Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14053
.txt 667216-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667216A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Машина для резки и формования или частичного формования круглых дискообразных изделий из полосового или листового материала. - . \\ , ДЖОРДЖИ Х. УАЙТЕРАУЗ И СЫН , 7 (), Хорсли-Хит, Типтон, графство Стаффорд, британский ком- })? \\ , . & , 7(), , , , - })? t1,, все ГЕРБЕРТ ГУРМИН УАЙТХАУС, адрес компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к машине для резки и формирования или частичного формирования круглых дискообразных изделий из полосового или листового материала, например, таких как пуговицы, тяги или небольшие гири для весов. t1,, , ' , , , , : - - , . Целью изобретения является создание машины, которая автоматически вырезает дискообразные изделия из полосового или листового материала посредством операции трепанирования и в то же время формирует или частично формирует, по меньшей мере, одну поверхность формы до требуемой формы или отделки. - . Изобретение состоит из машины для резки и формирования или частичного изготовления круглых дискообразных изделий из полосового или листового материала, включающей в себя механическое захватное устройство с пневматическим или пневматическим или пневматическим приводом для зажима полосы или листа, пару приводов с механическим приводом. вращающиеся инструменты, совершающие возвратно-поступательное движение по направлению к листу и в направлении от него с противоположных его сторон, и кулачковый механизм для управления возвратно-поступательными движениями инструментов и работой клапана в пневматической или гидравлической подаче к захватам. - - ''- meehanislìl , . Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан со ссылками, в частности, на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.3 представляет собой вид с торца в разрезе машины в соответствии с настоящим изобретением. : 3 . Фигура 2 представляет собой вид спереди нацилина без основания и со снятыми частями корпуса для иллюстрации кулачка для возвратно-поступательного движения инструментов; и Фигура 3 представляет собой вид сзади в разрезе механизма, показанного на Фигуре 2. 2 ; 3 2. В основании 1 установлен электродвигатель 2, соединенный через бесступенчатую передачу в корпусе 3 со шкивом 4. 1 2 3 4. Шкив 4 приводит посредством ремня 5 шкив 6 на промежуточный вал 7. Этот промежуточный вал установлен на шарикоподшипниках в корпусе 8 и несет на каждом конце шкив 9, который приводит в движение шкив 10 через ремень 11. Шкивы 10 установлены в шарикоподшипниках в кронштейнах 12, закрепленных на корпусе 8, и имеют шлицевое соединение с проходящими через них шлицевыми валами 18. 4 , 5, 6 7. 8 9 10 11. 10 12 8 18 . Шлицевые валы 13 установлены на шарикоподшипниках в возвратно-поступательных головках 14 и снабжены стопорными кольцами 15 для удерживания инструментов, при этом подразумевается, что инструменты вместе с головками 14 и валами 13 могут совершать возвратно-поступательные движения во время их вращения посредством действием шкивов 10, которые не совершают осевого перемещения. 13 14 15 , 14 13 10 . На промежуточном валу 7 расположен клиноременный шкив 16, от которого осуществляется привод посредством разрезного клинового ремня 17 и шкива 18 к гелиоцентрическому редуктору в корпусе 19, выход которого соединен посредством звездочки. 20, и цепь 21 к звездочке 22, образующей часть ведущего элемента сцепления, свободно установленного вокруг кулачкового вала 23. Ведомый элемент 24 сцепления закреплен на валу 23, а сцепление приспособлено для включения посредством двойного ручного рычага 2о, который выполнен с возможностью качания с валом 26, несущим шестерню 28, соединенную посредством цепной передачи 29 с шестерней. 30, образуя часть винтового блока 31, имеющего крупную резьбу Питоли, который входит в зацепление с неподвижным блоком 82 с винтовой резьбой. Конструкция такова, что при покачивании рукоятки 25 блок 31 приводится во вращение для перемещения приводного элемента 22 в осевом направлении на валу 23 во взаимодействие с фрикционной поверхностью ведомого элемента 24 посредством антифрикционного элемента. упорный подшипник 33. На каждом конце кулачкового вала 23 находится коническая шестерня 34, которая входит в зацепление с конической шестерней 35 на валу 36. 7 16 17 18 19 20 21 22 23. 24 23 2o 26 28 29 30 31 82. 25 31 22 23 24 - 33. 23 34 35 36. На каждом валу 36 имеется кулачок 37, который упирается в ролик (не показан), выступающий из нижней стороны ползуна 38. Ползуны 38 установлены в направляющих и несут головки 14, и вращение кулачков 37, таким образом, вызывает сообщение скользящего движения головкам и несущим их инструментам, при этом ролики на полозьях удерживаются в контакте с кулачками благодаря подпружинивание (не показано) ползунов 38. Кулачки 37 легко заменяются, чтобы приспособить машину для работы с различными материалами. но показанные кулачки, предназначенные для изготовления пуговиц из натурального рога, предназначены для обеспечения относительно быстрого движения инструментов вперед по направлению к работе с последующей более медленной режущей подачей, за которой следует медленная режущая подача для завершения разреза с последующим быстрым возвратом. инструмента от работы и задержка на заднем конце хода-. 36 37 ( ) á 38. 38 14 37 , ( ) 38. 37 . -. Поскольку обычно один инструмент работает раньше другого, кулачковый вал 23 разделен на основную часть. 23, и вспомогательную часть 23а, которые соединены между собой муфтой 39, которая допускает переменное вращение вала 2:3. относительно махового вала 28. , 23 . 23 23a 39 2:3. 28. Для удержания материала во время захвата его инструментами предусмотрена пара захватов 40 и 41. Эти захваты установлены на направляющих стержнях 42 и имеют зубчатые захватные поверхности 43, окружающие отверстия 44 в захватных головках 45, причем захватные головки легко взаимозаменяемы, что позволяет формировать дискообразные изделия различных размеров, при этом следует понимать, что инструменты способный совершать возвратно-поступательное движение через отверстия 44 в захватных головках. 40 41. 42 - 43 44 45, - , 44 . Захват 40 регулируется в осевом направлении на направляющих 42 с помощью регулировочного винта 46, но остается неподвижным во время работы машины, тогда как захват 41 приспособлен для возвратно-поступательного движения по направляющим стержням 42 с помощью части пневматического цилиндра 47. , поршень подпружинен в направлении , чтобы снять захват с места. На кулачковом валу 2,8 установлен кулачок 48, который упирается в ролик 49 на рабочем стержне 50 подпружиненного клапана в пневматической линии подачи к клапану; 47. Воздушная линия, идущая к цилиндру (" 47', включает в себя реле давления известной формы (не показано, которое вызывает разрыв электрической цепи, идущей к двигателю 2, в случае падения давления в пневматической линии подачи ниже ). заранее установленный минимум. 40 42 - 46 41 42 47, -. 2,8 48 49 50 ; 47. - (" 47 ' ( . 2 - . Работа машины не будет описываться применительно к формованию пуговиц из полосок натурального рога, хотя следует понимать, что машину можно с таким же успехом использовать при изготовлении пуговиц или любых других круглых дискообразных изделий из листов или полоски другого материала путем изменения формы и настройки инструментов. Машина первоначально приводится в работу нажатием кнопки-переключателя 52 на передней части корпуса 8, и при условии, что давление воздуха в воздухопроводе к цилиндру 47 превышает заданный минимум, замыкание этого переключателя приведет к запуску. электродвигателя 2 и вращение инструментов. Затем формируемый кусок рога помещается между захватными головками 45, и сцепление включается с помощью двойного ручного рычага 25, чтобы начать вращение вала 28 фиксатора. Вращение вала 28 приводит к открытию клапана 51 для впуска воздуха под давлением для перемещения захвата 41 в такое положение, чтобы прочно зафиксировать рупор в желаемом положении. Одна головка. 14, например, правый кулачок вместе со связанным с ним инструментом теперь перемещается соответствующим кулачком 37 через отверстие 44 в контакт с заготовкой. - . 52 8 47 2 . 45 25 28. 28 51 41 . 14, , 37 44 . Этот инструмент снабжен концевыми зубьями и завершает операцию обтачивания, а затем начинает выходить из работы, после чего левый инструмент, имеющий концевые зубья для формирования задней части, которая обычно является вогнутой, и трепанирующий зуб завершает операцию обтачивания и затем трепанирует заготовку. заготовка из материала и снимается с работы. Инструменты остаются в полностью выдвинутом положении, а клапан 51 закрыт, позволяя открываться захватам без действия пружинной нагрузки и перемещения или подачи рупора между захватами, после чего цикл операций повторяется. , . 51 . Однако если по какой-либо причине давление в пневматической линии подачи - к цилиндру 47 - упадет ниже заданного минимума, достаточного для надежного захвата работы, то цепь немедленно разомкнется на электродвигателе и предотвратит повреждение или опасность для оператор, который мог бы иметь место в противном случае. При использовании материалов, отличных от натурального рога, может быть желательно включить средства автоматической подачи материала между захватами, но из-за особенностей натурального рога автоматическая подача этого материала невозможна. Мы заявляем: - 1. Машина для резки и формирования или частичного формирования круглых разнородных изделий из полосового или листового материала, включая или ? захватывающий механизм с пневматическим или гидравлическим приводом для захвата полосы или листа элампина, пара с механическим приводом , , - 47 - . - 1. .- ? , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:02
: GB667216A-">
: :
667217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6679 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 9, 1949. 6679 : . 9, 1949. № 23407/49. . 23407/49. Заявление подано в Германии 26 июля 1949 года. 26, 1949. Полная спецификация опубликована: февраль. 27, 1952. : . 27, 1952. Индекс при приемке:-Класс 80(Н), С5а(1:3), С5с(1:3). :- 80(), C5a(1: 3), C5c(1: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная зубчатая муфта. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ГУСТАВ СТОЕКИХТ, Ругендаштрассе 4, Манхен-Зольн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , , 4, -, , , , :- Настоящее изобретение относится к смазке зубчатых муфт для передачи вращательного движения, содержащих элемент с внешними зубьями и элемент с внутренними зубьями, находящиеся в зацеплении с ним, причем оба имеют одинаковое количество зубьев, равномерно расположенных по окружности. Такие муфты в основном используются для соединения валов и т.п., которые должны допускать небольшие угловые отклонения от осевого выравнивания. Обычно они выполнены в виде двухзубчатых муфт, которые допускают не только небольшие угловые отклонения, но и небольшие боковые смещения осей. До сих пор их обычно смазывали в масляной ванне. , , . . , . . Если масло должно течь через муфту, используются боковые кольца, которые обеспечивают постоянное погружение зубьев муфты в масло. , , . Такие муфты имеют один большой недостаток, когда они работают на высоких скоростях вращения. . Любые мелкие твердые частицы, содержащиеся в масле, выбрасываются центробежной силой, а затем оседают между зубами и с течением времени удерживают масло от них, что часто приводит к неприятностям. , , , . Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка. Согласно изобретению это достигается таким образом, что в самой полости зуба не образуется скопление масла. Вместо этого смазочное масло подается изнутри к внутренним соединительным элементам с внешними зубьями, при этом в основании этих внешних зубьев, то есть в пространстве между каждыми двумя соседними зубьями, имеется канал, через который масло проходит и смазывает боковые поверхности зуба, входящие в это пространство. Масло выходит из зубов сбоку, и, следовательно, любые содержащиеся в нем твердые частицы уплывают вместе с ним и не имеют тенденции оседать между зубами. Эффект изобретения можно дополнительно улучшить, сделав вершины внутренних зубьев наружного тела муфты слегка вогнутыми, а при необходимости и слегка скошенными, чтобы улучшить приток масла к рабочим боковым сторонам муфты. зубы. 55 Уже был предложен универсальный шарнир, в котором промежуточная оболочка соединена шлицами как с шаровым элементом, так и с гнездовым элементом посредством ребер, постоянно входящих в пазы, и в котором смазка подается 60 к ребрам и канавкам изнутри шарового элемента через радиальные каналы. . . , , , , , . , , . 50 , , , , . 55 , , 60 . Настоящее изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 65 На фиг. 1 показан один вариант осуществления двойной муфты в осевом разрезе; На фигурах 1а и 1b показана форма некоторых отдельных зубов в виде сбоку и в разрезе в конце соответственно в более крупном масштабе 70°; На рис. 2 показан в осевом разрезе другая форма конструкции двойной муфты. , : 65 1 ; 70 ; 2 . На рисунке 1 цифры 1 и 2 обозначают два конца вала, которые необходимо соединить вместе. На конце 1 вала 75 неподвижно закреплен соединительный фланец 3, к которому прикреплен болтами соединительный элемент 4 с внутренними зубьями, имеющий кольцевое кольцо с равноотстоящими друг от друга зубьями. С внутренними зубьями этого элемента зацепляется такое же количество внешних зубьев 5, равномерно расположенных по окружности, на соединительной втулке 6, которая на другом конце снабжена дополнительным подобным кольцом наружных зубьев 7, которое, в свою очередь, входит в зацепление с внутренними зубьями этого элемента. дополнительное кольцо 85 внутренних зубьев на соединительном элементе 8, которое крепится болтами к соединительному фланцу 9, неподвижно закрепленному на конце вала 2. 1, 1 2 . 75 1 - 3, 4 . 80 5, , 6, 7, 85 8, 9, - 2. Соединительная втулка 6 имеет на своих концах выступы 10 и 11, продолжающиеся внутрь; и 90 он дополнительно имеет, предпочтительно посередине основания зубьев, между каждыми двумя зубцами колец 5 и 7 с внешними зубьями, проходящий внутрь канал 12, 13. 6 10 11 ; 90 , , 5 7, 12, 13. Вершины 39 внутренних колец зубьев 95 элементов 4 и 8 выполнены слегка 217 _ _ _ _ 667,217 вогнутыми в осевом направлении от зубьев, как показано в увеличенном масштабе на рисунке а, и слегка скошены к боковой поверхности рабочего зуба. , как показано в разделе на рисунке . 39 95 4 8 217 _ _ _ _ 667,217 , , - , . Масло подается в настоящем варианте осуществления через соединительный фланец 9, который снабжен впускными отверстиями. 14. С наружной стороны соединительного фланца впускные отверстия 14 окружены банковским кольцом 15, а с внутренней стороны направляющим кольцом 16. Масло вводится в банковское кольцо 15 через сопло 17. 9, . 14. 14 15, 16. 15 17. Это устройство работает следующим образом: когда муфта находится в действии, то есть когда она вращается, смазочное масло впрыскивается через сопло 17 под банковское кольцо 15. Затем он проходит через входные отверстия 14 внутрь соединительной втулки 6, где направляется направляющим кольцом 16. Боковые плечи 10 и. 11 соединительной втулки 6, предотвращают выход масла на концах втулки и ограничивают его попадание на зуб. пространства через воздуховоды 12 и 13. Под действием центробежной силы масло, вытекающее из каналов 12 и 13, выбрасывается на вогнутые и слегка скошенные кончики внутренних зубьев соединительных элементов 4 и 8, которые передают его к рабочим сторонам зубьев и тем самым непрерывно снабжают их маслом. свежее масло. - : , , , 17 15. 14 6, 16. 10 . 11 6 , . 12 13. 12 13 4 8, , . Из пространств зубьев масло может выходить сбоку через каналы 18 и 19 в соединительных элементах 4 и 8 или же через открытые внутренние концы зубьев. Таким образом, обеспечивается непрерывный поток масла без возможности осаждения твердых компонентов масла в мертвых зонах. 18 19 4 8, . , - - . Вогнутая конструкция и боковая фаска кончиков внутренних зубьев элементов 4 и 8 сами по себе не являются абсолютно необходимыми для работы изобретения, но способствуют улучшению результата, получаемого при использовании изобретения. 4 8 , ' . Подача масла, показанная на чертеже, представляет собой всего лишь пример. Масло в муфту можно подавать иным способом, например, во многих случаях через канал, просверленный в одном из соединяемых валов. . , . Это не влияет на работу изобретения. . Аналогично, действие изобретения не ограничивается вариантом реализации, показанным на фиг. 1. На фиг.2 показана другая форма конструкции, в которой на концах вала 20 и 21 неподвижно закреплены соединительные фланцы 22 и 23, снабженные наружными зубьями 24 и 25. С ними входят в зацепление внутренние зубья 26 и 27 разделенной соединительной втулки 28, половины которой соединены друг с другом без вращения установочными болтами 29. За пределами внутренних зубьев 26 и 27 в соединительную втулку 28 вставлены боковые фиксирующие кольца 30 и 31 для предотвращения торцевого смещения последней. Эти кольца 65 расположены так, что не препятствуют выходу масла из оснований внутренних зубьев 26 и 27. 1. 2 , , 20 21, 22 23 - , 24 25. 26 27 28, - 29. 26 27 30 31 28 . 65 26 27. Соединительные фланцы 22 и 23 снабжены на своих внешних сторонах маслоуловительными буртиками 32 и 33. Между каждыми двумя соседними зубцами 70 наружных колец зубьев 24 и 25 предусмотрен канал 34 или 35 соответственно. 22 23 - 32 33. 70 24 25 34 35 . Масло подается по мере необходимости через форсунки: 3и и 37 в каналы 34 и 35 соответственно. Как описано в связи 75 с первым примером, кончики внутренних зубьев 26- и 27 могут быть вогнутыми и, если это считается целесообразным, скошенными. Обе половины соединительной втулки 28 снабжены выпускными отверстиями 38, через которые отработанное масло 80 может выходить из внутренней части втулки 28. : 3& 37 34 35 . 75 , 26- 27 , , . 28 38, 80 28. Способ работы изобретения такой же, как и в случае конструкции, показанной на фиг.1. 1. В обоих проиллюстрированных вариантах осуществления 85 зубчатых муфт центрируются по боковым сторонам зубьев. Разумеется, изобретение непосредственно применимо и к зубчатым муфтам, которые содержат специальные центрирующие элементы. 90 Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, 85 . . 90 , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:05
: GB667217A-">
: :
667218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667218A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 667,218 @ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 11, 1950. 667,218 @ : . 11, 1950. Дата подачи заявления: сентябрь. 10, 1949. № 23442/49. : . 10, 1949. . 23442/49. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. '667218 . '667218 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ – ФРЭНСИС ДЮРДЕН Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , , британской компании, из Илоллинвуда, Ланкашер. - 17(1) 1949 , -, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 10 апреля 1952 г. 1i764/1(19)/33D8-15O 4152 1' 1)УЕРДЕН, британский подданный, по адресу Компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , i952 1i764/1(19)/33D8-15O 4152 1' 1), , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к акустическим линиям задержки, используемым для обеспечения заранее определенной временной задержки между входными и выходными импульсами энергии. Термин --импульс--, используемый в данной спецификации, предназначен для обозначения любой формы сигнала, имеющий передний или задний фронт, достаточно резкий, чтобы отметить момент времени. - . ---- . Г) линии задержки такого типа обычно состоят из трех компонентов: 1) удлиненного проводника в виде стержня, шнура, проволоки или ряда проволок из твердого материала или трубки с жидкостью; (2) входное устройство, предназначенное для создания волны давления в проводнике; и (3) выходное устройство, предназначенное для реагирования на волну давления в проводнике. Каждый входной импульс подается для подачи питания на входное устройство, и каждая волна давления, создаваемая таким образом , перемещается по проводнику к выходному устройству, на которое она подает питание, тем самым создавая выходной импульс. Таким образом, временная задержка представляет собой время прохождения волны между двумя устройствами, которое, конечно, можно легко отрегулировать до желаемого значения. ) : (1) , , , ; (2) ; (3) . , , . - , . Если входные и выходные импульсы представляют собой электрическую энергию, устройства ввода и вывода могут быть удобно выполнены в виде электроакустического преобразователя. Линия задержки затем находит полезное применение в радиолокационных системах и т.п., где требуются задержки, определяемые сравнительно низкой скоростью распространения волны давления. Далее изобретение будет описано в связи с такими применениями, хотя следует понимать, что оно этим не ограничивается. . - ( - . . В линиях задержки любого из этих типов [ '''-- желаемый единственный ответ. Один из способов преодоления этой трудности состоит в том, чтобы сделать концы проводника практически неотражающими, выдвинув их далеко за пределы соседних входных и выходных устройств, чтобы ослабить отраженную волну или волны в достаточной степени, чтобы предотвратить их заметное воздействие на выходное устройство. В качестве альтернативы необходимо сделать неотражающим только один конец проводника, поскольку в некоторых случаях второй отклик, обусловленный отражением от другого конца проводника, не вызывает возражений. Но такое удлинение проводника обычно неудобно. Другой метод, применимый к проводникам из твердого материала, заключается в зажиме одного или обоих концов проводника между резиновыми прокладками, однако регулировка давления прокладок имеет решающее значение, поскольку резиновый материал может ухудшиться. - [ '''-- . . . . , , , . Целью настоящего изобретения является создание простой и удобной формы акустической линии задержки, в которой энергия волны давления, отраженная либо от одного конца ее проводника, либо от обоих концов такого проводника, по желанию, в значительной степени неэффективна. - - , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена акустическая линия задержки, содержащая удлиненный проводник волн давления, устройство ввода, приспособленное для создания волны давления в указанном проводнике, и устройство вывода, приспособленное для реагирования на указанную волну, концевую часть указанного проводника или каждой его концевой части, содержащей такое множество элементов, заканчивающихся на разных расстояниях от ближайшего из указанных устройств, чтобы гарантировать, что энергия волны давления, отраженная каждым указанным элементом в указанное выходное устройство, недостаточна, чтобы вызвать указанное устройство вывода, способное заметно реагировать на это. - , , , , , - . Указанный проводник может содержать множество шнуроподобных элементов, которые на указанном конце имеют порI-. - -. (ове т <) > \, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, в графстве Ланкастер, и ФРЭНСИС ДЮРДЕН, британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ( <) > \, , , , , , , ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к акустическим линиям задержки, используемым для обеспечения заранее определенной временной задержки между входными и выходными импульсами энергии. Термин «импульс», используемый в данной спецификации, включает в себя любую форму сигнала, имеющую передний или задний фронт, достаточно резкий, чтобы отметить момент времени. - . ''" . Линии задержки такого типа обычно состоят из трех компонентов: 1) удлиненного проводника в виде стержня, шнура, проволоки или ряда проволок из твердого материала или трубки с жидкостью; (2) входное устройство, предназначенное для создания волны давления в проводнике; и (3) выходное устройство, предназначенное для реагирования на волну давления в проводнике. Каждый входной импульс подается для подачи питания на входное устройство, и каждая возникающая таким образом волна давления проходит вдоль проводника к выходному устройству, на которое она подает питание, тем самым создавая выходной импульс. Таким образом, - — это время прохождения волны между двумя устройствами, которое, конечно, можно легко отрегулировать до желаемого значения. : (1) , , , ; (2) ; (3) . , , . - , . Если входные и выходные импульсы представляют собой электрическую энергию, устройства ввода и вывода могут быть удобно выполнены в виде электроакустического преобразователя. Линия задержки затем находит полезное применение в радиолокационных системах и т.п., где требуются задержки продолжительностью, определяемой сравнительно низкой скоростью распространения волны давления. Далее изобретение будет описано в связи с такими применениями, хотя следует понимать, что оно этим не ограничивается. . - - - . . В линиях задержки любого из этих типов [проблемы с ценой часто возникают из-за того, что волна давления отражается от обоих концов проводника и поэтому имеет тенденцию вызывать множественные реакции, а не желаемую единственную реакцию. Один из способов преодоления этой трудности состоит в том, чтобы сделать концы проводника практически неотражающими, выдвинув их далеко за пределы соседних входных и выходных устройств, чтобы ослабить отраженную волну или волны в достаточной степени, чтобы предотвратить их заметное воздействие на выходное устройство. В качестве альтернативы необходимо сделать неотражающим только один конец проводника, поскольку в некоторых случаях второй отклик, обусловленный отражением от другого конца проводника, не вызывает возражений. Но такое удлинение проводника обычно неудобно. Другой метод, применимый к проводникам из твердого материала, заключается в зажиме одного или обоих концов проводника между резиновыми прокладками, однако регулировка давления прокладок имеет решающее значение, поскольку резиновый материал может ухудшиться. - [ . . . . , , , . Целью настоящего изобретения является создание простой и удобной формы акустической линии задержки, в которой энергия волны давления, отраженная либо от одного конца ее проводника, либо от обоих концов такого проводника, по желанию, в значительной степени неэффективна. - - , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена акустическая линия задержки, содержащая удлиненный проводник волн давления, устройство ввода, приспособленное для создания волны давления в указанном проводнике, и устройство вывода, приспособленное для реагирования на указанную волну, концевую часть указанного проводника или каждой его концевой части, содержащей такое множество элементов, заканчивающихся на разных расстояниях от ближайшего из указанных устройств, чтобы гарантировать, что энергия волны давления, отраженная каждым указанным элементом в указанное выходное устройство, недостаточна, чтобы вызвать указанное устройство вывода, способное заметно реагировать на это. - , , , , , - . Указанный проводник может содержать множество шнуроподобных элементов, которые на указанном конце соответствуют СПЕЦИФИКАЦИИ ПАТЕНТА. - por667,218 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 11, 1950. : . 11, 1950. Дата подачи заявления: сентябрь. 10, 1949. № 23442/149. : . 10, 1949. . 23442/149. Полная спецификация опубликована: февраль. 27, 1952. : . 27, 1952. Индекс при приемке: -Класс 40(), (1:4:7). :- 40(), (1: 4: 7). (]' СПЕЦИФИКАЦИЯ. (]' . Улучшения, касающиеся акустических линий задержки. -. 2
687,218 Часть или части составляют указанное множество или множества элементов, в зависимости от обстоятельств. 687,218 , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схематический вид одного варианта осуществления изобретения; На фиг.2 показаны детали в плане двух частей другого варианта осуществления изобретения; На фигуре 3 показан вид с торца двух частей фигуры 2, собранных вместе; Фигура 4 иллюстрирует использование двух частей, показанных на Фигурах 2 и 3; Фиг.5 представляет собой продольный разрез одной концевой части линии задержки в соответствии с дополнительным вариантом осуществления; и Фигура 6 представляет собой поперечное сечение по линии - Фигуры 5. 1 ; 2 ; 3 2 ; 4 2 3; 5 - ; 6 - 5. При осуществлении изобретения по одной из форм - в качестве примера - см. фиг. 1 - акустическая линия задержки для введения заданной временной задержки между входными и выходными электрическими импульсами - содержит удлиненный проводник в виде трех шнуров. подобные элементы - 10 разной общей длины, каждый из которых содержит проволоку из никель-железного сплава, натянутую между пластиной 11, прикрепленной к каркасу 12 устройства, и пластиной 13, прикрепленной к каркасу 12 с помощью пружины 14, которая удерживает каждый из элементов 10 в напряжение. - - 1- - - - - - - 10 - 11 12 13 12 14 10 . Рядом с пластиной 11 расположено электроакустическое входное устройство 15 магнитострикционного типа. 11 - 15 - . Это может быть просто катушка с проводом 16, окружающая все три шнуроподобных элемента 10, концы катушки соединены с клеммами 17, к которым должны быть поданы входные импульсы. 16 - 10, 17 . Рядом с пластиной 13 находится взаимодействующее устройство вывода 20. Он также относится к магнитострикционному типу и содержит вторую катушку 21, окружающую все три элемента 10 и соединенную с клеммами 22, от которых должны поступать выходные импульсы. 13 20. - 21 10 22 - - . Магнитное поле, обозначенное пунктирными линиями 23, поддерживается через катушку 21 небольшим постоянным магнитом 24 или любым другим подходящим средством; Таким образом, эта часть каждого шнурообразного элемента в поле 23 образует часть магнитной цепи магнита. 23 21 24 ; 23 . Расстояние между катушками 16 и 21 таково, что время, необходимое волне давления для прохождения этого расстояния в шнурообразных элементах 10, равно необходимой временной задержке. 16 21 10 . Элементы 10 прикреплены к пластине 11 сваркой, пайкой или пайкой в точках 25, расположенных на поверхности пластины на разных расстояниях от катушки 16. 10 11 , 25 16. Таким образом, эта концевая часть проводника содержит множество элементов, заканчивающихся на разных расстояниях от ближайшего из упомянутых входных или выходных устройств. Плоскость пластины 11 параллельна продольной оси проводника, соответственно каждый из элементов 10 касается границы 26 пластины 11 в точках 27. - - Граница -26 имеет такую форму, что точки контакта 27 находятся на расстоянии от катушки 16, отличающихся друг от друга, и от расстояний от точек 25 до катушки 16. . 11 , 10 26 11 27.- - -26 27 16 25 16. Элементы 10 аналогичным образом прикреплены к пластине 13, причем точки окончания 30 из 70 элементов и точки контакта 31 между элементами и границей 32 пластины находятся на разных расстояниях от катушки 21. 10 13, 30 70 31 32 21. В процессе работы поступление входного импульса 75 на клеммы 17 вызывает подачу питания на устройство ввода 15. После этого поле, создаваемое катушкой 16, вызывает локальное искажение этой части каждого шнурообразного элемента в поле катушки обычным магнитострикционным способом, а это, в свою очередь, создает волну давления в каждом элементе. Эта волна распространяется по элементу в обоих направлениях от катушки 16. Волны, распространяющиеся по членам в одном направлении, делают это с одинаковой скоростью. Каждый волновой фронт, идущий к выходному устройству 20, достигает катушки 21 в тот же момент, когда другие волновые фронты, движущиеся в этом направлении вдоль других элементов. Возникающее в результате одновременное искажение этих частей элементов в магнитном поле 23 вызывает большое изменение потокосвязывающей катушки 21 и, таким образом, индуцирует в ней сильное напряжение. Из этого напряжения на клеммах 22 получается выходной импульс, имеющий требуемую задержку по времени относительно входного импульса. , 75 17 15 . 16 - , - 80 , . 16. 85 . 20 21 . 23 21 . ' 95 22, - . Волновые фронты, идущие в этом направлении, затем продолжаются до завершающей пластины 13. Однако, поскольку каждый шнурообразный элемент 100 прикреплен к этой пластине на разном расстоянии от катушки 21, волна давления в каждом элементе отражается в разные моменты времени, так что волновые фронты волн, отраженных обратно в катушку 21, не достигают ее в точке 105. момент времени (что соответственно сильно влияет на поток), но в разные моменты времени. 13. - 100 21 21 105 ( ) . Любые частичные отражения, возникающие в точках контакта 31, достигают катушки 21 в другие моменты времени, поскольку эти точки находятся на других 110 различных расстояниях от катушки. Количество и толщина шнурообразных элементов, а также конструкция входных и выходных устройств таковы, что ни одна из волн, поступающих отдельно в катушку 21, сама по себе не обладает достаточной энергией, чтобы вызвать заметный отклик выходного устройства. Таким образом, отраженная энергия волны давления оказывается в значительной степени неэффективной. 31 21 110 . - 21 115 . - . Волновые фронты, движущиеся в другом направлении от входного устройства 15, аналогичным образом отражаются в разные моменты времени от конечных точек и границы терминальной пластины 11 и поэтому аналогичным образом становятся неэффективными. 125 Таким образом, оба конца проводника заделываются так, что они фактически не отражают отражения. Тот факт, что элементы 10 имеют неравную общую длину, предотвращает любую вероятность рассеяния импульса при отражении 130 667,218 : 2 шнурообразных элемента обозначены 50; каждый пучок проходит через один из трубчатых проходов в зажиме 40, 41, который изображен на левом конце проводника. Пучки зажимаются соответствующими ограничителями 70 в трубчатых проходах, которые также обозначены заштрихованными участками 46. Правые концы 51 этих частей указывают соответствующие точки зажима, то есть точки 75, в которых зажимаются соответствующие пучки; Следует отметить, что из-за разной продольной протяженности этих ограниченных проходов эти точки находятся на неравных расстояниях от ближайшей точки 80 другого устройства ввода или вывода, которая обозначена позицией 52. 120 15 11 . 125 . 10 130 667,218 : 2 - 50; 40, 41, - . 70 , 46. - 51 , 75 ; 80 , 52. Концы 53 пучков выступают из зажима, причем каждый элемент заканчивается, как и прежде, на разном расстоянии от ближайшего 52 из 85 устройств. 53 , , , 52 85 . Материал, из которого изготовлен зажим, плохо акустически сочетается с материалом шнуроподобных элементов: там, где последний пригоден для магнитострикционного действия, удобными материалами для зажима являются бакелит, неопрен, полиэтилен и т.п. - : - , , , . При работе плохое акустическое согласование, упомянутое в предыдущем абзаце, приводит к тому, что большая часть энергии импульса в 95 элементах первоначально проходит через зажим справа налево и рассеивается из-за неодинаковых отражений от концов 53. Любые отражения, которые могут возникнуть в зажиме, будут возникать в точках зажима 100, 51, и поскольку эти точки также находятся на разных расстояниях от преобразователя 52, эти отражения также будут рассеиваться. Таким образом, зажатый конец проводника фактически не имеет отражения. - 105 Зажимы могут быть прикреплены к каркасу аппарата или прикреплены к каркасу с помощью пружины, предназначенной для поддержания проводника в натянутом состоянии. , 95 53. 100 51 52 . . - 105 . Будет видно, что в каждом из этих вариантов реализации каждая часть проводника выполнена в виде множества элементов, но, конечно, следует понимать, что только концевые части или одна концевая часть, где только один конец фактически выполнен без отражения, нужно быть в такой форме. , , . Если удлиненный проводник имеет форму трубки с жидкостью, один конец может быть заделан таким образом, чтобы он фактически не отражал отражения, путем ступенчатой внутренней продольной поверхности 120 этого конца, как показано на рисунке 5, так что проводник состоит из нескольких частей. смежных цилиндров с жидкостями. Цилиндры, которые более четко обозначены позицией 54 на фиг.6, соосны продольной оси 55 проводника и имеют неравную длину. Другой конец может быть заглушен аналогичным образом, если необходимо сделать оба конца практически безотражательными. 130 от одной из пластин 11 или 13, как описано выше, преобразуясь после последующего отражения от другой пластины. 120 5 . , 54 6, 55 . . 130 11 13, , . Удлиненный проводник вышеописанного варианта осуществления описан для простоты как состоящий всего из трех шнурообразных элементов. - . На практике используется гораздо больше членов. . Типичный проводник состоит из 24 элементов или проводов, каждый из которых имеет 38 . Каждую проволоку тщательно выпрямляют и отжигают перед прикреплением к пластинам 11 и 13. 24 , 38 . 11 13. Каждый шнурообразный элемент альтернативно может состоять из двух или более проводов одинаковой длины или может состоять из одного провода, который достаточно толстый или достаточно лентообразный, чтобы его точнее было назвать стержнем или полосой соответственно. Проволоки, стержни или полосы могут быть изготовлены из другого материала, подходящего для магнитостримового воздействия, например из никеля или сплава железа и кобальта. Альтернативно, пластины 11 и 13 могут быть сконструированы таким образом, чтобы проводящие элементы касались их только в точках подключения; в этом случае границам пластин не требуется придавать особую форму, как описано выше. Шнуровообразные элементы не обязательно должны поддерживаться в натянутом состоянии. - , - . , - , , - . 11 13 ; ' . - . Если шнуроподобные элементы имеют форму проводов, они могут быть переплетены в виде веревки. - . В описанных выше вариантах осуществления может быть необходимо сделать только один из концов проводника фактически безотражательным, т.е. когда второй импульс, обусловленный отражением от другого конца, не вызывает возражений. - , .. . В таких случаях нормальное оконцевание этого другого конца проводника облегчает монтаж и замену катушек 16 и 21. 16 21. Альтернативно монтаж и замена катушек могут быть облегчены путем закрепления одной или обеих концевых частей проводника с помощью съемного зажима или зажимов. Типичный один из таких зажимов - см. рисунок 2 - для использования, когда проводник состоит из 24 элементов, объединенных в 3 группы, и включает два компонента 40 и 41, имеющие соответствующие плоские поверхности 42 и 43, через которые проходят соответственно расположенные на одинаковом расстоянии канавки 44 и 45. Каждая канавка имеет полукруглую форму и имеет диаметр немного больший, чем диаметр каждой группы сгруппированных элементов. Канавки 44 заполнены примерно на половину своей глубины на разной продольной протяженности, обозначенной заштрихованными областями 46. . - 2- 24 3 40 41 42 43 44 45. . 44 46. Вид с торца двух компонентов зажима в собранном виде показан на рис. 3, при этом шнурообразные элементы для ясности опущены. 3, - . Две плоские поверхности 42 и 43 здесь находятся в контакте, а канавки объединяются, образуя трубчатые каналы 47, причем часть каждого канала заполняется, как описано выше, для образования ограничения в его отверстии. 42 43 ) 47, . Увеличенный вид в плане используемого зажима представлен на рисунке 4. Три группы 667 218 и 667, 218 4. 667,218 667, 218
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:05
: GB667218A-">
: :
667219-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667219A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, связанные с производством форм и формованных изделий. . Мы, ТОМАС УИЛЬЯМ ПЕНРИО и РЕДЖИНАЛЬД ФРЕДЕРИС НОУЛСОН, оба британские подданные и оба из , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу изготовления форм и формованных изделий из порошкообразных материалов. , , , , , , , , , - . В процессах, обычно применявшихся до сих пор для изготовления формованных изделий путем горячего прессования порошков и спекания, срок службы форм был очень коротким. Целью настоящего изобретения является изготовление формованных изделий, имеющих ту же форму, что и эталонная форма, и форм, в которых эти формованные изделия могут быть изготовлены. , . . Предпочтительно эталонная форма изготавливается из прессованного углерода или графита, который можно легко обработать на станке до желаемой формы и который можно использовать для изготовления большого количества формованных изделий. . Согласно способу настоящего изобретения для изготовления форм шаблонную форму, предпочтительно изготовленную из сжатого углерода или графита, отпечатывают в порошке тугоплавкого металла, карбида, нитрида или борида или другом порошке, пригодном для спекания. Порошок частично спекается под действием тепла и давления, а мастер-форма удаляется. , , , , , , . Изобретение также включает в себя способ изготовления формованных изделий, в котором порошок, способный спекаться под давлением, вводят в форму, приготовленную, как описано выше, и порошок спекают под действием тепла и давления без дальнейшего уплотнения формы для изготовить формованное изделие. ' - . Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения эталонную форму из сжатого углерода или графита вдавливают в порошок карбида титана, удерживаемый в углеродном контейнере подходящей формы, путем приложения давления при температуре от 1600°С до 2000°С. Размер зерна: чистота и состояние поверхности используемого карбида титана таковы, что получается частично спеченный продукт. Используемая температура будет зависеть главным образом от размера зерна, причем более высокие температуры используются для более крупных порошков при прочих равных условиях. Затем мастер-форму извлекают, оставляя соответствующую форму из карбида титана. 1600 . 2000 . , . , , . . Теперь эта форма может быть заполнена металлическим порошком , например смесь порошка карбида вольфрама с незначительной долей, напр. 6% порошка кобальта и давление : снова применяется при высокой температуре для спекания твердого металла. Этот спеченный твердый металл имеет ту же форму, что и исходный основной компонент. , .. , .. 6%, , : . . Температура и давление, выбранные для напыления твердого металла, должны быть такими, чтобы не происходило дальнейшего уплотнения карбида титана. Использование того же давления, которое использовалось для формирования формы, при более низкой температуре от 1350°С до 1450°С дает желаемый результат. . 1350 . 1450' . ' . Карбид титана формы может прилипать к необходимому компоненту из твердого металла. Частично спеченный карбид титана можно легко удалить механическим истиранием, например путем дробеструйной обработки. Твердосплавный компонент останется неповрежденным. . , .. -. . Затем исходную форму-шаблон можно использовать для повторения процесса по мере необходимости. . Следует понимать, что можно изготовить деталь из того же материала, что и форма, например. Крупнозернистый карбид титана можно спекать при температуре 2000 , используя давление три тонны на квадратный дюйм, чтобы получить подходящую форму. , .. 2000 . . Затем в этой форме можно изготовить деталь из чистого мелкозернистого карбида титана путем спекания при том же давлении, но при температуре от 1450°С до 1450°С. , 1450 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:07
: GB667219A-">
: :
667220-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667220A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с герметизацией контейнеров или связанные с ними. Я, МИНИСТР СНАБЖЕНИЯ, , , , ..2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований в герметизации контейнеров, в которых герметизация осуществляется с помощью чашеобразного элемента, вставленного в концевую часть или горлышко контейнера. контейнер открытым концом вверх или к открытому концу контейнера. , , , , , ..2, , , , : - . Согласно изобретению чашеобразный элемент, имеющий кольцевую кольцевую канавку, выполненную на внешней стороне его боковой поверхности для приема упругого уплотнительного кольца, вставляется в горлышко контейнера и расширяется радиально изнутри так, что упругое уплотнительное кольцо сжимается. против внутренней части горлышка контейнера. - . При желании горловина контейнера загибается внутрь и окончательно покрывается лаком. . Таким образом, изобретение предлагает способ герметизации, который позволяет использовать полнопроходное уплотнение без кромки в случае контейнера цилиндрической формы. Если впоследствии горловину контейнера сузить, например, сделать конусом внутрь, уплотнение будет противостоять определенному внутреннему давлению и, таким образом, станет пригодным для хранения химикатов, которые при хранении могут выделять газ. Контейнер, запечатанный согласно изобретению, особенно пригоден для хранения пиротехнических сигналов (например, используемых в самолетах), которые имеют цилиндрическую форму и выделяют газ в присутствии влаги. Использование контейнера, запечатанного согласно изобретению, в этом случае обеспечивает экономию пространства, поскольку внутренний диаметр контейнера должен быть немного больше диаметра сигнала и отсутствуют выступающие наружу кольца. . , , , . ( ), . . Для лучшего понимания изобретения уплотнение согласно изобретению теперь будет подробно описано со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, и на чертеж, сопровождающий настоящее описание, на котором: Фиг.1 чертежей: В предварительной спецификации показан вид в разрезе чашки с установленным кольцом, а на рисунке 2 показан вид в разрезе контейнера с установленной расширенной чашкой. Фигура чертежа, сопровождающего настоящее описание, представляет собой вид в разрезе устройства для расширения чашеобразного запирающего элемента при реализации изобретения. : 1 , 2 . . Как показано на фигурах 1 и 2, чашка 1, которая может быть изготовлена из алюминия, имеет кольцевую канавку 2, предназначенную для приема уплотнительного кольца 3, предпочтительно из вулканизированного синтетического каучука типа, известного под зарегистрированной торговой маркой «Пербунан» или другого аналогичный материал. Этот тип синтетического каучука предпочтителен из-за его устойчивости к постоянной деформации при сжатии. Перед расширением чашка устанавливается в горловину контейнера со скользящей посадкой, а расширение чашки в горловину контейнера может быть осуществлено путем вставки резиновой шайбы в положение, соприкасающееся с канавкой, и расширения ее в радиальном направлении за с
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667216A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Машина для резки и формования или частичного формования круглых дискообразных изделий из полосового или листового материала. - . \\ , ДЖОРДЖИ Х. УАЙТЕРАУЗ И СЫН , 7 (), Хорсли-Хит, Типтон, графство Стаффорд, британский ком- })? \\ , . & , 7(), , , , - })? t1,, все ГЕРБЕРТ ГУРМИН УАЙТХАУС, адрес компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к машине для резки и формирования или частичного формирования круглых дискообразных изделий из полосового или листового материала, например, таких как пуговицы, тяги или небольшие гири для весов. t1,, , ' , , , , : - - , . Целью изобретения является создание машины, которая автоматически вырезает дискообразные изделия из полосового или листового материала посредством операции трепанирования и в то же время формирует или частично формирует, по меньшей мере, одну поверхность формы до требуемой формы или отделки. - . Изобретение состоит из машины для резки и формирования или частичного изготовления круглых дискообразных изделий из полосового или листового материала, включающей в себя механическое захватное устройство с пневматическим или пневматическим или пневматическим приводом для зажима полосы или листа, пару приводов с механическим приводом. вращающиеся инструменты, совершающие возвратно-поступательное движение по направлению к листу и в направлении от него с противоположных его сторон, и кулачковый механизм для управления возвратно-поступательными движениями инструментов и работой клапана в пневматической или гидравлической подаче к захватам. - - ''- meehanislìl , . Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан со ссылками, в частности, на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.3 представляет собой вид с торца в разрезе машины в соответствии с настоящим изобретением. : 3 . Фигура 2 представляет собой вид спереди нацилина без основания и со снятыми частями корпуса для иллюстрации кулачка для возвратно-поступательного движения инструментов; и Фигура 3 представляет собой вид сзади в разрезе механизма, показанного на Фигуре 2. 2 ; 3 2. В основании 1 установлен электродвигатель 2, соединенный через бесступенчатую передачу в корпусе 3 со шкивом 4. 1 2 3 4. Шкив 4 приводит посредством ремня 5 шкив 6 на промежуточный вал 7. Этот промежуточный вал установлен на шарикоподшипниках в корпусе 8 и несет на каждом конце шкив 9, который приводит в движение шкив 10 через ремень 11. Шкивы 10 установлены в шарикоподшипниках в кронштейнах 12, закрепленных на корпусе 8, и имеют шлицевое соединение с проходящими через них шлицевыми валами 18. 4 , 5, 6 7. 8 9 10 11. 10 12 8 18 . Шлицевые валы 13 установлены на шарикоподшипниках в возвратно-поступательных головках 14 и снабжены стопорными кольцами 15 для удерживания инструментов, при этом подразумевается, что инструменты вместе с головками 14 и валами 13 могут совершать возвратно-поступательные движения во время их вращения посредством действием шкивов 10, которые не совершают осевого перемещения. 13 14 15 , 14 13 10 . На промежуточном валу 7 расположен клиноременный шкив 16, от которого осуществляется привод посредством разрезного клинового ремня 17 и шкива 18 к гелиоцентрическому редуктору в корпусе 19, выход которого соединен посредством звездочки. 20, и цепь 21 к звездочке 22, образующей часть ведущего элемента сцепления, свободно установленного вокруг кулачкового вала 23. Ведомый элемент 24 сцепления закреплен на валу 23, а сцепление приспособлено для включения посредством двойного ручного рычага 2о, который выполнен с возможностью качания с валом 26, несущим шестерню 28, соединенную посредством цепной передачи 29 с шестерней. 30, образуя часть винтового блока 31, имеющего крупную резьбу Питоли, который входит в зацепление с неподвижным блоком 82 с винтовой резьбой. Конструкция такова, что при покачивании рукоятки 25 блок 31 приводится во вращение для перемещения приводного элемента 22 в осевом направлении на валу 23 во взаимодействие с фрикционной поверхностью ведомого элемента 24 посредством антифрикционного элемента. упорный подшипник 33. На каждом конце кулачкового вала 23 находится коническая шестерня 34, которая входит в зацепление с конической шестерней 35 на валу 36. 7 16 17 18 19 20 21 22 23. 24 23 2o 26 28 29 30 31 82. 25 31 22 23 24 - 33. 23 34 35 36. На каждом валу 36 имеется кулачок 37, который упирается в ролик (не показан), выступающий из нижней стороны ползуна 38. Ползуны 38 установлены в направляющих и несут головки 14, и вращение кулачков 37, таким образом, вызывает сообщение скользящего движения головкам и несущим их инструментам, при этом ролики на полозьях удерживаются в контакте с кулачками благодаря подпружинивание (не показано) ползунов 38. Кулачки 37 легко заменяются, чтобы приспособить машину для работы с различными материалами. но показанные кулачки, предназначенные для изготовления пуговиц из натурального рога, предназначены для обеспечения относительно быстрого движения инструментов вперед по направлению к работе с последующей более медленной режущей подачей, за которой следует медленная режущая подача для завершения разреза с последующим быстрым возвратом. инструмента от работы и задержка на заднем конце хода-. 36 37 ( ) á 38. 38 14 37 , ( ) 38. 37 . -. Поскольку обычно один инструмент работает раньше другого, кулачковый вал 23 разделен на основную часть. 23, и вспомогательную часть 23а, которые соединены между собой муфтой 39, которая допускает переменное вращение вала 2:3. относительно махового вала 28. , 23 . 23 23a 39 2:3. 28. Для удержания материала во время захвата его инструментами предусмотрена пара захватов 40 и 41. Эти захваты установлены на направляющих стержнях 42 и имеют зубчатые захватные поверхности 43, окружающие отверстия 44 в захватных головках 45, причем захватные головки легко взаимозаменяемы, что позволяет формировать дискообразные изделия различных размеров, при этом следует понимать, что инструменты способный совершать возвратно-поступательное движение через отверстия 44 в захватных головках. 40 41. 42 - 43 44 45, - , 44 . Захват 40 регулируется в осевом направлении на направляющих 42 с помощью регулировочного винта 46, но остается неподвижным во время работы машины, тогда как захват 41 приспособлен для возвратно-поступательного движения по направляющим стержням 42 с помощью части пневматического цилиндра 47. , поршень подпружинен в направлении , чтобы снять захват с места. На кулачковом валу 2,8 установлен кулачок 48, который упирается в ролик 49 на рабочем стержне 50 подпружиненного клапана в пневматической линии подачи к клапану; 47. Воздушная линия, идущая к цилиндру (" 47', включает в себя реле давления известной формы (не показано, которое вызывает разрыв электрической цепи, идущей к двигателю 2, в случае падения давления в пневматической линии подачи ниже ). заранее установленный минимум. 40 42 - 46 41 42 47, -. 2,8 48 49 50 ; 47. - (" 47 ' ( . 2 - . Работа машины не будет описываться применительно к формованию пуговиц из полосок натурального рога, хотя следует понимать, что машину можно с таким же успехом использовать при изготовлении пуговиц или любых других круглых дискообразных изделий из листов или полоски другого материала путем изменения формы и настройки инструментов. Машина первоначально приводится в работу нажатием кнопки-переключателя 52 на передней части корпуса 8, и при условии, что давление воздуха в воздухопроводе к цилиндру 47 превышает заданный минимум, замыкание этого переключателя приведет к запуску. электродвигателя 2 и вращение инструментов. Затем формируемый кусок рога помещается между захватными головками 45, и сцепление включается с помощью двойного ручного рычага 25, чтобы начать вращение вала 28 фиксатора. Вращение вала 28 приводит к открытию клапана 51 для впуска воздуха под давлением для перемещения захвата 41 в такое положение, чтобы прочно зафиксировать рупор в желаемом положении. Одна головка. 14, например, правый кулачок вместе со связанным с ним инструментом теперь перемещается соответствующим кулачком 37 через отверстие 44 в контакт с заготовкой. - . 52 8 47 2 . 45 25 28. 28 51 41 . 14, , 37 44 . Этот инструмент снабжен концевыми зубьями и завершает операцию обтачивания, а затем начинает выходить из работы, после чего левый инструмент, имеющий концевые зубья для формирования задней части, которая обычно является вогнутой, и трепанирующий зуб завершает операцию обтачивания и затем трепанирует заготовку. заготовка из материала и снимается с работы. Инструменты остаются в полностью выдвинутом положении, а клапан 51 закрыт, позволяя открываться захватам без действия пружинной нагрузки и перемещения или подачи рупора между захватами, после чего цикл операций повторяется. , . 51 . Однако если по какой-либо причине давление в пневматической линии подачи - к цилиндру 47 - упадет ниже заданного минимума, достаточного для надежного захвата работы, то цепь немедленно разомкнется на электродвигателе и предотвратит повреждение или опасность для оператор, который мог бы иметь место в противном случае. При использовании материалов, отличных от натурального рога, может быть желательно включить средства автоматической подачи материала между захватами, но из-за особенностей натурального рога автоматическая подача этого материала невозможна. Мы заявляем: - 1. Машина для резки и формирования или частичного формирования круглых разнородных изделий из полосового или листового материала, включая или ? захватывающий механизм с пневматическим или гидравлическим приводом для захвата полосы или листа элампина, пара с механическим приводом , , - 47 - . - 1. .- ? , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:02
: GB667216A-">
: :
667217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6679 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 9, 1949. 6679 : . 9, 1949. № 23407/49. . 23407/49. Заявление подано в Германии 26 июля 1949 года. 26, 1949. Полная спецификация опубликована: февраль. 27, 1952. : . 27, 1952. Индекс при приемке:-Класс 80(Н), С5а(1:3), С5с(1:3). :- 80(), C5a(1: 3), C5c(1: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная зубчатая муфта. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ГУСТАВ СТОЕКИХТ, Ругендаштрассе 4, Манхен-Зольн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , , 4, -, , , , :- Настоящее изобретение относится к смазке зубчатых муфт для передачи вращательного движения, содержащих элемент с внешними зубьями и элемент с внутренними зубьями, находящиеся в зацеплении с ним, причем оба имеют одинаковое количество зубьев, равномерно расположенных по окружности. Такие муфты в основном используются для соединения валов и т.п., которые должны допускать небольшие угловые отклонения от осевого выравнивания. Обычно они выполнены в виде двухзубчатых муфт, которые допускают не только небольшие угловые отклонения, но и небольшие боковые смещения осей. До сих пор их обычно смазывали в масляной ванне. , , . . , . . Если масло должно течь через муфту, используются боковые кольца, которые обеспечивают постоянное погружение зубьев муфты в масло. , , . Такие муфты имеют один большой недостаток, когда они работают на высоких скоростях вращения. . Любые мелкие твердые частицы, содержащиеся в масле, выбрасываются центробежной силой, а затем оседают между зубами и с течением времени удерживают масло от них, что часто приводит к неприятностям. , , , . Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка. Согласно изобретению это достигается таким образом, что в самой полости зуба не образуется скопление масла. Вместо этого смазочное масло подается изнутри к внутренним соединительным элементам с внешними зубьями, при этом в основании этих внешних зубьев, то есть в пространстве между каждыми двумя соседними зубьями, имеется канал, через который масло проходит и смазывает боковые поверхности зуба, входящие в это пространство. Масло выходит из зубов сбоку, и, следовательно, любые содержащиеся в нем твердые частицы уплывают вместе с ним и не имеют тенденции оседать между зубами. Эффект изобретения можно дополнительно улучшить, сделав вершины внутренних зубьев наружного тела муфты слегка вогнутыми, а при необходимости и слегка скошенными, чтобы улучшить приток масла к рабочим боковым сторонам муфты. зубы. 55 Уже был предложен универсальный шарнир, в котором промежуточная оболочка соединена шлицами как с шаровым элементом, так и с гнездовым элементом посредством ребер, постоянно входящих в пазы, и в котором смазка подается 60 к ребрам и канавкам изнутри шарового элемента через радиальные каналы. . . , , , , , . , , . 50 , , , , . 55 , , 60 . Настоящее изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 65 На фиг. 1 показан один вариант осуществления двойной муфты в осевом разрезе; На фигурах 1а и 1b показана форма некоторых отдельных зубов в виде сбоку и в разрезе в конце соответственно в более крупном масштабе 70°; На рис. 2 показан в осевом разрезе другая форма конструкции двойной муфты. , : 65 1 ; 70 ; 2 . На рисунке 1 цифры 1 и 2 обозначают два конца вала, которые необходимо соединить вместе. На конце 1 вала 75 неподвижно закреплен соединительный фланец 3, к которому прикреплен болтами соединительный элемент 4 с внутренними зубьями, имеющий кольцевое кольцо с равноотстоящими друг от друга зубьями. С внутренними зубьями этого элемента зацепляется такое же количество внешних зубьев 5, равномерно расположенных по окружности, на соединительной втулке 6, которая на другом конце снабжена дополнительным подобным кольцом наружных зубьев 7, которое, в свою очередь, входит в зацепление с внутренними зубьями этого элемента. дополнительное кольцо 85 внутренних зубьев на соединительном элементе 8, которое крепится болтами к соединительному фланцу 9, неподвижно закрепленному на конце вала 2. 1, 1 2 . 75 1 - 3, 4 . 80 5, , 6, 7, 85 8, 9, - 2. Соединительная втулка 6 имеет на своих концах выступы 10 и 11, продолжающиеся внутрь; и 90 он дополнительно имеет, предпочтительно посередине основания зубьев, между каждыми двумя зубцами колец 5 и 7 с внешними зубьями, проходящий внутрь канал 12, 13. 6 10 11 ; 90 , , 5 7, 12, 13. Вершины 39 внутренних колец зубьев 95 элементов 4 и 8 выполнены слегка 217 _ _ _ _ 667,217 вогнутыми в осевом направлении от зубьев, как показано в увеличенном масштабе на рисунке а, и слегка скошены к боковой поверхности рабочего зуба. , как показано в разделе на рисунке . 39 95 4 8 217 _ _ _ _ 667,217 , , - , . Масло подается в настоящем варианте осуществления через соединительный фланец 9, который снабжен впускными отверстиями. 14. С наружной стороны соединительного фланца впускные отверстия 14 окружены банковским кольцом 15, а с внутренней стороны направляющим кольцом 16. Масло вводится в банковское кольцо 15 через сопло 17. 9, . 14. 14 15, 16. 15 17. Это устройство работает следующим образом: когда муфта находится в действии, то есть когда она вращается, смазочное масло впрыскивается через сопло 17 под банковское кольцо 15. Затем он проходит через входные отверстия 14 внутрь соединительной втулки 6, где направляется направляющим кольцом 16. Боковые плечи 10 и. 11 соединительной втулки 6, предотвращают выход масла на концах втулки и ограничивают его попадание на зуб. пространства через воздуховоды 12 и 13. Под действием центробежной силы масло, вытекающее из каналов 12 и 13, выбрасывается на вогнутые и слегка скошенные кончики внутренних зубьев соединительных элементов 4 и 8, которые передают его к рабочим сторонам зубьев и тем самым непрерывно снабжают их маслом. свежее масло. - : , , , 17 15. 14 6, 16. 10 . 11 6 , . 12 13. 12 13 4 8, , . Из пространств зубьев масло может выходить сбоку через каналы 18 и 19 в соединительных элементах 4 и 8 или же через открытые внутренние концы зубьев. Таким образом, обеспечивается непрерывный поток масла без возможности осаждения твердых компонентов масла в мертвых зонах. 18 19 4 8, . , - - . Вогнутая конструкция и боковая фаска кончиков внутренних зубьев элементов 4 и 8 сами по себе не являются абсолютно необходимыми для работы изобретения, но способствуют улучшению результата, получаемого при использовании изобретения. 4 8 , ' . Подача масла, показанная на чертеже, представляет собой всего лишь пример. Масло в муфту можно подавать иным способом, например, во многих случаях через канал, просверленный в одном из соединяемых валов. . , . Это не влияет на работу изобретения. . Аналогично, действие изобретения не ограничивается вариантом реализации, показанным на фиг. 1. На фиг.2 показана другая форма конструкции, в которой на концах вала 20 и 21 неподвижно закреплены соединительные фланцы 22 и 23, снабженные наружными зубьями 24 и 25. С ними входят в зацепление внутренние зубья 26 и 27 разделенной соединительной втулки 28, половины которой соединены друг с другом без вращения установочными болтами 29. За пределами внутренних зубьев 26 и 27 в соединительную втулку 28 вставлены боковые фиксирующие кольца 30 и 31 для предотвращения торцевого смещения последней. Эти кольца 65 расположены так, что не препятствуют выходу масла из оснований внутренних зубьев 26 и 27. 1. 2 , , 20 21, 22 23 - , 24 25. 26 27 28, - 29. 26 27 30 31 28 . 65 26 27. Соединительные фланцы 22 и 23 снабжены на своих внешних сторонах маслоуловительными буртиками 32 и 33. Между каждыми двумя соседними зубцами 70 наружных колец зубьев 24 и 25 предусмотрен канал 34 или 35 соответственно. 22 23 - 32 33. 70 24 25 34 35 . Масло подается по мере необходимости через форсунки: 3и и 37 в каналы 34 и 35 соответственно. Как описано в связи 75 с первым примером, кончики внутренних зубьев 26- и 27 могут быть вогнутыми и, если это считается целесообразным, скошенными. Обе половины соединительной втулки 28 снабжены выпускными отверстиями 38, через которые отработанное масло 80 может выходить из внутренней части втулки 28. : 3& 37 34 35 . 75 , 26- 27 , , . 28 38, 80 28. Способ работы изобретения такой же, как и в случае конструкции, показанной на фиг.1. 1. В обоих проиллюстрированных вариантах осуществления 85 зубчатых муфт центрируются по боковым сторонам зубьев. Разумеется, изобретение непосредственно применимо и к зубчатым муфтам, которые содержат специальные центрирующие элементы. 90 Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, 85 . . 90 , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:05
: GB667217A-">
: :
667218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667218A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 667,218 @ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 11, 1950. 667,218 @ : . 11, 1950. Дата подачи заявления: сентябрь. 10, 1949. № 23442/49. : . 10, 1949. . 23442/49. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. '667218 . '667218 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ – ФРЭНСИС ДЮРДЕН Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , , британской компании, из Илоллинвуда, Ланкашер. - 17(1) 1949 , -, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 10 апреля 1952 г. 1i764/1(19)/33D8-15O 4152 1' 1)УЕРДЕН, британский подданный, по адресу Компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , i952 1i764/1(19)/33D8-15O 4152 1' 1), , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к акустическим линиям задержки, используемым для обеспечения заранее определенной временной задержки между входными и выходными импульсами энергии. Термин --импульс--, используемый в данной спецификации, предназначен для обозначения любой формы сигнала, имеющий передний или задний фронт, достаточно резкий, чтобы отметить момент времени. - . ---- . Г) линии задержки такого типа обычно состоят из трех компонентов: 1) удлиненного проводника в виде стержня, шнура, проволоки или ряда проволок из твердого материала или трубки с жидкостью; (2) входное устройство, предназначенное для создания волны давления в проводнике; и (3) выходное устройство, предназначенное для реагирования на волну давления в проводнике. Каждый входной импульс подается для подачи питания на входное устройство, и каждая волна давления, создаваемая таким образом , перемещается по проводнику к выходному устройству, на которое она подает питание, тем самым создавая выходной импульс. Таким образом, временная задержка представляет собой время прохождения волны между двумя устройствами, которое, конечно, можно легко отрегулировать до желаемого значения. ) : (1) , , , ; (2) ; (3) . , , . - , . Если входные и выходные импульсы представляют собой электрическую энергию, устройства ввода и вывода могут быть удобно выполнены в виде электроакустического преобразователя. Линия задержки затем находит полезное применение в радиолокационных системах и т.п., где требуются задержки, определяемые сравнительно низкой скоростью распространения волны давления. Далее изобретение будет описано в связи с такими применениями, хотя следует понимать, что оно этим не ограничивается. . - ( - . . В линиях задержки любого из этих типов [ '''-- желаемый единственный ответ. Один из способов преодоления этой трудности состоит в том, чтобы сделать концы проводника практически неотражающими, выдвинув их далеко за пределы соседних входных и выходных устройств, чтобы ослабить отраженную волну или волны в достаточной степени, чтобы предотвратить их заметное воздействие на выходное устройство. В качестве альтернативы необходимо сделать неотражающим только один конец проводника, поскольку в некоторых случаях второй отклик, обусловленный отражением от другого конца проводника, не вызывает возражений. Но такое удлинение проводника обычно неудобно. Другой метод, применимый к проводникам из твердого материала, заключается в зажиме одного или обоих концов проводника между резиновыми прокладками, однако регулировка давления прокладок имеет решающее значение, поскольку резиновый материал может ухудшиться. - [ '''-- . . . . , , , . Целью настоящего изобретения является создание простой и удобной формы акустической линии задержки, в которой энергия волны давления, отраженная либо от одного конца ее проводника, либо от обоих концов такого проводника, по желанию, в значительной степени неэффективна. - - , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена акустическая линия задержки, содержащая удлиненный проводник волн давления, устройство ввода, приспособленное для создания волны давления в указанном проводнике, и устройство вывода, приспособленное для реагирования на указанную волну, концевую часть указанного проводника или каждой его концевой части, содержащей такое множество элементов, заканчивающихся на разных расстояниях от ближайшего из указанных устройств, чтобы гарантировать, что энергия волны давления, отраженная каждым указанным элементом в указанное выходное устройство, недостаточна, чтобы вызвать указанное устройство вывода, способное заметно реагировать на это. - , , , , , - . Указанный проводник может содержать множество шнуроподобных элементов, которые на указанном конце имеют порI-. - -. (ове т <) > \, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, в графстве Ланкастер, и ФРЭНСИС ДЮРДЕН, британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ( <) > \, , , , , , , ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к акустическим линиям задержки, используемым для обеспечения заранее определенной временной задержки между входными и выходными импульсами энергии. Термин «импульс», используемый в данной спецификации, включает в себя любую форму сигнала, имеющую передний или задний фронт, достаточно резкий, чтобы отметить момент времени. - . ''" . Линии задержки такого типа обычно состоят из трех компонентов: 1) удлиненного проводника в виде стержня, шнура, проволоки или ряда проволок из твердого материала или трубки с жидкостью; (2) входное устройство, предназначенное для создания волны давления в проводнике; и (3) выходное устройство, предназначенное для реагирования на волну давления в проводнике. Каждый входной импульс подается для подачи питания на входное устройство, и каждая возникающая таким образом волна давления проходит вдоль проводника к выходному устройству, на которое она подает питание, тем самым создавая выходной импульс. Таким образом, - — это время прохождения волны между двумя устройствами, которое, конечно, можно легко отрегулировать до желаемого значения. : (1) , , , ; (2) ; (3) . , , . - , . Если входные и выходные импульсы представляют собой электрическую энергию, устройства ввода и вывода могут быть удобно выполнены в виде электроакустического преобразователя. Линия задержки затем находит полезное применение в радиолокационных системах и т.п., где требуются задержки продолжительностью, определяемой сравнительно низкой скоростью распространения волны давления. Далее изобретение будет описано в связи с такими применениями, хотя следует понимать, что оно этим не ограничивается. . - - - . . В линиях задержки любого из этих типов [проблемы с ценой часто возникают из-за того, что волна давления отражается от обоих концов проводника и поэтому имеет тенденцию вызывать множественные реакции, а не желаемую единственную реакцию. Один из способов преодоления этой трудности состоит в том, чтобы сделать концы проводника практически неотражающими, выдвинув их далеко за пределы соседних входных и выходных устройств, чтобы ослабить отраженную волну или волны в достаточной степени, чтобы предотвратить их заметное воздействие на выходное устройство. В качестве альтернативы необходимо сделать неотражающим только один конец проводника, поскольку в некоторых случаях второй отклик, обусловленный отражением от другого конца проводника, не вызывает возражений. Но такое удлинение проводника обычно неудобно. Другой метод, применимый к проводникам из твердого материала, заключается в зажиме одного или обоих концов проводника между резиновыми прокладками, однако регулировка давления прокладок имеет решающее значение, поскольку резиновый материал может ухудшиться. - [ . . . . , , , . Целью настоящего изобретения является создание простой и удобной формы акустической линии задержки, в которой энергия волны давления, отраженная либо от одного конца ее проводника, либо от обоих концов такого проводника, по желанию, в значительной степени неэффективна. - - , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена акустическая линия задержки, содержащая удлиненный проводник волн давления, устройство ввода, приспособленное для создания волны давления в указанном проводнике, и устройство вывода, приспособленное для реагирования на указанную волну, концевую часть указанного проводника или каждой его концевой части, содержащей такое множество элементов, заканчивающихся на разных расстояниях от ближайшего из указанных устройств, чтобы гарантировать, что энергия волны давления, отраженная каждым указанным элементом в указанное выходное устройство, недостаточна, чтобы вызвать указанное устройство вывода, способное заметно реагировать на это. - , , , , , - . Указанный проводник может содержать множество шнуроподобных элементов, которые на указанном конце соответствуют СПЕЦИФИКАЦИИ ПАТЕНТА. - por667,218 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 11, 1950. : . 11, 1950. Дата подачи заявления: сентябрь. 10, 1949. № 23442/149. : . 10, 1949. . 23442/149. Полная спецификация опубликована: февраль. 27, 1952. : . 27, 1952. Индекс при приемке: -Класс 40(), (1:4:7). :- 40(), (1: 4: 7). (]' СПЕЦИФИКАЦИЯ. (]' . Улучшения, касающиеся акустических линий задержки. -. 2
687,218 Часть или части составляют указанное множество или множества элементов, в зависимости от обстоятельств. 687,218 , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схематический вид одного варианта осуществления изобретения; На фиг.2 показаны детали в плане двух частей другого варианта осуществления изобретения; На фигуре 3 показан вид с торца двух частей фигуры 2, собранных вместе; Фигура 4 иллюстрирует использование двух частей, показанных на Фигурах 2 и 3; Фиг.5 представляет собой продольный разрез одной концевой части линии задержки в соответствии с дополнительным вариантом осуществления; и Фигура 6 представляет собой поперечное сечение по линии - Фигуры 5. 1 ; 2 ; 3 2 ; 4 2 3; 5 - ; 6 - 5. При осуществлении изобретения по одной из форм - в качестве примера - см. фиг. 1 - акустическая линия задержки для введения заданной временной задержки между входными и выходными электрическими импульсами - содержит удлиненный проводник в виде трех шнуров. подобные элементы - 10 разной общей длины, каждый из которых содержит проволоку из никель-железного сплава, натянутую между пластиной 11, прикрепленной к каркасу 12 устройства, и пластиной 13, прикрепленной к каркасу 12 с помощью пружины 14, которая удерживает каждый из элементов 10 в напряжение. - - 1- - - - - - - 10 - 11 12 13 12 14 10 . Рядом с пластиной 11 расположено электроакустическое входное устройство 15 магнитострикционного типа. 11 - 15 - . Это может быть просто катушка с проводом 16, окружающая все три шнуроподобных элемента 10, концы катушки соединены с клеммами 17, к которым должны быть поданы входные импульсы. 16 - 10, 17 . Рядом с пластиной 13 находится взаимодействующее устройство вывода 20. Он также относится к магнитострикционному типу и содержит вторую катушку 21, окружающую все три элемента 10 и соединенную с клеммами 22, от которых должны поступать выходные импульсы. 13 20. - 21 10 22 - - . Магнитное поле, обозначенное пунктирными линиями 23, поддерживается через катушку 21 небольшим постоянным магнитом 24 или любым другим подходящим средством; Таким образом, эта часть каждого шнурообразного элемента в поле 23 образует часть магнитной цепи магнита. 23 21 24 ; 23 . Расстояние между катушками 16 и 21 таково, что время, необходимое волне давления для прохождения этого расстояния в шнурообразных элементах 10, равно необходимой временной задержке. 16 21 10 . Элементы 10 прикреплены к пластине 11 сваркой, пайкой или пайкой в точках 25, расположенных на поверхности пластины на разных расстояниях от катушки 16. 10 11 , 25 16. Таким образом, эта концевая часть проводника содержит множество элементов, заканчивающихся на разных расстояниях от ближайшего из упомянутых входных или выходных устройств. Плоскость пластины 11 параллельна продольной оси проводника, соответственно каждый из элементов 10 касается границы 26 пластины 11 в точках 27. - - Граница -26 имеет такую форму, что точки контакта 27 находятся на расстоянии от катушки 16, отличающихся друг от друга, и от расстояний от точек 25 до катушки 16. . 11 , 10 26 11 27.- - -26 27 16 25 16. Элементы 10 аналогичным образом прикреплены к пластине 13, причем точки окончания 30 из 70 элементов и точки контакта 31 между элементами и границей 32 пластины находятся на разных расстояниях от катушки 21. 10 13, 30 70 31 32 21. В процессе работы поступление входного импульса 75 на клеммы 17 вызывает подачу питания на устройство ввода 15. После этого поле, создаваемое катушкой 16, вызывает локальное искажение этой части каждого шнурообразного элемента в поле катушки обычным магнитострикционным способом, а это, в свою очередь, создает волну давления в каждом элементе. Эта волна распространяется по элементу в обоих направлениях от катушки 16. Волны, распространяющиеся по членам в одном направлении, делают это с одинаковой скоростью. Каждый волновой фронт, идущий к выходному устройству 20, достигает катушки 21 в тот же момент, когда другие волновые фронты, движущиеся в этом направлении вдоль других элементов. Возникающее в результате одновременное искажение этих частей элементов в магнитном поле 23 вызывает большое изменение потокосвязывающей катушки 21 и, таким образом, индуцирует в ней сильное напряжение. Из этого напряжения на клеммах 22 получается выходной импульс, имеющий требуемую задержку по времени относительно входного импульса. , 75 17 15 . 16 - , - 80 , . 16. 85 . 20 21 . 23 21 . ' 95 22, - . Волновые фронты, идущие в этом направлении, затем продолжаются до завершающей пластины 13. Однако, поскольку каждый шнурообразный элемент 100 прикреплен к этой пластине на разном расстоянии от катушки 21, волна давления в каждом элементе отражается в разные моменты времени, так что волновые фронты волн, отраженных обратно в катушку 21, не достигают ее в точке 105. момент времени (что соответственно сильно влияет на поток), но в разные моменты времени. 13. - 100 21 21 105 ( ) . Любые частичные отражения, возникающие в точках контакта 31, достигают катушки 21 в другие моменты времени, поскольку эти точки находятся на других 110 различных расстояниях от катушки. Количество и толщина шнурообразных элементов, а также конструкция входных и выходных устройств таковы, что ни одна из волн, поступающих отдельно в катушку 21, сама по себе не обладает достаточной энергией, чтобы вызвать заметный отклик выходного устройства. Таким образом, отраженная энергия волны давления оказывается в значительной степени неэффективной. 31 21 110 . - 21 115 . - . Волновые фронты, движущиеся в другом направлении от входного устройства 15, аналогичным образом отражаются в разные моменты времени от конечных точек и границы терминальной пластины 11 и поэтому аналогичным образом становятся неэффективными. 125 Таким образом, оба конца проводника заделываются так, что они фактически не отражают отражения. Тот факт, что элементы 10 имеют неравную общую длину, предотвращает любую вероятность рассеяния импульса при отражении 130 667,218 : 2 шнурообразных элемента обозначены 50; каждый пучок проходит через один из трубчатых проходов в зажиме 40, 41, который изображен на левом конце проводника. Пучки зажимаются соответствующими ограничителями 70 в трубчатых проходах, которые также обозначены заштрихованными участками 46. Правые концы 51 этих частей указывают соответствующие точки зажима, то есть точки 75, в которых зажимаются соответствующие пучки; Следует отметить, что из-за разной продольной протяженности этих ограниченных проходов эти точки находятся на неравных расстояниях от ближайшей точки 80 другого устройства ввода или вывода, которая обозначена позицией 52. 120 15 11 . 125 . 10 130 667,218 : 2 - 50; 40, 41, - . 70 , 46. - 51 , 75 ; 80 , 52. Концы 53 пучков выступают из зажима, причем каждый элемент заканчивается, как и прежде, на разном расстоянии от ближайшего 52 из 85 устройств. 53 , , , 52 85 . Материал, из которого изготовлен зажим, плохо акустически сочетается с материалом шнуроподобных элементов: там, где последний пригоден для магнитострикционного действия, удобными материалами для зажима являются бакелит, неопрен, полиэтилен и т.п. - : - , , , . При работе плохое акустическое согласование, упомянутое в предыдущем абзаце, приводит к тому, что большая часть энергии импульса в 95 элементах первоначально проходит через зажим справа налево и рассеивается из-за неодинаковых отражений от концов 53. Любые отражения, которые могут возникнуть в зажиме, будут возникать в точках зажима 100, 51, и поскольку эти точки также находятся на разных расстояниях от преобразователя 52, эти отражения также будут рассеиваться. Таким образом, зажатый конец проводника фактически не имеет отражения. - 105 Зажимы могут быть прикреплены к каркасу аппарата или прикреплены к каркасу с помощью пружины, предназначенной для поддержания проводника в натянутом состоянии. , 95 53. 100 51 52 . . - 105 . Будет видно, что в каждом из этих вариантов реализации каждая часть проводника выполнена в виде множества элементов, но, конечно, следует понимать, что только концевые части или одна концевая часть, где только один конец фактически выполнен без отражения, нужно быть в такой форме. , , . Если удлиненный проводник имеет форму трубки с жидкостью, один конец может быть заделан таким образом, чтобы он фактически не отражал отражения, путем ступенчатой внутренней продольной поверхности 120 этого конца, как показано на рисунке 5, так что проводник состоит из нескольких частей. смежных цилиндров с жидкостями. Цилиндры, которые более четко обозначены позицией 54 на фиг.6, соосны продольной оси 55 проводника и имеют неравную длину. Другой конец может быть заглушен аналогичным образом, если необходимо сделать оба конца практически безотражательными. 130 от одной из пластин 11 или 13, как описано выше, преобразуясь после последующего отражения от другой пластины. 120 5 . , 54 6, 55 . . 130 11 13, , . Удлиненный проводник вышеописанного варианта осуществления описан для простоты как состоящий всего из трех шнурообразных элементов. - . На практике используется гораздо больше членов. . Типичный проводник состоит из 24 элементов или проводов, каждый из которых имеет 38 . Каждую проволоку тщательно выпрямляют и отжигают перед прикреплением к пластинам 11 и 13. 24 , 38 . 11 13. Каждый шнурообразный элемент альтернативно может состоять из двух или более проводов одинаковой длины или может состоять из одного провода, который достаточно толстый или достаточно лентообразный, чтобы его точнее было назвать стержнем или полосой соответственно. Проволоки, стержни или полосы могут быть изготовлены из другого материала, подходящего для магнитостримового воздействия, например из никеля или сплава железа и кобальта. Альтернативно, пластины 11 и 13 могут быть сконструированы таким образом, чтобы проводящие элементы касались их только в точках подключения; в этом случае границам пластин не требуется придавать особую форму, как описано выше. Шнуровообразные элементы не обязательно должны поддерживаться в натянутом состоянии. - , - . , - , , - . 11 13 ; ' . - . Если шнуроподобные элементы имеют форму проводов, они могут быть переплетены в виде веревки. - . В описанных выше вариантах осуществления может быть необходимо сделать только один из концов проводника фактически безотражательным, т.е. когда второй импульс, обусловленный отражением от другого конца, не вызывает возражений. - , .. . В таких случаях нормальное оконцевание этого другого конца проводника облегчает монтаж и замену катушек 16 и 21. 16 21. Альтернативно монтаж и замена катушек могут быть облегчены путем закрепления одной или обеих концевых частей проводника с помощью съемного зажима или зажимов. Типичный один из таких зажимов - см. рисунок 2 - для использования, когда проводник состоит из 24 элементов, объединенных в 3 группы, и включает два компонента 40 и 41, имеющие соответствующие плоские поверхности 42 и 43, через которые проходят соответственно расположенные на одинаковом расстоянии канавки 44 и 45. Каждая канавка имеет полукруглую форму и имеет диаметр немного больший, чем диаметр каждой группы сгруппированных элементов. Канавки 44 заполнены примерно на половину своей глубины на разной продольной протяженности, обозначенной заштрихованными областями 46. . - 2- 24 3 40 41 42 43 44 45. . 44 46. Вид с торца двух компонентов зажима в собранном виде показан на рис. 3, при этом шнурообразные элементы для ясности опущены. 3, - . Две плоские поверхности 42 и 43 здесь находятся в контакте, а канавки объединяются, образуя трубчатые каналы 47, причем часть каждого канала заполняется, как описано выше, для образования ограничения в его отверстии. 42 43 ) 47, . Увеличенный вид в плане используемого зажима представлен на рисунке 4. Три группы 667 218 и 667, 218 4. 667,218 667, 218
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:05
: GB667218A-">
: :
667219-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667219A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, связанные с производством форм и формованных изделий. . Мы, ТОМАС УИЛЬЯМ ПЕНРИО и РЕДЖИНАЛЬД ФРЕДЕРИС НОУЛСОН, оба британские подданные и оба из , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу изготовления форм и формованных изделий из порошкообразных материалов. , , , , , , , , , - . В процессах, обычно применявшихся до сих пор для изготовления формованных изделий путем горячего прессования порошков и спекания, срок службы форм был очень коротким. Целью настоящего изобретения является изготовление формованных изделий, имеющих ту же форму, что и эталонная форма, и форм, в которых эти формованные изделия могут быть изготовлены. , . . Предпочтительно эталонная форма изготавливается из прессованного углерода или графита, который можно легко обработать на станке до желаемой формы и который можно использовать для изготовления большого количества формованных изделий. . Согласно способу настоящего изобретения для изготовления форм шаблонную форму, предпочтительно изготовленную из сжатого углерода или графита, отпечатывают в порошке тугоплавкого металла, карбида, нитрида или борида или другом порошке, пригодном для спекания. Порошок частично спекается под действием тепла и давления, а мастер-форма удаляется. , , , , , , . Изобретение также включает в себя способ изготовления формованных изделий, в котором порошок, способный спекаться под давлением, вводят в форму, приготовленную, как описано выше, и порошок спекают под действием тепла и давления без дальнейшего уплотнения формы для изготовить формованное изделие. ' - . Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения эталонную форму из сжатого углерода или графита вдавливают в порошок карбида титана, удерживаемый в углеродном контейнере подходящей формы, путем приложения давления при температуре от 1600°С до 2000°С. Размер зерна: чистота и состояние поверхности используемого карбида титана таковы, что получается частично спеченный продукт. Используемая температура будет зависеть главным образом от размера зерна, причем более высокие температуры используются для более крупных порошков при прочих равных условиях. Затем мастер-форму извлекают, оставляя соответствующую форму из карбида титана. 1600 . 2000 . , . , , . . Теперь эта форма может быть заполнена металлическим порошком , например смесь порошка карбида вольфрама с незначительной долей, напр. 6% порошка кобальта и давление : снова применяется при высокой температуре для спекания твердого металла. Этот спеченный твердый металл имеет ту же форму, что и исходный основной компонент. , .. , .. 6%, , : . . Температура и давление, выбранные для напыления твердого металла, должны быть такими, чтобы не происходило дальнейшего уплотнения карбида титана. Использование того же давления, которое использовалось для формирования формы, при более низкой температуре от 1350°С до 1450°С дает желаемый результат. . 1350 . 1450' . ' . Карбид титана формы может прилипать к необходимому компоненту из твердого металла. Частично спеченный карбид титана можно легко удалить механическим истиранием, например путем дробеструйной обработки. Твердосплавный компонент останется неповрежденным. . , .. -. . Затем исходную форму-шаблон можно использовать для повторения процесса по мере необходимости. . Следует понимать, что можно изготовить деталь из того же материала, что и форма, например. Крупнозернистый карбид титана можно спекать при температуре 2000 , используя давление три тонны на квадратный дюйм, чтобы получить подходящую форму. , .. 2000 . . Затем в этой форме можно изготовить деталь из чистого мелкозернистого карбида титана путем спекания при том же давлении, но при температуре от 1450°С до 1450°С. , 1450 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:01:07
: GB667219A-">
: :
667220-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667220A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с герметизацией контейнеров или связанные с ними. Я, МИНИСТР СНАБЖЕНИЯ, , , , ..2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований в герметизации контейнеров, в которых герметизация осуществляется с помощью чашеобразного элемента, вставленного в концевую часть или горлышко контейнера. контейнер открытым концом вверх или к открытому концу контейнера. , , , , , ..2, , , , : - . Согласно изобретению чашеобразный элемент, имеющий кольцевую кольцевую канавку, выполненную на внешней стороне его боковой поверхности для приема упругого уплотнительного кольца, вставляется в горлышко контейнера и расширяется радиально изнутри так, что упругое уплотнительное кольцо сжимается. против внутренней части горлышка контейнера. - . При желании горловина контейнера загибается внутрь и окончательно покрывается лаком. . Таким образом, изобретение предлагает способ герметизации, который позволяет использовать полнопроходное уплотнение без кромки в случае контейнера цилиндрической формы. Если впоследствии горловину контейнера сузить, например, сделать конусом внутрь, уплотнение будет противостоять определенному внутреннему давлению и, таким образом, станет пригодным для хранения химикатов, которые при хранении могут выделять газ. Контейнер, запечатанный согласно изобретению, особенно пригоден для хранения пиротехнических сигналов (например, используемых в самолетах), которые имеют цилиндрическую форму и выделяют газ в присутствии влаги. Использование контейнера, запечатанного согласно изобретению, в этом случае обеспечивает экономию пространства, поскольку внутренний диаметр контейнера должен быть немного больше диаметра сигнала и отсутствуют выступающие наружу кольца. . , , , . ( ), . . Для лучшего понимания изобретения уплотнение согласно изобретению теперь будет подробно описано со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, и на чертеж, сопровождающий настоящее описание, на котором: Фиг.1 чертежей: В предварительной спецификации показан вид в разрезе чашки с установленным кольцом, а на рисунке 2 показан вид в разрезе контейнера с установленной расширенной чашкой. Фигура чертежа, сопровождающего настоящее описание, представляет собой вид в разрезе устройства для расширения чашеобразного запирающего элемента при реализации изобретения. : 1 , 2 . . Как показано на фигурах 1 и 2, чашка 1, которая может быть изготовлена из алюминия, имеет кольцевую канавку 2, предназначенную для приема уплотнительного кольца 3, предпочтительно из вулканизированного синтетического каучука типа, известного под зарегистрированной торговой маркой «Пербунан» или другого аналогичный материал. Этот тип синтетического каучука предпочтителен из-за его устойчивости к постоянной деформации при сжатии. Перед расширением чашка устанавливается в горловину контейнера со скользящей посадкой, а расширение чашки в горловину контейнера может быть осуществлено путем вставки резиновой шайбы в положение, соприкасающееся с канавкой, и расширения ее в радиальном направлении за с
Соседние файлы в папке патенты