патенты / 14139

= "/";
. . .
668959-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB668959A
[]
РґР¶_---. Р’Рў-. - РЎРј. j_---. -. - RE4"' . )- RE4"'. )- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 1 марта 1950 Рі. : 1, 1950. Режим подачи заявок РІ Швейцарии 1 марта 1949 РіРѕРґР°. 1, 1949. Полная спецификация опубликована: 26 марта 1952 Рі. : 26, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(), Dlb6(::), . :- 83(), Dlb6(::), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ фрезах для внутренних фрез или РІ отношении РЅРёС…. . РњС‹, AxTIENGESELLSC1AFT, Мюльхайм, Тургау, Швейцария, швейцарская организация, юридическое лицо, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть осуществлено: быть конкретно описано РІ следующем заявлении: , AxTIENGESELLSC1AFT, , , , - , , , , , : - Рзвестные внутренние фрезы имеют тот недостаток, что РёР·-Р·Р° проточки Рё неделимости резца РёС… невозможно переточить, Р° также изменить форму режущих РєСЂРѕРјРѕРє. , . Внутренняя фреза РїРѕ настоящему изобретению отличается тем, что патрон РєРѕСЂРїСѓСЃР° имеет РїРѕ меньшей мере РґРІР° сменных режущих элемента, образующих вместе цилиндрическую форму, режущие РєСЂРѕРјРєРё которой образуют полую форму, открытую РІ сторону заготовки, РІ основании которой форма свободные внешние концы режущих РєСЂРѕРјРѕРє расположены, причем РѕСЃСЊ вращения внутренней фрезы, центрирующая РѕСЃСЊ режущих элементов Рё центральная РѕСЃСЊ полой формы совпадают, РїСЂРё этом РІСЃРµ РѕРЅРё расположены таким образом, что режущие элементы Р° РёС… режущие РєСЂРѕРјРєРё автоматически центрируются РїСЂРё работе патрона Рё образуют указанную полую форму. , , , , , . Р’ качестве примера вариант осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, фиг. 2 - продольный разрез РєРѕСЂРїСѓСЃР° РїРѕ линии Рђ-Рђ РЅР° фиг. 3 СЃ РІРёРґРѕРј СЃР±РѕРєСѓ вставленный режущий элемент, фиг. 3 - поперечное сечение РїРѕ линии Р‘-Р’ РЅР° фиг. 2 Рё фиг. 4-7 показаны концы круглого Рё шестигранного стержня, Р° также винта Рё трубы, обработанные СЃ помощью указанной внутренней фрезы. , : . 1 , . 2 - . 3 , . 3 - . 2, . 4-7 . Внутренняя фреза состоит РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1 СЃ патронной втулкой 2 Рё патрона 8, снабженного продольными пазами 3-6 Рё наружным РєРѕРЅСѓСЃРѕРј 7. РќР° резьбу 9 навинчивается переходник 10 СЃ внутренним РєРѕРЅСѓСЃРѕРј 11, отверстиями 12 РІ СЋР±РєРµ Рё торцевым отверстием 13 [Цена 2/ 4s 6d. Р’ торцевое отверстие 13 вставлено центрирующее кольцо 14. Патрон 8 служит для приема трех режущих элементов 1517, которые, например, имеют РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце закругленные режущие РєСЂРѕРјРєРё 18, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце - прямые режущие РєСЂРѕРјРєРё 19. 1 2 8 3-6 7. 9 10 11, 12 13 [ 2/ 4s 6d . 13 14 . 8 1517 , , - 18 19. РЎРїРѕСЃРѕР± использования указанной внутренней фрезы заключается РІ следующем: режущие элементы 55, 15-17 вставляются РІ патрон 8, РїСЂРё этом обращенные РєСЂРѕРјРєРё указанных режущих элементов имеют закругленные режущие РєСЂРѕРјРєРё 18 для получения закругленной формы. нестандартной формы изделия Рё СЃ прямыми режущими кромками 19 60 для изготовления изделия конической формы. Р’ переходник 10 вставлено центрирующее кольцо, имеющее отверстие диаметром, соответствующим диаметру фрезеруемой заготовки. Теперь РІСЃРµ это свинчивается вместе, свободные внешние концы режущих элементов 15-17 обращены Рє лицевой стороне указанной фрезы, тем самым опираясь РЅР° центрирующее кольцо 14, Р° патрон 8 фиксирует режущие элементы 15-17. Фрезу 70 можно закрепить РІ любом станке, имеющем вращающуюся оправку. РќР° непрерывно работающем станке заготовки, автоматически удерживаемые РІ СЃРІРѕРёС… вращающихся РѕСЃСЏС… СЃ помощью центрирующего кольца 14, РјРѕРіСѓС‚ быть запрессованы 75 РІ полую форму, описываемую режущими кромками. : 55 15-17 8, - 18 - 19 60 . 10 . , 15-17 14, , 8 15-17. 70 . - 14 75 . Сфрезерованный СЃ заготовки материал выходит через отверстия 12 СЋР±РєРё. РџСЂРё необходимости переточки режущих РєСЂРѕРјРѕРє 18 или 19 фрезу можно демонтировать простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, открутив переходник 10. 12 . 18 19 10. Описанная внутренняя фреза особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для обработки концов таких элементов, как стержни, болты, трубы Рё винты. РџСЂРё проведении подобных операций РЅРµ всегда необходимо зажимать работу. , , , 85 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:46:04
: GB668959A-">
: :

668961-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB668961A
[]
Рџ Рђ Рў Р• Рќ РЎ СПЕЦРАЛЬНОСТЬ > 1T > 1T ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 марта 1950 Рі. : 7, 1950. Заявление подано РІ Германии 21 апреля 1949 РіРѕРґР°. 21, 1949. Полная спецификация опубликована: 26 марта 1952 Рі. : 26, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 15(), B2(a2::), (11:12x), . :- 15(), B2(a2::), (11:12x), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Помощники РІ текстильной Рё красильной промышленности. . РњС‹, - & - (.. «В РАСПУЩЕНРРВ»), немецкая корпорация РёР· Людвигсхафена-РЅР°-Рейне, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении , - & - (. . " "), , -, , , , , РњС‹ обнаружили, что 2-пирролидон Рё его -алкил-, -гидроксиалкил- Рё -аилпроизводные, которые РІСЃРµ еще растворяются РІ РІРѕРґРµ, являются отличными помощниками РІ текстильной Рё красильной промышленности. Например, РѕРЅРё повышают скорость растворения мерсеризующих Рё смачивающих веществ Рё стабильность РїСЂРё хранении РёС… растворов; РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ служить растворителями для связующих компонентов РїСЂРё окрашивании нафтолом Рё тем самым полностью или частично заменять СЃРїРёСЂС‚, используемый иным образом; РѕРЅРё обеспечивают более равномерное окрашивание, которое лучше прокрашивается РїСЂРё использовании серных Рё кубовых красителей, Р° также кислотных красителей. 2- --, -- - . , ; ; - . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, РЅРѕ изобретение РЅРµ ограничивается этими примерами. Детали указаны РїРѕ весу. . . РџР РМЕР 1. 1. процентов РїРѕ массе -метил- или -бета-гидроксиэтил-2-пирролидона перемешивают СЃ 60-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ пастой натриевой соли бутилсерной кислоты. Смесь растворяется значительно быстрее РІ растворе едкого натра силой 300 Боимг, чем паста, РЅРµ смешанная СЃ производным пирролидона. -- ----2- 60 . 300 . РџР РМЕР 2. 2. Мерсеризационная смесь, состоящая РёР· 56 частей натриевой соли бутилсерной кислоты, 10 частей -бета-гидроксиэтил-2-пирролидона, 1,9 частей изобутанола Рё [Цена 2/8] 26,1 частей РІРѕРґС‹, остается гомогенной, тогда как приготовленная аналогичная смесь без РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ пирролидона через несколько дней распадается РЅР° РґРІР° слоя. 56 , 10 ---2pyrrolidone, 1.9 [ 2/8] 26.1 , . РџР РМЕР 3. 50 граммов шерстяной ткани окрашивают РІ литрах красильной ванны, содержащей РЅР° литр 0,1 грамма комплексного С…СЂРѕРјРѕРІРѕРіРѕ соединения азокрасителя РёР· 1-амино-2-гидроксинафталин-4-сульфоновой кислоты->1-гидроксинафталин-8-сульфоновой кислоты. (Британский патент в„– 279,429) Рё 4-хлор-2-аминофенол-5-сульфокислота, 1-фенил-3-метилпиразолон (Британский патент в„– 269,522) Рё 60, Р° также 1 грамм 96-процентной серной кислоты Рё 1 грамм -формил-2-пирролидона, окрашивание осуществляют обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 3. 50 0.1 1--2hlydroxy--4- ->1hydroxynaphthalene - 8 - ( . 279,429) 4--2---5- 1 - -3- ( . 269,522) 60 1 96 1 --2-, . Окрашивание РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ значительно более равномерно Рё лучше, чем без добавления РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ пирролидона. - 65 . РџР РМЕР 4. 4. граммов хлопчатобумажной ткани окрашивают РІ течение часа РїСЂРё температуре РѕС‚ 80 РґРѕ 900 градусов РїРѕ Цельсию РІ ванне, содержащей РІ 3 литрах РІРѕРґС‹ 20-70 граммов технического серного красителя, граммов кальцинированной СЃРѕРґС‹, 12 граммов кристаллического сульфида натрия Рё 3 граммов хлопчатобумажной ткани. 2-пирролидон. Получается лучшее Рё более равномерное окрашивание, чем без добавления пирролидона. - 80 900 , 3 , 20 70 , , 12 3 2-. . РџР РМЕР 5. 5. 1
килограмм бета-нафтиламида 2,3-гидроксинафтойной кислоты превращают в пасту с 1 килограммом -метил-2-пирролидона. 0.4 килограмм раствора каустической соды крепостью 380 Баум6 размешивают до пасты, которую затем разбавляют 1 килограммом холодной воды, при этом после кратковременного перемешивания 85 получают совершенно прозрачный раствор. 0.5 Затем добавляют килограмм 33-процентного раствора формальдегида, раствор оставляют на 10 минут, а затем медленно перемешивают в ванне, наполненной защитным коллоидом. 90 668,961 № 5691/50S -?:- m2 668,Q61. 2.3- --- 1 --2pyrrolidone. 0.4 380 Baum6 1 , 85 . 0.5 33 , 10 90 668,961 . 5691/50S -?:- m2 668,Q61. имея. хорошая смачивающая способность и содержит цес. раствора каустической соды крепостью 380 по Баум6 на каждый литр. . . 380 Baum6 . Арилид гидроксинафтойной кислоты растворяется значительно быстрее и легче, чем при обычном до сих пор использовании этилового спирта вместо производного пирролидона. . Раствор используют известным способом для подкладки хлопчатобумажной ткани. Ткань, покрытая таким слоем, при обработке растворами солей диазония дает очень равномерное окрашивание. . ,- , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:46:08
: GB668961A-">
: :

668962-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB668962A
[]
9 W1; 5 . 1. 9 W1; 5 . 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 6689962 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 8 марта 1950 Рі. 6689962 : 8, 1950. в„– 5848150. . 5848150. Заявление подано РІ Швейцарии 9 марта 1949 РіРѕРґР°. 9, 1949. Полная спецификация опубликована: 26 марта 1952 Рі. : 26, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 7(), B2a2(b4:), B2cla; 7(), B2j(2:7:8); 7(), B2q3c; Рё 135, D15, E2b2. :- 7(), B2a2(b4:), B2cla; 7(), B2j(2: 7: 8); 7(), B2q3c; 135, D15, E2b2. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє деталям машин СЃРѕ вставленными седлами клапанов. РњС‹, , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РёР· РіРѕСЂРѕРґР° Винтертур, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє деталям машин, имеющим вставленные РІ РЅРёС… седла клапанов РіСЂРёР±РѕРІРёРґРЅРѕРіРѕ типа. - . Рзобретение, РІ частности, касается двигателей внутреннего сгорания СЃ клапанной головкой, РІ этом случае деталь машины будет содержать головку цилиндра. -- , . Однако изобретение также применимо Рє РґСЂСѓРіРёРј типам двигателей внутреннего сгорания, Р° также Рє машинам, отличным РѕС‚ двигателей внутреннего сгорания, РїСЂРё условии, что такие машины содержат вставленные седла клапанов. , , , . Седла клапанов двигателей внутреннего сгорания подвергаются воздействию высоких температур Рё подвергаются значительному РёР·РЅРѕСЃСѓ РёР·-Р·Р° нагрева Рё механических напряжений, возникающих РёР·-Р·Р° посадочного давления клапанов. Поэтому было предложено вставить РІ головку блока цилиндров седла клапанов, изготовленные РёР· высокосортных сталей. Однако этот тип конструкции имеет тот недостаток, что передача тепла Рє основным охлаждающим пространствам головки блока цилиндров затруднена, поскольку толщина стенки головки блока цилиндров должна быть увеличена для размещения вставки седла клапана. РљСЂРѕРјРµ того, РІ месте соединения вкладыша седла клапана СЃ головкой блока цилиндров может образоваться Р·РѕРЅР° плохой теплопроводности, причем высококачественные стали обычно обладают относительно РЅРёР·РєРѕР№ теплопроводностью. , . , , . , , , . Затруднение теплопроводности означает, что температура клапана повышается, поскольку охлаждение клапана РїРѕ большей части РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ только тогда, РєРѕРіРґР° клапан закрыт, Р·Р° счет теплопроводности через седло клапана. РљСЂРѕРјРµ того, РёР·-Р·Р° существенных температурных градиентов распределение температуры РІ головке блока цилиндров становится менее равномерным, Рё, следовательно, РјРѕРіСѓС‚ возникать трещины. Поэтому было предложено обеспечить возможность непосредственного контакта охлаждающей среды СЃ частями вставленного седла клапана. 50 Целью настоящего изобретения является создание улучшенных устройств охлаждения вставленных седел клапанов. , , . , . [ . 50 . Согласно изобретению РІ детали машины, РІ которую вставлено седло 55 клапана РіСЂРёР±РѕРІРёРґРЅРѕРіРѕ типа, предусмотрено кольцевое пространство для циркуляции охлаждающей среды РІРѕРєСЂСѓРі седла клапана, причем это пространство ограничено частично седлом клапана, Р° частично деталью машины, Р° седло клапана 60 имеет РґРІРµ СѓРїСЂСѓРіРёРµ части, расположенные РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ СЃ каждой стороны кольцевого пространства Рё каждая РёР· которых снабжена уплотнительной поверхностью, которая обеспечивает уплотнительный контакт СЃ соответствующей поверхностью детали машины. 65 Уплотнительные поверхности седла клапана РјРѕРіСѓС‚ быть образованы РЅР° СѓРїСЂСѓРіРёС… юбках, внутренние стороны которых (С‚.Рµ. стороны, расположенные ближе Рє РѕСЃРё клапана) частично определяют подрезанный кольцевой канал, составляющий часть 70 кольцевого пространства, через которое РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ охлаждающая среда. может циркулировать. Кольцевой канал СЃ подрезом позволяет охлаждающей среде течь РІ непосредственной близости РѕС‚ самой горячей части седла клапана. РЈРґРѕР±РЅРѕ 75, чтобы СЋР±РєРё были тоньше внутренних стенок седла клапана, то есть стенок седла клапана, которые находятся РІ контакте СЃРѕ средой, протекающей РјРёРјРѕ клапана. , 55 - , , 60 . 65 (.. ) 70 . . 75 , , . 80 РЈРґРѕР±РЅРѕ, что седло клапана удерживается РЅР° месте СЃ помощью обжимного кольца. 80 . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· вариантов изобретения седло клапана образует часть клапанной клетки, которая направляет клапан. 85 Рзобретение позволяет создать удобные устройства для потока охлаждающей среды. Таким образом, РІ РѕРґРЅРѕР№ РёР· форм изобретения выпускной канал охлаждающей среды РёР· кольцевого пространства РІРѕРєСЂСѓРі седла клапана открывается 90 РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ охлаждающее пространство, так что охлаждающая среда после циркуляции РІРѕРєСЂСѓРі седла клапана затем продолжает выполнять РїРѕ меньшей мере часть Основная операция охлаждения. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте изобретения система охлаждения седла клапана W1 668,962 независима РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ системы охлаждения детали машины. Таким образом, можно обеспечить очень интенсивную степень охлаждения седла клапана. . 85 . 90 , . 95 W1 668,962 . . Если часть машины имеет РїРѕ меньшей мере РґРІР° охлаждаемых седла клапана, может быть предусмотрен общий канал подачи охлаждающей среды. Альтернативно или РІ дополнение может быть предусмотрен общий выпускной трубопровод для охлаждающей среды. , . . Р’ некоторых случаях охлаждающая среда для вставленного седла или седел клапана может также проходить РІРѕРєСЂСѓРі РґСЂСѓРіРѕРіРѕ вставленного элемента, такого как топливная форсунка. Таким образом, центральная часть головки блока цилиндров, РІ которой расположена форсунка Рё которая РІ обычных конструкциях двигателей часто недостаточно охлаждается, получает существенно лучшее охлаждение Рё достигается более равномерное распределение температуры РІ головке блока цилиндров. . , , , . Р’ некоторых случаях, РєРѕРіРґР° имеется направляющая для стержня клапана, охлаждающая среда для вставленного седла клапана также может проходить РІРѕРєСЂСѓРі направляющей, чтобы еще больше улучшить охлаждение клапана. , . Рзобретение можно реализовать РЅР° практике различными способами, РЅРѕ некоторые конкретные конструкции, воплощающие изобретение, Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: РќР° фиг.1 показан РІРёРґ РІ разрезе части головки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания СЃРѕ вставленным седлом клапана. , , ; 1 . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 представлена деталь конструкции, показанной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, РІ увеличенном масштабе. 2 1 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение РїРѕ линии РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 3 - 1. Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный фигуре 3, РЅРѕ показывающий альтернативную конструкцию СЃ концентрическими входными Рё выходными трубопроводами. 4 3, . РќР° СЂРёСЃ. 5 показан РІРёРґ РІ разрезе головки блока цилиндров, снабженной клапанной клеткой. 5 . РќР° СЂРёСЃ. 6 показан РІРёРґ РІ разрезе РґСЂСѓРіРѕР№ формы головки блока цилиндров, снабженной клапанной клеткой Рё охлаждаемой направляющей клапана. 6 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение РїРѕ линии РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6. 7 - 6. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8 показан РІРёРґ РІ разрезе части головки блока цилиндров, содержащей четыре клапана Рё топливную форсунку, Р° РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 9 показан разрез РїРѕ линии - РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8. 8 , 9 - 8. Р’ конструкции, показанной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, седло клапана 2, РЅР° котором СЃРёРґРёС‚ грибовидный клапан 3, вставлено РІ головку блока цилиндров 1. Седло клапана 2 имеет наружную кольцевую канавку 4, глубоко подрезанную СЃ обеих сторон, которая сообщается СЃ кольцевым пространством 5 РІ головке блока цилиндров 1 РїРѕ всей окружности седла клапана. Внутренняя стенка 6 седла клапана, контактирующая СЃ протекающей РјРёРјРѕ клапана средой, толще, чем детали 7, примыкающие Рє головке блока цилиндров 1. Детали 7 выполнены РІ РІРёРґРµ РіРёР±РєРёС… СЋР±РѕРє, РїРѕ периферии которых имеются уплотнительные поверхности 8, которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ соответствующими поверхностями, выполненными РІ выемке седла клапана головки блока цилиндров. Благодаря этому предотвращается выход охлаждающей среды РІ рабочее пространство 9 головки блока цилиндров Рё РІ РїРѕСЂС‚ или канал, управляемый клапаном. 1 2, 3, 1. 2 4, , 5 1 . 6 , , 7 1. 7 , 8 . 70 9 . Седло клапана 2 удерживается РЅР° своем месте РЅРµ только Р·Р° счет трения, РЅРѕ Рё обжимного кольца 10, которое РІ увеличенном масштабе показано РЅР° СЂРёСЃ. 75 2. 2 10, 75 2. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 расположение каналов охлаждающей среды показано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ. 3 . Охлаждающая среда для РґРІСѓС… соседних седел 12 Рё 13 клапана поступает через общий РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ патрубок 80 11 РІ направлении стрелки Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РёР· РІРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ патрубка 11 РІ кольцевые пространства 4 Рё 5 РІРѕРєСЂСѓРі седел 12 Рё 13 клапана соответственно. Охлаждающая среда обтекает эти кольцевые пространства Рё затем выходит через отверстия 14 РІ основные охлаждающие полости 15 головки блока цилиндров. 12 13 80 11 , 11 4 5 12 13 . 85 14 15 . Рстечение РІ основные охлаждающие полости головки блока цилиндров предпочтительно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ точке, РІ которой РІ противном случае циркуляция охлаждающей среды была Р±С‹ ограничена, благодаря чему достигается значительное улучшение охлаждающего эффекта вблизи этой точки. Охлаждающая среда, поступающая РІ основные охлаждающие полости через отверстия 14, 95, может составлять либо весь, либо только часть общего потока охлаждающей среды Рє головке цилиндров. 90 , . 14 95 . РќР° фиг.4 показан разрез, несколько аналогичный СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 3, РЅРѕ РїСЂРё таком расположении 100 охлаждающая среда, вытекающая РёР· кольцевых пространств РІРѕРєСЂСѓРі седел клапанов, РЅРµ попадает РІ основные охлаждающие полости головки блока цилиндров, Р° выводится через выпускной патрубок. 17 соосен РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ патрубку 16. 105 РџСЂРё этом Р·Р° счет того, что основная система охлаждения Рё система охлаждения седел клапанов РјРѕРіСѓС‚ быть независимыми, становится возможным интенсивное охлаждение седел клапанов; РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5 показана головка блока цилиндров 18 110 СЃРѕ вставленной клапанной клеткой 19, которая РЅРµ только образует седло клапана, РЅРѕ Рё действует как направляющая клапана. Клапанная клетка закреплена РІ головке блока цилиндров, например, винтами (РЅРµ показаны). Уплотнение седла клапана 20, РЅР° 115 которого направлена охлаждающая среда Рё которое выполнено как часть клапанной клетки, выполнено так, как показано РЅР° фиг.1, РІ том, что поверхности 21 СѓРїСЂСѓРіРѕ контактируют СЃ выемкой седла клапана цилиндра. голова. Подача охлаждающей среды 120 Рє РґРІСѓРј или более клапанным клеткам может осуществляться индивидуально или совместно. 4 3 , 100 , 17 16. 105 , , ; 5 18 110 19 . , . 20, 115 , 1, 21 . 120 . Рстечение охлаждающей среды РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ через отверстие 22 РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ охлаждающее пространство 23 головки блока цилиндров. 125 РќР° рисунках 6 Рё 7 показана головка блока цилиндров 24 СЃРѕ вставленной клапанной клеткой 25, РІ которой также охлаждается направляющая 27 для стержня клапана 26. Между направляющей 27 Рё клапанной клеткой 25 имеется кольцевое пространство 28, через которое подается охлаждающая среда. Охлаждающая среда, выходящая РёР· пространства 28, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через отверстия 29 Рё 30 РІ кольцевое пространство 31 РІРѕРєСЂСѓРі седла клапана 32, которое образует часть клапанной клетки 25. Конструкция седла клапана 32 аналогична показанной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5. Охлаждающая среда после обтекания кольцевого пространства 31 РІ направлении стрелок отводится вверх через отверстие 33, проходящее через ребро 25Р°. Это ребро служит для придания жесткости клапанной клетке Рё охлаждается охлаждающей средой, проходящей через отверстие 33, чтобы предотвратить ее тепловую деформацию СЃ последующим искажением клапанной клетки. 22 23 . 125 6 7 24 25 , 27 26 668,962 . 27 25 28 . 28 29 30 31 32, 25. 32 5. , 31 , 33 25a. , 33 . РџСЂРё желании РІ ребре 25Р° можно выполнить несколько параллельных отверстий. РџСЂРё таком расположении можно добиться интенсивного охлаждения клапана, поскольку тепло отводится РЅРµ только тогда, РєРѕРіРґР° клапан опирается РЅР° седло клапана, РЅРѕ Рё постоянно через шток самого клапана. , 25a. , , . Р’ устройствах, подобных показанному РЅР° рисунках 8 Рё 9, имеющих четыре клапана РЅР° цилиндр, например РґРІР° впускных Рё РґРІР° выпускных клапана, РІСЃРµ четыре клапана РјРѕРіСѓС‚ охлаждаться одинаковым образом. Р’ показанной конструкции четыре клапана РІ головке блока цилиндров 34 сгруппированы РІРѕРєСЂСѓРі центральной топливной форсунки 35. 8 9, , .. , . , 34 35. Охлаждающая среда поступает через общую РІРїСѓСЃРєРЅСѓСЋ трубу 36 РІ кольцевую камеру 37, окружающую топливную форсунку 35, Рё таким образом способствует охлаждению последней. РР· камеры 37 охлаждающая среда РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через четыре канала 38 РІ кольцевые пространства 39 РІРѕРєСЂСѓРі седел 40 клапанов. После циркуляции через эти кольцевые пространства охлаждающая среда попадает РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ охлаждающее пространство 41 головки блока цилиндров через каналы 42. Форма отдельных седел 40 клапанов может быть такой, как показано РЅР° рисунках 1 Рё 2. Подобная конструкция, РїСЂРё которой охлаждается топливная форсунка, может быть использована Рё там, РіРґРµ РІ головке блока цилиндров имеется только РґРІР° клапана, независимо РѕС‚ того, являются ли эти клапаны РѕР±Р° выпускными клапанами или РѕРґРёРЅ является впускным, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ - выпускным. 36 37 35, . 37 38 39 40. 41 42. 40 1 2. , , , , . Р—Р° счет охлаждения седел впускных Рё выпускных клапанов достигается высокая степень охлаждения всей головки блока цилиндров. , . Рзобретение РЅРµ ограничивается описанным расположением седел клапанов РІ головке блока цилиндров, поскольку, например, РІ случае оппозитных двигателей его можно использовать также Рё РІ центральной Р·РѕРЅРµ цилиндра. , , - , . Подача охлаждающей среды Рє седлам клапанов РІ случае фиг. 8 Рё 9 РЅРµ ограничивается конкретным показанным устройством, поскольку, например, подача может осуществляться индивидуально Рє каждому седлу клапана через отдельные трубы, ведущие Рє каналам 42. 8 9 , , 42. Охлаждающая среда затем будет обтекать седла клапанов 40 Рё топливную форсунку 35, Р° 65 выйдет через трубку 36. Р’ этом случае поток будет РІ направлении, обратном направлению, указанному стрелками РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 9. 40 35, 65 36. 9. Р’ качестве дополнительной альтернативы Рє каналам 42 РјРѕРіСѓС‚ быть присоединены выпускные трубы, так что потоки 70 РёР· седел клапанов РјРѕРіСѓС‚ проходить РїРѕ отдельности наружу или РІ отдельные охлаждающие пространства головки блока цилиндров или РґСЂСѓРіРёС… частей. Р’ случае отдельных притоков Рё оттоков охлаждающей среды давление 75, Р° также температура охлаждающей среды РїСЂРё желании РјРѕРіСѓС‚ отличаться РѕС‚ давления Рё температуры охлаждающей среды, подаваемой РІ основные охлаждающие помещения. 42 70 . 75 . РЎ помощью изобретения можно использовать седла клапанов РёР· высококачественного материала СЃ дополнительным преимуществом РёС… интенсивного охлаждения, РІ результате чего снижается РёР·РЅРѕСЃ материала, Р° также опасность возникновения дефектов РІ процессе эксплуатации. Уплотнение седел клапанов 85 остается эффективным даже РїСЂРё высоких температурах Рё даже РїСЂРё возникновении небольших местных деформаций. 80 - , , , . 85 , . Седла клапанов, соответствующие изобретению, легко снимаются Рё заменяются РІ случае необходимости. 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:46:10
: GB668962A-">
: :

668963-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB668963A
[]
РџРђРў - - - - СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџРђР¦РЕНТА 668.963 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 10 марта 1950 Рі. 668.963 : 10, 1950. в„– 6071/50. . 6071/50. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 30 РёСЋРЅСЏ 1949 РіРѕРґР°. 30, 1949. Полная спецификация опубликована: 26 марта 1952 Рі. : 26, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(), C3a5(:), C3a13a2, C3al3a3a(:2), C3al3a3b(1:2), C3al3a3(::). :- 2(), C3a5(: ), C3a13a2, C3al3a3a(:2), C3al3a3b(1:2), C3al3a3(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве спиртов или связанные СЃ РЅРёРј , , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє получению кислородсодержащих органических соединений путем реакции РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ углеродными соединениями, содержащими олефиновые СЃРІСЏР·Рё, РІ присутствии катализатора карбонилирования. . Более конкретно, данное изобретение относится Рє одностадийному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения спиртов РёР· олефинов путем взаимодействия последних 20 СЃ РѕРєРёСЃСЊСЋ углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј. , ] 20 . Р’ настоящее время РІ данной области техники хорошо известно, что: : кислородсодержащие органические соединения РјРѕРіСѓС‚ быть синтезированы РёР· органических соединений, содержащих лолефиновые СЃРІСЏР·Рё, РїРѕ реакции 26 СЃ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РІ присутствии катализатора, содержащего металлы РіСЂСѓРїРїС‹ железа, такие как кобальт или железо, предпочтительно первое, РїРѕ существу РІ три стадии. процесс. Реакция «любящего все» состоит, РїРѕ существу, РёР· присоединения H2 Рё Рє ненасыщенному веществу. 26 , , , , . 30 - , H2 . СЃРІСЏР·СЊ Рё может быть сформулирована следующим образом: : Этап 1. = CE2+ +H2 - OH2 Стадия 2. C112 ,20HO+ I2s , CIT2 C12 РќР° первой стадии олефиновый материал, катализатор Рё пропорции Дропера Рё 112 вступают РІ реакцию СЃ образованием продукта, состоящего преимущественно РёР· альдегидов, содержащих РЅР° РѕРґРёРЅ атом углерода больше, чем прореагировавший олефин. Эту насыщенную кислородом органическую смесь, которая содержит растворенные РІ ней соли, Р° также эрбонилы Рё молекулярные комплексы металлического катализатора, обрабатывают РЅР° второй стадии, чтобы вызвать удаление растворимых соединений металлов РёР· органического материала РІ Р·РѕРЅРµ удаления катализатора. РќРµ содержащий катализатора материал затем обычно РіРёРґСЂРёСЂСѓСЋС‚ РїСЂРё высоких давлениях соответствующими спиртами. 1. = CE2+ +H2 - OH2 C0O 2. C112 ,20HO+ I2s , CIT2 C12 , , 112 . , , . - . Эта реакция карбонилирования представляет СЃРѕР±РѕР№ особенно привлекательный метод получения ценных первичных спиртов 56, которые находят большие рынки, особенно РІ качестве промежуточных продуктов для пластификаторов, моющих средств Рё растворителей. Реакции поддаются длинно- Рё короткоцепочечные олефиновые соединения, РІ зависимости РѕС‚ желаемого типа спиртов. РќРµ только олефины, РЅРѕ Рё большинство. 56 , , . , . , . Этим методом можно вводить РІ реакцию органические соединения, имеющие РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅСѓ неароматические двойные СЃРІСЏР·Рё углерод-углерод. Так, олефины Рё диолефины СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ Рё разветвленной цепью, такие как пропилен, бутилен, 5-пентен, гексан, гептен, бутадиен, пентадиен, стирол. РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РјРѕРіСѓС‚ быть использованы олефиновые полимеры, такие как РґРё- Рё триизобутилен Рё димеры гексена Рё гептена, полипропилен, олефиновые фракции, полученные РІ процессе синтеза углеводородов 70 или РІ результате операций термического или каталитического крекинга, Рё РґСЂСѓРіРёРµ источники углеводородных фракций, содержащих олефины, РІ зависимости РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ желаемого конечного продукта 76. - - . , , Гі5 , ., , , , . - - , , 70 , , , 76 . Катализаторы РЅР° первой стадии процесса обычно добавляют РІ РІРёРґРµ солей каталитически активного металла СЃ высокомолекулярными жирными кислотами, такими как 80-стеариновая, олеиновая, пальмитиновая Рё нафтлиеновая кислоты. Такими подходящими катализаторами являются, например. олеат или нафтенат кобальта или линолеат железа. Эти соли растворимы РІ жидком олефиновом сырье Рё РјРѕРіСѓС‚ подаваться РЅР° первую стадию РІ РІРёРґРµ углеводородного раствора G68,968 или растворяться РІ олефиновом сырье. . , 80 , , . , . , . 85 G68,968 - , . Смесь синтез-газа, подаваемая РЅР° первую ступень, может состоять РёР· любого соотношения РѕС‚ 2 РґРѕ 00, РЅРѕ предпочтительно эти газы представляют СЃРѕР±РѕР№ дрезент примерно РІ равных объемах. Условия реакции олефинов СЃ H12 Рё несколько различаются РІ зависимости РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ олефинового сырья, РЅРѕ реакцию обычно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё давлениях РІ диапазоне примерно РѕС‚ 15100 РґРѕ 4500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Рё температуры РІ диапазоне примерно 250-375В°. Соотношение синтез-газа Рё олефинового сырья может варьироваться РІ широких пределах; РІ общем, используют РѕС‚ 2500 РґРѕ 150010 кубических футов 11 + РЅР° баррель олефинового сырья. ,2 00, . H12 ' , 15100 4500 . 250'-375' . ; , 25Q00 150010 11 + . Р’ конце первой стадии, РєРѕРіРґР° желаемая конверсия олефинов РІ кислородсодержащие соединения достигнута, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ Рё непрореагировавший материал обычно выводятся РІ Р·РѕРЅСѓ удаления катализатора, РіРґРµ РїСЂРё термообработке Рё воздействии отпаривающего газа катализатор растворяется РІ первичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции РІ РІРёРґРµ эаксбонила активного металла разлагается Рё удаляется РёР· продукта. Освобожденный РѕС‚ катализатора альдегидный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции затем переносят РІ Р°. Р·РѕРЅР° каталитического гидрирования высокого давления, РіРґРµ РѕРЅ подвергается воздействию РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїРѕРґ давлением около 2500-3500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Рё температурах около 400-5100В° для восстановления альдегидного продукта РґРѕ соответствующего спирта. , , ' , , , . . 2500-3500 . 400' -5100' . . 2
+ =(0R). + =(0R). + Эти ацетали образуются РІ С…РѕРґРµ реакции карбонилирования, Р° спирты РјРѕРіСѓС‚ присутствовать РёР·-Р·Р° частичного гидрирования альдегида или РёР·-Р·Р° того, что спирты использовались РІ качестве растворителя олефина. + , . Таким образом, было Р±С‹ весьма желательно предотвратить образование ацеталя Рё потери спирта, Р° также провести РІСЃСЋ реакцию РѕС‚ олефина РґРѕ спирта РІ одностадийном процессе. Однако попытки осуществить синтез спиртов РёР· олефинов РІ РѕРґРЅСѓ стадию РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ были неудовлетворительными. Ртак, попытки. получать спирты непосредственно путем проведения реакции карбонилирования (реакция олефин + ГО + Рќ) РїСЂРё температурах, обычно получаемых РІ реакторе гидрирования, вместо тех, которые обычно достигаются РІ реакторе карбонилирования, С‚. Рµ. РїСЂРё 4,00-500°С вместо РїСЂРё температуре 300-350°С приводило Рє существенному гидрированию диолефинового сырья. Аналогично, увеличение соотношения 112/ СЃ 1:1 РґРѕ 2:1 также приводило Рє превращению олефина РІ парафин. , . , , . , . ( + + .) , ... 4,00o-500" . 300 -350,' . , , . , 112/ 1:1 2: 1 . Поэтому РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. РљРѕРіРґР° процесс карбонилирования применяется Рє газообразным олефинам СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой, таким как этилен Рё пропилен, обычно используют растворитель или рабочую жидкость для олефина, чтобы для поддержания жидкофазных условий реакции. Так, 40 было предложено использовать полученные спирты Рё инертные растворители, такие как углеводороды. , f7ie 36 , , . , 40 . Очевидно, что было Р±С‹ весьма желательно провести синтез спирта 45 РІ РѕРґРЅСѓ стадию РІ РѕРґРЅРѕРј реакторе без необходимости вывода альдегидного продукта РёР· реактора карбонилирования, декобальтирования Рё гидрирования альдегидного продукта РІ последующем реакторе гидрирования. Таким образом, будет достигнута значительная СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ оборудования, персонала Рё химикатов. Более того, образование вторичных продуктов реакции, таких как альдолы, ацетали, сложные эфиры Рё С‚.Рї. 55, приведет Рє Р°. больших мер следует избегать. Так, было обнаружено, РІ частности, что применение реакции карбонилирования Рє пропилену РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє большим выходам ацеталей Рё более высокомолекулярных материалов СЃ массой 60%. Ацетали РїСЂРё гидрировании РЅР° последующей стадии гидрогенизации превращаются РІ простые эфиры Рё спирты, РїСЂРё этом РЅР° каждый моль образовавшегося ацеталя приходится три нмоль потенциального спирта 65, РёР· которых только РѕРґРёРЅ восстанавливается РІ соответствии СЃ реакцией: 45 , , 60 . , , . , , , 55 . . ., 60 . , , 65 , , : H20 Восстанавливает R1CH02R + , РІ результате чего олетины РјРѕРіСѓС‚ превращаться РІ спирты; «имеющий РЅР° РѕРґРёРЅ атом углерода больше, чем указанные олефины РІ РѕРґРЅРѕРј реакторе РІ одностадийном процессе». 100 Целью настоящего изобретения также является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, посредством которого существенно повышаются общий выход Рё селективность спиртов РІ реакции карбонилирования. 105 Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является уменьшение количества побочных продуктов Рё вторичных продуктов реакции, обычно получаемых РІ реакции карбонилирования. 110 Настоящее изобретение основано РЅР° открытии того, что добавление критических количеств РІРѕРґС‹ Рє газообразным Рё низкокипящим олефинам, содержащим РѕС‚ 2 РґРѕ 5 атомов углерода РІ молекуле, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє 11-1 образованию спиртов СЃ высокими выходами непосредственно РЅР° первой стадии. Р·РѕРЅР° реакции. H20 R1CH02R + ; ' ' - . 100 - . 105 . 110 2. .5 11-1 . Эти низкомолекулярные олефины являются». , '. обычно добавляют РІ реактор РІ растворе, причем растворителем является полученный СЃРїРёСЂС‚ или первичный СЃРїРёСЂС‚ 12,0, имеющий РЅР° РѕРґРёРЅ атом углерода больше, чем олефины, или углеводородный растворитель. До настоящего изобретения. , 12,0 - , . . Карбонилирование этих низкомолекулярных олефинов СЃ массой 068,963 обычно сопровождалось значительным образованием вторичных продуктов реакции, кипящих выше температуры кипения альдегида или соответствующего спирта. Вместе СЃ альдегидом образовалось Рё некоторое количество спирта. Однако теперь обнаружено, что РїСЂРё добавлении РІРѕРґС‹ Рє олефиновому растворителю РЅР° стадии карбонилирования РІ количестве РѕС‚ 5 РґРѕ 30% РїРѕ массе олефина РІ сырье РЅРµ только существенно снижается выход альдегидов, РЅРѕ РЅРѕ также значительно подавляется образование вторичных продуктов реакции, имеющих ограниченное применение. Гидрирование олефина РІ парафин незначительно. 068,963 . . , , - , 5 30 % , , , , . . Спецификация патента в„–. . 631,316 как открытый для публичного контроля РІ соответствии СЃ разделом 91 Закона Рѕ патентах 1907-1946 РіРѕРґРѕРІ, раскрыт СЃРїРѕСЃРѕР± производства кислородсодержащих органических соединений, который включает реакцию РїСЂРё температуре РѕС‚ 1250 РґРѕ 350,0°С. соединение, содержащее олефиновую ненасыщенность, выбранное РёР· олефиновых углеводородов, простых Рё сложных эфиров, карбоновых кислот, кетонов, альдегидов, ангидридов Рё спиртов, СЃ РѕРєРёСЃСЊСЋ углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РІ присутствии жидкой среды Рё катализатора гидрирования, содержащего соединение металла, растворимое РІ указанной жидкости. середина. 631,316 91 1907-1946, - 1250 350,0 . . , , , , , , , . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· вариантов раскрытого изобретения используемой жидкой средой является РІРѕРґР° 36, Р° используемым катализатором гидрирования является водорастворимая соль металла, такая как хлорид кобальта, ацетат кобальта или ацетат меди. 36 , . Количества РІРѕРґС‹, используемые РІ примерах этого варианта осуществления, РІ каждом случае значительно превышают количество используемого олефина. . Однако настоящее изобретение основано РЅР° открытии эффекта введения РІРѕРґС‹ РІ критических количествах , составляющих РѕС‚ 5 РґРѕ 30 мас.% РѕС‚ массы олефина, Рё используемый катализатор РЅРµ обязательно должен быть водорастворимым. Действительно, соли кобальта СЃ высокой молекулярной массой являются предпочтительными. 5 30% . . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением олефиновые углеводороды, содержащие РѕС‚ 2 РґРѕ 5 атомов углерода РЅР° молекулу, предпочтительно растворенные РІ растворителе, РІРІРѕРґСЏС‚ РІ реактор высокого давления 56 вместе СЃ РѕС‚ 5 РґРѕ 30% РїРѕ массе РІРѕРґС‹ РІ расчете РЅР° олефин РІ сырье Рё реагировал СЃРѕ смесью Рё РІ присутствии катализатора карбонилирования кобальта. Давление внутри Р·РѕРЅС‹ поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ около 2500-3500 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Рё температура около 250-450В°. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции извлекают Рё соответствующим образом обрабатывают для отделения небольшого количества альдегида 6& РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ спиртового продукта. 2 5 , 56 5 30% , . 2,50O-3,500 . 250--450' . 6& . Настоящее изобретение будет лучше всего понято РёР· более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания, приведенного ниже, СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, который представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение 70 системы, подходящей для реализации предпочтительного варианта осуществления изобретения. , , 70 . Хотя изобретение применимо РєРѕ всем низкомолекулярным олефиновым углеводородам, РѕС‚ этилена РґРѕ пентенов, СЃ целью иллюстрации изобретения рассматривается использование пропилена РІ качестве сырья. - , 75 , . Обращаясь теперь Рє чертежу, раствор пропилена, растворенного РІ подходящем растворителе 80, таком как первичный бутиловый СЃРїРёСЂС‚ или углеводород, такой как предварительно гидрированная фракция нафты, перекачивается через линию подачи 4 РІ нижнюю часть реактора 85 синтеза спирта 2. . Последний включает РІ себя реакционный СЃРѕСЃСѓРґ, который РїСЂРё желании может быть заполнен некаталитическим материалом, таким как кольца Рашига, фарфоровая крошка, пемза Рё С‚.Рї. Реактор 2 может быть разделен 90 РЅР° отдельные насадочные Р·РѕРЅС‹ или может содержать только РѕРґРЅСѓ насадочную Р·РѕРЅСѓ или даже, если желательно, может РЅРµ содержать насадку. , 80 , , 4 85 2. , , - , , , , . 2 90 ., , . Растворитель также предпочтительно содержит РІ растворе 0,5-3% РїРѕ массе олефина нафитената кобальта, стеарата или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ высокомолекулярного кобальтового мыла. , 0.5-3% , 95 , , , oi1 . Соотношение растворителя Рє олефину предпочтительно составляет примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 4 частей растворителя РЅР° часть олефина РїРѕ весу. 1Q0 Газовая смесь, содержащая H2 Рё примерно РІ эквимолярном соотношении, хотя можно использовать Рё несколько более высокое соотношение H2/, например РѕС‚ примерно 1 РґРѕ примерно 1,3 подается РїРѕ линии 6 РІ реактор 2, Р° 106 протекает через реактор 2 одновременно СЃ жидким сырьем. Реактор 2 работает РїСЂРё давлении около 2500=3,5,00 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Рё РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 250В° РґРѕ 450°С. предпочтительно РѕС‚ 250 РґРѕ 3750 . 110 Соотношение подачи синтез-газа, ольфина Рё растворителя РІ реакторе 2 регулируется таким образом, чтобы получить желаемый уровень конверсии олефина. 1 4 . 1Q0 H2 , H2/ , .. 1 1.3 6 2 106 2 . 2 2500=3.5,00 . 250' 450. . 250 3750 . 110 , ] , 2 . Р’ соответствии СЃ изобретением РІ реактор 2 РїРѕ линии 8 РІРІРѕРґСЏС‚ поток РІРѕРґС‹ или пара, причем содержание указанной РІРѕРґС‹ или пара составляет РѕС‚ 5 РґРѕ 30%. РѕС‚ массы олефина РІ сырье, РІ зависимости РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ низкомолекулярного олефина 120. Таким образом, РІ случае пропилена добавленная РІРѕРґР° составляет РЅРµ менее 5%/Рѕ Рё предпочтительно РЅРµ более 201%, поскольку РЅРё меньшие количества, РЅРё большие количества, превышающие эти пределы, РЅРµ дают высоких выходов спирта 126 РІ одностадийной реакции. РџСЂРё желании пар или РІРѕРґСѓ можно подавать РІ реактор 2 вместе СЃ растворителем Рё олефином РїРѕ линии 4; РІ некоторых случаях может быть желательно полностью ограничить растворитель Рё использовать РІ качестве сырья смесь низкомолекулярного олефинового катализатора Рё РІРѕРґС‹. , 115 2 8, 5, 30%. , 120 . , 5%/ 201%, 126 . , 2 4; 18.0 4 t68i964 , , . Р–РёРґРєРёРµ кислородсодержащие продукты реакции, содержащие большие количества первичных 6-спиртов СЃ примесью небольших количеств непрореагировавших альдегидов, Р° также растворитель, растворенный катализатор Рё непрореагировавшие газы, отводятся РёР· верха реактора 2 РїРѕ линии 10 Рё передаются через холодильник. 12 РІ сепаратор высокого давления 14, РіРґРµ непрореагировавшие газы, газообразные олефины Рё некоторое количество карбонила кобальта отводятся сверху РїРѕ линии 16 Рё предпочтительно возвращаются РІ реактор 2 РїРѕ линии 6. ., - 6 - , , - 2 10 12 14, , , - - 16. 2 6. 16 Сепаратор 14 находится практически РїРѕРґ тем же давлением, что Рё реактор 2. 16 14 2. Р–РёРґРєРёР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий спирты. Р° растворители Рё незначительные количества альдегидов, вторичные продукты реакции-- 21) карбонил кобальта, Р° также непрореагировавшие олефины пропускают через клапан СЃР±СЂРѕСЃР° давления 17 Рё линию 18 Рє; нижняя часть Р·РѕРЅС‹ первичной перегонки 20. Последний может представлять СЃРѕР±РѕР№ цилиндрический СЃРѕСЃСѓРґ СЃ коническим РґРЅРѕРј, Р° тепло, необходимое для перегонки Рё фракционирования, может подаваться через паровой змеевик 22. Верхняя секция 20 может содержать насадку или барботажные пластины или РґСЂСѓРіРёРµ известные средства фракционирования жидких материалов. . , - - 21) , , 17, 18 ; 20. , - 22. , 20 . Р’ течение 20°С температуру Рё давление поддерживают РЅР° таком СѓСЂРѕРІРЅРµ, что альдегид перегоняется СЃ верхним РїРѕРіРѕРЅРѕРј, Р° растворенный карбонил кобальта РІ определенной степени S6 разлагается РЅР° Рё металл. 20, ' , , S6 . Поток синтез-газа, добавляемый РїРѕ линии 24, можно использовать РІ качестве продувочной среды, способствующей разложению Рё удалению катализатора РёР· жидкого продукта. 24 - . 4
(0 Р’ верхней секции ректификатора СЃРѕСЃСѓРґР° 20 желаемое фракционирование осуществляется путем регулирования количества тарелок или количества насадки известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который частично зависит РѕС‚ конфигурации Рё моля. (0 . 20 - , 46 . вес легкого олефинового сырья. . Рспарившийся альдегид, Р° также любой непрореагировавший олефин, РЅРµ удаленный РІ сепараторе высокого давления, отпарный газ, испаренный карбонил кобальта Рё 0-0, полученный РІ результате разложения карбонила кобальта, удаляются РІ головном РїРѕРіРѕРЅРµ РёР· РєСѓР±Р° 20 Рё возвращаются через линию 26. - РІ реактор высокого давления 2. , , , vaporO0 , '0-0 , 20 26 - 2. Полученный СЃРїРёСЂС‚, теперь РїРѕ существу свободный РѕС‚ альдегидов Рё содержащий спирты, растворитель, некоторое количество РІРѕРґС‹ Рё незначительные количества вторичных продуктов реакции, выводится РёР· РєСѓР±Р° 20 РїРѕ линии 28, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через фильтр 30 для удаления 60 взвешенного металлического кобальта Рё прошел через линию 32 Рє алкоголю еще 34. Сверху РїРѕ линии 36 отводится желаемый СЃРїРёСЂС‚ предпочтительно РІ количествах, соответствующих подаваемому олефину; водные азеотропы 65 РјРѕРіСѓС‚ быть удалены отстаиванием. Остальное количество спирта Рё вторичных продуктов реакции можно отводить РІ РІРёРґРµ побочного потока или РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ продукта РїРѕ линии 40 Рё, РїРѕ меньшей мере, частично возвращать РІ реактор 2 РїРѕ линиям 37 Рё 38 для повторного использования РІ качестве олефинового растворителя. , - 5& , , , , , 20 28, 30 60 32 34. 36 ; 65 .. - - 40 2 70 37 38 - . Если вместо спиртового разбавителя используется углеводородный разбавитель, это будет углеводородный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, который отводится 76 РёР· нижней части перегонного РєСѓР±Р° 34 РїРѕ линии 38. 76 34 38. РљСЂРѕРјРµ того, вместо использования раствора соли кобальта РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј олефине Рё растворителе может оказаться желательным использовать вместо этого коллоидную суспензию металлического кобальта или РѕРєСЃРёРґР° РІ растворителе РІ качестве катализатора, который может быть приготовлен таким образом. означает восстановление органического раствора солей кобальта РІ условиях 86 РґРѕ получения коллоидной суспензии. , , - 80 - - , - - _to 86 . Чтобы проиллюстрировать желательность проведения реакции синтеза спирта РІ РѕРґРЅСѓ стадию, что стало возможным Р·Р° счет введения описанных количеств РІРѕРґС‹, приведен следующий пример, показывающий результаты, полученные РІ одностадийной реакции синтеза спирта СЃ использованием (Р°) меньшего количества РІРѕРґС‹. чем критическое количество РІРѕРґС‹, (Р±) РІРѕРґР° РІ критическом диапазоне Рё (РІ) РІРѕРґР° РІ 95 раз превышает критические пределы. Р’Рѕ всех случаях РІ пилотной установке непрерывного действия использовали сырьевой пропилен Рё разбавитель РЅ-бетанола. , , 90 , , (.) , () , () 95 . , - . f66S,9(;,'3 Часы работы ПОДАЧА Пропилен, вес. % РіРё-бутанола, вес. % насыщенных веществ, вес. % РІРѕРґС‹, вес. % нафтената кобальта. Вес % Темп., "Р¤. f66S,9(;,'3 , . % -, . % , . % , . % . . % ., ". Давление, фунт РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. , . Скорость подачи, Р’/Р’/час, Скорость жидкого газа, / Отношение H2/O0 1–12 13–24 1–12 31,2 66,4 1,7 0,7 318 3000 0,42 1400 0,98 31,2 66,4 1,7 0,7 318 3000 0,39 0 0,98 30,4 64,6 1,6 2,7 0,7 318 3000 0,39 1450 1,22 13-24 1-24 1-24 30,4 64,6 1,6 2,7 0,7 318 3000 0,41 1310 1,22 23,0 63,7 2. 5 10,1 0,7 320 3000 0,43 1640 1,06 20,9 58,0 2,2 18,2 0,7 321 3000 0,47 1660 1,09 РАСПРЕДЕЛЕНРР• ПРОДУКЦРР . -1550Р¤., Вес. % (изобутиральдегид) 155-1750Р¤., мас. % (РЅ-Бутиральдегид) 175-2150F., Масса. % (азеотропы) 215-235 Р¤, мас.% (изобутанол) 235-2500 Р¤, мас. % (РЅ-бутанола) РєСѓР±РѕРІРѕРіРѕ остатка, мас. % (ацетали Рё С‚. Рґ. ) Рсчезновение пропилена, % 10,2 15,6 5,5 4,1 14,0 13,0 6,8 0,8 9,6 6,5 0 00,8 0,8 0,9 4,2 1,9 5,4 1,2 1,1 0,0 0,0 0,2 0,0 22,5 24,8 76,7 3,8 34,8 40,8 58,5 56,9 7,3 11,4 49,1 40,8 97 97 96 96 94 77 Свободный восстановленный альдегид, РњРѕР».% РїРѕ потребленному 0-3 30. Рзбыток спирта (СЃ избытком спирта), РњРѕР».% РїРѕ потребленному C3 - 6,9. Р’ приведенной выше таблице РІ столбцах Рё изображена реакция без добавления РІРѕРґС‹, Рё СЃ 2,70/% РІРѕРґС‹, Рё Рё СЃ содержанием РІРѕРґС‹ 10,1% Рё 18,2% соответственно РѕС‚ общего количества РєРѕСЂРјР°. , //., , / H2/O0 1-12 13-24 1-12 31.2 66.4 1.7 0.7 318 3000 0.42 1400 0.98 31.2 66.4 1.7 0.7 318 3000 0.39 1430 0.98 30.4 64.6 1.6 2.7 0.7 318 3000 0.39 1450 1.22 13-24 1-24 1-24 30.4 64.6 1.6 2.7 0.7 318 3000 0.41 1310 1.22 23.0 63.7 2.5 10.1 0.7 320 3000 0.43 1640 1.06 20.9 58.0 2.2 18.2 0.7 321 3000 0.47 1660 1.09 . -1550F., . % () 155-1750F., . % (-) 175-2150F., . % () 215-235 ., .% () 235-2500F., . % (-) , . % (, . ) , % 10.2 15.6 5.5 4.1 14.0 13.0 6.8 0.8 9.6 6.5 0 00.8 0.8 0.9 4.2 1.9 5.4 1.2 1.1 0.0 0.0 0.2 0.0 22.5 24.8 76.7 73.8 34.8 40.8 58.5 56.9 7.3 11.4 49.1 40.8 97 97 96 96 94 77 , % 0-3 30Excess ( ), % C3 - 6.9 , , 2.70/% , 10.1% 18.2% , . Эти значения соответствуют 8,90%, 43,90% Рё 87,1% соответственно, РІ пересчете РЅР° олефины РІ сырье. Высокий выход спирта РІ случае 2,70%! Проток РІРѕРґС‹ получается Р·Р° счет РґРЅРёС‰. РљСЂРѕРјРµ того, РІ опыте СЃ 2,7% РІРѕРґС‹ было меньше альдегидных продуктов, чем РІ опытах, РІ которых РІРѕРґР° РЅРµ добавлялась. , 8.90%, 43.90% 87.1% , . 2.70/%! . , 2.7% . Приведенные выше данные СЏСЃРЅРѕ указывают РЅР° то, что 46 РїСЂРё добавлении РІРѕРґС‹ РІ количествах, раскрытых здесь, РІ сырье процесса синтеза спирта РІ одностадийном процессе получается высокий выход спирта, причем уменьшение или увеличение количества РІРѕРґС‹ 6Q Р·Р° пределами этих пределов снижает СЃРїРёСЂС‚ дает Рё увеличивает выходы вторичных продуктов реакции, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ спирты РІ форме, требующей дальнейших стадий обработки для восстановления. 46 - , 6Q . РљСЂРѕРјРµ того, приведенные выше данные показывают, что РїСЂРё работе РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения РЅРµ только получаются высокие выходы спирта РІ одностадийной реакции, РЅРѕ также наблюдается заметная селективность РїРѕ сравнению СЃ нормальным, как -23,36 _-39,0. - 19. , , , -23 36 _-39.0- 19. 0 16.3 против изоспиртов. 0 16.3 -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:46:13
: GB668963A-">
: :

668964-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB668964A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 668,964 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 10 марта 1950 Рі. 668,964 : 10, 1950. в„– 6104150. . 6104150. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 12 марта 1949 РіРѕРґР°. 12, 1949. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки РІ октябре. 18, 1949. . 18, 1949. Полная спецификация опубликована: 26 марта 1952 Рі. : 26, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2 (), B4b, C3a5a. :- 2 (), B4b, C3a5a. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Конверсия формальдегида РњС‹, , расположенная РїРѕ адресу: 180 , 16, , , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении. , для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 180 , 16, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє конверсии формальдегида Рё, РІ частности, касается концентрирования водных растворов формальдегида для получения РёР· РЅРёС… параформальдегида. , , - . Водный формальдегид можно концентрировать путем выпаривания РїСЂРё давлении ниже атмосферного. Однако РїРѕ мере того, как раствор становится концентрированным, существует значительная вероятность осаждения твердых полимеров формальдегида, Рё действительно, РІ некоторых случаях раствор может затвердеть РІ СЃРѕСЃСѓРґРµ, используемом для концентрирования. Было обнаружено, что полимеры формальдегида более растворимы РїСЂРё высоких, чем РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах, РЅРѕ чем выше температура, используемая РїСЂРё концентрировании, тем быстрее прогрессирует полимеризация, так что простое концентрирование РїСЂРё высокой температуре недостаточно, чтобы предотвратить нанесение твердых полимеров. - . , , , , . , , , . РљСЂРѕРјРµ того, процесс необходимо контролировать так, чтобы достигаемая степень полимеризации была достаточно высокой, чтобы избежать образования РјСЏРіРєРѕРіРѕ продукта, СЃ которым трудно обращаться, СЃ высоким содержанием РІРѕРґС‹ Рё, соответственно, РЅРёР·РєРёРј содерР