Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14125
.txt 668676-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668676A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭДВАРД ДЖЕЙМС ГЛЕЙШЕР. : . 6683676 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 14, 1950. 6683676 : . 14, 1950. № 3760/50. . 3760/50. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 40(), W4(a8a:b2). :- 40(), W4(a8a: b2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в схемах видеодетекторов для телевидения или в отношении них Мы, , , , , , британская компания EC2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента». Изобретение относится к схемам видеодетектора телевизионного приемника, в которых в качестве детектора используется термоэлектронный диод, за которым следует термоэмиссионный клапан, действующий как усилитель. видеочастот. , , , , , , ..2, , ' , , : . 16 В одной известной схеме обнаружения и усиления амплитудно-модулированных сигналов зрения выходной сигнал диодного детектора подается на управляющую сетку следующего видеоусилительного клапана через ВЧ дроссель, и аналогичный дроссель предусмотрен на выходе от анода лампочка видеоусилителя. Эти дроссели служат для коррекции АЧХ контуров видеочастоты и ослабления несущей частоты, то есть принимаемой радиочастоты в случае «прямого» ВЧ. приемник, или промежуточную частоту (ПЧ) в случае «сверхгорячего» приемника. 16 .. . , , "" .. , (..) "" . При использовании схемы этого типа могут возникнуть трудности, если усиление лампового усилителя велико из-за связи между входной и выходной цепями усилителя. Эта связь вызывает нежелательную частотную характеристику и в некоторых случаях может вызвать колебания. Эффект этой связи может быть очень сильно уменьшен, если используется только один дроссель, а именно дроссель связи между детектором и усилителем, но если этот дроссель не имеет специальной конструкции, недостаточное ослабление ВЧ или ПЧ. сигнал получен. . . , , .. .. . Это особенно справедливо в случае супергетероприемника с промежуточной частотой, не во много раз превышающей максимальную частоту видеосигнала. Цель изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эти трудности путем расположения схемы таким образом, чтобы требовался только один дроссель нормальной и простой конструкции. 50 Согласно изобретению схема телевизионного приемника-детектора и видеоусилителя упомянутого выше типа содержит катушку индуктивности или катушку, на которой амплитудно-модулированный Р.Ч. (или ..) 55 видеосигнал поступает на диод для демодуляции видеосигнала, катушка индуктивности или катушка имеет заземленный отвод, делящий катушку на две части так, что соотношение 60 витков частей по существу равно отношение внутренней емкости анодель-катода диода к емкости конденсатора, соединяющего один конец катушки с катодом диода, при этом другой конец катушки соединен с анодом диода, при этом Р.Ф. (или ПЧ) напряжение между землей и катодом диода практически равно нулю. . [ 218] . 50 .. ( ..) 55 , 60 , 65 , .. ( ..) . Объединенная емкость внутренней емкости 70 диода и внешнего конденсатора предпочтительно должна быть такой, чтобы настраивать катушку индуктивности или катушку на резонанс на ВЧ частоте. Частота (или ПЧ) и путь постоянного тока для диода обеспечиваются резистором, подключенным параллельно конденсатору 75 или между землей и катодом диода. 70 .. ( ..) , 75 . Изобретение станет более понятным из следующего описания, которое дано только в виде примера 80 и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг.1 показана принципиальная схема известного устройства видеодетектора и усилителя. 86 Фигура 2 представляет собой принципиальную схему устройства согласно изобретению, а фигура 8 представляет собой модифицированную схему согласно изобретению. 90 Обратимся теперь к рисунку 1, на котором показаны известный и широко используемый детектор и схема видеоусилителя 668,676 для телевизионных приемников. Диод 1 имеет анод, подключенный к одному концу катушки 2, образующей вторичную обмотку ВЧ-диода. трансформатор 3, первичная обмотка 4 которого включена в выходную цепь последнего В.Ф. (или И.Ф. в случае сверхтеплых ресиверов) усилительный клапан 5. Другой конец катушки 2 соединен с землей. Первичная и вторичная обмотки 2 и 4 могут быть либо жестко связаны, чтобы действовать как единая настроенная цепь, либо могут быть связаны слабо, чтобы действовать как полосовая цепь. - 80 : 1 . 86 2 8 . 90 1 668,676 , 1 2 .. 3, 4 .. ( .. ) 5. 2 . 2 4 ' , - . Катод 6 диода соединен через нагрузочный резистор 7 с землей, чтобы обеспечить путь постоянного тока, а конденсатор 8 шунтируется между резистором. 6 7 .. 8 . Катод диода 6 подключен к управляющей сетке 9 видеоусилительного клапана 10 через видеодроссель 11. 6 9 10 11. Выходная цепь клапана 10 включает в себя дополнительный видеодроссель 12 между анодом клапана и выходной клеммой 13. Эти дроссели 11 и 12 26 служат для ослабления Л.С. (или ПЧ) перед выходным терминалом 13, а также обеспечивают коррекцию АЧХ цепей видеочастот. 10 12 13. 11 12 26 .. ( ..) 13 . Когда коэффициент усиления лампы 10 видеоусилителя высокий, могут возникнуть трудности из-за связи между входной и выходной цепями. Эта связь может вызвать нежелательную характеристику частотной характеристики, а в тяжелых случаях может вызвать колебания. Эффект связи значительно снижается, если используется только один дроссель (например, дроссель 11), но в этом случае, если дроссель не имеет специальной конструкции, недостаточное ослабление ПЧ. или Х.Ф. 10 . . ( 11) .. .. частоты получаются. . Для устранения вышеуказанного недостатка в соответствии с изобретением используется схема, показанная на фиг.2. На этом рисунке вторичная обмотка 2 трансформатора а модифицирована добавлением небольшой обмотки 2а на ее заземленном конце. 2 - . 2 2a . Нагрузочный резистор 7 с его зашунтированным конденсатором 8 возвращен на конец дополнительной обмотки. Катод диода 6 подключен непосредственно к управляющей сетке 9, а в выходную цепь по-прежнему включен обычный ВЧ дроссель простой конструкции 12. 7 8 . 6 9 .. 12 . На рисунке 2 внутренняя емкость анодекатода диода представлена конденсатором 14, показанным пунктиром на рисунке, и именно эта емкость вместе с током проводимости диода вызывает повышение . (или ..) напряжение появится на . сеть 7, 8 на рисунке 1. Снова обращаясь к рисунку 2, если число витков обмотки 2 между анодом и его соединением с дополнительной обмоткой обозначено как .1, а число витков дополнительной обмотки 2, то ВЧ или ПЧ. 2 14 .. ( ..) .. 7, 8 1. 2, - 2 ' .1 2 .. .. напряжение на управляющей сетке 9 видеоусилителя 10 можно сделать равным примерно 70 нулю, отрегулировав .1 и .2 так, чтобы соотношение по существу равнялось соотношению емкостей 8 и 14. 9 10 70 .1 .2 , 8 14. В реальной схеме значения могут быть следующими: - 76 - .1 .2 Конденсатор 8 Емкостный резистор 7 - 40 витков. :- 76 - .1 .2 8 7 - 40 . - 10 оборотов. - 10 . - 8 пФ. - 8 . 14 -примерно 2 пФ - 5000 Ом. 80 Модификация вышеописанной схемы представлена на рисунке 3. Модификация заключается в подключении нагрузочного резистора диода 7 между катодом диода и землей вместо конденсатора 85 8, как показано на рисунке 2. В этом случае РФ. Напряжение (или промежуточной частоты), появляющееся на управляющей сетке 9, не может быть почти доведено до нуля, но достаточное ослабление может быть получено для всех практических целей. 14 - 2 - 5,000 . 80 3. 7 85 8 2. .. ( ..) 9 90 . Из вышесказанного будет ясно, что изобретение позволяет избежать трудностей обратной связи, связанных с двумя дросселями, как показано на фиг.1, и в то же время обеспечивает адекватное ослабление нежелательных радиочастотных помех. (или ..) напряжения. Также снижается стоимость компонентов, поскольку требуется только один дроссель нормальной конструкции. 1 95 .. ( ..) . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:38:57
: GB668676A-">
: :
668677-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668677A
[]
, , Дата подачи заявки и подачи Завершено Уточнение: февраль. ИС, 1950 год. : . , 1950. 668,677 № 3869/50. 668,677 . 3869/50. Заявление подано во Франции в феврале. 13, 1949. . 13, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), L3i; и 103(), Элги. :- 83(), L3i; 103(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах безопасности для подвижных частей машин или в отношении них. . Мы, ... ГИЙМЕН-СЕРГОТЕГАР, проживающий по адресу бульвар де Верден, 138, Курбевуа (Сена), Франция, французская корпоративная организация, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , ... -, 138, , (), , , , , , :- Настоящее изобретение относится к предохранительным устройствам, а более конкретно к предохранительным устройствам, предназначенным для предотвращения выскальзывания подвижного элемента, такого как перемещаемый стол станка или т.п., с его направляющих или направляющих во время движения на высокой скорости в случае, если его приводное средство случайно отключился. , . В станках, таких как строгальные станки, которые содержат подвижные элементы или столы, которые в процессе работы допускают высокоскоростные возвратно-поступательные перемещения, средства реверса движения стола в конце его перемещения обычно дополняются предохранительным стопорным устройством, действующим с помощью электрического или механический тормозной эффект. Часто может случиться так, что это устройство защитного останова не сработает либо из-за сбоя в электропитании, либо из-за неправильной регулировки его управляющих упоров, либо по какой-либо другой причине. Тогда подвижный элемент под действием импульса, возникшего во время его перемещения, продолжит свое движение, а ведомый элемент, такой как, например, рейка, может расцепиться и вырваться из шестерни, составляющей приводной элемент. Указанный подвижный элемент может затем на высокой скорости вылететь из направляющих и стать причиной несчастного случая. - , . , , . , , , , , . . Задачей настоящего изобретения является предотвращение таких аварий и с этой целью вызвать постепенное торможение подвижной части, как только она выйдет из зацепления с приводом, чтобы полностью остановить ее на расстоянии, достаточно коротком, чтобы предотвратить указанное подвижная часть от схода с направляющих. , , . С учетом вышеизложенных и других целей изобретение предлагает предохранительное устройство, состоящее из 2/8], закрепляющее неподвижную матрицу, металлический стержень, проходящий внутри матрицы и обычно удерживаемый упомянутой матрицей 50 от продольного перемещения в одном направлении относительно нее, и средства, посредством которых , после того как возвратно-поступательный элемент превысит свой нормальный ход, стержень протягивается в указанном направлении через матрицу 55, чтобы оказать тормозящее действие на указанный элемент. 2/8] , 50 , , , - 55 . Теперь изобретение будет описано с целью пояснения, а не ограничения, на примере типичного варианта осуществления изобретения, показанного на сопроводительных чертежах строгального станка. На чертежах: Рис. 1 - продольный вертикальный разрез усовершенствованного предохранительного устройства и соответствующих фрагментов рубанка; и фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линии - фиг. 1. , , . :. 1 ; . 2 - - . 1. Как показано, стол 1 строгального станка 70 может перемещаться по направляющим 11 станины 2 строгального станка. Стол 1 снабжен упором 3, приспособленным в случае выхода стола за пределы его нормального хода перемещения упираться в часть 4, жестко прикрепленную 75 к металлическому стержню или стержню 5 круглого сечения по направлению к одному его концу. На своем конце, противоположном тому, который входит в контакт с частью 4, стержень выполнен с участком увеличенного диаметра, который 80 сливается с участком меньшего диаметра стержня через усеченно-конусный участок 8. Как показано, стержень проходит через кольцо 6, изготовленное, например, из очень твердой стали, действующее как волочильный штамп. Кольцо 85 6 опирается на опору 7, которая, в свою очередь, опирается на буртик 9 обработанной части рамы. Для предотвращения опрокидывания детали 4 указанная деталь поддерживается, как более наглядно показано на фиг. 90 2, на двух ребрах 10, выполненных на раме. , 1 70 11 2. 1 3 , , 4 75 5 . , 4, 80 - 8. , , 6 , , -. 85 6 7 9 . 4 , , . 90 2, 10 . Описанное выше устройство работает следующим образом: если стол 1 не сможет нормально остановиться в конце своего хода перемещения, его упор 3 войдет в зацепление с деталью 4 и увлечет ее за собой. Планка или стержень 5 — 4S 6f tl_ j2 .. - :- 1 , 3 4 95 . 5 4S 6f tl_ j2 . . 668,677 затем протягивается через штамп 6. Сила тяги, необходимая, таким образом, для протягивания стержня через матрицу, обеспечивает желаемое тормозное действие и останавливает подвижный узел. Наличие соединительной секции в форме усеченного конуса гарантирует, что тормозное действие будет постепенным или прогрессивным, а не мгновенным. Еще одним преимуществом этой секции в форме усеченного конуса является предотвращение внезапного удара при зацеплении упора 3 с деталью 4. 668,677 6. - . , . - 3 4. После срабатывания предохранительного устройства, что, конечно, является исключительным случаем, штангу заменяют новой. , , . Вместо показанной конкретной компоновки можно использовать обратное расположение, при котором узел матрицы и стержня расположен на подвижной конструкции, а упор 3 - на неподвижной раме. , , -- , 3 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:38:59
: GB668677A-">
: :
668678-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668678A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ковчега: февраль. 15, 1950. : . 15, 1950. 668,678 № 3925150, заявка подана в Швейцарии 2 февраля. 17, 1949. 668,678 . 3925150, . 17, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: - Классы 83(), F16al30, F16b(2d:3:5), F16d; 83(), А130; и 110(), C2bG. :- 83(), F16al30, F16b(2d:3:5), F16d; 83(), A130; 110(), C2bG. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ изготовления и литья направляющих устройств для среды под давлением для центробежных насосов или воздуходувок. - . Я, АЛЬФРЕД БУШИ, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу 20, Винтертур, Швейцария, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , , , 20, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способам изготовления и литья направляющих устройств для среды под давлением для центробежных насосов и воздуходувок, таких как описанные в патенте № 627072. - . 627,072. Необычная форма и расположение таких направляющих устройств делают их изготовление общепризнанными методами чрезвычайно трудным и дорогостоящим. Таким образом, при обычном литье этих устройств в песчаные формы внутренние стенки получаются относительно шероховатыми. В насосах или воздуходувках, перекачивающих газ или жидкость с высокими скоростями, такая шероховатость направляющих устройств имеет тенденцию серьезно влиять на эффективность машин. Поэтому становится необходимым попытаться сгладить и отполировать внутренние стенки направляющих устройств, отлитых в песке. Однако это трудная задача, как станет ясно из изучения формы и расположения таких устройств в нагнетателе или насосе. . , . , , - . , , -. , , . Мое изобретение состоит в способе изготовления таких направляющих устройств и их расположений внутри ослабления, при котором стенки направляющих каналов изготавливаются заранее из относительно тонкостенного листового металла, по крайней мере, для внутренних частей каналов, через которые проходит среда под высоким давлением. скорость, и в которой такая скорость преобразуется, по меньшей мере, частично в давление; такие сборные стены затем устанавливаются на место с помощью форм для корпуса; и после этого заливают литейный материал, чтобы сформировать единое целое со сборными стенками, желаемым корпусом и направляющими устройствами. - - , ; ; , -. С помощью этого метода важные направляющие каналы могут иметь наилучшую возможную поверхность путем прессования, гибки, сварки, механической обработки и т. д. тонкостенного листового материала перед его заливкой в формы корпуса. [ 2/8] , , , , . - . Конструкция может быть такой, что внутренние 50 индивидуально изготовленные детали направляющего устройства жестко соединяются вместе, образуя единую деталь или несколько частей, прежде чем они будут отлиты в другую часть или части корпуса нагнетателя или 55 корпуса насоса. . 50 - - 55 -. Внутренние индивидуально изготовленные детали направляющего устройства могут быть отлиты как детали, разделенные плоскостью, нормальной к оси машины, с аналогичными отдельными литыми частями корпуса. Частью моего изобретения также является изготовление вставных частей направляющего устройства с краями, которые выступают за конечную разделяющую плоскость и поверхность отлитых ослабляющих частей, чтобы предотвратить любое перетекание жидкого литейного материала в каналы во время отливки. заливочный этап операции литья. Части направляющего устройства также могут быть снабжены временными перегородками для закрытия их нормально открытых 70 отверстий, чтобы аналогичным образом предотвратить вытекание жидкого отливочного материала в каналы во время операции разливки. - - 60 . - 65 . - 70 . После установки временные перегородки снимаются. 75 Кроме того, внутри вставок направляющих частей могут быть предусмотрены сердечники, состоящие из металла, песка или аналогичного материала, для их охлаждения и упрочнения при нагреве во время операции литья. Такие 80 ядер также могут быть оснащены специальными устройствами охлаждения. , . 75 , . 80 . Рис. 1-12 иллюстрируют несколько вариантов реализации моего метода. . 1-12 . Рис. На фиг.1-3 показано исполнение изобретения, в котором сборное направляющее устройство расположено в двух частях корпуса, разделенных плоскостью, содержащей ось машины. На фиг. 1 представлен вид сбоку отдельных частей корпуса, представленных в модели 90 Цена 33p ; 1 - - _ ', -- .. 4, направление стрелки - показано на рис. 2. . 1-3 85 , . . 1 - 90 33p ; 1 - - _ ', -- .. 4, - . 2. На фиг. 2 - разрез по оси отдельных частей корпуса, обозначенных линией - на рис. 1. На фиг.3 - разрез канала направляющего устройства по линии - на фиг.1 в виде прямой проекции. . 2 - . 1. . 3 - - . 1, . Рис. 4-6 показано исполнение изобретения, в котором сборное направляющее устройство состоит из двух частей, разделенных плоскостью, поперечной оси машины. Инжир. . 4-6 . . 4 — фрагментарное возвышение разделяющей плоскости, если смотреть в направлении, указанном стрелкой на рис. 5. На фиг. 5 - разрез по оси машины по линии - на фиг. 4. 4 . 5. . 5 - . 4. На фиг.6 показано сечение направляющего канала по линии - на фиг. ..6 - . 4, как прямая проекция. 4, . Рис. 7-9 изображен корпус и направляющее устройство, в котором отдельные части направляющего устройства и корпус также разделены плоскостью, поперечной оси машины. Однако эти иллюстрации показывают внешний вид деталей и корпуса после операции литья и до их окончательной обработки и сборки, как показано на рис. 4А6. . 7-9 - . ' , , ' . 4A6. Рис. представляет собой высоту разделяющей плоскости, если смотреть в направлении стрелки --0, указанной на рис. 9. Рис. $ - аксиальный разрез одной половины детали направляющего устройства по линии В-В на рис. 7. На рис. '9 показано аналогичное сечение другой половины части направляющего устройства по той же линии - на рис. 7. . ' - --0 . 9. . $ . - - . 7. . '9 - - . 7. На рис. 1:0 показано в соответствии с рис. 8 размещение элементов во вставках и других частях каналов, а также полых частей в разрезе литейной коробки с правильно расположенными формами и вставками и после литья. материал уже залит. . 1:0 . 8 , ' ' - . На фиг. 11 показаны согласно рис. -9, в разрезе, аналогичном показанному на фиг. 10, охлаждающие устройства, размещенные во вставках. . 11 . -9, . 10, . На фиг. 12 в частичном разрезе показанного на фиг. 9 или 11 показано применение металлического покрытия, предназначенного для сплавления с литейным материалом. . 12 , . 9 11, - . На рис. 1 и 2 ссылочные позиции 1 и 2 обозначают две половины корпуса, в которых находится направляющее устройство. . 1 2, 1 2 -. Ротор 3 показан в корпусе, установленном с возможностью вращения на валу 8. -4 обозначает дуэты направляющего устройства. Скорость жидкости, создаваемая ротором 3, преобразуется в давление в каналах 4. Мое настоящее изобретение предполагает предварительное изготовление специальных стенок-вставок 5 для образования воздуховодов 4. Эти вставки изготавливаются индивидуально и с очень точными размерами и формой путем прессования, гибки, сварки, механической обработки и т. д. из тонколистового материала. Эти сборные вставки 5 выступают своими открытыми частями за боковые стенки частей корпуса 1 и 2 и в таком состоянии отливаются в части корпуса. 3 8. -4 . 3 4. - 5 4. , , , , ., . - 5 1 2 . Это служит для предотвращения затекания жидкого литейного материала в эти вставки во время процесса заливки. 70 После завершения операции литья. . 70 . части, выступающие за ширину корпуса, обрезаются до окончательного плоского состояния, совпадающего с поверхностью литого корпуса. 75 Каждая вставка 5, образующая воздуховод 4, совмещена с соседними вставками 5 по краям 7 таким образом, чтобы образовать точно расположенное направляющее устройство, на котором не требуется никаких дополнительных работ в цеху для получения воздуховодов правильного размера и формы. Кроме того, устройство выполнено так, чтобы предотвратить перетекание жидкого отливочного материала в каналы. . 75 5 4 5 7 - - . , ' . Перед операцией заливки вставки 5 могут быть соединены друг с другом путем сварки смежно расположенных частей, чтобы образовать единую деталь, включающую все направляющие каналы 4. - , 5 4. На рис. 3, 5 — тонкостенная вставка для корпусной части 2. Также показано, каким образом 90 вставка 5 выступает за пределы корпуса 6 перед операцией чистовой обработки. . 3, 5 - 2. 90 5 6 . При подготовке к операции литья во вставки 5 можно поместить стержни из песка или металла для охлаждения и усиления вставок. , 95 5 . На рис. 4, 5 и 6 ссылочные позиции 1' и 2' обозначают части корпуса направляющего устройства, причем эти части 100 отлиты в виде отливок. 3’ — ротор или рабочее колесо, приводимый в движение валом 8’. 4' — каналы направляющего устройства в виде дифезоров. В этих каналах скорость, сообщаемая жидкости ротором ', преобразуется в давление. 105 5" - сборные вставки, состоящие из тонкостенного материала и изготовленные до операции заливки для формирования частей корпуса. 9 - спиральный корпус с напорным патрубком 10 110, показанным штрихпунктирными линиями. Направляющие каналы 4' входят в боковом направлении в отверстия 11 спирального корпуса. . 4, 5 6, 1' 2' -, 100 . 3' 8'. 4' - . ' . 105 5" - - . 9 10 110 . 4' 11 . На рис. 4-6 все детали показаны в готовом и собранном состоянии. 115 На рис. 7-9 цифры 1" и 2" обозначают две отливки, образующие части корпуса, содержащие по меньшей мере часть направляющих каналов 4". Две тонкостенные вставки 5", образующие каналы 4", выступают на 120° над боковыми стенками 6" частей 1" и 2". Эти выступы вставок 5" предусмотрены с уже упомянутой целью предотвратить затекание жидкого отливочного материала в процессе 125 литья внутрь вставок. После операции литья детали 1" и 2" подвергаются механической обработке и отделке, как показано на фиг. 4-6. . 4-6 . 115 . 7-9, 1" 2" 4". - 5" 4" 120 6" 1" 2". 5" , 125 . , 1" 2" - . 4-6. На рис. 7 штрихпунктирными линиями показано, как отверстия вставок 5" закрываются перед операцией литья листовыми перегородками 12, 13 также для предотвращения затекания литейного материала внутрь дуэтов 5. Очевидно, что без этих перегородок внутренняя поверхность вставок 5" была бы забрызгана литейным материалом. Эту возможность устраняют закрытием отверстий вставок описанным способом. Устройство охлаждения для отдельных направляющих устройств также может быть предусмотрено, как показано пунктирными линиями на фиг. 7. 16 - вход, а 19 - выход охлаждающей трубы 17, 18. . 7 - 130 668,678 668,678 5" 12, 13 . 5duets. 5" . . - . 7. 16 19 17, 18. На рис. 10 литая корпусная деталь 2" соединена в состоящую из двух частей и прочно скрепленную болтами литейную коробку 25, 26. Соответствующие формы обозначены номерами 27 и 28. Готовая вставка 5" является частью формы 28, к которой она временно крепится стяжками или анкерами 29. Вставки 5" 15 заполнены формовочным материалом, обеспечивающим усиление сравнительно тонкого листового металла, из которого изготовлены вставки. 20 показана отдельная сердцевина из формовочного материала для формирования части направляющего устройства, которая не покрыта вставками 5". 21 обозначает также отдельную сердцевину, которая образует полое пространство в ослабляющей части 2", показанной почти в литом состоянии. . Формы 27 и 28 могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например песка; они также могут состоять из постоянных форм из железа. . 10 2" - 25, 26. 27 28. - 5" 28, 29. 5" 15 , . 20 - 5" . 21 2" . 27 28 ; . Жидкий отверждаемый материал заливают в литейную коробку через отверстие 30, расположенное в подходящем месте. Позицией 31 показан перелив жидкого отливаемого металла на определенном, сравнительно более высоком уровне, который хорошо известен в области литья. 30 . 31 , . Посадочный материал можно заливать в форму под искусственным давлением или любым другим способом. 24 показаны винт с головкой и гайка, удерживающие двухчастную литейную коробку 25, 26, жестко закрытую во время операции разливки. , . 24 - 25, 26 . Сердечники могут включать в себя специальное охлаждающее устройство. Это показано на рис. 11, где 16 обозначен трубопровод подачи охлаждающей среды. Само охлаждение обозначено трубками 17, 18, расположенными внутри вставок. . . 11, 16 . 17, 18 . Устройство обеспечивает непрерывную циркуляцию охлаждающей среды. Для этого между трубками 17 и 18 должен быть предусмотрен проход для охлаждающей среды (не показан). Система охлаждения, показанная на рис. 7, предусматривает для каждой вставки направляющего канала отдельную циркуляционную систему охлаждения непрерывного действия. На рис. 7 трубопроводы подачи и отвода охлаждающей среды обозначены соответственно цифрами 18 и 19. . ( ) 17 18 . . 7 . . 7 18 19. Символы, использованные на фиг. 10 и 11, более конкретно относятся к исполнению направляющих устройств, построенных, как описано на фиг. 7-9. Однако они, в общем, также иллюстрируют способ изготовления направляющих устройств, описанный на фиг. 1 к 3 и 4 к 6. . 10 11 - . 7-9. , , - . 1 3 4, 6. При отливке участков воздуховодов и других полых пространств, не облицованных вставками диаметром 70 мм, такие пространства заполняются стержнями из песка, см. рис. 10. Там, где это возможно, также можно использовать неразрушимые металлические сердечники. Во время операции литья внутреннюю часть вставок диаметром 5 дюймов можно снабдить структурами сердечника из песка или металла, чтобы охлаждать и поддерживать стенки вставок во время операции литья. Также отдельные охлаждающие устройства, упомянутые и показанные на фиг. 11 и 80 7, могут быть встроены в указанные стержни для обеспечения дополнительного охлаждения вставок во время литья. 70 5" , . 10. , 5" . . 11 80 7 . Основное преимущество моего изобретения позволяет исключить дополнительные цеховые работы после операции литья и получить каналы для направляющих устройств точного размера без таких дополнительных цеховых работ. Однако шлифовка, полировка или другие улучшения внутренних поверхностей вставок после их литья не исключаются, хотя если вставки 5, 5', 5" изготовлены правильно и тщательно, дальнейшая внутренняя отделка невозможна. предварительно изготовленное залитое направляющее устройство предпочтительно снабжено на его поверхности, которая должна выступать в корпус, покрытием, способным сплавляться с отливочным материалом. Такое наплавление стремится установить 100 неразъемное жесткое соединение направляющего устройства с корпусом или ослаблением. 85 - . , 90 - , , 5, 5', 5" , - - . 100 - . Это покрытие может быть обеспечено металлическим покрытием медью и/или оловом. Это показано на фиг. 12, который представляет собой увеличенную часть сечения, показанного на фиг. 9. 32 обозначает покрытие на поверхности сборной вставки 5", выступающее в отлитую часть корпуса 1", и которое способно сплавление указанной поверхности с облегчением 110 при заливке. , / . . 12, 105 . 9. 32 5" 1", 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:39:00
: GB668678A-">
: :
668679-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668679A
[]
\ - (нет Хью - \ - ( - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - Дата подачи заявки и ее подачи. Уточнение: февраль. 16, 1950. - \ : . 16, 1950. Заявление подается в ; &, IПолная спецификация ; &, Индекс при приемке: -Класс 106(), {(:7). :- 106(), {(:7). -668679 № 4047/50. -668,679 . 4047/50. Терланд в феврале. 19, 1949. . 19, 1949. опубликовано: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Прецизионный циферблат с электрическими контактами. . Я, &, гражданин Германии из Эсслингера/-Неккара, недалеко от Штутгарта, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть конкретно описано в следующем утверждении: , &, , /-, , , , , :- Изобретение относится к совершенствованию прецизионных измерительных приборов для проведения линейных измерений типа, имеющих показывающую шкалу и указатель и снабженных электрическими контактами для подключения к источнику электрического тока и предназначенных преимущественно для использования в автоматических испытательных приборах и селекторных машинах. - , . Известны прецизионные циферблатные индикаторы, в которых контактный элемент, включенный в электрическую цепь, во время измерения вступает в контакт со вторым подпружиненным элементом и тем самым замыкает цепь в заданном диапазоне допуска, который можно регулировать с помощью градуированного контакта. регулировочное устройство. , , , . Диапазон допуска можно, например, регулировать путем изменения начального натяжения подпружиненного контактного элемента. -. Другой известный тип прецизионного индикатора с часовым механизмом содержит контактный рычаг, установленный на ножевых кромках, и два регулируемых клиновидных контактных ползуна, с помощью которых можно регулировать электрически указанный диапазон допуска, и в которых регулировка этих контактных ползунов осуществляется точно по шкале. с помощью разметочных линий или нониусов. Контактный элемент, который установлен на конце контактного рычага, выполненного в виде качающегося рычага, колеблется между контактами, скользит и размыкает или замыкает цепи, в то время как траектория колебаний контактного элемента напрямую определяет общий диапазон точного циферблата. измерять. - , , . , , , , . Однако прецизионный циферблат последнего описанного типа не отображает измерения непрерывно или способен показывать их только в момент превышения предела допуска. Регулировка контактов также неточна или иным образом достижима с какой-либо точностью лишь с большим трудом. 50 Основной целью настоящего изобретения является создание индикатора со стрелочной шкалой, который сочетает в себе преимущества электрической индикации диапазона пределов допуска с механической индикацией посредством 55-градусного указателя шкалы. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить простое и точное средство регулировки электрической индикации диапазона допуска, указывающего любое превышение или недостижение пределов 60 допуска, и в то же время величину неисправности, считываемую с дисплея. указатель прецизионного циферблатного индикатора. , , , . . 50 55 . , 60 . Другой задачей изобретения, существенной для использования в селекторных машинах, является корректировка шкалы пределов допуска, диапазон которых, однако, остается неизменным, а величину смещения можно считать по указателю. прецизионного циферблатного индикатора. 70 Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху с частичным разрезом прецизионного часового индикатора в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения в увеличенном масштабе; фиг. 1 показывает устройство для регулировки контакты в диапазоне допусков определенного размера. Инжир. , 65 , , , , . 70 . 1 , , 75 . 1 . . 2
На аналогичном виде показана форма конструкции, в которой диапазон пределов допуска может смещаться по желанию по всему диапазону шкалы прецизионного стрелочного индикатора. . На чертежах 1 показан корпус, имеющий одну или несколько пластин, из которых удобно может быть две пластины, как показано 2 и 3, между которыми установлен повышающий механизм прецизионного циферблатного индикатора. 1 , 85 2 3, - . Смещение или измерение, фактически зарегистрированное измерительным пальцем А, сначала фиксируется коленчатым рычагом 5, который поворачивается вокруг штифта 4 и имеет верхний конец, выполненный в виде зубчатого сектора, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 6. Шестерня 6 передает движение через второй зубчатый механизм 7, который входит в зацепление с шестерней 8, заодно с записывающим указателем 9, при этом измерения отображаются на градуированной шкале 10. - 5 4 6. 6 7 8 9, 10. # 668,679 К корпусу 1 прикреплена или образует его часть трехполюсная встроенная вилка 11, имеющая три контактные розетки 12, которые подключены к источнику низкого напряжения или тока. Каждый из двух крайних контактных гнезд 12 соединен с пластинчатой пружиной 13 таким образом, чтобы проводить ток, причем упомянутые пластинчатые пружины изолированы и соединены таким образом с пластинами 2 и 3, которые контактируют с деталями 14, расположенными на нижних концах пружины 13 приспособлены для контакта с двумя контактными точками 15, установленными на противоположных сторонах зубчатого сектора 7. # 668,679 1 - - 11 12 . 12 13 , 2 3 14 13 15 7. Рычаги настройки 17 шарнирно закреплены на пальцах 16, установленных в пластинах 2 и 3. Рычаги вытягиваются наружу пружинами растяжения 18, соединенными с их нижними концами. Рычаги 17 снабжены выступами 19 из изоляционного материала, которые перекрывают свободные концы лопастных пружин 13 и с помощью которых можно регулировать положение пружин 13. Для этой цели по бокам корпуса предусмотрены винтовые регулируемые установочные шпильки 20 с фрезерованными головками 20'; шпильки 20 действуют как регулируемые упоры, к которым рычаги 17 удерживаются пружинами 18. Очевидно, что установочные винты 20 позволяют регулировать положение двух рычагов 17 с большой чувствительностью, и, таким образом, расстояние между каждой контактной деталью 14 и соответствующей точкой 15 контакта можно регулировать очень точно. 17 16 2 3. 18 . 17 19 13 13 . 20 20' ; 20 17 18. 20 -17 , 14 15 . Центральный контакт розеток 12 заземлен и электрически соединен с зубчатым сектором 7 и, таким образом, с контактными точками 15, тем самым создавая правую и левую цепи, по одной в приведенных в качестве примера вариантах реализации. При движении зубчатого сектора 7 - вправо или влево соответствующая цепь замыкается, и контакты 14 и 15 касаются друг друга. 12 7 15 . 7 - , 14 15 . Замыкание контактов приводит в действие звуковое или визуальное сигнальное устройство (не показано). - ( ). Благодаря расположению контактных деталей 14 на пластинчатых пружинах 13 перемещение зубчатого сектора 7 не затруднено при соприкосновении контактов друг с другом, а указатель 9 прецизионного часового индикатора может свободно перемещаться во всем диапазоне шкалы. без влияния размыкания или замыкания ограничительных цепей. 14 13, 7 9 ' . Устройство, описанное выше и проиллюстрированное на фигуре, относится к примерному варианту осуществления, имеющему «рабочую информацию». Однако также могут быть предусмотрены «остальные контакты». Под термином «оперативные контакты» понимаются контакты, замыкающие цепь только при отклонении зубчатого сектора 7. Термин «остальные контакты» предназначен для обозначения конструкции, в которой контакты 15 изготовлены из изоляционного материала, а выступы 19 рычагов 17 выполнены из проводящего материала. В этой конструкции ток протекает в положении «покоя» через наконечники 19 и пластинчатые пружины 13 и в рабочем положении прерывается отклонением зубчатого сектора 7, 70, в результате чего пластинчатые пружины 13 выводятся из контакта с выступы 19. " "'. , " " . " " - 7. " " 15 19 17 . , " " 19 13 , , 7 70 13 19. При использовании, чтобы указать желаемый диапазон пределов допуска, метки допуска (не показаны) на прецизионном индикаторе часового типа 75 сначала корректируются известным способом по верхнему и нижнему пределам допуска. Метки допуска могут располагаться снаружи и перед стеклянным диском, закрывающим шкалу, и регулироваться вручную. 80 Ручку 20' одного из двух установочных винтов 20, например, на отрицательной стороне, затем поворачивают до тех пор, пока контакт между двумя контактами 14, 15 на этой цепи не произойдет точно в точке, когда указатель 9 85 совпадает с нижним. Предел допуска определяется нижней отметкой допуска. Контакты на положительной стороне затем настраиваются аналогичным образом. Таким образом, электрическая индикация диапазона допуска регулируется просто с помощью меток допуска и указателя прецизионного индикатора часового типа, очень просто и с такой степенью точности, которая в противном случае достижима только путем регулировки с помощью калибровочных индикаторов. 95 На рис. 2 показано устройство регулировки пластин 2, 3, между которыми установлены сектор 7, кривошип 5 и шестерни. , , ( ) 75 . , . 80 20' 20, , 14, 15 9 85 . . , , . 95 . 2, 2, 3, 7, 5 . Эта регулировка осуществляется с помощью винта точной регулировки 21 на 100°, при этом крепление пластин включает отверстия 23' для удерживающих винтов 23, так что, ослабив винты 23, пластины можно отрегулировать относительно точки опоры 22. Таким образом, указатель прецизионного циферблатного индикатора может быть отрегулирован с большой чувствительностью 105 во всем диапазоне шкалы. 100 21, 23' 23, 23 22. 105 . На рис. 2 регулировочные винты 20 закреплены на пластине 2. Отверстия в 110 ослаблении 1, через которые проходят регулировочные винты 20, увеличены, чтобы позволить винтам принимать участие в перемещении пластины 2 при работе винта точной регулировки 21. Затем диапазон допуска можно отрегулировать, как описано ранее. . 2 20 2. 110 1, 20 2 21. 115 ' . После регулировки диапазона допуска можно с помощью винта точной настройки 21 перенастроить диапазон измерения шкалы с положительной стороны на отрицательную или наоборот, в зависимости от направления вращения винта точной настройки, без внесение каких-либо изменений в величину диапазона, поскольку положение регулировочных рычагов 17 125 и, следовательно, сумма расстояний, отделяющих контактные шпильки 14 от контактных тел 15, остаются неизменными. Тем самым достигается тот эффект, что для определенного абсолютного значения допуска диапазон допуска 130 668,679 необходимо корректировать только один раз, и любое смещение поля допуска (размер которого остается постоянным), необходимое для различных измерений, по отношению к нулевую линию можно легко и удобно установить с помощью винта точной регулировки 21. 21 , - , , 17 125 14 15 . 130 668,679 , ( ) , , 21. Все механически работающие части электрического индикаторного устройства установлены на соответствующих пластинах таким образом, что образуют автономный редуктор, который можно собрать известным способом перед вставкой в корпус или ослаблением прецизионного индикатора часового типа, и, таким образом, все работают. которые требуют высокой точности, группируются вместе. - , , . После установки зубчатой передачи в корпус необходимо вставить только регулировочные винты 20. 20 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:39:02
: GB668679A-">
: :
668680-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668680A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 668,680 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 17, 1950. 668,680 : . 17, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 апреля 1949 года. 6, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: - Классы 39(), (2(d2:3c) и 42(), . :- 39(), (2(d2:3c); 42(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Совершенствование машин для сшивания листового диэлектрического материала. . Мы, , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию машин для сшивания листового диэлектрического материала путем применения к ним радиочастотного поля. - . Машина согласно изобретению снабжена средством для постепенной подачи указанного материала через указанное поле, возвратно-поступательным электродом для периодического взаимодействия с указанным материалом, упором для ограничения движения указанного электрода с захватом материала, осциллятором, переключающими контактами для поворота указанного осциллятора. включить и выключить; поворотный элемент, несущий один из указанных контактов, средство для непосредственного приведения в действие указанного элемента для периодического замыкания и размыкания указанных контактов, а также соединение с потерей подвижности между указанным электродом и указанным элементом, несущим контакт, посредством которого указанный электрод приводится в действие после того, как было достигнуто потерянное движение. вверх. , , - , , ; , , - - . На прилагаемых рисунках-: -: Фиг.1 представляет собой продольный разрез части машины, воплощающей изобретение; фиг. 2 - вид передней части, частично в разрезе, машины, показанной на фиг. 1, со снятой крышкой; на фиг. 3 - горизонтальный разрез головки кронштейна-рычага, взятый по линии 3-3 фиг. 2; На рис. 4 - разрез, частично в разрезе, взятый по линии 4-4 на рис. 3. . 1 - ; . 2 , , . 1 ; . 3 - 3-3 . 2; . 4 , , 4-4 . 3. На рис. 1 цифра 1 представляет собой верхний рычаг машины. Станина 2 несет плечо 1, которое заканчивается полой головкой 3. В подшипнике 4 в рычаге 1 установлен поворотный вал 5. Второй вал 6 установлен под станиной 2 во втулках 7 и 8, и этому валу 6 сообщается прерывистое вращательное движение только в одном направлении. Подающее колесо 13 50, прикрепленное ко второму валу 6, проходит через паз в пластине 10, несущей станину 2. . 1, 1 . 2 1 3. 4 1 5. 6 2/8] 2 7 8 6 . 50 13 6 10 2. К уменьшенной концевой части 11 вала рычага 5 с помощью установочного винта 55 12 прикреплена ступица 13, несущая эксцентриковый штифт 14, на котором установлено внутреннее кольцо качения шарикоподшипника. Внешнее кольцо 16 качения служит поверхностью подъемного кулачка, как будет описано далее. 60 Вилочный элемент 17, образованный горловиной 18, поворачивается в головке 3 посредством поворотного винта 19. Пружина растяжения 22, закрепленная на одном конце головки 3, заставляет вилочный элемент войти в зацепление 65 с внешним кольцом 16, как ясно показано на рис. 4. 11 - 5 55 12 13 14 . 16 . 60 17 18 3 19. 22, 3, 65 16 . 4. Электрод-стержень 23 установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения в подшипниках 24 и 25, закрепленных в головке 3. Пружина 26 охватывает стержень электрода и удерживается сжатой между направляющей 27, прикрепленной к стержню электрода, и подшипником 24, закрепленным в головке, так что стержень электрода смещается вниз. На верхнем конце 75 электродного стержня закреплено кольцо 28 , прикрепленное к нему винтами 29 и образованное шпилькой 30. Ролик 31, прикрепленный к указанной шпильке 30 посредством поворотного винта 32, расположен так, чтобы свободно зацепляться 80 с горловинной частью 18 и обеспечивать с ее помощью соединение с потерей подвижности. - 23 24 25 3. 26 - - 27 - 24 - . 75 - 28 29, 30. 31 30 32 80 18 . В разъемное кольцо 28 ввинчен стопорный штифт 33, который может быть с возможностью регулировки прикреплен к нему с помощью 85 контргайки 34. Прижимная планка 36, несущая прижимной ролик 37, установлена на вертикальном подшипнике 38, закрепленном в головке 3. Листовая пружина 39 оказывает давление на верхний конец прижимной планки 36, смещая ее 90 в направлении вниз. Удлинитель 40 прикрепляется к верхнему концу прижимной планки путем затягивания его разделенной части 41 вокруг указанной прижимной планки посредством . 4122/5о. 28 - 33 85 34. 36, 37, 38 3.. 39 36 90 . 40 41 . 4122/5o. 2
668,680 вставать на винт 42. 668,680 42. К верхнему концу удлинителя 40 при помощи винтов 44 крепится пластина переключателя 43. 40 43 44. Пластина переключателя 43 изготовлена из изоляционного материала и имеет переключающий контакт 45, прикрепленный к ней с помощью заклепок 46. Контакт 45 переключателя выполнен в виде пластинчатой пружины из электропроводящего материала, а его свободный конец изогнут с образованием поперечной трубчатой части 35. Штифт 47, прикрепленный к пластине переключателя 43, изогнут для входа в трубчатую часть пластинчатой пружины и обеспечивает стопор, ограничивающий движение контакта вверх. Вилочный элемент 17 имеет выступ 48, на котором установлена изолированная переключающая пластина 49, прикрепленная к ней с помощью винтов 50, ввинченных в выступ. 43 45 46. 45 35. 47 43 . 17 48 49 50 . Регулируемый контакт 51 переключателя, изготовленный из электропроводящего материала, прикреплен к одной стороне пластины переключателя 49 с помощью винтов 52 и 53. Контакт 51 переключателя выполнен с изогнутой частью 54, образующей контактную поверхность 55 для взаимодействия с трубчатой частью 35 нижнего контакта 45, когда вилочный элемент перемещается, следуя за кулачковой поверхностью, образованной внешним кольцом 16 дорожного кольца. 51 49 52 53. 51 54 55 35 45 16. На верхней поверхности пластины переключателя 49 образована выемка 56, как лучше всего видно на фиг. 56 49, . 3,
обеспечивает гнездо для шпильковой пружины 57, основная часть которой утоплена в головке 3 и охватывает один из винтов 58, используемых для крепления накладки 59 к головке. Пружина 57 обеспечивает смещающую силу вниз для контакта 51 переключателя, что сводит к минимуму тенденцию к отскоку при ударе о контакт. - 57, 3 58 59 . 57 51 . Проводники 60 и 61 соединяют контакты переключателя 45 и 51 соответственно с радиочастотным генератором, обеспечивая для него «катодную манипуляцию». 60 61 45 51 , " " . Верхний электрод 62, навинченный на нижнюю концевую часть электродной планки 23, закрепляется в правильном положении относительно направления подачи с помощью установочного винта 63. 62 - 23 63. Нижний неподвижный электрод 64 прикреплен к изоляционному блоку 65, установленному на кронштейне 66, прикрепленном к подставке 2. 64 65 66 2. Проводник 67 соединяет нижний электрод 64 с нагрузочными элементами настройки 68 и 69, которые, в свою очередь, подключены к радиочастотному генератору через клемму 70. 67 64 - 68 69 , , - 70. РАБОТА Следует понимать, что вращение вала рычага 5 сообщает электродному стержню 23 движение вверх и вниз посредством эксцентрикового штифта 14, опорного кольца 16, вилки 17, ролика 31 и пружины 26. Однако падающее движение электродной планки прекращается, когда стопорный штифт 33 входит в зацепление с верхней поверхностью 71 удлинительной планки 40. Вилка 17 продолжает двигаться вниз, и, наконец, поверхность 55 контакта 51 входит в зацепление с трубчатой частью 35 контакта 45, замыкая тем самым схему манипуляции генератора, и соединение начинается с того, что электрод 62 полностью посажен в материал 70 72. Вилка будет продолжать опуска
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668676A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭДВАРД ДЖЕЙМС ГЛЕЙШЕР. : . 6683676 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 14, 1950. 6683676 : . 14, 1950. № 3760/50. . 3760/50. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 40(), W4(a8a:b2). :- 40(), W4(a8a: b2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в схемах видеодетекторов для телевидения или в отношении них Мы, , , , , , британская компания EC2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента». Изобретение относится к схемам видеодетектора телевизионного приемника, в которых в качестве детектора используется термоэлектронный диод, за которым следует термоэмиссионный клапан, действующий как усилитель. видеочастот. , , , , , , ..2, , ' , , : . 16 В одной известной схеме обнаружения и усиления амплитудно-модулированных сигналов зрения выходной сигнал диодного детектора подается на управляющую сетку следующего видеоусилительного клапана через ВЧ дроссель, и аналогичный дроссель предусмотрен на выходе от анода лампочка видеоусилителя. Эти дроссели служат для коррекции АЧХ контуров видеочастоты и ослабления несущей частоты, то есть принимаемой радиочастоты в случае «прямого» ВЧ. приемник, или промежуточную частоту (ПЧ) в случае «сверхгорячего» приемника. 16 .. . , , "" .. , (..) "" . При использовании схемы этого типа могут возникнуть трудности, если усиление лампового усилителя велико из-за связи между входной и выходной цепями усилителя. Эта связь вызывает нежелательную частотную характеристику и в некоторых случаях может вызвать колебания. Эффект этой связи может быть очень сильно уменьшен, если используется только один дроссель, а именно дроссель связи между детектором и усилителем, но если этот дроссель не имеет специальной конструкции, недостаточное ослабление ВЧ или ПЧ. сигнал получен. . . , , .. .. . Это особенно справедливо в случае супергетероприемника с промежуточной частотой, не во много раз превышающей максимальную частоту видеосигнала. Цель изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эти трудности путем расположения схемы таким образом, чтобы требовался только один дроссель нормальной и простой конструкции. 50 Согласно изобретению схема телевизионного приемника-детектора и видеоусилителя упомянутого выше типа содержит катушку индуктивности или катушку, на которой амплитудно-модулированный Р.Ч. (или ..) 55 видеосигнал поступает на диод для демодуляции видеосигнала, катушка индуктивности или катушка имеет заземленный отвод, делящий катушку на две части так, что соотношение 60 витков частей по существу равно отношение внутренней емкости анодель-катода диода к емкости конденсатора, соединяющего один конец катушки с катодом диода, при этом другой конец катушки соединен с анодом диода, при этом Р.Ф. (или ПЧ) напряжение между землей и катодом диода практически равно нулю. . [ 218] . 50 .. ( ..) 55 , 60 , 65 , .. ( ..) . Объединенная емкость внутренней емкости 70 диода и внешнего конденсатора предпочтительно должна быть такой, чтобы настраивать катушку индуктивности или катушку на резонанс на ВЧ частоте. Частота (или ПЧ) и путь постоянного тока для диода обеспечиваются резистором, подключенным параллельно конденсатору 75 или между землей и катодом диода. 70 .. ( ..) , 75 . Изобретение станет более понятным из следующего описания, которое дано только в виде примера 80 и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг.1 показана принципиальная схема известного устройства видеодетектора и усилителя. 86 Фигура 2 представляет собой принципиальную схему устройства согласно изобретению, а фигура 8 представляет собой модифицированную схему согласно изобретению. 90 Обратимся теперь к рисунку 1, на котором показаны известный и широко используемый детектор и схема видеоусилителя 668,676 для телевизионных приемников. Диод 1 имеет анод, подключенный к одному концу катушки 2, образующей вторичную обмотку ВЧ-диода. трансформатор 3, первичная обмотка 4 которого включена в выходную цепь последнего В.Ф. (или И.Ф. в случае сверхтеплых ресиверов) усилительный клапан 5. Другой конец катушки 2 соединен с землей. Первичная и вторичная обмотки 2 и 4 могут быть либо жестко связаны, чтобы действовать как единая настроенная цепь, либо могут быть связаны слабо, чтобы действовать как полосовая цепь. - 80 : 1 . 86 2 8 . 90 1 668,676 , 1 2 .. 3, 4 .. ( .. ) 5. 2 . 2 4 ' , - . Катод 6 диода соединен через нагрузочный резистор 7 с землей, чтобы обеспечить путь постоянного тока, а конденсатор 8 шунтируется между резистором. 6 7 .. 8 . Катод диода 6 подключен к управляющей сетке 9 видеоусилительного клапана 10 через видеодроссель 11. 6 9 10 11. Выходная цепь клапана 10 включает в себя дополнительный видеодроссель 12 между анодом клапана и выходной клеммой 13. Эти дроссели 11 и 12 26 служат для ослабления Л.С. (или ПЧ) перед выходным терминалом 13, а также обеспечивают коррекцию АЧХ цепей видеочастот. 10 12 13. 11 12 26 .. ( ..) 13 . Когда коэффициент усиления лампы 10 видеоусилителя высокий, могут возникнуть трудности из-за связи между входной и выходной цепями. Эта связь может вызвать нежелательную характеристику частотной характеристики, а в тяжелых случаях может вызвать колебания. Эффект связи значительно снижается, если используется только один дроссель (например, дроссель 11), но в этом случае, если дроссель не имеет специальной конструкции, недостаточное ослабление ПЧ. или Х.Ф. 10 . . ( 11) .. .. частоты получаются. . Для устранения вышеуказанного недостатка в соответствии с изобретением используется схема, показанная на фиг.2. На этом рисунке вторичная обмотка 2 трансформатора а модифицирована добавлением небольшой обмотки 2а на ее заземленном конце. 2 - . 2 2a . Нагрузочный резистор 7 с его зашунтированным конденсатором 8 возвращен на конец дополнительной обмотки. Катод диода 6 подключен непосредственно к управляющей сетке 9, а в выходную цепь по-прежнему включен обычный ВЧ дроссель простой конструкции 12. 7 8 . 6 9 .. 12 . На рисунке 2 внутренняя емкость анодекатода диода представлена конденсатором 14, показанным пунктиром на рисунке, и именно эта емкость вместе с током проводимости диода вызывает повышение . (или ..) напряжение появится на . сеть 7, 8 на рисунке 1. Снова обращаясь к рисунку 2, если число витков обмотки 2 между анодом и его соединением с дополнительной обмоткой обозначено как .1, а число витков дополнительной обмотки 2, то ВЧ или ПЧ. 2 14 .. ( ..) .. 7, 8 1. 2, - 2 ' .1 2 .. .. напряжение на управляющей сетке 9 видеоусилителя 10 можно сделать равным примерно 70 нулю, отрегулировав .1 и .2 так, чтобы соотношение по существу равнялось соотношению емкостей 8 и 14. 9 10 70 .1 .2 , 8 14. В реальной схеме значения могут быть следующими: - 76 - .1 .2 Конденсатор 8 Емкостный резистор 7 - 40 витков. :- 76 - .1 .2 8 7 - 40 . - 10 оборотов. - 10 . - 8 пФ. - 8 . 14 -примерно 2 пФ - 5000 Ом. 80 Модификация вышеописанной схемы представлена на рисунке 3. Модификация заключается в подключении нагрузочного резистора диода 7 между катодом диода и землей вместо конденсатора 85 8, как показано на рисунке 2. В этом случае РФ. Напряжение (или промежуточной частоты), появляющееся на управляющей сетке 9, не может быть почти доведено до нуля, но достаточное ослабление может быть получено для всех практических целей. 14 - 2 - 5,000 . 80 3. 7 85 8 2. .. ( ..) 9 90 . Из вышесказанного будет ясно, что изобретение позволяет избежать трудностей обратной связи, связанных с двумя дросселями, как показано на фиг.1, и в то же время обеспечивает адекватное ослабление нежелательных радиочастотных помех. (или ..) напряжения. Также снижается стоимость компонентов, поскольку требуется только один дроссель нормальной конструкции. 1 95 .. ( ..) . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:38:57
: GB668676A-">
: :
668677-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668677A
[]
, , Дата подачи заявки и подачи Завершено Уточнение: февраль. ИС, 1950 год. : . , 1950. 668,677 № 3869/50. 668,677 . 3869/50. Заявление подано во Франции в феврале. 13, 1949. . 13, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 83(), L3i; и 103(), Элги. :- 83(), L3i; 103(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах безопасности для подвижных частей машин или в отношении них. . Мы, ... ГИЙМЕН-СЕРГОТЕГАР, проживающий по адресу бульвар де Верден, 138, Курбевуа (Сена), Франция, французская корпоративная организация, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , ... -, 138, , (), , , , , , :- Настоящее изобретение относится к предохранительным устройствам, а более конкретно к предохранительным устройствам, предназначенным для предотвращения выскальзывания подвижного элемента, такого как перемещаемый стол станка или т.п., с его направляющих или направляющих во время движения на высокой скорости в случае, если его приводное средство случайно отключился. , . В станках, таких как строгальные станки, которые содержат подвижные элементы или столы, которые в процессе работы допускают высокоскоростные возвратно-поступательные перемещения, средства реверса движения стола в конце его перемещения обычно дополняются предохранительным стопорным устройством, действующим с помощью электрического или механический тормозной эффект. Часто может случиться так, что это устройство защитного останова не сработает либо из-за сбоя в электропитании, либо из-за неправильной регулировки его управляющих упоров, либо по какой-либо другой причине. Тогда подвижный элемент под действием импульса, возникшего во время его перемещения, продолжит свое движение, а ведомый элемент, такой как, например, рейка, может расцепиться и вырваться из шестерни, составляющей приводной элемент. Указанный подвижный элемент может затем на высокой скорости вылететь из направляющих и стать причиной несчастного случая. - , . , , . , , , , , . . Задачей настоящего изобретения является предотвращение таких аварий и с этой целью вызвать постепенное торможение подвижной части, как только она выйдет из зацепления с приводом, чтобы полностью остановить ее на расстоянии, достаточно коротком, чтобы предотвратить указанное подвижная часть от схода с направляющих. , , . С учетом вышеизложенных и других целей изобретение предлагает предохранительное устройство, состоящее из 2/8], закрепляющее неподвижную матрицу, металлический стержень, проходящий внутри матрицы и обычно удерживаемый упомянутой матрицей 50 от продольного перемещения в одном направлении относительно нее, и средства, посредством которых , после того как возвратно-поступательный элемент превысит свой нормальный ход, стержень протягивается в указанном направлении через матрицу 55, чтобы оказать тормозящее действие на указанный элемент. 2/8] , 50 , , , - 55 . Теперь изобретение будет описано с целью пояснения, а не ограничения, на примере типичного варианта осуществления изобретения, показанного на сопроводительных чертежах строгального станка. На чертежах: Рис. 1 - продольный вертикальный разрез усовершенствованного предохранительного устройства и соответствующих фрагментов рубанка; и фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линии - фиг. 1. , , . :. 1 ; . 2 - - . 1. Как показано, стол 1 строгального станка 70 может перемещаться по направляющим 11 станины 2 строгального станка. Стол 1 снабжен упором 3, приспособленным в случае выхода стола за пределы его нормального хода перемещения упираться в часть 4, жестко прикрепленную 75 к металлическому стержню или стержню 5 круглого сечения по направлению к одному его концу. На своем конце, противоположном тому, который входит в контакт с частью 4, стержень выполнен с участком увеличенного диаметра, который 80 сливается с участком меньшего диаметра стержня через усеченно-конусный участок 8. Как показано, стержень проходит через кольцо 6, изготовленное, например, из очень твердой стали, действующее как волочильный штамп. Кольцо 85 6 опирается на опору 7, которая, в свою очередь, опирается на буртик 9 обработанной части рамы. Для предотвращения опрокидывания детали 4 указанная деталь поддерживается, как более наглядно показано на фиг. 90 2, на двух ребрах 10, выполненных на раме. , 1 70 11 2. 1 3 , , 4 75 5 . , 4, 80 - 8. , , 6 , , -. 85 6 7 9 . 4 , , . 90 2, 10 . Описанное выше устройство работает следующим образом: если стол 1 не сможет нормально остановиться в конце своего хода перемещения, его упор 3 войдет в зацепление с деталью 4 и увлечет ее за собой. Планка или стержень 5 — 4S 6f tl_ j2 .. - :- 1 , 3 4 95 . 5 4S 6f tl_ j2 . . 668,677 затем протягивается через штамп 6. Сила тяги, необходимая, таким образом, для протягивания стержня через матрицу, обеспечивает желаемое тормозное действие и останавливает подвижный узел. Наличие соединительной секции в форме усеченного конуса гарантирует, что тормозное действие будет постепенным или прогрессивным, а не мгновенным. Еще одним преимуществом этой секции в форме усеченного конуса является предотвращение внезапного удара при зацеплении упора 3 с деталью 4. 668,677 6. - . , . - 3 4. После срабатывания предохранительного устройства, что, конечно, является исключительным случаем, штангу заменяют новой. , , . Вместо показанной конкретной компоновки можно использовать обратное расположение, при котором узел матрицы и стержня расположен на подвижной конструкции, а упор 3 - на неподвижной раме. , , -- , 3 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:38:59
: GB668677A-">
: :
668678-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668678A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ковчега: февраль. 15, 1950. : . 15, 1950. 668,678 № 3925150, заявка подана в Швейцарии 2 февраля. 17, 1949. 668,678 . 3925150, . 17, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: - Классы 83(), F16al30, F16b(2d:3:5), F16d; 83(), А130; и 110(), C2bG. :- 83(), F16al30, F16b(2d:3:5), F16d; 83(), A130; 110(), C2bG. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ изготовления и литья направляющих устройств для среды под давлением для центробежных насосов или воздуходувок. - . Я, АЛЬФРЕД БУШИ, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу 20, Винтертур, Швейцария, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , , , 20, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способам изготовления и литья направляющих устройств для среды под давлением для центробежных насосов и воздуходувок, таких как описанные в патенте № 627072. - . 627,072. Необычная форма и расположение таких направляющих устройств делают их изготовление общепризнанными методами чрезвычайно трудным и дорогостоящим. Таким образом, при обычном литье этих устройств в песчаные формы внутренние стенки получаются относительно шероховатыми. В насосах или воздуходувках, перекачивающих газ или жидкость с высокими скоростями, такая шероховатость направляющих устройств имеет тенденцию серьезно влиять на эффективность машин. Поэтому становится необходимым попытаться сгладить и отполировать внутренние стенки направляющих устройств, отлитых в песке. Однако это трудная задача, как станет ясно из изучения формы и расположения таких устройств в нагнетателе или насосе. . , . , , - . , , -. , , . Мое изобретение состоит в способе изготовления таких направляющих устройств и их расположений внутри ослабления, при котором стенки направляющих каналов изготавливаются заранее из относительно тонкостенного листового металла, по крайней мере, для внутренних частей каналов, через которые проходит среда под высоким давлением. скорость, и в которой такая скорость преобразуется, по меньшей мере, частично в давление; такие сборные стены затем устанавливаются на место с помощью форм для корпуса; и после этого заливают литейный материал, чтобы сформировать единое целое со сборными стенками, желаемым корпусом и направляющими устройствами. - - , ; ; , -. С помощью этого метода важные направляющие каналы могут иметь наилучшую возможную поверхность путем прессования, гибки, сварки, механической обработки и т. д. тонкостенного листового материала перед его заливкой в формы корпуса. [ 2/8] , , , , . - . Конструкция может быть такой, что внутренние 50 индивидуально изготовленные детали направляющего устройства жестко соединяются вместе, образуя единую деталь или несколько частей, прежде чем они будут отлиты в другую часть или части корпуса нагнетателя или 55 корпуса насоса. . 50 - - 55 -. Внутренние индивидуально изготовленные детали направляющего устройства могут быть отлиты как детали, разделенные плоскостью, нормальной к оси машины, с аналогичными отдельными литыми частями корпуса. Частью моего изобретения также является изготовление вставных частей направляющего устройства с краями, которые выступают за конечную разделяющую плоскость и поверхность отлитых ослабляющих частей, чтобы предотвратить любое перетекание жидкого литейного материала в каналы во время отливки. заливочный этап операции литья. Части направляющего устройства также могут быть снабжены временными перегородками для закрытия их нормально открытых 70 отверстий, чтобы аналогичным образом предотвратить вытекание жидкого отливочного материала в каналы во время операции разливки. - - 60 . - 65 . - 70 . После установки временные перегородки снимаются. 75 Кроме того, внутри вставок направляющих частей могут быть предусмотрены сердечники, состоящие из металла, песка или аналогичного материала, для их охлаждения и упрочнения при нагреве во время операции литья. Такие 80 ядер также могут быть оснащены специальными устройствами охлаждения. , . 75 , . 80 . Рис. 1-12 иллюстрируют несколько вариантов реализации моего метода. . 1-12 . Рис. На фиг.1-3 показано исполнение изобретения, в котором сборное направляющее устройство расположено в двух частях корпуса, разделенных плоскостью, содержащей ось машины. На фиг. 1 представлен вид сбоку отдельных частей корпуса, представленных в модели 90 Цена 33p ; 1 - - _ ', -- .. 4, направление стрелки - показано на рис. 2. . 1-3 85 , . . 1 - 90 33p ; 1 - - _ ', -- .. 4, - . 2. На фиг. 2 - разрез по оси отдельных частей корпуса, обозначенных линией - на рис. 1. На фиг.3 - разрез канала направляющего устройства по линии - на фиг.1 в виде прямой проекции. . 2 - . 1. . 3 - - . 1, . Рис. 4-6 показано исполнение изобретения, в котором сборное направляющее устройство состоит из двух частей, разделенных плоскостью, поперечной оси машины. Инжир. . 4-6 . . 4 — фрагментарное возвышение разделяющей плоскости, если смотреть в направлении, указанном стрелкой на рис. 5. На фиг. 5 - разрез по оси машины по линии - на фиг. 4. 4 . 5. . 5 - . 4. На фиг.6 показано сечение направляющего канала по линии - на фиг. ..6 - . 4, как прямая проекция. 4, . Рис. 7-9 изображен корпус и направляющее устройство, в котором отдельные части направляющего устройства и корпус также разделены плоскостью, поперечной оси машины. Однако эти иллюстрации показывают внешний вид деталей и корпуса после операции литья и до их окончательной обработки и сборки, как показано на рис. 4А6. . 7-9 - . ' , , ' . 4A6. Рис. представляет собой высоту разделяющей плоскости, если смотреть в направлении стрелки --0, указанной на рис. 9. Рис. $ - аксиальный разрез одной половины детали направляющего устройства по линии В-В на рис. 7. На рис. '9 показано аналогичное сечение другой половины части направляющего устройства по той же линии - на рис. 7. . ' - --0 . 9. . $ . - - . 7. . '9 - - . 7. На рис. 1:0 показано в соответствии с рис. 8 размещение элементов во вставках и других частях каналов, а также полых частей в разрезе литейной коробки с правильно расположенными формами и вставками и после литья. материал уже залит. . 1:0 . 8 , ' ' - . На фиг. 11 показаны согласно рис. -9, в разрезе, аналогичном показанному на фиг. 10, охлаждающие устройства, размещенные во вставках. . 11 . -9, . 10, . На фиг. 12 в частичном разрезе показанного на фиг. 9 или 11 показано применение металлического покрытия, предназначенного для сплавления с литейным материалом. . 12 , . 9 11, - . На рис. 1 и 2 ссылочные позиции 1 и 2 обозначают две половины корпуса, в которых находится направляющее устройство. . 1 2, 1 2 -. Ротор 3 показан в корпусе, установленном с возможностью вращения на валу 8. -4 обозначает дуэты направляющего устройства. Скорость жидкости, создаваемая ротором 3, преобразуется в давление в каналах 4. Мое настоящее изобретение предполагает предварительное изготовление специальных стенок-вставок 5 для образования воздуховодов 4. Эти вставки изготавливаются индивидуально и с очень точными размерами и формой путем прессования, гибки, сварки, механической обработки и т. д. из тонколистового материала. Эти сборные вставки 5 выступают своими открытыми частями за боковые стенки частей корпуса 1 и 2 и в таком состоянии отливаются в части корпуса. 3 8. -4 . 3 4. - 5 4. , , , , ., . - 5 1 2 . Это служит для предотвращения затекания жидкого литейного материала в эти вставки во время процесса заливки. 70 После завершения операции литья. . 70 . части, выступающие за ширину корпуса, обрезаются до окончательного плоского состояния, совпадающего с поверхностью литого корпуса. 75 Каждая вставка 5, образующая воздуховод 4, совмещена с соседними вставками 5 по краям 7 таким образом, чтобы образовать точно расположенное направляющее устройство, на котором не требуется никаких дополнительных работ в цеху для получения воздуховодов правильного размера и формы. Кроме того, устройство выполнено так, чтобы предотвратить перетекание жидкого отливочного материала в каналы. . 75 5 4 5 7 - - . , ' . Перед операцией заливки вставки 5 могут быть соединены друг с другом путем сварки смежно расположенных частей, чтобы образовать единую деталь, включающую все направляющие каналы 4. - , 5 4. На рис. 3, 5 — тонкостенная вставка для корпусной части 2. Также показано, каким образом 90 вставка 5 выступает за пределы корпуса 6 перед операцией чистовой обработки. . 3, 5 - 2. 90 5 6 . При подготовке к операции литья во вставки 5 можно поместить стержни из песка или металла для охлаждения и усиления вставок. , 95 5 . На рис. 4, 5 и 6 ссылочные позиции 1' и 2' обозначают части корпуса направляющего устройства, причем эти части 100 отлиты в виде отливок. 3’ — ротор или рабочее колесо, приводимый в движение валом 8’. 4' — каналы направляющего устройства в виде дифезоров. В этих каналах скорость, сообщаемая жидкости ротором ', преобразуется в давление. 105 5" - сборные вставки, состоящие из тонкостенного материала и изготовленные до операции заливки для формирования частей корпуса. 9 - спиральный корпус с напорным патрубком 10 110, показанным штрихпунктирными линиями. Направляющие каналы 4' входят в боковом направлении в отверстия 11 спирального корпуса. . 4, 5 6, 1' 2' -, 100 . 3' 8'. 4' - . ' . 105 5" - - . 9 10 110 . 4' 11 . На рис. 4-6 все детали показаны в готовом и собранном состоянии. 115 На рис. 7-9 цифры 1" и 2" обозначают две отливки, образующие части корпуса, содержащие по меньшей мере часть направляющих каналов 4". Две тонкостенные вставки 5", образующие каналы 4", выступают на 120° над боковыми стенками 6" частей 1" и 2". Эти выступы вставок 5" предусмотрены с уже упомянутой целью предотвратить затекание жидкого отливочного материала в процессе 125 литья внутрь вставок. После операции литья детали 1" и 2" подвергаются механической обработке и отделке, как показано на фиг. 4-6. . 4-6 . 115 . 7-9, 1" 2" 4". - 5" 4" 120 6" 1" 2". 5" , 125 . , 1" 2" - . 4-6. На рис. 7 штрихпунктирными линиями показано, как отверстия вставок 5" закрываются перед операцией литья листовыми перегородками 12, 13 также для предотвращения затекания литейного материала внутрь дуэтов 5. Очевидно, что без этих перегородок внутренняя поверхность вставок 5" была бы забрызгана литейным материалом. Эту возможность устраняют закрытием отверстий вставок описанным способом. Устройство охлаждения для отдельных направляющих устройств также может быть предусмотрено, как показано пунктирными линиями на фиг. 7. 16 - вход, а 19 - выход охлаждающей трубы 17, 18. . 7 - 130 668,678 668,678 5" 12, 13 . 5duets. 5" . . - . 7. 16 19 17, 18. На рис. 10 литая корпусная деталь 2" соединена в состоящую из двух частей и прочно скрепленную болтами литейную коробку 25, 26. Соответствующие формы обозначены номерами 27 и 28. Готовая вставка 5" является частью формы 28, к которой она временно крепится стяжками или анкерами 29. Вставки 5" 15 заполнены формовочным материалом, обеспечивающим усиление сравнительно тонкого листового металла, из которого изготовлены вставки. 20 показана отдельная сердцевина из формовочного материала для формирования части направляющего устройства, которая не покрыта вставками 5". 21 обозначает также отдельную сердцевину, которая образует полое пространство в ослабляющей части 2", показанной почти в литом состоянии. . Формы 27 и 28 могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например песка; они также могут состоять из постоянных форм из железа. . 10 2" - 25, 26. 27 28. - 5" 28, 29. 5" 15 , . 20 - 5" . 21 2" . 27 28 ; . Жидкий отверждаемый материал заливают в литейную коробку через отверстие 30, расположенное в подходящем месте. Позицией 31 показан перелив жидкого отливаемого металла на определенном, сравнительно более высоком уровне, который хорошо известен в области литья. 30 . 31 , . Посадочный материал можно заливать в форму под искусственным давлением или любым другим способом. 24 показаны винт с головкой и гайка, удерживающие двухчастную литейную коробку 25, 26, жестко закрытую во время операции разливки. , . 24 - 25, 26 . Сердечники могут включать в себя специальное охлаждающее устройство. Это показано на рис. 11, где 16 обозначен трубопровод подачи охлаждающей среды. Само охлаждение обозначено трубками 17, 18, расположенными внутри вставок. . . 11, 16 . 17, 18 . Устройство обеспечивает непрерывную циркуляцию охлаждающей среды. Для этого между трубками 17 и 18 должен быть предусмотрен проход для охлаждающей среды (не показан). Система охлаждения, показанная на рис. 7, предусматривает для каждой вставки направляющего канала отдельную циркуляционную систему охлаждения непрерывного действия. На рис. 7 трубопроводы подачи и отвода охлаждающей среды обозначены соответственно цифрами 18 и 19. . ( ) 17 18 . . 7 . . 7 18 19. Символы, использованные на фиг. 10 и 11, более конкретно относятся к исполнению направляющих устройств, построенных, как описано на фиг. 7-9. Однако они, в общем, также иллюстрируют способ изготовления направляющих устройств, описанный на фиг. 1 к 3 и 4 к 6. . 10 11 - . 7-9. , , - . 1 3 4, 6. При отливке участков воздуховодов и других полых пространств, не облицованных вставками диаметром 70 мм, такие пространства заполняются стержнями из песка, см. рис. 10. Там, где это возможно, также можно использовать неразрушимые металлические сердечники. Во время операции литья внутреннюю часть вставок диаметром 5 дюймов можно снабдить структурами сердечника из песка или металла, чтобы охлаждать и поддерживать стенки вставок во время операции литья. Также отдельные охлаждающие устройства, упомянутые и показанные на фиг. 11 и 80 7, могут быть встроены в указанные стержни для обеспечения дополнительного охлаждения вставок во время литья. 70 5" , . 10. , 5" . . 11 80 7 . Основное преимущество моего изобретения позволяет исключить дополнительные цеховые работы после операции литья и получить каналы для направляющих устройств точного размера без таких дополнительных цеховых работ. Однако шлифовка, полировка или другие улучшения внутренних поверхностей вставок после их литья не исключаются, хотя если вставки 5, 5', 5" изготовлены правильно и тщательно, дальнейшая внутренняя отделка невозможна. предварительно изготовленное залитое направляющее устройство предпочтительно снабжено на его поверхности, которая должна выступать в корпус, покрытием, способным сплавляться с отливочным материалом. Такое наплавление стремится установить 100 неразъемное жесткое соединение направляющего устройства с корпусом или ослаблением. 85 - . , 90 - , , 5, 5', 5" , - - . 100 - . Это покрытие может быть обеспечено металлическим покрытием медью и/или оловом. Это показано на фиг. 12, который представляет собой увеличенную часть сечения, показанного на фиг. 9. 32 обозначает покрытие на поверхности сборной вставки 5", выступающее в отлитую часть корпуса 1", и которое способно сплавление указанной поверхности с облегчением 110 при заливке. , / . . 12, 105 . 9. 32 5" 1", 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:39:00
: GB668678A-">
: :
668679-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668679A
[]
\ - (нет Хью - \ - ( - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - Дата подачи заявки и ее подачи. Уточнение: февраль. 16, 1950. - \ : . 16, 1950. Заявление подается в ; &, IПолная спецификация ; &, Индекс при приемке: -Класс 106(), {(:7). :- 106(), {(:7). -668679 № 4047/50. -668,679 . 4047/50. Терланд в феврале. 19, 1949. . 19, 1949. опубликовано: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Прецизионный циферблат с электрическими контактами. . Я, &, гражданин Германии из Эсслингера/-Неккара, недалеко от Штутгарта, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть конкретно описано в следующем утверждении: , &, , /-, , , , , :- Изобретение относится к совершенствованию прецизионных измерительных приборов для проведения линейных измерений типа, имеющих показывающую шкалу и указатель и снабженных электрическими контактами для подключения к источнику электрического тока и предназначенных преимущественно для использования в автоматических испытательных приборах и селекторных машинах. - , . Известны прецизионные циферблатные индикаторы, в которых контактный элемент, включенный в электрическую цепь, во время измерения вступает в контакт со вторым подпружиненным элементом и тем самым замыкает цепь в заданном диапазоне допуска, который можно регулировать с помощью градуированного контакта. регулировочное устройство. , , , . Диапазон допуска можно, например, регулировать путем изменения начального натяжения подпружиненного контактного элемента. -. Другой известный тип прецизионного индикатора с часовым механизмом содержит контактный рычаг, установленный на ножевых кромках, и два регулируемых клиновидных контактных ползуна, с помощью которых можно регулировать электрически указанный диапазон допуска, и в которых регулировка этих контактных ползунов осуществляется точно по шкале. с помощью разметочных линий или нониусов. Контактный элемент, который установлен на конце контактного рычага, выполненного в виде качающегося рычага, колеблется между контактами, скользит и размыкает или замыкает цепи, в то время как траектория колебаний контактного элемента напрямую определяет общий диапазон точного циферблата. измерять. - , , . , , , , . Однако прецизионный циферблат последнего описанного типа не отображает измерения непрерывно или способен показывать их только в момент превышения предела допуска. Регулировка контактов также неточна или иным образом достижима с какой-либо точностью лишь с большим трудом. 50 Основной целью настоящего изобретения является создание индикатора со стрелочной шкалой, который сочетает в себе преимущества электрической индикации диапазона пределов допуска с механической индикацией посредством 55-градусного указателя шкалы. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить простое и точное средство регулировки электрической индикации диапазона допуска, указывающего любое превышение или недостижение пределов 60 допуска, и в то же время величину неисправности, считываемую с дисплея. указатель прецизионного циферблатного индикатора. , , , . . 50 55 . , 60 . Другой задачей изобретения, существенной для использования в селекторных машинах, является корректировка шкалы пределов допуска, диапазон которых, однако, остается неизменным, а величину смещения можно считать по указателю. прецизионного циферблатного индикатора. 70 Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху с частичным разрезом прецизионного часового индикатора в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения в увеличенном масштабе; фиг. 1 показывает устройство для регулировки контакты в диапазоне допусков определенного размера. Инжир. , 65 , , , , . 70 . 1 , , 75 . 1 . . 2
На аналогичном виде показана форма конструкции, в которой диапазон пределов допуска может смещаться по желанию по всему диапазону шкалы прецизионного стрелочного индикатора. . На чертежах 1 показан корпус, имеющий одну или несколько пластин, из которых удобно может быть две пластины, как показано 2 и 3, между которыми установлен повышающий механизм прецизионного циферблатного индикатора. 1 , 85 2 3, - . Смещение или измерение, фактически зарегистрированное измерительным пальцем А, сначала фиксируется коленчатым рычагом 5, который поворачивается вокруг штифта 4 и имеет верхний конец, выполненный в виде зубчатого сектора, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 6. Шестерня 6 передает движение через второй зубчатый механизм 7, который входит в зацепление с шестерней 8, заодно с записывающим указателем 9, при этом измерения отображаются на градуированной шкале 10. - 5 4 6. 6 7 8 9, 10. # 668,679 К корпусу 1 прикреплена или образует его часть трехполюсная встроенная вилка 11, имеющая три контактные розетки 12, которые подключены к источнику низкого напряжения или тока. Каждый из двух крайних контактных гнезд 12 соединен с пластинчатой пружиной 13 таким образом, чтобы проводить ток, причем упомянутые пластинчатые пружины изолированы и соединены таким образом с пластинами 2 и 3, которые контактируют с деталями 14, расположенными на нижних концах пружины 13 приспособлены для контакта с двумя контактными точками 15, установленными на противоположных сторонах зубчатого сектора 7. # 668,679 1 - - 11 12 . 12 13 , 2 3 14 13 15 7. Рычаги настройки 17 шарнирно закреплены на пальцах 16, установленных в пластинах 2 и 3. Рычаги вытягиваются наружу пружинами растяжения 18, соединенными с их нижними концами. Рычаги 17 снабжены выступами 19 из изоляционного материала, которые перекрывают свободные концы лопастных пружин 13 и с помощью которых можно регулировать положение пружин 13. Для этой цели по бокам корпуса предусмотрены винтовые регулируемые установочные шпильки 20 с фрезерованными головками 20'; шпильки 20 действуют как регулируемые упоры, к которым рычаги 17 удерживаются пружинами 18. Очевидно, что установочные винты 20 позволяют регулировать положение двух рычагов 17 с большой чувствительностью, и, таким образом, расстояние между каждой контактной деталью 14 и соответствующей точкой 15 контакта можно регулировать очень точно. 17 16 2 3. 18 . 17 19 13 13 . 20 20' ; 20 17 18. 20 -17 , 14 15 . Центральный контакт розеток 12 заземлен и электрически соединен с зубчатым сектором 7 и, таким образом, с контактными точками 15, тем самым создавая правую и левую цепи, по одной в приведенных в качестве примера вариантах реализации. При движении зубчатого сектора 7 - вправо или влево соответствующая цепь замыкается, и контакты 14 и 15 касаются друг друга. 12 7 15 . 7 - , 14 15 . Замыкание контактов приводит в действие звуковое или визуальное сигнальное устройство (не показано). - ( ). Благодаря расположению контактных деталей 14 на пластинчатых пружинах 13 перемещение зубчатого сектора 7 не затруднено при соприкосновении контактов друг с другом, а указатель 9 прецизионного часового индикатора может свободно перемещаться во всем диапазоне шкалы. без влияния размыкания или замыкания ограничительных цепей. 14 13, 7 9 ' . Устройство, описанное выше и проиллюстрированное на фигуре, относится к примерному варианту осуществления, имеющему «рабочую информацию». Однако также могут быть предусмотрены «остальные контакты». Под термином «оперативные контакты» понимаются контакты, замыкающие цепь только при отклонении зубчатого сектора 7. Термин «остальные контакты» предназначен для обозначения конструкции, в которой контакты 15 изготовлены из изоляционного материала, а выступы 19 рычагов 17 выполнены из проводящего материала. В этой конструкции ток протекает в положении «покоя» через наконечники 19 и пластинчатые пружины 13 и в рабочем положении прерывается отклонением зубчатого сектора 7, 70, в результате чего пластинчатые пружины 13 выводятся из контакта с выступы 19. " "'. , " " . " " - 7. " " 15 19 17 . , " " 19 13 , , 7 70 13 19. При использовании, чтобы указать желаемый диапазон пределов допуска, метки допуска (не показаны) на прецизионном индикаторе часового типа 75 сначала корректируются известным способом по верхнему и нижнему пределам допуска. Метки допуска могут располагаться снаружи и перед стеклянным диском, закрывающим шкалу, и регулироваться вручную. 80 Ручку 20' одного из двух установочных винтов 20, например, на отрицательной стороне, затем поворачивают до тех пор, пока контакт между двумя контактами 14, 15 на этой цепи не произойдет точно в точке, когда указатель 9 85 совпадает с нижним. Предел допуска определяется нижней отметкой допуска. Контакты на положительной стороне затем настраиваются аналогичным образом. Таким образом, электрическая индикация диапазона допуска регулируется просто с помощью меток допуска и указателя прецизионного индикатора часового типа, очень просто и с такой степенью точности, которая в противном случае достижима только путем регулировки с помощью калибровочных индикаторов. 95 На рис. 2 показано устройство регулировки пластин 2, 3, между которыми установлены сектор 7, кривошип 5 и шестерни. , , ( ) 75 . , . 80 20' 20, , 14, 15 9 85 . . , , . 95 . 2, 2, 3, 7, 5 . Эта регулировка осуществляется с помощью винта точной регулировки 21 на 100°, при этом крепление пластин включает отверстия 23' для удерживающих винтов 23, так что, ослабив винты 23, пластины можно отрегулировать относительно точки опоры 22. Таким образом, указатель прецизионного циферблатного индикатора может быть отрегулирован с большой чувствительностью 105 во всем диапазоне шкалы. 100 21, 23' 23, 23 22. 105 . На рис. 2 регулировочные винты 20 закреплены на пластине 2. Отверстия в 110 ослаблении 1, через которые проходят регулировочные винты 20, увеличены, чтобы позволить винтам принимать участие в перемещении пластины 2 при работе винта точной регулировки 21. Затем диапазон допуска можно отрегулировать, как описано ранее. . 2 20 2. 110 1, 20 2 21. 115 ' . После регулировки диапазона допуска можно с помощью винта точной настройки 21 перенастроить диапазон измерения шкалы с положительной стороны на отрицательную или наоборот, в зависимости от направления вращения винта точной настройки, без внесение каких-либо изменений в величину диапазона, поскольку положение регулировочных рычагов 17 125 и, следовательно, сумма расстояний, отделяющих контактные шпильки 14 от контактных тел 15, остаются неизменными. Тем самым достигается тот эффект, что для определенного абсолютного значения допуска диапазон допуска 130 668,679 необходимо корректировать только один раз, и любое смещение поля допуска (размер которого остается постоянным), необходимое для различных измерений, по отношению к нулевую линию можно легко и удобно установить с помощью винта точной регулировки 21. 21 , - , , 17 125 14 15 . 130 668,679 , ( ) , , 21. Все механически работающие части электрического индикаторного устройства установлены на соответствующих пластинах таким образом, что образуют автономный редуктор, который можно собрать известным способом перед вставкой в корпус или ослаблением прецизионного индикатора часового типа, и, таким образом, все работают. которые требуют высокой точности, группируются вместе. - , , . После установки зубчатой передачи в корпус необходимо вставить только регулировочные винты 20. 20 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:39:02
: GB668679A-">
: :
668680-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668680A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 668,680 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 17, 1950. 668,680 : . 17, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 апреля 1949 года. 6, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: - Классы 39(), (2(d2:3c) и 42(), . :- 39(), (2(d2:3c); 42(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Совершенствование машин для сшивания листового диэлектрического материала. . Мы, , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию машин для сшивания листового диэлектрического материала путем применения к ним радиочастотного поля. - . Машина согласно изобретению снабжена средством для постепенной подачи указанного материала через указанное поле, возвратно-поступательным электродом для периодического взаимодействия с указанным материалом, упором для ограничения движения указанного электрода с захватом материала, осциллятором, переключающими контактами для поворота указанного осциллятора. включить и выключить; поворотный элемент, несущий один из указанных контактов, средство для непосредственного приведения в действие указанного элемента для периодического замыкания и размыкания указанных контактов, а также соединение с потерей подвижности между указанным электродом и указанным элементом, несущим контакт, посредством которого указанный электрод приводится в действие после того, как было достигнуто потерянное движение. вверх. , , - , , ; , , - - . На прилагаемых рисунках-: -: Фиг.1 представляет собой продольный разрез части машины, воплощающей изобретение; фиг. 2 - вид передней части, частично в разрезе, машины, показанной на фиг. 1, со снятой крышкой; на фиг. 3 - горизонтальный разрез головки кронштейна-рычага, взятый по линии 3-3 фиг. 2; На рис. 4 - разрез, частично в разрезе, взятый по линии 4-4 на рис. 3. . 1 - ; . 2 , , . 1 ; . 3 - 3-3 . 2; . 4 , , 4-4 . 3. На рис. 1 цифра 1 представляет собой верхний рычаг машины. Станина 2 несет плечо 1, которое заканчивается полой головкой 3. В подшипнике 4 в рычаге 1 установлен поворотный вал 5. Второй вал 6 установлен под станиной 2 во втулках 7 и 8, и этому валу 6 сообщается прерывистое вращательное движение только в одном направлении. Подающее колесо 13 50, прикрепленное ко второму валу 6, проходит через паз в пластине 10, несущей станину 2. . 1, 1 . 2 1 3. 4 1 5. 6 2/8] 2 7 8 6 . 50 13 6 10 2. К уменьшенной концевой части 11 вала рычага 5 с помощью установочного винта 55 12 прикреплена ступица 13, несущая эксцентриковый штифт 14, на котором установлено внутреннее кольцо качения шарикоподшипника. Внешнее кольцо 16 качения служит поверхностью подъемного кулачка, как будет описано далее. 60 Вилочный элемент 17, образованный горловиной 18, поворачивается в головке 3 посредством поворотного винта 19. Пружина растяжения 22, закрепленная на одном конце головки 3, заставляет вилочный элемент войти в зацепление 65 с внешним кольцом 16, как ясно показано на рис. 4. 11 - 5 55 12 13 14 . 16 . 60 17 18 3 19. 22, 3, 65 16 . 4. Электрод-стержень 23 установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения в подшипниках 24 и 25, закрепленных в головке 3. Пружина 26 охватывает стержень электрода и удерживается сжатой между направляющей 27, прикрепленной к стержню электрода, и подшипником 24, закрепленным в головке, так что стержень электрода смещается вниз. На верхнем конце 75 электродного стержня закреплено кольцо 28 , прикрепленное к нему винтами 29 и образованное шпилькой 30. Ролик 31, прикрепленный к указанной шпильке 30 посредством поворотного винта 32, расположен так, чтобы свободно зацепляться 80 с горловинной частью 18 и обеспечивать с ее помощью соединение с потерей подвижности. - 23 24 25 3. 26 - - 27 - 24 - . 75 - 28 29, 30. 31 30 32 80 18 . В разъемное кольцо 28 ввинчен стопорный штифт 33, который может быть с возможностью регулировки прикреплен к нему с помощью 85 контргайки 34. Прижимная планка 36, несущая прижимной ролик 37, установлена на вертикальном подшипнике 38, закрепленном в головке 3. Листовая пружина 39 оказывает давление на верхний конец прижимной планки 36, смещая ее 90 в направлении вниз. Удлинитель 40 прикрепляется к верхнему концу прижимной планки путем затягивания его разделенной части 41 вокруг указанной прижимной планки посредством . 4122/5о. 28 - 33 85 34. 36, 37, 38 3.. 39 36 90 . 40 41 . 4122/5o. 2
668,680 вставать на винт 42. 668,680 42. К верхнему концу удлинителя 40 при помощи винтов 44 крепится пластина переключателя 43. 40 43 44. Пластина переключателя 43 изготовлена из изоляционного материала и имеет переключающий контакт 45, прикрепленный к ней с помощью заклепок 46. Контакт 45 переключателя выполнен в виде пластинчатой пружины из электропроводящего материала, а его свободный конец изогнут с образованием поперечной трубчатой части 35. Штифт 47, прикрепленный к пластине переключателя 43, изогнут для входа в трубчатую часть пластинчатой пружины и обеспечивает стопор, ограничивающий движение контакта вверх. Вилочный элемент 17 имеет выступ 48, на котором установлена изолированная переключающая пластина 49, прикрепленная к ней с помощью винтов 50, ввинченных в выступ. 43 45 46. 45 35. 47 43 . 17 48 49 50 . Регулируемый контакт 51 переключателя, изготовленный из электропроводящего материала, прикреплен к одной стороне пластины переключателя 49 с помощью винтов 52 и 53. Контакт 51 переключателя выполнен с изогнутой частью 54, образующей контактную поверхность 55 для взаимодействия с трубчатой частью 35 нижнего контакта 45, когда вилочный элемент перемещается, следуя за кулачковой поверхностью, образованной внешним кольцом 16 дорожного кольца. 51 49 52 53. 51 54 55 35 45 16. На верхней поверхности пластины переключателя 49 образована выемка 56, как лучше всего видно на фиг. 56 49, . 3,
обеспечивает гнездо для шпильковой пружины 57, основная часть которой утоплена в головке 3 и охватывает один из винтов 58, используемых для крепления накладки 59 к головке. Пружина 57 обеспечивает смещающую силу вниз для контакта 51 переключателя, что сводит к минимуму тенденцию к отскоку при ударе о контакт. - 57, 3 58 59 . 57 51 . Проводники 60 и 61 соединяют контакты переключателя 45 и 51 соответственно с радиочастотным генератором, обеспечивая для него «катодную манипуляцию». 60 61 45 51 , " " . Верхний электрод 62, навинченный на нижнюю концевую часть электродной планки 23, закрепляется в правильном положении относительно направления подачи с помощью установочного винта 63. 62 - 23 63. Нижний неподвижный электрод 64 прикреплен к изоляционному блоку 65, установленному на кронштейне 66, прикрепленном к подставке 2. 64 65 66 2. Проводник 67 соединяет нижний электрод 64 с нагрузочными элементами настройки 68 и 69, которые, в свою очередь, подключены к радиочастотному генератору через клемму 70. 67 64 - 68 69 , , - 70. РАБОТА Следует понимать, что вращение вала рычага 5 сообщает электродному стержню 23 движение вверх и вниз посредством эксцентрикового штифта 14, опорного кольца 16, вилки 17, ролика 31 и пружины 26. Однако падающее движение электродной планки прекращается, когда стопорный штифт 33 входит в зацепление с верхней поверхностью 71 удлинительной планки 40. Вилка 17 продолжает двигаться вниз, и, наконец, поверхность 55 контакта 51 входит в зацепление с трубчатой частью 35 контакта 45, замыкая тем самым схему манипуляции генератора, и соединение начинается с того, что электрод 62 полностью посажен в материал 70 72. Вилка будет продолжать опуска
Соседние файлы в папке патенты