патенты / 14055

667256-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667256A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 667,256 ) Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 5, 1950. 667,256 ) : . 5, 1950. № 316/50. . 316/50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 27, 1949. . 27, 1949. Полная спецификация опубликована: февраль. 27, 1952. : . 27, 1952. Индекс при приемке: -Класс 38(в), КИ (д:е). :- 38(), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах электрической защиты с использованием реле направленного тока Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к системам электрической защиты и, более конкретно, к направленной релейной защите шины, подключенной к множеству источников электрической энергии и фидерным линиям. . Один традиционный метод поляризации направленных реле в многофазных системах использует напряжение, получаемое от двух фазных трансформаторов потенциала или аналогичного источника. - . Однако, когда направленное реле поляризовано посредством междуфазного потенциала, направленное действие может быть плохим во время электрического замыкания, что приводит к подаче на реле низкого напряжения и высокого тока. , -- , . Например, контакты могут замкнуться, хотя должны оставаться открытыми, и наоборот. , , . В таком случае желателен второй традиционный метод, использующий поляризацию тока. Однако для этого метода требуется надежный локальный источник тока короткого замыкания, например генератор. , . , - , . Изобретение направлено на создание улучшенной системы электрической защиты, использующей реле направления для защиты шины, питаемой электрической энергией от множества линий источника питания, причем система не зависит от локального источника тока короткого замыкания, находящегося в эксплуатации. все время. - . Соответственно, изобретение относится к системе электрической защиты шины, которая снабжается электрической энергией от линий источника питания и заключается в том, что в каждой из по меньшей мере двух линий источника питания предусмотрен трансформатор тока, электрическое реле направления. подключен к каждому [Цена 2ш. 8d.] трансформаторов тока, причем реле и трансформаторы тока различных линий источника питания электрически соединены между собой, рабочая обмотка, питаемая от соответствующего одного из трансформаторов тока 50 на каждом из реле, и дополнительные противоположные обмотки на каждом реле, противоположные обмотки каждого реле имеют одинаковое количество эффективных витков, причем одна из противоположных обмоток соединена последовательно с рабочей обмоткой того же реле, а вторая из противоположных обмоток всех реле соединена последовательно с каждым другое, при котором шина защищена от электрического повреждения на ней. 60 Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует примерный вариант осуществления изобретения. , , [ 2s. 8d.] , , 50 , , , 55 , , . 60 . Показана одна фаза, имеющая только четыре линии источника питания 1, 2, 3 и 4, шину 5, 65 и три фидерные цепи 6, 7 и 8. Остальные две фазы опущены для упрощения рисунка. Линии источника питания 1, 2, 3 и 4 соответственно подключаются к шине 5 через автоматические выключатели 9, 10, 11 и 70 12. Фидерные линии 6, 7 и 8 соответственно подключаются к шине 5 через автоматические выключатели 13, 14 и 15. Задачей изобретения является обеспечение направленной релейной защиты при электрическом замыкании на шине 5, 75 без использования поляризации напряжения направленных реле и без зависимости от локального источника тока короткого замыкания, например генератора. постоянно находится в эксплуатации, чтобы обеспечить поляризацию тока. 80 Для достижения этого результата мы предусмотрели реле направления 16, 17, 18 и 19 соответственно в линейных цепях 1, 2, 3 и 4. Реле 16-19 включительно снабжены контактами 35, которые могут быть разомкнуты или замкнуты 85 в зависимости от состояния цепи. 1, 2, 3 4, 5, 65 6, 7 8. . 1, 2, 3 4 5 9, 10, 11 70 12. 6, 7 8 5 13, 14 15. 5 75 - , , . 80 , 16, 17, 18 19, 1, 2, 3 4. 16 19, , 35 85 . Подобные реле должны быть предусмотрены по меньшей мере еще в одной фазе линий 1-4, чтобы обеспечить защиту от междуфазных замыканий, но они не являются необходимыми для понимания изобретения. 90 Цена 667 256 Электропитание реле 16-19 осуществляется от трансформаторов тока 20, 21, 22 и 23. Также предусмотрены четыре реле максимального тока 24, 25, 26 и 27, подключенные соответственно к трансформаторам тока 20, 21, 22 и 23. 1-4 -- . 90 667,256 16-19 20, 21, 22 23. 24, 25, 26 27 , , 20, 21, 22 23. Реле максимального тока 24-27 имеют нормально замкнутые контакты 34 и нормально разомкнутые контакты 37. В фидерных цепях 6, 7 и 8 предусмотрены соответствующие реле максимального тока 28, 29 и 30, имеющие нормально замкнутые контакты 36. 24-27 34 37. 6, 7 8, 28, 29 30 36. Функция реле максимального тока с 24 по 27 включительно и с 28 по 30 включительно будет подробно рассмотрена далее. 24 27, , 28 30, , . Реле направления 16, 17, 18 и 19 имеют по три обмотки 31, 32 и 33 каждое. Обмотки 31 и 32 соединены последовательно друг с другом и со вторичной обмоткой трансформатора тока, связанного с соответствующим реле. Обмотки 33 реле 16-19 соединены последовательно и снабжены а. ток пропорционален сумме токов, поступающих на шину 5 от линий источника питания 1-4. Обмотки 33 и 31 каждого реле расположены на одном сердечнике, имеют одинаковое число витков и намотаны встречно. Контакты 34 реле 24-27 включительно и контакты 36 реле 28-30 включительно соединены последовательно с контактами 37 реле 24-27 включительно, контакты которых соединены параллельно, и со вспомогательным реле 38, имеющим нормально открытый контакт 39. Контакты 35 реле направления с 16 по 19 включительно подключаются параллельно соответствующим контактам 34 соответствующих реле максимального тока с 24 по 27 включительно. Образованная таким образом последовательно-параллельная цепь из контактов с 34 по 37 включительно и реле 38 подключается к источник мощности постоянного тока, как показано на чертеже, и в дальнейшем будет называться схемой 40 управления постоянным током. 16, 17, 18 19 31, 32 33. 31 32 . 33 16-19 . 5 1-4. 33 31 , , . 34 24 27, , 36 28 30, , 37 24 27, , , 38 39. 35 16 19, , . 34 24 27, , 34 37, , 38 40. Автоматические выключатели с 9 по 15 включительно снабжаются соответственно катушками отключения с 41 по 47 включительно. Катушки отключения с 41 по 47 включительно электрически соединены между собой параллельно друг с другом и последовательно с контактом 39 вспомогательного реле 38, образуя последовательно-параллельную цепь, которая подключена к источнику питания постоянного тока, как указано. 9 15, , 41 47, . 41 47, , 39 38 . Сформированная таким образом цепь в дальнейшем будет называться цепью отключения 48. В процессе работы, когда ток проходит через схему 40 управления постоянным током, реле 38 включается, тем самым замыкая его контакт 39 и отключая автоматические выключатели с 9 по 15 включительно через цепь отключения 48. 48. , 40, 38 , 39 9 15, , 48. Принимая во внимание работу направленных реле с 16 по 19 включительно, эффект наличия обмоток 31 и 33, намотанных противоположно друг другу с одинаковым числом витков и на одном и том же сердечнике, заключается в создании эквивалента в ампер-витках, потоке или крутящем моменте реле одного обмотка, в которой токи вычитаются перед попаданием в обмотку. 65 Поэтому мы используем совместное воздействие обмоток 31 и 33 для создания поляризации реле с 16 по 19 включительно. Этот комбинированный эффект является эквивалентом поляризации посредством суммы токов, поступающих на шину 70 5 со всех линий источника, кроме линии источника, к которой подключено реле. 16 19, , 31 33 , , . 65 , 31 33 16 19, . 70 5 . Например, реле 16 фактически поляризуется токами, поступающими на шину 5 от источников, подключенных к цепям 2, 3 и 4. То есть по обмотке 75 33 протекает ток, пропорциональный суммарному току от всех источников, подключенных к цепям с 1 по 4 включительно. Ток от источника, подключенного к цепи 1, фактически вычитается из этой суммы, протекая S0 в противоположно намотанной обмотке 31. Обмотка 32 выполняет функцию рабочей обмотки, то есть момент реле пропорционален произведению тока в обмотке 32 и чистого тока поляризации в обмотках 31 и 33. 85 Учитывая теперь влияние реле 16, 17, 18 и 19 на различные условия на линии источника питания и шину, предположим сначала состояние отсутствия неисправности в любой точке и токи, текущие в шину 5 от линий источника питания 90 с 1 по 4, включительно. При этом условии ток вторичной обмотки трансформатора тока 20 линии 1 течет, например, из этой вторичной обмотки через обмотки 33 всех реле, оттуда 95 через обмотки 31 и 32 по порядку реле 16 и обратно в ток. трансформатор 20. , 16 5 2, 3 4. , 75 33 1 4, . 1 S0 31. 32 , , 32 31 33. 85 16, 17, 18 19 , 5 90 1 4, . , 20 1, , 33 , 95 31 32, , 16 20. В обмотке 33 каждого из реле 16-19 включительно сумма вторичных токов трансформаторов тока 20, 21, 22 и 23 100 течет в направлении, стремящемся создать поток, противоположный тому, который создается обмоткой 31 реле. реле. В результате получается эффект, который будет получен, если обмотки 31 и 33 объединить в одну обмотку и ток 105 обмотки 31 вычесть из суммы токов, протекающих через обмотки 33. 33 16 19, , 20, 21, 22 23 100 31 . 31 33 105 31 33. В таких условиях реле рассчитано на крутящий момент в направлении замыкания контакта, то есть контакт 35 реле 16 закрыт. 110 Хотя это направление подачи питания на вспомогательное реле 38 и, таким образом, вызывающее срабатывание автоматических выключателей с 9 по 15 включительно, такое отключение предотвращается разомкнутыми контактами 37 реле максимального тока 24-27. Все 115 контактов 37 разомкнуты, поскольку ни одно из реле максимального тока с 24 по 27 включительно не срабатывает в состоянии отсутствия неисправности. , , , 35 16 . 110 38 9 15, , , 37 24-27. 115 37 24 27, , . Поэтому в случае отсутствия неисправности автоматические выключатели 9–15 остаются замкнутыми. 120 Далее рассмотрим неисправность на одной из линий источника питания, достаточную для срабатывания реле максимального тока, такого как реле 24. Например, рассмотрим такое замыкание на линии 1 в точке . При этом условии ток 125 течет в обмотке 32 реле 16 в направлении, противоположном направлению потока при условии отсутствия повреждения, то есть ток 667,256 течет от обмотка 32 в сторону обмотки 31. Составляющая тока в обмотке 33, обусловленная током в линии 1, также изменилась, так что совокупный эффект обмоток 31 и 33, расположенных напротив друг друга, такой же, как и в случае отсутствия неисправности. Однако при изменении направления тока в рабочей обмотке 32 реле 16 размыкает свои контакты 35. Поэтому при неисправности на Х, достаточной для срабатывания реле 24, реле 24 своим срабатыванием размыкает свой контакт 34 и замыкает свой контакт 37. Более того, поскольку в рабочей обмотке 32 реле 16 ток изменился на противоположный, это реле размыкает свой контакт 35. , , 9-15 . 120 , 24. , 1 . , 125 32 16 , 667,256 32 31. 33 1 , 31 33 . 32 , 16 35. , 24, 24 34 37. , 32 16, 35. Реле 25-27 не сработали, поскольку неисправность находится в линии 1. Таким образом, цепь управления 40 остается прерванной на контактах 34, 35, соответствующих линии 1, а автоматические выключатели 9-15 остаются замкнутыми. 25-27 1. 40 34, 35 - 1, 9-15 . Реле 17, 18 и 19 имеют крутящий момент в направлении замыкания контактов, но схема управления постоянным током 40 не требует, чтобы они также размыкали свои контакты для предотвращения отключения. То есть, когда сработало только реле перегрузки 24, как в случае неисправности в , цепь управления 40 будет замкнута только в том случае, если контакт 35 реле 16 замкнут. Если неисправности в недостаточно для срабатывания реле максимального тока 24, то все контакты 37 размыкаются, а цепь управления 40 остается прерванной, тем самым предотвращая срабатывание автоматических выключателей 9-15. Поэтому при любом замыкании на одной из линий источника питания выключатели 9-15 остаются замкнутыми. 17, 18 19 , 40 . , 24 , , 40 35 16 . 24, 37 40 , 9-15. , , 9-15 . Однако если на шине 5 произойдет внутреннее повреждение, например, на , то условия будут такими же, как и для состояния отсутствия повреждения, за исключением величины тока. Все крутящие моменты реле с 16 по 19 включительно направлены в сторону замыкания контактов, то есть все контакты 35 закрыты, и этот факт вместе с перегрузкой по току в любой цепи приводит к замыканию одного из контактов 37, тем самым замыкая схема управления постоянным током 40 для включения вспомогательного реле 38, которое при включении замыкает свой контакт 39, тем самым подавая питание на цепь отключения 48 для отключения автоматических выключателей с 9 по 15 включительно. , 5, , , - . 16 19, , , , 35 , , , 37 40 38, 39 48 9 15, . Таким образом, вышеизложенные схемы обеспечивают направленную релейную защиту системы при электрическом замыкании на шине 5 без использования поляризации напряжения или требования к надежному локальному источнику тока короткого замыкания. , , 5 . Этот эффект также можно увидеть математически, как показано ниже: : Пусть , I2 и т. д. — вторичные токи трансформаторов тока 20, 21 и т. д. без учета токов возбуждения. , I2, . 20, 21, . . Это сумма вторичных токов. . ,,, Ip2 и т. д. — эквивалентный ток поляризации, подаваемый в обмотки 31 и 33 реле 16, 17 и т. д. ,,, Ip2 . 31 33 16, 17, . тогда 65 1П ИТ -I1 = (I1 + I2 +... ) (). 65 1P -I1 = (I1 + I2 +... ) (). Тогда крутящий момент реле 16 является функцией I1 ( - ); в реле 17 - И2 (ИТ-И); и т. д. 16 I1 ( - ); 17, I2 ( -); . Причина обеспечения нормально замкнутого контакта 34 на каждом из реле максимального тока 70 с 24 по 27 включительно параллельно каждому соответствующему контакту 35 направленного реле заключается в том, чтобы предотвратить случайное размыкание цепи постоянного тока при внутренней неисправности в случае, если цепь истока временно не являлась источником, и в этом случае ток нагрузки мог течь из шины в цепь истока. Это может произойти, например, при межфазном замыкании шины. Ток нагрузки в цепи 1, например, действуя вместе с током поляризации, вызванным замыканием, может воздействовать на контакт 35 направленного реле 16, тем самым размыкая цепь управления 40 и предотвращая срабатывание выключателей 9-15. Реле максимального тока 85 24, однако, удерживает контакт 34 закрытым, в то время как в то же время одно или несколько других реле 25-27 срабатывают, вызывая отключение путем замыкания своего контакта 37. 34 70 24 27 , 35 75 , . , , -- . 1, 80 , , 35 16, 40 9-15. 85 24, , 34 , 25-27 37. Контакты 36 реле максимального тока 28, 29 и 90 предотвращают срабатывание автоматических выключателей 9-15 включительно при замыкании на любом фидере 6, 7 или 8. Например, реле 28 размыкает свой контакт 36 при неисправности фидерной цепи 6, тем самым размыкая цепь управления 40. Нормально разомкнутые контакты 37 реле максимального тока 24, 25, 26 и 27 предотвращают срабатывание выключателей в нормальных условиях отсутствия неисправностей. 36 28, 29 and90 9-15, , 6, 7 8. , 28 36 6 40. 37 24, 25, 26 27 . Подводя итог работе всей системы, можно сказать, что в нормальных условиях отсутствия неисправностей контакты 34 и 36 замкнуты. 100 , 34 36 . Контакты 35 могут быть замкнуты, а могут и нет. 35 . Срабатывание вспомогательного реле 38, которое могло бы подать напряжение на цепь отключения 48 и тем самым разомкнуть 105 выключатели шины с 9 по 15 включительно, предотвращается разомкнутыми контактами 37. 38, 48 105 9 15, , 37. При неисправности на фидере, например 6, контакты 36 реле максимального тока 28 размыкаются, тем самым размыкая цепь управления 40 и предотвращая 110 срабатывание автоматических выключателей 9-15 включительно. , 6, 36 28 40 110 9 15, . При неисправности в цепи источника, например 1, контакты 34 реле максимального тока 24 и контакты 35 направленного реле 16 размыкаются, тем самым размыкая цепь управления 40 и 115, предотвращая срабатывание автоматических выключателей с 9 по 15 включительно. , 1, 34 24 35 16 , 40 115 9 15, . При неисправности на шине 5 замыкаются контакты 37 одного или нескольких реле максимального тока с 24 по 27 включительно. То есть при неисправности на шине 120 бар 5 срабатывает по меньшей мере одно из реле максимального тока 24-27. Контакты 35 направленных реле с 16 по 19 включительно остаются замкнутыми, и поскольку имеется достаточный ток для срабатывания одного или нескольких реле максимального тока с 24 по 27, 125 включительно, схема управления 40 замыкается через 37. Если ток недостаточен для срабатывания реле максимального тока, такого как 24, 667, 256, но одно из реле 25-27 сработало, то схема управления постоянным током 40 также замыкается, поскольку контакт 34 реле максимального тока 24 остается закрытым, что позволяет завершение работы цепи управления независимо от положения контакта 35 реле направления 16. Поэтому в любом случае на вспомогательное реле 38 подается напряжение и это реле, в свою очередь, размыкает выключатели шин с 9 по 15 включительно. В качестве примера, иллюстрирующего приведенные выше условия, предположим, что имеется достаточный ток для срабатывания только реле перегрузки 24 и ни одно из других реле перегрузки 25–27 включительно не срабатывает, тогда контакт 37 реле перегрузки 24 замыкается и контакты 34 реле 25–25 замыкаются. 27 включительно остаются закрытыми. 5, 37 24 27, , . , 120 5, 24 27 . 35 16 19, , 24 27, 125 , 40 37. 24, 667,256 25-27 , 40 34 24 , 35 16. , , 38 , , 9 15, . , 24 25 27, , , 37 24 34 25 27, , . Следовательно, цепь управления 40 замыкается на реле 38 через контакты 36 реле максимального тока 28-30 включительно, контакты 34 реле максимального тока 25-27 включительно, контакт 35 реле 16 и контакт 37 реле максимального тока 24. В качестве второго примера предположим, что тока достаточно для срабатывания всех реле максимального тока с 24 по 27 включительно. В таком случае все контакты 37 закрыты, все контакты 34 открыты и все контакты 35 закрыты. Затем цепь управления 40 замыкается на реле 38 через контакты 36, 35 и 37, тем самым подавая питание на реле 38 для отключения автоматических выключателей с 9 по 15 включительно. Следовательно, при неисправности на шине 5 одно или несколько реле максимального тока с 24 по 27 включительно замыкаются, и цепь управления постоянным током 40 замыкается на вспомогательное реле 38, которое при подаче напряжения замыкает свой контакт 39 для подачи питания на цепь отключения. 48 и тем самым отключает автоматические выключатели с 9 по 15 включительно. , 40 38 36 28 30, , 34 25 27, , 35 16 37 24. ' , 24 27, . , 37 , 34 , 35 . 40 38 36, 35 37- 38 - 9 15, . , 5, 24 27, , 40 38 39 48 9 15, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:02:01
: GB667256A-">
: :

667257-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667257A
[]
ремонт смолы, _ ^ ,_ ^ ПАТЕНТ 667 667 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 6, 1950. : . 6, 1950. № 387[50. . 387[50. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 26, 1949. . 26, 1949. Полная спецификация опубликована: февраль. 27, 1952. : . 27, 1952. Индекс при приемке:-Класс 112, Глф4. :- 112, Glf4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Насадки для вышивания швейных машин Мы, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к приспособлению для выполнения строчки для швейных машин, в частности к такому типу, включающему, среди прочих элементов, тягу, имеющую широко разнесенные части для захвата изделия, которые захватывают изделие и перемещают его вбок и назад, и прижимную лапку, которая влияет на работу только в то время, когда стержень подачи поднимается и возвращается в переднее положение после хода подачи назад, то есть только во время одного из трех ходов иглы вверх, тогда как во время двух других ходов иглы вверх работа удерживается на рабочей опоре только благодаря широко разнесенным рабочим частям тяги. , , , - - , - - , , , - - . Из-за вышеупомянутого широко разнесенного зацепления заготовки эта часть работы между точками зацепления стержня подачи имеет тенденцию пульсировать при движениях иглы вверх и вниз. Эта пульсация работы известна как «флагирование» и часто препятствует забросу петли игольной нити для входа острием петледержателя. Если острие петледержателя не войдет в петлю игольной нити, стежок будет пропущен. - . " " -. - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного прижимного устройства для приспособлений для вышивания, которое будет опираться на изделие, примыкающее к игле, во время каждого движения иглы вверх и тем самым предотвращать перемещение изделия вверх вместе с иглой, гарантируя, таким образом, отливку изделия. петля игольной нити и предотвращение пропуска стежков. , . [Цена 2 шилл. 8д. Другая задача состоит в том, чтобы создать улучшенный прижимной механизм, который будет взаимодействовать и оказывать воздействие на работу между элементами подачи заготовки во время каждого хода иглы вверх на 50°, не мешая нормальному перемещению и подаче заготовки с помощью насадки. [ 2s. 8d. ] 50 . Эти задачи были достигнуты за счет создания усовершенствованного прижимного устройства 55, которое включает в себя основную прижимную лапку, имеющую движения захвата и отпускания детали, синхронизированные с движениями механизма подачи заготовки, и вспомогательную прижимную лапку, имеющую рабочую лапку. -задействующие 60 и освобождающие движения, синхронизированные с возвратно-поступательными движениями иглы. 55 - - - - - - 60 - . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой поперечный вертикальный разрез части 65 обычной швейной машины челночного стежка, включающей усовершенствованную насадку для подметки, которая показана на виде сбоку. , . 1 65 - , . На фиг. 2 показан вид спереди части швейной машины 70, показанной на фиг. 1, показывающий передний конец усовершенствованной приспособления для подметки. . 2 70 . 1, . Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез, сделанный по существу по линии 3-3 на фиг.1 и показывающий насадку на виде сверху. . 3 3-3 . 1 . На рис. 4 показан вид снизу насадки с оторванной частью. . 4 . На фиг.5 показан подробный вид сбоку частей усовершенствованного приспособления, показывающий расположение под углом 80° между иглой, подающей пластиной, а также основной и вспомогательной прижимными лапками. . 5 80 , , -. Фиг.6 представляет собой вид, аналогичный рис.5, но с деталями в разных положениях. . 6 . 5 . Фиг.7 представляет собой продольный разрез 85 через приспособление. . 7 85 . Фиг.8 представляет собой подробный вид в перспективе части основной рамы приспособления и основной прижимной лапки, образующей ее часть. 90 На фиг.9 показан подробный вид в перспективе вспомогательной прижимной лапки и ее несущего рычага. . 8 - . 90 . 9 - . 257 667,257 Более конкретно на чертежах показано улучшенное приспособление применительно к швейной машине, имеющей раму, включающую опорную пластину 1, кронштейн кронштейна (не показан), оканчивающийся головкой 2, в которой установлен игольный стержень, совершающий вертикальное возвратно-поступательное движение. 3, к которому с помощью иглодержателя 4 прикреплена игла с ушком 5. 257 667,257 , - 1, ( ) 2 - 3 , - 4, - - 5. В головке 2 также установлена подпружиненная прижимная планка 6, которая, когда машина используется для прямого шитья, несет обычную прижимную лапку (не показана). 2 - 6 , , -, . При использовании машины для строчки прижимную лапку снимают и прикрепляют насадку к прижимной планке, например, винтом 7 (см. рис. 3). , - - , , 7 ( , 3). Машина также снабжена обычным четырехходовым механизмом подачи заготовки, включающим стержень подачи 8, несущий транспортер 9, механизм привода подачи, обозначенный в общем как 10, и механизм подъема подачи 11. При обычном прямом шитье зубья транспортера проходят через прорези, образованные в игольной пластине (не показаны), которая входит в полость 12, образованную на верхней поверхности поддерживающей работу пластины 1. — когда машина используется для строчки, игольная пластина снимается с машины и к верхней поверхности рабочей пластины прикрепляется улучшенная крышка подачи, обычно обозначаемая номером 13, которая поддерживает работу и удерживает ее от контакт с транспортером 9, который, таким образом, может совершать свои обычные четыре движения, не влияя на работу. - - 8 - 9, - 10 - 11. - - ( ) 12 - 1. - , , 13, - 9, . Эта улучшенная закрывающая пластина подачи не является частью настоящего изобретения. - . С иглой при образовании петель взаимодействует обычный поворотный петледержатель, показанный на рис. 1 только пунктиром и обозначенный в общем цифрой 14. Как это обычно бывает с этим типом механизма формирования стежков, этот вращающийся петледержатель несет на себе шпульку с нижней нитью и имеет выступ, который входит в петлю игольной нити, образующуюся при движении иглы вверх, и расширяет эту петлю и пропускает через себя массу нижней нити, образуя тем самым обычный замочный стежок. Неспособность клюва войти в петлю игольной нити приводит к пропуску стежка, как это хорошо понятно. - . 1 14. - - - -- - , . -- , . Усовершенствованное приспособление для мережки включает в себя основную раму, включающую горизонтальную нижнюю пластину 15 и вертикальные боковые стенки 16 и 17, которые образуют шейки для вала 18, способного поэтапно вращаться, который будет описан ниже. Боковая стенка 16 образована смещенной вертикально -образной частью 19, предназначенной для охвата прижимной планки 6 и прикрепления к ней. вышеупомянутый винт 7. 15 16 17 , - 18 . 16 - 19 - 6 . 7. На валу 18 снаружи боковой стенки 16 с возможностью вращения установлена ступица 20а приводного рычага 20, свободный конец которого раздвоен на 2Gb, чтобы охватывать шпильку 65 4а, удерживаемую игольчатым зажимом 4. Таким образом, рычаг 20 совершает колебания на валу 18 за счет возвратно-поступательных движений игловодителя 3 вверх и вниз. Рычаг 20 несет подпружиненную собачку 21, свободный конец которой зацепляется за 70 зубьев храпового колеса 22, закрепленного на валу 18. Через рычаг 20, собачку 21 и храповое колесо 22 валу 18 придаются пошаговые вращательные движения. 18 16 20a 20, 2Gb 65 4a - 4. , 20 18 3. 20 - 21, 70 22 18. 20 21 22 18 -- . С нижней стороны рамной пластины 15 для бокового смещения заготовки и движения ее подачи вбок установлена с возможностью скольжения пластина 23 подачи, имеющая на своей нижней стороне и сзади от точки строчки зубчатый участок 24 подачи заготовки. Подающая пластина 23, 80 также имеет на своем переднем конце разнесенные пружинные пальцы 25 и 26, снабженные зубчатыми поверхностями 27 и 28 соответственно, которые захватывают заготовку и смещают ее вбок и назад во время операции строчки. 85 Как наиболее наглядно показано на рис. 7 и 8, нижняя пластина 15 крепежной рамы снабжена на своем переднем конце основной прижимной лапкой 29, которая в определенные моменты опирается на изделие с одной стороны точки 90 строчки. Эта прижимная лапка имеет отверстие или выемку. 30, чтобы обеспечить прохождение точки прожига , образующей часть механизма прошивки, обозначенного в целом как . Поскольку этот механизм прошивки не составляет 95 никакой части изобретения, его подробная иллюстрация и описание считаются ненужными. - -75the 15 - - 23 , , - 24. - 23 80 , , 25 26 27 28, , . 85 . 7 8, 15 - 29 , , 90 . - . 30 . 95 , . Достаточно сказать, что он приводится в действие за счет возвратно-поступательного движения игловодителя и кулачка 31 в виде звездочки, закрепленного 100 на валу 18. - 31, , 100 18. Подающая пластина 23 на своем заднем конце поворачивается с возможностью скольжения к пластине 15 с помощью шпильки 32 и обычно поджимается вперед и вверх с помощью винтовой пружины 33, один конец которой 105 соединен с выступом 67, выступающим вверх из пластина 23, противоположный конец которой соединен со шпилькой , несущей боковую стенку 16 рамы. Подающая пластина смещается назад, в противоположность пружине 110 33, чтобы придать заготовке поступательное движение, с помощью кулачкового колеса 34, закрепленного с возможностью вращения с валом 18, взаимодействующего двуплечего рычага 73, повернутого под углом 74 к боковая стенка 17 рамы и упорный элемент 69, 115 на пластине подачи. Боковые рабочие перемещения придаются пластине подачи 23 с помощью смещенных вбок кулачковых поверхностей 79, образованных на кулачковом диске 35, вращающемся вместе с валом 18. - 23 , , 15 32 33, 105 67 23 16. - , 110 33, , 34 18, - 73, 74 17, 69 115 -. - - 23 79 35 18. Кулачковые поверхности 79 действуют между вертикально расположенными выступами 67, 68, прижатыми вверх от пластины подачи 23. 79 67, 68 - 23. Диск 35 образован на своей периферии четырьмя кулачковыми поверхностями 77 и четырьмя концентрическими поверхностями или упорами 77az, которые последовательно воздействуют на верхнюю поверхность подающей пластины 23, как наиболее четко показано на фиг. 7. Поверхности 77 и 77а соединены крутым уступом 667,2571 78. Под действием пружины 33 верхняя поверхность пластины подачи непрерывно прижимается к периферии диска 35. Рядом с промежуточной частью пластины подачи 23 и немного в стороне от вертикальной плоскости, содержащей ось вала 18, металл пластины смещается вниз, как показано позицией 62, образуя выемку 63, в которую падает несколько раз концентрическая часть кулачкового диска 35 примыкает к плечу 78, тем самым позволяя подающей пластине подниматься с помощью пружины 33. Когда диск поворачивается из этой точки, кулачковая поверхность 77 диска 35 заставляет пластину подачи опускаться вниз, заставляя зубчатые части 24, 27 и 28 опираться на заготовку и захватывать ее, поддерживаемую крышкой 13 подачи. 35 77 77az - 23 . 7. 77 77a - 667,2571 78. 33 - 35. - 23 18 , 62, 63 35 78, - 33. , 77 35 - 24, 27 28 13. После того, как заготовка надежно захвачена и дальнейшее опускание пластины подачи исключено, дальнейшее воздействие кулачковой поверхности 77 на пластину подачи приводит к подъему всего приспособления, за исключением пластины подачи 23. Это действие поднимает основную прижимную лапку 29 над изделием и позволяет пластине подачи совершать боковые и поперечные движения, придавая работе необходимые движения для выполнения мережки. Концентрическая часть 77а диска удерживает пластину подачи в нажатом состоянии до тех пор, пока цикл строчки из трех стежков не будет завершен и работа не будет подана к задней части машины. По завершении этого хода подачи плечо 78 выравнивается с выемкой 63, что позволяет опустить рамку крепления и прижимную лапку 29, переносимые ею, под действием пружины прижимной планки, а также позволяет пластине подачи 23 опуститься. подниматься пружиной 33 и перемещаться вперед, как только одна из верхних точек 81 кулачкового колеса 34 повернется и выйдет из контакта с рычагом 73. - , 77 - - 23 . - 29 - . 77a - - . 78 63, 29 - - 23 33 81 34 73. Из вышеизложенного понятно, что основная прижимная лапка 29 воздействует на работу во время возврата вперед пластины 23 подачи и только во время одного из каждых трех ходов иглы вверх в цикле строчки из трех стежков. Во время двух других ходов иглы вверх подающие части 24, 27 и 28 пластины подачи 23 опираются на изделие, а прижимная лапка 29 удерживается над изделием и вне контакта с ним. - 29 23 - . 24, 27 28 - 23 , - 29 . До сих пор во время этих двух ходов иглы вверх, т. е. когда заготовка удерживалась вниз только благодаря широко разнесенным подающим частям 24, 27 и 28 пластины подачи, часть работы в области иглы имела тенденцию к «флаг», который часто вызывал пропуск стежков, как объяснялось выше. , .., 24, 27 28 , " ," . В настоящем изобретении предложено вспомогательное прижимное устройство, которое приводится в действие синхронно с возвратно-поступательными движениями иглы и которое включает в себя ножку, приспособленную для воздействия на изделие, прилегающее к игле, на 65° при каждом ее ходе вверх, тем самым положительно предотвращая "отмечание" иглы. работы и, как следствие, пропуск стежков. 65 , "" . Это вспомогательное прижимное устройство содержит горизонтально расположенный прижимной рычаг 36, закрепленный между его концами на винте с буртиком 37, ввинченном в отверстие 38 в боковой стенке 16 рамы. Передний конец рычага 36 имеет смещенную вбок часть 364, на обращенном вниз конце которого шарнирно установлена вспомогательная прижимная лапка 39. 36 , , 37 38 16. 36 364 - 39. Вспомогательная прижимная лапка расположена на стороне иглы, противоположной основной прижимной лапке, и имеет носочную часть 394, которая выступает вперед за носок основной прижимной лапки 80. Вспомогательная прижимная лапка также имеет пяточную часть 40, снабженную отверстием 41 для зазора нити, расположенным сзади от пути возвратно-поступательного движения иглы. - - 394- 80 -. 40 - 41 - . Задняя половина прижимного рычага 36 срезана 85, как показано на 36b, чтобы избежать взаимодействия с храповым колесом 22, и снабжена концевой частью 36c, приспособленной для взаимодействия с кулачком 42, сформированным на ступице 20a приводного рычага 20. Пружина 43, окружающая 90 винт 44 и имеющая одну ножку, зацепляющуюся за боковую стенку 16, а другую зацепляющуюся за заднюю половину рычага 36, обычно толкает рычаг против часовой стрелки, как показано на рис. 1, тем самым стремясь надавить на вспомогательный рычаг. 95 прижимная лапка 39 в контакт с заготовкой, обозначенной на фиг. 5 и 6. 36 85 36b 22 36c 42 20a 20. 43 .90 44 16 36 - . 1, 95 - 39 , . 5 6. На фиг. 5 игловодитель 3, игла 5 и рычаг 20 показаны сплошными линиями в самом нижнем положении. В этом положении кулачок 100 42 на ступице рычага 20 отстоит под углом от части 36c рычага 36. . 5 - 3, 5 20 . 100 42 20 36c 36. Когда детали перемещаются из положения, показанного сплошными линиями, в положение, показанное пунктирными линиями, кулачковая часть 42 не оказывает воздействия 105 на рычаг 36, и поэтому вспомогательная прижимная лапка 39 остается в прижимном контакте с заготовкой. Именно в течение этого интервала игла совершает свое первоначальное движение вверх, которое выбрасывает петлю 110 игольной нити для входа в нее клювом петледержателя. , 42 105 36 - 39 . - 110 -. После того, как игольная петля захватывается петледержателем, игловодитель и рычаг 20 совершают дальнейшее движение вверх, в результате чего кулачок 42 входит в зацепление с задним концом 115 рычага 36, тем самым поворачивая этот рычаг по часовой стрелке (рис. 1) и снимите вспомогательную прижимную лапку 39 с изделия, чтобы позволить сместить изделие с помощью пластины подачи 23. - -, - 20 42 115 36, (. 1) - 39 - 23. Из вышесказанного понятно 120, что основная прижимная лапка 29 взаимодействует с элементами подачи заготовки 24, 27 и 28 на пластине подачи 23, чтобы удерживать изделие в неподвижном состоянии в то время, когда пластина подачи выведена из строя. контакта с работой. Кроме того, чтобы 125 движений вспомогательной прижимной лапки 39 были так синхронизированы с возвратно-поступательными движениями игловодителя и иглы, чтобы удержать изделие 667,251 от «отставания» во время каждого начального хода иглы вверх и поднять его с изделия. при каждом перемещении заготовки вбок и назад пластиной подачи 23. 120 - 29 - - 24, 27 28 - 23 - . , 125 - 39 - 667,251 " " - 23.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:02:04
: GB667257A-">
: :

667258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 667,258 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 6, 1950. 667,258 : . 6, 1950. № 421150. . 421150. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 8, 1949. . 8, 1949. Полная спецификация опубликована: февраль. 27, 1952. : . 27, 1952. Индекс при приемке: -Класс 56, В8(:). :- 56, B8(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пресс-форм или относящиеся к ним Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Корнинга, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к формам для формования стекла и, в частности, касается улучшения использования металлических выдувных форм, известных как пресс-формы. - . Формы для пасты характеризуются гладкой, контактирующей со стеклом поверхностью, обычно углеродистой и пористой и могут состоять из тонкого слоя кипяченого льняного масла, присыпанного пробковой пудрой и затем обожженного при температуре 200—300°С. - 200-300' . Формы этого типа широко используются как в машинном, так и в ручном стеклодувном производстве и особенно приспособлены для изготовления изделий, симметричных по меньшей мере относительно одной оси. К изделиям, изготовленным таким способом, относятся лампы накаливания, елочные украшения, цилиндры для чертежей, чаши для кофеварок и т.п. - . , , , , . Такие формы позволяют изготавливать изделия с гладкой поверхностью без швов, ямок и других нежелательных следов. , , . Их успешная работа зависит от адекватной смазки между формой и стеклом, одно из которых вращается относительно другого во время операции выдувания. , . В противном случае поверхность формы становится шероховатой из-за неравномерного износа и придает поверхности стекла тусклый вид, в результате чего по мере того, как такие неровности становятся более выраженными, в стекле образуются кольца и полосы, а также получается искривленная или деформированная посуда. , , , , . Смазка форм для пасты зависит от пара, вырабатываемого горячим стеклом из воды, оставшейся на поверхности пасты во время охлаждения форм, причем такой пар образует подушку между формой и стеклом. Однако обычные пористые углеродистые пасты не всегда обеспечивают достаточную смазку, особенно на [Цена 2 шилл. 8d.] машины, работающие на высоких скоростях, 50 и возникающий в результате износ пресс-форм с сопутствующими частыми остановками, необходимыми для смены форм, и плохой внешний вид получаемых изделий могут стать серьезными при поддержании высокой производительности. , . , , [ 2s. 8d.] , 50 - . В соответствии с данным изобретением теперь было обнаружено, что более удовлетворительная смазка может быть обеспечена за счет увеличения производства приемлемых изделий путем нанесения холодного водорастворимого эфира целлюлозы на контактирующую со стеклом поверхность пресс-формы. В предпочтительном способе осуществления изобретения водный раствор такого эфира целлюлозы наносится на контактирующую со стеклом поверхность пресс-формы, которую затем нагревают для испарения воды и осаждения эфира целлюлозы на ее поверхность. . Преимущественно этот нагрев осуществляется в результате обычной операции выдувания стекла, после которой форма смачивается охлаждающей водой, при этом эфир целлюлозы поглощает воду по мере охлаждения формы. После этого форма готова к формованию еще одного кусочка стекла, причем этот цикл 75 нагревания и охлаждения повторяется по желанию. - - . , 65 - , . , , , . , 75 . Растворимые в холодной воде эфиры целлюлозы уникальны тем, что нагревание их растворов в холодной воде вызывает осаждение или гелеобразование, 80 осадок или гель эфира целлюлозы перерастворяется при последующем охлаждении. Диапазон температур, в пределах которого происходит такое гелеобразование, невелик и четко определен и зависит не только от концентрации эфира целлюлозы, но и от типа его вязкости, причем такая температура снижается с увеличением концентрации или с увеличением типа вязкости. . - , 80 . , 85 , , . Мы обнаружили, что именно это необычное свойство 90 делает эти эфиры целлюлозы столь неожиданно полезными для смазки форм для пасты. Благодаря этому свойству они способны поглощать значительное количество воды во время охлаждения указанной формы и удерживать ее равномерно распределенной по поверхности, контактирующей со стеклом, до тех пор, пока тепло от формованного кусочка стекла не испарится, например, вода образуют паровую подушку, против которой можно поворачивать и обдувать стекло. , , 90 . 95 ,667,258 . Из различных эфиров целлюлозы этого типа мы предпочитаем использовать метилцеллюлозу, растворимую в холодной воде, поскольку она является наиболее доступной и может быть получена в широком диапазоне типов вязкости, что обеспечивает значительную гибкость в ее применении. Однако можно использовать и другие эфиры целлюлозы этого типа, включая растворимую в холодной воде этилцеллюлозу, растворимую в холодной воде карбоксиметилцеллюлозу и гидроксиэтилцеллюлозу, растворимую в холодной воде. , - , , . , - , , - , , . При реализации изобретения мы сначала готовим подходящий водный раствор эфира целлюлозы, который будет использоваться, при этом менее вязкий раствор готовится для использования в формах, используемых в автоматических стеклодувных машинах, а более вязкий раствор готовится для использования в ручном режиме. формы. Затем этот раствор наносится на поверхность формы, контактирующую со стеклом, предпочтительно путем распыления или погружения в случае машинных форм и путем простого нанесения краски в случае ручных форм. Затем кусок стекла помещают в обработанную форму и выдувают в ней форму, причем тепло стекла испаряет воду, образуя желаемую паровую подушку. , , , . - , . , . Затем в форму подается охлаждающая вода в соответствии с традиционной практикой, и этот цикл формования стекла и охлаждения формы повторяется по желанию. , . Тепло от первоначального формования, по-видимому, откладывает эфир целлюлозы повсюду, а также на поверхности пористой углеродистой пасты. Похоже, что осажденный эфир целлюлозы поглощает часть охлаждающей воды или помогает углеродистой пасте удерживать достаточное количество воды для создания достаточной смазочной подушки из пара. Однако каким бы ни было фактическое объяснение, несомненно, что использование этих эфиров целлюлозы обеспечивает более равномерную и более удовлетворительную смазку и в удивительной степени продлевает срок службы пастообразных форм за счет предотвращения чрезмерного износа поверхности формы и на автоматических машинах помогает исключить остановки для замены пресс-форм даже при длительных пробегах, при этом существенно сокращая потери коммерчески приемлемого износа. Благодаря этому улучшенному удержанию охлаждающей воды, вызванному осажденным эфиром целлюлозы, кроме того, обеспечивается лучшее охлаждение формы и повышенная защита от преждевременного износа пастообразного покрытия: . . , , - , , . , , .: На практике мы обнаружили, что желательно наносить на форму раствор эфира целлюлозы либо непрерывно, либо периодически. , . Хотя осажденный эфир целлюлозы не растворяется при однократном охлаждении и не разлагается при однократном нагревании в сколько-нибудь заметной степени, повторение этих стадий постепенно ослабляет и в конечном итоге уничтожает действие эфира целлюлозы 65, нанесенного на форму. Для данного типа операции те формы, которые были обработаны, а затем повторно обработаны эфиром целлюлозы, имеют более длительный срок службы, чем те формы, которые были обработаны таким образом только один раз. 70 Эфир целлюлозы можно наносить непосредственно на свежеприготовленную форму перед ее использованием. , 65 . , - . 70 . Однако при правильно подготовленной пастообразной форме холодный водорастворимый эфир целлюлозы необходимо наносить на нее только после того, как она использовалась в течение некоторого времени. Как и в случае периодического применения эфира целлюлозы, время такого первоначального применения можно легко определить исходя из опыта, а также по внешнему виду и качеству производимой посуды. 80 Концентрация раствора эфира целлюлозы может широко варьироваться в зависимости от конкретного используемого эфира целлюлозы и выбранного типа его вязкости, типа стеклодувной операции, типа формы 85 и конкретной нанесенной на нее пасты, способа нанесения раствор эфира целлюлозы, конкретная выдуваемая посуда, природа стекла и тому подобное. , , - 75 . , . 80 , , 85 , , , , . В общем, концентрация не должна быть настолько велика, чтобы раствор был слишком вязким для нанесения, и не должна быть настолько низкой, чтобы на форме откладывалось недостаточное количество эфира целлюлозы. Опять же, для непрерывного нанесения концентрация должна быть относительно слабой, для прерывистого нанесения, как на автоматических машинах, концентрация должна быть выше, а для эпизодического применения, например для ручных форм, можно использовать относительно вязкие растворы. Например, в случае метилцеллюлозы, растворимой в холодной воде, концентрация может варьироваться от всего лишь порядка 0,01% при непрерывном нанесении на формы на автоматических машинах до примерно 5% или даже несколько больше в некоторых случаях. чехлы, для ручных операций. , 90 , . , 95 , , . 100 , - 0.01% 5%, 105 , . Следующие описания трех различных типов операций, в которых обычно используются пресс-формы, будут служить 110 иллюстрацией изобретения: 110 : РАБОТА АВТОМАТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ На машине этого типа, пример которой описан в Спецификации №. , . 276,606, стеклянные изделия, такие как лампочки, выдуваются автоматически из непрерывной стеклянной ленты. Луковицы остаются частью ленты на протяжении всей операции выдувания, а формы перемещаются на непрерывной ленте. Когда формы возвращаются между операциями выдувания, они проходят через непрерывную струю охлаждающей воды. 276,606, 115 . . 120 , . При применении настоящего изобретения в такой машине охлаждающая вода может периодически заменяться подходящим водным раствором холодного водорастворимого эфира целлюлозы, например 0,3% раствор 4000 сП. - , 125 - 667,258 , .. 0.3% 4000 . (средняя абсолютная вязкость 2% водного раствора при 200°С) метилцеллюлоза в воде. Частота такой замены и продолжительность каждой обработки могут контролироваться автоматически или вручную по усмотрению оператора. Например, при производстве данного изделия вышеуказанный раствор метилцеллюлозы можно распылять на формы примерно раз в 15 минут, общее время распыления составляет около 15 секунд, или нечасто, примерно раз в 15 минут. другой час или около того, продолжительность каждого распыления составляет порядка минуты или дольше. Конкретный способ применения зависит от типа выдуваемой посуды, а также от скорости работы машины. Необходимо проявлять осторожность, чтобы не наносить слишком большое количество эфира целлюлозы на форму, чтобы избежать получения некачественной или слишком маленькой по размеру посуды. ( 2% 200 .) . ' . , , 15 , 15 , , . , . - . Превосходная смазка, полученная путем применения настоящего изобретения к машинам этого типа, приводит к трем значительным улучшениям производства; а именно: (1) снижение брака посуды из-за перекрученных горлышек, (2) увеличение срока службы форм и (3) улучшение внешнего вида посуды. Иллюстрацией этих преимуществ является тот факт, что, хотя при производстве лампочек, используемых в 40-ваттных лампах накаливания, срок службы набора необработанных форм в среднем составлял около часов, в недавнем опыте, когда метилцеллюлоза была нанесена на формы вблизи К концу двадцатого часа можно было продолжать пробег еще в течение 7 часов без затруднений, без чрезмерного скручивания и коробления, а также с улучшенным внешним видом посуды. Хотя в то время запуск был остановлен из-за механической неисправности машины, контактирующие со стеклом поверхности форм оказались в отличном состоянии и могли использоваться в течение гораздо более длительного периода времени. В другом опыте такие луковицы производили непрерывно в течение 38 часов путем периодического нанесения метилцеллюлозы на формы в общей сложности примерно по одной минуте в час. ; , (1) , (2) , (3) . , 40- , , 7 , . , - . 38 . В конце пробега формы были проверены и признаны удовлетворительными и пригодными для дальнейшего приемлемого производства. . В другом случае на машине по производству лампочек для 100-ваттных ламп накаливания средний срок службы формы составил 48 часов. При периодическом нанесении метилцеллюлозы на формы время работы составляет 102 часа. Поскольку формы, снятые в конце даже самого длительного цикла для замены на другой тип посуды, оказались все еще в хорошем состоянии, неизвестно, как долго был бы возможен пробег. Важность этого фактора сразу очевидна из того факта, что остановка для замены 65 изношенных форм может привести к потере до 1 часа производства, что составляет от 50 000 до 75 000 единиц посуды. , 100- , 48 . , 102 . , , , . - 65 1 50,000 75,000 . Об улучшении внешнего вида изделий, изготовленных на такой машине, свидетельствует тот факт,70 что существенно уменьшается появление формных колец и других отметин на поверхности. 70 . Этот вопрос имеет большое значение, особенно в тех случаях, когда лампы должны быть окрашены или покрыты эмалью, поскольку на готовом изделии можно нанести более равномерное покрытие с более однородным цветом. , , 75 - . РАБОТА МАШИНЫ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ. В типичной машине этого типа, пример которой показан в спецификации США № 1124702, собранный вручную кусок стекла помещается в форму и вращается, при этом желаемая форма придается стеклу путем автоматический обдув. После операции выдувания форму сбрасывают 85 с изделия в кастрюлю с охлаждающей водой. - , ... . 1,124,702, - , . , 85 . Замена охлаждающей воды на 0,1% раствор 4000 сП. Применение метилцеллюлозы приводит к заметному продлению срока службы формы и заметному улучшению внешнего вида изделий, особенно при производстве изделий из боросиликатных стекол, которые особенно тяжело воздействуют на пастообразную форму, поскольку для их работа приводит к довольно быстрому разрушению пастообразного покрытия. 0.1% 4000 . 90 , , 95 . РУЧНАЯ РАБОТА Приготавливают 2%-ный раствор метилцеллюлозы с концентрацией 4000 сП в холодной воде и слегка гелеобразный раствор наносят на 100 холодную контактирующую со стеклом поверхность обычной формы для ручной пасты. Операции выдувания начинаются немедленно, давление и тепло стекла во время первой операции выдувания служат для разглаживания и равномерного нанесения 105-метилцеллюлозы на поверхность. 2% 4000 , , - 100 - . , 105 . Затем форму охлаждают водой обычным способом, цикл продувки и охлаждения повторяют столько раз, сколько необходимо. , . Дальнейшее нанесение метилцеллюлозы на 110 форму может производиться по усмотрению мастера. 110 . Улучшенная смазка, полученная за счет использования метилцеллюлозы, облегчает вращение изделий и позволяет изготовить 115 таких крупных объектов, как цилиндры для чертежей диаметром от 6 до 12 дюймов, с меньшим количеством материала, отбракованного из-за плоских поверхностей, вызванных неравномерным вращен