Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14043
.txt 667014-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667014A
[]
М:рв 0 0 П 4 Л : 0 0 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 667.0 14 / ' заявки и подачи полной спецификации, февраль. 7 1950. 667.0 14 / ' . 7 1950. № 3116/'0, полная спецификация опубликована в феврале. 20, 1952. . 3116/'0, . 20, 1952. ' при приемке: --Класс 88(), K1j. ' : -- 88(), K1j. . в или в отношении ? СПЕЦИФИКАЦИЯ Фортепианного действия №. 667014 . ? . 667014 Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени . , корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, Айворитона, Коннектикут. , Соединенные Штаты Айтерики. 17(1) 1949 . , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2-й Афай, 1952 г. 18170/1(4)/3231 150 5/52 - - -.. -,......... , 2xth , 1952 18170/1(4)/3231 150 5/52 - - -.. -,......... фортепианные действия и другие практические элементы, обеспечивающие ключевую связь для объединения различных участников фортепианного действия. ( . В оформлении фортепианных действий. необходимо предусмотреть множество относительно подвижных элементов, которые расположены так, чтобы обеспечить очень быструю и плавную работу. Кроме того, желательно, чтобы движущиеся части были сконструированы таким образом, чтобы при их работе не возникало шума. В предшествующем уровне техники. Механизмы фортепиано изготавливаются в основном из дерева, а поверхности, которые соприкасаются друг с другом, покрыты войлоком или другим упругим материалом, который устраняет шум. Различные элементы затвора были соединены между собой нивотами, образующими -металлические штифты, которые вставляются в фетровые втулки. В некоторых случаях требуются пружины для возврата элементов в нормальное положение после эксплуатации. Эти действия были объективными, поскольку строительство по своей сути является дорогостоящим, и при его корректировке необходимо проявлять большую осторожность. . . . . ' - ' . - . 9prings . objec4Q . Работа таких механизмов чаще всего зависит от влажности и не так быстро, как хотелось бы. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма фортепиано, в котором элементы являются поворотными. смонтированный FPЦена 2! ] так движение \ - ^ - - : - -. 65 действие поэтому происходит быстро и вращается очень легко. - 4.5 . 2! ] \ - ^ - - : - -. 65 . Другой особенностью этого изобретения является создание действия, в котором элементы имеют такую конструкцию, что они могут быть изготовлены из пластика или металла, и в котором различные элементы скрепляются вместе с помощью пружин, что обеспечивает легкую сборку и разборку. этого, а также компенсировать износ 75 членов действа. ' 70 , 75 . Дополнительным признаком этого изобретения является создание механизма фортепиано, в котором элементы удерживаются вместе пружинами, которые также удерживают элементы в желаемом положении и тем самым исключают обычно используемые вспомогательные пружины. 80 . дополнительные эффекты. особенности и преимущества станут очевидными из рассмотрения следующего описания, взятого в 85 (сопровождение с сопровождающим его растягиванием, которое: Фиг. 1. оттачивает действие фортепиано в соответствии с изобретением в нормальном положении); 90 Рис. 2 представляет собой фрагментарный вид, показывающий операцию в оперированном положении. ;. 85 ( : . 1. ]); 90 . 2 . Рис. 3 и 4 представляют собой виды в разрезе, показывающие конструкцию а. часть действия;- 9.5 Рис. 5 представляет собой примерный вариант ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ . 3 4 . ;- 9.5 . 5 '( - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 7. 1950. . 7. 1950. № 31161S0. . 31161S0. Полная спецификация опубликована в феврале. 20, 1952. . 20, 1952. Индекс при приемке: -Класс 88(), . : - 88(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в фортепианном действии или относящиеся к нему , ЭРИК УИЛЛО1ДЖЕНБИ РОЛЛИНСОН, британский подданный, фирмы Стивенса, Лэнгнера, Парри и Рклинсона, дипломированных патентных поверенных, 519, , , , ..2, настоящим Заявить об изобретении. (сообщение от , & ., , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Кбоннектикут, Соединенные Штаты Америки, Айвойтон. , WILLO1JHnBY , , , , & , , 519, , , , ..2, . ( , . & ., , , . Коннектикут, Соединенные Штаты Америки), на что я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. конкретное описание приведено в следующем утверждении. Данное изобретение в целом относится к механизмам фортепиано, а более конкретно к усовершенствованному шарнирному соединению для соединения различных элементов механизма фортепиано. , ), , . ' . При конструкции механизмов фортепиано необходимо предусмотреть множество относительно подвижных элементов, которые расположены так, чтобы можно было обеспечить очень быструю и плавную работу. Кроме того, желательно, чтобы движущиеся части были сконструированы таким образом, чтобы при их работе не возникало шума. В предшествующем уровне техники. Механизмы фортепиано в основном сделаны из дерева, а поверхности, соприкасающиеся друг с другом, покрыты войлоком или другим упругим материалом, который устраняет любой шум. Различные элементы механизма были соединены между собой шарнирами, образованными металлическими штифтами, которые вставлены во войлочные втулки. В некоторых случаях для возврата элементов в нормальное положение после эксплуатации требуются пружины. Эти действия вызвали возражения, поскольку строительство по своей сути является дорогостоящим и при его корректировке необходимо проявлять большую осторожность. , . . . - ' . ' . ' , . . На работу таких механизмов сильно влияет влажность, и они не так быстры, как хотелось бы. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма фортепиано, в котором элементы установлены шарнирно [Цена 218] для чрезвычайно быстрой работы. úrreatlv , 4.5 [ 218] . Еще одной целью является создание механизма фортепиано 50, который можно изготовить из пластмассовых и металлических материалов и характеристики которого не подвержены изменению из-за различных условий влажности. 55 Еще одной целью настоящего изобретения является создание механизма фортепиано, изготовленного из легких элементов такой конструкции, обеспечивающей бесшумную и легкую работу. 60 Особенностью этого изобретения является создание механизма фортепиано, в котором элементы шарнирно соединены между собой ножевыми соединениями, так что движение между ними может быть обеспечено с очень небольшим трением, и поэтому механизм работает быстро и работает очень легко. , 50 . 55 - - . 60 65 . Еще одной особенностью данного изобретения является. обеспечение действия, в котором элементы имеют такую конструкцию, что они 70 могут быть изготовлены из пластика или металлических материалов, и в котором различные элементы удерживаются вместе пружинами, чтобы обеспечить их легкую сборку и разборку, а также компенсировать износ 75 участников акции. . 70 , 75 . Дополнительной особенностью этого изобретения является создание механизма фортепиано, в котором детали удерживаются вместе пружинами, которые также удерживают элементы в желаемом положении и тем самым исключают обычно используемые вспомогательные пружины. 7nemnbers 80 . Дальнейшие цели, особенности и преимущества станут очевидными из рассмотрения следующего описания, взятого со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. удерживает механизм фортепиано в соответствии с изобретением в нормальном положении; 90. Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид, показывающий действие в рабочем положении, Фиг.3 и 4 представляют собой виды в разрезе, показывающие конструкцию части действия; 9.5 фиг. 5) представляет собой перспективный вид в разобранном виде 7,0 14, иллюстрирующий уникальную конфигурацию частей действия; Рис. 6 и 7 иллюстрируют модифицированные пружинные конструкции; На рис. 8 показан модифицированный механизм фортепиано, в котором для скрепления компонентов механизма используются металлические пружины; Рис. 9-12 представляют собой поперечные виды, иллюстрирующие конструкцию различных частей фортепиано, показанного на фиг. 8; На фиг. 1.3 показана дополнительная модификация механизма фортепиано в соответствии с изобретением, в которой используются металлические пружины и металлические фланцы; - и фиг. 14-16 представляют собой виды в разрезе, иллюстрирующие конструкцию частей действия, показанного на фиг. 13. , 85 :. ; 90 . 2 , .3 4 ; 9.5 . 5) 7,0 14 ; . 6 7 ; . 8 ; . 9 12 - . 8; . 1.3 ; - . 14 16 - . 13. При реализации изобретения предлагается механизм фортепиано, в котором различные элементы механизма, такие как хлыст, домкрат и монтажные фланцы, изготовлены из металла или пластика. , - . Эти различные элементы шарнирно соединены вместе для нормальной работы фортепиано посредством соединений, образованных острым краем одного элемента и -образной канавкой на связанном элементе. Такие шарнирно соединенные элементы удерживаются вместе пружинным элементом, который заставляет край прижиматься к впадине канавки. Пружинное соединение может быть обеспечено путем придания одному из элементов такой формы, чтобы оно могло проходить через отверстие в другом элементе, при этом пружина помещается между блокирующими частями элементов. - . . . Зацепление между элементами и пружиной может быть устроено так, что пружина придает элементам определенное положение, так что обычные пружины, необходимые для удержания элементов в таких определенных положениях, тем самым устраняются. - " ' . Обратимся теперь к фиг. 1, где проиллюстрировано действие фортепиано, включающее рельсовую конструкцию 10, к которой шарнирно прикреплены молоток 11 и а. взбить 12. . 1, - 10 11 . 12. Кнут 12 соединен с клавишей 13 фортепиано. аннотация 14.- Домкрат шарнирно поддерживается на хлысте 12 и зацепляет торец 16 молотка, когда ключ нажат, заставляя головку 17 молотка ударять по струне, такой как 18. Домкрат 15 имеет приклад 19. 12 - 13 . 14.- 12 16 17 18. 15 19. приспособлен для включения механизма отпускания 20 для освобождения домкрата от молотка, когда отбойный молоток перемещается на определенный угол. К комлю 16 молотка прикреплен выступ 21, приспособленный для взаимодействия с задней щекой 22 для контроля движения молотка хорошо известным способом. А. - 20 , . 16 21 - 22 . . Демпфер 23, имеющий головку 24, обычно контактирующую со струной, также шарнирно закреплен на направляющей 10 и имеет часть 25, соединенную с ложкой 26, прикрепленной к хлысту 12 для освобождения демпфера, когда действие осуществляется с помощью клавиши фортепиано. 23 24 10 25 26 12 . На рис. 2 действие фортепиано показано в рабочем положении, когда хлыст вращается против часовой стрелки с помощью абстрактного рисунка 14. Домкрат после поворота молотка 70 зацепляется спусковым механизмом 20 и освобождается от молотка. Сотрудничество различных участников фортепианного действия и взаимодействие между ними обычно такие же, как и в 75 стандартных действиях типа падения. Однако следует отметить, что шарнирное соединение отвода 12 и рельса 10, а также шарнирное соединение между домкратом 15 и отводом 12 не является стандартным соединением штифта и втулки 80, а представляет собой соединение с ножевой кромкой, которое обеспечивает плавное соединение. , быстрая работа, ключевая связь между участниками. . 2 - 14. ] 70 - 20 . 75 . , 12 10 15 12 80 - , , . Более полно показано строение ножа, лезвие шарнирное 85 соединений» на Фие-с. , 85 ' -. 3--5 неуловимые вместе с рис. 1 и 2. Отводной рычаг 12 шарнирно установлен на фланце 27, причем фактическое шарнирное соединение обеспечивается посредством клиновидных частей 90 30 фланца 27, имеющих кромки 31, которые входят в впадину 2 -образных канавок 33 в отводном рычаге 12. Часть 34 фланца проходит через отверстие 35 в выступе и включает в себя клиновидную часть 95 36, имеющую кромку 37, совпадающую с краями 31 клиновидных частей 30. Клиновые части 30 и 36 расположены противоположно напротив друг друга. Натяжной элемент пружины 40 расположен между участком 100 41 выступающего выступа и кромкой 37 и удерживается в согнутом состоянии так, что он прочно удерживает кромку 31 напротив впадины 32. Поскольку край 37 клина 36 находится на одной линии с краем 31 клина 30 105, вокруг него происходит поворотное движение. линия, край 37 не будет перемещаться относительно пружины, так что шарнирное соединение практически не будет создавать трения. 110 Хорошо известно, что ножевые соединения обеспечивают минимальное трение. 3--5 . 1 2. 12 27, 90 30 27 31 .2 - 33 12. 34 35 ,, 95 - 36 37 31 3O. 30 36 . 40 100 41 37 31 32. 37 36 31] 105 ' 30 , & . , 37 , - . 110 . В результате уменьшение трения не только облегчит работу механизма, но и позволит ему это сделать. работать на 115 быстрее. , . 115 . Аналогичное шарнирное соединение предусмотрено между домкратом 15 и откидным рычагом 12. В этом случае домкрат включает в себя клинья 44 с краями 45, которые 120 расположены в канавках 46 откидного рычага. Муха включает часть 47, проходящую через отверстие 48 в насадке, причем эта часть 47 имеет острый край 49, расположенный на одной линии с краями 45 и 125, вступающими в контакт с пружиной 40. Это аналогичным образом обеспечивает поворотное движение вокруг кромок 45, практически без трения, что обеспечивает очень быструю и плавную работу. 130 tS67,014 667,014 Пружинный элемент 40, как показано, может быть изготовлен из достаточно прочного и упругого пластика или может быть изготовлен из подходящего пружинного металла. Пружинный элемент должен прочно удерживать края в канавках и тем самым автоматически компенсировать небольшие отклонения. неточности и( износ деталей зацепления. Материал, из которого изготовлен пружинный элемент, должен быть способен противостоять относительно сильным ударам, прикладываемым к нему при сборке механизма, обращении с ним и его эксплуатации. 15 12. 44 45 120 46 . 47, 48 , 47 49, 45. 125 40. 45 . 130 tS67,014 667,014 40, , . ' . ( . ( . Он должен сохранять свое напряжение относительно долго, так как механика фортепиано должна иметь очень долгий срок службы. ' Очевидно, что участники составляют действие. то есть фланец 27, отвод 1.2 и домкрат 15 могут быть отлиты из пластика различными стандартными способами, такими как прессование или литье под давлением. Также пружину можно легко изготовить из пластика или металла. Члены могут. после этого его можно очень легко собрать, поскольку упругость пружины компенсирует небольшие допуски в размерах, так что работа затвора не зависит от очень важных размеров. Совершенно очевидно, что такое. Конструкция намного дешевле и намного проще в сборке, чем стандартные шарнирные соединения, образованные штифтами и втулками. Легкость сборки и соответствующая легкость разборки являются явным преимуществом при необходимости ремонта механизма. , . ' . , 27. 1.2 15 , . . . . . . _ . На рис. 6 показана модифицированная конструкция, в которой для каждого шарнирного соединения предусмотрены отдельные пружинные элементы. То есть. предусмотрен пружинный элемент 50 для удержания края 31 фланца 27 напротив -образной канавки 33 выступа 12, а пружина 51 предусмотрена для удержания края 45 мухи 10ck против канавки 46. Пружины и 51 удерживаются в положении в выдвижных углублениях 52 и 53 массой 1,2 фунта, расположенных в них. Это обеспечивает независимые узлы для обеспечения шарнирного соединения откидного и подъемного домкрата. Эти независимые собрания позволяют в наибольшей степени утвердить устойчивых членов. Преимущественное положение - для создания давления между краями и канавками элементов. а также позволяет осуществлять независимую регулировку натяжения пружинных элементов в двух шарнирных соединениях. Между движением двух шарниров нет взаимодействия, поэтому действие каждого всегда равномерно. . 6 , . . 50 31 27 - 33 12 51 45 10ck 46. 51 1.2 52 53 . . . ) . . . Дальнейшая модификация структуры представлена на рис. 7. Следует отметить, что в конструкции, показанной на рис. 1-фс неуловим. а. Между хлыстом 12 и домкратом 15 предусмотрена пружина 28, удерживающая домкрат 15 напротив комля 16 молотка. Было обнаружено, что при правильном расположении краев клиновых частей домкрата 15 пружина 51 может вызвать желаемое перемещение домкрата 15 относительно комля молотка. Это показано на фиг. 7, на которой край 45 слегка смещен от края 49. Таким образом, пружинный элемент 51 опирается на край 49 в положении, слегка смещенном от края 45, обеспечивая поворот 75 вокруг. край 45, который заставляет домкрат 15 стремиться вращаться. против часовой стрелки, чтобы конец домкрата зацепился за комель молотка. Небольшое смещение в несколько тысячных дюйма обеспечит необходимое смещающее действие и не вызовет достаточного дополнительного трения при поворотном движении, чтобы предотвратить удовлетворительную работу механизма. . 7. . 1- . . 28 12 15 15 16. 15, 51 15 . , illus1rated . 7 45 49. ' 51 49 45 , 75 . 45 15 , . - ' . 8s , , . На практике смещение порядка 4 тысячных дюйма оказалось удовлетворительным. 4 , . На рис. 8-12 включительно показан еще один конструктивный вариант осуществления изобретения, в котором шарнирные соединения в соответствии с изобретением применены к откидному рычагу, домкрату, молоту и демпферу. Отвод 60 прикреплен к рельсу 61 с помощью фланца 62, причем отвод и фланец 95 удерживаются вместе пружиной 63. Та же самая пружина 63 удерживает домкрат 64 в собранном состоянии относительно отвода 60. Пружина 63 показана как металлический элемент, но следует отметить, что может использоваться любой материал 100, имеющий желаемые характеристики упругости. . 8 12, , , , . 60 61 62 95 63. 63 64 60. 63 100 . Отводной рычаг 60 имеет выемки для приема частей фланца 62 и домкрата 64. В корпусе 10,5 предусмотрен канал, имеющий поверхность 7l, на которой опирается пружина 63. Штифт 72 предназначен для удержания конца пружины, примыкающего к домкрату, к поверхности J1. Поворотное соединение между домкратом 64 и 110-дюймовым механизмом 60 по существу идентично показанному на фиг. 1, при этом домкрат имеет части 6f5 по бокам. он имеет острые края, которые входят в -образные канавки 66 в отводе. Джек тоже. . 115 уменьшенная часть с краем 67, противоположным краям 6, 15, который зацепляет пружину G3 так, что края 65 удерживаются в выступах 66 пружины. 60 ' 62 64. , 10.5 ] 7l 63 . 72 . 64 110 ,) 60 . 1, 6f5 . - 66 . . . 115 67, 6,15, G3 65 ( 66 . Фланец 62 проходит на 120° вдоль отвода 60, как показано на фиг. 8 и 12. Фланец 62: имеет по бокам выступы 68 с острыми краями, которые упираются в -образные канавки 69 на шкиве. Противоположная кромка 70 на 125 флажке 62 зацепляется с пружиной 63. Следует отметить, что шарнирное соединение между отводом и фланцем является таким же, как и отвод. поднимается за счет перемещения абстрактного устройства 14, оказываемое давление 130 667,014 заставит -образную канавку 69 отвода прижаться к краям 68, так что шарнирное соединение прижмется более тесно друг к другу. Это не вызывает напряжения в пружине 63, так что пружина требуется только для удержания элементов в нужном положении, а не для восприятия силы, действующей между ними. Это соотношение также справедливо для сцепления между домкратом 64 и рычагом 60, поскольку движение рычага приведет к тому, что канавки 66 будут упираться в острые края 65 и не будут изгибать пружину 63. 62 120 . 60 -. 8 12. 62: , 68 , - 69 . 70 125 ' 62 63. . 14, 130 667,014 - 69 68 . , 63 . 64 60 66 65 63. Как указано выше, молоток 75 и демпфер 76 также соединены с рельсом 61 посредством шарнирных соединений с ножевой кромкой. Один фланец 77 взаимодействует как с молотком 75, так и с ударником 76, обеспечивая соединения. Фланец 77 есть; прикреплен к направляющей 61 с помощью резьбы 78 и включает в себя выемки 79 и 80 для приема частей молотка и демпфера соответственно. Молоток имеет по бокам выступы 81 с острыми кромками, которые входят в -образные канавки 82 фланца 77. Ударник также имеет противоположную центральную кромку 83, которая входит в зацепление с пружиной 84. Более подробно это подключение показано на рис. 11. , 75 76 61 . 77 75 76 . 77 ; 61 78 79 80 . , 81 - 82 77. 83 , 84. . 11. Соединение демпфера 76 и фланца 77 по существу такое же, как соединение молотка 75 и молотка. фланец. Демпфер содержит выступающие части 85 по бокам, имеющие острые края, которые входят в пазы 86 во фланце. Демпфер тоже есть. отверстие с противоположным краем 87, которое упирается в пружину 84. 76 77 75 . . 85 86 . . 87 84. При выполнении действия абстрактное устройство 14 заставляет хлыст 60 вращаться в направлении против часовой стрелки, так что домкрат 64 упирается в поворотный кулак 88 на молотке 75, заставляя молоток вращаться в направлении против часовой стрелки. 14 60 , 64 88 75 . Это движение приведет к тому, что кромки 81 молотка будут резко прижиматься к канавкам 82 на фланце 77, так что создаваемая сила будет действовать непосредственно между этими элементами и не вызывать изгиба пружины 84. Курок возвращается в нормальное положение пружиной 89 обычным способом. , 81 82 77 84 . 89 . Когда откидной рычаг и домкрат движутся против часовой стрелки, выступ 93 на домкрате зацепляется за рычаг 94, так что конец домкрата отрывается от поворотного кулака 88, и молот может свободно перемещаться. На молотке 75 предусмотрен выступ 95, который зацепляет защелку 96, прикрепленную к хомуту 60, для предотвращения нежелательного движения молотка после удара головки молотка по струне 91. Движение хлыста передается через ложку 90 на нижний конец демпфера таким образом, что демпфер выводится из зацепления со струной 91. Демпфер возвращается в положение зацепления со струной пружиной 92. 93 - 94 88 . 95 , 75 96 60 , 91. 90 91. 92. Обратимся теперь к рис. С 13 по 16 включительно, 70 на этих рисунках показано использование металлических фланцев, имеющих форму одной части шарнирного соединения с ножевой кромкой. Действие в целом имеет ту же конфигурацию, что и на предыдущих фигурах, и включает в себя фиксированную направляющую 75, 100, абстрактную конструкцию 101, откидной рычаг 102, домкрат 103, молоток 104 и демпфер 105. Откидной рычаг 102 крепится к неподвижной направляющей с помощью фланца 106, который подробно показан на рис. 16. Фланец 80 прикреплен одним концом к направляющей 100 винтом 107, а другой конец расположен в отверстии в отводе 102. Последний конец фланца имеет выступающие плечевые части 108, которые опираются на -образные канавки 109 по бокам отводного выступа. . 13 16 , 70 , . 75 100, 101, 102, 103, 104 105. 102 106 . 16. 80 100 107 102. 108 109 . На этом конце фланца предусмотрено отверстие 110, имеющее кромку 111, на которую опираются пружины 112. Таким образом, между 90 краями 108 и выступами 109 обеспечивается шарнирное соединение, причем фланец и выступ удерживаются в собранном состоянии за счет взаимодействия между пружиной 112 и краем фланца. Пружина 112 удерживается на поверхности 95, 113, образованной выемкой в рычаге 102, и удерживается на поверхности штифтом 1.14 таким же образом, как описано в связи с фиг. 8. 110 111 112 . 90 108 109, 112 ' . 112 , 95 113 102 1.14 . 8. Домкрат 103 шарнирно соединен с отводом 100 металлическим фланцем или зажимом 11]5, который крепится к домкрату винтами 116 (' 15). Один конец фланца включает в себя выступы 117 по обе стороны от уменьшенной части. Уменьшенная часть 105 проходит в выемке в отводе 102, а плечи 117 входят в канавки 118 на этих участках по бокам выемки. Фланец имеет отверстие 119 с поверхностью, прилегающей к пружине 112. 110 Молоток 104 и демпфер 105 прикреплены к рельсу 100 с помощью одного фланца 1.21, который крепится к неподвижной направляющей винтом 122 (фиг. 13 и 14). Фланец 121 проходит на одном конце в выемку в торце 115 молотка 104. Этот конец имеет уменьшенную часть и выступы 123 на каждой стороне, которые входят в -образные канавки 124 по бокам молотка 104. Уменьшенная часть имеет отверстие 120 с краем 126, которое зацепляет пружину 127. Пружина 127 расположена в прорези в прикладе курка и удерживается на месте штифтом 128. 103 100 11]5 116 (' 15). 117 . 105 102 117 118 , . 119 112. 110 104 105 100 , 1.21 122 (. 13 14). 121 115 104. 123 - 124 104. 120 126 127.- 127 128. Другой конец фланца 122 также включает 125 уменьшенную часть, которая проходит в выемку в демпфере, и выступы 130, которые упираются в -образные канавки 131 на участках демпфера по бокам выемки. Эта уменьшенная часть включает в себя отверстие 130 667.014 132, имеющее поверхность 133, которая входит в зацепление с пружиной 134. Пружина 134 расположена в отверстии демпфера 103, как лучше всего показано на фиг. 13. 122 125 130 - 131 . 130 667.014 132 133 134. 134 103 . 13. И молоток, и демпфер могут удерживаться в нормальном положении с помощью пружин, прикрепленных к фланцу 121, как показано на рисунках 19 и 14. Пружина 135 возвращает молоток в показанное положение после того, как он был повернут против часовой стрелки в положение взаимодействия со струной. ( 121 . 19 14. 135 . . Аналогичным образом предусмотрена пружина 136, обеспечивающая зацепление демпфера 103 со струной, когда ручка возвращается в нормальное положение, как показано. 136 103 . Из таблицы выше очевидно, что шарнирное соединение в соответствии с изобретением обеспечивает а. простая, недорогая и очень желанная игра на фортепиано. Различные раскрытые конструкции могут быть отлиты из пластика или выштампованы из листового металла. Стоимость формованных пластиковых элементов и штампованных металлических элементов будет составлять небольшую часть стоимости типичных деревянных затворов с обычными штифтами и втулками. Дополнительная экономия средств достигается за счет простоты сборки и некритической регулировки действия. Действия, построенные в 3U в соответствии с изобретением, очень просты в эксплуатации и выполняются очень быстро, обеспечивая, как полагают, самое быстрое повторяющееся действие, когда-либо созданное. Техническое обслуживание механизма сокращается как из-за простоты его сборки и разборки, так и из-за того, что пружинные элементы имеют тенденцию компенсировать износ деталей, так что существенного технического обслуживания не требуется. Конструкция шарнирных соединений так, что пружины не прогибаются при обычной работе деталей, обеспечивает длительный срок службы пружин. tb0e , . , ( . . 2a . - . 3U , . . . Хотя были описаны некоторые варианты осуществления изобретения, которые иллюстрируют его, очевидно, что в них можно внести различные изменения и модификации, не выходя за рамки предполагаемого объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:54
: GB667014A-">
: :
667015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667015A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования методов изготовления воздушных шаров или относящиеся к ним Я, Вмийо ВАЙСА, 66 лет, Маннергейминтие, Гельсингфорс, Финляндия, гражданин Финляндии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способам изготовления воздушных шаров. , VÄISÀ, 66, , , , , , , , - : . Задачей изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления воздушных шаров значительного размера методом окунания, при котором формы не становятся слишком тяжелыми и с ними трудно обращаться. . При изготовлении баллонов методом погружения до сих пор было принято погружать баллонообразные формы в резиновую дисперсию, содержащую вулканизующие агенты, после чего оставшийся на формах слой жидкости высушивается, вулканизируется обычным способом и затем удаляется из формы. формы. - , , , . При изготовлении довольно больших аэростатов, например, для метрологических целей, описанный обычный процесс является невыгодным. , , . Воздушные шары для метрологических целей в ненадутом состоянии могут иметь диаметр один метр и более, и, следовательно, формы для таких шаров тяжелые и с ними трудно обращаться, что особенно невыгодно, поскольку формы приходится неоднократно переворачивать вверх и вниз для установки резиновой дисперсии. на поверхностях формы. , , . По этой причине в настоящее время такие большие воздушные шары часто изготавливают путем скрепления нескольких кусков резины вместе с помощью клея. Однако долговечность такого шара со швами не может сравниться с прочностью бесшовного шара, изготовленного методом окунания. . . Также было предложено изготовление баллона, состоящего из каучука или чего-либо подобного, методом окунания, при этом фарфоровый или подобный ему холодный формирователь для окунания в раствор или дисперсию каучука имеет отверстие, предпочтительно в основании и сообщающееся с полостью. внутрь, и после того, как на каркасе собрана достаточно толстая пленка резины, через полый стержень каркаса и через отверстие в основании вводится наполняющая среда, такая как воздух, предпочтительно горячий, для растяжения резиновой пленки до заданной величины. размер, после которого изделие отверждается или вулканизируется в свернутом состоянии. Далее в этом предложении предлагалось заклеить отверстие в первом корпусе липкой бумагой, чтобы предотвратить попадание дисперсии в отверстие, прикрепить баллон скотчем к ножке первого и чтобы отверстие в верхней части стержень может быть закрыт резиновой пробкой после растяжения резиновой пленки инфицирующей средой. , , , , , , . , , . Способ согласно настоящему изобретению отличается тем, что форму, снабженную горловиной, в которой воздухозаборный канал, сообщающийся с внутренней частью расширяющейся наружу части, погружают в каучуковую дисперсию, после чего резиновый слой коагулируется на горловине форму завязывают герметично и слой резины, нанесенный на внутреннюю часть расширяющейся наружу части формы, вытягивают, при наличии образовавшейся открытой горловины из резины ее закрывают, в форму вводят воздух через воздухозаборный канал так, чтобы резиновый слой, коагулированный на внешней поверхности расширяющейся наружу части формы, отделился от формы и при вытянутом из формы резиновом слое образовал баллон, последний высушивается, а затем форма удаляется и баллон вулканизируют обычным способом. , - , - , , , . Таким образом, можно изготавливать очень тонкие воздушные шары, которые иначе было бы трудно изготовить. . Изобретение описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует предпочтительный способ согласно изобретению. . Фигура 1 представляет собой вертикальный разрез формы по ее центральной оси. Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез формы после погружения в каучуковую дисперсию, причем форма окружена слоем резины, напоминающим каучук; Рисунок 3: надутый резиновый баллон в вертикальном разрезе, форма все еще остается внутри баллона; и фиг. 4 иллюстрирует резиновую насадку, приспособленную для крепления к баллону. 1 2 - ; 3 , ; 4 . Форму изготавливают из листового металла, пластика, картона или другого подходящего материала и при необходимости покрывают лаком или эмалью для предотвращения коррозии формы. Форма имеет основание 1 для удержания формы при погружении, горловину 2 - расширенную наружу часть со стенками 4 и закругленные или бортистые края 5. Из внутренней части 6 формы через горловину 2 и основание проходит воздухозаборный канал 3; 1. , , -, . 1 , 2 - 4, 5. 6 3 2 ; 1. При изготовлении воздушных шаров основу окунают в резиновую дисперсию так, чтобы на форме коагулировал слой резины 9, доходящий до точки 7, примыкающей к основанию 1 (рис. 9 7 1 (. 2)
. Резиновый слой 9 герметично привязывается к горловине 2, например резинкой 8. Затем резиновый слой на внутренней стороне 6 формы вытягивается, как показано пунктирными линиями на фиг. 2, при этом часть, образованная в воздушном канале 3, представляет собой горловину с открытым концом, которую позже герметично завязывают. Затем воздух вдувается в форму через воздушный канал 3 90, в результате чего слой каучука, коагулированный на внешней поверхности формы, отделяется от формы, и слой каучука, вытянутый из внутренней части формы, образует воздушный шар. Когда баллон достигает желаемого размера, выход воздуха предотвращается путем закупоривания устья воздушного канала 3, например, резиновой пробкой 10. . 9 2, 8. 6 , 2, 3 - - . 3 90 . 3, 10, . Затем баллон подвешивают для просушки и, когда резиновый слой полностью высохнет, баллон припудривают тальком снаружи, а также припудривают внутреннюю часть, вдувая порошкообразный тальк через воздушный канал 3, после чего форму снять, расстегнув ленту 8 и достаточно растянув горловину баллона. Затем баллон вулканизируют обычным способом, например, в теплом воздухе. - , - 3, 8 . , . Хотя этот метод может потребовать, чтобы горловина формы и, как следствие этого, горловина баллона была сделана большего диаметра, чем обычно, чтобы можно было вытягивать форму из баллона, горловина отверстия может быть уменьшена путем закрепление на шее с помощью клеевой насадки, как показано на рисунке 4. ; , 4. Очевидно, что форма формы может быть изменена по сравнению с показанной, не выходя за пределы настоящего изобретения, заявленного ниже. В воздушном канале может быть расположен подвижный элемент, который во время погружения формы удерживается в таком положении, чтобы перекрыть воздушный канал, чтобы часть резинового слоя, коагулированная на внутренней стороне формы, не имела открытого отверстия. -конечная горловина, но закрытая горловина, которая остается в баллоне, или нижний конец подвижного элемента может иметь поверхность, примыкающую к внутренней поверхности формы, так что горловина вообще отсутствует; после коагуляции резинового слоя подвижный элемент перемещается настолько, чтобы позволить воздуху проходить через воздушный канал. . - , ; . Я утверждаю следующее: - 1. Способ изготовления воздушных шаров, отличающийся тем, что форму, снабженную горлышком, в котором имеется проход для впуска воздуха, сообщающийся с внутренней частью расширяющейся наружу части, погружают в каучуковую дисперсию, после чего на горлышке коагулируется слой каучука. форму герметично привязывают к шее и вытягивают резиновый слой, нанесенный на внутреннюю часть расширяющейся наружу части формы, если таковая имеется. образовавшуюся резиновую горловину с открытым концом закрывают, воздух вводят в форму через воздухозаборный канал, так что слой резины, коагулированный на внешней поверхности расширяющейся наружу части формы, отделяется от формы и вместе с резиновый слой, вытянутый из формы, представляет собой баллон, последний сушат, затем форму удаляют и баллон подвергают вулеанизации в обычном станке. : - 1. - - - , . , - , - , , . - . 2. Способ изготовления воздушных шаров, по существу описанный выше со ссылкой на прилагаемый чертеж и показанный на нем. 2. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:56
: GB667015A-">
: :
667016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667016A
[]
Р Э; .'8 ( нт! ; .'8 ( ! СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЭТА Автор: ДЖЕЙМС ЭДГАР ХЕРСТ 667,916 " : 667,916 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 7, 1950. . 7, 1950. № 3156/50. . 3156/50. Полная спецификация опубликована в феврале. 20, 1952. . 20, 1952. Индекс приемлемости: -- Классы 72, ; и 82(), (::), A8(::::), A8z(5: :-- 72, ; 82(), (: : ), A8(: : : : ), A8z(5: 10: 12: 13). 10: 12: 13). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к металлическим абразивам ., 1; , британская компания из , Дарластон, Стаффордшир, настоящим заявляют об изобретении, на которое 6 мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: ., 1; , , , , , , 6 , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию охлажденной металлической дроби и песка, которые часто называют металлическими абразивами и широко используются в струйных машинах, как пневматических, так и механических. В этих машинах металлические абразивы используются для очистки отливок и поковок, обработки поверхности изделий перед эмалированием, напылением металла или покраской. Металлические абразивы также используются при резке камня, бурении горных пород и бурении скважин, и они коммерчески доступны в виде более или менее округлых или сферических частиц, обычно называемых дробью, и более или менее угловатых или угловатых частиц, обычно называемых песком. , , , . , , . , -, , . Округленные частицы, или дробь, широко используются в операциях, известных как «дробеструйная обработка», обработка поверхности, применимая к деталям машин, например. пружины. высокий уровень стресса в работе по улучшению «усталой» жизни. В этой операции поток дробовых частиц направляется с высокой скоростью на поверхность таких пуков с использованием струйных машин с жидкостным или механическим приводом. Было обнаружено, что эффект такой обработки на поверхности изделий, подвергающихся повторяющимся нагрузкам, таков, что срок службы существенно улучшается. для всех целей крайне желательно, чтобы металлические абразивы имели максимально возможное сопротивление распаду или долговечность и, в частности, чтобы дробь сохраняла сферическую форму без распада. , , " ", , .. . " " . , , . . , . В хорошо известном и понятном коммерческом процессе производства металлических абразивов чугун используется в сильно охлажденном или закаленном состоянии, а 50 образуется путем дезинтеграции потока расплавленного чугуна путем его впрыскивания. в воду. - . 2181 . , 50 . Угловые или заостренные частицы, обычно известные как -рит, получают путем дробления образовавшегося распавшегося расплавленного материала 55 на биораспылителе, отделяя круглую или сферическую дробь посредством операций просеивания. - 55 . Чугун из-за содержания в нем углерода, обычно около 3%, в сочетании с содержанием кремния, марганца, серы и фосфора, наряду с железом, при закалке таким способом содержит большую долю карбидов, которые в Большая мера способствует высокой твердости дроби 65 и песка в таких условиях. Однако присутствие этих карбидов способствует хрупкости материала. , , 3%, , , , , , , 65 . , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной чугунной дроби или дроби с зернистостью 70 для использования в общих целях, упомянутых выше, с улучшенной стойкостью к распаду или величиной разрушения при эксплуатации, а также с твердостью, которую можно регулировать в соответствии с требования 7X) различных промышленных операций. , 70 , , 7X) . Мы обнаружили, что если мы производим чугунную дробь или дробь с содержанием углерода около 2,0% в диапазоне от 1,20 до 2,75%, происходит очень существенное снижение содержания карбидов с последующим улучшением ударной вязкости. . Мы обнаружили, что этот материал можно подвергнуть термической обработке путем закалки и отпуска до 85°, чтобы получить материал различной степени твердости. Операции термообработки заключаются в нагреве материала до температуры свыше 8500°С с последующей закалкой на воздухе, в воде или масле. В этом состоянии материал будет иметь значение алмазной твердости около 600 и выше. Затем этот материал может быть подвергнут термическому процессу термической обработки путем нагревания его до температур от 100°С до 5500°С в течение различных периодов времени. в зависимости от количества обрабатываемого алмаза и различных значений степени блеска алмаза от 300 до 600. В случае зернистости, чтобы получить максимальную твердость, которая обычно требуется из-за требований к резанию, температуру отпуска предпочтительно поддерживают на более низком уровне. 2.0% 1.20 2.75% - 80 . 85 . 8500 . , . , 600. : , ',--', ------1 67, 016 , 100' . 5500 0. , 300 600. , , , . Соответственно, настоящее изобретение предлагает металлический абразив в форме дроби или песка, содержащий: Углерод в диапазоне от - 1,20 до 2,75 Кремний в диапазоне от -2 до 2,0 Марганец в диапазоне от 2 до 1,0 Серу в диапазоне от 0,2 до 1,0 следов до 0,25. Фосфор в пределах - - - - - -.05-1,5 остальное, железо и неизбежные примеси, термически обработанные закалкой - от температуры свыше 850 С. : - 1.20-2.75 -.2 -2.0 .2 -1.0 0.25 - - - - - -.05-1.5 , , - 850 . и отпуск при температурах - 100' - 5600 С. - 100' t4o 5600 . К неизбежным примесям относятся никель, медь и хром, которые присутствуют в дроби или дроби, когда сырье, доступное для производства дроби или дроби, загрязнено никелем, медью и хромом. Дробь или песок, изготовленные из такого сырья, часто содержат до ,5% . никель, до 1% меди и до,5% хрома. Присутствие никеля, меди или хрома, конечно, не является необходимым для целей настоящего изобретения. , , , . .5%. , 1% .5% . , , -. Предпочтительно металлический абразив содержит эксбон в диапазоне от 1,70 до 2,25%. 1.70 2.25%. Ниже приводится пример, показывающий, как можно получить дробь согласно изобретению. Чугунная дробь с содержанием углерода около 2,0% была получена путем плавки стального лома качества мягкой стали с добавкой примерно 2,0% углерода. 0 ферросилиция. Плавка осуществлялась в вагранке, а выстрел производился путем разложения струи расплавленного металла с помощью струи пара, воды или сжатого воздуха. Распавшуюся струю металла закаливали в ванне с водой, следуя обычной практике изготовления дроби. : , 2.0% , 2.0',0 -. , , , . , . В таком закаленном состоянии твердость алмаза по Виккерсу превышала 700. 700. Состав дроби был следующим: % 60 Всего углерода - - 2,08 Кремний - - - - -75 Сера - - - -.11 Фосфор - - -.12 Марганец - - -.22 66 остальное железо и неизбежно. примеси. : % 60 - - 2.08 - - - - -75 - - - -.11 - - -.12 - - -.22 66 . В охлажденном состоянии дробь имела фактические значения твердости ), измеренные на образцах частиц, выбранных случайным образом, 70, варьирующихся между цифрами 743 и 964. Этот материал, нагретый до температуры 9200°С и выдержанный при этой температуре в течение четырех часов с последующей закалкой в воде, дал 75 значений твердости алмаза от 642 до 698 на случайно выбранных частицах. При закалке в масле были получены показатели твердости алмаза от 545 до 683; закаленные на воздухе, были получены значения твердости алмаза от 488 до 80 673. ) , 70 743 964. , 9200 . - , , 75 642 698, . 545 683 ; - 488 80 673 . Последующая отпускная обработка при температуре 5500°С на материале, закаленном в воде и масле, дала равномерный показатель твердости алмаза 575. 85 5.500 . 575 . 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:57
: GB667016A-">
: :
667017-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667017A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:59
: GB667017A-">
: :
667018-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РИЧАРД ДЖОЗЕФ ИФИЛД. : 667. 18 Дата подачи Полная спецификация: январь. 20. 1950. 667. 18 : . 20. 1950. Дата подачи заявления: февраль. 9, 1949. № 3524/49. : . 9, 1949. . 3524/49. Полная спецификация опубликована: февраль. 20, 1952. : . 20, 1952. индекс при приемке: - Классы 110(), (3:4), GlOe2(::); и 135, (:), (4:9a2:16e3:17), P24(e5:), P24k(5:). :- 110(), (3: 4), GlOe2(: : ); 135, (: ), (4: 9a2: 16e3: 17), P24(e5: ), P24k(5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства регулирования подачи жидкого топлива первичным двигателям Мы, ДЖОЗЕФ ЛукАС ЛБИИТЕД, британская компания с Грейт-Кинг-стрит, в городе Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 19, , , , , :- Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств регулирования подачи жидкого топлива в реактивные двигатели, газовые турбины или другие первичные двигатели. - , , . Изобретение включает комбинацию 16 клапана, предназначенного для управления сервомеханизмом, и подпружиненного подвижного элемента для приведения в действие клапана, при этом указанный элемент приспособлен для приведения в действие действием противоположных давлений жидкости, которые соответственно коррелируют со скоростью первичный двигатель (или связанная с ним деталь) и давление подачи жидкого топлива. 16 , , ( ), . На прилагаемых чертежах: Фигуры 1 и 2 представляют собой частичные виды сбоку в разрезе, иллюстрирующие два варианта осуществления изобретения. : 1 2 . На фиг.1 показано применение изобретения к ротационному жидкостному топливному насосу с наклонной шайбой известной конструкции. Насос содержит ротор а, установленный в полой части корпуса. Жидкое топливо подается в часть тела от источника подачи через впускной патрубок, ведущий к 36 всасывающему отверстию . Жидкость выпускается насосом через порт , ведущий к выпускному патрубку . В роторе а образовано множество отверстий, каждое из которых содержит возвратно-поступательный плунжер , который на своем внешнем конце взаимодействует с автоматом перекоса (не показан). Во время вращения ротора в каждое отверстие поступает жидкое топливо из порта , а затем жидкость выбрасывается плунжером через выходное отверстие . Для изменения хода плунжеров и, следовательно, производительности насоса наклон [Цена 2181] наклонной шайбы изменяется с помощью сервомеханизма известной формы с жидкостным приводом, встроенного в корпус насоса. 1, - . . 36 . . - - ( ). . , [ 2181 - , . Этот механизм состоит из поршня 50, скользящего в цилиндре и поджатого пружиной . Из поршня выступает стержень для приведения в действие автомата перекоса. Один конец цилиндра сообщается с выпускным отверстием , а другой конец 56 сообщается с тем же отверстием через ограниченное отверстие , содержащееся в канале . Последний конец цилиндра также сообщается посредством канала с гнездом выпускного клапана, причем последний содержит запорный элемент , поддерживаемый рычагом . Устройство таково, что когда выпускной клапан закрыт, пружина перемещает поршень в направлении увеличения производительности насоса, 65, а когда клапан открыт, давление жидкости, действующее на правую сторону поршня, перемещает последнее в сторону уменьшения производительности насоса. 50 . -. 56 . , 60 . , , 65 , . При применении настоящего изобретения к описанному выше насосу 70 и сервомеханизму в части корпуса формируется камера , которая содержит вышеупомянутый выпускной клапан и рычаг, при этом камера ограничена с одной стороны гибкой диафрагмой 76 , которая прикреплен к одному концу рычага . 70 , , 76 . Камера сообщается с впускным патрубком насоса через канал , содержащий ограниченное отверстие . Также 80 указанная камера сообщается с нагнетательным каналом насоса посредством канала , который содержит регулируемый дроссель . . 80 . На внешней стороне диафрагмы 85 образована еще одна камера 2 посредством крышки 3, причем эта камера сообщается с частью части корпуса насоса, содержащей ротор А, посредством канала 4. Кроме того, крышка 3 90 приспособлена для размещения пружины 6, которая одним концом прикреплена к диафрагме, а другим концом прикреплена к регулируемому креплению 7, установленному на крышке. 85 2 3, 4. 3 90 6 7 . В этом примере желательно, чтобы одна сторона диафрагмы подвергалась давлению жидкости, зависящему от скорости вращения ротора насоса а, при этом последний получает свое движение от первичного двигателя, к которому насос подает топливо. , . Для удовлетворения указанного требования ротор снабжен (известным образом) каналом 8, ведущим от осевого отверстия 9 в роторе в область вокруг ротора, причем в отверстие 9 подается жидкость от входа с насоса. За счет центробежного воздействия ротора на жидкость в канале 8 эта жидкость сбрасывается в указанную область и оттуда по каналу 4 на внешнюю сторону диафрагмы под давлением, которое связано со скоростью вращения ротор а. , ( ) 8 9 , 9 . 8, 4 . В описанной выше конструкции диафрагма на своих противоположных сторонах подвергается воздействию двух давлений жидкости, удовлетворяющих требованиям изобретения, причем одно
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667014A
[]
М:рв 0 0 П 4 Л : 0 0 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 667.0 14 / ' заявки и подачи полной спецификации, февраль. 7 1950. 667.0 14 / ' . 7 1950. № 3116/'0, полная спецификация опубликована в феврале. 20, 1952. . 3116/'0, . 20, 1952. ' при приемке: --Класс 88(), K1j. ' : -- 88(), K1j. . в или в отношении ? СПЕЦИФИКАЦИЯ Фортепианного действия №. 667014 . ? . 667014 Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени . , корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, Айворитона, Коннектикут. , Соединенные Штаты Айтерики. 17(1) 1949 . , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2-й Афай, 1952 г. 18170/1(4)/3231 150 5/52 - - -.. -,......... , 2xth , 1952 18170/1(4)/3231 150 5/52 - - -.. -,......... фортепианные действия и другие практические элементы, обеспечивающие ключевую связь для объединения различных участников фортепианного действия. ( . В оформлении фортепианных действий. необходимо предусмотреть множество относительно подвижных элементов, которые расположены так, чтобы обеспечить очень быструю и плавную работу. Кроме того, желательно, чтобы движущиеся части были сконструированы таким образом, чтобы при их работе не возникало шума. В предшествующем уровне техники. Механизмы фортепиано изготавливаются в основном из дерева, а поверхности, которые соприкасаются друг с другом, покрыты войлоком или другим упругим материалом, который устраняет шум. Различные элементы затвора были соединены между собой нивотами, образующими -металлические штифты, которые вставляются в фетровые втулки. В некоторых случаях требуются пружины для возврата элементов в нормальное положение после эксплуатации. Эти действия были объективными, поскольку строительство по своей сути является дорогостоящим, и при его корректировке необходимо проявлять большую осторожность. . . . . ' - ' . - . 9prings . objec4Q . Работа таких механизмов чаще всего зависит от влажности и не так быстро, как хотелось бы. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма фортепиано, в котором элементы являются поворотными. смонтированный FPЦена 2! ] так движение \ - ^ - - : - -. 65 действие поэтому происходит быстро и вращается очень легко. - 4.5 . 2! ] \ - ^ - - : - -. 65 . Другой особенностью этого изобретения является создание действия, в котором элементы имеют такую конструкцию, что они могут быть изготовлены из пластика или металла, и в котором различные элементы скрепляются вместе с помощью пружин, что обеспечивает легкую сборку и разборку. этого, а также компенсировать износ 75 членов действа. ' 70 , 75 . Дополнительным признаком этого изобретения является создание механизма фортепиано, в котором элементы удерживаются вместе пружинами, которые также удерживают элементы в желаемом положении и тем самым исключают обычно используемые вспомогательные пружины. 80 . дополнительные эффекты. особенности и преимущества станут очевидными из рассмотрения следующего описания, взятого в 85 (сопровождение с сопровождающим его растягиванием, которое: Фиг. 1. оттачивает действие фортепиано в соответствии с изобретением в нормальном положении); 90 Рис. 2 представляет собой фрагментарный вид, показывающий операцию в оперированном положении. ;. 85 ( : . 1. ]); 90 . 2 . Рис. 3 и 4 представляют собой виды в разрезе, показывающие конструкцию а. часть действия;- 9.5 Рис. 5 представляет собой примерный вариант ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ . 3 4 . ;- 9.5 . 5 '( - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 7. 1950. . 7. 1950. № 31161S0. . 31161S0. Полная спецификация опубликована в феврале. 20, 1952. . 20, 1952. Индекс при приемке: -Класс 88(), . : - 88(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в фортепианном действии или относящиеся к нему , ЭРИК УИЛЛО1ДЖЕНБИ РОЛЛИНСОН, британский подданный, фирмы Стивенса, Лэнгнера, Парри и Рклинсона, дипломированных патентных поверенных, 519, , , , ..2, настоящим Заявить об изобретении. (сообщение от , & ., , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Кбоннектикут, Соединенные Штаты Америки, Айвойтон. , WILLO1JHnBY , , , , & , , 519, , , , ..2, . ( , . & ., , , . Коннектикут, Соединенные Штаты Америки), на что я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. конкретное описание приведено в следующем утверждении. Данное изобретение в целом относится к механизмам фортепиано, а более конкретно к усовершенствованному шарнирному соединению для соединения различных элементов механизма фортепиано. , ), , . ' . При конструкции механизмов фортепиано необходимо предусмотреть множество относительно подвижных элементов, которые расположены так, чтобы можно было обеспечить очень быструю и плавную работу. Кроме того, желательно, чтобы движущиеся части были сконструированы таким образом, чтобы при их работе не возникало шума. В предшествующем уровне техники. Механизмы фортепиано в основном сделаны из дерева, а поверхности, соприкасающиеся друг с другом, покрыты войлоком или другим упругим материалом, который устраняет любой шум. Различные элементы механизма были соединены между собой шарнирами, образованными металлическими штифтами, которые вставлены во войлочные втулки. В некоторых случаях для возврата элементов в нормальное положение после эксплуатации требуются пружины. Эти действия вызвали возражения, поскольку строительство по своей сути является дорогостоящим и при его корректировке необходимо проявлять большую осторожность. , . . . - ' . ' . ' , . . На работу таких механизмов сильно влияет влажность, и они не так быстры, как хотелось бы. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма фортепиано, в котором элементы установлены шарнирно [Цена 218] для чрезвычайно быстрой работы. úrreatlv , 4.5 [ 218] . Еще одной целью является создание механизма фортепиано 50, который можно изготовить из пластмассовых и металлических материалов и характеристики которого не подвержены изменению из-за различных условий влажности. 55 Еще одной целью настоящего изобретения является создание механизма фортепиано, изготовленного из легких элементов такой конструкции, обеспечивающей бесшумную и легкую работу. 60 Особенностью этого изобретения является создание механизма фортепиано, в котором элементы шарнирно соединены между собой ножевыми соединениями, так что движение между ними может быть обеспечено с очень небольшим трением, и поэтому механизм работает быстро и работает очень легко. , 50 . 55 - - . 60 65 . Еще одной особенностью данного изобретения является. обеспечение действия, в котором элементы имеют такую конструкцию, что они 70 могут быть изготовлены из пластика или металлических материалов, и в котором различные элементы удерживаются вместе пружинами, чтобы обеспечить их легкую сборку и разборку, а также компенсировать износ 75 участников акции. . 70 , 75 . Дополнительной особенностью этого изобретения является создание механизма фортепиано, в котором детали удерживаются вместе пружинами, которые также удерживают элементы в желаемом положении и тем самым исключают обычно используемые вспомогательные пружины. 7nemnbers 80 . Дальнейшие цели, особенности и преимущества станут очевидными из рассмотрения следующего описания, взятого со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. удерживает механизм фортепиано в соответствии с изобретением в нормальном положении; 90. Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид, показывающий действие в рабочем положении, Фиг.3 и 4 представляют собой виды в разрезе, показывающие конструкцию части действия; 9.5 фиг. 5) представляет собой перспективный вид в разобранном виде 7,0 14, иллюстрирующий уникальную конфигурацию частей действия; Рис. 6 и 7 иллюстрируют модифицированные пружинные конструкции; На рис. 8 показан модифицированный механизм фортепиано, в котором для скрепления компонентов механизма используются металлические пружины; Рис. 9-12 представляют собой поперечные виды, иллюстрирующие конструкцию различных частей фортепиано, показанного на фиг. 8; На фиг. 1.3 показана дополнительная модификация механизма фортепиано в соответствии с изобретением, в которой используются металлические пружины и металлические фланцы; - и фиг. 14-16 представляют собой виды в разрезе, иллюстрирующие конструкцию частей действия, показанного на фиг. 13. , 85 :. ; 90 . 2 , .3 4 ; 9.5 . 5) 7,0 14 ; . 6 7 ; . 8 ; . 9 12 - . 8; . 1.3 ; - . 14 16 - . 13. При реализации изобретения предлагается механизм фортепиано, в котором различные элементы механизма, такие как хлыст, домкрат и монтажные фланцы, изготовлены из металла или пластика. , - . Эти различные элементы шарнирно соединены вместе для нормальной работы фортепиано посредством соединений, образованных острым краем одного элемента и -образной канавкой на связанном элементе. Такие шарнирно соединенные элементы удерживаются вместе пружинным элементом, который заставляет край прижиматься к впадине канавки. Пружинное соединение может быть обеспечено путем придания одному из элементов такой формы, чтобы оно могло проходить через отверстие в другом элементе, при этом пружина помещается между блокирующими частями элементов. - . . . Зацепление между элементами и пружиной может быть устроено так, что пружина придает элементам определенное положение, так что обычные пружины, необходимые для удержания элементов в таких определенных положениях, тем самым устраняются. - " ' . Обратимся теперь к фиг. 1, где проиллюстрировано действие фортепиано, включающее рельсовую конструкцию 10, к которой шарнирно прикреплены молоток 11 и а. взбить 12. . 1, - 10 11 . 12. Кнут 12 соединен с клавишей 13 фортепиано. аннотация 14.- Домкрат шарнирно поддерживается на хлысте 12 и зацепляет торец 16 молотка, когда ключ нажат, заставляя головку 17 молотка ударять по струне, такой как 18. Домкрат 15 имеет приклад 19. 12 - 13 . 14.- 12 16 17 18. 15 19. приспособлен для включения механизма отпускания 20 для освобождения домкрата от молотка, когда отбойный молоток перемещается на определенный угол. К комлю 16 молотка прикреплен выступ 21, приспособленный для взаимодействия с задней щекой 22 для контроля движения молотка хорошо известным способом. А. - 20 , . 16 21 - 22 . . Демпфер 23, имеющий головку 24, обычно контактирующую со струной, также шарнирно закреплен на направляющей 10 и имеет часть 25, соединенную с ложкой 26, прикрепленной к хлысту 12 для освобождения демпфера, когда действие осуществляется с помощью клавиши фортепиано. 23 24 10 25 26 12 . На рис. 2 действие фортепиано показано в рабочем положении, когда хлыст вращается против часовой стрелки с помощью абстрактного рисунка 14. Домкрат после поворота молотка 70 зацепляется спусковым механизмом 20 и освобождается от молотка. Сотрудничество различных участников фортепианного действия и взаимодействие между ними обычно такие же, как и в 75 стандартных действиях типа падения. Однако следует отметить, что шарнирное соединение отвода 12 и рельса 10, а также шарнирное соединение между домкратом 15 и отводом 12 не является стандартным соединением штифта и втулки 80, а представляет собой соединение с ножевой кромкой, которое обеспечивает плавное соединение. , быстрая работа, ключевая связь между участниками. . 2 - 14. ] 70 - 20 . 75 . , 12 10 15 12 80 - , , . Более полно показано строение ножа, лезвие шарнирное 85 соединений» на Фие-с. , 85 ' -. 3--5 неуловимые вместе с рис. 1 и 2. Отводной рычаг 12 шарнирно установлен на фланце 27, причем фактическое шарнирное соединение обеспечивается посредством клиновидных частей 90 30 фланца 27, имеющих кромки 31, которые входят в впадину 2 -образных канавок 33 в отводном рычаге 12. Часть 34 фланца проходит через отверстие 35 в выступе и включает в себя клиновидную часть 95 36, имеющую кромку 37, совпадающую с краями 31 клиновидных частей 30. Клиновые части 30 и 36 расположены противоположно напротив друг друга. Натяжной элемент пружины 40 расположен между участком 100 41 выступающего выступа и кромкой 37 и удерживается в согнутом состоянии так, что он прочно удерживает кромку 31 напротив впадины 32. Поскольку край 37 клина 36 находится на одной линии с краем 31 клина 30 105, вокруг него происходит поворотное движение. линия, край 37 не будет перемещаться относительно пружины, так что шарнирное соединение практически не будет создавать трения. 110 Хорошо известно, что ножевые соединения обеспечивают минимальное трение. 3--5 . 1 2. 12 27, 90 30 27 31 .2 - 33 12. 34 35 ,, 95 - 36 37 31 3O. 30 36 . 40 100 41 37 31 32. 37 36 31] 105 ' 30 , & . , 37 , - . 110 . В результате уменьшение трения не только облегчит работу механизма, но и позволит ему это сделать. работать на 115 быстрее. , . 115 . Аналогичное шарнирное соединение предусмотрено между домкратом 15 и откидным рычагом 12. В этом случае домкрат включает в себя клинья 44 с краями 45, которые 120 расположены в канавках 46 откидного рычага. Муха включает часть 47, проходящую через отверстие 48 в насадке, причем эта часть 47 имеет острый край 49, расположенный на одной линии с краями 45 и 125, вступающими в контакт с пружиной 40. Это аналогичным образом обеспечивает поворотное движение вокруг кромок 45, практически без трения, что обеспечивает очень быструю и плавную работу. 130 tS67,014 667,014 Пружинный элемент 40, как показано, может быть изготовлен из достаточно прочного и упругого пластика или может быть изготовлен из подходящего пружинного металла. Пружинный элемент должен прочно удерживать края в канавках и тем самым автоматически компенсировать небольшие отклонения. неточности и( износ деталей зацепления. Материал, из которого изготовлен пружинный элемент, должен быть способен противостоять относительно сильным ударам, прикладываемым к нему при сборке механизма, обращении с ним и его эксплуатации. 15 12. 44 45 120 46 . 47, 48 , 47 49, 45. 125 40. 45 . 130 tS67,014 667,014 40, , . ' . ( . ( . Он должен сохранять свое напряжение относительно долго, так как механика фортепиано должна иметь очень долгий срок службы. ' Очевидно, что участники составляют действие. то есть фланец 27, отвод 1.2 и домкрат 15 могут быть отлиты из пластика различными стандартными способами, такими как прессование или литье под давлением. Также пружину можно легко изготовить из пластика или металла. Члены могут. после этого его можно очень легко собрать, поскольку упругость пружины компенсирует небольшие допуски в размерах, так что работа затвора не зависит от очень важных размеров. Совершенно очевидно, что такое. Конструкция намного дешевле и намного проще в сборке, чем стандартные шарнирные соединения, образованные штифтами и втулками. Легкость сборки и соответствующая легкость разборки являются явным преимуществом при необходимости ремонта механизма. , . ' . , 27. 1.2 15 , . . . . . . _ . На рис. 6 показана модифицированная конструкция, в которой для каждого шарнирного соединения предусмотрены отдельные пружинные элементы. То есть. предусмотрен пружинный элемент 50 для удержания края 31 фланца 27 напротив -образной канавки 33 выступа 12, а пружина 51 предусмотрена для удержания края 45 мухи 10ck против канавки 46. Пружины и 51 удерживаются в положении в выдвижных углублениях 52 и 53 массой 1,2 фунта, расположенных в них. Это обеспечивает независимые узлы для обеспечения шарнирного соединения откидного и подъемного домкрата. Эти независимые собрания позволяют в наибольшей степени утвердить устойчивых членов. Преимущественное положение - для создания давления между краями и канавками элементов. а также позволяет осуществлять независимую регулировку натяжения пружинных элементов в двух шарнирных соединениях. Между движением двух шарниров нет взаимодействия, поэтому действие каждого всегда равномерно. . 6 , . . 50 31 27 - 33 12 51 45 10ck 46. 51 1.2 52 53 . . . ) . . . Дальнейшая модификация структуры представлена на рис. 7. Следует отметить, что в конструкции, показанной на рис. 1-фс неуловим. а. Между хлыстом 12 и домкратом 15 предусмотрена пружина 28, удерживающая домкрат 15 напротив комля 16 молотка. Было обнаружено, что при правильном расположении краев клиновых частей домкрата 15 пружина 51 может вызвать желаемое перемещение домкрата 15 относительно комля молотка. Это показано на фиг. 7, на которой край 45 слегка смещен от края 49. Таким образом, пружинный элемент 51 опирается на край 49 в положении, слегка смещенном от края 45, обеспечивая поворот 75 вокруг. край 45, который заставляет домкрат 15 стремиться вращаться. против часовой стрелки, чтобы конец домкрата зацепился за комель молотка. Небольшое смещение в несколько тысячных дюйма обеспечит необходимое смещающее действие и не вызовет достаточного дополнительного трения при поворотном движении, чтобы предотвратить удовлетворительную работу механизма. . 7. . 1- . . 28 12 15 15 16. 15, 51 15 . , illus1rated . 7 45 49. ' 51 49 45 , 75 . 45 15 , . - ' . 8s , , . На практике смещение порядка 4 тысячных дюйма оказалось удовлетворительным. 4 , . На рис. 8-12 включительно показан еще один конструктивный вариант осуществления изобретения, в котором шарнирные соединения в соответствии с изобретением применены к откидному рычагу, домкрату, молоту и демпферу. Отвод 60 прикреплен к рельсу 61 с помощью фланца 62, причем отвод и фланец 95 удерживаются вместе пружиной 63. Та же самая пружина 63 удерживает домкрат 64 в собранном состоянии относительно отвода 60. Пружина 63 показана как металлический элемент, но следует отметить, что может использоваться любой материал 100, имеющий желаемые характеристики упругости. . 8 12, , , , . 60 61 62 95 63. 63 64 60. 63 100 . Отводной рычаг 60 имеет выемки для приема частей фланца 62 и домкрата 64. В корпусе 10,5 предусмотрен канал, имеющий поверхность 7l, на которой опирается пружина 63. Штифт 72 предназначен для удержания конца пружины, примыкающего к домкрату, к поверхности J1. Поворотное соединение между домкратом 64 и 110-дюймовым механизмом 60 по существу идентично показанному на фиг. 1, при этом домкрат имеет части 6f5 по бокам. он имеет острые края, которые входят в -образные канавки 66 в отводе. Джек тоже. . 115 уменьшенная часть с краем 67, противоположным краям 6, 15, который зацепляет пружину G3 так, что края 65 удерживаются в выступах 66 пружины. 60 ' 62 64. , 10.5 ] 7l 63 . 72 . 64 110 ,) 60 . 1, 6f5 . - 66 . . . 115 67, 6,15, G3 65 ( 66 . Фланец 62 проходит на 120° вдоль отвода 60, как показано на фиг. 8 и 12. Фланец 62: имеет по бокам выступы 68 с острыми краями, которые упираются в -образные канавки 69 на шкиве. Противоположная кромка 70 на 125 флажке 62 зацепляется с пружиной 63. Следует отметить, что шарнирное соединение между отводом и фланцем является таким же, как и отвод. поднимается за счет перемещения абстрактного устройства 14, оказываемое давление 130 667,014 заставит -образную канавку 69 отвода прижаться к краям 68, так что шарнирное соединение прижмется более тесно друг к другу. Это не вызывает напряжения в пружине 63, так что пружина требуется только для удержания элементов в нужном положении, а не для восприятия силы, действующей между ними. Это соотношение также справедливо для сцепления между домкратом 64 и рычагом 60, поскольку движение рычага приведет к тому, что канавки 66 будут упираться в острые края 65 и не будут изгибать пружину 63. 62 120 . 60 -. 8 12. 62: , 68 , - 69 . 70 125 ' 62 63. . 14, 130 667,014 - 69 68 . , 63 . 64 60 66 65 63. Как указано выше, молоток 75 и демпфер 76 также соединены с рельсом 61 посредством шарнирных соединений с ножевой кромкой. Один фланец 77 взаимодействует как с молотком 75, так и с ударником 76, обеспечивая соединения. Фланец 77 есть; прикреплен к направляющей 61 с помощью резьбы 78 и включает в себя выемки 79 и 80 для приема частей молотка и демпфера соответственно. Молоток имеет по бокам выступы 81 с острыми кромками, которые входят в -образные канавки 82 фланца 77. Ударник также имеет противоположную центральную кромку 83, которая входит в зацепление с пружиной 84. Более подробно это подключение показано на рис. 11. , 75 76 61 . 77 75 76 . 77 ; 61 78 79 80 . , 81 - 82 77. 83 , 84. . 11. Соединение демпфера 76 и фланца 77 по существу такое же, как соединение молотка 75 и молотка. фланец. Демпфер содержит выступающие части 85 по бокам, имеющие острые края, которые входят в пазы 86 во фланце. Демпфер тоже есть. отверстие с противоположным краем 87, которое упирается в пружину 84. 76 77 75 . . 85 86 . . 87 84. При выполнении действия абстрактное устройство 14 заставляет хлыст 60 вращаться в направлении против часовой стрелки, так что домкрат 64 упирается в поворотный кулак 88 на молотке 75, заставляя молоток вращаться в направлении против часовой стрелки. 14 60 , 64 88 75 . Это движение приведет к тому, что кромки 81 молотка будут резко прижиматься к канавкам 82 на фланце 77, так что создаваемая сила будет действовать непосредственно между этими элементами и не вызывать изгиба пружины 84. Курок возвращается в нормальное положение пружиной 89 обычным способом. , 81 82 77 84 . 89 . Когда откидной рычаг и домкрат движутся против часовой стрелки, выступ 93 на домкрате зацепляется за рычаг 94, так что конец домкрата отрывается от поворотного кулака 88, и молот может свободно перемещаться. На молотке 75 предусмотрен выступ 95, который зацепляет защелку 96, прикрепленную к хомуту 60, для предотвращения нежелательного движения молотка после удара головки молотка по струне 91. Движение хлыста передается через ложку 90 на нижний конец демпфера таким образом, что демпфер выводится из зацепления со струной 91. Демпфер возвращается в положение зацепления со струной пружиной 92. 93 - 94 88 . 95 , 75 96 60 , 91. 90 91. 92. Обратимся теперь к рис. С 13 по 16 включительно, 70 на этих рисунках показано использование металлических фланцев, имеющих форму одной части шарнирного соединения с ножевой кромкой. Действие в целом имеет ту же конфигурацию, что и на предыдущих фигурах, и включает в себя фиксированную направляющую 75, 100, абстрактную конструкцию 101, откидной рычаг 102, домкрат 103, молоток 104 и демпфер 105. Откидной рычаг 102 крепится к неподвижной направляющей с помощью фланца 106, который подробно показан на рис. 16. Фланец 80 прикреплен одним концом к направляющей 100 винтом 107, а другой конец расположен в отверстии в отводе 102. Последний конец фланца имеет выступающие плечевые части 108, которые опираются на -образные канавки 109 по бокам отводного выступа. . 13 16 , 70 , . 75 100, 101, 102, 103, 104 105. 102 106 . 16. 80 100 107 102. 108 109 . На этом конце фланца предусмотрено отверстие 110, имеющее кромку 111, на которую опираются пружины 112. Таким образом, между 90 краями 108 и выступами 109 обеспечивается шарнирное соединение, причем фланец и выступ удерживаются в собранном состоянии за счет взаимодействия между пружиной 112 и краем фланца. Пружина 112 удерживается на поверхности 95, 113, образованной выемкой в рычаге 102, и удерживается на поверхности штифтом 1.14 таким же образом, как описано в связи с фиг. 8. 110 111 112 . 90 108 109, 112 ' . 112 , 95 113 102 1.14 . 8. Домкрат 103 шарнирно соединен с отводом 100 металлическим фланцем или зажимом 11]5, который крепится к домкрату винтами 116 (' 15). Один конец фланца включает в себя выступы 117 по обе стороны от уменьшенной части. Уменьшенная часть 105 проходит в выемке в отводе 102, а плечи 117 входят в канавки 118 на этих участках по бокам выемки. Фланец имеет отверстие 119 с поверхностью, прилегающей к пружине 112. 110 Молоток 104 и демпфер 105 прикреплены к рельсу 100 с помощью одного фланца 1.21, который крепится к неподвижной направляющей винтом 122 (фиг. 13 и 14). Фланец 121 проходит на одном конце в выемку в торце 115 молотка 104. Этот конец имеет уменьшенную часть и выступы 123 на каждой стороне, которые входят в -образные канавки 124 по бокам молотка 104. Уменьшенная часть имеет отверстие 120 с краем 126, которое зацепляет пружину 127. Пружина 127 расположена в прорези в прикладе курка и удерживается на месте штифтом 128. 103 100 11]5 116 (' 15). 117 . 105 102 117 118 , . 119 112. 110 104 105 100 , 1.21 122 (. 13 14). 121 115 104. 123 - 124 104. 120 126 127.- 127 128. Другой конец фланца 122 также включает 125 уменьшенную часть, которая проходит в выемку в демпфере, и выступы 130, которые упираются в -образные канавки 131 на участках демпфера по бокам выемки. Эта уменьшенная часть включает в себя отверстие 130 667.014 132, имеющее поверхность 133, которая входит в зацепление с пружиной 134. Пружина 134 расположена в отверстии демпфера 103, как лучше всего показано на фиг. 13. 122 125 130 - 131 . 130 667.014 132 133 134. 134 103 . 13. И молоток, и демпфер могут удерживаться в нормальном положении с помощью пружин, прикрепленных к фланцу 121, как показано на рисунках 19 и 14. Пружина 135 возвращает молоток в показанное положение после того, как он был повернут против часовой стрелки в положение взаимодействия со струной. ( 121 . 19 14. 135 . . Аналогичным образом предусмотрена пружина 136, обеспечивающая зацепление демпфера 103 со струной, когда ручка возвращается в нормальное положение, как показано. 136 103 . Из таблицы выше очевидно, что шарнирное соединение в соответствии с изобретением обеспечивает а. простая, недорогая и очень желанная игра на фортепиано. Различные раскрытые конструкции могут быть отлиты из пластика или выштампованы из листового металла. Стоимость формованных пластиковых элементов и штампованных металлических элементов будет составлять небольшую часть стоимости типичных деревянных затворов с обычными штифтами и втулками. Дополнительная экономия средств достигается за счет простоты сборки и некритической регулировки действия. Действия, построенные в 3U в соответствии с изобретением, очень просты в эксплуатации и выполняются очень быстро, обеспечивая, как полагают, самое быстрое повторяющееся действие, когда-либо созданное. Техническое обслуживание механизма сокращается как из-за простоты его сборки и разборки, так и из-за того, что пружинные элементы имеют тенденцию компенсировать износ деталей, так что существенного технического обслуживания не требуется. Конструкция шарнирных соединений так, что пружины не прогибаются при обычной работе деталей, обеспечивает длительный срок службы пружин. tb0e , . , ( . . 2a . - . 3U , . . . Хотя были описаны некоторые варианты осуществления изобретения, которые иллюстрируют его, очевидно, что в них можно внести различные изменения и модификации, не выходя за рамки предполагаемого объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:54
: GB667014A-">
: :
667015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667015A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования методов изготовления воздушных шаров или относящиеся к ним Я, Вмийо ВАЙСА, 66 лет, Маннергейминтие, Гельсингфорс, Финляндия, гражданин Финляндии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способам изготовления воздушных шаров. , VÄISÀ, 66, , , , , , , , - : . Задачей изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления воздушных шаров значительного размера методом окунания, при котором формы не становятся слишком тяжелыми и с ними трудно обращаться. . При изготовлении баллонов методом погружения до сих пор было принято погружать баллонообразные формы в резиновую дисперсию, содержащую вулканизующие агенты, после чего оставшийся на формах слой жидкости высушивается, вулканизируется обычным способом и затем удаляется из формы. формы. - , , , . При изготовлении довольно больших аэростатов, например, для метрологических целей, описанный обычный процесс является невыгодным. , , . Воздушные шары для метрологических целей в ненадутом состоянии могут иметь диаметр один метр и более, и, следовательно, формы для таких шаров тяжелые и с ними трудно обращаться, что особенно невыгодно, поскольку формы приходится неоднократно переворачивать вверх и вниз для установки резиновой дисперсии. на поверхностях формы. , , . По этой причине в настоящее время такие большие воздушные шары часто изготавливают путем скрепления нескольких кусков резины вместе с помощью клея. Однако долговечность такого шара со швами не может сравниться с прочностью бесшовного шара, изготовленного методом окунания. . . Также было предложено изготовление баллона, состоящего из каучука или чего-либо подобного, методом окунания, при этом фарфоровый или подобный ему холодный формирователь для окунания в раствор или дисперсию каучука имеет отверстие, предпочтительно в основании и сообщающееся с полостью. внутрь, и после того, как на каркасе собрана достаточно толстая пленка резины, через полый стержень каркаса и через отверстие в основании вводится наполняющая среда, такая как воздух, предпочтительно горячий, для растяжения резиновой пленки до заданной величины. размер, после которого изделие отверждается или вулканизируется в свернутом состоянии. Далее в этом предложении предлагалось заклеить отверстие в первом корпусе липкой бумагой, чтобы предотвратить попадание дисперсии в отверстие, прикрепить баллон скотчем к ножке первого и чтобы отверстие в верхней части стержень может быть закрыт резиновой пробкой после растяжения резиновой пленки инфицирующей средой. , , , , , , . , , . Способ согласно настоящему изобретению отличается тем, что форму, снабженную горловиной, в которой воздухозаборный канал, сообщающийся с внутренней частью расширяющейся наружу части, погружают в каучуковую дисперсию, после чего резиновый слой коагулируется на горловине форму завязывают герметично и слой резины, нанесенный на внутреннюю часть расширяющейся наружу части формы, вытягивают, при наличии образовавшейся открытой горловины из резины ее закрывают, в форму вводят воздух через воздухозаборный канал так, чтобы резиновый слой, коагулированный на внешней поверхности расширяющейся наружу части формы, отделился от формы и при вытянутом из формы резиновом слое образовал баллон, последний высушивается, а затем форма удаляется и баллон вулканизируют обычным способом. , - , - , , , . Таким образом, можно изготавливать очень тонкие воздушные шары, которые иначе было бы трудно изготовить. . Изобретение описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует предпочтительный способ согласно изобретению. . Фигура 1 представляет собой вертикальный разрез формы по ее центральной оси. Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез формы после погружения в каучуковую дисперсию, причем форма окружена слоем резины, напоминающим каучук; Рисунок 3: надутый резиновый баллон в вертикальном разрезе, форма все еще остается внутри баллона; и фиг. 4 иллюстрирует резиновую насадку, приспособленную для крепления к баллону. 1 2 - ; 3 , ; 4 . Форму изготавливают из листового металла, пластика, картона или другого подходящего материала и при необходимости покрывают лаком или эмалью для предотвращения коррозии формы. Форма имеет основание 1 для удержания формы при погружении, горловину 2 - расширенную наружу часть со стенками 4 и закругленные или бортистые края 5. Из внутренней части 6 формы через горловину 2 и основание проходит воздухозаборный канал 3; 1. , , -, . 1 , 2 - 4, 5. 6 3 2 ; 1. При изготовлении воздушных шаров основу окунают в резиновую дисперсию так, чтобы на форме коагулировал слой резины 9, доходящий до точки 7, примыкающей к основанию 1 (рис. 9 7 1 (. 2)
. Резиновый слой 9 герметично привязывается к горловине 2, например резинкой 8. Затем резиновый слой на внутренней стороне 6 формы вытягивается, как показано пунктирными линиями на фиг. 2, при этом часть, образованная в воздушном канале 3, представляет собой горловину с открытым концом, которую позже герметично завязывают. Затем воздух вдувается в форму через воздушный канал 3 90, в результате чего слой каучука, коагулированный на внешней поверхности формы, отделяется от формы, и слой каучука, вытянутый из внутренней части формы, образует воздушный шар. Когда баллон достигает желаемого размера, выход воздуха предотвращается путем закупоривания устья воздушного канала 3, например, резиновой пробкой 10. . 9 2, 8. 6 , 2, 3 - - . 3 90 . 3, 10, . Затем баллон подвешивают для просушки и, когда резиновый слой полностью высохнет, баллон припудривают тальком снаружи, а также припудривают внутреннюю часть, вдувая порошкообразный тальк через воздушный канал 3, после чего форму снять, расстегнув ленту 8 и достаточно растянув горловину баллона. Затем баллон вулканизируют обычным способом, например, в теплом воздухе. - , - 3, 8 . , . Хотя этот метод может потребовать, чтобы горловина формы и, как следствие этого, горловина баллона была сделана большего диаметра, чем обычно, чтобы можно было вытягивать форму из баллона, горловина отверстия может быть уменьшена путем закрепление на шее с помощью клеевой насадки, как показано на рисунке 4. ; , 4. Очевидно, что форма формы может быть изменена по сравнению с показанной, не выходя за пределы настоящего изобретения, заявленного ниже. В воздушном канале может быть расположен подвижный элемент, который во время погружения формы удерживается в таком положении, чтобы перекрыть воздушный канал, чтобы часть резинового слоя, коагулированная на внутренней стороне формы, не имела открытого отверстия. -конечная горловина, но закрытая горловина, которая остается в баллоне, или нижний конец подвижного элемента может иметь поверхность, примыкающую к внутренней поверхности формы, так что горловина вообще отсутствует; после коагуляции резинового слоя подвижный элемент перемещается настолько, чтобы позволить воздуху проходить через воздушный канал. . - , ; . Я утверждаю следующее: - 1. Способ изготовления воздушных шаров, отличающийся тем, что форму, снабженную горлышком, в котором имеется проход для впуска воздуха, сообщающийся с внутренней частью расширяющейся наружу части, погружают в каучуковую дисперсию, после чего на горлышке коагулируется слой каучука. форму герметично привязывают к шее и вытягивают резиновый слой, нанесенный на внутреннюю часть расширяющейся наружу части формы, если таковая имеется. образовавшуюся резиновую горловину с открытым концом закрывают, воздух вводят в форму через воздухозаборный канал, так что слой резины, коагулированный на внешней поверхности расширяющейся наружу части формы, отделяется от формы и вместе с резиновый слой, вытянутый из формы, представляет собой баллон, последний сушат, затем форму удаляют и баллон подвергают вулеанизации в обычном станке. : - 1. - - - , . , - , - , , . - . 2. Способ изготовления воздушных шаров, по существу описанный выше со ссылкой на прилагаемый чертеж и показанный на нем. 2. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:56
: GB667015A-">
: :
667016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667016A
[]
Р Э; .'8 ( нт! ; .'8 ( ! СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЭТА Автор: ДЖЕЙМС ЭДГАР ХЕРСТ 667,916 " : 667,916 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 7, 1950. . 7, 1950. № 3156/50. . 3156/50. Полная спецификация опубликована в феврале. 20, 1952. . 20, 1952. Индекс приемлемости: -- Классы 72, ; и 82(), (::), A8(::::), A8z(5: :-- 72, ; 82(), (: : ), A8(: : : : ), A8z(5: 10: 12: 13). 10: 12: 13). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к металлическим абразивам ., 1; , британская компания из , Дарластон, Стаффордшир, настоящим заявляют об изобретении, на которое 6 мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: ., 1; , , , , , , 6 , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию охлажденной металлической дроби и песка, которые часто называют металлическими абразивами и широко используются в струйных машинах, как пневматических, так и механических. В этих машинах металлические абразивы используются для очистки отливок и поковок, обработки поверхности изделий перед эмалированием, напылением металла или покраской. Металлические абразивы также используются при резке камня, бурении горных пород и бурении скважин, и они коммерчески доступны в виде более или менее округлых или сферических частиц, обычно называемых дробью, и более или менее угловатых или угловатых частиц, обычно называемых песком. , , , . , , . , -, , . Округленные частицы, или дробь, широко используются в операциях, известных как «дробеструйная обработка», обработка поверхности, применимая к деталям машин, например. пружины. высокий уровень стресса в работе по улучшению «усталой» жизни. В этой операции поток дробовых частиц направляется с высокой скоростью на поверхность таких пуков с использованием струйных машин с жидкостным или механическим приводом. Было обнаружено, что эффект такой обработки на поверхности изделий, подвергающихся повторяющимся нагрузкам, таков, что срок службы существенно улучшается. для всех целей крайне желательно, чтобы металлические абразивы имели максимально возможное сопротивление распаду или долговечность и, в частности, чтобы дробь сохраняла сферическую форму без распада. , , " ", , .. . " " . , , . . , . В хорошо известном и понятном коммерческом процессе производства металлических абразивов чугун используется в сильно охлажденном или закаленном состоянии, а 50 образуется путем дезинтеграции потока расплавленного чугуна путем его впрыскивания. в воду. - . 2181 . , 50 . Угловые или заостренные частицы, обычно известные как -рит, получают путем дробления образовавшегося распавшегося расплавленного материала 55 на биораспылителе, отделяя круглую или сферическую дробь посредством операций просеивания. - 55 . Чугун из-за содержания в нем углерода, обычно около 3%, в сочетании с содержанием кремния, марганца, серы и фосфора, наряду с железом, при закалке таким способом содержит большую долю карбидов, которые в Большая мера способствует высокой твердости дроби 65 и песка в таких условиях. Однако присутствие этих карбидов способствует хрупкости материала. , , 3%, , , , , , , 65 . , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной чугунной дроби или дроби с зернистостью 70 для использования в общих целях, упомянутых выше, с улучшенной стойкостью к распаду или величиной разрушения при эксплуатации, а также с твердостью, которую можно регулировать в соответствии с требования 7X) различных промышленных операций. , 70 , , 7X) . Мы обнаружили, что если мы производим чугунную дробь или дробь с содержанием углерода около 2,0% в диапазоне от 1,20 до 2,75%, происходит очень существенное снижение содержания карбидов с последующим улучшением ударной вязкости. . Мы обнаружили, что этот материал можно подвергнуть термической обработке путем закалки и отпуска до 85°, чтобы получить материал различной степени твердости. Операции термообработки заключаются в нагреве материала до температуры свыше 8500°С с последующей закалкой на воздухе, в воде или масле. В этом состоянии материал будет иметь значение алмазной твердости около 600 и выше. Затем этот материал может быть подвергнут термическому процессу термической обработки путем нагревания его до температур от 100°С до 5500°С в течение различных периодов времени. в зависимости от количества обрабатываемого алмаза и различных значений степени блеска алмаза от 300 до 600. В случае зернистости, чтобы получить максимальную твердость, которая обычно требуется из-за требований к резанию, температуру отпуска предпочтительно поддерживают на более низком уровне. 2.0% 1.20 2.75% - 80 . 85 . 8500 . , . , 600. : , ',--', ------1 67, 016 , 100' . 5500 0. , 300 600. , , , . Соответственно, настоящее изобретение предлагает металлический абразив в форме дроби или песка, содержащий: Углерод в диапазоне от - 1,20 до 2,75 Кремний в диапазоне от -2 до 2,0 Марганец в диапазоне от 2 до 1,0 Серу в диапазоне от 0,2 до 1,0 следов до 0,25. Фосфор в пределах - - - - - -.05-1,5 остальное, железо и неизбежные примеси, термически обработанные закалкой - от температуры свыше 850 С. : - 1.20-2.75 -.2 -2.0 .2 -1.0 0.25 - - - - - -.05-1.5 , , - 850 . и отпуск при температурах - 100' - 5600 С. - 100' t4o 5600 . К неизбежным примесям относятся никель, медь и хром, которые присутствуют в дроби или дроби, когда сырье, доступное для производства дроби или дроби, загрязнено никелем, медью и хромом. Дробь или песок, изготовленные из такого сырья, часто содержат до ,5% . никель, до 1% меди и до,5% хрома. Присутствие никеля, меди или хрома, конечно, не является необходимым для целей настоящего изобретения. , , , . .5%. , 1% .5% . , , -. Предпочтительно металлический абразив содержит эксбон в диапазоне от 1,70 до 2,25%. 1.70 2.25%. Ниже приводится пример, показывающий, как можно получить дробь согласно изобретению. Чугунная дробь с содержанием углерода около 2,0% была получена путем плавки стального лома качества мягкой стали с добавкой примерно 2,0% углерода. 0 ферросилиция. Плавка осуществлялась в вагранке, а выстрел производился путем разложения струи расплавленного металла с помощью струи пара, воды или сжатого воздуха. Распавшуюся струю металла закаливали в ванне с водой, следуя обычной практике изготовления дроби. : , 2.0% , 2.0',0 -. , , , . , . В таком закаленном состоянии твердость алмаза по Виккерсу превышала 700. 700. Состав дроби был следующим: % 60 Всего углерода - - 2,08 Кремний - - - - -75 Сера - - - -.11 Фосфор - - -.12 Марганец - - -.22 66 остальное железо и неизбежно. примеси. : % 60 - - 2.08 - - - - -75 - - - -.11 - - -.12 - - -.22 66 . В охлажденном состоянии дробь имела фактические значения твердости ), измеренные на образцах частиц, выбранных случайным образом, 70, варьирующихся между цифрами 743 и 964. Этот материал, нагретый до температуры 9200°С и выдержанный при этой температуре в течение четырех часов с последующей закалкой в воде, дал 75 значений твердости алмаза от 642 до 698 на случайно выбранных частицах. При закалке в масле были получены показатели твердости алмаза от 545 до 683; закаленные на воздухе, были получены значения твердости алмаза от 488 до 80 673. ) , 70 743 964. , 9200 . - , , 75 642 698, . 545 683 ; - 488 80 673 . Последующая отпускная обработка при температуре 5500°С на материале, закаленном в воде и масле, дала равномерный показатель твердости алмаза 575. 85 5.500 . 575 . 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:57
: GB667016A-">
: :
667017-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667017A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:55:59
: GB667017A-">
: :
667018-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB667018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РИЧАРД ДЖОЗЕФ ИФИЛД. : 667. 18 Дата подачи Полная спецификация: январь. 20. 1950. 667. 18 : . 20. 1950. Дата подачи заявления: февраль. 9, 1949. № 3524/49. : . 9, 1949. . 3524/49. Полная спецификация опубликована: февраль. 20, 1952. : . 20, 1952. индекс при приемке: - Классы 110(), (3:4), GlOe2(::); и 135, (:), (4:9a2:16e3:17), P24(e5:), P24k(5:). :- 110(), (3: 4), GlOe2(: : ); 135, (: ), (4: 9a2: 16e3: 17), P24(e5: ), P24k(5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства регулирования подачи жидкого топлива первичным двигателям Мы, ДЖОЗЕФ ЛукАС ЛБИИТЕД, британская компания с Грейт-Кинг-стрит, в городе Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 19, , , , , :- Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств регулирования подачи жидкого топлива в реактивные двигатели, газовые турбины или другие первичные двигатели. - , , . Изобретение включает комбинацию 16 клапана, предназначенного для управления сервомеханизмом, и подпружиненного подвижного элемента для приведения в действие клапана, при этом указанный элемент приспособлен для приведения в действие действием противоположных давлений жидкости, которые соответственно коррелируют со скоростью первичный двигатель (или связанная с ним деталь) и давление подачи жидкого топлива. 16 , , ( ), . На прилагаемых чертежах: Фигуры 1 и 2 представляют собой частичные виды сбоку в разрезе, иллюстрирующие два варианта осуществления изобретения. : 1 2 . На фиг.1 показано применение изобретения к ротационному жидкостному топливному насосу с наклонной шайбой известной конструкции. Насос содержит ротор а, установленный в полой части корпуса. Жидкое топливо подается в часть тела от источника подачи через впускной патрубок, ведущий к 36 всасывающему отверстию . Жидкость выпускается насосом через порт , ведущий к выпускному патрубку . В роторе а образовано множество отверстий, каждое из которых содержит возвратно-поступательный плунжер , который на своем внешнем конце взаимодействует с автоматом перекоса (не показан). Во время вращения ротора в каждое отверстие поступает жидкое топливо из порта , а затем жидкость выбрасывается плунжером через выходное отверстие . Для изменения хода плунжеров и, следовательно, производительности насоса наклон [Цена 2181] наклонной шайбы изменяется с помощью сервомеханизма известной формы с жидкостным приводом, встроенного в корпус насоса. 1, - . . 36 . . - - ( ). . , [ 2181 - , . Этот механизм состоит из поршня 50, скользящего в цилиндре и поджатого пружиной . Из поршня выступает стержень для приведения в действие автомата перекоса. Один конец цилиндра сообщается с выпускным отверстием , а другой конец 56 сообщается с тем же отверстием через ограниченное отверстие , содержащееся в канале . Последний конец цилиндра также сообщается посредством канала с гнездом выпускного клапана, причем последний содержит запорный элемент , поддерживаемый рычагом . Устройство таково, что когда выпускной клапан закрыт, пружина перемещает поршень в направлении увеличения производительности насоса, 65, а когда клапан открыт, давление жидкости, действующее на правую сторону поршня, перемещает последнее в сторону уменьшения производительности насоса. 50 . -. 56 . , 60 . , , 65 , . При применении настоящего изобретения к описанному выше насосу 70 и сервомеханизму в части корпуса формируется камера , которая содержит вышеупомянутый выпускной клапан и рычаг, при этом камера ограничена с одной стороны гибкой диафрагмой 76 , которая прикреплен к одному концу рычага . 70 , , 76 . Камера сообщается с впускным патрубком насоса через канал , содержащий ограниченное отверстие . Также 80 указанная камера сообщается с нагнетательным каналом насоса посредством канала , который содержит регулируемый дроссель . . 80 . На внешней стороне диафрагмы 85 образована еще одна камера 2 посредством крышки 3, причем эта камера сообщается с частью части корпуса насоса, содержащей ротор А, посредством канала 4. Кроме того, крышка 3 90 приспособлена для размещения пружины 6, которая одним концом прикреплена к диафрагме, а другим концом прикреплена к регулируемому креплению 7, установленному на крышке. 85 2 3, 4. 3 90 6 7 . В этом примере желательно, чтобы одна сторона диафрагмы подвергалась давлению жидкости, зависящему от скорости вращения ротора насоса а, при этом последний получает свое движение от первичного двигателя, к которому насос подает топливо. , . Для удовлетворения указанного требования ротор снабжен (известным образом) каналом 8, ведущим от осевого отверстия 9 в роторе в область вокруг ротора, причем в отверстие 9 подается жидкость от входа с насоса. За счет центробежного воздействия ротора на жидкость в канале 8 эта жидкость сбрасывается в указанную область и оттуда по каналу 4 на внешнюю сторону диафрагмы под давлением, которое связано со скоростью вращения ротор а. , ( ) 8 9 , 9 . 8, 4 . В описанной выше конструкции диафрагма на своих противоположных сторонах подвергается воздействию двух давлений жидкости, удовлетворяющих требованиям изобретения, причем одно
Соседние файлы в папке патенты