27, такого как (зарегистрированная торговая марка), покрывает карту 26. 26 , 1 70 . 27 ( ) 26. Край листа 26, примыкающий к передней серии 75 фотографий, отстоит на некотором расстоянии от левой стенки рамы, чтобы обнажить край бесконечной полосы 2, примыкающей к окнам 30, на поле которой нанесен знак «Май- Октябрь 80 и октябрь-май или другие соответствующие сезоны с соответствующими стрелками или индикаторами, которые приспособлены для регулировки в соответствии с указателями ветра на корпусе. 85 Рама или держатель 1 приспособлены для установки в крышке или карнизе 28 и вставляются в нее посредством скользящего или телескопического движения, при этом корпус открыт на нижнем конце. 90 В передней части кожуха 28, от правого края, расположен ряд (семь) окон или смотровых отверстий 29, соответствующих изображениям условий облачности на карте 95 26. 26 75 , - ' 2 30 , - 80 - . 85 1 ' 28 , , . 90 28 () 29 95 26. Рядом с этими отверстиями 29 и слева от них находится соответствующее количество щелей или окон 30, через которые стрелки или индикаторы на полосе 2 100 приспособлены для просмотра. За этими прорезями а расположена краевая поверхность, на которой вписаны наборы 31 точек компаса, по одному набору на каждое окно 29:. 29 30 2 100 . , , , 31 , 29:. Над самым верхним окном 29 предусмотрена поперечная прорезь 105 или окно 32, через которое прогнозы изменения погоды в диапазоне 2 адаптированы для просмотра. , 29 105 32 , 2 . Верхний конец корпуса 28 закрыт 110 и снабжен отверстием 33, через которое проходит компас. можно просмотреть. 28 110 33 . . Задняя стенка корпуса 28 снабжена рядом окон 34115, через которые видна вторая серия изображений облаков, но в этом случае нет четкого окна, так как верхняя часть 35 этой стенки корпуса является сплошной. и получает информацию относительно режима 120 использования синоптика. 28 34115 35 , , , 120 . Корпус 28 имеет коническую форму, соответствующую конусности держателя , и когда последний находится в положении внутри ослабления, он удерживается винтом 36, проходящим через отверстие 125 37 в корпусе 28 на верхнем конце и входящим в зацепление с резьбой. отверстие в расширении компаса 24 водила 1. 28 , 36 125 37 28. 24 1. Винт может быть снабжен кольцом для подвешивания устройства. 130 670,432 предусмотрена съемная крышка подшипника для манипулирующего ролика. При этом крышка удерживается в рабочем положении крышкой, причем крышка и держатель имеют средства взаимодействия 60 для удержания крышки от относительного продольного перемещения относительно держателя. . 130 670,432 , 60 . 5. Устройство прогнозирования погоды, как 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:23:59
: GB670432A-">
: :

670433-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB670433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 670433 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 марта 1949 г. 670433 : 9, 1949. № 6420/49. . 6420/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 марта 1948 года. 18, 1948. (Дополнительный патент к № 670429 от февр. 16, 1949). ( . 670,429 . 16, 1949). Полная спецификация опубликована: 16 апреля 1952 г. : 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3al4b. :- 2(), C3al4b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или связанные с ними , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1700, Южная Вторая улица, город Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки. (Правопреемники РАЛЬФА МАРОТТЫ), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , 1700, , . , , ( ), , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу очистки сырого фталевого ангидрида, в частности ангидрида, полученного парофазным каталитическим окислением нафталина. . Изобретение также относится к получению очищенного фталевого ангидрида, который используется в качестве промежуточного продукта при производстве высококачественных химических производных. Он представляет собой усовершенствование или модификацию способа, заявленного в заявке № 4237/49 (серийный № . . 4237/49 ( . 670,429). 670,429). Заявка № 4237/49 (зав. . 4237/49 ( . 670,429) описывает и заявляет способ очистки сырого фталевого ангидрида, который включает нагревание смеси сырого ангидрида и по меньшей мере 0,0001 мол. 670,429) 0.0001 . 3( на моль сырого ангидрида основной натриевой соли неорганической кислоты или основной литиевой соли неорганической кислоты или смеси указанных солей при температуре выше 2500°С, но не существенно в 36 превышении температуры кипения точку фталевого ангидрида при атмосферном давлении, а затем отделяют от указанной смеси в очищенной форме, причем указанные соли имеют p11 выше 7,5 при измерении в растворе чистой воды. 3( . 2500( . 36 , p11 7.5 . Сырой фталевый ангидрид, и особенно тот, который получен каталитическим окислением в паровой фазе нафталина или его производных, обычно содержит значительное разнообразие [Цена 218] Цена 3S 6. , , [ 218] 3S 6. к методам очистки химических примесей сырого ангидрида, точный химический состав и природа которых не полностью установлены или поняты. Однако общепризнано, что когда такие примеси присутствуют в 60 фталевом ангидриде, они придают ему неприятный запах и цвет и что даже небольшое количество таких примесей в нем приводит к тому, что бесцветный и приятно пахнущий 56 фталевый ангидрид превращается в розового, желтого или коричневого цвета и/или приобретают неприятный запах просто при значительном воздействии тепла и света или даже при длительном хранении в отсутствие света. 60 Как только цвет такого продукта изменится с запахом быка указанным образом, он, как правило, больше не будет пригоден для производства светлых, высококачественных алкидных смол и пластификаторов на основе эфиров фталевой кислоты, если только он не подвергнется другой очистительной обработке. , . , , 60 - 56 , / . 60 , , . Как правило, методы, которые были предложены до сих пор для очистки сырых фталевых ангидридов, не были удовлетворительными для очистки всех типов сырых продуктов, и в целом не удавалось получить очищенные фталевые ангидриды, которые по существу не содержат вышеуказанных веществ. описанных примесей с помощью таких методов, если только продукт не подвергается дальнейшей очистке или такой радикальной обработке, которая существенно снижает выход параталевого ангидрида. , , , 70 - 76 . Одной из целей изобретения является получение очищенного фталевого ангидрида, который характеризуется удовлетворительным запахом и белоснежным цветом и который практически не изменяется по цвету и запаху даже после длительного хранения в рассеянном свете или после воздействия тепла. или ультрафиолетовый свет. . - 8O - 85 - . Еще одной целью изобретения является получение очищенного фталевого ангидрида, который адаптирован для получения светлых, высококачественных химических производных 90 ",, 1 ---- & ."& даже после длительного хранения или после воздействия ультрафиолета. , 90 " ,, 1 ---- & ."& , - . Дополнительной целью настоящего изобретения является получение очищенного фталевого ангидрида, который адаптирован для получения светлых, высококачественных химических производных даже после длительного хранения или после воздействия ультрафиолетового света. , - . Дополнительной целью настоящего изобретения является получение очищенного фталевого ангидрида, имеющего характеристики, описанные выше, без существенного снижения выхода фталевого ангидрида. l5 . Согласно настоящему изобретению предложено усовершенствование или модификация способа очистки сырого фталевого ангидрида, заявленного в заявке № 4237/49 (серийный № . 4237/49 ( . 670,429), который включает нагревание смеси сырого ангидрида и по меньшей мере 0,0035 мол. на моль. фталевого ангидрида в сыром материале неорганической кислоты-окислителя или триоксида серы или пероксида водорода при температуре выше 2501°С, добавляя к нему по меньшей мере 0,0001 моль. на моль. фталевого ангидрида в сыром материале основной натриевой соли неорганической кислоты или основной литиевой соли неорганической кислоты или смесей таких солей, причем указанные соли дополнительно характеризуются тем, что они имеют p11 выше 7,5 в растворе чистой воды, нагревание полученной смеси при температуре выше 270! ' . и затем выделение из него фталевого ангидрида в очищенной форме. 670,429), 0.0035 . . 2501 ., 0.0001 . . , p11 7.5 , 270! ' . . Изобретение осуществляют путем подвергания сырого фталевого ангидрида двум отдельным химическим обработкам, а затем. subject4.0 . отделение очищенного питалевого ангидрида от содержащихся в нем примесей подходящим способом. Первая из этих химических обработок состоит. при нагревании сырого фталевого ангидрида, предпочтительно полученного парофазным каталитическим окислением нафталина, и по меньшей мере 0,0035 мол. на моль. фталевого ангидрида в сыром материале окислителя неорганической кислоты, такого как серная кислота, или триоксида серы или перекиси водорода. Предпочтительно окислитель используется в количестве, по существу эквивалентном тому, которое требуется для окисления восстанавливающих примесей в сырой нефти. Нагревание проводят при температуре выше 250°С, но предпочтительно не выше температуры кипения фталевого ангидрида при атмосферном давлении, предпочтительно без заметной потери паров фталевого ангидрида, и в течение, по крайней мере, достаточного периода времени. для завершения реакции между таким окислителем и восстанавливающими примесями в сыром материале. Полученную смесь затем немедленно подвергают дальнейшей обработке или ей можно дать остыть, а затем дополнительно обработать, добавив к ней по меньшей мере 0,0001 моль. 70 на моль. фталевого ангидрида в сыром материале основной натриевой соли или основной литиевой соли неорганической кислоты. . . , , 0.0035 . . . . 250- ., 0 , , . , 0.0001 . 70 . . Полученную смесь нагревают при температуре выше 270°С, но предпочтительно 75°С, не превышающей существенно температуру кипения фталевого ангидрида при атмосферном давлении, предпочтительно без заметной потери паров фталевого ангидрида. Продолжительность обработки обычно составляет 80°С в течение периода времени, достаточного для того, чтобы можно было отделить смысловой ангидрид от содержащихся в нем примесей путем фракционной перегонки. Затем фталевый ангидрид выделяют из смеси в очищенной форме предпочтительно фракционной перегонкой при давлениях ниже атмосферного. 270 ., 75 , . , 80 . 85 . Различные типы сырого фталевого ангидрида могут быть очищены в соответствии со способом, описанным здесь. В качестве примера можно упомянуть фталевый ангидрид, который получают каталитическим окислением в паровой фазе нафталина, замещенных 95 нафталинов и ортоксилола. Описанный здесь метод очистки также может быть применен к полупереработанным сырым материалам, то есть сырым продуктам5, прошедшим одну или более предшествующих 100 дистилляций. 90 . , 95 -. - , , crudes5 100 . При проведении первой из вышеописанных химических обработок оптимальные условия работы с точки зрения количества и природы такого 105 используемого окислителя, продолжительности обработки, используемой температуры и других факторов будут варьироваться в зависимости от типов и количеств. примесей в сыром фталевом ангидриде. Используют неорганический кислотный окислитель 110 или триоксид серы или перекись водорода, которые восстанавливаются в данных условиях. в процессе работы и в восстановленной форме по существу выбрасывается или удаляется из смеси в виде летучего газа или пара. В качестве примеров таких окислителей можно упомянуть серную кислоту, азотную кислоту и смеси серной кислоты и азотной кислоты. Могут быть использованы и другие окислители, которые легко выделяются из смеси в восстановленной форме в виде газообразных продуктов при используемых температурах. , , 105 , , , . 110 . 115 . , . , 120 , . Количество такого используемого окислителя обычно варьируется в зависимости от количества восстанавливающих примесей в сыром фталевом ангидриде. Сырая нефть, подвергнутая предварительной перегонке перед окислительной обработкой, обычно требует меньшего количества130 670 433, чтобы она не отгонялась во время последующей стадии перегонки. Фталевый ангидрид в очищенной форме затем фракционно перегоняют из смеси при давлении ниже атмосферного, предпочтительно при абсолютном давлении ниже примерно 400 мм. 125 . quantity130 670,433 . - , 70 400 . ртути. . Основные натриевые и основные литиевые соли неорганической кислоты, используемые здесь, имеют значение выше 7,5 при измерении 75 в растворе чистой воды. В качестве примеров таких солей можно упомянуть карбонат натрия, бикарбонат натрия, сульфит натрия, тетраборат натрия, гидрофосфат динатрия и фосфат натрия 8(0) и соответствующие соли лития. Обычно от 0,0015 до 0,01 мол. 7.5 75 . , , , , - 8(0 . 0.0015 0.01 . такой соли используется на моль. фталевого ангидрида в сырой нефти. Количество, которое фактически используется в каждом конкретном случае, будет варьироваться и, как правило, будет зависеть от количества невосстановленного окислителя, которое присутствует после окислительной обработки. Если исходный сырой фталевый ангидрид 90 был полуочищен предварительной перегонкой, а затем подвергнут окислительной обработке с использованием только таких количеств окислителя, которые окислят практически все восстанавливающие примеси, 95 тогда необходимое количество такой соли может составлять менее 0,0015 мол. на моль. фталевого ангидрида и может составлять всего 0,0001 моль. на моль. фталевого ангидрида. С другой стороны, если сырая нефть 100 содержит относительно большое количество примесей и используются избыточные количества окислителя, обычно необходимо использовать такое количество такой соли, которое достаточно для реакции с прореагировавшим окислителем -105, а затем добавить не менее 0,0015 мол. такой соли на моль. фталевого ангидрида сверх такого количества. . . 85 . 90 - , 95 0.0015 . . 0.0001 . . . , 100 , -105 0.0015 . . . Хотя такие соли могут быть безводными, практически безводными или могут содержать кристаллизационную воду, для простоты работы предпочтительно использовать такие соли в практически безводной форме. Фталевый ангидрид, который испаряется во время этой обработки, предпочтительно конденсируется и возвращается в смесь. В целом продолжительность такого лечения составляет от 1 до 1 часа. 3 часа, но может варьироваться в зависимости от природы содержащихся в нем примесей и количества используемой основной соли. Большие количества основной соли сокращают продолжительность лечения и могут быть использованы при желании. 110 o0 , , , . 115 . , 1 . 3 , 120 . , . Однако их избыточные количества могут существенно снизить выход фталевого ангидрида. Предпочтительно проводить обработку в течение периода времени, достаточного для отделения фталевого ангидрида в практически чистом виде такого окислителя. В общем, желательно; используют от 0,0035 до 0,04 мол. такого окислителя на моль. фталевого ангидрида в сырье. , 125 . 130 . , ; 0.0035 0.04 . . . Чтобы избежать использования избыточных количеств такого окислителя или количеств, которые недостаточны для правильного проведения очистки, предпочтительно использовать такие количества окислителя, которые будут существенно окислять все восстанавливающие примеси в сыром материале и при в то же время избегайте количества, которое останется в сырой нефти после завершения окислительной обработки. Хотя присутствие непрореагировавшего окислителя до последующей химической обработки само по себе не является вредным, присутствие такого непрореагировавшего окислителя не затрудняет 9X3 определение количества второго химиката, необходимого для завершения химической фиксации примесей. Таким образом, если для нейтрализации окислителя потребуется весь или часть второго реагента, то либо произойдет неполная химическая очистка сырого материала, либо остаток, полученный при отгонке фталевого ангидрида из смеси, может оказаться вязким и непригодным для переработки и поэтому выход чистого фталевого ангидрида может существенно снизиться. , . , 9X3 . , , , , . При проведении окислительной обработки обычно желательно нагревать смесь окислителя и сырого фталевого ангидрида при температуре выше 275°С и предпочтительно при температуре кипения фталевого ангидрида при атмосферном давлении. Предпочтительно этого достигают, избегая каких-либо заметных потерь паров фталевого ангидрида, например, путем конденсации испаряемого фталевого ангидрида и возврата конденсата в смесь. Продолжительность нагревания предпочтительно такова, чтобы обеспечить практически полную реакцию между окислителем и примесями-восстановителями. Обычно для большинства типов сырых материалов период нагревания от 1 до 3 часов при температурах, описанных выше, достаточен для проведения окислительной обработки. , 275 . . - . . , , 1 3 . Вторая химическая обработка обычно заключается в добавлении по меньшей мере 0,0001 мол. 0.0001 . на моль. фталевого ангидрида в сыром материале основной натриевой соли или основной литиевой соли неорганической кислоты в смесь, обработанную, как описано выше, и затем нагревание смеси 6U, например, при температуре кипения с обратным холодильником при температуре выше 2700°С. и предпочтительно при температуре кипения фталевого ангидрида и в течение периода времени, достаточного для фиксации примесей в смеси, то есть повышения их температуры кипения 670,433 из смеси и содержащихся в ней примесей путем фракционной перегонки при давлениях ниже атмосферного. ниже примерно 400 мм. ртути. . 6U , , 2700 . , , 670,433 - 400 . . Дальнейшее понимание изобретения станет возможным из следующих примеров, которые предназначены для иллюстрации, но не ограничения объема изобретения, причем части и проценты указаны по массе, если не указано иное. , , . ПРИМЕР . . Азотную кислоту градуса Баума в сорок две и шесть десятых при перемешивании вводили под поверхность 100 частей расплавленного (1450°С) сырого фталевого ангидрида, полученного каталитическим окислением нафталина в паровой фазе, до тех пор, пока . всего было добавлено 0,75 части азотной кислоты. Это количество азотной кислоты было примерно стехиометрически эквивалентно количеству, необходимому для окисления восстанавливающих примесей в сыром материале. Смесь нагревали в течение примерно 2 часов при температуре примерно 285°С с обратным холодильником и при атмосферном давлении. Смеси давали остыть примерно до 270°С и к ней добавляли 0,3 части карбоната натрия, после чего смесь нагревали с обратным холодильником при температуре кипения в течение периода примерно 2 часов. - - Baum6 100 (1450 .) , , . 0.75 . . 2 285' . . 2700 . 0.3 2 . Пары фталевого ангидрида, выделяющиеся при этой обработке, конденсировались и возвращались в смесь. Затем фталевый ангидрид в очищенном виде отделяли от смеси фракционной перегонкой при абсолютном давлении около 300 мм. ртути. По существу весь фталевый ангидрид был. отделяется от дистиллята без труда. . 300 . . . . Очищенный фталевый ангидрид, который выделяют в виде дистиллята, имеет удовлетворительный запах и цвет 0-10 по платино-кобальтовому () стандарту цвета. Цвет и запах такого фталевого ангидрида практически не изменяются при воздействии на фталевый ангидрид тепла или ультрафиолетового света или даже после хранения при рассеянном свете в течение 6 месяцев или более. Очищенный фталевый ангидрид, полученный выше, был стабилен, без заметного изменения цвета или запаха, при нагревании при 2500°С в течение 1,5 часов в трубке из боросиликатного стекла или при воздействии сильного ультрафиолетового света в течение 24 часов в атмосферных условиях. о-метр. Кроме того, продукт пригоден для производства светлых, высококачественных алкидных смол и пластификаторов на основе фталевых эфиров даже после длительного хранения. , , 0-10 - () . - 6 . , , 2500' . 1.5 , - 24 --. , , , . Испытание на чувствительность к ультрафиолетовому свету проводили путем суспендирования пробирок с хлопьевидным фталевым ангидридом, полученным из вышеуказанного дистиллята, в соответствии с методикой и в аппарате, описанных в «Предварительных рекомендуемых методах работы с аппаратами для воздействия света и воды» . -822-46Т и подвергают такие трубки воздействию ультрафиолета описанным там способом 70 в течение 24 часов. Подробное описание Д-822-46Т можно найти в т. , стр. 164. А.С.Т.М. - , , , " " -822-46T, - 70 24 . -822-46T . , 164. .... Стандарты (1946 г.), опубликованные Американским обществом испытаний материалов, Филадельфия, Пенсильвания. (1946) , , . Платиново-кобальтовый (Хейзен) стандарт цвета, упомянутый здесь, описан на странице 71, изд. 1939 г., книги Ренри А. Гарднера «Физические и химические исследования красок, 80 лаков, лаков и красок», опубликованной Институтом Исследования красок и лаков, Вашингтон, округ Колумбия - () 71, 1939, ., " , 80 , " . , , , .. ПРИМЕР . 85 Азотную кислоту градуса Баума в сорок две и шесть десятых вводили под поверхность 100 частей расплавленного сырого фталевого ангидрида, полученного паровой фазой каталитического окисления 90 нафталина и нагретого при 140°С. перемешивали до введения 1,0 части азотной кислоты. Это количество азотной кислоты было примерно эквивалентно количеству, необходимому для окисления всех восстанавливающих примесей в сыром материале. Смесь нагревали при температуре около 2750°С. . 85 - - Baum6 100 , 90 , 140' . 1.0 . , 95 . 2750 . при кипячении при атмосферном давлении в течение примерно 3 часов. К смеси добавляли одну десятую часть карбоната лития и затем смесь нагревали примерно при 275,0°С в течение примерно 3 часов. под рефлюксом. Фталевый ангидрид в очищенном виде отделяли от смеси фракционной перегонкой. 3 . 100 , 275.0 . 3 . . 105 . при абсолютном давлении около 225 мм. ртути. 225 . . Очищенный фталевый ангидрид, полученный выше, имеет по существу те же характеристики цвета, запаха, стабильности и полезности, что и ангидрид, полученный по методике примера 1. 110 , 1. ПРИМЕР . . Смешанную кислоту, содержащую примерно 3 части серной кислоты и 1 часть азотной кислоты, получали добавлением 1,43 части 70%-ной азотной кислоты к 3,06 части 98%-ной серной кислоты. Эту смешанную кислоту при перемешивании добавляли к 100–120 частям расплавленного (150°С) сырого фталевого ангидрида, полученного парофазным каталитическим окислением нафталина, до тех пор, пока не были введены 0,5 части азотной кислоты и 1,5 части серной кислоты. . 125 выведено. Количество таких добавленных окислителей было примерно эквивалентно тому количеству, которое стехиометрически окислило бы практически все восстанавливающие примеси в указанной сырой нефти. Смесь растворяют 670,433 при перемешивании под поверхностью 100 частей расплавленного (140,0°С) сырого фталевого ангидрида. Полученную смесь затем нагревали до температуры кипения фталевого анбидрида с обратным холодильником в течение примерно 2,5 часов, а затем давали остыть примерно до 2600°С. К этой охлажденной смеси добавляли 0,4 части трилитийфосфата и смесь затем нагревают при температуре кипения фталевого ангидрида 75 в течение примерно 2 часов с обратным холодильником. 3 1 1.43 70%' 3.06 98%/ . 100 120 (150i0 .) , , 0.5 1.5 -. 125 . . sol30 670,433 100' (140.0 .) . , , 70 2.5 2600 . 0.4 75 2 , . Затем смесь фракционно перегоняли при абсолютном давлении примерно 200 мм. ртути. 80 Очищенный фталевый ангидрид, который был получен в виде дистиллята, имеет удовлетворительный запах и цвет 0-10 по стандарту цвета платина-кобальта (Хейзена) и практически не изменяется по цвету и запаху 86 при нагревании в течение 1,5 часов при 2500°С. .в пробирке из боросиликатного стекла или при воздействии сильного ультрафиолетового света в течение 24 часов (испытание см. в примере ). Продукт адаптирован для приготовления алкидных смол исключительно светлого цвета и пластификаторов на основе фталевых эфиров. 200 . . 80 , , 0-10 - () 86 1.5 2500 . - 24 ( ). 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 00:24:01
: GB670433A-">
: :

670434-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB670434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 670434 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 марта 1949 г. 670434 : 10, 1949. № 6551/49. . 6551/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 марта 1948 года. 18, 1948. (Дополнительный патент к №669059 от февр. 16, 1949. ) Полная спецификация опубликована: 16 апреля 1952 г. ( . 669,059 . 16, 1949. ) : 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3al4b. :- 2(), C3al4b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах очистки сырого фталевого ангидрида или в отношении них Мы, МосМАНТО ХИМИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1700, , город Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки (Правопреемники дела _' против Арлли. Ре. Трудно вести коммерческие операции, поскольку количество и характер примесей значительно варьируются от партии к партии и изо дня в день. Способы и 50 процессов очистки такого сырого фталевого ангидрида, предложенные ранее, успешны с некоторыми сырыми материалами. 670434 , , , , .1700, , . , , ( _' .. . 50 , , , - -,.1ac . 670434 В шапке на стр. 1 вместо Н (Дополнительный патент к № 669059 от 16 февраля 1949г.) читать «(Дополнительный патент к № 669057 от 16 февраля 1949 г.) если ПАТЕНТНОЕ БЮРО. 1, ( . 669059 . 16, 1949g.) "( . 669057 . 16, 1949) . 30 октября 1952 г. ДБ 39029/2(2)/3320 100 10/52 качество '' - В заявке № 4236/49 (зав. 30th , 1952 39029/2(2)/3320 100 10/52 '' - . 4236/49 ( . 669,057) Описан и заявлен способ очистки сырого фталевого ангидрида, который может содержать примеси цвета и запаха, путем смешивания сырого ангидрида с по меньшей мере 0,00011 моль на моль фталевого ангидрида нитрата щелочного металла, нагревания полученной смеси выше 25°С. без существенной потери паров фталевого ангидрида с последующим выделением фталевого ангидрида из смеси в очищенном виде. Настоящее изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование этого способа. 669,057) ' .00011 , 25t0 . . . Сырой фталевый ангидрид и особенно тот, который получен каталитическим окислением в паровой фазе нафталина или замещенных нафталинов, обычно содержит различные количества и типы восстанавливающих и других примесей, которые придают ему цвет и неприятный, часто неприятный запах. Проблемой отделения фталевого ангидрида от таких примесей является, в частности, [цена 218] длительное хранение в отсутствие ил иалг. , -, . [ 218] . Чтобы преодолеть эту трудность, обычно было необходимо подвергнуть продукт дальнейшей очистке или провести первоначальную очистку в таких жестких условиях, чтобы существенно снизить выход фталевого ангидрида. 76 Для получения исключительно светлоокрашенных и высококачественных производных фталевого ангидрида, таких как алкидные смолы и пластификаторы на основе сложных эфиров фталевой кислоты, необходимо использовать фталевый ангидрид 80, который практически не имеет неприятного запаха и который практически бесцветен или имеет белый цвет воды. Более того, фталевый ангидрид не должен существенно изменять цвет или запах при нагревании, воздействии сильного ультрафиолетового света или даже при длительном хранении в рассеянном свете. Такой фтиаловый ангидрид легко получить простым и эффективным способом способом настоящего изобретения. , 70 . 76 , , 80 -. , 85 - . 90 . Одной из задач изобретения является предоставление ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 670,434 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 марта 1949 г. 670,434 : 10, 1949. № 6551/49. . 6551/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 марта 1948 года. 18, 1948. (Дополнительный патент к №669059 от февр. 16, 1949. ) Полная спецификация опубликована: 16 апреля 1952 г. ( . 669,059 . 16, 1949. ) : 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), d3al4b ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 2(), d3al4b Усовершенствования в методах очистки сырого фталевого ангидрида или относящиеся к ним Мы, .. '>, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 1700, Южная Вторая улица, город Сент-Луиса, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки (правопреемники '), настоящим заявляем о природе настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в и следующим заявлением: , .. '>, , - , 1700, , . , , ( '), ' , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу очистки сырого фталевого ангидрида и, более конкретно, сырого фталевого ангидрида, который получают каталитическим окислением нафталина в паровой фазе. Изобретение также относится к получению очищенного фталиевого ангидрида, который особенно подходит для производства исключительно светлых и высококачественных производных фталиевого ангидрида. . . В заявке № 4236/49 (зав. . 4236/49 ( . 669,057) Описан и заявлен способ очистки сырого фталевого ангидрида, который может содержать примеси цвета и запаха, путем смешивания сырого ангидрида с по меньшей мере 0,0001 моль на моль фталевого ангидрида нитрата щелочного металла, нагревания полученной смеси выше 2500°С без существенного потерю паров фталевого ангидрида и последующее выделение питалевого ангидрида из смеси в очищенном виде. Настоящее изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование этого способа. 669,057) 0.0001 , 2500 . . . Сырой фталевый ангидрид и особенно тот, который получен каталитическим окислением в паровой фазе нафталина или замещенных нафталинов, обычно содержит различные количества и типы восстанавливающих и других примесей, которые придают ему цвет и неприятный, часто зловонный запах. Проблема отделения поэталевого ангидрида от таких примесей особенно сложна в коммерческих операциях, поскольку количества и природа примесей значительно изменяются от партии к партии и изо дня в день. Способы и процессы очистки такого сырого фталевого ангидрида, предложенные ранее, эффективны для определенных сырых материалов, но в целом не оказались успешными для очистки всех типов сырого 55 материала, поскольку определенные количества и типы примесей не поддаются очистке. обработки такими известными способами и переносятся с фталевым ангидридом, когда его перегоняют из обработанной сырой нефти 60. Хотя полученный продукт может иметь приятный запах и светлый цвет или даже белый цвет воды, присутствие даже небольших количеств таких примесей в нем приведет к изменению цвета или запаха продукта, когда такой продукт подвергается воздействию тепла. и/или сильного ультрафиолетового света или даже после длительного хранения в отсутствие света. ' , -, . - [ 218] . 50 , , , 55 60 . - , 65 - . Чтобы преодолеть эту трудность, обычно было необходимо подвергнуть продукт дальнейшей очистке или провести первоначальную очистку в таких жестких условиях, чтобы существенно снизить выход фталевого ангидрида. 7b Для приготовления исключительно светлых цветов! и высококачественные производные фталевого ангидрида, такие как алкидные смолы и пластификаторы на основе эфиров эфира пигментной кислоты, необходимо использовать фталевый ангидрид 80, который по существу не имеет неприятного запаха и который является по существу бесцветным или белым как вода. Более того, фталевый ангидрид не должен существенно изменять цвет или запах при нагревании, воздействии сильного ультрафиолетового света или даже при длительном хранении в рассеянном свете. Такой фталевый ангидрид легко получить простым и эффективным способом по способу настоящего изобретения. , 70 . 7b ! , 80 -. , 85 . 90 . Одной из целей изобретения является создание простого и эффективного способа очистки всех типов неочищенных питалевых ангидридов, посредством которого получают фталевый ангидрид, который адаптирован для получения исключительно светлоокрашенных производных фталевого ангидрида даже после длительного хранения в рассеянном свете. , . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный способ получения очищенного фталевого ангидрида, который характеризуется приятным запахом и белоснежным цветом и который существенно не изменяется по цвету или запаху под воздействием тепла или сильного ультрафиолетового излучения. 1i лёгкое или при длительном хранении. - - 1i , . Согласно настоящему изобретению предложено усовершенствование или модификация способа очистки сырого фталевого ангидрида, заявленного в заявке № 423р6/149 (заводской № . 423r6/149 ( . 669,057) для удаления восстанавливающих и других примесей, который включает нагревание смеси сырого ангидрида и по меньшей мере 0,0035 моль на моль фталевого ангидрида в сыром ангидриде неорганической кислоты-окислителя или триоксида серы или перекиси водорода при температуре выше 270 Вт С, добавление к нему добавляют не менее 0,001 моля нитрата щелочного металла на моль фталевого ангидрида в сыром материале, нагревая полученную смесь до температуры выше 2700°С. 669,057) 0.0035 270W ., 0.001 , 2700 . и в течение периода времени, достаточного для того, чтобы обеспечить отделение фталевого ангидрида 36 от содержащихся в нем примесей путем перегонки, а затем отделение питалевого ангидрида от смеси в очищенной форме. 36 . Настоящее изобретение реализуется на практике, подвергая сырой фталевый ангидрид двум отдельным химическим обработкам при относительно высокой температуре и затем физически отделяя фталевый ангидрид от примесей в очищенной форме в а. подходящий способ. Первую такую химическую обработку обычно проводят путем нагревания смеси сырого плиталевого ангидрида и, по меньшей мере, 0,0035 моль на моль фталевого ангидрида неорганического кислотного окислителя, такого как, например, серная кислота, или с триоксидом серы или водородом. перекись. Предпочтительно такой окислитель используется в количестве, по существу эквивалентном тому, которое требуется для окисления восстанавливающих примесей в сырой нефти. Смесь нагревают при температуре выше 27°С, но предпочтительно не выше температуры кипения фталевого ангидрида при атмосферном давлении и без заметной потери паров фталевого ангидрида и предпочтительно в течение периода времени, достаточного для существенного завершения реакции. между таким окислителем и восстанавливающими примесями в сырой нефти. . . & 0.0035 , , , . , . 27e0 9.., . Вторую такую химическую обработку обычно проводят путем нагревания такой смеси и по меньшей мере 0,001 моля на моль фталевого ангидрида нитрата щелочного металла без заметной потери паров политалевого ангидрида при температуре выше 2700°С, но предпочтительно существенно не превышающей температура кипения фталевого ангидрида при атмосферном давлении. Эта обработка обычно имеет такую продолжительность, чтобы существенно изменить летучесть примесей до такой степени, что из них можно перегнать фталевой ангидрид без переноса примесей с парами фталевого ангидрида. Очищенный фталевый ангидрид 80 затем отделяют от смеси фракционной перегонкой при давлении ниже атмосферного. 0.001 2700 ., . 75 . 80 - . Различные типы сырого фталевого ангидрида могут быть очищены в соответствии со способом, описанным здесь. В качестве примеров можно упомянуть литалевый ангидрид, который получают каталитическим окислением в паровой фазе нафталина, замещенного нафталина, ортоксилола и т.п. 85 . , 90 , , . Описанный здесь способ очистки также может быть применен к полуочищенным сырым материалам, то есть сырым материалам, которые прошли одну или несколько предшествующих дистилляций. - , , 95 . Количество и природа используемых окислителей, реагирующих с неорганической кислотой, или триоксида серы или перекиси водорода, продолжительность обработки 100 и температура, используемая при первой или окислительной обработке, в определенной степени зависят друг от друга и обычно зависят от источник сырого материала, а также количество и характер примесей в сырой нефти. В общем, необходимое количество такого окислителя будет зависеть также от того, является ли фталевый ангидрид, который подлежит очистке, сырым материалом как таковым.110 или он был полуочищенным с помощью одной или нескольких предшествующих перегонок. , 100 105 . , , , .110 - . В качестве примеров неорганических кислот-окислителей, которые можно использовать при осуществлении изобретения, могут быть упомянуты серная кислота, азотная кислота и смеси серной и азотной кислот, такие как, например, смеси, общеизвестные в данной области техники как смешанные. кислоты. Также можно использовать триоксид серы 120 или перекись водорода. Такие окислители восстанавливаются за счет восстанавливающих примесей, содержащихся в сыром материале, и в восстановленной форме легко выделяются из смеси в виде газов или паров в условиях эксплуатации, т. е. выделяются из смеси в восстановленном состоянии при используются относительно высокие температуры. 115 , , , , . 120 . 125 , , . В общем, желательно, чтобы обработка -130 67{0,434 на моль фталевого ангидрида предпочтительна для второй химической обработки большинства сырых материалов. Однако при желании можно использовать и большие количества такого нитрата, хотя чрезмерные количества могут привести к получению вязкого дистиллята или остатка при последующей перегонке фталевого ангидрида из смеси. , -130 67{0,434 . , , , 70 . Когда дистиллят или остаток вязкий и содержит относительно большие количества неорганических соединений, оставшийся в нем фталевый ангидрид чрезвычайно трудно удалить перегонкой. 75 . В качестве примеров нитратов щелочных металлов, которые можно использовать в практике изобретения, можно назвать нитрат лития, нитрат натрия, нитрат калия и нитрат цезия. Нитрат лития и нитрат натрия являются предпочтительными для использования в соответствии с описанным здесь способом. 86 Такие нитраты щелочных металлов можно использовать в безводной форме или практически безводной форме или в виде соли, содержащей кристаллизационную воду. Однако по эксплуатационным причинам предпочтительно использовать такие нитраты по существу в безводной форме. 80 , , . . 86 . , 90 . Продолжительность обработки нитратом щелочного металла обычно составляет от 1 до 3 часов при температурах, описанных выше. Однако при желании можно использовать более длительные периоды лечения. В некоторых случаях продолжительность обработки может составлять менее 1 часа, как, например, при очистке полурафинированного фталевого ангидрида или при использовании больших количеств нитрата щелочного металла. На практике вторую химическую обработку необходимо проводить только в течение периода времени, достаточного для превращения 105 практически всех примесей в высококипящие материалы, чтобы очищенный фталевый ангидрид можно было отделить от них путем фракционной перегонки при температуре ниже атмосферного. давление, желательно ниже 400 мм. абсолютное давление 110 ртутных столбов. .1 3 95 . , , . 1 , , - 100 . 105 ' - , 400 . 110 . Дальнейшее понимание практики и преимуществ изобретения будет получено из следующих конкретных примеров, которые предназначены для иллюстрации, а не ограничения объема изобретения, причем части и проценты указаны по массе, если не указано иное. , , . ПРИМЕР И. . Девять десятых части пероксида водорода 120 в виде водного раствора пероксида водорода, имеющего удельный вес 1,11, вводили при перемешивании под поверхность расплава (140°С). - 120 1.11 (140 .). сырой фталевый ангидрид и полученную смесь нагревали с обратным холодильником при температуре около 280°С в течение периода 2 часов. Смеси давали остыть примерно до 2709°С. , , 2809 . 2 . 2709 . и к нему добавляли 0,0 части 130 мента большинства сырых материалов, чтобы использовать от 0,0035 до 0,04 моля такого окислителя на моль фталевого ангидрида в сыром материале. Когда сырая нефть содержит меньше нормальных количеств восстанавливающих примесей, можно использовать меньше окислителя, чем указанный выше нижний предел. С другой стороны, существуют сырые материалы, которые содержат большее количество примесей-восстановителей, чем обычные сырые материалы, и в таких случаях может быть необходимо использовать большие количества такого окислителя. При окислительной обработке любого конкретного сырого фталевого ангидрида предпочтительно использовать такое количество такого окислителя, которое по существу эквивалентно количеству, необходимому для окисления практически всех восстанавливающих примесей в сыром сырье, но не является чрезмерным. Когда используется больше окислителя, чем требуется для окисления восстанавливающих примесей, избыток непрореагировавшего окислителя обычно не является вредным или вредным сам по себе по отношению к смысловым ангидридам. 0. 130 0.0035 0.04 . , . , . , . , . Однако эффективность последующей химической обработки может ухудшиться, или дистиллят или остаток, полученный при перегонке фталевого ангидрида, может стать вязким или трудно поддающимся перегонке и отделению оставшейся фталевой кислоты. получение ангидрида оттуда может оказаться чрезвычайно трудным. , , . . Температура, при которой проводят такую окислительную обработку, превышает 270°С. Диапазон предпочтительно находится при температуре кипения фталевого ангидрида при атмосферном давлении. Обработку обычно завершают после нагревания при таких температурах в течение периода от 1 до 3 часов, хотя при желании можно использовать и более длительное время обработки. Предпочтительно обработку проводят при описанных температурах в течение периода времени, достаточного для существенного завершения реакции между таким окислителем и восстанавливающими примесями в сыром материале. 270ys . . 1 3 , . tempera46 . Обычно количество нитрата щелочного металла, используемого при второй химической обработке, составляет по меньшей мере 0,0015 моль такого нитрата на моль фталевого ангидрида в сырой нефти. Однако если очистка 56, описанная здесь, проводится на полурафинированном фталевом ангидриде, можно использовать меньшие количества нитрата щелочного металла, и в таких случаях можно использовать всего лишь 0,001 60) моль щелочного металла. нитрата на моль фталевого ангидрида в сыром материале, особенно когда после первой химической обработки практически нет непрореагировавшего окислителя. Диапазон от 0,0015 до 0,01 моля нитрата щелочного металла 6,70,434' нитрата натрия. Полученную смесь затем нагревали; с обратным холодильником до температуры 285°С в течение 2 часов, после чего из него отгоняли фталевый ангидрид в подходящем аппарате фракционной перегонкой при абсолютном давлении 230 мм. ртути. Практически весь фталевый ангидрид был без труда извлечен из дистиллята. , 0.0015i . , 56 - , - 0.001 60) , . 0.0015 0.01 6,70,434' . ; 285FN- . 2 230 . . . Дистиллят, полученный вышеописанной процедурой, имел приятный запах и цвет 0-10 по платиново-кобальтовому стандарту цвета Хазена. Образец этого продукта не претерпел существенных изменений ни по запаху, ни по цвету при нагревании при температуре 250°С в трубке из боросиликатного стекла в течение 1,5 часов или при воздействии сильного ультрафиолетового света в течение 24 часов на погодо-метре и был стабильным без существенных изменений. цвета или запаха после длительного хранения в закрытых контейнерах. Кроме того, продукт, полученный вышеуказанным способом, особенно пригоден для получения высококачественных алкидных смол и пластификаторов на основе фталевых эфиров исключительно светлого цвета даже после длительного хранения. 0-10 - () . 2509 . 1.5 24 -o201 ,